Danfoss RLV 15 Press Data sheet [fr]
Fiche technique Raccords de retour type RLV avec raccord Press-Fit
Fiche technique Raccord de retour avec raccord Press-Fit
type RLV avec arrêt et réglage
Application
RLV droit RLV équerre Raccord de vidange
Le corps de vanne avec raccord à sertir est compatible avec les installations comprenant des tuyaux en
acier inoxydable, en cuivre et en acier au carbone. Le
montage nécessite certains outils et mâchoires de sertissage, disponibles dans le commerce (voir page 2).
Les raccords de retour RLV permettent de fermer
chaque radiateur individuellement pour procéder
à des réparations ou à des travaux d’entretien sans
intervenir sur les autres radiateurs, ni perturber le
fonctionnement de l’installation.
Le raccord de retour type RLV se décline
en versions droite et équerre, avec un kvs = 2,5 m3/h.
Le réglage usine correspond à une ouverture totale.
Commande et caractéristiques
Type
Entrée Sortie 0,25 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 kvs
RLV 15 Press équerre 003L0225
R ½ 0,2 0,4 0,5 0,65 1,0 1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,5 10 10 90
RLV 15 Press droit 003L0224
Accessoires et pièces de rechange
Description
Référence
Produit Référence
Raccord
Press-Fit
DN 15
Facteurs kv (m3/h) par rotation(s) de la vis de réglage
Le RLV peut être équipé d’un raccord de vidange en
option. Raccord de vidange ou de remplissage sur
demande. Pour vidanger le radiateur, commencer par
dévisser le cache du raccord de retour, puis fermer le
raccord de retour.
Visser le raccord de vidange, puis l’ouvrir en tournant la
vis à six pans creux vers la gauche.
Le manchon fourni est orientable dans toutes les directions en fonction des besoins.
Pour éviter tout colmatage ou corrosion, la composition
de l’au chaude doit être conforme à la norme VDI 2035
« Protection anticorrosion des systèmes de chauage à
eau ».
Pres-
Pres-
sion de
sion de
contrôle
service
max.
en bar
Temp. max.
d’arrivée
°C
Raccord de vidange et de remplissage avec raccord leté ¾” et manchon
Commande manuelle (pour des raisons de sécurité, l’élément thermostatique doit être remplacé par une
commande manuelle durant l’opération de vidange du radiateur.)
Certications
DKCD VDQDC204 © Danfoss 7/2007 1
Les vannes Press-Fit Danfoss sont contrôlées conformément à la norme EN 215-1 (CEN).
Les tubes mis en œuvre avec les vannes Press-Fit Danfoss doivent être conformes à la norme EN 10312 (tubes soudés en acier inoxydable), EN 1057 (tubes ronds
sans soudure en cuivre) ou EN 10305-2 et EN 10305-3
(tubes de précision à paroi ne en acier non allié,
soudés) et présenter une épaisseur minimale de 1 mm.
Les joints toriques mis en œuvre dans les vannes
Press-Fit sont conformes à la norme EN 681.
003L0152
013G5002
Fiche technique Raccords de retour type RLV avec raccord Press-Fit
2 VDQDC204 © Danfoss 7/2007 DKCD
Machine de sertissage
Types de tubes
Ce système est compatible avec les tubes en cuivre, en
acier au carbone et en acier inoxydable conformes à la
norme EN 1057, EN 10305-2 ou EN 10305-3 / EN 10312.
L’épaisseur des tubes ne doit pas être inférieure à
1 mm.
Tubes en cuivre :
Diamètre extérieur et épaisseur conformes à la norme
EN 1057, tableau 3. La dureté minimale des tubes correspond à R 290. Seuls les tubes en cuivre droits sont
donc compatibles. Le renforcement interne des tubes
n’est pas nécessaire.
Tubes en acier au carbone
Tubes de précision soudés à paroi ne en acier non
allié E195 (RSt 34-2), n° de mat. 1.0034 ou E235, n°
de mat. 1.0308 conforme à la norme EN 10305-2 ou
EN 10305-3, état +A (recuit) ou +N (recuit normal).
Les systèmes de chauage hors service doivent être
intégralement remplis ou vidangés, puis asséchés, an
d’éviter toute corrosion due à l’eau et à l’oxygène.
Il convient d’éviter les remplissages ou vidanges partiels, du fait des risques de corrosion accrus.
Tubes en acier inoxydable :
Diamètre extérieur et épaisseur conformes à la norme
EN 10312, tableau 2 pour les tubes en acier de la
série 2.
Compatibilité
Les points de sertissage des vannes Press-Fit Danfoss
ont été conçus pour des outils et des mâchoires de sertissage bien dénis, disponibles dans le commerce. En
règle générale, aucun investissement dans des outils
spéciques n’est nécessaire.
Se reporter au tableau pour savoir quels sont les outils
et mâchoires de sertissage adaptés. Il convient de
contacter le fabricant/fournisseur pour s’assurer de la
compatibilité de mâchoires ou d‘outils de sertissage
non énumérés dans le présent document.
contrôler soigneusement la procédure de sertissage.
Danfoss prescrit une force de sertissage minimale de
30 kN.
Une fois la procédure de sertissage lancée, il convient
de s’assurer qu’elle ne sera pas interrompue par l’outil à
sertir et que l’outil ne pourra pas être retiré avant que le
sertissage n’ait été eectué correctement.
Le contrôle de la procédure de sertissage devra être
conforme aux spécications du fabricant de la machine
et de l’outillage.
Outils de sertissage adaptés :
• Geberit Mapress: PWH 75, EFP2, ECO1/ACO1, EFP3,
AFP3, ACO 3
• REMS: Power-Press E, Power-Press 2000, Power- Press
(ACC), Akku-Press (ACC)
• Rothenberger: ROMAX Pressliner, ROMAX Pressliner
ECO, ROMAX AC ECO
• SANHA: ECO201, ACO201, ACO3, ECO301
• Viega: PT3-EH, PT3-AH, Picco, Typ 2
• Novopress: AFP 101
• RIDGID: CT-400, 320-E
• Klauke: UAP2, UNP2, UP2EL-14
Mâchoires de sertissage adaptées :
• Mapress Geberit: Press jaws15 mm (90532)
• REMS: V15 (570115), M15 (570110), SA15 (570935)
• Rothenberger: SV 15 mm (1.5212X), M 15 mm (1.5102X)
• SANHA: Standard, 15 mm (1692015, 1695815)
• Viega: PT2 15mm (Modell 2299.9, Typ 461 898)
• Novopress: M 15
• RIDGID: ProPress 15 mm (16958)
• Klauke: KSP3 M15 mm, KSP4 V15 mm
Outils de sertissage compatibles
Les mâchoires et outils de sertissage mis en œuvre
doivent être utilisés et entretenus conformément aux
instructions du fabricant/fournisseur. Il convient de
Outre le contrôle d’étanchéité, il
convient de s’assurer que chacun des
raccords a été correctement serti.
Les raccords à sertir Danfoss ne présentent pas de problèmes d’étanchéité
dénis en l’absence de sertissage !
Fiche technique Raccords de retour type RLV avec raccord Press-Fit
Montage
1 2 3
Étanchéier
le nipple de
raccordement
Vérier que la zone de sertissage
est susamment grande.
4 Raccord de retour RLV 5 6
Vérier que la zone de sertissage
est susamment grande.
Veiller à ce que la zone de sertissage soit propre.
Ne pas utiliser d’agent antigrippant contenant
de l’huile.
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