Danfoss REFRIGERATION aIR CONDITIONING DIVISION Service guide [zh]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

装配说明

安装指南与建议

REFRIGERATION & AIR CONDITIONING DIVISION

手册

本《装配说明》提供针对 Danfoss 商用制冷控制装置（机械）和 Danfoss 压缩机的安装实用指南。

如果您需要有关 Danfoss 产品系列的更多信息，请与您的经销商或当地 Danfoss 代理商联系。您也可以通过访问我们的网站，来获取非常有用的信息：

www.danfoss.com

我们希望本书能够对您的日常工作有所帮助。

Danfoss A/S

装配说明

热力膨胀阀

第

1 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

2 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

3 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

4 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

5 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

热力膨胀阀

电磁阀

压力控制器

温度控制器

压力调节阀

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 13

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 19

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 27

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 35

页

电磁阀

压力控制器

温度控制器

压力调节阀

第

6 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

7 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

8 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第

9 章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

水阀

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 45

干燥过滤器和视液镜

Danfoss 压缩机

实用建议

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 125

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 51

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 61

页

水阀

干燥过滤器

和视液镜

Danfoss

压缩机实用建议

RA Marketing

/MWA), 04-2007

第

10 章. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

故障排除

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 145

页

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故障排除

装配说明热力膨胀阀

目录页码

简介

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

过热度

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

过冷度

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

外部压力均衡

充注

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

始终充注

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

MOP 充注 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

压舱物充注

MOP

选择热力膨胀阀

识别

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

安装

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

设置

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

更换流口组件

Danfoss

产品系列

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

热力膨胀阀

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注释

4 DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04-2007

装配说明热力膨胀阀

简介

热力膨胀阀安装在热力感温元件

周围，通过

(1)

隔膜与阀体相分离。

感温元件通过毛细管与感应球

(3)

和弹簧

的阀体相连。

(4)

以及包含阀座

(2)

热力膨胀阀的工作方式如下：

热力膨胀阀的开合取决于三个基本压力：

：作用于隔膜上表面的感应球压力，位于

阀门开启方向。

：作用于隔膜底面的弹簧压力，位于阀门

关闭方向。

：同样作用于隔膜底面的弹簧压力，位于

阀门关闭方向。

当调节热力膨胀阀时，隔膜一侧的感应球压力和作用在另一侧的蒸发压力与弹簧力之和相平衡。

弹簧用于设置过热度。

热力膨胀阀

过热度

过冷度

过热度是指相同点处感应球温度与蒸发压力

蒸发温度之差，它是在吸入管上安装感应球的位置测量得到的。

过热度的测量单位为开尔文

并用作通过膨胀

(K)

阀来调节液体充注的信号。

过冷度的定义是膨胀阀入口处冷凝压力/温度与液体温度之差。

过冷度的测量单位为开尔文

(K)

。制冷剂的过冷度对于防止膨胀阀前面的制冷剂中出现蒸汽气泡非常必要。

制冷剂中的蒸汽气泡会降低膨胀阀的容量，从而减少对蒸发器的液体供应。

在大多数的情况下，

的过冷度已经足够。

4-5K

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Ad0-0012

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装配说明热力膨胀阀

外部压力均衡

充注

始终充注

如果安装了分液器，则必须始终使用带外部压力均衡的膨胀阀。

通常情况下，使用分配头会在分配头和分配管之间产生

1 bar

的压降。

在带有大型蒸发器或板式换热器的制冷系统中应始终使用带外部压力均衡的膨胀阀，因为在这样的系统中压降通常会大于对应于

的压力。

热力膨胀阀可以有三种不同类型的充注方式：

始终充注

2. MOP

3. MOP

充注压舱物充注，带

阀的标准配置。

MOP 的 Danfoss 膨胀

对于没有压力限制要求以及感应球可以安装在温度高于感温元件的地方或蒸发温度/蒸发压力比较高的大多数制冷系统，均使用的是

注

的膨胀阀。

始终充注

表示在感应球中始终有液体充注。由

始终充

于液体充注量很大，因此无论感温元件的温度是比感应球低还是高，感应球内均会留有充注液体。

Ad0-0016

MOP

充注

MOP

的膨胀阀通常用于工厂预制设备，这

些设备中需要限制启动时的吸入压力，例如在运输领域和空调系统中。

所有带

的膨胀阀在感应球中都有少量的

MOP

充注液体。

这意味着阀门或感温元件必须位于温度高于感应球所在的位置，否则充注液体可能会从感应球中灌入感温元件，从而导致膨胀阀无法正常工作。

MOP 充注表示感应球中含有少量的充注液

体。

表示“最大工作压力”，是蒸发器/吸入

MOP

管路中允许的最大吸入压力/蒸发压力。

当温度达到吸入压力的逐渐升高，膨胀阀在低于大约

0.3/0.4 bar

点时膨胀阀将完全关闭。

MOP

在其他地方，

(Motor Overload Protection)

点时充注液体将会蒸发。随着

MOP

时开始关闭。当吸入压力等于

通常是“电机过载保护

MOP

”的缩写。

MOP

点

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6 DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04-2007

装配说明热力膨胀阀

压舱物充注

MOP

选择热力膨胀阀

识别

压舱物充注

MOP

的膨胀阀主要用在具有高动态蒸发器的制冷系统中，如空调系统或热传递量很大的板式换热器。

使用类型低

热力膨胀阀的感应球中含有一种多孔材料，

压舱物充注最多可以获得比其他充注

MOP

的过热度。

2 - 4 K

相对于重量而言，其表面积很大。

压舱物充注对于膨胀阀调节有阻尼效应。

MOP

随着感应球温度升高，阀门将会缓慢打开；随着感应球温度的降低，阀门将会迅速关闭。

已知下列条件时可以选择热力膨胀阀：

制冷剂蒸发器容量蒸发压力冷凝压力

热力感温元件在隔膜的顶部有一幅激光雕刻图。

代码表示阀门设计使用的制冷剂：

L = R410A N = R134a S = R404A/ R507 X = R22 Z = R407C

雕刻图标有阀门类型（代码编号）、蒸发温度范围、

PS/MWP

对于

点、制冷剂、最大工作压力以及

MOP

。

TE 20 和 TE 55

，额定容量印在固定在阀门

上的标牌上。

热力膨胀阀

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过冷度阀门压降内部或外部压力均衡

Ad0-0019

T2 和 TE2

和周标记

的流口组件标有流口的大小（例如

年的最后一位数字（例如

279

）。

）

流口组件的编号也印在其塑料容器的盖子上。

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对于

TE 5 和 TE 12

口可用于哪种类型的阀门。下方的标记

，上方的标记

(TE 12)

表示流

(01)

是流口的尺寸。

对于

TE 20 和 TE 55

表示在

N 和 B

量以及制冷剂。（在

；而在

上方的标记

，下方的标记

(50/35 TR N/B)

两种蒸发温度范围时的额定容

范围中

50/35 TR=123 kW

(TEX 55)

表示组件可用于的阀门

50/35 TR = 175

）。

类型。

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装配说明热力膨胀阀

安装

膨胀阀必须安装在位于蒸发器之前的液体管路，其感应球应固定在尽可能靠近蒸发器的吸入管路上。

如果存在外部压力均衡，均衡管必须在出感应球后立即连到吸入管路。

感应球最好安装在水平吸入管上，方位应是时钟

1 点和 4

点之间所对应的位置。

位置取决于管路的外径。

注意：

由于位于管路底部的油可能会产生错误信号，因此感应球永远不能位于吸入管的底部。

感应球必须能够感测到过热吸入蒸汽的温度，因此一定不能位于具有外来热/冷干扰的地方。

如果感应球暴露在热气流中，建议对感应球进行隔热处理。

Danfoss

感应球带可以将感应球安全、牢靠地安装在管路上，以确保感应球可以与吸入管有最佳的热接触。螺丝的

设计使装配工不

TORX

必将工具压入螺丝槽即可以轻松地将扭矩从工具传递到螺丝上。此外，采用

TORX

槽设计还

不会有破坏螺丝槽的风险。

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Ad0-0003

Ad0-0004

感应球不能安装在换热器之后，因为在该位置它会向膨胀阀发出错误信号。

感应球也一定不能装在靠近大质量组件的位置，因为这也会引起向膨胀阀发送错误信号。

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装配说明热力膨胀阀

安装

（续）

如上所述，感应球必须在经过蒸发器后立即安装到吸入管路的水平部分。感应球一定不能安装在储油箱后的收集管或升管上。

膨胀阀感应球必须始终安装在任何液压锁之前。

热力膨胀阀

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设置

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膨胀阀的出厂设置可以满足大多数应用的要求。

如有必要，可使用阀门上的设置杆来重新调整。

顺时针旋转杆增加膨胀阀的过热度，逆时针旋转杆将降低膨胀阀的过热度。

对于旋转一圈将产生大约

，在蒸发温度为

T /TE 2

时，设置杆

0°C

左右的过热度变化。

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装配说明热力膨胀阀

设置

（续）

对于

及之后的尺寸，在蒸发温度为

TE 5

设置杆旋转一圈将产生大约

对于

TUA 和 TUB

杆旋转一圈将产生大约

通过以下步骤可以消除蒸发器中的摆动：通过向右侧（顺时针）旋转膨胀阀的设置杆来增加过热度以便使摆动停止。然后逆时针旋转设置杆以便再次产生摆动。

从此位置开始，顺时针旋转设置杆一圈（对于

阀门只能旋转

T/TE 2

通过此番设置，制冷系统将不再摆动，蒸发器也将得到充分利用。

的过热度变化不被视为摆动。

1 K

0.5 K

，在蒸发温度为

左右的过热度变化。

圈）。

1/4

时，

0°C

的过热度变化。

时，设置

0°C

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更换流口组件

如果蒸发器中的过热度过高，原因可能是液体制冷剂供应不足。

逐步逆时针旋转膨胀阀的设置杆，直至观察到摆动，以降低过热度。

从这一位置开始，必须顺时针旋转设置杆一圈（但对于

T/TE 2

只能旋转

圈）。这一设置

1/4

能够充分利用蒸发器。

的过热度变化不被视为摆动。

1 K

如果不论过热度设置如何蒸发器仍继续摆动，则可能是阀容量过高，此时需要将流口组件或阀门更换为较小的规格。

如果蒸发器过热度过高并且阀容量过低，则必须将流口组件更换为较大的规格。

TE、T2、TUA、TCAE

阀配有可互换的流口。

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装配说明热力膨胀阀

Danfoss 产品系列热力膨胀阀

Danfoss

容量从

T/TE 2 阀门采用铜外壳以及喇叭口/喇叭口或

焊接/喇叭口连接方式。

额定容量：

TUA、TUB、TUC 阀门采用不锈钢外壳和不

锈钢/铜双金属焊接的连接方式。

额定容量：

阀门可以带有或不带外部压力均衡。

TUB 和 TUC TUC

TCAE、TCBE、TCCE 阀门采用不锈钢外壳和

不锈钢/铜双金属焊接的连接方式。

额定容量：

阀门的设计与容量。

可以提供种类繁多的热力膨胀阀产品，

客户。所有

OEM

阀门替换。

不等。

。

0.4 - 1083 kW (R134a)

0.4 - 10.5 kW (R134a)

0.5 - 12 kW (R134a)

具有可互换的流口组件和可调节的过

TUA

热度。

有固定的流口和可调节的过热度。

TUB

有固定的流口和工厂设置的过热度。

TUC

主要面向

阀门都可以用

TUA

12 - 18 kW (R134a)

阀门相同，但具有更高的

TUB 和

TDE 阀门采用铜外壳和铜焊的连接方式。

额定容量：

阀门带有固定的流口和可调节的过热度。

TE 5 - TE 55 阀门采用铜外壳。

此类阀门是以包含阀门外壳、流口和热力感温元件的套件形式提供的。

阀门外壳可以是采用焊接、喇叭口和法兰连接方式的直通型和角型外壳。

额定容量：

阀门具有外部压力均衡。

PHT 85 - 300 此类阀门是以包含阀门外壳、

法兰、流口和热力感温元件的套件形式提供的。

额定容量：

有关详细信息，请查阅网站或目录。

10.5 - 140 kW (R407C)

12.9 - 220 kW (R134a)

55 - 1083 kW (R134a)

。

热力膨胀阀

阀门具有外部压力均衡。

TRE

阀门采用铜外壳和不锈钢/铜双金属焊接

的连接方式。

额定容量：

阀门带有固定的流口和可调节的过热度。

18 - 196 kW (R134a)

。

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装配说明电磁阀

目录页码

安装

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

EVRA 32 及 40

当测试压力时

线圈

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正确的产品

预防措施

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

电磁阀

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注释

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装配说明电磁阀

安装

所有的

EVR/EVRA 和 EVH

型电磁阀只有按流向（例如按照箭头所指的方向）正确安装后才能工作。

通常情况下，安装在热力膨胀阀前的电磁阀必须靠近该热力膨胀阀。

这可以避免在电磁阀打开时出现液锤。

确保阀门周围的管路已正确安装以防产生破裂。

电磁阀

Af0_0001

Af0_0003

EVRA 32 及 40

预防措施

如果采取了合适的措施来防止加热到阀门，则通常情况下不必拆除铜焊/焊接的

电磁阀。

EVH

注意！

必须始终防止焊珠溅到电枢管上。

将阀门附加到管路上后，拆下阀体以防止

EVR/EVRA 和

型

环和垫圈受热。用使用焊接钢管进行安装时，建议在电磁阀前面安装一个

型过滤器或类

似产品。（在新设备上，建议在启动前先进行清洗）。

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装配说明电磁阀

当测试压力时

必须通过给线圈通电或通过手动方式（如果安装了手动操作杆）打开系统中所有的电磁阀。

记住在启动前拧回操作杆，否则阀门将无法关闭。

当最后将电磁阀固定在管路上时，必须始终使用反作用力，即在阀门同侧使用两把扳手。

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装配说明电磁阀

线圈

安装线圈时，只需在电枢管上按下线圈，直至听到喀嗒一声。这表示已经正确安装了线圈。

注意：

记住在阀体和线圈间安装一个

确保

型环光滑、未损坏，并且表面无油漆或

其他任何材料。

注意：

在维修时必须更换

型环。

在阀体和线圈之间插入一把螺丝刀便可以拆下线圈。然后将螺丝刀用作杠杆来松开线圈。

电磁阀

Af0_0018

Af0_0019

请注意电缆入口。一定要防止水进入接线盒。电缆必须通过滴水圈引出。

整个电缆圆周必须在电缆入口之内。

因此，应始终使用圆形电缆（这是唯一一类可以有效密封的电缆）。

了解电缆中导线的颜色。

黄/绿色导线总是接地线。

每种颜色的导线不是相线便是中性线。

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装配说明电磁阀

线圈（续）

正确的产品

（“以前的”线圈型号）

在拆除线圈时可能会用到手工工具，例如两把螺丝刀。

确保线圈数据（电压和频率）和电源电压相对应。如果不对应，则可能会烧毁线圈。始终确保阀门与线圈相匹配。

当更换

EVR 20 NC

中的线圈时（

NC =

常闭），

请注意：

使用交流线圈的阀体有一个方形电枢。

使用直流线圈的阀体有一个圆形电枢。

安装错误的线圈会导致较小的

MOPD

。请查看顶部螺母上的数据。应尽可能始终选择单频线圈，因为单频线圈发热量要低于双频线圈。对于阀门在大多数工作时间内必须保持闭合（未通电）的系统，应使用

（常闭）电磁

阀。对于阀门在大多数工作时间内必须保持开启（未通电）的系统，应使用阀。不能使用

（常闭）电磁阀来替换

（常开）电磁

（常开）电磁阀，反之亦然。

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Af0_0013

Af0_0014

（新型“夹紧式”线圈）

每个夹紧式线圈上有两个标签（请参见图解）。

粘贴式标签粘在线圈的一侧，另一个打孔式标签在线圈安装到位前贴在电枢管上。

Af0_0015

Af0_0020

18 DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981

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装配说明压力控制器

目录页码

安装

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放置多余的毛细管

设置

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

低压控制器

高压控制器

四压缩机并行示例

为室外安装设置

不同类型系统表示的蒸发压力

触点功能测试

用户系统的正确压力控制器

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

(R404A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

LP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

(pe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

压力控制器

DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981 19

注释

20 DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981

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装配说明压力控制器

安装

在托架上或者在纯平表面上安装

压力控制器。

也可以在压缩机上安装压力控制器。

在不利条件下，角铁托架可能会增强安装平面的振动。因此在出现强烈振动的地方应始终使用墙装托架。

如果有出现水滴或水雾的风险，则必须使用附带的顶板。顶板可将外壳的防护等级增加到

并且适用于所有的

IP 44

到铁托架

的防护等级，必须将控制器安装在角

IP 44

(060-105666)

压力控制器。要达

或墙板

(060-105566)

上来

盖住其背板上的孔。

包含自动复位功能的所有装置均配有顶板。带有手动复位的装置也可以使用顶板，但在这种情况下，必须单独购买（单个，代码为

060-109766

；两个，代码为

060-109866

）。

如果装置要用在污浊的条件下或者暴露在浓重的水雾中 — 从顶部或从侧面 — 则必须安装防护帽。防护帽可与角铁托架或墙装托架一起使用。

Al0_0001

Al0_0007

压力控制器

Al0_0008

如果装置存在暴露在多水环境中的风险，则当产品安装在特殊

外壳中后可达到更高的

IP 55

防护等级。

外壳有单个

IP 55

035066)

(060-033066)

可供选择。

和两个

(060-

Ak0_0020

DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981 21

装配说明压力控制器

安装

（续）

放置多余的毛细管

控制器的压力管连接必须始终以正确的方式安装到管路上，即使液体不会聚积在波纹管底部。尤其是在以下情况下，很可能会出现该风险：

装置位于很低的周围环境中时，例如在气流中，

在管路的底部进行连接时。

这样的液体可能会损坏高压控制器。

因此，压缩机的振动得不到抑制并可能引发触点颤动。

如果发生振动，多余的毛细管可能会破裂并导致失去所有的系统充注物。因此遵守以下原则便显得非常重要：

当直接安装在压缩机上时：固定毛细管，使压缩机/控制器装置作为一个整体一起振动。必须盘起并扎紧多余的毛细管。

注意：

根据力控制器。在这种情况下指定使用

规则，禁止使用毛细管来连接安全压

1/4

英寸管。

Al0_0009

设置

低压控制器

其他安装类型：将多余的毛细管盘成一个松散的环。确定压缩机和环至压缩机之间的毛细管长度。

SFlb

确定环和压力控制器至压力控制器安装

座之间的毛细管长度。

当振动很强时，建议使用喇叭口连接方式的

Danfoss

代码：代码：代码：

使用压缩空气瓶可以对

钢质毛细管：

0.5 m = 060-016666

1.0 m = 060-016766

1.5 m = 060-016866

压力控制器进行预设。确保已针对所需的功能正确连接了转换触点。

设置量程表压差表

(B)

停止压力

上的启动压力

(A)

上设置压差。

= CUT IN - DIFF

。

(CUT IN)

。然后在

Al0_0010

Al0_0011

高压控制器

设置量程表在压差表启动压力

请记住：

(B) = CUT OUT - DIFF

计量表仅用作示意。

上的停止压力

(A)

上设置压差。

(CUTOUT)

。

22 DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981

。然后

Al0_0012_41

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04-2007

装配说明压力控制器

四压缩机并行示例

为室外安装设置

(R404A)

不同类型系统表示的蒸发压力 (pe)

介质：

–25°C

时的冰淇淋，

t0 ≈ –37°C, p0 ≈ –0.5 bar,

∆p 吸入管路对应于

0.1 bar

。

必须依照下表单独设置每个压力控制器（例如

）。

KP 2

如果压缩机、冷凝器和接收器安装在室外，则

低压必须设置为低于冬天工作时最低压力

（压缩机周围的温度）的“

CUT IN

”设置。在这种情况下，经过较长时间的停止期后，接收器中的压力将决定吸入压力。

示例：

对于意味着压力为（对应于

室温

+0.5°/+2°C +0.5°/+2°C

–1°/0°C +2°/+6°C 0°/+2°C –24°C –30°C –26°C

，压缩机周围的最低温度

R404A

1 bar。CUT IN

）。

1.6 bar

(tr)

系统类型

风冷式肉类冷藏室带有自然空气循环的肉

类冷藏室肉类冷藏柜（敞开式）牛奶冷藏室水果冷藏室蔬菜冷藏柜冷冻库通风的冷藏室冰淇淋冷藏库

–20°C 则

必须设置在

–24°C

te 和

（空气）

media

10K 1.0 - 1.1 bar (R134a) 85 0.9 - 2.1 bar (D) 12K 0.8 - 0.9 bar (R134a) 85 0.7 - 2.1 bar (D)

14K 0.6 bar (R134a) 85 0.5 - 1.8 bar (D) 14K 1.0 bar (R134a) 85 0.7 - 2.1 bar (D) 6K 1.3 - 1.5 bar (R134a) 90 1.2 - 2.1 bar (D) 10K 1.6 bar (R404A) 90 0.7 - 2.2 bar (S) 10K 1 bar (R404A) 90 0.3 - 2.7 bar (S) 10K 1.4 bar (R404A) 90 0.5 - 2.0 bar (S)

压缩机 CUT OUT CUT IN

1 –0.05 bar 0.35 bar 2 0.1 bar 0.5 bar 3 0.2 bar 0.6 bar 4 0.35 bar 0.75 bar

压力控制器必须按照正确的方式安装，即使液体不会聚积在波纹管中。

Al0_0013

蒸发压力

(pe)

RH [%] KP2/KP1

设置（启动 - 停止）

工作压力控制器

D =

安全压力控制器

S =

压力控制器

Al0_0015

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装配说明压力控制器

触点功能测试

当接好电线且系统处于正常工作压力下时，可以手动测试触点功能。

根据波纹管的压力和设置，必须松开或压下测试装置。

测试期间任何复位机制均失效。

在单个装置中：

使用左上方的测试装置。

在双重装置中：

使用左侧的测试装置进行低压测试，使用右下方的测试装置进行高压测试。

警告！

压力控制器的触点功能不得通过激活右上方的装置来测试。如果忽视这一警告，控制器可能

会超出调节范围。最坏情况下，可能会造成功能损坏。

Al0_0018

在低压和高压侧带有可选自动或手动复位的

双压力控制器中，必须先设置自动复位才

KP 15

能进行维护。这样压力控制器随后便可以自动重新启动。请记住，在维护后必须设置初始复位功能。

通过以下操作可以防止压力控制器被自动复位功能所设置：只需拆下控制复位功能的垫圈！如果要防止设备被篡改，可以用红漆对此垫圈进行密封。

低压手动复位*) 自动复位

高压手动复位*) 手动复位

出厂设置

Al0_0019

Al0_0020

自动复位

手动复位

自动复位

Al0_0021

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装配说明压力控制器

用户系统的正确压力控制器

在全封闭系统中，可以使用焊接连接的替代喇叭口连接的

在使用必须是带有

014166

压力控制器的氨厂中，压力控制器

KP KP-A 型。

M10 × 0.75 – 1/

）。

。

- 18 NPT

连接（代码

KP 来

060-

Al0_0006

压力控制器

对于含有大量充注介质并有着特殊安全要求的制冷系统：使用带有双波纹管的

KP 7/17

。如果其中一根波纹管破裂，系统将会停止 — 而不会失去充注介质。

对于在蒸发器侧低压运转并且必须调节（不只是监视）压力控制器的系统：使用带有小压差的

型压力控制器。

KP 2

压力控制器和温度控制器串联示例：

通过压缩机停止/启动来调节温度。

KP 61

当吸入压力过低时

将停止压缩机。

KP 2

KP 61: CUT IN = 5°C (2.6 bar) CUT OUT = 1°C (2.2 bar)

低压：

KP 2 CUT IN = 2.3 bar CUT OUT = 1.8 bar

Al0_0002

Al0_0003

Al0_0004

DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981 25

装配说明压力控制器

用户系统的正确压力控制器

（续）

对于偶尔（报警）使用

信号源的系统：使用带有金触点的

PLC

的系统和

这样可以在低压时提供良好的接触。

KP 作为

KP；

Al0_0005

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Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04-2007

装配说明温度控制器

目录页码

安装

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带空气传感器的

设置

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带自动复位的温度控制器

蒸汽充注式最大值复位的温度控制器

蒸汽充注式最小值复位的温度控制器

设置示例

触点功能测试

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

双重温度控制器

KP 98

用户制冷系统的正确温度控制器

蒸汽充注

吸附式充注

低电压

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

放置多余的毛细管

蒸汽充注式温度控制器

温度控制器

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

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温度控制器

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注释

28 DKRCC.PF.000.G1.41 / 520H1981

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Frequently Asked Questions

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