Danfoss REFRIGERATION aIR CONDITIONING DIVISION Service guide [uk]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Руководство для монтажников

REFRIGERATION & AIR CONDITIONING DIVISION

«Руководство для монтажников» предлагает практические советы о работе с устройствами автоматики (механическими) и компрессорами компании «Данфосс».

Для более подробной информации о продукции «Данфосс», обращайтесь, пожалуйста, к дистрибьюторам или в представительства «Данфосс». Также Вы можете найти различную полезную информацию на нашем сайте:

www.danfoss.com

Руководство для монтажников

Глава 1 .................... Терморегулирующие вентили ...........................стр. 3

Глава 2 .................... Соленоидные клапаны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр. 13

Глава 3 .................... Реле давления ...........................................стр. 19

Глава 4 .................... Реле температуры .......................................стр. 27

Терморегулирующие

вентили

Соленоидные

клапаны Реле давления Реле температуры

Глава 5 .................... Регуляторы давления ...................................стр. 35

Глава 6 .................... Водорегуляторы .........................................стр. 45

Глава 7 .................... Фильтры-осушители и смотровые стекла ..............стр. 51

Глава 8 .................... Компрессоры Данфосс ...................................стр. 63

Регуляторы

давления Водорегуляторы

Фильтры-осушители

и смотровые стекла

Компрессоры

Данфосс

Практические

советы

Глава 9 .................... Практические советы .................................. стр. 127

Глава 10 ................... Поиск и устранение неисправностей ................. стр. 147

Поиск и устранение

неисправностей

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Cодержание Стр.

Введение ..........................................................................................5

Перегрев ..........................................................................................5

Переохлаждение ..................................................................................5

Линия внешнего уравнивания .....................................................................6

Наполнители ......................................................................................6

ТРВ с универсальным наполнителем.............................................................6

ТРВ с наполнителем МОР.........................................................................6

ТРВ с наполнителем МОР и балластом ...........................................................7

Выбор терморегулирующего вентиля .............................................................7

Маркировка .......................................................................................7

Монтаж ТРВ........................................................................................8

Настройка ТРВ .....................................................................................9

Замена клапанных узлов ........................................................................ 10

Семейство терморегулирующих вентилей производства компании Данфосс ................... 11

вентили

Терморегулирующие

Для заметок

4 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Введение

Терморегулирующий вентиль (ТРВ) состоит из термочувствительной системы (1), отделенной от корпуса вентиля мембраной, капиллярной трубки, соединяющей термочувствительную систему с термобаллоном (2), корпуса вентиля с седлом (3) и регулировочной пружины (4).

Принцип работы ТРВ

Работа ТРВ зависит от трех основных параметров:

P1 — давления в термобалоне, действующего

на верхнюю поверхность мембраны (открытие вентиля);

P2 — давления кипения, действующего на

нижнюю поверхность мембраны (закрытие вентиля);

P3 — давления регулировочной пружины,

также действующего на нижнюю поверхность мембраны (закрытие вентиля).

Регулирование, выполняемое вентилем, достигается за счет поддержания равновесия между давлением в термобаллоне и суммой давлений кипения и пружины. Пружина обеспечивает регулировку перегрева.

вентили

Терморегулирующие

Перегрев

Перегрев измеряется в месте крепления термобаллона на всасывающем трубопроводе: он равен разности между температурой термобаллона и температурой (или давлением) кипения в точке крепления термобаллона.

Выраженный в К, перегрев служит сигналом для регулировки впрыска жидкости в испаритель через ТРВ.

Переохлаждение Переохлаждение определяется как разность

между температурой жидкого хладагента и температурой (или давлением) конденсации на входе в ТРВ. Переохлаждение выражается в К. Оно необходимо во избежание образования паровых пузырей в жидкости на входе в ТРВ, поскольку их наличие снижает производительность ТРВ и затрудняет подачу жидкости в испаритель. В большинстве случаев избежать паровых пузырей можно при переохлаждении 4-5 К.

Ad0-0001

Ad0-0012

Ad0-0015

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Линия внешнего уравнивания

В установках с жидкостными распределителями всегда следует использовать ТРВ с линией внешнего уравнивания.

Потери давления в каналах распределителя и в самом распределителе, как правило, составляют около 1 бар.

ТРВ с внешней уравнительной линией рекомендуются для установок с испарителями большой производительности или теплообменниками пластинчатого типа, где потери давления часто превышают давление, соответствующее 2 К.

Наполнители Термочувствительная система ТРВ обычно со-

держит наполнитель одного из трех типов:

1. Универсальный наполнитель.

2. Наполнитель MOP (Maximum Operating Pressure — максимальное рабочее давление).

3. Наполнитель МОР с балластом.

Универсальный наполнитель

ТРВ с универсальным наполнителем наиболее часто применяются в установках, где отсутствуют ограничения по давлению и температура термобаллона всегда выше температуры термочувствительной системы. Они также широко используются при высоких температурах и давлениях кипения.

Ad0-0016

Наполнитель МОР

В ТРВ с универсальным наполнителем количество жидкости в термобаллоне таково, что какой бы ни была температура термобаллона по отношению к температуре термочувствительной системы, в термобаллоне всегда будет оставаться жидкость.

ТРВ с наполнителем МОР используются в моноблочных агрегатах, в которых при пуске установки желательно ограничивать давление всасывания (авторефрижераторы, воздушные кондиционеры).

ТРВ с заправкой МОР имеют небольшое количество жидкости в термобаллоне. Это означает, что вентиль или термочувствительная система всегда должны быть более теплыми, чем термобаллон. В противном случае начинается перетекание наполнителя из термобаллона в полость термочувствительной системы и ТРВ перестает работать.

В термобаллонах с наполнителем МОР количество жидкости ограничено. МОР (максимальное рабочее давление) — это максимально допустимое в магистралях всасывания и/или кипения давление всасывания и/или кипения соответственно. При достижении МОР жидкость в термобаллоне испаряется. Когда давление всасывания повышается, вентиль начинает закрываться, как только это давление приблизится к давлению МОР менее, чем на 0,3—0,4 бар. При достижении давления МОР вентиль полностью закроется.

Ad0-0017

Ad0-0018

Сокращение МОР часто переводят также как «Motor Overload Protection», т.е. «Защита двигателя от перегрузки».

6 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Наполнитель МОР с балластом

ТРВ с наполнителем МОР и балластом предназначены для холодильных установок, имеющих высокодинамичные испарители, например, воздушных кондиционеров, или для пластинчатых теплообменников с высокой интенсивностью теплопередачи. ТРВ, заправленные наполнителем МОР с балластом, обеспечивают работу испарителя при перегреве на 2—4°К ниже, чем это достигается с другими типами наполнителя.

вентили

Терморегулирующие

Выбор терморегулирующего вентиля

Маркировка

При использовании наполнителя с балластом внутри термобаллона содержится материал с высокой пористостью, т.е. с большим отношением площади поверхности к массе. Этот материал создает демпфирующий эффект при регулировке, обеспечивающий медленное открытие ТРВ при повышении температуры термобаллона и быстрое закрытие при ее понижении.

При выборе ТРВ необходимо руководствоваться следующими исходными данными:

тип хладагента;  производительность испарителя;  давление кипения;  давление конденсации; 

На мембранную головку термочувствительной системы ТРВ нанесена лазерная маркировка вентиля. Буква в маркировке означает тип хладагента, для работы с которым предназначен данный терморегулирующий вентиль: L — R410A N — R134a S — R404A/R507 X — R22 Z — R407C В маркировке указывается тип ТРВ (и его кодовый номер), диапазон температуры кипения, точка MOP, тип хладагента, допустимое рабочее давление PB/MWP.

Ad0-0021

степень переохлаждения;  потери давления в вентиле;  линия внутреннего или внешнего уравнива-  ния давления.

В вентилях ТЕ20 и ТЕ55 номинальная производительность ТРВ указывается на этикетке, прикрепленной к вентилю.

Ad0-0019

На сменных клапанных узлах вентилей Т2 и ТЕ2 указывается размер этих узлов (например,

06), а также номер недели и последняя цифра года изготовления (например, 279).

Размер клапанного узла указывается также

Ad0-0023

на крышке его пластикового контейнера.

Верхняя маркировка клапанного узла вентилей ТЕ 5 и ТЕ 12 указывает, для какого вентиля предназначен данный клапанный узел. Нижняя маркировка (на рисунке 01) указывает размер клапанного узла.

Нижняя маркировка клапанного узла вентилей ТЕ 20 и ТЕ 55 (50/35 TR N/B) указывает номинальные производительности данного узла в двух диапазонах температур кипения N и B и тип хладагента (50/35 TR соответствует 175 кВт в диапазоне N и 123 кВт в диапазоне В).

Верхняя маркировка клапанного узла (ТЕХ 55)

Ad0-0020

указывает, для какого вентиля предназначен данный клапанный узел.

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Монтаж ТРВ ТРВ устанавливается перед испарителем на

жидкостном трубопроводе, а термобаллон крепится на трубопроводе линии всасывания как можно ближе к испарителю.

При использовании линии внешнего уравнивания ее трубопровод врезается во всасывающую магистраль сразу после термобаллона.

Термобаллон рекомендуется устанавливать на горизонтальной части всасывающего трубопровода в зоне первой трети окружности трубопровода (см. рисунок).

Размещение термобаллона зависит от размеров всасывающего трубопровода.

Примечание: Никогда не устанавливайте термобаллон в нижней части трубопровода, так как наличие масла на дне трубопровода может исказить показания термобаллона.

Термобаллон должен контролировать температуру перегретого пара на линии всасывания, поэтому устанавливать его нужно таким образом, чтобы избежать влияния посторонних источников тепла или холода. Если есть опасность попадания на термобаллон потока горячего воздуха, его нужно теплоизолировать.

Ad0-0002

Ad0-0003

Крепежный хомутик должен плотно и надежно фиксировать термобаллон на трубопроводе линии всасывания, обеспечивая хороший тепловой контакт термобаллона и трубопровода. Конструкция винта крепежного хомутика позволяет монтажнику легко передавать момент кручения от отвертки на винт, не оказывая усилия на шлиц винта. Более того, конструкция шлица исключает опасность его повреждения.

Во избежание появления ложных команд в контуре регулирования не устанавливайте термобаллон за промежуточным теплообменником.

То же самое может быть, если термобаллон установлен вблизи агрегатов, имеющих значительную массу.

Ad0-0004

Ad0-0005

Ad0-0006

8 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Монтаж ТРВ (продолжение)

Как уже отмечалось, термобаллон следует устанавливать на горизонтальном участке всасывающей магистрали сразу после испарителя. Не устанавливайте термобаллон на коллекторе или вертикальном участке трубопровода после масляной ловушки.

Термобаллон следует всегда монтировать перед любыми жидкостными ловушками.

Ad0-0007

вентили

Терморегулирующие

Ad0-0008

Настройка ТРВ С настройками, выполненными при отправке

с завода, ТРВ может работать практически во всех установках. Если возникает необходимость дополнительной регулировки, нужно использовать регулировочный винт. При вращении винта вправо (по часовой стрелке) перегрев повышается, при вращении влево (против часовой стрелки) — понижается. Для ТРВ типа Т2/ТЕ2 полный оборот винта изменяет температуру перегрева примерно на 4К при температуре кипения 0°C.

Ad0-0009

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Настройка ТРВ

(продолжение)

Для вентиля ТЕ5 полный оборот винта дает изменение перегрева примерно на 0,5 К при температуре кипения 0°C. Для вентилей TUA и TUB полный оборот винта дает изменение перегрева примерно на 3 К при температуре кипения 0°C.

Чтобы избежать колебаний перегрева, нужно действовать следующим образом: Вращая регулировочный винт вправо (по часовой стрелке), повышайте перегрев до прекращения колебаний. Затем понемногу вращайте винт влево до появления колебаний. После этого поверните винт вправо примерно на 1 оборот (для вентилей Т/ТЕ2 на 1/4 оборота). При такой настройке колебания перегрева прекращаются, и испаритель работает в оптимальном режиме. Изменения перегрева в диапазоне ±1 К не рассматриваются как колебания.

Ad0-0010

Ad0-0011

Замена клапанных узлов

Если хладагент в испарителе сильно перегревается, это может быть следствием его недостаточной подпитки жидкостью. Снизить перегрев можно, вращая регулировочный винт влево (против часовой стрелки), постепенно выходя установку на режим с колебаниями перегрева. После этого поверните винт вправо на один оборот (для ТРВ типа Т/ТЕ2 на ¼ оборота). При такой настройке колебания перегрева прекращаются, и испаритель работает в оптимальном режиме. Изменения перегрева в диапазоне ±1 К не рассматриваются как колебания.

Ad0-0013

Если не удается настроить ТРВ так, чтобы пульсации перегрева отсутствовали, не исключено, что производительность ТРВ слишком велика. В этом случае, чтобы снизить расход хладагента, нужно заменить ТРВ или сменить клапанный узел.

Если перегрев в испарителе слишком большой, значит, производительность ТРВ слишком мала. Тогда, чтобы повысить расход хладагента, также следует заменить клапанный узел.

Терморегулирующие вентили компании Danfoss типа ТЕ, Т2, TUA, ТСАЕ поставляются с комплектом сменных клапанных узлов.

Ad0-0014

10 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Терморегулирующие вентили

Семейство терморегулирующих вентилей производства компании Данфосс

Компания Данфосс предлагает потребителям терморегулирующие вентили с различными техническими характеристиками производительностью от 0,4 до 1083 кВт (R134a)

вентили

Терморегулирующие

Вентили Т/ТЕ2 с латунным корпусом и штуце-

рами под отбортовку/отбортовку или пайку/ отбортовку.

Номинальная производительность: от 0,4 до 10,5 кВт (R134a).

Вентили ТUA, TUB, TUC с корпусом из нержавеющей стали и штуцерами из нержавеющей стали / меди под пайку.

Номинальная производительность: от 0,5 до 12 кВт (R134a).

Эти вентили поставляются с линией внешнего уравнивания или без нее.

Вентили ТUA оснащены сменными клапан-  ными узлами и имеют регулируемый перегрев. Вентили ТUВ оснащены фиксированными  клапанными узлами и имеют регулируемый перегрев. Вентили ТUС оснащены фиксированными  клапанными узлами и имеют нерегулируемый перегрев, установленный на заводепроизводителе.

Вентили ТUВ и ТUС предназначены, в основном, для производителей холодильного оборудования. Они могут быть заменены вентилями ТUА.

Вентили ТСАЕ, TСBЕ, TСCЕ с корпусом из нержавеющей стали и штуцерами из нержавеющей стали / меди под пайку.

Номинальная производительность: от 12 до 18 кВт (R134a).

Вентили ТRE с корпусом из латуни и штуцерами из нержавеющей стали / меди.

Номинальная производительность: от 18 до 196 кВт (R134a).

Вентили ТRE оснащены фиксированными клапанными узлами и имеют регулируемый перегрев.

Вентили ТDE с корпусом из латуни и медными штуцерами под пайку.

Номинальная производительность: от 10,5 до 140 кВт (R407С).

Вентили ТDE оснащены фиксированными клапанными узлами и имеют регулируемый перегрев.

Вентили ТE 5 — ТЕ 55 с корпусом из латуни. Вентили ТE 5 — ТЕ 55 поставляются в комплектации, включающей корпус, клапанный узел и термочувствительную систему.

Корпус вентиля в прямом или угловом исполнении со штуцерами под пайку, отбортовку или под фланцы.

Номинальная производительность: от 12,9 до 220 кВт (R134а).

Вентили поставляются с линией внешнего уравнивания.

Вентили РНТ 85—300 поставляются в комплектации, включающей корпус, фланцы, клапанный узел и термочувствительную систему.

Номинальная производительность: от 55 до 1083 кВт (R134а).

Эти вентили работают, как вентили TU, но имеют большую производительность.

Более подробную информацию можно получить в Интернете www.danfoss.ru или в ката-

логах. Вентили поставляются с линией внешнего уравнивания.

Руководство для монтажников Соленоидные клапаны

Cодержание Стр.

Монтаж ..........................................................................................15

Меры предосторожности при монтаже клапанов EVRA 32 и 40................................ 15

Испытания под давлением.....................................................................16

Катушка электромагнита ........................................................................17

Выбор катушек ..................................................................................18

Соленоидные

клапаны

Для заметок

14 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Соленоидные клапаны

Монтаж

Все соленоидные клапаны типа EVR, EVRA и EVH работают только при правильной установке с учетом направления потока хладагента, указанного стрелкой на корпусе клапана. Соленоидный клапан, устанавливаемый перед ТРВ, должен находиться как можно ближе к нему. Такое положение клапана позволяет избежать гидравлического удара при его открытии.

Убедитесь в правильности монтажа труб около клапана во избежание их повреждения.

Af0_0001

Af0_0003

Соленоидные

клапаны

Меры предосторожности при монтаже клапанов EVRA 32 и 40

При пайке и сварке соленоидных клапанов EVR/ EVRA и EVH демонтаж клапанов не обязателен. Избегайте прямого нагрева клапана!

Примечание: Не допускайте попадания брызг металла на трубку сердечника в процессе сварки.

После закрепления клапана на трубопроводе во избежание повреждения кольцевых уплотнений и прокладок от нагрева при пайке/сварке удалите из корпуса клапанный конус. При монтаже со сваркой стальных труб рекомендуется перед соленоидным клапаном установить сетчатый фильтр типа FA или аналогичный ему. (На новых установках перед их пуском рекомендуется промыть систему).

Af0_0004

Руководство для монтажников Соленоидные клапаны

Испытания под давлением

При испытании на прочность под давлением все соленоидные клапаны в системе должны быть открыты либо подачей напряжения на катушки клапанов, либо вручную (установкой шпинделя в соответствующее положение). Не забывайте вернуть шпиндель в исходное положение перед началом работы установки, иначе клапан не будет закрываться.

Af0_0005

При окончательном затягивании крепежных гаек всегда используйте компенсирующее усилие, например, удерживая клапан вторым гаечным ключом.

Af0_0006

16 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Соленоидные клапаны

Катушка электромагнита

Устанавливая катушку электромагнита, просто наденьте ее на трубку сердечника и надавите вниз до щелчка. Это означает, что катушка встала на место.

Примечание: Не забудьте установить кольцевое уплотнение между корпусом клапана и катушкой.

Убедитесь, что кольцевое уплотнение эластичное, не имеет повреждений, а поверхность уплотнения свободна от краски или постороннего материала.

Примечание: При проведении планового технического обслуживания клапана замените кольцевое уплотнение.

Для снятия катушки используйте отвертку, как рычаг, вставив ее между корпусом клапана и катушкой.

Af0_0018

Af0_0019

Соленоидные

клапаны

Будьте осторожны с кабельным вводом! Вода не должна проникать в клеммную коробку. Кабель необходимо монтировать с образованием петли для стекания капель жидкости.

Кабельный ввод катушки должен крепко удерживать кабель. Поэтому всегда применяйте кабели круглого сечения (поскольку только с этим типом кабеля можно осуществить эффективное уплотнение кабельного ввода).

Определите значение цвета проводов. Провод желто-зеленого цвета относится к цепи заземления. Провода другого цвета являются фазовыми или нейтральными (нулевыми).

Af0_0009

Af0_0010

Af0_0011

Руководство для монтажников Соленоидные клапаны

Катушка

(продолжение)

Выбор катушек

(катушки старого типа)

Снять катушку можно с помощью ручного инструмента, например, двух отверток.

Убедитесь, что рабочие характеристики катушки (по напряжению и частоте тока) соответствуют характеристикам сети электропитания. Если они отличаются, катушка может сгореть. Убедитесь, что катушка электромагнита и клапан соответствуют друг другу.

При замене катушки клапана EVR 20 NC (NC — нормально закрытый) убедитесь, что:

• на клапане с катушкой переменного тока установлен сердечник квадратного сечения;

• на клапане с катушкой постоянного тока установлен сердечник круглого сечения.

Af0_0012

Af0_0013

(катушки нового типа с фиксатором)

Установка несоответствующей катушки приведет к снижению MOPD (значению максимального рабочего перепада давления). Характеристики катушки указаны на ее верхней гайке. По возможности, старайтесь применять одночастотные катушки. Тепловые потери этих катушек значительно меньше по сравнению с двухчастотными катушками. В системах, в которых клапаны в течение всего рабочего цикла остаются в основном закрытыми (при обесточенной катушке) применяйте соленоидные клапаны типа NC (нормально закрытые). В системах, в которых клапаны должны оставаться в основном открытыми (при обесточенной катушке) применяйте соленоидные клапаны типа NO (нормально открытые).

Никогда не заменяйте соленоидные клапаны типа NO на клапаны типа NC, и наоборот.

Каждая катушка с фиксатором поставляется с двумя этикетками (см. рисунок).

Одна этикетка с клеящим слоем прикрепляется к боковой поверхности катушки. Другая этикетка с отверстием прикрепляется к трубке сердечника перед тем, как катушка будет установлена в рабочее положение.

Af0_0014

Af0_0015

Af0_0020

18 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Реле давления

Cодержание Стр.

Монтаж ..........................................................................................21

Крепление длинных капиллярных трубок ....................................................... 22

Настройка ....................................................................................... 22

Реле низкого давления ......................................................................22

Реле высокого давления .....................................................................22

Пример: 4 компрессора с хладагентом R404А, установленные параллельно................. 23

Настройка реле низкого давления (LР) при наружном монтаже агрегатов................... 23

Давления кипения (ре) в системах различных типов ............................................23

Проверка контактов .............................................................................24

Выбор реле давления............................................................................ 25

Реле давления

Для заметок

20 DKRCC.PF.000.G1.50 / 520H1459 © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Руководство для монтажников Реле давления

Монтаж Реле давления серии КР устанавливаются

на кронштейнах или плоских поверхностях. Можно также устанавливать их непосредственно на компрессоре. При неблагоприятных условиях эксплуатации существует опасность того, что угловые кронштейны будут усиливать вибрации в плоскости монтажа. Поэтому при наличии сильных вибраций для монтажа реле давлений используйте плоские настенные кронштейны.

Если в помещениях, где устанавливаются реле давления, имеется опасность стекания воды или попадания капель воды на корпус реле, закрывайте их крышками. Крышки увеличивают степень защиты корпуса от влаги до IР44 и могут устанавливаться на все реле давления типа КР. Для обеспечения этой степени защиты необходимо закрыть отверстия на задних стенках корпусов при их креплении к угловым (кодовый номер 060-105666) или настенным (060-105566) кронштейнам.

Для приборов с автоматическим возвратом в исходное положение верхняя крышка входит в комплект поставки. Для приборов, приводимых в рабочее положение вручную, ее нужно заказывать отдельно (кодовый номер 060-109766 для одноблочных реле и 060109866 для двухблочных).

Al0_0001

Al0_0007

Реле давления

В случае установки реле давления в сильно загрязненных или чересчур влажных помещениях (при наличии брызг воды сверху или со всех сторон), они защищаются специальными кожухами, которые приспособлены для крепления на угловой и настенный кронштейны.

В случае постоянного и сильного воздействия воды на реле следует использовать корпус со степенью защиты IP 55, который выпускается как для одноблочных, так и двухблочных реле (кодовый номер 060-033066 для одноблочных реле и 060-035066 для двухблочных).

Al0_0008

Ak0_0020

Руководство для монтажников Реле давления

Монтаж

(продолжение)

Крепление длинных капиллярных трубок

Реле давления следует монтировать таким образом, чтобы исключать попадание жидкости в сильфон. Такая опасность особенно велика, если:

прибор установлен в помещении с холод-  ным воздухом, например, в потоке холодного воздуха; соединение прибора с трубопроводом вы-  полнено в нижней части трубопровода.

Скопление жидкости в сильфоне может нарушить работу реле высокого давления. Кроме того, пульсации давления, создаваемые компрессором, не будут гаситься, и реле начнет вибрировать.

В случае вибрации слишком длинная капиллярная трубка может разрушиться, в результате чего произойдет утечка хладагента. Поэтому при креплении капиллярных трубок нужно строго соблюдать следующие правила:

При монтаже непосредственно на компрес-  соре закрепляйте трубку таким образом, чтобы она вибрировала вместе с ним. Излишек трубки сверните в кольцо.

Примечание:

В соответствии с требованиями стандартов EN для подсоединения предохранительных реле к системе охлаждения использование капиллярных трубок не допускается. В таких случаях следует применять трубы диаметром ¼ дюйма (6 мм).

Al0_0009

Al0_0010

При других способах монтажа сверните  излишек трубки в свободную петлю. На компрессоре закрепите ту часть трубки, которая подключается к компрессору. Другую часть трубки вместе с петлей закрепите на опоре реле давления.

При особенно сильной вибрации рекомендуется использовать стальные капиллярные трубки компании Danfoss следующих типов: 0,5 м — кодовый номер 060-016666; 1,0 м — кодовый номер 060-016766; 1,5 м — кодовый номер 060-016866.

Al0_0011

Настройка

Вначале следует проверить работу реле давления с использованием баллона со сжатым газом. Убедитесь, что контакты реле при заданном функционировании переключаются правильно.

Реле низкого давления (LP)

С помощью шкалы настройки давления (А) задайте давление замыкания контакта (CUT IN). С помощью шкалы настройки дифференциала (В) задайте дифференциал. Давление размыкания будет равно давлению замыкания (CUT IN) минус дифференциал (DIFF).

Реле высокого давления (НP)

С помощью шкалы настройки давления (А) задайте давление размыкания контакта (CUT OUT). С помощью шкалы настройки дифферен-

Al0_0012

циала (В) задайте дифференциал. Давление замыкания будет равно давлению размыкания (CUT OUT) минус дифференциал (DIFF).

Не забывайте, что деления на шкалах носят ориентировочный характер.

Руководство для монтажников Реле давления

Пример: 4 компрессора с хладагентом R404А, установленные параллельно

Настройка реле низкого давления (LР) при наружном монтаже агрегатов

Продукт, подлежащий охлаждению: мороженое при температуре —25°C,

температура кипения t давление кипения р перепад давления во всасывающем трубо-

=—37°C,

=-0,5 бар,

проводе Δр соответствует 0,1 бар.

Каждое реле давления настраивается индивидуально согласно таблице.

Если компрессор, конденсатор и ресивер установлены снаружи помещения, в зимнее время давление замыкания (CUT IN) реле низкого давления может быть ниже минимально возможного давления (соответствующего температуре окружающего воздуха). В этом случае давление в магистрали всасывания после длительного простоя установки определяется давлением в ресивере.

Пример:

Наиболее низкая температура воздуха, окружающего компрессор, составляет —20°C, что для хладагента R404А соответствует давлению 1 бар. В этом случае давление замыкания (CUT IN) должно соответствовать —24°C, т.е. должно быть равно 1,6 бар.

Компрессор Давление

размыкания,

бар

Давление

замыкания, бар

1 –0.05 0.35 2 0.1 0.5 3 0.2 0.6 4 0.35 0.75

Устанавливайте реле давления таким образом, чтобы жидкость не попадала в сильфон

Al0_0013

Реле давления

Давления кипения (P0) в системах различных типов

Температура воздуха в помещении (t)

+0.5°/+2°C Холодильная камера для

+0.5°/+2°C Холодильная камера

–1°/0°C Витрина для мяса

+2°/+6°C Холодильная камера для

0°/+2°C Холодильная камера для

–24°C Морозильный шкаф 10K 1.6 бар

–30°C Морозильная камера

–26°C Фризер для изготовления

Тип холодильной установки

мяса с принудительной циркуляцией воздуха

для мяса с естественной циркуляцией воздуха

(открытая)

молока

овощей и фруктов

глубокого охлаждения

мороженного

Разность между темп. кипения

и темп. воздуха

оc

10K От 1,0

12K От 0,8

14K 0.6 бар

14K 1.0 бар

6K От 1,3

10K 1 бар

10K 1.4 bar

Давление кипения

)

(р

до 1,1 бар (R134a)

до 0,9 бар (R134a)

(R134a)

до 1,5 бар (R134a)

(R404A)

Примечание:

D=Рабочее реле; S=Предохранительное реле.

Относительная влажность воздуха HR,%

85 0.9 - 2.1 бар (D)

85 0.7 - 2.1 бар (D)

85 0.5 - 1.8 бар (D)

85 0.7 - 2.1 бар (D)

90 1.2 - 2.1 бар (D)

90 0.7 - 2.2 бар (S)

90 0.3 - 2.7 бар (S)

90 0.5 - 2.0 бар (S)

Настройка реле КР2/ КР1 (замыканиеразмыкание)

Al0_0015

Руководство для монтажников Реле давления

Проверка контактов

После того как электрические цепи собраны и установка находится под номинальным рабочим давлением, можно вручную проверить работу контактной группы. В зависимости от давления в сильфоне и настройки реле контрольное устройство реле давления необходимо отжать вверх или вниз. При этом механизм возврата в исходное состояние (сброс) отключается.

Одноблочные реле давления В этих реле при проверках используется контрольное устройство, расположенное слева вверху.

Двухблочные реле давления В этих реле контрольное устройство для проверки реле низкого давления расположено слева, а для проверки реле высокого давления — справа внизу.

Внимание! Для проверки работы контактной группы реле давления серии КР ни-

когда не используйте контрольное устройство, расположенное справа вверху: это приведет к нарушению настройки прибора или его повреждению.

Al0_0018

В двухблочных реле КР 15 с возможностью выбора автоматического или ручного возврата в исходное состояние как в блоках низкого, так и высокого давления, автоматический сброс настраивается при проведении технического обслуживания прибора. После этого реле давления может автоматически осуществлять повторный пуск. Не забывайте после технического обслуживания установить начальную функцию сброса.

Реле давления можно защитить от автоматического возврата в исходное состояние. Для этого достаточно снять кулачок, задающий функцию сброса. Для того чтобы защитить прибор от изменения функции сброса, покройте кулачок красным лаком.

LP — блок низкого давления,

НР — блок высокого давления

Блок низкого давления

Блок высокого давления

Ручной возврат в исходное состояние*

Автоматический возврат в исходное состояние

Ручной возврат в исходное состояние

* Заводская настройка

Al0_0019

Al0_0020

Автоматический возврат в исходное состояние

Ручной возврат в исходное состояние

Автоматический возврат в исходное состояние

Al0_0021

Руководство для монтажников Реле давления

Выбор реле давления

В герметичных установках используйте реле давления КР со штуцерами под пайку.

Реле давления

Al0_0006

В установках с аммиаком используйте реле давления типа КР-А. Для подсоединения капиллярной трубки используйте переходник М10×0,75 (1/4-18NPT), кодовый номер 060-014166.

В холодильных установках, содержащих большое количество хладагента и требующих дополнительных мер безопасности, используйте реле давления типа КР7/17 с двумя сильфонами: если один сильфон разрушится, утечек хладагента удастся избежать.

В установках, работающих при низком давлении кипения, реле давления должно не только контролировать, но и регулировать заданное давление. В этом случае используйте реле КР2 с небольшим дифференциалом.

Пример с реле давления и реле температуры, соединенными последовательно: Реле температуры КР 61 регулирует температуру испарителя путем включения/отключения компрессора. Реле давления КР 2 останавливает компрессор при чрезмерном понижении давления всасывания.

Al0_0002

Al0_0003

Реле температуры КР 61: Замыкание (CUT IN) происходит при 5 °С (2,6 бар) Размыкание (CUT OUT) происходит при 1 °С (2,2 бар)

Реле низкого давления КР 2: Замыкание (CUT IN) происходит при 2,3 бар Размыкание (CUT OUT) происходит при 1,8 бар

Al0_0004

Руководство для монтажников Реле давления

Выбор реле давления

(продолжение)

В установках, в которых реле давления типа КР срабатывают очень редко (например, для выдачи аварийного сигнала) или выполняют функции датчиков для программируемых автоматов типа РLC или им подобных, мы рекомендуем использовать реле с позолоченными контактами. Они обеспечивают надежное сцепление даже при очень низких контактных нагрузках.

Al0_0005

Руководство для монтажников Реле температуры

Cодержание Стр.

Монтаж ..........................................................................................29

Реле температуры с датчиком температуры воздуха......................................... 29

Настройка реле температуры ...................................................................30

Реле температуры с автоматическим возвратом в исходное состояние (сбросом)........... 30

Реле температуры с возвратом в исходное состояние по максимальной температуре ......30

Реле температуры с возвратом в исходное состояние по минимальной температуре ....... 30

Пример настройки ..............................................................................31

Проверка контактов .............................................................................31

Двухблочные термореле типа КР 98 ......................................................... 31

Выбор реле температуры........................................................................ 32

Паровые наполнители ....................................................................... 32

Адсорбционные наполнители ...............................................................32

Низкие контактные нагрузки ................................................................32

Крепление длинных капиллярных трубок ....................................................... 33

Реле температуры с паровым наполнителем .................................................... 33

Реле температуры

Для заметок

+ 186 hidden pages

Danfoss REFRIGERATION aIR CONDITIONING DIVISION Service guide [uk]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual