Danfoss Recomendações e instruções para o instalador Service guide [pt]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Instruções de Instalação

Recomendações e instruções para o instalador

REFRIGERATION &

aIR CONDITIONING DIVISION

Manual

Estas Instruções de Instalação fornecem sugestões práticas sobre os controles para refrigeração comercial da Danfoss (mecânicos) e sobre compressores Danfoss.

Caso queira maiores informações sobre a linha de produtos Danfoss entre em contato com seu revendedor ou seu representante Danfoss local. Você também pode encontrar informações muito úteis em nosso site na web: www.danfoss.com

Esperamos que este manual o ajude em seu trabalho diário.

Danfoss A/S

Instruções de instalação

Capítulo 1 .....................................

Válvulas de expansão termostática ..........................................

página 3

Capítulo 2 .....................................

Válvulas solenóides ........................................................................

página 13

Capítulo 3 .....................................

Pressostatos ........................................................................................

página 19

Capítulo 4 .....................................

Termostatos ........................................................................................

página 27

Capítulo 5 .....................................

Reguladores de pressão ...............................................................

página 35

Capítulo 6 .....................................

Válvulas para água ..........................................................................

página 45

Capítulo 7 .....................................

Filtros secadores e visores de liquido ....................................

página 51

Capítulo 8 .....................................

Compressores Danfoss...................................................................

página 61

Capítulo 9 .....................................

Dicas práticas

....................................................................................página 125

Capítulo 10 ..................................

Solução de problemas

.................................................................página 145

<![if ! IE]> <![endif]>expansão	<![if ! IE]> <![endif]>de Válvulas
<![if ! IE]> <![endif]>solenóides	<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas
<![if ! IE]> <![endif]>Pressostatos
<![if ! IE]> <![endif]>Termostatos
<![if ! IE]> <![endif]>pressão	<![if ! IE]> <![endif]>Reguladores
	<![if ! IE]> <![endif]>de
<![if ! IE]> <![endif]>água	<![if ! IE]> <![endif]>para Válvulas
<![if ! IE]> <![endif]>líquido de visores	<![if ! IE]> <![endif]>e secadores Filtros
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss	<![if ! IE]> <![endif]>Compressores
<![if ! IE]> <![endif]>práticas Dicas
<![if ! IE]> <![endif]>problemas	<![if ! IE]> <![endif]>de Solução

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980

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Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática

Índice Página

Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Superaquecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Sub-resfriamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Equalização externa de pressão. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Cargas . . . . . . . .	. . . . . .	. . .	. . . . . .	. . . . . .	. . . . . . . .	.	.	. . .	.	. . . .6
Carga universal . .	. . . . . .	. . .	. . . . . .	. . . . . .	. . . . . . . .	.	.	. . .	.	. .	.	.6
Carga MOP . . . .	. . . . . .	. . .	. . . . . .	. . . . . .	. . . . . . . .	.	.	. . .	.	. .	.	.6

Carga de ballast MOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Seleção da válvula de expansão termostática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .7
Identificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 8
Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Substituição do conjunto do orifício . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10
Catálogo de produtos da Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 11

<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansão

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Observações

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DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980

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Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática
Introdução	Uma válvula de expansão termostática é
	construída ao redor do elemento termostático
	(1), separada do corpo da válvula por um
	diafragma.
	Um tubo capilar conecta o elemento a um bulbo
	(2) e um corpo de válvula com base da válvula (3)
	e uma mola (4).
	Uma válvula de expansão termostática
	funciona da seguinte maneira:
	A função de uma válvula de expansão
	termostática é determinada por três pressões
	fundamentais:
	P1: Pressão do bulbo que atua na superfície
	superior do diafragma, no sentido de
	abertura da válvula.
	P2: Pressão de evaporação que atua sobre a
	parte inferior do diafragma, no sentido de
	fechamento da válvula.
	P3: Pressão da mola que também atua sobre a
	parte inferior do diafragma, no sentido de
	fechamento da válvula.
	Quando a válvula de expansão regula, cria-se um
	equilíbrio entre a pressão de bulbo, de um lado
	do diafragma, e a pressão de evaporação mais a
	força da mola, do outro lado.
	A mola é utilizada para ajustar o
	superaquecimento.

Ad0-0001

Superaquecimento	O superaquecimento é medido no ponto onde
	o bulbo está localizado na linha de sucção e é
	a diferença entre a temperatura no bulbo e a
	pressão/temperatura de evaporação no mesmo
	ponto.
	O superaquecimento é medido em graus Kelvin
	(°K) e é utilizado como um sinal para regular
	a injeção de líquido, através da válvula de
	expansão.

Ad0-0012

Subresfriamento	O sub-resfriamento é definido como a diferença
	entre a pressão/temperatura de condensação e a
	temperatura do líquido, na passagem de entrada
	da válvula de expansão.
	O sub-resfriamento é medido em graus Kelvin
	(°K).
	O sub-resfriamento do refrigerante é necessário
	para evitar bolhas de vapor no refrigerante
	adiante da válvula de expansão.
	As bolhas de vapor no refrigerante reduzem a
	capacidade da válvula de expansão e causam
	a redução do suprimento de líquido para o	Ad0-0015
	evaporador.
	O sub-resfriamento de 4-5 °K é adequado na
	maioria dos casos.
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<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansão

5

Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática
Equalização de pressão	As válvulas de expansão com equalização de
externa	pressão externa devem ser utilizadas se houver
	distribuidores de líquido instalados.
	Tipicamente, a utilização de distribuidores
	acarreta uma queda de pressão de 1 bar através
	do distribuidor e dos tubos de distribuição.
	As válvulas de expansão com equalização de
	pressão externa sempre devem ser usadas em
	sistemas de refrigeração com evaporadores
	pesados ou intercambiadores de placa, onde
		Ad0-0016
	normalmente a queda de pressão será maior que
	a pressão correspondente a 2 °K.
Cargas
	As válvulas de expansão termostática podem
	conter um dos três tipos de carga:
	1. Carga universal
	2. Carga MOP
	3. Carga MOP com ballast, padrão das válvulas de
	expansão com MOP da Danfoss.
Carga universal	As válvulas de expansão com carga Universal
	são utilizadas na maioria dos sistemas de
	refrigeração, onde não há nenhuma exigência
	de limitação de pressão e onde o bulbo pode ser
	colocado mais quente que o elemento ou em
	temperatura/pressão de evaporação alta.
	Carga Universal significa que há carga de
	líquido no bulbo. A quantidade de carga é
	tão grande que a carga permanece no bulbo,
	independentemente do elemento estar mais frio
	ou mais quente que o bulbo.
		Ad0-0017
Carga MOP	As válvulas de expansão com carga MOP são
	utilizadas, tipicamente, em unidades feitas em
	fábrica, onde se exige a limitação da pressão de
	sucção na partida, p.ex., no lado de transporte e
	em sistemas de ar condicionado.
	Todas as válvulas de expansão com MOP têm
	uma carga muito pequena no bulbo.
	Isto significa que a válvula ou o elemento deve
	ser colocado mais quente que o bulbo. Se não for,
	a carga pode migrar do bulbo para o elemento e
		Ad0-0018
	evitar que a válvula de expansão funcione.
	A carga MOP significa carga limitada do líquido
	no bulbo.
	“MOP” significa Maximum Operating Pressure
	(Pressão Operacional Máxima) e é a pressão/
	pressão de evaporação máxima admissível no
	evaporador/linha de sucção.
	A carga terá evaporado quando a temperatura
	atingir o ponto MOP. Gradativamente, à medida
	que a pressão de sucção aumenta, a válvula de
	expansão começa a fechar, aproximadamente em
	0,3/0,4 bar, abaixo do ponto MOP. A válvula fecha
	por completo quando a pressão de sucção for a
	mesma que a do ponto MOP.
	MOP é freqüentemente denominado de “Motor
	Overload Protection” (Proteção contra Sobrecarga
	do Motor).
6	DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980	© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática

Carga de ballast MOP	As válvulas de expansão com cargas de ballast
	MOP são usadas principalmente em sistemas
	de refrigeração com evaporadores“altamente
	dinâmicos”, p.ex., em sistemas de ar condicionado
	e intercambiadores de calor de placa com alta
	transferência de calor.

Com carga de ballast MOP, até 2 – 4 °K, pode-se obter um superaquecimento menor que com outros tipos de carga.

O bulbo de uma válvula de expansão termostática contém um material de alta porosidade e grande área superficial, em relação ao peso.

	A carga MOP com ballast tem um efeito	Ad0-0021
	amortecedor sobre o controle da válvula de
	expansão.
	A válvula abre lentamente à medida que a
	temperatura do bulbo aumenta e fecha rapidamente
	quando a temperatura do bulbo diminui.
Seleção da válvula de
	A válvula de expansão termostática pode ser
expansão termostática	selecionada quando as seguintes informações
	forem conhecidas:

Refrigerante		Sub-resfriamento
Capacidade do evaporador		Queda de pressão através da válvula
Pressão de evaporação		Equalização de pressão interna ou externa
Pressão de condensação

Identificação	O elemento do termostato é instalado com uma
	gravação a laser no topo do diafragma.
	O código refere-se ao refrigerante para o qual a
	válvula é projetada:
	L	=	R410A
	N	=	R134a
	S	=	R404A/ R507
	X	=	R22
	Z	=	R407C
	Esta gravação fornece o tipo de válvula (com
	o código de compra), faixa da temperatura de
	evaporação, ponto MOP, refrigerante, e a pressão
	de trabalho máxima, PS/MWP.
	Com o TE 20 e TE 55, a capacidade nominal está
	estampada em uma etiqueta de fita presa na
	válvula.			Ad0-0019
	O conjunto do orifício do T2 e TE2 vem com o
	tamanho do orifício gravado (p.ex., 06) e com a
	semana + último algarismo do ano estampados
	(p.ex., 279).
	O número do conjunto do orifício também é			Ad0-0023
	fornecido na tampa do seu contêiner de plástico.

No TE 5 e TE 12, a estampa superior (TE 12) indica em quais tipos de válvulas o orifício pode ser usado. A estampa inferior (01) é o tamanho do orifício.

No TE 20 e TE 55, a estampa inferior (50/35 TRN/B) indica a capacidade nominal, nas duas faixas

de temperatura de evaporação N e B, e o refrigerante. (50/35 TR = 175 kW na faixa N e 123kW na faixa B).

A estampa superior (TEX 55) refere-se ao tipo de

válvula na qual o conjunto pode ser utilizado.	Ad0-0020

<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansão

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Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática
Instalação	A válvula de expansão deve ser instalada na
	linha de líquido, antes do evaporador, com o seu
	bulbo preso à linha de sucção, tão próxima do
	evaporador quanto possível.
	Se houver equalização da pressão externa, a linha
	de equalização deve estar conectada à linha de
	sucção, imediatamente após o bulbo.

Ad0-0002

O bulbo fica melhor montado no tubo da linha de sucção horizontal e em uma posição entre 1hora e 4 horas.

A posição depende do diâmetro externo do tubo.

Observação:

O bulbo nunca deve ficar na parte de baixo da linha de sucção devido à possibilidade de óleo acumulado na parte de baixo do tubo originando sinais falsos.

O bulbo deve ser capaz de detectar a temperatura do vapor de sucção superaquecido e, portanto, não deve estar localizado em uma posição que o exponha a calor/frio externo.

Se o bulbo for exposto a uma corrente de ar quente, é recomendável isolar o bulbo.

A presilha do bulbo da Danfoss permite uma instalação firme e segura do bulbo ao tubo, com isso garantindo que o bulbo tenha um contato térmico máximo com o tubo de sucção. O projeto da TORX para parafuso facilita ao técnico de instalação transferir o torque da ferramenta para o parafuso, sem ter de pressionar a ferramenta na fenda do parafuso. Além disso, com o projeto da fenda da TORX, não há nenhum risco de danificar a fenda do parafuso.

O bulbo não deve ser instalado, fisicamente, depois de um intercambiador de calor porque, nesta posição, ele emitirá sinais falsos para a válvula de expansão.

Ad0-0003

Ad0-0004

Ad0-0005

O bulbo não deve ser instalado próximo de componentes com massa grande, pois, isto também origina sinais falsos para a válvula de expansão.

Ad0-0006

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DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980

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Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática

Evacuação (cont.)	Como mencionado previamente, o bulbo deve
	ser instalado na parte horizontal da linha de	<![if ! IE]> <![endif]>deVálvulas expansão
	sucção, imediatamente após o evaporador. Ele
	não deve ser instalado em um tubo coletor ou
	um tubo vertical, após uma bolsa de óleo.
		Ad0-0007
	O bulbo da válvula de expansão sempre deve ser
	instalado antes do bloqueio de qualquer líquido.
		Ad0-0008

Ajuste	A válvula de expansão é fornecida com um ajuste
	de fábrica, adequado à maioria das aplicações.

Se necessário, pode-se fazer o reajuste utilizando o pino de ajuste na válvula.

Girando o pino no sentido horário, aumenta-se o superaquecimento da válvula de expansão e, no sentido anti-horário, diminui-se o superaquecimento.

Para o T / TE 2, uma volta do pino causa uma mudança de aprox. 4 °K no superaquecimento na temperatura de evaporação em 0 °C.

Ad0-0009

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Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática
Ajuste (cont.)	Para as T / TE 5, uma volta do pino causa uma
	mudança de aprox. 0,5 °K no superaquecimento
	na temperatura de evaporação em 0 °C.

Para as TUA e TUB, uma volta do pino causa uma mudança de aprox. 3 °K no superaquecimento na temperatura de evaporação em 0 °C.

Ad0-0010

A oscilação alternada no evaporador pode ser eliminada por meio do seguinte procedimento: Aumentar o superaquecimento girando o pino de ajuste da válvula de expansão, todo para a direita (sentido horário) de modo que a oscilação alternada pare. Em seguida, girar o pino de ajuste de alguns passos no sentido anti-horário, de modo que a oscilação alternada comece novamente.

A partir desta posição, girar o pino cerca de uma volta no sentido horário (mas somente 1/4 volta para as válvulas T/TE 2).

Neste ajuste, o sistema de refrigeração não	Ad0-0011
oscilará alternadamente e o evaporador é
completamente utilizado.
Uma variação de 1 °K no superaquecimento não é
considerada como oscilação alternada.

Se o superaquecimento no evaporador estiver muito alto, a causa pode ser um suprimento inadequado de refrigerante líquido.

O superaquecimento pode ser reduzido girando o pino do ajuste da válvula de expansão no sentido anti-horário, gradualmente, até que a oscilação alternada seja observada.

	A partir deste ajuste, o pino deve ser girado cerca
	de uma volta no sentido horário (mas somente
	1/4 volta para a T/TE 2). Este ajuste utiliza
	completamente o evaporador.
	Uma variação de 1 °K no superaquecimento não é	Ad0-0013
	considerada como oscilação alternada.
Substituição do conjunto do	Se o evaporador continuar a oscilação
orifício	alternada, independentemente do ajuste do
	superaquecimento, a capacidade de válvula pode
	estar muito alta e o conjunto do orifício, ou da
	válvula, necessita ser substituído por um menor.
	Se o superaquecimento do evaporador
	estiver muito alto, a capacidade da válvula for
	muito baixa e o conjunto do orifício deve ser
	substituído por outro maior.
	As válvulas TE, T2, TUA, TCAE são fornecidas com
	um orifício intercambiável.
		Ad0-0014
10	DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980	© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Instruções de instalação	Válvula de expansão termostática

Catálogo de produtos da	A Danfoss oferece uma gama abrangente
Danfoss	de válvulas de expansão termostática, com
Válvula de expansão	capacidades desde 0,4 a 1083 kW (R134a).
termostática
	As válvulas T/TE 2 têm um compartimento de		As válvulas TDE têm um compartimento de latão
	latão e conexões rosca/rosca ou solda/rosca.		e conexões de solda de cobre.
	Capacidade nominal. 0,4 a 10,5 kW (R134a).		Capacidade nominal. 10,5 a 140 kW (R407C).
	As válvulas TUA, TUB, TUC têm um		As válvulas são fornecidas com um orifício fixo e
	compartimento de aço inoxidável e conexões de		um superaquecimento ajustável.
	aço inoxidável/solda bimetal de cobre.
	Capacidade nominal. 0,5 a 12 kW (R134a).		As válvulas TE 5 - TE 55 têm um compartimento
			de latão.
	As válvulas podem ser fornecidas com ou sem		As válvulas são fornecidas como parte de
	equalização de pressão externa.		um programa que é composto por um
		A TUA tem um conjunto de orifício	compartimento de válvula, orifício e um
		intercambiável e superaquecimento ajustável.	elemento termostático.
		A válvula TUB tem um orifício fixo e	O compartimento da válvula está disponível nas
		superaquecimento ajustável.
			versões reta ou em ângulo com solda, conexões
		A TUC tem um orifício fixo e um
			rosca e de flange.
		superaquecimento ajustado de fábrica.

As válvulas TUB e TUC são principalmente para clientes OEM.

Todas as válvulas TUB e TUC podem ser substituídas por válvulas TUA.

As válvulas TCAE, TCBE, TCCE têm um compartimento de aço inoxidável e conexões de aço inoxidável/solda bimetal de cobre.

Capacidade nominal. 12,9 a 220 kW (R134a).

Os valores são fornecidos com equalização de pressão externa.

As válvulas PHT 85 - 300 são fornecidas como parte de um programa que é composto por um compartimento de válvula, flanges, orifício e elemento termostático.

Capacidade nominal. 12 a 18 kW (R134a).

As válvulas são projetadas como válvulas TU, mas com uma capacidade maior.

As válvulas são fornecidas com equalização de pressão externa.

As válvulas TRE têm um compartimento de latão e conexões de aço inoxidável/bimetal de cobre.

Capacidade nominal. 55 a 1083 kW (R134a).

Para informações adicionais consultar a internet ou o material de catálogo.

Capacidade nominal. 18 a 196 kW (R134a).

As válvulas são fornecidas com um orifício fixo e um superaquecimento ajustável.

<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansão

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Instruções de instalação	Válvulas solenóides
Índice			Página
	Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	15
	Precauções com a EVRA 32 e 40 . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. 15
	Durante o teste de pressão . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. 16
	A bobina . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. 17
	O produto correto . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	18
				<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas solenóides

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Observações

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DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980

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Instruções de instalação	Válvulas solenóides
Instalação	Todas as válvulas solenóides dos tipos EVR/EVRA
	e EVH somente funcionam quando instaladas
	corretamente no sentido de fluxo, ou seja, no
	sentido indicado pela seta.
	Normalmente as válvulas solenóides instaladas
	antes de uma válvula de expansão termostática
	devem ficar próximas dessa válvula.
							<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas solenóides
	Isto evita o efeito do golpe hidráulico quando a
	válvula é aberta.
		Af0_0001
	Garantir que os tubos ao redor da válvula sejam
	instalados corretamente de modo que não ocorra
	nenhuma rachadura.
		Af0_0003
	Normalmente a soldagem, ou soldagem com
	latão, das válvulas solenóides e das válvulas
	EVR/EVRA e EVH não necessita que elas sejam
	desmontadas, desde que sejam seguidas as
	etapas recomendadas para evitar o aquecimento
	da válvula.
	Observação! Proteja sempre o tubo da armadura
	contra respingos de solda.
Precauções com a EVRA 32 & 40	Após soldar a válvula no tubo, remover o corpo
	da válvula para proteger do calor os O-rings e as
	juntas. Em instalações com tubo de aço soldado,	Af0_0004
	recomenda-se montar um filtro do tipo FA ou
	similar à antes da válvula solenóide. (Em uma
	nova instalação, recomenda-se limpar com jato
	de água antes de inicializar o sistema).

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Instruções de instalação	Válvulas solenóides

Durante o teste de pressão	Todas as válvulas solenóides no sistema devem
	estar abertas, ou aplicando uma tensão nas
	bobinas ou abrindo as válvulas manualmente
	(desde que haja um pino instalado para operação
	manual).
	Lembrar de rosquear o pino de volta antes de
	inicializar, caso contrário a válvula não poderá
	fechar.

Af0_0005

Utilizar sempre uma força contraposta ao apertar finalmente a válvula solenóide nos tubos, ou seja, com duas chaves fixas do mesmo lado da válvula, como mostradas na figura.

Af0_0006

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DKRCC.PF.000.G1.28 / 520H1980

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Instruções de instalação	Válvulas solenóides
A bobina	Ao instalar a bobina, é suficiente apenas
	pressioná-la para baixo sobre o tubo da
	armadura, até ouvir um “clique” ao encaixar. Isto
	significa que a bobina foi corretamente instalada.

Observação: Lembrar de instalar o O-ring entre o corpo da válvula e a bobina.

	Certificar-se de que o O-ring está flexível, sem	<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas solenóides
	danos e que a superfície está sem pintura ou
	qualquer outro material.
	Observação: O O-ring deve ser trocado durante
	o serviço de manutenção.	Af0_0018
	A bobina pode ser removida inserindo uma chave
	de fenda entre o corpo da válvula e a bobina.
	A chave de fenda pode ser utilizada como uma
	alavanca para soltar a bobina.
		Af0_0019

Tomar cuidado com as passagens de entrada de cabo. Deve-se impossibilitar a água de escorrer para a caixa elétricas. Para tanto, o cabo deve ser posicionado na forma de um loop para gotejamento.

Af0_0009

A circunferência inteira do cabo deve ser presa pela passagem de entrada de cabo.

Desse modo, utilizar sempre cabo redondo (que é o único tipo de cabo que pode ser vedado efetivamente).

Af0_0010

Prestar atenção às cores dos fios do cabo.

Amarelo/verde é sempre para aterramento.

Fios condutores de uma só cor são ou para fase ou para neutro.

Af0_0011

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Instruções de instalação	Válvulas solenóides

A bobina (cont.)	Ao remover uma bobina, pode ser necessário
	utilizar ferramentas manuais, p.ex., duas chaves
	de fenda.

Af0_0012

O produto correto	Assegurar-se de que os dados da bobina (tensão
(O tipo de bobina “antiga”)	e freqüência) e a tensão de alimentação são
	compatíveis. Se não forem compatíveis, a bobina
	pode queimar. Garantir que a válvula e a bobina
	são sempre compatíveis.
	Ao substituir uma bobina, em uma EVR 20 NC
	(NC = normalmente fechada) observar:
	- Um corpo de válvula que utilize uma bobina	Af0_0013
	C.A. tem uma armadura quadrada.
	- Um corpo de válvula que utilize uma bobina
	C.C. tem uma armadura redonda.
	Instalar a bobina errada redundará em um
	MOPD menor. Consultar os dados sobre a porca
	superior. Sempre que possível, escolher bobinas
	com freqüência única. Estas desprendem menos
	calor que as bobinas com freqüência dupla.
	Utilize válvulas solenóides NC (normalmente	Af0_0014
	fechadas) para sistemas em que a válvula deve
	permanecer fechada (desenergizada), durante a
	maior parte da operação.
	Utilize válvulas solenóides NO (normalmente
	abertas) para sistemas em que a válvula deve
	permanecer aberta (desenergizada), durante a
	maior parte da operação.
	Nunca substitua uma válvula solenóide NO
	(normalmente aberta) por uma válvula NC
	(normalmente fechada) – ou vice versa.
(A nova bobina tipo “grampear”)	São fornecidas duas etiquetas com cada bobina
	grampeada (ver ilustração).
	A etiqueta adesiva deverá ser fixada na lateral da
	bobina, enquanto que a outra etiqueta perfurada
	deve ser colocada no tubo da armadura, antes de
	a bobina ser encaixada no lugar.
		Af0_0015

Af0_0020

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Instruções de instalação	Pressostatos
Índice				Página
	Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. . . .	21
	Colocação do tubo capilar de reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .		. . . . . 22
	Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . 22
	Contato de baixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
	Pressostato de alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
	Exemplo com quatro compressores em paralelo (R404A) . . . . . . . .	. . . . . .	.	. . . .	23
	Ajustando o LP para local ao ar livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .		. . . . . 23
	Indicador de pressões de evaporação (pe) para tipos diferentes de sistemas .	. . . . . .		. . . . . 23
	Teste da função de contato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .		. . . . . 24
	O pressostato correto para o seu sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. . . .	25
					<![if ! IE]> <![endif]>Pressostato

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Observações

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Instruções de instalação	Pressostato
Instalação	Montar o pressostato KP em um suporte ou sobre
	uma superfície completamente plana.
	O pressostato também pode ser montado no
	próprio compressor.
	Em condições desfavoráveis um suporte curvado
	em ângulo pode amplificar uma eventual
	vibração no plano onde o sistema está montado.
	Por essa razão, utilizar sempre um suporte
	para parede em locais onde pode ocorrer uma
	vibração forte.

Al0_0001

Se houver risco de gotículas de água ou de borrifos de água, a chapa da parte superior que vem junto com o sistema deve ser utilizada. A placa aumenta a categoria do gabinete metálico para o IP 44 e é apropriada para todos os pressostatos KP. Para obter o IP 44, os furos na placa traseira do controle devem ser cobertos pela montagem em um suporte curvado em ângulo (060-105666) ou em uma chapa para parede (060-105566).

A chapa da parte superior é fornecida junto para todas as unidades que incorporam o reset automático. Ela também pode ser adquirida

separadamente (código de compra: para unidade Al0_0007 simples, 060-109766; para unidade dupla,

060-109866).

Se a unidade precisar ser utilizada em locais com sujeira ou onde ela possa ficar exposta a líquido pulverizado intenso – por cima ou lateralmente

– a unidade deve ser instalada com uma tampa protetora. A tampa pode ser usada junto com um suporte curvado em ângulo ou um suporte para parede.

Al0_0008

Se a unidade estiver sujeita ao risco de se expor à influência de água intensa, pode-se adquirir um gabinete metálico de melhor qualidade, ao montar o produto em um gabinete metálico especial IP55.

O gabinete metálico IP55 está disponível tanto para unidade simples (060-033066) como para a unidade dupla (060-035066).

Ak0_0020

<![if ! IE]> <![endif]>Pressostato

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Instruções de instalação	Pressostato
Instalação (cont.)	A conexão de pressão do pressostato sempre
	deve estar encaixada no tubo, de modo que o
	líquido não possa se acumular nos foles. Este
	risco está presente especialmente quando:
		a unidade está instalada em condições
		ambientais baixas, p.ex., em uma corrente de
		ar, a conexão fica na parte de baixo do tubo.
	Esse líquido poderia danificar o pressostato de
	alta.
	Conseqüentemente a pulsação do compressor
	não seria amortecida e poderia causar a
	trepidação do contato.

Colocação do excesso de tubo capilar

Al0_0009

O tubo capilar de reserva pode trincar se ocorrer alguma vibração e, possivelmente, perder completamente a carga do sistema. Portanto, é muito importante que as seguintes orientações sejam observadas:

Ao montar o termostato diretamente no compressor. Prenda o tubo capilar firmemente de modo que o conjunto compressor/ instalação de controle vibre como um todo. O tubo capilar de reserva deve estar enrrolado e preso firmemente.

Observação:

De acordo com os regulamentos EN, não é permitido utilizar o tubo capilar para conectar pressostato de segurança. Neste caso, é indicado um tubo de 1/4 de polegada.

Outros tipos de montagem:

Enrolar o excesso de tubo capilar em forma de laço solto. Prenda o comprimento do tubo capilar firmemente entre compressor e o laço ao compressor. Prenda o comprimento do tubo capilar firmemente entre o laço e o pressostato à base onde o pressostato está montado.

No caso de vibrações muito intensas, recomendam-se os tubos capilares de aço da Danfoss, com conexões rosca :

Código de compra para 0,5 m = 060-016666 Código de compra para 1,0 m = 060-016766 Código de compra para 1,5 m = 060-016866

Al0_0010

Al0_0011

Ajuste	Os pressostatos KP podem ser pré-ajustados
	utilizando um cilindro de ar comprimido. Garantir
	que os contatos de mudança estão corretamente
	conectados para a função requerida.
	Ajustar a pressão inicial (CUT IN, Ativação) na
	escala do intervalo (A). Em seguida, ajuste o
	diferencial na escala do diferencial (B).
	Pressão de bloqueio = CUT IN menos DIFF
	(Diferencial).
Pressostato de alta	Ajustar a pressão de bloqueio (CUTOUT,
	Desativação) na escala do intervalo (A). Em
	seguida, ajuste o diferencial na escala do
	diferencial (B).
	Pressão inicial = CUT OUT menos DIFF	Al0_0012
	(Diferencial).
	Lembrar-se de que: As escalas são meramente
	indicativas.
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Instruções de instalação	Pressostato

Exemplo com quatro	Ambiente: Sorvete em –25 °C,
compressores em paralelo	t0 ≈ –37 °C,
(R404A)	p0 ≈ –0,5 bar,
	p linha de sucção correspondente a 0,1 bar.
	Cada pressão de controle (p.ex., KP 2) deve ser
	ajustada individualmente, de acordo com a
	tabela a seguir.

Compressor	CUT OUT	CUT IN
1	–0,05 bar	0,35 bar
2	0,1 bar	0,5 bar
3	0,2 bar	0,6 bar
4	0,35 bar	0,75 bar

O pressostato deve ser montado de modo que o líquido não possa acumular nos foles.

Ajustando o LP para instalação ao ar livre

Se o compressor, condensador e tanque de liquido estiverem instalados ao ar livre, a pressão baixa do KP deve ser ajustada para um valor

de “CUT IN” (Ativação) menor que a menor pressão que ocorrer (temperatura ao redor do compressor) durante a operação de inverno. Neste caso, após períodos inativos mais longos, a pressão no tanque de líquido determina a pressão de sucção.

Exemplo:

Uma temperatura mínima de –20 °C que ocorrer ao redor do compressor, para o R404A, significa uma pressão de 1 bar. O CUT IN deve ser ajustado em –24 °C (que corresponde a 1,6 bar).

Al0_0013

Indicador de pressões de evaporação (pe) para tipos diferentes de sistemas

Temp. ambiente (tr)	Tipo de sistema	Diferença		Pressão de	RH	Ajuste do KP2/KP1
		entre te e tmedia		evaporação(pe)	[%]	(cut in - cut out)
		(ar)				D = Pressão operac. cont.
						S = Press. segurança cont.
+0, 5°/+2 °C	Câmara fria para carne	10K		1,0 – 1,1 bar	85	0,9 – 2,1 bar (D)
	resfriada com ventilador			(R134a)
+0, 5°/+2 °C	Câmara fria p/ carne c/	12K		0,8 – 0,9 bar	85	0,7 – 2,1 bar (D)
	circulação de ar natural			(R134a)
–1°/0 °C	Balcão de refrigeração de	14K		0,6 bar	85	0,5 – 1,8 bar (D)
	carne (aberto)			(R134a)
+2°/+6 °C	Câmara fria para leite	14K		1,0 bar	85	0,7 – 2,1 bar (D)
				(R134a)
0°/+2 °C	Câmara fria para frutas	6K		1,3 – 1,5 bar	90	1,2 – 2,1 bar (D)
	Resfriador p/ vegetais			(R134a)
-24 °C	Congelador	10K		1,6 bar	90	0,7 – 2,2 bar (D)
				(R404A)
-30 °C	Câmara fria intensa	10K		1 bar	90	0,3 – 2,7 bar (D)
	ventilada			(R404A)
-26 °C	Congelador p/ sorvete	10K		1,4 bar	90	0,5 – 2,0 bar (D)
				(R404A)

Al0_0015

<![if ! IE]> <![endif]>Pressostato

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Instruções de instalação	Pressostato

Teste da função de contato Quando os fios elétricos são conectados e o sistema está sob pressão normal de operação, a função de contato pode ser testada manualmente.

Dependendo da pressão e ajuste dos foles, o dispositivo de teste deve ser pressionado para cima ou para baixo.

Qualquer mecanismo de reset fica inoperante durante o teste.

Em unidades simples:

Utilizar o dispositivo de teste no lado superior esquerdo.

Al0_0018

Em unidades duplas:

Utilizar o dispositivo de teste do lado esquerdo para teste de pressão baixa e o do lado direito inferior para teste de pressão alta.

Advertência!

A função de contato em um Pressostato KP nunca deve ser testado ativando o dispositivo

no lado superior direito. Se esta advertência for ignorada, o controle pode sair do ajuste. No pior caso, a função pode ser prejudicada.

Al0_0019

No pressostato duplo KP 15% com reset opcional automático ou manual, no lado da pressão baixa e pressão alta, o reset automático deve ser ajustado durante o serviço de manutenção. O

pressostato poderá dar partida automaticamente. Lembrar que a função reset original deve ser ajustada após o serviço de manutenção.

O pressostato pode ser protegido de ser ajustado no reset automático: Simplesmente, remover a arruela que controla a função reset!

Se a unidade deve ser protegida contra adulteração, a arruela pode ser lacrada com verniz vermelho.

Al0_0020

Pressão baixa	Reset manual *)	Reset automático	Reset automático	Reset manual
Pressão alta	Reset manual *)	Reset manual	Reset automático	Reset automático
*) Ajuste de fábrica				Al0_0021

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Instruções de instalação	Pressostato
O pressostato correto para o	Pode-se utilizar o KP com conexões de solda em
seu sistema	vez de conexões rosca, em sistemas herméticos.

Al0_0006

Em uma planta de amônia, onde os pressostatos KP são utilizados, eles devem ser do tipo KP-A. Um conector com M10 × 0.75 – 1/4 - 18 NPT (código de compra 060014166).

Al0_0002

Para sistemas de refrigeração contendo uma quantidade grande de carga, média e onde é desejável/requerida uma segurança extra

(sistema de prevenção de falha): Utilizar o KP 7/17 com foles duplos. O sistema irá parar se um dos foles romper-se – sem perda de carga.

Al0_0003

Para os sistema operando com pressão baixa, no lado do evaporador, e onde o pressostato deve regular (não apenas monitorar): Utilizar o

KP 2 com um pequeno diferencial.

Um exemplo onde o pressostato e o termostato estão em instalados um seguido do outro:

O KP 61 regula a temperatura por meio da parada/partida do compressor.

O KP 2 pára o compressor quando a pressão de sucção baixar demais.

KP 61:

CUT IN = 5 °C (2,6 bar)

CUT OUT = 1 °C (2,2 bar)

Pressão baixa do KP 2:

CUT IN = 2,3 bar

CUT OUT = 1,8 bar

Al0_0004

<![if ! IE]> <![endif]>Pressostato

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Instruções de instalação	Pressostato

O pressostato correto para o seu sistema

(cont.)

Para sistemas onde o KP é ativado ocasionalmente (alarme) e sistemas onde o KP é a fonte de sinal para o PLC, etc.: Utilizar o KP com contatos folheados com ouro; o que permite um bom contato em tensões baixas.

Al0_0005

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Instruções de instalação	Termostatos
Índice				Página
	Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . .	. .	29
	Termostato KP com sensor de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . .	. .	29
	Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
	Termostatos com reset automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . .	. .	30
	Termostatos com reset máximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
	Termostatos com reset mínimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
	Exemplo de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . .	. . . . . . .	. . .	. 31
	Teste da função de contato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
	Termostato duplo KP 98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . .	. .	31
	O termostato adequado para o seu sistema de refrigeração . . . . . . . . . .	. . . . .	. . .	. .	32
	Carga do vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . . . . . 32
	Carga de absorção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . .	. .	32
	Tensão baixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
	Colocação do tubo capilar de reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . . . . . 33
	Termostatos com carga de vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . .		.	. 33
					<![if ! IE]> <![endif]>Termostatos

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Observações

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