Danfoss Recomandări şi sfaturi practice Service guide [ro]

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice

pagina

Acest capitol este împărţit în două secţiuni:

Exigenţe de instalare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

Procesul de instalare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 125

Recomandări si

sfaturi practice

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Exigenţe de instalare

Cuprins pagina

Exigenţe de instalare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Conductele trebuie menţinute curate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Impurităţi deosebit de dăunătoare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Probleme cauzate de prezenţa umezelii în instalaţie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Probleme cauzate de aerul atmosferic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Probleme cauzate de descompunerea uleiului şi a agentului frigorifi c. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Probleme cauzate de alte impurităţi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Exigenţe privind componentele şi materialele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Componentele. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Impurităţi şi umezeală . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Conducte din cupru. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Exigenţe privind agentul frigorifi c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Exigenţe privind uleiul de compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 127

Recomandări si

sfaturi practice

Note

128 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Exigenţe de instalare

Exigenţe de instalare

Conductele trebuie menţinute
curate

Din ce în ce mai multe instalaţii frigorifi ce
comerciale şi de aer condiţionat de capacitate
mai mică sunt construite cu compresoare
ermetice şi semi-ermetice. Acestea, în comparaţie
cu tipul deschis, sunt în mod normal mai
vulnerabile faţă de impurităţile din instalaţia
frigorifi că şi faţă de condiţiile incorecte de
exploatare.

Deci, pentru instalaţiile frigorifi ce moderne există
exigenţe speciale privind calitatea operaţiunilor
de instalare şi de punere în funcţiune.

Ac0_0003

O instalaţie frigorifi că bine dimensionată, corect
instalată si corect pusă în funcţiune este deosebit
de importantă pentru un sistem frigorifi c sigur cu
o lungă durată de viaţă.
O exigenţă esenţială în ceea ce priveşte sistemul
frigorifi c este aceea de fi păstrat totdeauna
complet curat de corpuri străine (impurităţi).
Funcţionarea instalaţiei trebuie să se realizeze
deci în condiţii de perfectă curăţenie. Acest lucru
se referă în special la sistemele care conţin noile
tipuri de agenţi frigorifi ci.

Impurităţi deosebit de
dăunătoare:

Probleme cauzate de prezenţa
umezelii în instalaţie:

Umezeala
Aerul atmosferic
Aliajele de lipire
Rugina, oxidul de cupru, ţunder
Bucăţi, aşchii de metal
Uleiuri nestabile
Unele soluţii fl uorinate (de ex. R11 sau

tetraclorura carbon)
Impurităţi sau praf de orice fel

Separarea apei şi formarea de gheaţă (blocaj)
în ventilul de laminare

Formare de acid
Îmbătrânirea şi descompunerea uleiului
Coroziune
Precipitarea cuprului (cupru dizolvat din

traseele & conducte depuse pe piesele şlefuite
din compresor)

Deteriorarea acoperirilor izolatoare de pe
spirele motorului.

Ac0_0010

Ac0_0037

Ac0_0027

Recomandări si

sfaturi practice

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 129

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Exigenţe de instalare

Probleme cauzate de aerul
atmosferic:

Probleme cauzate de
descompunerea uleiului şi a
agentului frigorifi c:

Aerarea
Reacţia chimică dintre agentul frigorifi c şi ulei
Presiune de condensare crescută.

Formarea acizilor organici şi anorganici
Coroziunea
Lubrifi erea defectuoasă
Uzura normală
Schimbarea culorii uleiului (culoare mai

închisă)
Formare de şlam
Scăpări la nivelul supapelor de evacuare din

cauza depunerilor de calamină
Temperatura crescută a gazelor de refulare
Deteriorarea compresorului
Arderea motorului

Ac0_0038

Ac0_0046

Probleme cauzate de alte
impurităţi:

Exigenţe privind
componentele şi materialul

Componentele

Celelalte impurităţi menţionate pot să provoace:

Accelerarea proceselor chimice
(descompunere)

Defecţiuni mecanice sau electrice

Temperatura înaltă accelerează procesele de
descompunere, deci trebuie evitate temperaturile
anormal de mari de condensare şi mai ales,
temperaturile anormal de mari ale conductei de
refulare.

Pentru motivele menţionate, trebuie respectate
anumite exigenţe. Unele dintre acestea sunt
menţionate în capitolul următor.

Compresoarele pentru instalaţiile frigorifi ce
şi pompele de căldură suportă un proces de
curăţare exhaustiv de către producător astfel
încât, practic toate urmele de umezeală şi alte
impurităţi sunt îndepărtate.

Toate celelalte componente ale instalaţiei
trebuie sa se situeze la acelaşi standard.
Toate componentele trebuie să îndeplinească
exigenţele privind curăţenia. În caz că există
dubii, componentele trebuie sa fi e verifi cate.

Ac0_0047

Ac0_0048

130 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Exigenţe de instalare

Impurităţi şi umezeală

Impurităţile care pot să apară dacă producătorii
componentelor sunt mai puţin atenţi decât ar
trebui să fi e:

Rugina şi ţunder (libere sau incorporate)
Ulei învechit
Flux de la lipiri sau brazări
Resturi de metal
Umezeală

Umezeala în cantităţi mici din componente
poate fi îndepărtată prin încălzire şi cufundare
simultană în azot uscat (N

).

2

Nu are sens să se încerce îndepărtarea altor
impurităţi. Componentele care conţin astfel de
impurităţi nu trebuie folosite în instalaţiile cu
agenţi frigorifi ci halogenaţi.

Ac0_0001

Ac0_0005

Conductele din cupru

Exigenţe privind agentul
frigorifi c

Trebuie folosite conducte speciale din cupru
pentru instalaţiile frigorifi ce, conducte care
trebuie să fi e complet curate şi uscate. În plus,
capetele conductelor trebuie să fi e astupate
ermetic. Alt tip de conducte decât cel descris mai
sus nu trebuie folosit în instalaţiile frigorifi ce, cu
excepţia celor care îndeplinesc aceleaşi condiţii
de curăţenie. Toate componentele trebuie să
rămână ermetic închise până în momentul când
sunt instalate în sistem.

Agenţii frigorifi ci trebuie achiziţionaţi numai de la
distribuitorii acreditaţi.
Agenţii frigorifi ci pentru instalaţiile ermetice
trebuie să nu conţină mai mult de:

10 ppm = 0,001 % apă
100 ppm = 0,01% agent frigorifi c cu punct de

fi erbere ridicat
0 ppm = 0% acid
15000 ppm = 1,5% gaze necondensabile.

Este necesară multă atenţie atunci când se
foloseşte agent frigorifi c regenerat.

Ac0_0049

Ac0_0006

Recomandări si

sfaturi practice

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 131

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Exigenţe de instalare

Exigenţe privind uleiul de
compresor

Uleiul de compresor trebuie să fi e aprobat de
către producătorul compresorului şi trebuie să nu
conţină mai mult de 25 ppm (0,0025 %) apă şi 0
% acid.

Ac0_0007

132 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Cuprins pagina

Procesul de instalare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Proiectare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Localizarea componentelor principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Instalarea instalaţiilor frigorifi ce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Instalarea traseelor de conducte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

Amplasarea altor componente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

Compresoarele montate în paralel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Proceduri importante la instalare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Depozitarea componentelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Tăierea conductelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

Curăţarea conductelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

Lipirea cu argint (brazarea) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

Brazarea cu cupru fosforos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Utilizarea gazelor inerte la brazare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Brazarea economică . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Atenţie la temperatură . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Îmbinări cu holender (conductele din cupru). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Evacuare, spălare şi încărcare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Echipamentul necesar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Pompa de vid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

Furtunurile de vid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

Prima vacuumare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Proba de vacuum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Spălarea şi testarea iniţială a etanşeităţii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

A doua vacuumare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Reglarea iniţială echipamentului de siguranţă. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Verifi carea instalaţiei electrice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Încărcarea cu agent frigorifi c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Presiunea de condensare prea mare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Reglajul şi testarea echipamentelor de siguranţă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Condiţii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Reglajul şi testarea echipamentelor de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Procedura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Reglajul presostatului de înaltă presiune. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Reglajul presostatului de joasă presiune . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 133

Recomandări si

sfaturi practice

Note

134 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Procesul de instalare

Proiectarea

Proces:

Planifi carea amplasării componentelor şi
diagrama traseelor de conducte

Asamblarea componentelor principale
Instalarea traseelor de conducte şi a

componentelor
Vacuumare
Spălare
Proba de presiune
Proba de etanşeitate
Încărcarea
Reglajul echipamentului de siguranţă
Testarea echipamentului de siguranţă
Reglarea elementelor de control
Testarea întregii instalaţii şi reglajul

elementelor de control etc.

Ac0_0061

Instalaţia trebuie proiectată astfel încât:

Deteriorarea părţilor zidite, inclusiv izolaţia
camerei răcite să fi e minimă.

Componentele să fi e amplasate corect din
punct de vedere funcţional (de ex. debit
adecvat de aer la compresor, condensator,
vaporizator).

Traseul conductei să fi e cât mai scurt cu
putinţă.

Amplasarea componentelor
principale

Instalarea instalaţiilor frigorifi ce

Componentele principale (compresor,
condensator, vaporizator etc.) trebuie montate
într-o poziţie sigură, folosindu-se suporturile
care le însoţesc şi conform instrucţiunilor
producătorului.

Compresorul trebuie să fi e totdeauna asigurat
pe un suport orizontal. Dacă sunt furnizate
amortizoare de vibraţii, acestea trebuie să fi e de
asemenea montate.

Montarea trebuie făcută cât mai repede cu
putinţă, astfel încât să nu poată fi colectate în
instalaţie cantităţi importante de umezeală, aer
sau alte impurităţi.

Compresoarele şi fi ltrele deshidratoare trebuie
să fi e deci montate ultimele, imediat înainte de
vacuumarea şi încărcarea instalaţiei.

Toate orifi ciile deschise spre instalaţia frigorifi că

- fără absolut nici o excepţie - trebuie să fi e
complet etanşate împotriva pătrunderii de aer
sau de vapori de apă pe durata unor pauze care
pot interveni în timpul montajului.

Ac0_0008

Ac0_0009

Ac0_0004

Recomandări si

sfaturi practice

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 135

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Instalarea traseelor de conducte

În măsura în care este posibil, conductele trebuie
instalate orizontal sau vertical.
Cu excepţia următoarelor:

Conductele de aspiraţie, care pot avea o
poziţie uşor înclinată spre compresor.

Conductele de refulare, care pot avea o poziţie
uşor înclinată dinspre compresor.

Bridele, clipsurile de fi xare a conductelor, trebuie
să respecte diametrul acestora şi să poată suporta
componentele montate pe conductă.

Dacă sunt prevăzute amortizoare de vibraţie
pentru compresor, atunci trebuie furnizate şi
echipamentele de eliminare a vibraţiilor pentru
conductele de aspiraţie şi de refulare.

Capcanele de ulei trebuie montate pe
conductele de aspiraţie verticale la o distanţă
de 1,5 până la 5 m, funcţie de timpul de
funcţionare pe ciclu. În instalaţiile cu variaţii
mari de sarcină poate fi necesar să se
introducă conducte ascendente duble.

Conductele de aspiraţie trebuie de asemenea
să fi e instalate astfel încât să se ţină seama de
revenirea uleiului către compresor.

În instalaţiile cu sarcini variabile, exigenţele
sunt deosebite la sarcini reduse.

Ac0_0002

Amplasarea altor componente

Ac0_0011

Toate componentele trebuie instalate astfel încât
să fi e uşor accesibile pentru intervenţii şi posibile
reparaţii.

Echipamentul de control şi de siguranţă trebuie
să fi e amplasate astfel încât probele şi reglajul
să poată fi efectuate uşor cu instrumentele
obişnuite.

Ac0_0012

136 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Compresoarele montate în
paralel

Compresoarele montate în paralel trebuie să
fi e instalate cu egalizare de ulei între carterele
compresoarelor, altfel oricare dintre compresoare
care funcţionează mai mult va “fura” ulei de la
celalalt(celelalte). Egalizarea uleiului poate fi
introdusă prin instalarea unei ţevi de egalizare între
băile de ulei. În instalaţiile cu o ţeavă de egalizare,
aceasta trebuie instalată între băile de ulei ale
compresoarelor şi trebuie să aibă un diametru care
să permită atât uleiului cât şi vaporilor de agent
frigorifi c să curgă prin ea nestânjenit.

Cu două ţevi de egalizare (fi g. 1)

O ţeavă trebuie instalată între băile de ulei ale
compresorului, cealaltă între camerele de vapori
ale compresorului (cartere).
Când se instalează sistemul de egalizare a
uleiului în oricare dintre variantele de mai sus,
compresoarele trebuie să fi e situate exact în
acelaşi plan orizontal.

Regulatoarele nivelului de ulei (fi g. 2)

Egalizarea uleiului este posibilă de asemenea prin
folosirea regulatoarelor nivelului de ulei. Dacă se
foloseşte acest tip, compresoarele se pot instala
la niveluri diferite.
Totuşi, regulatoarele de nivel sunt mult mai
costisitoare decât ţevile de egalizare.
Pentru regulatoarele nivelului de ulei sunt
necesare următoarele componente:

Separator de ulei (1)
Ventil de egalizare a presiunii (2)
Rezervor de ulei (3)
Filtru de ulei (4)
Regulator pentru nivelul de ulei (5)

Nu uitaţi că fi ecare compresor trebuie protejat cu
un presostat de înaltă presiune, de ex. KP7.

Ulei

Gaze
calde

Procese importante în cursul
instalării

Depozitarea componentelor

Procesele care pot să conducă la

contaminarea instalaţiilor frigorifi ce
sunt:

Depozitarea componentelor
Tăierea conductelor
Curăţarea capetelor conductelor
Brazarea
Îmbinările cu holender.

Toate componentele trebuie să aibă o
temperatură egală cu aceea a mediului
înconjurător înainte de a fi deschise. Aceasta
împiedică apariţia condensului în componente.

De exemplu, componentele nu trebuie instalate
imediat ce au fost aduse din maşina de service
într-o încăpere caldă.

Ac0_0036

Ac0_0013

Recomandări si

sfaturi practice

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 137

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Tăierea conductelor

Curăţarea conductelor

Conductele trebuie tăiate cu un cutter de
conducte sau cu un fi erăstrău.

Nu se va folosi niciodată nici un fel de lubrifi ant
sau de agent de răcire.

Se îndepărtează bavurile interne şi externe cu un
instrument special de debavurare.
Se evită pătrunderea resturilor de cupru în
conductă.
Se folosesc instrumente speciale de calibrare
pentru a se verifi ca diametrul şi rotunjirea.

Ac0_0014

Se sufl ă prin conductă un curent de aer
comprimat uscat sau de azot uscat.

Nu se va folosi niciodată aer comprimat obişnuit;
el conţine prea multă umezeală.

Nu se va sufl a niciodată prin conductă cu gura.
Conductele care au fost pregătite pentru utilizare
ulterioară, trebuie să fi e depozitate cu capetele
etanşate, împreună cu celelalte componente.

Ac0_0015

Lipirea cu argint (brazarea)

Aliajul de brazare cu argint constă din 30% argint,
cupru, zinc, staniu. Intervalul de topire este
imediat peste 655°C până la 755°C.

Aliajul de brazare cu argint va asigura brazarea
numai pe suprafeţe metalice curate, neoxidate.

Se curăţă capetele conductelor cu o perie specială
şi se aplică fondantul pe loc, imediat înainte de
brazare. Fondantul de brazare cu argint trebuie să
fi e suspendat în alcool, niciodată în apă.

Ac0_0016

Se aplică un strat subţire de fondant în jurul
punctului de brazare după ce piesele au fost
îmbinate. Aliajul de brazat cu argint poate fi
folosit apoi pentru a îmbina durabil diferite
materiale, de ex. alamă/cupru şi oţel/cupru.

Ac0_0017

138 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Brazarea cu cupru fosforos

Utilizarea unui gaz inert la
brazare

Aliajul de brazare cupru fosforos constă din
2-15% argint cu cupru şi fosfor. Intervalul de
topire este între circa 640°C până la 740°C.

Când se efectuează brazarea cu cupru fosforos nu
se foloseşte niciodată fondant.

Cuprul fosforos poate fi folosit numai pentru
îmbinarea cupru cu cupru.

La temperaturile înalte utilizate la brazare,
produsele de oxidare (ţunder) se formează
imediat când conducta intră în contact cu aerul
atmosferic în timp ce se efectuează brazarea.

Deci, trebuie sufl at un gaz inert prin instalaţie în
timpul brazării. Se trimite un fl ux uşor de azot
uscat sau un alt fel de gaz inert prin conducte.

Începeţi brazarea când nu mai este aer în
componentele respective.

Se începe operaţiunea cu un fl ux puternic de gaz
inert.

Observaţi cu atenţie ca sa nu pătrundă prin ţeavă
un fl ux de aer odată cu fl uxul de gaz inert.

Se reduce fl uxul la minim când se începe
brazarea.

Se menţine fl uxul uşor de gaz de protecţie pe
toată durata procesului de brazare.

Brazarea trebuie efectuată cu oxigen şi gaz, cu un
uşor defi cit de oxigen şi un jet de ardere relativ
puternic.

Aliajul de brazare nu trebuie aplicat până când nu
se atinge temperatura de topire la nivelul pieselor
care trebuie îmbinate.

Ac0_0018

Ac0_0019

Brazarea economică

Nu se va folosi niciodată mai mult aliaj de brazare
decât este necesar, altfel apare riscul blocării
parţiale sau complete a conductei. Brazarea se
efectuează rapid, astfel încât proprietatea de
absorbţie a oxigenului de către fondant să nu fi e
diminuată, de ex. nu mai mult de 15 secunde.

Ac0_0020

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 139

Recomandări si

sfaturi practice

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Atenţie la temperatură

Îmbinări cu holender
(conductele din cupru)

Temperatura nu trebuie să fi e mai mare decât
este necesar.

Prin urmare, se retrage fl acăra uşor atunci când
s-a atins temperatura de topire.

Reziduul de fondant exterior trebuie îndepărtat
prin periere cu apă caldă.

Aliajele pe bază de staniu sau plumb nu sunt
recomandate pentru instalaţiile frigorifi ce.

Ac0_0021

Se utilizează numai conducte frigorifi ce din cupru
aprobate.

Se taie capetele conductelor în unghi drept.
Se îndepărtează toate bavurile interne şi externe.
Se dă dimensiunea corectă bertului, în aşa fel

încât să nu fi e nici prea mică nici prea mare.
Nu se forţează presa de bertluit atât de mult încât

cuprul să devină tare.
Se amână strângerea defi nitivă a holenderului

până în momentul instalării fi nale.

Vacuumare, spălare şi
încărcare

Echipamentul necesar

Ac0_0022

Etapele ulterioare

Pentru completarea operaţiunii de instalare,
etapele ulterioare sunt:

Vacuumarea şi încărcarea cu agent frigorifi c
Proba de etanşeitate
Pornirea şi reglajul.

Defecţiunile care apar după ce instalaţia a fost
pornită pot necesita:

Repararea instalaţiei.

Pompa de vid
Vacuummetru
Recipient de încărcare (sau cilindru de service

care conţine agent frigorifi c)
(Pompa de vid, vacuummetrul şi recipientul de
încărcare pot fi obţinute asamblate sub forma
unei staţii de vacuumare şi umplere.)

Furtunuri de încărcare
Detector de scăpări.

În momentul evacuării îndepărtaţi umezeala,
aerul atmosferic şi gazele inerte din instalaţie.

Ac0_0023

140 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Pompa de vid

Furtunurile de vid

Pompa de vid trebuie să fi e capabilă să scadă
rapid presiunea din instalaţie la aproape 0,05
mbar. Capacitatea pompei este, de ex. de 20 l/
minut. Refularea efi cientă necesită diametre mari
ale conductei.

Deci, nu se recomandă refularea prin ventile
“Schraeder”. Se foloseşte un “Conector rapid”
pentru compresoarele cu ţeavă de încărcare. Sau
se folosesc ştuţurile auxiliare de la ventilul de
aspiraţie şi chiar ventilul de închidere pe refulare
ale compresorului. Axul de închidere al ventilului
respectiv trebuie sa fi e în poziţie de mijloc.

Ac0_0024

Furtunurile şi conductele de vid trebuie să fi e cât
mai scurte cu putinţă şi cu diametrul sufi cient de
mare.

În mod normal, poate fi folosit un furtun de
încărcare obişnuit de ¼”, cu lungimea de cel mult
1 m.

Se vacuumează în două etape cu spălare cu
agent frigorifi c între etape.

Procesul de vacuumare, spălare şi încărcare este
descris mai jos.

Verifi carea pompei de vid şi a furtunurilor

a) Se montează furtunurile de încărcare între

staţia de umplere şi compresor. Se închid
racordurile între furtunurile de încărcare şi
compresor.

b) Se porneşte pompa şi se lasă în funcţiune

pentru a scădea presiunea cât mai mult
posibil.

c) Se închide legătura pompei cu restul

instalaţiei.
d) Se opreşte pompa.
e) Se citeşte şi se notează presiunea de pe

vacuummetru. Presiunea nu trebuie să fi e mai

mare de 0,05 mbar.
f) Se verifi că dacă vidul poate fi menţinut. Dacă

nu, se înlocuiesc furtunurile de încărcare şi/

sau ventilele de etanşeitate şi/sau uleiul de vid

din pompa de vid.

Ac0_0025

Recomandări si

sfaturi practice

Ac0_0026

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 141

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Prima vacuumare

Proba de vid a instalaţiei

Vacuumarea de pe partea de aspiraţie a
compresorului şi posibil, de asemenea, de pe
partea de refulare.

Se montează furtunul(urile) de încărcare între
staţia de umplere şi compresor.

Se deschid toate ventilele, inclusiv ventilele
electromagnetice.

Se deschid la maximum ventilele de reglare
automate.

Se vacuumează instalaţia, dacă este posibil
până la o presiune mai scăzută decât cea
indicată anterior de vacuummetru.

Se va efectua aşa cum este descris la “Verifi carea
pompei de vid şi a furtunurilor”.
Dacă se detectează scăpări:

Se localizează aproximativ poziţia prin
închiderea secţiunilor din instalaţie.
Se strâng din nou holenderele şi/sau fl anşele.
Se repetă vacuumarea.

Se repetă proba până când se menţine vidul
sau se continuă etapa următoare.

Ac0_0028

Spălarea şi testarea iniţială a
etanşeităţii

A doua vacuumare

Se introduce agent frigorifi c în instalaţie
(aprox. 2 bar suprapresiune).

Se verifi că etanşeitatea fi ecărei îmbinări.

Dacă se detectează scăpări:

Se foloseşte un aparat de recuperare şi pompa
de vid pentru îndepărtarea agentului frigorifi c
din instalaţie.

Se repară punctele neetanşe.
Se repetă procesul până când nu mai rămân

puncte neetanşe în instalaţie.

Ac0_0030

Dacă rămâne suprapresiune în instalaţie,
se foloseşte aparatul de recuperare pentru
evacuarea agentului frigorifi c.

Apoi se vacuumează din nou aşa cum se
descrie la “Prima vacuumare”.

Aceasta va conduce la îndepărtarea completă a
oricărui rest de aer şi de umezeală din instalaţia
frigorifi că.

Ac0_0029

142 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Reglarea iniţială a
echipamentului de siguranţă

Verifi carea instalaţiei electrice

Se verifi că şi se reglează elementele de control

de pe partea de înaltă presiune şi orice alt

echipament de siguranţă, inclusiv releul

de protecţie al motorului (reglarea se face

conform valorilor scalei).

Ac0_0031

Se verifi că întreg circuitul electric.

Se testează sistemul de control cu motorul

compresorului deconectat.

Se verifi că direcţia de rotaţie a motorului. Se

inversează două faze dacă este necesar.

Ac0_0032

Încărcarea cu agent frigorifi c

După vacuumarea fi nală, instalaţia poate fi
încărcată cu agent frigorifi c.

În acest scop poate fi folosită o staţie de umplere
şi se va doza cu atenţie cantitatea corectă de
agent frigorifi c pentru instalaţie. Este necesară o
precizie înaltă la instalaţiile fără rezervor de lichid.

Daca instalaţia are un ventil de încărcare, agentul
frigorifi c poate fi alimentat sub forma de lichid
prin conducta de lichid. În alte cazuri, agentul
frigorifi c poate fi alimentat sub forma de vapori
prin ventilul de aspiraţie în timpul funcţionării
compresorului.

Atenţie:

O supraîncălzire prea mică în timpul procesului
de încărcare poate să conducă la apariţia
loviturilor hidraulice în compresor.

Încărcarea trebuie continuată până când nu se
mai formează vapori în fereastra vizorului – numai
dacă formarea de vapori nu se datorează altor
defecţiuni, vezi capitolul “Localizarea defecţiunilor”.

Dacă nu se cunoaşte cantitatea necesară de
agent frigorifi c, se aplică ultima metodă descrisă.
Totuşi, şi aici este necesar întotdeauna să
se verifi ce dacă presiunea de condensare şi
presiunea de aspiraţie rămân normale şi dacă
supraîncălzirea ventilului de laminare termostatic
nu este prea scăzută.

Ac0_0033

Ac0_0034

Recomandări si

sfaturi practice

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 143

Manualul frigotehnistului Recomandări şi sfaturi practice – Procesul de instalare

Presiunea de condensare prea
mare

Reglajul şi testarea
echipamentelor de siguranţă

Condiţii

O presiune de condensare prea mare în timpul
procesului de încărcare poate să însemne că
instalaţia a fost supraîncărcată cu agent frigorifi c
şi trebuie să fi e parţial golită.

Se va folosi totdeauna echipamentul de
recuperare dacă este necesar să se golească
agentul frigorifi c.

Ac0_0035

Reglajul fi nal şi testarea echipamentului de
siguranţă trebuie efectuate cu tot echipamentul
mecanic şi electric instalat şi cu instalaţia pornită.

Toate funcţiile trebuie verifi cate cu instrumente
precise. Vezi de asemenea “Localizarea
defecţiunilor” secţiunea “Instrumente de măsură”
cu referire la instrucţiunile pentru echipamentele
respective.

Reglajul şi testarea
echipamentului de siguranţă

Procedura

Reglajul presostatului de înaltă
presiune

Reglajul presostatului de joasă
presiune

Ac0_0039

Dacă este instalat un ventil de presiune
constantă, realizaţi o reglare grosieră.

Setaţi supraîncălzirea ventilului de expansiune.
Folosind un manometru, reglaţi ventilul de

presiune constantă.
Reglaţi regulatorul de capacitate (dacă este

instalat)
Reglaţi termostatele (folosind un termometru).

Ac0_0062

Se ridică presiunea de condensare până la
valoarea maximă admisă şi se foloseşte un
manometru pentru reglajul presostatului de
înaltă presiune.

Se reduce presiunea de aspiraţie până la
valoarea minimă admisă şi se foloseşte un
manometru pentru reglajul presostatului de
joasă presiune.

Atenţie:
Când se efectuează reglajele de mai

sus se verifi că în mod constant dacă

Ac0_0045

instalaţia funcţionează normal

(presiune etc.).
În fi nal, se verifi că dacă sunt lipite etichetele pentru

identifi carea agentului frigorifi c pe instalaţie pentru
a se asigura intervenţiile corecte de service pe viitor.

144 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor

pagina

Acest capitol este împărţit în patru secţiuni:

Instrumente de măsură . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

Localizarea defecţiunilor (Elementele de control comerciale pentru refrigerare Danfoss) . . . . . . . . . . . 155

Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185

Localizarea defecţiunilor - trecere în revistă(Compresoarele Danfoss) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 DKRCC.PF.000.G1.46. 145

repararea defecţiunilor

Localizarea şi