应用指南
丹佛斯涡旋压缩机
PSH 065/105
50 Hz - R410A
http://cc.danfoss.com
目录
一般信息 ..................................................... 4
产品信息 .....................................................5
特性 .............................................................5
概述 ................................................................................ 5
喷气 ................................................................................ 6
湿喷射 ........................................................................... 6
液体喷射 ...................................................................... 7
压缩机型号命名 .........................................8
命名规则 ...................................................................... 8
技术规格 .....................................................9
50Hz 数据 .................................................................... 9
带喷气性能 ................................................................. 9
不带喷气性能 ............................................................ 9
尺寸 ...........................................................10
单机压缩机 ............................................................... 10
接口详情 .................................................................... 11
电 气 数 据 、连 接 和 接 线 ............................. 12
电机电压 .................................................................... 12
接线 ..............................................................................12
IP 等级 ......................................................................... 13
接线盒温度 ............................................................... 13
三相电气特性 .......................................................... 13
电机保护 ....................................................................14
认证和证书 ...............................................16
压力要求 .................................................................... 16
内部自由容积 ........................................................... 16
系统设计 ...................................................17
管路设计 ................................................... 17
常规要求 .................................................................... 17
压缩机安装设计 .......................................18
常规要求 .................................................................... 18
单机要求 ....................................................................18
管理回路中的油 .......................................19
要求 .............................................................................. 19
测 试 、标 准 及 解 决 方 案 ........................................ 19
管理噪音和振动 ...................................... 20
压缩机噪声辐射 ..................................................... 20
机械振动 .................................................................... 21
气体脉冲 ....................................................................21
管理运行范围 .......................................... 22
要求 .............................................................................. 22
运行范围 PSH065 ...................................................22
运行范围 PSH105 .................................................... 22
系统评估 .................................................................... 23
测 试 、标 准 及 解 决 方 案 ........................................23
管理过热度 .............................................. 24
要求 .............................................................................. 24
系统评估 .................................................................... 24
测 试 、标 准 及 解 决 方 案 ........................................25
管理停机时制冷剂迁移 ........................... 26
要求 .............................................................................. 26
系统评估 .................................................................... 26
提供电源和电气保护 ............................... 27
接线信息 .................................................................... 27
控制逻辑 .................................................. 28
安全控制逻辑要求 .................................................28
启停次数限制 .......................................................... 28
除霜逻辑建议 .......................................................... 29
压缩机安装 .............................................. 30
减少系统中的水分 ................................... 30
要求 .............................................................................. 30
解决方案 .................................................................... 30
装配线规程 ...............................................31
压缩机存储 ............................................................... 31
压缩 机氮气充注 .....................................................31
搬运 .............................................................................31
装配线规程 .............................................. 32
管路连接 .................................................................... 32
系统压力测试与泄漏检测..................................33
系统抽真空和除湿 ............................................... 33
制冷剂充注 ............................................................... 33
绝缘强度与绝缘电阻测试 .................................. 33
调试 .......................................................... 34
基本检查 ....................................................................34
初次启动 .................................................................... 34
系统监控 ....................................................................34
拆解和废弃 .............................................. 35
订购信息 .................................................. 36
包装 .......................................................... 36
订购代码 ...................................................37
配件 .......................................................... 38
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一般信息
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
丹佛斯涡旋压缩机采用最先进的技术进行设计
和制造，并符合欧洲与美国等主要市场的现行
法规。安全性与可靠性更是作为重中之重。特
别要注意下列标志所示相关说明：
R
该标志表示避免可靠性风险的注意事项。
该标志表示避免安全性风险的注意事项。
本指南的目的是帮助客户验证设备中的压缩机。
建议您严格遵守这些注意事项。如有任何与本
指南不符的情况，请联系丹佛斯相关人员。任
何情况下，丹佛斯皆不承担因系统制造商错误
安装和使用压缩机而导致的任何后果的责任。
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产品信息
特性
概述
丹佛斯 PSH 065/105 压缩机针对热泵应用进行
了优化。此外，它还采用了更加先进的设计，
能够达到最高效率并延长使用寿命。
中间排气阀 (IDV) 能实现更高的季节
能效
内部止回阀 (INRV) 能够避免高压侧
过度渗漏
隔热罩降低排气和吸气之间的传热以
及噪音等级
内置排气温度保护功能 (DGT)
专门针对热泵应用优化压比
高分子无铅轴承在润滑不良的情况下
提升性能
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
享有专利的气流通道设计进一步提高
防液击能力
喷射口可以同时扩大应用范围并提
高效率
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特性
喷气
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
PSH 065/105 压缩机配有一个喷射口，使其可通
过连接一个中间经济器进行喷气。
该喷气有三大优势：
• 通过降低排气温度扩大运行范围。
• 通过在膨胀前降低液态制冷剂温度提升制冷量
和制冷效率（中间热交换器作为经济器）。
• 通过提高冷凝器侧的质量流量来提升制热量和
热效率（冷凝器侧质量流量将为蒸发器侧质量
流量和喷气质量流量的总和）。
压力
SH
SC
P
cond
P
inj
P
evap
Tvi
∆T IntX
m
(m+m
m
inj
inj
)
inj
SH
焓
下方图表解释了喷气的原理，注意：
：喷射质量流量。
m inj
ΔT IntX：
中间经济器出口和中间压力沸点之间
的温差。
Suct SH：
Inj SH：
SC：
压缩机吸气侧过热度。
喷射气体过热度（中间压力下）。
中间经济器进口处的过冷度。
对于喷气的系统，除吸气过热度和冷凝器过冷
度之外，我们还应将喷气过热度和中间经济器
DeltaT 作为压缩机性能的关键影响参数。
冷凝器
~
电磁阀
电子
膨胀阀
中间经济器
电子膨胀阀
蒸发器
控制喷气
过热度
湿喷射
喷射质量流量必须通过 EXV 进行调节,喷气过热
度必须控制在 5K 以上。
当系统要求更大的运行范围且喷气不足以冷却
涡旋时，控制器则必须将过热度降至零，并通
过读取压缩机排气温度来控制喷射路电子膨胀
阀的开度。此部分均称为湿喷（区别于液体）
。湿喷对效率和制冷量无增益，仅运行范围有
建议在喷射管路上安装一个额外的电磁阀，以
防在断电时制冷剂直接进入压缩机涡旋腔。
压缩机切换运行模式时，喷气应关闭。
增益。鉴于传感器和涡旋装置之间的距离，当
测量点的排气温度超过 121°C (250°F) 时，喷液
就会被激活。要求最低过冷度为 4K (7.2°F)，以
确保正常喷液。
6 AB328937813817zh-000101
液体喷射
电子膨胀阀
丹佛斯 PSH 065/105 涡旋压缩机需要通过喷
液才能在工作范围内保持足够低的排气温
度。PSH 065/105 压缩机配有喷液连接口。
压缩机的喷液端口应连接至冷凝器与干燥过滤器
后侧的系统主要液体管路。液态制冷剂直接注入
压缩机涡旋装置中。液态制冷剂在涡旋盘中汽化
并吸收热量，使压缩机的排气温度降低。
压力
需要一个 LIV（喷液阀），用于控制喷液质量流
量、保持压缩机排气温度不变。LIV 的喷液调
节基于排气管路上的温度传感器所测的排气温
度。鉴于传感器和涡旋装置之间的距离，当测
量点的排气温度超过 121°C (250°F) 时，喷液就
会被激活。
要求最低过冷度为 4K (7.2°F) ，以确保正常喷液。
焓
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
干燥过滤器
冷凝器
排气温度传感器
喷液控制阀 (LIV)
控制
蒸发器
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压缩机型号命名
命名规则
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
丹佛斯涡旋压缩机 PSH 065/105 应用于单台系
统。此压缩机仅用于无分流应用。以下举例说
明压缩机的命名规则，这与压缩机铭牌上的标
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PSHPOE 䃔࢝澝ଠй R410A
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գТӱӑଞ
ԥѹ kW50 HzR410A ӲӒӷЌ֨љЈٗӑ
-7°C /50°C ଋࢽچ 5K / ଋӒچ 5KЉ٫֕ࡈ֕䃠
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ઍચ Թ ࣍ߎ
注是一样的。订购代码请参阅“订购信息和包
装”版块。
фսޏ
ї
A8PSH AVB105
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A~Z
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Bࡈֲࠥ110-240V
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8: 380V/3~/50 Hz
8 AB328937813817zh-000101
技术规格
50Hz 数据
带喷气性能
不带喷气性能
型号
PSH065 272.8 47. 5 6.1 117
PSH105 442.6 77 6.1 179
* 2900 转/分钟
** 净 重（ 含 油 ）
型号
PSH065
PSH105
型号
PSH065 3 50 10 5 6210 0 20065 3.1
PSH105 3 50 10 5 101574 3274 0 3.1
排量 排量* 注油量 净重**
3
cm
/rev m3/h dm
工况
蒸发 温度冷凝
°C °C K K K K W W W/W
-8 58 5 10 5 5 70994 25795 2.8
-7 50 5 10 5 5 73075 21686 3.4
-8 58 5 10 5 5 116701 42141 2.8
-7 50 5 10 5 5 1197 93 35747 3.4
蒸发温度 冷凝温度 吸气过热度 过冷度
°C °C K K W W W/W
温度
ΔT intX
吸气
过热度
工况
喷气
过热度
过冷度
3
标称
供热量
标称
制冷量
输入 功率供热
输入 功率制冷
kg
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
COP
COP
9AB328937813817zh-000101
尺寸
H
H 1
H 3
H 2
ØD
L4
L2
L1
L5 L3
H
ØD
单机压缩机
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
H 2
H 1
H 3
L4
L2
L1
L5 L3
PSH065 PSH105
压缩机型号 D (mm) H (mm) H1 (mm) H2 (mm) H3 (mm) L1 (mm) L2 (mm) L3 (mm) L4 (mm) L5 (mm) 外形图编号
PSH065 265.9 682.5 331 645 107 429 279.4 371 370.8 305 8556305
PSH105 333 755. 5 332.5 696.5 123.5 429 279.4 371 370.8 305 8556300
10 AB328937813817zh-000101
尺寸
接口详情
接口详情 PSH065 PSH105
吸气连接 焊接 1" 5/8 焊接 1" 5/8
排气连接 焊接 1" 1/8 铜焊 1" 3/8
油视镜 无 螺纹 (1"1/8 - 18 UNF)
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
油平衡接口 无 螺纹接口 2 " 1/4
放油口 无 ¼" 内 螺 纹 ，带 有 针 阀
低压仪表接口 (Shrader) 无 ¼" 外螺纹，带有针阀
喷气接口 3/8" ODF 1/2" ODF
PSH065 PSH105
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电气数据、连接和接线
电机电压
电机电压代码 代码 8
额定电压 380V-3ph
50 Hz
电压范围 3 42-418V
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
接线
电压失衡最大值不能超过 2% 。电压不平衡会
导致某一相或多相的电流过高，从而导致过热
并可能损坏电机。电压不平衡计算公式：
| Vavg - V1-2 | + | Vavg - V1-3 | + | Vavg - V2-3 |
% 电压失衡
Vavg = 相位 1、2、3 的平均电压。
V1-2 = 相位 1 和 2 之间的电压。
= x 100
2 x Vavg
V1-3 = 相位 1 和 3 之间的电压。
V2-3 = 相位 2 和 3 之间的电压。
电源与压缩机接线盒通过 (3/16") 螺丝连接。 最大紧固扭矩为 3 Nm。电源线采用 1/4" 环形
端子。
接线盒配有两个三重敲落孔，和一个单敲落
孔用于电源线，4 个双重敲落孔用于安全控制
电路。
3 个电源线落孔可容纳以下直径：
• Ø 50.8 mm（UL 1"1/2 导线管）和 Ø 43.7 mm
黑色 蓝色 棕色
（UL 1"1/4 导线管）和 Ø 34.5 mm（UL 1" 导
线管）
• Ø 40.5 mm (ISO40) 和 Ø 32,2 mm (ISO32) 和
Ø 25.5 mm (ISO25)
• Ø 25.5 mm (ISO25)
4 个其他落孔如下所示：
• Ø 22.5 mm (PG16) (UL 1/2") 和 Ø 16.5 mm
Faston 1/4" 端子
M1-M2 控制电路
模块电源
曲轴箱加热器
(ISO16) (x2)
• Ø 20.7 mm（ISO20 或 PG13.5）(x2)
电源
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电气数据、连接和接线
IP 等级
接线盒温度
三相电气特性
电机保护模块预装在接线盒中。相序保护和热
敏电阻已事先接好且不可移除。模块必须连接
一个正确电压的电源。模块接线端为 6.3 mm 的
铲型端子。
پ૿ҵ
L1 L2 L3
Black Blue Brown
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LNS1 S2 M1 M2
ֲ࢛ࠥ
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؍Ҷ֛૨
根据 IEC529，所有型号压缩机接线盒的防护等级都为 IP54。要求使用尺寸合适的IP54等级的电缆
密封接头。
第一个数字，对接触和异物的防护等级
5 - 防尘
第二个数字，对水的防护等级
4 - 防水溅落
接线盒内部的温度不得超过 70°C。因此，如
果压缩机安装在一个外壳中，则必须采取预防
措施来避免压缩机周围和接线盒内部的温度过
由于此原因导致压缩机出现任何损坏，则不属
于丹佛斯的质保范围。同样，电缆的选择也要
能够确保接线盒温度不超过 70°C。
高。可能有必要在外壳面板上安装通风设备。
否则，电气保护模块可能无法正常工作。如果
压缩机型号
LRA 最大工作电流 线圈电阻
A A Ω
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
电机电压代码 8
380V / 3ph / 50 Hz
PSH065 250 56 0.496
PSH105 349 91 0.285
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电气数据、连接和接线
堵转电流 (LRA)
最大工作电流
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
线圈电阻
电机保护
LRA 值是在额定电压下,将转子锁定后,所测电流
的最大值。粗略地看，LRA值可以被当作启动电
流。但是，启动电流通常都低于堵转电流。
MOC 是压缩机在其应用范围内吸取的最大电流。
最大工作电流可用于选择电线和接触器。
正常工作时，压缩机电流通常低于最大工作
电流。
绕组电阻是指 25°C 时各个相位之间的电阻（电
阻值 +/- 7%）。
线圈电阻通常较低，需要使用合适的测量工具
才能精确测量。在稳定环境温度下，使用数字
欧姆表通过“4 线”方法来进行测量。绕组电
阻受线圈温度变化的影响很大。如果压缩机在
非 25°C 的稳定温度时进行测量，则测得的电阻
值必须通过以下计算公式进行校准：
压缩机 PSH065/105 的接线盒内部有一个预装的
电机保护模块。该装置可提供高效可靠的过热
和过载保护以及缺相/反转保护。
电机保护由控制模块和嵌入电机绕组中的 PTC
传感器组成。
电机温度是通过测量连接在 S1-S2 上的PTC 热敏
电阻来持续测量。如果有热敏电阻超过其响应温
度，其阻值将增加到跳闸标准 (4,500 Ω) 之上，
同时输出继电器将动作 — 例如接触器 M1-M2 开
启。当冷却到响应温度（阻值 < 2.750 Ω）以下
时，模块进入5 分钟延时状态。
a + t
R
= R
tamb
25°C
a + t
t
：参考温度 = 25°C
25°C
T
：测量期间温度
amb
R
：25°C 时的线圈电阻
25°C
R
：环境温度下的线圈电阻
amb
amb
_______
25°C
：测量期间温度 (°C)
amb
系数 a = 234.5
延时时间之后，继电器重新切入 - 接触器
M1-M2 闭合。通过断开模块电源（L-N 断开）
大约 5 秒钟的方式来跳过延时程序。
模块上可以看到一个红/绿双色 LED。绿色 LED
常亮表示无故障。红色闪烁 LED 表示出现故障：
PTC 过热
40ms 40ms460ms 460ms
大约 1 秒
延时定时器启动（PTC 温度过高后）
920ms80ms
大约 1 秒
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电气数据、连接和接线
相序和反转保护 使用相序表来确定相序，将三相线 L1、L2、L3
分别与对应的接线端 T1、T2、T3 连接。
PSH065/105 压缩机配有一个电气模块，能够在
启动时提供反转保护和缺相保护。
相序和缺相监控功能将在压缩机启动（L1-L2-L3
通电）1秒后开启，并持续5秒。
压缩机
相位监控器
相序模块原理
启动
0 1 s 6 s
一旦其中一个参数出现错误，继电器将会动作
（触点 M1-M2 断开）。模块上的红色 LED 将以
如下方式闪烁：
如果出现反转故障：
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
120 ms120 ms120 ms 400ms
大约 760 ms
如果出现缺相故障：
500ms 500ms
大约 1 秒
通过断开模块电源（L-N 断开）大约 5 秒钟的方
式，即可取消继电器锁定。
如需了解更多详细信息，请参阅“电气模块说
明”FRCC.PI.031。
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认证和证书
压力要求
内部自由容积
一般信息产品信息系统设计压缩机安装订购信息
产品 PSH 065/105
最高/最低温度 - Ts -35°C < Ts < 52°C
最高容许压力（低压侧）- Ps 31.1 b ar(g)
无油状态下的内部容积（升）
产品
低压侧 高压侧 总计
PSH065 27.1 2.8 29.9
PSH105 28.2 3.8 32
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系统设计
管路设计
常规要求
正确的管路设计应当考虑：
1. 即使在最低负载运行工况下（制冷剂流速、
管路倾斜等），也能确保足够的回油。关于验
证测试，请参阅“管路中的油管理”版块。
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Թ
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߂ 4 m
߂ 4 m
0.5% ֶچ
4 m/s ۪
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8-12 m/s
0.5% ֶچ
4 m/s ۪
U ڥ晡ـՕ
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2. 在停机时避免冷凝的液态制冷剂回流到压缩
机（排气管路上环路）。关于验证测试，请参
阅“制冷剂停机迁移”版块。
通常建议如下图所示：
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
Җ U ֺڝ
Թ
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Іچ
3. 管路设计时应有足够的三维自由度，以免过
度振动。不能与附近的物体接触，除非安装了
合适的管路保护装置。关于噪音和振动的更多
信息，请参阅版块：“声音和振动管理”。
17AB328937813817zh-000101
压缩机安装设计
常规要求
单机要求
PSH065 安装
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
压缩机运转时，垂直方向倾斜最大不超过 3 度。
压缩机 PSH065 配有橡胶垫和钢衬套，以便压
缩机和机组底架隔离。
请用力拧紧地脚螺栓，直到平垫圈碰到钢衬套。
PSH065 压缩机所需的螺栓规格为 HM8-55。紧固
扭矩必须为 21Nm。
HM 8 螺栓
锁紧垫圈
钢衬套
橡胶底脚
橡胶垫
压缩机底盘
平垫圈
27.5 mm
(1.08 inch)
PSH105 安装
压缩机 PSH105 配有刚性垫，以便压缩机和机
组底架隔离。
M16 螺母紧固扭矩必须为 55 Nm。HM8 螺栓紧
固扭矩必须为 16Nm。
29.5 mm
螺帽
刚性底脚
HM 8 螺栓
锁紧垫圈
M16 螺母
平垫圈
压缩机底脚
18 AB328937813817zh-000101
硬脚垫
M8 螺母
管理回路中的油
R
要求
压缩机运行时以及回路中的所有压缩机停
止运转时，必须能够通过视液镜观察到油位。
测试、标准及解决方案
测试名称 目的 测试条件 通过标准 解决方案
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
A
1
检查是否正常
回油
在系统应用可预见的最高压力比
条件下压缩机至少运行 6 小时
压缩机运行时以及回路中的所有压
缩 机 停 止 运 转 时 ，必 须 能 够 通 过 视
液镜观察到油位。
1. 补充油 — 通常 3% 的总系统制冷
剂 充 注 量（ 重 量 ）。3% 以上可能会
造成系统内集油
2. 在控制逻辑中整合一个可同时运
行所有压缩机的功能，以便加速回
油（ 如 需 更 多 详 细 信 息 参 阅“ 工 作
原 理 ”）
3. 可添加油分离器
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管理噪音和振动
压缩机噪声辐射
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
通常系统产生的噪音和振动，可以分为以下三
种来源：
• 噪音辐射（通过空气传播）
• 机械振动（通过零件和结构传播）
• 气流脉动（通过制冷剂传播）
压缩机的噪声辐射是靠空气传播的。噪声波直
接通过空气向各个方向传播出去。
噪音值如下所示：
• 适用于单独运行的压缩机：
压缩机型号 组成
PSH065 - 85
PSH105 - 89
在 -7/50/5/5 工况，自由空间中测得的声功率和声音衰减数据
最大噪音 +3dB(A)
下列章节将关注上述噪音源的产生原因和传播
方式。
50 HZ
声功率
dB(A)
20 AB328937813817zh-000101
管理噪音和振动
机械振动
气体脉冲
注意：在压缩机关闭期间，会发出短促的反转
声音。声音的持续时间取决于压缩机关闭时的
压缩机会产生振动并传递到附近的部件和结构
上。仅 PSH065/105 压缩机的振动水平不超过
154 µm 峰峰值。不过，系统结构固有频率接近
运行频率时，振动会因共振现象放大。
过高振动级可对管道可靠性造成损坏，并产生
较高噪音。
降噪方法：
1. 为确保最大程度减少振动传递至附近结构，
请严格遵守丹佛斯的安装要求（安装支脚、轨
道等等）。关于安装要求的更多信息，请参
阅“设计压缩机安装”章节。
PSH065/105 压缩机通过设计和测试来确保在最
常见的空调压比下对气流脉冲进行优化。
压差，应少于 3 秒。这种现象不会对压缩机可
靠性产生影响。
2. 请确保振动部件和结构之间无直接接触（无
隔热层）。
3. 为避免共振现象，管道和框架的固有频率必
须尽可能与运行频率 (50Hz) 不同。改变固有
频率的解决方案是处理结构的刚性和质量（支
架、金属片厚度或形状等）。
降噪方法：
如果气流脉动达到了无法接受的水平，则需要
安装一个具有合适大小和质量的排气消声器。
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
21AB328937813817zh-000101
管理运行范围
要求
运行范围
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
PSH065
R
PSH065/105 压缩机的工作范围如下图所
示，该范围内压缩机能够可靠、稳定运行。
R
在任何情况下，排气温度均必须保持在
135°C 以下
70
65
60
55
50
45
40
35
30
冷凝温度 (°C)
25
20
15
10
5
-40
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35
湿喷
喷气
稳定运行范围在标称电压下，5K 范围内的吸气
过热度有效。
过热度 5K
湿喷和喷气运行范围
不喷和喷液运行范围
蒸发温度 (°C)
运行范围
PSH105
70
65
60
55
50
45
40
35
30
冷凝温度 (°C)
25
20
15
10
5
-40
湿喷
喷气
湿喷和喷气运行范围
不喷和喷液运行范围
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35
过热度 5K
蒸发温度 (°C)
22 AB328937813817zh-000101
管理运行范围
压力设置 PSH065/105
高压侧工作范围 bar(g) 9.9 - 41.7
低压侧工作范围 bar(g) 1.2 - 15.5
最高高压安全开关设置 bar(g) 43.1
最低低压安全开关设置 bar(g) 1.0
低压和高压安全开关决不能旁通，也不能
R
高压安全开关必须手动复位。
延时动作，并且能够关闭所有压缩机。
低压开关自动复位在 12 小时内必须限制在 5 次
以内。
根据实际应用，高压和低压限值必须根据运行
范围和上述压力设定表来设定。
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
系统评估
测试、标准及解决方案
必须对高压和低压进行严格监控，遵守运行范围
限制。我们考虑采用两种方法来管理运行范围：
基础型：
• 高低压开关
• 通过膨胀装置确保的 MOP（最大 运行压力）
• 冷凝压力控制
• 控制喷气阀的排气温度传感器
参阅“测试、标准和解决方案” 无需其他测试
高压开关设定
3
o
DGT（集成）*
MOP + 测试 N
低压开关设定
冷凝压力控制
测试 1 号和 2 号
PSH 065/105 压缩机包含内置排气温度保护功能
高级 型：
• 高低压传感器
• 运行范围限制集成到控制逻辑中
电器动作。
(DGT)。过高的排气温度会导致电气模块输出继
测试名称 目的 测试条件 通过标准 解决方案
1
2 若为热泵设备则进行除霜测试
3
检查确定在
最大瞬态时间
内到达区域 1
在最低可预见蒸发温度下开始测试
（最 低环境 温度…）
在最高可预见蒸发温度下进行
启动测试（最高环境温度或高水温
启动 …）
继续在区域 1 内 运行。
启动时或需要退出，遵守各区域
编号的不同最大瞬态时间。
压缩机调节、风扇调节、
水流量管理等
增加 MOP 功能。
压缩机调节、风扇调节、
水流量管理等
23AB328937813817zh-000101
管理过热度
在正常的运行中，进入压缩机的制冷剂是过热
气体。当部分制冷剂以液态形式回到压缩机即
为回液。回液现象会导致油稀释，在极端情况
下导致液击，会损坏压缩机零件。
要求
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
系统评估
在任何情况下膨胀装置都必须确保吸气过热度
在 5K 至 30K 之间。
使用应用相关表格快速评估风险及需要执行的
测试。
应用 要执行的测试
非热泵 回液测试
热泵
回液测试
除霜测试
24 AB328937813817zh-000101
管理过热度
测试、标准及解决方案
吸气气液分离器必须添加到系统中 *
R
测试 目的 测试条件 通过标准 解决方案
液体回液测试必须根据膨胀阀阈值
的运行条件进行：高压比和最低蒸
发器负载。
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
稳定状态
吸气过热度 >5 K
1. 检查膨胀阀选型和设定。
回液测试
A
- 检查热力膨胀阀 (TXV) 的感温包
位置。
- 检查电子膨胀阀 (EXV) 的测量链
和 PID….
测试必须在最不利的条件下进行：
瞬态
• 风 扇调节，
• 压 缩 机 ，启 动 ，跨 级 调 节
油过热度不得低于稀释图表中所示
的安全限值超过 30 秒（ 见 下 图 ）
• 以此类推
在热泵系统中，除霜逻辑要能限制
回 液 现 象（ 更 多 详 情 请 参 阅“ 工 作
原 理 ”）。
除霜测试
检查除霜过程
中的回液情况
除霜测试必须在最不利的条件
（0°C 室 外 环 境 温 度 ）下 执 行
油过热度不得低于稀释图表中所示
的安全限值超过 30 秒（ 见 下 图 ）
*气液分离器通过在压缩机上游收集液态制冷剂来避免回液。气液分离器的容积应不小于系统制冷剂总充注量的 50%。
吸气储液器尺寸会影响回油（气体速度、回油孔尺寸等），因此，必须根据“管理回路中的油”版块检查回油情况。
油温传感器必须放置在基板底部。
应使用导热材料来提升导热性。传感器亦必须
正确地进行隔热处理，使其不受环境影响。
油过热度是指：
（油温 – 蒸发温度）
ୋ֣֨ 20°C / 68°F ࣪چޞ
-13-22 -4 51423324150596877
15
12.5
10
7.5
ଋࢽچ (K)
5
2.5
0
ள؍ҶԚشޞ߂ך 60
-25-30-35 -20 -15 -10 -5 0510152025
嘜Շچ °F
؍ҶԚ
嘜Շچ °C
59
54.5
50
45.5
ଋࢽچ (°F
41
36.5
32
25AB328937813817zh-000101
管理停机时制冷剂迁移
R
要求
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
系统评估
建议在喷射管路添加一个电磁阀，以便在压缩
机停运时将其与冷凝器隔离开。
压缩机停止时，喷射路径需要通过系统控
制关闭
启动时，压缩机中的液态制冷剂量不得超过可
接受水平。
下表与系统充注和应用有关，可用于快速确定
执行所需的安全装置和执行的测试：
低于充注限制 高于充注限制
系统停机时确保冷凝器和蒸发器之间的密封性
• 强烈推荐热力膨胀阀 (TXV) 和液体管路电磁阀 LLSV**
• 系统关闭时（包括电源关闭情况）电子膨胀阀 (EXV) 必须关闭
无需测试或其他安全要求 • 曲轴箱加热器 *
R
以下情况较容易发生制冷剂停机迁移：
• 压缩机安放在很冷的地方时，制冷剂蒸气凝结
在压缩机中。
当压缩机再次启动时，被制冷剂稀释的润滑油
会造成润滑不良的状况。在极端情况下，这会
导致液击，损坏压缩机。
• 或者因重力或压差直接流入液态制冷剂。
*曲轴箱加热器 (SSH)
曲轴箱加热器用于防止压缩机在停机时出现制
冷剂迁移。
如果环境温度低于 -5°C，而且风速大于 5 米/秒，
可能需要在压缩机周围附加电热功率或隔热层。
R
环境低于 -23°C 时，需要额外的 SSH，应
放置在油池旁边的中部机壳上。
即使所有压缩机关闭时，加热器仍必须打开。
曲轴箱加热器可通过丹佛斯获取（参阅“配
件”版块）。
** 液体管路电磁阀 (LLSV)
LLSV 可以隔断冷凝器侧的液体制冷剂，防止停
机时制冷剂迁移进入压缩机。
充注限制如下表所示：
型号
PSH065 13.5
PSH105 17
制冷剂充注限制
(kg)
②
①
环境温度 (°C) 曲轴箱加热器 位置*
-23~-5 56 W
- 28 ~-23 56 W
*①
油池下方；② 靠近油池的中壳表面
①
①+ ②
26 AB328937813817zh-000101
提供电源和电气保护
接线信息
建议接线图
要求：
• 通过将空气开关设置为最大工作电流或低于最
大工作电流来保护压缩机短路或者过流（参
阅“三相电气特性”版块的表格）。
• PSH065/105 压缩机的接线盒内部有一个预装
• 高压安全开关和电器模块输出继电器 (M1-M2)
必须连接在安全回路中。
• 为加热器提供独立电源，保证在压缩机停机
（比如季节性关闭）时，加热器也能获得电
力供应。
的电机保护模块（必须通电）。
下方的接线图是一个安全可靠的压缩机接线样例：
CCSS
ગוݏӲ֘
PSH065 PSH105
CB
LPS
MPM
S
KM
DGT
࢛ࣞ
ݏӲ૨
LPS
ગוݏӲ֘
CB
MPM
KM
S
DGT
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
图例
ঔ
Ԇࢽ֘
保险丝
..............................................................................................F1
压缩机接触器
高压安全开关
排气热敏电阻（嵌入到
曲轴箱加热器
.............................................................................. KM
...............................................................................HP
CH485
中）
................................. DGT
.............................................................................SSH
压缩机电机
电机保护模块
热敏电阻链
安全压力开关
空气开关
......................................................................................M
...........................................................................MPM
....................................................................................... S
..............................................................................LPS
......................................................................................... CB
ঔ
Ԇࢽ֘
27AB328937813817zh-000101
控制逻辑
安全控制逻辑要求
安全
高压开关
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
低压安全开关
电子模块
（电机保护，排温保护DGT）
启停次数限制
跳开 复位
值 时间 值 时间
请 参 阅“ 运 行 范 围 ”版 块
的压力设定表
接触点 M1-M2 断开
立 即 ，无 延 时 。
无旁通
丹佛斯要求压缩机的最短运行时间不能低于 2
分钟，以保证压缩机启动后可以适当回油以冷
却电机。
手动复位
恢复正常工况。
开关再次闭合
12 个小时内最多自动复位
5 次，然后手动复位。
12 个小时内最多自动复位
5 次，然后手动复位。
此外，压缩机每小时启动不得超过 12 次。
28 AB328937813817zh-000101
控制逻辑
除霜逻辑建议
压缩机
喷射管路上
的电磁阀
4WV
电子膨胀阀
在热泵系统中，可采用除霜方式来限制液体回
涌现象：
1. 除霜时满负载运行，在所有压缩机之间共享
液态制冷剂。
以下除霜原理结合了两种优势：
开
开
供热
100 %
除霜启动。关闭压缩机
在压力几乎平衡时*，将 4WV 变为
四通阀 (4WV) 保持在供暖模式。
EXV 打开，通过压差将液体从室外转移
到室内交换器
制冷模式
* 必须设定 EXV 开启度和时间，以保持四通阀移动的最小压力。
启动压缩机
2. 压力可使液态制冷剂从一个换热器转移到另
一个。
除霜
除霜结束。关闭压缩机
4 WV 保持在制冷模式。
EXV 打开，通过压差将液体从室
内转移到室外热交换器
启动压缩机并开启电磁阀
在压力几乎平衡时*，将 4WV 变为
供暖模式。
一般信息系统设计压缩机安装订购信息 产品信息
在任何情况下，除霜必须遵守“管理过热度”和“管理工作范围”版块描述的要求和测试。
在除霜模式的换向循环期间，必须停止喷射。
R
为确保压缩机的可靠性，当压缩机因供暖或制冷需求而停止时不得反转四通阀（温控停机）。
29AB328937813817zh-000101
压缩机安装
减少系统中的水分
R
过量空气和水分
• 会增加冷凝压力，导致排气温度过高。
• 会形成酸，导致镀铜。
• 会降低油的润滑能力。
所有这些情况都会缩短压缩机使用寿命，导致
压缩机发生机械故障和电器故障。
要求
一般信息压缩机安装订购信息 产品信息系统设计
解决方案
PSH065/105 压缩机交付时的水分含量标准为
< 100 ppm。
调试时系统水分含量可能最高达到 100 ppm。
为了达到此要求，需要使用大小和型号合适的
干燥器。关键的选择标准包括：
• 干燥过滤器的吸水能力，
• 系统制冷量，
• 系统制冷剂充注量。
在压缩机运行过程中，干燥过滤器必须将水分
含量降至 20 到 50 ppm 之间。
丹佛斯建议使用丹佛斯 DML（100% 分子筛）
实芯干燥过滤器
30 AB328937813817zh-000101
装配线规程
压缩机存储
压缩机氮气充注
搬运
重物
压缩机在储存期间不可暴露在雨水、腐蚀性
或易燃性气体中。压缩机储存期间，充注氮
气时，环境温度应在 -35°C - 70°C 之间；充注
R410A 制冷剂时，环境温度应在 -35°C – 最大温
度值之间（参阅“压力设备指令”版块）。
每台压缩机出厂前都充注了0.3-0.7 bar的保压氮
气，并由橡胶塞密封。
遵守下列顺序，避免排气止回阀卡在打开位置：
PSH065/105 压缩机在顶盖上配有两个
吊耳。
• 在吊装压缩机时，请务必使用这两个吊耳。
• 请使用大小合适的吊装设备。
• 强烈建议根据压缩机额定的重量来使用吊具，
以确保更好的负载分配。
• 建议使用采用钩环封闭的吊钩。
• 先移除吸气口密封塞。
• 再移除排气口密封塞。
移除密封塞的压缩机不得暴露在空气中超
R
过 20 分钟，以免润滑油吸收空气中的水分。
• 对于双机和三机并联配置，使用下方图中所示
的吊具和所有压缩机吊环。
• 切勿使用压缩机吊耳来吊装整个机组装置。
压缩机搬运时，请小心轻放，保持竖直，最大
倾角不大于15°。
一般信息压缩机安装订购信息 产品信息系统设计
禁止人工搬运
平衡梁吊具
31AB328937813817zh-000101
装配线规程
管路连接
一般信息压缩机安装订购信息 产品信息系统设计
为了确保压缩机使用寿命，必须使用合格的方法安装管道（系统清洁、钎焊流程等）。
系统清洁
系统杂质产 生原因： 要求：
钎焊和焊接氧化物 焊接时，在系统中吹入氮气
颗粒和毛刺 清除因管子切割和钻孔产生的任何颗粒和毛刺
仅使用清洁干燥的制冷专用铜管
水分和空气
焊接流程：
• 必须由具备资质的人员进行焊接作业。
• 确保电气接线没有跟压缩机连接。
• 为了防止压缩机壳体和接线盒过热，建议使用
开放压缩机不得暴露在空气中超过 20 分 钟 ，以 免 油
吸收空气中的水分
丹佛斯建议的典型银含量为 34%。
丹佛斯不推荐使用自助焊合金（作为磷合金）。
这种钎焊类型需要较高的工作温度，这可能会
使接头过热，破坏镀铜层，导致磷化物的产生
和接头区的脆化。
隔热罩和/或吸热剂。
• 使用脱脂剂清理接口。
• 往压缩机内吹入氮气。
隔热罩
• 建议采用双焊头同时加热以保证受热均匀。
• 排气口焊接时间应少于 2 分钟，以免损坏
NRVI 。
• 建议在接口上使用清漆，以提高耐腐蚀性。
PSH 压缩机接口由钢镀铜制成，有利于防腐
蚀，实现钎焊操作期间的附着。
根据制冷行业标准操作，丹佛斯商用压缩机推
荐使用银无镉焊料合金和助焊剂（添加或助焊
剂涂层棒）。
这些钎焊合金中含有大量的银，有助于钎焊操
作，可以提供良好的流动性和有限的加热温
度。它还将带来良好的耐腐蚀性能，与系统振
动相适应的适当延伸率，在热变化下的良好性
如需了解更多详细信息，请参阅“压缩机接头
钎焊技术”FRCC.EN.182。
能，提高连接强度，限制断裂和制冷剂泄漏。
（使用 A2L 制冷剂时非常重要）
如果要拆下压缩机或任何系统部件，必须提前将系统中的制冷剂放掉和对装置抽真空。
32 AB328937813817zh-000101
装配线规程
系统压力测试与泄漏检测
系统抽真空和除湿
制冷剂充注
压缩机在出厂前均通过强度测试和泄漏率
测试（泄漏率 < 3 克/年）。对于系统测试：
• 为系统增压时，高压侧先加压，低压侧后加压。
• 始终使用惰性类气体，如氮气或氦气等。
• 切勿超过下方表格中所示的以下压力标准：
压缩机最大测试压力 PSH065/105
压缩机高压侧最高测试压力
压缩机低压侧最高测试压力
必须遵守最大加压速度，确保涡旋盘的高压侧和低压侧之间达到压力平衡。
要求：
R
• 切勿使用压缩机来给系统抽真空。
• 将真空泵同时连接到低压侧和高压侧。
53.6 bar(g)
HP-LP<37bar
34.2bar(g)
LP- HP<5bar
最大速度 4.8 bar/秒*
建议：
• 接通加热器电源，加速水分排出。
• 抽空后充入氮气加速水分排出。
• 将系统抽空到绝对压力500 μm Hg (0.67 mbar)
以下。
关于更多详细信息，请参阅 TI-026-0302“真空
排空与脱水程序”。
初次充注：
R
• 初次充注时，压缩机不能运行。
• 制冷剂充注量尽可能接近系统名义充注量。
如果需要，可在低压侧蒸发器前缓慢节流补充
充注液态制冷剂。
切勿旁通低压保护开关。
• 初次充注制冷剂必须为液体，最佳充注位置是
冷凝器出口和干燥过滤器之间的液管。
一般信息压缩机安装订购信息 产品信息系统设计
绝缘强度与绝缘电阻测试
每台压缩机出厂前已经在每个相位和接地之间
进行测试。
• 绝缘强度测试不低于 2Un +1000V 交流高电压
（耐高压），泄漏电流必须低于
5mA。用 500V 直流兆欧表测量绝缘电阻，必
须高于 20 兆欧姆。
建议：
• 不建议进行额外的绝缘测试，因为这可能会缩
短电机寿命。但是，如果需要进行该测试，必
须在较低电压下执行。
• 可完成绝缘电阻测试。
• 如果电机绕组接触制冷剂，会导致对地绝缘电
阻减小，泄露电流增大。但是这并不意味着压
缩机出现故障，无需担忧。在绝缘测试时，丹
佛斯建议首先短暂运行系统，使制冷剂完全分
布到整个系统中。
R
请勿在压缩机处于负压状态时使用兆欧表
或接通电源，以免造成内部受损。
33AB328937813817zh-000101
调试
基本检查
检查供电电源：
• 相序： PSH065/105 压缩机配有电子模块，可
以自动检测反转。更多细节，请参阅“电机保
护”版块。
• 电压及电压不平衡在允许范围内：更多细节，
请参阅“电机电压”版块。
初次启动
一般信息压缩机安装订购信息 产品信息系统设计
系统监控
• 曲轴箱加热器必须先通电至少 6 小时以便移除
油中的制冷剂。
• 通过“点动”启动压缩机可以排空压缩机中的
制冷剂。启动压缩机运行 1 秒后停机，然后等
系统初次启动后必须监测至少60 分钟，以确保
下面的运行参数正常：
• 正确的过热度和过冷度。
• 压缩机电流在合理范围（依据的运行条件请参
阅 www.coolselector.danfoss.com）。
• 无异常振动和噪音。
• 正确的油位。
待 1-2 分钟。在 3 或 4 次“点动”之后，可以
启动压缩机。对每台压缩机重复此操作。
如需补充油，必须在压缩机停机时完成。使用
针阀或其他可用接头，从压缩机吸气管路补
油。请使用丹佛斯原装的 160SZ 系列POE罐装
润滑油。
如需了解更多详细信息，请参阅 TI 2-025-0402
“丹佛斯商用压缩机润滑油充注说明”。
34 AB328937813817zh-000101
拆解和废弃
丹佛斯建议由当地具备资质的公司回收压缩机和润滑油。
一般信息压缩机安装订购信息 产品信息系统设计
35AB328937813817zh-000101
订购信息
包装
单个包装
一般信息订购信息 产品信息系统设计压缩机安装
工业包装
压缩机型号
PSH065 760 600 992 127
PSH105 760 600 992 191
压缩机型号 数量*
PSH065 6 1150 965 800 712 2
PSH105 4 1150 965 800 744 2
* 数量：每个托盘的压缩机数量
长度
(mm)
长度
(mm)
宽度
(mm)
宽度
(mm)
高度
(mm)
高度
(mm)
毛重
(kg)
毛重
(kg)
托盘静置
堆放层数
36 AB328937813817zh-000101
订购代码
PSH065/105 可订购工业包装或单个包装。请使用下表中的代码进行订购。压缩机代码
单个包装
工业包装
压缩机型号 连接 电机保护
PSH065 焊口 模块 110 -240V *
PSH105 焊口 模块 110-240V *
* 电机保护模块位于接线盒内
** 研发中
压缩机型号 连接 电机保护
PSH065 焊口 模块 110-240 V *
PSH105 焊口 模块 110-240 V *
* 电机保护模块位于接线盒内
** 研发中
产品号
8
380/3/50
120H1589
120H1473 **
产品号
8
380/3/50
120 H1588
120 H1472 **
一般信息订购信息 产品信息系统设计压缩机安装
37AB328937813817zh-000101
配件
螺纹口转换套件
120Z05 04 螺纹接口转换套件 (2"1/4 ~ 1"5/8)，(1"3/4 ~ 1"3/8) PSH105 多个包装 6
一般信息订购信息 产品信息系统设计压缩机安装
螺纹接口转接器
120Z0431 转 接 器（ 1"3/4 螺纹接口 - 1"3/8 ODS 接口） 带1"3/8 ODF 接口的机型 多个包装 10
120Z0432 转 接 器（ 2"1/4 螺纹接口 - 1"5/8 ODS 焊接口） 带1"5/8 ODF 焊接口机型 多个包装 10
120Z0364 转 接 器（ 1"3/4 螺纹接口 - 1"1/8 ODS） 1"1/8 ODF 接口机型 多个包装 10
垫片
产品号 说明 应用 包装 每包数量
7765028 螺纹接口转换套件 (2"1/4 ~ 1"5/8)，(1"3/4 ~ 1"1/8) PSH065 多个包装 6
产品号 说明 应用 包装 每包数量
产品号 说明 应用 包装 每包数量
8156132 密封 圈，1"3/4 带 1"3/4 螺纹接口机型 多个包装 10
7956003 密封圈，1"3/4 带 1"3/4 螺纹接口机型 工业包装 50
8156133 密封 圈，2"1/4 2"1/4 螺纹接口机型 多个包装 10
7956004 密封圈，2"1/4 2 "1/4 螺纹接口机型 工业包装 50
焊接接头
产品号 说明 应用 包装 每包数量
8153003 焊接接头 P10（1"3/4 螺纹接口 - 1"3/8 ODF 接口） 带 1"3/4 螺纹接口机型 多个包装 10
8153004 焊料接头 P10（1"3/4 螺纹接口 - 1"1/8 O DF） 1"3/4 螺纹接口型号 多个包装 10
8153006 焊料接头 P03（2"1/4 螺纹接口 - 1"5/8 ODF 接口） 2"1/4 螺纹接口机型 多个包装 10
螺纹接口螺母
产品号 说明 应用 包装 每包数量
8153124 螺纹接口螺母，1"3/4 1-3/4" 螺纹接口机型 多个包装 10
8153126 螺纹接口螺母，2"1/4 2-1/4" 螺纹接口机型 多个包装 10
螺纹接口检修阀套件
产品号 说明 应用 包装 每包数量
120Z05 47 阀套件，V03 (2"1/4 ~ 1"5/8)，V10 (1"3/4 ~ 1"3/8) PSH105 多个包装 4
7703383 阀 套件，V03 (2"1/4 ~ 1"5/8)，V10 (1"3/4 ~ 1"1/8) PSH065 多个包装 4
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配件
电机保护模块
产品号 说明 应用 包装 每包数量
120Z0585 电机保护电气模块，115 /240 V PSH065/105 单个包装 1
接线盒、顶盖和 T 型连接件
产品号 说明 应用 包装 每包数量
8173331 80x80 mm T 形连接件 PSH105 多个包装 10
8173230 60x75 mm T 形连接件 PSH065 多个包装 10
曲轴箱加热器
一般信息订购信息 产品信息系统设计压缩机安装
产品号 配件描述 应用 包装 每包数量
120Z0704 56W 230V 表面式曲轴箱加热器 + 底部隔离层，CE 和 UL PSH065/105 多个包装 6
120Z0705 56W 400V 表面式曲轴箱加热器 + 底罩，CE 和 UL PSH065/105 多个包装 6
润滑油
产品号 说明 包装 每包数量
7754023 POE 润滑油，1 升罐装 单个包装 1
120Z0571 POE 润滑油，2.5 升罐装 单个包装 1
其它
产品号 说明 包装 每包数量
8156 019 带密封圈的油视镜 多个包装 4
8156129 油视镜密封圈，1"1/8（白色 聚四氟乙烯） 多个包装 10
7956005 油视镜密封 圈，1"1/8（白色聚四氟乙烯） 多个包装 50
8154001 丹佛斯商用压缩机蓝色喷漆 单个包装 1
安装附件
产品号 说明 应用 包装 每包数量
8156138 涡旋压缩机安装套件 橡胶垫、衬套、螺栓、垫圈 PSH065 单个包装 1
7777045 1 台涡旋压缩机的安装套件包括 4 个六角硬底脚、4 个套管、4 个螺栓、4 个垫片 PSH105 单个包装 1
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更新
发布日期（年/月） 文件发行编号 变更清单 变更原因
2020/11 AB328937813817en-000101 第一版 -
丹佛斯商用压缩机
Danf
丹佛斯变频涡旋压缩机
是一家全球领先的压缩机和冷凝机组制造商，其产品广泛用于制冷和暖通空调应用。 我们拥有大量高品质的革命性
产品，能够帮助您的公司找到最佳的高能效解决方案，在满足环保要求的同时降低产品生命周期内的总成本。
我们在全封压缩机开发领域拥有 40 多年经验，这使我们成为了业内的全球领导者，同时丹佛斯还提供卓越、领先的
变频技术方案。 如今，我们的研发和制造工厂已遍及三个大洲。
丹佛斯 Turbocor 天磁磁悬浮压缩机
丹佛斯定频涡旋压缩机
丹佛斯 Optyma 冷凝机组
丹佛斯美优乐活塞压缩机
丹佛斯小型商用制冷压缩机
我们的产品广泛覆盖了各种应用，比如屋顶机、冷水机、家用空调、热泵、冷库、商超、牛奶冷却罐和
工艺冷却等。
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丹佛斯商用压缩机，BP 331，01603 Trévoux Cedex，France | +334 74 00 28 29
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