Electric Heating di Danfoss è il risultato di un lungo rapporto simbiotico tra
due marchi, DEVI e Danfoss, operanti sotto un'unica egida aziendale.
È una costola del marchio DEVI, fondato a Copenaghen, in Danimarca, nel
1942. Dal 1° gennaio 2003 DEVI è entrata a far parte del Gruppo Danfoss, il
più grande gruppo industriale della Danimarca.
Danfoss è una delle aziende leader a livello mondiale nel settore del riscaldamento,
del raffrescamento e della climatizzazione. Il Gruppo Danfoss conta più di
23.000 dipendenti e serve clienti in oltre 100 paesi. Lo sviluppo degli impianti
di riscaldamento elettrico avviene in Danimarca, dove si trova la sede centrale,
mentre gli elementi riscaldanti (cavi e tappetini) sono prodotti da Danfoss nell'UE.
Electric Heating è un impianto ad alta efficienza
energetica che utilizza cavi scaldanti elettrici
per proteggere le viti dai danni del gelo
Questa guida alla progettazione illustra le nostre raccomandazioni per la
progettazione e l'installazione del sistema di protezione antigelo per vigneti.
Fornisce indicazioni per la disposizione dei cavi scaldanti, i dati elettrici e le
configurazioni dell'impianto.
Le nostre raccomandazioni garantiranno una soluzione
energeticamente efficiente, affidabile ed esente da
manutenzione per cavi scaldanti a wattaggio costante
con 20 anni di garanzia.
1. Panoramica
delle
applicazioni
Ogni anno, i viticoltori di diverse
regioni devono affrontare il problema
delle gelate tardive. Spesso si verificano
ad aprile - maggio, quando le gemme
iniziano a fiorire. Le gelate tardive
primaverili sono uno dei maggiori
problemi che i viticoltori si trovano ad
affrontare. Le infiorescenze delle viti
non riscaldate possono subire notevoli
danni (fino al 50%), mentre le viti
riscaldate migliorano notevolmente
la protezione da perdite o danni al
raccolto, riducendoli a circa il 13-20%.
In tutto il mondo, il settore vitivinicolo
si affida a tre alternative principali
per la protezione dal gelo: ventilatori,
sprinkler e candele antigelo.
Vantaggi
• Una soluzione energeticamente efficiente
grazie ai cavi scaldanti elettrici.
• Installazione facile, veloce e affidabile.
• Un approccio personalizzato per soddisfare le
esigenze del cliente, in base alla superficie dei
vigneti e al numero di filari.
• Risparmio elevato e comprovato rispetto ai
metodi esistenti.
• Una soluzione sostenibile per un futuro verde
e pulito grazie al basso consumo di energia
durante il periodo delle gelate.
• Robusta guaina esterna del cavo (resistente agli
agenti atmosferici e ai raggi UV)
Electric Heating risolve il problema
grazie al suo sistema ad alta efficienza
energetica che utilizza cavi scaldanti
elettrici per proteggere le viti dai
danni del gelo.
Una soluzione verde (senza emissioni
di CO2) e sostenibile per tutta la
sua vita utile, altamente economica
grazie al basso consumo di energia
durante il periodo delle gelate.
• Protetto dai fertilizzanti chimici;
• Resistenza a trazioni estremamente
elevate (dovute all'azione di trattori
speciali durante la vendemmia);
• Progettazione accurata della
potenza (W) in base alle esigenze
specifiche;
• Garanzia di 5 o 20 anni.
L'impianto di riscaldamento può
fornire protezione dal gelo SOLO
nella stagione primaverile, quando
la gemma cresce e NON in inverno!
Il progetto prevede l'installazione di un cavo scaldante lungo il filo principale utilizzato per il palizzamento delle viti.
• Protezione antigelo inprimavera (da 2 a 7 giorni)
• La temperatura ambienteè compresa tra -2 e -8 °C
• I vigneti più suscettibilial gelo si trovanonelle pianure/vallate(bassopiani)
100%
Electric Heating risolve il problema
grazie a impianti ad alta efficienza
energetica che utilizzano cavi scal-
Una gemma dormiente è abbastanza
resistente al gelo e può sopravvivere
fino a -3,5 °C (Pinot Nero).
danti elettrici per proteggere le viti
dai danni delle gelate primaverili. I
cavi scaldanti DEVI sono installati e
fissati su un filo metallico lungo i filari. L'impianto è controllato automaticamente dai sensori di temperatura
Man mano che la gemma cresce, il
suo contenuto d'acqua aumenta e
diventa più suscettibile al gelo, con la
possibilità di subire danni già a -1,1 °C
(Pinot Nero).
collegati al regolatore.
Offriamo una soluzione energeticaLe viti non riscaldate possono perdere notevoli quantità di gemme
nell'infiorescenza. Il numero di acini
mente efficiente per la protezione
dal gelo delle viti grazie ai nostri cavi
scaldanti elettrici.
può diminuire di tre volte o gli acini
possono scomparire del tutto!
Vitigni diversi possono resistere al
gelo in modo diverso.
A seconda del livello di riscaldamento, le perdite di produzione possono essere ridotte
. . .
50%
46%
40%
Con
28%
riscaldamento
medio
16%
Con
ottimale
riscaldamento
30%
20%
10%
Perdite di produzione in %
0%
Senza
Con
leggero
riscaldamento
riscaldamento
Tipica configurazione di un impianto di riscaldamento elettrico per vigneti
Le pagine seguenti forniscono una guida semplice alla progettazione di un impianto di protezione antigelo per vigneti.
Le raccomandazioni fornite si riferiscono ai cavi scaldanti, ai termostati e agli accessori.
3.1 Calcolo della perdita di calore
La potenza d'uscita lineare di un cavo
scaldante (W/m) installato sul ramo
principale della vite deve essere almeno
uguale alla perdita di calore (Q, W/m).
In condizioni atmosferiche medie*,
per aumentare la temperatura di 1 °C
è necessaria una potenza di circa
1 watt. In media possono essere
installati da 10 fino a 20 W/m per
Per calcolare le perdite di calore e
ogni ramo principale della vite.
progettare l'impianto, è necessario
conoscere:
Esempio.
Il vigneto è in Francia e la temperatura
• Temperatura ambiente minima nel
periodo delle gelate primaverili
(da -2 a -8 °C);
• Varietà di uva. La temperatura che
deve essere garantita cambia a
seconda della varietà di uva (da
+1 a +5 °C). La temperatura deve
essere controllata dal proprietario
del vigneto e specificata in base al
calcolo di progetto;
• Lunghezza e numero di filari del
vigneto;
• Carico totale disponibile in loco, kW;
• Tensione (230, 400 V).
* Le condizioni medie sono le seguenti: velocità del vento di 4-6 m/s. Ma dipendono sempre dalle condizioni atmosferiche locali!
ambiente durante il periodo delle
gelate è di -8 °C. La varietà dell'uva è
Pinot Nero e possiamo mantenere +2 °C
vicino al ramo principale della vite.
Secondo i dati indicati sopra:
q
= Δt
Δt
main.-amb.
q
–
sys
t
. – mantenere temperatura vicino
main
sys
= t
- t
main.
q
amb.
= 10 · 1 = 10 W/m
sys
perdita di calore dell'impianto, W/m.
· p
main.-amb.
= +2 – (–8) = 10 °С
alle viti, °С.
t
– temperatura ambiente, °С.
amb.
p – coefficiente di potenza
d'uscita, W/(m · °С).
3.2 Potenza d'uscita dell'impianto
Il calore necessario per la protezione
antigelo dei vigneti dipende dai
seguenti fattori principali:
• Condizioni atmosferiche
(temperatura min., velocità del
vento, umidità, altitudine)
• Dati elettrici (tensione, potenza,
requisiti di controllo)
• Aspettative sulle prestazioni
dell'impianto
• Fattore di sicurezza
Con i dati dell'esempio precedente si
calcolerà la potenza d'uscita lineare
del cavo scaldante:
p
= q
· 1,3
sys
p
= 10 · 1,3 = 13 W/m
sys
sys
Tuttavia, in alcuni luoghi il vento è
presente in ogni momento della
giornata. In questi casi è necessario
aggiungere l'influenza della velocità
del vento.
È necessario considerare il
coefficiente di scambio termico in
base alla velocità del vento.
Il Fattore di sicurezza è molto
importante e dipende dai seguenti
parametri:
Tolleranza della resistenza del cavo scaldante: da +10% a -5%;
Tolleranza lunghezza cavo: da +2% a -2%;
Tensione di alimentazione: da +5% a -5%.
Valori medi delle potenze d'uscita lineari in base alla velocità del vento:
Velocità
del vento
Potenza
d'uscita lineare*
* Si noti che i valori riportati nella tabella sopra sono calcolati senza l'influenza dell'altitudine, criteri di
Nusselt e Prandtl. Per ulteriori informazioni: EH@danfoss.com
La potenza d'uscita totale dell'impianto dipende dai numeri e dalla lunghezza
dei filari delle viti e deve essere calcolata al fine di scegliere l'attrezzatura
Questa sezione illustra come scegliere l'elemento riscaldante, il dispositivo di controllo e gli accessori corretti da utilizzare per
l'installazione.
La gamma di impianti di riscaldamento
elettrici per la protezione antigelo dei
vigneti è composta da tre componenti
principali:
• Elemento riscaldante – cavo scaldante
con unità pronte all'uso a wattaggio
costante o prodotti in bobina;
I sistemi di protezione antigelo DEVI
possono essere completamente
automatizzati, eliminando la necessità di
personale sul campo durante le gelate.
Inoltre, i collegamenti freddi
prefabbricati negli stabilimenti DEVI
offrono un notevole risparmio di
tempo nell'impiego degli impianti di
• Regolatore con sensore di
temperatura o regolatore con
sensore di temperatura e di umidità;
protezione antigelo. Il collegamento
all'armadio elettrico è piuttosto facile
grazie alla struttura con guida DIN.
• Elementi di fissaggio e accessori.
3.3.1 Selezione del cavo scaldante
La maggior parte dei cavi è prodotta
come elemento riscaldante pronto
all'uso con una lunghezza specifica, con
cavo di collegamento all'alimentazione
elettrica (cavo freddo o sezione del
cavo) e giunti sigillati (manicotti di
collegamento o terminali).
È inoltre possibile scegliere prodotti
in bobina speciali che possono essere
personalizzati per il progetto specifico.
Regole principali per la scelta del
cavo scaldante adeguato:
• Calcolare la perdita di calore;
• Aggiungere il fattore di sicurezza
alla perdita di calore (generalmente
+30% o 1,3);
• La guaina esterna del cavo scaldante
DEVE essere protetta dai raggi UV;
• Controllare la tensione di
alimentazione e scegliere un cavo
scaldante adeguato: 230 V o 400 V;
oppure
• Scegliere il tipo di prodotto: unità
pronte all'uso o prodotti in bobina
(di solito dipende dalla specifica
lunghezza dei filari e dalla potenza
d'uscita lineare).
L'intervallo di potenza d'uscita lineare
dei cavi scaldanti per la protezione
antigelo dei vigneti è solitamente
compreso tra 10 e 20 W/m (watt per
metro lineare).
Cavi scaldanti pronti all'uso
Il cavo scaldante offerto per
l'applicazione è un cavo a wattaggio
costante di altissima qualità. Il profilo
arrotondato e la struttura robusta
garantiscono un'installazione
rapida, semplice e sicura in diverse
applicazioni.
• cavi non pronti all'uso, solo
componente scaldante;
• cavi schermati;
• Prima di offrire i cavi ai clienti, DEVE
personalizzati per il progetto specifico,
a seconda della tensione, della potenza
d'uscita richiesta, della lunghezza del cavo
scaldante e della lunghezza dei cavi freddi.
essere effettuato un calcolo separato
in base alla lunghezza del cavo, alla
potenza d'uscita lineare, alla tensione,
al valore ohmico;
• utilizzare lo strumento di calcolo
o contattare il rappresentante
di vendita locale o scrivere
all'indirizzo EH@danfoss.com.
I prodotti in bobina possono essere
Prodotto
Prodotti in bobina
DEVIsnow™
Potenza
d'uscita lineare,
W/m
Calcolo sepa-
rato
conduttore
Formule di calcolo dei cavi:
L = U / √(p · r)
r = U² / (L² · p)
p = U² / (L² · r)
dove:
L – lunghezza del cavo scaldante (m);
U – tensione di alimentazione (V);
p – potenza d'uscita lineare (W/m);
r – resistenza lineare (ohm/m).
Tipo
Doppio
Temp. d'uso max.
ammessa, °C
607FEP
Dimensioni
del cavo, mm
Isolamento
conduttore
Componente scaldante
Guaina
esterna
PVC protetto
dai raggi UV
Cavo
freddo
NoIPX7
Classe IP
Nota: Spetta all'installatore/progettista la scelta di cavi freddi di dimensioni adeguate allo scopo e kit di montaggio idonei tali da garantire
resistenza meccanica, resistenza all'infiammabilità e impermeabilizzazione sufficienti, nonché la progettazione dell'unità di riscaldamento
con la potenza d'uscita corretta per la specifica applicazione al fine di evitare il surriscaldamento del cavo e dei materiali di costruzione.
Per garantire una lunga durata, tutti i cavi
vengono ispezionati minuziosamente,
effettuando anche test di resistenza
ohmica, alta tensione e controlli dei
materiali per garantirne la qualità.
Le possibili soluzioni per i prodotti in
bobina sono già presentate nella tabella
sottostante. La lunghezza dei cavi
dipende dalla temperatura ambiente,
dalla potenza d'uscita lineare e dalla
tensione. Contattare sempre il reparto
tecnico per verificare i propri calcoli.
In base alla temperatura minima protetta
nota, alla potenza d'uscita lineare del
cavo, alla tensione e alla resistenza è
possibile scegliere la lunghezza effettiva
del cavo (e viceversa):
1. Trovare la temperatura minima
protetta nella barra superiore della
tabella (es. -4 °C);
2. Scegliere una potenza d'uscita lineare
adeguata del cavo in base al calcolo
della perdita di calore (ad es. 9 W/m);
Temperatura minima protetta
1
Lunghezza del
cavo a 9 W/m
(-4 °C)
Lunghezza del
cavo a 10 W/m
2
3
(-5 °C)
Lunghezza del
cavo a 11 W/m
(-6 °C)
Lunghezza del
cavo a 12 W/m
(-7 °C)
3. Trovare la tensione adeguata
(ad es. 400 V);
4. Scegliere il valore di resistenza
(ad es. 1.519 ohm/m);
5. Seguire le linee verticali e orizzontali,
fino a quando non si incontrano.
Lunghezza del
cavo a 13 W/m
(-8 °C)
Lunghezza del
cavo a 14 W/m
(-9 °C)
Lunghezza del
cavo a 15 W/m
(-10 °C)
La tabella può essere utilizzata in modo opposto e sulla base della lunghezza, della tensione e della potenza d'uscita lineare è
possibile trovare il cavo scaldante adatto all'interno della gamma di prodotti.
Twin conductor cable 230 VTwin conductor cable 230 V
Temp. sensor
Twin conductor cable 400 VTwin conductor cable 400 V
400 V AC
I termostati e i regolatori sono dotati
di una serie completa di funzioni di
controllo per gli impianti di protezione
antigelo. Si tratta di una combinazione
di funzionalità multiple e controllo
della temperatura.
Per quanto riguarda i regolatori,
gli impianti di protezione antigelo
dispongono di una gamma di
prodotti appositamente progettata
che comprende:
• termostati elettronici semplici;
• regolatori digitali.
Linea di termostati elettronici semplici
da installare in armadi elettrici con
fissaggio alla guida DIN. Per misurare e
controllare la temperatura desiderata,
è necessario utilizzare un sensore a filo
(nel set) o un sensore d'aria interno/
esterno. Il termostato deve essere
installato tramite un interruttore
onnipolare. È dotato di un LED che
indica i periodi di standby (luce verde) e
riscaldamento (luce rossa).
o
Per controllare impianti semplici o a bassa
potenza d'uscita (meno di 3.000 watt) si
raccomanda l'uso di termostati semplici
come soluzione standard.
Per tali scopi è possibile utilizzare
DEVIreg™ 330 (da +5 a +45 °C) e
DEVIreg™ 330 (da -10 a +10 °C).
I sensori a filo devono essere installati
in base agli specifici dati di progetto. È
necessario utilizzare almeno un sensore
per ogni zona riscaldata (un filare o più
filari di viti a seconda delle dimensioni e
della posizione del vigneto). Contattare
sempre il rappresentante di vendita locale o scrivere all'indirizzo EH@danfoss.
com per ricevere assistenza tecnica.
I collegamenti per il termostato di base sono riportati di seguito.
Collegamento al termostato dei cavi scaldanti a
doppio conduttore (max. 3.680 watt a 230 V).
Sensore di temperatura
Fuse
manicotto
terminale
Fusibile
Connection
Manicotto di
mu
collegamento
manicotto
terminale
Connection
Manicotto di
muEnd muEnd mu
collegamento
Collegamenti ai termostati dei cavi scaldanti a doppio
conduttore (400 V) tramite contattore.
Sensore di temperatura
L1
L2
L3
N
PE
Fuse
Fusibile
QF2
Fuse
Fusibile
contactor
contattore
Connection
Manicotto di
muEnd muEnd mu
collegamento
manicotto
terminale
Connection
Manicotto di
mu
collegamento
manicotto
terminale
Cavo a doppio conduttore 230 VCavo a doppio conduttore 230 V
Per ulteriori schemi di collegamento, contattare EH@danfoss.com.
ta di funzioni speciali che possono essere programmate per scopi diversi.
DEVIreg™ Multii è un regolatore elettronico programmabile a 7 canali da
installare su guida DIN.
Ogni canale può essere impostato singolarmente con tre modalità di controllo:
con sensore di temperatura, regolazione
della potenza a tempo proporzionale
senza sensore e accensione/spegnimento manuale con limitazione temporale.
Le sue funzioni principali sono le seguenti:
• 3 modalità di controllo:
- con sensore di temperatura
- regolazione a tempo proporzionale
- accensione/spegnimento manuale
con limitazione temporale
• Regolatore a 7 canali;
• Guida DIN;
• Interfaccia Modbus per controllo BMS;
• Monitoraggio guasto ai cavi (allarme);
• Ampio intervallo di temperatura.
o/e
…
Up to 7
Fino a 7
+
Up to 7
Fino a 7
I collegamenti per il termostato di base sono riportati di seguito.
Collegamento al termostato dei cavi scaldanti a doppio conduttore (230 V).
Fusibile
Potenza
+
o
…
AllarmeCanale n. 1 Canale n. 2 Canale n. 3 Canale n. 4 Canale n. 5 Canale n. 6 Canale n. 7
Cavo scaldante a doppio
conduttore da 230 V
Cavo scaldante a doppio
conduttore da 230 V
Per ulteriori schemi di collegamento, contattare EH@danfoss.com.
L'ECL Comfort 310 è un regolatore
elettronico della temperatura con
compensazione climatica. L'impianto
di riscaldamento con compensazione
climatica aumenta il livello di comfort
e consente di risparmiare energia.
Principali funzioni e vantaggi:
• Facile installazione;
• Prestazioni ottimizzate;
Esempio di interfaccia:
• Modifiche semplici;
• Funzione di allarme;
• Configurazioni diverse;
• Supervisione dell'impianto 24 ore
su 24, 7 giorni su 7,
• Possibilità di registrare i dati dei
singoli sensori;
• Controllo remoto;
• Per il montaggio a parete e su
guida DIN.
Prodotto
DEVIreg™ 330 (da -10 a +10 °С)16A filoDa -10 a +10±0,2NoIP20Guida DIN
DEVIreg™ 330 (da +5 a +45 °С)16
DEVIreg™ Multi
ECL Comfort 3104 (2 x CO e 2 x NC)A filoDa -50 a +200SìA parete
Carico resistivo, a
230 V, A
10 (2 canali)
6 (5 canali)
Tipo sensore
A filo/d'aria
opzionale
A filo/d'aria
opzionale
Intervallo di
temperatura, °C
Da +5 a +45±0,2NoIP20Guida DIN
Da -50 a +200Da ±0,2 a 9SìIP40Guida DIN
Isteresi, °СBMSClasse IPInstallazione
3.3.3 Accessori
La gamma DEVI dispone di tutti gli
accessori necessari per il fissaggio, la
misura e il collegamento per soddisfare
completamente le specifiche di progetto.
Fascette fermacavoSensori a filoSensore d'ariaCanalina di plasticaDTCL cavi freddi
Fascette di plastica per
fissare i cavi scaldanti.
Kit di riparazione terminaliKit di riparazione da cavo
Sensori a filo per diversi
intervalli di temperatura.
scaldante a cavo freddo
Per trovare tutti gli accessori,
consultare il Catalogo prodotti o
visitare il sito www.devi.com.
Sensore d'aria esterno con
IP44
Kit di riparazione da
cavo scaldante a cavo
scaldante
Canalina di plastica per sensori
a filo
scaldante a cavo freddo/cavo
Sono disponibili vari cavi
freddi di diverse sezioni
trasversali e strutture
Kit di riparazione da cavo
scaldante
Kit di assemblaggio
DEVIcrimp™ CS-2C dk 2
cond.
Nota: utilizzare sempre solo accessori autorizzati!
Per ulteriori dettagli, utilizzare il Catalogo prodotti o scrivere all'indirizzo EH@danfoss.com.
Dopo aver selezionato il prodotto,
è necessario eseguire l'opportuna
installazione. Seguire sempre le
seguenti regole durante il processo di
installazione:
• Il cavo scaldante deve essere
installato su un filo metallico vicino al
ramo principale delle viti; quanto più
il cavo è vicino alle gemme, tanto più
sarà il calore irradiato su di esse;
• Una linea di cavo per ogni filare
di viti. Tutti i cavi devono essere
collegati in parallelo;
1. Fissare una linea di cavo scaldante al filo metallico con fascette di plastica.
• Il cavo scaldante può essere fissato
con fascette di plastica;
• La distanza tra il cavo e il ramo delle
viti deve essere al massimo di 0-4 cm;
• Il sistema di controllo deve essere
dotato di sensori di temperatura
(sensori a filo);
• Installare sensori per una temperatura
stimata rappresentativa per l'intero
impianto, dove sono necessari due
sensori per il termostato/regolatore;
installare nei punti estremi stimati (il
punto più freddo e quello più caldo);
• I sensori a filo devono essere
installati in una canalina di
plastica (evitare il contatto diretto
con i raggi solari) vicino al ramo
principale delle viti;
• È necessario installare un allarme
per controllare tutti i cavi che
possono essere danneggiati da
cesoie, trattori, ecc.
2. I cavi scaldanti devono essere collegati
al termostato/regolatore in conformità
alle norme e ai regolamenti locali.
Contattare EH@danfoss.com per
tutte le informazioni tecniche sui
collegamenti.
3. Installare il sensore a filo nella
canalina di plastica e posizionarlo
nel punto più freddo vicino al ramo
principale delle viti.
4. Si consiglia vivamente di installare
un sistema di allarme per controllare
l'integrità dei cavi in tempo reale e
prima della stagione delle gelate
In questo modo si otterrà un impianto
di riscaldamento con protezione
antigelo affidabile, in grado di
garantire una vendemmia stabile.
I cavi scaldanti devono sempre essere
installati in base ai regolamenti e alle
norme sul cablaggio locali, nonché alle
indicazioni del presente manuale di
installazione.
Disalimentare tutti i circuiti di
alimentazione prima dell'installazione
e della manutenzione.
Deve essere presente una protezione
mediante dispositivo a corrente residua
(RCD). Portata RCD max. 30 mA.
Lo schermo di ogni cavo scaldante
deve essere collegato a un terminale
di messa a terra in conformità alle
normative elettriche locali.
4.1 Cosa fare
• Per l'installazione del cavo e del
termostato/regolatore, fare sempre
riferimento alle norme/ai regolamenti
locali e ai rispettivi manuali;
• Ricordarsi di compilare il certificato
di garanzia con le informazioni
richieste, altrimenti la garanzia non
sarà valida;
• Eseguire l'installazione con cura;
il cavo può rompersi in caso di
sovraccarico;
• In caso di dubbi, consultare il manuale
o rivolgersi alla sede DEVI locale;
• Assicurarsi che il cavo sia
adeguatamente fissato e montato
secondo quanto riportato nel
manuale;
I cavi scaldanti devono essere collegati
tramite un interruttore onnipolare.
Il cavo scaldante deve essere dotato di
un fusibile della taglia corretta o di un
interruttore conforme alle norme locali.
Non superare mai la densità di calore
massima (W/m o W/m²) per l'effettiva
applicazione.
Si consiglia vivamente di utilizzare
il cavo scaldante insieme a un
termostato appropriato per prevenire
il surriscaldamento.
• Assicurarsi di utilizzare le etichette
e gli adesivi di avvertenza
(possibilmente con nastro adesivo)
per informare della presenza del
cavo scaldante;
• Installare sensori per
una temperatura stimata
rappresentativa per l'intero
impianto, dove sono necessari
due sensori per il termostato/
regolatore; installare nei punti
estremi stimati (il punto più freddo
e quello più caldo);
• Per ottenere le migliori prestazioni
dell'impianto ed evitare guasti, è
necessario seguire le descrizioni di
installazione;
La presenza di un cavo scaldante
deve essere messa in evidenza
apponendo segnali di avvertenza
nella scatola dei fusibili e nel quadro
di distribuzione o sulle marcature
dei connettori di potenza e/o
lungo la linea del circuito in modo
chiaramente visibile (tracciamento)
e cadenzato regolarmente e deve
essere indicata in ogni eventuale
documentazione elettrica redatta a
seguito dell'installazione.
• Per ottenere le migliori prestazioni
dell'impianto, è assolutamente
necessario calcolare le corrette
perdite di calore. Utilizzando
queste informazioni, è possibile
scegliere il cavo con la potenza
d'uscita corretta;
• Pianificare in anticipo ogni
fase dell'installazione e punto
di fissaggio dell'impianto di
protezione antigelo e assicurarsi
del corretto funzionamento;
• Assicurarsi che i sensori siano
collegati secondo la guida
all'installazione e/o la guida
all'applicazione pertinenti.
4.2 Cosa non fare
• Non eseguire mai un'installazione
senza termostato/regolatore;
• Non installare mai cavi in cui
il calore non possa essere
dissipato; anche nel caso dei cavi
autoregolanti, la potenza d'uscita
non si azzera mai e il cavo può
surriscaldarsi;
• Non consentire mai a personale
non autorizzato di installare
regolatori/termostati o elementi
riscaldanti;
• Non utilizzare mai accessori non
autorizzati;
• Non utilizzare mai i nostri prodotti
(cavi, regolatori, sensori, ecc.) al di
fuori dell'intervallo di temperatura
fornito.
Il team di Electric Heating offre un
supporto prezioso ai professionisti
nella progettazione di impianti.
Offriamo supporto per:
• Calcolo dell'impianto Electric
Heating;
• Sviluppo di disegni per progetti;
• Preparazione della distinta base
(BoM);
• Raccomandazioni per l'installazione
e il funzionamento dell'impianto;
• Formazione tecnica.
Per chiarimenti sui dati di progetto
per le diverse applicazioni, utilizzare i
seguenti moduli di richiesta tecnica,
compilarli con le proprie specifiche e
inviarli a: EH@danfoss.com