Praktični savjeti za instalatera Termostatski ekspanzijski ventili
Uvod
Termostatski ekspanzijski ventil posjeduje
termostatski element (1), koji je membranom
odvojen od kućišta ventila.
Element je preko kapilarne cijevi spojen sa
osjetnikom (2), kućištem ventila sa sjedištem (3) i
oprugom (4).
Princip rada termostatskog ekspanzijskog
ventila:
Funkciju termostatskog ekspanzijskog ventila
određuju tri osnovna tlaka:
P1: tlak u osjetniku, koji djeluje na gornju stranu
membrane i otvara ventil.
P2: tlak isparavanja, koji djeluje sa donje strane
membrane i zatvara ventil.
P3: tlak/sila opruge, koja također djeluje na
donju stranu membrane i zatvara ventil.
Kada termostatski ekspanzijski ventil vrši
regulaciju, postoji ravnoteža između tlaka u
osjetniku na gornjoj strani membrane i tlaka
isparavanja plus tlak opruge na donjoj strani
membrane.
Pomoću opruge podešava se pregrijanje.
ekspanzijski ventili
Termostatski
Pregrijanje
Pod pregrijanjem se podrazumijeva razlika
između temperature, koja je izmjerena na
osjetniku termostatskog ekspanzijskog ventila
i temperature isparavanja. Temperatura
isparavanja određuje se preko manometra na
usisnoj strani.
Pregrijanje se mjeri u stupnjevima Kelvina (K) i
koristi se kao signal za regulaciju ubrizgavanja
kapljevine kroz termostatski ekspanzijski ventil u
isparivač.
PothlađenjePothlađenje se defi nira kao razlika između
temperature kapljevine i tlaka/temperature
kondenzacije na ulazu u ekspanzijski ventil.
Pothlađenje se mjeri u stupnjevima Kelvina (K).
Pothlađenje rashladnog sredstva je potrebno,
kako bi se izbjegli mjehurići pare ispred
termostatskog ekspanzijskog ventila.
Ad0-0001
Ad0-0012
Mjehurići pare smanjuju učinak termostatskog
ekspanzijskog ventila, odnosno, smanjuju dovod
kapljevine do isparivača.
Praktični savjeti za instalatera Termostatski ekspanzijski ventili
Vanjsko izjednačenje tlaka
Termostatski ekspanzijski ventili sa vanjskim
izjednačenjem tlaka, moraju se koristiti uvijek
kada se koristi distributor kapljevine.
Upotreba distributora obično dovodi do pada
tlaka od oko 1 bar kroz distributor i distributorsku
cijev.
Termostatski ekspanzijski ventil sa vanjskim
izjednačenjem tlaka trebalo bi uvijek koristiti u
rashladnim postrojenjima sa velikim ili pločastim
izmjenjivačima topline. Kod njih je pad tlaka
obično veći od tlaka koji odgovara 2 K.
PunjenjaTermostatski ekspanzijski ventili mogu imati tri
različita punjenja:
1. Univerzalno punjenje
2. MOP punjenje
3. MOP punjenje sa balastom (standard za
Danfoss termostatske ekspanzijske ventile sa
MOP)
Univerzalno punjenje
Termostatski ekspanzijski ventil sa univerzalnim
punjenjem upotrebljava se kod većine rashladnih
postrojenja.
Uvjeti za to su sljedeći:
- Nije potrebno ograničavanje tlaka,
- Postrojenje sa visokim temperaturama
isparavanja,
- Element može biti hladniji od osjetnika.
Ad0-0016
MOP punjenje
Univerzalno punjenje je punjenje osjetnika
kapljevinom. Količina kapljevine je tolika da
jedan dio uvijek ostaje u osjetniku, bez obzira da
li je element topliji ili hladniji od osjetnika.
Termostatski ekspanzijski ventili sa MOP punjenjem koriste se u postrojenjima, kod
kojih je potrebno ograničenje usisnog tlaka
tijekom starta, npr. u transportnim sustavima i
postrojenjima za klimatizaciju.
Svi termostatski ekspanzijski ventili sa MOP-om
imaju vrlo malo punjenja u osjetniku.
To znači da ventil ili termoelement moraju
biti topliji od osjetnika. U protivnom, može
doći do migracije punjenja iz osjetnika ka
termoelementu, što dovodi do gubitka funkcije
termostatskog ekspanzijskog ventila.
MOP punjenje je ograničeno punjenje osjetnika
kapljevinom.
„MOP“ je kratica za Maximum Operating Pressure
(maksimalan radni tlak), a to je najveći usisni tlak
odnosno tlak isparavanja na usisu kompresora.
Cjelokupno punjenje će ispariti kada temperatura
dostigne MOP točku. Postupnim rastom usisnog tlaka,
termostatski ekspanzijski ventil počinje se zatvarati
na 0,3-0,4 bara ispod MOP točke, da bi se potpuno
zatvorio kada usisni tlak dostigne MOP točku.
Ad0-0017
Ad0-0018
Često se MOP naziva i “Motor Overload
Protection” (zaštita motora od preopterećenja).
Praktični savjeti za instalatera Termostatski ekspanzijski ventili
MOP punjenje sa balastom
Izbor termostatskog
ekspanzijskog ventila
Termostatski ekspanzijski ventil sa MOP
balastnim punjenjem se prvenstveno koristi u
rashladnim postrojenjima sa “visokodinamičnim”
isparivačima, npr. klimatizacijska postrojenja i
visokoučinski pločasti izmjenjivači topline.
Sa ovom vrstom punjenja može se postići 2 do 4 K
pregrijanja manje nego sa drugim vrstama punjenja.
Osjetnik u termostatskom ekspanzijskom ventilu
je opremljen poroznim materijalom koji ima
veliku površinu u odnosu na težinu.
MOP punjenje sa balastom ima prigušno
djelovanje na regulaciju termostatskog
ekspanzijskog ventila.
Ventil se polako otvara pri rastućoj temperaturi
osjetnika, a brzo zatvara pri opadanju
temperature osjetnika.
Termostatski ekspanzijski ventil se može odrediti
ako je poznato sljedeće:
Radna tvar
Učin isparivača
Tlak isparavanja
Tlak kondenzacije
ekspanzijski ventili
Termostatski
Ad0-0021
Pothlađenje
Pad tlaka kroz ventil
Unutarnje ili vanjsko izjednačenje tlaka
ObilježavanjeNa elementu termostatskog ekspanzijskog
ventila nalaze se laserski gravirani podaci
Ugraviran kod pokazuje vrstu radne tvari za koju
je konstruiran:
L = R410A
N = R134a
S = R404A/R507
X = R22
Z = R407C
Ova gravura označava tip ventila (s kodom),
temperaturno područje isparavanja, MOP točku,
radnu tvar i maksimalan radni tlak (PS/MWP).
Na modelima TE 20 i TE 55 postoji pričvršćena
etiketa na kojoj je označen nazivni učin.
Sapnica za T2 i TE2 je označena brojkama njezine
veličine (npr. 06) uz tjedni žig + zadnji broj
godine (npr. 279)
Broj sapnice je također označena na poklopcu
njene plastične kutijice.
Gornji žig na TE5 i TE12 pokazuje za koji tip
ventila se ta sapnica upotrebljava.
Donji žig pokazuje veličinu sapnice
Ad0-0019
Ad0-0023
Kod TE 20 i TE 55 donji žig (50/35 TR N/B)
pokazuje nazivni učin u područjima isparavanja N
i B, te radnu tvar. (50/35 TR = 175 kW u području
N te 123 kW u području B).
Gornji žig (TEX 55) se odnosi na tip ventila kod
kojeg se može upotrijebiti sapnica.
Praktični savjeti za instalatera Termostatski ekspanzijski ventili
UgradnjaTermostatski ekspanzijski ventil treba ugraditi
ispred isparivača u kapljevinski cjevovod, a
njegov osjetnik treba pričvrstiti na usisnom vodu,
što bliže isparivaču.
Ako se radi o termostatski ekspanzijskim
ventilima sa vanjskim izjednačenjem tlaka, mora
se vod izjednačenja smjestiti neposredno iza
osjetnika na usisnom vodu.
Osjetnik se ugrađuje na horizontalnom dijelu
cijevi usisnog voda, u položaju koji u usporedbi sa
kazaljkama sata odgovara vremenu između 1 i 4 sata.
Položaj ugradnje ovisi o vanjskom promjeru
cijevi.
Napomena:
Osjetnik se nikada ne smije pričvrstiti na donju
stranu usisnog cjevovoda, jer tu prima pogrešne
signale, budući da se na donjoj strani, unutar
cijevi, može nalaziti sloj ulja.
Osjetnik mora mjeriti temperaturu pregrijane
pare i ne smije se postaviti tako da na njega može
uticati vanjska promjena temperature.
Ad0-0002
Ad0-0003
Ukoliko je osjetnik izložen struji toplog zraka,
preporučujemo da se izolira.
Traka za učvršćenje omogućuje čvrstu i sigurnu
ugradnju osjetnika na cijev, tako omogućujući
maksimalan toplinski kontakt sa usisnim
cjevovodom. TORX vijak olakšava instalateru
prijenos snage sa odvijača na vijak, tako da se bez
tlaka alata na utor vijka on sam okreće. Nadalje,
s TORX izgledom utora nema opasnosti od
njegovog oštećenja.
Osjetnik se ne smije postaviti iza izmjenjivača
topline, jer takva ugradnja dovodi do pogrešnog
davanja signala termostatskom ekspanzijskom
ventilu.
Osjetnik se ne smije postaviti u blizini
komponenata sa velikom masom, jer to,
također, dovodi do pogrešnog davanja signala
termostatskom ekspanzijskom ventilu.
Praktični savjeti za instalatera Termostatski ekspanzijski ventili
Ugradnja (nastavak)
Osjetnik treba, kao što je već spomenuto,
pričvrstiti na horizontalnom dijelu usisnog
cjevovoda, neposredno iza isparivača. Ne smije se
postaviti na sabirnu cijev, ili iza sifona za ulje.
Osjetnik ekspanzijskog ventila uvijek mora biti
postavljen ispred uljne klopke („sifona“).
ekspanzijski ventili
Termostatski
Ad0-0007
Ad0-0008
PodešavanjeTermostatski ekspanzijski ventil se isporučuje
tvornički podešen, pa se u većini slučajeva ne
mora korigirati.
Ako je potrebno naknadno podešenje to se
obavlja pomoću regulacijskog vretena na ventilu.
Okretanjem udesno (u smjeru kazaljke na satu),
pregrijanje se povećava, a okretanjem ulijevo (u
smjeru suprotnom od kretanja kazaljke na satu)
smanjuje.
Kod T2/TE2 jedan okretaj vretena daje promjenu
pregrijavanja od 4
Praktični savjeti za instalatera Termostatski ekspanzijski ventili
Podešavanje (nastavak)
Kod TE5 ventila i većih, jedan okretaj vretena daje
promjenu pregrijanja od 0,5
isparavanja 0
o
C).
Kod TUA i TUB, jedan okretaj vretena daje
promjenu pregrijavanja od 3
isparavanja 0
o
C).
o
K (na temperaturi
o
K (na temperaturi
Osciliranje temperature pregrijanja eliminira se
na sljedeći način:
Potrebno je prvo povećati pregrijanje okretanjem
vretena udesno, tako da oscilacije prestanu.
Zatim treba vreteno okretati ulijevo, dok
osciliranje ne počne ponovo.
Od ove točke, kod ventila T2, TE2, treba okrenuti
vreteno u udesno za 1/4 kruga, a kod ostalih za
jedan okretaj.
Na ovaj način se postiže stabilno pregrijanje.
Varijacije od ±0,5
o
K se ne smatraju oscilacijama.
Ad0-0010
Ad0-0011
Zamjena sapnice
Preveliko pregrijanje može se pripisati
nedovoljnom dotoku kapljevite radne tvari u
isparivač.
Pregrijanje se smanjuje postupnim okretanjem
regulacijskog vretena ulijevo, dok se ne pojave
oscilacije temperature pregrijanja.
Nakon toga treba izvršiti sljedeće korekcije:
- Kod T2, TE2 ventila - 1/4 kruga udesno,
- Kod TE5 ventila i većih - 1 krug udesno.
Na ovaj način se postiže najbolja iskorištenost
isparivača.
Varijacije od ±0,5
o
K se ne smatraju oscilacijama.
Ako se gore navedenim postupkom, ne uspije
postići stabilno pregrijanje, tada je potrebno
promijeniti sapnicu i staviti manju.
Ako je pregrijanje preveliko iskorištenje ventila je
malo, i sapnica se mora zamijeniti većom.
Modeli TE, T2, TUA i TCAE se isporučuju sa
zamjenljivom sapnicom.
Praktični savjeti za instalatera Elektromagnetski ventili
Ugradnja
Svi elektromagnetski ventili tipa EVR\EVRA i tip
EVH rade samo ukoliko su ispravno ugrađeni
u smjeru strujanja, tj. u smjeru označenom
strelicom.
Elektromagnetski ventili moraju biti smješteni
neposredno ispred termostatskog ekspanzijskog
ventila.
Time se izbjegava pojava hidrauličkog udara pri
otvaranju elektromagnetskog ventila.
Da bi se izbjegao lom cjevovoda, potrebno je
osigurati da cijevi oko ventila budu sigurno
pričvršćene.
Elektromagnetski
ventili
Af0_0001
Af0_0003
EVRA 32 i 40 mjere
predostrožnosti
Elektromagnetski ventili EVR/EVRA i EVH se
obično ne moraju rastavljati prilikom lemljenja/
zavarivanja, ako se poduzmu mjere za
sprečavanje zagrijavanja ventila.
Upozorenje: Armaturna cijev se uvijek mora
zaštititi od iskri.
Nakon stavljanja ventila na cijev mora se skinuti
kućište ventila, kako bi se spriječilo djelovanje
topline na osiguravajući prsten i brtve. U
instalacijama sa čeličnim cjevovodima, preporučuje
se ugradnja fi ltera nečistoća tipa FA ispred
elektromagnetskog ventila (na novijoj instalaciji
preporučljivo je ispiranje prije pokretanja).
Praktični savjeti za instalatera Elektromagnetski ventili
Svitak (nastavak)
Izbor pravog proizvoda
(stari tip svitka)
Prilikom zamjene svitka, potrebno je upotrijebiti
alat, a najčešće su to dva odvijača.
Pobrinite se da se podaci na svitku (napon i
frekvencija), slažu sa dovodnim naponom. Inače
se može dogoditi da svitak pregori. Također je
neophodno da svitak i ventil odgovaraju jedno
drugome.
Pri zamjeni svitka na EVR 20 NC (NC = bezstrujno
zatvoren) treba obratiti pažnju na sljedeće:
- Kućište ventila za svitak izmjenične struje ima
četvrtast oblik.
- Kućište ventila za svitak istosmjerne struje ima
okrugao oblik.
Stavljanje pogrešnog svitka ima za posljedicu niži
MOPD.
Pogledajte podatke na poklopcu vijka. Ukoliko
je to moguće, uvijek je poželjno izabrati svitak za
jednostruku frekvenciju (50 ili 60 Hz). One odaju
manje topline od svitaka za dvostruku frekvenciju
50/60 Hz.
Za postrojenja, kod kojih ventil većim dijelom
vremena mora biti zatvoren (bez napona), treba
izabrati NC-ventile. Za postrojenja kod kojih ventil
veći dio vremena treba biti otvoren (bez napona)
treba izabrati elektromagnetske ventile NO. Nikada
ne zamjenjujte NO ventile sa NC ventilima i obrnuto.
Af0_0012
Af0_0013
Af0_0014
(novi „klik“ tip svitka)
Sa svakim „klik“ svitkom isporučuju se dvije
oznake (vidi sliku).
Ljepljiva oznaka se postavlja na svitak, dok se
oznaka s rupom postavlja na armaturnu cijev
prije nego što se svitak postavi u svoj položaj.
Postavite KP presostat na konzolu ili na ravnu
površinu.
Presostat može biti postavljen i na sam
kompresor.
U nekim slučajevima, kutna konzola može
pojačati vibracije montažnih površina. Iz tog
razloga, uvijek koristite zidne konzole kada
postoji mogućnost pojave jakih vibracija.
Ukoliko postoji mogućnost pojave vlage ili
prskanja vode, neophodno je upotrijebiti gornji
zaštitni poklopac koja se nalazi u pakiranju.
Zaštitni poklopac povećava stupanj zaštite
do IP 44 i odgovara svim KP presostatima. Da
bi se dostigla IP 44 zaštita, otvori na zadnjoj
plohi moraju biti zatvoreni pričvršćivanjem na
kutne konzole (060-105666) ili vanjsku oplatu
(060-105566).
Gornji zaštitni poklopac se isporučuje sa svim
presostatma koje posjeduju automatsko
resetiranje. Također se može koristiti i na
presostatima sa ručnim resetiranjem, ali se, u tom
slučaju, mora posebno naručiti (kataloški broj: za
jednostruke presostate, 060-109766, za dvostruke
presostate, 060-109866).
Al0_0001
Presostati
Al0_0007
Ukoliko presostat radi u uvjetima velike
nečistoće, gdje je izložen prljavštini sa svih
strana, preporučujemo da se prekrije zaštitnom
navlakom. Zaštitna navlaka se može koristiti sa
kutnim, kao i zidnim konzolama.
Ukoliko presostat radi u uvjetima gdje je jak
utjecaj vode, ugradnjom proizvoda sa IP 55
postiže se bolji stupanj zaštite.
Stupanj zaštite IP 55 je dostupan za jednostruke
presostate (060-033066) i za dvostruke presostate
(060-035066).
Povezivanje presostata sa cijevi, mora biti
izvedeno tako da se spriječi stvaranje kapljevine
u mijehu. Taj rizik je naročito prisutan kada je:
presostat postavljen u uvjetima niskih
temperatura, npr. na pravcu struje zraka,
povezivanje izvršeno sa donje strane cijevi.
Kapljevina može dovesti do poremećaja funkcije
presostata visokog tlaka.
To dovodi do toga da vibracije kompresora
nisu više amortizirane što povećava vibracije
kontakata.
Al0_0009
Višak kapilarne cijevi može puknuti uslijed
vibracija, što dovodi do kompletnog gubitka
punjenja sustava. Zbog toga je vrlo važno
poštivati sljedeća pravila:
Prilikom ugradnje direktno na kompresor:
Osigurati kapilarnu cijev tako da kompresor i
presostat vibriraju kao cjelina. Višak kapilarne
cijevi mora biti savijen i uvezan.
Napomena:
Prema EN pravilima nije dozvoljeno koristiti
kapilaru za spajanje sigurnosnih upravljača tlaka.
U tom slučaju preporuča se korištenje cijevi
promjera ¼“.
Al0_0010
Podešavanje
Kontrola niskog tlaka
Kontrola visokog tlaka
Ostali načini ugradnje: Namotati višak
kapilarne cijevi u petlju. Pričvrstiti dio
kapilarne cijevi između petlje i kompresora
za kompresor, a dio cijevi između presostata i
petlje, za postolje presostata.
Osigurajte dovoljnu duljinu za kapilaru
između petlje i presostata, te prema postolju
na koje je presostat postavljen.
U slučaju vrlo velikih vibracija, preporučuju se
Danfoss kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika:
kataloški broj za 0,5 m = 060-016666
kataloški broj za 1,0 m = 060-016766
kataloški broj za 1,5 m = 060-016866
Al0_0011
KP presostati mogu se podešavati korištenjem
boce sa komprimiranim zrakom. Prethodno je
neophodno provjeriti da su kontakti korektno
povezani za odgovarajuću funkciju.
Podesite početni tlak (uključenje) na skali (A).
Potom podesite diferencu na skali (B).
Tlak isključenja = uključenje minus diferenca.
Podesite tlak zaustavljanja (isključenje) na skali
(A). Potom podesite opseg na skali (B).
Tlak uključenja = isključenje minus diferenca.
Primjer sa četiri paralelno
vezana kompresora (R404A)
Podešavanje za vanjsku
montažu
Odgovarajući tlakovi
isparavanja (p
vrste sustava
) za različite
e
o
Medij: sladoled na -25
≈-37oC
t
o
p
≈-0,5 bar
o
Δp usisne grane odgovara 0,1 bar
C
KompresorIsključenjeUključenje
Svaki presostat (npr. KP2) mora biti podešen
posebno prema priloženoj tablici.
Napomena : Presostati moraju biti tako postavljeni
da ne dođe do taloženja kapljevina u mijehu.
Kada su kompresor, kondenzator i sakupljač
postavljeni vani, presostat niskog tlaka mora biti
podešen na “uključenje” niže od najnižeg okolnog
tlaka (temperature oko kompresora) tijekom
zime. U tom slučaju, nakon dužeg razdoblja
mirovanja, tlak u sakupljaču defi nira usisni tlak.
Primjer:
najniža temperatura okoline (-20
za R404A, tlak od 1 bar. Uključenje mora biti
podešeno na -24
Temp. prostorije (tR)Tip postrojenjaRazlika
+0.5°/+2°CZrakom hlađena komora
+0.5°/+2°CKomora za meso sa pri-
–1°/0°CRashladna vitrina za
+2°/+6°CKomora za mlijeko14K1,0 bar
0°/+2°CKomora za voće6K1,3 - 1,5 bar
–24°CZamrzivač10K1,6 bar
–30°CKomora za duboko
–26°CKomora za sladoled10K1,4 bar
o
C (što odgovara tlaku od 1,6 bar).
za meso
rodnom cirkulacijom
meso (otvorena)
zamrzavanje
o
C) znači,
Al0_0013
(zrak)
Tlak
isparavanja
(pe)
(R134a)
(R134a)
(R134a)
(R134a)
(R134a)
(R404A)
(R404A)
(R404A)
između te i
t
radne tvari
10K1,0 - 1,1 bar
12K0,8 - 0,9 bar
14K0,6 bar
10K1 bar
1–0,05 bar0,35 bar
20,1 bar0,5 bar
30,2 bar0,6 bar
40,35 bar0,75 bar
Kada su električni kontakti spojeni i sustav se
nalazi pod normalnim radnim tlakom, Ispitivanje
funkcije kontakta može se izvršiti ručno.
Zavisno od tlaka u mijehu i podešavanja, ispitni
uređaj mora biti pritisnut gore ili dolje.
Nije moguće izvršiti resetiranje tokom ispitivanja.
Na jednostrukim presostatima:
Koristite ispitni uređaj u gornjem lijevom uglu.
Na dvostrukim presostatima:
Koristite ispitni uređaj sa lijeve strane za
ispitivanje niskog tlaka, a onaj u donjem desnom
uglu za ispitivanje visokog tlaka.
Al0_0018
Upozorenje:
Funkcija kontakta na KP presostatu
nikada se ne smije ispitivati
djelovanjem na kontaktni sustav
odozgo. Ukoliko se ovo upozorenje
ne poštuje, presostat može izaći iz opsega. U
najgorem slučaju, može mu biti poremećena
funkcija.
Al0_0019
Na KP 15 dvostrukom presostatu sa opcijskim
automatskim ili ručnim resetiranjem na strani
niskog ili visokog tlaka, automatsko resetiranje
mora biti podešeno prilikom servisiranja.
Presostat se može potom automatski pokrenuti.
Treba upamtiti da se originalna reset funkcija
mora podesiti poslije servisiranja.
Presostat može biti zaštićen od podešavanja
automatskog reseta: jednostavno uklonite
podmetač koji kontrolira reset funkciju!
Ukoliko želite zaštitite presostat od neovlaštenog
rukovanja, pločica se može zaliti crvenim lakom.
KP presostati sa lemnim spojem mogu se koristiti
umjesto odgovarajućih sa navojnim spojem kod
hermetičkih sustava.
U amonijačnim postrojenjima u kojima se koriste
KP presostati, oni moraju biti tipa KP-A.
Priključak sa M10x0,75 → 1/4 18 NPT (kataloški
broj: 060-014166) može se koristiti umjesto
kapilarne cijevi.
Al0_0006
Presostati
Kod rashladnih sustava koji sadrže veliku količinu
rashladnog sredstva i gdje se zahtjeva veća
sigurnost u radu, preporučujemo upotrebu KP
7/17 sa duplim mijehom. Sustav će prestati sa
radom u slučaju pucanja jednog mijeha, ali neće
doći do istjecanja rashladne tvari.
Kod sustava koji rade sa niskim tlakom sa strane
isparivača i gdje presostat mora vršiti funkciju
regulacije (ne samo nadgledanja) preporučujemo
upotrebu KP 2 sa malom diferencom.
Primjer serijskog povezivanja presostata i
termostata:
KP 61 regulira temperaturu pomoću zaustavljanja
i pokretanja kompresora.
KP 2 zaustavlja kompresor kada usisni tlak
postane prenizak.
Kod sustava gdje se KP aktivira povremeno
(alarm) i kod sustava gdje je KP izvor signala za
PLC i sl., preporučujemo upotrebu pozlaćenih
kontakata koji ostvaruju bolji kontakt i pri niskim
naponima.
Ukoliko postoji mogućnost pojave vode u vidu
kapi ili mlaza, neophodno je upotrijebiti gornji
zaštitni poklopac. Zaštitni poklopac povećava
stupanj zaštite do IP 44, i odgovara svim KP
termostatima. Zaštitna ploča se mora naručiti
naknadno (kataloški broj: za pojedinačne
jedinice, 060-109766, za duple jedinice,
060-109866).
Da bi se dostigla IP 44 zaštita, otvori na zadnjoj
strani termostata moraju biti pokriveni.
Aj0_0001
Ukoliko jedinica radi u uvjetima velike
nečistoće, gdje je izložena prljavštini sa
svih strana, preporučujemo da se prekrije
zaštitnom navlakom. Zaštitna navlaka se može
koristiti sa kutnim(060-105666), kao i zidnim
konzolama(060-105566).
Termostati
KP termostati sa osjetnikom
zraka
Ukoliko jedinica radi u uvjetima gdje je jak utjecaj
vode, ugradnjom proizvoda sa IP 55 postiže se
bolji stupanj zaštite.
Stupanj zaštite IP 55 je dostupan za pojedinačne
jedinice (060-033066) i za duple jedinice
(060-035066).
Treba upamtiti da strujanje zraka oko osjetnika
može utjecati na diferencu. Nedovoljno strujanje
zraka može povećati diferencu 2-3
o
C.
Postavite termostat u prostoriju tako da zrak
nesmetano struji oko osjetnika. U isto vrijeme,
potrebno je osigurati da se osjetnik ne nađe pod
utjecajem strujanja zraka kroz vrata (propuha) ili
zračenja sa površine isparivača.
Osjetnik se nikad ne postavlja direktno na
hladan zid jer se time povećava diferenca, već na
izoliranu podlogu.
Prilikom postavljanja osjetnika, mora se voditi
računa da zrak može nesmetano strujati oko
njega.
Osjetnik nikada ne smije dodirivati površinu
isparivača.
KP termostat sa cilindričnim osjetnikom
Postoje tri načina da se osigura osjetnik:
1) Na cijev
2) Između ploča isparivača
3) U zaštitnoj čahuri
Uvijek podesite najvišu temperaturu na skali
opsega (RANGE). Potom podesite diferencu na
skali DIFF.
Temperatura podešena na RANGE skali sada
odgovara temperaturi uključenja kompresora.
Kompresor će se isključiti kada temperatura
dostigne vrijednost podešenu na DIFF skali.
Za predpodešavanje termostata, mogu se koristiti
dijagrami priloženi u uputama za upotrebu.
Ukoliko se kompresor ne isključi kada je podešen
na nisku temperaturu zaustavljanja, treba
provjeriti da li je diferenca podešena na preveliku
vrijednost.
Ah0_0006
Prilikom korištenja zaštitne čahure: Neophodno
je koristiti termo-provodnu pastu (kataloški
broj 041E0110), da bi se osigurao dobar kontakt
između osjetnika i radne tvari.
Aj0_0004
Aj0_0005
Termostati sa maksimalnim
resetom
Podesite najvišu temperaturu koja predstavlja
temperaturu zaustavljanja na RANGE skali.
Podešena diferenca je konstantna. Kada
temperatura na osjetniku termostata odgovara
podešenoj diferenci, sustav može biti ponovo
pokrenut pritiskom na “Reset” tipku.
Termostati sa minimalnim
resetom
Podesite najnižu temperaturu koja predstavlja
temperaturu zaustavljanja na RANGE skali.
Podešena diferenca je konstantna.Kada
temperatura oko osjetnika termostata poraste do
podešene diference, kompresor se može ponovo
pokrenuti pritiskom na “Reset” tipku.
Potrebno je kontrolirati temperaturu u komori
za hlađenje pomoću termostata koji zatvara
magnetski ventil. Presostat niskog tlaka služi za
zaustavljanje sustava regulacije hlađenja.
U ovom slučaju, presostat ne smije biti podešen
tako da isključuje na tlaku nižem nego što
je to potrebno. U isto vrijeme, mora odraditi
uključenje na tlaku koji odgovara temperaturi
uključenja na termostatu.
Primjer:
Komora sa R404A
Temperatura prostorije: –20°C
Temperatura isključenja termostata: –20°C
Temperatura uključenja termostata: –18°C
Tlak isključenja presostata: 0.9 bar (–32°C)
Tlak uključenja presostata: 2.2 bar (–18°C)
Termostati
Aj0_0007
Ako su električni vodovi montirani, može se
ručno ispitati funkcija kontakata. U zavisnosti
od temperature na osjetniku i podešenosti
termostata, uređaj za ispitivanje mora se
stiskati ili prema dolje ili prema gore. Ako
postoji mehanizam za resetiranje mora tijekom
ispitivanja biti izvan funkcije.
Treba koristiti uređaj za ispitivanje koji se nalazi u
gornjem lijevom uglu termostata.
Dvostruki termostati KP 98:
Aj0_0009
Upozorenje: Kontakt funkcija pojedinačnog
KP termostata, ne smije se nikad
ispitivati djelovanjem na kontaktni
sustav na desnoj strani.
Na taj način može poremetiti podešenje
termostata. U najgorem slučaju može se uništiti i
njegova funkcija.
Koristiti ispitni mehanizam sa lijeve strane za
ispitivanje funkcije pri rastućoj temperaturi
ulja, a onaj sa donje desne strane za
ispitivanje funkcije pri rastućoj temperaturi
tlačnog plina.
Pri niskim temperaturama, hladniji mijeh,
neosjetljiv na vanjske utjecaje.
Termostat sa osjetnikom za zrak: Kod laganog
rasta odnosno pada temperature (manje
od 0,2K/min) u velikim inertnim rashladnim
postrojenjima, preporučuje se upotreba KP62 sa
parnim punjenjem.
Pri visokim temperaturama, osjetljivo na vanjske
utjecaje, mijeh hladniji ili topliji
Termostat sa osjetnikom za zrak: Kod brzog rasta,
odnosno pada temperature (više od 0,2K/min),
u malim rashladnim postrojenjima, u kojima se
hlađeni materijal brzo mijenja, preporučuje se KP
62 sa apsorpcijskim punjenjem.
Ravna kapilarna cijev
60I8012
Namotana kapilarna
cijev
60I8032
Parno punjenje
Osjetnik za zrak
(uključen u termostat)
60I8013
Osjetnik sa dvostrukim
kontaktom
60I8017
Cilindrični osjetnik
60I8008
Niski napon
Za postrojenja kod kojih se KP aktivira samo
povremeno (alarm) i postrojenja kod kojih je
KP prijenosnik signala za PLC (niski napon),
treba koristiti KP sa pozlaćenim kontaktima.
To omogućava dobar kontakt i pri niskim
naponima.
Višak kapilarne cijevi može puknuti uslijed
vibracija, što dovodi do kompletnog gubitka
punjenja sustava. Zbog toga je vrlo važno
poštivati sljedeća pravila:
Prilikom ugradnje direktno na kompresor:
Osigurati kapilarnu cijev tako da kompresor
i termostat vibriraju kao cjelina. Višak
kapilarne cijevi mora biti savijen i uvezan.
Ostali načini ugradnje: Namotati višak
kapilarne cijevi u petlju. Pričvrstiti dio
kapilarne cijevi između petlje i kompresora
za kompresor, a dio cijevi između presostata i
petlje, za postolje presostata.
Osigurajte dovoljnu duljinu za kapilaru
između petlje i termostata, te prema postolju
na koje je termostat postavljen.
KP termostat sa parnim punjenjem se nikad ne
smije postaviti u prostoriju u kojoj je temperatura
niža, ili bi mogla biti niža od one u hlađenom
prostoru.
Aj0_0017
Termostati
Kapilarna cijev KP termostata sa parnim
punjenjem se nikada ne smije voditi direktno
pored usisnog voda u zidnom otvoru.
KV regulatori tlaka koriste se, kako na strani
niskog, tako i na strani visokog tlaka rashladnog
sustava, kako bi se ostvarili konstantni tlakovi i pri
promjenama opterećenja.
KVP se koristi kao regulator tlaka isparavanja.
KVR se koristi kao regulator tlaka kondenzacije.
KVL se koristi kao regulator starta.
KVC se koristi kao regulator učina.
NRD se koristi kao regulator diferencijalnog tlaka
i tlaka u sakupljaču.
KVD se koristi kao podesivi regulator tlaka u
sakupljaču.
CPCE se koristi kao regulator učina.
KVP se koristi u usisnom cjevovodu za regulaciju
tlaka isparavanja u rashladnim sustavima sa
jednim ili više isparivača i jednim kompresorom
U sustavima koja rade sa različitim tlakovima
isparavanja, KVP se ugrađuje iza isparivača, sa
najvećim tlakom isparavanja.
Svaki isparivač se uključuje elektromagnetskim
ventilom na tekućinskom cjevovodu. Kompresor
je upravljan ventilom na tlačnom sklopkom koja
je u pump down funkciji (odpumpavanje).
Maksimalan tlak na usisnoj strani odgovara
najnižoj temperaturi prostora.
Ak0_0031
Regulatori tlaka
U rashladnim sustavima sa paralelno spojenim
isparivačima i zajedničkim kompresorom, KVP
treba ugraditi u zajednički usisni cjevovod, ako se
želi postići jednak tlak isparavanja.
Za olakšavanje podešavanja regulatora, isti
je opremljen servisnim manometarskim
priključkom, koji prilikom podešavanja
omogućava ugradnju i uklanjanje manometra,
bez prethodnog pražnjenja usisnog cjevovoda
i isparivača. KVP održava konstantan tlak u
isparivaču i otvara se pri rastućem ulaznom tlaku
(tlak u isparivaču).
KVP se otvara pri rastućem ulaznom tlaku (tlak
isparavanja).
KVR se ugrađuje između zrakom hlađenog
kondenzatora i sakupljača. On održava
konstantnim tlak u zrakom hlađenom
kondenzatoru, tako što se otvara pri njegovom
porastu (tlak kondenzacije).
KVR zajedno sa KVD ili NRD održava dovoljno
visokim tlak tekućine u sakupljaču pri promjeni
radnih uvjeta.
Regulator tlaka kondenzacije posjeduje servisni
manometarski priključak, koji se koristi za
podešavanje tlaka kondenzacije.
Ak0_0026
U slučaju da su i kondenzator i kompresor
postavljeni na otvorenom, u uvjetima velike
hladnoće te nakon dužeg razdoblja mirovanja
može doći do poteškoća prilikom pokretanja.
U takvim situacijama, KVR treba ugraditi ispred
zrakom hlađenog kondenzatora u zaobilaznom
cjevovodu oko kondenzatora.
NRV služi za sprečavanje povratnog strujanja
prilikom pokretanja.
Ak0_0027
KVR se koristi i kod rekuperacije topline. U tom
slučaju, KVR se ugrađuje između izmjenjivača
topline i kondenzatora.
Neophodno je ugraditi nepovratni ventil NRV
između kondenzatora i sakupljača, kako bi se
spriječio povratak tekućine u kondenzator.
Ak0_0028
KVR se može upotrijebiti i kao rasteretni
ventil u rashladnim sustavima s automatskim
odleđivanjem. KVR se u tom slučaju ugrađuje
između izlaza iz isparivača i sakupljača.
Upozorenje!
KVR se nikada ne smije koristiti kao sigurnosni
ventil.
Ak0_0029
Regulator starta KVL
Regulator starta KVL ima zadatak spriječiti rad
kompresora i pokretanje pri visokim usisnim
tlakovima.
On se ugrađuje neposredno ispred kompresora u
usisni cjevovod rashladnog sustava.
KVL se često koristi u rashladnim sustavima sa
hermetičkim i poluhermetičkim kompresorima,
koji su predviđeni za niže temperature
isparavanja.
KVC regulatori se koriste u rashladnim sustavima,
kod kojih mogu nastati situacije sa minimalnim
opterećenjem i gdje je potrebno izbjeći preniski
usisni tlak. Prenizak usisni tlak, može dovesti do
vakuuma i prodiranja vlage u rashladni sustav.
KVC se ugrađuje u obilazni cjevovod između
usisnog i tlačnog cjevovoda i otvara se pri
padajućem usisnom tlaku.
Ak0_0030
Ukoliko se traži veća preciznost u regulaciji
nižeg usisnog tlaka ili podešenje većeg pada
tlaka, kao zamjena KVC-u može se koristiti
regulator učina CPCE.
Regulatori tlaka
KVD regulator tlaka u
sakupljaču
Ak0_0002
KVC se također može ugraditi u zaobilaznom
cjevovodu od tlačne grane cjevovoda do mjesta
između termostatskog ekspanzijskog ventila i
isparivača.
Ovaj način ugradnje se može primijeniti na
rashladnik tekućine sa više paralelno povezanih
kompresora te gdje se ne koristi razdjeljivač
tekućine.
Ak0_0003
KVD se koristi za održavanje dovoljno visokog
tlaka u sakupljaču u rashladnim sustavima sa
rekuperacijom topline ili bez nje.
Koristi se zajedno sa regulatorom tlaka
kondenzacije KVR.
Regulator KVD ima servisni manometarski
priključak, koji se može koristiti za
podešavanje tlaka u sakupljaču.
KVD se otvara pri padajućem izlaznom tlaku
(tlak u sakupljaču).
KV regulatori su opremljeni identifi kacijskom
pločicom, na kojoj su navedeni funkcija i model
ventila npr. ‘’CRANK-CASE PRESS REGULATOR
typ KVL’’.
Na pločici je navedeno radno područje i
maksimalno dopušteni radni tlak (PB/MWP).
Na dnu pločice nalazi se dvostruka strelica sa
oznakama + i -. Smjer + označava viši, a smjer - ,
niži tlak.
KV regulatori tlaka, mogu se koristiti za sva
rashladne tvari, osim amonijaka (NH
računa o dozvoljenim tlakovima.
), ako se vodi
3
Kućište ventila ima žig s veličinom ventila, npr.
KVP 15 i strelicom, koja pokazuje smjer protoka
kroz ventil.
PS
Ak0_0032
Ak0_0005
Ugradnja
Lemljenje
Potrebno je osigurati čiste i dobro pričvršćene
cijevi oko KV ventila. Na taj način se ventili štite
od vibracija.
Svi KV regulatori tlaka, moraju biti ugrađeni
uz poštivanje smjera protoka koji je naznačen
strelicom.
KV regulatori, mogu se postaviti u bilo kojem
položaju, ali se mora voditi računa da se ne
dozvoli skupljanje ulja ili tekućine u njima.
Ak0_0006
Kod lemljenja je važno, omotati vlažnu krpu oko
ventila.
Plamen treba odmaknuti od ventila, tako da se
ovaj ne zagrijava direktno. Prilikom lemljenja,
treba biti pažljiv, kako lem ne bi dospio u ventil i
utjecao na njegov rad.
Prije lemljenja, ukloniti umetak u
manometarskom priključku jer ga toplina može
uništiti. Prilikom lemljenja, koristiti zaštitni inertni
plin, dušik.
Ak0_0007
Upozorenje! Legure u materijalu za lemljenje,
stvaraju dim koji može biti štetan po
zdravlje. Potrebno je poštivati
mjere zaštite koje propisuje dobavljač. Tijekom
nalazi rashladna tvar, jer može doći do pojave
agresivnih plinova koji dovode do oštećenja
mijeha u KV regulatoru i drugih dijelova
rashladnog sustava.
lemljenja, okrenuti glavu što dalje od dima.
Potrebno je koristiti jaku ventilaciju. Od
lemljenja se mora odustati ako se u sustavu
KV regulatori tlaka, mogu se, poslije ugradnje
tlačno ispitati, ako ispitni tlak ne prelazi
maksimalni dozvoljeni tlak ventila.
Maksimalan dozvoljeni ispitni tlak za KV
ventile, prikazan je u tablici.
Tijekom vakumiranja rashladnog sustava, svi KV
ventili moraju biti otvoreni.
KV ventili, koji se tvornički isporučuju, nalaze se u
sljedećim položajima:
KVP - zatvoren
KVR - zatvoren
KVL - otvoren
KVC - otvoren
KVD – otvoren
Zbog toga je neophodno regulacijska vretena
kod KVP i KVR ventila, okrenuti u smjeru
suprotnom od kretanja kazaljke na satu, do kraja,
tijekom vakumiranja instalacije.
U nekim situacijama, neophodno je vršiti
vakumiranje instalacije sa obje strane (strane
visokog i niskog tlaka).
Vakumiranje nikada ne vršiti kroz servisne
manometarske priključke KVP, KVR i KVD ventila, s
obzirom na malu veličinu otvora.
Prilikom podešavanja KV regulatora u
rashladnim sustavima, preporučuje se uzeti
tvorničko podešavanje kao polaznu točku.
Tvorničko podešavanje pojedinih ventila,
može se pronaći, tako što se izmjeri udaljenost
od gornje strane ventila do gornje strane
regulacijskog vretena.
U tablici su podaci o tvorničkom podešavanju
i udaljenost “X”, kao i promjena tlaka pri
okretanju regulacijskog vretena za sve
modele KV ventila.
KVP regulatori tlaka isparavanja se uvijek
isporučuju sa tvorničkim podešenjem na 2 bara.
Okretanjem u smjeru kazaljke na satu, postižu se
viši tlakovi, dok okretanje u suprotnom smjeru,
daje niže tlakove.
Savjetujemo, da se poslije određenog vremena
normalnog rada, izvrši fi no podešavanje uz
pomoć manometra.
Ako se KVP koristi za osiguravanje od smrzavanja,
fi no podešavanje treba izvršiti kada rashladni
sustav radi sa minimalnim opterećenjem.
Po završenom podešavanju, obavezno vratiti
poklopac iznad regulacijskog vretena.
KVL regulatori starta se uvijek isporučuju sa
tvorničkim podešenjem na 2 bara.
Okretanjem u smjeru kazaljke na satu, postižu se
viši tlakovi, dok okretanje u suprotnom smjeru,
daje niže tlakove.
Tvorničko podešavanje je točka u kojoj se KVL
počinje otvarati ili se upravo zatvara. Budući da je
kompresor taj koji se mora zaštititi, maksimalni
dozvoljeni usisni tlak kompresora je onaj, na koji
se KVL mora podesiti.
Podešavanje se vrši prema usisnom manometru
kompresora.
Ak0_0012
U rashladnim postrojenjima sa KVR + NRD
sustavom regulacije tlaka kondenzacije, KVR se
mora podesiti tako da se postigne odgovarajući
tlak u sakupljaču.
Prihvatljivo je da tlak u kondenzatoru bude za
1,4 do 3 bara (pad tlaka kroz NRD) viši od tlaka
u sakupljaču. U slučaju da ova varijanta ne
zadovolji, treba potražiti rešenje sa KVR + KVD.
Najbolje je ova podešavanja izvršiti tijekom zime.
U rashladnim sustavima sa KVR i KVD, tlak
kondenzacije je potrebno, prvo podesiti sa
KVR, dok je KVD zatvoren (regulacijsko vreteno
okrenuto ulijevo do kraja).
Potom treba KVD podesiti na tlak u sakupljaču,
koji je npr., za 1 bar niži od tlaka kondenzacije. Ovo
podešavanje treba izvršiti uz pomoć manometra, i
to najbolje, tijekom rada u zimskom periodu.
Ukoliko se regulacija tlaka kondenzacije vrši
tijekom ljetnog razdoblja, može se primijeniti
jedan od dva postupka:
1) U novoinstaliranom rashladnom postrojenju
sa tvornički podešenim KVR odnosno KVD na
10 bara kao polaznom točkom, podešavanje
se može izvršiti brojanjem okretaja
regulacijskog vretena.
2) U postojećem rashladnom sistemu u kojemu
Ak0_0014
nije poznato kako su podešeni KVR i KVD,
mora se prvo naći polazna točka, a potom
izvršiti podešavanje brojanjem okretaja
regulacijskog vretena.
Danfoss regulatori tlaka
ModelKorištenjeOtvaranjePodručje tlaka
KVPRegulator tlaka isparavanjapovišenjem tlaka na ulaznoj strani0 - 5,5 bar
Regulatori tlaka
KVRRegulator tlaka kondenzacijepovišenjem tlaka na ulaznoj strani5 - 17,5 bar
KVLRegulator startasmanjenjem tlaka na izlaznoj strani0,2 - 6 bar
KVCRegulator učinasmanjenjem tlaka na izlaznoj strani0,2 - 6 bar
CPCERegulator učinasmanjenjem tlaka na izlaznoj strani0 - 6 bar
NRDRegulator diferencijalnog tlakapočinje s otvaranjem kada je pad tlaka u ventilu
3 - 20 bar
1,4 bar, a potpuno je otvoren kada je pad tlaka
3 bar
Ventili za regulaciju tlaka rashladne vode WV
se koriste u rashladnim sustavima sa vodom
hlađenim kondenzatorima, kako bi se pri
promjenljivim opterećenjima održao konstantan
tlak kondenzacije.
Ventili za vodu mogu se koristiti za sva rashladne
tvari, osim za amonijak (R717), u okviru radnog
područja ventila.
Ag0_0001
Ventil za vodu model WVFM se sastoji od kućišta
ventila i kućišta mijeha. Na kućištu mijeha se
nalazi identifi kacijska pločica, na kojoj je naveden
model ventila, područje rada i maksimalni
dozvoljeni radni tlak na vodenoj strani,
naznačeno kao PN 10 u skladu sa IEC534-4.
Na dnu ventila, prikazano na slici, se nalazi
oznaka u kojem smjeru se mora okretati
regulacijsko vreteno, kako bi se dobio veći ili
manji protok vode..
Ag0_0002
Ventil za vodu model WVFX se sastoji od kućišta
ventila sa regulacijskim elementom sa jedne
strane, i kućišta mijeha sa druge strane.
Na kućištu mijeha se nalazi identifi kacijska
pločica, na kojoj je naveden model ventila,
područje rada i maksimalni dozvoljeni radni tlak.
Svi podaci o tlaku, odnose se na kondenzatorsku
stranu. Na jednoj strani ventila se nalazi oznaka
nominalnog tlaka PN 16 i dimenzija priključka
npr. DN 15 kao i K
protok kroz ventil u m
1,9 (kVS-vrijednost označava
VS
3
/h pri padu tlaka od 1 bar).
Na suprotnoj strani ventila, su oznake RA i DA.
RA znači “reserve action” (obrnuta funkcija), a DA
znači “direct action” (direktna funkcija).
Ako se WVFX koristi kao regulator tlaka
kondenzacije, kućište mijeha uvijek mora biti
ugrađeno prema oznaci DA.
WVFM i WVFX treba ugraditi u cjevovod za vodu,
obično prije kondenzatora i sa protokom u
pravcu strelice.
Savjetujemo, da se ispred ventila uvijek ugrađuje
fi lter za sakupljanje nečistoća kao npr. model FA,
kako bi se izbjeglo začepljivanje u pokretnim
dijelovima ventila.
Nastavak kućišta mijeha mora, pomoću kapilare,
biti povezano sa tlačnim cjevovodom iza
odvajača ulja.
Kapilarnu cijev treba priključiti na gornju stranu
tlačnog cjevovoda, kako bi se izbjegao dotok ulja
ili nečistoća u nju.
Ventili za vodu WVFM i WVFX 32-40 se moraju
ugraditi sa kućištem mijeha, okrenutim prema
gore.
Ag0_0005
Ag0_0006
Podešavanje
Ventili za vodu WVFX 10-25, mogu se ugraditi u
bilo kojem položaju.
Ventile za vodu WVFM i WVFX treba podesiti na
željeni tlak kondenzacije. Okretanjem regulacijskog
vretena udesno, postižu se niži tlakovi, dok
okretanje ulijevo daje više tlakove kondenzacije.
Za grubo podešavanje WVFX se mogu koristiti
oznake na skali 1-5. Oznaka 1 odgovara otprilike
2 bar, a oznaka 5 odgovara otprilike 17 bar.
Treba napomenuti, da vrijednosti za
regulacijsko područje ventila znače podatak
za početno otvaranje ventila. Za postizanje
potpune otvorenosti, neophodan porast tlaka
kondenzacije za 3 bara.
Preporučuje se, ventile za vodu uvrstiti u
preventivni servis, budući da se sa vremena na
vrijeme može nakupiti nečistoća oko pokretnih
dijelova ventila.
Može se primijeniti ispiranje ventila, dijelom da bi
se otklonile nečistoće, a dijelom radi provjere da
li je reakcija ventila postala sporija.
Ag0_0009
Ispiranje WVFM ventila, najlakše se može izvesti
pomoću 2 odvijača, koji se postave ispod
regulacijskog vijka i pritišću na gore.
Na taj način se ventil može otvoriti za veći protok
vode.
Ag0_0010
Ispiranje WVFX ventila, također se može izvesti
pomoću 2 odvijača, koji se, u ovom slučaju,
stavljaju u raspor na svakoj strani regulacijskog
elementa (kućište opruge).
Odvijači se pritišću prema dolje i time se
ostvaruje veći protok vode.
Ako se na ventilu za vodu utvrde nepravilnosti ili
propuštanje iznad sjedišta ventila, potrebno je
ventil rastaviti i očistiti.
Prije rastavljanja, uvijek se mora ukloniti tlak iz
kućišta mijeha, tj. mora se prekinuti spoj prema
kondenzatoru rashladnog sustava.
Prije rastavljanja regulacijsku oprugu treba
okrenuti udesno do kraja, prema najnižem tlaku.
O-prsten i ostale brtve moraju se zamijeniti uvijek
nakon rastavljanja.
Praktični savjeti za instalatera Filter sušači i kontrolna stakla
Funkcija
Na radni vijek rashladnog sustava, znatno mogu
utjecati nečistoće bilo koje vrste.
Prije puštanja sustava u rad, mora se
vakumiranjem (sniženjem apsolutnog tlaka do
0,05 mbar), ukloniti vlaga.
Tijekom rada, mora se odstraniti sva vlaga i
nečistoće iz sustava. To se postiže pomoću fi lter
sušača koji posjeduju čvrstu jezgru. Jezgra se
sastoji od:
molekularnog sita,
aktivnog aluminij oksida i
poliesterskog sita koje je postavljeno na izlazu
fi ltera (A).
DML: 100% molekularnih sita
DCL: DCL: 80% molekularnih sita
20% aktivnog aluminij oksida
Čvrsta jezgra (blok umetak) se može usporediti
sa spužvom, koja ima mogućnost upijanja i
vezivanja vlage.
Molekularna sita apsorbiraju vlagu, a aktivni
aluminij oksid osim vlage, apsorbira i kiseline.
Čvrsta jezgra (B) zajedno sa poliesterskim sitom
(A) djeluje i kao fi lter nečistoća.
Čvrsta jezgra zadržava velike čestice nečistoće,
dok se one manje, zadržavaju na poliesterskoj
tkanini.
Filter sušač ima sposobnost zadržavanja svih
čestica, većih od 15-20μm.
Ah0_0001
Ah0_0011
Izbor fi ltera sušača
Filter sušač se bira prema veličini priključka i
učinu rashladnog sustava.
U cilju bolje nepropusnosti sustava, preporučuju
se DCL/DML fi lteri sa lemnim priključkom.
Posjeduju iznimno velik učin sušenja koji
produljuje vrijeme između zamjena jezgri.
Naglavak na priključku (A) pokazuje veličinu
priključka u mm, a ukoliko ga nema priključak je
inčima. Model DCL je optimiziran za CFC i HCFC
radne tvari. Model DML je optimiziran za HFC
radne tvari.
Praktični savjeti za instalatera Filter sušači i kontrolna stakla
Postavljanje u rashladnom
sustavu
Filter sušač se obično postavlja ispred
komponente sustava koju treba štititi.
Uobičajeno je da se on postavi u tekućinskom
cjevovodu, ispred termostatskog ekspanzijskog
ventila.
Brzina radne tvari u tekućinskom cjevovodu
je mala, pa je samim tim bolji i kontakt tvari
sa molekularnim sitima čvrste jezgre. Manjom
brzinom se postiže i manji pad tlaka u fi lteru.
Filter sušač se može ugraditi i u usisni cjevovod,
gdje štiti kompresor od čestica nečistoće, te u isto
vrijeme apsorbira vlagu.
U slučaju pregaranja motora kompresora, u
usisni i tekućinski cjevovod se ugrađuje sušač za
uklanjanje kiselina (‘’burn-out’’ fi lter). Kako bi se
osigurao malen pad tlaka, fi lter na usisnoj strani
mora biti veći od onoga na tekućinskom strani.
Sušač na usisnoj grani se mora zamijeniti, prije nego
pad tlaka kroz njega prijeđe određene vrijednosti:
Klimatizacijski sustavi: 0,50 bar
Rashladni sustavi: 0,25 bar
Sustavi za zamrzavanje: 0,15 bar.
Kontrolno staklo sa indikatorom vlage treba
postaviti iza fi lter sušača. Indikator daje sljedeće
parametre:
zeleno: nema opasne vlage u rashladnoj tvari
žuto: previsok sadržaj vlage u rashladnoj tvari
ispred ekspanzijskog ventila
Mjehurići u kontrolnom staklu mogu značiti:
1) preveliki pad tlaka na fi lter sušaču
2) nema pothlađenja
3) premalo radne tvari u sustavu.
Ah0_0019
Ah0_0020
Ako je kontrolno staklo smješteno ispred sušača,
ono pokazuje:
zeleno: nema opasne vlage u rashladnoj tvari
žuto: previsok sadržaj vlage u rashladnoj tvari
unutar cijelog sustava
Točka promjene boje indikatore vlage određena
je topivošću vode u radnoj tvari.
Napomena:
Točke promjene u Danfoss kontrolnim staklima su
vrlo uske. Tako se osigurava da se promjena boje
indikatora u zeleno pojavljuje samo onda kada je
radna tvar „suha“
Mjehurići u kontrolnom staklu mogu značiti:
1) Nema pothlađenja
2) Premalo radne tvari u sustavu.
Pažnja!
Ukoliko dođe do pojave mjehurića na
kontrolnom staklu potrebno je prije dopune
sustava rashladnom tvari pronaći uzrok nastanka
mjehurića.
Praktični savjeti za instalatera Filter sušači i kontrolna stakla
Ugradnja
Filter sušač treba ugraditi s protokom u smjeru
strelice na etiketi fi ltera.
Sušač može imati bilo koju orijentaciju, ali treba
obratiti pažnju na sljedeće:
Kod vertikalne ugradnje, sa protokom prema
dolje, pražnjenje rashladnog sustava obavlja se
brzo.
Kod iste ugradnje, ali sa suprotnim smjerom
protoka, pražnjenje instalacije iziskuje više
vremena, s obzirom da rashladna tvar mora
ispariti iz fi lter sušača.
Zahvaljujući svojoj konstrukciji, fi lter sušač može
izdržati vibracije do 10G *).
Preporučuje se provjeriti može li cijevna
instalacija nositi fi lter i oduprijeti se eventualnim
vibracijama. Ukoliko to nije slučaj, kućište fi ltera
treba pričvrstiti steznom trakom za neki fi ksni
element rashladnog sustava.
*) 10G=10 x sila zemljine teže
Sušač DCR treba ugraditi sa ulaznim nastavcima
prema gore ili vodoravno.
Time se spriječava, za vrijeme zamjene jezgra,
povratak nečistoća iz kućišta fi ltera u cjevovod.
Prilikom ugradnje kućišta sušača DCR treba uvijek
ostaviti dovoljno prostora za zamjenu jezgra.
Ah0_0022
Ah0_0028
Ne otvarajte fi lter sušače i jezgre iz limenki sve
do neposredno prije ugradnje, jer se na taj način
izbjegava apsorbiranje vlage iz zraka.
U fi lterima ne dolazi do pojave vakuuma i
prevelikog tlaka.
Plastične matice, kapsule i hermetičko brtvljenje
jamče potpuno sušenje.
Sušač uklanja vlagu, koja ostane u sustavu nakon
vakumiranja ili kasnije dospjela u rashladno
postrojenje.
Ah0_0004
okrenuti od isparenja i primijeniti jaku ventilaciju
u zoni lemljenja.
Također, preporučuje se i upotreba zaštitnih naočala.
Kod lemljenja fi lter sušača s lemnim priključcima
koristite mokru krpu (primjenjivo samo za fi ltere
bez bakrenih spojeva).
Ah0_0005
Upozorenje! Nije dozvoljeno koristiti tekućinu
oštetiti fi lter tako da on više nije u mogućnosti
apsorbirati vlagu i kiselinu.
protiv smrzavanja (antifriz) kao na
primjer metil alkohol zajedno sa fi lter
sušačima. Te tekućine mogu
Filter sušač treba zamijeniti
ukoliko
1. je sadržaj vlage u sustavu preveliki,
2. ako je pad tlaka kroz fi lter preveliki (mjehurići
na kontrolnom staklu),
3. ako se vrši zamjena glavnih dijelova
rashladnog sustava,
4. uvijek kada se otvara rashladni sustav, npr.
zamjena sapnice na termoekspanzijskom
ventilu.
Nikada ne koristiti već korišteni fi lter. On će
ispuštati vlagu ako se nađe u sustavu sa niskim
sadržajem vlage ili ako se zagrije.
Praktični savjeti za instalatera Filter sušači i kontrolna stakla
DCR
Korištenje brtvi
Ugradnja brtvi
Prilikom otvaranja fi ltera DCR, treba biti oprezan,
jer postoji mogućnost da se on nalazi pod
tlakom.
Nikad nemojte ponovo koristiti brtvu prirubnice
u DCR fi lteru, već montirajte novu, koja se prije
navlačenja treba namazati uljem za rashladne
sustave.
Koristite samo neoštećene brtve
Površine prirubnica koje su u brtvenom spoju
prije ugradnje moraju biti bez greške, čiste i suhe
Prilikom ugradnje i rastavljanja ne koristite
ljepljive materijale, sredstva za uklanjanje hrđe
i slične kemikalije
1. Na brtvene površine nakapajte ulje
2. Postavite brtvu na njeno mjesto
3. Namjestite vijke i lagano ih pričvrstite dok svi
vijci ne ostvare dobar kontakt
4. Dijagonalno pričvršćujte vijke
Vijci se pričvršćuju u najmanje 3 do 4 koraka,
kako slijedi:
Ah0_0009
Kod ugradnje koristite dovoljno ulja za
podmazivanje vijaka i matica
Ne koristite vijke koji su suhi, korodirani ili
sa bilo kakvom greškom (takvi vijci mogu
uzrokovati propuštanje uslijed nedovoljnog
pritezanja).
Korak 1: na oko 10% traženog momenta
Korak 2: na oko 30% traženog momenta
Korak 3: na oko 60% traženog momenta
Korak 4: na 100% traženog momenta
Na kraju, provjerite da je zatezni moment u redu
na isti način kao pričvršćivanje
Odlaganje
Zamjena fi ltera sušača
Iskorištene fi ltere treba uvijek zatvoriti. Oni sadrže
ostatke radne tvari i ulja.
Pri odlaganju iskorištenih fi ltera, treba poštovati
propise lokalnih vlasti.
Praktični savjeti za instalatera Filter sušači i kontrolna stakla
Specijalni fi lter sušači
Kombinacija sakupljač-sušač
model DCC i DMC
Sušač nakon pregaranja
model 48-DA
Koristi se u manjim rashladnim instalacijama sa
ekspanzijskim ventilom, u kojima kondenzator ne
može primiti čitavu količinu radne tvari.
Sakupljač povećava pothlađenje i omogućava
automatsko odleđivanje prilikom postupka
odpumpavanja. Odpumpavanje podrazumijeva
regulaciju temperature uključivanjem/
isključivanjem elektromagnetskog ventila
i pražnjenje tekućine iz isparivača tijekom
zatvorenosti elektromagnetskog ventila.
Sakupljač mora, prilikom servisa ili intervencija,
prihvatiti čitavu količinu radne tvari.
Iz sigurnosnih razloga, volumen sabirnika mora
biti minimalno 15% veći od volumena radne tvari.
Ovi sušači se koriste nakon pregaranja
hermetičkih ili poluhermetičkih kompresora.
Kvar kompresora, koji je prouzrokovao nastanak
kiseline može se detektirati tako što ulje ima
neprijatan miris i eventualno mijenja boju. Kvar
može nastati zbog:
vlage, nečistoća ili zraka.
kvara startera
ako je zakazalo hlađenje, uslijed premalog
punjenja rashladnom tvari,
visokih temperatura izlaznog plina (iznad
175°C).
Ah0_0012
Ah0_0013
Nakon zamjene kompresora i čišćenja sustava,
treba ugraditi sušač za uklanjanje kiselina,
jedan u tekućinski cjevovod, a drugi u usisni
cjevovod.
Sadržaj kiseline, mora se redovno kontrolirati,
a jezgra po potrebi mijenjati.
Ako kontrola ulja, pokaže da sustav ne sadrži
više kiseline, fi lter u tekućinskom cjevovodu
se mora zamijeniti običnim fi lter sušačem, a
sušač u usisnom cjevovodu se može ukloniti.
Ah0_0010
Specijalna upotreba
DCL/DML fi lter sušači
Modeli DCL/DML 032s, DCL/DML 032.5s i DCL/
DML 033s su proizvedeni posebno za sustave sa
kapilarnom cijevi te su posebno namijenjeni za
postrojena s takvom ekspanzijom.
Ah0_0017
Prilikom popravka malih hladnjaka i zamrzivača,
može se stavljanjem Danfoss fi lter sušača tipa DCL/
DML u usisni cjevovod, uštedjeti vrijeme i novac.
Prednost ovog postupka najbolje se može
prikazati uspoređivanjem uobičajene procedure
zamjene kompresora sa metodom u kojoj se
koristi DCL fi lter za odstranjivanje nečistoća,
kiselina i vlage.
Napomena: Ova metoda se može koristiti samo
ako ulje nije promijenilo boju i ako
sušač (fi lter-patrona) nije začepljen.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
1.0
Općenito
2.0
Kompresor
Kod instalacije kompresora u novo postrojenje
potrebno je izvjesno vrijeme za odabir
odgovarajućeg kompresora iz tehničkih
specifi kacija, a zatim su nužna određena ispitivanja.
Nasuprot tome, kada je nužno zamijeniti
pokvaren kompresor može se doći u situaciju da
se postojeći ne može zamijeniti istim modelom.
U takvim slučajevima nužni su usporedbeni
kataloški podaci kompresora.
Ako se želi postići dug vijek trajanja kompresora
potreban je kvalitetan i redovit servis.Također,
nužno je održavati ostale komponente sustava, i
to kroz njihovu suhoću i čistoću.
Program Danfoss kompresora sastoji se od
osnovnih modela P,T, N, F, SC i SC Twin.
Danfoss kompresori koji rade s naponom
220 V imaju žutu oznaku sa svojim osnovnim
informacijama koje sadrži: oznaku modela, napon
i frekvenciju, primjenu, startne uvjete, radnu tvar
i kodni broj.
Kompresori koji rade sa naponom 115 V imaju
zelenu oznaku.
LST/HST oznaka znači da su startne karakteristike
ovisne o postojećoj električnoj opremi.
Serviser prilikom odabira kompresora mora
paziti na slijedeće: vrstu radne tvari, napon i
frekvenciju, područje primjene, rashladni učin,
startne i rashladne uvjete.
Moguće je koristiti istu vrstu radne tvari kao u
sustavu kod kojeg je došlo do kvara.
2.1
Označavanje
Ukoliko se oznaka uništi, podaci o modelu
kompresora i njegovim kodnim brojem se mogu
pronaći otisnuti na bočnoj strani kompresora.
Pogledajte prve stranice tehničkih podataka za
kompresore.
Primjer označavanja kompresora
T L E S 4 F K
Osnovna konstrukcija
(P, T, N, F, S)
L, R, C - unutarnja zaštita motora
T, F - vanjska zaštita motora
LV - promjenjiv broj okretaja
E - optimiziranje energije
Y - visoko optimiziranje energije
S - poludirektan usis
Nominalna zapremina u cm
3
A = LBP / (MBP) R12
AT = LBP (tropski) R12
B = LBP / MBP / HBP R12
BM = LBP (240 V) R22
C = LBP R502 / (R22)
CL = LBP R404A/ R507
CM = LBP R22 / R502
CN = LBP R290
D = HBP R22
DL = HBP R404A/ R507
F = LBP R134a
FT = LBP (tropski) R134a
G = LBP/MBP/HBP R134a
GH = Toplinske pumpe R134a
GHH = Toplinske pumpe (optimizirane) R134a
H = Heat pumps R12
HH = Toplinske pumpe (optimizirane) R12
K = LBP/(MBP) R600a
KT = LBP (tropski) R600a
MF = MBP R134a
ML = MBP R404A/R507
Am0_0024
Primjena
Crvena traka
Odobrenja
Barkod na bijeloj
podlozi
Žuta podloga
Am0_0025
prazno = LST / HST
K = kapilarna cijev (LST)
X = ekspanzijski ventil (HST)
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
2.1
Označavanje (nastavak)
2.2
Nizak i visok startni moment
Prvo slovo na oznaci (P, T, N, F, S) pokazuje seriju
kompresora, dok drugo slovo pokazuje mjesto
zaštite motora.
E, Y, X označavaju vrste energetske optimizacije
rada kompresora. S znači poludirektan usis. V
označava kompresore s promjenjivim brojem
okretaja. Ovi modeli moraju imati odgovarajući
usisni priključak. Ukoliko ga nemaju može doći
do pojave smanjenog učina i učinkovitosti.
3
Broj na oznaci pokazuje radnu zapreminu u cm
, a
za modele PL označava nominalni učin.
Slovo nakon razmaka označava korištenu radnu tvar,
kao i područje primjene kompresora. (Vidi primjer)
LBP (Low Back Pressure) označava područje sa
niskim temperaturama isparavanja, od -10°C do
-35°, pa čak i do -45°C, a odnosi se na zamrzivače i
hladnjake sa odijeljenim zamrzivačima.
MBP (Medium Back Pressure) označava područje
srednjih temperatura isparavanja, i to od -20°C
do 0°C, a odnosi se na hladionice, ledomate i
hladnjake vode.
Opis različite električne opreme se može naći
u tehničkim podacima kompresora. Također
pogledajte poglavlje 6.0
Kompresori sa niskim startnim momentom (LST)
se koriste u rashladnim postrojenjima koja imaju
uređaj za prigušenje u kapilarnoj cijevi. Taj uređaj
služi za izjednačenje tlaka između usisne i tlačne
strane tijekom perioda mirovanja sustava.
PTC startni uređaj (LST) zahtijeva mirovanje
sustava u trajanju od najmanje 5 minuta, budući
da mu upravo toliko vremena treba da se ohladi.
HST startni uređaj koji kompresoru omogućuje
visok zakretni moment uvijek mora biti
HPB (High Back Pressure) označava područje
visokih temperatura isparavanja, od -5°C do
15°C, a odnosi se na odvlaživače i neke hladnjake
kapljevina.
Dodatno slovo T označava kompresor
namijenjen primjeni u tropskim uvjetima. Ono
podrazumijeva visoke temperature okoliša i rad
sa nestabilnim napajanjem.
Posljednje slovo u oznaci kompresora pruža
informaciju o startnom momentu. Kao glavno
pravilo se uzima da LST (Low Startig Torque)
i HST (High Starting Torque) kompresori
imaju upražnjeno mjesto na oznaci. Startne
karakteristike ovise o odabranoj električnoj
opremi.
K označava LST (kapilarna cijev i izjednačenje
tlaka tijekom mirovanja) a X označava HST
(ekspanzijski ventil ili bez izjednačenja tlaka).
primijenjen u rashladnim sustavima sa
ekspanzijskim ventilima. Također, može se
koristiti u sustavima sa kapilarnom cijevi koji
nemaju potpuno izjednačenje tlaka prije
pokretanja.
Kompresori sa visokim startnim momentom
(HST) kao startni uređaj koriste relej i
kondenzator.
Startni kondenzatori su konstruirani za kratka
vremena uključenja.
„1.7% ED“ oznaka koja je otisnuta na
kondenzatoru znači maksimalno 10 uključenja po
satu, u trajanju od 6 sekundi.
2.3
Zaštita motora i temperatura
namotaja
2.4
Gumeni pribor
Većina Danfoss kompresora posjeduje unutarnju
zaštitu motora (zaštita namotaja) u namotajima
motora. Vidi poglavlje 2.1
Ostavite kompresor na ploči postolja dok se ona
potpuno ne ugradi.
Ovo smanjuje rizik od nakupljanja ulja u
priključcima i problema sa njihovim lemljenjem.
Postavite kompresor tako da priključci budu
orijentirani prema gore, a zatim umetnite
gumene dodatke i njihove prstene na postolje
kompresora.
Ne preokrećite kompresor.
Ugradite kompresor na postolje uređaja.
Najviša točka do koje može doći temperatura
namotaja je 135°C i ne bi smjela biti prijeđena, a
u stabilnim uvjetima ta temperatura iznosi 125°C.
Dodatne informacije o nekim modelima se mogu
pronaći u tehničkim specifi kacijama.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
2.5
Minimalna temperatura okoliša
3.0
Traženje kvara
3.1
Kvar zaštite namotaja
3.2
Povezanost zaštite i PTC-a
3.3
Provjera zaštite namotaja i
otpora
Omogućite temperaturne uvjete iznad 10°C
kod prvog starta kompresora kako bi se izbjegli
eventualni problemi.
Ukoliko dođe do kvara kompresora, mora se imati
na umu da to može biti iz više razloga. Prije zamjene
kompresora bilo bi nužno ustanoviti uzrok kvara.
Ukoliko zaštita namotaja izbaci dok je kompresor
hladan potrebno je oko 5 minuta da se opet
uključi.
PTC startni uređaj treba oko 5 minuta vremena
za hlađenje kako bi mogao ponovo pokrenuti
kompresor pod punim poteznim momentom.
Kratkotrajna isključenja napajanja, nedovoljno
duga da se PTC ohladi, mogu uzrokovati
kašnjenje starta i do jednog sata.
PTC tijekom prvog reseta neće moći raditi
pod punom snagom budući da ne dopušta
U slučaju zakazivanja kompresora radi se provjera
u vidu direktnog mjerenja otpora dovedene
struje. Tako se otkriva da li je došlo do kvara
uslijed oštećenja motora ili je zaštita motora
privremeno izbacila.
Ukoliko je mjerenje otpora otkrilo da je između
točaka M i S namotaja motora spojena ulazna
struja, a da je između točaka M i C, te S i C došlo
do prekida kruga, to znači da je zaštita namotaja
izbacila. Stoga, pričekajte resetiranje.
Za jednostavno pronalaženje kvara vidi poglavlje
„Otklanjanje kvarova“.
Ako se zaštita namotaja isključi dok je kompresor
topao (kućište kompresora iznad 80°C) vrijeme za
reset zaštite se produljuje. To može potrajati i do
45 min.
izjednačenje tlaka. Uslijed toga se zaštita ne
reagira sve dok ne postigne dovoljno dugo
vrijeme za reset.
Ovi uvjeti se mogu riješiti potpunim isključenjem
postrojenja na 5 do 10 minuta.
MS
Glavni namotaj
Zaštita namotaja
Am0_0028
C
Startni namotaj
4.0
Rastavljanje rashladnog
sustava
Nikada ne rastavljajte rashladni sustav prije
nego što imate dostupne sve komponente za
popravak.
Kompresor, sušač i ostale komponente sustava
moraju biti zatvoreni dok se vrše popravci.
Otvaranje sustava u kvaru se može odraditi na
više načina, ovisno o vrsti korištene radne tvari.
Ugradite servisni ventil i na taj način pravilno
sakupite radnu tvar.
Ukoliko je radna tvar zapaljiva, može se ispustiti
na zrak pomoćnim crijevom, no samo ako je
količina vrlo ograničena.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
4.1
Zapaljive radne tvari
R600a i R290 su ugljikovodici. Ove radne tvari
su zapaljive i dopuštene su u postrojenjima
koje ispunjavaju zahtjeve navedene u zadnjoj
reviziji norme EN/IEC 60335-2-24. (Pokrivaju
se potencijalni rizici koji proizlaze korištenjem
zapaljivih radnih tvari).
Prema tome, R600a i R290 su jedine radne
tvari dopuštene u kućanskoj primjeni, a takvi
sustavi moraju imati odgovarajuću opremu koja
zadovoljava navedeni standard. R600a i R290
su teži od zraka i njihova koncentracija će biti
najveća u blizini poda. Granice zapaljivosti su
prikazane u sljedećoj tablici:
Radna tvarR600aR290
Donja granica1,5% vol. (38 g/m
Gornja granica8,5% vol. (203 g/m3) 9,5% vol. (177 g/m3)
Temperatura zapaljenja460°C 470°C
3
) 2,1% vol. (39 g/m3)
Kako bi servisni radovi i popravci sa R600a i R290
bili pravilno izvedeni osoblje koje ih izvodi mora
biti odgovarajuće obučeno, tj. moraju znati raditi
sa zapaljivim radnim tvarima.
To uključuje poznavanje alata, transport
kompresora i radne tvari te poznavanje regulativa
i sigurnosnih zahtjeva tokom servisnih radova.
Ne koristite otvoreni plamen prilikom rada sa
R600a i R290!
Danfoss kompresori koji rade sa R600a i R290
Am0_0029
posjeduju odgovarajuću žutu etiketu za
upozorenje, kako je prikazano na slici.
Manji R290 kompresori, modeli T i N, rade sa
malim startnim momentom (LST). Često trebaju
timer kako bi se osiguralo dovoljno vremena za
izjednačenje tlaka.
Za više informacija pogledajte poglavlje
„Praktična primjena radne tvari R290 (Propan) u
malim hermetičkim sustavima“.
Am0_0030
5.0
Ugradnja
5.1
Priključci
Problemi sa lemljenjem vezani uz pojavu ulja
u priključcima mogu se izbjeći postavljanjem
kompresora na njegovo postolje prije nego što se
ono lemi.
Položaji priključaka se nalaze na slici. „C“ znači
usis i uvijek mora biti spojen na usisni cjevovod.
„E“ znači tlak i uvijek mora biti spojen na tlačni
cjevovod.
„D“ znači obrada i koristi se za analizu sustava.
D
D
C
E
SC
PL
D
E
C
Kompresor se nikada ne smije postaviti naopako.
Sustav se mora zatvoriti unutar 15 minuta kako bi
se izbjegla pojava vlage i nečistoća.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
5.1
Priključci (nastavak)
Većina Danfoss kompresora je opremljena sa
cijevnim priključcima od tankostjene, bakrom
obložene čelične cijevi. Ova cijev je lemljiva kao i
istovjetni bakreni priključci.
Priključci su zavareni u kućište kompresora, a
zavari se ne mogu oštetiti pregrijavanjem tijekom
lemljenja.
Priključci imaju zabrtvljenu aluminijsku kapu koja
omogućuje potpuno brtvljenje prije ugradnje.
Također, ona osigurava da se kompresori ne
otvaraju nakon silaska sa transportne trake. Kao
dodatak, kapa osigurava brtvljenje zaštitnog
punjenja dušika.
Kape se jednostavno uklanjaju parom kliješta
ili pomoću posebnog alata. Kapu je nemoguće
nakon skidanja ponovno ugraditi. Kada se
kape skinu kompresor je nužno ugraditi unutar
15 minuta kako bi se izbjegla pojava vlage i
nečistoća.
Brtva zaštitne kape se nikada ne smije ostaviti
nakon ugradnje u sustav.
Ukoliko su ugrađeni hladnjaci ulja izrađeni od
bakrenih cijevi (kompresori zapremine od 7 cm
3
),
njihovi priključci se brtve gumenim čepom.
Svitak za hlađenje ulja se mora spojiti u sredinu
kruga kondenzatora.
SC Twin kompresori moraju imati nepovratni
ventil na tlačnom cjevovodu prema kompresoru
br. 2. Ukoliko se traži promjena u redoslijedu
starta između kompresora br. 1 i 2, tada je nužno
nepovratni ventil ugraditi u oba tlačna cjevovoda.
Am0_0032
U cilju osiguravanja optimalnih uvjeta za
lemljenje i minimalizacije utroška lemnog
materijala svi cijevni priključci na Danfoss
kompresorima imaju obrađene rubove.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
5.2
Obrađivanje priključaka
5.3
Cijevni adapteri
Obrađivanje priključaka moguće je razvrtanjem
na unutarnji promjer od 6,2 do 6,5 mm, koji
odgovara cijevi promjera 1/4“ (6,35 mm).
Savjetujemo da se obrada vrši na iznad 0,3 mm.
Tijekom obrade nužno je primijeniti protusilu na
priključke kako ne bi pukli.
Drugo rješenje je smanjiti promjer kraja
priključne cijevi korištenjem posebnih kliješta.
Am0_0035
Umjesto obrade priključaka ili smanjenja
promjera priključne cijevi mogu se koristiti
bakreni cijevni adapteri. Adapter 6/6,5 mm se
koristi za priključke kompresora od 6,2 mm koji
se spajaju na cijevi rashladnog sustava od 1/4“
(6,35 mm).
Cijevni adapter 5/6,5 mm se može koristiti u
slučaju kad je tlačni priključak kompresora 5 mm,
a spaja se na cijev 1/4“ (6,35 mm).
5.4
Lemovi
Kod lemljenja priključaka i bakrenih cijevi lemovi
moraju imati sadržaj srebra od najmanje 2%.
Također, kada je riječ o bakrenim cijevima mogu
se koristiti i fosforni lemovi.
Ako je priključna cijev izrađena od čelika,
potrebno je koristiti lem koji ne sadrži fosfor, a
ima temperaturu taljenja ispod 740 °C. Za ovu
upotrebu je nužan i prašak za zavarivanje.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
5.6
“Lokring” priključci
Sustavi koji su punjeni zapaljivim sredstvima
R600a i R290 ne smiju biti lemljeni. Kako je
prikazano, u takvim slučajevima koriste se
“Lokring” priključci (priključci za brzo povezivanje
bez lemljenja).
Najnoviji sustavi još mogu biti lemljeni, ali samo
ukoliko još nisu punjeni zapaljivom radnom tvari.
Kliješta za sklapanje
Vijak
Alat
Am0_0042
Napunjeni sustavi se nikada ne otvaraju
korištenjem plamena. Kompresori u sustavima sa
zapaljivom radnom tvari se moraju izvakumirati
kako bi se uklonilo ostatak radne tvari u ulju.
Cijev LOKRINGLOKRING Spoj
Prije sklapanja
Cijev LOKRINGLOKRING CijevSpoj
“LOKRING” spoj
Poslije
sklapanja
5.7
Sušači
Danfoss kompresore treba koristiti u dobro
dimenzioniranim rashladnim sustavima s
sušačem koji sadrži potrebnu količinu i tip tvari za
isušivanje odgovarajuće kvalitete.
Rashladni sustavi bi trebali imati suhoću u iznosu
od 10 ppm. Gornja granica koja se može očekivati
je 20 ppm.
Sušač se mora postaviti na način da smjer
strujanja radne tvari bude u smjeru gravitacije.
Tako se kod zrna od molekularnih sita sprečava
međusobno pomicanje, a samim time spriječeno
je i moguće začepljenje ulaza kapilarne cijevi.
Također, kod sustava sa kapilarnom cijevi ova
izvedba omogućava minimalno vrijeme za
izjednačenje tlaka.
Hermetički sušači moraju naročito pažljivo biti
odabrani kako bi se osigurala odgovarajuća
kvaliteta. U transportnim sustavima se moraju
koristiti sušači odobreni za mobilnu primjenu.
Novi sušač mora biti ugrađen u otvoren rashladni
sustav.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
5.8
Sušači i radne tvari
Voda ima veličinu molekule u iznosu od 2,8
Ångström-a. Analogno, molekularna sita s
veličinom pora od 3 Ångströma će odgovarati za
standardno korištene radne tvari.
Molekularna sita s veličinom pora od 3
Ångströma se isporučuju prema slijedećem,
UOP Molecular Sieve Division (bivši Union Carbide)
25 East Algonquin Road, Des Plaines
Illinois 60017-5017, USA 4A-XH6 4A-XH74A-XH9
Preporučuju se sušači sa slijedećom količinom
sušenja
KompresorSušač
PL i TL 6 grama ili više
FR i NL 10 grama ili više
SC 15 grama ili više
Prilikom lemljenja kapilarne cijevi treba se
obratiti posebna pažnja. Kod ugradnje kapilarna
cijev se ne smije preduboko postaviti u sušač, jer
će u tom slučaju dodirnuti disk fi ltera i uzrokovati
njegovo oštećenje i blokadu. S druge strane,
ukoliko je kapilarna cijev samo djelomično
umetnuta u sušač, blokiranje se može dogoditi
tijekom samog lemljenja.
Ovi problemi se izbjegavaju izradom ograničenja
na kapilarnoj cijevi, i to korištenjem specijalnih
kliješta, kako je prikazano.
U komercijalnoj primjeni najčešće se koriste
sušači sa čvrstom jezgrom. Koriste se za radne
tvari preporučene od strane proizvođača. Ukoliko
je u slučaju popravka potreban fi lter nakon
pregaranja, molimo kontaktirajte dobavljača za
detaljnije informacije.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
6.0
Električna oprema
6.1
LST startni uređaj
Za pravilne podatke o startnim uređajima molimo
pregledajte tehničke upute kompresora. Nikada
ne koristite startni uređaj starog kompresora jer
može uzrokovati kvar novog kompresora.
Pokretanje kompresora se ne smije vršiti
bez potpune električne opreme za start. Iz
sigurnosnih razloga kompresor uvijek mora biti
Kompresori s unutarnjom zaštitom motora
Na dolje prikazanim crtežima vide se 3 modela
uređaja sa PTC starterima.
Ugradite startni uređaj na strujnu kutiju
kompresora.
Pritisak mora biti u sredini startnog uređaja kako
ne bi došlo do oštećenja karike.
Ugradite sigurnosni vod na konzolu ispod
startnog uređaja.
g
b
a1
d
Startni namotaj
Glavni namotaj
a1
N
uzemljen ili dodatno zaštićen. Zapaljive tvari
uvijek treba držati podalje od električne opreme.
Kompresor ne smije startati dok u njemu vlada
vakuum.
Na nekim kompresorima sa optimiziranjem
energije duž terminala N i S se ugrađuje radni
kondenzator kako bi se smanjila potrošnja
energije.
Prilikom rastavljanje pritisak mora biti u sredini
startnog uređaja kako ne bi došlo do oštećenja
nosive spojnice.
Postavite poklopac na startni uređaj i pritegnite
ga vijcima na postolje. Ne postoji sigurnosni vod
za ovu opremu.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
6.3
HST CST startna oprema
6.4
Oprema za SC Twin kompresore
Ugradite razvodnu kutiju na dolaz struje. Zapamtite
da vrh kabla mora biti okrenut prema gore.
Sigurnosni vod ugradite na nosač ispod razvodne
kutije. Zatim postavite poklopac (vidi sliku F)
Za pokretanje drugog stupnja (Danfoss
117N0001) preporuča se korištenje vremenske
odgode (vremenska odgoda od 15 sek).
Ukoliko se koristi vremenska odgoda, na
terminalnoj ploči mora se ukloniti spoj između L i
1 priključne kutije drugog kompresora.
Ako se koristi termostat za regulaciju učina, na
terminalnoj ploči se mora ukloniti spoj između 1
i 2.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
6.5
Elektronički uređaj za
kompresore s promjenjivim
brojem okretaja
7.0
Vakumiranje
Ovaj uređaj se isporučuje za TLV i NLV
kompresore sa visokim startnim momentom
(HST), što znači da nije potrebno izjednačenje
tlaka prije svakog starta.
Kompresor s promjenjivim brojem okretaja
se elektronički upravlja. Elektronički uređaj
ima ugrađenu zaštitu od preopterećenja kao i
toplinsku zaštitu. U slučaju aktiviranja zaštite
elektronički uređaj štiti motor kompresora a i sam
sebe. Nakon uključenja zaštite uređaj automatski
Utikač
Am0_0061
Nakon lemljenja može početi vakumiranje
sustava.
Sustav je postigao izjednačenje tlaka ako se
održi vakuum ispod 1 mbar, te je spreman za
posljednje vakumiranje i konačno punjenje
radnom tvari.
Ako se tlačna proba izvrši direktno prije
vakumiranja, sam proces vakumiranja će proći
bez problema uz nizak volumen punjenja, te će
se izbjeći gubitak ulja u kompresoru.
Ovisno o volumnim uvjetima na usisnoj i tlačnoj
strani rashladnog sustava nužno je primijeniti
jednu od slijedeći procedura za vakumiranje .
Jednostrano kontinuirano vakumiranje se vrši dok
se ne postigne dovoljno nizak tlak u kondenzatoru.
Između ciklusa nužno je jedno ili više kratkih
ciklusa vakumiranja sa izjednačenjem tlaka.
Dvostrano kontinuirano vakumiranje se vrši dok
se ne postigne dovoljno nizak tlak u cijelom
sustavu.
Ovi postupci zahtijevaju homogenu kvalitetu
(suhoća) korištenih komponenti.
ponovno starta kompresor nakon izvjesnog
vremena.
Kompresori su opremljeni sa rotorima od trajnog
magneta (PM motor) i 3 identična namotaja
statora. Elektronički uređaj se ugrađuje direktno
na motor i upravlja radom PM motora.
Spajanjem motora direktno na izmjeničnu struju
može uzrokovati oštećenje magneta i drastično
smanjiti efi kasnost, čak i potpuno otkazati rad
motora.
Napajanje
Spoj
ventilatora
Spoj
termostata
Spoj
rasvjete
Ulaz signala
Donji crtež pokazuje tipičan tijek jednostranog
vakumiranja sa cjevčicom na kompresoru.
Također se prikazuje razlika tlaka mjerena na
kondenzatoru. Razlika tlaka se može otkloniti
povećanjem broja izjednačenja tlaka u sustavu.
Točkasta linija pokazuje postupak paralelnog
vakumiranja sa obje strane.
Kada postoji vremensko ograničenje
procesa, posljednje vakumiranje je ovisno
samo kapacitetu vakuum pumpe i sadržaju
nekondenzirajućih elemenata te ostatku radne
tvari u ulju.
Prednost dvostranog vakumiranja je mogućnost
postizanja znatno nižih tlakova u razumnom
vremenu trajanja procesa.
To pokazuje da je moguće napraviti provjeru
propuštanja sustava te pronaći propuste prije
samog punjenja radnom tvari.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
7.0
vakumiranje (nastavak)
7.1
Vakuum pumpe
8.0
Punjenje radnom tvari
Donji crtež pokazuje primjer postupka
vakumiranja sa provjerom na propuštanje. Razina
vakuuma ovisi o postupku koji je odabran.
Preporuča se dvostruko vakumiranje .
Tlak u mbar
Am0_0062
Trajanje vakumiranja u min
Za sustave sa zapaljivim radnim tvarima R600a i
R290 potrebno je koristiti vakuum pumpu koja je
osigurana protiv eksplozija.
Sustav treba puniti vrstom i količinom radne
tvari prema preporuci proizvođača. Najčešće je
količina radne tvari pokazana na pločici uređaja.
Propuštanje
Povećan sadržaj vlage
standardno
Ista vakuum pumpa koristi se za sve radne tvari
koji rade sa esternim uljem.
Punjenje može teći prema volumenu ili prema
težini. Kod punjenja prema volumenu nužno je
koristiti kontrolno staklo. Zapaljive radne tvari se
pune prema težini.
8.1
Maksimalno punjenje radnom
tvari
8.2
Zatvaranje cijevi za punjenje
Ukoliko punjenje radnom tvari prijeđe
maksimalnu vrijednost ulje u kompresoru se
može zapjeniti tokom hladnog starta i postoji
opasnost od oštećenja sustava ventila.
Punjenje radnom tvari nikada ne smije biti
preveliko jer se ono onda skuplja u kondenzatoru.
Za pravilno funkcioniranje sustava nužna je točno
zahtijevana količina punjenja radne tvari.
KompresorMaksimalno punjenje sustava
R134a R600a R290 R404A
P 300 g 150 g
T 400 g* 150 g 150 g 400 g
N 400 g* 150 g 150 g 400 g
F 900 g 150 g 850 g
SC 1300 g 150 g 1300 g
SC-Twin 2200 g
*) Dostupne su pojedinačne jedinice sa većim punjenjem, vidi tehničke specifi kacije
Kod radnih tvari R600a i R290 zatvaranje cijevi za
punjenje se vrši pomoću “Lokring” spoja.
Lemljenje nije dopušteno za sustave sa
zapaljivom radnom tvari.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Upute za ugradnju
9.0
Ispitivanje
9.1
Ispitivanje postrojenja
Hermetički rashladni sustavi moraju biti
nepropusni. Ukoliko uređaj s primjenom u
kućanstvu radi duže od roka trajanja, dozvoljeno
je imati puštanje manje od jednog grama po
godini. Stoga oprema za propuštanje mora biti
visoke kvalitete.
Svi priključci obavezno moraju biti ispitani na
propuštanje odgovarajućom opremom. To se može
ostvariti elektroničkom opremom za testiranje.
Prije puštanja sustava u normalan rad mora se
provjeriti da li je moguće da se isparivač potpuno
ohladi te da kompresor prema termostatu
pravilno radi.
Za sustave sa kapilarnom cijevi kao prigušnim
uređajem nužno je provjeriti da li je sustav u
mogućnosti izjednačiti tlak tijekom mirovanja
sustava. Također, nužno je ispitati da li je
kompresor s niskim startnim momentom u
stanju pokrenuti sustav bez izbacivanja zaštite
kompresora.
Tlačna strana sustava (od tlačnog priključka do
kondenzatora i sušača) mora biti ispitana uz
upaljen kompresor.
Isparivač, usisni vod i kompresor moraju biti
ispitani uz mirovanje sustava.
Kada se koristi radna tvar R600a, test na
propuštanje se mora izvršiti korištenjem nekog
drugog medija, npr. helija, jer je tlak izjednačenja
nizak, čak i ispod tlaka okoliša. Tako propuštanja
ne mogu biti otkrivena.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Općeniti podaci o radu
Danfoss kondenzacijskih
agregata
U slijedećem odlomku biti će dane opće
informacije i praktični savjeti o radu Danfoss
kondenzacijskih jedinica. Danfoss kondenzacijske
jedinice predstavljaju integrirano područje
jedinica sa Danfoss klipnim kompresorima.
Modeli i konfi guracije ove serije odgovaraju
zahtjevima tržišta. Kako bi se dao kompletan
pregled ovog programa pojedine sekcije su
općenito podijeljene prema hermetičkim
kompresorima koji su ugrađeni na
kondenzacijsku jedinicu.
Kondenzacijske jedinice sa jednocilindarskim
kompresorima (modeli TL, FR, NL, SC i SCTWIN)
Kondenzacijske jedinice sa hermetičkim
Manerurop® klipnim kompresorima, 1 - 2 - 4
cilindra (modeli MTZ, NTZ i MPZ)
Podešavanje opremeDanfoss Kondenzacijske jedinice isporučuju se sa
kompresorom i kondenzatorom ugrađenim na
vodilice ili postolje. Razvodne kutije su tvornički
ožičene. Kao dodatak odnosno skup opreme
koja se još uključuje tu su zaporni ventili, lemni
adapteri, sakupljači, tlačni prekidači te kabeli za
Napajanje i električna opremaKondenzacijske jedinice sa jednocilindarskim
kompresorima (modeli TL, FR, NL, SC i SC-TWIN)
Ove kondenzacijske jedinice su opremljene
hermetičkim kompresorima i ventilatorima za
napajanje sa 230V 1-50 Hz.
Kompresori imaju ugrađen HST startni
uređaj koji se sastoji od startnog releja i
kondenzatora. Ove komponente se isporučuju
i u programu rezervnih dijelova.
Startni kondenzator je konstruiran za
kratke cikluse paljenja (1,7% ED). U praksi
to podrazumijeva da ovi kompresori mogu
obaviti 10 pokretanja u satu sa trajanjem
aktivacije od 6 sekundi.
Am0_0000
napajanje uz utikač sa uzemljene 3 igle. Za više
detalja i kataloške brojeve opširnije pogledajte
Danfoss dokumentaciju i cjenik. Danfoss ured će
Vam pomoći pri odabiru odgovarajuće opreme.
Kondenzacijske jedinice sa hermetičkim
Manerurop® klipnim kompresorima, 1 - 2 - 4
cilindra (modeli MTZ, NTZ i MPZ)
Ovi Kondenzacijske jedinice su opremljene sa
hermetičkim kompresorima i ventilatorima uz
različita napajanja:
400V / 3 faze / 50 Hz za kompresor i
ventilatore
400V / 3 faze / 50 Hz za kompresor i 230V
/ 1 faza / 50 Hz za ventilator (kondenzatori
ventilatora su uključeni u ventilatorsku
razvodnu kutiju)
230V / 3 faze / 50 Hz za kompresor i 230V
/ 1 faza / 50 Hz za ventilator (kondenzatori
ventilatora su uključeni u ventilatorsku
razvodnu kutiju)
230V / 1 faza / 50 Hz za kompresor (startni
uređaj odnosno kondenzator i relej su
uključeni u kompresorsku razvodnu kutiju) i
230V / 1 faza / 50 Hz za ventilator.
Am0_0001
Struja pokretanja trofaznog Maneurop®
kompresora se može smanjiti korištenjem mekog
upuštača. Za ove kompresore preporuča se
CI-tronic
TM
meki upuštač model MCI-C. Potezna
struja se smanjuje za 40%, ovisno o modelu
kompresora i vrsti starta. Uslijed toga smanjuje
Za detaljnije informacije o CI-tronic
starteru molimo kontaktirajte lokalni Danfoss
ured. Broj startova kompresora je ograničen na 12
na sat u standardnim radnim uvjetima. Prilikom
korištenja MCI-C startera preporuča se postupak
izjednačenja tlaka.
TM
MCI-C
se i mehaničko opterećenje kod starta čime se
produljuje vijek trajanja unutarnjih dijelova.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Hermetički kompresoriPotpuno hermetički zabrtvljeni modeli
kompresora TL, FR, NL, SC i SC-TWIN imaju
ugrađenu zaštitu namotaja. Ukoliko se zaštita
aktivira, vrijeme isključenja traje do 45 min, i to
kao posljedica akumulacije topline u motoru.
Jednofazni Maneurop® kompresori, modeli
MTZ i NTZ, imaju unutarnju zaštitu praćenjem
temperature / struje pomoću bimetalnog
osigurača, koji prati struju starta i normalnog rada
te temperaturu namotaja.
Trofazni Maneurop® klipni kompresori, modeli
MTZ i NTZ su zaštićeni od previsoke struje
i temperature pomoću unutarnje zaštite
motora. Zaštita se nalazi u zvjezdastom spoju
s namotajem i istovremeno otvara sve 3 faze
preko bimetalne pločice. Ako se kompresor preko
istog isključi potrebno je do 3 sata da započne
reaktivacija.
Kondenzatori i ventilatoriVisokoefi kasni kondenzatori omogućuju
primjenu na višim temperaturama okoliša. Ovisno
o temperaturi kondenzacije u radu su jedan ili
dva ventilatora.
Dodatno, ventilatori se mogu opremiti
npr. Danfoss Saginomiya regulatorom za
promjenjivu brzinu okretaja, i to modelom
RGE. On omogućuje kvalitetnu regulaciju tlaka
kondenzacije i smanjuje buku. Ventilatori se
isporučuju sa samopodmazivim ležajevima čime
se osigurava dugotrajan rad bez potrebe za
servisom.
Am0_0002
Ukoliko motor ne radi, mjerenjem otpora može
se utvrditi da li je zastoj nastao uslijed izbacivanja
zaštite namotaja ili prekinutog strujnog kruga, tj.
kvara na namotu.
Am0_0003
Zaporni ventiliDanfoss kondenzacijske jedinice se isporučuju
sa zapornim ventilima na usisnoj i kapljevinskoj
strani.
Zaporni ventili kondenzacijskih agregata sa
jednocilindarskim kompresorima (modeli TL,
FR, NL, SC i SC-TWIN) se zatvaraju okretanjem
vretena u smjeru kazaljke na satu prema
lemnom spoju. Tako se omogućuje protok
prema priključku za manometar i navojnom
priključku. Ukoliko okrenete vreteno suprotno
od kazaljke na satu do kraja, tada se zatvara
priključak na manometar. Protok se omogućuje
između lemnog i navojnog priključka. U srednjem
položaju omogućuje se protok kroz sva tri
priključka. Prateći lemni adapteri zamjenjuju
navojne i tako čine sustav hermetičkim.
Zaporni ventili kondenzacijskih agregata
sa Manerurop® klipnim kompresorima
(modeli MTZ i NTZ) su direktno ugrađeni na
usisne i tlačne rotolock priključke kompresora i
sakupljača. Usisni ventil se isporučuje sa dugim i
ravnim cijevima tako da se lemno spajanje može
obaviti bez rastavljanja Rotolock ventila.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Sakupljač
Spremnik za održavanje tlaka
Spremnik tekućine sa ekspanzijskim ventilom
se tvornički ugrađuje u Danfoss kondenzacijske
agregate.
Ekspanzijski ventil regulira razinu u sakupljaču
reguliranjem protoka radne tvari.
Sakupljači volumena 3 l na više opremljeni su
Rotolock ventilima.
Razvodna kutijaDanfoss kondenzacijske jedinice su potpuno
tvornički ožičene i opremljene razvodnom
kutijom. Tako se jednostavno mogu spojiti
napajanje i dodatna električna ožičenja.
Razvodna kutija na kondenzacijskim jedinicama
sa Maneurop® kompresorima je opremljena
sa utikačem kod kojeg se vijkom pričvršćuje
Sigurnosno praćenje tlakaDanfoss kondenzacijske jedinice se mogu
naručiti sa sigurnosnim tlačnim prekidačima
KP 17 (W,B ...). Kondenzacijske jedinice koje se
ne isporučuju sa tvornički ugrađeni tlačnim
prekidačima, u sustavima sa termostatskim
ekspanzijskim ventilima (EN 378) moraju
imati postavljenu tlačnu sklopku barem na
visokotlačnoj strani.
Am0_0005
napajanje i upravljanje. Električni priključci za
svaku komponentu (kompresor, ventilatori,
PTC, tlačni prekidač) se nalaze u ovoj kutiji. Na
poklopcu kutije nalazi se shema spajanja. Ove
kutije imaju stupanj zaštite IP 54.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Zaštitno kućište protiv
vremenskih utjecaja
Danfoss kondenzacijske jedinice koje se
postavljaju na otvorenom moraju biti natkrivene i
imati kućište otporno na vremenske utjecaje. Kao
opcija može se isporučiti visokokvalitetna kućišta
otporna na vremenske utjecaje. Kataloške brojeve
možete pronaći u cjeniku ili možete kontaktirati
Vaš lokalni Danfoss ured.
Pažljiva ugradnjaSve više sustava za komercijalno hlađenje i
klimatizaciju je opremljeno sa hermetičkim
Onečišćenje i vanjske česticeRazličita onečišćenja i vanjske čestice imaju
najveći utjecaj na funkcionalnost i vijek trajanja
rashladnog postrojenja. Tijekom ugradnje može
doći do slijedećih vrsta onečišćenja sustava:
Različiti talozi tijekom lemljenja (oksidi)
Ostaci lema
Vlaga i vanjski plinovi
Strugotina i bakreni komadići od obrade cijevi
Am0_0008
kompresorima. Stoga se pred takve sustave
postavljaju visoki zahtjevi na kvalitetu ugradnje.
Iz tih razloga Danfoss preporuča slijedeće mjere:
Koristite samo čiste i suhe bakrene cijevi te
komponente koje zadovoljavaju zahtjeve
DIN 8964
Danfoss Vam nudi sveobuhvatan i cjelovit
spektar proizvoda za rashladnu automatiku.
Za dodatne informacije molimo kontaktirajte
lokalni Danfoss ured.
Postavljanje cjevovodaPrilikom postavljanja cjevovoda potrebno
je složiti najkraći i najkompaktniji cjevovod.
Područja poput zamki za ulje gdje se ono može
akumulirati u svakom slučaju treba izbjegavati.
Prikaz cjevovoda
kondenzacijskih agregata
sa jednocilindarskim
kompresorima
modeli TL, FR, NL,
SC i SC-TWIN)
1. Kondenzacijski agregat i isparivač su
postavljeni na istoj visini
Usisni vod mora biti položen blago dolje
prema kompresoru. Maksimalno dozvoljena
udaljenost između kondenzacijskog agregata i
isparivača je 30 m.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Prikaz cjevovoda
kondenzacijskih agregata
sa jednocilindarskim
kompresorima
modeli TL, FR, NL,
SC i SC-TWIN) (nastavak)
Sa osiguranje povrata ulja preporučuju se
slijedeća područja za usisni i kapljevinski
cjevovod:
2. Kondenzacijski agregat je postavljen iznad
isparivača.
Idealna visinska razlika između isparivača i
kondenzacijskog agregata je maksimalno 5 m.
Kondenzator
Među njima duljina cjevovoda ne bi trebala
prelaziti 30 m. Iznad i ispod razine agregata
treba postaviti zamke za ulje u vidu dvostrukih
cijevnih lukova. To se vrši U-lukom u donjem
kraju i P lukom na gornjem kraju vertikale.
Udaljenost među lukovima je maksimalno
1,5 m. Za osiguranje povrata ulja preporučaju
se slijedeći promjeri usisnog i kapljevinskog
cjevovoda:
TL86
FR106
NL106
SC 12/15108
All other SCs128
SC TWIN1610
Am0_0011
Usisni vodTekućinski vod
Promjer bakrene cijevi
Isparivač
Kompresor
3. Kondenzacijski agregat je postavljen ispod
isparivača.
Idealna visinska razlika između isparivača i
kondenzacijskog agregata je maksimalno 5 m.
Isparivač
Među njima duljina cjevovoda ne bi trebala
prelaziti 30 m. Iznad i ispod razine agregata
treba postaviti ulje klopke u vidu dvostrukih
cijevnih lukova (“sifona”).. To se vrši U-lukom
u donjem kraju i P lukom na gornjem kraju
vertikale. Udaljenost među lukovima je
Kondenzator
maksimalno 1,5 m. Za osiguranje povrata ulja
preporučaju se slijedeći promjeri usisnog i
kapljevinskog cjevovoda:
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Prikaz cjevovoda kondenzacijskih
agregata sa hermetičkim
Manerurop® klipnim
kompresorima, 1 - 2 - 4 cilindra
Cijevi bi trebale biti položene tako da budu
fl eksibilne (raspršene u tri ravnine ili kao „zmija“).
Prilikom polaganja treba ići za tim da cjevovodni
sustav bude što kraći i kompaktniji.
Nisko postavljene cijevi (koje bi se ponašale kao
zamke za ulje) treba izbjegavati. Horizontalni
cjevovodi bi trebali biti položeni prema dolje u
smjeru kompresora. Kako bi se osigurao povrat
ulja brzina na usisu prije vertikala mora biti
najmanje 8-12 m/s.
Brzina u horizontalnim dijelovima usisne grane
ne smije padati ispod 4 m/s. Vertikalne usisne
cijevi moraju biti sa ugrađenim uljnim klopkama
(kao na slici). Maksimalni razmak između dvije
uljne klopke ne smije prelaziti 4 m.
Isparivač
Am0_0013
max. 4 m
max. 4 m
0,5% pad,
4 m/s ili više
U-luk u što kraćoj izvedbi
8 - 12 m/s
0,5% pad,
4 m/s ili više
Što kraće
Kompresor
U-luk
Prema
kondenzatoru
Isparivač
Prema
kondenzatoru
Ukoliko je isparivač ugrađen iznad
kondenzacijskog agregata, mora se osigurati da
tijekom prekida rada ne dođe do ulaza kapljevite
radne tvari u kompresor. Za sprečavanje pojave
kondenziranih kapljica i preveliko pregrijanje
usisnog plina potrebno je izolirati usisni cjevovod.
Podešavanje pregrijanja usisnog plina se svaki
puta posebno podešava. Detaljnije informacije
možete vidjeti u odlomku „Maksimalno
dozvoljene temperature“.
Provjera na propuštanjeDanfoss kondenzacijske jedinice su tvornički
ispitane helijem na propuštanje. Također,
punjene su zaštitnim plinom kojeg treba
odstraniti prije puštanja u pogon. Nadalje, cijeli
rashladni sustav mora biti provjeren dušikom
na propuštanje. Ventili na usisu i kapljevinskom
cjevovodu tijekom testiranja moraju biti
zatvoreni. Korištenje obojenih sredstava za
provjeru propuštanja će poništiti jamstvo.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
LemljenjeNajčešće korišteni lemni materijali su legure
od 15% srebra, zatim bakra, cinka i kositra, tj.
„srebrnog lema“. Točka taljenja je između 655°C
i 755°C. Obložen srebrni lem sadrži u sebi prašak
potreban za lemljenje. Prašak se nakon lemljenja
uklanja.
Srebrni lem se može koristiti za spajanje različitih
materijala, npr. čelika i bakra.
15%-tni srebni lem je dovoljan za spajanje bakar/
bakar.
Zaštitni plin
Pri visokim temperaturama lemljenja pod
utjecajem okolišnog zraka može doći do
stvaranja oksidacijskih produkata.
Stoga tijekom lemljenja kroz sustav mora strujati
zaštitni plin. Kroz cijevi se pušta slaba struja
suhog i inertnog plina.
Lemljenje počinjete samo onda kada u dotičnoj
komponenti nema zaostalog zraka. Postupak
započnite sa jakom strujom zaštitnog plina
čiju jačinu na početku lemljenja smanjite na
minimum.
Tijekom cijelog postupka lemljenja treba se
održavati slab protok zaštitnog plina.
Lemljenje se obavlja dušikom i plinom uz mali
plamen. Lem nanosite samo onda kada se
dostigne točka taljenja
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Vakumiranje i punjenje
Vakuum pumpa bi trebala postići usisni tlak
od otprilike 0,67 bar, i to u dvije faze ukoliko je
moguće.
Vlažnost, okolišni zrak i zaštitni plin se obavezno
moraju ukloniti. Ako je moguće koristite
dvostrano vakumiranje , i to na usisnoj strani i
kapljevinskoj strani kondenzacijskog agregata.
Koristite priključke na usisnoj i tlačnoj strani
kondenzacijskog agregata.
Ac0_0023
Kod punjenja sustava koristite pokazivač nivoa,
cilindar za punjenje i/ili skalu za manje uređaje.
Radna tvar se može napuniti u tekućinski
cjevovod u obliku kapljevine ukoliko se postavi
ventil za punjenje.
Inače, radna tvar se u sustav unosi u obliku plina
preko zapornog ventila na usisnoj strani dok je
kompresor u radu.
Imajte na umu da su radne tvari R404A, R507 i
R407 smjese.
Proizvođači radnih tvari preporučuju da se R507
puni kao kapljevina ili plin dok se R404A i R407C
trebaju puniti u kapljevitoj fazi. Stoga se ove
radne tvari moraju puniti korištenjem zapornih
ventila.
Ukoliko nije poznata količina napunjene radne
tvari nastavite s punjenjem sve dok u kontrolnom
staklu ne nestanu mjehurići. Tijekom punjenja
morate obratiti pažnju na praćenje temperatura
kondenzacije i usisnog plina, i to kako bi se
očuvali normalni temperaturni uvjeti.
Molimo pregledajte postupke za vakumiranje
i punjenje Danfoss kondenzacijskih jedinica sa
jednocilindarskim kompresorima, modeli TL,
Ac0_0028
FR, NL, SC i SC-TWIN
Kod vakumiranja obje vanjske cjevčice su spojene
na servisno napajanje, a kondenzacijska jedinica
se vakumira pomoću otvorenih zapornih ventila
1 i 2.
Nakon vakumiranja oba ventila (4 i 5) su spojeni
na servisnu bateriju. Samo tada je vakuum
pumpa isključena.
Boca s radnom tvari se spaja na srednji priključak
servisne baterije 3, punjenje se pažljivo ventilira.
Odgovarajući ventil na servisnoj bateriji 4 se
otvara i sustav se puni preko manometarskog
priključka na zapornom ventilu usisa, i to uz
maksimalno radno punjenje kompresora.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
vakumiranje i punjenje
(nastavak)
Molimo pregledajte postupke za vakumiranje
i punjenje Danfoss kondenzacijskih jedinica
sa hermetičkim Manerurop® klipnim
kompresorima MTZ i NTZ.
Preporuča se slijedeći tijek vakumiranja:
1. Servisni ventil na kondenzacijskom agregatu
moraju biti zatvoreni.
2. Nakon provjere propuštanja trebalo bi obaviti
dvostrano vakumiranje korištenjem vakuum
pumpe do 0,67 mbar (apsolutno)
Preporuča se korištenje spojnih cijevi sa
velikim protokom, te njihovo spajanje na
servisne ventile.
3. Kada se dosegne vakuum od 0,67 mbar sustav
se odvaja od vakuum pumpe. U slijedećih
30 minuta tlak ne smije rasti. Ukoliko tlak
brzo raste, to znači da negdje dolazi do
propuštanja.
Tada se mora obaviti nova provjera
propuštanja i vakumiranje (nakon 1). Ukoliko
tada tlak lagano raste znači da postoji
prisutnost vlage. Ukoliko je to slučaj, ponovite
vakumiranje (nakon 3).
4. Otvorite servisne ventile na kondenzacijskom
agregatu i otpustite vakuum pomoću dušika.
Ponovite postupke 2 i 3.
-3
Tlak u bar x 10
Vrijeme u min
Am0_0019
Prelazak maksimalno
dozvoljenog punjenja
Opći podaci:
Kompresor se smije uključiti samo ako nije
postignut vakuum.
Ukoliko kompresor radi u vakuumu, postoji
opasnost od pojave iskre na namotajima motora.
Ukoliko je radna tvar u sustav napunjena u
prekomjernoj količini moraju se poduzeti neke
preventivne mjere.
Maksimalni kapacitet punjenja se može pronaći
u tehničkim podacima i/ili uputama za ugradnju
Danfoss kompresora. Ukoliko postoje neke
nepoznanice, lokalni Danfoss ured Vam stoji na
raspolaganju.
Jednostavno i brzo rješenje za sprečavanje
istiskivanja radne tvari tijekom zastoja rada je
korištenje grijača kartera.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Prelazak maksimalno
dozvoljenog punjenja
(nastavak)
Za Danfoss kondenzacijske jedinice sa
jednocilindarskim kompresorima, modeli TL,
FR, NL, SC i SC-TWIN treba koristiti slijedeće
veličine grijača kartera:
Grijač kartera za TL/FR/NL 35 W, kataloški broj
192H2096
Grijač kartera za SC/SC_TWIN 55 W, kataloški
broj 192H2095
Grijači kućišta se moraju ugraditi direktno iznad
zavarenog spoja. ZA TWIN kompresore oba
moraju posjedovati grijače kućišta. Električno
priključenje obavlja se prema slijedećem:
Za aktivirane glavne sklopke preklopni kontakt
termostata (npr. KP 61) preuzima sklopnu
funkciju, tj. kompresor isključen - grijač uključen,
i obrnuto. Grijač kućišta se također mora uključiti
2-3 sata prije pokretanja sustava nakon dugog
trajanja prekida rada sustava.
Za podešenje vanjskih kondenzacijskih jedinica
preporučljivo je koristiti grijače kućišta. Pritom
molimo obratite pažnju na upute za ugradnju
ožičenja.
Za Danfoss kondenzacijske jedinice sa
hermetičkim 1, 2 i 4 cilindarskim Maneurop®
klipnim kompresorima, modeli MTZ i NTZ,
dolazi standardno ugrađen samoregulirajući
grijač kartera PTC 35 W.
Samoregulirajući PTC grijač štiti radnu tvar
od istiskivanja tijekom razdoblja zastoja rada.
Međutim, najpouzdanija zaštita je pružena kada
je temperatura ulja 10 K iznad temperature
zasićenja radne tvari.
Poželjno je provjeriti da li je temperatura ulja
dovoljno visoka za najvišu i najnižu temperaturu
okoliša.
Za kondenzacijske jedinice koje su smještene u
okolišu i izložene niskim temperaturama, te za
rashladne aplikacije s velikom količinom radne
tvari poželjno je ugraditi dodatan, pojasni grijač.
Am0_0020
Grijač se ugrađuje što bliže sifonu ulja kako bi se
osigurao dovoljan prijelaz topline na ulje. Pojasni
grijači nisu samoregulirajući.
Pretpostavljamo da se regulacija vrši tako da
se grijač pali nakon isključenja kompresora i
obrnuto.
Ove mjere sprečavaju kondenzaciju radne tvari
u kompresoru. Mora se imati na umu da se grijač
kartera uključuje na najmanje 12 sati prije starta
kompresora, bez obzira da li je kondenzacijska
jedinica restartana nakon dugo vremena.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
T
„Prelazak na odpumpavanje
(„pump-down“)
Ukoliko nije moguće održati temperaturu ulja
na 10 K iznad temperature zasićenja radne tvari
korištenjem grijača kartera, i to tijekom zastoja
kompresora ili uslijed povrata kapljevine, tada se
koristi odpumpavanje („pump-down“ postupak).
Postupak se obavlja pri niskim tlakovima i nužan
je kako ne bi došlo do raspršivanja radne tvari.
Elektromagnetski ventil na tekućinskom vodu
je upravljan termostatom. Ukoliko se zatvori,
kompresor ima usis pri niskom tlaku toliko dugo
dok sklopka niskog tlaka ne isključi kompresor.
Pomoću prebacivanja na odpumpavanje („pumpdown“ postupak) aktiviranje niskotlačne sklopke
mora biti podešeno tako da tlak uključenja bude
niži od tlaka zasićenja radne tvari pri najnižim
temperaturama okoliša na kondenzacijskoj
jedinici isparivaču.
Odvajač tekućine pruža zaštitu od raspršivanja
radne tvari tijekom pokretanja, samog rada ili
nakon procesa odleđivanja vrućim plinom.
Odvajač tekućine štiti od raspršivanja radne
tvari tijekom razdoblja zastoja, kada je povećan
unutarnji slobodni volumen na kraju usisa.
Odvajač tekućine mora biti ugrađen u skladu sa
uputama proizvođača.
Danfoss preporuča da kapacitet zadržavanja ne
bi trebao biti ispod 50% cjelokupnog punjenja
sustava.
Odvajač tekućine se ne bi smio koristiti u
sustavima koji su punjeni zeotropskim smjesama,
kao npr. R407C.
Praktični savjeti za instalatera Danfoss kompresori - Kondenzacijske jedinice- općenito
Maksimalno dopuštene
temperature
Za Danfoss kondenzacijske jedinice sa
jednocilindarskim kompresorima, (modeli TL,
FR, NL, SC i SC-TWIN), pregrijanje na isparivaču
treba biti između 5 i 12 K (mjereno osjetnikom
ekspanzijskog ventila, odnosno pripadajućom
temperaturom za mjereni tlak na manometru).
Maksimalna temperatura povratnog plina
mjerenog na ulazu u kompresor je 45°C.
Nedvojbeno visoko pregrijanje ulaznog plina vodi
i do visoke temperature plina u tlačnom vodu.
Temperatura plina u tlačnom vodu ne smije preći
135°C za SC kompresore i 130°C za TL,NL i FR
kompresore.
Temperatura u cijevi se mjeri na 50 mm od
priključka na kompresor.
Za Danfoss kondenzacijske jedinice
sa hermetičkim Maneurop® klipnim
kompresorima (modeli MTZ i NTZ), pregrijanje
na isparivaču treba biti između 5 i 12 K (mjereno
osjetnikom ekspanzijskog ventila)
Maksimalna temperatura povratnog plina
mjerenog na ulazu u kompresor je 30°C.
Visoka vrijednost pregrijanja ulaznog plina
nedvojbeno vodi do rapidnog povećanja
temperature izlaznog plina, čija vrijednost ne
smije preći 130°C.
Za posebnu primjenu (sustavi sa više isparivača)
preporuča se ugradnja odvajača ulja u tlačni
cjevovod.
1.0 Općenito ........................................................................................................................................................................... 97
1.5 Zamjena radne tvari ............................................................................................................................................... 99
2.0 Pravila kod servisnih radova .....................................................................................................................................101
2.1 Otvaranje sustava ...................................................................................................................................................101
2.2 Lemljenje sa zaštitnim plinom ........................................................................................................................... 102
3.1 Punjenje radnom tvari ..........................................................................................................................................106
3.2 Maksimalno punjenje sustava ..........................................................................................................................106
3.4 Ispitivanje na propuštanje ..................................................................................................................................107
4.6 Čišćenje lemnih spojeva i ponovno sastavljanje .......................................................................................108
5.0 Prelazak sa R12 na druge radne tvari ....................................................................................................................109
5.1 Zamjena R12 sa alternativnim radnim tvarima ..........................................................................................109
5.2 Zamjena R12 sa 134a ............................................................................................................................................109
5.3 Zamjena R134a sa R12 ......................................................................................................................................... 109
5.4 Zamjena R502 sa R404A .....................................................................................................................................109
6.1 Mali stupanj kontaminacije ...............................................................................................................................110
6.2 Velik stupanj kontaminacije ...............................................................................................................................110
7.0 Gubitak punjenja radne tvari ................................................................................................................................... 112
8.0 Pregaranje motora kompresora ..............................................................................................................................113
8.2 Pregoreni sustav .................................................................................................................................................... 113
Popravak hladnjaka i zamrzivača zahtijeva
kvalifi ciranog tehničara koji će učinkovito
popraviti sustav bez obzira na vrstu hladnjaka.
Prije servisni radovi i popravci nisu bili
obuhvaćeni regulativama, no sada jesu zbog
uvođenja novih radnih tvari.
Fig. 1: Hermetički rashladni sustav sa kapilarnim cijevima
Am0_0107
Slika 1 pokazuje hermetički rashladni sustav
sa kapilarnim cijevima kao prigušnim tijelom.
Ovaj sustav se koristi u kućanstvu i malim
komercijalnim hladnjacima, vitrinama za sladoled
i hladnjacima za boce.
Slika 2 pokazuje rashladni sustav sa termostatskim
ekspanzijskim ventilom. Ovaj sustav se koristi u
komercijalnim rashladnim postrojenjima.
Fig. 2: Hermetički rashladni sustav sa ekspanzijskim
ventilom
Am0_0108
Popravak i servis su zahtjevniji od ponovnog
sklapanja, i to zbog toga što su radni uvjeti na
terenu puno teži od onih u proizvodnom pogonu
ili radionici.
Prvi uvjet za uspješan servis je da serviseri imaju
potrebne kvalifi kacije, tj. kvalitetno znanje,
poznavanje proizvoda, preciznost i intuiciju.
Svrha ovog vodiča je unapređenje znanja o
popravcima prolaskom kroz osnovna pravila.
Osnovna namjena je vezana na popravak
rashladnih sustava u kućanstvu, no mnoge
procedure se mogu primijeniti i na komercijalne
hermetičke rashladne sustave.
1.1
Otkrivanje kvara
Prije poduzimanja bilo kakvih mjera na
rashladnom sustavu koji je fazi popravka
najprije sve treba pravilno isplanirati, tj. moraju
biti dostupne sve komponente i materijal za
popravak. Da se to planiranje pravilno izvrši
potrebno je znati uzrok kvara u sustavu. Na
slici je prikazan sav potreban alat za otkrivanje
kvara: manometri za usis i tlak, servisni ventili,
multimetar (napon, struja i otpor) te tester za
može otkriti prema iskazu korisnika ili se barem
može dobiti neka dijagnoza koja bi dovela do
otkrivanja kvara. Uglavnom, serviser mora imati
potrebno predznanje o funkcioniranju sustava
te mora imati dostupan sav materijal i alat. Cijeli
postupak otkrivanja kvarova ovdje neće biti
detaljno opisan, međutim, u nastavku će biti
spomenuti najčešći kvarovi kada se kompresor ne
može pokrenuti.
propuštanje. U mnogim slučajevima kvar se
Fig. 3: Manometri, servisni ventil, multimetar i tester za propuštanje
Am0_0109Am0_0110Am0_0111Am0_0112Am0_0113
Izbačena glavna sklopka
Potencijalni kvar može biti u neispravnoj fazi,
a to zna biti uslijed kvara u namotu motora ili
njegovoj zaštiti. Također može biti da je došlo
do kratkog spoja ili pak pregorenoj žici uvodnog
kabla u kompresor. Ove greške zahtijevaju
zamjenu kompresora.
Kompresor
Najčešći razlozi za smanjen rashladni učin su
nakupine gareža i bakra uslijed djelovanja vlage i
nekondenzirajućih plinova u sustavu.
Oštećene brtve i sjedišta ventila mogu se
obrazložiti previsokim vršnim tlakovima koji mogu
dovesti i do hidrauličkog udara u kompresoru.
Ovi problemi mogu biti povezani sa prevelikim
punjenjem sustava ili blokadom kapilarne cijevi.
Može doći do pogrešnog odabira motora i startnog
uređaja. Motor i zaštita namotaja mogu biti u kvaru,
a kompresor može biti u mehaničkoj blokadi.
Problemi u kompresoru mogu biti uslijed
previsokog tlaka ili preslabog napajanja.
Neizjednačen tlak izaziva izbacivanje zaštite
namotaja nakon svakog starta, te će s vremenom
izazvati pregaranje namotaja motora. Ventilator
koji je u kvaru također može utjecati na
opterećenje kompresora i izazvati izbacivanje
zaštite motora ili pak puknuće brtvi.
U slučaju neuspješnog starta te pokretanja
hladnog kompresora može proći 15 minuta da
zaštita namotaja izbaci kompresor. Ukoliko zaštita
izbaci a kompresor je topao može proći i do 45
minuta da se opet pokrene.
Prije početka sustavnog traženja kvara dobro je
isključiti kompresor barem na 5 minuta. U tom
vremenu se omogućuje da se PTC startni uređaj
dovoljno ohladi da može ponovno pokrenuti
kompresor.
Ukoliko dođe do kratkotrajnog prekida napajanja
u prvih par minuta rashladnog procesa može biti
da je došlo do međudjelovanja između PTC-a i
zaštite. Kompresor sa PTC-om ne može startati u
sustavu koji nije tlačno izjednačen, a PTC se ne
može tako brzo ohladiti. U nekim slučajevima
potrebno je i sat vremena da dođe do ponovnog
starta.
Visokotlačni i niskotlačni prekidači
Izbacivanje visokotlačnog prekidača može
biti uslijed previsokog tlaka kondenzacije, i to
vjerojatno zbog manjka hlađenja ventilatorom.
Izbacivanje niskotlačnog prekidača se događa
zbog manjka punjenja radne tvari, propuštanja u
sustavu, hvatanja leda na isparivaču ili djelomični
blokade ekspanzijskog uređaja.
Ovo izbacivanje može biti i zbog mehaničkog
kvara, krivih postavki, krivog podešenja tlaka
izbacivanja ili nepravilnog toka tlaka u sustavu.
Termostat
Neispravan ili pogrešno podešen termostat može
uzrokovati izbacivanje kompresora. Ukoliko
termostat izgubi punjenje u osjetniku ili ako je
podešena temperatura previsoka, kompresor
se neće pokrenuti. Kvar može biti prouzročen i
krivim električnim spojem.
Premalena diferenca (temperaturna razlika
uključenja i isključenja) će uzrokovati premalene
periode mirovanja kompresora, a u spoju sa
LST kompresorom će dovesti i do problema sa
startom.
Također vidite odlomak „1.2 Zamjena termostata“.
Za više detalja pogledajte poglavlje „Otkrivanje
kvarova u rashladnim sustavima sa hermetičkim
kompresorima“
Prije otvaranja sustava nužno je precizno otkriti
uzrok kvara, posebno prije nego li uklonite
kompresor. Popravci unutar samog sustava su
relativno skupi. Prije otvaranja starog rashladnog
sustava možda bi bilo poželjno provjeriti da li je
kompresor blizu isteka trajanja.
Procjena kompresora vrši se pregledom punjenja
ulja. Malo ulja se odlije u čistu čašu i uspoređuje
sa istim ali novim uljem. Ukoliko je staro ulje
tamno, mutno i sadrži nečistoće, kompresor bi
trebalo zamijeniti.
1.2
Zamjena termostata
Prije zamjene kompresora bilo bi dobro provjeriti
termostat.
Jednostavan test se radi kratkim spajanjem
termostata, tako da kompresor direktno dobije
napajanje. Ukoliko kompresor u takvim uvjetima
može raditi, potrebno je zamijeniti termostat.
Prilikom zamjene najvažnije je pronaći
odgovarajući termostat, što bi moglo predstavljati
problem za većinu modela na tržištu. Kako bi
se ovaj odabir učinio što jednostavnijim neki
proizvođači, tj. Danfoss je konstruirao tzv.
servisne termostate. Oni se isporučuju u paketu
sa svom potrebnom opremom za rad termostata.
Sa osam paketa od kojih svaki pokriva jednu
Slika 4: Paket servisnog termostata
Am0_0114
vrstu hladnjaka i primjene, mogu se pokriti svi
poznati rashladni uređaji. Vidi sliku 4. Područje
primjene svakog termostata pokriva širok
program termostata. Nadalje, termostati imaju
temperaturnu razliku između uključenja i
isključenja dovoljnu da osiguraju zadovoljavajuće
izjednačenje tlaka tijekom perioda mirovanja.
S namjerom da se postigne tražena
funkcionalnost osjetnika termostata (posljednjih
100 mm kapilarne cijevi), on mora u potpunosti
biti u kontaktu sa isparivačem.
Prilikom zamjene termostata važno je provjeriti
da li kompresor zadovoljavajuće radi u toplom
i hladnom stanju. Također, kod LST kompresora
treba provjeriti da li je period mirovanja dovoljan
da bi u sustavu došlo do izjednačenja tlaka.
Kod većine termostata moguće je postizanje veće
temperaturne razlike djelovanjem na vijak za
podešavanje. Međutim, prije toga poželjno je u
tehničkim podacima termostata potražiti na koju
stranu vijak treba okrenuti. Drugi način postizanja
više diference je postavljanje komadića plastike
između osjetnika i isparivača, budući da 1 mm
plastičnog materijala uzrokuje otprilike 1°C višu
razliku.
Uzrok kvara može se pronaći i u električnoj
opremi kompresora, gdje postoji mogućnost
zamjene startnog releja/PTC startnog uređaja,
zaštite motora te startnog ili pogonskog
kondenzatora. Oštećen startni kondenzator može
biti u kvaru zbog premale podešene diference na
termostatu, budući da startni kondenzator može
imati maksimalno 10 uključenja na sat.
Ako je do kvara došlo uslijed neispravnog
kompresora, serviser mora pažljivo odabrati
kompresor koji će posjedovati korektne
karakteristike za sustav. Ako je dostupan
kompresor koji odgovara prethodnom te ako
je namijenjen za istu radnu tvar, u tom slučaju
ne bi trebalo biti daljnjih problema. Međutim,
često nije moguće nabaviti isti kompresor, te
u tom slučaju serviser mora obratiti pažnju na
neke pojedinosti. Ukoliko se postavlja kompresor
različitog proizvođača biti će teško odabrati
pravilan kompresor, jer se moraju uzeti u obzir
različiti parametri.
Napajanje kompresora i frekvencija moraju
odgovarati prethodnom kompresoru. Također
se mora uzeti u obzir i područje primjene (niske,
srednje ili visoke temperature isparavanja).
Rashladni učin također mora odgovarati
prethodnom kompresoru, a ako je učin nepoznat
prihvatljiva je i usporedba radnih zapremina
kompresora. Tada je preporučljivo odabrati
Ukoliko je kvar uzrokovan zaštitom namotaja koja
je ugrađena u hermetičke kompresore, tada je
nužno zamijeniti kompletan kompresor.
Prilikom zamjene kompresora nužno je zamijeniti
i pripadajuću električnu opremu, budući da
ona kasnije može uzrokovati kvar na novom
kompresoru.
kompresor malo veće zapremine od prethodnog.
Kod sustava sa kapilarnom cijevi uz izjednačenje
tlaka prilikom mirovanja sustava može se koristiti
LST kompresor (sa niskim startnim momentom).
Kod sustava sa ekspanzijskim ventilom bez
izjednačenja tlaka koriste se HST kompresori
(visok startni moment). Naravno, HST kompresori
se mogu koristiti i u sustavima sa kapilarnom
cijevi.
Naposljetku, rashladni uvjeti kompresora se
također moraju uzeti u obzir. Ukoliko sustav radi
sa hlađenjem ulja, mora se odabrati kompresor
koji ima tu opciju.
Tokom servisa kompresor sa hladnjakom ulja
može bez problema zamijeniti kompresor
bez hladnjaka, budući da se zavojnica može
zanemariti kada nije potrebna.
1.5
Zamjena radne tvari
Najbolje rješenje za servis je odabrati istu radnu
tvar koja se i prije koristila u sustavu. Danfoss
kompresori se isporučuju ili su bili isporučivani
za rad sa R12, R22, R502, R134a, R404A / R507
/ R407C, te zapaljivim R600a i R290. Radne
tvari R12 i R502 su obuhvaćene Montrealskim
protokolom i smiju se koristiti u vrlo malo
zemalja, te će postupno biti prekinute po pitanju
proizvodnje.
Za sustave sa toplinskim pumpama radna tvar
za zapaljive radne tvari. Servisno osoblje koje
namjerava rukovati s ovim radnim tvarima
mora imati potrebna znanja. To uključuje
poznavanje alata, transporta kompresora i same
radne tvari, te poznavanje svih važnijih pravila i
regulativa. Ukoliko se u blizini ovih radnih tvari
koriste otvoreni plamen i električni alat, oni
mogu biti korišteni samo u skladu sa dotičnim
regulativama. Ovi rashladni sustavi otvaraju se
samo pomoću rezača cijevi.
R407C zamjenjuje radne tvari R22 i R502.
Ekološki prihvatljivija radna tvar R134a je
zamijenila R12, dok su R404A i R507 u mnogim
sustavima zamijenili R22 i R502.
Promjena sa R12 i R134a na R600a nije dozvoljena,
budući da ti hladnjaci nisu odobreni za rad sa
zapaljivim radnim tvarima. Također, njihova
električna sigurnost nije ispitana prema trenutnim
Zapaljive radne tvari R290 i R600a
Maksimalno punjenje ovih radnih tvari u sustavu
standardima. Isto se odnosi na promjenu R22, R502
i R134a u R290.
je 150g prema danas važećim standardima, te
se one primjenjuju samo u malim rashladnim
sustavima.
Zapaljive radne tvari mogu se primjenjivati
samo u sustavima koji zadovoljavaju zahtjeve
EN/IEC 60335-2-24 ili -2-89, uključujući zahtjeve
U isto vrijeme kada su predstavljene nove i
ekološki prihvatljive radne tvari (R134a i R404A), na
tržištu su se pojavile i smjese radnih tvari s ciljem
rada za servisne namjene. Ekološki su prihvatljivije
od CFC radnih tvari (R12 i R502). U mnogim
zemljama smjese radnih tvari su dopuštene ali za
kraće razdoblje, što znači da nisu svjetski raširene u
hermetičkim rashladnim sustavima.
Primjena ovih radnih tvari ne može biti
preporučljiva za serijsku proizvodnju, no mogu
se koristiti za servisne radove. Vidi tablicu na
prethodnoj strani.
Add in
Ova oznaka se koristi kada se sustav puni nekom
drugačijom radnom tvari od prethodne. To je
posebice slučaj kada dođe do problema pa se
dotični mora riješiti u što manjem broju operacija.
Analogno, R22 sustavi su nadodani malom
količinom R12 cilju poboljšanja protoka ulja u
kompresor.
U nekim zemljama nije dopušteno dodavanje u
CFC sustave (R12, R502...)
Drop in
Ovaj termin označava da se tijekom servisa
kod postojećeg rashladnog sustava preko 90%
postojećeg mineralnog ulja izvadi i zamijeni
sintetičkim. To podrazumijeva i zamjenu fi lter
sušača. Nadalje, sustav je napunjen s drugom i
kompatibilnom radnom tvari (tj. smjesom).
Retrofi t
Ovaj termin podrazumijeva zamjenu radne tvari
u sustavu, i to postojeće CFC skupine sa ekološki
prihvatljivijom HCFC.
Rashladni sustav je ispražnjen i kompresor
je zamijenjen novim, HFC kompresorom.
Istovremeno, kompresorsko ulje je zamijenjeno
odgovarajućim esterskim.
Ulje se nakon kratkog perioda nekoliko puta
treba promijeniti, a u skladu s time i fi lter sušač.
U slučaju zamjene ulja potrebno je posjedovati
izjavu proizvođača o kompatibilnosti materijala.