Tips til montøren Praktiske tips - krav til montagearbejdet
Krav til montagearbejdet
Rørsystemet skal holdes rent
Flere og ere kommercielle køleanlæg og
luftkonditioneringsanlæg i tilsvarende størrelser
opbygges med hermetiske eller semihermetiske
kompressorer. Disse kompressortyper er normalt
mere sårbare end åbne kompressorer over for
urenheder i kølemiddelsystemet og over for
forkerte driftsforhold.
Der stilles derfor særligt store krav til kvaliteten af
montagearbejde og indregulering af et moderne
køleanlæg.
Ac0_0003
Grundlaget for et driftssikkert køleanlæg med
lang levetid er et veldimensioneret og fejlfrit
monteret og indreguleret kølemiddelanlæg.
Et absolut krav til et kølemiddelanlæg er, at
anlægget ikke indeholder fremmede stoer
(urenheder).
Installationsarbejdet skal derfor udføres med en
meget høj grad af renlighed. Dette gælder især
for anlæg med de nye kølemidler.
Tips til montøren Praktiske tips – krav til montagearbejdet
Problemer skabt af
atmosfærisk luft
Problemer skabt af olie
og kølemiddelsopløsning
Ventilation
Kemisk reaktion mellem kølemidlet
og olie.
Forhøjet kondensatortryk.
Ac0_0038
Dannelse af organiske og uorganiske syrer.
Korrosion.
Dårlig smøring.
Unormalt slid.
Mørkfarvning af olien.
Slamdannelse.
Lækkende afgangsventil på grund af
Forcerede kemiske processer (udfald)
Mekaniske og elektriske fejl.
Nedbrydningsprocesserne fremskyndes ved
stigende temperatur. Derfor skal unormalt høje
kondensatortemperaturer og især unormalt høje
trykrørstemperaturer undgås.
Et antal krav skal opfyldes for de grunde, der er
blevet nævnt. Nogle af disse bliver beskrevet i det
næste kapitel.
Ac0_0047
Kompressorer til køle- og varmepumpeanlæg
har på kompressorfabrikken gennemgået en
omfattende rensningsproces, således at praktisk
taget alle spor af fugtighed og andre urenheder
er ernet.
Alle øvrige komponenter i anlægget bør leve op
til samme standard.
Alle komponenter skal opfylde kravene til renhed.
I tvivlstilfælde bør komponenterne kontrolleres.
Tips til montøren Praktiske tips - krav til montagearbejdet
Urenheder og fugt
Urenheder, som kan forekomme i komponenter
producenter, der er mindre grundige, end de
burde være, er:
Rust og glødeskaller (løst eller fastsiddende).
Gammel olie.
Flussmiddel.
Metalspåner.
Fugtighed.
Ac0_0001
Fugt i mindre mængder i komponenter
kan ernes ved opvarmning og samtidig
gennemblæsning med tørt nitrogen (N2).
De andre urenheder kan det næppe betale sig
at forsøge ernet. Komponenter med indhold
af disse urenheder bør derfor ikke anvendes i
systemer med halogenholdige kølemidler.
Ac0_0005
Kobberrør
Krav til kølemidler
En særlig slags kobberrør skal anvendes til
køleanlæg, rør som er fuldstændig rene og tørre.
Desuden skal enderne af rørene være hermetisk
lukkede.
Andre rør end de nævnte må ikke anvendes i
kølemiddelanlæg, medmindre det er godtgjort,
at rørene opfylder de samme krav til renhed.
Alle komponenter skal forblive tæt tillukkede,
indtil det øjeblik de monteres i systemet.
Kølemidler bør kun indkøbes gennem
anerkendte forhandlere.
Kølemidler til hermetiske anlæg må højst
indeholde:
Tips til montøren Praktiske tips - montageprocessen
Montageprocessen
Planlægning
Processen:
Planlægning af enhedsplacering og rørlayout.
Opstilling af hovedkomponenterne.
Rør- og komponentmontage.
Evakuering.
Skylning/gennemblæsning med N2.
Trykprøve.
Tæthedsprøvning.
Fyldning.
Indstilling af sikkerhedsudstyr.
Afprøvning af sikkerhedsudstyr.
Indstilling af automatik.
Test hele systemet og tilpas
styringsudstyret osv.
Ac0_0061
Montagen skal planlægges således, at:
Skade på byggesektionerne, inklusiv
kølerumsisolering, er minimal.
Komponenter er placeret funktionsmæssigt
korrekt (f.eks. tilstrækkelig luftstrøm til
kompressor, kondensator, fordamper).
Rørføring bliver kortest mulig.
Placering af hovedkomponenterne
Montage af køleanlægget
Hovedkomponenterne (kompressor, kondensator,
fordamper m.v.) fastgøres solidt ved at benytte
de medfølgende konsoller og efter leverandørens
anvisninger.
Kompressoren skal altid fastgøres til et
vandret underlag. Eventuelle medleverede
vibrationsdæmpere skal benyttes.
Montagen af systemet skal foregå hurtigst
muligt, således at der ikke kan ophobes
nævneværdige mængder af fugtighed, luft eller
andre urenheder i systemet.
Kompressor og tørrelter bør derfor monteres
sidst, umiddelbart før evakuering og fyldning af
anlægget.
Ved pauser i montagearbejdet skal alle åbninger
ind til kølemiddelsystemet ubetinget lukkes luftog vanddamptæt.
Tips til montøren Praktiske tips - montageprocessen
Rørmontage
Rørføringen skal så vidt muligt være vandret eller
lodret. Undtaget er:
Sugeledninger, som kan gives en svag
hældning hen mod kompressoren.
Trykrør, som kan have en svag hældning
bort fra kompressoren.
Rørholdere skal placeres med passende afstand
i henhold til rørdiameteren og belastning fra
komponenter monteret i rørledningen.
Hvis vibrationsdæmpere monteres i kompressoren,
bør vibrationseliminatorer også monteres på
suge- og udløbsrør.
Ac0_0002
Olielåse skal monteres i lodrette sugeledninger
med en afstand på 1,5 til 5 m. afhængig af
driftstid pr. cyklus. I systemer med større
belastningsudsving kan det være nødvendigt
at indføre dobbelt stigeledning.
I øvrigt skal sugeledninger monteres
med hensyntagen til olietilbageføring til
kompressoren.
I anlæg med varierende belastning stilles der
særligt store krav ved lav belastning.
Placering af øvrige
komponenter
Ac0_0011
Alle komponenter bør monteres, så de er let
tilgængelige for service og eventuel reparation.
Automatik og sikkerhedsudstyr skal placeres, så
afprøvning og justering let kan foretages med
almindeligt værktøj.
Tips til montøren Praktiske tips - montageprocessen
Kompressorer i
parallelinstallation
Parallelkoblede kompressorer skal monteres
med olieudligning mellem kompressorernes
krumtaphuse - ellers vil den eller de kompressorer,
som kører oftest, ”stjæle” olie fra de øvrige.
Olieudligningen kan foregå med udligningsrør
mellem oliesumpene. Ved ét udligningsrør
skal dette monteres mellem kompressorernes
oliesumpe og have så stor diameter, at både olie
og kølemiddeldamp uhindret kan passere.
Med to udligningsrør (g. 1)
Det ene monteres mellem kompressorernes
oliesumpe og det andet mellem kompressorernes
damprum (krumtaphuse). Med ovennævnte
former for olieudligning skal kompressorerne
opstilles i nøjagtigt samme vandrette plan.
Olieniveauregulatorer (g. 2)
Olieudligningen kan også foretages ved hjælp af
olieniveauregulatorer.
I så fald kan kompressorerne opstilles i
forskellige niveauer. Til gengæld er denne
metode betydeligt dyrere end metoderne med
udligningsrør.
Ved olieniveauregulering er følgende
komponenter nødvendige.
Olieudskiller (1).
Trykudligningsventil (2).
Oliereservoir (3).
Olielter (4).
Olieniveauregulator (5).
Vigtige montageprocesser
Oplagring af komponenter
Husk, at hver kompressor skal sikres med
højtrykspressostat, f.eks. KP7.
De processer, der kan udløse
forurening af køleanlæg, er:
Oplagring af komponenter.
Afkortning af rør.
Rensning af rørender.
Lodning.
Flaresamlinger.
Det er vigtigt, at alle komponenter, inden de
åbnes og monteres, har en temperatur, som ikke
er lavere end omgivelsernes. Herved kan man
undgå kondens i komponenterne.
Komponenterne må f.eks. ikke monteres
umiddelbart efter, de er bragt ind fra en kold
servicevogn til et lokale med højere temperatur.
Tips til montøren Praktiske tips - montageprocessen
Vakuumpumpen
Vakuumslanger
Vakuumpumpen bør hurtigt kunne bringe
systemtrykket ned til ca. 0,05 mbar.
Pumpekapacitet f.eks. 20 l/minut. Eektiv
evakuering kræver store rørdiametre.
Det må derfor frarådes at evakuere gennem
”Schrader”-ventiler. Benyt en ”Quick Connector”
til kompressorer med procesrør. Ellers benyttes
processtudsene på kompressorens suge- og evt.
trykstopventil.
Ventilspindelen skal stå i midterstilling.
Ac0_0024
Vakuumslanger og -rør skal være så korte som
muligt, og diameteren skal være passende stor.
Normalt kan man anvende almindelige 1/4”
påfyldeslanger af højst 1 meters længde.
Evakuér i to trin med mellemliggende skylning
med kølemiddel.
Nedenfor gennemgås fremgangsmåden ved
evakuering, skylning og fyldning.
Kontrol af vakuumpumpe og -slanger:
a) Monter påfyldningsslangen mellem
fyldestanden og kompressoren. Sluk
for koblingsforbindelsen mellem
påfyldningsslangen og kompressoren.
b) Start pumpen og vent på, at den suger trykket
så langt ned som muligt.
c) Afspær pumpen fra resten af systemet.
d) Stands pumpen.
e) Aæs, og registrer trykket på vakuummetret.
Trykket må ikke være højere end 0,05 mbar.
f) Kontrollér, at vakuumet kan holdes. Hvis
Tips til montøren Praktiske tips - montageprocessen
Foreløbig indstilling af
sikkerhedsudstyr
Kontrol af el-montage
Undersøg, og indstil højtrykspressostat og
eventuelt andet sikkerhedsudstyr, herunder
motorværn (indstilling efter skalaværdier).
Ac0_0031
Kontrollér ledningsføring.
Afprøv styresystemet med kompressormotor
frakoblet.
Kontroller omdrejningsretningen for motoren.
Ombyt eventuelt to faser.
Ac0_0032
Påfyldning af kølemiddel
Efter afsluttet evakuering foretages påfyldning af
kølemiddel.
Hertil benyttes en fyldestand, som med
tilstrækkelig nøjagtighed kan dosere den rigtige
kølemiddelmængde til systemet. Ved anlæg uden
receiver kræves særlig stor nøjagtighed.
Kølemidlet kan tilføres væskeledningen som
væske, hvis der er monteret en påfyldeventil.
Ellers må kølemidlet tilføres kompressorens
sugestopventil som damp, med kompressoren i
drift.
Advarsel:
For lav overhedning under fyldeprocessen kan
medføre væskeslag i kompressoren.
Påfyldningen fortsættes, indtil der ikke er
dampdannelse i skueglasset, med mindre
dampdannelsen skyldes andre fejl, se afsnittet
”Tips til Montøren - Fejlnding”.
Kendes den nødvendige kølemiddelmængde
ikke, benyttes sidstnævnte metode.
Her er det imidlertid nødvendigt hele tiden at
kontrollere, at kondensatortryk og sugetryk er
normale samt at termoventiloverhedningen ikke
er for lille.
Tips til montøren Praktiske tips - montageprocessen
For højt kondensatortryk
Indstilling og afprøvning af
sikkerhedsudstyr
Betingelser
For højt kondensatortryk under fyldeprocessen
kan skyldes, at systemet er blevet overfyldt med
kølemiddel, således at en del må tappes af.
Benyt altid genvindingsaggregat, hvis det er
nødvendigt at aftappe kølemiddel.
Ac0_0035
Den endelige indstilling og afprøvning af
sikkerhedsudstyr skal foregå med udstyret
mekanisk og elektrisk monteret på anlægget og
med anlægget i drift.
Funktionerne skal kontrolleres med retvisende
måleinstrumenter. Se også kapitlet ”Fejlnding”,
afsnittet ”Måleapparater” i relation til
instruktionerne til det pågældende udstyr.
Indstilling og afprøvning af
reguleringsudstyr
Fremgangsmåde
Indstilling af højtrykspressostat
Indstilling af lavtrykspressostat
Ac0_0039
Grovindstil en eventuel jævntryksventil.
Indstil eventuelt ekspansionsventilens
overhedning.
Indstil jævntryksventil vha. manometer.
Indstil en eventuel kapacitetsregulator.
Indstil termostaterne (ved at benytte et
termometer).
Ac0_0062
Forøg kondenseringstrykket til det tilladte
maksimum, og benyt et manometer til at
indstille højtrykspressostaten.
Reducer sugetrykket til det tilladte maksimum,
og anvend et manometer til at indstille
lavtrykspressostaten.
Bemærk! Når de ovenstående indstillinger
indstilles, kontrolleres, om systemet
Ac0_0045
kører normalt (tryk osv).
Endelig skal det sikres, at de rette kølemiddelidentikationsmærkater er påhæftet anlægget,
for at sikre en korrekt fremtidig service.