Danfoss Praktische informatie voor de installateur Service guide [nl]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Tips voor de monteur

Praktische informatie voor de installateur

REFRIGERATION &

aIR CONDITIONING DIVISION

Handleiding

Deze Tips voor de monteur bevat praktische informatie over Danfoss regelaars voor commerciële koeling (mechanisch) en Danfoss compressoren.

Als u meer wilt weten over het productassortiment van Danfoss kunt u contact opnemen met uw leverancier of lokale Danfoss-vertegen- woordiger. Nuttige informatie is ook te vinden op onze website:

www.danfoss.com

We hopen dat dit boek u zal helpen bij uw dagelijkse werkzaamheden.

Danfoss A/S

Tips voor de monteur

Hoofdstuk 1 . . . . . . . . . Thermostatische expansieventielen . . . . . . . . . . pagina 3

Hoofdstuk 2 . . . . . . . . . Magneetventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . .   pagina 13

Hoofdstuk 3 . . . . . . . . . Pressostaten . . . . . . . . . . . . . . . . . .       pagina 19

Hoofdstuk 4 . . . . . . . . . Thermostaten . . . . . . . . . . . . . . . . . .       pagina 27

Hoofdstuk 5 . . . . . . . . . Drukregelaars . . . . . . . . . . . . . . . . . .       pagina 35

Hoofdstuk 6 . . . . . . . . . Waterregelventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 45

Hoofdstuk 7 . . . . . . . . . Filterdrogers & kijkglazen . . . . . . . . . . . . . . . pagina 51

Hoofdstuk 8 . . . . . . . . . Danfoss compressoren. . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 61

Hoofdstuk 9 . . . . . . . . . Praktische tips. . . . . . . . . . . . . . . . . .     pagina 115

Hoofdstuk 10 . . . . . . . . Problemen oplossen . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 145

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

1

<![if ! IE]> <![endif]>expansieventielen	<![if ! IE]> <![endif]>Thermostatische
<![if ! IE]> <![endif]>­Magneet ventielen
<![if ! IE]> <![endif]>Pressostaten
<![if ! IE]> <![endif]>Thermostaten
<![if ! IE]> <![endif]>Drukregelaars
<![if ! IE]> <![endif]>ventielen	<![if ! IE]> <![endif]>Waterregel
	<![if ! IE]> <![endif]>­
<![if ! IE]> <![endif]>kijkglazen	<![if ! IE]> <![endif]>Filterdrogers
	<![if ! IE]> <![endif]>&
<![if ! IE]> <![endif]>compressoren	<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss
<![if ! IE]> <![endif]>tips Praktische
<![if ! IE]> <![endif]>Problemen oplossen

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen

	Inhoud	Pagina		<![if ! IE]> <![endif]>Thermostatische expansieventielen
	Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
	Oververhitting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
	Onderkoeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
	Uitwendige drukvereffening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
	Elementvulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
	Universele vulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 6
	MOP-vulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
	MOP-ballastvulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
	Keuze van thermostatisch expansieventiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
	Identificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
	Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
	Instelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . .	. .9
	Vervangen van de doorlaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
	Productassortiment Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	11

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

3

Aantekeningen

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen
Inleiding	Een thermostatisch expansieventiel is
	opgebouwd uit een thermostatisch element
	(1) dat door een membraan van het ventielhuis
	gescheiden is.
	Het element is via een capillair verbonden met een
	voeler (2) en met een ventielhuis met klepzitting
	(3) en een veer (4).
	Werking van een thermostatisch
	expansieventiel
	De werking van een thermostatisch expansie­
	ventiel wordt bepaald door 3 fundamentele
	drukwaarden:
	P1: De voelerdruk die op de bovenzijde van
	het membraan werkt in de openingsrichting
	van het ventiel.
	P2: De verdampingsdruk die op de onderzijde
	van het membraan werkt, in de sluitrichting
	van het ventiel.
	P3: De veerdruk die ook op de onderzijde van
	het membraan werkt, in de sluitrichting
	van het ventiel.
	Wanneer het expansieventiel regelt, ontstaat er
	een evenwicht tussen de voelerdruk op de ene
	en de verdamperdruk plus veerdruk op de andere
	zijde van het membraan.
	Met behulp van de veer wordt de oververhitting
	ingesteld.

Ad0-0001

Oververhitting	De oververhitting wordt gemeten op de
	plaats waar de voeler op de zuigleiding
	zit. De oververhitting is het verschil
	tussen de temperatuur bij de voeler en de
	verdampingsdruk/temperatuur op datzelfde
	punt.
	De oververhitting wordt in Kelvin (K) gemeten en
	wordt als signaal gebruikt voor het regelen van
	de vloeistofinjectie door het expansieventiel.

Ad0-0012

Onderkoeling	Onderkoeling wordt gedefinieerd als het verschil
	tussen de condensatiedruk/temperatuur en
	de vloeistoftemperatuur bij de inlaat van het
	expansieventiel.
	Onderkoeling wordt in Kelvin (K) gemeten.
	Onderkoeling van het koelmiddel is noodzakelijk
	om dampbellen in het koelmiddel vóór het
	expansieventiel te voorkomen.
	Dampbellen in het koelmiddel verminderen de
	capaciteit van het expansieventiel en beperken
	daardoor de vloeistoftoevoer naar de verdamper.
	In de meeste gevallen is een onderkoeling van	Ad0-0015
	4-5 K voldoende.
© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007	DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979	5

<![if ! IE]> <![endif]>expansieventielen

<![if ! IE]> <![endif]>Thermostatische

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen
Uitwendige drukvereffening		Bij gebruik van vloeistofverdelers moeten
		altijd expansieventielen met uitwendige
		drukvereffening worden toegepast.
		Bij gebruik van verdelers ontstaat er gewoonlijk
		een drukval van 1 bar over de verdeler en de
		verdeelleidingen.
		Expansieventielen met uitwendige
		drukvereffening dienen altijd toegepast
		te worden in koelinstallaties met zware
		verdampers of platenwarmtewisselaars, waar
		de drukval gewoonlijk groter is dan de druk die
				Ad0-0016
		overeenkomt met 2 K.
Elementvulling
		Het thermostatische expansieventiel kan drie
		typen vulling hebben:
	1.		Universele vulling
	2.		MOP-vulling
		3. MOP-vulling met ballast, standaard voor
			Danfoss-expansieventielen met MOP.

Universele vulling	Expansieventielen met Universele vulling
	worden gebruikt voor de meeste koelinstallaties
	waar drukbegrenzing niet vereist is en
	waar de voeler op een warmere locatie kan
	worden geplaatst dan het element, of in geval
	van een hoge verdampingstemperatuur/
	verdampingsdruk.
	Universele vulling heeft een vloeistofvulling in
	de voeler. De hoeveelheid is zo groot dat er altijd
	vloeistof aanwezig is in de voeler, ongeacht of het
	element kouder of warmer is dan de voeler.
MOP-vulling	Expansieventielen met MOP-vulling worden
	gewoonlijk gebruikt voor serieproducten
	waarbij de zuigdruk tijdens de opstart begrensd
	moet worden, bijv. in de transportsector en in
	klimaatregelsystemen.
	Alle expansieventielen met MOP hebben een
	zeer geringe vulling in de voeler.
	Dit betekent dat het ventiel of het element altijd
	op een warmere plek geïnstalleerd moet zijn
	dan de voeler. Als dit niet gebeurt, kan de vulling
	zich van de voeler naar het element verplaatsen,
	waardoor de werking van het expansieventiel
	wordt belemmerd.
	De MOP-vulling heeft een beperkte hoeveelheid
	vloeistof in de voeler.
	‘MOP’ staat voor Maximum Operating Pressure
	(maximale werkdruk), de hoogste zuigdruk/
	verdampingsdruk die toegestaan is in de
	verdamper/zuigleiding.
	De vulling zal verdampt zijn wanneer de
	temperatuur het MOP-punt heeft bereikt.
	Naarmate de zuigdruk stijgt, begint het
	expansieventiel geleidelijk te sluiten, bij ca.
	0,3/0,4 bar onder het MOP-punt. Het ventiel zal
	helemaal gesloten zijn wanneer de zuigdruk
	gelijk is aan het MOP-punt.

Ad0-0017

Ad0-0018

MOP wordt ook wel Motor Overload Protection

(motoroverbelastingsbeveiliging) genoemd.

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen

MOP-ballastvulling	Expansieventielen met MOP-ballastvulling
	worden voornamelijk gebruikt in koelinstallaties
	met ‘hoogdynamische’ verdampers, bijv. in
	klimaatregelsystemen en platenwarmtewisselaars
	met een grote warmteoverdracht.
	Met MOP-ballastvulling kan een oververhitting
	worden bereikt die 2-4 K lager is dan bij andere
	typen vulling.
	De voeler van het thermostatische
	expansieventiel bevat een zeer poreus materiaal
	en heeft een groot oppervlak in verhouding tot
		Ad0-0021
	het gewicht.
	MOP-vulling met ballast heeft een dempende
	werking op de regeling door het expansieventiel.
	Het ventiel opent langzaam bij een stijgende
	voelertemperatuur en sluit snel bij een dalende
	voelertemperatuur.
Keuze van thermostatisch
	Voor de keuze van een thermostatisch expansie­
expansieventiel	ventiel moeten de volgende gegevens bekend zijn:

koelmiddel		Onderkoeling
Capaciteit van de verdamper		Drukval over het ventiel
Verdampingsdruk		Inwendige of uitwendige drukvereffening
Condensatiedruk

Identificatie	De bovenkant van het membraan van het
	thermostatisch element is met laser gegraveerd.
	De code geeft aan voor welk koelmiddel het
	ventiel is ontworpen:
	L	=	R410A
	N	=	R134a
	S	=	R404A/ R507
	X	=	R22
	Z	=	R407C

Deze inscriptie vermeldt het ventieltype (met codenummer), verdampingstemperatuurbereik, MOP-punt, koelmiddel en de maximale bedrijfsdruk, PS/MWP.

Bij de TE 20 en TE 55 is de nominale capaciteit ingeslagen op een label dat aan het ventiel is bevestigd.

De doorlaten voor de T2 en TE2 zijn gemerkt met de doorlaatgrootte (bijv. 06) en een inslag van het weeknummer en het laatste cijfer van het jaartal (bijv. 279).

Het doorlaatnummer wordt ook vermeld op het deksel van de kunststof verpakking.

Ad0-0019

Ad0-0023

Op de TE 5 en TE 12 duidt het bovenste inslagnummer (TE 12) aan voor welk ventieltype de doorlaat kan worden gebruikt. Het onderste inslagnummer (01) is de doorlaatgrootte.

Op de TE 20 en TE 55 geeft het onderste inslag­ nummer (50/35 TR N/B) de nominale capaciteit in de twee verdampingstemperatuurbereiken N en B plus het koelmiddel aan. (50/35 TR = 175 kW in bereik N en 123 kW in bereik B).

Het bovenste inslagnummer (TEX 55) geeft aan
voor welk type expansieventiel de doorlaat kan
worden gebruikt.	Ad0-0020
© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979	7

<![if ! IE]> <![endif]>expansieventielen

<![if ! IE]> <![endif]>Thermostatische

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen
Montage	Het expansieventiel moet in de vloeistofleiding
	vóór de verdamper worden gemonteerd en de
	voeler moet zo dicht mogelijk bij de verdamper
	op de zuigleiding worden bevestigd.
	Als er een uitwendige drukvereffening plaats
	vindt, moet de vereffeningsleiding net na de
	voeler op de zuigleiding worden aangesloten.

Ad0-0002

De voeler kan het best op een horizontale zuigleiding worden gemonteerd, en in een stand die overeenkomt met de stand van de kleine wijzer van de klok tussen 1 en 4 uur.

De locatie hangt af van de buitendiameter van de leiding.

NB:

De voeler mag nooit op de onderzijde van de zuigleiding worden gemonteerd, omdat eventuele olie onder in de leiding verkeerde signalen zou kunnen veroorzaken.

De voeler moet de temperatuur van het oververhitte zuiggas detecteren en mag daarom niet worden geplaatst op een locatie waar hij kan worden beïnvloed door externe warmte/koude.

Wanneer de voeler wordt blootgesteld aan warme luchtstromen verdient het aanbeveling om hem te isoleren.

Met de voelerband van Danfoss kan de voeler strak en stevig aan de leiding worden bevestigd, zodat de voeler optimaal thermisch contact met de zuigleiding maakt. Door het TORX-ontwerp van de schroef kan de monteur gemakkelijk kracht overbrengen van het gereedschap op de schroef, zonder het gereedschap hard in de schroefkop te hoeven drukken. Verder bestaat bij een TORX-kop niet het risico dat de kop wordt beschadigd.

De voeler mag niet na een warmtewisselaar gemonteerd worden, want in die positie geeft hij onjuiste signalen door aan het expansieventiel.

Ad0-0003

Ad0-0004

Ad0-0005

De voeler mag niet dicht bij componenten met een grote massa worden gemonteerd, want ook dat kan leiden tot onjuiste signalen naar het expansieventiel.

Ad0-0006

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen

Montage (vervolg)	Zoals eerdere vermeld, moet de voeler worden	<![if ! IE]> <![endif]>Thermostatische expansieventielen
	gemonteerd op het horizontale gedeelte van de
	zuigleiding net na de verdamper. Hij mag niet
	op een verdeelstuk of een stijgleiding na een
	oliekamer worden gemonteerd.
		Ad0-0007

De voeler van het expansieventiel moet altijd vóór eventuele vloeistofsloten worden gemonteerd.

Ad0-0008

Instelling	Het expansieventiel wordt geleverd met
	een fabrieksinstelling die voor de meeste
	toepassingen geschikt is.

Indien nodig kan een fijnafstelling worden gemaakt met behulp van de regelspindel op het ventiel.

Door de spindel rechtsom te draaien wordt de oververhitting van het expansieventiel verhoogd en door linksom te draaien wordt de oververhitting verlaagd.

Bij de T/TE 2 betekent één slag met de regelspindel een wijziging van ca. 4 K in de oververhitting bij een verdampingstemperatuur van 0 °C.

Ad0-0009

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

9

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen
Montage (vervolg)	Vanaf ventielgrootte TE 5 betekent één
	draai van de regelspindel een wijziging
	van de oververhitting van ca. 0,5 K bij een
	verdampingstemperatuur van 0°C.

Bij de TUA/TUB betekent één draai met de regel­ spindel een wijziging van de oververhitting van ca. 3 K bij een verdampingstemperatuur van 0°C.

Ad0-0010

Pendelen in de verdamper kan als volgt worden opgeheven:

Verhoog de oververhitting door de regelspindel van het expansieventiel een eind rechtsom te draaien, zodat het pendelen stopt. Draai de regelspindel vervolgens trapsgewijs linksom totdat het pendelen weer begint.

Draai de regelspindel vanuit deze positie ongeveer een hele slag rechtsom (maar slechts ¼ slag voor T/TE 2 ventielen).

	Bij deze instelling zal het koelsysteem niet pendelen
	en wordt de verdamper ten volle benut.
	Een schommeling van 1 K wordt niet als	Ad0-0011
	pendelen beschouwd.

Als de oververhitting in de verdamper te groot is, kan dit betekenen dat er te weinig vloeibaar koelmiddel is.

De oververhitting kan worden verlaagd door de regelspindel van het expansieventiel trapsgewijs linksom (tegen de klok in) te draaien, totdat het pendelen wordt geconstateerd.

	Vanaf deze positie moet de regelspindel
	ongeveer een hele slag rechtsom worden
	gedraaid (maar slechts ¼ slag voor T/TE 2
	ventielen). Bij deze instelling wordt de verdamper
	ten volle benut.
	Een schommeling van 1 K wordt niet als	Ad0-0013
	pendelen beschouwd.
Vervangen van de doorlaat	Wanneer de verdamper blijft pendelen,
	ongeacht de oververhittingsinstelling, is de
	ventielcapaciteit mogelijk te groot en moet de
	doorlaat of het ventiel door een kleinere worden
	vervangen.
	Als de oververhitting van de verdamper te groot
	is, is de ventielcapaciteit te klein en moet de
	doorlaat door een grotere worden vervangen.
	TE,T 2,TUA,TCAE expansieventielen worden
	geleverd met een verwisselbare doorlaat.
		Ad0-0014
10	DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979	© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Thermostatische expansieventielen

Productassortiment Danfoss Danfoss biedt een uitgebreid assortiment
Thermostatische	thermostatische expansieventielen met
expansieventielen	capaciteiten van 0,4 tot 1083 kW (R134a).
	T/TE 2 expansieventielen hebben een messing			TDE expansieventielen hebben een messing huis
	huis en flare/flareof soldeer/flareaansluitingen.			en koperen soldeeraansluitingen.
	Nominale capaciteiten: 0,4 - 10,5 kW (R134a).			Nominale capaciteiten: 10,5 - 140 kW (R407C)
	TUA, TUB, TUC expansieventielen hebben een			De expansieventielen worden geleverd met een
				vaste doorlaat en een instelbare oververhitting.
	roestvrijstalen huis en roestvrijstalen/koperen
	bimetalen soldeeraansluitingen.			TE 5 - TE 55 expansieventielen hebben een
	Nominale capaciteiten: 0,5 - 12 kW (R134a).
				messing huis. De expansieventielen worden
	De expansieventielen kunnen worden geleverd			geleverd als componenten, bestaande uit
	met of zonder uitwendige drukvereffening.			ventielhuis, doorlaat en thermostatisch element.
			TUA heft een verwisselbare doorlaat en een	Het ventielhuis is verkrijgbaar in een rechte
			instelbare oververhitting.	of haakse uitvoering met soldeer-, flareen
			TUB heeft een vaste doorlaat en een instelbare	flensaansluitingen.
			oververhitting.	Nominale capaciteiten: 12,9 - 220 kW (R134a).

		TUC heeft een vaste doorlaat en een door de	De expansieventielen worden geleverd met
		fabriek ingestelde oververhitting.
			uitwendige drukvereffening.
	TUB en TUC zijn primair bedoeld voor OEM-klanten.
	TUB en TUC expansieventielen kunnen worden		PHT 85 - 300 expansieventielen worden geleverd
	vervangen door TUA expansieventielen.
			als componenten, bestaande uit ventielhuis,
			flenzen, doorlaat en thermostatisch element.

TCAE, TCBE, TCCE expansieventielen hebben een roestvrijstalen huis en roestvrijstalen/ koperen bimetalen soldeeraansluitingen.

Nominale capaciteiten: 12 - 18 kW (R134a).

De expansieventielen zijn ontworpen zoals de TU ventielen maar met grotere capaciteiten.

De expansieventielen worden geleverd met uitwendige drukvereffening.

TRE expansieventielen hebben een messing huis en roestvrijstalen/koperen bimetalen aansluitingen.

Nominale capaciteiten: 18 - 196 kW (R134a).

De expansieventielen worden geleverd met een vaste doorlaat en een instelbare oververhitting.

Nominale capaciteiten: 55 -1083 kW (R134a).

Zie het internet of de catalogus voor meer informatie.

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

11

<![if ! IE]> <![endif]>expansieventielen

<![if ! IE]> <![endif]>Thermostatische

Tips voor de monteur	Magneetventielen

Inhoud		Pagina
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Voorzorgsmaatregelen voor EVRA 32 & 40 .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. 15
Bij het testen op druk . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. 16
De spoel . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. 17
Het juiste product . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	18

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

13

<![if ! IE]>

<![endif]>­Magneet ventielen

Aantekeningen

14

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Magneetventielen

Montage	Voor alle magneetventielen van het type EVR/
	EVRA en EVH geldt dat ze alleen werken wanneer
	ze zijn gemonteerd in de stromingsrichting, d.w.z.
	in de richting van de pijl.
	Magneetventielen die vóór een thermostatisch
	expansieventiel worden gemonteerd,
	moeten gewoonlijk zo dicht mogelijk bij het
	expansieventiel worden gemonteerd.
	Dit voorkomt leidingslag op het moment dat het		<![if ! IE]> <![endif]>­Magneet ventielen
	magneetventiel opent.
			Af0_0001
	Zorg ervoor dat de leidingen rond het ventiel
	goed worden gemonteerd, zodat geen breuken
	kunnen ontstaan.
			Af0_0003
	Voor het solderen/lassen van EVR/EVRA en EVH
	magneetventielen is demontage gewoonlijk niet
	nodig, mits er maatregelen worden genomen om
	te voorkomen dat het ventiel verhit wordt.
	NB!	Bescherm de kernbuis altijd tegen
		lasvonken.
Voorzorgsmaatregelen voor	Nadat het ventiel op de leiding is gehecht,
EVRA 32 & 40	verwijdert u het klephuis om de O-ringen
	en pakkingen tegen de hitte te beschermen.
	Bij systemen met gelaste stalen leidingen
	wordt aanbevolen een zeef van het type FA
	of vergelijkbaar vóór het magneetventiel		Af0_0004
	te monteren. (Het wordt aanbevolen een
	nieuwe installatie door te spoelen vóór de
	inbedrijfstelling.)
© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007	DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979		15

Tips voor de monteur	Magneetventielen

Bij het testen op druk	Alle magneetventielen in de installatie moeten
	worden geopend door spanning op de spoelen
	te zetten of door de ventielen handmatig te
	openen (als het ventiel is uitgerust met een
	handmatig bedienbare spindel).
	Vergeet niet om de spindel voor het opstarten
	weer terug te draaien; anders kan het ventiel niet
	sluiten.

Af0_0005

Maak altijd gebruik van tegenkracht bij het definitief vastdraaien van het magneetventiel op de leiding, d.w.z. twee sleutels aan dezelfde kant van het ventiel.

Af0_0006

16

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Magneetventielen

De spoel	De spoel is eenvoudig te monteren door hem op
	de kernbuis te drukken totdat u een klik hoort.
	Dit betekent dat de spoel goed is aangebracht.
	NB:	vergeet niet een O-ring te monteren
		tussen klephuis en spoel.
	Controleer of de O-ring glad en onbeschadigd
	is en het oppervlak vrij is van verf of andere
	materialen.
	NB:	De O-ring moet bij een onderhoudsbeurt
		worden vervangen.

De spoel is te verwijderen door een schroeven­ draaier tussen de spoel en het klephuis te steken. De schroevendraaier kan dan worden gebruikt als hefboom om de spoel los te maken.

Af0_0018

Af0_0019

Wees voorzichtig met kabeldoorvoeren. Er mag geen water in de aansluitdoos kunnen lopen. De kabel moet worden voorzien van een zgn. druiplus.

Af0_0009

De kabeldoorvoer moet de buitenomtrek van de kabel geheel omsluiten.

Gebruik daarom altijd ronde kabels (dit zijn de enige kabels waarbij een goede afdichting mogelijk is).

Af0_0010

Let op de kleuren van de aders van de kabel.

Geel/groen is altijd aarde.

Aders met één kleur zijn fase dan wel nul.

Af0_0011

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

17

<![if ! IE]>

<![endif]>­Magneet ventielen

Tips voor de monteur	Magneetventielen

De spoel (vervolg)	Bij het verwijderen van de spoel kan het noodzakelijk
	zijn handgereedschap te gebruiken, bijv. twee
	schroevendraaiers.
	Af0_0012

Het juiste product

(Het ‘oude’ type spoel)

(De nieuwe ‘clip-on’-spoel)

Controleer of de spoelgegevens (spanning en frequentie) en voedingsspanning overeenkomen. Anders kan de spoel verbranden. Controleer altijd of het ventiel en de spoel overeenkomen.

Denk er bij het vervangen van een spoel in een EVR20 NC

(NC = normaal gesloten) aan dat:

- een klephuis met een AC-spoel een vierkante

kern heeft;

- een klephuis met een DC-spoel een ronde kern Af0_0013 heeft.

Montage van een verkeerde spoel resulteert in een lagere MOPD. Zie de gegevens op de bovenste moer. Kies zo mogelijk altijd spoelen met één frequentie. Deze geven minder warmte

af dan spoelen met dubbele frequentie. Gebruik magneetventielen van het type NC

(normaal gesloten) voor systemen waarin het ventiel het grootste deel van de bedrijfstijd gesloten moet

blijven (spanningloos). Af0_0014 Gebruik magneetventielen van het type NO

(normaal open) voor systemen waarin het ventiel het grootste deel van de bedrijfstijd geopend moet blijven (spanningloos).

Vervang nooit een NO-ventiel (normaal open) door een NC-ventiel (normaal gesloten) of omgekeerd.

Bij iedere clip-onspoel worden twee labels geleverd (zie afbeelding).

Het zelfklevende label moet op de zijkant van de spoel worden aangebracht, terwijl het

geperforeerde label op de kernbuis geschoven moet worden voordat de spoel in positie wordt geklikt.

Af0_0015

Af0_0020

18

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Pressostaten
Inhoud					Pagina
	Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
	Monteren van een overtollige capillaire leiding . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . .			. . . . . 22
	Instelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. . . . . . . . . . . . .	.	. . . . . . . . .	22
	Lagedrukpressostaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
	Hogedrukpressostaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
	Voorbeeld met vier parallel geschakelde compressoren (R404A) . . .	. . . . . . . .			. . . . . 23
	Instellen van de lage druk bij buitenopstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. . . . . . . . . . . . .	.	. . . . . . . . .	23
	Indicatie van de verdampingsdruk (pe) voor verschillende systeemtypen	. .	. . . . . .	.	. . . .	23
	Testen van de contactfunctie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. . . . . . .		. . . . . 24
	De juiste pressostaat voor uw systeem . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	. . . . . .	.	. . . .	25
						<![if ! IE]> <![endif]>Pressostaten

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

19

Aantekeningen

20

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Pressostaten
Montage	Monteer de KP-pressostaat op een beugel of op
	een volledig vlakke ondergrond.
	De pressostaat kan ook op de compressor zelf
	worden gemonteerd.
	In bepaalde, ongunstige situaties kan een
	hoeksteun de trillingen in het montagevlak
	versterken. Gebruik daarom altijd een
	wandbeugel in situaties waar sterke trillingen
	optreden.

Al0_0001

Als er een risico bestaat op waterdruppels of een waternevel moet het meegeleverde

afdekplaatje worden gemonteerd. Met dit plaatje wordt de beschermingsklasse van de behuizing verhoogd naar IP 44. Het plaatje past op alle KPpressostaten. Om aan beschermingsklasse IP 44 te voldoen, moeten de gaten in de achterplaat van de pressostaat worden afgedicht door toepassing van de hoekbeugel (060-10566) of de wandplaat (060-105566).

De afdekplaat wordt geleverd bij alle pressostaten met automatische reset. Hij kan ook worden gebruikt op pressostaten met een handmatige reset,

maar dan moet hij apart worden aangeschaft Al0_0007 (bestelcode 060-109766 voor de enkele

uitvoering, 060-109866 voor de dubbele uitvoering).

Als de pressostaat wordt gemonteerd in een vuile omgeving of als er van boven of van opzij

water op gespoten kan worden, moet er een beschermkap worden gemonteerd. De kap kan zowel met een hoekbeugel als met een wandbeugel worden gebruikt.

Al0_0008

Als de pressostaat wordt gemonteerd op een plaats waar hij aan veel vocht wordt blootgesteld, kan een hogere beschermingsgraad worden bereikt door het product in een speciale IP 55behuizing te plaatsen.

De IP 55-behuizing is verkrijgbaar voor zowel de enkelvoudige uitvoering (060-033066) als de dubbele uitvoering (060-035066).

Ak0_0020

<![if ! IE]> <![endif]>Pressostaten

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

21

Tips voor de monteur	Pressostaten
Montage (vervolg)	De drukaansluiting van de pressostaat moet altijd
	zo op de pijp worden gemonteerd dat zich geen
	vloeistof kan verzamelen in de balg. Dit risico is
	met name aanwezig als:
		de pressostaat is gemonteerd bij een
		lage omgevingstemperatuur, bijv. in een
		luchtstroom;
		de aansluiting aan de onderzijde van de pijp
		is gemaakt.
	Vloeistof kan schade veroorzaken aan de
	hogedrukpressostaat.
	Als gevolg hiervan wordt de trilling die door de
	compressor wordt veroorzaakt, niet gedempt,
	zodat contacten kunnen gaan vibreren.		Al0_0009
Monteren van een overtollig
	De capillaire leiding kan breken als gevolg van
capillair leiding	trillingen, wat kan leiden tot het volledig leeg­
	lopen van de systeemvulling. Het is daarom zeer
	belangrijk om de volgende regels in acht te nemen:
		Bij montage direct op de compressor:
		Bevestig de capillaire leiding zodanig dat de
		combinatie compressor/pressostaat als één
		geheel trilt. Het capillair moet worden
		opgerold en vastgezet.

NB:

Op basis van NEN-EN-voorschriften is het niet toegestaan het capillair te gebruiken voor het aansluiten van veiligheidspressostaten. Hiervoor moet een leiding met een diameter van 1/4 inch worden gebruikt.

Andere manieren van monteren:

Rol de capillaire leiding op in een losse lus. Zet het capillair tussen de compressor en de lus vast op de compressor.

Zet het capillair tussen de lus en de pressostaat vast op de ondergrond waarop de pressostaat is gemonteerd.

In geval van sterke trillingen worden stalen capillairen met flareaansluiting van Danfoss aanbevolen:

Bestelnummer 0,5 m = 060-016666 Bestelnummer 1,0 m = 060-016766 Bestelnummer 1,5 m = 060-016866

Al0_0010

Al0_0011

Instelling	KP-pressostaten kunnen vooraf worden ingesteld
	met behulp van een persluchtcilinder. Zorg
	dat het omschakelcontact op de juiste wijze is
Lagedrukpressostaat	aangesloten voor de gewenste functie.
	Stel de inschakeldruk (CUT IN) in op de
	schaalverdeling (A). Stel vervolgens het
	drukverschil in op de verschildrukschaal (B).
	Uitschakeldruk = CUT IN minus DIFF.
Hogedrukpressostaat	Stel de uitschakeldruk (CUT OUT) in op de
	schaalverdeling (A). Stel vervolgens het
	drukverschil in op de verschildrukschaal (B).
	Inschakeldruk = CUT OUT minus DIFF.
	NB: de schaalverdelingen geven slechts een	Al0_0012
	indicatie.
22	DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979	© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Pressostaten

Voorbeeld met vier parallel	Medium: consumptie-ijs op -25 °C,
geschakelde compressoren	t0 ≈-37 °C,
(R404A)	p0 ≈-0,5 bar,
	∆p van de zuigleiding komt overeen met 0,1 bar.
	Elke pressostaat (bijv. KP 2) moet afzonderlijk
	worden ingesteld volgens de onderstaande tabel.

Compressor	Uitschakelen	Inschakelen
1	-0,05 bar	0,35 bar
2	0,1 bar	0,5 bar
3	0,2 bar	0,6 bar
4	0,35 bar	0,75 bar

De pressostaat moet zodanig worden gemonteerd dat zich geen vloeistof kan verzamelen in de balg.

Instellen van de lage druk bij buitenopstelling

Als de compressor, de condensor en het vloeistofvat buiten opgesteld zijn, moet de KPlagedrukpressostaat ‘s winters zijn ingesteld op een inschakeldruk die lager ligt dan de laagste druk (d.w.z. de temperatuur rond de compressor). In dat geval zal na een langere periode van stilstand de druk in het vloeistofvat de zuigdruk bepalen.

Voorbeeld:

Een minimumtemperatuur bij de compressor van -20 °C betekent, in geval van R404A, een druk van 1 bar. De inschakeldruk moet worden ingesteld op -24 °C (1,6 bar).

Al0_0013

Indicatie van de verdampingsdruk (pe) voor verschillende systeemtypen

Ruimtetemp. (tr)	Systeemtype	Verschil		Verdampings-	RV	Instelling van KP2/KP1
		tussen te en		druk (pe)	[%]	(insch. - uitsch.)
		tmedia (lucht)				D = werkdrukregeling
						S = veiligheidsregeling
+0,5 °/+2 °C	Vleeskoelcel met	10 K		1,0 - 1,1 bar	85	0,9	- 2,1 bar (D)
	snelverdamper			(R134a)
+0,5 °/+2 °C	Vleeskoelcel met	12 K		0,8 - 0,9 bar	85	0,7	- 2,1 bar (D)
	statische verdamper			(R134a)
-1 °/0 °C	Gekoelde	14 K		0,6 bar	85	0,5	- 1,8 bar (D)
	vleestoonbank (open)			(R134a)
+2°/+6 °C	Melkkoelcel	14 K		1,0 bar	85	0,7	- 2,1 bar (D)
				(R134a)
0 °/+2 °C	Fruitkoelcel	6 K		1,3 - 1,5 bar	90	1,2	- 2,1 bar (D)
	Groentekoeler			(R134a)
-24 °C	Diepvriezer	10 K		1,6 bar	90	0,7	- 2,2 bar (S)
				(R404A)
-30 °C	Diepvriescel met	10 K		1 bar	90	0,3	- 2,7 bar (S)
	snelverdamper			(R404A)
-26 °C	IJsvriezer	10 K		1,4 bar	90	0,5	- 2,0 bar (S)
				(R404A)

Al0_0015

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

23

<![if ! IE]> <![endif]>Pressostaten

Tips voor de monteur	Pressostaten

Testen van de contactfunctie Als de bedrading is aangesloten en het systeem onder normale werkdruk staat, kan de

contactfunctie handmatig worden gecontroleerd.

Afhankelijk van de balgdruk en de instelling moet de testarm omhoog of omlaag worden gedrukt.

Een eventueel resetmechanisme wordt gedurende de test buiten werking gesteld.

Bij enkelvoudige typen:

Gebruik de testarm linksboven.

Bij dubbele typen:

Gebruik de testarm linksboven voor het testen van de lage druk en de arm rechtsonder voor het

testen van de hoge druk.

Al0_0018

Waarschuwing!

De contactfunctie van een KPpressostaat mag nooit worden getest door de testarm rechtsboven

te activeren. Als deze waarschuwing niet in acht wordt genomen, kan de pressostaat ontregeld worden. In het ergste geval kan de pressostaat defect raken.

Al0_0019

Bij de dubbele pressostaat KP 15 met optionele automatische reset of handmatige reset op de lageen hogedrukzijde moet

de automatische reset worden ingesteld als servicewerkzaamheden worden uitgevoerd. De pressostaat kan dan automatisch herstarten. Denk eraan dat na de servicewerkzaamheden de oorspronkelijke resetfunctie weer moet worden ingesteld.

U kunt voorkomen dat de pressostaat op automatische reset wordt ingesteld: verwijder de sluitring waarmee de resetfunctie wordt geregeld.

Om te voorkomen dat onbevoegden de instelling

wijzigen, kan de sluitring worden verzegeld met Al0_0020 rode lak.

Lage druk	Handmatige reset *)	Automatische reset	Automatische reset	Handmatige reset
Hoge druk	Handmatige reset *)	Handmatige reset	Automatische reset	Automatische reset
*) Fabrieksinstelling				Al0_0021

24

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Pressostaten

De juiste pressostaat voor Bij hermetische systemen kan een KP uw systeem met soldeeraansluitingen in plaats van

flareaansluitingen worden gebruikt.

	Al0_0006	<![if ! IE]> <![endif]>Pressostaten
Als een KP-pressostaat in een ammoniaksysteem
wordt toegepast, moet deze van het type KP-A
zijn.
Een nippel met M10 × 0,75 – 1/4 - 18 NPT
(bestelnummer 060-014166).

Al0_0002

Voor koelsystemen met een grote koelmiddelinhoud en waar extra veiligheid gewenst of voorgeschreven is (storingsveilig): pas een KP 7/17 toe met een dubbel uitgevoerd balgsysteem. Als een van de balgen scheurt, wordt het systeem uitgeschakeld zonder verlies van vulling.

Al0_0003

Voor systemen die werken met een lage druk aan de verdamperzijde en in gevallen waar de pressostaat een regelfunctie heeft (en niet slechts een bewakingsfunctie) gebruikt u een KP 2 met klein drukverschil.

Een voorbeeld waarbij de pressostaat en de thermostaat in serie zijn geschakeld:

Een KP 61 regelt de temperatuur door de compressor in en uit te schakelen.

Een KP 2 schakelt de compressor uit wanneer de zuigdruk te laag wordt.

KP 61:
Inschakelen	=	5 °C (2,6 bar)
Uitschakelen	=	1 °C (2,2 bar)
Lage druk KP 2:
Inschakelen	=	2,3 bar
Uitschakelen	=	1,8 bar
			Al0_0004
© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979			25

Tips voor de monteur	Pressostaten

De juiste pressostaat voor Voor systemen waarbij de KP af en toe wordt uw systeem (vervolg) geactiveerd (alarm) en voor systemen waarbij de

KP fungeert als signaalbron voor een PLC, enz.: gebruik een KP met gouden contacten; deze bieden een goed contact bij lage spanning.

Al0_0005

26

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Tips voor de monteur	Thermostaten
Inhoud					Pagina
	Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . 29
	KP-thermostaat met luchtvoeler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	29
	Instelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	. . .	. .	. . . .	30
	Thermostaten met automatische reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	30
	Thermostaten met maximumreset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	30
	Thermostaten met minimumreset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	30
	Instelvoorbeeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	31
	Testen van de contactfunctie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . 31
	KP 98 dubbelthermostaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . 31
	De juiste thermostaat voor uw koelsysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . 32
	Dampvulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
	Adsorptievulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
	Laagspanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	32
	Monteren van een overtollig capillair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
	Thermostaten met dampvulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	.	.	.	. .	33
						<![if ! IE]> <![endif]>Thermostaten

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

27

Aantekeningen

28

DKRCC.PF.000.G1.10 / 520H1979

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 04 - 2007