Danfoss PN 25 Data sheet [de]

Datenblatt
Durchgangsventil für Dampf (PN 25)
VFS 2 – Durchgangsventil mit Flanschanschluss
Beschreibung
Die VFS 2-Ventile mit Flanschanschluss sind für die Medien Kaltwasser, Warmwasser, Wasser­Glykolgemische sowie für Dampf einsetzbar.
Die Ventile sind für die Kombination mit den folgenden Stellantrieben ausgelegt:
• DN 15-50 AMV(E)25 (SU/SD), AMV(E) 35, AMV(E) 56 (Mit Kupplung „065Z7551“)
• DN 65-100 AMV(E) 55, AMV(E) 56, AMV(E)85,
AMV(E) 86, AMV (E) 65x
Funktionsmerkmale:
• Logarithmische Ventilkennlinie
Stellverhältnis R=>100:1 bei DN 20-100
• Für Dampfanwendungen geeignet
Eigenschaften:
• DN 15-100
• kVS-Wert: 0.4 bis 145 m3/h
• PN 25
• Nach unten zum Schließen
• Medium:
- Kreislaufwasser/glykolhaltiges Wasser bis 50 %/Dampf (max. p = 6 bar)
• Temperatur:
2 (10 1)) … 200 °C
1)
Bei Medientemperaturen zwischen -10 °C und +2 °C
ist eine Kegelstangenheizung zu verwenden.
• Flanschanschluss PN 25
• Entspricht der Druckgeräterichtlinie
2014/68/EU.
Bestellung
Beispiel: Durchgangsventil, DN15, kVS 1.6 , PN25,T
- 1× VFS 2-Ventil, DN 15
200 °C; Flanschanschluss
max
Bestell-Nr.: 06 5B1513
Durchgangsventil VFS 2
k
DN
15
20 6.3 0 65B152 0 25 10 065B1525 32 16 0 65B1532 40 25 065B15 40 50 40 065B1550 65 63 065B3365 80 100 065B3380
100 145 065B3400
(m3/h) (oC)
0.4
0.63 06 5B1 511
1.0 06 5B1512
1.6 06 5B1513
2.5 065B1514
4.0 06 5B1515
PN
25 200
T
max.
Bestell-Nr.
065 B1510
Ersatzteile – Stopfbuchse
DN Beschreibung Bestell-Nr.
15 20 25 32 40 50 65
100
Vier PTFE-Ringe
Dichtung für Ventildeckel
Stopfbuchsendeckel
Unterlegscheibe
Bedienungsanleitung
3 PFTE-Ringe
Stopfbuchsendeckel
Bedienungsanleitung
Zubehör
Typ
Kegelstangenheizung 24 V (AMV(E) 25, 35 sowie VFS 2-Ventile DN 15-50)
Kegelstangenheizung 24 V (AMV(E) 55, 56 sowie VFS 2-Ventile DN 65-100)
Kegelstangenheizung 24 V (AMV(E) 85, 86 sowie VFS 2-Ventile DN 65-100)
Kegelstangenheizung 24 V AC/DC (AMV(E) 55, 56, 655, 658, 659 und VFS 2-Ventile DN 65 -100)
Adapter AMV(E) 25 (SU/SD), AMV(E) 35 und VFS 2 DN 15-50 (für Medientemperaturen über 150 °C)
Kupplung (AMV(E) 56 und VFS 2-Ventile DN 15-50)
065B0001
065B000680
Bestell-Nr.
06 5B2171
065Z7020
065Z7021
065Z7022
065Z 7548
065Z7551
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Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
Technische Daten
Nennweite DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100
kVS-Wert m3/h 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 145
Hub mm 15 40
Stellverhältnis > 30:1 >50:1 >100:1
Ventilkennlinie logarithmisch
Kavitationsfaktor z 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3
Leckdurchfluss nach IEC 534
max. 0.05 % des kVS-Wert s
Nenndruck PN 25
Medium Kreislaufwasser/glykolhaltiges Wasser bis 50 %/Dampf (max. ∆p = 6 bar)
pH-Wert (Medium) min.7, max. 10
Mediumtemperatur °C 2 (–10 1)) … 200
Anschluss Flansch ISO 7005-2
Werkstoffe
Sphäroguss
Gehäuse Sphäroguss EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3)
EN-GJS-400-15
(GGG 40) Kegel, Sitz und Kegelstange Edelstahl
Stopfbuchsendichtung PTFE-Ringe
1)
Bei Temperaturen vo n -10 °C bis +2 °C ist ein e Spindelheizung zu ver wenden.
Druck-Temperatur-Diagramm
Ventilkennlinie: logarithmisch
DN 15-50: EN-GJS -400-18-LT (GGG-4 0.3) PN 25 DN 65-100: EN- GJS-400 -15 (GGG-4 0) PN 25
AB
A
2
Hub
-Weg
entil
e-V
Volumenstrom
Max. Schließdruck 1) und empfohlener Differenzdruck Δp
2)
Vent il Stellantrieb
DN
Hub
(mm)
15
15 (KVS
Wert: 4.0)
20 25 [103)] 13 -
25 16 [53)] 8 -
15
AMV(E) 25
[AMV(E) 25 SU/SD]
25 [223)] 25 -
25 [163)] 20 -
32 9 [2.53)] 5 -
40 6 [23)] 3 -
50 3 [0.53)] 2 -
65
80 - - 3 2 8 3
40
- - 4.5 3 13 4.5
AMV(E) 35 AMV(E) 55 AMV(E) 56 AMV(E) 85, 86 AMV(E) 65x
3)
Max. Schließdruck
1)
(bar)
4)
25
4)
25
4)
25
4)
21
4)
12
4)
8
4)
5
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
100 - - 1.5 1 5 1. 5
HINWEIS:
1)
Beim max. Δp handelt es sich um den physikalischen Grenzwert für den Differenzdruck, bei dem das Ventil noch einwandfrei
schließt. Der max. Δp für Dampfanwendungen beträgt 6 bar.
2)
Der empfohlene Δp ist von der Geräuschentwicklung, dem Verschleiß usw. abhängig.
Der empfohle ne max. Δp beträgt 4 bar. Wenn der max. Schließdruck kleiner als 4 bar ist, entspricht der empfohlene Δp dem Schließdifferenzdruck Δp.
3)
Die Werte in eckigen K lammern [ ] beziehen si ch nur auf die Kraft des Stell antriebs AMV(E) 25 SU/SD.
4)
Mit Kupplungsstück (auf Anfrage)
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Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
Montage
T
≤ 150 °C für AMV(E) 25 (SU/SD), 35
max
T
≤ 200 °C für sonstige AMV (E)
max
AMV(E) 25(SU/SD)/35
AMV(E) 55/56 AMV(E) 65x
T
max
AMV(E) 85/8 6
Ventileinbau
Vor dem Einbau des Ventils muss sichergestellt werden, dass die Rohre sauber und frei von Schmutz sind.
Es ist unbedingt erforderlich, dass die Rohre an den Anschlüssen rechtwinklig zum Ventil ausgerichtet und vibrationsfrei gelagert sind.
= 150 ... 200 °C AMV(E) 25 (SU/SD), 35
Adapter für VFS 2 DN 15 -50
Das Ventil immer so einbauen, dass der Pfeil auf dem Gehäuse mit der Durchussrichtung übereinstimmt. Um Turbulenzen zu vermeiden, welche die Messgenauigkeit beeinträchtigen, wird empfohlen, wie abgebildet vor und hinter dem Ventil einen geraden Rohrabschnitt zu montieren (D – Durchmesser der Rohrleitung).
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Das Regelventilmit dem Stellantrieb in vertikaler oder horizontaler Stellung gemäß den oben unter „Einbau“ beschriebenen Empfehlungen einbauen. Hinweis: Der Stellantrieb kann vor dem Festziehen auf dem Ventil um 360° gedreht werden. Danach erneut festziehen.
Genügend Abstand lassen, um den Stellantrieb zu Wartungszwecken ausbauen zu können.
Hinweis: Der Stellantrieb kann vor dem Festziehen auf dem Ventil bis um 360° gedreht werden. Danach erneut festziehen.
AMV(E)
FVR/FVF
2D
5D
Hinweis:
Installieren Sie einen Schmutzfänger vor dem Ventil (z.B. Danfoss FVR/FVF)
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Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
2 p1 p
1p
Ventilautorität: a
∆ +∆
=
5.0
p2
p
a
1
1
62.0
557.90
7.90
ritätVentilauto
395.0
5536
36
ritätVentilauto
Auslegungsdiagramm für Flüssigkeiten
Flüssigke it mit einer relative n Dichte von 1.
Flüssigkeit mit einer relativen Dichte ung leich 1.
Druckabfall in kPa (100 kPa = 1 bar = ~10 m H2O) Relative Dichte
Beispiele:
1. Für Flüssigkeiten mit einer relativen Dichte von 1 (z.B. Wasser).
Auslegungsdaten:
Volumenstrom: 6 m3/h Druckverlust über der Anlage: 55kPa
Gehen Sie zu der horizontalen Linie, die einen Volumenstrom von 6 m3/h darstellt (Linie A-A). Festlegung der Ventilautorität:
Wobei:
p1 = Druckverlust am offenen Ventil p2 = Druckabfall im gesamten restlichen Kreislauf
bei vollständig geöffnetem Ventil.
Das Ventil ist optimal ausgelegt, wenn der Druckabfall über dem Ventil und der Druckverlust über der Anlage gleich groß sind (d.h. Ventilautorität = 0.5 ). Wenn p1 = p2
In diesem Beispiel wäre eine Ventilautorität von
0.5 gegeben – und zwar bei einem Ventil mit
einem Druckabfall von 55kPa beim gegebenen Volumenstrom (PunktB). Der Schnittpunkt der Linie A-A mit der Senkrechten von B liegt zwischen zwei diagonalen Linien. Der Schnittpunkt der Linie A-A mit den Diagonalen gibt die Druckabfälle bei realen und nicht idealen Ventilen an. In diesem Fall würde ein Ventil mit dem kVS-Wert 6.3 einen Druckabfall von 90.7 kPa (Punkt C) ergeben:
Das größte Ventil mit dem kVS-Wert 10 würde einen Druckabfall von 36 kPa (Punkt C) ergeben:
Es sollte generell das kleinere Ventil gewählt werden. Dieses besitzt eine Ventilautorität von mehr als
0.5 und bietet folglich das bessere Regelverhalten. überprüfen, ob der
Es ist bei dem kleineren Ventil zu
höhere Druckverlust über das Ventil für die Anlage akzeptabel ist. Die Ventilautorität sollte zwischen 0.4 und 0.7 liegen, der optimale Wert ist 0.5 .
2. Für Flüssigkeiten mit einer anderen
relativen Dichte (d) anders als 1.
Auslegungsdaten:
Volumenstrom: 6 m3/h einer Flüssigkeit mit d = 0.9 Druckabfall über der Anlage: 10kPa
Bei diesem Beispiel muss die linke Achse des Koordinatensystems ignoriert werden. Ausgehend von der rechten Achse befindet sich der Volumenstrom von 6 m3/h am Punkt E. Der Schnittpunkt einer vom Punkt E ausgehenden diagonalen Linie mit einer von Punkte F (d = 0.9 ) ausgehenden vertikalen Linie liefert den Ausgangspunkt der Linie G-G (effektiver Volumenstrom). Ab hier wird genau wie in Beispiel 1 weitergemacht, d.h. der Schnittpunkt der 10-kPa-Linie und der Linie G-G liegt am nächsten zur Diagonale, die dem kVS-Wert 16 entspricht. Der Schnittpunkt der Linie G-G mit der Diagonalen des kVS-Wertes 16 liefert einen Druckabfall über dem Ventil von 12.7 kPa (Punkt H).
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Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
Auslegungsdiagramm für Dampf
Der max. p in Niederdruck-Dampfanwendungen variiert zwischen 0.5 bar und 6 bar (siehe Seite 2)
Massenstrom Sattdampf (kg/h)
Kritischer Druckabfall (kPa)
Kritischer Druckabfall (kPa)
Eintrittsdruck (absolut)
Temperatur Sattdampf
Überhitzung (°C)
Massenstrom überhitzter Dampf (kg/h)
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Bei der Auslegung von Dampfventilen wird davon ausgegangen, dass der Druckabfall über dem vollständig geöffneten Ventil ca. 40 % des absoluten Eintrittsdrucks beträgt. Unter diesen Bedingungen ist die Dampfgeschwindigkeit nahe an der kritischen Geschwindigkeit (300 m/s)
und eine Drosselung findet über den gesamten Ventilhub statt. Falls die Dampfgeschwindigkeit langsamer ist, wird im ersten Teil des Ventilhubes nur die Dampfgeschwindigkeit ansteigen, ohne dass der Volumenstrom reduziert wird.
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Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
Diagramm zur Ventilauslegung für Dampf
(Fortsetzung)
1. Für Sattdampf
Auslegungsdaten:
Volumenstrom: 1000 kg/h Eingangsdruck absolut: 5 bar (500 kPa)
- siehe gestrichelte Linie -
Der absolute Eintrittsdruck beträgt 500 kPa. 40% von diesem Wert ergeben den kritischen Druckabfall von 200 kPa.
Gehen Sie im unteren Diagramm zur Diagonale, die einem Druckabfall von 200 kPa entspricht (Linie A-A).
Im unteren Diagramm links den absoluten Eintrittsdruck an der unteren linken Skala (Punkt B) suchen und durch B eine Waagerechte ziehen, bis diese die Diagonale des Druckabfalls (A-A) in Punkt C schneidet.
Von Punkt C aus eine senkrechte Linie nach oben ziehen, bis diese die Waagerechte durch Punkt D (Massenstrom: 1000 kg/h) in Punkt E schneidet.
Die nächste kVS-Diagonale über dieser Linie ist die Linie F-F, die einem kVS-Wert von 25 entspricht nicht verfügbar ist, sollte das nächstgrößere Ventil gewählt werden, sicherzustellen.
Der Druckabfall über dem Ventil bei vorgegebenem Volumenstrom wird ermittelt, indem man zum Schnittpunkt der Massenstromlinie (1000kg/h) mit der Linie F-F geht und dort eine senkrechte Linie nach unten zieht, bis diese in Punkt E’’ auf die Waagerechte trifft, die dem Eintrittsdruck von 500kPa entspricht (bei einer Druckabfall­Diagonalen von 70 kPa). Das entspricht nur 14 % des Eintrittsdrucks, d.h. ein brauchbares Regelverhalten wird erst erzielt, wenn das Ventil teilweise geschlossen ist. Das nächstkleinere Ventil mit einem kVS-Wert von 10 ist nicht ausreichend, da hier nur ein Massenstrom von 600 kg/h erreicht wird.
(Punkt E’). Falls die ideale Ventilgröße
um den geforderten Durchfluss
2. Für überhitzten Dampf
Auslegungsdaten:
Volumenstrom: 500 kg/h Eingangsdruck absolut: 5 bar (500 kPa) Dampftemperatur: 190 °C
Die Vorgehensweise für überhitzten Dampf ist nahezu identisch wie bei Sattdampf, man benutzt lediglich die rechte Ordinate für den Volumenstrom.
- siehe gepunktete Linie -
Wie zuvor die Diagonale des Druckabfalls suchen. Wie oben entspricht die Linie A-A auch hier 40% des absoluten Eintrittsdrucks von 500 kPa, d.h. dem Wert 200 kg/h Im unteren Diagramm links den Eingangsdruck 500 kPa suchen (Punkt B), eine Waagerechte nach links ziehen und die Sattdampftemperatur in Punkt G (150 °C) ablesen. Die Differenz zwischen der Sattdampftemperatur und der Temperatur des überhitzten Dampfes beträgt: 190 °C - 150 °C = 40 °C
Bei der Überhitzungstemperatur 40 °C eine Senkrechte nach oben bis zum Schnittpunkt mit der Diagonalen H-J ziehen.
Eine Waagerechte von Punkt B nach rechts ziehen, bis sie die Linie A-A in Punkt C schneidet. Vom Punkt C eine senkrechte Linie nach oben ziehen, bis sie die Waagerechte durch Punkt J im Punkt K schneidet. K ist der Betriebspunkt. Die Waagerechte J-K zeigt den korrekten Durchfluss an. Die am nächsten liegende Diagonale darüber entspricht dem kVS-Wert 10 (Punkt K’). Eine Senkrechte, die vom Schnittpunkt der Linie J-K mit der dem kVS-Wert 10 entsprechenden Linie nach unten gezogen wird, schneidet in Punkt K’’ die Linie, die dem Eintrittsdruck von 500 kPa entspricht – und zwar bei einer Diagonalen, die einen Druckabfall von ca. 150 kPa darstellt. Der Druckabfall von 150 kPa entspricht ca. 30 % des Eintrittsdrucks, wodurch ein (im Vergleich zum empfohlenen Verhältnis von 40 %) brauchbares Regelverhalten erzielt wird.
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Der maximale Durchfluss bei demselben Eintrittsdruck wird ermittelt, indem die Senkrechte C-E durch Punkt E verlängert wird, bis sie die Linie F-F (kVS.Wert = 25) in Punkt E’’’ schneidet. An diesem Punkt wird dann der Durchflusswert (1700 kg/h) abgelesen.
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Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
Abmessungen
118 .5
d
adapter
065Z7548
mi n. 150
min . 100
1
H
H
k
n
L
VFS 2 (DN 15-50) +
AMV(E) 25, 35 (SU/SD)
L
VFS 2 (DN 15-50) +
AMV(E) 56 +
Kupplung 065Z7551
DN
L H H
1
mm
k d
n Ventilgewicht
(Anzahl) (kg)
15 130 237 383 65 14 4 3.6 20 150 237 383 75 14 4 4.3 25 160 237 383 85 14 4 5.0 32 180 259 405 100 18 4 8.7 40 200 259 405 110 18 4 9.5 50 230 259 405 125 18 4 11. 7
min . 81
mi n. 150
2
1
H
H
k
d
n
VFS 2 (DN 65-100) +
L
AMV(E) 55, 56
L
VFS 2 (DN 65-100) +
AMV(E) 65X
L
VFS 2 (DN 65-100) +
AMV(E) 85, 86
mi n. 118
3
H
© Danfoss | 2022.01
DN
L H
1
H
2
mm
H
3
k d
n Ventilgewicht
(Anzahl)
(kg)
65 290 484 525 568 145 18 8 23.0 80 310 503 544 587 160 18 8 2 8.1
100 350 530 571 614 19 0 22 8 40.7
AI094186477177de-000404 | 7
Datenblatt Durchgangsventil für Dampf VFS 2
8 | AI094186477177de-000404
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