Praktični savjeti za instalatera Otklanjanje kvarova – mjerni instrumenti
CLASS N 1
Mjerni instrumenti
Instrumenti za otkrivanje kvara
Klasifi kacija mjernih uređaja
Instrumenti koji se najviše koriste pri otkrivanju
kvarova su:
1. Manometar
2. Termometar
3. Higrometar (uređaj za mjerenje vlage)
4. Uređaj za otkrivanje ispuštanja radne tvari
5. Vakuum metar
6. Ampermetar
7. Uređaj za mjerenje otpora izolacije
8. Ispitivač el. polova
Mjerni uređaji za otkrivanje kvarova i servis
rashladnih sustava, trebali bi zadovoljiti određene
zahtjeve u pogledu njihove pouzdanosti.
Neki od ovih zahtjeva, mogu se izraziti sljedećim
pojmovima:
a. nepouzdanost
b. rezolucija
c. ponovljivost mjerenja
d. dugoročna stabilnost
e. temperaturna stabilnost
Najvažnije su a, b i e.
90
Ae0_0045
a. Nepouzdanost
b. Rezolucija
Ae0_0046
Nepouzdanost mjernog uređaja je točnost
kojom instrument može reproducirati vrijednost
izmjerene veličine.
Nepouzdanost se često navodi u % (±), ili
vrijednosti skale (FS) ili mjerne vrijednosti.
Podatak nesigurnosti, kao npr. ±2% mjerne
vrijednosti, znači da mjerni instrument ima
manju nesigurnost (točniji je), nego u slučaju
nesigurnosti ±2% FS (pune skale).
Ae0_0047
Rezolucija mjernog instrumenta je najmanja
jedinica, koja se može očitati na instrumentu.
Digitalni termometar, koji npr. kao posljednju
znamenku pokazuje 0,1°C, ima rezoluciju od 0,1°C.
Rezolucija ne govori ništa o točnosti instrumenta.
Iako je rezolucija navedena sa 0,1°C, točnost ±2%
nije neuobičajena pojava.
Zato je neophodno praviti razliku između ovih
dviju karakteristika.
Praktični savjeti za instalatera Otklanjanje kvarova – mjerni instrumenti
c. Ponovljivost mjerenja
e. Temperaturna stabilnost
Ponovljivost mjerenja je sposobnost mjernog
instrumenta da, pri konstantnoj vrijednosti
mjerene veličine, uvijek pokazuje isti rezultat.
Ponovljivost mjerenja se izražava u % (±).
d. Dugoročna stabilnost
Dugoročna stabilnost mjernog instrumenta
odražava za koliko se promjeni apsolutna točnost
instrumenta npr. godišnje.
Izražava se u % godišnje.
Ae0_0003
Temperaturna stabilnost instrumenta pokazuje
za koliko se mijenja apsolutna točnost za svaki
stupanj °C promjene temperature, kojoj je izložen
sam instrument.
Temperaturna stabilnost se izražava u % po °C.
Poznavanje ove vrijednosti vrlo je važno, ukoliko
se instrument mora primjenjivati u rashladnim
sustavima ili tunelima za duboko zamrzavanje.
Ae0_0004
Elektronički mjerni instrumenti
Kontrola i podešavanje
Elektronički mjerni instrumenti mogu biti
osjetljivi na vlagu.
Može doći do oštećenja instrumenta ukoliko
se uključuje neposredno nakon što se iznese iz
hladne prostorije.
Preporuka je ne uključivati instrument dok ne
dostigne vanjsku temperaturu.
Nikad ne koristiti elektronički mjerni instrument
odmah nakon njegovog iznošenja iz hladnog
servisnog vozila u topliju okolinu.
Ae0_0005
Mjerni instrumenti vremenom mijenjaju svoja
očitanja, a ponekad i neke od navedenih
karakteristika.
Zbog toga je neophodno, skoro sve instrumente,
redovno kontrolirati i eventualno podesiti.
U sljedećem opisu prikazane su metode
jednostavne provjere mjernih instrumenata. Ove
provjere ne mogu zamijeniti navedenu kontrolu.
Praktični savjeti za instalatera Otklanjanje kvarova – mjerni instrumenti
Kontrola i podešavanje
(nastavak)
Podešavanje i umjeravanje
Manometri
Odgovarajuća kontrola i podešavanje mjernih
instrumenata, mogu se izvršiti samo u
odgovarajućim registriranim ustanovama.
Ae0_0007
Uređaji za otkrivanje kvarova i servis su uglavnom
Bourdonovi manometri, kao i manometri na
postrojenjima.
U praksi, tlak se skoro uvijek mjeri kao nadtlak.
Nulta točka ovih manometara se nalazi na
vrijednosti normalnog atmosferskog tlaka.
Skala manometra pokazuje vrijednosti od -1
bar (-100kPa), preko nule, do maksimalnog
tlaka. Skale za apsolutni tlak pokazuju pri
atmosferskom tlaku otprilike 1 bar.
Servisni manometri
Vakuumetri
Ae0_0008
Po pravilu, servisni manometri imaju jednu ili više
temperaturnih skala za temperaturu zasićene
pare najčešćih radnih tvari.
Manometri bi trebali imati regulacijski vijak za
podešavanje nulte točke. Bourdonova cijev je
podešena ukoliko je instrument neko vrijeme
izložen visokom tlaku.
Također, poželjno je često ih kontrolirati u
usporedbi sa točnim instrumentom, kao i
svakodnevno provjeravati da li pri atmosferskom
tlaku pokazuju 0 bar.
Ae0_0009
Vakuumetri se koriste za mjerenje tlaka u
cjevovodu rashladnog sustava tijekom njegovog
vakumiranja i nakon njega.
Vakuumetri uvijek pokazuju apsolutni tlak (nulta
točka odgovara apsolutnom vakuumu).
Vakuumetri ne smiju biti izloženi visokom
tlaku i zato bi se trebali ugrađivati zajedno sa
sigurnosnim ventilom koji je podešen na njihov
maksimalni dozvoljeni tlak.
Praktični savjeti za instalatera Otklanjanje kvarova – mjerni instrumenti
Termometar
Higrometar
U servisiranju, najčešće se koriste elektronički
termometri sa digitalnim očitavanjem i to oni sa
površinskim, prostornim ili uronskim osjetnikom.
Nepouzdanosti termometra ne bi smjela biti veća
od ±0,1°K, a prihvatljiva rezolucija 0,1°K.
Prilikom podešavanja termostatskih ekspanzijskih
ventila, najčešće se koriste termometri sa
kazaljkom osjetnikom s parnim punjenjem i
kapilarnom cijevi jer se na takav način najlakše
pratiti temperaturne oscilacije.
Ae0_0011
Točnost termometra se jednostavno može
provjeriti na 0°C, pri čemu se osjetnik uranja 150
do 200 mm u termos bocu koja je napunjena
smjesom sitnog leda (od destilirane vode) i
destilirane vode.
Ukoliko to osjetnik dopušta, termometar se može
provjeriti i na 100°C i to držanjem na površini
kipuće vode u posudi sa poklopcem. To su
usvojive provjere za 0°C i 100°C.
Pravo ispitivanje može se izvesti samo u
priznatim institutima za testiranje.
Ae0_0013
Vlažnost zraka u rashladnim i klimatiziranim
prostorijama ili kanalima, može se mjeriti:
Higrometrom sa dlakom
Psihrometrom
Elektroničkim higrometrom
Higrometar sa dlakom zahtjeva podešavanje
prije svake upotrebe. Psihrometar (vlažan i suh
termometar) ne zahtjeva podešavanje, ako su
njegovi termometri visoke točnosti.
Pri niskim temperaturama i visokoj vlažnosti,
temperaturna razlika između suhog i vlažnog
termometra biti će mala.
Pri takvim uvjetima nesigurnost psihrometra je
velika, pa se preporučuje korištenje podešenih
higrometara sa dlakom ili elektroničkih
higrometara.
Praktični savjeti za instalatera Otklanjanje kvarova – mjerni instrumenti
Higrometar (nastavak)
Podešavanje higrometra sa dlakom se vrši
tako da se isti omota čistom vlažnom krpom i
stavi u posudu koja ne propušta zrak sa dnom
prekrivenim vodom (voda ne smije doći u kontakt
sa higrometrom ili osjetnikom).
Nakon toga, higrometar se ostavlja da odstoji
najmanje dva sata na stalnoj temperaturi koja
odgovara onoj koja se mjeri.
Ako nakon toga higrometar ne pokazuje
100% vlage, mora se izvršiti podešavanje na
regulacijskom vijku.
U ovom priručniku, obrađeni su kvarovi, koje se
mogu javiti u manjim, jednostavnijim rashladnim
postrojenjima.
Opisani kvarovi, njihovi uzroci i djelovanje
na rad sustava, mogu se primijeniti i za veća i
kompliciranija postrojenja.
Naravno, u ovakvim sustavima mogu nastati i
oštećenja koja ovdje nisu opisana.
Kvarovi koji mogu nastati na elektroničkim
upravljačima, ovdje nisu opisani.
Ae0_0001
Nakon upoznavanja sa procesima hlađenja i
stjecanjem iskustva, mnogi kvarovi u sustavima,
mogu se uočiti vizualno, korištenjem osjetila,
dok se drugi mogu otkriti samo uz pomoć
instrumenata.
Kategorizacija
Poznavanje rashladnog sustava
Ae0_0012
Otkrivanje kvarova podijeljeno je na dva
poglavlja. Prvo obuhvaća isključivo kvarove,
koje se mogu otkriti osjetilima (vidom, sluhom,
mirisom, dodirom). Ovdje su opisani simptomi,
mogući uzroci i njihov utjecaj na rad sustava.
Drugo poglavlje, bavi se greškama koje se mogu
otkriti osjetilima ali i onima koje se mogu otkriti
samo uz pomoć instrumenata. U ovom poglavlju
opisani su simptomi, mogući uzroci, njihov
utjecaj na rad sustava, kao i upute za njihovo
otklanjanje.
Ae0_0028
Veoma važan element u procesu uočavanja
i otklanjanja kvarova u rashladnom sustavu
predstavlja dobar pregled konstrukcije, funkcije
i upravljanja sustava, kako mehanički tako i
električki.
Kod nepoznatih sustava, trebalo bi najprije
pogledati shemu sustava i informirati se o
njegovoj strukturi (trasa cjevovoda, položaj
dijelova, eventualni priključeni sustavi, npr.
rashladni tornjevi i sustavi sa glikolom).
{nedostatak radne tvari u sustavu}Para/mjehurići pare u tekućinskom cjevovodu.
{prepunjen isparivač}Nizak usisni tlak ili “pulsiranje” kompresora.
{prepunjen kondenzator}Nizak usisni tlak ili “pulsiranje” kompresora.
Previsoka razina tekućine
{sustav je prepunjen}Moguć previsok tlak kondenzacije.
Zaustavni ventil sakupljača
a)Ventil zatvorenPostrojenje isključeno preko presostata niskog tlaka
b) Ventil djelomično zatvorenMjehurići pare u tekućinskom cjevovodu
Tekućinski cjevovod
a)Premalog promjeraKvarovi pod a), b) i c) uzrokuju:
{greška u dimenzioniranju}
b) Predugačak
{greška u dimenzioniranju}
c)Sa oštrim lukovima i/ili deformacijama
{greška prilikom ugradnje}
Filter sušač
Stvaranje rose ili leda na površiniPara u tekućinskom cjevovodu
{fi lter djelomično blokiran nečistoćom na ulazu}
Kontrolno stakloOpasnost od:
a)Boja: žutastvaranja kiselina, korozije, pregaranja motora, zamrzavanja vode
{vlaga u sustavu}
b) Boja: smeđaOpasnost od istrošenosti dijelova i blokiranja ventila i fi ltera
{čestice prljavštine u sustavu}
c)Čista para na kontrolnom stakluPrekid na presostatu niskog tlaka, ili “pulsiranje” kompresora.
{nedostatak tekućine u sustavu}
{zatvoren ventil na tekućinskom cjevovodu}Prekid na presostatu niskog tlaka
{potpuno začepljenje, npr. fi ltera}Prekid na presostatu niskog tlaka
d) Tekućina i mjehurići pare na kontrolnom stakluSvi kvarovi pod d):
{nedovoljno tekućine u sustavu}
{ventil na tekućinskom cjevovodu djelomično zatvoren}
{djelomično začepljenje, npr. fi ltera}
{nema pothlađenja}
- Povišen tlak kondenzacije
- Smanjenje rashladnog učina
- Povećanu potrošnju energije
Kod zrakom hlađenih kondenzatora, razlika između ulazne
temperature zraka i temperature kondenzacije mora biti od 10 do
20°C, po mogućnosti što manja.
Kod vodom hlađenih kondenzatora, razlika između ulazne
temperature vode i temperature kondenzacije mora biti od 10 do
20°C, po mogućnosti što manja.
Nizak usisni tlak ili “pulsiranje” kompresora.
Veliki pad tlaka u tekućinskom cjevovodu
Paru u tekućinskom cjevovodu
u termostatskom ekspanzijskom ventilu
“Pulsiranje” kompresora ili rad pri niskom usisnom tlaku
{fi lter za hvatanje nečistoće je djelomično začepljen}
{gubitak punjenja osjetnika}
{ranije navedeni kvarovi uzrokovali su mjehurići pare u
tekućinskom cjevovodu}
b)Termostatski ekspanzijski ventil bez vanjskog izjednačenja
tlaka, isparivač sa razdjelnikom tekućine.
{greška u dimenzioniranju i ugradnji}
c)Termostatski ekspanzijski ventil sa vanjskim izjednačenjem
tlaka, nije ugrađena kompenzacijska cijev
{greška pri ugradnji}
d)Osjetnik nije pravilno ugrađenKvarovi pod d), e) i f) uzrokuju prepunjenje isparivača, sa rizikom
{greška pri ugradnji}
e)Osjetnik ne naliježe cijelom površinom
{greška pri ugradnji}
f)Osjetnik smješten u struju zraka
{greška pri ugradnji}
Hladnjak zraka
a)Površina isparivača pokrivena ledom samo na ulaznoj strani,
termostatski ekspanzijski ventil jako zamrznut
{greška na ekspanzijskom ventilu}
{sve prethodno spomenuti kvarovi koje izazivaju pojavu
pare u tekućinskom cjevovodu}
b)Prednja strana blokirana ledomKvarovi pod a), b), c), d) i e) uzrokuju:
{nedostaje ili pogrešno reguliran postupak odleđivanja}
c)Ventilator ne radi
{neispravan motor ili isključen zaštitni prekidač}
d)Neispravne lopatice ventilatora
e)Deformirane lamele
{grubo postupanje}
Svi kvarovi pod a) uzrokuju rad pri niskom usisnom tlaku ili prekid
rada kompresora
Kvarovi pod b) i c) uzrokuju rad pri niskom tlaku ili prekid rada
kompresora
prodiranja tekućine u kompresor, a time i njegovog kvara
Kvarovi pod a) uzrokuju:
Veliko pregrijanje na izlazu iz isparivača i rad pri niskom usisnom
tlaku
- Rad pri niskom usisnom tlaku
- Smanjen rashladni kapacitet
- Povećanu potrošnju energije
Za isparivač kojeg regulira termostatski ekspanzijski ventil:
Razlika između ulazne temperature zraka i temperature
isparavanja trebala bi se kretati između 6 i 15°C, po mogućnosti
što manja.
Za isparivače sa regulacijom razine tekućine:
Razlika između ulazne temperature zraka i temperature isparavanja
trebala bi se kretati između 2 i 8°C, po mogućnosti što manja.
Pothlađivač tekućine
a)Osjetnik termostatskog ekspanzijskog ventila nije pravilno
pričvršćen
{greška pri ugradnji}
b)Termostatski ekspanzijski ventil bez vanjskog izjednačavanja
tlaka na pothlađivaču tekućine sa velikim padom tlaka.
{greška pri dimenzioniranju ili ugradnji}
c) Termostatski ekspanzijski ventil sa vanjskim izjednačavanjem
Uzrokuje prepunjenje kondenzatora, sa rizikom dotoka tekućine
do kompresora, a time i njegovog kvara.
Kvarovi pod b) i c) uzrokuju:
- Rad pri prosječno niskom usisnom tlaku
- Smanjenje rashladnog učina
- Povećanu potrošnju energije
Za isparivače koji su regulirani termostatskim ekspanzijskim
ventilom:
Razlika između ulazne temperature zraka i temperature isparavanja
trebala bi se kretati između 6 i 15°C, po mogućnosti što manja.
Za isparivače sa regulacijom razine:
Razlika između ulazne temperature zraka i temperature isparavanja
trebala bi se kretati između 2 i 8°C, po mogućnosti što manja.
Vidljivi kvarovi i njihov utjecaj na rad rashladnog sustava (nastavak)
Tekst u { } označava uzrok kvara
Vidljivi kvaroviUtjecaj na rad sustava
Usisni cjevovod
a)Pretjerano stvaranje ledaRizik od dotoka tekućine u kompresor i njegovog kvara
{premalo podešeno pregrijanje}
b) Sa oštrim lukovima i/ili deformacijamaNizak usisni tlak ili prekid rada kompresora
{greška prilikom ugradnje}
Regulator u usisnom cjevovodu
Rosa ili led iza regulatora , ali ne i ispred njega Rizik od dotoka tekućine u kompresor i njegovog kvara
{premalo podešeno pregrijanje}
Kompresor
a)Rosa ili led na ulaznoj strani kompresora. Dotok tekućine u kompresor, sa rizikom njegovog kvara
{premalo pregrijanje}
b) Razina ulja u karteru preniska
{manjak ulja u sustavu}Sustav isključen pomoću eventualnog uljnog presostata.
{skupljanje ulja u isparivaču}Uzrokuje trošenje pokretnih dijelova.
c)Previsoka razina ulja u karteru
{previše ulja u sustavu}Hidraulički udar u kompresoru, rizik od kvara kompresora:
{mješavina ulja i radne tvari u previše hladnom kompresoru}
{mješavina ulja i radne tvari, zbog preniskog pregrijanja
na izlazu iz isparivača}
d) Pjenjenje ulja u karteru prilikom starta
{mješavina ulja i radne tvari u previše hladnom kompresoru} Hidraulički udar, štete kao pod c)
e) Pjenjenje ulja u karteru tijekom rada
{mješavina ulja i radne tvari, zbog preniskog pregrijanja
na izlazu iz isparivača}
Rashladni prostor
a)Isušene površine mesa, uvelo povrće
{vlažnost zraka preniska, vjerojatno zbog premalog
isparivača}
b) Vrata ne brtve ili su neispravnaMože dovesti do ozljeda
c)Neispravan ili ne postojeći alarmni signalMože dovesti do ozljeda
d) Nedostaju ili su neispravne natpisne ploče za izlazMože dovesti do ozljeda
Za a), b) i c):
{manjak održavanja ili greška pri dimenzioniranju}
e) Nedostaje alarmni uređaj
{greška pri projektiranju}Može dovesti do ozljeda
Opće
a)Kapi ulja ispod spojeva i/ili mrlje ulja na podu
{moguće propuštanje spojeva}Ispuštanje ulja i radne tvari
b) Pregorjeli osigurači
{preopterećenje sustava ili kratak spoj}Isključeno postrojenje
c)Prekinuta zaštita motora
{preopterećenje sustava ili kratak spoj}Isključeno postrojenje
d) Prekid presostata ili termostata
{greška pri podešavanju}Isključeno postrojenje
{neispravan uređaj}Isključeno postrojenje
- lom radnih ventila
- lom ostalih pokretnih dijelova
- mehaničko preopterećenje
Hidraulički udar, štete kao pod c)
Dovodi do smanjenja kvalitete namirnica i/ili njihovog odbacivanja