Danfoss Localizarea defecţiunilor Service guide [ro]

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Cuprins pagina

Instrumente de măsură . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Instrumente pentru localizarea defecţiunilor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Clasiﬁ carea instrumentelor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

a. Precizie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

b. Rezoluţie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

c. Reproductibilitate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

d. Stabilitate la variaţii de temperatură. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Instrumente electronice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Veriﬁ care şi reglare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Reglare şi calibrare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Manometre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Manometre de lucru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Vacuummetre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Termometru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

Higrometre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Note

148 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

CLASS N 1

Instrumente de măsură

Instrumente pentru localizarea defecţiunilor

Clasiﬁ carea instrumentelor

Aparatele cel mai des folosite pentru localizarea defecţiunilor în instalaţiile frigoriﬁ ce sunt următoarele:

1. Manometrul

2. Termometrul

3. Higrometrul

4. Detector de pierderi

5. Vacuummetrul

6. Ampermetru cu cleşte

7. Megohmmetru

8. Polarimetru

Instrumentele pentru localizarea defecţiunilor şi service din instalaţiile frigoriﬁ ce trebuie să îndeplinească anumite exigenţe de siguranţă. Unele dintre aceste exigenţe pot ﬁ clasiﬁ cate astfel: a. Precizie b. Rezoluţie c. Reproductibilitate d. Stabilitate la variaţii de temperatură. Cele mai importante sunt a, b şi c.

Ae0_0045

a. Precizia

b. Rezoluţie

Ae0_0046

Precizia (exactitatea) unui instrument este exactitatea cu care acesta este capabil să înregistreze o valoare a variabilei măsurate. Precizia este exprimată adesea în % (±) ﬁ e pentru întreaga scală (FS) sau pentru valoarea măsurată.

Un exemplu de precizie pentru un anumit instrument este ± 2% din valoarea măsurată, adică acesta este mai sigur (mai exact) decât dacă precizia ar ﬁ ±2% din FS.

Ae0_0047

Rezoluţia unui instrument este cea mai mică unitate de măsură care poate ﬁ citită pe acesta.

De exemplu, un termometru digital care arată 0,1°C ca ultima cifra pe scala de citire are o rezoluţie de 0,10°C.

Rezoluţia nu este o expresie a exactităţii. Chiar cu o rezoluţie de 0,1°C, o precizie de 2 K nu este neobişnuită.

Este deci foarte important să se facă distincţia între cele două.

Ah0_0006

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

c. Reproductibilitatea

d. Stabilitatea la variaţii de temperatură

Reproductibilitatea unui instrument este capacitatea acestuia de a arăta în mod repetat acelaşi rezultat pentru o valoare de măsurare constantă.

Reproductibilitatea este dată în % (±).

Ae0_0003

Stabilitatea la variaţii de temperatură a unui instrument este modul în care şi în ce măsură se schimbă precizia sa absolută pentru ﬁ ecare °C de temperatură la care acesta este expus.

Stabilitatea la variaţii de temperatură este dată în % pe °C.

Cunoaşterea stabilităţii la variaţii de temperatură a unui instrument este desigur importantă dacă se măsoară într-o cameră răcită sau într-un depozit de congelare.

Ae0_0004

Instrumente electronice

Veriﬁ care şi reglare

Instrumentele electronice pot ﬁ sensibile la umiditate. Unele pot ﬁ deteriorate de condens dacă sunt puse în funcţiune imediat după ce au fost mutate dintr-un mediu mai rece într-unul mai cald. Ele nu trebuie puse în funcţiune decât după ce li s-a permis să se acomodeze la temperatura ambiantă.

Nu se va utiliza niciodată un echipament electronic imediat după că a fost luat dintr-un vehicul de service rece şi introdus într-un mediu mai cald.

Ae0_0005

Indicaţiile citite de pe instrumentele obişnuite şi, probabil şi unele dintre caracteristicile lor, se schimbă cu timpul.

Toate instrumentele trebuie deci să ﬁ e veriﬁ cate la intervale regulate şi reglate dacă este necesar. Veri ﬁ cările simple care pot ﬁ efectuate sunt descrise mai jos, cu toate că acestea nu pot înlocui modalitatea de veriﬁ care menţionată mai sus.

Ae0_0006

150 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Veriﬁ care şi reglare (cont.)

Reglare şi calibrarea

Manometre

Veriﬁ carea ﬁ nală adecvată şi reglarea instrumentelor poate ﬁ efectuată prin instituţiile de testări aprobate.

Ae0_0007

Manometrele pentru localizarea defecţiunilor şi service sunt în general de tip cu tub Bourdon. Manometrele din instalaţie sunt de asemenea, de obicei, de acest tip. În practică, presiunea este aproape totdeauna măsurată ca suprapresiune. Punctul zero de pe scala de presiune este egal cu indicaţia normală a barometrului.

Deci, manometrele au o scală de la - 1 bar (-100 kPa) mai mare decât zero până la + indicaţia maximă citită. Manometrele cu o scală în presiune absolută arată circa 1 bar presiune atmosferică.

Ae0_0008

Manometre de lucru

Vacuummetre

Ca regulă, manometrele de lucru, au una sau mai multe scale de temperatură pentru temperatura de saturaţie a agenţilor frigoriﬁ ci uzuali.

Manometrele trebuie să aibă un şurub de reglare accesibil pentru reglarea punctului zero, de ex. un tub Bourdon “este reglat” dacă instrumentul a fost expus la presiune mare pentru o perioadă. Manometrele trebuie să ﬁ e veriﬁ cate în mod regulat după un instrument exact. Trebuie efectuată o veriﬁ care zilnică pentru a se asigura că manometrul arată 0 la presiunea atmosferică.

Ae0_0009

Vacuummetrele sunt folosite în frigidere pentru măsurarea presiunii în conducte în timpul şi după un proces de vacuumare.

Vacuummetrele arată întotdeauna presiunea absolută (punctul zero corespunzând vidului absolut).

Vacuummetrele nu trebuie să ﬁ e expuse în mod normal la suprapresiuni mari şi trebuie deci să ﬁ e instalate împreună cu un set de ventile de siguranţă pentru presiunea maximă admisă a vacuummetrului.

Ae0_0010

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Termometrul

Higrometrul

Termometrele electronice cu citire digitală sunt folosite pe scări largi pentru service. Exemple de versiuni de setări sunt senzori de suprafaţă, senzorii de cameră şi senzorii de inserţie.

Precizia termometrului trebuie să nu ﬁ e mai mare de ± 0,1 K iar rezoluţia trebuie să ﬁ e de 0,1 °C.

Adesea este recomandat un termometru cu ac indicator cu bulb cu vapori şi tub capilar pentru reglarea ventilului de laminare termostatic. De regulă este mai uşor să se observe variaţiile de temperatură cu acest tip de termometre.

Termometrele pot ﬁ relativ uşor de veriﬁ cat la 0°C, datorită faptului că bulbul poate ﬁ introdus 150 până la 200 mm într-o sticlă de termos care conţine un amestec de gheaţă sfărâmată (din apă distilată) şi apă distilată. Gheaţa sfărâmată trebuie să umple întreaga sticlă.

Dacă bulbul suportă contactul cu apa ﬁ erbinte, el poate ﬁ ţinut la suprafaţa apei ﬁ erbinţi dintrun container cu capac. Acestea constituie două veriﬁ cări rezonabile pentru 0°C şi 100°C. O veriﬁ care absolut corectă poate ﬁ efectuată prin intermediul unui institut de specialitate recunoscut.

Există diferite tipuri de higrometre pentru măsurarea umidităţii în camerele frigoriﬁ ce şi în camerele cu aer condiţionat sau conducte:

Higrometrul cu ﬁ r de păr Higrometrul cu vaporizare (psichrometrul) Diverse higrometre electronice

Higrometrul cu ﬁ r de păr necesită reglarea de ﬁ ecare dată când este folosit pentru menţinerea exactităţii. Psichrometrul (termometrul umed şi uscat) nu necesită reglare dacă termometrele sale sunt de bună calitate.

La temperatură joasă şi umiditate mare, diferenţialul de temperatură între termometrele umede şi cele uscate va ﬁ mic. Deci, cu psichometrele nesiguranţa este mare în astfel de condiţii şi este recomandat mai degrabă un higrometru cu ﬁ r de păr sau higrometre electronice.

Ae0_0011

Ae0_0013

Ae0_0014

Ae0_0015

152 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Higrometrul (cont.)

Higrometrul cu ﬁ r de păr poate ﬁ reglat prin înfăşurarea unei ţesături curate, umede în jurul său şi plasarea lui într-un container etanş cu apă în partea inferioară (apa nu trebuie să intre în higrometru şi nici să intre în contact cu bulbul acestuia). Containerul cu higrometrul va ﬁ lăsat apoi timp de cel puţin două ore la aceeaşi temperatură cu cea la care urmează să ﬁ e efectuate măsurătorile. Higrometrul trebuie sa indice acum 100%. Dacă nu se întâmplă acest lucru, trebuie acţionat şurubul de reglare.

Ae0_0049

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Cuprins pagina

Defecţiunile din instalaţiile frigoriﬁ ce, generalităţi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Localizarea defecţiunilor fără folosirea instrumentelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Clasiﬁ care . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Este necesară cunoaşterea instalaţiei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Sunt necesare cunoştinţe teoretice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Defecţiuni vizibile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Condensatorul răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Condensatorul răcit cu apă. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Rezervorul cu indicator de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Ventilul de închidere a rezervorului de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Conducta de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Filtrul deshidrator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Vizorul de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Ventilul de laminare termostatic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Răcitorul de aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Răcitorul de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Conducta de aspiraţie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Regulatoarele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Compresorul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Camera frigoriﬁ că . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Generalităţi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Defecţiuni care pot ﬁ detectate (simţite), auzite sau mirosite şi efectul lor în funcţionarea instalaţiei . . 162

Defecţiuni care pot ﬁ detectate (simţite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Ventilul electromagnetic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Filtrul deshidrator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Defecţiuni care pot ﬁ auzite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Regulatoarele de pe conducta de aspiraţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Compresorul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Camera frigoriﬁ că . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Defecţiuni care pot ﬁ mirosite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Camera frigoriﬁ că . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de aer şi condensator răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu două răcitoare de aer şi condensator răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de lichid şi condensator răcit cu apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Ghid în localizarea defecţiunilor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Localizarea defecţiunilor în instalaţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

Localizarea defecţiunilor în ventilul de laminare termostatic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175

Localizarea defecţiunilor în ventilul electromagnetic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

Localizarea defecţiunilor în presostat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Localizarea defecţiunilor în termostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Localizarea defecţiunilor în ventilul de apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

Localizarea defecţiunilor în ﬁ ltre şi vizoare de lichid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

Localizarea defecţiunilor în regulatoarele de presiune. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Note

156 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiunile din instalaţiile frigoriﬁ ce, generalităţi

Localizarea defecţiunilor fără folosirea instrumentelor

Această broşură cuprinde defecţiunile obişnuite din instalaţiile frigoriﬁ ce mici, relativ simple.

Defecţiunile, cauzele acestora, remediile şi efectele asupra funcţionării instalaţiei care sunt menţionate aici sunt valabile şi pentru instalaţiile mai mari şi mai complicate.

Totuşi, în astfel de instalaţii pot să apară şi alte defecţiuni. Acestea, ca şi defecţiunile din regulatoarele electronice, nu sunt menţionate aici.

Ae0_0001

După acumularea unei experienţe minime, numeroase defecţiuni obişnuite dintr-o instalaţie frigoriﬁ că pot ﬁ localizate vizual, auditiv, prin pipăit şi uneori prin miros. Alte defecţiuni pot ﬁ detectate numai cu ajutorul instrumentelor.

Clasiﬁ care

Este necesară cunoaşterea instalaţiei

Ae0_0012

Această broşură se împarte în două secţiuni. Prima secţiune tratează exclusiv defecţiunile care pot ﬁ observate direct prin intermediul simţurilor. Aici sunt prezentate simptomele, cauzele posibile şi efectul asupra funcţionării.

Cea de a doua secţiune tratează defecţiunile care pot ﬁ observate direct prin intermediul simţurilor şi acelea care pot ﬁ detectate numai cu ajutorul instrumentelor. Aici sunt prezentate simptomele şi cauzele posibile împreună cu instrucţiuni de remediere.

Ae0_0028

Un element important în procedura de localizare a defecţiunii este familiarizarea cu construcţia instalaţiei, cu modul său de funcţionare şi de control, atât mecanic cât şi electric. Familiarizarea cu instalaţia se realizează prin examinarea atentă a schemelor de conducte şi a altor diagrame principale şi prin cunoaşterea formei instalaţiei (conductele, plasarea componentelor şi a oricăror instalaţii conectate de acestea, de exemplu turnurile de răcire şi instalaţiile cu agent intermediar).

Ae0_0029

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Sunt necesare cunoştinţe teoretice

Este necesară o anumită cantitate de cunoştinţe teoretice dacă trebuie să ﬁ e descoperite şi corectate defecţiunile şi funcţionarea incorectă a instalaţiei.

Localizarea oricărei forme de defecţiune în instalaţiile frigoriﬁ ce oricât de simple este condiţionată de cunoaşterea aprofundată a unor factori ca de ex.:

Construcţia tuturor componentelor, modul lor de funcţionare şi caracteristicile.

Echipamentele şi tehnicile de măsurare necesare.

Toate procesele de răcire din instalaţie. Inﬂ uenţa mediului înconjurător asupra

funcţionării instalaţiei. Funcţia şi reglarea echipamentului de control

şi de siguranţă. Legislaţia în domeniul siguranţei instalaţiilor

frigoriﬁ ce şi a veriﬁ cării acestora.

Înainte de examinarea defecţiunilor din instalaţiile frigoriﬁ ce poate ﬁ avantajos să se arunce o privire asupra celor mai importante instrumente folosite pentru localizarea defecţiunilor.

Ae0_0033

În descrierea care urmează a defecţiunilor din instalaţiile frigoriﬁ ce, secţiunile 1 şi 2 iau ca punct de pornire schemele instalaţiei, ﬁ gurile 1, 2 şi 3. Instalaţiile sunt tratate pe direcţia urmată de circuit. Simptomele defecţiunilor care pot să apară sunt descrise în ordinea circuitului. Descrierea începe după refularea compresorului şi urmează direcţia indicată de săgeţi.

Ae0_0034

Ae0_0016

158 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Condensator răcit cu aer

a) Impurităţi, de ex. vaselină sau praf, rumeguş, reziduuri uscate. Defecţiunile de la a), b), c), d), e) provoacă

[Lipsă întreţinere]

b) Ventilatorul oprit.

[Motor defect] [Dispozitivul de protecţie al motorului întrerupt]

c) Ventilatorul se roteşte în direcţie greşită.

[Eroare de instalare] d) Elicea ventilatorului defectă e) Aripioare deformate

[Bruscare la manipulare]

Condensator răcit cu apă

cu vizor: vezi “Rezervorul de lichid”

Rezervorul de lichid cu vizor

Nivelul lichidului prea scăzut

[Insuﬁ cient agent frigoriﬁ c în instalaţie] Vapori / bule de vapori în conducta de lichid. Presiune de aspiraţie

[Vaporizator supraîncărcat] Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri

[Condensator supraîncărcat la funcţionarea în anotimpul rece] Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri

Nivelul lichidului prea ridicat

[Instalaţie supraîncărcată] Posibilă presiune excesivă de condensare.

Ventilul de închidere al rezervorului de lichid

a) Ventil închis Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune b) Ventil parţial închis Bule de vapori în conducta de lichid.

Conducta de lichid

a) Prea mică Erorile de la punctele a), b), c) duc la:

[eroare de dimensionare] b) Prea lungă

[eroare de dimensionare] c) Raze de curbură prea mici sau deformări

[eroare de instalare]

Filtrul deshidrator

Formare de rouă sau de brumă pe suprafaţa lui

[Filtrul parţial blocat la intrare cu impurităţi]

Vizorul de lichid Risc de:

a) Galben Formare de acid, coroziune, arderea motorului, îngheţarea apei în

[Umezeală în instalaţie] b) Maron Risc de uzură a pieselor mobile şi blocaje ale ventilelor şi ﬁ ltrelor

[Particule de impurităţi în instalaţie] c) Vapori puri în vizorul de lichid Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune sau ciclajul

[Insuﬁ cient lichid în instalaţie]

[Ventilul din coloana de lichid închis] Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune.

[Blocare completă, de ex. a ﬁ ltrului deshidrator] Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune. d) Lichid şi bule de vapori în vizor Toate defecţiunile de la d): Ciclajul compresorului sau funcţionare

[Insuﬁ cient lichid în instalaţie]

[Ventilul din coloana de lichid parţial închis]

[Blocare completă, de ex. a ﬁ ltrului deshidrator]

[Nu există subrăcire]

- Presiune de condensare crescută

- Capacitate frigoriﬁ că redusă

- Consum crescut de energie Pentru un condensator răcit cu aer, diferenţa dintre temperatura aerului la intrare şi temperatura de condensare trebuie să se situeze între 10 K şi 20 K, de preferinţă valoarea mai scăzută.

Pentru un condensator răcit cu apă, diferenţa dintre temperaturile de condensare şi cea de intrare a apei trebuie să se situeze între 10 K şi 20 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri scurte şi dese).

scurte şi dese).

Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului.

Căderi mari de presiune în linia de lichid Vapori în linia de lichid.

Vapori în conducta de lichid.

ventilul de laminare termostatic.

compresorului.

la presiune de aspiraţie joasă.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Ventilul de laminare termostatic.

a) Ventilul de laminare termostatic puternic brumat, brumare

numai a vaporizatorului în apropierea ventilului.

[Sita de impurităţi parţial blocată] [Încărcătura bulbului parţial pierdută] [Defecţiunile descrise mai sus provoacă vapori în

conducta de lichid]

b) Ventilul de laminare termostatic fără egalizare externă,

vaporizator cu distribuitor de lichid. [Eroare de instalare sau de dimensionare]

c) Ventilul de laminare termostatic cu egalizare externă, tubul

de egalizare nemontat

[Eroare de instalare]

d) Bulbul neasigurat în mod ferm. Defecţiunile de la d), e), f) conduc la supraîncărcarea

[Eroare de instalare]

e) Bulbul ventilului de laminare nu se aﬂ ă în contact cu ţeava pe

întreaga lungime

[Eroare de instalare]

f) Bulbul plasat în curent de aer.

[Eroare de instalare]

Răcitorul de aer

a) Vaporizatorul brumat numai la intrare, ventilul de laminare

termostatic puternic brumat.

[Defectarea ventilului termostatic] [Toate defecţiunile descrise anterior care provoacă

vapori în conducta de lichid]

b) Partea frontală blocată cu brumă Defecţiunile de la b), c), d), e) provoacă:

[Lipsa decongelării, procedeu incorect de reglare a dezgheţării, sau decongelare greşită]

c) Ventilatorul nu funcţionează

[Motor defect sau protecţia motorului declanşează] d) Aripile elicei ventilatorului defecte e) Aripioare (tole) deteriorate

[Bruscare la manipulare]

Răcitorul de lichid

a) Bulbul ventilului de laminare termostatic nu este ﬁ xat ferm. Provoacă supraîncărcarea vaporizatorului cu riscul pătrunderii

[Eroare de instalare] b) Ventilul de laminare termostatic fără egalizare externă la

nivelul răcitorului de lichid, cu cădere mare de presiune, de ex. vaporizator coaxial.

[Eroare de instalare sau de dimensionare] c) Ventilul de laminare termostatic cu egalizare externă, tubul

de egalizare nemontat.

[Eroare de instalare]

Defecţiunile de la a) provoacă funcţionarea la presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale compresorului prin presostatul de joasă presiune.

Defecţiunile de la b) şi c) provoacă funcţionarea la presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale compresorului prin presostatul de joasă presiune.

vaporizatorului, cu riscul pătrunderii lichidului în compresor şi distrugerea compresorului.

Defecţiunile de la a) provoacă: Supraîncălzire mare la ieşirea din vaporizator şi funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.

- Funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.

- Putere frigoriﬁ că redusă.

- Consum crescut de energie. Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatică: Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare trebuie să se situeze între 6 K şi 15 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

Pentru evaporatoarele cu controlul nivelului: Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare trebuie să se situeze între 2 K şi 8 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

agentului frigoriﬁ c lichid în compresor şi distrugerea compresorului. Deteriorările de la b), c) provoacă:

- Funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.

- Putere frigoriﬁ că redusă.

- Consum crescut de energie.

Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatică: Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare trebuie să se situeze între 6 K şi 15 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

160 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Conducta de aspiraţie

a) Brumare severă anormală. Riscul pătrunderii agentului frigoriﬁ c lichid în compresor şi

[Supraîncălzirea ventilului termic prea scăzută]

b) Raze de curbură prea mici sau deformări Presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale

[Eroare de instalare]

Regulatoare în conducta de aspiraţie

Roua sau bruma după regulator, fără rouă sau brumă în faţa regulatorului.

[Supraîncălzirea ventilului termic prea scăzută]

Compresorul

a) Rouă sau brumă pe partea de aspiraţie a compresorului Agentul frigoriﬁ c lichid intră în compresor cu riscul deteriorării

[Supraîncălzirea la intrarea în vaporizator prea scăzută]

b) Nivelul uleiului prea scăzut în carter

[Ulei insuﬁ cient în instalaţie] Instalaţia se opreşte prin intermediul presostatului diferenţial (dacă

[Colectare de ulei în vaporizator] Provoacă uzura pieselor mobile.

c) Nivelul uleiului prea ridicat în carter

[Supra umplere cu ulei] Agentul frigoriﬁ c lichid loveşte în cilindri, riscul deteriorării [Agent frigoriﬁ c amestecat cu ulei într-un compresor

prea rece] [Agent frigoriﬁ c amestecat cu ulei din cauza

supraîncălzirii prea scăzute la ieşirea din vaporizator]

d) Uleiul ﬁ erbe în carter la pornire.

[Agent frigoriﬁ c amestecat cu ulei într-un compresor prea rece]

e) Uleiul ﬁ erbe în carter în timpul funcţionării.

Camere frigoriﬁ ce

a) Suprafaţă uscată la carne şi legume moi

[Umiditatea aerului prea scăzută - probabil vaporizatorul

este prea mic] b) Uşa nu este etanşă sau este defectă Poate provoca accidente ale personalului. c) Semnal de alarmă defect sau lipsă Poate provoca accidente ale personalului. d) Semnal de ieşire defect sau lipsă Poate provoca accidente ale personalului. Pentru b), c), d):

[Lipsa întreţinerii sau eroare de proiectare] e) Nu există sistem de alarmă

[Eroare de proiectare] Poate provoca accidente ale personalului.

Generalităţi

a) Picături de ulei la îmbinări şi/sau pete de ulei pe podea.

[Posibile scăpări la îmbinări] Scăpări de ulei sau de agent frigoriﬁ c. b) Siguranţe arse.

[Supratensiune în instalaţie sau scurt-circuit] Instalaţia oprită. c) Releul de protecţie a motorului declanşează.

[Supratensiune în instalaţie sau scurt-circuit] Instalaţia oprită. d) Presostatele sau termostatele întrerupte etc.

[Eroare de reglaj] Instalaţia oprită.

[Echipament defect] Instalaţia oprită.

deteriorarea compresorului.

compresorului.

Riscul pătrunderii agentului frigoriﬁ c lichid în compresor şi deteriorarea compresorului.

acestuia.

este prevăzut).

compresorului:

- Deteriorarea supapelor.

- Deteriorarea pieselor în mişcare

- Suprasolicitare mecanică

Lovituri hidraulice, defecţiuni ca la c).

Provoacă scăderea calităţii alimentelor şi / sau pierderi.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni care pot ﬁ simţite Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Ventilul electromagnetic

Mai rece decât conducta dinaintea ventilului electromagnetic.

[Ventilul electromagnetic se gripează, parţial închis] Vapori în conducta de lichid.

Aceeaşi temperatură ca în conducta dinaintea ventilului electromagnetic.

[Ventilul electromagnetic închis] Instalaţia oprită de presostatul de joasă presiune.

Filtrul deshidrator

Filtrul mai rece conducta dinaintea ﬁ ltrului

[Filtrul parţial blocat cu impurităţi la intrare] Vapori în conducta de lichid.

Defecţiuni care pot ﬁ auzite Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Regulatoarele din conducta de aspiraţie

Zgomot ca un scâncet din regulatorul presiunii de vaporizare sau dintr-un alt regulator.

[Regulatorul prea mare (eroare de dimensionare)] Funcţionare instabilă.

Compresorul

a) Bătăi la pornire.

[Uleiul ﬁ erbe] Lovituri hidraulice.

b) Bătăi în timpul funcţionarii. Riscul deteriorării compresorului.

[Uleiul ﬁ erbe] Lovituri hidraulice. [Deteriorarea pieselor în mişcare] Riscul deteriorării compresorului.

Camera frigoriﬁ că

Instalaţia de alarmă defectă.

[Lipsă de întreţinere] Risc de accidente ale personalului.

Defecţiuni care pot ﬁ mirosite Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Camera frigoriﬁ că

Miros neplăcut în compartimentul de carne.

[Umiditatea aerului prea mare din cauza vaporizatorului prea mare sau a încărcăturii prea scăzute]

Provoacă o calitate scăzută a alimentelor şi / sau pierderi.

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de aer şi condensator răcit cu aer

Nivel ridicat de lichid

Temperatură ridicată pe conducta de refulare

Fig. 1

Nivel scăzut de lichid

Presiune de condensare ridicată

Presiune de condensare scăzută

KP 15/17

Presiune aspiraţie mare

Presiune aspiraţie mică

Presiune aspiraţie fluctuantă

Temperatură mare a

gazului aspirat

Temperatură mică a

gazului aspirat

Ciclajul compresorului

Şoc hidraulic

Nivel ridicat de ulei

Nivel scăzut de ulei

Fierberea uleiului

Decolorarea uleiului

Compresor rece

Compresor ﬁ erbinte

Temperatură scăzută

DCL/DML

SGI/SGN

EVR

Temperatura camerei prea joasă

Temperatura camerei prea ridicată

Umiditatea aerului prea ridicată

Umiditatea aerului prea scăzută

KP 62

Blocaj cu brumă

Decongelare incompletă

brumă numai pe ventilul de

laminare şi intrarea vaporizatorului

Supraîncălzire ridicată

Supraîncălzire scăzută

Funcţionare instabilă

Pornit/oprit periodic

Închis constant

SGI/SGN

Lichid

Vapori/lichid

Vapori

verde

Culoare galben

maron/negru

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Ae0_0019_02

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu două răcitor de aer şi condensator răcit cu aer

Fig. 2

Ae0_0030

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de lichid şi condensator răcit cu apă

Nivel înalt de lichid

Nivel scăzut de lichid

Temperatură ridicată pe conductă de refulare

Ciclajul compresorului

Şoc hidraulic

Nivel ridicat de ulei

Nivel scăzut de ulei

Fierberea uleiului

Decolorarea uleiului

Compresor rece

Compresor ﬁerbinte

Presiune de condensare ridicată

Presiune de condensare scăzută

Temperatură scăzută

Fig. 3

KP 17

Presiune aspiraţie mare

Presiune aspiraţie mică

Temperatură

mare a

Presiune aspiraţie

ﬂuctuantă

gazului aspirat

Temperatură

mică a

gazului aspirat

Supraîncălzire ridicată

Supraîncălzire scăzută

Funcţionare

instabilă

Pornit/oprit

periodic

Închis constant

verde

Culoare galben

maron/negru

Lichid

Vapori/lichid

Vapori

Lichid

Vapori/lichid

verde

Culoare galben

maron/negru

Vapori

Temperatură înaltă a lichidului

F = Comutator de debit

Temperatură joasă a lichidului

Ae0_0035_02

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

+ 42 hidden pages