Danfoss Localizarea defecţiunilor Service guide [ro]

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Cuprins pagina

Instrumente de măsură . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Instrumente pentru localizarea defecţiunilor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Clasiﬁ carea instrumentelor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

a. Precizie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

b. Rezoluţie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

c. Reproductibilitate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

d. Stabilitate la variaţii de temperatură. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Instrumente electronice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Veriﬁ care şi reglare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Reglare şi calibrare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Manometre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Manometre de lucru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Vacuummetre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Termometru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

Higrometre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Note

148 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

CLASS N 1

Instrumente de măsură

Instrumente pentru localizarea defecţiunilor

Clasiﬁ carea instrumentelor

Aparatele cel mai des folosite pentru localizarea defecţiunilor în instalaţiile frigoriﬁ ce sunt următoarele:

1. Manometrul

2. Termometrul

3. Higrometrul

4. Detector de pierderi

5. Vacuummetrul

6. Ampermetru cu cleşte

7. Megohmmetru

8. Polarimetru

Instrumentele pentru localizarea defecţiunilor şi service din instalaţiile frigoriﬁ ce trebuie să îndeplinească anumite exigenţe de siguranţă. Unele dintre aceste exigenţe pot ﬁ clasiﬁ cate astfel: a. Precizie b. Rezoluţie c. Reproductibilitate d. Stabilitate la variaţii de temperatură. Cele mai importante sunt a, b şi c.

Ae0_0045

a. Precizia

b. Rezoluţie

Ae0_0046

Precizia (exactitatea) unui instrument este exactitatea cu care acesta este capabil să înregistreze o valoare a variabilei măsurate. Precizia este exprimată adesea în % (±) ﬁ e pentru întreaga scală (FS) sau pentru valoarea măsurată.

Un exemplu de precizie pentru un anumit instrument este ± 2% din valoarea măsurată, adică acesta este mai sigur (mai exact) decât dacă precizia ar ﬁ ±2% din FS.

Ae0_0047

Rezoluţia unui instrument este cea mai mică unitate de măsură care poate ﬁ citită pe acesta.

De exemplu, un termometru digital care arată 0,1°C ca ultima cifra pe scala de citire are o rezoluţie de 0,10°C.

Rezoluţia nu este o expresie a exactităţii. Chiar cu o rezoluţie de 0,1°C, o precizie de 2 K nu este neobişnuită.

Este deci foarte important să se facă distincţia între cele două.

Ah0_0006

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

c. Reproductibilitatea

d. Stabilitatea la variaţii de temperatură

Reproductibilitatea unui instrument este capacitatea acestuia de a arăta în mod repetat acelaşi rezultat pentru o valoare de măsurare constantă.

Reproductibilitatea este dată în % (±).

Ae0_0003

Stabilitatea la variaţii de temperatură a unui instrument este modul în care şi în ce măsură se schimbă precizia sa absolută pentru ﬁ ecare °C de temperatură la care acesta este expus.

Stabilitatea la variaţii de temperatură este dată în % pe °C.

Cunoaşterea stabilităţii la variaţii de temperatură a unui instrument este desigur importantă dacă se măsoară într-o cameră răcită sau într-un depozit de congelare.

Ae0_0004

Instrumente electronice

Veriﬁ care şi reglare

Instrumentele electronice pot ﬁ sensibile la umiditate. Unele pot ﬁ deteriorate de condens dacă sunt puse în funcţiune imediat după ce au fost mutate dintr-un mediu mai rece într-unul mai cald. Ele nu trebuie puse în funcţiune decât după ce li s-a permis să se acomodeze la temperatura ambiantă.

Nu se va utiliza niciodată un echipament electronic imediat după că a fost luat dintr-un vehicul de service rece şi introdus într-un mediu mai cald.

Ae0_0005

Indicaţiile citite de pe instrumentele obişnuite şi, probabil şi unele dintre caracteristicile lor, se schimbă cu timpul.

Toate instrumentele trebuie deci să ﬁ e veriﬁ cate la intervale regulate şi reglate dacă este necesar. Veri ﬁ cările simple care pot ﬁ efectuate sunt descrise mai jos, cu toate că acestea nu pot înlocui modalitatea de veriﬁ care menţionată mai sus.

Ae0_0006

150 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Veriﬁ care şi reglare (cont.)

Reglare şi calibrarea

Manometre

Veriﬁ carea ﬁ nală adecvată şi reglarea instrumentelor poate ﬁ efectuată prin instituţiile de testări aprobate.

Ae0_0007

Manometrele pentru localizarea defecţiunilor şi service sunt în general de tip cu tub Bourdon. Manometrele din instalaţie sunt de asemenea, de obicei, de acest tip. În practică, presiunea este aproape totdeauna măsurată ca suprapresiune. Punctul zero de pe scala de presiune este egal cu indicaţia normală a barometrului.

Deci, manometrele au o scală de la - 1 bar (-100 kPa) mai mare decât zero până la + indicaţia maximă citită. Manometrele cu o scală în presiune absolută arată circa 1 bar presiune atmosferică.

Ae0_0008

Manometre de lucru

Vacuummetre

Ca regulă, manometrele de lucru, au una sau mai multe scale de temperatură pentru temperatura de saturaţie a agenţilor frigoriﬁ ci uzuali.

Manometrele trebuie să aibă un şurub de reglare accesibil pentru reglarea punctului zero, de ex. un tub Bourdon “este reglat” dacă instrumentul a fost expus la presiune mare pentru o perioadă. Manometrele trebuie să ﬁ e veriﬁ cate în mod regulat după un instrument exact. Trebuie efectuată o veriﬁ care zilnică pentru a se asigura că manometrul arată 0 la presiunea atmosferică.

Ae0_0009

Vacuummetrele sunt folosite în frigidere pentru măsurarea presiunii în conducte în timpul şi după un proces de vacuumare.

Vacuummetrele arată întotdeauna presiunea absolută (punctul zero corespunzând vidului absolut).

Vacuummetrele nu trebuie să ﬁ e expuse în mod normal la suprapresiuni mari şi trebuie deci să ﬁ e instalate împreună cu un set de ventile de siguranţă pentru presiunea maximă admisă a vacuummetrului.

Ae0_0010

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Termometrul

Higrometrul

Termometrele electronice cu citire digitală sunt folosite pe scări largi pentru service. Exemple de versiuni de setări sunt senzori de suprafaţă, senzorii de cameră şi senzorii de inserţie.

Precizia termometrului trebuie să nu ﬁ e mai mare de ± 0,1 K iar rezoluţia trebuie să ﬁ e de 0,1 °C.

Adesea este recomandat un termometru cu ac indicator cu bulb cu vapori şi tub capilar pentru reglarea ventilului de laminare termostatic. De regulă este mai uşor să se observe variaţiile de temperatură cu acest tip de termometre.

Termometrele pot ﬁ relativ uşor de veriﬁ cat la 0°C, datorită faptului că bulbul poate ﬁ introdus 150 până la 200 mm într-o sticlă de termos care conţine un amestec de gheaţă sfărâmată (din apă distilată) şi apă distilată. Gheaţa sfărâmată trebuie să umple întreaga sticlă.

Dacă bulbul suportă contactul cu apa ﬁ erbinte, el poate ﬁ ţinut la suprafaţa apei ﬁ erbinţi dintrun container cu capac. Acestea constituie două veriﬁ cări rezonabile pentru 0°C şi 100°C. O veriﬁ care absolut corectă poate ﬁ efectuată prin intermediul unui institut de specialitate recunoscut.

Există diferite tipuri de higrometre pentru măsurarea umidităţii în camerele frigoriﬁ ce şi în camerele cu aer condiţionat sau conducte:

Higrometrul cu ﬁ r de păr Higrometrul cu vaporizare (psichrometrul) Diverse higrometre electronice

Higrometrul cu ﬁ r de păr necesită reglarea de ﬁ ecare dată când este folosit pentru menţinerea exactităţii. Psichrometrul (termometrul umed şi uscat) nu necesită reglare dacă termometrele sale sunt de bună calitate.

La temperatură joasă şi umiditate mare, diferenţialul de temperatură între termometrele umede şi cele uscate va ﬁ mic. Deci, cu psichometrele nesiguranţa este mare în astfel de condiţii şi este recomandat mai degrabă un higrometru cu ﬁ r de păr sau higrometre electronice.

Ae0_0011

Ae0_0013

Ae0_0014

Ae0_0015

152 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Higrometrul (cont.)

Higrometrul cu ﬁ r de păr poate ﬁ reglat prin înfăşurarea unei ţesături curate, umede în jurul său şi plasarea lui într-un container etanş cu apă în partea inferioară (apa nu trebuie să intre în higrometru şi nici să intre în contact cu bulbul acestuia). Containerul cu higrometrul va ﬁ lăsat apoi timp de cel puţin două ore la aceeaşi temperatură cu cea la care urmează să ﬁ e efectuate măsurătorile. Higrometrul trebuie sa indice acum 100%. Dacă nu se întâmplă acest lucru, trebuie acţionat şurubul de reglare.

Ae0_0049

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Cuprins pagina

Defecţiunile din instalaţiile frigoriﬁ ce, generalităţi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Localizarea defecţiunilor fără folosirea instrumentelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Clasiﬁ care . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Este necesară cunoaşterea instalaţiei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Sunt necesare cunoştinţe teoretice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Defecţiuni vizibile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Condensatorul răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Condensatorul răcit cu apă. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Rezervorul cu indicator de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Ventilul de închidere a rezervorului de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Conducta de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Filtrul deshidrator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Vizorul de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Ventilul de laminare termostatic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Răcitorul de aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Răcitorul de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Conducta de aspiraţie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Regulatoarele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Compresorul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Camera frigoriﬁ că . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Generalităţi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Defecţiuni care pot ﬁ detectate (simţite), auzite sau mirosite şi efectul lor în funcţionarea instalaţiei . . 162

Defecţiuni care pot ﬁ detectate (simţite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Ventilul electromagnetic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Filtrul deshidrator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Defecţiuni care pot ﬁ auzite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Regulatoarele de pe conducta de aspiraţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Compresorul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Camera frigoriﬁ că . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Defecţiuni care pot ﬁ mirosite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Camera frigoriﬁ că . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de aer şi condensator răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu două răcitoare de aer şi condensator răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de lichid şi condensator răcit cu apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Ghid în localizarea defecţiunilor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Localizarea defecţiunilor în instalaţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

Localizarea defecţiunilor în ventilul de laminare termostatic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175

Localizarea defecţiunilor în ventilul electromagnetic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

Localizarea defecţiunilor în presostat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Localizarea defecţiunilor în termostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Localizarea defecţiunilor în ventilul de apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

Localizarea defecţiunilor în ﬁ ltre şi vizoare de lichid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

Localizarea defecţiunilor în regulatoarele de presiune. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Note

156 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiunile din instalaţiile frigoriﬁ ce, generalităţi

Localizarea defecţiunilor fără folosirea instrumentelor

Această broşură cuprinde defecţiunile obişnuite din instalaţiile frigoriﬁ ce mici, relativ simple.

Defecţiunile, cauzele acestora, remediile şi efectele asupra funcţionării instalaţiei care sunt menţionate aici sunt valabile şi pentru instalaţiile mai mari şi mai complicate.

Totuşi, în astfel de instalaţii pot să apară şi alte defecţiuni. Acestea, ca şi defecţiunile din regulatoarele electronice, nu sunt menţionate aici.

Ae0_0001

După acumularea unei experienţe minime, numeroase defecţiuni obişnuite dintr-o instalaţie frigoriﬁ că pot ﬁ localizate vizual, auditiv, prin pipăit şi uneori prin miros. Alte defecţiuni pot ﬁ detectate numai cu ajutorul instrumentelor.

Clasiﬁ care

Este necesară cunoaşterea instalaţiei

Ae0_0012

Această broşură se împarte în două secţiuni. Prima secţiune tratează exclusiv defecţiunile care pot ﬁ observate direct prin intermediul simţurilor. Aici sunt prezentate simptomele, cauzele posibile şi efectul asupra funcţionării.

Cea de a doua secţiune tratează defecţiunile care pot ﬁ observate direct prin intermediul simţurilor şi acelea care pot ﬁ detectate numai cu ajutorul instrumentelor. Aici sunt prezentate simptomele şi cauzele posibile împreună cu instrucţiuni de remediere.

Ae0_0028

Un element important în procedura de localizare a defecţiunii este familiarizarea cu construcţia instalaţiei, cu modul său de funcţionare şi de control, atât mecanic cât şi electric. Familiarizarea cu instalaţia se realizează prin examinarea atentă a schemelor de conducte şi a altor diagrame principale şi prin cunoaşterea formei instalaţiei (conductele, plasarea componentelor şi a oricăror instalaţii conectate de acestea, de exemplu turnurile de răcire şi instalaţiile cu agent intermediar).

Ae0_0029

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Sunt necesare cunoştinţe teoretice

Este necesară o anumită cantitate de cunoştinţe teoretice dacă trebuie să ﬁ e descoperite şi corectate defecţiunile şi funcţionarea incorectă a instalaţiei.

Localizarea oricărei forme de defecţiune în instalaţiile frigoriﬁ ce oricât de simple este condiţionată de cunoaşterea aprofundată a unor factori ca de ex.:

Construcţia tuturor componentelor, modul lor de funcţionare şi caracteristicile.

Echipamentele şi tehnicile de măsurare necesare.

Toate procesele de răcire din instalaţie. Inﬂ uenţa mediului înconjurător asupra

funcţionării instalaţiei. Funcţia şi reglarea echipamentului de control

şi de siguranţă. Legislaţia în domeniul siguranţei instalaţiilor

frigoriﬁ ce şi a veriﬁ cării acestora.

Înainte de examinarea defecţiunilor din instalaţiile frigoriﬁ ce poate ﬁ avantajos să se arunce o privire asupra celor mai importante instrumente folosite pentru localizarea defecţiunilor.

Ae0_0033

În descrierea care urmează a defecţiunilor din instalaţiile frigoriﬁ ce, secţiunile 1 şi 2 iau ca punct de pornire schemele instalaţiei, ﬁ gurile 1, 2 şi 3. Instalaţiile sunt tratate pe direcţia urmată de circuit. Simptomele defecţiunilor care pot să apară sunt descrise în ordinea circuitului. Descrierea începe după refularea compresorului şi urmează direcţia indicată de săgeţi.

Ae0_0034

Ae0_0016

158 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Condensator răcit cu aer

a) Impurităţi, de ex. vaselină sau praf, rumeguş, reziduuri uscate. Defecţiunile de la a), b), c), d), e) provoacă

[Lipsă întreţinere]

b) Ventilatorul oprit.

[Motor defect] [Dispozitivul de protecţie al motorului întrerupt]

c) Ventilatorul se roteşte în direcţie greşită.

[Eroare de instalare] d) Elicea ventilatorului defectă e) Aripioare deformate

[Bruscare la manipulare]

Condensator răcit cu apă

cu vizor: vezi “Rezervorul de lichid”

Rezervorul de lichid cu vizor

Nivelul lichidului prea scăzut

[Insuﬁ cient agent frigoriﬁ c în instalaţie] Vapori / bule de vapori în conducta de lichid. Presiune de aspiraţie

[Vaporizator supraîncărcat] Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri

[Condensator supraîncărcat la funcţionarea în anotimpul rece] Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri

Nivelul lichidului prea ridicat

[Instalaţie supraîncărcată] Posibilă presiune excesivă de condensare.

Ventilul de închidere al rezervorului de lichid

a) Ventil închis Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune b) Ventil parţial închis Bule de vapori în conducta de lichid.

Conducta de lichid

a) Prea mică Erorile de la punctele a), b), c) duc la:

[eroare de dimensionare] b) Prea lungă

[eroare de dimensionare] c) Raze de curbură prea mici sau deformări

[eroare de instalare]

Filtrul deshidrator

Formare de rouă sau de brumă pe suprafaţa lui

[Filtrul parţial blocat la intrare cu impurităţi]

Vizorul de lichid Risc de:

a) Galben Formare de acid, coroziune, arderea motorului, îngheţarea apei în

[Umezeală în instalaţie] b) Maron Risc de uzură a pieselor mobile şi blocaje ale ventilelor şi ﬁ ltrelor

[Particule de impurităţi în instalaţie] c) Vapori puri în vizorul de lichid Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune sau ciclajul

[Insuﬁ cient lichid în instalaţie]

[Ventilul din coloana de lichid închis] Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune.

[Blocare completă, de ex. a ﬁ ltrului deshidrator] Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune. d) Lichid şi bule de vapori în vizor Toate defecţiunile de la d): Ciclajul compresorului sau funcţionare

[Insuﬁ cient lichid în instalaţie]

[Ventilul din coloana de lichid parţial închis]

[Blocare completă, de ex. a ﬁ ltrului deshidrator]

[Nu există subrăcire]

- Presiune de condensare crescută

- Capacitate frigoriﬁ că redusă

- Consum crescut de energie Pentru un condensator răcit cu aer, diferenţa dintre temperatura aerului la intrare şi temperatura de condensare trebuie să se situeze între 10 K şi 20 K, de preferinţă valoarea mai scăzută.

Pentru un condensator răcit cu apă, diferenţa dintre temperaturile de condensare şi cea de intrare a apei trebuie să se situeze între 10 K şi 20 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri scurte şi dese).

scurte şi dese).

Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului.

Căderi mari de presiune în linia de lichid Vapori în linia de lichid.

Vapori în conducta de lichid.

ventilul de laminare termostatic.

compresorului.

la presiune de aspiraţie joasă.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Ventilul de laminare termostatic.

a) Ventilul de laminare termostatic puternic brumat, brumare

numai a vaporizatorului în apropierea ventilului.

[Sita de impurităţi parţial blocată] [Încărcătura bulbului parţial pierdută] [Defecţiunile descrise mai sus provoacă vapori în

conducta de lichid]

b) Ventilul de laminare termostatic fără egalizare externă,

vaporizator cu distribuitor de lichid. [Eroare de instalare sau de dimensionare]

c) Ventilul de laminare termostatic cu egalizare externă, tubul

de egalizare nemontat

[Eroare de instalare]

d) Bulbul neasigurat în mod ferm. Defecţiunile de la d), e), f) conduc la supraîncărcarea

[Eroare de instalare]

e) Bulbul ventilului de laminare nu se aﬂ ă în contact cu ţeava pe

întreaga lungime

[Eroare de instalare]

f) Bulbul plasat în curent de aer.

[Eroare de instalare]

Răcitorul de aer

a) Vaporizatorul brumat numai la intrare, ventilul de laminare

termostatic puternic brumat.

[Defectarea ventilului termostatic] [Toate defecţiunile descrise anterior care provoacă

vapori în conducta de lichid]

b) Partea frontală blocată cu brumă Defecţiunile de la b), c), d), e) provoacă:

[Lipsa decongelării, procedeu incorect de reglare a dezgheţării, sau decongelare greşită]

c) Ventilatorul nu funcţionează

[Motor defect sau protecţia motorului declanşează] d) Aripile elicei ventilatorului defecte e) Aripioare (tole) deteriorate

[Bruscare la manipulare]

Răcitorul de lichid

a) Bulbul ventilului de laminare termostatic nu este ﬁ xat ferm. Provoacă supraîncărcarea vaporizatorului cu riscul pătrunderii

[Eroare de instalare] b) Ventilul de laminare termostatic fără egalizare externă la

nivelul răcitorului de lichid, cu cădere mare de presiune, de ex. vaporizator coaxial.

[Eroare de instalare sau de dimensionare] c) Ventilul de laminare termostatic cu egalizare externă, tubul

de egalizare nemontat.

[Eroare de instalare]

Defecţiunile de la a) provoacă funcţionarea la presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale compresorului prin presostatul de joasă presiune.

Defecţiunile de la b) şi c) provoacă funcţionarea la presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale compresorului prin presostatul de joasă presiune.

vaporizatorului, cu riscul pătrunderii lichidului în compresor şi distrugerea compresorului.

Defecţiunile de la a) provoacă: Supraîncălzire mare la ieşirea din vaporizator şi funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.

- Funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.

- Putere frigoriﬁ că redusă.

- Consum crescut de energie. Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatică: Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare trebuie să se situeze între 6 K şi 15 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

Pentru evaporatoarele cu controlul nivelului: Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare trebuie să se situeze între 2 K şi 8 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

agentului frigoriﬁ c lichid în compresor şi distrugerea compresorului. Deteriorările de la b), c) provoacă:

- Funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.

- Putere frigoriﬁ că redusă.

- Consum crescut de energie.

Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatică: Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare trebuie să se situeze între 6 K şi 15 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

160 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Conducta de aspiraţie

a) Brumare severă anormală. Riscul pătrunderii agentului frigoriﬁ c lichid în compresor şi

[Supraîncălzirea ventilului termic prea scăzută]

b) Raze de curbură prea mici sau deformări Presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale

[Eroare de instalare]

Regulatoare în conducta de aspiraţie

Roua sau bruma după regulator, fără rouă sau brumă în faţa regulatorului.

[Supraîncălzirea ventilului termic prea scăzută]

Compresorul

a) Rouă sau brumă pe partea de aspiraţie a compresorului Agentul frigoriﬁ c lichid intră în compresor cu riscul deteriorării

[Supraîncălzirea la intrarea în vaporizator prea scăzută]

b) Nivelul uleiului prea scăzut în carter

[Ulei insuﬁ cient în instalaţie] Instalaţia se opreşte prin intermediul presostatului diferenţial (dacă

[Colectare de ulei în vaporizator] Provoacă uzura pieselor mobile.

c) Nivelul uleiului prea ridicat în carter

[Supra umplere cu ulei] Agentul frigoriﬁ c lichid loveşte în cilindri, riscul deteriorării [Agent frigoriﬁ c amestecat cu ulei într-un compresor

prea rece] [Agent frigoriﬁ c amestecat cu ulei din cauza

supraîncălzirii prea scăzute la ieşirea din vaporizator]

d) Uleiul ﬁ erbe în carter la pornire.

[Agent frigoriﬁ c amestecat cu ulei într-un compresor prea rece]

e) Uleiul ﬁ erbe în carter în timpul funcţionării.

Camere frigoriﬁ ce

a) Suprafaţă uscată la carne şi legume moi

[Umiditatea aerului prea scăzută - probabil vaporizatorul

este prea mic] b) Uşa nu este etanşă sau este defectă Poate provoca accidente ale personalului. c) Semnal de alarmă defect sau lipsă Poate provoca accidente ale personalului. d) Semnal de ieşire defect sau lipsă Poate provoca accidente ale personalului. Pentru b), c), d):

[Lipsa întreţinerii sau eroare de proiectare] e) Nu există sistem de alarmă

[Eroare de proiectare] Poate provoca accidente ale personalului.

Generalităţi

a) Picături de ulei la îmbinări şi/sau pete de ulei pe podea.

[Posibile scăpări la îmbinări] Scăpări de ulei sau de agent frigoriﬁ c. b) Siguranţe arse.

[Supratensiune în instalaţie sau scurt-circuit] Instalaţia oprită. c) Releul de protecţie a motorului declanşează.

[Supratensiune în instalaţie sau scurt-circuit] Instalaţia oprită. d) Presostatele sau termostatele întrerupte etc.

[Eroare de reglaj] Instalaţia oprită.

[Echipament defect] Instalaţia oprită.

deteriorarea compresorului.

compresorului.

Riscul pătrunderii agentului frigoriﬁ c lichid în compresor şi deteriorarea compresorului.

acestuia.

este prevăzut).

compresorului:

- Deteriorarea supapelor.

- Deteriorarea pieselor în mişcare

- Suprasolicitare mecanică

Lovituri hidraulice, defecţiuni ca la c).

Provoacă scăderea calităţii alimentelor şi / sau pierderi.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni care pot ﬁ simţite Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Ventilul electromagnetic

Mai rece decât conducta dinaintea ventilului electromagnetic.

[Ventilul electromagnetic se gripează, parţial închis] Vapori în conducta de lichid.

Aceeaşi temperatură ca în conducta dinaintea ventilului electromagnetic.

[Ventilul electromagnetic închis] Instalaţia oprită de presostatul de joasă presiune.

Filtrul deshidrator

Filtrul mai rece conducta dinaintea ﬁ ltrului

[Filtrul parţial blocat cu impurităţi la intrare] Vapori în conducta de lichid.

Defecţiuni care pot ﬁ auzite Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Regulatoarele din conducta de aspiraţie

Zgomot ca un scâncet din regulatorul presiunii de vaporizare sau dintr-un alt regulator.

[Regulatorul prea mare (eroare de dimensionare)] Funcţionare instabilă.

Compresorul

a) Bătăi la pornire.

[Uleiul ﬁ erbe] Lovituri hidraulice.

b) Bătăi în timpul funcţionarii. Riscul deteriorării compresorului.

[Uleiul ﬁ erbe] Lovituri hidraulice. [Deteriorarea pieselor în mişcare] Riscul deteriorării compresorului.

Camera frigoriﬁ că

Instalaţia de alarmă defectă.

[Lipsă de întreţinere] Risc de accidente ale personalului.

Defecţiuni care pot ﬁ mirosite Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei

Camera frigoriﬁ că

Miros neplăcut în compartimentul de carne.

[Umiditatea aerului prea mare din cauza vaporizatorului prea mare sau a încărcăturii prea scăzute]

Provoacă o calitate scăzută a alimentelor şi / sau pierderi.

162 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de aer şi condensator răcit cu aer

Nivel ridicat de lichid

Temperatură ridicată pe conducta de refulare

Fig. 1

Nivel scăzut de lichid

Presiune de condensare ridicată

Presiune de condensare scăzută

KP 15/17

Presiune aspiraţie mare

Presiune aspiraţie mică

Presiune aspiraţie fluctuantă

Temperatură mare a

gazului aspirat

Temperatură mică a

gazului aspirat

Ciclajul compresorului

Şoc hidraulic

Nivel ridicat de ulei

Nivel scăzut de ulei

Fierberea uleiului

Decolorarea uleiului

Compresor rece

Compresor ﬁ erbinte

Temperatură scăzută

DCL/DML

SGI/SGN

EVR

Temperatura camerei prea joasă

Temperatura camerei prea ridicată

Umiditatea aerului prea ridicată

Umiditatea aerului prea scăzută

KP 62

Blocaj cu brumă

Decongelare incompletă

brumă numai pe ventilul de

laminare şi intrarea vaporizatorului

Supraîncălzire ridicată

Supraîncălzire scăzută

Funcţionare instabilă

Pornit/oprit periodic

Închis constant

SGI/SGN

Lichid

Vapori/lichid

Vapori

verde

Culoare galben

maron/negru

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Ae0_0019_02

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu două răcitor de aer şi condensator răcit cu aer

Fig. 2

Ae0_0030

164 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigoriﬁ ce cu răcitor de lichid şi condensator răcit cu apă

Nivel înalt de lichid

Nivel scăzut de lichid

Temperatură ridicată pe conductă de refulare

Ciclajul compresorului

Şoc hidraulic

Nivel ridicat de ulei

Nivel scăzut de ulei

Fierberea uleiului

Decolorarea uleiului

Compresor rece

Compresor ﬁerbinte

Presiune de condensare ridicată

Presiune de condensare scăzută

Temperatură scăzută

Fig. 3

KP 17

Presiune aspiraţie mare

Presiune aspiraţie mică

Temperatură

mare a

Presiune aspiraţie

ﬂuctuantă

gazului aspirat

Temperatură

mică a

gazului aspirat

Supraîncălzire ridicată

Supraîncălzire scăzută

Funcţionare

instabilă

Pornit/oprit

periodic

Închis constant

verde

Culoare galben

maron/negru

Lichid

Vapori/lichid

Vapori

Lichid

Vapori/lichid

verde

Culoare galben

maron/negru

Vapori

Temperatură înaltă a lichidului

F = Comutator de debit

Temperatură joasă a lichidului

Ae0_0035_02

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Ghid în localizarea defecţiunilor

Urmăriţi săgeţile din diagrame Fig. 1 şi 3, p. 10/12 Începeţi după compresor

pagina

Presiune înaltă de condensare .......................................................................................................................................167

Presiune joasă de condensare ........................................................................................................................................ 167

Presiune oscilantă de condensare ................................................................................................................................. 167

Temperatură ridicată în conducta de refulare ..........................................................................................................168

Temperatură scăzută în conducta de refulare ..........................................................................................................168

Nivel scăzut de lichid în rezervorul de lichid ............................................................................................................. 168

Nivel ridicat de lichid în rezervorul de lichid ............................................................................................................. 168

Randament de îngheţare prea scăzut .......................................................................................................................... 168

Temperatură scăzută în ﬁ ltrul deshidrator .................................................................................................................168

Indicatorul de umiditate cu vizor - decolorat, galben ............................................................................................ 168

Indicatorul de umiditate cu vizor - maron sau negru ............................................................................................. 168

Bule de vapori în vizorul din faţa ventilului de laminare termostatic ..............................................................169

Vaporizatorul blocat cu gheaţă ...................................................................................................................................... 169

Vaporizatorul îngheţat numai în apropierea ventilului de laminare termostatic ........................................169

Umiditatea aerului din camera frigoriﬁ că prea mare .............................................................................................170

Umiditatea aerului din camera frigoriﬁ că prea mică .............................................................................................. 170

Temperatura aerului în cameră prea mare ................................................................................................................. 170

Temperatura aerului în cameră prea mică..................................................................................................................170

Presiune de aspiraţie mare ............................................................................................................................................... 170

Presiune de aspiraţie mică ...............................................................................................................................................171

Presiune de aspiraţie oscilantă ....................................................................................................................................... 171

Temperatură mare a gazului de aspiraţie ...................................................................................................................171

Temperatură mică a gazului de aspiraţie .................................................................................................................... 171

Porniri scurte şi dese ale compresorului (ciclaj) .......................................................................................................171

Temperatura conductei de refulare prea mare ......................................................................................................... 172

Compresorul prea rece ...................................................................................................................................................... 172

Compresorul prea ﬁ erbinte ............................................................................................................................................. 172

Bătaia compresorului ......................................................................................................................................................... 172

Nivel mare al uleiului în compresor .............................................................................................................................. 172

Nivel mic al uleiului în compresor ................................................................................................................................. 172

Uleiul din compresor ﬁ erbe ............................................................................................................................................. 173

Uleiul din compresor decolorat .....................................................................................................................................173

Compresorul nu porneşte ................................................................................................................................................ 173

Compresorul funcţionează continuu ........................................................................................................................... 174

166 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Presiunea de condensare prea mare

Condensatoare

răcite cu aer şi cu apă

Presiunea de condensare prea mare

Condensatoare

răcite cu aer

Presiunea de condensare prea mare

Condensatoare

răcite cu apă

Presiunea de condensare prea mică

Condensatoare

răcite cu aer şi cu apă

Presiunea de condensare prea mică

Condensatoare

răcite cu aer

Presiunea de condensare prea mică Condensatoare

răcite cu apă

Presiune de condensare oscilantă

a) Aer sau alte gaze necondensabile în instalaţia

frigoriﬁ că.

Se purjează condensatorul prin folosirea instalaţiei de recuperare, se porneşte şi se opreşte instalaţia până când acesta atinge temperatura de funcţionare.

b) Suprafaţa condensatorului prea mică. Se purjează din nou dacă este necesar. Se înlocuieşte condensatorul cu unul

mai mare.

c) Sarcina instalaţiei frigoriﬁ ce prea mare (lichid

colectat în condensator).

d) Reglarea presiunii de condensare ﬁ xată la o

Se recuperează agentul frigoriﬁ c până când presiunea de condensare este normală. Vizorul trebuie să rămână plin.

Se reglează la presiunea corectă.

presiune prea mare. a) Impurităţi pe suprafaţa condensatorului Se curăţă condensatorul. b) Motorul ventilatorului sau paleta defectă sau prea

Se înlocuieşte motorul, sau paleta ventilatorului, sau ambele.

mică. c) Debitul aerului spre condensator este frânat. Se îndepărtează ceea ce împiedică intrarea aerului sau se mută condensatorul. d) Temperatura ambiantă prea mare. Se creează o intrare de aer proaspăt sau se mută condensatorul. e) Fluxul aerului în direcţie incorectă prin

condensator. f) Scurt-circuit între presiunile aerului din faţă si de

Se schimbă sensul de rotaţie al motorului ventilatorului. În agregatele frigoriﬁ ce, aerul trebuie să treacă prin condensator şi apoi spre compresor.

Se instalează o tubulatură de aer, posibil de aer din exterior.

după ventilatorul condensatorului. a) Temperatura apei de răcire prea mare. Se asigură o temperatură mai scăzută a apei. b) Cantitatea de apă prea mică. Se măreşte cantitatea de apă, posibil prin folosirea ventilului regulator de apă. c) Depuneri pe partea interioară a conductelor de

Se curăţă conductele de apă ale condensatorului, posibil prin dezacidiﬁ care

apă (piatră, etc.) d) Pompa de apă de răcire defectă sau oprită. Se cercetează cauza, se înlocuieşte sau se repară pompa de apă de răcire, dacă

este prevăzută. a) Suprafaţa condensatorului prea mare. Se reglează presiunea de condensare sau se înlocuieşte condensatorul. b) Sarcină scăzută la vaporizator. Se reglează presiunea de condensare. c) Presiunea de aspiraţie prea scăzută, de ex.

insuﬁ cient lichid în vaporizator.

d) Supapele de aspiraţie şi de refulare ale

Se localizează defecţiunea pe conducta dintre condensator şi ventilul de

laminare termostatic (vezi “Presiunea de aspiraţie prea scăzută”).

Se înlocuieşte placa de supape de la compresor

compresorului pot să aibă scăpări.

e) Regulatorul presiunii de condensare reglat la o

Se ﬁ xează regulatorul presiunii de condensare la presiunea corectă.

presiune prea scăzută.

f) Rezervorul de lichid neizolat plasat într-un

loc prea rece în comparaţie cu condensatorul

Se mută (reamplasează) rezervorul de lichid sau se dotează cu un capac

izolator adecvat.

(rezervorul de lichid acţionează ca şi

condensator). a) Temperatura aerului de răcire prea joasă. Se reglează presiunea de condensare. b) Cantitatea de aer prin condensator prea mare. Se înlocuieşte ventilatorul cu unul mai mic sau se reglează viteza motorului.

a) Cantitatea de apă prea mare. Se instalează un ventil de apă automat WVFX sau se reglează ventilul existent. b) Temperatura apei prea scăzută. Se reduce cantitatea de apă prin folosirea, de exemplu, a unui regulator de

debit WVFX.

a) Diferenţialul la pornirea/oprirea presostatului

pentru ventilatorul condensatorului prea mare.

Se setează diferenţialul la o valoare mai mică sau se reglează ventilul (KVD +

KVR) sau se reglează turaţia motorului ventilatorului. Poate provoca formare de vapori în conducta de lichid pentru câtva timp după pornirea ventilatorului condensatorului din cauza acumulării de agent de răcire în condensator.

b) Funcţionare oscilantă a ventilului de laminare

termostatic.

c) Defecţiuni ale ventilelor de reglare a presiunii de

Se reglează ventilul de laminare termostatic la o supraîncălzire mai mare sau

se înlocuieşte duza cu una de mărime mai mică.

Se înlocuiesc ventilele cu unele de mărimi mai mici. condensare KVR/KVD (duza prea mare).

d) Consecinţă a oscilaţiei presiunii de aspiraţie. Vezi “Presiune de aspiraţie oscilantă”. e) Dimensionare sau poziţionare greşită a ventilului

de unic sens din conducta condensatorului.

Se veriﬁ că dimensionarea. Se montează ventilul de unic sens sub condensator,

aproape de intrarea în rezervor.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Temperatura în conducta de refulare prea mare.

Temperatura în conducta de refulare prea scăzută.

Nivelul lichidului în rezervorul de lichid prea scăzut

Nivelul lichidului în rezervorul de lichid prea ridicat Randamentul de răcire

normal

Nivelul lichidului în rezervorul de lichid prea ridicat

Randamentul de răcire

scăzut (posibil ciclajul compresorului)

Fitrul deshidrator rece, posibil rouă sau brumă

a) Presiunea de aspiraţie prea scăzută deoarece:

1) Insuﬁ cient lichid în evaporator. Se localizează defecţiunea în conducta de la rezervorul de lichid spre conducta de aspiraţie (vezi “Presiunea de aspiraţie prea scăzută”).

2) Sarcină scăzută în evaporator. Idem.

3) Pierderi la supapele de aspiraţie sau de

refulare.

4) Supraîncălzire prea mare în schimbătorul de

căldură sau separatorul de picături de pe

conducta de aspiraţie. b) Presiunea de condensare prea mare Vezi “Presiunea de condensare prea mare” a) Agentul frigoriﬁ c intră în compresor (setarea

supraîncălzirii ventilului termic este prea scăzută

sau poziţionarea bulbului este incorectă). b) Presiunea de condensare prea scăzută. Vezi “Presiunea de condensare prea scăzută” a) Insuﬁ cient agent frigoriﬁ c in instalaţie. Se cercetează cauza (scăpări, suprasarcină în b) Evaporator suprasolicitat

1) Sarcină scăzută, ceea ce conduce la colectarea agentului frigoriﬁ c în evaporator.

2) Defecţiune la ventilul de laminare termostatic (de ex. setarea prea scăzută a supraîncălzirii, localizare greşită a bulbului).

c) Colectarea agentului frigoriﬁ c în condensator

deoarece presiunea de condensare este mai joasă decât presiunea din rezervorul de lichid (rezervorul de lichid este plasat într-un loc mai cald decât condensatorul).

Sarcina de agent frigoriﬁ c din instalaţie este prea mare.

a) Blocare parţială a unei componente de pe

conducta de lichid.

b) Defectiune la nivelul ventilului de laminare

termostatic (de ex. supraîncălzirea prea mare, duza prea mică, pierdere de încărcătură, blocare parţială).

a) Blocare parţială a sitei pentru impurităţi din ﬁ ltru

deshidrator.

Se înlocuieşte placa supapelor de la compresor.

Se renunţă la schimbătorul dă căldură sau se alege unul mai mic.

Vezi paginile 175 şi 176.

evaporator), se repară defecţiunea şi se încarcă instalaţia dacă este necesar.

Vezi paginile 175 şi 176.

Se plasează rezervorul de lichid în acelaşi loc cu condensatorul. Condensatoare răcite cu aer: Se determină reglarea presiunii de condensare prin ajustarea vitezei motorului ventilatorului, de ex. tip RGE.

Se scoate cantitatea necesară de agent de răcire, dar presiunea de condensare trebuie să rămână normală şi vizorul să nu prezinte vapori.

Se stabileşte care este componenta şi se curăţă sau se înlocuieşte.

Vezi paginile 175 şi 176.

Se veriﬁ că dacă sunt impurităţi în instalaţie, se curăţă dacă este necesar, se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator.

b) Filtrul deshidrator complet sau parţial saturat cu

apă sau acid.

Indicatorul de umezeală decolorat Galben

Maron sau negru Impurităţi, de ex. particule mici în instalaţie. Se curăţă sistemul dacă este necesar. Se

168 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Umezeală în instalaţie. Se veriﬁ că pierderile din instalaţie. Se repară

Se veriﬁ că dacă este umezeală sau acid în instalaţie, se curăţă dacă este necesar şi se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator (ﬁ ltrul de ardere) de mai multe ori, dacă este necesar. Când contaminarea cu acid este puternică, se înlocuieşte agentul frigoriﬁ c şi încărcătura de ulei se instalează ﬁ ltrul deshidrator DCR cu miez interschimbabil din conducta de aspiraţie.

dacă este necesar. Se veriﬁ că acidul din instalaţie. Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator de mai multe ori, dacă este necesar. În cazuri serioase poate ﬁ necesar să se schimbe agentul frigoriﬁ c.

înlocuieşte vizorul SGI/SGN şi ﬁ ltrul deshidrator.

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Bule de vapori în vizorul din faţa ventilului de laminare termostatic.

Răcitoare de aer

Vaporizatorul blocat cu

brumă.

Răcitoare de aer

Vaporizatorul îngheţat

numai pe conducta din apropierea ventilului de laminare termostatic, îngheţare severă la nivelul ventilului de laminare termostatic.

Răcitoare de aer

Vaporizatorul deteriorat

a) Subrăcire insuﬁ cientă a lichidului din căderea

mare de presiune din următoarele cauze:

1) Conducta de lichid prea lungă în raport cu diametrul său.

Se înlocuieşte conducta de lichid cu una de diametru potrivit.

2) Diametrul conductei de lichid prea mic. Se înlocuieşte conducta de lichid cu una de

diametru potrivit.

3) Curbe ascuţite, etc. pe conducta de lichid. Se înlocuiesc curbele şi componentele care

provoacă o prea mare cădere de presiune.

4) Blocare parţială a ﬁ ltrului deshidrator. Se veriﬁ că de impurităţi, se curăţă dacă este

necesar, se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator

5) Ventilul electromagnetic defect. Vezi capitolul “Ventilul electromagnetic”

b) Subrăcirea insuﬁ cientă a lichidului din cauza

pătrunderii căldurii în conducta de lichid, probabil din cauza temperaturii mari din jurul conductei de lichid.

Se reduce temperatura ambiantă sau se instalează un schimbător de căldură între conductele de aspiraţie şi de lichid sau o conductă de izolare, posibil împreună cu conducta de aspiraţie.

c) Condensatoare răcite cu apă: Subrăcire

insuﬁ cientă din cauza curgerii apei de răcire într-o direcţie greşită.

Se face schimb între intrarea şi ieşirea apei de răcire. (Fluxul de apă şi de agent frigoriﬁ c trebuie

să ﬁ e opuse.) d) Presiunea de condensare prea scăzută. Vezi “Presiunea de condensare prea scăzută”. e) Ventilul de închidere a rezervorului de lichid

prea mic sau nedeschis suﬁ cient.

f) Cădere de presiune hidrostatică din conducta de

lichid prea mare (diferenţa de înălţime între ventilul de laminare termostatic şi rezervorul de

Se înlocuieşte ventilul sau se deschide acesta

complet.

Se instalează un schimbător de căldură între

conductele de lichid şi de aspiraţie înainte de

porţiunea verticală a conductei de lichid.

lichid prea mare).

g) Reglare proastă sau incorectă a presiunii de

condensare care provoacă colectarea de lichid în

Se înlocuieşte sau se resetează regulatorul KVR la

valoarea corectă.

condensator.

h) Reglarea presiunii prin pornirea/oprirea

ventilatorului condensatorului poate să provoace vapori în conducta de lichid pentru o perioadă de timp după pornirea ventilatorului.

Dacă este necesar se înlocuieşte reglarea cu

reglarea presiunii de condensare cu ventile (KVD

+KVR) sau prin reglarea vitezei motorului

ventilatorului, tip VLT. i) Insuﬁ cient lichid în instalaţie. Se reîncarcă instalaţia, dar mai întâi se asigură că

nu este vorba de nici una din defecţiunile de la

a), b), c), d), e), f), g), h), altfel există riscul ca

instalaţia să devină suprasolicitată.

a) Pierdere sau procedură defectuoasă de

dezgheţare.

Se instalează echipamentul de dezgheţare sau

se ajustează procedura de dezgheţare. b) Umiditatea aerului în camera frigoriﬁ că prea

mare din cauza admisiei de umezeală din:

1) Articole neîmpachetate Se recomandă împachetarea articolelor sau se reglează procedura de dezgheţare.

2) Pătrunderea aerului în camera frigoriﬁ că prin

ﬁ suri sau uşa deschisă.

Se repară ﬁ surile. Se recomandă ca uşa să ﬁ e ţinută închisă.

Alimentarea cu agent frigoriﬁ c către evaporator prea mică deoarece:

a) Ventilul de laminare termostatic defect, de ex.:

Vezi paginile 175 şi 176.

1) Duza prea mică.

2) Supraîncălzirea prea mare.

3) Pierderi parţiale ale încărcăturii bulbului.

4) Sita de impurităţi parţial blocată.

5) Duza parţial blocată cu gheaţă.

b) Defecţiune ca şi cea descrisă în “Bule de vapori

Vezi “Bule de vapori în vizor”.

în vizor”.

Aripioarele deformate. Se îndreaptă aripioarele folosindu-se un

dispozitiv de îndreptare.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Umiditatea aerului în camera frigoriﬁ că prea mare, temperatura aerului normală

Umiditatea aerului în cameră prea scăzută

Temperatura aerului în camera frigoriﬁ că prea mare

Temperatura aerului în camera frigoriﬁ că prea mică

Presiunea de aspiraţie prea mare

Presiunea de aspiraţie prea mare şi temperatura gazului de aspiraţie prea scăzută

Presiunea de aspiraţie prea mică, funcţionare continuă

a) Suprafaţa vaporizatorului prea mare. Provoacă

funcţionare la temperatură excesivă de evaporare în perioadele mici de funcţionare.

b) Sarcina în cameră prea scăzută, de ex. în timpul

iernii (insuﬁ cientă dezumidiﬁ care din cauza

timpului foarte redus de funcţionare în 24 de ore). a) Camera frigoriﬁ că slab izolată. Se recomandă îmbunătăţirea izolării. b) Consum de energie internă mare de ex. becurile

şi ventilatorul. c) Suprafaţa vaporizatorului prea mică, provoacă

perioade lungi de funcţionare mai ales la

temperaturi scăzute de vaporizare. a) Termostatul de cameră defect. Vezi capitolul “Termostate”. b) Capacitatea compresorului prea mică. Vezi “Compresor”. c) Încărcarea camerei prea mare din cauza:

1) Introducerea de articole nerăcite. Se recomandă introducerea unei sarcini mai mici

2) Consum mare de energie, de ex. becuri şi ventilatoare.

3) Camera frigoriﬁ că slab izolată. Se recomandă o izolare mai bună.

4) Pătrundere de aer în cantitate mare. Se recomandă repararea ﬁ surilor şi păstrarea uşii

d) Vaporizator prea mic. Se înlocuieşte vaporizatorul cu unul de mărime

e) Agent frigoriﬁ c insuﬁ cient sau lipsă în

vaporizator.

f) Regulatorul presiunii de vaporizare setat la o

valoare a presiunii de vaporizare prea mare.

g) Presiunea de oprire la presostatul de joasă

presiune setată la o valoare prea mare

h) Ventilul de reglare a capacităţii se deschide la o

presiune de vaporizare prea mare.

i) Presiunea de deschidere a regulatorului de

presiune din carter setată la o valoare prea scăzută.

a) Termostatul de cameră defect:

1) Temperatura de oprire setată prea jos.

2) Localizarea bulbului greşită.

b) Temperatura ambiantă foarte scăzută. Dacă este absolut necesar, se foloseşte încălzirea

a) Compresor prea mic. Se înlocuieşte compresorul cu unul de mărime

b) Unul sau mai multe ventile are scăpări. Se înlocuieşte placa de supape. c) Reglarea capacităţii defectă sau incorect setată. Se înlocuieşte, se repară sau se reglează

d) Sarcina instalaţiei prea mare. Se recomandă o sarcină mai mică sau se înlocuieşte

e) Ventilul de dezgheţare cu gaze calde are scăpări. Se înlocuieşte ventilul. a) Setarea supraîncălzirii ventilului de laminare

termostatic la o valoare prea scăzută sau

poziţionarea greşită a bulbului. b) Duza ventilului de laminare prea mare. Se înlocuieşte duza cu una mai mică. c) Scăpări pe conducta de lichid, în schimbătorul

de căldură între conducta de lichid şi conducta

de aspiraţie. Presostatul de joasă presiune setat incorect sau este

defect.

Se înlocuieşte vaporizatorul cu unul de mărime mai mică.

Se reglează umiditatea cu higrometrul, elementele de încălzire şi termostatul de siguranţă KP 62.

Se recomandă un consum intern de energie mai scăzut.

Se înlocuieşte vaporizatorul cu unul de mărime mai mare.

de produse sau mărirea capacităţii instalaţiei. Se recomandă reducerea consumului de energie

sau mărirea consumului instalaţiei.

cât mai mult timp închisă.

mai mare. Vezi “Bule de vapori în vizor în faţa ventilului

termostatic” şi paginile 175 şi 176. Se resetează regulatorul presiunii de vaporizare

la valoarea corectă. Se foloseşte un manometru.

Se setează presostatul de joasă presiune la presiunea corectă. Se foloseşte un manometru.

Se setează ventilul la o presiune de deschidere mai mare dacă permite compresorul.

Vezi pag. 180.

electrică controlată de termostat.

mai mare.

regulatorul de capacitate.

compresorul cu unul mai mare, sau instalaţi un regulator pentru presiunea de carter KVL.

Vezi paginile 175 şi 176.

Se înlocuieşte schimbătorul de căldură HE.

Se reglează sau se înlocuieşte presostatul de joasă presiune KP 1 sau presostatul dublu KP 15.

170 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Presiunea de aspiraţie prea mică, funcţionare normală sau ciclajul compresorului.

Presiunea de aspiraţie oscilează. Funcţionarea cu

ventil de laminare termostatic

Presiunea de aspiraţie oscilează. Funcţionarea cu

ventil de laminare electronic

Temperatura gazului de aspiraţie prea mare

Temperatura gazului de aspiraţie prea mică

Compresorul

Ciclajul

compresorului (întrerupere prin presostatul de joasă presiune)

a) Sarcină redusă a instalaţiei. Se reglează capacitatea sau se măreşte diferenţialul

presostatului de joasă presiune.

b) Insuﬁ cient agent frigoriﬁ c în evaporator, deoarece:

1) Insuﬁ cient agent frigoriﬁ c în rezervorul de lichid Vezi “ Nivelul lichidului în rezervorul de lichid prea scăzut”.

2) Conducta de lichid prea lungă. Vezi “Bule de vapori în vizor”.

3) Conducta de lichid prea mică în diametru. Idem

4) Curbe ascuţite etc. pe conducta de lichid. Idem

5) Filtrul deshidrator parţial blocat. Vezi “Bule de vapori în vizor”.

6) Ventilul electromagnetic gripat. Idem

7) Subrăcire neadecvată a lichidului. Idem

8) Defecţiune la nivelul ventilului termostatic. Vezi paginile 175 şi 176. c) Vaporizatorul prea mic. Se înlocuieşte cu un vaporizator mai mare. d) Ventilatorul vaporizatorului defect. Se înlocuieşte sau se repară ventilatorul. e) Cădere de presiune în vaporizator şi/sau în

conducta de aspiraţie prea mare.

f) Dezgheţarea neadecvată sau lipsa acesteia în

răcitorul de aer.

Dacă este necesar se înlocuieşte vaporizatorul şi/sau conducta de aspiraţie.

Se foloseşte o instalaţie de dezgheţare sau se reglează procedura de dezgheţare.

g) Îngheţare în răcitorul de agent intermediar. Se măreşte concentraţia saramurii şi se veriﬁ că

echipamentul de protecţie împotriva îngheţării. h) Aer sau saramură insuﬁ cient(ă) prin răcitor. Vezi “Răcitoare cu aer” şi “Răcitoare cu lichid”. i) Colectare de ulei în vaporizator. Vezi “Nivelul uleiului în carter prea scăzut”. a) Supraîncălzirea ventilului de laminare termostatic

Vezi paginile 175 şi 176.

prea scăzută. b) Duza ventilului de laminare termostatic prea mare. c) Defecte de reglare a capacităţii:

1) Capacitatea ventilului reglată la o valoare prea

mare.

2) Presostatul (atele) pentru reglarea în trepte incorect setat (e).

Se înlocuieşte ventilul de reglare a capacităţii KVC cu unul de mărime mai mică.

Se reglează la o diferenţă mai mare între presiunile de pornire şi de oprire.

Oscilaţie normală Nimic

Alimentarea cu agent frigoriﬁ c în evaporator prea mică deoarece:

a) Sarcina de agent frigoriﬁ c în instalaţie prea mică. Se încarcă cu agent frigoriﬁ c până la nivelul corect. b) Defecţiuni în conducta de lichid sau la nivelul

componentelor acestei conducte.

Vezi “Nivelul lichidului în rezervor”, “Filtrul deshidrator prea rece”, “Bule de vapori în vizorul de lichid”, “Presiunea de aspiraţie prea mică”

c) Supraîncălzirea ventilului de laminare termostatic

Vezi paginile 175 şi 176. este reglată la o valoare prea mare, sau încărcătura bulbului parţial pierdută.

Alimentarea cu agent frigoriﬁ c în evaporator prea mare deoarece:

a) Supraîncălzirea ventilului de laminare termostatic

Vezi paginile 175 şi 176. este reglată la o valoare prea mică.

b) Bulbul ventilului de laminare termostatic localizat

Vezi paginile 175 şi 176. incorect (într-un loc prea cald sau în contact defectuos cu conductele)

a) Capacitatea compresorului prea mare în raport cu

sarcina în orice moment.

Se reglează capacitatea printr-un ventil de reglare a

capacităţii KVC sau prin compresoare în paralel.

b) Compresorul prea mare. Se înlocuieşte compresorul cu unul de capacitate mai mică. c) Presiunea de deschidere a regulatorului presiunii

de vaporizare reglată la o valoare prea mare.

Cu ajutorul unui manometru se reglează KVC la valoarea

corectă.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Compresorul

Ciclajul

compresorului (întrerupere prin presostatul de înaltă presiune)

Temperatura în conducta de refulare prea mare

Compresorul

Compresorul prea

rece

Compresorul

Compresorul prea

cald

Sunete de lovituri a) Constant

b) La pornire.

Compresorul

Nivelul uleiului în

carter prea mare La sarcină mare, altfel nu

În timpul opririi sau pornirii

Compresorul

Nivelul uleiului în

carter prea mic

a) Presiunea de condensare prea mare. Vezi “Presiune de condensare prea mare” b) Presostatul de înaltă presiune defect. Se înlocuieşte presostatul de înaltă presiune KP 5/ 7 sau

presostatul dublu KP 15/ 17.

c) Decuplarea presostatului de înaltă presiune reglată la o valoare prea

mică.

Temperatura conductei de refulare prea mare. Se înlocuieşte placa ventilului. Vezi de asemeni

Curgerea agentului frigoriﬁ c lichid dinspre vaporizator spre conducta de aspiraţie a compresorului şi posibil în compresor din cauza setării incorecte a ventilului de laminare.

a) Compresorul şi probabil motorul suprasolicitate deoarece sarcina

vaporizatorului şi deci presiunea de aspiraţie sunt prea mari.

b) Răcirea neadecvată a motorului şi a cilindrului deoarece: Se localizează defecţiunea pe linia dintre condensator

1) Lichid insuﬁ cient în vaporizator.

2) Sarcina redusă a vaporizatorului. Idem

3) Ventilele de aspiraţie şi de refulare nu sunt etanşe. Se înlocuieşte placa ventilului.

4) Supraîncălzire prea severă în schimbătorul de căldură, sau în acumulatorulde picături din conducta de aspiraţie.

c) Presiunea de condensare prea mare. Vezi “Presiunea de condensare prea mare”. a) Lichidul loveşte în cilindru din cauza intrării lichidului în compresor. Se reglează ventilul de laminare termostatic la o

b) Uleiul ﬁ erbe din cauza acumulării lichidului în carter. Se instalează elementul de încălzire în sau sub carterul

c) Uzura pieselor în mişcare ale compresorului, în special a lagărelor. Se repară sau se înlocuieşte compresorul.

Cantitatea de ulei prea mare. Se goleşte uleiul până la nivelul corect, dar mai întâi se

Aspiraţia agentului frigoriﬁ c în uleiul din carter din cauza temperaturii ambiante prea scăzute.

a) Cantitatea de ulei prea mică. Se goleşte uleiul până la nivelul corect, dar mai întâi se b) Revenire slabă a uleiului din vaporizator, deoarece:

1) Diametrul conductelor de aspiraţie verticale prea mare.

2) Nu există separator de ulei.

3) Pantă insuﬁ cientă a conductei de aspiraţie orizontale.

c) Uzura pistonului / segmenţilor şi a cilindrului Se înlocuiesc componentele uzate. d) La compresoarele cuplate în paralel: În toate cazurile: compresorul care porneşte ultimul este

1) Cu conductă de egalizare a uleiului:

Compresoarele nu se aﬂ ă în acelaşi plan orizontal. Conducta de egalizare prea mică.

2) Cu regulator pentru nivelul uleiului:

Ventilul cu plutitor parţial sau total blocat.

Ventilul cu plutitor gripat. Idem

e) Revenirea uleiului din separatorul de ulei parţial sau total blocată, sau

ventilul cu plutitor blocat.

Cu ajutorul unui manometru se reglează presostatul la valoarea corectă. Se evită pornirile scurte şi dese ale compresorului prin folosirea presostatulului de înaltă presiune cu resetare manuală.

“Temperatura de refulare prea mare.”

Se reglează ventilul de laminare termostatic prin metoda MSS. Vezi capitulul “Ventile de laminare termostatice” sau paginile 175 şi 176.

Se reduce sarcina vaporizatorului sau se înlocuieşte compresorul cu unul mai mare.

şi ventilul de laminare termostatic. Vezi “Presiune de aspiraţie prea mică.”

Se omite schimbul de căldură sau se alege un schimbător de căldură HE mai mic.

supraîncălzire mai mică prin metoda MSS.

compresorului.

asigură că excesul de ulei nu se datorează absorbţiei agentului frigoriﬁ c în ulei.

Se instalează elementul de încălzire în sau sub carterul compresorului.

asigură că uleiul acumulat în carter nu este rezultatul colectării de ulei în vaporizator. Se instalează o capcană de ulei (termosifon) la 1,2 m până la 1,5 m faţă de conductele de aspiraţie verticale. Dacă admisia de lichid are loc la baza vaporizatorului poate ﬁ necesar să se inverseze conductele de intrare şi de ieşire (admisia de lichid pe partea superioară).

cel supus lipsei de ulei. Se aliniază compresoarele astfel încât să ﬁ e pe acelaşi plan

orizontal. Se instalează o conductă de egalizare mai mare. Se instalează conducta de egalizare dacă este necesar.

Se curăţă sau se înlocuieşte regulatorul de nivel cu ventil cu plutitor.

Se curăţă sau se înlocuieşte conducta de revenire a uleiului sau se înlocuieşte ventilul cu ﬂ otor sau întregul separator de ulei.

172 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Compresorul

Uleiul ﬁ erbe

la pornire

Compresorul

Uleiul ﬁ erbe

în timpul funcţionării

Compresorul

Uleiul

decolorat

Compresorul

Nu porneşte

a) Aspiraţie mare de agent frigoriﬁ c în uleiul din carter din cauza

temperaturii ambiante scăzute.

b) Instalaţie cu separator de ulei: Absorbţie prea mare de agent frigoriﬁ c

în uleiul din separator în timpul opririi.

Se instalează elementul de încălzire în sau sub carterul compresorului.

Separatorul de ulei prea rece la pornire. Se instalează un element de încălzire cu termostat sau un ventil electromagnetic cu interval de întârziere în conducta de revenire a uleiului. Nu se instalează un ventil unic sens în conducta de refulare după separatorul de ulei.

a) Curgerea agentului frigoriﬁ c lichid din vaporizator către carterul

compresorului.

b) Instalaţiile cu separator de ulei: ventilul cu ﬂ otor nu se închide

complet.

Se reglează ventilul de laminare termostatic la o supraîncălzire mai mare prin metoda MSS.

Se înlocuieşte ventilul cu ﬂ otor sau întregul separator

de ulei. Contaminare a instalaţiei rezultată din: În toate cazurile: se schimbă uleiul şi ﬁ ltrul deshidrator. a) Nu s-a dat atenţie curăţeniei în timpul instalării Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că, dacă este necesar. b) Deteriorarea uleiului datorită umezelii din instalaţie. Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că, dacă este necesar. c) Deteriorarea uleiului din cauza temperaturii mari din conducta de

refulare.

Se localizează şi se remediază cauza temperaturii

excesive a conductei de refulare. Vezi “Temperatura

conductei de refulare prea mare”. Se curăţă instalaţia

frigoriﬁ că dacă este necesar. d) Particule rezultate din uzura pieselor în mişcare. Se înlocuiesc piesele uzate sau se instalează un

compresor nou.

Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că. e) Curăţare neadecvată după arderea motorului. Se montează un ﬁ ltru “după ardere” DA. Se înlocuieşte

ﬁ ltrul de mai multe ori dacă este necesar. a) Tensiune insuﬁ cientă sau lipsă în blocul de siguranţe. Se apelează la compania de electricitate. b) Siguranţe arse în grup. Se localizează defecţiunea. Se repară şi se schimbă

siguranţele. c) Siguranţă arsă în circuitul de control. Se localizează defecţiunea. Se repară şi se schimbă

siguranţele. d) Întrerupătorul principal nu este acţionat. Se acţionează întrerupătorul. e) Protecţia termică în starterul motorului este întreruptă sau defectă ca

urmare a:

Se localizează şi se repară defecţiunea sau se

înlocuieşte protecţia termică.

1) Presiunii de aspiraţie excesivă. Vezi “Presiunea de aspiraţie prea mare”

2) Presiunii de condensare prea mare. Vezi “Presiunea de condensare prea mare”

3) Impurităţilor sau depunerilor din cupru în lagărele compresorului, etc.

Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că, se înlocuieşte compresorul şi ﬁ ltrul deshidrator.

4) Tensiunii de alimentare prea mare. Se apelează la compania de electricitate.

5) Căderea unei faze. Se localizează şi se remediază defecţiunea (adesea este

o siguranţă arsă).

6) Spirelor motorului scurtcircuitate (motorul ars). Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că, se înlocuieşte

compresorul şi ﬁ ltrul deshidrator.

f) Protecţia termică a spirelor motorului întreruptă din cauza consumului

excesiv de curent.

Se localizează şi se remediază cauza consumului excesiv de curent, se porneşte instalaţia când înfăşurările s-au răcit. (poate să dureze mai mult timp)

g) Conectorul din starterul motorului ars deoarece:

1) Curentul de pornire este prea mare. Se localizează şi se remediază cauza supraîncărcării

motorului, se înlocuieşte contactorul.

2) Conectorul este subdimensionat. Se înlocuieşte conectorul cu unul de mărime mai mare.

h) Alte echipamente de siguranţă întrerupte, incorect reglate sau defecte: În toate cazurile se localizează şi se repară defecţiunea

înainte de a porni instalaţia.

Presostatul diferenţial de ulei (nu este ulei, uleiul ﬁ erbe). Vezi “Compresorul, nivelul de ulei prea mic” şi

“Compresorul, uleiul ﬁ erbe...” Presostatul de înaltă presiune Vezi “Presiunea de condensare prea mare” Presostatul de joasă presiune Vezi “Presiunea de aspiraţie prea mică” Senzorul de debit (concentraţie insuﬁ cientă a agentului intermediar, defecţiune a pompei de agent intermediar, ﬁ

ltrul circuitului de agent intermediar blocat, temperatură de vaporizare prea joasă). Termostatul de protecţie împotriva îngheţării (concentraţie insuﬁ cientă a agentului intermediar, defecţiune a pompei de agent intermediar, ﬁ ltrul circuitului de agent intermediar blocat, temperatură

Se localizează şi se remediază cauza debitului scăzut sau absent în circuitele de agent intermediar. Vezi “Răcitoare de lichid”. Se localizează şi se repară cauza temperaturii excesiv de joase din circuitul de agent intermediar Vezi “Răcitoare de lichid”.

de vaporizare prea joasă).

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din instalaţie

Simptom Cauza posibilă Remediu

Compresorul

Nu porneşte

Compresorul funcţionează constant, presiunea de aspiraţie prea mică

Compresorul funcţionează constant, presiunea de aspiraţie prea mare

i) Echipamentul de reglaj întrerupt, incorect setat,

sau defect: Presostatul de joasă presiune Termostatul de cameră

j) Înfăşurările motorului arse.

1) Compresor deschis: Compresorul şi motorul suprasoliciate. Se localizează şi se remediază cauza

Motorul subdimensionat. Se înlocuieşte motorul cu unul de mărime mai

2) Compresor ermetic sau semiermetic: Compresorul şi motorul suprasoliciate. Se localizează şi se remediază cauza

Formarea de acid în instalaţia frigoriﬁ că. Se localizează şi se remediază cauza formării

k) Griparea cilindrului sau a lagărelor, deoarece:

1) Particule de impurităţi în instalaţia frigoriﬁ că. Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că şi se instalează un

2) Depunere de cupru pe piesele prelucrate din cauza formării de acid în instalaţia frigoriﬁ că.

3) Lubriﬁ ere insuﬁ cientă sau lipsă ca rezultat al: În toate cazurile: se localizează şi se remediază

Pompei de ulei defecte Fierberii uleiului în carter Vezi “Compresorul, uleiul ﬁ erbe...” şi

Uleiului insuﬁ cient. Vezi “Compresorul, nivelul de ulei prea mic” Colectare de ulei în vaporizator. Vezi “Compresorul, nivelul de ulei prea mic” Egalizare slabă sau lipsă a uleiului dintre

compresorele cuplate în paralel (lipsă de ulei în compresorul care porneşte ultimul)

Presiunea pentru întreruperea presostatului de joasă presiune este reglată la o valoare prea mică, sau presostatul este defect.

a) Ventilul de aspiraţie şi/sau refulare al

compresorului nu este etanş.

b) Capacitatea compresorului prea mică în

comparaţie cu sarcina la un moment dat.

Se localizează şi se repară defecţiunea. Se porneşte instalaţia. Vezi “Presiunea de aspiraţie prea mică” şi pagina 179. Vezi de asemeni şi paginile 175 şi 176.

suprasolicitării, se înlocuieşte motorul.

mare.

suprasolicitării, se înlocuieşte compresorul.

de acid, se demontează compresorul, se curăţă instalaţia frigoriﬁ că dacă este necesar, se montează un ﬁ ltru “după ardere” nou, se reumple cu ulei şi agent frigoriﬁ c, se instalează un nou compresor.

nou ﬁ ltru deshidrator şi un nou compresor. Se curăţă instalaţia frigoriﬁ că şi se instalează un

nou ﬁ ltru deshidrator şi un nou compresor.

defecţiunea, se înlocuiesc piesele defecte sau se instalează un compresor nou.

“Compresorul, nivelul de ulei prea mic”

Vezi “Compresorul, nivelul de ulei prea mic”

Vezi “Presiunea de aspiraţie prea mică”

Se înlocuieşte placa ventilului.

Se recomandă o sarcină mai mică, sau se înlocuieşte compresorul cu unul de mărime mai mare.

174 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din ventilul de laminare termostatic

Simptom Cauza posibilă Remediu

Temperatura camerei prea mare

Căderea de presiune prin vaporizator prea mare.

Lipsa de subrăcire în faţa ventilului de laminare.

Se înlocuieşte ventilul de laminare cu un ventil cu egalizare externă. Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar.

Se veriﬁ că subrăcirea agentului frigoriﬁ c în faţa ventilului de laminare. Se ﬁ xează o subrăcire mai mare.

Temperatura camerei prea mare

Instalaţia frigoriﬁ că funcţionează neuniform.

Instalaţia frigoriﬁ că funcţionează neuniform la o temperatură prea mare a camerei.

Presiunea de aspiraţie prea mare.

Căderea de presiune prin ventilul de laminare mai mică decât căderea de presiune pentru care este dimensionat ventilul.

Bulbul poziţionat prea departe de ieşirea vaporizatorului, sau după un schimbător

Se veriﬁ că căderea de presiune prin ventilul de laminare. Se încearcă înlocuirea cu o duză şi/sau un ventil mai mari. Se reglează supraîncălzirea din ventilul de laminare dacă este necesar.

Se veriﬁ că poziţia bulbului. Se poziţionează bulbul departe de ven-

tilele mari, ﬂ anşe etc. de căldură intern, sau prea aproape de ventile mari, ﬂ anşe etc.

Ventilul de laminare blocat cu gheaţă, ceară sau alte impurităţi.

Se curăţă gheaţa, ceara sau celelalte impurităţi din ventil. Se veriﬁ că

indicaţia vizorului de lichid pentru a observa schimbările de culoare

(galben înseamnă prea multă umezeală).

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator dacă există. Se veriﬁ că uleiul din

instalaţia frigoriﬁ că.

A fost uleiul schimbat sau completat?

A fost compresorul înlocuit? Ventilul de laminare prea mic. Se testează capacitatea instalaţiei frigoriﬁ ce şi se compară cu capaci-

tatea ventilului de laminare.

Pierdere de încărcătură din ventilul de laminare

Se veriﬁ că ventilul de laminare pentru depistarea pierderii de

încărcătură. Se înlocuieşte ventilul de laminare.

Se reglează supraîncălzirea la ventilul de laminare. Deplasarea încărcăturii în ventilul de

laminare.

Se veriﬁ că dacă încărcătura din ventilul de laminare este corectă.

Se identiﬁ că şi se remediază cauza deplasării încărcăturii.

Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar. Bulbul ventilului de laminare nu este în

contact cu conducta de aspiraţie. Vaporizatorul complet sau parţial

Se are grijă ca bulbul să ﬁ e asigurat pe conducta de aspiraţie.

Se izolează bulbul dacă este necesar.

Se dezgheaţă vaporizatorul dacă este necesar. îngheţat.

Supraîncălzirea ventilului de laminare

Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare. reglată la o valoare prea mică.

Capacitatea ventilului de laminare prea mare.

Se înlocuieşte ventilul de laminare sau duza cu o dimensiune mai

mică. Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este

necesar. Poziţia bulbului ventilului de laminare

neadecvată, de ex. pe conducta de colectare, pe o conductă ascendentă după o pungă de ulei sau în apropierea unor

Se veriﬁ că poziţia bulbului. Se poziţionează bulbul astfel încât acesta

să primească semnale corecte.

Se are grijă ca bulbul să ﬁ e asigurat pe conducta de aspiraţie.

Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar. ventile mari, ﬂ anşe sau altele similare, sau după un schimbător de căldură intern.

Scurgere de lichid Ventilul de laminare prea mare.

Se testează capacitatea instalaţiei frigoriﬁ ce şi comparaţi cu capaci-

tatea ventilului de laminare. Se înlocuieşte ventilul sau duza cu unele

de dimensiuni mai mici.

Se reglează supraîncălzirea ventilului de laminare. Reglare incorectă a ventilului de laminare.

Pierdere de încărcătură din ventilul de laminare

Deplasarea încărcăturii în ventilul de laminare.

Se veriﬁ că dacă ventilul de laminare a pierdut încărcătura.

Se înlocuieşte ventilul de laminare.

Se reglează supraîncălzirea ventilului de laminare.

Se măreşte supraîncălzirea ventilului de laminare. Se testează capaci-

tatea ventilului de laminare în funcţie de sarcina vaporizatorului.

Se înlocuieşte ventilul sau duza cu unele de dimensiuni mai mici.

Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din ventilul de laminare termostatic

Simptom Cauza posibilă Remediu

Presiunea de aspiraţie prea mică.

Lovituri hidraulice în compresor.

Căderea de presiune prin vaporizator prea mare. Se înlocuieşte ventilul de laminare cu un ventil cu

egalizare externă. Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar.

Insuﬁ cientă subrăcire în faţa ventilului de laminare. Se veriﬁ că subrăcirea agentului frigoriﬁ c în faţa

ventilului de laminare. Se ﬁ xează o subrăcire mai mare.

Supraîncălzirea vaporizatorului prea mare. Se veriﬁ că supraîncălzirea. Se reglează

supraîncălzirea în ventilul de laminare.

Căderea de presiune prin ventilul de laminare mai mică decât cea pentru care este dimensionat ventilul.

Bulbul poziţionat într-un loc prea rece, de ex. în curent de aer rece sau în apropierea unor ventile mari, ﬂ anşe etc.

Ventilul de laminare prea mic. Se testează capacitatea instalaţiei frigoriﬁ ce şi se

Ventilul de laminare blocat cu gheaţă, ceară sau alte impurităţi.

Pierdere de încărcătură din ventilul de laminare Se veriﬁ că ventilul de laminare pentru depistarea

Deplasarea încărcăturii în ventilul de laminare. Se veriﬁ că încărcătura din ventilul de laminare.

Vaporizatorul complet sau parţial îngheţat. Se dezgheaţă vaporizatorul dacă este necesar. Capacitatea ventilului de laminare prea mare. Se înlocuieşte ventilul de laminare sau duza cu

Supraîncălzirea ventilului de laminare reglată la o valoare prea mică.

Bulbul ventilului de laminare nu este în contact corect cu conducta de aspiraţie.

Bulbul poziţionat într-un loc prea cald sau în a propierea unor ventile mari, ﬂ anşe,etc.

Se testează căderea de presiune prin ventilul de laminare. Se înlocuieşte cu o duză şi/sau un ventil mai mari dacă este necesar.

Se veriﬁ că poziţionarea bulbului. Se izolează bulbul dacă este necesar. Se poziţionează bulbul departe de ventile mari, ﬂ anşe etc.

compară cu capacitatea ventilului de laminare. Se înlocuieşte cu un ventil sau o duză mai mare. Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare.

Se curăţă gheaţa, ceara sau celelalte impurităţi din ventil. Se veriﬁ că indicatorul vizorului de lichid pentru a observa schimbările de culoare (Galben înseamnă prea multă umezeală). Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator dacă există. Se veriﬁ că uleiul din instalaţia frigoriﬁ că. A fost uleiul schimbat sau completat? A fost compresorul înlocuit? Se curăţă ﬁ ltrul.

pierderii de încărcătură. Se înlocuieşte ventilul de laminare. Se reglează supraîncălzirea la ventilul de laminare.

Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar.

unele de dimensiuni mai mici. Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare dacă este necesar.

Se reglează supraîncălzirea în ventilul de laminare.

Se are grijă ca bulbul să ﬁ e asigurat pe conducta de aspiraţie. Se izolează bulbul dacă este necesar.

Se veriﬁ că poziţionarea bulbului pe conducta de aspiraţie. Se mută bulbul într-o poziţie mai bună.

176 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din ventilul electromagnetic

Simptom Cauza posibilă Remediu

Ventilul electromagnetic nu se deschide

Nu există tensiune în bobină. Se veriﬁ că dacă ventilul este deschis sau închis

1) Se foloseşte un detector de câmp magnetic.

2) Se ridică bobina şi se veriﬁ că dacă opune vreo rezistenţă.

NOTA!

Se veriﬁ că schema electrică şi legăturile. Se veriﬁ că contactele releelor. Se veriﬁ că legăturile cablurilor electrice. Se veriﬁ că siguranţele.

Tensiune/frecvenţă incorecte Se compară datele bobinei cu datele de instalare.

Se măsoară tensiunea de funcţionare la bobină. – Variaţie admisibilă: 10% mai mare decât tensiunea nominală 15% mai mică decât tensiunea nominală. Se înlocuieşte cu o bobină corectă dacă este

necesar. Bobină arsă Vezi simptomul “Bobină arsă” Căderea de presiune prea mare Se veriﬁ că datele tehnice şi căderea de presiune a

ventilului. Se înlocuieşte cu un ventil adecvat. Se

reduce căderea de presiune, de ex. presiunea de

intrare. Căderea de presiune prea scăzută Se veriﬁ că datele tehnice şi căderea de presiune a

ventilului.

Se înlocuieşte cu un ventil adecvat. Se veriﬁ că dia-

fragma şi/sau garniturile pistonului şi se înlocuiesc

garniturile şi O-ringurile.*) Tubul armăturii îndoit sau deteriorat Se înlocuiesc componentele deteriorate.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Ventilul electromagnetic se deschide parţial

Impurităţi în diafragmă/piston Se înlocuiesc componentele deteriorate.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*) Impurităţi în scaunul ventilului

Impurităţi în armătură/ tubul armăturii

Se curăţă impurităţile.

Se înlocuiesc piesele defecte.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*) Coroziune/cavitaţie Se înlocuiesc piesele defecte.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Componente lipsă după demontarea ventilului. Se completează componentele lipsă

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Presiunea diferenţială prea scăzută Se veriﬁ că datele tehnice şi presiunea diferenţială.

Se înlocuieşte cu un ventil adecvat. Se veriﬁ că

diafragma şi/sau garniturile pistonului.

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*) Tubul armăturii îndoit sau deteriorat Se înlocuiesc componentele deteriorate.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Impurităţi în diafragmă/piston Se curăţă impurităţile.

Se înlocuiesc componentele deteriorate.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Impurităţi în scaunul ventilului Impurităţi în armătură/ tubul armăturii

Se curăţă impurităţile.

Se înlocuiesc piesele defecte.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*) Coroziune/cavitaţie Se înlocuiesc piesele defecte.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Componente lipsă după demontarea ventilului. Se completează componentele lipsă.

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

* Vezi secţiunea transversală din instrucţiuni. Vezi documentaţia Lista cu piese de schimb pe http://www.danfoss.com

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din ventilul electromagnetic

Simptom Cauza posibilă Remediu

Ventilul electromagnetic nu se închide/se închide parţial

Tensiune continuă în bobină. Se ridică bobina şi se veriﬁ că dacă opune vreo rezistenţă

NOTĂ!

Niciodată nu se scoate bobina din ventil dacă există tensiune aplicată bobina se poate arde. Se veriﬁ că schema electrică şi legăturile. Se veriﬁ că contactele releelor. Se veriﬁ că legăturile cablurilor electrice.

Axul de închidere manuală neînşurubat după utilizare. Se veriﬁ că poziţia axului. Pulsaţie în linia din aval. Cădere de presiune prea mare

în poziţia deschis. Presiunea din partea de ieşire mai mare uneori decât la intrare.

Tubul armăturii îndoit sau deteriorat Se înlocuiesc componentele deteriorate.*)

Placa ventilului, diafragma sau scaunul ventilului defecte

Se înlocuiesc componentele deteriorate.*) Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*) Se înlocuiesc componentele deteriorate.*) Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Ventilul electromagnetic nu se închide/se închide parţial

Ventilul electromagnetic zgomotos

Bobină arsă

(Bobina rece - cu tensiune)

Diafragma sau suportul ventilului montate în poziţie greşită

Impurităţi în placa ventilului. Impurităţi în oriﬁ ciul pilot. Impurităţi în tubul armăturii.

Corodarea/perforarea oriﬁ ciului pilot/oriﬁ ciului principal

Componente lipsă după demontarea ventilului. Se completează componentele lipsă.

Zgomot de frecvenţă (hum) Cauza nu este la nivelul ventilului electromagnetic.

Lovituri hidraulice când se deschide ventilul electromagnetic

Lovituri hidraulice când se închide ventilul electromagnetic

Presiunea diferenţială este prea mare şi/sau apare pulsaţie pe linia din aval.

Tensiune/frecvenţă incorecte; Se veriﬁ că datele bobinei. Se înlocuieşte cu o bobină adecvată dacă este

Scurt-circuit în bobină (poate ﬁ umezeală în bobină)

Armătura nu se ridică în tubul său a) Tubul armăturii îndoit sau deteriorat b) Armătura deteriorată c) Impurităţi în tubul armăturii

Temperatura ﬂ uidului prea ridicată Se compară datele ventilului şi ale bobinei cu datele de instalare.

Temperatura ambiantă prea ridicată Poate ﬁ necesară schimbarea poziţiei ventilului.

Piston defect, garnituri de piston defecte (la ventilele electromagnetice servo-acţionate tip EVRA)

Se înlocuiesc componentele deteriorate.*) Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Se curăţă impurităţile. Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Se înlocuiesc componentele deteriorate.*) Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Să veriﬁ că alimentarea electrică. Vezi capitolul “Ventile electromagnetice”

Vezi capitolul “Ventile electromagnetice”

Se veriﬁ că datele ventilului. Se veriﬁ că presiunea şi condiţiile curgerii. Se înlocuieşte cu un ventil corespunzător. Se veriﬁ că restul sistemului.

necesar. Se veriﬁ că schema electrică şi legăturile. Se veriﬁ că variaţia maximă de tensiune.

- Variaţie admisibilă: 10% mai mare decât tensiunea nominală 15% mai mică decât tensiunea nominală.

Se veriﬁ că restul sistemului pentru detectarea scurt-circuitului. Se veriﬁ că legăturile cablurilor la bobină. După remedierea defectelor, se înlocuieşte bobina (se are grijă ca tensiunea să ﬁ e corectă). Se veriﬁ că garniturile montate pe tubul armăturii şi interiorul buşonului de ﬁ xare a bobinei.

Se înlocuiesc componentele deteriorate.*) Se curăţă impurităţile. Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

Se înlocuieşte cu un ventil adecvat.

Se compară datele ventilului şi ale bobinei cu cele de instalare. Se intensiﬁ că ventilaţia în jurul ventilului şi al bobinei.

Se înlocuiesc componentele deteriorate.*) Se înlocuiesc O-ringurile şi garniturile.*)

* Vezi secţiunea transversală din instrucţiuni. Vezi documentaţia Lista cu piese de schimb pe http://www.danfoss.com

178 DKRCC.PF.000.G1.46. © Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din presostat

Simptom Cauza posibilă Remediu

Presostatul de înaltă presiune deconectat Atenţie: Nu porniţi sistemul înainte ca defecţiunea să ﬁ fost localizată şi remediată!

Dereglarea presostatului de joasă presiune opreşte compresorul.

Perioada de funcţionare a compresorului prea scurtă

Presiunea de oprire pentru KP7 sau KP 17, pe partea de înaltă presiune, nu atinge valoarea de pe scală.

Axul diferenţialului de pe presostatul simplu este îndoit şi acesta nu funcţionează.

Trepidaţii (vibraţii) ale presostatului.

Presiunea de condensare prea mare deoarece: Suprafeţele condensatorului sunt murdare/ colmatate Ventilatoarele oprite/ defecţiune la alimentarea cu apă Lipsa unei faze/ siguranţă, motorul ventilatorului Prea mult agent frigoriﬁ c în instalaţie Aer în instalaţie

a) Diferenţialul este prea mare astfel încât presi-

unea de oprire scade sub - 1 bar.

b) Diferenţialul este prea mare astfel încât

compresorul nu poate ajunge la presiunea de oprire.

a) Diferenţialul este prea scăzut la presostat. b) Reglajul înaltei presiuni este prea scăzut

adică prea apropiat de presiunea normală de funcţionare.

c) Presiunea de condensare prea mare deoarece:

Suprafeţele condensatorului sunt murdare / colmatate Ventilatoarele sunt oprite/defecţiune în alimentarea cu apă Fază lipsă /siguranţă, motorul ventilatorului Prea mult agent frigoriﬁ c în instalaţie Aer în instalaţie

Sistemul de siguranţă din burduf este activat dacă deviaţiile au fost mai mari de 3 bar.

Imposibilitate de acţionare a pârghiei rezultată din încercarea de cuplare manuală dinspre partea dreaptă a unităţii.

Burduful umplut cu lichid acoperă oriﬁ ciul de amortizare al ştuţului de admisie.

Se remediază defectele constatate

Se măreşte intervalul de setare sau se reduce diferenţialul.

a) Se măreşte diferenţialul. b) Se veriﬁ că reglajul înaltei presiuni a presostatu-

lui. Se măreşte aceasta dacă datele instalaţiei o permit.

c) Se remediază defecţiunile constatate.

Se înlocuieşte presostatul.

Se înlocuieşte presostatul şi se evită testarea manuală în orice alt mod decât acela recomandat de Danfoss.

Se instalează presostatul astfel încât lichidul să nu se poată colecta în elementul burdufului (vezi instrucţiunile). Se elimină ﬂ uxul de aer rece din jurul dispozitivului. Aerul rece poate să creeze condens în burduf. Se montează un oriﬁ ciu de a mortizare (cod nr. 060-1048) la capătul admisiei de control la distanţă maximă posibilă de presostat.

Defecţiuni periodice

Rezistenţa electrică de contact prea mare. Se dotează KP cu contacte aurite.

de contact la reglarea controlată de computer, cu voltaj şi curent.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din termostat

Simptom Cauza posibilă Remediu

Timpul de funcţionare a compresorului prea scurt şi temperatura în camera frigoriﬁ că prea mare

Instalaţia frigoriﬁ că funcţionează cu un diferenţial prea mare de temperatură

Termostatul nu pune în funcţiune compresorul, chiar atunci când temperatura senzorului este mai mare decât valoarea setată. Termostatul nu reacţionează la încălzirea cu mâna a senzorului.

Compresorul continuă să funcţioneze chiar când senzorul termostatului este mai rece decât valoarea setată (setarea intervalului minus diferenţialul).

Termostatul cu încărcătură cu absorbţie are funcţionare instabilă.

Axul diferenţialului de pe unitatea simplă este îndoit şi nu funcţionează

Tubul capilar al termostatului cu încărcătură de vapori atinge vaporizatorul, sau conducta de aspiraţie este mai rece decât senzorul. a) Circulaţie redusă a aerului în jurul senzorului

termostatului.

b) Temperatura instalaţiei frigoriﬁ ce se schimbă atât

de repede încât termostatul nu o poate urmări.

c) Termostatul camerei este montat pe un perete

rece în camera frigoriﬁ că.

a) Pierdere de încărcătura totală sau parţială din

cauza ﬁ surării tubului capilar.

b) O parte a tubului capilar a termostatului cu

încărcătură de vapori este mai rece decât senzorul.

Un termostat cu încărcătură de vapori a fost reglat fără să se ţină seama de curbele graﬁ cului din broşura cu instrucţiuni.

Variaţii mari ale temperaturii mediului ambiant dau sensibilitate datorită carcasei termostatului.

Imposibilitate de acţionare a pârghiei rezultată din încercarea de cuplare manuală dinspre partea dreaptă a unităţii.

Se montează tubul capilar astfel încât senzorul să ﬁ e totdeauna cea mai rece parte.

a) Se găseşte un loc mai bun pentru senzor cu o

viteză mai mare a aerului sau cu un contact mai bun cu vaporizatorul.

b) Se foloseşte un termostat cu un senzor mai mic.

Se reduce diferenţialul. Se asigură că senzorul are cel mai bun contact.

c) Se izolează termostatul de peretele rece. a) Se schimbă termostatul şi se montează corect

senzorul/tubul capilar.

b) Se găseşte un loc mai bun pentru termostat

astfel încât senzorul să ﬁ e totdeauna cea mai rece parte. Se înlocuieşte cu un termostat cu sarcină de absorbţie.

La o setare de interval mic diferenţialul termostatului este mai mare decât cel indicat pe scală. (Vezi diagrama din broşura cu instrucţiuni).

Se evită variaţiile de temperatură ale mediului în jurul termostatului. Dacă este posibil, se foloseşte un termostat cu încărcătură de vapori (care nu este sensibil la variaţiile de temperatură ale mediului). Se înlocuieşte termostatul cu unul cu senzor mai mare.

Se înlocuieşte termostatul şi se evită testarea manuală în oricare alt mod decât acela recomandat de Danfoss.

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din ventilele de reglare a debitului de apă

Simptom Cauza posibilă Remediu

Presiunea de condensare prea mare, condensatoare răcite cu apă

Presiunea de condensare prea mică, condensatoare răcite cu apă

Presiunea de condensare oscilează

Ventilul de apă WV reglat pentru o presiune prea mare (cantitatea de apă prea mică)

Se măreşte cantitatea de apă prin reglarea ventilului de apă la o presiune mai joasă.

Filtrul din faţa ventilului de apă WV blocat. Se curăţă ﬁ ltrul şi se spală ventilul cu apă,

deschizându-l pentru a permite un jet complet (două şurubelniţe, vezi instrucţiunile)

Burduful are scăpări în ventilul de apă WV. Se veriﬁ că burduful de scăpări, folosindu-se un

detector, dacă este nevoie. Se înlocuieşte elementul burdufului. Vezi catalogul cu piese de schimb *. Trebuie să nu existe presiune pe elementul burdufului în timpul înlocuirii acestuia.

Tubul capilar dintre ventilul de apă WV şi condensator este blocat sau deformat.

Ventilul de apă deschis din cauza diafragmei superioare defecte.

Se veriﬁ că dacă nu există blocaje sau deformări ale tubului capilar. Se înlocuieşte tubul capilar.

Se veriﬁ că ventilul de apă pentru detectarea ﬁ surilor în diafragmă. Se înlocuieşte diafragma. Vezi catalogul cu piese de schimb*. Trebuie să nu existe presiune pe elementul burdufului în timpul înlocuirii acestuia.

Cantitatea de apă prea mare. Se reglează ventilul de apă WV pentru o cantitate

mai mică de apă, adică o presiune mai mare.

Ventilul de apă deschis din cauza diafragmei superioare defecte.

Ventilul de apă WV nu se poate închide din cauza impurităţilor din scaunul ventilului. Conul ventilului blocat din cauza impurităţilor.

Se veriﬁ că ventilul de apă de impurităţi şi se curăţă. Se înlocuiesc componente, dacă este necesar. Se înlocuieşte diafragma. Vezi catalogul cu piese de schimb *. Trebuie să nu existe presiune pe elementul burdufului în timpul înlocuirii acestuia. Se instalează un ﬁ ltru în faţa ventilului de apă.

Ventilul de apă WV prea mare. Se înlocuieşte ventilul de apă cu o dimensiune mai

mică.

*) Vezi documentaţia cu piese de schimb pe http://www.danfoss.com

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din ﬁ ltru sau din vizorul de lichid

Simptom Cauza posibilă Remediu

Indicatorul vizorului arată galben

Putere frigoriﬁ că insuﬁ cientă la vaporizator

Bule în vizorul situat după ﬁ ltru

Ieşirea ﬁ ltrului este mai rece decât intrarea ﬁ ltrului (poate ﬁ chiar îngheţat)

Prea multă umezeală în instalaţie. Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator*

Căderea de presiune prin ﬁ ltru prea mare. Se compară dimensiunea ﬁ ltrului cu capacitatea

instalaţiei.

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Filtrul este colmatat. Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Filtrul este subdimensionat. Se compară dimensiunea ﬁ ltrului cu capacitatea

instalaţiei.

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Căderea de presiune prin ﬁ ltru prea mare. Se compară dimensiunea ﬁ ltrului cu capacitatea

instalaţiei.

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Filtrul este colmatat. Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Filtrul este subdimensionat. Se compară dimensiunea ﬁ ltrului cu capacitatea

instalaţiei.

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Subrăcire insuﬁ cientă Se analizează cauzele subrăcirii insuﬁ ciente.

Nu se va încărca cu agent frigoriﬁ c numai din cauza

subrăcirii insuﬁ ciente.

Încărcare insuﬁ cientă cu agent frigoriﬁ c. Se încarcă agentul frigoriﬁ c necesar. Căderea de presiune prin ﬁ ltru prea mare. Se compară dimensiunea ﬁ ltrului cu capacitatea

instalaţiei.

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Filtrul este colmatat. Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator. Filtrul este subdimensionat. Se compară dimensiunea ﬁ ltrului cu capacitatea

instalaţiei.

Se înlocuieşte ﬁ ltrul deshidrator.

* De reţinut să se închidă etanş vechiul ﬁ ltru după îndepărtare.

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Localizarea defecţiunilor din regulatorul de presiune KV

Simptom Cauza posibilă Remediu

Temperatura camerei prea mare

Temperatura camerei prea mică

Presiunea de aspiraţie oscilează

Presiunea de aspiraţie prea mare

Presiunea de condensare prea mare, condensatoare răcite cu aer

Presiunea de condensare prea mare, condensatoare răcite cu apă

Reglajul regulatorului presiunii din carter “alunecă”

Conducta de refulare a compresorului prea ﬁ erbinte.

Temperatura în rezervorul de lichid prea mare. Agentul frigoriﬁ c lichid nu este subrăcit.

Regulatorul presiunii de vaporizare KVP este setat la o valoare prea ridicată.

Se reduce valoarea setată în regulatorul presiunii de vaporizare. Reglarea trebuie să ﬁ e făcută cu circa 8-10K mai jos decât temperatura cerută în cameră. Nu uitaţi să înşurubaţi capacul de protecţie după reglarea ﬁ nală.

Pierderi la burduful regulatorului presiunii de vaporizare KVP.

Slăbiţi uşor capacul de protecţie. Dacă există presiune sau urme de agent frigoriﬁ c sub capac, înseamnă că există pierderi în burduf. Se înlocuieşte ventilul.

Regulatorul presiunii de vaporizare KVP este setat la o valoare prea scăzută.

Se măreşte valoarea setată în regulatorul presiunii de vaporizare. Reglarea trebuie să ﬁ e făcută cu circa 8-10K mai jos decât temperatura cerută în cameră. Nu uitaţi să înşurubaţi capacul de protecţie după reglarea ﬁ nală.

Regulatorul presiunii de vaporizare KVP prea mare. Se înlocuieşte regulatorul presiunii de vaporizare

cu unul de dimensiune mai mică. Nu uitaţi să înşurubaţi capacul de protecţie după reglarea ﬁ nală.

Regulatorul de capacitate KVC prea mare. Se înlocuieşte regulatorul de capacitate cu unul

de dimensiune mai mică. Nu uitaţi să înşurubaţi capacul de protecţie după reglarea ﬁ nală.

Regulatorul de capacitate KVC defect sau reglat prea sus.

Se înlocuieşte regulatorul de capacitate. Se reglează regulatorul de capacitate la presiune mai joasă. Nu uitaţi să înşurubaţi capacul de protecţie după reglarea ﬁ nală.

Regulatorul presiunii de condensare KVR reglat prea sus.

Se setează regulatorul presiunii de condensare la presiunea corectă. Nu uitaţi să înşurubaţi capacul de protecţie după reglarea ﬁ nală.

Burduful regulatorului presiunii de condensare KVR poate avea scăpări.

Slăbiţi uşor capacul de protecţie. Dacă există presiune sau urme de agent frigoriﬁ c sub capac, înseamnă că există pierderi în burduf. Se înlocuieşte ventilul.

Pierderi la burduful regulatorului presiunii din carter KVL.

Slăbiţi uşor capacul de protecţie. Dacă există presiune sau urme de agent frigoriﬁ c sub capac, înseamnă că există pierderi în burduf. Se înlocuieşte ventilul.

Probabile pierderi la burduful regulatorului de capacitate KVC.

Slăbiţi uşor capacul de protecţie. Dacă există presiune sau urme de agent frigoriﬁ c sub capac, înseamnă că există pierderi în burduf. Se înlocuieşte ventilul.

Cantitatea de gaz cald prea mare. Dacă este necesar, se reglează regulatorul de

capacitate KVC la presiune joasă. Poate ﬁ instalat un ventil de injecţie (de ex. TE2) pe conducta de aspiraţie.

Regulatorul presiunii în rezervorul de lichid KVD este reglat la o presiune prea joasă.

Se setează regulatorul presiunii în rezervorul de lichid la o presiune mai mare. Poate ﬁ de asemenea necesar să se mărească valoarea setată la regulatorul presiunii din condensator.

Burduful regulatorului presiunii din colector KVD poate avea scăpări.

Slăbiţi uşor capacul de protecţie. Dacă există presiune sau urme de agent frigoriﬁ c sub capac, înseamnă că există pierderi în burduf. Se înlocuieşte ventilul.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

Cuprins pagina

1.0 Compresorul / instalaţia nu funcţionează (porneşte). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187

2.0 Compresorul/ instalaţia funcţionează, dar cu capacitate redusă de funcţionare . . . . . . . . . . . . . . . . . 190

3.0 Consum de energie prea mare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193

4.0 Zgomot. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Note

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

1.0 Compresorul / instalaţia nu funcţionează (porneşte)

1.1

Întrerupătorul principal defect Siguranţă arsă

Scurt circuit în tabloul electric Motor defect Alimentare incorectă cu curent electric Echipamentul electric

Compresorul Motorul compresorului / releul de protecţie blocat mecanic

Suprasarcină Tensiune/frecvenţă Variaţii de presiune Tipul agentului frigoriﬁ c Egalizarea presiunii Ventilator defect

Presostatele de înaltă şi joasă presiune Defect mecanic

Conectare incorectă Reglare incorectă a diferenţialului Reglare incorectă a deconectării (cut out) Variaţii de presiune

Termostatul Defect mecanic

Conectare incorectă Diferenţialul prea mic Valoare de deconectarere incorectă

Dacă se arde siguranţa principală trebuie găsită cauza. Aceasta poate ﬁ cel mai adesea un defect al bobinajului motorului sau al releului de protecţie, care scurtcircuitează la masă sau un defect al cablurilor de alimentare care provoacă arderea siguranţei principale. Dacă motorul compresorului nu porneşte, se vor veriﬁ ca mai întâi rezistenţele înfăşurărilor. Toate compresoarele au bobinele principale şi de pornire situate aşa cum se vede în ﬁ gură. Valorile rezistenţelor sunt stabilite în ﬁ şele tehnice individuale.

Am0_0075

1.2

De regulă, există un sistem de protecţie a motorului în toate motoarele compresoarelor. Dacă sistemul de protecţie întrerupe motorul, datorită căldurii acumulate în motor, perioada de întrerupere poate ﬁ relativ lungă (până la 45 minute). Când motorul nu mai funcţionează deloc, măsurarea rezistenţei va conﬁ rma în ce măsură sistemul de protecţie al motorului a întrerupt funcţionarea sau dacă bobina este defectă. Griparea mecanică a compresorului se recunoaşte prin încercări repetate de pornire însoţite de consumuri mari de curent şi temperatura mare a înfăşurărilor

1.3

care provoacă întreruperea funcţionării motorului.

Suprasarcina compresorului se recunoaşte

Am0_0076

prin faptul că acesta refuză să pornească sau porneşte şi apoi se opreşte după foarte puţin timp (prin releul de protecţie al motorului). Dacă compresorul este folosit peste limitele sale de funcţionare, rezultatul este suprasarcina. Limitele de funcţionare cum sunt toleranţele de tensiune, frecvenţele, temperatura/presiunea şi tipul agentului frigoriﬁ c sunt date în broşurile de date tehnice individuale. În instalaţiile neprotejate de un presostat de presiune înaltă pe partea de refulare, motorul ventilatorului care este defect sau întrerupt prin sistemul de protecţie al motorului poate conduce la suprasarcina compresorului. În general, cantitatea de agent frigoriﬁ c,trebuie determinată precis. În instalaţiile cu tub capilar cea

Am0_0077

mai sigură metodă este măsurarea temperaturilor din vaporizator şi de pe conducta de aspiraţie.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

1.4

1.5

1.6

În instalaţiile cu ventil de laminare termostatic, încărcătura trebuie veriﬁ cată prin vizor. În ambele instalaţii cantitatea de agent frigoriﬁ c trebuie să ﬁ e mai mică decât cantitatea care poate ﬁ cuprinsă în volumul liber pe partea de înaltă presiune.

Compresoarele pentru instalaţiile cu tub capilar sunt echipate de obicei cu un dispozitiv de pornire PTC LST. Pornirea prin PTC necesită egalizarea completă a presiunii între părţile de înaltă şi cele de joasă presiune la ﬁ ecare pornire. În plus, înainte de a putea funcţiona, PTC necesită un timp de aşteptare de 5 minute pentru a se încălzi componenta PTC în scopul atingerii cuplului maxim de pornire. Dacă se pune în funcţiune un PTC “rece” şi curentul este întrerupt pentru scurt timp poate să apară un conﬂ ict între PTC şi sistemul de protecţie al motorului. Deoarece motorul reţine căldura, pot să treacă până la 20 de minute până când pornirea normală este posibilă.

În instalaţiile în care egalizarea presiunii nu este absolut necesară, compresorul trebuie sa ﬁ e echipat cu un dispozitiv de pornire HST. Acest lucru este valabil de asemenea pentru sistemele cu tub capilar cu un timp de aşteptare mai mic de 5 minute. Releele şi condensatoarele de pornire defecte sau incorecte pot să provoace probleme de pornire sau întreruperea funcţionării compresorului prin sistemul de protecţie al motorului. Trebuie respectate datele furnizate de fabricant. Dacă se bănuieşte că dispozitivul de pornire este defect, întregul echipament trebuie schimbat, inclusiv releul şi condensatorul de pornire.

Am0_0078

Am0_0079

Am0_0080

1.7

PTC-ul (25 Ω la 220 V c.a. şi 5 Ω la 115 Vc.a) poate ﬁ veriﬁ cat prin utilizarea unui ohmmetru.

Am0_0081

1.8

Releul de pornire poate ﬁ veriﬁ cat cu un bec, vezi ﬁ gura. Releul este bun dacă becul nu se aprinde când releul este orientat în sus (vertical). Releul este de asemenea bun dacă becul se aprinde când releul este orientat în jos (întors).

Am0_0082

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

1.9

1.10

Un condensator de pornire poate ﬁ veriﬁ cat de asemenea prin aplicarea asupra sa a tensiunii nominale a reţelei pentru câteva secunde şi apoi prin scurtcircuitarea terminalelor. Dacă apar scântei, condensatorul este bun.

Am0_0083

Pe unele pieţe Danfoss oferă agregate frigoriﬁ ce cu presostate combinate de înaltă şi joasă presiune care protejează compresorul de presiune excesivă pe partea de refulare şi de presiune prea scăzută pe partea de aspiraţie. Dacă presostatul de înaltă presiune a întrerupt sistemul trebuie efectuată o veriﬁ care pentru a se vedea dacă au apărut variaţii de presiune. Dacă presostatul de joasă presiune s-a închis, cauza poate ﬁ o cantitate insuﬁ cientă de agent frigoriﬁ c, scurgeri, îngheţarea vaporizatorului şi/ sau blocarea parţială a dispozitivului de laminare. Dacă nu există variaţii de presiune pe părţile de presiune înaltă sau joasă, trebuie veriﬁ cat chiar presostatul. Vezi capitolul “Presostate”.

1.11

Instalaţia se poate opri de asemenea din cauza unui termostat defect sau incorect reglat/ dimensionat. Dacă termostatul pierde sarcina sau dacă reglarea temperaturii este prea mare, instalaţia nu va porni. Dacă diferenţialul de temperatură este reglat prea jos, perioadele de aşteptare ale compresorului vor ﬁ scurte şi pot apărea probleme de pornire cu dispozitivul de pornire LST şi o durată de viaţa mai scăzută pentru compresor cu dispozitivul de pornire HST. Recomandarea pentru timpul de egalizare a presiunii cu dispozitivul de pornire LST este de 5 la 8 minute pentru frigidere şi de 7 la 10 minute pentru congelatoare.

Dacă se foloseşte un dispozitiv de pornire HST, scopul îl constituie realizarea a cât mai puţine porniri pe oră. Sub nici un motiv nu trebuie să ﬁ e mai mult de zece porniri pe oră. Vezi capitolul “Termostate”.

Am0_0084

Am0_0085

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

2.0 Compresorul/ instalaţia funcţionează, dar cu capacitate redusă de funcţionare

2.1

2.2

Compresorul Scurgere

Presiuni variabile Blocaj

Dispozitivul de laminare Tubul capilar/ventilul de laminare termostatic

Coacere

Gaze necondensabile Umezeală Impurităţi Ventilator defect Pierderi de agent frigoriﬁ c Suprasarcină de agent frigoriﬁ c Îngheţare

Reglajul supraîncălzirii statice Dimensiunea duzei/diametrul

Cauzele frecvente ale capacităţii reduse de refrigerare sunt “coacerea” şi acoperirea cu cupru care provoacă reducerea duratei de viaţă a compresorului şi arderea garniturilor în sistemul de supape al compresorului. “Coacerea” apare mai ales ca rezultat al umezelii în sistemul de refrigerare. La temperaturi mari, prezenţa umezelii poate provoca de asemenea acoperirea cu cupru a locaşului supapelor. Garniturile arse sunt rezultatul unei presiuni excesive de condensare şi a unor vârfuri excesiv de mari >60 bar de presiune pe durate mici (lovituri hidraulice).

Am0_0086

Recomandăm instalarea unor ﬁ ltre deshidratoare de bună calitate. Dacă materialul ﬁ ltrului este de proastă calitate, se va uza, ceea ce va provoca nu numai blocarea parţială a tubului capilar şi a ﬁ ltrului din ventilul de laminare termostatic dar şi defectarea compresorului (în special gripare).

2.3

2.4

În general, instalaţiile frigoriﬁ ce comerciale trebuie să ﬁ e echipate cu ﬁ ltre care au un miez solid, de ex. de tip DML. Vezi de asemenea capitolul “Filtrul deshidrator şi vizorul”. Filtrul deshidrator trebuie înlocuit după ﬁ ecare reparaţie. Când se înlocuieşte un “ﬁ ltru creion” (folosit adesea în frigidere) trebuie avut grijă că materialul ﬁ ltrului utilizat să ﬁ e adecvat pentru agentul frigoriﬁ c şi să ﬁ e suﬁ cient de mare pentru aplicaţie.

Îmbinările prost brazate pot să provoace de asemenea blocaje ale instalaţiei. Realizarea unor îmbinări bine realizate este condiţionată de utilizarea unui aliaj de brazare corect cu un procentaj corect de argint. Aplicarea ﬂ uxului de brazare trebuie limitată şi menţinută la minimul posibil.

Am0_0087

Am0_0088

Am0_0089

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

2.5

2.6

Îmbinările prost brazate pot să provoace de asemenea scurgeri şi deci “coacere”. Într-un circuit de refrigerare proporţia gazelor necondensabile trebuie menţinută sub 2%, altfel nivelul presiunii va creşte. Scopul principal al vacuumării este îndepărtarea gazelor necondensabile înainte de încărcarea agentului frigoriﬁ c. Acest lucru produce de asemenea un efect de uscare în instalaţia frigoriﬁ că. Vacuumarea se poate realiza ﬁ e din ambele părţi, de refulare şi de aspiraţie, ﬁ e numai din partea de aspiraţie. Vacuumarea din ambele părţi are ca rezultat cel mai bun vid. Vacuumarea numai din partea de aspiraţie face diﬁ cilă obţinerea unui vid suﬁ cient pe partea de refulare. Deci, cu o vacuumare pe o singură parte, se recomandă spălarea intermediară cu agent frigoriﬁ c în sistem până când se obţine egalizarea presiunii.

Impurităţile din condensator şi un ventilator defect pot să provoace o presiune excesivă de condensare şi să reducă astfel capacitatea de refrigerare. În astfel de cazuri, presostatul de înaltă presiune încorporat oferă protecţie împotriva suprasarcinii pe partea condensatorului. Notă: Sistemul de protecţie al motorului încorporat nu oferă compresorului o protecţie suﬁ cientă dacă presiunea de condensare creşte ca rezultat al căderii motorului ventilatorului. Temperatura sistemului de protecţie al motorului nu creşte suﬁ cient de repede şi de mult pentru a asigura întreruperea sistemului de protecţie. Acest lucru este valabil de asemenea şi pentru cazul în care cantitatea de agent frigoriﬁ c este mai mare decât cea care poate ﬁ cuprinsă în volumul liber al părţii de înaltă presiune.

Am0_0090

Am0_0091

2.7

2.8

Este important să se determine precis cantitatea de agent frigoriﬁ c - în special în sistemele cu tub capilar. Indicaţiile sunt acelea ca temperatura de la intrarea în vaporizator trebuie să ﬁ e, cât mai mult posibil, aceeaşi cu temperatura de la ieşirea din acesta şi că trebuie obţinută cât mai multă supraîncălzire între ieşirea din vaporizator şi intrarea în compresor. (Temperatura de intrare în compresor trebuie să ﬁ e cu aproximativ 10 K mai mică decât temperatura de condensare).

Am0_0092

Supraîncărcarea unei instalaţii frigoriﬁ ce echipate cu ventil de laminare termostatic devine critică atunci când cantitatea încărcată în stare lichidă este mai mare decât cea care poate ﬁ cuprinsă de volumul liber al rezervorului de lichid, adică suprafaţa condensatorului este redusă şi presiunea de condensare creşte.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Am0_0093

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

2.9

2.10

Foarte rar apar situaţii în care este prea puţin agent frigoriﬁ c în instalaţie, numai dacă nu apar scurgeri. Îngheţarea neuniformă în vaporizator este adesea un semn că există insuﬁ cient agent frigoriﬁ c. Această îngheţare neuniformă nu numai că reduce randamentul agentului frigoriﬁ c dar poate să provoace şi probleme cu dezgheţarea vaporizatorului deoarece senzorul termostatului de dezgheţare nu înregistrează prezenţa gheţii. Deci, determinarea precisă a încărcăturii de agent frigoriﬁ c se recomandă ca un mod de asigurare că gheaţa din vaporizator este uniform distribuită.

Eﬁ cienţa optimă a instalaţiei se obţine când echipamentul este dotat cu un schimbător de căldură pentru asigurarea subrăcirii: circa 5 K în instalaţiile cu ventil de laminare termostatic şi circa 3 K în sistemele cu tub capilar. În instalaţiile cu ventil de laminare termostatic conductele de aspiraţie şi de lichid trebuie brazate împreună pe o distanţă de 0,5 până la 1 m. În instalaţiile cu tub capilar, tubul capilar şi conducta de aspiraţie trebuie brazate împreună pe o distanţă de 1,5 până la 2,0 m.

Am0_0094

Am0_0095

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

3.0 Consum de energie prea mare

3.1

Compresorul Semne de uzură a compresorului

Presiune variabilă Blocaj

Suprasarcină Limitele de utilizare depăşite

Motor defect Capacitate de refrigerare redusă Răcirea compresorului

Gaze necondensabile Umezeală Impurităţi Ventilator defect

Tensiune/frecvenţa Presiune variabilă Temperatură Tipul agentului frigoriﬁ c

Presiunea variabilă şi suprasarcina provoacă adesea defecţiuni ale compresorului care se manifestă sub forma unui consum mărit de energie. Vezi paginile anterioare pentru informaţii privind problemele cu presiunea variabilă şi suprasolicitarea compresorului privite din partea sistemului. Presiunile excesive de vaporizare şi de condensare provoacă suprasolicitarea motorului compresorului ceea ce duce la consumuri mari de energie. Această problemă apare de asemenea când compresorul nu este suﬁ cient răcit sau dacă apar supratensiuni extreme. Subtensiunea nu este în mod normal o problemă pentru ţările din Vestul Europei deoarece aici tensiunea scade rareori sub 198 V.

Am0_0096

3.2

3.3

Supratensiunea constantă va avea ca rezultat uzarea lagărelor compresorului şi a supapelor. Supratensiunea care provoacă frecvente întreruperi ale releului de protecţie al înfăşurării poate să provoace de asemenea un număr crescut de căderi electrice. În cazurile în care sunt depăşite limitele de exploatare, sistemul trebuie să ﬁ e adaptat. De exemplu, prin utilizarea unui ventil de laminare termostatic cu un MOP care limitează presiunea de vaporizare, a unui regulator de presiune sau a unui regulator al presiunii de condensare. Vezi de asemenea capitolul “Ventile de laminare termostatice” şi capitolul “Regulatoare de presiune”.

Răcirea statică (în unele cazuri un răcitor de ulei) este suﬁ cientă pentru majoritatea instalaţiilor frigoriﬁ ce casnice, cu condiţia ca spaţiile libere din jurul lor speciﬁ cate de fabricant să ﬁ e respectate, în special când este vorba de un compresor ermetic.

Am0_0097

Am0_0098

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

3.4 Echipamentele comerciale trebuie răcite cu

ventilator. Viteza normală recomandată a aerului prin condensator şi în jurul compresorului este 3 m/s.

3.5

O altă recomandare este întreţinerea regulată a instalaţiei frigoriﬁ ce, inclusiv curăţarea condensatorului.

Am0_0099

Am0_0100

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

4.0 Zgomot

4.1

Compresorul Circuitul de presiune

Nivelul de ulei Jocul: piston/cilindru Supapele

Ventilatorul Paletele ventilatorului deformate

Uzura rulmenţilor Postamentul

Ventilele “Fluierat” al ventilului de laminare termostatic

“Huruit” al ventilelor electromagnetice şi al ventilelor unisens

Zgomot de sistem Zgomot de lichid

(în special în vaporizator)

Instalare Sistemul de conducte

Compresor, ventilator şi suporţii condensatorului

Compresoarele şi agregatele frigoriﬁ ce Danfoss nu sunt de obicei zgomotoase. Nivelul de zgomot al compresoarelor şi mai ales al ventilatoarelor este în bună concordanţă cu exigenţele pieţei. Dacă sunt primite reclamaţii ocazionale, acestea se datorează de obicei erorilor de instalare sau de sistem.

4.2

4.3

Rarele probleme de zgomot care apar sunt datorate în special greşelilor de montaj, de ex. conducta de refulare care atinge carcasa compresorului, nivelul de ulei prea mare/mic, joc prea mare între piston şi cilindru, asamblare greşită a supapelor. Un astfel de zgomot este uşor de diagnosticat cu o şurubelniţă folosită ca “stetoscop”.

Zgomotul instalaţiei este un factor critic la motoarele casnice. Aici, zgomotul lichidului la intrarea în vaporizator este caracteristic. La nivelul instalaţiei este diﬁ cil să se remedieze această problemă deoarece este implicat un echipament cu producţie de masă. Dacă ﬁ ltrul este montat vertical, poate ﬁ montat mai degrabă orizontal pentru remediere. Totuşi, nu trebuie uitat că zgomotul poate ﬁ ampliﬁ cat de structură, de ex. în cazul unui motor încorporat. Într-o astfel de situaţie, trebuie să se ia legătura cu fabricantul.

Am0_0101

Am0_0102

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Am0_0103

Manualul frigotehnistului Localizarea defecţiunilor în circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice

4.4

4.5

Pentru prevenirea propagării zgomotului, conductele nu trebuie să atingă compresorul, schimbătorul de căldură sau pereţii laterali. Când se instalează un compresor, trebuie folosite armăturile şi bucşele garniturilor pentru evitarea comprimării garniturilor din cauciuc astfel încât acestea să-şi piardă proprietăţile de amortizare a zgomotului.

Am0_0104

Ventilatoarele sunt folosite cel mai adesea în instalaţiile frigoriﬁ ce comerciale. Zgomotul este generat dacă paletele ventilatorului sunt deformate sau ating tolele schimbătorului de căldură. În plus, ansamblul ventilatorului trebuie să ﬁ e perfect ﬁ xat astfel încât să nu se mişte în contact cu postamentul. În mod normal, ventilatoarele au un nivel de zgomot mai mare decât compresoarele. În anumite cazuri, este posibil să se reducă nivelul de zgomot prin instalarea unui motor de ventilator mai mic, dar acest lucru este recomandat numai când suprafaţa condensatorului este supradimensionată.

Am0_0105

4.6

Dacă zgomotul se produce la nivelul ventilelor, cauza este de obicei dimensionarea incorectă. Ventilele electromagnetice şi cele unic sens nu trebuie sa ﬁ e niciodată dimensionate pentru diametrul conductei, ci în concordanţă cu valoarea kv. Aceasta asigură căderea minimă de presiune necesară pentru deschiderea ventilului şi pentru a-l ţine deschis fără ca ventilul să “huruie”. Un alt fenomen este “ﬂ uieratul” din ventilul de laminare termostatic. Aici trebuie făcută o veriﬁ care pentru a se vedea dacă dimensiunea duzei corespunde cu caracteristicile sistemului şi că, mai presus de orice există subrăcire suﬁ cientă a lichidului în faţa ventilului de laminare [aproximativ 5 K].

Am0_0106

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor – Localizarea defecţiunilor – trecere în revistă

Cuprins pagina

Generalităţi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199

Localizarea defecţiunilor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199

Veriﬁ care electrică rapidă a compresorului. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199

Veriﬁ caţi înfăşurarea principală şi start. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

Veriﬁ caţi protecţia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

Veriﬁ caţi releul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

Veriﬁ caţi PTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

Localizarea defecţiunilor (Cele mai uzuale cauze de defecte, detectabile

înainte de demontarea compresorului) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Note

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor – Localizarea defecţiunilor – trecere în revistă

Generalităţi

Această secţiune se adresează în special reţelei de service, pentru echipamente casnice şi similare. Ea se ocupă în special de compresoarele PL,TL, NL şi FR pentru 220-240 V. Pentru informaţii detaliate despre compresoare, vezi ﬁ şele tehnice.

Compresoarele de tip PL, TL, NL, FR şi parţial SC sunt echipate cu un dispozitiv de pornire PTC (ﬁ g.

1) ori un releu şi un condensator de pornire (ﬁ g.

2). Protecţia motorului este montată în bobinaj.

În caz de eroare de pornire, la un compresor rece, pot trece până la 15 minute înainte ca dispozitivul de protecţie să decupleze compresorul.

Când dispozitivul de protecţie decuplează iar compresorul este cald, poate dura până la o oră înainte ca dispozitivul de protecţie să recupleze compresorul.

Compresorul nu trebuie pornit fără echipamentul electric.

Fig. 1: PTC dispozitiv de pornire

Am0_0069

Fig. 2: Releu de pornire

Localizarea defecţiunilor

Veriﬁ care electrică rapidă a compresorului

Înainte de a începe identiﬁ carea sistematică a problemei, o regulă bună este să se întrerupă tensiunea de alimentare timp de minim 5 minute. Aceasta asigură că dispozitivul de pornire PTC s-a răcit şi este gata de start.

O cădere de tensiune în primele minute de normalizare a echipamentului cu compresorul rece poate duce la o situaţie de interblocare.

Pentru a evita acţionarea inutilă a dispozitivului de protecţie şi timpul de aşteptare ulterior, este important să efectuaţi identiﬁ carea problemelor în succesiunea de mai jos. Testele se fac în conformitate cu descrierile de pe pagina următoare.

Scoateţi echipamentul electric Veriﬁ caţi conexiunea electrică între bornele

principală şi de pornire al compresorului Veriﬁ caţi conexiunea electrică între reţea şi

bornele comune ale ştecherului compresorului Înlocuiţi compresorul dacă veriﬁ cările de mai

sus au eşuat Dacă nu, înlocuiţi echipamentul electric

Am0_0070

Un compresor cu PTC nu poate porni la presiune ne-egalizată iar PTC nu se răceşte atât de repede. Poate dura peste o oră până ce echipamentul să funcţioneze iar normal.

Dacă compresorul tot nu funcţionează, cel mai probabil nu este un defect electric al compresorului. Pentru identiﬁ care detaliată a problemei vezi tabelele.

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor – Localizarea defecţiunilor – trecere în revistă

înfăşurare principală

protecţie înfăşurare

înfăşurare start

Veriﬁ caţi înfăşurarea principală şi start

Rezistenţa între bornele M (reţea) şi S (start) se măsoară cu un ohm-metru, vezi ﬁ g. 3.

Conexiune → Înfăşurările principale şi de pornire sunt în mod normal OK → Înlocuiţi releul Lipsă conexiune → Înfăşurarea principală sau de pornire sunt defecte → Înlocuiţi compresorul

La compresorul rece (ca. 25°C) valorile sunt cca. 10 până la 100 Ohm pentru compresoarele de 220-240 V. Pentru detecţia unui scurt-circuit parţial sunt necesare valori exacte din ﬁ şele tehnice ale acelui compresor, ce se pot găsi pe pagina web Danfoss Compressors.

Fig. 3: Borne compresor Fig. 4: Înfăşurări şi protecţie

Am0_0071

Am0_0072

Veriﬁ caţi protecţia

Rezistenţa între bornele M (reţea) şi C (comună) se măsoară cu un ohm-metru, vezi ﬁ g. 3 şi ﬁ g. 4.

Conexiune → Protecţie OK Lipsă conexiune → Compresor rece → Protecţie defectă → Înlocuiţi compresorul

Compresor ﬁ erbinte → Protecţia poate ﬁ OK dar decuplată → Aşteptaţi resetarea.

Veriﬁ caţi releul Desfaceţi releul de pe compresor.

Măsuraţi conexiunea între bornele 10 şi 12 (vezi ﬁ g.. 5):

Lipsă conexiune → Releu defect → Înlocuiţi releul

Măsuraţi conexiunea între bornele 10 şi 11: În poziţie verticală normală (de exemplu la

montaj, cu bobina în sus):

Conexiune → Releul defect → Înlocuiţi releul Lipsă conexiune → OK

În poziţie inversă (bobină în jos):

Conexiune → OK Lipsă conexiune → Releul defect → Înlocuiţi releul

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor – Localizarea defecţiunilor – trecere în revistă

Veriﬁ caţi PTC

Demontaţi PTC de pe compresor. Scuturaţi manual. Borna C poate să se mişte uşor

Zgomot Intern (excepţie borna C) →

PTC defect → Înlocuiţi PTC

Măsuraţi rezistenţa electrică între borna M şi S, vezi ﬁ g. 6.

Valoarea rezistenţei între 10 şi 100 Ohm la temperatura camerei 220 V PTC.

Conexiune → PTC funcţionează → OK Lipsă conexiune → PTC defect → Înlocuiţi PTC

Fig. 5: Conexiuni releu Fig. 6: Conexiuni PTC (spate)

Am0_0073

Am0_0074

repararea defecţiunilor

Localizarea şi

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor – Localizarea defecţiunilor – trecere în revistă

Localizarea defecţiunilor

Cele mai uzuale cauze de defecte, detectabile înainte de demontarea compresorului.

Reclamaţie client

Lipsă răcire / răcire redusă

Prima analiză Cauză posibilă Verificaţi Activitate

(depinde de rezultat)

Compresorul nu funcţionează

Compresorul funcţionează 100%

Compresorul porneşte şi se opreşte

Alimentare electrică lipsă sau inadecvată la compresor

Releul defect Funcţionarea releului prin scuturare pentru a

Defect la condensator de pornire PTC defect PTC prin scuturare Înlocuiţi dacă se aude zgomot

Compresorul cu PTC nu poate porni la diferenţă de presiune PTC defect Rezistenţa PTC 10 - 100 Ohm între borna M şi S Înlocuiţi PTC Releul defect Funcţionarea releului prin scuturare pentru a

Compresor supraîncărcat Presiunea la condensator şi ventilaţia Asiguraţi ventilaţie adecvată

Defect înfăşurări motor Verificaţi rezistenţele înfăşurărilor Înlocuiţi compresorul Defect dispozitiv protecţie Verificaţi dispozitivul de protecţie cu

Compresorul blocat mecanic Porniţi cu echipament adecvat de pornire,

Încărcătură lipsă sau redusă de refrigerent

Temperatură ambiantă prea mare Temperatură de condensare prea mare Capilarele parţial blocate Încărcaţi şi căutaţi scurgerile, măsuraţi

Valvele deteriorate sau blocate Termostat defect Tipul şi funcţionarea termostatului Înlocuiţi termostatul Încărcătură refrigerent incorectă

Bloc de gheaţă format pe evaporator

Compresorul declanşează protecţia motorului

Tensiunea la ştecher şi siguranţă Echipamentul alimentat Funcţionarea termostatului Cablurile şi conexiunile echipamentului Tensiunea la bornele compresorului

Înlocuiţi releul vedea dacă armătura funcţionează Funcţionarea condensatorului de pornire Înlocuiţi condensatorul de

pornire

Rezistenţa PTC 10 - 100 Ohm între bornele M şi S Timpul de oprire este destul de lung pentru egalizarea presiunii

auzi mişcarea armăturii.

Temperatura ambiantă prea mare pentru tipul de echipament

ohmmetrul

tensiune şi condiţii adecvate , înfăşurări şi dispozitiv protecţie OK Încărcaţi şi căutaţi scurgerile Asiguraţi că sistemul nu are

Temperatura ambiantă în conformitate cu eticheta echipamentului Condensator şi ventilaţie compresor Asiguraţi ventilaţie adecvată şi

presiunea de aspiraţie. Capilarele sunt blocate dacă presiunea este foarte redusă Încărcaţi şi căutaţi scurgerile Înlocuiţi compresorul dacă tot

Încărcaţi şi căutaţi scurgerile Asiguraţi că sistemul nu are

Verificaţi gheaţa pe evaporator Înlocuiţi filtrul deshidrator Funcţionarea şi setările termostatului Dezgheţaţi adecvat Funcţionarea ventilatorului intern anti-îngheţ Înlocuiţi termostatul Sarcina compresorului, compresorul şi ventilaţia condensatorului Tensiunea de alimentare a compresorului minim 187 V Tensiunea de alimentare a compresorului să nu aibă căderi. Verificaţi cablurile termostatului şi echipamentului să nu aibă contacte slăbite Rezistenţa înfăşurărilor motorului pentru scurt-circuit parţial sau conexiunea de împământare

Înlocuiţi PTC, dacă nu este

valoarea între 10 - 100 Ω

Ajustaţi diferenţa la termostat

Înlocuiţi releul şi condensatorul

Înlocuiţi compresorul

scurgeri şi încărcătura de

refrigerent este adecvată

Înlocuiţi filtrul deshidrator

distanţa faţă de perete

nu răceşte suficient

scurgeri şi încărcătura de

refrigerent este adecvată,

Asiguraţi ventilaţie adecvată şi

distanţa faţă de perete

Asiguraţi alimentarea electrică

adecvată

Remediaţi toate contactele

Înlocuiţi compresorul

Manualul frigotehnistului Localizarea şi repararea defecţiunilor – Localizarea defecţiunilor – trecere în revistă

Localizarea defecţiunilor

(continuare)

Reclamaţie

Prima analiză Cauză posibilă Verificaţi Activitate

client

Zgomot Zăngănit sau

bâzâit

Zgomot la pornirea sau oprirea compresorului

Releul cuplează frecvent după pornire

Siguranţele sunt declanşate de către echipament

Scurt-circuit în echipament

Scurtcircuit in compresor

Siguranţa sare la pornirea compresorului

Condensatorul de pornire explodat

Releul de pornire ars

(depinde de rezultat)

Tubul atinge carcasa Poziţia tubului Îndoiţi cu atenţie tubul în

poziţia adecvată

Compresorul atinge carcasa Suportul şi picioarele de cauciuc ale

compresorului Arc intern de suspensie sau tub evacuare rupt Rezonanţă Găsiţi piesele care vibrează Montaţi corect Zgomot la ventilator Vibraţia ventilatorului sau suportului de la

Blocul compresor loveşte carcasa

Compresorul supraîncărcat Ventilaţia la compresor şi condensator.

Releul defect releul adecvat pentru compresor Înlocuiţi releul, dacă nu

Cablaj defect în echipament Toate cablurile de legătură şi alimentare să

Termostat defect Conexiuni termostat Reparaţi conexiunile Conexiune împământare Rezistenţa între fază/nul şi pământ Borne defecte Arsuri la borne ştecher Înlocuiţi accesoriile electrice Scurtcircuit între cabluri la ştechere Scurtcircuit in motorul compresorului Tensiunea de alimentare prea mică Siguranţa solicitate de prea multe echipamente Siguranţa automată acţionează prea rapid Scurtcircuit parţial la pământ Releul defect Funcţionarea releului scuturând pentru a

Releul de tip greşit Tipul releului Înlocuiţi releul şi condensatorul Extrem de multe porniri şi opriri la compresor

Scurtcircuit in motorului compresorului

Ascultaţi compresorul cu o şurubelniţă

ţinută pe el şi cu urechea atingând mânerul

ventilator

Compresorul la presiune prea mare Curăţaţi condensatorul dacă

Funcţionarea ventilatorului

Încărcătura cu refrigerent Reîncărcaţi

Egalizarea presiunii înainte de pornire şi

numărul de cicluri pornit/oprit

Temperatura ambiantă în conformitate cu

eticheta cu parametri

Verificaţi funcţionarea ventilatorului

nu aibă contacte slabe, scurtcircuite

Conectorii şi cablurile la compresor Izolaţi cablurile şi conectorii

Valorile rezistenţelor în înfăşurări Înlocuiţi compresorul dacă este

Rezistenţa între borne şi pământ

Tensiunea de alimentare la pornirea

compresorului >187 V

Sarcina totală la siguranţă Conectaţi echipamentul la o

Sarcina şi tipul siguranţei Dacă este posibil înlocuiţi cu

Rezistenţă între borne şi pământ Înlocuiţi compresorul dacă este

auzi mişcarea armăturii

Tipul releului Înlocuiţi releul şi condensatorul

Termostat defect sau diferenţe prea mici Ajustaţi ori înlocuiţi

Rezistenţe motor compresor Înlocuiţi compresorul

Montaţi corect suportul şi picioarele din cauciuc Înlocuiţi compresorul dacă se aud zgomote anormale

Fixaţi ventilatorul şi rotorul, înlocuiţi, dacă este defect

are praf. Asiguraţi că fantele de aer sunt în regulă

Ajustaţi termostatul, dacă timpul de oprire este sub 5 minute Scoateţi echipamentul din funcţiune dacă temperatura ambiantă e prea mare Curăţaţi condensatorul dacă are praf. Asiguraţi că fantele de aer sunt în regulă

corespunde Reparaţi conexiunile

scurtcircuit

altă siguranţă

un tip ceva mai lent

scurtcircuit Înlocuiţi releul şi condensatorul

termostatul

repararea defecţiunilor

Localizarea şi