Danfoss Localizarea defecţiunilor Service guide [ro]

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură
Cuprins		pagina
	Instrumente de măsură . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . 149
	Instrumente pentru localizarea defecţiunilor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 149
	Clasificarea instrumentelor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 149
	a. Precizie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 149
	b. Rezoluţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 149
	c. Reproductibilitate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 150
	d. Stabilitate la variaţii de temperatură. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 150
	Instrumente electronice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 150
	Verificare şi reglare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 150
	Reglare şi calibrare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 151
	Manometre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 151
	Manometre de lucru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 151
	Vacuummetre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 151
	Termometru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 152
	Higrometre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 152

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

147

Note

148

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură
Instrumente de măsură	Aparatele cel mai des folosite pentru localizarea
Instrumente pentru localizarea	defecţiunilor în instalaţiile frigorifice sunt						90
	următoarele:
defecţiunilor	1.	Manometrul
	2.	Termometrul
	3.	Higrometrul
	4.	Detector de pierderi
	5.	Vacuummetrul
	6.	Ampermetru cu cleşte
	7.	Megohmmetru
	8.	Polarimetru
			Ae0_0045
Clasificarea instrumentelor	Instrumentele pentru localizarea defecţiunilor
	şi service din instalaţiile frigorifice trebuie să
	îndeplinească anumite exigenţe de siguranţă.
	Unele dintre aceste exigenţe pot fi clasificate
	astfel:						CLASS N 1
	a.	Precizie
	b.	Rezoluţie
	c.	Reproductibilitate
	d. Stabilitate la variaţii de temperatură.
	Cele mai importante sunt a, b şi c.

Ae0_0046

a. Precizia	Precizia (exactitatea) unui instrument este
	exactitatea cu care acesta este capabil să
	înregistreze o valoare a variabilei măsurate.
	Precizia este exprimată adesea în % (±) fie pentru
	întreaga scală (FS) sau pentru valoarea măsurată.
	Un exemplu de precizie pentru un anumit
	instrument este ± 2% din valoarea măsurată,
	adică acesta este mai sigur (mai exact) decât dacă
	precizia ar fi ±2% din FS.

Ae0_0047

b. Rezoluţie	Rezoluţia unui instrument este cea mai mică
	unitate de măsură care poate fi citită pe acesta.
	De exemplu, un termometru digital care arată
	0,1°C ca ultima cifra pe scala de citire are o
	rezoluţie de 0,10°C.
	Rezoluţia nu este o expresie a exactităţii. Chiar
	cu o rezoluţie de 0,1°C, o precizie de 2 K nu este
	neobişnuită.
	Este deci foarte important să se facă distincţia
	între cele două.

Ah0_0006

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

149

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură
c. Reproductibilitatea	Reproductibilitatea unui instrument este
	capacitatea acestuia de a arăta în mod repetat
	acelaşi rezultat pentru o valoare de măsurare
	constantă.
	Reproductibilitatea este dată în % (±).

Ae0_0003

d. Stabilitatea la variaţii de	Stabilitatea la variaţii de temperatură a unui
temperatură	instrument este modul în care şi în ce măsură se
	schimbă precizia sa absolută pentru fiecare °C de
	temperatură la care acesta este expus.
	Stabilitatea la variaţii de temperatură este dată în
	% pe °C.
	Cunoaşterea stabilităţii la variaţii de temperatură
	a unui instrument este desigur importantă dacă
	se măsoară într-o cameră răcită sau într-un
	depozit de congelare.
Instrumente electronice	Instrumentele electronice pot fi sensibile la
	umiditate. Unele pot fi deteriorate de condens
	dacă sunt puse în funcţiune imediat după ce au
	fost mutate dintr-un mediu mai rece într-unul mai
	cald. Ele nu trebuie puse în funcţiune decât după
	ce li s-a permis să se acomodeze la temperatura
	ambiantă.
	Nu se va utiliza niciodată un echipament
	electronic imediat după că a fost luat dintr-un
	vehicul de service rece şi introdus într-un mediu
	mai cald.

Ae0_0004

Ae0_0005

Verificare şi reglare	Indicaţiile citite de pe instrumentele obişnuite
	şi, probabil şi unele dintre caracteristicile lor, se
	schimbă cu timpul.
	Toate instrumentele trebuie deci să fie verificate
	la intervale regulate şi reglate dacă este necesar.
	Verificările simple care pot fi efectuate sunt
	descrise mai jos, cu toate că acestea nu pot înlocui
	modalitatea de verificare menţionată mai sus.

Ae0_0006

150

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură
Verificare şi reglare (cont.)	Verificarea finală adecvată şi reglarea
	instrumentelor poate fi efectuată prin instituţiile
	de testări aprobate.

Ae0_0007

Reglare şi calibrarea

Manometre

Manometre de lucru

Manometrele pentru localizarea defecţiunilor şi service sunt în general de tip cu tub Bourdon. Manometrele din instalaţie sunt de asemenea,

de obicei, de acest tip. În practică, presiunea este aproape totdeauna măsurată ca suprapresiune. Punctul zero de pe scala de presiune este egal cu indicaţia normală a barometrului.

Deci, manometrele au o scală de la - 1 bar (-100 kPa) mai mare decât zero până la + indicaţia maximă citită. Manometrele cu o scală în presiune absolută arată circa 1 bar presiune atmosferică.

Ca regulă, manometrele de lucru, au una sau mai multe scale de temperatură pentru temperatura de saturaţie a agenţilor frigorifici uzuali.

Manometrele trebuie să aibă un şurub de reglare accesibil pentru reglarea punctului zero, de ex. un tub Bourdon “este reglat” dacă instrumentul a fost expus la presiune mare pentru o perioadă. Manometrele trebuie să fie verificate în mod regulat după un instrument exact. Trebuie efectuată o verificare zilnică pentru a se asigura că manometrul arată 0 la presiunea atmosferică.

Ae0_0008

Ae0_0009

Vacuummetre	Vacuummetrele sunt folosite în frigidere pentru
	măsurarea presiunii în conducte în timpul şi după
	un proces de vacuumare.
	Vacuummetrele arată întotdeauna presiunea
	absolută (punctul zero corespunzând vidului
	absolut).
	Vacuummetrele nu trebuie să fie expuse în mod
	normal la suprapresiuni mari şi trebuie deci să
	fie instalate împreună cu un set de ventile de
	siguranţă pentru presiunea maximă admisă a
	vacuummetrului.

Ae0_0010

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea

<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

151

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură

Termometrul	Termometrele electronice cu citire digitală sunt
	folosite pe scări largi pentru service. Exemple
	de versiuni de setări sunt senzori de suprafaţă,
	senzorii de cameră şi senzorii de inserţie.
	Precizia termometrului trebuie să nu fie mai mare
	de ± 0,1 K iar rezoluţia trebuie să fie de 0,1 °C.
	Adesea este recomandat un termometru cu ac
	indicator cu bulb cu vapori şi tub capilar pentru
	reglarea ventilului de laminare termostatic. De
	regulă este mai uşor să se observe variaţiile de
	temperatură cu acest tip de termometre.

Ae0_0011

	Termometrele pot fi relativ uşor de verificat la
	0°C, datorită faptului că bulbul poate fi introdus
	150 până la 200 mm într-o sticlă de termos care
	conţine un amestec de gheaţă sfărâmată (din apă
	distilată) şi apă distilată. Gheaţa sfărâmată trebuie
	să umple întreaga sticlă.
	Dacă bulbul suportă contactul cu apa fierbinte,
	el poate fi ţinut la suprafaţa apei fierbinţi dintr-
	un container cu capac. Acestea constituie
	două verificări rezonabile pentru 0°C şi 100°C.
	O verificare absolut corectă poate fi efectuată
	prin intermediul unui institut de specialitate
	recunoscut.
Higrometrul	Există diferite tipuri de higrometre pentru
	măsurarea umidităţii în camerele frigorifice şi în
	camerele cu aer condiţionat sau conducte:
		Higrometrul cu fir de păr
		Higrometrul cu vaporizare (psichrometrul)
		Diverse higrometre electronice
	Higrometrul cu fir de păr necesită reglarea de
	fiecare dată când este folosit pentru menţinerea
	exactităţii. Psichrometrul (termometrul umed şi
	uscat) nu necesită reglare dacă termometrele sale
	sunt de bună calitate.

Ae0_0013

Ae0_0014

La temperatură joasă şi umiditate mare, diferenţialul de temperatură între termometrele umede şi cele uscate va fi mic. Deci, cu psichometrele nesiguranţa este mare în astfel de condiţii şi este recomandat mai degrabă

un higrometru cu fir de păr sau higrometre electronice.

Ae0_0015

152

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor – Instrumente de măsură
Higrometrul (cont.)	Higrometrul cu fir de păr poate fi reglat prin
	înfăşurarea unei ţesături curate, umede în
	jurul său şi plasarea lui într-un container etanş
	cu apă în partea inferioară (apa nu trebuie să
	intre în higrometru şi nici să intre în contact cu
	bulbul acestuia). Containerul cu higrometrul
	va fi lăsat apoi timp de cel puţin două ore la
	aceeaşi temperatură cu cea la care urmează să
	fie efectuate măsurătorile. Higrometrul trebuie
	sa indice acum 100%. Dacă nu se întâmplă acest
	lucru, trebuie acţionat şurubul de reglare.
		Ae0_0049

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

153

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)
Cuprins		pagina
	Defecţiunile din instalaţiile frigorifice, generalităţi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . 157
	Localizarea defecţiunilor fără folosirea instrumentelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 157
	Clasificare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 157
	Este necesară cunoaşterea instalaţiei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 157
	Sunt necesare cunoştinţe teoretice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 158
	Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Defecţiuni vizibile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Condensatorul răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Condensatorul răcit cu apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Rezervorul cu indicator de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Ventilul de închidere a rezervorului de lichid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Conducta de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Filtrul deshidrator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Vizorul de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 159
	Ventilul de laminare termostatic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 160
	Răcitorul de aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 160
	Răcitorul de lichid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 160
	Conducta de aspiraţie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 161
	Regulatoarele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 161
	Compresorul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 161
	Camera frigorifică . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 161
	Generalităţi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 161
	Defecţiuni care pot fi detectate (simţite), auzite sau mirosite şi efectul lor în funcţionarea instalaţiei . . 162
	Defecţiuni care pot fi detectate (simţite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Ventilul electromagnetic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Filtrul deshidrator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Defecţiuni care pot fi auzite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Regulatoarele de pe conducta de aspiraţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Compresorul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Camera frigorifică . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Defecţiuni care pot fi mirosite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Camera frigorifică . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 162
	Instalaţiile frigorifice cu răcitor de aer şi condensator răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 163
	Instalaţiile frigorifice cu două răcitoare de aer şi condensator răcit cu aer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 164
	Instalaţiile frigorifice cu răcitor de lichid şi condensator răcit cu apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 165
	Ghid în localizarea defecţiunilor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 166
	Localizarea defecţiunilor în instalaţie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 167
	Localizarea defecţiunilor în ventilul de laminare termostatic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 175
	Localizarea defecţiunilor în ventilul electromagnetic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 177
	Localizarea defecţiunilor în presostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 179
	Localizarea defecţiunilor în termostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 180
	Localizarea defecţiunilor în ventilul de apă . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 181
	Localizarea defecţiunilor în filtre şi vizoare de lichid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 182
	Localizarea defecţiunilor în regulatoarele de presiune. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 183

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea

<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

155

Note

156

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)
Defecţiunile din instalaţiile	Această broşură cuprinde defecţiunile obişnuite
frigorifice, generalităţi	din instalaţiile frigorifice mici, relativ simple.
	Defecţiunile, cauzele acestora, remediile şi
	efectele asupra funcţionării instalaţiei care sunt
	menţionate aici sunt valabile şi pentru instalaţiile
	mai mari şi mai complicate.
	Totuşi, în astfel de instalaţii pot să apară şi
	alte defecţiuni. Acestea, ca şi defecţiunile din
	regulatoarele electronice, nu sunt menţionate
	aici.
		Ae0_0001
Localizarea defecţiunilor fără	După acumularea unei experienţe minime,
folosirea instrumentelor	numeroase defecţiuni obişnuite dintr-o instalaţie
	frigorifică pot fi localizate vizual, auditiv, prin
	pipăit şi uneori prin miros. Alte defecţiuni pot fi
	detectate numai cu ajutorul instrumentelor.

Ae0_0012

Clasificare	Această broşură se împarte în două secţiuni.
	Prima secţiune tratează exclusiv defecţiunile care
	pot fi observate direct prin intermediul simţurilor.
	Aici sunt prezentate simptomele, cauzele posibile
	şi efectul asupra funcţionării.
	Cea de a doua secţiune tratează defecţiunile care
	pot fi observate direct prin intermediul simţurilor
	şi acelea care pot fi detectate numai cu ajutorul
	instrumentelor. Aici sunt prezentate simptomele
	şi cauzele posibile împreună cu instrucţiuni de
	remediere.

Ae0_0028

Este necesară cunoaşterea	Un element important în procedura de localizare
instalaţiei	a defecţiunii este familiarizarea cu construcţia
	instalaţiei, cu modul său de funcţionare şi de
	control, atât mecanic cât şi electric. Familiarizarea
	cu instalaţia se realizează prin examinarea
	atentă a schemelor de conducte şi a altor
	diagrame principale şi prin cunoaşterea formei
	instalaţiei (conductele, plasarea componentelor
	şi a oricăror instalaţii conectate de acestea, de
	exemplu turnurile de răcire şi instalaţiile cu agent
	intermediar).

Ae0_0029

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

157

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Sunt necesare cunoştinţe teoretice

Este necesară o anumită cantitate de cunoştinţe teoretice dacă trebuie să fie descoperite şi corectate defecţiunile şi funcţionarea incorectă a instalaţiei.

Localizarea oricărei forme de defecţiune în instalaţiile frigorifice oricât de simple este condiţionată de cunoaşterea aprofundată a unor factori ca de ex.:

Construcţia tuturor componentelor, modul lor de funcţionare şi caracteristicile.

Echipamentele şi tehnicile de măsurare necesare.

Toate procesele de răcire din instalaţie.

Influenţa mediului înconjurător asupra funcţionării instalaţiei.

Funcţia şi reglarea echipamentului de control şi de siguranţă.

Legislaţia în domeniul siguranţei instalaţiilor frigorifice şi a verificării acestora.

Înainte de examinarea defecţiunilor din instalaţiile frigorifice poate fi avantajos să se arunce o privire asupra celor mai importante instrumente folosite pentru localizarea defecţiunilor.

În descrierea care urmează a defecţiunilor din instalaţiile frigorifice, secţiunile 1 şi 2 iau ca punct de pornire schemele instalaţiei, figurile 1, 2 şi 3. Instalaţiile sunt tratate pe direcţia urmată de circuit. Simptomele defecţiunilor care pot să apară sunt descrise în ordinea circuitului.

Descrierea începe după refularea compresorului şi urmează direcţia indicată de săgeţi.

Ae0_0033

Ae0_0034

Ae0_0016

158

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile	Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei
Condensator răcit cu aer

a)Impurităţi, de ex. vaselină sau praf, rumeguş, reziduuri uscate. Defecţiunile de la a), b), c), d), e) provoacă

		[Lipsă întreţinere]		- Presiune de condensare crescută
	b)	Ventilatorul oprit.		- Capacitate frigorifică redusă
				- Consum crescut de energie
		[Motor defect]
				Pentru un condensator răcit cu aer, diferenţa dintre temperatura
		[Dispozitivul de protecţie al motorului întrerupt]
				aerului la intrare şi temperatura de condensare trebuie să se
	c) Ventilatorul se roteşte în direcţie greşită.
				situeze între 10 K şi 20 K, de preferinţă valoarea mai scăzută.
		[Eroare de instalare]
	d)	Elicea ventilatorului defectă
	e)	Aripioare deformate
		[Bruscare la manipulare]
	Condensator răcit cu apă			Pentru un condensator răcit cu apă, diferenţa dintre temperaturile
	cu vizor: vezi “Rezervorul de lichid”			de condensare şi cea de intrare a apei trebuie să se situeze între
				10 K şi 20 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.
	Rezervorul de lichid cu vizor
	Nivelul lichidului prea scăzut
		[Insuficient agent frigorific în instalaţie]		Vapori / bule de vapori în conducta de lichid. Presiune de aspiraţie
				scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri scurte şi dese).
		[Vaporizator supraîncărcat]		Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri
				scurte şi dese).
		[Condensator supraîncărcat la funcţionarea în anotimpul rece]		Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului (cicluri
				scurte şi dese).
	Nivelul lichidului prea ridicat
		[Instalaţie supraîncărcată]		Posibilă presiune excesivă de condensare.
	Ventilul de închidere al rezervorului de lichid
	a)	Ventil închis		Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune
	b)	Ventil parţial închis		Bule de vapori în conducta de lichid.
				Presiune de aspiraţie scăzută sau ciclajul compresorului.
	Conducta de lichid
	a)	Prea mică		Erorile de la punctele a), b), c) duc la:
		[eroare de dimensionare]		Căderi mari de presiune în linia de lichid
	b)	Prea lungă		Vapori în linia de lichid.
		[eroare de dimensionare]
	c) Raze de curbură prea mici sau deformări
		[eroare de instalare]
	Filtrul deshidrator
	Formare de rouă sau de brumă pe suprafaţa lui
				Vapori în conducta de lichid.
		[Filtrul parţial blocat la intrare cu impurităţi]
	Vizorul de lichid			Risc de:
	a)	Galben		Formare de acid, coroziune, arderea motorului, îngheţarea apei în
		[Umezeală în instalaţie]		ventilul de laminare termostatic.
	b)	Maron		Risc de uzură a pieselor mobile şi blocaje ale ventilelor şi filtrelor
		[Particule de impurităţi în instalaţie]
	c) Vapori puri în vizorul de lichid			Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune sau ciclajul
		[Insuficient lichid în instalaţie]		compresorului.
		[Ventilul din coloana de lichid închis]		Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune.
		[Blocare completă, de ex. a filtrului deshidrator]		Instalaţia oprită prin presostatul de joasă presiune.
	d) Lichid şi bule de vapori în vizor			Toate defecţiunile de la d): Ciclajul compresorului sau funcţionare
		[Insuficient lichid în instalaţie]		la presiune de aspiraţie joasă.
		[Ventilul din coloana de lichid parţial închis]
		[Blocare completă, de ex. a filtrului deshidrator]
		[Nu există subrăcire]
	© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006		DKRCC.PF.000.G1.46.	159

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)
Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei		Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii
Defecţiuni vizibile		Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei
Ventilul de laminare termostatic.
a) Ventilul de laminare termostatic puternic brumat, brumare		Defecţiunile de la a) provoacă funcţionarea la presiune de
numai a vaporizatorului în apropierea ventilului.		aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale compresorului prin
[Sita de impurităţi parţial blocată]		presostatul de joasă presiune.
[Încărcătura bulbului parţial pierdută]
[Defecţiunile descrise mai sus provoacă vapori în
conducta de lichid]
b) Ventilul de laminare termostatic fără egalizare externă,		Defecţiunile de la b) şi c) provoacă funcţionarea la presiune de
vaporizator cu distribuitor de lichid.		aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale compresorului prin
[Eroare de instalare sau de dimensionare]		presostatul de joasă presiune.

c)Ventilul de laminare termostatic cu egalizare externă, tubul de egalizare nemontat

	[Eroare de instalare]
d)	Bulbul neasigurat în mod ferm.	Defecţiunile de la d), e), f) conduc la supraîncărcarea
	[Eroare de instalare]	vaporizatorului, cu riscul pătrunderii lichidului în compresor şi
e)	Bulbul ventilului de laminare nu se află în contact cu ţeava pe	distrugerea compresorului.
	întreaga lungime
	[Eroare de instalare]
f)	Bulbul plasat în curent de aer.
	[Eroare de instalare]

Răcitorul de aer

	a)	Vaporizatorul brumat numai la intrare, ventilul de laminare	Defecţiunile de la a) provoacă:
		termostatic puternic brumat.	Supraîncălzire mare la ieşirea din vaporizator şi funcţionare la o
		[Defectarea ventilului termostatic]	presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.
		[Toate defecţiunile descrise anterior care provoacă
		vapori în conducta de lichid]
	b)	Partea frontală blocată cu brumă	Defecţiunile de la b), c), d), e) provoacă:
		[Lipsa decongelării, procedeu incorect de reglare a	- Funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.
		dezgheţării, sau decongelare greşită]	- Putere frigorifică redusă.
	c)	Ventilatorul nu funcţionează	- Consum crescut de energie.
			Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatică:
		[Motor defect sau protecţia motorului declanşează]
			Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare
	d)	Aripile elicei ventilatorului defecte
			trebuie să se situeze între 6 K şi 15 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.
	e)	Aripioare (tole) deteriorate
		[Bruscare la manipulare]	Pentru evaporatoarele cu controlul nivelului:
			Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare
			trebuie să se situeze între 2 K şi 8 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.
	Răcitorul de lichid
	a)	Bulbul ventilului de laminare termostatic nu este fixat ferm.	Provoacă supraîncărcarea vaporizatorului cu riscul pătrunderii
		[Eroare de instalare]	agentului frigorific lichid în compresor şi distrugerea compresorului.
	b)	Ventilul de laminare termostatic fără egalizare externă la	Deteriorările de la b), c) provoacă:
		nivelul răcitorului de lichid, cu cădere mare de presiune, de	- Funcţionare la o presiune de aspiraţie dintre cele mai scăzute.
		ex. vaporizator coaxial.	- Putere frigorifică redusă.
		[Eroare de instalare sau de dimensionare]	- Consum crescut de energie.

c)Ventilul de laminare termostatic cu egalizare externă, tubul

	de egalizare nemontat.	Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatică:
		Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare
	[Eroare de instalare]
		trebuie să se situeze între 6 K şi 15 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.
		Pentru evaporatoarele cu controlul nivelului:
		Diferenţa dintre temperatura aerului de intrare şi cea de vaporizare
		trebuie să se situeze între 2 K şi 8 K, de preferinţă la valoarea mai scăzută.

160

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii

Defecţiuni vizibile		Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei
Conducta de aspiraţie
a)	Brumare severă anormală.	Riscul pătrunderii agentului frigorific lichid în compresor şi
	[Supraîncălzirea ventilului termic prea scăzută]	deteriorarea compresorului.
b) Raze de curbură prea mici sau deformări		Presiune de aspiraţie scăzută sau porniri scurte şi dese ale
	[Eroare de instalare]	compresorului.
Regulatoare în conducta de aspiraţie
Roua sau bruma după regulator, fără rouă sau brumă în faţa		Riscul pătrunderii agentului frigorific lichid în compresor şi
regulatorului.		deteriorarea compresorului.
	[Supraîncălzirea ventilului termic prea scăzută]
Compresorul
a) Rouă sau brumă pe partea de aspiraţie a compresorului		Agentul frigorific lichid intră în compresor cu riscul deteriorării
	[Supraîncălzirea la intrarea în vaporizator prea scăzută]	acestuia.
b) Nivelul uleiului prea scăzut în carter
	[Ulei insuficient în instalaţie]	Instalaţia se opreşte prin intermediul presostatului diferenţial (dacă
		este prevăzut).
	[Colectare de ulei în vaporizator]	Provoacă uzura pieselor mobile.
c) Nivelul uleiului prea ridicat în carter
	[Supra umplere cu ulei]	Agentul frigorific lichid loveşte în cilindri, riscul deteriorării
	[Agent frigorific amestecat cu ulei într-un compresor	compresorului:
	prea rece]	- Deteriorarea supapelor.
	[Agent frigorific amestecat cu ulei din cauza	- Deteriorarea pieselor în mişcare
		- Suprasolicitare mecanică
	supraîncălzirii prea scăzute la ieşirea din vaporizator]
d) Uleiul fierbe în carter la pornire.
	[Agent frigorific amestecat cu ulei într-un compresor	Lovituri hidraulice, defecţiuni ca la c).
	prea rece]
e) Uleiul fierbe în carter în timpul funcţionării.
		Lovituri hidraulice, defecţiuni ca la c).
Camere frigorifice
a) Suprafaţă uscată la carne şi legume moi
	[Umiditatea aerului prea scăzută - probabil vaporizatorul	Provoacă scăderea calităţii alimentelor şi / sau pierderi.
	este prea mic]
b) Uşa nu este etanşă sau este defectă		Poate provoca accidente ale personalului.
c) Semnal de alarmă defect sau lipsă		Poate provoca accidente ale personalului.
d) Semnal de ieşire defect sau lipsă		Poate provoca accidente ale personalului.
Pentru b), c), d):
	[Lipsa întreţinerii sau eroare de proiectare]
e) Nu există sistem de alarmă
	[Eroare de proiectare]	Poate provoca accidente ale personalului.
Generalităţi
a) Picături de ulei la îmbinări şi/sau pete de ulei pe podea.
	[Posibile scăpări la îmbinări]	Scăpări de ulei sau de agent frigorific.
b)	Siguranţe arse.
	[Supratensiune în instalaţie sau scurt-circuit]	Instalaţia oprită.
c) Releul de protecţie a motorului declanşează.
	[Supratensiune în instalaţie sau scurt-circuit]	Instalaţia oprită.
d) Presostatele sau termostatele întrerupte etc.
	[Eroare de reglaj]	Instalaţia oprită.
	[Echipament defect]	Instalaţia oprită.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

161

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)
Defecţiuni vizibile şi efectul lor asupra funcţionării instalaţiei		Textul între [ ] reprezintă cauza defecţiunii
Defecţiuni care pot fi simţite		Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei
Ventilul electromagnetic
Mai rece decât conducta dinaintea ventilului electromagnetic.
[Ventilul electromagnetic se gripează, parţial închis]		Vapori în conducta de lichid.
Aceeaşi temperatură ca în conducta dinaintea ventilului
electromagnetic.
[Ventilul electromagnetic închis]		Instalaţia oprită de presostatul de joasă presiune.
Filtrul deshidrator
Filtrul mai rece conducta dinaintea filtrului
[Filtrul parţial blocat cu impurităţi la intrare]		Vapori în conducta de lichid.
Defecţiuni care pot fi auzite		Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei
Regulatoarele din conducta de aspiraţie
Zgomot ca un scâncet din regulatorul presiunii de vaporizare sau
dintr-un alt regulator.
[Regulatorul prea mare (eroare de dimensionare)]		Funcţionare instabilă.
Compresorul
a) Bătăi la pornire.
[Uleiul fierbe]		Lovituri hidraulice.
b) Bătăi în timpul funcţionarii.		Riscul deteriorării compresorului.
[Uleiul fierbe]		Lovituri hidraulice.
[Deteriorarea pieselor în mişcare]		Riscul deteriorării compresorului.
Camera frigorifică
Instalaţia de alarmă defectă.
[Lipsă de întreţinere]		Risc de accidente ale personalului.
Defecţiuni care pot fi mirosite		Efectul lor asupra funcţionării instalaţiei
Camera frigorifică
Miros neplăcut în compartimentul de carne.
[Umiditatea aerului prea mare din cauza vaporizatorului		Provoacă o calitate scăzută a alimentelor şi / sau pierderi.
prea mare sau a încărcăturii prea scăzute]

162

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului

Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigorifice cu răcitor de aer şi condensator răcit cu aer

<![if ! IE]> <![endif]>de condensare ridicată	<![if ! IE]> <![endif]>de condensare scăzută	<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură ridicată pe conducta de refulare
<![if ! IE]> <![endif]>Presiune	<![if ! IE]> <![endif]>Presiune

<![if ! IE]> <![endif]>KP 15/17
<![if ! IE]> <![endif]>Presiune aspiraţie mare Presiune aspiraţie mică Presiune aspiraţie fluctuantă	<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură mare a gazului aspirat Temperatură mică a gazului aspirat

<![if ! IE]> <![endif]>Blocaj cu brumă

<![if ! IE]> <![endif]>Decongelare incompletă

<![if ! IE]> <![endif]>brumă numai pe ventilul de laminare şi intrarea vaporizatorului

<![if ! IE]>

<![endif]>TE

<![if ! IE]>

<![endif]>Nivel scăzut de lichid

<![if ! IE]>

<![endif]>Nivel ridicat de lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Ciclajul compresorului Şoc hidraulic Nivel ridicat de ulei Nivel scăzut de ulei Fierberea uleiului Decolorarea uleiului Compresor rece Compresor fierbinte	<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură scăzută	<![if ! IE]> <![endif]>DCL/DML
		<![if ! IE]> <![endif]>SGI/SGN

<![if ! IE]> <![endif]>Supraîncălzire ridicată

<![if ! IE]> <![endif]>Supraîncălzire scăzută

<![if ! IE]> <![endif]>Funcţionare instabilă Pornit/oprit periodic

<![if ! IE]> <![endif]>Închis constant

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatura camerei prea joasă

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatura camerei prea ridicată

<![if ! IE]> <![endif]>Umiditatea aerului prea ridicată

<![if ! IE]> <![endif]>Umiditatea aerului prea scăzută

<![if ! IE]> <![endif]>KP 62

<![if ! IE]> <![endif]>SGI/SGN

<![if ! IE]> <![endif]>Lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Vapori/lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Vapori

<![if ! IE]> <![endif]>verde Culoare galben maron/negru

<![if ! IE]> <![endif]>EVR

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

<![if ! IE]>

<![endif]>Fig. 1

<![if ! IE]>

<![endif]>Ae0_0019_02

163

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigorifice cu două răcitor de aer şi condensator răcit cu aer

<![if ! IE]>

<![endif]>Fig. 2

<![if ! IE]>

<![endif]>Ae0_0030

164

DKRCC.PF.000.G1.46.

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Manualul frigotehnistului	Localizarea defecţiunilor (Elemente de control -refrigerare comercială Danfoss)

Instalaţiile frigorifice cu răcitor de lichid şi condensator răcit cu apă

<![if ! IE]> <![endif]>Fig. 3

<![if ! IE]> <![endif]>KP 17

<![if ! IE]> <![endif]>Presiune de condensare ridicată Presiune de condensare scăzută

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură ridicată pe conductă de refulare

<![if ! IE]> <![endif]>Ciclajul compresorului

<![if ! IE]> <![endif]>Şoc hidraulic

<![if ! IE]> <![endif]>Nivel ridicat de ulei

<![if ! IE]> <![endif]>Nivel scăzut de ulei

<![if ! IE]> <![endif]>Fierberea uleiului

<![if ! IE]> <![endif]>Decolorarea uleiului

<![if ! IE]> <![endif]>Compresor rece

<![if ! IE]> <![endif]>Compresor fierbinte

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură scăzută

<![if ! IE]> <![endif]>Nivel înalt de lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Nivel scăzut de lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Lichid Vapori/lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Vapori

<![if ! IE]> <![endif]>Presiune aspiraţie mare

<![if ! IE]> <![endif]>Presiune aspiraţie mică

<![if ! IE]> <![endif]>Presiune aspiraţie

<![if ! IE]> <![endif]>fluctuantă

<![if ! IE]> <![endif]>Supraîncălzire ridicată

<![if ! IE]> <![endif]>Supraîncălzire scăzută

<![if ! IE]> <![endif]>Funcţionare

<![if ! IE]> <![endif]>instabilă

<![if ! IE]> <![endif]>Pornit/oprit

<![if ! IE]> <![endif]>periodic

<![if ! IE]> <![endif]>Închis constant

<![if ! IE]> <![endif]>verde

<![if ! IE]> <![endif]>Culoare galben

<![if ! IE]> <![endif]>maron/negru

<![if ! IE]> <![endif]>Vapori/lichid

<![if ! IE]> <![endif]>verde

<![if ! IE]> <![endif]>Culoare galben

<![if ! IE]> <![endif]>maron/negru

<![if ! IE]> <![endif]>Lichid

<![if ! IE]> <![endif]>Vapori

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură

<![if ! IE]> <![endif]>mare a

<![if ! IE]> <![endif]>gazului aspirat

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură

<![if ! IE]> <![endif]>mică a

<![if ! IE]> <![endif]>gazului aspirat

<![if ! IE]> <![endif]>F = Comutator de debit

<![if ! IE]> <![endif]>Temperatură înaltă a lichidului Temperatură joasă a lichidului

<![if ! IE]> <![endif]>Ae0 0035 02

© Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

DKRCC.PF.000.G1.46.

165

<![if ! IE]> <![endif]>defecţiunilor repararea	<![if ! IE]> <![endif]>şi Localizarea