Notas del instalador Localización de averías - Instrumentos de medición
CLASS N 1
90
Instrumentos de medida
Instrumentos para localizar
averías
Clasificación de
los instrumentos
Los instrumentos de medida más usados para
localizar averías en instalaciones de refrigeración
son los siguientes:
1. Manómetro
2. Termómetro
3. Higrómetro
4. Detector de fugas
5. Vacuómetro
6. Amperímetro de pinza
7. Medidor de resistencia de aislamiento
8. Polímetro
Ae0_0045
Los instrumentos de medida para la localización
de averías y para el mantenimiento de una
instalación de refrigeración, deben cumplir
ciertos requisitos en lo que se refiere a fiabilidad.
Por lo tanto, se pueden clasificar algunos de estos
requisitos de la siguiente manera:
a. Precisión
b. Resolución
c. Reproducibilidad
d. Estabilidad a largo plazo
e. Estabilidad con la temperatura
Siendo los puntos más relevantes a, b y e.
a. Precisión
b. Resolución
Ae0_0046
La precisión de un instrumento de medida es
realmente el grado de exactitud con el que
reproduce el valor de la magnitud medida.
La precisión se expresa habitualmente en % (±)
de: El valor total (FS) o el valor de medición. Una
indicación de precisión de un instrumento en
concreto, expresada p.ej. en un ±2% del valor
de medida, indica que es más preciso que si la
precisión es de ±2% del valor total (FS).
Ae0_0047
La capacidad de resolución de un instrumento se
define como la mínima unidad que puede leerse
en el mismo.
P.ej., un termómetro digital en el que el mínimo
valor de visualización es de 0,1°C, tendrá una
capacidad de resolución de 0,1°C.
La resolución no expresa la precisión de un
equipo. Aunque la capacidad de resolución sea
de 0,1°C, se pueden dar casos donde la precisión
sea tan mala que difiera en 2 K.
Ah0_0006
Por esta razón, es absolutamente imprescindible
el diferenciar estos dos conceptos.
Notas del instalador Localización de averías - Instrumentos de medición
c. Reproducibilidad
e. Estabilidad con la
temperatura
La reproduciblidad de un instrumento es la
aptitud de éste para indicar el mismo resultado
repetidas veces para obtener un valor constante
de medida.
La reproducibilidad se expresa en % (±).
d. Estabilidad a largo plazo
La estabilidad a largo plazo indica la variación de
la precisión absoluta del aparato, por ejemplo, en
el periodo de un año.
La estabilidad a largo plazo se expresa en % al
año.
Ae0_0003
La estabilidad con la temperatura de un
instrumento, indica el cambio que sufre la
precisión absoluta del instrumento por cada °C
de cambio de temperatura al que es sometido.
La estabilidad con la temperatura se expresa
en % por °C.
Conocer la estabilidad con la temperatura
del instrumento, es lógicamente importante
si éste se va a usar en cámaras frigoríficas o
congeladoras.
Ae0_0004
Instrumentos de medida
electrónicos
Ajuste y verificación
Los instrumentos de medida electrónicos pueden
ser sensibles a la humedad.
Algunos pueden dañarse debido a condensación
si se ponen en marcha inmediatamente después
de ser trasladados de un lugar frío a otro caliente.
Dichos equipos no deben ser puestos en
funcionamiento hasta que hayan alcanzado la
temperatura ambiente.
No utilice nunca equipos electrónicos
inmediatamente después de haber sido
trasladados de un vehículo de servicio frío a un
ambiente más caliente.
La eficacia en la indicación de los instrumentos
de medida corrientes, y probablemente alguna
de sus características, cambian con el tiempo.
Por ello, prácticamente todos los instrumentos
deberían someterse periódicamente a control y
ajuste en caso necesario.
En el siguiente apartado se indican algunas
operaciones de verificación simples que, sin
embargo, no sustituyen el tipo de inspecciones
indicadas anteriormente.
Notas del instalador Localización de averías - Instrumentos de medición
Ajuste y verificación (cont.)
Ajuste y calibración
Manómetros
Las inspecciones finales y los ajustes de
instrumentos apropiados, pueden llevarse a cabo
por laboratorios u organismos de verificación
acreditados.
Los manómetros para localización de averías y
mantenimiento son por regla general del tipo
de tubo Bourdon, así como también lo son los
manómetros de las instalaciones.
En la práctica, la presión casi siempre se mide
como sobrepresión.
El punto cero de la escala de presión es igual a la
lectura normal del barómetro.
Por esta razón, los manómetros tienen
normalmente una escala desde –1 bar (–100 kPa)
mayor que 0 hasta + lectura máxima.
Manómetros con escala en presión absoluta
indican aproximadamente 1 bar en presión
atmosférica.
Ae0_0007
Ae0_0008
Manómetros de servicio
de mantenim.
Vacuómetros
Estos manómetros, tienen por regla general una
o más escalas para la temperatura de saturación
de los refrigerantes más habituales.
Los manómetros deberán tener un tornillo de
ajuste fácilmente accesible para ajustar el punto
cero, ya que el tubo Bourdon “se asienta” si ha
sido sometido a alta presión durante un tiempo.
Los manómetros deben verificarse
periódicamente mediante un instrumento de
precisión. Se debería realizar una verificación
diaria para comprobar que el manómetro indica
0 bar a presión atmosférica.
En refrigeración, se utilizan los vacuómetros para
medir la presión en las tuberías de la instalación
durante y después de un proceso de vacío.
Los vacuómetros indican siempre la presión
absoluta (el punto cero corresponde al vacío
absoluto).
Los vacuómetros no deberán exponerse
habitualmente a sobrepresiones severas y
deberán por ello montarse con una válvula
de seguridad, ajustada a la máxima presión
permisible del vacuómetro.
Notas del instalador Localización de averías - Instrumentos de medición
Termómetro
Se ha generalizado el uso de termómetros
electrónicos de lectura digital. Algunos ejemplos
de las distintas versiones de sensores disponibles
son, sensores de superficie, de ambiente y de
inserción.
La precisión del termómetro no deberá ser
inferior a 0,1 K y la capacidad de resolución debe
ser de 0,1°C.
Para el ajuste de válvulas de expansión, se
recomienda un termómetro de esfera de aguja
con bulbo y tubo capilar con carga de vapor.
Por regla general es más sencillo observar las
variaciones de temperatura con este tipo de
termómetros.
Es relativamente fácil comprobar los termómetros
a 0°C sumergiendo el bulbo de 150 a 200 mm
en un termo que contenga una mezcla de hielo
triturado (de agua destilada) y agua destilada. El
hielo deberá llenar todo el termo.
Si el bulbo es resistente a agua en ebullición, se
coloca éste en la superficie de agua en ebullición
en un recipiente con una tapa. De esta manera
se obtiene una comprobación razonable a 0°C y
100°C.
Ae0_0011
Higrómetro
Una verificación apropiada solo la puede realizar
un organismo de verificación acreditado.
Para medir la humedad relativa en cámaras
frigoríficas, recintos de aire acondicionado
o conductos, se emplean diferentes tipos de
higrómetros:
Higrómetro tipo cabello
Psicrómetro
Otros higrómetros electrónicos
Un higrómetro tipo cabello requiere un ajuste
cada vez que es usado si se desea obtener un
grado de precisión razonable. Un psicrómetro
(termómetro húmedo y seco) no requiere ajustes
si sus termómetros son de alta calidad.
A baja temperatura y alta humedad del aire, el
diferencial de temperatura entre termómetros
humedos y secos será pequeña.
Por lo tanto, la precisión con un psicrómetro
es menor bajo estas condiciones. En este caso
sería más adecuado utilizar un higrómetro tipo
cabello ajustado o alguno de los higrómetros
electrónicos.
Notas del instalador Localización de averías - Instrumentos de medición
Higrómetro (continuación)
Se puede ajustar un higrómetro tipo cabello,
envolviéndolo en un paño humedecido y
colocándolo en un recipiente estanco con
agua en el fondo (no deberá entrar agua en el
higrómetro ni deberá entrar en contacto con el
bulbo).
A continuación se deja el recipiente con el
higrómetro durante al menos dos horas a la
misma temperatura a la que se va a realizar la
medición.
El higrómetro debe indicar ahora 100%. En caso
contrario, se puede ajustar mediante el tornillo
de ajuste.
Notas del instalador Localización de averías (controles de refrigeración comercial Danfoss)
Averías en instalaciones de
refrigeración, general
Averías localizables sin
el uso de instrumentos de
medida:
En este folleto se describen las averías más
corrientes en instalaciones pequeñas y
relativamente simples.
Aunque las averías que se mencionan, sus causas,
los remedios y efectos en el funcionamiento
de la instalación, también son válidas para
instalaciones más complicadas y de mayor
tamaño.
Sin embargo, en tales instalaciones pueden
aparecer averías no descritas en este folleto.
Éstas, y las averías relacionadas con reguladores
electrónicos, no son tratadas aquí.
Con cierta experiencia, las averías más corrientes
en instalaciones de refrigeración, podrán ser
localizadas simplemente por medio de la vista,
el oído, el tacto y, en ocasiones, con el olfato. Por
el contario, otro tipo de averías sólo se podrán
localizar mediante el uso de instrumentos de
medida.
Ae0_0001
Clasificación práctica
Se requiere un buen
conocimento de la instalación
Ae0_0012
Este folleto está dividido en dos secciones. La
primera sección, trata exclusivamente el tipo de
averías que pueden observarse directamente
con los sentidos. Aquí se indican los síntomas,
sus causas posibles y los efectos sobre el
funcionamiento.
La segunda sección trata conjuntamente las
averías que se pueden observar con los sentidos
y aquellas que sólo se pueden detectar con
instrumentos de medida. Aquí se indican
los síntomas, sus causas posibles, junto con
intrucciones de acciones de remedio.
Ae0_0028
Un elemento importante en la localización de
averías, es el conocimiento del diseño de la
instalación, su función y control, tanto mecánico
como eléctrico.
Si no se está familiarizado con la instalación, se
debe estudiar detenidamente el trazado de las
tuberías y el diseño general de la instalación
en cuestión (trazado de tuberías, situación de
componentes y la existencia de sistemas externos
conectados, como p.ej. torres de refrigeración y
sistemas de salmuera).
Notas del instalador Localización de averías (controles de refrigeración comercial Danfoss)
Se requieren conococimientos
teóricos
Es necesario contar con determinados
conocimientos teóricos para localizar y
reparar fallos en componentes y fallos de
funcionamiento.
La localización de todo tipo de fallos en sistemas
de refrigeración relativamente sencillos requiere
unos conocimientos sólidos de los siguientes
factores:
Estructura, funcionamiento y características de
todos los componentes de la instalacion.
Instrumentos y técnicas de medida necesarios.
Todos los procesos de refrigeración de la
instalacion.
Las influencias ambientales en el
funcionamiento de la instalacion.
El funcionamiento y ajuste de los controles y
de los dispositivos de seguridad.
Legislación vigente referente a aspectos
de seguridad y sus correspondientes
inspecciones en sistemas de refrigeracion.
Antes de examinar las averías habituales en las
instalaciones de refrigeración, examinaremos
brevemente algunos de los instrumentos
de medida más importantes usados en la
localización de averías.
Ae0_0033
En las secciones 1 y 2 de la siguiente descripción
de averías en instalaciones de refrigeración, se
toma como punto de partida los diagramas de
tuberías, figuras 1, 2 y 3.
Las explicaciones siguen la instalación de
tuberías en la dirección del funcionamiento del
circuito, y los síntomas de averías que puedan
aparecer se describen a medida que se sigue la
instalación. Las explicaciones empiezan en el
lado de alta presión del compresor y siguen la
dirección de las flechas.
Notas del instalador Localización de averías (controles de refrigeración comercial Danfoss)
Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalaciónEl texto entre [ ] indica la causa de la avería
Averías visiblesEfecto en el funcionamiento del sistema
Condensador enfriado por aire
a)Sucio de, p.ej. grasa o polvo, serrín, hojarasca.Las averías bajo a), b), c), d), e) causan:
[Falta de mantenimiento]
b) El ventilador no funciona.
[Motor defectuoso]
[Corte por protección del motor]
c)El ventilador gira en sentido contrario.
[Error de instalación]
d) Aspas del ventilador dañadas.
e) Aletas deformadas.
[Manipulación inadecuada]
Condensador enfriado por agua
con visor de líquido: Véase “Recipiente”.
Recipiente con visor de líquido
Nivel de líquido demasiado bajo.
[Falta de refrigerante en el sistema]Vapor/burbujas de vapor en la línea de líquido.
[Sobrecarga en el evaporador]Baja presión de aspiración o funcionamiento irregular.
[Sobrecarga en el condensador durante la estación fría]Baja presión de aspiración o funcionamiento irregular.
Nivel de líquido excesivo.
[Demasiado líquido en la instalación]Posiblemente excesiva presión de condensación.
Válvula de cierre del recipiente
a)Válvula cerrada.La instalación se ha parado por el presostato de baja.
b) Válvula parcialmente cerrada.Burbujas de vapor en la línea de líquido.
Línea de líquido
a)Demasiado pequeña.Las averías bajo a), b) y c) causan:
[Error de diseño]
b) Demasiado grande.
[Error de diseño]
c)Con curvas muy pronunciadas y/o deformaciones.
[Error de instalación]
Filtro secador
Formación de rocío o escarcha en la superficie.Vapor en la línea de líquido.
[Filtro parcialmente bloqueado debido a la acumulación
de suciedad en el lado de entrada]
VisorRiesgo de:
a)Color amarillo.Formación de ácidos, corrosión, quemadura del motor eléctrico,
[Humedad en el sistema]
b) Color marrón.Riesgo de desgaste de las partes móviles y atascos en válvulas y
[Partículas de suciedad en el sistema]
c)Sólo vapor en el cristal del visor.Parada por presostato de baja presión o funcionamiento irregular.
[Falta de líquido en el sistema]
[Válvula en la línea de líquido cerrada]Parada por presostato de baja presión.
[Obstrucción completa, p. ej., del filtro secador]Parada por presostato de baja presión.
d) Burbujas de líquido y vapor en el cristal del visor.Todas las averías bajo d) causan:
[Falta de líquido en el sistema]
[Válvula en la línea de líquido parcialmente cerrada]
[Obstrucción parcial, p.ej., del filtro secador]
[Falta de subenfriamiento]
- Aumento de la presión de condensación.
- Disminución de la capacidad de enfriamiento.
- Aumento del consumo de energía.
Para un condensador enfriado por aire, la diferencia entre la
temperatura del aire de entrada y la de condensación debe estar
entre 10 K y 20 K, aúnque preferentemente en la parte más baja.
Para un condensador enfriado por agua, la diferencia entre la
temperatura del agua de entrada y la de condensación debe estar
entre 10 K y 20 K, aúnque preferentemente en la parte más baja.
Baja presión de aspiración o funcionamiento irregular.
Una gran caída de presión en la línea de líquido.
Vapor en la línea de líquido.
congelación del agua en la válvula de expansión.
filtros.
Baja presión de aspiración o funcionamiento irregular.
Notas del instalador Localización de averías (controles de refrigeración comercial Danfoss)
Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalación (cont.)El texto entre [ ] indica la causa de la avería
Averías visiblesEfecto en el funcionamiento del sistema
Válvula de expansión termostática
a)Válvula de expansión cubierta de escarcha, escarcha en el
evaporador sólo cerca de la válvula.
[Filtro de suciedad parcialmente obstruido]
[Pérdida parcial de la carga del bulbo]
[Averías indicadas anteriormente, que causan burbujas
de vapor en la línea de líquido]
b)Válvula de expansión sin igualación de presión externa,
evaporador con distribuidor de líquido.
[Error de dimensionamiento o instalación]
c)Válvula de expansión con igualación de presión externa, tubo
de compensación sin instalar.
[Error de instalación]
d)El bulbo no está bien sujeto.Las averías bajo d), e) y f) causan un sobrellenado del evaporador
[Error de instalación]
e)Bulbo sin contacto en toda su longitud con la tubería.
[Error de instalación]
f )El bulbo está situado en corriente de aire.
[Error de instalación]
Enfriador de aire
a)Evaporador cubierto de escharcha sólo en la entrada, válvula
de expansión termostática muy cubierta de escarcha.
[Avería en la válvula de expansión térmica]
[Todas las averías citadas anteriormente que causan
vapor en la línea de líquido]
b)Parte frontal bloqueada de escarcha.Las averías bajo a), b), c), d), e) causan :
[Proceso de desescarche, inexistente, incorrecto o mal
regulado]
c)El ventilador no funciona.
[Motor defect. o corte por protección del motor]
d)Aspas del ventilador dañadas.
e)Aletas o láminas deformadas.
[Manipulación inadecuada]
Enfriadores de líquido
a)El bulbo de la válvula de expansión no está bien sujeto.Causa un sobrellenado del evaporador con riesgo de paso de
[Error de instalación]
b)Válvula de expansión sin igualación de presión externa en
enfriador de líquido con gran pérdida de carga, p.ej. un
evaporador coaxial.
[Error de dimensionamiento o instalación]
c) Válvula de expansión con igualación de presión externa, tubo
de compensación sin instalar.
[Error de instalación]
Las averías bajo a) causan un funcionamiento a baja presión de
aspiración o funcionamiento irregular por presostato de baja.
Las averías bajo b) y c) causan un funcionamiento a baja presión
de aspiración o funcionamiento irregular por presostato de baja.
con riesgo de paso de refrigerante líquido al compresor y su
consiguiente avería.
Las averías bajo a) ocasionan:
Recalentamiento elevado a la salida del evaporador y un
funcionamiento durante la mayor parte del tiempo a baja presión
de aspiración.
- Funcionamiento a baja presión de aspiración.
- Baja capacidad de refrigeración.
- Aumento del consumo de energía.
Para los evaporadores controlados mediante válvula de expansión
termostática:
La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de
evaporación debe estar entre 6 K y 15 K, preferentemente en la
parte baja.
Para evaporadores con control de nivel:
La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de
evaporación debe estar entre 2 K y 8 K, preferentemente en la
parte baja.
refrigerante al compresor y su consiguiente avería.
Las averías bajo b), c) ocasionan:
- Funcionamiento a baja presión de aspiración.
- Baja capacidad de enfriamiento.
- Aumento del consumo de energía.
Para los evaporadores controlados mediante válvula de expansión
termostática:
La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de
evaporación debe estar entre 6 K y 15 K, preferentemente en la
parte baja.
Para evaporadores con control de nivel:
La diferencia entre las temperaturas de entrada del aire y de
evaporación debe estar entre 2 K y 8 K, preferentemente en la
parte baja.
Notas del instalador Localización de averías (controles de refrigeración comercial Danfoss)
Fallos visibles y su efecto en el funcionamiento de la instalación (cont.)El texto entre [ ] indica la causa de la avería
Averías visiblesEfecto en el funcionamiento del sistema
Línea de aspiración
a)Escarchado anormalmente fuerte.Riesgo de paso de refrigerante líquido al compresor y su
[Recalentamiento demasiado bajo de la válvula de
expansión]
b) Curvas muy pronunciadas o deformaciones.Baja presión de aspiración o funcionamiento irregular.
[Error de instalación]
Reguladores en la línea de aspiración
Rocío/escarcha detrás del evaporador, no hay rocío/escarcha
delante del regulador.
[Recalentamiento demasiado bajo de la válvula de
expansión]
Compresor
a)Rocío o escarcha en el lado de entrada del compresor.Riesgo de paso de refrigerante líquido al compresor y su
[Recalentamiento demasiado bajo a la salida del
evaporador]
b) Nivel de aceite demasiado bajo en el cárter.
[Falta de aceite en la instalación]Parada del sistema por presostato diferencial de aceite (en caso de
[Concentración de aceite en el evaporador]Ocasiona un desgaste en los componentes móviles.
c)Nivel de aceite excesivo en el cárter.
[Demasiado aceite]Golpes ariete de líquido en los cilindros, riesgo de avería del
[Mezcla de refrigerante y aceite en un compresor
demasiado frío]
[Mezcla de refrigerante y aceite, debido a un
re- calentamiento demasiado bajo a la salida del
evaporador]
d) Aceite en ebullición en el cárter al arrancar.
[Mezcla de refrigerante y aceite en un compresor
demasiado frío]
e) Aceite en ebullición en el cárter durante funcionamiento.
[Mezcla de refrigerante y aceite, debido a un
re- calentamiento demasiado bajo a la salida del
evaporador]
Cámara frigorífica
a)Superficies secas en carne, verduras blandas.
[Humedad del aire demasiado baja - evaporador
posiblemente demasiado pequeño]
b) Puertas no herméticas o defectuosas.Puede ocasionar daños a personas.
c)Indicadores de alarma inexistentes o defectuosos.Puede ocasionar daños a personas.
d) Indicador de salida inexistente o defectuoso.Puede ocasionar daños a personas.
Para b), c), d):
[Falta de mantenimiento y error de diseño]
e) Sistema de alarma inexistente.
[Error de diseño]Puede ocasionar daños a personas.
En general
a)Gotas de aceite debajo de juntas y/o manchas en el suelo
[Posibles fugas en las diferentes juntas]Fugas de aceite y de refrigerante.
b) Fusibles fundidos.
[Sobrecarga de la instalación o cortocircuito]La instalación deja de funcionar.
c)Corte por protección del motor.
[Sobrecarga de la instalación o cortocircuito]La instalación deja de funcionar.
d) Corte por presostatos, termostatos, etc.
[Error en su ajuste]La instalación deja de funcionar.
[Componentes defectuosos]La instalación deja de funcionar.
consiguiente avería.
Riesgo de paso de refrigerante líquido al compresor y su
consiguiente avería.
consiguiente avería.
que esté montado).
compresor:
- Rotura de válvulas en funcionamiento.
- Rotura de otros componentes móviles.
- Sobrecarga mecánica.
Golpe de ariete de líquido, daños como se indica bajo c)
Notas del instalador Localización de averías (controles de refrigeración comercial Danfoss)
Averías que pueden percibirse a través del tacto, el oído o el olfato y sus efectos
en el funcionamiento de la instalaciónEl texto entre [ ] indica la causa de la avería
Averías que se pueden percibir por el tactoEfecto en el funcionamiento del sistema
Válvula de solenoide
Más fría que la tubería después de la válvula solenoide.
[La válvula solenoide está agarrotada o parcialmente
abierta]
La misma temperatura que la tubería después de la válvula de
solenoide.
[Válvula solenoide cerrada]La instalación se ha parado por el presostato de baja.
Filtro secador
Filtro más frío que la tubería después del filtro.
[Filtro parcialmente bloqueado debido a la acumulación
de suciedad en el lado de entrada]
Vapor en la línea de líquido.
Vapor en la línea de líquido.
Averías que se pueden percibir por el oídoEfecto en el funcionamiento del sistema
Reguladores en la línea de aspiración
El regulador de presión de evaporación u otro regulador emite un
zumbido.
[Regulador demasiado grande (error de
dimensionamiento)]
Compresor
a) Golpeteo al arrancar.
[Aceite en ebullición]Golpe de ariete de líquido.
b) Golpeteo durante el funcionamiento.Riesgo de avería en el compresor.
[Aceite en ebullición]Golpe de ariete de líquido.
[Desgaste en los componentes móviles]Riesgo de avería en el compresor.
Cámara frigorífica
Sistema de alarma defectuoso.
[Falta de mantenimiento]Puede ocasionar daños a personas.
Funcionamiento inestable.
Averías que se pueden percibir con el olfatoEfecto en el funcionamiento del sistema
Cámara frigorífica
Mal olor en la cámara de carnes.
[Humedad del aire demasiado elevada debido a un
evaporador demasiado grande o una carga demasiado
baja]