Danfoss LLG 185, LLG 335, LLG 590, LLG 740, LLG 995 Data sheet [de]

Datenblatt

Schaugläser

Typ LLG 185–1550

LLG sind Schaugläser aus kaltzähem Stahl, die den
strengsten Anforderungen an Industrie- und
Schiffskälteanlagen entsprechen. Die Schaugläser sind in
drei verschiedenen Ausführungen erhältlich:

• mit Schweißnippeln (LLG)

• mit Absperrventilen incl. Kappen (LLG S)

• mit Absperrventilen und Schauglas-Adapter aus
Acryl-Glas, zum Einbau an isolierten Behältern (LLG
SF).

Die Produktreihe der Schaugläser basiert auf drei
Grundmodellen: LLG 185, LLG 335 und LLG 740. Andere
Standardlängen setzen sich aus zwei Basisgrößen
zusammen.

LLG verfügt über ausreichend große Durchflußquers­chnitte, um zu gewährleisten, daß Niveauschwankungen
möglichst synchron angezeigt werden, und ist mit
einem spezialgehärtetem Reflexionsglas ausgerüstet um
ein schnelles Ablesen zu gewährleisten. Grund- und
Deckplatte sind mittels in der Front versenkten
Innensechskantschrauben montiert. Wartungen lassen
sich vor Ort somit problemlos vornehmen.

Sämtliche Schaugläser sind standardmäßig mit einem
integrierten Sicherheitssystem ausgestattet
(Rücklaufsperre). Bei Beschädigung eines Glases wird das
Sicherheits-system durch den Druck des Kältemittels
ausgelöst und das mögliche Auslaufen von Kältemittel
auf ein absolutes Minimum begrenzt.

Vorteile

• Geeignet für H-FCKW, HFKW und
R717 (Ammoniak).

• Temperaturbereich
–10/+100°C (–14/+212°F) oder
–50/+30°C (–58/+86°F)

• Max. Betriebsdruck:
25 bar g (363 psi g).

Technische Daten • Kältemittel

Geeignet für H-FCKW, HFKW und
R717 (Ammoniak).

Zusätzliche Informationen finden Sie in
der LLG-Betriebsanleitung. Entflammbarer
Kohlenwasserstoff wird nicht empfohlen,
wenden Sie sich bitte an Danfoss.

• Temperaturbereich
Die Schaugläser sind für die oben genannten
Kältemittel innerhalb des folgenden
Temperaturbereichs anwendbar:
– 10/+100°C (+14/+212°F) für LLG-Typen mit
Sicherheitssystem und Schweißnippel und
für LLG S-Typen mit Sicherheitssystem mit
Absperrventilen.
– 50/+30°C (–58/+86°F) für LLG SF-Typen mit
Sicherheitssystem mit Absperrventilen und
Schauglas-Adapte (Acryl-Glasadapter) und
für LLG F-Typen mit Sicherheitssystem und
Schauglas-Adapter (Acryl-Glasadapter).

• Ausgerüstet mit Boron-Silikat-Glas, gehärtet
durch präzis geregeltes Hitzebehandlungs­verfahren.

• Klassifikation: CRN, EAC etc.
Für eine aktuelle Übersicht der Zulassungen
der Produkte wenden Sie sich bitte an den
lokalen Danfoss-Vertrieb.

• Druck
Alle LLG-Typen sind für einen max.
Betriebsdruck von 25 bar g (363 psi g)
dimensioniert. Die Druckprüfung erfolgt bei
50 bar g (725 psi g) und die Leckageprüfung
bei 25 bar g (363 psi g).

© Danfoss | DCS (MWA) | 2018.08

AI176286432251de-000602 | DKRCI.PD.GG0.A6.03 | 1

Datenblatt | Schaugläser, Typ LLG 185–1550

Konstruktion

Glas

LLG ist mit, durch ein präzis geregeltes
Hitzebehandlungsverfahren gehärtetes, Boron­Silikat-Glas ausgerüstet. Alle Gläser entsprechen
DIN 7081.

Dichtungen

Die Gläser sind mit einer speziellen Dichtung aus
asbestfreier Kohlenstoffverbindung ausgerüstet,
die außerordentlich gute mechanische
Eigenschaften aufweist und über lange Zeit
Sicherheit gegen Leckagen bietet.

Anschlüsse

LLG 590, LLG 995, LLG 1145 und LLG 1550 sind
über ein spez. Verbindungsstück aus 2 LLG­Basisgrößen zusammengesetzt. Unterschiedliche
LLG Basisgrößen können mittels einer
Montageplatte, Paßstiften und Schrauben
verbunden werden. Diese Konstruktion garantiert
die erforderliche Steifigkeit und Paßgenauigkeit.

Absperrventile/Nippel

Die Gläser sind an die Kälteanlage mittels
Schweißnippel oder Absperrventilen
angeschlossen. Unabhängig ob Nippel- oder
Absperrventilanschlüße verwendet werden sind
diese in einen geeigneten Flansch zu schrauben
und anschließend mit 4 Schrauben gegen eine
Dichtung abzudichten.

Für Installationen unter –10°C (+14°F) empfiehlt
sich der Einbau eines Schauglas-Adapters, um
ein Ablesen nach Anbringen der Isolierung zu
ermöglichen.
Für Installationen unter –10°C (+14°F) in R717­Anlagen wird, wie auf den folgenden Seiten
beschrieben, die Anwendung mit einer Ölsäule
empfohlen. In ölgefüllten Schaugläsern kann
im Gegensatz zu mit Kältemitteln gefüllten
Schaugläsern keine Blasen- oder Eisbildung
erfolgen.

Die Schaugläser sind für hohe Innendrücke
ausgelegt. Es ist jedoch, wie generell in
Rohrsystemen, eine hydraulischen Druck
verursachende thermische Expansion durch
eingeschlossene Kältemittel zu vermeiden.

Anmerkung:

Die LLG-Schaugläser dürfen nur in
CE-zertifizierte Anwendungen mit
vorgeschalteten Absperrventilen eingebaut
werden.

Installation

Die Niveauanzeiger sind immer über geeignete
Halterungen (geeignete Gewindelöcher sind in
der Rückseite der Grundplatte vorhanden) zu
montieren. Eine Halterung über die Rohrleitung
ist nicht zulässig. Es muß vermieden werden, daß
Spannungen auf die Rohrleitung übertragen
werden. Bitte beachten Sie, dass die Belastung der
Schaugläser durch die angeschlossenen Rohre
nur minimal sein darf. Stellen Sie auch sicher,
dass hinter den Schaugläsern genügend Platz
vorhanden ist, um eine ausreichende Isolation,
Wartung und Überprüfung usw. vornehmen zu
können.

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Datenblatt | Schaugläser, Typ LLG 185–1550

Frostsichere Schaugläser

Beispiel 1

Kältemittel: R717 (NH3 / Ammoniak)
Temperatur: Empfohlen bei Temperaturen unter

–10°C (+14°F).

Das in Abb. 1 dargestellte Prinzip kann, falls
als Kältemittel R717 (Ammoniak) zum Einsatz
kommt, in Verbindung mit Tieftemperatur­Flüssigkeitsabscheidern oder Zwischenkühlern
angewandt werden.

In dem Maße in dem sich der Flüssigkeitsstand
im R717-Abscheider ändert, ändert sich simultan
auch der Ölstand.

Ölbefüllung

Das System ist mit synthetischem Öl, Typ
SHC 226, (unterschiedliche Dichte zu NH3) zu
befüllen, wobei h mit einem Faktor von ca. 1.35
(Verhältnis der Öldichte zur Dichte von R717)
multiplizieren ist um H zu berechnen.

Der Ölbehälter (Inhalt ca. 10 Liter) ist über das
Ölfüllventil mit Öl bis zu einem gerade noch
unterhalb des unteren Ausgleichsrohrs (A)
liegenden Niveaus zu befüllen. Das Ölfüllventil ist
danach zu schließen.

Der sichtbare Ölstand im Schauglas entspricht
dem Ölstand im Ölbehälter. Wird R717 in den
Abscheider oder den Zwischenkühler eingefüllt,
dringt es auch in den Ölbehälter ein und drückt
den Ölspiegel nach unten.

R717 gelangt auch in das obere Ausgleichsrohr
(B) entsprechend dem Pegel im Abscheider oder
Zwischenkühler. Wird der Ölstand im Ölbehälter
nach unten gedrückt, steigt das Öl im Schauglas.

Anmerkung:

Es ist wichtig, daß ein sich möglichst nicht mit
R717 vermischendes Öl angewandt wird. Das
Öl muß über eine hohe Viskosität verfügen,
so daß auch bei tiefen Temperaturen gute
Fließgenschaften gewährleistet sind. Der
synthetische Polyalphaolefin-Typ Mobil SHC 226
hat sich für diesen Zweck als geeignet erwiesen.

Abb. 1

Abscheider/

Zwischenkühler

Entlüftungs-

ventil

Ölfüllventil

Ölbehälter

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