Danfoss LLG 185, LLG 335, LLG 590, LLG 740, LLG 995 Data sheet [es]

Folleto técnico

Visor de líquido,

Tipo LLG 185 - 1550

Los visores de líquido LLG están fabricados en acero
dúctil y satisfacen los requisitos más exigentes en
instalaciones de refrigeración industriales y navales.
Los visores de líquido están disponibles en 3
versiones diferentes:

• con manguitos soldar (LLG)

• con válvulas de cierre equipadas con caperuza
(LLG S)

• con válvulas de cierre y visor de cristal acrílico
preparado para poder ser aislado (LLG SF).

La gama de visores de líquido se basa en 3 visores
de líquido básicos: LLG 185, LLG 335 y LLG 740. Las
otras longitudes estándar se consiguen combinando
distintas longitudes de cristal.

Los LLG tienen la suficiente área de flujo que asegura
mayor grado posible de un funcionamiento
sincrónico, y tiene un cristal con reflexión adecuado
para una buena lectura del nivel. La estructura
anterior y la base están montadas conjuntamente
con el frontal mediante unos tornillos con cavidad
hexagonal. Esto asegura un buen aislamiento
y también buena inspección y mantenimiento.

Todos los visores de líquido están equipados
de serie con un sistema de seguridad integrado
(dispositivo antirretorno). Si se daña el cristal, la
presión del refrigerante activará el sistema de
seguridad y la pérdida de refrigerante será mínima.

el

Características • Refrigerantes

Apto para HCFC, HFC y R-717 (amoníaco).

• Rango de temperatura
–10/+100°C (–14/+212°F) ó
–50/+30°C (–58/+86°F)

• Máxima presión de trabajo:
25 bar g (363 psi g).

Datos técnicos • Refrigerantes

Apto para HCFC, HFC y R-717 (amoníaco).
Para más información ver instrucciones de
instalación para el LLG. No se recomienda
utilizar hidrocarburos inflamables. Para más
información contactar con Danfoss.

• Rango de temperatura
Los visores de líquido son compatibles con los
refrigerantes anteriores, dentro del rango de
temperatura:
–10/+100°C (+14/+212°F) para el tipo LLG con
sistema de seguridad de manguitos y el tipo
LLG S con sistema de seguridad con válvulas
de cierre.
–50/+30°C (–58/+86°F) para el tipo LLG SF con
sistema de seguridad de válvulas de cierre y
adaptador de visor (acrílico) y el tipo LLG F con
sistema de seguridad y adaptador de visor
(acrílico).

• Equipado con vidrio con 5% de óxido de boro,
endurecido con un tratamiento de calor muy
preciso.

• Clasificación: CRN, EAC, etc.
Para obtener una lista actualizada con las
homologaciones de los productos, póngase en
contacto con su distribuidor local de Danfoss.

• Rango de presión
Todos los tipos LLG están diseñados para:
Máx. presión de trabajo 25 bar g (363 psi g)
Máx. presión de resistencia: 50 bar g (725 psi g)
Máx. presión de fugas: 25 bar g (363 psi g).

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Folleto técnico | Visores de líquido, tipo LLG 185-1550

Diseño Vidrio

Los LLG's están equipados con un vidrio de óxido
de boro, endurecido con un tratamiento de calor
muy preciso. Todos los vidrios están homologados
según DIN 7081.

Juntas

Los vidrios están equipados con juntas de
composites de carbón sin asbestos, las cuales
proporcionan propiedades mecánicas superiores
y garantiza una larga vida útil frente a las fugas de
mantenimiento.

Conectores

LLG 590, LLG 995, LLG 1145 y LLG 1550 están
unidos por 2 LLG’s básicos por medio de un
conector. El conector mantiene los dos vidrios
unidos a través de tornillos y chavetas guía.

Válvulas de cierre/Manguitos

Los vidrios están conectados al sistema de
refrigeración a través de manguitos soldar ó
válvulas de cierre. Independientemente del
sistema utilizado, los manguitos ó válvulas de
cierre se roscan en las bridas, las cuales están
localizadas en la posición correcta y selladas
herméticamente con juntas y 4 tornillos.

Instalación

Instalar los vidrios en una armadura utilizando los
4 tornillos suministrados.

Utilizar los agujeros roscados en la tapa posterior
para montar el cristal con unas sujecciones (no las
suministra Danfoss). Conectar las tuberías después
de montar las sujecciones. Nota: Es importante
mantener una tensión mínima en los visores de
líquido a través de las tuberías conectadas.
Asegúrese también de que exista espacio
suficiente tras los visores de líquido para
garantizar el aislamiento adecuado, facilitar las
labores de mantenimiento e inspección, etc.

En instalaciones con temperaturas inferiores a
–10°C (+14°F), se recomienda añadir un adaptador
de visor para lectura.
Se recomienda utilizar una columna de aceite
como se describe en las siguientes páginas cuando
se tengan instalaciones inferiores a –10°C (+14°F)
con R717. Los visores de líquido llenos de aceite
no dan lugar a la formación de burbujas o la
acumulación de hielo, como puede suceder en el
caso de los visores de líquido llenos de refrigerante.

Los visores de líquido están diseñados para
soportar altas presiones internas. Sin embargo,
las tuberías deben estar diseñadas para evitar
trampas de líquido y para reducir el riesgo de
presiones hidraúlicas causadas por expansiones
térmicas.

Nota:

El visor de líquido LLG sólo puede formar
parte de aplicaciones con homologación CE
si se instala detrás de una válvula de cierre.

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Folleto técnico | Visores de líquido, tipo LLG 185-1550

Visores de líquido a prueba
de heladas

Ejemplo 1

Refrigerante: R717 (amoníaco).
Temperatura: Recomendado para temperaturas

inferiores a –10°C (+14°F).

El principio que se muestra en la fig. 1 se puede
utilizar en relación con los separadores de líquido
de baja temperatura o enfriadores intermedios
cuando el refrigerante es R717 (amoníaco).

Cuando el nivel de líquido de R717 en el
separador varía, el nivel de aceite cambiará
simultáneamente.

Carga de aceite

El sistema se carga con aceite sintético tipo SHC
226 con un peso especifíco diferente al del R717,
y (h) se debe multiplicar por aproximadamente

1.35 (la relación entre la densidad del aceite y la
del R717) para calcular H.

Cargar el recipiente de aceite (aproximadamente
10 litros) a un nivel justo por debajo de la tubería
de equilibrio inferior (A) a través de la válvula
de carga de aceite. Cerrar la válvula de carga de
aceite.

El nivel de aceite en el visor de líquido es
equivalente al nivel del recipiente de aceite. Cuando
se rellena el separador o enfriador intermedio con
R717, entrará en el recipiente de aceite y presionará
hacía abajo la superficie del aceite.

También el R717 subirá por encima de la tubería de
equilibrio (B) a un nivel igual al nivel del separador
ó enfriador intermedio. Al someter a presión la
superficie del aceite en el recipiente de aceite,
el nivel de aceite en el visor de líquido crece.

Nota:

Es importante utilizar un aceite inmiscible con el
R717. El aceite debe tener una viscosidad elevada
para asegurar su fluidez a bajas temperaturas. Se
recomienda el aceite Mobil SHC 226.

Fig. 1

Separador/

Enfriador

intermedio

Válvula

de purga

Válvula de carga

de aceite

Recipiente

de aceite

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