Danfoss KP 7ABS, KP 7BS Installation guide

Installation guide

Pressure switch

KP 7ABS and KP 7BS

Refrigerants:

R22, R134a, R404A, R407A, R407C, R407F, R422B, R422D, R449A, R450A, R452A,

060R9756

R507A, R513A, R717*)

For complete list of approved refrigerants, go to http://products.danfoss.com/all-products/

*) only for KP7ABS

060R9756

1

4

6

8

2

3

5

SPST Standard SPST contacts + signal

Contact B-A opens on pressure rise
Contact C-A opens on pressure rise

11

7

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

9

10

12

06 0-105566

060-105666

13

5 stk./pcs./Stck./piéces

14

060-105966

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H8462 | 1

ENGLISH

PRESSURE SWITCH

Tested and approved TÜV
(Technischer Überwachungs Verein)
in accordance with EN 12263

B = Druckbegrenzer
(Pressure switch with external reset)
S = Sicherheitedruckbegrenzer
(Pressure switch with internal reset)

I

n compliance with EN 12263, a rupture of

switch

the high pressure bellows in the
stop the refrigeration plant compressor.
It will not be possible to restart the com­pressor until the pressure

switch
replaced.
A rupture of the outer bellows will cause the
break pressure of the

switch

to fall approx.
3 bar under the set value. This means that
the

switch

will break at normal condensing
pressure, i.e. a „fail safe“ function is ensured.
The B side can be reset with the external
button when the pressure has fallen approx.
4 bar under the set stop pressure.
The S side can be reset with the internal
button when the pressure has fallen approx.
4 bar under the set stop pressure.

Fig. 1

1. Range spindle, S-side

3. Main arm

5. Range spindle, B-side

15. Cable entry

18. Locking plate

19. Arm

TECHNICAL DATA

Permissible ambient temperature

-25 – 65 °C (80 °C for max. 2 h)
Range: 8 – 32 bar (pe)
Relative humidity: 30 – 98%
Vibration resistance: 4 g (10 – 1000 Hz)
Max. permissible test pressure: 35 bar (pe)
Max. working pressure: 35 bar (pe)

Enclosure

In accordance with EN 60529: IP30 (VDE).
It is assumed that the switch will be mount­ed on a smooth panel or bracket.
The bracket must be positioned on the unit
so that all clear holes are covered. See g. 13.

Contact load

See the S scale in the switch.
Max. start current = 112 A, 380 V.
Short circuit protection: Fuse 16 Amp.
Application in accordance with UL­requirements:
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W pilot duty

FITTING

The KP 7BS is tted with a damping orice.
It is therefore not usually necessary to use

will

has been

damping coils. The KP 7BS is connected

1

/4 in. copper tube.

with

Figs. 2 and 3

As far as possible, position the switch
above the plant piping system. A mounting
bracket can be supplied. See g. 12. Avoid
connection in or near liquid pockets.

Fig. 4

When tightening or loosening the are
coupling, hold the connector steady by
applying a counterforce.

CAUTION!

Disconnect power supply before wiring
connections are made or service to avoid
possible electrical shock or damage
to equipment.
Do never touch live parts with your ngers
or with any tool.

ELECTRICAL CONNECTION
Fig. 5

The

switch

is equipped with a cable entry for
6 – 14 mm cable (15, g. 1). This Pg 13.5 entry can
be obtained as an accessory (g. 14). Use terminals
B and C. The order in which they are used is not
important. Terminal A must not be used.

TESTING
Fig. 6

S side

Tilt the main arm (3). At the same time
operate the internal RESET button

Fig. 7

B side

Tilt the arm (19) with, for example, a screw­driver. At the same time operate the
external RESET button. Be careful not to
damage the bellows with the screwdriver!

NOTE! Use only the methods shown when
testing. The contact system must never be
activated with a screwdriver or similar tool.

SETTING
Fig. 8

Set the stop pressure on the STOP scales.
Check the set pressure with a pressure
gauge. Set the S side 2 – 3 bar higher than
the B side. The dierential is xed
at approx. 4 bar.
The compressor motor can be restarted
after stop by pressing the RESET buttons.
Restart is possible only when the pressure
has fallen approx. 4 bar under the set stop
pressure.

Fig. 9

Setting example.

Required stop pressure = 13 bar (pe)
Dierential = 4 bar.

The compressor can be restart when
the pressure has fallen to 13 - 4 = 9 bar.
Set the required stop pressure.

Fig. 10

Locking the setting.

The range spindles can be locked with the
locking plates.

Fig. 11

Locking and sealing.

ACCESSORIES
Fig. 12

Two types of mounting brackets (wall
bracket and angle bracket) complete with
screws and washers can be supplied.

Fig. 13

Positioning the angle bracket.

Fig. 14

Pg 13.5 screwed cable entry with special
nut. To be ordered separately. For use with
6 – 14 mm cable.
With 8 – 16 mm cable use a standard Pg 16
screwed cable entry.

DANSK

DOBBELT HØJTRYKSPRESSOSTAT

Afprøvet og godkendt af TÜV
(Technischer Überwachungs Verein)
i henhold til EN 12263

B = Druckbegrenzer (trykbegrænser)
S = Sicherheitsdruckbegrenzer
(sikkerhedstrykbegrænser)

I overensstemmelse med EN 12263 vil brud
på apparatets højtryksbælge medføre, at
køleanlæggets kompressor standser. Den
vil først kunne genstartes, når pressostaten
er udskiftet. Ved brud på den ydre bælg
falder apparatets brydetryk ca. 3 bar under
den indstillede værdi. Apparatet afbryder
således ved normalt kondensatortryk.
Herved opnås en »fail safe« funktion.
B-siden kan genindkobles med udvendig
reset- knap, når trykket er faldet ca. 4 bar
under det indstillede stoptryk. S-siden kan
genindkobles med indvendig reset-knap,
når trykket er faldet ca. 4 bar under det
indstillede tryk.

Fig. 1

1. Områdespindel, S-side

3. Hovedarm

5. Områdespindel, B-side

15. Kabelgennemføring

18. Låseplade

19. Arm

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 2

TEKNISKE DATA

Tilladelig omgivelsestemperatur

- 25 – 65 °C (80 °C i maks. 2 timer)
Område: 8 – 32 bar (pe)
Relativ fugtighed: 30 – 98%
Vibrationsmodstand: 4 g (10 – 1000 Hz)
Maks. tilladeligt prøvetryk: 35 bar (pe)
Maks. tilladeligt driftstryk: 35 bar (p

)

e

Kapsling og tæthed

I henhold til EN 600529: IP30 (VDE).
Det er en forudsætning, at apparatet er
monteret på en plan tavle eller konsol.
Apparatet skal placeres således på konsollen,
at alle frihuller er dækket. Se g. 13.

Kontaktbelastning

Se apparatets S-skala.
Maks. startstrøm = 112 A, 380 V.
Kortslutningsbeskyttet: Sikring 16 Amp
Ved anvendelse i henhold til UL-betingelser:
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W styrestrøm

MONTERING

KP 7BS er forsynet med dæmpedyse i til­slut-ningsstudsene. Det er derfor normalt
ikke nød-vendigt at bruge dæmpesløjfer.
KP 7BS tilsluttes med

1

/4 in. kobberrør.Fig.

2 og 3

Anbring så vidt muligt apparatet ovenover
anlæggets rørsystem.
Monteringskonsol kan leveres. Se g. 12.
Undgå tilslutning i eller ved væskelommer.

Fig. 4

Hold kontra på tilslutningsstudsen, når
are-omløberen spændes eller løsnes.

FORSIGTIG!

Afbryd strømmen før tilslutning
af ledninger eller vedligeholdelsesar
bejde for at undgå risiko for elektrisk
stød eller skader på udstyret.
Berør aldrig strømførende dele med ngre­ne eller værktøj.

ELTILSLUTNING
Fig. 5

Apparatet er forsynet med kabelgennem­føring til 6 – 14 mm kabel (15, g. 1). Pg 13.5
forskruning kan fås som tilbehør (g. 14).
Benyt klemme B og C.
Rækkefølgen er underordnet.
Klemme A må ikke anvendes.

AFPRØVNING
Fig. 6

S-siden

Hovedarmen (3) vippes. Samtidig skal den
indvendige »RESET«-knap påvirkes.

Fig. 7

B-siden

Armen (19) vippes med f.eks. en skruetræk­ker. Samtidig skal den udvendige »RE­SET«-knap påvirkes.
Pas på, at bælgen ikke beskadiges med
skruetrækkeren!

NB! Benyt kun de viste metoder ved
afprøvning!
Kontaktsystemet må aldrig aktiveres
direkte ved hjælp at skruetrækker eller
lignende.

INDSTILLING
Fig. 8

Indstil stoptrykkene på »STOP«-skalaerne.
Kontrollér de indstillede stoptryk med
manometer.
S-siden indstilles 2 – 3 bar højere end B-si­den. Dierenserne er fast indstillet til ca. 4
bar. Kompressormotoren genstartes efter
stop ved at trykke på »RESET«-knapperne.
Genstart kan først ske, når trykket er faldet
ca. 4 bar under det indstillede stoptryk.

Fig. 9

Eksempel på indstilling.

Ønsket stoptryk = 13 bar (pe).
Dierensen = 4 bar.
Kompressormotoren kan genstartes, når
trykket er faldet til 13 - 4 = 9 bar. Det øn­skede stoptryk indstilles.

Fig. 10

Låsning af indstillingen.

Områdespindlerne kan låses med låsepla­derne.

Fig. 11

Låsning og plombering.

TILBEHØR
Fig. 12

To typer monteringskonsoller (vægkonsol
og vinkelkonsol) med skruer og skiver kan
leveres.

Fig. 13

Vinkelkonsollens placering.

Fig. 14

Pg 13.5 kabelforskruning med speciel møt­rik. Bestilles separat. Anvendes ved
6 – 14 mm kabel.
Ved 8 – 16 mm kabel anvendes en stan­dard Pg 16 kabelforskruning

DEUTSCH

DOPPELHOCHDRUCKSCHALTER

Vom TÜV (Technischer Überwachungs
Verein) gemäß EN 12263

B = Druckbegrenzer
S = Sicherheitsdruckbegrenzer

In Übereinstimmung mit EN 12263 bewirkt
ein Bruch der Hochdruckwellrohre (innere
Wellrohre) des Geräts ein Ausschalten
des Kompressors der Kälteanlage. Der
Kompressor kann darauf erst nach einer
Auswechslung des Pressostats wiederein­geschaltet werden. Bei einem Bruch am
äusseren Wellrohr fällt der Ausschaltdruck
des Geräts um ca. 3 bar unter den Ein­stellwert ab. Somit schaltet das Gerät bei
normalem Verussigerdruck aus. Dadurch
ergibt sich eine störungssichere Funktion
(fall safe).
Die B-Seite kann mit einem aussenseitigem
Resetknopf wieder eingeschaltet werden,
wenn der Druck um ca. 4 bar unter den Soll­wert des Ausschaltdruckos abgefallen ist.
Die S-Seite kann mit einem innenseitigen Re­setknopf wieder eingeschaltet werden, wenn
der Druck um ca. 4 bar unter den Sollwert
des Ausschaltdruckes abgefallen ist.

Fig. 1

1. Bereichspindel, S-Seite

3. Haupthebel

5. Bereichspindel, B-Seite

15. Kabeldurchfuhrung

18. Sperrplane

19. Hebel

TECHNISCHE DATEN

Zulässige Umgebungstemperatur:

-25 – 65 °C (80 °C max. 2 Stunden)
Bereich: 8 – 32 bar (p

)

e

Relative Feuchtigkeit: 30 – 98%
Vibrationsfestigkeit: 4 g (10 – 1000 Hz)
Max. zulässiger Prüfdruck: 35 bar (p
Max. zulässiger Betriebsdruck: 35 bar (p

)

e

)

e

Kapselung und Schutzart

Gemäß EN 60529: IP30 (VDE).
Als Voraussetzung gilt, daß das Gerat auf
einer ebenen Tafel oder auf einer Konsole
montiert wird. Das Gerat ist auf der Konso­le so anzuordnen, daß alle freien Önun­gen abgedeckt sind.
Siehe Fig. 13.

Kontaktbelastung

Siehe S-Skala des Geräts.
Max. Anlaufstrom = 112 A, 380 V.
Kurzschluss-Schutz: Sicherung 16 Amp
Anwendung gemäß UL-Bedingungen
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W Steuerstrohm

MONTAGE

KP 7BS ist mit einer Dämpfungsdüse für
die Anschlußstuken ausgerüstet. Daher
sind allgemein Dämpfungsschleifen nicht
erforderlich.
KP 7BS ist mit

1

/4 in. Kupferrohr anzuschlies-

sen.

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 3

Fig. 2 und 3

Das Gerät ist möglichst über dem Rohrsys­tem der Anlage anzuordnen.Montagekonso­len sind lieferbar. Siehe Fig. 12. Ein Anschluß
in oder in der Nähe von Flüssigkeitssäcken ist
zu vermeiden.

Fig. 4

Beim Anziehen oder Lockern der Bördel­über-wurfmutter muß am Anschlußstutzen
gegengehalten werden.

WICHTIGER HINWEIS:

Trennen Sie vor der Wartung oder dem
Herstellen von Verbindungen alle Teile vom
Netz, um elektrische Schläge bzw. Schäden
an den Geräten zu vermeiden.
Berühren Sie niemals mit Ihren Händen oder
einem Werkzeug spannungsführende Teile

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Fig. 5

Das Gerät hat eine Kabeldurchführung für
6 – 14 mm Kabel (15, Fig. 1).
Als Zubehör ist eine Kabelverschraubung
Pg 13.5 lieferbar (Fig. 14).
Klemmen B und C benutzen. Die Reihen­folge ist beliebig. Klemme A darf nicht
verwendet werden.

ÜBERPRÜFUNG
Fig. 6

S-Seite
Haupthebel (3) unter gleichzeitiger Betäti­gung des innenseitigen »RESET«-Knopfes
auf und ab bewegen.

Fig. 7
B-Seite

Hebel (19) unter gleichzeitiger Betätigung
des aussenseitigen »RESET«-Knopfes
auf und ab bewegen, z.B. mit Hilfe eines
Schraubenziehers. Darauf achten, daß das
Wellrohr nicht mit dem Schraubenzieher
beschädigt wird.

Achtung!

Überprüfung nur wie beschrieben darge­stellt vornehmen.
Das Kontaktsystam darf niemals direkt mit
Hilfe eines Schraubenziehers oder ähnl.
betätigt werden.

EINSTELLUNG
Fig. 8

Ausschaltdruckwerte an den »STOP«-Ska­len einstellen.Eingestellte Ausschaltdruck­werte mit dem Manometer überprüfen.
S-Seite um 2 – 3 bar höher als die B-Seite
einstellen.Die Dierenzwerte sind fest auf
ca. 4 bar eingestellt. Nach einem Ausschal­ten erfolgt eine Wiedereinschaltung des
Kompressormotors durch Eindrücken der

„RESET«-Knöpfe. Eine Wiedereinschaltung
ist erst dann möglich, wenn der Druck um
ca. 4 bar unter den Ausschaltdruck- Soll­wert zurückgegangen ist.

Fig.9

Einstellungs-Beispiel.

Gewünschter Ausschaltdruck = 13 bar (p
Dierenz = 4 bar.

).

e

Der Kompressormotor kann wiedereinge­schaltet werden, wenn der Druck auf 13 - 4
= 9 bar zurück-gegangen ist.
Gewünschten Ausschaltdruck einstellen.

Fig. 10

Verriegelung der Einstellung.

Die Bereichspindeln können mit Hilfe der
Sperrplatten verriegelt werden.

Fi g. 11

Verriegelung und Plombierung.

ZUBEHÖR
Fig. 12

Befestigungskonsolen mit Schrauben und
Scheiben sind in 2 unterschiedlichen Aus­führungen (Wandkonsole oder Winkelkon­sole) lieferbar.

Fig. 13

Anordnung der Winkelkonsole.

Fig. 14

Pg 13.5 Kabelverschraubung mit Spezial
Mutter. Separat zu bestellen. Für 6 – 14mm
Kabel. Für 8 – 16 mm Kabel kann eine Stan­dard Pg 16 Kabelverschraubung benutzt
werden.

FRANÇAIS

PRESSOSTAT DOUBLE
HAUTE PRESSION

Testé et homologué par TÜV (Technischer
Überwachungs Verein) selon EN 12263

B = Pressostat à réarmement extérieur
(Druckbegrenzer)
S = Pressostat à réarmement intérieur
(Sicherheitsdruckbegrenzer)

Conformément aux stipulations du EN
12263, une rupture du souet haute
pression de l’appareil a pour conséquence
d’arrêter el compresseur de l’installation
frigorique. Le compresseur ne peut être
remis en marche qu’après remplacement
du pressostat.
En cas de rupture du souet extérieur, la
pression de déclenchement de l’appa­reil tombe d’env. 3 bar au-dessous de la
valeur de réglage.
Ainsi, I’appareil coupe le circuit à la pres­sion de condensation normale. On obtient
ainsi un fonctionnement infaillible.
Le côté B peut être réenclenche à l’aide

du bouton de réarmement extérieur si la
pression tombe env. 4 bar au-dessous de
la pression d’arrêt de réglage.
Le côté S peut être réenclenche à l’aide
du bouton de réarmement intérieur la
pression tombe env. 4 bar au-dessous de
la pression d’arrêt de réglage.

Fig. 1

1. Tige de gamme, côté S

3. Bras principal

5. Tige de gamme, côte B

15. Gaine de passage câble

18. Plaque de verrouillage

19. Bras

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Température ambiante admissible

-25 – 65 °C (80 °C pendant 2 heures au max.)
Plage de réglage : 8 – 32 bar (pe)
Humidité relative: 30 – 98%
Résistance de vibration: 4 g (10 – 1000 Hz)
Pression d’essai max. admissible: 35 bar (p
Pression de service maxi: 35 bar (p

)

e

Protection et étanchéité

Selon IEC 529 ou DIN 40050: IP30 (VDE).
C’est une condition que l’appareil soit
monté sur un tableau plan ou sur une
console. L’appareil doit être placé sur la
console de sorte que tous les trous libres
soient recouverts. Voir g. 13.

Charge de contact

Voir l’échelle S de l’appareil.
Courant de démarrage max. = 112 A, 380 V.
Protecion de court circuit: Fusible 16 Amp.

Application en accord avec l
es recommandations UL:

120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W pouvoir de coupure

MONTAGE

Le KP 7BS est pourvu d’un orifice amor­tisseur placé dans les tubulures de rac­cordement. Normalement, il n’est donc
pas nécessaire d’utiliser des boucles
amortisseuses. Le KP 7BS est raccorde à
l’aide d’un tube en cuivre de 1/4 in.

Fig. 2 et 3

Autant que possible, placer l’appareil
au-dessous de la tuyauterie de l’installa­tion.
La console de montage peut être livrée.
Voir g. 12.
Eviter un raccordement dans de poches de
liquide ou prés d’elles.

Fig. 4

Maintenir xement la tubulure de raccor­dement au serrage ou au desserrage de
l’écrouunion are.

)

e

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 4

ATTENTION :

Débranchez l’alimentation avant d’eec­tuer les câblages ou de procéder à leur
entretien an d’éviter tout risque d’électro­cution ou d’endommagement du matériel.
Ne touchez jamais les parties conductrices
avec vos doigts ni avec aucun outil.

CONNEXION ÉLECTRIQUE
Fig. 5

L’appareil est muni d’une gaine pour un
câble de 6 – 14 mm (15, g. 1).
Un raccord de câble tube électr. de 13.5
peut être livré comme accessoire (g. 14).
Utiliser les bornes A et C.
La suite est sans importance.
La borne B ne doit pas être utilisée.

Essai
Fig. 6

Côté S

Basculer le bras principal (3). En même
temps, le bouton de réarmement «RESET»
intérieur doit être actionné.

Fig. 7

Côté B

Basculer le bras (19) à l’aide, p.ex., d’un
tournevis. En même temps, le bouton de
réarmement «RESET» extérieur doit être ac­tionné. Avoir soin de ne pas endommager
le souet par le tournevis!

NB! A l’essai, utiliser uniquement les mé­thodes indiquées
Ne jamals actionner le système de contact
directement au moyen d’un tournevis ou
d’un outil analogue!

RÉGLAGE
Fig. 8

Régler les pressions d’arrêt sur les échelles
«STOP».
A l’aide d’un manomètre, contrôler les
pressions d’arrêt réglées.
Régler le côté S à une valeur plus élevée de
2 – 3 bar que celle du côté B.
Les diérentiels sont réglés de façon xe à
env. 4 bar. Le moteur du compresseur est
remis en marche en poussant les boutons
«RESET». La remise en marche ne peut
être eectuée qu’après que la pression est
descendue d’env. 4 bar au-dessous de la
pression d’arrêt de réglage.

Fig. 9

Exemple de réglage.

Pression d’arrêt désirée = 13 bar (p
Diérentiel = 4 bar.

).

e

Le moteur du compresseur peut être remis
en marche après que la pression (est) des­cendue de 13 - 4 = 9 bar.
Régler la pression d’arrêt désirée.

Fig. 10

Verrouillage du réglage.

Les tiges de gamme peuvent être verrouil­lés à l’aide des plaques de verrouillage.

Fig. 11

Verrouillage et plombage.

ACCESSOIRES
Fig. 12

Deux types de consoles de montage
(console murale et console en équerre)
avec vis et rondelles peuvent être livrés.

Fig. 13

Emplacement de la console en équerre.

Fig. 14

Raccord de câble tube electr. de 13.5 à
écrou spécial. A commander séparément.
S’utilise pour câble de 6 – 14 mm.
Pour câbles de 8 – 16 mm, utiliser un rac­cord de câble standard tube électr. de 16.

ESPAÑOL

Comprobado y homologado por TÜV
(Technischer Überwachungs-Verein) de
acuerdo con EN 12263

B = Druckbegrenzer
(presostato con rearme externo)
S = Sicherheitsdruckbegrenzer
(presostato con rearme interno)

De acuerdo con EN 12263, una rotura del
fuelle de alta presión del presostato interrum­pirá el funcionamiento del compresor de la
instalación de refrigeración. No será posible
arrancar de nuevo el compresor mientras no
se haya cambiado el presostato. Una rotura
del fuelle dará lugar a una reducción de la
presión de desconexión del presostato de
aproximadamente 3 bar por debajo del valor
del reglaje. Esto signica que el presostato
realiza la desconexión a una presión de con­densación, lo que asegura un funcionamiento
«a prueba de fallos».
El rearme de la parte B puede efectuarse
accionando el pulsador externo cuando la
presión ha disminuído aproximadamente
de 4 bar por debajo del valor de reglaje de la
presión de desconexión. El rearme de la parte
S puede efectuarse accionando el pulsador
interno cuando la presión ha dism inuido
aproximadamente de 4 bar por debajo del
valor de reglaje de la presión de desconexión.

Figura 1

1. Eje de adjuste, parte S

3. Brazo principal

5. Eje de adjuste, parte B

15. Entrada de cable

18. Placa de bloqueo

19. Brazo

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Temperatura ambiente autorizada

-25 – 65 °C (80 °C durante
2 horas como máximo)
Gama : 8 – 32 bar (pe)
Humedad relativa: 30 – 98%
Resistencia de la vibración:
4 g (10 – 1000 Hz)
Presión de prueba máxima
autorizada: 35 bar (pe)
Presión máx. funcionamiente:
35 bar (pe)

Protección

De acuerdo con EN 60529: IP30 (VDE).
Se entiende que el presostato estará mon­tado en un panel o en un soporte plano.
El soporte deberá estar instalado en la
unidad de manera que todos los agujeros
libres queden cubiertos.
Véase gura 13.

Carga de los contactos

Véase la escala S del presostato.
Corriente de arranque máx. = 112 A, 380 V.
Protección del cortocircuito: Fusible 16 Amp.

Aplicaciones segun la normativativa UL

120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W corriente de control

INSTALACIÓN

El KP 7BS está provisto de un oricio de
amortiguación. Por tanto, en principio no
es necesario utilizar circuitos de amorti­guación. El KP 7BS se conecta con un tubo
de cobre de 1/4 pulgada.

Figuras 2 y 3

En la medida de lo posible se situará el
presostato en una posición más alta
que el sistema de tubería de la instalación.
Se ha previsto un soporte de montaje.
Véase gura 12.
Evitar la conexión en o por medio de bol­sas de liquido.

Figura 4

Cuando se aprieta o se aoja el rácor
abocardado, es conveniente mantener
jo el conector aplicándole una fuerza en
sentido opuesto.

PRECAUCIÓN:

Desconecte la fuente de alimentación
antes de conectar cables o llevar a cabo
operaciones de mantenimiento para evitar
posibles descargas eléctricas o daños al
equipo.
Evite tocar las piezas eléctricamente
activas con los dedos o herramientas de
cualquier tipo.

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 5

CONEXIÓN ELÉCTRICA
Figura 5

El presostato está equipado de una
entrada de cable para cable de 6 – 14 mm
(15, gura 1) Esta entrada Pg 13.5 puede
obtenerse como accesorio (gura 14).
Utilizar los terminales B y C.
El orden con el cual se emplean no tiene
im-portancia.
No se utilizará el terminal A.

COMPROBACIÓN
Figura 6

Parte S

Inclinar el brazo principal (3). Al mismo
tiempo accionar el pulsador RESET (rear­me) interno.

Figura 7

Parte B

Inclinar el brazo (19) utilizando por ejem­plo un destornillador. Al mismo tiempo el
pulsador RESET (rearme) externo. Es preci­so tomar precauciones para no deteriorar
el fuelle con el destornillador!

NOTA:
Para la comprobación utilizar solamente
los métodos indicados.
El sistema de contactos no deberá nunca
ser activado con un destornillador o herra­miento similar.

REGLAJE
Figura 8

Ajustar la presión de parada en las escalas
STO P.
Vericar la presión de reglaje con un manó­metro.
Ajustar el lado S en 2 – 3 bar más alto que
el lado derecho.
La diferencial tiene un valor jo de aproxi­madamente 4 bar.
El motor del compresor podrá ser arran­cado de nuevo, después de una parada,
accionando los pulsadores RESET (rearme).
Un nuevo arranque será posible solamente
cuando la presión ha disminuido aproxi­madamente 4 bar por debajo de la presión
de parada ajustada.

Figura 9

Ejemplo de reglaje.

Presión de parada deseada = 13 bar (pe).
Diferencial = 4 bar.
El compresor podrá ser arrancado de
nuevo cuando la presión haya disminuido
hasta
13 - 4 = 9 bar.
Ajustar la presión de parada deseada.

Figura 10

Bloqueo del reglaje.

Los ejes de gama pueden ser bloqueados
con las places de bloqueo.

Figura 11

Bloqueo y cierre hermético.

ACCESORIOS
Figura 12

Pueden suministrarse dos tipos de soporte
de montaje (soporte de pared y soporte
angular) completes con tornillos y aran­delas.

Figura 13

Montaje del soporte angular en su posIción.

Figura 14

Entrada de cable roscada tipo Pg 13.5 con
tuerca especial. Debe pedirse por separa­do. Prevista para ser utilizada con cable de
6 – 14 mm.
En el caso de un cable de 8 – 16 mm se
utilizará una entrada de cable roscada
standard Pg 16.

ITALIANO

DOPPIO PRESSOSTATO
DI ALTA PRESSIONE

Collaudato e omologato dal TÜV (Techni­scher Überwachungs Verein) secondo EN
12263

B = Druckbegrenzer
(Lato pressostato con reinserzione
esterna)
S = Sicherheitsdruckbegrenzer
(Lato pressostato con reinserzione
interna).

In contormità con EN 12263 una rottura del
soetto di alta pressione nell’apparecchio
fermerà il compressore dell’impianto di
refrigerazione. Non sarà possibile riavviare
il compressore se prima non si eettua la
sostituzione del pressostato.
In caso di rottura del soetto esterno
la pressione di stacco dell’apparecchio
scenderà di circa 3 bar sotto il valore di
taratura. Questo signica che alla normale
pressione di condensazione l’apparecchio
interromperà, incrementando i limiti di
sicurezza.
Il lato B puo’ essere re-inserito mediante
il pulsante esterno quando la pressione é
diminuita di circa 4 bar sotto la pressione
di armsto tarata.
Il lato S puo’ essere reinserito mediante
il pulsante interno quando la pressione é
diminuita di circa 4 bar sotto la pressione
di arresto tarata.

Fig. 1

1. Asta di regolazione, lato S

3. Braccio principale

5. Asta di regolazione, lato B

15. Entrata cavo

18. Piastra di bloccaggio

19. Braccio

DATI TECNICI

Temperatura ambiente consentita

-25 – 65 °C (80 °C per un massimo di 2 h)
Campo: 8 – 32 bar (pe)
Umiditá relativa: 30 – 98%
Resistanza di vibrazione: 4 g (10 – 1000 Hz)
Massima pressione di collaudo: 35 bar (pe)
Massima pressione di funzionamento: 35 bar (pe)

Protezione

Secondo EN 60529: IP30 (VDE).
A condizione che l’apparecchio venga
montato su un pannello piano o una staa.
Il pressostato deve essere montato in
modo tale che tutti i fori liberi siano coper­ti dalla stessa staa. Vedere Fig. 13.

Carico sui contatti

Vedere la scala S sull’apparecchio.
Max. corrente di avviamento = 112 A, 380 V.
Protezione del cortocircuito: Fusibile 16 Amp
Applicazione secondo i requisiti UL
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W

Montaggio

Il KP 7BS é montato con un oricio smorza­tore. Generalmente non é perciò necessa­rio usare altri accorgimenti
di smorzamento.
Il KP 7BS é collegato con un tubo
di rame ø6 mm.

Fig. 2 e 3

Per quanto possibile, montare l’apparec­chio più alto della tubazione dell’impianto.
Si puo’ fornire una staa di montaggio.
Vedere Fig. 12.Evitare i collegamenti in cor­rispondenza o vicino a sacche di liquido.

Fig. 4

Ouando si serrano o si allentano i bocchet­toni di accopiamento, tenete saldamente
l’attacco del pressostato usando una
controchiave.

ATTENZIONE:

Scollegare l’alimentazione prima eettuare i
collegamenti elettrici o un intervento di ma­nutenzione per prevenire possibili scosse
elettriche o danni alle apparecchiature. Non
toccare mai parti sotto tensione con le dita
o attrezzi di alcun tipo.

COLLEGAMENTI ELETTRICI
Fig. 5

L’apparecchio é fornito di un passacavo per
cavi da 6 – 14 mm. (15, g. 1).
Un passacavo Pg 13.5 si puo’ avere come
accessorio (Fig. 14). Usare i morsetti B e C.
L’ordine in cui sono usati non é importante.
Il morsetto A non si deve usare.

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 6

COLLAUDO
Fig.6

Lato S

Inclinare il braccio principale (3). Contem­po-raneamente azionate il pulsante di
re-inserzione interno.

Fig. 7

Lato B

Inclinare il braccio (19) per esempio con un
cacciavite. Contemporaneamente azionate
il pulsante di re-inserzione esterno. Fate
attenzione a non danneggiare i soetti
con il cacciavite!

NOTA: Usare solamente i metodi indicati
durante il collaudo.
Il slatema dl contattl non deve mal essere
azionato con un cacciavite o atrezzo
similare.

TARATURA
Fig. 8

Tarate la pressione di arresto sulle scale
dello STOP. Controllate la pressione di tara­tura con un manometro. Tarate il lato S di
2 – 3 bar più alto del lato B. Il dierenziale é
ssato a circa 4 bar.
Dopo l’arresto, il motore del compressore
si puo’ riavviare premendo i pulsanti di
re-inserzione.
La reinserzione é possibile soltanto quan­do la pressione é diminuita di circa
4 bar sotto la pressione di arresto tarata.

Fig.9

Esempio di taratura.

Pressione di arresto richiesta = 13 bar (pe).
Dierenziale = 4 bar.
Il compressore si puo’ riavviare quando la
pressione é diminuita a 13-4=9 bar.
Tarate la pressione di arresto desiderata.

Fig. 10

Bloccate la taratura.

Le aste del campo possono essere bloccate
con le piastre di bloccaggio.

Fig. 11

Bioccaggio e sigillatura.

Accessori
Fig. 12

Si possono fornire due tipi di stae di mon­taggio (staa a parete e staa ad angolo)
complete di viti e guarnizioni.

Fig. 13

Posizionamento della staa ad angolo.

Fig. 14

Passacavo lettato Pg 13.5 con dado spe­ciale. Da ordinarsi separatamente.
Da usarsi con cavo da 6 – 14 mm.
Con cavo da 8 – 16 mm usare
un passacavo lettato Pg 16.

NEDERLANDS

HOGEDRUKDUBBELPRESSOSTAAT

Beproefd en goedgekeurd door TÜV (Tech­nischer Überwachungs Verein) overeen­komstig EN 12263

B = Begrenzer
(pressostaat met utwendige handre­set)
S = Sicherheitsdruckbegrenzer
(pressostaat met inwendige handreset)

Overeenkomstig DIN 32733 zal bij een
breuk in de regelbalg de compressor wor­den uitgeschakeld.
Een breuk in de buitenbalg zal de uitscha­kel-druk van de pressostaat ca 3bar onder
de ingestelde waarde laten daten. De pres­sostaat zal dus bij normale condensatiedruk
het circuit verbreken d.w.z. een »fail-safe«
functie is verzekerd.
De B zijde kan weer worden ingeschakeld
met behulp van de uitwendige ontgren­delknop mits de druk ca 4 bar onder de
ingestelde uitschakeldruk is gedaald.
De S zijde kan weer worden ingeschakeld
met behulp van de inwendige ontgren­delknop mits de druk ca 4 bar onder de
ingestelde uitschakeldruk is gedaald.

Fig. 1

1. Bereikspindel, S zijde

3. Hoofdarm

5. Bereikspindel, B zijde

15. Kabelinvoer

18. Borgplaat

19. Arm

TECHNISCHE GEGEVENS

Toelaatbare omgevingstemperatuur:

-25 – 65 °C (80 °C voor ten hoogste 2 uur)
Bereik : 8 – 32 bar (pe)
Relatieve vochtigheid: 30 – 98%
De weerstand van de trilling:
4 g (10 – 1000 Hz)
Max. beproevingsdruk: 35 bar (pe)
Max. toelaatbare werkdruk: 35 bar (pe)

Dichtheidsklasse

IP30 volgens EN 60529. Deze dichtheid
wordt bereikt bij montage van de pres­sostaat op een vlak paneel of op een beu­gel. Bij montage op een beugel dienen alle
nietgebruikte openingen te zijn afgedekt.
Zie g. 13.

Contaktbelasting

Zie S-schaal op de pressostaat.
Max. inschakelstroom = 112 A, 380 V
De bescherming van kort:sluiten:
Zekering 16 Amp.
Toepassing in overeenstemming
met UL-vereisten:
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W stuurstroom

INSTALLATIE

De KP 7BS is uitgerust met een pulsatie­demping.
Het is dus niet noodzakelijk een capillair/
pulsatiedemper toe te passen.
De KP 7BS heeft 1/4” are aansluiting. (Flare
aansluiting voor r.k. Ieiding 1/4” OD).

Fig. 2 en 3

De pressostaat, indien mogelijk,
boven het leiding-systeem van de instal­latie monteren. Een montagebeugel kan
worden medegeleverd.
Zie g. 12.
Aansluiten op of in de nabijheid
van vloei-stofzakken dient te worden
vermeden.

Fig. 4

Bij het vast- of losdraaien van de arewar­tel dient de aan te sluiten connectie onder
het uitoefenen van tegendruk stevig te
worden vastgehouden.

WAARSCHUWING:

Koppel de stroomvoorziening los vooral­eer bedradingen aan te brengen
of onderhoud uit te voeren, om mogelij­ke schade aan het toestel of elektrische
schokken te vermijden.
Delen die onder spanning staan nooit met
uw vingers of gereedschap aanraken.

ELEKTRISCHE AANSLUITING
Fig. 5

De pressostaat is voorzien van een (stan­daard) kabelinvoer geschikt voor kabels
6 – 14 mm (15, g. 1).
Een Pg 13.5 kabelinvoer met speciaie moer
is leverbaar (g. 14).
Aan te sluiten zijn de klemmen B en C
(de volgorde is hierbij niet van belang).
Klem A mag niet worden gebruikt.

BEPROEVING
Fig. 6

S zijde

Hoofdarm (3) oplichten en tegelijkertijd op
de inwendige RESET-knop drukken.

Fig. 7

B zijde

Arm (19) oplichten bijvoorbeeld met een
schroeve-draaier. Gelijktijdig hiermede op
de uitwendige RESET-knop drukken. Balg
door de schroeve-draaier niet beschadi­gen.

N.B. De aangegeven methoden alleen
gebruiken voor het testen.
Het contactaysteem nooit door schroeve­draaier ot overeenkomstig gereedschap
activeren.

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 7

INSTELLING
Fig. 8

Uitschakeldruk op de STOP schalen instellen.
Ingestelde druk met behulp van manometer
controleren. S zijde 2 à 3 bar hoger dan B zijde
instellen. De dierentie is vast ingesteld op
ongeveer 4 bar. De compressormotor kan na
het stoppen opnieuw worden gestart door
het indrukken van de RESET- knoppen. Dit is
alleen moge-lijk als de druk ca. 4 bar onder de
ingestelde uitschakeldruk is gedaald.

Fig.9

Instelvoorbeeld.

Gewenste uitschakeldruk = 13 bar (p
Dierentie = 4 bar.

).

e

De compressor kan opnieuw starten nadat
de druk is gedaald tot 13 - 4 = 9 bar. Ge­wenste uitschakeldruk instellen.

Fig. 10

Borging van de instelling.

De bereikspindels kunnen door middel
van de borgplaten worden vastgezet.

Fig. 11

Borging en verzegelen.

TOEBEHOREN
Fig. 12

Twee typen montagebeugels (voor
wandmontage en voor framemontage)
compleet met bevesti-gingsschroeven en
sluitringen zijn leverbaar.

Fig. 13

Plaatsen van de beugel voor framemontage.

Fig. 14

Pg 13.5 kabelinvoer met schroefdraad,
voorzien van speciale borgmoer, dient
separaat te worden besteld. Voor kabels
6 – 14 mm. Voor kabels 8 – 16 mm kan een
standaard Pg 16 worden gebruikt.

SUOMEKSI

KAKSOISSUURPAINEPRESSOSTAATTI

TÜV:n (Technischer Überwachungs Verein)
koestaman ja hyväksymän
normin EN 12263

B = Druckbegrenzer (paineenrajoitin)
S = Sicherheitsdruckbegrenzer
(varopaineenrajoitin)

EN 12263 standardin mukaisesti, laitoksen
suupainepalkeen rikkoutuessa kylmaiai
toksen kompressori pysähtyy. Se voidean
uudelleenkäynnistää vasta, kun pressostaatti
on vaihdettu. Ulomman palkeen rikkoutues­sa, laskee laitoksen katkaisupaine noin 3 bar
asetetun arvon alapuolelle. Koje katkaisee
siten normaalilla lauhdutinpaineella, mikä
varmistaa häiriöttömän (fail-safe) toiminnan.
B-puoli voidaan uudelleenkytkeä ulkopuoli-

-

sella palautuspainikkeella, paineen laskettua
noin 4 bar asetetun pysäytyspaineen ala­puoielle. S- puoli voidaan uudelleenkytkeä
sisäpuolisella palautuspainikkeella, paineen
laskettua noin 4 bar asetetun pysäytyspai

-

neen alapuolelle.

Kuva 1

1. Aluekara, S-puoli

3. Päävipu

5. Aluekara, B-puoli

15. Kaapelitiiviste

18. Lukituslevy

19. Vipu

Tekniset tiedot
Sallittu ympäristön lämpötila

-25 – 65 °C (80 °C enintään 2 tunnin ajan).
Asettelualue : 8 – 32 bar.
Suhteellinen kosteus: 30 – 98%
Tärinän kesto: 4 g (10 – 1000 Hz)
Maks. sallittu koestuspaine: 35 bar (p
Maks. sallittu käyttöpaine: 35 bar (p

)

e

)

e

Kotelointi ja tiivijys

Normien EN 60529 mukaan: IP30 (VDE).
Edellyttäen, että laite on asennettu tasai­seen tauloun tai konsoliin. Laite on asen­nettava konsollin niin, että kaikki vapaana
olevat reiät peittyvät. Ks. kuva 13.

Kosketinkuormitus

Ks. laitteen S-asteikko.
Maks. käynnistysvirta = 112 A, 380 V.
Oikosulkusuojaus: Sulake 16 A

Suurimmat UL-hyväksynnän mukaan sallitut
kosketinkuormat

120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W ohjausvirtakäyttö

ASENNUS

KP 7BS:n llittimissä on vaimennussuuttimet.
Vaimennussilmukkaa ei sen vuoksi tarvitse
tavallisesti käyttää. KP 7BS liitetään 1/4”:n
kupariputkeen.

Kuvat 2 je 3

Sijoita laite, mikäli mahdollista, laitoksen
putkiston yläpuolelle. Asennuskonsoli voi­daan toimittaa. Ks. kuva 12. Vältä liitäntää
nestetaskuihin tai niiden viereen.

Kuva 4

Pidä avaimella kiinni liittimestä, kun mutte­ria kiristetään tai avataan.

VAROITUS:

Sähköiskujen ja laitevaurioiden vält­tämiseksi irrota laite virtalähteestä ennen
johtojen kytkemistä ja huoltotoimia. Älä
koskaan koske virrallisiin osiin käsin tai
millään työkalulla.

SÄHKÖINEN LIITÄNTA
Kuva 5

Laite on varustettu kaapelitlivisteellä
6–14mm: n kaapeleihin (15, kuva 1).
Pk 13.5 tiiviste voidaan toimittaa lisätar­vikkeena (kuva 14). Käyta liittimia B ja C.
Järjestyksella ei ole väliä. Liitintä A ei saa
käyttää.

Koestus
Kuva 6 S-puoli

Päävipua (3) liikutetaan. Samanaikaisesti
vaikutetaan » RESET»- painikkeeseen.

Kuva 7 B-puoli

Vipua (19) lilkutetaan esim. ruuvitaltalla.
Samalla vaikutetean ulkopuoliseen »RE­SET» painikkeeseen. Varo vahingoittamasta
paljetta ruuvitaltalla.

HUOM: Käytä koestuksessa vain annettuja
menetelmiä! Kosketinjärjestelmää ei kos­kaan saa aktivoi-da suorean ruuvitaltalla
tai vastaavalla!

ASETTELU
Kuva 8

Aseta pysäytyspaineet »STOP»-asteikoille.
Tarkista asetetut pysäytyspaineet pai­nemittarilla. S-puoli asetetaan 2 - 3 bar
korkeammalle kuin B-puoli. Erot on asetettu
kiinteiksi noin 4 bar.Kompressorimoottori
uudelleenkäynniste-tään pysäytyksen
jälkeen painamalla »RESET»- painikkeista.
Uudelleenkäynnistys voi tapahtua vasta,
kun paine on laskenyt noin 4 bar asetetun
pysäytyspaineen alapuolelle.

Kuva 9

Asetteluesimerkki

Haluttu pysäytyspaine = 13 bar (pe).
Ero = 4 bar.
Kompressorimoottori voidaan uudelleen­käynnistää, kun paine on laskenyt
13 - 4 = 9 bar.
Asetetaan haluttu pysäytyspaine.

Kuva 10

Asettelun lukitus.

Aluekarat voidaan lukita lukituslevyillä.

Kuva 11 Lukitus ja sinetöinti.

LISÄTARVIKKEET
Kuva 12

Asennuskonsoleita ruuveineen ja levyi­neen on mahdollista toimittaa kahta mallia
(seinäja kulmakonsoli).

Kuva 13

Kulmakonsolin paikalleen asettelu.

Kuva 14

Pk 13.5 kaapelitiiviste erikoismutterein.
Tilataan erikseen. Käytetään 6 – 14 mm:n
kaapelille.
8 – 16 mm:n kaapelille käytetään Pk 16:n
vakio- tiivistettä.

© Danfoss | DCS (jmn) | 2016.10

DKRCC.PI.CA0.B4.57 | 520H846 | 8