Danfoss ICSH 25-80 Data sheet [zh]

技术手册
双位电磁阀 型号 ICSH 25-80
ICSH 双位电磁阀属于 ICV 产品系列之一,包含一 ICV 阀体、一个 ICS 功能模块,以及一个配有
2 个 EVM常闭电磁导阀的 ICSH 阀盖。
管路,通过两步式开启控制通往蒸发器除霜的 热气。两步开启均通过控制器或PLC控制电磁线 圈通电,按照一定时间顺延启动。
步骤 1(约总流量的 20%)在蒸发器中构建一个平 稳的气压,随后的步骤 2 则将流量开启至 100% 达到完全除霜。
ICSH 控制阀可应用于氨、氟制冷剂或 CO2 制冷系 统,主要针对大型工业制冷系统而设计。
ICSH 控制阀包含 2 中配置选项。
选项一为联动配置,确保了除非步骤 1 被机械启 动,否则步骤 2 永远不会开启。
特点
为工业制冷应用而设计,最大工作压力为 52 bar / 754 psig
适用于 HCFCHFCR717(氨)和 R744 (CO2)制冷剂。
直接焊接。
连接方式包括对接焊、承插焊和钎焊。
钢制低温阀体。
重量轻,体积小。
选项二为独立配置,允许步骤 2 在步骤 1 未启 动的情况下启动。选择独立配置选项请注意, 在步骤 1 由于任何原因被忽略的情况下,需承 担液击风险。
定时继电器采用 2 线连接,如果连接至控制器 或 PLC 则采用 4 线连接。
ICSH 阀的主阀顶盖可面向任意方向,而导阀
功能不受影响。
开启热气期间,稳定工作条件,消除压力脉冲。
可以手动开通。
• PTFE 阀座具有优良的密封性。
便于检修的设计。
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技术手册|双 位 电 磁 阀 ,型 号 ICSH 25-80
目录
特点 ...............................................................................................1
ICSH 设计概念......................................................................................3
设计(阀门) ......................................................................................3
技术参数...........................................................................................3
功能 ...............................................................................................4
控制器和配线 ......................................................................................5
材料规格...........................................................................................6
标称容量...........................................................................................7
根据阀门部件订货 ............................................................................... 13
备件 ............................................................................................. 18
尺寸 ............................................................................................. 20
连接 ............................................................................................. 22
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技术手册|双 位 电 磁 阀 ,型 号 ICSH 25-80
认证 这款 ICV 系列阀门可以在全球范围内满足与制冷 相关的要求。
标称管径
组别 液体组 I
类别 4条第 3 II
ICSH 设计概念 ICSH 的直接焊接连接具有最大限度的灵活性。阀门尺寸
ICV 25 - ICV 65 可提供各种各样的连接尺寸和类型。
有五个阀体可用(ICSH 80 使用 ICV 65 机壳)
ICV 25 ICV 32 ICV 40 ICV 50 ICV 65
ICSH 阀门
DN≤ 25 (1 in.)
DN 32 - 80 (11/4 - 3 in.)
直接焊接(非法兰)连接降低了渗漏风险。
D A SOC SD SA
对接焊 DIN 对接焊 ANSI 承插焊 ANSI 钎焊 DIN 钎焊 ANSI

设计(阀门)

连接
ICSH阀门可提供多种连接类型:
• D:对接焊 EN 10220
• A:对接焊 ANSI (B 36.10)
• SOC:承插焊 ANSI (B 16.11)
• SD:焊接 EN 1254-1
• SA:焊接 ANSI (B 16.22)

技术参数 制冷剂

可采用 HCFC,HFC,R717 (氨)和 R744 (CO2)。 温度范围: 介质:-60 – 120 °C / -76 – 248 °F
压力 阀门最大工作压力为 52 bar g / 754 psi g
步骤 1 20% 容量,步骤 2(全容量)
ISCH 阀门通过了符合《压力设备指令》的欧洲标
准认证,并印有 CE 标识。 如需了解详情/限制,请参见安装说明。
阀体和顶盖材料 低温钢
表面防护 ICSH 的外表面镀锌,具有优良的抗腐蚀性。
最小开启压差: 全开时入口压力比出口压力高 0.2 bar (2.9 psi)。
线圈要求: 两个线圈的防护等级均为 IP67
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ICSH 25-25 ICSH 32 ICSH 40 ICSH 50 ICSH 65 ICSH 80
Kv (m3/h) (全容量) 11.5 17 27 44 70 85
Cv (USgal/min) (全容量) 13.3 20 31 51 81 98
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A + B
P
S1
步骤 I
端口 SI
EVM NC
A + B
S2
步骤II
端口 SII
EVM NC
P1 P2 P1 P2
1 2
步骤 I
端口 SI
EVM NC
端口 P
封头
A+B
P
S1
80
S2
20
联动配置 独立配置
端口 SII
封头
A+B
步骤II
端口 P
EVM NC
80
20
手动开启装置阀杆最 大扭矩:
15Nm
弹簧导阀芯
活塞顶部
3
流量停止
排气孔
4
功能 内部通道结构在两种配置下均可直接流向步骤
ICSH 为热气融霜的供热气管两步式供热气到蒸 发器而设计。 步骤 1(20% 容量)用于构建蒸发器内平稳压
1 EVM。启动步骤 1,流体将持续通过弹簧引导 阀针作用于活塞顶部(见图 3)。
力—步骤 2 将开启全容量。
流体将在活塞顶部建立压力,使活塞向下移动, 阀门由两种规格的 EVM 常闭式导阀控制,2 个 EVM 阀门则由 PLC 等外部控制器控制。
即开启主阀。弹簧引导阀针跟随活塞移动一段预
定距离后,到达其停止位置,此时,阀针关闭供
液量(见图 4)。 外部控制器仅需在一定的时间间隔内分别启动 2 EVM 线圈。
活塞顶部的排气孔将允许加压室流出特定流量,
因而使活塞向上移动,但是任何活塞移动都由开 时间间隔取决于 ICSH 实际应用工况,必须在现
启供给流量供给的阀针控制。 场确定。。
阀针控制供给和排出流量的平衡,使活塞保持在 通过入口压力 P1 和出口压力 P2 之间的压差开 启ICSH 控制阀,主阀完全开启所需压力为 Δp
这个位置。步骤 I 流量—大约 20%容量—现
已确定。
0.2 bar / 2.9 psi
一段预定时间段后,启动步骤II ICSH 主阀门有两种不同配置:联动或独立。
若步骤 I 启动(工作正常),联动配置接下来的
流量只能通过步骤 II EVM 达到。 联动配置 (fig. 1) 意思是完全开启(步骤 2) 只有 在步骤 1 成功开启后才能开启。若由于某些原因 导致步骤 1 开启失败,阀门将无法开启。 与之匹配的启动程序应为,启动步骤 1 线圈后启
不管步骤 I 的工作状态,联动配置接下来的流量
可到达步骤 II EVM
一旦流量开始通过步骤 II 且持续到达活塞顶端,
移动活塞至全开位置。 动步骤 2 线圈。
两个线圈断电后,两种规格的阀门也将关闭,并 联动配置通过在端口 SI(步骤 1)和端口 SII(步骤 2)
保持常闭状态。 安装 2 EVM,用 A+B 塞堵住 P 端口来实现。
关闭是通过排液孔排液来成功实现的。 独立配置(图 2)选项使步骤 2 独立于步骤 1 开启。
ICV 产品系列的所有阀门产品一样,ICSH 也 与之匹配的启动程序也应为启动步骤 1 线圈后 启动步骤 2 线圈。当启动步骤 2 后全流量立即 开启。
包括一个手动开启装置,转动阀杆即可操作开
启装置,顺时针转动为打开阀门,逆时针转动
为关闭阀门。
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注意: 系统可能出现液击风险。
独立配置通过在端口 SI(步骤 1)和端口 P(步骤 2) 安装 2 EVM,用 A+B 盲塞堵住 SII 端口来实现。
转动阀杆时,注意对阀杆施加的最大扭 矩。任何方向上的扭矩均不可超过 15 Nm
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ⷎ㖞斜亏䓝☐䘬⋽剗乧徆㍍
乧⚰㬍橌3
⍴剗乧徆㍍

控制器和配线

两步开启均需通过 PLC 在一定时间顺延后启 动。由于当地环境起决定性作用,时间延迟必 须现场确定。
从控制器到 2 线圈的配线可由一条或两条电缆 构成。
根据右图,采用一个信号的一条电缆的设计,需 要连接一个额外的时间继电器。
两条电缆的布线需要来自 PLC 的两个顺序输出 信号。
乧⚰㬍橌2
乧⚰㬍橌2
乧⚰㬍橌3
K1
K1
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16
2
1
3
4
6
7
5
8
9
10
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14
15
17
18
19
20
21
22
23
24

材料规格

零件 材料
阀体 低温钢
1
顶盖 低温钢
2 3 垫片 4 垫片 5 垫片 6 EVM NC 7 垫片
阀盖
8
停止装置 尼龙
9
手动开启装置
10
阀针体 不锈钢
11
弹簧衬套 不锈钢
12
弹簧
13
阀针 不锈钢
14
喷嘴 铸铁
15 16 插头
活塞
17
气缸
18
弹簧
19 20 O-型圈 21 O-型圈
阀杆
22
阀板
23
螺栓 不锈钢
24
无石棉纤维 铝 铝
尼龙
氯丁二烯(氯丁橡胶) 氯丁二烯(氯丁橡胶)
PTFE
EN ASTM G20Mn5QT EN 10213-3 LCC A352 P285QH EN-10222-4 LF2 A350
A2-70 EN1515-1 A2-70, B1054
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标称容量

阀门在系统中的位置(用灰色标示)
热气除霜管路
排气管路
干吸气管路
湿吸气管
液体管路(无相变) 液体管路(有或无相变)
阀门在系统中的位置(用灰色标示)
热气除霜管路
排气管路
干吸管路
湿吸气管
热气管路
重力
液体管路(无相变)
阀门在系统中的位置(用灰色标示)
热气除霜管路
干吸管路
液体管路(有或无相变)
301
排气管路
液体管路(有或无相变)
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标称容量
SI 单位
US 单位
计算范例(R 717 容量):
应用含以下运行条件:
Te = -20 °C Qo = 90 kW T
= 10 °C
liq
最大 ∆p = 0.4 bar T
容量表基于标准工况(∆p = 0.2 bar, T
P
= 12 bar, T
disch.
disch.
= 60 °C
= 80 °C)
disch.
= 30 °C,
liq
因此实际容量必须通过修正因数修正至标称工况。
计算范例(R 717 容量):
应用含以下运行条件:
Te = 0 °F Qo = 18 TR T
= 50 °F
liq
最大 ∆p = 5.8 psi T
disch.
= 120 °F
热气管路
∆P = 0.4 bar 时,f∆p 的修正因数为 0.71
液体温度的修正因数,f
T
的修正因数。60 °C , f
disch
Qn = Qo× f∆p× f
Tliq
× f
90 × 0.71 × 0.92 × 0.97 = 57 kW
从容量表看,已选择带 Qn 容量 73 kW ICS25-15
的功能模块。
∆P = 5.8 psi 时,f∆p 的修正因数为 0.77
液体温度的修正因数,f
T
的修正因数。120 °C , f
disch
Qn = Qo× f∆p× f
Tliq
× f
18 × 0.72 × 0.92 × 0.95 = 11.3 TR
从容量表看,已选择带 Qn 容量 12.0 TR ICS25-
110 的功能模块。
Tliq
Tdisch.
Tliq
Tdisch.
= 0.92
= 0.97
disch.
=
= 0.92
= 0.95
disch.
=
容量表基于标称工况(∆p = 3 psi, T P
= 185 psi T
disch.
= 180 °F
disch.
= 90 °F
liq
因此实际容量必须通过修正因数修正至标称工况。
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