Danfoss Fejlfinding Service guide [da]

Tips til montøren Fejlnding

Side

Dette kapitel er opdelt i re sektioner:

Måleinstrumenter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

Fejlårsag (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

Fejlårsag i kølekredsløb med hermetiske kompressorer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185

Oversigt over fejlårsag (Danfoss-kompressorer). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding - Måleinstrumenter

Indhold Side

Måleinstrumenter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Instrumenter til fejlnding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Klassikation af måleinstrumenter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

a. Usikkerhed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

b. Opløsning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

c. Reproducerbarhed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

e. Temperaturstabilitet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Elektroniske måleinstrumenter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Kontrol og justering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Justering og kalibrering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Manometre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Servicemanometre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Vakuummetre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Termometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

Hygrometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

Fejlnding

Noter

148 DKRCC.PF.000.G1.01 / 520H1973 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 11 - 2007

Tips til montøren Fejlnding - Måleinstrumenter

CLASS N 1

Måleinstrumenter

Instrumenter til fejlnding

Klassikation af måleinstrumenter

Det oftest benyttede udstyr til brug ved fejlnding på køleanlæg er følgende:

1. manometer.

2. termometer.

3. hygrometer.

4. læksøger.

5. vakuummeter.

6. tangamperemeter.

7. megger.

8. polsøger.

Ae0_0045

Instrumenter til fejlnding og service på køleanlæg bør opfylde visse krav med hensyn til pålidelighed. Nogle af disse krav kan kategoriseres som: a. usikkerhed. b. opløsning. c. gentagelsesnøjagtighed. d. langtidsstabilitet e. temperaturstabilitet. De vigtigste af disse er a., b. og e.

a. Usikkerhed

b. Opløsning

Ae0_0046

Et måleinstruments usikkerhed (nøjagtighed) er den nøjagtighed, hvormed instrumentet kan gengive værdien af den målte størrelse.

Usikkerheden angives ofte i % (±) af enten: fuld skala (FS) eller måleværdien. For et bestemt måleinstrument vil en angivelse af usikkerheden som f.eks. ±2 % af måleværdi betyde, at det har mindre usikkerhed (er mere nøjagtigt) end det ville være, hvis usikkerheden var ±2 % af FS.

Ae0_0047

Et måleinstruments opløsning er den mindste enhed, der kan aæses på instrumentet.

Et digitaltermometer, som f.eks. viser 0,1 °C som sidste cier har en opløsningsevne på 0,1 °C.

Opløsningen siger ikke noget om instrumentets nøjagtighed. Selv med en opløsning på 0,1 °C er det ikke usædvanligt, at nøjagtigheden er 2 K.

Det er derfor meget vigtigt at skelne mellem de to nævnte størrelser.

Ah0_0006

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding - Måleinstrumenter

c. Gentagelsesnøjagtighed

e. Temperaturstabilitet

Gentagelsesnøjagtighed med et måleinstrument er et udtryk for instrumentets evne til gentagne gange at vise samme resultat for konstant måleværdi.

Reproducerbarhed angives i % (±).

d. Langtidsstabilitet

Langtidsstabilitet er et udtryk for, hvor meget instrumentets absolutte nøjagtighed ændrer sig f.eks. pr. år.

Langtidsstabilitet angives i % pr. år.

Ae0_0003

Et instruments temperaturstabilitet angiver, hvor meget instrumentets absolutte nøjagtighed ændrer sig pr. °C temperaturændring, som selve instrumentet udsættes for.

Temperaturstabilitet angives i % pr. °C. Kendskab til et instruments temperaturstabilitet

er naturligvis vigtig, hvis instrumentet skal tages med ind i køle- og eller fryserum.

Ae0_0004

Elektroniske måleinstrumenter

Kontrol og justering

Elektroniske instrumenter kan være følsomme over for fugt.

Nogle kan ødelægges på grund af kondens, hvis de sættes i drift umiddelbart efter, at de er yttet fra kolde til varmere omgivelser.

Sådanne instrumenter må ikke sættes i drift, før hele instrumentet er varmet op til omgivelsestemperaturen.

Anvend aldrig elektronisk udstyr umiddelbart efter, at instrumentet er taget fra en kold servicevogn og bragt ind i varmere omgivelser.

Ae0_0005

Udlæsninger fra almindelige instrumenter og evt. også nogle karakteristika kan ændre sig med tiden.

Næsten alle måleinstrumenter bør derfor med passende mellemrum kontrolleres og eventuelt justeres.

Der kan udføres simple tjeks som nævnt nedenfor, selvom de ikke kan erstatte den slags inspektion, der nævnes ovenfor.

Ae0_0006

150 DKRCC.PF.000.G1.01 / 520H1973 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 11 - 2007

Tips til montøren Fejlnding - Måleinstrumenter

Kontrol og justering (forts.)

Justering og kalibrering

Manometre

En egentlig kontrol og justering af måleinstrumenter kan udføres af godkendte testinstitutioner.

Ae0_0007

Manometre til fejlnding og service er som regel af Bourdon-rørstypen. Manometre på anlæg er normalt også af denne type.

I praksis måles tryk næsten altid i overtryk. Nulpunktet for trykskalaen er lig med normal barometerstand.

Manometre har derfor normalt en trykskala fra –1 bar (–100kPa) over 0 til + maksimal udlæsning. Manometre med skala i absolut tryk viser ca. 1 bar ved atmosfærisk tryk.

Servicemanometre

Vakuummetre

Ae0_0008

Servicemanometre har som regel en eller ere temperaturskalaer for almindelige kølemidlers mætningstemperatur.

Manometre bør have en let tilgængelig indstillingsskrue for justering af nulpunktet, idet bourdon-røret ”sætter sig”, hvis det i lang tid har været udsat for højt tryk.

Manometre bør kontrolleres med jævne mellemrum over for et nøjagtigt instrument. Til daglig bør man kontrollere, at manometret viser 0 bar ved atmosfæretryk.

Ae0_0009

Vakuummetre benyttes i køleteknikken til måling af trykket i rørsystemet under og efter en evakueringsproces.

Vakuummetre viser altid absolut tryk (nulpunktet svarer til absolut vakuum).

Vakuummetre må normalt ikke udsættes for nævneværdigt overtryk og bør derfor monteres sammen med en sikkerhedsventil, der er indstillet til det maksimale tilladte tryk i vakuummeteret.

Ae0_0010

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding - Måleinstrumenter

Termometer

Hygrometer

Til servicebrug anvendes mest elektroniske termometre med digital udlæsning. Følere fås f.eks. som overadeføler, rumføler og indstiksføler.

Termometrets usikkerhed bør ikke være større end ±0,1 °C og opløsningsevnen bør være 0,1 °C.

Til indstilling af termostatiske ekspansionsventiler anbefales ofte brug af visertermometer med dampfyldt føler og kapillarrør. Det er som regel lettere at følge temperaturudsving på denne termometertype.

Ae0_0011

Termometre kan forholdsvis let kontrolleres ved 0 °C, idet føleren kan stikkes 150 til 200 mm ned i en termoaske med en blanding af knust is (fremstillet af destilleret vand) og destilleret vand. Den knuste is skal fylde hele termoasken.

Hvis kolben kan tåle kogende vand holdes den i overaden af spilkogende vand i en beholder med låg. Herved fås et rimeligt check ved 0 °C og ved 100 °C.

En egentlig justering kan kun udføres af et anerkendt testinstitut.

Ae0_0013

Til måling af luftfugtighed i kølerum og luftkonditionerede rum eller kanaler fås forskellige typer fugtighedsmålere:

Hårhygrometer Psykrometer Diverse elektroniske hygrometre

Et hårhygrometer kræver justering, hver gang det tages i brug, hvis der skal opnås en rimelig nøjagtighed. Et psykrometer (vådt og tørt termometer) kræver ikke justering, hvis dets termometre er af høj kvalitet.

Ae0_0014

Ved lav temperatur og ved høj luftfugtighed bliver temperaturdierencen mellem vådt og tørt termometer lille.

For et psykrometer er usikkerheden derfor stor under disse forhold og et justeret hårhygrometer eller et elektronisk hygrometer er mere velegnet.

Ae0_0015

152 DKRCC.PF.000.G1.01 / 520H1973 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 11 - 2007

Tips til montøren Fejlnding - Måleinstrumenter

Hygrometer (fortsat)

Justering af et hårhygrometer kan foretages ved at vikle en ren, fugtig klud om hygrometret og anbringe det i en lufttæt beholder med vand i bunden (der må ikke komme vand ind i hygrometret eller på dets føler).

Beholderen med hygrometeret skal derefter stå i mindst to timer ved den samme temperatur, som målingerne blev taget ved.

Hygrometret skal nu vise 100 %. Hvis det ikke gør det, kan indstillingsskruen justeres.

Ae0_0049

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Indhold Side

Generelt om fejl på køleanlæg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Fejlnding uden brug af instrumenter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Kategorisering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Kendskab til anlægget er påkrævet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Teoretisk viden er nødvendig. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

Synlige fejl og indvirkning på systemdrifte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Synlige fejl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Luftkølet kondensator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Vandkølet kondensator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Receiver med skueglas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Receiverstopventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Væskeledning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Tørrelter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Skueglas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Termostatisk ekspansionsventil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Luftkøler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Væskekøler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Sugeledning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Regulatorer i sugeledning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Kompressor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Kølerum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Generelt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Fejl, som kan føles, høres eller lugtes og deres indvirkning på systemdriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Fejl, der kan føles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Magnetventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Tørrelter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Fejl, der kan høres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Regulatorer i sugeledning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Kompressor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Kølerum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Fejl, der kan lugtes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Kølerum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Køleanlæg med luftkøler og luftkølet kondensator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

Køleanlæg med luftkøler og luftkølet kondensator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

Køleanlæg med vandkøler og vandkølet kondensator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Guide til fejlnding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Fejlnding i systemet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

Fejlnding på den termostatiske ekspansionsventil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175

Fejlnding på magnetventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

Fejlnding på pressostaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Fejlnding på termostaten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Fejlnding på vandventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

Fejlnding på ltret eller skueglasset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

Fejlnding på trykregulatoren type KV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

Fejlnding

Noter

156 DKRCC.PF.000.G1.01 / 520H1973 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 11 - 2007

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Generelt om fejl på køleanlæg

Fejlnding uden brug af instrumenter

I dette hæfte gennemgås almindeligt forekommende fejl på mindre, forholdsvis enkle køleanlæg.

De beskrevne fejl, fejlårsager, udbedring og indvirkning på anlæggets drift gælder også for mere komplicerede og store anlæg.

Der kan imidlertid opstå andre fejl i sådanne systemer. Fejl vedrørende elektroniske regulatorer behandles heller ikke her.

Ae0_0001

Med lidt erfaring vil mange almindeligt forekommende fejl på køleanlæg ndes udelukkende ved hjælp af synet, hørelsen, føleog til dels lugtesansen. De resterende fejl kan derimod kun påvises ved hjælp af instrumenter.

Kategorisering

Kendskab til anlægget er påkrævet

Ae0_0012

Brochuren er opdelt i to afsnit. Det første afsnit handler udelukkende om fejl, der direkte kan opdages ved hjælp af sanserne. Der optræder symptomer, mulige årsager og indvirkninger på driften.

Det andet afsnit handler om fejl, der direkte kan opdages vha. sanserne foruden fejl, der kun kan konstateres med instrumenter. Der gives forklaring på symptomerne og mulige årsager, og der gives anvisning på udbedring af fejlene.

Ae0_0028

Et vigtigt led i fejlndingsproceduren er at få et godt overblik over køleanlæggets opbygning, funktion og styring, både mekanisk og elektrisk.

Kender man ikke anlægget på forhånd, bør man sætte sig ind i anlæggets rørdiagram og nøgleskema, og man bør orientere sig om anlæggets faktiske udformning (rørføring, komponentplacering samt eventuelle tilsluttede systemer som f.eks. køletårne og brinesystemer).

Ae0_0029

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Teoretisk viden er nødvendig

En vis mængde af teoretisk viden er nødvendig, hvis fejl og uhensigtsmæssig drift skal kunne opdages og afhjælpes.

Ved fejlnding af alle slags fejl på selv forholdsvist simple køleanlæg er det vigtigt at have grundigt kendskab til faktorer som:

Samtlige anlægskomponenters opbygning, virkemåde og karakteristikker.

Nødvendigt måleudstyr og måleteknik. Alle køletekniske processer i anlægget. Omgivelsernes indydelse på anlæggets drift. Funktion og indstilling af regulatorer og

sikkerhedsudstyr. Lovgivning vedrørende sikring og eftersyn af

køleanlæg.

Inden fejlene i køleanlægget undersøges, kan man med fordel kaste et kort blik på de vigtigste instrumenter, der anvendes til fejlnding.

Ae0_0033

Ved den følgende gennemgang af fejl på køleanlæg tages udgangspunkt i anlæg svarende til rørdiagrammerne gur 1, 2 og 3.

Anlæggene håndteres i retningen fulgt af kredsløbet. Fejlsymptomer, der kan opstå, er beskrevet i kredsløbets rækkefølge. Gennemgangen starter efter kompressorens højtryksside og går i pilenes retning.

Ae0_0034

Ae0_0016

158 DKRCC.PF.000.G1.01 / 520H1973 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 11 - 2007

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Synlige fejl og indvirkning på systemdrift Tekst i [ ] angiver fejlens årsag

Synlige fejl Indvirkning på anlæggets drift

Luftkølet kondensator

a) Snavs, f.eks fedt eller støv, savsmuld, visne blade. Fejl under a), b), c), d) og e) forårsager:

[Manglende vedligeholdelse]

b) Ventilatorer er standset.

[Motor defekt] [Motorværn afbrudt]

c) Ventilator har forkert omdrejningsretning.

[Monteringsfejl]

Ventilatorvinger beskadiget.

Finner deforme

[Hård behandling]

Vandkølet kondensator

med skueglas: Se under ”Receiver”.

Receiver med skueglas

Væskeniveau for lavt.

[Manglende kølemiddel i anlæg] Damp/dampbobler i væskeledning. [Overbelastet fordamper] Højt sugetryk og konstantdrift. [Overfyldt kondensator i kolde perioder] Lavt sugetryk eller hyppige kompressorudfald.

Væskestand for høj.

[Overbelastet system] Kondensatortryk muligvis for højt.

Receiverstopventil

a) Ventil lukket. b) Ventil delvist åben.

Væskeledning

a) For lille Fejl under a), b) og c) forårsager:

[Dimensioneringsfejl]

b) For lang

[Dimensioneringsfejl]

c) Med skarpe bøjninger og/eller deform

[Monteringsfejl]

Tørrelter

Dug eller rimdannelse på overaden. Dampbobler i væskeledning.

[Filter delvist tilstoppet med snavs på indløbssiden]

Skueglas Fare for:

Gul Syredannelse, korrosion, udbrænding af motoren, vandfysning i

[Fugt i anlæget]

b) [Fugt i anlæg]

[Smudspartikler i anlæg]

c) Ren damp i skueglas.

[Mangel på væske i anlæg] [Ventil i væskeledning lukket] Stilstand via lavtrykspressostat. [Fuldstændig tilstopning af f.eks. tørrelter] Stilstand via lavtrykspressostat.

d) Væske og dampbobler i skueglas.

[Mangel på væske i anlæg] [Ventil i væskeledning delvist lukket] [Delvis tilstopning af f.eks. tørrelter] [Manglende underkøling]

- forhøjet kondensatortryk

- nedsat køleeekt

- forøget energiforbrug. I en luftkølet kondensator bør forskellen mellem luftens tilgangstemperatur og kondenseringstemperaturen ligge mellem 10 K og 20 K, helst i den lave ende.

I en vandkølet kondensator bør forskellen mellem kondenseringstemperaturen og vandindløbstemperaturen ligge mellem 10 K og 20 K, helst i den lave ende.

Anlæg standset via lavtrykspressostat. Dampbobler i væskeledning.

Lavt sugetryk eller kompressorudfald.

- stort trykfald i væskeledning. Dampbobler i væskeledning.

termostatisk ekspansionsventil. Fare for slid på bevægelige dele og tilstopninger i ventiler og ltre.

Stilstand via lavtrykspressostat eller kompressorudfald.

For alle fejl under d) gælder: Kompressorcyklus eller kørsel ved for lavt sugetryk.

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Synlige fejl og indvirkning på systemdrift (forts.) Tekst i [ ] angiver fejlens årsag

Synlige fejl Indvirkning på anlæggets drift

Termostatisk ekspansionsventil

Termostatisk ekspansionsventil kraftigt tilrimet, fordamper kun tilrimet i nærheden af ventilen.

[Snavslter delvist tilstoppet] [Følerfyldning delvist tabt] [Tidligere nævnte fejl, som forårsager dampbobler i

væskeledningen]

Termostatisk ekspansionsventil uden udvendig trykudligning, fordamper med væskefordeler. [Fejl i dimensionering eller installationen]

Termostatisk ekspansionsventil med udvendig trykudligning, udligningsrør ikke monteret.

[Monteringsfejl]

d) Føler ikke spændt helt fast. Fejl under d), e) og f) forårsager overfyldt fordamper med risiko for

[Monteringsfejl]

e) Føler har ikke kontakt med røret i hele sin længde.

[Monteringsfejl]

f) Føler anbragt i luftstrøm.

[Monteringsfejl]

Luftkøler

Fordamperade kun tilrimet på tilgangsside, termostatisk ekspansionsventil kraftigt tilrimet.

[Fejl i termoventil] [Alle tidligere nævnte fejl som forårsager dampbobler i

væskeledning]

b) Fronten blokeret af rimdannelse.

[Manglende, defekt eller forkert indstillet afrimningsprocedure]

c) Ventilator kører ikke.

[Motordefekt eller motorværn standset]

Ventilatorvinger defekte.

Finner er deforme.

[Hård behandling]

Væskekøler

a) Termostatisk ekspansionsventilføler ikke spændt helt fast. Forårsager overfyldt fordamper med risiko for væskegennemløb til

[Monteringsfejl]

b) Termostatisk ekspansionsventil uden udvendig trykudligning

på væskekøler med stort tryktab, f.eks. coaxfordamper.

[Fejl i dimensionering eller installationen]

c) Termostatisk ekspansionsventil med udvendig trykudligning,

udligningsrør ikke monteret

[Monteringsfejl]

Fejl under a) forårsager drift ved lavt sugetryk eller kompressorudfald via lavtrykspressostat.

Fejl under b) og c) forårsager drift ved lavt sugetryk eller kompressorudfald via lavtrykspressostat.

væskegennemløb til kompressor og dermed kompressorskader.

Fejl under a) forårsager:

-overhedning ved afgangen fra fordamper og drift ved gennemsnitligt lavt sugetryk,

Fejl under a), b), c), d), og e) forårsager:

- drift ved hovedsaglig lavt sugetryk

- nedsat køleeekt.

- forøget energiforbrug. For termostatisk ekspansionsventilregulerede fordampere: Forskellen mellem væskens indgangstemperatur og fordampertemperaturen bør ligge mellem 6 K og 15 K, helst i den lave ende.

For niveaustyrede fordampere: Forskellen mellem væskens indgangstemperatur og fordampertemperaturen bør ligge mellem 2 K og 8 K, helst i den lave ende.

kompressor og dermed kompressorskader. Fejl under b) og c) forårsager:

- drift ved hovedsagligt lavt sugetryk

- nedsat køleeekt

- forøget energiforbrug.

For termostatisk ekspansionsventilregulerede fordampere: Forskellen mellem væskens indgangstemperatur og fordampertemperaturen bør ligge mellem 6 K og 15 K, helst i den lave ende.

For niveaustyrede fordampere: Forskellen mellem væskens indgangstemperatur og fordampertemperaturen bør ligge mellem 2 K og 8 K, helst i den lave ende.

160 DKRCC.PF.000.G1.01 / 520H1973 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 11 - 2007

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Synlige fejl og indvirkning på systemdrift (forts.) Tekst i [ ] angiver fejlens årsag

Synlige fejl Indvirkning på anlæggets drift

Sugeledning

a) Unormal kraftig rimdannelse. Fare for væskegennemløb til kompressor og kompressorskader.

[Termoventiloverhedning for lille]

b) Skarpe bøjninger og/eller deformering. Lavt sugetryk eller kompressorudfald.

[Monteringsfejl]

Regulatorer i sugeledning

Dug- eller rimdannelse efter regulatoren, ingen dug- eller rimdannelse før regulatoren.

[Termoventiloverhedning for lille]

Kompressor

a) Dug- eller rimdannelse på kompressorens tilgangsside. Væskegennemløb til kompressor med risiko for kompressorskader.

[Overhedning ved udløb fra fordamper for lille]

b) Oliestand for lav i krumtaphus.

[Utilstrækkelig olie i anlæg] Anlæg standset via en evt. oliedierentrykspressostat (hvis monteret). [Olieophobning i fordamper] Forårsager slid på bevægelige dele.

c) Oliestand for høj i krumtaphus.

[Overfyldning med olie] [Kølemidlet blandet med olie i en for kold kompressor] [Kølemiddel blandet med olie på grund af en for lille

overhedning ved fordamperens udløb]

d) Olie koger i krumtaphus ved start.

[Kølemiddel blandet med olie i en for kold kompressor] Væskeslag, skader som under c).

e) Olie koger i krumtaphus under drift.

[Kølemiddel blandet med olie på grund af en for lille overhedning ved fordamperens udløb]

Kølerum

a) Udtørrede overader på kød, slappe grøntsager.

[For lav luftfugtighed - sandsynligvis som følge af for lille fordamper]

Døre utætte eller ulovlige. Kan medføre personskade.

Manglende eller defekte alarmskilte. Kan medføre personskade.

Manglende eller defekte udskilte. Kan medføre personskade.

For b), c), d):

[Manglende vedligeholdelse eller dimensioneringsfejl]

e) Manglende alarmanlæg.

[Dimensioneringsfejl] Kan medføre personskade.

Generelt

a) Oliedråber under samlinger og/eller oliepletter på gulvet.

[Mulighed for utætheder ved diverse samlinger] Olie- og kølemiddeludslip.

b) Afbrændte sikringer.

[Overbelastning af anlæg eller kortslutning] Anlæg standset.

c) Motorværn afbrudt.

[Overbelastning af anlæg eller kortslutning] Anlæg standset.

d) Afbrudte pressostater og termostater m.v.

[Indstillingsfejl] Anlæg standset. [Udstyr defekt] Anlæg standset.

Fare for væskegennemløb til kompressor og kompressorskade.

Væskeslag i cylindrene, risiko for kompressorskader:

- brud på arbejdsventiler.

- brud på andre bevægelige dele.

- mekanisk overbelastning.

Væskeslag, skader som under c).

Forårsager dårlig fødevarekvalitet og/eller kasserede varer.

Fejlnding

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Fejl, som kan føles, høres eller lugtes og deres indvirkning på anlæggets drift

Fejl, der kan føles Indvirkning på anlæggets drift

Magnetventil

Koldere end røret før magnetventilen.

[Magnetventil hænger delvist åben] Damp i væskeledning.

Samme temperatur som røret før magnetventilen.

[Magnetventil lukket] Anlæg standset via lavtrykspressostat.

Tørrelter

Filter koldere end røret før tørreltret.

[Filter delvist tilstoppet med snavs på indløbssiden] Damp i væskeledning.

Fejl, der kan høres Indvirkning på anlæggets drift

Regulatorer i sugeledning

Hyletone fra damptryksregulatoren eller en anden regulator.

[Regulator for stor (dimensioneringsfejl)] Ustabil drift.

Kompressor

a) Bankelyde ved start

[Olie koger]

b) Bankelyde under drift.

[Olie koger] [Slid på bevægelige dele]

Kølerum

Defekt alarmanlæg.

[Manglende vedligeholdelse] Kan medføre personskade.

Væskeslag. Risiko for kompressorskader. Væskeslag. Risiko for kompressorskader.

Fejl, der kan lugtes Indvirkning på anlæggets drift

Kølerum

Dårlig lugt i kølerum til kød.

[Luftfugtighed for høj p.g.a. for stor fordamper eller for lav belastning]

Forårsager dårlig fødevarekvalitet og/eller kasserede varer.

Tekst i [ ] angiver fejlens årsag

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Køleanlæg med luftkøler og luftkølet kondensator

Lavt væskeniveau

Højt væskeniveau

Høj trykrørstemperatur

Fig. 1

Højt kondensatortryk

Lavt kondensatortryk

KP 15/17

Højt sugetryk

Lavt sugetryk

Pendlende sugetryk

Høj

sugegastemperatur

Kompressorcyklus”

Vandstød

Højt olieniveau

Lavt olieniveau

Olie koger

Olie misfarvet

Kompressoren er kold

Kompressoren er varm

Lav temperatur

DCL/DML

SGI/SGN

Lav

sugegastemperatur

EVR

Rumtemperaturen er for lav

Rumtemperaturen er for høj

Luftfugtighed for høj

Luftfugtighed for lav

KP 62

Frostblokeringer

Afrimning ikke fuldført

Kun rim ved termisk

Ventil og fordamperindløb

Høj overhedning

Lav ophedning

Pendlinger

Periodisk tændt/slukket

Konstant lukket

SGI/SGN

Væske

Damp/væske

grøn

Damp

Farve gul

brun/sort

Fejlnding

Ae0_0019_02

Tips til montøren Fejlnding – Fejlens placering (Danfoss styreenheder til kommercielle fryseanlæg)

Køleanlæg med luftkøler og luftkølet kondensator

Fig. 2

Ae0_0030

+ 44 hidden pages

Danfoss Fejlfinding Service guide [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual