Danfoss FCM 300 Design guide [fr]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Manuel de configuration

Moteur FCM 300 VLT® Brook
Crompton

www.danfoss.com/drives

Table des matières

Table des matières

Motovariateur VLT® série FCM

1 Introduction

1.1.1 Version logiciel 4

1.1.5 Réglementations de sécurité 5

1.1.6 Avertissement concernant les démarrages imprévus 5

1.3.1 Intégration du variateur de fréquence et du moteur 6

1.4.1 du formulaire de commande 8

1.4.2 Gamme de produits 9

1.4.3 Commande 10

1.4.4 Outils de logiciel PC 10

1.4.5 Informations pour la commande de châssis et de brides 11

1.4.6 Informations de commande pour l'emplacement du boîtier onduleur et de l'ori­fice de drainage 12

2 Installation

2.1.1 FCM 305-375, triphasé, 380-480 V 13

2.1.2 Données techniques générales 14

2.1.3 Couples de serrage 17

2.1.4 Section maximale du câble 17

4

13

2.1.5 Taille des vis 17

2.1.6 Protection 18

2.2 Description du moteur

2.2.1 Manutention du moteur FC 20

2.2.2 Paliers 20

2.2.3 Arbres de sortie 21

2.2.4 Dimensions 21

2.2.5 Installation du moteur FC 24

2.2.6 Alignement 24

2.2.7 Couples des boulons 25

2.2.8 Maintenance 25

2.2.9 Protection thermique FCM 300 26

2.3.1 Kit service connexion rapide (175N2546) 26

2.3.2 Kit de fiches (175N2545) 27

2.3.3 Montage externe (175N0160) 27

2.3.5 Option potentiomètre (177N0011) 28

2.3.6 Panneau de commande local (LOP) (175N0128) IP65 28

19

3 Programmation

3.1.1 Panneau de commande (175NO131) 30

3.1.2 Installation du LCP 30

3.1.3 Fonctions du LCP 30

30

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 1

Table des matières

Motovariateur VLT® série FCM

3.1.4 Ecran 31

3.1.5 LED 31

3.1.6 Touches de commande 31

3.1.7 Fonction des touches de commande 32

3.1.8 Etat des indications de l'écran 33

3.1.9 Mode d'affichage 33

3.1.10 Mode d'affichage - Choix de l'état des indications 33

3.1.11 Mode menu rapide comparé au mode menu 34

3.1.12 Configuration rapide à l'aide du menu rapide 34

3.1.13 Sélection de paramètre 35

3.1.14 Mode menu 35

3.1.15 Groupes de paramètres 35

3.1.16 Modification de données 35

3.1.17 Changement de texte 36

3.1.18 Modification à l'infini d'une valeur numérique 36

3.1.19 Structure de menu 37

3.1.20 Groupe de paramètres 0-** Fonction./Affichage 38

3.2.1 Groupe de paramètres 1-** Charge/moteur 42

3.6.1 Bus série 63

3.6.2 Trafic télégramme 63

3.6.3 Composition d'un télégramme 63

3.6.4 Octets de données 64

3.6.5 Mot de contrôle selon la norme de profil bus 66

3.7.1 Groupe de paramètres 5-** Communication série 72

3.8 Paramètres 600-678 - Manuel de configuration du FCM 300

3.8.1 Groupe de paramètres 6-** Fonctions techniques 77

4 Informations complètes sur le FCM 300

4.1.1 Isolation galvanique (PELV) 81

4.1.2 Courant de fuite à la terre 81

4.1.3 Conditions de fonctionnement extrêmes 82

4.1.4 Bruit acoustique 82

4.1.5 Equilibrage 82

77

81

4.1.6 Protection thermique et déclassement 83

4.1.7 Déclassement pour température ambiante 83

4.1.8 Déclassement pour pression atmosphérique 83

4.1.9 Déclassement pour fonctionnement à faible vitesse 83

4.1.10 Déclassement pour fréquence de commutation élevée 84

4.1.11 Vibrations et chocs 84

4.1.12 Humidité relative de l'air 84

4.1.13 Exigences UL 84

2 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Table des matières

Motovariateur VLT® série FCM

4.1.14 Rendement 84

4.1.15 Interférences alimentation secteur/harmoniques 85

4.1.16 Facteur de puissance 86

4.1.17 Que signifie le marquage CE ? 86

4.1.18 Directive machine (98/37/CEE) 86

4.1.19 Directive basse tension (73/23/CEE) 86

4.1.20 Directive CEM (89/336/CEE) 86

4.1.21 Champ d'application 86

4.1.22 Moteur Danfoss FCM série 300 et marquage CE 87

4.1.23 Conformité avec la directive CEM 89/336/CEE 87

4.1.24 Normes CEM 87

4.1.25 Environnements agressifs 88

4.2.1 Liste des avertissements et alarmes 89

4.2.2 Que faire si le moteur ne démarre pas ? 89

4.2.3 Avertis. 90

4.2.4 Mot d'avertissement, mot d'état élargi et mot d'alarme 92

4.3 Liste des paramètres

Indice

93

100

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 3

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

1

1 Introduction

1.1 Sécurité

1.1.1 Version logiciel

Série FCM 300
Manuel de configuration
Version du logiciel : 3.1x

Ce Manuel de configuration concerne l'ensemble des variateurs
de fréquence série FCM 300 avec logiciel version 3.1x.
Voir le numéro de la version du logiciel au paramètre 624
Numéro version logiciel.

Tableau 1.1

Instruction de mise au rebut

1.1.2

Cet équipement contient des composants
électriques et ne peut pas être jeté avec
les ordures ménagères.
Il doit être collecté séparément avec les
déchets électriques et électroniques
conformément à la législation locale en
vigueur.

Tableau 1.2

ATTENTION

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si
elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures superfi­cielles à modérées. Ce signe peut aussi être utilisé pour
mettre en garde contre des pratiques non sûres.

1.1.4 Avertissements d'ordre général

AVIS!

Toutes les interventions doivent être réalisées par du
personnel qualifié.
Utiliser les possibilités de levage disponibles, p. ex. les
deux points de levage ou un seul point de levage, selon
l'équipement monté *.
Levage vertical - Éviter toute rotation incontrôlée.
Machine de levage - Ne pas relever d'autres équipements
en n'utilisant que les points de levage du moteur.
Avant l'installation, vérifier l'état général : endomma­gement du capot du ventilateur ou de l'arbre,
endommagement du socle/des pièces de montage,
fixations desserrées. Vérifier les détails sur la plaque
signalétique.
Prévoir une surface plane de montage et un montage
équilibré, non décalé.
Les garnitures et/ou scellements ainsi que les protections
doivent être correctement installés.
Tension de courroie correcte.

Veiller à respecter les règles de déclassement, voir

4.1 Exigences particulières.

Symboles

1.1.3

Lors de la lecture de ce Manuel de configuration, on
rencontre les symboles suivants, auxquels il faut porter une
attention toute particulière.

AVERTISSEMENT

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si
elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves
ou le décès.

*Note : le levage manuel maximum est de 20 kg au­dessous de l'épaule mais au-dessus du niveau du sol. Poids
bruts max. :

Châssis de taille 80 : 15 kg

-

Châssis de taille 90 et 100 : 30 kg

-

Châssis de taille 112 : 45 kg

-

Châssis de taille 132 : 80 kg

-

AVIS!

Met en évidence une information qui doit être attenti­vement prise en considération pour éviter toute erreur
ou toute utilisation non optimale de l'équipement.

4 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

AVERTISSEMENT

Lorsqu'il est relié au secteur, le moteur FC est traversé
par des tensions élevées. Tout branchement incorrect du
moteur FC risque d'endommager l'appareil et de causer
des blessures graves ou mortelles.
Il faut donc se conformer aux instructions de ce manuel
et aux réglementations de sécurité locales et nationales.
Tout contact avec les parties électriques, même après la
mise hors tension de l'appareil, peut provoquer des
blessures graves ou mortelles. Attendre 4 minutes
minimum.

- L’installation doit comporter des fusibles adéquats et
être correctement isolée.

- Les protections et entrées de câble doivent être
installées.

AVERTISSEMENT

À des altitudes de plus de 2000 m, merci de contacter
Danfoss Drives en ce qui concerne la norme PELV.

une installation permanente fixe ainsi qu’une
protection de mise à la terre renforcée.

1.1.6 Avertissement concernant les
démarrages imprévus

Le moteur peut être stoppé à l'aide des entrées

•

digitales, des commandes de bus, des références
analogiques ou de l'arrêt local lorsque le variateur
de fréquence est relié au secteur.
Ces modes d'arrêt ne sont pas suffisants lorsque
la sécurité des personnes exige l'élimination de
tout risque de démarrage imprévu.

Le moteur peut se mettre en marche lors de la

•

programmation des paramètres.
Un moteur à l'arrêt peut se mettre en marche en

•

cas de panne des composants électroniques du
moteur FC ou après une surcharge temporaire ou
une panne de secteur.

1

1

AVIS!

L'utilisateur ou l'électricien agréé a la responsabilité
d'assurer une mise à la terre et une protection correctes
en conformité avec les normes nationales et locales en
vigueur.

1.1.5 Réglementations de sécurité

L'alimentation secteur doit impérativement être

•

coupée avant toute intervention sur l'ensemble
motovariateur VLT (moteur FC).
S'assurer que l'alimentation secteur est bien
coupée et que le temps nécessaire (4 minutes)
s'est écoulé.

La protection de mise à la terre du matériel doit

•

être correcte afin de protéger l'utilisateur contre
la tension d'alimentation et le moteur contre les
surcharges, conformément aux réglementations
locales et nationales.
L’utilisation des relais différentiels (RCD) est
décrite au 4.1.2 Courant de fuite à la terre .

Les courants de fuite à la terre sont supérieurs à

•

3,5 mA. Cela signifie que le moteur FC nécessite

1.2 Introduction

Publications techniques spécifiques concernant le FCM
Série 300 :

Manuel de configu­ration :

Configuration
rapide :

Tableau 1.3

Pour plus d'informations sur les FCM 300, contacter le
fournisseur Danfoss local.

Il contient toutes les informations utiles
pour l’étude et permet de se familiariser
avec la technologie, la gamme de
produits, les caractéristiques techniques, la
commande, la programmation, etc.

Il s’agit d’un manuel d’installation qui
permet aux utilisateurs d’installer et de
démarrer rapidement leur FCM Série 300.
Le Manuel configuration rapide est
toujours livré avec l’appareil.

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 5

175NA161.10

Promotion

All

users

X = version number
YY = language

Misc.

Quick Setup

MG.03.FX.YY

Design

Guide

MG03BXYY

PROFIBUS-

Manual

MG.03.EX.YY

Brochure

MB.03.CX.YY

Articles

MZ.03.AX.YY

MCT 10 Setup

Software Manual

MG10RXYY

Data sheet

MD.03.AX.YY

1

Introduction

Illustration 1.1 Littérature disponible pour la série FCM 300

Motovariateur VLT® série FCM

1.3 Conception du produit

1.3.1 Intégration du variateur de fréquence
et du moteur

Le variateur de fréquence VLT Danfoss intégré au moteur
asynchrone permet une commande extrêmement précise
de la vitesse en une seule unité.

L'ensemble motovariateur VLT FCM Série 300 est une
alternative très compacte à la solution standard composée
du variateur de fréquence VLT et du moteur en tant
qu'unités séparées. Le variateur de fréquence, installé à la
place du bornier du moteur, ne dépasse ni en hauteur le
bornier standard ni en largeur ou en longueur le moteur
(voir 2.2.4 Dimensions ).

L’installation est extrêmement facile. Trouver de la place
dans une armoire n'est plus un problème. Aucun rensei­gnement particulier n’est nécessaire pour le câblage afin
de respecter la directive CEM du fait que les câbles moteur
sont superflus. Les seules connexions sont les connexions
secteur et de commande.

L’adaptation, réglée en usine, entre le variateur de
fréquence et le moteur permet une commande précise et
efficace tout en éliminant tout besoin de préréglage sur le
site.

Le moteur FC peut être utilisé dans des systèmes
individuels avec des signaux de commande traditionnels,
comme des signaux de marche/arrêt, des références de
vitesse et le contrôle de process en boucle fermée ou dans
des systèmes à variateurs multiples avec des signaux de
commande distribués par bus.

La combinaison du bus de terrain avec les signaux de
commande traditionnels et le contrôle PID en boucle
fermée est également possible.

6 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Introduction

Illustration 1.2 Structures de contrôle

Motovariateur VLT® série FCM

1

1

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 7

1

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

1.4 Sélection du moteur FC, FCM 300

1.4.1 du formulaire de commande

Illustration 1.3

8 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

1.4.2 Gamme de produits

Ensemble motovariateur VLT FCM 300, moteurs
bipolaires ou quadripolaires

Type Puissance moteur Alimentation secteur

FCM 305 0,55 kW
FCM 307 0,75 kW
FCM 311 1,1 kW
FCM 315 1,5 kW
FCM 322 2,2 kW
FCM 330 3,0 kW
FCM 340 4,0 kW
FCM 355 5,5 kW
FCM 375 7,5 kW

Tableau 1.4 Puissance

Chaque appareil de la gamme de produits est disponible
en différentes versions.

Versions onduleurs

Puissance :
(Voir Tableau 1.4)

Application

P: Process

•

S : sans capteur (version OEM dédiée)

•

Tension secteur :

T4 : 380-480 V tension alimentation triphasée

•

Protection

C55: IP55

•

C66: IP66

•

Variante de matériel :

ST: résistances de freinage

•

Filtre RFI

R1: conformité avec classe 1A

•

R2: conformité avec classe 1B

•

Connecteur d'affichage

D0: pas de connecteur d'affichage enfichable

•

Bus de terrain

F00: pas de bus de terrain

•

F10: Profibus DPV1 3 MB

•

F12: Profibus DPV1 12 MB

•

Thermistance moteur

Triphasé 380-480 V

X: pas de thermistance moteur

•

Nombre de pôles

2: moteur bipolaire

•

4: moteur quadripolaire

•

Données du moteur

B2 : IE2 moteur haute efficacité

•

BC : IE2 moteur/fonte haute efficacité

•

Option de montage du moteur

B03 : montage sur pied

•

B05 : bride B5

•

B14 : face B14

•

B34 : à pattes et de face B14

•

B35 : à pattes et à bride B5

•

Code bride du moteur
(En ce qui concerne la taille de bride standard et les tailles
disponibles, se reporter au paragraphe 1.4.5 Informations
pour la commande de châssis et de brides).

000 : montage à pattes uniquement

•

085 : 85 mm

•

100 : 100 mm

•

115 : 115 mm

•

130 : 130 mm

•

165 : 165 mm

•

215 : 215 mm

•

265 : 265 mm

•

300 : 300 mm

•

Méthode de refroidissement du moteur

1 : ventilateur monté sur arbre

•

Position de l'onduleur

D : en haut en standard

•

Orifice de drainage du moteur
(voir 1.4.6 Informations de commande pour l'emplacement du
boîtier onduleur et de l'orifice de drainage)

0 : pas d'orifice de drainage

•

1 : opposé du boîtier onduleur aux deux

•

extrémités (côté entraînement et côté opposé à
l'entraînement)

2 : 90° à droite du boîtier onduleur

•

3 : 90° à gauche du boîtier onduleur

•

1

1

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 9

175NA162.10

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

1

1.4.3 Commande

Prendre une copie du formulaire de commande, voir

1.4.1 du formulaire de commande. La remplir et l'envoyer

par courrier ou par télécopie à Danfoss. Un code de type
est attribué au moteur série FCM 300 sur la base de votre
commande.

Le formulaire de commande d'unités de base doit toujours
être rempli. Lors de l'écriture du code de type, les
caractères de la séquence de base (1 à 34) doivent
toujours être indiqués. Le client recevra, avec la confir­mation de commande, un numéro de code à 8 chiffres à
utiliser en cas de commande ultérieure.

Logiciel PC Danfoss pour communication série, MCT 10
Tous les FCM Série 300 sont équipés en standard d'une
interface RS 485 qui leur permet de communiquer p. ex.
avec un PC. Un MCT 10 programmable est disponible en
ce sens (voir 1.4.4 Outils de logiciel PC ).

Numéro de commande, MCT 10
Pour commander le CD du logiciel de programmation MCT
10, utiliser le numéro de code 130B1000.

Accessoires pour le moteur FC
Un boîtier local de commande (LOP) pour réglage local et
marche/arrêt est disponible pour le moteur FC. Le LOP
dispose d'une protection IP65. Un panneau de commande
local (LCP 2), constituant une interface complète de
fonctionnement, de programmation et de surveillance du
moteur FC, est également disponible.

1.4.4

Outils de logiciel PC

Logiciel PC - MCT 10

Tous les variateurs de fréquence sont équipés d'un port de
communication série. Danfoss propose un outil PC pour la
communication entre le PC et le variateur de fréquence : le
logiciel de programmation de l'outil de contrôle du
mouvement VLT MCT 10.

Logiciel de programmation MCT 10

Le MCT 10 est un outil interactif simple qui permet de
configurer les paramètres de nos variateurs de fréquence.
Le logiciel de programmation du MCT 10 permet de :

Planifier un réseau de communication hors ligne.

•

Le MCT 10 contient une base de données
complète de variateurs de fréquence.

Mettre en service des variateurs de fréquence en

•

ligne.
Enregistrer les réglages pour tous les variateurs

•

de fréquence.
Remplacer un variateur sur un réseau.

•

Élargir un réseau existant.

•

Les variateurs développés à l'avenir seront pris en

•

charge.

Modules du logiciel de programmation MCT 10

Les modules suivants sont inclus dans le logiciel :

Numéros de code, accessoires

Boîtier de commande local (LOP) avec câble
Panneau de commande local (LCP 2) 175N0131
Kit de montage externe (LCP 2) 175N0160
Kit de fiches (LCP 2) 175N2545
Câble pour kit de fiches (LCP 2) 175N0162
Câble (montage direct) (LCP 2) 175N0165
Kit service connexion rapide (LCP 2) 175N2546
Option potentiomètre 177N0011

Tableau 1.5

175N0128

Illustration 1.4

10 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

1.4.5 Informations pour la commande de châssis et de brides

Dimensions des châssis et des brides correspondantes pour différentes versions de montage

1

1

Dimension du

Type

FCM 305 80

FCM 307 80

FCM 311 90

FCM 315 90

FCM 322 100

FCM 330 100

FCM 340 112

FCM 355 132

FCM 375 132

S : disponible en tant qu'arbre standard
A : Disponible en tant qu'alternative avec un arbre particulièrement rallongé afin d'assurer un arbre standard au
châssis
B : Disponible en tant qu'alternative avec un arbre standard pour le châssis ne nécessitant aucune modification

châssis du moteur

Quadripolaire

Version de

montage

B5/B35 165 115/130
B14/B34 100 75/85/115/130
B5/B35 165 115/130
B14/B34 100 75/85/115/130
B5/B35 165 110/115/130 215
B14/B34 115 85/100/130/165
B5/B35 165 110/115/130 215
B14/B34 115 85/100/130/165
B5/B35 215 165
B14/B34 130 165 85/100/115
B5/B35 215 165
B14/B34 130 165 85/100/115
B5/B35 215 165
B14/B34 130 165 85/100/115
B5/B35 265 215
B14/B34 165 215
B5/B35 265 215
B14/B34 165 215

Dimension de bride,

standard (S) [mm]

Dimension de bride,

autres possibilités (A)

[mm]

Dimension de bride,

autres possibilités (B)

[mm]

Tableau 1.6

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 11

Introduction

Motovariateur VLT® série FCM

1

1.4.6 Informations de commande pour l'emplacement du boîtier onduleur et de l'orifice de
drainage

Emplacement du boîtier onduleur, toujours monté en haut.
Tous les orifices de drainage sont montés avec une vis et une rondelle, avec protection IP 66 s'ils ne sont pas ouverts.

Illustration 1.5

1 : Orifices de drainage à l'opposé de l'onduleur, côté
entraînement et côté opposé à l'entraînement.
2/3: Orifices de drainage à 90° de l'onduleur, côté entraî­nement et côté opposé à l'entraînement.

12 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2 Installation

2.1 Caractéristiques techniques

2.1.1 FCM 305-375, triphasé, 380-480 V

2 2

FCM
Puissance moteur
[HP] 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0
[kW] 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5
Couple moteur
2 pôles [Nm]1) 1,8 2,4 3,5 4,8 7,0 9,5 12,6 17,5 24,0
4 pôles [Nm]2) 3,5 4,8 7,0 9,6 14,0 19,1 25,4 35,0 48,0
Châssis
taille [mm] 80 80 90 90 100 100 112 132 132
Poids du motova­riateur [kg]3)
Poids du variateur
[kg]
Courant d'entrée [A]
380 V 2 p 1,5 1,8 2,3 3,4 4,5 5,0 8,0 12,0 15,0
380 V 4 p 1,4 1,7 2,5 3,3 4,7 6,4 8,0 11,0 15,5
480 V 2 p 1,2 1,4 1,8 2,7 3,6 4,0 6,3 9,5 11,9
480 V 4 p 1,1 1,3 2,0 2,6 3,7 5,1 6,3 8,7 12,3
Rendement à vitesse nom.
Bipolaire 73,4 75,3 77,5 79,0 81,3 82,7 83,8 85,1 86,2
Quadripolaire 75,9 77,5 79,3 80,5 82,4 83,6 84,6 85,8 86,7
Bornes de puissance
[AWG] 10 10 10 10 10 10 10 6 6
[mm2] 4 4 4 4 4 4 4 10 10
Dimensions des
presse-étoupe
Fusible d'entrée max.
UL4) [A]
CEI4) [A]

1)

A 400 V, 3000 tr/min

2) A 400 V, 1500 tr/min

3) Moteur bipolaire - B3

4) Des fusibles d'entrée de type gG doivent être utilisés. Pour respecter les normes UL/cUL, il convient d'utiliser des fusibles d'entrée du
type Bussmann KTS-R 500 V ou Ferraz Shawmut de type ATMR Classe C (max. 30 A). Les fusibles doivent assurer la protection d'un circuit
capable de délivrer un maximum de 100 000 ampères RMS (symétriques), 500 V maximum.

305 307 311 315 322 330 340 355 375

11 13 17 20 26 28 37 56 61

2,2 2,2 2,8 2,8 4,1 4,2 6,4 10,4 10,4

3xM20x1,5 3xM20x1,5 3xM20x1,5 3xM20x1,5 3xM20x1,5 3xM20x1,5 3xM20x1,5 1xM25x1,5/

2xM20x1,5

10 10 10 10 10 15 15 25 25
25 25 25 25 25 25 25 25 25

1xM25x1,5/

2xM20x1,5

Tableau 2.1

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 13

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.1.2 Données techniques générales

Alimentation secteur, TT, TN et IT* (L1, L2, L3)

22

Tension d'alimentation des appareils 380-480 V 3 x 380/400/415/440/460/480 V ±10%
Fréquence d'alimentation 50/60 Hz
Asymétrie max. de la tension d'alimentation ±2% de la tension nominale d’alimentation
Facteur de puissance/cos. max. 0,9/1,0 à charge nominale
Nombre de commutations sur les entrées d'alimentation L1, L2, L3 env. 1 fois/2 min

*) Non valable pour les unités avec RFI classe 1B

Caractéristiques de couple
Couple de démarrage/surcouple 160% pendant 1 min
Couple continu voir ci-dessus

Carte de commande, entrées digitales/impulsions
Nombre d'entrées digitales programmables 4
N° bornes X101-2, -3, -4, -5
Niveau de tension 0-24 V CC (logique positive PNP)
Niveau de tension, 0 logique < 5 V CC
Niveau de tension, 1 logique >10 V CC
Tension maximale sur l'entrée 28 V CC
Résistance d'entrée, Ri env. 2 kΩ
Cycle de scrutation 20 ms

Carte de commande, entrée impulsions
Nombre d'entrées impulsions programmables 1
N° bornes X101-3
Fréquence max. à la borne 3, collecteur ouvert/push pull 24 V 8 kHz/70 kHz
Résolution 10 bits
Précision (0,1-1 kHz), borne 3 Erreur max. : 0,5% de l'échelle totale
Précision (1-12 kHz), borne 3 Erreur max. : 0,1% de l'échelle totale

Carte de commande, entrées analogiques
Nombre d'entrées de tension analogiques programmables 1
N° bornes X101-2
Niveau de tension 0-10 V CC (mise à échelle possible)
Résistance d'entrée, Ri env. 10 kΩ
Nombre d'entrées de courant analogiques programmables 1
N° de borne X101-1
Plage de courant 0-20 mA (mise à échelle possible)
Résistance d'entrée, Ri env. 300 Ω
Résolution 9 bits
Précision à l'entrée Erreur maximum : 1% à échelle complète
Cycle de scrutation 20 ms

Carte de commande, sorties digitales/impulsions et analogiques
Nombre de sorties digitales et analogiques programmables 1
N° bornes X101-9
Niveau de tension à la sortie digitale/charge 0-24 V CC/25 mA
Courant à la sortie analogique 0 - 20 mA

R

Charge maximum vers châssis (borne 8) à la sortie analogique
Précision de la sortie analogique Erreur max. : 1,5% de l'échelle totale
Résolution de la sortie analogique 8 bits

CHARGE

500 Ω

Sortie relais
Nombre de sorties relais programmables 1
Numéro de bornes (charge résistive et inductive) 1-3 (interruption), 1-2 (établissement)
Charge max. (CA1) sur les bornes 1-3, 1-2 250 V CA, 2 A, 500 VA

14 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Installation

Charge max. (CC1) (CEI 947) sur les bornes 1-3, 1-2 25 V CC, 3 A/50 V CC, 1,5 A, 75 W
Charge min. (CA/CC) sur les bornes 1-3, 1-2, carte de commande 24 V CC, 10 mA/24 V CA, 100 mA

Valeurs nominales jusqu'à 300 000 opérations (avec des charges inductives, le nombre d'opérations est réduit de 50%)

Carte de commande, communication série RS 485
N° bornes X100-1, -2

Caractéristiques de commande (variateur de fréquence)

Plage de fréquences
Fréquence de sortie, résolution 0.1%
Temps de réponse du système Max. 40 ms.
Précision de la vitesse (boucle ouverte, mode CT, moteur quadripolaire entraîné entre 150 et 1500 tr/min) ±15 tr/min

Eléments externes

Protection
Essai de vibration 1 g
Humidité relative max. 95% pour le stockage/transport/exploitation
Température ambiante Max. 40 °C (moyenne sur 24 heures max. 35 °C)

Voir 4.1.7 Déclassement pour température ambiante

Température ambiante min. à pleine exploitation 0°C
Température ambiante min. en exploitation réduite -10 °C
Température durant le stockage/transport -25-+65/70 °C
Altitude max 1000 m

Voir 4.1.8 Déclassement pour pression atmosphérique

Normes CEM appliquées, Émission EN 61000-6-3/EN 6100-6-4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014
Normes CEM appliquées,
Immunité
Normes de sécurité appliquées EN 60146, EN 50178, EN 60204, UL508

Voir 4.1 Exigences particulières en fin de section pour les plages de fréquences des moteurs IP66.

Voir 4.1 Exigences particulières en fin de section pour les plages de fréquences des moteurs IP66.

Motovariateur VLT® série FCM

0-132 Hz

IP55 (IP65, IP66)

EN 61000-6-2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6,

ENV 50204

2 2

AVIS!

La solution IP66 normale n'est destinée qu'à des vitesses maximum de 3 000 tr/min. Si une vitesse supérieure s'avère
nécessaire, il faut le préciser à la commande.

Illustration 2.1 Schéma clé pour la série FCM 300

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 15

Installation

N° de borne Fonction Exemple

1 Entrée analogique (0-20 mA) Signal de retour
2 Entrée analogique (0-10 V)/digitale 2 Référence de vitesse

22

Tableau 2.2 X101 : bornier de raccordement pour signaux de commande analogiques/digitaux

3 Entrée digitale (ou impulsions) 3 Reset
4 Entrée digitale (ou arrêt précis) 4 Démarrage
5 Entrée digitale (autre) 5 Jogging (vitesse fixe)
6 Alimentation 24 V CC pour entrées digitales (max. 150 mA)
7 Alimentation 10 V CC pour potentiomètre (max. 15 mA)
8 0 V, bornes 1 à 7 et 9
9 Sortie analogique (0-20 mA)/digitale Indication de panne

Motovariateur VLT® série FCM

Reset doit être brièvement fermé pour la réinitialisation d'un

-

arrêt suite à une panne

Démarrage doit être fermé pour passer en mode fonctionnement

-

Lorsque Jogging est fermé, l'unité fonctionne à vitesse fixe (10

-

Hz)

Référence de vitesse (0-10 V) détermine la vitesse en mode

-

fonctionnement

Tableau 2.3 Diagramme de connexion - réglage d'usine

N° de borne Fonction

1-2 Établissement (normalement

ouverte)

1-3 Coupure (normalement fermée)

Tableau 2.4 X102: bornier de raccordement pour sortie relais

16 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

AVIS!

Voir le paramètre 323 (sortie relais) pour la
programmation de la sortie relais.

LED 300-304

LED 300 (rouge) : Disjonction
LED 301 (jaune) : Avertissement
LED 302 (verte) : Activé

N° de borne Fonction

1 P RS 485 Pour la connexion
2 N RS 485
3 5 V CC Alimentation pour
4 0 V CC

au bus ou au PC

bus RS 485

LED 303-304 : Communication

Pour les versions PROFIBUS, consulter le manuel
MG90AXYY.

2.1.3 Couples de serrage

Tableau 2.5 X100 : bornier de raccordement pour communication de données

Vis du couvercle 3-3,5 Nm
Obturateurs d'entrée de câble en plastique 2,2 Nm
Vis L1, L2, L3 (ligne CA) (FCM 305-340) 0,5-0,6 Nm
Vis L1, L2, L3 (ligne CA) (FCM 355-375) 1,2-1,5 Nm
Mise à la terre 3,4 Nm

Tableau 2.6

Les vis du bornier nécessitent un tournevis plat d'au moins 2,5 mm.
Les vis des lignes CA nécessitent un tournevis plat de 8 mm.
Les vis du couvercle, les vis des brides de mise à la terre et d'étriers de serrage nécessitent un tournevis plat ou Torx T-20
(vitesse de serrage max. 300 tr/min).

2 2

Section maximale du câble

2.1.4

Remarque

Utiliser un fil de cuivre 60 °C minimum

Section maxi des câbles de ligne CA (FCM 305-340) 10 4,0
Section maxi des câbles de ligne CA (FCM 355-375) 6 10
Section maxi des câbles de commande 16 1,5
Section maxi des câbles de communication série 16 1,5
Mise à la terre 6 10

Tableau 2.7

AWG

2.1.5 Taille des vis

Vis du couvercle M5
Vis de brides de mise à la terre et d'étriers de serrage (FCM 305-340) : M4
Vis de brides de mise à la terre et d'étriers de serrage (FCM 355-375) M5

Tableau 2.8

mm

2

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 17

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.1.6 Protection

22

Protection thermique du moteur et de l'électronique contre les surcharges.

•

Surveillance de la tension du circuit intermédiaire : assure l'arrêt de l'onduleur en cas de tension du circuit intermé-

•

diaire trop faible ou trop élevée.
En cas d'absence d'une phase secteur, l'onduleur s'arrête lorsque le moteur est en charge.

•

Illustration 2.2 Disposition des bornes (pour l'installation, voir la Configuration rapide, MG03AXYY)

18 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

175NA163.10

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.2 Description du moteur

Le moteur FC se compose des pièces suivantes :

2 2

Illustration 2.3

Elément Description Elément Description

1 Flinger (si installé) 16 Circlip du palier
2 Variateur et joint étanche à l'huile 17 Ventilateur
3 Boulon de fixation de la flasque du moteur 18 Protection du ventilateur
4 Variateur et flasque du moteur 19 Vis et rondelle de la protection du ventilateur
5 Rondelle de précontrainte 20 Bonde vissée
6 Palier 21 Joint torique
7 Clé d'arbre 22 Boîtier ISM
8 Assemblage rotor 23 Etrier de câble
9 Assemblage stator avec ou sans pieds 24 Vis de l'étrier de câble
10 Bloc de connexion 25 Couvercle du boîtier ISM
11 Joint d'étanchéité 26 Vis torx
12 Pieds détachables 27 Rondelle
13 Boulon et rondelle de fixation du pied 28 Flasque avant
14 Circlip d'arrêt du palier 29 Flasque bride
15 Flasque du moteur côté opposé à l'entraînement

Tableau 2.9

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 19

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.2.1 Manutention du moteur FC

La manutention et le levage des motovariateurs VLT

22

(moteurs FC) doivent uniquement être effectués par du
personnel qualifié. Pour travailler en toute sécurité, la
documentation complète, le manuel d'utilisation, les outils
et équipements nécessaires doivent être disponibles. Les
boulons à œillet et/ou les tourillons de levage, fournis avec
le moteur FC, sont conçus pour supporter uniquement le
poids du moteur FC et non le poids du moteur FC avec un
quelconque équipement auxiliaire raccordé. Il faut
absolument s'assurer que les grues, crics, élingues et

Paliers

2.2.2

La solution standard est un palier fixe côté entraînement
du moteur (côté de sortie de l'arbre).
La zone de stockage doit être exempte de vibrations afin
d'éviter l'indentation statique. Lorsque l'exposition à
certaines vibrations est inévitable, il convient de verrouiller
l'arbre. Les paliers peuvent être munis d'un dispositif de
verrouillage qui doit rester en place lors du stockage. Il
convient de faire faire un quart de tour manuellement aux
arbres chaque semaine. Les paliers sont expédiés de l'usine

totalement chargés de graisse à base de lithium.
poutres de levage sont capables de porter le poids de
l'équipement à lever. Lorsqu'un boulon à œillet est fourni
avec le moteur, ce boulon doit être vissé jusqu'à ce que
son épaulement touche fermement la face du châssis de

Dimensions

du châssis

80-132 Esso unirex N3 -30 °C à + 140 °C

Lubrification type Plage de température

stator à lever.

Tableau 2.11 Lubrification

FCM type Poids approx. [kg]

FCM 305 11
FCM 307 13
FCM 307 17
FCM 315 20
FCM 322 26
FCM 330 28
FCM 340 37
FCM 355 56
FCM 375 61

Tableau 2.10 Poids

Nombre maximal d'heures de durée de vie du palier (Lna) attendu à une température du palier de 80 °C x 103 heures.

FCM 3 000 min-1 1 500 min-1

305-315

355-375
La durée de vie du palier Lna correspond à la durée de vie L10 ajustée en tenant compte de : la fiabilité, l'amélioration des matériaux et
les conditions de lubrification.

Tableau 2.12 Durée de vie du palier

FCM Paliers Joints étanches à l'huile - Alésage x diam. ext. x largeur en mm

Côté entraînement

305-307 6204ZZ 6003ZZ 20x30x7 17x28x6
311-315 6205ZZ 6003ZZ 25x35x7 17x28x6
322-330 6206ZZ 6005ZZ 30x42x7 25x37x7
340 6206ZZ 6005ZZ 30x42x7 25x37x7
355-375 6208ZZ 6005ZZ 40x52x7 25x37x7

Tableau 2.13 Référence du palier standard et joints étanches à l'huile

Horiz. Vert. Horiz. Vert.

30 30 30 30322-340

Côté opposé à l'entraî-

nement

Côté entraînement

Côté opposé à l'entraînement

20 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.2.3 Arbres de sortie

Les arbres de sortie sont fabriqués à partir d'acier à
résistance élevée 35/40 tonnes (460/540 MN/m2). Les
arbres côté entraînement sont fournis en standard avec
trou taraudé DIN332, forme D et rainure de clavette à
profil fermé.

Equilibrage

Tous les moteurs sont dynamiquement équilibrés selon ISO
8821 et sont conformes à CEI 60034-14.

FCM Bipolaire Quadripolaire

305 0,00082 0,0019
307 0,00082 0,0027
311 0,00090 0,0022
315 0,0011 0,0030
322 0,0024 0,0042
330 0,0028 0,0050
340 0,0053 0,0091
355 0,0072 0,0143
375 0,0097 0,0190

Tableau 2.14 Inertie

Dimensions

2.2.4

J [kgm2]

2 2

FCM général 305 307 311 315 322 330 340 355 375

Dimensions du
châssis
A [mm] 125 125 140 140 160 160 190 216 216
B [mm] 125 125 140 140 140 140 178
C [mm] 50 50 56 56 63 63 70 89 89
H [mm] 80 80 90 90 100 100 112 132 132
K [mm] 10 10 10 10 12 12 12 12 12
AA [mm] 27 27 28 28 28 28 35 38 38
AB [mm] 157 157 164 164 184 184 218 242 242
BB [mm] 127 127 150 150 170 170 170 208 208
BC [mm] 13,5 13,5

L [mm] 278 278 322 322 368 368 382 484,5
AC [mm] 160 160 178 178 199 199 215 255 255
HD [mm] 219,5 219,5 238 238 264 264 292 334 334
EB [mm] 1,5 1,5 2,5 2,5 6 6 6 6 6
FCL [mm] 206 206 230 230 256 256 286 357,5 357,5
FCW [mm] 141 141 158 158 176 176 196 242,5 242,5

Tableau 2.15 Montage sur pied - B3

1)

moteur bipolaire = 37,5. 2)moteur bipolaire = 53

80 80 90 90 100 100 112 132 132

12,5

1)

12,5

1)

15 15 15 53 15

484,5

2)

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 21

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

22

FCM 305 307 311 315 322 330 340 355 375

Dimensions du
châssis
D [mm] 19 19 24 24 28 28 28 38 38
E [mm] 40 40 50 50 60 60 60 80 80
ED [mm] 32 32 40 40 50 50 50 70 70
ED1 [mm] 4 4 5 5 5 5 5 5 5
DH M6x16 M6x16 M8x19 M8x19 M10x22 M10x22 M10x22 M12x28 M12x28
F [mm] 6 6 8 8 8 8 8 10 10
G [mm] 15,5 15,5 20 20 24 24 24 33 33

80 80 90 90 100 100 112 132 132

Tableau 2.16 Côté entraînement de l'arbre

22 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2 2

B5 FCM

Dimensions du
châssis
Réf. CEI FF85 FF100 FF115 FF130 FF165 FF165 FF215 FF215 FF265
Réf. DIN A105 A120 A140 A160 A200 A200 A250 A250 A300
C [mm] 50 56 63 70 89
M [mm] 85 100 115 130 165 165 215 215 265
N [mm] 70 80 95 110 130 130 180 180 230
P [mm] 105 120 140 160 200 200 250 250 300
S [mm] 10 10 12 12 14,5 14,5 14,5
T [mm] 3 3,5 3,5 3,5 4 4 4
LA [MM] 7 7 12 10 12 12 12

Tableau 2.17 Montage par bride - B5, B35, (B3+B5)

48 56 63 71 80 90 100 112 132

305/307 311/315 322/330 340 355/375

B14 FCM

Dimensions du
châssis
Réf. CEI FT65 FT75 FT85 FT100 FT115 FT130 FT130 FT165
Réf. DIN C80 C90 C105 C120 C140 C160 C160 C2OO
C [mm] 50 56 63 70 89
M [mm] 65 75 85 100 115 130 130 165
N [mm] 50 60 70 80 95 110 110 130
P [mm] 80 90 105 120 140 160 164 200
S [mm] M5 M6 M6 M8 M8 M8 M10
T [mm] 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 3,5
LA [MM] 9 9 9 9 8,5 13 13
Bride B14 max. 8,5 11 11 11,5 15 15,5 17

Tableau 2.18 Montage de face - B14, B34 (B3+B14)

56 63 71 80 90 100 112 132

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 23

305/307 311/315 322/330 340 355/375

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.2.5 Installation du moteur FC

22

Illustration 2.4

L'installation des moteurs FC doit assurer leur accessibilité
en vue de la maintenance de routine. Il est recommandé
de prévoir un espace de travail d'au minimum 0,75 m
autour du moteur. Un espace adéquat autour du moteur,
notamment à l'entrée du ventilateur (50 mm) est
également nécessaire afin d'assurer la circulation de l'air.
Lorsque plusieurs moteurs FC sont installés à proximité, il
faut s'assurer qu'aucun air chaud expulsé n'est recyclé. Les
fondations doivent être solides, rigides et à niveau.

AVIS!

Installation électrique
Ne pas enlever le film supérieur à l’intérieur de la partie
onduleur. Ce film fait partie du dispositif de protection.

Installation de pignons, de poulies et d'accouplements

Ils doivent être alésés en fonction de nos limites standard

et installés sur l'arbre en vissant. Une attention particulière

doit être accordée à la protection correcte de toutes les

pièces mobiles.

AVIS!

Frapper sur les raccords de l'arbre moteur FC avec un

marteau ou un maillet endommage les roulements. Le

bruit de roulement augmente et la durée de vie des

roulements est nettement réduite.

AVIS!

Bride B14 maxi., voir 2.2.4 Dimensions .

2.2.6 Alignement

Lorsque l'application nécessite un accouplement direct, les

arbres doivent être correctement alignés sur les trois plans.

Un mauvais alignement peut constituer une source

importante de bruits et de vibrations.

Il faut tenir compte du jeu axial de l'arbre et de l'expansion

thermique dans les plans axiaux et verticaux. Il est

préférable d'utiliser des accouplements flexibles pour

l'entraînement.

24 MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss

Installation

Arbre horizontal Arbre vertical

Type Pôles Charge vers

moteur

W-DA80

W-DA90

W-DA100

W-DA112

W-DA132

Tableau 2.19 Charges radiales et axiales externes maximales autorisées en Newton

2 339 539 321 565 362 521 774
4 303 503 283 530 330 583 729
2 444 684 421 716 476 661 915
4 398 638 366 682 442 606 854
2 781 1101 743 1159 839 1063 1295
4 710 1030 655 1107 787 975 1215
2 768 1088 715 1170 850 1035 1295
4 690 1010 612 1131 811 932 1202
2 1355 1707 1266 1838 1486 1618 2114
4 1253 1605 1130 1779 1427 1482 2068

Motovariateur VLT® série FCM

Charge

distante du

moteur

Charge vers

moteur

Arbre haut Arbre bas

Charge

distante du

moteur

Charge en

haut

Charge en

bas

Charge radiale max.

autorisée à
l'extrémité de l'arbre
(montage horizontal)

2 2

Couples des boulons

2.2.7

Les flasques et le couvercle doivent être fixés à l'aide de
boulons dont les dimensions et couples sont indiqués en
détail dans le Tableau 2.20.

FCM type Dimensions

du châssis

305-307 80 M5 5
311-315 90 M5 5
322-330 100 M6 (taptite) 8-10
340 112 M6 (taptite) 8-10
355-375 132 M8 (taptite) 29
Couple de serrage des vis du couvercle : 2,2-2,4 Nm

Tableau 2.20 Couples de serrage des boulons de fixation des flasques

Maintenance

2.2.8

Diamètre du boulon

(Nm)

Couple

Programme de nettoyage du moteur FC

Retirer la protection du ventilateur et s'assurer que toutes
les entrées d'air sont totalement libres. Nettoyer et retirer
toutes impuretés et obstructions derrière le ventilateur et
le long des nervures du châssis ainsi qu'entre la partie
moteur et onduleur.

Maintenance périodique de la partie moteur

1. Retirer la partie onduleur, la protection du
ventilateur et le ventilateur calé sur l'extension
d'arbre. Desserrer et retirer les vis de la protection
du palier et les boulons/goujons de flasque.

Enlever ensuite doucement les flasques des
centrages.

2. Il est maintenant possible de retirer soigneu­sement le rotor du stator en prenant soin de ne
pas endommager l'alésage du rotor ainsi que les
enroulements du stator et du rotor.

3. Après avoir démonté le moteur, la maintenance
peut être effectuée afin de retirer toutes les
impuretés. Pour ce faire, le mieux est d'utiliser de
l'air sec comprimé à une pression relativement
basse étant donné qu'un courant d'air grande
vitesse peut forcer des impuretés à entrer dans
les espaces entre les enroulements et l'isolation,
etc. Les solvants de dégraissage peuvent
endommager le vernis d'imprégnation ou
l'isolation.

4. Le moteur FC doit être assemblé dans l'ordre
inverse du démontage en n'oubliant pas de
placer en douceur les flasques sur les paliers et
les centrages. NE PAS FORCER.

5. Avant de démarrer, vérifier que le rotor tourne
librement. S'assurer que les connexions
électriques sont correctes.

6. Réinstaller l'ensemble des poulies, accouplements,
dents, etc., qui ont été retirés, en faisant particu­lièrement attention à l'alignement correct avec la
partie entraînée du fait que le mauvais
alignement conduira en fin de compte à des
problèmes de palier et à la rupture de l'arbre.

7. En remettant les vis et boulons, il faut veiller à
n'utiliser que ceux qui ont la qualité et la
résistance recommandées par le fabricant. Leur
pas et la longueur des vis/boulons doivent
également être identiques (voir Tableau 2.24).

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Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.2.9 Protection thermique FCM 300

La protection thermique du FC et du moteur est assurée

22

de la manière suivante :

Les situations de surcharge sont gérées par le

•

calcul de la charge électrique (I 2X t).
L’absence de ventilation et la température

•

ambiante élevée sont gérées par la mesure de la
température. Le déclassement pour faible vitesse
(dû à l’absence de ventilation) n’est pas intégré
dans le calcul de la charge électrique, mais géré
par la mesure de la température. La ventilation
forcée est ainsi automatiquement assurée.

Charge électrique

Le courant est mesuré en tension continue et la charge
estimée est calculée. Le niveau de charge électrique est
défini sur un couple de sortie de 105%. Au-dessus de ce
niveau, le compteur monte, au-dessous de ce niveau, celui­ci descend. Le compteur démarre à zéro. Lorsqu’il atteint
100, l’unité s’arrête. A 98 le signal d’avertissement continue
à être généré (voyant et mot d’état.

La valeur peut être lue dans le paramètre 537 (panneau de
commande : temp. du variateur).

Les niveaux de température paraissent élevés, mais en
raison du réchauffement local du détecteur, les niveaux
pratiques de température de l’air intérieur sont inférieurs
d’environ 10 °C.

2.3 Commande locale

2.3.1 Kit service connexion rapide
(175N2546)

Objectif

Faire fonctionner LCP 2 et PROFIBUS en même temps. La
fiche auxiliaire peut être utilisée avec le FCM 300, numéro
de série 03Gxxx, et le logiciel à partir de la version 2.03. A
utiliser avec le câble pour kit de fiches 175N0162.

Charge

0% - 60 s
20% - 100 s
40% - 150 s
60% - 200 s
80% - 250 s
105% 900 s (si au-dessus de

120% 550 s ­140% 210 s ­160% 60 s ­>165% 20 s -

Lors d’un freinage CA complet (paramètre 400), une charge
> 165% est simulée => 20 s pour s’arrêter.

La valeur peut être lue au paramètre 527. (LCP : FC
thermique).

La mesure de la température détecte la température
présente à l’intérieur du boîtier électronique.

Seuil d’avertissement => Le signal d’avertissement
continue à être généré (LED et mot d’état) et l’unité peut
s’arrêter si la température ne redescend pas sous le seuil
d’avertissement dans l’intervalle de 15 minutes. Si la
fonction TEMP.DEP.SW est activée au paramètre 412, la
fréquence de commutation diminue progressivement à 2
kHz pour abaisser la température.

Temps de 0 à 100 Temps de 100 à 0

105%)

Tableau 2.21

300 s (si en dessous de
105%)

Illustration 2.5

Seuil de déclenchement ⇒ Arrêt immédiat et signal
d’alarme (LED et mot d’état).

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Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.3.2 Kit de fiches (175N2545)

Objectif

Permet de faire une connexion entre le LCP 2 et le FCM

300.
A utiliser avec le câble pour kit de fiches 175N0162.

Illustration 2.6

Montage externe (175N0160)

2.3.3

2.3.4

Montage externe (suite)

Illustration 2.8

2 2

Illustration 2.7 Connexions

Couleur du fil/ Borne X100/ Fiche D-sub

jaune 1 8

vert 2 9

rouge 3 2

bleu 4 3

Tableau 2.22

MG03BA04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 27

Illustration 2.9

Installation

Motovariateur VLT® série FCM

2.3.5 Option potentiomètre (177N0011)

Option destinée à contrôler la référence au moyen d'un

22

potentiomètre. L'option est montée à la place d'un support
de câble. Pour que le potentiomètre fonctionne, il suffit de
retirer le cache, de définir la référence souhaitée puis de
remettre le cache en place.

Illustration 2.10

Couleur du fil Borne sur X101

Blanc 2 (entrée analogique)
Rouge 8 (0 V)
Noir 7 (+10 V)

Illustration 2.12 Panneau de commande local (LOP) 175N0128
IP65

Tableau 2.23

Panneau de commande local (LOP)

2.3.6
(175N0128) IP65

Illustration 2.11

Couleur du fil Borne Fonction

Blanc 2 Référence
Marron 3 Reset
Violet* ou gris 4
Vert 5
Rouge 6 +24 V
Jaune 7 +10 V
Bleu 8 Terre

Voir Illustration 2.11

Illustration 2.13 Fixation pour LOP 175N2717 (inclus dans
175N0128)

Tableau 2.24 Câblage

* Orange pour certains câbles

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