Danfoss FCM 300 Installation guide [da]
Quick Set-up
Hurtig opsætning
Kurzanleitung
Configuration rapide
Configuración rápida
Messa a punto rapida
Snabbinstallation
Snelle setup
Pika-asetukset
Configuração rápida
FCM 300
VLT® frekvensomformer-motor
FCM300 Quick Setup ........................ 2-5
VLT® DriveMotor FCM 300
Quick Settup ..................................... 6-9
Kurzanleitung VLT® Frequenz-
umrichtermotor FCM 300 ............. 10-13
Configuration rapide Moteur
FCM 300 VLT® DriveMotor ........... 14-17
VLT® DriveMotor Serie
FCM 300 Guía Rápida ................... 18-21
VLT® DriveMotor FCM 300 -
Messa in servizio rapida .............. 22-25
VLT® DriveMotor FCM 300
Snabbinstallation .......................... 26-29
VLT® Aandrifmotor FCM 300
Korte handleiding ......................... 30-33
VLT® DriveMotor taajuudenmuuttajamoottori
FCM 300 Pikaopas ........................ 34-37
Programação Rápida do VLT
®
DriveMotor FCM 300 .................... 38-41
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark
1
VLT® frekvensomformer-motor FCM300 Quick Setup
DANISH
Fabriksindstilling
Reset
(trykknap)
Start
Jog
Hastighedsreference
Fig. 1
- Reset skal aktiveres kortvarigt ved resetting af
fejludkobling
- Start skal aktiveres ved ændring til driftstilstand
- Jog kører med fast hastighed, mens den er aktiv
(10 Hz)
- Hastighedsreference (0-10 V) bestemmer hastigheden i driftstilstand
Klemmer
1: Analog indgang 6: 24 V DC forsyning
2: Analog indgang 7: 10 V DC forsyning
3: Digital indgang 8: 0 V
4: Digital indgang 9: Udgang
5: Digital indgang
1 Mekanisk installation
Installer FC-motoren med tilstrækkelig adgang for rutinemæssig vedligeholdelse. Det er nødvendigt, at der er
nok luft, især ved ventilatorindgangen (50 mm), til at lette
luftstrømmen.
Hvis flere FC-motorer installeres nær ved hinanden, skal
der sørges for, at der ikke optræder recirkulering af varm
udledningsluft.
NB!:
Omgivende temperatur
For at undgå, at FC-delen skal blive overophedet,
må den omgivende temperatur ikke overstige 40°C, og
gennemsnitstemperaturen over 24 timer må ikke overstige 35°C. Hvis den omgivende temperatur ligger inden
for området 40°C - 55°C, må det forventes, at FC-delen
har en kortere levetid - se afsnittet om derating i Design
Guiden.
Montering af motorer af type B14 og B34
1) Maks. længde af de fastspændingsbolte
eller -skruer, der går gennem flangen på B14:
FCM 305-307 (ramme 80)= 12,0 mm
FCM 311-315 (ramme 90)= 10,0 mm
FCM 322-330 (ramme 100)= 10,0 mm
FCM 340 (ramme 112) = 10,0 mm
FCM 355-375 (ramme 132) = 12,0 mm
2) Følgende forholdsregler skal overholdes:
a) Bolt- eller skruegevind-ene i motorflangen skal
forsegles med en ikke-hærdende sammenføjningsog forseglingsforbindelse.
b) Der skal indsættes en blød kobberskive under
bolt- eller skruehovedet.
c) Berøringsfladen mellem motorflangen og
monterings-pladen skal forsegles med en ikkehærdende sammenføjnings- og forseglingsforbindelse.
Flangen anvendes ikke ved B34-typer, der kun er monteret ved foden. Boltene skal i så fald monteres i henhold
til punkt a) og b) i afsnit 2 ovenfor, hvis IP55 skal overholdes.
2 El-forbindelser
Fjern låget på vekselretterens boks for at få adgang til
klemmerne. Låget fastholdes af fire skruer.
Fjern de aftagelige blændpropper fra klemmeblok X100
og X101 for at få adgang til netklemmerne.
Løft kun hjørnet af det sorte plastiklåg ved kabelindgangene for at frigøre netklemmerne L
, L2 og L3 (se fig. 2).
1
NB!:
Lejer
Kuglelejer og rullelejer er fuldt smurt med fedt,
når de forlader fabrikken. Lukkede lejer er smurt for en
driftsperiode på mindst to år ved normale omgivende
temperaturer, forudsat der er ingen eller kun ubetydelig
lækage.
Hvis monteringsdele påsættes motor
akslen ved bankning med hammer eller
mukkert, vil lejerne blive beskadiget.
Dette medfører øget støj fra lejerne og en betydelig
mindre levetid for disse.
Styrekablerne skal være skærmede.
Fig. 2
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark2
VLT® frekvensomformer-motor FCM300 Quick Setup
NB!:
Løft eller fjern ikke hele plastiklåget. FC-motorens spænding er farlig og kan føre til
materialeskade samt alvorlig personskade
eller dødsfald.
NB!:
Netklemmerne L1, L2 og L3:
Sørg for at netforsyningen svarer til den
spænding, FC-motoren kræver (se vekselretterens mærkning), TT og NT net.
Forbind de tre netfaser med klemme L1, L2 og L3 og
jorden med den dertil beregnede klemme.
Tilspændingsmoment
L1,L2,L
L1,L2,L
3
3
FCM 305-340 0,5-0,6 Nm
FCM 355-375 1,2-1,5 Nm
Earth ground FCM 305-375 3,4 Nm
Installationskabel:
Kablet skal være for installation i minimum 60° C / 140° F
omgivelsestemperatur. Anvend kun kobberkabel.
NB!:
Man kan ikke ændre motorens rotationsretning
ved at bytte om på faserne. Standardindstillingen
for rotationen er med uret. Anden rotationsretning
kan indprogrammeres, se Design Guiden.
X101: Klemmeblok til analoge/digitale styringssignaler
Klemme Funktion Eksempel
Nr.
1 Analog indgang (0-20mA) Feedbacksignal
2 Analog indgang (0-10 V) Hastigheds-
3 Digital indgang (el. puls) 3 Reset
4 Digital indgang
5 Digital indgang (andet) 5
6 24 V DC forsyning til digitale
7 10 V DC forsyning til
8 0 V til klemme 1-7 og 9
9 Analog (0-20 mA)/
digital indgang 2 reference
(el. præcist stop) 4
(fast hastighed)
indgange (max 50 mA)
potentiometer
(max. 15 mA)
digital udgang
Start
Jog
Fejlvisning
Tabel B
X102: Klemmeblok til udgangsrelæ
Klemme Funktion
Nr.
1-2 Slutte (normalt åben)
1-3 Bryde (normalt lukket)
Tabel C
DANISH
For-sikringer max.
1)
UL
FCM 305-322 10A
FCM 330-340 15A
FCM 355-375 25A
1)
IEC
FCM 305-375 25A
1)
Forsikringer af type gG skal anvendes. Hvor UL/cUL ønskes
overholdt, skal der anvendes forsikringer af type Bussmann
KTS-R 500 V eller Ferraz Shawmut, type ATMR (maks. 30A).
Sikringerne skal udlægges til beskyttelse i et kredsløb, som er i
stand til at levere højst 100.000 ampere RMS (symmetriske),
500 V maksimum.
Styreklemmer
Nærmere oplysninger om klemmeblokkene X100, X101
og X102 findes i tabel A, B og C.
X100: Klemmeblok til datakommunikation
Klemme Funktion
Nr.
1 P RS 485 ved forbindelse til
2 N RS 485 bus eller PC
3 5 V DC
forsyning til RS 485 bus
4 0 V DC
Tabel A
RS 485 switch
Til afslutning af en RS 485 interface seriel kommunikation
skal bus'en slutte med et modstandsnet i begge ender.
Dette etableres ved at stille begge omskiftere på ON.
Lamper (LED)
FC-motoren har fem lamper, som angiver FC-motorens
status:
LED 300 (rød): Fejludkobling
LED 301 (gul): Advarsel
LED 302 (grøn): Strømforsyning tilsluttet
LED 303-304 (grøn): Kommunikation
EMC-korrekt installation
Styrekablerne skal være skærmede kabler for at sikre
EMC-korrekt el-installation.
Forbind skærmen med jord i begge ender.
Undgå installationer med snoede skærmender (pigtails),
idet disse ødelægger skærmeffekten ved høje frekvenser. Brug kabelklemmer i stedet.
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark
3
VLT® frekvensomformer-motor FCM300 Quick Setup
DANISH
3 Start FC-motoren
Tilslut netforsyningen. LED 302 (grøn) tændes, hvilket viser, at strømmen er tilsluttet. I Profibus versionerne blinker LED 303. Nærmere oplysninger om Profibus findes i
Profibus manualen.
Forbind klemme 4 og 6 med startknappen (se fig. 1).
Forbind klemme 2, 7 og 8 med potentiometeret
(se fig. 1).
Brug startknappen til at starte FC-motoren, og juster hastigheden ved hjælp af potentiometeret.
Advarsel
Spændingen på FC-motoren er farlig, når
motoren er forbundet med nettet.
Forkert installation af FC-motoren kan
føre
til materialeskader eller alvorlig person
skade, eller kan være dødelig.
4 Sæt vekselretterboksens dæksel på.
Tilspændingsmoment: 2,2-2,4 Nm.
SikkerhedSikkerhed
Sikkerhed
SikkerhedSikkerhed
Alle operationer skal udføres af behørigt ud-
dannet personale. Brug alle til rådighed
værende løftemuligheder, f.eks.
begge løftepunkter, hvis monteret, eller et
enkelt løftepunkt, hvis monteret*.
Lodrette løft - Undgå en rotation, som ikke kan styres.
Løft af maskine - Løft ikke andet udstyr kun med
motorens løftepunkter.
- Byggestørrelse 80: 15 kg
- Byggestørrelse 90&100: 30 kg
- Byggestørrelse 112: 65 kg
Spændingen på FC-motoren er farlig, når
motoren er forbundet med nettet.
Forkert installation af FC-motoren kan føre til
materialeskader eller alvorlig personskade,
eller kan være dødelig.
Derfor skal instruktionerne i denne Quick Setup samt
nationale og lokale regulativer og sikkerhedsregler
overholdes.
At berøre elektriske dele kan være forbundet med livsfare, selv efter at netforsyningen er slået fra.
Vent mindst 4 minutter.
- Installationen skal have korrekte sikringer og korrekt
isolering.
- Låg og kabelindgange skal monteres.
NB!:
Det er brugerens eller el-installatørens ansvar at
sikre korrekt jording og beskyttelse efter gældende nationale og lokale normer og standarder.
Disse regler angår din sikkerhed
1. Netforsyningen til FC-motoren skal være koblet fra i
forbindelse med reparationsarbejde. Kontroller at
netforsyningen er afbrudt, og at den fornødne tid er
gået (4 minutter).
2. Apparatet skal forbindes korrekt til jord, brugeren
skal sikres imod forsyningsspænding, og motoren
skal sikres imod overbelastning iflg. gældende
nationale og lokale bestemmelser.
I UL / cUL applikationer muliggør ETR klasse 20
overbelastningsbeskyttelse i overensstemmelse med
®
.
NEC
Før installation skal det kontrolleres, om der findes
skader på ventilatorkappe eller aksel, sokkel/
monteringsdele, samt løse fastgøringsdele. Kontroller
oplysningerne fra mærkepladen.
Sørg for en plan monteringsflade og en afbalanceret
montering, ikke forskudt.
Skiver og/eller forseglinger og beskyttelsesstykker
skal monteres korrekt.
Korrekt båndspænding.
Bemærk reglerne for derating, se Design Guiden.
* Bemærk: maksimalt manuelt løft er 20 kg under skulderen, men over jordniveau.
Max. vægt:
RCD'er (FI-relæer), multipel beskyttelsesjording eller
almindelig jording kan benyttes som ekstrabeskyttelse, forudsat de lokale sikkerhedsregler
overholdes.
Ved en jordfejl kan der være et DC-indhold i
fejlstrømmen.
Ved brug af FI-relæer skal de lokale regler overholdes. Relæerne skal være egnet til beskyttelse af 3faset udstyr med en bro-ensretter og til en kortvarig
afledning ved opstart.
3. Jordlækstrømmene er højere end 3,5 mA (ca. 7
mA). Dette betyder, at FC-motoren kræver en fast,
permanent installation samt forstærket beskyttelsesjording.
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark4
VLT® frekvensomformer-motor FCM300 Quick Setup
■ Advarsel mod uønsket start
1. Motoren kan bringes til stop med digitale
kommandoer, buskommandoer eller referencer,
mens FC-motoren er tilsluttet netforsyning. Hvis
personsikkerheden kræver, at der ikke må forekomme utilsigtet start,
tilstrækkelige.
2. Under parameterændring kan der forekomme
motorstart.
3. En stoppet motor kan starte, hvis der opstår fejl i
FC-motorens elektronik, eller hvis en midlertidig
overbelastning eller en fejl i forsyningsnettet eller
motortilslutningen ophører.
■■
■ Foranstaltninger hvis motoren ikke starter
■■
- Sørg for, at ingen af parametrene er ændret i forhold til
leveringsindstillingerne.(fabriksindstilling). Brug Local
Control Panel eller serielporten til at resette til fabriksindstilling.
- Sørg for, at der ikke er afgivet en [STOP]-kommando
fra et kontrolpaneltastatur (tilbehør) (lokalt stop). Efter
[STOP] fra et kontrolpanel kan enheden kun genstartes med [START]-knappen på kontrolpanelet.
- Kontroller lysdioderne, der kan ses gennem et hul i det
indvendige isolationsdæksel, og følg tabellen herunder.
er disse stopfunktioner ikke
Før start bedes sikkerhedsanvisningerne på bagsiden af
denne Quick Setup læst.
Installationsværktøj
1 stjerneskruetrækker
1 stor skruetrækker
1 lille skruetrækker
Min. 2 pakninger:
Pakningsstørrelser
FCM 305-330 3 x M20 x 1,5 mm
FCM 340-375 1 x M25 x 1,5 mm,
2 x M20 x 1,5 mm
1 hovedkabel
1 styrekabel
Max. kabeltværsnit
Netkabel 4.0 mm2/10 AWG
Styrekabel 1.5 mm2/16 AWG
Kabel til seriel kommunikation 1.5 mm2/16 AWG
Yderligere oplysninger kan findes i Design Guide og/eller
PROFIBUS-manualen.
DANISH
Advarsel: Der skal udvises stor
forsigtighed, når enheden køres uden påsat
dæksel.
Grøn Gul Rød Handling
LED 302LED 302
LED 302
LED 302LED 302
OFF OFF OFF Tilfør strøm (se punkt 2)
ON OFF OFF Tilfør start- og
ON OFF ON Tilfør resetsignal i
ON ON ON Afbryd strøm-
Denne Quick Setup giver oplysninger om sikkerhed og
hjælper brugeren til hurtigt at få FCM Serie 300 motorer
installeret og idriftsat ved brug af fabriksindstillingen, se
fig. 1. Yderligere oplysninger findes i Design Guiden.
LED 301LED 301
LED 301
LED 301LED 301
LED 300LED 300
LED 300
LED 300LED 300
referencesignaler
(se figur 1, punkt 3).
henhold til figur 1.
forsyningen, indtil alle
lysdioder er slukket.
Efter opstart er et
resetsignal påkrævet.
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark
5
VLT® DriveMotor FCM 300 Quick Setup
Factory setting
Reset
(pushbutton)
Start
Jog
Speed
reference
Fig. 1
ENGLISH
- Reset to be closed short time for resetting fault trips
- Start to be closed for changing to run mode
- Jog will run at fixed speed while closed (10 Hz)
- Speed reference (0-10 V) determines speed while in
Terminals
1: Analogue input 6: 24 V DC supply
2: Analogue input 7: 10 V DC supply
3: Digital input 8: 0 V
4: Digital input 9: Output
5: Digital input
1 Mechanical installation
Install the FC motor with adequate access for routine
maintenance. Adequate space, particularly at the fan
inlet (50 mm), is necessary to facilitate airflow.
Where several FC motors are installed in close proximity,
care must be taken to ensure that there is no
recirculation of exhausted warm air.
the 24-hour average temperature is not to exceed 35
°C. If the ambient temperature is in the range of 40 °C 55 °C, a reduction of the service life of the FC part is to
be expected. For further information, please see the
section on derating in the Design Guide.
run mode
NB!:
Ambient temperature
To avoid the FC part getting overheated, the
ambient temperature is not to exceed 40 °C and
Motors type B14 & B34 mounting
1) Max length of the fixing bolts / screws
penetrating the B14 flange:
FCM 305-307 (frame 80) = 12.0mm
FCM 311-315 (frame 90) = 10.0mm
FCM 322-330 (frame 100) = 10.0mm
FCM 340 (frame 112) = 10,0mm
FCM 355-375 (frame 132) = 12.0mm
2) The following precautions must be taken:
a) A non-setting jointing and sealing compound must
be used to seal the bolt / screw threads in the motor
flange.
b) A soft copper washer must be inserted
underneath the bolt / screw head.
c) The joint face between the motor flange and the
mounting must be sealed using non-setting jointing
and sealing compound.
For B34 types where it is only foot mounted, the flange
is not used. Then the bolts should be fitted in
accordance with parts a) & b) of item 2 to maintain the
IP55.
2 Electrical connections
Remove the inverter box cover, which is held by four
screws, to obtain access to the terminals.
Remove the detachable terminal plugs from the terminal
blocks X100 and X101 to obtain access to the mains
terminals.
Lift only the corner of the black plastic cover by the
cable entries to expose the mains terminals L1, L2 and L
(see fig. 2).
3
NB!:
Bearings
Ball and roller bearings are despatched from the
works fully charged with grease. Shielded
bearings have sufficient grease for an operating life of at
least two years in normal ambient temperatures,
providing there is little or no leakage.
Tapping of fitments onto the motor shaft,
with a hammer or mallet, causes bearing
damage. This results in increased bearing
noise and a significant reduction in bearing
life.
The control cables must be screened cables.
Fig. 2
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark6
VLT® DriveMotor FCM 300 Quick Setup
ENGLISH
NB!:
Do not lift or remove the entire plastic cover.
The voltage on the FC motor is dangerous
and may lead to material damage, serious
injury or it may be fatal.
NB!:
Mains terminals L1, L2 and L3:
Make sure that your mains supply corresponds
to the voltage required by the FC motor (see
inverter label), TT and NT mains .
Connect the three mains phases to terminals L1, L2 and
and the earth to the separate terminal provided.
L
3
Tightening Torques
L1, L2, L
L1, L2, L
3
3
FCM 305-340 0,5-0,6 Nm
FCM 355-375 1,2-1,5 Nm
Earth ground FCM 305-375 3,4 Nm
Fixed wires:
Rated temperature for fixed wires min. 60° C or 140° F.
Use copper conduction only.
NB!:
You cannot change the rotation direction of the
motor by shifting around the phases. The direct-
ion of rotation is clockwise by default. Another
direction of rotation can be programmed, see the Design
Guide.
X101: Terminal block for analog/digital control signals
Terminal Function Example
No.
1 Analog input (0-20 mA) Feedbacksignal
2 Analog (0-10 V)/ Hastigheds-
digital input 2 reference
3 Digital input (or pulse) 3 Reset
4 Digital input
(or precise stop) 4
5 Digital input (other) 5
(fixed speed)
6 24 V DC supply for digital
inputs (max 50 mA)
7 10 V DC supply
for potentiometer
(max. 15 mA)
8 0 V for terminals 1-7 and 9
9 Analog (0-20 mA)
digital output
Start
Jog
Fault indication
Table B
X102: Terminal block for relay output
Terminal Function
No.
1-2 Make (normally open)
1-3 Brake (normally closed)
Table C
Prefuses Max.
1)
UL
FCM 305-322 10A
FCM 330-340 15A
FCM 355-375 25A
1)
IEC
FCM 305-375 25A
1)
Type gG prefuses must be used. If you want to maintain
UL/cUL you must use prefuses of the type Bussmann KTS-R
500 V or Ferraz Shawmut, type ATMR (max. 30A). The fuses
must be placed for protection in a circuit that is capable of
supplying a maximum of 100,000 amps RMS (symmetrical),
500 V maximum.
Control terminals
For information on terminal blocks X100, X101 and
X102, please see table A, B and C.
X100: Terminal block for data communication
Terminal Function
No.
1 P RS 485 for connection to
2 N RS 485 bus or PC
3 5 V DC
Supply for RS 485 bus
4 0 V DC
Table A
RS 485 switch
For terminating an RS 485 interface serial
communication, the bus must be terminated by a
resistor network at both ends. This is provided by setting
both switches to ON.
LEDs
The FC motor has five LEDs which indicate the status of
the FC motor:
LED 300 (red): Fault trip
LED 301 (yellow): Warning
LED 302 (green): Power on
LED 303-304 (green): Communication
EMC-correct installation
The control cables must be screened cables to ensure
EMC-correct electrical installation.
Connect the screen to earth at both ends.
Avoid installation with twisted screen ends (pigtails),
since this ruins the screening effect at high frequencies.
Use cable clamps instead.
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7
VLT® DriveMotor FCM 300 Quick Setup
ENGLISH
3 Start the FC motor
Connect mains. LED 302 (green) lights up to indicate
that the power is on. In Profibus versions, LED 303 will
flash. For further information on Profibus, please see the
Profibus manual.
Connect terminal 4 and 6 to the start button (see fig. 1).
Connect terminal 2, 7 and 8 to the potentiometer (see
fig. 1).
Use the start button to start the FC motor and adjust the
speed by means of the potentiometer.
Warning
The voltage on the FC motor is dangerous
when the motor is connected to mains.
Incorrect installation of the FC motor may
lead to material damage or serious injury
or it may be fatal.
4 Mount the inverter box cover.
Fastening torque: 2.2 - 2.4 Nm
SafetySafety
Safety
SafetySafety
All operations must be carried out by
appropriately trained personnel.
Use all lifting facilities provided e.g. both
lifting points, if fitted, or single lifting point, if
fitted*.
Vertical lifting - Prevent uncontrolled rotation.
Lift machine - Do not lift other equipment with motor
lifting points only.
Before installation check for fan cover damage, shaft
damage, foot/mounting damage, and loose
fasteners. Check nameplate details.
* Note: maximum hand lift is 20 kg below shoulder, but
above ground level.
Max. weights:
- Frame size 80: 15 kg
- Frame size 90 & 100: 30 kg
- Frame size 112: 65 kg
The voltage on the FC motor is dangerous
when the motor is connected to mains.
Incorrect installation of the FC motor may
lead to material damage or serious injury or
it may be fatal.
Consequently, the instructions in this Quick Setup as
well as national and local rules and safety regulations
must be complied with.
Touching the electrical parts may be fatal, even after the
mains supply has been disconnected.
Wait at least 4 minutes.
- Installation must be fused and isolated correctly.
- Covers and cable entries must be fitted
NB!:
It is the user's or certified electrician's
responsibility to ensure correct earthing and
protection in accordance with applicable national
and local requirements and standards.
Safety regulations
1. The FC motor must be disconnected from mains if
repair work is to be carried out. Check that the mains
supply has been disconnected and that the
necessary time has passed (4 minutes).
2. Correct protective earthing of the equipment must
be established, the user must be protected against
supply voltage, and the motor must be protected
against overload in accordance with applicable
national and local regulations.
Ensure level mounting surface, balanced mounting,
not misaligned.
Gaskets, and/or sealants, and guards must be
correctly fitted.
Correct belt tension.
Please observe derating rules, see Design Guide
In UL/cUL applications ETR provides class 20,
overload protection in accordance with the NEC
RCD's (ELCB relays), multiple protective earthing or
earthing can be used as extra protection, provided
that local safety regulations are complied with.
In case of an earth fault, a DC content may develop
in the fault current.
If RCD's are used, local regulations must be
observed. Relays must be suitable for protection of
3-phase equipment with a bridge rectifier and for a
brief discharge on power-up.
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark8
®
.
VLT® DriveMotor FCM 300 Quick Setup
3. The earth leakage currents are higher than 3.5
mA (approx. 7 mA). This means that the FC motor
requires a fixed, permanent installation as well as
reinforced protective earthing.
■ Warning against unintended start
1. The motor can be brought to a stop by means
of digital commands, bus commands, or
references, while the FC motor is connected to
mains. If personal safety considerations make it
necessary to ensure that no unintended start
occurs,
these stop functions are not sufficient.
2. While parameters are being changed, the motor
may start.
3. A motor that has been stopped may start if
faults occur in the electronics of the FC motor, or if
a temporary overload or a fault in the supply
mains or the motor connection ceases.
■■
■ What if the motor does not start?
■■
- Make sure no parameters have been changed from
initial delivery status (factory setting). Use the Local
Control Panel or serial port to reset to factory setting.
- Make sure no STOP command have been issued by
the optional control panel keyboard (local stop)
Control Panel STOP can only be restarted by the
Control Panel START button.
- Remove lid to check the Light Emitting Diodes visible
through a hole in the inside isolation cover (See the
drawing), follow table below.
For additional information, please see the Design
Guide.
Tools for installation
1 cross-point screwdriver
1 large screwdriver
1 small screwdriver
Min. 2 glands:
Gland sizes
FCM 305-330 3 x M20 x 1.5 mm
FCM 340-375 1 x M25 x 1.5 mm,
2 x M20 x 1.5 mm
1 mains cable
1 control cable
Max. cable cross section
Mains supply cable 4.0 mm2/10 AWG
Control cable 1.5 mm2/16 AWG
Serial communication cable 1.5 mm2/16 AWG
For further information see the design guide and/or
PROFIBUS manual.
ENGLISH
Warning:
Extreme care must be taken when
operating the unit with open lid.
Green Yellow Red Action
LED 302LED 302
LED 302
LED 302LED 302
OFF OFF OFF Apply power
ON OFF OFF Apply start and
ON OFF ON Apply reset signal
ON ON ON Switch off power until
LED 301LED 301
LED 301
LED 301LED 301
LED 300LED 300
LED 300
LED 300LED 300
(see point 2)(see point 2)
(see point 2)
(see point 2)(see point 2)
reference signals ,
(see figur(see figur
(see figur
(see figur(see figur
point 3)point 3)
point 3)
point 3)point 3)
according to figure 1.
all LED's have turned
off. After power on
reset signal is required.
e 1 ande 1 and
e 1 and
e 1 ande 1 and
This Quick Setup gives information on safety and helps
you to get your FCM 300 Series motors installed and
running in factory setting, see fig. 1.
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9
Kurzanleitung, VLT® Frequenzumrichtermotor FCM 300
GERMAN
Werkseinstellung
Quittieren
(Drucktaste)
Start
Festdrehzahl
Drehzahlsollwert
Abb. 1
- Quittieren kurz betätigen, um Störungsabschaltungen
zu quittieren
- Start betätigen, um auf Betriebszustand zu wechseln
- Festdrehzahl bedeutet Betrieb mit Festdrehzahl,
solange die Taste aktiviert ist (10 Hz)
- Drehzahlsollwert (0-10 V) bestimmt die Drehzahl im
Betriebszustand
Anschlüsse:
1: Analogeingang 6: 24 V DC-Versorgung
2: Analogeingang 7: 10 V DC-Versorgung
3: Digitaleingang 8: 0 V
4: Digitaleingang 9: Ausgang
5: Digitaleingang
Halterung der Motoren vom Typ B14 & B34
1) Max. Länge der Befestigungsschrauben /
Schrauben, die durch den Flansch B14
dringen:
FCM 305-307 (Frame 80 )= 12,0mm
FCM 311-315 (Frame 90) = 10,0mm
FCM 322-330(Frame 100) = 10,0mm
FCM 340 (Frame 112) = 10,0mm
FCM 355-375(Frame 132) = 12,0mm
2) Folgende Vorsichtsmaßnahmen müssen getroffen
werden:
a) Zum Abdichten der Schraube / Schraubengewinde
im Motorflansch muss ein geeignetes Dichtmittel
verwendet werden.
b) Unter der Schraube / dem Schraubenkopf muss
eine Kupferscheibe eingesetzt sein.
c) Die Dichtfläche zwischen Motorflansch und
Halterung muss mit geeignetem Dichtmittel abgedichtet werden.
1 Mechanische Installation
FC-Motoren sind stets so anzuordnen, daß ausreichender
Zugang für die routinemäßigen Wartungsarbeiten besteht.
Für die Luftströmung ist genügend Freiraum vorzusehen,
ins-besondere am Gebläseeinlaß (50 mm).
Wo mehrere FC-Motoren nah beieinander installiert sind,
ist darauf zu achten, daß keine Rezirkulation warmer Abluft vorkommt.
ACHTUNG!
Umgebungstemperatur
Um eine Überhitzung des FC-Teils zu vermeiden,
ist zu gewähr-leisten, daß die Umgebungstemperatur
40 °C und der 24-Std.-Durchschnitts-temperaturwert
35 °C nicht ûber-steigen. Liegt die Umgebungstemperatur im Bereich 40-55 °C, so ist mit einer verkürzten
Lebensdauer des FC-Teils zu rechnen. Weitere Informationen im Projektierungs-handbuch.
ACHTUNG!
Lager
Kugel- und Wälzlager sind ab Werk fertig eingefettet. Abgeschirmte Lager sind ausreichend eingefettet,
um eine Betriebsdauer von mindestens zwei Jahren in
normaler Umgebungstemperatur zu gewährleisten, vorausgesetzt, es treten keine oder nur geringe Lecks auf.
Beim Typ B34, welcher nur im unteren Bereich befestigt
ist, wird der Flansch nicht benötigt. Anschließend müssen die Schrauben gemäß der Teile a) & b) von Punkt 2
eingesetzt werden, um den IP55 zu warten.
2 Elektrische Anschlüsse
Um Zugang zu den Anschlüssen zu erhalten, die Abdeckbox des Wechselrichters entfernen. Sie ist mit vier
Schrauben befestigt.
Die abnehmbaren Anschlußstecker der Anschlußblöcke
X100 und X101 entfernen, um Zugang zu den Netzanschlüssen zu schaffen.
Nur die Ecke der schwarzen Kunststoffabdeckung an
den Kabeleingängen anheben, um die Netzanschlüsse
, L2 und L3 freizulegen (siehe Abb. 2)
L
1
Das Aufschlagen oder -klopfen von Teilen
auf die Motorwelle mit einem Hammer
oder Handfäustel führt zu Lagerschäden
und damit zu erhöhtem Lagergeräusch
und erheblich verringerter Lagerlebensdauer.
Abb. 2
Die Steuerkabel müssen abgeschirmt sein.
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark10
Kurzanleitung, VLT® Frequenzumrichtermotor FCM 300
ACHTUNG!
Nicht die gesamte Kunststoffabdeckung an-
heben oder abnehmen! Die Spannung des
FC-Motors ist gefährlich und kann zu einem Ausfall des
Gerätes und zu schweren Personenschäden oder sogar
zu tödlichen Verletzungen führen.
ACHTUNG!
Netzanschlüsse L1, L2 und L3:
Vergewissern Sie sich, daß die Netzversorgung
der für den FC-Motor erforderlichen Spannung entspricht (siehe Typenschild des Wechselrichters), TT
und NT Netz.
Die drei Netzphasen an die Anschlüsse L1, L2 und L3 und
die Erdung an den hierfür vorgesehenen besonderen
Anschluß anschließen.
Anzugsmoment
L1, L2, L
L1, L2, L
3
3
FCM 305-340 0,5-0,6 Nm
FCM 355-375 1,2-1,5 Nm
Earth ground FCM 305-375 3,4 Nm
Zuleitung:
Zuleitungskabel müssen mindestens für eine
Umgebungstemperatur von + 60° beziehungsweise +
140 F geeignet sein. Nur Kupferleiter verwenden.
ACHTUNG!
Die Drehrichtung des Motors kann nicht durch
Vertauschen der Phasen geändert werden, son-
dern ist standardmäßig auf Rechts-Drehfeld
(vorwärts) eingestellt. Eine drehrichtungs-änderung ist
auf dem Programmierungswege möglich, siehe
projektierungshandbuch.
X101: Anschlußblock für analoge/digitale Steuersignale
Anschluß Funktion Beispiel
Nr.
1 Analogeingang (0-20 mA) Istwertsignal
2 Analog (0-10 V) Drehzahl-
3 Digitaleingang (oder Puls) 3 Quittieren
4 Digitaleingang
5 Digitaleingang (sonstiges) 5
6 24-V-DC-Versorgung für
7 10-V-DC-Versorgung für
8 0 V für Anschluß 1-7 und 9
9 Analog (0-20 mA)/
Digitaleingang 2 sollwert
(präziser Stopp) 4
Festdrehzahl
Digitaleingänge (max 50 mA)
Potentiometer
(max. 15 mA)
Digitaleingang
Start
Jog
Störungsanzeige
Tabelle B
X102: Reihenklemme für Relaisausgang
Anschluß Funktion
Nr.
1-2 Schließer (Ruhekontakt)
1-3 Öffner (Arbeitskontakt)
Tabelle C
GERMAN
Vorsicherungen max.:
1)
UL
FCM 305-322 10A
FCM 330-340 15A
FCM 355-375 25A
1)
IEC
FCM 305-375 25A
1)
Es müssen Vorsicherungen des Typs gG verwendet werden.
Wenn UL/cUL eingehalten werden sollen, müssen Vorsicherungen
des Typs Bussmann KTS-R 500 V oder Ferraz Shawmut, Typ
ATMR (max. 30A) verwendet werden. Die Sicherungen müssen für
den Schutz in einer Schaltung ausgelegt sein, die max. 100.000 A/
ms (symmetrisch) bei max. 500 V liefern kann.
Steuerungsanschlüsse
Informationen zu Reihenklemmen X100, X101 und X102
finden Sie in den Tabellen A, B und C.
X100: Anschlußblock für Datenkommunikation
Anschluß Funktion
Nr.
1 P RS 485 für den Anschluß
2 N RS 485 an Bus oder PC
3 5 V DC
Versorgung für RS-485-Bus
4 0 V DC
Tabelle A
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RS-485-Schalter
Zum Abschluß einer seriellen RS-485-Kommunikationsschnittstelle muß der Bus über ein Widerstandsnetz an
beiden Enden abgeschlossen werden. Dies wird erreicht,
indem beide Schalter in die Stellung ON gebracht werden.
LEDs
Der FC-Motor ist mit fünf Leuchtdioden (LEDs) versehen,
an denen der Zustand abgelesen werden kann:
LED 300 (rot): Störungsabschaltung
LED 301 (gelb): Warnung
LED 302 (grün): Strom ein
LED 303-304 (grün): Kommunikation
EMV-gemäße Installation
Um eine EMV-gemäße elektrische Installation zu gewährleisten, müssen die Steuerkabel abgeschirmt sein.
Die Abschirmung an beiden Enden erden.
Bei der Montage verzwirbelte Abschirmlitzen (sog.
Pigtails) vermeiden, da diese den Abschirmeffekt bei höheren Frequenzen beeinträchtigen. Statt dessen Kabelbügel verwenden.
11
Kurzanleitung, VLT® Frequenzumrichtermotor FCM 300
GERMAN
Motors können ein
Ausfall des Gerätes, schwere Personenschäden
oder
sogar tödliche Verletzungen verursacht werden.
4 Abdeckung des Wechselrichterteils
Anzugsmoment: 2,2-2,4 Nm.
Hubvorrichtungen, d.h. beide Hebepunkte, falls vorhanden, oder einzelnen Hebepunkt, falls vorhanden*.
Beim senkrechten Heben unkontrol-liertes Rotieren
vermeiden.
Hebegerät: Keine anderen Gerätschaften nur mit
den
Motorhebepunkten anheben.
Vor der Installation die Gerätschaften auf Beschädigungen der Gebläseabdeckung, der Welle und des
Sockels bzw. der Montageteile sowie auf locker sitzende Befestigungsteile prüfen. Prüfen Sie die Angaben auf den Typenschild.
Stellen Sie sicher, daß die Montagefläche eben ist
und die Montage im Gleichgewicht - nicht versetzt erfolgt.
Bei Unterlegscheiben und/oder Dichtungen sowie
Schutzteilen ist auf korrekte Montage zu achten.
Desgleichen auf ordnungsgemäße Bandstraffung.
Bitte beachten Sie die Vorschriften zur Leistungs-
reduzierung, siehe Projektierungshandbuch.
3 Starten des FC-Motors
Netzstrom einschalten; LED 302 (grün) leuchtet auf,
um anzuzeigen, daß der Strom zugeschaltet ist. Bei
Profibus-Ausführungen blinkt LED 303. Weitere Infor-
mationen über Profibus im Profibus-Handbuch.
Klemmen 4 und 6 an die Starttaste anschließen (siehe
Abb. 1).
Klemmen 2, 7 und 8 an das Potentiometer anschließen
(siehe Abb. 1).
Mit der Starttaste den FC-Motor anlaufen lassen, mit
dem Potentiometer die Drehzahl regulieren.
Achtung!
Der FC-Motor steht bei Netzanschluß
unter gefährlicher Spannung. Durch
unsachgemäße Installation des FC-
montieren.
SicherheitshinweiseSicherheitshinweise
Sicherheitshinweise
SicherheitshinweiseSicherheitshinweise
Tätigkeiten aller Art grundsätzlich nur von
entsprechend ausgebildetem Personal ausführen lassen. Nutzen Sie alle verfügbaren
* Hinweis: Manuelles Heben max. 20 kg unterhalb Schulterhöhe, jedoch über Bodenniveau.
Max. Bruttogewicht:
- Rahmengröße 80: 15 kg
- Rahmengröße 90 & 100: 30 kg
- Rahmengröße 112: 65 kg
Der FC-Motor steht bei Netzanschluß unter
gefährlicher Spannung. Durch unsachgemäße Installation des FC-Motors können ein
Ausfall des Gerätes, schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen
verursacht werden.
Befolgen Sie daher stets die Anweisungen in dieser Kurzanleitung sowie die jeweils gültigen nationalen und internationalen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen.
Das Berühren spannungsführender Teile - auch nach
der Trennung vom Netz - ist lebensgefährlich.
Mindestens 4 Minuten warten.
- Die Installation muß ordnungsgemäß gesichert und
isoliert sein.
- Abdeckungen und Kabeleingänge müssen montiert
sein.
ACHTUNG!
Der Anwender bzw. der beauftragte Fachelektriker hat verantwortlich sicherzustellen, daß
Erdung und Schutzmaßnahmen gemäß den einschlägigen nationalen und örtlichen
Bestimmungen und Normen durchgeführt werden.
Sicherheitsbestimmungen
1. Bei Reparaturen muß die Stromversorgung des FCMotors abgeschaltet werden. Vergewissern Sie sich,
daß die Netzversorgung unterbrochen und die
erforderliche Zeit (4 Minuten) verstrichen ist.
2. Es ist dafür Sorge zu tragen, daß gemäß den
einschlägigen örtlichen und nationalen Vorschriften
eine ordnungsgemäße Schutzerdung des Gerätes
erfolgt, der Benutzer gegen Leitungsspannung
geschützt und der Motor gegen Überlastung abgesichert ist.
Für den nordamerikanischen Markt (UL/cULAnwendungen): Die ETR-Funktionen beinhalten
Motorüberlastungsschutz der Klasse 20 gemäß
®
.
NEC
RCDs (ELCB-Relais), Mehrfachschutzerdung oder
normale Erdung können ein zusätzlicher Schutz sein,
vorausgesetzt, die örtlichen Sicherheitsnormen
werden eingehalten.
Im Falle eines Erdungsfehlers kann im Fehlstrom ein
Gleichspannungsanteil auftreten.
Bei Anwendung von RCDs sind die örtlichen
Vorschriften zu beachten. Die Relais müssen zum
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Kurzanleitung, VLT® Frequenzumrichtermotor FCM 300
Schutz von dreiphasigen Geräten mit Gleichrichterbrücke und für kurzzeitiges Ableiten im Einschaltmoment geeignet sein.
3. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als 3,5 mA
(ca. 7 mA). Daher sind für den FC-Motor eine
dauerhafte Festinstallation und eine verstärkte
Schutzerdung erforderlich.
■ Warnung vor unbeabsichtigtem Anlaufen
1. Der Motor kann mit einem digitalen Befehl, einem
Bus-Befehl oder einem Sollwert angehalten
werden,obwohl der FC-Motor weiter unter Netzspannung steht.Ist ein unbeabsichtigtes Anlaufen
des Motors gemäß den Bestimmungen zur
Personensicherheit jedoch unzulässig,
so sind die
obengenannten Stoppfunktionen nicht
ausreichend.
2. Während der Bearbeitung von Parametern kann
der Motor ohne Vorwarnung anlaufen.
3. Ein Motor, der abgeschaltet wurde, kann sich
wieder einschalten, sofern die Elektronik des FCMotors defekt oder falls eine kurzfristige
Überlastung oder ein Fehler in der
Versorgungsspannung bzw. am Motoranschluß
nicht mehr gegeben ist.
Grün Gelb Rot Maßnahme
LED 302LED 302
LED 302
LED 302LED 302
AUS AUS AUS Netzspannung ein-*
EIN AUS AUS Start- und Sollwert-
EIN AUS EIN Quittierungssignal
EIN EIN EIN Netzspannung ausschal-
LED 301LED 301
LED 301
LED 301LED 301
LED 300LED 300
LED 300
LED 300LED 300
schalten (siehe Punkt 2)
signale einschalten
(siehe Abb. 1 und
Punkt 3)
gemäß Abb. 1
einschalten.
ten, bis alle LED erlöschen. Nach dem
Wiedereinschalten der
Netzspannung ist
ein Quittierungssignal
erforderlich.
Die Kurzanleitung enthält Sicherheitshinweise und hilft
dem Anwender, die Motoren der FCM Serie 300 zu installieren und mit Werkseinstellung zu betreiben, siehe Abb.
1. Weitere Informationen finden sich im
Projektierungshandbuch.
Bevor Sie beginnen, lesen Sie bitte die Sicherheitshinweise auf der Rückseite dieser Kurzanleitung.
GERMAN
■■
■ Was tun, wenn der Motor nicht anläuft?
■■
- Sicherstellen, daß die ursprünglichen Parametereinstellungen (Werkseinstellung) nicht verändert wurden.
Werkseinstellung über das Bedienfeld bzw. die serielle
Schnittstelle wiederherstellen.
- Sicherstellen, daß auf der Tastatur des optionalen
Bedienfelds kein [STOP]-Befehl gegeben wurde
(Ort-Stopp). Ein über das Bedienfeld gegebener
[STOP]-Befehl kann nur mit der [START]-Taste auf
dem Bedienfeld aufgehoben werden.
- Abdeckung abnehmen, um die durch eine Öffnung in
der inneren Isolationsabdeckung sichtbaren LED zu
prüfen (siehe Zeichnung), Tabelle unten beachten.
Warnung: Der Betrieb des Geräts mit
geöffneter Abdeckung muß mit
äußerster Vorsicht erfolgen.
Installationswerkzeuge
1 Kreuzschlitz-Schraubendreher
1 großer Schraubendreher
1 kleiner Schraubendreher
Min. 2 Kabelverschraubungen:
Verschraubungsgrößen
FCM 305-330 3 x M20 x 1,5 mm
FCM 340-375 1 x M25 x 1,5 mm,
2 x M20 x 1,5 mm
1 Netzkabel
1 Steuerkabel
Max. Kabelquerschnitte
Netzkabel 4.0 mm2/10 AWG
Steuerkabel 1.5 mm2/16 AWG
Kabel für die serielle
Kommunikation 1.5 mm2/16 AWG
Weitere Informationen finden Sie im Projektierungshandbuch und/oder PROFIBUS-Handbuch.
MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark
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