Danfoss FCD 302 Operating guide [nl]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Bedieningshandleiding

VLT® Decentral Drive FCD 302

vlt-drives.danfoss.com

Inhoud Bedieningshandleiding

Inhoud

1 Inleiding

1.1 Doel van de handleiding

1.2 Aanvullende informatiebronnen

1.3 Document- en softwareversie

1.4 Productoverzicht

1.5 Goedkeuringen en certiceringen

1.6 Symbolen en conventies

2 Veiligheid

2.1 Veiligheidssymbolen

2.2 Gekwaliceerd personeel

2.3 Veiligheidsmaatregelen

3 Mechanische installatie

3.1 Uitpakken

3.1.1 Geleverde artikelen 10

3.1.2 Productidenticatie 10

3.2 Montage

4 Elektrische installatie

4.1 Veiligheidsvoorschriften

4.2 EMC-correcte installatie

4.3 Aarding

4.4 Bedradingsschema

4.5 Positie van de klemmen

4.6 Klemtypen

4.7 Motoraansluiting

4.7.1 Meerdere motoren aansluiten 21

4.8 Aansluiting netvoeding

4.9 Aansluiting motor en netvoeding met serviceschakelaar

4.10 Stuurkabels

4.11 Remweerstand

4.12 Mechanische rem

4.13 Aansluiting sensoren/actuatoren op M12-bussen

4.14 Dipswitches

4.15 RS485 seriële communicatie

4.16 Safe Torque O (STO)

4.17 Installatiechecklist

5 Inbedrijfstelling

Inhoud

VLT® Decentral Drive FCD 302

5.1 Spanning inschakelen

5.2 Werking lokaal bedieningspaneel

5.2.1 Lay-out grasch lokaal bedieningspaneel 28

5.3 Basisprogrammering

5.4 Systeem opstarten

5.4.1 Test lokale bediening 31

5.4.2 Systeem opstarten 31

5.5 Tijdens bedrijf

5.5.1 Gegevens uploaden/downloaden naar/van het LCP 31

5.5.2 Parameterinstellingen wijzigen 31

5.5.3 Standaardinstellingen herstellen 32

6 Onderhoud, diagnose en problemen verhelpen

6.1 Inleiding

6.2 Onderhoud en service

6.2.1 Reiniging 33

6.3 Leds aan voorzijde

6.4 Statusmeldingen

6.5 Waarschuwings- en alarmtypen

6.6 Lijst met waarschuwingen en alarmen

7 Specicaties

7.1 Elektrische gegevens

7.2 Netvoeding

7.3 Uitgangsvermogen van de motor en motorgegevens

7.4 Omgevingscondities

7.5 Kabelspecicaties

7.6 Stuuringang/-uitgang en stuurgegevens

7.7 Zekeringen en circuitbreakers

8 Bijlage

8.1 Snelmenuparameters

8.2 Opbouw parametermenu

Trefwoordenregister

Inleiding Bedieningshandleiding

1 Inleiding

1.1 Doel van de handleiding

Deze bedieningshandleiding biedt informatie voor veilige installatie en inbedrijfstelling van de frequentieregelaar.

De bedieningshandleiding is bedoeld voor gebruik door gekwaliceerd personeel. Lees en volg de instructies op om de frequentieregelaar op veilige en professionele wijze te gebruiken. Let hierbij met name op de veiligheidsvoorschriften en algemene waarschuwingen. Bewaar deze bedieningshandleiding altijd in de buurt van de frequentieregelaar.

VLT® is een gedeponeerd handelsmerk.

1.2 Aanvullende informatiebronnen

Er zijn aanvullende documentatie en handleidingen beschikbaar.

De Programmeerhandleiding VLT® AutomationDrive

•

FC 301/302 gaat dieper in op het gebruik van parameters en bevat veel toepassingsvoorbeelden.

De VLT® Decentral Drive FCD 302 Design Guide

•

biedt gedetailleerde informatie over de mogelijkheden en functies voor het ontwerpen van motorregelsystemen.

Instructies voor gebruik met optionele

•

apparatuur.

Zie www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/ Documentations/VLT+Technical+Documentation.htm.

Document- en softwareversie

1.3

Deze handleiding wordt regelmatig herzien en bijgewerkt. Alle suggesties voor verbetering zijn welkom. Tabel 1.1 toont de documentversie en de bijbehorende softwareversie.

Versie Opmerkingen Softwareversie

MG04F5xx STO-functionaliteit is bijgewerkt. 7.5X

Tabel 1.1 Document- en softwareversie

Productoverzicht

1.4

1.4.1 Beoogd gebruik

De frequentieregelaar is een elektronische motorregelaar voor:

Het regelen van het motortoerental op basis van

•

terugkoppeling van het systeem of externe commando's vanaf externe regelaars. Een elektrische aandrijving bestaat uit de frequentieregelaar, de motor en het door de motor aangedreven werktuig.

Bewaking van systeem- en motorstatus.

•

De frequentieregelaar kan ook worden gebruikt voor bescherming tegen overbelasting van de motor.

Afhankelijk van de conguratie kan de frequentieregelaar worden gebruikt in zelfstandige toepassingen of deel uitmaken van een omvangrijkere toepassing of installatie.

De VLT® Decentral Drive FCD 302 is ontworpen voor decentrale montage, bijvoorbeeld in de voedingsmiddelenen drankenindustrie, of voor andere toepassingen voor materiaalbehandeling. De FCD 302 maakt het mogelijk om kosten te verlagen door de vermogenselektronica decentraal te plaatsen. Dan zijn er geen centrale panelen meer nodig, wat leidt tot een besparing van kosten, ruimte en arbeid voor installatie en bekabeling. Het basisontwerp met een elektronisch insteekdeel en een exibele en 'ruime' aansluitkast is onderhoudsvriendelijk. Elektronica is eenvoudig te verwijderen zonder dat opnieuw bedraden nodig is.

De FCD 302 is ontworpen volgens de EHEDG-richtlijnen en is geschikt voor installatie in omgevingen waar eenvoudige reiniging belangrijk is.

LET OP

Alleen frequentieregelaars die zijn gecongureerd voor gebruik met een hygiënische behuizing, FCD 302 P XXX T4 W69, worden geleverd met EHEDG-certicaat.

Installatieomgeving

De frequentieregelaar mag worden gebruikt in residentiële, industriële en commerciële omgevingen overeenkomstig lokale wetten en normen.

1 1

130BC379.10

Inleiding

VLT® Decentral Drive FCD 302

LET OP

In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval kan het nodig zijn om aanvullende corrigerende maatregelen te treen.

Te voorzien onjuist gebruik

Gebruik de frequentieregelaar niet in toepassingen die niet voldoen aan de gespeciceerde bedrijfsomstandigheden en -omgevingen. Zorg dat wordt voldaan aan de in hoofdstuk 7 Specicaties gespeciceerde voorwaarden.

1.4.2 Opengewerkte tekeningen

1 Omvormerdeel 6 Installatiekast 2 Bevestigingsschroeven (4x, 1 in elke hoek) 7 Aansluiting voor display 3 Afdichtpakking 8 Toegang tot USB-poort 4 Kunststof afdekking omvormerdeel 9 Serviceschakelaar aan motorzijde (alternatief: schakelaar aan

netzijde of niet gemonteerd)

5 Aardingspen 10 Platte montagebeugel

Afbeelding 1.1 Opengewerkte tekening kleine eenheden

130BC380.10

Inleiding Bedieningshandleiding

1 1

1 Omvormerdeel 7 Aansluiting voor display 2 Bevestigingsschroeven (4x, 1 in elke hoek) 8 Toegang tot USB-poort 3 Afdichtpakking 9

Serviceschakelaar1) aan motorzijde (alternatief: schakelaar aan netzijde of

niet gemonteerd) 4 Kunststof afdekking omvormerdeel 10 Platte montagebeugel 5 Aardingspen 11

Circuitbreaker1) (optioneel) 6 Installatiekast – –

1) De eenheid kan worden uitgerust met een serviceschakelaar of een circuitbreaker, maar niet beide. De afbeelding toont een conguratie die in

de praktijk niet mogelijk is, en dient enkel om de positie van de diverse componenten aan te geven.

Afbeelding 1.2 Opengewerkte tekening grote eenheid

Inleiding

VLT® Decentral Drive FCD 302

1.4.3 Blokschema

Afbeelding 1.3 is een blokschema van de interne componenten van de frequentieregelaar.

Gebied Titel Functies

1 Netingang

2 Gelijkrichter

3 DC-bus

4 DC-spoelen

5 Condensatorbatterij

6 Omvormer

7 Uitgang naar motor

3-fasenetvoeding naar de frequentieregelaar. De gelijkrichterbrug zet de inkomende AC-spanning om naar DC-spanning die in de omvormer kan worden gebruikt. De DC-tussenkring verwerkt de DC-stroom.

Filteren de DC-tussenkring-

•

spanning.

Bieden beveiliging tegen

•

nettransiënten.

Beperken de RMS-stroom.

•

Verhogen de arbeidsfactor

•

naar het voedende net.

Beperken de harmonischen op

•

de AC-ingang.

Slaat de DC-spanning op.

•

Biedt tijdelijke bescherming

•

bij kortstondige netonderbreking.

De omvormer zet het DC-signaal om naar een geregelde pulsbreedtegemoduleerde ACgolfvorm voor een regelbaar variabel uitgangssignaal naar de motor. Geregeld 3-fase-uitgangsvermogen naar de motor.

Gebied Titel Functies

Ingangsvermogen, interne

•

verwerking, uitgang en motorstroom worden bewaakt voor een eciënte werking en regeling.

8 Stuurcircuits

Afbeelding 1.3 Blokschema frequentieregelaar

De gebruikersinterface en

•

externe commando's worden bewaakt en uitgevoerd.

Biedt mogelijkheden voor

•

statusuitgang en -regeling.

1.5 Goedkeuringen en certiceringen

Tabel 1.2 Goedkeuringen en certiceringen

Er zijn meer goedkeuringen en certiceringen beschikbaar. Neem contact op met de lokale Danfoss-partner. Frequentieregelaars met behuizingsgrootte T7 (525-690 V) zijn alleen UL-gecerticeerd voor 525-600 V.

De frequentieregelaar voldoet aan de eisen van UL 508C ten aanzien van het behoud van het thermische geheugen. Zie de sectie Thermische motorbeveiliging in de productspecieke design guide voor meer informatie.

Zie ADN-conforme installatie in de productspecieke design guide voor conformiteit met het Europees Verdrag inzake het internationale vervoer van gevaarlijke goederen over de binnenwateren (ADN).

Inleiding Bedieningshandleiding

1.6 Symbolen en conventies

De volgende symbolen worden gebruikt in deze handleiding:

WAARSCHUWING

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

VOORZICHTIG

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot licht of matig letsel. Kan tevens worden gebruikt om te waarschuwen tegen onveilige werkpraktijken.

LET OP

Geeft belangrijke informatie aan, waaronder situaties die kunnen leiden tot schade aan apparatuur of eigendommen.

In deze handleiding worden de volgende conventies gebruikt:

Genummerde lijsten geven procedures aan.

•

Lijsten met opsommingstekens geven andere

•

informatie en beschrijvingen van afbeeldingen aan.

Cursieve tekst geeft een van de volgende zaken

•

aan:

- Kruisverwijzing

- Koppeling

- Voetnoot

- Parameternaam

- Naam parametergroep

- Parameteroptie

Alle afmetingen op tekeningen zijn in mm (in).

•

1 1

Veiligheid

VLT® Decentral Drive FCD 302

2 Veiligheid

2.1 Veiligheidssymbolen

Veiligheidsmaatregelen

2.3

In dit document worden de volgende symbolen gebruikt:

WAARSCHUWING

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

VOORZICHTIG

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot licht of matig letsel. Kan tevens worden gebruikt om te waarschuwen tegen onveilige werkpraktijken.

LET OP

Geeft belangrijke informatie aan, waaronder situaties die kunnen leiden tot schade aan apparatuur of eigendommen.

2.2 Gekwaliceerd personeel

Een probleemloze en veilige werking van de frequentieregelaar is alleen mogelijk als de frequentieregelaar op correcte en betrouwbare wijze wordt vervoerd, opgeslagen, geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden. Deze apparatuur mag uitsluitend worden geïnstalleerd en bediend door

gekwaliceerd personeel.

Gekwaliceerd personeel is gedenieerd als opgeleide

medewerkers die bevoegd zijn om apparatuur, systemen en circuits te installeren, in bedrijf te stellen en te onderhouden overeenkomstig relevante wetten en voorschriften. Het personeel moet tevens bekend zijn met de instructies en veiligheidsmaatregelen die in deze handleiding staan beschreven.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Frequentieregelaars bevatten hoge spanning wanneer ze zijn aangesloten op een netingang, DC-voeding of loadsharing. Als installatie, opstarten en onderhoud niet worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Installatie, opstarten en onderhoud mogen

•

uitsluitend worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel.

WAARSCHUWING

ONBEDOELDE START

Wanneer de frequentieregelaar is aangesloten op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing, kan de motor op elk moment starten. Een onbedoelde start tijdens programmeer-, onderhouds- of reparatiewerkzaamheden kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel of tot schade aan apparatuur of eigendommen. De motor kan worden gestart door een externe schakelaar, een veldbuscommando, een ingangsreferentiesignaal vanaf het LCP of door het opheen van een foutconditie.

Om een onbedoelde motorstart te voorkomen:

Onderbreek de netvoeding naar de frequentie-

•

regelaar.

Druk op [O/Reset] op het LCP voordat u

•

parameters gaat programmeren.

Zorg dat de frequentieregelaar, motor en

•

eventuele door de motor aangedreven apparatuur volledig bedraad en gemonteerd zijn voordat u de frequentieregelaar aansluit op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing.

Veiligheid Bedieningshandleiding

WAARSCHUWING

ONTLADINGSTIJD

De frequentieregelaar bevat DC-tussenkringcondensatoren waarop spanning kan blijven staan, ook wanneer de frequentieregelaar niet van spanning wordt voorzien. Er kan hoge spanning aanwezig zijn, ook als de waarschuwingslampjes niet branden. Als u de aangegeven wachttijd na afschakeling niet in acht neemt voordat u onderhouds- of reparatiewerkzaamheden uitvoert, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

1. Stop de motor.

2. Schakel de netvoeding, permanentmagneetmotoren en externe DC-tussenkringvoedingen af, inclusief backupvoedingen, UPS-eenheden en DC-tussenkringaansluitingen naar andere frequentieregelaars.

3. Wacht tot de condensatoren volledig zijn ontladen voordat u onderhouds- of reparatiewerkzaamheden uitvoert. De vereiste ontladingstijd staat vermeld in Tabel 2.1.

Spanning [V] 4 7 15

Minimale wachttijd (minuten)

WAARSCHUWING

GEVAARLIJKE APPARATUUR

Het aanraken van draaiende assen en elektrische apparatuur kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Installatie, opstarten en onderhoud mogen

•

uitsluitend worden uitgevoerd door hiervoor opgeleid en gekwaliceerd personeel.

Zorg dat alle elektrische werkzaamheden

•

worden uitgevoerd overeenkomstig de nationale en lokale elektriciteitsvoorschriften.

Volg de procedures in deze handleiding.

•

WAARSCHUWING

ONBEDOELD DRAAIEN VAN DE MOTOR WINDMILLING

Het onbedoeld draaien van permanentmagneetmotoren wekt spanning op waardoor de eenheid kan worden geladen; dit kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel of schade aan apparatuur.

Zorg dat permanentmagneetmotoren zijn

•

geblokkeerd om onbedoeld draaien te voorkomen.

2 2

200–240 0,25-3,7 kW

(0,34-5 pk)

380–500 0,25-7,5 kW

(0,34-10 pk)

525–600 0,75-7,5 kW

(1-10 pk)

525–690 – 1,5-7,5 kW

Tabel 2.1 Ontladingstijd

– 5,5-37 kW

(7,5-50 pk)

– 11-75 kW

(15-100 pk)

– 11-75 kW

(15-100 pk)

(2-10 pk)

(15-100 pk)

11-75 kW

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR LEKSTROOM

De aardlekstroom bedraagt meer dan 3,5 mA. Een onjuiste aarding van de frequentieregelaar kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Zorg dat de apparatuur correct is geaard door

•

een erkende elektrisch installateur.

VOORZICHTIG

GEVAAR BIJ INTERNE FOUT

Een interne fout in de frequentieregelaar kan leiden tot ernstig letsel als de frequentieregelaar niet goed is gesloten.

Controleer voordat u de spanning inschakelt of

•

alle veiligheidsafdekkingen op hun plaats zitten en stevig zijn vastgezet.

130BF338.10

VLT®

MADE IN DENMARK

P/N: 131Z5118 S/N: 000000G000

1.5kW(400V) / 2.0HP(460V)

IN: 3x380-480V 50/60Hz, 3.7/3.1A

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz, 4.1/3.4A

* 1 3 1

5 1 1 8 0 0 0 0 0 0 G 0 0 0 *

Decentral Drive

www.danfoss.com

T/C: FCD302P1K5T4W66H1X1XMFCFXXXXA0BXXXXXXDX

IP66 Enclosure Tamb.

˚C/104 ˚F

Enclosure rating:

LISTED E134261 76X1 IND. CONT. EQ.

Type 4X Indoor Use Only

Danfoss A/S 6430 Nordborg Denmark

Mechanische installatie

3 Mechanische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

3.1 Uitpakken

3.1.1 Geleverde artikelen

3.1.2 Productidenticatie

De verpakking bevat:

Accessoiretas, alleen geleverd als er een installa-

•

tiekast is besteld. Inhoud:

- 2 kabelklemmen

- Beugel voor motorkabels en belasting-

kabels

- Ophoogbeugel voor kabelklem

- Schroef 4 mm x 20 mm

- Schroefdraadvormend 3,5 mm x 8 mm

Bedieningshandleiding

•

Frequentieregelaar

•

Afhankelijk van de geïnstalleerde opties kunnen er 1 of 2 tassen en 1 of meer boekjes bijgevoegd zijn.

Procedure

1. Controleer of de geleverde artikelen en de informatie op het typeplaatje overeenkomen met de orderbevestiging.

2. Controleer de verpakking en frequentieregelaar op zichtbare schade die is veroorzaakt door een

1 Typecode 2 Bestelnummer 3 Serienummer 4 Vermogensklasse

Ingangsspanning, -frequentie en -stroom (bij lage/hoge

spanningen) Uitgangsspanning, -frequentie en -stroom (bij lage/hoge

spanningen) 7 IP-klasse 8 Maximale omgevingstemperatuur 9 Certiceringen

10 NEMA-behuizingstype

onjuiste behandeling tijdens het vervoer. Dien eventuele schadeclaims in bij de vervoerder.

Afbeelding 3.1 Typeplaatje product (voorbeeld)

Bewaar beschadigde onderdelen om de claim te onderbouwen.

LET OP

Verwijder het typeplaatje niet van de frequentieregelaar (verlies van garantie).

41 mm (1.61 in)

175 mm (6.88 in)

349.5 mm (13.75 in)

315 mm (12.4 in)

WARNING

ALARM

Bus MS NS2NS1

331.5 mm (13.05 in)

280 mm (11.02 in)

178 mm (7 in)

6.5 mm (0.25 in)

80 mm

(3.14 in)

190 mm (7.48 in)

25 mm

(0.98 in)

Ø13 mm (0,51 in)

130BB712.10

200 mm (7.87 in)

80 mm

(3.14 in)

Mechanische installatie Bedieningshandleiding

3.2 Montage

LET OP

In omgevingen met vloeistofnevel, deeltjes of corrosieve gassen moet u ervoor zorgen dat de IP/Type-klasse overeenkomt met de installatieomgeving. Als niet aan de omgevingsvereisten wordt voldaan, kan dit de levensduur van de frequentieregelaar bekorten. Zorg dat wordt voldaan aan de vereisten ten aanzien van luchtvochtigheid, temperatuur en hoogte.

Trillingen en schokken

De frequentieregelaar voldoet aan de vereisten die gelden wanneer de eenheid is gemonteerd aan de wand of op de vloer van een productiehal of in panelen die met bouten aan de wand of de vloer zijn bevestigd.

Zie hoofdstuk 7.4 Omgevingscondities voor gedetailleerde

omgevingsspecicaties.

3.2.1 Aanbevolen gereedschap en apparatuur

Apparatuur Maat Beschrijving

Schroevendraaiers – – Inbus (hex) 8 Voor het bevestigen van

omvormerschroeven/ monteren van beugels

Platkop 0,4 x 2,5 Voor geveerde stuur- en

voedingsklemmen

Platkop/torx 1,0 x 5,5/TX20 Voor kabelklemmen in

Moersleutel 19, 24, 28 Voor blindpluggen LCP, bestel-

– Lokaal bedieningspaneel nummer 130B1078 LCP-kabel, bestel-

– Aansluitkabel voor lokaal nummer 130B5776

Tabel 3.1 Aanbevolen gereedschap en apparatuur

de installatiekast

bedieningspaneel

3.2.2 Mechanische afmetingen

3 3

Afbeelding 3.2 Kabeldoorvoeren en gatdiameter (kleine eenheden)

130BC381.10

431.5 mm (16.98 in)

380 mm (14.96 in)

178 mm (7 in)

201 mm (7.91 in)

32 mm (1.25 in)

415 mm (16.33 in)

186 mm (7.32 in)

449.5 mm (17.69 in)

6.5 mm (0.25 in)

190 mm (7.48 in)

80 mm

(3.14 in)

80 mm

(3.14 in)

Ø13 mm (0,51 in)

25 mm

(0.98 in)

130BC382.10

130BC383.10

Mechanische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

3.2.3.1 Toegestane montageposities

Afbeelding 3.3 Kabeldoorvoeren en gatdiameter (grote eenheden)

Motorzijde 1 x M20, 1 x M25 Besturingszijde

Netzijde 2 x M25

Tabel 3.2 Mechanische afmetingen

1) Ook gebruikt voor 4 x M12/6 x M12 sensor/actuatoraansluitingen.

3.2.3 Montage

De VLT® Decentral Drive FCD 302 bestaat uit 2 delen:

De installatiekast

•

Het omvormerdeel

•

2 x M20, 9 x M16

Zie hoofdstuk 1.4.2 Opengewerkte tekeningen.

Afbeelding 3.4 Toegestane montageposities – standaardtoepassingen

Afbeelding 3.5 Toegestane montageposities – hygiënische toepassingen

130BB701.10

Mechanische installatie Bedieningshandleiding

3.2.3.2 De installatiekast monteren

VOORZICHTIG

ELEKTRISCH GEVAAR

Schakel de spanning naar de eenheid in dit stadium nog niet in, aangezien dat kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

VOORZICHTIG

SCHADE OF LICHAMELIJK LETSEL Het niet aanhalen van de 4 bevestigingsschroeven kan leiden tot lichamelijk letsel of materiële schade.

Verzeker u ervan dat de installatielocatie het

•

gewicht van de eenheid kan dragen.

Noodzakelijke voorwaarden:

Gebruik de gaten aan de achterzijde van de

•

installatiekast om de montagebeugels te bevestigen.

Gebruik de juiste bevestigingsschroeven of -

•

bouten.

Gebruik voor hygiënische uitvoeringen kabelpak-

•

kingen die geschikt zijn voor hygiënische toepassingen, zoals Rittal HD 2410.110/120/130.

Monteer de VLT® Decentral Drive FCD 302 verticaal op een wand of machineframe. Zorg er bij hygiënische uitvoeringen voor dat van de behuizing af kunnen lopen en plaats de eenheid zo dat de kabelwartels zich onderaan bevinden.

vloeistoen

3 3

Afbeelding 3.6 FCD 302 als zelfstandige eenheid gemonteerd met montagebeugels

Elektrische installatie

4 Elektrische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

4.1 Veiligheidsvoorschriften

Zie hoofdstuk 2 Veiligheid voor algemene veiligheidsinstructies.

WAARSCHUWING

GEÏNDUCEERDE SPANNING

Geïnduceerde spanning van de uitgangskabels van motoren die bij elkaar zijn geplaatst, kan de condensatoren van de apparatuur opladen, ook wanneer de apparatuur is afgeschakeld en vergrendeld (lockout). Wanneer u de motorkabels niet van elkaar gescheiden houdt en ook geen afgeschermde kabels gebruikt, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Houd uitgaande motorkabels van elkaar

•

gescheiden of

Gebruik afgeschermde kabels.

•

VOORZICHTIG

GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN

De frequentieregelaar kan een DC-stroom veroorzaken in de beschermende geleider. Als de onderstaande aanbeveling niet wordt opgevolgd, biedt de RCD mogelijk niet de beoogde bescherming.

Bij gebruik van een reststroomapparaat (RCD)

•

als beveiliging tegen elektrische schokken mag aan de voedingszijde van dit product uitsluitend een RCD van type B worden gebruikt.

Overstroombeveiliging

Aanvullende beschermende apparatuur, zoals

•

kortsluitbeveiliging of thermische motorbeveiliging tussen de frequentieregelaar en de motor, is vereist voor toepassingen met meerdere motoren.

Ingangszekeringen zijn vereist om te voorzien in

•

kortsluitbeveiliging en overstroombeveiliging. Als deze zekeringen niet in de fabriek zijn aangebracht, moet de installateur deze plaatsen. Zie hoofdstuk 7.7 Zekeringen en circuitbreakers voor voorzekeringen die voldoen aan UL/cUL.

Draadtype en -specicaties

De volledige bedrading moet voldoen aan de

•

nationale en lokale voorschriften ten aanzien van dwarsdoorsneden en omgevingstemperatuur.

Aanbeveling voor voedingsdraden: koperdraad

•

dat bestand is tegen minimaal 75 °C (167 °F).

Zie hoofdstuk 7.1 Elektrische gegevens en hoofdstuk 7.5 Kabelspecicaties voor de aanbevolen draaddiktes en -typen.

4.2 EMC-correcte installatie

Voor een EMC-correcte installatie moet u de instructies in

hoofdstuk 4.3 Aarding, hoofdstuk 4.4 Bedradingsschema, hoofdstuk 4.7 Motoraansluiting en hoofdstuk 4.10 Stuurkabels opvolgen.

4.3 Aarding

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR LEKSTROOM

De aardlekstroom bedraagt meer dan 3,5 mA. Een onjuiste aarding van de frequentieregelaar kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Zorg dat de apparatuur correct is geaard door

•

een erkende elektrisch installateur.

Voor elektrische veiligheid

Aard de frequentieregelaar overeenkomstig de

•

relevante normen en richtlijnen.

Gebruik een afzonderlijke aarddraad voor het

•

ingangsvermogen, het motorvermogen en de stuurkabels.

Aard de ene frequentieregelaar niet op de

•

andere, zoals in een ringnetwerk.

Houd de aarddraadverbindingen zo kort mogelijk.

•

Volg de bedradingsvereisten van de motorfa-

•

brikant op.

Minimale kabeldoorsnede: 10 mm² (7 AWG) (of 2

•

nominale aarddraden die afzonderlijk zijn aangesloten).

Voor een EMC-correcte installatie

Zorg voor elektrisch contact tussen de kabelaf-

•

scherming en de behuizing van de frequentieregelaar met behulp van metalen kabelwartels of de klemmen die op de apparatuur aanwezig zijn.

Gebruik sterk gevlochten draad (litzedraad, high-

•

strand wire) om snelle elektrische transiënten te beperken.

Gebruik geen pigtails.

•

130BC391.10

130BC403.10

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

LET OP

POTENTIAALVEREFFENING

Risico op snelle elektrische transiënten wanneer de aardpotentiaal van de frequentieregelaar niet overeenkomt met de aardpotentiaal van het regelsysteem. Installeer vereeningskabels tussen de systeemcomponenten. Aanbevolen kabeldoorsnede: 16 mm² (5 AWG).

VOORZICHTIG

AARDVERBINDING (PE)

De metalen pennen in de hoeken van het elektronische gedeelte en de gaten in de hoek van de installatiekast zijn essentieel voor de aardverbinding (PE). Verzeker u ervan dat deze niet losgeraakt, verwijderd of op enige wijze beschadigd zijn. Het vereiste aanhaalmoment is 3 Nm (26 in-lb). Zie Afbeelding 4.1.

Aarding van afgeschermde kabels

Er zijn aardklemmen aanwezig voor de motor- en stuurkabels (zie Afbeelding 4.2).

Afbeelding 4.1 Aardverbinding tussen de installatiekast en het elektronische gedeelte

LET OP

De externe aardklem is verkrijgbaar als accessoire (onderdeelnr. 130B5833).

4 4

Afbeelding 4.2 Aarding voor motor- en stuurkabels (kleine eenheden)

130BC390.10

Elektrische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

Afbeelding 4.3 Aardklem voor motor- en stuurkabels (grote eenheden)

1. Verwijder voor een goede aarding het isolatiemateriaal met een striptang.

2. Zet de aardklem met behulp van de bijgeleverde schroeven vast aan het gestripte deel van de kabel.

3. Zet de aardkabel vast aan de aanwezige aardklem.

130BC384.10

3-phase power input

Mechanical brake

+10 V DC

-10 V DC+10 V DC 0/4-20 mA

91 (L1) 92 (L2) 93 (L3) 95 (PE)

122(MBR+)

123(MBR-)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

19 (D IN)

20 (COM D IN)

27 (D IN/OUT)

29 (D IN/OUT)

24V

32 (D IN)

33 (D IN)

37 (D IN)

S201

S202

ON/I=0-20mA OFF/U=0-10V

P 5-00

24 V (NPN) 0 V (PNP)

Switch mode

power supply

10 V DC

15 mA

24 V DC 600 mA

(U) 96

(U) 97 (W) 98 (PE) 99

Motor

Brake resistor

(R+) 82

(R-) 81

Relay1

Relay2

240 V AC, 2A

400 V AC, 2A

Analog output 0/4–20 mA

(COM A OUT) 39

(A OT) 42

ON=Terminated OFF=Open

S801

(N RS485) 69

(P RS485) 68

RS485 Interface

(COM RS485) 61

(PNP) = Source (NPN) = Sink

RS485

1 2

0 V

VCXA

PROFIBUS interface

GND1

RS485

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.4 Bedradingsschema

4 4

Afbeelding 4.4 Eenvoudig bedradingsschema

130BC286.10

U 96 V 97 W 98

L1 91 L2 92 L3 93

1 2

U 96 V 97 W 98

L1 91 L2 92 L3 93

1 2

3 4

7 8

130BC287.10

Elektrische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

1 Doorlusklemmen 2 Circuitbreaker

Afbeelding 4.5 Alleen voor grote eenheden: circuitbreaker en netschakelaar

1 Doorlusklemmen

Afbeelding 4.6 Alleen voor grote eenheden: serviceschakelaar aan netzijde, met doorlusklemmen

LET OP

EMC-STORINGEN

Gebruik afgeschermde kabels voor motorkabels en stuurkabels en afzonderlijke kabels voor ingangsvermogen, motorkabels en stuurkabels. Als voedings-, motor- en stuurkabels niet van elkaar worden gescheiden, kan dit resulteren in een onbedoelde werking of verminderde prestaties. De afstand tussen voedings-, motor- en stuurkabels moet minimaal 200 mm (7,9 in) bedragen.

130BC385.10

123

7 8

L3/93

L1/91

L2/92

8182123

122

U/96

V/97W/98

B04

B03

B02 B01

B08

B01 B06

B05

B12

B11 B10 B09

18 19 27

29 32 33

12 12

20 20

50 54

5355

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.5 Positie van de klemmen

4 4

1 Digitale en analoge ingangen/uitgangen 8 USB-poort 2 Safe Torque O (STO), LCP-aansluiting, B-optie 9 Standaardbus/RS485 3 Relais 1 10 PROFIBUS 4 Relais 2 11 Ethernetpoort 5 Motor, mechanische rem, remweerstand 12 Ethernetpoort 6 Net 13 Veiligheidsaarde (PE) 7 24 V DC-backupingang – –

Afbeelding 4.7 Positie van de klemmen (kleine eenheden)

130BC386.10

L3/93 L1/91L2/92

8182123122U/96V/97W/98

B04

B03

B02 B01

B08

B01 B06

B05

B12

B11 B10 B09

18 19 27

29 32 33

12 12

20 20

50 54

5355

Elektrische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

Afbeelding 4.8 Positie van de klemmen (grote eenheden)

De serviceschakelaar is optioneel bij zowel kleine als grote eenheden. In de afbeelding is de schakelaar gemonteerd aan de motorzijde. De schakelaar kan echter ook aan de

4. Verzeker u ervan dat de kabel stevig in het contact is geklemd. Loszittende kabels kunnen leiden tot apparatuurstoringen of letsel.

netzijde worden geplaatst of worden weggelaten.

Bij grote eenheden is de circuitbreaker optioneel. Grote eenheden kunnen worden uitgerust met een serviceschakelaar of een circuitbreaker, maar niet beide. De in Afbeelding 4.8 getoonde conguratie is in de praktijk niet mogelijk en dient enkel om de positie van de diverse componenten aan te geven.

4.6 Klemtypen

Motor-, stuur- en netklemmen zijn geveerd (type Cageclamp).

1. Open het contact door een kleine schroevendraaier in de sleuf boven het contact te steken,

Afbeelding 4.9 De klemmen openen

zoals aangegeven in Afbeelding 4.9.

2. Steek de gestripte kabel in het contact.

3. Verwijder de schroevendraaier om de kabel vast te zetten in het contact.

130BB706.10

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.7 Motoraansluiting

WAARSCHUWING

GEÏNDUCEERDE SPANNING

LET OP

OVERBELASTINGSBEVEILIGING MOTOR

Beveiliging tegen overbelasting van de motor maakt geen deel uit van de fabrieksinstellingen. Als deze functie vereist is, moet u parameter 1-90 Therm. motorbe- veiliging instellen op een van de uitschakelingsopties of een van de waarschuwingsopties. Zie de Programmeer-

handleiding VLT® AutomationDrive FC 301/302 voor meer informatie.

1. Sluit de motor aan op de klemmen 96, 97, 98.

2. Sluit aarde aan op de PE-klem.

3. Verzeker u ervan dat de afscherming van de motorkabel aan beide uiteinden (motor en frequentieregelaar) correct is geaard.

4. Zie hoofdstuk 7.1 Elektrische gegevens voor de juiste kabeldoorsnede.

4.7.1 Meerdere motoren aansluiten

Parallelle aansluiting van motoren

De frequentieregelaar kan een aantal parallel aangesloten motoren besturen. Het totale stroomverbruik van de motoren mag niet groter zijn dan de nominale uitgangsstroom I

van de frequentieregelaar.

M,N

LET OP

Een installatie waarbij kabels worden

•

aangesloten op een gezamenlijke verbinding zoals aangegeven in Afbeelding 4.10 wordt alleen aanbevolen bij korte kabels (max. 10 m (32,8 ft).

Als motoren parallel zijn aangesloten, kan

•

parameter 1-29 Autom. aanpassing motorgeg. (AMA) niet worden gebruikt.

LET OP

In systemen met parallel aangesloten motoren kan het elektronisch thermisch relais (ETR) van de frequentieregelaar niet worden gebruikt als motorbeveiliging voor de afzonderlijke motoren. Daarom zijn er extra motorbeveiligingen nodig door middel van thermistoren in elke motor of aparte thermische relais. Circuitbreakers zijn niet geschikt als beveiliging.

4 4

Nummer

96 97 98 Motorspanning 0-100% van netspanning. U V W 3 draden uit motor. U1 V1 W1 W2 U2 V2 U1 V1 W1 6 draden uit motor, in ster aangesloten.

PE – – Aardverbinding.

Tabel 4.1 Klem 96, 97, 98

6 draden uit motor.

Sluit U2, V2, W2 afzonderlijk aan (optioneel klemmenblok).

LET OP

Monteer tussen de frequentieregelaar en de motor geen condensatoren die de arbeidsfactor corrigeren. Sluit geen starter of poolomschakelingsapparaat aan tussen de frequentieregelaar en de motor.

Afbeelding 4.10 Parallelle aansluiting van motoren

Als de motorvermogens sterk verschillen, kunnen er bij de start en bij lage toerentallen problemen optreden. Motoren met een laag nominaal motorvermogen hebben een relatief grote ohmse weerstand in de stator. Vanwege deze hoge weerstand is bij het opstarten en bij lage toerentallen een hoger vermogen vereist.

Om een dergelijk probleem te verhelpen:

verlaag de belasting tijdens het opstarten op de

•

motor met het laagste nominale motorvermogen;

congureer parallelle aansluitingen enkel tussen

•

motoren met vergelijkbare nominale motorvermogens.

Elektrische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

4.8 Aansluiting netvoeding

De draaddikte is afhankelijk van de ingangsstroom van de frequentieregelaar. Zie de maximale draaddikte in Tabel 7.1 in hoofdstuk 7 Specicaties.

Volg de nationale en lokale voorschriften ten aanzien van kabelgroottes op.

Procedure

1. Sluit de 3-fasige netvoedingskabels aan op klem L1, L2 en L3.

2. Afhankelijk van de conguratie van de apparatuur moet het ingangsvermogen worden aangesloten op de netklemmen dan wel op de netschakelaar.

3. Aard de kabel volgens de aardingsinstructies in hoofdstuk 4.3 Aarding.

4. Als de frequentieregelaar wordt gevoed via een geïsoleerde netbron (IT-net of zwevende driehoekschakeling) of TT/TN-S met één zijde geaard (geaarde driehoekschakeling), moet u parameter 14-50 RFI-lter instellen op Uit. Als de paramater op Uit is ingesteld, worden de interne RFI-condensatoren tussen het chassis en DCtussenkring geïsoleerd om schade aan de tussenkring te voorkomen en de aardcapaciteitsstromen te beperken overeenkomstig IEC 61800-3.

Aansluiting motor en netvoeding met

4.9 serviceschakelaar

Afbeelding 4.11 Aansluiting motor en netvoeding met serviceschakelaar

Nummer

91 92 93 Netspanning 3 x 380-480 V L1 L2 L3 – PE – – Aardverbinding

Tabel 4.2 Klem 91, 92 en 93

Stuurkabels

4.10

WAARSCHUWING

ONBEDOELDE START

Om een onbedoelde motorstart te voorkomen:

Onderbreek de netvoeding naar de frequentie-

•

regelaar.

Druk op [O/Reset] op het LCP voordat u

•

parameters gaat programmeren.

Zorg dat de frequentieregelaar, motor en

•

eventuele door de motor aangedreven apparatuur volledig bedraad en gemonteerd zijn voordat u de frequentieregelaar aansluit op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing.

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

Het wordt aanbevolen om stuurkabels te

•

gebruiken voor een nominale spanning van 600 V.

Isoleer stuurkabels van hoogvermogencompo-

•

nenten in de frequentieregelaar.

Als de frequentieregelaar in verband met PELV-

•

isolatie is aangesloten op een thermistor, moet u ervoor zorgen dat de stuurkabels versterkt/ dubbel geïsoleerd zijn.

Klemnummer Functie

01, 02, 03 Uitgang relais 1. Te gebruiken voor AC- en DC-

spanning en resistieve of inductieve belastingen.

04, 05, 06 Uitgang relais 2. Te gebruiken voor AC- en DC-

spanning en resistieve of inductieve belastingen.

12, 13 Digitale 24 V DC-voedingsspanning. Te

gebruiken voor digitale ingangen en externe transductoren. Om de 24 V DC als common voor de digitale ingangen te gebruiken, stelt u parameter 5-00 Dig. I/O-modus in op PNPwerking.

18, 19, 32, 33 Digitale ingangen. In parameter 5-00 Dig. I/O-

modus te selecteren voor NPN- of PNP-werking. De standaardinstelling is PNP.

27, 29 Digitale in- of uitgangen. Te programmeren als

in- of uitgang. De in-/uitgangsfunctie is te selecteren via parameter 5-01 Klem 27 modus voor klem 27 en via parameter 5-02 Klem 29 modus voor klem 29. De standaardinstelling is ingang.

35 Common (-) voor externe 24 V-stuurbackup-

voeding. Optioneel. 36 Externe +24 V-stuurbackupvoeding. Optioneel. 37 Safe Torque O. Zie hoofdstuk 4.16 Safe Torque

O (STO) voor meer informatie. 20 Common voor digitale ingangen. Om de klem

als common voor de digitale ingang te

gebruiken, stelt u parameter 5-00 Dig. I/O-modus

in voor NPN-werking. 39 Common voor analoge uitgang. 42 Analoge uitgang. Voor diverse functies te

programmeren via parametergroep 6-5* Anal.

uitgang 1. Het analoge signaal is 0-20 mA of

4-20 mA bij maximaal 500 Ω. 50 Analoge 10 V DC-voedingsspanning. Een signaal

van maximaal 15 mA wordt gebruikt voor een

potentiometer of thermistor. 53, 54 Analoge ingang. Te selecteren voor spanning (0

tot ± 10 V) of stroom (0/4 tot ± 20 mA).

Gesloten is voor stroom en geopend is voor

spanning. De schakelaars bevinden zich op de

stuurkaart van de frequentieregelaar. Zie

hoofdstuk 4.14 Dipswitches. 55 Common voor analoge ingangen.

Klemnummer Functie

61 Common voor seriële communicatie (RS485-

interface). Zie hoofdstuk 4.3 Aarding

68 (+), 69 (-) RS485-interface. Wanneer de frequentieregelaar

op een RS485-bus voor seriële communicatie is aangesloten, kan een aanwezige schakelaar op de stuurkaart worden gebruikt als afsluitweerstand. Stel de schakelaar in op AAN voor afsluiting of op UIT voor geen afsluiting.

62 RxD/TxD –P (rode kabel) voor PROFIBUS. Zie de

VLT® PROFIBUS DP MCA 101 Installation Guide

voor meer informatie. 63 RxD/TxD –N (groene kabel) voor PROFIBUS. 66 0 V voor PROFIBUS. 67 +5 V voor PROFIBUS. B01-B12 B-optie. Zie specieke publicaties voor meer

informatie. G, R, V, N, P Aansluiting voor LCP.

Tabel 4.3 Beschrijving klemmen

4.11 Remweerstand

Nummer Functie

81 (optionele functie) R- Remweerstandklemmen 82 (optionele functie) R+

Tabel 4.4 Remweerstandklemmen

De aansluitkabel naar de remweerstand moet afgeschermd/gewapend zijn. Sluit de afscherming met behulp van kabelklemmen aan op de metalen kast van de frequentieregelaar en op de metalen behuizing van de remweerstand.

Pas de doorsnede van de bekabeling voor de remweerstand aan het remkoppel aan.

Mechanische rem

4.12

Nummer Functie

122 (optionele functie) 123 (optionele functie)

Tabel 4.5 Klemmen mechanische rem

Bij hef-/dalingtoepassingen moet een elektromechanische rem bediend kunnen worden:

•

MBR+ Mechanische rem

UDC = 0,45 x netspanning (rms-

MBR-

waarde)

Maximale stroom = 0,8 A

De rem wordt bestuurd met behulp van de speciale mechanische rembesturing/voedingsklemmen 122 en 123.

Selecteer [32] Mech. rembesturing in parame- tergroep 5-4* Relais, [1] Array, relais 2 voor toepassingen met een elektromechanische rem.

4 4

130BC389.10

LCP

RL2

RL1

USB

3219

FB2 FB1

130BB708.10

Elektrische installatie

De rem wordt vrijgegeven als de motorstroom

•

VLT® Decentral Drive FCD 302

hoger is dan de in parameter 2-20 Stroom bij vrijgave rem ingestelde waarde.

De rem wordt ingeschakeld wanneer de uitgangs-

•

frequentie lager is dan de in

parameter 2-21 Snelheid remactivering [TPM] of parameter 2-22 Snelheid activering rem [Hz]

ingestelde waarde. De rem wordt alleen ingeschakeld wanneer de frequentieregelaar een

stopcommando uitvoert.

Wanneer de frequentieregelaar in de alarmmodus of een overspanningssituatie terechtkomt, wordt de mechanische rem onmiddellijk ingeschakeld. Zie de Programmeerhand-

Afbeelding 4.12 Aansluiting sensoren/actuatoren op M12bussen

leiding VLT® AutomationDrive FC 301/302 voor meer informatie.

4.14 Dipswitches

LET OP

Stel de analoge ingangsklemmen 53 en 54 in als

Wanneer de mechanische rembesturing/voedingsklemmen 122 en 123 worden ingesteld via parametergroep 5-4* Relais, [1] Array, relais 2, is er slechts 1 relaisuitgang (relais 1) beschikbaar om vrij te worden geprogrammeerd.

4.13 Aansluiting sensoren/actuatoren op M12-bussen

Pen Draadkleur Klem Functie

1 Bruin 12 +24 V 3 Blauw 20 0 V 4 Zwart 18, 19, 32,33 Digitale

ingang

•

ingangssignalen van het type spanning (0-10 V) of stroom (0-20 mA).

Stel de schakelaars S201 (klem 53) en S202 (klem

•

54) in voor het gewenste signaaltype. AAN is voor stroom, UIT is voor spanning.

Klem 53 is standaard ingesteld voor een

•

snelheidsreferentie in een regeling zonder terugkoppeling.

Klem 54 is standaard ingesteld voor een

•

terugkoppelingssignaal in een regeling met terugkoppeling.

Tabel 4.6 4 x M12-aansluitingang

Pen Draadkleur Klem Functie

1 Bruin Gereserve

erd

Gereserveerd

3 Blauw 20 0 V 4 Zwart 02, 05 NO (24 V)

Tabel 4.7 2 x M12-aansluituitgang

1) Bij gebruik van gereserveerde draden voor optie. Als deze niet

worden gebruikt, kunnen ze worden afgeknipt.

1 S201 – klem 53 2 S202 – klem 54 3 S801 – standaardbusafsluiting 4 PROFIBUS-afsluiting

5 Veldbusadres

Afbeelding 4.13 Positie van dipswitches

130BB489.10

RS485

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

LET OP

Schakelaar 4 en 5 gelden alleen voor eenheden met veldbusopties.

4.16

Om de STO-functie te kunnen gebruiken, is aanvullende bedrading voor de frequentieregelaar vereist. Zie VLT

Zie de VLT® PROFIBUS DP MCA 101 Programming Guide voor meer informatie.

4.15 RS485 seriële communicatie

Sluit de RS485-kabel voor seriële communicatie aan op klem (+)68 en (-)69.

Gebruik afgeschermde kabels voor seriële

•

Frequency Converters - Safe Torque O Operating Instructions

voor meer informatie.

4.17 Installatiechecklist

Voordat u de installatie van de eenheid voltooit, moet u eerst de volledige installatie inspecteren zoals aangegeven in Tabel 4.8. Vink de items af wanneer ze voltooid zijn.

communicatie (aanbevolen).

Zie hoofdstuk 4.3 Aarding voor de juiste aarding.

•

Afbeelding 4.14 Bedradingsschema voor seriële communicatie

Voor een basisconguratie van de seriële communicatie stelt u de volgende gegevens in:

1. Type protocol in parameter 8-30 Protocol.

2. Adres frequentieregelaar in parameter 8-31 Adres.

3. Baudsnelheid in parameter 8-32 Baudsnelheid.

In de frequentieregelaar zijn twee communicatieprotocollen geïntegreerd.

Danfoss FC

•

Modbus RTU

•

De functies kunnen op afstand worden geprogrammeerd met behulp van de protocolsoftware en de RS485aansluiting of via parametergroep 8-** Comm. en opties.

Door het selecteren van een speciek communicatieprotocol worden diverse standaard parameterinstellingen automatisch aangepast aan de specicaties voor het

betreende protocol. Daarnaast worden aanvullende, protocolspecieke parameters beschikbaar gemaakt.

Voor andere communicatieprotocollen zijn optiekaarten voor de frequentieregelaar beschikbaar. Zie de optiekaartdocumentatie voor installatie- en bedieningsinstructies.

Safe Torque O (STO)

Inspecteren Beschrijving

Hulpapparatuur

Bekabeling Zorg dat de kabels voor het ingangs-

Stuurkabels

EMCaspecten

Omgevingsaspecten

Kijk of er hulpapparatuur,

•

schakelaars, werkschakelaars of ingangszekeringen/circuitbreakers aanwezig zijn aan de voedende zijde van de frequentieregelaar of in de uitgang naar de motor. Controleer of ze bedrijfsklaar zijn en in alle opzichten bij vol toerental kunnen werken.

Controleer de functie en installatie

•

van sensoren die worden gebruikt voor terugkoppeling naar de frequentieregelaar.

Verwijder arbeidsfactorcorrigerende

•

condensatoren van de motor(en), indien aanwezig.

vermogen, de motorkabels en de stuurkabels van elkaar zijn gescheiden of in 3 afzonderlijke metalen kabelgoten zijn geplaatst om hoogfrequente ruis tegen te gaan.

Controleer op gebroken of

•

beschadigde kabels en aansluitingen.

Controleer de spanningsbron van

•

de signalen, waar nodig.

Het gebruik van afgeschermde

•

kabels of kabels met gedraaide paren wordt aanbevolen. Verzeker u ervan dat de afscherming aan beide uiteinden correct is aangesloten.

Controleer op een juiste installatie met betrekking tot elektromagnetische compatibiliteit. Zie het label op de apparatuur voor de maximale omgevingstemperatuur. De temperatuur mag niet hoger zijn dan 40 °C (104 °F). De luchtvochtigheid moet 5-95% zonder condensvorming zijn.

4 4

☑

Elektrische installatie

VLT® Decentral Drive FCD 302

Inspecteren Beschrijving

Vrije ruimte voor koeling

Zekeringen en circuitbreakers

Bedrading voor in- en uitgangsvermogen

Schakelaars Verzeker u ervan dat alle schakelaars en

Aarding Voor de apparatuur is een specieke

Installatiekast en elektronisch gedeelte

Kabelwartels en blindpluggen

Trilling Zorg dat de apparatuur niet wordt

Boven en onder de eenheden moet voldoende vrije ruimte zijn om te zorgen voor een goede luchtkoeling. Controleer of alle zekeringen stevig zijn bevestigd en bedrijfsklaar zijn en of alle circuitbreakers open staan. Controleer op het gebruik van de juiste zekeringen en circuitbreakers.

Controleer op loszittende aanslui-

•

tingen.

Controleer op het gebruik van de

•

juiste zekeringen en circuitbreakers.

werkschakelaars in de juiste stand staan.

aardkabel vanaf het chassis naar de gebouwaarde vereist. Controleer op goede aardverbindingen die stevig vastzitten en vrij van oxidatie zijn. Verzeker u ervan dat de installatiekast en het elektronische gedeelte goed zijn gesloten. Controleer of alle 4 bevestigingsschroeven zijn vastgezet met het juiste aanhaalmoment. Verzeker u ervan dat de kabelwartels en blindpluggen correct zijn vastgezet om de juiste beschermingsklasse voor de behuizing te waarborgen. Indringend vocht en/of overmatig stof in de frequentieregelaar kunnen leiden tot suboptimale prestaties of schade.

blootgesteld aan een hoog trillingsniveau. Monteer het paneel stevig of gebruik trillingsdempers waar nodig.

☑

4.18.1 Het omvormerdeel installeren

De pakking tussen de 2 delen samendrukken:

1. Haal de 4 bevestigingsschroeven aan met 2,8-3,0 Nm (24-26 in-lb).

2. Haal de 4 schroeven kruislings aan.

3. Haal de 2 aardingspennen aan met 3,0 Nm (26 inlb).

Tabel 4.8 Opstartchecklist

VOORZICHTIG

POTENTIEEL GEVAAR BIJ INTERNE FOUT Er bestaat een kans op lichamelijk letsel als de frequentieregelaar niet goed is gesloten.

Controleer vóór u de spanning inschakelt of alle

•

veiligheidsafdekkingen op hun plaats zitten en stevig zijn vastgezet.

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

5 Inbedrijfstelling

5.1 Spanning inschakelen

WAARSCHUWING

ONBEDOELDE START

Om een onbedoelde motorstart te voorkomen:

Onderbreek de netvoeding naar de frequentie-

•

regelaar.

Druk op [O/Reset] op het LCP voordat u

•

parameters gaat programmeren.

Zorg dat de frequentieregelaar, motor en

•

eventuele door de motor aangedreven apparatuur volledig bedraad en gemonteerd zijn voordat u de frequentieregelaar aansluit op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing.

Zie hoofdstuk 2 Veiligheid voor algemene veiligheidsinstructies.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Frequentieregelaars bevatten hoge spanning wanneer ze zijn aangesloten op de netvoeding. Als installatie, opstarten en onderhoud niet worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Installatie, opstarten en onderhoud mogen

•

uitsluitend worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel.

4. Verzeker u ervan dat er geen spanning staat op de ingangsklemmen L1 (91), L2 (92) en L3 (93), fase naar fase en fase naar aarde.

5. Verzeker u ervan dat er geen spanning staat op de uitgangsklemmen 96 (U), 97 (V) en 98 (W), fase naar fase en fase naar aarde.

6. Controleer de elektrische geleiding door de motor door de ohmwaarden te meten op U-V (96-97), V-W (97-98) en W-U (98-96).

7. Controleer op een juiste aarding van de frequentieregelaar en de motor.

8. Inspecteer de frequentieregelaar op losse klemaansluitingen.

9. Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de spanning van de frequentieregelaar en de motor.

Schakel de spanning naar de frequentieregelaar in door de onderstaande stappen uit te voeren.

1. Verzeker u ervan dat de ingangsspanning is gebalanceerd binnen een marge van 3%. Als dit niet het geval is, moet u de onbalans van de ingangsspanning corrigeren voor u verdergaat. Herhaal de procedure na de spanningscorrectie.

2. Zorg dat de bedrading van eventuele optionele apparatuur geschikt is voor de installatietoepassing.

3. Zorg dat alle bedieningselementen in de UITstand staan. Paneeldeuren moeten zijn gesloten en afdekkingen moeten stevig zijn vastgezet.

4. Schakel de spanning naar de eenheid in. Start de frequentieregelaar nog niet. Wanneer de eenheid is uitgerust met een hoofdschakelaar, moet u deze in de AAN-stand zetten om de spanning naar de frequentieregelaar in te schakelen.

5 5

Voordat u de spanning inschakelt:

1. Sluit de afdekking goed.

2. Controleer of alle kabelwartels stevig zijn vastgezet.

3. Verzeker u ervan dat het ingangsvermogen naar de eenheid is afgeschakeld en vergrendeld (lockout). Vertrouw niet op de lastscheiders van de frequentieregelaar voor isolatie van het ingangsvermogen.

130BD598.10

Auto

Reset

Hand

O

Status

Quick Menu

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

Alarm

Warn.

7.83 A

799 RPM

53.2 %

18 19 20 21

Inbedrijfstelling

VLT® Decentral Drive FCD 302

5.2 Werking lokaal bedieningspaneel

Het lokale bedieningspaneel (LCP) is het gecombineerde display en toetsenbord aan de voorzijde van de eenheid.

Het LCP biedt diverse gebruikersfuncties:

Starten, stoppen en het regelen van het toerental

•

tijdens lokale bediening

Uitlezen van bedrijfsgegevens, status, waarschu-

•

wingen en aanmaningen tot voorzichtigheid.

Programmeren van functies van de frequentiere-

•

gelaar.

Handmatige reset na een fout, wanneer de

•

automatische reset niet actief is.

LET OP

Installeer MCT 10 setupsoftware voor inbedrijfstelling via een pc. De software kan worden gedownload (basisversie) of worden besteld (geavanceerde versie, bestelnummer 130B1000). Ga voor meer informatie en downloads naar www.danfoss.com/BusinessAreas/Drives-

Solutions/Software+MCT10/MCT10+Downloads.htm.

LET OP

Tijdens het opstarten wordt op het LCP de melding INITIALISATIE weergegeven. Wanneer deze melding niet meer wordt weergegeven, is de frequentieregelaar gereed voor bedrijf. Door het toevoegen of verwijderen van opties kan het opstarten langer duren.

5.2.1 Lay-out grasch lokaal bedieningspaneel

De functies van het grasche lokale bedieningspaneel (GLCP) zijn onderverdeeld in 4 groepen (zie Afbeelding 5.1).

A. Display

B. Menutoetsen.

C. Navigatietoetsen en indicatielampjes.

D. Bedieningstoetsen en reset

Afbeelding 5.1 GLCP

A. Display

Het display wordt geactiveerd wanneer de frequentieregelaar spanning krijgt van de netvoeding, een DCaansluitklem of een externe 24 V DC-voeding.

De informatie die op het LCP wordt weergegeven, kan voor de gebruikerstoepassing worden aangepast. Selecteer de opties via [Quick Menu], Q3-13 Displayinstellingen.

Display Parameter Standaardinstelling

1 Parameter 0-20 Displayre

gel 1.1 klein

2 Parameter 0-21 Displayre

gel 1.2 klein

3 Parameter 0-22 Displayre

gel 1.3 klein

4 Parameter 0-23 Displayre

gel 2 groot

5 Parameter 0-24 Displayre

gel 3 groot

[1617] Snelh. [RPM]

[1614] Motorstroom

[1610] Verm. [kW]

[1613] Frequentie

[1602] Referentie %

Tabel 5.1 Legenda bij Afbeelding 5.1, display

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

B. Menutoetsen

Menutoetsen dienen om toegang te krijgen tot de parametersetup, te schakelen tussen statusdisplaymodi tijdens normaal bedrijf en om foutloggegevens weer te geven.

Toets Functie

6 Status Geeft bedrijfsgegevens weer. 7 Quick Menu Geeft toegang tot de parameters voor het

programmeren van de eerste setup en biedt uitgebreide toepassingsinstructies.

8 Main Menu Biedt toegang tot alle programmeerbare

parameters.

9 Alarm Log Toont een overzicht van de actieve

waarschuwingen, de laatste 10 alarmen en de onderhoudslog.

Tabel 5.2 Legenda bij Afbeelding 5.1, menutoetsen

C. Navigatietoetsen en indicatielampjes (leds)

Navigatietoetsen worden gebruikt voor het programmeren van functies en het verplaatsen van de displaycursor. De navigatietoetsen dienen tevens om het motortoerental te regelen in de lokale bediening. In deze zone bevinden zich ook 3 statusindicatielampjes voor de frequentieregelaar.

Toets Functie

10 Back Brengt u terug naar de vorige stap of lijst in

de menustructuur.

11 Cancel Annuleert uw laatste wijziging of commando,

zolang de displaymodus niet is gewijzigd.

12 Info Druk hierop om een beschrijving van de

geselecteerde functie weer te geven.

13 Navigatie-

toetsen

14 OK Hiermee kunt u toegang krijgen tot parame-

Tabel 5.3 Legenda bij Afbeelding 5.1, navigatietoetsen

Indicator Kleur Functie

15 On Groen Het On-lampje gaat branden

16 Warn. Geel Wanneer er een waarschuwings-

17 Alarm Rood Wanneer er een foutconditie

Druk op de navigatietoetsen om naar andere opties in het menu te gaan.

tergroepen of een selectie bevestigen.

wanneer de frequentieregelaar spanning van de netvoeding, een DC-aansluitklem of een externe 24 V-voeding krijgt.

conditie optreedt, gaat het gele Warn.-lampje branden en verschijnt er een tekst op het display om het probleem aan te geven.

optreedt, gaat het rode Alarmlampje knipperen en verschijnt er een alarmmelding op het display.

D. Bedieningstoetsen en reset

De bedieningstoetsen bevinden zich onder aan het LCP.

Toets Functie

18 [Hand On] Start de frequentieregelaar in de lokale

bediening.

Een extern stopsignaal via een

•

stuuringang of seriële communicatie onderdrukt de lokale handmodus.

19 O Stopt de motor maar onderbreekt de

voeding naar de frequentieregelaar niet.

20 [Auto On] Zet het systeem in de externe

bedieningsmodus.

Reageert op een extern startcommando

•

via stuurklemmen of seriële communicatie.

21 Reset Hiermee kunt u de frequentieregelaar

handmatig resetten nadat u een fout hebt opgeheven.

Tabel 5.5 Legenda bij Afbeelding 5.1, bedieningstoetsen en reset

LET OP

U kunt het displaycontrast aanpassen door [Status] ingedrukt te houden en op [▲]/[▼] te drukken.

5.3 Basisprogrammering

Voor de beste prestaties is een basisprogrammering van de frequentieregelaar nodig voordat de eenheid in bedrijf wordt gesteld. Deze basisprogrammering heeft betrekking op het invoeren van de gegevens van het motortypeplaatje van de aangesloten motor en het minimale en maximale motortoerental. Volg onderstaande procedure voor het invoeren van deze gegevens. Zie hoofdstuk 5.2 Werking lokaal bedieningspaneel voor uitgebreide instructies over het invoeren van gegevens via het LCP. Voer de gegevens in terwijl de spanning is INGESCHAKELD, maar voordat de frequentieregelaar in bedrijf wordt gesteld.

1. Druk op [Quick Menu] op het LCP.

2. Gebruik de navigatietoetsen om naar parame- tergroep Q2 Snelle setup te gaan en druk op [OK].

5 5

Tabel 5.4 Legenda bij Afbeelding 5.1, indicatielampjes (leds)

130BC394.10

Q1 My Personal Menu

Q2 Quick Setup

Q3 Function Setups

Q5 Changes Made

13.7% 0.75A 1 (1)

Quick Menus

Inbedrijfstelling

VLT® Decentral Drive FCD 302

insch. wordt aanbevolen. Zie hoofdstuk 5.4 Systeem opstarten voor

meer informatie.

5c Parameter 3-02 Minimumreferentie. Stel

het minimale toerental van de motoras in

5d Parameter 3-03 Max. referentie. Stel het

maximale toerental van de motoras in

5e Parameter 3-41 Ramp 1 aanlooptijd. Stel

de aanlooptijd in voor het synchroonmotortoerental, ns.

Afbeelding 5.2 Parametergroep Q2 Snelle setup

5f Parameter 3-42 Ramp 1 uitlooptijd. Stel

de uitlooptijd in voor het synchroonmo-

3. Selecteer de gewenste taal en druk op [OK].

4. Voer vervolgens de motorgegevens in

parameter 1-20 Motorverm. [kW]/ parameter 1-21 Motorverm. [PK] tot en met parameter 1-25 Nom. motorsnelheid in. Deze

informatie is te vinden op het motortypeplaatje. Het volledige snelmenu is te zien in Parameterin-

stellingen voor Internationaal/Noord-Amerika.

4a Parameter 1-20 Motorverm. [kW]

4b Parameter 1-21 Motorverm. [PK]

4c Parameter 1-22 Motorspanning

4d Parameter 1-23 Motorfrequentie

Zie hoofdstuk 8.1 Snelmenuparameters voor meer informatie.

5.4 Systeem opstarten

Automatische aanpassing motorgegevens (AMA) is een testprocedure waarbij de elektrische kenmerken van de motor worden gemeten. De AMA-procedure optimaliseert de compatibiliteit tussen de frequentieregelaar en de motor. De frequentieregelaar stelt een wiskundig model van de motor op voor het regelen van de uitgangsstroom

tortoerental, ns.

5g Parameter 3-13 Referentieplaats. Stel de

gewenste referentieplaats in.

van de motor. Tijdens de procedure wordt tevens de

4e Parameter 1-24 Motorstroom

4f Parameter 1-25 Nom. motorsnelheid

ingangsfasebalans van het elektrisch vermogen getest en worden de motorgegevens vergeleken met de in parameter 1-20 tot 1-25 ingevoerde gegevens. Voer deze procedure uit bij het opstarten. De motor gaat hierbij niet draaien en de motor wordt ook niet beschadigd. Voor het beste resultaat moet de procedure worden uitgevoerd met een koude motor.

Afbeelding 5.3 Motorsetup

5. Vervolg setup voor parameters snelmenu:

5a Parameter 5-12 Klem 27 digitale ingang.

Als de klem standaard is ingesteld op Vrijloop geïnv., is het mogelijk om deze instelling te wijzigen in Niet in bedrijf.

5b Parameter 1-29 Autom. aanpassing

motorgeg. (AMA). Stel de gewenste AMAfunctie in. De instelling Volledige AMA

Om een AMA uit te voeren

1. Programmeer de gegevens van het motortypeplaatje in de frequentieregelaar zoals aangegeven in hoofdstuk 5.3 Basisprogrammering.

2. Sluit klem 37 aan op klem 13.

3. Sluit klem 27 aan op klem 12 of stel

parameter 5-12 Klem 27 digitale ingang in op [0] Niet in bedrijf.

4. Activeer parameter 1-29 Autom. aanpassing motorgeg. (AMA).

5. Selecteer een volledige AMA of een beperkte AMA.

6. Druk op [OK]. Op het display verschijnt Druk op [Hand On] om AMA te starten.

7. Druk op [Hand On]. Een balkje geeft de voortgang van de AMA aan.

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

AMA onderbreken tijdens de procedure

Druk op [O] – de frequentieregelaar komt in de alarmmodus terecht en op het display wordt aangegeven dat de AMA is beëindigd.

AMA voltooid

1. Het display toont de melding Druk op [OK] om AMA te voltooien.

2. Druk op [OK] om de AMA-procedure te verlaten.

AMA mislukt

1. De frequentieregelaar komt terecht in de alarmmodus. In hoofdstuk 6.6 Lijst met waarschu- wingen en alarmen vindt u een beschrijving van het alarm.

2. Rapportwaarde in de [Alarm Log] toont de laatste meting die door de AMA is uitgevoerd voordat de frequentieregelaar in de alarmmodus terechtkwam. Aan de hand van dit nummer en de beschrijving van het alarm kunt u het probleem verhelpen. Vergeet niet om het nummer en de beschrijving van het alarm te vermelden als u contact opneemt met Danfoss voor assistentie.

LET OP

Het mislukken van een AMA wordt vaak veroorzaakt door:

verkeerd ingevoerde gegevens van het motorty-

•

peplaatje;

een te groot verschil tussen het vermogen van

•

de motor en het vermogen van de frequentieregelaar.

5.4.1 Test lokale bediening

1. Druk op [Hand On] om de frequentieregelaar te voorzien van een lokaal startcommando.

Laat de frequentieregelaar versnellen door via [▲] naar vol toerental te gaan. Door de cursor links van het decimaalteken te plaatsen, kunt u wijzigingen sneller invoeren.

3. Let op eventuele problemen bij het versnellen.

4. Druk op [O]. Let op eventuele problemen bij het vertragen.

Raadpleeg hoofdstuk 6 Onderhoud, diagnose en problemen verhelpen als er problemen met versnellen of vertragen optreden. Zie hoofdstuk 6.6 Lijst met waarschuwingen en alarmen voor informatie over het resetten van de frequentieregelaar na een uitschakeling (trip).

5.4.2 Systeem opstarten

Voor de procedure in deze sectie is het noodzakelijk dat de bedrading en de toepassingsspecieke programmering zijn voltooid. Het wordt aanbevolen om de volgende procedure uit te voeren nadat de toepassingssetup is voltooid.

1. Druk op [Auto On].

2. Schakel een extern startcommando in.

3. Pas de snelheidsreferentie aan voor het volledige toerentalbereik.

4. Schakel het externe startcommando uit.

5. Controleer het geluids- en trillingsniveau van de motor om u ervan te verzekeren dat het systeem naar behoren werkt.

Raadpleeg hoofdstuk 6.5 Waarschuwings- en alarmtypen of hoofdstuk 6.6 Lijst met waarschuwingen en alarmen als er waarschuwingen of alarmen worden gegenereerd.

5.5 Tijdens bedrijf

5.5.1 Gegevens uploaden/downloaden naar/van het LCP

1. Druk op [O] om de motor te stoppen voordat u gegevens uploadt of downloadt.

2. Druk op [Main Menu], selecteer parameter 0-50 LCP kopiëren en druk op [OK].

3. Selecteer [1] Alles naar LCP om gegevens naar het LCP te uploaden of selecteer [2] Alles vanaf LCP om gegevens vanaf het LCP te downloaden.

4. Druk op [OK]. Een voortgangsbalkje geeft het verloop van het upload- of downloadproces weer.

5. Druk op [Hand On] of [Auto On] om terug te keren naar normaal bedrijf.

5.5.2 Parameterinstellingen wijzigen

Parameterinstellingen kunnen worden geopend en gewijzigd via het snelmenu of het hoofdmenu Het snelmenu geeft slechts toegang tot een beperkt aantal parameters.

1. Druk op [Quick Menu] of [Main Menu] op het LCP.

Druk op [▲] [▼] om door de parametergroepen te navigeren, druk op [OK] om een parametergroep te selecteren.

Druk op [▲] [▼] om door de parameters te navigeren, druk op [OK] om een parameter te selecteren.

Druk op [▲] [▼] om de waarde van de geselecteerde parameter te wijzigen.

5 5

Inbedrijfstelling

VLT® Decentral Drive FCD 302

Druk op [◄] [►] om naar het vorige of volgende cijfer te gaan wanneer u bezig bent om een decimale parameter te wijzigen.

6. Druk op [OK] om de wijziging op te slaan.

7. Druk twee keer op [Back] om naar Status te gaan of druk één keer op [Main Menu] om naar het hoofdmenu te gaan.

Wijzigingen weergeven

Via [Quick Menu], Q5 Gemaakte wijz. kunt u alle parameterinstellingen zien die afwijken van de standaardinstellingen.

De lijst toont alleen parameters die zijn gewijzigd

•

in de huidige, te bewerken setup.

Parameters die weer op de standaardwaarde zijn

•

ingesteld, worden niet vermeld.

De melding Leeg geeft aan dat geen van de

•

parameters is gewijzigd.

5.5.3 Standaardinstellingen herstellen

LET OP

Kans op verlies van programmering, motorgegevens, lokalisatie en bewakingsgegevens bij herstellen van de standaardinstellingen. Voorafgaand aan initialisatie kunt u een backup creëren door de gegevens te uploaden naar het LCP.

Tijdens het opstarten worden de standaard parameterinstellingen hersteld. Hierdoor kan het opstarten iets langer duren dan normaal.

6. Alarm 80, Omv. geïnitial. wordt weergegeven.

7. Druk op [Reset] om terug te keren naar de normale bedieningsmodus.

Procedure voor handmatige initialisatie

1. Onderbreek de voeding naar de eenheid en wacht tot het display is uitgeschakeld.

2. Houd [Status], [Main Menu] en [OK] gelijktijdig ingedrukt terwijl u de spanning naar de eenheid inschakelt (ongeveer 5 s of totdat u een klikgeluid hoort en de ventilator start).

Tijdens het opstarten worden de fabrieksinstellingen hersteld. Hierdoor kan het opstarten iets langer duren dan normaal.

Bij een handmatige initialisatie worden de volgende gegevens van de frequentieregelaar niet gereset:

Parameter 15-00 Bedrijfsuren.

•

Parameter 15-03 Inschakelingen.

•

Parameter 15-04 x Overtemp.

•

Parameter 15-05 x Overspann.

•

Het herstellen van de standaard parameterinstellingen is mogelijk door de frequentieregelaar te initialiseren. De initialisatie kan via parameter 14-22 Bedrijfsmodus worden uitgevoerd (aanbevolen) of handmatig.

Bij initialisatie via parameter 14-22 Bedrijfsmodus

•

worden frequentieregelaargegevens zoals draaiuren, instellingen voor seriële communicatie, instellingen voor het persoonlijk menu, foutlog, alarmlog en andere bewakingsfuncties niet gewijzigd.

Bij een handmatige initialisatie worden alle

•

motor-, programmeer-, lokalisatie- en bewakingsgegevens gewist en worden de fabrieksinstellingen hersteld.

Aanbevolen initialisatieprocedure via

parameter 14-22 Bedrijfsmodus

1. Druk twee keer op [Main Menu] om toegang te krijgen tot de parameters.

2. Ga naar parameter 14-22 Bedrijfsmodus en druk op [OK].

3. Ga naar [2] Initialisatie en druk op [OK].

4. Onderbreek de voeding naar de eenheid en wacht tot het display is uitgeschakeld.

5. Schakel de spanning naar de eenheid in.

130BB710.10

AlarmON

Bus MS NS1 NS2

Warning

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

6 Onderhoud, diagnose en problemen verhelpen

6.1 Inleiding

Dit hoofdstuk bevat het volgende:

Richtlijnen voor onderhoud en service

•

Statusmeldingen

•

Waarschuwingen en alarmen

•

Verhelpen van eenvoudige problemen

•

6.2 Onderhoud en service

Bij normale bedrijfscondities en belastingproelen is de frequentieregelaar onderhoudsvrij gedurende zijn volledige levensduur. Om uitval, gevaar en schade te voorkomen, moet u de frequentieregelaar regelmatig inspecteren; de frequentie hiervan is afhankelijk van de bedrijfscondities. Vervang versleten of beschadigde onderdelen door originele reserveonderdelen of standaard onderdelen. Neem voor service en ondersteuning contact op met de Danfoss-leverancier in uw regio.

WAARSCHUWING

ONBEDOELDE START

Om een onbedoelde motorstart te voorkomen:

Druk op [O/Reset] op het LCP voordat u

•

parameters gaat programmeren.

Onderbreek de netvoeding naar de frequentie-

•

regelaar.

Zorg dat de frequentieregelaar, motor en

•

eventuele door de motor aangedreven apparatuur volledig bedraad en gemonteerd zijn voordat u de frequentieregelaar aansluit op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing.

6.2.1 Reiniging

De behuizing (IP 66/NEMA type 4x binnen) biedt bescherming tegen vuil en indringend water. De behuizing is geschikt voor reinigingsmethoden en oplosmiddelen die in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie worden gebruikt. Gebruik de concentratie oplosmiddel die wordt aanbevolen door de fabrikant. Vermijd hogedrukreiniging met warm water op zeer korte afstand of gedurende lange

tijd, aangezien de pakkingen en labels hierdoor kunnen beschadigen.

Apparatuur die elektrische componenten bevat, mag niet als huishoudelijk afval worden afgevoerd. Voer dergelijke apparatuur apart af volgens de geldende lokale voorschriften.

6.3 Leds aan voorzijde

Er zijn 6 leds die de actuele status van de eenheid aangeven. De betekenis van deze leds wordt beschreven in Tabel 6.1.

Afbeelding 6.1 Leds aan voorzijde

Naam Kleur Status Indicatie

ON Groen Aan De frequentieregelaar

ontvangt spanning van de netvoeding of een externe 24 V-voeding.

Uit Geen spanning van de

netvoeding of een externe 24 V-voeding.

Warning Geel Aan Er is een waarschuwingssi-

tuatie aanwezig.

Uit Er is geen waarschuwing

actief.

Alarm Rood Knippert Er is een alarm actief.

Uit Er is geen alarm Bus MS Alleen van toepassing Bus NS1 Busnetwerkstatus 1 Bus NS2 Busnetwerkstatus 2

Tabel 6.1 Ledstatus

als een optionele veldbus aanwezig is. Zie de VLT® Automati-

onDrive FC 302

PROFIBUS Converter Operating Instructions,

VLT® Ethernet/IP MCA

121 Installation Guide en VLT® PROFINET

MCA 120 Installation Guide voor meer

informatie.

Busmodulestatus

Status

799RPM 7.83A 36.4kW

0.000

53.2%

1(1)

Auto Hand O

Remote Local

Ramping Stop Running Jogging . . . Stand-by

130BB037.11

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Decentral Drive FCD 302

6.4 Statusmeldingen

Wanneer de frequentieregelaar in de statusmodus staat, worden automatisch statusmeldingen gegenereerd en op de onderste regel van het display weergegeven (zie Afbeelding 6.2).

1 Bedieningsmodus (zie Tabel 6.2) 2 Referentieplaats (zie Tabel 6.3) 3 Bedrijfsstatus (zie Tabel 6.4)

Afbeelding 6.2 Statusdisplay

Tabel 6.2 tot Tabel 6.4 beschrijven de statusmeldingen op het display.

O De frequentieregelaar reageert niet op

stuursignalen totdat op [Auto On] of [Hand On] wordt gedrukt.

Auto On De frequentieregelaar wordt bestuurd via

stuurklemmen en/of seriële communicatie.

Hand On Bedien de frequentieregelaar met de naviga-

tietoetsen op het LCP. De lokale bediening wordt onderdrukt door stopcommando's, reset, omkering, DC-rem en andere signalen die op de stuurklemmen worden toegepast.

Tabel 6.2 Bedieningsmodus

Extern De snelheidsreferentie wordt gegeven via

externe signalen, seriële communicatie of interne digitale referenties.

Lokaal De frequentieregelaar wordt bestuurd via

[Hand On] of referentiewaarden vanaf het LCP.

AC-rem [2] AC-rem is geselecteerd in

parameter 2-10 Remfunctie. De AC-rem zorgt voor overmagnetisering van de motor om zo

een gecontroleerde vertraging te realiseren. AMA klaar OK AMA werd met succes voltooid. AMA gereed AMA is klaar om te starten. Druk op [Hand

On] om te starten. AMA actief Het AMA-proces is bezig. Remmen De remchopper is actief. Gegenereerde

energie wordt geabsorbeerd door de

remweerstand. Max. remmen De remchopper is actief. De in

parameter 2-12 Begrenzing remvermogen (kW)

ingestelde vermogensbegrenzing voor de

remweerstand is bereikt. Vrijloop

Gecontr. uitloop [1] Gecontr. uitloop is geselecteerd in

Stroom hoog De uitgangsstroom van de frequentieregelaar

Stroom laag De uitgangsstroom van de frequentieregelaar

DC-houd [1] DC-houd is geselecteerd in

[2] Vrijloop geïnv. is geselecteerd als functie

•

voor een digitale ingang (parametergroep 5-1* Digitale ingangen). De bijbehorende

klem is niet aangesloten.

Vrijloop is geactiveerd via seriële

•

communicatie.

parameter 14-10 Netstoring.

De netspanning is lager dan de waarde die

•

voor een netfout is ingesteld in parameter 14-11 Netspanning bij netfout.

De frequentieregelaar laat de motor

•

uitlopen met behulp van gecontroleerd terugregelen.

is hoger dan de in

parameter 4-51 Waarschuwing stroom hoog

ingestelde begrenzing.

is hoger dan de in

parameter 4-52 Waarschuwing snelheid laag

ingestelde begrenzing.

parameter 1-80 Functie bij stop en er is een

stopcommando actief. De motor wordt

gehouden door een DC-stroom zoals gede-

nieerd in parameter 2-00 DC-houd/

voorverw.stroom.

Tabel 6.3 Referentieplaats

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

DC-stop De motor wordt gehouden door een DC-

stroom (parameter 2-01 DC-remstroom) gedurende een bepaalde tijd (parameter 2-02 DC-remtijd).

De in parameter 2-03 Inschakelsnelh. DC-rem

•

[tpm] ingestelde waarde is bereikt en er is een stopcommando actief.

[5] DC-rem geïnv. is geselecteerd als functie

•

voor een digitale ingang (parametergroep 5-1* Digitale ingangen). De bijbehorende

klem is niet actief.

De DC-rem is geactiveerd via seriële

•

communicatie.

Terugk. hoog De som van alle actieve terugkoppelingen is

hoger dan de in parameter 4-57 Waarsch: terugk. hoog ingestelde terugkoppelingsbegrenzing.

Terugk. laag De som van alle actieve terugkoppelingen is

lager dan de in parameter 4-56 Waarsch: terugk. laag ingestelde terugkoppelingsbegrenzing.

Uitgang vasth. De externe referentie voor het vasthouden van

het huidige toerental is actief.

[20] Uitgang vasth. is geselecteerd als

•

functie voor een digitale ingang (parametergroep 5-1* Digitale ingangen). De

bijbehorende klem is actief. Het regelen van het toerental is enkel mogelijk via de klemopties [21] Snelh. omh. en [22] Snelh. omlaag.

Het vasthouden van de uitgang is

•

geactiveerd via seriële communicatie.

Verzoek vasth. Er is een commando gegeven om de uitgang

vast te houden, maar de motor zal niet starten voordat er een startvoorwaardesignaal is ontvangen.

Ref. vasthouden [19] Ref. vasthouden is geselecteerd als functie

voor een digitale ingang (parametergroep 5-1* Digitale ingangen). De bijbehorende klem is actief. De frequentieregelaar slaat de actuele referentie op. Het wijzigen van de referentie is nu uitsluitend mogelijk via de klemopties [21] Snelh. omh. en [22] Snelh. omlaag.

Jog-verzoek Er is een jog-commando gegeven, maar de

motor blijft stopgezet totdat er via een digitale ingang een startvoorwaardesignaal wordt ontvangen.

Jogging De motor loopt zoals is ingesteld in

parameter 3-19 Jog-snelh. [TPM].

[14] Jog is geselecteerd als functie voor

•

een digitale ingang (parametergroep 5-1* Digitale ingangen). De bijbehorende klem

(bijv. klem 29) is actief.

De jogfunctie is geactiveerd via seriële

•

communicatie.

De jogfunctie is geselecteerd als reactie

•

voor een bewakingsfunctie (bijv. Geen signaal). De bewakingsfunctie is actief.

Motorcontrole parameter 1-80 Functie bij stop is ingesteld op

[2] Motorcontrole. Er is een stopcommando

actief. Om te controleren of er een motor op

de frequentieregelaar is aangesloten, wordt er

een permanente teststroom toegevoerd naar

de motor. OVC-besturing Overspanningsreg. is geactiveerd via

parameter 2-17 Overspanningsreg., [2] Ingesch.

De aangesloten motor voorziet de frequentie-

regelaar van generatieve energie. De

overspanningsregeling past de V-Hz-

verhouding aan om de motor gecontroleerd te

laten lopen en om uitschakeling (trip) van de

frequentieregelaar te voorkomen. Vermog. Uit (Geldt enkel voor frequentieregelaars met een

externe 24 V-voeding.)

De netvoeding naar de frequentieregelaar is

onderbroken en de stuurkaart wordt gevoed

via de externe 24 V. Besch.modus Beschermingsmodus is actief. De eenheid

heeft een kritieke situatie gedetecteerd

(overstroom of overspanning).

Om een uitschakeling (trip) te voorkomen,

•

is de schakelfrequentie verlaagd naar 4 kHz.

Waar mogelijk wordt de bescher-

•

mingsmodus na circa 10 seconden beëindigd.

De beschermingsmodus kan worden

•

beperkt via parameter 14-26 Uitschakelvertraging bij inverterfout.

Qstop De motor decelereert op basis van

parameter 3-81 Snelle stop ramp-tijd.

[4] Snelle stop geïnv. is geselecteerd als

•

functie voor een digitale ingang (parametergroep 5-1* Digitale ingangen). De

bijbehorende klem is niet actief.

De snellestopfunctie is geactiveerd via

•

seriële communicatie.

Aan-/uitlopen De motor accelereert/decelereert op basis van

de actieve aan-/uitloop. De referentie, begren-

zingswaarde of stilstand is nog niet bereikt.

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Decentral Drive FCD 302

Ref. hoog De som van alle actieve referenties is hoger

dan de in parameter 4-55 Waarsch: referentie hoog ingestelde referentiebegrenzing.

Ref. laag De som van alle actieve referenties is hoger

dan de in parameter 4-54 Waarsch: referentie laag ingestelde referentiebegrenzing.

Op referentie De frequentieregelaar werkt binnen het

ingestelde referentiebereik. De terugkoppelingswaarde komt overeen met de setpointwaarde.

Startverzoek Er is een startcommando gegeven, maar de

motor blijft stilstaan totdat er via een digitale ingang een startvoorwaardesignaal wordt

ontvangen. Actief De frequentieregelaar drijft de motor aan. Slaap De energiebesparingsfunctie is ingeschakeld.

De motor is gestopt, maar start automatisch

opnieuw wanneer dat nodig is. Snelh. hoog Het motortoerental is hoger dan de in

parameter 4-53 Waarschuwing snelheid hoog

ingestelde waarde. Snelh. laag Het motortoerental is hoger dan de in

parameter 4-52 Waarschuwing snelheid laag

ingestelde waarde. Stand-by In de automodus start de frequentieregelaar

de motor door middel van een startsignaal

vanaf een digitale ingang of via seriële

communicatie. Startvertrag. In parameter 1-71 Star tvertraging is een

startvertragingstijd ingesteld. Er is een

startcommando gegeven en de motor start

nadat de startvertragingstijd is verstreken. Strt vr/acht. [12] Start en [13] Start omgekeerd zijn

geselecteerd als opties voor 2 verschillende

digitale ingangen (parametergroep 5-1* Digitale

ingangen). De motor start in voorwaartse of

achterwaartse richting, afhankelijk van de klem

die is geactiveerd. Stop De frequentieregelaar heeft een

stopcommando ontvangen vanaf het LCP, een

digitale ingang of via seriële communicatie. Uitsch. Er is een alarm opgetreden en de motor is

gestopt. Nadat de oorzaak van het alarm is

weggenomen, kan de frequentieregelaar

handmatig worden gereset via [Reset] of

extern worden gereset via stuurklemmen of

seriële communicatie. Uit en blokk. Er is een alarm opgetreden en de motor is

gestopt. Nadat de oorzaak van het alarm is

weggenomen, moet u de spanning naar de

frequentieregelaar af- en weer inschakelen.

Hierna kan de frequentieregelaar handmatig

worden gereset via [Reset] of extern worden

gereset via stuurklemmen of seriële

communicatie.

LET OP

In de auto-/externe modus heeft de frequentieregelaar externe commando's nodig om functies te kunnen uitvoeren.

6.5 Waarschuwings- en alarmtypen

Waarschuwingen

Er wordt een waarschuwing gegenereerd wanneer een alarmconditie dreigt of wanneer er sprake is van abnormale bedrijfscondities. In sommige gevallen genereert de frequentieregelaar ook een alarm. Een waarschuwing verdwijnt automatisch wanneer de abnormale conditie is opgeheven.

Alarmen

Een alarm geeft een fout aan die onmiddellijk aandacht vereist. De fout veroorzaakt altijd een uitschakeling (trip) of een uitschakeling met blokkering. Reset het systeem na een alarm.

Uitschakeling (trip)

Er wordt een alarm gegenereerd wanneer de frequentieregelaar wordt uitgeschakeld (trip), wat betekent dat de frequentieregelaar de werking opschort om schade aan de frequentieregelaar of het systeem te voorkomen. De motor loopt vrij uit tot stop. De logica van de frequentieregelaar blijft werken en blijft de status van de frequentieregelaar bewaken. Nadat de foutconditie is opgeheven, kan de frequentieregelaar worden gereset. Daarna is hij weer bedrijfsklaar.

De frequentieregelaar resetten na een uitschakeling (trip)/uitschakeling met blokkering

Een uitschakeling (trip) kan op 4 manieren worden gereset:

Door te drukken op [Reset] op het LCP

•

Via een resetcommando vanaf een digitale

•

ingang

Via een resetcommando via seriële communicatie

•

Via een automatische reset

•

Uitschakeling met blokkering

De ingangsspanning wordt af- en weer ingeschakeld. De motor loopt vrij uit tot stop. De frequentieregelaar blijft de status van de frequentieregelaar bewaken. Onderbreek de ingangsspanning naar de frequentieregelaar, neem de oorzaak van de fout weg en reset de frequentieregelaar.

Tabel 6.4 Bedrijfsstatus

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz 0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Back

Cancel

Info

Alarm

Warn.

130BB467.11

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

Waarschuwings- en alarmdisplays

Op het LCP wordt een waarschuwing

•

weergegeven met een waarschuwingsnummer.

Er knippert een alarm met een alarmnummer.

•

Afbeelding 6.3 Voorbeeld van alarm

Naast de tekst en de alarmcode op het LCP zijn er 3 statusindicatielampjes.

Waarschuwingsindica-

tielampje

Waarschuwing Aan Uit Alarm Uit Aan (knippert) Uitschakeling met blokkering

Afbeelding 6.4 Statusindicatielampjes

Aan Aan (knippert)

Alarmindicatielampje

6.6 Lijst met waarschuwingen en alarmen

Onderstaande informatie over waarschuwingen/alarmen beschrijft alle waarschuwings- en alarmcondities, geeft de mogelijke oorzaak aan en biedt een oplossing of foutopsporingsprocedure.

WAARSCHUWING 1, 10 V laag

De spanning van de stuurkaart is minder dan 10 V vanaf klem 50. Verminder de belasting van klem 50, aangezien de 10 Vvoeding overbelast is. Maximaal 15 mA of minimaal 590 Ω.

Deze conditie kan worden veroorzaakt door een kortsluiting in een aangesloten potentiometer of een onjuiste bedrading van de potentiometer.

Probleem verhelpen

Verwijder de bedrading vanaf klem 50. Wanneer

•

de waarschuwing verdwijnt, zit het probleem in de bedrading. Vervang de stuurkaart als de waarschuwing niet verdwijnt.

WAARSCHUWING/ALARM 2, Live zero-fout

Deze waarschuwing of dit alarm verschijnt alleen als dit is ingesteld in parameter 6-01 Live zero time-out-functie. Het signaal op 1 van de analoge ingangen is minder dan 50% van de minimumwaarde die voor die ingang is geprogrammeerd. Deze conditie kan worden veroorzaakt door draadbreuk of door een signaal van een defect apparaat.

Probleem verhelpen

Controleer de aansluitingen op alle analoge

•

netklemmen.

- Stuurklem 53 en 54 voor signalen, klem 55 gemeenschappelijk.

VLT® General Purpose I/O MCB 101klemmen 11 en 12 voor signalen, klem 10 gemeenschappelijk.

VLT® Analog I/O Option MCB 109klemmen 1, 3 en 5 voor signalen, klemmen 2, 4 en 6 gemeenschappelijk.

Controleer of de programmering van de frequen-

•

tieregelaar en de schakelinstellingen overeenkomen met het type analoge signaal.

Voer een ingangsklemsignaaltest uit.

•

WAARSCHUWING/ALARM 3, Geen motor

Er is geen motor aangesloten op de uitgang van de frequentieregelaar.

WAARSCHUWING/ALARM 4, Voedingsfaseverlies

Aan de voedingszijde ontbreekt een fase of de onbalans van de netspanning is te hoog. Deze melding verschijnt ook als er een fout optreedt in de ingangsgelijkrichter. De opties worden geprogrammeerd via

parameter 14-12 Functie bij onbalans netsp.

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Decentral Drive FCD 302

Probleem verhelpen

Controleer de voedingsspanning en voedings-

•

stromen naar de frequentieregelaar.

WAARSCHUWING 5, DC-tussenkringspanning hoog

De DC-tussenkringspanning is hoger dan de waarschuwingslimiet voor hoge spanning. De limiet hangt af van de nominale spanning van de frequentieregelaar. De eenheid is nog steeds actief.

WAARSCHUWING 6, DC-tussenkringspanning laag

De DC-tussenkringspanning is lager dan de waarschuwingslimiet voor lage spanning. De limiet hangt af van de nominale spanning van de frequentieregelaar. De eenheid is nog steeds actief.

WAARSCHUWING/ALARM 7, DC-overspanning

Als de DC-tussenkringspanning hoger is dan de begrenzing, wordt de frequentieregelaar na een bepaalde tijd uitgeschakeld.

Probleem verhelpen

Sluit een remweerstand aan.

•

Verleng de ramptijd.

•

Wijzig het type ramp.

•

Activeer de functies in parameter 2-10 Remfunctie.

•

Verhoog parameter 14-26 Uitschakelvertraging bij

•

inverterfout.

Als het alarm/de waarschuwing tijdens een

•

spanningsdip optreedt, moet u gebruikmaken van kinetische backup (parameter 14-10 Netstoring).

WAARSCHUWING/ALARM 8, DC-onderspanning

Als de DC-tussenkringspanning onder de onderspanningslimiet komt, controleert de frequentieregelaar of er een 24 V DC-backupvoeding is aangesloten. Als geen 24 V DCbackupvoeding is aangesloten, wordt de frequentieregelaar uitgeschakeld na een vaste tijdsvertraging. Deze tijdsvertraging hangt af van de eenheidgrootte.

Probleem verhelpen

Controleer of de voedingsspanning overeenkomt

•

met de spanning van de frequentieregelaar.

Voer een ingangsspanningstest uit.

•

Voer een soft-chargecircuittest uit.

•

WAARSCHUWING/ALARM 9, Inverter overbelast

De frequentieregelaar werd gedurende een te lange tijd voor meer dan 100% overbelast en staat op het punt van uitschakelen. De teller voor de thermo-elektronische omvormerbeveiliging genereert een waarschuwing bij 98% en schakelt de frequentieregelaar uit bij 100%, waarbij een alarm wordt gegenereerd. De frequentieregelaar kan niet worden gereset totdat de teller onder de 90% is gezakt.

Probleem verhelpen

Vergelijk de aangegeven uitgangsstroom op het

•

LCP met de nominale stroom van de frequentieregelaar.

Vergelijk de op het LCP aangegeven uitgangs-

•

stroom met de gemeten motorstroom.

Laat de thermische belasting van de frequentiere-

•

gelaar weergeven op het LCP en houd de waarde in de gaten. Wanneer de stroom hoger is dan de nominale continustroom van de frequentieregelaar, gaat de teller omhoog. Wanneer de stroom lager is dan de nominale continustroom van de frequentieregelaar, gaat de teller omlaag.

WAARSCHUWING/ALARM 10, Overtemperatuur motorETR

De elektronische thermische beveiliging (ETR) geeft aan dat de motor te warm is. Selecteer of de frequentieregelaar een waarschuwing of een alarm moet genereren wanneer de teller > 90% is als parameter 1-90 Therm. motorbevei- liging is ingesteld op waarschuwingsopties, of dat de frequentieregelaar moet worden uitgeschakeld wanneer de teller 100% bereikt als parameter 1-90 Therm. motorbevei- liging is ingesteld op uitschakelingsopties. De fout treedt op wanneer de motor gedurende een te lange tijd voor meer dan 100% wordt overbelast.

Probleem verhelpen

Controleer op oververhitting van de motor.

•

Controleer of de motor mechanisch overbelast is.

•

Controleer of de ingestelde motorstroom in

•

parameter 1-24 Motorstroom correct is.

Controleer of de motorparameters 1-20 tot 1-25

•

correct zijn ingesteld.

Controleer bij gebruik van een externe ventilator

•

of deze ook is geselecteerd in parameter 1-91 Ext. motor-ventilator.

Door het uitvoeren van een AMA via

•

parameter 1-29 Autom. aanpassing motorgeg. (AMA) wordt de frequentieregelaar nauwkeuriger

afgestemd op de motor en wordt de thermische belasting beperkt.

WAARSCHUWING/ALARM 11, Overtemperatuur motorthermistor

Controleer of de thermistor is losgekoppeld. In parameter 1-90 Therm. motorbeveiliging kunt u instellen of de frequentieregelaar een waarschuwing of een alarm moet genereren.

Probleem verhelpen

Controleer op oververhitting van de motor.

•

Controleer of de motor mechanisch overbelast is.

•

Controleer bij gebruik van klem 53 of 54 of de

•

thermistor correct is aangesloten tussen klem 53

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

of 54 (analoge spanningsingang) en klem 50 (+10 V-voeding). Controleer ook of de klemschakelaar voor 53 of 54 is ingesteld voor spanning. Controleer of parameter 1-93 Thermistorbron is ingesteld op klem 53 of 54.

Controleer bij gebruik van klem 18, 19, 31, 32 of

•

33 (digitale ingangen) of de thermistor correct is aangesloten tussen de gebruikte digitale ingangsklem (digitale ingang, alleen PNP) en klem 50. Selecteer de te gebruiken klem in parameter 1-93 Thermistorbron.

WAARSCHUWING/ALARM 12, Koppelbegrenzing

Het koppel is hoger dan de waarde in

parameter 4-16 Koppelbegrenzing motormodus of parameter 4-17 Koppelbegrenzing generatormodus. Parameter 14-25 Uitsch.vertr. bij Koppelbegr. kan worden

gebruikt om voor deze conditie een waarschuwing gevolgd door een alarm in te stellen in plaats van enkel een waarschuwing.

Probleem verhelpen

Als tijdens het aanlopen de motorkoppelbe-

•

grenzing wordt overschreden, moet u de aanlooptijd verlengen.

Als tijdens het uitlopen de generatorkoppelbe-

•

grenzing wordt overschreden, moet u de uitlooptijd verlengen.

Als tijdens bedrijf de koppelbegrenzing wordt

•

overschreden, moet u de koppelbegrenzing verhogen. Verzeker u ervan dat het systeem veilig kan werken bij een hoger koppel.

Controleer de toepassing om te bepalen of de

•

motor overmatig veel stroom trekt.

WAARSCHUWING/ALARM 13, Overstroom

De piekstroombegrenzing van de omvormer (ongeveer 200% van de nominale stroom) is overschreden. De waarschuwing houdt ongeveer 1,5 s aan, waarna de frequentieregelaar wordt uitgeschakeld en een alarm genereert. Deze fout kan worden veroorzaakt door een schokbelasting of een snelle acceleratie bij belastingen met een hoge massatraagheid. In geval van een snelle acceleratie bij het aanlopen kan de fout ook optreden na een kinetische backup. Als uitgebreide mechanische rembesturing is geselecteerd, kan een uitschakeling (trip) extern worden gereset.

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding en controleer of de

•

motoras kan worden gedraaid.

Controleer of het vermogen van de motor

•

overeenkomt met dat van de frequentieregelaar.

Controleer of de motorparameters 1-20 tot 1-25

•

correct zijn ingesteld.

Alarm 14, Aardfout

Er loopt een stroom van de uitgangsfase naar aarde, door de kabel tussen de frequentieregelaar en de motor of in de motor zelf. De stroomtransductoren detecteren de aardfout door de uitgangsstroom van de frequentieregelaar en de ingangsstroom vanaf de motor naar de frequentieregelaar te meten. De aardfout wordt gegenereerd als het verschil tussen de 2 stromen te groot is (de uitgangsstroom vanuit de frequentieregelaar moet gelijk zijn aan de ingangsstroom).

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en hef de aardfout op.

Controleer op aardfouten in de motor door de

•

weerstand van de motorkabels en de motor naar aarde te meten met behulp van een isolatiemeter (megger).

Reset eventuele afzonderlijke osets voor elk van

•

de 3 stroomtransductoren in de frequentieregelaar. Voer een handmatige initialisatie of een volledige AMA uit. Deze methode is vooral relevant na het verwisselen van de voedingskaart.

Alarm 15, Incompatibele hardware

Een gemonteerde optie kan niet werken met de huidige stuurkaarthardware of -software.

Noteer de waarde van onderstaande parameters en neem contact op met Danfoss.

Parameter 15-40 FC-type.

•

Parameter 15-41 Vermogensectie.

•

Parameter 15-42 Spanning.

•

Parameter 15-43 Softwareversie.

•

Parameter 15-45 Huidige typecodereeks.

•

Parameter 15-49 SW-id stuurkaart.

•

Parameter 15-50 SW-id voedingskaart.

•

Parameter 15-60 Optie gemonteerd.

•

Parameter 15-61 SW-versie optie (voor elke

•

optiesleuf).

Alarm 16, Kortsluiting

Er is kortsluiting in de motor of de motorkabels.

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en hef de kortsluiting op.

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Decentral Drive FCD 302

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Frequentieregelaars bevatten hoge spanning wanneer ze zijn aangesloten op een netingang, DC-voeding of loadsharing. Als installatie, opstarten en onderhoud van de frequentieregelaar niet worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Onderbreek de voeding voordat u verdergaat.

•

WAARSCHUWING/ALARM 17, Stuurwoordtime-out

Er is geen communicatie met de frequentieregelaar. Deze waarschuwing is alleen actief wanneer parameter 8-04 Time-out-functie stuurwoord NIET is ingesteld op [0] Uit. Als parameter 8-04 Time-out-functie stuurwoord is ingesteld op [5] Stop en uitsch., wordt er een waarschuwing gegeven. De frequentieregelaar wordt uitgeschakeld (trip) na de uitloop, waarna een alarm wordt gegenereerd.

Probleem verhelpen

Controleer de aansluitingen op de kabel voor

•

seriële communicatie.

Verhoog parameter 8-03 Time-out-tijd stuurwoord.

•

Controleer de werking van de communicatieappa-

•

ratuur.

Controleer of een correcte EMC-installatie is

•

uitgevoerd.

WAARSCHUWING/ALARM 20, Temp. ing. fout

De temperatuursensor is niet aangesloten.

WAARSCHUWING/ALARM 21, Parameterfout

De ingestelde waarde van de parameter valt buiten het bereik. Het parameternummer wordt op het display weergegeven.

Probleem verhelpen

betreende parameter in op een geldige

Stel de

•

waarde.

WAARSCHUWING/ALARM 22, Mechanische rem bij hijstoepassingen

De waarde van deze waarschuwing/dit alarm geeft het type waarschuwing/alarm aan. 0 = de koppelreferentie werd niet bereikt binnen de ingestelde tijd (parameter 2-27 Ramp-tijd koppel). 1 = verwachte remterugkoppeling niet ontvangen binnen de ingestelde tijd (parameter 2-23 Vertraging remactivering, parameter 2-25 Tijd vrijgave rem).

WAARSCHUWING 23, Fout interne ventilator

De ventilatorwaarschuwingsfunctie is een beschermingsfunctie die controleert of de ventilator actief/gemonteerd is. De ventilatorwaarschuwing kan worden uitgeschakeld via parameter 14-53 Ventilatorbew. ([0] Uitgesch.).

Bij frequentieregelaars met DC-ventilatoren is een terugkoppelingssensor in de ventilator gemonteerd. Dit

alarm wordt gegenereerd als de ventilator een inschakelcommando krijgt terwijl er geen terugkoppeling van de sensor is. Bij frequentieregelaars met AC-ventilatoren wordt de spanning naar de ventilator bewaakt.

Probleem verhelpen

Controleer of de ventilator correct werkt.

•

Schakel de spanning naar de frequentieregelaar

•

uit en weer in en controleer of de ventilator heel even actief is tijdens het opstarten.

Controleer de sensoren op de stuurkaart.

•

WAARSCHUWING 24, Fout externe ventilator

Bij frequentieregelaars met DC-ventilatoren is een terugkoppelingssensor in de ventilator gemonteerd. Dit alarm wordt gegenereerd als de ventilator een inschakelcommando krijgt terwijl er geen terugkoppeling van de sensor is. Bij frequentieregelaars met AC-ventilatoren wordt de spanning naar de ventilator bewaakt.

Probleem verhelpen

Controleer of de ventilator correct werkt.

•

Schakel de spanning naar de frequentieregelaar

•

uit en weer in en controleer of de ventilator heel even actief is tijdens het opstarten.

Controleer de sensoren op het koellichaam.

•

WAARSCHUWING 25, Kortsluiting remweerstand

De remweerstand wordt bewaakt tijdens bedrijf. Als er kortsluiting optreedt, wordt de remfunctie uitgeschakeld en wordt de waarschuwing gegenereerd. De frequentieregelaar functioneert nog steeds, maar zonder de remfunctie.

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en vervang de remweerstand (zie parameter 2-15 Remtest).

WAARSCHUWING/ALARM 26, Begrenzing remweerstandsvermogen

Het vermogen dat naar de remweerstand wordt overgebracht, wordt berekend als een gemiddelde waarde over de laatste 120 s van de bedrijfstijd. De berekening is gebaseerd op de DC-tussenkringspanning en de in parameter 2-16 AC-rem max. stroom ingestelde waarde van de remweerstand. De waarschuwing wordt gegenereerd wanneer het afgegeven remvermogen hoger is dan 90% van het vermogen van de remweerstand. Als [2] Uitsch. is geselecteerd in parameter 2-13 Bewaking remvermogen, wordt de frequentieregelaar uitgeschakeld wanneer het afgegeven remvermogen 100% bereikt.

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

WAARSCHUWING/ALARM 27, Remchopperfout

De remtransistor wordt bewaakt tijdens bedrijf; in geval van kortsluiting wordt de remfunctie uitgeschakeld en wordt er een waarschuwing gegenereerd. De frequentieregelaar blijft nog wel actief, maar door de kortsluiting van de remtransistor gaat er veel vermogen naar de remweerstand, ook als deze niet actie is.

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en verwijder de remweerstand.

WAARSCHUWING/ALARM 28, Remtest mislukt

De remweerstand is niet aangesloten of werkt niet.

Probleem verhelpen

Controleer parameter 2-15 Remtest.

•

Alarm 29, Temp. koellichaam

De maximumtemperatuur van het koellichaam is overschreden. De temperatuurfout wordt pas gereset wanneer de temperatuur van het koellichaam is gedaald tot onder een vooraf ingestelde waarde. De punten van uitschakelen (trip) en resetten zijn afhankelijk van het vermogen van de frequentieregelaar.

Probleem verhelpen

Controleer op de volgende condities:

Te hoge omgevingstemperatuur.

•

Te lange motorkabels.

•

Onvoldoende vrije ruimte voor luchtcirculatie

•

boven en onder de frequentieregelaar

Geblokkeerde luchtstroming rondom de frequen-

•

tieregelaar

Beschadigde ventilator koellichaam

•

Vuil koellichaam

•

Alarm 30, Motorfase U ontbreekt

Motorfase U tussen frequentieregelaar en motor ontbreekt.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Onderbreek de voeding voordat u verdergaat.

•

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en controleer motorfase U.

Alarm 31, Motorfase V ontbreekt

Motorfase V tussen frequentieregelaar en motor ontbreekt.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Onderbreek de voeding voordat u verdergaat.

•

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en controleer motorfase V.

Alarm 32, Motorfase W ontbreekt

Motorfase W tussen frequentieregelaar en motor ontbreekt.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Onderbreek de voeding voordat u verdergaat.

•

Probleem verhelpen

Onderbreek de voeding naar de frequentiere-

•

gelaar en controleer motorfase W.

Alarm 33, Inrush-fout

Er zijn te veel inschakelingen geweest gedurende een korte tijd.

Probleem verhelpen

Laat de eenheid afkoelen tot de bedrijfstempe-

•

ratuur.

WAARSCHUWING/ALARM 34, Communicatiefout veldbus

De veldbus op de communicatieoptiekaart werkt niet.

WAARSCHUWING/ALARM 35, Optiefout

Er is een optiealarm gegenereerd. Het alarm is optiespeciek. De oorzaak is meestal een fout bij inschakeling of een communicatiefout.

WAARSCHUWING/ALARM 36, Netstoring

Deze waarschuwing/dit alarm is alleen actief als de netspanning naar de frequentieregelaar ontbreekt en

parameter 14-10 Netstoring niet is ingesteld op [0] Geen functie.

Probleem verhelpen

Controleer de zekeringen naar de frequentiere-

•

gelaar en de netvoeding naar de eenheid.

Alarm 37, Faseonbalans

Er is sprake van stroomonbalans tussen de vermogenseenheden.

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Decentral Drive FCD 302

Alarm 38, Interne fout

Wanneer er een interne fout optreedt, wordt de foutcode uit Tabel 6.5 weergegeven.

Probleem verhelpen

Schakel de spanning uit en weer in.

•

Controleer of de optie correct is geïnstalleerd.

•

Controleer op loszittende of ontbrekende kabels.

•

Het kan nodig zijn om contact op te nemen met de Danfoss-leverancier of de serviceafdeling. Noteer de foutcode in verband met verdere aanwijzingen voor foutopsporing.

Nummer Tekst

0 De seriële poort kan niet worden geïnitialiseerd.

Neem contact op met uw Danfoss-leverancier of de serviceafdeling van Danfoss.

256–258 De EEPROM-gegevens van de voedingskaart zijn

beschadigd of te oud. Vervang de voedingskaart.

512–519 Interne fout. Neem contact op met uw Danfoss-

leverancier of de serviceafdeling van Danfoss. 783 Parameterinstelling buiten min./max. begrenzingen. 1024–1284 Interne fout. Neem contact op met uw Danfoss-

leverancier of de serviceafdeling van Danfoss. 1299 De optiesoftware in sleuf A is te oud. 1300 De optiesoftware in sleuf B is te oud. 1302 De optiesoftware in sleuf C1 is te oud. 1315 De optiesoftware in sleuf A wordt niet

ondersteund/is niet toegestaan. 1316 De optiesoftware in sleuf B wordt niet

ondersteund/is niet toegestaan. 1318 De optiesoftware in sleuf C1 wordt niet

ondersteund/is niet toegestaan. 1379–2819 Interne fout. Neem contact op met uw Danfoss-

leverancier of de serviceafdeling van Danfoss. 1792 Hardware-reset van digitale signaalverwerker. 1793 Motorgerelateerde parameters niet correct

overgezet naar de digitale signaalverwerker. 1794 Vermogensgegevens bij inschakeling niet correct

overgezet naar de digitale signaalverwerker. 1795 De digitale signaalverwerker heeft te veel

onbekende SPI-telegrammen ontvangen. De

frequentieregelaar gebruikt deze foutcode ook als

de MCO niet correct opstart. Deze situatie kan

optreden vanwege slechte EMC-bescherming of

onjuiste aarding. 1796 RAM-kopieerfout. 2561 Vervang de stuurkaart. 2820 Stack-overloop LCP. 2821 Overloop seriële poort. 2822 Overloop USB-poort. 3072–5122 De parameterwaarde valt buiten het toegestane

bereik. 5123 Optie in sleuf A: hardware incompatibel met

stuurkaarthardware.

Nummer Tekst

5124 Optie in sleuf B: hardware incompatibel met

stuurkaarthardware.

5125 Optie in sleuf C0: hardware incompatibel met

stuurkaarthardware.

5126 Optie in sleuf C1: hardware incompatibel met

stuurkaarthardware.

5376–6231 Interne fout. Neem contact op met uw Danfoss-

leverancier of de serviceafdeling van Danfoss.

Tabel 6.5 Foutcodes interne fouten

Alarm 39, Sensor koellichaam

Geen terugkoppeling van de temperatuursensor van het koellichaam.

Het signaal van de thermische sensor van de IGBT is niet beschikbaar op de voedingskaart. Het probleem kan zich bevinden op de voedingskaart, op de gatedriverkaart of in de at-cable tussen de voedingskaart en de gatedriverkaart.

WAARSCHUWING 40, Overbelasting digitale uitgang klem 27

Controleer de belasting die is aangesloten op klem 27, of verwijder de aansluiting die kortsluiting veroorzaakt. Controleer parameter 5-00 Dig. I/O-modus en parameter 5-01 Klem 27 modus.

WAARSCHUWING 41, Overbelasting digitale uitgang klem 29

Controleer de belasting die is aangesloten op klem 29, of verwijder de aansluiting die kortsluiting veroorzaakt. Controleer ook parameter 5-00 Dig. I/O-modus en parameter 5-02 Klem 29 modus.

WAARSCHUWING 42, Overbelasting digitale uitgang op X30/6 of X30/7

Controleer voor klem X30/6 de belasting die is aangesloten op klem X30/6, of verwijder de aansluiting die kortsluiting veroorzaakt. Controleer ook parameter 5-32 Klem X30/6 dig.

uitgang (MCB 101) (VLT® General Purpose I/O MCB 101).

Controleer voor klem X30/7 de belasting die is aangesloten op klem X30/7, of verwijder de aansluiting die kortsluiting veroorzaakt. Controleer parameter 5-33 Klem X30/7 dig.

uitgang (MCB 101) (VLT® General Purpose I/O MCB 101).

Alarm 43, Ext. voeding

VLT® Extended Relay Card MCB 113 is gemonteerd zonder externe 24 V DC. Sluit een externe 24 V DC-voeding aan of stel via parameter 14-80 Optie gevoed door externe 24 V DC [0] Nee in dat er geen externe voeding wordt gebruikt. Na een wijziging van parameter 14-80 Optie gevoed door externe 24 V DC moet de frequentieregelaar uit- en weer ingeschakeld worden.

Alarm 45, Aardfout 2

Aardfout.

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

Probleem verhelpen

Controleer op een juiste aarding en loszittende

•

aansluitingen.

Controleer op de juiste draaddiktes.

•

Controleer de motorkabels op kortsluiting of

•

lekstromen.

Alarm 46, Voeding voedingskaart

De voeding van de voedingskaart valt niet binnen het bereik.

Er zijn 3 voedingen die worden gegenereerd door de schakelende voeding (SMPS – switched mode power supply) op de voedingskaart:

24 V.

•

5 V.

•

± 18 V.

•

Bij gebruik van een 24 V DC-voeding via VLT® 24 V External Supply MCB 107 worden enkel de 24 V- en 5 Vvoeding bewaakt. Bij gebruik van 3-fasenetspanning worden alle 3 fasen bewaakt.

Probleem verhelpen

Controleer of de voedingskaart defect is.

•

Controleer of de stuurkaart defect is.

•

Controleer of de optiekaart defect is.

•

Controleer bij gebruik van een 24 V DC-voeding

•

op een juist voedingsvermogen.

WAARSCHUWING 47, 24 V-voeding laag

De voeding van de voedingskaart valt niet binnen het bereik.

Er zijn 3 voedingen die worden gegenereerd door de schakelende voeding (SMPS – switched mode power supply) op de voedingskaart:

24 V.

•

5 V.

•

± 18 V.

•

Probleem verhelpen

Controleer of de voedingskaart defect is.

•

WAARSCHUWING 48, 1,8 V-voeding laag

De 1,8 V DC-voeding die op de stuurkaart wordt gebruikt, valt buiten de toegestane begrenzingen. De voeding wordt gemeten op de stuurkaart.

Probleem verhelpen

Controleer of de stuurkaart defect is.

•

Controleer op overspanning wanneer er een

•

optiekaart aanwezig is.

WAARSCHUWING 49, Snelheidsbegrenzing

Als het toerental buiten het ingestelde bereik in

parameter 4-11 Motorsnelh. lage begr. [RPM] en parameter 4-13 Motorsnelh. hoge begr. [RPM] valt, geeft de

frequentieregelaar een waarschuwing weer. Als het toerental lager is dan de ingestelde begrenzing in parameter 1-86 Uitsch lg snelh [tpm] (met uitzondering van starten en stoppen), wordt de frequentieregelaar uitgeschakeld.

Alarm 50, AMA kalibratie mislukt

Neem contact op met uw Danfoss-leverancier of de serviceafdeling van Danfoss.

Alarm 51, AMA controleer U

De instellingen voor motorspanning, motorstroom en motorvermogen zijn verkeerd.

Probleem verhelpen

Controleer de instellingen van parameter 1-20 tot

•

1-25.

Alarm 52, AMA lage I

De motorstroom is te laag.

Probleem verhelpen

Controleer de instellingen in

•

parameter 1-24 Motorstroom.

Alarm 53, AMA motor te groot

De motor is te groot om een AMA te kunnen uitvoeren.

Alarm 54, AMA motor te klein

De motor is te klein om een AMA te kunnen uitvoeren.

Alarm 55, AMA parameter buiten bereik

Er kan geen AMA worden uitgevoerd, omdat de parameterinstellingen voor de motor buiten het toegestane bereik vallen.

Alarm 56, AMA onderbroken door gebruiker

De AMA is onderbroken door de gebruiker.

Alarm 57, AMA interne fout

Probeer AMA opnieuw te starten. Bij herhaaldelijk herstarten kan de motor oververhit raken.

Alarm 58, AMA interne fout

Neem contact op met de Danfoss-leverancier.

WAARSCHUWING 59, Stroomgrens

De stroom is hoger dan de waarde in parameter 4-18 Stroombegr. Controleer of de motorparameters 1-20 tot 1-25 correct zijn ingesteld. Verhoog zo nodig de stroomgrens. Verzeker u ervan dat het systeem veilig kan werken bij een hogere limiet.

WAARSCHUWING 60, Ext. vergrendeling

Een digitaal ingangssignaal geeft een foutconditie buiten de frequentieregelaar aan. De frequentieregelaar is uitgeschakeld door een externe vergrendeling. Hef de externefoutconditie op. Om terug te keren naar normaal bedrijf moet 24 V DC worden geschakeld op de klem die is geprogrammeerd voor externe vergrendeling. Vervolgens moet er een resetsignaal worden verstuurd.

nom

en I

nom

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Decentral Drive FCD 302

WAARSCHUWING/ALARM 61, Terugkoppelingsfout

Het gemeten toerental van het terugkoppelingsapparaat wijkt af van het berekende toerental.

Probleem verhelpen

Controleer de instellingen voor waarschuwing/

•

alarm/uitschakelen in parameter 4-30 Motorterugkoppelingsverliesfunctie.

Stel in parameter 4-31 Motorterugkoppelingssnelh.

•

fout de toegestane fout in.

Stel in parameter 4-32 Motorterugkoppelingsver-

•

liestime-out de toegestane terugkoppelingsverliestijd in.

WAARSCHUWING 62, Uitgangsfrequentie op maximale begrenzing

De uitgangsfrequentie heeft de in parameter 4-19 Max. uitgangsfreq. ingestelde waarde bereikt. Controleer de

toepassing op mogelijke oorzaken. De begrenzing van de uitgangsfrequentie kan mogelijk worden verhoogd. Verzeker u ervan dat het systeem veilig kan werken bij een hogere uitgangsfrequentie. De waarschuwing verdwijnt wanneer de uitgangsfrequentie tot onder de maximale waarde zakt.

Alarm 63, Mechanische rem laag

De huidige motorstroom heeft het niveau van de remvrijgavestroom niet overschreden binnen de ingestelde tijd voor de startvertraging.

WAARSCHUWING 64, Spanningslimiet

De combinatie van belasting en toerental vereist een motorspanning die hoger is dan de feitelijke DC-tussenkringspanning.

WAARSCHUWING/ALARM 65, Overtemperatuur stuurkaart

De uitschakeltemperatuur voor de stuurkaart is 85 °C (185 °F).

Probleem verhelpen

Controleer of de omgevingstemperatuur binnen

•

de limieten valt.

Controleer op verstopte lters.

•

Controleer de werking van de ventilator.

•

Controleer de stuurkaart.

•

WAARSCHUWING 66, Temperatuur koellichaam laag

De frequentieregelaar is te koud om te werken. Deze waarschuwing is gebaseerd op de temperatuursensor in de IGBT-module. Verhoog de omgevingstemperatuur van de eenheid. Het is ook mogelijk om altijd wanneer de motor is stopgezet een minieme hoeveelheid stroom naar de frequentieregelaar toe te voeren door parameter 2-00 DC-

houd/voorverw.stroom in te stellen op 5% en door parameter 1-80 Functie bij stop in te stellen.

Alarm 67, Conguratie optiemodule is gewijzigd

Een of meer opties zijn toegevoegd of verwijderd sinds de laatste uitschakeling. Controleer of de conguratiewijziging bewust is aangebracht en reset de eenheid.

Alarm 68, Veilige stop actief

Safe Torque O (STO) is geactiveerd. Om terug te keren naar normaal bedrijf moet u 24 V DC schakelen op klem 37 en vervolgens een resetsignaal versturen (via bus of digitale I/O, of door op [Reset] te drukken).

Alarm 69, Temperatuur voedingskaart

De temperatuursensor op de voedingskaart is te warm of te koud.

Probleem verhelpen

Controleer of de omgevingstemperatuur binnen

•

de limieten valt.

Controleer op verstopte lters.

•

Controleer de werking van de ventilator.

•

Controleer de voedingskaart.

•

Alarm 70, Ongeldige FC-conguratie

De stuurkaart en de voedingskaart zijn incompatibel met elkaar. Neem contact op met uw Danfoss-leverancier. Vermeld hierbij de typecode van de eenheid die op het typeplaatje staat, en de onderdeelnummers van de kaarten, om de compatibiliteit te controleren.

Alarm 71, Veilige stop PTC 1

De STO-functie is ingeschakeld vanaf de VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 (motor te warm). Normaal bedrijf kan worden hervat wanneer de MCB 112 weer 24 V DC schakelt op klem 37 (wanneer de motortemperatuur een aanvaardbaar niveau heeft bereikt) en wanneer de digitale ingang van de MCB 112 is uitgeschakeld. Wanneer dit gebeurt, moet u een resetsignaal versturen (via bus of digitale I/O, of door op [Reset] te drukken).

Alarm 72, Gevaarlijke storing

STO met blokkering. Er is een onverwachte combinatie van STO-commando's opgetreden:

De VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 activeert

•

X44/10, maar STO is niet ingeschakeld.

MCB 112 is het enige apparaat dat gebruikmaakt

•

van de STO-functie (ingesteld via optie [4] PTC 1alarm of [5] PTC 1 waarsch. in parameter 5-19 Klem 37 Veilige stop), de STO-functie is geactiveerd en

X44/10 is niet geactiveerd.

WAARSCHUWING 73, Automatische herstart Veilige stop

STO is geactiveerd. Wanneer een automatische herstart is ingeschakeld, kan de motor starten zodra de fout is opgeheven.

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

Alarm 74, PTC-thermistor

Alarm in verband met de VLT® PTC Thermistor Card MCB

112. De PTC werkt niet.

Alarm 75, Ongeldig proel

Schrijf geen waarde naar deze parameter terwijl de motor loopt. Stop de motor voordat u het MCO-proel naar parameter 8-10 Stuurwoordproel schrijft.

WAARSCHUWING 77, Modus laag vermogen

De frequentieregelaar werkt met lager vermogen (met minder dan het toegestane aantal omvormersecties). Deze waarschuwing wordt gegenereerd bij het uit- en weer inschakelen wanneer de frequentieregelaar is ingesteld om te werken met minder omvormers; de frequentieregelaar blijft werken.

Alarm 78, Volgfout

Het verschil tussen de setpointwaarde en de feitelijke waarde is groter dan de waarde in parameter 4-35 Volgfout.

Probleem verhelpen

Schakel de functie uit of selecteer een alarm/

•

waarschuwing in parameter 4-34 Volgfoutfunctie.

Onderzoek de mechanische aspecten ten aanzien

•

van de belasting en de motor en controleer de terugkoppelingsaansluitingen vanaf de motorencoder naar de frequentieregelaar.

Selecteer de motorterugkoppelingsfunctie in

•

parameter 4-30 Motorterugkoppelingsverliesfunctie.

Stel het volgfoutbereik in via

•

parameter 4-35 Volgfout en parameter 4-37 Volgfout aan/uitloop.

Alarm 79, Ongeldige

De schalingskaart heeft een onjuist onderdeelnummer of is niet geïnstalleerd. De MK102-connector op de voedingskaart kon niet worden geïnstalleerd.

Alarm 80, Frequentieregelaar ingesteld op standaardwaarde

De parameterinstellingen zijn ingesteld op de standaardwaarden na een handmatige reset. Reset de eenheid om het alarm op te heen.

Alarm 81, CSIV corrupt

Het CSIV-bestand bevat syntaxfouten.

Alarm 82, CSIV-parameterfout

CSIV heeft een parameter niet kunnen initialiseren.

Alarm 83, Ongeldige optiecombinatie

De geïnstalleerde opties zijn incompatibel.

Alarm 84, Geen veiligheidsoptie

De veiligheidsoptie werd verwijderd zonder dat er een algemene reset werd uitgevoerd. Sluit de veiligheidsoptie opnieuw aan.

conguratie vermogensdeel

Alarm 88, Optiedetectie

Er is een wijziging in de optie-indeling geconstateerd.

Parameter 14-89 Option Detection is ingesteld op [0] Protect Option Cong. (Optieconguratie beschermen) en de optie-

indeling is gewijzigd.

Om de wijziging toe te passen, moet de

•

mogelijkheid tot het wijzigen van de optieindeling worden ingeschakeld in parameter 14-89 Option Detection.

Of anders moet de juiste optieconguratie

•

worden hersteld.

WAARSCHUWING 89, Mechanische rem schuift

De bewaking van de mechanische rem voor hijstoepassingen detecteert een motortoerental van meer dan 10 tpm.

Alarm 90, Bewaking terugkoppeling

Controleer de verbinding met de encoder-/resolveroptie en vervang zo nodig de VLT® Encoder Input MCB 102 of de VLT® Resolver Input MCB 103.

Alarm 91, Analoge ingang 54 verkeerd ingesteld

Stel schakelaar S202 in op de stand UIT (spanningsingang) wanneer een KTY-sensor is aangesloten op analogeingangsklem 54.

Alarm 99, Rotor geblokkeerd

De rotor is geblokkeerd.

WAARSCHUWING/ALARM 104, Mengventilatorfout

De ventilator werkt niet. De ventilatorbewaking controleert of de ventilator draait bij inschakeling of terwijl de mengventilator is ingeschakeld. In parameter 14-53 Ventila- torbew. kunt u instellen of bij het optreden van de mengventilatorfout een waarschuwing of een alarm (uitschakeling) moet worden gegenereerd.

Probleem verhelpen

Schakel de spanning naar de frequentieregelaar

•

uit en weer in om na te gaan of de waarschuwing/het alarm zich opnieuw voordoet.

WAARSCHUWING/ALARM 122, Motordraaiing onverwacht

De frequentieregelaar voert een functie uit waarbij stilstand van de motor vereist is, bijvoorbeeld DC-houd voor PM-motoren.

WAARSCHUWING 163, ATEX ETR str.lim.waarsch

De frequentieregelaar heeft langer dan 50 s boven de karakteristieke curve gewerkt. De waarschuwing wordt geactiveerd bij 83% van de toegestane thermische overbelasting en gedeactiveerd bij 65%.

Alarm 164, ATEX ETR str.lim.alarm

Wanneer de frequentieregelaar binnen een periode van 600 s langer dan 60 s boven de karakteristieke curve werkt, wordt er een alarm gegenereerd en wordt de frequentieregelaar uitgeschakeld (trip).

Onderhoud, diagnose en prob...

WAARSCHUWING 165, ATEX ETR freq.lim.waarsch

De frequentieregelaar werkt langer dan 50 s onder de toegestane minimumfrequentie (parameter 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

Alarm 166, ATEX ETR freq.lim.alarm

De frequentieregelaar werkt langer dan 60 s (binnen een periode van 600 s) onder de toegestane minimumfrequentie (parameter 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

WAARSCHUWING 250, Nieuw reserveonderdeel

De voeding of de schakelende voeding is vervangen. Herstel de typecode voor de frequentieregelaar in het EEPROM. Selecteer de juiste typecode in parameter 14-23 Instelling typecode op basis van het label op de frequentieregelaar. Vergeet niet om tot slot Opsl in EEPROM te selecteren.

WAARSCHUWING 251, Nieuwe typecode

De voedingskaart of andere componenten is/zijn vervangen en de typecode is gewijzigd.

VLT® Decentral Drive FCD 302

WARNING

ALARM

Bus MS NS2NS1

130BB800.10

WARNING

ALARM

Bus MS NS2NS1

130BB799.10

Specicaties Bedieningshandleiding

7 Specicaties

7.1 Elektrische gegevens

7.1.1 Overzicht

Netvoeding 3 x 380-480 V AC Frequentieregelaar PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0

Nominaal asvermogen [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 Nominaal asvermogen [pk] 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 Maximale ingangsstroom

Continu (3 x 380-440 V) [A] 1,2 1,6 2,2 2,7 3,7 5,0 6,5 Intermitterend (3 x 380-440 V) [A] 1,9 2,6 3,5 4,3 5,9 8,0 10,4 Continu (3 x 441-480 V) [A] 1,0 1,4 1,9 2,7 3,1 4,3 5,7 Intermitterend (3 x 441-480 V) [A] 1,6 2,2 3,0 4,3 5,0 6,9 9,1 Aanbevolen max. zekeringgrootte (niet-UL) gG-25 Ingebouwde stroomonderbreker (grote eenheden) CTI-25M Danfoss-onderdeelnummer: 047B3151 Aanbevolen circuitbreaker Danfoss CTI-25M (kleine en grote eenheden) onderdeelnummer: 0,37, 0,55 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3148 0,75, 1,1 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3149 1,5 kW, 2,2 kW en 3 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3151 Aanbevolen circuitbreaker Danfoss CTI-45MB1) (kleine eenheden) onderdeelnummer: 0,55, 0,75 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3160 1,1 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3161 1,5 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3162 2,2 kW Danfoss-onderdeelnummer: 047B3163 Vermogensverlies bij maximumbelasting [W]

Rendement Gewicht, kleine eenheden [kg] 9,8 (21,6 lb) – Gewicht, grote eenheden [kg] 13,9 (30,6 lb)

Uitgangsstroom

Continu (3 x 380-440 V) [A] 1,3 1,8 2,4 3,0 4,1 5,2 7,2 Intermitterend (3 x 380-440 V) [A] 2,1 2,9 3,8 4,8 6,6 8,3 11,5 Continu (3 x 441-480 V) [A] 1,2 1,6 2,1 3,0 3,4 4,8 6,3 Intermitterend (3 x 441-480 V) [A] 1,9 2,6 3,4 4,8 5,4 7,7 10,1 Continu kVA (400 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,1 2,8 3,9 5,0 Continu kVA (460 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 5,0 Maximale kabelgrootte: (net, motor, rem) [mm²/AWG]

35 42 46 58 62 88 116

0,93 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97

Stijve kabel 6/10

Buigzame kabel 4/12

7 7

Tabel 7.1 VLT® Decentral Drive FCD 302 – asvermogen, uitgangsstroom en ingangsstroom

1) Circuitbreakers van type CTI-45MB zijn niet beschikbaar voor 3 kW (4 pk)- eenheden.

2) Geldt voor dimensionering van de koeling van de frequentieregelaar. Als de schakelfrequentie hoger is dan de standaardinstelling, kunnen de

vermogensverliezen toenemen. Hierbij is rekening gehouden met het typische energieverbruik van de stuurkaart en het LCP. Gegevens over

vermogensverliezen overeenkomstig EN 50598-2 vindt u op

www.danfoss.com/vltenergyeciency.

3) Rendement gemeten bij nominale stroom. Zie hoofdstuk 7.4 Omgevingscondities voor energierendementsklassen. Informatie over verliezen bij

Specicaties

gedeeltelijke belastingen vindt u op www.danfoss.com/vltenergyeciency.

VLT® Decentral Drive FCD 302

7.2 Netvoeding

Netvoeding (L1, L2, L3) Voedingsspanning 380-480 V ± 10%

Voedingsfrequentie 50/60 Hz ± 5% Maximale tijdelijke onbalans tussen netfasen 3,0% van de nominale netspanning Werkelijke arbeidsfactor (λ) ≥ 0,9 nominaal bij nominale belasting Verschuivingsfactor (cos ϕ) dicht bij één (> 0,98) Schakelen aan netingang L1, L2, L3 (inschakelingen) Maximaal 2 keer/min

1) De eenheid is geschikt voor gebruik in een circuit dat maximaal 100.000 A

symmetrisch en 480 V kan leveren.

rms

2) Lage netspanning/uitval van de netvoeding: Bij een lage netspanning of uitval van de netvoeding blijft de frequentieregelaar in bedrijf totdat de DC-tussenkringspanning daalt tot onder het minimale stopniveau. Dit ligt gewoonlijk 15% onder de minimale nominale netspanning van de frequentieregelaar. Bij een netspanning van meer dan 10% onder de minimale nominale netspanning van de frequentieregelaar zijn opstarten en een volledig koppel waarschijnlijk niet mogelijk.

7.3 Uitgangsvermogen van de motor en motorgegevens

Motoraansluiting (U, V, W) Uitgangsspanning 0-100% van de voedingsspanning Uitgangsfrequentie 0-590 Hz Uitgangsfrequentie in uxmodus 0-300 Hz Schakelen in de uitgang onbeperkt Aan- en uitlooptijden 0,01-3600 s

Koppelkarakteristiek Startkoppel (constant koppel) maximaal 160% gedurende 60 s Startkoppel maximaal 180% gedurende max. 0,5 s Overbelastingskoppel (constant koppel) maximaal 160% gedurende 60 s Startkoppel (variabel koppel) maximaal 110% gedurende 60 s Overbelastingskoppel (variabel koppel) maximaal 110% gedurende 60 s

1) Het percentage heeft betrekking op het nominale koppel.

7.4 Omgevingscondities

Omgeving Behuizingsklasse IP 66/Type 4x (binnen) Triltest voor eenheden zonder circuitbreaker 1,7 g RMS Monteer eenheden met ingebouwde circuitbreaker op een vlakke, trillingsbestendige en niet verdraaibare draagconstructie. Max. relatieve vochtigheid 5-95% (IEC 60 721-3-3; klasse 3K3 (niet-condenserend) tijdens bedrijf ) Omgevingstemperatuur maximaal 40 °C (75 °F) (gemiddelde over 24 uur maximaal 35 °C (95 °F)) Temperatuur tijdens opslag/vervoer -25 tot +65/70 °C (-13 tot +149/158 °F)

Reductie wegens hoge omgevingstemperatuur

Minimale omgevingstemperatuur bij volledig bedrijf 0 °C (32 °F) Minimale omgevingstemperatuur bij gereduceerd uitgangsvermogen -10 °C (14 °F) Maximumhoogte boven zeeniveau 1000 m (3280,8 ft) Energierendementsklasse

Reductie wegens grote hoogte

1) Bepaald overeenkomstig EN 50598-2 bij:

IE2

Specicaties Bedieningshandleiding

nominale belasting;

•

90% van de nominale frequentie;

•

fabrieksinstelling schakelfrequentie;

•

fabrieksinstelling schakelpatroon.

•

7.5 Kabelspecicaties

Lengte en dwarsdoorsnede van stuurkabels Maximale lengte motorkabel, afgeschermd 10 m (32,8 ft) Maximale lengte motorkabel, niet afgeschermd, zonder te voldoen aan emissie-eisen. 10 m (32,8 ft) Maximale kabeldoorsnede voor stuurklemmen, buigzame draad/draad met massieve kern zonder kabelmoen 1,5 mm²/16 AWG Maximale kabeldoorsnede voor stuurklemmen, buigzame draad met kabelmoen 1,5 mm²/16 AWG Maximale kabeldoorsnede voor stuurklemmen, buigzame draad met kabelmoen met kraag 1,5 mm²/16 AWG Minimale kabeldoorsnede naar stuurklemmen 0,25 mm²/24 AWG

1) Voedingskabels; zie de tabellen in het hoofdstuk Elektrische gegevens en kabelgroottes in de VLT® Decentral Drive FCD 302 Design Guide.

7.6 Stuuringang/-uitgang en stuurgegevens

Digitale ingangen Programmeerbare digitale ingangen 4 (6) Klemnummer 18, 19, 271), 291), 32, 33 Logica PNP of NPN Spanningsniveau 0-24 V DC Spanningsniveau, logische 0 PNP < 5 V DC Spanningsniveau, logische 1 PNP > 10 V DC Spanningsniveau, logische 0 NPN Spanningsniveau, logische 1 NPN Maximale spanning op ingang 28 V DC Pulsfrequentiebereik 0-110 kHz Minimale pulsbreedte (belastingscyclus) 4,5 ms Ingangsweerstand, R

Alle digitale ingangen zijn galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

1) Klem 27 en 29 kunnen ook worden geprogrammeerd als uitgang.

> 19 V DC < 14 V DC

Ongeveer 4 kΩ

7 7

Safe Torque O, klem 37 (klem 37 is vaste PNP-logica) Spanningsniveau 0-24 V DC Spanningsniveau, logische 0 PNP < 4 V DC Spanningsniveau, logische 1 PNP 20 V DC Nominale ingangsstroom bij 24 V 50 mA rms Nominale ingangsstroom bij 20 V 60 mA rms Ingangscapaciteit 400 nF

Analoge ingangen Aantal analoge ingangen 2 Klemnummer 53, 54 Modi Spanning of stroom Modusselectie Schakelaar S201 en schakelaar S202 Spanning Schakelaar S201/schakelaar S202 = Uit (U) Spanningsniveau -10 V tot +10 V (schaalbaar) Ingangsweerstand, R Maximale spanning ± 20 V Stroommodus Schakelaar S201/schakelaar S202 = Aan (I)

Ongeveer 10 kΩ

+24V

RS485

130BD007.10

Specicaties

VLT® Decentral Drive FCD 302

Stroomniveau 0/4-20 mA (schaalbaar) Ingangsweerstand, R

Circa 200 Ω Maximale stroom 30 mA Resolutie voor analoge ingangen 10 bit (+ teken) Nauwkeurigheid van analoge ingangen Maximale fout 0,5% van volledige schaal Bandbreedte 100 Hz

De analoge ingangen zijn galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Item Beschrijving

1 Functionele isolatie 2 Stuur3 Galvanische scheiding (PELV) 4 Net 5 Hoge spanning 6 Motor

Afbeelding 7.1 Analoge ingangen

Puls-/encoderingangen Programmeerbare puls-/encoderingangen 2/1 Klemnummer puls/encoder 29, 331)/322), 33 Maximale frequentie op klem 29, 32, 33 110 kHz (push-pull) Maximale frequentie op klem 29, 32, 33 5 kHz (open collector) Minimale frequentie op klem 29, 32, 33 4 Hz Spanningsniveau Zie Digitale ingangen in deze sectie Maximale spanning op ingang 28 V DC Ingangsweerstand, R

Ongeveer 4 kΩ Nauwkeurigheid van pulsingang (0,1-1 kHz) Maximale fout: 0,1% van volledige schaal Nauwkeurigheid van encoderingang (1-110 kHz) Maximale fout: 0,05% van volledige schaal

De puls- en encoderingangen (klem 29, 32, 33) zijn galvanisch gescheiden van de voedingspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

1) Pulsingangen zijn 29 en 33

2) Encoderingangen: 32 = A en 33 = B

Analoge uitgang Aantal programmeerbare analoge uitgangen 1 Klemnummer 42 Stroombereik bij analoge uitgang 0/4-20 mA Maximale belasting GND – analoge uitgang lager dan 500 Ω Nauwkeurigheid van analoge uitgang Maximale fout: 0,5% van volledige schaal

Specicaties Bedieningshandleiding

Resolutie op analoge uitgang 12 bit

De analoge uitgang is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Stuurkaart, RS485 seriële communicatie Klemnummer 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-) Klemnummer 61 Gemeenschappelijk voor klem 68 en 69

Het RS485 seriële-communicatiecircuit is functioneel gescheiden van andere centrale circuits en galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV).

Digitale uitgang Programmeerbare digitale/pulsuitgangen 2 Klemnummer 27, 29 Spanningsniveau bij digitale/frequentie-uitgang 0-24 V Maximale uitgangsstroom (sink of source) 40 mA Maximale belasting bij frequentie-uitgang 1 kΩ Maximale capacitieve belasting bij frequentie-uitgang 10 nF Minimale uitgangsfrequentie bij frequentie-uitgang 0 Hz Maximale uitgangsfrequentie bij frequentie-uitgang 32 kHz Nauwkeurigheid van frequentie-uitgang Maximale fout: 0,1% van volledige schaal Resolutie van frequentie-uitgangen 12 bit

1) Klem 27 en 29 kunnen ook worden geprogrammeerd als ingang.

De digitale uitgang is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Stuurkaart, 24 V DC-uitgang Klemnummer 12, 13 Uitgangsspanning 24 V +1, -3 V Maximale belasting 600 mA

De 24 V DC-voeding is galvanisch gescheiden van de netspanning (PELV), maar heeft hetzelfde grondpotentiaal als de analoge en digitale in- en uitgangen.

Relaisuitgangen Programmeerbare relaisuitgangen 2 Relais 01 klemnummer 1-3 (verbreek), 1-2 (maak) Maximale klembelasting (AC-1)1) op 1-3 (NC), 1-2 (NO) (resistieve belasting) 240 V AC, 2 A Maximale klembelasting (AC-15)1) (inductieve belasting bij cos φ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Maximale klembelasting (DC-1)1) op 1-2 (NO), 1-3 (NC) (resistieve belasting) 48 V DC, 1 A Maximale klembelasting (DC-13)1) (inductieve belasting) 24 V DC, 0,1 A Relais 02 klemnummer 4-6 (verbreek), 4-5 (maak) Maximale klembelasting (AC-1)1) op 4-5 (NO) (resistieve belasting) Maximale klembelasting (AC-15)1) op 4-5 (NO) (inductieve belasting bij cos φ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Maximale klembelasting (DC-1)1) op 4-5 (NO) (resistieve belasting) 80 V DC, 2 A Maximale. klembelasting (DC-13)1) op 4-5 (NO) (inductieve belasting) 24 V DC, 0,1 A Maximale klembelasting (AC-1)1) op 4-6 (NC) (resistieve belasting) 240 V AC, 2 A Maximale klembelasting (AC-15)1) (inductieve belasting bij cos φ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Maximale klembelasting (DC-1)1) op 4-6 (NO), 4-5 (NC) (resistieve belasting) 48 V DC, 1 A Maximale klembelasting (DC-13)1) (inductieve belasting) 24 V DC, 0,1 A Minimale klembelasting op 1-3 (NC), 1-2 (NO), 4-6 (NC), 4-5 (NO) 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mA

1) IEC 60947 deel 4 en 5. De relaiscontacten zijn galvanisch gescheiden van de rest van het circuit door middel van versterkte isolatie (PELV).

2) Overspanningscategorie II

3) UL-toepassingen 300 V AC 2 A

2,3)

overspanningscategorie II 240 V AC, 2 A

7 7

Specicaties

Stuurkaart, 10 V DC-uitgang Klemnummer ±50 Uitgangsspanning 10,5 V ± 0,5 V Maximale belasting 15 mA

De 10 V DC-voeding is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Stuurkarakteristieken Resolutie van uitgangsfrequentie bij 0-590 Hz ± 0,003 Hz Herhalingsnauwkeurigheid van precisiestart/-stop (klem 18, 19) ≤ ± 0,1 ms Systeemresponstijd (klem 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 ms Bereik snelheidsregeling (zonder terugkoppeling) 1:100 van synchroon toerental Bereik snelheidsregeling (met terugkoppeling) 1:1000 van synchroon toerental Nauwkeurigheid van toerental (zonder terugkoppeling) 30-4000 tpm: fout ± 8 tpm Nauwkeurigheid van toerental (met terugkoppeling), afhankelijk van de resolutie van de terugkoppelingsbron 0-6000 tpm: fout ± 0,15 tpm Nauwkeurigheid koppelregeling (snelheidsterugkoppeling) maximale fout ± 5% van nominaal koppel

Alle stuurkarakteristieken zijn gebaseerd op een 4-polige asynchrone motor.

Stuurkaartprestaties Scaninterval 1 ms

Stuurkaart, seriële communicatie via USB USB-standaard 1.1 (volle snelheid) USB-stekker Type B USB-stekker

Aansluiting op de pc vindt plaats via een standaard USB-host/apparaatkabel. De USB-aansluiting is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning. De USB-aardverbinding is niet galvanisch gescheiden van de aardverbinding (PE). Sluit alleen geïsoleerde laptops aan op de USBconnector van de frequentieregelaar.

VLT® Decentral Drive FCD 302

Specicaties Bedieningshandleiding

7.7 Zekeringen en circuitbreakers

American Wire Gauge (Amerikaanse kabeldik-

•

temaat). De maximale kabeldoorsnede is de grootste kabeldoorsnede die op de klemmen kan worden aangesloten. Volg altijd de nationale en lokale voorschriften op.

Er moeten voorzekeringen van het type gG

•

worden gebruikt. Gebruik voorzekeringen van dit type als moet worden voldaan aan UL/cUL (zie Tabel 7.2).

Gemeten met behulp van een afgeschermde/

•

gewapende motorkabel van 10 m (32,8 ft) bij nominale belasting en nominale frequentie.

Aanbevolen max. zekeringgrootte 25 A

Merk Type zekering UL-bestand-

nummer

Bussmann

SIBA

Littelfuse

Ferraz Shawmut Ferraz Shawmut Ferraz Shawmut

FWH-

KTS-R

JKS-

JJS-

FNQ-R-

KTK-R-

LP-CC-

5017906-

KLS-R

ATM-R

A6K-R

HSJ

E91958 JFHR2

E4273 RK1/JDDZ

E4273 J/JDDZ

E4273 T/JDDZ

E4273 CC/JDDZ

E180276 RK1/JDDZ

E81895 RK1/JDDZ

E2137 CC/JDDZ

E2137 RK1/JDDZ

E2137 J/HSJ

UL-categorie (CNN-code)

DC-spanningsniveau

Uitschakeling omvormer wegens onderspanning Waarschuwing wegens onderspanning Opnieuw inschakelen na onderspanning (waarschuwingsreset) Waarschuwing wegens overspanning (zonder rem) Inschakeling dynamische rem 778 Opnieuw inschakelen na overspanning omvormer (waarschuwingsreset) Waarschuwing wegens overspanning (met rem) Uitschakeling (trip) wegens overspanning

Tabel 7.3 FCD 302 DC-spanningsniveau

380-480 V-eenheden (V

DC)

373

410

398

778

795

810

820

Zekeringen

De eenheid is geschikt voor gebruik in een circuit dat maximaal 100.000 A

symmetrisch en 500 V kan leveren.

rms

Circuitbreaker

De eenheid is geschikt voor gebruik in een circuit dat maximaal 10.000 A

symmetrisch en 500 V kan leveren.

rms

7 7

Tabel 7.2 FCD 302 voorzekeringen die voldoen aan UL/cULvereisten

1) 5 A (0,37 kW/0,5 pk), 7A (0,55 kW/0,73 pk), 9 A (0,75 kW/1 pk), 12

A (1,1 kW/1,5 pk), 15 A (1,5 kW/2 pk), 20 A (2,2 kW/3 pk), 25 A (3

kW/4 pk)

Bijlage

8 Bijlage

VLT® Decentral Drive FCD 302

8.1 Snelmenuparameters

0-01 Taal

Option: Functie:

0-01 Taal

[52] Hrvatski Opgenomen in taalpakket 3

Option: Functie:

Bepaalt de taal op het display. De frequentieregelaar wordt geleverd met 4 verschillende taalpakketten. Engels en Duits zijn opgenomen in alle pakketten. Engels kan niet worden gewist of gewijzigd.

[0] * English Opgenomen in taalpakket 1-4

[1] Deutsch Opgenomen in taalpakket 1-4

[2] Francais Opgenomen in taalpakket 1.

[3] Dansk Opgenomen in taalpakket 1.

[4] Spanish Opgenomen in taalpakket 1.

[5] Italiano Opgenomen in taalpakket 1.

[6] Svenska Opgenomen in taalpakket 1.

[7] Nederlands Opgenomen in taalpakket 1.

[10] Chinese Opgenomen in taalpakket 2

[20] Suomi Opgenomen in taalpakket 1.

[22] English US Opgenomen in taalpakket 4

1-20 Motorverm. [kW]

Range: Functie:

Size related*

[ 0.09 -

3000.00 kW]

LET OP

Deze parameter kan niet worden gewijzigd terwijl de motor loopt.

Stel het nominale motorvermogen in kW in overeenkomstig de gegevens van het motortypeplaatje. De standaardwaarde komt overeen met het nominale vermogen van de frequentieregelaar. Deze parameter is zichtbaar op het LCP als parameter 0-03 Regionale instellingen is ingesteld op [0] Internationaal.

1-22 Motorspanning

Range: Functie:

Size related*

[ 10 1000 V]

Stel de nominale motorspanning in overeenkomstig de gegevens van het motortypeplaatje. De standaardwaarde komt overeen met het nominale vermogen van de frequentieregelaar.

[27] Greek Opgenomen in taalpakket 4

[28] Bras.port Opgenomen in taalpakket 4

[36] Slovenian Opgenomen in taalpakket 3

[39] Korean Opgenomen in taalpakket 2

[40] Japanese Opgenomen in taalpakket 2

[41] Turkish Opgenomen in taalpakket 4

[42] Trad.Chinese Opgenomen in taalpakket 2

[43] Bulgarian Opgenomen in taalpakket 3

[44] Srpski Opgenomen in taalpakket 3

[45] Romanian Opgenomen in taalpakket 3

[46] Magyar Opgenomen in taalpakket 3

[47] Czech Opgenomen in taalpakket 3

[48] Polski Opgenomen in taalpakket 4

[49] Russian Opgenomen in taalpakket 3

[50] Thai Opgenomen in taalpakket 2

[51] Bahasa

Indonesia

Opgenomen in taalpakket 2

1-23 Motorfrequentie

Range: Functie:

Size related*

[20 -

LET OP

1000

Vanaf softwareversie 6.72 is de uitgangs-

Hz]

frequentie van de frequentieregelaar begrensd op 590 Hz.

Stel de motorfrequentie in overeenkomstig de gegevens van het motortypeplaatje. Als er een andere waarde dan 50 Hz of 60 Hz is ingesteld, moet u de belastingonafhankelijke instellingen in parameter 1-50 Motormagnetisering bij

nulsnelheid tot parameter 1-53 Model versch.frequentie wijzigen. Voor 87 Hz-bedrijf

met 230/400 V-motoren stelt u de gegevens van het typeplaatje in voor 230 V/50 Hz. Pas

parameter 4-13 Motorsnelh. hoge begr. [RPM] en parameter 3-03 Max. referentie aan om op 87

Hz te werken.

Bijlage Bedieningshandleiding

1-24 Motorstroom

Range: Functie:

Size related*

[ 0.10 -

10000.00 A]

LET OP

Deze parameter kan niet worden gewijzigd terwijl de motor loopt.

Stel de nominale motorstroom in overeenkomstig de gegevens van het motortypeplaatje. De gegevens worden gebruikt voor het berekenen van het motorkoppel, de thermische motorbeveiliging en dergelijke.

1-25 Nom. motorsnelheid

Range: Functie:

Size related*

[100 60000 RPM]

LET OP

Deze parameter kan niet worden gewijzigd terwijl de motor loopt.

Voer het nominale motortoerental in overeenkomstig de gegevens van het motortypeplaatje. De gegevens worden gebruikt voor de berekening van motorcompensaties.

5-12 Klem 27 digitale ingang

Option: Functie:

Selecteer een functie uit de beschikbare lijst voor de digitale ingang.

Niet in bedrijf [0] Reset [1] Vrijloop geïnv. [2] Vrijloop & reset inv [3] Snelle stop geïnv. [4] DC-rem geïnv. [5] Stop geïnverteerd [6] Start [8] Pulsstart [9] Omkeren [10] Start omgekeerd [11] Start vooruit insch. [12] Start omgek. insch. [13] Jog [14] Ingest. ref. bit 0 [16] Ingest. ref. bit 1 [17] Ingest. ref. bit 2 [18] Ref. vasthouden [19] Uitgang vasth. [20] Snelh. omh. [21] Snelh. omlaag [22] Setupselectie bit 0 [23] Setupselectie bit 1 [24]

5-12 Klem 27 digitale ingang

Option: Functie:

Versnell. [28] Vertragen [29] Pulsingang [32] Ramp bit 0 [34] Ramp bit 1 [35] Netstoring geïnv. [36] DigiPot verhogen [55] DigiPot verlagen [56] DigiPot wissen [57] Reset Teller A [62] Reset Teller B [65]

1-29 Automatische aanpassing motorgegevens (AMA)

Option: Functie:

De AMA-functie optimaliseert de dynamische motorprestaties door een automatische optimalisatie van de geavanceerde motorparameters (parameter 1-30 Statorweerstand (Rs) tot parameter 1-35 Hoofdreactantie (Xh)) terwijl de motor stilstaat. Activeer de AMA-functie door de [Hand On]toets in te drukken nadat u [1] of [2] hebt geselecteerd. Zie ook hoofdstuk 5.4 Systeem opstarten. Na een normale procedure toont het display: Druk op [OK] om AMA te voltooien. Nadat u op [OK] hebt gedrukt, is de frequentieregelaar gereed voor bedrijf.

LET OP

Deze parameter kan niet worden gewijzigd terwijl de motor loopt.

[0]*Uit

[1] Volledige

AMA insch.

[2] Beperkte

AMA insch.

Opmerking:

Voor een optimale aanpassing van de frequentie-

•

regelaar wordt aanbevolen om een AMA uit te voeren op een koude motor.

Een AMA kan niet worden uitgevoerd terwijl de

•

motor loopt.

Een AMA kan niet worden uitgevoerd bij

•

permanentmagneetmotoren.

Hiermee wordt een AMA uitgevoerd voor de statorweerstand Rs, de rotorweerstand Rr, de statorlekreactantie X1, de rotorlekreactantie X en de hoofdreactantie Xh. Hiermee wordt een beperkte AMA uitgevoerd waarbij alleen de statorweerstand Rs in het systeem wordt bepaald. Selecteer deze optie als een LC-lter wordt gebruikt tussen de frequentieregelaar en de motor.

8 8

Bijlage

VLT® Decentral Drive FCD 302

LET OP

Het is belangrijk om de motorgegevens in parametergroep 1-2* Motordata correct in te stellen, aangezien

die deel uitmaken van het AMA-algoritme. Een AMA moet worden uitgevoerd om te zorgen voor optimale dynamische motorprestaties. Dit kan tot 10 minuten duren, afhankelijk van de vermogensklasse van de motor.

LET OP

U kunt voorkomen dat tijdens de AMA een extern koppel wordt gegenereerd door de motoras los te koppelen van de toepassing.

LET OP

Als 1 van de instellingen in parametergroep 1-2* Motordata wordt gewijzigd, worden de geavanceerde motorparameters parameter 1-30 Statorweerstand (Rs) tot parameter 1-39 Motorpolen teruggezet op de standaard-

instelling.

3-02 Minimumreferentie

Range: Functie:

Size related*

[ -999999.999 par. 3-03 ReferenceFeedbackUnit]

Stel de minimumreferentie in. De minimumreferentie is de laagste waarde die wordt bepaald door de som van alle referenties. De minimumreferentie is alleen actief als parameter 3-00 Referentiebereik is ingesteld op [0] Min - Max.

De minimumreferentie komt overeen met:

de conguratie van

•

parameter 1-00 Conguratiemodus: voor [1] Snelh. zndr

terugk., tpm; voor [2] Koppel, Nm;

de eenheid die is

•

geselecteerd in

parameter 3-01 Referentie/ terugk.eenheid.

Als optie [10] Synchronization (Synchronisatie) is geselecteerd in parameter 1-00 Conguratiemodus,

denieert deze parameter de maximale toerentalafwijking bij het uitvoeren van de positieoset die is gedenieerd in parameter 3-26 Master Oset.

3-03 Max. referentie

Range: Functie:

Size related*

[ par. 3-02 -

999999.999 ReferenceFeedbackUnit]

Stel de maximumreferentie in. De maximumreferentie is de hoogste waarde die wordt bepaald door de som van alle referenties.

De eenheid van de maximumreferentie komt overeen met:

•

Als optie [9] Positioning (Positionering) is geselecteerd in parameter 1-00 Conguratiemodus, denieert deze parameter de maximale toerentalafwijking voor positionering.

3-41 Ramp 1 aanlooptijd

Range: Functie:

Size related*

3-42 Ramp 1 uitlooptijd

Range: Functie:

Size related*

[ 0.01

- 3600 s]

[ 0.01

- 3600 s]

Voer de aanlooptijd in, d.w.z. de tijd die nodig is om te versnellen van 0 tpm tot het synchrone motortoerental ns. Selecteer een aanlooptijd die voorkomt dat de uitgangsstroom tijdens het aanlopen de in parameter 4-18 Stroombegr. ingestelde stroomgrens overschrijdt. De waarde 0,00 komt overeen met 0,01 s in snelheidsmodus. Zie uitlooptijd in parameter 3-42 Ramp 1 uitlooptijd.

Par. . 3 − 41 = 

Voer de uitlooptijd in, d.w.z. de tijd die nodig is om te vertragen van het synchrone motortoerental ns naar 0 tpm. Stel de uitlooptijd zo in dat er in de omvormer geen overspanning ontstaat als gevolg van de generatorwerking van de motor en de opgewekte stroom de in parameter 4-18 Stroombegr. ingestelde stroomgrens niet overschrijdt. De waarde 0,00 komt overeen met 0,01 s in snelheidsmodus. Zie aanlooptijd in parameter 3-41 Ramp 1 aanlooptijd.

Par. . 3 − 42 = 

acc

dec

De in

parameter 1-00 Conguratiemodus geselecteerde

conguratie: voor [1] Snelh. zndr terugk., tpm; voor [2] Koppel, Nm;

de eenheid die is geselecteerd in

parameter 3-00 Referentiebereik.

 s xns tpm ref  tpm

Bijlage Bedieningshandleiding

8.2 Opbouw parametermenu

Wijzigingen tijdens bedrijf

'TRUE' ('WAAR') betekent dat de parameter kan worden gewijzigd terwijl de frequentieregelaar in bedrijf is en 'FALSE' ('ONWAAR') betekent dat de frequentieregelaar moet worden stopgezet voordat er een wijziging kan worden doorgevoerd.

4-Set-up

Alle setups: de parameters kunnen afzonderlijk worden ingesteld in elk van de 4 setups, d.w.z. dat elke parameter 4 verschillende waarden kan hebben. 1 set-up: de waarde is gelijk.

Conversie-index

Het getal verwijst naar een conversiecijfer dat wordt gebruikt bij het lezen van en schrijven naar de frequentieregelaar.

Conversie-index Conversiefactor

100 1 67 1/60 6 1000000 5 100000 4 10000 3 1000 2 100 1 10 0 1

-1 0,1

-2 0,01

-3 0,001

-4 0,0001

-5 0,00001

-6 0,000001

8 8

Datatype Beschrijving Type

2 Integer 8 Int8 3 Integer 16 Int16 4 Integer 32 Int32 5 Zonder teken 8 Uint8 6 Zonder teken 16 Uint16 7 Zonder teken 32 Uint32 9 Zichtbare reeks VisStr 33 Genormaliseerde waarde 2 bytes N2 35 Bitvolgorde van 16 boolean-variabelen V2 54 Tijdsverschil zonder datum TimD

Zie de VLT® Decentral Drive FCD 302 Design Guide voor meer informatie over datatype 33, 35 en 54.

Bijlage

3-89 Laagdoorlaatltertijd:

3-9* Dig. pot.meter

3-90 Stapgrootte

3-91 Ramptijd

3-92 Spann.herstel

3-93 Max. begrenzing

3-94 Min. begrenzing

3-95 Aan/uitloopvertr.

4-** Begr./waarsch.

4-1* Motorbegr.

VLT® Decentral Drive FCD 302

4-18 Stroombegr.

4-19 Max. uitgangsfreq.

4-17 Koppelbegrenzing generatormodus

4-16 Koppelbegrenzing motormodus

4-13 Motorsnelh. hoge begr. [RPM]

4-10 Draairichting motor

4-14 Motorsnelh. hoge begr. [Hz]

4-11 Motorsnelh. lage begr. [RPM]

4-12 Motorsnelh. lage begr. [Hz]

4-2* Begr.factoren

4-24 Brake Check Limit Factor

4-23 Bron snelheidsbegr.factor

4-21 Bron snelheidsbegr.factor

4-20 Bron koppelbegrenzingsfactor

4-3* Bew. motorterugk.

4-30 Motorterugkoppelingsverliesfunctie

4-31 Motorterugkoppelingssnelh. fout

4-32 Motorterugkoppelingsverliestime-out

4-34 Volgfoutfunctie

4-35 Volgfout

4-36 Volgfouttime-out

4-37 Volgfout aan/uitloop

4-38 Volgfout time-out aan/uitloop

4-44 Motor Speed Monitor Max

4-43 Draairichting motor

4-39 Volgfout na time-out aan/uitloop

4-4* Minimumtoerental

4-45 Motor Speed Monitor Timeout

4-5* Aanp. Waarschuwingen

4-50 Waarschuwing stroom laag

4-52 Waarschuwing snelheid laag

4-51 Waarschuwing stroom hoog

4-54 Waarsch: referentie laag

4-53 Waarschuwing snelheid hoog

4-55 Waarsch: referentie hoog

4-56 Waarsch: terugk. laag

4-57 Waarsch: terugk. hoog

4-58 Motorfasefunctie ontbreekt

4-59 Motor Check At Start

4-6* Snelh.-bypass

4-60 Bypass-snelh. vanaf [RPM]

4-62 Bypass-snelh. naar [RPM]

4-63 Bypass-snelh. tot [Hz]

4-61 Bypass-snelh. vanaf [Hz]

5-** Digitaal In/Uit

5-0* Dig. I/O-modus

5-00 Dig. I/O-modus

5-01 Klem 27 modus

5-02 Klem 29 modus

Einde

2-33 Snelheids-PID, laagdoorl.ltertijd

2-32 Snelheids-PID, integratietijd

3-** Ref./Ramp.

3-0* Ref. begrenz.

3-00 Referentiebereik

1-73 Vlieg. start

1-71 Startvertraging

1-07 Motor Angle Oset Adjust

1-74 Startsnelh. [TPM]

1-72 Startfunctie

1-1* Motorselectie

1-10 Motorconstructie

1-11 Motor Model

1-70 Startmodus PM

1-06 Richting rechtsom

3-02 Minimumreferentie

3-03 Max. referentie

3-04 Referentiefunctie

3-01 Referentie/terugk.eenheid

1-75 Startsnelh. [Hz]

1-76 Startstroom

1-8* Stopaanpassingen

1-80 Functie bij stop

1-17 Filtertijdconstante spanning

1-14 Verst. demping

1-15 Filtertijdconstante lage snelh.

1-16 Filtertijdconstante hoge snelh.

3-1* Referenties

3-10 Ingestelde ref.

1-81 Min. snelh. functie bij stop [RPM]

1-82 Min. snelh. voor functie bij stop [Hz]

1-18 Min. stroom bij lage snelh.

1-2* Motordata

3-12 Versnell.-/vertrag.-waarde

3-11 Jog-snelh. [Hz]

1-83 Precisiestopfunctie

1-84 Prec. stoptellerwaarde

1-20 Motorverm. [kW]

1-21 Motorverm. [PK]

3-16 Referentiebron 2

3-13 Referentieplaats

3-14 Ingestelde relatieve ref.

3-15 Referentiebron 1

1-85 Precisiestop snelh.comp. vertr.

1-9* Motortemperatuur

1-90 Therm. motorbeveiliging

1-91 Ext. motor-ventilator

1-22 Motorspanning

1-23 Motorfrequentie

1-24 Motorstroom

1-25 Nom. motorsnelheid

3-17 Referentiebron 3

3-18 Rel. schaling van referentiebron

1-93 Thermistorbron

1-94 ATEX ETR cur.lim. speed reduction

1-29 Automatische aanpassing motorge-

1-26 Cont. nom. motorkoppel

3-19 Jog-snelh. [TPM]

1-95 KTY-sensortype

gevens (AMA)

3-4* Ramp 1

1-96 KTY-thermistorbron

1-3* Geav. Motordata

3-40 Ramp 1 type

1-97 KTY-drempelwaarde

1-30 Statorweerstand (Rs)

3-41 Ramp 1 aanlooptijd

3-42 Ramp 1 uitlooptijd

3-45 Ramp 1 S-ramp ratio bij versn. Start

3-46 Ramp 1 S-ramp ratio bij versn. Einde

1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

1-99 ATEX ETR interpol points current

2-** Remmen

2-0* DC-rem

1-35 Hoofdreactantie (Xh)

1-34 Rotorlekreactantie (X2)

1-33 Statorlekreactantie (X1)

1-31 Rotorweerstand (Rr)

3-47 Ramp 1 S-ramp ratio bij vertr. Start

2-00 DC-houdstroom

1-36 IJzerverliesweerstand (Rfe)

3-48 Ramp 1 S-ramp ratio bij vertr. Einde

3-5* Ramp 2

2-01 DC-remstroom

2-02 DC-remtijd

1-38 q-axis Inductance (Lq)

1-37 Inductantie d-as (Ld)

3-50 Ramp 2 type

3-51 Ramp 2 aanlooptijd

3-52 Ramp 2 uitlooptijd

2-05 Max. referentie

2-04 Inschakelsnelh. DC-rem [Hz]

2-03 Inschakelsnelh. DC-rem [tpm]

1-41 Oset motorhoek

1-40 Tegen-EMK bij 1000 TPM

1-39 Motorpolen

3-55 Ramp 2 S-ramp ratio bij versn. Start

2-06 Parkeerstroom

1-44 Inductantie d-as verz. (LdSat)

3-56 Ramp 2 S-ramp ratio bij versn. Einde

3-57 Ramp 2 S-ramp ratio bij vertr. Start

2-07 Parkeertijd

2-1* Remenergie-functie

1-46 Verst. positiedetectie

1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)

3-58 Ramp 2 S-ramp ratio bij vertr. Einde

3-6* Ramp 3

2-10 Remfunctie

2-11 Remweerstand (ohm)

1-48 Inductantieverz. punt

1-47 Koppelkalibratie bij lage snelh.

3-60 Ramp 3 type

3-61 Ramp 3 aanlooptijd

3-62 Ramp 3 uitlooptijd

2-13 Bewaking remvermogen

2-15 Remtest

2-12 Begrenzing remvermogen (kW)

1-5* Bel. onafh. inst.

1-50 Motormagnetisering bij nulsnelheid

1-51 Min. snelh. norm. magnetisering [TPM]

3-65 Ramp 3 S-ramp ratio bij versn. Start

3-66 Ramp 3 S-ramp ratio bij versn. Einde

3-67 Ramp 3 S-ramp ratio bij vertr. Start

2-18 Voorwaarde remtest

2-17 Overspanningsreg.

2-16 AC-rem max. stroom

1-53 Model versch.frequentie

1-52 Min. snelh. norm. magnetisering [Hz]

1-54 Voltage reduction in eldweakening

3-68 Ramp 3 S-ramp ratio bij vertr. Einde

3-7* Ramp 4

2-19 Overspann.verst.

2-2* Mechanische rem

1-55 U/f-karakteristiek - U

1-56 U/f-karakteristiek - F

3-70 Ramp 4 type

3-71 Ramp 4 aanlooptijd

3-72 Ramp 4 uitlooptijd

2-21 Snelheid remactivering [TPM]

2-22 Snelheid activering rem [Hz]

2-20 Stroom bij vrijgave rem

1-58 Stroom testpulsen vlieg.start

1-59 Freq. testpulsen vlieg.start

1-6* Bel. afhank. Instelling

3-75 Ramp 4 S-ramp ratio bij versn. Start

3-76 Ramp 4 S-ramp ratio bij versn. Einde

3-77 Ramp 4 S-ramp ratio bij vertr. Start

2-23 Vertraging remactivering

2-24 Stopvertr.

2-25 Tijd vrijgave rem

1-62 Slipcompensatie

1-61 Belastingcomp. bij hoge snelheid

1-60 Belast. comp. bij lage snelheid

3-78 Ramp 4 S-ramp ratio bij vertr. Einde

3-8* Andere Ramps

3-80 Jog ramp-tijd

2-28 Verst.boostfactor

2-26 Koppelref.

2-27 Ramp-tijd koppel

1-63 Slipcompensatie tijdconstante

1-64 Resonantiedemping

1-65 Resonantiedemping tijdconstante

3-83 Snelle stop S-rampverh. bij decel. Start

3-82 Snelle stop aan/uitloop

3-81 Snelle stop ramp-tijd

2-29 Uitlooptijd van het koppel

2-3* Geav. Mech. rem laag

2-30 Position P Start Proportional Gain

1-67 Belastingstype

1-68 Min. traagheid

1-66 Min. stroom bij lage snelh.

3-84 Snelle stop S-rampverh. bij decel.

versterking

2-31 Snelheids-PID, proportionele

1-69 Max. traagheid

1-7* Startaanpassingen

Parameters

0-25 Persoonlijk menu

0-24 Displayregel 3 groot

0-** Bediening/display

8.2.1 Softwareversie 7.XX

0-0* Basisinstellingen

0-01 Taal

0-02 Eenh. motortoerental

0-03 Regionale instellingen

0-04 Bedieningsstatus bij insch. (handm.)

0-09 Performance Monitor

0-11 Setup wijzigen

0-12 Setup gekoppeld aan

0-14 Uitlez.: Wijzig setups/kanaal

0-13 Uitlez.: Gekopp. setups

0-1* Setupafhandeling

0-10 Actieve setup

0-15 Uitlez.: actual setup

0-2* LCP-display

0-20 Displayregel 1.1 klein

0-21 Displayregel 1.2 klein

0-22 Displayregel 1.3 klein

0-23 Displayregel 2 groot

0-3* Std uitlezing LCP

0-37 Displaytekst 1

0-38 Displaytekst 2

0-31 Min. waarde van uitlezing klant

0-4* LCP-toetsenbord

0-40 [Hand on]-toets op LCP

0-39 Displaytekst 3

0-33 Source for User-dened Readout

0-32 Max. waarde uitlezing klant

0-30 Eenheid voor uitlezing gebr.

0-44 [O/Reset]-toets LCP

0-43 [Reset]-toets op LCP

0-41 [O]-toets op LCP

0-42 [Auto on]-toets op LCP

0-45 [Drive Bypass]-toets LCP

0-5* Kopiëren/Opsl.

0-50 LCP kopiëren

0-51 Kopie setup

0-6* Wachtw.

0-60 Wachtw. hoofdmenu

0-61 Toegang hoofdmenu zonder wachtw.

0-65 Wachtw persoonlijk menu

0-66 Toegang pers. menu zonder wachtw.

0-67 Wachtwoord bus

0-68 Safety Parameters Password

0-69 Password Protection of Safety

1-** Belasting & motor

1-0* Alg. instellingen

1-00 Conguratiemodus

1-01 Motorbesturingsprincipe

1-02 Flux motorterugk.bron

1-03 Koppelkarakteristiek

1-04 Overspanningsmodus

1-05 Conguratie lokale modus

Bijlage Bedieningshandleiding

9-99 Probus revisieteller

9-94 Gewijzigde par. (5)

9-93 Gewijzigde par. (4)

9-92 Gewijzigde par. (3)

9-91 Gewijzigde par. (2)

9-90 Gewijzigde par. (1)

9-85 Ingestelde par. (6)

9-84 Ingestelde par. (5)

9-83 Ingestelde par. (4)

9-63 Huid. baudsnelh.

9-64 Toestelidenticatie

9-65 Proelnummer

9-67 Stuurwoord 1

9-68 Statuswoord 1

9-72 ProbusOmvReset

9-70 Setup wijzigen

9-71 Datawaarden Probus opslaan

9-82 Ingestelde par. (3)

9-81 Ingestelde par. (2)

9-75 DO-identicatie

9-80 Ingestelde par. (1)

10-** CAN-veldbus

10-0* Alg. instellingen

10-00 CAN-protocol

10-01 Gesel. baudsnelh.

10-02 MAC ID

10-05 Uitlez. zend-foutenteller

10-06 Uitlez. ontvangst-foutenteller

10-07 Uitlez. bus-uit-teller

10-1* DeviceNet

10-10 Procesdata typeselectie

10-15 Netcontrole

10-13 Waarschuwingspar.

10-14 Netreferentie

10-12 Procesdata cong. lezen

10-11 Procesdata cong. schrijven

10-2* COS-lters

10-20 COS-lter 1

10-21 COS-lter 2

10-22 COS-lter 3

10-23 COS-lter 4

10-3* Toegang parameters

10-30 Array-index

10-34 Productcode DeviceNet

10-31 Datawaarden opsl.

10-5* CANopen

10-50 Schrijfcong. PCD

10-51 Leescong. PCD

nummer drive-unit)

12-** Ethernet

12-0* IP-instell

12-01 IP-adres

12-00 Toewijzing IP-adres

10-39 DeviceNet F parameters

10-32 Revisie DeviceNet

10-33 Altijd opslaan

12-05 Lease eindigt

12-03 Std gateway

12-04 DHCP-server

12-02 Subnetmasker

8-10 Stuurwoordproel

8-13 Instelbaar statuswoord STW

8-14 Instelbaar stuurwoord CTW

8-17 Congurable Alarm and Warningword

8-19 Product Code

8-3* FC-poortinst.

7-04 Snelheids-PID, dierentiatietijd

7-06 Snelheids-PID, laagdoorl.ltertijd

7-03 Snelheids-PID, integratietijd

7-01 Snelheid PID

7-02 Snelheids-PID, prop. versterking

7-05 Snelheids-PID, di. verst.limiet

6-0* Anal. I/O-modus

6-00 Live zero time-out-tijd

6-01 Live zero time-out-functie

6-1* Anal. ingang 1

6-10 Klem 53 lage spanning

6-11 Klem 53 hoge spanning

8-30 Protocol

7-07 Snelheids-PID, terugk overbr.verh.

6-12 Klem 53 lage stroom

8-31 Adres

8-32 FC-poort baudsnelh.

8-33 Par./stopbits

7-09 Speed PID Error Correction w/ Ramp

7-08 Snelheids-PID, voorw. kopp.factor

7-1* Koppel-PI-reg.

6-15 Klem 53 hoge ref./terugkopp. waarde

6-13 Klem 53 hoge stroom

6-14 Klem 53 lage ref./terugkopp. waarde

8-36 Max. responsvertr.

8-37 Max. tss.-tekenvertr.

8-34 Geschatte cyclustijd

8-35 Min. responsvertr.

7-10 Terugk.bron snelheids-PID

7-12 Koppel-PI, prop. versterking

7-13 Koppel-PI, integratietijd

7-16 Snelheid PI laagdoorlaatlter, tijd

6-16 Klem 53 lter tijdconstante

6-2* Anal. ingang 2

6-20 Klem 54 lage spanning

6-21 Klem 54 hoge spanning

8-4* FC MC-protocolinst.

7-18 Torque PI Feed Forward Factor

6-22 Klem 54 lage stroom

8-40 Telegramkeuze

7-19 Current Lim Ctrl, Filter Time (Filtertijd

6-23 Klem 54 hoge stroom

8-41 Signaalparameters

stroombegr.reg.)

6-24 Klem 54 lage ref./terugkopp. waarde

8-45 BTM transactiecommando

8-46 BTM transactiestatus

8-47 BTM time-out

7-22 Proces-CL Terugk. 2 Bron

7-3* Process PID II.

7-30 Proces-PID normaal/omgekeerd

6-31 Klem X30/11 hoge spanning

6-3* Anal. ingang 3

6-30 Klem X30/11 lage spanning

8-48 BTM Maximum Errors

7-31 Anti-windup proces-PID

6-34 Klem X30/11 lage ref./terugk. waarde

8-42 PCD-schrijfcong.

8-43 PCD-leescong.

7-2* Procesreg. Terugk.

7-20 Proces-CL Terugk. 1 Bron

6-26 Klem 54 lter tijdconstante

6-25 Klem 54 hoge ref./terugkopp. waarde

8-49 BTM Error Log

8-5* Digitaal/Bus

8-50 Vrijloopselectie

8-51 Select. snelle stop

8-52 DC-remselectie

7-35 Dierentiatietijd proces-PID

7-34 Integratietijd proces-PID

7-33 Prop. versterking proces-PID

7-32 Proces-PID startsnelheid

6-35 Klem X30/11 hoge ref./terugk. waarde

7-36 Proces-PID di. verst.limiet

6-36 Klem X30/11 ltertijdconstante

6-41 Klem X30/12 hoge spanning

6-4* Anal. ingang 4

6-40 Klem X30/12 lage spanning

8-54 Omkeerselectie

8-55 Setupselectie

8-56 Select. ingestelde ref.

8-53 Startselectie

7-39 Bandbreedte op referentie

7-38 Voorwaartswerkingsfactor proces-PID

7-40 Proces-PID I-deel reset

7-4* Geav. Process PID I

6-46 Klem X30/12 ltertijdconstante

6-45 Klem X30/12 hoge ref./terugk. waarde

6-44 Klem X30/12 lage ref./terugk. waarde

6-5* Anal. uitgang 1

8-57 Prodrive OFF2 Select

7-41 Proces-PID uitgang neg. vasth.

6-50 Klem 42 uitgang

8-58 Prodrive OFF3 Select

8-8* FC-poortdiagnostiek

7-42 Proces-PID uitgang pos. vasth.

7-43 Proces-PID verst.schaal bij min. ref.

6-51 Klem 42 uitgang min. schaal

6-52 Klem 42 uitgang max. schaal

8-80 Bus Berichtenteller

7-44 Proces-PID verst.schaal bij max. ref.

6-53 Klem 42 uitgang busbesturing

8-81 Bus Foutenteller

7-45 Proces-PID voorwaarts bron

6-54 Klem 42 uitgang time-outinstelling

8-83 Slavefoutenteller

8-82 Slaveberichten ontv.

8-9* Bus-jog

8-90 Snelheid bus-jog 1

Gecontr.

7-46 Proces-PID voorwaarts norm/inv

7-48 PCD Feed Forward

7-49 Proces-PID uitgang norm/inv Gecontr.

6-55 Klem 42 uitgangslter

6-61 Klem X30/8 min.schaling

6-6* Anal. uitgang 2

6-60 Klem X30/8 uitgang

8-91 Snelheid bus-jog 2

9-** PROFIdrive

9-00 Setpoint

7-51 Proces-PID voorwaarts verst.

7-5* Geav. Process PID II

7-50 Proces-PID uitgebr PID

6-63 Klem X30/8 busbesturing

6-64 Klem X30/8 uitgang time-outinstelling

6-62 Klem X30/8 max. schaling

9-07 Act. waarde

9-15 PCD-schrijfcong.

9-16 PCD-leescong.

9-18 Node-adres

9-19 Drive Unit System Number (Systeem-

7-52 Proces-PID voorwaarts aanloop

7-53 Proces-PID voorwaarts uitloop

7-56 Proces-PID ref. ltertijd

7-57 Proces-PID tk ltertijd

8-** Comm. en opties

6-73 Klem X45/1 busbesturing

6-72 Klem X45/1 max. schaling

6-71 Klem X45/1 min. schaling

6-7* Anal. uitgang 3

6-70 Klem X45/1 uitgang

9-22 Telegramkeuze

9-23 Signaalparameters

8-0* Alg. instellingen

8-01 Stuurplaats

8-02 Stuurwoordbron

6-74 Klem X45/1 uitgang time-outinstelling

6-8* Anal. uitgang 4

6-80 Klem X45/3 uitgang

9-27 Param. wijzigen

9-28 Procesregeling

9-44 Teller foutmeldingen

8-05 Einde-time-out-functie

8-03 Time-out-tijd stuurwoord

8-04 Time-out-functie stuurwoord

6-83 Klem X45/3 busbesturing

6-82 Klem X45/3 max. schaling

6-81 Klem X45/3 min. schaling

9-52 Teller foutsituaties

9-45 Foutcode

9-47 Foutnummer

8-06 Stuurwoordtime-out reset

8-07 Diagnose-trigger

8-08 Uitlezing lteren

6-84 Klem X45/3 uitgang time-outinstelling

7-** Regelaars

7-0* Snelh.-PID-reg.

9-53 Probus waarsch.-wrd

8-1* Gecontr. Stuurwoordinst.

7-00 Terugk.bron snelheids-PID

8 8

5-1* Digitale ingangen

5-10 Klem 18 digitale ingang

5-11 Klem 19 digitale ingang

5-13 Klem 29 digitale ingang

5-12 Klem 27 digitale ingang

5-14 Klem 32 digitale ingang

5-15 Klem 33 digitale ingang

5-17 Klem X30/3 digitale ingang

5-16 Klem X30/2 digitale ingang

5-19 Klem 37 Veilige stop

5-18 Klem X30/4 digitale ingang

5-3* Digitale uitgangen

5-30 Klem 27 dig. uitgang

5-31 Klem 29 dig. uitgang

5-32 Klem X30/6 dig. uitgang (MCB 101)

5-33 Klem X30/7 dig. uitgang (MCB 101)

5-4* Relais

5-40 Functierelais

5-41 Aan-vertr., relais

5-42 Uit-vertr., relais

5-5* Pulsingang

5-50 Klem 29 lage freq.

5-54 Pulslter tijdconstante nr. 29

5-53 Klem 29 hoge ref./terugk. waarde

5-52 Klem 29 lage ref./terugk. waarde

5-51 Klem 29 hoge freq.

5-55 Klem 33 lage freq.

5-59 Pulslter tijdconstante nr. 33

5-58 Klem 33 hoge ref./terugk. waarde

5-57 Klem 33 lage ref./terugk. waarde

5-56 Klem 33 hoge freq.

5-6* Pulsuitgang

5-62 Max. freq. pulsuitgang 27

5-60 Klem 27 pulsuitgangsvariabele

5-65 Max. freq. pulsuitgang 29

5-63 Klem 29 pulsuitgangsvariabele

5-68 Max. freq. pulsuitgang X30/6

5-66 Klem X30/6 pulsuitgangsvariabele

5-71 Klem 32/33 encoderrichting

5-7* 24 V encoder-ing.

5-70 Klem 32/33 pulsen per omwenteling

5-8* I/O-opties

5-80 AHF Cap Reconnect Delay

5-94 Pulsuitgang 27 time-outinstelling

5-9* Via busbesturing

5-90 Digitale & relaisbesturing bus

5-93 Pulsuitgang 27 busbesturing

5-95 Pulsuitgang 29 busbesturing

5-96 Pulsuitgang 29 time-outinstelling

5-98 Pulsuitgang X30/6 time-outinst.

5-97 Pulsuitgang X30/6 busbest.

6-** Analoog In/Uit

5-26 Klem X46/13 digitale ingang

5-25 Klem X46/11 digitale ingang

5-24 Klem X46/9 digitale ingang

5-23 Klem X46/7 digitale ingang

5-22 Klem X46/5 digitale ingang

5-21 Klem X46/3 digitale ingang

5-20 Klem X46/1 digitale ingang

Bijlage

16-34 Temp. koellich.

16-35 Inverter therm.

16-36 Inv. nom. stroom

16-37 Inv. max. stroom

16-38 SL-controllerstatus

VLT® Decentral Drive FCD 302

16-76 Anal. ingang X30/12

16-77 Anal. uitgang X30/8 [mA]

16-78 Anal. uitgang X45/1 [mA]

16-39 Temp. stuurkaart

16-40 Logbuer vol

16-41 LCP onderste statusreg

16-45 Motor Phase U Current

16-49 Stroomfoutbron

16-48 Speed Ref. After Ramp [RPM]

16-47 Motor Phase W Current

16-46 Motor Phase V Current

16-5* Ref. & terugk.

16-50 Externe referentie

16-51 Pulsreferentie

16-52 Terugk. [Eenh]

16-53 Digi Pot referentie

16-57 Feedback [RPM]

16-6* In- & uitgangen

16-60 Digitale ingang

16-61 Klem 53 schakelinstell.

16-63 Klem 54 schakelinstell.

16-62 Anal. ingang 53

16-67 Freq. ing. nr. 29 [Hz]

16-65 Anal. uitgang 42 [mA]

16-66 Dig. uitgang [bin]

16-64 Anal. ingang 54

16-71 Relaisuitgang [bin]

16-70 Pulsuitg. nr. 29 [Hz]

16-69 Pulsuitg. nr. 27 [Hz]

16-68 Freq. ing. nr. 33 [Hz]

16-75 Anal. ingang X30/11

16-72 Teller A

16-73 Teller B

16-74 Prec. stopteller

16-79 Anal. uitgang X45/3 [mA]

16-82 Veldbus REF 1

16-84 Comm. optie STW

16-8* Veldbus & FC-poort

16-80 Veldbus CTW 1

16-89 Congurable Alarm/Warning Word

16-86 FC-poort REF 1

16-87 Bus Readout Alarm/Warning

16-85 FC-poort CTW 1

16-9* Diagnose-uitlez.

16-90 Alarmwoord

16-94 Uitgebr. Statuswoord

16-92 Waarsch.-wrd

16-93 Waarsch.woord 2

16-91 Alarmwoord 2

17-** Position Feedback

17-1* Incr. enc. interface

17-10 Signaaltype

17-11 Resolutie (PPO)

15-49 SW-id stuurkaart

15-50 SW-id voedingskaart

14-37 Fieldweakening Speed

14-4* Energieoptimalis.

12-94 Broadcaststormbeveiliging

12-95 Inactiviteit time-out

15-51 Serienr. freq.-omvormer

15-53 Serienr. voedingskaart

15-54 Cong File Name

15-59 CSIV-bestand

14-42 Min. AEO-frequentie

14-43 Cosphi motor

14-41 Min. magnetisering AEO

14-40 VT-niveau

12-99 Mediatellers

12-96 Poortcong

12-97 QoS Priority

12-98 Interfacetellers

15-6* Optie-ident.

15-60 Optie gemonteerd

14-5* Omgeving

14-50 RFI-lter

13-** Smart Logic

13-0* SLC-instellingen

15-70 Optie slot A

15-63 Serienummer optie

15-61 SW-versie optie

15-62 Bestelnummer optie

14-55 Uitgangslter

14-53 Ventilatorbew.

14-51 DC-linkcompensatie

14-52 Ventilatorreg.

13-00 SL-controllermodus

13-01 Gebeurt. starten

13-02 Gebeurt. stoppen

13-03 SLC resetten

15-72 Optie slot B

15-74 Optie in sleuf C0/E0

15-71 SW-versie optie slot A

15-73 SW-versie optie slot B

14-56 Capaciteit uitgangslter

14-57 Inductantie uitgangslter

14-59 Huidig aantal inverters

14-7* Compatibiliteit

13-1* Comparatoren

13-10 Comparator-operand

13-11 Comparator-operator

13-12 Comparatorwaarde

15-75 SW-versie optie sleuf C0/E0

15-76 Optie in sleuf C1/E1

15-77 SW-versie optie sleuf C1/E1

15-8* Bedrijfsgegevens II

14-72 VLT alarmwoord

14-73 VLT waarsch.wrd

14-74 VLT Uitgebr. Statuswoord

14-8* Opties

13-16 RS-FF Operand R

13-1* RS-ipops

13-15 RS-FF Operand S

13-2* Timers

15-80 Draaiuren ventilator

14-80 Optie gevoed door externe 24 V DC

13-20 Timer SL-controller

15-89 Conguration Change Counter

15-81 Ingest. draaiuren ventilator

14-89 Option Detection (Optiedetectie)

14-88 Option Data Storage

13-4* Log. regels

13-40 Logische regel Boolean 1

16-06 Huidige positie

15-92 Ingest. parameters

14-90 Foutniveau

13-42 Logische regel Boolean 2

15-93 Gewijzigde param.

15-98 ID omvormer

15-** Geg. omvormer

15-0* Bedrijfsgegevens

13-44 Logische regel Boolean 3

13-43 Logische regel operator 2

15-99 Parameter metadata

15-00 Bedrijfsuren

13-5* Standen

16-** Data-uitlezingen

15-01 Aantal draaiuren

13-51 SL Controller Event

15-9* Parameterinfo

14-9* Foutinstell

13-41 Logische regel operator 1

16-02 Referentie %

16-0* Alg. status

16-00 Stuurwoord

16-01 Referentie [Eenh.]

15-02 kWh-teller

15-03 Inschakelingen

15-04 x Overtemp.

15-05 x Overspann.

13-52 SL-controlleractie

14-** Speciale functies

14-0* Inverterschakeling

14-00 Schakelpatroon

16-03 Statuswoord

16-05 Vrnste huid. waarde [%]

15-07 Draaiurenteller reset

15-06 kWh-teller reset

14-01 Schakelfrequentie

14-03 Overmodulatie

16-09 Standaard uitlez.

16-1* Motorstatus

15-11 Loginterval

15-1* Instellingen datalog

15-10 Logbron

14-04 Akoestische-ruiswaarden

14-06 Dead Time Compensation

14-1* Netstoring

16-10 Verm. [kW]

15-12 Triggergebeurt.

14-10 Netstoring

16-11 Verm. [pk]

15-13 Logmodus

14-11 Mains Fault Voltage Level

16-12 Motorspanning

16-13 Frequentie

16-14 Motorstroom

16-15 Frequentie [%]

15-14 Steekproeven voor trigger

15-2* Hist. log

15-20 Hist. log: event

15-21 Hist. log: waarde

14-16 Kin. Back-up Gain

14-15 Kin. Backup Trip Recovery Level

14-14 Kin. Back-up Time-out

14-12 Response to Mains Imbalance

16-16 Koppel [Nm]

16-17 Snelh. [TPM]

16-18 Motor therm.

15-22 Hist. log: Tijd

15-3* Foutlog

15-30 Foutlog: foutcode

14-2* Uitsch. reset

14-20 Resetmodus

14-21 Tijd tot autom. herstart

16-19 KTY-sensortemperatuur

16-20 Motorhoek

15-32 Foutlog: Tijd

15-31 Foutlog: waarde

14-24 Uitsch.vertr. bij stroombegr.

14-22 Bedrijfsmodus

16-22 Koppel [%]

16-21 Torque [%] High Res.

15-4* ID omvormer

15-40 FC-type

14-26 Uitschakelvertraging bij inverterfout

14-25 Uitsch.vertr. bij Koppelbegr.

16-24 Calibrated Stator Resistance

16-23 Motor Shaft Power [kW]

15-41 Vermogenssectie

15-42 Spanning

14-28 Productie-instell.

14-29 Servicecode

16-25 Koppel [Nm] hoog

15-43 Softwareversie

14-3* Stroombegr. reg.

16-3* Status omvormer

16-30 DC-aansluitsp.

15-44 Bestelde Typecode

15-45 Huidige typecodereeks

14-30 Stroombegr.reg., proport. versterk.

14-31 Stroombegr. reg., integratietijd

16-31 System Temp.

16-32 Remenergie/s

15-47 Bestelnr. voedingskaart

15-46 Bestelnr. freq.-omvormer

14-32 Stroombegr.reg., ltertijd

14-35 Afslagbeveiliging

16-33 Remenergie/2 min.

15-48 LCP ID-nr.

14-36 Field-weakening Function

12-06 Naamservers

12-07 Domeinnaam

12-08 Hostnaam

12-11 Verb.tijd

12-14 Duplex-verb.

12-12 Auto-onderhand.

12-2* Procesdata

12-20 Controleobject

12-09 Fysiek adres

12-1* Ethernetverb.par.

12-10 Verb.status

12-18 Supervisor MAC

12-19 Supervisor IP Addr.

12-13 Verb.snelh

12-24 Process Data Cong Read Size

12-22 Procesdata cong. lezen

12-23 Process Data Cong Write Size

12-21 Procesdata cong. schrijven

12-3* Ethernet/IP

12-30 Waarschuwingspar.

12-31 Netreferentie

12-32 Netcontrole

12-33 CIP-revisie

12-34 CIP-productcode

12-35 EDS-parameter

12-38 COS-lter

12-37 COS-blokk.timer

12-4* Modbus TCP

12-42 Uitzond.berichtenteller slave

12-40 Statusparameter

12-41 Slaveberichtenteller

12-59 EtherCAT Status

12-5* EtherCAT

12-50 Congured Station Alias

12-51 Congured Station Address

12-6* Ethernet PowerLink

12-60 Node ID

12-63 Basic Ethernet Timeout

12-62 SDO Timeout

12-66 Threshold

12-67 Threshold Counters

12-68 Cumulative Counters

12-69 Ethernet PowerLink Status

12-8* Ov Ethern.diensten

12-80 FTP-server

12-81 HTTP-server

12-85 ACD Last Conict

12-82 SMTP-service

12-83 SNMP Agent

12-84 Address Conict Detection

12-89 Transparant kanaalaansluitpunt

12-9* Geav Ethernetdiensten

12-90 Kabeldiagnostiek

12-91 Auto-kruising

12-92 IGMP-snooping

12-93 Foute kabellengte

12-29 Altijd opslaan

12-27 Master Address

12-28 Datawaarden opsl.

Bijlage Bedieningshandleiding

34-07 PCD 7 Schrijf naar MCO

34-08 PCD 8 Schrijf naar MCO

34-09 PCD 9 Schrijf naar MCO

34-02 PCD 2 Schrijf naar MCO

34-** MCO data-uitlez

34-0* PCD-schrijfpar.

34-01 PCD 1 Schrijf naar MCO

34-06 PCD 6 Schrijf naar MCO

34-04 PCD 4 Schrijf naar MCO

34-05 PCD 5 Schrijf naar MCO

34-03 PCD 3 Schrijf naar MCO

34-10 PCD 10 Schrijf naar MCO

34-21 PCD 1 Lees van MCO

34-22 PCD 2 Lees van MCO

34-23 PCD 3 Lees van MCO

34-24 PCD 4 Lees van MCO

34-25 PCD 5 Lees van MCO

34-26 PCD 6 Lees van MCO

34-27 PCD 7 Lees van MCO

34-28 PCD 8 Lees van MCO

34-29 PCD 9 Lees van MCO

34-2* PCD-leespar.

34-30 PCD 10 Lees van MCO

34-4* In- & uitgangen

34-40 Digitale ingangen

34-41 Digitale uitgangen

34-5* Procesdata

34-51 Aangegeven positie

34-50 Huidige positie

34-53 Indexpositie slave

34-52 Huidige positie master

34-54 Indexpositie master

34-55 Curvepositie

34-56 Spoorfout

34-57 Synchronisatiefout

34-58 Huidige snelheid

34-60 Synchronisatiestatus

34-61 Asstatus

34-62 Programmastatus

34-59 Huidige snelheid master

34-64 MCO 302 statusw

34-65 MCO 302 stuurw

34-66 SPI Error Counter

34-7* Diagnose-uitlez.

34-70 MCO alarmwoord 1

34-71 MCO alarmwoord 2

35-03 Klem X48/7 ing.type

35-02 Klem X48/7 temp. eenh.

35-01 Klem X48/4 ing.type

35-** Sensoringangoptie

35-0* Temp. ing.modus

35-00 Klem X48/4 temp. eenh.

35-04 Klem X48/10 temp. eenh.

35-05 Klem X48/10 ing.type

35-06 Alarmfunctie temperatuursensor

35-1* Temp. ing. X48/4

35-14 Klem X48/4 ltertijdconstante

35-15 Klem X48/4 temp. bew.

35-16 Klem X48/4 lage temp. begr.

33-22 Marker.tolerantiebereik slave

32-38 Kabellengte absolute encoder

30-05 Wobbel freq. overslaan [%]

33-23 Startgedrag voor marker.synchr.

32-39 Encoderbewaking

30-06 Wobbel tijd overslaan

33-26 Snelheidslter

33-25 Marker.nummer voor gereed

33-24 Marker.nummer voor fout

33-27 Oset ltertijd

32-45 CAN-bew. enc. 1

32-43 Reg. enc. 1

32-44 Node-ID enc. 1

32-40 Encoderafsluiting

30-10 Wobbel verh.

30-09 Wobbel verh. willekeurig

30-07 Wobbel cyclustijd

30-08 Wobbel aan/uitlooptijd

33-28 Conguratie marker.lter

33-29 Filtertijd voor marker.lter

33-30 Max. markeringscorrectie

33-31 Synchronisatietype

32-5* Terugk.bron

32-50 Bron slave

32-51 MCO 302 slotactie

32-52 Bron master

30-19 Wobbel deltafreq. geschaald

30-12 Wobbel verh. willekeurig min.

30-11 Wobbel verh. willekeurig max

30-2* Geav. startaanp.

33-32 Aanp. snelheid voorw. koppeling

33-33 Snelheidsltervenster

32-6* PID-regelaar

32-60 Proportionele factor

30-20 High Starting Torque Time [s]

30-21 High Starting Torque Current [%]

33-41 Neg. softwaremat. eindbegr.

33-34 Filtertijd marker. slave

33-4* Gebruik limieten

33-40 Gedrag bij schak. eindbegr.

32-61 Aeidingsfactor

32-64 PID-bandbreedte

32-62 Integrale factor

32-63 Grenswaarde voor integr. som

30-25 Light Load Delay [s]

30-24 Detectietijd geblokk. rotor [s]

30-23 Locked Rotor Detection Time [s]

30-22 Locked Rotor Protection

33-44 Pos. softwaremat. eindbegr. actief

33-43 Neg. softwaremat. eindbegr. actief

33-42 Pos. softwaremat. eindbegr.

32-67 Max. toegestane positiefout

32-66 Versn. voorwaartse koppeling

32-65 Snelheid voorwaartse koppeling

30-26 Stroom belasting

30-27 Light Load Speed [%]

30-5* Unit Conguration

33-47 Grootte Target Window

33-45 Tijd in Target Window

33-46 Grenswaarde Target Window

33-5* I/O-conguratie

32-70 Scantijd voor proelgenerator

32-69 Samplingtijd voor PID-regeling

32-68 Omgekeerd gedrag voor slave

32-71 Grootte van Control Window (insch.)

30-81 Remweerstand (ohm)

30-80 Inductantie d-as (Ld)

30-50 Ventilator koellichaam

30-8* Compatibiliteit (I)

33-51 Klem X57/2 digitale ingang

33-50 Klem X57/1 digitale ingang

32-73 Filtertijd integr.limiet

32-72 Grootte van Control Window (uitsch.)

30-83 Snelheids-PID, prop. versterking

30-84 Prop. versterking proces-PID

33-54 Klem X57/5 digitale ingang

33-53 Klem X57/4 digitale ingang

33-52 Klem X57/3 digitale ingang

32-74 Filtertijd positiefout

32-8* Snelh. & versn.

32-80 Max. snelheid (encoder)

31-** Bypass-optie

31-00 Bypassmodus

31-01 Bypass-starttijdvertr.

33-56 Klem X57/7 digitale ingang

33-55 Klem X57/6 digitale ingang

32-81 Kortste ramp

32-82 Type ramp

31-03 Inschak. testmodus

31-02 Bypass-uitschak.vertr.

33-58 Klem X57/9 digitale ingang

33-57 Klem X57/8 digitale ingang

32-83 Snelheidsresolutie

32-84 Standaard snelheid

31-10 Bypass statuswoord

31-11 Bypass draaiuren

33-60 Modus klem X59/1 en X59/2

33-59 Klem X57/10 digitale ingang

32-86 Aanl. bep. schok omh.

32-85 Standaard versn.

31-19 Inschak. externe bypass

32-** MCO basisinstell

33-62 Klem X59/2 digitale ingang

33-61 Klem X59/1 digitale ingang

32-88 Uitl. bep. schok omh.

32-87 Aanl. bep. schok omlaag

32-0* Encoder 2

32-00 Incrementeel signaaltype

33-64 Klem X59/2 digitale uitgang

33-63 Klem X59/1 digitale ingang

32-89 Uitl. bep. schok omlaag

32-9* Ontwikkeling

32-02 Absoluut protocol

32-01 Incrementele resolutie

33-65 Klem X59/3 digitale uitgang

33-66 Klem X59/4 digitale uitgang

32-90 Debugbron

33-** MCO geav Instellingen

32-03 Absolute resolutie

32-04 Baudsn. absolute encoder X55

33-67 Klem X59/5 digitale uitgang

33-0* Naar startpos.

32-05 Datalengte absolute encoder

33-68 Klem X59/6 digitale uitgang

33-00 Startpos. forceren

32-06 Klokfrequentie absolute encoder

33-69 Klem X59/7 digitale uitgang

33-01 Oset nulpunt vanaf startpos.

32-07 Klokgeneratie absolute encoder

33-70 Klem X59/8 digitale uitgang

33-02 Ramp voor bew. naar startpos.

32-08 Kabellengte absolute encoder

33-8* Alg parameters

33-80 Geact. programmanummer

33-81 Opstartstatus

33-82 Bewaking omv.status

33-04 Gedrag bij bew. naar startpos.

33-03 Snelh. voor bew. naar startpos.

33-1* Synchronisatie

33-10 Synchronisatiefactor master (M: S)

32-12 Noemer eenheid gebr.

32-09 Encoderbewaking

32-10 Draairichting

32-11 Deler eenheid gebr.

33-83 Gedrag na fout

33-11 Synchronisatiefactor slave (M: S)

32-13 Reg. enc. 2

33-85 MCO gevoed door externe 24VDC

33-84 Gedrag na Esc.

33-12 Positie-oset voor synchronisatie

33-13 Nauwk.bereik voor positiesynchr.

32-14 Node-ID enc. 2

32-15 CAN-bew. enc. 2

33-88 Statuswoord bij alarm

33-87 Klemstatus bij alarm

33-86 Klem bij alarm

33-9* MCO-poortinst.

33-17 Marker.afstand master

33-16 Marker.nummer voor slave

33-15 Marker.nummer voor master

33-14 Snelheidsbegr. relatieve slave

32-32 Absoluut protocol

32-31 Incrementele resolutie

32-3* Encoder 1

32-30 Incrementeel signaaltype

33-91 X62 MCO baudsn. CAN

33-90 X62 MCO node-ID CAN

33-19 Marker.type master

33-18 Marker.afstand slave

32-33 Absolute resolutie

32-35 Datalengte absolute encoder

33-94 X60 MCO afsluiting RS-485

33-20 Marker.type slave

32-36 Klokfrequentie absolute encoder

33-95 X60 MCO baudsn. RS-485

33-21 Marker.tolerantiebereik master

32-37 Klokgeneratie absolute encoder

8 8

17-2* Abs. enc. interface

17-20 Protocolkeuze

17-21 Omwenteling (Posities/Omgek)

17-22 Meerdere windingen

17-24 SSI-datalengte

17-25 Kloksnelheid

17-26 SSI-dataformaat

17-34 Baudsnelh. HIPERFACE

17-5* Resolverinterface

17-50 Polen

17-59 Resolverinterface

17-56 Encoder Sim. Resolutie

17-51 Ingangsspanning

17-52 Ingangsfrequentie

17-53 Transformatieverhouding

17-6* Monitoring en toep.

17-60 Richting terugkoppeling

17-61 Bewaking terugkoppelingssignaal

17-71 Position Unit Scale

17-7* Position Scaling

17-70 Position Unit

17-74 Absolute Position Oset

17-72 Noemer eenheid gebr.

17-73 Deler eenheid gebr.

18-** Info & uitlez.

18-3* In- & uitgangen

18-36 Anal. ingang X48/2 [mA]

18-38 Temp. ing. X48/7

18-37 Temp. ing. X48/4

18-39 Temp. ing. X48/10

18-4* MCO data-uitlez

18-43 Anal. uitgang X49/7

18-44 Anal. uitgang X49/9

18-45 Anal uitgang X49/11

18-5* Active Alarms/Warnings

18-55 Active Alarm Numbers

18-56 Active Warning Numbers

18-6* In- & uitgangen 2

18-60 Digital Input 2

18-7* Rectier Status

18-70 Netspanning

18-71 Netfrequentie

18-72 Onbalans net

18-75 Rectier DC Volt.

18-91 Proces-PID uitgang

18-92 Proces-PID uitgang na vasth.

18-9* PID-uitlezingen

18-90 Proces-PID fout

18-93 Proces-PID uitgang na verst.schal.

22-** Toep. Functies

22-0* Diversen

22-00 Ext. vergrendel.vertr.

30-** Speciale functies

30-0* Wobbler

30-00 Wobbelmodus

30-04 Wobbel freq. overslaan [Hz]

30-01 Wobbel deltafrequentie [Hz]

30-02 Wobbel deltafrequentie [%]

30-03 Wobbel deltafreq. schalingsbron

Bijlage

VLT® Decentral Drive FCD 302

600-52 Teller foutsituaties

601-** PROFIdrive 2

601-22 PROFIdrive Safety Channel Tel. Nr.

bestand

42-89 Versie aanpassingsbestand

42-36 Wachtwoord niveau 1

42-33 Naam parameterset

42-35 S-CRC-waarde

42-31 Resetbron

42-4* SS1

42-40 Type

42-41 Rampproel

42-42 Vertragingstijd

42-43 Delta T

42-44 Vertragingswaarde

42-45 Delta V

42-46 Nultoerental

42-47 Ramptijd

42-48 Ramp S-ramp ratio bij vertr. Start

42-49 Ramp S-ramp ratio bij vertr. Einde

42-5* SLS

42-50 Uitschakeltoerental

42-52 Veiligheidsreactie

42-51 Snelheidsbegrenzing

42-53 Startramp

42-54 Uitlooptijd

42-6* Safe Fieldbus

42-60 Telegramkeuze

42-61 Doeladres

42-8* Status

42-80 Status veilige optie

42-81 Status 2 veilige optie

42-82 Veilig stuurwoord

42-83 Veilig statuswoord

42-85 Actieve veilige functie

42-86 Info veilige optie

42-87 Tijd tot handmatige test

42-88 Ondersteunde versie aanpassings-

42-9* Speciale

42-90 Veilige optie herstarten

43-** Unit Readouts

43-0* Component Status

43-01 PC Auxiliary Temp

43-00 Component Temp.

43-11 HS Temp. ph.V

43-12 HS Temp. ph.W

43-10 HS Temp. ph.U

43-13 PC Fan A Speed

43-14 PC Fan B Speed

43-1* Voedingskaart

43-15 PC Fan C Speed

43-2* Fan Pow.Card Status

43-21 FPC Fan B Speed

43-20 FPC Fan A Speed

43-22 FPC Fan C Speed

43-23 FPC Fan D Speed

43-24 FPC Fan E Speed

43-25 FPC Fan F Speed

600-** PROFIsafe

600-22 PROFIdrive/safe Tel. geselecteerd

600-44 Teller foutmeldingen

600-47 Foutnummer

35-17 Klem X48/4 hoge temp. begr.

35-2* Temp. ing. X48/7

35-24 Klem X48/7 ltertijdconstante

35-25 Klem X48/7 temp. bew.

35-27 Klem X48/7 hoge temp. begr.

35-26 Klem X48/7 lage temp. begr.

35-3* Temp. ing. X48/10

35-37 Klem X48/10 hoge temp. begr.

35-34 Klem X48/10 ltertijdconstante

35-35 Klem X48/10 temp. bew.

35-36 Klem X48/10 lage temp. begr.

35-4* Anal. ingang X48/2

35-42 Klem X48/2 lage stroom

35-43 Klem X48/2 hoge stroom

35-45 Klem X48/2 hoge ref./terugk. waarde

35-44 Klem X48/2 lage ref./terugk. waarde

36-** Programmeerbare I/O-optie

36-0* I/O-modus

36-03 Terminal X49/7 Mode

36-04 Terminal X49/9 Mode

36-05 Terminal X49/11 Mode

36-4* Uitgang X49/7

36-40 Terminal X49/7 Analogue Output

36-42 Terminal X49/7 Min. Scale

36-43 Terminal X49/7 Max. Scale

36-45 Terminal X49/7 Timeout Preset

36-44 Terminal X49/7 Bus Control

36-5* Uitgang X49/9

36-50 Terminal X49/9 Analogue Output

36-52 Terminal X49/9 Min. Scale

36-53 Terminal X49/9 Max. Scale

36-55 Terminal X49/9 Timeout Preset

36-54 Terminal X49/9 Bus Control

36-6* Uitgang X49/11

36-60 Terminal X49/11 Analogue Output

36-62 Terminal X49/11 Min. Scale

36-63 Terminal X49/11 Max. Scale

36-65 Terminal X49/11 Timeout Preset

36-64 Terminal X49/11 Bus Control

42-** activeert veiligheidsfuncties;

42-1* Speed Monitoring

42-10 Bron gemeten toerental

42-11 Encoderresolutie

42-12 Encoderrichting

42-13 Tandwielverhouding

42-14 Type terugkoppeling

42-15 Terugkoppelingslter

42-17 Tolerantiefout

42-18 Nultoerentimer

42-19 Nultoerenbegrenzing

42-2* Veilige ingang

42-20 Veilige functie

42-21 Type

42-22 Discrepantietijd

42-23 Tijd stabiel signaal

42-24 Herstartgedrag

42-3* Algemeen

42-30 Reactie externe fout

35-46 Klem X48/2 ltertijdconstante

Trefwoordenregister Bedieningshandleiding

Trefwoordenregister

Aanhaalmomenten.............................................................................. 26

Aansluiting netvoeding..................................................................... 22

Aanvullende informatie........................................................................ 3

Aarddraad................................................................................................ 14

Aarding.............................................................................................. 25, 27

Afgeschermde kabel.................................................................... 18, 25

Alarmen.................................................................................................... 36

Alarmlog.................................................................................................. 29

AMA

AMA............................................................................................... 30, 34

Automatische aanpassing motorgegevens.................... 30, 55

Waarschuwing................................................................................... 43

Analoog

Analoge ingang................................................................................ 49

Analoge uitgang............................................................................... 50

Signaal.................................................................................................. 37

Apparatuur.............................................................................................. 11

Auto On............................................................................... 29, 31, 34, 36

Automatische reset.............................................................................. 28

Externe regelaar...................................................................................... 3

Faseverlies............................................................................................... 37

FC................................................................................................................ 25

Foutlog..................................................................................................... 29

Gekwaliceerd personeel.................................................................... 8

Geleverde artikelen.............................................................................. 10

Gereedschap.......................................................................................... 11

Goedkeuring............................................................................................. 6

Hand On............................................................................................ 29, 34

Handmatige initialisatie..................................................................... 32

Hoge spanning................................................................................. 8, 27

Hoofdmenu............................................................................................ 29

Hoofdreactantie.................................................................................... 55

Hoofdschakelaar................................................................................... 27

Hygiënische installatie........................................................................ 12

Bedieningstoets.................................................................................... 28

Bedradingsschema.............................................................................. 17

Beoogd gebruik....................................................................................... 3

Certicering............................................................................................... 6

Circuitbreaker........................................................................................ 53

Communicatieoptie............................................................................. 41

DC-tussenkring...................................................................................... 38

DC-uitgang, 10 V................................................................................... 52

Digitale ingang...................................................................................... 49

Digitale uitgang.................................................................................... 51

Dipswitches............................................................................................ 24

Draaddikte.............................................................................................. 14

Dwarsdoorsnede.................................................................................. 49

Elektrische gegevens.......................................................................... 47

EMC..................................................................................................... 14, 25

EMC-storingen....................................................................................... 18

Energierendementsklasse................................................................. 48

Extern commando........................................................................... 3, 36

Ingang

Analoge ingang................................................................................ 49

Analoog............................................................................................... 37

Digitaal................................................................................................. 39

Digitale ingang.......................................................................... 36, 49

Ingangsklem...................................................................................... 27

Ingangsspanning............................................................................. 27

Ingangsvermogen...................................................... 14, 18, 25, 36

Puls-/encoderingang...................................................................... 50

Initialisatie............................................................................................... 32

Installatie

Installatie............................................................................................. 25

Installatieomgeving........................................................................ 11

Installatie................................................................................................. 25

Kabelgoot................................................................................................ 25

Kabellengten.......................................................................................... 49

Klem

Klemtypen.......................................................................................... 20

Positie van de klemmen................................................................ 19

Uitgangsklem.................................................................................... 27

Koellichaam............................................................................................ 42

Koppel

Begrenzing......................................................................................... 39

Koppelkarakteristiek....................................................................... 48

Kortsluiting............................................................................................. 39

Trefwoordenregister

VLT® Decentral Drive FCD 302

LCP............................................................................................................. 28

Led............................................................................................................. 33

Lekstroom.................................................................................................. 9

Loadsharing................................................................................ 8, 22, 27

Lokaal bedieningspaneel.................................................................. 28

MCT 10...................................................................................................... 28

Mechanische afmetingen.................................................................. 11

Mechanische rem................................................................................. 23

Meerdere frequentieregelaars......................................................... 21

Menustructuur....................................................................................... 29

Menutoets........................................................................................ 28, 29

Modbus RTU........................................................................................... 25

Montage.................................................................................................. 12

Motor

Motoraansluiting.............................................................................. 21

Motorbeveiliging................................................................................ 3

Motorgegevens......................................................................... 38, 43

Motorkabel.................................................................................. 14, 21

Motorkabels................................................................................ 18, 25

Motorstatus.......................................................................................... 3

Motorstroom.............................................................................. 28, 43

Motorvermogen.......................................................... 14, 28, 43, 48

Onbedoeld draaien van de motor................................................ 9

Navigatietoets.......................................................................... 28, 29, 34

Net

Netspanning............................................................................... 28, 34

Netvoeding (L1, L2, L3).................................................................. 48

Omgeving............................................................................................... 48

Onbalans spanning.............................................................................. 37

Onbedoelde start............................................................... 8, 22, 27, 33

Onderhoud............................................................................................. 33

Ontladingstijd.......................................................................................... 9

Opstarten................................................................................................ 32

Optionele apparatuur......................................................................... 27

Overspanning........................................................................................ 35

Overtemperatuur................................................................................. 38

Oververhitting....................................................................................... 38

Potentiaalvereening......................................................................... 15

Programmeren............................................................................... 28, 29

Referentie

Externe referentie............................................................................ 35

Referentie.............................................................................. 28, 34, 35

Snelheidsreferentie......................................................................... 34

Reiniging.................................................................................................. 33

Relaisuitgang......................................................................................... 51

Rem

Mechanische rem............................................................................. 23

Rembegrenzing................................................................................ 40

Rembesturing.................................................................................... 39

Remmen.............................................................................................. 34

Remweerstand........................................................................... 23, 38

Rendement............................................................................................. 47

Reset................................................................ 28, 29, 32, 36, 38, 39, 44

RS485

RS485.................................................................................................... 51

seriële communicatie..................................................................... 25

Ruisonderdrukking.............................................................................. 25

Safe Torque O...................................................................................... 25

Schakelfrequentie................................................................................ 35

Schokken................................................................................................. 11

Seriële communicatie

RS485.................................................................................................... 51

Seriële communicatie.................................. 29, 34, 35, 36, 51, 52

Service...................................................................................................... 33

Setpoint.................................................................................................... 36

Setup......................................................................................................... 31

Slaapmodus............................................................................................ 36

Snelheidsreferentie.............................................................................. 31

Snelle elektrische transiënten.......................................................... 14

Snelmenu......................................................................................... 28, 29

Spanningsniveau.................................................................................. 49

Specicaties............................................................................................ 25

Standaardinstellingen.................................................................. 32, 57

Startcommando.................................................................................... 31

Startvoorwaarde................................................................................... 35

Statorlekreactantie.............................................................................. 55

Statusdisplay.......................................................................................... 34

Statusmodus.......................................................................................... 34

STO............................................................................................................. 25

Stroom

DC-stroom................................................................................... 14, 34

Lekstroom........................................................................................... 14

Nominale stroom............................................................................. 38

Overstroombeveiliging.................................................................. 14

Uitgangsstroom......................................................................... 34, 38

Trefwoordenregister Bedieningshandleiding

Stuur-

Lokale bediening............................................................... 28, 29, 34

Stuurkabels................................................................... 14, 18, 22, 25

Stuurkarakteristieken..................................................................... 52

Stuurklem............................................................................. 29, 34, 36

Stuursignaal....................................................................................... 34

Stuurwoordtime-out...................................................................... 40

Stuurkaart

DC-uitgang, 10 V.............................................................................. 52

Live zero-fout..................................................................................... 37

RS485.................................................................................................... 51

Seriële communicatie..................................................................... 51

Seriële communicatie via USB..................................................... 52

Stuurkaart, 24 V DC-uitgang........................................................ 51

Stuurkaartprestaties....................................................................... 52

Systeemterugkoppeling....................................................................... 3

Taalpakket............................................................................................... 54

Terugkoppeling....................................................................... 25, 35, 42

Thermische beveiliging

Thermische beveiliging.................................................................... 6

Trilling....................................................................................................... 11

Tussenkring............................................................................................. 38

zie ook DC-tussenkring

Typeplaatje............................................................................................. 10

Uitgang

Analoge uitgang............................................................................... 50

Digitale uitgang................................................................................ 51

Uitgangsprestaties (U, V, W)............................................................. 48

Uitschakeling (trip)

Uitschakeling (trip).......................................................................... 36

Uitschakeling met blokkering..................................................... 36

Veiligheid................................................................................................... 9

Vermogen

Arbeidsfactor..................................................................................... 25

Ingangsvermogen........................................................................... 27

Voedingsaansluiting....................................................................... 14

Voedingsspanning........................................................................ 27, 41

Vrije ruimte voor koeling................................................................... 25

Waarschuwingen.................................................................................. 36

Windmilling............................................................................................... 9

Zekering.............................................................................. 14, 25, 41, 53

Zekeringen.............................................................................................. 25

Danfoss kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor mogelijke fouten in catalogi, handboeken en andere documentatie. Danfoss behoudt zich het recht voor zijn producten zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Dit geldt eveneens voor reeds bestelde producten, mits zulke wijzigingen aangebracht kunnen worden zonder dat veranderingen in reeds overeengekomen specicaties noodzakelijk zijn. Alle in deze publicatie genoemde handelsmerken zijn eigendom van de respectievelijke bedrijven. Danfoss en het Danfoss-logo zijn handelsmerken van Danfoss A/S. Alle rechten voorbehouden.

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten vlt-drives.danfoss.com

130R0208 MG04F510 11/2016

*MG04F510*

Danfoss FCD 302 Operating guide [nl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual