Danfoss FCD 302 Operating guide [pt]

ENGINEERING TOMORROW

Guia de Operação

VLT® Decentral Drive FCD 302

vlt-drives.danfoss.com

Índice Guia de Operação

Índice

1 Introdução

1.1 Objetivo do Manual

1.2 Recursos adicionais

1.3 Documento e versão de software

1.4 Visão Geral do Produto

1.5 Aprovações e certicações

1.6 Símbolos e Convenções

2 Segurança

2.1 Símbolos de Segurança

2.2 Pessoal qualicado

2.3 Precauções de segurança

3 Instalação Mecânica

3.1 Desembalagem

3.1.1 Itens fornecidos 10

3.1.2 Identicação do produto 10

3.2 Montagem

3

3

3

3

3

6

7

8

8

8

8

10

10

11

4 Instalação Elétrica

4.1 Instruções de Segurança

4.2 Instalação compatível com EMC

4.3 Aterramento

4.4 Esquemático de ação

4.5 Localização dos Terminais

4.6 Tipos de Terminal

4.7 Conexão do Motor

4.7.1 Conectar vários motores 21

4.8 Ligação da Rede Elétrica CA

4.9 Conexão de Rede e do Motor com Chave de Serviço

4.10 Fiação de Controle

4.11 Resistência de Frenagem

4.12 Freio Mecânico

4.13 Conexão de Sensores/Atuadores a Soquetes M12

4.14 Chaves tipo DIP

4.15 Comunicação serial RS485

14

14

14

14

17

19

20

21

22

22

22

23

23

24

24

25

4.16 Safe Torque O (STO)

4.17 Lista de Vericação de Instalação

5 Colocação em funcionamento

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 1

25

25

27

Índice

VLT® Decentral Drive FCD 302

5.1 Aplicando Potência

5.2 Operação do painel de controle local

5.2.1 Layout do Painel de Controle Local Gráco 28

5.3 Programação Básica

5.4 Partida do Sistema

5.4.1 Teste de controle local 31

5.4.2 Partida do Sistema 31

5.5 Operação

5.5.1 Efetuando Upload/Download de Dados do/para o LCP 32

5.5.2 Alterar programação do parâmetro 32

5.5.3 Restaurando Congurações Padrão 32

6 Manutenção, diagnósticos e resolução de problemas

6.1 Introdução

6.2 Manutenção e serviço

6.2.1 Limpeza 34

6.3 LEDs dianteiros

6.4 Mensagens de Status

27

28

30

31

32

34

34

34

34

35

6.5 Tipos de Advertência e Alarme

6.6 Lista das advertências e alarmes

7 Especicações

7.1 Dados Elétricos

7.2 Alimentação de Rede Elétrica

7.3 Saída do Motor e dados do motor

7.4 Condições ambiente

7.5 Especicações de Cabo

7.6 Entrada/Saída de controle e dados de controle

7.7 Fusíveis e Disjuntores

8 Apêndice

8.1 Parâmetros do Quick Menu

8.2 Estrutura de Menu dos Parâmetros

Índice

37

38

48

48

49

49

49

50

50

54

55

55

58

64

2 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

Introdução Guia de Operação

1 Introdução

1.1 Objetivo do Manual

Este guia de operação oferece informações para a
instalação e colocação em funcionamento com segurança
do conversor de frequência.

O guia de operação destina-se a ser utilizado por pessoal

qualicado.

Leia e siga as instruções para utilizar o conversor de
frequência prossionalmente e com segurança, e preste
atenção especial às instruções de segurança e advertências
gerais. Sempre mantenha este guia de operação disponível
com o conversor de frequência.

VLT® é uma marca registrada.

1.2 Recursos adicionais

Publicações e manuais complementares estão disponíveis.

O Guia de Programação do VLT® AutomationDrive

•

FC 301/302 fornece mais detalhes sobre como
trabalhar com parâmetros e muitos exemplos de
aplicação.

O Guia de Design do VLT® Decentral Drive FCD 302

•

contém informações detalhadas sobre as
capacidades e a funcionalidade para projetar
sistemas de controle do motor.

Instruções para operação com equipamento

•

opcional.

Ver www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/
Documentations/VLT+Technical+Documentation.htm.

Documento e versão de software

1.3

Este manual é revisado e atualizado regularmente. Todas as
sugestões para melhorias são bem-vindas. Tabela 1.1
mostra a versão do documento com a respectiva versão de
software.

Edição Observações Versão do software

MG04F5xx A funcionalidade STO foi

atualizada.

Tabela 1.1 Documento e versão de software

7.5X

Visão Geral do Produto

1.4

1.4.1 Uso pretendido

O conversor de frequência é um controlador eletrônico de
motor destinado para:

regulagem de velocidade do motor em resposta

•

ao sistema de feedback ou a comandos remotos
de controladores externos. Um Power Drive
System consiste em conversor de frequência,
motor e equipamento acionado pelo motor.

Vigilância do status do motor e do sistema.

•

O conversor de frequência também pode ser usado para
proteção de sobrecarga do motor.

Dependendo da conguração, o conversor de frequência
pode ser usado em aplicações independentes ou fazer
parte de um dispositivo ou instalação maior.

O VLT® Decentral Drive FCD 302 é projetado para
montagem descentralizada, por exemplo, no setor de
alimentos e bebidas ou em aplicações de manipulação de
outros materiais. Com o FCD 302 é possível reduzir custos
posicionando a eletrônica de potência descentralizada.
Painéis centrais, por isso, são considerados obsoletos,
economizando custos, espaço e esforço na instalação e
ação. O design básico é de fácil manutenção, com uma
peça eletrônica plugável e uma caixa de ação exível e
"espaçosa". É fácil trocar a eletrônica sem a necessidade de
nova ação.

O FCD 302 foi projetado de acordo com as diretrizes da
EHEDG, adequadas para instalação em ambientes com alto
foco na facilidade de limpeza.

AVISO!

Somente os conversores de frequência congurados
como designação de gabinete higiênico, FCD 302 P XXX
T4 W69, têm a certicação EHEDG.

Ambiente de instalação

O conversor de frequência é permitido para uso em
ambientes residenciais, comerciais e industriais de acordo
com as leis e normas locais.

1 1

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 3

130BC379.10

3

1

4

6

5

9

10

7

2

8

Introdução

VLT® Decentral Drive FCD 302

11

AVISO!

Em um ambiente residencial, este produto pode causar
interferência nas frequências de rádio e, nesse caso,
podem ser necessárias medidas complementares de
atenuação.

Má utilização previsível

Não utilize o conversor de frequência em aplicações que
não são compatíveis com ambientes e condições de
operação especicados. Garanta estar em conformidade
com as condições especicadas em capétulo 7 Especi-
cações.

1.4.2 Visões Explodidas

1 Peça do inversor 6 Caixa de instalação
2 Parafusos de xação (4x, um em cada canto) 7 Conexão do display
3 Guarnição de vedação 8 Acesso à porta USB
4 Tampa plástica da peça do inversor 9 Interruptor de manutenção-lado do motor (alternati-

vamente, interruptor localizado no lado da rede elétrica ou
não montado)

5 Pino de conexão do terra 10 Quadros de montagem planos

Ilustração 1.1 Visão Explodida da Unidade Pequena

4 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

130BC380.10

1

6

5

9

10

2

3

4

7

8

11

Introdução Guia de Operação

1 1

1 Peça do inversor 7 Conexão do display
2 Parafusos de xação (4x, um em cada canto) 8 Acesso à porta USB
3 Guarnição de vedação 9

Interruptor de manutenção1) - lado do motor (alternativamente, interruptor

localizado no lado da rede elétrica ou não montado)
4 Tampa plástica da peça do inversor 10 Quadros de montagem planos
5 Pino de conexão do terra 11

Disjuntor1) (opcional)
6 Caixa de instalação – –

1) A unidade poderá ser congurada com o interruptor de manutenção ou com o disjuntor, não ambos. A ilustração mostrada não é

congurável na prática, mas é exibida apenas para mostrar as respectivas posições dos componentes.

Ilustração 1.2 Visão Explodida Unidade Grande

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 5

Introdução

VLT® Decentral Drive FCD 302

11

1.4.3 Diagrama de Blocos

Ilustração 1.3 é um diagrama de blocos dos componentes
internos do conversor de frequência.

Área Título Funções

Entrada da rede

1

elétrica

2 Reticador

3 Barramento CC

4 Reatores CC

Banco de

5

capacitores

6 Inversor

7 Saída para o motor

Alimentação de rede elétrica CA
trifásica para o conversor de
frequência.
A ponte reticadora converte a
entrada CA para corrente CC para
alimentação do inversor.
O circuito do barramento CC
intermediário processa a corrente
CC.

Filtrar a tensão do circuito CC

•

intermediário.

Fornecem proteção a

•

transiente de rede elétrica.

Reduzir a corrente RMS.

•

Aumentar o fator de potência

•

reetido de volta para a linha.

Reduzir harmônicas na

•

entrada CA.

Armazena a alimentação CC.

•

Fornece proteção ride-through

•

para perdas de energia curtas.

O inversor converte a CC em uma
forma de onda CA PWM para
uma saída variável controlada
para o motor.
Regula a potência de saída
trifásica para o motor.

Área Título Funções

Potência de entrada, proces-

•

samento interno, saída e
corrente do motor são
monitorados para fornecer
operação e controle ecientes.

8 Circuito de controle

Ilustração 1.3 Diagrama de Blocos do Conversor de
Frequência

A interface do usuário e os

•

comandos externos são
monitorados e executados.

A saída e o controle do status

•

podem ser fornecidos.

1.5 Aprovações e certicações

Tabela 1.2 Aprovações e certicações

Mais aprovações e certicações estão disponíveis. Entre em
contato com o parceiro Danfoss local. Conversores de
frequência com gabinete metálico tamanho T7 (525-690 V)
são certicados pela UL somente para 525-600 V.

O conversor de frequência atende os requisitos de
retenção de memória térmica UL 508C. Para obter mais
informações, consulte a seção Proteção Térmica do Motor
no guia de design especíco do produto.

Para estar em conformidade com o Contrato Europeu com
relação ao Transporte internacional de produtos perigosos
por cursos d'água terrestres (ADN), consulte Instalação
compatível com ADN no guia de design especíco do
produto.

6 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

Introdução Guia de Operação

1.6 Símbolos e Convenções

Os seguintes símbolos são usados neste manual:

ADVERTÊNCIA

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode
resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode
resultar em ferimentos leves ou moderados. Também
podem ser usadas para alertar contra práticas inseguras.

AVISO!

Indica informações importantes, inclusive situações que
poderá resultar em danos no equipamento ou na
propriedade.

As seguintes convenções são usadas neste manual:

Listas numeradas indicam os procedimentos.

•

Listas de itens indicam outras informações e a

•

descrição das ilustrações.

O texto em itálico indica:

•

- Referência cruzada.

- Link.

- Rodapé.

- Nome do parâmetro.

- Nome do grupo do parâmetro.

- Opcional de parâmetro.

Todas as dimensões nos desenhos estão em mm.

•

1 1

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 7

Segurança

VLT® Decentral Drive FCD 302

2 Segurança

22

2.1 Símbolos de Segurança

Precauções de segurança

2.3

Os símbolos a seguir são usados neste guia;

ADVERTÊNCIA

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode
resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode
resultar em ferimentos leves ou moderados. Também
podem ser usados para alertar contra práticas inseguras.

AVISO!

Indica informações importantes, inclusive situações que
podem resultar em danos no equipamento ou na
propriedade.

2.2 Pessoal qualicado

Transporte correto e conável, armazenagem, instalação,
operação e manutenção são necessários para a operação
segura e sem problemas do conversor de frequência.
Somente pessoal qualicado tem permissão para instalar e
operar este equipamento.

Pessoal
autorizado a instalar, colocar em funcionamento e manter
o equipamento, os sistemas e circuitos em conformidade
com as leis e normas pertinentes. Além disso, o pessoal
qualicado deve ser familiarizado com as instruções e
medidas de segurança descritas neste manual.

qualicado é denido como pessoal treinado,

ADVERTÊNCIA

ALTA TENSÃO

Os conversores de frequência contêm alta tensão quando
conectados à entrada da rede elétrica CA, alimentação
CC ou Load Sharing. Deixar de realizar a instalação,
partida e manutenção por pessoal qualicado pode
resultar em morte ou lesões graves.

Somente pessoal qualicado deve realizar a

•

instalação, partida e manutenção.

ADVERTÊNCIA

PARTIDA ACIDENTAL

Quando o conversor de frequência estiver conectado à
rede elétrica CA, alimentação CC ou load sharing, o
motor poderá dar partida a qualquer momento. Partida
acidental durante a programação, serviço ou serviço de
manutenção pode resultar em morte, ferimentos graves
ou danos à propriedade. O motor pode dar partida por
meio de interruptor externo, comando de eldbus, sinal
de referência de entrada do LCP ou após uma condição
de falha resolvida.

Para impedir a partida do motor:

Desconecte o conversor de frequência da rede

•

elétrica.

Pressione [O/Reset] no LCP, antes de

•

programar parâmetros.

Conecte toda a ação e monte completamente

•

o conversor de frequência, o motor e qualquer
equipamento acionado antes de o conversor de
frequência ser conectado à rede elétrica CA,
fonte de alimentação CC ou load sharing.

8 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

Segurança Guia de Operação

ADVERTÊNCIA

TEMPO DE DESCARGA

O conversor de frequência contém capacitores de
barramento CC que podem permanecer carregados
mesmo quando o conversor de frequência não estiver
ligado. Pode haver alta tensão presente mesmo quando
as luzes indicadoras de advertência estiverem apagadas.
Se não se aguardar o tempo especicado após a energia
ser removida para executar serviço de manutenção ou
reparo, o resultado poderá ser morte ou lesões graves.

1. Pare o motor.

2. Desconecte a rede elétrica CA, motores de ímã
permanente e fontes de alimentação do
barramento CC remotas, incluindo backup de
bateria, UPS e conexões do barramento CC com
outros conversores de frequência.

3. Aguarde os capacitores fazerem descarga
completa antes de realizar qualquer serviço de
manutenção ou reparos. O tempo de descarga é
especicado em Tabela 2.1.

Tensão [V] Tempo de espera mínimo (minutos)

4 7 15

ADVERTÊNCIA

EQUIPAMENTO PERIGOSO

O contato com eixos rotativos e equipamento elétrico
pode resultar em morte ou ferimentos graves.

Assegure que somente pessoal qualicado e

•

treinado realize a instalação, start-up e
manutenção.

Assegure que os serviços elétricos sejam

•

executados em conformidade com os regula­mentos elétricos locais e nacionais.

Siga os procedimentos deste guia.

•

ADVERTÊNCIA

ROTAÇÃO DO MOTOR ACIDENTAL
ROTAÇÃO LIVRE

A rotação acidental de motores de ímã permanente cria
tensão e pode carregar a unidade, resultando em
ferimentos graves, morte ou danos ao equipamento.

Certique-se que os motores de ímã

•

permanente estão bloqueados para impedir
rotação acidental.

2 2

200–240 0,25–3,7 kW

(0,34–5 hp)

380–500 0,25–7,5 kW

(0,34–10 hp)

525–600 0,75–7,5 kW

(1–10 hp)

525–690 – 1,5–7,5 kW

Tabela 2.1 Tempo de Descarga

– 5,5–37 kW

(7,5–50 hp)

– 11–75 kW

(15–100 hp)

– 11–75 kW

(15–100 hp)

(2–10 hp)

(15–100 hp)

11–75 kW

ADVERTÊNCIA

RISCO DE CORRENTE DE FUGA

As correntes de fuga excedem 3,5 mA. Se o conversor de
frequência não for aterrado corretamente poderá resultar
em morte ou lesões graves.

Assegure o aterramento correto do

•

equipamento por um eletricista certicado.

CUIDADO

RISCO DE FALHA INTERNA

Uma falha interna no conversor de frequência pode
resultar em lesões graves quando o conversor de
frequência não estiver fechado corretamente.

Assegure que todas as tampas de segurança

•

estão no lugar e bem presas antes de aplicar
energia.

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 9

130BF338.10

VLT®

MADE IN DENMARK

P/N: 131Z5118 S/N: 000000G000

1.5kW(400V) / 2.0HP(460V)

IN: 3x380-480V 50/60Hz, 3.7/3.1A

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz, 4.1/3.4A

* 1 3 1

Z

5 1 1 8 0 0 0 0 0 0 G 0 0 0 *

Decentral Drive

www.danfoss.com

T/C: FCD302P1K5T4W66H1X1XMFCFXXXXA0BXXXXXXDX

1

2

4

5

6

7

3

IP66 Enclosure Tamb.

40

˚C/104 ˚F

Enclosure rating:

LISTED E134261 76X1 IND. CONT. EQ.

Type 4X Indoor Use Only

Danfoss A/S
6430 Nordborg
Denmark

8

9

10

Instalação Mecânica

3 Instalação Mecânica

VLT® Decentral Drive FCD 302

3.1 Desembalagem

33

3.1.1 Itens fornecidos

3.1.2 Identicação do produto

A embalagem contém:

Sacola de acessórios, fornecida somente com

•

pedido da caixa de instalação. Conteúdo:

- 2 braçadeiras de cabo

- Suporte para cabos de motor e cabos

de carga

- Suporte de elevação da braçadeira de

cabo

- Parafuso 4 mm x 20 mm

- Rosca formando 3,5 mm x 8 mm

Guia de Operação

•

Conversor de frequência

•

Dependendo dos opcionais instalados, a caixa contém uma
ou duas sacolas e um ou mais livretos.

Procedimento

1.

Certique-se de que os itens fornecidos e as
informações na plaqueta de identicação corres­pondam à mesma conrmação de pedido.

2. Inspecione visualmente a embalagem e o

1 Código de tipo
2 Código de compra
3 Número de série
4 Valor nominal da potência

Tensão de entrada, frequência e corrente (em baixa/alta

5

tensão)
Tensão de saída, frequência e corrente (em baixa/alta

6

tensão)
7 Características nominais de IP
8 Temperatura ambiente máxima
9 Certicações

10 Gabinete metálico tipo NEMA

conversor de frequência quanto a danos causados
por manuseio inadequado durante o envio.

Ilustração 3.1 Plaqueta de identicação do produto (Exemplo)

Preencha uma reivindicação por danos com a
transportadora. Guarde as peças danicadas para
maior esclarecimento.

AVISO!

Não remova a plaqueta de identicação do conversor de
frequência (perda de garantia).

10 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

41 mm
(1.61 in)

175 mm (6.88 in)

349.5 mm (13.75 in)

315 mm (12.4 in)

ON

WARNING

ALARM

Bus MS NS2NS1

331.5 mm (13.05 in)

280 mm (11.02 in)

178 mm (7 in)

6.5 mm
(0.25 in)

80 mm

(3.14 in)

190 mm (7.48 in)

25 mm

(0.98 in)

Ø13 mm
(0,51 in)

130BB712.10

200 mm (7.87 in)

1

2

3

4

80 mm

(3.14 in)

Instalação Mecânica Guia de Operação

3.2 Montagem

AVISO!

Em ambientes com gotículas, partículas ou gases
corrosivos em suspensão no ar, garanta que as caracte­rísticas nominais de IP/tipo do equipamento é
compatível com o ambiente de instalação. Deixar de
atender os requisitos em relação às condições ambiente
pode reduzir o tempo de vida do conversor de
frequência. Certique-se de que os requisitos de
umidade do ar, temperatura e altitude são atendidos.

Vibração e choque

O conversor de frequência está em conformidade com os
requisitos para unidades montadas em paredes e pisos de
instalações de produção, bem como em painéis
aparafusados em paredes ou pisos.

Para obter especicações detalhadas das condições
ambiente, consulte capétulo 7.4 Condições ambiente.

3.2.1 Ferramentas e Equipamentos
Recomendáveis

Equipamento Tamanho Descrição

Chaves de fenda – –
Soquete (hex) 8 Para apertar parafusos

do inversor/montagem
de suportes

Com slot 0,4 x 2,5 Para terminais de

controle e de potência

Com slot/torx 1,0x5,5/TX20 Para braçadeiras de cabo

Chave de boca 19, 24, 28 Para plugues cegos
LCP, código de

– Painel de controle local
compra 130B1078
Cabo do LCP,
código de compra

– Cabo de conexão do

130B5776

acionados por mola

dentro da caixa de
instalação

painel de controle local

3.2.2 Dimensões Mecânicas

3 3

Ilustração 3.2 Entradas de Cabos e Tamanhos de Furos
(Unidade Pequena)

Tabela 3.1 Ferramentas e Equipamentos Recomendáveis

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 11

130BC381.10

431.5 mm (16.98 in)

380 mm (14.96 in)

178 mm (7 in)

201 mm (7.91 in)

32 mm
(1.25 in)

415 mm (16.33 in)

186 mm (7.32 in)

449.5 mm (17.69 in)

6.5 mm
(0.25 in)

190 mm (7.48 in)

80 mm

(3.14 in)

80 mm

(3.14 in)

Ø13 mm
(0,51 in)

25 mm

(0.98 in)

130BC382.10

130BC383.10

Instalação Mecânica

VLT® Decentral Drive FCD 302

3.2.3.1 Posições de montagem permitidas

33

Ilustração 3.3 Entradas de Cabos e Tamanhos de Furos
(Unidade Grande)

Lado do motor 1xM20, 1xM25
Lado do controle

Lado da rede elétrica 2xM25

Tabela 3.2 Dimensões Mecânicas

1) Usado também para soquetes de sensor/atuador 4xM12/6xM12.

3.2.3 Montagem

O VLT® Decentral Drive FCD 302 consiste em 2 partes:

A caixa de instalação

•

A peça do inversor

•

2xM20, 9xM16

1)

Consulte capétulo 1.4.2 Visões Explodidas.

Ilustração 3.4 Posições de Montagem Permitidas ­Aplicações Padrão

Ilustração 3.5 Posições de Montagem Permitidas ­Aplicações Higiênicas

12 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

130BB701.10

Instalação Mecânica Guia de Operação

3.2.3.2 Montagem da caixa de instalação

CUIDADO

RISCO ELÉTRICO

Não aplique energia à unidade nesse estágio, porque
isso pode resultar em morte ou em ferimentos graves.

CUIDADO

DANOS OU FERIMENTOS PESSOAIS
A falha em apertar os quatro parafusos poderá resultar
em ferimentos pessoais ou danos materiais.

Certique-se de que a resistência do local de

•

montagem consegue suportar o peso da
unidade.

Pré-requisitos

Use os furos na parte de trás da caixa de

•

instalação para prender os quadros de montagem

Use parafusos de montagem apropriados.

•

Para versões higiênicas, use buchas de cabo

•

projetados para atender aos requisitos de
aplicação higiênica, por exemplo, Rittal HD

2410.110/120/130.

1.

Monte o VLT® Decentral Drive FCD 302 na vertical
em uma parede ou em uma estrutura para
máquina. Para versões higiênicas, assegure que os
líquidos sejam drenados para fora do gabinete e
oriente a unidade de maneira que as buchas do
cabo estejam localizadas na base,

3 3

Ilustração 3.6 FCD 302 independente montado com
quadros de montagem

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 13

Instalação Elétrica

VLT® Decentral Drive FCD 302

4 Instalação Elétrica

Recomendação de o de conexão de energia: Fio

4.1 Instruções de Segurança

Consulte capétulo 2 Segurança para instruções de
segurança gerais.

44

ADVERTÊNCIA

TENSÃO INDUZIDA

A tensão induzida dos cabos de motor de saída
estendidos juntos pode carregar capacitores do
equipamento, mesmo com o equipamento desligado e
travado. Se os cabos de motor de saída não forem
estendidos separadamente ou não forem utilizados
cabos blindados, o resultado poderá ser morte ou lesões
graves.

Estenda os cabos de motor de saída separa-

•

damente ou

Use cabos blindados.

•

CUIDADO

PERIGO DE CHOQUE

O conversor de frequência pode causar uma corrente CC
no condutor PE. Falhar em seguir as recomendações a
seguir signica que o RCD pode não fornecer a proteção
pretendida.

Quando um dispositivo de proteção operado

•

por corrente residual (RCD) for usado para
proteção contra choque elétrico, somente um
RCD do Tipo B é permitido no lado da
alimentação.

Proteção de sobrecorrente

Equipamento de proteção adicional como

•

proteção contra curto-circuito ou proteção
térmica do motor entre o conversor de frequência
e o motor é necessário para aplicações com
vários motores.

'É necessário um fusível de entrada para fornecer

•

proteção contra curto circuito e proteção de
sobre corrente. Se não forem fornecidos pela
fábrica, o instalador deve fornecer os fusíveis.
Consulte os pré-fusíveis UL/cUL aprovados em
capétulo 7.7 Fusíveis e Disjuntores.

Tipos e características nominais dos os

Toda a ação deverá estar em conformidade com

•

as regulamentações locais e nacionais com
relação à seção transversal e aos requisitos de
temperatura ambiente.

•

de cobre com classicação mínima de 75 °C
(167 °F).

Consulte capétulo 7.1 Dados Elétricos e capétulo 7.5 Especi-
cações de Cabo para obter os tamanhos e tipos de os
recomendados.

4.2 Instalação compatível com EMC

Para obter uma instalação compatível com EMC, siga as
instruções fornecidas em capétulo 4.3 Aterramento,

capétulo 4.4 Esquemático de ação, capétulo 4.7 Conexão do
Motor e capétulo 4.10 Fiação de Controle.

4.3 Aterramento

ADVERTÊNCIA

RISCO DE CORRENTE DE FUGA

As correntes de fuga excedem 3,5 mA. Não aterrar o
conversor de frequência corretamente poderá resultar
em morte ou lesões graves.

Assegure o aterramento correto do

•

equipamento por um eletricista certicado.

Para segurança elétrica

Aterre o conversor de frequência de acordo com

•

os padrões e diretivas aplicáveis.

Use um o terra dedicado para potência de

•

entrada, potência do motor e ação de controle.

Não aterre um conversor de frequência em outro,

•

em estilo encadeado.

Mantenha as conexões do o terra tão curtas

•

quanto possível.

Atenda os requisitos de ação do fabricante do

•

motor.

Mínima seção transversal do cabo: 10 mm2 (7

•

AWG) (ou 2 os terra nominais terminados
separadamente).

Para instalação compatível com EMC

Estabeleça contato elétrico entre a blindagem do

•

cabo e o gabinete metálico do conversor de
frequência usando bucha de cabo metálica ou as
braçadeiras fornecidas com o equipamento.

Para reduzir transiente de ruptura, use o de

•

cabo resistente.

Não use rabichos.

•

14 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

130BC391.10

130BC403.10

Instalação Elétrica Guia de Operação

AVISO!

EQUALIZAÇÃO POTENCIAL

Risco de transiente de ruptura quando o potencial do
ponto de aterramento entre o conversor de frequência e
o sistema de controle for diferente. Instale cabos de
equalização entre os componentes do sistema.
Recomenda-se a seção transversal do cabo: 16 mm2 (5
AWG).

CUIDADO

CONEXÃO PE

Os pinos metálicos nos cantos da peça eletrônica e os
furos no canto da caixa de instalação são essenciais para
a conexão do ponto de aterramento de proteção.
Certique-se de que não estão soltos, removidos ou
violados de maneira alguma. O torque de aperto
necessário é de 3 Nm. Consulte Ilustração 4.1.

Cabo de aterramento blindado

Braçadeiras de aterramento são fornecidas para a ação de controle e do motor (consulte Ilustração 4.2).

Ilustração 4.1 Conexão PE entre a caixa de instalação e a peça
eletrônica

AVISO!

O terminal de aterramento externo está disponível como
um acessório (nº da peça: 130B5833).

4 4

Ilustração 4.2 Aterramento para a Fiação de Controle e do Motor (Unidade Pequena)

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 15

130BC390.10

Instalação Elétrica

VLT® Decentral Drive FCD 302

44

Ilustração 4.3 Braçadeira de Aterramento para a Fiação de Controle e do Motor (Unidade Grande)

1. Para remover o isolamento para aterramento correto, use um desencapador de o.

2. Fixe a braçadeira de aterramento à parte desencapada do o com os parafusos fornecidos.

3. Fixe o o de aterramento à braçadeira de aterramento fornecida.

16 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. MG04F528

130BC384.10

3-phase
power
input

Mechanical
brake

+10 V DC

-10 V DC­+10 V DC
0/4-20 mA

-10 V DC­+10 V DC
0/4-20 mA

91 (L1)
92 (L2)
93 (L3)
95 (PE)

122(MBR+)

123(MBR-)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

19 (D IN)

20 (COM D IN)

27 (D IN/OUT)

29 (D IN/OUT)

24V

OV

32 (D IN)

33 (D IN)

37 (D IN)

S201

S202

ON/I=0-20mA
OFF/U=0-10V

P 5-00

24 V (NPN)
0 V (PNP)

24 V (NPN)
0 V (PNP)

24 V (NPN)
0 V (PNP)

24 V (NPN)
0 V (PNP)

24 V (NPN)
0 V (PNP)

24 V (NPN)
0 V (PNP)

Switch mode

power supply

10 V DC

15 mA

24 V DC
600 mA

(U) 96

(U) 97
(W) 98
(PE) 99

Motor

Brake
resistor

(R+) 82

(R-) 81

Relay1

Relay2

03

02

01

06

05

04

240 V AC, 2A

240 V AC, 2A

400 V AC, 2A

Analog output
0/4–20 mA

(COM A OUT) 39

(A OT) 42

ON=Terminated
OFF=Open

S801

S801

GX

(N RS485) 69

(P RS485) 68

5V

RS485
Interface

(COM RS485) 61

(PNP) = Source
(NPN) = Sink

RS485

ON

1 2

ON

1 2

ON

1 2

0 V

VCXA

PROFIBUS
interface

GND1

GND1

RS485

66

63

62

67

GX

Instalação Elétrica Guia de Operação

4.4 Esquemático de ação

4 4

Ilustração 4.4 Esquemático de ação básica

MG04F528 Danfoss A/S © 11/2016 Todos os direitos reservados. 17

130BC286.10

U
96
V
97
W
98

L1

L2

L3

L1
91
L2
92
L3
93

12

27

T1

T2

T3

NO

NC

NO

NC

L2

L3

PE

L1

41

33

5

3

1 2

4

6

34

42

1

2

L1

L2

L3

PE

U
96
V
97
W
98

L1
91
L2
92
L3
93

12

27

U

V

W

1 2

3 4

5

6

7 8

1

130BC287.10

Instalação Elétrica

VLT® Decentral Drive FCD 302

44

1 Terminais de loop
2 Disjuntor

Ilustração 4.5 Apenas Unidade Grande: Disjuntor e
Desconexão da Rede Elétrica

1 Terminais de loop

Ilustração 4.6 Apenas Unidade Grande: Interruptor de
Manutenção na Rede Elétrica com Terminais e Loop

AVISO!

INTERFERÊNCIA DE EMC

Use cabos blindados para ação do motor e de controle
e cabos separados para entrada de energia, ação do
motor e ação de controle. A falha em isolar a potência,
o motor e os cabos de controle pode resultar em
comportamento acidental ou desempenho reduzido. O
espaço livre mínimo necessário entre os cabos de
controle, de potência e do motor é de 200 mm.

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