Danfoss FC 360 Programming guide [pt]

ENGINEERING TOMORROW

Guia de Programação

VLT® AutomationDrive FC 360

vlt-drives.danfoss.com

Índice	Guia de Programação

Índice

1 Introdução	3
1.1 Como Ler Este Guia de Programação	3
1.2 De‚nições	4
1.3 Fiação Elétrica - Cabos de Controle	7
2 Segurança	11
2.1 Símbolos de Segurança	11
2.2 Pessoal quali‚cado	11
2.3 Segurança e Precauções	11
3 Programação	13
3.1 Operações do Painel de Controle Local	13
3.2 Programação Básica	22
4 Descrições do Parâmetro	25
4.1 Parâmetros 0-** operação/Display	25
4.2 Parâmetros 1-** Carga e Motor	39
4.3 Parâmetros 2-** Freios	54
4.4 Parâmetros 3-** Referência / Rampas	58
4.5 Parâmetros 4-** Limites/Advertências	65
4.6 Parâmetros 5-** Entrada/Saída Digital	70
4.7 Parâmetros 6-** Entrada/Saída Analógica	85
4.8 Parâmetros 7-** Controladores	89
4.9 Parâmetros 8-** Comunicações e Opcionais	95
4.10 Parâmetros 9-** PROFIdrive	102
4.11 Parâmetros 12-** Ethernet	111
4.12 Parâmetros 13-** Smart Logic Control	114
4.13 Parâmetros 14-** Funções Especiais	123
4.14 Parâmetros 15-** Drive Information	132
4.15 Parâmetros 16-** Data Readouts	135
4.16 Parâmetros 17-** Opcionais de Feedback	140
4.17 Parâmetros 18-** Leitura de Dados 2	141
4.18 Parâmetros 21-** Ext. Malha Fechada	142
4.19 Parâmetros 22-** Funções de Aplicação	144
4.20 Parâmetros 30-** Recursos Especiais	146
4.21 Parâmetros 32-** Con‚gurações básicas do controle de movimento	147
4.22 Parâmetros 33-** Controle de movimento avançado Con‚gurações	148
4.23 Parâmetros 34-** Leituras de Dados do Controle de Movimento	150
4.24 Parâmetros 37-** Con‚gurações da Aplicação	152

MG06C828

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Índice

VLT® AutomationDrive FC 360

5 Listas de Parâmetros	158
5.1 Introdução	158
5.2 Listas de Parâmetros	161
6 Resolução de Problemas	183
6.1 Advertências e Alarmes	183
Índice	193

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Introdução Guia de Programação

1 Introdução	1	1

1.1 Como Ler Este Guia de Programação 1.1.1 Objetivo do Manual

Este guia de programação fornece informações sobre o controle do conversor de frequência, acesso a parâmetros, programação e resolução de problemas.

O guia de programação destina-se a ser utilizado por pessoal quali‚cado e familiarizado com VLT® AutomationDrive FC 360.

Leia as instruções antes da programação e siga os procedimentos neste manual.

VLT® é uma marca registrada.

1.1.2 Recursos Adicionais

Os recursos adicionais incluem:

•VLT® AutomationDrive FC 360 O Guia Rápido fornece as informações necessárias para colocar o conversor de frequência em funcionamento.

•VLT® AutomationDrive FC 360 O Guia de Design fornece informações técnicas detalhadas sobre o design e as aplicações do conversor de frequência e do cliente.

Entre em contato com Danfoss o fornecedor local ou acesse www.danfoss.com/fc360 para fazer download da documentação.

1.1.3 Documento e versão de software

Este manual é revisado e atualizado regularmente. Todas as sugestões para melhorias são bem-vindas. Tabela 1.1 mostra a versão do documento com a respectiva versão de software.

			Versão
	Edição	Observações	do
			software
	MG06C8	Atualização devido a nova versão de	1.8x
		hardware e software.
	Tabela 1.1 Documento e versão de software

	°C	Graus Celsius
	°F	Fahrenheit
	CA	Corrente alternada
	AEO	Otimização automática de energia
	ACP	Processador de controle de aplicação
	AWG	American wire gauge
	AMA	Adaptação automática do motor
	CC	Corrente contínua
	EEPROM	Memória somente de leitura
		programável e apagável eletricamente
	EMC	Compatibilidade eletromagnética
	EMI	Interferência eletromagnética
	ESD	Descarga eletrostática
	ETR	Relé térmico eletrônico
	fM,N	Frequência do motor nominal
	FC	Conversor de frequência
	IGBT	Transistor bipolar de porta isolada
	IP	Proteção de entrada
	ILIM	Limite de Corrente
	IINV	Corrente nominal de saída do inversor
	IM,N	Corrente nominal do motor
	IVLT,MAX	Corrente de saída máxima
	IVLT,N	Corrente de saída nominal fornecida
		pelo conversor de frequência
	Ld	Indutância do eixo d do motor
	Lq	Indutância do eixo-q do motor
	LCP	Painel de controle local
	LED	Diodo emissor de luz
	MCP	Processador de controle do motor
	N.A.	Não aplicável
	NEMA	National Electrical Manufacturers
		Association
	PM,N	Potência do motor nominal
	PCB	Placa de circuito impresso
	PE	Ponto de aterramento de proteção
	PELV	Tensão extra baixa de proteção
	PWM	Modulação por largura de pulso
	Rs	Resistência do estator
	Regen	Terminais regenerativos
	RPM	Rotações por minuto
	RFI	Interferência de radiofrequência
	SCR	Reti‚cador controlado de silício
	SMPS	Fonte de alimentação no modo de
		chaveamento
	TLIM	Limite de torque
	UM,N	Tensão nominal do motor
	Xh	Reatância principal do motor

Tabela 1.2 Abreviações

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Introdução

VLT® AutomationDrive FC 360

1	1		1.1.4 Aprovações e Certi‚cações

1.2 De‚nições

1.2.1 Conversor de Frequência

Parada por inércia

O eixo do motor está em modo livre. Nenhum torque no motor.

IVLT,MAX

Corrente de saída máxima.

IVLT,N

Corrente de saída nominal fornecida pelo conversor de frequência.

UVLT,MAX

Tensão de saída máxima.

1.2.2 Entrada

Comandos de controle

Inicie e pare o motor conectado com o LCP e as entradas digitais.

As funções estão divididas em 2 grupos.

As funções do grupo 1 têm prioridade mais alta que as do grupo 2.

Grupo 1 Parada por inércia, reset e parada por inércia, parada rápida, frenagem CC, parada e [OFF].

Grupo 2 Partida, partida por pulso, partida reversa, jog, congelar frequência de saída e [Hand On].

Tabela 1.3 Grupos de Função

1.2.3 Motor

Motor em funcionamento

Torque gerado no eixo de saída e velocidade de 0 RPM à velocidade máxima no motor.

fJOG

Frequência do motor quando a função jog estiver ativada (por meio dos terminais digitais ou barramento).

fM

Frequência do motor.

fMAX

Frequência do motor máxima.

fMIN

Frequência do motor mínima.

fM,N

Frequência nominal do motor (dados da plaqueta de identi‚cação).

IM

Corrente do motor (real).

IM,N

Corrente nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação).

nM,N

Velocidade nominal do motor (dados da plaqueta de identi‚cação).

ns

Velocidade do motor síncrono.

ns	= 2 ×	Parâmetro 1 23		× 60	s
		Parâmetro 1
			39

nslip

Deslizamento do motor.

PM,N

Potência nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação em kW ou hp).

TM,N

Torque nominal (motor).

UM

Tensão instantânea do motor.

UM,N

Tensão nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação).

Torque de segurança

Torque			<![if ! IE]> <![endif]>175ZA078.10
		Arranque

RPM

Ilustração 1.1 Torque de segurança

ηVLT

A e‚ciência do conversor de frequência é de‚nida como a relação entre a potência de saída e a de entrada.

Comando inibidor de partida

Um comando inibidor de partida pertencente aos comandos de controle no grupo 1. Consulte Tabela 1.3 para obter mais detalhes.

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Introdução	Guia de Programação

Comando de parada

Um comando de parada pertencente aos comandos de controle no grupo 1. Consulte Tabela 1.3 para obter mais detalhes.

1.2.4 Referências

Referência analógica

Um sinal transmitido para as entradas analógicas 53 ou 54 pode ser tensão ou corrente.

Referência binária

Um sinal transmitido através da porta de comunicação serial.

Referência prede‹nida

Uma referência prede‚nida a ser programada de -100% a +100% da faixa de referência. Seleção de 8 referências prede‚nidas via terminais digitais. Seleção de 4 referências prede‚nidas por meio do barramento.

Referência de pulso

É um sinal de pulso transmitido às entradas digitais (terminal 29 ou 33).

RefMÁX

Determina a relação entre a entrada de referência com valor de escala total de 100% (tipicamente 10 V, 20 mA) e a referência resultante. O valor máximo de referência está programado em parâmetro 3-03 Referência Máxima.

RefMÍN

Determina a relação entre a entrada de referência com valor de escala total de 0% (tipicamente 0 V, 0 mA, 4 mA) e a referência resultante. O valor mínimo de referência está programado em parâmetro 3-02 Referência Mínima.

1.2.5 Diversos

Entradas analógicas

As entradas analógicas são utilizadas para controlar várias funções do conversor de frequência.

Há 2 tipos de entradas analógicas:

•Entrada de corrente: 0 a 20 mA e 4 a 20 mA.

•Entrada de tensão: 0 a 10 V CC.

Saídas analógicas

As saídas analógicas podem fornecer um sinal de 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA.

Adaptação automática do motor, AMA

O algoritmo AMA determina os parâmetros elétricos para o motor conectado quando parado.

Resistor de frenagem

O resistor de frenagem é um módulo capaz de absorver a potência de frenagem gerada na frenagem regenerativa. Essa potência de frenagem regenerativa aumenta a tensão do barramento CC e um circuito de frenagem garante que a potência seja transmitida ao resistor de frenagem.

Características de TC

1 1

Características do torque constante usadas por todas as aplicações tais como correia transportadora, bombas de deslocamento e guindastes.

Entradas digitais

As entradas digitais podem ser utilizadas para controlar várias funções do conversor de frequência.

Saídas digitais

O conversor de frequência apresenta 2 saídas de estado sólido que podem fornecer um sinal de 24 V CC (máximo de 40 mA).

ETR

O relé térmico eletrônico é um cálculo da carga térmica baseado na carga atual e no tempo. Sua ‚nalidade é fazer uma estimativa da temperatura do motor.

Barramento padrão do FC

Inclui o barramento RS485 com o Protocolo Danfoss FC ou o protocolo MC. Consulte parâmetro 8-30 Protocolo.

Inicialização

Se a inicialização for executada (parâmetro 14-22 Modo Operação ou rede‚nição de 2 dedos), o conversor de frequência retorna à con‚guração padrão.

Ciclo útil intermitente

Características nominais úteis intermitentes referem-se a uma sequência de ciclos úteis. Cada ciclo consiste de um período com carga e outro sem carga. A operação pode ser de funcionamento periódico ou de funcionamento aperiódico.

LCP

O painel de controle local compõe uma interface completa para controle e programação do conversor de frequência. O LCP é desconectável. Com o kit de instalação opcional, o LCP pode ser instalado a até 3 m (9,8 pés) do conversor de frequência em um painel frontal.

GLCP

A interface do painel de controle local grá‚co (LCP 102) para controle e programação do conversor de frequência. O display é grá‚co e o painel é usado para mostrar os valores do processo. O GLCP possui funções de armazenamento e cópia.

NLCP

A interface do painel de controle local numérico (LCP 21) para controle e programação do conversor de frequência. O display é numérico e o painel é usado para mostrar os valores de processo. O NLCP possui funções de armazenamento e cópia.

lsb

É o bit menos signi‚cativo.

msb

É o bit mais signi‚cativo.

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Introdução

VLT® AutomationDrive FC 360

1 1 MCM

Curto para mille circular em milésimo, uma unidade de medição americana para seção transversal do cabo. 1 MCM = 0,5067 mm2.

Parâmetros on-line/o•-line

As alterações nos parâmetros on-line são ativadas imediatamente após a mudança no valor de dados. Para ativar as alterações nos parâmetros off-line, pressione [OK].

PID de processo

O controle do PID mantém velocidade, pressão e temperatura ajustando a frequência de saída para corresponder à carga variável.

PCD

Dados de controle de processo.

Ciclo de energização

Desligue a rede elétrica até o display (LCP) ‚car escuro, depois ligue novamente.

Fator de potência

O fator de potência é a relação entre I1 e IRMS.

Fator de potência

3

x U x I

1

cos

ϕ1

x U x IRMS

®

Para VLT

AutomationDrive=

FC 360 conversores de

3

frequência, cosϕ1 = 1, portanto:

I

x cos

I

Fator de potência

1

RMS ϕ1

1

I

IRMS

O fator de

potência indica em que intensidade o conversor

=

=

de frequência oferece uma carga na alimentação de rede elétrica.

Quanto menor o fator de potência, maior será a IRMS para o mesmo desempenho em kW.

IRMS = I21 + I25 + I27 + .. + I2n

Além disso, um fator de potência alto indica que as diferentes correntes harmônicas são baixas.

As bobinas CC incorporadas produzem um alto fator de potência, minimizando a carga imposta na alimentação de rede elétrica.

Entrada de pulso/encoder incremental

É um transmissor digital de pulso, externo, utilizado para retornar informações sobre a velocidade do motor. O encoder é utilizado em aplicações onde há necessidade de extrema precisão no controle da velocidade.

RCD

Dispositivo de corrente residual.

Setup

Salve as programações dos parâmetros em 2 setups. Alterne entre os 2 setups de parâmetros e edite 1 setup enquanto outro estiver ativo.

SFAVM

Acrônimo que descreve a modulação vetorial assíncrona orientada por fluxo do estator para padrão de chaveamento.

Compensação de escorregamento

O conversor de frequência compensa o escorregamento do motor, fornecendo um complemento à frequência que acompanha a carga medida do motor, mantendo a velocidade do motor praticamente constante.

Smart logic control (SLC)

O SLC é uma sequência de ações de‚nidas pelo usuário executadas quando o Smart Logic Controller avalia os eventos de‚nidos pelo usuário associados como verdadeiros (grupo do parâmetro 13-** Smart Logic Control).

STW

Status word.

THD

A distorção de harmônicas total indica a contribuição total da distorção de harmônicas.

Termístor

Um resistor dependente da temperatura colocado onde a temperatura é monitorada (conversor de frequência ou motor).

Desarme

Um estado inserido em situações de falha, por exemplo, se o conversor de frequência estiver sujeito a sobretensão ou quando estiver protegendo o motor, processo ou mecanismo. Uma nova partida é evitada até que a causa da falha desapareça e o estado de desarme seja cancelado ativando o reset ou, às vezes, sendo programado para reset automaticamente. Não use o desarme para segurança pessoal.

Bloqueio por desarme

O bloqueio por desarme é um estado inserido em situações de falha quando o conversor de frequência está se protegendo e requer intervenção física. Um exemplo que causa um bloqueio por desarme é o conversor de frequência que está sujeito a um curto-circuito na saída. Um desarme bloqueado só pode ser cancelado desconectando a rede elétrica, removendo a causa da falha e reconectando o conversor de frequência. A nova partida é impedida até que o estado de desarme seja cancelado, ativando a reinicialização ou, às vezes, sendo programado para reinicializar automaticamente. Não use o bloqueio por desarme para segurança pessoal.

Características de VT

Características do torque variável, utilizado em bombas e ventiladores.

VVC+

Se comparado com o controle padrão de relação tensão/ frequência, o controle vetorial de tensão (VVC+) melhora a dinâmica e a estabilidade, tanto quando a referência de velocidade é alterada quanto em relação ao torque de carga.

AVM a 60°

Refere-se à modulação vetorial assíncrona do padrão de chaveamento de 60°.

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Introdução	Guia de Programação
1.3 Fiação Elétrica - Cabos de Controle			1	1
1.3.1 Visão Geral

	RFI		3)
3 phase	91	(L1)					(U) 96
	92	(L2)					(V) 97
power
	93	(L3)					(W) 98
input
	95	PE					(PE) 99
								Motor
			Switch mode				(-UDC) 88
			power supply			1)
			10 V DC		24 V DC		(+UDC) 89	Brake
			15 mA		100 mA			resistor
	50	(+10 V OUT)	+ -	+	-
+10 V DC							(BR) 81 5)

0-10 V DC	53	(A IN)
0/4-20 mA
0-10 V DC	54	(A IN)
0/4-20 mA
	55	(COM A IN/OUT)					Relay 1
								03
								02	250 V AC, 3 A
Analog	42 (A OUT)
output								01
0/4-20 mA
	45 (A OUT)
	12	(+24 V OUT)					Relay 2	2)
				P 5-00				06	250 V AC, 3 A
				24 V (NPN)				05
	18	(D IN)
				0 V (PNP)
				24 V (NPN)				04
	19	(D IN)
				0 V (PNP)
	20	(COM D IN)			4)
				24 V (NPN)			ON=Terminated
	27	(D IN/OUT)			<![if ! IE]> <![endif]>2 1	<![if ! IE]> <![endif]>ON
			24 V	0 V (PNP)			OFF=Open
						5V

	0 V
29	(D IN/OUT)
	24 V
	0 V

31 (D IN)

32 (D IN)

33 (D IN)

24 V (NPN)
0 V (PNP)		S801	0V
	RS485	(N RS485)	69	RS485
	Interface
24 V (NPN)		(P RS485)	68
0 V (PNP)	0 V	(COM RS485) 61
24 V (NPN)
0 V (PNP)				(PNP) = Source
24 V (NPN)				(NPN) = Sink
0 V (PNP)

<![if ! IE]>

<![endif]>130BC438.19

Ilustração 1.2 Diagrama Esquemático de Fiação Básica

A = Analógica, D = Digital

1)Circuito de frenagem integrado disponível de J1 a J5.

2)O relé 2 tem 2 polos para J1 a J3 e 3 polos para J4 a J7. O relé 2 de J4–J7 com terminais 4, 5, e 6 tem a mesma lógica NA/NF que o relé 1. Os relés são plugáveis em J1 a J5 e ‰xos em J6 a J7.

3)Filtro CC simples em J1 a J5; Filtro CC duplo em J6 a J7.

4)O interruptor S801 (terminais de comunicação serial) pode ser usado para ativar a terminação na porta RS485 (terminais 68 e

5)Sem BR para J6 a J7.

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7

Introdução

VLT® AutomationDrive FC 360

1 1 Em casos raros, cabos de controle longos e sinais analógicos podem resultar em malhas de aterramento de 50/60 Hz devido ao ruído dos cabos de alimentação de rede elétrica. Se isto ocorrer, quebre a blindagem ou insira um capacitor de 100 nF entre a blindagem e o chassi.

As entradas e saídas digitais e analógicas devem ser conectadas separadamente às entradas comuns (terminais 20 e 55) do conversor de frequência para evitar que as correntes de aterramento de ambos os grupos afetem outros grupos. Por exemplo, o chaveamento na entrada digital pode perturbar o sinal de entrada analógica.

Polaridade da entrada dos terminais de controle

<![if ! IE]> <![endif]>+24VDC					PNP (Source)												<![if ! IE]> <![endif]>VDC0	<![if ! IE]> <![endif]>130BD367.11
					Digital input wir ing
12	13		18			19		27			29		32		33		55

Ilustração 1.3 PNP (Origem)

<![if ! IE]> <![endif]>+24VDC					NPN (Sink)													<![if ! IE]> <![endif]>VDC0	<![if ! IE]> <![endif]>130BD368.11
					Digital input wir ing
12	18		19			27			29			31		32		33		55

AVISO!

Os cabos de controle devem ser blindados/reforçados.

Consulte a seção Usando Cabos de Controle Blindados no

Guia de Design para a terminação correta dos cabos de controle.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BA681.10

Ilustração 1.5 Aterramento de cabos de controle blindados/ reforçados

1.3.2 Partida/Parada

Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [8] Partida.

Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [0] Sem operação (Parada por Paradp/inérc,reverso).

Ilustração 1.4 NPN (Dissipador)

8

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Introdução	Guia de Programação

<![if ! IE]>

<![endif]>+24V P 5-10 [8] P 5-12 [0]

12 18 19 27 29 31 32 33 20

Start/Stop

<![if ! IE]>

<![endif]>130BD369.11

1.3.4 Aceleração/Desaceleração	1	1

Terminais 29/32 =Aceleração/desaceleração

Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [8] Partida (padrão).

Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [19] Congelar referência.

Terminal 29 = Parâmetro 5-13 Terminal 29, Entrada Digital [21] Acelerar.

Speed

Start [18]

Ilustração 1.6 Partida/Parada

1.3.3Partida por pulso/Parada por inércia inversa

Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [9] Partida por pulso.

Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [6] Parada - Ativo em 0.

<![if ! IE]> <![endif]>+24 V					<![if ! IE]> <![endif]>P 5 - 10 [9]						<![if ! IE]> <![endif]>P 5 - 12 [6]						<![if ! IE]> <![endif]>130BD370.11
12		13			18			19			27			29	32	33

Latched start Stop inverse

Speed

Latched start (18)

Terminal 32 = Parâmetro 5-14 Terminal 32, Entrada Digital [22] Desacelerar.

FC		<![if ! IE]> <![endif]>130BF821.10
+24 V	12
D IN	18
D IN	19
D IN	27
D IN	29
D IN	31
D IN	32
D IN	33
+10 V	50
A IN	53
A IN	54
COM	55
A OUT	42

Ilustração 1.8 Aceleração/Desaceleração

1.3.5 Referência do Potenciômetro

Referência de tensão via potenciômetro

Fonte da referência 1 = [1] Entrada analógica 53

(padrão).

Terminal 53, baixa tensão = 0 V. Terminal 53, alta tensão = 10 V. Terminal 53, ref. baixa/feedback = 0. Terminal 53, ref. alta/feedback = 50.

Parâmetro 6-19 Modo do terminal 53 = [1] Modo de tensão.

Stop inverse (27)

Ilustração 1.7 Partida por pulso/Parada por inércia inversa

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Introdução

VLT® AutomationDrive FC 360

1 1

Speed

P 6-15

Ref. voltage

P 6-11 10V

<![if ! IE]> <![endif]>+10 V/30 mA			<![if ! IE]> <![endif]>130BF873.10
50	53	54	55
1 kΩ

Ilustração 1.9 Referência do Potenciômetro

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Segurança	Guia de Programação

2 Segurança

2.1 Símbolos de Segurança

Os seguintes símbolos são usados neste guia:

ADVERTÊNCIA

Indica uma situação potencialmente perigosa que possa resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO

Indica uma situação potencialmente perigosa que possa resultar em ferimentos menores ou moderados. Também pode ser usado para alertar contra práticas inseguras.

AVISO!

Indica informações importantes, incluindo situações que podem resultar em danos ao equipamento ou à propriedade.

2.2 Pessoal quali‚cado

Para uma operação segura e sem problemas do conversor, são necessários transporte, armazenagem, instalação, operação e manutenção corretos e con‚áveis. Somente pessoal quali‚cado tem permissão para instalar e operar este equipamento.

Pessoal quali‚cado é de‚nido como pessoal treinado, autorizado a instalar, comissionar e manter o equipamento, os sistemas e circuitos em conformidade com as leis e normas pertinentes. Além disso, o pessoal quali‚cado deve estar familiarizado com as instruções e medidas de segurança descritas neste manual.

2.3 Segurança e Precauções

ADVERTÊNCIA

ALTA TENSÃO

Os conversores contêm alta tensão quando estão conectados à entrada da rede elétrica CA, alimentação CC ou Load Sharing. Deixar de realizar a instalação, a inicialização e a manutenção por pessoal quali‹cado pode resultar em morte ou lesões graves.

•Somente pessoal quali‹cado deve realizar a instalação, a inicialização e a manutenção.

•Antes de realizar qualquer serviço de manutenção ou reparo, use um dispositivo de medição de tensão adequado para se certi‹car de que não há tensão residual no conversor.

2 2

ADVERTÊNCIA

PARTIDA ACIDENTAL

Quando o conversor de frequência estiver conectado à rede elétrica CA, alimentação CC ou load sharing, o motor poderá dar partida a qualquer momento. Partida acidental durante a programação, serviço ou serviço de manutenção pode resultar em morte, ferimentos graves ou danos à propriedade. O motor pode dar partida por meio de interruptor externo, comando de barramento serial, sinal de referência de entrada do LCP ou após uma condição de falha resolvida.

Para impedir a partida do motor:

•Desconecte o conversor de frequência da rede elétrica.

•Pressione [O•/Reset] no LCP, antes de programar parâmetros.

•Conecte toda a ‹ação e monte completamente o conversor de frequência, o motor e qualquer equipamento acionado antes de o conversor de frequência ser conectado à rede elétrica CA, fonte de alimentação CC ou load sharing.

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11

Segurança

VLT® AutomationDrive FC 360

ADVERTÊNCIA

TEMPO DE DESCARGA

2 2 O conversor de frequência contém capacitores de barramento CC, que podem permanecer carregados mesmo quando o conversor de frequência não está energizado. Pode haver alta tensão presente mesmo quando as luzes indicadoras LED de advertência estiverem apagadas. Se o tempo especi‹cado após a energia ter sido desligada não for aguardado para executar ou serviço de manutenção, isto pode resultar em morte ou ferimentos graves.

•Pare o motor.

•Desconecte as fontes de alimentação da rede elétrica CA e do barramento CC, incluindo os backups de bateria, UPS e conexões do barramento CC para os outros conversores de frequência.

•Desconecte ou trave o motor PM.

•Aguarde os capacitores se descarregarem por completo. O tempo de espera mínimo está especi‹cado em Tabela 2.1 e também é visível na etiqueta do produto, no topo do conversor de frequência.

•Antes de realizar qualquer serviço de manutenção, use um dispositivo de medição de tensão apropriado para ter certeza de que os capacitores estejam completamente descarregados.

	Tensão	Faixa de potência	Tempo de espera
			mínimo
	[V]	[kW (hp)]
			(minutos)
	380–480	0,37–7,5 kW	4
		(0,5–10 hp)
	380–480	11–75 kW	15
		(15–100 hp)
	Tabela 2.1 Tempo de descarga

ADVERTÊNCIA

RISCO DE CORRENTE DE FUGA

As correntes de fuga excedem 3,5 mA. Falha em aterrar o conversor corretamente pode resultar em morte ou ferimentos graves.

•Assegure o aterramento correto do equipamento por um eletricista certi‹cado.

ADVERTÊNCIA

PERIGO PARA O EQUIPAMENTO

Contato com eixos rotativos e equipamentos elétricos pode resultar em morte ou ferimentos graves.

•Garanta que apenas pessoal treinado e quali‹cado realize a instalação, inicialização e manutenção.

•Garanta que o trabalho elétrico esteja em conformidade com os códigos elétricos nacionais e locais.

•Siga os procedimentos deste guia.

CUIDADO

RISCO DE FALHA INTERNA

Uma falha interna no drive pode resultar em lesões graves quando o drive não estiver fechado corretamente.

•Assegure que todas as tampas de segurança estão no lugar e bem presas antes de aplicar energia.

AVISO!

ALTITUDES ELEVADAS

Para instalação em altitudes acima de 2000 m (6562 pés), entre em contato com a Danfoss com relação à PELV.

AVISO!

USO EM REDE ELÉTRICA ISOLADA

Para obter detalhes sobre o uso do conversor de frequência em rede elétrica isolada, consulte a seção

Interruptor de RFI no Guia de Design.

Siga as recomendações com relação à instalação em rede elétrica IT. Use dispositivos de monitoramento relevantes para rede elétrica IT para evitar danos.

12

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MG06C828

Programação	Guia de Programação

3 Programação

3.1 Operações do Painel de Controle Local

VLT® AutomationDrive FC 360 suporta o painel de controle local numérico (NLCP) LCP 21, o painel de controle local grá‚co (GLCP) LCP 102 e a tampa cega. Este capítulo descreve as operações com o LCP 21 e o LCP 102.

AVISO!

O conversor de frequência também pode ser programado Software de setup MCT 10 no PC por meio da porta de comunicação RS485. Este software pode ser encomendado usando o código número 130B1000 ou baixado do site da Danfoss: drives.danfoss.com/ downloads/pctools/#/.

3.1.1 Painel de Controle Local Numérico

O painel de controle local numérico LCP 21 é dividido em 4 seções funcionais.

A.Display numérico.

B.Tecla do menu.

C.Teclas de navegação e luzes indicadoras(LEDs).

D.Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs).

	1					<![if ! IE]> <![endif]>130BC506.10
						3
	A	Setup 1
						5
2
4	B		Status	Quick	Main	10
				Menu	Menu
		Menu
9
	C		Back			11
		On		OK
6
						12
		Warn
7		Alarm
8		Hand		O	Auto	10
	D
		On		Reset	On
	13			14		15

Ilustração 3.1 Vista do LCP 21

A. Display Numérico
A tela de LCD é iluminada por trás com uma linha
			3		3
numérica. Todos os dados são mostrados no LCP.
1	O número do setup exibe a con‚guração ativa e o setup
	de edição. Caso o mesmo setup atue tanto como setup
	ativo e como setup de edição, somente esse setup é
	mostrado (con‚guração de fábrica). Quando a
	con‚guração ativa e setups de edição forem diferentes, os
	dois números são exibidos no display (con‚guração 12). O
	número piscando indica o setup de edição.
2	Número do parâmetro.
3	Valor do parâmetro.
4	O sentido do motor é mostrado no canto inferior esquerdo
	do display. Uma pequena seta indica o sentido de rotação.
5	O triângulo indica se o LCP está no menu de Status, no
	Quick Menu ou no Menu Principal.

Tabela 3.1 Legenda de Ilustração 3.1, seção A

Setup 12					AHP	<![if ! IE]> <![endif]>130BD135.10
					VkW
					srpm
		n1	n2	n3	Hz%
INDEX	p5	p4		p2
		p3			p1

Ilustração 3.2 Informações da tela

B. Tecla do menu

Para selecionar entre Status, Quick Menu ou Menu

Principal. pressione [Menu].

C. Luzes indicadoras (LEDs) e teclas de navegação

	Indicado	Luz	Função
	r
			A luz indicadora ON é ativada quando
			o conversor de frequência receber
6	On	Verde	energia da tensão de rede, dos
			terminais de comunicação serial CC ou
			de uma fonte de alimentação de 24 V
			externa.
			Quando condições de advertência
	Advertên	Amarel	forem atingidas, o LED amarelo de
7			AVISO acende e um texto é exibido na
	cia	o	área do display identi‚cando o
			problema.
		Vermel	Uma condição de falha faz o LED
8	Alarme		vermelho de alarme piscar e um texto
		ho	de alarme é exibido.

Tabela 3.2 Legenda para Ilustração 3.1, Luzes indicadoras (LEDs)

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13

Programação

VLT® AutomationDrive FC 360

					Tecla	Função
				9	[Back]	Para retornar à etapa ou camada anterior,
						na estrutura de navegação.
						Para alternar entre os grupos do
3		3				parâmetro, nos parâmetros e dentro dos
				10	[▲] [▼]	parâmetros ou aumentar/diminuir valores
						dos parâmetros. Setas também podem
						ser usadas para con‚guração da
						referência local.
				11	[OK]	Pressione para acessar grupos do
						parâmetro ou para ativar uma seleção.
						Pressione para se mover da esquerda
				12	[►]	para a direita dentro do valor do
						parâmetro para alterar cada dígito indivi-
						dualmente.
				Tabela 3.3 Legenda para Ilustração 3.1, Teclas de navegação

D. Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs)

		Tecla	Função
			Inicia o conversor de frequência no controle
		Hand On	local.
	13	(Manual	• Um sinal de parada externo por entrada de
		ligado)	controle ou comunicação serial substitui o
			manual ligado local.
			Para o motor, mas não remove a energia para
			o conversor de frequência ou reinicializa o
	14	Off/Reset	conversor de frequência manualmente após
			uma falha ser eliminada. Se estiver em modo
			alarme, o alarme será reinicializado se a
			condição de alarme for removida.
			Coloca o sistema em modo operacional
		Auto On	remoto.
	15	(Automátic	• Responde a um comando de partida
		o ligado)	externo por terminais de controle ou
			comunicação serial.

Tabela 3.4 Legenda de Ilustração 3.1, seção D

ADVERTÊNCIA

ALTA TENSÃO

Tocar o conversor de frequência após pressionar a tecla [Desligar/Reset] ainda é perigoso, porque a chave não desconecta o conversor de frequência da rede elétrica.

•Desconecte o conversor de frequência da rede elétrica e aguarde o conversor de frequência descarregar totalmente. Consulte o tempo de descarga em Tabela 2.1.

3.1.2 Função da tecla direita no NLCP

Pressione [►] para editar individualmente qualquer dos 4 dígitos na tela. Quando [►] é pressionado uma vez, o cursor vai para o primeiro dígito e o dígito começa a piscar como mostrado em Ilustração 3.3. Pressione [▲] [▼] para alterar o valor. Pressionar [►] não altera o valor dos dígitos nem move a casa decimal.

Setup 1

<![if ! IE]> <![endif]>130BC440.10

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Ilustração 3.3 Função da tecla direita

[►] também pode ser usado para se mover entre os grupos do parâmetro. Quando no Menu Principal, pressione [►] para ir para o primeiro parâmetro no próximo grupo do parâmetro (por exemplo, para ir de

parâmetro 0-03 De‰nições Regionais [0] Internacional para parâmetro 1-00 Modo Con‰guração [0] Malha aberta).

3.1.3 Quick Menu no NLCP

O Quick Menu dá acesso fácil aos parâmetros utilizados com mais frequência.

1.Para entrar no Quick Menu, pressione [Menu] até o indicador no display ‚car posicionado sobre

Quick Menu.

2.Pressione [▲] [▼] para selecionar QM1 ou QM2, e em seguida pressione [OK].

3.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros no Quick Menu.

14

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Programação	Guia de Programação

4.Pressione [OK] para selecionar um parâmetro.

5.Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de uma programação do parâmetro.

6.Pressione [OK] para aceitar a modi‚cação.

7. Para sair, pressione [Back] duas vezes (ou 3 vezes	3 3
se estiver em QM2 e QM3) para entrar em Status

ou pressione [Menu] uma vez para entrar no

Menu Principal.

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15

<![if ! IE]>

<![endif]>16

<![if ! IE]>

<![endif]>.reservados direitos os Todos 12/2018 © A/S Danfoss

<![if ! IE]>

<![endif]>MG06C828

<![if ! IE]>

<![endif]>3 3

QM 1

QM 2

Basic motor set-up

Adv. motor set-up

Encoder set-up

Language

0-01 [0]

t

[0]

BMS

AMS

ES

Mo or Type

1-10

X

X

X

X

[0]

PM motor

Asynchronous motor

a

Motor current

t

1-00

1-30

XXX

St tor

5-70 XXX

X1-24

XXX A

1X-20

XXX kW

Mo or p wer

mode

[1]

X

Resistance (Rs)

t

v

Mo or

t

1-25 XXX RPM

1-22

XXX V

Motor control

1-39

XXX

Motor poles

nominal

1-01

5-71 [0]

Mo or oltage

speed

X

X

c

principle

r

[0]

Motor cont.

t

Motor thermal

1-26

XXX

1-23

XXX Hz

Mo or f equen y

1-90 [0]

rated torque

X

X

Motor type

1-10

protection

[0]

a

PM motor

Asynchronous motor

St tor

1-30

XXX

1-24

XXX A

Motor current

Resistance (Rs)

X

X

2-10

Brake function

X

X

o

X

a

1-39

XXX

t

Motor

1-24

XXX A

1-20

XXX kW

t

Motor poles

1-25

Mo or

Mo or p wer

4-16

XXX %

P

X

XXX RPM nominal

current

X

X

Torque limit motor mode

speed

t

X

v

Back EMF

t

1-40

XXX

Mo or

1-25

XXX RPM

1-22

XXX V

t

nominal

1000 R M

X

Mo or oltage

4-17

XXX %

Torque limit generator mode

speed

X

X

c

1-37

XXX

r

X

d-axis

t

Motor cont.

1-26

XXX

1-23

XXX Hz

inductance (Ld)

rated torque

Mo or f equen y

4-18

XXX %

X

X

Current limit

X

a

tor

St

1-30

XXX

1-24

XXX A

Motor current

3-02

XXX Hz

Minimum reference

Resistance (Rs)

X

X

X

a

t

1-39

XXX

Motor poles

1-25

Mo or

3-03

XXX Hz

Maximum reference

P

X

XXX RPM nominal

speed

X

Back EMF

t

1-40

XXX

1000 R M

3-41

XXX S

Ramp 1 ramp-up time

X

X

1-37

XXX

d-axis

3-42

XXX S

Ramp 1 ramp-down time

inductance (Ld)

5-12 [2]

X

Terminal 27 digital input

[1]

	4-19		XXX Hz		Maximum output frequency
		X
1-29	AMA
		4-14	XXX Hz		Motor speed high limit [Hz]

Changes made

QM 3

QM 4

QM 5

Alarm log

TBD

L10C

SFS

Last 10 changes	Since factory setting
Terminal 32/33
pulses per revolution
Terminal 32/33
encoder direction

<![if ! IE]>

<![endif]>130BC445.13

Ilustração 3.4 Estrutura do Quick Menu

<![if ! IE]>

<![endif]>Programação

<![if ! IE]>

<![endif]>360 FC AutomationDrive ®VLT

Programação	Guia de Programação

3.1.4 Menu de Status no NLCP

Após a energização, o Menu Status ‚ca ativo. Pressione [Menu] para alternar entre Status, Quick Menu e Menu Principal.

[▲] e [▼] alternam entre as opções em cada menu.

O display indica o modo de status com uma pequena seta acima de Status.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BA466.10

Ilustração 3.5 Indicando o Modo Status

Os 8 parâmetros a seguir podem ser acessados no menu de status do NLCP no modo automático ligado:

•Parâmetro 16-02 Referência [%].

•Parâmetro 16-09 Leit.Personalz..

•Parâmetro 16-10 Potência [kW].

•Parâmetro 16-13 Freqüência.

•Parâmetro 16-14 Corrente do motor.

•Parâmetro 16-16 Torque [Nm].

•Parâmetro 16-30 Tensão de Conexão CC.

•Parâmetro 16-52 Feedback [Unidade].

Os 6 parâmetros a seguir podem ser acessados no menu de status do NLCP no modo [Hand On]:

•Parâmetro 16-09 Leit.Personalz..

•Parâmetro 16-10 Potência [kW].

•Parâmetro 16-13 Freqüência.

•Parâmetro 16-14 Corrente do motor.

•Parâmetro 16-16 Torque [Nm].

•Parâmetro 16-30 Tensão de Conexão CC.

3.1.5 Menu principal no NLCP

O Menu Principal dá acesso a todos os parâmetros.

1.	Para entrar no Menu Principal, pressione a tecla	3 3
	[Menu] até o indicador na tela ‚car posicionado
	sobre Menu Principal.

2.[▲] [▼]: Navegando pelos grupos do parâmetro.

3.Pressione [OK] para selecionar um grupo do parâmetro.

4.[▲] [▼]: Navegando pelos parâmetros do grupo especí‚co.

5.Pressione [OK] para selecionar o parâmetro.

6.[►] e [▲] [▼]: De‚nir/alterar o valor do parâmetro.

7.Pressione [OK] para aceitar o valor.

8.Para sair, pressione [Voltar] duas vezes (ou 3 vezes para parâmetros de matriz) para entrar no Menu Principal ou pressione [Menu] uma vez para entrar em Status.

Consulte Ilustração 3.6, Ilustração 3.7 e Ilustração 3.8 para obter informações sobre os princípios de alterar o valor de parâmetros contínuos, parâmetros enumerados e parâmetro de matriz, respectivamente. As ações nas ilustrações estão descritas em Tabela 3.5, Tabela 3.6 e

Tabela 3.7.

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Programação

VLT® AutomationDrive FC 360

OK 1

3 3 2 x

2

+ OK

OK 3

4

5

6

7

8

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

12		<![if ! IE]> <![endif]>130BC446.10
	11	Back
10

9 OK

Back

Ilustração 3.6 Interações do menu principal - Parâmetros contínuos

1	[OK]: O primeiro parâmetro do grupo é mostrado.
2	Pressione [▼] repetidamente para ir até o parâmetro.
3	Pressione [OK] para iniciar a edição.
4	[►]: Primeiro dígito piscando (pode ser editado).
5	[►]: Segundo dígito piscando (pode ser editado).
6	[►]: Terceiro dígito piscando (pode ser editado).
7	[▼]: Diminui o valor do parâmetro, a casa decimal muda
	automaticamente.
8	[▲]: Aumenta o valor do parâmetro.
9	[Back] Cancelar alterações, voltar a 2.
	[OK]: Aceitar alterações, voltar a 2.
10	[▲][▼]: Selecione o parâmetro dentro do grupo.
11	[Back] Remove o valor e mostra o grupo do parâmetro.
12	[▲][▼]: Selecionar grupo.

Tabela 3.5 Alterando valores de parâmetros contínuos

Para parâmetros enumerados, a interação é semelhante, mas o valor do parâmetro é mostrado entre colchetes devido à limitação de dígitos do LCP 21 (4 dígitos grandes) e o enum pode ser maior que 99. Quando o valor enum for maior que 99, o LCP 21 pode mostrar somente a primeira parte do colchete.

Setup 1	7	<![if ! IE]> <![endif]>130BC447.11

OK	1	6		Back
	Setup 1
		5
OK	2	4	Back	OK
	Setup 1
		3

Ilustração 3.7 Interações do menu principal - Parâmetros enumerados

1	[OK]: O primeiro parâmetro do grupo é mostrado.
2	Pressione [OK] para iniciar a edição.
3	[▲][▼]: Alterar valor do parâmetro (piscando).
4	Pressione [Voltar] para cancelar as alterações ou [OK] para
	aceitar as alterações (retornar à tela 2).
5	[▲][▼]: Selecione um parâmetro dentro do grupo.
6	[Back] Remove o valor e mostra o grupo do parâmetro.
7	[▲][▼]: Selecione um grupo.

Tabela 3.6 Alterando valores de parâmetros enumerados

18

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Programação	Guia de Programação

Os parâmetros de matriz funcionam da seguinte maneira:

Setup 1

5 x

OK 1

Setup 1

INDEX

OK 2

Setup 1

INDEX

	10		<![if ! IE]> <![endif]>130BC448.10
		9	Back
%	8
%	7		Back

Setup 1	OK
%	6
INDEX	Back
OK 4

Setup 1
%	5
INDEX

Ilustração 3.8 Interações do menu principal - Parâmetros de matriz

1	[OK]: Mostra os números do parâmetro e o valor do
	primeiro índice.
2	[OK]: O índice pode ser selecionado.
3	[▲][▼]: Selecione o índice.
4	[OK]: O valor pode ser editado.
5	[▲][▼]: Alterar valor do parâmetro (piscando).
6	[Back] Cancela as alterações.
	[OK]: Aceita as alterações.
7	[Back] Cancela a edição do índice, um novo parâmetro
	pode ser selecionado.
8	[▲][▼]: Selecione o parâmetro dentro do grupo.
9	[Back] Remove o valor do índice do parâmetro e mostra o
	grupo do parâmetro.
10	[▲][▼]: Selecionar grupo.

Tabela 3.7 Alterando valores dos parâmetros de matriz

3.1.6 Painel de Controle Local Grá‚co (LCP)

O painel de controle local grá‚co LCP 102 tem uma área de display maior, que exibe mais informações que o LCP 21. O LCP 102 suporta exibição em inglês, chinês e português.

O GLCP é dividido em quatro grupos funcionais (ver

Ilustração 3.9).

A.Área do display.

B.Teclas do menu do display.

C.Teclas de navegação e luzes indicadoras(LEDs).

D.Teclas de operação e reset.

1						3	<![if ! IE]> <![endif]>130BD598.10	3	3
		Status			1(1)
		799 RPM		7.83 A	36.4 kW
2	A		0.000			5
			53.2 %
4		Auto Remote Ramping
6						9
			Quick	Main	Alarm
	B	Status
			Menu	Menu	Log
7						8
		Back			Cancel
						11
10	C
	On			OK	Info	12
15	Warn.
16	Alarm					13
17
	D	Hand	O	Auto	Reset
		On		On
						14
	18		19	20	21

Ilustração 3.9 Painel de Controle Local Grá‹co (GLCP)

A. Área do display

A área do display é ativada quando o conversor de frequência recebe energia da tensão de rede ou de terminais de comunicação serial CC.

As informações mostradas no LCP podem ser customizadas para as aplicações do usuário. Selecione as opções no

Quick Menu Q3-13 Con‰gurações do Display.

	Display.	Número do parâmetro	Con‹guração padrão
	1	0-20	[1602] Referência [%]
	2	0-21	[1614] Corrente do
			Motor
	3	0-22	[1610] Potência [kW]
	4	0-23	[1613] Frequência
	5	0-24	[1502] Contador de kWh

Tabela 3.8 Legenda para Ilustração 3.9, Área do display

B. Teclas do menu do display

As teclas de menu são usadas para acesso ao menu para con‚guração de parâmetros, articulação entre modos display de status durante a operação normal e visualização de dados do registro de falhas.

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19

Programação

VLT® AutomationDrive FC 360

					Tecla	Função
				6	Status	Mostra informações operacionais.
					Quick	Permite acesso aos parâmetros de
				7	Menu	programação para obter instruções de setup
					(Menu	iniciais e muitas instruções detalhadas da
3		3			Rápido)	aplicação.
					Main Menu	Permite acesso a todos os parâmetros de
				8	(Menu	programação.
					Principal)
					Alarm Log	Mostra uma lista das advertências atuais, os
				9	(Registro de	últimos 10 alarmes e o log de manutenção.
					Alarmes)

Tabela 3.9 Legenda para Ilustração 3.9, Teclas do menu do display

C. Teclas de navegação e luzes indicadoras (LEDs)

As teclas de navegação são usadas para programar funções e mover o cursor no display. As teclas de navegação também fornecem controle da velocidade na operação local. Há também três luzes indicadoras de status do conversor de frequência nessa área.

		Tecla	Função
	10	Back	Retorna à etapa ou lista anterior na estrutura
		(Anterior)	de menu.
	11	Cancel	Cancela a última alteração ou comando
		(Cancelar)	enquanto o modo display não for alterado.
		Info	Pressione para obter uma de‚nição da
	12	(Informaçõe
			função exibida.
		s)
	13	Teclas de	Para mover entre os itens do menu, use as 4
		navegação	teclas de navegação.
	14	OK	Pressione para acessar grupos do parâmetro
			ou para ativar uma seleção.

Tabela 3.10 Legenda para Ilustração 3.9, Teclas de navegação

		Indicador	Luz	Função
				A luz indicadora ON é ativada
				quando o conversor de frequência
	15	On	Verde	recebe energia da tensão de rede
				ou de terminais de comunicação
				serial CC.
				Quando condições de advertência
		Advertênc		forem atingidas, o LED amarelo de
	16		Amarelo	AVISO acende e um texto é
		ia
				exibido na área do display identi-
				‚cando o problema.
				Uma condição de falha faz o LED
	17	Alarme	Vermelho	vermelho de alarme piscar e um
				texto de alarme é exibido.

Tabela 3.11 Legenda para Ilustração 3.9, Luzes indicadoras (LEDs)

D. Teclas de operação e reinicializar

As teclas de operação estão na parte inferior do LCP.

		Tecla		Função
			Inicia o conversor de frequência no modo
			Manual ligado.
		Hand On	•	Um sinal de parada externo por
	18	(Manual
				entrada de controle ou
		Ligado)
				comunicação serial substitui o
				manual ligado local.
	19	Off	Para o motor, mas não remove a energia
		(Desligado)	para o conversor de frequência.
			Coloca o sistema em modo operacional
		Auto On	remoto.
	20	(Automático	• Responde a um comando de partida
		Ligado)	externo por terminais de controle ou
			comunicação serial.
	21	Reinicializar	Reinicializa o conversor de frequência
			manualmente após uma falha ser eliminada.

Tabela 3.12 Legenda para Ilustração 3.9, Teclas de operação e reinicializar

AVISO!

Para ajustar o contraste do display, pressione [Status] e as teclas [▲]/[▼].

3.1.7Alterando a programação do parâmetro com GLCP

Acesse e altere a programação do parâmetro no Quick Menu (Menu Rápido) ou no Main Menu (Menu Principal). O Quick Menu dá acesso somente a um número limitado de parâmetros.

1.Pressione [Quick Menu] ou [Main Menu] (Menu principal) no LCP.

2.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos grupos do parâmetro, pressione [OK] para selecionar grupo de parâmetros.

3.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros, pressione [OK] para selecionar um parâmetro.

4.Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de uma programação do parâmetro.

5.Press [◄] [►] para alterar o dígito quando um parâmetro decimal estiver no estado de edição.

6.Pressione [OK] para aceitar a modi‚cação.

20

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Programação	Guia de Programação

Visualizar alterações

Quick Menu Q5 - Alterações Efetuadas indica todos os parâmetros alterados em relação à con‚guração padrão.

•A lista mostra apenas os parâmetros que foram alterados no setup atual da edição.

•Os parâmetros que foram reinicializados para valores padrão não são indicados.

•A mensagem Empty (vazio) indica que nenhum parâmetro foi alterado.

3.1.8 Montando o GLCP

Use o adaptador do GLCP (número de pedido: 132B0281) e um cabo para conectar o LCP 102 ao conversor de frequência, como mostrado em Ilustração 3.10.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BD532.10

•	Para backup, trans‚ra dados por upload para a
	memória do LCP.
•	Para fazer download de dados em outro
	conversor de frequência, conecte o LCP a essa
	unidade e faça o download das con‚gurações
		3		3
	armazenadas.
•	Restaurar a con‚guração padrão de fábrica não
	altera os dados armazenados na memória do LCP.

Processo de backup/download

1.Pressione [Off] no GLCP ou [Off/Reset] no NLCP para parar o motor antes de fazer upload ou baixar dados.

2.Pressione [Main Menu] (Menu principal) parâmetro 0-50 Cópia do LCP e pressione [OK].

3.Selecione [1] Todos para o LCP para fazer upload de dados para o LCP ou selecione [2] Todos a partir d LCP para baixar dados do LCP ou selecione [3] Indep.d tamanh.de LCP para baixar parâmetros independentes do tamanho do motor do LCP.

4.Pressione [OK]. Uma barra de progresso mostra o andamento do download ou do upload.

5.Pressione [Hand On] ou [Auto On] para retornar à operação normal.

3.1.10Restaurando a con‚guração padrão com o LCP

AVISO!

Ilustração 3.10 Adaptador do GLCP e Cabo de Conexão

3.1.9Fazer Backup/Download de Parâmetros com o LCP

Para estabelecer a programação correta da aplicação geralmente é necessário programar funções em vários parâmetros relacionados. Os detalhes dos parâmetros são fornecidos em capétulo 4 Descrições do Parâmetro.

Os dados de programação são armazenados internamente no conversor de frequência.

Risco de perder programação, dados do motor, localização e registros de monitoramento ao realizar a restauração da con‹guração padrão. Para fornecer um backup, trans‹ra os dados por upload para o LCP antes da inicialização.

A restauração da programação do parâmetro padrão é realizada pela inicialização do conversor de frequência. Inicialização é executada por meio do

parâmetro 14-22 Modo Operação (recomendado) ou manualmente. A inicialização não reinicializa as con‚gurações de parâmetro 1-06 Sentido Horário e

parâmetro 0-03 De‰nições Regionais.

•A inicialização usando parâmetro 14-22 Modo Operação não reinicializa con‚gurações do conversor de frequência como as horas de funcionamento, seleções da comunicação serial, registro de falhas, registro de alarme e outras funções de monitoramento.

•A inicialização manual apaga todos os dados do motor, de programação, de localização e de monitoramento e restaura a con‚guração padrão de fábrica.

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Programação

VLT® AutomationDrive FC 360

Procedimento de inicialização recomendado, via parâmetro 14-22 Modo Operação

1.				Selecione parâmetro 14-22 Modo Operação e
				pressione [OK].
			2.	Selecione [2] Inicialização e pressione [OK].
3		3
			3.	Remova a energia da unidade e aguarde até o
				display desligar.
4.				Aplique energia à unidade.

As programações do parâmetro padrão são restauradas durante a partida. Isso poderá demorar ligeiramente mais que o normal.

5.Alarme 80, Drive inicializado no valor padrão é mostrado.

6.Pressione [Reset] para retornar ao modo de operação.

Procedimento de inicialização manual

1.Remova a energia da unidade e aguarde até o display desligar.

2.Pressione e mantenha pressionado [Status], [Main Menu] e [OK] ao mesmo tempo no GLCP ou pressione [Menu] e [OK] ao mesmo tempo no NLCP enquanto aplica energia à unidade (aproximadamente 5 s ou até ouvir um clique e o ventilador ser acionado).

As programações do parâmetro padrão de fábrica são restauradas durante a partida. Isso poderá demorar ligeiramente mais que o normal.

A inicialização manual não reinicializa as seguintes informações do conversor de frequência:

•Parâmetro 0-03 De‰nições Regionais

•Parâmetro 1-06 Sentido Horário

•Parâmetro 15-00 Horas de funcionamento

•Parâmetro 15-03 Energizações

•Parâmetro 15-04 Superaquecimentos

•Parâmetro 15-05 Sobretensões

•Parâmetro 15-30 Log Alarme: Cód Falha

3.2Programação Básica

3.2.1 Setup de Motor Assíncrono

Insira os dados do motor a seguir na ordem indicada. Essas informações são encontradas na plaqueta de identi‚cação do motor.

1.Parâmetro 1-20 Potência do Motor.

2.Parâmetro 1-22 Tensão do Motor.

3.Parâmetro 1-23 Freqüência do Motor.

4.Parâmetro 1-24 Corrente do Motor.

5.Parâmetro 1-25 Velocidade nominal do motor.

Para desempenho ideal no modo VVC+, dados adicionais do motor são necessários para con‚gurar os parâmetros a seguir.

6.Parâmetro 1-30 Resistência do Estator (Rs).

7.Parâmetro 1-31 Resistência do Rotor (Rr).

8.Parâmetro 1-33 Reatância Parasita do Estator (X1).

9.Parâmetro 1-35 Reatância Principal (Xh).

Os dados podem ser encontrados na folha de dados do motor (esses dados tipicamente não estão disponíveis na plaqueta de identi‚cação do motor). Execute a AMA completa usando parâmetro 1-29 Adaptação Automática do Motor (AMA) [1] Ativar AMA completa ou insira os parâmetros manualmente.

Ajuste especí‹co da aplicação ao executar VVC+

VVC+ é o modo de controle mais robusto. Na maioria das situações ele fornece desempenho ideal sem ajustes posteriores. Execute uma AMA completa para obter o melhor desempenho.

3.2.2 Setup do motor PM em VVC+

Etapas iniciais de programação

1.Ajuste parâmetro 1-10 Construção do Motor com as opções a seguir para ativar a operação do motor PM:

1a [1] PM, SPM não saliente

1b [3] PM, IPM saliente, Sat

2.Selecione [0] Malha aberta em parâmetro 1-00 Modo Con‰guração.

AVISO!

O feedback do encoder não é suportado para motores PM.

Programar os dados do motor

Quando as etapas iniciais de programação estiverem concluídas, os parâmetros relacionados ao motor PM nos grupos dos parâmetros 1-2* Dados do Motor, 1-3* Dados Avanç. do Motor I e 1-4* Dados Avanç. do Motor estão ativos.

As informações estão na plaqueta de identi‚cação do motor e na folha de dados do motor.

Programe os parâmetros a seguir na ordem indicada:

1.Parâmetro 1-24 Corrente do Motor.

2.Parâmetro 1-26 Torque nominal do Motor.

3.Parâmetro 1-25 Velocidade nominal do motor.

4.Parâmetro 1-39 Pólos do Motor.

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Programação	Guia de Programação

5.Parâmetro 1-40 Força Contra Eletromotriz em 1000RPM.

6.Parâmetro 1-42 Comprimento do Cabo do Motor.

Execute uma AMA completa usando

parâmetro 1-29 Adaptação Automática do Motor (AMA) e selecione [1] Ativar AMA Completa. Se uma AMA completa não for executada com sucesso, con‚gure os seguintes parâmetros manualmente.

1.Parâmetro 1-30 Resistência do Estator (Rs). Insira a resistência comum do enrolamento do estator da fase (Rs). Se apenas dados fase-fase

estiverem disponíveis, divida o valor de fase-fase por 2 para obter o valor de fase.

Também é possível medir o valor com um ohmímetro, que leva em conta a resistência do cabo. Divida o valor medido por 2 e insira o resultado.

2.Parâmetro 1-37 Indutância do eixo-d (Ld).

Insira a indutância direta do eixo do motor PM. Se apenas dados fase-fase estiverem disponíveis, divida o valor de fase-fase por 2 para obter o valor de fase.

Também é possível medir o valor com um medidor de indutância, que leva em conta a indutância do cabo. Divida o valor medido por 2 e insira o resultado.

3.Parâmetro 1-38 Indutância do eixo-q (Lq). Este parâmetro está ativo somente quando parâmetro 1-10 Construção do Motor for programado para [3] PM, IPM saliente, Sat. Insira a indutância de quadratura do eixo do

motor PM. Se apenas dados fase-fase estiverem disponíveis, divida o valor de fase-fase por 2 para obter o valor de fase.

Também é possível medir o valor com um medidor de indutância, que leva em conta a indutância do cabo. Faça 1 rotação do rotor do motor e encontre o valor máximo de indutância fase-fase. Divida o valor por 2 e insira o resultado.

4.Parâmetro 1-44 Sat. da Indutância do eixo-d (LdSat).

Este parâmetro está ativo somente quando parâmetro 1-10 Construção do Motor for programado para [3] PM, IPM saliente, Sat. Este parâmetro corresponde à indutância de saturação do eixo d. O valor padrão é o valor

de‚nido em parâmetro 1-37 Indutância do eixo-d (Ld). Não altere o valor padrão na maioria dos casos. Se o fornecedor do motor fornecer a curva de saturação, insira o valor de indutância do eixo d, que é 100% da corrente nominal.

5.Parâmetro 1-45 Sat. da Indutância do eixo-q (LqSat).

Este parâmetro está ativo somente quando parâmetro 1-10 Construção do Motor for programado para [3] PM, IPM saliente, Sat. Este parâmetro corresponde à indutância de

saturação de do eixo q. O valor padrão é o valor

de‚nido em parâmetro 1-38 Indutância do eixo-q 3 3

(Lq). Na maioria dos casos, não altere o padrão. Se o fornecedor do motor fornecer a curva de saturação, insira o valor de indutância do eixo q, que é 100% da corrente nominal.

Teste da operação do motor

1.Inicie o motor em baixa velocidade (100–200 RPM). Se o motor não funcionar, veri‚que a instalação, a programação geral e os dados do motor.

2.Veri‚que se a função partida em

parâmetro 1-70 Modo de Partida se adequa aos requisitos da aplicação.

Detecção do rotor

Esta função é a seleção recomendada para aplicações em que o motor começa a partir da parada, como por exemplo, em bombas ou transportadores. Para alguns motores, um som é ouvido quando o conversor de frequência executa a detecção do rotor. Este som não prejudica o motor. Ajuste o valor em parâmetro 1-46 Ganho de Detecção de Posição para motores diferentes. Se o conversor de frequência não iniciar ou ocorrer um alarme de sobrecorrente quando o conversor de frequência iniciar, veri‚que se o rotor está bloqueado ou não. Se o rotor não estiver bloqueado, programe parâmetro 1-70 Modo de Partida para [1] Estacionamento e tente novamente.

Estacionamento

Esta função é a opção recomendada para aplicações nas quais o motor está girando em baixa velocidade, por exemplo, moagem a vento em aplicações de ventiladores.

Parâmetro 2-06 Corrente de Estacionamento e

parâmetro 2-07 Tempo de Estacionamento são ajustáveis. Aumente a con‚guração de fábrica desses parâmetros para aplicações com alta inércia.

Inicie o motor em velocidade nominal. Caso a aplicação não funcione bem, veri‚que as con‚gurações de VVC+ PM. Tabela 3.13 mostra recomendações em diferentes aplicações.

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				Aplicação	Con‹gurações
				Aplicações de baixa inércia	•	Aumente o valor para
				ICarga1)/IMotor2) <5		parâmetro 1-17 Const. de tempo
						do ‰ltro de tensão por um fator
						de 5 a 10.
3		3			•	Reduza o valor de
						parâmetro 1-14 Ganho de Amorte-
					•	cimento.
						Reduza o valor (<100%) de
						parâmetro 1-66 Corrente Mín. em
						Baixa Velocidade.
				Aplicações de média	Mantenha valores calculados.
				inércia
				50>ICarga/IMotor >5
				Aplicações de alta inércia	Aumente os valores de
				ICarga/IMotor > 50	parâmetro 1-14 Ganho de Amorte-
					cimento, parâmetro 1-15 Const. de
					Tempo do Filtro de Baixa Veloc e
					parâmetro 1-16 Const. de Tempo do
					Filtro de Alta Veloc.
				Alta carga em baixa	Diminua parâmetro 1-17 Const. de
				velocidade	tempo do ‰ltro de tensão
				<30% (velocidade	Diminua parâmetro 1-66 Corrente
				nominal)	Mín. em Baixa Velocidade (>100% por
					mais tempo pode sobreaquecer o
					motor).

Tabela 3.13 Recomendações em diferentes aplicações

1)ICarga = A inércia da carga.

2)IMotor = A inércia do motor.

Se o motor começar a oscilar a uma certa velocidade, aumente parâmetro 1-14 Ganho de Amortecimento. Aumente o valor em pequenas etapas.

Ajuste o torque de partida em parâmetro 1-66 Corrente Mín. em Baixa Velocidade. 100% fornece torque nominal como torque de partida.

•Se ocorrerem advertências ou alarmes, consulte capétulo 6.1.3 Mensagens de advertência/alarme.

•Esse procedimento deve ser executado em um motor frio para se obter os melhores resultados

Para executar o AMA usando o LCP numérico

1.Pela programação do parâmetro padrão, conecte os terminais 12 e 27 antes de executar AMA.

2.Acesse o Menu Principal.

3.Acesse o grupo do parâmetro 1-** Load and Motor.

4.Pressione [OK].

5.Programe os parâmetros do motor usando os dados da plaqueta de identi‚cação do grupo do parâmetro 1-2* Motor Data.

6.Programe parâmetro 1-39 Pólos do Motor para IM e PM.

7.Programe parâmetro 1-40 Força Contra Eletromotriz em 1000RPM para PM.

8.De‚na o comprimento de cabo de motor em parâmetro 1-42 Comprimento do Cabo do Motor.

9.Ir para parâmetro 1-29 Adaptação Automática do Motor (AMA).

10.Pressione [OK].

11.Selecione [1] ativar AMA completa.

12.Pressione [OK].

13.Pressione [Hand On] para ativar AMA.

14.O teste executará automaticamente e indicará quando estiver concluído.

Dependendo da potência, a AMA leva de 3–10 minutos para concluir.

AVISO!

A função AMA não faz o motor funcionar e não prejudica o motor.

3.2.3Adaptação Automática do Motor (AMA)

É altamente recomendável executar AMA para medir as características elétricas do motor e otimizar a compatibilidade entre o conversor de frequência e o motor no modo VVC+.

•

•

O conversor de frequência constrói um modelo matemático do motor para regular a corrente do motor de saída, melhorando assim seu desempenho.

Alguns motores não podem executar a versão completa do teste. Nesse caso, selecione Ativar AMA reduzida (não para PM).

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Descrições do Parâmetro	Guia de Programação

4 Descrições do Parâmetro

4.1 Parâmetros 0-** operação/Display

Parâmetros relacionados às funções básicas do conversor de frequência, função das teclas do LCP e con‚guração do display do LCP.

4.1.1 0-0* Con‚gurações Básicas

0-01 Idioma

Option:	Funcão:
[0] *	Inglês

[10]Chinês

[28]Português

0-03 De‹nições Regionais

Option:		Funcão:
		AVISO!
		Não se pode ajustar este
		parâmetro enquanto o motor
		estiver em funcionamento.
[0]	Internacional	Ativar parâmetro 1-20 Potência do
		Motor [kW] para con‚gurar a
		potência do motor em kW e de‚nir
		o valor padrão de
		parâmetro 1-23 Freqüência do Motor
		para 50 Hz.
[1]	US	Ativar parâmetro 1-20 Potência do
		Motor [kW] para con‚gurar a
		potência do motor em hp e de‚nir
		o valor padrão de
		parâmetro 1-23 Freqüência do Motor
		para 60 Hz.

0-04 Estado Operacion. na Energiz.(Manual)

Option:		Funcão:
		Selecione o modo de operação na
		reconexão do conversor de
		frequência à tensão de rede após o
		desligamento no modo manual
		ligado.
[0]	Retomar	Reinicie o conversor de frequência,
		mantendo a con‚gurações de
		partida/parada (aplicada por [Hand
		On/Off]) antes de desligar
		selecionado do conversor de
		frequência.
[1] *	Parad	Reinicia o conversor de frequência
	forçd,ref=ant.	com uma referência local salva após

0-04 Estado Operacion. na Energiz.(Manual)

	Option:		Funcão:
			a tensão de rede ser religada e
			após pressionar [Hand On].
						4		4
	[2]	Parada	Reinicializa a referência local em 0
		forçada,ref=0	ao reiniciar o conversor de
			frequência.
	0-06 Tipo de Grade
	Option:		Funcão:
			Selecione o tipo de grade da
			tensão/frequência de alimentação.
			AVISO!
			Nem todos os opcionais são
			suportados em todas as
			capacidades de potência.
			A grade de TI é uma fonte de
			alimentação onde o ponto neutro
			do lado secundário do
			transformador não está conectado
			ao terra.
			Delta é uma fonte de alimentação
			onde a parte secundária do
			transformador é conectada em
			delta e 1 fase é conectada ao terra.
	[10]	380-440 V/50
		Hz/grade de TI
	[11]	380-440 V/50
		Hz/Delta
	[12]	380-440 V/50
		Hz
	[20]	440-480 V/50
		Hz/grade de TI
	[21]	440-480 V/50
		Hz/Delta
	[22]	440-480 V/50
		Hz
	[110]	380-440 V/60
		Hz/grade de TI
	[111]	380-440 V/60
		Hz/Delta
	[112]	380-440 V/60
		Hz
	[120]	440-480 V/60
		Hz/grade de TI
	[121]	440-480 V/60
		Hz/Delta
	[122]	440-480 V/60
		Hz

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Descrições do Parâmetro

VLT® AutomationDrive FC 360

				0-07	TI de Frenagem CC Automática
				Option:			Funcão:
							Função de proteção contra
							sobretensão na parada por inércia
							em ambiente de grade IT. Esse
							parâmetro está ativo somente
							quando [1] On estiver selecionado
							nesse parâmetro.
4		4
				[0]		Desligado	Esta função não está ativa.
				[1] *		Ligado	Esta função está ativa.

4.1.2 0-1* Operações Setup

De‚nir e controlar as con‚gurações de parâmetros individuais.

O conversor de frequência tem duas con‚gurações de parâmetros que podem ser programadas independentemente uma da outra. Isto torna o conversor de frequência flexível e capaz de resolver problemas de funcionalidade de controle avançada, frequentemente economizando no custo de equipamento de controle externo. Por exemplo, os dois setups podem ser usados para programar o conversor de frequência para operar de acordo com um esquema de controle em um setup (por exemplo, motor 1 para movimento horizontal) e outro esquema de controle em outro setup (por exemplo, motor 2 para movimento vertical). Alternativamente, podem ser usados por um fabricante de equipamento OEM para programar todos os conversores de frequência instalados na fábrica dentro de uma linha, para terem os mesmos parâmetros e assim, durante a produção/colocação em funcionamento, simplesmente selecionar um setup especí‚co dependendo da máquina na qual o conversor de frequência estiver instalado.

A con‚guração ativa (ou seja, o setup em que o conversor de frequência está operando) pode ser selecionada em parâmetro 0-10 Setup Ativo e mostrada no LCP. Selecionando [9] Setup múltiplo é possível alternar entre setups com o conversor de frequência funcionando ou parado, através da entrada digital ou de comandos de comunicação serial. Se for necessário alterar os setups durante o funcionamento, assegure-se de que

parâmetro 0-12 Setups de conexão está programado como necessário. Utilizando parâmetro 0-11 Set-up da Programação para editar parâmetros em qualquer dos setups enquanto continua a operação no conversor de frequência em sua con‚guração ativa, que pode ser um setup diferente do que estiver sendo editado. Use parâmetro 0-51 Cópia do Setup para copiar programações do parâmetro entre os setups para ativar a colocação em funcionamento mais rápido se programações do parâmetro semelhantes forem necessárias em setups diferentes.

0-10	Setup Ativo
Option:			Funcão:
			Selecione o setup no qual o
			conversor de frequência deverá
			funcionar. Selecione
			parâmetro 0-51 Cópia do Setup para
			copiar um setup para um ou todos
			os setups. Para evitar programações
			conflitantes do mesmo parâmetro
			em dois setups diferentes, vincule
			os setups em parâmetro 0-12 Setups
			de conexão. Pare o conversor de
			frequência antes de alternar entre
			setups em que os parâmetros
			marcados Não alterável durante a
			operação tiverem valores diferentes.
			Os parâmetros Não alteráveis
			durante a operação são marcados
			como FALSE nas listas de
			parâmetros em capétulo 5 Listas de
			Parâmetros.
[1] *		Setup 1	Setup 1 está ativo.
[2]		Setup 2	Setup 2 está ativo.
[9]		Setup Múltiplo	Esse opcional é usado para seleções
			remotas de setups via entradas
			digitais e porta de comunicação
			serial. Este setup utiliza as progra-
			mações do parâmetro 0-12 Setups
			de conexão.

0-11 Set-up da Programação
Option:		Funcão:
		Selecione o setup a ser programado
		durante a operação; a con‚guração
		ativa ou a con‚guração inativa. O
		número do setup que está sendo
		editado pisca no LCP.
[1]	Setup 1	[1] Setup 1 a [2] Setup 2 podem ser
		editados livremente durante a
		operação, independentemente da
		con‚guração ativa.
[2]	Setup 2
[9] *	Ativar Set-up	O setup no qual o conversor de
		frequência esta operando também
		pode ser editado durante a
		operação.

0-12 Setups de conexão
Option:			Funcão:
			O link garante a sincronização dos
			valores do parâmetro Não alterável
			durante a operação, permitindo a
			mudança de 1 setup para outra
			durante a operação.

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Descrições do Parâmetro	Guia de Programação

0-12	Setups de conexão
Option:				Funcão:
				Se os setups não estiverem
				vinculados, uma alternação entre
				eles não será possível enquanto o
				motor estiver em funcionamento.
				Neste caso, a alteração não ocorrerá
				até que o motor seja parado por
				inércia.
[0]		Não		Deixe os parâmetros inalterados em
		conectado		ambos os setups. Esses parâmetros
				não podem ser alterados enquanto
				o motor estiver em funcionamento.
[20] *		Setups		Copie Não alterável durante os
		Vinculados		parâmetros de operação de 1 setup
				para o outro, portanto eles são
				idênticos em ambos os setups.

0-14	Leitura: Editar Setups / Canal
Range:			Funcão:
0*		[-2147483647	Ver a con‚guração do
		-	parâmetro 0-11 Set-up da
		2147483647 ]	Programação. Editar setup, para
			cada canal de comunicação. A
			signi‚ca con‚guração ativa; F
			signi‚ca de fábrica; números que
			indicam o código do setup. Os
			canais de comunicação, da direita
			para a esquerda são LCP, FC-bus,
			USB e HPFB1-5.

0-16 Seleção da Aplicação

Option:		Funcão:
		Selecione as funções integradas da
		aplicação. Quando uma aplicação
		for selecionada, um conjunto de
		parâmetros relacionados são
		programados automaticamente.
[0] *	Nenhum
[1]	Malha fechada
	de processo
	simples
[2]	Local/Remoto
[3]	Malha aberta
	de velocidade
[4]	Malha
	Fechada de
	Velocidade
	Simples
[5]	Velocidade
	Múltipla
[6]	OGD LA10
[7]	OGD V210
[8]	Hoist

0-16 Seleção da Aplicação

Option: Funcão:

[9]Hoist Speed Close Loop

4.1.3 0-2* Display do LCP

Use parâmetros neste grupo para de‚nir as variáveis que

são mostradas no GLCP. Parâmetro 16-17 Velocidade [RPM] é 4 4

1 opção para cada parâmetro no grupo do parâmetro 0-2* Display do LCP.

0-20 Linha do Display 1.1 Pequeno

Selecionar uma variável para ser mostrada na linha 1, posição esquerda.

Option: Funcão:

[0]Nenhum

[37]Texto de Display 1

[38]Texto de Display 2

[39]Texto de Display 3

[748]Feed Forward do PCD

[953]Warning Word do Pro‚bus

[1501]	Horas em
	Funcio-
	namento
[1502]	Medidor de
	kWh
[1600]	Control Word
[1601]	Referência
	[Unidade]
[1602] *	Referência [%]
[1603]	Est.
[1605]	Valor Real
	Principal [%]
[1609]	Leit.Personalz.
[1610]	Potência [kW]
[1611]	Potência [hp]
[1612]	Tensão do
	motor
[1613]	Freqüência
[1614]	Corrente do
	motor
[1615]	Freqüência [%]
[1616]	Torque [Nm]
[1617]	Velocidade
	[RPM]
[1618]	Térmico
	Calculado do
	Motor
[1622]	Torque [%]

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Descrições do Parâmetro

VLT® AutomationDrive FC 360

0-20 Linha do Display 1.1 Pequeno

Selecionar uma variável para ser mostrada na linha 1, posição esquerda.

				Option:		Funcão:
				[1630]	Tensão de
					Conexão CC
				[1633]	Energia de
					Frenagem /2
4		4
					min
				[1634]	Temp. do
					Dissipador de
					Calor
				[1635]	Térmico do
					Inversor
				[1636]	Corrente
					Nom.do
					Inversor
				[1637]	Corrente
					Máx.do
					Inversor
				[1638]	Estado do SLC
				[1639]	Temp.do
					Control Card
				[1650]	Referência
					Externa
				[1652]	Feedback
					[Unidade]
				[1653]	Referência do
					DigiPot
				[1657]	Feedback
					[rpm]
				[1660]	Entrada digital
				[1661]	Programação
					do Terminal
					53
				[1662]	Entrada
					analógica 53
				[1663]	Programação
					do Terminal
					54
				[1664]	Entrada
					analógica 54
				[1665]	Saída
					analógica 42
					[mA]
				[1666]	Saída Digital
				[1667]	Entrada de
					pulso 29 [Hz]
				[1668]	Entrada de
					Pulso 33 [Hz]
				[1669]	Saída de Pulso
					27 [Hz]
				[1670]	Saída de Pulso
					#29 [Hz]
				[1671]	Saída do relé

0-20 Linha do Display 1.1 Pequeno

Selecionar uma variável para ser mostrada na linha 1, posição esquerda.

Option:		Funcão:
[1672]	Contador A
[1673]	Contador B
[1679]	Saída
	Analógica
	AO45
[1680]	CTW 1 do
	Fieldbus
[1682]	REF 1 do
	Fieldbus
[1684]	StatusWord do
	Opcional d
	Comunicação
[1685]	CTW 1 da
	Porta Serial
[1686]	REF 1 da Porta
	Serial
[1690]	Alarm Word
[1691]	Alarm Word 2
[1692]	Warning Word
[1693]	Warning Word
	2
[1694]	Status Word
	Estendida
[1695]	Est. Status
	Word 2
[1697]	Alarm Word 3
[1890]	Erro do PID de
	Processo
[1891]	PID de
	processo Saída
[1892]	Saída Presa do
	PID de
	Processo
[1893]	Ganho
	escalonado de
	Saída do PID
	d Proc
[2117]	Referência Ext.
	1[Unidade]
[2118]	Feedback Ext.
	1 [Unidade]
[2119]	Saída Ext. 1
	[%]
[3401]	PCD 1 gravar
	para aplicação
[3402]	PCD 2 gravar
	para aplicação
[3403]	PCD 3 gravar
	para aplicação
[3404]	PCD 4 gravar
	para aplicação

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