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ENGINEERING TOMORROW
操作指南
VLT® AutomationDrive FC 301/302
0.25–75 kW
vlt-drives.danfoss.com
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目录 操作指南
目录
1 简介
1.1 本手册的目的
1.2 其他资源
1.3 手册和软件版本
1.4 产品概述
1.5 型式认证和证书
2 安全性
2.1 安全符号
2.2 具备资质的人员
2.3 安全事项
3 机械安装
3.1 开包
3.1.1 提供的物品 8
3.2 安装环境
3.3 安装
3
3
3
3
3
5
6
6
6
6
8
8
8
8
4 电气安装
4.1 安全说明
4.2 符合 EMC 规范的安装
4.3 接地
4.4 接线示意图
4.5 电机连接
4.6 交流主电源接线
4.7 控制线路
4.7.1 Safe Torque Off (STO) 14
4.7.2 机械制动控制 14
4.8 安装检查清单
5 调试
5.1 安全说明
5.2 本地控制面板操作
5.3 系统设置
6 基本 I/O 配置
10
10
10
10
11
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19
7 维护、诊断和故障排除
7.1 维护和保养
7.2 警告和报警类型
7.3 警告和报警列表
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 1
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20
20
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目录
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8 规格
8.1 电气数据
8.1.1 主电源 200 - 240 V 28
8.1.2 主电源 380 - 500 V 30
8.1.3 主电源 525–600 V(仅限 FC 302) 33
8.1.4 主电源 525–690 V(仅限 FC 302) 36
8.2 主电源
8.3 电机输出和电机数据
8.4 环境条件
8.5 电缆规格
8.6 控制输入/输出和控制数据
8.7 熔断器和断路器
8.8 连接紧固力矩
8.9 额定功率、重量和尺寸
9 附录
9.1 符号、缩写与约定
9.2 参数菜单结构
28
28
39
39
40
40
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索引
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2 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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简介 操作指南
1 简介
1.1 本手册的目的
本操作指南提供了与变频器的安全安装及调试有关的信
息。
本操作指南适用于具备相应资质的人员。
请阅读和遵循本手册以便安全而且专业地使用变频器,应
特别注意安全说明和一般性警告。务必将本操作指南放置
在变频器附近以供随时查阅。
VLT® 为注册商标。
1.2 其他资源
此外还可以利用其他资源来了解高级的变频器功能和编
程。
VLT® AutomationDrive FC 301
•
南
更详细地介绍了如何使用参数,并且展示了
许多应用示例。
VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302
•
南
详细介绍了与设计电机控制系统相关的能力
和功能。
与选配设备一起操作的说明。
•
还可从 Danfoss 获得补充资料和手册。请参阅
www.danfoss.com/en/search/?filter=type%3Adocumen‐
tation%2Csegment%3Adds
手册和软件版本
1.3
中的列表。
/
FC 302
编程指
设计指
产品概述
1.4
1.4.1 预期用途
变频器是一种电机控制器,用于:
调节电机对系统反馈或外部控制器发出的远程命
•
令的响应速度。动力驱动系统包括变频器、电机
及该电机驱动的设备。
系统和电机状态监视。
•
还可使用变频器来提供电机过载保护。
根据具体配置,可独立使用变频器,也可作为更大设备或
系统的一部分。
可按照当地法律和标准在居住、工业和商业环境中使用变
频器。
注意
在居住环境中,本产品可能会导致无线电干扰,此时需要
采取补充抑制措施。
可预见的错误使用
请勿在不符合指定操作条件和环境的应用中使用变频器。
确保满足
章 8 规格
中指定的条件。
注意
变频器的输出频率被限制在 590 Hz。
对于超过 590 Hz 的要求,请联系 Danfoss。
1 1
我们将对本手册定期进行审核和更新。欢迎所有改进建
议。
表 1.1
列出了文档版本和相应的软件版本。
版本 备注 软件版本
MG33ATxx 更正错误。将电缆的最小横截面积
为 10 mm2 (7 AWG)
表 1.1 手册和软件版本
8.1x, 48.20
(IMC)
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6
FAN MOUNTING
QDF-30
DC-
DC+
Remove jumper to activate Safe Stop
Max. 24 Volt !
12
13 1819 27 29 32
33
20
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0605 04
0302 01
1
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简介
VLT® AutomationDrive FC 301/302
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1.4.2 分解图
1 本地控制面板 (LCP) 11 继电器 2(04、05、06)
2 盖板 12 吊环
3 RS485 现场总线连接器 13 安装槽
4 数字输入/输出连接器 14 接地 (PE)
5 数字输入/输出连接器 15 电缆屏蔽连接器
6 屏蔽电缆接地和压力消除装置 16 制动端子(-81、+82)
7 USB 连接器 17 负载共享端子 (-88, +89)
8 RS485 端接开关 18 电机端子 96 (U)、97 (V)、98 (W)
9 A53 和 A54 的 DIP 开关 19 主电源输入端子 91 (L1)、92 (L2)、93 (L3)
10 继电器 1(01、02、03) 20 LCP 连接孔
图 1.1 分解图:A 型机箱、IP20(左);C 型机箱、IP55/IP66(右)
4 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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简介 操作指南
1.5 型式认证和证书
以下列表是 Danfoss 变频器的型式认证和证书的可能选
项。
1 1
注意
有关变频器的具体认证和证书,可查看变频器铭牌。有关
更多信息,请联系当地的 Danfoss 办事处或合作伙伴。
有关 UL 508C 热存储保留要求的详细信息,请参阅产品
的专用
设计指南 中的电机热保护
有关符合国际内陆水道运输危险货物有关的欧洲协议
(ADN) 的信息,请参考产品专用的
规安装
章节。
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 5
部分。
设计指南
中的
ADN 合
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安全性
VLT® AutomationDrive FC 301/302
2 安全性
22
2.1 安全符号
本指南使用了下述符号:
警告
表明某种潜在危险情况,将可能导致死亡或严重伤害。
小心
表明某种潜在危险情况,将可能导致轻度或中度伤害。这
还用于防范不安全的行为。
注意
表示重要信息,包括可能导致设备或财产损坏的情况。
2.2 具备资质的人员
警告
意外启动
当变频器连接到交流主电源、直流电源或负载共享时,电
机随时可能启动。在编程、维护或维修过程中意外启动可
能会导致死亡、严重人身伤害或财产损失。可利用外部开
关、现场总线命令、从 LCP 输入参考值信号或消除故障
状态后启动电机。
要防止电机意外启动:
断开变频器与主电源的连接。
•
按 LCP 上的 [Off/Reset](停止/复位)键,然
•
后再设置参数。
将变频器连接到交流主电源、直流电源或负载共
•
享时,变频器、电机和所有驱动设备必须已完全
连接并组装完毕。
要实现变频器的无故障和安全运行,必须保证正确可靠的
运输、存放、安装、操作和维护。仅允许具备资质的人员
安装和操作本设备。
具备资质的人员是指经过培训且经授权按照相关法律和法
规安装、调试和维护设备、系统和电路的人员。同时,具
备资质的人员还必须熟悉本文档中所述的说明和安全措
施。
安全事项
2.3
警告
高电压
变频器与交流主电源输入线路、直流电源相连或负载共享
时带有高电压。如果执行安装、启动和维护工作的人员缺
乏资质,将可能导致死亡或严重伤害。
仅限具备资质的人员执行安装、启动和维护工
•
作。
在执行任何维护或修理作业之前,使用适当的电
•
压测量设备,以确保变频器上无剩余电压。
警告
放电时间
即使变频器未上电,变频器直流回路的电容器可能仍有
电。即使警告指示灯熄灭,也可能存在高压。在切断电源
后,如果在规定的时间结束之前就执行维护或修理作业,
则可能导致死亡或严重伤害。
停止电机。
•
断开交流主电源、远程直流电源(包括备用电
•
池)、UPS 以及与其它变频器的直流回路连接。
断开或锁定永磁电机。
•
请等待电容器完全放电。最短等待时间在
•
表 2.1
中指定,也可在变频器顶部的产品标签
上看到。
在执行任何维护或修理作业之前,使用适当的电
•
压测量设备,以确保电容器已完全放电。
电压 [V] 最短等待时间(分钟)
4 7 15
200–240 0.25–3.7 kW
(0.34–5 hp)
380–500 0.25–7.5 kW
(0.34–10 hp)
525–600 0.75–7.5 kW
(1–10 hp)
525–690 – 1.5–7.5 kW
– 5.5–37 kW
(7.5–50 hp)
– 11–75 kW
(15–100 hp)
– 11–75 kW
(15–100 hp)
(2–10 hp)
(15–100 hp)
11–75 kW
表 2.1 放电时间
6 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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安全性 操作指南
警告
漏电电流危险
漏电电流超过 3.5 mA。如果不将变频器正确接地,将可
能导致死亡或严重伤害。
由经认证的电气安装商确保设备正确接地。
•
警告
设备危险
接触旋转主轴和电气设备可能导致死亡或严重伤害。
确保只有经过培训且具备资质的人员才能执行安
•
装、启动和维护工作。
确保所有电气作业均符合国家和地方电气法规。
•
按照本指南中的过程执行。
•
警告
电机意外旋转
自由旋转
永磁电机意外旋转会产生电压,并给设备充电,进而导致
死亡、严重人身伤害或设备损坏。
确保阻挡永磁电机以防意外旋转。
•
2 2
小心
内部故障危险
未正确关闭变频器时,变频器中的内部故障可能会导致严
重伤害。
接通电源前,确保所有安全盖板安装到位且牢靠
•
固定。
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CHASSIS/ IP20 Tamb.50
C/122 F
V LT
MADE IN DENMARK
R
P/N: 131X3537 S/N: 010122G430
0.37kW/ 0.50HP
IN: 3x200-240V 50/60Hz 2.2A
OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 2.4A
o
CAUTION:
See manual for special condition/mains fuse
Voir manual de conditions speclales/fusibles
WARNING:
Stored charge, wait 4 min.
Charge residuelle, attendez 4 min.
* 1 3 1
X
3 5 3 7 0 1 0 1 2 2 G 4 3 0 *
`
Automation Drive
www.danfoss.com
T/C: FC-302PK37T2E20H1BGXXXXSXXXXA6BKC4XXXD0
Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.
o
`
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3
机械安装
3 机械安装
VLT® AutomationDrive FC 301/302
3.1 开包
33
3.1.1 提供的物品
3.2
注意
安装环境
在具有空气传播的液体、颗粒或腐蚀性气体的环境中,确
提供的物品因产品配置不同而异。
保设备的 IP/类型等级符合安装环境。未达到环境条件的
要求会缩短变频器的使用寿命。确保符合有关空气湿度、
确保提供的物品和铭牌上的信息与订单确认表一
•
温度和海拔的要求。
致。
目视检查包装和变频器,查看有无因装运过程中
•
的不当处理而导致的损坏。在承运商处登记任何
损坏索赔要求。保持损坏部件以提供证明。
振动
变频器可满足以下安装条件,即在厂房的墙壁和地面上,
以及在固定到墙壁或地面上的面板中安装。
有关详细的环境条件规范,请参考
章 8.4 环境条件
。
3.3 安装
注意
安装不当可能导致过热和性能下降。
冷却
确保在顶部和底部留出空气冷却间隙。有关间隙
•
要求,请参见
图 3.2
。
1 类型代码
2 代码号
3 序列号
4 额定功率
5 输入电压、频率和电流(低/高电压时)
6 输出电压、频率和电流(低/高电压时)
7 机箱类型和 IP 等级
8 最高环境温度
9 证书
10 放电时间(警告)
图 3.1 产品铭牌(示例)
注意
请勿从变频器上拆下铭牌(保修无效)。
确保满足存放要求。有关详细信息,请参考
条件
。
8 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
章 8.4 环境
图 3.2 顶部和底部冷却间隙
机箱 A1–A5 B1–B4 C1, C3 C2, C4
a [mm (in)] 100 (3.9) 200 (7.8) 200 (7.8) 225 (8.9)
表 3.1 最小气流间隙要求
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机械安装 操作指南
起吊
确保起吊设备适用于该任务。
•
如有必要,请安排具有适当额定规格的起重机、
•
吊车或叉车来移动该设备
在起吊时,请使用设备上可能提供的吊环。
•
警告
重载
不平衡的负载可能会掉落,负载可能会侧翻。如果没有采
取恰当的起吊措施,则会增加死亡、重伤或设备损坏的风
险。
不得在悬吊负载的下方穿行。
•
为防止受伤,需穿戴手套、护目镜和安全靴等个
•
人防护设备。
确保使用的起吊设备具有合适的重量等级。要确
•
定安全的起吊方法,应查看设备重量,请参阅
章 8.9 额定功率、重量和尺寸
变频器顶端与提升索之间的角度会影响提升索承
•
受的最大负载力。该角度最好为 65° 角或更大
角度。正确选择提升索的尺寸并连接。
。
3 3
安装
1. 确保安装位置具有足以支撑设备重量的强度。变
频器允许采用并排安装方式。
2. 请将设备放在尽可能靠近电机的位置。电机电缆
应尽可能短。
3. 为了提供冷却气流,必须将设备垂直安装到实心
平面或选配的背板上。
4. 在采用壁挂方式时,请使用设备上可能提供的槽
形安装孔。
使用安装板和导轨进行安装
当安装在导轨上时,需要采用安装板。
图 3.3 使用安装板进行的适当安装
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FC 1
FC 1
FC 2
FC 2
FC 3
FC 3
PE
PE
电气安装
4 电气安装
VLT® AutomationDrive FC 301/302
4.1 安全说明
请参阅
章 2 安全性
了解一般安全说明。
符合 EMC 规范的安装
4.2
要获得符合 EMC 的安装, 请遵循
章 4.4 接线示意图, 章 4.5 电机连接
线路
中提供的说明。
章 4.3 接地
, 及
章 4.7 控制
、
警告
44
感生电压
如果将输出电机电缆一起布置,感生电压可能会对设备电
容器进行充电,哪怕设备处于关闭并被加锁的状态,也会
如此。如果未单独布置电机输出电缆或使用屏蔽电缆,则
可能导致死亡或严重伤害。
单独布置输出电机电缆,或
•
使用屏蔽电缆。
•
小心
触电危险
变频器会在 PE 导体中产生直流电流。若不遵守建议,可
导致 RCD 无法提供所需的保护。
当使用残余电流保护装置 (RCD) 来防止触电
•
时,仅允许在电源端使用 B 类 RCD。
过电流保护
对于具有多个电机的应用,需要在变频器和电机
•
之间使用诸如短路保护或电机热保护等额外的保
护设备。
需要使用输入熔断器来提供短路和过电流保护。
•
如果出厂时没有附带熔断器,则须由安装商提
供。请参阅
最大额定值。
线型和额定值
所有接线都必须符合国家和地方法规中关于横截
•
面积和环境温度的要求。
建议的电源连接线: 至少 75 ° C (167 ° F) 等
•
级的铜线。
有关建议的线缆规格和类型,请参阅
章 8.5 电缆规格
章 8.7 熔断器和断路器
。
中的熔断器
章 8.1 电气数据
和
4.3 接地
警告
漏电电流危险
漏电电流超过 3.5 mA。如果不将变频器正确接地,将可
能导致死亡或严重伤害。
由经认证的电气安装商确保设备正确接地。
•
对于电气安全
按照相应标准和指令将变频器接地。
•
对输入电源、电机电源和控制接线使用专用接地
•
线。
请勿以菊花链方式将一台变频器的地线连接至另
•
一变频器的地线上(如
地线连接应尽可能短
•
请遵守电机制造商的接线要求。
•
接地线的最小横截面积: 10 mm2 (7 AWG)。
•
2 根单独端接且符合尺寸要求的接地线。
•
图 4.1
所示)。
图 4.1 接地原理
10 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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3-phase
–
power
–
input
DC bus
Switch Mode
Power Supply
Motor
Analog Output
Interface
relay1
relay2
1)
ON=Terminated
OFF=Open
Brake
resistor
91 (L1)
92 (L2)
93 (L3)
PE
88 (-)
89 (+)
50 (+10 V OUT)
53 (A IN)
54 (A IN)
55 (COM A IN)
0/4–20 mA
12 (+24 V OUT)
13 (+24 V OUT)
37 (D IN)
1)
18 (D IN)
20 (COM D IN)
10 V DC
15 mA 130/200 mA
+ - + -
(U) 96
(V) 97
(W) 98
(PE) 99
(COM A OUT) 39
(A OUT) 42
(P RS485) 68
(N RS485) 69
(COM RS485) 61
2)
0 V
5V
S801
0/4–20 mA
RS-485
RS485
03
+10 V DC
0/-10 V DC–
+10 V DC
+10 V DC
0/4–20 mA
0/-10 V DC–
240 V AC, 2 A
24 V DC
02
01
05
04
06
24 V (NPN)
0 V (PNP)
0 V (PNP)
24 V (NPN)
19 (D IN)
24 V (NPN)
0 V (PNP)
27
24 V
0 V
(D IN/OUT)
0 V (PNP)
24 V (NPN)
(D IN/OUT)
1)
0 V
24 V
29
24 V (NPN)
0 V (PNP)
0 V (PNP)
24 V (NPN)
33 (D IN)
32 (D IN)
1 2
ON
S201
ON
2 1
S202
ON=0/4–20 mA
OFF=0/-10 V DC–
+10 V DC
95
P 5-00
2 1
ON
S801
(R+) 82
(R-) 81
: Chassis
240 V AC, 2 A
400 V AC, 2 A
: Ground
: Ground 1
: Ground 2
: PE
电气安装 操作指南
实现符合 EMC 规范的安装
使用金属电缆管接头或设备上提供的线夹在电缆
•
屏蔽层和变频器机箱之间建立电气接触(请参阅
章 4.5 电机连接
为了减少瞬变脉冲群,请使用高集束线。
•
请勿使用辫子状线缆。
•
4.4 接线示意图
)。
注意
电位均衡
如果变频器和控制系统之间的大地电位不同,可能会出现
瞬变脉冲群。在系统组件之间安装等势电缆。建议的电缆
横截面积: 16 mm2 (6 AWG)。
4 4
图 4.2 基本接线示意图
A=模拟,D=数字
1) 端子 37(可选)用于 Safe Torque Off (STO) 功能。有关安装说明,请参考
对于 FC 301,只有 A1 型机箱中包括端子 37。继电器 2 和端子 29 在 FC 301 中不起作用。
2) 请勿连接电缆屏蔽层。
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VLT® Safe Torque Off 操作指南
。
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e30bf228.11
L1
L2
L3
PE
PE
u
v
w
2
1
3
5
16
17
18
14
12
8
7
10
9
4
11
13
4
6
15
90
4
电气安装
VLT® AutomationDrive FC 301/302
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1 PLC。 10 主电源电缆(非屏蔽)。
2
最小横截面积为 16 mm2 (6 AWG) 的均衡电缆。
3 控制电缆。 12 已剥开的电缆绝缘层。
4 控制电缆、电机电缆和主电源电缆之间至少保持 200 毫米
(7.9 英寸)的距离。
5 主电源电压。 14 制动电阻器。
6 裸(未涂漆)表面。 15 金属箱。
7 星形垫圈。 16 电机接头。
8 制动电缆(屏蔽)。 17 电机。
9 电机电缆(屏蔽)。 18 EMC 电缆管接头。
图 4.3 正确的 EMC 合规安装示例
11 输出接触器。
13 通用接地母线。请遵循国家和地方有关机柜接地的要求。
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U
V
W
96
97
98
电气安装 操作指南
有关 EMC 的详细信息,请参阅
章 4.2 符合 EMC 规范的安装
注意
EMC 干扰
对电机线路和控制线路使用屏蔽电缆,对输入电源、电机
线路和控制线路使用单独电缆。 如果未隔离电源、电机
和控制电缆,将可能导致意外操作或降低性能。电源、电
机和控制电缆之间的间隙至少为 200 mm (7.9 in) 。
4.5 电机连接
警告
感生电压
如果将输出电机电缆一起布置,感生电压可能会对设备电
容器进行充电,哪怕设备处于关闭并被加锁的状态,也会
如此。如果未单独布置电机输出电缆或使用屏蔽电缆,则
可能导致死亡或严重伤害。
单独布置输出电机电缆,或
•
使用屏蔽电缆。
•
请遵守与电缆规格有关的地方和国家电气法规。
•
有关最大线缆规格,请参阅
请遵守电机制造商的接线要求。
•
在 IP21 (NEMA1/12) 和更高等级的设备底部提
•
供了电机接线孔或检视面板。
请勿在变频器和电机之间连接启动或变极设备
•
(如 Dahlander 电机或滑环式异步电机)。
将电缆屏蔽层接地的过程
1. 剥开电缆外部的绝缘层部分。
2. 将剥开的线缆放在电缆夹下以在电缆屏蔽层和地
面之间形成机械固定结构和电气接触。
3. 按照
4. 将三相电机线路连接到端子 96 (U)、97 (V) 和
5. 按照
章 4.3 接地
连接到最近的接地端,如
98 (W) 上,如
中提供的接地说明将接地线
图 4.4
章 8.8 连接紧固力矩
子。
章 8.1 电气数据
图 4.4
所示。
所示。
中提供的信息拧紧端
。
图 4.4 电机连接
图 4.5
显示了基本变频器的主电源输入接线、电机接线以
及接地。实际配置可能随设备类型和选配设备的不同而存
在差异。
4 4
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 13
图 4.5 电机接线、主电源接线以及接地示例
Page 20
130BA902.10
L1 L2 L3
U V W
02 01
A1
A2
Frequency converter
Output
relay
Command circuit
220 V AC
Mechanical
brake
Shaft
Motor
Freewheeling
diode
Brake
380 V AC
Output
contactor
input
power circuit
电气安装
VLT® AutomationDrive FC 301/302
4.6 交流主电源接线
根据变频器的输入电流来选择线缆规格。有关最
•
大线缆规格,请参阅
请遵守与电缆规格有关的地方和国家电气法规。
•
步骤
1. 将三相交流输入电源线路连接到端子 L1、L2 和
L3 上(请参阅
44
2. 根据设备的配置,将输入电源连接到主电源输入
端子上,也可能连接到输入断路开关上。
3. 按照
4. 当使用隔离主电源(IT 主电源或浮动三角形连
章 4.3 接地
地。
接电源)或带有接地脚的 TT/TN-S 主电源(接
地三角形连接电源)供电时,确保将
数 14-50 射频干扰滤波器
此设置可防止损坏直流回路并减小地容电流,符
合 IEC 61800-3 标准。
章 8.1 电气数据
图 4.5
)。
中提供的接地说明将电缆接
设置为
。
[0] 关闭
参
。
图 4.6 将机械制动连接到变频器
4.7 控制线路
将控制线路与变频器中的大功率组件隔离开来。
•
当变频器连接到一个热敏电阻时,确保该热敏电
•
阻器控制线路受到屏蔽且采取加强绝缘/双重绝
缘。建议使用 24 V 直流供电电压。
4.7.1 Safe Torque Off (STO)
4.7.2 机械制动控制
在起降应用中,需要控制机电制动:
使用继电器输出或数字输出(端子 27 和 29)
•
控制制动。
当变频器无法保持电机静止(例如因为负载过
•
大)时,请将输出关闭(没有电压)。
对于带有机电制动的应用,请选择
•
继电器
中的
[32] 机械制动控制
当电机电流超过
•
预设值时,将解除制动。
当输出频率低于
•
参数 2-20 抱闸释放电流
参数 2-21 激活制动速度
参数 2-22 激活制动速度 [Hz]
并且仅当变频器执行了停止命令时,制动才会啮
合。
如果变频器处于报警模式或过压状态,会立即关闭机械制
动。
参数组 5-4*
。
中的
或
中设置的频率,
注意
变频器不是安全设备。系统设计人员负责按照相关的国家
起重法规集成安全设备。
14 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 21
电气安装 操作指南
4.8 安装检查清单
完成安装设备之前,请按
检查内容 说明
辅助设备
电缆布线
控制线路
冷却间隙
环境条件
熔断器和断路器
接地
输入和输出电源线
缆
面板内部
开关
振动
查看位于变频器的输入电源侧或电机输出侧的任何辅助设备、开关、断路开关或输入熔断器/断路器。确
•
保它们已就绪,可以全速运行。
对于用来为变频器提供反馈的传感器,检查它们的功能和安装情况。
•
拆下电机上的所有功率因数校正电容器。
•
调整主电源侧的任何功率因数校正电容器,确保它们已减弱。
•
确保电机线路和控制线路是分开的或屏蔽的,或者位于 3 根单独的金属线管中,以实现高频噪声隔离。
•
检查线缆是否断裂或损坏,连接是否松脱。
•
检查控制线路是否与功率和电机线路隔开(为了抗噪)。
•
如果需要,请检查信号的电压源。
•
建议采用屏蔽电缆或双绞线。确保屏蔽层的正确端接。
确保顶部和底部留出足够间隙,以确保适当的冷却气流,请参阅
•
检查是否满足环境条件的要求
•
检查熔断器或断路器是否适宜。
•
检查所有熔断器是否稳妥插入并且处于正常状态,检查所有断路器是否位于打开位置
•
检查地线连接是否良好、牢靠并且是否未发生氧化。
•
使用线管或将背板安装到金属表面的做法并不是适宜的接地方法
•
检查松脱的连接。
•
检查电动机和主电源线缆是用单独线管布置还是采用单独屏蔽的电缆。
•
检查设备内部是否无尘、无金属碎屑、无潮气并且无锈蚀。
•
检查设备是否安装在无漆金属表面上。
•
确保所有开关和断路器都设在正确的位置。
•
检查设备是否牢实安装,或者是否根据需要使用了防震座。
•
检查是否有异常振动情况。
•
表 4.1
中的详细说明检查整个系统。在那些已完成的项上打勾。
章 3.3.1 安装
☑
4 4
。
表 4.1 安装检查清单
小心
内部出现故障时可能存在危险
未正确关闭变频器时,可能会导致人身伤害。
应用电源之前,确保所有安全盖板安装到位且牢靠固定。
•
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调试
5 调试
VLT® AutomationDrive FC 301/302
5.1 安全说明
请参阅
章 2 安全性
了解一般安全说明。
警告
高电压
变频器与交流主电源输入线路相连时带有高电压。如果执
55
行安装、启动和维护工作的人员缺乏资质,将可能导致死
亡或严重伤害。
安装、启动和维护工作只能由具备资质的人员来
•
完成。
注意
带有警告符号的前盖是变频器的一体化部件,被视作安全
盖。加电前以及任何时候,都必须将安全罩安装到位。
接通电源前:
1. 正确合上安全盖。
2. 检查所有电缆密接头是否已牢固拧紧。
3. 确保设备的输入电源已关闭且已加锁。请勿依靠
变频器断路开关来实现输入电源隔离。
4. 验证输入端子 L1 (91)、L2 (92) 和 L3 (93)
上以及相相和相地之间是否无电压。
5. 验证输出端子 96 (U)、97(V) 和 98 (W) 上以
及相相和相地之间是否无电压。
6. 测量 U-V (96-97) 、 V-W (97-98) 和 W-U
(98-96) 上的 Ω 欧姆值,确认电机的导通性。
7. 检查变频器及电机是否正确接地。
8. 检查变频器的端子接线是否松脱。
9. 确认供电电压是否与变频器和电机的电压相匹
配。
16 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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130BF714.10
Auto
On
Reset
Hand
On
O
Status
Quick
Menu
Main
Menu
Alarm
Log
Back
Cancel
Info
OK
Status
1(1)
36.4 kW
Auto Remote Ramping
0.000
On
Alarm
Warn.
7.83 A
799 RPM
53.2 %
1
2
3
16
17
4
15
14
13
12
5
6
7
8 9 10 11
调试 操作指南
5.2 本地控制面板操作
5 5
按键 功能
1 显示区域中所示的信息取决于所选功能或菜单(此情况下为
快捷菜单 Q3-13 显示设置
)。
2 Status(状态) 显示运行信息。
3 Quick Menu(快
用于访问编程参数以了解初始设置说明和许多详细的应用说明。
捷菜单)
4 Back(后退) 用于返回菜单结构的上一步或上一列表。
5 绿色指示灯。 加电。
6 黄色指示灯。 出现警告时,指示灯将点亮。显示区域中出现文字,指示出问题。
7 红色指示灯。 故障状态会导致指示灯闪烁,同时将显示报警文字。
8 [Hand On](手
动启动)
9 关 使电机停止,但不切断变频器的供电。
10 [Auto On](自
动启动)
11 复位 在故障清除后用手动方式将变频器复位。
将变频器置于本地控制模式,以便对 LCP 做出反应。
通过控制输入或串行通讯发出的外部停止信号会覆盖本地 [Hand On](手动启动)模式。
•
将系统置于远程操作模式。
对控制端子或串行通讯给出的外部启动命令作出响应。
•
12 OK(确定) 按下可访问参数组或启用某个选项。
13 导航键 使用导航键可以在菜单的各个项之间移动。
14 Info(信息) 按此键可查看要显示的功能的定义。
15 Cancel(取消) 取消最近的改动或命令(只要显示模式尚未发生变化)。
16 主菜单 借此可访问所有设置参数。
17 Alarm Log(报
警记录)
图 5.1 图形化本地控制面板 (GLCP)
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 17
列出当前警告、最近 10 个报警和维护记录。
Page 24
调试
VLT® AutomationDrive FC 301/302
5.3 系统设置
1. 执行电机自动整定 (AMA):
1a 执行 AMA 之前,设置以下基本电机参数,如
1b 通过
2. 检查电机旋转情况。
3. 如果使用编码器反馈,则执行以下步骤:
3a 在
3b 在
3c 按 [Hand On](手动启动)。
参数 1-29 自动电动机调整 (AMA)
参数 1-00 配置模式
中选择
参数 7-00 速度 PID 反馈源
[0] 开环速度
中选择
表 5.1
优化电机和变频器之间的兼容性。
[1] 24V 编码器
中所示。
。
。
55
3d 按 [► ] 设置正的速度参考值(当
参数 1-06 顺时针方向
设为
[0] 正常
时)。
3e 在
ASM PM SynRM
参数 1-20 电动机功率 [kW]
参数 1-21 电动机功率 [HP]
参数 1-22 电动机电压
参数 1-23 电动机频率
参数 1-24 电动机电流
参数 1-25 电动机额定转速
参数 1-26 电动机持续额定转矩
参数 1-39 电动机极数
表 5.1 执行 AMA 前要检查的基本参数
参数 16-57 Feedback [RPM]
中检查反馈是否为正值。
参数 1-10 电动机结构
X
X
X X
X X X
X X X
X X
X
18 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 25
130BB686.12
VLT
+24 V
+24 V
D IN
D IN
D IN
COM
D IN
D IN
D IN
+10 V
A IN
A IN
COM
A OUT
COM
12
13
18
19
20
27
29
32
33
50
53
54
55
42
39
A53
U - I
D IN
37
FC
+24 V
+24 V
D IN
D IN
D IN
COM
D IN
D IN
D IN
D IN
+10 V
A IN
A IN
COM
A OUT
COM
R1 R2
12
13
18
19
20
27
29
32
33
37
50
53
54
55
42
39
01
02
03
04
05
06
130BB841.10
Start ( 18)
Start
reversing (19)
Relay output
Speed
Time
Current
1-71
1-71
2-21
2-21
1-76
Open
Closed
130BB842.10
基本 I/O 配置 操作指南
6 基本 I/O 配置
本节的示例旨在提供与常见应用有关的简单参考 。
除非另有说明,否则参数设置都采用相关区域
•
参数 0-03 区域性设置
(在
中选择)的默认
值。
与端子及其设置相关的参数显示在插图的旁侧
•
在需要对模拟端子 A53 或 A54 进行开关设置时
•
还显示。
注意
当使用选配的 Safe Torque Off (STO) 功能时,为了使
变频器能够使用出厂默认的设置值工作,可能需要在端子
12(或 13)和端子 37 之间安装跳线。
6.1 应用示例
6.1.1 电机热敏电阻
小心
热敏电阻绝缘
可能导致人身伤害或设备损坏。
为了符合 PELV 绝缘要求,只能使用具有加强绝
•
缘或双重绝缘的热敏电阻。
6.1.2 机械制动控制
参数
功能 设置
参数 5-40 继电
器功能
参数 5-10 端子
18 数字输入
参数 5-11 端子
19 数字输入
参数 1-71 启动
延迟
参数 1-72 启动
功能
参数 1-76 启动
电流
参数 2-20 抱闸
释放电流
参数 2-21 激活
制动速度
*=默认值
说明/备注:
–
[32] 机械制
动控制
[8] 启动
*
[11] 启动反
转
0.2
[5] VVC+ /
磁通顺时针
I
m,n
取决于应用
电机额定滑
差的一半
6
6
表 6.1 电机热敏电阻
参数
功能 设置
参数 1-90 电动
机热保护
参数 1-93 热敏
电阻源
* = 默认值
说明/备注:
如果仅希望发出警告,则应将
参数 1-90 电动机热保护
[1] 热敏电阻警告
D IN 37 属于选配项。
[2] 热敏电
阻跳闸
[1] 模拟输
入端 53
设为
。
表 6.2 机械制动控制
图 6.1 机械制动控制
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 19
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Status
0.0Hz 0.000kW 0.00A
0.0Hz
0
Earth Fault [A14]
Auto Remote Trip
1(1)
Back
Cancel
Info
OK
On
Alarm
Warn.
130BB467.11
维护、诊断和故障排除
7 维护、诊断和故障排除
VLT® AutomationDrive FC 301/302
7.1 维护和保养
在正常工作条件和负载情况下,变频器在设计的使用寿命
内无需维护。为了防止故障、危险和损害,请根据工作条
件对变频器执行定期检查,比如端子连接是否紧密、是否
有灰尘进入等。对于磨损或损坏的部件,应用原厂备件或
标准件更换。有关服务和支持,请与当地 Danfoss 供应
商联系。
跳闸锁定
打开然后关闭输入电源。电机惯性停车至停止。变频器会
继续监测变频器的状态。断开变频器的输入电源,消除故
障原因,然后复位变频器。
警告和报警显示
警告与警告编号一起显示在 LCP 上。
•
报警连同报警编号一起闪烁。
•
警告
意外启动
当变频器连接到交流主电源、直流电源或负载共享时,电
机随时可能启动。在编程、维护或维修过程中意外启动可
能会导致死亡、严重人身伤害或财产损失。可利用外部开
77
关、现场总线命令、从 LCP 输入参考值信号或消除故障
状态后启动电机。
要防止电机意外启动:
断开变频器与主电源的连接。
•
按 LCP 上的 [Off/Reset](停止/复位)键,然
•
后再设置参数。
将变频器连接到交流主电源、直流电源或负载共
•
享时,变频器、电机和所有驱动设备必须已完全
连接并组装完毕。
图 7.1 报警示例
除了 LCP 上的文字和报警代码外,还有 3 个状态指示
灯。
7.2 警告和报警类型
警告
当即将发生报警状况或存在异常运行条件并可能导致变频
器发出报警时,将发出警告。当异常状况消失时,警告会
自行清除。
报警
报警表示出现需要立即干预的故障。故障始终触发跳闸或
跳闸锁定。在报警后复位系统。
跳闸
当变频器跳闸,即变频器为了防止自身或系统受到损害而
暂停运行时,会发出报警。电机惯性停车至停止。变频器
逻辑会继续运行并监测变频器的状态。当故障状态消除
后,可以将变频器复位。随后即准备好再次开始运行。
在跳闸/跳闸锁定后复位变频器
跳闸可以用 4 种方式中的任何一种复位:
按 LCP 上的 [Reset](复位)按钮。
•
数字复位输入命令。
•
串行通讯复位输入命令。
•
自动复位。
•
警告指示灯 报警指示灯
警告 开 关
报警 关 亮(闪烁)
跳闸锁定 开 亮(闪烁)
图 7.2 状态指示灯
20 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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维护、诊断和故障排除 操作指南
7.3 警告和报警列表
下述警告和报警信息定义了每个警告或报警情况,提供了
导致相关情况的可能原因,并详细介绍了解决程序或故障
排查程序。
警告 1, 10 V 电压低
控制卡端子 50 的电压低于 10 V。
请移除端子 50 的部分负载,因为 10 V 电源已经过
载。最大 15 mA 或最小 590 Ω 。
相连电位计的短路或电位计的接线不当可能会造成这种情
况。
故障排查
拆除端子 50 的接线。如果警告消失,则说明是
•
接线问题。如果警告未消失,请更换控制卡。
警告/报警 2, 断线故障
仅当用户在
时,这个警告或报警才会出现。某个模拟输入上的信号低
于为该输入设置的最小值的 50%。当线路断裂或发送该信
号的设备发生故障时可能造成这种情况。
故障排查
警告/报警 3, 无电机
变频器的输出端子上没有连接电机。
警告/报警 4, 主电源缺相
电源的相位缺失,或者主电源电压太不稳定。输入整流器
发生故障时,也会出现此消息。选项在
缺相功能
故障排查
•
警告 5, 直流回路电压高
直流回路电压高于高压警告极限。该极限取决于变频器的
额定电压。设备仍处于活动状态。
警告 6, 直流回路电压低
直流回路电压低于低压警告极限。该极限取决于变频器的
额定电压。设备仍处于活动状态。
警告/报警 7, 直流回路过压
如果直流回路电压超过极限,变频器将在一段时间之后跳
闸。
故障排查
•
•
•
•
参数 6-01 断线超时功能
检查所有模拟输入端子上的连接。控制卡端子
53 和 54 传送信号,端子 55 是公共端子。
VLT® General Purpose I/O MCB 101 端子 11
和 12 传送信号,端子 10 是公共端子。VLT
Analog I/O MCB 109 端子 1、3 和 5 传送信
号 ,端子 2、4 和 6 是公共端子。
检查变频器的编程和开关设置是否与模拟信号类
型匹配。
执行输入端子信号测试。
中设置。
检查变频器的供电电压和供电电流。
连接制动电阻器。
增大加减速时间。
更改加减速类型。
激活
参数 2-10 制动功能
中进行了相关设置
®
参数 14-12 输入
中的功能
增大
•
警告/报警 8, 直流回路欠压
如果直流回路的电压下降到电压下限之下,变频器将检查
是否连接了 24 V 备用直流电源。如果未连接 24 V 直
流备用电源,变频器将在一个固定的延时后跳闸。这个延
时随设备规格而异。
故障排查
•
•
•
警告/报警 9, 逆变器过载
变频器在超过 100% 过载的情况下运行了过长时间,即将
停止。逆变器电子热保护装置的计数器在达到 98% 时给
出警告,并在 100% 时跳闸,同时给出报警。仅当计数器
低于上限的 90% 时,变频器才能复位。
故障排查
•
•
•
警告/报警 10, 电机因温度过高而过载
电子热敏保护 (ETR) 显示电机过热。
选择这些选项之一:
•
•
当电机过载超过 100% 的持续时间过长时,会发生该故
障。
故障排查
•
•
•
•
•
•
参数 14-26 逆变器故障时的跳闸延迟
检查供电电压是否与变频器电压匹配。
执行输入电压测试。
执行软充电电路测试。
将 LCP 上显示的输出电流与变频器的额定电流
进行对比。
将 LCP 上显示的输出电流与测得的电机电流进
行对比。
在 LCP 上显示变频器热负载并监视该值。当变
频器持续在额定电流之上运行时,计数器将增
加。如果变频器持续在额定电流之下运行时,计
数器减小。
如果
参数 1-90 电动机热保护
项,则当计数器超过 90% 时,变频器将发出警
告或报警。
如果
参数 1-90 电动机热保护
项,则当计数器达到 100% 时,变频器将跳闸。
检查电机是否过热。
检查电机是否发生机械过载。
检查
参数 1-24 电动机电流
置是否正确。
确保参数
确。
如果使用了外部风扇,请检查是否在
数 1-91 电动机外部风扇
通过在
运行 AMA,可以根据电机来更准确地调整变频
器,并且降低热负载。
1-20 至 1-25
参数 1-29 自动电动机调整 (AMA)
设置为警告选
设置为跳闸选
中的电动机电流设
中的电机数据设置正
中选择了它。
。
参
中
7 7
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 21
Page 28
维护、诊断和故障排除
VLT® AutomationDrive FC 301/302
警告/报警 11, 电机热电阻温度高
检查热敏电阻是否断开。在
可以选择变频器是给出警告还是报警。
故障排查
检查电机是否过热。
•
检查电机是否发生机械过载。
•
使用端子 53 或 54 时,检查是否已在端子 53
•
或 54(模拟电压输入)和端子 50 (+10 伏电
压)之间正确连接了热敏电阻。同时检查 53 或
54 的端子开关是否设为电压。检查
数 1-93 热敏电阻源
54。
使用端子 18、19、31、32 或 33(数字输入)
•
时,请检查是否已在所用数字输入端子(仅数字
输入 PNP)和端子 50 之间正确连接了热敏电
阻。在
端子。
77
警告/报警 12, 转矩极限
转矩超过
电时转矩极限
延迟
,可将这个仅发出警告的情况更改为先发出警告然后
再给出报警。
故障排查
如果在加速期间超过电机转矩极限,则加速时间
•
将延长。
如果在减速期间超过发电机转矩极限,则减速时
•
间将延长。
如果在运行期间达到转矩极限,转矩极限会被提
•
高。确保系统可以在更高的转矩下安全工作。
检查应用中的电机电流是否过大。
•
警告/报警 13, 过电流
超过了逆变器峰值电流极限(约为额定电流的 200%)。
该警告持续约 1.5 秒,随后变频器将跳闸,并且发出报
警。冲击负载或高惯量负载的快速加速可能造成该故障。
如果在加速期间加速很快,则在借能运行之后也可能出现
该故障。
如果选择了扩展机械制动控制,则可在外部将跳闸复位。
故障排查
切断电源,然后检查电机轴能否转动。
•
请检查电机的型号是否与变频器匹配。
•
检查
•
确。
报警 14, 接地故障
输出相通过电机与变频器之间的电缆或电机本身向大地放
电。电流互感器测量变频器的输出电流以及从电机输入变
频器的电流,以此来检测接地故障。如果两个电流之差太
大,则将发出接地故障。变频器输出的电流必须与进入变
频器的电流相同。
参数 1-93 热敏电阻源
参数 4-16 电动时转矩极限
中的值。借助
参数 1-20
参数 1-90 电动机热保护
是否选择了端子 53 或
中选择要使用的
或
参数 4-17 发
参数 14-25 转矩极限跳闸
到
1-25
中的电机数据是否正
中
参
故障排查
请切断变频器电源,然后排除接地故障。
•
检查电机中的接地故障,方法是,用兆欧表测量
•
电机引线和电机的对地电阻。
复位变频器中 3 个电流互感器内所有可能的单
•
个偏差。执行手动初始化或完整 AMA。更换电源
卡后,很可能需要采用该方法。
报警 15, 不兼容硬件
已安装选件无法与当前的控制卡硬件或软件一起使用。
记录下述参数的值,然后与 Danfoss 联系。
参数 15-40 FC 类型
•
参数 15-41 功率范围
•
参数 15-42 电压
•
参数 15-43 SWversion
•
参数 15-45 类型代码字符串
•
参数 15-49 控制卡软件标志
•
参数 15-50 功率卡软件标志
•
参数 15-60 安装的选件
•
参数 15-61 选件软件版本
•
槽)。
报警 16, 短路
电动机或电动机线路中发生短路。
故障排查
切断变频器电源,然后排除短路故障。
•
.
.
.
.
.
.
.
.
(对于每个选件插
警告
高电压
变频器与交流主电源输入线路、直流电源相连或负载共享
时带有高电压。如果执行变频器的安装、启动和维护的人
员缺乏资质,则可能导致死亡或严重伤害。
断开电源,然后再继续。
•
警告/报警 17, 控制字超时
变频器没有通讯。
只有当
时,此警告才有效。
如果
闸
出报警。
警告/报警 20, 温度输入错
未连接温度传感器。
参数 8-04 控制字超时功能
参数 8-04 控制字超时功能
,变频器将先给出一个警告,然后减速至停止,随后给
故障排查
检查串行通讯电缆上的连接。
•
增大
•
•
•
参数 8-03 控制字超时时间
检查通讯设备的工作是否正常。
验证是否正确执行了 EMC 安装。
未被设为
设为
[0] 关
[5] 停止并跳
。
22 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 29
维护、诊断和故障排除 操作指南
警告/报警 21, 参数错误
参数超出范围。显示屏中显示出参数编号。
故障排查
将受影响的参数设为有效值。
•
警告/报警 22, 起重机械制动
该警告/报警的值指明了原因:
0 = 在超时之前未达到转矩参考值 (
减速时间
1 = 超时之前没有制动反馈(
参数 2-25 抱闸释放时间
警告 23, 内部风扇故障
风扇警告功能是一个保护功能,它检查风扇是否在运行或
是否安装了风扇。可在
用)
风扇中安装有一个反馈传感器。如果指示风扇运行且传感
器未提供反馈,则出现此警报。该报警还指示出风扇功率
卡与控制卡之间是否出现通讯错误。
检查报警日志(请参阅
解与该警告相关的报告值。
如果报告值为 2,则说明某一风扇中出现硬件故障。如果
报告值为 12,则表明风扇功率卡与控制卡之间出现通讯
错误。
风扇故障排除
风扇功率卡故障排除
警告 24, 外部风扇故障
风扇警告功能是一个保护功能,它检查风扇是否在运行或
是否安装了风扇。可在
用)
风扇中安装有一个反馈传感器。如果指示风扇运行且传感
器未提供反馈,则出现此警报。该报警还指示出功率卡与
控制卡之间是否出现通讯错误。
检查报警日志(请参阅
解与该警告相关的报告值。
如果报告值为 1,则说明某一风扇中出现硬件故障。如果
报告值为 11,则表明功率卡与控制卡之间出现通讯错
误。
风扇故障排除
)。
)。
参数 14-53 风扇监测([0] 禁
中禁用风扇警告
对风扇电源执行电源循环,并检查风扇在启动时
•
是否会转动片刻。
检查风扇是否正常工作。使用
•
备读数
检查风扇功率卡与控制卡之间的接线。
•
可能需要更换风扇功率卡。
•
可能需要更换控制卡。
•
中禁用风扇警告
对风扇电源执行电源循环,并检查风扇在启动时
•
是否会转动片刻。
检查风扇是否正常工作。使用
•
备读数
。
章 5.2 本地控制面板操作
显示每个风扇的速度。
参数 14-53 风扇监测([0] 禁
。
章 5.2 本地控制面板操作
显示每个风扇的速度。
参数 2-27 转矩加
参数 2-23 激活制动延时
),了
参数组 43-** 设
),了
参数组 43-** 设
、
功率卡故障排除
检查功率卡与控制卡之间的接线。
•
可能需要更换功率卡。
•
可能需要更换控制卡。
•
警告 25, 制动电阻器短路
在运行过程中会对制动电阻器进行监测。如果发生短路,
制动功能将被禁用,并显示此警告。变频器仍可工作,但
将丧失制动功能。
故障排查
请切断变频器的电源,然后更换制动电阻器(请
•
参阅
参数 2-15 制动检查
警告/报警 26, 制动电阻功率极限
传输给制动电阻器的功率是按最近 120 秒钟运行时间内
的平均值来计算的。该计算基于直流回路电压以及在
数 2-16 交流制动最大电流
警告仅在驱散制动功率高于制动电阻功率的 90% 时才有
效。如果在
闸
,则当驱散制动功率达到 100% 时,变频器将跳闸。
警告/报警 27, 制动斩波器故障
在运行过程中会对制动晶体管进行监测,如果发生短路,
则会禁用制动功能,并发出警告。变频器仍可运行,但由
于制动晶体管已短路,因此即使制动电阻器已无效,也将
有大量功率传输给它。
故障排查
•
警告/报警 28, 制动检查失败
没有连接制动电阻器,或者它无法正常工作。
故障排查
•
报警 29, 散热片温度
超过散热片的最高温度。在温度未降到指定的散热片温度
之前,温度故障不会复位。跳闸和复位点因变频器的规律
规格而异。
故障排查
检查是否存在下述情况:
•
•
•
•
•
•
参数 2-13 制动功率监测
请切断变频器电源,然后拆除制动电阻器。
检查
参数 2-15 制动检查
环境温度过高。
电机电缆过长。
变频器上方和下方的气流间隙不正确。
变频器周围的气流受阻。
散热片风扇损坏。
散热片变脏。
)。
参
中设置的制动电阻器值。此
中选择了
。
[2] 跳
7 7
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 23
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维护、诊断和故障排除
VLT® AutomationDrive FC 301/302
报警 30, 电机缺 U 相
变频器与电机之间的电机 U 相缺失。
警告
高电压
变频器与交流主电源输入线路、直流电源相连或负载共享
时带有高电压。如果执行变频器的安装、启动和维护的人
员缺乏资质,则可能导致死亡或严重伤害。
断开电源,然后再继续。
•
故障排查
请切断变频器电源,然后检查电机的 U 相。
•
报警 31, 电机缺 V 相
变频器与电机之间的电机 V 相缺失。
警告
77
高电压
变频器与交流主电源输入线路、直流电源相连或负载共享
时带有高电压。如果执行变频器的安装、启动和维护的人
员缺乏资质,则可能导致死亡或严重伤害。
断开电源,然后再继续。
•
故障排查
切断变频器的电源,然后检查电机 V 相。
•
报警 32, 电机缺 W 相
变频器与电机之间的电机 W 相缺失。
警告
报警 38, 内部故障
发生内部故障时,会显示
故障排查
执行供电循环。
•
检查选件是否正确安装。
•
检查接线是否松脱或缺失。
•
可能需要与 Danfoss 供应商或服务部门联系。记下代
号,以备进一步的故障排查之用。
数量 文本
0 串行端口无法初始化。请与 Danfoss 供应商或
Danfoss 服务部门联系。
256–258 功率卡的 EEPROM 数据有问题或太旧。更换功率
卡。
512–519 内部故障。请与 Danfoss 供应商或 Danfoss 服
务部门联系。
783 参数值超出最小/最大极限。
1024–1284 内部故障。请与 Danfoss 供应商或 Danfoss 服
务部门联系。
1299 插槽 A 中的选件软件版本过旧。
1300 插槽 B 中的选件软件版本过旧。
1302 插槽 C1 中的选件软件版本过旧。
1315 插槽 A 中的选件软件版本不受支持/不允许。
1316 插槽 B 中的选件软件版本不受支持/不允许。
1318 插槽 C1 中的选件软件版本不受支持/不允许。
1379–2819 内部故障。请与 Danfoss 供应商或 Danfoss 服
务部门联系。
1792 对数字信号处理器进行硬件复位。
1793 电机推导参数未正确传输到数字信号处理器。
表 7.1
定义的代码。
高电压
变频器与交流主电源输入线路、直流电源相连或负载共享
时带有高电压。如果执行变频器的安装、启动和维护的人
员缺乏资质,则可能导致死亡或严重伤害。
断开电源,然后再继续。
•
故障排查
切断变频器电源,然后检查电机的 W 相。
•
报警 33, 充电故障
短时间内上电次数过多。
故障排查
让设备冷却到工作温度。
•
警告/报警 34, 现场总线通讯故障
通讯选件卡上的现场总线不能正常工作。
警告/报警 35, 选件故障
收到一条选件报警。该报警与选件相关。最可能的原因是
发生了加电或通讯故障。
警告/报警 36, 主电源故障
只有当变频器的供电电压缺失并且
障
未设成
频器的熔断器及设备的主电源。
报警 37, 相位不平衡
电源单元之间的电流不平衡。
[0] 无功能
时,此警告/报警才有效。检查变
参数 14-10 主电源故
1794 加电时电源数据未正确传输到数字信号处理器。
1795 数字信号处理器已接收到太多未知 SPI 报文。如
果 MCO 未正确加电,交流变频器也会使用此故障
代码。EMC 保护不当或接地不正确时会发生该情
况。
1796 RAM 复制出错。
1798 MK1 控制卡使用的软件版本为 48.3X 或更高版
本。更换 MKII 版本 8 控制卡。
2561 更换控制卡。
2820 LCP 堆栈溢出。
2821 串行端口溢出。
2822 USB 端口溢出。
3072–5122 参数值超出了其极限。
5123 插槽 A 中的选件: 硬件与控制板硬件不兼容。
5124 插槽 B 中的选件: 硬件与控制板硬件不兼容。
5125 插槽 C0 中的选件: 硬件与控制板硬件不兼容。
5126 插槽 C1 中的选件: 硬件与控制板硬件不兼容。
5376–6231 内部故障。请与 Danfoss 供应商或 Danfoss 服
务部门联系。
表 7.1 内部故障代号
24 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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维护、诊断和故障排除 操作指南
报警 39, 散热片传感器
散热片温度传感器无反馈。
功率卡无法获得来自 IGBT 热传感器的信号。问题可能出
在功率卡、门驱动器卡或功率卡和门驱动器卡之间的带状
电缆上。
警告 40, 数字输出端子 27 过载
检查与端子 27 相连的负载,或拆除短路连接。检查
数 5-00 数字 I/O 模式
式
。
警告 41, 数字输出端子 29 过载
检查与端子 29 相连的负载,或拆除短路连接。另外检查
参数 5-00 数字 I/O 模式和参数 5-02 端子 29 的模
式
。
警告 42, X30/6 或 X30/7 上的数字输出过载
对于端子 X30/6,请检查与端子 X30/6 相连的负载,或
拆除短路连接。另请检查
出 (MCB 101)
对于端子 X30/7,请检查与端子 X30/7 相连的负载,或
拆除短路连接。检查
(MCB 101)
报警 43, 扩展电源
VLT® Extended Relay Option MCB 113 在安装时没有为
其配备外接 24 V 直流电源。配备外接 24 V 直流电
源,或者通过
[0] 无
件由外部 24VDC 电源供电
报警 45, 接地故障 2
接地故障。
故障排查
•
•
•
报警 46, 功率卡电源
功率卡的电源超出范围。另一个原因是散热片风扇出现缺
陷。
功率卡上的开关模式电源 (SMPS) 产生 3 个电源:
•
•
•
当使用 VLT® 24 V 直流电源 MCB 107 供电时,仅监测
24 V 和 5 V 供电电源。当使用三相主电源电压供电
时,所有 3 个供电电压都会被监视。
故障排查
•
•
•
•
•
(VLT® 通用 I/O MCB 101)。
(VLT® 通用 I/O MCB 101)。
参数 14-80 选件由外部 24VDC 电源供电
指定该选件不使用外接电源。更改
检查是否正确接地并且接地线路是否松脱。
检查线缆规格是否正确。
检查电机电缆是否发生短路或存在泄漏电流。
24 V。
5 V。
± 18 V。
检查功率卡是否有问题。
检查控制卡是否有问题。
检查选件卡是否有问题。
如果使用了 24 V 直流电源,请检查其供电是否
正常。
检查是否有散热片风扇存在缺陷。
和
参数 5-01 端子 27 的模
参数 5-32 端子 X30/6 数字输
参数 5-33 端子 X30/7 数字输出
参数 14-80 选
后,需要执行电源循环。
参
警告 47, 24 V 电源故障
功率卡的电源超出范围。
功率卡上的开关模式电源 (SMPS) 产生 3 个电源:
24 V。
•
5 V。
•
±18 V。
•
故障排查
检查功率卡是否有问题。
•
警告 48, 1.8 V 电源下限
控制卡上使用的 1.8 V 直流电源超出了所允许的限制。
该电源在控制卡上测量。
故障排查
检查控制卡是否有问题。
•
如果存在选件卡,请检查是否发生过压情况。
•
警告 49, 速度极限
当速度不在
机速度上限
低于在
时(启动或停止时除外),变频器将跳闸。
报警 50, AMA 调整失败
与 Danfoss 供应商或 Danfoss 服务部门联系。
报警 51, AMA 检查 U
电机电压、电机电流和电机功率的设置有误。
故障排查
•
报警 52, AMA I
电机电流过低。
故障排查
•
报警 53, AMA 电机过大
电机太大,无法执行 AMA。
报警 54, AMA 电机过小
电动机太小,无法执行 AMA。
报警 55, AMA 参数超出范围
电机的参数值超出可接受的范围,AMA 无法运行。
报警 56, AMA 被用户中断
AMA 手动中断。
报警 57, AMA 内部故障
尝试重新启动 AMA。重复重启可能会使电动机过热。
报警 58, AMA 内部故障
请与 Danfoss 供应商联系。
警告 59, 电流极限
电流高于
1-20 至 1-25
电流极限。确保系统可以在更高极限下安全工作。
参数 4-11 电机速度下限
中指定的范围内时,将显示该警告。当速度
参数 1-86 跳闸速度下限 [RPM]
和 I
nom
检查参数 1-20 到 1-25 中的设置。
过低
nom
请检查
参数 1-24 电动机电流
参数 4-18 电流极限
中的电机数据设置正确。如果需要,增大
与
参数 4-13 电
中指定的极限
nom
中的设置。
所指定的值。确保
参数
7 7
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 25
Page 32
维护、诊断和故障排除
VLT® AutomationDrive FC 301/302
警告 60, 外部互锁
一个数字输入信号表明在变频器外部存在故障状态。已向
频率控制器发出外部互锁命令,从而使其跳闸。
故障排查
清除外部故障状态。
•
要继续正常运行,请对设置为外部互锁的端子施
•
加 24 V 直流电。
将变频器复位。
•
警告/报警 61, 反馈错误
计算所得的速度与来自反馈设备的速度测量值之间存在偏
差。
故障排查
检查
•
•
77
•
警告 62, 输出频率极限
如果输出频率达到
变频器将发出警告。当输出低于上限时,警告便会停止。
如果变频器无法限制频率,则将跳闸并发出报警。如果变
频器失去对电机的控制,磁通矢量模式下可能会出现后一
种情况。
故障排查
•
•
报警 63, 机械制动低
实际电机电流尚未超过启动延时期间的抱闸释放电流。
警告 64, 电压极限
负载和速度组合要求电机电压高于实际的直流回路电压。
警告/报警 65, 控制卡温度过高
控制卡的断开温度为 85 ° C (185 ° F)。
故障排查
•
•
•
•
警告 66, 散热片温度低
变频器温度过低,无法工作。该警告基于 IGBT 模块中的
温度传感器。提升设备的环境温度。此外,也可以通过将
参数 2-00 直流夹持/预热电流
止功能
,在电机停止时为变频器提供少许电流。
报警 67, 选件模块配置已更改
自上次关机以来添加或移除了一个或多个选件。检查配置
变化是否符合预期,然后将设备复位。
参数 4-30 电动机反馈损耗功能
告/报警/禁用功能。
在
参数 4-31 电动机反馈速度错误
的误差。
在
参数 4-32 电动机反馈损耗超时
忍的反馈丢失时间。
参数 4-19 最大输出频率
检查应用了解可能原因。
提高输出频率极限。确保系统可以在更高输出频
率下安全工作。
检查环境工作温度是否在极限范围内。
检查过滤器是否堵塞。
检查风扇工作情况。
检查控制卡。
设为 5% 和
中的警
中设置可容忍
中设置可容
中设置的值,
参数 1-80 停
报警 68, 安全停止已激活
已激活 Safe Torque Off (STO)。要恢复正常运行,请对
端子 37 施加 24 V 直流电,然后通过总线、数字 I/O
或通过按 [Reset](复位)发送复位信号。
报警 69, 功率卡温度
功率卡上的温度传感器温度过高或过低。
故障排查
检查环境工作温度是否在极限范围内。
•
检查过滤器是否堵塞。
•
检查风扇工作情况。
•
检查功率卡。
•
报警 70, FC 配置不合规
控制卡和功率卡不兼容。要检查兼容性,请与 Danfoss
供应商联系,并提供设备铭牌上的类型代码和卡的部件
号。
报警 71, PTC 1 安全停止
已从 VLT® PTC PTC Thermistor Card 激活 Safe
Torque Off MCB 112(电机过热)。如果 MCB 112 再次
在端子 37 上施加 24 V 直流电源(当电机温度达到可
接受的水平并且来自 MCB 112 的数字输入未被激活
时),则可以恢复正常运行。为此必须发送一个复位信号
(通过总线、数字 I/O 或通过按 [Reset](复位))。
报警 72, 危险故障
Safe Torque Off 并跳闸锁定。出现意外的 Safe
Torque Off 命令组合:
VLT® PTC Thermistor CardMCB 112 启用了
•
X44/10,但未启用 Safe Torque Off。
MCB 112 是使用 Safe Torque Off(通过
•
数 5-19 端子 37 安全停止
1 报警
或
[5] PTC 1 警告
备,已激活 Safe Torque Off 功能但未激活
X44/10。
警告 73, 安全停止自动重新启动
激活 STO 功能。在启用了自动重启的情况下,电机会在
故障消除时启动。
报警 74, PTC 热敏电阻
与 VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 相关的报警。
PTC 未工作。
报警 75, 选择了非法协议
请勿在电机运行期间写入参数值。在向
字格式
写入 MCO 协议之前,首先应停止电机。
警告 77, 精简功率模式
变频器正在精简功率模式(即投入工作的逆变器数量少于
所允许的数目)下运转。将变频器设为与较少的逆变器一
起运行时,在电源循环时将生成该警告,并一直持续。
中的选项 [
指定)的唯一设
参数 8-10 控制
参
4] PTC
26 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 33
维护、诊断和故障排除 操作指南
报警 78, 跟踪错误
给定值和实际值之间的差值超过了
中的值。
故障排查
禁用该功能,或在
•
选择一个报警/警告。
检查负载和电机周围的机械装置。检查从电机编
•
码器至变频器的反馈连接。
在
•
•
报警 79, 功率部分的配置不合规
标定卡的部件号不正确或未安装。无法在功率卡上安装
MK102 连接器。
报警 80, 变频器被初始化为默认值
手动复位后,参数设置被初始化为默认设置。将设备复位
可清除报警。
报警 81, CSIV 破坏
CSIV 文件存在语法误差。
报警 82, CSIV 参数错
CSIV 无法初始化某个参数。
报警 83, 非法选件组合
安装的选件不兼容。
报警 84, 无安全选件
在未执行总体复位操作的情况下移走了安全选件。请重新
连接安全选件。
报警 88, 选件检测
检测到选件布局发生更改。
Detection
•
•
警告 89, 机械制动滑移
起重制动监测器检测到电机速度超过 10 RPM。
报警 90, 反馈监视
检查与编码器/解析器选件的连接,必要时,更换 VLT
Encoder Input MCB 102 或 VLT® Resolver Input MCB
103。
报警 91, 模拟输入 54 设置错误
当在模拟输入端子 54 上连接了 KTY 传感器时,将开关
S202 设在 OFF (关)的位置(电压输入)。
报警 99, 堵转
转子被阻塞。
参数 4-30 电动机反馈损耗功能
反馈功能。
在
参数 4-35 跟踪误差
时的跟踪误差
设置为
要应用该更改,在
Detection
或者,恢复正确的选件配置。
中调整跟踪误差带。
参数 14-89 Option
[0] 锁定配置
中启用选件布局更改。
参数 4-35 跟踪误差
参数 4-34 跟踪误差功能
中选择电机
和
参数 4-37 加减速
且选件布局已更改。
参数 14-89 Option
中
®
警告/报警 104, 混合风扇故障
风扇不工作。在加电时,风扇监测器发现风扇在空转,或
者在任何时候发现混合风扇被开启。可在
扇监测
中将混合风扇故障配置为警告或报警。
故障排查
对变频器执行电源循环,以确定是否返回相关警
•
告/报警。
警告/报警 122, 电机意外旋转。
变频器正在执行一项功能(如 PM 电机的直流夹持),要
求电机保持静止。
警告 163, ATEX ETR 电流极限警告
变频器已在特征曲线之上运行了 50 秒钟以上。该警告在
热过载达到允许水平的 83% 时被激活,在降至 65% 后消
失。
报警 164, ATEX ETR 电流极限报警
在 600 秒的时段内,在特征曲线之上工作 60 多
秒钟将激活报警,并且变频器跳闸。
警告 165, ATEX ETR 频率极限警告
变频器在所允许的最低频率之下运行了 50 秒钟以上(
数 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.
报警 166, ATEX ETR 频率极限报警
变频器在所允许的最低频率之下运行了 60 秒钟以上(在
一个 600 秒钟的时段内) (
interpol. points freq.
警告 250, 新备件
变频器系统中的组件已被更换。
故障排查
复位变频器系统以恢复正常操作。
•
警告 251, 新类型代码
更换了功率卡或其他组件,并且类型代码发生变化。
参数 1-98 ATEX ETR
)。
参数 14-53 风
参
)。
7 7
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 27
Page 34
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8 规格
8.1 电气数据
8.1.1 主电源 200 - 240 V
类型名称 PK25 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7
典型主轴输出 [kW/(hp)],高过载
机箱防护等级 IP20 ( 仅限 FC 301) A1 A1 A1 A1 A1 A1 – – –
机箱防护等级 IP20、IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3
机箱防护等级 IP55、IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5
输出电流
持续 (200–240 V) [A] 1.8 2.4 3.5 4.6 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7
间歇 (200–240 V) [A] 2.9 3.8 5.6 7.4 10.6 12.0 17.0 20.0 26.7
持续 kVA (208 V) [kVA] 0.65 0.86 1.26 1.66 2.38 2.70 3.82 4.50 6.00
最大输入电流
持续 (200–240 V) [A] 1.6 2.2 3.2 4.1 5.9 6.8 9.5 11.3 15.0
间歇 (200–240 V) [A] 2.6 3.5 5.1 6.6 9.4 10.9 15.2 18.1 24.0
88
附加规范
主电源、电机、制动和负载共享的最大电缆横
2),5)
截面积
断路器的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
[mm2] ([AWG])
2),5)
3)
4)
0.25
(0.34)
21 29 42 54 63 82 116 155 185
0.94 0.94 0.95 0.95 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96
0.37
(0.5)
0.55
(0.75)
0.75
(1.0)
4, 4, 4 (12,12,12)
(最小 0.2 (24))
6, 4, 4 (10,12,12)
1.1
(1.5)
1.5
(2.0)
2.2
(3.0)
3.0
(4.0)
3.7
(5.0)
表 8.1 主电源 200–240 V,PK25–P3K7
类型名称 P5K5 P7K5 P11K
高/正常过载
典型主轴输出 [kW (hp)] 5.5 (7.5) 7.5 (10) 7.5 (10) 11 (15) 11 (15) 15 (20)
机箱防护等级 IP20 B3 B3 B4
机箱防护等级 IP21、IP55、IP66 B1 B1 B2
输出电流
持续 (200–240 V) [A] 24.2 30.8 30.8 46.2 46.2 59.4
间歇(60 秒过载)(200–240 V) [A] 38.7 33.9 49.3 50.8 73.9 65.3
持续 kVA (208 V) [kVA] 8.7 11.1 11.1 16.6 16.6 21.4
最大输入电流
持续 (200–240 V) [A] 22.0 28.0 28.0 42.0 42.0 54.0
间歇(60 秒过载)(200–240 V) [A] 35.2 30.8 44.8 46.2 67.2 59.4
附加规范
主电源、制动、电机和负载共享的 IP20 最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
主电源、制动和负载共享的 IP21 最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
电机的 IP21 最大电缆横截面积
断路器的最大电缆横截面积
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
1)
2),5)
2),5)
2),5)
[mm2] ([AWG])
2),5)
[mm2] ([AWG])
3)
4)
HO NO HO NO HO NO
10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,- (2,-,-)
16,10,16 (6, 8, 6) 16,10,16 (6, 8, 6) 35,-,- (2,-,-)
10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-)
16,10,10 (6, 8, 8)
239 310 371 514 463 602
0.96 0.96 0.96
35,25,25 (2, 4,
4)
表 8.2 主电源 200–240 V,P5K5–P11K
28 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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规格 操作指南
类型名称 P15K P18K P22K P30K P37K
高/正常过载
典型主轴输出 [kW (hp)]
机箱防护等级 IP20 B4 C3 C3 C4 C4
机箱防护等级 IP21、IP55、IP66 C1 C1 C1 C2 C2
输出电流
持续 (200–240 V) [A] 59.4 74.8 74.8 88.0 88.0 115 115 143 143 170
间歇(60 秒过载)(200–240 V) [A] 89.1 82.3 112 96.8 132 127 173 157 215 187
持续 kVA (208 V) [kVA] 21.4 26.9 26.9 31.7 31.7 41.4 41.4 51.5 51.5 61.2
最大输入电流
持续 (200–240 V) [A] 54.0 68.0 68.0 80.0 80.0 104 104 130 130 154
间歇(60 秒过载)(200–240 V) [A] 81.0 74.8 102 88.0 120 114 156 143 195 169
附加规范
主电源、制动、电机和负载共享的 IP20 最大
电缆横截面积5) [mm2] ([AWG])
主电源和电机的 IP21、IP55、IP66 最大电缆
横截面积
制动和负载共享的 IP21、IP55、IP66 最大电
缆横截面积5) [mm2] ([AWG])
断路器的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
1)
5)
[mm2] ([AWG])
4)
2),5)
3)
HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
15
18.5
(20)
(25)
35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)
50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)
50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)
624 737 740 845 874 1140 1143 1353 1400 1636
0.96 0.97 0.97 0.97 0.97
18.5
(25)22(30)22(30)30(40)30(40)37(50)37(50)45(60)
50, 35, 35 (1, 2, 2)
95, 70, 70
(3/0, 2/0,
2/0)
185, 150, 120
(350 MCM, 300
MCM, 4/0)
8 8
表 8.3 主电源 200–240 V,P15K–P37K
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 29
Page 36
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8.1.2 主电源 380 - 500 V
类型名称 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5
典型主轴输出 [kW/(hp)],高过载
机箱防护等级 IP20 ( 仅限 FC 301) A1 A1 A1 A1 A1 – – – – –
机箱防护等级 IP20、IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3
机箱防护等级 IP55、IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5
输出电流 160% 高过载,持续 1 分钟
主轴输出 [kW (hp)] 0.37
持续 (380–440 V) [A] 1.3 1.8 2.4 3.0 4.1 5.6 7.2 10 13 16
间歇 (380–440 V) [A] 2.1 2.9 3.8 4.8 6.6 9.0 11.5 16 20.8 25.6
持续 (441–500 V) [A] 1.2 1.6 2.1 2.7 3.4 4.8 6.3 8.2 11 14.5
间歇 (441–500 V) [A] 1.9 2.6 3.4 4.3 5.4 7.7 10.1 13.1 17.6 23.2
持续 kVA (400 V) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.1 2.8 3.9 5.0 6.9 9.0 11
持续 kVA (460 V) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.6
最大输入电流
持续 (380–440 V) [A] 1.2 1.6 2.2 2.7 3.7 5.0 6.5 9.0 11.7 14.4
间歇 (380–440 V) [A] 1.9 2.6 3.5 4.3 5.9 8.0 10.4 14.4 18.7 23
88
持续 (441–500 V) [A] 1.0 1.4 1.9 2.7 3.1 4.3 5.7 7.4 9.9 13
间歇 (441–500 V) [A] 1.6 2.2 3.0 4.3 5.0 6.9 9.1 11.8 15.8 20.8
附加规范
主电源、电机、制动和负载共享的 IP20、
IP21 最大电缆横截面积
主电源、电机、制动和负载共享的 IP55、
IP66 最大电缆横截面积
断路器的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
4)
2),5)
[mm2] ([AWG])
2),5)
[mm2] ([AWG])
2),5)
3)
0.37
(0.5)
(0.5)
35 42 46 58 62 88 116 124 187 255
0.93 0.95 0.96 0.96 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97
0.55
(0.75)
0.55
(0.75)
0.75
(1.0)
0.75
(1.0)
1.1
(1.5)
1.1
(1.5)
1.5
(2.0)
1.5
(2.0)
4, 4, 4 (12,12,12)
(最小 0.2 (24))
4, 4, 4 (12,12,12)
6, 4, 4 (10,12,12)
2.2
(3.0)
2.2
(3.0)
3.0
(4.0)
3.0
(4.0)
4.0
(5.0)
4.0
(5.0)
5.5
(7.5)
5.5
(7.5)
7.5
(10)
7.5
(10)
表 8.4 主电源 380 - 500 V (FC 302)、380 - 480 V (FC 301)、PK37 - P7K5
30 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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规格 操作指南
类型名称 P11K P15K P18K P22K
高/正常过载
1)
典型主轴输出 [kW (hp)] 11 (15) 15 (20) 15 (20)
机箱防护等级 IP20 B3 B3 B4 B4
机箱防护等级 IP21、IP55、IP66 B1 B1 B2 B2
输出电流
持续 (380–440 V) [A] 24 32 32 37.5 37.5 44 44 61
间歇(60 秒过载)(380–440 V) [A] 38.4 35.2 51.2 41.3 60 48.4 70.4 67.1
持续 (441–500 V) [A] 21 27 27 34 34 40 40 52
间歇(60 秒过载)
(441–500 V) [A]
持续 kVA (400 V) [kVA] 16.6 22.2 22.2 26 26 30.5 30.5 42.3
持续 kVA (460 V) [kVA] – 21.5 – 27.1 – 31.9 – 41.4
最大输入电流
持续 (380–440 V) [A] 22 29 29 34 34 40 40 55
间歇(60 秒过载)
(380 - 440 V) [A]
持续 (441–500 V) [A] 19 25 25 31 31 36 36 47
间歇(60 秒过载)
(441–500 V) [A]
附加规范
主电源、制动和负载共享的 IP21、IP55、
IP66 最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
电机的 IP21、IP55、IP66 最大电缆横截面
2),5)
积
[mm2] ([AWG])
主电源、制动、电机和负载共享的 IP20 最
大电缆横截面积
断路器的最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
2),5)
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
4)
3)
HO NO HO NO HO NO HO NO
18.5
(25)
18.5
(25)
22 (30) 22 (30) 30 (40)
33.6 29.7 43.2 37.4 54.4 44 64 57.2
35.2 31.9 46.4 37.4 54.4 44 64 60.5
30.4 27.5 40 34.1 49.6 39.6 57.6 51.7
16, 10, 16 (6, 8,6)16, 10, 16 (6, 8,
6)
10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-)
35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)
35, 25, 25 (2,
4, 4)
35, 25, 25 (2,
4, 4)
10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)
16, 10, 10 (6, 8, 8)
291 392 379 465 444 525 547 739
0.98 0.98 0.98 0.98
8 8
表 8.5 电源 380–500 V (FC 302),380–480 V (FC 301),P11K–P22K
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 31
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规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
类型名称 P30K P37K P45K P55K P75K
高/正常过载
1)
典型主轴输出 [kW (hp)] 30 (40) 37 (50) 37 (50) 45 (60)
HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
45
55 (75) 55 (75)
(60)
75
(100)75(100)90(125)
机箱防护等级 IP20 B4 C3 C3 C4 C4
机箱防护等级 IP21、IP55、IP66 C1 C1 C1 C2 C2
输出电流
持续 (380–440 V) [A] 61 73 73 90 90 106 106 147 147 177
间歇(60 秒过载)
(380 - 440 V) [A]
91.5 80.3 110 99 135 117 159 162 221 195
持续 (441–500 V) [A] 52 65 65 80 80 105 105 130 130 160
间歇(60 秒过载)
(441–500 V) [A]
78 71.5 97.5 88 120 116 158 143 195 176
持续 kVA (400 V) [kVA] 42.3 50.6 50.6 62.4 62.4 73.4 73.4 102 102 123
持续 kVA (460 V) [kVA] – 51.8 – 63.7 – 83.7 – 104 – 128
最大输入电流
持续 (380–440 V) [A] 55 66 66 82 82 96 96 133 133 161
间歇(60 秒过载)
(380–440 V) [A]
82.5 72.6 99 90.2 123 106 144 146 200 177
持续 (441–500 V) [A] 47 59 59 73 73 95 95 118 118 145
88
间歇(60 秒过载)
(441-500 V) [A]
70.5 64.9 88.5 80.3 110 105 143 130 177 160
附加规范
主电源、电机的 IP20 最大电缆横
截面积5) [mm2] ([AWG])
制动和负载共享的 IP20 最大电缆
横截面积5) [mm2] ([AWG])
35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)
35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (4/0) 95 (4/0)
主电源和电机的 IP21、IP55、
IP66 最大电缆横截面积
5)
50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)
[mm2] ([AWG])
制动和负载共享的 IP21、IP55、
IP66 最大电缆横截面积
5)
50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)
[mm2] ([AWG])
主电源断路器的最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时
的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
3)
4)
50, 35, 35
(1, 2, 2)
95, 70, 70
(3/0, 2/0, 2/0)
570 698 697 843 891 1083 1022 1384 1232 1474
0.98 0.98 0.98 0.98 0.99
185, 150, 120
(350 MCM, 300
MCM, 4/0)
表 8.6 主电源 380–500 V (FC 302),380–480 V (FC 301),P30K–P75K
32 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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规格 操作指南
8.1.3 主电源 525–600 V(仅限 FC 302)
类型名称 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5
典型主轴输出 [kW (hp)]
机箱防护等级 IP20、IP21 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3
机箱防护等级 IP55 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5
输出电流
持续 (525–550 V) [A] 1.8 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5
间歇 (525–550 V) [A] 2.9 4.2 4.6 6.6 8.3 10.2 15.2 18.4
持续 (551–600 V) [A] 1.7 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
间歇 (551–600 V) [A] 2.7 3.8 4.3 6.2 7.8 9.8 14.4 17.6
持续 kVA (525 V) [kVA] 1.7 2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0
持续 kVA (575 V) [kVA] 1.7 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
最大输入电流
持续 (525–600 V) [A] 1.7 2.4 2.7 4.1 5.2 5.8 8.6 10.4
间歇 (525–600 V) [A] 2.7 3.8 4.3 6.6 8.3 9.3 13.8 16.6
附加规范
主电源、电机、制动和负载共享的最大电缆横截
2),5)
面积
断路器的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
[mm2] ([AWG])
2),5)
3)
4)
0.75 (1)
35 50 65 92 122 145 195 261
0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97
1.1
(1.5)
1.5
(2.0)
2.2
(3.0)
4, 4, 4 (12,12,12)
(最小 0.2 (24))
6, 4, 4 (10,12,12)
3 (4.0) 4 (5.0)
5.5
(7.5)
7.5 (10)
8 8
表 8.7 主电源 525–600 V(仅限 FC 302),PK75–P7K5
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 33
Page 40
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
类型名称 P11K P15K P18K P22K P30K
高/正常负载
1)
典型主轴输出 [kW (hp)]
HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
11 (15) 15 (20)
15
(20)
18.5
(25)
18.5
(25)22(30)
22 (30) 30 (40) 30 (40)
37
(50)
机箱防护等级 IP20 B3 B3 B4 B4 B4
机箱防护等级 IP21、IP55、IP66 B1 B1 B2 B2 C1
输出电流
持续 (525–550 V) [A] 19 23 23 28 28 36 36 43 43 54
间歇 (525–550 V) [A] 30 25 37 31 45 40 58 47 65 59
持续 (551–600 V) [A] 18 22 22 27 27 34 34 41 41 52
间歇 (551–600 V) [A] 29 24 35 30 43 37 54 45 62 57
持续 kVA (550 V) [kVA] 18.1 21.9 21.9 26.7 26.7 34.3 34.3 41.0 41.0 51.4
持续 kVA (575 V) [kVA] 17.9 21.9 21.9 26.9 26.9 33.9 33.9 40.8 40.8 51.8
最大输入电流
持续(550 V 时)[A] 17.2 20.9 20.9 25.4 25.4 32.7 32.7 39 39 49
间歇(550 V 时) [A] 28 23 33 28 41 36 52 43 59 54
持续(575 V 时)[A] 16 20 20 24 24 31 31 37 37 47
间歇(575 V 时)[A] 26 22 32 27 39 34 50 41 56 52
附加规范
主电源、制动、电机和负载共享的
88
IP20 最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
主电源、制动和负载共享的 IP21、
IP55、IP66 最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
电机的 IP21、IP55、IP66 最大电
缆横截面积
断路器的最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
2),5)
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时
的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
3)
4)
16, 10, 10 (6,
2),5)
10, 10,- (8,
8,-)
8, 8)
10, 10,- (8,
8,-)
10, 10,- (8,
8,-)
16, 10, 10 (6,
8, 8)
10, 10,- (8,
8,-)
16, 10, 10
(6, 8, 8)
35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)
35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 50,-,- (1,-,-)
35, 25, 25 (2,
4, 4)
35, 25, 25 (2,
4, 4)
50,-,- (1,-,-)
50, 35, 35
(1, 2, 2)
220 300 300 370 370 440 440 600 600 740
0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
表 8.8 主电源 525–600 V(仅限 FC 302),P11K–P30K
34 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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规格 操作指南
类型名称 P37K P45K P55K P75K
高/正常负载
1)
典型主轴输出 [kW (hp)]
机箱防护等级 IP20 C3 C3 C3 C4 C4
机箱防护等级 IP21、IP55、IP66 C1 C1 C1 C2 C2
输出电流
持续 (525–550 V) [A] 54 65 65 87 87 105 105 137
间歇 (525–550 V) [A] 81 72 98 96 131 116 158 151
持续 (551–600 V) [A] 52 62 62 83 83 100 100 131
间歇 (551–600 V) [A] 78 68 93 91 125 110 150 144
持续 kVA (550 V) [kVA] 51.4 61.9 61.9 82.9 82.9 100.0 100.0 130.5
持续 kVA (575 V) [kVA] 51.8 61.7 61.7 82.7 82.7 99.6 99.6 130.5
最大输入电流
持续(550 V 时)[A] 49 59 59 78.9 78.9 95.3 95.3 124.3
间歇(550 V 时) [A] 74 65 89 87 118 105 143 137
持续(575 V 时)[A] 47 56 56 75 75 91 91 119
间歇(575 V 时)[A] 70 62 85 83 113 100 137 131
附加规范
主电源、电机的 IP20 最大电缆横截面积
5)
[mm2] ([AWG])
制动和负载共享的 IP20 最大电缆横截面积
5)
[mm2] ([AWG])
主电源和电机的 IP21、IP55、IP66 最大电缆横截面
5)
积
[mm2] ([AWG])
制动和负载共享的 IP21、IP55、IP66 最大电缆横截
面积5) [mm2] ([AWG])
主电源断路器的最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
4)
3)
HO NO HO NO HO NO HO NO
37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75)
75
(100)75(100)90(125)
50 (1) 150 (300 MCM)
50 (1) 95 (4/0)
50 (1) 150 (300 MCM)
50 (1) 95 (4/0)
50, 35, 35
(1, 2, 2)
95, 70, 70
(3/0, 2/0, 2/0)
185, 150, 120
(350 MCM, 300
MCM, 4/0)
740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800
0.98 0.98 0.98 0.98
8 8
表 8.9 主电源 525–600 V P37K–P75K(仅限 FC 302),P37K–P75K
关于熔断器额定值,请参阅章 8.7 熔断器和断路器。
1) 高过载=150% 或 160% 转矩,持续 60 秒。正常过载=110% 转矩,持续 60 秒。
2) 最大电缆横截面积的 3 个值分别适用单芯柔性电线和带护套的柔性电线。
3) 适用于变频器冷却的尺寸确定。如果开关频率高于默认设置,功率损耗可能会上升。其中已包括 LCP 的功率消耗和控制卡的典型功
率消耗。有关符合 EN 50598-2 的功率损耗数据,请参考 drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/
4) 在额定电流处测量的效率。有关能效等级的信息,请参阅章 8.4 环境条件。有关部分负载损耗的信息,请参阅
drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/.
5) 电缆横截面积是针对铜电缆。
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Page 42
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8.1.4 主电源 525–690 V(仅限 FC 302)
类型名称 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5
高/正常过载
典型主轴输出 [kW (hp)]
机箱防护等级 IP20 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3
输出电流
持续 (525–550 V) [A] 2.1 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
间歇 (525–550 V) [A] 3.4 4.3 6.2 7.8 9.8 14.4 17.6
持续 (551–690 V) [A] 1.6 2.2 3.2 4.5 5.5 7.5 10.0
间歇 (551–690 V) [A] 2.6 3.5 5.1 7.2 8.8 12.0 16.0
持续 kVA 525 V 1.9 2.5 3.5 4.5 5.5 8.2 10.0
持续 kVA 690 V 1.9 2.6 3.8 5.4 6.6 9.0 12.0
最大输入电流
持续 (525–550 V) [A] 1.9 2.4 3.5 4.4 5.5 8.1 9.9
间歇 (525–550 V) [A] 3.0 3.9 5.6 7.0 8.8 12.9 15.8
持续 (551–690 V) [A] 1.4 2.0 2.9 4.0 4.9 6.7 9.0
间歇 (551–690 V) [A] 2.3 3.2 4.6 6.5 7.9 10.8 14.4
附加规范
88
主电源、电机、制动和负载共享的最大电缆横截面积
2),5)
断路器的最大电缆横截面积
最大额定负载时的预计功率损耗 (W)
与使用主电源
1)
[mm2] ([AWG])
4)
2),5)
[mm2] ([AWG])
3)
HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO
1.1
(1.5)
44 60 88 120 160 220 300
0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96
1.5
(2.0)
2.2
(3.0)
4, 4, 4 (12, 12, 12) (最小值 0.2 (24)
6, 4, 4 (10, 12, 12)
3.0
(4.0)
4.0
(5.0) 5.5 (7.5) 7.5 (10)
表 8.10 A3 机箱,主电源 525 - 690 V IP20/受保护机架,P1K1–P7K5
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规格 操作指南
类型名称 P11K P15K P18K P22K
高/正常过载
550 V 时的典型主轴输出 [kW (hp)] 7.5
690 V 时的典型主轴输出 [kW (hp)] 11
机箱防护等级 IP20 B4 B4 B4 B4
机箱防护等级 IP21、IP55 B2 B2 B2 B2
输出电流
持续 (525–550 V) [A] 14.0 19.0 19.0 23.0 23.0 28.0 28.0 36.0
间歇(60 秒过载)(525–550 V) [A] 22.4 20.9 30.4 25.3 36.8 30.8 44.8 39.6
持续 (551–690 V) [A] 13.0 18.0 18.0 22.0 22.0 27.0 27.0 34.0
间歇(60 秒过载)(551–690 V) [A] 20.8 19.8 28.8 24.2 35.2 29.7 43.2 37.4
持续 kVA 值(550 V 时)[kVA] 13.3 18.1 18.1 21.9 21.9 26.7 26.7 34.3
持续 kVA 值(690 V 时)[kVA] 15.5 21.5 21.5 26.3 26.3 32.3 32.3 40.6
最大输入电流
持续(550 V 时)[A] 15.0 19.5 19.5 24.0 24.0 29.0 29.0 36.0
间歇(60 秒过载)(550 V 时)[A] 23.2 21.5 31.2 26.4 38.4 31.9 46.4 39.6
持续(690 V 时)[A] 14.5 19.5 19.5 24.0 24.0 29.0 29.0 36.0
间歇(60 秒过载)(690 V 时) [A] 23.2 21.5 31.2 26.4 38.4 31.9 46.4 39.6
附加规范
主电源/电机、负载共享和制动的最大电缆横截面积
2),5)
[mm2] ([AWG])
主电源断路器的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时的预计功率损耗 (W)
与使用主电源
1)
2),5)
3)
4)
HO NO HO NO HO NO HO NO
11
(10)
(15)
150 220 220 300 300 370 370 440
(15)
15
(20)
0.98 0.98 0.98 0.98
11
(15)
15
(20)
15
(20)
18.5
(25)
35, 25, 25 (2, 4, 4)
16, 10, 10 (6, 8, 8)
15
(20)
18.5
(25)
18.5
(25)
22
(30)
18.5
(25)
22
(30)
(30)
(40)
22
30
8 8
表 8.11 B2/B4 机箱,主电源 525–690 V IP20/IP21/IP55 - 机架/NEMA 1/NEMA 12(仅限 FC 302),P11K–P22K
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规格
类型名称 P30K P37K P45K P55K P75K
高/正常过载
550 V 时的典型主轴输出 [kW (hp)] 22
690 V 时的典型主轴输出 [kW (hp)] 30
机箱防护等级 IP20 B4 C3 C3 D3h D3h
机箱防护等级 IP21、IP55 C2 C2 C2 C2 C2
输出电流
持续 (525–550 V) [A] 36.0 43.0 43.0 54.0 54.0 65.0 65.0 87.0 87.0 105
间歇(60 秒过载)(525–550 V) [A] 54.0 47.3 64.5 59.4 81.0 71.5 97.5 95.7 130.5 115.5
持续 (551–690 V) [A] 34.0 41.0 41.0 52.0 52.0 62.0 62.0 83.0 83.0 100
间歇(60 秒过载)(551–690 V) [A] 51.0 45.1 61.5 57.2 78.0 68.2 93.0 91.3 124.5 110
持续 kVA 值(550 V 时)[kVA] 34.3 41.0 41.0 51.4 51.4 61.9 61.9 82.9 82.9 100
持续 kVA 值(690 V 时)[kVA] 40.6 49.0 49.0 62.1 62.1 74.1 74.1 99.2 99.2 119.5
最大输入电流
持续(550 V 时)[A] 36.0 49.0 49.0 59.0 59.0 71.0 71.0 87.0 87.0 99.0
间歇(60 秒过载)(550 V 时)[A] 54.0 53.9 72.0 64.9 87.0 78.1 105.0 95.7 129 108.9
持续(690 V 时)[A] 36.0 48.0 48.0 58.0 58.0 70.0 70.0 86.0 – –
间歇(60 秒过载)(690 V 时) [A] 54.0 52.8 72.0 63.8 87.0 77.0 105 94.6 – –
88
附加规范
主电源和电机的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
负载共享和制动的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
主电源断路器的最大电缆横截面积
[mm2] ([AWG])
最大额定负载时
的预计功率损耗 [W]
与使用主电源
1)
5)
5)
2),5)
3)
4)
VLT® AutomationDrive FC 301/302
HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
(30)30(40)30(40)37(50)37(50)45(60)45(60)55(75)55(75)75(100)
(40)37(50)37(50)45(60)45(60)55(75)55(75)75(100)75(100)90(125)
150 (300 MCM)
95 (3/0)
95, 70, 70
(3/0, 2/0, 2/0)
600 740 740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800
0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
185, 150, 120
(350 MCM, 300
MCM, 4/0)
–
表 8.12 B4、C2、C3 机箱,主电源 525–690 V IP20/IP21/IP55 – 机架/NEMA 1/NEMA 12(仅限 FC 302),P30K–P75K
关于熔断器额定值,请参阅章 8.7 熔断器和断路器。
1) 高过载=150% 或 160% 转矩,持续 60 秒。正常过载=110% 转矩,持续 60 秒。
2) 最大电缆横截面积的 3 个值分别适用单芯柔性电线和带护套的柔性电线。
3) 适用于变频器冷却的尺寸确定。如果开关频率高于默认设置,功率损耗可能会上升。其中已包括 LCP 的功率消耗和控制卡的典型功
率消耗。有关符合 EN 50598-2 的功率损耗数据,请参考 drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/
4) 在额定电流处测量的效率。有关能效等级的信息,请参阅章 8.4 环境条件。有关部分负载损耗的信息,请参阅
drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/.
5) 电缆横截面积是针对铜电缆。
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规格
操作指南
8.2 主电源
主电源电压
供电端子(6 脉冲) L1, L2, L3
供电端子(12 脉冲) L1-1, L2-1, L3-1, L1-2, L2-2, L3-2
供电电压
供电电压
供电电压
供电电压
FC 301: 380–480 V/FC 302: 380–500 V ± 10%
FC 302: 525–600 V ± 10%
FC 302: 525–690 V ± 10%
主电源电压低/主电源断电:
如果主电源电压低或主电源断电, 变频器会继续工作,直到直流链路电压低于最低停止水平(一般比变频器的最低额定
电源电压低 15%)为止。当主电源电压比变频器的最低额定电源电压低 10% 时,将无法实现启动和满转矩。
供电频率
主电源各相位之间的最大临时不平衡 额定供电电压的 3.0%
真实功率因数 (λ ) ≥ 0.9 标称值(额定负载时)
位移功率因数 (cos ϕ ) 接近 1 (> 0.98)
打开输入电源 L1、L2、L3(上电)≤ 7.5 kW (10 hp)
打开输入电源 L1、L2、L3(上电)(功率为 11–75 kW (15–101 hp)) 最多每分钟一次。
打开输入电源 L1、L2、L3(上电)(功率大于等于 90 kW (121 hp))
环境符合 EN60664-1 标准要求 过压类别 III/污染度 2
此设备适用于能够提供不超过 100000 RMS 安培的均方根对称电流和最大电压为 240/500/600/690 V 的电路。
200–240 V ± 10%
50/60 Hz ± 5%
最多每分钟两次。
最多每 2 钟一次。
8 8
8.3 电机输出和电机数据
电机输出 (U, V, W)
输出电压 电源电压的 0 - 100%
输出频率 0–590 Hz
磁通矢量模式下的输出频率 0–300 Hz
输出切换 无限制
加减速时间 0.01–3600 s
1) 取决于电压和功率。
转矩特性
启动转矩(恒定转矩) 10 分钟后,最大 160%,持续 60 秒
启动/过载转矩(可变转矩 ) 10 分钟后,最大 110%,持续 0 .5 秒
磁通模式中的转矩升高时间(对于 5 kHz fsw)
VVC+ 中的转矩升高时间(与 f
sw
无关)
1) 相对于额定转矩的百分比。
1 ms
10 ms
1)
1)
1)
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规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8.4 环境条件
环境
机箱 IP 20/机架式,IP21/类型 1,IP55/类型 12,IP 66/类型 4X
振动测试 1.0 g
最大 THD
最高相对湿度 5–93% (IEC 721-3-3; 工作环境中为 3K3 类(无冷凝)
腐蚀性环境(IEC 60068-2-43) H2S 测试
环境温度
满负载运行时的最低环境温度
降低性能运行时的最低环境温度
存放/运输时的温度
不降容情况下的最高海拔高度
EMC 标准,发射 EN 61800-3
EMC 标准,安全性 EN 61800-3
能效等级
v
1)
1)
2)
最高 50 ° C (122 ° F)(24 小时平均最高温度 45 ° C (113 ° F))
0 ° C (32 ° F)
-10 ° C (14 ° F)
-25 至 +65/70 ° C(-13 至 +149/158 ° F)
1000 m (3280 ft)
1) 请参阅设计指南中的“特殊条件”一节,了解:
环境温度升高时的降容。
•
高海拔时的降容。
•
88
2) 根据 EN50598-2 在以下情况下确定:
额定负载。
•
90% 额定频率。
•
开关频率出厂设置。
•
开关模式出厂设置。
•
10%
Kd 类
IE2
电缆规格
8.5
控制电缆的长度和横截面积
最大电机电缆长度,屏蔽 FC 301: 50 m (164 ft)/FC 302: 150 m (492 ft)
最大电机电缆长度,非屏蔽 FC 301: 75 m (246 ft)/FC 302: 300 m (984 ft)
控制端子的最大横截面积(不带电缆端套的柔性/刚性电线) 1.5 mm2/16 AWG
控制端子的最大横截面积(带电缆端套的柔性电线) 1 mm2/18 AWG
控制端子的最大横截面积(带电缆端套和固定环的柔性电线) 0.5 mm2/20 AWG
控制端子电缆的最小横截面积 0.25 mm2/24 AWG
1)
1) 关于电源电缆,请参阅章 8.1 电气数据中的电气表格。
8.6 控制输入/输出和控制数据
数字输入
可编程数字输入 FC 301: 4 (5)1)/FC 302: 4 (6)
端子号 18, 19, 271), 291), 32, 33
逻辑 PNP 或 NPN
电压水平 0–24 V DC
电压水平,逻辑 0 PNP <5 V DC
电压水平,逻辑 1 PNP >10 V DC
电压水平,逻辑 0 NPN
电压水平,逻辑 1 NPN
最高输入电压 28 V 直流
脉冲频率范围 0–110 kHz
(工作周期)最小脉冲宽度 4.5 ms
输入电阻,R
i
1) 也可以将端子 27 和 29 设为输出。
2)
2)
>19 V DC
<14 V DC
大约 4 kΩ
1)
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Mains
Functional
isolation
PELV isolation
Motor
DC-bus
High
voltage
Control
+24 V
RS485
18
37
130BA117.10
规格 操作指南
2) STO 输入端子 37 除外。
STO 端子 37
1, 2)
(端子 37 的逻辑始终为 PNP)
电压水平 0–24 V DC
电压水平,逻辑 0 PNP <4 V 直流
电压水平,逻辑 1 PNP >直流 20 V
最高输入电压 28 V 直流
24 V 时的典型输入电流 50 mA rms
20 V 时的典型输入电流 60 mA rms
输入电容 400 nF
所有数字输入与供电电压 (PELV) 及其它高电压端子之间均电气绝缘。
1) 有关端子 37 和 STO 的更多信息,请参阅章 4.7.1 Safe Torque Off (STO)。
2) 当连同 Safe Torque Off 功能一起使用带有内置直流线圈的接触器时,在将其关闭时务必要让来自线圈的电流形成一
个回路。这可以通过在线圈两端连接一个惯性二极管(或者有着更快响应速度的 30 V 或 50 V MOV)来实现。随这种
二极管一起可以购买典型的接触器。
模拟输入
模拟输入的数量 2
端子号 53, 54
模式 电压或电流
模式选择 开关 S201 和开关 S202
电压模式 开关 S201/开关 S202 = 关 (U)
电压水平 -10 V 到 +10 V(可标定
输入电阻,R
最大电压
i
大约 10 kΩ
± 20 V
电流模式 开关 S201/开关 S202 = 开 (I)
电流水平 0/4 到 20 mA(可调节)
输入电阻,R
i
大约 200 Ω
最大电流 30 mA
模拟输入的分辨率 10 位(包括符号)
模拟输入的精度 最大误差为满量程的 0.5%
带宽 100 Hz
模拟输入与供电电压 (PELV) 以及其它高电压端子之间都是绝缘的。
8 8
图 8.1 PELV 绝缘
脉冲/编码器输入
可编程脉冲/编码器输入 2/1
脉冲/编码器端子号 291), 332)/323), 33
端子 29、32、33 的最大频率 110 kHz(推挽驱动)
端子 29、32、33 的最大频率 5 kHz(开放式集电极)
i
编程指南 中的参数组 5-1* 数字输入
大约 4 kΩ
端子 29、32、33 的最小频率 4 Hz
电压水平 请参阅
最高输入电压 28 V 直流
输入电阻,R
脉冲输入精度 (0.1-1 kHz) 最大误差: 全范围的 0.1 %
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 41
3)
一节。
Page 48
规格
编码器输入精度 (1-11 kHz) 最大误差: 全范围的 0.05%
VLT® AutomationDrive FC 301/302
脉冲和编码器输入(端子 29、32、33)与供电电压 (PELV) 以及其它高压端子之间都是绝缘的。
1) FC 302 仅限 。
2) 脉冲输入端子是 29 和 33。
3) 编码器输入: 32=A, 33=B。
数字输出
可编程数字/脉冲输出 2
端子号 27, 29
数字/频率输出的电压水平 0–24 V
最大输出电流(汲入电流或供应电流) 40 mA
频率输出的最大负载
频率输出的最大电容负载 10 nF
频率输出的最小输出频率 0 Hz
频率输出的最大输出频率 32 kHz
频率输出精度 最大误差: 全范围的 0.1 %
频率输出的分辨率 12 位
1)
1 kΩ
1) 端子 27 和 29 也可以被设置为输入端子。
数字输出与供电电压 (PELV) 以及其他高电压端子之间都是电绝缘的。
模拟输出
88
可编程模拟输出的数量 1
端子号 42
模拟输出的电流范围 0/4 到 20 mA
最大接地负载 - 模拟输出小于
模拟输出精度 最大误差: 全范围的 0.5%
模拟输出分辨率 12 位
500 Ω
模拟输出与供电电压 (PELV) 以及其他高电压端子都是绝缘的。
控制卡,24 V 直流输出
端子号 12, 13
输出电压 24 V +1, -3 V
最大负载 200 mA
24 V 直流电源与供电电压 (PELV) 是电绝缘的,但与模拟和数字的输入和输出有相同的电势。
控制卡,10 V 直流输出
端子号
输出电压
最大负载 15 mA
10.5 V ± 0.5 V
± 50
10 V 直流电源与供电电压 (PELV) 以及其他高电压端子都是绝缘的。
控制卡,RS485 串行通讯
端子号 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-)
端子号 61 端子 68 和 69 的公共端
RS 485 串行通讯电路在功能上独立于其它中央电路,并且与供电电压 (PELV) 是电绝缘的。
控制卡,USB 串行通讯
USB 标准 1.1(全速)
USB 插头 B 类 USB 插头
通过标准的主机/设备 USB 电缆与 PC 连接。
USB 连接与供电电压 (PELV) 以及其它高电压端子之间都是电绝缘的。
USB 接地不与接地保护绝缘。请仅使用绝缘的便携式电脑与变频器上的 USB 连接器进行 PC 连接。
继电器输出
可编程继电器输出 FC 301 所有 kW: 1/FC 302 所有 kW 规格: 2
继电器 01 端子号 1-3(常闭),1-2(常开)
1–3(常闭)、1–2(常开)时的最大端子负载 (AC-1)1)(电阻性负载) 交流 240 V,2 A
最大端子负载(AC-15)1)(cosφ 等于 0.4 时的电感性负载)
42 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
交流 240 V,0.2 A
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规格 操作指南
1–2(常开)、1–3(常闭)时的最大端子负载 (DC-1)1)(电阻性负载) 60 V 直流,1 A
最大端子负载 (DC-13)1)(电感性负载) 24 V 直流,0.1 A
继电器 02(仅限 FC 302)端子号 4-6(常闭),4-5(常开)
4 - 5(常开)时的最大端子负载 (AC-1)1)(电阻性负载)
4–5(常开)时的最大端子负载 (AC-15)1)(cosφ 等于 0.4 时的电感性负载)
4–5(常开)时的最大端子负载 (DC-1)1)(电阻性负载) 直流 80 V,2 A
4–5(常开)时的最大端子负载 (DC-13)1)(电感性负载) 24 V 直流,0.1 A
4–6(常开)时的最大端子负载 (AC-1)1)(电阻性负载) 交流 240 V,2 A
4–6(常闭)时的最大端子负载 (AC-15)1)(cosφ 等于 0.4 时的电感性负载)
4–6(常开)时的最大端子负载 (DC-1)1)(电阻性负载) 直流 50 V,2 A
4–6(常开)时的最大端子负载 (DC-13)1)(电感性负载) 24 V 直流,0.1 A
1–3 (常闭)、1–2(常开)、4–6(常闭)、4–5(常开)时的最大端子负载 24 V DC 1 mA, 24 V AC 20 mA
符合 EN 60664-1 的环境 过压类别 III/污染度 2
2)3)
过压类别 II 交流 400 V,2 A
交流 240 V,0.2 A
交流 240 V,0.2 A
1) IEC 60947 第 4 和第 5 部分
继电器的触点通过增强的绝缘措施与电路的其余部分隔离开 (PELV)。
2) 过压类别 II。
3) UL 应用 300 V AC 2A。
控制卡性能
扫描间隔 1 ms
控制特性
输出频率为 0-590 Hz 时的分辨率
精确启动/停止的再现精度(端子 18 和 19)
系统响应时间(端子 18、19、27、29、32、33)
速度控制范围(开环) 1:100 同步速度
速度控制范围(闭环) 1:1000 同步速度
速度精度(开环)
速度精确度(闭环),取决于反馈装置的分辨率
转矩控制精确度(速度反馈)
30-4000 RPM: 误差为 ± 8 RPM
0–6000 RPM:: 误差为 ± 0.15 RPM
最大误差为额定转矩的 ± 5%
±0.003 Hz
≤±0.1 ms
≤2 ms
所有控制特性都基于 4 极异步电机。
8 8
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 43
Page 50
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8.7 熔断器和断路器
在供电侧使用建议的熔断器和/或断路器作为保护,以防变频器内部的组件发生故障(自身故障)。
注意
必须在供电侧使用熔断器才能达到 IEC 60364 (CE) 和 NEC 2009 (UL) 的安装要求。
建议
gG 型熔断器。
•
Moeller 型断路器。对于其他类型的断路器,应确保进入变频器的能量等于或低于 Moeller 型断路器可提供的
•
能量。
通过选用建议的熔断器和断路器,可以将变频器可能遭受的损害限制在内部。有关详细信息,请参阅
说明
。
章 8.7.1 符合 CE 标准 至章 8.7.2 符合 UL
器的额定电压)。在采用正确熔断器的情况下,变频器的额定短路电流 (SCCR) 为 100000 A
中的熔断器适用于能够提供 100000 A
对称电流的电路(取决于变频
rms
熔断器和断路器应用
。
rms
88
44 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 51
规格 操作指南
8.7.1 符合 CE 标准
200–240 V
机箱 功率 [kW (hp)] 建议的
熔断器规格
A1 0.25–1.5
(0.34–2.0)
A2 0.25–1.5
(0.34–2.0)
2.2 (3.0) gG-16
A3 3.0 (4.0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25
3.7 (5.0) gG-20
A4 0.25–1.5
(0.34–2.0)
2.2 (3.0) gG-16
A5 0.25–1.5
(0.34–2.0)
2.2–3.0
(3.0–4.0)
3.7 (5.0) gG-20
B1 5.5 (7.5) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63
7.5 (10.0) gG-32
B2 11.0 (15.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100
B3 5.5 (7.5) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50
B4 7.5 (10.0) gG-32 gG-125 NZMB1-A100 100
11.0 (15.0) gG-50
15.0 (20.0) gG-63
C1 15.0 (20.0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160
18.5 (25.0) gG-80
22.0 (30.0) gG-100 aR-160
C2 30.0 (40.0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250
37.0 (50.0) aR-200 aR-250
C3 18.5 (25.0) gG-80 gG-150 NZMB2-A200 150
22.0 (30.0) aR-125 aR-160
C4 30.0 (40.0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250
37.0 (50.0) aR-200 aR-250
gG-10 gG-25 PKZM0-16 16
gG-10 gG-25 PKZM0-25 25
gG-10 gG-32 PKZM0-25 25
gG-10 gG-32 PKZM0-25 25
gG-16
建议的
最大熔断器
建议的断路器
Moeller
最大跳闸水平 [A]
8 8
表 8.13 200–240 V,机箱规格 A、B 和 C
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 45
Page 52
规格
380–500 V
VLT® AutomationDrive FC 301/302
机箱 功率 [kW (hp)] 建议的
熔断器规格
A1 0.37–1.5
(0.5–2.0)
A2 0.37–3.0
(0.5–4.0)
4.0 (5.0) gG-16
A3 5.5–7.5
(7.5–10.0)
A4 0.37–3.0
(0.5–4.0)
4.0 (5.0) gG-16
A5 0.37–3.0
(0.5–4.0)
4.0–7.5
(5.0–10.0)
B1 11–15
(15.0–20.0)
B2 18.5 (25.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100
88
B3 11–15
B4 18.5 (25.0) gG-50 gG-125 NZMB1-A100 100
C1 30.0 (40.0) gG-80 gG-160 NZMB2-A200 160
C2 55.0 (75.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250
C3 37.0 (50.0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200 150
C4 55.0 (75.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250
22.0 (30.0) gG-63
(15.0–20.0)
22.0 (30.0) gG-63
30.0 (40.0) gG-80
37.0 (50.0) gG-100
45.0 (60.0) gG-160
75.0 (100.0) aR-250
45.0 (60.0) gG-160 gG-160
75.0 (100.0) aR-250
gG-10 gG-25 PKZM0-16 16
gG-10 gG-25 PKZM0-25 25
gG-16 gG-32 PKZM0-25 25
gG-10 gG-32 PKZM0-25 25
gG-10 gG-32 PKZM0-25 25
gG-16
gG-40 gG-80 PKZM4-63 63
gG-40 gG-63 PKZM4-50 50
建议的
最大熔断器
建议的断路器
Moeller
最大跳闸水平 [A]
表 8.14 380–500 V,机箱规格 A、B 和 C
46 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 53
规格 操作指南
525–600 V
机箱 功率 [kW (hp)] 建议的
熔断器规格
A2 0-75-4.0
(1.0–5.0)
A3 5.5 (7.5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25
7.5 (10.0) gG-16
A5 5.5 (7.5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25
7.5 (10.0) gG-16
B1 11.0 (15.0) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63
15.0 (20.0) gG-32
18.5 (25.0) gG-40
B2 22.0 (30.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100
30.0 (40.0) gG-63
B3 11.0 (15.0) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50
15.0 (20.0) gG-32
B4 18.5 (25.0) gG-40 gG-125 NZMB1-A100 100
22.0 (30.0) gG-50
30.0 (40.0) gG-63
C1 37.0 (50.0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160
45.0 (60.0) gG-100
55.0 (60.0) aR-160 aR-250
C2 75.0 (100.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250
C3 37.0 (50.0) gG-63 gG-150 NZMB2-A200 150
45.0 (60.0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200
C4 55.0 (75.0) aR-160 aR-250 NZMB2-A250 250
75.0 (100.0) aR-200
gG-10 gG-25 PKZM0-25 25
建议的
最大熔断器
建议的断路器
Moeller
最大跳闸水平 [A]
8 8
表 8.15 525–600 V,机箱规格 A、B 和 C
525–690 V
机箱 功率 [kW (hp)] 建议的
熔断器规格
A3 1.1 (1.5)
1.5 (2.0)
2.2 (3.0)
3.0 (4.0)
4.0 (5.0)
5.5 (7.5)
7.5 (10.0)
B2/B4 11.0 (15.0)
15.0 (20.0)
18.5 (25.0)
22.0 (30.0)
B4/C2 30.0 (40.0) gG-63 gG-80 – –
C2/C3 37.0 (50.0)
45.0 (60.0)
C2 55.0 (75.0)
75.0 (100.0)
表 8.16 525–690 V,机箱规格 A、B 和 C
gG-6
gG-6
gG-6
gG-10
gG-10
gG-16
gG-16
gG-25
gG-32
gG-32
gG-40
gG-63
gG-80
gG-100
gG-125
建议的
最大熔断器
gG-25
gG-25
gG-25
gG-25
gG-25
gG-25
gG-25
gG-63
gG-100
gG-125
gG-160
建议的断路器
Moeller
PKZM0-16 16
– –
– –
– –
最大跳闸水平 [A]
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 47
Page 54
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
8.7.2 符合 UL
200–240 V
建议的最大熔断器
功率 [kW
(hp)]
0.25–0.37
(0.34–0.5)
0.55–1.1
(0.75–1.5)
1.5 (2.0) KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
2.2 (3.0) KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
3.0 (4.0) KTN-R-25 JKS-25 JJN-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
3.7 (5.0) KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30
5.5 (7.5) KTN-R-50 KS-50 JJN-50 – – –
7.5 (10.0) KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 – – –
11.0 (15.0) KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 – – –
15–18.5
(20.0–
88
25.0)
22.0 (30.0) KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 – – –
30.0 (40.0) KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 – – –
37.0 (50.0) KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 – – –
Bussmann
1)
RK1 型
KTN-R-05 JKS-05 JJN-05 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5
KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10
KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 – – –
Bussmann
J 型
Bussmann
T 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
表 8.17 200–240 V,机箱规格 A、B 和 C
建议的最大熔断器
功率 [kW
(hp)]
0.25–0.37
(0.34–0.5)
0.55–1.1
(0.75–1.5)
1.5 (2.0) 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R FWX-15 – – HSJ-15
2.2 (3.0) 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R FWX-20 – – HSJ-20
3.0 (4.0) 5017906-025 KLN-R-25 ATM-R-25 A2K-25-R FWX-25 – – HSJ-25
3.7 (5.0) 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R FWX-30 – – HSJ-30
5.5 (7.5) 5014006-050 KLN-R-50 – A2K-50-R FWX-50 – – HSJ-50
7.5 (10.0) 5014006-063 KLN-R-60 – A2K-60-R FWX-60 – – HSJ-60
11.0 (15.0) 5014006-080 KLN-R-80 – A2K-80-R FWX-80 – – HSJ-80
15–18.5
(20.0–
25.0)
22.0 (30.0) 2028220-150 KLN-R-150 – A2K-150-R FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150
30.0 (40.0) 2028220-200 KLN-R-200 – A2K-200-R FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200
37.0 (50.0) 2028220-250 KLN-R-250 – A2K-250-R FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250
SIBA
RK1 型
5017906-005 KLN-R-05 ATM-R-05 A2K-05-R FWX-5 – – HSJ-6
5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R FWX-10 – – HSJ-10
2028220-125 KLN-R-125 – A2K-125-R FWX-125 – – HSJ-125
LittelFuse
RK1 型
FerrazShawmut
CC 型
FerrazShawmut
RK1 型
3)
Bussmann
JFHR2 型
2)
LittelFuse
JFHR2
FerrazShawmut
JFHR2
FerrazShawmut
4)
J
表 8.18 200–240 V,机箱规格 A、B 和 C
1) 对于 240 V 变频器,可以用 Bussmann 生产的 KTS 熔断器替代 KTN 熔断器。
2) 对于 240 V 变频器,可以用 Bussmann 生产的 FWH 熔断器替代 FWX 熔断器。
3) 对于 240 V 变频器,可以用 Ferraz-Shawmut 生产的 A6KR 熔断器替代 A2KR 熔断器。
4) 对于 240 V 变频器,可以用 Ferraz-Shawmut 生产的 A50X 熔断器替代 A25X 熔断器。
48 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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规格 操作指南
380–500 V
建议的最大熔断器
功率 [kW (hp)]
0.37–1.1 (0.5–1.5) KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6
1.5–2.2 (2.0–3.0) KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10
3.0 (4.0) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
4.0 (5.0) KTS-R-20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
5.5 (7.5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
7.5 (10.0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30
11.0 (15.0) KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 – – –
15.0 (20.0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –
18.5 (25.0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –
22.0 (30.0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –
30.0 (40.0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –
37.0 (50.0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –
45.0 (60.0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –
55.0 (75.0) KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 – – –
75.0 (100.0) KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 – – –
Bussmann
RK1 型
Bussmann
J 型
Bussmann
T 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
表 8.19 380–500 V,机箱规格 A、B 和 C
建议的最大熔断器
Ferraz-
功率 [kW (hp)]
0.37–1.1 (0.5–
1.5)
1.5–2.2 (2.0–
3.0)
3.0 (4.0) 5017906-016 KLS-R-15 ATM-R-15 A6K-15-R FWH-15 HSJ-15 – –
4.0 (5.0) 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R FWH-20 HSJ-20 – –
5.5 (7.5) 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R FWH-25 HSJ-25 – –
7.5 (10.0) 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R FWH-30 HSJ-30 – –
11.0 (15.0) 5014006-040 KLS-R-40 – A6K-40-R FWH-40 HSJ-40 – –
15.0 (20.0) 5014006-050 KLS-R-50 – A6K-50-R FWH-50 HSJ-50 – –
18.5 (25.0) 5014006-063 KLS-R-60 – A6K-60-R FWH-60 HSJ-60 – –
22.0 (30.0) 2028220-100 KLS-R-80 – A6K-80-R FWH-80 HSJ-80 – –
30.0 (40.0) 2028220-125 KLS-R-100 – A6K-100-R FWH-100 HSJ-100 – –
37.0 (50.0) 2028220-125 KLS-R-125 – A6K-125-R FWH-125 HSJ-125 – –
45.0 (60.0) 2028220-160 KLS-R-150 – A6K-150-R FWH-150 HSJ-150 – –
55.0 (75.0) 2028220-200 KLS-R-200 – A6K-200-R FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225
75.0 (100.0) 2028220-250 KLS-R-250 – A6K-250-R FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250
SIBA
RK1 型
5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-6-R FWH-6 HSJ-6 – –
5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R FWH-10 HSJ-10 – –
LittelFuse
RK1 型
Ferraz
Shawmut
CC 型
Ferraz
Shawmut
RK1 型
Bussmann
JFHR2
Shawmut
JFerraz
Shawmut
J
FerrazShawmut
JFHR2
1)
LittelFuse
JFHR2
8 8
表 8.20 380–500 V,机箱规格 A、B 和 C
1) Ferraz Shawmut A50QS 熔断器可替代 A50P 熔断器。
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 49
Page 56
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
525–600 V
建议的最大熔断器
功率
[kW
(hp)]
0.75–
1.1
(1.0–
1.5)
1.5–
2.2
(2.0–
3.0)
3.0
(4.0)
4.0
(5.0)
5.5
(7.5)
7.5
88
(10.0)
11
(15.0)
15.0
(20.0)
18.5
(25.0)
22.0
(30.0)
30.0
(40.0)
37.0
(50.0)
(60.0)
(75.0)
(100.0
Bussmann
RK1 型
KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6
KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10
KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 5017906-016 KLS-R-015 A6K-15-R HSJ-15
KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20
KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25
KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30
KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – – 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35
KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – – 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45
KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50
KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60
KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80
KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – – 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100
45.0
KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – – 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125
55.0
KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – – 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150
75.0
KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – – 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175
)
Bussmann
J 型
Bussmann
T 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
SIBA
RK1 型
LittelFuse
RK1 型
Ferraz
Shawmut
RK1 型
Ferraz
Shawmut
J
表 8.21 525–600 V,机箱规格 A、B 和 C
50 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 57
规格 操作指南
525–690 V
建议的最大熔断器
功率 [kW
(hp)]
1.1 (1.5) KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5
1.5–2.2
(2.0–
3.0)
3.0 (4.0) KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
4.0 (5.0) KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
5.5 (7.5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
7.5
(10.0)
11.0
(15.0)
15.0
(20.0)
18.5
(25.0)
22.0
(30.0)
30.0
(40.0)
37.0
(50.0)
45.0
(60.0)
55.0
(75.0)
75.0
(100.0)
Bussmann
RK1 型
KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10
KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30
KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – –
KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – –
KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –
KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –
KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –
KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –
KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –
KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –
KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – –
Bussmann
J 型
Bussmann
T 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
Bussmann
CC 型
8 8
表 8.22 525–690 V,机箱规格 A、B 和 C
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 51
Page 58
规格
功率 [kW
(hp)]
11.0
(15.0)
15–18.5
(20.0–
25.0)
22.0
(30.0)
30.0
(40.0)
37.0
(50.0)
45.0
(60.0)
55.0
(75.0)
88
75.0
(100.0)
最大预熔
熔断器
30 A KTS-R-30 JKS-30 JKJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HST-30
45 A KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HST-45
60 A KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HST-60
80 A KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HST-80
90 A KTS-R-90 JKS-90 JJS-90 5014006-100 KLS-R-090 A6K-90-R HST-90
100 A KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HST-100
125 A KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-150 A6K-125-R HST-125
150 A KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 2028220-150 KLS-175 A6K-150-R HST-150
Bussmann
E52273
RK1/JDDZ
VLT® AutomationDrive FC 301/302
建议的最大熔断器
Bussmann
E4273
J/JDDZ
Bussmann
E4273
T/JDDZ
E180276
RK1/JDDZ
SIBA
LittelFuse
E81895
RK1/JDDZ
Ferraz
Shawmut
E163267/
E2137
RK1/JDDZ
Ferraz
Shawmut
E2137
J/HSJ
表 8.23 525–690 V,机箱规格 A、B 和 C
52 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 59
规格 操作指南
8.8 连接紧固力矩
机箱规格 200–240
A2
A3
A4
A5
B1
B2 11 (15)
B3
B4
C1
C2
C3
C4
V [kW
(hp)]
0.25–2.2
(0.34–
3.0)
3–3.7
(4.0–5.0)
0.25–2.2
(0.34–
3.0)
3–3.7
(4.0–5.0)
5.5–7.5
(7.5–
10.0)
5.5–7.5
(7.5–
10.0)
11–15
(15–20)
15–22
(20–30)
30–37
(40–50)
18.5–22
(25–30)
37–45
(50–60)
380–500 V
[kW (hp)]
0.37–4
(0.5–5.0)
5.5–7.5
(7.5–
10.0)
0.37–4
(0.5–5.0)
5.5–7.5
(7.5–
10.0)
11–15
(15–20)
18.5–22
(25–30)
11–15
(15–20)
18.5–30
(25–40)
30–45
(40–60)
55–75
(75–100)
30–37
(40–50)
55–75
(75–100)
525–690
V [kW
(hp)]
–
1.1–7.5
(1.5–
10.0)
–
–
–
11–22
(15–30)
–
11–30
(15–40)
–
30–75
(40–100)
37–45
(50–60)
11–22
(15–30)
目的 紧固力矩 [Nm] ([in-
主电源、制动电阻器、负载共享、电动机电缆 0.5–0.6 (4.4–5.3)
主电源、制动电阻器、负载共享、电动机电缆 1.8 (15.9)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源、制动电阻器、负载共享电缆 4.5 (39.8)
电动机电缆 4.5 (39.8)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源、制动电阻器、负载共享、电动机电缆 1.8 (15.9)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源、制动电阻器、负载共享、电动机电缆 4.5 (39.8)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源、制动电阻器、负载共享电缆 10 (89)
电动机电缆 10 (89)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源,电动机电缆
负载共享、制动电缆。 14 (124)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源、制动电阻器、负载共享、电动机电缆 10 (89)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
主电源,电动机电缆
负载共享、制动电缆。 14 (124)
继电器。 0.5–0.6 (4.4–5.3)
接地 2–3 (17.7–26.6)
lb])
14 (124)(最高 95 mm
(3 AWG))
24 (212)(95 mm2 (3
AWG) 以上)
14 (124)(最高 95 mm
(3 AWG))
24 (212)(95 mm2 (3
AWG) 以上)
8 8
2
2
表 8.24 电缆紧固力矩
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 53
Page 60
规格
8.9 额定功率、重量和尺寸
VLT® AutomationDrive FC 301/302
242
200
130
130
90
(9.5)
(7.9)
(5.1)
(5.1)
(3.5)
242
170
170
130
–
(9.5)
(6.7)
(6.7)
(5.1)
190
190
150
– 242 (9.5)
(7.5)
(7.5)
(5.9)
类型 12/4X
类型 12/4X
类型 1
机架
类型 1
420
390
375
268
375
(16.5)
(15.4)
(14.8)
(10.6)
(14.8)
– –
1.1–7.5
(1.5–10)
55/66
55/66
21
20
21
0.25–3.7
(0.34–5)
0.37–7.5
0.37–4
0.25–2.2
(0.34–3)
3–3.7
(4–5)
5.5–7.5
(1–10)
(0.5–10)
0.75–7.5
–
(0.5–5)
(1–10)
(7.5–10)
0.75–7.5
88
374
– – –
(14.7)
–
402
401
350
257
350
(15.8)
(15.8)
(13.8)
(10.1)
(13.8)
0.37–4
0.25–2.2
(0.34–3)
(0.34–2)
200–240 V 0.25–1.5
(0.5–5)
– –
(0.5–2)
20
– –
20
–
机架
机架
268
200
1)
(10.6)
(7.9)
A
374
316
257
(14.7)
190
(12.4)
(10.1)
(7.5)
90
130
150
(5.1)
(3.5)
75
(3)
(5.9)
c 6.0 (0.24) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.25 (0.32) 8.25 (0.32)
d ø 8 (ø 0.31) ø 11 (ø 0.43) ø 11 (ø 0.43) ø 11 (ø 0.43) ø 11 (ø 0.43) ø 12 (ø 0.47) ø 12 (ø 0.47)
e ø 5 (ø 0.2) ø 5.5 (ø 0.22) ø 5.5 (ø 0.22) ø 5.5 (ø 0.22) ø 5.5 (ø 0.22) ø 6.5 (ø 0.26) ø 6.5 (ø 0.26)
f 5 (0.2) 9 (0.35) 9 (0.35) 6.5 (0.26) 6.5 (0.26) 6 (0.24) 9 (0.35)
前盖紧固力矩 [Nm (in-lb)]
塑料盖(IP 防护等级低) 搭扣式 搭扣式 搭扣式 – –
带选件 A/B C 222 (8.7) 220 (8.7) 222 (8.7) 220 (8.7) 222 (8.7) 175 (6.9) 200 (7.9)
机箱规格 A1 A2 A3 A4 A5
额定功率
[kW (hp)]
380–480/500 V 0.37–1.5
525–600 V
525–690 V
54 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
高度 [mm (in)]
IP
NEMA
带现场总线电缆接地端子板时的高度 A
安装板的高度
安装孔之间的距离 a
宽度 [mm(in)]
安装板的宽度 B
带有 2 个 C 选件时的安装板宽度 B –
安装孔之间的距离 b 60 (2.4) 70 (2.8) 70 (2.8) 110 (4.3) 110 (4.3) 171 (6.7) 215 (8.5)
带有 1 个 C 选件时的安装板宽度 B –
深度 [mm(in)]
不带选件 A/B 时的深度 C 207 (8.1) 205 (8.1) 207 (8.1) 205 (8.1) 207 (8.1) 175 (6.9) 200 (7.9)
螺钉孔 [mm (in)]
最大重量 [kg (lb)] 2.7 (6) 4.9 (10.8) 5.3 (11.7) 6.6 (14.6) 7 (15.4) 9.7 (21.4) 13.5/14.2 (30/31)
Page 61
规格 操作指南
0.25–3.7
(0.34–5)
0.37–7.5
0.37–4
0.25–2.2
(0.34–3)
3–3.7
(4–5)
5.5–7.5
0.37–4
0.25–2.2
(0.34–3)
(1–10)
(0.5–10)
0.75–7.5
–
(0.5–5)
(1–10)
(7.5–10)
0.75–7.5
(0.5–5)
– –
1.1–7.5
(1.5–10)
8 8
200–240 V 0.25–1.5
机箱规格 A1 A2 A3 A4 A5
额定功率
(0.5–2)
(0.34–2)
[kW (hp)]
380–480/500 V 0.37–1.5
– –
– –
。
图 8.3
和
图 8.2
525–600 V
525–690 V
金属盖 (IP55/66) – – – 1.5 (13.3) 1.5 (13.3)
表 8.25 额定功率、重量和尺寸,机箱规格 A1-A5
1) 有关顶部和底部安装孔,请参阅
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 55
Page 62
规格
VLT® AutomationDrive FC 301/302
11–15
(15–20)
18.5–30
(25–40)
18.5–30
(25–40)
11–15
5.5–7.5
(7.5–10)
15
88
(15–20)
18.5–22
(25–30)
11–15
(15–20)
18.5–22
(25–30)
11–30
(15–40)
–
11–22
(15–30)
20
20
21/55/66
机架
机架
类型 1/12/4X
520
399
650
595
(20.5)
420
(15.7)
(25.6)
495
(23.4)
380
(16.5)
624
(19.5)
(15)
(24.6)
230
165
242
(9.1)
(6.5)
(9.5)
230
205
242
(9.1)
(8.1)
(9.5)
(7.5–10)
200–240 V 5.5–7.5
(15–20)
–
(15–20)
21/55/66
类型 1/12/4X
–
480
1)
(18.9)
A
454
(17.9)
242
(9.5)
242
(9.5)
c 12 (0.47) 12 (0.47) 8 (0.31) –
d ø 19 (ø 0.75) ø 19 (ø 0.75) 12 (0.47) –
e ø 9 (ø 0.35) ø 9 (ø 0.35) 6.8 (0.27) 8.5 (0.33)
f 9 (0.35) 9 (0.35) 7.9 (0.31) 15 (0.59)
机箱规格 B1 B2 B3 B4
额定功率
[kW (hp)]
380–480/500 V 11–15
525–600 V 11–15
525–690 V
56 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
高度 [mm (in)]
安装板的高度
IP
NEMA
带现场总线电缆接地端子板时的高度 A – –
安装孔之间的距离 a
宽度 [mm(in)]
安装板的宽度 B
带有 1 个 C 选件时的安装板宽度 B
带有 2 个 C 选件时的安装板宽度 B 242 (9.5) 242 (9.5) 225 (8.9) 230 (9.1)
安装孔之间的距离 b 210 (8.3) 210 (8.3) 140 (5.5) 200 (7.9)
深度 [mm(in)]
不带选件 A/B 时的深度 C 260 (10.2) 260 (10.2) 249 (9.8) 242 (9.5)
带选件 A/B C 260 (10.2) 260 (10.2) 262 (10.3) 242 (9.5)
螺钉孔 [mm (in)]
最大重量 [kg (lb)] 23 (51) 27 (60) 12 (26.5) 23.5 (52)
塑料盖(IP 防护等级低) 搭扣式 搭扣式 搭扣式 搭扣式
前盖紧固力矩 [Nm (in-lb)]
金属盖 (IP55/66) 2.2 (19.5) 2.2 (19.5) – –
Page 63
规格 操作指南
11–15
(15–20)
5.5–7.5
(7.5–10)
15
18.5–30
(25–40)
11–15
(15–20)
18.5–22
(25–30)
18.5–30
(25–40)
11–15
(15–20)
18.5–22
(25–30)
11–30
(15–40)
–
11–22
(15–30)
8 8
(7.5–10)
200–240 V 5.5–7.5
(15–20)
–
(15–20)
。
图 8.3
和
图 8.2
机箱规格 B1 B2 B3 B4
额定功率
[kW (hp)]
380–480/500 V 11–15
525–600 V 11–15
525–690 V
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 57
表 8.26 额定功率、重量和尺寸,机箱规格 B1-B4
1) 有关顶部和底部安装孔,请参阅
Page 64
规格
机箱规格 C1 C2 C3 C4 D3h
额定功率
[kW (hp)]
380–480/500 V 30–45
525–600 V 30–45
525–690 V
IP
NEMA
高度 [mm (in)]
安装板的高度
带现场总线电缆接地端子板时的高度 A – –
安装孔之间的距离 a
宽度 [mm(in)]
安装板的宽度 B
200–240 V 15–22
–
88
带有 1 个 C 选件时的安装板宽度 B
带有 2 个 C 选件时的安装板宽度 B 308 (12.1) 370 (14.6) 308 (12.1) 370 (14.6) –
安装孔之间的距离 b 272 (10.7) 334 (13.1) 270 (10.6) 330 (13) –
深度 [mm(in)]
不带选件 A/B 时的深度 C 310 (12.2) 335 (13.2) 333 (13.1) 333 (13.1) 375 (14.8)
带选件 A/B C 310 (12.2) 335 (13.2) 333 (13.1) 333 (13.1) 375 (14.8)
螺钉孔 [mm (in)]
最大重量 [kg (lb)] 45 (99) 65 (143) 35 (77) 50 (110) 62 (137)
前盖紧固力矩 [Nm (in-lb)]
塑料盖(IP 防护等级低) 搭扣式 搭扣式 2 (17.7) 2 (17.7) –
金属盖 (IP55/66) 2.2 (19.5) 2.2 (19.5) 2 (17.7) 2 (17.7) –
1) 有关顶部和底部安装孔,请参阅
图 8.2 和图 8.3
VLT® AutomationDrive FC 301/302
30–37
(20–30)
(40–60)
(40–60)
–
21/55/66
类型 1/12/4X
1)
A
c 12.5 (0.49) 12.5 (0.49) – – –
d ø 19 (ø 0.75) ø 19 (ø 0.75) – – –
e ø 9 (ø 0.35) ø 9 (ø 0.35) 8.5 (0.33) 8.5 (0.33) –
f 9.8 (0.39) 9.8 (0.39) 17 (0.67) 17 (0.67) –
680
(26.8)
648
(25.5)
308
(12.1)
308
(12.1)
。
(40–50)
55–75
(75–100)
55–90
(75–125)
30–75
(40–100)
21/55/66
类型 1/12/4X
770
(30.3)
739
(29.1)
370
(14.6)
370
(14.6)
18.5–22
(25–30)
37–45
(50–60)
37–45
(50–60)
37–45
(50–60)
20
机架
550
(21.7)
630
(24.8)
521
(20.5)
308
(12.1)
308
(12.1)
30–37
(40–50)
55–75
(75–100)
55–90
(75–125)
37–45
(50–60)
20
机架
660
(26)
800
(31.5)
631
(24.8)
370
(14.6)
370
(14.6)
55–75
(75–100)
(35.8)
(9.8)
–
–
–
20
机架
909
–
–
250
–
表 8.27 额定功率、重量和尺寸,机箱规格 C1–C4 和 D3h
58 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 65
C
a
b
130BA648.12
f
e
B
A
a
d
e
b
c
规格 操作指南
图 8.2 顶部和底部安装孔(请参阅
尺寸
)
图 8.3 顶部和底部安装孔(B4、C3、和 C4)
章 8.9 额定功率、重量和
8 8
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 59
Page 66
附录
9 附录
9.1 符号、缩写与约定
VLT® AutomationDrive FC 301/302
°C
°F
AC 交流电
AEO 自动能量优化
AWG 美国线规
AMA 电机自动整定
DC 直流电
EMC 电磁兼容性
ETR 电子热敏继电器
f
M,N
FC 变频器
I
INV
I
LIM
I
M,N
I
VLT,MAX
I
VLT,N
IP 防护等级
99
LCP 本地控制面板
MCT 运动控制工具
n
s
P
M,N
PELV 保护性超低压
PCB 印刷电路板
PM 电机 永磁电机
PWM 脉冲宽度调制
RPM 每分钟转数
再生 反馈端子
T
LIM
U
M,N
摄氏度
华氏度
额定电机频率
逆变器额定输出电流
电流极限
额定电机电流
最大输出电流
变频器提供的额定输出电流。
同步电机速度
额定电机功率
转矩极限
额定电机电压
表 9.1 符号和缩写
约定
数字列表用于表示过程。 符号列表用于表示其他信息。
斜体文本用于表示:
交叉引用。
•
链路。
•
参数名称。
•
参数组名。
•
参数选项。
•
脚注。
•
图中的所有尺寸都以 [mm] (in) 为单位。
参数菜单结构
9.2
60 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 67
附录 操作指南
3-77 加减速 4 比率 启动
3-7* 斜坡 4
3-70 斜坡 4 的类型
3-71 斜坡 4 加速时间
3-72 斜坡 4 减速时间
3-75 加减速 4 比率 启动
3-76 加减速 4 比率 终止
3-78 加减速 4 比率 终止
3-8* 其他加减速
3-80 点动加减速时间
3-81 快速停止减速时间
3-82 快停加减速类型
3-83 快停 S 加减速比率(减速 启动
3-84 快停 S 加减速比率(减速 终止
3-89 低通滤波加减速时间
3-9* 数字电位计
3-90 步长
3-91 加减速时间
3-92 恢复通电
3-93 最大极限
3-94 最小极限
3-95 加减速延迟
4-** 极限/警告
4-1* 电机极限
4-10 电机速度方向
4-11 电机速度下限 [RPM]
4-12 电机速度下限 [Hz]
4-13 电机速度上限 [RPM]
4-14 电机速度上限 [Hz]
4-17 发电时转矩极限
4-18 电流极限
4-19 最大输出频率
4-16 电动时转矩极限
4-2* 极限因数
4-20 转矩极限因数源
4-21 速度极限因数源
4-23 制动检查极限因数源
4-24 制动检查极限因数
4-25 功率极限电机因数源
4-26 功率极限发电 因数源
4-3* 电机速度监视
4-30 电机反馈丢失功能
4-31 电机反馈速度错误
4-32 电机反馈丢失超时
4-34 跟踪误差功能
4-35 跟踪错误
4-36 跟踪误差
4-37 加减速时的跟踪误差
4-38 加减速超时时的跟踪误差
4-39 在加减速超时后跟踪误差
4-4* 速度监测
4-43 电机速度监测功能
4-44 最大电机速度监测
4-45 电机速度监测超时
4-5* 调整 警告
4-50 警告电流过低
4-51 警告电流过高
4-52 警告速度过低
4-53 警告速度过高
2-19 过压增益
2-2* 机械制动
2-20 制动释放电流
2-21 激活制动速度
2-22 激活制动速度 [Hz]
2-23 激活制动延时
1-59 跟踪启动测试脉冲频率
1-58 跟踪启动测试脉冲电流
1-55 U/f 特性 - U
1-56 U/f 特性 - F
1-6* 负载相关 设置
1-60 低速负载补偿
0-79 时钟故障
0-81 工作日
0-82 附加工作日
0-83 附加非工作日
0-84 现场总线时间
0-85 现场总线的夏令时开始时间
2-27 转矩加速时间
2-28 增益放大因数
2-24 停止延时
2-25 抱闸释放时间
1-61 高速负载补偿
1-62 滑差补偿
0-86 现场总线的夏令时结束时间
0-89 日期和时间读数
2-29 转矩减速时间
2-26 转矩参考值
1-63 滑差补偿时间
1-** 负载和电机
2-3* 高级 机械制动
1-64 共振衰减
1-65 共振衰减时间常数
1-66 低速最小电流
1-67 负载类型
1-0* 一般设置
1-00 配置模式
1-01 电机控制原理
1-02 磁通矢量电机反馈源
2-30 位置 P 启动比例增益
2-31 速度 PID 启动比例增益
2-32 速度 PID 启动积分时间
1-68 电机惯量
1-69 系统惯量
1-7* 启动调整
1-03 转矩特性
1-04 过载模式
1-05 本地模式配置
2-33 速度 PID 启动低通滤波时间
3-** 参照值/加减速
3-0* 参考值极限
3-00 参考值范围
3-01 参考值/反馈值单位
3-02 最小参考值
1-70 启动模式
1-71 启动延迟
1-72 启动功能
1-73 飞车启动
1-74 启动速度 [RPM]
1-75 启动速度 [Hz]
1-06 顺时针方向
1-07 电机角度偏置调整
1-1* 特殊设置
1-10 电机结构
1-11 电机型号
1-14 衰减增益
3-03 最大参考值
3-04 参考功能
3-1* 参考值
3-10 预置参考值
3-11 点动速度 [Hz]
3-12 升速/降速值
1-76 启动电流
1-8* 停止调整
1-80 停止功能
1-81 停止功能最低速
1-82 停止功能最低速 [Hz]
1-83 精确停止功能
1-15 低速滤波时间常量
1-16 高速滤波时间常量
1-17 电压滤波时间常量
1-18 无负载时的最小电流
1-2* 电机数据
1-20 电机功率 [kW]
3-19 点动速度 [RPM]
3-13 参考值位置
3-14 预置相对参考值
1-84 精确停车计数器值
1-85 精确停车速度补偿延迟
1-21 电机功率 [HP]
1-22 电机电压
3-18 相对标定参考值来源
3-15 参考值来源 1
3-16 参考值来源 2
3-17 参考值来源 3
1-9* 电机温度
1-90 电机热保护
1-91 电机外部风扇
1-93 热敏电阻源
1-23 电机频率
1-24 电动机电流
1-25 电机额定转速
1-26 电机连续 额定转矩
1-94 ATEX ETR 电流极限降速
1-29 电机自适应 (AMA)
3-4* 加减速 1
3-40 斜坡 1 的类型
3-41 斜坡 1 加速时间
1-95 热敏电阻传感器类型
1-96 热敏电阻传感器资源
1-97 热敏电阻阈值水平
1-3* 高级 电机数据
1-30 定子阻抗 (Rs)
1-31 转子阻抗 (Rr)
3-47 加减速 1 比率 启动
3-42 斜坡 1 减速时间
3-45 加减速 1 比率 启动
3-46 加减速 1 比率 终止
1-98 ATEX ETR 插值点频率
1-99 ATEX ETR 插值点电流
2-** 制动
2-0* 直流制动
1-33 定子漏抗 (X1)
1-34 转子漏抗 (X2)
1-35 主电抗 (Xh)
1-36 铁损阻抗 (Rfe)
3-48 加减速 1 比率 终止
3-5* 加减速 2
3-50 斜坡 2 的类型
3-51 斜坡 2 加速时间
3-52 斜坡 2 减速时间
2-00 直流夹持电流
2-01 直流制动电流
2-02 直流制动时间
2-03 直流制动切入速度 [RPM]
2-04 直流制动切入速度 [Hz]
1-37 d 轴电感 (Ld)
1-38 q 轴电感 (Lq)
1-39 电机极数
1-40 1000 RPM 时的反电动势
1-41 电机角度偏置
3-57 加减速 2 比率 启动
3-58 加减速 2 比率 终止
3-55 加减速 2 比率 启动
3-56 加减速 2 比率 终止
3-6* 斜坡 3
3-60 斜坡 3 的类型
2-05 最大参考值
2-06 启动零位校准电流
2-07 启动零位校准时间
2-1* 制动能量功能
2-10 制动功能
2-11 制动电阻器(欧姆)
1-49 q 轴电感饱和点
1-47 转矩校准
1-44 d 轴电感 Sat. (LdSat)
1-48 电感 Sat. Point
1-45 q 轴电感 Sat. (LqSat)
1-46 位置检测增益
3-67 加减速 3 S 加减速比率(减速 启动
3-61 斜坡 3 加速时间
3-62 斜坡 3 减速时间
2-12 制动功率极限 (kW)
2-13 制动功率监测
1-5* 负载无关设置
1-50 零速时的电机磁化
3-68 加减速 3 S 加减速比率(减速 终止
3-65 加减速 3 比率 启动
3-66 加减速 3 比率 终止
2-15 制动检查
2-16 交流制动最大电流
2-17 过压控制
2-18 制动检查条件
1-51 正常磁化的最小速度 [RPM]
1-52 正常磁化的最小速度 [Hz]
1-53 模型切换频率
1-54 磁场弱化情况下的电压降低
9 9
键
0-** 操作/显示
0-0* 基本设置
0-01 语言
0-02 电机速度单位
0-03 区域性设置
0-04 上电工作状态
0-09 性能监视
0-1* 菜单操作
0-10 有效菜单
0-11 编辑菜单
0-12 此菜单连接到
0-13 读数: 联接的菜单
0-14 读数: 编辑菜单/通道
0-15 读数: 实际菜单
0-2* LCP 显示器
0-20 显示行 1.1(小)
0-21 显示行 1.2(小)
0-22 显示行 1.3(小)
0-23 显示行 2(大)
0-24 显示行 3(大)
0-25 个人菜单
0-3* LCP 自定义读数
0-30 用户定义读数的单位
0-31 用户定义读数的最小值
0-32 用户定义读数的最大值
0-33 用户定义读数的源
0-37 显示文字 1
0-38 显示文字 2
0-39 显示文字 3
0-4* LCP 键盘
0-40 LCP 的 [Hand On]键
0-41 LCP 的 [Off](停止)键
0-42 LCP 的 [Auto on](自动启动)键
0-43 LCP 的 [Reset](复位)键
0-44 LCP 的 [Off/Reset] ( 停止/复位)
0-5* 复制/保存
0-50 LCP 复制
0-51 菜单复制
0-6* 密码
0-60 主菜单密码
0-61 扩展菜单无密码
0-65 快捷菜单密码
0-66 快捷菜单无密码
0-67 总线密码访问
0-68 安全参数密码
0-69 安全参数的密码保护
0-7* 时钟设置
0-70 日期和时间
0-71 日期格式
0-72 时间格式
0-73 时区偏差
0-74 DST/夏令时
0-76 DST/夏令时开始
9.2.1 软件 8.12
0-45 LCP 的 [Drive Bypass] 键
0-77 DST/夏令时结束
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 61
Page 68
附录
8-55 菜单选择
8-56 预置参考值选择
8-57 Profidrive OFF2 选择
8-58 Profidrive OFF3 选择
8-8* FC 端口诊断
8-80 总线消息计数
时)
8-81 总线错误计数
8-82 从站消息数
8-83 从站错误计数
8-9* 总线点动
8-90 总线点动 1 速度
时)
8-91 总线点动 2 速度
9-** PROFIdrive
9-00 给定值
9-07 实际值
9-15 PCD 写配置
9-16 PCD 读配置
9-18 节点地址
9-19 变频器单元系统号
9-22 报文选择
VLT® AutomationDrive FC 301/302
9-23 信号参数
9-27 参数编辑
9-28 过程控制
9-44 故障信息计数器
9-45 故障代码
9-47 故障数量
9-52 故障状态计数器
9-53 Profibus 警告字
9-63 实际波特率
9-64 设备标识
9-65 结构编号
9-67 控制字 1
9-68 状态字 1
9-70 编辑菜单
9-71 Profibus 保存数据值
9-72 ProfibusDriveReset
9-75 DO 标识
9-80 已定义参数 (1)
9-81 已定义参数 (2)
9-82 已定义参数 (3)
9-83 已定义参数 (4)
9-84 已定义参数 (5)
9-85 已定义参数 (6)
9-90 已更改参数 (1)
9-91 已更改参数 (2)
9-92 已更改参数 (3)
9-93 已更改参数 (4)
9-94 已更改参数 (5)
9-99 Profibus 修订计数器
10-** CAN 现场总线
10-0* 通用设置
10-00 CAN 协议
10-01 波特率选择
10-02 MAC ID
10-05 读传输错误次数
10-06 读接收错误次数
10-07 读出总线停止计数器
10-1* DeviceNet
10-10 过程数据类型选择
7-42 过程 PID 输出正 箝位
7-44 过程 PID 比例增益(最大 参考值
7-43 过程 PID 比例增益(最小 参考值
7-45 过程 PID 前馈源
7-46 过程 PID 前馈正常/反向 控制
7-48 PCD 前馈
7-49 过程 PID 输出正常/反向 控制
7-5* 高级 过程 PID II
7-51 过程 PID 前馈增益
7-50 过程 PID 扩展 PID
7-52 过程 PID 前馈加速
7-53 过程 PID 前馈减速
7-56 过程 PID 参考值 滤波时间
7-57 过程 PID 反馈 滤波时间
8-** 通讯和选件
8-0* 一般设置
8-01 控制地点
8-02 控制字源
8-03 控制字超时时间
8-04 控制字超时功能
8-05 超时结束功能
8-06 控制字超时复位
8-07 诊断触发器
8-08 读数过滤
8-1* 控制 字设置
8-17 可配置的警报和警告字
8-10 控制字格式
8-13 可配置状态字 STW
8-14 可配置控制字 CTW
8-19 产品代码
8-3* FC 端口设置
8-30 协议
8-31 地址
8-32 FC 端口波特率
8-33 奇偶校验/停止位
8-34 估计的周期时间
8-35 最小响应延迟
8-36 最大响应延迟
8-37 最大字节间延迟
8-4* FC MC 协议设置
8-40 报文选择
8-41 信号参数
8-42 PCD 写配置
8-43 PCD 读配置
8-45 BTM 事务命令
8-46 BTM 事务状态
8-47 BTM 超时
8-48 BTM 最大错误数
8-49 BTM 错误日志
8-5* 数字/总线
8-50 选择惯性停车
8-51 快速停止选择
8-52 直流制动选择
8-53 启动选择
8-54 反向选择
7-41 过程 PID 输出负 箝位
7-40 过程 PID I 部分复位
99
7-02 速度 PID 比例增益
7-03 速度 PID 积分时间
7-04 速度 PID 微分时间
7-05 速度 PID 微分 增益极限
7-06 速度 PID 低通滤波时间
7-07 速度 PID 反馈传动比
7-08 速度 PID 前馈因子
6-46 端子 X30/12 滤波器时间常数
6-5* 模拟输出 1
6-50 端子 42 输出
6-51 端子 42 输出最小标定
6-52 端子 42 输出最大标定
6-53 端子 42 输出总线控制
5-52 端子 29 低参考/反馈 值
5-53 端子 29 高参考/反馈 值
5-54 端子 29 滤波时间
5-55 端子 33 低频
5-56 端子 33 高频
5-57 端子 33 低参考/反馈 值
6-54 端子 42 输出超时预置
6-55 模拟输出滤波器
6-6* 模拟输出端 2
6-60 端子 X30/8 输出
6-61 端子 X30/8 最小标定
5-58 端子 33 高参考/反馈 值
5-59 端子 33 滤波时间
5-6* 脉冲输出
5-60 端子 27 可变脉冲输出
5-62 脉冲输出最大频率 #27
6-62 端子 X30/8 最大标定
6-63 端子 X30/8 总线控制
6-64 端子 X30/8 输出超时预置
6-7* 模拟输出 3
6-70 端子 X45/1 输出
5-63 端子 29 脉冲输出变量
5-65 脉冲输出最大频率 #29
5-66 端子 X30/6 脉冲输出变量
5-68 脉冲输出最大频率 #X30/6
5-7* 24V 编码器输入
6-71 端子 X45/1 最小标定
6-72 端子 X45/1 最大标定
6-73 端子 X45/1 输出总线控制
5-70 端子 32/33 每转脉冲
5-71 32/33 码盘方向
5-8* I/O 选件
6-74 端子 X45/1 输出超时预置
6-8* 模拟输出 4
6-80 端子 X45/3 输出
6-81 端子 X45/3 最小标定
6-82 端子 X45/3 最大标定
6-83 端子 X45/3 输出总线控制
5-80 AHF 电容器重连延迟
5-9* 总线控制
5-90 数字和继电器总线控制
5-93 脉冲输出 #27 总线控制
5-94 脉冲输出 #27 超时预置
5-95 脉冲输出 29 总线控制
6-84 端子 X45/3 输出超时预置
7-** 控制器
7-0* 速度 PID 控制
7-00 速度 PID 反馈源
7-01 速度 PID 不等率
5-96 脉冲输出 #29 超时预置
5-97 脉冲输出 #X30/6 总线控制
5-98 脉冲输出 #X30/6 超时预置
6-** 模拟输入/输出
6-0* 模拟 I/O 模式
6-00 断线超时时间
6-01 断线超时功能
6-1* 模拟输入 1
6-10 端子 53 低电压
6-11 端子 53 高电压
7-09 速度 PID 误差修正(加减速)
7-1* 转矩 PI 控制
7-10 转矩 PID 反馈源
6-12 端子 53 低电流
6-13 端子 53 高电流
6-14 53 端低参考/反馈 值
6-15 端子 53 高参考/反馈 值
6-16 端子 53 滤波器时间常量
7-12 转矩 PI 比例增益
7-13 转矩 PI 积分时间
7-16 转矩 PI 低通滤波时间
6-2* 模拟输入 2
6-20 端子 54 低电压
6-21 端子 54 高电压
7-18 转矩 PI 前馈因数
7-19 电流控制器升高时间
7-2* 过程控制器 反馈
7-20 过程闭环反馈 1 的源
7-22 过程闭环反馈 2 的源
7-3* 过程 PID 控制器中的特定参数。
6-22 端子 54 低电流
6-23 端子 54 高电流
6-24 端子 54 低参考/反馈 值
6-25 端子 54 高参考/反馈 值
6-26 端子 54 滤波器时间常量
6-3* 模拟输入 3
7-30 过程 PID 正常/反向控制
6-30 端子 X30/11 电压下限
7-34 过程 PID 积分时间
7-31 过程 PID 防积分饱和
7-32 过程 PID 启动速度
7-33 过程 PID 比例增益
6-31 端子 X30/11 电压上限
6-34 端子 X30/11 低参考/反馈 值
6-35 端子 X30/11 高参考/反馈 值
6-36 端子 X30/11 滤波器时间常数
7-35 过程 PID 微分时间
7-36 过程 PID 微分 增益极限
7-38 过程 PID 前馈因子
6-4* 模拟输入 4
6-40 端子 X30/12 电压下限
6-41 端子 X30/12 电压上限
7-39 使用参考值带宽
7-4* 高级 过程 PID I
6-44 端子 X30/12 低参考/反馈 值
6-45 端子 X30/12 高参考/反馈 值
4-54 警告参考值过低
4-55 警告参考值过高
4-56 警告反馈过低
4-57 警告反馈过高
4-58 电机缺相功能
4-59 启动时检查电机
4-6* 频率跳越
4-60 跳频始速 [RPM]
4-61 跳频始速 [Hz]
4-62 跳频终速 [RPM]
4-63 跳频终速 [Hz]
4-8* 功率极限
4-80 功率极限功能 电机模式
4-81 功率极限功能 发电模式
4-82 功率极限电机模式
4-83 功率极限发电模式
4-9* 方向极限
4-90 方向极限模式
4-91 正向速度极限 [RPM]
4-92 正向速度极限 [Hz]
4-93 负向速度极限 [RPM]
4-95 正向转矩极限
4-94 负向速度极限 [Hz]
5-** 数字输入/输出
5-0* 数字 I/O 模式
5-00 数字 I/O 模式
5-01 端子 27 模式
5-02 端子 29 模式
5-1* 数字输入
5-10 端子 18 数字输入
5-11 端子 19 数字输入
5-12 端子 27 数字输入
5-13 端子 29 数字输入
5-14 端子 32 数字输入
5-15 端子 33 数字输入
5-16 端子 X30/2 数字输入
5-17 端子 X30/3 数字输入
5-18 端子 X30/4 数字输入
5-19 端子 37 安全停
5-20 端子 X46/1 数字输入
5-21 端子 X46/3 数字输入
5-22 端子 X46/5 数字输入
5-23 端子 X46/7 数字输入
5-24 端子 X46/9 数字输入
5-25 端子 X46/11 数字输入
5-26 端子 X46/13 数字输入
5-3* 数字输出
5-30 端子 27 数字输出
5-31 端子 29 数字输出
5-32 端子 X30/6 数字输出 (MCB 101)
5-33 端子 X30/7 数字输出 (MCB 101)
5-4* 继电器
5-40 继电器功能
5-41 继电器打开延时
5-42 继电器关闭延迟
5-5* 脉冲输入
5-50 端子 29 低频
5-51 端子 29 高频
4-96 负向转矩极限
62 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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附录 操作指南
15-75 插槽 C0/E0 选件软件版本
15-76 插槽 C1/E1 中的选件
15-77 插槽 C1/E1 选件软件版本
15-8* 运行数据 II
15-80 风扇运转时间
15-81 将风扇运转时间复位
15-89 配置更改计数器
15-9* 参数信息
15-92 已定义参数
15-93 已修改参数
15-98 变频器标识
15-99 参数元数据
16-** 数据读数
16-0* 一般状态
16-00 控制字
16-01 参考值 [单位]
16-02 参考值 %
16-03 状态字
16-05 实际转速值 [%]
16-06 实际位置
16-09 自定义读数
16-1* 电机状态
16-10 功率 [kW]
16-11 功率 [hp]
16-12 电机电压
16-13 频率
16-14 电机电流
16-15 频率 [%]
16-16 转矩 [Nm]
16-17 速度 [RPM]
16-18 电机发热
16-19 热敏电阻传感器温度
16-20 电机角度
16-21 转矩 [%] 高分辨率
16-22 转矩 [%]
16-25 转矩 [Nm] 高
16-23 电机主轴功率 [kW]
16-24 经校准的定子阻抗
16-3* 变频器状态
16-30 直流回路电压
16-31 系统温度
16-32 制动能量/秒
16-33 制动能量平均值
16-34 散热片温度
16-35 逆变器热保护
16-36 逆变器 额定 电流
16-38 SL 控制器状态
16-39 控制卡温度
16-37 逆变器 最大电流
16-40 日志缓冲区满
16-41 性能测量
16-42 服务日志计数器
16-43 定时操作状态
16-45 电机相 U 电流
16-49 电流故障源
16-46 电机相 V 电流
16-47 电机相 W 电流
16-48 速度参考值 (加减速之后)[RPM]
14-74 传统 扩展 状态字
14-8* 选件
14-80 MCO 由外部 24V 直流电源供电
14-88 选件数据存储
13-90 警告触发器
13-91 警告操作
13-92 警告文本
13-9* 用户定义读数
12-40 状态参数
12-41 从站信息数
12-42 从站意外消息数
12-5* EtherCAT
14-89 选件检测
14-9* 故障设置
14-90 故障级别
15-** 变频器信息
15-0* 运行数据
15-00 运行时间
13-97 警告报警字
13-98 警告字
13-99 警告状态字
14-** 特殊功能
14-0* 逆变器开关
14-00 开关模式
12-50 配置的节点别名
12-51 配置的节点地址
12-59 EtherCAT 状态
12-6* 以太网 PowerLink
12-60 节点 ID
12-62 SDO 超时
15-01 运转时间
15-02 千瓦时计数器
15-03 加电次数
15-04 过温次数
15-05 过压次数
15-06 复位能耗计数
14-01 开关频率
14-03 超调
14-04 声源性噪音减小
14-06 空载时间补偿
14-1* 主电源故障
14-10 主电源故障
12-63 基本以太网超时
12-66 阈值
12-67 阈值计数器
12-68 累计计数器
12-69 以太网 PowerLink 状态
12-8* 其它以太网服务
15-07 复位运行时间计数器
15-1* 数据日志设置
15-10 日志源
15-11 日志记录时间间隔
15-12 触发事件
15-13 日志记录模式
15-14 触发前采样
14-11 主电源故障电压电平
14-12 响应主电源缺相
14-14 借能 运行超时
14-15 借能 运行跳闸恢复级别
14-16 借能 运行增益
14-2* 跳闸复位
14-20 复位模式
12-80 FTP 服务器
12-81 HTTP 服务器
12-82 SMTP 服务
12-83 SNMP 代理
12-84 地址冲突检测
12-85 ACD 最后冲突
12-89 透明套接字通道端口
15-2* 历史记录日志
15-20 历史记录日志: 事件
15-21 历史记录日志: 值
15-22 历史记录日志: 时间
15-3* 故障日志
15-30 故障日志: 故障错误代码
14-21 自动重启时间
14-22 工作模式
14-23 类型代码设置
14-24 电流极限跳闸延迟
14-25 转矩极限跳闸延迟
14-26 逆变器故障时的跳闸延迟
12-9* 高级以太网服务
12-90 电缆诊断
12-91 自动跨接
12-92 IGMP 探查
12-93 电缆错误长度
12-94 广播风暴保护
15-33 故障记录: 日期和时间
15-31 故障日志: 值
15-32 故障日志: 时间
15-4* 变频器标识
14-28 生产设置
14-29 服务代码
14-3* 电流极限控制器
14-30 电流控制器比例
12-95 不活动超时
12-96 端口配置
12-97 QoS 优先级
12-98 接口计数器
15-40 FC 类型
15-41 功率范围
15-42 电压
15-43 软件版本
15-44 订购代码字符串
15-45 实际类型代码字符串
15-46 变频器订购号
15-47 功率卡订购号
15-48 LCP Id 号
15-49 SW ID 控制卡
14-31 电流控制器积分
14-32 电流极限控制器,滤波器时间
14-35 失速保护
14-36 弱磁区域功能
14-37 弱磁速度
14-4* 能量优化
14-40 VT 级别
14-41 AEO 最小磁化
14-42 最小 AEO 频率
14-43 电机 Cosphi
12-99 介质计数器
13-** 智能逻辑
13-0* SLC 设置
13-00 SL 控制器模式
13-01 启动事件
13-02 停止事件
13-03 复位 SLC
13-1* 比较器
13-10 比较器操作数
13-11 比较器运算符
15-50 SW ID 电源卡
15-51 变频器序列号
15-53 功率卡序列号
15-54 配置文件名
15-58 智能设置文件名
14-5* 环境
14-50 射频干扰滤波器
14-51 直流回路补偿
14-52 风扇控制
14-53 风扇监测
13-12 比较值
13-1* RS 触发器
13-15 RS-FF 操作数 S
13-16 RS-FF 操作数 R
13-2* 计时器
15-59 文件名
15-6* 选件标识
15-60 安装的选件
15-61 选件软件版本
15-62 选件订购号
14-55 输出滤波器
14-56 输出滤波器的电容
14-57 输出滤波器的电感
14-59 逆变器的实际数量
14-6* 自动降容
13-20 SL 控制器定时器
13-4* 逻辑规则
13-40 逻辑布尔值 1
13-41 逻辑运算符 1
13-42 逻辑布尔值 2
15-63 选件序列号
15-70 插槽 A 中的选件
15-71 插槽 A 选件的软件版本
15-72 插槽 B 中的选件
15-73 插槽 B 选件的软件版本
15-74 选件插槽 C0/E0
14-60 温度过高时的功能
14-61 逆变器过载时的功能
14-62 逆变器 过载降低电流
14-7* 兼容性
14-72 传统报警字
14-73 传统警告字
13-44 逻辑布尔值 3
13-43 逻辑运算符 2
13-5* 状态
13-51 SL 控制器事件
13-52 SL 控制器操作
13-9* 用户定义警告
9 9
10-11 过程数据配置写入
10-12 过程数据配置读取
10-13 警告参数
10-14 网络参考值
10-15 网络控制
10-2* COS 滤波器
10-23 COS 滤波器 4
10-20 COS 滤波器 1
10-21 COS 滤波器 2
10-22 COS 滤波器 3
10-3* 参数访问
10-30 数组索引
10-31 存储数据值
10-32 DeviceNet 修订
10-33 总是存储
10-34 DeviceNet 产品代码
10-39 Devicenet F 参数
10-5* CANopen
10-50 过程数据写入。
10-51 过程数据读取。
12-** 以太网
12-0* IP 设置
12-00 IP 地址分配
12-01 IP 地址
12-02 子网掩码
12-03 默认网关
12-04 DHCP 服务器
12-05 租约到期
12-06 名称服务器
12-07 域名
12-08 主机名
12-09 物理地址
12-1* 以太网链路参数
12-10 链路状态
12-11 链路持续时间
12-12 自动协商
12-13 链路速度
12-14 链路双工
12-18 管理人 MAC
12-19 管理人 IP 地址
12-2* 过程数据
12-20 控制实例
12-21 过程数据配置写入
12-22 过程数据配置读取
12-23 过程数据配置写入大小
12-24 过程数据配置读取大小
12-27 主站地址
12-28 存储数据值
12-29 总是存储
12-3* EtherNet/IP
12-30 警告参数
12-31 网络参考值
12-32 网络控制
12-33 CIP 修订
12-34 CIP 产品代码
12-35 EDS 参数
12-37 COS 抑制计时器
12-38 COS 滤波器
12-4* Modbus TCP
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附录
32-87 加速度因受限晃动而减慢
32-88 受限晃动减速
32-89 减速度因受限晃动而减慢
32-9* 开发
32-90 调试源
33-** MCO 高级 设置
33-0* 归位运动
33-00 强制归零
33-01 零点同归位点之间的偏移
33-02 归零运动的加减速
33-03 归零速度
33-04 归零运动期间的操作
33-1* 同步
33-10 主站同步因数
33-11 从站同步因数
VLT® AutomationDrive FC 301/302
33-12 同步位置偏移
33-13 位置同步的精度窗口
33-14 从站速度相对限制
33-15 主站标记数量
33-16 从站标记数量
33-17 主站标记距离
33-18 从站标记距离
33-19 主站标记类型
33-20 从站标记类型
33-21 主站标记公差窗口
33-22 从站标记公差窗口
33-23 主站同步的启动行为
33-24 故障标记数量
33-25 就绪标记数量
33-26 速度滤波器
33-27 偏移滤波时间
33-28 标记滤波器配置
33-29 标记滤波器的滤波时间
33-30 最大标记修正量
33-31 同步类型
33-32 前馈速度适配
33-33 速度滤波器窗口
33-34 从站标记滤波时间
33-4* 限位处理
33-40 限位开关处的操作
33-41 软件反向限位
33-42 软件正向限位
33-43 软件反向限位已激活
33-44 软件正向限位已激活
33-45 目标窗口内的时间
33-46 目标窗口极限值
33-47 目标窗口的大小
33-5* I/O 配置
33-50 端子 X57/1 数字输入
33-51 端子 X57/2 数字输入
33-52 端子 X57/3 数字输入
33-53 端子 X57/4 数字输入
33-54 端子 X57/5 数字输入
33-55 端子 X57/6 数字输入
33-56 端子 X57/7 数字输入
33-57 端子 X57/8 数字输入
33-58 端子 X57/9 数字输入
33-59 端子 X57/10 数字输入
33-60 端子 X59/1 和 X59/2 的模式
32-0* 编码器 2
32-00 增量信号类型
32-01 增量分辨率
32-02 绝对协议
32-03 绝对分辨率
32-04 绝对编码器波特率 X55
32-05 绝对编码器数据长度
32-06 绝对编码器时钟频率
32-07 绝对编码器时钟生成
32-08 绝对编码器电缆长度
32-09 编码器监测
32-10 旋转方向
32-11 用户单位的分母
32-12 用户单位的分子
32-13 编码器 2 控制
32-14 编码器 2 节点 ID
32-15 编码器 2 CAN guard
32-3* 编码器 1
32-30 增量信号类型
32-31 增量分辨率
32-32 绝对协议
32-33 绝对分辨率
32-35 绝对编码器数据长度
32-36 绝对编码器时钟频率
32-37 绝对编码器时钟生成
32-38 绝对编码器电缆长度
32-39 编码器监测
32-45 编码器 1 CAN guard
32-40 编码器端接
32-43 编码器 1 控制
32-44 编码器 1 节点 ID
32-5* 反馈来源
32-50 源从站
32-51 MCO 302 最后意愿
32-52 源主站
32-6* PID 控制器
32-60 比例因数
32-61 微分因数
32-62 积分因数
32-63 积分和的极限值
32-64 PID 带宽
32-65 前馈速度
32-66 前馈加速度
32-67 所允许的最大位置误差
32-68 从站的反向行为
32-69 PID 控制的采样时间
32-70 特征生成器的扫描时间
32-71 控制窗口的大小(激活)
32-72 控制窗口的大小(禁用)
32-73 积分极限滤波时间
32-74 位置误差滤波时间
32-8* 速度和加速度
32-80 最大速度(编码器)
32-81 最短加减速时间
32-82 加减速类型
32-83 速度分辨率
32-84 默认速度
32-85 默认加速度
32-86 受限晃动加速
99
30-08 摆频加速/减速时间
30-09 摆频随机函数
30-10 摆频比
30-11 最大随机摆频比
30-12 最小随机摆频比
18-29 安全选件 速度误差
18-3* 模拟读数
18-36 模拟输入 X48/2 [mA]
30-19 摆频频率变化 (经标定)
30-2* 高级 启动调整
30-20 高启动转矩时间 [s]
30-21 高启动转矩电流 [%]
18-39 温度 输入 X48/10
18-37 温度 输入 X48/4
18-38 温度 输入 X48/7
18-4* PGIO 数据读数
30-22 转子堵转保护
30-23 转子堵转检测时间 [s]
30-24 转子堵转检测速度误差 [%]
30-25 轻负载延迟 [s]
30-26 轻负载电流 [s]
18-43 模拟输出 X49/7
18-44 模拟输出 X49/9
18-45 模拟输出 X49/11
18-5* 活动的报警/警告
18-55 活动的警报数
30-27 轻负载速度 [%]
30-5* 设备配置
30-50 散热片风扇模式
30-8* 兼容性 (I)
30-80 d 轴电感 (Ld)
18-56 活动的警告数
18-6* 输入和输出 2
18-60 数字输入 2
18-7* 整流器状态
18-70 主电源电压
30-84 过程 PID 比例增益
30-81 制动电阻器(欧姆)
30-83 速度 PID 比例增益
30-9* Wifi LCP
30-90 SSID
30-91 结构
30-92 密码
18-71 主电源频率
18-72 主电源不平衡
18-75 整流器直流电压。
18-9* PID 读数
18-90 过程 PID 错误
18-91 过程 PID 输出
18-92 过程 PID 箝位输出
30-93 安全类型
30-94 IP 地址
30-95 子网掩码
30-96 端口
30-97 Wifi 超时操作
18-93 过程 PID 增益标定输出
22-** 应用 功能
22-0* 其他
22-00 外部互锁延迟
23-** 基于时间的功能
31-** 旁路选件
31-00 旁路模式
31-01 旁路启动延时
31-02 旁路跳闸延时
23-0* 同步操作
23-00 “启动”时间
23-01 “启动”操作
23-02 “关闭”时间
31-03 测试模式激活
31-10 旁路状态字
31-11 旁路运行时间
31-19 远程旁路激活
32-** MCO 基本设置
23-03 “关闭”操作
23-04 发生
23-0* 定时操作设置
23-08 同步操作模式
23-09 定时操作重新激活
23-1* 维护
23-10 维护项目
17-53 变压比
17-56 编码器模拟 分辨率
23-11 维护操作
23-12 维护时基
23-13 维护时间间隔
23-14 维护日期和时间
17-59 旋变器接口
17-6* 监视和应用
17-60 反馈方向
17-61 反馈信号监测
23-1* 维护复位
23-15 复位维护字
23-16 维护文本
17-7* 位置标定
17-70 位置单位
17-71 位置单位比例
30-** 特殊功能
30-0* 摆频机
30-00 摆频模式
30-01 摆频频率变化 [Hz]
30-02 摆频频率变化 [%]
17-72 位置单位分子
17-73 位置单位分母
17-74 位置偏移
18-** 数据读数 2
18-0* 维护记录
30-03 摆频频率变化 标定源
30-04 摆频跳频 [Hz]
18-00 维护记录: 项目
18-01 维护记录: 操作
30-05 摆频跳频 [%]
30-06 摆频跳跃时间
30-07 摆频序列时间
18-03 维护记录: 日期和时间
18-02 维护记录: 时间
18-2* 电机读数
18-27 安全选件 估计的 速度
18-28 安全选件 测量的 速度
16-5* 参考和反馈
16-50 外部参考值
16-51 脉冲参考值
16-52 反馈 [单位]
16-53 数字电位计参考值
16-57 反馈 [RPM]
16-6* 输入和输出
16-60 数字输入
16-61 53 端切换设置
16-62 模拟输入 53
16-63 端子 54 切换设置
16-64 模拟输入端 54
16-65 模拟输出端 42 [mA]
16-66 数字输出 [二进制]
16-67 频率 29 频率
16-68 频率 33 频率 [Hz]
16-69 端子 27 脉冲输出
16-70 端子 29 脉冲输出 [Hz]
16-71 继电器输出 [二进制]
16-72 计数器 A
16-73 计数器 B
16-74 精确 停止计数器
16-75 模拟输入 X30/11
16-76 模拟输入 X30/12
16-77 模拟输出 X30/8 [mA]
16-78 模拟输出 X45/1 [mA]
16-79 模拟输出 X45/3 [mA]
16-8* 现场总线/FC 端口
16-80 现场总线控制字 1 信号
16-82 现场总线给定 1 信号
16-87 总线读数报警/警告
16-85 FC 端口控制字 1
16-86 FC 端口参考值 1
16-84 通讯 选件状态字
16-89 可配置的警报/警告字
16-9* 诊断读数
16-90 报警字
16-91 报警字 2
16-92 警告字
16-93 警告字 2
16-94 扩展 状态字
16-95 扩展 状态字 2
16-96 维护字
17-** 位置反馈
17-1* 增量编码器 接口
17-10 信号类型
17-11 分辨率 (PPR)
17-2* 绝对 编码器 接口
17-20 协议选择
17-21 分辨率(位置/转)
17-24 SSI 数据长度
17-25 时钟速率
17-26 SSI 数据格式
17-22 多转分辨率
17-34 HIPERFACE 波特率
17-5* 旋变器接口
17-50 极数
17-51 输入电压
17-52 输入频率
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附录 操作指南
42-6* 安全现场总线
42-60 报文选择
42-61 目标地址
42-8* Status (状态)
42-80 安全选件状态
36-6* 输出 X49/11
36-60 端子 X49/11 模拟输出
36-62 端子 X49/11 最小标定
36-63 端子 X49/11 最大标定
36-64 端子 X49/11 输出总线控制
34-57 同步错误
34-58 实际速度
34-59 实际主站速度
34-60 同步状态
34-61 轴状态
42-81 安全选件状态 2
42-82 安全控制字
42-83 安全状态字
42-85 激活安全功能
42-86 安全选件信息
36-65 端子 X49/11 输出超时预置
40-** 特殊设置
40-4* 扩展 故障日志
40-40 故障日志: 扩展 参考值
40-41 故障日志: 频率
34-62 程序状态
34-64 MCO 302 状态
34-65 MCO 302 控制
34-66 SPI 错误计数器
34-7* 诊断读数
42-87 手动测试前的时间
42-88 支持的自定义文件版本
42-89 自定义文件版本
42-9* 特殊
42-90 重启安全选件
43-** 设备读数
43-0* 组件状态
40-46 故障日志: 状态字
40-44 故障日志: 直流回路电压
40-45 故障日志: 控制字
40-43 故障日志: 电压
40-42 故障日志: 电流
34-70 MCO 报警字 1
34-71 MCO 报警字 2
40-5* 高级控制设置
40-50 无传感器磁通矢量模型切换
35-** 传感器输入选件
35-0* 温度 输入模式
35-00 端子 X48/4 温度单位
35-01 端子 X48/4 输入类型
35-02 端子 X48/7 温度单位
43-00 组件温度
43-01 辅助温度
43-02 组件 SW ID
43-1* 功率卡状态
40-51 无传感器磁通矢量修正 增益
42-** 安全功能
42-1* 速度监测
42-10 测得速度源
35-03 端子 X48/7 输入类型
35-04 端子 X48/10 温度单位
35-05 端子 X48/10 输入类型
35-06 温度传感器报警功能
43-13 PC 风扇 A 速度
43-10 U 相 HS 温度
42-11 编码器分辨率
35-1* 温度 输入 X48/4
43-14 PC 风扇 B 速度
43-11 V 相 HS 温度
43-12 W 相 HS 温度
42-12 编码器方向
42-13 传动比
42-14 反馈类型
42-15 反馈滤波器
35-17 端子 X48/4 高温 极限
35-16 端子 X48/4 低温 极限
35-14 端子 X48/4 滤波器时间常数
35-15 端子 X48/4 温度 监测
43-15 PC 风扇 C 速度
43-2* 风扇功率卡状态
43-20 FPC 风扇 A 速度
43-21 FPC 风扇 B 速度
42-17 公差错误
42-18 零速计时器
42-19 零速极限
42-2* 安全输入
35-26 端子 X48/7 低温 极限
35-2* 温度 输入 X48/7
35-24 端子 X48/7 滤波器时间常数
35-25 端子 X48/7 温度 监测
43-25 FPC 风扇 F 速度
43-24 FPC 风扇 E 速度
43-23 FPC 风扇 D 速度
43-22 FPC 风扇 C 速度
42-20 安全功能
42-21 类型
42-22 偏差时间
42-23 稳定信号时间
35-27 端子 X48/7 高温 极限
35-35 端子 X48/10 温度 监测
35-3* 温度 输入 X48/10
35-34 端子 X48/10 滤波器时间常数
600-**PROFIsafe
600-22所选 PROFIdrive/安全 电话
600-44故障信息计数器
600-47故障数量
42-24 重启行为
42-3* 一般信息
42-30 外部故障反应
42-31 复位源
35-37 端子 X48/10 高温 极限
35-36 端子 X48/10 低温 极限
35-4* 模拟输入 X48/2
35-42 端子 X48/2 低电流
600-52故障状态计数器
601-**PROFIdrive 2
601-22PROFIdrive 安全通道电话 No.
42-33 参数集名称
42-35 S-CRC 值
42-36 级别 1 密码
42-37 级别 1 密码缓冲区
42-4* SS1
42-40 类型
35-44 端子 X48/2 低参考值/反馈 值
35-45 端子 X48/2 高参考值/反馈 值
35-46 端子 X48/2 滤波器时间常量
35-43 端子 X48/2 高电流
36-** 可编程 I/O 选件
36-0* I/O 模式
42-41 加减速曲线
42-42 延迟时间
42-43 Delta T
42-44 减速度
36-05 端子 X49/11 模式
36-03 端子 X49/7 模式
36-04 端子 X49/9 模式
36-4* 输出 X49/7
42-45 Delta V
42-46 零速
42-47 加减速时间
36-40 端子 X49/7 模拟输出
36-42 端子 X49/7 最小标定
36-43 端子 X49/7 最大标定
42-48 减速时的 S 斜坡率 启动
42-49 减速时的 S 斜坡率 终止
42-5* SLS
42-50 截止速度
42-51 速度极限
36-44 端子 X49/7 输出总线控制
36-45 端子 X49/7 输出超时预置
36-5* 输出 X49/9
36-50 端子 X49/9 模拟输出
36-52 端子 X49/9 最小标定
42-52 故障保险反应
42-53 启动斜坡
42-54 减速时间
36-53 端子 X49/9 最大标定
36-54 端子 X49/9 输出总线控制
36-55 端子 X49/9 输出超时预置
9 9
33-61 端子 X59/1 数字输入
33-62 端子 X59/2 数字输入
33-63 端子 X59/1 数字输出
33-64 端子 X59/2 数字输出
33-65 端子 X59/3 数字输出
33-66 端子 X59/4 数字输出
33-67 端子 X59/5 数字输出
33-68 端子 X59/6 数字输出
33-69 端子 X59/7 数字输出
33-70 端子 X59/8 数字输出
33-8* 全局参数
33-80 已启动程序的编号
33-81 加电状态
33-82 变频器状态监测
33-83 发生错误后的行为
33-84 执行 [Esc](退出)后的行为
33-85 MCO 由外部直流 24V 电源供电
33-86 报警时的端子
33-87 报警时的端子状态
33-88 报警时的状态字
33-9* MCO 端口设置
33-90 X62 MCO CAN 节点 ID
33-91 X62 MCO CAN 波特率
33-94 X60 MCO RS485 串行端接
33-95 X60 MCO RS485 串行波特率
34-** MCO 数据读数
34-0* PCD 写参数
34-01 PCD 1 写入 MCO
34-02 PCD 2 写入 MCO
34-03 PCD 3 写入 MCO
34-04 PCD 4 写入 MCO
34-05 PCD 5 写入 MCO
34-06 PCD 6 写入 MCO
34-07 PCD 7 写入 MCO
34-08 PCD 8 写入 MCO
34-09 PCD 9 写入 MCO
34-10 PCD 10 写入 MCO
34-2* PCD 读参数
34-21 PCD 1 从 MCO 读取
34-22 PCD 2 从 MCO 读取
34-23 PCD 3 从 MCO 读取
34-24 PCD 4 从 MCO 读取
34-25 PCD 5 从 MCO 读取
34-26 PCD 6 从 MCO 读取
34-27 PCD 7 从 MCO 读取
34-28 PCD 8 从 MCO 读取
34-29 PCD 9 从 MCO 读取
34-30 PCD 10 从 MCO 读取
34-4* 输入和输出
34-40 数字输入
34-41 数字输出
34-5* 过程数据
34-50 实际位置
34-51 命令的位置
34-52 实际主站位置
34-53 从站索引位置
34-54 主站索引位置
34-55 曲线位置
34-56 跟踪错误
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附录
VLT® AutomationDrive FC 301/302
3-68 加减速 3 S 加减速比率(减速时)终止
3-67 加减速 3 S 加减速比率(减速时)启动
3-7* 加减速 4
3-70 加减速 4 的类型
3-71 斜坡 4 加速时间
3-72 斜坡 4 减速时间
Time
tional Gain
2-34 Zero Speed Position P Propor‐
2-33 Speed PID Start Lowpass Filter
3-** 参考值/加减速
3-0* 参考值极限
3-78 加减速 4 S 加减速比率(减速时)终止
3-77 加减速 4 S 加减速比率(减速时)启动
3-76 加减速 4 S 加减速比率(加速时)终止
3-75 加减速 4 S 加减速比率(加速时)启动
3-00 参考值范围
3-8* 其他加减速
3-80 点动加减速时间
3-81 快停减速时间
3-01 参考值/反馈单位
3-02 最小参考值
3-03 最大参考值
3-04 参考功能
3-05 On Reference Window
3-06 Minimum Position
3-82 快停加减速类型
3-83 快停 S 加减速比率(减速 开始时)
3-07 Maximum Position
3-08 On Target Window
3-84 快停 S 加减速比率(减速 终止时)
3-89 Ramp Lowpass Filter Time
3-9* 数字电位计
3-09 On Target Time
3-1* References
3-10 预置参考值
3-90 步长
3-91 加减速时间
3-92 恢复通电
3-11 点动速度 [Hz]
3-12 加速/减速值
3-13 参考值位置
3-93 最大极限
3-94 最小极限
3-95 加减延迟
4-** 极限/警告
4-1* 电动机极限
4-10 电动机速度方向
3-19 点动速度 [RPM]
3-15 参考值来源 1
3-16 参考值来源 2
3-17 参考值来源 3
3-18 相对标定参考值源
3-14 预置相对参考值
4-11 电机速度下限
4-12 电动机速度下限 [Hz]
4-13 电机速度上限
4-14 电动机速度上限 [Hz]
4-16 电动时转矩极限
3-2* References II
3-20 Preset Target
3-21 Touch Target
3-22 Master Scale Numerator
3-23 Master Scale Denominator
4-17 发电时转矩极限
4-18 电流极限
4-19 最大输出频率
4-2* 极限因数
4-20 转矩极限因数源
4-21 速度极限因数源
3-24 Master Lowpass Filter Time
3-25 Master Bus Resolution
3-26 Master Offset
3-27 Virtual Master Max Ref
3-28 Master Offset Speed Ref
3-4* 加减速 1
4-23 Brake Check Limit Factor Source
4-24 Brake Check Limit Factor
4-3* 电动机速度监视
4-30 电动机反馈损耗功能
4-31 电动机反馈速度错误
4-32 电动机反馈损耗超时
3-47 加减速 1 S 加减速比率(减速时)启动
3-40 加减速 1 的类型
3-46 加减速 1 S 加减速比率(加速时)终止
3-41 斜坡 1 加速时间
3-42 斜坡 1 减速时间
3-45 加减速 1 S 加减速比率(加速时)启动
4-34 跟踪误差功能
4-35 跟踪误差
4-36 跟踪误差
4-37 加减速时的跟踪误差
4-38 加减速超时时的跟踪误差
4-39 在加减速超时后跟踪误差
4-4* Speed Monitor
4-43 Motor Speed Monitor Function
4-44 Motor Speed Monitor Max
3-48 加减速 1 S 加减速比率(减速时)终止
3-5* 加减速 2
3-50 加减速 2 的类型
3-51 斜坡 2 加速时间
3-52 斜坡 2 减速时间
3-58 加减速 2 S 加减速比率(减速时)终止
3-57 加减速 2 S 加减速比率(减速时)启动
3-56 加减速 2 S 加减速比率(加速时)终止
3-55 加减速 2 S 加减速比率(加速时)启动
4-45 Motor Speed Monitor Timeout
4-5* 调整警告
4-50 警告电流过低
3-6* 加减速 3
3-60 加减速 3 的类型
3-61 斜坡 3 加速时间
4-51 警告电流过高
4-52 警告速度过低
4-53 警告速度过高
3-66 加减速 3 S 加减速比率(加速时)终止
3-62 斜坡 3 减速时间
3-65 加减速 3 S 加减速比率(加速时)启动
99
1-71 启动延迟
1-72 启动功能
1-73 飞车启动
1-75 启动速度 [hz]
1-74 启动速度 [RPM]
1-76 启动电流
1-8* 停止调整
1-80 停止功能
1-81 停止功能最低速
1-82 停止功能的最小速度 [Hz]
1-9* 电动机温度
1-90 电动机热保护
1-91 电动机外部风扇
1-93 热敏电阻源
reduction
1-94 ATEX ETR cur.lim. speed
1-95 KTY 传感器类型
1-96 KTY 热敏电阻源
1-97 KTY 阈值水平
1-98 ATEX ETR interpol. points freq.
1-99 ATEX ETR interpol points current
2-** 制动
2-0* 直流制动
2-00 直流夹持电流
2-01 直流制动电流
2-02 直流制动时间
2-03 直流制动切入速度 [RPM]
2-04 直流制动切入速度 [Hz]
2-05 最大参考值
2-06 Parking Current
2-07 Parking Time
2-1* 制动能量功能
2-10 制动功能
2-15 制动检查
2-11 制动电阻(欧姆)
2-12 制动功率极限 (kW)
2-13 制动功率监测
2-19 Over-voltage Gain
2-16 交流制动最大电流
2-17 过压控制
2-18 制动检查条件
2-2* 机械制动
2-20 抱闸释放电流
2-21 激活制动速度
2-24 停止延时
2-25 抱闸释放时间
2-22 激活制动速度 [Hz]
2-23 激活制动延时
2-27 转矩加减速时间
2-28 增益放大因数
2-26 转矩参考值
2-29 Torque Ramp Down Time
2-3* Adv. Mech Brake
2-30 Position P Start Proportional
Gain
Gain
2-32 Speed PID Start Integral Time
2-31 Speed PID Start Proportional
fieldweakening
1-29 自动电动机调整 (AMA)
1-24 电动机电流
1-25 电动机额定转速
1-05 本地模式配置
1-06 顺时针方向
1-07 Motor Angle Offset Adjust
1-1* 电动机选择
1-10 电动机结构
1-11 电动机制造商
1-18 Min. Current at No Load
1-2* 电动机数据
0-** 操作/显示
0-0* 基本设置
0-01 语言
0-02 电动机速度单位
0-03 区域性设置
9.2.2 参数菜单结构
0-04 上电工作状态
1-20 电动机功率 [kW]
1-21 电动机功率 [HP]
0-09 Performance Monitor
1-22 电动机电压
1-23 电动机频率
0-1* 菜单操作
0-10 有效设置
0-11 编辑设置
0-12 此菜单连接到
1-26 电动机持续额定转矩
1-3* 高级电动机数据
1-30 定子阻抗 (Rs)
1-31 转子阻抗 (Rr)
1-33 定子漏抗 (X1)
1-34 转子漏抗 (X2)
0-13 读联接的菜单
0-14 读编辑菜单/通道
0-15 Readout: actual setup
0-2* LCP 显示器
0-20 显示行 1.1(小)
0-21 显示行 1.2(小)
0-22 显示行 1.3(小)
1-35 主电抗 (Xh)
1-36 铁损阻抗 (Rfe)
0-23 显示行 2(大)
0-24 显示行 3(大)
1-37 d 轴电感 (Ld)
1-38 q 轴电感 (Lq)
0-25 个人菜单
0-3* LCP 自定义读数
1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)
1-40 1000 RPM 时的后 EMF
1-41 电动机角度偏置
1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)
1-46 Position Detection Gain
0-33 Source for User-defined Readout
0-37 显示文字 1
0-38 显示文字 2
1-47 Torque Calibration
0-39 显示文字 3
1-39 电动机极数
0-30 用户定义读数的单位
0-31 用户定义读数的最大值
0-32 用户定义读数的最大值
1-48 d-axis Inductance Sat. Point
1-49 q-axis Inductance Sat. Point
1-5* 与负载无关的设置
1-50 零速时的电动机磁化
0-4* LCP 键盘
0-40 LCP 的手动启动键
0-41 LCP 的停止键
0-42 LCP 的自动启动键
1-57 Torque Estimation Time Constant
1-51 正常磁化的最小速度 [RPM]
1-52 正常磁化的最小速度 [Hz]
1-53 模型切换频率
1-54 Voltage reduction in
0-43 LCP 的复位键
0-44 LCP 的 [Off/Reset](停止/复位)键
0-45 LCP 的 [Drive Bypass](变频器旁路)键0-5* 复制/保存
1-58 跟踪启动测试脉冲电流
1-55 V/f 特性 - U
1-56 V/f 特性 - F
0-50 LCP 复制
0-51 菜单复制
0-6* 密码
0-60 扩展菜单密码
1-59 跟踪启动测试脉冲频率
1-6* 与负载相关的设置
1-60 低速负载补偿
1-61 高速负载补偿
1-62 滑差补偿
1-63 滑差补偿时间
1-64 共振衰减
1-65 共振衰减时间
Parameters
0-61 扩展菜单无密码
0-65 快捷菜单密码
0-66 快捷菜单无密码
0-67 总线密码访问
0-68 Safety Parameters Password
0-69 Password Protection of Safety
1-** 负载和电动机
1-66 低速最小电流
1-67 负载类型
1-68 最小惯量
1-69 最大惯量
1-7* 启动调整
1-0* 一般设置
1-00 配置模式
1-01 电动控制原理
1-02 磁通矢量电动机反馈源
1-03 转矩特性
1-70 PM Start Mode
1-04 过载模式
66 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
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附录 操作指南
9-72 ProfibusDriveReset
9-75 DO Identification
9-07 Actual Value
9-15 PCD Write Configuration
9-16 PCD Read Configuration
9-18 Node Address
9-19 Drive Unit System Number
9-22 Telegram Selection
9-23 Parameters for Signals
9-28 Process Control
9-27 Parameter Edit
9-45 Fault Code
9-47 Fault Number
9-44 Fault Message Counter
9-52 Fault Situation Counter
9-53 Profibus Warning Word
9-63 Actual Baud Rate
9-68 Status Word 1
9-65 Profile Number
9-67 Control Word 1
9-70 Edit Set-up
9-64 Device Identification
9-71 Profibus Save Data Values
9-80 Defined Parameters (1)
9-81 Defined Parameters (2)
9-82 Defined Parameters (3)
9-83 Defined Parameters (4)
9-84 Defined Parameters (5)
9-85 Defined Parameters (6)
9-90 Changed Parameters (1)
9-91 Changed Parameters (2)
9-92 Changed Parameters (3)
9-93 Changed Parameters (4)
9-94 Changed Parameters (5)
9-99 Profibus Revision Counter
10-** CAN 现场总线
10-0* 通用设置
10-00 Can 协议
10-01 波特率选择
10-02 MAC ID
10-05 读传输错误次数
10-06 读接收错误次数
10-07 读总线停止次数
10-1* DeviceNet 1
10-10 过程数据类型
10-11 过程数据写入
10-15 网络控制
10-12 过程数据读取
10-13 警告参数
10-14 网络参考值
10-2* DeviceNet 2
10-23 COS 滤波器 4
10-22 COS 滤波器 3
10-20 COS 滤波器 1
10-21 COS 滤波器 2
10-3* DeviceNet 3
10-30 数组索引
10-32 Devicenet 修订
10-31 存储数据值
Numerator
Denominator
7-94 Position PI Feedback Scale
6-54 端子 42 输出超时预置
7-97 Position PI Maximum Speed Above
7-95 Position PI Feebback Scale
6-55 端子 42 输出滤波器
6-6* 模拟输出端 2
6-60 端子 X30/8 输出
6-61 端子 X30/8 最小标定
Master
7-99 Position PI Minimum Ramp Time
7-98 Position PI Feed Forward Factor
6-62 端子 X30/8 最大标定
6-63 端子 X30/8 总线控制
6-64 端子 X30/8 输出超时预置
8-** 通讯和选件
8-0* 一般设置
8-01 控制地点
8-02 控制字源
6-7* 模拟输出 3
6-70 端子 X45/1 输出
6-71 端子 X45/1 最小标定
6-72 端子 X45/1 最大标定
8-03 控制字超时时间
8-04 控制字超时功能
8-05 超时结束功能
8-06 控制字超时复位
8-07 诊断触发器
8-08 读数过滤
6-73 端子 X45/1 输出总线控制
6-74 端子 X45/1 输出超时预置
6-8* 模拟输出 4
6-80 端子 X45/3 输出
6-81 端子 X45/3 最小标定
6-82 端子 X45/3 最大标定
8-1* 控制字设置
6-83 端子 X45/3 输出总线控制
8-17 Configurable Alarm and
8-10 控制字格式
8-13 可配置状态字 STW
8-14 可配置控制字 CTW
6-84 端子 X45/3 输出超时预置
7-** 控制器
7-0* 速度 PID 控制器
7-00 速度 PID 反馈源
Warningword
8-19 Product Code
8-3* FC 端口设置
8-30 协议
7-02 速度 PID 比例增益
7-03 速度 PID 积分时间
7-04 速度 PID 微分时间
7-01 Speed PID Droop
8-31 地址
8-32 FC 端口波特率
8-33 奇偶校验/停止位
8-34 估计的周期时间
7-05 速度 PID 微分极限
7-06 速度 PID 低通滤波
7-07 速度 PID 反馈传动比
7-08 速度 PID 前馈因数
8-35 最小响应延迟
8-36 最大响应延迟
8-37 最大字节间延迟
8-4* FC MC 协议设置
8-40 报文选择
Ramp
7-09 Speed PID Error Correction w/
7-1* 转矩 PI 控制
7-10 Torque PI Feedback Source
7-12 转矩 PI 比例增益
8-41 信号参数
8-42 PCD 写配置
8-43 PCD 读配置
7-13 转矩 PI 积分时间
7-16 Torque PI Lowpass Filter Time
7-18 Torque PI Feed Forward Factor
8-5* 数字/总线
8-50 选择惯性停车
8-51 快速停止选择
8-52 直流制动选择
8-53 启动选择
7-19 Current Controller Rise Time
7-2* 过程控制器反馈
7-20 过程 CL 反馈 1 的源
7-22 过程 CL 反馈 2 的源
7-3* 过程 PID 控制器
8-54 反向选择
8-55 菜单选择
8-56 预置参考值选择
8-57 Profidrive OFF2 Select
8-58 Profidrive OFF3 Select
7-30 过程 PID 正常/反向控制
7-34 过程 PID 积分时间
7-31 过程 PID 防积分饱和
7-32 过程 PID 控制启动速度值
7-33 过程 PID 比例增益
8-8* FC 端口诊断
8-80 总线消息计数
8-81 总线错误计数
8-82 从站消息数
7-35 过程 PID 微分时间
7-36 过程 PID 微分增益极限
7-38 过程 PID 前馈因数
7-39 使用参考值带宽
8-83 从站错误计数
8-9* 总线点动
8-90 总线点动 1 速度
8-91 总线点动 2 速度
9-** PROFIdrive
7-92 Position PI Proportional Gain
7-90 Position PI Feedback Source
7-91 Position PI Droop
7-93 Position PI Integral Time
7-9* 位置 PID 控制器
9-00 Setpoint
9 9
5-59 端子 33 滤波时间
5-6* 脉冲输出
5-60 27 端脉冲输出量
5-62 脉冲输出最大频率 #27
5-63 29 端脉冲输出量
5-65 脉冲输出最大频率 #29
5-66 端子 X30/6 脉冲输出变量
5-68 脉冲输出最大频率 #X30/6
5-7* 24V 编码器输入
5-70 端子 32/33 每转脉冲
5-71 29/33 码盘方向
5-72 Term 32/33 Encoder Type
5-8* 编码器输出
5-80 AHF Cap Reconnect Delay
5-9* 总线控制
5-90 数字和继电器总线控制
5-93 脉冲输出 #27 总线控制
5-94 脉冲输出 #27 超时预置
5-95 脉冲输出 #29 总线控制
5-96 脉冲输出 #29 超时预置
5-97 脉冲输出 #X30/6 总线控制
5-98 脉冲输出 #X30/6 超时预置
6-** 模拟输入/输出
6-0* 模拟 I/O 模式
6-00 断线超时时间
6-01 断线超时功能
6-1* 模拟输入 1
6-10 端子 53 低电压
6-11 端子 53 高电压
6-12 端子 53 低电流
6-13 端子 53 高电流
6-14 53 端参考/反馈低
6-15 53 端参考/反馈高
6-16 53 端滤波器时间
6-2* 模拟输入 2
6-20 端子 54 低电压
6-21 端子 54 高电压
6-22 端子 54 低电流
6-23 端子 54 高电流
6-24 54 端参考/反馈低
6-25 54 端参考/反馈高
6-26 54 端滤波器时间
6-3* 模拟输入端 3
6-30 端子 X30/11 电压下限
6-31 端子 X30/11 电压上限
6-34 端子 X30/11 参考值/反馈值下限
6-35 端子 X30/11 参考值/反馈值上限
6-36 端子 X30/11 滤波器时间常数
6-4* 模拟输入端 4
6-40 端子 X30/12 电压下限
6-41 端子 X30/12 电压上限
6-44 端子 X30/12 参考值/反馈值下限
6-45 端子 X30/12 参考值/反馈值上限
6-46 端子 X30/12 滤波器时间常数
6-5* 模拟输出 1
6-50 端子 42 输出
6-51 端子 42 的输出最小标定
6-52 端子 42 输出最大比例
6-53 端子 42 输出总线控制
4-54 警告参考值过低
4-55 警告参考值过高
4-56 警告反馈过低
4-57 警告反馈过高
4-58 电机缺相功能
4-6* 频率跳越
4-60 跳频始速[RPM]
4-61 跳频始速 [Hz]
4-62 跳频终速[RPM]
4-63 跳频终速 [Hz]
4-7* Position Monitor
4-70 Position Error Function
4-71 Maximum Position Error
4-72 Position Error Timeout
4-73 Position Limit Function
4-74 Start Fwd/Rev Function
4-75 Touch Timout
5-** 数字输入/输出
5-0* 数字 I/O 模式
5-00 数字 I/O 模式
5-01 端子 27 的模式
5-02 端子 29 的模式
5-1* 数字输入
5-10 端子 18 数字输入
5-11 端子 19 数字输入
5-12 端子 27 数字输入
5-13 端子 29 数字输入
5-14 端子 32 数字输入
5-15 端子 33 数字输入
5-16 端子 X30/2 数字输入
5-17 端子 X30/3 数字输入
5-18 端子 X30/4 数字输入
5-19 端子 37 安全停止
5-20 端子 X46/1 数字输入
5-21 端子 X46/3 数字输入
5-22 端子 X46/5 数字输入
5-23 端子 X46/7 数字输入
5-24 端子 X46/9 数字输入
5-25 端子 X46/11 数字输入
5-26 端子 X46/13 数字输入
5-3* 数字输出
5-30 端子 27 数字输出
5-31 端子 29 数字输出
5-32 端子 X30/6 数字输出 (MCB 101)
5-33 端子 X30/7 数字输出 (MCB 101)
5-4* 继电器
5-40 继电器功能
5-41 继电器打开延时
5-42 继电器关闭延时
5-5* 脉冲输入
5-50 端子 29 低频
5-51 端子 29 高频
5-52 29 端参考/反馈低
5-53 29 端参考/反馈高
5-54 端子 29 滤波时间
5-55 端子 33 低频
5-56 端子 33 高频
5-57 33 端参考/反馈低
5-58 33 端参考/反馈高
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附录
VLT® AutomationDrive FC 301/302
16-23 Motor Shaft Power [kW]
16-21 Torque [%] High Res.
16-22 转矩 [%]
15-41 功率范围
15-42 电压
15-43 SWversion
16-25 转矩 [Nm] 高
16-24 Calibrated Stator Resistance
16-3* 变频器状态
16-30 直流回路电压
16-32 制动能量/秒
16-33 制动能量/2 分钟
15-44 订购代码字符串
15-45 类型代码字符串
15-46 变频器订购号
15-47 功率卡订购号
15-48 LCP Id 号
15-49 控制卡软件标志
16-34 散热片温度
16-35 逆变器热保护
16-36 逆变器额定电流
16-37 逆变器最大电流
16-38 条件控制器状态
16-39 控制卡温度
15-50 功率卡软件标志
15-51 变频器序列号
15-53 功率卡序列号
15-58 Smart Setup Filename
15-59 CSIV 文件名
15-6* 选件标识
16-47 Motor Phase W Current
16-40 日志缓冲区满。
15-60 安装的选件
16-46 Motor Phase V Current
16-41 LCP 底部状态行
16-44 Speed Error [RPM]
16-45 Motor Phase U Current
15-61 选件软件版本
15-62 选件订购号
15-63 选件序列号
15-70 插槽 A 中的选件
15-71 插槽 A 选件的软件版本
16-49 电流故障源
16-48 Speed Ref. After Ramp [RPM]
16-5* 参考值源;反馈
16-50 外部参考值
16-51 脉冲参考值
15-72 插槽 B 中的选件
15-73 插槽 B 选件的软件版本
15-74 插槽 C0 中的选件
15-75 插槽 C0 选件的软件版本
15-76 插槽 C1 中的选件
16-52 反馈 [单位]
16-53 数字电位计参考值
16-57 Feedback [RPM]
16-6* 输入和输出
16-60 数字输入
16-61 53 端切换设置
15-81 Preset Fan Running Hours
15-8* Operating Data II
15-80 Fan Running Hours
15-89 Configuration Change Counter
15-9* 参数信息
15-77 插槽 C1 选件的软件版本
16-65 模拟输出端 42 [mA]
16-62 模拟输入端 53
16-63 54 端切换设置
16-64 模拟输入端 54
15-92 已定义参数
15-93 已修改参数
15-98 变频器标识
15-99 参数元数据
16-66 数字输出
16-67 端子 29 频率
16-68 端子 33 频率
16-** 数据读数
16-0* 一般状态
16-00 控制字
16-69 端子 27 脉冲输出
16-70 端子 29 脉冲输出
16-71 继电器输出 [二进制]
16-01 参考值 [单位]
16-02 参考值 %
16-03 状态字 [二进制]
16-72 计数器 A
16-73 计数器 B
16-05 总线实速 A 信号
16-06 Actual Position
16-75 模拟输入 X30/11
16-07 Target Position
16-78 模拟输出 X45/1 [mA]
16-76 模拟输入 X30/12
16-77 模拟输出 X30/8 [mA]
16-08 Position Error
16-09 自定义读数
16-1* 电动机状态
16-79 模拟输出 X45/3 [mA]
16-10 功率 [kW]
16-8* 总线和 FC 端口
16-11 功率 [hp]
16-80 控制字 1 信号
16-82 总线设定 A 信号
16-83 Fieldbus REF 2
16-84 通讯卡状态字
16-12 电动机电压
16-13 频率
16-14 电动机电流
16-15 频率 [%]
16-85 FC 口控制字 1
16-86 FC 速度给定 A
16-87 Bus Readout Alarm/Warning
16-16 转矩 (Nm)
16-17 速度 [RPM]
16-18 电动机发热
16-89 Configurable Alarm/Warning Word
16-19 KTY 传感器温度
16-20 电动机角度
99
14-26 逆变器故障时的跳闸延迟
14-28 生产设置
14-29 服务代码
14-3* 电流极限控制器
14-30 电流控制器比例
14-31 电流控制器积分
14-32 电流极限控制器,滤波器时间
14-35 失速保护
14-36 Fieldweakening Function
14-4* 能量优化
14-40 VT 级别
14-41 AEO 最小磁化
14-42 最小 AEO 频率
14-43 电动机 Cosphi
14-5* 环境
14-50 射频干扰滤波器
14-51 直流回路补偿
14-52 风扇控制
14-53 风扇监测
14-55 输出滤波器
14-56 输出滤波器的电容
14-57 输出滤波器的电感
14-59 逆变器的实际数量
14-7* 兼容性
14-72 VLT 报警字
14-73 VLT 警告字
14-74 VLT 扩展 状态字
14-8* 选件
14-80 选件由外部 24VDC 电源供电
14-88 Option Data Storage
14-89 Option Detection
14-9* 故障设置
14-90 故障级别
15-** 变频器信息
15-0* 运行数据
15-00 运行时间
15-01 运转时间
15-02 千瓦时计数器
15-03 加电次数
15-04 过温次数
15-05 过压次数
15-06 复位能耗计数
15-07 复位运行时间
15-1* 数据日志设置
15-10 日志源
15-11 日志记录时间间隔
15-12 触发事件
15-13 日志记录模式
15-14 触发前采样
15-2* 历史记录日志
15-20 事件记录
15-21 运行值记录
15-22 时间记录
15-3* 故障记录
15-30 故障错误代码
15-31 故障记录:值
15-32 故障记录:时间
15-4* 变频器标识
15-40 FC 类型
12-80 FTP 服务器
12-81 HTTP 服务器
12-82 SMTP 服务
12-89 透明套接字通道端口
10-33 总是存储
10-34 DeviceNet 产品代码
10-39 Devicenet F 参数
10-5* CANopen
12-91 Auto Cross Over
12-92 IGMP 探查
12-93 电缆错误长度
12-** 以太网
12-0* IP 设置
12-00 IP 地址分配
12-94 广播风暴保护
12-01 IP 地址
12-9* 高级以太网服务
12-90 电缆诊断
10-50 过程数据写入。
10-51 过程数据读取。
12-99 介质计数器
12-95 广播风暴过滤器
12-02 子网掩码
12-03 默认网关
12-04 DHCP 服务器
12-05 租约到期
13-** 编程功能
13-0* SLC 设置
12-06 名称服务器
12-07 域名
13-00 条件控制器模式
13-01 启动事件
13-02 停止事件
13-03 复位 SLC
13-1* 比较器
13-10 比较器操作数
12-08 主机名
12-09 物理地址
12-1* 以太网链路参数
12-10 链路状态
12-11 链路持续时间
12-12 自动协商
13-11 比较器运算符
13-12 比较值
13-1* RS Flip Flops
13-15 RS-FF Operand S
13-16 RS-FF Operand R
12-13 链路速度
12-14 链路双工
12-2* 过程数据
12-20 控制实例
12-21 过程数据写入
13-2* 计时器
13-20 SL 控制器定时器
13-4* 逻辑规则
13-40 逻辑布尔值 1
13-41 逻辑运算符 1
12-28 存储数据值
12-27 Master Address
12-22 过程数据读取
12-23 Process Data Config Write Size
12-24 Process Data Config Read Size
13-42 逻辑布尔值 2
13-43 逻辑运算符 2
13-44 逻辑布尔值 3
12-29 总是存储
12-3* 以太网/IP
12-30 警告参数
13-5* 状态
13-51 条件控制器事件
13-52 条件控制器动作
14-** 特殊功能
14-0* 逆变器开关
12-31 网络参考值
12-32 网络控制
12-33 CIP 修订
12-34 CIP 产品代码
12-35 EDS 参数
14-00 开关模式
14-01 开关频率
14-03 超调
14-04 PWM 随机
12-37 COS 抑制计时器
12-38 COS 滤波器
12-4* Modbus TCP
12-40 Status Parameter
14-06 Dead Time Compensation
14-1* 主电源开/关
14-10 主电源故障
14-11 主电源故障时的主电源电压
12-41 Slave Message Count
12-42 Slave Exception Message Count
12-5* EtherCAT
12-50 Configured Station Alias
14-16 Kin. Backup Gain
14-12 输入缺相功能
14-14 Kin. Backup Time Out
14-15 Kin. Backup Trip Recovery Level
14-2* 跳闸复位
12-51 Configured Station Address
12-59 EtherCAT Status
12-6* Ethernet PowerLink
12-60 Node ID
12-62 SDO Timeout
14-20 复位模式
14-21 自动复位时间
14-22 工作模式
14-23 类型代码设置
12-63 Basic Ethernet Timeout
12-66 Threshold
12-67 Threshold Counters
12-68 Cumulative Counters
14-24 转矩极限跳闸延迟
14-25 转矩极限跳闸延迟
12-69 Ethernet PowerLink Status
12-8* 其它以太网服务
12-96 Port Config
12-98 接口计数器
68 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 75
附录 操作指南
No.
601-22PROFIdrive Safety Channel Tel.
42-11 Encoder Resolution
42-12 Encoder Direction
42-13 Gear Ratio
42-14 Feedback Type
18-6* Inputs & Outputs 2
18-60 Digital Input 2
30-** 特殊特性
30-2* Adv. Start Adjust
42-19 Zero Speed Limit
42-15 Feedback Filter
42-17 Tolerance Error
42-18 Zero Speed Timer
42-2* Safe Input
42-20 Safe Function
Error [%]
30-24 Locked Rotor Detection Speed
30-21 High Starting Torque Current [%]
30-22 Locked Rotor Protection
30-23 Locked Rotor Detection Time [s]
30-20 高启动转矩时间
42-21 Type
42-22 Discrepancy Time
42-23 Stable Signal Time
42-24 Restart Behaviour
42-3* General
30-8* 兼容性 (I)
30-84 过程 PID 比例增益
30-80 d 轴电感 (Ld)
30-81 制动电阻器(欧姆)
30-83 速度 PID 比例增益
42-30 External Failure Reaction
42-31 Reset Source
42-33 Parameter Set Name
31-** 旁路选件
31-00 Bypass Mode
31-01 Bypass Start Time Delay
42-35 S-CRC Value
42-36 Level 1 Password
42-4* SS1
31-10 Bypass Status Word
31-02 Bypass Trip Time Delay
31-03 Test Mode Activation
42-40 Type
42-41 Ramp Profile
42-42 Delay Time
42-43 Delta T
31-11 Bypass Running Hours
31-19 Remote Bypass Activation
35-** 传感器输入选件
35-0* 温度 输入模式
42-44 Deceleration Rate
42-45 Delta V
35-00 Term. X48/4 Temperature Unit
35-01 端子 X48/4 输入类型
42-47 Ramp Time
42-46 Zero Speed
35-02 Term. X48/7 Temperature Unit
35-03 端子 X48/7 输入类型
42-49 S-ramp Ratio at Decel. End
42-48 S-ramp Ratio at Decel. Start
42-5* SLS
42-50 Cut Off Speed
42-51 Speed Limit
35-04 Term. X48/10 Temperature Unit
35-05 端子 X48/10 输入类型
35-06 温度传感器报警功能
35-1* Temp. Input X48/4
35-14 Term. X48/4 Filter Time Constant
42-52 Fail Safe Reaction
42-53 Start Ramp
42-54 Ramp Down Time
35-17 Term. X48/4 High Temp. Limit
35-15 Term. X48/4 Temp. Monitor
35-16 Term. X48/4 Low Temp. Limit
42-6* Safe Fieldbus
42-60 Telegram Selection
42-61 Destination Address
35-25 Term. X48/7 Temp. Monitor
35-2* Temp. Input X48/7
35-24 Term. X48/7 Filter Time Constant
42-8* Status
42-80 Safe Option Status
35-27 Term. X48/7 High Temp. Limit
35-26 Term. X48/7 Low Temp. Limit
42-81 Safe Option Status 2
42-82 Safe Control Word
35-3* Temp. Input X48/10
35-34 Term. X48/10 Filter Time
42-86 Safe Option Info
42-85 Active Safe Func.
42-83 Safe Status Word
Constant
35-35 Term. X48/10 Temp. Monitor
35-36 Term. X48/10 Low Temp. Limit
Version
42-88 Supported Customization File
35-37 Term. X48/10 High Temp. Limit
35-4* 模拟输入 X48/2
42-89 Customization File Version
42-9* Special
42-90 Restart Safe Option
35-44 Term. X48/2 Low Ref./Feedb.
35-42 端子 X48/2 低电流
35-43 端子 X48/2 高电流
600-**PROFIsafe
600-22PROFIdrive/safe Tel. Selected
600-44Fault Message Counter
Value
Value
35-45 Term. X48/2 High Ref./Feedb.
600-47Fault Number
600-52Fault Situation Counter
601-**PROFIdrive 2
35-46 Term. X48/2 Filter Time Constant
42-** Safety Functions
42-1* Speed Monitoring
9 9
42-10 Measured Speed Source
16-9* 诊断读数
16-90 报警字
16-91 报警字 2
16-92 警告字
16-93 警告字 2
16-94 扩展状态字
17-** 反馈选件
17-1* 增量编码器接口
17-10 信号类型
17-11 分辨率 (PPR)
17-2* 绝对编码器接口
17-20 协议选择
17-21 分辨率(位置/转)
17-22 Multiturn Revolutions
17-24 SSI 数据长度
17-25 时钟速率
17-26 SSI 数据格式
17-34 HIPERFACE 波特率
17-5* 解析器接口
17-50 极数
17-51 输入电压
17-52 输入频率
17-53 变压比
17-56 Encoder Sim. Resolution
17-59 解析器接口
17-6* 监视和应用
17-60 反馈方向
17-61 反馈信号监测
17-7* Position Scaling
17-70 Position Unit
17-71 Position Unit Scale
17-72 Position Unit Numerator
17-73 Position Unit Denominator
17-74 Position Offset
17-75 Position Recovery at Power-up
17-76 Position Axis Mode
17-77 Position Feedback Mode
17-8* Position Homing
17-80 Homing Function
17-81 Home Sync Function
17-82 Home Position
17-83 Homing Speed
17-84 Homing Torque Limit
17-85 Homing Timout
17-9* Position Config
17-90 Absolute Position Mode
17-91 Relative Position Mode
17-92 Position Control Selection
17-93 Master Offset Selection
17-94 Rotary Absolute Direction
18-** 数据读数 2
18-3* Analog Readouts
18-36 模拟输入 X48/2 [mA]
18-37 温度输入 X48/4
18-38 温度输入 X48/7
18-39 温度输入 X48/10
18-5* Active Alarms/Warnings
18-55 Active Alarm Numbers
18-56 Active Warning Numbers
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 69
Page 76
索引
VLT® AutomationDrive FC 301/302
索引
A
AC
交流主电源.................................... 14
交流输入...................................... 14
AMA
AMA........................................... 18
另请参阅
电机自动整定
E
EMC 干扰........................................ 13
EN 50598-2...................................... 40
G
GLCP............................................ 17
另请参阅
图形化本地控制面板
I
IEC 61800-3..................................... 14
P
PELV............................................ 19
R
RFI 滤波器...................................... 14
RS485
RS485......................................... 42
S
Safe Torque Off
警告.......................................... 26
串
串行通讯
RS485......................................... 42
USB 串行通讯.................................. 42
串行通讯...................................... 42
主
主电源
主电源电压........................ 33, 34, 35, 39
供
供电电压................................ 14, 16, 24
其
其他资源......................................... 3
具
具备资质的人员................................... 6
冲
冲击............................................. 8
冷
冷却............................................. 8
冷却间隙........................................ 15
分
分解图........................................... 4
制
制动电阻器
警告.......................................... 23
功
功率
功率因数...................................... 15
电源连接...................................... 10
输入电源...................................... 16
额定功率...................................... 54
功率卡
警告.......................................... 26
参
参考值
参考值........................................ 19
反
反馈............................................ 15
图
图形化本地控制面板.............................. 17
型
型式认证......................................... 5
复
复位........................................ 20, 26
外
外部控制器....................................... 3
存
存放............................................. 8
70 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
Page 77
索引 操作指南
安
安全性........................................... 7
安装
安装环境....................................... 8
检查清单...................................... 15
安装......................................... 9, 15
尺
尺寸............................................ 54
屏
屏蔽电缆.................................... 13, 15
干
干扰绝缘........................................ 15
性
性能............................................ 43
控制卡
RS485......................................... 42
USB 串行通讯.................................. 42
串行通讯...................................... 42
控制卡................................ 21, 42, 43
直流输出,10 V................................ 42
警告.......................................... 26
提
提供的物品....................................... 8
操
操作............................................ 15
放
放电时间......................................... 6
故
故障排查
警报和报警.................................... 21
意
意外启动..................................... 6, 20
报
报警
列表.......................................... 21
报警.......................................... 20
振
振动............................................. 8
接
接地
地线.......................................... 10
接地.......................................... 15
警告.......................................... 25
接地.................................... 13, 14, 16
接地三角形连接电源.............................. 14
接线
示意图........................................ 12
控制线路...................................... 13
热敏电阻控制接线.............................. 14
电机线路...................................... 13
散
散热片
警告...................................... 25, 26
断
断路器...................................... 15, 44
服
服务............................................ 20
机
机械制动控制................................ 14, 19
机械安装......................................... 8
模
模拟
模拟输出...................................... 42
模拟信号........................................ 21
模拟输出........................................ 21
浮
浮动三角形连接电源.............................. 14
控
控制
接线.......................................... 10
控制特性...................................... 43
控制线路.................................. 13, 15
MG33AT41 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 71
漏
漏电电流..................................... 7, 10
热
热敏电阻
警告.......................................... 26
Page 78
索引
VLT® AutomationDrive FC 301/302
熔
熔断器.............................. 10, 15, 24, 44
环
环境............................................ 40
环境条件........................................ 40
电
电位均衡........................................ 11
电动机
电机功率...................................... 10
电机意外旋转................................... 7
电压失衡度...................................... 21
电压水平........................................ 40
电机
热敏电阻...................................... 19
电机热保护.................................... 19
电机热敏电阻.................................. 19
电机状态....................................... 3
电机电缆.................................. 10, 13
电机线路.................................. 13, 15
电机输出...................................... 39
电机过载保护................................... 3
警告.................................. 21, 22, 24
输出性能 (U, V, W)............................ 39
过热.......................................... 22
电机自动整定.................................... 18
电气安装........................................ 10
电流
直流电流...................................... 10
输入电流...................................... 14
电缆
电机电缆.................................. 10, 13
电缆布线...................................... 15
电缆规格...................................... 40
电缆长度和横截面积............................ 40
端
端子
输出端子...................................... 16
符
符号............................................ 60
符合 EMC 规范的安装............................. 10
系
系统反馈......................................... 3
系统设置........................................ 18
紧
紧固力矩................................ 54, 56, 58
约
约定............................................ 60
线
线缆规格.................................... 10, 13
继
继电器输出...................................... 42
维
维护............................................ 20
编
编程............................................ 21
缩
缩略语.......................................... 60
直
直流回路........................................ 21
直流输出,10 V.................................. 42
缺
缺相............................................ 21
背
瞬
瞬变脉冲群...................................... 11
背板............................................. 9
能
短
短路............................................ 22
磁
磁通量.......................................... 19
72 Danfoss A/S © 05/2018 全权所有。 MG33AT41
能效... 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38,
40
脉
脉出/编码器输入................................. 41
Page 79
索引 操作指南
自
自动电机调整 (AMA)
警告.......................................... 25
自由旋转......................................... 7
警
警告
列表.......................................... 21
警告.......................................... 20
证
证书............................................. 5
负
负载共享..................................... 6, 20
起
起吊............................................. 9
跳
跳闸
跳闸...................................... 19, 20
跳闸锁定...................................... 20
转
转子
警告.......................................... 27
转矩
极限.......................................... 22
转矩特性...................................... 39
远
远程命令......................................... 3
选
选配设备........................................ 13
重
重量............................................ 54
铭
铭牌............................................. 8
间
间隙要求......................................... 8
隔
隔离开关........................................ 16
预
预期用途......................................... 3
风
风扇
警告...................................... 23, 27
高
高电压....................................... 6, 16
辅
辅助设备........................................ 15
输
输入
数字输入...................................... 40
模拟输出...................................... 41
输入信号...................................... 26
输入断路器.................................... 14
输入电源...................... 10, 13, 14, 15, 20
输入电源线路.................................. 15
输入端子.................................. 14, 16
输入端子........................................ 21
输出
数字输出...................................... 42
模拟输出...................................... 42
输出电源线缆.................................. 15
过
过电流保护...................................... 10
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