Danfoss FC 302 Fact sheet [fr]

Fiche technique | VLT® AutomationDrive FC302

Fonctions de maintenance prédictive/conditionnelle
– pour une disponibilité maximale de votre application

Fonctions

de maintenance
intelligentes
intégrées au
variateur

C’est une véritable révolution en
matière de technologie liée au varia­teur : le VLT® AutomationDrive FC 302
intègre désormais des fonctions de
maintenance prédictive et condition­nelle. Votre variateur peut désormais
être utilisé sous la forme d’un capteur
intelligent destiné à surveiller l’état du
moteur et de l’application, à détecter
de manière anticipée les problèmes et
à trouver des solutions avant que ceux­ci n’aient un impact sur le process.

Maintenance conditionnelle

Le VLT® AutomationDrive FC 302 pro­pose de nombreuses fonctionnalités,
telles que la surveillance de l’état d’en­roulement du stator moteur, le suivi des
vibrations mécaniques et du profil de
charge. Plusieurs limites peuvent être
configurées. La base de la surveillance
peut être déterminée automatique­ment ou manuellement via différentes
méthodes, et ce, conformément aux
normes et aux directives, telles que
l’ISO 13373 pour la surveillance et le
diagnostic de l’état des machines ou
la directive VDMA 24582 relative à la
surveillance de l’état.

Les fonctions de surveillance de l’état
sont intégrées de manière unique dans
le variateur. Ce dernier peut dès lors
exécuter ces fonctions sans connexion
au cloud ou à un PLC. Toutefois, le VLT®
AutomationDrive assure également
une fonction de connectivité au cloud,
et les données de surveillance de l’état
peuvent être envoyées dans le cloud.

Caractéristiques Avantages

– Réduction du coût total d’installation
– La maintenance conditionnelle peut également

Fonction de surveillance conditionnée,
intégrée dans le variateur

Surveillance de l’état d’enroulement
du stator du moteur

Surveillance des vibrations dans l’application

Profil de charge

être effectuée lorsque l’installation est hors
ligne ou non connectée à Internet

– La maintenance conditionnelle peut être

effectuée sans composants supplémentaires
(p. ex., PLCs ou système SCADA)

– Fonction de détection et d’intervention précoce

en cas de problème d’enroulement du stator
moteur avant arrêt complet du système

– Fonction de détection et d’intervention

précoce en réaction aux signaux de mauvais
alignement mécanique, d’usure et de desserrage

– Optimisation/amélioration de l’efficacité

du process grâce à la fonction de comparaison
des performances réelles du système par rapport
aux données de référence et aux requêtes
d’interventions de maintenance

drives.danfoss.com

Vous pouvez ainsi contrôler un nombre
croissant d’états (comme l’isolation de
l’enroulement du stator ou le niveau
de vibrations de l’application) sur site
ou effectuer des analyses approfondies
dans le cloud.

Surveillance de l’état d’enrou­lement du stator moteur

Les défaillances liées à l’enroulement
du moteur ne se produisent pas du
jour au lendemain, mais découlent
d’un problème qui s’aggrave au fil
du temps. Tout d’abord, on observe
un petit court-circuit sur une rotation,
qui entraîne une chaleur excessive.
Les dommages s’étendent pour
atteindre un niveau qui va activer
la protection contre les surcourants.
Le fonctionnement sera interrompu,
provoquant un arrêt non désiré.

La fonction unique de surveillance
de l’état d’enroulement Danfoss Drives
vous permet de détecter de manière

précoce les problèmes d’isolation
du moteur et de les régler pendant
les opérations de maintenance pro­grammées, au lieu de procéder à une
maintenance corrective des moteurs
défectueux. Par conséquent, les temps
d’arrêt indésirables et potentiellement
onéreux liés à la présence de moteurs
« grillés » peuvent être évités.

Surveillance des vibrations
mécaniques

L’usure accélérée des pièces
mécaniques des variateurs peut être
évitée grâce à l’installation d’un VLT®
AutomationDrive et d’un capteur
(capteur de vibrations externe)
dans le but de surveiller le niveau
de vibrations d’un moteur
ou d’une application.

Les fonctions disponibles sont :
mesure de base, suivi de la bande
passante, suivi des vibrations à
l’accélération et à la décélération
et suivi des vibrations transitoires.

La surveillance des vibrations repose
sur des méthodes et des seuils norma­lisés, définis par des normes comme
ISO 13373 Surveillance et diagnostic

d’état des machines ou ISO 10816/20816
Mesurage et évaluation des vibrations
de machines. Ce type de surveillance

avec le variateur permet, notamment,
de faire correspondre les données aux
conditions de fonctionnement réelles,
comme le fonctionnement/la rampe
en état stable, condition de charge
ou la vitesse.

Surveillance du prol de
charge

En comparant la courbe de charge
réelle avec les valeurs initiales
définies lors de la mise en service,
le VLT® AutomationDrive vous permet
de détecter toute condition de fonc­tionnement inattendue, comme des
fuites provenant des systèmes HVAC.
D’autres problèmes sont également
possibles, comme un encrassement
des pompes en présence de saleté/de
sable, ou une obstruction des filtres
à air des ventilateurs.

En cas d’usure d’une pièce, la courbe
de charge évolue par rapport à la réfé­rence initiale, et un avertissement de
maintenance est envoyé, ce qui vous
permet de remédier à la situation de
manière efficace et rapide. Par ailleurs,
il en découle des économies d’énergie
grâce au fonctionnement optimal
des équipements.

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