Danfoss FC 301, FC 302 Operating guide [id]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Panduan Operasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

0.25–75 kW

www.DanfossDrives.com

Daftar Isi Panduan Operasi

Daftar Isi

1 Pendahuluan

1.1 Tujuan Manual

1.2 Sumber Tambahan

1.3 Versi Manual dan Perangkat Lunak

1.4 Gambaran Produk

1.5 Persetujuan dan Sertikasi Tipe

2 Keselamatan

2.1 Simbol Keselamatan

2.2 Teknisi Yang Cakap

2.3 Petunjuk Keselamatan

3 Instalasi Mekanis

3.1 Membuka kemasan

3.1.1 Item Yang Disertakan 8

3.2 Lingkungan Pemasangan

3.3 Pemasangan

4 Instalasi Kelistrikan

4.1 Petunjuk Keselamatan

4.2 EMC-sesuai Instalasi

4.3 Arde

4.4 Skematis Kabel

4.5 Sambungan Motor

4.6 Sambungan Sumber Listrik AC

4.7 Kabel Kontrol

4.7.1 Safe Torque O (STO) 15

4.7.2 Kontrol Rem Mekanis 15

4.8 Daftar Periksa Instalasi

5 Uji Coba

5.1 Petunjuk Keselamatan

5.2 Operasi Panel Kontrol Lokal

5.3 Persiapan Sistem

6 Kongurasi I/O Dasar

7 Pemeliharaan, Diagnostik, dan Pemecahan Masalah

7.1 Perawatan dan Servis

7.2 Jenis Peringatan dan Alarm

7.3 Daftar Peringatan dan Alarm

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 1

Daftar Isi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8 Spesikasi

8.1 Data Kelistrikan

8.1.1 Sumber Listrik 200-240 V 33

8.1.2 Catu Listrik 380–500 V AC 35

8.1.3 Catu Listrik 525–600 V (FC 302 saja) 38

8.1.4 Catu Listrik 525–690 V (FC 302 saja) 41

8.2 Catu Listrik

8.3 Output Motor dan Data Motor

8.4 Kondisi Lingkungan

8.5 Spesikasi Kabel

8.6 Kontrol Input/Output dan Data Kontrol

8.7 Sekering dan Pemutus Rangkaian

8.8 Torsi Pengencangan Sambungan

8.9 Rating Daya, Berat, dan Dimensi

9 Apendiks

9.1 Simbol, Singkatan, dan Konvensi

9.2 Struktur Menu Parameter

Indeks

2 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Pendahuluan Panduan Operasi

1 Pendahuluan

1.1 Tujuan Manual

Panduan operasi ini berisi informasi pemasangan dan uji coba konverter frekuensi secara aman.

Petunjuk operasi ini ditujukan untuk digunakan oleh personel yang cakap. Baca dan ikuti petunjuk ini untuk dapat menggunakan konverter frekuensi secara aman dan professional, perhatikan secara khusus petunjuk keselamatan dan peringatan umum. Simpan panduan operasi ini bersama konverter.

VLT® adalah merek dagang terdaftar.

1.2 Sumber Tambahan

Sumber lain tersedia untuk memahami fungsi dan pemrograman lanjutan konverter frekuensi.

VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302Panduan

•

Program menyediakan informasi lengkap untuk bekerja dengan parameter dan banyak contoh aplikasi.

VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302Panduan

•

Rancangan berisi penjelasan rinci tentang kemampuan dan fungsi untuk merancang sistem kontrol motor.

Petunjuk pengoperasian dengan peralatan

•

opsional.

Tambahan informasi publikasi dan manual tersedia dari Danfoss. Lihat www.danfoss.com/en/search/?lter=type %3Adocumentation%2Csegment%3Adds untuk listing.

Versi Manual dan Perangkat Lunak

1.3

Manual ini secara teratur ditinjau dan diperbaharui. Semua saran untuk perbaikan diterima dengan baik. Tabel 1.1 menunjukkan versi manual dan versi perangkat lunak yang bersangkutan.

Gambaran Produk

1.4

1.4.1 Peruntukan

Konverter frekuensi adalah kontroler motor elektronik untuk keperluan:

Mengatur kecepatan motor sebagai respons atas

•

umpan-balik sistem atau perintah jarak jauh dari kontroler eksternal. Sistem konverter daya tersusun atas konverter frekuensi, motor, dan peralatan yang digerakkan oleh motor.

Pemonitoran status sistem dan motor.

•

Konverter frekuensi juga dapat digunakan untuk proteksi kelebihan beban pada motor.

Tergantung kongurasinya, konverter frekuensi dapat digunakan dalam aplikasi otonom atau sebagai bagian dari sistem atau instalasi yang lebih besar.

Konverter frekuensi boleh digunakan di lingkungan industri dan komersial sesuai peraturan dan standar lokal.

CATATAN!

Di dalam lingkungan perumahan, produk ini dapat menyebabkan intrferensi radio yang mungkin membutuhkan langkah mitigasi tambahan.

Potensi penyalah-gunaan

Jangan gunakan konverter frekuensi dalam aplikasi yang tidak memenuhi kondisi atau lingkungan pengoperasian yang disyaratkan. Pastikan ketentuan di dalam bab 8 Spesikasidipenuhi.

CATATAN!

Frekuensi output konverter frekuensi ini dibatasi maksimal 590 Hz. Untuk kebutuhan di atas 590 Hz, hubungi Danfoss.

1 1

Edisi Keterangan Versi perangkat

lunak

MG33ATxx Koreksi kesalahan. Mengubah

garis tengah kabel ke 10 mm

(7 AWG)

Tabel 1.1 Versi Manual dan Perangkat Lunak

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 3

8.1x, 48.20 (IMC)

3 4

FAN MOUNTING

QDF-30

DC-

DC+

Remove jumper to activate Safe Stop

Max. 24 Volt !

12 13 18 19 27 29 32

0605 04

0302 01

130BF713.10

53 54

16, 17

Pendahuluan

VLT® AutomationDrive FC 301/302

1.4.2 Gambar Urai

1 Panel kontrol lokal (LCP) 11 Relai 2 (04, 05, 06)

2 Penutup 12 Ring pengangkat

3 Konektor-eldbus RS485 13 Slot pemasangan

4 Konektor input/output digital 14 Sambungan pembumi (PE)

5 Konektor input/output digital 15 Konektor pelindung kabel

6 Pembumian dan pelepasan kabel berpelindung 16 Terminal rem (-81, +82)

7 Konektor USB 17 Terminal pembagi beban (-88, +89)

8 Sakelar terminal RS485 18 Terminal motor 96 (U), 97 (V), 98 (W )

9 Sakelar DIP untuk A53 dan A54 19 Terminal input sumber listrik 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

10 Relai 1 (01, 02, 03) 20 Konektor LCP

Ilustrasi 1.1 Gambar Urai Penutup Ukuran A, IP20 (kiri), dan Penutup Ukuran C, IP55/IP66 (kanan)

4 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

089

Pendahuluan Panduan Operasi

1.5 Persetujuan dan Sertikasi Tipe

Daftar berikut adalah pilihan persetujuan dan sertikasi tipe yang mungkin untuk konverter frekuensi Danfoss.

1 1

CATATAN!

Persetujuan dan sertikasi spesik untuk konverter frekuensi Anda ada pada pelat nama konverter frekuensi. Untuk informasi lebih lengkap, hubungi kantor atau mitra Danfoss terdekat.

Untuk informasi selengkapnya tentang ketentuan retensi memori termal UL 508C, lihat bagian Perlindungan Termal Motor di panduan rancangan spesik produk.

Untuk informasi lebih lanjut tentang kepatuhan terhadap Kesepakatan Eropa tentang Transportasi Benda Berbahaya Secara Internasional lewat Perairan Pedalaman (ADN), lihat bagian Pemasangan sesuai ADN di dalam panduan

rancangan spesik.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 5

Keselamatan

VLT® AutomationDrive FC 301/302

2 Keselamatan

2.1 Simbol Keselamatan

Simbol-simbol berikut digunakan di dalam panduan ini:

PERINGATAN

Menunjukkan situasi berpotensi membahayakan yang dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

KEWASPADAAN

Menunjukkan situasi berpotensi membahayakan yang dapat mengakibatkan cidera ringan atau sedang. Simbol ini juga dapat digunakan untuk mengingatkan akan praktik-praktik yang tidak aman.

CATATAN!

Menunjukkan informasi penting, termasuk situasi yang dapat mengakibatkan kerusakan terhadap peralatan atau harta benda.

2.2 Teknisi Yang Cakap

PERINGATAN

START TIDAK DISENGAJA

Saat konverter terhubung ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban, motor dapat menyala kapan saja. Start tanpa sengaja selama pemrograman, servis, atau perbaikan dapat mengakibatkan kematian, cidera serius atau kerusakan harta benda. Motor dapat start melalui sakelar eksternal, perintah eldbus, sinyal reference input dari LCP, atau setelah kondisi masalah yang telah selesai.

Untuk mencegah motor menyala tanpa sengaja:

Cabut sambungan kabel konverter dari sumber

•

listrik.

Tekan [O/Reset] pada LCP sebelum

•

memprogram parameter.

Sambung kabel dan rakit konverter, motor, dan

•

peralatan apa pun yang terhubung ke konverter secara sempurna sebelum menghubungkan konverter ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban.

Benar dan pengangkut, penyimpanan, instalasi, operasi, dan pemeliharaan yang baik diperlukan untuk bebas masalah dan operasi aman dari konverter frekuensi. Hanya personal yang berkualikasi dimungkinkan untuk menginstal dan mengoperasikan peralatan ini.

Teknisi yang cakap adalah staf terlatih, dengan wewenang menginstal, menguji, serta merawat peralatan, sistem, dan rangkaian sesuai undang-undang dan peraturan yang berlaku Di samping itu, personal yang mengetahui petunjuk dan ukuran keselamatan yang dijabarkan dalam manual ini.

Petunjuk Keselamatan

2.3

berkualikasi harus

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Konverter mengandung tegangan tinggi saat terhubung ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban. Pemasangan, penyalaan, dan perawatan konverter selain oleh teknisi yang cakap dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pemasangan, penyalaan, dan perawatan hanya

•

boleh dilakukan oleh teknisi yang cakap.

Sebelum melakukan servis atau perbaikan,

•

gunakan alat pengukur tegangan yang sesuai untuk memastikan tidak ada sisa tegangan di dalam konverter frekuensi.

PERINGATAN

WAKTU PENGOSONGAN

Di dalam konverter frekuensi ini terdapat kapasitor DClink, yang tetap berisi arus meski konverter frekuensi tidak dialiri daya. Tegangan tinggi mungkin masih ada meski lampu indikator LED peringatan sudah mati. Tunggu beberapa saat setelah daya dimatikan sebelum melakukan servis atau perbaikan untuk mencegah kematian atau cidera serius.

Matikan motor.

•

Cabut sumber listrik AC dan catu daya DC link,

•

termasuk baterai cadangan, UPS, dan koneksi DC-link ke konverter frekuensi lain.

Matikan daya atau kunci motor PM.

•

Tunggu sampai kapasitor kosong sepenuhnya.

•

Durasi minimum waktu tunggu disebutkan dalam Tabel 2.1 dan juga dapat dilihat pada pelat nama produk di bagian atas konverter frekuensi.

Sebelum melakukan servis atau perbaikan,

•

gunakan alat pengukur tegangan yang sesuai untuk memastikan kapasitor sudah benar-benar kosong.

6 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Keselamatan Panduan Operasi

Tegangan

Listrik (V)

4 7 15

200–240 0.25–3.7 kW

(0.34–5 hp)

380–500 0.25–7.5 kW

(0.34–10 hp)

525–600 0.75–7.5 kW

(1–10 hp)

525–690 – 1.5–7.5 kW

Tabel 2.1 Waktu pengosongan

Tunggu sedikitnya (menit)

– 5.5–37 kW

– 11–75 kW

(2–10 hp)

(7.5–50 hp)

(15–100 hp)

11–75 kW

(15–100 hp)

PERINGATAN

BAHAYA KEBOCORAN ARUS

Kebocoran arus melebihi 3,5 mA. Bumikan konverter frekuensi dengan sempurna untuk mencegah risiko kematian atau cidera serius.

Pastikan konverter telah dibumikan dengan

•

sempurna oleh instalatur listrik resmi.

KEWASPADAAN

BAHAYA KEGAGALAN KOMPONEN BAGIAN DALAM

Kegagalan komponen internal konverter frekuensi dapat mengakibatkan cidera serius saat frekuensi konverter tidak ditutup dengan sempurna.

Sebelum mengalirkan daya, pastikan semua

•

pelindung keamanan terpasang dan mantap.

2 2

PERINGATAN

RISIKO PERALATAN

Kontak dengan poros yang berputar dan peralatan listrik dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pastikan bahwa hanya pekerja yang telah dilatih

•

melakukan instalasi, memulai dan perawatan.

Pastikan sambungan listrik memenuhi peraturan

•

kelistrikan nasional dan lokal.

Ikuti prosedur di dalam panduan ini.

•

PERINGATAN

PUTARAN MOTOR TANPA SENGAJA MENGINCIR

Motor magnet permanen yang berputar tanpa sengaja dapat menghasilkan voltase dan mengalirkan daya ke unit, mengakibatkan kematian, cidera serius, dan kerusakan peralatan.

Jangan lupa mengganjal motor bermagnet

•

permanen untuk mencegahnya berputar tanpa sengaja.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 7

130BD600.11

CHASSIS/ IP20 Tamb.50

C/122 F

V LT

MADE IN DENMARK

P/N: 131X3537 S/N: 010122G430

0.37kW/ 0.50HP

IN: 3x200-240V 50/60Hz 2.2A

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 2.4A

CAUTION: See manual for special condition/mains fuse

Voir manual de conditions speclales/fusibles

WARNING: Stored charge, wait 4 min. Charge residuelle, attendez 4 min.

* 1 3 1

3 5 3 7 0 1 0 1 2 2 G 4 3 0 *

Automation Drive www.danfoss.com

T/C: FC-302PK37T2E20H1BGXXXXSXXXXA6BKC4XXXD0

Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.

130BD528.10

Instalasi Mekanis

3 Instalasi Mekanis

VLT® AutomationDrive FC 301/302

3.1 Membuka kemasan

3.1.1 Item Yang Disertakan

Lingkungan Pemasangan

3.2

CATATAN!

Di lingkungan dengan udara yang banyak mengandung

Item dipasok berubah menurut kongurasi produk.

cairan, partikel, atau gas korosif, pastikan rating IP/Tipe peralatan cocok untuk lingkungan pemasangannya.

Pastikan item yang disertakan dan informasi pada

•

pelat nama sesuai dengan urutan konrmasi.

Periksa kemasan dan konverter frekuensi apakah

•

Mengabaikan syarat lingkungan dapat memperpendek umur pemakaian konverter frekuensi. Pastikan syarat kelembapan udara, suhu, dan ketinggian dipenuhi.

mengalami kerusakan akibat penanganan yang tidak sesuai selama pengiriman. Ajukan klaim kerusakan apa pun terhadap jasa pengiriman. Simpan komponen yang rusak untuk klarikasi.

Getaran dan kejutan

Konverter frekuensi ini memenuhi persyaratan untuk dipasang pada dinding dan lantai pabrik, dan pada panel yang dibaut ke dinding atau lantai.

Untuk spesikasi rinci kondisi lingkungan, lihat bab 8.4 Kondisi Lingkungan.

3.3 Pemasangan

CATATAN!

Kesalahan pemasangan dapat mengakibatkan panas berlebihan dan menurunkan kinerja.

Pendinginan

Pastikan tersedia ruang yang cukup antara bagian

•

atas dan bawah untuk mendinginkan udara. LihatIlustrasi 3.2 untuk syarat ruang bebas.

1 Kode jenis

2 Nomor kode

3 Nomor Seri

4 Rating daya

Voltase, frekuensi, dan arus input (pada voltase rendah/

tinggi)

Voltase, frekuensi, dan arus output (pada voltase rendah/

tinggi)

7 Ukuran penutup dan rating IP

8 Suhu lingkungan maksimum

9 Sertikasi

10 Waktu Pengosongan (Peringatan)

Ilustrasi 3.1 Pelat Nama Produk (Contoh)

CATATAN!

Jangan mencopot pelat nama dari konverter frekuensi (menghanguskan garansi).

Pastikan syarat penyimpanan terpenuhi. Lihat bab 8.4 Kondisi Lingkungan untuk rincian lebih lanjut.

8 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Ilustrasi 3.2 Ruang Bebas Pendinginan Atas dan Bawah

130BD504.10

Instalasi Mekanis Panduan Operasi

Penutup A1–A5 B1–B4 C1, C3 C2, C4

a [mm (in)] 100 (3.9) 200 (7.8) 200 (7.8) 225 (8.9)

Tabel 3.1 Persyaratan Ruang Bebas Minimum Untuk Aliran Udara

Mengangkat

Pastikan perangkat pengangkat sesuai untuk

•

tugas tersebut.

Apabila diperlukan, siapkan kerekan, keran, atau

•

forklift dengan rating yang sesuai untuk memindahkan unit.

Untuk mengangkat, gunakan ring kerek pada

•

unit, jika ada.

PERINGATAN

BEBAN BERAT

Beban yang tidak seimbang dapat jatuh dan terbalik. Ikuti petunjuk pengangkatan yang ditentukan untuk meminimalkan risiko kematian, cidera berat, atau kerusakan peralatan.

Jangan sekali-sekali berjalan di atas beban

•

menggantung.

Untuk mencegah cidera, gunakan peralatan

•

pelindung pribadi seperti sarung tangan, kaca mata pengaman, dan sepatu keselamatan.

Hanya gunakan alat angkat dengan rating

•

beban yang sesuai. Untuk menentukan metode pengangkatan yang aman, perhatikan bobot unit, lihatbab 8.9 Rating Daya, Berat, dan Dimensi.

Sudut dari bagian tas modul drive terhadap

•

kabel pengangkat memengaruhi gaya beban maksimum terhadap kabel. Sudut ini wajib 65° atau lebih besar. Pasang dan ukur dimensi kabel pengangkat dengan benar.

3 3

Ilustrasi 3.3 Cara Benar Melakukan Pemasangan dengan Pelat

Pemasangan

1. Pastikan kekuatan lokasi pemasangan mendukung berat unit. Konverter frekuensi dapat dipasang berdampingan.

2. Tempatkan unit sedekat mungkin dengan motor. Gunakan kabel motor sependek mungkin.

3. Pasang unit secara vertikal di atas permukaan rata atau pelat belakang opsional untuk menghasilkan aliran udara pendingin.

4. Gunakan lubang pemasangan berslot pada unit untuk pemasangan di dinding, jika ada.

Pemasangan dengan pemasangan pelat dan teralis.

Untuk pemasangan pada teralis, dibutuhkan pelat pemasangan.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 9

Instalasi Kelistrikan

4 Instalasi Kelistrikan

VLT® AutomationDrive FC 301/302

4.1 Petunjuk Keselamatan

Lihat bab 2 Keselamatanuntuk petunjuk keselamatan umum.

PERINGATAN

EMC-sesuai Instalasi

4.2

Untuk melakukan instalasi sesuai EMC, ikuti petunjuk yang diberikan dalambab 4.3 Arde, bab 4.4 Skematis Kabel, bab 4.5 Sambungan Motor, danbab 4.7 Kabel Kontrol.

4.3 Arde

VOLTASE INDUKSI

Voltase induksi dari kabel motor output yang bersentuhan dapat mengalirkan arus ke kapasitor peralatan, meski peralatan dimatikan dan dikunci. Tidak memasang kabel motor output secara terpisah atau menggunakan kabel berpelindung dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pasang kabel motor output secara terpisah,

•

atau

Gunakan kabel berpelindung.

•

KEWASPADAAN

BAHAYA TERSENGAT LISTRIK

Konverter frekuensi dapat menghasilkan arus DC di dalam konduktor PE. Jika ketentuan ini tidak dipatuhi, RCD tidak dapat memberikan perlindungan yang dibutuhkan.

Jika perangkat pelindung berbasis arus residu

•

(RCD) digunakan sebagai perlindungan atas sengatan listrik, hanya RCD Tipe B yang dibolehkan pada sisi catu.

Perlindungan dari kelebihan arus

Untuk aplikasi dengan beberapa motor,

•

dibutuhkan peralatan perlindungan tambahan seperti proteksi arus pendek atau proteksi termal motor antara konverter frekuensi dan motor.

Sekering input diperlukan untuk menyediakan

•

perlindugan terhadap arus pendek dan kelebihan arus. Jika sekering tidak disertakan dari pabrik, instalatur bertanggung jawab menyediakannya. Untuk rating sekering maksimum, lihat bab 8.7 Sekering dan Pemutus Rangkaian.

Tipe dan rating kabel

Semua perkabelan wajib mematuhi peraturan

•

lokal dan nasional tentang diameter dan suhu lingkungan.

Rekomendasi kabel sambungan daya: Kawat

•

tembaga dengan rating minimum 75 °C (167 °F).

Lihat bab 8.1 Data Kelistrikan dan bab 8.5 Spesikasi Kabel untuk ukuran dan jenis kabel yang direkomendasikan.

PERINGATAN

BAHAYA KEBOCORAN ARUS

Kebocoran arus melebihi 3,5 mA. Bumikan konverter frekuensi dengan sempurna untuk mencegah risiko kematian atau cidera serius.

Pastikan konverter telah dibumikan dengan

•

sempurna oleh instalatur listrik resmi.

Untuk keselamatan listrik

Bumikan konverter frekuensi sesuai standar dan

•

ketentuan yang berlaku.

Gunakan kabel pembumi khusus untuk

•

perkawatan daya input, daya motor, dan kontrol.

Jangan bumikan 1 konverter frekuensi ke

•

konverter frekuensi lain secara seri (lihatIlustrasi 4.1).

Koneksi kabel pembumi harus sependek

•

mungkin.

Ikuti ketentuan perkawatan pabrikan motor.

•

Diameter minimum kabel pembumi: 10 mm2 (7

•

AWG).

Terminasi masing-masing kabel pembumian

•

secara terpisah, berdasarkan ketentuan dimensi.

10 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

130BC500.10

FC 1

FC 2

FC 3

Instalasi Kelistrikan Panduan Operasi

4 4

Ilustrasi 4.1 Prinsip Pembumian

Untuk Pemasangan Sesuai EMC

Jalin kontak elektrik antara pelindung kabel dan

•

penutup konverter frekuensi menggunakan konektor kabel logam atau klem yang disediakan pada peralatan (lihatbab 4.5 Sambungan Motor).

Gunakan kabel serat tinggi untuk mengurangi

•

letupan osilasi.

Jangan gunakan ekor babi.

•

CATATAN!

PENYEIMBANGAN POTENSI

Ada risiko terjadi letupan osilasi saat potensi pembumi antara konverter frekuensi dan sistem kontrol berbeda. Pasang kabel penyeimbang antara komponen sistem. Diameter kabel yang disarankan: 16 mm2 (6 AWG).

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 11

130BD599.11

3-phase

–

power

–

input

DC bus

Switch Mode Power Supply

Motor

Analog Output

Interface

relay1

relay2

ON=Terminated OFF=Open

Brake resistor

91 (L1) 92 (L2) 93 (L3)

88 (-) 89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

0/4–20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

37 (D IN)

18 (D IN)

20 (COM D IN)

10 V DC

15 mA 130/200 mA

+ - + -

(U) 96 (V) 97 (W) 98 (PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0 V

S801

0/4–20 mA

RS-485

RS485

+10 V DC

0/-10 V DC–

+10 V DC

+10 V DC 0/4–20 mA

0/-10 V DC–

240 V AC, 2 A

24 V DC

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V

0 V

(D IN/OUT)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D IN/OUT)

0 V

24 V

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

1 2

S201

S202

ON=0/4–20 mA OFF=0/-10 V DC– +10 V DC

P 5-00

S801

(R+) 82

(R-) 81

: Chassis

240 V AC, 2 A

400 V AC, 2 A

: Ground

: Ground 1

: Ground 2

: PE

Instalasi Kelistrikan

VLT® AutomationDrive FC 301/302

4.4 Skematis Kabel

Ilustrasi 4.2 Skematis Kabel Dasar

A=Analog, D=Digital

1) Terminal 37 (opsional) digunakan untuk Safe Torque O (STO). Untuk petunjuk pemasangan, lihat VLT® Petunjuk Pengoperasian Safe Torque O. Untuk FC 301, terminal 37 hanya disertakan bersama penutup ukuran A1. Relai 2 dan terminal 29 tidak mempunyai fungsi dalamFC 301.

2) Jangan sambung pelindung kabel.

12 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

e30bf228.11

L1 L2 L3

Instalasi Kelistrikan Panduan Operasi

4 4

1 PLC. 10 Kabel sumber listrik (tanpa pelindung).

Kabel penyeimbang minimum 16 mm2 (6 AWG)

3 Kabel kontrol. 12 Kabel insulasi dikupas.

4 Minimum 200 mm (7,9 in) antara kabel kontrol, kabel motor,

dan kabel sumber listrik.

5 Catu listrik. 14 Resistor rem.

6 Permukaan polos (tanpa cat). 15 Kotak logam.

7 Cincin bintang. 16 Sambungan ke motor

8 Kabel rem (berpelindung). 17 Motor.

9 Kabel motor (berpelindung).. 18 Konektor kabel EMC.

Ilustrasi 4.3 Contoh Cara Benar Memasang EMC

11 Kontaktor output

13 Busbar pembumi bersama. Patuhi peraturan setempat dan

nasional tentang pembumian kabinet.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 13

130BD531.10

Instalasi Kelistrikan

Untuk informasi selengkapnya tentang EMC, lihat bab 4.2 EMC-sesuai Instalasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

CATATAN!

INTERFERENSI EMC

Gunakan kabel berpelindung untuk sambungan motor dan kontrol, dan kabel tersendiri untuk input daya, motor, dan kontrol. Tidak menginsulasi kabel daya, motor, dan kontrol dapat mengakibatkan perilaku yang

tidak diinginkan atau menurunkan performa. Sediakan ruang bebas minimum 200 mm (7,9 in) antara kabel input daya, motor, dan kontrol.

4.5 Sambungan Motor

PERINGATAN

VOLTASE INDUKSI

Pasang kabel motor output secara terpisah, atau

•

Gunakan kabel berpelindung.

•

Patuhi peraturan kelistrikan setempat dan

•

nasional tentang ukuran kabel. Untuk ukuran kawat maksimum, lihat bab 8.1 Data Kelistrikan.

Ikuti ketentuan perkawatan pabrikan motor.

•

Panel akses ke perkabelan motor ada di pijakan

•

unit IP21 (NEMA1/12) ke atas.

Jangan menyambung kabel ke papan start atau

•

pengalih kontak (misalnya motor Dahlander atau motor asinkron cincin selip) antara konverter frekuensi dan motor.

Prosedur membumikan pelindung kabel

1. Kupas sedikit insulasi luar kabel.

2. Perkuat patok mekanik dan kontak elektrik antara pelindung kabel dan pembumi dengan memosisikan kabel kupasan di bawah penjepit kabel.

3. Sambung kabel arde ke terminal arde terdekat menurut petunjuk arde yang disediakan dibab 4.3 Arde, lihat Ilustrasi 4.4.

4. Hubungkan kabel motor 3 fase ke terminal 96 (U), 97 (V), dan 98 (W), lihat Ilustrasi 4.4.

5. Kencangkan terminal menurut informasi yang disediakan di bab 8.8 Torsi Pengencangan Sambungan.

Ilustrasi 4.4 Sambungan Motor

Ilustrasi 4.5 menunjukkan input sumber listrik, motor, dan arde untuk konverter frekuensi dasar. Kongurasi di lapangan bervariasi menurut tipe dan peralatan opsional.

14 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

+DC

BR-

M AINS

L1 L2 L3

91 92 93

RELAY 1 RELAY 2

U V W

MOTOR

130BF048.11

Instalasi Kelistrikan Panduan Operasi

Kabel Kontrol

4.7

Pisahkan kabel kontrol dari kabel komponen

•

berkekuatan tinggi di dalam konverter frekuensi.

Saat konverter frekuensi terhubung ke termistor,

•

pastikan termistor menggunakan kabel kontrol berpelindung dan berinsulasi ganda. Disarankan menggunakan voltase catu daya 24 V DC.

Ilustrasi 4.5 Contoh Sambungan Kabel Motor, Sumber Listrik,

dan Arde

Sambungan Sumber Listrik AC

4.6

Pilih ukuran kabel sesuai arus input konverter

•

frekuensi. Untuk ukuran kawat maksimum, lihat bab 8.1 Data Kelistrikan.

Patuhi peraturan kelistrikan setempat dan

•

nasional tentang ukuran kabel.

Prosedur

1. Hubungkan kabel daya input AC 3 fase ke terminal L1, L2, dan L3 (lihatIlustrasi 4.5).

2. Tergantung kongurasi peralatan, sambungkan daya input ke terminal input sumber listrik atau pemutus input.

3. Bumikan kabel sesuai informasi pembumian yang disediakan dalambab 4.3 Arde.

4. Jika daya diperoleh dari sumber listrik terisolasi (sumber listrik IT atau oating delta) atau sumber listrik TT/TN-S dengan kaki dibumikan (grounded delta), pastikan diaturparameter 14-50 Filter RFI ke [0] O. Pengaturan ini mencegah DC-link mengalami kerusakan dan mengurangi arus kapasitas pembumi sesuai ketentuan IEC 61800-3.

4.7.1 Safe Torque O (STO)

4.7.2 Kontrol Rem Mekanis

Dalam aplikasi pengangkatan/penurunan, diperlukan pengontrolan rem elektro-mekanis.

Kontrol rem dengan output relai atau output

•

digital (terminal 27 atau 29).

Tutup output (tanpa voltase) selama mungkin jika

•

konverter frekuensi tidak dapat mempertahankan motor dalam posisi diam, misalnya karena beban terlalu berat.

Pilih kontrol rem Mekanis [32] di Relai grup

•

parameter 5-4* untuk aplikasi dengan rem elektromagnetik.

Rem dilepas bila arus motor melebihi nilai dalam

•

parameter 2-20 Arus pelepas Brake.

Rem bekerja bila frekuensi output lebih kecil

•

daripada frekuensi yang diatur pada

parameter 2-21 Aktifkan Kecepatan Brake/Rem [RPM] atau parameter 2-22 Mengaktifkan Kecepatan Brake [Hz], dan hanya jika konverter

frekuensi sedang melaksanakan perintah berhenti.

Jika konverter frekuensi berada dalam modus alarm atau dalam situasi kelebihan tegangan, rem mekanis langsung berhenti.

CATATAN!

Konverter frekuensi bukan alat pengaman. Perancang sistem bertanggung jawab mengintegrasikan perangkat keselamatan berdasarkan peraturan nasional yang berlaku tentang keran/alat angkat.

4 4

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 15

130BA902.10

L1 L2 L3

U V W

02 01

Frequency converter

Output

relay

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

Shaft

Motor

Freewheeling diode

Brake

380 V AC

Output contactor input

power circuit

Instalasi Kelistrikan

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Ilustrasi 4.6 Menghubungkan Rem Mekanik ke Konverter

Frekuensi

4.8 Daftar Periksa Instalasi

Sebelum menyelesaikan pemasangan unit, periksa seluruh instalasi seperti dijelaskan dalam Tabel 4.1. Periksa dan tandai item setelah selesai.

Periksa Keterangan

Peralatan tambahan•Cari peralatan tambahan, sakelar, pemutus, atau sekering input/pemutus rangkaian pada sisi daya input

atau sisi output konverter frekuensi ke motor. Pastikan semua komponen ini siap untuk beroperasi pada

kecepatan penuh.

Periksa fungsi dan pemasangan sensor umpan-balik ke konverter frekuensi.

•

Lepas batasan koreksi faktor daya apa pun pada motor.

•

Sesuaikan batas koreksi faktor daya pada sisi sumber listrik dan pastikan komponen diinsulasi.

•

Perutean kabel

Kabel kontrol

Ruang bebas untuk

pendinginan

Kondisi lingkungan

Sekering dan

pemutus rangkaian

Pembumi

Pastikan sambungan motor dan kabel kontrol menggunakan kabel terpisah atau terlindung, atau

•

berbentuk 3 konduit logam terpisah untuk mengisolasi interferensi frekuensi tinggi.

Periksa apakah ada kabel yang putus atau rusak dan koneksi longgar.

•

Pastikan kabel kontrol terisolasi dari kabel daya tinggi untuk meminimalkan gangguan.

•

Periksa sumber voltase sinyal, jika perlu.

•

Penggunaan kabel berpelindung atau pasangan berpilin direkomendasikan. Pastikan pelindung diterminasi

dengan benar.

Pastikan tersedia ruang yang cukup antara bagian atas dan bawah untuk mengalirkan udara pendingin,

•

lihat bab 3.3.1 Pemasangan.

Pastikan persyaratan kondisi lingkungan terpenuhi.

•

Periksa apakah sekering atau pemutus rangkaian bekerja dengan benar.

•

Pastikan semua sekering terpasang dengan benar dan bekerja normal serta semua pemutus rangkaian

•

(jika ada) dalam posisi terbuka.

Pastikan sambungan pembumi cukup dan kedap serta bebas dari oksidasi.

•

Jangan menggunakan konduit sebagai pembumi atau memasang panel belakang ke permukaan logam.

•

☑

16 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Instalasi Kelistrikan Panduan Operasi

Periksa Keterangan

Kabel daya input

dan output

Interior panel

Sakelar

Getaran

Tabel 4.1 Daftar Periksa Instalasi

Periksa adakah sambungan yang longgar.

•

Pastikan motor dan sumber listrik menggunakan konduit berbeda atau kabel berpelindung tersendiri.

•

Pastikan bagian dalam unit bersih dari kotoran, serpihan logam, embun, dan karat.

•

Pastikan unit dipasang pada permukaan logam tanpa cat.

•

Pastikan semua pengaturan sakelarr dan pemutus sudah dalam posisi yang benar.

•

Pastikan unit terpasang mantap, atau peredam kejutan sudah terpasang, jika perlu.

•

Periksa apakah terjadi getaran berlebihan.

•

KEWASPADAAN

POTENSI BAHAYA JIKA TERJADI KEGAGALAN INTERNAL Konverter frekuensi yang tidak ditutup dengan benar dapat mengakibatkan cidera badan.

Sebelum mengalirkan daya, pastikan semua pelindung keamanan terpasang dan mantap.

•

☑

4 4

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 17

Uji Coba

5 Uji Coba

VLT® AutomationDrive FC 301/302

5.1 Petunjuk Keselamatan

Lihat bab 2 Keselamatanuntuk petunjuk keselamatan umum.

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Konverter frekuensi mengandung tegangan tinggi saat terhubung ke daya input dari sumber listrik AC. Pemasangan, penyalaan, dan perawatan konverter selain oleh teknisi yang cakap dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pemasangan, penyalaan, dan perawatan

•

konverter hanya boleh dilakukan oleh teknisi yang cakap.

CATATAN!

Penutup depan dengan tanda peringatan adalah komponen terintegrasi konverter frekuensi dan dianggap sebagai tutup pengaman. Penutup wajib terpasang dengan benar sebelum daya dialirkan dan sepanjang waktu.

Sebelum mengalirkan daya:

1. Pasang tutup pengaman dengan benar.

2. Pastikan semua konektor kabel dikencangkan sempurna.

3. Pastikan daya input ke unit dalam posisi OFF dan dikunci. Jangan mengandalkan sakelar pemutus konverter frekuensi untuk mengisolasi daya input.

4. Pastikan tidak ada voltase pada terminal input L1 (91), L2 (92), and L3 (93), fasa-ke-fasa, dan fasake-pembumi.

5. Pastikan tidak ada voltase pada terminal output 96 (U), 97 (V), and 98 (W), fasa-ke-fasa, dan fasake-pembumi.

6. Pastikan kontinitas motor dengan mengukur nilaiΩ pada U–V (96–97), V–W (97–98), and W–U (98–96).

7. Pastikan konverter frekuensi dan motor sudah dibumikan dengan benar.

8. Periksa sambungan terminal pada konverter frekuensi apakah longgar.

9. Pastikan voltase catu sesuai dengan voltase konverter frekuensi dan motor.

18 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

130BF714.10

Auto

Reset

Hand

O

Status

Quick Menu

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

Alarm

Warn.

7.83 A

799 RPM

53.2 %

8 9 10 11

Uji Coba Panduan Operasi

5.2 Operasi Panel Kontrol Lokal

5 5

Tombol Fungsi

1 Informasi yang ditampilkan pada area tampilan ditentukan oleh fungsi atau menu yang dipilih (di sini Menu Cepat

Q3-13 Pengaturan Tampilan).

2 Status Menampilkan informasi pengoperasian.

3 Menu Cepat Membolehkan akses ke parameter untuk petunjuk pengaturan awal dan berbagai petunjuk aplikasi terperinci.

4 Kembali Kembali pada langkah atau daftar sebelumnya di struktur menu.

5 Lampu indikator

Daya aktif.

hijau.

6 Lampu indikator

Lampu indikator menyala saat peringatan aktif. Teks muncul pada area tampilan berisi penjelasan masalah.

kuning.

7 Lampu indikator

merah.

8 [Hand On] Mengubah status konverter frekuensi ke mode kontrol lokal, sehingga sama dengan LCP.

9 Mati Mematikan motor tetapi tidak memutus daya ke konverter frekuensi.

10 [Auto On] Mengaktifkan mode pengoperasian jarak jauh pada sistem.

11 Reset Mereset konverter frekuensi secara manual setelah masalah teratasi.

Kondisi bermasalah menyebabkan lampu indikator berkedip dan menampilkan teks alarm.

Sinyal berhenti eksternal oleh input kontrol atau komunikasi serial membatalkan lokal [Hand On].

•

Merespon perintah eksternal untuk mulai dari terminal kontrol atau komunikasi seri.

•

12 OK Tekan untuk mengakses grup parameter atau mengaktifkan pilihan.

13 Tombol Navigasi Gunakan tombol navigasi untuk beralih antar item di dalam menu.

14 Info Tekan untuk melihat penjelasan untuk fungsi yang sedang ditampilkan.

15 Batal Membatalkan perubahan atau perintah terakhir selama modus tampilan tidak berubah.

16 Menu Utama Membolehkan akses ke semua parameter pemrograman.

17 Log Alarm Menampilkan daftar peringatan terkini, 10 alarm terakhir, serta log perawatan.

Ilustrasi 5.1 Panel Kontrol Lokal Gras (GLCP)

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 19

Uji Coba

VLT® AutomationDrive FC 301/302

5.3 Persiapan Sistem

1. Jalankan Adaptasi Motor Otomatis (AMA):

1a Atur parameter motor dasar berikut seperti ditampilkan dalam Tabel 5.1sebelum menjalankan AMA.

1b Optimalkan kompatibilitas antara motor dan konverter frekuensi via parameter 1-29 Penyesuaian Motor

Otomatis (AMA).

2. Periksa rotasi motor.

3. Jika menggunakan umpan-balik enkoder, lakukan beberapa langkah berikut:

3a Pilih [0] Kec. rangk. terbuka dalam parameter 1-00 Mode Kongurasi.

3b Pilih [1] encoder 24V dalam parameter 7-00 PID Kecepatan Sumber Umpan Balik.

Parameter 1-10 Konstruksi Motor

ASM PM SynRM

Parameter 1-20 Daya Motor [kW]

Parameter 1-21 Daya motor [HP]

Parameter 1-22 Tegangan Motor X

Parameter 1-23 Frekuensi Motor X X

Parameter 1-24 Arus Motor X X X

Parameter 1-25 Kecepatan Nominal Motor X X X

Parameter 1-26 Torsi Terukur Kontrol Motor X X

Parameter 1-39 Kutub Motor X

3c Tekan [Hand On]

Tekan [►] untuk referensi kecepatan positif (parameter 1-06 Searah Jarum Jam di [0]* Normal).

3e Pada parameter 16-57 Feedback [RPM], pastikan umpan balik positif.

Tabel 5.1 Parameter dasar yang perlu diperiksa sebelum AMA

20 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

130BB686.12

VLT

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

A53

U - I

D IN

Kongurasi I/O Dasar Panduan Operasi

6 Kongurasi I/O Dasar

Contoh di bagian ini dimaksudkan sebagai referensi cepat untuk aplikasi umum.

Pengaturan parameter adalah nilai standar

•

regional kecuali dinyatakan lain (dipilih di parameter 0-03 Pengaturan Wilayah).

Parameter yang berhubungan dengan terminal

•

dan pengaturannya ditampilkan di sebelah gambar.

Pengaturan sakelar yang disyaratkan untuk

•

terminal analog A53 atau A54 juga ditampilkan.

CATATAN!

Saat tur Safe Torque O (STO) opsional digunakan, dibutuhkan kabel jumper antara terminal 12 (atau 13) dan terminal 37 untuk mengoperasikan konverter frekuensi menggunakan nilai pemrograman standar pabrik.

6.1 Contoh Aplikasi

6.1.1 Termistor Motor

KEWASPADAAN

INSULASI TERMISTOR

Risiko cidera badan atau kerusakan peralatan.

Untuk memenuhi persyaratan insulasi PELV,

•

gunakan termistor dengan insulasi berpenguat atau ganda saja.

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 1-90

Proteksi pd

termal motor

Parameter 1-93

Sumber

Thermistor

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

Jika hanya peringatan yang

diinginkan, atur

parameter 1-90 Proteksi pd

termal motor ke [1] Peringatan

termistor.

D DI 37 adalah sebuah opsi.

[2] Termistor

anjlok

[1] Input

analog 53

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 21

Tabel 6.1 Termistor Motor

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

130BB841.10

Start ( 18)

Start

reversing (19)

Relay output

Speed

Time

Current

1-71

2-21

1-76

Open

Closed

130BB842.10

Kongurasi I/O Dasar

6.1.2 Kontrol Rem Mekanis

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 5-40

Relai Fungsi

Parameter 5-10

[32] Kontr. rem

mekanik

[8] Start*

Terminal 18

Input Digital

Parameter 5-11

Terminal 19

[11] Start

pembalikan

Input Digital

Parameter 1-71

0.2

Penundaan

start

Parameter 1-72

Fungsi start

[5] VVC+/FLUX

Searah jarum

jam

Parameter 1-76

m,n

Arus Start

Parameter 2-20

Arus pelepas

Tergantung

aplikasi

Brake

Parameter 2-21

Aktifkan

Setengah slip

nominal motor

Kecepatan

Brake/Rem

[RPM]

*=Nilai Standar

Catatan/komentar:

–

Tabel 6.2 Kontrol Rem Mekanis

Ilustrasi 6.1 Kontrol Rem Mekanis

22 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz 0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

7 Pemeliharaan, Diagnostik, dan Pemecahan Masalah

7.1 Perawatan dan Servis

Dalam kondisi pengoperasian dan prol beban normal, konverter tidak membutuhkan perawatan selama masa pakai yang ditentukan. Untuk mencegah kerusakan, bahaya, dan kerusakan, periksa konverter secara teratur apakah sambungan terminal masih kencang, apakah ada kotoran masuk, dan lain sebagainya tergantung kondisi pengoperasian. Ganti komponen yang aus atau rusak dengan suku cadang asli atau standar. Untuk layanan dan dukungan, hubungi pemasok Danfoss lokal.

PERINGATAN

START TIDAK DISENGAJA

Untuk mencegah motor menyala tanpa sengaja:

Cabut sambungan kabel konverter dari sumber

•

listrik.

Tekan [O/Reset] pada LCP sebelum

•

memprogram parameter.

Sambung kabel dan rakit konverter, motor, dan

•

peralatan apa pun yang terhubung ke konverter secara sempurna sebelum menghubungkan konverter ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban.

Setelah masalah teratasi, konverter frekuensi dapat direset. Konverter frekuensi siap dioperasikan kembali.

Mereset konverter frekuensi setelah anjlok/terkunci anjlok

Konverter frekuensi dapat direset dengan salah satu dari 4 cara berikut:

Tekan [Reset] pada LCP.

•

Perintah input reset digital.

•

Perintah input reset komunikasi seri.

•

Reset otomatis.

•

Kunci trip

Daya input dimatikan lalu dialirkan kembali. Motor melambat kemudian berhenti. Konverter frekuensi terus memonitor status konverter frekuensi. Matikan daya ke konverter frekuensi, perbaiki penyebab masalah, lalu reset konverter frekuensi.

Tampilan peringatan dan alarm

Sebuah peringatan ditampilkan pada LCP

•

bersama nomornya.

Alarm berkedip bersama nomornya.

•

7 7

7.2 Jenis Peringatan dan Alarm

Peringatan

Peringatan muncul jika terjadi kondisi yang berpotensi memicu alarm atau kondisi pengoperasian abnormal yang dapat memicu konverter frekuensi mengeluarkan alarm. Peringatan berhenti sendiri setelah abnormalitas kondisi teratasi.

Alarm

Alarm menandakan adanya masalah yang perlu segera mendapat perhatian. Masalah ini memicu konverter trip atau terkunci mati. Reset sistem setelah terjadi alarm.

Trip

Alarm muncul saat konverter frekuensi trip, yaitu, konverter frekuensi berhenti beroperasi untuk mencegah terjadinya kerusakan pada dirinya sendiri maupun pada sistem. Motor melambat kemudian berhenti. Logik konverter terus beroperasi dan memonitor status konverter frekuensi.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 23

Ilustrasi 7.1 Contoh Alarm

Selain teks dan kode alarm pada LCP, ada 3 lampu indikator status.

Back

Cancel

Info

Alarm

Warn.

130BB467.11

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

Lampu indikator

peringatan

Peringatan Nyala Mati

Alarm Mati Nyala (berkedip)

Kunci trip Nyala Nyala (berkedip)

Ilustrasi 7.2 Lampu Indikator Status

7.3 Daftar Peringatan dan Alarm

Informasi peringatan dan alarm berikut menjelaskan masing-masing kondisi peringatan atau alarm, kemungkinan penyebab kondisi tersebut, serta saran rinci tentang prosedur mengatasi atau memecahkannya.

PERINGATAN 1, 10 Volt rendah

Tegangan kartu kontrol kurang dari 10 V dari terminal 50. Kurangi beban dari terminal 50, karena catu 10 V kelebihan beban. Maksimum 15 mA atau minimum 590 Ω.

Arus pendek pada potensiometer yang tersambung atau akibat kesalahan penyambungan potensiometer dapat mengakibatkan kondisi ini.

Pemecahan masalah

Lepas kabel dari terminal 50. Jika peringatan

•

hilang, masalahnya ada pada sambungan kabel. Jika peringatan tidak hilang, ganti kartu kontrol.

PERINGATAN/ALARM 2, Kesalahan zero aktif

Peringatan atau alarm ini hanya muncul apabila diprogram oleh pengguna di parameter 6-01 Fungsi Istirahat arus/teg. t'lalu rdh. Sinyal pada 1 input analog kurang dari 50% nilai minimum yang diprogram untuk input tersebut. Kerusakan kabel atau kesalaham perangkat yang mengirim sinyal dapat menyebabkan kondisi ini.

Pemecahan masalah

Periksa sambungan pada semua terminal input.analog. Terminal kartu kontrol 53 dan 54

untuk sinyal, terminal 55 umum. VLT® General Purpose I/O MCB 101 terminal 11 dan 12 untuk

sinyal, terminal 10 umum. VLT® Analog I/O MCB 109 terminal 1, 3, 5 untuk sinyal, terminal 2, 4, 6 umum.

Pastikan pengaturan program konverter frekuensi dan switch cocok dengan jenis sinyal analog.

Melakukan Tes Sinyal Terminal Input.

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Lampu indikator alarm

PERINGATAN/ALARM 3, Tak ada motor

Tak ada motor yang telah dihubungkan ke keluaran dari konverter frekuensi.

PERINGATAN/ALARM 4, Fasa sumber listrik hilang

Salah satu fasa hilang pada sisi pasokan, atau ketidakseimbangan voltase sumber listrik terlalu tinggi. Pesan ini juga muncul jika ada masalah pada rektier input. Opsi diprogram pada parameter 14-12 Fungsi pd Ketidak- seimbangan Sumb..

Pemecahan masalah

Periksa voltase dan arus catu ke konverter

•

frekuensi.

PERINGATAN 5, Voltase DC-link tinggi

Voltase DC-link lebih tinggi daripada batas peringatan voltase tinggi. Batas bergantung pada rating voltase konverter frekuensi. Unit masih aktif.

PERINGATAN 6, Voltase DC-link Rendah

Voltase DC-link lebih rendah daripada batas peringatan voltase rendah. Batas bergantung pada rating voltase konverter frekuensi. Unit masih aktif.

PERINGATAN/ALARM 7, Kelebihan voltase DC

Jika tegangan DC-link terlalu besar, konverter frekuensi akan trip setelah waktu tertentu.

Pemecahan masalah

Pasang resistor rem.

•

Perpanjang waktu akselerasi/deselerasi

•

Ubah tipe akselerasi/deselerasi

•

Aktifkan fungsi di parameter 2-10 Fungsi Brake.

•

Naikkan parameter 14-26 Pnunda.Trip pd Krusak

•

Pmblk..

PERINGATAN/ALARM 8, Voltase DC kurang

Jika voltase DC-link turun di bawah batas voltase kurang, konverter frekuensi akan memeriksa apakah catu daya cadangan 24 V DC tersambung. Jika catu daya cadangan 24 V DC tidak tersambung, konverter frekuensi akan trip setelah jeda waktu tertentu. Jeda hingga mati bervariasi tergantung ukuran unit.

Pemecahan masalah

Pastikan voltase pasokan sama dengan voltase

•

konverter frekuensi.

Lakukan tes voltase input.

•

Melakukan pemeriksaan ringan tes sirkuit.

•

PERINGATAN/ALARM 9, Inverter kelebihan beban

Konverter frekuensi beroperasi dengan kelebihan beban lebih dari 100% terlalu lama dan hampir mati. Penghitung perlindungan termal elektronik lnverter mengeluarkan peringatan jika kelebihan beban mencapai 98% dan anjlok saat mencapai 100% dengan sebuah alarm. Konverter frekuensi tidak dapat direset sampai penghitung menunjukkan angka di bawah 90%.

24 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

Pemecahan masalah

Bandingkan arus output yang ditampilkan pada

•

LCP dengan rating arus konverter frekuensi.

Bandingkan arus output yang ditampilkan pada

•

LCP dengan arus motor terukur.

Tampilkan beban konverter frekeunsi termal pada

•

LCP dan awasi nilainya. Saat beroperasi di atas rating arus kontinu konverter frekuensi, hitungan meningkat. Saat beroperasi di bawah rating arus kontinu konverter frekuensi, hitungan berkurang.

PERINGATAN/ALARM 10, Suhu kelebihan beban motor

Menurut proteksi termal elektronik (ETR), motor terlalu panas.

Pilih 1 dari opsi berikut:

Konverter mengeluarkan peringatan atau alarm

•

saat penghitung >90% jika parameter 1-90 Proteksi pd termal motor diatur ke opsi peringatan.

Konverter frekuensi anjlok saat penghitung

•

mencapai 100% jika parameter 1-90 Proteksi pd termal motordiatur ke opsi anjlok.

Masalah muncul jika motor beroperasi dengan kelebihan beban di atas 100% terlalu lama.

Pemecahan masalah

Periksa apakah motor terlalu panas.

•

Periksa apakah motor secara mekanis kelebihan

•

beban.

Pastikan arus motor yang ditetapkan dalam

•

parameter 1-24 Arus Motor sudah benar.

Pastikan data motor yang ditetapkan dalam

•

parameter 1-20 hingga 1-25 sudah benar.

Jika menggunakan kipas eksternal, pastikan kipas

•

tersebut dipilih di parameter 1-91 Kipas Eksternal Motor.

Menjalankan AMA di parameter 1-29 Penyesuaian

•

Motor Otomatis (AMA) menyelaraskan konverter frekuensi terhadap motor secara lebih akurat dan mengurangi beban termal.

PERINGATAN/ALARM 11, Suhu termistor motor terlalu tinggi

Periksa apakah sambungan termistor lepas. Pilih peringatan atau alarm yang akan dikeluarkan oleh konverter frekuensi dalam parameter 1-90 Proteksi pd termal motor.

Pemecahan masalah

Periksa apakah motor terlalu panas.

•

Periksa apakah motor secara mekanis kelebihan

•

beban.

Saat menggunakan terminal 53 atau 54, periksa

•

apakah termistor terhubung dengan benar ke terminal 53 atau 54 (input voltase analog) dan terminal 50 (catu +10 V). Periksa juga apakah

sakelar terminal untuk 53 atau 54 siap menerima voltase. Periksa apakah parameter 1-93 Sumber Termistor memilih terminal 53 atau 54.

Saat menggunakan terminal 18, 19, 31, 32, atau

•

33, periksa apakah termistor terhubung dengan benar ke terminal input digital yang digunakan (PNP input digital saja) dan terminal 50. Pilih terminal yang akan digunakan dalam parameter 1-93 Sumber Termistor.

PERINGATAN/ALARM 12, Batas torsi

Torsi melampaui nilai dalam parameter 4-16 Mode Motor Batasan Torsi atau nilai dalam parameter 4-17 Mode generator Batasan Torsi. Parameter 14-25 Penundaan Trip pada Batasan Torsi dapat mengubah peringatan ini dari

kondisi dengan peringatan saja menjadi peringatan yang diikuti alarm.

Pemecahan masalah

Jika torsi motor terlampaui selama akselerasi,

•

perpanjang waktu ramp-up.

Jika batas torsi generator terlampaui selama

•

deselerasi, perpanjang waktu ramp-downi.

Jika batas torsi tercapai selama beroperasi,

•

naikkan batas torsi. Pastikan sistem dapat beroperasi dengan aman pada torsi lebih tinggi.

Cek apakah tindakan ini menyebabkan arus yang

•

tertarik ke motor terlalu besar.

PERINGATAN/ALARM 13, Kelebihan arus

Batas arus puncak inverter (sekitar 200% dari rating arusnya) terlampaui. Peringatan berlangsung sekitar 1,5 d, kemudian konverter frekuensi trip dan mengeluarkan alarm. Beban kejut atau akselerasi cepat dengan beban inersia tinggi dapat menyebabkan masalah ini. Jika akselerasi selama ramp-up cepat, masalah juga dapat muncul setelah kinetic back-up. Jika ekstensi kontrol rem mekanis dipilih, trip dapat direset secara eksternal.

Pemecahan masalah

Matikan daya dan periksa apakah poros motor

•

dapat diputar.

Pastikan ukuran motor cocok dengan konverter

•

frekuensi.

Pastikan data motor dalam parameter 1-20 hingga

•

1-25 sudah benar.

ALARM 14, Pembumian (pentanah) Bermasalah

Terdapat arus dari fasa output ke pembumi, baik di dalam kabel di antara konverter frekuensi dan motor, maupun di dalam motor itu sendiri. Transduser arus mendeteksi masalah pembumian dengan mengukur arus yang keluar dari dan masuk ke konverter frekuensi. Pembumi bermasalah muncul jika penyimpangan ke 2 arus terlalu besar. Arus keluar dari konverter frekuensi harus sama dengan arus yang masuk.

7 7

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 25

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Pemecahan masalah

Matikan daya ke konverter frekuensi dan perbaiki

•

masalah pembumi.

Periksa masalah pada pembumi di dalam motor

•

dengan mengukur resistansi ke pembumi kabel motor dan motor dengan megohmmeter.

Reset potensi oset individu dalam 3 transduser

•

arus dalam konverter frekuensi. Lakukan inisialisasi manual atau AMA lengkap. Metode ini adalah paling relevan selain mengganti papan daya.

ALARM 15, Ketidakcocokan Perangkat Keras

Opsi terpasang tidak dapat dioperasikan dengan perangkat keras atau perangkat lunak kartu kontrol yang ada.

Catat nilai parameter berikut kemudian hubungi Danfoss.

Parameter 15-40 Jenis FC.

•

Parameter 15-41 Bagian Daya.

•

Parameter 15-42 Tegangan.

•

Parameter 15-43 Versi Perangkat Lunak.

•

Parameter 15-45 Untaian Jenis kode Aktual.

•

Parameter 15-49 Kartu Kontrol ID SW.

•

Parameter 15-50 Kartu Daya ID SW.

•

Parameter 15-60 Pilihan Terangkai.

•

Parameter 15-61 Versi SW Pilihan (untuk setiap slot

•

opsi).

ALARM 16, Arus pendek

Terjadi arus pendek dalam motor atau perkawatan motor.

Pemecahan masalah

Matikan daya ke konverter frekuensi dan perbaiki

•

arus pendek.

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Konverter frekuensi mengandung voltase tinggi saat terhubung ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban. Pemasangan, penyalaan, dan perawatan konverter frekuensi selain oleh teknisi yang cakap dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Matikan daya sebelum melanjutkan.

•

PERINGATAN/ALARM 17, Kata kontrol kehabisan waktu

Tidak ada komunikasi ke konverter frekuensi. Peringatan hanya aktif bila parameter 8-04 Fungsi Istirahat Kata Kontrol TIDAK diatur ke [0] Padam. Jika parameter 8-04 Fungsi Istirahat Kata Kontrol diatur ke [5] Berhenti dan trip, peringatan muncul, konverter frekuensi berdeselerasi hingga berhenti dan mengeluarkan alarm.

Pemecahan masalah

Periksa sambungan kabel komunikasi seri.

•

Naikkan parameter 8-03 Waktu Istirahat Kata

•

Kontrol.

Periksa operasional peralatan komunikasi.

•

Pastikan pemasangan EMC dilakukan dengan

•

benar.

PERINGATAN/ALARM 20, Kesalahan input suhu

Sensor suhu tidak tersambung.

PERINGATAN/ALARM 21, Kesalahan parameter

Parameter di luar jangkauan. Nomor parameter ditampilkan di layar.

Pemecahan masalah

Atur parameter terdampak ke nilai yang valid.

•

PERINGATAN/ALARM 22, Rem mekanis pengangkat

Nilai peringatan/alarm ini menunjukkan penyebabnya:. 0 = Referensi torsi tidak tercapai sebelum waktu habis (parameter 2-27 Waktu Ramp Torsi). 1 = Umpan balik yang diharapkan tidak diterima sebelum waktu habis (parameter 2-23 Aktifkan Penundaan Brake/Rem, parameter 2-25 Waktu Pelepasan Rem).

PERINGATAN 23, Kipas Internal Bermasalah

Fungi peringatan kipas adalah sebuah fungsi perlindungan yang memeriksa apakah kipas berjalan/terpasang. Peringatan kipas dapat dinonaktifkan di parameter 14-53 Monitor Kipas ([0] Dinonaktif).

Kipas dilengkapi sensor umpan-balik. Jika kipas diperintahkan berjalan dan tidak ada umpan-balik dari sensor, alarm ini muncul. Alarm ini juga menunjukkan ada kesalahan komunikasi antara papan daya kipas dan kartu kontrol.

Periksa log alarm (lihat bab 5.2 Operasi Panel Kontrol Lokal) untuk nilai laporan terkait peringatan ini.

Jika nilai laporan adalah 2, ada masalah perangkat keras dengan 1 kipas. Jika nilai laporan adalah 12, ada masalah komunikasi antara papan daya kipas dan kartu kontrol.

Memecahkan masalah pada kipas

Matikan lalu alirkan kembali daya ke konverter

•

frekuensi dan lihat apakah kipas beroperasi sejenak selama penyalaan.

Lihat apakah kipas beroperasi dengan benar.

•

Gunakan grup parameter 43-** Unit Readouts untuk menampilkan kecepatan masing-masing kipas.

Mengatasi masalah pada papan daya kipas

Periksa sambungan antara papan daya kipas dan

•

kartu kontrol.

Papan daya kipas mungkin perlu diganti.

•

Kartu kontrol mungkin perlu diganti.

•

26 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

PERINGATAN 24, Kipas Eksternal Bermasalah

Fungi peringatan kipas adalah sebuah fungsi perlindungan yang memeriksa apakah kipas berjalan/terpasang. Peringatan kipas dapat dinonaktifkan di parameter 14-53 Monitor Kipas ([0] Dinonaktif).

Periksa log alarm (lihat bab 5.2 Operasi Panel Kontrol Lokal) untuk nilai laporan terkait peringatan ini.

Jika nilai laporan adalah 1, ada masalah perangkat keras dengan 1 dari kipas-kipas tersebut. Jika nilai laporan adalah 11, ada masalah komunikasi antara papan daya dan kartu kontrol.

Memecahkan masalah pada kipas

Matikan lalu alirkan kembali daya ke konverter

•

frekuensi dan lihat apakah kipas beroperasi sejenak selama penyalaan.

Lihat apakah kipas beroperasi dengan benar.

•

Gunakan grup parameter 43-** Unit Readouts untuk menampilkan kecepatan masing-masing kipas.

Mengatasi masalah pada papan daya

Periksa sambungan antara papan daya dan kartu

•

kontrol.

Papan daya mungkin perlu diganti.

•

Kartu kontrol mungkin perlu diganti.

•

PERINGATAN 25, Resistor rem korslet

Resistor rem dimonitor selama operasi. Jika terjadi korslet, fungsi rem dimatikan dan peringatan muncul. Konverter frekuensi masih bisa beroperasi, tapi tanpa fungsi pengereman.

Pemecahan masalah

Matikan daya ke konverter frekuensi kemudian

•

ganti resistor rem (lihat parameter 2-15 Cek Brake).

PERINGATAN/ALARM 26, Batas daya resistor rem

Daya yang dialirkan ke resistor rem dihitung sebagai nilai rata-rata selama pengoperasian 120 detik terakhir. Perhitungan ini mengacu pada voltase DC-link dan nilai resistor rem yang diatur dalam parameter 2-16 Arus Maks. rem AC. Peringatan akan aktif saat daya pengereman yang hilang lebih tinggi dari 90% daya resistor rem. Apabila opsi

[2] Trip dipilih dalam parameter 2-13 Pemantauan Daya Brake, konverter frekuensi trip saat daya pengereman yang

hilang mencapai 100%.

PERINGATAN/ALARM 27, Fungsi Rem Bermasalah

Transistor rem dimonitor selama pengoperasian, dan jika terjadi korslet, fungsi rem dimatikan, dan peringatan dikeluarkan. Konverter frekuensi masih dapat dioperasikan, tapi karena resistor rem korsleting, daya dalam jumlah besar mengalir ke resistor rem, bahkan saat alat tidak aktif.

Pemecahan masalah

Akhiri daya ke konverter frekuensi lalu lepas

•

resistor rem.

PERINGATAN/ALARM 28, Pemeriksaan rem gagal

penahan rem tidak terhubung atau tidak bekerja.

Pemecahan masalah

Periksa parameter 2-15 Cek Brake.

•

ALARM 29, Suhu heatsink

Suhu maksimum heat sink terlampaui. Kesalahan suhu tidak direset sampai suhu turun di bawah suhu yang ditentukan untuk heat sink. Titik trip dan reset bervariasi menurut ukuran daya konverter frekuensi.

Pemecahan masalah

Periksa kondisi berikut:

Suhu sekitar terlalu tinggi.

•

Kabel motor yang terlalu panjang.

•

Ruang bebas untuk aliran udara di atas dan di

•

bawah konverter kurang.

Aliran udara di sekitar konverter terhalang.

•

Kipas unit pendingin rusak.

•

Unit pendingin kotor.

•

ALARM 30, Fasa Motor U Hilang

Fasa motor U antara konverter frekuensi dan motor hilang.

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Matikan daya sebelum melanjutkan.

•

Pemecahan masalah

Matikan daya dari konverter frekuensi dan periksa

•

fasa motor U.

ALARM 31, Fasa Motor V Hilang

Fasa motor V antara konverter frekuensi dan motor hilang.

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Matikan daya sebelum melanjutkan.

•

Pemecahan masalah

Matikan daya dari konverter frekuensi dan periksa

•

fasa motor V.

7 7

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 27

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

ALARM 32, Fasa W Motor Hilang

Fasa motor W antara konverter frekuensi dan motor hilang.

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Matikan daya sebelum melanjutkan.

•

Pemecahan masalah

Matikan daya dari konverter frekuensi dan periksa

•

fasa motor W.

ALARM 33, Masalah lonjakan arus

Terlalu sering terjadi lonjakan daya dalam waktu singkat.

Pemecahan masalah

Biarkan unit dingin hingga mencapai suhu

•

pengoperasian.

PERINGATAN/ALARM 34, Komunikasi Fieldbus Bermasalah

Fieldbus pada kartu opsi komunikasi tidak bekerja.

PERINGATAN/ALARM 35, Opsi bermasalah

Alarm opsi diterima. Alarm merupakan opsi yang Kemungkinan penyebabnya adalah power-up atau masalah komunikasi.

PERINGATAN/ALARM 36, Kegagalan sumber listrik

Peringatan/alarm ini hanya aktif apabila pasokan tegangan ke konverter frekuensi hilang dan

parameter 14-10 Kegagalan power listrik TIDAK diatur ke [0] Tidak ada Fungsi. Periksa sekering ke konverter frekuensi

dan pasokan hantaran listrik ke unit.

ALARM 37, Ketidakseimbangan fasa

Adanya arus tidak seimbang diantara unit daya.

ALARM 38, Internal fault (Masalah internal)

Saat terjadi masalah internal, nomor kode yang ditetapkan dalam Tabel 7.1 muncul.

Pemecahan masalah

Matikan lalu alirkan kembali daya.

•

Periksa apakah opsi dipasang secara benar.

•

Periksa apakah kabel longgar atau hilang.

•

spesik.

Nomor Teks

783 Nilai parameter di luar batas minimum/maksimum.

1024–1284 Masalah internal Hubungi pemasok Danfoss atau

bagian servis Danfoss.

1299 Perangkat lunak opsi pada slot A terlalu tua.

1300 Perangkat lunak opsi pada slot B terlalu tua.

1302 Perangkat lunak opsi pada slot C1 terlalu tua.

1315 Perangkat lunak opsi pada slot A tidak didukung/

diizinkan.

1316 Perangkat lunak opsi pada slot B tidak didukung/

diizinkan.

1318 Perangkat lunak opsi pada slot C1 tidak didukung/

diizinkan.

1379–2819 Masalah internal Hubungi pemasok Danfoss atau

bagian servis Danfoss.

1792 Reset perangkat keras prosesor sinyal digital.

1793 Parameter yang diperoleh dari motor tidak

ditransfer secara benar ke prosesor sinyal digital.

1794 Data daya tidak ditransfer secara benar saat

penyalaan ke prosesor sinyal digital.

1795 Prosesor sinyal digital menerima terlalu banyak

telegram SPI tidak dikenal. Konverter frekuensi AC

juga menggunakan kode kesalahan ini jika MCO

tidak menyala dengan benar. Masalah ini dapat

terjadi karena buruknya proteksi EMC atau

kesalahan pembumian.

1796 Kesalahan menyalin RAM.

1798 Kartu kontrol MK1 menggunakan perangkat lunak

versi 48.3X ke atas. Ganti dengan kartu kontrol 8

keluaran MKII.

2561 Ganti kartu kontrol.

2820 Tumpukan LCP terlalu tinggi.

2821 Tumpukan port seri terlalu tinggi.

2822 Tumpukan port USB terlalu tinggi.

3072–5122 Nilai parameter di luar batas.

5123 Opsi di Slot A: Perangkat keras tidak kompatibel

dengan perangkat keras pada papan kontrol.

5124 Opsi di Slot B: Perangkat keras tidak kompatibel

dengan perangkat keras pada papan kontrol.

5125 Opsi di Slot C0: Perangkat keras tidak kompatibel

dengan perangkat keras pada papan kontrol.

5126 Opsi di Slot C1: Perangkat keras tidak kompatibel

dengan perangkat keras pada papan kontrol.

5376–6231 Masalah internal Hubungi pemasok Danfoss atau

bagian servis Danfoss.

Bila perlu, hubungi pemasok atau bagian servis Danfoss . Catatan nomor kode untuk petunjuk pemecahan masalah

Tabel 7.1 Kode Masalah internal

selanjutnya.

ALARM 39, Sensor unit pendingin

Nomor Teks

0 Port seri tidak dapat diinisialisasi. Hubungi

pemasok Danfoss atau bagian servis Danfoss.

256–258 Data EEPROM daya rusak atau terlalu tua. Ganti

papan daya.

512–519 Masalah internal Hubungi pemasok Danfoss atau

bagian servis Danfoss.

Tidak ada umpan balik dari sensor suhu unit pendingin.

Sinyal dari sensor termal IGBT tidak tersedia pada papan daya. Masalah mungkin ada pada papan daya, kartu gatedrive, atau kabel pita antara papan daya dan kartu gatedrive.

28 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

PERINGATAN 40, Terminal output digital 27 kelebihan beban

Periksa beban yang terhubung ke terminal 27 atau lepas sambungan korslet. Periksa parameter 5-00 Mode I/O Digital dan parameter 5-01 Mode Terminal 27.

PERINGATAN 41, Terminal output digital 29 kelebihan beban

Periksa beban yang terhubung ke terminal 29 atau lepas sambungan korslet. Periksa juga parameter 5-00 Mode I/O Digital dan parameter 5-02 Modus Terminal 29.

PERINGATAN 42, Output Digital pada X30/6 atau X30/7 Kelebihan Beban

Untuk terminal X30/6, periksa beban yang terhubung ke terminal X30/6 atau lepas sambungan korslet. Periksa juga General Purpose I/O parameter 5-32 Term X30/6 Kel Digi

(MCB 101) (VLT® MCB 101).

Untuk terminal X30/7, periksa beban yang terhubung ke terminal X30/7 atau lepas sambungan korslet. Periksa

parameter 5-33 Term X30/7 Kel Digi (MCB 101) (VLT® General Purpose I/O MCB 101).

ALARM 43, Perpanjangan catu

VLT® Extended Relay Option MCB 113 dipasang tanpa 24 V DC eksternal. Hubungkan catu daya eksternal 24 V DC atau pilih tidak menggunakan catu daya eksternal lewat

parameter 14-80 Opsi Di berikan oleh 24VDC Eksternal, [0] Tidak. Perubahan dalam parameter 14-80 Opsi Di berikan oleh 24VDC Eksternal mengharuskan daya dimatikan

kemudian dialirkan kembali.

ALARM 45, Masalah Pembumi 2

Masalah Pembumi.

Pemecahan masalah

Periksa untuk Pembumi yang benar dan lepaskan

•

sambungan.

Pastikan ukuran kabel sudah benar.

•

Periksa kabel motor apakah korslet atau

•

mengalami kebocoran arus.

ALARM 46, Catu papan daya

Catu dari papan daya di luar rentang. Penyebab lainnya mungkin kipas unit pendingin rusak.

Ada 3 catu yang dihasilkan oleh catu mode saklar (SMPS) pada papan daya:

24 V.

•

5 V.

•

±18 V.

•

Saat daya dialirkan dari Catu Daya 24 V DC VLT® MCB 107, hanya catu 24 V dan 5 V yang termonitor. Saat daya dialirkan dari voltase sumber listrik 3 fasa, ke 3 catu termonitor.

Pemecahan masalah

Periksa apakah papan daya mengalami kerusakan.

•

Periksa apakah kartu kontrol rusak.

•

Periksa apakah kartu opsi rusak.

•

Jika menggunakan catu daya 24 V DC, pastikan

•

daya yang dialirkan sudah sesuai.

Periksa apakah kipas unit pendingin rusak.

•

PERINGATAN 47, Catu 24 V kurang

Catu dari papan daya di luar rentang.

Ada 3 catu yang dihasilkan oleh catu mode saklar (SMPS) pada papan daya:

24 V.

•

5 V.

•

±18 V.

•

Pemecahan masalah

Periksa apakah papan daya mengalami kerusakan.

•

PERINGATAN 48, Catu 1.8 V rendah

Pasokan 1,8 V DC yang digunakan pada kartu kontrol berada di luar batas yang diperbolehkan. Pasokan diukur pada kartu kontrol.

Pemecahan masalah

Periksa apakah kartu kontrol rusak.

•

Apabila kartu opsi telah ada, periksa untuk

•

kelebihan tegangan.

PERINGATAN 49, Batas kecepatan

Peringatan muncul jika kecepatan berada di luar rentang yang ditetapkan dalam parameter 4-11 Batasan Rendah

Kecepatan Motor [RPM] dan parameter 4-13 Batasan Tinggi Kecepatan Motor [RPM]. Saat kecepatan kurang dari batas yang ditetapkan dalam parameter 1-86 Kecepatan Trip Rendah [RPM] (kecuali saat dinyalakan atau berhenti),

konverter frekuensi akan trip.

ALARM 50, Kalibrasi AMA gagal

Hubungi pemasok Danfoss atau Bagian ServisDanfoss.

ALARM 51, AMA check U

Pengaturan voltase, arus, dan daya motor salah.

Pemecahan masalah

Periksa pengaturan di parameter 1-20 hingga 1-25.

•

ALARM 52, AMA low I

Arus motor terlalu rendah.

Pemecahan masalah

Periksa pengaturan diparameter 1-24 Arus Motor.

•

ALARM 53, Motor AMA terlalu besar

Motor terlalu besar untuk melaksanakan AMA.

ALARM 54, Motor AMA terlalu kecil

Motor terlalu kecil untuk melaksanakan AMA.

ALARM 55, Parameter AMA Di Luar Rentang

AMA tidak dapat dilakukan karena nilai parameter motor di luar rentang yang dapat diterima.

ALARM 56, AMA dihentikan oleh pengguna

AMA sedang secara manual diputus.

nom

and I

nom

7 7

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 29

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

ALARM 57, Masalah internal AMA

Coba start ulang AMA. Sering mengulangi start dapat mengakibatkan motor terlalu panas.

ALARM 58, Masalah Internal AMA

Hubungi Danfoss pemasok.

PERINGATAN 59, Batas arus

Arus lebih tinggi daripada nilai pada parameter 4-18 Batas Arus. Pastikan data motor yang ditetapkan dalam

parameter 1-20 hingga 1-25 sudah benar. Naikkan batas arus apabila diperlukan. Pastikan sistem dapat beroperasi dengan aman pada batas lebih tinggi.

PERINGATAN 60, Interlock eksternal

Sinyal input digital menandakan adanya kondisi bermasalah di luar konverter frekuensi. Interlock eksternal telah memerintahkan konverter frekuensi untuk anjlok.

Pemecahan masalah

Atasi dulu masalah eksternal.

•

Untuk dapat melanjutkan pengoperasian secara

•

normal, alirkan 24 V DC ke terminal yang diprogram untuk interlock eksternal.

Reset konverter frekuensi.

•

PERINGATAN/ALARM 61, Kesalahan umpan-balik

Terdeteksi kesalahan antara perhitungan kecepatan dan pengukuran kecepatan dari perangkat umpan-balik.

Pemecahan masalah

Periksa pengaturan peringatan/alarm/

•

penonaktifan di parameter 4-30 Fungsi Rugi Umpan-balik Motor.

Tetapkan toleransi kesalahan di

•

parameter 4-31 Kesalahan Kecepatan Umpan-balik Motor.

Tetapkan toleransi waktu akibat hilangnya umpan

•

balik di parameter 4-32 Timeout Rugi Umpan-balik Motor.

PERINGATAN 62, Frekuensi output pada batas maksimum

Jika frekuensi output mencapai nilai yang ditetapkan dalamparameter 4-19 Frekuensi Output Maks., konverter mengirim peringatan. Peringatan menjadi hilang pada saat output turun di bawah batas maksimum. Jika tidak dapat membatasi frekuensi, konverter anjlok dan mengirim alarm. Alarm dapat terjadi dalam mode uks jika konverter kehilangan kontrol atas motor.

Pemecahan masalah

Periksa aplikasi untuk penyebab kemungkinan.

•

Tingkatkan batas frekuensi output. Pastikan

•

sistem dapat beroperasi dengan aman pada batas frekuensi lebih tinggi.

ALARM 63, Rem mekanis rendah

Arus motor yang sebenarnya tidak melampaui arus pelepasan rem di dalam jendela waktu mulai waktu tunda.

PERINGATAN 64, Batas Voltase

Kombinasi beban dan kecepatan menghendaki tegangan motor yang lebih tinggi daripada tegangan hubungan DC yang sesungguhnya.

PERINGATAN/ALARM 65, Suhu kartu kontrol terlalu tinggi

Suhu pematian kartu kontrol adalah 85 °C (185 °F).

Pemecahan masalah

Pastikan suhu lingkungan pengoperasian di

•

dalam batas yang ditentukan.

Periksa apakah lter tersumbat.

•

Periksa operasi kipas.

•

Periksa kartu kontrol.

•

PERINGATAN 66, Suhu unit pendingin rendah

Konverter frekuensi terlalu dingin untuk beroperasi. Peringatan ini mengacu pada sensor suhu dalam modul IGBT. Naikkan suhu lingkungan unit. Sedikit arus juga dapat dialirkan ke konverter saat motor berhenti dengan mengatur parameter 2-00 Arus Penahan DC/Prapanas ke 5% dan parameter 1-80 Fungsi saat Stop.

ALARM 67, Kongurasi modul opsi telah berubah

Satu atau beberapa opsi telah ditambahkan atau dihapus sejak daya yang terakhir kali turun. Periksa bahwa perubahan kongurasi ditujukan dan melakukan reset.

ALARM 68, Safe Stop Diaktifkan

Safe torque o (STO) telah diaktifkan. Untuk melanjutkan pengoperasian secara normal, alirkan 24 V DC ke terminal 37, lalu kirim sinyal reset (via bus, I/O digital, atau dengan menekan [Reset].

ALARM 69, Suhu papan daya

Sensor suhu pada papan daya terlalu panas atau dingin.

Pemecahan masalah

Pastikan suhu lingkungan pengoperasian di

•

dalam batas yang ditentukan.

Periksa apakah lter tersumbat.

•

Periksa operasi kipas.

•

Periksa papan daya.

•

ALARM 70, Kongurasi FC ilegal

Kartu kontrol dan papan daya tidak cocok. Untuk memastikan kompatibilitas, hubungi pemasok Danfoss dengan menyebutkan kode tipe dari pelat nama unit dan nomor komponen kartu.

ALARM 71, safe stop PTC 1

STO telah diaktifkan dari VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 (motor terlalu hangat). Pengoperasian secara normal dapat dilanjutkan setelah MCB 112 kembali mengalirkan 24 V DC ke terminal 37 (setelah suhu motor mencapai tingkat yang dapat diterima) dan saat input digital dari MCB 112 dinonaktifkan. Saat ini terjadi, kirim sinyal reset (via bus atau I/O digital, atau tekan [Reset]).

30 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

ALARM 72, Kegagalan berbahaya

STO dengan kunci anjlok. Terjadi kombinasi tak terduga perintah STO:

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 mengaktifkan

•

X44/10, tapi STO tidak diaktifkan.

MCB 112 adalah satu-satunya perangkat yang

•

menggunakan STO (ditentukan dengan memilih

[4] PTC 1 alarm or [5] PTC 1 peringatan dalam parameter 5-19 Terminal 37 Berhenti Aman), STO

diaktifkan, dan X44/10 tidak diaktifkan.

PERINGATAN 73, Restart Otomatis Safe Stop

STO diaktifkan. Jika restart otomatis diaktifkan, motor dapat dinyalakan kembali setelah masalah teratasi.

ALARM 74, Termistor PTC

Alarm yang berhubungan dengan VLT® PTC Thermistor Card MCB 112. PTC tidak bekerja.

ALARM 75, Sel.

Jangan menuliskan nilai parameter saat motor berjalan. Matikan motor sebelum menuliskan prol MCO ke parameter 8-10 Prol Kata Kontrol.

PERINGATAN 77, Modus pengurangan daya

Konverter frekuensi beroperasi dalam mode pengurangan daya (kurang dari toleransi jumlah bagian inverter). Peringatan ini mucul selama siklus daya ketika konverter frekuensi diatur beroperasi dengan beberapa inverter dan tetap aktif.

ALARM 78, Kesalahan lacak

Selisih antara nilai tetapan dan nilai aktual melampaui nilai dalam parameter 4-35 Salah Pelacak.

Pemecahan masalah

•

ALARM 79, Kongurasi seksi daya ilegal

Nomor komponen pada kartu penskalaan salah atau kartu penskalaan tidak dipasang. Konektor MK 102 pada kartu daya tidak dapat dipasang.

ALARM 80, Konverter diinisialisasi ke nilai standar

Pengaturan standar diinisialisasi ke pengaturan standar setelah reset manual. Untuk menghapus alarm, reset unit.

ALARM 81, CSIV korup

File CSIV mengalami kesalahan sintaks.

ALARM 82, Kesalahan parameter CSIV

CSIV gagal untuk menginisialisasi parameter.

prol ilegal

Matikan fungsi ini atau pilih alarm/peringatan dalam parameter 4-34 Fungsi salah lacak.

Selidiki mekanika sekitar beban dan motor. Periksa sambungan umpan-balik dari enkoder motor ke konverter frekuensi.

Pilih fungsi umpan-balik motor di parameter 4-30 Fungsi Rugi Umpan-balik Motor.

Sesuaikan pita kesalahan lacak di

parameter 4-35 Salah Pelacak dan parameter 4-37 Ramp Salah lacak.

ALARM 83, Kombinasi opsi ilegal

Opsi pemasangan tidak cocok.

ALARM 84, Tidak ada opsi pengamanan

Opsi pengaman dilepas tanpa menetapkan reset umum. Sambung kembali opsi pengaman.

ALARM 88, Deteksi Opsi

Perubahan tata letak opsi terdeteksi.

Parameter 14-89 Option Detection diatur ke [0] Kongurasi beku dan tata letak opsi telah diubah.

Untuk menerapkan perubahan, aktifkan

•

perubahan tata letak opsi di parameter 14-89 Option Detection.

Atau, kembalikan kongurasi opsi yang benar.

•

PERINGATAN 89, Geser rem mekanis

Monitor rem hoist mendeteksi kecepatan motor melampaui 10 RPM.

ALARM 90, Monitor umpan-balik

Periksa sambungan ke opsi pengkode/resolver dan, bila

perlu, ganti VLT® Encoder Input MCB 102 atau VLT Resolver Input MCB 103.

ALARM 91, Pengaturan input analog 54 salah

Atur saklar S202 di posisi OFF (input tegangan) ketika sensor KTY terhubung ke terminal masukan analog 54.

ALARM 99, Rotor terkunci

Rotor terhalang

PERINGATAN/ALARM 104, Kipas pencampur bermasalah

Kipas tidak beroperasi. Monitor kipas memastikan kipas berputar saat penyalaan atau kapan saja kipas pencampur dihidupkan. Masalah pada kipas pencampur dapat gurasi sebagai peringatan atau pemicu alarm dalam parameter 14-53 Monitor Kipas.

Pemecahan masalah

Matikan kemudian alirkan lagi daya ke konverter

•

frekuensi untuk melihat apakah peringatan/alarm muncul kembali.

PERINGATAN/ALARM 122, Rotasi motor tiba-tiba

Konverter frekuensi menjalankan fungsi yang memerlukan motor pada posisi stasioner, DC hold untuk motor PM.

PERINGATAN 163, ATEX ETR peringatan batas kur.

Konverter frekuensi beroperasi di atas karakteristik kurva untuk yang lebih dari 50 detik. Peringatan muncul saat toleransi kelebihan beban panas mencapai 83% dan hilang pada angka 65%.

ALARM 164, ATEX ETR alarm batas kur.

Beroperasi di atas kurva karakteristik selama lebih dari 60 d dalam periode 600 detik mengaktifkan alarm dan konverter frekuensi akan trip.

PERINGATAN 165, ATEX ETR peringatan batas frek.

Konverter frekuensi beroperasi selama lebih dari 50 d di bawah frekuensi minimum yang dibolehkan (parameter 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

dikon-

7 7

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 31

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

ALARM 166, ATEX ETR alarm batas frek.

Konverter frekuensi telah beropeasi untuk lebih dari 60 d (di periode 600 detik) di bawah frekuensi minimum yang diizinkan (parameter 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

PERINGATAN 250, Suku cadang baru

Komponen di drive telah diganti.

Pemecahan masalah

Reset sistem drive untuk mengembalikan operasi

•

normal.

PERINGATAN 251, Kode jenis baru

Kartu daya atau komponen lain telah diganti, dan kode jenis berubah.

VLT® AutomationDrive FC 301/302

32 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

8 Spesikasi

8.1 Data Kelistrikan

8.1.1 Sumber Listrik 200-240 V

Peruntukan tipe PK25 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7

Output poros tipikal [kW/(hp)], kelebihan

beban tinggi

Rating proteksi penutup IP20 (FC 301 saja) A1 A1 A1 A1 A1 A1 – – –

Rating proteksi penutup IP20, IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3

Rating proteksi penutup IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

Arus output

Kontinu (200–240 V) [A] 1.8 2.4 3.5 4.6 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7

Intermiten (200-240 V) [A] 2.9 3.8 5.6 7.4 10.6 12.0 17.0 20.0 26.7

Kontinu kVA (208 V) [kVA] 0.65 0.86 1.26 1.66 2.38 2.70 3.82 4.50 6.00

Arus input maksimum

Kontinu (200–240 V) [A] 1.6 2.2 3.2 4.1 5.9 6.8 9.5 11.3 15.0

Intermiten (200-240 V) [A] 2.6 3.5 5.1 6.6 9.4 10.9 15.2 18.1 24.0

Spesikasi tambahan

Diameter maksimum

motor, rem, dan pembagi beban

[mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban

maksimum [W ]3)

Esiensi

2),5)

kabel ke sumber listrik,

2),5)

kabel ke pemutus

0.25

(0.34)

21 29 42 54 63 82 116 155 185

0.94 0.94 0.95 0.95 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

0.37

(0.5)

0.55

(0.75)

0.75

(1.0)

1.1

(1.5)

4, 4, 4 (12,12,12)

(minimum 0.2 (24))

6, 4, 4 (10,12,12)

1.5

(2.0)

2.2

(3.0)

3.0

(4.0)

(5.0)

3.7

8 8

Tabel 8.1 Sumber Listrik 200-240 V, PK25–P3K7

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 33

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Peruntukan tipe P5K5 P7K5 P11K

Kelebihan beban tinggi/normal

HO NO HO NO HO NO

Output poros tipikal [kW/(hp)] 5.5 (7.5) 7.5 (10) 7.5 (10) 11 (15) 11 (15) 15 (20)

Rating proteksi penutup IP20 B3 B3 B4

Rating proteksi penutup IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2

Arus output

Kontinu (200–240 V) [A] 24.2 30.8 30.8 46.2 46.2 59.4

Intermiten (60 d beban berlebih) (200–240 V ) [A] 38.7 33.9 49.3 50.8 73.9 65.3

Kontinu kVA (208 V) [kVA] 8.7 11.1 11.1 16.6 16.6 21.4

Arus input maksimum

Kontinu (200–240 V) [A] 22.0 28.0 28.0 42.0 42.0 54.0

Intermiten (60 d beban berlebih) (200–240 V ) [A] 35.2 30.8 44.8 46.2 67.2 59.4

Spesikasi tambahan

IP20 diameter maksimum

dan pembagi beban [mm2] ([AWG])

IP21 diameter maksimum

pembagi beban [mm2] ([AWG])

IP21 diameter maksimum

Diameter maksimum

[mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban maksimum [W]3)

Esiensi

2),5)

kabel ke sumber listrik, rem, motor,

2),5)

kabel ke sumber listrik, rem, dan

2),5)

kabel ke motor [mm2] ([AWG])

2),5)

kabel ke pemutus rangkaian

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,- (2,-,-)

16,10,16 (6, 8, 6) 16,10,16 (6, 8, 6) 35,-,- (2,-,-)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,25,25 (2, 4, 4)

16,10,10 (6, 8, 8)

239 310 371 514 463 602

0.96 0.96 0.96

Tabel 8.2 Sumber Listrik 200-240 V, P5K5–P11K

Peruntukan tipe P15K P18K P22K P30K P37K

Kelebihan beban tinggi/normal

Output poros tipikal [kW/(hp)]

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

(20)

18.5

(25)

18.5

(25)22(30)22(30)30(40)30(40)37(50)37(50)45(60)

Rating proteksi penutup IP20 B4 C3 C3 C4 C4

Rating proteksi penutup IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

Arus output

Kontinu (200–240 V) [A] 59.4 74.8 74.8 88.0 88.0 115 115 143 143 170

Intermiten (60 d beban berlebih) (200–240 V ) [A] 89.1 82.3 112 96.8 132 127 173 157 215 187

Kontinu kVA (208 V) [kVA] 21.4 26.9 26.9 31.7 31.7 41.4 41.4 51.5 51.5 61.2

Arus input maksimum

Kontinu (200–240 V) [A] 54.0 68.0 68.0 80.0 80.0 104 104 130 130 154

Intermiten (60 d beban berlebih) (200–240 V ) [A] 81.0 74.8 102 88.0 120 114 156 143 195 169

Spesikasi tambahan

IP20 diameter maksimum

listrik, rem, motor, dan pembagi beban

kabel ke sumber

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter maksimum5) kabel ke

sumber listrik dan motor [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter maksimum5) kabel ke

rem dan pembagi beban [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

2),5)

kabel ke pemutus

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban

maksimum [W ]3)

Esiensi

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

50, 35, 35 (1, 2, 2)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

624 737 740 845 874 1140 1143 1353 1400 1636

0.96 0.97 0.97 0.97 0.97

Tabel 8.3 Sumber Listrik 200-240 V, P15K–P37K

34 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

8.1.2 Catu Listrik 380–500 V AC

Peruntukan tipe PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Output poros tipikal [kW/(hp)], kelebihan beban

tinggi

Rating proteksi penutup IP20 (FC 301 saja) A1 A1 A1 A1 A1 – – – – –

Rating proteksi penutup IP20, IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3

Rating proteksi penutup IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

Arus output kelebihan beban tinggi 160% untuk 1 menit

Output poros [kW/(hp)] 0.37

Kontinu (380–440 V) [A] 1.3 1.8 2.4 3.0 4.1 5.6 7.2 10 13 16

Intermiten (380–440 V) [A] 2.1 2.9 3.8 4.8 6.6 9.0 11.5 16 20.8 25.6

Kontinu (441–500 V) [A] 1.2 1.6 2.1 2.7 3.4 4.8 6.3 8.2 11 14.5

Intermiten (441–500 V) [A] 1.9 2.6 3.4 4.3 5.4 7.7 10.1 13.1 17.6 23.2

Kontinu kVA (400 V) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.1 2.8 3.9 5.0 6.9 9.0 11

Kontinu kVA (460 V) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.6

Arus input maksimum

Kontinu (380–440 V) [A] 1.2 1.6 2.2 2.7 3.7 5.0 6.5 9.0 11.7 14.4

Intermiten (380–440 V) [A] 1.9 2.6 3.5 4.3 5.9 8.0 10.4 14.4 18.7 23

Kontinu (441–500 V) [A] 1.0 1.4 1.9 2.7 3.1 4.3 5.7 7.4 9.9 13

Intermiten (441–500 V) [A] 1.6 2.2 3.0 4.3 5.0 6.9 9.1 11.8 15.8 20.8

Spesikasi tambahan

IP20, IP21 diameter maksimum

sumber listrik, rem, motor, dan pembagi beban

[mm2] ([AWG])

IP55, IP66 diameter maksimum

sumber listrik, motor, rem, dan pembagi beban

[mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban

maksimum [W ]3)

Esiensi

2),5)

kabel ke

2),5)

kabel ke

kabel ke pemutus

0.37

(0.5)

35 42 46 58 62 88 116 124 187 255

0.93 0.95 0.96 0.96 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97

0.55

(0.75)

0.55

(0.75)

0.75

(1.0)

0.75

(1.0)

1.1

(1.5)

1.1

(1.5)

1.5

(2.0)

1.5

(2.0)

4, 4, 4 (12,12,12)

(minimum 0.2(24))

4, 4, 4 (12,12,12)

6, 4, 4 (10,12,12)

2.2

(3.0)

2.2

(3.0)

3.0

(4.0)

3.0

(4.0)

4.0

(5.0)

4.0

(5.0)

5.5

(7.5)

5.5

(7.5)

7.5

(10)

7.5

(10)

8 8

Tabel 8.4 Catu Listrik 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), PK37–P7K5

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 35

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Peruntukan tipe P11K P15K P18K P22K

Kelebihan beban tinggi/normal

HO NO HO NO HO NO HO NO

Output poros tipikal [kW/(hp)] 11 (15) 15 (20) 15 (20) 18.5 (25) 18.5 (25) 22 (30) 22 (30) 30 (40)

Rating proteksi penutup IP20 B3 B3 B4 B4

Rating proteksi penutup IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2 B2

Arus output

Kontinu (380–440 V) [A] 24 32 32 37.5 37.5 44 44 61

Intermiten (60 d beban berlebih)

(380–440 V) [A]

38.4 35.2 51.2 41.3 60 48.4 70.4 67.1

Kontinu (441–500 V) [A] 21 27 27 34 34 40 40 52

Intermiten (60 d beban berlebih)

(441–500 V) [A]

33.6 29.7 43.2 37.4 54.4 44 64 57.2

Kontinu kVA (400 V) [kVA] 16.6 22.2 22.2 26 26 30.5 30.5 42.3

Kontinu kVA (460 V) [kVA] – 21.5 – 27.1 – 31.9 – 41.4

Arus input maksimum

Kontinu (380–440 V) [A] 22 29 29 34 34 40 40 55

Intermiten (60 d beban berlebih)

(380–440 V) [A]

35.2 31.9 46.4 37.4 54.4 44 64 60.5

Kontinu (441–500 V) [A] 19 25 25 31 31 36 36 47

Intermiten (60 d beban berlebih)

(441–500 V) [A]

30.4 27.5 40 34.1 49.6 39.6 57.6 51.7

Spesikasi tambahan

IP21, IP55, IP66 diameter maksimum

ke sumber listrik, rem, dan pembagi beban

2),5)

kabel

16, 10, 16 (6, 8, 6) 16, 10, 16 (6, 8, 6) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter maksimum

ke motor [mm2] ([AWG])

IP20 diameter maksimum

2),5)

listrik, rem, motor, dan pembagi beban

2),5)

kabel

kabel ke sumber

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

[mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban

maksimum [W ]3)

Esiensi

2),5)

kabel ke pemutus

16, 10, 10 (6, 8, 8)

291 392 379 465 444 525 547 739

0.98 0.98 0.98 0.98

Tabel 8.5 Catu Listrik 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), P11K–P22K

36 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

Peruntukan tipe P30K P37K P45K P55K P75K

kabel

kabel ke

Kelebihan beban tinggi/normal

Output poros tipikal [kW/(hp)] 30 (40) 37 (50) 37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75) 75 (100) 75 (100) 90 (125)

Rating proteksi penutup IP20 B4 C3 C3 C4 C4

Rating proteksi penutup IP21, IP55,

IP66

Arus output

Kontinu (380–440 V) [A] 61 73 73 90 90 106 106 147 147 177

Intermiten (60 d beban berlebih)

(380–440 V) [A]

Kontinu (441–500 V) [A] 52 65 65 80 80 105 105 130 130 160

Intermiten (60 d beban berlebih)

(441–500 V) [A]

Kontinu kVA (400 V) [kVA] 42.3 50.6 50.6 62.4 62.4 73.4 73.4 102 102 123

Kontinu kVA (460 V) [kVA] – 51.8 – 63.7 – 83.7 – 104 – 128

Arus input maksimum

Kontinu (380–440 V) [A] 55 66 66 82 82 96 96 133 133 161

Intermiten (60 d beban berlebih)

(380–440 V) [A]

Kontinu (441–500 V) [A] 47 59 59 73 73 95 95 118 118 145

Intermiten (60 d beban berlebih)

(441–500 V) [A]

Spesikasi tambahan

IP20 diameter maksimum5) kabel

ke sumber listrik dan motor

[mm2] ([AWG])

IP20 diameter maksimum

ke rem dan pembagi beban

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter

maksimum5) kabel ke sumber listrik

dan motor [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter

maksimum5) kabel ke rem dan

pembagi beban [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

pemutus rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya

pada rating beban maksimum

[W]

Esiensi

2),5)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

C1 C1 C1 C2 C2

91.5 80.3 110 99 135 117 159 162 221 195

78 71.5 97.5 88 120 116 158 143 195 176

82.5 72.6 99 90.2 123 106 144 146 200 177

70.5 64.9 88.5 80.3 110 105 143 130 177 160

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (4/0) 95 (4/0)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

570 698 697 843 891 1083 1022 1384 1232 1474

0.98 0.98 0.98 0.98 0.99

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

8 8

Tabel 8.6 Catu Listrik 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), P30K–P75K

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 37

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.1.3 Catu Listrik 525–600 V (FC 302 saja)

Peruntukan tipe PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Output poros tipikal [kW/(hp)] 0.75 (1) 1.1 (1.5) 1.5 (2.0) 2.2 (3.0) 3 (4.0) 4 (5.0) 5.5 (7.5) 7.5 (10)

Rating proteksi penutup IP20, IP21 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3

Rating proteksi penutup IP55 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5

Arus output

Kontinu (525–550 V) [A] 1.8 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5

Intermiten (525–550 V) [A] 2.9 4.2 4.6 6.6 8.3 10.2 15.2 18.4

Kontinu (551–600 V) [A] 1.7 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

Intermiten (551–600 V) [A] 2.7 3.8 4.3 6.2 7.8 9.8 14.4 17.6

Kontinu kVA (525 V) [kVA] 1.7 2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0

Kontinu kVA (575 V) [kVA] 1.7 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

Arus input maksimum

Kontinu (525–600 V) [A] 1.7 2.4 2.7 4.1 5.2 5.8 8.6 10.4

Intermiten (525–600 V) [A] 2.7 3.8 4.3 6.6 8.3 9.3 13.8 16.6

Spesikasi tambahan

Diameter maksimum

motor, rem, dan pembagi beban [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban

maksimum [W ]3)

Esiensi

2),5)

kabel ke sumber listrik,

2),5)

kabel ke pemutus

4, 4, 4 (12,12,12)

(minimum 0.2 (24))

6, 4, 4 (10,12,12)

35 50 65 92 122 145 195 261

0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97

Tabel 8.7 Catu Listrik 525–600 V (FC 302 saja), PK75–P7K5

38 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

Peruntukan tipe P11K P15K P18K P22K P30K

Beban tinggi/normal

Output poros tipikal [kW/(hp)] 11 (15) 15 (20) 15 (20) 18.5 (25) 18.5 (25) 22 (30) 22 (30) 30 (40) 30 (40) 37 (50)

Rating proteksi penutup IP20 B3 B3 B4 B4 B4

Rating proteksi penutup IP21, IP55,

IP66

Arus output

Kontinu (525–550 V) [A] 19 23 23 28 28 36 36 43 43 54

Intermiten (525–550 V) [A] 30 25 37 31 45 40 58 47 65 59

Kontinu (551–600 V) [A] 18 22 22 27 27 34 34 41 41 52

Intermiten (551–600 V) [A] 29 24 35 30 43 37 54 45 62 57

Kontinu kVA (550 V) [kVA] 18.1 21.9 21.9 26.7 26.7 34.3 34.3 41.0 41.0 51.4

Kontinu kVA (575 V) [kVA] 17.9 21.9 21.9 26.9 26.9 33.9 33.9 40.8 40.8 51.8

Arus input maksimum

Kontinu pada 550 V [A] 17.2 20.9 20.9 25.4 25.4 32.7 32.7 39 39 49

Intermiten pada 550 V [A] 28 23 33 28 41 36 52 43 59 54

Kontinu pada 575 V [A] 16 20 20 24 24 31 31 37 37 47

Intermiten pada 575 V [A] 26 22 32 27 39 34 50 41 56 52

Spesikasi tambahan

IP20 diameter maksimum

2),5)

kabel

ke sumber listrik, rem, motor, dan

pembagi beban [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter

maksimum

2),5)

kabel ke sumber

listrik, rem, dan pembagi beban

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter

maksimum

2),5)

kabel ke motor

[mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

2),5)

kabel ke

pemutus rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya

pada rating beban maksimum [W]

Esiensi

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

B1 B1 B2 B2 C1

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

16, 10, 10 (6, 8, 8) 16, 10, 10 (6, 8, 8) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 50,-,- (1,-,-)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 50,-,- (1,-,-)

16, 10, 10

(6, 8, 8)

220 300 300 370 370 440 440 600 600 740

0.98 0.98 0.98 0.98 0.98

50, 35, 35

(1, 2, 2)

8 8

Tabel 8.8 Catu Listrik 525–600 V (FC 302 saja), P11K–P30K

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 39

Spesikasi

Peruntukan tipe P37K P45K P55K P75K

Beban tinggi/normal

Output poros tipikal [kW/(hp)] 37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75) 75 (100) 75 (100) 90 (125)

Rating proteksi penutup IP20 C3 C3 C3 C4 C4

Rating proteksi penutup IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

Arus output

Kontinu (525–550 V) [A] 54 65 65 87 87 105 105 137

Intermiten (525–550 V) [A] 81 72 98 96 131 116 158 151

Kontinu (551–600 V) [A] 52 62 62 83 83 100 100 131

Intermiten (551–600 V) [A] 78 68 93 91 125 110 150 144

Kontinu kVA (550 V) [kVA] 51.4 61.9 61.9 82.9 82.9 100.0 100.0 130.5

Kontinu kVA (575 V) [kVA] 51.8 61.7 61.7 82.7 82.7 99.6 99.6 130.5

Arus input maksimum

Kontinu pada 550 V [A] 49 59 59 78.9 78.9 95.3 95.3 124.3

Intermiten pada 550 V [A] 74 65 89 87 118 105 143 137

Kontinu pada 575 V [A] 47 56 56 75 75 91 91 119

Intermiten pada 575 V [A] 70 62 85 83 113 100 137 131

Spesikasi tambahan

IP20 diameter maksimum5) kabel ke sumber listrik dan

motor [mm2] ([AWG])

IP20 diameter maksimum

beban [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter maksimum5) kabel ke sumber

listrik dan motor [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 diameter maksimum5) kabel ke rem

dan pembagi beban [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

[mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya rating beban maksimum

[W]3)

Esiensi

kabel ke rem dan pembagi

2),5)

kabel ke pemutus rangkaian

VLT® AutomationDrive FC 301/302

HO NO HO NO HO NO HO NO

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800

0.98 0.98 0.98 0.98

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

Tabel 8.9 Catu Listrik 525–600 V P37K–P75K (FC 302 saja), P37K–P75K

Untuk rating sekering, lihat bab 8.7 Sekering dan Pemutus Rangkaian.

1) Kelebihan beban tinggi=150% atau 160% torsi untuk lama dari 60 d. Kelebihan beban Normal=110% torsi untuk lama dari 60 d.

2) Ke 3 nilai untuk diameter kabel maksimum adalah untuk kabel satu inti, kabel

3) Berlaku untuk mengukur dimensi pendingin konverter frekuensi. Jika frekuensi penyalaan lebih tinggi daripada pengaturan standar, kehilangan

daya dapat meningkat. Konsumsi daya LCP dan kartu kontrol tipikal termasuk. Untuk data kehilangan daya menurut EN 50598-2, lihat

drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/

4) Esiensi diukur pada arus nominal. Untuk kelas esiensi energi, lihat bab 8.4 Kondisi Lingkungan. Untuk kehilangan beban bagian, lihat

drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/.

5) Pertimbangkan diameter kabel tembaga.

eksibel, dan kabel eksibel dengan lengan.

40 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

8.1.4 Catu Listrik 525–690 V (FC 302 saja)

Peruntukan tipe P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Kelebihan beban tinggi/normal

Output poros tipikal [kW/(hp)] 1.1 (1.5) 1.5 (2.0) 2.2 (3.0) 3.0 (4.0) 4.0 (5.0) 5.5 (7.5) 7.5 (10)

Rating proteksi penutup IP20 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3

Arus output

Kontinu (525–550 V) [A] 2.1 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

Intermiten (525–550 V) [A] 3.4 4.3 6.2 7.8 9.8 14.4 17.6

Kontinu (551–690 V) [A] 1.6 2.2 3.2 4.5 5.5 7.5 10.0

Intermiten (551–690 V) [A] 2.6 3.5 5.1 7.2 8.8 12.0 16.0

Kontinu kVA 525 V [kVA] 1.9 2.5 3.5 4.5 5.5 8.2 10.0

Kontinu kVA 690 V [kVA] 1.9 2.6 3.8 5.4 6.6 9.0 12.0

Arus input maksimum

Kontinu (525–550 V) [A] 1.9 2.4 3.5 4.4 5.5 8.1 9.9

Intermiten (525–550 V) [A] 3.0 3.9 5.6 7.0 8.8 12.9 15.8

Kontinu (551–690 V) [A] 1.4 2.0 2.9 4.0 4.9 6.7 9.0

Intermiten (551–690 V) [A] 2.3 3.2 4.6 6.5 7.9 10.8 14.4

Spesikasi tambahan

Diameter maksimum

rem, dan pembagi beban [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

[mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya pada rating beban

maksimum [W ]

Esiensi

2),5)

kabel ke sumber listrik, motor,

kabel ke pemutus rangkaian

HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO

4, 4, 4 (12, 12, 12) (minimum 0.2 (24)

6, 4, 4 (10, 12, 12)

44 60 88 120 160 220 300

0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

8 8

Tabel 8.10 A3 Penutup, Catu Listrik 525–690 V IP20/Proteksi Sasis, P1K1–P7K5

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 41

Spesikasi

Peruntukan tipe P11K P15K P18K P22K

Kelebihan beban tinggi/normal

Output poros tipikal pada 550 V [kW/(hp)] 7.5

Output poros tipikal pada 690 V [kW/(hp)] 11

Rating proteksi penutup IP20 B4 B4 B4 B4

Rating proteksi penutup IP21, IP55 B2 B2 B2 B2

Arus output

Kontinu (525–550 V) [A] 14.0 19.0 19.0 23.0 23.0 28.0 28.0 36.0

Intermiten (60 d beban berlebih) (525–550 V ) [A] 22.4 20.9 30.4 25.3 36.8 30.8 44.8 39.6

Kontinu (551–690 V) [A] 13.0 18.0 18.0 22.0 22.0 27.0 27.0 34.0

Intermiten (60 d beban berlebih) (551–690 V ) [A] 20.8 19.8 28.8 24.2 35.2 29.7 43.2 37.4

Kontinu kVA (pada 550 V) [kVA] 13.3 18.1 18.1 21.9 21.9 26.7 26.7 34.3

Kontinu kVA (pada 690 V) [kVA] 15.5 21.5 21.5 26.3 26.3 32.3 32.3 40.6

Arus input maksimum

Kontinu (pada 550 V) [A] 15.0 19.5 19.5 24.0 24.0 29.0 29.0 36.0

Intermiten (60 d beban berlebih) (pada 550 V) [A] 23.2 21.5 31.2 26.4 38.4 31.9 46.4 39.6

Kontinu (pada 690 V) [A] 14.5 19.5 19.5 24.0 24.0 29.0 29.0 36.0

Intermiten (60 d beban berlebih) (pada 690 V) [A] 23.2 21.5 31.2 26.4 38.4 31.9 46.4 39.6

Spesikasi tambahan

Diameter maksimum

motor, pembagi beban, dan rem [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya pada rating beban

maksimum [W ]

Esiensi

2),5)

kabel ke sumber listrik/

kabel ke pemutus

VLT® AutomationDrive FC 301/302

HO NO HO NO HO NO HO NO

(10)

(15)

150 220 220 300 300 370 370 440

(15)

(20)

0.98 0.98 0.98 0.98

(15)

(20)

18.5

(25)

35, 25, 25 (2, 4, 4)

16, 10, 10 (6, 8, 8)

(20)

18.5

(25)

18.5

(25)

(30)

18.5

(25)

(30)

(40)

Tabel 8.11 B2/B4 Penutup, Catu Listrik 525–690 V IP20/IP21/IP55 - Sasis/NEMA 1/NEMA 12 (FC 302 saja), P11K–P22K

42 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

Peruntukan tipe P30K P37K P45K P55K P75K

Kelebihan beban tinggi/normal

Output poros tipikal pada 550 V [kW/(hp)] 22

Output poros tipikal pada 690 V [kW/(hp)] 30

Rating proteksi penutup IP20 B4 C3 C3 D3h D3h

Rating proteksi penutup IP21, IP55 C2 C2 C2 C2 C2

Arus output

Kontinu (525–550 V) [A] 36.0 43.0 43.0 54.0 54.0 65.0 65.0 87.0 87.0 105

Intermiten (60 d beban berlebih)

(525–550 V) [A] 54.0 47.3 64.5 59.4 81.0 71.5 97.5 95.7 130.5 115.5

Kontinu (551–690 V) [A] 34.0 41.0 41.0 52.0 52.0 62.0 62.0 83.0 83.0 100

Intermiten (60 d beban berlebih)

(551–690 V) [A] 51.0 45.1 61.5 57.2 78.0 68.2 93.0 91.3 124.5 110

Kontinu kVA (pada 550 V) [kVA] 34.3 41.0 41.0 51.4 51.4 61.9 61.9 82.9 82.9 100

Kontinu kVA (pada 690 V) [kVA] 40.6 49.0 49.0 62.1 62.1 74.1 74.1 99.2 99.2 119.5

Arus input maksimum

Kontinu (pada 550 V) [A] 36.0 49.0 49.0 59.0 59.0 71.0 71.0 87.0 87.0 99.0

Intermiten (60 d beban berlebih)

(pada 550 V) [A] 54.0 53.9 72.0 64.9 87.0 78.1 105.0 95.7 129 108.9

Kontinu (pada 690 V) [A] 36.0 48.0 48.0 58.0 58.0 70.0 70.0 86.0 – –

Intermiten (60 d beban berlebih)

(pada 690 V) [A] 54.0 52.8 72.0 63.8 87.0 77.0 105 94.6 – –

Spesikasi tambahan

Diameter maksimum5) kabel ke sumber

listrik dan motor [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum5) kabel ke pembagi

beban, dan rem [mm2] ([AWG])

Diameter maksimum

rangkaian [mm2] ([AWG])

Perkiraan kehilangan daya

pada rating beban maksimum [W]

Esiensi

2),5)

kabel ke pemutus

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

(30)

(40)

600 740 740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800

(40)30(40)37(50)

(50)37(50)45(60)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

0.98 0.98 0.98 0.98 0.98

(50)

(60)

150 (300 MCM)

(60)45(60)

(75)55(75)75(100)75(100)90(125)

95 (3/0)

(75)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

(75)75(100)

–

8 8

Tabel 8.12 B4, C2, C3 Penutup, Catu Listrik 525–690 V IP20/IP21/IP55 – Sasis/NEMA1/NEMA 12 (FC 302 saja), P30K–P75K

Untuk rating sekering, lihat bab 8.7 Sekering dan Pemutus Rangkaian.

1) Kelebihan beban tinggi=150% atau 160% torsi untuk lama dari 60 d. Kelebihan beban Normal=110% torsi untuk lama dari 60 d.

2) Ke 3 nilai untuk diameter kabel maksimum adalah untuk kabel satu inti, kabel eksibel, dan kabel eksibel dengan lengan.

3) Berlaku untuk mengukur dimensi pendingin konverter frekuensi. Jika frekuensi penyalaan lebih tinggi daripada pengaturan standar, kehilangan

daya dapat meningkat. Konsumsi daya LCP dan kartu kontrol tipikal termasuk. Untuk data kehilangan daya menurut EN 50598-2, lihat

drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/

4) Esiensi diukur pada arus nominal. Untuk kelas esiensi energi, lihat bab 8.4 Kondisi Lingkungan. Untuk kehilangan beban bagian, lihat

drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/.

5) Pertimbangkan diameter kabel tembaga.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 43

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.2 Catu Listrik

Mains supply (Catu Listrik) Terminal catu (6 denyut) L1, L2, L3 Terminal catu (12 denyut) L1-1, L2-1, L3-1, L1-2, L2-2, L3-2 Voltase catu 200–240 V ±10% Voltase catu FC 301: 380–480 V/FC 302: 380–500 V ±10% Voltase catu FC 302: 525–600 V ±10% Voltase catu FC 302: 525–690 V ±10%

Voltase sumber listrik rendah/anjlok: Selama voltase sumber listrik rendah atau anjlok, konverter akan tetap beroperasi sampai voltase DC-link anjlok di bawah level berhenti minimum, atau umumnya 15% di bawah rating voltase catu terendah konverter. Penyalaan dan torsi penuh tidak dapat diharapkan saat voltase sumber listrik kurang dari 10% di bawah rating voltase catu terendah konverter frekuensi.

Frekuensi catu 50/60 Hz ±5% Ketidakseimbangan sementara maks antara fasa-fasa sumber listrik 3.0% rating voltase catu Faktor daya sejati (λ) ≥0.9 nominal pada rating beban Faktor daya pergeseran (cos ϕ) Mendekati satu (>0.98) Menghidupkan catu input L1, L2, L3 (penyalaan) ≤7.5 kW (10 hp) Maksimum dua kali per menit. Menghidupkan catu input L1, L2, L3 (penyalaan) 11–75 kW (15–101 hp) Maksimum satu kali per menit. Menghidupkan catu input L1, L2, L3 (penyalaan) ≥90 kW (121 hp) Maksimum satu kali per 2 menit.

Lingkungan menurut EN60664-1 Over voltase kategori III/tingkat polusi 2

Unit ini cocok digunakan pada rangkaian yang mampu menghasilkan tidak lebih dari 100000 RMS Ampere simetris, 240/500/600/690 V maksimum.

8.3 Output Motor dan Data Motor

Output motor (U, V, W) Voltase output 0–100% voltase catu

Frekuensi output 0–590 Hz Frekuensi output pada mode uks 0–300 Hz Output saat penyalaan Tak terbatas Waktu akselerasi/deselerasi 0.01–3600 s

1) Tergantung voltase dan daya.

Karakteristik torsi

Torsi awal (torsi konstan) Maksimum 160% untuk 60 d1) sekali dalam 10 menit

Torsi awal/kelebihan beban (torsi variabel) Maksimum 110% hingga 0.5 s1) sekali dalam 10 menit Waktu peningkatan torsi di ux (untuk 5 kHz fsw) 1 ms

Waktu peningkatan torsi di VVC+ (tersendiri dari f fsw) 10 ms

1) Persentase berkaitan dengan torsi nominal.

44 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

8.4 Kondisi Lingkungan

Lingkungan Penutup IP20/Sasis, IP21/Jenis 1, IP55/Jenis 12, IP66/Jenis 4X Uji getaran 1.0 g THDv maksimum 10% Kelembapan relatif maksimum 5–93% (IEC 721-3-3; Kelas 3K3 (tidak mengembun) sewaktu pengoperasian Uji H2S (IEC 60068-2-43) lingkungan agresif Kelas Kd

Suhu lingkungan Suhu lingkungan minimum selama pengoperasian penuh 0 °C (32 °F) Suhu lingkungan minimum selama pengurangan performa -10 °C (14 °F) Suhu selama penyimpanan/transportasi -25 to +65/70 °C (-13 to +149/158 °F)

Ketinggian maksimum di atas permukaan laut tanpa penurunan Standar EMC, Emisi EN 61800-3 Standar EMC, Imunitas EN 61800-3

Kelas esiensi energi

1) Lihat kondisi khusus dalam panduan perancangan, untuk:

•

2) Ditentukan menurut EN 50598-2 di:

•

Penurunan rating saat suhu lingkungan tinggi.

Penurunan rating untuk tempat berelevasi tinggi.

Rating beban.

90% rating frekuensi.

Pengaturan pabrik frekuensi penyalaan.

Pengaturan pabrik pola penyalaan.

Maksimum 50 °C (122 °F) (24-jam-maksimum rata-rata 45 °C (113 °F))

1000 m (3280 kaki)

IE2

8 8

Spesikasi Kabel

8.5

Panjang kabel dan diameter kabel kontrol Panjang maksimum kabel motor, berpelindung FC 301: 50 m (164 kaki)/FC 302: 150 m (492 kaki) Panjang maksimum kabel motor, tanpa pelindung FC 301: 75 m (246 kaki/FC 302: 300 m (984 kaki)

Diameter maksimum ke terminal kontrol, kabel eksibel/kaku tanpa lengan ujung kabel 1.5 mm2/16 AWG

Diameter maksimum ke terminal kontrol, kabel eksibel dengan lengan ujung kabel 1 mm2/18 AWG

Diameter maksimum ke terminal kontrol, kabel eksibel dengan lengan ujung kabel dan kerah 0.5 mm2/20 AWG

Diameter minimum ke terminal kontrol 0.25 mm2/24 AWG

1) Untuk kabel daya, lihat tabel kelistrikan di bab 8.1 Data Kelistrikan.

8.6 Kontrol Input/Output dan Data Kontrol

Input digital

Input digital terprogram FC 301: 4 (5)1)/FC 302: 4 (6)

Nomor terminal 18, 19, 271), 291), 32, 33 Logik PNP atau NPN Level voltase 0–24 V DC Level voltase, Logik 0 PNP <5 V DC Level voltase, logik 1 PNP >10 V DC

Level voltase, logik 0 NPN

Level voltase, logik 1 NPN Voltase maksimum pada input 28 V DC Rentang frekuensi denyut 0–110 kHz (Siklus tugas) lebar denyut minimum 4.5 ms Resistansi input, R

1) Terminal 27 dan 29 juga dapat diprogram sebagai output.

>19 V DC

<14 V DC

Sekitar 4 kΩ

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 45

Spesikasi

2) Kecuali terminan input 37 STO.

VLT® AutomationDrive FC 301/302

STO terminal 37

1, 2)

(terminal 37 adalah logik PNP tetap) Level voltase 0–24 V DC Level voltase, Logik 0 PNP <4 V DC Level voltase, logik 1 PNP >20 V DC Voltase maksimum pada input 28 V DC Arus input tipikal pada 24 V 50 mA rms Arus input tipikal pada 20 V 60 mA rms Kapasitansi input 400 nF

Semua input digital diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

1) Lihat bab 4.7.1 Safe Torque O (STO) untuk informasi lebih lanjut tentang terminal 37 dan STO.

2) Jika menggunakan kontaktor dengan kumparan DC yang dikombinasikan dengan STO, sediakan jalur kembali untuk arus dari kumparan saat konverter dimatikan. Ini dapat dilakukan menggunakan dioda freewheel (atau, 30 V atau 50 V MOV respons yang lebih cepat) di seluruh kumparan. Kontaktor tipikal dapat dibeli bersama dioda ini.

Input analog Jumlah input analog 2 Nomor terminal 53, 54 Mode Voltase atau arus. Pemilihan mode Sakelar S201 dan sakelar S202

Mode voltase Sakelar S201/sakelar S202 = OFF (U) Level voltase -10 V to +10 V (terskala) Resistansi input, R

Kira-kira 10 kΩ

Voltase maksimum ±20 V Mode arus Sakelar S201/sakelar S202 = ON (I) Level arus 0/4 hingga 20 mA (terskala) Resistansi input, R

Kira-kira 200 Ω

Arus maksimum 30 mA Resolusi untuk input analog 10 bit (tanda +) Akurasi input analog Kesalahan maksimum 0.5% dari skala penuh Lebar pita 100 Hz

Semua input analog diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

Ilustrasi 8.1 Isolasi PELV

Input denyut/enkoder Input denyut/enkoder terprogram 2/1

Denyut/enkoder nomor terminal 291), 332)/323), 33 Frekuensi maksimum pada terminal 29, 32, 33 110 kHz (Mekanisme dorong-tarik) Frekuensi maksimum pada terminal 29, 32, 33 5 kHz (Kolektor terbuka) Frekuensi minimum pada terminal 29, 32, 33 4 Hz Level voltase Lihat grup parameter 5-1* Digital Input dalam panduan pemrograman. Voltase maksimum pada input 28 V DC Resistansi input, R

Sekitar 4 kΩ

Akurasi input denyut (0.1–1 kHz) Kesalahan maksimum: 0.1% dari skala penuh

46 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

Akurasi input enkoder (1–11 kHz) Kesalahan maksimum: 0.05% dari skala penuh

Semua input denyut dan enkoder (terminal 29, 32, 33) diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

1) FC 302 saja.

2) Input denyut adalah 29 dan 33.

3) Input enkoder: 32=A, 33=B.

Digital output Output digital/denyut terprogram 2

Nomor terminal 27, 29 Level voltase pada output digital/frekuensi 0–24 V Arus output maksimum (masuk atau keluar) 40 mA Beban maksimum pada output frekuensi 1 kΩ Beban kapasitif maksimum pada output frekuensi 10 nF Frekuensi output minimum pada output frekuensi 0 Hz Frekuensi output maksimum pada output frekuensi 32 kHz Akurasi output frekuensi Kesalahan maksimum: 0.1% dari skala penuh Resolusi output frekuensi 12 bit

1) Terminal 27 dan 29 juga dapat diprogram sebagai input. Output digital diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

Output analog Jumlah output analog terprogram 1 Nomor terminal 42 Rentang arus pada output analog 0/4 hingga 20 mA Maksimum beban GND–output analog kurang dari 500 Ω Akurasi output analog Kesalahan maksimum: 0.5% dari skala penuh Resolusi pada output analog 12 bit

Input analog diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

Kartu Kontrol, output 24 V DC Nomor terminal 12, 13 Voltase output 24 V +1, -3 V Beban maksimum 200 mA

Catu 24 V DC diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV), tetapi memiliki potensi yang sama sebagai input dan output analog maupun digital.

Kartu Kontrol, keluaran 10 V DC Nomor terminal ±50 Voltase output 10.5 V ±0.5 V Beban maksimum 15 mA

Catu 10 V DC diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

Kartu kontrol, Komunikasi Seri RS485 Nomor terminal 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-) Nomor terminal 61 Bersama untuk terminal 68 dan 69

Rangkaian komunikasi seri RS485 secara fungsional terpisah dari sirkuit pusat lainnya dan diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV).

Kartu kontrol, komunikasi seri USB Standar USB 1.1 (kecepatan penuh) Colokan USB Colokan USB jenis B

Koneksi ke PC dilakukan melalui kabel USB host/perangkat standar. Koneksi USB diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya. Koneksi USB tidak diisolasi secara galvanis dari proteksi pembumian. Gunakan laptop terisolasi sebagai koneksi PC ke konektor USB pada konverter frekuensi saja.

8 8

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 47

Spesikasi

Output relai Output relai terprogram FC 301 semua kW: 1/FC 302 semua kW: 2 Nomor terminal relai 01 1–3 (break), 1–2 (sambung)

Beban terminal maksimum (AC-1)1) on 1–3 (NC), 1–2 (NO) (beban resistif ) 240 V AC, 2 A

Beban terminal maksimum (AC-15)1) (Beban induktif @ cosφ 0.4) 240 V AC, 0.2 A

Beban terminal maksimum (DC-1)1) on 1–2 (NO), 1–3 (NC) (Beban resistif ) 60 V DC, 1 A

Beban terminal maksimum (DC-13)1) (beban induktif) 24 V DC, 0.1 A Relai 02 (FC 302 saja) nomor terminal 4–6 (break), 4–5 (sambung)

Beban terminal maksimum (AC-1)

Beban terminal maksimum (AC-15)1) pada 4–5 (NO) (Beban induktif @ cosφ 0.4) 240 V AC, 0.2 A

Beban terminal maksimum (DC-1)1) pada 4–5 (NO) (beban resistif ) 80 V DC, 2 A

Beban terminal maksimum (DC-13)1) pada 4–5 (NO) (beban induktif ) 24 V DC, 0.1 A

Beban terminal maks. (AC-1)1) pada 4–6 (NC) (beban resistif) 240 V AC, 2 A

Beban terminal maksimum (AC-15)1) pada 4–6 (NC) (Beban induktif @ cosφ 0.4) 240 V AC, 0.2 A

Beban terminal maksimum (DC-1)1) pada 4–6 (NC) (beban resistif) 50 V DC, 2 A

Beban terminal maks. (DC-13)1) pada 4–6 (NC) (beban induktif) 24 V DC, 0.1 A Beban terminal min. pada 1-3 (NC), 1-2 (NO), 4-6 (NC), 4-5 (NO) 24 V DC 1 mA, 24 V AC 20 mA Lingkungan menurut EN 60664-1 Over voltase kategori III/tingkat polusi 2

1) IEC 60947 bagian 4 dan 5

Kontak relai diisolasi secara galvanis dari rangkaian lainnya dengan isolasi berpenguat (PELV).

2) Kelebihan Voltase Kategori II.

3) Aplikasi UL 300 V AC 2 A.

Performa kartu kontrol Interval pindai 1 ms

pada 4–5 (NO) (beban resistif)2),3) over voltase kategori II 400 V AC, 2 A

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Karakteristik kontrol Resolusi frekuensi output pada 0-590 Hz ±0.003 Hz Akurasi perulangan start/stop presisi (terminal 18, 19) ≤±0.1 ms Waktu respons sistem (terminal 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤2 ms Rentang kontrol kecepatan (simpal terbuka) 1:100 kecepatan sinkron Rentang kontrol kecepatan (simpal tertutup) 1:1000 dari kecepatan sinkron Akurasi kecepatan (simpal terbuka) 30–4000 RPM: Kesalahan ±8 RPM Akurasi kecepatan (simpal tertutup), tergantung resolusi perangkat umpan balik 0–6000 RPM: Kesalahan ±0.15 RPM Akurasi kontrol torsi (umpan-balik kecepatan) Kesalahan maksimum ±5% dari rating torsi

Semua karakteristik kontrol mengacu pada motor asinkron 4-kutub.

48 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

8.7 Sekering dan Pemutus Rangkaian

Gunakan sekering dan/atau pemutus rangkaian yang direkomendasikan sebagai perlindungan jika terjadi kerusakan komponen di dalam konverter frekuensi (masalah pertama).

CATATAN!

Penggunaan sekering pada sisi pasokan diwajibkan untuk instalasi yang memenuhi IEC 60364 (CE) and NEC 2009 (UL).

Rekomendasi

Sekering tipe gG

•

Pemutus rangkaian tipe Moeller. Untuk tipe pemutus rangkaian lain, pastikan energi yang masuk ke konverter

•

frekuensi sama dengan atau lebih rendah daripada energi yang dihasilkan oleh tipe Moeller.

Penggunaan sekering dan pemutus rangkaian yang direkomendasikan memastikan potensi kerusakan konverter frekuensi dibatasi di dalam unit. Untuk informasi lebih lanjut, lihat Catatan Aplikasi Sekering dan Pemutus Rangkaian.

Sekering pada bab 8.7.1 Kepatuhan terhadap CE ke bab 8.7.2 Memenuhi UL sesuai untuk digunakan pada sirkuit yang dapat menghasilkan arus 100000 A rating arus korslet konverter frekuensi (SCCR) adalah 100000 A

(simetrikal), tergantung rating voltase konverter frekuensi. Dengan sekering yang sesuai,

rms

8.7.1 Kepatuhan terhadap CE

200–240 V

Penutup Daya [kW (hp)] Rekomendasi

ukuran sekering

A1 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-25 PKZM0-16 16

A2 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

2.2 (3.0) gG-16

A3 3.0 (4.0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

3.7 (5.0) gG-20

A4 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

2.2 (3.0) gG-16

A5 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

2.2–3.0 (3.0–4.0) gG-16

3.7 (5.0) gG-20

B1 5.5 (7.5) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63

7.5 (10.0) gG-32

B2 11.0 (15.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

B3 5.5 (7.5) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50

B4 7.5 (10.0) gG-32 gG-125 NZMB1-A100 100

11.0 (15.0) gG-50

15.0 (20.0) gG-63

C1 15.0 (20.0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160

18.5 (25.0) gG-80

22.0 (30.0) gG-100 aR-160

C2 30.0 (40.0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250

37.0 (50.0) aR-200 aR-250

C3 18.5 (25.0) gG-80 gG-150 NZMB2-A200 150

22.0 (30.0) aR-125 aR-160

C4 30.0 (40.0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250

37.0 (50.0) aR-200 aR-250

Rekomendasi

sekering maksimum

Rekomendasi

pemutus rangkaian

Moeller

8 8

Tingkat anjlok

maksimum [A]

Tabel 8.13 200–240 V, Ukuran Penutup A, B, and C

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 49

Spesikasi

380–500 V

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Penutup Daya [kW (hp)] Rekomendasi

ukuran sekering

A1 0.37–1.5 (0.5–2.0) gG-10 gG-25 PKZM0-16 16

A2 0.37–3.0 (0.5–4.0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

4.0 (5.0) gG-16

A3 5.5–7.5 (7.5–10.0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

A4 0.37–3.0 (0.5–4.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

4.0 (5.0) gG-16

A5 0.37–3.0 (0.5–4.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

4.0–7.5 (5.0–10.0) gG-16

B1 11–15 (15.0–20.0) gG-40 gG-80 PKZM4-63 63

B2 18.5 (25.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

22.0 (30.0) gG-63

B3 11–15 (15.0–20.0) gG-40 gG-63 PKZM4-50 50

B4 18.5 (25.0) gG-50 gG-125 NZMB1-A100 100

22.0 (30.0) gG-63

30.0 (40.0) gG-80

C1 30.0 (40.0) gG-80 gG-160 NZMB2-A200 160

37.0 (50.0) gG-100

45.0 (60.0) gG-160

C2 55.0 (75.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

75.0 (100.0) aR-250

C3 37.0 (50.0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200 150

45.0 (60.0) gG-160 gG-160

C4 55.0 (75.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

75.0 (100.0) aR-250

Rekomendasi

sekering maksimum

Rekomendasi

pemutus rangkaian

Moeller

Tingkat anjlok

maksimum [A]

Tabel 8.14 380–500 V, Ukuran Penutup A, B, dan C

50 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

525–600 V

Penutup Daya [kW (hp)] Rekomendasi

ukuran sekering

A2 0-75-4.0 (1.0–5.0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

A3 5.5 (7.5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

7.5 (10.0) gG-16

A5 5.5 (7.5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

7.5 (10.0) gG-16

B1 11.0 (15.0) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63

15.0 (20.0) gG-32

18.5 (25.0) gG-40

B2 22.0 (30.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

30.0 (40.0) gG-63

B3 11.0 (15.0) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50

15.0 (20.0) gG-32

B4 18.5 (25.0) gG-40 gG-125 NZMB1-A100 100

22.0 (30.0) gG-50

30.0 (40.0) gG-63

C1 37.0 (50.0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160

45.0 (60.0) gG-100

55.0 (60.0) aR-160 aR-250

C2 75.0 (100.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

C3 37.0 (50.0) gG-63 gG-150 NZMB2-A200 150

45.0 (60.0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200

C4 55.0 (75.0) aR-160 aR-250 NZMB2-A250 250

75.0 (100.0) aR-200

Rekomendasi

sekering maksimum

Rekomendasi pemutus

rangkaian

Moeller

Tingkat anjlok

maksimum [A]

8 8

Tabel 8.15 525–600 V, Ukuran Penutup A, B, and C

525–690 V

Penutup Daya [kW (hp)] Rekomendasi

ukuran sekering

A3 1.1 (1.5)

1.5 (2.0)

2.2 (3.0)

3.0 (4.0)

4.0 (5.0)

5.5 (7.5)

7.5 (10.0)

B2/B4 11.0 (15.0)

15.0 (20.0)

18.5 (25.0)

22.0 (30.0)

B4/C2 30.0 (40.0) gG-63 gG-80 – –

C2/C3 37.0 (50.0)

45.0 (60.0)

C2 55.0 (75.0)

75.0 (100.0)

Tabel 8.16 525–690 V, Ukuran Penutup A, B, and C

gG-6

gG-10

gG-16

gG-25

gG-32

gG-40

gG-63

gG-80

gG-100

gG-125

Rekomendasi

sekering maksimum

gG-25

gG-63

gG-100

gG-125

gG-160

Rekomendasi

pemutus rangkaian

Moeller

PKZM0-16 16

– –

Tingkat anjlok

maksimum [A]

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 51

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.7.2 Memenuhi UL

200–240 V

Rekomendasi sekering maksimum

Daya [kW

(hp)]

0.25–0.37

(0.34–0.5)

0.55–1.1

(0.75–1.5)

1.5 (2.0) KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

2.2 (3.0) KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

3.0 (4.0) KTN-R-25 JKS-25 JJN-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

3.7 (5.0) KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

5.5 (7.5) KTN-R-50 KS-50 JJN-50 – – –

7.5 (10.0) KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 – – –

11.0 (15.0) KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 – – –

15–18.5

(20.0–25.0)

22.0 (30.0) KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 – – –

30.0 (40.0) KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 – – –

37.0 (50.0) KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 – – –

Bussmann

Tipe RK1

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 – – –

KTN-R-05 JKS-05 JJN-05 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5

KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

Bussmann

Tipe J

Bussmann

Tipe T

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

Tabel 8.17 200–240 V, Ukuran Penutup A, B, and C

Rekomendasi sekering maksimum

Daya [kW

(hp)]

0.25–0.37

(0.34–0.5)

0.55–1.1

(0.75–1.5)

1.5 (2.0) 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R FWX-15 – – HSJ-15

2.2 (3.0) 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R FWX-20 – – HSJ-20

3.0 (4.0) 5017906-025 KLN-R-25 ATM-R-25 A2K-25-R FWX-25 – – HSJ-25

3.7 (5.0) 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R FWX-30 – – HSJ-30

5.5 (7.5) 5014006-050 KLN-R-50 – A2K-50-R FWX-50 – – HSJ-50

7.5 (10.0) 5014006-063 KLN-R-60 – A2K-60-R FWX-60 – – HSJ-60

11.0 (15.0) 5014006-080 KLN-R-80 – A2K-80-R FWX-80 – – HSJ-80

15–18.5

(20.0–25.0)

22.0 (30.0) 2028220-150 KLN-R-150 – A2K-150-R FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

30.0 (40.0) 2028220-200 KLN-R-200 – A2K-200-R FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

37.0 (50.0) 2028220-250 KLN-R-250 – A2K-250-R FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tabel 8.18 200–240 V, Ukuran Penutup A, B, and C

1) Sekering KTS dari Bussmann bisa menggantikan KTN untuk

konverter frekuensi 240 V.

2) Sekering FWH dari Bussmann bisa menggantikan FWX untuk

konverter frekuensi 240 V.

3) Sekering A6KR dari Ferraz Shawmut bisa menggantikan sekering

A2KR untuk konverter frekuensi 240 V.

SIBA

Tipe RK1

5017906-005 KLN-R-05 ATM-R-05 A2K-05-R FWX-5 – – HSJ-6

5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R FWX-10 – – HSJ-10

2028220-125 KLN-R-125 – A2K-125-R FWX-125 – – HSJ-125

Littelfuse

Tipe RK1

Ferraz-

Shawmut

Tipe CC

Ferraz-

Shawmut

Tipe RK1

Bussmann

Tipe JFHR2

4) Sekering A50X dari Ferraz Shawmut bisa menggantikan sekering

A25X untuk konverter frekuensi 240 V.

Littelfuse

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

52 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

380–500 V

Rekomendasi sekering maksimum

Daya [kW (hp)]

0.37–1.1 (0.5–1.5) KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6

1.5–2.2 (2.0–3.0) KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

3.0 (4.0) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

4.0 (5.0) KTS-R-20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

5.5 (7.5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

7.5 (10.0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

11.0 (15.0) KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 – – –

15.0 (20.0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –

18.5 (25.0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –

22.0 (30.0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –

30.0 (40.0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –

37.0 (50.0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –

45.0 (60.0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –

55.0 (75.0) KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 – – –

75.0 (100.0) KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 – – –

Bussmann

Tipe RK1

Bussmann

Tipe J

Bussmann

Tipe T

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

Tabel 8.19 380–500 V, Ukuran Penutup A, B, dan C

Rekomendasi sekering maksimum

Ferraz

Daya [kW (hp)]

0.37–1.1 (0.5–1.5) 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-6-R FWH-6 HSJ-6 – –

1.5–2.2 (2.0–3.0) 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R FWH-10 HSJ-10 – –

3.0 (4.0) 5017906-016 KLS-R-15 ATM-R-15 A6K-15-R FWH-15 HSJ-15 – –

4.0 (5.0) 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R FWH-20 HSJ-20 – –

5.5 (7.5) 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R FWH-25 HSJ-25 – –

7.5 (10.0) 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R FWH-30 HSJ-30 – –

11.0 (15.0) 5014006-040 KLS-R-40 – A6K-40-R FWH-40 HSJ-40 – –

15.0 (20.0) 5014006-050 KLS-R-50 – A6K-50-R FWH-50 HSJ-50 – –

18.5 (25.0) 5014006-063 KLS-R-60 – A6K-60-R FWH-60 HSJ-60 – –

22.0 (30.0) 2028220-100 KLS-R-80 – A6K-80-R FWH-80 HSJ-80 – –

30.0 (40.0) 2028220-125 KLS-R-100 – A6K-100-R FWH-100 HSJ-100 – –

37.0 (50.0) 2028220-125 KLS-R-125 – A6K-125-R FWH-125 HSJ-125 – –

45.0 (60.0) 2028220-160 KLS-R-150 – A6K-150-R FWH-150 HSJ-150 – –

55.0 (75.0) 2028220-200 KLS-R-200 – A6K-200-R FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

75.0 (100.0) 2028220-250 KLS-R-250 – A6K-250-R FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250

SIBA

Tipe RK1

Littelfuse

Tipe RK1

Ferraz

Shawmut

Tipe CC

Ferraz

Shawmut

Tipe RK1

Bussmann

JFHR2

Shawmut

JFerraz

Shawmut

Ferraz

Shawmut

JFHR2

Littelfuse

JFHR2

8 8

Tabel 8.20 380–500 V, Ukuran Penutup A, B, dan C

1) Sekering A50QS dari Ferraz Shawmut bisa menggantikan sekering

A50P.

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 53

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

525–600 V

Rekomendasi sekering maksimum

Daya

[kW

(hp)]

0.75–

1.1

(1.0–

1.5)

1.5–2.2

(2.0–

3.0)

3.0

(4.0)

4.0

(5.0)

5.5

(7.5)

7.5

(10.0)

(15.0)

15.0

(20.0)

18.5

(25.0)

22.0

(30.0)

30.0

(40.0)

37.0

(50.0)

(100.0)

Bussmann

Tipe RK1

KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 5017906-016 KLS-R-015 A6K-15-R HSJ-15

KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – – 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – – 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – – 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

45.0

KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – – 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

(60.0)

55.0

KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – – 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

(75.0)

75.0

KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – – 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175

Bussmann

Tipe J

Bussmann

Tipe T

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

SIBA

Tipe RK1

Littelfuse

Tipe RK1

Ferraz

Shawmut

Tipe RK1

Ferraz

Shawmut

Tabel 8.21 525–600 V, Ukuran Penutup A, B, and C

54 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

525–690 V

Rekomendasi sekering maksimum

Daya [kW

(hp)]

1.1 (1.5) KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5

1.5–2.2

(2.0–3.0)

3.0 (4.0) KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

4.0 (5.0) KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

5.5 (7.5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

7.5 (10.0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

11.0 (15.0) KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – –

15.0 (20.0) KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – –

18.5 (25.0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –

22.0 (30.0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –

30.0 (40.0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –

37.0 (50.0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –

45.0 (60.0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –

55.0 (75.0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –

75.0

(100.0)

Bussmann

Tipe RK1

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – –

Bussmann

Tipe J

Bussmann

Tipe T

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

Bussmann

Tipe CC

8 8

Tabel 8.22 525–690 V, Ukuran Penutup A, B, and C

Rekomendasi sekering maksimum

Ferraz

Daya [kW

(hp)]

11.0 (15.0) 30 A KTS-R-30 JKS-30 JKJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HST-30

15–18.5

(20.0–25.0)

22.0 (30.0) 60 A KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HST-60

30.0 (40.0) 80 A KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HST-80

37.0 (50.0) 90 A KTS-R-90 JKS-90 JJS-90 5014006-100 KLS-R-090 A6K-90-R HST-90

45.0 (60.0) 100 A KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HST-100

55.0 (75.0) 125 A KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-150 A6K-125-R HST-125

75.0 (100.0) 150 A KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 2028220-150 KLS-175 A6K-150-R HST-150

Tabel 8.23 525–690 V, Ukuran Penutup B, dan C

Pra

sekering

maksimum

45 A KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HST-45

Bussmann

E52273

RK1/JDDZ

Bussmann

E4273

J/JDDZ

Bussmann

E4273

T/JDDZ

SIBA

E180276

RK1/JDDZ

Littelfuse

E81895

RK1/JDDZ

Shawmut

E163267/

E2137

RK1/JDDZ

Ferraz

Shawmut

E2137

J/HSJ

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 55

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.8 Torsi Pengencangan Sambungan

Ukuran Penutup

B2 11 (15)

200–240 V [kW (hp)]

0.25–2.2

(0.34–3.0)

3–3.7

(4.0–5.0)

0.25–2.2

(0.34–3.0)

3–3.7

(4.0–5.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

11–15

(15–20)

15–22

(20–30)

30–37

(40–50)

18.5–22 (25–30)

37–45

(50–60)

380–500 V [kW (hp)]

0.37–4

(0.5–5.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

0.37–4

(0.5–5.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

11–15

(15–20)

18.5–22 (25–30)

11–15

(15–20)

18.5–30 (25–40)

30–45

(40–60)

55–75

(75–100)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

525–690 V [kW (hp)]

–

1.1–7.5

(1.5–10.0)

–

11–22

(15–30)

–

11–30

(15–40)

–

30–75

(40–100)

37–45

(50–60)

11–22

(15–30)

Tujuan Torsi pengencangan

Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban, dan motor

Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban, dan motor Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban 4.5 (39.8) Kabel motor. 4.5 (39.8) Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban, dan motor Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban, dan motor Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban 10 (89) Kabel motor. 10 (89) Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, motor

Pembagi beban, kabel rem 14 (124) Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, resistor rem, pembagi beban, dan motor Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6) Kabel sumber listrik, motor

Pembagi beban, kabel rem 14 (124) Relai 0.5–0.6 (4.4–5.3) Pembumi 2–3 (17.7–26.6)

[Nm] ([in-lb])

0.5–0.6 (4.4–5.3)

1.8 (15.9)

4.5 (39.8)

14 (124) (hingga 95 mm (3 AWG)) 24 (212) (di atas 95 mm (3 AWG))

10 (89)

14 (124) (hingga 95 mm (3 AWG)) 24 (212) (di atas 95 mm (3 AWG))

Tabel 8.24 Torsi Pengencangan untuk Kabel

56 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

8.9 Rating Daya, Berat, dan Dimensi

(0.34–5)

0.25–3.7

(0.34–3)

0.25–2.2

(4–5)

3–3.7

(0.5–10)

0.37–7.5

0.37–4

(0.5–5)

5.5–7.5

(7.5–10)

(1–10)

0.75–7.5

–

(1–10)

0.75–7.5

– –

1.1–7.5

(1.5–10)

55/66

Jenis 12/4X

Tipe 1

Sasis

Tipe 1

420

390

375

268

375

(16.5)

(15.4)

(14.8)

(10.6)

(14.8)

374

– – –

–

(14.7)

402

401

350

257

350

(15.8)

(13.8)

(10.1)

(13.8)

242

200

130

(9.5)

(7.9)

(5.1)

(3.5)

242

170

130

–

(9.5)

(6.7)

(5.1)

190

150

– 242 (9.5)

(7.5)

(5.9)

8 8

(0.34–3)

0.25–2.2

(0.34–2)

200–240 V 0.25–1.5

0.37–4

(0.5–5)

(0.5–2)

Sasis

– –

Sasis

–

268

200

(10.6)

(7.9)

374

316

(14.7)

(12.4)

257

190

(10.1)

(7.5)

(3.5)

(3)

130

(5.1)

150

(5.9)

c 6.0 (0.24) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.25 (0.32) 8.25 (0.32)

e ø5 (ø0.2) ø5.5 (ø0.22) ø5.5 (ø0.22) ø5.5 (ø0.22) ø5.5 (ø0.22) ø6.5 (ø0.26) ø6.5 (ø0.26)

d ø8 (ø0.31) ø11 (ø0.43) ø11 (ø0.43) ø11 (ø0.43) ø11 (ø0.43) ø12 (ø0.47) ø12 (ø0.47)

f 5 (0.2) 9 (0.35) 9 (0.35) 6.5 (0.26) 6.5 (0.26) 6 (0.24) 9 (0.35)

Ukuran penutup A1 A2 A3 A4 A5

Daya terukur

[kW (hp)]

380–480/500 V 0.37–1.5

525–600 V

525–690 V

NEMA

Tinggi [mm (in)]

Tinggi pemasangan pelat

Ketinggian dengan pelat terminasi arde untuk kabel

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 57

Jarak antara lubang pemasangan a

eldbus

Lebar [mm (in)]

Lebar pelat pemasangan pelat B

Lebar pelat pemasangan pelat dengan 1 opsi C B –

Lebar pelat pemasangan pelat dengan 2 opsi C B –

Jarak antara lubang pemasangan b 60 (2.4) 70 (2.8) 70 (2.8) 110 (4.3) 110 (4.3) 171 (6.7) 215 (8.5)

Kedalaman [mm (in)]

Kedalaman tanpa opsi A/B C 207 (8.1) 205 (8.1) 207 (8.1) 205 (8.1) 207 (8.1) 175 (6.9) 200 (7.9)

Dengan opsi A/B C 222 (8.7) 220 (8.7) 222 (8.7) 220 (8.7) 222 (8.7) 175 (6.9) 200 (7.9)

Lubang sekrup [mm (in)]

Bobot maksimum [kg (lb)] 2.7 (6) 4.9 (10.8) 5.3 (11.7) 6.6 (14.6) 7 (15.4) 9.7 (21.4) 13.5/14.2 (30/31)

Torsi pengencangan penutup depan [Nm (in-lb)]

Penutup plastik (IP rendah) Klik Klik Klik – –

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

(0.5–10)

0.75–7.5

–

(0.5–5)

(7.5–10)

0.75–7.5

(1–10)

1.1–7.5

– –

(1.5–10)

(0.34–5)

0.25–3.7

(0.34–3)

0.25–2.2

(4–5)

3–3.7

0.37–7.5

0.37–4

5.5–7.5

0.37–4

(0.5–5)

(0.34–3)

0.25–2.2

Ukuran penutup A1 A2 A3 A4 A5

(0.34–2)

200–240 V 0.25–1.5

Daya terukur

[kW (hp)]

(0.5–2)

380–480/500 V 0.37–1.5

– –

525–600 V

525–690 V

Penutup Metal (IP55/66) – – – 1.5 (13.3) 1.5 (13.3)

1) Lihat Ilustrasi 8.2 dan Ilustrasi 8.3 untuk lubang pemasangan di atas dan bawah

Tabel 8.25 Rating Daya, Berat dan Dimensi, Ukuran Penutup A1–A5

58 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Spesikasi Panduan Operasi

11–15

(15–20)

5.5–7.5

(7.5–10)

(25–40)

18.5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18.5–22

(25–40)

18.5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18.5–22

11–30

(15–40)

–

11–22

(15–30)

Sasis

21/55/66

Jenis 1/12/4X

520

399

650

(20.5)

(15.7)

(25.6)

595

420

(23.4)

(16.5)

495

380

624

(19.5)

(15)

(24.6)

230

165

242

(9.1)

(6.5)

(9.5)

230

205

242

(9.1)

(8.1)

(9.5)

8 8

(7.5–10)

200–240 V 5.5–7.5

(15–20)

–

21/55/66

Jenis 1/12/4X

–

480

(18.9)

454

(17.9)

242

(9.5)

242

(9.5)

c 12 (0.47) 12 (0.47) 8 (0.31) –

f 9 (0.35) 9 (0.35) 7.9 (0.31) 15 (0.59)

e ø9 (ø0.35) ø9 (ø0.35) 6.8 (0.27) 8.5 (0.33)

d ø19 (ø0.75) ø19 (ø0.75) 12 (0.47) –

Ukuran penutup B1 B2 B3 B4

Daya terukur

[kW (hp)]

380–480/500 V 11–15

525–600 V 11–15

525–690 V

NEMA

Tinggi [mm (in)]

Tinggi pemasangan pelat

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 59

Jarak antara lubang pemasangan a

Lebar [mm (in)]

Lebar pelat pemasangan pelat B

Lebar pelat pemasangan pelat dengan 1 opsi C B

Lebar pelat pemasangan pelat dengan 2 opsi C B 242 (9.5) 242 (9.5) 225 (8.9) 230 (9.1)

Jarak antara lubang pemasangan b 210 (8.3) 210 (8.3) 140 (5.5) 200 (7.9)

Kedalaman [mm (in)]

Kedalaman tanpa opsi A/B C 260 (10.2) 260 (10.2) 249 (9.8) 242 (9.5)

Dengan opsi A/B C 260 (10.2) 260 (10.2) 262 (10.3) 242 (9.5)

Ketinggian dengan pelat terminasi arde untuk kabel eldbus A – –

Lubang sekrup [mm (in)]

Bobot maksimum [kg (lb)] 23 (51) 27 (60) 12 (26.5) 23.5 (52)

Torsi pengencangan penutup depan [Nm (in-lb)]

Penutup plastik (IP rendah) Klik Klik Klik Klik

Penutup Metal (IP55/66) 2.2 (19.5) 2.2 (19.5) – –

Spesikasi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

11–15

(15–20)

(25–40)

18.5–30

11–15

5.5–7.5

(7.5–10)

18.5–22

(7.5–10)

(15–20)

(25–30)

(15–20)

(25–40)

18.5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18.5–22

(15–20)

11–30

(15–40)

–

11–22

(15–30)

–

200–240 V 5.5–7.5

Ukuran penutup B1 B2 B3 B4

Daya terukur

[kW (hp)]

380–480/500 V 11–15

525–600 V 11–15

525–690 V

60 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

1) Lihat Ilustrasi 8.2 dan Ilustrasi 8.3 untuk lubang pemasangan di atas dan bawah

Tabel 8.26 Rating Daya, Berat, dan Dimensi, Ukuran Penutup B1–B4

Spesikasi Panduan Operasi

Ukuran penutup C1 C2 C3 C4 D3h

Daya terukur

[kW (hp)]

380–480/500 V 30–45

525–600 V 30–45

525–690 V

NEMA

Tinggi [mm (in)]

Tinggi pemasangan pelat

Ketinggian dengan pelat terminasi arde

untuk kabel eldbus

Jarak antara lubang pemasangan a

Lebar [mm (in)]

Lebar pelat pemasangan pelat B

Lebar pelat pemasangan pelat dengan 1

opsi C

Lebar pelat pemasangan pelat dengan 2

opsi C

Jarak antara lubang pemasangan b 272 (10.7) 334 (13.1) 270 (10.6) 330 (13) –

Kedalaman [mm (in)]

Kedalaman tanpa opsi A/B C 310 (12.2) 335 (13.2) 333 (13.1) 333 (13.1) 375 (14.8)

Dengan opsi A/B C 310 (12.2) 335 (13.2) 333 (13.1) 333 (13.1) 375 (14.8)

Lubang sekrup [mm (in)]

Bobot maksimum [kg (lb)] 45 (99) 65 (143) 35 (77) 50 (110) 62 (137)

Torsi pengencangan penutup depan [Nm (in-lb)]

Penutup plastik (IP rendah) Klik Klik 2 (17.7) 2 (17.7) –

Penutup Metal (IP55/66) 2.2 (19.5) 2.2 (19.5) 2 (17.7) 2 (17.7) –

1) Lihat Ilustrasi 8.2 dan Ilustrasi 8.3 untuk lubang pemasangan di atas dan bawah

200–240 V 15–22

(20–30)

(40–60)

–

A – –

B 308 (12.1) 370 (14.6) 308 (12.1) 370 (14.6) –

c 12.5 (0.49) 12.5 (0.49) – – –

d ø19 (ø0.75) ø19 (ø0.75) – – –

e ø9 (ø0.35) ø9 (ø0.35) 8.5 (0.33) 8.5 (0.33) –

f 9.8 (0.39) 9.8 (0.39) 17 (0.67) 17 (0.67) –

21/55/66

Jenis 1/12/4X

680

(26.8)

648

(25.5)

308

(12.1)

308

(12.1)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

55–90

(75–125)

30–75

(40–100)

21/55/66

Jenis 1/12/4X

770

(30.3)

739

(29.1)

370

(14.6)

370

(14.6)

18.5–22

(25–30)

37–45

(50–60)

37–45

(50–60)

37–45

(50–60)

Sasis

550

(21.7)

630

(24.8)

521

(20.5)

308

(12.1)

308

(12.1)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

55–90

(75–125)

37–45

(50–60)

Sasis

660

(26)

800

(31.5)

631

(24.8)

370

(14.6)

370

(14.6)

–

55–75

(75–100)

Sasis

909

(35.8)

–

250

(9.8)

–

8 8

Tabel 8.27 Rating Daya, Berat, dan Dimensi, Ukuran Penutup C1–C4 dan D3h

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 61

130BA648.12

130BA715.12

Spesikasi

Ilustrasi 8.2 Lubang Pemasangan di Atas dan Bawah

(Lihatbab 8.9 Rating Daya, Berat, dan Dimensi)

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Ilustrasi 8.3 Lubang Pemasangan di Atas dan Bawah (B4, C3,

dan C4)

62 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Apendiks Panduan Operasi

9 Apendiks

9.1 Simbol, Singkatan, dan Konvensi

°C

°F

AC Arus bolak-balik

AEO Optimisasi energi otomatis

AWG Ukuran kawat Amerika

AMA Adaptasi motor otomatis

DC Arus searah

EMC Kompatibilitas elektromagnetik

ETR Relai termal elektronik

M,N

FC Konverter frekuensi

INV

LIM

M,N

VLT,MAX

VLT,N

IP Proteksi ingress (rembesan)

LCP Panel kontrol lokal

MCT Alat kontrol gerak

M,N

PELV Voltase ekstra rendah pelindung

PCB Papan sirkuit cetak

PM Motor Motor magnet permanen

PWM Modulasi lebar denyut

RPM Revolusi per menit

Regen Terminal regeneratif

LIM

M,N

Derajat Celsius

Derajat Fahrenheit

Frekuensi motor nominal

Rating arus output inverter

Batas arus

Arus motor nominal

Arus output maksimum

Rating arus output yang dicatu oleh konverter frekuensi

Kecepatan motor sinkron

Daya motor nominal

Batas torsi

Voltase motor nominal

9 9

Tabel 9.1 Simbol dan Singkatan

Konvensi

Daftar bernomor menunjukkan prosedur. Daftar poin berisi informasi lain.

Teks miring berarti:

Rujukan silang.

•

Link.

•

Nama parameter.

•

Nama grup parameter.

•

Opsi parameter.

•

Catatan kaki.

•

Semua dimensi dalam gambar adalah dalam mm [mm] (in).

Struktur Menu Parameter

9.2

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 63

Apendiks

3-48 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Akhir

3-5* Ramp 2

3-50 Jenis Ramp 2

3-51 Akselerasi/Deselerasi Waktu Akselerasi23-52 Waktu Ramp Down Ramp 2

VLT® AutomationDrive FC 301/302

4-26 Gener Batas Daya Sumber Faktor

4-17 Mode Generator Batas Torsi

4-18 Batas Arus

4-19 Frekuensi Output Maks.

3-66 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Naik Perc. Akhir

3-67 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Start

3-68 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Akhir

3-56 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Awal Akhir

3-58 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Akhir

3-55 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Awal Start

3-57 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Start

3-6* Ramp 3

3-65 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Naik Perc. Start

3-62 Waktu Turun Ramp 3

3-60 Jenis Ramp 3

3-61 Waktu Naik Ramp 3

3-7* Ramp 4

3-70 Jenis Ramp 4

3-71 Waktu Tanjakan Ramp 4

3-77 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Start

3-78 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Akhir

3-76 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Naik Perc. Akhir

3-75 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Naik Perc. Start

3-72 Waktu Ramp Down Ramp 4

3-8* Ramp Lainnya

3-80 Waktu Jog Ramp

3-81 Waktu Quick Stop Ramp

3-82 Jenis Ramp Stop Cepat

3-84 Rasio ramp-S Stop cepat. Akhir

3-89 Ramp Waktu Filter Lowpass

3-83 Rasio ramp-S Stop cepat. Start

3-9* Meter Pot. Digital

3-90 Ukuran Langkah

3-91 Waktu Akselerasi-Deselerasi

3-93 Batas Maksimum

3-92 Pemulihan Daya

3-95 Penundaan Ramp

3-94 Batas Minimum

4-** Batas / Peringatan

4-1* Batas Motor

4-10 Arah Kecepatan Motor

4-11 Batas Bawah Kecepatan Motor [RPM]

4-16 Mode Motor Batas Torsi

4-14 Batas Atas Kecepatan Motor [Hz]

4-13 Batas Atas Kecepatan Motor [RPM]

4-12 Batas Bawah Kecepatan Motor [Hz]

4-2* Faktor Batas

4-20 Sumber Faktor Batas Torsi

4-23 Sumber Faktor Batas Pemeriksaan Rem

4-21 Sumber Faktor Batas Kecepatan

4-24 Faktor Batas Pemeriksaan Rem

4-25 Sumber Faktor Motor Batas Daya

sional

2-32 Kecepatan Start PID waktu Integral

2-33 Kecepatan Start PID waktu Filter lulus-

tingkat bawah

3-19 Kecepatan Jog [RPM]

3-18 Sumber Referensi Penskalaan Relatif

3-16 Sumber Referensi 2

3-** Referensi / Akselerasi-Deselerasi

3-0* Batas Referensi

3-00 Kisaran Referensi

3-01 Unit Referensi/Umpan Balik

3-02 Referensi Minimum

3-03 Referensi Maksimum

3-04 Fungsi Referensi

3-1* Referensi

3-10 Referensi Preset

3-12 Nilai Pengejaran/Perlambatan

3-11 Kecepatan Jog [Hz]

3-13 Situs Referensi

3-14 Referensi Relatif Preset

3-17 Sumber Referensi 3

3-15 Sumber Referensi 1

3-4* Ramp 1

3-45 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Naik Perc. Start

3-46 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Naik Perc. Akhir

3-47 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Turun Perc. Start

3-42 Waktu Ramp Down Ramp 1

3-40 Jenis Ramp 1

3-41 Waktu Ramp Up Ramp 1

2-03 Kecepatan Penyelaan Rem DC [RPM]

2-05 Referensi Maksimum

2-04 Kecepatan Penyelaan Rem DC [Hz]

[Hz]

2-06 Arus Parkir

2-07 Waktu Parkir

2-1* Fungsi Energi Rem

2-10 Fungsi Rem

2-11 Tahanan Rem (ohm)

2-12 Batas Daya Rem (kW )

2-13 Pemantauan Daya Rem

2-15 Periksa Rem

2-16 Arus Maks Rem AC

2-17 Kontrol Kelebihan Voltase

2-18 Periksa Kondisi Rem

2-19 Gain Kelebihan Voltase

2-2* Rem Mekanis

2-20 Arus Pelepas Rem

2-24 Stop delay

2-25 Waktu Pelepasan Rem

2-23 Penundaan Pengaktifan Rem

2-22 Kecepatan untuk Mengaktifkan Rem

2-21 Kcptn. utk Aktifkan Rem [RPM]

2-26 Ref. Torsi

2-27 Torsi Waktu Tanjakan

2-29 Torsi Waktu Ramp Bawah

2-28 Faktor Boost Perolehan

2-3* P'aturan Rem Mekanis

2-31 Kecepatan Start PID Perolehan Propor-

2-30 Posisi Penguatan Proporsional Start P

Berhenti [Hz]

[RPM]

1-84 Nilai Penghitung Berhenti Tepat

1-83 Fungsi Berhenti Tepat

1-85 Pnunda Kompen kecep Stop Presisi

1-9* Suhu Motor

1-90 Proteksi Termal Motor

1-82 Kecepatan Min untuk Fungsi Saat

1-81 Kecep. Min. utk Fungsi saat Berhenti

ATEX

1-99 Arus poin interpol ETR ATEX

1-91 Kipas Eksternal Motor

1-93 Sumber Thermistor

1-94 Pengurangan kecepatan bts. arus. ETR

1-98 Frek. poin interpol. ETR ATEX

1-95 Tipe Sensor Termistor

1-96 Sumber Daya Sensor Termistor

1-97 Tingkat Ambang Termistor

2-** Rem

2-0* Rem-DC

2-00 Arus Penahan DC

2-01 Arus Rem DC

2-02 Waktu Pengereman DC

1-46 Gain Deteksi Posisi

1-47 Kalibrasi Torsi

1-48 Induktansi Sat. Poin

[Hz]

1-59 Frekuensi Pulsa Uji Start Melayang

1-58 Arus Pulsa Uji Start Melayang

1-56 Karakteristik U/f - F

1-49 Titik Saturasi Induktansi Sumbu q

1-51 Magnetisasi Normal Kecep. Min. [RPM]

1-52 Magnetisasi Normal Kecepatan Min

1-5* Pengaturan Tak Tergantung Beban

1-50 Magnetisasi Motor pada Kecepatan Nol

1-53 Frekuensi Geser Model

1-55 Karakteristik U/f - U

1-54 Kurangan teg di p'lemah medan

Fieldbus

1-6* T'gantung Beban Pengaturan

1-61 Kompensasi Beban Kecepatan Tinggi

1-60 Kompensasi Beban Kecepatan Rendah

1-62 Kompensasi Slip

1-63 Konstanta Waktu Kompensasi Slip

1-66 Arus Min. pada Kecepatan Rendah

1-65 Konstanta Waktu Peredaman Resonansi

1-64 Peredaman Resonansi

Motor

1-67 Jenis Beban

1-68 Inersia Motor

1-69 Inersia Sistem

1-72 Fungsi Start

1-70 Mode Start

1-71 Penundaan Start

1-7* Penyesuaian Start

1-73 Start Melayang

1-75 Kecepatan Start [Hz]

1-74 Kecepatan Start [RPM]

Rendah

1-76 Arus Start

1-8* Penyesuaian Berhenti

1-80 Fungsi saat Berhenti

Tinggi

0-71 Format Tanggal

0-72 Format Waktu

0-73 Ubah Zona Waktu

8.12

9.2.1 Perangkat lunak

0-76 DST/Awal Musim Panas

0-74 DST/Musim panas

0-** Operasi / Tampilan

0-77 DST/Akhir Musim Panas

0-01 Bahasa

0-0* Pengaturan Dasar

0-79 Jam Bermasalah

0-81 Hari Kerja

0-82 Hari Kerja Tambahan

0-03 Pengaturan Regional

0-02 Satuan Kecepatan Motor

0-84 Waktu untuk Fieldbus

0-85 Jam Musim Panas Dimulai untuk

0-83 Bukan Hari Kerja Tambahan

(Manual)

0-04 Status Operasi saat Pendayaan

0-09 Monitor Performa

0-1* Operasi Pengaturan

0-86 Akhir Jam Musim Panas untuk Fieldbus

0-10 Pengaturan Aktif

0-11 Edit Pengaturan

1-** Beban dan Motor

0-12 Pengaturan ini Terkait ke

1-0* Pengaturan Umum

1-00 Mode Kongurasi

0-13 Bacaan: Pengaturan Terhubung

0-14 Bacaan: Pengaturan Edit / Saluran

1-01 Prinsip Kontrol Motor

0-15 Bacaan: pengaturan aktual

0-2* Tampilan LCP

1-02 Sumber Fluks dengan Umpan Balik

0-20 Baris Tampilan 1.1 Kecil

1-03 Karakteristik Torsi

0-21 Baris Tampilan 1.2 Kecil

1-04 Mode Kelebihan Beban

0-22 Baris Tampilan 1.3 Kecil

1-05 Kongurasi Mode Lokal

0-23 Baris Tampilan 2 Besar

1-06 Searah Jarum Jam

0-24 Baris Tampilan 3 Besar

0-25 Menu Pribadiku

1-07 Penyesuaian Oset Sudut Motor

1-1* Pengaturan Khusus

0-3* Bacaan Kustom LCP

0-30 Unit untuk Bacaan yang Ditentukan

1-11 Model Motor

1-10 Konstruksi Motor

Pengguna

1-14 Gain Peredam

1-15 Konstanta Waktu Filter Kecepatan

Pengguna

0-31 Nilai Min. Bacaan yang Ditentukan

1-16 Konstanta Waktu Filter Kecepatan

Pengguna

0-32 Nilai Maks. Bacaan yang Ditentukan

1-17 Konstanta waktu lter voltase

ditentukan Pengguna

0-33 Sumber untuk pembacaan yang

1-18 Min. arus pada Tidak Ada Beban

0-37 Teks Tampilan 1

1-37 Induktansi sumbu-d (Ld)

1-36 Tahanan Kehilangan Besi (Rfe)

1-22 Voltase Motor

1-2* Data Motor

0-38 Teks Tampilan 2

1-23 Frekuensi Motor

1-20 Daya Motor [kW]

1-21 Daya Motor [HP]

0-39 Teks Tampilan 3

0-41 Tombol [O] (Mati) pada LCP

0-4* Papan Tik LCP

0-40 Tombol [Hand on] pada LCP

1-29 Adaptasi Motor Otomatis (AMA)

1-24 Arus Motor

1-25 Kecepatan Nominal Motor

1-26 Kon. Motor Rating Torsi

1-3* P'aturan Data Motor

1-30 Resistansi Stator (Rs)

0-45 Tombol [Drive Bypass] pada LCP

0-44 Tombol [O/Reset] pada LCP

0-42 Tombol [Auto on] pada LCP

0-43 Tombol [Reset] pada LCP

0-5* Salin/Simpan

0-50 Salinan LCP

1-35 Reaktansi Utama (Xh)

1-33 Reaktansi Kebocoran Stator (X1)

1-34 Reaktansi Kebocoran Rotor (X2)

1-31 Resistansi Rotor (Rr)

0-65 Kt. Sandi Menu Cepat

0-60 Kt. sandi Menu Utama

0-61 Akses ke Menu Utama tanpa kt. Sandi

0-66 Akses ke Menu Cepat tanpa kt. Sandi

0-51 Salinan Pengaturan

0-6* Sandi

1-38 Induktansi sumbu q (Lq)

0-67 Akses Kata Sandi Bus

1-39 Kutub Motor

0-68 Keselamatan Parameter Sandi

1-41 Oset Sudut Motor

1-40 Back EMF pada 1000 RPM

1-45 Induktansi sumbu q Sat. (LqSat)

1-44 Induktansi sumbu-d Sat. (LdSat)

Keamanan Parameter

0-69 Perlindungan Kode Sandi dari

0-70 Tanggal dan Jam

0-7* Pengaturan Jam

0-89 Bacaan Tanggal dan Jam

64 Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG33AT9B

Apendiks Panduan Operasi

Dikongurasi

8-08 Penyaringan Bacaan

8-1* Ktrl Bus P'atur Kata

7-0* Ktrl PID kecepatan

7-00 Sumber Umpan Balik PID Kecepatan

Nilai

6-14 Ref Rendah / Umpan-b Terminal 53

8-10 Prol Kata Kontrol

8-13 Kata Status STW Dapat Dikongurasi

8-14 Kata Kontrol CTW dikongurasi

7-02 Gain Prop PID Kecepatan

7-03 Waktu Integral PID Kecepatan

7-01 Droop Kecepatan PID

Nilai

6-16 Konstanta Waktu Filter Terminal 53

6-15 Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 53

8-17 Alarm dan Peringatan Kata Yang Dapat

7-04 Waktu Diferensial PID Kecepatan

7-05 Di. PID Kecepatan Batas Gain

6-2* Input analog 2

6-20 Voltase Rendah Terminal 54

8-19 Kode Produk

8-3* Pengaturan Port FC

7-07 Rasio Gigi Ump Blk PID Kecepatan

7-06 Wkt Filt Lowpass PID Kecepatan

6-22 Arus Rendah Terminal 54

6-21 Voltase Tinggi Terminal 54

8-30 Protokol

8-31 Alamat

7-09 Koreksi Kekeliruan PID kecepatan

7-08 Faktor Feed Forward PID Kecepatan

6-23 Arus Tinggi Terminal 54

6-24 Ref Rendah / Umpan-b Terminal 54

8-32 Baud Rate Port FC

dengan Ramp

Nilai

8-33 Paritas / Bit Stop

7-1* Ktrl. PI torsi

6-25 Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 54

8-34 Estimasi siklus waktu

7-10 PI Torsi Sumber Umpan Balik

Nilai

8-36 Tunda Respons Maksimum

8-35 Tunda Respons Minimum

7-12 Penguatan Proporsional PI Torsi

7-13 Waktu Integrasi PI Torsi

6-26 Konstanta Waktu Filter Terminal 54

6-3* Input analog 3

8-37 Penundaan Inter-Char Maks

8-4* Set protokol MC FC

7-18 Torsi Faktor Teruskan Umpan PI

7-16 PI Torsi Waktu Filter Lowpass

6-31 Voltase Tinggi Terminal X30/11

6-30 Tegangan Rendah Terminal X30/11

8-41 Parameter untuk Sinyal

8-40 Pemilihan Telegram

7-19 Pengontrol Arus Penambahan Waktu

7-2* Kntr. Pr. Proses

Nilai

6-34 Term. Ref. Rendah/Umpan-b X30/11

8-42 Kongurasi Tulis PCD

8-43 Kongurasi Baca PCD

7-20 Sumber Umpan Balik 1 Proses CL

7-22 Sumber Umpan Balik 2 Proses CL

Nilai

6-35 Term. Ref. Tinggi / Umpan-b X30/11

8-45 Perintah Transaksi BTM

8-46 Status Transaksi BTM

7-3* Kontrol Proses PID

7-30 Kontrol Normal/Inverse PID Proses

X30/11

6-36 Term. Konstanta Waktu Filter Terminal

8-47 Waktu BTM habis

7-31 Anti Gulung Proses PID

6-4* Input Analog 4

8-48 Kesalahan Maksimum BTM

8-49 Kesalahan Log BTM

7-33 Gain Proporsional PID Proses

7-32 Kecepatan Awal PID Kontrol

6-41 Voltase Tinggi Terminal X30/12

6-40 Voltase Rendah Terminal X30/12

8-5* Digital/Bus

8-50 Pemilihan Coasting

7-35 Waktu Pembedaan PID Proses

7-34 Waktu Integral PID Proses

Nilai

6-44 Term. Ref. Rendah/Umpan-b X30/12

8-52 Pemilihan Rem DC

8-51 Pemilihan Berhenti Cepat

7-38 Faktor Feed Forward PID Proses

7-36 Pembedaan PID Proses Batas Gain

Nilai

6-45 Term. Ref. Tinggi / Umpan-b X30/12

8-53 Pemilihan Start

8-54 Pemilihan Reversi

7-39 Lebar Pita Referensi Aktif

7-4* P'aturan PID I proses

X30/12

6-46 Term. Konstanta Waktu Filter Terminal

9-45 Kode Masalah

9-47 Nomor Masalah

9-28 Kontrol Proses

8-57 Prodrive OFF2 Pilih

8-55 Salinan Pengaturan

8-56 Pilihan Referensi Preset

8-58 Prodrive OFF3 Pilih

8-8* Diagnostik Por t FC

7-43 Skala Gain PID Proses pd Ref. Min.

7-44 Skala Gain PID Proses pd Ref. Maks.

7-42 Output PID Proses Pos. Klem

7-41 Output PID Proses Neg. Klem

7-40 Reset PID Proses bagian I

8-81 Jumlah Kesalahan Bus

8-80 Jumlah Pesan Bus

7-46 Norm FeedFwd PID Normal/Inv. Ktrl

7-45 Feed Fwd PID Proses Sumber

8-82 Pesan Slave Diterima

Bus

8-83 Jumlah Kesalahan Slave

7-48 Feed Forward PCD

8-9* Bus Jog

7-49 Output PID Proses Normal/Inv. Ktrl Bus

9-16 Kongurasi Baca PCD

9-18 Alamat Node

9-19 Nomor Sistem Unit Drive

8-91 Kecepatan Jog Bus 2

8-90 Kecepatan Jog Bus 1

9-** PROFIDrive

9-00 Setpoint

9-07 Nilai Aktual

9-15 Kongurasi Tulis PCD

7-56 PID Proses Ref. Waktu Filter

7-53 Ramp Down Feed Fwd PID Proses

7-52 Ramp Up Feed Fwd PID Proses

7-51 Gain Feed Fwd PID Proses

7-5* P'aturan Lanjut PID II

7-50 PID Ekst, PID Proses

9-22 Pemilihan Telegram

7-57 Ub PID proses. Waktu Filter

8-** Komunikasi & Opsi

8-0* Pengaturan Umum

8-01 Titik Kontrol

9-44 Penghitung Pesan Kesalahan

9-23 Parameter untuk Sinyal

9-27 Edit Parameter

8-05 Fungsi Akhir Timeout

8-06 Timeout Kata Kontrol Reset

8-07 Pemicu Diagnosis

8-04 Fungsi Timeout Kata Kontrol

8-03 Waktu Time Out Kata Kontrol

8-02 Sumber Kata Kontrol

9 9

6-55 Filter Output Analog

6-54 Preset Timeout Output Terminal 42

6-53 Term 42 Ktrl Bus Output

6-52 Skala Maks Output Terminal 42

6-5* Output Analog 1

6-50 Output Terminal 42

6-51 Skala Min Output Terminal 42

6-6* Output analog 2

6-60 Output Terminal X30/8

6-61 Skala Min. Terminal X30/8

6-62 Skala Maks. Terminal X30/8

6-63 Terminal x30/8 Kontrol Bus

6-64 Preset Timeout Output Terminal X30/8

6-7* Analog output 3

6-70 Output Terminal X45/1

6-71 Skala Min. Terminal X45/1

6-73 Kontrol Bus Terminal X45/1

6-72 Skala Maks. Terminal X45/1

6-74 Preset Timeout Output Terminal X45/1

6-8* Output Analog 4

6-80 Output Terminal X45/3

6-81 Skala Min. Terminal X45/3

6-82 Skala Maks. Terminal X45/3

6-83 Kontrol Bus Terminal X45/3

6-84 Preset Timeout Output Terminal X45/3

7-** Kontroler

5-98 Preset Timeout Output Pulsa #X30/6

5-18 Input Digital Terminal X30/4

5-19 Terminal 37 Safe Stop

4-3* Mon. Kcptn motor

4-30 Fungsi Kehilangan Umpan Balik Motor

5-20 Input Digital Terminal X46/1

5-21 Input Digital Terminal X46/3

Motor

4-31 Kesalahan Kecepatan Umpan Balik

5-22 Input Digital Terminal X46/5

5-23 Input Digital Terminal X46/7

Motor

4-32 Timeout Kehilangan Umpan Balik

5-24 Input Digital Terminal X46/9

5-25 Input Digital Terminal X46/11

4-35 Salah Pelacak

4-34 Fungsi salah lacak

5-26 Input Digital Terminal X46/13

5-3* Output Digital

4-36 Waktu Salah Lacak habis

4-37 Ramp Salah lacak

5-30 Output Digital Terminal 27

4-38 Waktu Ramp Salah Lacak Habis

5-31 Output Digital Terminal 29

4-39 Kesalahan Lacak Stlh Wk Ramp habis

5-33 Output Digi Term X30/7 (MCB 101

5-32 Output Digi Term X30/6 (MCB 101)

4-4* Monitor kecepatan

4-43 Fungsi Monitor Kecepatan Motor

5-4* Relai

4-44 Monitor kecepatan Motor Maks

5-40 Relai Fungsi

5-41 Tunda Aktif, Relai

4-45 Waktu Monitor Kecepatan Motor Habis

4-5* Sesuai Peringatan

5-42 Tunda Tidak Aktif, Relai

5-5* Input Denyut

4-51 Peringatan Arus Tinggi

4-50 Peringatan Arus Rendah

5-50 Frekuensi Rendah Term. 29

5-51 Frekuensi Tinggi Term. 29

4-52 Peringatan Kecepatan Rendah

4-53 Peringatan Kecepatan Tinggi

5-52 Ref.Rendah/Umpan-b Term. 29 Nilai

5-53 Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 29 Nilai

4-55 Peringatan Referensi Tinggi

4-54 Peringatan Referensi Rendah

5-55 Frekuensi Rendah Term. 33

5-54 Konstanta Waktu Filter Pulsa #29

4-56 Peringatan Umpan Balik Rendah

4-57 Peringatan Umpan Balik Tinggi

5-56 Frekuensi Tinggi Term. 33

4-58 Fungsi Fasa Motor Hilang

5-57 Ref.Rendah/Umpan-b Term. 33 Nilai

4-59 Periksa Motor Saat Start

5-59 Konstanta Waktu Filter Pulsa #33

5-58 Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 33 Nilai

4-6* Bypass Kecepatan

4-60 Kecepatan Bypass Dari [RPM]

5-6* Output Denyut

4-61 Kecepatan Bypass Dari [Hz]

5-68 Frek Maks Output Pulsa #X30/6

5-66 Variabel Output Pulsa Terminal X30/6

5-65 Frek Maks Output Pulsa #29

5-63 Variabel Output Pulsa Terminal 29

5-60 Variabel Output Denyut Terminal 27

5-62 Frek Maks Output Pulsa #27

4-62 Kecepatan Bypass Ke [RPM]

4-63 Kecepatan Bypass Ke [Hz]

4-81 Fung Batas Daya Mode Generator

4-8* Batas Daya

4-80 Fung Batas Daya Mode Motor

5-71 Arah Enkoder Term 32/33

5-7* 24V Input Enkoder

5-70 Denyut Per Putaran Term 32/33

5-8* Opsi I/O

4-82 Mode Motor Batas Daya

4-83 Mode Generator Batas Daya

4-9* Batas Arah

4-90 Mode Batas Arah

4-91 Batas Kecepatan Positif [RPM]

5-80 Penundaan Rekoneksi Cap AHF

4-92 Batas Kecepatan Positif [Hz]

5-93 Kontrol Bus Output Pulsa #27

5-9* Bus Terkontrol

5-90 Kontrol Bus Digital & Relai

4-95 Batas Torsi Positif

4-93 Batas Kecepatan Negatif [RPM]

4-94 Batas Kecepatan Negatif [Hz]

5-95 Kontrol Bus Output Pulsa #29

5-94 Preset Timeout Output Pulsa #27

4-96 Batas Torsi Negatif

5-** In/Out Digital

5-96 Preset Timeout Output Pulsa #29

5-0* Mode I/O digital

5-97 Kontrol Bus Output Pulsa #X30/6

5-00 Mode I/O Digital

5-01 Mode Terminal 27

6-** In/Out Analog

6-0* Mode I/O Analog

5-02 Mode Terminal 29

5-1* Input Digital

6-00 Waktu Timeout Nol Aktif

5-10 Input Digital Terminal 18

6-01 Fungsi Timeout Nol Aktif

5-11 Input Digital Terminal 19

6-13 Arus Tinggi Terminal 53

6-12 Arus Rendah Terminal 53

6-1* Input Analog 1

6-10 Voltase Rendah Terminal 53

6-11 Voltase Tinggi Terminal 53

5-13 Input Digital Terminal 29

5-14 Input Digital Terminal 32

5-15 Input Digital Terminal 33

5-16 Input Digital Terminal X30/2

5-12 Input Digital Terminal 27

5-17 Input Digital Terminal X30/3

MG33AT9B Danfoss A/S © 05/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 65

Apendiks

15-14 Sampel Sebelum Pemicu

15-2* Log Historis

15-20 Log Historis: Peristiwa

15-21 Log Historis: Nilai

15-22 Log Historis: Waktu

15-3* Log Kerusakan

15-30 Log Kerusakan: Kode Kesalahan

15-31 Log Kerusakan: Nilai

15-32 Log Kerusakan: Waktu

15-33 Log kerusakan: Tanggal dan Jam

VLT® AutomationDrive FC 301/302

15-53 No Seri Kartu Daya

15-54 Kong Nama Fail

15-42 Voltase

15-43 Versi Perangkat Lunak

15-45 Untai Jenis Kode Aktual

15-44 Untai Jenis Kode Terurut

15-41 Bagian Daya

15-4* Identikasi Konverter

15-40 Tipe FC

15-47 No Order Kartu Daya

15-46 Nomor Order Konverter Frekuensi

15-51 Nomor Seri Konverter Frekuensi

15-48 No ID LCP

15-49 Kartu Kontrol ID SW

15-50 Kartu Daya ID SW

15-6* Ident Opsi

15-60 Opsi Terpasang

15-61 Versi Opsi SW

15-62 Nomor Order Opsi

15-58 Filename Pengaturan Smart

15-59 Nama fail

15-63 Nomor Seri Opsi

15-72 Opsi di Slot B

15-70 Opsi di Slot A

15-71 Versi SW Opsi Slot A

15-73 Versi SW Opsi Slot B

15-74 Opsi di Slot C0/E0

15-75 Versi SW Opsi Slot C0/E0

15-76 Opsi di Slot C1/E1

15-77 Versi SW Opsi Slot C1/E1

15-89 Perubahan Kongurasi Penghitung

15-81 Jam Pengoperasian Kipas Preset

15-8* Data Operasional II

15-80 Jam Pengoperasian Kipas

15-9* Info Parameter

15-93 Parameter Modikasi

15-92 Parameter Ditentukan

15-98 Identikasi Konverter

15-99 Metadata Parameter

16-** Bacaan Data

16-0* Status Umum

16-00 Kata Kontrol

16-01 Referensi [Unit]

16-06 Posisi Aktual

16-09 Bacaan Kustom

16-03 Kata Status

16-02 Referensi %

16-05 Nilai Aktual Utama [%]

Bermasalah

14-35 Tempat Perlindungan

14-36 Fungsi pelemahan area

14-24 Penundaan Trip pada Batas Arus

14-25 Penundaan Anjlok pada Batas Torsi

14-26 Penundaan Anjlok saat Inverter

14-28 Pengaturan Produksi

14-29 Kode Servis

14-23 Pengaturan Kode Jenis

14-22 Mode Operasi

14-3* Ktrl. Batas Arus

14-31 Kontrol Batas Arus, Waktu Integrasi

14-30 Ktrl. Bts. Arus, Gain Prop

14-37 Pengurangan kecepatan area

14-32 Kontrol Batas Arus, Waktu Filter

14-4* Optimasi Energi

14-43 Cosphi Motor

14-42 Frekuensi AEO Minimum

14-41 Magnetisasi Minimum AEO

14-40 Tingkat VT

14-5* Lingkungan

14-50 Filter RFI

14-51 Kompensasi Link-DC

14-52 Kontrol Kipas

14-53 Monitor Kipas

14-55 Filter Output

14-56 Filter Output Kapasitansi

14-57 Filter Output Induktansi

14-59 Jumlah Aktual Unit Inverter

14-6* Penurunan Rating Auto

14-60 Fungsi pada Kelebihan Suhu

14-62 Inv. Arus Penurunan Rating Kelebihan

14-61 Fungsi saat Inverter Kelebihan Beban

Beban

14-74 Waris. Ekst. Kata Status

14-7* Kecocokan

14-72 Warisan Kata Alarm

14-73 Warisan Kata Peringatan

14-8* Opsi

14-80 Opsi dari 24VDC Eksternal

14-88 Opsi Penyimpanan Data

14-89 Deteksi Opsi

14-90 Tingkat Kesalahan

14-9* Pengaturan Salah

15-** Informasi Konverter

15-0* Data Operasional

15-00 Jam pengoperasian

15-01 Jam Pengoperasian

15-03 Penyalaan

15-04 Kelebihan Suhu

15-05 Keleb. Volt

15-06 Reset Penghitung kWh

15-02 Penghitung kWh

15-07 Reset Penghitung Jam Pengoperasian

15-1* Pengat. Log Data

15-10 Sumber Logging

15-11 Interval Logging

15-12 Peristiwa Pemicu

15-13 Mode Logging

Sumber Listrik

Listrik

13-44 Aturan Logik Boolean 3

12-92 Mencari IGMP

12-94 Proteksi Badai Pemancar

12-93 Panjang Kabel Salah

12-95 Waktu tidak aktif habis

12-96 Kong Port

12-99 Penghitung Media

12-97 Prioritas QoS

12-98 Penghitung Antarmuka

13-** Smart Logic

13-02 Akhiri Peristiwa

13-03 Reset SLC

13-00 Mode Pengontrol SL

13-01 Mulai Peristiwa

13-0* Pengaturan SLC

13-11 Operator Pembanding

13-12 Nilai Pembanding

13-1* Pembanding

13-10 Suku Operasi Pembanding

13-1* RS Flip Flops

13-16 RS-FF Operand R

13-15 RS-FF Operand S

13-2* Timer

13-20 Timer Kontroler SL

13-4* Aturan Logik

13-43 Operator Aturan Logik 2

13-42 Aturan Logik Boolean 2

13-41 Operator Aturan Logik 1

13-40 Aturan Logik Boolean 1

13-5* Keadaan

13-51 Peristiwa Pengontrol SL

13-52 Tindakan Pengontrol SL

13-9* Pengingat Buatan Pengguna

13-90 Pemicu Pengingat

13-91 Tindakan Pengingat

13-92 Teks Pengingat

13-98 Kata Peringatan Pengingat

13-9* Bacaan Buatan Pengguna

13-97 Kata Alarm Pengingat

13-99 Kata Status Pengingat

14-** Fungsi Khusus

14-0* Penyalaan Inverter

14-00 Pola Penyalaan

14-01 Frekuensi Penyalaan

14-03 Kelebihan modulasi

14-04 Pengurangan Desis Akustik

14-06 Kompensasi Waktu Mati

14-10 Kegagalan Sumber Listrik

14-1* Kegagalan Sumber Listrik

14-11 Tingkat Voltase Gangguan Sumber

14-14 Waktu Cadangan Waktu Habis

14-15 Waktu Cadangan Tingkat Recovery Trip

14-12 Respon terhadap Ketidakseimbangan

14-16 Waktu Cadangan Penguatan

14-2* Reset Trip

14-20 Mode Reset

14-21 Waktu Restart Otomatis

12-04 Server DHCP

12-05 Kontrak Kedaluwarsa

9-52 Penghitung Situasi Bermasalah

9-53 Kata Peringatan Probus

12-06 Nama Server

9-63 Laju Baud Aktual

12-07 Nama Domain

12-08 Nama Host

9-64 Identikasi Piranti

9-65 Nomor Prol

12-09 Alamat Fisik

9-67 Kata Kontrol 1

12-10 Status Link

12-11 Durasi Link

12-12 Negosiasi Otomatis

12-1* Parameter Link Ethernet

9-71 Simpan Nilai Data Probus

9-68 Kata Status 1

9-70 Edit Pengaturan

9-72 ProbusDriveReset

12-13 Kcptan. Link

9-75 Identikasi DO

12-14 Duplex Link

9-80 Parameter (1) yang Ditentukan

12-18 MAC Supervisor

9-81 Parameter (2) yang Ditentukan

12-19 Alamat IP Supervisor

9-82 Parameter (3) yang Ditentukan

12-2* Data Proses

9-83 Parameter (4) yang Ditentukan

12-20 Instans Kontrol

12-21 Tulis Kong Data Proses

9-85 Parameter (6) yang Ditentukan

9-84 Parameter (5) yang Ditentukan

12-23 Ukuran Tulis Kong Data Proses

12-22 Baca Kong Data Proses

9-91 Parameter (2) yang Diubah

9-90 Parameter (1) yang Diubah

12-27 Alamat Master

12-24 Ukuran Baca Kong Data Proses

9-93 Parameter (4) yang Diubah

9-92 Parameter (3) yang Diubah

9-99 Penghitung Revisi Probus

9-94 Parameter (5) yang Diubah

12-31 Referensi Jaringan

12-32 Kontrol Jaringan

12-3* EtherNet/IP

12-30 Parameter Peringatan

10-** Fieldbus CAN

10-0* P'aturan Bersama

10-00 Protokol CAN

10-01 Pemilihan Laju Baud

12-33 Revisi CIP

10-02 ID MAC

12-35 Parameter EDS

12-34 Kode Produk CIP

10-06 P'htg Kesalahan Penerimaan P'baca

10-05 P'htg Kesalahan Pengiriman P'baca

12-37 Timer COS Inhibit

12-38 Filter COS

10-07 Penghitung Bacaan Bus O

10-1* DeviceNet

12-4* Modbus TCP

10-10 Pemilihan Jenis Data Proses

12-40 Parameter Status

10-11 Tulis Kong Data Proses

12-41 Jumlah Pesan Slave

10-12 Baca Kong Data Proses

12-42 Jumlah Pesan Pengecualian Slave

12-5* EtherCAT

10-13 Parameter Peringatan

10-14 Referensi Jaringan

12-51 Kongurasi Alamat Stasiun

12-50 Kongurasi Alias Stasiun

10-15 Kontrol Jaringan

10-2* Filter COS

12-59 Status EtherCat

10-20 Filter COS 1

12-6* Ethernet PowerLink

12-60 ID Node

10-22 Filter COS 3

10-21 Filter COS 2

12-62 Waktu SDO habis

10-23 Filter COS 4

12-66 Ambang

12-63 Waktu Ethernet Dasar Habis

10-3* Akses Parameter

10-30 Indeks Baris

12-68 Penghitung Kumulatif

12-69 Status PowerLink Ethernet

12-67 Ambang Penghitung

10-32 Revisi DeviceNet

10-33 Selalu Simpan

10-31 Simpan Nilai Data

12-8* Lay Ethernet Lain

10-34 Kode Produk DeviceNet

12-80 Server FTP

12-81 Server HT TP

10-39 Parameter DeviceNet F

10-5* CANopen

12-82 Layanan SMTP

10-50 Tulis Kong Data Proses

12-83 Agen SNMP

12-84 Deteksi Konik Alamat

10-51 Baca Kong Data Proses

12-** Ethernet

12-85 Konik Terakhir ACD

12-0* P'aturan IP

12-89 Port Saluran Soket Transparan

12-9* Lay Ethernet Lanj

12-90 Diagnostik Kabel

12-91 Cross Over Otomatis

12-03 Gateway Default

12-01 Alamat IP

12-02 Subnet Mask

12-00 Penentuan Alamat IP

12-29 Selalu Simpan

12-28 Simpan Nilai Data

Apendiks Panduan Operasi

32-33 Resolusi Absolut

32-35 Panjang Data Encoder Absolut

30-11 Rasio Acak Wobble Maks.

30-12 Rasio Acak Wobble Min.

32-36 Frekuensi Clock Encoder Absolut

32-37 Pembangkitan Jam Enkoder Mutlak

30-19 Frek. Delta Wobble Terukur

30-2* P'aturan Penyesuaian Start

32-38 Panjang Kabel Enkoder Absolute

30-20 Waktu Torsi Awal Yang Tinggi [d]

32-39 Monitor enkoder

32-40 Terminasi Enkoder

32-43 Kontrol Enc.1

30-23 Waktu Deteksi Rotor Terkunci [d]

30-22 Proteksi Rotor Terkunci

30-21 Arus Torsi Awal Yang Tinggi [%]

32-44 ID Note 1 Enc.

32-45 Guard CAN 1 Enc.

32-5* Sumber Umpan-blk

Kecepatan [%]

30-25 Tunda Beban Ringan

30-24 Deteksi Rotor Terkunci Kesalahan

32-50 Source Slave

30-26 Arus Beban Ringan [%]

32-51 Akibat dari tidak aktifnya MCO 302

30-27 Kecepatan Beban Ringan [%]

32-52 Sumber Master

30-5* Kongurasi Unit

32-6* Pengontrol PID

32-60 Faktor proporsional

30-50 Mode Kipas Unit Pendingin

30-8* Kompatibilitas (I)

32-61 Faktor Turunan

32-62 Faktor Integral

30-80 Induktansi sumbu-d (Ld)

30-81 Tahanan Rem (ohm)

32-64 Bandwidth PID

32-63 Nilai Batas untuk Jumlah Integral

30-84 Gain Proporsional PID Proses

30-83 Gain Prop PID Kecepatan

32-66 Umpan-Maju Percepatan

32-65 Umpan-Maju Kecepatan

30-9* LCP Wi

30-90 SSID

32-67 Kesalahan Posisi yang Ditoleransi Maks.

30-91 Saluran

32-69 Waktu Sampling untuk Kontrol PID

32-68 Perilaku Balik untuk Slave

30-92 Sandi

30-93 Tipe keamanan

32-71 Ukuran dari Jendela Kontrol (Aktivasi)

32-70 Waktu Scan untuk Prol Generator

30-94 Alamat IP

30-95 Submask

32-73 Waktu Filter batas integral

32-72 Uk. Jndela Kontr. (Deaktiv)

30-96 Port

30-97 Tindakan Timeout Wi

32-74 Waktu lter salah posisi

32-8* Kecepatan & Percepatan

31-** Opsi Bypass

31-00 Mode Bypass

32-81 Ramp Terpendek

32-80 Kecepatan Maksimum (Encoder)

31-01 Tunda Waktu Mulai Bypass

31-02 Tunda Waktu Anjlok Bypass

32-82 Jenis Ramp

31-03 Aktivasi Mode Uji

32-84 Kecepatan Standar

32-83 Resolusi Kecepatan

31-10 Kata Status Bypass

31-11 Jam Pengoperasian Bypass

32-86 Tambah percepatan untuk batas

32-85 Percepatan Standar

31-19 Aktivasi Bypass Jarak Jauh

32-** Pengaturan Dasar MCO

lonjakan

32-0* Encoder 2

32-87 Kurangi percepatan untuk batas

32-00 Jenis Sinyal Inkremental

lonjakan

32-01 Resolusi Inkremental

lonjakan

32-88 Tambah pengurangan untuk batas

32-02 Protokol Absolut

32-03 Resolusi Absolut

lonjakan

32-89 Turun pengurangan untuk batas

32-04 Baudrate X55 Encoder Absolut

32-05 Panjang Data Encoder Absolut

32-9* Perkembangan

32-90 Sumber Debug

33-** Lanjut MCO P'aturan

33-0* Home Motion

32-09 Monitor enkoder

32-08 Panjang Kabel Enkoder Absolute

32-07 Pembangkitan Jam Enkoder Mutlak

32-06 Frekuensi Clock Encoder Absolut

33-01 Oset Titik Nol dari Pos. Home

33-00 Paksa HOME

32-11 Denominator Unit Pengguna

32-10 Arah Rotasi

33-04 Perilaku selama HomeMotion

33-02 Ramp untuk Home Motion

33-03 Kecepatan untuk Home Motion

32-13 Kontrol Enc.2

32-14 ID Node 2 Enc.

32-12 Pembilang Unit Pengguna

33-1* Sinkronisasi

33-10 Master Faktor Sinkr

32-15 Guard CAN 2 Enc.

32-3* Encoder 1

33-11 Slave Faktor Sinkr

32-30 Jenis Sinyal Inkremental

33-12 Oset Posisi untuk Sinkronisasi

33-13 Jendela Akurasi untuk Sinkr. Posisi

32-31 Resolusi Inkremental

32-32 Protokol Absolut

9 9

18-3* Bacaan Analog

18-36 Input analog X48/2 [mA]

16-75 Input Analog X30/11

16-76 Input Analog X30/12

16-1* Status Motor

16-10 Daya [kW]

18-37 Mode Input X48/4

18-38 Mode Input X48/7

16-77 Output Analog X30/8 [mA]

16-78 Output Analog X45/1 [mA]

16-12 Voltase Motor

16-11 Daya [hp]

18-39 Mode Input X48/10

18-4* Pembacaan Data PGIO

16-79 Output Analog X45/3 [mA]

16-8* Fieldbus & Port FC

16-13 Frekuensi

16-14 Arus motor

18-44 Kel. Analog X49/9

18-43 Kel. Analog X49/7

16-82 Fieldbus REF 1

16-80 Fieldbus CTW 1

16-15 Frekuensi [%]

16-16 Torsi [Nm]

18-45 Kel. Analog X49/11

18-5* Alarm/Peringatan Aktif

16-85 Port FC CTW 1

16-84 Opsi Kom. STW

16-18 Termal Motor

16-17 Kecepatan [RPM]

18-55 Nomor Alarm Aktif

16-86 Port FC REF 1

16-19 Suhu Sensor Termistor

18-56 Nomor Peringatan Aktif

18-6* Input & Output 2

16-89 Kongurasi Alarm/ Peringatan Kata

16-87 Bus Readout Alarm/Peringatan

16-20 Sudut Motor

16-21 Torsi [%] Res. Tinggi

18-60 Input Digital 2

18-7* Status Rektier

16-9* Bacaan Diagnosis

16-90 Kata Alarm

16-23 Daya Poros Motor [kW]

16-22 Torsi [%]

18-70 Voltase Sumber Listrik

16-91 Kata Alarm 2

16-24 Resistansi Stator Terkalibrasi

18-71 Frekuensi Sumber Listrik

18-72 Ketidakseimbangan Sumber Listrik

16-92 Kata Peringatan

16-93 Kata Peringatan 2

16-25 Torsi [Nm] Tinggi

16-3* Status Konverter

18-75 Volt DC Rektier

18-9* Pembacaan PID

16-94 Ekst. Kata Status

16-95 Ekst. Kata Status 2

16-31 Suhu Sistem

16-30 Voltase DC Link

18-92 Output Klem PID Proses

18-91 Output PID proses

18-90 PID Proses Error

16-96 Kata Pemeliharaan

17-** Posisi Umpan-balik

17-1* Inc. Enc. Antarmuka

16-34 Suhu Pendingin

16-32 Energi Pengereman / det.

16-33 Rata-rata Energi Pengereman

18-93 Output Terskala Gain PID Proses

17-10 Jenis Sinyal

16-35 Termal Inverter

22-** Apl Fungsi

22-0* Lain-lain

17-11 Resolusi (PPR)

17-2* Abs. Antarmuka Antarmuka

16-36 Inv. Nom. Arus

16-37 Inv. Arus Maks.

22-00 Tunda Interlock Eksternal

17-20 Pemilihan Protokol

16-38 Status Pengontrol SL

23-** Fungsi berbasis-waktu

17-21 Resolusi (Pulsa/Putaran)

16-39 Suhu Kartu Kontrol

23-0* Tindakan Berwaktu

17-22 Revolusi multiturn

16-40 Bufer Memori Penuh

23-00 Waktu ON

17-24 Panjang Data SSI

16-41 Perfoma Pengukuran

23-01 Tindakan ON

17-25 Kecepatan Clock

16-42 Penghitung Log Servis

23-02 Waktu OFF

17-26 Format Data SSI

16-43 Status Tindakan Berwaktu

23-04 Kejadian

23-03 Tindakan OFF

17-34 Kecepatan Baud HIPERFACE

17-5* Antarmuka Resolver

16-45 Arus U Fasa Motor

16-46 Arus V Fasa Motor

23-0* Pengaturan Tindakan Berwaktu

17-50 Kutub

16-47 Arus W Fasa Motor

23-09 Reaktifvasi Tindakan Berwaktu

23-08 Mode Tindakan Berwaktu

17-51 Tegangan Input

17-52 Frekuensi Input

16-49 Sumber Arus Bermasalah

16-48 Ref. Kecepatan Setelah Ramp [RPM]

23-1* Perawatan

17-53 Rasio Transformasi

16-5* Ref. & Umpan balik

23-10 Item Pemeliharaan

17-56 Resolusi Sim. Encoder

16-50 Referensi Eksternal

23-11 Tindakan Pemeliharaan

17-59 Antarmuka Resolver

16-51 Referensi Pulsa

23-13 Interval Waktu Pemeliharaan

23-12 Basis Waktu Pemeliharaan

17-6* Pantau & Aplikasi

17-60 Arah Umpan Balik

16-53 Referensi Digi Pot

16-52 Umpan Balik [Unit]

23-14 Tanggal dan Waktu Pemeliharaan

17-61 Pemantauan Sinyal Umpan Balik

16-57 Umpan-balik [RPM]

23-1* Reset Pemeliharaan

23-15 Reset Kata Pemeliharaan

17-7* Skala Posisi

17-70 Posisi Unit

16-6* Input & Output

16-60 Input Digital

23-16 Teks Pemeliharaan

17-71 Posisi Skala Unit

16-61 Pengaturan Saklar Terminal 53

30-** Fitur Khusus

30-0* Wobbler

17-72 Posisi Numerator Unit

17-73 Posisi Unit Denominator

16-63 Pengaturan Saklar Terminal 54

16-62 Input analog 53

30-00 Mode Wobble

30-01 Frekuensi Delta Wobble [Hz]

17-74 Posisi Oset

18-** Bacaan Data 2

16-64 Input analog 54

16-65 Output Analog 42 [mA]

30-02 Frekuensi Delta Wobble [%]

18-0* Log Pemeliharaan

16-66 Output Digital [bin]

30-03 Frek. Delta Wobble Sumber Terukur

18-00 Log Pemeliharaan: Item

16-67 Frek. Input #29 [Hz]

30-09 Fungsi Acak Wobble

30-07 Waktu Urutan Wobble

30-08 Waktu Atas / Bawah Wobble

18-2* Bacaan Motor

18-27 Opsi aman Est. Kecepatan

16-72 Penghitung A

16-71 Output Relai [bin]

30-10 Rasio Wobble

18-29 Opsi aman Kesalahan Kecepatan

18-28 Opsi aman Terukur Kecepatan

16-73 Penghitung B

16-74 Tepat Berhenti Tepat

30-06 Waktu Lompat Wobble

30-05 Frekuensi Lompat Wobble [%]

30-04 Frekuensi Lompat Wobble [Hz]

18-03 Log Pemeliharaan: Tanggal dan Jam

18-02 Log Pemeliharaan: Waktu

18-01 Log Pemeliharaan: Tindakan

16-70 Output Pulsa #29 [Hz]

16-69 Output Pulsa #27 [Hz]

16-68 Frek. Input #33 [Hz]

Apendiks

43-** Bacaan Unit

43-0* Status Komponen

43-00 Suhu Komponen

43-01 Suhu Auksiler

43-02 SW-ID Komponen

43-1* Status Kartu Daya

43-10 Suhu HS ph.U

43-11 Suhu HS ph.V

43-12 Suhu HS ph.W

VLT® AutomationDrive FC 301/302

No.

43-25 Kecepatan Kipas F FPC

43-24 Kecepatan Kipas E FPC

43-23 Kecepatan Kipas D FPC

43-2* Status Kartu Daya Kipas

43-20 Kecepatan Kipas A FPC

43-21 Kecepatan Kipas B FPC

43-22 Kecepatan Kipas C FPC

600-** PROFIsafe

600-22 PROFIdrive/Tel aman. Terpilih

600-44 Penghitung Pesan Kesalahan

600-47 Nomor Masalah

600-52 Penghitung Situasi Bermasalah

601-** PROFIdrive 2

601-22 PROFIdrive Keselamatan Saluran Tel.

43-15 Kecepatan Kipas C PC

43-14 Kecepatan Kipas B PC

43-13 Kecepatan Kipas A PC

40-50 Perubahan Model Flux Sensorless

40-5* Pengaturan Kontrol Lanjut

40-51 Kor Flux Sensorless Penguatan

42-** Fungsi Keselamatan

42-1* Pemantauan Kecepatan

42-11 Resolusi Enkoder

42-10 Sumber Kecepatan Yang Terukur

42-14 Jenis Umpan-balik

42-13 Perbandingan Gigi

42-12 Arah Enkoder

42-15 Filter Umpan-balik

42-17 Toleransi Kesalahan

42-18 Waktu Kecepatan Nol

42-19 Batas Kecepatan Nol

42-2* Input Aman

42-20 Fungsi Aman

42-21 Jenis

42-22 Perbedaan Waktu

42-23 Waktu Sinyal Stabil

42-24 Aturan Pengulangan

42-31 Reset Sumber

42-3* Umum

42-30 Reaksi Kegagalan Eksternal

42-37 Buer Sandi Tingkat 1

42-33 Nama Pengaturan Parameter

42-35 Nilai S-CRC

42-36 Tingkat 1 Sandi

42-4* SS1

42-40 Jenis

42-41 Prol Ramp

42-42 Waktu Tunda

42-43 Delta T

42-44 Laju Perlambatan

42-45 Delta V

42-46 Kecepatan Nol

42-49 Rasio ramp-s pada penurunan Akhir

42-47 Waktu Akselerasi-Deselerasi

42-48 Rasio ramp-s pada penurunan Start

42-5* SLS

42-50 Putuskan Kecepatan

42-51 Batas Kecepatan

42-52 Reaksi Aman Gagal

42-54 Waktu Penurunan

42-53 Memulai Ramp

42-6* Fieldbus Aman

42-60 Pemilihan Telegram

42-61 Alamat Tujuan

42-8* Status

42-80 Status Opsi Yang Aman

42-85 Fungsi Aman Aktif

42-82 Kata Kontrol Aman

42-83 Kata Status Aman

42-81 Status Opsi Aman 2

42-86 Info Opsi Yang Aman

42-87 Waktu sampai Pengujian Manual

42-88 Didukung Versi File Perubahan

42-89 Versi File Perubahan

42-9* Khusus

42-90 Mulai Opsi Aman Kembali

Nilai

35-03 Term. Tipe Input X48/7

35-04 Term. Unit Suhu X48/10

33-87 State terminal pada alarm

33-86 Terminal pada alarm

35-05 Term. Tipe Input X48/10

35-06 Fungsi Alarm Sensor Suhu

33-88 Status kata pada alarm

33-9* Pengaturan Port MCO

35-1* Mode Input X48/4

35-14 Term. Konstanta Waktu Filter X48/4

33-91 Baud rate CAN MCO X62

33-90 ID node CAN MCO X62

35-15 Term. X48/4 Monitor Monitor

33-94 Pemutusan serial RS485 MCO X60

35-16 Term. Batas Suhu Rendah X48/4 Batas

33-95 Baud rate serial RS485 MCO X60

35-17 Term. Suhu Tinggi X48/4 Batas

34-** P'baca Data MCO

35-2* Mode Input X48/7

35-24 Term. Konstanta Waktu Filter X48/7

34-0* Par. Tulis PCD

34-01 Tulis PCD 1 dari MCO

35-27 Term. Suhu Tinggi X48/7 Batas

35-26 Term. Batas Suhu Rendah X48/7 Batas

35-25 Term. Monitor Suhu X48/7 Monitor

35-3* Mode Input X48/10

34-05 Tulis PCD 5 dari MCO

34-04 Tulis PCD 4 dari MCO

34-03 Tulis PCD 3 dari MCO

34-02 Tulis PCD 2 dari MCO

35-35 Term. Suhu X48/10 Monitor

35-34 Term. Konstanta Waktu Filter X48/10

34-07 Tulis PCD 7 dari MCO

34-06 Tulis PCD 6 dari MCO

35-36 Term. Suhu Rendah X48/10 Batas

34-08 Tulis PCD 8 dari MCO

35-37 Term. Suhu Tinggi X48/10 Batas

34-09 Tulis PCD 9 dari MCO

35-4* Input Analog X48/2

35-42 Term. Arus Rendah Terminal X48/2

34-10 Tulis PCD 10 dari MCO

34-2* Par. Baca PCD

35-44 Term. Ref. Rendah/Umpan-b X48/2

35-43 Term. Arus Tinggi X48/2

34-22 Baca PCD 2 dari MCO

34-21 Baca PCD 1 dari MCO

34-23 Baca PCD 3 dari MCO

35-45 Term. Ref. Tinggi / Umpan-b X48/2

34-25 Baca PCD 5 dari MCO

34-24 Baca PCD 4 dari MCO

35-46 Term. Konstanta Waktu Filter X48/2

36-** Opsi I/O Terprogram

34-26 Baca PCD 6 dari MCO

34-27 Baca PCD 7 dari MCO

36-0* Mode I/O

34-28 Baca PCD 8 dari MCO

36-03 Mode Terminal X49/7

36-04 Mode Terminal X49/9

34-30 Baca PCD 10 dari MCO

34-29 Baca PCD 9 dari MCO

36-05 Mode Terminal X49/11

36-4* X49/7 Output

34-4* Input & Output

34-40 Input Digital

36-40 Terminal X49/7 Output Analog

36-42 Terminal X49/7 Skala Min

34-41 Output Digital

34-5* Data Proses

36-43 Terminal X49/7 Skala Maks

34-50 Posisi Aktual

36-44 Terminal x49/7 Kontrol Bus

34-51 Posisi yang Diperintahkan

36-45 Pra-setel Timeout Terminal X49/7

36-5* Output X49/9

34-53 Posisi Indeks Slave

34-52 Posisi Master Sebenarnya

36-52 Terminal X49/9 Skala Min

36-50 Terminal X49/9 Output analog

34-54 Posisi Indeks Master

34-55 Posisi Kurva

36-54 Terminal x49/9 Kontrol Bus

36-55 Pra-setel Timeout Terminal X49/9

36-53 Terminal X49/9 Skala Maks

34-58 Kecepatan Sebenarnya

34-56 Lacak Kesalahan

34-57 Mensinkronkan Kesalahan

36-6* Output X49/11

36-60 Terminal X49/11 Output Analog

34-60 Mensinkronkan Status

34-59 Kecepatan Master Sebenarnya

36-63 Terminal X49/11 Skala Maks

36-62 Terminal X49/11 Skala Min

34-61 Status Sumbu

34-62 Status Program

36-64 Terminal x49/11 Kontrol Bus

34-64 Status MCO 302

36-65 Pra-setel Timeout Terminal X49/11

40-** Pengaturan Khusus

34-66 Kesalahan Penghitung SPI

34-65 Kontrol MCO 302

40-4* Ekstensi Log Kerusakan

34-7* P'bacaan diagnosa

40-40 Log Kerusakan: Ekst. Referensi

34-70 MCO Kata Alarm 1

40-42 Log Kerusakan: Arus

40-41 Log Kerusakan: Frekuensi

34-71 MCO Kata Alarm 2

35-** Opsi Input Sensor

40-44 Log Kerusakan: Voltase DC Link

40-43 Log Kerusakan: Voltase

35-0* Mode Mode Input

35-00 Term. Unit Suhu X48/4

40-46 Log Kerusakan: Kata Status

40-45 Log Kerusakan: Kata Kontrol

35-02 Term. Unit Suhu X48/7

35-01 Term. Tipe Input X48/4

33-14 Batas Kecepatan Slave Relatif

33-24 Nomor Penanda untuk Fault

33-25 Nomor Penanda untuk Siap

33-26 Filter Kecepatan

33-23 Perilaku Mulai untuk Sinkr. Penanda

33-21 Jendela Toleransi Penanda Master

33-22 Jendela Toleransi Penanda Slave

33-19 Jenis Penanda Master

33-15 Nomor Penanda untuk Master

33-16 Nomor Penanda untuk Slave

33-20 Jenis Penanda Slave

33-17 Jarak Penanda Master

33-18 Jarak Penanda Slave

33-27 Waktu Filter Oset

33-28 Kongurasi Filter Penanda

33-29 Waktu Filter untuk Filter Penanda

33-30 Koreksi Penanda Maksimum

33-31 Jenis Sinkronisasi

33-32 Penyesuaian Kecepatan Maju

33-34 Waktu lter Penanda Slave

33-33 Window Filter Kecepatan

33-4* Penanganan Batas

33-40 Perilaku pada Sakelar Batas Akhir

33-42 Batas Akhir Perangkat Lunak Positif

33-41 Batas Akhir Perangkat Lunak Negatif

33-43 Aktifk Bts Akhir P'angkat Lunak

33-47 Ukuran dari Jendela Target

33-46 Nilai Batas Jendela Target

33-44 Aktifk Bts Akhir P'angkat Lunak Pos.

33-45 Waktu pada Jendela Target

33-5* Kongurasi I/O

33-51 Input Digital Terminal X57/2

33-50 Input Digital Terminal X57/1

33-52 Input Digital X57/3

33-53 Input Digital Terminal X57/4

33-54 Input Digital Terminal X57/5

33-55 Input Digital Terminal X57/6

33-56 Input Digital Terminal X57/7

33-57 Input Digital Terminal X57/8

33-58 Input Digital Terminal X57/9

33-59 Input Digital Terminal X57/10

33-61 Input Digital Terminal X59/1

33-60 Pilihan pd Terminal X59/1 dan X59/2

33-62 Input Digital Terminal X59/2

33-63 Output Digital Terminal X59/1

33-64 Output Digital Terminal X59/2

33-65 Output Digital Terminal X59/3

33-66 Output Digital Terminal X59/4

33-67 Output Digital Terminal X59/5

33-68 Output Digital Terminal X59/6

33-69 Output Digital Terminal X59/7

33-70 Output Digital Terminal X59/8

33-8* Parameter Global

33-80 Nomor Program yang Diaktifkan

33-81 Status Power-up

33-85 MCO Disuplai oleh 24VDC Eksternal

33-84 Perilaku setelah Esc.

33-83 Perilaku setelah Error

33-82 Monitor Status Drive

Apendiks Panduan Operasi

3-75 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Awal Naik Perc.

3-00 Cakupan Referensi

3-76 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Akh. Naik Perc.

3-01 Unit Referensi/Umpan Balik

3-77 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Awal Turun Perc.

3-78 Tnj.4 Rasio tnj-S pd Akh. Turun Perc.

3-02 Referensi Minimum

3-03 Referensi Maksimum

3-8* Ramp lain

3-04 Fungsi Referensi

3-80 Waktu Ramp Jog

3-05 On Reference Window

3-82 Jenis Ramp Stop Cepat

3-81 Waktu Ramp Stop Cepat

3-06 Minimum Position

3-07 Maximum Position

[RPM]

4-20 Sumber Faktor Batas Torsi

3-4* Ramp 1

4-23 Brake Check Limit Factor Source

4-21 Sumber Faktor Batas Kecepatan

3-40 Jenis Ramp 1

3-41 Waktu tanjakan Ramp 1

4-24 Brake Check Limit Factor

3-42 Waktu Turunan Ramp 1

4-18 Batas Arus

3-84 Rasio ramp-S Stop cepat. Akhir

3-83 Rasio ramp-S Stop cepat. Start

3-89 Ramp Lowpass Filter Time

3-9* Pot.meter Digital

3-90 Ukuran step

3-08 On Target Window

3-09 On Target Time

3-1* References

3-10 Referensi preset

3-11 Kecepatan Jog [Hz]

3-91 Ramp Time

3-92 Pemulihan Daya

3-93 Batas Maksimum

3-13 Situs Referensi

3-14 Referensi relatif preset

3-12 Nilai Pengejaran/Perlambatan

3-94 Batas Minimum

3-95 Penundaan Tanjakan

3-16 Sumber Referensi 2

3-15 Sumber Referensi 1

4-** Batas / Peringatan

4-1* Batas Motor

4-10 Arah Kecepatan Motor

3-19 Kecepatan Jog [RPM]

3-18 Sumber Referensi Pen-skala-an Relatif

3-17 Sumber Referensi 3

4-13 Batasan Tinggi Kecepatan Motor [RPM]

3-20 Preset Target

4-12 Batasan Rendah Kecepatan Motor [Hz]

3-21 Touch Target

4-14 Batasan Tinggi Kecepatan Motor [Hz]

3-22 Master Scale Numerator

3-23 Master Scale Denominator

4-11 Batasan Rendah Kecepatan Motor

3-2* References II

4-16 Mode Motor Batasan Torsi

4-17 Mode generator Batasan Torsi

3-24 Master Lowpass Filter Time

3-25 Master Bus Resolution

4-19 Frekuensi Output Maks.

3-26 Master Oset

3-27 Virtual Master Max Ref

4-2* Faktor Batas

3-28 Master Oset Speed Ref

4-3* Mon. Kcptn motor

4-30 Fungsi Rugi Umpan-balik Motor

3-45 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Awal Naik Perc.

3-46 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Akh. Naik Perc.

Motor

4-32 Timeout Rugi Umpan-balik Motor

4-34 Fungsi salah lacak

4-31 Kesalahan Kecepatan Umpan-balik

3-47 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Awal Turun Perc.

3-48 Tnj.1 Rasio tnj-S pd Akh. Turun Perc.

3-5* Ramp 2

3-50 Jenis Ramp 2

4-35 Salah Pelacak

4-36 Waktu Salah Lacak habis

3-51 Waktu tanjakan Ramp 2

3-52 Waktu Turunan Ramp 2

4-37 Ramp Salah lacak

3-55 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Awal Naik Perc.

4-39 Kesalahan Lacak Stlh Wk Ramp habis

4-38 Waktu Ramp Salah Lacak Habis

3-56 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Akh. Naik Perc.

3-57 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Awal Turun Perc.

4-4* Speed Monitor

4-43 Motor Speed Monitor Function

4-44 Motor Speed Monitor Max

4-45 Motor Speed Monitor Timeout

4-5* Sesuai Peringatan

3-58 Tnj.2 Rasio tnj-S pd Akh. Turun Perc.

3-6* Ramp 3

3-60 Jenis Ramp 3

3-61 Waktu tanjakan Ramp 3

3-62 Waktu Turunan Ramp 3

4-50 Arus Peringatan Lemah

4-51 Arus Peringatan Tinggi

3-65 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Awal Naik Perc.

3-66 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Akh. Naik Perc.

4-53 Kecepatan Peringatan Tinggi

4-52 Kecepatan Peringatan Rendah

3-67 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Awal Turun Perc.

3-68 Tnj.3 Rasio tnj-S pd Akh. Turun Perc.

3-7* Ramp 4

3-70 Jenis Ramp 4

3-71 Waktu tanjakan Ramp 4

3-72 Waktu Turunan Ramp 4

4-55 Peringatan Referensi Tinggi

4-56 Peringatan Umpan Balik Rendah

4-57 Peringatan Umpan Balik Tinggi

4-54 Peringatan Referensi Rendah

9 9

Gain

1-72 Fungsi start

1-73 Flying Start

1-05 Kongurasi Mode Lokal

1-06 Searah Jarum Jam

Parameter

9.2.2 Struktur Menu

1-74 Kecepatan start [RPM]

1-07 Motor Angle Oset Adjust

1-76 Arus Start

1-75 Kecepatan Start [Hz]

1-1* Pemilihan Motor

1-10 Konstruksi Motor

0-** Operasi/Tampilan

1-8* Stop penyesuaian

1-80 Fungsi saat Stop

1-11 Motor Model

1-18 Min. Current at No Load

0-01 Bahasa

0-0* Pengaturan Dasar

0-41 [O] tombol pd LCP

2-16 Arus Maks. rem AC

1-50 Magnetisasi motor pada Kecepatan Nol

2-17 Pengontrol tegangan berlebih

1-51 Mgnet. Norm. Kec. Min. [RPM]

0-42 (Nyala Otomatis) Tombol pada LCP

2-18 Periksa Kondisi Rem

1-52 Magnet. Norm. Kec. Min. [Hz]

0-43 [Reset] tombol pd LCP

2-19 Over-voltage Gain

2-2* Brake mekanis

2-20 Arus pelepas Brake

2-21 Aktifkan Kecepatan Brake/Rem [RPM]

1-54 Voltage reduction in eldweakening

1-53 Frekuensi Geser Model

1-56 Karakteristik U/f - F

1-55 Karakteristik U/f - U

0-44 Tombol [O/Reset] pada LCP

0-45 Kunci [Bypass Drive] pada LCP

0-5* Copy/simpan

0-50 Copy LCP

2-23 Aktifkan Penundaan Brake/Rem

1-58 Flying Start Test Pulses Current

0-6* Kata Sandi

2-24 Stop delay

1-59 Flying Start Test Pulses Frequency

0-60 Kt. sandi Menu Utama

2-25 Waktu Pelepasan Rem

1-6* T'gant Bbn P'atur

0-65 Kt. Sandi Menu Cepat

0-61 Akses ke Menu Utama tanpa kt. Sandi

2-26 Ref. Torsi

1-61 Kompensasi Beban Kecepatan Tinggi

1-60 Kompensasi Beban Kecepatan Rendah

0-66 Akses ke Menu Cepat tanpa kt. Sandi

1-62 Kompensasi Slip

0-67 Akses Kata Sandi Bus

1-63 Tetapan Waktu Kompensasi Slip

0-68 Safety Parameters Password

2-3* Adv. Mech Brake

2-30 Position P Start Proportional Gain

1-64 Peredaman Resonansi

1-65 Tetapan Waktu peredaman resonansi

Parameters

0-69 Password Protection of Safety

2-22 Mengaktifkan Kecepatan Brake [Hz]

1-57 Torque Estimation Time Constant

0-51 Copy Pengaturan

2-27 Waktu Ramp Torsi

2-28 Faktor Boost Perolehan

2-29 Torque Ramp Down Time

2-06 Parking Current

0-3* Pbaca. Cust. LCP

2-04 Kecepatan Penyelaan Rem DC [Hz]

1-39 Kutub Motor

0-30 Unit utk Pbacaan yg Ditentu. P'guna

2-07 Parking Time

2-05 Referensi Maksimum

1-40 EMF Balik pada 1000 RPM

1-41 Oset Sudut Motor

1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)

0-31 Nilai Min. P'bacaan Ditent. Sendiri

0-32 Nilai Maks. dari Pembacaan Sendiri

2-1* Fungsi Energi Brake

2-10 Fungsi Brake

1-46 Position Detection Gain

1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)

0-37 Teks Tampilan 1

0-33 Source for User-dened Readout

2-11 Tahanan Brake

1-47 Torque Calibration

0-38 Teks Tampilan 2

2-15 Cek Brake

2-12 Batas Daya Brake (kW)

2-13 Pemantauan Daya Brake

1-48 d-axis Inductance Sat. Point

1-49 q-axis Inductance Sat. Point

1-5* T. T'gant. beban

0-39 Teks Tampilan 3

0-4* Tombol LCP

0-40 [Manual] tombol pd LCP

1-97 Tingkat Ambang KTY

1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

1-82 Kec. Min utk Fungsi B'henti [Hz]

1-81 Fungsi dari kcptn. min. pd stop [RPM]

1-9* Suhu Motor

1-90 Proteksi pd termal motor

1-22 Tegangan Motor

1-2* Data Motor

1-20 Daya Motor [kW]

1-21 Daya motor [HP]

0-04 Keterangan P'operasian saat penyala

0-09 Performance Monitor

0-02 Unit Kecepatan Motor

0-03 Pengaturan Wilayah

1-95 Jenis Sensor KTY

1-91 Kipas Eksternal Motor

1-93 Sumber Termistor

1-94 ATEX ETR cur.lim. speed reduction

1-23 Frekuensi Motor

1-24 Arus Motor

1-25 Kecepatan Nominal Motor

1-26 Torsi Terukur Kontrol Motor

0-1* Operasi Pengaturan

0-10 Pengaturan aktif

0-11 Edit pengaturan

0-12 Pengaturan ini Berhubungan ke

1-96 Sumber Termistor KTY

1-29 Penyesuaian Motor Otomatis (AMA)

1-3* L'jutan Data Moto

0-14 Pembacaan: Edit Pengaturan / Saluran

0-13 Pembacaan: Pengaturan terhubung

1-30 Resistansi Stator (Rs)

0-15 Readout: actual setup

0-2* Tampilan LCP

1-99 ATEX ETR interpol points current

2-** Brake

2-0* Brake DC

2-00 Arus Penahan DC

2-01 Arus Brake DC

2-02 Waktu Pengereman DC

2-03 Kecepatan Penyelaan Rem DC [RPM]

1-36 Resistansi Kerugian Besi (Rfe)

1-37 Induktansi sumbu-d (Ld)

1-38 q-axis Inductance (Lq)

1-35 Reaktansi Utama (Xh)

1-33 Reaktansi Kebocoran Stator (X1)

1-34 Reaktansi Kebocoran Rotor (X2)

1-31 Resistansi Rotor (Rr)

0-25 Menu Pribadiku

0-24 Tampilan Baris 3 Besar

0-23 Tampilan Baris 2 Besar

0-22 Tampilan Baris 1,3 Kecil

0-21 Tampilan Baris 1,2 Kecil

0-20 Tampilan Baris 1,1 Kecil

2-31 Speed PID Start Proportional Gain

1-66 Arus min. pada Kecepatan Rendah

1-** Beban dan Motor

1-0* Pengaturan Umum

2-34 Zero Speed Position P Proportional

2-33 Speed PID Start Lowpass Filter Time

2-32 Speed PID Start Integral Time

1-67 Jenis Beban

1-68 Inersia Minimum

1-69 Inersia Maksimum

1-00 Mode Kongurasi

1-01 Dasar kontrol Motor

1-7* Penyesuaian Start

1-02 Sumber Umpan Balik Motor Fluks

3-** Referensi / Ramp

1-70 PM Start Mode

1-03 Karakteristik Torsi

3-0* Batas Referensi

1-71 Penundaan start

1-04 Modus kelebihan beban

Apendiks

VLT® AutomationDrive FC 301/302

9-27 Parameter Edit

9-28 Process Control

9-45 Fault Code

9-52 Fault Situation Counter

9-47 Fault Number

8-0* Pengaturan Umum

8-01 Bagian Kontrol

8-02 Sumber Kata Kontrol

9-53 Probus Warning Word

9-63 Actual Baud Rate

8-04 Fungsi Istirahat Kata Kontrol

8-03 Waktu Istirahat Kata Kontrol

9-68 Status Word 1

9-64 Device Identication

9-65 Prole Number

9-67 Control Word 1

8-08 Pembacaan Penyaringan

8-07 Pemicu Diagnosa

8-05 Fungsi Akhir dari Istirahat

8-06 Reset Istirahat Kata Kontrol

9-70 Edit Set-up

9-71 Probus Save Data Values

9-72 ProbusDriveReset

9-75 DO Identication

9-80 Dened Parameters (1)

8-10 Prol Kata Kontrol

8-1* Kntrl P'atur. Kata

8-13 Kata Status STW Dapat Dikongurasi

8-14 Kata Kontrol CTW dikongurasi

8-17 Congurable Alarm and Warningword

9-81 Dened Parameters (2)

8-19 Product Code

9-82 Dened Parameters (3)

9-83 Dened Parameters (4)

8-3* P'aturan t'minal

8-30 Protokol

9-84 Dened Parameters (5)

8-31 Alamat

9-91 Changed Parameters (2)

9-85 Dened Parameters (6)

9-90 Changed Parameters (1)

8-33 Paritas / Bit Stop

8-34 Estimasi siklus waktu

8-32 Baud Rate Port FC

9-44 Fault Message Counter

7-99 Position PI Minimum Ramp Time

7-98 Position PI Feed Forward Factor

8-** Kom. dan Pilihan

9-93 Changed Parameters (4)

9-92 Changed Parameters (3)

8-36 Penundaan Tanggapan Maks

8-35 Penundaan tanggapan Minimum

9-94 Changed Parameters (5)

8-37 Penundaan Inter-Char Maks

9-99 Probus Revision Counter

8-4* Set protokol MC FC

10-** Fieldbus CAN

8-40 Pemilihan telegram

10-0* P'aturan B'sama

8-41 Parameters for Signals

10-00 Protokol CAN

10-01 Pemilihan Baud Rate

10-02 MAC ID

10-05 P'htg. Kesalahan Pengiriman P'baca

8-42 PCD Menulis kongurasi

8-43 PCD Membaca kongurasi

8-5* Digital/Bus

8-50 Pemilihan Coasting

10-06 P'htg. Kesalahan Penerimaan P'baca

10-07 Pembacaan penghitungan Bus O

8-52 Pilihan Brake DC

8-51 Pemilihan stop cepat

10-1* DeviceNet

8-53 pemilihan start

10-10 Pemilihan Jenis Data Proses

8-54 Pembalikan Terpilih

10-11 Tulis Kong Data Proses

8-55 Pengaturan Terpilih

10-12 Baca Kong Data Proses

8-56 Pemilihan referensi preset

10-13 Parameter Peringatan

10-14 Referensi jaringan

8-57 Prodrive OFF2 Select

8-58 Prodrive OFF3 Select

10-15 Kontrol Jaringan

8-8* Diagnostik Por t FC

10-2* Filter COS

8-80 Jumlah Pesan Bus

10-20 COS Filter 1

8-81 Jumlah Kesalahan Bus

10-23 COS Filter 4

10-21 COS Filter 2

10-22 COS Filter 3

10-3* Akses Parameter

10-30 Indeks Urut

8-82 Jumlah Pesan Slave

8-83 Jumlah Kesalahan Slave

8-91 Kecepatan Bus Jog 2

8-9* Bus Jog

8-90 Kecepatan Bus Jog 1

10-31 Penyimpanan Nilai Data

9-** PROFIdrive

10-32 Revisi Devicenet

9-00 Setpoint

10-33 Selalu Simpan

9-07 Actual Value

10-34 Kode Produk DeviceNet

10-39 Parameter Devicenet F

10-5* CANterbuka

10-50 Tulis Kong Data Proses

10-51 Baca Kong Data Proses

9-15 PCD Write Conguration

9-22 Telegram Selection

9-16 PCD Read Conguration

9-18 Node Address

9-19 Drive Unit System Number

9-23 Parameters for Signals

6-62 Skala Maks. Terminal X30/8

6-61 Skala Min. Terminal X30/8

6-63 Terminal x30/8 Kontrol Bus

6-64 Terminal x30/8 Preset Timeout

6-7* Analog output 3

kcptn

7-09 Speed PID Error Correction w/ Ramp

7-08 PID Kecepatan Faktor Teruskan Umpan

6-83 Terminal x45/3 Kontrol Bus

6-84 T'm x45/3 P'set Timeout Keluar

6-72 Terminal x45/1 Maks. Skala

6-73 Terminal x45/1 Kontrol Bus

6-71 Terminal x45/1 Min. Skala

6-74 T'm x45/1 P'set Timeout Keluar

6-70 Terminal x45/1 Keluaran

6-82 Terminal x45/3 Maks. Skala

6-81 Terminal x45/3 Min. Skala

6-8* Keluaran Analog 4

6-80 terminal x45/3 Keluaran

7-** Pengontrol

7-0* Ktrl PID Kecepatan

7-00 PID Kecepatan Sumber Umpan Balik

7-01 Speed PID Droop

7-02 Penguatan Proporsional PID Kecepatan

7-03 Waktu Integral PID Kecepatan

7-05 Btsan. Penguatan P'bedaan PID Kcptn.

7-04 Waktu Perbedaan PID Kecepatan

7-1* Ktrl. PI torsi

7-19 Current Controller Rise Time

7-12 Penguatan Proporsional PI Torsi

7-13 Waktu Integrasi PI Torsi

7-16 Torque PI Lowpass Filter Time

7-18 Torque PI Feed Forward Factor

7-10 Torque PI Feedback Source

7-2* Kntr. Pr. Ump.Blk

7-22 CL Proses Sumber Umpan Balik 2

7-20 CL Proses Sumber Umpan Balik 1

7-3* Kontrol Proses PID

7-30 PID Kontrol Normal/Terbalik

7-31 PID Proses Anti Tergulung

7-32 PID Kontrol Kecepatan Awal

7-34 PID Proses Waktu Integral

7-33 PID Proses Penguatan Proporsional

7-07 Perbandingan Gigi Ump Blk PID utk

7-06 Waktu Filter Lowpass PID Kecepatan

7-36 PID Proses Batas Penguatan Perbedaan

7-35 PID Proses Waktu Perbedaan

7-39 Lebar Pita Referensi On

7-38 PID Proses Faktor Teruskan Umpan

7-94 Position PI Feedback Scale Numerator

7-93 Position PI Integral Time

7-92 Position PI Proportional Gain

7-91 Position PI Droop

7-9* Position PI Ctrl.

7-90 Position PI Feedback Source

7-95 Position PI Feebback Scale

Master

Denominator

7-97 Position PI Maximum Speed Above

5-63 Variabel Output Pulsa Terminal 29

4-58 Fungsi Fasa Motor Hilang

5-65 Frek. Maks. Keluaran Pulsa #29

4-6* Kecepatan pintas

5-68 Frek. Maks. Keluaran Pulsa #X30/6

5-66 Var. Output Pulsa Di Term. X30/6

4-61 Kecepatan Pintas Dari [Hz]

4-60 Kecepatan Pintas Dari [RPM]

5-7* Input Encoder 24V

4-62 Kecepatan Pintas ke [RPM]

5-72 Term 32/33 Encoder Type

5-70 Pulsa Term 32/33 per Putaran

5-71 Term 32/33 Arah encoder

5-8* I/O Options

5-80 AHF Cap Reconnect Delay

5-9* Bus Terkontrol

5-90 Kontrol Bus Relai & Digital

4-74 Start Fwd/Rev Function

4-70 Position Error Function

4-71 Maximum Position Error

4-73 Position Limit Function

4-72 Position Error Timeout

4-63 Kecepatan Pintas Ke [Hz]

4-7* Position Monitor

5-94 Pra-Setel Timeout Pulsa Keluar #27

5-93 Kontrol Bus Pulsa Keluar #27

4-75 Touch Timout

5-** Digital In/Out

5-95 Kontrol Bus Pulsa Keluar #29

5-0* Mode I/O digital

5-96 Pra-Setel Timeout Pulsa Keluar #29

5-00 Mode I/O Digital

6-** Analog In/Out

6-0* Mode I/O Analog

6-00 Waktu Istirahat Arus/Teg. t'lalu rdh

6-01 Fungsi Istirahat arus/teg. t'lalu rdh

6-1* Input Analog 1

6-10 Terminal 53 Tegangan Rendah

5-14 Terminal 32 Input Digital

5-13 Terminal 29 Input Digital

5-1* Digital Input

5-10 Terminal 18 Input Digital

5-11 Terminal 19 Input Digital

5-12 Terminal 27 Input Digital

5-01 Mode Terminal 27

5-02 Terminal 29 Mode

6-11 Terminal 53 Tegangan Tinggi

5-15 Terminal 33 Input Digital

6-12 Terminal 53 Arus Rendah

6-13 Terminal 54 Arus Tinggi

5-17 Input Digital Terminal X30/3

5-16 Input Digital Terminal X30/2

6-14 Terminal 53 Ref Rdh/Nilai Ump-Balik

5-19 Terminal 37 Berhenti Aman

5-18 Input Digital Terminal X30/4

5-20 Terminal x46/1 Masukan Digital

6-2* Input Analog 2

5-21 Terminal x46/3 Masukan Digital

6-20 Terminal 54 Tegangan Rendah

6-21 Terminal 54 Tegangan Tinggi

5-23 Terminal x46/7 Masukan Digital

5-22 Terminal x46/5 Masukan Digital

6-22 Terminal 54 Arus Rendah

5-24 Terminal x46/9 Masukan Digital

6-16 Tetapan Waktu Filter Terminal 53

6-15 Terminal 53 Ref Tinggi/Nilai Ump-Balik

6-23 Terminal 54 Arus Tinggi

5-25 Terminal x46/11 Masukan Digital

6-24 Terminal 54 Ref Rdh/Nilai Ump-Balik

5-26 Terminal x46/13 Masukan Digital

6-26 Terminal 54 Tetapan Waktu Filter

6-25 Terminal 54 Ref Tinggi/Nilai Ump-Balik

5-3* Digital Output

5-30 Terminal 27 digital output

6-3* Input Analog 3

6-30 Terminal X30/11 Tegangan Rendah

5-31 Terminal 29 Digital output

5-32 Term X30/6 Digi Out (MCB 101)

6-31 Terminal X30/11 Tegangan Tinggi

5-33 Term X30/7 Digi Out (MCB 101)

6-34 Term. X30/11 Nil.Ref/Ump.Blk. Rd.

5-4* Relai

6-35 Term. X30/11 Nil.Ref/Ump.Blk. Tg.

5-40 Relai Fungsi

6-36 Tetapan Waktu Filter Terminal X30/11

6-4* Input Analog 4

5-42 Penundaan O (mati), Relai

5-41 Penundaan On (Hidup), Relai

6-40 Terminal X30/12 Tegangan Rendah

6-41 Terminal X30/12 Tegangan Tinggi

5-5* Input Pulsa

5-50 Term. 29 Frekuensi Rendah

6-44 Term. X30/12 Nil.Ref/Ump.Blk. Rd.

5-51 Term. 29 Frekuensi Tinggi

6-45 Term. X30/12 Nil.Ref/Ump.Blk. Tg.

5-52 Term. 29 Ref Rendah/Nilai Ump-balik

6-46 Tetapan Waktu Filter Terminal X30/12

6-5* Output Analog 1

5-54 Tetapan Waktu Filter Pulsa #29

5-53 Term. 29 Ref Tinggi/Nilai Ump-balik

6-50 Terminal 42 Output

6-51 Terminal 42 Skala Output Min.

5-56 Term. 33 Frekuensi Tinggi

5-55 Term. 33 Frekuensi Rendah

6-53 Kontrol Bus Keluaran Terminal 42

6-52 Terminal 42 Skala Output Maks.

5-58 Term. 33 Ref Tinggi/Nilai Ump-balik

5-57 Term. 33 Ref Rendah/Nilai Ump-balik

6-54 Pra-Setel Time-Out Kluaran Term. 42

5-59 Tetapan Waktu Filter Pulsa #33

6-55 Terminal 42 Keluaran Filter

5-6* Output Pulsa

6-6* Keluaran Analog 2

5-60 Variabel Output Pulsa Terminal 27

6-60 Keluaran Terminal X30/8

5-62 Frek. Maks. Keluaran Pulsa #27

5-98 Output Pulsa #X30/6 Preset Timeout

5-97 Output Pulsa #X30/6 Kontrol Bus

Apendiks Panduan Operasi

16-49 Arus Sumber Masalah

16-48 Speed Ref. After Ramp [RPM]

16-47 Motor Phase W Current

16-46 Motor Phase V Current

16-44 Speed Error [RPM]

16-45 Motor Phase U Current

16-41 Statusline Dasar LCP

16-38 Kondisi Pengontrol SL

16-39 Suhu Kartu Kontrol

16-40 Penyangga Logging Telah Penuh

16-37 Arus Maks. Inverter

16-34 Suhu Heatsink

16-35 Termal Pembalik

16-36 Arus Nominal Inverter

16-33 Energi Brake / 2 mnt.

16-30 Tegangan DC link

16-32 Energi Brake / det.

16-5* Ref & Ump-balik

16-50 Referensi Eksternal

16-51 Referensi Pulsa

16-52 Umpan Balik [Unit]

16-53 Referensi Digi Pot

16-57 Feedback [RPM]

16-6* Input & Output

16-60 Input Digital

16-61 Terminal 53 Pegaturan switch

16-62 Input Analog 53

16-63 Terminal 54 pengaturan switch

16-76 Masuk Analog X30/12

16-77 Keluar Analog X30/8 [mA]

16-78 Keluaran Analog X45/1 [mA]

16-73 Penghitung B

16-75 Masuk Analog X30/11

16-72 Penghitung A

16-70 Output Pulsa #29 [Hz]

16-71 Output Relai [bin]

16-69 Output Pulsa #27 [Hz]

16-68 Frek. Input #33 [Hz]

16-65 Output Analog 42 [mA]

16-67 Frek. Input #29 [Hz]

16-64 Input Analog 54

16-66 Output Digital [bin]

16-79 Keluaran Analog X45/3 [mA]

16-8* Fieldbus & Port FC

16-84 Kom. Pilihan STW

16-82 Fieldbus REF 1

16-83 Fieldbus REF 2

16-80 Fieldbus CTW 1

16-89 Congurable Alarm/Warning Word

16-87 Bus Readout Alarm/Warning

16-86 Port FC REF 1

16-85 Port FC CTW 1

16-9* P'bacaan Diagnosa

16-93 Kata Peringatan 2

16-94 Ekst. Kata Status

16-91 Alarm word 2

16-92 Kata Peringatan

16-90 Kata Alarm

15-48 No ID LCP

15-47 No order kartu daya

14-35 Tempat Perlindungan

14-32 Kontrol Batas Arus, Waktu Filter

12-92 Mencari IGMP

12-91 Auto Cross Over

15-49 Kartu Kontrol ID SW

15-50 Kartu Daya ID SW

14-36 Fieldweakening Function

14-4* Optimasi Energi

12-94 Proteksi Badai Pemancar

12-93 Panjang Kabel Salah

15-53 No serial kartu daya

15-58 Smart Setup Filename

15-51 Nomor Serial Konverter Frekuensi

14-42 Frekuensi Minimum AEO

14-41 Magnetisasi Minimum AEO

14-40 Tingkat VT

12-96 Port Cong

12-95 Filter Badai Pemancar

12-98 Interface Penghitung

15-59 CSIV Nama File

15-6* Ident Pilihan

15-60 Pilihan Terangkai

14-43 Cosphi Motor

14-5* Lingkungan

14-50 Filter RFI

12-99 Penghitung Media

13-** Logika Cerdas

13-0* Pengaturan SLC

15-61 Versi SW Pilihan

14-51 Kompensasi DC Link

13-00 Mode Pengontrol SL

15-62 Nomor Pilihan Pesanan

15-63 Nomor Seri Pilihan

14-52 Kontrol Kipas

14-53 Monitor Kipas

13-02 Hentikan Peristiwa

13-01 Start Peristiwa

15-71 Versi SW Pilihan Slot A

15-72 Pilihan di Slot B

15-70 Pilihan di Slot A

14-55 Filter Keluaran

14-56 Filter Keluaran Kapasitansi

14-57 Filter Keluaran Induktansi

13-03 Reset SLC

13-1* Pembanding

13-10 Suku Operasi Pembanding

15-76 Pilihan pada Slot C1

15-74 Pilihan pada Slot C0

15-75 Sw Version Opsi di Slot C0

15-73 Versi SW Pilihan Slot B

14-59 Jumlah Aktual dari Unit Inverter

14-73 Kata Peringatan VLT

14-7* Kecocokan

14-72 Kata Alarm VLT

13-11 Operator Pembanding

13-12 Nilai Pembanding

13-1* RS Flip Flops

13-15 RS-FF Operand S

15-77 Sw Version Opsi di Slot C1

14-74 VLT Perpanjangan Kata Status

13-16 RS-FF Operand R

15-80 Fan Running Hours

15-8* Operating Data II

14-8* Opsi

14-80 Opsi Di berikan oleh 24VDC Eksternal

13-2* Timers

13-20 Timer Pengontrol SL

15-89 Conguration Change Counter

15-81 Preset Fan Running Hours

14-89 Option Detection

14-88 Option Data Storage

13-4* Peraturan Logika

13-40 Aturan Logika Boolean 1

15-9* Info Parameter

15-92 Parameter terdenisi

14-90 Tingkat kerusakan

14-9* Pengaturan Salah

13-42 Aturan Logika Boolean 2

13-41 Operator Aturan Logika 1

15-93 Paramater Modikasi

15-98 Identikasi Drive

15-99 Metadata Parameter

15-** Info. Frek. Konvrt

15-0* Data Operasi

15-00 Jam Pengoperasian

13-44 Aturan Logika Boolean 3

13-43 Operator Aturan Logika 2

13-5* Keadaan

16-** Pembacaan Data

15-01 Jam Putaran

13-51 Peristiwa Pengontrol SL

16-0* Status Umum

16-00 Kata Kontrol

15-03 Penyalaan

15-02 Penghitung kWh

13-52 Tindakan Pengontrol SL

14-** Fungsi Khusus

16-03 Kata Status

16-01 Referensi [Unit]

16-02 Referensi %

15-04 Kelebihan Suhu

15-05 Keleb. Tegangan

15-06 Reset penghitung kWh

14-0* Switching Pembalik

14-00 Pola switching

14-01 Frekuensi switching

16-06 Actual Position

16-07 Target Position

16-05 Nilai Aktual Utama [%]

15-07 Penghitung Reset Jam Putaran

15-1* Pengat. Log Data

15-10 Sumber log

14-04 PWM Acak

14-06 Dead Time Compensation

14-03 Kelebihan modulasi

16-09 Pembacaan custom

16-08 Position Error

15-12 Peristiwa Pemicu

15-11 Interval Logging

14-1* Sum tg ny'l./pdm

14-10 Kegagalan di Sumber

16-1* Status Motor

15-13 Mode Logging

14-11 Teg. di Smb. pd Smb. Krusak.

16-10 Daya [kW]

16-11 Daya [hp]

15-14 Sampel Sebelum Pemicu

15-2* Log historis

14-12 Fungsi pd Ketidak-seimbangan Sumb.

14-14 Kin. Backup Time Out

16-24 Calibrated Stator Resistance

16-25 Torsi [Nm] Tinggi

16-23 Motor Shaft Power [kW]

16-15 Frekuensi [%]

16-18 Termal Motor

16-16 Torsi [Nm]

16-17 Kecepatan [RPM]

16-12 Tegangan Motor

16-13 Frekuensi

16-14 Arus Motor

16-22 Torsi [%]

16-19 Suhu sensor KTY

16-20 Sudut Motor

16-21 Torque [%] High Res.

16-3* Status Frek. konv.

9 9

15-22 Log historis: Waktu

15-21 Log Historis: Nilai

15-20 Log historis: Peristiwa

15-3* Log kerusakan

15-30 Log Kerusakan: Kode Kesalahan

14-16 Kin. Backup Gain

14-15 Kin. Backup Trip Recovery Level

14-2* Reset Trip

14-20 Mode Reset

14-21 Waktu Restart Otomatis

15-31 Log Kerusakan: Nilai

14-22 Modus Operasi

15-32 Log Kerusakan: Waktu

14-23 Pengaturan Jenis Kode

15-4* Ident. Frek. Konv.

14-24 Penundaan Trip pada Batas Arus

15-40 Jenis FC

14-25 Penundaan Trip pada Batasan Torsi

15-41 Bagian Daya

15-42 Tegangan

14-28 Pengaturan Produksi

14-26 Pnunda.Trip pd Krusak Pmblk.

15-43 Versi Perangkat Lunak

14-29 Kode layanan

15-45 Untaian Jenis kode Aktual

15-44 Untaian Jenis Kode Terurut

14-3* Ktrl batas arus.

14-30 Ktrl. Bts. Arus, P'nguatan Prop

15-46 No Order Konverter Frekuensi

14-31 Kontrol Batas Arus, Waktu Integrasi

12-** Ethernet

12-0* P'aturan IP

12-03 Gateway Default

12-04 Server DHCP

12-05 Kontrak Kadaluarsa

12-06 Nama Server

12-07 Nama Domain

12-08 Nama Host

12-09 Alamat Fisik

12-10 Status Link

12-11 Durasi Link

12-12 Negosiasi Otomatis

12-13 Kcptan. Link

12-00 Tugas Alamat IP

12-01 Alamat IP

12-02 Lapisan Jaringan

12-1* Parameter Link Eth

12-14 Duplex Link

12-2* Data Proses

12-22 Baca Kong Data Proses

12-20 Hal Kontrol

12-21 Tulis Kong Data Proses

12-31 Referensi jaringan

12-3* EtherNet/IP

12-30 Parameter Peringatan

12-23 Process Data Cong Write Size

12-33 Revisi CIP

12-32 Kontrol Jaringan

12-34 Kode Produk CIP

12-35 Parameter EDS

12-37 Pengurangan Timer COS

12-38 Filter COS

12-4* Modbus TCP

12-42 Slave Exception Message Count

12-40 Status Parameter

12-41 Slave Message Count

12-59 EtherCAT Status

12-5* EtherCAT

12-50 Congured Station Alias

12-51 Congured Station Address

12-6* Ethernet PowerLink

12-60 Node ID

12-63 Basic Ethernet Timeout

12-62 SDO Timeout

12-66 Threshold

12-67 Threshold Counters

12-68 Cumulative Counters

12-69 Ethernet PowerLink Status

12-8* Lay Ethernet Lain

12-80 Server FTP

12-81 Server HT TP

12-82 Layanan SMTP

12-89 Port Saluran Soket transparan

12-9* Lay Ethernet Lanjut

12-90 Diagnosa kabel

12-29 Selalu Simpan

12-27 Master Address

12-28 Penyimpanan Nilai Data

12-24 Process Data Cong Read Size

Apendiks

VLT® AutomationDrive FC 301/302

42-88 Supported Customization File Version

42-86 Safe Option Info

42-89 Customization File Version

42-20 Safe Function

30-22 Locked Rotor Protection

42-21 Type

30-23 Locked Rotor Detection Time [s]

42-22 Discrepancy Time

30-24 Locked Rotor Detection Speed Error

42-24 Restart Behaviour

42-23 Stable Signal Time

[%]

30-8* Kecocokan (I)

42-3* General

30-80 Induktansi sumbu-d (Ld)

42-30 External Failure Reaction

42-31 Reset Source

30-83 Penguatan Prop PID utk kcptn

30-81 Tahanan Rem (ohm)

42-35 S-CRC Value

42-36 Level 1 Password

42-33 Parameter Set Name

30-84 PID Proses Penguatan Proporsional

31-** Opsi Bypass

31-00 Bypass Mode

42-4* SS1

31-01 Bypass Start Time Delay

42-40 Type

31-02 Bypass Trip Time Delay

42-41 Ramp Prole

42-42 Delay Time

31-10 Bypass Status Word

31-03 Test Mode Activation

42-43 Delta T

42-44 Deceleration Rate

31-11 Bypass Running Hours

31-19 Remote Bypass Activation

42-45 Delta V

42-46 Zero Speed

35-** Sensor Input Option

35-0* Temp. Input Mode

42-47 Ramp Time

35-00 Term. X48/4 Temperature Unit

42-48 S-ramp Ratio at Decel. Start

35-01 Term. X48/4 Tipe Input

42-49 S-ramp Ratio at Decel. End

35-02 Term. X48/7 Temperature Unit

42-5* SLS

35-03 Term. X48/7 Tipe Input

42-50 Cut O Speed

42-51 Speed Limit

35-04 Term. X48/10 Temperature Unit

35-05 Term. X48/10 Tipe Input

42-52 Fail Safe Reaction

35-06 Fungsi Peringatan Sensor Suhu

42-54 Ramp Down Time

42-53 Start Ramp

35-1* Temp. Input X48/4

35-14 Term. X48/4 Filter Time Constant

42-6* Safe Fieldbus

42-60 Telegram Selection

35-16 Term. X48/4 Low Temp. Limit

35-15 Term. X48/4 Temp. Monitor

42-61 Destination Address

35-17 Term. X48/4 High Temp. Limit

42-8* Status

42-80 Safe Option Status

35-2* Temp. Input X48/7

35-24 Term. X48/7 Filter Time Constant

42-85 Active Safe Func.

42-83 Safe Status Word

42-82 Safe Control Word

42-81 Safe Option Status 2

35-27 Term. X48/7 High Temp. Limit

35-26 Term. X48/7 Low Temp. Limit

35-25 Term. X48/7 Temp. Monitor

35-3* Temp. Input X48/10

42-9* Special

42-90 Restart Safe Option

600-** PROFIsafe

35-37 Term. X48/10 High Temp. Limit

35-36 Term. X48/10 Low Temp. Limit

35-35 Term. X48/10 Temp. Monitor

35-34 Term. X48/10 Filter Time Constant

35-4* Analog Input X48/2

35-42 Term. X48/2 Arus Rendah

600-22 PROFIdrive/safe Tel. Selected

35-43 Term. X48/2 High Current

600-44 Fault Message Counter

600-47 Fault Number

35-44 Term. X48/2 Low Ref./Feedb. Value

35-45 Term. X48/2 High Ref./Feedb. Value

600-52 Fault Situation Counter

601-** PROFIdrive 2

601-22 PROFIdrive Safety Channel Tel. No.

35-46 Term. X48/2 Filter Time Constant

42-** Safety Functions

42-1* Speed Monitoring

42-11 Encoder Resolution

42-10 Measured Speed Source

42-12 Encoder Direction

42-13 Gear Ratio

42-14 Feedback Type

42-19 Zero Speed Limit

42-18 Zero Speed Timer

42-15 Feedback Filter

42-17 Tolerance Error

42-2* Safe Input

17-** Opsi umpan balik

17-25 Kecepatan Clock

17-26 Format Data SSI

17-24 Panjang Data SSI

17-34 Kecepatan Baud HIPERFACE

17-5* Interface Resolver

17-50 Kutub

17-51 Voltase Masukan

17-52 Frekuensi Masukan

17-53 Rasio Transformasi

17-56 Encoder Sim. Resolution

17-61 Monitor Sinyal Umpan Balik

17-59 Resolver Interface

17-6* Pantau & Aplikasi

17-60 Arah Umpan Balik

17-7* Position Scaling

17-70 Position Unit

17-10 Jenis Sinyal

17-11 Resolusi (PPR)

17-1* Tms. int'face enc.

17-22 Multiturn Revolutions

17-20 Pemilihan Protokol

17-21 Resolusi (Pulsa/Putaran)

17-2* Int'face Enc. Abs.

17-71 Position Unit Scale

17-74 Position Oset

17-72 Position Unit Numerator

17-73 Position Unit Denominator

17-75 Position Recovery at Power-up

17-76 Position Axis Mode

17-77 Position Feedback Mode

17-8* Position Homing

17-80 Homing Function

17-81 Home Sync Function

17-82 Home Position

17-83 Homing Speed

17-84 Homing Torque Limit

17-85 Homing Timout

17-9* Position Cong

17-90 Absolute Position Mode

17-91 Relative Position Mode

17-92 Position Control Selection

17-93 Master Oset Selection

17-94 Rotary Absolute Direction

18-** Bacaan Data 2

18-3* Analog Readouts

18-36 Masukan analog X48/2 [mA]

18-37 Masukan Suhu X48/4

18-38 Masukan Suhu X48/7

18-39 Masukan Suhu X48/10

18-5* Active Alarms/Warnings

18-55 Active Alarm Numbers

18-56 Active Warning Numbers

18-6* Inputs & Outputs 2

18-60 Digital Input 2

30-** Fitur Khusus

30-2* Adv. Start Adjust

30-21 High Starting Torque Current [%]

30-20 High Starting Torque Time [s]

Indeks Panduan Operasi

Indeks

Input AC............................................................................................... 15

Sumber listrik AC.............................................................................. 15

Adaptasi motor otomatis................................................................... 20

Adaptasi Motor Otomatis (AMA)

Peringatan.......................................................................................... 29

Alarm

Alarm.................................................................................................... 23

Daftar.................................................................................................... 24

AMA

AMA...................................................................................................... 20

Lihat juga Adaptasi motor otomatis

Analog

Output analog................................................................................... 47

Arus

DC.......................................................................................................... 10

input..................................................................................................... 15

Arus pendek........................................................................................... 26

Berat.......................................................................................................... 57

Daya

input..................................................................................................... 18

Faktor daya......................................................................................... 16

Rating daya........................................................................................ 57

Sambungan daya............................................................................. 10

Delta dibumikan................................................................................... 15

Delta mengambang............................................................................ 15

Dimensi.................................................................................................... 57

Esiensi energi.......... 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 45

EN 50598-2.............................................................................................. 45

Filter RFI.................................................................................................... 15

Fluks........................................................................................................... 22

Gambar urai.............................................................................................. 4

Getaran....................................................................................................... 8

GLCP.......................................................................................................... 19

Lihat juga Panel kontrol lokal gras

Heat sink

Peringatan.......................................................................................... 30

IEC 61800-3............................................................................................. 15

Input

Daya input.............................................................. 10, 14, 15, 16, 23

analog.................................................................................................. 46

digital................................................................................................... 45

Kabel daya input.............................................................................. 17

Pemutus input................................................................................... 15

Sinyal input........................................................................................ 30

Terminal input............................................................................ 15, 18

Input analog........................................................................................... 24

Input denyut/enkoder........................................................................ 46

Instalasi kelistrikan............................................................................... 10

Instalasi mekanis..................................................................................... 8

Interferensi EMC.................................................................................... 14

Isolasi interferensi................................................................................. 16

Item dipasok............................................................................................. 8

Kabel

kontrol.................................................................................................. 14

kontrol termistor.............................................................................. 15

motor............................................................................................. 10, 14

Panjang dan diameter kabel........................................................ 45

Perutean kabel.................................................................................. 16

Skema perkawatan.......................................................................... 13

Spesikasi kabel............................................................................... 45

Kabel berpelindung...................................................................... 14, 16

Kartu kontrol

Kartu kontrol........................................................................ 24, 47, 48

Komunikasi seri................................................................................. 47

Komunikasi seri USB....................................................................... 47

Output DC, 10 V................................................................................ 47

Peringatan.......................................................................................... 30

RS485.................................................................................................... 47

Kebocoran arus................................................................................. 7, 10

Kehilangan fasa..................................................................................... 24

Kejutan........................................................................................................ 8

Keselamatan............................................................................................. 7

Ketidakseimbangan voltase............................................................. 24

Kipas

Peringatan................................................................................... 26, 31

Komunikasi seri

Komunikasi seri................................................................................. 47

Komunikasi seri USB....................................................................... 47

RS485.................................................................................................... 47

Kondisi lingkungan.............................................................................. 45

Indeks

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Kontrol

Kabel..................................................................................................... 10

Kabel kontrol.............................................................................. 14, 16

Karakteristik kontrol........................................................................ 48

Kontrol rem mekanis.................................................................... 15, 22

Kontroler eksternal................................................................................. 3

Konvensi.................................................................................................. 63

Lakukan.................................................................................................... 16

Letupan osilasi....................................................................................... 11

Level voltase........................................................................................... 45

Lingkungan............................................................................................. 45

Link DC..................................................................................................... 24

Mengangkat.............................................................................................. 9

Mengincir................................................................................................... 7

Motor

Daya motor......................................................................................... 10

Kabel motor......................................................................... 10, 14, 16

Output motor.................................................................................... 44

Performa output (U, V, W)............................................................. 44

Peringatan................................................................................... 25, 27

Proteksi kelebihan beban motor.................................................. 3

Proteksi termal motor..................................................................... 21

Putaran motor tanpa sengaja........................................................ 7

Status motor......................................................................................... 3

Terlalu panas...................................................................................... 25

Termistor............................................................................................. 21

Termistor Motor................................................................................ 21

Pembagi beban................................................................................. 6, 23

Pembumi

Kabel pembumi................................................................................ 10

Pembumi............................................................................................. 16

Peringatan.......................................................................................... 29

Sambungan pembumi................................................................... 16

Pembumi................................................................................... 14, 15, 18

Pemecahan masalah

Peringatan dan alarm..................................................................... 24

Pemeliharaan......................................................................................... 23

Pemrograman........................................................................................ 24

Pemutus rangkaian....................................................................... 16, 49

Pendingin

Peringatan.......................................................................................... 28

Pendinginan.............................................................................................. 8

Penyeimbangan potensi.................................................................... 11

Penyimpanan............................................................................................ 8

Peralatan opsional................................................................................ 14

Peralatan tambahan............................................................................ 16

Perfoma.................................................................................................... 48

Peringatan

Daftar.................................................................................................... 24

Peringatan.......................................................................................... 23

Perintah jarak jauh.................................................................................. 3

Perlindungan dari kelebihan arus.................................................. 10

Persetujuan Tipe...................................................................................... 5

Persiapan sistem................................................................................... 20

Persyaratan ruang bebas...................................................................... 8

Peruntukan................................................................................................ 3

Output

Digital output.................................................................................... 47

Kabel daya output........................................................................... 17

analog.................................................................................................. 47

Output DC, 10 V.................................................................................... 47

Output relai............................................................................................. 48

Panel kontrol lokal gras.................................................................... 19

Papan daya

Peringatan.......................................................................................... 30

Pelat Belakang.......................................................................................... 9

Pelat nama................................................................................................. 8

PELV........................................................................................................... 21

Pemasangan

Daftar periksa.................................................................................... 16

Lingkungan pemasangan............................................................... 8

Pemasangan...................................................................................... 9, 16

Pemasangan sesuai EMC................................................................... 10

Referensi

Referensi.............................................................................................. 21

Reset................................................................................................... 23, 30

Resistor rem

Peringatan.......................................................................................... 27

Rotor

Peringatan.......................................................................................... 31

RS485

RS485.................................................................................................... 47

Ruang bebas untuk pendinginan................................................... 16

Safe Torque O

Peringatan.......................................................................................... 30

Sakelar pemutus................................................................................... 18

Sekering.............................................................................. 10, 16, 28, 49

Sertikasi.................................................................................................... 5

Servis......................................................................................................... 23

Simbol....................................................................................................... 63

Indeks Panduan Operasi

Singkatan................................................................................................. 63

Sinyal analog.......................................................................................... 24

Start tidak sengaja........................................................................... 6, 23

Sumber listrik

Mains supply (Catu Listrik)....................................... 38, 39, 40, 44

Sumber tambahan.................................................................................. 3

Tegangan tinggi............................................................................... 6, 18

Teknisi yang cakap.................................................................................. 6

Terminal

output.................................................................................................. 18

Terminal input........................................................................................ 24

Termistor

Peringatan.......................................................................................... 31

Torsi

Batas..................................................................................................... 25

Karakteristik torsi.............................................................................. 44

Torsi pengencangan penutup depan............................. 57, 59, 61

Trip

Kunci trip............................................................................................. 23

Trip.................................................................................................. 21, 23

Ukuran kabel................................................................................... 10, 14

Umpan Balik........................................................................................... 16

Umpan-balik sistem............................................................................... 3

Voltase catu.............................................................................. 15, 18, 28

Waktu pengosongan............................................................................. 6

Danfoss tidak bertanggung jawab untuk berbagai kekeliruan yang mungkin ada dalam katalog, brosur dan materi cetak lainnya. Danfoss berhak mengubah produk-produknya tanpa pemberitahuan. Hal ini juga berlaku untuk produk yang sudah dipesan, asalkan perubahan tersebut dapat dibuat tanpa pengubahan selanjutnya yang diperlukan dalam spesikasi yang sudah disepakati. Semua merek dagang dalam materi ini merupakan milik masing-masing perusahaannya. Danfoss dan jenis logo Danfoss adalah merek dagang Danfoss A/S. Semua hak dilindungi undang-undang.

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten vlt-drives.danfoss.com

130R0300 MG33AT9B 05/2018

*MG33AT9B*

Danfoss FC 301, FC 302 Operating guide [id]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual