Danfoss FC 301, FC 302 Operating guide [ko]

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ENGINEERING TOMORROW

운전 지침서

VLT® AutomationDrive FC 301/302

0.25–75 kW

www.DanfossDrives.com

차례 운전 지침서

차례

1 소개

1.1 설명서의 용도

1.2 추가 리소스

1.3 설명서 및 소프트웨어 버전

1.4 제품 개요

1.5 형식 승인 및 인증

2 안전

2.1 안전 기호

2.2 공인 기사

2.3 안전 주의사항

3 기계적인 설치

3.1 포장 풀기

3.1.1 제공 품목 8

3.2 설치 환경

3.3 장착

4 전기적인 설치

4.1 안전 지침

4.2 EMC 호환 설치

4.3 접지

4.4 배선 약도

4.5 모터 연결부

4.6 교류 주전원 연결

4.7 제어 배선

4.7.1 Safe Torque Off (STO) 15

4.7.2 기계식 브레이크 제어 15

4.8 설치 체크리스트

5 커미셔닝

5.1 안전 지침

5.2 현장 제어 패널 운전

5.3 시스템 셋업

6 기본 I/O 구성

7 유지보수, 진단 및 고장수리

7.1 유지보수 및 서비스

7.2 경고 및 알람 유형

7.3 경고 및 알람 목록

차례

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8 사양

8.1 전기적 기술 자료

8.1.1 주전원 공급 200–240 V 31

8.1.2 주전원 공급 380–500 V 33

8.1.3 주전원 공급 525–600 V (FC 302만 해당) 36

8.1.4 주전원 공급 525–690 V (FC 302만 해당) 39

8.2 주전원 공급

8.3 모터 출력 및 모터 데이터

8.4 주위 조건

8.5 케이블 사양

8.6 제어 입력/출력 및 제어 데이터

8.7 퓨즈 및 회로 차단기

8.8 연결부 조임 강도

8.9 전력 등급, 중량 및 치수

9 부록

9.1 기호, 약어 및 규약

9.2 파라미터 메뉴 구조

인덱스

소개 운전 지침서

1 소개

1.1 설명서의 용도

이 운전 지침서는 AC 드라이브의 안전한 설치 및 시운 전에 관한 정보를 제공합니다.

운전 지침서는 공인 기사용입니다. 지침 내용을 읽고 이를 준수하여 AC 드라이브를 안전 하면서도 전문적으로 사용하고 안전 지침 및 일반적인 경고에 특히 유의합니다. 이 운전 지침서를 항상 AC 드 라이브와 가까운 곳에 보관합니다.

VLT®는 등록 상표입니다.

1.2 추가 리소스

기타 리소스는 AC 드라이브의 고급 기능 및 프로그래 밍을 이해할 수 있도록 제공됩니다.

VLT® AutomationDrive FC 301

•

로그래밍 지침서

종 어플리케이션 예시와 관련하여 보다 자세한 내용을 제공합니다.

VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302

•

계 지침서

도록 성능 및 기능에 관한 자세한 정보를 제공 합니다.

옵션 장비와 함께 운전하기 위한 지침서.

•

보충 자료 및 설명서는 댄포스에서 구할 수 있습니다. 관련 목록은

filter=type%3Adocumentation%2Csegment%3Adds

참조.

1.3

본 설명서는 정기적으로 검토 및 업데이트됩니다. 개선 관련 제안은 언제든지 환영합니다. 전 및 해당 소프트웨어 버전을 나타냅니다.

www.danfoss.com/en/search/?

설명서 및 소프트웨어 버전

는 파라미터 사용 방법 및 각

는 모터 제어 시스템을 설계할 수 있

표 1.1

FC 302

는 설명서 버

프

설

제품 개요

1.4

1.4.1 용도

AC 드라이브는 다음과 같은 용도의 전자식 모터 컨트 롤러입니다.

시스템 피드백 또는 외부 컨트롤러의 원격 명

•

령에 따른 모터 회전수의 조정. 고출력 드라이 브 시스템은 AC 드라이브, 모터 및 모터에 의 해 구동되는 장비로 구성됩니다.

시스템 및 모터 상태 감시

•

AC 드라이브는 또한 모터 과부하 보호용으로 사용할 수 있습니다.

AC 드라이브는 구성에 따라 독립형 어플리케이션에서 사용되거나 대형 장비 또는 설비의 일부로 사용될 수 있습니다.

AC 드라이브는 지역 법률 및 표준에 따라 주거, 산업 및 상업 환경에서의 사용이 허용됩니다.

주의 사항

가정 환경에서 이 제품은 무선 간섭을 야기할 수 있으 며 이러한 경우, 보조 저감 조치가 필요할 수 있습니다.

예측할 수 있는 오용 규정된 운전 조건 및 환경에 부합하지 않는 어플리케이 션에서는 AC 드라이브를 사용하지 마십시오.

양

에 명시된 조건에 부합하는지 확인합니다.

장을 8 사

주의 사항

AC 드라이브의 출력 주파수는 590 Hz로 제한됩니다. 590 Hz를 초과하는 주파수가 필요한 경우, 댄포스에 문 의하십시오.

버전 비고 소프트웨어 버전

MG33ATxx 오류 수정. 케이블 최소 단면적을

10 mm2 (7 AWG)로 변경

표 1.1 설명서 및 소프트웨어 버전

8.1x, 48.20

(IMC)

3 4

FAN MOUNTING

QDF-30

DC-

DC+

Remove jumper to activate Safe Stop

Max. 24 Volt !

12 13 1819 27 29 32

0605 04

0302 01

130BF713.10

53 54

16, 17

소개

VLT® AutomationDrive FC 301/302

1.4.2 전개도

1 현장 제어 패널(LCP) 11 릴레이 2 (04, 05, 06)

2 덮개 12 리프팅 링

3 RS485 필드버스 커넥터 13 장착용 슬롯

4 디지털 입력/출력 커넥터 14 접지 연결(PE)

5 디지털 입력/출력 커넥터 15 케이블 차폐 커넥터

6 차폐 케이블용 접지 및 릴리프 16 제동 단자 (-81, +82)

7 USB 커넥터 17 부하 공유 단자 (-88, +89)

8 RS485 종단 스위치 18 모터 단자 96 (U), 97 (V), 98 (W)

9 A53 및 A54용 딥 스위치 19 주전원 입력 단자 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

10 릴레이 1 (01, 02, 03) 20 LCP 커넥터

그림 1.1 전개도 외함 용량 A, IP20 (왼쪽) 및 외함 용량 C, IP55/IP66 (오른쪽)

089

소개 운전 지침서

1.5 형식 승인 및 인증

다음은 선정 가능한 댄포스 AC 드라이브의 형식 승인 및 인증 목록입니다.

주의 사항

AC 드라이브의 특정 승인 및 인증은 해당 AC 드라이브 의 명판에서 확인할 수 있습니다. 자세한 정보는 가까운 댄포스 지사 또는 협력업체에 문의하십시오.

UL 508C 써멀 메모리 보존 요건에 관한 자세한 정보는 제품별 오.

국제 내륙수로 위험물품 운송에 관한 유럽 협정 (European Agreement concerning International Carriage of Dangerous Goods by Inland Waterways, ADN) 준수에 관한 자세한 정보는

의 ADN 준수 설치

설계 지침서의 모터 써멀 보호

제품별 설계 지침서

편을 참조하십시오.

편을 참조하십시

안전

VLT® AutomationDrive FC 301/302

2 안전

2.1 안전 기호

안전 주의사항

2.3

본 지침서에 사용된 기호는 다음과 같습니다.

경고

사망 또는 중상으로 이어질 수 있는 잠재적으로 위험한 상황을 나타냅니다.

주의

경상 또는 중등도 상해로 이어질 수 있는 잠재적으로 위험한 상황을 나타냅니다. 이는 또한 안전하지 않은 실 제 상황을 알리는 데도 이용될 수 있습니다.

주의 사항

장비 또는 자산의 파손으로 이어질 수 있는 상황 등의 중요 정보를 나타냅니다.

2.2 공인 기사

AC 드라이브를 문제 없이 안전하게 운전하기 위해서는 올바르고 안정적인 운송, 보관, 설치, 운전 및 유지보수 가 필요합니다. 본 장비의 설치 및 운전은 공인 기사에 게만 허용됩니다.

공인 기사는 교육받은 기사 중 해당 법률 및 규정에 따 라 장비, 시스템 및 회로를 설치, 작동 및 유지보수하도 록 승인된 기사로 정의됩니다. 또한 공인 기사는 본 설 명서에 수록된 지침 및 안전 조치에 익숙해야 합니다.

경고

고전압

교류 주전원 입력, DC 공급 또는 부하 공유에 연결될 때 드라이브에 고전압이 발생합니다. 설치, 기동 및 유 지보수를 공인 기사가 수행하지 않으면 사망 또는 중상 으로 이어질 수 있습니다.

반드시 공인 기사가 설치, 기동 및 유지보수를

•

수행해야 합니다.

서비스 또는 수리 작업을 수행하기 전에 적절

•

한 전압 측정 장치를 사용하여 드라이브에 전 압이 남아 있지 않은지 확인합니다.

경고

의도하지 않은 기동

드라이브가 교류 주전원, DC 공급 또는 부하 공유에 연 결되어 있는 경우, 모터는 언제든지 기동할 수 있습니 다. 프로그래밍, 서비스 또는 수리 작업 중에 의도하지 않은 기동이 발생하면 사망, 중상 또는 장비나 자산의 파손으로 이어질 수 있습니다. 모터는 외부 스위치, 필 드버스 명령이나 LCP의 입력 지령 신호를 통해서나 결 함 조건 해결 후에 기동할 수 있습니다.

의도하지 않은 모터 기동을 방지하려면:

드라이브를 주전원에서 연결 해제합니다.

•

파라미터를 프로그래밍하기 전에 LCP의 [Off/

•

Reset]를 누릅니다.

드라이브를 교류 주전원, DC 공급 또는 부하

•

공유에 연결하기 전에 드라이브, 모터 및 관련 구동 장비를 완벽히 배선 및 조립합니다.

안전 운전 지침서

경고

방전 시간

AC 드라이브에는 AC 드라이브에 전원이 인가되지 않 더라도 충전이 유지될 수 있는 DC 링크 커패시터가 포 함되어 있습니다. 경고 LED 표시등이 꺼져 있더라도 고 전압이 남아 있을 수 있습니다. 전원을 분리한 후 서비 스 또는 수리 작업을 진행하기 전까지 지정된 시간 동 안 기다리지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 수 있 습니다.

모터를 정지합니다.

•

교류 주전원 및 원격 DC 링크 전원 공급(배터

•

리 백업장치, UPS 및 다른 AC 드라이브에 연 결된 DC 링크 연결장치 포함)을 차단합니다.

PM 모터를 차단하거나 구속시킵니다.

•

컨덴서가 완전히 방전될 때까지 기다립니다.

•

최소 대기 시간은 AC 드라이브 상단의 제품 라벨에서도 확인할 수 있습니다.

서비스 또는 수리 작업을 수행하기 전에 적절

•

한 전압 측정 장치를 사용하여 컨덴서가 완전 히 방전되었는지 확인합니다.

전압[V] 최소 대기 시간(분)

4 7 15

200–240 0.25–3.7 kW

(0.34–5 hp)

380–500 0.25–7.5 kW

(0.34–10 hp)

525–600 0.75–7.5 kW

(1–10 hp)

525–690 – 1.5–7.5 kW

표 2.1

에 명시되어 있으며

– 5.5–37 kW

– 11–75 kW

(2–10 hp)

(7.5–50 hp)

(15–100 hp)

11–75 kW

(15–100 hp)

경고

장비 위험

회전축 및 전기 장비에 접촉하면 사망 또는 중상으로 이어질 수 있습니다.

반드시 해당 교육을 받은 공인 기사가 설치, 기

•

동 및 유지보수를 수행해야 합니다.

전기 작업 시에는 항상 국가 및 현지 전기 규

•

정을 준수해야 합니다.

본 지침서의 절차를 따릅니다.

•

경고

의도하지 않은 모터 회전 풍차 회전

영구 자석 모터가 의도하지 않게 회전하면 전압이 생성 되고 제품을 충전하여 사망, 중상 및 장비 파손으로 이 어질 수 있습니다.

의도하지 않은 회전을 방지하기 위해서는 영구

•

자석 모터를 차단해야 합니다.

주의

내부 결함 위험

AC 드라이브가 올바르게 닫혀 있지 않으면 AC 드라이 브의 내부 결함 시 중상으로 이어질 수 있습니다.

전원을 공급하기 전에 모든 안전 덮개가 제자

•

리에 안전하게 고정되어 있는지 확인해야 합니 다.

2 2

표 2.1 방전 시간

경고

누설 전류 위험

누설 전류가 3.5 mA를 초과합니다. AC 드라이브를 올 바르게 접지하지 못하면 사망 또는 중상으로 이어질 수 있습니다.

공인 전기설치 인력이 장비를 올바르게 접지하

•

게 합니다.

130BD600.11

CHASSIS/ IP20 Tamb.50

C/122 F

V LT

MADE IN DENMARK

P/N: 131X3537 S/N: 010122G430

0.37kW/ 0.50HP

IN: 3x200-240V 50/60Hz 2.2A

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 2.4A

CAUTION: See manual for special condition/mains fuse

Voir manual de conditions speclales/fusibles

WARNING: Stored charge, wait 4 min. Charge residuelle, attendez 4 min.

* 1 3 1

3 5 3 7 0 1 0 1 2 2 G 4 3 0 *

Automation Drive www.danfoss.com

T/C: FC-302PK37T2E20H1BGXXXXSXXXXA6BKC4XXXD0

Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.

130BD528.10

기계적인 설치

3 기계적인 설치

VLT® AutomationDrive FC 301/302

3.1 포장 풀기

3.1.1 제공 품목

설치 환경

3.2

주의 사항

공기 중의 수분, 입자 또는 부식성 가스가 있는 환경에

제공 품목은 제품 구성에 따라 다릅니다.

서는 장비의 IP/유형 등급이 설치 환경에 일치하는지 확 인합니다. 주위 조건의 요구사항을 충족하지 못하면 주

제공 품목과 명판의 정보가 주문 확인서와 일

•

치하는지 확인해야 합니다.

배송 중 부적절한 취급으로 인해 파손된 곳이

•

있는지 육안으로 패키지와 AC 드라이브를 점 검합니다. 필요하면 운송 회사에 손해 배상을 청구합니다. 사실 규명을 위해 파손 부분을 유 지합니다.

파수 변환기의 수명이 단축될 수 있습니다. 대기 습도, 온도 및 고도의 요구사항이 충족되는지 확인합니다.

진동 및 충격 주파수 변환기는 현장의 벽면과 지면이나 벽면 또는 지 면에 볼트로 연결된 패널에 장착된 유닛의 요구사항을 준수합니다.

자세한 주위 조건 사양은

장을 8.4 주위 조건

를 참조하

십시오.

3.3 장착

주의 사항

올바르게 장착하지 않으면 과열되거나 성능이 저하될 수 있습니다.

냉각

상단과 하단에 공기 냉각을 위한 여유 공간이

•

있는지 확인합니다. 여유 공간 요구사항은

림 3.2

를 참조하십시오.

그

1 유형 코드

2 코드 번호

3 일련번호

4 전력 등급

5 입력 전압, 주파수 및 전류(저전압/고전압 기준)

6 출력 전압, 주파수 및 전류(저전압/고전압 기준)

7 외함 용량 및 IP 등급

8 최대 주위 온도

9 인증

10 방전 시간(경고)

그림 3.1 제품 명판(예)

주의 사항

AC 드라이브에서 명판을 제거하지 마십시오(보증이 무 효화됩니다).

보관 요구사항이 충족되었는지 확인합니다. 자세한 내 용은

장을 8.4 주위 조건

을 참조하십시오.

그림 3.2 상단 및 하단 냉각 여유 공간

130BD504.10

기계적인 설치 운전 지침서

외함 A1–A5 B1–B4 C1, C3 C2, C4

a [mm (in)] 100 (3.9) 200 (7.8) 200 (7.8) 225 (8.9)

표 3.1 최소 통풍 여유 공간 요구사항

들어 올리기

리프팅 장치가 작업에 적합한지 확인합니다.

•

필요한 경우, 적합한 등급을 가진 호이스트, 크

•

레인 또는 포크리프트로 제품을 이동합니다.

들어 올릴 때는 제공된 경우 호이스트 링을 유

•

닛에 사용합니다.

경고

과도한 하중물

하중물이 불평형하면 아래로 떨어질 수 있고 하중물이 뒤집어질 수 있습니다. 올바른 리프팅 예방조치를 수행 하지 못하면 사망, 중상 또는 장비 손상의 위험이 증가 합니다.

절대 공중에 떠있는 하중물 밑으로 지나가지

•

마십시오.

상해를 방지하려면 장갑, 보안경 및 안전화와

•

같은 개인 보호 장비를 착용합니다.

리프팅 장치 사용 시에는 반드시 적절한 정격

•

중량을 확인합니다. 안전한 들어 올리기 방법 을 결정하기 위해 유닛의 중량을 확인하려면

장을 8.9 전력 등급, 중량 및 치수

시오.

드라이브 모듈 상단과 리프팅 케이블 간의 각

•

도는 케이블의 최대 하중력에 영향을 미칩니 다. 이 각도가 반드시 65° 이상이어야 합니다. 리프팅 케이블을 올바르게 부착 및 치수 조정 합니다.

를 참조하십

장착

1. 장착 지점의 강도가 제품 중량을 지탱하기에 충분한지 확인합니다. AC 드라이브를 옆면끼 리 여유공간 없이 바로 붙여서 설치할 수 있습 니다.

2. 제품을 모터와 최대한 가까이 배치합니다. 모 터 케이블을 가능한 짧게 합니다.

3. 냉각을 위한 통풍을 제공하기 위해 제품을 세 워서 딱딱하고 평평한 표면이나 백플레이트(옵 션)에 장착합니다.

4. 제공된 경우 벽면 설치를 위해 유닛에 있는 장 착용 구멍을 사용합니다.

마운팅 플레이트 및 레일링을 사용한 장착 레일링에 장착할 때는 마운팅 플레이트가 필요합니다.

그림 3.3 마운팅 플레이트를 사용한 올바른 장착

3 3

전기적인 설치

4 전기적인 설치

VLT® AutomationDrive FC 301/302

4.1 안전 지침

일반 안전 지침은

장을 2 안전

를 참조하십시오.

EMC 호환 설치

4.2

EMC 호환 설치를 수행하려면

을 4.4 배선 약도, 장을 4.5 모터 연결부 을 4.7 제어 배선

에 수록된 지침을 따릅니다.

장을 4.3 접지, 장

, 및

장

경고

유도 전압

나란히 배선된 출력 모터 케이블의 유도 전압은 장비가 꺼져 있거나 잠겨 있어도 장비 컨덴서를 충전할 수 있 습니다. 출력 모터 케이블을 별도로 구동하지 못하거나 차폐 케이블을 사용하지 않으면 사망 또는 중상으로 이 어질 수 있습니다.

출력 모터 케이블을 별도로 분리하여 배선하거

•

나

차폐 케이블을 사용합니다.

•

주의

감전 위험

AC 드라이브는 PE 도체에서 직류 전류를 발생시킬 수 있습니다. 권장사항을 준수하지 않으면 RCD가 본래의 보호 기능을 제공하지 못할 수 있습니다.

잔류 전류 방식 보호 장치(RCD)가 감전 보호

•

용도로 사용되는 경우 공급 측에는 유형 B의 RCD만 허용됩니다.

과전류 보호

모터를 여러 개 사용하는 어플리케이션의 경우

•

AC 드라이브와 모터 사이에 단락 회로 보호 또는 모터 써멀 보호와 같은 보호 장비가 추가 로 필요합니다.

입력 퓨즈는 단락 회로 및 과전류 보호 기능을

•

제공하는 데 필요합니다. 출고 시 설치되어 있 지 않은 경우 반드시 설치업자가 퓨즈를 설치 해야 합니다. 서 최대 퓨즈 등급을 참조하십시오.

와이어 유형 및 등급

모든 배선은 단면적 및 주위 온도 요구사항과

•

관련하여 지역 및 국가 규정을 준수해야 합니 다.

전원 연결부 와이어 권장사항: 최소 75 °C

•

(167 °F) 정격의 구리 와이어.

장을 8.7 퓨즈 및 회로 차단기

에

4.3 접지

경고

누설 전류 위험

누설 전류가 3.5 mA를 초과합니다. AC 드라이브를 올 바르게 접지하지 못하면 사망 또는 중상으로 이어질 수 있습니다.

공인 전기설치 인력이 장비를 올바르게 접지하

•

게 합니다.

전기 안전을 위한 주의 사항

관련 표준 및 규정에 따라 AC 드라이브를 접

•

지합니다.

입력 전원, 모터 전원 및 제어 배선에는 전용

•

접지 와이어를 사용합니다.

하나의 AC 드라이브를 다른 AC 드라이브에

•

데이지 체인(연쇄) 방식으로 접지하지 마십시 오(

그림 4.1

접지 와이어를 가능한 짧게 연결합니다.

•

모터 제조업체 배선 요구사항을 준수합니다.

•

접지 와이어의 최소 케이블 단면적: 10 mm

•

(7 AWG)입니다.

각기 종단된 개별 정격 접지 와이어로, 둘 다

•

치수 사양을 충족합니다.

참조).

권장 와이어 규격 및 유형은 및

장을 8.5 케이블 사양

장을 8.1 전기적 기술 자료

를 참조하십시오.

130BC500.10

FC 1

FC 2

FC 3

전기적인 설치 운전 지침서

4 4

그림 4.1 접지 원칙

EMC 호환 설치를 위한 주의 사항

금속 케이블 글랜드 또는 장비에 제공된 클램

•

프를 사용하여 케이블 차폐와 AC 드라이브 외 함이 서로 전기적으로 접촉되게 합니다(

을 4.5 모터 연결부

고-스트랜드 와이어를 사용하여 과도 현상을

•

줄입니다.

돼지꼬리 모양을 사용하지 마십시오.

•

참조).

장

주의 사항

등전위화

AC 드라이브와 제어 시스템 간의 접지 전위가 다를 경 우 과도 현상이 발생할 위험이 있습니다. 시스템 구성품 사이에 등화 케이블을 설치합니다. 권장 케이블 단면적: 16 mm2 (6 AWG)입니다.

130BD599.11

3-phase

–

power

–

input

DC bus

Switch Mode Power Supply

Motor

Analog Output

Interface

relay1

relay2

ON=Terminated OFF=Open

Brake resistor

91 (L1) 92 (L2) 93 (L3)

88 (-) 89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

0/4–20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

37 (D IN)

18 (D IN)

20 (COM D IN)

10 V DC

15 mA 130/200 mA

+ - + -

(U) 96 (V) 97 (W) 98 (PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0 V

S801

0/4–20 mA

RS-485

RS485

+10 V DC

0/-10 V DC–

+10 V DC

+10 V DC 0/4–20 mA

0/-10 V DC–

240 V AC, 2 A

24 V DC

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V

0 V

(D IN/OUT)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D IN/OUT)

0 V

24 V

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

1 2

S201

S202

ON=0/4–20 mA OFF=0/-10 V DC– +10 V DC

P 5-00

S801

(R+) 82

(R-) 81

: Chassis

240 V AC, 2 A

400 V AC, 2 A

: Ground

: Ground 1

: Ground 2

: PE

전기적인 설치

VLT® AutomationDrive FC 301/302

4.4 배선 약도

그림 4.2 기본 배선 구조

A=아날로그, D=디지털

1) 단자 37(옵션)은 Safe Torque Off (STO)에 사용합니다. 설치 지침은 조하십시오. FC 301의 경우, 단자 37은 외함 용량 A1에만 제공됩니다. FC 301의 경우, 릴레이 2와 단자 29에 기능 이 없습니다.

2) 케이블 차폐를 연결하지 마십시오.

VLT® Safe Torque Off 운전 지침서

를 참

e30bf228.11

L1 L2 L3

전기적인 설치 운전 지침서

4 4

1 PLC. 10 주전원 케이블(비차폐).

최소 16 mm2 (6 AWG)의 등화 케이블.

3 제어 케이블. 12 절연 피복 벗긴 케이블.

4 제어 케이블, 모터 케이블 및 주전원 케이블 간 최소 200 mm

(7.9 in).

5 주전원 공급. 14 제동 저항.

6 기본(비착색) 표면. 15 금속 박스.

7 스타 와셔. 16 모터 연결부.

8 제동 케이블(차폐). 17 모터.

9 모터 케이블(차폐). 18 EMC 케이블 글랜드.

그림 4.3 EMC 규정에 따른 설치의 예

11 출력 콘택터.

13 공통 접지 버스바. 캐비닛 접지는 국내 및 국제 요구사항을 준수

합니다.

130BD531.10

+DC

BR-

M AINS

L1 L2 L3

91 92 93

RELAY 1 RELAY 2

U V W

MOTOR

130BF048.11

전기적인 설치

VLT® AutomationDrive FC 301/302

EMC에 관한 자세한 정보는

장을 4.2 EMC 호환 설치

를 참조하십시오.

주의 사항

EMC 간섭

모터 및 제어 배선에는 차폐 케이블을 사용하고 입력 전원, 모터 배선 및 제어 배선에는 개별 케이블을 사용 합니다. 전원, 모터 및 제어 케이블을 절연하지 못하면 의도하지 않은 동작이나 성능 감소로 이어질 수 있습니

다. 전원, 모터 및 제어 케이블 간에는 최소 200 mm(7.9인치)의 여유 공간이 필요합니다.

4.5 모터 연결부

경고

유도 전압

나란히 배선된 출력 모터 케이블의 유도 전압은 장비가 꺼져 있거나 잠겨 있어도 장비 컨덴서를 충전할 수 있 습니다. 출력 모터 케이블을 별도로 분리하여 배선하지 않거나 차폐 케이블을 사용하지 않으면 사망 또는 중상 으로 이어질 수 있습니다.

출력 모터 케이블을 별도로 분리하여 배선하거

•

나

차폐 케이블을 사용합니다.

•

케이블 규격은 지역 및 국가 전기 규정을 준수

•

합니다. 와이어 최대 규격은

기술 자료

모터 제조업체 배선 요구사항을 준수합니다.

•

모터 배선 녹아웃 또는 액세스 패널은 IP21

•

(NEMA1/12) 이상 제품의 베이스에 제공됩니 다.

AC 드라이브와 모터 사이에 기동 장치 또는

•

극 전환 장치(예: Dahlander 모터 또는 미끄럼 링 비동기식 모터)를 배선하지 마십시오.

케이블 차폐 접지 절차

1. 케이블 절연 피복을 벗깁니다.

2. 피복을 벗긴 와이어를 케이블 클램프 아래에 배치하여 케이블 차폐와 접지 간 기계적인 고 정과 전기적 접점이 이루어지게 합니다.

장을 4.3 접지

지 와이어를 가장 가까운 접지 단자에 연결합 니다(

4. 3상 모터 배선을 단자 96(U), 97(V) 및 98(W) 에 연결합니다(

장을 8.8 연결부 조임 강도

따라 단자를 조입니다.

을(를) 참조하십시오.

그림 4.4

에 제공된 접지 지침에 따라 접

참조).

그림 4.4

장을 8.1 전기적

참조).

에 제공된 정보에

그림 4.4 모터 연결부

그림 4.5

접지를 나타냅니다. 실제 구성은 유닛 유형 및 옵션 장 비에 따라 다릅니다.

은 기본 AC 드라이브의 주전원 입력, 모터 및

그림 4.5 모터, 주전원 및 접지 배선의 예시

130BA902.10

L1 L2 L3

U V W

02 01

Frequency converter

Output

relay

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

Shaft

Motor

Freewheeling diode

Brake

380 V AC

Output contactor input

power circuit

전기적인 설치 운전 지침서

4.6 교류 주전원 연결

AC 드라이브의 입력 전류를 기준으로 배선 사

•

이즈를 조정합니다. 와이어 최대 규격은

을 8.1 전기적 기술 자료

케이블 규격은 지역 및 국가 전기 규정을 준수

•

합니다.

절차

1. 3상 교류 입력 전원 배선을 단자 L1, L2 및 L3에 연결합니다(

2. 장비의 구성에 따라 주전원 입력 단자 또는 입 력 차단부에 입력 전원을 연결합니다.

장을 4.3 접지

이블을 접지합니다.

4. 절연된 주전원 소스(IT 주전원 또는 부동형 델 타) 또는 접지된 레그가 있는 TT/TN-S 주전 원(접지형 델타)에서 전원이 공급되는 경우

에 제공된 접지 지침에 따라 케

라미터 14-50 RFI 필터가 [0] 꺼짐

되어 있는지 확인합니다. 이렇게 설정되어 있 으면 DC 링크 손상이 방지되고 IEC 61800-3 에 따라 접지 용량 전류가 감소합니다.

제어 배선

4.7

을(를) 참조하십시오.

그림 4.5

참조).

으로 설정

장

AC 드라이브가 알람 모드 상태이거나 과전압 상태에 있을 때는 기계식 제동 장치가 즉시 차단됩니다.

주의 사항

AC 드라이브는 안전 장치가 아닙니다. 관련 국내 크레 인/리프트 규정에 따라 안전 장치를 통합하는 것은 시스 템 설계자의 책임입니다.

4 4

파

AC 드라이브에 있는 고출력 전원 부품의 제어

•

배선은 절연합니다.

AC 드라이브가 써미스터에 연결되어 있는 경

•

우, 써미스터 제어 배선이 차폐되어 있고 보강/ 이중 절연되어 있는지 확인합니다. 24 V DC 공급 전압이 권장됩니다.

4.7.1 Safe Torque Off (STO)

4.7.2 기계식 브레이크 제어

리프트 또는 엘리베이터 등에 AC 드라이브를 사용하기 위해서는 전자기계식 제동 장치를 제어해야 합니다.

릴레이 출력 또는 디지털 출력(단자 27 또는

•

29)을 이용하여 제동 장치를 제어합니다.

AC 드라이브가 모터의 정지 상태를 유지하지

•

못하는 동안, 예를 들어, 부하가 너무 큰 경우 에도 이 출력이 전압의 인가 없이 제동 장치를 제어할 수 있도록 합니다.

전자기계식 제동 장치를 사용하는 경우에는

•

라미터 그룹 5-4* 릴레이 장치제어

모터 전류가

•

값을 초과하면 제동 장치가 풀립니다.

출력 주파수가

•

속도

또는

[Hz]

에서 설정한 주파수보다 작고 AC 드라이 브가 정지 명령을 실행하고 있는 경우에만 제 동 장치가 작동합니다.

를 선택합니다.

파라미터 2-20 제동 전류 해제

파라미터 2-21 브레이크 시작

파라미터 2-22 제동 동작 속도

에서

[32] 기계제동

그림 4.6 AC 드라이브에 기계식 제동 장치 연결

파

의

전기적인 설치

4.8 설치 체크리스트

VLT® AutomationDrive FC 301/302

제품 설치를 완료하기 전에

표 4.1

에 설명된 대로 설비 전체를 점검합니다. 완료 시 각종 항목을 점검 및 표시합니

다.

점검 대상 설명

보조 장비

케이블 배선

제어 배선

냉각 여유 공간

주위 조건

퓨즈 및 회로 차단기•회로 차단기의 퓨즈가 올바르게 설치되어 있는지 점검합니다.

접지

입력 및 출력 전원 배

선

판넬 내부

스위치

진동

AC 드라이브의 입력 전원 쪽이나 모터의 출력 쪽에 있는 보조 장비, 스위치, 차단부 또는 입력 퓨즈/회로 차단기

•

를 찾아봅니다. 최대 속도로 운전할 수 있는지 확인합니다.

AC 드라이브로의 피드백에 사용된 센서의 기능과 설치 상태를 점검합니다.

•

모터의 모든 역률 보정 캐패시터를 분리합니다.

•

주전원측의 모든 역률 보정 캐패시터를 조정한 다음 충분히 댐핑되었는지 확인합니다.

•

모터 배선과 제어 배선이 절연 또는 차폐되어 있는지 아니면 고주파 간섭 절연을 위해 3개의 별도 금속 도관 내에

•

있는지 확인합니다.

와이어가 끊어지거나 손상되었는지 또한 연결부가 느슨한지 점검합니다.

•

제어 배선은 노이즈 간섭을 막기위해 전원 입력 및 모터 출력 배선과 항상 분리되어야 합니다.

•

필요한 경우, 신호의 전압 소스를 점검합니다.

•

차폐 케이블 또는 꼬여 있는 케이블의 사용을 권장합니다. 차폐선이 올바르게 종단되어 있는지 확인합니다.

냉각하기에 충분한 통풍을 제공하기 위해 상단 및 하단 여유 공간이 적절한지 확인합니다(

•

주위 조건의 요구사항이 충족되었는지 확인합니다.

•

모든 퓨즈가 확실하게 삽입되어 있는지, 운전할 수 있는 조건에 있는지 또한 모든 회로 차단기가 개방 위치에 있는

•

지 점검합니다.

접지 연결부를 확인하여 느슨하지 않은지 또한 산화되어 있지는 않은지 점검합니다.

•

도관에 접지하거나 후면 패널을 금속 표면에 장착하는 것은 적합한 접지 방법이 아닙니다.

•

느슨한 연결부가 있는지 점검합니다.

•

모터와 주전원 케이블이 분리된 도관에 배선되어 있는지 또는 별도의 차폐 케이블로 구성되어 있는지 확인합니다.

•

제품 내부에 오물, 금속 조각, 습기 및 부식이 없는지 점검합니다.

•

유닛이 비착색 금속 표면에 장착되어 있는지 확인합니다.

•

모든 스위치 및 차단부 설정이 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

•

제품이 확실하게 장착되어 있는지 확인하고 필요한 경우, 쇼크 마운트(shock mount)가 사용되어 있는지 확인합니

•

다.

비정상적인 진동이 있는지 점검합니다.

•

장을 3.3.1 장착

참조).

☑

표 4.1 설치 체크리스트

주의

내부 결함 시 잠재 위험 AC 드라이브가 올바르게 닫혀 있지 않으면 신체 상해 위험이 있습니다.

전원을 공급하기 전에 모든 안전 덮개가 제자리에 안전하게 고정되어 있는지 확인해야 합니다.

•

커미셔닝 운전 지침서

5 커미셔닝

5.1 안전 지침

일반 안전 지침은

장을 2 안전

를 참조하십시오.

경고

고전압

교류 주전원 입력 전원에 연결될 때 AC 드라이브에 고 전압이 발생합니다. 설치, 기동 및 유지보수를 공인 기 사가 수행하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 수 있습니다.

설치, 기동 및 유지보수는 반드시 공인 기사만

•

수행해야 합니다.

주의 사항

경고 표시가 있는 전면 덮개는 AC 드라이브에 통합된 형태이며 안전 덮개로 간주됩니다. 전원을 공급하기 전 뿐만 아니라 항상 덮개가 제자리에 있어야 합니다.

전원 공급 전:

1. 안전 덮개를 올바르게 닫습니다.

2. 모든 케이블 글랜드가 완전히 조여져 있는지 확인합니다.

3. 유닛에 대한 입력 전원이 꺼졌고 완전 잠금 상 태인지 확인합니다. 입력 전원 절연과 관련하 여 AC 드라이브의 차단 스위치에 의존하지 마 십시오.

4. 입력 단자 L1 (91), L2 (92) 및 L3 (93), 상간 그리고 상-접지간에 전압이 없는지 확인합니 다.

5. 출력 단자 96 (U), 97 (V) 및 98 (W), 상간 그 리고 상-접지간에 전압이 없는지 확인합니다.

6. U-V (96-97), V-W (97-98) 및 W-U (98-96)의 Ω 값을 측정함으로써 모터의 연속 성을 준수합니다.

7. AC 드라이브 및 모터의 접지가 올바른지 점검 합니다.

8. 단자에 느슨한 연결부가 있는지 AC 드라이브 를 점검합니다.

9. 공급 전압이 AC 드라이브와 모터의 전압과 일 치하는지 확인합니다.

5 5

130BF714.10

Auto

Reset

Hand

O

Status

Quick Menu

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

Alarm

Warn.

7.83 A

799 RPM

53.2 %

8 9 10 11

커미셔닝

VLT® AutomationDrive FC 301/302

5.2 현장 제어 패널 운전

키 기능

1 표시창 영역에 나타나는 정보는 선택한 기능 또는 메뉴(이 경우에는

2 상태 운전 정보를 표시합니다.

3 단축 메뉴 프로그래밍 파라미터에 접근하여 초기 셋업 지침과 각종 세부 어플리케이션 지침을 확인할 수 있습니다.

4 Back (뒤로) 메뉴 구조의 이전 단계 또는 이전 목록으로 돌아갑니다.

5 녹색 표시등. 전원 켜짐.

6 황색 표시등. 경고가 발생하면 표시등이 켜집니다. 문제를 설명하는 텍스트가 표시창 영역에 나타납니다.

7 적색 표시등. 결함 조건이 충족되면 표시등이 점멸하고 알람 텍스트가 표시됩니다.

8 [Hand On] AC 드라이브가 현장 제어 모드로 전환되어 LCP에 응답합니다.

제어 단자 입력 또는 직렬 통신에 의한 외부 정지 신호는 현장 [Hand On] 명령보다 우선합니다.

9 꺼짐 모터를 정지하지만 AC 드라이브에 공급되는 전원을 분리하지는 않습니다.

10 [Auto On] 시스템을 원격 운전 모드로 전환합니다.

11 리셋 결함이 해결된 후에 AC 드라이브를 수동으로 리셋합니다.

12 OK (확인) 파라미터 그룹에 접근하거나 선택 항목을 활성화할 때 누릅니다.

13 검색 키 검색 키를 누르면 메뉴에 있는 항목 간 이동이 이루어집니다.

14 Info (정보) 누르면 표시 중인 기능의 정의가 표시됩니다.

15 Cancel (취소) 표시창 모드를 변경하지 않는 한 마지막 변경 내용 또는 명령이 취소됩니다.

16 Main Menu (주

메뉴)

17 Alarm Log (알람

기록)

그림 5.1 그래픽 현장 제어 패널 (GLCP)

•

제어 단자 또는 직렬 통신에 의한 외부 기동 명령에 응답합니다.

•

프로그래밍 가능한 모든 파라미터에 접근할 수 있습니다.

최근 경고, 마지막으로 발생한 알람 10개 그리고 유지보수 기록 목록을 표시합니다.

단축 메뉴 Q3-13 표시창 설정

)에 따라 다릅니다.

커미셔닝 운전 지침서

5.3 시스템 셋업

1. 자동 모터 최적화(AMA) 수행:

1a AMA를 수행하기 전에

파라미터 1-29 자동 모터 최적화 (AMA)

다.

2. 모터 회전을 점검합니다.

3. 엔코더 피드백이 사용되는 경우 다음 단계를 수행합니다.

파라미터 1-00 구성 모드

파라미터 7-00 속도 PID 피드백 소스

3c [Hand On]을 누릅니다.

3d 정회전 속도 지령(

표 5.1

에 표시된 대로 다음과 같은 기본 모터 파라미터를 설정합니다.

에서

[0] 개회로

에서

파라미터 1-06 시계 방향

를 통해 모터와 AC 드라이브 간의 호환성을 최적화합니

를 선택합니다.

[1] 24 V 엔코더

[0] 정회전

를 선택합니다.

)을 위해 [►]를 누릅니다.

5 5

파라미터 16-57 Feedback [RPM]

ASM PM SynRM

파라미터 1-20 모터 출력[kW] 파라미터 1-21 모터 동력 [HP]

파라미터 1-22 모터 전압

파라미터 1-23 모터 주파수

파라미터 1-24 모터 전류

파라미터 1-25 모터 정격 회전수

파라미터 1-26 모터 일정 정격 토오크

파라미터 1-39 모터 극수

표 5.1 AMA 수행 전에 확인해야 할 기본 파라미터

에서 피드백이 양(+)의 값인지 확인합니다.

파라미터 1-10 모터 구조

X X

X X X

X X

130BB686.12

VLT

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

A53

U - I

D IN

기본 I/O 구성

6 기본 I/O 구성

VLT® AutomationDrive FC 301/302

본 절에서의 예는 공통 어플리케이션에 대한 요약 참고 자료입니다.

파라미터 설정은 별도의 언급이 없는 한 지역

•

별 초기 설정값입니다(

정

에서 선택).

단자와 연결된 파라미터와 그 설정은 그림 옆

•

파라미터 0-03 지역 설

에 표시됩니다.

아날로그 단자 A53 또는 A54에 필요한 스위

•

치 설정 또한 표시됩니다.

주의 사항

Safe Torque Off(STO) 기능(옵션)을 사용하는 경우, 공장 초기 프로그래밍 값 사용 시 AC 드라이브를 운전 하기 위해서는 단자 12(또는 13)와 단자 37 사이에 점 퍼 와이어가 필요할 수도 있습니다.

6.1 적용 예

6.1.1 모터 써미스터

주의

써미스터 절연

신체 상해 또는 장비 파손의 위험이 있습니다.

PELV 절연 요구사항을 충족하기 위해 보강 또

•

는 이중 절연된 써미스터만 사용합니다.

파라미터

기능 설정

파라미 터 1-90 모터 열 보호

파라미 터 1-93 써미스 터 소스

* = 초기 설정값

참고/설명:

경고만 원하는 경우에는

터 1-90 모터 열 보호를 [1] 써 미스터 경고

D IN 37은 옵션입니다.

[2] 써미스터 트립

[1] 아날로그 입력 53

로 설정합니다.

파라미

표 6.1 모터 써미스터

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

130BB841.10

Start ( 18)

Start

reversing (19)

Relay output

Speed

Time

Current

1-71

2-21

1-76

Open

Closed

130BB842.10

기본 I/O 구성 운전 지침서

6.1.2 기계식 브레이크 제어

파라미 터 5-40 릴레이

파라미터

기능 설정

[32] 기계제동

장치제어 기능

파라미

[8] 기동

터 5-10 단자 18 디지털 입력

파라미 터 5-11 단자

[11] 역회전 기

동 19 디지털 입력

파라미 터 1-71 기동

0.2

지연

파라미 터 1-72 기동

[5] VVC+/플럭

스시계 기능

파라미

m,n

터 1-76 기동 전류

파라미 터 2-20 제동

어플리케이션에

따라 다름

전류 해제

파라미 터 2-21 브레이

모터 정격슬립

의 절반

크 시작 속도

*=초기 설정값

참고/설명:

–

표 6.2 기계식 브레이크 제어

그림 6.1 기계식 브레이크 제어

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz 0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Back

Cancel

Info

Alarm

Warn.

130BB467.11

유지보수, 진단 및 고장수리

VLT® AutomationDrive FC 301/302

7 유지보수, 진단 및 고장수리

7.1 유지보수 및 서비스

정상 운전 조건 및 부하 프로필 하에서 AC 드라이브는 설계 수명 내내 유지보수가 필요 없습니다. 파손, 위험 및 손상을 방지하려면 운전 조건에 따라 정기적인 간격 으로 단자 연결부 조임 강도, 먼지 유입 여부 등의 문제 가 있는지 AC 드라이브를 점검합니다. 마모 또는 손상 된 부품은 순정 예비 부품 또는 표준 부품으로 교체합 니다. 서비스 및 지원은 가까운 댄포스 공급업체에 연락 합니다.

경고

의도하지 않은 기동

드라이브가 교류 주전원, DC 공급 또는 부하 공유에 연

결되어 있는 경우, 모터는 언제든지 기동할 수 있습니 다. 프로그래밍, 서비스 또는 수리 작업 중에 의도하지 않은 기동이 발생하면 사망, 중상 또는 장비나 자산의 파손으로 이어질 수 있습니다. 모터는 외부 스위치, 필 드버스 명령이나 LCP의 입력 지령 신호를 통해서나 결 함 조건 해결 후에 기동할 수 있습니다.

의도하지 않은 모터 기동을 방지하려면:

드라이브를 주전원에서 연결 해제합니다.

•

파라미터를 프로그래밍하기 전에 LCP의 [Off/

•

Reset]를 누릅니다.

드라이브를 교류 주전원, DC 공급 또는 부하

•

공유에 연결하기 전에 드라이브, 모터 및 관련 구동 장비를 완벽히 배선 및 조립합니다.

트립은 다음과 같은 4가지 방법 중 하나로 리셋할 수 있습니다.

LCP의 [Reset] 누르기.

•

디지털 리셋 입력 명령.

•

직렬 통신 리셋 입력 명령.

•

자동 리셋.

•

트립 잠김 입력 전원이 리셋됩니다. 모터가 코스팅 정지됩니다. AC 드라이브는 계속 AC 드라이브의 상태를 감시합니 다. AC 드라이브에서 입력 전원을 분리하고 결함의 원 인을 해결한 다음 AC 드라이브를 리셋합니다.

경고 및 알람 표시

경고가 경고 번호와 함께 LCP에 표시됩니다.

•

알람이 알람 번호와 함께 점멸합니다.

•

7.2 경고 및 알람 유형

경고 알람 조건이 임박하거나 비정상적인 운전 조건이 있는 경우에 경고가 발생하며 이로 인해 AC 드라이브에 알 람이 발생할 수 있습니다. 비정상적인 조건이 중단되면 경고가 자동으로 사라집니다.

알람 알람은 즉각적인 주의가 필요한 결함을 나타냅니다. 결 함은 항상 트립 또는 트립 잠김을 트리거합니다. 알람 후에 시스템을 리셋합니다.

트립 AC 드라이브가 트립될 때 알람이 발생하며 이는 AC 드 라이브가 AC 드라이브 또는 시스템의 손상을 방지하기 위해 운전을 일시정지함을 의미합니다. 모터가 코스팅 정지됩니다. AC 드라이브 제어기는 지속적으로 AC 드 라이브를 운전하고 상태를 감시합니다. 결함 조건이 해 결된 후에 AC 드라이브를 리셋할 수 있습니다. 그리고 나서 다시 운전 준비가 완료됩니다.

트립/트립 잠김 후 AC 드라이브 리셋

그림 7.1 알람 예

LCP에는 텍스트 및 알람 코드가 나타날 뿐만 아니라 3 개의 상태 표시등이 있습니다.

경고 표시등 알람 표시등

경고 켜짐 꺼짐

알람 꺼짐 켜짐(점멸)

트립 잠김 켜짐 켜짐(점멸)

그림 7.2 상태 표시등

유지보수, 진단 및 고장수리 운전 지침서

7.3 경고 및 알람 목록

다음의 경고 및 알람 정보는 각각의 경고 또는 알람 조 건을 정의하고 조건에 대해 발생 가능한 원인을 제공하 며 해결책 또는 고장수리 절차 세부 내용을 안내합니다.

경고 1, 10V 낮음 단자 50의 제어카드 전압이 10V 미만입니다. 단자 50(10V 공급)에서 과부하가 발생한 경우 과부하 원인을 제거합니다. 최대 15 mA 또는 최소 590 Ω입니 다.

연결된 가변 저항기의 단락 또는 가변 저항기의 잘못된 배선에 의해 이 조건이 발생할 수 있습니다.

문제해결

단자 50에서 배선을 제거합니다. 경고가 사라

•

지면 이는 배선 문제입니다. 경고가 사라지지 않으면 제어카드를 교체합니다.

경고/알람 2, 입력 신호 결함 이 경고 또는 알람은 사용자가

령 보호 기능

날로그 입력 중 하나의 신호가 해당 입력에 대해 프로 그래밍된 최소값의 50% 미만입니다. 파손된 배선 또는 고장난 장치가 신호를 전송하는 경우에 이 조건이 발생 할 수 있습니다.

문제해결

경고/알람 3, 모터 없음 AC 드라이브의 출력에 모터가 연결되어 있지 않는 경 우에 발생합니다.

경고/알람 4, 주전원 결상 전원 공급 측에 결상이 발생하거나 주전원 전압의 불균 형이 심한 경우에 발생합니다. 이 메시지는 입력 정류기 에 결함이 있는 경우에도 나타납니다. 옵션은

터 14-12 공급전원 불균형 시 기능

니다.

문제해결

•

경고 5, DC 링크 전압 높음 DC 링크 전압이 고전압 경고 한계 값보다 높습니다. 한 계는 AC 드라이브 전압 등급에 따라 다릅니다. 제품은 계속 작동 중입니다.

을 프로그래밍한 경우에만 나타납니다. 아

모든 아날로그 입력 단자의 연결부를 점검합니 다. 제어카드 단자 53과 54는 신호용이고 단자 55는 공통입니다. VLT® General Purpose I/O MCB 101 단자 11과 12는 신호용이고 단자 10는 공통입니다. VLT® Analog I/O MCB 109 단자 1, 3, 5는 신호용이고 단자 2, 4, 6 은 공통입니다.

AC 드라이브 프로그래밍 내용과 스위치 설정 이 아날로그 신호 유형과 일치하는지 확인합니 다.

입력 단자 신호 시험을 실시합니다.

AC 드라이브의 공급 전압과 공급 전류를 점검 합니다.

파라미터 6-01 외부 지

파라미

에서 프로그래밍됩

경고 6, DC 링크 전압 낮음 DC 링크 전압이 최저 전압 경고 한계 값보다 낮습니다. 한계는 AC 드라이브 전압 등급에 따라 다릅니다. 제품 은 계속 작동 중입니다.

경고/알람 7, DC 링크 과전압 DC 링크 전압이 한계 값보다 높은 경우로서, 어느 정도 시간 경과 후 AC 드라이브가 트립됩니다.

문제해결

제동 저항을 연결합니다.

•

가감속 시간을 늘립니다.

•

가감속 유형을 변경합니다.

•

파라미터 2-10 제동 기능

•

니다.

파라미터 14-26 인버터 결함 시 트립 지연

•

(를) 늘립니다.

경고/알람 8, DC 링크 저전압 DC 링크 전압이 저 전압 한계 이하로 떨어지면 AC 드 라이브는 24 V DC 백업 전원이 연결되어 있는지 확인 합니다. 24 V DC 백업 전원이 연결되어 있지 않으면 AC 드라이브는 고정된 시간 지연 후에 트립됩니다. 시 간 지연은 제품 사이즈에 따라 다릅니다.

문제해결

공급 전압이 AC 드라이브 전압과 일치하는지

•

확인합니다.

입력 전압 시험을 실시합니다.

•

소프트 차지 회로 테스트를 실시합니다.

•

경고/알람 9, 인버터 과부하 AC 드라이브를 100% 이상의 과부하 상태에서 장시간 구동했고 곧 작동정지됩니다. 전자식 인버터 써멀 보호 기능 카운터는 98%에서 경고가 발생하고 100%가 되면 알람 발생과 함께 트립됩니다. 이 때, 카운터의 과부하 율이 90% 이하로 떨어지기 전에는 AC 드라이브를 리 셋할 수 없습니다.

문제해결

LCP에 표시된 출력 전류와 AC 드라이브 정격

•

전류를 비교합니다.

LCP에 표시된 출력 전류와 측정된 모터 전류

•

를 비교합니다.

LCP에 써멀 AC 드라이브 부하를 나타내고 값

•

을 감시합니다. AC 드라이브의 지속적 전류 정 격 이상으로 운전하는 경우에는 카운터가 증가 합니다. AC 드라이브의 지속적 전류 정격 이하 로 운전하는 경우에는 카운터가 감소합니다.

의 기능을 활성화합

을

7 7

유지보수, 진단 및 고장수리

VLT® AutomationDrive FC 301/302

경고/알람 10, 모터 과열 전자 써멀 보호(ETR) 기능이 모터의 과열을 감지한 경 우입니다.

다음 옵션 중 하나를 선택합니다.

파라미터 1-90 모터 열 보호

•

설정되어 있는 경우 카운터가 >90%일 때 AC 드라이브가 경고 또는 알람을 표시합니다.

파라미터 1-90 모터 열 보호

•

설정되어 있는 경우 카운터가 100%에 도달했 을 때 AC 드라이브가 트립됩니다.

너무 오랜시간 모터가 100% 이상 과부하 상태로 구동 할 때 결함이 발생합니다.

문제해결

모터가 과열되었는지 확인합니다.

•

모터가 기계적으로 과부하되었는지 확인합니

•

다.

경고/알람 11, 모터 써미스터 과열 써미스터가 연결 해제되어 있는지 확인합니다.

터 1-90 모터 열 보호

알람을 표시할지 여부를 설정합니다.

문제해결

파라미터 1-24 모터 전류

•

류가 올바른지 확인합니다.

파라미터 1-20

•

르게 설정되어 있는지 확인합니다.

외부 팬을 사용하는 경우에는

•

터 1-91 모터 외부 팬

었는지 확인합니다.

파라미터 1-29 자동 모터 최적화 (AMA)

•

AMA를 구동하면 정밀하게 튜닝하고 써멀 부하를 줄일 수 있습 니다.

모터가 과열되었는지 확인합니다.

•

모터가 기계적으로 과부하되었는지 확인합니

•

다.

단자 53 또는 54를 사용하는 경우에는 써미스

•

터가 단자 53 또는 54 (아날로그 전압 입력)과 단자 50 (+10V 전압 공급)에 올바르게 연결되 어 있는지 확인합니다. 또한 53 또는 54용 단 자 스위치가 전압에 맞게 설정되어 있는지도 확인합니다. 서 단자 53 또는 54가 선택되어 있는지 확인합 니다.

단자 18, 19, 31, 32 또는 33(디지털 입력)을

•

사용하는 경우에는 사용된 디지털 입력 단자 (디지털 입력 PNP만 해당)와 단자 50 사이에 써미스터가 올바르게 연결되어 있는지 확인합 니다.

파라미터 1-93 써미스터 리소스

용할 단자를 선택합니다.

1-25

AC 드라이브

에서

AC 드라이브

파라미터 1-93 써미스터 리소스

가 경고 옵션으로

가 트립 옵션으로

에서 설정한 모터 전

의 모터 데이터가 올바

파라미

에서 외부 팬이 선택되

에서

가 모터를 보다

파라미

가 경고 또는

에

에서 사

경고/알람 12, 토크 한계 토크 값이 값 또는 을 초과합니다.

지연

건으로 변경하는데 사용할 수 있습니다.

문제해결

•

경고/알람 13, 과전류 인버터 피크 전류 한계(정격 전류의 약 200%)가 초과되 었습니다. 약 1.5초 동안 경고가 지속된 후, AC 드라이 브가 트립하고 알람이 표시됩니다. 충격 부하 또는 관성 이 큰 부하의 급가속에 의해 이 트립이 발생할 수 있습 니다. 결함은 또한 급가속이 발생할 때 회생동력 백업이 이루어진 후에도 나타날 수 있습니다. 확장형 기계식 브레이크 장치 제어를 선택하면 외부에 서 트립을 리셋할 수 있습니다.

문제해결

•

알람 14, 접지 결함 AC 드라이브와 모터 사이의 케이블이나 모터 자체의 출력 위상과 접지 간에 전류가 있는 경우입니다. AC 드 라이브에서 나오는 전류와 모터에서 AC 드라이브로 들 어가는 전류를 측정하는 전류 변환기가 지락 결함을 감 지합니다. 두 전류의 편차가 너무 크면 지락 결함이 발 생합니다. AC 드라이브에서 나오는 전류는 모터에서 AC 드라이브로 들어가는 전류와 반드시 동일해야 합니 다.

문제해결

•

파라미터 4-16 모터 운전의 토오크 한계

파라미터 4-17 재생 운전의 토오크 한계

파라미터 14-25 토오크 한계 시 트립

은 경고만 발생하는 조건을 경고 후 알람 발생 조

가속하는 동안 모터 토오크 한계가 초과되면 가속 시간을 늘립니다.

감속하는 동안 발전기 토크 한계가 초과되면 감속 시간을 늘립니다.

구동하는 동안 토크 한계에 도달하면 토크 한 계를 늘립니다. 시스템이 높은 토크에서도 안 전하게 운전할 수 있는지 확인합니다.

모터에 과도한 전류가 흐르는지 어플리케이션 을 확인합니다.

전원을 분리하고 모터축의 회전이 가능한지 확 인합니다.

모터 사이즈가 AC 드라이브와 일치하는지 확 인합니다.

모터 데이터가 올바른지

1-25

를 확인합니다.

AC 드라이브의 전원을 분리하고 지락 결함을 수리합니다.

절연 저항계로 모터 케이블과 모터의 접지에 대한 저항을 측정하여 모터에 지락 결함이 있 는지 확인합니다.

AC 드라이브에서 전류 변환기 3개의 발생 가 능한 개별 오프셋을 리셋합니다. 수동 초기화 를 수행하거나 완전 AMA를 수행합니다. 이 방 법은 전원 카드 교체 후와 가장 관련성이 높습 니다.

파라미터 1-20

의

의 값

유지보수, 진단 및 고장수리 운전 지침서

알람 15, 하드웨어 불일치 장착된 옵션은 현재 제어카드 하드웨어 또는 소프트웨 어에 의해 운전되지 않습니다.

다음 파라미터의 값을 기록하고 댄포스에 문의하십시 오.

파라미터 15-40 FC 유형

•

파라미터 15-41 전원 부

•

파라미터 15-42 전압

•

파라미터 15-43 소프트웨어 버전

•

파라미터 15-45 실제 유형 코드 문자열

•

파라미터 15-49 소프트웨어 ID 컨트롤카드

•

파라미터 15-50 소프트웨어 ID 전원 카드

•

파라미터 15-60 옵션 장착

•

파라미터 15-61 옵션 소프트웨어 버전

•

롯 옵션).

알람 16, 단락 모터 자체나 모터 배선에 단락이 발생한 경우입니다.

문제해결

AC 드라이브의 전원을 분리하고 단락을 수리

•

합니다.

(각 슬

경고

고전압

교류 주전원 입력, DC 공급 또는 부하 공유에 연결될 때 AC 드라이브에 고전압이 발생합니다. 설치, 기동 및 유지보수에 공인 기사를 활용하지 못하면 AC 드라이브 로 인해 사망 또는 중상이 발생할 수 있습니다.

계속하기 전에 전원을 차단합니다.

•

경고/알람 17, 제어 워드 타임아웃 AC 드라이브의 통신이 끊긴 경우입니다.

파라미터 8-04 제어워드 타임아웃 기능가 [0] 꺼짐

아닌 다른 값으로 설정되어 있는 경우에만 경고가 발생 합니다.

파라미터 8-04 제어워드 타임아웃 기능가 [5] 정지 및 트립

으로 설정되면 AC 드라이브는 우선 경고를 발생시

키고 정지할 때까지 감속시키다가 알람을 표시합니다.

문제해결

직렬 통신 케이블의 연결부를 점검합니다.

•

파라미터 8-03 제어워드 타임아웃 시간

•

늘립니다.

통신 장비의 운전을 점검합니다.

•

올바른 EMC 설치가 수행되었는지 확인합니다.

•

경고/알람 20, 온도 입력 오류 온도 센서가 연결되어 있지 않습니다.

경고/알람 21, 파라미터 오류 파라미터가 범위를 벗어났습니다. 파라미터 번호는 표 시창에 나타납니다.

고장수리

해당 파라미터를 유효한 값으로 설정합니다.

•

이

을(를)

경고/알람 22, 호이스트 기계식 제동 장치 이 경고/알람의 값은 다음의 원인을 나타냅니다. 0 = 타임아웃 전에 토오크 지령이 도달하지 않음(

미터 2-27 토크 가감속 시간

1 = 타임아웃 전에 예상된 제동장치의 피드백이 수신되 지 않았음(

터 2-25 브레이크 개방 지연시간

경고 23, 내부 팬 결함 팬 경고 기능은 팬이 구동 중인지와 장착되었는지 여부 를 검사하는 보호 기능입니다. 팬 경고는

터 14-53 팬 모니터([0] 사용안함

있습니다.

팬에 피드백 센서가 장착되어 있습니다. 팬에 구동 명령 이 전달되었지만 센서에서 피드백이 없으면 이 알람이 나타납니다. 이 알람은 팬 전원 카드와 제어카드 간의 통신 오류가 있을 때에도 나타납니다.

이 경고와 관련된 보고 값은 알람 기록(

제어 패널 운전

보고 값이 2라면 팬 중 하나에서 하드웨어 문제가 있습 니다. 보고 값이 12라면 팬 전원 카드와 제어카드 간의 통신 문제가 있습니다.

팬 문제 해결

•

팬 전원 카드 문제 해결

•

경고 24, 외부 팬 결함 팬 경고 기능은 팬이 구동 중인지와 장착되었는지 여부 를 검사하는 보호 기능입니다. 팬 경고는

터 14-53 팬 모니터([0] 사용안함

있습니다.

팬에 피드백 센서가 장착되어 있습니다. 팬에 구동 명령 이 전달되었지만 센서에서 피드백이 없으면 이 알람이 나타납니다. 이 알람은 전원 카드와 제어카드 간의 통신 오류가 있을 때에도 나타납니다.

이 경고와 관련된 보고 값은 알람 기록(

제어 패널 운전

보고 값이 1이라면 팬 중 하나와 하드웨어 문제가 있습 니다. 보고 값이 11이라면 전원 카드와 제어카드 간의 통신 문제가 있습니다.

팬 문제 해결

•

파라미터 2-23 브레이크 응답 지연, 파라미

참조)을 확인합니다.

AC 드라이브의 전원을 리셋하고 기동 시 팬이 순간적으로 운전하는지 확인합니다.

팬 운전이 올바른지 확인합니다.

룹 43-** 단위 읽기

를 표시합니다.

팬 전원 카드와 제어카드 간의 배선을 점검합 니다.

팬 전원 카드를 교체해야 할 수도 있습니다.

제어카드를 교체해야 할 수도 있습니다.

참조)을 확인합니다.

AC 드라이브의 전원을 리셋하고 기동 시 팬이 순간적으로 운전하는지 확인합니다.

팬 운전이 올바른지 확인합니다.

룹 43-** 단위 읽기

를 표시합니다.

파라미

)에서 비활성화할 수

장을 5.2 현장

파라미터 그

를 사용하여 각 팬의 속도

파라미

)에서 비활성화할 수

장을 5.2 현장

파라미터 그

를 사용하여 각 팬의 속도

파라

7 7

유지보수, 진단 및 고장수리

VLT® AutomationDrive FC 301/302

전원 카드 문제 해결

전원 카드와 제어카드 간의 배선을 점검합니

•

다.

전원 카드를 교체해야 할 수도 있습니다.

•

제어카드를 교체해야 할 수도 있습니다.

•

경고 25, 제동 저항 단락 운전 중에 제동 저항을 계속 감시하는데, 만약 단락이 발생하면 제동 기능이 비활성화되고 경고가 발생합니 다. AC 드라이브는 계속 운전이 가능하지만 제동 기능 은 작동하지 않습니다.

문제해결

AC 드라이브의 전원을 분리하고 제동 저항을

•

교체합니다(

경고/알람 26, 제동 저항 과부하 제동 저항에 전달된 출력은 구동 시간 마지막 120초 동 안의 평균 값으로 계산됩니다. 계산은

터 2-16 교류 제동 최대 전류

압 및 제동 저항 값을 기준으로 합니다. 소산된 제동 동 력이 제동 저항 용량의 90% 이상일 때 경고가 발생합 니다.

파라미터 2-13 제동 동력 감시

립

을 선택한 경우에는 소산된 제동 동력이 100%에 도

달할 때 AC 드라이브가 트립됩니다.

경고/알람 27, 제동 초퍼 결함 운전하는 동안 제동 트랜지스터가 감시되며 단락되는 경우 제동 기능이 비활성화되고 경고가 발생합니다. AC 드라이브는 계속 작동이 가능하지만 제동 트랜지스터가 단락되었으므로 전원이 차단된 상태에서도 제동 저항에 실제 동력이 인가됩니다.

문제해결

AC 드라이브의 전원을 분리하고 제동 저항을

•

분리합니다.

경고/알람 28, 제동장치 점검 실패 제동 저항 연결이 끊어졌거나 작동하지 않는 경우입니 다.

고장수리

파라미터 2-15 제동 검사

•

알람 29, 방열판 온도 방열판의 최대 온도를 초과한 경우입니다. 정의된 방열 판 온도 아래로 떨어질 때까지 온도 결함이 리셋되지 않습니다. 트립 및 리셋 지점은 AC 드라이브 출력 용량 을 기준으로 합니다.

문제해결

다음 조건이 있는지 확인합니다.

주위 온도가 너무 높은 경우.

•

모터 케이블의 길이가 너무 긴 경우.

•

AC 드라이브 상단과 하단의 통풍 여유 공간이

•

잘못된 경우.

AC 드라이브 주변의 통풍이 차단된 경우.

•

방열판 팬이 손상된 경우.

•

방열판이 오염된 경우.

•

파라미터 2-15 제동 검사

파라미

에서 설정된 DC 링크 전

에서 옵션

를 점검합니다.

참조).

[2] 트

알람 30, 모터 U상 결상 AC 드라이브와 모터 사이의 모터 U상이 결상입니다.

경고

고전압

계속하기 전에 전원을 차단합니다.

•

문제해결

AC 드라이브의 전원을 분리하고 모터 U상을

•

확인합니다.

알람 31, 모터 V상 결상 AC 드라이브와 모터 사이의 모터 V상이 결상입니다.

경고

고전압

계속하기 전에 전원을 차단합니다.

•

문제해결

AC 드라이브의 전원을 분리하고 모터 V상을

•

점검합니다.

알람 32, 모터 W상 결상 AC 드라이브와 모터 사이의 모터 W상이 결상입니다.

경고

고전압

계속하기 전에 전원을 차단합니다.

•

문제해결

AC 드라이브의 전원을 분리하고 모터 W상을

•

점검합니다.

알람 33, 잦은 기동에 따른 결함 단시간 내에 너무 잦은 전원 인가가 발생했습니다.

문제해결

유닛이 운전 온도까지 내려가도록 식힙니다.

•

경고/알람 34, 필드버스 결함 통신 옵션 카드의 필드버스가 작동하지 않습니다.

경고/알람 35, 옵션 결함 옵션 알람이 수신되었습니다. 알람은 옵션별로 다릅니 다. 가장 흔한 원인은 전원 인가 또는 통신 결함입니다.

유지보수, 진단 및 고장수리 운전 지침서

경고/알람 36, 주전원 결함 이 경고/알람은 AC 드라이브에 공급되는 전압에 손실이 있고

파라미터 14-10 주전원 결함이 [0] 기능 없음

으 로 설정되어 있지 않은 경우에만 발생합니다. AC 드라 이브에 대한 퓨즈와 제품에 대한 주전원 공급을 확인합 니다.

알람 37, 공급 전압의 불균형 전원 장치 간 전류 불균형 현상이 있습니다.

알람 38, 내부 결함 내부 결함이 발생하면

표 7.1

에서 정의된 코드 번호가

표시됩니다.

고장수리

전원을 리셋합니다.

•

옵션이 올바르게 설치되어 있는지 확인합니다.

•

배선이 느슨하거나 누락된 곳이 있는지 확인합

•

니다.

댄포스 공급업체 또는 서비스 부서에 문의해야 할 수도 있습니다. 자세한 고장수리 지침은 코드 번호를 참조하 십시오.

번호 텍스트

0 직렬 포트를 초기화할 수 없습니다 댄포스 공급업체

또는 댄포스 서비스 부서에 문의하십시오.

256–258 전원 EEPROM 데이터가 손실되었거나 너무 오래된 데

이터입니다. 전원 카드를 교체합니다.

512–519 내부 결함. 댄포스 공급업체 또는 댄포스 서비스 부서

에 문의하십시오.

783 파라미터 값이 최소/최대 한계를 벗어났습니다.

1024–1284 내부 결함. 댄포스 공급업체 또는 댄포스 서비스 부서

에 문의하십시오.

1299 슬롯 A의 옵션 소프트웨어 버전이 너무 낮습니다.

1300 슬롯 B의 옵션 소프트웨어 버전이 너무 낮습니다.

1302 슬롯 C1의 옵션 소프트웨어 버전이 너무 낮습니다.

1315 슬롯 A의 옵션 소프트웨어는 지원/허용되지 않는 소프

트웨어입니다.

1316 슬롯 B의 옵션 소프트웨어는 지원/허용되지 않는 소프

트웨어입니다.

1318 슬롯 C1의 옵션 소프트웨어는 지원/허용되지 않는 소

프트웨어입니다.

1379–2819 내부 결함. 댄포스 공급업체 또는 댄포스 서비스 부서

에 문의하십시오.

1792 디지털 신호 프로세서의 하드웨어 리셋.

1793 모터 관련 파라미터가 디지털 신호 프로세서에 올바르

게 전송되지 않았습니다.

1794 전원 인가 시 전원 데이터가 디지털 신호 프로세서에

올바르게 전송되지 않았습니다.

1795 디지털 신호 프로세서에 알 수 없는 SPI 프로그램이

너무 많이 수신되었습니다. AC 드라이브는 또한 MCO

가 올바르게 전원 인가하지 않는 경우 이 결함 코드를

사용합니다. 이 상황은 불량한 EMC 보호 또는 잘못된

접지로 인해 발생할 수 있습니다.

1796 RAM 복사 오류.

1798 소프트웨어 버전 48.3X 이상은 MK1 제어 카드와 함

께 사용됩니다. MKII 버전 8 제어 카드로 교체합니다.

번호 텍스트

2561 제어카드를 교체합니다.

2820 LCP 스택 오버플로우.

2821 직렬 포트 오버플로우.

2822 USB 포트 오버플로우.

3072–5122 파라미터 값이 한계를 벗어났습니다.

5123 슬롯 A의 옵션: 하드웨어가 제어 보드 하드웨어와 호

환되지 않습니다.

5124 슬롯 B의 옵션: 하드웨어가 제어 보드 하드웨어와 호

환되지 않습니다.

5125 슬롯 C0의 옵션: 하드웨어가 제어 보드 하드웨어와 호

환되지 않습니다.

5126 슬롯 C1의 옵션: 하드웨어가 제어 보드 하드웨어와 호

환되지 않습니다.

5376–6231 내부 결함. 댄포스 공급업체 또는 댄포스 서비스 부서

에 문의하십시오.

표 7.1 내부 결함 코드

알람 39, 방열판 센서 방열판 온도 센서에서 피드백이 없습니다.

전원 카드에 IGBT 써멀 센서로부터의 신호가 없습니다. 전원 카드, 게이트 드라이브 카드 또는 전원 카드와 게 이트 드라이브 카드 간의 리본 케이블의 문제일 수 있 습니다.

경고 40, 디지털 출력 단자 27 과부하 단자 27에 연결된 부하를 확인하거나 단락된 연결부를 분리합니다.

파라미터 5-00 디지털 I/O 모드

터 5-01 단자 27 모드

를 점검합니다.

및

파라미

경고 41, 디지털 출력 단자 29 과부하 단자 29에 연결된 부하를 확인하거나 단락된 연결부를 분리합니다. 또한

파라미터 5-02 단자 29 모드

파라미터 5-00 디지털 I/O 모드

를 점검합니다.

및

경고 42, 과부하 X30/6 또는 과부하 X30/7 단자 X30/6의 경우 단자 X30/6에 연결된 부하를 확인 하거나 단락된 연결부를 분리합니다. 또한

터 5-32 단자 X30/6 디지털 출력(MCB 101)

파라미

(VLT

General Purpose I/O MCB 101)를 확인합니다.

단자 X30/7의 경우 단자 X30/7에 연결된 부하를 확인 하거나 단락된 연결부를 분리합니다.

자 X30/7 디지털 출력(MCB 101)

파라미터 5-33 단

(VLT® General

Purpose I/O MCB 101)를 확인합니다.

알람 43, 외부 공급 VLT® Extended Relay Option MCB 113이 외부 24 V DC 없이 장착되어 있습니다. 외부 24 V DC 공급장 치를 연결하거나

24Vdc 전원공급, [0] 아니오

장치가 없음을 지정합니다.

외부 24Vdc 전원공급

파라미터 14-80 옵션으로 외부

를 통해 사용된 외부 공급

파라미터 14-80 옵션으로

을 변경하려면 전원을 재투입해야

합니다.

7 7

유지보수, 진단 및 고장수리

VLT® AutomationDrive FC 301/302

알람 45, 지락 결함 2 접지 결함입니다.

고장수리

올바르게 접지되었는지 또한 연결부가 느슨한

•

지 확인합니다.

와이어 용량이 올바른지 확인합니다.

•

모터 케이블이 단락되었거나 전류가 누설되는

•

지 확인합니다.

알람 46, 전원 카드 공급 전원 카드 공급이 범위를 벗어납니다. 또 다른 이유로 방열판 팬 손상 때문일 수 있습니다.

전원 카드에는 스위치 모드 공급(SMPS)에 의해 생성된 공급이 다음과 같이 3가지 있습니다.

24 V.

•

5 V.

•

±18 V.

•

VLT® 24 V DC Supply MCB 107로 전원이 공급되면 24V와 5V 공급만 감시됩니다. 3상 주전원 전압으로 전 원이 공급되면 3가지 공급이 모두 감시됩니다.

고장수리

전원 카드에 결함이 있는지 확인합니다.

•

제어카드에 결함이 있는지 확인합니다.

•

옵션 카드에 결함이 있는지 확인합니다.

•

24V DC 공급을 사용하는 경우에는 공급 전원

•

이 올바른지 확인합니다.

방열판 팬에 결함이 있는지 확인합니다.

•

경고 47, 24V 공급 낮음 전원 카드 공급이 범위를 벗어납니다.

전원 카드에는 스위치 모드 공급(SMPS)에 의해 생성된 공급이 다음과 같이 3가지 있습니다.

24 V.

•

5 V.

•

±18 V.

•

고장수리

전원 카드에 결함이 있는지 확인합니다.

•

경고 48, 1.8V 공급 낮음 제어카드에 사용된 1.8V 직류 공급이 허용 한계를 벗어 납니다. 공급이 제어카드에서 측정됩니다.

고장수리

제어카드에 결함이 있는지 확인합니다.

•

옵션 카드가 있는 경우, 과전압이 있는지 확인

•

합니다.

경고 49, 속도 한계 속도가

라미터 4-13 모터의 고속 한계 [RPM]

위를 벗어났을 때 경고가 표시됩니다. 속도가

터 1-86 트립 속도 하한 [RPM]

외)에서 지정된 한계보다 낮을 때 AC 드라이브는 트립 됩니다.

파라미터 4-11 모터의 저속 한계 [RPM]과 파

에서 설정한 범

파라미

(기동 또는 정지 시 제

알람 50, AMA 측정 결함 댄포스 공급업체 또는 댄포스 서비스 부서에 문의하십 시오.

알람 51, AMA U 모터 전압, 모터 전류 및 모터 출력이 잘못 설정된 경우 입니다.

고장수리

파라미터 1-20 ~ 1-25

•

알람 52, AMA I 모터 전류가 너무 낮은 경우입니다.

고장수리

파라미터 1-24 모터 전류

•

다.

알람 53, AMA 모터 너무 큼 모터 용량이 너무 커서 AMA 실행이 불가합니다.

알람 54, AMA 모터 너무 작음 모터가 너무 작아서 AMA 실행이 불가합니다.

알람 55, AMA 파라미터 범위 이탈 모터의 파라미터 값이 허용 범위를 벗어나기 때문에 AMA를 실행할 수 없습니다.

알람 56, 사용자에 의한 AMA 간섭 AMA가 수동으로 중단된 경우입니다.

알람 57, AMA 내부 결함 AMA를 다시 시작합니다. 재기동을 반복하면 모터가 과 열될 수 있습니다.

알람 58, AMA 내부 결함 댄포스 공급업체에 문의하십시오.

경고 59, Current limit(전류 한계) 모터 전류가 보다 높습니다. 가 올바르게 설정되어 있는지 확인합니다. 필요한 경우, 전류 한계를 높입니다. 시스템이 높은 한계에서 안전하 게 운전할 수 있게 해야 합니다.

경고 60, 외부 인터록 디지털 입력 신호가 AC 드라이브 외부에 결함 조건이 있음을 알려줍니다. 외부 인터록이 AC 드라이브가 트립 되도록 명령했습니다.

문제해결

•

경고/알람 61, 피드백 오류 계산된 속도와 피드백 장치에서 측정된 속도 간에 오차 가 있습니다.

문제해결

•

파라미터 4-18 전류 한계

외부 결함 조건을 해결합니다.

정상 운전으로 전환하려면, 외부 인터록용으로 프로그래밍된 단자에 24V DC를 공급합니다.

AC 드라이브를 리셋합니다.

파라미터 4-30 모터 피드백 손실 기능

고/알람/비활성화 설정을 확인합니다.

파라미터 4-31 모터 피드백 속도 오류

용오차를 설정합니다.

및 I

nom

낮음

nom

파라미터 1-20 ~ 1-25

nom

점검

의 설정을 확인합니다.

의 설정을 확인합니

에서 설정된 값

의 모터 데이터

에서 경

에서 허

유지보수, 진단 및 고장수리 운전 지침서

파라미터 4-32 모터 피드백 손실 시간 초과

•

서 허용 가능 피드백 손실 시간을 설정합니다.

경고 62, 출력 주파수 최대 한계 초과 출력 주파수가 설정한 값에 도달하면 AC 드라이브에서 경고가 발생됩 니다. 출력이 최대 한계 아래로 떨어지면 경고가 중지됩 니다. AC 드라이브가 주파수를 제한할 수 없는 경우에 는 AC 드라이브가 트립되고 알람이 발생합니다. AC 드 라이브가 모터를 제어하지 못하는 경우에는 플럭스 모 드에서 후자의 경우가 발생할 수 있습니다.

문제해결

•

알람 63, 기계식 제동 전류 낮음 실제 모터 전류가 기동 지연 시간 창의 제동 해제 전류 를 초과하지 않은 경우입니다.

경고 64, 전압 한계 부하와 속도를 모두 만족시키려면 실제 DC 링크 전압 보다 높은 모터 전압이 필요합니다.

경고/알람 65, 제어카드 과열 제어카드의 정지 온도는 85 °C(185 °F)입니다.

고장수리

•

경고 66, 방열판 저온 AC 드라이브의 온도가 너무 낮아 운전할 수 없습니다. 이 경고는 IGBT 모듈의 온도 센서를 기준으로 합니다. 제품 주위 온도를 높입니다. 또한

유지/예열 전류 시 기능

를 AC 드라이브에 공급할 수 있습니다.

알람 67, 옵션 모듈 구성 변경 마지막으로 전원을 차단한 다음에 하나 이상의 옵션이 추가되었거나 제거된 경우입니다. 구성을 일부러 변경 한 경우인지 확인하고 제품을 리셋합니다.

알람 68, 안전 정지 활성화 Safe Torque Off(STO)가 활성화된 경우입니다. 정상 운전으로 전환하려면, 단자 37에 24VDC를 공급한 다 음, 버스통신, 디지털 입/출력 또는 [Reset] 키를 통해 리셋 신호를 보내야 합니다.

을 설정하여 모터가 정지될 때마다 소량의 전류

파라미터 4-19 최대 출력 주파수

발생 가능한 원인이 있는지 어플리케이션을 확 인합니다.

출력 주파수 한계를 늘립니다. 높은 출력 주파 수에서 시스템이 안전하게 운전할 수 있게 해 야 합니다.

주위 사용 온도가 한계 내에 있는지 확인합니 다.

필터가 막혔는지 확인합니다.

팬 운전을 확인합니다.

제어카드를 확인합니다.

파라미터 2-00 직류

을 5%로 설정하고

파라미터 1-80 정지

에

에서

알람 69, 전원 카드 과열 전원 카드의 온도 센서가 너무 뜨겁거나 너무 차갑습니 다.

고장수리

주위 온도가 허용 한계 내에 있는지 확인합니

•

다.

필터가 막혔는지 확인합니다.

•

팬 운전을 확인합니다.

•

전원 카드를 확인합니다.

•

알람 70, 잘못된 FC 구성 제어카드와 전원 카드가 호환되지 않습니다. 호환성을 확인하려면 명판에 있는 제품의 유형 코드와 카드의 부 품 번호를 댄포스 공급업체에 문의하십시오.

알람 71, PTC 1 안전 정지 STO는 VLT® PTC Thermistor Card MCB 112에서만 활성화됩니다(모터가 너무 뜨거움). (모터 온도가 허용 수준에 도달했을 때) MCB 112가 단자 37에 24V DC 를 다시 적용하고 MCB 112로부터의 디지털 입력이 비 활성화되면 정상 운전을 재개할 수 있습니다. 그리고 나 서 (버스통신, 디지털 I/O, 또는 [Reset] 키를 통해) 리 셋 신호를 전송합니다.

알람 72, 안전에 위험한 이상

STO와 함께 트립 잠김된 경우입니다. 다음과 같이 예 기치 않은 STO 명령 조합이 발생한 경우입니다.

VLT® PTC 써미스터 카드 MCB 112가

•

X44/10을 활성화하지만 STO가 활성화되지 않 은 경우.

MCB 112가 (

•

지

의 선택 항목

PTC 1 경고

유일한 장치인 경우, STO는 활성화되지만 X44/10은 활성화되지 않습니다.

경고 73, 안전 정지 자동 재기동 STO가 활성화됩니다. 자동 재기동이 활성화된 경우, 결 함이 제거되면 모터가 기동할 수 있습니다.

알람 74, PTC 써미스터 VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 관련 알람입 니다. PTC가 작동하지 않고 있습니다.

알람 75, 잘못된 프로파일 선택 모터가 구동 중일 때는 파라미터 값을 쓰지 마십시오.

파라미터 8-10 컨트롤 워드 프로필

쓰기 전에 모터를 정지합니다.

경고 77, 전력절감모드 AC 드라이브가 전력 축소 모드(인버터 섹션에서 허용된 수치 미만)에서 운전 중인 경우입니다. 이 경고는 AC 드라이브가 보다 적은 인버터 개수로 운전하도록 설정 되어 그대로 유지되는 경우, 전원 재투입 시 발생합니 다.

파라미터 5-19 단자 37 안전 정

[4] PTC 1 알람

를 통해 지정된) STO를 사용하는

또는

[5]

에 MCO 프로필을

7 7

유지보수, 진단 및 고장수리

VLT® AutomationDrive FC 301/302

알람 78, 추적 오류 설정포인트 값과 실제 값 간의 차이가

터 4-35 추적 오류

문제해결

기능을 비활성화하거나

•

오류 기능

부하와 모터의 역학을 조사합니다. 모터 엔코

•

더에서 AC 드라이브까지의 피드백 연결부를 확인합니다.

파라미터 4-30 모터 피드백 손실 기능

•

터 피드백 기능을 선택합니다.

파라미터 4-35 추적 오류와 파라미터 4-37 가

•

감속중 추적오류

다.

알람 79, 잘못된 전원부 구성 범위 설정 카드의 부품 번호가 잘못되었거나 설치되지

않은 경우입니다. 전원 카드에 MK102 커넥터가 설치되 지 않은 경우일 수 있습니다.

알람 80, 드라이브 초기 설정값으로 초기화 완료 파라미터 설정이 수동 리셋 이후 초기 설정으로 초기화 되었습니다. 알람을 제거하려면 제품을 리셋합니다.

알람 81, CSIV 손상 CSIV 파일에 문맥 오류가 있습니다.

알람 82, CSIV 파라미터 오류 CSIV가 파라미터를 초기화하지 못했습니다.

알람 83, 잘못된 옵션 조합 장착된 옵션이 호환되지 않습니다.

알람 84, 안전 옵션 없음 일반적인 리셋을 적용하지 않고 안전 옵션이 제거되었 습니다. 안전 옵션을 다시 연결하십시오.

알람 88, 옵션 감지 옵션 레이아웃에 변경사항이 감지되었습니다.

터 14-89 Option Detection가 [0] 구성 고정

되고 옵션 레이아웃이 변경된 경우입니다.

변경사항을 적용하려면

•

터 14-89 Option Detection

웃 변경사항을 활성화합니다.

혹은 올바른 옵션 구성을 복원합니다.

•

경고 89, 기계식 제동 불안정 호이스트 제동 모니터가 10 RPM을 초과하는 모터 속 도를 감지했습니다.

알람 90, 피드백 감시 엔코더/리졸버 옵션 연결부를 확인하고 필요한 경우 VLT® Encoder Input MCB 102 또는 VLT® Resolver Input MCB 103을 교체합니다.

알람 91, 아날로그 입력 54 설정 오류 KTY 센서를 아날로그 입력 단자 54에 연결할 때는 S202 스위치를 꺼짐(전압 입력)으로 설정합니다.

의 값을 초과한 경우입니다.

에서 알람/경고를 선택합니다.

의 추적 오류 대역을 조정합니

파라미

파라미터 4-34 추적

에서 모

파라미

으로 설정

파라미

에서 옵션 레이아

알람 99, 회전자 구속 회전자가 차단되었습니다.

경고/알람 104, 혼합 팬 결함 팬이 작동하지 않습니다. 팬 감시기능은 전원 인가 시 또는 혼합 팬이 켜질 때마다 팬이 회전하는지 확인합니 다. 혼합 팬 결함은 고나 알람 트립으로 구성할 수 있습니다.

문제해결

AC 드라이브 전원을 껐다가 다시 켜서 경고/알

•

람이 다시 나타나는지 확인합니다.

경고/알람 122, 의도하지 않은 모터회전 AC 드라이브는 모터를 정지 상태로 만드는 데 필요한 기능(예를 들어, PM 모터의 경우 DC 홀드)을 실행합니 다.

경고 163, ATEX ETR 전류한계경고 AC 드라이브가 50초 이상 동안 특성 곡선을 초과하여 운전했습니다. 허용 써멀 과부하의 83% 시점에 경고가 활성화되고 65% 시점에 경고가 비활성화됩니다.

알람 164, ATEX ETR 전류한계알람 600초의 시간 내에 60초 이상 동안 특성 곡선을 초과하여 운전하면 알람이 활성화되고 AC 드라이브가 트립됩니다.

경고 165, ATEX ETR 주파수한계경고 AC 드라이브가 최소 허용 주파수(

터 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

50초 이상 구동하고 있습니다.

알람 166, ATEX ETR 주파수한계알람 AC 드라이브가 최소 허용 주파수(

터 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

(600초의 시간 내에) 60초 이상 운전했습니다.

경고 250, 신규 예비부품 드라이브 시스템 내 구성품이 교체되었습니다.

문제해결

드라이브 시스템을 리셋하여 정상 운전을 복원

•

합니다.

경고 251, 신규 유형코드 전원 카드 또는 기타 구성품이 교체되었으며 유형 코드 가 변경되었습니다.

파라미터 14-53 팬 모니터

파라미

) 미만으로

파라미

) 미만으로

에서 경

사양 운전 지침서

8 사양

8.1 전기적 기술 자료

8.1.1 주전원 공급 200–240 V

유형 명칭 PK25 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7

대표적 축 동력[kW/(hp)], 높은 과부하

외함 보호 등급 IP20 (FC 301만 해당) A1 A1 A1 A1 A1 A1 – – –

외함 보호 등급 IP20, IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3

외함 보호 등급 IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

출력 전류

지속적(200–240 V) [A] 1.8 2.4 3.5 4.6 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7

단속적(200–240 V) [A] 2.9 3.8 5.6 7.4 10.6 12.0 17.0 20.0 26.7

지속적 kVA (208 V) [kVA] 0.65 0.86 1.26 1.66 2.38 2.70 3.82 4.50 6.00

최대 입력 전류

지속적(200–240 V) [A] 1.6 2.2 3.2 4.1 5.9 6.8 9.5 11.3 15.0

단속적(200–240 V) [A] 2.6 3.5 5.1 6.6 9.4 10.9 15.2 18.1 24.0

추가 사양

케이블 최대 단면적

및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원, 모터, 제동 장치

2),5)

(차단부) [mm2] ([AWG])

0.25

(0.34)

21 29 42 54 63 82 116 155 185

0.94 0.94 0.95 0.95 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

0.37

(0.5)

0.55

(0.75)

0.75

(1.0)

1.1

(1.5)

4, 4, 4 (12,12,12)

(최소 0.2 (24))

6, 4, 4 (10,12,12)

1.5

(2.0)

2.2

(3.0)

3.0

(4.0)

3.7

(5.0)

8 8

표 8.1 주전원 공급 200–240 V, PK25–P3K7

유형 명칭 P5K5 P7K5 P11K

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력[kW (hp)] 5.5 (7.5) 7.5 (10) 7.5 (10) 11 (15) 11 (15) 15 (20)

외함 보호 등급 IP20 B3 B3 B4

외함 보호 등급 IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2

출력 전류

지속적(200–240 V) [A] 24.2 30.8 30.8 46.2 46.2 59.4

단속적 (60초 과부하) (200–240 V) [A] 38.7 33.9 49.3 50.8 73.9 65.3

지속적 kVA (208 V) [kVA] 8.7 11.1 11.1 16.6 16.6 21.4

최대 입력 전류

지속적(200–240 V) [A] 22.0 28.0 28.0 42.0 42.0 54.0

단속적 (60초 과부하) (200–240 V) [A] 35.2 30.8 44.8 46.2 67.2 59.4

추가 사양

IP20 케이블 최대 단면적

[mm2] ([AWG])

IP21 케이블 최대 단면적

[mm2] ([AWG])

IP21 케이블 최대 단면적

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원, 제동 장치, 모터 및 부하 공유)

2),5)

(주전원, 제동 장치 및 부하 공유)

2),5)

(모터) [mm2] ([AWG])

2),5)

(차단부) [mm2] ([AWG])

HO NO HO NO HO NO

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,- (2,-,-)

16,10,16 (6, 8, 6) 16,10,16 (6, 8, 6) 35,-,- (2,-,-)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,25,25 (2, 4, 4)

16,10,10 (6, 8, 8)

239 310 371 514 463 602

0.96 0.96 0.96

표 8.2 주전원 공급 200–240 V, P5K5–P11K

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

유형 명칭 P15K P18K P22K P30K P37K

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력[kW (hp)]

외함 보호 등급 IP20 B4 C3 C3 C4 C4

외함 보호 등급 IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

출력 전류

지속적(200–240 V) [A] 59.4 74.8 74.8 88.0 88.0 115 115 143 143 170

단속적 (60초 과부하) (200–240 V) [A] 89.1 82.3 112 96.8 132 127 173 157 215 187

지속적 kVA (208 V) [kVA] 21.4 26.9 26.9 31.7 31.7 41.4 41.4 51.5 51.5 61.2

최대 입력 전류

지속적(200–240 V) [A] 54.0 68.0 68.0 80.0 80.0 104 104 130 130 154

단속적 (60초 과부하) (200–240 V) [A] 81.0 74.8 102 88.0 120 114 156 143 195 169

추가 사양

IP20 케이블 최대 단면적5)(주전원, 모터, 제동 장치

및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적5)(주전원 및

모터) [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적5)(제동 장치

및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(차단부) [mm2] ([AWG])

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

18.5

(20)

(25)

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

624 737 740 845 874 1140 1143 1353 1400 1636

0.96 0.97 0.97 0.97 0.97

18.5

(25)22(30)22(30)30(40)30(40)37(50)37(50)45(60)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

50, 35, 35 (1, 2, 2)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

표 8.3 주전원 공급 200–240 V, P15K–P37K

사양 운전 지침서

8.1.2 주전원 공급 380–500 V

유형 명칭 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

대표적 축 동력[kW/(hp)], 높은 과부하

외함 보호 등급 IP20 (FC 301만 해당) A1 A1 A1 A1 A1 – – – – –

외함 보호 등급 IP20, IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3

외함 보호 등급 IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

출력 전류 1분간 높은 과부하 160%

축동력[kW/(hp)] 0.37

지속적(380–440 V) [A] 1.3 1.8 2.4 3.0 4.1 5.6 7.2 10 13 16

단속적(380–440 V) [A] 2.1 2.9 3.8 4.8 6.6 9.0 11.5 16 20.8 25.6

지속적(441–500 V) [A] 1.2 1.6 2.1 2.7 3.4 4.8 6.3 8.2 11 14.5

단속적(441–500 V) [A] 1.9 2.6 3.4 4.3 5.4 7.7 10.1 13.1 17.6 23.2

지속적 kVA (400 V) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.1 2.8 3.9 5.0 6.9 9.0 11

지속적 kVA (460 V) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.6

최대 입력 전류

지속적(380–440 V) [A] 1.2 1.6 2.2 2.7 3.7 5.0 6.5 9.0 11.7 14.4

단속적(380–440 V) [A] 1.9 2.6 3.5 4.3 5.9 8.0 10.4 14.4 18.7 23

지속적(441–500 V) [A] 1.0 1.4 1.9 2.7 3.1 4.3 5.7 7.4 9.9 13

단속적(441–500 V) [A] 1.6 2.2 3.0 4.3 5.0 6.9 9.1 11.8 15.8 20.8

추가 사양

IP20, IP21 케이블 최대 단면적

제동 장치 및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

IP55, IP66 케이블 최대 단면적

제동 장치 및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

2)5)

(주전원, 모터,

2),5)

(주전원, 모터,

(차단부) [mm2] ([AWG])

0.37

(0.5)

35 42 46 58 62 88 116 124 187 255

0.93 0.95 0.96 0.96 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97

0.55

(0.75)

0.55

(0.75)

0.75

(1.0)

0.75

(1.0)

1.1

(1.5)

1.1

(1.5)

1.5

(2.0)

1.5

(2.0)

4, 4, 4 (12,12,12)

(최소 0.2(24))

4, 4, 4 (12,12,12)

6, 4, 4 (10,12,12)

2.2

(3.0)

2.2

(3.0)

3.0

(4.0)

3.0

(4.0)

4.0

(5.0)

4.0

(5.0)

5.5

(7.5)

5.5

(7.5)

7.5

(10)

7.5

(10)

8 8

표 8.4 주전원 공급 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), PK37–P7K5

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

유형 명칭 P11K P15K P18K P22K

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력[kW (hp)] 11 (15) 15 (20) 15 (20) 18.5 (25)

외함 보호 등급 IP20 B3 B3 B4 B4

외함 보호 등급 IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2 B2

출력 전류

지속적(380–440 V) [A] 24 32 32 37.5 37.5 44 44 61

단속적 (60초 과부하) (380–440 V) [A] 38.4 35.2 51.2 41.3 60 48.4 70.4 67.1

지속적(441–500 V) [A] 21 27 27 34 34 40 40 52

단속적(60초 과부하)

(441–500 V) [A]

지속적 kVA (400 V) [kVA] 16.6 22.2 22.2 26 26 30.5 30.5 42.3

지속적 kVA (460 V) [kVA] – 21.5 – 27.1 – 31.9 – 41.4

최대 입력 전류

지속적(380–440 V) [A] 22 29 29 34 34 40 40 55

단속적 (60초 과부하)

(380–440 V) [A]

지속적(441–500 V) [A] 19 25 25 31 31 36 36 47

단속적(60초 과부하)

(441–500 V) [A]

추가 사양

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적

제동 장치 및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적

[mm2] ([AWG])

IP20 케이블 최대 단면적

모터 및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원, 제동 장치,

2),5)

(차단부) [mm2] ([AWG])

(주전원,

(모터)

HO NO HO NO HO NO HO NO

18.5

(25)

33.6 29.7 43.2 37.4 54.4 44 64 57.2

35.2 31.9 46.4 37.4 54.4 44 64 60.5

30.4 27.5 40 34.1 49.6 39.6 57.6 51.7

16, 10, 16 (6, 8, 6) 16, 10, 16 (6, 8, 6) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

16, 10, 10 (6, 8, 8)

291 392 379 465 444 525 547 739

0.98 0.98 0.98 0.98

22 (30) 22 (30) 30 (40)

표 8.5 주전원 공급 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), P11K–P22K

사양 운전 지침서

유형 명칭 P30K P37K P45K P55K P75K

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력[kW (hp)] 30 (40) 37 (50) 37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75)

외함 보호 등급 IP20 B4 C3 C3 C4 C4

외함 보호 등급 IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

출력 전류

지속적(380–440 V) [A] 61 73 73 90 90 106 106 147 147 177

단속적 (60초 과부하)

(380–440 V) [A]

지속적(441–500 V) [A] 52 65 65 80 80 105 105 130 130 160

단속적(60초 과부하)

(441–500 V) [A]

지속적 kVA (400 V) [kVA] 42.3 50.6 50.6 62.4 62.4 73.4 73.4 102 102 123

지속적 kVA (460 V) [kVA] – 51.8 – 63.7 – 83.7 – 104 – 128

최대 입력 전류

지속적(380–440 V) [A] 55 66 66 82 82 96 96 133 133 161

단속적 (60초 과부하)

(380–440 V) [A]

지속적(441–500 V) [A] 47 59 59 73 73 95 95 118 118 145

단속적(60초 과부하)

(441–500 V) [A]

추가 사양

IP20 케이블 최대 단면적5)(주전원 및

모터) [mm2] ([AWG])

IP20 케이블 최대 단면적5)(제동 장치

및 부하 공유) [mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면

적5)(주전원 및 모터)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면

적5)(제동 장치 및 부하 공유)

[mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

부) [mm2] ([AWG])

정격 최대 부하 시

추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원 차단

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

(100)75(100)

91.5 80.3 110 99 135 117 159 162 221 195

78 71.5 97.5 88 120 116 158 143 195 176

82.5 72.6 99 90.2 123 106 144 146 200 177

70.5 64.9 88.5 80.3 110 105 143 130 177 160

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (4/0) 95 (4/0)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

570 698 697 843 891 1083 1022 1384 1232 1474

0.98 0.98 0.98 0.98 0.99

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

90 (125)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

8 8

표 8.6 주전원 공급 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), P30K–P75K

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.1.3 주전원 공급 525–600 V (FC 302만 해당)

유형 명칭 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

대표적 축 동력[kW (hp)] 0.75 (1) 1.1 (1.5) 1.5 (2.0) 2.2 (3.0) 3 (4.0) 4 (5.0) 5.5 (7.5) 7.5 (10)

외함 보호 등급 IP20, IP21 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3

외함 보호 등급 IP55 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5

출력 전류

지속적(525–550 V) [A] 1.8 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5

단속적(525–550 V) [A] 2.9 4.2 4.6 6.6 8.3 10.2 15.2 18.4

지속적(551–600 V) [A] 1.7 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

단속적(551–600 V) [A] 2.7 3.8 4.3 6.2 7.8 9.8 14.4 17.6

지속적 kVA (525 V) [kVA] 1.7 2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0

지속적 kVA (575 V) [kVA] 1.7 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

최대 입력 전류

지속적(525–600 V) [A] 1.7 2.4 2.7 4.1 5.2 5.8 8.6 10.4

단속적(525–600 V) [A] 2.7 3.8 4.3 6.6 8.3 9.3 13.8 16.6

추가 사양

케이블 최대 단면적

부하 공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원, 모터, 제동 장치 및

2),5)

(차단부) [mm2] ([AWG])

4, 4, 4 (12,12,12)

(최소 0.2 (24))

6, 4, 4 (10,12,12)

35 50 65 92 122 145 195 261

0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97

표 8.7 주전원 공급 525–600 V (FC 302만 해당), PK75–P7K5

사양 운전 지침서

유형 명칭 P11K P15K P18K P22K P30K

고부하/정상 부하

대표적 축 동력[kW (hp)]

외함 보호 등급 IP20 B3 B3 B4 B4 B4

외함 보호 등급 IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2 B2 C1

출력 전류

지속적(525–550 V) [A] 19 23 23 28 28 36 36 43 43 54

단속적(525–550 V) [A] 30 25 37 31 45 40 58 47 65 59

지속적(551–600 V) [A] 18 22 22 27 27 34 34 41 41 52

단속적(551–600 V) [A] 29 24 35 30 43 37 54 45 62 57

지속적 kVA (550 V) [kVA] 18.1 21.9 21.9 26.7 26.7 34.3 34.3 41.0 41.0 51.4

지속적 kVA (575 V) [kVA] 17.9 21.9 21.9 26.9 26.9 33.9 33.9 40.8 40.8 51.8

최대 입력 전류

지속적(550V 기준) [A] 17.2 20.9 20.9 25.4 25.4 32.7 32.7 39 39 49

단속적(550V 기준) [A] 28 23 33 28 41 36 52 43 59 54

지속적(575V 기준) [A] 16 20 20 24 24 31 31 37 37 47

단속적(575V 기준) [A] 26 22 32 27 39 34 50 41 56 52

추가 사양

IP20 케이블 최대 단면적

제동 장치, 모터 및 부하 공유)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적

2),5)

(주전원, 제동 장치 및 부하 공유)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적

2),5)

(모터) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

[mm2] ([AWG])

정격 최대 부하 시

추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원,

2),5)

(차단부)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

18.5

18.5 (25) 22 (30) 22 (30) 30 (40) 30 (40) 37 (50)

(25)

35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 50,-,- (1,-,-)

35, 25, 25 (2, 4,

16, 10, 10

(6, 8, 8)

35, 25, 25 (2, 4, 4) 50,-,- (1,-,-)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

11 (15) 15 (20) 15 (20)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

16, 10, 10 (6, 8,8)16, 10, 10 (6, 8,

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-)

220 300 300 370 370 440 440 600 600 740

0.98 0.98 0.98 0.98 0.98

8 8

표 8.8 주전원 공급 525–600 V(FC 302만 해당), P11K–P30K

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

유형 명칭 P37K P45K P55K P75K

고부하/정상 부하

대표적 축 동력[kW (hp)]

외함 보호 등급 IP20 C3 C3 C3 C4 C4

외함 보호 등급 IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

출력 전류

지속적(525–550 V) [A] 54 65 65 87 87 105 105 137

단속적(525–550 V) [A] 81 72 98 96 131 116 158 151

지속적(551–600 V) [A] 52 62 62 83 83 100 100 131

단속적(551–600 V) [A] 78 68 93 91 125 110 150 144

지속적 kVA (550 V) [kVA] 51.4 61.9 61.9 82.9 82.9 100.0 100.0 130.5

지속적 kVA (575 V) [kVA] 51.8 61.7 61.7 82.7 82.7 99.6 99.6 130.5

최대 입력 전류

지속적(550V 기준) [A] 49 59 59 78.9 78.9 95.3 95.3 124.3

단속적(550V 기준) [A] 74 65 89 87 118 105 143 137

지속적(575V 기준) [A] 47 56 56 75 75 91 91 119

단속적(575V 기준) [A] 70 62 85 83 113 100 137 131

추가 사양

IP20 케이블 최대 단면적5)(주전원 및 모터)

[mm2] ([AWG])

IP20 케이블 최대 단면적5)(제동 장치 및 부하 공유)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적5)(주전원 및 모터)

[mm2] ([AWG])

IP21, IP55, IP66 케이블 최대 단면적5)(제동 장치 및 부하

공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원 차단부) [mm2] ([AWG])

HO NO HO NO HO NO HO NO

37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75)

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800

0.98 0.98 0.98 0.98

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

(100)

75 (100) 90 (125)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

표 8.9 주전원 공급 525–600 V P37K–P75K (FC 302만 해당), P37K–P75K

퓨즈 등급은 장을 8.7 퓨즈 및 회로 차단기 참조.

1) 높은 과부하=60초간 150% 또는 160%의 토크 정상 과부하=60초간 110%의 토크

2) 케이블 최대 단면적의 3가지 값은 각각 단일 코어, 플렉시블 와이어 및 슬리브가 있는 플렉시블 와이어의 값입니다.

3) AC 드라이브 냉각 용량 결정에 적용합니다. 스위칭 주파수가 초기 설정보다 커지면 전력 손실이 증가할 수 있습니다. LCP와 대표적인 제어반의 전력 소비도 포함됩니다. EN 50598-2에 따른 전력 손실 데이터는 다음을 참조하십시오. drives.danfoss.com/ knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/

4) 정격 전류에서 측정된 효율. 에너지 효율 클래스는 장을 8.4 주위 조건를 참조하십시오. 부분 부하 손실은 다음 참조. drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/.

5) 케이블 단면적은 동 케이블을 기준으로 합니다.

사양 운전 지침서

8.1.4 주전원 공급 525–690 V (FC 302만 해당)

유형 명칭 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력[kW (hp)] 1.1 (1.5) 1.5 (2.0) 2.2 (3.0) 3.0 (4.0) 4.0 (5.0) 5.5 (7.5) 7.5 (10)

외함 보호 등급 IP20 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3

출력 전류

지속적(525–550 V) [A] 2.1 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

단속적(525–550 V) [A] 3.4 4.3 6.2 7.8 9.8 14.4 17.6

지속적(551–690 V) [A] 1.6 2.2 3.2 4.5 5.5 7.5 10.0

단속적(551–690 V) [A] 2.6 3.5 5.1 7.2 8.8 12.0 16.0

지속적 kVA 525 V 1.9 2.5 3.5 4.5 5.5 8.2 10.0

지속적 kVA 690 V 1.9 2.6 3.8 5.4 6.6 9.0 12.0

최대 입력 전류

지속적(525–550 V) [A] 1.9 2.4 3.5 4.4 5.5 8.1 9.9

단속적(525–550 V) [A] 3.0 3.9 5.6 7.0 8.8 12.9 15.8

지속적(551–690 V) [A] 1.4 2.0 2.9 4.0 4.9 6.7 9.0

단속적(551–690 V) [A] 2.3 3.2 4.6 6.5 7.9 10.8 14.4

추가 사양

케이블 최대 단면적

공유) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원, 모터, 제동 장치 및 부하

2),5)

(차단부) [mm2] ([AWG])

HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO HO/NO

4, 4, 4 (12, 12, 12) (최소 0.2 (24)

6, 4, 4 (10, 12, 12)

44 60 88 120 160 220 300

0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

8 8

표 8.10 A3 외함, 주전원 공급 525–690 V IP20/보호 섀시, P1K1–P7K5

유형 명칭 P11K P15K P18K P22K

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력(550V 기준) [kW/(hp)] 7.5

대표적 축 동력(690V 기준) [kW/(hp)] 11

외함 보호 등급 IP20 B4 B4 B4 B4

외함 보호 등급 IP21, IP55 B2 B2 B2 B2

출력 전류

지속적(525–550 V) [A] 14.0 19.0 19.0 23.0 23.0 28.0 28.0 36.0

단속적 (60초 과부하) (525–550 V) [A] 22.4 20.9 30.4 25.3 36.8 30.8 44.8 39.6

지속적(551–690 V) [A] 13.0 18.0 18.0 22.0 22.0 27.0 27.0 34.0

단속적 (60초 과부하) (551–690 V) [A] 20.8 19.8 28.8 24.2 35.2 29.7 43.2 37.4

지속적 KVA(550V 기준) [KVA] 13.3 18.1 18.1 21.9 21.9 26.7 26.7 34.3

지속적 KVA(690V 기준) [KVA] 15.5 21.5 21.5 26.3 26.3 32.3 32.3 40.6

최대 입력 전류

지속적(550V 기준) [A] 15.0 19.5 19.5 24.0 24.0 29.0 29.0 36.0

단속적 (60초 과부하) (550 V 기준) [A] 23.2 21.5 31.2 26.4 38.4 31.9 46.4 39.6

지속적(690V 기준) [A] 14.5 19.5 19.5 24.0 24.0 29.0 29.0 36.0

단속적(60초 과부하)(690V 기준) [A] 23.2 21.5 31.2 26.4 38.4 31.9 46.4 39.6

추가 사양

최대 케이블 단면적

장치) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

[mm2] ([AWG])

정격 최대 부하 시 추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원/모터, 부하 공유 및 제동

2),5)

(주전원 차단부)

HO NO HO NO HO NO HO NO

(10)

(15)

150 220 220 300 300 370 370 440

(15)

(20)

0.98 0.98 0.98 0.98

(15)

(20)

35, 25, 25 (2, 4, 4)

16, 10, 10 (6, 8, 8)

(20)

18.5

(25)

(20)

18.5

(25)

18.5

(25)

(30)

18.5

(25)

(30)

(40)

표 8.11 B2/B4 외함, 주전원 공급 525–690 V IP20/IP21/IP55 - 섀시/NEMA 1/NEMA 12 (FC 302만 해당), P11K–P22K

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

유형 명칭 P30K P37K P45K P55K P75K

높은 과부하/정상 과부하

대표적 축 동력(550V 기준) [kW/(hp)] 22

대표적 축 동력(690V 기준) [kW/(hp)] 30

외함 보호 등급 IP20 B4 C3 C3 D3h D3h

외함 보호 등급 IP21, IP55 C2 C2 C2 C2 C2

출력 전류

지속적(525–550 V) [A] 36.0 43.0 43.0 54.0 54.0 65.0 65.0 87.0 87.0 105

단속적 (60초 과부하) (525–550 V) [A] 54.0 47.3 64.5 59.4 81.0 71.5 97.5 95.7 130.5 115.5

지속적(551–690 V) [A] 34.0 41.0 41.0 52.0 52.0 62.0 62.0 83.0 83.0 100

단속적 (60초 과부하) (551–690 V) [A] 51.0 45.1 61.5 57.2 78.0 68.2 93.0 91.3 124.5 110

지속적 KVA(550V 기준) [KVA] 34.3 41.0 41.0 51.4 51.4 61.9 61.9 82.9 82.9 100

지속적 KVA(690V 기준) [KVA] 40.6 49.0 49.0 62.1 62.1 74.1 74.1 99.2 99.2 119.5

최대 입력 전류

지속적(550V 기준) [A] 36.0 49.0 49.0 59.0 59.0 71.0 71.0 87.0 87.0 99.0

단속적 (60초 과부하) (550 V 기준) [A] 54.0 53.9 72.0 64.9 87.0 78.1 105.0 95.7 129 108.9

지속적(690V 기준) [A] 36.0 48.0 48.0 58.0 58.0 70.0 70.0 86.0 – –

단속적(60초 과부하)(690V 기준) [A] 54.0 52.8 72.0 63.8 87.0 77.0 105 94.6 – –

추가 사양

케이블 최대 단면적5)(주전원 및 모터)

[mm2] ([AWG])

최대 케이블 단면적5)(부하 공유 및 제동 장

치) [mm2] ([AWG])

케이블 최대 단면적

[mm2] ([AWG])

정격 최대 부하 시

추정 전력 손실 [W]

효율

2),5)

(주전원 차단부)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

(30)30(40)30(40)37(50)37(50)45(60)45(60)55(75)55(75)75(100)

(40)37(50)37(50)45(60)45(60)55(75)55(75)75(100)75(100)90(125)

150 (300 MCM)

95 (3/0)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

600 740 740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800

0.98 0.98 0.98 0.98 0.98

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

–

표 8.12 B4, C2, C3 외함, 주전원 공급 525–690 V IP20/IP21/IP55 – 섀시/NEMA 1/NEMA 12 (FC 302만 해당), P30K–P75K

퓨즈 등급은 장을 8.7 퓨즈 및 회로 차단기 참조.

1) 높은 과부하=60초간 150% 또는 160%의 토크 정상 과부하=60초간 110%의 토크

2) 케이블 최대 단면적의 3가지 값은 각각 단일 코어, 플렉시블 와이어 및 슬리브가 있는 플렉시블 와이어의 값입니다.

5) 케이블 단면적은 동 케이블을 기준으로 합니다.

사양 운전 지침서

8.2 주전원 공급

주전원 공급 공급 단자(6펄스) L1, L2, L3 공급 단자(12펄스) L1-1, L2-1, L3-1, L1-2, L2-2, L3-2 공급 전압 공급 전압 공급 전압 공급 전압

FC 301: 380–480 V/FC 302: 380–500 V ±10%

FC 302: 525–600 V ±10% FC 302: 525–690 V ±10%

주전원 전압 낮음/주전원 저전압: 주전원 전압이 낮거나 주전원 저전압 중에도 AC 드라이브는 DC 링크 전압이 최소 정지 수준으로 떨어질 때까지 운전을 계속합니다. 최소 정지 수준은 일반적으로 AC 드라이브의 최저 정격 공급 전압보다 15% 정도 낮습니다. 주 전원 전압이 AC 드라이브의 최저 정격 공급 전압보다 10% 이상 낮으면 전원 인가 및 최대 토크를 기대할 수 없습 니다.

공급 주파수 주전원 상간 일시 불균형 최대 허용값 정격 공급 전압의 3.0% 종합역률 (λ) 정격 부하 시 정격 ≥0.9 기본파 변위 역률 (cos ϕ) 1에 근접(>0.98) 입력 전원(L1, L2, L3)의 차단/공급(전원 인가) ≤7.5 kW (10 hp) 입력 전원(L1, L2, L3)의 차단/공급(전원 인가) 11–75 kW (15–101 hp) 분당 최대 1회. 입력 전원(L1, L2, L3)의 차단/공급(전원 인가) ≥90 kW (121 hp) EN60664-1에 따른 환경 기준 과전압 부문 III/오염 정도 2

이 유닛은 240/500/600/690V, 실효치 대칭 전류 100000A 미만의 회로에서 사용하기에 적합합니다.

200–240 V ±10%

50/60 Hz ±5%

분당 최대 2회.

2분당 최대 1회.

8 8

모터 출력 및 모터 데이터

8.3

모터 출력 (U, V, W) 출력 전압 공급 전압의 0-100% 출력 주파수 0–590 Hz 플럭스 모드에서의 출력 주파수 0–300 Hz 출력 전원 차단/공급 무제한 가감속 시간 0.01–3600 s

1) 전압 및 용량에 따라 다름.

토크 특성 기동토크 (일정 토크) 60초간 최대 160%1), 10분 내 1회 기동/과부하 토오크 (가변 토크) 0.5초간 최대 110%1), 10분 내 1회 플럭스에서의 토크 증가 시간(5kHz fsw 기준) VVC+에서의 토크 증가 시간 (fsw에 무관)

1 ms

10 ms

1) 백분율은 정격 토크 기준입니다.

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.4 주위 조건

환경 외함 IP20/섀시, IP21/Type 1, IP55/Type 12, IP66/Type 4X 진동 시험 1.0 g 최대 THD 최대 상대 습도 운전하는 동안 5–93% (IEC 721-3-3; 클래스 3K3 (비응축) 극한 환경 (IEC 60068-2-43) H2S 시험

주위 온도 최소 주위 온도(최대 운전 상태일 때) 최소 주위 온도(성능 저감 시) 보관/운반 시 온도 최대 해발 고도(용량 감소 없음) EMC 표준 규격, 방사 EN 61800-3 EMC 표준 규격, 방지 EN 61800-3 에너지 효율 클래스

최대 50 °C (122 °F) (24시간 평균 최대 45 °C (113 °F))

0 °C (32 °F)

-10 °C (14 °F)

-25 ~ +65/70 °C (-13 ~ +149/158 °F) 1000 m (3280 ft)

1) 다음 사항은 설계 지침서의 특수 조건을 참조하십시오.

주위 온도가 높은 경우의 용량 감소.

•

고도가 높은 경우의 용량 감소.

•

2) EN 50598-2에 따른 판단 기준:

정격 부하.

•

90% 정격 주파수.

•

스위칭 주파수 공장 설정값.

•

스위칭 방식 공장 설정값.

•

10%

클래스 Kd

IE2

케이블 사양

8.5

제어 케이블의 케이블 길이와 단면적 차폐 모터 케이블의 최대 길이 FC 301: 50 m (164 ft)/FC 302: 150 m (492 ft) 비차폐 모터 케이블의 최대 길이 FC 301: 75 m (246 ft)/FC 302: 300 m (984 ft) 제어 단자(케이블과 슬리브 없이 유연/단단한 와이어)의 최대 단면적 1.5 mm2/16 AWG 제어 단자(케이블과 슬리브가 있는 유연한 와이어)의 최대 단면적 1 mm2/18 AWG 제어 단자(케이블과 칼라 슬리브가 있는 유연한 와이어)의 최대 단면적 0.5 mm2/20 AWG 제어 단자의 최소 단면적 0.25 mm2/24 AWG

1) 전력 케이블은 장을 8.1 전기적 기술 자료의 전기 관련 표 참조.

8.6 제어 입력/출력 및 제어 데이터

디지털 입력 프로그래밍 가능한 디지털 입력 개수 FC 301: 4 (5)1)/FC 302: 4 (6) 단자 번호 18, 19, 271), 291), 32, 33 논리 PNP 또는 NPN 전압 레벨 0–24 V DC 전압 레벨, 논리 0 PNP <5 V DC 전압 레벨, 논리 1 PNP >10 V DC 전압 범위, 논리 0 NPN 전압 범위, 논리 1 NPN 최대 입력 전압 28 V DC 펄스 주파수 범위 0–110 kHz (듀티 사이클) 최소 펄스 폭 4.5 ms 입력 저항, R

1) 단자 27과 29도 출력 단자로 프로그래밍이 가능합니다.

>19 V DC <14 V DC

약 4 kΩ

Mains

Functional isolation

PELV isolation

Motor

DC-bus

High

voltage

Control

+24 V

RS485

130BA117.10

사양 운전 지침서

2) STO 입력 단자 37 제외.

STO 단자 37

1, 2)

(단자 37은 고정 PNP 논리) 전압 레벨 0–24 V DC 전압 레벨, 논리 0 PNP <4V DC 전압 레벨, 논리 1 PNP >20 V DC 최대 입력 전압 28 V DC 24V에서의 통상 입력 전류 50mA rms 20V에서의 통상 입력 전류 60mA rms 입력 커패시턴스 400 nF

모든 디지털 입력은 공급 전압(PELV) 및 다른 고전압 단자로부터 갈바닉 절연되어 있습니다.

1) 단자 37과 STO에 관한 자세한 정보는 장을 4.7.1 Safe Torque Off (STO) 참조.

2) STO 기능과 함께 직류 코일이 내장된 콘택터를 사용하는 경우에는 전원을 끌 때 코일에서 나오는 전류가 되돌 아갈 수 있는 경로를 만드는 것이 중요합니다. 코일 전체에 프리휠 다이오드 (또는 보다 신속한 응답 시간을 위해서 는 30V 또는 50V MOV)를 사용하면 이러한 경로를 만들 수 있습니다. 일반적인 콘택터에는 이러한 다이오드가 함 께 제공될 수 있습니다.

아날로그 입력 아날로그 입력 개수 2 단자 번호 53, 54 모드 전압 또는 전류 모드 선택 S201 스위치 및 S202 스위치 전압 모드 S201 스위치/S202 스위치 = 꺼짐 (U) 전압 레벨 -10v ~ +10v (가변 범위) 입력 저항, R

최대 전압

약 10 kΩ

±20 V 전류 모드 S201 스위치/S202 스위치 = 켜짐 (I) 전류 범위 0/4 - 20mA (가변 범위) 입력 저항, R

약 200 Ω 최대 전류 30 mA 아날로그 입력의 분해능 10비트 (+ 부호) 아날로그 입력의 정밀도 최대 오류: 전체 측정범위 중 0.5% 대역폭 100 Hz

아날로그 입력은 공급 전압으로부터 갈바닉 절연(PELV)되어 있으며, 다른 고전압 단자와도 절연되어 있습니다.

8 8

그림 8.1 PELV 절연

펄스/엔코더 입력 프로그래밍 가능한 펄스/엔코더 입력 개수 2/1 펄스/엔코더 단자 번호 291), 332)/323), 33 단자 29, 32, 33의 최대 주파수 110kHz (푸시 풀 구동) 단자 29, 32, 33의 최대 주파수 5kHz (오픈 콜렉터) 단자 29, 32, 33의 최소 주파수 4 Hz 전압 레벨 최대 입력 전압 28 V DC 입력 저항, R

프로그래밍 지침서의 파라미터 그룹 5-1* 디지털 입력

을 참조하십시오.

약 4 kΩ

사양

펄스 입력 정밀도 (0.1-1kHz) 최대 오차: 전체 범위 중 0.1% 엔코더 입력 정밀도 (1–11kHz) 최대 오차: 전체 범위 중 0.05%

VLT® AutomationDrive FC 301/302

펄스 및 엔코더 입력(단자 29, 32, 33)은 공급 전압(PELV) 및 다른 고전압 단자로부터 갈바닉 절연되어 있습니다.

1) FC 302 만 해당.

2) 펄스 입력은 29와 33입니다.

3) 엔코더 입력: 32=A, 33=B.

디지털 출력 프로그래밍 가능한 디지털/펄스 출력 개수 2 단자 번호 27, 29 디지털/주파수 출력의 전압 레벨 0–24V 최대 출력 전류 (싱크 또는 소스) 40 mA 주파수 출력일 때 최대 부하 주파수 출력일 때 최대 용량형 부하 10 nF 주파수 출력일 때 최소 출력 주파수 0 Hz 주파수 출력일 때 최대 출력 주파수 32 kHz 주파수 출력 정밀도 최대 오차: 전체 범위 중 0.1% 주파수 출력의 분해능 12비트

1 kΩ

1) 단자 27과 29도 입력 단자로 프로그래밍이 가능합니다. 디지털 출력은 공급 전압으로부터 갈바닉 절연(PELV)되어 있으며, 다른 고전압 단자와도 절연되어 있습니다.

아날로그 출력 프로그래밍 가능한 아날로그 출력 개수 1 단자 번호 42 아날로그 출력의 전류 범위 0/4 ~ 20 mA 최대 부하 접지 – 아날로그 출력 < 아날로그 출력의 정밀도 최대 오차: 전체 측정범위 중 0.5% 아날로그 출력의 분해능 12비트

500 Ω

아날로그 출력은 공급 전압으로부터 갈바닉 절연(PELV)되어 있으며, 다른 고전압 단자와도 절연되어 있습니다.

제어카드, 24V DC 출력 단자 번호 12, 13 출력 전압 24V +1, -3V 최대 부하 200 mA

24V DC 공급은 공급 전압(PELV)로부터 갈바닉 절연되어 있지만 아날로그 입출력 및 디지털 입출력과 전위가 같 습니다.

제어카드, 10V DC 출력 단자 번호 출력 전압 최대 부하 15 mA

10.5V ±0.5V

±50

10V DC 공급은 공급 전압(PELV) 및 다른 고전압 단자로부터 갈바닉 절연되어 있습니다.

제어카드, RS485 직렬 통신 단자 번호 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-) 단자 번호 61 단자 68과 69의 공통

RS485 직렬 통신 회로는 기능적으로 다른 중앙 회로에서 분리되어 있으며 공급장치 전압(PELV)으로부터 갈바닉 절연되어 있습니다.

제어카드, USB 직렬 통신 USB 표준 1.1 (최대 속도) USB 플러그 USB 유형 B 플러그

PC는 표준형 호스트/장치 USB 케이블로 연결됩니다. USB 연결부는 공급 전압(PELV) 및 다른 최고 전압 단자로부터 갈바닉 절연되어 있습니다. USB 접지 연결부는 보호 접지로부터 갈바닉 절연되어 있지 않습니다. AC 드라이브의 USB 커넥터에 PC를 연결하 려면 절연된 랩톱만 사용합니다.

사양 운전 지침서

릴레이 출력 프로그래밍 가능한 릴레이 출력 FC 301 kW 전체: 1/FC 302 kW 전체: 2 릴레이 01 단자 번호 1-3 (NC), 1-2 (NO) 단자 1–3 (NC), 1–2 (NO)의 최대 단자 부하 (AC-1)1) (저항 부하) 240V AC, 2A 최대 단자 부하 (AC-15)1) (유도부하 @ cosφ 0.4)

단자 1–2 (NO), 1–3 (NC)의 최대 단자 부하 (DC-1)1) (저항 부하) 60V DC, 1A 최대 단자 부하 (DC-13)1) (유도부하) 24 V DC, 0.1 A 릴레이 02(FC 302에만 해당) 단자 번호 4–6 (NC), 4–5 (NO) 단자 4–5 (NO)의 최대 단자 부하 (AC-1)1) (저항 부하)2),3) 과전압 부문 II 400V AC, 2A 단자 4–5 (NO)의 최대 단자 부하 (AC-15)1) (유도부하 @ cosφ 0.4) 단자 4–5 (NO)의 최대 단자 부하 (DC-1)1) (저항 부하) 80V DC, 2A 단자 4–5 (NO)의 최대 단자 부하 (DC-13)1) (유도부하) 24 V DC, 0.1 A 단자 4–6 (NC)의 최대 단자 부하 (AC-1) 단자 4–6 (NC)의 최대 단자 부하 (AC-15)1) (유도부하 @ cosφ 0.4) 단자 4–6 (NC)의 최대 단자 부하 (DC-1) 단자 4–6 (NC)의 최대 단자 부하 (DC-13)1) (유도부하) 24 V DC, 0.1 A 1–3 (NC), 1–2 (NO), 4–6 (NC), 4–5 (NO)의 최소 단자 부하 24 V DC 1 mA, 24 V AC 20 mA EN 60664-1에 따른 환경 기준 과전압 부문 III/오염 정도 2

(저항 부하) 240V AC, 2A

(저항 부하) 50V DC, 2A

240V AC, 0.2A

1) IEC 60947 제4부 및 제5부 릴레이 접점은 절연 보강재(PELV)를 사용하여 회로의 나머지 부분으로부터 갈바닉 절연되어 있습니다.

2) 과전압 부문 II.

3) UL 어플리케이션 300 V AC 2 A.

제어카드 성능 스캐닝 시간 1 ms

8 8

제어 특성 0-590Hz 범위에서의 출력 주파수의 분해능 정밀 기동/정지의 반복 정밀도 (단자 18, 19) 시스템 응답 시간 (단자 18, 19, 27, 29, 32, 33) 속도 제어 범위 (개회로) 동기 속도의 1:100 속도 제어 범위 (폐회로) 동기 속도의 1:1000 속도 정밀도 (개회로) 속도 정밀도 (폐회로), 피드백 장치의 분해능에 따라 다름. 토크 제어 정밀도 (속도 피드백)

30–4000 RPM: 오차 ±8 RPM

0–6000 RPM: 오차 ±0.15 RPM

최대 오류: 정격 토크의 ±5%

±0.003 Hz

≤±0.1 ms

≤2 ms

모든 제어 특성은 4극 비동기식 모터를 기준으로 하였습니다.

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.7 퓨즈 및 회로 차단기

AC 드라이브 내부의 구성품 고장 (첫 결함) 시 보호할 수 있도록 공급부 측에 권장 퓨즈 및/또는 회로 차단기를 사 용합니다.

주의 사항

전원 공급부 측의 퓨즈 사용은 IEC 60364 (CE) 및 NEC 2009 (UL) 준수 설치의 필수 조건입니다.

권장 사항

gG형 퓨즈.

•

Moeller 유형의 회로 차단기. 기타 회로 차단기 유형의 경우 AC 드라이브에 전달하는 에너지가 Moeller 유

•

형에 비해 낮거나 동일합니다.

권장 퓨즈 및 회로 차단기를 사용하면 AC 드라이브에 손상이 발생하더라도 유닛 내부 손상에 국한됩니다. 자세한 정 보는

어플리케이션 지침서 퓨즈 및 회로 차단기

를 참조하십시오.

장을 8.7.1 CE 준수

로에서 사용하기에 적합합니다. 퓨즈가 올바르게 설치된 AC 드라이브 단락 회로 전류 정격(SCCR)은 100000 A

장을 8.7.2 UL 준수

의 퓨즈는 AC 드라이브 전압 등급에 따라 100,000 A

(대칭) 용량의 회

rms

입니다.

8.7.1 CE 준수

200–240 V

외함 출력 [kW (HP)] 권장

퓨즈 용량

A1 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-25 PKZM0-16 16

A2 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

2.2 (3.0) gG-16

A3 3.0 (4.0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

3.7 (5.0) gG-20

A4 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

2.2 (3.0) gG-16

A5 0.25–1.5 (0.34–2.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

2.2–3.0 (3.0–4.0) gG-16

3.7 (5.0) gG-20

B1 5.5 (7.5) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63

7.5 (10.0) gG-32

B2 11.0 (15.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

B3 5.5 (7.5) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50

B4 7.5 (10.0) gG-32 gG-125 NZMB1-A100 100

11.0 (15.0) gG-50

15.0 (20.0) gG-63

C1 15.0 (20.0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160

18.5 (25.0) gG-80

22.0 (30.0) gG-100 aR-160

C2 30.0 (40.0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250

37.0 (50.0) aR-200 aR-250

C3 18.5 (25.0) gG-80 gG-150 NZMB2-A200 150

22.0 (30.0) aR-125 aR-160

C4 30.0 (40.0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250

37.0 (50.0) aR-200 aR-250

권장

최대 퓨즈

권장 회로 차단기

Moeller

최대 트립 수준 [A]

표 8.13 200–240 V, 외함 용량 A, B 및 C

사양 운전 지침서

380–500 V

외함 출력 [kW (HP)] 권장

퓨즈 용량

A1 0.37–1.5 (0.5–2.0) gG-10 gG-25 PKZM0-16 16

A2 0.37–3.0 (0.5–4.0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

4.0 (5.0) gG-16

A3 5.5–7.5 (7.5–10.0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

A4 0.37–3.0 (0.5–4.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

4.0 (5.0) gG-16

A5 0.37–3.0 (0.5–4.0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

4.0–7.5 (5.0–10.0) gG-16

B1 11–15 (15.0–20.0) gG-40 gG-80 PKZM4-63 63

B2 18.5 (25.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

22.0 (30.0) gG-63

B3 11–15 (15.0–20.0) gG-40 gG-63 PKZM4-50 50

B4 18.5 (25.0) gG-50 gG-125 NZMB1-A100 100

22.0 (30.0) gG-63

30.0 (40.0) gG-80

C1 30.0 (40.0) gG-80 gG-160 NZMB2-A200 160

37.0 (50.0) gG-100

45.0 (60.0) gG-160

C2 55.0 (75.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

75.0 (100.0) aR-250

C3 37.0 (50.0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200 150

45.0 (60.0) gG-160 gG-160

C4 55.0 (75.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

75.0 (100.0) aR-250

권장

최대 퓨즈

권장 회로 차단기

Moeller

최대 트립 수준 [A]

8 8

표 8.14 380–500 V, 외함 용량 A, B 및 C

사양

525–600 V

VLT® AutomationDrive FC 301/302

외함 출력 [kW

(HP)]

A2 0-75-4.0 (1.0–

5.0)

A3 5.5 (7.5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

7.5 (10.0) gG-16

A5 5.5 (7.5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

7.5 (10.0) gG-16

B1 11.0 (15.0) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63

15.0 (20.0) gG-32

18.5 (25.0) gG-40

B2 22.0 (30.0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

30.0 (40.0) gG-63

B3 11.0 (15.0) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50

15.0 (20.0) gG-32

B4 18.5 (25.0) gG-40 gG-125 NZMB1-A100 100

22.0 (30.0) gG-50

30.0 (40.0) gG-63

C1 37.0 (50.0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160

45.0 (60.0) gG-100

55.0 (60.0) aR-160 aR-250

C2 75.0 (100.0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

C3 37.0 (50.0) gG-63 gG-150 NZMB2-A200 150

45.0 (60.0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200

C4 55.0 (75.0) aR-160 aR-250 NZMB2-A250 250

75.0 (100.0) aR-200

권장

퓨즈 용량

gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

권장

최대 퓨즈

권장 회로 차단기

Moeller

최대 트립 수준 [A]

표 8.15 525–600 V, 외함 용량 A, B 및 C

525–690 V

외함 출력 [kW (HP)] 권장

퓨즈 용량

A3 1.1 (1.5)

1.5 (2.0)

2.2 (3.0)

3.0 (4.0)

4.0 (5.0)

5.5 (7.5)

7.5 (10.0)

B2/B4 11.0 (15.0)

15.0 (20.0)

18.5 (25.0)

22.0 (30.0)

B4/C2 30.0 (40.0) gG-63 gG-80 – –

C2/C3 37.0 (50.0)

45.0 (60.0)

C2 55.0 (75.0)

75.0 (100.0)

gG-6

gG-10

gG-16

gG-25

gG-32

gG-40

gG-63

gG-80

gG-100

gG-125

표 8.16 525–690 V, 외함 용량 A, B 및 C

권장

최대 퓨즈

gG-25

gG-63

gG-100

gG-125

gG-160

권장 회로 차단기

최대 트립 수준 [A]

Moeller

PKZM0-16 16

– –

사양 운전 지침서

8.7.2 UL 준수

200–240 V

권장 최대 퓨즈

출력 [kW

(HP)]

0.25–0.37

(0.34–0.5)

0.55–1.1

(0.75–1.5)

1.5 (2.0) KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

2.2 (3.0) KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

3.0 (4.0) KTN-R-25 JKS-25 JJN-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

3.7 (5.0) KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

5.5 (7.5) KTN-R-50 KS-50 JJN-50 – – –

7.5 (10.0) KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 – – –

11.0 (15.0) KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 – – –

15–18.5

(20.0–25.0)

22.0 (30.0) KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 – – –

30.0 (40.0) KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 – – –

37.0 (50.0) KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 – – –

Bussmann

유형 RK1

KTN-R-05 JKS-05 JJN-05 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5

KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 – – –

Bussmann

유형 J

Bussmann

유형 T

Bussmann

유형 CC

Bussmann

유형 CC

Bussmann

유형 CC

8 8

표 8.17 200–240 V, 외함 용량 A, B 및 C

권장 최대 퓨즈

출력 [kW

(HP)]

0.25–0.37

(0.34–0.5)

0.55–1.1

(0.75–1.5)

1.5 (2.0) 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R FWX-15 – – HSJ-15

2.2 (3.0) 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R FWX-20 – – HSJ-20

3.0 (4.0) 5017906-025 KLN-R-25 ATM-R-25 A2K-25-R FWX-25 – – HSJ-25

3.7 (5.0) 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R FWX-30 – – HSJ-30

5.5 (7.5) 5014006-050 KLN-R-50 – A2K-50-R FWX-50 – – HSJ-50

7.5 (10.0) 5014006-063 KLN-R-60 – A2K-60-R FWX-60 – – HSJ-60

11.0 (15.0) 5014006-080 KLN-R-80 – A2K-80-R FWX-80 – – HSJ-80

15–18.5

(20.0–25.0)

22.0 (30.0) 2028220-150 KLN-R-150 – A2K-150-R FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150

30.0 (40.0) 2028220-200 KLN-R-200 – A2K-200-R FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200

37.0 (50.0) 2028220-250 KLN-R-250 – A2K-250-R FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

SIBA

유형 RK1

5017906-005 KLN-R-05 ATM-R-05 A2K-05-R FWX-5 – – HSJ-6

5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R FWX-10 – – HSJ-10

2028220-125 KLN-R-125 – A2K-125-R FWX-125 – – HSJ-125

Littelfuse

유형 RK1

Ferraz-

Shawmut

유형 CC

Ferraz-

Shawmut

유형 RK1

Bussmann

유형 JFHR2

Littelfuse

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

표 8.18 200–240 V, 외함 용량 A, B 및 C

1) Bussmann의 KTS 퓨즈는 240V AC 드라이브용 KTN 대 신 사용할 수 있습니다.

4) Ferraz Shawmut의 A50X 퓨즈는 240V AC 드라이브용 A25X 대신 사용할 수 있습니다.

2) Bussmann의 FWH 퓨즈는 240V AC 드라이브용 FWX 대 신 사용할 수 있습니다.

3) Ferraz Shawmut의 A6KR 퓨즈는 240V AC 드라이브용 A2KR 대신 사용할 수 있습니다.

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

380–500 V

권장 최대 퓨즈

출력 [kW (HP)]

0.37–1.1 (0.5–1.5) KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6

1.5–2.2 (2.0–3.0) KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

3.0 (4.0) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

4.0 (5.0) KTS-R-20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

5.5 (7.5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

7.5 (10.0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

11.0 (15.0) KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 – – –

15.0 (20.0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –

18.5 (25.0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –

22.0 (30.0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –

30.0 (40.0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –

37.0 (50.0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –

45.0 (60.0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –

55.0 (75.0) KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 – – –

75.0 (100.0) KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 – – –

Bussmann

유형 RK1

Bussmann

유형 J

Bussmann

유형 T

Bussmann

유형 CC

Bussmann

유형 CC

Bussmann

유형 CC

표 8.19 380–500 V, 외함 용량 A, B 및 C

권장 최대 퓨즈

Ferraz

Shawmut

JFHR2

Littelfuse

JFHR2

출력 [kW (HP)]

SIBA

유형 RK1

Littelfuse 유형 RK1

Ferraz

Shawmut

유형 CC

Ferraz

Shawmut

유형 RK1

Bussmann

JFHR2

Shawmut

JFerraz

Shawmut

0.37–1.1 (0.5–1.5) 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-6-R FWH-6 HSJ-6 – –

1.5–2.2 (2.0–3.0) 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R FWH-10 HSJ-10 – –

3.0 (4.0) 5017906-016 KLS-R-15 ATM-R-15 A6K-15-R FWH-15 HSJ-15 – –

4.0 (5.0) 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R FWH-20 HSJ-20 – –

5.5 (7.5) 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R FWH-25 HSJ-25 – –

7.5 (10.0) 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R FWH-30 HSJ-30 – –

11.0 (15.0) 5014006-040 KLS-R-40 – A6K-40-R FWH-40 HSJ-40 – –

15.0 (20.0) 5014006-050 KLS-R-50 – A6K-50-R FWH-50 HSJ-50 – –

18.5 (25.0) 5014006-063 KLS-R-60 – A6K-60-R FWH-60 HSJ-60 – –

22.0 (30.0) 2028220-100 KLS-R-80 – A6K-80-R FWH-80 HSJ-80 – –

30.0 (40.0) 2028220-125 KLS-R-100 – A6K-100-R FWH-100 HSJ-100 – –

37.0 (50.0) 2028220-125 KLS-R-125 – A6K-125-R FWH-125 HSJ-125 – –

45.0 (60.0) 2028220-160 KLS-R-150 – A6K-150-R FWH-150 HSJ-150 – –

55.0 (75.0) 2028220-200 KLS-R-200 – A6K-200-R FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225

75.0 (100.0) 2028220-250 KLS-R-250 – A6K-250-R FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250

표 8.20 380–500 V, 외함 용량 A, B 및 C

1) Ferraz Shawmut A50QS 퓨즈를 A50P 퓨즈 대신 사용할 수도 있습니다.

사양 운전 지침서

525–600 V

출력 [kW (HP)]

0.75–

1.1

(1.0–

1.5)

1.5–2.2

(2.0–

3.0)

3.0

(4.0)

4.0

(5.0)

5.5

(7.5)

7.5

(10.0)

(15.0)

15.0

(20.0)

18.5

(25.0)

22.0

(30.0)

30.0

(40.0)

37.0

(50.0)

(100.0)

Bussman

유형 RK1

KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 5017906-016 KLS-R-015 A6K-15-R HSJ-15

KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – – 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – – 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

KTS-

R-100

45.0

(60.0)

55.0

(75.0)

75.0

KTS-

R-125

KTS-

R-150

KTS-

R-175

Bussmann

유형 J

JKS-100 JJS-100 – – – 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-RHSJ-100

JKS-125 JJS-125 – – – 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-RHSJ-125

JKS-150 JJS-150 – – – 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-RHSJ-150

JKS-175 JJS-175 – – – 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-RHSJ-175

Bussmann

유형 T

Bussmann

유형 CC

Bussmann

권장 최대 퓨즈

유형 CC

Bussmann

유형 CC

SIBA

유형 RK1

Littelfuse

유형 RK1

Ferraz

Shawmut

유형 RK1

Ferraz

Shawmut

8 8

표 8.21 525–600 V, 외함 용량 A, B 및 C

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

525–690 V

권장 최대 퓨즈 출력 [kW (HP)]

1.1 (1.5) KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5

1.5–2.2

(2.0–3.0)

3.0 (4.0) KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15

4.0 (5.0) KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

5.5 (7.5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

7.5 (10.0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

11.0 (15.0) KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – –

15.0 (20.0) KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – –

18.5 (25.0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –

22.0 (30.0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –

30.0 (40.0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –

37.0 (50.0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –

45.0 (60.0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –

55.0 (75.0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –

75.0

(100.0)

Bussmann

유형 RK1

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – –

Bussmann

유형 J

Bussmann

유형 T

Bussmann

유형 CC

Bussmann

유형 CC

Bussmann

유형 CC

표 8.22 525–690 V, 외함 용량 A, B 및 C

권장 최대 퓨즈

Ferraz

출력 [kW (HP)]

최대 전단

퓨즈

Bussmann

E52273

RK1/JDDZ

Bussmann

E4273

J/JDDZ

Bussmann

E4273

T/JDDZ

SIBA

E180276

RK1/JDDZ

Littelfuse

E81895

RK1/JDDZ

Shawmut

E163267/

E2137

RK1/JDDZ

11.0 (15.0) 30 A KTS-R-30 JKS-30 JKJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HST-30

15–18.5

(20.0–25.0)

22.0 (30.0) 60 A KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HST-60

30.0 (40.0) 80 A KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HST-80

37.0 (50.0) 90 A KTS-R-90 JKS-90 JJS-90 5014006-100 KLS-R-090 A6K-90-R HST-90

45.0 (60.0) 100 A KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HST-100

55.0 (75.0) 125 A KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-150 A6K-125-R HST-125

75.0 (100.0) 150 A KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 2028220-150 KLS-175 A6K-150-R HST-150

45 A KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HST-45

Ferraz

Shawmut

E2137

J/HSJ

표 8.23 525–690 V, 외함 용량 B 및 C

사양 운전 지침서

8.8 연결부 조임 강도

외함 용량 200–240

B2 11 (15)

V [kW (hp)]

0.25–2.2

(0.34–3.0)

3–3.7

(4.0–5.0)

0.25–2.2

(0.34–3.0)

3–3.7

(4.0–5.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

11–15

(15–20)

15–22

(20–30)

30–37

(40–50)

18.5–22 (25–30)

37–45

(50–60)

380–500 V [kW (hp)]

0.37–4

(0.5–5.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

0.37–4

(0.5–5.0)

5.5–7.5

(7.5–10.0)

11–15

(15–20)

18.5–22 (25–30)

11–15

(15–20)

18.5–30 (25–40)

30–45

(40–60)

55–75

(75–100)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

525–690 V [kW (hp)]

–

1.1–7.5

(1.5–10.0)

–

11–22

(15–30)

–

11–30

(15–40)

–

30–75

(40–100)

37–45

(50–60)

11–22

(15–30)

목적 체결 강도 [Nm] ([in-

lb])

주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블. 0.5–0.6 (4.4–5.3)

주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블. 1.8 (15.9) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 제동 저항, 부하 공유 케이블. 4.5 (39.8) 모터 케이블. 4.5 (39.8) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블. 1.8 (15.9) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블. 4.5 (39.8) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 제동 저항, 부하 공유 케이블. 10 (89) 모터 케이블. 10 (89) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 모터 케이블. 14 (124) (최대 95

mm2 (3 AWG)) 24 (212) (95 mm2 (3

AWG) 초과) 부하 공유, 제동 케이블. 14 (124) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블. 10 (89) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6) 주전원, 모터 케이블. 14 (124) (최대 95

mm2 (3 AWG))

24 (212) (95 mm2 (3

AWG) 초과) 부하 공유, 제동 케이블. 14 (124) 릴레이 0.5–0.6 (4.4–5.3) 접지. 2–3 (17.7–26.6)

8 8

표 8.24 케이블의 체결 강도

사양

8.9 전력 등급, 중량 및 치수

0.25–3.7

0.25–2.2

(0.34–5)

(0.34–3)

0.37–7.5

0.37–4

(0.5–10)

0.75–7.5

–

(0.5–5)

(1–10)

55/66

Type 12/4X

– –

55/66

Type 12/4X

VLT® AutomationDrive FC 301/302

242

420

390

(16.5)

(15.4)

402

401

(15.8)

242

200

(9.5)

(7.9)

(9.5)

–

– 242 (9.5)

(4–5)

3–3.7

5.5–7.5

0.37–4

(0.34–3)

0.25–2.2

(0.34–2)

(7.5–10)

0.75–7.5

(0.5–5)

– –

(0.5–2)

(1–10)

1.1–7.5

(1.5–10)

– –

유형 1

섀시

유형 1

섀시

375

268

375

268

200

(14.8)

(10.6)

(14.8)

(10.6)

(7.9)

374

316

– – –

–

(14.7)

(12.4)

350

257

350

257

190

(13.8)

(10.1)

(13.8)

(10.1)

(7.5)

130

(5.1)

(3.5)

(3)

170

130

(6.7)

(5.1)

190

150

(7.5)

(5.9)

–

c 6.0 (0.24) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.0 (0.31) 8.25 (0.32) 8.25 (0.32)

e ø5 (ø0.2) ø5.5 (ø0.22) ø5.5 (ø0.22) ø5.5 (ø0.22) ø5.5 (ø0.22) ø6.5 (ø0.26) ø6.5 (ø0.26)

d ø8 (ø0.31) ø11 (ø0.43) ø11 (ø0.43) ø11 (ø0.43) ø11 (ø0.43) ø12 (ø0.47) ø12 (ø0.47)

f 5 (0.2) 9 (0.35) 9 (0.35) 6.5 (0.26) 6.5 (0.26) 6 (0.24) 9 (0.35)

200–240 V 0.25–1.5

외함 용량 A1 A2 A3 A4 A5

525–600 V

525–690 V

높이 [mm(in)]

NEMA

마운팅 플레이트의 높이

필드버스 케이블용 접지 종단 플레이트의 높이 A

장착용 구멍 간격 a

너비 [mm(in)]

마운팅 플레이트의 너비 B

C 옵션 2개 포함 마운팅 플레이트의 너비 B –

C 옵션 1개 포함 마운팅 플레이트의 너비 B –

장착용 구멍 간격 b 60 (2.4) 70 (2.8) 70 (2.8) 110 (4.3) 110 (4.3) 171 (6.7) 215 (8.5)

깊이 [mm(in)]

깊이(옵션 A/B 제외) C 207 (8.1) 205 (8.1) 207 (8.1) 205 (8.1) 207 (8.1) 175 (6.9) 200 (7.9)

옵션 A/B가 있는 경우 C 222 (8.7) 220 (8.7) 222 (8.7) 220 (8.7) 222 (8.7) 175 (6.9) 200 (7.9)

나사 구멍 [mm (in)]

전면 덮개 체결 강도 [Nm (in-lb)]

최대 중량 [kg (lb)] 2.7 (6) 4.9 (10.8) 5.3 (11.7) 6.6 (14.6) 7 (15.4) 9.7 (21.4) 13.5/14.2 (30/31)

플라스틱 덮개(낮은 IP) 딸깍 딸깍 딸깍 – –

380–480/500 V 0.37–1.5

정격 동력

[kW (hp)]

사양 운전 지침서

(0.34–5)

0.25–3.7

(0.34–3)

0.25–2.2

(4–5)

3–3.7

(0.34–3)

0.25–2.2

(0.5–10)

0.37–7.5

0.37–4

(0.5–5)

5.5–7.5

(7.5–10)

0.37–4

(0.5–5)

(1–10)

0.75–7.5

–

(1–10)

0.75–7.5

– –

1.1–7.5

(1.5–10)

8 8

외함 용량 A1 A2 A3 A4 A5

200–240 V 0.25–1.5

정격 동력

(0.34–2)

[kW (hp)]

380–480/500 V 0.37–1.5

(0.5–2)

– –

참조.

그림 8.3

및

그림 8.2

525–600 V

525–690 V

금속 덮개 (IP55/66) – – – 1.5 (13.3) 1.5 (13.3)

표 8.25 전력 등급, 중량 및 치수, 외함 용량 A1–A5

1) 상단 및 하단 장착용 구멍은

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

11–15

5.5–7.5

(15–20)

18.5–30

11–15

(7.5–10)

(25–40)

(15–20)

(25–30)

18.5–22

18.5–30

11–15

18.5–22

11–30

(25–40)

–

(15–20)

11–22

(25–30)

(15–40)

(15–30)

21/55/66

섀시

Type 1/12/4X

520

399

650

(20.5)

(15.7)

(25.6)

595

420

(23.4)

(16.5)

495

380

624

(19.5)

(15)

(24.6)

230

165

242

(9.1)

(6.5)

(9.5)

230

205

242

(9.1)

(8.1)

(9.5)

200–240 V 5.5–7.5

(7.5–10)

(15–20)

–

21/55/66

Type 1/12/4X

–

480

(18.9)

454

(17.9)

242

(9.5)

242

(9.5)

c 12 (0.47) 12 (0.47) 8 (0.31) –

f 9 (0.35) 9 (0.35) 7.9 (0.31) 15 (0.59)

d ø19 (ø0.75) ø19 (ø0.75) 12 (0.47) –

e ø9 (ø0.35) ø9 (ø0.35) 6.8 (0.27) 8.5 (0.33)

높이 [mm(in)]

외함 용량 B1 B2 B3 B4

정격 동력

[kW (hp)]

380–480/500 V 11–15

525–600 V 11–15

525–690 V

NEMA

마운팅 플레이트의 높이

플라스틱 덮개(낮은 IP) 딸깍 딸깍 딸깍 딸깍

금속 덮개 (IP55/66) 2.2 (19.5) 2.2 (19.5) – –

전면 덮개 체결 강도 [Nm (in-lb)]

필드버스 케이블용 접지 종단 플레이트의 높이 A – –

장착용 구멍 간격 a

너비 [mm(in)]

C 옵션 1개 포함 마운팅 플레이트의 너비 B

마운팅 플레이트의 너비 B

C 옵션 2개 포함 마운팅 플레이트의 너비 B 242 (9.5) 242 (9.5) 225 (8.9) 230 (9.1)

장착용 구멍 간격 b 210 (8.3) 210 (8.3) 140 (5.5) 200 (7.9)

나사 구멍 [mm (in)]

옵션 A/B가 있는 경우 C 260 (10.2) 260 (10.2) 262 (10.3) 242 (9.5)

깊이 [mm(in)]

깊이(옵션 A/B 제외) C 260 (10.2) 260 (10.2) 249 (9.8) 242 (9.5)

최대 중량 [kg (lb)] 23 (51) 27 (60) 12 (26.5) 23.5 (52)

사양 운전 지침서

11–15

(15–20)

5.5–7.5

(7.5–10)

18.5–30

11–15

18.5–22

(25–40)

18.5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18.5–22

(15–20)

11–30

(25–40)

–

(15–20)

11–22

(25–30)

–

(15–20)

(15–40)

(15–30)

8 8

참조.

그림 8.3

및

200–240 V 5.5–7.5

외함 용량 B1 B2 B3 B4

정격 동력

[kW (hp)]

380–480/500 V 11–15

525–600 V 11–15

그림 8.2

표 8.26 전력 등급, 중량 및 치수, 외함 용량 B1–B4

1) 상단 및 하단 장착용 구멍은

525–690 V

사양

VLT® AutomationDrive FC 301/302

외함 용량 C1 C2 C3 C4 D3h 정격 동력 [kW (hp)] 380–480/500 V 30–45

525–600 V 30–45

525–690 V

NEMA

높이 [mm(in)]

마운팅 플레이트의 높이

필드버스 케이블용 접지 종단 플레이트의 높이 A – –

장착용 구멍 간격 a

너비 [mm(in)]

마운팅 플레이트의 너비 B

C 옵션 1개 포함 마운팅 플레이트의 너비 B

C 옵션 2개 포함 마운팅 플레이트의 너비 B 308 (12.1) 370 (14.6) 308 (12.1) 370 (14.6) –

장착용 구멍 간격 b 272 (10.7) 334 (13.1) 270 (10.6) 330 (13) –

깊이 [mm(in)]

깊이(옵션 A/B 제외) C 310 (12.2) 335 (13.2) 333 (13.1) 333 (13.1) 375 (14.8)

옵션 A/B가 있는 경우 C 310 (12.2) 335 (13.2) 333 (13.1) 333 (13.1) 375 (14.8)

나사 구멍 [mm (in)]

최대 중량 [kg (lb)] 45 (99) 65 (143) 35 (77) 50 (110) 62 (137)

전면 덮개 체결 강도 [Nm (in-lb)]

플라스틱 덮개(낮은 IP) 딸깍 딸깍 2 (17.7) 2 (17.7) –

금속 덮개 (IP55/66) 2.2 (19.5) 2.2 (19.5) 2 (17.7) 2 (17.7) –

1) 상단 및 하단 장착용 구멍은

200–240 V 15–22

(20–30)

(40–60)

–

그림 8.2

및

c 12.5 (0.49) 12.5 (0.49) – – –

d ø19 (ø0.75) ø19 (ø0.75) – – –

e ø9 (ø0.35) ø9 (ø0.35) 8.5 (0.33) 8.5 (0.33) –

f 9.8 (0.39) 9.8 (0.39) 17 (0.67) 17 (0.67) –

그림 8.3

21/55/66

Type 1/12/4X

680

(26.8)

648

(25.5)

308

(12.1)

308

(12.1)

참조.

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

55–90

(75–125)

30–75

(40–100)

21/55/66

Type 1/12/4X

770

(30.3)

739

(29.1)

370

(14.6)

370

(14.6)

18.5–22 (25–30)

37–45

(50–60)

37–45

(50–60)

37–45

(50–60)

섀시

550

(21.7)

630

(24.8)

521

(20.5)

308

(12.1)

308

(12.1)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

55–90

(75–125)

37–45

(50–60)

섀시

660

(26)

800

(31.5)

631

(24.8)

370

(14.6)

370

(14.6)

–

55–75

(75–100)

섀시

909

(35.8)

–

250

(9.8)

–

표 8.27 전력 등급, 중량 및 치수, 외함 용량 C1–C4 및 D3h

130BA648.12

130BA715.12

사양 운전 지침서

그림 8.2 상단 및 하단 장착용 구멍(

량 및 치수

그림 8.3 상단 및 하단 장착용 구멍(B4, C3 및 C4)

참조)

장을 8.9 전력 등급, 중

8 8

부록

9 부록

9.1 기호, 약어 및 규약

VLT® AutomationDrive FC 301/302

°C

°F

AC Alternating current(교류)

AEO Automatic Energy Optimization(자동 에너지 최적화)

AWG American wire gauge(미국 전선 규격)

AMA Automatic motor adaptation(자동 모터 최적화)

DC Direct current(직류)

EMC Electro Magnetic Compatibility(전자기적합성)

ETR Electronic Thermal Relay(전자 써멀 릴레이)

M,N

FC Frequency Converter(AC 드라이브)

INV

LIM

M,N

VLT,MAX

VLT,N

IP Ingress protection(분진 및 수분에 대한 보호)

LCP Local Control Panel(현장 제어 패널)

MCT Motion Control Tool(모션컨트롤 소프트웨어)

M,N

PELV Protective Extra Low Voltage(방호초저전압)

PCB Printed Circuit Board(인쇄 회로 기판)

PM Motor Permanent magnet motor(영구 자석 모터)

PWM Pulse width modulation(펄스 폭 변조)

RPM Revolutions Per Minute(분당 회전수)

Regen Regenerative terminals(회생 단자)

LIM

M,N

Degrees Celsius(섭씨도)

Degrees fahrenheit(화씨도)

Nominal motor frequency(모터 정격 주파수)

Rated Inverter Output Current(인버터 정격 출력 전류)

Current limit(전류 한계)

Nominal motor current(모터 정격 전류)

Maximum output current(최대 출력 전류)

Rated output current supplied by the frequency converter(AC 드라이브에서 공급하

는 정격 출력 전류)

Synchronous motor speed(동기식 모터 회전수)

Nominal motor power(모터 정격 동력)

Torque limit(토크 한계)

Nominal motor voltage(모터 정격 전압)

표 9.1 기호 및 약어

규약 번호 목록은 절차를 의미합니다. 글머리 기호(Bullet) 목록은 기타 정보를 의미합니다.

기울임꼴 텍스트는 다음을 의미합니다.

상호 참조

•

링크.

•

파라미터명.

•

파라미터 그룹 이름.

•

파라미터 옵션.

•

각주.

•

그림의 모든 치수는 [mm] (인치) 단위입니다.

파라미터 메뉴 구조

9.2

부록 운전 지침서

3-67 가감속3 S-곡선 감속 시작 구간

2-18 제동장치 점검 조건

1-56 U/f 특성 - F

3-68 가감속3 S-곡선 감속 종료 구간

2-19 과전압 이득

1-58 플라잉 기동 시험 펄스 전류

3-7* 가감속 4

3-70 가감속 4 유형

2-2* 기계식 브레이크 장치

2-20 브레이크 개방 전류

1-59 플라잉 기동 시험 펄스 주파수

1-6* 부하 의존적 설정

3-71 4 가속 시간

3-72 4 감속 시간

2-22 브레이크 동작 속도 [Hz]

2-21 브레이크 동작 속도 [RPM]

1-61 고속 부하 보상

1-60 저속 부하 보상

3-75 가감속4 S-곡선 가속 시작 구간

2-23 브레이크 동작 지연 시간

1-62 슬립 보상

3-77 가감속4 S-곡선 감속 시작 구간

3-76 가감속4 S-곡선 가속 종료 구간

2-25 브레이크 개방 지연시간

2-24 정지 지연 시간

1-64 공진 감쇄

1-63 슬립 보상 시상수

3-78 가감속4 S-곡선 감속 종료 구간

3-8* 기타 가감속

2-26 토크 지령

2-27 토크 가속 시간

1-65 공진 감쇄 시상수

1-66 저속에서의 최소 전류

3-80 조그 가/감속 시간

2-28 이득 증가 인수

1-67 부하 유형

3-82 급속 정지 가감속 유형

3-81 급속 정지 가감속 시간

2-29 토크 감속 시간

2-3* 고급 기계식 브레이크

1-68 모터 관성

1-69 시스템 관성

3-83 급속정지 S-곡선 감속 시작 구간

2-30 위치 P 기동 비례 이득

1-7* 기동 조정

3-84 급속정지 S-곡선 감속 종료 구간

2-31 속도 PID 기동 비례 이득

1-70 기동 모드

3-89 가감속 저역 통과 필터 시상수

3-9* 디지털 볼륨

2-33 속도 PID 기동 저역 통과 필터 시상

2-32 속도 PID 기동 적분 시간

1-71 기동 지연

1-72 기동 기능

3-91 가감속 시간

3-92 전력 복구

3-90 증감 단위 크기

수

3-** 지령/가감속

3-0* 지령 한계

1-75 기동 속도 [Hz]

1-73 플라잉 기동

1-74 기동 속도 [RPM]

3-93 최대 한계

3-00 지령 범위

1-76 기동 전류

3-94 최소 한계

3-01 지령/피드백 단위

1-8* 정지 조정

3-95 가감속 지연

4-** 한계/경고

3-03 최대 지령

3-02 최소 지령

1-80 정지 시 기능

1-81 정지 시 기능을 위한 최소 속도

4-1* 모터 한계

4-10 모터 회전 방향

3-04 지령 기능

3-1* 지령

[RPM]

1-82 정지 시 기능을 위한 최소 속도

4-12 모터의 저속 한계 [Hz]

4-11 모터의 저속 한계 [RPM]

3-10 프리셋 지령

3-11 조그 속도 [Hz]

[Hz]

1-83 정밀 정지 기능

4-16 모터 운전 토크 한계

4-13 모터의 고속 한계 [RPM]

4-14 모터 속도 상한 [Hz]

3-12 캐치업/슬로우다운 값

3-13 지령 위치

3-14 프리셋 상대 지령

1-85 정밀 정지 속도 보상 지연

1-84 정밀 정지 카운터값

1-9* 모터 온도

4-17 회생 운전 토크 한계

3-15 지령 리소스 1

1-90 모터 써멀 보호

4-18 전류 한계

3-16 지령 리소스 2

1-91 모터 외부 팬

4-19 최대 출력 주파수

4-21 속도 한계 인수 입력 소스

4-2* 한계 인수

4-20 토크 한계 인수 입력 소스

3-19 조그 속도 [RPM]

3-18 상대 스케일링 지령 리소스

3-17 지령 리소스 3

3-4* 가감속 1

1-95 써미스터 센서 유형

1-96 써미스터 센서 리소스

1-94 ATEX ETR 전류한계감속

1-93 써미스터 리소스

4-23 제동 검사 인수 입력 소스

3-40 가감속 1 유형

1-97 써미스터 임계 수준

4-25 모터링모드 동력 제한 인수 소스

4-24 제동 검사 한계 인수

3-41 1 가속 시간

3-42 1 감속 시간

1-99 ATEX ETR 보간점 전류

1-98 ATEX ETR 보간점 주파수

4-26 회생모드 동력 제한 인수 소스

3-45 가감속 1 S-곡선 가속 시작 구간

2-** 제동 기능

4-3* 모터 속도 감시

3-46 가감속 1 S-곡선 가속 종료 구간

2-0* DC 제동

4-30 모터 피드백 손실 기능

3-47 가감속1 S-곡선 감속 시작 구간

2-00 직류 유지 전류

4-31 모터 피드백 속도 오차

3-48 가감속1 S-곡선 감속 종료 구간

2-01 직류 제동 전류

4-32 모터 피드백 손실 판정 시간

3-5* 가감속 2

2-02 직류 제동 시간

4-35 추적 오류

4-34 추적 오류 기능

3-50 가감속 2 유형

3-51 2 가속 시간

2-04 직류 제동 동작 속도 [Hz]

2-03 직류 제동 동작 속도 [RPM]

4-38 가감속중 추적오류 판정시간

4-36 추적오류 판정시간

4-37 가감속중 추적오류

3-55 가감속2 S-곡선 가속 시작 구간

3-56 가감속2 S-곡선 가속 종료 구간

3-52 2 감속 시간

2-05 최대 지령

2-06 파킹 전류

2-07 파킹 시간

4-39 가감속 완료 후 추적오류 판정 시간

3-57 가감속2 S-곡선 감속 시작 구간

2-1* 제동 에너지 기능

4-4* 속도 감시

3-58 가감속2 S-곡선 감속 종료 구간

2-10 제동 기능

4-44 모터 속도 감시 최대

4-43 모터 속도 감시 기능

3-6* 가감속 3

3-60 가감속 3 유형

2-11 제동 저항 (ohm)

2-12 제동 동력 한계 (kW)

4-45 모터 속도 감시 판정 시간

3-61 3 가속 시간

2-13 제동 동력 감시

4-5* 조정 경고

3-62 3 감속 시간

2-15 제동장치 점검

4-50 저전류 경고

3-65 가감속3 S-곡선 가속 시작 구간

2-16 교류 제동 최대 전류

4-51 고전류 경고

3-66 가감속3 S-곡선 가속 종료 구간

9 9

2-17 과전압 제어

0-82 작업일 추가

0-81 작업일

0-83 비작업일 추가

9.2.1 소프트웨어 8.12

0-86 필드버스 서머타임제 종료

0-84 필드버스 시간

0-85 필드버스 서머타임제 시작

0-** 운전/표시

0-0* 기본 설정

0-01 언어

0-89 날짜 및 시간 읽기

1-** 부하/모터

0-02 모터 속도 단위

0-03 지역 설정

1-0* 일반 설정

1-00 구성 모드

0-09 성능 모니터

0-04 전원 인가 시 운전 상태 (수동)

1-01 모터 제어 방식

0-1* 셋업 처리

1-02 플럭스 모터 피드백 소스

0-10 활성 셋업

1-03 토크 특성

0-11 설정 셋업

1-04 과부하 모드

0-12 이 셋업과 연결할 셋업

1-05 현장 모드 구성

0-13 읽기: 연결된 셋업

1-06 시계 방향 정의

0-14 읽기: 설정 셋업 / 경로

1-07 모터각 오프셋 조정

0-15 읽기: 적용 셋업

1-1* 특수 설정

1-10 모터 구조

1-11 모터 모델

1-14 댐핑 게인

0-21 소형 표시 1.2

0-22 소형 표시 1.3

0-2* LCP 디스플레이

0-20 소형 표시 1.1

1-15 저속 필터 시상수

1-16 고속 필터 시상수

0-23 둘째 줄 표시

0-24 셋째 줄 표시

1-18 무부하 시 최소 전류

1-17 전압 필터 시상수

0-25 개인 메뉴

0-3* LCP 사용자 정의 읽기

1-2* 모터 데이터

1-20 모터 출력 [kW]

0-31 사용자 정의 읽기 최소값

0-30 사용자 정의 읽기 단위

1-22 모터 전압

1-21 모터 출력 [HP]

0-33 사용자 정의 읽기 소스

0-32 사용자 정의 읽기 최대값

1-23 모터 주파수

1-24 모터 전류

0-37 표시 문자 1

0-38 표시 문자 2

1-25 모터 정격 회전수

1-26 모터 연속 정격 토크

0-39 표시 문자 3

0-4* LCP 키패드

1-29 자동 모터 최적화 (AMA)

1-3* 고급 모터 데이터

0-41 LCP의 [Off] 키

0-40 LCP의 [Hand on] 키

1-30 고정자 저항 (Rs)

0-42 LCP의 [Auto on] 키

1-31 회전자 저항 (Rr)

0-43 LCP의 [Reset] 키

1-33 고정자 누설 리액턴스 (X1)

0-44 LCP의 [Off/Reset] 키

1-34 회전자 누설 리액턴스 (X2)

1-35 주 리액턴스 (Xh)

0-45 LCP의 [Drive Bypass] 키

0-5* 복사/저장

1-36 철 손실 저항 (Rfe)

0-50 LCP 복사

1-38 q축 인덕턴스 (Lq)

0-51 셋업 복사

0-6* 비밀번호

0-65 단축 메뉴 비밀번호

0-60 주 메뉴 비밀번호

0-61 비밀번호 없이 주 메뉴 접근

0-67 버스통신 비밀번호

0-66 비밀번호 없이 단축 메뉴 접근

0-68 안전 파라미터 비밀번호

0-69 안전 파라미터의 비밀번호 보호

0-7* 시계 설정

0-70 날짜 및 시간

1-5* 부하 독립적 설정

0-71 날짜 형식

1-50 0 속도에서의 모터 여자

0-72 시간 형식

1-54 약계자에서의 전압 감소

1-53 모델 변경 주파수

1-52 정상 자화 최저 속도 [Hz]

1-51 정상 자화 최저 속도 [RPM]

0-73 시간대 오프셋

0-74 DST/서머타임

0-76 DST/서머타임 시작

0-77 DST/서머타임 종료

1-55 U/f 특성 - U

0-79 시계 결함

1-48 인덕턴스 Sat. 포인트

1-49 q축 인덕턴스 포화도 포인트

1-46 위치 감지 게인

1-47 토크 보정

1-45 q축 인덕턴스 Sat. (LqSat)

1-41 모터각 오프셋

1-44 d축 인덕턴스 Sat. (LdSat)

1-39 모터 극수

1-40 1000 RPM에서의 역기전력

1-37 d축 인덕턴스(Ld)

부록

8-55 셋업 선택

8-56 프리셋 지령 선택

8-57 프로피드라이브 꺼짐2 선택

8-58 프로피드라이브 꺼짐3 선택

8-8* FC 포트 진단

8-80 버스통신 메시지 카운트

8-81 버스통신 오류 카운트

8-83 슬레이브 오류 카운트

8-82 수신된 슬레이브 메시지 카운트

8-9* 버스 조그

8-90 통신 조그 1속

8-91 통신 조그 2속

9-16 PCD 읽기 구성

9-** 프로피드라이브

9-00 설정포인트

9-18 노드 주소

9-07 실제 값

9-15 PCD 쓰기 구성

VLT® AutomationDrive FC 301/302

9-68 상태 워드 1

9-70 설정 셋업

9-67 제어 워드 1

9-64 장치 ID

9-65 프로필 번호

9-53 프로피버스 경고 워드

9-63 실제 통신 속도

9-47 결함 번호

9-52 결함 상황 카운터

9-44 결함 메시지 카운터

9-27 파라미터 편집

9-28 공정 제어

9-45 결함 코드

9-19 드라이브 제품 시스템 번호

9-22 텔레그램 선택

9-23 신호용 파라미터

9-82 정의된 파라미터 (3)

9-83 정의된 파라미터 (4)

9-84 정의된 파라미터 (5)

9-85 정의된 파라미터 (6)

9-90 변경된 파라미터 (1)

9-91 변경된 파라미터 (2)

9-92 변경된 파라미터 (3)

9-93 변경된 파라미터 (4)

9-94 변경된 파라미터 (5)

9-75 DO ID

9-80 정의된 파라미터 (1)

9-81 정의된 파라미터 (2)

9-72 프로피버스드라이브 리셋

9-71 프로피버스 저장 데이터 값

9-99 프로피버스 개정 카운터

10-** CAN 필드버스

10-0* 공통 설정

10-00캔 프로토콜

10-01통신속도 선택

10-07통신 종료 카운터 읽기

10-06수신오류 카운터 읽기

10-02MAC ID

10-05전송오류 카운터 읽기

10-1* DeviceNet

10-10공정 데이터 유형 선택

7-39 지령값 도달 대역폭

7-4* 고급 공정 PID I

7-40 공정 PID I 파트 리셋

7-42 공정 PID 출력 상한 클램프

7-41 공정 PID 출력 하한 클램프

7-43 최소지령시 공정PID게인스케일

7-48 PCD 피드포워드

7-45 공정 PID 피드포워드 리소스

7-46 공정 PID 피드포워드 정/역 제어

7-44 최대지령시 공정PID게인스케일

7-49 공정 PID 출력 정/역 제어

7-57 공정 PID 피드백 필터 시간

7-56 공정 PID 지령 필터 시간

7-52 공정 PID 피드포워드 가속

7-53 공정 PID 피드포워드 감속

7-51 공정 PID 피드포워드 게인

7-5* 고급 공정 PID II

7-50 공정 PID 확장형 PID

8-** 통신 및 옵션

8-0* 일반 설정

8-01 제어 경로

8-02 제어워드 소스

8-03 제어워드 타임아웃 시간

8-04 제어워드 타임아웃 기능

8-05 타임아웃 복구시 기능 선택

8-06 제어워드 타임아웃 리셋

8-08 읽기 필터링

8-07 진단 트리거

8-1* 제어 워드 설정

8-10 컨트롤 워드 프로필

8-14 구성 가능한 제어 워드 CTW

8-13 구성 가능한 상태 워드 STW

8-19 제품 코드

8-17 구성 가능한 알람과 경고워드

8-3* FC 포트 설정

8-30 프로토콜

8-31 주소

8-32 FC 포트 통신 속도

8-33 패리티/정지 비트

8-34 추정 주기 시간

8-35 최소 응답 지연

8-37 최대 문자간 지연시간

8-36 최대 응답 지연

8-4* FC MC 프로토콜 설정

8-40 텔레그램 선택

8-41 신호용 파라미터

8-42 PCD 쓰기 구성

8-43 PCD 읽기 구성

8-45 BTM 트랜잭션 명령

8-47 BTM 타임아웃

8-46 BTM 트랜잭션 상태

8-48 BTM 최대 오류

8-49 BTM 오류 로그

8-52 직류 제동 선택

8-5* 디지털/버스

8-50 코스팅 선택

8-51 급속 정지 선택

8-53 기동 선택

8-54 역회전 선택

7-09 가감속 포함 속도 PID 오류 수정

7-08 속도 PID 피드포워드 인수

6-45 단자 X30/12 최고 지령/피드백 값

6-44 단자 X30/12 최저 지령/피드백 값

5-50 단자 29 최저 주파수

5-51 단자 29 최고 주파수

6-46 단자 X30/12 필터 시정수

6-5* 아날로그 출력 1

5-53 단자 29 최고 지령/피드백 값

5-52 단자 29 최저 지령/피드백 값

6-50 단자 42 출력

5-54 펄스 필터 시상수 #29

6-52 단자 42 최대 출력 범위

6-51 단자 42 최소 출력 범위

5-56 단자 33 최고 주파수

5-55 단자 33 최저 주파수

6-53 단자 42 출력 버스통신 제어

5-57 단자 33 최저 지령/피드백 값

6-55 아날로그 출력 필터

6-54 단자 42 출력 타임아웃 프리셋

5-59 펄스 필터 시상수 #33

5-58 단자 33 최고 지령/피드백 값

6-6* 아날로그 출력 2

5-6* 펄스 출력

6-60 단자 X30/8 출력

5-60 단자 27 펄스 출력 변수

6-61 단자 X30/8 최소 범위

5-62 펄스 출력 최대 주파수 #27

6-62 단자 X30/8 최대 범위

5-63 단자 29 펄스 출력 변수

6-63 단자 X30/8 버스통신 제어

5-65 펄스 출력 최대 주파수 #29

6-64 단자 X30/8 출력 타임아웃 프리셋

6-7* 아날로그 출력 3

5-68 펄스 출력 최대 주파수 #X30/6

5-66 단자 X30/6 펄스 출력 변수

6-70 단자 X45/1 출력

5-7* 24V 엔코더 입력

6-72 단자 X45/1 최대 범위

6-71 단자 X45/1 최소 범위

5-71 단자 32/33 엔코더 방향

5-70 단자 32/33 분해능

6-73 단자 X45/1 버스통신 제어

5-8* 입/출력 옵션

6-74 단자 X45/1 출력 시간 초과 프리셋

6-8* 아날로그 출력 4

5-80 AHF 컨덴서 재연결 지연

5-9* 버스통신 제어

6-80 단자 X45/3 출력

5-90 디지털 및 릴레이 버스통신 제어

6-81 단자 X45/3 최소 범위

5-93 펄스 출력 #27 버스통신 제어

6-82 단자 X45/3 최대 범위

6-83 단자 X45/3 버스통신 제어

5-95 펄스 출력 #29 버스통신 제어

5-94 펄스 출력 #27 타임아웃 프리셋

6-84 단자 X45/3 출력 시간 초과 프리셋

7-** 컨트롤러

5-97 펄스 출력 #X30/6 버스통신 제어

5-96 펄스 출력 #29 타임아웃 프리셋

7-01 속도 PID 드룹

7-0* 속도 PID 컨트롤러

7-00 속도 PID 피드백 소스

5-98 펄스 출력 #X30/6 타임아웃 프리셋

6-** 아날로그 입/출력

6-0* 아날로그I/O모드

7-02 속도 PID 비례 게인

6-00 외부 지령 끊김 판정 시간

7-03 속도 PID 적분 시간

6-01 외부 지령 끊김 판정시 기능

7-04 속도 PID 미분 시간

6-1* 아날로그 입력 1

7-05 속도 PID 미분 이득 한계

6-10 단자 53 최저 전압

7-07 속도 PID 피드백 기어 비

7-06 속도 PID 저역 통과 필터 시정수

6-12 단자 53 최저 전류

6-11 단자 53 최고 전압

6-13 단자 53 최고 전류

7-18 토크 PI 피드포워드 인수

7-19 전류 제어기 증가 시간

7-16 토크 PI 저역 통과 필터 시정수

7-13 토크 PI 제어기 적분 시간

7-1* 토크 PI 제어

7-10 토크 PI 피드백 소스

7-12 토크 PI 제어기 비례 게인

6-16 단자 53 필터 시정수

6-15 단자 53 최고 지령/피드백 값

6-14 단자 53 최저 지령/피드백 값

6-22 단자 54 최저 전류

6-21 단자 54 최고 전압

6-2* 아날로그 입력 2

6-20 단자 54 최저 전압

7-2* 공정제어기 피드백

7-20 공정 폐회로 피드백 1 리소스

6-23 단자 54 최고전류

6-24 단자 54 최저 지령/피드백 값

6-25 단자 54 최고 지령/피드백 값

7-22 공정 폐회로 피드백 2 리소스

7-3* 공정 PID 제어

6-26 단자 54 필터 시정수

6-3* 아날로그 입력 3

7-30 공정 PID 정/역 제어

6-30 단자 X30/11 최저 전압

7-31 공정 PID 와인드업 방지

6-31 단자 X30/11 최고 전압

7-32 공정 PID 제어 시작 속도

6-34 단자 X30/11 최저 지령/피드백 값

7-33 공정 PID 비례 게인

6-35 단자 X30/11 최고 지령/피드백 값

7-35 공정 PID 미분 시간

7-34 공정 PID 적분 시간

6-36 단자 X30/11 필터 시정수

6-4* 아날로그 입력 4

7-36 공정 PID 미분 이득 한계

6-40 단자 X30/12 최저 전압

7-38 공정 PID 피드포워드 인수

6-41 단자 X30/12 최고 전압

4-52 저속 경고

4-53 고속 경고

4-54 지령 낮음 경고

4-55 지령 높음 경고

4-56 피드백 낮음 경고

4-57 피드백 높음 경고

4-58 모터 결상 시 기능

4-59 기동 시 모터 점검

4-6* 속도 바이패스

4-62 바이패스 구간 끝 속도 [RPM]

4-63 바이패스 구간 끝 속도[Hz]

4-61 바이패스 구간 시작 속도[Hz]

4-60 바이패스 구간 시작 속도[RPM]

4-8* 동력 제한

4-80 모터링 모드시 동력 제한 기능

4-81 회생 모드시 동력제한 기능

4-82 모터링 모드시 동력 한계

4-83 회생 모드시 동력 한계

4-9* 회전방향별 한계

4-90 회전방향별 한계 모드

4-92 정방향 속도 한계 [Hz]

4-91 정방향 속도 한계 [RPM]

4-94 역방향 속도 한계 [Hz]

4-93 역방향 속도 한계 [RPM]

4-95 정방향 토크 한계

4-96 역방향 토크 한계

5-** 디지털 입/출력

5-0* 디지털 I/O 모드

5-00 디지털 I/O 모드

5-01 단자 27 모드

5-02 단자 29 모드

5-1* 디지털 입력

5-10 단자 18 디지털 입력

5-11 단자 19 디지털 입력

5-12 단자 27 디지털 입력

5-13 단자 29 디지털 입력

5-14 단자 32 디지털 입력

5-15 단자 33 디지털 입력

5-16 단자 X30/2 디지털 입력

5-17 단자 X30/3 디지털 입력

5-18 단자 X30/4 디지털 입력

5-19 단자 37 안전 정지

5-20 단자 X46/1 디지털 입력

5-21 단자 X46/3 디지털 입력

5-22 단자 X46/5 디지털 입력

5-3* 디지털 출력

5-30 단자 27 디지털 출력

5-33 단자 X30/7 디지털 출력(MCB 101)

5-32 단자 X30/6 디지털 출력(MCB 101)

5-31 단자29 디지털출력

5-4* 릴레이

5-40 릴레이 기능

5-41 작동 지연, 릴레이

5-42 차단 지연, 릴레이

5-5* 펄스 입력

5-26 단자 X46/13 디지털 입력

5-25 단자 X46/11 디지털 입력

5-24 단자 X46/9 디지털 입력

5-23 단자 X46/7 디지털 입력

부록 운전 지침서

15-77슬롯 C1/E1 옵션 소프트웨어 버전

15-75슬롯 C0/E0 옵션 소프트웨어 버전

15-76슬롯 C1/E1 옵션

15-89구성 변경 카운터

15-81방열팬 구동 시간 프리셋

15-8* 운용 데이터 II

15-80방열팬 구동 시간

15-9* 파라미터 정보

15-92정의된 파라미터

15-98드라이브 ID

15-93수정된 파라미터

15-99파라미터 메타데이터

16-** 데이터 읽기

16-0* 일반 상태

16-00제어 워드

16-01지령 [단위]

16-02지령 %

16-03상태 워드

16-05실제 제어변수 값 [%]

16-06실제 위치

16-09사용자 정의 읽기

16-1* 모터 상태

16-10출력 [kW]

16-11출력 [HP]

16-12모터 전압

16-13주파수

16-14모터 전류

16-15주파수 [%]

16-16토크 [Nm]

16-17속도 [RPM]

16-18모터 과열

16-19써미스터 센서 온도

16-20모터각

16-21토크 [%] 고분해능

16-22토크 [%]

16-23모터축 동력 [kW]

16-24보정된 고정자 저항

16-25토크 [Nm] 높음

16-3* 드라이브 상태

16-30DC 링크 전압

16-31시스템 온도

16-34방열판 온도

16-33제동 에너지 평균

16-32제동 에너지/초

16-35인버터 과열

16-36인버터 정격 전류

16-37인버터 최대 전류

16-38SL 컨트롤러 상태

16-39제어카드 온도

16-40로깅 버퍼 꽉 참

16-41성능 측정값

16-42서비스 기록 카운터

16-43시간 예약 동작 상태

16-45모터 U상 전류

16-46모터 V상 전류

16-47모터 W상 전류

16-48가감속 반영한 속도 지령 [RPM]

16-49전류 결함 소스

14-74기존 확장형 상태 워드

14-8* 옵션

14-80옵션으로 외부 24Vdc 전원공급

13-91알림 동작

13-92알림 텍스트

13-90알림 트리거

12-42슬레이브 예외 메시지 카운트

12-40상태 파라미터

12-41슬레이브 메시지 카운트

14-89옵션 감지

14-88옵션 데이터 스토리지

14-9* 폴트 세팅

14-90폴트 레벨

13-99알림 상태 워드

13-98알림 경고 워드

13-9* 사용자 정의 읽기

13-97알림 알람 워드

12-59EtherCAT 상태

12-5* EtherCAT

12-50구성된 국 별칭

12-51구성된 국 주소

15-** 드라이브 정보

15-0* 운용 데이터

15-00제품 운용 시간

15-01구동 시간

14-** 특수 기능

14-0* 인버터 스위칭

14-00스위칭 방식

14-01스위칭 주파수

12-6* 이더넷 PowerLink

12-60노드 ID

12-62SDO 타임아웃

12-63기본 이더넷 타임아웃

15-02kWh 카운터

15-03전원 인가

14-03과변조

14-04청각적 소음 감소

12-66임계값

12-67임계값 카운터

15-07구동 시간 카운터 리셋

15-04온도 초과

15-05과전압

15-06kWh 카운터 리셋

14-06데드타임 보상

14-1* 주전원 결함

14-10주전원 결함

14-11주전원 결함 전압 수준

12-68누적 카운터

12-69이더넷 PowerLink 상태

12-8* 기타이더넷서비스

12-80FTP 서버

15-1* 데이터 로그 설정

15-10로깅 소스

14-14회생동력 백업 타임아웃

14-12주전원 불균형 반응

12-81HTTP 서버

12-82SMTP 서비스

15-11로깅 간격

15-12트리거 이벤트

15-13로깅 모드

14-16회생동력 백업 이득

14-15회생동력 백업 트립 복구 수준

14-2* 트립 리셋

12-83SNMP 에이전트

12-84주소 충돌 감지

12-85ACD 최근 충돌

15-14트리거 이전 샘플

14-20리셋 모드

12-89투명 소켓 채널 포트

15-22이력 기록: 시간

15-2* 이력 기록

15-20이력 기록: 이벤트

15-21이력 기록: 값

14-23유형 코드 설정

14-24전류 한계 시 트립 지연

14-21자동 재기동 시간

14-22작동 모드

12-9* 고급이더넷서비스

12-90케이블 진단

12-91자동 크로스오버

12-92IGMP 스누핑

15-3* 결함 기록

14-25토크 한계 시 트립 지연

12-93케이블 결함 길이

15-30결함 기록: 오류 코드

15-31결함 기록: 값

14-28생산 설정

14-26인버터 결함 시 트립 지연

12-95비활성 타임아웃

12-94브로드캐스트 스톰 보호

15-32결함 기록: 시간

15-33결함 기록: 날짜 및 시간

14-29서비스 코드

14-3* 전류 한계 컨트롤러

12-96포트 구성

12-97QoS 우선순위

15-4* 드라이브 ID

15-40FC 유형

14-31전류 한계 제어, 적분 시간

14-30전류 한계 제어, 비례 이득

12-98인터페이스 카운터

12-99미디어 카운터

15-41전원 부

14-32전류 한계 제어, 필터 시간

13-** 스마트 로직

15-42전압

14-35스톨 보호

13-0* SLC 설정

15-43소프트웨어 버전

14-36약계자 기능

13-00SL 컨트롤러 모드

15-45실제 유형 코드 문자열

15-44주문된 유형 코드 문자열

14-37약계자 속도

14-4* 에너지 최적화

13-01시작 이벤트

13-02정지 이벤트

15-46AC 드라이브 주문 번호

14-40가변 토크 수준

13-03SLC 리셋

15-48LCP ID 번호

15-47전원 카드 주문 번호

14-42자동 에너지 최적화 최소 주파수

14-41자동 에너지 최적화 최소 자화

13-1* 비교기

13-10비교기 피연산자

15-53전원 카드 일련 번호

15-51AC 드라이브 일련 번호

15-50소프트웨어 ID 전원 카드

15-49소프트웨어 ID 컨트롤카드

14-43모터 코사인 파이

14-5* 환경

14-50RFI 필터

14-51DC 링크 보상

13-11비교기 연산자

13-12비교기 값

13-1* RS 플립플랍

13-15RS-FF 피연산자 S

15-54구성 파일 이름

14-52팬 제어

13-16RS-FF 피연산자 R

15-59파일 이름

15-58스마트 셋업 파일 이름

14-53팬 모니터

14-55출력 필터

13-2* 타이머

13-20SL 컨트롤러 타이머

15-6* 옵션 ID

15-60옵션 장착

15-61옵션 소프트웨어 버전

15-62옵션 주문 번호

14-59실제 출력 인버터 모듈 수량

14-56출력 필터 커패시턴스

14-57출력 필터 인덕턴스

14-6* 자동 용량 감소

13-42논리 규칙 부울 2

13-41논리 규칙 연산자 1

13-4* 논리 규칙

13-40논리 규칙 부울 1

15-63옵션 일련 번호

14-60온도 초과 시 기능

13-43논리 규칙 연산자 2

15-70슬롯 A의 옵션

14-61인버터 과부하 시 기능

13-44논리 규칙 부울 3

15-71슬롯 A 옵션 소프트웨어 버전

14-62인버터 과부하 용량 감소 전류

13-5* 상태

15-72슬롯 B의 옵션

15-73슬롯 B 옵션 소프트웨어 버전

14-7* 적합성

14-72기존 알람 워드

13-51SL 컨트롤러 이벤트

13-52SL 컨트롤러 동작

15-74슬롯 C0/E0 옵션

9 9

14-73기존 경고 워드

13-9* 사용자 정의 알림

10-11공정 데이터 구성 쓰기

10-13경고 파라미터

10-12공정 데이터 구성 읽기

10-14Net 지령

10-15Net 제어

10-2* COS 필터

10-23COS 필터 4

10-22COS 필터 3

10-20COS 필터 1

10-21COS 필터 2

10-3* 파라미터 액세스

10-30배열 색인

10-31데이터 값 저장

10-33항상 저장

10-32Devicenet 개정판

10-39Devicenet F 파라미터

10-34DeviceNet 제품 코드

10-5* CAN Open

10-50공정 데이터 쓰기 구성

10-51공정 데이터 읽기 구성

12-** 이더넷

12-0* IP 설정

12-00IP 주소 할당

12-01IP 주소

12-02서브넷 마스크

12-04DHCP 서버

12-05임대 만료

12-06네임 서버

12-03기본 게이트웨이

12-07도메인 이름

12-08호스트 이름

12-09물리적 주소

12-1* 이더넷 링크 파라미터

12-10링크 상태

12-11링크 기간

12-12자동 감지

12-13링크 속도

12-14링크 송수신 방식

12-18수퍼바이저 MAC

12-19수퍼바이저 IP 주소

12-2* 공정 데이터

12-22공정 데이터 구성 읽기

12-20제어 인스턴스

12-21공정 데이터 구성 쓰기

12-23공정 데이터 쓰기 용량 구성

12-3* EtherNet/IP

12-30경고 파라미터

12-31Net 지령

12-32Net 제어

12-33CIP 개정

12-35EDS 파라미터

12-34CIP 제품 코드

12-38COS 필터

12-37COS 금지 타이머

12-4* Modbus TCP

12-28데이터 값 저장

12-29항상 저장

12-27마스터 주소

12-24공정 데이터 읽기 용량 구성

부록

32-87저크 억제 가속 종료 시간

32-88저크 억제 감속 시작 시간

32-89저크 억제 감속 종료 시간

32-9* 개발

32-90소스 디버그

33-** MCO 고급 설정

33-0* Home 모션

33-00강제 HOME

33-01Home 위치에서의 영점 오프셋

33-03Home 모션 속도

33-02Home 모션 가감속

33-04Home 모션 중 동작

33-1* 동기화

33-10동기비율 마스터

33-13위치 동기화 정밀도 창

33-11동기비율 슬레이브

33-12동기화 위치 오프셋

VLT® AutomationDrive FC 301/302

33-26속도 필터

33-27오프셋 필터 시간

33-28마커 필터 구성

33-25준비 완료 마커 개수

33-24결함 마커 개수

33-23마커 동기화 기동 동작

33-21마스터 마커 허용 창

33-22슬레이브 마커 허용 창

33-20슬레이브 마커 유형

33-18슬레이브 마커 간격

33-19마스터 마커 유형

33-17마스터 마커 간격

33-15마스터 마커 번호

33-16슬레이브 마커 번호

33-14슬레이브 속도 상대 한계

33-29마커 필터 필터링 시간

33-30최대 마커 보정

33-31동기화 유형

33-32피드포워드 속도별 적용

33-33속도 필터 창

33-34슬레이브 마커 필터 시간

33-4* 한계 처리

33-40End 리미트 도달시 동작

33-42정방향 소프트웨어 end 리미트

33-41역방향 소프트웨어 end 리미트

33-43역방향 소프트웨어 end 리미트 동작

33-44정방향 소프트웨어 end 리미트 동작

33-45목표 범위 내 시간

33-47목표 범위 크기

33-46목표 범위 한계값

33-5* 입/출력 구성

33-50단자 X57/1 디지털 입력

33-51단자 X57/2 디지털 입력

33-52단자 X57/3 디지털 입력

33-53단자 X57/4 디지털 입력

33-54단자 X57/5 디지털 입력

33-55단자 X57/6 디지털 입력

33-56단자 X57/7 디지털 입력

33-57단자 X57/8 디지털 입력

33-58단자 X57/9 디지털 입력

33-59단자 X57/10 디지털 입력

33-60단자 X59/1 및 X59/2 모드

32-07앱솔루트 엔코더 클럭 발생

32-08앱솔루트 엔코더 케이블 길이

32-09엔코더 감시

32-06앱솔루트 엔코더 클럭 주파수

32-05앱솔루트 엔코더 데이터 길이

32-02앱솔루트 프로토콜

32-03앱솔루트 분해능

32-04앱솔루트 엔코더 통신속도 X55

32-01인크리멘탈 분해능

32-0* 엔코더 2

32-00인크리멘탈 신호 유형

32-10회전 방향

32-11사용자 단위 분모

32-12사용자 단위 분자

32-14엔코더2 노드 ID

32-32앱솔루트 프로토콜

32-33앱솔루트 분해능

32-35앱솔루트 엔코더 데이터 길이

32-31인크리멘탈 분해능

32-3* 엔코더 1

32-30인크리멘탈 신호 유형

32-36앱솔루트 엔코더 클럭 주파수

32-37앱솔루트 엔코더 클럭 발생

32-38앱솔루트 엔코더 케이블 길이

32-39엔코더 감시

32-40엔코더 종단

32-43엔코더1 제어

32-44엔코더1 노드 ID

32-45엔코더1 CAN 가드

32-5* 피드백 소스

32-50슬레이브 피드백 소스

32-51MCO 302 최종 동작

32-52소스 마스터

32-6* PID 제어기

32-60비례 상수

32-61미분 상수

32-62적분 상수

32-63적분 한계값

32-64PID 대역폭

32-65속도 피드포워드

32-69PID 제어기 샘플링 시간

32-68슬레이브 역회전 동작

32-66가속 피드포워드

32-67최대 허용 위치 오차

32-70프로필 생성기 스캐닝 시간

32-15엔코더2 CAN 가드

32-13엔코더2 제어

32-72제어 창 크기 (비활성)

32-71제어 창 크기 (활성)

32-73적분 한계 필터 시간

32-74위치 오류 필터 시간

32-8* 속도 및 가속

32-80최대 속도 (엔코더)

32-82가감속 유형

32-81최단 가감속

32-83속도 분해능

32-84초기 설정 속도

32-85초기 설정 가속

32-86저크 억제 가속 시작 시간

30-27경부하 속도 [%]

23-1* 유지보수

23-10유지보수 항목

23-11유지보수 동작

17-59리졸버 인터페이스

17-53변환 비율

17-56엔코더 신호 변조 분해능

23-12유지보수 시간 기준

17-6* 감시 및 App.

23-13유지보수 시간 간격

17-60피드백 방향

23-14유지보수 날짜 및 시간

17-61피드백 신호 감시

23-1* 유지보수 리셋

17-7* 위치 범위 설정

23-15유지보수 워드 리셋

17-70위치 단위

23-16유지보수 문자

17-71위치 단위 배율

30-** 특수 기능

17-72위치 단위 분자

30-0* 워블러

30-00워블 모드

17-73위치 단위 분모

17-74위치 오프셋

30-01워블 델타 주파수 [Hz]

18-** 데이터 읽기 2

30-02워블 델타 주파수 [%]

18-0* 유지보수 기록

30-03워블 델타 주파수 지령 경로

18-00유지보수 기록: 항목

30-04워블 점프 주파수 [Hz]

18-01유지보수 기록: 동작

30-05워블 점프 주파수 [%]

18-02유지보수 기록: 시간

30-06워블 점프 시간

18-03유지보수 기록: 날짜 및 시간

30-07워블 시퀀스 시간

18-2* 모터 읽기

30-08워블 가감속 시간

18-27안전 옵션 추정 속도

30-09워블 랜덤 기능

18-28안전 옵션 측정 속도

30-10워블 비율

18-29안전 옵션 속도 오차

30-11워블 랜덤 비율 최대

18-3* 아날로그 읽기

30-12워블 랜덤 비율 최소

30-19워블 델타 주파수 범위

18-37온도 입력 X48/4

18-36아날로그 입력 X48/2 [mA]

30-2* 고급 기동 조정

30-20높은 기동 토크 허용 시간 [s]

18-39온도 입력 X48/10

18-38온도 입력 X48/7

30-22회전자 구속 보호

30-21높은 기동 토크 허용 전류 [%]

18-4* PGIO 데이터 읽기

18-43아날출력X49/7

30-26경부하 전류 [%]

30-25경부하 판정 지연시간 [s]

30-24회전자 잠김 감지 속도 오차 [%]

30-23회전자 구속 감지 시간 [s]

18-44아날출력X49/9

18-45아날출력X49/11

18-5* 활성 알람/경고

18-55활성 알람 번호

18-56활성 경고 번호

30-5* 제품 구성

18-6* 입력 및 출력 2

30-50방열판 팬 모드

18-60디지털 입력 2

30-8* 호환성 (I)

30-80d축 인덕턴스(Ld)

30-81제동 저항 (ohm)

30-83속도 PID 비례 게인

18-72주전원불균형

18-7* 정류기 상태

18-70주전원 전압

18-71주전원 주파수

30-84공정 PID 비례 게인

30-9* Wifi LCP

18-75정류기 직류 전압

18-9* PID 정보읽기

30-90SSID

30-91채널

18-90공정 PID 오차

18-91공정 PID 출력

30-92비밀번호

30-93보안 유형

30-94IP 주소

18-93공정 PID 게인 반영 출력

18-92공정 PID 클램프 출력

22-** 어플리케이션 기능

30-95서브마스크

30-96포트

30-97Wifi 타임아웃 동작

31-** 바이패스 옵션

22-0* 기타

22-00외부 인터록 지연

23-** 시간 관련 기능

23-0* 시간 제한 동작

31-00바이패스 모드

23-00ON 시간

31-01바이패스 기동 시간 지연

23-01ON 동작

31-02바이패스 트립 시간 지연

23-02OFF 시간

31-10바이패스 상태 워드

31-03시험 모드 활성화

23-03OFF 동작

23-04빈도수

31-11바이패스 구동 시간

23-0* 시간 예약 동작 설정

31-19원격 바이패스 활성화

32-** MCO 기본 설정

23-09시간 예약 동작 재활성화

23-08시간 예약 동작 모드

16-77아날로그 출력 X30/8 [mA]

16-78아날로그 출력 X45/1 [mA]

16-5* 지령 및 피드백

16-50외부 지령

16-51펄스 지령

16-52피드백 [단위]

16-53디지털 볼륨 지령

16-57피드백 [RPM]

16-6* 입력 및 출력

16-60디지털 입력

16-61단자 53 스위치 설정

16-62아날로그 입력 53

16-63단자 54 스위치 설정

16-64아날로그 입력 54

16-66디지털 출력 [이진수]

16-65아날로그 출력 42 [mA]

16-67주파수 입력 #29 [Hz]

16-68주파수 입력 #33 [Hz]

16-69펄스 출력 #27 [Hz]

16-71릴레이 출력 [이진수]

16-70펄스 출력 #29 [Hz]

16-72카운터 A

16-73카운터 B

16-74정밀 정지 카운터

16-75아날로그 입력 X30/11

16-76아날로그 입력 X30/12

16-79아날로그 출력 X45/3 [mA]

16-8* 필드버스 및 FC 포트

16-87버스통신 판독 알람/경고

16-84통신 옵션 STW

16-80필드버스 제어워드 1

16-82필드버스 지령 1

16-89구성 가능한 알람/경고 워드

16-85FC 포트 제어워드 1

16-86FC 포트 지령 1

16-9* 진단 정보

16-90알람 워드

16-91알람 워드 2

16-92경고 워드

16-96유지보수 워드

16-95확장형 상태 워드 2

16-93경고 워드 2

16-94확장형 상태 워드

17-10신호 유형

17-** 위치 피드백

17-1* 인크리멘탈 엔코더 인터페이스

17-11분해능 (PPR)

17-2* 앱솔루트 엔코더 인터페이스

17-20프로토콜 선정

17-21분해능 (위치/회전수)

17-22다중 회전수

17-24SSI 데이터 길이

17-25클럭율

17-26SSI 데이터 형식

17-34HIPERFACE 통신속도

17-5* 리졸버 인터페이스

17-50극수

17-51입력 전압

17-52입력 주파수

부록 운전 지침서

PROFIsafe

PROFIdrive/안전 텔레그램 선택

결함 메시지 카운터

결함 번호

결함 상황 카운터

호

PROFIdrive 2

PROFIdrive 안전 채널 텔레그램 번

42-6* 안전 필드버스

42-60텔레그램 선택

42-61대상 주소

36-6* 출력 X49/11

36-60단자 X49/11 아날로그 출력

36-62단자 X49/11 최소 범위

34-57동기화 오차

34-58실제 속도

34-59실제 마스터 속도

42-8* 상태

36-63단자 X49/11 최대 범위

34-60동기화 상태

42-80안전 옵션 상태

36-64단자 X49/11 버스통신 제어

34-61축 상태

42-82안전 제어 워드

42-81안전 옵션 상태 2

36-65단자 X49/11 타임아웃 프리셋

40-** 특수 설정

34-62프로그램 상태

34-64MCO 302 상태

42-83안전 상태 워드

40-4* 확장형 결함 기록

34-65MCO 302 제어

42-86안전 옵션 정보

42-85활성 안전 기능

40-41결함 기록: 주파수

40-40결함 기록: 확장형 지령

34-66SPI 오류 카운터

34-7* 진단 읽기

42-87수동 테스트까지 남은 시간

40-42결함 기록: 전류

34-70MCO 알람 워드 1

42-88지원되는 맞춤형 파일 버전

40-43결함 기록: 전압

34-71MCO 알람 워드 2

42-89맞춤형 파일 버전

40-44결함 기록: DC 링크 전압

35-** 센서 입력 옵션

42-9* 특수

40-45결함 기록: 제어 워드

35-0* 온도 입력 모드

42-90안전 옵션 재시작

43-** 단위 판독값

40-46결함 기록: 상태 워드

40-5* 고급 제어 설정

35-01단자 X48/4 입력 유형

35-00단자 X48/4 온도 단위

43-0* 구성품 상태

40-50플럭스 센서리스 모델 변경

35-02단자 X48/7 온도 단위

43-00구성품 온도

40-51플럭스 센서리스 보정 이득

35-03단자 X48/7 입력 유형

43-01보조장비 온도

42-** 안전 기능

35-04단자 X48/10 온도 단위

43-02구성품 SW ID

42-1* 속도 감시

35-05단자 X48/10 입력 유형

43-1* 전원 카드 상태

42-10측정된 속도 소스

35-06온도 센서 알람 기능

43-11HS 온도 V상

43-10HS 온도 U상

42-12엔코더 방향

42-11엔코더 분해능

35-1* 온도 입력 X48/4

35-14단자 X48/4 필터 시정수

43-12HS 온도 W상

42-13기어 비

35-15단자 X48/4 온도 감시

43-13PC 팬 A 속도

42-14피드백 유형

35-16단자 X48/4 저온 한계

43-14PC 팬 B 속도

42-15피드백 필터

35-17단자 X48/4 고온 한계

43-15PC 팬 C 속도

43-2* 팬 전원카드 상태

42-17허용 오차

42-18속도 제로 타이머

35-2* 온도 입력 X48/7

35-24단자 X48/7 필터 시정수

43-20FPC 팬 A 속도

42-19속도 제로 한계

35-25단자 X48/7 온도 감시

43-21FPC 팬 B 속도

42-2* 안전 입력

35-26단자 X48/7 저온 한계

43-23FPC 팬 D 속도

43-22FPC 팬 C 속도

42-20안전 기능

42-21유형

35-27단자 X48/7 고온 한계

35-3* 온도 입력 X48/10

43-25FPC 팬 F 속도

43-24FPC 팬 E 속도

42-22불일치 시간

42-23안정한 신호 시간

35-35단자 X48/10 온도 감시

35-34단자 X48/10 필터 시정수

600-

42-24재기동 동작

42-3* 일반

35-36단자 X48/10 저온 한계

35-37단자 X48/10 고온 한계

600-2

42-30외부 결함 반응

42-31리셋 소스

35-4* 아날로그 입력 X48/2

35-42단자 X48/2 최저 전류

600-4

42-33파라미터 세트 이름

42-35S-CRC 값

35-44단자 X48/2 최저 지령/피드백 값

35-43단자 X48/2 고전류

600-4

600-5

42-37수준 1 비밀번호 버퍼

42-36수준 1 비밀번호

42-4* SS1

35-46단자 X48/2 필터 시정수

35-45단자 X48/2 최고 지령/피드백 값

36-** 프로그래밍 가능한 I/O 옵션

42-40유형

36-0* I/O 모드

601-

42-41가감속 프로필

42-42지연 시간

36-04단자 X49/9 모드

36-03단자 X49/7 모드

601-2

42-43델타 T

42-44감속율

36-05단자 X49/11 모드

36-4* 출력 X49/7

42-45델타 V

36-40단자 X49/7 아날로그 출력

42-46속도 제로

36-42단자 X49/7 최소 범위

42-47가감속 시간

36-43단자 X49/7 최대 범위

42-48S-곡선 감속 시작 구간

36-44단자 X49/7 버스통신 제어

42-49S-곡선 감속 종료 구간

42-5* SLS

36-45단자 X49/7 타임아웃 프리셋

36-5* 출력 X49/9

42-50차단 속도

36-50단자 X49/9 아날로그 출력

42-51속도 한계

36-52단자 X49/9 최소 범위

42-52고장 안전 반응

36-53단자 X49/9 최대 범위

42-53기동 가감속

42-54감속 시간

36-54단자 X49/9 버스통신 제어

36-55단자 X49/9 타임아웃 프리셋

9 9

33-61단자 X59/1 디지털 입력

33-62단자 X59/2 디지털 입력

33-63단자 X59/1 디지털 출력

33-64단자 X59/2 디지털 출력

33-65단자 X59/3 디지털 출력

33-66단자 X59/4 디지털 출력

33-67단자 X59/5 디지털 출력

33-68단자 X59/6 디지털 출력

33-69단자 X59/7 디지털 출력

33-81전원 인가 상태

33-8* 공통 파라미터

33-80활성 프로그램 번호

33-82드라이브 상태 감시

33-83에러 이후 동작

33-84ESC 이후 동작

33-85외부 24VDC 공급 MCO

33-87알람시 단자 상태

33-86알람시 동작 단자(MCO 제어시)

33-88알람시 상태워드

33-9* MCO 포트 설정

33-90X62 MCO CAN 노드 ID

33-95X60 MCO RS485 직렬 통신속도

33-94X60 MCO RS485 직렬 종단

33-91X62 MCO CAN 통신속도

34-** MCO 데이터 읽기

34-0* PCD 데이터 쓰기 구성

34-01PCD 1 MCO 쓰기

34-02PCD 2 MCO 쓰기

34-03PCD 3 MCO 쓰기

34-04PCD 4 MCO 쓰기

34-05PCD 5 MCO 쓰기

34-06PCD 6 MCO 쓰기

34-07PCD 7 MCO 쓰기

34-08PCD 8 MCO 쓰기

34-09PCD 9 MCO 쓰기

34-10PCD 10 MCO 쓰기

34-2* PCD 데이터 읽기 구성

34-21PCD 1 MCO 읽기

34-22PCD 2 MCO 읽기

34-23PCD 3 MCO 읽기

34-24PCD 4 MCO 읽기

34-25PCD 5 MCO 읽기

34-26PCD 6 MCO 읽기

34-27PCD 7 MCO 읽기

34-28PCD 8 MCO 읽기

34-29PCD 9 MCO 읽기

34-30PCD 10 MCO 읽기

34-4* 입력 및 출력

34-40디지털 입력

34-41디지털 출력

34-5* 공정 데이터

34-50실제 위치

34-51명령 위치

34-52실제 마스터 위치

34-53슬레이브 인덱스 위치

34-54마스터 인덱스 위치

34-55곡선 위치

34-56트랙 오차

33-70단자 X59/8 디지털 출력

부록

VLT® AutomationDrive FC 301/302

3-67 가감속3감속시작시S가감속률

3-68 가감속3감속종료시S가감속률

3-7* 가감속 4

Time

2-33 Speed PID Start Lowpass Filter

2-34 Zero Speed Position P

3-75 가감속4가속시작시S가감속률

3-76 가감속4가속종료시S가감속률

3-77 가감속4감속시작시S가감속률

3-70 가감속 4 유형

Proportional Gain

3-71 4 가속 시간

3-72 4 감속 시간

3-** 지령 / 가감속

3-0* 지령 한계

3-78 가감속4감속종료시S가감속률

3-8* 기타 가감속

3-03 최대 지령

3-01 지령/피드백 단위

3-02 최소 지령

3-04 지령 기능

3-00 지령 범위

3-82 급속 정지 가감속 유형

3-81 순간 정지 가감속 시간

3-80 조그 가감속 시간

3-07 Maximum Position

3-05 On Reference Window

3-06 Minimum Position

3-89 Ramp Lowpass Filter Time

3-84 급속정지 감속 종료시점 S 가감속율

3-83 급속정지 감속 시작시점 S 가감속율

3-09 On Target Time

3-08 On Target Window

3-1* References

3-9* 디지털 전위차계

3-90 단계별 크기

3-91 가감속 시간

3-12 캐치업/슬로우다운 값

3-10 프리셋 지령

3-11 조그 속도 [Hz]

3-92 전력 복구

3-13 지령 위치

3-93 최대 한계

3-14 프리셋 상대 지령

3-94 최소 한계

3-15 지령 리소스 1

3-95 가감속 지연

4-** 한계/경고

3-17 지령 리소스 3

3-16 지령 리소스 2

4-1* 모터 한계

4-10 모터 속도 방향

3-19 조그 속도 [RPM]

3-18 상대 스케일링 지령 리소스

4-12 모터 속도 하한 [Hz]

4-11 모터의 저속 한계 [RPM]

3-2* References II

3-20 Preset Target

4-16 모터 운전의 토오크 한계

4-14 모터 속도 상한 [Hz]

4-13 모터의 고속 한계 [RPM]

3-22 Master Scale Numerator

3-23 Master Scale Denominator

3-21 Touch Target

4-19 최대 출력 주파수

4-17 재생 운전의 토오크 한계

4-18 전류 한계

3-26 Master Offset

3-24 Master Lowpass Filter Time

3-25 Master Bus Resolution

4-2* 한계 상수

3-27 Virtual Master Max Ref

4-20 토오크 한계 상수 소스

3-28 Master Offset Speed Ref

4-21 속도 한계 상수 소스

3-4* 가감속 1

4-24 Brake Check Limit Factor

4-23 Brake Check Limit Factor Source

4-3* 모터 속도 감시

4-30 모터 피드백 손실 기능

3-45 가감속1가속시작시S가감속률

3-40 가감속 1 유형

3-41 1 가속 시간

3-42 1 감속 시간

4-35 추적 오류

4-34 추적 오류 기능

4-32 모터 피드백 손실 시간 초과

4-31 모터 피드백 속도 오류

3-46 가감속1가속종료시S가감속률

3-47 가감속1감속시작시S가감속률

3-48 가감속1감속종료시S가감속률

3-5* 가감속 2

4-39 가감속 완료 후 추적오류 판정 시간

4-38 가감속중 추적오류 판정시간

4-36 추적오류 판정시간

4-37 가감속중 추적오류

3-55 가감속2가속시작시S가감속률

3-50 가감속 2 유형

3-51 2 가속 시간

3-52 2 감속 시간

4-45 Motor Speed Monitor Timeout

4-4* Speed Monitor

4-43 Motor Speed Monitor Function

4-44 Motor Speed Monitor Max

3-56 가감속2가속종료시S가감속률

3-57 가감속2감속시작시S가감속률

3-58 가감속2감속종료시S가감속률

3-6* 가감속 3

4-5* 경고 조정

3-60 가감속 3 유형

4-53 고속 경고

4-50 저전류 경고

4-51 고전류 경고

4-52 저속 경고

3-65 가감속3가속시작시S가감속률

3-66 가감속3가속종료시S가감속률

3-61 3 가속 시간

3-62 3 감속 시간

[Hz]

1-71 기동 지연

1-72 기동 기능

1-73 플라잉 기동

1-75 기동 속도 [Hz]

1-74 기동 속도 [RPM]

1-76 기동 전류

1-8* 정지 조정

1-80 정지 시 기능

1-81 정지 시 기능을 위한 최소 속도

[RPM]

1-82 정지 시 기능을 위한 최소 속도

1-9* 모터 온도

1-90 모터 열 보호

1-91 모터 외부 팬

1-93 써미스터 리소스

1-94 ATEX ETR cur.lim. speed

reduction

1-96 KTY 써미스터 리소스

1-95 KTY 센서 유형

1-97 KTY 임계값

1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

1-99 ATEX ETR interpol points current

2-** 제동 장치

2-0* 직류 제동

2-00 직류 유지 전류

2-01 직류 제동 전류

2-02 직류 제동 시간

2-04 직류 제동 동작 속도 [Hz]

2-03 직류 제동 동작 속도 [RPM]

2-05 최대 지령

2-06 Parking Current

2-07 Parking Time

2-1* 제동 에너지 기능

2-10 제동 기능

2-11 제동 저항 (ohm)

2-12 제동 동력 한계(kW)

2-13 제동 동력 감시

2-15 제동 검사

2-16 교류 제동 최대 전류

2-17 과전압 제어

2-18 회생제동 점검 조건

2-19 Over-voltage Gain

2-2* 기계식 제동 장치

2-20 제동 전류 해제

2-21 브레이크 시작 속도

2-23 브레이크 응답 지연

2-22 제동 동작 속도 [Hz]

2-25 브레이크 개방 지연시간

2-24 정지 지연

2-26 토크 지령

2-27 토크 가감속 시간

2-28 게인 부스트

2-29 Torque Ramp Down Time

2-3* Adv. Mech Brake

2-30 Position P Start Proportional Gain

2-31 Speed PID Start Proportional Gain

2-32 Speed PID Start Integral Time

fieldweakening

1-05 현장 모드 구성

1-06 시계 방향

1-07 Motor Angle Offset Adjust

1-1* 모터 선택

1-10 모터 구조

1-11 Motor Model

1-18 Min. Current at No Load

1-2* 모터 데이터

1-20 모터 출력[kW]

1-21 모터 동력 [HP]

1-22 모터 전압

1-23 모터 주파수

1-24 모터 전류

1-25 모터 정격 회전수

1-26 모터 일정 정격 토오크

1-29 자동 모터 최적화 (AMA)

1-3* 고급 모터 데이터

1-30 고정자 저항 (Rs)

1-31 회전자 저항 (Rr)

1-33 고정자 누설 리액턴스 (X1)

1-34 회전자 누설 리액턴스 (X2)

1-35 주 리액턴스 (Xh)

1-37 d축 인덕턴스 (Ld)

1-36 철 손실 저항 (Rfe)

1-38 q-axis Inductance (Lq)

1-39 모터 극수

1-40 1000 RPM에서의 역회전 EMF

1-41 모터각 오프셋

1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)

1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)

1-46 Position Detection Gain

1-47 Torque Calibration

1-48 d-axis Inductance Sat. Point

1-49 q-axis Inductance Sat. Point

1-5* 부하 독립적 설정

1-50 0 속도에서의 모터 자화

1-52 최소 속도의 일반 자화 [Hz]

1-51 최소 속도의 일반 자화 [RPM]

1-53 모델 변경 주파수

1-54 Voltage reduction in

1-55 U/f 특성 - U

1-56 U/f 특성 - F

1-57 Torque Estimation Time Constant

1-58 플라잉 기동 시험 펄스 전류

1-59 플라잉 기동 시험 펄스 주파수

1-6* 부하 의존적 설정

1-60 저속 운전 부하 보상

1-61 고속 운전 부하 보상

1-62 슬립 보상

1-63 슬립 보상 시상수

1-64 공진 제거

1-65 공진 제거 시상수

1-66 최저 속도의 최소 전류

1-67 부하 유형

1-68 최소 관성

1-69 최대 관성

1-7* 기동 조정

1-70 PM Start Mode

조

Parameters

0-38 표시 문자 2

9.2.2 파라미터 메뉴 구

0-** 운전/표시

0-0* 기본 설정

0-01 언어

0-02 모터 속도 단위

0-03 지역 설정

0-09 Performance Monitor

0-04 전원 인가 시 운전 상태 (수동)

0-1* 셋업 처리

0-10 셋업 활성화

0-11 설정 셋업

0-12 다음에 링크된 설정

0-13 읽기: 링크된 설정

0-14 읽기:설정/채널 편집

0-15 Readout: actual setup

0-21 소형 표시 1.2

0-22 소형 표시 1.3

0-2* LCP 디스플레이

0-20 소형 표시 1.1

0-23 둘째 줄 표시

0-24 셋째 줄 표시

0-25 개인 메뉴

0-3* LCP사용자읽기

0-30 사용자 정의 읽기 단위

0-32 사용자 정의 읽기 최대값

0-31 사용자 정의 읽기 최소값

0-37 표시 문자 1

0-33 Source for User-defined Readout

0-4* LCP 키패드

0-40 LCP의 [수동 운전] 키

0-44 LCP의 [Off/Reset] 키

0-45 LCP의 [Drive Bypass] 키

0-42 LCP의 [자동 운전] 키

0-43 LCP의 [리셋] 키

0-41 LCP의 [꺼짐] 키

0-5* 복사/저장

0-50 LCP 복사

0-51 셋업 복사

0-6* 비밀번호

0-60 주 메뉴 비밀번호

0-61 비밀번호 없이 주 메뉴 접근

0-39 표시 문자 3

0-67 버스통신 비밀번호 액세스

0-66 비밀번호 없이 단축 메뉴 접근

0-65 단축 메뉴 비밀번호

0-68 Safety Parameters Password

0-69 Password Protection of Safety

1-** 부하/모터

1-0* 일반 설정

1-00 구성 모드

1-01 모터 제어 방식

1-02 플럭스 모터 피드백 소스

1-03 토오크 특성

1-04 과부하 모드

부록 운전 지침서

9-82 Defined Parameters (3)

9-81 Defined Parameters (2)

9-75 DO Identification

9-80 Defined Parameters (1)

9-71 Profibus Save Data Values

9-72 ProfibusDriveReset

9-70 Edit Set-up

9-68 Status Word 1

9-65 Profile Number

9-67 Control Word 1

9-63 Actual Baud Rate

9-18 Node Address

9-15 PCD Write Configuration

9-16 PCD Read Configuration

9-07 Actual Value

Denominator

Numerator

9-23 Parameters for Signals

9-19 Drive Unit System Number

9-22 Telegram Selection

Above Master

9-28 Process Control

9-27 Parameter Edit

9-45 Fault Code

9-44 Fault Message Counter

9-47 Fault Number

9-53 Profibus Warning Word

9-52 Fault Situation Counter

9-64 Device Identification

Warningword

9-83 Defined Parameters (4)

9-84 Defined Parameters (5)

9-85 Defined Parameters (6)

9-90 Changed Parameters (1)

9-91 Changed Parameters (2)

9-92 Changed Parameters (3)

9-93 Changed Parameters (4)

9-94 Changed Parameters (5)

9-99 Profibus Revision Counter

10-** 캔 필드버스

10-0* 공통 설정

10-00캔 프로토콜

10-01통신속도 선택

10-13경고 파라미터

10-14Net 지령

10-07통신 종류 카운터 읽기

10-06수신오류 카운터 읽기

10-02MAC ID

10-05전송오류 카운터 읽기

10-11공정 데이터 구성 쓰기

10-1* 디바이스넷

10-10공정 데이터 유형 선택

10-12공정 데이터 구성 읽기

10-15Net 제어

10-2* COS 필터

10-23COS 필터 4

10-22COS 필터 3

10-20COS 필터 1

10-21COS 필터 2

10-3* 파라미터 연결

10-30배열 인덱스

10-31데이터 저장 값

10-32디바이스넷 개정판

7-94 Position PI Feedback Scale

6-55 단자 42 출력 필터

6-54 단자 42 출력 시간 초과 프리셋

5-59 펄스 필터 시상수 #33

5-6* 펄스 출력

7-95 Position PI Feebback Scale

6-6* 아날로그 출력 2

6-60 단자 X30/8 출력

5-62 펄스 출력 최대 주파수 #27

5-60 단자 27 펄스 출력 변수

7-97 Position PI Maximum Speed

6-62 단자 X30/8 최대 범위

6-61 단자 X30/8 최소 범위

5-63 단자 29 펄스 출력 변수

5-65 펄스 출력 최대 주파수 #29

7-99 Position PI Minimum Ramp Time

7-98 Position PI Feed Forward Factor

6-64 통신 끊김시 단자 X30/8 출력 설정

6-63 단자 X30/8 버스통신 제어

5-68 펄스 출력 최대 주파수 #X30/6

5-66 단자 X30/6 펄스 출력 변수

8-** 통신 및 옵션

6-7* 아날로그 출력 3

5-7* 24V 엔코더 입력

8-0* 일반 설정

8-01 제어 장소

6-71 단자 X45/1 최소출력시 설정비율

6-70 단자 X45/1 출력

5-71 단자 32/33 엔코더 방향

5-70 단자 32/33 분해능

8-04 제어워드 타임아웃 기능

8-02 제어워드 소스

8-03 제어워드 타임아웃 시간

6-73 단자 X45/1 버스통신 제어

6-74 통신 끊김시 단자 X45/1 출력 설정

6-72 단자 X45/1 최대출력시 설정비율

5-72 Term 32/33 Encoder Type

5-8* I/O Options

5-80 AHF Cap Reconnect Delay

8-05 타임아웃 종단점 기능

6-8* 아날로그 출력 4

5-9* 버스통신 제어

8-06 제어워드 타임아웃 리셋

8-07 진단 트리거

6-81 단자 X45/3 최소출력시 설정비율

6-80 단자 X45/3 출력

5-93 펄스 출력 #27 버스통신 제어

5-90 디지털 및 릴레이 버스통신 제어

8-08 읽기 필터링

8-1* 제어워드 설정

8-10 컨트롤 워드 프로필

6-83 단자 X45/3 버스 통신 출력

6-84 통신 끊김시 단자 X45/3 출력 설정

6-82 단자 X45/3 최대출력시 설정비율

5-95 펄스 출력 #29 버스통신 제어

5-96 펄스 출력 #29 시간 초과 프리셋

5-94 펄스 출력 #27 시간 초과 프리셋

8-17 Configurable Alarm and

8-14 구성 가능한 제어 워드 CTW

8-13 구성 가능한 상태 워드 STW

7-** 컨트롤러

7-0* 속도 PID 제어

7-00 속도 PID 피드백 소스

5-98 통신 끊김시 #X30/6 펄스 출력 설정

5-97 펄스 출력 #X30/6 버스통신 제어

6-** 아날로그 입/출력

8-19 Product Code

7-02 속도 PID 비례 이득

7-01 Speed PID Droop

6-0* 아날로그I/O모드

6-00 외부 지령 보호 시간

8-3* FC 단자 설정

8-30 프로토콜

7-04 속도 PID 미분 시간

7-03 속도 PID 적분 시간

6-01 외부 지령 보호 기능

6-1* 아날로그 입력 1

8-31 주소

7-05 속도 PID 미분 이득 한계

6-10 단자 53 최저 전압

8-32 FC 포트 통신 속도

7-06 속도 PID 저주파 통과 필터 시간

6-11 단자 53 최고 전압

8-33 패리티/정지 비트

7-07 속도 PID 피드백 기어 비

6-12 단자 53 최저 전류

8-34 추정 사이클 시간

7-08 속도 PID 피드포워드 상수

6-13 단자 53 최고 전류

8-35 최소 응답 지연

7-09 Speed PID Error Correction w/

6-14 단자 53 최저 지령/피드백 값

8-36 최대 응답 지연

8-37 최대 특성간 지연

Ramp

7-1* 토크 PI 제어

6-16 단자 53 필터 시정수

6-15 단자 53 최고 지령/피드백 값

8-43 PCD 읽기 구성

8-42 PCD 쓰기 구성

8-4* MC프로토콜설정

8-40 텔레그램 선정

8-41 Parameters for Signals

8-5* 디지털/통신

7-19 Current Controller Rise Time

7-16 Torque PI Lowpass Filter Time

7-18 Torque PI Feed Forward Factor

7-13 토크 PI 제어기 적분 시간

7-10 Torque PI Feedback Source

7-12 토크 PI 제어기 비례 게인

6-23 단자 54 최고 전류

6-24 단자 54 최저 지령/피드백 값

6-22 단자 54 최저 전류

6-21 단자 54 최고 전압

6-2* 아날로그 입력 2

6-20 단자 54 최저 전압

8-51 순간 정지 선택

7-20 공정 폐회로 피드백 1 리소스

7-22 공정 폐회로 피드백 2 리소스

6-26 단자 54 필터 시정수

6-3* 아날로그 입력 3

8-54 역회전 선택

7-31 공정 PID 와인드업 방지

7-3* 공정 PID 제어기

7-30 공정 PID 정/역 제어

6-31 단자 X30/11 고전압

6-34 단자X30/11 최저 지령/피드백값

6-30 단자X30/11 저전압

8-50 코스팅 선택

7-2* 공정제어기피드백

6-25 단자 54 최고 지령/피드백 값

8-55 셋업 선택

8-52 직류 제동 선택

8-53 기동 선택

8-58 Profidrive OFF3 Select

8-57 Profidrive OFF2 Select

8-56 프리셋 지령 선택

8-8* FC 포트 진단

8-80 버스통신 메시지 카운트

7-36 공정 PID 미분 이득 한계

7-35 공정 PID 미분 시간

7-34 공정 PID 적분 시간

7-33 공정 PID 비례 이득

7-32 공정 PID 기동 속도

6-36 단자 X30/11 필터 시정수

6-35 단자X30/11 최고 지령/피드백값

6-4* 아날로그 입력 4

6-41 단자 X30/12 고전압

6-40 단자X30/12 저전압

8-83 슬레이브 에러 카운트

8-82 슬레이브 메시지 수신

8-81 버스통신 에러 카운트

8-9* 통신 조그

8-90 통신 조그 1속

7-39 지령 대역폭에 따름

7-38 공정 PID 피드포워드 상수

6-44 단자X30/12 최저 지령/피드백값

7-91 Position PI Droop

7-90 Position PI Feedback Source

7-9* Position PI Ctrl.

6-46 단자 X30/12 필터 시정수

6-45 단자X30/12 최고 지령/피드백값

6-5* 아날로그 출력 1

6-50 단자 42 출력

8-91 통신 조그 2속

9-** 프로피버스

9-00 Setpoint

7-92 Position PI Proportional Gain

7-93 Position PI Integral Time

6-53 단자 42 출력 버스통신 제어

6-52 단자 42 최대 출력 범위

6-51 단자 42 최소 출력 범위

9 9

4-54 지령 낮음 경고

4-55 지령 높음 경고

4-56 피드백 낮음 경고

4-57 피드백 높음 경고

4-58 모터 결상 시 기능

4-6* 속도 바이패스

4-63 바이패스 종결 속도 [Hz]

4-62 바이패스 종결 속도[RPM]

4-61 바이패스 시작 속도 [Hz]

4-60 바이패스 시작 속도[RPM]

4-7* Position Monitor

4-70 Position Error Function

4-71 Maximum Position Error

4-73 Position Limit Function

4-74 Start Fwd/Rev Function

4-72 Position Error Timeout

4-75 Touch Timout

5-** 디지털 입/출력

5-0* 디지털 I/O모드

5-00 디지털 I/O 모드

5-01 단자 27 모드

5-02 단자 29 모드

5-1* 디지털 입력

5-10 단자 18 디지털 입력

5-11 단자 19 디지털 입력

5-12 단자 27 디지털 입력

5-13 단자 29 디지털 입력

5-14 단자 32 디지털 입력

5-15 단자 33 디지털 입력

5-16 단자 X30/2 디지털 입력

5-17 단자 X30/3 디지털 입력

5-18 단자 X30/4 디지털 입력

5-19 단자 37 안전 정지

5-20 단자 X46/1 디지털 입력

5-3* 디지털 출력

5-30 단자 27 디지털 출력

5-33 단자 X30/7 디지털 출력(MCB 101)

5-32 단자 X30/6 디지털 출력(MCB 101)

5-31 단자29디지털출력

5-4* 릴레이

5-40 릴레이 기능

5-41 작동 지연, 릴레이

5-42 차단 지연, 릴레이

5-5* 펄스 입력

5-50 단자 29 최저 주파수

5-51 단자 29 최고 주파수

5-53 단자 29 최고 지령/피드백 값

5-52 단자 29 최저 지령/피드백 값

5-54 펄스 필터 시상수 #29

5-56 단자 33 최고 주파수

5-55 단자 33 최저 주파수

5-57 단자 33 최저 지령/피드백 값

5-58 단자 33 최고 지령/피드백 값

5-26 단자 X46/13 디지털 입력

5-25 단자 X46/11 디지털 입력

5-24 단자 X46/9 디지털 입력

5-23 단자 X46/7 디지털 입력

5-22 단자 X46/5 디지털 입력

5-21 단자 X46/3 디지털 입력

부록

VLT® AutomationDrive FC 301/302

16-21Torque [%] High Res.

15-41전원 부

16-22토오크 [%]

15-42전압

16-23Motor Shaft Power [kW]

15-43소프트웨어 버전

16-24Calibrated Stator Resistance

16-25토크 [Nm] 높음

16-3* 인버터 상태

16-30DC 링크 전압

15-46인버터 발주 번호

15-47전원 카드 발주 번호

15-45실제 유형 코드 문자열

15-44주문된 유형 코드 문자열

16-34방열판 온도

16-32제동 에너지/초

16-33제동 에너지/2 분

15-50소프트웨어 ID 전원 카드

15-48LCP ID 번호

15-49소프트웨어 ID 컨트롤카드

16-35인버터 과열

15-51인버터 일련 번호

16-36인버터 정격 전류

16-37인버터 최대 전류

15-53전원 카드 일련 번호

15-58Smart Setup Filename

16-38SL 제어기 상태

15-59CSIV 파일 이름

16-39제어카드 온도

15-6* 옵션 ID

16-40로깅 버퍼 없음

15-60옵션 장착

16-46Motor Phase V Current

16-41LCP 하단 상태표시줄

16-44Speed Error [RPM]

16-45Motor Phase U Current

15-70슬롯 A의 옵션

15-63옵션 일련 번호

15-61옵션 소프트웨어 버전

15-62옵션 주문 번호

16-49전류 결함 소스

16-47Motor Phase W Current

16-48Speed Ref. After Ramp [RPM]

15-72슬롯 B의 옵션

15-73슬롯 B 옵션 소프트웨어 버전

15-71슬롯 A 옵션 소프트웨어 버전

16-5* 지령 및 피드백

16-50외부 지령

15-74슬롯 C0 옵션

15-75슬롯 C0 옵션 소프트웨어 버전

16-51펄스 지령

15-76슬롯 C1 옵션

16-52피드백 [단위]

16-53디지털 전위차계 지령

15-77슬롯 C1 옵션 소프트웨어 버전

15-8* Operating Data II

16-57Feedback [RPM]

16-6* 입력 및 출력

15-80Fan Running Hours

15-81Preset Fan Running Hours

16-60디지털 입력

16-61단자 53 스위치 설정

16-62아날로그 입력 53

15-89Configuration Change Counter

15-9* 파라미터 정보

15-92정의된 파라미터

16-65아날로그 출력 42 [mA]

16-63단자 54 스위치 설정

16-64아날로그 입력 54

15-98인버터 ID

15-99파라미터 메타데이터

15-93수정된 파라미터

16-67주파수 입력 #29 [Hz]

16-68주파수 입력 #33 [Hz]

16-66디지털 출력 [이진수]

16-** 정보 읽기

16-0* 일반 상태

16-00제어 워드

16-70펄스 출력 #29 [Hz]

16-69펄스 출력 #27 [Hz]

16-01지령 [단위]

16-02지령 %

16-72카운터 A

16-73카운터 B

16-71릴레이 출력 [이진수]

16-06Actual Position

16-03상태 워드

16-05필드버스 속도 실제 값[%]

16-75아날.입력X30/11

16-07Target Position

16-79아날로그 출력 X45/3 [mA]

16-76아날.입력X30/12

16-77아날로그 출력 X30/8 [mA]

16-78아날로그 출력 X45/1 [mA]

16-8* 필드버스및FC포트

16-80필드버스 제어워드 1

16-08Position Error

16-09사용자 정의 읽기

16-1* 모터 상태

16-10출력[kW]

16-11출력[HP]

16-12모터 전압

16-82필드버스 지령 1

16-83Fieldbus REF 2

16-13주파수

16-14모터 전류

16-84통신 옵션 STW

16-15주파수 [%]

16-85FC 단자 제어워드 1

16-86FC 단자 지령 1

16-16토오크 [Nm]

16-17속도 [RPM]

16-87Bus Readout Alarm/Warning

16-89Configurable Alarm/Warning Word

16-20모터각

16-18모터 과열

16-19KTY 센서 온도

14-29서비스 코드

14-28제품 설정

14-26인버터 결함 시 트립 지연

14-3* 전류 한계 제어

14-32전류 한계 제어, 필터 시간

14-31전류한계 제어, 적분 시간

14-30전류 한계 제어, 비례게인

14-35스톨 보호

14-36Fieldweakening Function

14-4* 에너지 최적화

14-40가변 토오크 수준

14-41자동 에너지 최적화 최소 자화

14-43모터 코사인 파이

14-42자동 에너지 최적화 최소 주파수

14-5* 환경

14-50RFI 필터

14-51직류단 보상

14-52팬 제어

14-55출력 필터

14-53팬 모니터

14-59실제 인버터 대수

14-56출력 필터 캐패시턴스

14-57출력 필터 인덕턴스

14-7* 호환성

14-72VLT 알람 워드

14-73VLT 경고 워드

14-74VLT 확장 상태 워드

14-8* 옵션

14-80옵션으로 외부 24Vdc 전원공급

14-88Option Data Storage

14-89Option Detection

14-9* 폴트 세팅

14-90폴트 레벨

15-** 인버터 정보

15-0* 운전 데이터

15-00운전 시간

15-01구동 시간

15-02kWh 카운터

15-03전원 인가

15-04온도 초과

15-05과전압

15-06적산 전력계 리셋

15-07구동 시간 카운터 리셋

15-1* 데이터 로그 설정

15-10로깅 소스

15-11로깅 간격

15-12트리거 이벤트

15-13로깅 모드

15-14트리거 이전 샘플

15-2* 이력 기록

15-20이력 기록: 이벤트

15-21이력 기록: 값

15-22이력 기록: 시간

15-3* 결함 기록

15-30결함 기록: 오류 코드

15-32결함 기록: 시간

15-31결함 기록: 값

15-4* 인버터 ID

15-40FC 유형

12-80FTP 서버

10-33항상 저장

12-81HTTP 서버

12-82SMTP 서비스

10-34DeviceNet 제품 코드

10-39디바이스넷 F 파라미터

12-89투명 소켓 채널 포트

10-5* CAN Open

12-90케이블 진단

10-51공정 데이터 구성 읽기

12-91Auto Cross Over

12-** 이더넷

12-0* IP 설정

12-93케이블 결함 길이

12-00IP 주소 할당

12-01IP 주소

12-02서브넷 마스크

12-9* 고급이더넷서비스

10-50공정 데이터 구성 쓰기

12-95브로드캐스트 스톰 필터

12-94브로드캐스트 스톰 보호

12-92IGMP 스누핑

12-98인터페이스 카운터

12-96Port Config

13-** 스마트 논리

12-04DHCP 서버

12-05임대 만료

12-06네임 서버

12-03기본 게이트웨이

13-01이벤트 시작

13-02이벤트 정지

13-0* SLC 설정

13-00SL 컨트롤러 모드

12-07도메인 이름

12-08호스트 이름

12-09물리적 주소

12-1* 이더넷링크파라미터

13-03SLC 리셋

12-10링크 상태

13-1* 비교기

13-10비교기 피연산자

12-11링크 기간

12-12자동 감지

13-11비교기 연산자

13-12비교기 값

12-13링크 속도

12-14링크 송수신 방식

13-1* RS Flip Flops

13-15RS-FF Operand S

12-2* 공정 데이터

12-20제어 인스턴스

13-16RS-FF Operand R

12-21공정 데이터 쓰기 구성

13-2* 타이머

13-20SL 컨트롤러 타이머

12-23Process Data Config Write Size

12-22공정 데이터 읽기 구성

13-4* 논리 규칙

13-40논리 규칙 부울 1

12-27Master Address

12-24Process Data Config Read Size

13-41논리 규칙 연산자 1

12-28데이터값 저장

13-43논리 규칙 연산자 2

13-42논리 규칙 부울 2

12-29항상 저장

12-3* 이더넷/IP

13-44논리 규칙 부울 3

13-5* 상태

13-51SL 컨트롤러 이벤트

12-30경고 파라미터

12-31Net 지령

12-32Net 제어

13-52SL 컨트롤러 동작

14-** 특수 기능

14-0* 인버터스위칭

12-35EDS 파라미터

12-33CIP 개정

12-34CIP 제품 코드

14-00스위칭 방식

14-01스위칭 주파수

12-38COS 필터

12-37COS 금지 타이머

14-06Dead Time Compensation

14-03과변조

14-04PWM 임의

12-4* Modbus TCP

12-40Status Parameter

12-41Slave Message Count

14-1* 주전원 켜짐/꺼짐

14-10주전원 결함

14-11공급전원 결합 전압

12-42Slave Exception Message Count

12-5* EtherCAT

12-50Configured Station Alias

14-15Kin. Backup Trip Recovery Level

14-14Kin. Backup Time Out

14-12공급전원 불균형 시 기능

12-59EtherCAT Status

12-51Configured Station Address

12-6* Ethernet PowerLink

14-16Kin. Backup Gain

14-2* 트립 리셋

12-60Node ID

12-62SDO Timeout

14-20리셋 모드

14-21자동 재기동 시간

14-22운전 모드

12-67Threshold Counters

12-66Threshold

12-63Basic Ethernet Timeout

14-25토오크 한계 시 트립 지연

14-23유형 코드 설정

14-24전류 한계 시 트립 지연

12-69Ethernet PowerLink Status

12-68Cumulative Counters

12-8* 기타이더넷서비스

12-99미디어 카운터

부록 운전 지침서

Fault Number

Fault Situation Counter

PROFIdrive 2

PROFIdrive Safety Channel Tel.

No.

600-4

600-5

42-11Encoder Resolution

42-12Encoder Direction

42-13Gear Ratio

42-14Feedback Type

18-60Digital Input 2

18-6* Inputs & Outputs 2

30-** 각종 특징

30-2* Adv. Start Adjust

601-

42-17Tolerance Error

42-15Feedback Filter

30-21High Starting Torque Current [%]

30-20High Starting Torque Time [s]

601-2

42-18Zero Speed Timer

42-19Zero Speed Limit

42-2* Safe Input

42-20Safe Function

Error [%]

30-24Locked Rotor Detection Speed

30-22Locked Rotor Protection

30-23Locked Rotor Detection Time [s]

42-21Type

42-22Discrepancy Time

30-8* 호환성 (I)

30-80d축 인덕턴스 (Ld)

42-24Restart Behaviour

42-23Stable Signal Time

42-3* General

30-84공정 PID 비례 게인

30-83속도 PID 비례 게인

30-81제동 저항 (ohm)

42-33Parameter Set Name

42-30External Failure Reaction

42-31Reset Source

31-** 바이패스 옵션

31-00Bypass Mode

31-01Bypass Start Time Delay

42-35S-CRC Value

42-36Level 1 Password

42-4* SS1

31-10Bypass Status Word

31-02Bypass Trip Time Delay

31-03Test Mode Activation

42-40Type

42-41Ramp Profile

42-42Delay Time

31-11Bypass Running Hours

31-19Remote Bypass Activation

35-** 센서 입력 옵션

42-43Delta T

42-44Deceleration Rate

35-0* Temp. Input Mode

35-00Term. X48/4 Temperature Unit

42-45Delta V

35-01단자 X48/4 입력 유형

42-46Zero Speed

42-47Ramp Time

35-03단자 X48/7 입력 유형

35-02Term. X48/7 Temperature Unit

42-48S-ramp Ratio at Decel. Start

35-04Term. X48/10 Temperature Unit

42-49S-ramp Ratio at Decel. End

35-05단자 X48/10 입력 유형

42-5* SLS

35-06온도 센서 알람 기능

42-50Cut Off Speed

42-51Speed Limit

35-1* Temp. Input X48/4

35-14Term. X48/4 Filter Time Constant

42-53Start Ramp

42-54Ramp Down Time

42-52Fail Safe Reaction

35-17Term. X48/4 High Temp. Limit

35-15Term. X48/4 Temp. Monitor

35-16Term. X48/4 Low Temp. Limit

42-6* Safe Fieldbus

42-60Telegram Selection

42-61Destination Address

35-25Term. X48/7 Temp. Monitor

35-2* Temp. Input X48/7

35-24Term. X48/7 Filter Time Constant

42-8* Status

42-80Safe Option Status

35-27Term. X48/7 High Temp. Limit

35-26Term. X48/7 Low Temp. Limit

42-83Safe Status Word

42-82Safe Control Word

42-81Safe Option Status 2

Constant

35-3* Temp. Input X48/10

35-34Term. X48/10 Filter Time

42-88Supported Customization File

42-85Active Safe Func.

42-86Safe Option Info

35-35Term. X48/10 Temp. Monitor

35-36Term. X48/10 Low Temp. Limit

35-37Term. X48/10 High Temp. Limit

Version

42-89Customization File Version

42-9* Special

35-43Term. X48/2 High Current

35-4* Analog Input X48/2

35-42단자 X48/2 최저 전류

PROFIsafe

PROFIdrive/safe Tel. Selected

42-90Restart Safe Option

600-

600-2

Value

35-45Term. X48/2 High Ref./Feedb.

35-44Term. X48/2 Low Ref./Feedb.

Fault Message Counter

600-4

35-46Term. X48/2 Filter Time Constant

42-** Safety Functions

42-1* Speed Monitoring

9 9

42-10Measured Speed Source

16-9* 자가진단 읽기

16-90알람 워드

17-25클럭율

17-26SSI 데이터 형식

16-93경고 워드 2

16-94확장 상태 워드

16-91알람 워드 2

16-92경고 워드

17-** 피드백 옵션

17-1* IEI

17-10신호 유형

17-11분해능 (PPR)

17-2* AEI

17-20프로토콜 선정

17-21분해능 (위치/회전수)

17-22Multiturn Revolutions

17-24SSI 데이터 길이

17-34HIPERFACE 통신속도

17-5* 리졸버인터페이스

17-50극수

17-51입력 전압

17-52입력 주파수

17-53변환 비율

17-56Encoder Sim. Resolution

17-59리졸버인터페이스

17-6* 감시및App.

17-60피드백 방향

17-61피드백 신호 감시

17-7* Position Scaling

17-70Position Unit

17-71Position Unit Scale

17-73Position Unit Denominator

17-72Position Unit Numerator

17-74Position Offset

17-75Position Recovery at Power-up

17-77Position Feedback Mode

17-76Position Axis Mode

17-8* Position Homing

17-80Homing Function

17-81Home Sync Function

17-83Homing Speed

17-82Home Position

17-84Homing Torque Limit

17-85Homing Timout

17-9* Position Config

17-91Relative Position Mode

17-90Absolute Position Mode

17-93Master Offset Selection

17-94Rotary Absolute Direction

17-92Position Control Selection

18-** 정보 읽기2

18-3* Analog Readouts

18-37온도 입력 X48/4

18-36아날로그 입력 X48/2 [mA]

18-39온도 입력 X48/10

18-38온도 입력 X48/7

18-56Active Warning Numbers

18-5* Active Alarms/Warnings

18-55Active Alarm Numbers

인덱스

VLT® AutomationDrive FC 301/302

인덱스

교류 입력................................................................ 15

교류 주전원............................................................ 15

AMA

AMA...................................................................... 19

또한 참조하십시오

자동 모터 최적화

DC 링크..................................................................... 23

EMC 간섭.................................................................. 14

EMC 호환 설치.......................................................... 10

EN 50598-2............................................................. 42

GLCP........................................................................ 18

또한 참조하십시오

그래픽 방식의 현장 제어 패널

고전압................................................................... 6, 17

공

공급 전압...................................................... 15, 17, 27

공인 기사..................................................................... 6

과

과도 현상................................................................... 11

과전류 보호............................................................... 10

규

규약........................................................................... 60

그

그래픽 방식의 현장 제어 패널.................................... 18

기

기계식 제동 제어................................................. 15, 21

기계적인 설치.............................................................. 8

기호........................................................................... 60

IEC 61800-3............................................................ 15

PELV........................................................................ 20

RFI 필터.................................................................... 15

RS485

RS485.................................................................... 44

Safe Torque Off

경고........................................................................ 29

간

간섭 절연................................................................... 16

결

결상........................................................................... 23

냉

냉각............................................................................. 8

냉각 여유 공간........................................................... 16

누

누설 전류............................................................... 7, 10

단

단락........................................................................... 25

단자

출력 단자................................................................ 17

들

들어 올리기................................................................. 9

등

등전위화.................................................................... 11

리

리셋..................................................................... 22, 29

경

경고

경고........................................................................ 22

고

고장수리

경고 및 알람........................................................... 23

릴

릴레이 출력............................................................... 45

명

명판............................................................................. 8

인덱스 운전 지침서

모

모터

경고................................................................. 24, 26

과열........................................................................ 24

과부하 보호.............................................................. 3

배선................................................................. 14, 16

상태.......................................................................... 3

써멀 보호................................................................ 20

써미스터................................................................. 20

출력................................................................. 10, 41

케이블.............................................................. 10, 14

써미스터................................................................. 20

의도하지 않은 모터 회전........................................... 7

출력 정보 (U, V, W)............................................... 41

목

경고........................................................................ 23

알람........................................................................ 23

방

방열판

경고................................................................. 27, 29

방전 시간..................................................................... 7

배

배선

모터 배선................................................................ 14

구조........................................................................ 13

써미스터 제어 배선................................................. 15

제어 배선................................................................ 14

성

성능........................................................................... 45

시

시스템 셋업............................................................... 19

시스템 피드백.............................................................. 3

실

실시........................................................................... 16

써

써미스터

경고........................................................................ 29

아

아날로그

출력........................................................................ 44

아날로그 신호............................................................ 23

아날로그 입력............................................................ 23

안

안전............................................................................. 7

알

알람

알람........................................................................ 22

백

백플레이트................................................................... 9

보

보관............................................................................. 8

보조 장비................................................................... 16

부

부동형 델타............................................................... 15

부하 공유............................................................... 6, 22

서

서비스....................................................................... 22

설

설치

환경.......................................................................... 8

체크리스트............................................................. 16

약

약어........................................................................... 60

에

에너지 효율...... 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40,

여

여유 공간 요구사항...................................................... 8

옵

옵션 장비................................................................... 14

와

와이어 규격......................................................... 10, 14

외

외부 컨트롤러.............................................................. 3

인덱스

VLT® AutomationDrive FC 301/302

용

용도............................................................................. 3

원

원격 명령..................................................................... 3

유

유지보수.................................................................... 22

의

의도하지 않은 기동................................................ 6, 22

인

인증............................................................................. 5

입

입력

Digital input (디지털 입력)..................................... 42

아날로그 입력......................................................... 43

단자................................................................. 15, 17

신호........................................................................ 28

전원............................................... 10, 14, 15, 16, 22

전원 배선................................................................ 16

차단부.................................................................... 15

입력 단자................................................................... 23

자

자동 모터 최적화....................................................... 19

자동 모터 최적화 (AMA)

경고........................................................................ 28

접

접지

경고........................................................................ 28

접지........................................................................ 16

연결........................................................................ 16

와이어.................................................................... 10

접지.............................................................. 14, 15, 17

접지형 델타............................................................... 15

제

제공 품목..................................................................... 8

제동 저항

경고........................................................................ 26

제어

배선........................................................................ 10

배선................................................................. 14, 16

특성........................................................................ 45

제어카드

RS485.................................................................... 44

USB 직렬 통신....................................................... 44

경고........................................................................ 29

제어카드.................................................... 23, 44, 45

직렬 통신................................................................ 44

직류 출력, 10 V...................................................... 44

주

주위 조건................................................................... 42

주전원

공급..................................................... 36, 37, 38, 41

중

중량........................................................................... 54

장

장착....................................................................... 9, 16

지

지령

지령........................................................................ 20

전

전개도......................................................................... 4

전기적인 설치............................................................ 10

전력

역률........................................................................ 16

입력 전원................................................................ 17

등급........................................................................ 54

전원 연결부............................................................ 10

전류

입력 전류................................................................ 15

직류 전류................................................................ 10

전면 덮개 체결 강도...................................... 54, 56, 58

전압 레벨................................................................... 42

전압 불균형............................................................... 23

전원 카드

경고........................................................................ 29

직

직렬 통신

RS485.................................................................... 44

USB 직렬 통신....................................................... 44

직렬 통신................................................................ 44

직류 출력, 10 V......................................................... 44

진

진동............................................................................. 8

차

차단 스위치............................................................... 17

차폐 케이블......................................................... 14, 16

인덱스 운전 지침서

추

추가 리소스................................................................. 3

출

출력

디지털 출력............................................................ 44

아날로그 출력......................................................... 44

전원 배선................................................................ 16

충

충격............................................................................. 8

치

치수........................................................................... 54

케

케이블

모터 케이블...................................................... 10, 14

길이 및 단면적........................................................ 42

배선........................................................................ 16

사양........................................................................ 42

피

피드백....................................................................... 16

형

형식 승인..................................................................... 5

환

환경........................................................................... 42

회

회로 차단기......................................................... 16, 46

회전자

경고........................................................................ 30

토

토크

특성........................................................................ 41

한계........................................................................ 24

트

트립

트립................................................................. 20, 22

잠김........................................................................ 22

팬

경고................................................................. 25, 30

펄

펄스/엔코더 입력....................................................... 43

풍

풍차 회전..................................................................... 7

퓨

퓨즈........................................................ 10, 16, 27, 46

프

프로그래밍................................................................. 23

플

플럭스....................................................................... 21

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130R0300 MG33AT39 05/2018

*MG33AT39*

Danfoss FC 301, FC 302 Operating guide [ko]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

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