Danfoss FC 301, FC 302 Operating guide [pl]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Instrukcja obsługi

VLT® AutomationDrive FC 301/302

0,25–75 kW

www.danfoss.pl/vlt

Spis zawartości Instrukcja obsługi

Spis zawartości

1 Wprowadzenie

1.1 Przeznaczenie niniejszej instrukcji

1.2 Materiały dodatkowe

1.3 Wersja instrukcji i oprogramowania

1.4 Opis produktu

1.5 Zatwierdzenia typu i certykaty

2 Bezpieczeństwo

2.1 Symbole bezpieczeństwa

2.2 Wykwalikowany personel

2.3 Środki ostrożności

3 Instalacja mechaniczna

3.1 Rozpakowywanie

3.1.1 Dostarczone elementy 8

3.2 Środowiska instalacji

3.3 Montaż

4 Instalacja elektryczna

4.1 Instrukcje bezpieczeństwa

4.2 Instalacja zgodna z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

4.3 Uziemienie

4.4 Rysunek schematyczny okablowania

4.5 Podłączenie silnika

4.6 Podłączenie zasilania AC

4.7 Okablowanie sterowania

4.7.1 Safe Torque O (STO) 16

4.7.2 Sterowanie hamulcem mechanicznym 16

4.8 Wykaz czynności kontrolnych podczas instalacji

5 Uruchomienie

5.1 Instrukcje bezpieczeństwa

5.2 Obsługa lokalnego panelu sterowania

5.3 Zestaw parametrów systemu

6 Podstawowa konguracja we/wy

7 Konserwacja, diagnostyka oraz wykrywanie i usuwanie usterek

7.1 Konserwacja i serwisowanie

7.2 Typy ostrzeżeń i alarmów

7.3 Lista ostrzeżeń i alarmów

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 1

Spis zawartości

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8 Dane techniczne

8.1 Dane elektryczne

8.1.1 Zasilanie 200–240 V 35

8.1.2 Zasilanie 380–500 V 38

8.1.3 Zasilanie 525–600 V (tylko FC 302) 41

8.1.4 Zasilanie 525–690 V (tylko FC 302) 44

8.2 Zasilanie

8.3 Wyjście silnikowe z przetwornicy i dane silnika

8.4 Warunki otoczenia

8.5 Dane techniczne kabli

8.6 Wejścia/wyjścia sterowania i dane sterowania

8.7 Bezpieczniki i wyłączniki

8.8 Momenty dokręcania połączeń

8.9 Wartości znamionowe mocy, ciężar i wymiary

9 Załącznik

9.1 Symbole, skróty i konwencje

9.2 Struktura menu parametrów

Indeks

2 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Wprowadzenie Instrukcja obsługi

1 Wprowadzenie

1.1 Przeznaczenie niniejszej instrukcji

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje dotyczące bezpiecznej instalacji i bezpiecznego uruchomienia przetwornicy częstotliwości.

Niniejsza instrukcja obsługi jest przeznaczona dla kowanego personelu. Należy ją przeczytać i postępować zgodnie z nią, aby używać przetwornicy częstotliwości bezpiecznie i profesjonalnie. Szczególną uwagę należy poświęcić instrukcjom bezpieczeństwa i ogólnym ostrzeżeniom. Niniejszą instrukcję obsługi należy zawsze przechowywać w pobliżu przetwornicy częstotliwości.

VLT® to zastrzeżony znak towarowy.

1.2 Materiały dodatkowe

Dostępne są dodatkowe materiały opisujące zaawansowane funkcje i procedury programowania przetwornicy częstotliwości.

wykwali-

Opis produktu

1.4

1.4.1 Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem

Przetwornica częstotliwości to energoelektroniczny sterownik silnika przeznaczony do:

Sterowania prędkością obrotową silnika w

•

odpowiedzi na sprzężenie zwrotne z systemu lub na zdalne polecenia z zewnętrznych sterowników. Układ napędowy składa się z przetwornicy częstotliwości, silnika oraz sprzętu napędzanego przez silnik.

Monitorowania aspektów systemu i statusu

•

silnika.

Przetwornica częstotliwości może również służyć do zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem.

Zależnie od być używana w aplikacji niezależnej lub jako część większego urządzenia lub większej instalacji.

konguracji przetwornica częstotliwości może

1 1

Przewodnik programowania VLT® AutomationDrive

•

FC 301/FC 302 zawiera szczegółowe informacje o pracy z parametrami oraz wiele przykładów aplikacji.

Zalecenia Projektowe VLT® AutomationDrive FC

•

301/FC 302 opisują szczegółowo możliwości i funkcje pomocne w projektowaniu układów sterowania silnikami.

Instrukcje obsługi sprzętu opcjonalnego.

•

Firma Danfoss udostępnia dodatkowe publikacje i instrukcje. Rozmiary przewodów do zacisków sterowania przedstawiono w, www.danfoss.com/en/search/?lter=type %3Adocumentation%2Csegment%3Adds w celu zapoznania się z listą.

Wersja instrukcji i oprogramowania

1.3

Niniejsza instrukcja jest regularnie przeglądana i aktualizowana. Wszelkie sugestie dotyczące ulepszania jej są mile widziane. Tabela 1.1 zawiera informacje dotyczące wersji dokumentu i odpowiadającej mu wersji oprogramowania.

Wersja Uwagi Wersja oprogra-

mowania

MG33ATxx Korekta błędów. Zmiana

minimalnego przekroju poprzecznego kabla na 10 mm (7 AVG)

8.1x, 48.20 (IMC)

Przetwornica częstotliwości jest przeznaczona do użytku w środowisku mieszkalnym, przemysłowym i komercyjnym zgodnie z lokalnymi przepisami prawa i standardami.

NOTYFIKACJA

W środowisku mieszkalnym produkt ten może powodować zakłócenia radiowe, których ograniczenie może wymagać podjęcia dodatkowych kroków.

Przewidywalne niewłaściwe użycie

Nie należy używać przetwornicy częstotliwości w aplikacjach, które nie są zgodne z określonymi warunkami pracy i środowiskami eksploatacji. Należy zapewnić zgodność z warunkami określonymi w rozdział 8 Dane techniczne.

NOTYFIKACJA

Częstotliwość wyjściowa przetwornicy częstotliwości jest ograniczona do 590 Hz. W przypadku wymagań przekraczających 590 Hz należy skontaktować się z rmą Danfoss.

Tabela 1.1 Wersja instrukcji i oprogramowania

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 3

3 4

FAN MOUNTING

QDF-30

DC-

DC+

Remove jumper to activate Safe Stop

Max. 24 Volt !

12 13 18 19 27 29 32

0605 04

0302 01

130BF713.10

53 54

16, 17

Wprowadzenie

VLT® AutomationDrive FC 301/302

1.4.2 Widoki rozwinięte

1 Lokalny panel sterowania (LCP) 11 Przekaźnik 2 (04, 05, 06) 2 Pokrywa 12 Pierścień do podnoszenia 3 Dławik magistrali komunikacyjnej RS485 13 Otwór montażowy 4 Dławik złącza wejść/wyjść cyfrowych 14 Połączenie z uziemioną masą (PE) 5 Dławik złącza wejść/wyjść cyfrowych 15 Dławik ekranu kabla 6 Uziemienie kabla ekranowanego i odciążenia kabla 16 Zacisk hamulca (-81, +82) 7 Dławik USB 17 Zacisk podziału obciążenia (-88, +89) 8 Przełącznik terminacji RS485 18 Zaciski silnika 96 (U), 97 (V), 98 (W ) 9 Mikroprzełącznik typu DIP dla A53 i A54 19 Zaciski wejściowe zasilania 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) 10 Przekaźnik 1 (01, 02, 03) 20 Złącze LCP

Ilustracja 1.1 Widok rozwinięty, rozmiar obudowy A, IP20 (po lewej) oraz rozmiar obudowy C, IP55/IP66 (po prawej)

4 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

089

Wprowadzenie Instrukcja obsługi

1.5 Zatwierdzenia typu i certykaty

Następująca lista zawiera wybór możliwych zatwierdzeń typu i certykatów dla przetwornic częstotliwości Danfoss:

1 1

NOTYFIKACJA

Zatwierdzenia i certykaty konkretnej przetwornicy częstotliwości znajdują się na tabliczce znamionowej przetwornicy częstotliwości. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem lub partnerem rmy Danfoss.

Informacje na temat wymogów zachowywania pamięci w wysokich temperaturach zgodnie z normą UL 508C zawiera sekcja Zabezpieczenie termiczne silnika w Zaleceniach Projek- towych konkretnego produktu.

Informacje na temat zgodności z ADN (European Agreement concerning International Carriage of Dangerous Goods by Inland Waterways — europejska umową dotyczącą międzynarodowego przewozu towarów niebezpiecznych drogami śródlądowymi) zawiera sekcja Instalacja zgodna z ADN w Zaleceniach Projektowych konkretnego produktu.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 5

Bezpieczeństwo

VLT® AutomationDrive FC 301/302

2 Bezpieczeństwo

2.1 Symbole bezpieczeństwa

Środki ostrożności

2.3

W niniejszej instrukcji używane są następujące symbole:

OSTRZEŻENIE

Oznacza potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

UWAGA

Oznacza potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może skutkować niewielkimi lub umiarkowanymi obrażeniami. Może również przestrzegać przed niebezpiecznymi działaniami.

NOTYFIKACJA

Wskazuje ważne informacje, w tym informacje o sytuacjach, które mogą skutkować uszkodzeniem urządzeń lub mienia.

2.2 Wykwalikowany personel

Bezproblemowa i bezpieczna praca przetwornicy częstotliwości wymaga właściwego i pewnego transportu oraz przechowywania, a także właściwie wykonywanej obsługi i konserwacji. Tylko wykwalikowany personel może instalować i obsługiwać ten sprzęt.

Wykwalikowany personel to przeszkolona obsługa upoważniona do instalacji, uruchomienia, a także do konserwacji sprzętu, systemów i obwodów zgodnie ze stosownymi przepisami prawa. Ponadto personel musi znać instrukcje i środki bezpieczeństwa opisane w niniejszej instrukcji.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwali- kowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Instalację, rozruch i konserwację powinien

•

wykonywać wyłącznie wykwalikowany personel.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac

•

serwisowych lub naprawy należy użyć odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić się, że w przetwornicy częstotliwości nie ma napięcia.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWY ROZRUCH

Jeśli przetwornica częstotliwości jest podłączona do zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia, silnik może zostać uruchomiony w każdej chwili. Przypadkowy rozruch podczas programowania, prac serwisowych lub naprawy może doprowadzić do śmierci, poważnych obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia. Silnik może zostać uruchomiony za pomocą przełącznika zewnętrznego, polecenia przesłanego przez magistralę komunikacyjną, wejściowego sygnału wartości zadanej z LCP lub poprzez usunięcie błędu.

Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi silnika:

Odłączyć przetwornicę częstotliwości od

•

zasilania.

Przed programowaniem parametrów nacisnąć

•

przycisk [O/Reset] na LCP.

Przed podłączeniem przetwornicy częstotliwości

•

do zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia należy w pełni oprzewodować i zmontować przetwornicę częstotliwości, silnik oraz każdy napędzany sprzęt.

6 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Bezpieczeństwo Instrukcja obsługi

OSTRZEŻENIE

CZAS WYŁADOWANIA

Przetwornica częstotliwości zawiera kondensatory obwodu pośredniego DC, które pozostają naładowane nawet po odłączeniu zasilania od przetwornicy. Wysokie napięcie może występować nawet wtedy, gdy ostrzegawcze lampki sygnalizacyjne LED są wyłączone. Serwisowanie lub naprawy urządzenia przed upływem określonego czasu od odłączenia zasilania w razie nierozładowania kondensatorów mogą skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Zatrzymać silnik.

•

Należy odłączyć zasilanie AC i zdalne źródła

•

zasilania obwodu pośredniego DC, w tym zasilanie akumulatorowe, UPS i obwody pośrednie DC połączone z innymi przetwornicami częstotliwości.

Odłączyć lub zablokować silnik PM.

•

Zaczekać, aż kondensatory całkowicie się

•

wyładują. Minimalny czas oczekiwania określono w Tabela 2.1. Jest on również podany na tabliczce znamionowej produktu na przetwornicy częstotliwości.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac

•

serwisowych lub naprawy należy użyć odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić się, że kondensatory są całkowicie rozładowane.

OSTRZEŻENIE

NIEBEZPIECZNY SPRZĘT

Kontakt z obracającymi się wałami i sprzętem elektrycznym może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Należy zagwarantować, że instalację, rozruch i

•

konserwację będzie wykonywać tylko przeszkolony i wykwalikowany personel.

Należy zagwarantować, że podczas

•

wykonywania prac elektrycznych przestrzegane są krajowe i lokalne przepisy elektryczne.

Należy postępować zgodnie z procedurami

•

podanymi w tej instrukcji.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWE OBROTY SILNIKA PRZYPADKOWE OBROTY SILNIKA

Przypadkowe obroty silnika z magnesami trwałymi generują napięcie i mogą ładować jednostkę, a ładunek może spowodować poważne obrażenia ciała lub uszkodzenie sprzętu.

Należy się upewnić, że silniki z magnesami

•

trwałymi są zablokowane w celu zapobiegnięcia przypadkowym obrotom silnika.

2 2

Napięcie [V] Minimalny czas oczekiwania (minuty)

4 7 15

200–240 0,25–3,7 kW

(0,34–5 KM)

380–500 0,25–7,5 kW

(0,34–10 KM)

525–600 0,75–7,5 kW

(1–10 KM)

525–690 – 1,5–7,5 kW

Tabela 2.1 Czas wyładowania

– 5,5–37 kW

– 11–75 kW

(15–100 KM)

– 11–75 kW

(15–100 KM)

(2–10 KM)

(15–100 KM)

(7,5–50 KM)

11–75 kW

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE ZWIĄZANE Z PRĄDEM UPŁYWOWYM

Prądy upływowe przekraczają 3,5 mA. Niewykonanie poprawnego uziemienia przetwornicy częstotliwości może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Należy zapewnić poprawne uziemienie

•

urządzenia przez uprawnionego elektryka.

UWAGA

ZAGROŻENIE W PRZYPADKU WEWNĘTRZNEJ AWARII

Wewnętrzna awaria przetwornicy częstotliwości może skutkować poważnymi obrażeniami, kiedy przetwornica częstotliwości nie jest poprawnie zamknięta.

Przed podłączeniem zasilania należy się

•

upewnić, że wszystkie pokrywy bezpieczeństwa znajdują się na miejscu i są dobrze przymocowane, aby nie istniało niebezpieczeństwo ich przypadkowego otwarcia.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 7

130BD600.11

CHASSIS/ IP20 Tamb.50

C/122 F

V LT

MADE IN DENMARK

P/N: 131X3537 S/N: 010122G430

0.37kW/ 0.50HP

IN: 3x200-240V 50/60Hz 2.2A

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 2.4A

CAUTION: See manual for special condition/mains fuse

Voir manual de conditions speclales/fusibles

WARNING: Stored charge, wait 4 min. Charge residuelle, attendez 4 min.

* 1 3 1

3 5 3 7 0 1 0 1 2 2 G 4 3 0 *

Automation Drive www.danfoss.com

T/C: FC-302PK37T2E20H1BGXXXXSXXXXA6BKC4XXXD0

Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.

Instalacja mechaniczna

3 Instalacja mechaniczna

VLT® AutomationDrive FC 301/302

3.1 Rozpakowywanie

3.1.1 Dostarczone elementy

Dostarczone elementy różnią się w zależności od konguracji produktu.

NOTYFIKACJA

Nie należy zdejmować tabliczki znamionowej z przetwornicy częstotliwości. Grozi to utratą gwarancji.

Należy się upewnić, że wymagania dotyczące magazynowania zostały spełnione. Szczegółowe informacje zawiera rozdział 8.4 Warunki otoczenia.

Należy się upewnić, że dostarczone elementy oraz

•

informacje na tabliczce znamionowej

3.2 Środowiska instalacji

odpowiadają informacjom zawartym w potwierdzeniu zamówienia.

Należy sprawdzić wygląd opakowania i

•

przetwornicy częstotliwości pod kątem uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym obchodzeniem się z urządzeniem podczas transportu. Wszelkie uszkodzenia należy zgłosić

rmie transportowej. Uszkodzone części należy zachować na potrzeby wyjaśnienia.

NOTYFIKACJA

W środowiskach z unoszącymi się w powietrzu substancjami lotnymi, cząsteczkami lub żrącymi gazami należy się upewnić, że klasa IP/Typu urządzenia odpowiada środowisku instalacji. Niespełnienie wymagań dotyczących warunków otoczenia może spowodować skrócenie okresu eksploatacji przetwornicy częstotliwości. Należy się upewnić, że zostały spełnione wymagania dotyczące wilgotności powietrza, temperatury i wysokości n.p.m.

Drgania i udary

Przetwornica częstotliwości spełnia wymogi dla urządzeń montowanych na ścianach i podłogach w budynkach produkcyjnych oraz na panelach przykręcanych do ścian lub podłóg.

Szczegółowe dane techniczne dotyczące warunków otoczenia zawiera rozdział 8.4 Warunki otoczenia.

1 Kod typu 2 Numer kodowy 3 Numer seryjny 4 Moc znamionowa

Napięcie wejściowe, częstotliwość i prąd (przy niskim/

wysokim napięciu) Napięcie wyjściowe, częstotliwość i prąd (przy niskim/

8 Maksymalna temperatura otoczenia 9 Certykaty

10 Czas wyładowania (ostrzeżenie)

Ilustracja 3.1 Tabliczka znamionowa produktu (przykład)

8 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

wysokim napięciu) Rozmiar obudowy i wartość znamionowa IP (klasa ochrony)

130BD528.10

Instalacja mechaniczna Instrukcja obsługi

3.3 Montaż

NOTYFIKACJA

Niewłaściwy montaż może doprowadzić do przegrzewania się i obniżonej wydajności pracy jednostki.

Chłodzenie

Należy zapewnić odpowiednie odstępy u góry i

•

dołu jednostki w celu umożliwienia obiegu powietrza chłodzenia. Patrz Ilustracja 3.2, aby poznać wymagania dotyczące odstępów.

OSTRZEŻENIE

DUŻE OBCIĄŻENIE

Niezrównoważone obciążenia mogą opaść i ładunek może się przechylić aż do przewrócenia. Niezachowanie odpowiednich środków ostrożności podczas podnoszenia jednostki zwiększa ryzyko śmierci, poważnych obrażeń ciała lub uszkodzenia sprzętu.

Nigdy nie należy przechodzić pod podwie-

•

szonymi obciążeniami.

Aby ustrzec się obrażeń, należy stosować środki

•

ochrony indywidualnej, takie jak rękawice, okulary/gogle ochronne i obuwie ochronne.

Należy używać urządzeń do podnoszenia o

•

odpowiednim udźwigu znamionowym. Aby określić bezpieczny sposób podnoszenia jednostki, należy sprawdzić jej ciężar. Patrz

rozdział 8.9 Wartości znamionowe mocy, ciężar i wymiary.

Kąt mierzony od góry modułu przetwornicy

•

częstotliwości do linek do podnoszenia ma wpływ na maksymalną siłę obciążenia na lince. Ten kąt musi wynosić co najmniej 65°. Linki do podnoszenia muszą być odpowiednio zamocowane i zwymiarowane.

3 3

Ilustracja 3.2 Odstęp dla obiegu chłodzenia u góry i dołu jednostki

Obudowa A1–A5 B1–B4 C1, C3 C2, C4

a [mm (cale)] 100 (3,9) 200 (7,8) 200 (7,8) 225 (8,9)

Tabela 3.1 Wymagania dotyczące minimalnego odstępu dla obiegu powietrza

Podnoszenie

Należy upewnić się, że urządzenie dźwigowe jest

•

odpowiednie do tego zadania.

W razie potrzeby należy przenieść jednostkę za

•

pomocą dźwignika, dźwigu lub wózka widłowego o odpowiedniej nośności znamionowej.

Do podnoszenia jednostki należy użyć przezna-

•

czonych do tego pierścieni, jeśli jednostka jest w nie wyposażona.

Montaż

1. Upewnić się, że miejsce montażu ma wystarczającą nośność, by unieść ciężar jednostki. Przetwornice częstotliwości mogą być instalowane obok siebie.

2. Umieścić jednostkę jak najbliżej silnika. Kable silnika powinny być jak najkrótsze.

3. W celu zapewnienia obiegu powietrza chłodzenia jednostkę należy przymocować do jednolitej, płaskiej powierzchni lub do opcjonalnej płyty tylnej.

4. Do mocowania naściennego należy użyć podłużnych otworów montażowych, jeżeli takie zapewniono.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 9

130BD504.10

Instalacja mechaniczna

Montaż na płycie montażowej i szynach

Do montażu na szynach wymagana jest płyta montażowa.

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Ilustracja 3.3 Poprawny montaż na płycie montażowej

10 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

4 Instalacja elektryczna

4.1 Instrukcje bezpieczeństwa

Ogólne instrukcje bezpieczeństwa zawiera rozdział 2 Bezpie- czeństwo.

OSTRZEŻENIE

NAPIĘCIE INDUKOWANE

Napięcie indukowane z wyjściowych kabli silnika prowadzonych razem może spowodować naładowanie kondensatorów w sprzęcie nawet wtedy, gdy jest on wyłączony i zabezpieczony przed włączeniem. Niepoprowadzenie wyjściowych kabli silnika osobno lub nieużycie kabli ekranowanych może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Wyjściowe kable silnika należy poprowadzić

•

osobno lub

użyć kabli ekranowanych.

•

UWAGA

RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM

Przetwornica częstotliwości może generować prąd DC w przewodzie uziemienia. Niezastosowanie się do zaleceń może spowodować, że wyłącznik różnicowoprądowy RCD nie będzie gwarantował zakładanej ochrony.

Kiedy wyłącznik różnicowoprądowy RCD jest

•

używany jako zabezpieczenie przed udarem, po stronie zasilania wolno używać tylko wyłącznika różnicowoprądowego RCD typu B.

przekrojów poprzecznych kabli oraz temperatury otoczenia.

Zalecenie dotyczące przewodu zasilania:

•

przewody o żyłach miedzianych z wartością znamionową co najmniej 75°C (167°F).

Informacje o zalecanych rozmiarach i typach przewodów zawiera rozdział 8.1 Dane elektryczne i rozdział 8.5 Dane techniczne kabli.

4.2 Instalacja zgodna z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

Aby zapewnić instalację elektryczną zgodną z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC), należy postępować zgodnie z instrukcjami podanymi w

rozdział 4.3 Uziemienie, rozdział 4.4 Rysunek schematyczny okablowania, rozdział 4.5 Podłączenie silnika i rozdział 4.7 Okablowanie sterowania.

4.3 Uziemienie

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE ZWIĄZANE Z PRĄDEM UPŁYWOWYM

Prądy upływowe przekraczają 3,5 mA. Niewykonanie poprawnego uziemienia przetwornicy częstotliwości może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Należy zapewnić poprawne uziemienie

•

urządzenia przez uprawnionego elektryka.

4 4

Ochrona przed przetężeniem

W przypadku aplikacji z wieloma silnikami

•

wymagany jest dodatkowy sprzęt ochronny między przetwornicą częstotliwości a silnikiem, na przykład chroniący przed zwarciem lub zapewniający zabezpieczenie termiczne silnika.

Zabezpieczenie przed zwarciami i ochrona przed

•

przetężeniem wymagają zabezpieczenia wejścia przy użyciu bezpieczników. W przypadku braku fabrycznych bezpieczników musi je zapewnić instalator. Informacje o maksymalnych wartościach znamionowych bezpieczników zawiera rozdział 8.7 Bezpieczniki i wyłączniki.

Typy i wartości znamionowe przewodów

Całe okablowanie musi być zgodne z międzynaro-

•

dowymi oraz lokalnymi przepisami dotyczącymi

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 11

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego

Przetwornicę częstotliwości należy uziemić

•

zgodnie z mającymi zastosowanie standardami i dyrektywami.

Zasilanie wejściowe, moc silnika i okablowanie

•

sterowania wymagają dedykowanych przewodów uziemienia.

Nie wolno uziemiać więcej niż jednej

•

przetwornicy częstotliwości w układzie łańcuchowym (patrz Ilustracja 4.1).

Połączenia przewodu uziemienia muszą być jak

•

najkrótsze.

Należy przestrzegać wymagań producenta silnika

•

dotyczących okablowania.

Minimalny przekrój poprzeczny kabla dla

•

przewodów uziemienia: 10 mm2 (7 AWG).

Dwa zakończone oddzielnie przewody uziemienia,

•

oba zgodne z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.

130BC500.10

FC 1

FC 2

FC 3

Instalacja elektryczna

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Ilustracja 4.1 Zasady uziemienia

Wymagania dotyczące instalacji zgodnej z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

Należy ustalić styk elektryczny między ekranem

•

kabla i obudową przetwornicy częstotliwości przy użyciu metalowych dławików kablowych lub zacisków, w które wyposażony jest sprzęt (patrz rozdział 4.5 Podłączenie silnika).

Zaleca się użycie przewodu linkowego gęstego

•

celem ograniczenia przepięć.

Nie wolno używać skręconych odcinków ekranu

•

kabla.

NOTYFIKACJA

WYRÓWNANIE POTENCJAŁÓW

Istnieje ryzyko przebić impulsowych, gdy potencjał uziemienia między przetwornicą częstotliwości i systemem sterowania jest różny. Między elementami systemu należy zainstalować kable wyrównawcze. Zalecany przekrój poprzeczny kabla: 16 mm2 (6 AWG).

12 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

130BD599.11

3-phase

–

power

–

input

DC bus

Switch Mode Power Supply

Motor

Analog Output

Interface

relay1

relay2

ON=Terminated OFF=Open

Brake resistor

91 (L1) 92 (L2) 93 (L3)

88 (-) 89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

0/4–20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

37 (D IN)

18 (D IN)

20 (COM D IN)

10 V DC

15 mA 130/200 mA

+ - + -

(U) 96 (V) 97 (W) 98 (PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0 V

S801

0/4–20 mA

RS-485

RS485

+10 V DC

0/-10 V DC–

+10 V DC

+10 V DC 0/4–20 mA

0/-10 V DC–

240 V AC, 2 A

24 V DC

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V

0 V

(D IN/OUT)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D IN/OUT)

0 V

24 V

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

1 2

S201

S202

ON=0/4–20 mA OFF=0/-10 V DC– +10 V DC

P 5-00

S801

(R+) 82

(R-) 81

: Chassis

240 V AC, 2 A

400 V AC, 2 A

: Ground

: Ground 1

: Ground 2

: PE

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

4.4 Rysunek schematyczny okablowania

4 4

Ilustracja 4.2 Podstawowy rysunek schematyczny okablowania

A = analogowe, D = cyfrowe

1) Zacisk 37 (opcjonalny) jest używany dla funkcji Safe Torque O (STO). Instrukcje dotyczące instalacji zawiera Instrukcja obsługi funkcji Safe Torque O VLT®. W przypadku FC 301 zacisk 37 jest dołączony tylko w obudowie A1. Przekaźnik 2 i zacisk

29 nie mają funkcji w FC 301.

2) Nie podłączać ekranu kabla.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 13

e30bf228.11

L1 L2 L3

Instalacja elektryczna

VLT® AutomationDrive FC 301/302

1 Sterownik PLC. 10 Przewód zasilania (nieekranowany). 2

Przewód wyrównawczy min. 16 mm2 (6 AWG). 3 Przewody sterownicze. 12 Zdjęta izolacja kabla. 4 Co najmniej 200 mm (7,9 cala) odstęp między przewodami

sterowniczymi, kablami silnika i przewodami zasilania. 5 Zasilanie. 14 Rezystor hamowania. 6 Goła (niemalowana) powierzchnia. 15 Skrzynka metalowa. 7 Podkładki odginane zębate zewnętrzne. 16 Podłączenie do silnika. 8 Kabel rezystora hamowania (ekranowany). 17 Silnik. 9 Kabel silnika (ekranowany). 18 Dławik kablowy EMC.

Ilustracja 4.3 Przykład właściwej instalacji zgodnej z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

11 Stycznik wyjściowy.

13 Szyna zbiorcza wspólnej masy. Należy przestrzegać krajowych

i lokalnych przepisów dotyczących uziemienia szafy sterującej.

14 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

130BD531.10

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

Aby uzyskać więcej informacji o EMC, patrz rozdział 4.2 Instalacja zgodna z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

NOTYFIKACJA

ZAKŁÓCENIA KOMPATYBILNOŚCI ELEKTROMAGNETYCZNEJ (EMC)

Należy użyć kabli ekranowanych dla okablowania silnika i sterowania. Należy odseparować kable dla zasilania wejściowego, okablowania silnika i okablowania sterowania. Brak odizolowania przewodów zasilania, kabli silnika i przewodów sterowniczych może skutkować niespodziewanym zachowaniem lub mniejszą wydajnością. Minimalny wymagany odstęp między przewodami zasilania, silnika i sterowniczymi wynosi 200 mm.

4.5 Podłączenie silnika

OSTRZEŻENIE

NAPIĘCIE INDUKOWANE

Procedura wykonywania uziemienia ekranu kabla

1. Zdjąć część zewnętrznej izolacji kabla.

2. Umieścić kabel ze zdjętą izolacją pod zaciskiem kablowym w celu jego mechanicznego zamocowania i utworzenia elektrycznego styku między ekranem kabla i uziemieniem.

3. Podłączyć przewód uziemienia do najbliższego zacisku uziemienia zgodnie z instrukcjami uziemienia w rozdział 4.3 Uziemienie, patrz Ilustracja 4.4.

4. Podłączyć 3-fazowe okablowanie silnika do zacisków 96 (U), 97 (V) i 98 (W), patrz Ilustracja 4.4.

5. Dokręcić zaciski zgodnie z informacjami podanymi w rozdział 8.8 Momenty dokręcania połączeń.

4 4

Wyjściowe kable silnika należy poprowadzić

•

osobno lub

użyć kabli ekranowanych.

•

Należy przestrzegać krajowych i lokalnych

•

przepisów elektrycznych dotyczących rozmiarów kabli. Informacje o maksymalnych rozmiarach przewodów zawiera rozdział 8.1 Dane elektryczne.

Należy przestrzegać wymagań producenta silnika

•

dotyczących okablowania.

Otwory na okablowanie silnika i panele dostępu

•

znajdują się u podstawy jednostek o stopniu ochrony IP21 lub wyższym (NEMA1/12).

Nie należy podłączać urządzenia rozruchowego

•

lub przełącznika biegunowości (na przykład silnika Dahlander lub pierścieniowego silnika asynchronicznego) między przetwornicą częstotliwości a silnikiem.

Ilustracja 4.4 Podłączenie silnika

Ilustracja 4.5 przedstawia wejście zasilania, silnik i uziemienie dla podstawowych typów przetwornic częstotliwości. Rzeczywista konguracja zależy od typu jednostki i wyposażenia opcjonalnego.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 15

+DC

BR-

M AINS

L1 L2 L3

91 92 93

RELAY 1 RELAY 2

U V W

MOTOR

130BF048.11

Instalacja elektryczna

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Okablowanie sterowania

4.7

Należy odizolować okablowanie sterowania od

•

elementów silnoprądowych mocy przetwornicy częstotliwości.

Gdy przetwornica częstotliwości jest podłączona

•

do termistora, należy się upewnić, że okablowanie sterowania termistora jest ekranowane i ma wzmocnioną/podwójną izolację. Zaleca się stosowanie napięcia zasilania 24 V DC.

4.7.1 Safe Torque O (STO)

4.7.2 Sterowanie hamulcem mechanicznym

W aplikacjach dźwigowych przy podnoszeniu/ opuszczaniu wymagane jest sterowanie hamulcem elektromechanicznym.

Sterowanie hamulcem odbywa się za pomocą

•

Ilustracja 4.5 Przykład okablowania silnika, zasilania i uziemienia

Podłączenie zasilania AC

4.6

Należy dobrać przekrój (rozmiar) przewodów na

•

podstawie prądu wejściowego przetwornicy częstotliwości. Informacje o maksymalnych rozmiarach przewodów zawiera rozdział 8.1 Dane elektryczne.

Należy przestrzegać krajowych i lokalnych

•

przepisów elektrycznych dotyczących rozmiarów kabli.

Procedura

1. Podłączyć przewody zasilania wejściowego 3fazowego prądu AC do zacisków L1, L2 i L3 (patrz Ilustracja 4.5).

2. W zależności od konguracji sprzętu zasilanie wejściowe należy podłączyć do zacisków wejściowych zasilania lub rozłącznika wejściowego.

3. Wykonać uziemienie kabla zgodnie z instrukcjami uziemiania przedstawionymi w rozdział 4.3 Uziemienie.

4. Jeśli przetwornica częstotliwości jest zasilana z izolowanego źródła (zasilanie IT lub nieuziemiony trójkąt) lub z TT/TN-S z uziemioną nogą (uziemiony trójkąt), należy się upewnić, że

parametr 14-50 Filtr RFI jest ustawiony na [0] Wyłączone. To ustawienie zapobiega uszkodzeniu

obwodu pośredniego DC i ogranicza doziemne prądy pojemnościowe zgodnie z normą IEC 61800-3.

Jeśli przetwornica częstotliwości znajduje się w trybie alarmowym lub wystąpiło przepięcie, hamulec mechaniczny natychmiast zamyka się.

NOTYFIKACJA

Przetwornica częstotliwości nie jest urządzeniem zabezpieczającym. Projektant systemu odpowiada za zintegrowanie urządzeń zabezpieczających zgodnie z odpowiednimi krajowymi przepisami dotyczącymi dźwigów i innych urządzeń podnoszących.

dowolnego wyjścia przekaźnikowego lub cyfrowego (zacisk 27 lub 29).

Tak długo, jak przetwornica częstotliwości nie

•

może utrzymać silnika w bezruchu, na przykład z powodu zbyt dużego obciążenia, należy utrzymywać wyjście zamknięte (bez napięcia).

W aplikacjach wykorzystujących hamulec elektro-

•

mechaniczny należy wybrać [32] Sterow.ham.mech. w grupie parametrów 5-4* Przekaźniki.

Hamulec zostaje zwolniony, kiedy prąd silnika

•

przekracza wartość w parametr 2-20 Prąd zwalniania hamulca.

Hamulec zostaje załączony, kiedy częstotliwość

•

wyjściowa jest mniejsza od częstotliwości ustawionej w parametr 2-21 Prędkość do załącz

hamulca [obr./min] lub parametr 2-22 Prędkość do załącz. hamulca [Hz] pod warunkiem, że

przetwornica częstotliwości wykonuje polecenie stop.

16 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

130BA902.10

L1 L2 L3

U V W

02 01

Frequency converter

Output

relay

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

Shaft

Motor

Freewheeling diode

Brake

380 V AC

Output contactor input

power circuit

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

Ilustracja 4.6 Podłączanie hamulca mechanicznego do przetwornicy częstotliwości

4 4

4.8 Wykaz czynności kontrolnych podczas instalacji

Przed zakończeniem instalacji jednostki należy sprawdzić całą instalację w sposób opisany w Tabela 4.1. Po zakończeniu sprawdzania należy zaznaczyć odpowiednie pozycje, dopóki cała lista kontrolna nie zostanie wykonana.

Punkty kontrolne Opis

Urządzenia wspomagające

Prowadzenie kabli

Okablowanie sterowania

Odstęp dla obiegu chłodzenia

Warunki otoczenia

Bezpieczniki i wyłączniki

Sprawdzić urządzenia wspomagające, przełączniki, rozłączniki lub bezpieczniki wejściowe/wyłączniki

•

znajdujące się po stronie wejścia zasilania przetwornicy częstotliwości lub po stronie wyjścia do silnika. Upewnić się, że są gotowe do pracy z pełną prędkością.

Sprawdzić działanie i instalację czujników przekazujących sprzężenie zwrotne do przetwornicy częstot-

•

liwości.

Usunąć z silnika kondensatory do korekcji współczynnika mocy.

•

Wyregulować kondensatory do korekcji współczynnika mocy po stronie zasilania i upewnić się, że zostały

•

wytłumione.

Upewnić się, że okablowanie silnika i okablowanie sterowania jest odseparowane, ekranowane lub

•

poprowadzono je w trzech osobnych metalowych kanałach kablowych celem odizolowania zakłóceń na wysokich częstotliwościach.

Sprawdzić, czy przewody nie są uszkodzone i czy połączenia nie są obluzowane.

•

Upewnić się, że okablowanie sterowania jest odizolowane od okablowania silnika i zasilania w celu

•

zapewnienia odporności na zakłócenia.

W razie potrzeby sprawdzić źródło napięcia sygnałów.

•

Zaleca się użycie kabla ekranowanego lub skrętki dwużyłowej. Sprawdzić, czy ekran jest odpowiednio zakończony.

Upewnić się, że odstęp w górnej i dolnej części zapewnia odpowiedni przepływ powietrza chłodzenia.

•

Patrz rozdział 3.3.1 Montaż.

Sprawdzić, czy zostały spełnione wymagania dotyczące warunków otoczenia.

•

Sprawdzić, czy zastosowano właściwe bezpieczniki i wyłączniki.

•

Upewnić się, że bezpieczniki są solidnie zainstalowane i nadają się do pracy, a wszystkie wyłączniki są w

•

położeniu otwartym.

☑

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 17

Instalacja elektryczna

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Punkty kontrolne Opis

Uziemienie

Przewody mocy wejściowej i wyjściowej

Wnętrze szafy

Przełączniki

Drgania

Tabela 4.1 Wykaz czynności kontrolnych podczas instalacji

Sprawdzić, czy połączenia z uziemioną masą są wystarczające, dobrze zaciśnięte i nieutlenione.

•

Kanały kablowe ani mocowania tylnego panelu do powierzchni metalowych nie są właściwym sposobem

•

uziemienia.

Sprawdzić, czy połączenia nie są obluzowane.

•

Upewnić się, że kable silnika i zasilania poprowadzono oddzielnymi kanałami kablowymi lub wykonano

•

oddzielnymi kablami ekranowanymi.

Sprawdzić, czy wnętrze jednostki jest wolne od brudu, zanieczyszczeń, metalowych wiórów, wilgoci i

•

korozji.

Sprawdzić, czy jednostka jest zamontowana na niepomalowanej metalowej powierzchni.

•

Upewnić się, czy wszystkie przełączniki i rozłączniki znajdują się we właściwym położeniu.

•

Sprawdzić, czy jednostka jest przytwierdzona na stałe lub użyto mocowań przeciwudarowych.

•

Sprawdzić, czy urządzenie nie jest narażone na nadmierne drgania.

•

☑

UWAGA

POTENCJALNE ZAGROŻENIE W PRZYPADKU WEWNĘTRZNEJ AWARII Istnieje ryzyko wystąpień obrażeń ciała w przypadku nieprawidłowego zamknięcia przetwornicy częstotliwości.

Przed podłączeniem zasilania należy się upewnić, że wszystkie pokrywy bezpieczeństwa znajdują się na

•

miejscu i są dobrze przymocowane, aby nie istniało niebezpieczeństwo ich przypadkowego otwarcia.

18 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Uruchomienie Instrukcja obsługi

5 Uruchomienie

5.1 Instrukcje bezpieczeństwa

Ogólne instrukcje bezpieczeństwa zawiera rozdział 2 Bezpie- czeństwo.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC w przetwornicy częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwalikowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Instalacja, rozruch i konserwacja muszą być

•

wykonywane wyłącznie przez wykwalikowany personel.

NOTYFIKACJA

Pokrywy przednie ze znakami ostrzegawczymi są integralną częścią przetwornicy częstotliwości i traktowane jako pokrywy bezpieczeństwa. Przed podłączeniem zasilania pokrywy muszą być zawsze zamontowane i zamknięte.

Przed podłączeniem zasilania:

1. Zamknąć poprawnie pokrywę bezpieczeństwa.

2. Sprawdzić, czy wszystkie dławiki kablowe są dobrze zamocowane.

3. Upewnić się, że zasilanie wejściowe do jednostki jest wyłączone i zabezpieczone przed włączeniem. Nie wolno odłączać zasilania wejściowego wyłącznie za pomocą rozłączników przetwornicy częstotliwości.

4. Upewnić się, że na zaciskach wejściowych L1 (91), L2 (92) i L3 (93) nie ma napięcia międzyfazowego oraz między fazą a uziemieniem.

5. Upewnić się, że na zaciskach wyjściowych 96 (U), 97 (V) i 98 (W) nie ma napięcia międzyfazowego oraz między fazą a uziemieniem.

6. Potwierdzić ciągłość połączenia z silnikiem, mierząc wartości oporu (Ω) na zaciskach U-V (96-97), V-W (97-98) i W-U (98-96).

7. Sprawdzić, czy uziemienie przetwornicy częstotliwości i silnika wykonano poprawnie.

8. Sprawdzić, czy na zaciskach przetwornicy częstotliwości nie ma obluzowanych połączeń.

9. Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada napięciu przetwornicy częstotliwości i silnika.

5 5

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 19

130BF714.10

Auto

Reset

Hand

O

Status

Quick Menu

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

Alarm

Warn.

7.83 A

799 RPM

53.2 %

8 9 10 11

Uruchomienie

VLT® AutomationDrive FC 301/302

5.2 Obsługa lokalnego panelu sterowania

Przycisk Funkcja

1 Informacje pokazywane w obszarze wyświetlacza są zależą od wybranej funkcji lub menu (w tym przypadku

podręczne menu Q3-13 Ustawienia wyświetlacza). 2 Status Wyświetla informacje o pracy. 3 Quick Menu Umożliwia dostęp do parametrów programowania dla instrukcji konguracji wstępnego zestawu parametrów oraz

wielu szczegółowych instrukcji aplikacji. 4 Back Służy do przechodzenia do poprzedniego kroku lub listy w strukturze menu. 5 Zielona lampka

Zasilanie włączone.

sygnalizacyjna

6 Żółta lampka

sygnalizacyjna

7 Czerwona

lampka sygnalizacyjna

Lampka sygnalizacyjna świeci się, gdy jest aktywne ostrzeżenie. Na wyświetlaczu pojawia się informacja tekstowa na

W przypadku stanu błędu lampka sygnalizacyjna zaczyna pulsować i wyświetlany jest tekst alarmu.

temat problemu.

8 [Hand On] Przełącza przetwornicę częstotliwości w tryb sterowania lokalnego, aby reagowała na polecenia z LCP.

9 O Zatrzymuje silnik, ale nie odłącza przetwornicy częstotliwości od zasilania. 10 [Auto On] Przełącza system w tryb pracy zdalnej.

11 Reset Służy do ręcznego resetowania przetwornicy częstotliwości po usunięciu błędu. 12 OK Pozwala uzyskać dostęp do grup parametrów lub włączyć wybór. 13 Przyciski

nawigacyjne 14 Info Naciśnięcie tego przycisku wywołuje denicję wyświetlanej funkcji. 15 Cancel Służy do anulowania ostatniej zmiany lub polecenia, dopóki tryb wyświetlania nie zostanie zmieniony.

20 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Zewnętrzny sygnał zatrzymania otrzymany na wejściu sterowania lub przez magistralę komunikacji szeregowej

•

unieważnia tryb lokalny [Hand On].

Reaguje na zewnętrzne polecenie startu przesłane przez zaciski sterowania lub komunikację szeregową.

•

Przyciski nawigacyjne służą do poruszania się po elementach menu.

Uruchomienie Instrukcja obsługi

Przycisk Funkcja

16 Main Menu Umożliwia dostęp do wszystkich parametrów programowania. 17 Alarm Log Wyświetla listę aktualnych ostrzeżeń, 10 ostatnich alarmów oraz dziennik konserwacji.

Ilustracja 5.1 Graczny lokalny panel sterowania (GLCP)

5.3 Zestaw parametrów systemu

1. Należy wykonać automatyczne dopasowanie do silnika (AMA):

1a Przed wykonaniem AMA ustawić podstawowe parametry silnika wskazane w tabeli Tabela 5.1 poniżej.

1b Zoptymalizować zgodność między silnikiem i przetwornicą częstotliwości za pomocą parametr 1-29 Autom.

dopasowanie do silnika (AMA).

2. Sprawdzić obroty silnika.

3. Jeśli jest używane sprzężenie zwrotne z enkodera, należy wykonać następujące kroki:

3a Wybrać opcję [0] Otw. pętla pręd. w parametr 1-00 Tryb konguracji.

3b Wybrać opcję [1] 24V enkoder w parametr 7-00 Źródło sprzęż. zwrotnego PID prędkości.

3c Nacisnąć przycisk [Hand On].

Nacisnąć przycisk [►], aby wybrać dodatnią wartość zadaną prędkości (parametr 1-06 Zgodnie z ruchem wskazówek zegara przy [0]* Normalne).

3e Sprawdzić w parametr 16-57 Sprzężenie zwrotne [obr./min], czy sprzężenie zwrotne jest dodatnie.

5 5

Parametr 1-10 Budowa silnika

ASM PM SynRM

Parametr 1-20 Moc silnika [kW] Parametr 1-21 Moc silnika [KM] Parametr 1-22 Napięcie silnika X Parametr 1-23 Częstotliwość silnika X X Parametr 1-24 Prąd silnika X X X Parametr 1-25 Znamionowa prędkość silnika X X X Parametr 1-26 Znamionowy ciągły mom. obr. silnika X X Parametr 1-39 Bieguny silnika X

Tabela 5.1 Podstawowe parametry do sprawdzenia przed wykonaniem AMA

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 21

130BB686.12

VLT

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

A53

U - I

D IN

Podstawowa konguracja we/...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

6 Podstawowa konguracja we/wy

Przykłady w niniejszym punkcie opisują skrótowo przykłady powszechnych aplikacji.

Ustawienia parametrów są regionalnymi

•

wartościami domyślnymi, chyba że wskazano inaczej (wybrano w parametr 0-03 Ustawienia regionalne).

Parametry powiązane z zaciskami i ich

•

ustawieniami przedstawiono obok ilustracji.

Pokazane zostały również wymagane ustawienia

•

przełączania dla zacisków analogowych A53 lub A54.

NOTYFIKACJA

Gdy używana jest opcjonalna funkcja Safe Torque O (STO), przetwornica częstotliwości pracująca z domyślnym programowaniem fabrycznym może wymagać założenia przewodu połączeniowego (zworki) na zaciskach 12 (lub 13) i 37.

6.1 Przykłady aplikacji

6.1.1 Termistor silnika

UWAGA

IZOLACJA TERMISTORA

Istnieje ryzyko wystąpienia obrażeń ciała lub uszkodzeń sprzętu.

Aby zapewnić zgodność z wymaganiami izolacji

•

PELV, należy używać wyłącznie termistorów ze wzmocnioną lub podwójną izolacją.

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika Parametr 1-93 Źródło termistor

* = wartość domyślna

[2] Termistor-wył sam.

[1] Wejście analogowe 53

Uwagi/komentarze:

Jeśli wymagane jest tylko ostrzeżenie, należy ustawić

parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika na wartość [1] Termistorostrzeż.

D IN 37 to opcja.

Tabela 6.1 Termistor silnika

22 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

130BB841.10

Start ( 18)

Start

reversing (19)

Relay output

Speed

Time

Current

1-71

2-21

1-76

Open

Closed

130BB842.10

Podstawowa konguracja we/... Instrukcja obsługi

6.1.2 Sterowanie hamulcem mechanicznym

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 5-40 Przekaźnik, funkcja Parametr 5-10

[32] Sterow.ham.mec h. [8] Start*

Zacisk 18 wej. cyfrowe Parametr 5-11 Zacisk 19 -

[11] Start ze zm

kier obr wej. cyfrowe Parametr 1-71 Opóźnienie

0,2

startu Parametr 1-72 Funkcja startu

Parametr 1-76

[5] VVC+/Flux

tyl.w pr.

m,n

Prąd startowy Parametr 2-20 Prąd

Zależne od

aplikacji

zwalniania hamulca Parametr 2-21 Prędkość do załącz hamulca [obr./

Połowa

znamionowej

wartości

poślizgu silnika

min]

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

–

Tabela 6.2 Sterowanie hamulcem mechanicznym

Ilustracja 6.1 Sterowanie hamulcem mechanicznym

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 23

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

7 Konserwacja, diagnostyka oraz wykrywanie i usuwanie usterek

7.1 Konserwacja i serwisowanie

W przypadku normalnych warunków pracy i prolów obciążenia przetwornica częstotliwości nie wymaga konserwacji przez cały okres jej eksploatacji. Przetwornica częstotliwości wymaga kontroli stanu (sprawdzenia, czy podłączenia na zaciskach nie są obluzowane, wnętrze jest wolne od kurzu itd.) w określonych, regularnych odstępach czasu, zależnych od warunków pracy. Służy to zapobieganiu usterkom, zagrożeniom i uszkodzeniom. Części zużyte i uszkodzone należy wymieniać na oryginalne części zamienne. Aby uzyskać dostęp do serwisu i pomocy technicznej, należy skontaktować się z lokalnym dostawcą Danfoss.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWY ROZRUCH

Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi silnika:

Odłączyć przetwornicę częstotliwości od

•

zasilania.

Przed programowaniem parametrów nacisnąć

•

przycisk [O/Reset] na LCP.

Przed podłączeniem przetwornicy częstotliwości

•

do zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia należy w pełni oprzewodować i zmontować przetwornicę częstotliwości, silnik oraz każdy napędzany sprzęt.

7.2 Typy ostrzeżeń i alarmów

Ostrzeżenia

Ostrzeżenie jest generowane przed wystąpieniem stanu alarmowego lub w przypadku wystąpienia nienormalnych warunków pracy, mogących skutkować wygenerowaniem alarmu przez przetwornicę częstotliwości. Ostrzeżenie jest samoistnie usuwane, jeśli powyższe nietypowe warunki ustąpią.

Alarmy

Alarm wskazuje na problem, który wymaga natychmiastowej uwagi i reakcji. Błąd zawsze wyzwala wyłączenie awaryjne lub wyłączenie awaryjne z blokadą. Należy zresetować system po alarmie.

Wyłączenie awaryjne

Alarm jest generowany, gdy przetwornica częstotliwości jest wyłączana awaryjnie, tj. gdy zawiesza swoją pracę, aby zapobiec uszkodzeniom własnym lub systemu. Silnik wykonuje zatrzymanie z wybiegiem. Układy logiczne przetwornicy częstotliwości będą pracowały nadal i monitorowały status przetwornicy. Po usunięciu przyczyny błędu można zresetować przetwornicę częstotliwości. Wtedy będzie gotowa do ponownego rozpoczęcia pracy.

Resetowanie przetwornicy częstotliwości po wyłączeniu awaryjnym/wyłączeniu awaryjnym z blokadą

Wyłączenie awaryjne można zresetować na dowolny z 4 sposobów:

Nacisnąć przycisk [Reset] na panelu LCP.

•

Przez cyfrowe polecenie wejściowe resetu.

•

Przez polecenie wejściowe resetu z portu

•

komunikacji szeregowej.

Automatyczne resetowanie.

•

Wył. awar. z blokadą

Włączenie i wyłączenie zasilania wejściowego. Silnik wykonuje zatrzymanie z wybiegiem. Przetwornica częstotliwości nadal monitoruje swój status. Należy odciąć zasilanie wejściowe od przetwornicy częstotliwości, usunąć przyczynę błędu, a następnie zresetować przetwornicę częstotliwości.

Wyświetlane ostrzeżenia i alarmy

Ostrzeżenie jest wyświetlane na LCP wraz z

•

numerem ostrzeżenia.

Alarm miga wraz z numerem alarmu.

•

24 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz 0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Back

Cancel

Info

Alarm

Warn.

130BB467.11

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Ilustracja 7.1 Przykład alarmu

Poza tekstem i kodem alarmu na LCP znajdują się trzy lampki wskaźników statusu.

Lampka sygnalizacyjna

ostrzeżenia

Ostrzeżenie Świeci Wyłączona Alarm Wyłączona Świeci (pulsuje) Wył. awar. z blokadą

Ilustracja 7.2 Lampki wskaźników statusu

Świeci Świeci (pulsuje)

Lampka sygnalizacyjna alarmu

7.3 Lista ostrzeżeń i alarmów

Przedstawione poniżej informacje o ostrzeżeniach i alarmach określają stan ostrzeżenia/alarmu, sugerują prawdopodobną przyczynę wystąpienia stanu, a także określają procedurę zaradczą lub wykrywania i usuwania usterek.

OSTRZEŻENIE 1, Niskie napięcie 10 V

Napięcie karty sterującej z zacisku 50 jest poniżej 10 V. Należy usunąć część obciążenia z zacisku 50, gdyż zasilanie 10 V jest przeciążone. Maksymalnie 15 mA lub minimum 590 Ω.

Ta sytuacja może być spowodowana zwarciem w podłączonym potencjometrze lub nieprawidłowym okablowaniem potencjometru.

Usuwanie usterek

Usunąć okablowanie z zacisku 50. Jeżeli

•

ostrzeżenie zniknie, problem leży w okablowaniu. Jeżeli ostrzeżenie nie zniknie, wymienić kartę sterującą.

OSTRZEŻENIE/ALARM 2, Błąd Live zero

To ostrzeżenie lub alarm będzie się pojawiać tylko wtedy, gdy zostanie zaprogramowane przez użytkownika w parametr 6-01 Funkcja time-out Live zero. Sygnał na jednym z wejść analogowych jest mniejszy niż 50% minimalnej wartości zaprogramowanej dla tego wejścia. Sytuacja ta może być spowodowana uszkodzonymi przewodami lub awarią urządzenia przesyłającego sygnał.

Usuwanie usterek

Sprawdzić połączenia wszystkich zacisków wejść analogowych. Karta sterująca: zaciski 53 i 54 do

sygnałów, zacisk 55 masa. VLT® General Purpose I/O MCB 101: zaciski 11 i 12 do sygnałów, zacisk

10 masa. VLT® Analog I/O MCB 109: zaciski 1, 3, 5 do sygnałów, zaciski 2, 4, 6 masa.

Sprawdzić, czy sposób zaprogramowania przetwornicy częstotliwości i konguracja przełączników są odpowiednie dla typu sygnału analogowego.

Wykonać sprawdzenie sygnału zacisku wejściowego.

OSTRZEŻENIE/ALARM 3, Brak silnika

Do wyjścia przetwornicy częstotliwości nie podłączono żadnego silnika.

OSTRZEŻENIE/ALARM 4, Utrata fazy zasilającej

Zanik fazy po stronie zasilania lub asymetria napięcia zasilania jest zbyt duża. Ten komunikat pojawia się również w przypadku błędu prostownika wejściowego. Opcje są programowane w parametr 14-12 Funkcja przy niezrówn. zasilania.

Usuwanie usterek

Należy sprawdzić napięcie zasilania i prądy

•

zasilania przetwornicy częstotliwości.

7 7

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 25

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

OSTRZEŻENIE 5, Wysokie napięcie obwodu DC

Napięcie obwodu pośredniego DC jest wyższe niż poziom ostrzeżenia o wysokim napięciu. Ograniczenie to zależy od wartości znamionowej napięcia przetwornicy częstotliwości. Jednostka jest nadal aktywna.

OSTRZEŻENIE 6, Niskie napięcie obwodu DC

Napięcie obwodu pośredniego DC spadło poniżej ograniczenia ostrzeżenia o niskim napięciu. Ograniczenie to zależy od wartości znamionowej napięcia przetwornicy częstotliwości. Jednostka jest nadal aktywna.

OSTRZEŻENIE/ALARM 7, Przepięcie DC

Jeśli napięcie obwodu DC przekracza ograniczenie, po pewnym czasie przetwornica częstotliwości wyłączy się awaryjnie.

Usuwanie usterek

Podłączyć rezystor hamowania.

•

Wydłużyć czas rozpędzania/zatrzymania.

•

Zmienić typ prolu rozpędzania/zatrzymania.

•

Włączyć funkcje w parametr 2-10 Funkcja

•

hamowania.

Zwiększyć wartość parametr 14-26 Opóź. wyłącz.

•

przy błęd.

OSTRZEŻENIE/ALARM 8, Napięcie DC poniżej dopuszczalnego

Jeśli napięcie obwodu DC spadnie poniżej ograniczenia zbyt niskiego napięcia (napięcie poniżej wartości minimalnej), przetwornica częstotliwości sprawdza, czy podłączono zasilanie rezerwowe 24 V DC. Jeśli nie podłączono zasilania rezerwowego 24 V DC, przetwornica częstotliwości wyłączy się awaryjnie po ustalonym czasie. Opóźnienie to jest różne dla różnych rozmiarów jednostek.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada

•

napięciu przetwornicy częstotliwości.

Wykonać test napięcia wejściowego.

•

Przeprowadzić test obwodu miękkiego ładowania.

•

OSTRZEŻENIE/ALARM 9, Przeciążenie inwertera

Przetwornica częstotliwości pracuje przeciążona o ponad 100% przez zbyt długi czas i nastąpi odcięcie jej od zasilania. Licznik elektronicznego zabezpieczenia termicznego inwertera wysyła ostrzeżenie przy 98% i wyłącza przetwornicę awaryjnie przy 100%, generując alarm. Przetwornica częstotliwości VLT nie może być zresetowana, dopóki prąd nie spadnie poniżej 90%.

Usuwanie usterek

Porównać prąd wyjściowy podany na LCP z

•

prądem znamionowym przetwornicy częstotliwości.

Porównać prąd wyjściowy podany na LCP ze

•

zmierzonym prądem silnika.

OSTRZEŻENIE/ALARM 10, Przekroczenie temperatury przy przeciążeniu silnika

Według systemu elektronicznej ochrony termicznej (ETR) silnik jest zbyt gorący.

Wybrać jedną z następujących opcji:

Błąd występuje, gdy silnik pracuje zbyt długo przeciążony o więcej niż 100%.

Usuwanie usterek

OSTRZEŻENIE/ALARM 11, Nadmierna temperatura termistora silnika

Sprawdzić, czy termistor nie jest odłączony. W parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika wybrać, czy przetwornica częstotliwości ma wysyłać ostrzeżenie lub alarm.

Usuwanie usterek

Wyświetlić termiczne obciążenie przetwornicy

•

częstotliwości na LCP i monitorować wartość. Podczas pracy powyżej wartości znamionowej prądu ciągłego przetwornicy częstotliwości licznik zwiększa wartość. Podczas pracy poniżej wartości znamionowej prądu ciągłego przetwornicy częstotliwości licznik zmniejsza wartość.

Przetwornica częstotliwości generuje ostrzeżenie

•

lub alarm, kiedy licznik osiągnie > 90%, jeśli parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika jest ustawiony na opcje ostrzeżenia.

Przetwornica częstotliwości wyłącza się awaryjnie,

•

kiedy licznik osiągnie 100%, jeśli parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika jest ustawiony na opcje wyłączenia awaryjnego.

Sprawdzić, czy silnik się nie przegrzewa.

•

Sprawdzić, czy silnik nie jest przeciążony

•

mechanicznie.

Sprawdzić, czy w parametr 1-24 Prąd silnika

•

ustawiono właściwą wartość prądu silnika.

Upewnić się, że dane silnika w parametrach 1-20

•

do 1-25 są prawidłowo ustawione.

Jeżeli używany jest zewnętrzny wentylator,

•

sprawdzić, czy wybrano go w parametrze parametr 1-91 Wentylator zewn. silnika.

Uruchomienie AMA w parametr 1-29 Auto.

•

dopasowanie do silnika (AMA) zapewnia dokładniejsze dostrojenie przetwornicy częstotliwości do silnika i zmniejsza obciążenie termiczne.

Sprawdzić, czy silnik się nie przegrzewa.

•

Sprawdzić, czy silnik nie jest przeciążony

•

mechanicznie.

Jeżeli używany jest zacisk 53 lub 54, sprawdzić,

•

czy termistor jest poprawnie podłączony między zaciskiem 53 lub 54 (analogowe wejście napięciowe) i zaciskiem 50 (zasilanie +10 V). Sprawdzić również, czy przełącznik zacisku 53 lub

26 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

54 jest ustawiony na napięcie. Sprawdzić, czy parametr 1-93 Źródło termistor wybiera zacisk 53 lub 54.

Jeśli używany jest zacisk 18, 19, 31, 32 lub 33

•

(wejścia cyfrowe), sprawdzić, czy termistor został poprawnie podłączony między używanym zaciskiem wejścia cyfrowego (wejście cyfrowe, tylko PNP) i zaciskiem 50. Używany zacisk należy wybrać w parametr 1-93 Źródło termistor.

OSTRZEŻENIE/ALARM 12, Ograniczenie momentu

Moment przekroczył wartość w parametr 4-16 Ogranicz momentu w trybie silnikow. lub wartość w parametr 4-17 Ogranicz momentu w trybie generat.Parametr 14-25 Opóźn. wył. samocz. przy ogr. mom.

może być użyty do dokonania zmiany ze stanu wyłącznie ostrzeżenia na ostrzeżenie, po którym następuje alarm.

Usuwanie usterek

Jeżeli ograniczenie momentu silnika jest

•

przekraczane podczas rozpędzania, należy zwiększyć czas rozpędzania.

Jeżeli ograniczenie momentu obrotowego

•

generatora jest przekraczane podczas zwalniania, należy zwiększyć czas zwalniania.

Jeżeli ograniczenie momentu występuje podczas

•

pracy, należy zwiększyć ograniczenie momentu. Należy jednak upewnić się, czy układ może pracować bezpiecznie z wyższym momentem obrotowym.

Sprawdzić, czy aplikacja nie pobiera nadmiernej

•

ilości prądu na silniku.

OSTRZEŻENIE/ALARM 13, Przetężenie

Ograniczenie prądu szczytowego inwertera (ok. 200% prądu znamionowego) zostało przekroczone. Ostrzeżenie trwa około 1,5 s, po czym przetwornica częstotliwości wyłącza się awaryjnie, generując alarm. Ta awaria może być spowodowana przez obciążenie udarowe lub gwałtowne przyspieszenie przy obciążeniach o dużej bezwładności. Jeżeli przyspieszenie w trakcie rozpędzania jest duże, awaria może również nastąpić po trybie „kinetic back-up”, W przypadku wybrania rozszerzonego sterowania hamulcem mechanicznym wyłączenie awaryjne można zresetować z zewnątrz.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie i sprawdzić, czy można obrócić

•

wał silnika.

Sprawdzić, czy rozmiar silnika jest właściwy dla

•

przetwornicy częstotliwości.

Sprawdzić czy dane silnika są prawidłowe w

•

parametrach od 1-20 do 1-25.

ALARM 14, Błąd doziemienia

Występuje prąd z fazy wyjściowej do ziemi w kablu między przetwornicą częstotliwości i silnikiem albo w samym silniku. Błąd doziemienia jest wykrywany przez przekładniki prądowe mierzące prąd wychodzący z przetwornicy częstotliwości i prąd podawany do przetwornicy częstotliwości z silnika. Błąd doziemienia zostaje zgłoszony, jeśli odchylenie wartości tych dwóch prądów jest zbyt duże. Prąd wychodzący z przetwornicy częstotliwości powinien być taki sam jak prąd doprowadzany do przetwornicy.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i usunąć błąd doziemienia.

Zmierzyć rezystancję uziemienia kabli silnika i

•

samego silnika megaomomierzem, aby sprawdzić błędy doziemienia w silniku.

Zresetować wszelkie potencjalne indywidualne

•

odchylenia w 3 przekładnikach prądowych w przetwornicy częstotliwości. Wykonać ręczną inicjalizację lub wykonać pełne AMA. Ta metoda jest najbardziej odpowiednia po wymianie karty mocy.

ALARM 15, Niekompatybilny sprzęt

Zamontowana opcja nie jest obsługiwana przez sprzęt lub oprogramowanie obecnej karty sterującej.

Zapisać wartości poniższych parametrów i skontaktować się z rmą Danfoss.

Parametr 15-40 Typ FC.

•

Parametr 15-41 Sekcja mocy.

•

Parametr 15-42 Napięcie.

•

Parametr 15-43 Wersja oprogramowania.

•

Parametr 15-45 Aktualny ciąg kodu typu.

•

Parametr 15-49 Karta sterująca ID SW.

•

Parametr 15-50 Karta mocy ID SW.

•

Parametr 15-60 Opcja zamontowana.

•

Parametr 15-61 Wersja SW opcji (dla każdego

•

gniazda opcji).

7 7

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 27

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

ALARM 16, Zwarcie

Zwarcie w silniku lub okablowaniu silnika.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i usunąć zwarcie.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przetwornicy częstotliwości przez osoby inne niż wykwalikowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Odłączyć zasilanie przed kontynuowaniem prac.

•

OSTRZEŻENIE/ALARM 17, Time-out słowa sterującego

Występuje brak transmisji do przetwornicy częstotliwości. Ostrzeżenie będzie aktywne pod warunkiem, że parametr 8-04 Funkcja time-out słowa sterującego NIE ZOSTAŁ ustawiony na [0] Wyłączone. Jeśli parametr 8-04 Funkcja time-out słowa sterującego jest ustawiony na [5] Stop i wył samocz, pojawi się ostrzeżenie, przetwornica częstotliwości zacznie zwalniać aż do wyłączenia, po czym wyświetli alarm.

Usuwanie usterek

Sprawdzić połączenia kabla komunikacji

•

szeregowej.

Zwiększyć wartość parametr 8-03 Czas time-out

•

słowa steruj.

Sprawdzić działanie sprzętu komunikacyjnego.

•

Sprawdzić poprawność instalacji względem

•

wymagań kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).

OSTRZEŻENIE/ALARM 20, Błąd wejścia temperatury

Czujnik temperatury nie jest podłączony.

OSTRZEŻENIE/ALARM 21, Błąd parametru

Parametr jest poza zakresem. Numer parametru jest pokazywany na wyświetlaczu.

Usuwanie usterek

Ustawić wskazany parametr na poprawną

•

wartość.

OSTRZEŻENIE/ALARM 22, Hamulec mechaniczny aplikacji dźwigowych

Wartość tego ostrzeżenia/alarmu wskazuje przyczynę: 0 = Wart. zad. momentu nie została osiągnięta przed upływem limitu czasu (parametr 2-27 Czas rozpędz./zatrz.- tryb momentowy). 1 = Nie otrzymano oczekiwanego sprzężenia zwrotnego hamulca przed upływem limitu czasu (parametry

parametr 2-23 Opóźnienie załącz. hamulca, parametr 2-25 Czas zwolnienia hamulca).

OSTRZEŻENIE 23, Błąd wentylatora wewnętrznego

Funkcja ostrzeżenia wentylatora jest funkcją zapewniającą ochronę, która sprawdza, czy wentylator działa/jest zamontowany. Ostrzeżenie wentylatora można wyłączyć w parametr 14-53 Monitorow. wentylatora ([0] Wyłączone).

W wentylatorze zainstalowany jest czujnik sprzężenia zwrotnego. Jeśli wentylator otrzymuje polecenie uruchomienia i nie ma sprzężenia zwrotnego z czujnika, pojawia się ten alarm. Ten alarm jest również wyświetlany w przypadku wystąpienia błędu komunikacji między kartą mocy wentylatora i kartą sterującą.

Sprawdzić w rejestrze alarmów (Alarm Log, patrz rozdział 5.2 Obsługa lokalnego panelu sterowania) wartość raportu skojarzoną z tym ostrzeżeniem.

Wartość raportu 2 wskazuje na problem sprzętowy z jednym z wentylatorów. Wartość raportu 12 wskazuje na problem komunikacji między kartą mocy wentylatora i kartą sterującą.

Wykrywanie i usuwanie usterek wentylatora

Wyłączyć, a następnie włączyć zasilanie

•

przetwornicy częstotliwości, sprawdzając, czy wentylator włącza się na chwilę podczas rozruchu.

Sprawdzić, czy wentylator pracuje prawidłowo.

•

Użyć grupy parametrów 43-** Odczyty z jednostki w celu wyświetlenia prędkości każdego wentylatora.

Wykrywanie i usuwanie usterek karty mocy wentylatora

Sprawdzić okablowanie między kartą mocy

•

wentylatora i kartą sterującą.

Karta mocy wentylatora może wymagać wymiany.

•

Karta sterująca może wymagać wymiany.

•

OSTRZEŻENIE 24, Błąd wentylatora zewnętrznego

Sprawdzić w rejestrze alarmów (Alarm Log, patrz rozdział 5.2 Obsługa lokalnego panelu sterowania) wartość raportu skojarzoną z tym ostrzeżeniem.

Wartość raportu 1 wskazuje na problem sprzętowy z jednym z wentylatorów. Wartość raportu 11 wskazuje na problem komunikacji między kartą mocy i kartą sterującą.

28 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Wykrywanie i usuwanie usterek wentylatora

Wyłączyć, a następnie włączyć zasilanie

•

przetwornicy częstotliwości, sprawdzając, czy wentylator włącza się na chwilę podczas rozruchu.

Sprawdzić, czy wentylator pracuje prawidłowo.

•

Użyć grupy parametrów 43-** Odczyty z jednostki w celu wyświetlenia prędkości każdego wentylatora.

Wykrywanie i usuwanie usterek karty mocy

Sprawdzić okablowanie między kartą mocy i kartą

•

sterującą.

Karta mocy może wymagać wymiany.

•

Karta sterująca może wymagać wymiany.

•

OSTRZEŻENIE 25, Zwarcie rezystora hamowania

Rezystor hamowania jest monitorowany podczas pracy. Jeśli pojawi się w nim zwarcie, funkcja hamowania zostanie wyłączona i pojawi się ostrzeżenie. Przetwornica częstotliwości będzie nadal pracować, ale bez funkcji hamowania.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i wymienić rezystor hamowania (patrz parametr 2-15 Kontrola hamulca).

OSTRZEŻENIE/ALARM 26, Ograniczenie mocy rezystora hamowania

Moc przesyłana do rezystora hamowania jest wyliczana jako średnia wartość z ostatnich 120 s czasu pracy. Obliczenia te opierają się na napięciu obwodu DC i wartości rezystora hamowania ustawionej w parametrze parametr 2-16 Maks. prąd hamulca AC. Ostrzeżenie jest aktywowane, kiedy rozproszona moc hamowania przekracza 90% mocy rezystora hamowania. Jeśli w parametr 2-13 Monitorowanie mocy hamowania wybrano opcję [2] Samoczynne wył, przetwornica częstotliwości wyłącza się awaryjnie, kiedy rozproszona moc hamowania przekracza 100%.

OSTRZEŻENIE/ALARM 27, Błąd czoppera hamulca

Tranzystor hamowania jest monitorowany podczas pracy i jeśli wystąpi na nim zwarcie, funkcja hamowania jest wyłączana i wysyłane jest ostrzeżenie. Przetwornica częstotliwości nadal może pracować, lecz ponieważ doszło do zwarcia w tranzystorze hamowania, znaczna moc jest przesyłana do rezystora hamowania, nawet jeśli jest on nieaktywny.

Usuwanie usterek

Należy odłączyć zasilanie od przetwornicy częstot-

•

liwości i usunąć rezystor hamowania.

OSTRZEŻENIE/ALARM 28, Kontrola hamulca zakończyła się niepowodzeniem

Rezystor hamowania nie jest podłączony lub nie działa.

Usuwanie usterek

Sprawdzić parametr 2-15 Kontrola hamulca.

•

ALARM 29, Temperatura radiatora

Maksymalna temperatura radiatora została przekroczona. Błąd temperatury nie jest resetowany, dopóki temperatura nie spadnie poniżej określonej temperatury radiatora. Progi wyłączenia awaryjnego i resetu zależą od mocy przetwornicy częstotliwości.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy nie występują poniższe warunki:

Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka.

•

Zbyt długie kable silnika.

•

Nieprawidłowy odstęp dla przepływu powietrza

•

nad i pod przetwornicą częstotliwości.

Zablokowany przepływ powietrza wokół

•

przetwornicy częstotliwości.

Uszkodzony wentylator radiatora.

•

Brudny radiator.

•

ALARM 30, Brak fazy U silnika

Brak fazy U silnika między przetwornicą częstotliwości i silnikiem.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przetwornicy częstotliwości przez osoby inne niż wykwalikowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Odłączyć zasilanie przed kontynuowaniem prac.

•

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i sprawdzić fazę U silnika.

ALARM 31, Brak fazy V silnika

Zanik fazy V silnika między przetwornicą częstotliwości i silnikiem.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przetwornicy częstotliwości przez osoby inne niż wykwalikowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Odłączyć zasilanie przed kontynuowaniem prac.

•

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i sprawdzić fazę V silnika.

7 7

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 29

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

ALARM 32, Brak fazy W silnika

Zanik fazy W silnika między przetwornicą częstotliwości i silnikiem.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przetwornicy częstotliwości przez osoby inne niż wykwalikowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Odłączyć zasilanie przed kontynuowaniem prac.

•

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i sprawdzić fazę W silnika.

ALARM 33, Błąd ukł.wst.ład w fazie rozr

Wystąpiło zbyt wiele załączeń zasilania w krótkim okresie czasu.

Usuwanie usterek

Pozostawić urządzenie do wychłodzenia do

•

temperatury roboczej.

OSTRZEŻENIE/ALARM 34, Błąd magistrali komunikacyjnej

Komunikacja pomiędzy siecią i kartą opcji komunikacji nie działa.

OSTRZEŻENIE/ALARM 35, Błąd opcji

Otrzymano alarm opcji. Alarm ten dotyczy danej opcji. Jego prawdopodobną przyczyną jest błąd włączenia zasilania lub komunikacji.

OSTRZEŻENIE/ALARM 36, Awaria zasilania

To ostrzeżenie/alarm jest aktywne pod warunkiem, że napięcie zasilania do przetwornicy częstotliwości zostało przerwane oraz że parametr 14-10 Awaria zasilania NIE JEST ustawiony na [0] Brak działania. Sprawdzić bezpieczniki na linii do przetwornicy częstotliwości i źródło zasilania jednostki.

ALARM 37, Niezrównoważenie faz

Pomiędzy urządzeniami zasilającymi występuje niezrównoważenie prądu.

ALARM 38, Błąd wewnętrzny

W przypadku wystąpienia błędu wewnętrznego na wyświetlaczu pojawi się numer kodowy

zdeniowany w

Tabela 7.1.

Usuwanie usterek

Wyłączyć i ponownie włączyć zasilanie.

•

Sprawdzić, czy opcja jest prawidłowo zainsta-

•

lowana.

Sprawdzić, czy połączenia nie są obluzowane lub

•

czy nie brakuje któregoś z nich.

Może zajść potrzeba kontaktu z dostawcą lub działem obsługi Danfoss. Należy zapisać numer kodowy w celu uzyskania dalszych instrukcji usuwania usterek.

Numer Tekst

0 Port szeregowy nie może zostać uruchomiony.

Skontaktować się z przedstawicielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

256–258 Dane dotyczące mocy EEPROM są wadliwe lub

przestarzałe. Wymienić kartę mocy.

512–519 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

783 Wartość parametru przekracza ograniczenia

minimum/maksimum.

1024–1284 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

1299 Oprogramowanie opcji w gnieździe A jest

przestarzałe.

1300 Oprogramowanie opcji w gnieździe B jest

przestarzałe.

1302 Oprogramowanie opcji w gnieździe C1 jest

przestarzałe.

1315 Oprogramowanie opcji w gnieździe A jest

nieobsługiwane/niedozwolone.

1316 Oprogramowanie opcji w gnieździe B jest nieobsłu-

giwane/niedozwolone.

1318 Oprogramowanie opcji w gnieździe C1 jest

nieobsługiwane/niedozwolone.

1379–2819 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss. 1792 Reset sprzętu procesora sygnału cyfrowego. 1793 Parametry związane z silnikiem nie zostały

poprawnie przeniesione do procesora sygnału

cyfrowego. 1794 Dane dotyczące mocy nie zostały poprawnie

przeniesione do procesora sygnału cyfrowego

podczas załączenia zasilania. 1795 Procesor sygnału cyfrowego otrzymało zbyt wiele

nieznanych komunikatów SPI. Przetwornica częstot-

liwości wykorzystuje ten kod błędu również w

przypadku, gdy załączenie zasilania MCO nie

następuje prawidłowo, na przykład z powodu

słabej ochrony EMC lub niewłaściwie wykonanego

uziemienia. 1796 Błąd kopiowania RAM. 1798 Z kartą sterującą MK1 jest używana wersja

oprogramowania 48.3X lub nowsza. Wymienić na

kartę sterującą MKII wersja 8. 2561 Wymienić kartę sterującą. 2820 Przepełnienie rejestru LCP. 2821 Przekroczenie portu szeregowego. 2822 Przekroczenie portu USB. 3072–5122 Wartość parametru przekracza swoje ograniczenia. 5123 Opcja w gnieździe A: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.

30 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Numer Tekst

5124 Opcja w gnieździe B: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.

5125 Opcja w gnieździe C0: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.

5126 Opcja w gnieździe C1: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.

5376–6231 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

Tabela 7.1 Kody błędów wewnętrznych

ALARM 39, Czujnik radiatora

Brak sprzężenia zwrotnego z czujnika temperatury radiatora.

Sygnał z czujnika termicznego IGBT nie jest dostępny na karcie mocy. Problem może dotyczyć karty mocy, karty sprzęgacza optycznego lub kabla taśmowego pomiędzy kartą mocy a kartą sprzęgacza optycznego.

OSTRZEŻENIE 40, Przeciążenie zacisku wyjścia cyfrowego 27

Sprawdzić obciążenie podłączone do zacisku 27 lub usunąć połączenie powodujące zwarcie. Sprawdzić

parametr 5-00 Tryb wejść / wyjść cyfr. i parametr 5-01 Tryb zacisku 27.

OSTRZEŻENIE 41, Przeciążenie zacisku wyjścia cyfrowego 29

Sprawdzić obciążenie podłączone do zacisku 29 lub usunąć połączenie powodujące zwarcie. Sprawdzić również

parametr 5-00 Tryb wejść / wyjść cyfr. i parametr 5-02 Zacisk

29. Tryb.

OSTRZEŻENIE 42, Przeciążenie wyjścia cyfrowego na X30/6 lub przeciążenie wyjścia cyfrowego na X30/7

Dla zacisku X30/6 sprawdzić obciążenie podłączone do zacisku X30/6 lub usunąć połączenie powodujące zwarcie. Sprawdzić również parametr 5-32 Wyj.cyfr. zacisku X30/6

(MCB 101) (VLT® We/wy ogólnego zastosowania MCB 101).

Dla zacisku X30/7 sprawdzić obciążenie podłączone do zacisku X30/7 lub usunąć połączenie powodujące zwarcie. Sprawdzić parametr 5-33 Wyj.cyfr. zacisku X30/7 (MCB 101)

(VLT® We/wy ogólnego zastosowania MCB 101).

ALARM 43, Zasilanie zewn.

Opcja dodatkowego przekaźnika VLT® Extended Relay Option MCB 113 została zamontowana bez zasilania zewnętrznego 24 V DC. Podłączyć zasilanie zewnętrzne 24 V DC lub określić za pomocą ustawienia

parametr 14-80 Opcja zasilana przez zewnętrzne 24 V DC [0] Nie, że zasilanie zewnętrzne nie jest używane. Zmiana parametr 14-80 Opcja zasilana przez zewnętrzne 24 V DC

wymaga wyłączenia i włączenia zasilania.

ALARM 45, Błąd doziemienia 2

Błąd doziemienia.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy uziemienie wykonano prawidłowo

•

i czy połączenia nie są obluzowane.

Sprawdzić, czy rozmiar przewodu jest prawidłowy.

•

Sprawdzić kable silnika pod kątem zwarć lub

•

prądów upływowych.

ALARM 46, Zasilanie karty mocy

Zasilanie na karcie mocy jest poza zakresem. Inną przyczyną może być wadliwy wentylator radiatora.

Istnieją 3 rodzaje zasilania generowane przez zasilacz trybu przełączania (SMPS) na karcie mocy:

24 V,

•

5 V,

•

±18 V.

•

Przy zasilaniu z modułem zasilania zewnętrznego VLT® 24 V DC Supply MCB 107 monitorowane jest tylko zasilanie 24 V i 5 V. Przy zasilaniu napięciem 3-fazowym monitorowane są wszystkie 3 rodzaje zasilania.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy karta mocy nie jest uszkodzona.

•

Sprawdzić, czy karta sterująca nie jest

•

uszkodzona.

Sprawdzić, czy karta opcji nie jest uszkodzona.

•

W przypadku korzystania z zasilania 24 V DC

•

sprawdzić właściwe źródło zasilania.

Sprawdzić, czy wentylator radiatora nie jest

•

wadliwy.

OSTRZEŻENIE 47, Niskie zasilanie 24 V

Zasilanie na karcie mocy jest poza zakresem.

Istnieją 3 rodzaje zasilania generowane przez zasilacz trybu przełączania (SMPS) na karcie mocy:

24 V,

•

5 V,

•

±18 V.

•

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy karta mocy nie jest uszkodzona.

•

OSTRZEŻENIE 48, Niskie zasilanie 1,8 V

Zasilanie 1,8 V DC używane na karcie sterującej jest poza dopuszczalnym zakresem. Zasilanie jest mierzone na karcie sterującej.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy karta sterująca nie jest

•

uszkodzona.

Jeżeli zainstalowano kartę opcji, sprawdzić, czy

•

nie występuje na niej przepięcie.

7 7

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 31

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

OSTRZEŻENIE 49, Ograniczenie prędkości

Ostrzeżenie jest wyświetlane, gdy prędkość jest poza zakresem określonym w parametr 4-11 Ogranicz. nis. prędk.

silnika [obr/min] i parametr 4-13 Ogranicz wys. prędk. silnika [obr/min]. Gdy prędkość spadnie poniżej ograniczenia

określonego w parametr 1-86 Nis.pręd.wył.aw. [obr./min] (z wyjątkiem uruchamiania i zatrzymywania), przetwornica częstotliwości wyłączy się awaryjnie.

ALARM 50, Kalibracja AMA nie powiodła się

Skontaktować się z przedstawicielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

ALARM 51, AMA sprawdzenie U

Prawdopodobnie ustawienia napięcia silnika, prądu silnika i mocy silnika są nieprawidłowe.

Usuwanie usterek

Sprawdzić ustawienia w parametrach 1-20 do 1-25.

•

ALARM 52, AMA niski I

Prąd silnika jest zbyt mały.

Usuwanie usterek

Sprawdzić ustawienia w parametr 1-24 Prąd silnika.

•

ALARM 53, AMA silnik zbyt duży

Silnik jest zbyt duży, aby przeprowadzić procedurę AMA.

ALARM 54, AMA silnik zbyt mały

Silnik jest zbyt mały, aby przeprowadzić procedurę AMA.

ALARM 55, Parametr AMA poza zakresem

Procedura AMA nie może zostać uruchomiona, ponieważ wartości parametrów silnika są poza dopuszczalnym zakresem.

ALARM 56, AMA przerwane przez użytkownika

AMA zostało ręcznie przerwane.

ALARM 57, Błąd wewnętrzny AMA

Spróbować ponownie uruchomić AMA. Powtarzane próby ponownego uruchomienia mogą spowodować przegrzanie silnika.

ALARM 58, Błąd wewnętrzny AMA

Skontaktować się z przedstawicielem Danfoss.

OSTRZEŻENIE 59, Ograniczenie prądu

Prąd jest wyższy od wartości ustawionej w

parametr 4-18 Ogr. prądu. Upewnić się, że dane silnika w parametrach 1-20 do 1-25 są prawidłowo ustawione. W

razie potrzeby zwiększyć ograniczenie prądu. Upewnić się, że układ może bezpiecznie pracować przy wyższej wartości ograniczenia.

OSTRZEŻENIE 60, Blokada zewnętrzna

Sygnał na wejściu cyfrowym wskazuje na błąd poza przetwornicą częstotliwości. Blokada zewnętrzna wydała polecenie wyłączenia awaryjnego przetwornicy częstotliwości.

nom

i I

nom

Usuwanie usterek

Usunąć błąd zewnętrzny.

•

Aby wznowić normalną pracę, doprowadzić 24 V

•

DC do zacisku zaprogramowanego dla blokady zewnętrznej.

Zresetować przetwornicę częstotliwości.

•

OSTRZEŻENIE/ALARM 61, Błąd sprzężenia zwrotnego

Rozbieżność pomiędzy obliczoną prędkością a pomiarem prędkości pochodzącym z urządzenia obsługującego sprzężenie zwrotne.

Usuwanie usterek

Sprawdzić ustawienie funkcji ostrzeżenie/alarm/

•

wyłączenie w parametr 4-30 Funkcja przy utracie sprz. zwr. silnika.

Ustawić tolerowany poziom błędu w

•

parametr 4-31 Błąd prędk. sprzęż. zwrt.

Ustawić tolerowany czas utraty sprzężenia

•

zwrotnego w parametr 4-32 Timeout utraty sprzęż. zwrt.

OSTRZEŻENIE 62, Maksymalne ograniczenie częstotliwości wyjściowej

Jeśli częstotliwość wyjściowa osiągnie wartość ustawioną w parametr 4-19 Maks. częstotliwość wyjś., przetwornica częstotliwości wygeneruje ostrzeżenie. Ostrzeżenie zostanie usunięte, gdy wartość wyjściowa spadnie poniżej ograniczenia maksymalnego. Jeśli przetwornica częstotliwości nie jest w stanie ograniczyć częstotliwości, wyłącza się awaryjnie i generuje alarm. Ta druga sytuacja może wystąpić w trybie Flux, jeśli przetwornica częstotliwości utraci sterowanie silnikiem.

Usuwanie usterek

Należy sprawdzić aplikację pod kątem możliwych

•

przyczyn.

Zwiększyć wartość ograniczenia częstotliwości

•

wyjściowej. Upewnić się, że układ może bezpiecznie pracować przy wyższej wartości częstotliwości wyjściowej.

ALARM 63, Słaby hamulec mechaniczny

Rzeczywisty prąd silnika nie przekroczył prądu zwalniania hamulca w oknie czasu opóźnienia startu.

OSTRZEŻENIE 64, Ograniczenie napięcia

Kombinacja obciążenia i prędkości wymaga wyższego napięcia silnika niż rzeczywiste napięcie obwodu DC.

OSTRZEŻENIE/ALARM 65, Przekroczenie temperatury karty sterującej

Temperatura wyłączenia karty sterującej wynosi 85°C (185°F).

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy temperatura robocza otoczenia

•

mieści się w wymaganym zakresie.

Sprawdzić, czy ltry nie są zapchane.

•

32 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Sprawdzić działanie wentylatora.

•

Sprawdzić kartę sterującą.

•

OSTRZEŻENIE 66, Niska temperatura radiatora

Temperatura przetwornicy częstotliwości jest zbyt niska, by mogła ona pracować. To ostrzeżenie jest zależne od czujnika temperatury w module IGBT. Zwiększyć temperaturę otoczenia jednostki. Podczas każdego zatrzymania silnika można podać niewielką ilość prądu do przetwornicy, ustawiając parametr 2-00 Prąd trzymania/ podgrzania DC na 5% i parametr 1-80 Funkcja przy stopie.

ALARM 67, Konguracja opcjonalnego modułu uległa zmianie

Od ostatniego wyłączenia zasilania dodano lub usunięto jedną lub więcej opcji. Upewnić się, czy zmiana konguracji była zamierzona, a następnie zresetować urządzenie.

ALARM 68, Bezpieczny stop włączony

Aktywowano funkcję Safe Torque O (STO). Aby wznowić normalną pracę, należy doprowadzić zasilanie 24 V DC do zacisku 37, a następnie wysłać sygnał Reset (przez magistralę, wejście/wyjście cyfrowe lub naciskając przycisk [Reset]).

ALARM 69, Temperatura karty mocy

Czujnik temperatury na karcie mocy jest albo za gorący, albo za zimny.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy robocza temperatura otoczenia

•

mieści się w wymaganym zakresie.

Sprawdzić, czy ltry nie są zapchane.

•

Sprawdzić działanie wentylatora.

•

Sprawdzić kartę mocy.

•

ALARM 70, Nieprawidłowa konguracja FC

Karta sterująca jest niekompatybilna z kartą mocy. Należy skontaktować się z dostawcą Danfoss i podać kod typu z tabliczki znamionowej urządzenia oraz numery katalogowe kart w celu sprawdzenia ich zgodności.

ALARM 71, Bezpieczny stop PTC 1

Funkcja bezpiecznego wyłączania momentu (STO) została aktywowana z karty termistora MCB 112 VLT® (zbyt wysoka

temperatura silnika). Normalna praca może zostać wznowiona po ponownym zastosowaniu przez MCB 112 napięcia 24 V DC na zacisku 37 (kiedy temperatura silnika osiągnie odpowiedni poziom) i po dezaktywacji wejścia cyfrowego z MCB 112. Należy wtedy wysłać sygnał Reset (za pomocą magistrali, We/Wy cyfrowego lub przez naciśnięcie przycisku [Reset]).

ALARM 72, Niebezpieczna awaria

STO (Safe Torque O) z wyłączeniem awaryjnym z blokadą. Wystąpiło nieoczekiwane połączenie poleceń funkcji STO.

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 aktywuje

•

X44/10, ale funkcja STO nie jest aktywowana.

MCB 112 jest jedynym urządzeniem używającym

•

funkcji STO (określonym przez wybór [4] Alarm PTC 1 lub [5] Ostrzeż. PTC 1 w parametr 5-19 Zacisk 37 - bezp. stop), funkcja STO jest aktywowana, a

X44/10 nie aktywowano.

OSTRZEŻENIE 73, Automatyczne ponowne uruchamianie bezpiecznego stopu

Aktywowano funkcję STO (bezpiecznego wyłączania momentu). Jeśli automatyczny restart jest aktywny, silnik może się uruchomić po usunięciu tej usterki.

ALARM 74, Termistor PTC

Alarm związany z VLT® PTC Thermistor Card MCB 112. PTC nie działa.

ALARM 75, Wyb. nieprawidłowy

Nie można zapisać wartości parametru podczas pracy silnika. Silnik należy zatrzymać przed zapisaniem prolu MCO w parametr 8-10 Prol słowa sterującego.

OSTRZEŻENIE 77, Tryb zreduk. mocy

To ostrzeżenie oznacza, że przetwornica częstotliwości pracuje w trybie zredukowanej mocy (z mniejszą liczbą sekcji inwertera niż dozwolona). To ostrzeżenie będzie generowane w trakcie cyklu mocy, gdy przetwornica częstotliwości jest ustawiona na pracę z mniejszą liczbą inwerterów, i pozostanie włączone.

ALARM 78, Błąd wyszukiwania

Różnica między wartością zadaną a wartością rzeczywistą przekracza wartość w parametr 4-35 Błąd wyszukiwania.

Usuwanie usterek

Wyłączyć funkcję lub wybrać alarm/ostrzeżenie w

•

parametr 4-34 Funkcja błędu wyszuk.

Sprawdzić elementy mechaniczne wokół

•

obciążenia i silnika. Sprawdzić połączenia sprzężenia zwrotnego z enkodera silnika do przetwornicy częstotliwości.

Wybrać funkcję dla sprzężenia zwrotnego silnika

•

w parametr 4-30 Funkcja przy utracie sprz. zwr. silnika.

Dostosować pasmo błędu wyszukiwania w

•

parametr 4-35 Błąd wyszukiwania i parametr 4-37 Błąd wyszuk. podczas rozpędz./ zwaln.

ALARM 79, Nieprawidłowa konguracja sekcji mocy

Karta skalująca ma niewłaściwy numer lub nie jest zainstalowana. Oprócz tego nie można było zainstalować dławika MK102 na karcie mocy.

prol

7 7

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 33

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AutomationDrive FC 301/302

ALARM 80, Przetwornica częstotliwości sprowadzona do nastaw fabrycznych

Po ręcznym resecie ustawienia parametrów są sprowadzane do ustawień fabrycznych, domyślnych. Aby usunąć alarm, należy zresetować jednostkę.

ALARM 81, Uszkodz. CSIV

Plik CSIV ma błędy składniowe.

ALARM 82, Błąd parametru CSIV

CSIV nie zainicjowało parametru.

ALARM 83, Nieprawidłowa kombinacja opcji

Zainstalowane opcje nie są kompatybilne.

ALARM 84, Brak opcji bezpieczeństwa

Opcja bezpieczeństwa została usunięta bez wykonania ogólnego resetu. Ponownie podłączyć opcję bezpieczeństwa.

ALARM 88, Wykrywanie opcji

Wykryto zmianę w rozkładzie opcji. Parametr 14-89 Wykrywanie opcji jest ustawiony na [0] Konguracja zatrzaśnięta, a rozkład opcji został zmieniony.

Aby zastosować zmiany, należy włączyć zmiany w

•

rozkładzie opcji w parametr 14-89 Wykrywanie opcji.

Ewentualnie należy przywrócić poprawną

•

kongurację opcji.

OSTRZEŻENIE 89, Poślizg hamulca mechanicznego

Monitor zwolnienia hamulca wykrył, że prędkość obrotowa silnika przekracza 10 obr./min.

ALARM 90, Monitor sprzężenia zwrotnego

Sprawdzić połączenie z opcją enkodera/resolwera i w razie potrzeby wymienić VLT® Encoder Input MCB 102 lub VLT

Resolver Input MCB 103.

ALARM 91, Błędne ustawienia wejścia analogowego 54

Przełącznik S202 musi zostać ustawiony w pozycji OFF (wejście napięcia), gdy czujnik KTY jest podłączony do zacisku 54 wejścia analogowego.

ALARM 99, Wirnik zablokowany

Wirnik jest zablokowany.

OSTRZEŻENIE/ALARM 104, Błąd wentylatora mieszającego

Wentylator nie pracuje. Monitor wentylatora sprawdza, czy wentylator obraca się podczas uruchomienia lub gdy ma być włączony. Błąd wentylatora mieszającego można skongurować jako ostrzeżenie lub wyłączenie awaryjne alarmem w parametr 14-53 Monitoring wentylatora.

Usuwanie usterek

Wyłączyć i ponownie włączyć zasilanie

•

przetwornicy częstotliwości w celu określenia, czy ostrzeżenie/alarm pojawi się ponownie.

OSTRZEŻENIE/ALARM 122, Nieoczek. obroty silnika

Przetwornica częstotliwości wykonuje funkcję wymagającą, aby silnik znajdował się w stanie spoczynku, na przykład trzymanie stałoprądowe DC dla silników PM.

OSTRZEŻENIE 163, Ostrzeż. ogr.prądu ETR ATEX

Przetwornica częstotliwości pracowała powyżej skraju charakterystyki przez ponad 50 sekund. Ostrzeżenie jest włączane przy 83% i wyłączane przy 65% dopuszczalnego przeciążenia termicznego.

ALARM 164, Alarm ogr. pr. ETR ATEX

Praca powyżej skraju charakterystyki przez ponad 60 sekund w okresie 600 sekund aktywuje alarm i wyłączenie awaryjne przetwornicy częstotliwości.

OSTRZEŻENIE 165, Ostrzeż. ogr.częst. ETR ATEX

Przetwornica częstotliwości pracuje przez ponad 50 sekund poniżej minimalnej dozwolonej częstotliwości (parametr 1-98 Punkty interpol. ETR ATEX - częstotl.).

ALARM 166, Alarm ogr. częst. ETR ATEX

Przetwornica częstotliwości pracowała przez ponad 60 sekund (w okresie 600 sekund) poniżej minimalnej dozwolonej częstotliwości (parametr 1-98 Punkty interpol. ETR ATEX - częstotl.).

OSTRZEŻENIE 250, Nowa część zapasowa

Wymieniono jeden z komponentów układu przetwornicy częstotliwości.

Usuwanie usterek

Zresetować układ przetwornicy częstotliwości w

•

celu przywrócenia normalnej pracy.

OSTRZEŻENIE 251, Nowy kod typu

Wymieniono kartę mocy lub inne podzespoły i kod typu został zmieniony.

34 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

8 Dane techniczne

8.1 Dane elektryczne

8.1.1 Zasilanie 200–240 V

Oznaczenie typu PK25 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7

Typowa moc na wale [kW] (KM), wysoka przeciążalność Klasa ochrony obudowy IP20 (tylko FC 301) A1 A1 A1 A1 A1 A1 – – – Klasa ochrony obudowy IP20, IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3 Klasa ochrony obudowy IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

Prąd wyjściowy

Ciągły (200–240 V) [A] 1,8 2,4 3,5 4,6 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7 Przerywany (200–240 V) [A] 2,9 3,8 5,6 7,4 10,6 12,0 17,0 20,0 26,7 Ciągły kVA (208 V) [kVA] 0,65 0,86 1,26 1,66 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (200–240 V) [A] 1,6 2,2 3,2 4,1 5,9 6,8 9,5 11,3 15,0 Przerywany (200–240 V) [A] 2,6 3,5 5,1 6,6 9,4 10,9 15,2 18,1 24,0

Dodatkowe dane techniczne

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku zasilania, silnika, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

0,25

(0,34)

21 29 42 54 63 82 116 155 185

0,94 0,94 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

0,37 (0,5)

0,55

(0,75)

0,75 (1,0)

1,1

(1,5)

4, 4, 4 (12,12,12)

(minimum 0,2 (24))

6, 4, 4 (10,12,12)

1,5

(2,0)

2,2

(3,0)

3,0

(4,0)

(5,0)

3,7

8 8

Tabela 8.1 Zasilanie 200–240 V, PK25–P3K7

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 35

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Oznaczenie typu P5K5 P7K5 P11K

Duża/normalna przeciążalność

DP NP DP NP DP NP Typowa moc na wale [kW] (KM) 5,5 (7,5) 7,5 (10) 7,5 (10) 11 (15) 11 (15) 15 (20) Klasa ochrony obudowy IP20 B3 B3 B4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2

Prąd wyjściowy

Ciągły (200–240 V) [A] 24,2 30,8 30,8 46,2 46,2 59,4 Przerywany (przeciążenie 60 s) (200–240 V) [A] 38,7 33,9 49,3 50,8 73,9 65,3 Ciągły kVA (208 V) [kVA] 8,7 11,1 11,1 16,6 16,6 21,4

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (200–240 V) [A] 22,0 28,0 28,0 42,0 42,0 54,0 Przerywany (przeciążenie 60 s) (200–240 V) [A] 35,2 30,8 44,8 46,2 67,2 59,4

Dodatkowe dane techniczne

IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla zasilania, hamulca, silnika i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

IP21 maksymalny przekrój poprzeczny kabla zasilania, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

IP21 maksymalny przekrój poprzeczny kabla silnika [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla

rozłącznika [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

w przypadku

2),5)

w przypadku

2),5)

w przypadku

2),5)

w przypadku

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,- (2,-,-)

16,10,16 (6, 8, 6) 16,10,16 (6, 8, 6) 35,-,- (2,-,-)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,25,25 (2, 4, 4)

16,10,10 (6, 8, 8)

239 310 371 514 463 602

0,96 0,96 0,96

Tabela 8.2 Zasilanie 200–240 V, P5K5–P11K

36 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Oznaczenie typu P15K P18K P22K P30K P37K

Duża/normalna przeciążalność

Typowa moc na wale [kW] (KM)

Klasa ochrony obudowy IP20 B4 C3 C3 C4 C4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

Prąd wyjściowy

Ciągły (200–240 V) [A] 59,4 74,8 74,8 88,0 88,0 115 115 143 143 170 Przerywany (przeciążenie 60 s) (200–240 V) [A] 89,1 82,3 112 96,8 132 127 173 157 215 187 Ciągły kVA (208 V) [kVA] 21,4 26,9 26,9 31,7 31,7 41,4 41,4 51,5 51,5 61,2

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (200–240 V) [A] 54,0 68,0 68,0 80,0 80,0 104 104 130 130 154 Przerywany (przeciążenie 60 s) (200–240 V) [A] 81,0 74,8 102 88,0 120 114 156 143 195 169

Dodatkowe dane techniczne

IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania, hamulca, silnika i podziału obciążenia [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania i silnika [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika [mm2] ([AWG])

Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

DP NP DP NP DP NP DP NP DP NP

18,5

(20)

624 737 740 845 874 1140 1143 1353 1400 1636

(25)

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

0,96 0,97 0,97 0,97 0,97

18,5 (25)22(30)22(30)30(40)30(40)37(50)37(50)45(60)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

50, 35, 35 (1, 2, 2)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

8 8

Tabela 8.3 Zasilanie 200–240 V, P15K–P37K

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 37

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.1.2 Zasilanie 380–500 V

Oznaczenie typu PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Typowa moc na wale [kW] (KM), wysoka przeciążalność Klasa ochrony obudowy IP20 (tylko FC 301) A1 A1 A1 A1 A1 – – – – – Klasa ochrony obudowy IP20, IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3 Klasa ochrony obudowy IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

Prąd wyjściowy — duże przeciążenie 160% przez 1 minutę

Moc na wale [kW/(KM)] 0,37

Ciągły (380–440 V) [A] 1,3 1,8 2,4 3,0 4,1 5,6 7,2 10 13 16 Przerywany (380–440 V) [A] 2,1 2,9 3,8 4,8 6,6 9,0 11,5 16 20,8 25,6 Ciągły (441–500 V) [A] 1,2 1,6 2,1 2,7 3,4 4,8 6,3 8,2 11 14,5 Przerywany (441–500 V) [A] 1,9 2,6 3,4 4,3 5,4 7,7 10,1 13,1 17,6 23,2 Ciągły kVA (400 V) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,1 2,8 3,9 5,0 6,9 9,0 11 Ciągły kVA (460 V) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (380–440 V) [A] 1,2 1,6 2,2 2,7 3,7 5,0 6,5 9,0 11,7 14,4 Przerywany (380–440 V) [A] 1,9 2,6 3,5 4,3 5,9 8,0 10,4 14,4 18,7 23

Ciągły (441–500 V) [A] 1,0 1,4 1,9 2,7 3,1 4,3 5,7 7,4 9,9 13 Przerywany (441–500 V) [A] 1,6 2,2 3,0 4,3 5,0 6,9 9,1 11,8 15,8 20,8

Dodatkowe dane techniczne

IP20, IP21 maksymalny przekrój poprzeczny

2),5)

kabla

w przypadku zasilania, silnika, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG]) IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny

2),5)

kabla

w przypadku zasilania, silnika, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

0,37

(0,5)

35 42 46 58 62 88 116 124 187 255

0,93 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97

0,55

(0,75)

0,55

(0,75)

0,75 (1,0)

1,1

(1,5)

1,1

(1,5)

1,5

(2,0)

1,5

(2,0)

4, 4, 4 (12,12,12)

(minimum 0,2 (24))

4, 4, 4 (12,12,12)

6, 4, 4 (10,12,12)

2,2

(3,0)

2,2

(3,0)

3,0

(4,0)

3,0

(4,0)

4,0

(5,0)

4,0

(5,0)

5,5

(7,5)

5,5

(7,5)

7,5

(10)

7,5

(10)

Tabela 8.4 Zasilanie 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), PK37–P7K5

38 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Oznaczenie typu P11K P15K P18K P22K

Duża/normalna przeciążalność

Typowa moc na wale [kW] (KM) 11 (15) 15 (20) 15 (20) 18,5 (25) 18,5 (25) 22 (30) 22 (30) 30 (40) Klasa ochrony obudowy IP20 B3 B3 B4 B4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2 B2

Prąd wyjściowy

Ciągły (380–440 V) [A] 24 32 32 37,5 37,5 44 44 61 Przerywany (przeciążenie 60 s) (380–440 V) [A] 38,4 35,2 51,2 41,3 60 48,4 70,4 67,1 Ciągły (441–500 V) [A] 21 27 27 34 34 40 40 52 Przerywany (przeciążenie 60 s) (441–500 V) [A] Ciągły kVA (400 V) [kVA] 16,6 22,2 22,2 26 26 30,5 30,5 42,3 Ciągły kVA (460 V) [kVA] – 21,5 – 27,1 – 31,9 – 41,4

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (380–440 V) [A] 22 29 29 34 34 40 40 55 Przerywany (przeciążenie 60 s) (380–440 V) [A] Ciągły (441–500 V) [A] 19 25 25 31 31 36 36 47 Przerywany (przeciążenie 60 s) (441–500 V) [A]

Dodatkowe dane techniczne

IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla

2),5)

w przypadku zasilania, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla

2),5)

w przypadku silnika [mm2] ([AWG])

IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla

w przypadku zasilania, hamulca, silnika i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla

2),5)

w przypadku rozłącznika [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

DP NP DP NP DP NP DP NP

33,6 29,7 43,2 37,4 54,4 44 64 57,2

35,2 31,9 46,4 37,4 54,4 44 64 60,5

30,4 27,5 40 34,1 49,6 39,6 57,6 51,7

16, 10, 16 (6, 8, 6) 16, 10, 16 (6, 8, 6) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4)

2),

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

16, 10, 10 (6, 8, 8)

291 392 379 465 444 525 547 739

0,98 0,98 0,98 0,98

8 8

Tabela 8.5 Zasilanie 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), P11K–P22K

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 39

Dane techniczne

Oznaczenie typu P30K P37K P45K P55K P75K

Duża/normalna przeciążalność Typowa moc na wale [kW] (KM) 30 (40) 37 (50) 37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75) 75 (100) 75 (100) 90 (125) Klasa ochrony obudowy IP20 B4 C3 C3 C4 C4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55, IP66

Prąd wyjściowy

Ciągły (380–440 V) [A] 61 73 73 90 90 106 106 147 147 177 Przerywany (przeciążenie 60 s) (380–440 V) [A] Ciągły (441–500 V) [A] 52 65 65 80 80 105 105 130 130 160 Przerywany (przeciążenie 60 s) (441–500 V) [A] Ciągły kVA (400 V) [kVA] 42,3 50,6 50,6 62,4 62,4 73,4 73,4 102 102 123 Ciągły kVA (460 V) [kVA] – 51,8 – 63,7 – 83,7 – 104 – 128

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (380–440 V) [A] 55 66 66 82 82 96 96 133 133 161 Przerywany (przeciążenie 60 s) (380–440 V) [A] Ciągły (441–500 V) [A] 47 59 59 73 73 95 95 118 118 145

Przerywany (przeciążenie 60 s) (441–500 V) [A]

Dodatkowe dane techniczne

IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania i silnika [mm2] ([AWG]) IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania i silnika [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG]) Maksymalny przekrój poprzeczny

2),5)

kabla

w przypadku rozłącznika zasilania [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

91,5 80,3 110 99 135 117 159 162 221 195

82,5 72,6 99 90,2 123 106 144 146 200 177

70,5 64,9 88,5 80,3 110 105 143 130 177 160

570 698 697 843 891 1083 1022 1384 1232 1474

VLT® AutomationDrive FC 301/302

DP NP DP NP DP NP DP NP DP NP

C1 C1 C1 C2 C2

78 71,5 97,5 88 120 116 158 143 195 176

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (4/0) 95 (4/0)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

0,98 0,98 0,98 0,98 0,99

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

Tabela 8.6 Zasilanie 380–500 V (FC 302), 380–480 V (FC 301), P30K–P75K

40 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

8.1.3 Zasilanie 525–600 V (tylko FC 302)

Oznaczenie typu PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Typowa moc na wale [kW] (KM) 0,75 (1) 1,1 (1,5) 1,5 (2,0) 2,2 (3,0) 3 (4,0) 4 (5,0) 5,5 (7,5) 7,5 (10) Klasa ochrony obudowy IP20, IP21 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 Klasa ochrony obudowy IP55 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5

Prąd wyjściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 1,8 2,6 2,9 4,1 5,2 6,4 9,5 11,5 Przerywany (525–550 V) [A] 2,9 4,2 4,6 6,6 8,3 10,2 15,2 18,4 Ciągły (551–600 V) [A] 1,7 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 Przerywany (551–600 V) [A] 2,7 3,8 4,3 6,2 7,8 9,8 14,4 17,6 Ciągły kVA (525 V) [kVA] 1,7 2,5 2,8 3,9 5,0 6,1 9,0 11,0 Ciągły kVA (575 V) [kVA] 1,7 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (525–600 V) [A] 1,7 2,4 2,7 4,1 5,2 5,8 8,6 10,4 Przerywany (525–600 V) [A] 2,7 3,8 4,3 6,6 8,3 9,3 13,8 16,6

Dodatkowe dane techniczne

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku zasilania, silnika, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

35 50 65 92 122 145 195 261

0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97

4, 4, 4 (12,12,12)

(minimum 0,2 (24))

6, 4, 4 (10,12,12)

8 8

Tabela 8.7 Zasilanie 525–600 V (tylko FC 302), PK75–P7K5

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 41

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Oznaczenie typu P11K P15K P18K P22K P30K

Wysoka/normalna przeciążalność

DP NP DP NP DP NP DP NP DP NP Typowa moc na wale [kW] (KM) 11 (15) 15 (20) 15 (20) 18,5 (25) 18,5 (25) 22 (30) 22 (30) 30 (40) 30 (40) 37 (50) Klasa ochrony obudowy IP20 B3 B3 B4 B4 B4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55,

IP66

B1 B1 B2 B2 C1

Prąd wyjściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 19 23 23 28 28 36 36 43 43 54 Przerywany (525–550 V) [A] 30 25 37 31 45 40 58 47 65 59 Ciągły (551–600 V) [A] 18 22 22 27 27 34 34 41 41 52 Przerywany (551–600 V) [A] 29 24 35 30 43 37 54 45 62 57 Ciągły kVA (550 V) [kVA] 18,1 21,9 21,9 26,7 26,7 34,3 34,3 41,0 41,0 51,4 Ciągły kVA (575 V) [kVA] 17,9 21,9 21,9 26,9 26,9 33,9 33,9 40,8 40,8 51,8

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły przy 550 V [A] 17,2 20,9 20,9 25,4 25,4 32,7 32,7 39 39 49 Przerywany przy 550 V [A] 28 23 33 28 41 36 52 43 59 54 Ciągły przy 575 V [A] 16 20 20 24 24 31 31 37 37 47 Przerywany przy 575 V [A] 26 22 32 27 39 34 50 41 56 52

Dodatkowe dane techniczne

IP20 maksymalny przekrój

poprzeczny kabla zasilania, hamulca, silnika i podziału

2),5)

w przypadku

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)

obciążenia [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla zasilania, hamulca i podziału

2),5)

w przypadku

16, 10, 10 (6, 8, 8) 16, 10, 10 (6, 8, 8) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 50,-,- (1,-,-)

obciążenia [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla

2),5)

w przypadku

10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 50,-,- (1,-,-) silnika [mm2] ([AWG]) Maksymalny przekrój poprzeczny

2),5)

kabla

w przypadku rozłącznika

[mm2] ([AWG])

16, 10, 10

(6, 8, 8)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

220 300 300 370 370 440 440 600 600 740

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

Tabela 8.8 Zasilanie 525–600 V (tylko FC 302), P11K–P30K

42 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Oznaczenie typu P37K P45K P55K P75K

Wysoka/normalna przeciążalność Typowa moc na wale [kW] (KM) 37 (50) 45 (60) 45 (60) 55 (75) 55 (75) 75 (100) 75 (100) 90 (125) Klasa ochrony obudowy IP20 C3 C3 C3 C4 C4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2

Prąd wyjściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 54 65 65 87 87 105 105 137 Przerywany (525–550 V) [A] 81 72 98 96 131 116 158 151 Ciągły (551–600 V) [A] 52 62 62 83 83 100 100 131 Przerywany (551–600 V) [A] 78 68 93 91 125 110 150 144 Ciągły kVA (550 V) [kVA] 51,4 61,9 61,9 82,9 82,9 100,0 100,0 130,5 Ciągły kVA (575 V) [kVA] 51,8 61,7 61,7 82,7 82,7 99,6 99,6 130,5

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły przy 550 V [A] 49 59 59 78,9 78,9 95,3 95,3 124,3 Przerywany przy 550 V [A] 74 65 89 87 118 105 143 137 Ciągły przy 575 V [A] 47 56 56 75 75 91 91 119 Przerywany przy 575 V [A] 70 62 85 83 113 100 137 131

Dodatkowe dane techniczne

IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania i silnika [mm2] ([AWG])

IP20 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania i silnika [mm2] ([AWG]) IP21, IP55, IP66 maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika zasilania [mm2] ([AWG])

Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

DP NP DP NP DP NP DP NP

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800

0,98 0,98 0,98 0,98

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

8 8

Tabela 8.9 Zasilanie 525–600 V P37K–P75K (tylko FC 302), P37K–P75K

Informacje o wartościach znamionowych bezpieczników — patrz rozdział 8.7 Bezpieczniki i wyłączniki.

1) Duża przeciążalność = 150% lub 160% momentu obrotowego przez 60 s. Normalna przeciążalność = 110% momentu obrotowego przez 60 s.

2) Trzy wartości określające maksymalny przekrój poprzeczny kabla dotyczą odpowiednio: przewodu jednożyłowego, przewodu elastycznego i przewodu elastycznego z osłoną izolującą.

3) Dotyczy wymiarowania chłodzenia przetwornicy częstotliwości. Jeśli częstotliwość przełączania będzie wyższa niż nastawa domyślna, straty mocy mogą wzrosnąć. Uwzględniono pobór mocy panelu LCP i standardowej karty sterującej. Dane dotyczące strat mocy zgodnie z normą EN 50598-2 — patrz drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/

4) Sprawność mierzona przy prądzie znamionowym. Informacje o klasie sprawności energetycznej — patrz rozdział 8.4 Warunki otoczenia. Straty przy częściowym obciążeniu — patrz drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/.

5) Przekrój poprzeczny kabla dotyczy kabli miedzianych.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 43

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.1.4 Zasilanie 525–690 V (tylko FC 302)

Oznaczenie typu P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Duża/normalna przeciążalność Typowa moc na wale [kW] (KM) 1,1 (1,5) 1,5 (2,0) 2,2 (3,0) 3,0 (4,0) 4,0 (5,0) 5,5 (7,5) 7,5 (10) Klasa ochrony obudowy IP20 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3

Prąd wyjściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 2,1 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 Przerywany (525–550 V) [A] 3,4 4,3 6,2 7,8 9,8 14,4 17,6 Ciągły (551–690 V) [A] 1,6 2,2 3,2 4,5 5,5 7,5 10,0 Przerywany (551–690 V) [A] 2,6 3,5 5,1 7,2 8,8 12,0 16,0 Ciągły kVA 525 V 1,9 2,5 3,5 4,5 5,5 8,2 10,0 Ciągły kVA 690 V 1,9 2,6 3,8 5,4 6,6 9,0 12,0

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 1,9 2,4 3,5 4,4 5,5 8,1 9,9 Przerywany (525–550 V) [A] 3,0 3,9 5,6 7,0 8,8 12,9 15,8 Ciągły (551–690 V) [A] 1,4 2,0 2,9 4,0 4,9 6,7 9,0 Przerywany (551–690 V) [A] 2,3 3,2 4,6 6,5 7,9 10,8 14,4

Dodatkowe dane techniczne

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla

przypadku zasilania, silnika, hamulca i podziału obciążenia [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

DP/NP DP/NP DP/NP DP/NP DP/NP DP/NP DP/NP

4, 4, 4 (12, 12, 12) (minimum 0,2 (24)

6, 4, 4 (10, 12, 12)

44 60 88 120 160 220 300

0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

Tabela 8.10 Obudowa A3, zasilanie 525–690 V IP20/obudowa zabezpieczona, P1K1–P7K5

44 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Oznaczenie typu P11K P15K P18K P22K

Duża/normalna przeciążalność Typowa moc na wale przy 550 V [kW] (KM) 7,5

Typowa moc na wale przy 690 V [kW] (KM) 11

Klasa ochrony obudowy IP20 B4 B4 B4 B4 Klasa ochrony obudowy IP21, IP55 B2 B2 B2 B2

Prąd wyjściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 14,0 19,0 19,0 23,0 23,0 28,0 28,0 36,0 Przerywany (przeciążenie 60 s) (525–550 V) [A] 22,4 20,9 30,4 25,3 36,8 30,8 44,8 39,6 Ciągły (551–690 V) [A] 13,0 18,0 18,0 22,0 22,0 27,0 27,0 34,0 Przerywany (przeciążenie 60 s) (551–690 V) [A] 20,8 19,8 28,8 24,2 35,2 29,7 43,2 37,4 Ciągły KVA (przy 550 V) [kVA] 13,3 18,1 18,1 21,9 21,9 26,7 26,7 34,3 Ciągły kVA (przy 690 V) [kVA] 15,5 21,5 21,5 26,3 26,3 32,3 32,3 40,6

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 550 V) [A] 15,0 19,5 19,5 24,0 24,0 29,0 29,0 36,0 Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 550 V) [A] 23,2 21,5 31,2 26,4 38,4 31,9 46,4 39,6 Ciągły (przy 690 V) [A] 14,5 19,5 19,5 24,0 24,0 29,0 29,0 36,0 Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 690 V) (A) 23,2 21,5 31,2 26,4 38,4 31,9 46,4 39,6

Dodatkowe dane techniczne

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku zasilania/silnika, podziału obciążenia i hamulca [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla przypadku rozłącznika zasilania [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

DP NP DP NP DP NP DP NP

(10)

(15)

150 220 220 300 300 370 370 440

(15)

(20)

0,98 0,98 0,98 0,98

(15)

(20)

18,5

(25)

35, 25, 25 (2, 4, 4)

16, 10, 10 (6, 8, 8)

15 (20) 18,5 (25)

18,5 (25)

(30)

18,5 (25)

(30)

(40)

8 8

Tabela 8.11 Obudowa B2/B4, zasilanie 525–690 V IP20/IP21/IP55 — obudowa/NEMA 1/NEMA 12 (tylko FC 302), P11K–P22K

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 45

Dane techniczne

Oznaczenie typu P30K P37K P45K P55K P75K

Duża/normalna przeciążalność Typowa moc na wale przy 550 V [kW] (KM) 22

Typowa moc na wale przy 690 V [kW] (KM) 30

Klasa ochrony obudowy IP20 B4 C3 C3 D3h D3h Klasa ochrony obudowy IP21, IP55 C2 C2 C2 C2 C2

Prąd wyjściowy

Ciągły (525–550 V) [A] 36,0 43,0 43,0 54,0 54,0 65,0 65,0 87,0 87,0 105 Przerywany (przeciążenie 60 s) (525–550 V) [A] 54,0 47,3 64,5 59,4 81,0 71,5 97,5 95,7 130,5 115,5 Ciągły (551–690 V) [A] 34,0 41,0 41,0 52,0 52,0 62,0 62,0 83,0 83,0 100 Przerywany (przeciążenie 60 s) (551–690 V) [A] 51,0 45,1 61,5 57,2 78,0 68,2 93,0 91,3 124,5 110 Ciągły KVA (przy 550 V) [kVA] 34,3 41,0 41,0 51,4 51,4 61,9 61,9 82,9 82,9 100 Ciągły kVA (przy 690 V) [kVA] 40,6 49,0 49,0 62,1 62,1 74,1 74,1 99,2 99,2 119,5

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 550 V) [A] 36,0 49,0 49,0 59,0 59,0 71,0 71,0 87,0 87,0 99,0 Przerywany (przeciążenie 60 s)

(przy 550 V) [A] 54,0 53,9 72,0 64,9 87,0 78,1 105,0 95,7 129 108,9 Ciągły (przy 690 V) [A] 36,0 48,0 48,0 58,0 58,0 70,0 70,0 86,0 – – Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 690 V) (A) 54,0 52,8 72,0 63,8 87,0 77,0 105 94,6 – –

Dodatkowe dane techniczne

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku zasilania i silnika [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla5) w przypadku podziału obciążenia i hamulca [mm2] ([AWG])

Maksymalny przekrój poprzeczny kabla w przypadku rozłącznika zasilania [mm2] ([AWG]) Szacowane straty mocy przy maksymalnym obciążeniu znamionowym [W]

Sprawność

2),5)

VLT® AutomationDrive FC 301/302

DP NP DP NP DP NP DP NP DP NP

(30)30(40)30(40)37(50)

(40)37(50)37(50)45(60)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

600 740 740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

(50)

(60)

150 (300 MCM)

(60)45(60)

(75)55(75)75(100)75(100)90(125)

95 (3/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

(75)

MCM, 4/0)

(75)75(100)

–

Tabela 8.12 Obudowa B4, C2, C3, zasilanie 525–690 V IP20/IP21/IP55 — Chassis/NEMA 1/NEMA 12 (tylko FC 302), P30K–P75K

Informacje o wartościach znamionowych bezpieczników — patrz rozdział 8.7 Bezpieczniki i wyłączniki.

1) Duża przeciążalność = 150% lub 160% momentu obrotowego przez 60 s. Normalna przeciążalność = 110% momentu obrotowego przez 60 s.

2) Trzy wartości określające maksymalny przekrój poprzeczny kabla dotyczą odpowiednio: przewodu jednożyłowego, przewodu elastycznego i przewodu elastycznego z osłoną izolującą.

5) Przekrój poprzeczny kabla dotyczy kabli miedzianych.

46 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

8.2 Zasilanie

Zasilanie Zaciski zasilania (6-impulsowe) L1, L2, L3 Zaciski zasilania (12-impulsowe) L1-1, L2-1, L3-1, L1-2, L2-2, L3-2 Napięcie zasilania 200–240 V ±10% Napięcie zasilania FC 301: 380–480 V/FC 302: 380–500 V ±10% Napięcie zasilania FC 302: 525–600 V ±10% Napięcie zasilania FC 302: 525–690 V ±10%

Niskie napięcie zasilania/zanik napięcia zasilania: Przy niskim napięciu zasilania lub zaniku napięcia zasilania przetwornica częstotliwości nadal działa, dopóki napięcie obwodu DC nie spadnie poniżej minimalnego poziomu zatrzymania, który odpowiada zwykle 15% poniżej najniższego napięcia znamionowego zasilania dla danej przetwornicy częstotliwości. Nie można oczekiwać załączenia zasilania i osiągnięcia pełnego momentu obrotowego, gdy napięcie zasilania jest niższe o ponad 10% od najniższego napięcia znamionowego zasilania przetwornicy częstotliwości.

Częstotliwość zasilania 50/60 Hz ±5% Maksymalna tymczasowa asymetria między fazami zasilania 3,0% napięcia znamionowego zasilania Rzeczywisty współczynnik mocy (λ) ≥ 0,9 wartości znamionowej przy obciążeniu znamionowym Współczynnik przesunięcia fazowego (cos ϕ) bliski jedności (> 0,98) Przełączanie na wejściu zasilania L1, L2, L3 (załączenia zasilania) ≤ 7,5 kW (10 KM) Maksymalnie 2 razy na minutę. Przełączanie na wejściu zasilania L1, L2, L3 (załączenia zasilania) 11–75 kW (15–101 KM) Maksymalnie raz na minutę. Przełączanie na wejściu zasilania L1, L2, L3 (załączenia zasilania) ≤ 90 kW (121 KM) Maksymalnie raz na 2 minuty. Środowisko zgodne z EN60664-1 Kategoria przepięć III/stopień zanieczyszczenia 2

Urządzenie można stosować w obwodzie zdolnym dostarczać nie więcej niż 100 000 amperów symetrycznej wartości skutecznej RMS, maksymalnie 240/500/600/690 V.

8 8

Wyjście silnikowe z przetwornicy i dane silnika

8.3

Wyjście silnikowe z przetwornicy (U, V, W) Napięcie wyjściowe 0–100% napięcia zasilania Częstotliwość wyjściowa 0–590 Hz Częstotliwość wyjściowa w trybie Flux 0–300 Hz Przełączanie na wyjściu Nieograniczone Czasy rozpędzania/zatrzymania 0,01–3600 s

1) Zależy od napięcia i mocy.

Charakterystyka momentu Moment rozruchowy (stały moment) Maks. 160% przez 60 s1), raz na 10 minut Moment rozruchowy/przeciążenia (moment zmienny) Maks. 110% do 0,5 s1), raz na 10 minut Czas narastania momentu obrotowego w trybie Flux (dla fsw 5 kHz) 1 ms Czas narastania momentu obrotowego w trybie VVC+ (niezależnie od fsw) 10 ms

1) Wartości procentowe dotyczą znamionowego momentu obrotowego.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 47

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.4 Warunki otoczenia

Środowisko Obudowa IP20/Obudowa, IP21/Typ 1, IP55/ Typ 12, IP66/ Typ 4X Test drgań 1,0 g Maks. THD Maksymalna wilgotność względna 5–93% (IEC 721-3-3; Klasa 3K3 (bez kondensacji) podczas pracy Środowisko agresywne (IEC 60068-2-43) test H2S Klasa Kd Temperatura otoczenia Minimalna temperatura otoczenia podczas pracy znamionowej 0°C (32 °F) Minimalna temperatura otoczenia przy zredukowanej wydajności -10°C (14 °F) Temperatura podczas magazynowania/transportu -25 do +65/70°C (-13 do +149/158°F) Maksymalna wysokość nad poziomem morza bez obniżania wartości znamionowych Normy EMC, emisja EN 61800-3 Normy EMC, odporność EN 61800-3 Klasa sprawności energetycznej

1) Patrz warunki specjalne w Zaleceniach Projektowych:

2) Określana zgodnie z normą EN 50598-2 przy:

Obniżanie wartości znamionowych dla wyższych temperatur otoczenia

•

Obniżanie wartości znamionowych przy dużej wysokości nad poziomem morza

•

obciążeniu znamionowym,

•

90% częstotliwości znamionowej,

•

nastawie domyślnej (fabrycznej) częstotliwości kluczowania,

•

nastawie domyślnej (fabrycznej) schematu kluczowania.

•

Maks. 50°C (122 °F) (maksimum 45°C (113 °F) dla średniej dobowej)

1000 m (3280 ft)

10%

IE2

Dane techniczne kabli

8.5

Długości i przekroje poprzeczne kabli dla przewodów sterowniczych Maksymalna długość kabla silnika, ekranowanego FC 301: 50 m (164 ft)/FC 302: 150 m (492 ft) Maksymalna długość kabla silnika, nieekranowanego FC 301: 75 m (246 ft)/FC 302: 300 m (984 ft) Maksymalny przekrój poprzeczny kabla elastycznego/sztywnego bez końcowej osłony izolującej podłączonego do zacisków sterowania 1,5 mm2/16 AWG Maksymalny przekrój poprzeczny kabla elastycznego z końcową osłoną izolującą podłączonego do zacisków sterowania 1 mm2/18 AWG Maksymalny przekrój poprzeczny kabla elastycznego z końcową osłoną izolującą z kołnierzem podłączonego do zacisków sterowania 0,5 mm2/20 AWG Minimalny przekrój poprzeczny do zacisków sterowania 0,25 mm2/24 AWG

1) W przypadku przewodów silnoprądowych patrz rozdział 8.1 Dane elektryczne, tabele danych elektrycznych.

8.6 Wejścia/wyjścia sterowania i dane sterowania

Wejścia cyfrowe Programowalne wejścia cyfrowe FC 301: 4 (5)1)/FC 302: 4 (6) Numer zacisku 18, 19, 271), 291), 32, 33 Logika PNP lub NPN Poziom napięcia 0–24 V DC Poziom napięcia, logiczne 0 PNP < 5 V DC Poziom napięcia, logiczne 1 PNP > 10 V DC Poziom napięcia, logiczne 0 PNP Poziom napięcia, logiczne 1 PNP Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC Zakres częstotliwości impulsowej 0–110 kHz (Cykl pracy) minimalna szerokość impulsu 4,5 ms

> 19 V DC < 14 V DC

48 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Rezystancja wejściowa, R

Około 4 kΩ

1) Zaciski 27 i 29 można zaprogramować również jako wyjścia.

2) Z wyjątkiem zacisku 37 wejścia funkcji STO.

Zacisk 37 funkcji STO

1, 2)

(zacisk 37 pracuje tylko w logice PNP) Poziom napięcia 0–24 V DC Poziom napięcia, logiczne 0 PNP < 4 V DC Poziom napięcia, logiczne 1 PNP > 20 V DC Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC Typowy prąd wejściowy przy 24 V 50 mA rms Typowy prąd wejściowy przy 20 V 60 mA rms Pojemność wejściowa 400 nF

Wszystkie wejścia cyfrowe są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

1) Patrz rozdział 4.7.1 Safe Torque O (STO), aby uzyskać więcej informacji o zacisku 37 i funkcji STO.

2) W przypadku używania stycznika z dławikiem DC w połączeniu z funkcją STO należy wykonać połączenie powrotne dla prądu z cewki celem jej wyłączenia. Połączenie takie można wykonać za pomocą diody typu „freewheel” (lub MOV o napięciu 30 V lub 50 V, który zapewnia szybszy czas odpowiedzi) na cewce. Typowe styczniki można nabyć wraz z taką diodą.

Wejścia analogowe Liczba wejść analogowych 2 Numer zacisku 53, 54 Tryby Napięcie lub prąd Wybór trybu Przełącznik S201 i przełącznik S202 Tryb napięciowy Przełącznik S201/przełącznik S202 = WYŁ. (U) Poziom napięcia od -10 V do +10 V (skalowalne) Rezystancja wejściowa, R

Około 10 kΩ Napięcie maksymalne ±20 V Tryb prądowy Przełącznik S201/przełącznik S202 = WŁ. (I) Poziom prądu 0/4 do 20 mA (skalowany) Rezystancja wejściowa, R

Około 200 Ω Prąd maksymalny 30 mA Rozdzielczość dla wejść analogowych 10 bitów (+ znak) Dokładność wejść analogowych Maksymalny błąd 0,5% pełnej skali Szerokość pasma 100 Hz

Wejścia analogowe są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

8 8

Ilustracja 8.1 Izolacja PELV

Wejścia impulsowe/enkodera Programowalne wejścia impulsowe/enkodera 2/1 Numer zacisku impulsowego/enkodera 291), 332)/323), 33 Maksymalna częstotliwość na zaciskach 29, 32, 33 110 kHz (przeciwsobne) Maksymalna częstotliwość na zaciskach 29, 32, 33 5 kHz (otwarty kolektor) Minimalna częstotliwość na zaciskach 29, 32, 33 4 Hz Poziom napięcia Patrz grupa parametrów 5-1* Wejścia cyfrowe w przewodniku programowania. Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC Rezystancja wejściowa, R

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 49

Około 4 kΩ

Dane techniczne

Dokładność wejścia impulsowego (0,1–1 kHz) Maksymalny błąd: 0,1% pełnej skali Dokładność wejścia enkodera (1–11 kHz) Maksymalny błąd: 0,05% pełnej skali

Wejścia impulsowe i enkodera (zaciski 29, 32, 33) są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

1) Tylko FC 302 .

2) Wejścia impulsowe to 29 i 33.

3) Wejścia enkodera: 32=A, 33=B.

Wyjście cyfrowe Programowalne wyjścia cyfrowe/impulsowe 2 Numer zacisku 27, 29 Poziom napięcia przy wyjściu cyfrowym/częstotliwościowym 0–24 V Maksymalny prąd wyjściowy (ujście lub źródło) 40 mA Maksymalne obciążenie przy wyjściu częstotliwościowym 1 kΩ Maksymalne obciążenie pojemnościowe przy wyjściu częstotliwościowym 10 nF Minimalna częstotliwość wyjściowa przy wyjściu częstotliwościowym 0 Hz Maksymalna częstotliwość wyjściowa przy wyjściu częstotliwościowym 32 kHz Dokładność wyjścia częstotliwościowego Maksymalny błąd: 0,1% pełnej skali Rozdzielczość wyjść częstotliwościowych 12 bitów

1) Zaciski 27 i 29 można zaprogramować również jako wejścia.

Wejścia analogowe są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Wyjście analogowe Liczba programowalnych wyjść analogowych 1 Numer zacisku 42 Zakres prądowy przy wyjściu analogowym 0/4–20 mA Maks. obciążenie GND – wyjście analogowe mniejsze niż 500 Ω Dokładność na wyjściu analogowym Maksymalny błąd: 0,5% pełnej skali Rozdzielczość na wyjściu analogowym 12 bitów

Wyjście analogowe jest izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Karta sterująca, wyjście 24 V DC Numer zacisku 12, 13 Napięcie wyjściowe 24 V +1, -3 V Maksymalne obciążenie 200 mA

Zasilanie zewnętrzne 24 V DC jest galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV), lecz ma ten sam potencjał, co wejścia i wyjścia analogowe i cyfrowe.

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Karta sterująca, wyjście 10 V DC Numer zacisku ±50 Napięcie wyjściowe 10,5 V ±0,5 V Maksymalne obciążenie 15 mA

Zasilanie 10 V DC jest galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Karta sterująca, komunikacja szeregowa RS485 Numer zacisku 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-) Numer zacisku 61 Masa dla zacisków 68 i 69

Obwód komunikacji szeregowej RS485 jest funkcjonalnie oddzielony od pozostałych obwodów centralnych i galwanicznie izolowany od napięcia zasilania (PELV).

Karta sterująca, komunikacja szeregowa USB Standard USB 1,1 (pełna szybkość) Wtyczka USB Wtyczka USB typ B

Połączenie z komputerem PC jest nawiązywane za pomocą standardowego kabla USB host/urządzenie. Złącze USB jest izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia. Połączenie z uziemioną masą USB nie jest izolowane galwanicznie od uziemienia ochronnego. Należy używać izolowanego laptopa jako połączenia PC do dławika złącza USB na przetwornicy częstotliwości.

50 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Wyjścia przekaźnikowe Programowalne wyjścia przekaźnikowe FC 301 wszystkie moce: 1/FC 302 wszystkie moce: 2 Przekaźnik 01 — numer zacisku 1-3 (rozwierny), 1-2 (zwierny) Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1)1) na 1-3 (rozwierny), 1-2 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 240 V AC, 2 A Maks. obciążenie zacisku (AC-15)1) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)1) na 1-2 (zwierny), 1-3 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 60 V DC, 1 A Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A Przekaźnik 02 (tylko FC 302) — numer zacisku 4-6 (rozwierny), 4-5 (zwierny) Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1) Maksymalne obciążenie zacisku (AC-15)1) na 4-5 (zwierny) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)1) na 4-5 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 80 V DC, 2 A Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) na 4-5 (zwierny) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 240 V AC, 2 A Maksymalne obciążenie zacisku (AC-15)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 50 V DC, 2 A Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A Minimalne obciążenie zacisku na 1-3 (rozwierny), 1-2 (zwierny), 4-6 (rozwierny), 4-5 (zwierny) 24 V DC 1 mA, 24 V AC 20 mA Środowisko zgodne z EN 60664-1 Kategoria przepięć III/stopień zanieczyszczenia 2

1) IEC 60947 część 4 i 5 Styki przekaźników są izolowane galwanicznie od reszty obwodu przez wzmocnioną izolację (PELV).

2) Kategoria przepięć II.

3) Aplikacje UL 300 V AC 2 A.

Wydajność karty sterującej Odstęp czasu skanowania 1 ms

na 4-5 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne)

2),3)

Kategoria przepięć II 400 V AC, 2 A

8 8

Charakterystyka sterowania Rozdzielczość częstotliwości wyjściowej przy 0–590 Hz ±0,003 Hz Dokładność powtarzania dla dokładnego startu/stopu (zaciski 18, 19) ≤±0,1 ms Czas reakcji systemu (zaciski 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 ms Zakres regulacji prędkości (pętla otwarta) 1:100 prędkości synchronicznej Zakres regulacji prędkości (pętla zamknięta) 1:1000 prędkości synchronicznej Dokładność prędkości (pętla otwarta) 30–4000 obr./min: Błąd ±8 obr./min Dokładność prędkości (pętla zamknięta), zależna od rozdzielczości urządzenia sprzężenia zwrotnego 0–6000 obr./min: Błąd ±0,15 obr./min Dokładność regulacji momentu (sprzężenie zwrotne prędkości)

Wszystkie charakterystyki sterowania opierają się na 4-biegunowym silniku asynchronicznym.

Maksymalny błąd ±5% znamionowego momentu

obrotowego

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 51

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.7 Bezpieczniki i wyłączniki

Należy stosować zalecane bezpieczniki i/lub wyłączniki po stronie zasilania w charakterze zabezpieczenia w przypadku awarii komponentów wewnątrz przetwornicy częstotliwości (pierwszego błędu).

NOTYFIKACJA

Użycie bezpieczników po stronie zasilania jest obowiązkowe w przypadku instalacji zgodnych z normami IEC 60364 (CE) i NEC 2009 (UL).

Zalecenia

Bezpieczniki typu gG.

•

Wyłączniki typu Moeller. W przypadku używania innych wyłączników należy się upewnić, że energia w

•

przetwornicy częstotliwości jest równa lub mniejsza niż energia dostarczana przez wyłączniki typu Moeller.

Zastosowanie zalecanych bezpieczników/wyłączników zapewnia, że potencjalne uszkodzenia przetwornicy częstotliwości będą ograniczone do wnętrza jednostki. Więcej informacji przedstawiono w Nocie aplikacyjnej Bezpieczniki i wyłączniki.

Bezpieczniki określone w sekcjach rozdział 8.7.1 Zgodność z CE do rozdział 8.7.2 Zgodność z UL można stosować w obwodzie zdolnym dostarczać nie więcej niż 100 000 A częstotliwości. Przy zastosowaniu właściwych bezpieczników wartość znamionowa prądu zwarcia przetwornicy częstotliwości

(SCCR) to 100 000 A

rms

(symetrycznie), w zależności od napięcia znamionowego przetwornicy

rms

52 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

8.7.1 Zgodność z CE

200–240 V

Obudowa Moc [kW (KM)] Zalecany

rozmiar bezpiecznika

A1 0,25–1,5 (0,34–2,0) gG-10 gG-25 PKZM0-16 16 A2 0,25–1,5 (0,34–2,0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

2,2 (3,0) gG-16

A3 3,0 (4,0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

3,7 (5,0) gG-20

A4 0,25–1,5 (0,34–2,0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

2,2 (3,0) gG-16

A5 0,25–1,5 (0,34–2,0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

2,2–3,0 (3,0–4,0) gG-16

3,7 (5,0) gG-20

B1 5,5 (7,5) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63

7,5 (10,0) gG-32 B2 11,0 (15,0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100 B3 5,5 (7,5) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50 B4 7,5 (10,0) gG-32 gG-125 NZMB1-A100 100

11,0 (15,0) gG-50 15,0 (20,0) gG-63

C1 15,0 (20,0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160

18,5 (25,0) gG-80 22,0 (30,0) gG-100 aR-160

C2 30,0 (40,0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250

37,0 (50,0) aR-200 aR-250

C3 18,5 (25,0) gG-80 gG-150 NZMB2-A200 150

22,0 (30,0) aR-125 aR-160

C4 30,0 (40,0) aR-160 aR-200 NZMB2-A250 250

37,0 (50,0) aR-200 aR-250

Zalecany

maksymalny bezpiecznik

Zalecany wyłącznik

Moeller

Maksymalny poziom

awaryjnego [A]

wyłączenia

8 8

Tabela 8.13 200–240 V, rozmiary obudowy A, B i C

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 53

Dane techniczne

380–500 V

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Obudowa Moc [kW (KM)] Zalecany

rozmiar bezpiecznika

A1 0,37–1,5 (0,5–2,0) gG-10 gG-25 PKZM0-16 16 A2 0,37–3,0 (0,5–4,0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

4,0 (5,0) gG-16 A3 5,5–7,5 (7,5–10,0) gG-16 gG-32 PKZM0-25 25 A4 0,37–3,0 (0,5–4,0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

4,0 (5,0) gG-16 A5 0,37–3,0 (0,5–4,0) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

4,0–7,5 (5,0–10,0) gG-16 B1 11–15 (15,0–20,0) gG-40 gG-80 PKZM4-63 63 B2 18,5 (25,0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

22,0 (30,0) gG-63 B3 11–15 (15,0–20,0) gG-40 gG-63 PKZM4-50 50 B4 18,5 (25,0) gG-50 gG-125 NZMB1-A100 100

22,0 (30,0) gG-63

30,0 (40,0) gG-80

C1 30,0 (40,0) gG-80 gG-160 NZMB2-A200 160

37,0 (50,0) gG-100

45,0 (60,0) gG-160 C2 55,0 (75,0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

75,0 (100,0) aR-250

C3 37,0 (50,0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200 150

45,0 (60,0) gG-160 gG-160 C4 55,0 (75,0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250

75,0 (100,0) aR-250

Zalecany

maksymalny bezpiecznik

Zalecany wyłącznik

Moeller

Maksymalny poziom

wyłączenia

awaryjnego [A]

Tabela 8.14 380–500 V, rozmiary obudowy A, B i C

54 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

525–600 V

Obudowa Moc [kW (KM)] Zalecany

rozmiar bezpiecznika

A2 0-75-4,0 (1,0–5,0) gG-10 gG-25 PKZM0-25 25 A3 5,5 (7,5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

7,5 (10,0) gG-16

A5 5,5 (7,5) gG-10 gG-32 PKZM0-25 25

7,5 (10,0) gG-16

B1 11,0 (15,0) gG-25 gG-80 PKZM4-63 63

15,0 (20,0) gG-32 18,5 (25,0) gG-40

B2 22,0 (30,0) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

30,0 (40,0) gG-63

B3 11,0 (15,0) gG-25 gG-63 PKZM4-50 50

15,0 (20,0) gG-32

B4 18,5 (25,0) gG-40 gG-125 NZMB1-A100 100

22,0 (30,0) gG-50 30,0 (40,0) gG-63

C1 37,0 (50,0) gG-63 gG-160 NZMB2-A200 160

45,0 (60,0) gG-100

55,0 (60,0) aR-160 aR-250 C2 75,0 (100,0) aR-200 aR-250 NZMB2-A250 250 C3 37,0 (50,0) gG-63 gG-150 NZMB2-A200 150

45,0 (60,0) gG-100 gG-150 NZMB2-A200 C4 55,0 (75,0) aR-160 aR-250 NZMB2-A250 250

75,0 (100,0) aR-200

Zalecany

maksymalny bezpiecznik

Zalecany wyłącznik

Moeller

Maksymalny poziom

awaryjnego [A]

wyłączenia

8 8

Tabela 8.15 525–600 V, rozmiary obudowy A, B i C

525–690 V

Obudowa Moc [kW (KM)] Zalecany

rozmiar bezpiecznika

A3 1,1 (1,5)

1,5 (2,0) 2,2 (3,0) 3,0 (4,0) 4,0 (5,0) 5,5 (7,5)

7,5 (10,0)

B2/B4 11,0 (15,0)

15,0 (20,0)

18,5 (25,0)

22,0 (30,0)

B4/C2 30,0 (40,0) gG-63 gG-80 – –

C2/C3 37,0 (50,0)

45,0 (60,0) C2 55,0 (75,0)

75,0 (100,0)

Tabela 8.16 525–690 V, rozmiary obudowy A, B i C

gG-6 gG-6

gG-6 gG-10 gG-10 gG-16 gG-16 gG-25 gG-32 gG-32 gG-40

gG-63 gG-80

gG-100 gG-125

Zalecany

maksymalny bezpiecznik

gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-63

gG-100 gG-125 gG-160

Zalecany wyłącznik

Moeller

PKZM0-16 16

– –

Maksymalny poziom

wyłączenia

awaryjnego [A]

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 55

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

8.7.2 Zgodność z UL

200–240 V

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika

Moc [kW

(KM)]

0,25–0,37 (0,34–0,5)

0,55–1,1

(0,75–1,5)

1,5 (2,0) KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 2,2 (3,0) KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 3,0 (4,0) KTN-R-25 JKS-25 JJN-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 3,7 (5,0) KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5,5 (7,5) KTN-R-50 KS-50 JJN-50 – – –

7,5 (10,0) KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 – – –

11,0 (15,0) KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 – – –

15–18,5

(20,0–25,0)

22,0 (30,0) KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 – – – 30,0 (40,0) KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 – – – 37,0 (50,0) KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 – – –

Bussmann

Typ RK1

KTN-R-05 JKS-05 JJN-05 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5

KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 – – –

Bussmann

Typ J

Bussmann

Typ T

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

Tabela 8.17 200–240 V, rozmiary obudowy A, B i C

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika

Moc [kW

(KM)]

0,25–0,37

(0,34–0,5)

0,55–1,1

(0,75–1,5)

1,5 (2,0) 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R FWX-15 – – HSJ-15 2,2 (3,0) 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R FWX-20 – – HSJ-20 3,0 (4,0) 5017906-025 KLN-R-25 ATM-R-25 A2K-25-R FWX-25 – – HSJ-25 3,7 (5,0) 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R FWX-30 – – HSJ-30 5,5 (7,5) 5014006-050 KLN-R-50 – A2K-50-R FWX-50 – – HSJ-50

7,5 (10,0) 5014006-063 KLN-R-60 – A2K-60-R FWX-60 – – HSJ-60

11,0 (15,0) 5014006-080 KLN-R-80 – A2K-80-R FWX-80 – – HSJ-80

15–18,5

(20,0–25,0)

22,0 (30,0) 2028220-150 KLN-R-150 – A2K-150-R FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150 30,0 (40,0) 2028220-200 KLN-R-200 – A2K-200-R FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200 37,0 (50,0) 2028220-250 KLN-R-250 – A2K-250-R FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tabela 8.18 200–240 V, rozmiary obudowy A, B i C

1) Bezpieczniki KTS rmy Bussmann mogą zastępować bezpieczniki KTN w prz ypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

2) Bezpieczniki FWH rmy Bussmann mogą zastępować bezpieczniki FWX w prz ypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

3) Bezpieczniki A6KR rmy Ferraz Shawmut mogą zastępować bezpieczniki A2KR w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

SIBA

Typ RK1

5017906-005 KLN-R-05 ATM-R-05 A2K-05-R FWX-5 – – HSJ-6

5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R FWX-10 – – HSJ-10

2028220-125 KLN-R-125 – A2K-125-R FWX-125 – – HSJ-125

Littelfuse

Typ RK1

Ferraz-

Shawmut

Typ CC

Ferraz-

Shawmut

Typ RK1

Bussmann

Typ JFHR2

4) Bezpieczniki A50X rmy Ferraz Shawmut mogą zastępować bezpieczniki A25X w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

Littelfuse

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

56 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

380–500 V

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika

Moc [kW (KM)]

0,37–1,1 (0,5–1,5) KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 1,5–2,2 (2,0–3,0) KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 3,0 (4,0) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 4,0 (5,0) KTS-R-20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5,5 (7,5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 7,5 (10,0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 11,0 (15,0) KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 – – – 15,0 (20,0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 18,5 (25,0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 22,0 (30,0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 30,0 (40,0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – – 37,0 (50,0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – – 45,0 (60,0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – – 55,0 (75,0) KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 – – – 75,0 (100,0) KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 – – –

Bussmann

Typ RK1

Bussmann

Typ J

Bussmann

Typ T

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

Tabela 8.19 380–500 V, rozmiary obudowy A, B i C

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika

Ferraz

Moc [kW (KM)]

0,37–1,1 (0,5–1,5) 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-6-R FWH-6 HSJ-6 – – 1,5–2,2 (2,0–3,0) 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R FWH-10 HSJ-10 – – 3,0 (4,0) 5017906-016 KLS-R-15 ATM-R-15 A6K-15-R FWH-15 HSJ-15 – – 4,0 (5,0) 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R FWH-20 HSJ-20 – – 5,5 (7,5) 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R FWH-25 HSJ-25 – – 7,5 (10,0) 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R FWH-30 HSJ-30 – – 11,0 (15,0) 5014006-040 KLS-R-40 – A6K-40-R FWH-40 HSJ-40 – – 15,0 (20,0) 5014006-050 KLS-R-50 – A6K-50-R FWH-50 HSJ-50 – – 18,5 (25,0) 5014006-063 KLS-R-60 – A6K-60-R FWH-60 HSJ-60 – – 22,0 (30,0) 2028220-100 KLS-R-80 – A6K-80-R FWH-80 HSJ-80 – – 30,0 (40,0) 2028220-125 KLS-R-100 – A6K-100-R FWH-100 HSJ-100 – – 37,0 (50,0) 2028220-125 KLS-R-125 – A6K-125-R FWH-125 HSJ-125 – – 45,0 (60,0) 2028220-160 KLS-R-150 – A6K-150-R FWH-150 HSJ-150 – – 55,0 (75,0) 2028220-200 KLS-R-200 – A6K-200-R FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225 75,0 (100,0) 2028220-250 KLS-R-250 – A6K-250-R FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250

SIBA

Typ RK1

Littelfuse

Typ RK1

Ferraz

Shawmut

Typ CC

Ferraz

Shawmut

Typ RK1

Bussmann

JFHR2

Shawmut

JFerraz

Shawmut

Ferraz

Shawmut

JFHR2

Littelfuse

JFHR2

8 8

Tabela 8.20 380–500 V, rozmiary obudowy A, B i C

1) Bezpieczniki Ferraz Shawmut A50QS mogą zastępować bezpieczniki A50P.

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 57

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

525–600 V

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika Moc [kW (KM)]

0,75– 1,1 (1,0– 1,5) 1,5–2,2 (2,0– 3,0) 3,0 (4,0) 4,0 (5,0) 5,5 (7,5) 7,5 (10,0)

11 (15,0) 15,0 (20,0) 18,5 (25,0) 22,0 (30,0) 30,0 (40,0) 37,0 (50,0)

(100,0)

Bussmann

Typ RK1

KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 5017906-016 KLS-R-015 A6K-15-R HSJ-15

KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – – 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – – 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45

KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50

KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60

KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – – 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100

45,0

KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – – 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

(60,0)

55,0

KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – – 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

(75,0)

75,0

KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – – 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175

Bussmann

Typ J

Bussmann

Typ T

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

SIBA

Typ RK1

Littelfuse

Typ RK1

Ferraz

Shawmut

Typ RK1

Ferraz

Shawmut

Tabela 8.21 525–600 V, rozmiary obudowy A, B i C

58 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

525–690 V

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika Moc [kW (KM)]

1,1 (1,5) KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 1,5–2,2 (2,0–3,0) 3,0 (4,0) KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 4,0 (5,0) KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5,5 (7,5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 7,5 (10,0) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 11,0 (15,0) KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – – 15,0 (20,0) KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – – 18,5 (25,0) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 22,0 (30,0) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 30,0 (40,0) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 37,0 (50,0) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – – 45,0 (60,0) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – – 55,0 (75,0) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – – 75,0 (100,0)

Bussmann

Typ RK1

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – –

Bussmann

Typ J

Bussmann

Typ T

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

Bussmann

Typ CC

8 8

Tabela 8.22 525–690 V, rozmiary obudowy A, B i C

Zalecany maksymalny rozmiar bezpiecznika

Maks. Moc [kW (KM)]

11,0 (15,0) 30 A KTS-R-30 JKS-30 JKJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HST-30 15–18,5 (20,0–25,0) 22,0 (30,0) 60 A KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HST-60 30,0 (40,0) 80 A KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HST-80 37,0 (50,0) 90 A KTS-R-90 JKS-90 JJS-90 5014006-100 KLS-R-090 A6K-90-R HST-90 45,0 (60,0) 100 A KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HST-100 55,0 (75,0) 125 A KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-150 A6K-125-R HST-125 75,0 (100,0) 150 A KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 2028220-150 KLS-175 A6K-150-R HST-150

Tabela 8.23 525–690 V, rozmiary obudowy A, B i C

bezpieczni

wejściowy

45 A KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HST-45

Bussmann

E52273

RK1/JDDZ

Bussmann

E4273

J/JDDZ

Bussmann

E4273

T/JDDZ

SIBA

E180276

RK1/JDDZ

Littelfuse

E81895

RK1/JDDZ

Ferraz Shawmut E163267/

E2137

RK1/JDDZ

Ferraz

Shawmut

E2137

J/HSJ

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 59

Dane techniczne

8.8 Momenty dokręcania połączeń

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Rozmiar obudowy

B2 11 (15)

200–240 V [kW (KM)]

0,25–2,2

(0,34–3,0)

3–3,7 (4,0–5,0) 0,25–2,2

(0,34–3,0)

3–3,7 (4,0–5,0)

5,5–7,5

(7,5–10,0)

5,5–7,5

(7,5–10,0)

11–15

(15–20)

15–22

(20–30)

30–37

(40–50)

18,5–22

(25–30)

37–45

(50–60)

380–500 V [kW (KM)]

0,37–4

(0,5–5,0)

5,5–7,5

(7,5–10,0)

0,37–4

(0,5–5,0)

5,5–7,5

(7,5–10,0)

11–15

(15–20)

18,5–22 (25–30)

11–15

(15–20)

18,5–30 (25–40)

30–45

(40–60)

55–75

(75–100)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

525–690 V [kW (KM)]

–

1,1–7,5

(1,5–10,0)

–

11–22

(15–30)

–

11–30

(15–40)

–

30–75

(40–100)

37–45

(50–60)

11–22

(15–30)

Cel Moment dokręcania

Zasilanie, rezystor hamowania, podział obciążenia, kable silnika

Zasilanie, rezystor hamowania, podział obciążenia, kable silnika Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, rezystor hamowania, kable podziału obciążenia 4,5 (39,8) Kable silnika 4,5 (39,8) Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, rezystor hamowania, podział obciążenia, kable silnika Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, rezystor hamowania, podział obciążenia, kable silnika Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, rezystor hamowania, kable podziału obciążenia 10 (89) Kable silnika 10 (89) Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, kable silnika

Podział obciążenia, kable rezystora hamowania. 14 (124) Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, rezystor hamowania, podział obciążenia, kable silnika Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6) Zasilanie, kable silnika

Podział obciążenia, kable rezystora hamowania. 14 (124) Przekaźnik 0,5–0,6 (4,4–5,3) Uziemienie 2–3 (17,7–26,6)

[Nm] (funtocale)

0,5–0,6 (4,4–5,3)

1,8 (15,9)

4,5 (39,8)

14 (124) (do 95 mm (3 AWG)) 24 (212) (ponad 95 mm (3 AWG))

10 (89)

14 (124) (do 95 mm (3 AWG)) 24 (212) (ponad 95 mm (3 AWG))

Tabela 8.24 Moment dokręcania dla kabli

60 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

8.9 Wartości znamionowe mocy, ciężar i wymiary

(0,34–5)

0,25–3,7

(0,34–3)

0,25–2,2

(4–5)

3–3,7

(0,5–10)

0,37–7,5

0,37–4

(0,5–5)

5,5–7,5

(7,5–10)

(1–10)

0,75–7,5

–

(1–10)

0,75–7,5

– –

1,1–7,5

(1,5–10)

55/66

Typ 12/4X

Typ 1

Chassis

Typ 1

420

390

375

268

375

(16,5)

(15,4)

(14,8)

(10,6)

(14,8)

374

– – –

–

(14,7)

402

401

350

257

350

(15,8)

(13,8)

(10,1)

(13,8)

242

200

130

(9,5)

(7,9)

(5,1)

(3,5)

242

170

130

–

(9,5)

(6,7)

(5,1)

190

150

– 242 (9,5)

(7,5)

(5,9)

8 8

(0,34–3)

0,25–2,2

(0,34–2)

200–240 V 0,25–1,5

0,37–4

(0,5–5)

(0,5–2)

– –

–

Chassis

268

200

(10,6)

(7,9)

374

316

(14,7)

(12,4)

257

190

(10,1)

(7,5)

(3,5)

(3)

130

(5,1)

150

(5,9)

c 6,0 (0,24) 8,0 (0,31) 8,0 (0,31) 8,0 (0,31) 8,0 (0,31) 8,25 (0,32) 8,25 (0,32)

e ø5 (ø0,2) ø5,5 (ø0,22) ø5,5 (ø0,22) ø5,5 (ø0,22) ø5,5 (ø0,22) ø6,5 (ø0,26) ø6,5 (ø0,26)

d ø8 (ø0,31) ø11 (ø0,43) ø11 (ø0,43) ø11 (ø0,43) ø11 (ø0,43) ø12 (ø0,47) ø12 (ø0,47)

f 5 (0,2) 9 (0,35) 9 (0,35) 6,5 (0,26) 6,5 (0,26) 6 (0,24) 9 (0,35)

Rozmiar obudowy A1 A2 A3 A4 A5

Moc znamionowa

[kW] (KM)

380–480/500 V 0,37–1,5

525–600 V

525–690 V

NEMA

Wysokość [mm (cale)]

Wysokość płyty montażowej

Wysokość z szyną uziemiającą dla kabli magistrali

komunikacyjnej

Odległość między otworami montażowymi a

Szerokość [mm (cale)]

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 61

Szerokość płyty montażowej z 1 opcją C B –

Szerokość płyty montażowej B

Szerokość płyty montażowej z 2 opcjami C B –

Odległość między otworami montażowymi b 60 (2,4) 70 (2,8) 70 (2,8) 110 (4,3) 110 (4,3) 171 (6,7) 215 (8,5)

Głębokość [mm (cale)]

Głębokość bez opcji A/B C 207 (8,1) 205 (8,1) 207 (8,1) 205 (8,1) 207 (8,1) 175 (6,9) 200 (7,9)

Z opcją A/B C 222 (8,7) 220 (8,7) 222 (8,7) 220 (8,7) 222 (8,7) 175 (6,9) 200 (7,9)

Otwory na śruby [mm] (cale)

Ciężar maksymalny [kg (funty)] 2,7 (6) 4,9 (10,8) 5,3 (11,7) 6,6 (14,6) 7 (15,4) 9,7 (21,4) 13,5/14,2 (30/31)

Moment dokręcania dla pokrywy przedniej [Nm (funtocale)]

Plastikowa osłona (niskie IP) Trzask Trzask Trzask – –

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

(0,5–10)

0,75–7,5

–

(0,5–5)

(7,5–10)

0,75–7,5

(1–10)

1,1–7,5

– –

(1,5–10)

(0,34–5)

0,25–3,7

(0,34–3)

0,25–2,2

(4–5)

3–3,7

0,37–7,5

0,37–4

5,5–7,5

0,37–4

(0,5–5)

(0,34–3)

0,25–2,2

Rozmiar obudowy A1 A2 A3 A4 A5

(0,34–2)

200–240 V 0,25–1,5

Moc znamionowa

[kW] (KM)

(0,5–2)

380–480/500 V 0,37–1,5

– –

525–600 V

525–690 V

Pokrywa metalowa (IP55/66) – – – 1,5 (13,3) 1,5 (13,3)

Tabela 8.25 Moce znamionowe, ciężar i wymiary, rozmiary obudowy A1–A5

1) Górne i dolne otwory montażowe — patrz Ilustracja 8.2 i Ilustracja 8.3.

62 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Dane techniczne Instrukcja obsługi

11–15

(15–20)

5,5–7,5

(7,5–10)

(25–40)

18,5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18,5–22

(25–40)

18,5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18,5–22

11–30

(15–40)

–

11–22

(15–30)

Chassis

21/55/66

Typ 1/12/4X

520

399

650

(20,5)

(15,7)

(25,6)

595

420

(23,4)

(16,5)

495

380

624

(19,5)

(15)

(24,6)

230

165

242

(9,1)

(6,5)

(9,5)

230

205

242

(9,1)

(8,1)

(9,5)

8 8

(7,5–10)

200–240 V 5,5–7,5

(15–20)

–

21/55/66

Typ 1/12/4X

–

480

(18,9)

454

(17,9)

242

(9,5)

242

(9,5)

c 12 (0,47) 12 (0,47) 8 (0,31) –

f 9 (0,35) 9 (0,35) 7,9 (0,31) 15 (0,59)

e ø9 (ø0,35) ø9 (ø0,35) 6,8 (0,27) 8,5 (0,33)

d ø19 (ø0,75) ø19 (ø0,75) 12 (0,47) –

Rozmiar obudowy B1 B2 B3 B4

Moc znamionowa

[kW] (KM)

380–480/500 V 11–15

525–600 V 11–15

525–690 V

NEMA

Wysokość [mm (cale)]

Wysokość płyty montażowej

Wysokość z szyną uziemiającą dla kabli magistrali komunikacyjnej A – –

Odległość między otworami montażowymi a

Szerokość [mm (cale)]

Szerokość płyty montażowej B

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 63

Szerokość płyty montażowej z 2 opcjami C B 242 (9,5) 242 (9,5) 225 (8,9) 230 (9,1)

Szerokość płyty montażowej z 1 opcją C B

Odległość między otworami montażowymi b 210 (8,3) 210 (8,3) 140 (5,5) 200 (7,9)

Głębokość [mm (cale)]

Głębokość bez opcji A/B C 260 (10,2) 260 (10,2) 249 (9,8) 242 (9,5)

Z opcją A/B C 260 (10,2) 260 (10,2) 262 (10,3) 242 (9,5)

Otwory na śruby [mm] (cale)

Ciężar maksymalny [kg (funty)] 23 (51) 27 (60) 12 (26,5) 23,5 (52)

Moment dokręcania dla pokrywy przedniej [Nm (funtocale)]

Plastikowa osłona (niskie IP) Trzask Trzask Trzask Trzask

Pokrywa metalowa (IP55/66) 2,2 (19,5) 2,2 (19,5) – –

Dane techniczne

VLT® AutomationDrive FC 301/302

11–15

(15–20)

(25–40)

18,5–30

11–15

5,5–7,5

(7,5–10)

18,5–22

(7,5–10)

(15–20)

(25–30)

(15–20)

(25–40)

18,5–30

11–15

(15–20)

(25–30)

18,5–22

(15–20)

11–30

(15–40)

–

11–22

(15–30)

–

200–240 V 5,5–7,5

Rozmiar obudowy B1 B2 B3 B4

Moc znamionowa

[kW] (KM)

380–480/500 V 11–15

525–600 V 11–15

525–690 V

64 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Tabela 8.26 Moce znamionowe, ciężar i wymiary; rozmiary obudowy B1–B4

1) Górne i dolne otwory montażowe — patrz Ilustracja 8.2 i Ilustracja 8.3.

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Rozmiar obudowy C1 C2 C3 C4 D3h Moc znamionowa [kW] (KM) 380–480/500 V 30–45

525–600 V 30–45

525–690 V

IP NEMA

Wysokość [mm (cale)]

Wysokość płyty montażowej

Wysokość z szyną uziemiającą dla kabli magistrali komunikacyjnej

Odległość między otworami montażowymi a

Szerokość [mm (cale)]

Szerokość płyty montażowej B

Szerokość płyty montażowej z 1 opcją C B

Szerokość płyty montażowej z 2 opcjami C B 308 (12,1) 370 (14,6) 308 (12,1) 370 (14,6) – Odległość między otworami montażowymi b 272 (10,7) 334 (13,1) 270 (10,6) 330 (13) –

Głębokość [mm (cale)]

Głębokość bez opcji A/B C 310 (12,2) 335 (13,2) 333 (13,1) 333 (13,1) 375 (14,8) Z opcją A/B C 310 (12,2) 335 (13,2) 333 (13,1) 333 (13,1) 375 (14,8)

Otwory na śruby [mm] (cale)

Ciężar maksymalny [kg (funty)] 45 (99) 65 (143) 35 (77) 50 (110) 62 (137) Moment dokręcania dla pokrywy przedniej [Nm (funtocale)]

Plastikowa osłona (niskie IP) Trzask Trzask 2 (17,7) 2 (17,7) – Pokrywa metalowa (IP55/66) 2,2 (19,5) 2,2 (19,5) 2 (17,7) 2 (17,7) –

1) Górne i dolne otwory montażowe — patrz Ilustracja 8.2 i Ilustracja 8.3.

200–240 V

15–22

(20–30)

(40–60)

–

A – –

c 12,5 (0,49) 12,5 (0,49) – – – d ø19 (ø0,75) ø19 (ø0,75) – – – e ø9 (ø0,35) ø9 (ø0,35) 8,5 (0,33) 8,5 (0,33) –

f 9,8 (0,39) 9,8 (0,39) 17 (0,67) 17 (0,67) –

21/55/66

Typ 1/12/4X

680

(26,8)

648

(25,5)

308

(12,1)

308

(12,1)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

55–90

(75–125)

30–75

(40–100)

21/55/66

Typ 1/12/4X

770

(30,3)

739

(29,1)

370

(14,6)

370

(14,6)

18,5–22 (25–30)

37–45

(50–60)

37–45

(50–60)

37–45

(50–60)

Chassis

550

(21,7)

630

(24,8)

521

(20,5)

308

(12,1)

308

(12,1)

30–37

(40–50)

55–75

(75–100)

55–90

(75–125)

37–45

(50–60)

Chassis

660

(26)

800

(31,5)

631

(24,8)

370

(14,6)

370

(14,6)

–

55–75

(75–100)

Chassis

909

(35,8)

–

250

(9,8)

–

8 8

Tabela 8.27 Moce znamionowe, ciężar i wymiary; rozmiary obudowy C1–C4 i D3h

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 65

130BA648.12

130BA715.12

Dane techniczne

Ilustracja 8.2 Górne i dolne otwory montażowe (patrz rozdział 8.9 Wartości znamionowe mocy, ciężar i wymiary)

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Ilustracja 8.3 Górne i dolne otwory montażowe (B4, C3 i C4)

66 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Załącznik Instrukcja obsługi

9 Załącznik

9.1 Symbole, skróty i konwencje

°C °F

AC Prąd przemienny AEO Automatyczna optymalizacja energii AWG Amerykańska miara kabli AMA Automatyczne dopasowanie do silnika DC Prąd stały Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) Kompatybilność elektromagnetyczna ETR Elektroniczny przekaźnik termiczny f

M,N

FC Przetwornica częstotliwości I

INV

LIM

M,N

VLT,MAX

VLT,N

IP Stopień ochrony LCP Lokalny panel sterowania MCT Oprogramowanie Motion Control Tool n

M,N

PELV Obwód bardzo niskiego napięcia z uziemieniem PCB Płytka drukowana Silnik PM Silnik z magnesami trwałymi PWM Modulacja szerokości impulsu obr./min Obroty na minutę Regeneracyjne Zaciski regeneracyjne T

LIM

M,N

Stopnie Celsjusza Stopnie Fahrenheita

Częstotliwość znamionowa silnika

Znamionowy prąd wyjściowy inwertera Ograniczenie prądu Znamionowa wartość prądu silnika Maksymalny prąd wyjściowy Znamionowy prąd wyjściowy dostarczany przez przetwornicę częstotliwości

Prędkość obrotowa silnika synchronicznego Moc znamionowa silnika

Ograniczenie momentu Znamionowe napięcie silnika

9 9

Tabela 9.1 Symbole i skróty

Konwencje

Listy numerowane oznaczają procedury. Listy punktowane oznaczają inne informacje.

Tekst zapisany kursywą oznacza:

odniesienie,

•

łącze,

•

nazwę parametru.

•

nazwę grupy parametrów.

•

opcje parametru,

•

przypis.

•

Wszystkie wymiary na rysunkach są podane w mm (calach).

Struktura menu parametrów

9.2

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 67

Załącznik

VLT® AutomationDrive FC 301/302

3-55 Rampa 2 współ. S-ramp przy przys.

2-12 Ograniczenie mocy hamowania (kW )

początek

3-56 Rampa 2 współ. S-ramp przy przys.

2-13 Monitorowanie mocy hamowania

2-15 Kontrola hamulca

koniec

3-57 Rampa 2 współ. S-ramp przy zwal.

2-16 Maks. prąd hamulca AC

2-17 Kontrola przepięć

koniec

początek

3-58 Rampa 2 współ. S-ramp przy zwal.

2-18 Warunek kontroli hamulca

2-19 Wzmocnienie przepięcia

2-2* Hamulec mechaniczny

3-61 Czas rozpędzania 3

3-60 Typ prolu rozp./zatrzym. 3

3-6* Czas rozp/zatrz 3 (Rampa 3)

2-20 Prąd zwalniania hamulca

2-21 Prędkość do załącz hamulca [obr./min]

2-22 Prędkość do załącz. hamulca [Hz]

początek

3-65 Rampa 3 współ. S-ramp przy przys.

3-62 Czas zatrzymania 3

2-24 Opóź. stopu

2-25 Czas zwolnienia hamulca

2-23 Opóźnienie załącz. hamulca

3-66 Rampa 3 współ. S-ramp przy przys.

2-26 Wart. zadana mom. obr.

koniec

2-27 Czas rozpędz./zatrz.-tryb momentowy

koniec

początek

3-68 Rampa 3 współ. S-ramp przy zwal.

3-67 Rampa 3 współ. S-ramp przy zwal.

2-28 Współcz. zwiększenia wzmocnienia

2-29 Czas zatrz.-tryb momentowy

2-3* Zaaw. hamulec mech.

2-30 Proporcj. wzmocnienie pocz. położenia

początek

3-78 Rampa 4 współ. S-ramp przy zwal.

3-77 Rampa 4 współ. S-ramp przy zwal.

3-76 Rampa 4 współ. S-ramp przy przys.

3-75 Rampa 4 współ. S-ramp przy przys.

3-72 Czas zatrzymania 4

3-71 Czas rozpędzania 4

3-70 Typ prolu rozp./zatrzym. 4

3-7* Czas rozp/zatrz 4 (Rampa 4)

prędkości

3-02 Minimalna wartość zadana

3-03 Maksymalna wartość zadana

2-31 Początk. wzmoc. proporcj. PID

2-33 St czas. ltru dolnop. pocz. PID pręd.

2-32 Czas całkowania pocz. PID prędk.

3-** Wart. zad/Cz. roz/zat

3-0* Ogr. wart. zad

3-01 Jednostka wart. zad./sprzęż. zwrotnego

3-00 Zakres wart. zadanej

3-8* Inne cz. rozp/zatrz

3-04 Funkcja wartości zadanej

3-1* Wartości zadane

jog

3-80 Czas rozpędz./zatrz. pracy manew. -

3-10 Programowana wart. zadana

3-11 Prędkość pracy manewrowej [Hz]

3-81 Czas rozpędz/zatrzym. dla szybk. zatrz.

3-82 Typ prolu rozp./zatrz dla szybk.zatrz.

3-13 Miejsce wartości zadanej

3-12 Wartość doganiania/zwalniania

zwal. początek

3-83 Szybkie zatrz. współcz. zatrz. S przy

3-14 Programowana względna wart. zadana

3-15 Wart. zadana źródło 1

3-84 Szybkie zatrz. współcz. zatrz. S przy

3-16 Wart. zadana źródło 2

zwal. koniec

3-89 St. czasowa ltru dolnop. rozp./zatrz.

3-18 Źródło wart. zadanej skalowanej wzgl.

3-17 Wart. zadana źródło 3

3-9* Potencjometr cyfr.

3-90 Wielkość kroku

3-19 Prędkość pracy manewrowej [obr./min]

3-4* Czas rozp/zatrz 1 (Rampa 1)

3-91 Czas rozpędzenia/zatrzymania

3-92 Przywrócenie zasilania

3-41 Czas rozpędzania 1

3-40 Typ prolu rozpędz./zatrzym. 1

3-95 Opóźnienie rozpędzania/zatrzymania

3-94 Ograniczenie minimalne

3-93 Ograniczenie maksymalne

4-** Ogr. / Ostrz.

początek

3-46 Rampa 1 współ. S-ramp przy przys.

3-42 Czas zatrzymania 1

3-45 Rampa 1 współ. S-ramp przy przys.

4-1* Ogr. silnika

4-10 Kierunek obrotów silnika

koniec

3-47 Rampa 1 współ. S-ramp przy zwal.

4-11 Dolna granica pr.obr.silnika [obr./min]

4-12 Dolna granica prędk. obr. silnika [Hz]

początek

3-48 Rampa 1 współ. S-ramp przy zwal.

4-13 Górna granica pr.obr.silnika [obr./min]

4-14 Górna granica prędk. obr. silnika [Hz]

koniec

3-5* Czas rozp/zatrz 2 (Rampa 2)

4-18 Ograniczenie prądu

4-16 Ogranicz momentu w trybie silnikow.

4-17 Ogranicz momentu w trybie generat.

3-52 Czas zatrzymania 2

3-51 Czas rozpędzania 2

3-50 Typ prolu rozp./zatrzym. 2

koniec

początek

koniec

ATEX

1-50 Strumień przy zerowej prędk.

1-51 Min pręd przy norm strum mag

0-79 Błąd zegara

0-81 Dni robocze

8.12

9.2.1 Oprogramowanie

1-52 Min pręd przy norm strum mag

0-82 Dodatkowe dni robocze

1-54 Ogranicz. napięcia przy osłab. pola

1-53 Model przesunięcie częstotliwości

0-84 Czas dla magistrali komunikacyjnej

0-83 Dodatkowe dni wolne od pracy

0-** Praca/Wyświetlacz

1-59 Częst. impulsów test. startu w locie

1-56 Charakterystyka U/f — F

1-58 Prąd impulsów test. startu w locie

1-55 Charakterystyka U/f — U

komunikacyjnej

0-86 Koniec czasu letniego dla magistr.

0-85 Pocz. czasu letniego dla magistr.

0-03 Ustawienia regionalne

0-0* Ustawienia podst.

0-01 Język

0-02 Jednostka prędkości silnika

1-6* Nast. zależ. od obc.

1-60 Kompensac. obciąż. przy niskich prędk.

0-89 Odczyt daty i czasu

1-** Obciążenie i silnik

0-09 Monitor sprawności

0-04 Stan pracy przy zał. zasilania (Hand)

1-62 Kompensacja poślizgu

1-61 Kompensac. obciąż. przy wys prędk.

1-0* Ustawienia ogólne

1-00 Tryb konguracji

0-1* Działania kong.

0-10 Aktywny zestaw par

1-63 Stała czasowa kompensacji poślizgu

1-01 Zasada sterowania silnikiem

0-11 Edytowany zestaw parametrów

1-64 Tłumienie rezonansu

1-02 Flux źródło sprzęż.zwr. silnika

0-13 Odczyt: Połączone zest. parametrów

0-12 Ten zestaw parametrów połącz. z

1-65 Stała czasowa tłumienia rezonansu

1-66 Prąd minimalny przy niskiej prędk.

1-03 Charakterystyka momentu

1-04 Tryb przeciążenia

0-14 Odczyt: Edyt. zestawy par. / Kanał

0-15 Odczyt: bież. zest.par.

1-67 Typ obciążenia

1-68 Minimalny moment bezwład.

1-05 Konguracja trybu lokalnego

1-06 Zgodnie z ruchem wskazówek zegara

0-2* Wyświetlacz LCP

1-69 Maks. moment bezwład.

1-7* Regulacja startu

1-70 Tryb rozruchu

wału

1-07 Regulacja osetu kątowego położ.

1-1* Ustawienia specjalne

0-22 Pozycja 1,3 wyświetlacza

0-21 Pozycja 1,2 wyświetlacza

0-20 Pozycja 1,1 wyświetlacza

1-71 Opóźnienie startu

1-72 Funkcja startu

1-73 Start w locie

1-10 Budowa silnika

1-11 Model silnika

1-14 Wzmocnienie tłumienia

0-25 Moje menu osobiste

0-23 Druga linia wyświetlacza

0-24 Trzecia linia wyświetlacza

1-75 Prędkość startu [Hz]

1-74 Prędkość startu [obr./min]

1-16 Stała czasowa ltra wysokiej prędkości

1-15 Stała czasowa ltra niskiej prędkości

0-3* Odczyt def.użyt.LCP

0-30 Jedn. dla odczytu zdef. przez użytk.

1-76 Prąd startowy

1-8* Regulacja stopu

1-18 Min. prąd przy braku obciążenia

1-17 Stała czasowa ltru napięcia

0-32 Maks. wart. odczytu zdef. przez użytk.

0-31 Wart. min. odczytu zdef. przez użytk.

1-80 Funkcja przy stopie

1-2* Dane silnika

0-33 Źródło dla odczytu zdef. przez użytk.

1-81 Min.pręd. dla f. przy zatrz. [obr./min]

1-20 Moc silnika [kW]

0-37 Tekst na wyświetlaczu 1

1-82 Min. pręd. dla funkcji przy zatrz. [Hz]

1-21 Moc silnika [KM]

0-38 Tekst na wyświetlaczu LCP 2

1-83 Funkcja precyzyjnego zatrzymania

1-84 Wart. liczn. prec.

1-22 Napięcie silnika

1-23 Częstotliwość silnika

0-39 Tekst na wyświetlaczu LCP 3

0-4* Klawiatura LCP

1-85 Opóźn. kompens. prędk. precyz.zatrz.

1-24 Prąd silnika

0-40 Przycisk [Hand on] na LCP

1-93 Źródło termistor

1-9* Temperatura silnika

1-25 Znamionowa prędkość silnika

0-41 Przycisk [O] na LCP

1-94 Redukcja prędk. przy ogr. prąd. ETR

1-90 Zabezp. termiczne silnika

1-91 Wentylator zewn. silnika

1-26 Ster. silnikiem moment nominalny

1-29 Autom. dopasowanie do silnika (AMA)

1-3* Zaaw. dane silnika

1-30 Rezystancja stojana (Rs)

1-31 Rezystancja wirnika (Rr)

0-45 Przycisk [Drive Bypass] na LCP

0-44 Przycisk [O/Reset] na LCP

0-43 Przycisk [Reset] na LCP

0-42 Przycisk [Auto on] na LCP

0-5* Kopiuj/Zapisz

1-98 Punkty interpol. ETR ATEX – częstotl.

1-99 Punkty interpol. ETR ATEX – prąd

1-97 Wartość progowa termistora

1-96 Źródło czujnika termistora

1-95 Typ czujnika termistora

1-34 Reaktancja rozprosz. wirnika (X2)

1-33 Reaktancja rozproszenia stojana (X1)

0-51 Kopiowanie zestawów parametrów

0-50 Kopiowanie LCP

1-35 Reaktancja główna (Xh)

0-6* Hasło

0-60 Hasło do menu głównego

1-36 Rezystancja strat w żelazie (Rfe)

1-37 Indukcyjność w osi d (Ld)

0-61 Dostęp do menu głównego bez hasła

2-** Hamulce

1-38 Indukcyjność (Lq) w osi q

0-65 Hasło szybkiego menu

0-66 Dostęp do szybkiego menu bez hasła

2-0* Hamulec DC

1-39 Bieguny silnika

2-00 Prąd trzymania DC

1-40 Ind. siła elektrom. przy 1000 obr./min

0-67 Hasło dostępu do magistr.

2-01 Prąd hamowania DC

1-41 Oset kątowy położenia wału

0-68 Hasło parametrów bezpieczeństwa

2-02 Czas hamowania DC

1-44 Nasycenie indukcyjności w osi d

0-69 Zabezp. par. bezpieczeństwa hasłem

2-03 Pręd.dla załącz.hamow.DC[obr./min]

(LdSat)

0-7* Ustawienia zegara

0-70 Data i godzina

2-04 Pręd. dla załączenia hamow. DC [Hz]

1-45 Nasycenie indukcyjności w osi q

2-06 Prąd parkowania

2-05 Maksymalna wartość zadana

(LqSat)

1-46 Wzmocnienie wykrywania położenia

0-71 Format daty

0-72 Format czasu

2-07 Czas parkowania

1-47 Kalibracja momentu obrotowego

0-73 Przesunięcie strefy czasowej

2-1* Funkcja ener. ham.

1-48 Punkt nasycenia indukcyjn.

0-74 DST/czas letni

0-76 Początek DST/czasu letniego

2-11 Rezystor hamowania (om)

2-10 Funkcja hamowania

1-49 q-Axis Inductance Saturation Point

1-5* Nast. niez. od obc.

0-77 Koniec DST/czasu letniego

68 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Załącznik Instrukcja obsługi

7-5* Zaaw. PID II procesu

6-73 Zacisk X45/1. Sterowanie magistrali

7-50 PID procesu rozszerzony PID

7-51 Wzmoc. pos. do prz. PID procesu

6-74 Zacisk X45/1. Zaprogr. time-out wyjścia

6-8* Wyjście analogowe 4

7-52 Rozpędz. pos. do prz. PID procesu

6-80 Zacisk X45/3. Wyjście

7-53 Zatrz. pos. do prz. PID procesu

6-81 Zacisk X45/3. Skalowanie min. zakres

7-56 Wart. zad. PID procesu czas ltra

6-82 Zacisk X45/3. Skalowanie max. zakres

7-57 Sprz. zwr. PID procesu czas ltra

6-83 Zacisk X45/3. Sterowanie magistrali

8-** Komunik. i opcje

8-0* Ustawienia ogólne

6-84 Zacisk X45/3. Zaprogr. time-out wyjścia

7-** Regulatory

8-01 Miejsce sterowania

7-0* Reg. PID prędkości

8-02 Źródło słowa sterującego

7-00 Źródło sprzęż. zwrotnego PID

8-03 Czas time-out słowa steruj.

8-04 Funkcja time-out słowa sterującego

prędkości

7-01 Statyzm charakterystyki PID prędkości

8-05 Funkcja po time-out

7-02 Wmoc. proporc. reg. PID prędk.

8-06 Reset time-out słowa steruj.

7-03 Czas całkowania PID prędk.

wartość

8-08 Filtrowanie odczytów

8-07 Aktywacja diagnostyki

7-05 Współ.róż.regul.PID różniczkowania PID

7-04 Czas różniczkowania PID prędkości

wartość

8-1* Ustawienia słowa ster.

7-06 St czasowa ltra dolnoprzep. PID

8-10 Prol słowa sterującego

prędk.

8-35 Minimalne opóźn. odpowiedzi

8-36 Maksymalne opóźnienie odpowiedzi

momentu

7-18 Współcz. wyprzedzenia reg. PI

8-37 Maksymalne opóźnienie między

7-19 Czas narastania regulatora prądu

znakami

7-2* Ster. proc, sprz. zwr.

8-55 Wybór zestawu parametrów

8-56 Wybór programowanej wart. zadanej

8-57 Wybór Prodrive WYŁ2

7-42 Wyjście PID procesu poz. zacisk

7-41 Wyjście PID procesu neg. zacisk

7-43 Skala wzm. PID proc. przy min.

8-58 Wybór Prodrive WYŁ3

wart.zad

8-8* Diagnostyka portu FC

7-44 Skala wzm. PID proc. przy maks. w.zad.

8-4* Nast. MC prot.

8-40 Wybór komunikatu

8-41 Parametry dla sygnałów

8-42 Konguracja zapisu PCD

8-43 Konguracja odczytu PCD

8-45 Polecenie transakcji BTM

8-46 Status transakcji BTM

8-47 Time-out BTM

8-48 Maks. liczba błędów BTM

8-49 Dziennik błędów BTM

procesu

7-22 Reg.proc., zam.pętla, źródło sprz.zw. 2

7-20 Reg.proc., zam.pętla, źródło sprz.zw. 1

7-3* Regul.PID procesu

7-30 Regulacja PID procesu norm./odwr.

7-31 Przetwarzanie Anti-windup PID

7-32 Prędkość startowa PID procesu

7-33 Wzmoc. proporcjonalne PID procesu

7-34 Stała czasowa całkowania PID procesu

7-35 Stała czasowa różniczkowania PID

8-5* Wej. binarne/Mag.

7-36 Różniczk.PID procesu różniczkowania

8-50 Wybór wybiegu silnika

PID

8-51 Wybór szybkiego zatrzym.

7-38 Współcz. wyprz. regulatora PID procesu

8-52 Wybór hamowania DC

7-39 Na referencyjnej szerokości pasma

7-4* Zaaw. PID I procesu

7-40 Reset części I PID procesu

8-53 Wybór startu

8-54 Wybór zmiany kierunku obr.

8-80 Licznik komunikatów magistrali

7-45 Źródło pos. do prz. PID procesu

8-83 Liczba błędów slave

8-82 Otrz. komunikaty slave

8-81 Liczba błędów magistrali

7-46 PID proc. pos. do prz. norm./odwr. ster.

7-48 Zas. do przodu PCD

7-49 Norm./odwr. wyjście PID proc. ster.

ostrzeżenia

8-14 Kongurowalne słowo sterujące CTW

7-08 Współ. wyprzedzenia pręd.reg. PID

8-17 Kongurowalny alarm i Słowo

7-09 Korek. błędów PID pręd. z przysp/

zwaln.

8-19 Kod produktu

8-3* Ustaw. portu FC

7-1* Ster. PI momentu

7-10 Źródło sprzężenia zwrotnego PI

8-30 Protokół

momentu

8-13 Kongurowalne słowo statusowe STW

7-07 Współ. przełoż. sprzęż.zwr. PID prędk.

8-34 Szacowany czas cyklu

8-33 Parzystość / Bity stopu

8-31 Adres

8-32 Szybkość transmisji portu FC

momentu

7-13 Czas całk. reg. PI momentu

7-16 Stała czasowa ltru dolnop. PI

7-12 Wzmoc. proporc. reg. PI momentu

9 9

wartość

wyjścia

dla wyjścia

5-97 Wyj. impuls. #X30/6, ster. magistrali

5-98 Wyj. impuls. #X30/6, zaprog. time-out

5-95 Wyj. impulsowe 29# ster. magistr.

5-96 Wyj. impulsowe #29. Zaprogr. time-out

5-10 Zacisk 18 - wej. cyfrowe

5-11 Zacisk 19 - wej. cyfrowe

5-12 Zacisk 27 - wej. cyfrowe

5-13 Zacisk 29 - wej. cyfrowe

4-19 Maks. częstotliwość wyjś.

4-2* Czynn.ograniczenia

4-20 Źródło cz ynnika ogr.mom.obr.

4-21 Źródło cz ynnika ograniczenia prędkości

6-** We/wy analogowe

6-0* Tryb we/wy analog

6-00 Czas time-out Live zero

5-14 Zacisk 32 - wej. cyfrowe

5-15 Zacisk 33 - wej. cyfrowe

5-16 Zacisk X30/2. Wej. cyfrowe

4-25 Power Limit Motor Factor Source

4-24 Czynnik ogranicz. kontroli hamulca

4-23 Źr. czynnika ogranicz. kontroli hamulca

6-01 Funkcja time-out Live zero

5-17 Zacisk X30/3. Wej. cyfrowe

4-26 Power Limit Gener. Factor Source

6-1* Wej. analogowe 1

6-10 Zacisk 53. Dolny zakres napięcia

5-19 Zacisk 37 - bezp. stop

5-18 Zacisk X30/4. Wej. cyfrowe

4-3* Mon. pręd. silnika

4-30 Funkcja przy utracie sprz. zwr. silnika

6-13 Zacisk 53. Górny zakres prądu

6-12 Zacisk 53. Dolny zakres prądu

6-11 Zacisk 53. Górny zakres napięcia

5-20 Wejście cyfrowe zacisku X46/1

5-21 Wejście cyfrowe zacisku X46/3

5-22 Wejście cyfrowe zacisku X46/5

4-31 Błąd prędk. sprzęż. zwrt.

4-32 Timeout utraty sprzęż. zwrt.

4-34 Funkcja błędu wyszuk.

6-14 Zacisk 53. Dolna skala zad./sprz. zwr.

5-23 Wejście cyfrowe zacisku X46/7

5-24 Wejście cyfrowe zacisku X46/9

4-35 Błąd wyszukiwania

4-36 Time out błędu wyszuk.

5-25 Wejście cyfrowe zacisku X46/11

5-26 Wejście cyfrowe zacisku X46/13

4-38 Time-out błędu wyszuk. przy rozp/

4-37 Błąd wyszuk. podczas rozpędz./zwaln.

5-3* Wyjścia cyfrowe

zwaln.

6-2* Wej. analogowe 2

6-20 Zacisk 54. Dolny zakres napięcia

5-30 Wyjście cyfrowe zacisku 27

5-31 Wyjście cyfrowe zacisku 29

4-39 Tracking error po rozpędz/zwaln

4-4* Monitor prędkości

6-23 Zacisk 54. Górny zakres prądu

6-22 Zacisk 54. Dolny zakres prądu

6-21 Zacisk 54. Górny zakres napięcia

5-33 Wyj.cyfr. zacisku X30/7 (MCB 101)

5-32 Wyj.cyfr. zacisku X30/6 (MCB 101)

5-4* Przekaźniki

4-45 Time out monitora prędkości obr.

4-44 Maks. monitora prędkości obr. silnika

4-43 Funkcja monitora prędkości obr. silnika

6-24 Zacisk 54. Dolna skala zad./sprz. zwr.

5-40 Przekaźnik, funkcja

silnika

6-16 Zacisk 53. Stała czasowa ltru

6-15 Zacisk 53. Górna skala zad./sprz. zwr.

6-25 Zacisk 54. Górna skala zad./sprz. zwr.

5-41 Przekaźnik, Opóźnienie załącz.

5-42 Przekaźnik, Opóźnienie wyłącz.

4-5* Ostrzeżenia Ostrzeżenia

4-50 Ostrzeżenie o małym prądzie

5-5* Wejście impulsowe

4-51 Ostrzeżenie o dużym prądzie

6-26 Zacisk 54. Stała czasowa ltru

6-3* Wejście analogowe 3

5-50 Zacisk 29 - niska częstotliwość

5-51 Zacisk 29 - wysoka częstotliwość

4-53 Ostrzeżenie o dużej prędkości

4-52 Ostrzeżenie o małej prędkości

6-34 Zacisk X30/11. Dln skala wart. wartość

6-31 Zacisk X30/11. Górny zakres napięcia

6-30 Zacisk X30/11. Dolny zakres napięcia

wartość

5-52 Zacisk 29 niska.wart.zad./sprzęż.zwr.

5-53 Zacisk 29. wys.wart.zad./sprzęż.zwrot.

4-55 Ostrzeż. o wysokiej wartości zadanej

4-56 Ostrzeżenie o niskim sprzęż.zwr

4-54 Ostrzeżenie o niskiej wartości zadanej

6-35 Zacisk X30/11. Grn skala wart. wartość

wartość

4-57 Ostrzeżenie o wys.sprzęż.zwr.

6-36 Zacisk X30/11. Stała czasowa ltru

5-54 Stała czasowa ltru impulsowego #29

4-58 Funkcja braku fazy silnika

6-4* Wejście analogowe 4

6-40 Zacisk X30/12. Dolny zakres napięcia

5-56 Zacisk 33 - wysoka częstotliw.

5-55 Zacisk 33 - niska częstotliwość

4-59 Sprawdzenie silnika przy starcie

4-6* Prędkość zabr.

6-45 Zacisk X30/12. Grn skala wart. wartość

6-44 Zacisk X30/12. Dln skala wart. wartość

6-41 Zacisk X30/12. Górny zakres napięcia

wartość

5-57 Zacisk 33 niska.wart.zad./sprzęż.zwr.

5-58 Zacisk 33. wys.wart.zad./sprzęż.zwrot.

4-60 Prędkości zabronione od [obr./min]

4-61 Prędkości zabronione od: [obr/min]

4-62 Prędkości zabronione do [obr./min]

6-46 Zacisk X30/12. Stała czasowa ltra

wartość

4-63 Prędkości zabronione do [Hz]

6-5* Wyjście analogowe 1

5-59 Stała czasowa ltru impulsowego #33

4-8* Power Limit

6-50 Zacisk 42. Wyjście

6-51 Zacisk 42. Skala min. wyjścia

5-6* Wyjście impulsowe

5-60 Zmienna wyjścia impulsowego zacisku

4-81 Power Limit Func. Generator Mode

4-80 Power Limit Func. Motor Mode

6-52 Zacisk 42. Skala maks. wyjścia

4-82 Power Limit Motor Mode

6-53 Zacisk 42. Ster. wyj. przez magistralę

5-62 Maks. częst. wyjścia impulsowego #27

4-83 Power Limit Generator Mode

6-54 Zacisk 42. Ustawienie time-out dla

5-63 Zacisk 29 - zmienna wyjścia impuls.

5-65 Maks. częst. wyjścia impulsowego #29

4-9* Directional Limits

4-90 Directional Limit Mode

6-55 Filtr wyjścia analogowego

5-66 Zacisk X30/6 - zmienna wyjścia impuls.

4-91 Positive Speed Limit [RPM]

6-60 Zacisk X30/8. Wyjście

6-6* Wyjście analogowe 2

5-68 Maks. częst. wyj. impulsowego #X30/6

5-7* Wej. enkodera 24V

4-93 Negative Speed Limit [RPM]

4-92 Positive Speed Limit [Hz]

6-64 Zacisk X30/8. Nastawa timeout

6-63 Zacisk X30/8. Sterowanie magistrali

6-62 Zacisk X30/8. Skalowanie, max zakres

6-61 Zacisk X30/8. Skalowanie, min. zakres

AHF

5-71 Zacisk 32/33 Kierunek enkodera

5-70 Zacisk 32/33 Liczba impulsów na obrót

5-8* Opcje we/wy

5-80 Opóźnienie ponownego podłącz. kond.

4-95 Positive Torque limit

4-96 Negative Torque limit

4-94 Negative Speed Limit [Hz]

5-** Wej./Wyj. cyfr.

5-0* Tryb we/wy. cyfr

6-72 Zacisk X45/1. Skalowanie max. zakres

6-71 Zacisk X45/1. Skalowanie min. zakres

6-70 Zacisk X45/1. Wyjście

6-7* Wyjście analogowe 3

5-94 Wyj. impulsowe #27 Zaprogr. time-out

5-93 Wyj. impulsowe #27 ster. magistr.

5-9* Ster. przez magistr.

5-90 Cyfr. przekaźnik ster. magistr.

5-01 Tryb zacisku 27

5-02 Tryb zacisku 29

5-00 Tryb wejść / wyjść cyfr.

5-1* Wejścia cyfrowe

MG33AT49 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 69

Załącznik

14-89 Wykrywanie opcji

14-88 Magazynowanie danych opcji

14-9* Ustawienia błędu

14-90 Poziom błędu

15-** Inf. o przetw. częst

15-0* Dane eksploat.

15-00 Godziny eksploatacji

15-01 Godziny pracy

15-02 Licznik kWh

15-03 Załączenia zasilania

15-04 Przekroczenia temp.

15-05 Przepięcia

15-06 Resetowanie licznika kWh

VLT® AutomationDrive FC 301/302

częstot.

15-51 Nr seryjny przetwornicy częstotliwości

15-53 Nr seryjny karty mocy

15-07 Resetowanie licznika godzin pracy

15-1* Ust.rejestr.danych

15-10 Źródło rejestrowania

15-11 Częstotliwość rejestrowania

15-12 Zdarzenie wyzwalające

15-14 Próbkowanie przed wyzwoleniem

15-13 Tryb rejestrowania

15-2* Rejestr pracy

15-20 Rejestr pracy: zdarzenie

15-21 Rejestr pracy: wartość

15-22 Rejestr pracy: czas

15-3* Dziennik błędów

15-30 Dziennik błędów: kod błędu

15-31 Dziennik błędów: wartość

15-32 Dziennik błędów: czas

15-33 Rej. alarm: Data i czas

15-4* Identyf. przetwornicy częst.

15-40 Typ FC

15-41 Sekcja mocy

15-42 Napięcie

15-43 Wersja oprogramowania

15-46 Nr zamówieniowy przetwornicy

15-45 Aktualny ciąg kodu typu

15-44 Typoszereg znaków kodu zamów.

15-58 Nazwa pliku intel. konf. aplikacji

15-59 Nazwa pliku

15-6* Identykacja opcji

15-60 Opcja zamontowana

15-61 Wersja SW opcji

15-62 Nr zamówieniowy opcji

15-63 Nr seryjny opcji

15-71 Wersja SW opcji gniazda A

15-72 Opcja w gnieździe B

15-70 Opcja w gnieździe A

15-54 Nazwa pliku konguracji

15-50 Karta mocy ID SW

15-48 Nr ID LCP

15-49 Karta sterująca ID SW

15-47 Numer zamówieniowy karty mocy

15-73 Wersja SW opcji gniazda B

15-75 Wersja SW opcji gniazda C0/E0

15-74 Opcja w gnieździe C0/E0

15-76 Opcja w gnieździe C1/E1

inwertera

temperaturze

14-61 Funkcja przy przec. inwertera

14-62 Znamionowy prądu przy przeciążeniu

14-7* Kompatybilność

14-72 Słowo alarmowe VLT

14-73 Słowo ostrzeżenia VLT

14-74 Hist. Zewnętrz. Słowo statusowe

14-8* Opcje

14-80 Opcja zasilana przez zewnętrzne 24 V

14-0* Przeł. inwertera

14-00 Schemat kluczowania

14-06 Kompensacja czasu martwego

14-01 Częstotliwość przełączania

14-03 Nadmodulacja

14-04 Redukcja hałasu akustycznego

14-1* Awaria zasilania:

14-10 Awaria zasilania:

14-11 Poziom napięcia przy błędzie zasilania

zasilania

14-12 Odpowiedź na niezrównoważenie

AEO

14-29 Kod serwisowy

14-26 Opóź. wył. awar. przy błęd. inw.

14-28 Ustawienia fabryczne

14-25 Opóźn. wył. aw. przy ogran. mom.

14-24 Opóź. wył. awar. przy ogr. prądu

14-22 Tryb pracy

14-20 Tryb resetowania

14-23 Ustawienie kodu typu

14-21 Czas automatycznego restartu

14-15 Czas kinet odzysku powr. z wył. aw.

14-16 Czas kinet. back-up

14-14 Czas time out trybu "kinetic back-up"

14-2* Reset po wył. awar.

14-3* Reg. ogr. prądu

14-32 Ster. ogr. prądu, stała czasowa ltru

14-31 Ster.ogr. prądu, czas całkowania

14-30 Ster. ogr. prądu, wzmoc. proporc.

14-35 Ochrona przed utknięciem

14-36 Funkcja osłabienia pola

14-37 Prędkość osłabienia pola

14-4* Optymaliz.energii

14-40 VT poziom

14-41 Minimalne magnesowanie dla trybu

14-42 Minimalna częstotliwość AEO

14-43 Cos silnika

14-52 Sterow. wentylatorem

14-5* Środowisko

14-50 Filtr RFI

14-51 Kompensacja obwodu pośr. DC

14-57 Filtr wyj. indukcyjności

14-59 Rzeczywista liczba inwerterów

14-55 Filtr wyjściowy

14-56 Filtr wyjściowy pojemn.

14-53 Monitorow. wentylatora

14-6* Automatyczne obniżenie

14-60 Zachowanie przy wysokiej

użytkownika

13-44 Reguła logiczna - argument 3

13-43 Reguła logiczna - operator 2

13-42 Reguła logiczna - argument 2

12-62 Timeout SDO

12-63 Podstawowy timeout ethernet

12-85 Ostatni konikt ACD

12-67 Liczniki progu

12-68 Liczniki zbiorcze

12-69 Status Ethernet PowerLink

12-81 Serwer HTTP

12-66 Wartości progowe

12-82 Usługa SMTP

12-8* Inne usługi ethernetowe

12-80 Serwer FTP

12-83 Agent SNMP

12-84 Wykrywanie koniktów adresów

12-89 Port kanału przezroczystego gniazda

12-9* Zaawansowane usługi ethernetowe

12-90 Diagnostyka przewodów

12-91 Autom. krosowanie (Auto Cross-Over)

12-92 Podsłuch IGMP

12-93 Błędna dł. przewodów

12-95 Time out nieaktywności

12-96 Konguracja portów

12-97 Priorytet QoS

12-98 Liczniki interfejsu

12-94 Ochrona przed zakłóc. transmisji

12-99 Liczniki mediów

13-01 Początek zdarzenia

13-** Logiczny ster. zd.

13-02 Koniec zdarzenia

13-0* Nastawy SLC

13-00 Tryb sterownika SLC

13-03 Resetuj SLC

13-1* Komparatory

13-10 Argument komparatora

13-11 Operator komparatora

13-16 RS-FF Operand R

13-12 Wartość komparatora

13-1* Przerzutniki RS

13-15 RS-FF Operand S

13-2* Zegary

13-41 Reguła logiczna - operator 1

13-20 Zegar sterownika SLC

13-4* Reguły logiczne

13-40 Reguła logiczna - argument 1

13-5* Stany

13-51 Zdarzenie sterownika SLC

13-52 Akcja sterownika SLC

13-9* Alerty zdeniowane przez

13-90 Alert Trigger

13-91 Działanie alertu

13-92 Tekst alertu

13-97 Słowo alarmowe alertu

13-98 Słowo ostrzeżenia alertu

13-9* User Dened Readouts

13-99 Słowo statusowe alertu

14-** Funkcje specjalne

12-05 Dzierżawa wygasa

12-06 Serwery nazw

12-07 Nazwa domeny

12-08 Nazwa hosta

9-63 Rzeczyw. sz ybk. transmisji

9-64 Identykacja urządzenia

12-09 Adres zyczny

9-65 Numer prolu

9-67 Słowo sterujące 1

12-1* Parametry połączenia ethernetowego

12-12 Autom. negocjacja

12-10 Stan połączenia

12-11 Trwałość połączenia

9-71 Zapis wartości danych Probus

9-70 Edytowany zestaw parametrów

9-68 Słowo statusowe 1

9-72 ProbusDriveReset

12-13 Prędkość połączenia

9-75 Identyf. obiektu przetwornicy częst.

12-14 Dupleks połączenia

9-80 Zdeniowane parametry (1)

12-18 Adres MAC nadzor.

12-19 Adres IP nadzor.

12-2* Dane procesu

9-81 Zdeniowane parametry (2)

9-82 Zdeniowane parametry (3)

9-83 Zdeniowane parametry (4)

10-31 Zachowaj wartości danych

10-30 Indeks tablicy

10-23 Filtr COS 4

10-3* Dostęp do param.

8-91 Prędkość 2 pracy jog z magistrali

8-9* Praca jog z magistrali

8-90 Prędkość 1 pracy jog z magistrali

9-** PROFIdrive

10-32 Wersja DeviceNet

10-33 Zawsze zapamięta

9-00 Wartość zadana

9-07 Wartość aktualna

10-34 Kod produktu DeviceNet

9-15 Konguracja zapisu PCD

10-39 Parametry F Devicenet

9-16 Konguracja odczytu PCD

10-5* CANOpen

9-18 Adres węzła

10-50 Zapis konguracji danych procesu

9-19 Numer sys. przetwornicy częstotliwości

10-51 Odczyt konguracji danych procesu

9-22 Wybór komunikatu

12-** Ethernet

12-0* Ustawienia IP

9-23 Parametry dla sygnałów

9-27 Edycja parametru

12-00 Przypisanie adresu IP

9-28 Regulacja procesu

12-01 Adres IP

12-02 Maska podsieci

9-45 Kod błędu

9-44 Licznik komunikatów o błędach

12-03 Domyślna brama

12-04 Serwer DHCP

9-47 Nr błędu

9-52 Licznik sytuacji awaryjnych

9-53 Słowo ostrzeżenia Probus

12-20 Wystąpienie sterowania

9-84 Zdeniowane parametry (5)

12-21 Zapis kong danych procesu

9-85 Zdeniowane parametry (6)

12-22 Odczyt konguracji danych procesu

9-90 Zmienione parametry (1)

12-23 Rozm zapis kong. danych procesu

9-91 Zmienione parametry (2)

12-30 Parametr ostrzeżenia

12-31 Sieciowa wartość zadana

10-00 Magistrala CAN

10-0* Ustawienia wspólne

12-33 Wersja CIP

12-32 Sterowanie sieciowe

10-01 Wybór szybkości transmisji

10-02 MAC ID

12-3* EtherNet/IP

9-92 Zmienione parametry (3)

9-93 Zmienione parametry (4)

9-94 Zmienione parametry (5)

9-99 Licznik wersji Probus

10-** Mag. kom. CAN

12-34 Kod produktu CIP

10-05 Odczyt licz. bł. transmisji przy nadaw.

12-35 Parametr EDS

10-06 Odczyt licznika błędów przy odbiorze

12-37 Zegar blok. COS

10-07 Odczyt licznika wyłączeń magistrali

12-38 Filtr COS

10-1* DeviceNet

12-4* Modbus TCP

10-10 Wybór typu danych procesu

12-40 Parametr statusu

12-41 Liczba komunikatów slave

10-12 Odczyt konguracji danych procesu

10-11 Zapis kong danych procesu

12-42 Liczba komunikatów wyjątków slave

10-13 Parametr ostrzeżenia

12-5* EtherCAT

12-50 Alias konf. stacji

10-15 Sterowanie sieciowe

10-14 Sieciowa wartość zadana

12-51 Adres konf. stacji

10-2* Filtry COS

12-59 Status EtherCAT

10-20 Filtr COS 1

12-6* Ethernet PowerLink

12-60 ID węzła

10-21 Filtr COS 2

10-22 Filtr COS 3

12-27 Adres mastera

12-28 Zachowaj wartości danych

12-29 Zawsze zapamięta

12-24 Rozm odczyt kong. danych procesu

70 Danfoss A/S © 05/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG33AT49

Załącznik Instrukcja obsługi

32-01 Rozdzielczość enkodera przyrostowego

23-11 Działanie konserwacyjne

32-02 Protokół absolutny

23-12 Podstawa czasowa konserwacji

32-05 Długość danych enkodera absolutnego

32-06 Częst. zegara enkodera absolutnego

32-03 Rozdzielczość enkodera absolutnego

32-04 Szyb. trans. enk. abs. X55

23-14 Data i godzina konserwacji

23-13 Odstęp czasu konserwacji

23-1* Resetowanie konserwacji

23-15 Resetowanie słowa konserwacji

absolutnego

32-07 Generator zegara enkodera

32-08 Długość kabla enkodera absolutnego

23-16 Tekst konserwacji

30-** Funkcje specjalne

30-0* Kiwak

32-09 Monitorowanie enkodera

30-00 Tryb wahań

absolutnego

32-15 Ochr. CAN enk. 2

32-13 Ster. enk. 2

32-11 Mianownik jednostki użytkownika

30-02 Częstotliwość wahań delta [%]

32-12 Licznik jednostki użytkownika

30-03 Źródło skalowania częstot. wahań delta

32-14 ID węzła enk. 2

30-05 Częstotliwość zwierania wahań [%]

30-06 Czas zwierania wahań

30-04 Częstotliwość zwierania wahań [Hz]

32-3* Enkoder 1

30-07 Czas cyklu wahań

32-30 Typ sygnału enkodera przyrostowego

30-08 Czas rozpędz./zwal. dla cyklu wahań

32-31 Rozdzielczość enkodera przyrostowego

30-09 Funkcja losowa dla wahań

32-32 Protokół absolutny

30-10 Proporcja wahań

32-33 Rozdzielczość enkodera absolutnego

32-35 Długość danych enkodera absolutnego

30-12 Min. przypadkowa proporcja wahań

30-11 Maks. przypadkowa proporcja wahań

32-38 Długość kabla enkodera absolutnego

32-36 Częst. zegara enkodera absolutnego

32-37 Generator zegara enkodera

30-19 Częstot. wahań delta skalowana

30-21 Prąd wysokiego momentu rozruch. [%]

30-2* Zaaw. regul. startu

30-20 Czas wysokiego momentu rozruch. [s]

32-39 Monitorowanie enkodera

30-22 Zabezp. zablok. wirnika

32-10 Kierunek obrotów

30-01 Częstotliwość wahań delta [Hz]

32-45 Ochr. CAN enk. 1

32-44 ID węzła enk. 1

32-40 Zakończenie enkodera

32-43 Ster. enk. 1

30-26 Prąd nisk. obciąż. [%]

30-25 Opóźnienie nisk. obciąż. [s]

30-24 Wykr. zablok. wirnika - błąd prędk. [%]

30-23 Czas wykryw. blokowania wirnika [s]

32-5* Źródło sprzęż. zwr.

30-27 Prędkość nisk. obciąż. [%]

32-52 Master źródła

32-50 Źródło slave

32-51 Ostatnie działanie MCO 302

30-5* Konguracja jednostki

30-50 Tryb wentylatora radiatora

32-6* Regulator PID

30-8* Kompatybilność (I)

30-80 Indukcyjność w osi d (Ld)

32-61 Współczynnik różniczkowania

32-62 Współczynnik całkowania

32-63 Wart. gran. dla sumy członu całk.

32-60 Współczynnik członu proporcjonalnego

30-84 Wzmoc. proporcjonalne PID procesu

30-81 Rezystor hamowania (om)

30-83 Wmoc. proporc. reg. PID prędk.

30-9* Wi LCP

32-64 Szerokość pasma PID

32-65 Wyprzedzenie regulacji prędkości

30-90 SSID

30-91 Channel

32-66 Wyprzedzenie regulacji prz yspieszenia

30-92 Hasło

32-67 Maks. tolerowany błąd położenia

30-93 Security type

32-69 Czas próbkowania dla sterowania PID

32-68 Odwrócenie kierunku dla slave

30-94 Adres IP

30-95 Submask

32-70 Czas skanowania dla generatora proli

32-71 Wielkość okna sterowania (aktywacja)

30-96 Port

30-97 Wi Timeout Action

32-74 Cas ltrowania błędu poz.

32-72 Wielk.okna ster.(deakt.)

32-73 Czas ltra ogr. całkowania

31-** Opcja obejścia

31-00 Tryb obejścia

31-01 Opóź. czasu włącz. obejścia

32-8* Pręd. i przysp.

32-80 Maksymalna prędkość (enkoder)

31-02 Opóź. czasu wyłącz. obejścia

31-03 Aktyw. trybu test.

32-83 Rozdzielczość prędkości

32-82 Typ prolu rozpędzania/zatrzymania

32-81 Najkrótsze rozpędz./zatrzymanie

31-11 Godz. pracy obejścia

31-19 Aktywacja zdalnego obejścia

31-10 Słowo statusowe obejścia

32-84 Prędkość domyślna

32-** Podst. ust. MCO

32-85 Przyspieszenie domyślne

32-0* Enkoder 2

32-86 Przysp. w górę dla ogr. szarp.

32-00 Typ sygnału enkodera przyrostowego

9 9

17-59 Interfejs resolwera

17-6* Monitor.i zastosow.

16-53 Wart. zadana potencjometru cyfr.

16-52 Sprzężenie zwrotne [jednostka]

15-77 Wersja SW opcji gniazda C1/E1

15-8* Dane eksploatac. II

17-61 Monitorowanie sygnału sprz. zwr.

17-60 Kierunek sprzężenia zwrotnego

16-57 Sprzężenie zwrotne [obr./min]

16-6* Wejścia i wyjścia

15-81 Zadane godziny pracy wentylatora

15-80 Godziny pracy wentylatora

17-72 Licznik jednostki pozycji

17-7* Skalowanie pozycji

17-70 Jednostka pozycji

17-71 Skala jednostki pozycji

16-63 Zacisk 54. Ustawienie przełącznika

16-62 Wejście analogowe 53

16-60 Wejście cyfrowe

16-61 Zacisk 53. Ustawienie przełącznika

15-89 Licznik zmian konguracji

15-9* Info. o parametrach

15-92 Parametry zdeniowane

15-93 Parametry zmienione

17-73 Mianownik jednostki pozycji

17-74 Przesunięcie pozycji

18-** Odczyty danych 2

18-0* Dziennik konserwacji

18-00 Dziennik konserwacji: pozycja

18-02 Dziennik konserwacji: czas

18-03 Dziennik konserwacji: Data i godzina

18-01 Dziennik konserwacji: działanie

16-71 Wyjście przekaźnikowe [bin]

16-70 Wyjście impulsowe #29 [Hz]

16-68 Zacisk 33. Częstot. wejścia impuls.[Hz]

16-66 Wyjście cyfrowe [bin]

16-** Odczyty danych

16-69 Wyjście impulsowe #27 [Hz]

16-67 Zacisk 29. Częstot. wejścia impuls.[Hz]

16-03 Słowo statusowe

16-02 Wartość zadana %

16-0* Status ogólny

16-00 Słowo sterujące

16-01 Wartość zadana [ jednostka]

16-65 Wyj. analogowe 42 [mA]

16-64 Wejście analogowe 54

15-98 Identyf. przetwornicy częst.

15-99 Metadane parametrów

18-28 Safe Opt. Meas. Speed

18-2* Motor Readouts

18-27 Safe Opt. Est. Speed

16-72 Licznik A

16-73 Licznik B

16-74 Licznik precyzyjnego zatrzymania

16-06 Pozycja rzeczywista

16-09 Odczyt niestandardowy

16-05 Rzeczywista wartość główna [%]

18-29 Safe Opt. Speed Error

16-75 Wej. analogowe X30/11

16-1* Status silnika

18-3* Odczyty analogowe

18-36 Wej. analog. X48/2 [mA]

16-77 Wyjście analogowe X30/8 [mA]

16-76 Wej. analogowe X30/12

16-10 Moc [kW ]

16-11 Moc [KM]

18-38 Wej. temp. X48/7

18-37 Wej. temp. X48/4

16-78 Wyjście analogowe X45/1 [mA]

16-79 Wyjście analogowe X45/3 [mA]

16-12 Napięcie silnika

16-13 Częstotliwość

18-39 Wej. temp. X48/10

18-4* Odczyty danych PGIO

16-80 1 CT W magistrali komunik.

16-8* Mag. kom i port FC

16-14 Prąd silnika

16-15 Częstotliwość [%]

18-44 Wyj.analog. X49/9

18-43 Wyj.analog. X49/7

16-84 STW opcji komunikacji

16-82 1 REF magistrali komunik.

16-16 Moment obrotowy [Nm]

16-17 Prędkość [obr./min]

18-45 Wyj.analog. X49/11

18-5* Aktywne alarmy/ostrzeżenia

16-86 1 REF portu FC

16-85 1 CT W portu FC

16-19 Temperatura czujnika termistora

16-18 Stan termiczny silnika

18-55 Aktywne numery alarmów

18-56 Aktywne numery ostrzeżeń

18-6* Wejścia i wyj. 2

18-60 Wejście cyfrowe 2

18-7* Status prostownika

ostrzeżenia

16-87 Alarm/ostrzeż. odczytu magistrali

16-89 Kongurowalne słowo alarmu/

16-9* Odczyty diagnostyki

16-90 Słowo alarmowe

16-21 Moment obr [%], wys. rozdz.

16-22 Moment obrotowy [%]

16-23 Moc na wale silnika [kW ]

16-24 Skalibrowana rezystancja stojana

16-20 Kąt silnika

18-70 Napięcie zasilania

18-71 Częstotliwość zasilania

18-72 Niezrów. zasilania

16-91 Słowo alarmowe 2

16-92 Słowo ostrzeżenia

16-93 Słowo ostrzeżenia 2

16-25 Moment obrotowy [Nm] wysoki

16-3* Status przetwornicy

16-30 Napięcie w obw. pośr. DC

18-75 Napięcie DC prostownika

16-94 Zewnętrz. Słowo statusowe

16-31 Temp. systemu

18-9* Odczyty PID

16-95 Zewnętrz. słowo statusowe 2

16-32 Energia hamow./s

18-90 Błąd PID procesu

16-96 Słowo konserwacji

16-33 Średnia energia hamow.

18-91 Wyjście PID procesu

17-** Sprzężenie zwrotne pozycji

16-34 Temp. radiatora

18-92 Ograniczone wyjście PID procesu

17-1* Interfejs Interfejs

16-35 Stan termiczny inwertera

18-93 Wyjście skal. wzmoc. PID procesu

17-10 Typ sygnału

16-36 Znamionowy prąd Prąd

22-** Funkcje Funkcje

17-11 Rozdzielczość (PPR)

16-37 Znamionowy prąd przetwornicy

22-0* Inne

17-2* Abs. enkod. Interfejs

16-38 Stan sterownika SLC

22-00 Opóźnienie blokady zewnętrznej

23-** Funkcje zależne czasowo

17-21 Rozdzielczość (ilość pozycji/obrót)

17-20 Wybór protokołu

16-39 Temp. karty sterującej

16-40 Zapełniony bufor rejestr.

23-0* Działania zaplanowane

23-00 Czas WŁĄCZENIA

23-01 Działanie przy WŁĄCZENIU

17-25 Częstot. zegarowa

17-22 Obroty wielozwojowe

17-24 Długość danych SSI

16-43 Status działań zaplanowanych

16-41 Pomiary wydajności

16-42 Service Log Counter

23-03 Działanie WYŁĄCZENIA

23-02 Czas WYŁĄCZENIA

17-34 HIPERFACE Szybkość transmisji

17-26 Format danych SSI

16-46 Prąd fazy V silnika

16-45 Prąd fazy U silnika

23-04 Występowanie

17-5* Interfejs resolwera

16-47 Prąd fazy W silnika

23-08 Tryb działań. zaplan.

23-0* Ustawienia działań zaplanowanych

17-50 Bieguny

17-51 Napięcie wejściowe

16-49 Źródło błędu prądu

16-48 Wart. zad. pręd. po czasie [obr./min]

23-09 Reaktywacja działań zaplanowanych

17-52 Częstotliwość wejściowa

16-5* Wart zad i sprz zwr

23-1* Konserwacja

23-10 Pozycja konserwacji

17-53 Współczynnik transformacji

17-56 Rozdzielczość sym. enkodera

16-51 Impulsowa wart. zadana

16-50 Zewnętrz. wartość zadana

Załącznik

VLT® AutomationDrive FC 301/302

42-87 Czas do testu ręcznego

42-86 Informacje o opcji bezpieczeństwa

pośr. DC

40-44 Dziennik błędów: Napięcie w obw.

wywania

42-89 Wersja pliku dostosowania

42-88 Obsługiwana wersja pliku dostoso-

42-9* Specjalne

42-90 Ponowne uruchom. opcji bezpiecz.

43-** Odczyty z jednostki

43-0* Status komponentu

43-00 Temp. komponentu

43-01 Temp. pomocn.

43-02 ID oprogr. składnika

43-1* Status karty mocy

40-45 Dziennik błędów: Słowo sterujące

40-46 Dziennik błędów: Słowo statusowe

40-50 Flux Sensorless Model Shift

40-5* Advanced Control Settings

40-51 Flux Sensorless Corr. Gain

42-** Funkcje bezpieczeństwa

42-1* Monitorowanie prędkości

42-11 Rozdzielczość enkodera

42-10 Źródło pomiaru prędkości

42-12 Kierunek obrotów enkodera

42-13 Współczynnik przełożenia

43-11 Temp radiat. faza V

43-10 Temp radiat. faza U

42-14 Rodzaj sprzężenia zwrotnego

42-15 Filtr sprzężenia zwrotnego

43-12 Temp radiat. faza W

42-17 Błąd tolerancji

43-13 Prędkość wentylatora A karty mocy

43-14 Prędkość wentylatora B karty mocy

42-18 Zegar prędkości zerowej

42-19 Ograniczenie prędkości zerowej

43-15 Prędkość wentylatora C karty mocy

43-21 Karta mocy went. - prędk. went. B

43-20 Karta mocy went. - prędk. went. A

43-2* Status karty mocy wentylatora

42-21 Typ

42-22 Przedział czasowy rozbieżności

42-2* Wejście bezpieczne

42-20 Funkcja bezpieczeństwa

43-24 Karta mocy went. - prędk. went. E

43-25 Karta mocy went. - prędk. went. F

43-22 Karta mocy went. - prędk. went. C

43-23 Karta mocy went. - prędk. went. D

42-24 Ponowne uruchomienie

42-23 Przedział czasowy stabilnego sygnału

42-3* Informacje ogólne

42-30 Reakcja na błąd zewnętrzny

600-** PROFIsafe

42-31 Źródło resetowania

600-22 PROFIdrive/bezpieczny tel. wybrany

42-33 Nazwa zestawu parametrów

600-44 Licznik komunikatów o błędach

600-47 Nr błędu

42-36 Hasło 1 poziomu

42-35 Wartość S-CRC

601-** PROFIdrive 2

600-52 Licznik sytuacji awaryjnych

42-37 Level 1 Password Buer

42-4* SS1

601-22 PROFIdrive Safety Channel Tel. Nr

42-40 Typ

42-41 Prol rozpędzania/zatrzymania

42-42 Czas opóźnienia

42-43 Delta T

42-44 Szybkość zwalniania

42-45 Delta V

42-46 Prędkość zerowa

42-47 Czas rozpędzenia/zatrzymania

początek

42-48 Współczynnik S-ramp przy zwalnianiu

36-53 Zacisk X49/9. Skalowanie max. zakres

36-52 Zacisk X49/9. Skalowanie min. zakres

koniec

42-49 Współczynnik S-ramp przy zwalnianiu

36-54 Zacisk X49/9. Sterowanie magistrali

36-55 Zacisk X49/9. Zaprogramowany time -

42-5* SLS

out

42-50 Prędkość odcięcia

42-51 Ograniczenie prędkości

42-52 Uszkodz. w kier. bezpiecznym - reakcja

36-62 Zacisk X49/11. Skalowanie min. zakres

36-6* Wyjście X49/11

36-60 Wyjście analogowe zacisku X49/11

42-54 Czas zatrzymania

42-53 Rozpędzanie przy rozruchu

36-64 Zacisk X49/11. Sterowanie magistrali

36-63 Zacisk X49/11. Skalowanie max. zakres

42-6* Bezpieczna magistrala kom.

36-65 Zacisk X49/11. Zaprogramowany time -

42-61 Adres docelowy

42-60 Wybór komunikatu

out

40-** Ustawienia specjalne

42-8* Status

40-4* Rozsz. dziennik błędów

42-80 Status opcji bezpieczeństwa

40-40 Dziennik błędów: Zewnętrz. Wartość

42-82 Bezpieczne słowo sterujące

42-81 Status opcji bezpieczeństwa 2

zadana

40-41 Dziennik błędów: Częstotliwość

42-83 Bezpieczne słowo statusowe

42-85 Aktywna funkcja bezpieczeństwa

40-42 Dziennik błędów: Prąd

40-43 Dziennik błędów: Napięcie

wartość

czenie

wartość

34-57 Błąd synchronizacji

34-56 Szukanie błędu

33-62 Zacisk X59/2 - wejście cyfrowe

33-61 Zacisk X59/1 - wejście cyfrowe

32-88 Zmn.prędk. w górę dla ogr. szarp.

32-87 Przysp. w dół dla ogr. szarp.

34-59 Rzeczywista prędkość mastera

34-58 Rzeczywista prędkość

33-64 Zacisk X59/2 - wyjście cyfrowe

33-63 Zacisk X59/1 - wyjście cyfrowe

32-89 Zmn.prędk. w dół dla ogr. szarp.

32-9* Rozwój

34-61 Status osi

34-60 Status synchronizacji

33-66 Zacisk X59/4 - wyjście cyfrowe

33-65 Zacisk X59/3 - wyjście cyfrowe

32-90 Źródło usuw. błędów

33-** Zaawan. ust. Ustawienia

34-62 Status programu

33-67 Zacisk X59/5 - wyjście cyfrowe

33-0* Ruch w poz. wyj.

34-64 Status MCO 302

34-65 Sterowanie MCO 302

33-69 Zacisk X59/7 - wyjście cyfrowe

33-68 Zacisk X59/6 - wyjście cyfrowe

33-01 Oset pkt. zero z poł. wyj.

33-00 Wymusz. poz. wyj. (HOME)

34-66 Licznik błędów odbioru SPI

33-70 Zacisk X59/8 - wyjście cyfrowe

33-02 Rozp./zatrz. dla ruchu do poz.wyj.

34-7* Odczyty diagnostyki

34-70 Słowo alarmowe MCO 1

33-80 Nr aktywowanego programu

33-8* Parametry ogólne

33-04 Zachow. podczas ruchu do poz.wyj.

33-03 Prędkość ruchu do pozycji wyjściowej

34-71 Słowo alarmowe MCO 2

35-** Opcja wej. czujnika

35-0* Wej. temp.

33-83 Zachowanie po błędzie

33-81 Stan przy załączaniu zasilania

33-82 Monitorowanie statusu przetwornicy

33-1* Synchronizacja

33-10 Współ. synch. mastera (M:S)

33-11 Współczynnik synchronizacji slave (M:S)

35-00 Zacisk X48/4 Temp. Jednostka

35-01 Zacisk X48/4 Typ wejścia

33-84 Zachowanie po wyjściu

33-85 MCO zasilana przez zewnętrzne 24VDC

33-12 Oset położenia dla synchronizacji

33-13 Okno dokładności dla synchr. poł.

35-02 Zacisk X48/7 Temp. Jednostka

33-86 Zacisk przy alarmie

33-14 Względne ograniczenie prędkości slave

35-03 Zacisk X48/7 Typ wejścia

35-04 Zacisk X48/10 Temp. Jednostka

33-88 Słowo status. przy alarmie

33-87 Stan zacisku przy alarmie

33-15 Numer znacznika dla mastera

33-16 Numer znacznika dla slave

35-05 Zacisk X48/10 Typ wejścia

33-9* Ustawienia portu MCO

33-17 Odległość znacznika master

35-06 Funkcja alarmu czujnika temperatury

33-90 ID węzła CAN MCO X62

33-18 Odległość znacznika slave

35-14 Zacisk X48/4 Stała czasowa ltra

35-1* Wej. temp. X48/4

33-91 Szybkość transmisji CAN MCO X62

33-94 Terminacja szereg. RS485 MCO X60

33-19 Typ znacznika mastera

33-20 Typ znacznika slave

35-15 Zacisk X48/4 Temp. — monitorowanie

33-95 Szybkość transmisji szer. RS485 MCO

33-21 Okno tolerancji znacznika mastera

35-17 Zacisk X48/4 Wys. temp. Ograniczenie

35-16 Zacisk X48/4 Niska temp. Ograniczenie

X60

34-** Odczyty danych MCO

33-22 Okno tolerancji znacznika slave

33-23 Zach. start dla syn.zna.

35-24 Zacisk X48/7 Stała czasowa ltra

35-2* Wej. temp. X48/7

34-01 Zapis PCD 1 do MCO

34-0* Par. zapisu PCD

33-25 Liczba znacznika dla gotowości

33-24 Liczba znacznika dla błędu

35-26 Zacisk X48/7 Niska temp. Ograniczenie

35-25 Zacisk X48/7 Temp. — monitorowanie

34-03 Zapis PCD 3 do MCO

34-02 Zapis PCD 2 do MCO

33-27 Czas ltra osetu

33-26 Filtr prędkości

35-27 Zacisk X48/7 Wys. temp. Ograniczenie

34-04 Zapis PCD 4 do MCO

33-28 Konguracja ltru znacznika

35-34 Zacisk X48/10 Stała czasowa ltra

35-3* Wej. temp. X48/10

34-06 Zapis PCD 6 do MCO

34-05 Zapis PCD 5 do MCO

33-30 Maksymalna korekta znacznika

33-29 Czas ltru dla ltru znacznika

35-36 Zacisk X48/10 Niska temp. Ograni-

35-35 Zacisk X48/10 Temp. — monitorowanie

34-08 Zapis PCD 8 do MCO

34-07 Zapis PCD 7 do MCO

33-32 Dopas. pręd. pod. do przodu

33-31 Typ synchronizacji

35-37 Zacisk X48/10 Wys. temp. Ograniczenie

34-10 Zapis PCD 10 do MCO

34-09 Zapis PCD 9 do MCO

33-34 Czas ltru znacznika slave

33-33 Okno ltra prędkości

35-4* Wejście analogowe X48/2

35-42 Zacisk X48/2 Dolna skala prądu

34-2* Par. odczytu PCD

34-21 Odczyt PCD 1 z MCO

33-4* Obsł. ograniczenia

33-40 Zachowanie przy wył. krań.

35-43 Zacisk X48/2. Górna skala prądu

34-22 Odczyt PCD 2 z MCO

33-41 Uj.progr.ogr.krań.

35-44 Zacisk X48/2 Dol.sk.war.zad/sp.zw.

34-23 Odczyt PCD 3 z MCO

33-42 Dod.prog.ogr.krań.

34-24 Odczyt PCD 4 z MCO

33-43 Uj.progr.ogr.krań. aktywne

35-45 Zacisk X48/2 Gór.sk.war.zad/sp.zw.

34-25 Odczyt PCD 5 z MCO

33-44 Dod.prog.ogr.krań. aktywne

34-26 Odczyt PCD 6 z MCO

33-45 Czas w oknie docelowym

35-46 Zacisk X48/2. Stała czasowa ltra

34-27 Odczyt PCD 7 z MCO

33-46 Docelowa wartość graniczna okna

36-** Opcja we/wy programowalnego

36-0* Tryb We/Wy

34-29 Odczyt PCD 9 z MCO

34-28 Odczyt PCD 8 z MCO

33-47 Wielkość okna docelowego

33-5* Kong. we./wy.

36-04 Tryb zacisku X49/9

36-03 Tryb zacisku X49/7

34-30 Odczyt PCD 10 z MCO

34-4* Wejścia i wyjścia

33-51 Zacisk X57/2 - wejście cyfrowe

33-50 Zacisk X57/1 - wejście cyfrowe

36-05 Tryb zacisku X49/11

36-4* Wyjście X49/7

34-40 Wejścia cyfrowe

34-41 Wyjścia cyfrowe

33-53 Zacisk X57/4 - wejście cyfrowe

33-52 Zacisk X57/3 - wejście cyfrowe

36-42 Zacisk X49/7. Min. skalowanie

36-40 Wyjście analogowe zacisku X49/7

34-5* Dane procesu

34-50 Pozycja rzeczywista

33-55 Zacisk X57/6 - wejście cyfrowe

33-54 Zacisk X57/5 - wejście cyfrowe

36-43 Zacisk X49/7. Maks. skalowanie

36-44 Zacisk X49/7. Sterowanie magistrali

34-52 Rzeczywista pozycja mastera

34-51 Pozycja zadana

33-57 Zacisk X57/8 - wejście cyfrowe

33-56 Zacisk X57/7 - wejście cyfrowe

36-45 Zacisk X49/7. Zaprogr. time-out

34-53 Pozycja indeksowa slave

33-58 Zacisk X57/9 - wejście cyfrowe

36-5* Wyjście X49/9

36-50 Wyjście analogowe zacisku X49/9

34-54 Pozycja indeksowa mastera

34-55 Położenie krzywej

33-60 Tryb zacisku X59/1 i X59/2

33-59 Zacisk X57/10 - wejście cyfrowe

Załącznik Instrukcja obsługi

zwal. koniec

zwal. start

4-17 Ogranicz momentu w trybie generat.

3-75 współcz.przy przys Start

3-77 współcz.przy opóźn Start

3-76 współcz.przy przys koniec

3-78 współcz.przy opóźn koniec

3-8* Inne cz. rozp/zatrz

3-80 Czas rozp./zatrz. dla pracy Jog

3-81 Czas szybkiego rozpędz./zatrzym.

3-82 Typ rozpędz./zatrz. dla szybk. stopu

3-83 Szybkie zatrz. współcz. zatrz. S przy

3-9* Potencjometr cyfr.

3-90 Wielkość kroku

3-91 Czas rozpędz. /zatrzym.

3-92 Przywrócenie zasilania

3-93 Ograniczenie maksymalne

3-94 Ograniczenie minimalne

3-95 opóźnienie rozpędzania/zatrzymania

4-** Ogr. / Ostrz.

4-1* Ogr. silnika

4-10 Kierunek obrotów silnika

4-11 Ogranicz. nis. prędk. silnika [obr/min]

3-89 Ramp Lowpass Filter Time

3-84 Szybkie zatrz. współcz. zatrz. S przy

4-13 Ogranicz wys. prędk. silnika [obr/min]

4-12 Ogranicz. nis. prędk. silnika [Hz]

4-16 Ogranicz momentu w trybie silnikow.

4-14 Ogranicz wys. prędk. silnika [Hz]

4-18 Ogr. prądu

4-19 Maks. częstotliwość wyjś.

4-2* Czynn.ograniczenia

4-20 Źródło cz ynnika.ogr.mom.obr.

4-21 Źródło cz ynnika ograniczenia prędkości

4-23 Brake Check Limit Factor Source

4-24 Brake Check Limit Factor

4-3* Mon. pręd. silnika

4-30 Funk. utraty sprzęż. zwrt.

4-31 Błąd prędk. sprzęż. zwrt

4-32 Timeout utraty sprzęż. zwrt.

4-34 Funkcja błędu wyszuk.

4-35 Błąd wyszukiwania

4-39 Bł. wyszuk. po lim. cz. rozp./zatrzym.

4-38 Limit czasu rozp./zatrz. błędu wyszuk.

4-37 Rozp./zatrz. błędu wyszuk.

4-36 Limit czasu błędu wyszuk.

4-4* Speed Monitor

4-43 Motor Speed Monitor Function

4-44 Motor Speed Monitor Max

4-45 Motor Speed Monitor Timeout

4-5* Ostrzeżenia reg.

4-50 Ostrzeżenie o małym prądzie

4-51 Ostrzeżenie o dużym prądzie

4-53 Ostrzeżenie o dużej prędkości

4-52 Ostrzeżenie o małej prędkości

4-55 Ostrzeżenie wysoka wartość zadana

4-54 Ostrzeżenie niska wartość zadana

4-57 Ostrzeżenie o wys.sprzęż.zwr.

4-56 Ostrzeżenie o niskim sprzęż.zwr

3-01 Jednostka wartości zadanej/sprzężenia

3-02 Minimalna wartość zadana

3-00 Zakres wart. Zadanej

1-72 Funkcja startu

1-73 Start w locie

1-74 Prędkość startu [obr/min]

1-05 Konguracja trybu lokalnego

1-06 Zgodnie z ruchem wskazówek zegara

1-07 Motor Angle Oset Adjust

3-04 Funkcja wartości zadanej

3-03 Maks. wartość zadana

1-75 Prędkość startu [Hz]

1-76 Prąd startowy

1-1* Wybór silnika

1-10 Budowa silnika

3-05 On Reference Window

1-8* Regulacja stopu

1-11 Motor Model

3-06 Minimum Position

3-07 Maximum Position

1-80 Funkcja przy stopie

1-81 Prędk. min. funkcji przy Stop [obr/min]

1-18 Min. Current at No Load

1-2* Dane silnika

3-19 Prędkość przy pracy przer. [RPM]

3-18 Źródło wart. zadanej skalowanej wzgl.

3-17 Wart. zadana źródło 3

3-09 On Target Time

3-08 On Target Window

3-1* References

3-10 Programowana wart. zadana

3-11 Prędkość przy pracy przerywanej [Hz]

3-12 Wartość. doganiania/zwalniania

3-14 Programowana względna wart. zadana

3-13 Pochodzenie wart. Zadanej

3-16 Wart. zadana źródło 2

3-15 Wart. zadana źródło 1

3-2* References II

3-20 Preset Target

3-21 Touch Target

3-22 Master Scale Numerator

3-23 Master Scale Denominator

3-24 Master Lowpass Filter Time

3-25 Master Bus Resolution

3-26 Master Oset

3-27 Virtual Master Max Ref

3-41 Czas rozpędzania 1

3-42 Czas zatrzymania 1

3-40 Typ rozpędz. / zatrzym.1

3-28 Master Oset Speed Ref

3-4* Czas rozp/zatrz 1

3-48 współcz.przy opóź. koniec

3-47 współcz.przy opóźn Start

3-46 współcz.przy przys End

3-45 współcz.przy przys Start

3-51 Czas rozpędzania 2

3-52 Czas zatrzymania 2

3-50 Typ rozpędz. / zatrzym.2

3-5* Czas rozp/zatrz 2

3-55 współcz.przy przys Start

3-57 współcz.przy opóźn Start

3-56 współcz.przy przys koniec

3-58 współcz.przy opóźn. koniec

3-6* Czas rozp/zatrz 3

3-60 Typ rozpędz. / zatrzym.3

3-62 Czas zatrzymania 3

3-71 Czas rozpędzania 4

3-72 Czas zatrzymania 4

3-70 Typ rozpędz. / zatrzym.4

3-7* Czas rozp/zatrz 4

3-68 współcz.przy opóźn koniec

3-67 współcz.przy opóźn Start

3-66 współcz.przy przys koniec

3-65 współcz.przy przys Start

3-61 Czas rozpędzania 3

9 9

Gain

1-99 ATEX ETR interpol points current

1-82 Min. pręd. dla funkc. przy

1-20 Moc silnika [kW]

1-9* Temp. silnika

1-21 Moc silnika [HP]

1-93 Źródło termistor

1-94 ATEX ETR cur.lim. speed reduction

1-90 Zabezp. termiczne silnika

1-91 Wentylator zewn. silnika

1-24 Prąd silnika

1-25 Znamionowa prędkość silnika

1-22 Napięcie silnika

1-23 Częstotliwość silnika

1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

1-97 Wartość progowa KTY

1-95 Typ czujnika KTY

1-96 Źródło termistor KTY

1-29 Auto. dopasowanie do silnika (AMA)

1-26 Znamionowy, ciągły moment silnika

1-3* Zaaw. dane siln.

1-30 Rezystancja stojana (Rs)

2-** Hamulce

2-0* Hamulec DC

2-00 Prąd trzymania DC

2-01 Prąd hamulca DC

2-02 Czas hamowania DC

1-37 indukcyjność po osi d (Ld)

1-36 Rezystancja strat w żelazie (Rfe)

1-35 Reaktancja główna (Xh)

1-34 Reaktancja rozproszenia wirnika (X2)

1-33 Reaktancja rozproszenia stojana (X1)

1-31 Rezystancja wirnika (Rr)

2-03 Pręd.dla załącz.hamow.DC[obr./min]

2-04 Pręd. dla załączenia hamow. DC [Hz]

1-38 q-axis Inductance (Lq)

1-39 Bieguny silnika

2-06 Parking Current

2-05 Maks. wartość zadana

1-41 Wyrównany kąt silnika

1-40 Powrót EMF przy 1000 obr./min.

2-07 Parking Time

1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)

2-1* Funkcja ener. ham.

1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)

2-10 Funkcja hamowania

1-46 Position Detection Gain

2-11 Rezystor hamulca (om)

1-47 Torque Calibration

2-16 Maks. prąd hamulca AC

2-18 Warunek kontroli hamulca

2-15 Kontrola hamul

2-13 Kontrola mocy hamowania

2-12 Limit mocy hamowania (kW )

1-48 d-axis Inductance Sat. Point

1-49 q-axis Inductance Sat. Point

1-5* Nast niez od obc

2-19 Over-voltage Gain

2-17 Kontrola przepięć

2-2* Hamulec mech.

1-54 Voltage reduction in eldweakening

1-53 Model przesunięcie częstotliwości

1-52 Min pręd przy norm strum mag

1-50 Strumień przy zerowej prędk.

1-51 Min pręd przy norm strum mag

2-22 Prędkość do załącz. hamulca [Hz]

2-20 Prąd zwalniania hamulca

2-21 Prędkość do załącz. hamulca [obr/min]

1-57 Torque Estimation Time Constant

1-55 U/f Characterystyka - U

1-56 U/f Characterystyka - F

2-23 Opóźnienie załącz. hamulca

1-58 Prąd impulsów test. startu w locie

2-24 Opóź. Stopu

2-25 Czas zwolnienia hamulca

1-59 Częst. impulsów test. startu w locie

1-6* Nast zal od obc

2-27 Czas rozpędz./zatrz.-tryb momentowy

2-26 Wart. zadana mom. obr.

1-61 Kompensac. obciąż. przy wys prędk.

1-60 Kompensac. obciąż. przy niskich prędk.

2-28 Czynnik doład. wzmocnienia

2-29 Torque Ramp Down Time

2-3* Adv. Mech Brake

2-30 Position P Start Proportional Gain

1-64 Tłumienie rezonansu

1-65 Stała czasowa tłumienia rezonansu

1-62 Kompensacja poślizgu

1-63 Stała czasowa kompensacji poślizgu

2-31 Speed PID Start Proportional Gain

1-66 Prąd minimalny przy niskiej prędk.

2-32 Speed PID Start Integral Time

1-67 Typ obciążenia

2-33 Speed PID Start Lowpass Filter Time

1-68 Minimalny moment bezwład.

2-34 Zero Speed Position P Proportional

1-69 Maks. moment bezwład.

1-7* Regulacja startu

3-** W. zad/Cz. roz/zat

1-70 PM Start Mode

3-0* Ogr. wart. zad

1-71 Opóźnienie startu

parametrów

9.2.2 Struktura menu

0-** Praca/Wyświetlacz

0-0* Ustawienia podst.

0-01 Język

0-02 Jednostka prędkości silnika

0-04 Stan pracy przy zał. zasilania (Hand)

0-03 Ustawienia regionalne

0-09 Performance Monitor

0-1* Działania kong.

0-10 Aktywny zestaw par

0-45 Przyc. [Drive Bypass]na LCP

0-11 Setup edytowany

0-12 Ten zestaw parametrów połącz. Z

0-13 Odczyt: Połączone zest. parametrów

0-14 Odczyt: Edytowany zestaw par./ Kanał

0-15 Readout: actual setup

0-2* Wyświetlacz LCP

0-21 Pozycja 1.2 wyświetlacza

0-20 Pozycja 1.1 wyświetlacza

0-3* Odczy def.użyt.LCP

0-30 Jedn. do odczytu def. przez użytk.

0-25 Moje menu osobiste

0-23 Druga linia wyświetlacza

0-24 Trzecia linia wyświetlacza

0-22 Pozycja 1.3 wyświetlacza

0-37 Tekst 1 wyświetlacza

0-32 Wart.maks.odcz.okr.przez użytk.

0-33 Source for User-dened Readout

0-38 Tekst 2 wyświetlacza

0-31 Wartość min. odczytu okr. przez użytk.

0-39 Tekst 3 wyświetlacza

0-4* Klawiatura LCP

0-40 Przycisk [Hand on] na LCP

0-44 Przycisk [O/Reset] na LCP

0-43 Przycisk [Reset] na LCP

0-42 Przycisk [Auto on] na LCP

0-41 Przycisk [O] na LCP

0-51 Kopiowanie zestawów parametrów

0-5* Kopiuj/Zapisz

0-50 Kopiowanie LCP

0-6* Hasło

0-60 Hasło dla Głównego Menu

0-61 Dostęp do Głównego Menu bez hasła

0-65 Hasło szybkiego menu

0-66 Dostęp do szybkiego menu bez hasła

Parameters

0-67 Hasło dostępu do magistr.

0-68 Safety Parameters Password

0-69 Password Protection of Safety

1-** Obciążenie i silnik

1-0* Ustawienia ogólne

1-00 Tryb konguracyjny

1-01 Algorytm sterowania silnikiem

1-02 Flux źródło sprzęż.zwrot.z silnika

1-03 Charakterystyka momentu

1-04 Tryb przeciążenia

Załącznik

9-27 Parameter Edit

9-28 Process Control

9-44 Fault Message Counter

9-45 Fault Code

9-52 Fault Situation Counter

9-47 Fault Number

9-53 Probus Warning Word

9-63 Actual Baud Rate

9-68 Status Word 1

9-64 Device Identication

9-65 Prole Number

9-67 Control Word 1

9-70 Edit Set-up

9-71 Probus Save Data Values

9-72 ProbusDriveReset

9-75 DO Identication

VLT® AutomationDrive FC 301/302

10-15 Kontrola magistrali

10-13 Parametr ostrzeżenia

10-14 Wartość zadana magistrali

9-99 Probus Revision Counter

9-93 Changed Parameters (4)

9-94 Changed Parameters (5)

9-92 Changed Parameters (3)

9-80 Dened Parameters (1)

9-81 Dened Parameters (2)

9-82 Dened Parameters (3)

9-83 Dened Parameters (4)

9-91 Changed Parameters (2)

9-84 Dened Parameters (5)

9-85 Dened Parameters (6)

9-90 Changed Parameters (1)

znakami

10-** Mag. kom. CAN

10-00 Magistrala CAN

10-0* Ustawienia wspólne

10-01 Wybór szybkości transmisji

10-02 MAC ID

10-05 Odczyt: Licznika błędów nadawania

10-07 Odczyt licznika wyłączeń magistrali

10-06 Odczyt: Licznika błędów odbioru

10-1* DeviceNet

10-10 Wybór typu danych procesu

10-11 Zapis konguracji danych procesu

10-12 Odczyt konguracji danych procesu

10-2* Filtry COS

10-32 Werykacja Devicenet

10-30 Tablica indeksowa

10-20 COS ltr 1

10-21 COS ltr 2

10-22 COS ltr 3

10-31 Wrtości zapisanych danych

10-23 COS ltr 4

10-3* Dostęp do param.

10-33 Zawsze zapamięta

10-34 Kod produktu DeviceNet

10-39 Parametry F Devicenet

10-51 Odczyt konguracji danych procesu

10-5* CANotwarty

10-50 Zapis konguracji danych procesu

7-99 Position PI Minimum Ramp Time

8-** Komunik. i opcje

8-0* Ustawienia ogólne

8-01 Rodzaj sterowania

8-02 Źródło słowa sterującego

8-03 Czas time-out słowa steruj.

8-04 Funkcja time-out słowa sterującego

8-05 Funkcja po time-out

8-06 Resetuj time-out słowa steruj.

8-08 Filtrowanie odczytów

8-1* Słowo ster. - ust

8-10 Prol słowa sterującego

8-13 Kongurowalne słowo statusu

8-14 Kongurowane słowo sterujące CTW

8-17 Congurable Alarm and Warningword

8-07 Aktywacja diagnostyki

8-19 Product Code

8-32 Szybkość transmisji portu FC

8-3* Ustaw. portu FC

8-30 Protokół

8-31 Adres magistrali

8-33 Parzyste / Bity stopu

8-34 Szacowany czas cyklu

8-36 Maksymalne opóźnienie odpowiedzi

8-35 Minimalne opóźn. Odpowiedzi

8-37 Maksymalne opóźnienie między

8-4* Nast. MC prot.

8-40 Wybór komunikatu

8-41 Parameters for Signals

8-42 Konguracja zapisu PCD

8-43 Konguracja odczytu PCD

8-5* Wej. binarne/Mag.

8-50 Wybór kontroli wybiegu

8-51 Wybór szybkiego zatrzym.

8-52 Wybór hamowania DC

8-55 Wybór zestawu parametrów

8-56 Wybór programowanej wart. zadanej

8-53 Wybór startu

8-57 Prodrive OFF2 Select

8-54 Wybór zmiany kierunku obr.

8-58 Prodrive OFF3 Select

8-8* Diagnostyka portu FC

8-83 Liczba błędów slave

8-82 Otrz. komunikaty slave

8-80 Liczba komunikatów magistrali

8-81 Liczba błędów magistrali

8-9* Jog z magistr.

8-90 Prędk. Jog 1 z magistrali

8-91 Prędk. Jog 2 z magistrali

9-** PROFIdrive

9-00 Setpoint

9-07 Actual Value

9-15 PCD Write Conguration

9-22 Telegram Selection

9-18 Node Address

9-23 Parameters for Signals

9-19 Drive Unit System Number

9-16 PCD Read Conguration

Master

Denominator

7-39 Na referencyjnej szerokości pasma

6-61 Zacisk X30/8. Min. skalowanie

5-63 Zacisk 29 zmienne wyj. impulsowe

6-62 Zacisk X30/8. Maks. skalowanie

5-65 Maks. częst. zmiennej wyj. imp. #29

6-63 Zacisk X30/8. Sterowanie magistralą

5-66 Zac. X30/6. Zmien. wyj.

6-64 Zacisk X30/8. Nastawa lim. cz. wyjścia

5-68 Maks. częst. wyj.

6-7* Wyjście analogowe 3

5-7* Wej. enkodera 24V

6-72 Zacisk X45/1Maks. Skala

6-71 Zacisk X45/1 Min. Skala

6-70 Zacisk X45/1. Wyjście

5-71 Zacisk 32/33 Kierunek enkodera

5-72 Term 32/33 Encoder Type

5-70 Zaciski 32/33 obr/min

6-74 Zacisk X45/1. Nastawa lim. cz. wyjścia

6-73 Zacisk X45/1. Sterowanie magistralą

5-8* I/O Options

5-80 AHF Cap Reconnect Delay

7-08 Współ. wyprzedzenia pręd.reg. PID

6-84 Zacisk X45/3. Nastawa lim. cz. wyjścia

6-83 Zacisk X45/3. Sterowanie magistralą

6-82 Zacisk X45/3Maks. Skala

6-81 Zacisk X45/3 Min. Skala

6-80 Zacisk X45/3. Wyjście

6-8* Wyjście analog. 4

5-93 Zmn. wyj. imp. #27. Ster. Mag.

5-9* Magist. ster.

5-90 Cyfr. przekaźnik ster.

5-94 Wyj. impuls. #27.

7-** Regulatory

7-0* Reg. PID prędkości

7-00 Prędkość PID źródło sprzężenia

7-01 Speed PID Droop

5-98 Wyj. impuls. nr X30/6, zaprog. time-out

5-95 Zmn. wyj, imp. #29. Ster. mag.

5-97 Wyj. impuls. nr X30/6, ster. magistrali

5-96 Wyj. impuls. #29.

6-** Wej./Wyj. analog.

6-0* Tryb we/wy analog

7-05 Ogranicz. wzmocn. różniczk. PID prędk.

7-02 Proporc. wzmocnienie PID prędk.

7-03 Czas całkowania PID prędk.

7-04 Czas różniczkowania PID prędkości

6-01 Funkcja time-out Live zero

6-00 Czas time-out Live zero

6-1* Wej. analogowe 1

6-10 Zacisk 53. Dolna skala napięcia

7-07 Współ. przełoż. sprzęż. zwr. pręd. PID

7-06 St czasowa ltra dolnoprzep. PID prędk

6-13 Zacisk 53. Górna skala prądu

6-12 Zacisk 53. Dolna skala prądu

6-11 Zacisk 53. Górna skala napięcia

7-09 Speed PID Error Correction w/ Ramp

6-14 Zacisk 53. Dolna skala zad./sprz. zwr.

7-10 Torque PI Feedback Source

6-16 Zacisk 53. Stała czasowa ltru

7-12 Wzmoc. proporc. reg. PI momentu

6-2* Wej. analogowe 2

6-20 Zacisk 54. Dolna skala napięcia

7-16 Torque PI Lowpass Filter Time

6-23 Zacisk 54. Górna skala prądu

6-22 Zacisk 54. Dolna skala prądu

6-21 Zacisk 54. Górna skala napięcia

7-2* Ster. proc Sprz.zw

7-20 Regul. proc., zam. pętla/sprzę.

7-22 Regul. proc., zam. pętla/sprzę.

7-3* Regul.PID procesu

6-26 Zacisk 54. Stała czasowa ltru

6-25 Zacisk 54. Górna skala zad./sprz. zwr.

6-24 Zacisk 54. Niska skala zad./sprz. zwr.

6-3* Wejście analogowe 3

7-1* Ster. PI momentu

6-15 Zacisk 53. Górna skala zad./sprz. zwr.

7-19 Current Controller Rise Time

7-18 Torque PI Feed Forward Factor

7-13 Czas całk. reg. PI momentu

7-32 Prędkość startowa PID procesu

7-31 Przetwarzanie PID Anti Windup

7-30 Proces PID ster. norm./odwr.

6-34 Zac. X30/11. Dln skala wart.

6-31 Zacisk X30/11. Górna skala napięcia

6-30 Zacisk X30/11. Dolna skala napięcia

7-33 ProcPID Wzmoc.członu proporc.

6-35 Zac. X30/11. Grn skala wart.

7-34 Proces PID czas całkowania

6-36 Zacisk X30/11. Stała czasowa ltru

7-35 Proces PID czas różniczkowania

7-36 Ogran. wzmoc. różn. PID procesu

6-4* Wejście analogowe 4

6-40 Zacisk X30/12. Dolna skala napięcia

7-38 Przetw.czyn.posuwu do przodu PID

6-44 Zac. X30/12. Dln skala wart.

6-41 Zacisk X30/12. Górna skala napięcia

7-93 Position PI Integral Time

7-92 Position PI Proportional Gain

7-91 Position PI Droop

7-9* Position PI Ctrl.

7-90 Position PI Feedback Source

6-46 Zacisk X30/12. Stała czasowa ltra

6-45 Zacisk Zac. X30/12. Grn skala wart.

6-50 Zacisk 42. Wyjście

6-51 Zacisk 42. Dolna skala wyjścia

6-5* Wyjście analogowe 1

7-95 Position PI Feebback Scale

7-94 Position PI Feedback Scale Numerator

6-53 Zacisk 42. Wyj. sterowania magistralą

6-52 Zacisk 42. Górna skala wyjścia

7-97 Position PI Maximum Speed Above

6-54 Zacisk 42. Wyj. programowania timeout

6-55 Filtr wyjściowy zacisku 42

6-6* Wyjście analogowe 2

7-98 Position PI Feed Forward Factor

6-60 Zacisk X30/8. Wyjście

5-20 Wejście cyfrowe zacisku X46/1

5-21 Wejście cyfrowe zacisku X46/3

5-22 Wejście cyfrowe zacisku X46/5

5-23 Wejście cyfrowe zacisku X46/7

5-24 Wejście cyfrowe zacisku X46/9

5-25 Wejście cyfrowe zacisku X46/11

4-58 Funkcja braku fazy silnika

4-6* Prędkość zabr.

4-60 Prędkości zabronione od: [obr/min]

4-61 Obejście częstot. zabronionej od [Hz]

4-62 Prędkości zabronione do: [obr/min]

4-74 Start Fwd/Rev Function

4-75 Touch Timout

4-73 Position Limit Function

4-72 Position Error Timeout

4-71 Maximum Position Error

4-63 Obejście częstot. zabronionej do [Hz]

4-7* Position Monitor

4-70 Position Error Function

5-01 Zacisk 27. Tryb

5-02 Zacisk 29. Tryb

5-00 Tryb wejść / wyjść cyfr.

5-** Wej./ wyj. cyfrowe

5-0* Tryb we/wy cyfr

5-1* Wejścia cyfrowe

5-10 Zacisk 18 - wej. cyfrowe

5-11 Zacisk 19 - wej. cyfrowe

5-12 Zacisk 27 - wej. cyfrowe

5-13 Zacisk 29 - wej. cyfrowe

5-14 Zacisk 32 - wej. cyfrowe

5-15 Zacisk 33 - wej. cyfrowe

5-19 Zacisk 37 - bezp. stop

5-18 Zacisk X30/4. Wej. cyfrowe

5-17 Zacisk X30/3. Wej. cyfrowe

5-16 Zacisk X30/2. Wej. cyfrowe

5-26 Wejście cyfrowe zacisku X46/13

5-3* Wyjścia cyfrowe

5-33 Wyj.cyfr. zacisku X30/7 (MCB 101)

5-30 Zacisk 27. Wyjście cyfrowe

5-31 Zacisk 29. Wyjście cyfrowe

5-32 Wyj.cyfr. zacisku X30/6 (MCB 101)

5-4* Przekaźniki

5-40 Przekaźnik, funkcja

5-41 Przekaźnik, Opóźnienie załącz.

5-42 Przekaźnik, Opóźnienie wyłącz.

5-5* Wejście impulsowe

5-50 Zacisk 29. niska częstotliwość

5-51 Zacisk 29. wysoka częstotliw.

5-52 Zacisk 29 niska.wart.zad./sprzęż.zwr.

5-53 Zacisk 29. wys.wart.zad./sprzęż.zwrot.

5-54 Zacisk 29 stała czasu ltru impuls.

5-55 Zacisk 33. niska częstotliwość

5-56 Zacisk 33. wysoka częstotliw.

5-57 Zacisk 33 niska.wart.zad./sprzęż.zwr.

5-58 Zacisk 33. wys.wart.zad./sprzęż.zwrot.

5-62 Maks. częst. zmiennej wyj. imp. #27

5-59 Zacisk 33 stała czasu ltru impuls.

5-6* Wyjście impulsowe

5-60 Zacisk 27 zmienne wyj. impulsowe

Załącznik Instrukcja obsługi

16-48 Speed Ref. After Ramp [RPM]

16-49 Źródło błędu prądu

16-47 Motor Phase W Current

16-46 Motor Phase V Current

16-44 Speed Error [RPM]

16-45 Motor Phase U Current

16-41 Dolna linia statusu LCP

16-39 Temp. karty sterowania.

16-40 Zapełniony bufor rejestracji

16-3* Status napędu

16-30 Nap w obw pośr DC

16-32 Energia hamow./s

16-5* Wart zad i sprz zw

16-50 Zewnętrz. wartość zadana

16-38 Stan regulatora SL

16-36 Znamionowy prąd przetwornicy

16-37 Max prąd przetwornicy

16-34 Temp radiatora

16-35 Stan termiczny invertera

16-33 Energia hamow. /2 min.

16-52 Sprzężenie zwrotne [jednostka]

16-51 Impulsowa wart. zadana

16-57 Feedback [RPM]

16-53 Wart. zadana potencjometru cyfr.

16-6* Wejścia & wyjścia

16-63 Zacisk 54. Nastawa przełącznika

16-62 Wejscie analogowe 53

16-60 Wejście cyfrowe

16-61 Zacisk 53. Nastawa przełącznika

16-79 Wyj. analog. X45/3 [mA]

16-66 Wyjście cyfrowe [bin]

16-69 Zacisk 27. Częstot. wyjścia impuls.[Hz]

16-67 Zacisk 29. Częstot. wejścia impuls.[Hz]

16-65 Wyj. analogowe 42 [mA]

16-64 Wejscie analogowe 54

16-72 Licznik A

16-71 Wyjście przekaźnikowe [bin]

16-73 Licznik B

16-70 Zacisk 29. Częstot. wyjścia impuls.[Hz]

16-68 Zacisk 33. Częstot. wejścia impuls.[Hz]

16-78 Wyj. analog. X45/1 [mA]

16-76 Wej. anala. X30/ X30/12

16-77 Wyjście analogowe X30/8 [mA]

16-75 Wej. anala. X30/X30/11

16-8* Mag. kom i port FC

16-9* Odczyty diagnostyki

16-90 Słowo alarmowe

16-91 Słowo alarmowe 2

16-92 Słowo ostrzeżenia

16-93 Słowo ostrzeżenia 2

16-94 Zewnętrz. słowo statusowe

16-89 Congurable Alarm/Warning Word

16-86 1 REF portu FC

16-87 Bus Readout Alarm/Warning

16-84 STW opcji komunikacji

16-85 1 CT W portu FC

16-83 Fieldbus REF 2

16-80 1 CT W magistrali komunik.

16-82 1 REF magistrali komunik.

15-46 Nr katalogowy VLT

14-32 Kontr. ogr. prądu, czas ltru

12-91 Auto Cross Over

15-47 Nr zamówieniowy karty mocy

15-48 Nr ID LCP

14-35 Ochrona przed utknięciem

14-36 Fieldweakening Function

12-93 Błędna dł. przewodów

12-92 Podsłuch IGMP

15-50 Karta mocy ID SW

15-49 Karta sterująca ID SW

14-4* Optymaliz.energii

14-40 VT poziom

12-95 Filtr zakłóceń transmisji

12-94 Ochrona przed zakłóc. transmisji

15-51 Nr seryjny VLT

15-53 Nr seryjny karty mocy

14-41 Minimalne Magnesowanie AEO

14-42 Minimalna częstotliwość AEO

12-96 Port Cong

12-98 Liczniki interfejsu

15-59 CSIV Filename

15-58 Smart Setup Filename

14-43 Cos silnika

14-5* Środowisko

12-99 Liczniki mediów

13-** Logiczny ster. zd.

15-6* Identykacja opcji

14-50 Filtr RFI

13-0* Nastawy SLC

15-60 Opcja zamontowany

14-51 Kompensacja obwodu DC

13-00 Sterownik SL - tryb pracy

15-61 Opcja wersja oprogramowania

14-52 Sterowanie Wentylatora

13-01 Początek zdarzenia

15-62 Opcja nr zamówienia

15-63 Opcja nr seryjny

14-55 Filtr wyjścia

14-53 Monitoring wentylatora

13-02 Koniec zdarzenia

13-03 Kasuj SLC

15-71 Wersja SW opcji gniazda A

15-72 Opcja w gnieździe B

15-70 Opcja w gnieździe A

14-57 Filtr wyj. indukcyjności

14-59 Rzeczywista liczba falowników

14-56 Filtr wyjściowy pojemn.

13-1* Komparatory

13-10 Argument komparatora

13-11 Operator komparatora

15-75 Wersja SW opcji gniazda C0

15-74 Opcja w gnieździe C0

15-73 Wersja SW opcji gniazda B

14-7* Kompatybilność

14-72 Słowo alarmowe VLT

14-73 Słowo ostrzeżenia VLT

13-12 Wartość komparatora

13-1* RS Flip Flops

13-15 RS-FF Operand S

15-76 Opcja w gnieździe C1

15-77 Wersja SW opcji gniazda C1

15-8* Operating Data II

15-81 Preset Fan Running Hours

15-80 Fan Running Hours

15-89 Conguration Change Counter

15-9* Info. o parametrach

15-92 Parametry zdeniowane

15-93 Parametry zmienione

15-98 Ident. napędu

15-99 Metadane parametrów

16-03 słowo statusowe

16-05 Rzeczywista wart. główna [%]

16-** Odczyty danych

16-02 Wartość zadana %

16-0* Status ogólny

16-00 Słowo sterujące

16-01 Wart. zadana [ jednostka]

16-06 Actual Position

16-07 Target Position

16-09 Odczyt deniowany przez użytkownika

16-08 Position Error

16-12 Napięcie silnika

16-1* Status silnika

16-10 Moc [kW ]

16-11 Moc [hp]

16-13 Częstotliwość

16-16 Moment obrotowy [Nm]

16-14 Prąd silnika

16-15 Częstotliwość [%]

16-19 Temperatura czujnika KTY

16-17 Prędkość [obr/min]

16-18 Stan termiczny silnika

16-20 Kąt silnika

16-21 Torque [%] High Res.

16-22 Moment obrotowy [%]

16-25 Moment obrotowy [Nm] wysoki

16-24 Calibrated Stator Resistance

16-23 Motor Shaft Power [kW]

9 9

14-80 Opcja zasilana przez zewnętrzne 24 V

13-20 Sterownik SL - zegar

14-88 Option Data Storage

13-4* Reguły logiczne

13-40 Reguła logiczna - argument 1

14-89 Option Detection

13-41 Reguła logiczna - funkcja 1

14-9* Ustawienia błędu

14-90 Poziom błędu

13-43 Reguła logiczna - funkcja 2

13-42 Reguła logiczna - argument 2

15-** Inf. o przetw. częst

13-44 Reguła logiczna - argument 3

15-02 Licznik kWh

15-0* Dane eksploat.

15-00 Godziny pracy

15-01 Godziny pracy

15-03 Załączenia zasilania

13-5* Stany

13-51 Sterownik SL - zdarzenie

13-52 Sterownik SL - funkcja

14-** Funkcje specjalne

14-0* Przeł. inwertera

14-74 VLT zewnętrzne słowo statusowe

14-8* Opcje

13-16 RS-FF Operand R

13-2* Zegary

15-04 Przekroczenie temp.

14-00 Schemat kluczowania

15-05 Przepięcia w DC

14-01 Częstotliwość kluczowania

15-06 Kasowanie licznika kWh

14-03 Przemodulowanie

15-07 Kasowanie licznika godzin pracy

14-04 Losowe PWM

15-12 Zdarzenie wyzwalające

15-1* Ust.rejestr.danych

15-10 Źródło rejestrowania

15-11 Częstotliwość rejestrowania

14-11 Napięcie zasilania przy błędzie zasilania

14-06 Dead Time Compensation

14-1* Zasilanie zał/wył

14-10 Awaria zasilania

15-14 Próbki przed wyzwoleniem

15-13 Tryb rejestrowania

14-12 Funkcja przy niezrówn. zasilania

14-14 Kin. Backup Time Out

15-22 Dziennik pracy: czas

15-21 Dziennik pracy: wartość

15-2* Dziennik pracy

15-20 Dziennik pracy: zdarzenie

14-16 Kin. Backup Gain

14-15 Kin. Backup Trip Recovery Level

14-2* Reset wył. samocz

14-20 Tryb resetowania

15-3* Dziennik błędów

14-21 Czas auto. ponown. zał.

15-32 Dziennik błędów: czas

15-30 Dziennik błędów: kod błędu

15-31 Dziennik błędów: wartość

15-4* Identykac.napędu

14-25 Opóźn. wył. samocz. przy ogr. mom.

14-24 Opóź. wył. awar. przy ogr. prądu

14-22 Tryb pracy

14-23 Ustawienie kodu typu

15-40 Typ FC

15-41 Sekcja mocy

14-26 Opóź. wyłącz. przy błęd.

14-28 Ustawienia fabryczne

15-44 Zamówieniowy kod specykacji typu

15-42 Napięcie

15-43 Wersja oprogramowania

14-29 Kod serwisowy

14-3* Reg. ogr. prądu

14-30 Kontr. ogr. prądu, wzmoc. proporc.

15-45 Aktualny kod specykacji typu

14-31 Ster. ogr. prądu, czas integracji

12-** Ethernet

12-0* Ustawienia IP

12-04 Serwer DHCP

12-05 Wypoż. wygasa

12-06 Serwery nazw

12-07 Nazwa domeny

12-08 Nazwa hosta

12-01 Adres IP

12-02 Maska podsieci

12-03 Domyślna bramka

12-00 Przypisanie adresu IP

12-09 Adres zyczny

12-1* Parametry połączenia ethernetowego

12-10 Stan połączenia

12-11 Trwałość połączenia

12-12 Auto. negocjowanie

12-13 Prędkość połączenia

12-14 Dupleks połączenia

12-2* Dane procesu

12-20 Przykład sterowania

12-21 Zapis konguracji danych procesu

12-22 Odczyt konguracji danych procesu

12-24 Process Data Cong Read Size

12-23 Process Data Cong Write Size

12-3* EtherNet/IP

12-30 Parametr ostrzeżenia

12-31 Wartość zadana sieci

12-32 Sterowanie siecią

12-33 Wersja CIP

12-34 Kod produktu CIP

12-35 Parametr EDS

12-37 Zegar blok. COS

12-38 Filtr COS

12-4* Modbus TCP

12-42 Slave Exception Message Count

12-40 Status Parameter

12-41 Slave Message Count

12-59 EtherCAT Status

12-5* EtherCAT

12-50 Congured Station Alias

12-51 Congured Station Address

12-6* Ethernet PowerLink

12-60 Node ID

12-63 Basic Ethernet Timeout

12-62 SDO Timeout

12-66 Threshold

12-67 Threshold Counters

12-68 Cumulative Counters

12-69 Ethernet PowerLink Status

12-81 Serwer HTTP

12-82 Usługa SMTP

12-8* Inne usługi ethernetowe

12-80 Serwer FTP

12-89 Port kanału niewidocznego gniazda

12-9* Zaawansowane usługi ethernetowe

12-90 Diagnostyka przewodów

12-29 Zawsze zapis

12-27 Master Address

12-28 Zapis wartości danych

Załącznik

VLT® AutomationDrive FC 301/302

42-88 Supported Customization File Version

42-86 Safe Option Info

42-89 Customization File Version

42-20 Safe Function

30-22 Locked Rotor Protection

42-21 Type

30-23 Locked Rotor Detection Time [s]

42-22 Discrepancy Time

30-24 Locked Rotor Detection Speed Error

42-24 Restart Behaviour

42-23 Stable Signal Time

[%]

30-8* Kompatybilność (I)

42-35 S-CRC Value

42-36 Level 1 Password

42-33 Parameter Set Name

42-3* General

42-30 External Failure Reaction

42-31 Reset Source

30-81 Rezystor hamulca (om)

30-83 Proporc. wzmoc. PID pręd.

30-80 Indukcyjność po osi d (Ld)

30-84 Wzmoc. proporc. PID procesu

31-** Opcja obejścia

31-00 Bypass Mode

42-4* SS1

31-01 Bypass Start Time Delay

42-40 Type

31-02 Bypass Trip Time Delay

42-41 Ramp Prole

42-42 Delay Time

31-10 Bypass Status Word

31-03 Test Mode Activation

42-43 Delta T

31-11 Bypass Running Hours

42-44 Deceleration Rate

31-19 Remote Bypass Activation

42-45 Delta V

42-46 Zero Speed

35-** Sensor Input Option

35-0* Temp. Input Mode

42-47 Ramp Time

35-00 Term. X48/4 Temperature Unit

42-48 S-ramp Ratio at Decel. Start

35-01 Zacisk X48/4. Typ wejścia

42-49 S-ramp Ratio at Decel. End

35-02 Term. X48/7 Temperature Unit

42-5* SLS

35-03 Zacisk X48/7. Typ wejścia

42-50 Cut O Speed

42-51 Speed Limit

35-05 Zacisk X48/10. Typ wejścia

35-04 Term. X48/10 Temperature Unit

42-52 Fail Safe Reaction

35-06 Funkcja alarmu czujnika temperatury

42-54 Ramp Down Time

42-53 Start Ramp

35-1* Temp. Input X48/4

35-14 Zacisk X48/4. Stała czasowa ltra

42-6* Safe Fieldbus

42-60 Telegram Selection

35-16 Term. X48/4 Low Temp. Limit

35-15 Term. X48/4 Temp. Monitor

42-61 Destination Address

35-17 Term. X48/4 High Temp. Limit

42-8* Status

42-80 Safe Option Status

35-2* Temp. Input X48/7

35-24 Zacisk X48/7. Stała czasowa ltra

42-85 Active Safe Func.

42-83 Safe Status Word

42-82 Safe Control Word

42-81 Safe Option Status 2

35-27 Term. X48/7 High Temp. Limit

35-26 Term. X48/7 Low Temp. Limit

35-25 Term. X48/7 Temp. Monitor

35-3* Temp. Input X48/10

42-9* Special

42-90 Restart Safe Option

600-** PROFIsafe

35-37 Term. X48/10 High Temp. Limit

35-36 Term. X48/10 Low Temp. Limit

35-35 Term. X48/10 Temp. Monitor

35-34 Term. X48/10 Filter Time Constant

35-4* Analog Input X48/2

35-42 Zacisk X48/2. Dolna skala prądu

600-22 PROFIdrive/safe Tel. Selected

35-43 Zacisk X48/2. Górna skala prądu

600-44 Fault Message Counter

600-47 Fault Number

35-45 Term. X48/2 High Ref./Feedb. Value

35-44 Term. X48/2 Low Ref./Feedb. Value

600-52 Fault Situation Counter

35-46 Zacisk X48/2. Stała czasowa ltra

601-** PROFIdrive 2

42-** Safety Functions

601-22 PROFIdrive Safety Channel Tel. No.

42-1* Speed Monitoring

42-10 Measured Speed Source

42-13 Gear Ratio

42-11 Encoder Resolution

42-12 Encoder Direction

42-14 Feedback Type

42-19 Zero Speed Limit

42-18 Zero Speed Timer

42-15 Feedback Filter

42-17 Tolerance Error

42-2* Safe Input

17-11 Rozdzielczość (PPR)

17-** Opcja sprz. zwr.

17-1* Interf.enkod.przyr

17-10 Typ sygnału

17-2* Interf.enkod.bezwzg

17-20 Wybór protokołu

17-21 Rozdzielczość (ilość pozycji/obrót)

17-22 Multiturn Revolutions

17-24 Długość danych SSI

17-26 Format danych SSI

17-5* Interfejs przelicz.

17-50 Bieguny

17-51 Napięcie wejściowe

17-52 Częstotliwość wejściowa

17-53 Współczynnik transformacji

17-56 Encoder Sim. Resolution

17-59 Interfejs rezolwera

17-61 Monitorowanie sygnału sprz. zwr.

17-6* Monitor.i zastosow.

17-60 Kierunek sprzężenia zwrotnego

17-7* Position Scaling

17-70 Position Unit

17-34 HIPERFACE Szybkość transmisji

17-25 Częstot. zegarowa

17-71 Position Unit Scale

17-74 Position Oset

17-72 Position Unit Numerator

17-73 Position Unit Denominator

17-75 Position Recovery at Power-up

17-76 Position Axis Mode

17-77 Position Feedback Mode

17-8* Position Homing

17-80 Homing Function

17-81 Home Sync Function

17-82 Home Position

17-83 Homing Speed

17-84 Homing Torque Limit

17-85 Homing Timout

17-9* Position Cong

17-90 Absolute Position Mode

17-91 Relative Position Mode

17-92 Position Control Selection

17-93 Master Oset Selection

17-94 Rotary Absolute Direction

18-** Odczyty danych 2

18-3* Analog Readouts

18-36 Wej. analog. X48/2 [mA]

18-38 Wej. temp. X48/7

18-37 Wej. temp. X48/4

18-39 Wej. temp. X48/10

18-5* Active Alarms/Warnings

18-55 Active Alarm Numbers

18-56 Active Warning Numbers

18-6* Inputs & Outputs 2

30-21 High Starting Torque Current [%]

30-20 High Starting Torque Time [s]

18-60 Digital Input 2

30-** Specjalne funkcje

30-2* Adv. Start Adjust

Indeks Instrukcja obsługi

Indeks

Wejście AC.......................................................................................... 16

Zasilanie AC........................................................................................ 16

Alarmy

Alarmy.................................................................................................. 24

Lista....................................................................................................... 25

AMA

AMA...................................................................................................... 21

patrz też Automatyczne dopasowanie do silnika

Analogowe

Wyjście analogowe.......................................................................... 50

Asymetria napięcia............................................................................... 25

Automatyczne dopasowanie do silnika....................................... 21

Automatyczne dopasowanie do silnika (AMA)

Ostrzeżenie......................................................................................... 32

Bezpieczeństwo....................................................................................... 7

Bezpiecznik........................................................................ 11, 17, 30, 52

Certykaty.................................................................................................. 5

Chłodzenie................................................................................................. 9

Ciężar........................................................................................................ 61

Czas wyładowania.................................................................................. 7

Dostarczone elementy.......................................................................... 8

Drgania....................................................................................................... 8

EN 50598-2.............................................................................................. 48

Filtr RFI...................................................................................................... 16

Flux............................................................................................................ 23

Instalacja elektryczna.......................................................................... 11

Instalacja mechaniczna......................................................................... 8

Instalacja zgodna z wymogami kompatybilności elektromag-

netycznej (EMC)...... 11

Izolacja przeciwzakłóceniowa.......................................................... 17

Kabel

Dane techniczne kabla................................................................... 48

Długość i przekrój poprzeczny kabla........................................ 48

silnika............................................................................................. 11, 15

Prowadzenie kabli............................................................................ 17

Kabel ekranowany......................................................................... 15, 17

Karta mocy

Ostrzeżenie......................................................................................... 33

Karta sterująca

Karta sterująca.................................................................... 25, 50, 51

Komunikacja szeregowa................................................................ 50

Komunikacja szeregowa USB...................................................... 50

Ostrzeżenie......................................................................................... 32

RS485.................................................................................................... 50

Wyjście DC, 10 V............................................................................... 50

Komunikacja szeregowa

Komunikacja szeregowa................................................................ 50

Komunikacja szeregowa USB...................................................... 50

RS485.................................................................................................... 50

Konserwacja........................................................................................... 24

Kontrola.................................................................................................... 17

Konwencja............................................................................................... 67

Magazynowanie...................................................................................... 8

Materiały dodatkowe............................................................................. 3

Moc

znamionowa...................................................................................... 61

Podłączenie zasilania...................................................................... 11

Współczynnik mocy........................................................................ 17

Zasilanie wejściowe......................................................................... 19

Moment dokręcania dla pokrywy przedniej................ 61, 63, 65

Moment obrotowy

Charakterystyka momentu........................................................... 47

Ograniczenie...................................................................................... 27

Montaż................................................................................................. 9, 17

GLCP.......................................................................................................... 21

patrz też

Graczny lokalny panel sterowania............................................... 21

Graczny lokalny panel sterowania

IEC 61800-3............................................................................................. 16

Instalacja

Lista kontrolna.................................................................................. 17

Środowisko instalacji......................................................................... 8

Napięcie zasilania................................................................... 16, 19, 30

Nieuziemiony trójkąt........................................................................... 16

Obwód pośredni DC............................................................................ 26

Ochrona przed przetężeniem.......................................................... 11

Odstęp dla obiegu chłodzenia........................................................ 17

Indeks

VLT® AutomationDrive FC 301/302

Okablowanie

silnika.................................................................................................... 15

sterowania.......................................................................................... 15

sterowania termistora.................................................................... 16

Rysunek schematyczny okablowania....................................... 14

Ostrzeżenia

Lista....................................................................................................... 25

Ostrzeżenia......................................................................................... 24

PELV........................................................................................................... 22

Płyta tylna.................................................................................................. 9

Podnoszenie............................................................................................. 9

Podział obciążenia........................................................................... 6, 24

Poziom napięcia.................................................................................... 48

Prąd

DC.......................................................................................................... 11

wejściowy........................................................................................... 16

Prąd upływowy................................................................................. 7, 11

Programowanie..................................................................................... 25

Przepięcie................................................................................................ 12

Przypadkowe obroty silnika................................................................ 7

Przypadkowy rozruch..................................................................... 6, 24

Skrót.......................................................................................................... 67

Sprawność energetyczna... 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44,

45, 46, 48

Sprzężenie zwrotne............................................................................. 17

Sprzężenie zwrotne z systemu........................................................... 3

Środowisko............................................................................................. 48

Sterowanie

Charakterystyka sterowania......................................................... 51

Okablowanie...................................................................................... 11

Okablowanie sterowania........................................................ 15, 17

Sterowanie hamulcem mechanicznym................................. 16, 23

Sygnał analogowy................................................................................ 25

Symbol...................................................................................................... 67

Tabliczka znamionowa.......................................................................... 8

Termistor

Ostrzeżenie......................................................................................... 33

Radiator

Ostrzeżenie.................................................................................. 31, 33

Reset................................................................................................... 24, 33

Rezystor hamowania

Ostrzeżenie......................................................................................... 29

Rozłącznik................................................................................................ 19

Rozmiar przewodu........................................................................ 11, 15

RS485

RS485.................................................................................................... 50

Safe Torque O

Ostrzeżenie......................................................................................... 33

Serwis........................................................................................................ 24

Silnik

Kabel silnika................................................................................ 11, 15

Moc silnika.......................................................................................... 11

Okablowanie silnika................................................................. 15, 17

Ostrzeżenie.................................................................................. 26, 29

Przegrzanie......................................................................................... 26

Przypadkowe obroty silnika........................................................... 7

Status silnika......................................................................................... 3

Termistor............................................................................................. 22

Termistor silnika................................................................................ 22

Wydajność wyjściowa (U, V, W)................................................... 47

Wyjście silnikowe z przetwornicy............................................... 47

Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem........................... 3

Zabezpieczenie termiczne silnika.............................................. 22

Udary........................................................................................................... 8

Urządzenia opcjonalne....................................................................... 15

Urządzenia wspomagające............................................................... 17

Usuwanie usterek

Ostrzeżenia i alarmy........................................................................ 25

Utrata fazy............................................................................................... 25

Uziemienie

Ostrzeżenie......................................................................................... 31

Połączenie z uziemioną masą...................................................... 17

Przewód uziemienia........................................................................ 11

Uziemienie.......................................................................................... 17

Uziemienie................................................................................ 15, 16, 19

Uziemiony trójkąt................................................................................. 16

Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem....................................... 3

Wartość zadana

Wartość zadana................................................................................ 22

Warunki otoczenia............................................................................... 48

Wejście

Przewody zasilania wejściowego............................................... 18

Rozłącznik wejściowy..................................................................... 16

Sygnał wejściowy............................................................................. 32

analogowe.......................................................................................... 49

cyfrowe................................................................................................ 48

Zacisk wejściowy....................................................................... 16, 19

Zasilanie wejściowe............................................. 11, 15, 16, 17, 24

Indeks Instrukcja obsługi

Wejście analogowe.............................................................................. 25

Wejście impulsowe/enkodera.......................................................... 49

Wentylatory

Ostrzeżenie.................................................................................. 28, 34

Widok rozwinięty.................................................................................... 4

Wirnik

Ostrzeżenie......................................................................................... 34

Wydajność............................................................................................... 51

Wyjście

Przewody mocy wyjściowej......................................................... 18

analogowe.......................................................................................... 50

cyfrowe................................................................................................ 50

Wyjście DC, 10 V.................................................................................... 50

Wyjście przekaźnikowe...................................................................... 51

Wykwalikowany personel.................................................................. 6

Wyłączenie awaryjne

Wył. awar. z blokadą........................................................................ 24

Wyłączenie awaryjne............................................................... 22, 24

Wyłącznik.......................................................................................... 17, 52

Wymagania dotyczące odstępów..................................................... 9

Wymiar..................................................................................................... 61

Wyrównanie potencjałów................................................................. 12

Wysokie napięcie............................................................................. 6, 19

Zacisk

wyjściowy........................................................................................... 19

Zacisk wejściowy.................................................................................. 25

Zakłócenia EMC..................................................................................... 15

Zasilanie

Zasilanie.......................................................................... 41, 42, 43, 47

Zatwierdzenia typu................................................................................ 5

Zdalne polecenie..................................................................................... 3

Zestaw parametrów systemu........................................................... 21

Zewnętrzny sterownik........................................................................... 3

Zwarcie..................................................................................................... 28

Danfoss Sp. z o.o.

ul. Chrzanowska 5 05-825 Grodzisk Mazowiecki Telefon:(22) 755 07 00 Telefax:(22) 755 07 01 e-mail:info@danfoss.pl http://www.danfoss.pl

Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy drukarskie w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Dane techniczne zawarte w broszurze mogą ulec zmianie bez wcześniejszego uprzedzenia, jako efekt stałych ulepszeń i modykacji naszych urządzeń. Wszelkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten vlt-drives.danfoss.com

130R0300 MG33AT49 05/2018

*MG33AT49*

Danfoss FC 301, FC 302 Operating guide [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual