Danfoss FC 300 Operating guide [de]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

High Power

Produkthandbuch

VLT® AutomationDrive FC 300

VLT® Automation Drive FC 300
Produkthandbuch Hochleistungsanwendun­gen

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1 Lesen des Produkthandbuchs

Zulassungen 3
Symbole 4
Abkürzungen 4

2 Sicherheitshinweise und Allgemeine Warnung

Hochspannung 5
Sicherheitshinweise 6
Vermeiden von unerwartetem Anlauf 6
Sicherer Stopp 7
IT-Netz 10

3 Installieren

Vor der Installation 11
Planung des Installationsortes 11
Empfang des Frequenzumrichters 11
Transport und Auspacken 12
Heben 12

3

5

11

Abmessungen 14
Nennleistung 21
Mechanische Installation 22
Klemmenpositionen - Baugröße D 24
Klemmenpositionen - Baugröße E 26
Klemmenpositionen - Baugröße F 30
Kühlung und Luftströmung 33
Einbau vor Ort von Optionen 39
Installation von Lüftungs-Einbausätzen in Rittal- Schaltschränken 39
Installation nur des oberen Teils der Lüftungsbaugruppe 40
Installation der oberen Abdeckung und Bodenabdeckung für Rittal-Schaltschränke 41
Installation der oberen Abdeckung und Bodenabdeckung 41
Außeninstallation/ NEMA 3R-Einbausatz für Rittal- Schaltschränke 42
Außeninstallation/NEMA 3R-Einbausatz für industrielle Gehäuse 43
Installation der Klemmenabdeckung für IP00 D3 und D4 43
Installation der Schirmbügelkonsole für IP00 D3, D4 und E2 43
Montage auf Sockel 44
Montage einer Netzabschirmung für Frequenzumrichter 45
Installation von Netzoptionen 46
Installation der Zwischenkreiskopplungsoption D1, D2, D3 und D4 46
Schaltschrankoptionen für Baugröße F 47
Elektrische Installation 49

MG.33.U3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss.

1

Inhaltsverzeichnis

Leistungsanschlüsse 49
Netzanschluss 63
Sicherungen 64
Motorisolation 67
Motorlagerströme 68
Steuerkabelführung 70
Elektrische Installation, Steueranschlüsse 72
Anschlussbeispiele 73
Start/Stopp 73
Puls-Start/Stopp 73
Elektrische Installation, Steuerkabel 75
Schalter S201, S202 und S801 77
Erste Inbetriebnahme und Test 78
Zusätzliche Verbindungen 80

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Produkthandbuch Hochleistungsanwendun-

gen

Mechanische Bremssteuerung 80
Thermischer Motorschutz 80

4 Programmieren

Die grafische und numerische Bedieneinheit LCP 81
Programmieren an der grafischen LCP LCP 81
Programmieren an der numerischen LCP-Bedieneinheit 81
Inbetriebnahme-Menü 83
Parameterlisten 88

5 Allgemeine technische Daten

6 Warnungen/Alarmmeldungen

Zustandsmeldungen 125
Warnungen/Alarmmeldungen 125

Index

81

109

125

135

2

MG.33.U3.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss.

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Produkthandbuch Hochleistungsanwendun­gen

1 Lesen des Produkthandbuchs

1 Lesen des Produkthandbuchs

1.1.1 Lesen des Produkthandbuchs

Der Frequenzumrichter dient zur Regelung der Drehzahl bzw. des Drehmoments an der Welle von elektrischen Motoren. Lesen Sie dieses Handbuch
sorgfältig durch. Eine unsachgemäße Verwendung des Frequenzumrichters kann zu Fehlfunktionen des Umrichters und der angeschlossenen Geräte, zu
einer Verkürzung der Lebensdauer oder zu anderen Problemen führen.

Mithilfe dieses Produkthandbuchs können Sie den Frequenzumrichter installieren und programmieren und gegebenenfalls Fehler beheben.

Kapitel 1, Lesen des Produkthandbuchs, gibt eine Einführung zum Handbuch und informiert über Zulassungen, Symbole und Abkürzungen, die in
diesem Handbuch verwendet werden.

Kapitel 2, Sicherheitshinweise und allgemeine Warnungen, enthält Anweisungen zur korrekten Handhabung des Frequenzumrichters.

Kapitel 3, Installieren, führt Sie durch das mechanische und technische Installationsverfahren.

1

Kapitel 4, Programmieren, erklärt, wie Sie den Frequenzumrichter über die LCP Bedieneinheit bedienen und programmieren.

Kapitel 5, Allgemeine technische Daten, enthält die technischen Daten zum Frequenzumrichter.

Kapitel 6, Warnungen und Alarme hilft Ihnen, die Ursachen von Problemen, die beim Arbeiten mit dem Frequenzumrichter vorkommen können,
ausfindig zu machen und zu beheben.

Weitere Literatur für FC 300

- Das VLT AutomationDrive Produkthandbuch – Hochleistungsanwendungen, MG.33.UX.YY liefert die erforderlichen Informationen für die Inbe-

triebnahme und den Betrieb des Frequenzumrichters.

- Das VLT AutomationDrive Projektierungshandbuch MG.33.BX.YY enthält alle technischen Informationen zum Frequenzumrichter sowie Infor-

mationen zur kundenspezifischen Anpassung und Anwendung.

- Das Programmierungshandbuch für VLT AutomationDrive, MG.33.MX.YY enthält Informationen über die Programmierung und vollständige Pa-

rameterbeschreibungen.

- Das VLT AutomationDrive Profibus Produkthandbuch MG.33.CX.YY liefert Informationen zum Steuern, Überwachen und Programmieren des

Frequenzumrichters über die Profibus-Schnittstelle.

- Das VLT AutomationDrive DeviceNet Produkthandbuch MG.33.DX.YY liefert Informationen zum Steuern, Überwachen und Programmieren des

Frequenzumrichters über die DeviceNet-Schnittstelle.

X = Versionsnummer
YY = Sprachcode

Technische Danfoss Literatur ist ebenfalls verfügbar unter www.danfoss.com/drives.

1.1.2 Zulassungen

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3

1 Lesen des Produkthandbuchs

1.1.3 Symbole

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gen

1

In diesem Produkthandbuch verwendete Symbole.

ACHTUNG!

Kennzeichnet einen wichtigen Hinweis.

Kennzeichnet eine allgemeine Warnung.

Kennzeichnet eine Warnung vor Hochspannung.

∗

Markiert in der Auswahl die Werkseinstellung.

1.1.4 Abkürzungen

Wechselstrom AC
American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß AWG
Ampere/AMP A
Automatische Motoranpassung AMA
Stromgrenze I
Grad Celsius
Gleichstrom DC
Abhängig von Frequenzumrichter D-TYPE
Elektromagnetische Verträglichkeit EMV
Elektronisch-thermisches Relais ETR
Frequenzumrichter FC
Gramm g
Hertz Hz
Kilohertz kHz
LCP Bedieneinheit LCP
Meter m
Induktivität in Millihenry mH
Milliampere mA
Millisekunde ms
Minute min.
Motion Control Tool MCT
Nanofarad nF
Newtonmeter Nm
Motornennstrom I
Motornennfrequenz f
Motornennleistung P
Motornennspannung U
Parameter Par.
Schutzkleinspannung PELV
Platine (engl. Printed Circuit Board) PCB
Wechselrichter-Ausgangsnennstrom I
Umdrehungen pro Minute UPM
Klemmen für generatorischen Betrieb Gener.
Sekunde s
Synchronmotordrehzahl n
Moment.grenze T
Volt V
Der maximale Ausgangsstrom I
Der Ausgangsnennstrom des Frequenzumrichters I

LIM

°C

M,N
M,N

M,N

M,N

INV

s
LIM

VLT,MAX
VLT,N

4

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2 Sicherheitshinweise und Allgemeine War-

gen

2 Sicherheitshinweise und Allgemeine Warnung

2.1.1 Entsorgungshinweise

Geräte mit elektronischen Bauteilen dürfen nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden.
Sie müssen gesondert mit Elektro- und Elektronikaltgeräten gemäß geltender Gesetzgebung ge­sammelt werden.

Vorsicht

Die Zwischenkreiskondensatoren des Frequenzumrichters bleiben auch nach Abschalten der Netzversorgung eine gewisse Zeit geladen. Zum Schutz
vor elektrischem Schlag ist der Frequenzumrichter vor allen Wartungsarbeiten vom Netz zu trennen. Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten
müssen unbedingt die folgenden Wartezeiten eingehalten werden:
380 - 500 V 90 - 200 kW 20 Minuten
250 - 800 kW 40 Minuten
525 - 690 V 37 - 315 kW 20 Minuten
355 - 1200 kW 30 Minuten

nung

2

VLT AutomationDrive

Produkthandbuch

Software-Version: 5.5x

Dieses Produkthandbuch gilt für sämtliche VLT AutomationDrive-Frequenzumrichter mit Software-Version 5.5x.
Software-Versionsnummer siehe Par. 15-43

Softwareversion

.

2.1.2 Hochspannung

Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung. Unsachgemäße Installation des Motors oder des
Frequenzumrichters können Schäden am Gerät sowie schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursachen. Halten
Sie daher unbedingt die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die lokalen und nationalen Sicherheitsvorschriften ein.

Installation in großen Höhenlagen

380-500 V: Bei Höhenlagen über 3 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate.
525 - 690 V: Bei Höhenlagen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate.

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5

2

2 Sicherheitshinweise und Allgemeine War-

Produkthandbuch Hochleistungsanwendun-

nung

2.1.3 Sicherheitshinweise

• Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter korrekt geerdet ist.

• Schützen Sie Benutzer gegen Versorgungsspannung.

• Schützen Sie den Motor gegen Überlastung gemäß nationalen und lokalen Vorschriften.

• Motor-Überlastschutz ist in den Werkseinstellungen nicht enthalten. Zum Hinzufügen dieser Funktion Par. 1-90
Wert

ETR-Alarm

Klasse 20 gemäß NEC.

• Der Erdableitstrom liegt höher als 3,5 mA.

• Die [OFF]-Taste ist kein Sicherheitsschalter. Sie trennt den Frequenzumrichter nicht vom Netz.

2.1.4 Allgemeine Warnung

oder

ETR-Warnung

Warnung:

Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich.
Achten Sie darauf, dass alle Spannungseingänge, wie z. B. die Zwischenkreiskopplung (Zusammenschalten von Gleichstrom-Zwischen­kreisen) sowie der Motoranschluss (z. B. bei kinetischem Speicher), abgeklemmt wurden.
Vor Verwendung des Frequenzumrichters mindestens 40 Minuten warten.
Eine kürzere Wartezeit ist nur möglich, wenn dies auf dem Typenschild des jeweiligen Geräts entsprechend vermerkt ist.

einstellen. Für den nordamerikanischen Markt: Die ETR-Funktionen beinhalten Motor-Überlastschutz der

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gen

Thermischer Motorschutz

auf

Erhöhter Erdableitstrom

Der Erdableitstrom des Frequenzumrichters übersteigt 3,5 mA. Gemäß den Anforderungen der EN 50178 muss z. B. der Kabelquer­schnitt des Erdanschlusses (Klemme 95) mindestens 10 mm
werden. Informationen zur ordnungsgemäßen Erdung gemäß EMV-Norm siehe

Fehlerstromschutzschalter

Dieses Produkt verursacht möglicherweise einen Gleichstrom im Schutzleiter. Als Fehlerstromschutzschalter (RCD) darf netzseitig nur
ein RCD vom Typ B (zeitverzögert) auf der Versorgungsseite dieses Produkts verwendet werden. Siehe auch den RCD-Anwendungs­hinweis MN.90.GX.02 (X=Versionsnummer).
Die Schutzerdung des Frequenzumrichters und die Verwendung von Fehlerstromschutzeinrichtungen müssen stets in Übereinstimmung
mit den nationalen und lokalen Vorschriften sein.

2

betragen oder es müssen 2 getrennt verlegte Erdungskabel verwendet

Erdung

im Kapitel

Installieren

.

2.1.5 Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen

1. Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz.

2. Trennen Sie die DC-Zwischenkreisklemmen 88 und 89 von Lastteilungsanwendungen.

3. Warten Sie, bis keine Spannung mehr an der Klemme anliegt. Die Wartezeiten sind auf dem Warnschild vermerkt.

4. Entfernen Sie das Motorkabel.

2.1.6 Vermeiden von unerwartetem Anlauf

Während der Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist, kann der Motor über digitale Befehle, Busbefehle, Sollwerte
oder über die LCP Bedieneinheit am Frequenzumrichter gestartet/gestoppt werden:

• Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Stromnetz, wenn ein unerwarteter Anlauf aus Gründen des Personenschutzes verhindert werden soll.

• Um einen unerwarteten Anlauf zu vermeiden, betätigen Sie stets die [OFF]-Taste, bevor Sie Parameter ändern.

• Ein elektronischer Fehler, eine vorübergehende Überlast, ein Fehler in der Netzversorgung oder ein Verlust des Motoranschlusses kann den
Anlauf eines gestoppten Motors bewirken. Die Funktion des Sicheren Stopps beim Frequenzumrichter schützt vor einem unerwarteten Anlauf,
wenn Klemme 37 deaktiviert oder von der Stromversorgung getrennt ist.

6

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2 Sicherheitshinweise und Allgemeine War-

gen

2.1.7 Sicherer Stopp

Der FC 302 ist für Installationen mit der Sicherheitsfunktion Sichere Abschaltung Motormoment (nach Entwurf IEC 61800-5-2) oder Stoppkategorie 0
(nach EN 60204-1) geeignet.

nung

Er ist für die Anforderungen der Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 ausgelegt und als dafür geeignet zugelassen. Diese Funktion wird als „Sicherer Stopp“
bezeichnet. Vor der Integration und Benutzung der Funktion „Sicherer Stopp“ des Frequenzumrichters in einer Anlage muss eine gründliche Risikoanalyse
der Anlage erfolgen, um zu ermitteln, ob die Funktion „Sicherer Stopp“ und die Sicherheitskategorie des Frequenzumrichters angemessen und ausreichend
sind. Zur Installation und zum Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ gemäß den Anforderungen von Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 müssen die
zugehörigen Informationen und Anweisungen des FC 300 Projektierungshandbuchs MG.33.BX.YY befolgt werden! Die Informationen und Anweisungen
des Produkthandbuchs reichen zum richtigen und sicheren Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ nicht aus!

2

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7

2

2 Sicherheitshinweise und Allgemeine War­nung

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2 Sicherheitshinweise und Allgemeine War-

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2.1.8 Installation der Funktion Sicherer Stopp

Die Installation der Stoppkategorie 0 (EN 60204) gemäß Sicherheitskategorie 3 (EN 954-1) ist folgendermaßen auszuführen:

1. Entfernen Sie die werksseitig angebrachte Kabelbrücke zwischen Klemme 37 und Klemme 12 (24 V DC). Es reicht nicht aus, das Kabel nur
durchzuschneiden oder zu unterbrechen. Es muss vollständig entfernt werden, um Fehlkontaktierung zu vermeiden. Siehe Kabelbrücke in Ab­bildung.

2. Schließen Sie Klemme 37 mit einem gegen Kurzschluss geschützten Kabel (verstärkte Isolation) über eine Sicherheitsvorrichtung gemäß EN
954-1 Kategorie 3 an die 24-V-DC-Versorgung an. Sind die Sicherheitsvorrichtung und der Frequenzumrichter im selben Schaltschrank unter­gebracht, darf auch ein nicht abgeschirmtes Kabel verwendet werden.

nung

2

Abbildung 2.1: Kabelbrücke (Jumper) zwischen Klemme 37 und Klemme 12 (24 V DC)

Die folgende Abbildung zeigt als Beispiel eine Anwendung mit Stoppkategorie 0 (EN 60204-1) gemäß Sicherheitskategorie 3 (EN 954-1). Klemme 37 wird
über einen Sicherheitsbaustein (der auch Kategorie 3 nach EN 954-1 erfüllen muss) geschaltet. Der zusätzliche abgebildete „Freilaufkontakt“ ist nicht
sicherheitsbezogen und erfüllt nicht Kategorie 3 nach EN 954-1.

Abbildung 2.2: Abbildung der wesentlichen Aspekte einer Installation, um Stoppkategorie 0 (EN 60204-1) mit Sicherheitskategorie 3 (EN
954-1) zu erzielen.

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9

2 Sicherheitshinweise und Allgemeine War­nung

2.1.9 IT-Netz

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2

Par. 14-50
Leistungsbereich 380 - 500 V). Wenn dies geschieht, wird die EMV-Leistung auf das Niveau A2 reduziert. Bei 525 - 690 V-Frequenzumrichtern hat
Par. 14-50

EMV-Filter

EMV-Filter

Kann verwendet werden, um die internen Funkenstörkondensatoren vom EMV-Filter an Erde zu trennen (Frequenzumrichter im

keine Funktion. Der EMV-Schalter kann nicht geöffnet werden.

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3 Installieren

3.1 Vor der Installation

3.1.1 Planung des Installationsortes

3 Installieren

ACHTUNG!

Vor Beginn der Installation ist es wichtig, die Installation des Frequenzumrichters zu planen. Wird dies vernachlässigt, kann dies zu
zusätzlicher Arbeit während und nach der Installation führen.

Wählen Sie den bestmöglichen Betriebsort, indem Sie folgende Aspekte berücksichtigen (siehe Details auf den folgenden Seiten und
in den jeweiligen Projektierungshandbüchern):

• Umgebungstemperatur während des Betriebs

• Einbaumethode

• Kühlung des Geräts

• Position des Frequenzumrichters

• Kabelführung

• Sicherstellen, dass die Stromversorgung die richtige Spannung und den notwendigen Strom liefert

• Sicherstellen, dass die Motornennleistung innerhalb des maximalen Stroms vom Frequenzumrichter liegt

• Falls der Frequenzumrichter keine integrierten Sicherungen hat, sicherstellen, dass die externen Sicherungen die richtige Nennleistung besitzen

3.1.2 Empfang des Frequenzumrichters

Vergewissern Sie sich bei Entgegennahme des Frequenzumrichters bitte, dass die Verpackung unversehrt ist und achten Sie auf eventuelle Beschädi­gungen, die während des Transports am Gerät aufgetreten sind. Falls Beschädigung gefunden wird, setzen Sie sich unverzüglich mit dem Transportun­ternehmen in Verbindung, um Schadensersatz zu erhalten.

3

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11

3

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3 Installieren

3.1.3 Transport und Auspacken

Vor dem Auspacken des Frequenzumrichters wird empfohlen, ihn so nah wie möglich am endgültigen Installationsort aufzustellen.
Den Karton entfernen und den Frequenzumrichter so lange wie möglich auf der Palette lassen.

ACHTUNG!

Der Kartondeckel enthält eine Bohrschablone für die Montagelöcher der Gehäuse D. Für Informationen zur Größe E siehe Abschnitt

Abmessungen

(weiter unten in diesem Kapitel).

gen

Abbildung 3.1: Bohrschablone

3.1.4 Heben

Der Frequenzumrichter muss immer mit speziell dafür vorgesehenen Hebeösen gehoben werden. Für alle Baugrößen D und E2 (IP00) eine Hebetraverse
verwenden, um die Hebebohrungen des Frequenzumrichters nicht zu verbiegen.

Abbildung 3.2: Empfohlenes Hebeverfahren, Baugrößen D und E-.

12

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ACHTUNG!

Die Hebetraverse muss für das Gewicht des Frequenzumrichters ausgelegt sein. Siehe
Baugrößen. Der Maximaldurchmesser der Stange beträgt 2,5 cm. Der Winkel zwischen Oberseite des Frequenzumrichters und dem
Hubseil muss mindestens 60° betragen.

Abmessungen

3 Installieren

für das Gewicht der jeweiligen

3

Abbildung 3.3: Empfohlenes Hebeverfahren, Baugröße F1

Abbildung 3.4: Empfohlenes Hebeverfahren, Baugröße F2

Abbildung 3.5: Empfohlenes Hebeverfahren, Baugröße F3

Abbildung 3.6: Empfohlenes Hebeverfahren, Baugröße F4

ACHTUNG!

Der Sockel ist zusammen mit dem Frequenzumrichter verpackt, während der Lieferung jedoch von den Baugrößen F1-F4 getrennt. Um
eine ordnungsgemäße Kühlung sicherzustellen, muss der Sockel einen Luftstrom zum Frequenzumrichter ermöglichen. Am endgültigen
Installationsort die F-Gehäuse auf dem Sockel platzieren. Der Winkel zwischen Oberseite des Frequenzumrichters und dem Hubseil
muss mindestens 60° betragen.

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13

3

3 Installieren

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gen

3.1.5 Abmessungen

14

Strömungsrichtungen der Luft beachten

*

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3 Installieren

3

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Strömungsrichtungen der Luft beachten

*

15

3

3 Installieren

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16

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Strömungsrichtungen der Luft beachten

*

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3 Installieren

3

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Strömungsrichtungen der Luft beachten

*

17

3

3 Installieren

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18

F1 IP21/54 - NEMA 1/12 F3 IP21/54 - NEMA 1/12

1) Mindestabstand von Decke

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3 Installieren

3

F2 IP21/54 - NEMA 1/12 F4 IP21/54 - NEMA 1/12

1) Mindestabstand von Decke

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19

3 Installieren

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3

Baugröße D1 D2 D3 D4

IP
NEMA
Transportmaße Höhe 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm

FU-Abmessungen Höhe 1209 mm 1209 mm 1589 mm 1589 mm 1046 mm 1327 mm

Abmessungen, Baugrößen E und F

Baugröße E1 E2 F1 F2 F3 F4

IP
NEMA
Transport­maße

FU-Abmes­sungen

Breite 1730 mm 1730 mm 1730 mm 1730 mm 1220 mm 1490 mm
Tiefe 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm

Breite 420 mm 420 mm 420 mm 420 mm 408 mm 408 mm
Tiefe 380 mm 380 mm 380 mm 380 mm 375 mm 375 mm
Max. Ge­wicht

250 - 400 kW
(380 - 500 V)
355 - 560 kW

(525-690 V)

21, 54
NEMA 12

Höhe

Breite 2197 mm 1705 mm 1569 mm 1962 mm 2159 mm 2559 mm
Tiefe 736 mm 736 mm 1130 mm 1130 mm 1130 mm 1130 mm

Höhe 2000 mm 1547 mm 2204 2204 2204 2204

Breite 600 mm 585 mm 1400 1800 2000 2400
Tiefe 494 mm 498 mm 606 606 606 606
Max.
Ge­wicht

840 mm 831 mm 2324 mm 2324 mm 2324 mm 2324 mm

313 kg 277 kg 1004 1246 1299 1541

90 - 110 kW

(380 - 500 V)

37 - 132 kW
(525-690 V)

21
NEMA 1

104 kg 104 kg 151 kg 151 kg 91 kg 138 kg

250 - 400 kW
(380 - 500 V)
355 - 560 kW

(525-690 V)

00
Chassis

Abmessungen, Baugröße D

54
NEMA 1221NEMA 1

450 - 630 kW
(380 - 500 V)
630 - 800 kW

(525-690 V)

21, 54
NEMA 12

132 - 200 kW
(380 - 500 V)
160 - 315 kW

(525-690 V)

54
NEMA 1200Chassis

710 - 800 kW
(380 - 500 V)

900 - 1200 kW

(525-690 V)

21, 54
NEMA 12

90 - 110 kW

(380 - 500 V)

37 - 132 kW
(525-690 V)

450 - 630 kW
(380 - 500 V)
630 - 800 kW

(525-690 V)

21, 54
NEMA 12

132 - 200 kW
(380 - 500 V)
160 - 315 kW

(525-690 V)

00
Chassis

710 - 800 kW
(380 - 500 V)

900 - 1200 kW

(525-690 V)

21, 54
NEMA 12

20

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3.1.6 Nennleistung

Baugröße D1 D2 D3 D4

3 Installieren

3

Schutzart

Hohe Überlast
Nennleistung – 160
% Überlastmoment

Baugröße E1 E2 F1/F3 F2/F4

Schutzart

Hohe Überlast

Nennleistung –

160 % Überlast-

moment

IP
NEMA NEMA 1/NEMA 12 NEMA 1/NEMA 12 Chassis Chassis

IP

NEMA NEMA 1/NEMA 12 Chassis NEMA 1/NEMA 12 NEMA 1/NEMA 12

250 - 400 kW bei 400 V

355 - 560 kW bei 690 V

21/54 21/54 00 00

90 - 110 - kW bei 400 V

(380 - 500 V)

37 - 132 kW bei 690 V

(525-690 V)

21/54 00 21/54 21/54

(380 - 500 V)

(525-690 V)

132 - 200 kW bei 400 V

(380 - 500 V)

160 - 315 kW bei 690 V

(525-690 V)

240 - 400 kW bei 400 V

(380 - 500 V)

355 - 560 kW bei 690 V

(525-690 V)

90 - 110 - kW bei 400 V

(380 - 500 V)

37 - 132 kW bei 690 V

(525-690 V)

450 - 630 kW bei 400 V

(380 - 500 V)

630 - 800 kW bei 690 V

(525-690 V)

710 - 800 kW bei 400 V

900 - 1200 kW bei 690 V

132 - 200 kW bei 400 V

160 - 315 kW bei 690 V

(380 - 500 V)

(525-690 V)

(380 - 500 V)

(525-690 V)

ACHTUNG!

Die F-Gehäuse haben vier verschiedene Größen, F1, F2, F3 und F4. Der F1 und F2 verfügen auf der rechten Seite über einen Wech­selrichter- und auf der linken Seite über einen Gleichrichterschrank. F3 und F4 verfügen links vom Gleichrichterschrank zusätzlich über
einen Optionsschrank. Bei Gehäuse F3 handelt es sich um ein Gehäuse F1 mit einem zusätzlichen Optionsschrank. Bei der Größe F4
handelt es sich um einen F2 mit einem zusätzlichen Optionsschrank.

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3.2 Mechanische Installation

Die mechanische Installation des Frequenzumrichters muss sorgfältig vorbereitet werden, um ein ordnungsgemäßes Ergebnis sicherzustellen und zu­sätzliche Arbeit während der Installation zu vermeiden. Sehen Sie sich zu Beginn die mechanischen Zeichnungen am Ende dieser Anleitung an, um sich
mit Platzanforderungen vertraut zu machen.

gen

3

3.2.1 Benötigte Werkzeuge

Für die mechanische Installation werden die folgenden Werkzeuge benötigt:

• Bohrer mit 10 oder 12 mm Bohrereinsatz

•Maßband

• Schraubenschlüssel mit Stecknüssen 7-17 mm

• Schlüsselverlängerungen

• Blechstanze für Durchführungen oder Kabelverschraubungen in IP21/NEMA 1- und IP54-Geräten

• Hebetraverse zum Heben des Geräts (Stange oder Rohr mit Ø 25 mm) mit einer Hebekapazität von mindestens 400 kg.

• Kran oder anderes Hebezeug, um den Frequenzumrichter an seine Position zu setzen

• Ein Torxschraubendreher T50 zum Einbau der Geräte E1 in Ausführungen mit Schutzart IP21 und IP54.

3.2.2 Allgemeine Aspekte

Freiraum

Lassen Sie ausreichend Freiraum über und unter dem Frequenzumrichter für Luftzirkulation und Kabelzugang. Darüber hinaus muss Platz vor dem Gerät
sein, um die Tür des Schaltschranks öffnen zu können.

Abbildung 3.7: Freiraum vor IP21/IP54-Gehäuse, Baugröße
D1 und D2.

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Abbildung 3.8: Freiraum vor IP21/IP54-Gehäusetyp, Bau­größe E1.

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Abbildung 3.9: Freiraum vor IP21/IP54-Gehäusetyp, Bau­größe F1.

3 Installieren

3

Abbildung 3.10: Freiraum vor IP21/IP54-Gehäusetyp, Bau­größe F3.

Abbildung 3.12: Freiraum vor IP21/IP54-Gehäusetyp, Bau-

Abbildung 3.11: Freiraum vor IP21/IP54-Gehäusetyp, Bau­größe F2.

Drahtzugang

Es muss einwandfreier Kabelzugang vorhanden sein, dazu gehört auch die notwendige Biegetoleranz. Da das IP00-Gehäuse nach unten offen ist, müssen
Kabel an der Rückwand des Gehäuses, in dem der Frequenzumrichter eingebaut ist, befestigt werden, d. h. über Schirmbügel.

ACHTUNG!

Die Kabelschuhe müssen auf der Klemmenleiste montiert werden.

größe F4.

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3.2.3 Klemmenpositionen - Baugröße D

Berücksichtigen Sie die folgende Position der Klemmen bei der Auslegung des Kabelzugangs.

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gen

Abbildung 3.13: Positionen der Leistungsanschlüsse, Baugröße D3 und D4

Abbildung 3.14: Positionen der Leistungsanschlüsse mit Trennschalter, Baugröße D1 und D2

Beachten Sie, dass die Leistungskabel schwer und schwierig zu biegen sind. Achten Sie auf optimale Positionierung des Frequenzumrichters, um einfache
Installation der Kabel sicherzustellen.

ACHTUNG!

Alle D-Gehäuse sind mit Standardeingangsklemmen oder Trennschalter verfügbar. Die Klemmenabmessungen sind in der folgenden
Tabelle enthalten.

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IP21 (NEMA 1) / IP54 (NEMA 12) IP00/Chassis
Baugröße D1 Baugröße D2 Baugröße D3 Baugröße D4
A 277 379 119 122
B 227 326 68 68
C 173 273 15 16
D 179 279 20,7 22
E 370 370 363 363
F 300 300 293 293
G 222 226 215 218
H 139 142 131 135
I 55594851
J 354 361 347 354
K 284 277 277 270
L 334 334 326 326
M 250 250 243 243
N 167 167 159 159
O 261 260 261 261
P 170 169 170 170
Q 120 120 120 120
R 256 350 98 93
S 308 332 301 324
T 252 262 245 255
U 196 192 189 185
V 260 273 260 273

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Tabelle 3.1: Kabelpositionen entsprechen den obigen Zeichnungen: Abmessungen in mm

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3.2.4 Klemmenpositionen - Baugröße E

Klemmenpositionen - E1

Berücksichtigen Sie die folgende Lage der Klemmen bei der Auslegung des Kabelzugangs.

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Abbildung 3.15: Positionen der Leistungsanschlüsse bei IP21- und IP54-Gehäusen

Abbildung 3.16: Positionen der Leistungsanschlüsse bei IP21- und IP54-Gehäusen (Detail B)

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