Danfoss FC 300 Operating guide [it]

Download

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

High Power

Manuale di Funzionamento

VLT® AutomationDrive FC 300

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 Sommario

VLT

Sommario

1 Come leggere questo Manuale di Funzionamento

Certificazioni 3 Simboli 4 Abbreviazioni 4

2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

Alta tensione 5 Istruzioni di sicurezza 6 Evitare l'avvio involontario 6 Arresto di sicurezza 7 Rete IT 10

3 Installazione

Preinstallazione 11 Pianificazione del sito di installazione 11 Ricezione del convertitore di frequenza 11 Trasporto e disimballaggio 12 Sollevamento 12

Dimensioni meccaniche 14 Potenza nominale 21 Installazione meccanica 22 Posizione dei morsetti - telaio di taglia D 24 Posizioni dei morsetti - telaio di taglia E 26 Posizioni dei morsetti - Telaio di taglia F 30 Raffreddamento e flussi dell'aria 33 Installazione in sito di opzioni 39 Installazione del kit di raffreddamento condotti nelle custodie unità 39 Installazione del kit di raffreddamento condotti solo per la parte superiore 40 Installazione di coperchi superiori e inferiori per custodie Rittal 41 Installazione dei coperchi superiori e inferiori 41 Kit installazione esterna / NEMA 3R per custodie Rittal 42 Kit installazione esterna / NEMA 3R per custodie industriali 43 Installazione del coprimorsetti IP00s D3 e D4 44 Installazione del supporto pressacavo IP00 D3, D4 e E2 44 Installazione sul piedistallo 44 Installazione di schermature di rete per convertitori di frequenza 45 Installazione in sito di opzioni 46 Installazione dell'opzione di condivisione del carico D1, D2, D3 e D4 46 Opzioni pannello telaio di taglia F 47 Installazione elettrica 49

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Sommario

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Collegamenti di alimentazione 49 Collegamento di rete 63 Fusibili 64 Isolamento motore 67 Correnti cuscinetti motore 68 Instradamento del cavo di controllo 69 Installazione elettrica, morsetti di controllo 71 Esempi di collegamento 72 Avviamento/Arresto 72 Avviamento/arresto impulsi 72 Installazione elettrica, Cavi di comando 74 Interruttori S201, S202 e S801 76 Installazione finale e collaudo 77 Connessioni supplementari 79 Controllo freno meccanico 79 Protezione termica del motore 80

4 Programmazione

L'LCP Grafico e Numerico 81 Programmazione con l' LCP grafico 81 Programmazione con il Pannello di Controllo Locale numerico 81 Setup rapido 83 Elenchi dei parametri 88

5 Specifiche generali

6 Avvisi e allarmi

Messaggi di stato 125 Avvisi/Messaggi di allarme 125

Indice

109

125

135

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

1 Come leggere questo Manuale di Funziona-

1 Come leggere questo Manuale di Funzionamento

1.1.1 Come leggere queste Istruzioni operative

Il convertitore di frequenza è progettato per fornire elevate prestazioni all'albero sui motori elettrici. Si consiglia di leggere questo manuale per un utilizzo adatto. Una gestione non corretta del convertitore di frequenza può causare un funzionamento non corretto del convertitore di frequenza o dell'attrezzatura correlata, riducendo il tempo di vita o causando altri difetti.

Questo Manuale di Funzionamento aiuta l'utente ad avviare, installare, programmare e ricercare i guasti del proprio convertitore di frequenza.

Capitolo 1, Come leggere queste Istruzioni operative, introduce il manuale ed informa circa le certificazioni, i simboli e le abbreviazioni usate in questa letteratura.

Capitolo 2, Istruzioni di sicurezza e avvisi generali, fornisce istruzioni su come usare correttamente il convertitore di frequenza.

Capitolo 3, Installazione, guiderà l'utente all'installazione meccanica e tecnica.

Capitolo 3, Programmazione, guiderà l'utente all'installazione meccanica e tecnica.

mento

Capitolo 5, Specifiche generali, fornisce dati tecnici sull'FC 300.

Capitolo 6, Ricerca guasti , assiste l'utente nel risolvere problemi che si possono presentare utilizzando l'FC 300.

Documentazione disponibile per FC 300

- Il VLT AutomationDrive Manuale di Funzionamento - High Power, MG.33.UX.YY fornisce le informazioni necessarie per la preparazione la messa

in funzione del convertitore di frequenza.

- La VLT AutomationDrive Guida alla Progettazione MG.33.BX.YY fornisce tutte le informazioni tecniche sul convertitore di frequenza nonché sulla progettazione e sulle applicazioni del cliente.

- LaVLT AutomationDrive Guida alla Programmazione MG.33.MX.YY fornisce informazioni sulla programmazione e include le descrizioni complete dei parametri.

- Il VLT AutomationDrive Manuale di Funzionamento Profibus MG.33.CX.YY fornisce le informazioni necessarie per controllare, monitorare e programmare il convertitore di frequenza mediante un Profibus bus di campo.

- Il VLT AutomationDrive Manuale di funzionamento DeviceNet MG.33.DX.YY fornisce le informazioni necessarie per controllare, monitorare e programmare il convertitore di frequenza mediante un DeviceNet bus di campo.

X = numero di revisione YY = Language code

La documentazione tecnica Danfoss è disponibile anche online all'indirizzo all'indirizzo www.danfoss.com/drives.

1.1.2 Certificazioni

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

1 Come leggere questo Manuale di Funzionamento

1.1.3 Simboli

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Simboli utilizzati nel presente Manuale di Funzionamento.

NOTA!

Indica qualcosa cui il lettore dovrà prestare particolare attenzione

Indica un avviso generale.

Indica un avviso di alta tensione.

∗

Indica un'impostazione di default

1.1.4 Abbreviazioni

Corrente alternata CA American Wire Gauge AWG Ampere/AMP A Adattamento Automatico Motore AMA Limite corrente I Gradi Celsius Corrente continua CC In funzione del convertitore D-TYPE Compatibilità elettromagnetica EMC Relè Termico Elettronico ETR Convertitore di frequenza FC Grammo g Hertz Hz Kilohertz kHz Pannello di Controllo Locale LCP Metro m Induttanza in milli henry mH Milliampere mA Millisecondo ms Minuto min Motion Control Tool MCT Nanofarad nF Newton metri Nm Corrente nominale motore I Frequenza nominale motore f Potenza nominale motore P Tensione nominale motore U Descrizione par. Bassissima tensione di sicurezza PELV Printed Circuit Board PCB Corrente nominale di uscita dell'inverter I Giri al minuto Giri/min. Morsetti rigenerativi Regen Secondo s Velocità motore sincrono n Limite di coppia T Volt V La corrente di uscita massima I La corrente di uscita nominale fornita dal convertitore di frequenza I

LIM

°C

M,N M,N

M,N

INV

s LIM

VLT,MAX VLT,N

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

VLT

2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

2.1.1 Istruzioni per lo smaltimento

Le attrezzature costituite da componenti elettrici non possono essere smaltite con i rifiuti domestici. Devono essere raccolte a parte insieme ai rifiuti elettrici ed elettronici in conformità alle leggi locali vigenti.

Attenzione

I condensatori del bus CC del convertitore di frequenza rimangono carichi anche dopo aver scollegato l'alimentazione. Per evitare una scossa elettrica, scollegare il convertitore di frequenza dalla rete prima di eseguire la manutenzione. Prima di qualsiasi intervento sul convertitore di frequenza attendere l'intervallo riportato di seguito: 380 - 500 V 90 - 200 kW 20 minuti 250 - 800 kW 40 minuti 525 - 690 V 37 - 315 kW 20 minuti 355 - 1200 kW 30 minuti

VLT AutomationDrive

Manuale di funzionamento

Versione software: 5,5x

Il presente Manuale di funzionamento può essere utilizzato per tutti i VLT AutomationDriveconvertitori di frequenza dotati della versione software

5.5x. Il numero della versione software è indicato nel par. 15-43

Vers. software

2.1.2 Alta tensione

Il convertitore di frequenza, se collegato alla rete, è soggetto a tensioni pericolose. L'errata installazione o l'errato funzionamento del motore o del convertitore di frequenza può essere causa di anomalie alle apparecchiature e di lesioni gravi o mortali alle persone. Pertanto è necessario osservare scrupolosamente le istruzioni nel presente manuale nonché le norme di sicurezza locali e nazionali.

Installazione ad altitudini elevate

380 - 500 V: Per altitudini superiori ai 3 km, contattare Danfoss riguardo alle disposizioni PELV. 525 - 690 V: Per altitudini superiori ai 2 km, contattare Danfoss riguardo alle disposizioni PELV.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

2.1.3 Istruzioni di sicurezza

• Accertarsi che il convertitore di frequenza sia correttamente collegato a terra.

• Proteggere gli utenti dalla tensione di alimentazione.

• Proteggere il motore da sovraccarichi in conformità con le normative nazionali e locali.

• La protezione da sovraccarico del motore non è inclusa nelle impostazioni di fabbrica. Per aggiungere questa funzione, impostare par. 1-90 protezione da sovraccarico ai motori classe 20, conformemente alle norme NEC.

• La corrente di dispersione a terra supera 3,5 mA.

• Il tasto [OFF] non è un interruttore di sicurezza, poiché non disconnette il convertitore di frequenza dalla rete elettrica.

Protezione termica motore

2.1.4 Avvertenze generali

Avviso:

Toccare le parti elettriche può avere conseguenze letali, anche dopo avere scollegato l'alimentazione di rete. Verificare anche che siano stati scollegati gli altri ingressi della tensione quali condivisione del carico (collegamento del circuito CC intermedio) e il collegamento del motore per il backup cinetico. Quando si utilizza il convertitore di frequenza, attendere almeno 40 minuti. Un tempo più breve è consentito solo se indicato sulla targhetta della specifica unità.

al valore

ETR scatto

oppure

ETR avviso

. Per il mercato nordamericano: le funzioni di ETR forniscono una

AutomationDrive FC 300

VLT

Corrente di dispersione

La corrente di dispersione verso terra dal convertitore di frequenza supera i 3,5 mA. Per assicurare che il cavo di terra abbia un buon collegamento meccanico con la connessione di terra (morsetto 95), il cavo deve avere una sezione trasversale di almeno 10 mm AWG oppure essere formato da 2 conduttori di terra a terminazioni separate. Per una corretta messa a terra per l'EMC, vedere la sezione

Messa a terra

Dispositivo a corrente residua

Questo prodotto può causare una corrente CC nel conduttore di protezione. Laddove si utilizzi un dispositivo a corrente residua (RCD) per una maggiore protezione, andrà utilizzato solo un RCD di Tipo B (a tempo ritardato) sul lato alimentazione di questo prodotto. Vedere anche le Note sull'applicazione RCD MN.90.GX.02 (x=numero di versione). La messa a terra di protezione del convertitore di frequenza e l'impiego di RCD devono seguire sempre le norme nazionali e locali.

nel capitolo

Installazione

/ 6

2.1.5 Prima dell'esecuzione di lavori di riparazione

1. Scollegare il convertitore di frequenza dalla rete

2. Scollegare i morsetti bus CC 88 e 89 dalle applicazioni con condivisione del carico

3. Attendere la scarica del DC-link. Attendere per il tempo indicato sull'etichetta di avviso

4. Scollegare il cavo motore

2.1.6 Evitare l'avvio involontario

Mentre il convertitore di frequenza è collegato alla rete di alimentazione, il motore può essere avviato/arrestato mediante i comandi

digitali, i comandi bus, i riferimenti oppure tramite il Pannello di Controllo (LCP):

• Disinserire il convertitore di frequenza dalla rete elettrica se per considerazioni di sicurezza personale risulta necessario evitare un avviamento involontario.

• Per evitare un avviamento involontario, attivare sempre il tasto [OFF] prima di procedere alla modifica dei parametri.

• Un motore arrestato può avviarsi in seguito a un errore elettronico, a un sovraccarico temporaneo, a un guasto nell'alimentazione di rete o a un collegamento difettoso del motore. Il convertitore di frequenza con arresto di sicurezza è dotato di protezione da avvio involontario, se il morsetto 37 dell'arresto di sicurezza è disattivato o scollegato.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

VLT

2.1.7 Arresto di sicurezza

L'FC 302 può eseguire la funzione di sicurezza Safe Torque Off (come definita dalla CD IEC 61800-5-2 in preparaz.) o nell'EN 60204-1).

È progettato e ritenuto adatto per i requisiti della categoria di sicurezza 3 nell'EN 954-1. Questa funzionalità è chiamata Arresto di sicurezza. Prima dell'integrazione e dell'utilizzo dell'Arresto di Sicurezza in un'installazione, è necessario effettuare un'approfondita analisi dei rischi per determinare se le funzioni dell'Arresto di Sicurezza e la categoria di sicurezza sono adeguate e sufficienti. Al fine di installare e usare la funzione di Arresto sicuro in conformità ai requisiti della Categoria di sicurezza 3 nell'EN 954-1, è necessario osservare le informazioni e istruzioni relative della FC 300Guida alla Progettazione MG.33.BX.YY! Le informazioni e le istruzioni del Manuale di funzionamento non sono sufficienti per assicurare un uso corretto e sicuro della funzione di Arresto di Sicurezza!

Categoria di arresto 0

(come definita

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

VLT

2.1.8 Installazione dell'Arresto di Sicurezza

Per eseguire un'installazione di un Arresto di Categoria 0 (EN60204) in conformità alla Categoria di Sicurezza 3 (EN954-1), seguire le

seguenti istruzioni:

1. Il ponticello (jumper) tra il morsetto 37 e i 24 V CC deve essere rimosso. Non è sufficiente tagliare o rompere il ponticello. Toglierlo completamente per evitare cortocircuiti. Vedere il jumper nel disegno.

2. Collegare il morsetto 37 ai 24 V CC mediante un cavo protetto dai cortocircuiti. La tensione di alimentazione a 24 V CC deve poter essere interrotta da un sezionatore conforme alla categoria 3 dell'EN954-1. Se il sezionatore e il convertitore di frequenza vengono collocati nello stesso pannello di installazione, è possibile utilizzare un cavo non schermato al posto di uno schermato.

Disegno 2.1: Jumper tra il morsetto 37 e i 24 V CC

Il disegno in basso mostra un arresto di categoria 0 (EN 60204-1) con categoria di sicurezza 3 (EN 954-1). L'interruzione del circuito viene provocata dall’apertura di un contatto della porta. Il disegno mostra anche come collegare l’ingresso digitale ‘hardware coast’ non di sicurezza.

Disegno 2.2: Illustrazione degli aspetti essenziali di un'installazione al fine di ottenere Categoria d'arresto 0 (EN 60204-1) con Categoria di sicurezza 3 (EN 954-1).

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

2 Istruzioni di sicurezza e avvisi generali

2.1.9 Rete IT

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Par. 14-50 In tal caso le prestazioni RFI verranno ridotte al livello A2. Nel caso dei convertitori di frequenza da 525 - 690 V, par. 14-50 Lo switch RFI non può essere aperto .

Filtro RFI

Nei convertitori di frequenza 380 - 500 V, può essere utilizzato per scollegare i condensatori RFI interni dal filtro RFI verso massa.

Filtro RFI

è senza funzione.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3 Installazione

3.1 Preinstallazione

3.1.1 Pianificazione del sito di installazione

NOTA!

Prima di effettuare l'installazione è importante pianificare l'installazione del convertitore di frequenza. Trascurare questo aspetto potrebbe richiedere ulteriori interventi durante e dopo l'installazione.

Selezionare il miglior sito operativo possibile considerando i punti riportati di seguito (consultare i dettagli nelle pagine seguenti e le

rispettive Guide alla Progettazione):

• Temperatura ambiente operativa

• Metodo di installazione

• Metodi di raffreddamento dell'unità

• Posizione del convertitore di frequenza

• Instradamento dei cavi

• Assicurarsi che la sorgente di alimentazione sia in grado di fornire la tensione corretta e la corrente necessaria

• Assicurarsi che la corrente nominale del motore sia inferiore al limite massimo di corrente del convertitore di frequenza

• Se convertitore di frequenza non è dotato di fusibili incorporati, assicurarsi che i fusibili esterni siano dimensionati correttamente.

3.1.2 Ricezione del convertitore di frequenza

Alla ricezione del convertitore di frequenza assicurarsi che l'imballaggio sia intatto e rilevare qualsiasi danneggiamento derivante dal trasporto dell'unità. In presenza di tali danneggiamenti, contattare immediatamente lo spedizioniere per denunciare il danno.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.1.3 Trasporto e disimballaggio

Prima del disimballaggio del convertitore di frequenza si consiglia di posizionare lo stesso convertitore il più vicino possibile al sito di installazione definitivo. Rimuovere la scatola e movimentare sempre su pallet, quando possibile, il convertitore di frequenza.

NOTA!

Il coperchio della scatola contiene una dima di foratura per i fori di montaggio in telai D. Per custodie di taglia E, consultare la sezione

Dimensioni Meccaniche

più avanti in questo capitolo.

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.1: Modello di montaggio

3.1.4 Sollevamento

Sollevare sempre il convertitore di frequenza utilizzando gli occhielli di sollevamento appositi. Per tutte le D e E2 (IP00) custodie, utilizzare una sbarra per evitare di piegare i fori di sollevamento del convertitore di frequenza.

Disegno 3.2: Metodo consigliato per il sollevamento, dimensioni di telaio D e E .

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

NOTA!

La sbarra di sollevamento deve essere in grado di sostenere il peso del convertitore di frequenza. Vedere conoscere il peso delle diverse dimensioni di telaio. Il diametro massimo della sbarra è 2,5 cm (1 in.) L'angolo tra la parte superiore del convertitore di frequenza e il cavo di sollevamento dovrebbe essere di almeno 60° C.

Dimensioni meccaniche

per

Disegno 3.3: Metodo consigliato per il sollevamento, telaio di taglia F1.

Disegno 3.4: Metodo consigliato per il sollevamento, telaio di taglia F2.

Disegno 3.5: Metodo consigliato per il sollevamento, dimensione di telaio F3.

Disegno 3.6: Metodo consigliato per il sollevamento, telaio di taglia F4.

NOTA!

È necessario notare che piedistallo viene fornito all'interno della stessa confezione del convertitore di frequenza ma non è unito alle dimensioni di telaio F1-F4 al momento della fornitura. Il piedistallo è necessario per permettere il flusso dell'aria per un corretto raffreddamento del convertitore. Le F telai devono essere posizionate sopra il piedistallo nella zona di installazione definitiva. L'angolo tra la parte superiore del convertitore di frequenza e il cavo di sollevamento deve essere almeno di 60° C

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

3.1.5 Dimensioni meccaniche

* Si noti la direzione dei flussi d'aria

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

* Si noti la direzione dei flussi d'aria

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

* Si noti la direzione dei flussi d'aria

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

* Si noti la direzione dei flussi d'aria

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

F1 IP 21/54 - NEMA 1/12 F3 IP 21/54 - NEMA 1/12

1) Luce minima dal soffitto

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

F2 IP 21/54 - NEMA 1/12 F4 IP 21/54 - NEMA 1/12

1) Luce minima dal soffitto

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Taglia del telaio D1 D2 D3 D4

IP NEMA Dimensioni di spedizione

Dimensioni convertitore di frequenza

Dimensioni meccaniche, dimensioni di telaio E ed F

Taglia del telaio E1 E2 F1 F2 F3 F4

IP NEMA Dimensioni di spedizione

Dimensioni convertitore di frequenza

Altezza

Larghezza Profondità

Altezza 1209 mm 1209 mm 1589 mm 1589 mm 1046 mm 1327 mm

Larghezza Profondi-tà380 mm 380 mm 380 mm 380 mm 375 mm 375 mm

Peso massimo

Altezza

Larghezza Profondità

Altezza 2000 mm 1547 mm 2204 2204 2204 2204

Larghezza Profondità Peso massimo

21 Tipo 1

650 mm 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm

1730 mm 1730 mm 1730 mm 1730 mm 1220 mm 1490 mm

570 mm 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm

420 mm 420 mm 420 mm 420 mm 408 mm 408 mm

104 kg 104 kg 151 kg 151 kg 91 kg 138 kg

250 - 400 kW (380 - 500 V) 355 - 560 kW

(525-690 V)

21, 54 Tipo 12

840 mm 831 mm 2324 mm 2324 mm 2324 mm 2324 mm

2197 mm 1705 mm 1569 mm 1962 mm 2159 mm 2559 mm

736 mm 736 mm 1130 mm 1130 mm 1130 mm 1130 mm

600 mm 585 mm 1400 1800 2000 2400 494 mm 498 mm 606 606 606 606

313 kg 277 kg 1004 1246 1299 1541

Dimensioni meccaniche , telaio di taglia D

90 - 110 kW

(380 - 500 V)

37 - 132 kW (525-690 V)

54 Tipo 12

250 - 400 kW (380 - 500 V) 355 - 560 kW

(525-690 V)

00 Telaio

132 - 200 kW (380 - 500 V) 160 - 315 kW

(525-690 V)

21 Tipo 1

450 - 630 kW (380 - 500 V) 630 - 800 kW

(525-690 V)

21, 54 Tipo 12

54 Tipo 12

00 Telaio

710 - 800 kW (380 - 500 V)

900 - 1200 kW

(525-690 V)

21, 54 Tipo 12

90 - 110 kW

(380 - 500 V)

37 - 132 kW (525-690 V)

450 - 630 kW (380 - 500 V) 630 - 800 kW

(525-690 V)

21, 54 Tipo 12

132 - 200 kW (380 - 500 V) 160 - 315 kW

(525-690 V)

00 Telaio

710 - 800 kW (380 - 500 V)

900 - 1200 kW

(525-690 V)

21, 54 Tipo 12

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.1.6 Potenza nominale

Dimensioni telaio D1 D2 D3 D4

Protezione

custodia

Potenza nominale di

sovraccarico eleva-

ta - coppia di so-

vraccarico 160%

Dimensione di te-

IP NEMA Tipo 1/ Tipo 12 Tipo 1/ Tipo 12 Telaio Telaio

laio

21/54 21/54 00 00

90 - 110 - kW a 400 V

(380 - 500 V)

37 - 132 kW a 690 V

(525-690 V)

E1 E2 F1/F3 F2/F4

132 - 200 kW a 400 V

(380 - 500 V)

160 - 315 kW a 690 V

(525-690 V)

90 - 110 - kW a 400 V

(380 - 500 V)

37 - 132 kW a 690 V

(525-690 V)

132 - 200 kW a 400 V

(380 - 500 V)

160 - 315 kW a 690 V

(525-690 V)

Protezione

custodia

Potenza nominale

di sovraccarico

elevata - coppia di

sovraccarico

160%

NEMA Tipo 1/ Tipo 12 Telaio Tipo 1/ Tipo 12 Tipo 1/ Tipo 12

NOTA!

Le custodie F hanno quattro taglie diverse, F1, F2, F3 e F4 Il F1 e F2 consistono di un armadio inverter sulla destra e un armadio raddrizzatore sulla sinistra. I tipi F3 and F4 dispongono di un ulteriore armadio opzionale sulla sinistra dell'armadio raddrizzatore. Il tipo F3 è un F1 con armadio opzionale aggiuntivo. Il tipo F4 è un F2 con un armadio opzionale aggiuntivo.

21/54 00 21/54 21/54

250 - 400 kW a 400 V

(380 - 500 V)

355 - 560 kW a 690 V

(525-690 V)

240 - 400 kW a 400 V

(380 - 500 V)

355 - 560 kW a 690 V

(525-690 V)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

450 - 630 kW a 400 V

(380 - 500 V)

630 - 800 kW a 690 V

(525-690 V)

710 - 800 kW a 400 V

(380 - 500 V)

900 - 1200 kW a 690 V

(525-690 V)

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

AutomationDrive FC 300

VLT

3.2 Installazione meccanica

La preparazione dell'installazione meccanica del convertitore di frequenza deve essere eseguita con attenzione per garantire risultati appropriati e per evitare lavori aggiuntivi durante l'installazione. Iniziare con una consultazione attenta dei disegni meccanici riportati alla fine dell'istruzione per conoscere i requisiti dimensionali.

3.2.1 Utensili necessari

Per eseguire l'installazione meccanica sono necessari gli utensili seguenti:

• Trapano con punte da 10 o 12 mm

•Metro

• Chiave a bussola (7-17 mm)

• Prolunghe per la chiave

• Pinza punzonatrice per passacavi o conduit con IP 21/Nema 1 e unità IP 54

• Sbarra di sollevamento per sollevare l'unità (asta o tubo da Ø 25 mm (1 pollice) in grado di sollevare almeno 400 kg (880 libbre)).

• Paranco o altro mezzo di sollevamento per spostare il convertitore di frequenza

• Per installare la E1in tipi di custodia IP21 e IP54 è necessaria una chiave Torx T50.

3.2.2 Considerazioni generali

Spazio

Assicurarsi che rimanga uno spazio libero sufficiente al di sopra e al di sotto del convertitore di frequenza per consentire la ventilazione e l'accesso ai cavi. È necessario lasciare altro spazio libero nella parte anteriore dell'unità per consentire l'apertura lo sportello del pannello.

Disegno 3.7: Spazio davanti alle custodie IP21/IP54 , telaio di taglia D1 e D2.

Disegno 3.8: Spazio avanti aTipo di custodia IP21/IP54, dimensione del telaio E1.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.10: Spazio davanti a tipo di custodia IP21/IP54,

Disegno 3.9: Spazio davanti a tipo di custodia IP21/IP54, telaio di dimensione F1

telaio di dimensione F3

Disegno 3.12: Spazio davanti a Tipo di custodia IP21/IP54,

Disegno 3.11: Spazio davanti a tipo di custodia IP21/IP54, telaio di dimensione F2

Accesso ai fili

Assicurarsi che sia consentito l'accesso ai cavi compreso lo spazio necessario per la curvatura. Poiché la custodia di tipo IP00 è aperta nella parte inferiore è necessario fissare i cavi al pannello posteriore della custodia in cui è montato il convertitore di frequenza ad esempio utilizzando pressacavi.

NOTA!

Tutti i capicorda devono poter essere montati entro la larghezza della sbarra collettrice

dimensione del telaio F4

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

3.2.3 Posizione dei morsetti - telaio di taglia D

Tenere conto della posizione dei morsetti seguente durante la progettazione dell'accesso ai cavi.

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.13: Posizione di collegamenti elettrici, telaio di taglia D3 e D4

Disegno 3.14: Posizione dei collegamenti di alimentazione con sezionatore, telaio di taglia D1 e D2

Da notare che i cavi di potenza sono pesanti e difficili da piegare. Valutare la posizione migliore del convertitore di frequenza per consentire una facile installazione dei cavi.

NOTA!

Tutti i telai D sono disponibili con morsetti di ingresso standard o sezionatore. Tutte le dimensioni dei morsetti sono riportati nella tabella seguente.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

IP 21 (NEMA 1) / IP 54 (NEMA 12) IP 00 / telaio Taglia di telaio D1 Telaio di taglia D2 Telaio di taglia D3 Telaio di taglia D4 A 277 (10,9) 379 (14,9) 119 (4,7) 122 (4,8) B 227 (8,9) 326 (12,8) 68 (2,7) 68 (2,7) C 173 (6,8) 273 (10,8) 15 (0,6) 16 (0,6) D 179 (7,0) 279 (11,0) 20.7 (0,8) 22 (0,8) E 370 (14,6) 370 (14,6) 363 (14,3) 363 (14,3) F 300 (11,8) 300 (11,8) 293 (11,5) 293 (11,5) G 222 (8,7) 226 (8,9) 215 (8,4) 218 (8,6) H 139 (5,4) 142 (5,6) 131 (5,2) 135 (5,3) I 55 (2,2) 59 (2,3) 48 (1,9) 51 (2,0) J 354 (13,9) 361 (14,2) 347 (13,6) 354 (13,9) K 284 (11,2) 277 (10,9) 277 (10,9) 270 (10,6) L 334 (13,1) 334 (13,1) 326 (12,8) 326 (12,8) M 250 (9,8) 250 (9,8) 243 (9,6) 243 (9,6) N 167 (6,6) 167 (6,6) 159 (6,3) 159 (6,3) O 261 (10,3) 260 (10,3) 261 (10,3) 261 (10,3) P 170 (6,7) 169 (6,7) 170 (6,7) 170 (6,7) Q 120 (4,7) 120 (4,7) 120 (4,7) 120 (4,7) R 256 (10,1) 350 (13,8) 98 (3,8) 93 (3,7) S 308 (12,1) 332 (13,0) 301 (11,8) 324 (12,8) T 252 (9,9) 262 (10,3) 245 (9,6) 255 (10,0) U 196 (7,7) 192 (7,6) 189 (7,4) 185 (7,3) V 260 (10,2) 273 (10,7) 260 (10,2) 273 (10,7)

Tabella 3.1: Posizioni dei cavi come mostrato nei disegni in alto. Dimensioni in mm (pollici).

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

3.2.4 Posizioni dei morsetti - telaio di taglia E

Posizioni dei morsetti - E1

Tenere conto della posizione seguente dei morsetti durante la progettazione dell'accesso cavi.

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.15: Posizione dei collegamenti dell'alimentazione in custodie IP21 (NEMA tipo 1) e IP54 (NEMA tipo 12)

Disegno 3.16: Posizione dei collegamenti dell'alimentazione in custodie IP21 (NEMA tipo 1) e IP54 (NEMA tipo 12) (dettaglio B)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.17: Posizione dei collegamenti dell'alimentazione in custodie IP21 (NEMA tipo 1) and IP54 (NEMA tipo 12)

Telaio di

dimensio-

250/315 kW (400V) E 355/450-500/630 KW

Tipo di unità Dimensione per i morsetti del sezionatore

IP54/IP21 UL E NEMA1/NEMA12

(690 V)

315/355-400/450 kW (400V) 371 (14,6) 371 (14,6) 341 (13,4) 431 (17,0) 431 (17,0) 455 (17,9)

381 (15,0) 253 (9,9) 253 (9,9) 431 (17,0) 562 (22,1) N/A

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Posizioni dei morsetti - Telaio di taglia E2

Tenere conto della posizione seguente dei morsetti durante la progettazione dell'accesso cavi.

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.18: Posizioni dei collegamenti dell'alimentazione in custodie IP00

Disegno 3.19: Posizioni dei collegamenti dell'alimentazione in custodie IP00

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.20: Posizioni dei collegamenti dell'alimentazione del sezionatore in custodie di tipo IP00

Da notare che i cavi di potenza sono pesanti e difficili da piegare. Valutare la posizione migliore del convertitore di frequenza per consentire una facile installazione dei cavi. Ogni morsetto consente di utilizzare fino a 4 cavi con capicorda o l'utilizzo di morsettiere standard. La massa è collegata al punto di terminazione attinente nel convertitore di frequenza.

Disegno 3.21: Morsetti in dettaglio

NOTA!

È possibile realizzare dei collegamenti elettrici con le posizioni A o B

Dimensio-

ni telaio

Tipo di unità Dimensione per i morsetti del sezionatore

IPOO/TELAIO A B C D E F

250/315 kW (400V) E 355/450-500/630 KW

(690 V)

315/355-400/450 kW (400V) 383 (15,1) 244 (9,6) 334 (13,1) 424 (16,7) 109 (4,3) 149 (5,8)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

381 (15,0) 245 (9,6) 334 (13,1) 423 (16,7) 256 (10,1) N/A

3 Installazione

3.2.5 Posizioni dei morsetti - Telaio di taglia F

NOTA!

I telai F hanno quattro taglie diverse, F1, F2, F3 e F4. I tipi F1 e F2 consistono di un armadio inverter sulla destra e un armadio raddrizzatore sulla sinistra. I tipi F3 e F4 dispongono di un ulteriore armadio opzionale sulla sinistra dell'armadio raddrizzatore. Il tipo F3 è un F1 con armadio opzionale aggiuntivo. Il tipo F4 è un F2 con un armadio opzionale aggiuntivo.

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Posizione dei morsetti - Telai di taglia F1 e F3

Disegno 3.22: Posizione dei morsetti - armadio inverter - F1 e F3 (vista davanti, lato sinistro e lato destro). La piastra passacavi è 42 mm al di sotto del livello .0.

1) Sbarra di terra

2) Morsetti motore

3) Morsetti freno

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Posizione dei morsetti - Telai di taglia F2 e F4

Disegno 3.23: Posizione dei morsetti - armadio inverter - F2 e F4 (vista davanti, lato sinistro e lato destro). La piastra passacavi è 42 mm al di sotto del livello .0.

1) Sbarra di terra

Posizione morsetti - raddrizzatore (F1, F2, F3 and F4)

Disegno 3.24: Posizione dei morsetti - raddrizzatore (vista dal lato sinistro, frontale e dal lato destro) La piastra passacavi è 42 mm al di sotto del livello .0.

1) Morsetti di condivisione del carico (-)

2) Sbarra di terra

3) Morsetto di condivisione del carico (+)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Posizione morsetti - armadio opzionale (F3 e F4)

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.25: Posizione dei morsetti - armadio opzionale - (vista davanti, lato sinistro e lato destro). La piastra passacavi è 42 mm al di sotto del livello .0.

1) Sbarra di terra

Posizione morsetti - Armadio opzionale con sezionatore/interruttore incapsulato (F3 e F4)

Disegno 3.26: Posizione morsetti - armadio opzionale con interruttore automatico/interruttore inscatolato (vista lato sinistro, frontale e lato destro). La piastra passacavi è 42 mm al di sotto del livello .0.

1) Sbarra di terra

Potenza 2 3 4 5

450 kW (480 V), 630-710 kW (690 V) 500-800 kW (480 V), 800-1000 kW (690 V)

Tabella 3.2: Dimensione dei morsetti

34,9 86,9 122,2 174,2

46,3 98,3 119,0 171,0

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.2.6 Raffreddamento e flussi dell'aria

Raffreddamento

Esistono vari metodi di raffreddamento: si possono utilizzare i condotti di raffreddamento nella parte inferiore e superiore dell'unità, i condotti nella parte posteriore dell'unità o combinare i metodi di raffreddamento.

Raffreddamento dei condotti

È stata sviluppata un'opzione dedicata per ottimizzare l'installazione dei convertitori di frequenza con telaio IP 00 in custodie Rittal TS8 che utilizzano la ventola del convertitore di frequenza per il raffreddamento ad aria forzato della scanalatura posteriore. L'aria al di sopra della custodiapuò essere condotta all'esterno dell'ambiente in modo tale che il calore dissipato non rimanga entro la stanza di controllo, riducendo quindi le esigenze di condizionamento ambientale. Per ulteriori informazioni, vedere

Raffreddamento posteriore

La scanalatura posteriore può essere ventilata dalla parte posteriore delle custodie Rittal TS8. Questo permette di prelevare aria dall'esterno dell'ambiente e restituire all'esterno il calore dissipato riducendo al minimo le esigenze di condizionamento locale.

NOTA!

Per rimuovere le perdite di calore non smaltite dalla scanalatura posteriore del convertitore di frequenza ed eliminare qualsiasi perdita supplementare generata da altri componenti installati all'interno della custodia, è necessaria una ventola a sportello sull'armadio elettrico. È necessario calcolare il flusso d'aria totale richiesto in modo che possano essere scelte delle ventole adeguate. Alcuni produttori di custodie offrono dei software per l'esecuzione dei calcoli (ad esempio il software Rittal Therm). Se il VLT è il solo componente che genera calore all'interno della custodia, il flusso d'aria minimo richiesto per i convertitori di frequenza D3 e D4 a una temperatura ambiente di 45 ambiente di 45

Installazione dei kit condotti di raffreddamento nelle custodie Rittal

C è pari a 391 m3/h (230 cfm). Il flusso d'aria minimo richiesto dal convertitore di frequenza E2 a una temperatura

C è pari a 782 m3/h (460 cfm).

Ventilazione

È necessario garantire la ventilazione necessaria in corrispondenza del dissipatore. La portata è mostrata in basso.

Protezione per custodia

IP21 / NEMA 1 IP54 / NEMA 12

IP21 / NEMA 1 F1, F2, F3 e F4 IP54 / NEMA 12 F1, F2, F3 e F4 IP00 / telaio D3 e D4

* Flusso d'aria per ventola. Telai di taglia F contengono più ventole.

Tabella 3.3: Ventilazione del dissipatore

NOTA!

La ventola entra in funzione per le seguenti ragioni:

1. AMA

2. Tenuta CC

3. Pre-Mag

4. Freno CC

5. superato il 60% della corrente nominale

6. La temperatura specifica del dissipatore è stata superata (funzione della taglia).

Quando la ventola parte continua a girare per almeno 10 minuti.

Dimensioni telaio

D1 e D2 E1 P250T5, P355T7, P400T7 E1 P315-P400T5, P500-P560T7

E2 P250T5, P355T7, P400T7 E2 P315-P400T5, P500-P560T7

Ventilazione ventole sportello/

ventola parte superiore

170 m3/h (100 cfm) 765 m3/h (450 cfm)

/h (200 cfm) 1105 m3/h (650 cfm)

340 m 340 m3/h (200 cfm) 1445 m3/h (850 cfm)

700 m

/h (412 cfm)* 985 m3/h (580 cfm)*

525 m3/h (309 cfm)* 985 m3/h (580 cfm)*

255 m

/h (150 cfm) 765 m3/h (450 cfm)

255 m3/h (150 cfm) 1105 m3/h (650 cfm)

/h (150 cfm) 1445 m3/h (850 cfm)

255 m

Ventole dissipatore

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

Condotti esterni

Se viene aggiunto ulteriore condotto di lavoro esterno all'armadio Rittal, occorre calcolare la caduta di pressione nel condotto. Utilizzare i grafici in basso per declassare il convertitore di frequenza in base alla caduta di pressione.

Disegno 3.27: Declassamento telaio D rispetto a cambiamento di pressione Flusso d'aria del convertitore di frequenza: 450 cfm (765 m

/h)

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.28: Declassamento telaio E rispetto a Variazione di pressione (ventola piccola), P250T5 e P355T7-P400T7 Flusso d'aria del convertitore di frequenza: 650 cfm (1105 m3/h)

Disegno 3.29: Declassamento Telaio E rispetto a Variazione di pressione (ventola grande), P315T5-P400T5 e P500T7-P560T7

Flusso d'aria del convertitore di frequenza: 850 cfm (1445 m

/h)

Disegno 3.30: Declassamento telaio F1, F2, F3, F4 rispetto a cambiamento di pressione Flusso d'aria del convertitore di frequenza: 580 cfm (985 m

/h)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.2.7 Installazione a parete - unità IP21 (NEMA 1) e IP54 (NEMA 12)

Questo è valido solo per dimensioni di telaio D1 e D2 . Bisogna decidere dove installare l'unità.

Tenere conto dei punti importanti prima di scegliere il sito di installazione definitivo:

• Spazio libero per il raffreddamento

• Accesso per l'apertura dello sportello

• Ingresso cavi dalla parte inferiore

Segnare con attenzione i fori di montaggio utilizzando la dima di montaggio a parete ed eseguire i fori come indicato. Assicurarsi di mantenere l'opportuna distanza da pavimento e soffitto per consentire il raffreddamento. Lasciare almeno 225 mm (8,9 poll.) al di sotto del convertitore di frequenza. Montare i bulloni nella parte inferiore e sollevare il convertitore di frequenza sui bulloni. Inclinare il convertitore di frequenza contro la parete e montare i bulloni superiori. Serrare tutti i quattro bulloni per fissare il convertitore di frequenza sulla parete.

Disegno 3.31: Metodo di sollevamento per montare il convertitore di frequenza a parete

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.2.8 Ingresso passacavo/conduit - IP21 (NEMA 1) e IP54 (NEMA12)

I cavi sono collegati mediante la piastra passacavi dalla parte inferiore. Rimuovere la piastra e decidere dove posizionare l'ingresso di passacavi o conduit. Preparare i fori nelle aree contrassegnate a disegno.

NOTA!

La piastra passacavi deve essere installata nel convertitore di frequenza per garantire il grado di protezione a specifica e per assicurare il corretto raffreddamento dell'unità. Se la piastra passacavi non viene montata, il convertitore di frequenza può scattare su Allarme 69, Temp. scheda pot.

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.32: Esempio di corretta installazione della piastra passacavi.

Telaio di taglia D1 + D2

Telaio di taglia E1

Entrate dei cavi viste dalla parte inferiore del convertitore di frequenza - 1) Lato rete 2) Lato motore

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Telaio di taglia F1

Telaio di taglia F2

Telaio di taglia F3

Telaio di taglia F4

F1-F4: Entrate dei cavi viste dalla parte inferiore del convertitore di frequenza - 1) Posizionare i condotti nelle zone contrassegnate

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

Disegno 3.33: Montaggio della piastra di fondo,telaio di taglia E1.

La piastra inferiore del telaio E1 può essere montata all'interno o all'esterno della custodia, può essere montata all'interno o all'esterno della custodia agevolando il processo di installazione. Se è montata dal basso è possibile montare i passacavi e i cavi prima di posizionare il convertitore di frequenza sul piedistallo.

AutomationDrive FC 300

VLT

3.2.9 IP21 Installazione dello schermo protettivo (Telaio di dimensioni D1 e D2 )

Per assicurare il grado di protezione IP21, deve essere instal-

lato uno schermo protettivo a parte, secondo quanto spiegato

di seguito:

• Rimuovere le due viti anteriori

• Inserire lo schermo protettivo e sostituire le viti

• Serrare le viti a una coppia di 5,6 Nm (50 poll.-libbre)

Disegno 3.34: Installazione dello schermo di protezione contro il gocciolamento.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.3 Installazione in sito di opzioni

3.3.1 Installazione del kit di raffreddamento condotti nelle custodie unità

Questa sezione tratta l'installazione dei convertitori di frequenza con kit di raffreddamento condotti in custodie Rittal. In aggiunta alla custodia è necessaria una base/supporto di 200 mm.

Disegno 3.35: Installazione di convertitore di tipo a telaio aperto IP00 in custodia Rittal TS8 .

La dimensione minima della custodia è:

• Telaio D3 e D4: Profondità 500 mm e larghezza 600 mm.

• Telaio E2 : Profondità 600 mm e larghezza 800 mm.

La profondità e ampiezza massima sono quelle richieste per l'installazione. Se si utilizzano più convertitori di frequenza in una custodia si consiglia di montare ciascun convertitore di frequenza nel proprio pannello posteriore e di supportarlo per tutta la sezione centrale del pannello. Questi kit di condotti non supportano il montaggio "in telaio" del pannello (vedere il catalogo Rittal TS8 per i dettagli). I kit di raffreddamento condotti elencati nella tabella sotto sono adatti solo per l'utilizzo con convertitori di frequenza con telaio / IP 00 in custodie Rittal TS8 IP 20 e UL e NEMA 1 e IP 54 e UL e NEMA 12.

Per i telai E2 è importante montare la piastra di installazione sulla parte posteriore della custodia Rittal a causa del peso del convertitore di frequenza.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

NOTA!

Per rimuovere le perdite di calore non smaltite dalla scanalatura posteriore del convertitore di frequenza ed eliminare qualsiasi perdita supplementare generata da altri componenti installati all'interno della custodia, è necessaria una ventola a sportello sull'armadio elettrico. È necessario calcolare il flusso d'aria totale richiesto in modo che possano essere scelte delle ventole adeguate. Alcuni produttori di custodie offrono dei software per l'esecuzione dei calcoli (ad esempio il software Rittal Therm). Se il VLT è l'unico componente nella custodia che genera calore, il flusso d'aria minimo richiesto per i convertitori di frequenza D3 e D4 ad una temperatura ambiente di

C è 391 m3/h (230 cfm). Il flusso d'aria minimo richiesto per il convertitore di frequenza E2 ad una temperatura ambiente di 45oC

è pari a 782 m

Informazioni per l'ordinazione

/h (460 cfm).

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Custodia Rittal TS-8

1800 mm 176F1824 176F1823 Non possibile 2000 mm 176F1826 176F1825 176F1850 2200 mm 176F0299

NOTA!

Per maggiori informazioni consultare il

Condotti esterni

Se viene aggiunto ulteriore condotto di lavoro esterno all'armadio Rittal, occorre calcolare la caduta di pressione nel condotto. Consultare la sezione

Raffreddamento e flussi dell'aria

Codice articolo kit telaio D3 Codice articolo kit telaio D4 Telaio E2 Cod. articolo

Manuale di Funzionamento del kit di condotti, 175R5640

per maggiori informazioni.

3.3.2 Installazione del kit di raffreddamento condotti solo per la parte superiore

Questa sezione descrive l'installazione della sola parte superiore dei kit di raffreddamento della scanalatura posteriore disponibile per i telai di taglia D3, D4 ed E2. In aggiunta alla custodia è richiesto un piedistallo dotato di fori di sfogo di 200 mm. La profondità minima della custodia è 500 mm (600 mm per il telaio E2) e lo spessore minimo della custodia è di 600 mm (800 mm per il telaio E2). La profondità e ampiezza massima sono quelle richieste per l'installazione. Se si utilizzano più convertitori di frequenza in una custodia, montare ciascun convertitore di frequenza nel proprio pannello posteriore e supportarlo per tutta la sezione centrale del pannello. I kit di raffreddamento della scanalatura posteriore presentano una struttura molto simile in tutti i telai. I kit D3 e D4 non consentono di montare i convertitori di frequenza all'interno del telaio. Il kit E2 è montato "nel telaio" per offrire un maggiore supporto al convertitore di frequenza. Utilizzando questi kit come descritto, vengono eliminati l'85% delle perdite attraverso la scanalatura posteriore mediante la ventola principale del dissipatore del convertitore di frequenza. Il rimanente 15% deve essere eliminato attraverso lo sportello della custodia.

NOTA!

Per maggiori informazioni , consultare le

riore, 175R1107

Informazioni per l'ordinazione

Telai di taglia D3 e D4: 176F1775 Dimensioni del telaio E2: 176F1776

Istruzioni sul kit di raffreddamento della scanalatura posteriore sa montare sulla parte supe-

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.3.3 Installazione di coperchi superiori e inferiori per custodie Rittal

I coperchi superiori e inferiori, installati su convertitori di frequenza IP00, fanno entrare e uscire l'aria di raffreddamento del dissipatore dalla parte posteriore del convertitore di frequenza. I kit sono montabili sui telai dei convertitori di frequenza IP00 D3, D4 e E2. Questi kit sono progettati e collaudati per essere utilizzati con convertitori di frequenza IP00/telaio nelle custodie Rittal TS8.

Note:

1. Se al percorso di scarico del convertitore di frequenza vengono aggiunti condotti esterni, verrà creata una contropressione addizionale che ridurrà il raffreddamento del convertitore di frequenza. È necessario ridurre la potenza del convertitore di frequenza per adattarsi al raffreddamento ridotto. Prima è necessario calcolare la caduta di pressione, quindi fare riferimento alle tabelle di declassamento descritte precedentemente in questa sezione.

2. Per rimuovere le perdite di calore non smaltite dalla scanalatura posteriore del convertitore di frequenza ed eliminare qualsiasi perdita supplementare generata da altri componenti installati all'interno della custodia, è necessaria una ventola a sportello sull'armadio elettrico. È necessario calcolare il flusso d'aria totale richiesto in modo che possano essere scelte delle ventole adeguate. Alcuni produttori di custodie offrono dei software per l'esecuzione dei calcoli (ad esempio il software Rittal Therm). Se il convertitore di frequenza è l'unico componente nella custodia che genera calore, il flusso d'aria minimo richiesto per i convertitori di frequenza

con telaio D3 e D4 ad una temperatura ambiente di 45°C è pari a 391 m frequenza E2 è ad una temperatura ambiente di 45°C è pari a 782 m

NOTA!

Per ulteriori informazioni, consultare le istruzioni per

Coperchi superiori e inferiori - custodia Rittal, 177R0076

/h (230 cfm). Il flusso d'aria minimo richiesto dal convertitore di

/h (460 cfm).

Informazioni per l'ordinazione

Taglia del telaio D3: 176F1781 Taglia del telaio D4: 176F1782 Taglia del telaio E2: 176F1783

3.3.4 Installazione dei coperchi superiori e inferiori

I coperchi superiori e inferiori possono essere installati su telai di taglia D3, D4 ed E2. Questi kit sono concepiti per far dirigere il flusso dell'aria della scanalatura posteriore dentro e fuori la parte posteriore del convertitore di frequenza invece che nella parte inferiore e superiore del convertitore di frequenza (quando i convertitori di frequenza vengono montati direttamente su una parete o all'interno di una custodia saldata).

Note:

2. Per rimuovere le perdite di calore non smaltite dalla scanalatura posteriore del convertitore di frequenza ed eliminare qualsiasi perdita supplementare generata da altri componenti installati all'interno della custodia, è necessaria una ventola a sportello sull'armadio elettrico. È necessario calcolare il flusso d'aria totale richiesto in modo che possano essere scelte delle ventole adeguate. Alcuni produttori di custodie offrono dei software per l'esecuzione dei calcoli (ad esempio il software Rittal Therm). Se il convertitore di frequenza è l'unico componente che genera calore nella custodia, il flusso d'aria minimo richiesto per i convertitori di frequenza con telaio D3 e D4 ad una temperatura ambiente di 45°C è pari a 391 m frequenza con telaio E2 ad una temperatura ambiente di 45°C è pari a 782 m

/h (230 cfm). Il flusso d'aria minimo richiesto per il convertitore di

/h (460 cfm).

NOTA!

Per maggiori informazioni, consultare le

Informazioni per l'ordinazione

Telai di taglia D3 e D4: 176F1862 Taglia del telaio E2: 176F1861

Istruzioni sui coperchi superiori e inferiori, 175R1106

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.3.5 Kit installazione esterna / NEMA 3R per custodie Rittal

Questa sezione descrive l'installazione dei kit NEMA 3R disponibili per i convertitori di frequenza telai D3, D4 e E2. Questi kit sono progettati e collaudati per essere utilizzati con le versioni IP00/telaio di questi telai in custodie Rittal TS8 NEMA 3R o NEMA 4 . La custodia NEMA 3R è una custodia da esterno resistente al ghiaccio e alla pioggia. La custodia NEMA 4 è una custodia da esterno resistente alle intemperie e all'acqua dai tubi. La profondità minima della custodia è 500 mm (600 mm per telai E2) e il kit è progettato per custodie larghe 600 mm (800 mm per telai E2). È possibile utilizzare altri tipi di custodie ma in tal caso è necessario ulteriore hardware Rittal. La profondità e ampiezza massima sono quelle richieste per l'installazione.

AutomationDrive FC 300

VLT

NOTA!

La corrente nominale del convertitore di frequenza con telai D3 e D4 si riduce del 3% se viene aggiunto il kit NEMA 3R. I convertitori di frequenza con telai E2 non richiedono alcun declassamento

NOTA!

Per rimuovere le perdite di calore non smaltite dalla scanalatura posteriore del convertitore di frequenza ed eliminare qualsiasi perdita supplementare generata da altri componenti installati all'interno della custodia, è necessaria una ventola a sportello sull'armadio elettrico. È necessario calcolare il flusso d'aria totale richiesto in modo che possano essere scelte delle ventole adeguate. Alcuni produttori di custodie offrono dei software per l'esecuzione dei calcoli (ad esempio il software Rittal Therm). Se il VLT è l'unico componente che genera calore nella custodia, il flusso d'aria minimo richiesto a una temperatura ambiente di 45 D4 è pari a 391 m

C è pari a 782 m3/h (460 cfm).

Informazioni per l'ordinazione

Taglia del telaio D3: 176F4600 Taglia del telaio D4: 176F4601 Dimensioni del telaio E2: 176F1852

NOTA!

Per ulteriori informazioni, vedere le istruzioni

C per i convertitori di frequenza D3 e

/h (230 cfm). Il flusso d'aria minimo richiesto per il convertitore di frequenza E2 ad una temperatura ambiente di

175R5922

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.3.6 Kit installazione esterna / NEMA 3R per custodie industriali

I kit sono disponibili per i telai di taglia D3, D4 e E2. Questi kit sono progettati e collaudati per essere utilizzati con convertitori di frequenza IP00/a telaio in custodie con una valutazione dell’impatto ambientale pari a NEMA-3R o NEMA-4. La custodia NEMA-3R è una custodia da esterno a tenuta di polvere e pioggia e resistente al ghiaccio. La custodiaNEMA-4 è una custodia a tenuta di polvere e pioggia. Questo kit è stato testato ed è conforme alla valutazione dell’impatto ambientale UL del tipo 3R. Nota: la corrente nominale del convertitore di frequenza con telai D3 e D4 si riduce del 3% se viene installato in una custodia NEMA-3R. Convertitori di frequenza con telai E2 non richiedono nessun declassamento se installati in una custodia NEMA-3R.

NOTA!

Per maggiori informazioni, consultare le istruzioni per

Informazioni per l'ordinazione

Taglia del telaio D3: 176F0296 Taglia del telaio D4: 176F0295 Taglia del telaio E2: 176F0298

Installazione esterna /kit di custodie industriali NEMA 3R, 175R1068

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

3.3.7 Installazione del coprimorsetti IP00s D3 e D4

Il coprimorsetti può essere installato su telai di taglia D3 e D4 (IP00).

NOTA!

Per maggiori informazioni, consultare le istruzioni per l'

Informazioni per l'ordinazione

Taglia del telaio D3/D4: 176F1779

3.3.8 Installazione del supporto pressacavo IP00 D3, D4 e E2

I supporti pressacavo del motore possono essere installati su telai di taglia D3 e D4 (IP00).

NOTA!

Per maggiori informazioni, consultare le istruzioni per il

Installazione del coprimorsetti, 175R1108

Kit supporto pressacavi, 175R1109

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Informazioni per l'ordinazione

Taglia del telaio D3: 176F1774 Taglia del telaio D4: 176F1746 Taglia del telaio E2: 176F1745

3.3.9 Installazione sul piedistallo

Questa sezione descrive l'installazione di un'unità piedistallo disponibile per i telai D1 e D2 dei convertitori di frequenza telai D1 e D2. Si tratta di un piedistallo alto 200 mm che consente di montare questi telai a pavimento. La parte anteriore del piedistallo presenta aperture per l'ingresso dell'aria verso i componenti di potenza.

La piastra passacavi del convertitore di frequenza deve essere installata in modo tale da fornire una ventilazione sufficiente per il raffreddamento dei componenti di comando del convertitore di frequenza tramite la ventola a sportello e per assicurare il grado di protezione delle custodie IP21/ NEMA 1 o IP54/NEMA 12.

Disegno 3.36: Convertitore di frequenza su piedistallo

È disponibile un piedistallo utilizzabile sia con telai D1 e D2. Il suo numero d'ordine è 176F1827. Il piedistallo è standard per telaio E1.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.37: Assemblaggio meccanico del convertitore di frequenza

NOTA!

Per ulteriori informazioni, vedere il

Manuale di Funzionamento Kit Piedistallo, 175R5642

3.3.10 Installazione di schermature di rete per convertitori di frequenza

Questa sezione descrive l'installazione delle schermature di rete per la serie di convertitori di frequenza con telai D1, D2 ed E1. Non è possibile installarle sulle versioni IP00/ Chassis tipi poiché queste sono racchiuse in un contenitore metallico standard. Queste schermature sono conformi alle specifiche VBG-4.

Codici d'ordine:

Telai D1 e D2 : 176F0799 Telaio E1: 176F1851

NOTA!

Per ulteriori informazioni, vedere la Scheda Istruzioni,

175R5923

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.3.11 Installazione in sito di opzioni

Questa sezione descrive l'installazione in sito dei kit opzionali di ingresso disponibili per i convertitori di frequenza in tutti i telai D ed E. Non tentare di rimuovere i filtri RFI dalle piastre di ingresso. La rimozione dei filtri RFI dalla piastra di ingresso può causare danni.

NOTA!

Quando i filtri RFI sono disponibili, possono essere di due tipi, in funzione della combinazione di piastra di ingresso e filtri RFI intercambiabili. I kit di installazione in sito possono in certi casi essere gli stessi per tutte le tensioni.

AutomationDrive FC 300

VLT

380 - 480 V

380 - 500 V

D1 Tutte D1 le taglie di po-

tenza

D2 Tutte le taglie di potenzaD2176F8443 176F8441 176F8445 176F8449 176F8447

E1 FC 102/ : 315 kW

FC 302: 250 kW FC 102/ : 355 - 450 kW FC 302: 315 - 400 kW

525 - 690 V Fusibili Fusibili di protezione RFI Fusibili RFI Fusibili di prote-

D1 FC 102/ : 45-90 kW

FC 302: 37-75 kW FC 102/ : 110-160 kW FC 302: 90-132 kW

D2 Tutte le taglie di potenzaD2175L8827 175L8826 175L8825 NA NA

E1 FC 102/ : 450-500 kW

FC 302: 355-400 kW FC 102/ : 560-630 kW FC 302: 500-560 kW

Fusibili Fusibili di protezione RFI Fusibili RFI Fusibili di prote-

zione RFI

176F8442 176F8450 176F8444 176F8448 176F8446

176F0253 176F0255 176F0257 176F0258 176F0260

176F0254 176F0256 176F0257 176F0259 176F0262

zione RFI

175L8829 175L8828 175L8777 NA NA

175L8442 175L8445 175L8777 NA NA

176F0253 176F0255 NA NA NA

176F0254 176F0258 NA NA NA

NOTA!

Per ulteriori informazioni, vedere la Scheda Istruzioni, 175R5795

3.3.12 Installazione dell'opzione di condivisione del carico D1, D2, D3 e D4

L'opzione di condivisione del carico può essere installata su telai di taglia D1, D2, D3 e D4.

NOTA!

Per maggiori informazioni vedere le

Informazioni per l'ordinazione

Taglia del telaio D1/D3: 176F8456 Taglia del telaio D2/D4: 176F8455

Istruzioni del kit morsetto di condivisione del carico, 175R5637

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.4.1 Opzioni pannello telaio di taglia F

Riscaldatori e termostato

Montati all'interno dell'armadio dei convertitori di frequenza in telai di taglia F, i riscaldatori controllati da termostati automatici controllano il livello di umidità all'interno della custodia, prolungando la vita dei componenti negli ambienti umidi. Le impostazioni di default del termostato fanno sì che questo accenda i riscaldatori a 10° C (50° F) e li spegne a 15,6° C (60° F).

Luce armadio con presa di uscita

Una luce montata all'interno dell'armadio dei convertitori di frequenza con telai di taglia F, aumenta la visibilità in caso di interventi di manutenzione e assistenza. L'alloggiamento della fonte luminosa include una presa elettrica per collegare temporaneamente utensili o altri dispositivi, disponibile con due livelli di tensione:

• 230V, 50Hz, 2.5A, CE/ENEC

• 120V, 60Hz, 5A, UL/cUL

Impostazione del commutatore del trasformatore

Se nell'armadio sono installati riscaldatori e termostato e/o luce e uscite di corrente, è necessario impostare alla tensione corretta le prese del trasformatore T1. Un convertitore di frequenza da 380 - 480/ 500 V 380 - 480 V sarà impostato inizialmente sulla presa 525 V mentre uno da 525 - 690 V sarà impostato sulla presa 690 V per evitare la presenza di sovratensioni agli apparati secondari se le prese non vengono modificate prima di collegare l'alimentazione. Nella tabella seguente è indicato come impostare correttamente la presa sul morsetto T1 posizionato nell'armadio del raddrizzatore. Per individuare la posizione nel convertitore di frequenza, vedere il disegno del raddrizzatore nella sezione

Gamma della tensione di ingresso Presa da selezionare 380V-440V 400V 441V-490V 460V 491V-550V 525V 551V-625V 575V 626V-660V 660V 661V-690V 690V

Collegamenti elettrici.

Morsetti NAMUR

NAMUR è un'associazione internazionale di aziende utenti di tecnologie di automazione nell'industria di processo, principalmente industrie chimiche e farmaceutiche tedesche. Selezionando questa opzione, i morsetti di ingresso del convertitore di frequenza e i morsetti di uscita vengono forniti già organizzati ed etichettati in modo conforme alle specifiche dello standard NAMUR. Questa richiede la scheda termistore PTC MCB 112 e la scheda relè MCB 113.

RCD (Dispositivo a corrente residua)

Utilizzare il metodo del differenziale per monitorare le correnti di guasto verso terra nei sistemi con messa a terra e messa a terra tramite alta resistenza (sistemi TN e TT nella terminologia IEC). È presente un pre-avviso (50% del set-point allarme principale) e il set-point dell'allarme principale. A ogni setpoint è associato un relè di allarme SPDT per l'utilizzo esterno. Richiede un trasformatore di corrente esterno del "tipo a finestra" (fornito e installato dal cliente).

• Integrato nel circuito di Arresto di sicurezza del convertitore di frequenza

• Il dispositivo IEC 60755 Tipo B monitora le correnti di guasto verso terra CC, CC a impulsi o CA

• Indicatore grafico a barre a LED per il livello della corrente di guasto verso terra dal 10% al 100% del set-point

•Memoria di guasto

• Tasto TEST / RESET

Controllo resistenza di isolamento (IRM)

Monitora la resistenza di isolamento nei sistemi senza messa a terra (sistemi IT nella terminologia IEC) tra i conduttori di fase del sistema e terra. È disponibile un preavviso ohmico e un set-point dell'allarme principale per il livello di isolamento. A ogni set-point è associato un relè di allarme SPDT per l'utilizzo esterno. Nota: è possibile collegare solo un monitoraggio della resistenza di isolamento a ogni sistema senza messa a terra (IT).

• Integrato nel circuito di Arresto di sicurezza del convertitore di frequenza

• Display LCD del valore ohmico della resistenza di isolamento

•Memoria di guasto

• Tasti INFO, TEST, e RESET

Arresto di emergenza IEC con relè di sicurezza Pilz

Comprende un pulsante di arresto di emergenza ridondante a quattro fili montato sul pannello frontale della custodia e un relè Pilz che lo controlla insieme al circuito di arresto di emergenza del convertitore di frequenza e al contattore principale posizionato nell'armadio opzionale.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

Avviatori manuali motore

Forniscono l'alimentazione trifase per i compressori elettrici che spesso sono necessari per i motori più grandi. L'alimentazione per gli avviatori viene prelevata sul lato carico di qualsiasi contattore, interruttore o sezionatore disponibile. L'alimentazione è protetta da fusibili prima di ogni avviatore e è scollegata quando l'alimentazione in ingresso al convertitore di frequenza è scollegata. Sono ammessi al massimo due avviatori (solo uno se viene ordinato un circuito protetto da fusibili da 30 A). Integrato nel circuito di Arresto di sicurezza del convertitore di frequenza Le caratteristiche dell'unità comprendono:

• Interruttore di funzionamento (on/off)

• Protezione da cortocircuiti e sovraccarichi con funzione di test.

• Funzione di ripristino manuale

Morsetti da 30 A, protetti da fusibili

• Adattamento della tensione trifase di rete in ingresso per alimentare apparati accessori del cliente.

• Non disponibile se vengono selezionati due avviatori manuali motore

• I morsetti sono scollegati quando l'alimentazione in ingresso al convertitore di frequenza è scollegata

• L'alimentazione ai morsetti protetti da fusibili viene prelevata dal lato carico di un qualsiasi contattore, interruttore o sezionatore disponibile.

Alimentazione 24 VCC

• 5 A, 120 W, 24 VCC

• Protezione contro sovracorrenti in uscita, sovraccarichi, cortocircuiti e sovratemperature.

• Per alimentare dispositivi accessori forniti dal cliente, ad esempio sensori, I/O di PLC, contattori, sonde di temperatura, luci di indicazione e/o altri apparati.

• La diagnostica include un contatto pulito DC-ok, un LED verde DC-ok e un LED rosso per sovraccarico.

Monitoraggio temperatura esterna

Progettato per controllare la temperatura dei componenti esterni del sistema, ad esempio gli avvolgimenti motore e o i cuscinetti. Include otto moduli di ingresso universali oltre a due moduli di ingresso specifici per il termistore. Tutti i dieci moduli sono integrati nel circuito di arresto sicuro del convertitore di frequenza e possono essere controllati tramite una rete su bus di campo (richiede l'acquisto di un modulo separato di accoppiamento bus).

Ingressi universali (8)

Tipi di segnale:

• Ingressi RTD (compreso Pt100) a 3 o 4 fili

•Termocoppie

• Corrente analogica o tensione analogica

Altre caratteristiche

• Un'uscita universale, configurabile per tensioni o correnti analogiche

• Due relè di uscita (NO)

• Display LC a due righe e LED di diagnostica

• Sensore di interruzione contatti, cortocircuito e rilevamento polarità non corretta

• Software di installazione interfaccia

Ingressi specifici per il termistore (2)

Funzioni:

• Ogni modulo è in grado di monitorare fino a sei termistori in serie

• Diagnostica per interruzione conduttori o cortocircuito sui terminali dei sensori

• Certificazione ATEX/UL/CSA

• Se necessario, un terzo ingresso termistore può essere fornito dalla scheda opzionale termistore PTC MCB 112.

AutomationDrive FC 300

VLT

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5 Installazione elettrica

3.5.1 Collegamenti di alimentazione

Cablaggio e fusibili

NOTA!

Caratteristiche dei cavi

Tutto il cablaggio deve rispettare sempre le norme nazionali e locali relative alle sezioni dei cavi e alla temperatura ambiente. Le applicazioni UL richiedono conduttori di rame (75 °C). I conduttori di rame da 75 e 90 °C consentono al convertitore di frequenza di essere usati in applicazioni non UL.

I collegamenti per il cavo di alimentazione si trovano dove mostrato di seguito. Il dimensionamento della sezione del cavo deve rispettare i valori nominali di corrente e le regolamentazioni locali. Vedere la sezione

Per la protezione del convertitore di frequenza utilizzare i fusibili raccomandati oppure utilizzare convertitori con fusibili incorporati. I fusibili consigliati sono elencati nelle tabelle della sezione Fusibili. Assicurarsi sempre di utilizzare fusibili in conformità alle regolamentazioni locali.

La connessione di rete è collegata all'interruttore di rete, se in dotazione.

Specifiche

per informazioni dettagliate.

NOTA!

Il cavo motore deve essere schermato/armato. Se si utilizzano cavi non schermati/non armati, alcuni requisiti EMC non vengono soddisfatti. Utilizzare un cavo motore schermato/armato per garantire la conformità alle specifiche EMC relative all’emissione. Per maggiori informazioni vedere le

Vedere sezione

Schermatura dei cavi:

Evitare un'installazione con estremità della schermatura attorcigliate (capicorda) che compromettono l'effetto di schermatura alle alte frequenze. Se è necessario interrompere la schermatura per installare una protezione del motore o relè motore, essa dovrà proseguire con un’impedenza alle alte frequenze minima.

La schermatura del cavo motore deve essere collegata alla piastra di disaccoppiamento del convertitore di frequenza e al contenitore metallico del motore.

I collegamenti di schermatura devono essere realizzati impiegando la superficie più ampia possibile (pressacavi). Questo risultato può essere ottenuto utilizzando i dispositivi di montaggio forniti con il convertitore di frequenza.

Lunghezza e sezione dei cavi:

Il convertitore di frequenza è stato sottoposto a verifiche CEM con una data lunghezza di cavo. Il cavo motore deve essere mantenuto il più corto possibile per ridurre al minimo il livello delle interferenze e le correnti di dispersione.

Frequenza di commutazione:

Quando i convertitori di frequenza vengono utilizzati con filtri sinusoidali per ridurre la rumorosità acustica di un motore, la frequenza di commutazione deve essere impostata in base alle istruzioni in par. 14-01

Specifiche Generali

Specifiche EMC

per un corretto dimensionamento della sezione trasversale e della lunghezza del cavo motore.

nella

Guida alla progettazione

Freq. di commutaz.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

N. morsetto 96 97 98 99

U1 V1 W1

Collegamento della terra di protezione

U V W

W2 U2 V2 6 cavi dal motore

Tensione motore 0-100% della tensione di rete.

Collegamento a triangolo

Collegamento a stella U2, V2, W2

3 cavi dal motore

U2, V2 e W2 da collegare separatamente.

NOTA!

Nei motori senza lamina di isolamento tra le fasi o altro supporto di isolamento adatto al funzionamento con un'alimentazione di tensione (come un convertitore di frequenza), installare un filtro sinusoidale sull’uscita del convertitore di frequenza.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.38: Custodia compatta IP 21 (NEMA 1) e IP 54 (NEMA 12), telaio di taglia D1

Disegno 3.39: Custodia compatta IP 21 (NEMA 1) e IP 54 (NEMA 12) con sezionatore, fusibile e filtro RFI, telaio di taglia D2

1) Relè AUX 5) Freno 01 02 03 -R +R 04 05 06 81 82

2) Int. temp. 6) Fusibile SMPS (si vedano le tabelle per il codice) 106 104 105 7) Ventilazione AUX

3) Linea 100 101 102 103 R S T L1 L2 L1 L2 91 92 93 8) Fusibile ventola (si vedano le tabelle per il codice) L1 L2 L3 9) Terra dell'alimentatore

4) Condivisione carico

-DC +DC U V W

88 89 96 97 98 T1 T2 T3

10) Motore

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Disegno 3.40: Custodia compatta IP 00 (telaio), telaio di taglia D3

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.41: Custodia compatta IP 00 (telaio) con sezionatore, fusibile e filtro RFI, telaio di taglia D4

1) Relè AUX 5) Freno 01 02 03 -R +R 04 05 06 81 82

2) Int. temp. 6) Fusibile SMPS (si vedano le tabelle per il codice) 106 104 105 7) Ventilazione AUX

3) Linea 100 101 102 103 R S T L1 L2 L1 L2 91 92 93 8) Fusibile ventola (si vedano le tabelle per il codice) L1 L2 L3 9) Terra dell'alimentatore

4) Condivisione carico

-DC +DC U V W

88 89 96 97 98

T1 T2 T3

10) Motore

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.42: Posizione dei morsetti di terra IP00, dimensioni telaio D

NOTA!

D2 e D4 sono mostrati a titolo di esempio. Di e D3 sono equivalenti.

Disegno 3.43: Posizione dei morsetti di terra IP21 (NEMA tipo 1) e IP54 (NEMA tipo 12)

Disegno 3.44: Custodia compatta IP 21 (NEMA 1) e IP 54 (NEMA 12) telaio di taglia E1

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Disegno 3.45: Custodia IP 00 compatta (telaio) con sezionatore, fusibile e filtro RFI, telaio di taglia E2

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

1) Relè AUX 5) Condivisione carico

01 02 03 -DC +DC 04 05 06 88 89

2) Int. temp. 6) Fusibile SMPS (si vedano le tabelle per il codice)

106 104 105 7) Fusibile ventola (si vedano le tabelle per il codice)

3) Linea 8) Ventilazione AUX

R S T 100 101 102 103 91 92 93 L1 L2 L1 L2 L1 L2 L3 9) Terra dell'alimentatore

4) Freno 10) Motore

-R +R U V W

81 82 96 97 98 T1 T2 T3

Disegno 3.46: Posizione dei morsetti di terra IP00, dimensioni telaio E

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.47: Armadio rettificatore, telaio di taglia F1, F2, F3 e F4

1) 24 V CC, 5 A 5) Condivisione del carico Prese uscita T1 -DC +DC Int. temp. 88 89 106 104 105 6) Fusibili trasformatore di controllo (2 o 4 pezzi). Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

2) Avviatori manuali motore 7) Fusibile SMPS. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

3) Morsetti potenza con fusibile 30 A 8) Fusibili controllore motore manuale (3 o 6 pezzi). Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

4) Linea 9) Fusibili di linea, telaio F1 e F2 (3 pezzi). Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

R S T 10) Morsetti potenza con fusibile 30 Amp L1 L2 L3

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.48: Armadio inverter, telaio di taglia F1 e F3

1) Monitoraggio temperatura esterna 6) Motore

2) Relè AUX U V W 01 02 03 96 97 98 04 05 06 T1 T2 T3

3) NAMUR 7) Fusibile NAMUR. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

4) Ventilazione AUX 8) Fusibili ventola. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici 100 101 102 103 9) Fusibili SMPS. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici L1 L2 L1 L2

5) Freno

-R +R 81 82

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Disegno 3.49: Armadio inverte, telaio di taglia F2 e F4

1) Monitoraggio temperatura esterna 6) Motore

2) Relè AUX U V W

01 02 03 96 97 98 04 05 06 T1 T2 T3

3) NAMUR 7) Fusibile NAMUR. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

4) Ventilazione AUX 8) Fusibili ventola. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

100 101 102 103 9) Fusibili SMPS. Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici L1 L2 L1 L2

5) Freno

-R +R

81 82

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Disegno 3.50: Armadio opzionale, telaio di taglia F3 e F4

1) Morsetto relè Pilz 4) Fusibile bobina relè di sicurezza con relè PILS

2) Morsetto RCD o IRM Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici

3) Tensione 5) Fusibili di linea, F3 e F4 (3 pezzi) R S T Si vedano le tabelle dei fusibili per i codici 91 92 93 6) Bobine relè contattore (230 VCA). Contatti ausiliari N/C e N/A L1 L2 L3 7) Morsetti di controllo scatto in derivazione interruttore (230 V CA o 230 V

CC)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5.2 Messa a terra

Durante l'installazione di un convertitore di frequenza, necessario valutare le seguenti considerazioni generali, al fine di garantire una

compatibilità elettromagnetica conforme ai requisiti EMC.

• Messa a terra di sicurezza: notare che il convertitore di frequenza determina un'elevata corrente di dispersione a terra e deve essere opportunamente collegato a terra per motivi di sicurezza. Valgono le norme di sicurezza locali.

• Messa a terra ad alta frequenza: Utilizzare cavi per la messa a terra molto corti.

Collegare i vari sistemi di messa a terra mantenendo l'impedenza sui conduttori al valore pi basso possibile. Per mantenere bassa l'impedenza sui conduttori, limitare la lunghezza del conduttore stesso e utilizzare la massima area di superficie possibile. Mantenere i singoli armadi metallici dei vari dispositivi sulla piastra posteriore con la minore impedenza alle alte frequenze possibile. Ci consente di evitare tensioni ad alta frequenza diverse per ogni singolo dispositivo e interferenze radio sui cavi di collegamento tra i vari dispositivi. Le interferenze radio saranno ridotte al minimo. Per ottenere una bassa impedenza alle alte frequenze, utilizzare i bulloni di fissaggio dei dispositivi come collegamenti ad alta frequenza alla piastra posteriore. È necessario rimuovere la vernice isolante o materiali simili dai punti di ancoraggio.

3.5.3 Protezione supplementare (RCD)

Relè ELCB, la messa a terra di protezione oppure la stessa terra può costituire una protezione supplementare purché vengano rispettate le norme di sicurezza locali.

In caso di guasto nel collegamento di terra, è possibile che si sviluppi una componente continua nella corrente di guasto.

In caso di impiego di interruttori differenziali, osservare le norme locali. I relè devono essere adatti per la protezione di convertitori di frequenza con un raddrizzatore a ponte trifase e per una scarica di breve durata all'accensione.

Vedere anche la sezione

Condizioni speciali

nella Guida alla progettazione.

3.5.4 Switch RFI

Rete di alimentazione isolata da terra

Se il convertitore di frequenza è alimentato da una rete isolata ( rete IT, collegamento a triangolo sospeso e messo a terra) o da una rete TT/TN-S con neutro, si consiglia di disattivare lo switch RFI (OFF) necessarie prestazioni ottimali conformi ai requisiti EMC, i motori fossero collegati in parallelo o la lunghezza del cavo motore fosse superiore ai 25 m, si consiglia di impostare par. 14-50

Non disponibile per convertitori di frequenza da 525-600/690 V con telai di dimensione D, E ed F. In posizione OFF, le capacità RFI interne (condensatori di filtro) fra il telaio e il circuito intermedio sono escluse per evitare danni al circuito intermedio e ridurre la correnti capacitive verso terra (conformemente alle norme IEC 61800-3). Consultare anche la nota all'applicazione ai componenti elettronici di potenza (IEC 61557-8).

Filtro RFI

su [ON].

VLT su reti IT , MN.90.CX.02.

mediante par. 14-50

È importante utilizzare controlli di isolamento in grado di essere impiegati insieme

Filtro RFI

. Per altre informazioni, vedi la norma IEC 364-3. Qualora fossero

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.5.5 Coppia

È importante serrare tutti i collegamenti elettrici alla coppia corretta. Una coppia troppo bassa o troppo alta causa un collegamento elettrico non ottimale. Utilizzare una chiave dinamometrica per assicurare la coppia corretta.

Disegno 3.51: Utilizzare sempre una chiave dinamometrica per serrare i bulloni.

Dimensioni telaio Morsetto Coppia Dimensioni dei bulloni

D1, D2, D3 e D4 Tensione

Motore Condivisione carico Freno

E1 ed E2 Tensione

Motore Condivisione carico Freno 9,5 Nm (84 in-lbs) M8

F1, F2, F3 e F4 Tensione

Motore Condivisione carico Freno Regen

19 Nm (168 in-lbs) M10

9,5 Nm (84 in-lbs) M8

19 NM (168 in-lbs) M10

19 Nm (168 in-lbs) M10

19 Nm (168 in-lbs) 9,5 Nm (84 in-lbs) 19 Nm (168 in-lbs)

M10 M8 M10

AutomationDrive FC 300

VLT

Tabella 3.4: Coppia per i morsetti

3.5.6 Cavi schermati

È importante collegare correttamente cavi schermati e armati per assicurare un'elevata immunità EMC e basse emissioni.

Il collegamento può essere realizzato sia con passacavi che con pressacavi:

• Passacavi EMC: Di norma è possibile utilizzare i passacavi per assicurare un collegamento EMC ottimale.

• Pressacavi EMC: I pressacavi semplificano il collegamento e sono in dotazione al convertitore di frequenza.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5.7 Cavo motore

Il motore deve essere collegato ai morsetti U/T1/96, V/T2/97, W/T3/98. Collegare la massa al morsetto 99. Con un convertitore di frequenza possono essere utilizzati tutti i tipi di motori standard asincroni trifase. L'impostazione di fabbrica prevede una rotazione in senso orario se l'uscita del convertitore di frequenza è collegata come segue:

Morsetto n. 96, 97, 98, 99 Fasi U/T1, V/T2, W/T3

• Morsetto U/T1/96 collegato alla fase U

• Morsetto V/T2/97 collegato alla fase V

• Morsetto W/T3/98 collegato alla fase W

Il senso di rotazione può essere invertito scambiando due fasi nel cavo del motore oppure cambiando l'impostazione di par. 4-10

Il controllo rotazione motore può essere eseguito usando il par. 1-28

Funzione

Terra

Controllo rotazione motore

e seguendo i passi indicati dal display.

Direz. velocità moto-

Telaio F Requisiti F1/F3 requisiti: i cavi di fase del motore devono essere multipli di due, quindi 2, 4, 6 o 8 (1 solo cavo non è consentito) per avere sempre un numero

uguale di cavi collegati a entrambi i morsetti del modulo inverter. È preferibile che i cavi tra i morsetti dei moduli inverter e il primo punto comune di una fase siano di pari lunghezza. Il punto comune consigliato sono i morsetti del motore.

F2/F4 requisiti: i cavi di fase del motore devono essere multipli di tre, quindi 3, 6, 9 o 12 (1 o 2 cavi non sono consentiti) per avere sempre un numero uguale di cavi collegati a ciascun morsetto del modulo inverter. È preferibile che la lunghezza dei cavi tra i morsetti dei moduli inverter e il primo punto comune di una fase sia uguale. Il punto comune consigliato sono i morsetti del motore.

Requisiti della scatola di derivazione di uscita: La lunghezza, di almeno 2,5 m, e il numero dei cavi devono essere gli stessi da ogni modulo inverter al morsetto comune della scatola di derivazione.

NOTA!

Se eventuali applicazioni di aggiornamento di installazioni preesistenti richiedono un numero di cavi diverso per le varie fasi, chiedere informazioni in fabbrica sui requisiti e consultare la documentazione oppure utilizzare l'opzione per armadio laterale con inserimento dall'alto/dal basso.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.5.8 Cavo freno Convertitori di frequenza con opzione chopper di frenatura installata in fabbrica

(Standard solo con la lettera B nella posizione 18 del codice identificativo).

Il cavo di collegamento alla resistenza di frenatura deve essere schermato e la lunghezza massima dal convertitore di frequenza alla barra CC non deve superare 25 metri (82 piedi).

AutomationDrive FC 300

VLT

Morsetto n. 81, 82 Morsetti resistenza freno

Il cavo di collegamento alla resistenza freno deve essere schermato. Collegare la schermatura per mezzo di fascette per cavi alla piastra posteriore conduttiva del convertitore di frequenza e all’armadio metallico della resistenza freno. Scegliere cavi freno di sezione adatti al carico del freno. Per ulteriori informazioni relative a un'installazione sicura, vedere anche le

MI.90.Fx.yy

Requisiti telaio F

Le resistenze freno (una o più) devono essere collegate ai morsetti freno di ogni modulo inverter.

MI.50.Sx.yy.

Notare che, in base alla tensione di alimentazione, sui morsetti possono essere presenti tensioni fino a 960 1099 VCC.

Funzione

Istruzioni sul freno

3.5.9 Condivisione del carico

Morsetto n. Funzione 88, 89 Condivisione del carico

Il cavo di collegamento deve essere schermato e la lunghezza massima dal convertitore di frequenza alla barra CC non deve superare 25 metri (82 piedi). La condivisione del carico consente il collegamento dei circuiti intermedi CC di più convertitori di frequenza.

Notare che sui morsetti possono essere presenti tensioni fino a 1099 VCC. La condivisione del carico richiede apparecchiature supplementari e considerazioni di sicurezza. Per ulteriori informazioni, vedere le Istruzioni sulla condivisione del carico MI.50.NX.YY.

Il sezionatore di rete non può isolare il convertitore di frequenza a causa del collegamento del bus CC

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5.10 Filtri contro il rumore elettrico

Prima di montare il cavo di alimentazione, montare la copertura metallica EMC per assicurare le migliori prestazioni EMC.

NOTA: La copertura metallica EMC è presente solo nelle unità con un filtro RFI.

Disegno 3.52: Montaggio della schermatura EMC.

3.5.11 Collegamento di rete

La rete deve essere collegata ai morsetti 91, 92 e 93. La terra è collegata al morsetto a destra del morsetto 93.

Morsetto n. 91, 92, 93 94

Verificare la targhetta dati per assicurarsi che la tensione di alimentazione del convertitore di frequenza corrisponda all'alimentazione dell'impianto.

Assicurarsi che l'alimentazione sia in grado di fornire la corrente necessaria al convertitore di frequenza.

Se l'unità non è dotata di fusibili incorporati assicurarsi che i fusibili siano dimensionati correttamente per la corrente nominale.

Funzione Rete R/L1, S/L2, T/L3 Terra

3.5.12 Alimentazione ventola esterna

Telaio di taglia D-E-F

In caso di alimentazione a CC del convertitore di frequenza o se la ventola deve funzionare in modo indipendente dall'alimentazione, può essere prevista un'alimentazione esterna. Il collegamento viene effettuato sulla scheda di potenza.

Morsetto n. 100, 101 102, 103

Il connettore sulla scheda di alimentazione fornisce il collegamento della tensione di linea alle ventole di raffreddamento. Le ventole vengono collegate in fabbrica per essere alimentate da una linea CA comune (ponticelli tra 100-102 e 101-103). Se serve l'alimentazione esterna, è necessario rimuovere i ponticelli e collegare l'alimentazione ai morsetti 100 e 101. Per la protezione dovrebbe essere usato un fusibile A 5 Amp. Nelle applicazioni UL si raccomanda LittelFuse KLK-5 o equivalente.

Funzione Alimentazione ausiliaria S, T Alimentazione interna S, T

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.5.13 Fusibili

Protezione del circuito di derivazione:

Al fine di proteggere l'impianto contro i pericoli di scosse elettriche o di incendi, tutti i circuiti di derivazione in un impianto, un dispositivo di commutazione, nelle macchine ecc., devono essere protetti dai cortocircuiti e dalle sovracorrenti conformemente alle norme nazionali e locali.

Protezione contro i cortocircuiti:

Il convertitore di frequenza deve essere protetto contro i cortocircuiti per evitare il pericolo di scosse elettriche o di incendi. Danfoss raccomanda di utilizzare i fusibili menzionati in basso per proteggere il personale di servizio e gli apparecchi in caso di un guasto interno nel convertitore di frequenza. Il convertitore di frequenza garantisce una completa protezione contro i corto circuiti nel caso di un corto circuito all'uscita del motore.

Protezione da sovracorrente

Assicurare una protezione da sovraccarico per evitare il rischio d'incendio dovuto al surriscaldamento dei cavi nell'impianto. Il convertitore di frequenza è dotato di una protezione interna contro la sovracorrente che può essere utilizzata per la protezione da sovraccarico a monte (escluse le applicazioni UL). Vedere par. 4-18 pianto. La protezione da sovracorrente deve essere eseguita sempre nel rispetto delle norme nazionali.

Nessuna conformità UL

Se non si devono soddisfare le norme UL/cUL, consigliamo di utilizzare i seguenti fusibili, i quali garantiranno la conformità alla norma EN50178: Nel caso di un malfunzionamento, la mancata osservanza delle raccomandazioni potrebbe provocare danni evitabili al convertitore di frequenza.

Limite di corrente

. Inoltre possono essere utilizzati o interruttori automatici per garantire la protezione da sovracorrente nell'im-

AutomationDrive FC 300

VLT

P90 - P200 380 - 500 V tipo gG

P250 - P400 380 - 500 V tipo gR

Conformità UL

380-500 V, telai di taglia D, E e F

I fusibili in basso sono adatti per l'uso su un circuito in grado di fornire 100,000 ampere simmetrici (rms), 240V, 480V, o 500V, o 600V in funzione della tensione nominale del convertitore di frequenza. Con la fusione appropriata, la corrente nominale di corto circuito (SCCR) è pari a 100.000 Arm.

Dimen-

sione/

Tipo

P90K FWH-

P110 FWH-

P132 FWH-

P160 FWH-

P200 FWH-

Tabella 3.5: Telaio di taglia D, fusibili di linea, 380-500 V

Dimensione/ Tipo

P250 170M4017 700 A, 700 V 6.9URD31D08A0700 20 610 32.700 P315 170M6013 900 A, 700 V 6.9URD33D08A0900 20 630 32.900 P355 170M6013 900 A, 700 V 6.9URD33D08A0900 20 630 32.900 P400 170M6013 900 A, 700 V 6.9URD33D08A0900 20 630 32.900

Bussmann

E1958

JFHR2**

300

350

400

500

600

Bussmann

E4273

T/JDDZ**

JJS-

300

JJS-

350

JJS-

400

JJS-

500

JJS-

600

Bussmann PN* Potenza nominale Ferraz Siba

SIBA

E180276

JFHR2

2061032. 315

2061032.

2062032.

LittelFuse

E71611

JFHR2** L50S-300 6.6URD30D08A

L50S-350 6.6URD30D08A

L50S-400 6.6URD30D08A

L50S-500 6.6URD30D08A

L50S-600 6.6URD32D08A

Ferraz-

Shawmut

E76491

JFHR2

0315

0350

0400

0500

630

Bussmann

E4274

H/JDDZ**

NOS-

300

NOS-

350

NOS-

400

NOS-

500

NOS-

600

Bussmann

E125085

JFHR2*

170M3017 170M3018

170M3018 170M3018

170M4012 170M4016

170M4014 170M4016

170M4016 170M4016

Opzione Opzione

Bussmann

Tabella 3.6: Telaio di taglia E, fusibili di linea, 380-500 V

Dimensione/Tipo

P450 170M7081 1600 A, 700 V 20 695 32.1600 170M7082 P500 170M7081 1600 A, 700 V 20 695 32.1600 170M7082 P560 170M7082 2000 A, 700 V 20 695 32.2000 170M7082 P630 170M7082 2000 A, 700 V 20 695 32.2000 170M7082 P710 170M7083 2500 A, 700 V 20 695 32.2500 170M7083 P800 170M7083 2500 A, 700 V 20 695 32.2500 170M7083

Tabella 3.7: Telaio di taglia F, fusibili di linea, 380-500 V

Bussmann PN* Potenza nominale Siba Bussman Interno opzionale

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Dimensione/Tipo Bussmann PN* Potenza nominale Siba P450 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000 P500 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000 P560 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400 P630 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400 P710 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32.1000 P800 170M6467 1400 A, 700 V 20 681 32.1400

Tabella 3.8: Telaio di taglia F, Fusibili collegamento CC modulo inverter, 380-500 V

*I fusibili 170M Bussmann mostrati utilizzano l'indicatore visivo -/80. È possibile sostituirli con i fusibili con indicatore -TN/80 tipo T, -/110 o TN/110 tipo T di ugual dimensione e amperaggio per l'utilizzo esterno **È possibile utilizzare fusibili UL di almeno 500 V con il valore nominale di corrente adatto per soddisfare i requisiti UL.

525-690 V, telai di taglia D, E e F

Dimensione/Tipo

P37K 170M3013 125 2061032.125 6.6URD30D08A0125 170M3015 P45K 170M3014 160 2061032.16 6.6URD30D08A0160 170M3015 P55K 170M3015 200 2061032.2 6.6URD30D08A0200 170M3015 P75K 170M3015 200 2061032.2 6.6URD30D08A0200 170M3015 P90K 170M3016 250 2061032.25 6.6URD30D08A0250 170M3018 P110 170M3017 315 2061032.315 6.6URD30D08A0315 170M3018 P132 170M3018 350 2061032.35 6.6URD30D08A0350 170M3018 P160 170M4011 350 2061032.35 6.6URD30D08A0350 170M5011 P200 170M4012 400 2061032.4 6.6URD30D08A0400 170M5011 P250 170M4014 500 2061032.5 6.6URD30D08A0500 170M5011 P315 170M5011 550 2062032.55 6.6URD32D08A550 170M5011

Tabella 3.9: Telaio di taglia D, 525-690 V

Dimensione/Tipo

P355 170M4017 700 A, 700 V 6.9URD31D08A0700 20 610 32.700 P400 170M4017 700 A, 700 V 6.9URD31D08A0700 20 610 32.700 P500 170M6013 900 A, 700 V 6.9URD33D08A0900 20 630 32.900 P560 170M6013 900 A, 700 V 6.9URD33D08A0900 20 630 32.900

Tabella 3.10: Telaio di taglia E, 525-690 V

Bussmann

E125085

JFHR2

Bussmann PN* Potenza nominale Ferraz Siba

Amp

SIBA

E180276

JFHR2

Ferraz-Shawmut

E76491

JFHR2

Opzione Opzione

Bussmann

Dimensione/Tipo

P630 170M7081 1600 A, 700 V 20 695 32.1600 170M7082 P710 170M7081 1600 A, 700 V 20 695 32.1600 170M7082 P800 170M7081 1600 A, 700 V 20 695 32.1600 170M7082 P900 170M7081 1600 A, 700 V 20 695 32.1600 170M7082 P1M0 170M7082 2000 A, 700 V 20 695 32.2000 170M7082 P1M2 170M7083 2500A, 700V 20 695 32.2500 170M7083

Tabella 3.11: Telaio di taglia F, fusibili di linea, 525-690 V

Dimensione/Tipo

P630 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32. 1000 P710 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32. 1000 P800 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32. 1000 P900 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32. 1000 P1M0 170M8611 1100 A, 1000 V 20 781 32. 1000 P1M2 170M8611 1100A, 1000V 20 781 32.1000

Tabella 3.12: Telaio di taglia F, fusibili collegamento CC modulo inverter, 525-690 V

*I fusibili 170M Bussmann mostrati utilizzano l'indicatore visivo -/80. È possibile sostituirli con i fusibili con indicatore -TN/80 tipo T, -/110 o TN/110 tipo T di ugual dimensione e amperaggio per l'utilizzo esterno L'unità è adatta per essere usata su un circuito in grado di fornire non oltre 100.000 amp. RMS simmetrici, 500/600/690 V max. quando è protetta dai fusibili suddetti.

Bussmann PN* Potenza nominale Siba Bussman Interno opzionale

Bussmann PN* Potenza nominale Siba

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Fusibili supplementari

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Telaio di taglia

D, E e F KTK-4 4 A, 600 V

Tabella 3.13: Fusibile SMPS

Taglia/tipo

P90K-P250, 380-500 V KTK-4 4 A, 600 V P37K-P400, 525-690 V KTK-4 4 A, 600 V P315-P800, 380-500 V KLK-15 15A, 600 V P500-P1M2, 525-690 V KLK-15 15A, 600 V

Tabella 3.14: Fusibili ventola

Taglia/tipo Bussmann PN* Potenza nominale Fusibili alternativi

Fusibile 2.5-4.0 A P450-P800, 380-500 V LPJ-6 SP o SPI 6 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

P630-P1M2, 525-690 V LPJ-10 SP or SPI 10 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

Fusibile 4,0-6,3 A P450-P800, 380-500 V LPJ-10 SP or SPI 10 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

P630-P1M2, 525-690 V LPJ-15 SP or SPI 15 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

Fusibile 6.3 - 10 A P450-

P800600HP-1200HP, 380-500 V

P630-P1M2, 525-690 V LPJ-20 SP o SPI 20 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

Fusibile 10 - 16 A P450-P800, 380-500 V LPJ-25 SP o SPI 25 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

P630-P1M2, 525-690 V LPJ-20 SP o SPI 20 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

Bussmann PN* LittelFuse Potenza nominale

Bussmann PN* Potenza nominale

J elencati, ritardo di tempo, 6

J elencati, ritardo di tempo,

10 A

J elencati, ritardo di tempo,

10 A

J elencati, ritardo di tempo,

15 A

LPJ-15 SP or SPI 15 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe

J elencati, ritardo di tempo,

15 A

J elencati, ritardo di tempo,

20 A

J elencati, ritardo di tempo,

25 A

J elencati, ritardo di tempo,

20 A

Tabella 3.15: Fusibili controller motore manuali

Telaio di taglia

F LPJ-30 SP o SPI 30 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe J elen-

Tabella 3.16: Fusibile 30 A per morsetto protetto da fusibili

Telaio di taglia

F LPJ-6 SP o SPI 6 A, 600 V Tutti gli elementi doppi classe J elen-

Tabella 3.17: Fusibile del trasformatore di controllo

Telaio di taglia

F GMC-800MA 800 mA, 250 V

Tabella 3.18: Fusibile NAMUR

Telaio di taglia

F LP-CC-6 6 A, 600 V Tutte le classi elencate CC, 6 A

Tabella 3.19: Fusibile bobina relè di sicurezza con relè PILS

Bussmann PN* Potenza nominale Fusibili alternativi

cati, ritardo di tempo, 30 A

Bussmann PN* Potenza nominale Fusibili alternativi

cati, ritardo di tempo, 6 A

Bussmann PN* Potenza nominale

Bussmann PN* Potenza nominale Fusibili alternativi

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5.14 Sezionatori di rete - telaio di taglia D, E e F

Taglia telaio Potenza e tensione Tipo

D1/D3 P90K-P110 380-500 V & P90K-P132 525-690 V ABB OETL-NF200A oppure OT200U12-91 D2/D4 P132-P200 380-500 V & P160-P315 525-690 V ABB OETL-NF400A oppure OT400U12-91

E1/E2 P250 380-500 V & P355-P560 525-690 V ABB OETL-NF600A E1/E2 P315-P400 380-500 V ABB OETL-NF800A

F3 P450 380-500 V & P630-P710 525-690 V Merlin Gerin NPJF36000S12AAYP F3 P500-P630 380-500 V & P800 525-690 V Merlin Gerin NRK36000S20AAYP F4 P710-P800 380-500V & P900-P1M2 525-690V Merlin Gerin NRK36000S20AAYP

3.5.15 Interruttori Telaio F

Dimensioni te-

laio Potenza e tensione Tipo

F3 P450 380-500 V & P630-P710 525-690 V Merlin Gerin NPJF36120U31AABSCYP F3 P500-P630 380-500 V & P800 525-690 V Merlin Gerin NRJF36200U31AABSCYP F4 P710 380-500V & P900-P1M2 525-690V Merlin Gerin NRJF36200U31AABSCYP F4 P800 380-500 V Merlin Gerin NRJF36250U31AABSCYP

3.5.16 Contattori di rete Unità di taglia 6X

Telaio di taglia Potenza e tensione Tipo

F3 P450-P500 380-500 V & P630-P800 525-690 V Eaton XTCE650N22A F3 P560 380-500 V Eaton XTCE820N22A F3 P630380-500 V Eaton XTCEC14P22B F4 P900 525-690 V Eaton XTCE820N22A F4 P710-P800 380-500V & P1M2 525-690V Eaton XTCEC14P22B

3.5.17 Isolamento motore

Per lunghezze del cavo motore ≤ alla lunghezza del cavo massima indicata nelle tabelle delle Specifiche generali, si raccomandano i seguenti gradi di isolamento del motore, poiché la tensione di picco può essere fino a due volte la tensione bus CC e 2,8 volte la tensione di alimentazione, a causa degli effetti della linea di trasmissione nel cavo motore. Se un motore presenta un grado di isolamento inferiore, si consiglia di utilizzare un filtro du/dt o sinusoidale.

Tensione di rete nominale Isolamento motore UN ≤ 420 V Standard ULL = 1300 V 420 V < U 500 V < UN ≤ 600 V ULL rinforzato = 1800 V 600 V < U

≤ 500 V ULL rinforzato = 1600 V

≤ 690 V ULL rinforzato = 2000 V

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.5.18 Correnti cuscinetti motore

Tutti i motori su cui sono installati convertitori di frequenza FC 302 da 90 kW o con potenze più alte devono essere dotati di cuscinetti isolati NDE (lato opposto comando) per eliminare le correnti dei cuscinetti in circolo. Per ridurre le correnti del cuscinetto DE (lato comando) e dell'albero è necessario una corretta messa a terra del convertitore di frequenza, del motore, della macchina azionata e del motore della macchina azionata.

Strategie standard di attenuazione:

1. Utilizzare un cuscinetto non isolato

2. Applicare rigide procedure di installazione

- Assicurarsi che motore e carico motore siano allineati

- Attenersi scrupolosamente alla linee guida di installazione EMC

- Ri nf orza re il cond utto re PE in mo do ta le ch e l'i mped enza ad al ta fr eque nza s ia in feri ore n el PE risp etto ai ca vi di alim enta zione in ingresso

- Assicurare una buona connessione ad alta frequenza tra motore e convertitore di frequenza, ad esempio, mediante cavo schermato

con una connessione a 360° nel motore e nel convertitore di frequenza.

- Assicurarsi che l'impedenza dal convertitore di frequenza alla massa dell'edificio sia inferiore rispetto all'impedenza di massa della macchina. Può essere difficile nel caso di pompe

- Eseguire un collegamento di messa a terra diretto tra motore e carico

3. Ridurre la frequenza di commutazione IGBT

4. Modificare la forma d'onda dell'inverter, 60° AVM vs. SFAVM

5. Installare un sistema di messa a terra albero oppure utilizzare un giunto isolante

6. Applicare lubrificante conduttivo

7. Utilizzare le impostazioni di velocità minima se possibile

8. Assicurare il bilanciamento della tensione di linea verso terra. Può essere difficoltoso per i sistemi IT, TT, TN-CS o con neutro

9. Utilizzare un filtro sinusoidale o dU/dt

AutomationDrive FC 300

VLT

3.5.19 Interruttore di temperatura della resistenza di frenatura

Unità di taglia D-E-F

Coppia: 0,5-0,6 Nm (5 in-lbs) Dimensioni viti: M3

È possibile utilizzare questo ingresso per monitorare la temperatura di una resistenza freno collegata esternamente. Se l'ingresso tra 104 e 106 è aperto, il convertitore di frequenza scatta emettendo un avviso / allarme 27, "IGBT freno". Se il collegamento fra 104 e 105 è chiuso, il convertitore di frequenza scatta emettendo un avviso / allarme 27, "IGBT freno". Normalmente chiuso: 104-106 (ponticello montato in fabbrica) Normalmente aperto: 104-105

Morsetto n. 106, 104, 105 Interruttore di temperatura della resistenza freno.

Se la temperatura della resistenza freno diventa eccessiva e l'interruttore termico si disattiva, il convertitore di frequenza smetterà di frenare e il motore comincerà a funzionare in evoluzione libera. Installare un interruttore KLIXON che sia 'normalmente chiuso'. Se tale funzione non viene utilizzata, è necessario cortocircuitare 106 e 104.

Funzione

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5.20 Instradamento del cavo di controllo

Fissare tutti i cavi di controllo secondo l'instradamento previsto per i cavi di controllo come mostrato nella figura. Ricordarsi di collegare opportunamente le schermature in modo da assicurare il miglior livello di immunità elettrica.

Collegamento bus di campo

I collegamenti vengono eseguiti per le opzioni rilevanti della scheda di controllo. Per dettagli, vedere le istruzioni del bus di campo pertinenti. Il cavo deve essere posto a sinistra all'interno del convertitore di frequenza e fissato insieme agli altri cavi di controllo (vedere figura).

Percorso dei cavi della scheda di controllo per D3. I cablaggi della scheda di controllo per D1, D2, D4, E1 e E2 utilizzano lo stesso percorso.

Nelle unità con telaio IP 00 e NEMA 1 è possibile inoltre collegare il bus di campo dalla parte superiore dell'unità come mostrato nella figura a destra. Sull'unità NEMA 1 è necessario rimuovere la piastra di copertura. Numero del kit per collegamento superiore del bus di campo: 176F1742

Percorso della scheda di cablaggio per F1/F3. I cablaggi della scheda di controllo per F2/F4 utilizzano lo stesso percorso.

Disegno 3.53: Collegamento dalla parte superiore per bus di campo.

Installazione di alimentazione CC esterna da 24 Volt

Coppia: 0,5 - 0,6 Nm (5 in-lbs)

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

Dimensioni viti: M3

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

No. 35 (-), 36 (+) Alimentatore a 24 V CC esterno

Un'alimentazione esterna a 24 VCC può essere usata come alimentazione a bassa tensione per la scheda di controllo ed eventuali schede opzionali installate. Ciò consente il normale funzionamento dell’LCP (compresa l’impostazione dei parametri) senza collegamento alla rete elettrica. Notare che verrà inviato un avviso di bassa tensione quando l’alimentazione 24 VCC viene collegata; tuttavia non vi sarà alcuno scatto.

Utilizzare un alimentatore 24 V CC di tipo PELV per garantire il corretto isolamento galvanico (tipo PELV) sui morsetti di controllo del convertitore di frequenza.

Funzione

3.5.21 Accesso ai morsetti di controllo

Tutti i morsetti dei cavi di comando sono situati sotto l'LCP. Sono accessibili aprendo la porta nella versione IP21/ 54 o togliendo le coperture nella versione IP00 .

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.5.22 Installazione elettrica, morsetti di controllo

Per collegare il cavo al morsetto:

1. Spelare 9-10 mm di rivestimento isolante

Inserire un cacciavite

3. Inserire il cavo nel foro circolare adiacente.

4. Rimuovere il cacciavite. Il cavo è ora installato sul morsetto.

Per rimuovere il cavo dal morsetto:

Inserire un cacciavite

2. Estrarre il cavo.

Max. 0,4 x 2,5 mm

nel foro quadrato.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

3.6 Esempi di collegamento

3.6.1 Avviamento/Arresto

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Morsetto 18 = par. 5-10 Morsetto 27 = par. 5-12 (default

Evol. libera neg.

Morsetto 37 = arresto di sicurezza

Ingr. digitale morsetto 18

Ingr. Digitale morsetto 27

)

[8]

[0]

3.6.2 Avviamento/arresto impulsi

Morsetto 18 = par. 5-10 Morsetto 27= par. 5-12

Morsetto 37 = arresto di sicurezza

Ingr. digitale morsetto 18

Ingr. Digitale morsetto 27

[9]

[6]

Avviamento

Nessuna funzione

Avv. a impulsi

Stop negato

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.6.3 Speed Up/Down

Morsetti 29/32 = Speed up/down:

Morsetto 18 = par. 5-10 [9] (default)

Morsetto 27 = par. 5-12 rimento [19]

Morsetto 29 = par. 5-13 [21]

Morsetto 32 = par. 5-14 ne [22]

Nota: Morsetto 29 solo in FC x02 (x=tipo di serie).

3.6.4 Riferimento del potenziometro

Riferimento tensione mediante potenziometro:

Risorsa di riferimento 1 = [1]

Morsetto 53, bassa tensione = 0 Volt

Morsetto 53, tensione alta = 10 Volt

Morsetto 53, Rif.basso/val.retroaz. = 0 giri/min.

Morsetto 53, valore rif/retroaz.alto = 1.500 giri/minuto

Interruttore S201 = OFF (U)

Ingr. digitale morsetto 18

Ingr. Digitale morsetto 27

Ingr. digitale morsetto 29

Ingr. digitale morsetto 32

Ingr. analog. 53

(default)

Avviamento

Blocco rife-

Accelerazione

Decelerazio-

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss





3 Installazione

3.7.1 Installazione elettrica, Cavi di comando

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

&*)(..3 ,

3'(&2+

),*+.(

4-.

 !

 !  !



 !  ! 

   



 



%



















;







;





%









8 998











/,(&'+'3)(

,.()1,2,3

 !

 

  



 

 !

%





$%

&'()*+!(





8:,-.3 9985()'3

%

$%"

" 

#



$

$

)(/0

)(/0

;





$%"

$%"

$(.,.'(&2+ *)(&3







"





+!7

%(6&+/( (//+!3))(&'( ,-.!,'+



893&'( 8+&+/(

3'3)(

+!7

+!7

$%

Disegno 3.54: Nel grafico sono mostrati tutti i morsetti elettrici senza opzioni. Il morsetto 37 è l'ingresso che deve essere utilizzato per la funzione Arresto di sicurezza. Per le istruzioni per l'installazione dell'Arresto di sicurezza, consultare la sezione

Installazione dell'Arresto di sicurezza

nella Guida alla Progettazione del convertitore di frequenza. Vedere

anche le sezioni Arresto di sicurezza e Installazione Arresto di Sicurezza.

Con cavi di comando molto lunghi e segnali analogici, si possono verificare raramente e a seconda dell'installazione anelli di terra a 50/60 Hz, causati dai disturbi trasmessi dai cavi di rete.

In tali circostanze può essere necessario interrompere la schermatura o inserire un condensatore da 100 nF fra la schermatura ed il telaio.

Gli ingressi e le uscite digitali e analogiche vanno collegate separatamente agli ingressi comuni del convertitore di frequenza (morsetti 20, 55, 39) per evitare che le correnti di terra provenienti da entrambi i gruppi incidano su altri gruppi. Ad esempio, le commutazioni sull'ingresso digitale possono disturbare il segnale d'ingresso analogico.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

Polarità ingresso dei morsetti di controllo

NOTA!

I cavi di comando devono essere schermati.

Collegare i cavi come descritto nel Manuale di funzionamento del convertitore di frequenza. Ricordarsi di collegare opportunamente le schermature in modo da assicurare il miglior livello di immunità elettrica.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

3.7.2 Interruttori S201, S202 e S801

Gli interruttori S201(A53) e S202 (A54) vengono utilizzati per selezionare una configurazione di corrente (0-20 mA) o di tensione (da -10 a 10 V) dei morsetti d'ingresso analogici 53 e 54 rispettivamente.

L'interruttore S801 (BUS TER.) può essere utilizzato per consentire la terminazione sulla porta RS-485 (morsetti 68 e 69).

AutomationDrive FC 300

VLT

Vedere il disegno

Impostazione di default:

Diagramma che mostra tutti i morsetti elettrici

S201 (A53) = OFF (ingresso di tensione)

S20 2 (A54) = OFF (ingresso di tensione)

S801 (terminazione bus) = OFF

Fare attenzione a non forzare l'interruttore durante la modifica della funzione di S201, S202 o S801. Si consiglia di rimuovere l'alloggiamento dell'LCP quando si utilizzano gli interruttori. Non utilizzare gli interruttori se il convertitore di frequenza è alimentato.

nel paragrafo

Installazione elettrica

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.8 Installazione finale e collaudo

Per collaudare l'installazione e accertarsi che il convertitore di frequenza è in funzione, seguire le fasi riportate di seguito.

Fase 1. Individuare la targhetta del motore

NOTA!

Il motore è collegato a stella (Y) o a triangolo (Δ) (Δ). Questa informazione è riportata sulla targhetta dati del motore.

Fase 2. Inserire i dati della targhetta del motore nel seguente

elenco dei parametri.

Per accedere a questa lista, premere il tasto [QUICK MENU] e quindi selezionare “Q2 Setup rapido”.

Fase 3. Attivare Adattamento automatico motore (AMA)

L'esecuzione di AMA assicurerà una prestazione ottimale del motore. L'AMA misura i valori del diagramma equivalente al modello del

motore.

1. Collegare il morsetto 37 al morsetto 12 (se il morsetto 37 è disponibile).

2. Collegare il morsetto 27 al morsetto 12 o impostare par. 5-12 [0])

3. Attivare l'AMA par. 1-29

4. Scegliere tra AMA completo o ridotto. Se è montato un filtro sinusoidale, eseguire solol'AMA ridotto, oppure rimuovere il filtro sinusoidale durante

la procedura AMA.

5. Premere il tasto [OK]. Sul display appare “Press [Hand on] to start”.

6. Premere il tasto [Hand on]. Una barra di avanzamento indica se l'AMA è in esecuzione.

Arrestare l'AMA durante il funzionamento

1. Premere il tasto [OFF] - il convertitore di frequenza si troverà in modo allarme e il display indicherà che l'AMA è stato terminato dall'utente.

Adattamento automatico motore (AMA)

Ingr. Digitale morsetto 27

1. Par. 1-20

2. Par. 1-22

3. Par. 1-23

4. Par. 1-24

5. Par. 1-25

Par. 1-21

Potenza motore [HP] Tensione motore Frequen. motore Corrente motore Vel. nominale motore

su 'Nessuna funz.' (par. 5-12

Potenza motore [kW]

Ingr. Digitale morsetto

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

3 Installazione

AMA riuscito

1. Il display indica “Press [OK] to finish AMA”.

2. Premere il tasto [OK] per uscire dallo stato AMA.

AMA non riuscito

1. Il convertitore di frequenza entra in modo allarme. Una descrizione dell'allarme è riportata nel capitolo

2. "Report Value” nell'[Alarm Log] indica l'ultima sequenza di misurazione effettuata dall'AMA, prima che il convertitore di frequenza entrasse in modo allarme. Questo numero insieme alla descrizione dell'allarme assisteranno l'utente nella ricerca guasti. Se si contatta l'Assistenza Danfoss, accertarsi di menzionare il numero e la descrizione dell'allarme.

NOTA!

Un AMA non riuscito è spesso causato dalla registrazione scorretta dei dati di targa del motore o da una differenza troppo grande tra la taglia del motore e la taglia del convertitore di frequenza.

Fase 4. Impostare il limite di velocità ed il tempo di rampa

Avvisi e allarmi

AutomationDrive FC 300

VLT

Par. 3-02 Par. 3-03

Tabella 3.20: Programmare i limiti desiderati per la velocità ed il tempo di rampa.

Par. 4-11 par. 4-12 Par. 4-13 par. 4-14

Par. 3-41 Par. 3-42

Riferimento minimo Riferimento max.

Lim. basso vel. motore [giri/min] Limite basso velocità motore [Hz] Lim. alto vel. motore [giri/min]

oppure

Limite alto velocità motore [Hz]

Rampa 1 tempo di accel. Rampa 1 tempo di decel.

oppure

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 3 Installazione

VLT

3.9 Connessioni supplementari

3.9.1 Controllo freno meccanico

In applicazioni di sollevamento/abbassamento è necessario essere in grado di controllare un freno elettromeccanico:

• Controllare il freno utilizzando un’uscita relè o un’uscita digitale qualsiasi (morsetto 27 e 29).

• L'uscita deve rimanere chiusa (priva di tensione) per il periodo di tempo in cui il convertitore di frequenza non è in grado di 'supportare' il motore, ad esempio in conseguenza di un carico eccessivo.

•

Selezionare Controllo del freno meccanico

• Il freno viene rilasciato se la corrente motore supera il valore preimpostato nel par. 2-20

• Il freno è innestato quando la frequenza di uscita è inferiore alla frequenza impostata nel par. par. 2-21

Velocità di attivazione del freno [Hz]

par. 2-22

Se il convertitore di frequenza è in stato di allarme o in una situazione di sovratensione, il freno meccanico viene inserito immediatamente.

3.9.2 Collegamento in parallelo dei motori

Il convertitore di frequenza è in grado di controllare diversi motori collegati in parallelo. L'assorbimento totale di corrente dei motori non deve superare la corrente nominale di uscita I za.

VLT,N

[32] nel par. 5-4* o per le applicazioni con un freno elettromeccanico.

Corrente rilascio freno

e solo nel caso in cui il convertitore di frequenza esegue un comando di arresto.

del convertitore di frequen-

Vel. attivazione freno [giri/min]

NOTA!

L'installazione con cavi collegati a un punto comune come nell'illustrazione in basso, è consigliato solo per cavi corti.

NOTA!

Se i motori sono collegati in parallelo, par. 1-29

tamento automatico motore (AMA)

utilizzato.

NOTA!

Il relè termico elettronico (ETR) del convertitore di frequenza non può essere utilizzato come protezione del singolo motore di sistemi con motori collegati in parallelo. Fornire una protezione supplementare al motore, ad es. installando termistori in ogni motore oppure relè termici individuali (gli interruttori automatici non sono adatti come protezione).

Potrebbero insorgere dei problemi all’avviamento e a bassi regimi se le dimensioni dei motori si differenziano notevolmente, in quanto la resistenza ohmica relativamente elevata nello statore dei motori di piccole dimensioni richiede una tensione superiore in fase di avviamento e a bassi regimi.

non può essere

Adat-

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

3 Installazione

3.9.3 Protezione termica del motore

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

Il relè termico elettronico nel convertitore di frequenza ha ottenuto l’approvazione UL per la protezione di un motore singolo, con par. 1-90

termica motore

Per la protezione termica del motore è anche possibile utilizzare l'opzione Scheda Termistore PTC MCB 112. Tale scheda è dotata di certificato ATEX per la protezione dei motori in aree potenzialmente esplosive, Zona 1/21 e Zona 2/22. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla

impostato su

ETR

e par. 1-24

Corrente motore

è impostato sulla corrente nominale del motore (vedere targhetta del motore).

Guida alla progettazio-

Protezione

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

4Programmazione

4.1 L'LCP Grafico e Numerico

Il metodo più semplice per la programmazione del convertitore di frequenza è con il LCP ( 102). Si consiglia di fare riferimento alla Guida alla Progettazione del convertitore di frequenza quando si utilizza il Pannello di Controllo Locale Numerico (LCP 101).

4.1.1 Programmazione con l' LCP grafico

Le seguenti istruzioni valgono per l'LCP grafico (LCP grafico 102):

Il quadro di comando è diviso in quattro gruppi funzionali:

1. Display grafico con linee di stato.

2. Tasti menu e spie luminose - modifica dei parametri e selezione delle funzioni di visualizzazione.

3. Tasti di navigazione e spie (LED).

4. Tasti funzione e spie (LED).

Tutti i dati appaiano su un LCP display grafico, in grado di mostrare fino a cinque elementi di dati di funzionamento durante la visualizzazione [Status].

Linee di visualizzazione:

a. Riga di stato: Messaggi di stato con visualizzazione di icone e

grafici.

b. Riga 1-2: Righe dei dati dell'operatore con visualizzazione dei

dati definiti o scelti dall'utente. Premendo il tasto [Status], è possibile aggiungere un'ulteriore riga.

c. Riga di stato: Messaggi di stato con visualizzazione di testo.

4.1.2 Programmazione con il Pannello di Controllo Locale numerico

Le seguenti istruzioni valgono per l'LCP numerico (LCP 101:

Il quadro di comando è diviso in quattro gruppi funzionali:

1. Display numerico.

2. Tasti menu e spie luminose - modifica dei parametri e selezione delle funzioni di visualizzazione.

3. Tasti di navigazione e spie (LED).

4. Tasti funzione e spie (LED).

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

4.1.3 Messa in funzione iniziale

Il metodo più semplice di eseguire la messa in funzione iniziale è con il tasto Menu rapido seguendo la procedura di Setup Rapido utilizzando LCP 102 (leggere la tabella da sinistra a destra). Questo esempio è valido per le applicazioni ad anello aperto

Premere

Q2 Menu rapido

AutomationDrive FC 300

VLT

Par. 0-01

Par. 1-20

Par. 1-22

Par. 1-23

Par. 1-24

Par. 1-25

Par. 5-12

Par. 1-29

(AMA)

Par. 3-02

Par. 3-03

Lingua

Potenza motore [kW]

Tensione motore

Frequen. motore

Corrente motore

Vel. nominale motore

Ingr. Digitale morsetto 27

Adattamento automatico motore

Riferimento minimo

Riferimento max.

Imposta la lingua

Imposta la potenza di targa del motore

Imposta la tensione di targa

Imposta la frequenza di targa

Imposta la corrente di targa

Imposta la velocità di targa in giri/minuto

Se l'impostazione predefinita del morsetto è Evol. libera neg. è possibile cambiare quest'impostazione a necessaria la connessione al morsetto 27 per eseguire l'AMA

Imposta la funzione AMA desiderata. Si consiglia l'abilitazione AMA completa

Imposta la velocità minima dell'albero motore.

Imposta la velocità max dell'albero motore

Nessuna funz

. Non è

Par. 3-41

Par. 3-42

Par. 3-13

Rampa 1 tempo di accel.

Rampa 1 tempo di decel.

Sito di riferimento

Imposta il tempo rampa di accelerazione in riferimento alla velocità del motore sincrono, ns

Imposta il tempo rampa di decelerazione in riferimento alla velocità del motore sincrono, ns

Imposta il sito da cui deve funzionare il riferimento

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

4.2 Setup rapido

0-01 Lingua

Option: Funzione:

Definisce la lingua da utilizzare sul display. Il convertitore di frequenza può essere fornito con 4 pacchetti di lingue. L'inglese e il tedesco sono inclusi in tutti i pacchetti. L'inglese non può essere cancellato o modificato.

[0] * English Parte dei pacchetti di lingue 1 - 4

[1] Deutsch Parte dei pacchetti di lingue 1 - 4

[2] Francais Parte del pacchetto di lingue 1

[3] Dansk Parte del pacchetto di lingue 1

[4] Spanish Parte del pacchetto di lingue 1

[5] Italiano Parte del pacchetto di lingue 1

Svenska Parte del pacchetto di lingue 1

[7] Nederlands Parte del pacchetto di lingue 1

Chinese Parte del pacchetto di lingue 2

Suomi Parte del pacchetto di lingue 1

English US Parte del pacchetto di lingue 4

Greek Parte del pacchetto di lingue 4

Bras.port Parte del pacchetto di lingue 4

Slovenian Parte del pacchetto di lingue 3

Korean Parte del pacchetto di lingue 2

Japanese Parte del pacchetto di lingue 2

Turkish Parte del pacchetto di lingue 4

Trad.Chinese Parte del pacchetto di lingue 2

Bulgarian Parte del pacchetto di lingue 3

Srpski Parte del pacchetto di lingue 3

Romanian Parte del pacchetto di lingue 3

Magyar Parte del pacchetto di lingue 3

Czech Parte del pacchetto di lingue 3

Polski Parte del pacchetto di lingue 4

Russian Parte del pacchetto di lingue 3

Thai Parte del pacchetto di lingue 2

Bahasa Indonesia Parte del pacchetto di lingue 2

[99] Unknown

1-20 Potenza motore [kW]

Range: Funzione:

Application dependent*

[Application dependant]

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

4 Programmazione

1-22 Tensione motore

Range: Funzione:

Application dependent*

1-23 Frequen. motore

Range: Funzione:

Application dependent*

1-24 Corrente motore

Range: Funzione:

Application dependent*

[Application dependant]

[20 - 1000 Hz] Frequenza mim - max motore: 20 - 1000 Hz

Impostare il val. della freq. del motore secondo la targhetta dati del motore. Se viene selezionato un valore diverso da 50 Hz o 60 Hz, è necessario adattare le impostazioni indipendenti dal carico nei par. da par. 1-50 il funzionamento a 87 Hz con motori da 230/400 V, impostare i dati di targa relativi a 230 V/50 Hz. Adattare par. 4-13 87 Hz.

[Application dependant]

Magnetizz. motore a vel. nulla.

Lim. alto vel. motore [giri/min]

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300

VLT

a par. 1-53

e par. 3-03

Frequenza di shift del modello

Riferimento max.

all'applicazione da

. Per

NOTA!

Questo parametro non può essere regolato mentre il motore è in funzione.

1-25 Vel. nominale motore

Range: Funzione:

Application dependent*

[100 - 60000 RPM] Imp. la velocità nominale del motore, vedere la targhetta dati del motore. Questi dati vengono

utilizzati per calcolare le compensazioni del motore.

NOTA!

Questo parametro non può essere modificato mentre il motore è in funzione.

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

5-12 Morsetto 27 Ingresso digitale

Option: Funzione:

Selez. la funz. dal gruppo di ingr. digitali disponibili.

Nessuna funzione [0] Ripristino [1] Evol. libera neg. [2] Ruota lib. e ripr. inv. [3] Arr. rapido (negato) [4] Freno CC neg. [5] Stop negato [6] Avviamento [8] Avv. su impulso [9] Inversione [10] Avv. inversione [11] Abilitaz.+avviam. [12] Abilitaz.+inversione [13] Jog [14] Rif. preimp. bit 0 [16] Rif. preimp. bit 1 [17] Rif. preimp. bit 2 [18] Riferimento congelato [19] Uscita congelata [20] Speed up [21] Speed down [22] Selez. setup bit 0 [23] Selez. setup bit 1 [24] Catch up [28] Slow down [29] Ingr. impulsi [32] Rampa bit 0 [34] Rampa bit 1 [35] Guasto rete (negato) [36] Aumento pot. digit. [55] Riduzione pot. digit. [56] Azzeram. pot. digit. [57] Ripristino cont. A [62] Ripristino cont. B [65]

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA)

Option: Funzione:

La funzione AMA migliora le prestazioni dinamiche del motore mediante l'ottimizzazione automatica, a motore fermo, dei parametri motore avanzati (param. da 1-30 a par. 1-35). Attivare la funzione AMA premendo [Hand on] dopo aver selezionato [1] o [2]. Vedere anche la sezione

Adattamento automatico motore

[OK] per term. AMA". Dopo aver premuto il tasto [OK], il convertitore di frequenza è pronto per funzionare. Questo parametro non può essere regolato mentre il motore è in funzione.

[0] * OFF

[1] Abilit.AMA compl. Esegue l'AMA della resistenza di statore R

sione dello statore X

FC 301: L'AMA completo non prevede la misura X

minato dal database del motore. Il par. 1-35 può essere regolato per ottenere prestazioni di avviamento ottimali.

[2] Abilitare AMA ridotto Effettua un AMA ridotto in cui viene determinata solo la resistenza R

opzione se si utilizza un filtro LC tra il convert. e il motore.

Nota:

• Per un adattamento ottimale del convertitore di frequenza, eseguire l'AMA su un motore freddo.

• L'AMA non può essere effettuato quando il motore è in funzione.

• L'AMA non può essere effettuato su motori a magneti permanenti.

, della reattanza di dispersione del rotore X2 e della reattanza principale Xh.

. Dopo una sequenza normale, il display visualizzerà "Prem.

, della resistenza di rotore Rr, della reattanza di disper-

per l'FC 301.. Al contrario il valore Xh è deter-

AutomationDrive FC 300

VLT

del sistema. Selezionare questa

NOTA!

È importante impostare correttamente i par. motore 1-2*, in quanto questi fanno parte dell’algoritmo AMA. Per ottenere prestazioni dinamiche del motore ideali è necessario eseguire un'AMA. Questo può richiedere fino a 10 minuti, in base alla potenza nominale del motore.

NOTA!

Evitare una coppia rigenerativa esterna durante l'AMA.

NOTA!

Se viene modificata una delle impostazioni nel par. 1-2*, i param. avanzati del motore da 1-30 a 1-39 ritorneranno alle impostazioni predefinite.

3-02 Riferimento minimo

Range: Funzione:

Application dependent*

[Application dependant]

3-03 Riferimento max.

Range: Funzione:

Application dependent*

[Application dependant]

3-41 Rampa 1 tempo di accel.

Range: Funzione:

Application dependent*

[Application dependant]

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

3-42 Rampa 1 tempo di decel.

Range: Funzione:

Application dependent*

[Application dependant]

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

AutomationDrive FC 300

VLT

4.3 Elenchi dei parametri

Modifiche durante il funzionamento ”TRUE” (VERO) significa che il parametro può essere modificato mentre il convertitore di frequenza è in funzione, mentre "FALSE" (FALSO) significa che il convertitore di frequenza deve essere arrestato prima che possa essere effettuata una modifica.

4-Set-up 'All set-up' (programmazione completa): è possibile impostare i parametri individualmente in ciascuno delle quattro programmazioni, vale a dire che un singolo parametro può avere quattro diversi valori dei dati. ’1 set-up’ (1 programmazione): il valore dei dati sarà uguale in tutti i setup.

Indice di conversione Questo numero fa riferimento a una cifra di conversione da usare in caso di scrittura o lettura in e da un convertitore di frequenza.

Indice di conv. 100 67 6 5 4 3 2 1 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 Fattore di conv. 1 1/60 1000000 100000 10000 1000 100 10 1 0,1 0,01 0,001 0,0001 0,00001 0,000001

Tipo di dati Descrizione Tipo

2 Numero intero 8 Int8 3 Numero intero 16 Int16 4 Numero intero 32 Int32 5 Senza segno 8 Uint8 6 Senza segno 16 Uint16 7 Senza segno 32 Uint32 9 Stringa visibile VisStr 33 Valore normalizzato 2 byte N2 35 Sequenza bit di 16 variabili booleane V2 54 Differenza tempo senza data TimD

Per ulteriori informazioni sui tipi di dati 33, 35, 54, vedere la

Guida alla progettazione

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

I parametri per il convertitore di frequenza sono raggruppati in vari gruppi di parametri per semplificare la selezione dei parametri corretti e assicurare un funzionamento ottimizzato del convertitore di frequenza.

0-** Parametri di funzionamento e di display per le impostazioni di base del convertitore di frequenza

1-** I parametri Carico e Motore includono tutti i parametri relativi al carico e al motore

2-** Parametri freno

3-** I riferimenti e i parametri di rampa includono la funzione DigiPot

4-** Limiti Avvisi, impostazione dei limiti e dei parametri di avviso

5-** Ingressi e uscite digitali, inclusi i controlli relè

6-** Ingressi e uscite analogiche

7-** Controlli, impostazioni di parametri per la regolazione della velocità e il controllo dei processi

8-** Parametri di comunicazione e opzionali, impostazione dei parametri delle porte USB FC RS485 e FC.

9-** Parametri Profibus

10-** Parametri bus di campo DeviceNet e CAN

13-** Parametri Smart Logic Control

14-** Parametri per funzioni speciali

15-** Parametri per informazioni sul convertitore di frequenza

16-** Parametri di visualizzazione

17-** Parametri per l'Opzione Encoder

32-** Parametri fondamentali MCO 305

33-** Parametri avanzati MCO 305

34-** Parametri visualizzazione dei dati MCO

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

4.3.1 0-** Funzionam./display

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

0-0* Impost.di base

0-01 Lingua [0] English 1 set-up TRUE - Uint8 0-02 Unità velocità motore [0] Giri/minuto 2 set-ups FALSE - Uint8 0-03 Impostazioni locali [0] Internazionale 2 set-ups FALSE - Uint8 0-04 Stato di funz. all'accens. (manuale) [1] Arr. forz., rif=vecc. All set-ups TRUE - Uint8

0-1* Operazioni di setup

0-10 Setup attivo [1] Setup 1 1 set-up TRUE - Uint8 0-11 Edita setup [1] Setup 1 All set-ups TRUE - Uint8 0-12 Questo setup collegato a [0] Non collegato All set-ups FALSE - Uint8 0-13 Visualizz.: Setup collegati 0 N/A All set-ups FALSE 0 Uint16 0-14 Visualiz.dati:Edit setup/canale 0 N/A All set-ups TRUE 0 Int32

0-2* Display LCP

0-20 Visualiz.ridotta del display- riga 1,1 1617 All set-ups TRUE - Uint16 0-21 Visualiz.ridotta del display- riga 1,2 1614 All set-ups TRUE - Uint16 0-22 Visualiz.ridotta del display- riga 1,3 1610 All set-ups TRUE - Uint16 0-23 Visual.completa del display-riga 2 1613 All set-ups TRUE - Uint16 0-24 Visual.completa del display-riga 3 1602 All set-ups TRUE - Uint16 0-25 Menu personale ExpressionLimit 1 set-up TRUE 0 Uint16

0-3* Visual. person. LCP

0-30 Unità per la visualizzaz. def. dall'utente [0] Nessuno All set-ups TRUE - Uint8 0-31 Val. min. della visual. definita dall'utente 0.00 CustomReadoutUnit All set-ups TRUE -2 Int32

Val max vis. def. dall'utente 100.00 CustomReadoutUnit All set-ups TRUE -2 Int32

0-32

0-4* Tastierino LCP

0-40 Tasto [Hand on] sull'LCP null All set-ups TRUE - Uint8 0-41 Tasto [Off] sull'LCP null All set-ups TRUE - Uint8 0-42 Tasto [Auto on] sull'LCP null All set-ups TRUE - Uint8 0-43 Tasto [Reset] sull'LCP null All set-ups TRUE - Uint8

0-5* Copia/Salva

0-50 Copia LCP [0] Nessuna copia All set-ups FALSE - Uint8 0-51 Copia setup [0] Nessuna copia All set-ups FALSE - Uint8

0-6* Password

0-60 Passw. menu princ. 100 N/A 1 set-up TRUE 0 Int16 0-61 Accesso menu princ. senza passw. [0] Accesso pieno 1 set-up TRUE - Uint8 0-65 Password menu rapido 200 N/A 1 set-up TRUE 0 Int16 0-66 Accesso menu rapido senza password [0] Accesso pieno 1 set-up TRUE - Uint8 0-67 Bus Password Access 0 N/A All set-ups TRUE 0 Uint16

FC 302

VLT

Cambio durante il funzionamento

AutomationDrive FC 300

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

4.3.2 1-** Carico e Motore

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

1-0* Impost.generali

1-00 Modo configurazione null All set-ups TRUE - Uint8 1-01 Principio controllo motore null All set-ups FALSE - Uint8 1-02 Fonte retroazione Flux motor [1] Encoder 24 V All set-ups x FALSE - Uint8 1-03 Caratteristiche di coppia [0] Coppia constante All set-ups TRUE - Uint8 1-04 Modo sovraccarico [0] Coppia elevata All set-ups FALSE - Uint8 1-05 Configurazione modo locale [2] Mod. come par. 1-00 All set-ups TRUE - Uint8

1-1* Selezione motore

1-10 Struttura motore [0] Asincrono All set-ups FALSE - Uint8

1-2* Dati motore

1-20 Potenza motore [kW] ExpressionLimit All set-ups FALSE 1 Uint32 1-21 Potenza motore [HP] ExpressionLimit All set-ups FALSE -2 Uint32 1-22 Tensione motore ExpressionLimit All set-ups FALSE 0 Uint16 1-23 Frequen. motore ExpressionLimit All set-ups FALSE 0 Uint16 1-24 Corrente motore ExpressionLimit All set-ups FALSE -2 Uint32 1-25 Vel. nominale motore ExpressionLimit All set-ups FALSE 67 Uint16 1-26 Coppia motore nominale cont. ExpressionLimit All set-ups FALSE -1 Uint32

Adattamento automatico motore (AMA) [0] Off All set-ups FALSE - Uint8

1-29

1-3* Dati motore avanz.

1-30 Resist. statore (RS) ExpressionLimit All set-ups FALSE -4 Uint32 1-31 Resistenza rotore (Rr) ExpressionLimit All set-ups FALSE -4 Uint32 1-33 Reatt. dispers. statore (X1) ExpressionLimit All set-ups FALSE -4 Uint32 1-34 Reattanza dispers. rotore (X2) ExpressionLimit All set-ups FALSE -4 Uint32 1-35 Reattanza principale (Xh) ExpressionLimit All set-ups FALSE -4 Uint32 1-36 Resist. perdite ferro ExpressionLimit All set-ups FALSE -3 Uint32 1-37 Induttanza asse d (Ld) ExpressionLimit All set-ups x FALSE -4 Int32 1-39 Poli motore ExpressionLimit All set-ups FALSE 0 Uint8 1-40 Forza c.e.m. a 1000 giri/minuto ExpressionLimit All set-ups x FALSE 0 Uint16 1-41 Scostamento angolo motore 0 N/A All set-ups FALSE 0 Int16

1-5* Impos.indip.carico

1-50 Magnetizz. motore a vel. nulla. 100 % All set-ups TRUE 0 Uint16 1-51 Min velocità magnetizz. norm. [RPM] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 1-52 Min velocità magnetizz. normale [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 1-53 Frequenza di shift del modello ExpressionLimit All set-ups x FALSE -1 Uint16 1-55 Caratteristica U/f - u ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16

Caratteristica U/f - F ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16

1-56

1-6* Imp. dipend. dal car.

1-60 Compensaz. del carico a bassa vel. 100 % All set-ups TRUE 0 Int16 1-61 Compensaz. del carico ad alta vel. 100 % All set-ups TRUE 0 Int16 1-62 Compens. scorrim. ExpressionLimit All set-ups TRUE 0 Int16 1-63 Costante di tempo compens. scorrim. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint16 1-64 Smorzamento risonanza 100 % All set-ups TRUE 0 Uint16 1-65 Smorzamento ris. tempo costante 5 ms All set-ups TRUE -3 Uint8 1-66 Corr. min. a velocità bassa 100 % All set-ups x TRUE 0 Uint8 1-67 tipo di carico [0] Carico passivo All set-ups x TRUE - Uint8 1-68 Inerzia minima ExpressionLimit All set-ups x FALSE -4 Uint32 1-69 Inerzia massima ExpressionLimit All set-ups x FALSE -4 Uint32

1-7* Regolaz.per avvio

1-71 Ritardo avv. 0.0 s All set-ups TRUE -1 Uint8 1-72 Funz. di avv. [2] Ev. libera/t. ritardo All set-ups TRUE - Uint8 1-73 Riaggancio al volo [0] Disabled All set-ups FALSE - Uint8 1-74 Velocità di avviam. [giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 1-75 Velocità di avviamento [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 1-76

Corrente di avviam. 0.00 A All set-ups TRUE -2 Uint32

1-8* Adattam. arresto

1-80 Funzione all'arresto [0] Evol. libera All set-ups TRUE - Uint8 1-81 Vel.min. per funz.all'arresto[giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 1-82 V. min. funz. all'arr. [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 1-83 Funzione arresto preciso [0] Arr. prec. in rampa All set-ups FALSE - Uint8 1-84 Valore del contatore arresti precisi 100000 N/A All set-ups TRUE 0 Uint32 1-85 Rit. arr. prec. tr. comp. vel. 10 ms All set-ups TRUE -3 Uint8

1-9* Temp. motore

1-90 Protezione termica motore [0] Nessuna protezione All set-ups TRUE - Uint8 1-91 Ventilaz. est. motore [0] No All set-ups TRUE - Uint16 1-93 Risorsa termistore [0] Nessuno All set-ups TRUE - Uint8 1-95 Tipo di sensore KTY [0] Sensore KTY 1 All set-ups x TRUE - Uint8 1-96 Risorsa termistore KTY [0] Nessuno All set-ups x TRUE - Uint8 1-97 Livello soglia KTY 80 °C 1 set-up x TRUE 100 Int16

FC 302

Cambio durante il funzionamento

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

4.3.3 2-** Freni

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

2-0* Freno CC

2-00 Corr. CC di manten. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 2-01 Corrente di frenatura CC 50 % All set-ups TRUE 0 Uint16 2-02 Tempo di frenata CC 10.0 s All set-ups TRUE -1 Uint16 2-03 Vel. inserim. frenatura CC [RPM] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 2-04 Velocità inserimento frenatura CC [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 2-05 Maximum Reference MaxReference (P303) All set-ups TRUE -3 Int32

2-1* Funz. energia freno

2-10 Funzione freno null All set-ups TRUE - Uint8 2-11 Resistenza freno (ohm) ExpressionLimit All set-ups TRUE 0 Uint16 2-12 Limite di potenza freno (kW) ExpressionLimit All set-ups TRUE 0 Uint32 2-13 Monitor. potenza freno [0] Off All set-ups TRUE - Uint8 2-15 Controllo freno [0] Off All set-ups TRUE - Uint8 2-16 Corrente max. freno CA 100.0 % All set-ups TRUE -1 Uint32 2-17 Controllo sovratensione [0] Disabilitato All set-ups TRUE - Uint8 2-18

Brake Check Condition [0] At Power Up All set-ups TRUE - Uint8

2-2* Freno meccanico

2-20 Corrente rilascio freno ImaxVLT (P1637) All set-ups TRUE -2 Uint32 2-21 Vel. attivazione freno [giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 2-22 Velocità di attivazione del freno [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 2-23 Ritardo attivaz. freno 0.0 s All set-ups TRUE -1 Uint8 2-24 Stop Delay 0.0 s All set-ups TRUE -1 Uint8 2-25 Brake Release Time 0.20 s All set-ups TRUE -2 Uint16 2-26 Torque Ref 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 2-27 Torque Ramp Time 0.2 s All set-ups TRUE -1 Uint8 2-28 Gain Boost Factor 1.00 N/A All set-ups TRUE -2 Uint16

FC 302

VLT

Cambio durante il funzionamento

AutomationDrive FC 300

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

4.3.4 3-** Rif./rampe

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

3-0* Limiti riferimento

3-00 Intervallo di rif. null All set-ups TRUE - Uint8 3-01 Unità riferimento/Retroazione null All set-ups TRUE - Uint8 3-02 Riferimento minimo ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32 3-03 Riferimento max. ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32

Funzione di riferimento [0] Somma All set-ups TRUE - Uint8

3-04

3-1* Riferimenti

3-10 Riferim preimp. 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 3-11 Velocità di jog [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 3-12 Valore di catch-up/slow down 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 3-13 Sito di riferimento [0] Collegato Man./Auto All set-ups TRUE - Uint8 3-14 Rif. relativo preimpostato 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int32 3-15 Risorsa di rif. 1 null All set-ups TRUE - Uint8 3-16 Risorsa di riferimento 2 null All set-ups TRUE - Uint8 3-17 Risorsa di riferimento 3 null All set-ups TRUE - Uint8 3-18 Risorsa rif. in scala relativa [0] Nessuna funz. All set-ups TRUE - Uint8 3-19 Velocità marcia jog [RPM] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16

3-4* Rampa 1

3-40 Rampa tipo 1 [0] Lineare All set-ups TRUE - Uint8 3-41 Rampa 1 tempo di accel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-42 Rampa 1 tempo di decel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-45 Rampa 1 Pend. rampa-S in acc. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-46 Rampa 1 Pend. rampa-S in acc. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-47 Rampa 1 Pend. rampa-S in dec. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-48 Rampa 1 Pend. rampa-S in dec. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8

3-5* Rampa 2

3-50 Rampa tipo 2 [0] Lineare All set-ups TRUE - Uint8 3-51 Rampa 2 tempo di accel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-52 Rampa 2 tempo di decel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-55 Rampa 2 Pend. rampa-S in acc. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-56 Rampa 2 Pend. rampa-S in acc. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-57 Rampa 2 Pend. rampa-S in dec. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-58 Rampa 2 Pend. rampa-S in dec. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8

3-6* Rampa 3

3-60 Rampa tipo 3 [0] Lineare All set-ups TRUE - Uint8 3-61 Rampa 3 tempo di accel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-62 Rampa 3 tempo di decel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-65 Rampa 3 Pend. rampa-S in acc. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-66 Rampa 3 Pend. rampa-S in acc. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-67 Rampa 3 Pend. rampa-S in dec. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-68 Rampa 3 Pend. rampa-S in dec. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8

3-7* Rampa 4

3-70 Rampa tipo 4 [0] Lineare All set-ups TRUE - Uint8 3-71 Rampa 4 tempo di accel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-72 Rampa 4 tempo di decel. ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-75 Rampa 4 Pend. rampa-S in acc. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-76 Rampa 4 Pend. rampa-S in acc. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-77 Rampa 4 Pend. rampa-S in dec. in. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-78 Rampa 4 Pend. rampa-S in dec. fin. 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8

3-8* Altre rampe

3-80 Tempo rampa Jog ExpressionLimit All set-ups TRUE -2 Uint32 3-81 Tempo rampa arr. rapido ExpressionLimit 2 set-ups TRUE -2 Uint32 3-82 Quick Stop Ramp Type [0] Lineare All set-ups TRUE - Uint8 3-83 Quick Stop S-ramp Ratio at Decel. Start 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8 3-84 Quick Stop S-ramp Ratio at Decel. End 50 % All set-ups TRUE 0 Uint8

3-9* Pot.metro dig.

3-90 Dimensione Passo 0.10 % All set-ups TRUE -2 Uint16 3-91 Tempo rampa 1.00 s All set-ups TRUE -2 Uint32 3-92 Rispristino della potenza [0] Off All set-ups TRUE - Uint8 3-93 Limite massimo 100 % All set-ups TRUE 0 Int16 3-94 Limite minimo -100 % All set-ups TRUE 0 Int16 3-95 Ritardo rampa ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 TimD

FC 302

Cambio durante il funzionamento

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

4.3.5 4-** Limiti / avvisi

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

4-1* Limiti motore

4-10 Direz. velocità motore null All set-ups FALSE - Uint8 4-11 Lim. basso vel. motore [giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 4-12 Limite basso velocità motore [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 4-13 Lim. alto vel. motore [giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 4-14 Limite alto velocità motore [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 4-16 Lim. di coppia in modo motore ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 4-17 Lim. di coppia in modo generatore 100.0 % All set-ups TRUE -1 Uint16 4-18 Limite di corrente ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint32 4-19

Freq. di uscita max. 132.0 Hz All set-ups FALSE -1 Uint16

4-2* Coefficienti limite

4-20 Fonte coeff. limite di coppia [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8 4-21 Fonte fattore limite velocità [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8

4-3* Monit. retr. mot.

4-30 Funzione di perdita retroazione motore [2] Scatto All set-ups TRUE - Uint8 4-31 Errore di velocità retroazione motore 300 RPM All set-ups TRUE 67 Uint16 4-32 Timeout perdita retroazione motore 0.05 s All set-ups TRUE -2 Uint16 4-34 Tracking Error Function [0] Disable All set-ups TRUE - Uint8 4-35 Tracking Error 10 RPM All set-ups TRUE 67 Uint16 4-36 Tracking Error Timeout 1.00 s All set-ups TRUE -2 Uint16 4-37 Tracking Error Ramping 100 RPM All set-ups TRUE 67 Uint16 4-38 Tracking Error Ramping Timeout 1.00 s All set-ups TRUE -2 Uint16 4-39 Tracking Error After Ramping Timeout 5.00 s All set-ups TRUE -2 Uint16

4-5* Adattam. avvisi

4-50 Avviso corrente bassa 0.00 A All set-ups TRUE -2 Uint32 4-51 Avviso corrente alta ImaxVLT (P1637) All set-ups TRUE -2 Uint32 4-52 Avviso velocità bassa 0 RPM All set-ups TRUE 67 Uint16

4-53 Avviso velocità alta 4-54 Avviso rif. basso -999999.999 N/A All set-ups TRUE -3 Int32 4-55 Avviso riferimento alto 999999.999 N/A All set-ups TRUE -3 Int32

4-56 Avviso retroazione bassa

4-57 Avviso retroazione alta 4-58 Funzione fase motore mancante null All set-ups TRUE - Uint8

4-6* Bypass di velocità

4-60 Bypass velocità da [giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 4-61 Bypass velocità da [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16 4-62 Bypass velocità a [giri/min] ExpressionLimit All set-ups TRUE 67 Uint16 4-63 Bypass velocità a [Hz] ExpressionLimit All set-ups TRUE -1 Uint16

outputSpeedHighLimit

(P413) All set-ups TRUE 67 Uint16

-999999.999 ReferenceFeedbackUnit

999999.999 ReferenceFeedbackUnit All set-ups TRUE -3 Int32

All set-ups TRUE -3 Int32

FC 302

VLT

Cambio durante il funzionamento

AutomationDrive FC 300

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

AutomationDrive FC 300 4 Programmazione

VLT

4.3.6 5-** I/O digitali

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

5-0* Modalità I/O digitali

5-00 Modo I/O digitale [0] PNP All set-ups FALSE - Uint8 5-01 Modo Morsetto 27 [0] Ingresso All set-ups TRUE - Uint8 5-02

Modo Morsetto 29 [0] Ingresso All set-ups x TRUE - Uint8

5-1* Ingr. digitali

5-10 Ingr. digitale morsetto 18 null All set-ups TRUE - Uint8 5-11 Ingr. digitale morsetto 19 null All set-ups TRUE - Uint8 5-12 Ingr. Digitale morsetto 27 null All set-ups TRUE - Uint8 5-13 Ingr. digitale morsetto 29 null All set-ups x TRUE - Uint8 5-14 Ingr. digitale morsetto 32 null All set-ups TRUE - Uint8 5-15 Ingr. digitale morsetto 33 null All set-ups TRUE - Uint8 5-16 Ingr. digitale morsetto X30/2 null All set-ups TRUE - Uint8 5-17 Ingr. digitale morsetto X30/3 null All set-ups TRUE - Uint8 5-18 Ingr. digitale morsetto X30/4 null All set-ups TRUE - Uint8 5-19 Terminal 37 Safe Stop [1] Safe Stop Alarm 1 set-up TRUE - Uint8 5-20 Terminal X46/1 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8 5-21 Terminal X46/3 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8 5-22 Terminal X46/5 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8 5-23 Terminal X46/7 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8 5-24 Terminal X46/9 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8 5-25 Terminal X46/11 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8

Terminal X46/13 Digital Input [0] Nessuna funzione All set-ups TRUE - Uint8

5-26

5-3* Uscite digitali

5-30 Uscita dig. morsetto 27 null All set-ups TRUE - Uint8 5-31 Uscita dig. morsetto 29 null All set-ups x TRUE - Uint8 5-32 Uscita dig. mors. X30/6 (MCB 101) null All set-ups TRUE - Uint8 5-33 Uscita dig. mors. X30/7 (MCB 101) null All set-ups TRUE - Uint8

5-4* Relè

5-40 Funzione relè null All set-ups TRUE - Uint8 5-41 Ritardo attiv., relè 0.01 s All set-ups TRUE -2 Uint16 5-42 Ritardo disatt., relè 0.01 s All set-ups TRUE -2 Uint16

5-5* Ingr. impulsi

5-50 Frequenza bassa morsetto 29 100 Hz All set-ups x TRUE 0 Uint32 5-51 Frequenza alta mors. 29 100 Hz All set-ups x TRUE 0 Uint32

5-52 Rif. basso/val. retroaz. morsetto 29 5-53 Rif. alto/val. retroaz. morsetto 29 ExpressionLimit All set-ups x TRUE -3 Int32 5-54 Tempo costante del filtro impulsi #29 100 ms All set-ups x FALSE -3 Uint16 5-55 Frequenza bassa morsetto 33 100 Hz All set-ups TRUE 0 Uint32 5-56 Frequenza alta mors. 33 100 Hz All set-ups TRUE 0 Uint32

5-57 Rif. basso/val. retroaz. morsetto 33 5-58 Rif. alto/val. retroaz. morsetto 33 ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32 5-59

Tempo costante del fitro impulsi #33 100 ms All set-ups FALSE -3 Uint16

5-6* Uscita impulsi

5-60 Uscita impulsi variabile morsetto 27 null All set-ups TRUE - Uint8 5-62 Freq. max. uscita impulsi #27 ExpressionLimit All set-ups TRUE 0 Uint32 5-63 Uscita impulsi variabile morsetto 29 null All set-ups x TRUE - Uint8 5-65 Freq. max. uscita impulsi #29 ExpressionLimit All set-ups x TRUE 0 Uint32 5-66 Uscita imp. variabile mors. X30/6 null All set-ups TRUE - Uint8 5-68 Freq. max. uscita impulsi #X30/6 ExpressionLimit All set-ups TRUE 0 Uint32

5-7* Ingr. encoder 24V

5-70 Term 32/33 Impulsi per giro 1024 N/A All set-ups FALSE 0 Uint16 5-71 Direz. encoder mors. 32/33 [0] Senso or. All set-ups FALSE - Uint8

5-9* Controllato da bus

5-90 Controllo bus digitale e a relè 0 N/A All set-ups TRUE 0 Uint32 5-93 Controllo bus uscita impulsi #27 0.00 % All set-ups TRUE -2 N2 5-94 Preimp. timeout uscita impulsi #27 0.00 % 1 set-up TRUE -2 Uint16 5-95 Controllo bus uscita impulsi #29 0.00 % All set-ups x TRUE -2 N2 5-96 Preimp. timeout uscita impulsi #29 0.00 % 1 set-up x TRUE -2 Uint16 5-97 Pulse Out #X30/6 Bus Control 0.00 % All set-ups TRUE -2 N2 5-98 Pulse Out #X30/6 Timeout Preset 0.00 % 1 set-up TRUE -2 Uint16

0.000 ReferenceFeedbackUnit

0.000 ReferenceFeedbackUnit All set-ups TRUE -3 Int32

All set-ups x TRUE -3 Int32

FC 302

Cambio durante il funzionamento

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Manuale di Funzionamento High Power

4 Programmazione

4.3.7 6-** I/O analogici

N. di

Descrizione dei parametri Valore di default 4-set-up Solo

par.

6-0* Mod. I/O analogici

6-00 Tempo timeout tensione zero 10 s All set-ups TRUE 0 Uint8 6-01 Funz. temporizz. tensione zero [0] Off All set-ups TRUE - Uint8

6-1* Ingr. analog. 1

6-10 Tens. bassa morsetto 53 0.07 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-11 Tensione alta morsetto 53 10.00 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-12 Corr. bassa morsetto 53 0.14 mA All set-ups TRUE -5 Int16 6-13 Corrente alta morsetto 53 20.00 mA All set-ups TRUE -5 Int16 6-14 Rif.basso/val.retroaz.morsetto 53 0 ReferenceFeedbackUnit All set-ups TRUE -3 Int32 6-15 Rif. alto/valore retroaz. morsetto 53 ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32 6-16 Tempo cost. filtro morsetto 53 0.001 s All set-ups TRUE -3 Uint16

6-2* Ingr. analog. 2

6-20 Tens. bassa morsetto 54 0.07 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-21 Tensione alta morsetto 54 10.00 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-22 Corr. bassa morsetto 54 0.14 mA All set-ups TRUE -5 Int16 6-23 Corrente alta morsetto 54 20.00 mA All set-ups TRUE -5 Int16 6-24 Rif.basso/val.retroaz.morsetto 54 0 ReferenceFeedbackUnit All set-ups TRUE -3 Int32 6-25 Rif. alto/valore retroaz. morsetto 54 ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32 6-26 Tempo Cost. filtro morsetto 54 0.001 s All set-ups TRUE -3 Uint16

6-3* Ingr. analog. 3

6-30 Val. di tens. bassa mors. X30/11 0.07 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-31 Val. tensione alta mors. X30/11 10.00 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-34 M. X30/11 val.b. Rif/Retr. 0 ReferenceFeedbackUnit All set-ups TRUE -3 Int32 6-35 Morsetto X30/11 val. alto Rif/Retroaz. ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32 6-36 Tempo cost. filt. mors. X30/11 0.001 s All set-ups TRUE -3 Uint16

6-4* Ingr. analog. 4

6-40 Val. tens. bassa morsetto X30/12 0.07 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-41 Val. tens. bassa morsetto X30/12 10.00 V All set-ups TRUE -2 Int16 6-44 Val. tens. alta morsetto X30/12 0 ReferenceFeedbackUnit All set-ups TRUE -3 Int32 6-45 M. X30/12 val.b. Rif/Retr. ExpressionLimit All set-ups TRUE -3 Int32 6-46 Tempo cost. filtro mors. X30/12 0.001 s All set-ups TRUE -3 Uint16

6-5* Uscita analog.1

6-50 Uscita morsetto 42 null All set-ups TRUE - Uint8 6-51 Mors. 42, usc. scala min. 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-52 Mors. 42, usc. scala max. 100.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-53 Morsetto 42, uscita controllata via bus 0.00 % All set-ups TRUE -2 N2 6-54 Mors. 42 Preimp. timeout uscita 0.00 % 1 set-up TRUE -2 Uint16 6-55

Terminal 42 Output Filter [0] Off 1 set-up TRUE - Uint8

6-6* Uscita analogica 2

6-60 Uscita morsetto X30/8 null All set-ups TRUE - Uint8 6-61 Morsetto X30/8, scala min. 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-62 Morsetto X30/8, scala max. 100.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-63 Terminal X30/8 Bus Control 0.00 % All set-ups TRUE -2 N2

Terminal X30/8 Output Timeout Preset 0.00 % 1 set-up TRUE -2 Uint16

6-64

6-7* Analog Output 3

6-70 Terminal X45/1 Output null All set-ups TRUE - Uint8 6-71 Terminal X45/1 Min. Scale 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-72 Terminal X45/1 Max. Scale 100.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-73 Terminal X45/1 Bus Control 0.00 % All set-ups TRUE -2 N2

Terminal X45/1 Output Timeout Preset 0.00 % 1 set-up TRUE -2 Uint16

6-74

6-8* Analog Output 4

6-80 Terminal X45/3 Output null All set-ups TRUE - Uint8 6-81 Terminal X45/3 Min. Scale 0.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-82 Terminal X45/3 Max. Scale 100.00 % All set-ups TRUE -2 Int16 6-83 Terminal X45/3 Bus Control 0.00 % All set-ups TRUE -2 N2 6-84 Terminal X45/3 Output Timeout Preset 0.00 % 1 set-up TRUE -2 Uint16

FC 302

VLT

Cambio durante il funzionamento

AutomationDrive FC 300

Indice di

conversio-

Tipo

MG.33.U3.06 - VLT® è un marchio registrato Danfoss

Danfoss FC 300 Operating guide [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual