Danfoss FC 300 Operating guide [pl]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

High Power

Dokumentacja Techniczno - Ruchowa

VLT® AutomationDrive FC 300

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

Spis zawartości

1 Jak korzystać z niniejszej Dokumentacji techniczno-rucho­wej

Zezwolenia 3

Symbole 4

Skróty 4

Spis zawartości

3

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrzeżenie

Wysokie napięcie 5
Instrukcje bezpieczeństwa 6

Zapobieganie przypadkowemu uruchomieniu 7

Bezpieczny stop 7

Zasilanie IT 10

3 Sposób instalacji

Montaż wstępny 11
Planowanie miejsca montażu 11
Odbiór przetwornicy częstotliwości 11
Transport i odpakowanie urządzenia 12

Podnoszenie 12

Wymiary fizyczne 14

Moc znamionowa 21

Instalacja mechaniczna 22
Położenia zacisków - rozmiar ramy D 24
Położenie zacisków - rozmiar ramy E 26

5

11

Położenie zacisków - rozmiar ramy F 30
Chłodzenie i przepływ powietrza 33

Instalacja opcji 39
Montaż zestawów kanałów chłodzących w obudowach Rittal 39
Montaż zestawów kanałów chłodzących wyłącznie na górze 40
Instalacja górnych i dolnych osłon dla obudów Rittal 41
Instalacja górnych i dolnych osłon 41
Instalacja na zewnątrz/ Zestaw NEMA 3R do obudów Rittal 42
Instalacja na zewnątrz/ Zestaw NEMA 3R dla obudów przemysłowych 43
Instalacja osłony zacisków dla IP00 D3 i D4 44

Instalacja wsporników obejm kablowych IP00 D3, D4 i E2 44
Montaż na podstawie 44
Instalacja osłony zasilania dla przetwornic częstotliwość 45
Instalacja opcji płyty wejściowej 46
Instalacja opcji podziału obciążenia D1, D2, D3 i D4 46

Opcje panelu dla rozmiaru ramy F 47

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

1

Spis zawartości

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

Instalacja elektryczna 49
Podłączenie zasilania 49
Podłączenie zasilania 63

Bezpieczniki 64

Izolacja silnika 67
Prądy na łożyskach silnika 68

Prowadzenie przewodów sterowania 69

Instalacja elektryczna, Zaciski sterowania 71
Przykłady podłączenia 72

Start/Stop 72

Start/Stop impulsowy 72

Instalacja elektryczna, przewody sterownicze 74
Przełączniki S201, S202 i S801 76
Końcowe ustawienie parametrów i test 77
Złącza dodatkowe 79

Sterowanie hamulcem mechanicznym 79

Zabezpieczenie termiczne silnika 79

4 Sposób programowania

Graficzny i numerycznyLCP 81

Sposób Programowaniana graficznym LCP 81

Sposób programowania na numerycznym lokalnym panelu sterowania 81

Listy parametrów 88

5 Ogólne warunki techniczne

6 Ostrzeżenia i alarmy

Komunikaty na temat statusu 125
Ostrzeżenia/Komunikaty alarmowe 125

Indeks

81

83

109

125

135

2

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

1 Jak korzystać z niniejszej Dokumentacji

techniczno-ruchowej

1 Jak korzystać z niniejszej Dokumentacji techniczno-rucho-

wej

1.1.1 Jak korzystać z niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej

Przetwornica częstotliwości jest zaprojektowana tak, aby zapewniać wysokowydajne działanie wału w silnikach elektrycznych. Należy dokładnie przeczytać
tę instrukcję, aby prawidłowo korzystać z urządzenia. Nieprawidłowe obchodzenie się z przetwornicą częstotliwości może spowodować jej niewłaściwą
pracę lub związanych z nią innych urządzeń, skrócić okres jej trwałości mechanicznej lub spowodować inne problemy.

Niniejsza dokumentacja techniczno-ruchowa ma za zadanie pomóc uruchomić, zainstalować i zaprogramować przetwornicę częstotliwości oraz usunąć
problemy związane z jej działaniem.

Rozdział 1, Jak korzystać z niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej, wprowadza w instrukcję i informuje o stosowanych zatwierdzeniach,

symbolach i skrótach.

Rozdział 2, Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze

Rozdział 3, Sposób instalacji, zapoznaje użytkownika z instalacją mechaniczną i techniczną.

Rozdział 4, Sposób programowania, zawiera opis obsługi i programowania urządzenia za pomocą lokalnego panelu sterowania.

Rozdział 5, Ogólne warunki techniczne, zawiera dane techniczne przetwornicy częstotliwości.

żenia, obejmuje instrukcje prawidłowej obsługi urządzenia.

1

Rozdział 6, Ostrzeżenia i alarmy, umożliwia rozwiązywanie problemów występujących podczas eksploatacji przetwornicy częstotliwości.

Dostępna literatura dla FC 300

- Dokumentacja techniczno-ruchowa VLT AutomationDrive - duża moc, MG.33.UX.YY zawiera informacje niezbędne do uruchomienia i pracy

przetwornicy częstotliwości.

- Zalecenia projektowe VLT AutomationDrive MG.33.BX.YY obejmują wszystkie informacje techniczne dotyczące przetwornicy częstotliwości oraz
konfiguracji i aplikacji użytkowników.

- Przewodnik programowania VLT AutomationDrive MG.33.MX.YY zawiera informacje na temat programowania oraz pełne opisy parametrów.

- Dokumentacja techniczno-ruchowa VLT AutomationDrive Profibus MG.33.CX.YY zawiera informacje wymagane do sterowania, monitorowania i

programowania przetwornicy czę

- Dokumentacja techniczno-ruchowa VLT AutomationDrive DeviceNet MG.33.DX.YY zawiera informacje wymagane do sterowania, monitorowania
i programowania przetwornicy częstotliwości za pomocą DeviceNet magistrali komunikacyjnej.

X = Numer wersji
YY = kod języka

Literatura techniczna Danfoss jest również dostępna online, na stronie internetowej www.danfoss.com/drives.

stotliwości za pomocą Profibus magistrali komunikacyjnej.

1.1.2 Zezwolenia

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

3

1 Jak korzystać z niniejszej Dokumentacji
techniczno-ruchowej

1.1.3 Symbole

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

1

Symbole użyte w niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej.

Uwaga

Wskazuje fragment, na który czytający powinien zwrócić uwagę.

Oznacza ogólne ostrzeżenia.

Wskazuje ostrzeżenie o wysokim napięciu.

∗

Wskazuje nastawę fabryczną, domyślną

1.1.4 Skróty

Prąd przemienny AC
Amerykańska miara grubości kabla AWG
Amper/AMP A
Automatyczne dopasowanie silnika AMA
Ograniczenie prądu I
Stopnie Celsjusza
Prąd stałyDC
Zależnie od przetwornicy częstotliwości D-TYPE
Kompatybilność Elektromagnetyczna EMC
Elektroniczny przekaźnik termiczny ETR
Przetwornica częstotliwości FC
Gram g
Herc Hz
Kiloherc kHz
Lokalny panel sterowania LCP
Metr m
Indukcyjność milihenry mH
Miliamper mA
Milisekunda ms
Minuta min.
Oprogramowanie Motion Control Tool MCT
Nanofarad nF
Niutonometry Nm
Prąd znamionowy silnika I
Częstotliwość znamionowa silnika f
Moc znamionowa silnika P
Napięcie znamionowe silnika U
Parametr par.
Zabezpieczenie przy pomocy bardzo niskiego napięcia PELV
Płyta z obwodami drukowanymi PCB
Znamionowy prąd wyjściowy inwertora I
Obroty na minutę obr./min.
Zaciski regeneratorowe Regen
Sekunda s
Prędkość silnika synchronicznego n
Ograniczenie momentu obrotowego T
Wolty V
Maksymalny prąd wyjściowy I
Znamionowy prąd wyjściowy dostarczany przez przetwornicę częstotliwości I

LIM

°C

M,N

M,N

M,N

M,N

INV

s

LIM

VLT,MAX

VLT,N

4

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze-

moc

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrzeżenie

2.1.1 Postępowanie z odpadami

Sprzętu zawierającego podzespoły elektryczne nie można usuwać wraz z odpadami domowymi.
Sprzęt taki należy oddzielić od innych odpadów i dołączyć do odpadów elektrycznych oraz elek­tronicznych, zgodnie z obowiązującymi przepisami lokalnymi.

Uwaga

Kondensatory obwodu DC przetwornicy częstotliwości pozostają naładowane po odłączeniu mocy. Aby uniknąć niebezpieczeństwa związanego z
porażeniem elektrycznym, odłączyć przetwornicę częstotliwości od zasilania przed przystąpieniem do konserwacji. Przed przystąpieniem do serwi­sowania przetwornicy częstotliwości, należy zaczekać co najmniej okres czasu wskazany poniżej:

380 - 500 V 90 - 200 kW 20 minut

250 - 800 kW 40 minut

525 - 690 V 37 - 315 kW 20 minut

355 - 1200 kW 30 minut

żenie

2

VLT AutomationDrive

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Wersja oprogramowania: 5,5x

Ta dokumentacja techniczno-ruchowa może być używana w przypadku wszystkich przetwornic częstotliwości VLT AutomationDrive z oprogramo-

waniem w wersji 5,5x.
Numer wersji oprogramowania można odczytać z parametr 15-43

Wersja oprogramowania

.

2.1.2 Wysokie napięcie

Napięcie przetwornicy częstotliwości jest groźne zawsze, gdy jest ona podłączona do zasilania. Nieprawidłowa instalacja lub eksploa­tacja silnika czy przetwornicy częstotliwości może spowodować uszkodzenia sprzętu, poważne zranienie lub śmierć. Należy bezwzględ-
nie stosować się do instrukcji opisanych w niniejszym dokumencie oraz przestrzegać obowiązujących przepisów lokalnych i krajowych.

Instalacja na dużych wysokościach

380 - 500 V: Na wysokościach powyżej 3 km, należy skontaktować się z Danfoss odnośnie PELV.
525 - 690 V: Na wysokościach powyżej 3 km, należy skontaktować się z Danfoss odnośnie PELV.

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

5

2

VLT® Automation Drive FC 300

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze-

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

żenie

2.1.3 Instrukcje bezpieczeństwa

•Upewnić się, że przetwornica częstotliwości jest odpowiednio uziemiona.

•Chronić użytkowników przed napięciem zasilania.

•Chronić silnik przed przeciążeniem zgodnie z krajowymi i lokalnymi przepisami.

• Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem nie zostało uwzględnione w ustawieniach fabrycznych, domyślnych. Aby dodać tę funkcję, ustawić

parametr 1-90
ETR zapewniają klasę 20 zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, zgodnie z NEC.

•Prąd upływu przekracza 3,5 mA.

• Przycisk [OFF] nie jest przełącznikiem bezpieczeństwa. Nie odłącza on przetwornicy częstotliwości od zasilania.

Zabezp. termiczne silnika

2.1.4 Ogólne ostrzeżenie

Ostrzeżenie:

Dotknięcie części elektrycznych może być śmiertelne - nawet po odłączeniu urządzenia od zasilania.
Należy pamiętać o odłączeniu pozostałych wejść napięcia, takich jak podział obciążenia (połączenie obwodu pośredniego DC) oraz
połączenie silnika w zakresie podtrzymania kinetycznym odzyskiem energii.
Podczas korzystania z przetwornicy częstotliwości: odczekać co najmniej 40 minut.
Krótszy okres jest dozwolony jedynie w przypadku, gdy jest on oznaczony na tabliczce znamionowej danego urządzenia.

na wartość

Wyłączenie awaryjne ETR

lub

Ostrzeżenie ETR

. Na rynku północnoamerykańskim: Funkcje

moc

Prąd upływowy

Prądu upływu z przetwornicy częstotliwości przekracza 3,5 mA. Aby zapewnić dobre połączenie mechaniczne kabla uziemienia z przy-
łączem uziemienia (zacisk 95), przekrój poprzeczny kabla musi wynosić przynajmniej 10 mm

zakończone oddzielnie przewody znamionowe. Informacje dotyczące odpowiedniego uziemienia dla kompatybilności elektromagne­tycznej znajdują się w części

Wyłącznik różnicowoprądowy

Ten produkt może generować prąd DC w przewodzie ochronnym. Kiedy wyłącznik różnicowoprądowy (RCD) stosowany jest jako za­bezpieczenie dodatkowe, po stronie zasilania tego produktu, należy używać tylko RCD typu B (z opóźnieniem czasowym). Patrz również

Nota aplikacyjna RCD MN.90.GX.02 (x = nr wersji).
Uziemienie ochronne przetwornicy częstotliwości i zastosowanie wyłącznika RCD powinno być zawsze zgodne z przepisami krajowymi

i lokalnymi.

Uziemienie

w rozdziale

Sposób instalacji

.

2.1.5 Przed przystąpieniem do naprawy

1. Odłączyć przetwornicę częstotliwości od zasilania.

2. Odłączyć zaciski 88 i 89 magistrali DC od zastosowań dotyczących dzielenia obciążenia

3. Zaczekać na wyładowanie obwodu DC. Sprawdzić okres czasu na etykiecie ostrzegawczej

4. Odłączyć kabel silnika

2

lub należy zastosować 2 uziemione,

6

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze-

moc

2.1.6 Zapobieganie przypadkowemu uruchomieniu

Kiedy przetwornica częstotliwości jest podłączona do zasilania, silnik można uruchomić/zatrzymać za pomocą poleceń cyfrowych,
poleceń magistrali, wartości zadanych lub lokalnego panelu sterowania (LCP):

•Jeśli wymaga tego bezpieczeństwo osobiste, należy zawsze odłączać przetwornicę częstotliwości od zasilania, aby zapobiec przypadkowemu

rozruchowi.

• Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi, przed zmianą parametrów należy zawsze wcisnąć przycisk [OFF].

• Na skutek awarii elektroniki, chwilowego przeciążenia, błędu zasilania lub utraty przyłącza silnika, może dojść do rozruchu zatrzymanego silnika.
Przetwornica częstotliwości z funkcją bezpiecznego stopu zabezpiecza urządzenie przed przypadkowym uruchomieniem, jeśli zacisk 37 bez­piecznego stopu jest dezaktywowany lub odłączony.

2.1.7 Bezpieczny stop

żenie

2

Przetwornica częstotliwości FC 302 może realizować funkcję bezpieczeństwa

61800-5-2) lub

Została zaprojektowana i zatwierdzona jako zgodna z wymogami Kategorii bezpieczeństwa 3 według EN 954-1. Tę funkcję określa się jako Bezpieczny
Stop. Przed przyłączeniem i użyciem funkcji Bezpiecznego stopu do instalacji, należy przeprowadzić na instalacji dokładną analizę ryzyka, w celu określenia,
czy funkcja Bezpiecznego stopu i kategoria bezpieczeństwa są stosowne i wystarczające. W celu zainstalowania i korzystania z funkcji Bezpieczny stop
zgodnie z wymogami Kategorii bezpieczeństwa 3 według EN 954-1, należy postępować zgodnie z odpowiednimi informacjami i instrukcjami podanymi w
Zaleceniach projektowych FC 300 MG.33.BX.YY! Informacje i instrukcje zawarte w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej nie gwarantują prawidłowego i

bezpiecznego korzystania z funkcji Bezpiecznego stopu!

Kategoria stop 0

(zgodnie z EN 60204-1).

Bezpieczne wyłączenie momentu obrotowego

(zgodnie z projektem CD IEC

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

7

2

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze-
żenie

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

8

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze-

moc

2.1.8 Instalacja bezpiecznego Stopu

Aby przeprowadzić instalację Stopu Kategorii 0 (EN60204) zgodnie z Kategorią bezpieczeństwa 3 (EN954-1), należy przestrzegać
następujących instrukcji:

1. Należy usunąć mostek (zworkę) między zaciskami 37 i 24 V DC. Odcięcie lub przerwanie zworki nie jest wystarczające. Należy ją wyjąć całkowicie,

aby zapobiec zwarciu. Patrz zworka na ilustracji.

2. Połączyć zacisk 37 z 24 V DC, kablem zabezpieczonym przed zwarciem. Zasilanie o napięciu 24 V DC powinno być przerywalne za pomocą
urządzenia przerywającego obwód Kategorii 3 EN954-1. Jeśli urządzenie przerywające i przetwornica częstotliwości znajdują się na tym samym
panelu montażowym, można wykorzystać standardowy kabel zamiast zabezpieczonego.

żenie

2

Ilustracja 2.1: Zworka mostkująca miedzy zaciskiem 37 i 24 VDC.

Poniższy rysunek przedstawia Kategorię stopu 0 (EN 60204-1) z Kat. bezpieczeństwa 3 (EN 954-1). Przerwanie obwodu następuje poprzez otwarcie
kontaktu drzwiowego. Rysunek przedstawia również sposób połączenia sprzętowego wybiegu silnika bez zabezpieczenia.

Ilustracja 2.2: Przedstawienie podstawowych aspektów instalacji, umożliwiających uzyskanie Kategorii zatrzymania 0 (EN 60204-1) z Kate­gorią bezpieczeństwa 3 (EN 954-1).

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

9

2 Instrukcje bezpieczeństwa i ogólne ostrze­żenie

2.1.9 Zasilanie IT

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

2

Parametr 14-50
wości 380 - 500 V. W przypadku, gdy jest to wykonane, wydajność RFI zostanie zredukowana do poziomu A2. W przypadku przetwornic częstotliwości

525 - 690 V, parametr 14-50

Filtr RFI

może być zastosowany do odłączenia wewnętrznych kondensatorów RFI od uziemianego filtra RFI w przetwornicach częstotli-

Filtr RFI

nie ma żadnej funkcji. Wyłącznik RFI nie może być otwarty.

10

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

3 Sposób instalacji

3.1 Montaż wstępny

3.1.1 Planowanie miejsca montażu

3 Sposób instalacji

Uwaga

Przed wykonaniem montażu przetwornicy częstotliwości, należy go dokładnie zaplanować. Dzięki temu, można uniknąć dodatkowej
pracy w trakcie i po zakończeniu montażu.

Wybrać najlepsze miejsce dla urządzenia biorąc pod uwagę następujące czynniki (patrz informacje w dalszej części dokumentu oraz

odpowiednie zalecenia projektowe):

• Robocza temperatura otoczenia

•Metoda montażu

•Chłodzenie urządzenia

•Położenie przetwornicy częstotliwości

• Prowadzenie przewodów

• Sprawdzić, czy źródło zasilania dostarcza odpowiednie napięcie i prąd.

• Sprawdzić, czy wartość znamionowa prądu silnika znajduje się w zakresie prądu przetwornicy częstotliwości.

•Jeśli przetwornica nie jest wyposażona we wbudowane bezpieczniki, sprawdzić, czy montowane bezpieczniki mają odpowiednie wartości zna-

mionowe.

3.1.2 Odbiór przetwornicy częstotliwości

Przy odbiorze urządzenia należy sprawdzić, czy opakowanie jest nienaruszone oraz, czy przetwornica nie została uszkodzona podczas transportu. Jeśli
została ona uszkodzona, należy natychmiast zawiadomić o tym fakcie firmę transportową.

3

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

11

3

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

3 Sposób instalacji

3.1.3 Transport i odpakowanie urządzenia

Przed odpakowaniem przetwornicy częstotliwości należy sprawdzić, czy znajduje się ona w niewielkiej odległości od miejsca jej docelowej instalacji.
Zdjąć pudło i przenosić przetwornicę na palecie, tak długo jak to możliwe.

Uwaga

Na pokrywie pudła znajduje się schemat wykonywania otworów montażowych w ramach D. W przypadku rozmiaru E proszę skorzystać

z punktu

Rozmiary mechaniczne

w dalszej części tego rozdziału.

moc

Ilustracja 3.1: Szablon montażowy

3.1.4 Podnoszenie

Przetwornice należy zawsze podnosić za odpowiednie ucho do podnoszenia. Dla wszystkich ram D i E2 (IP00), korzystać z odpowiedniego pręta, aby nie
wygiąć otworów do podnoszenia na przetwornicy.

Ilustracja 3.2: Zalecana metoda podnoszenia, rozmiary ram D i E .

12

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

Uwaga

Pręt do podnoszenia musi być dostosowany do ciężaru przetwornicy częstotliwości. Patrz
ciężaru poszczególnych rozmiarów ram. Maksymalna średnica pręta to 2,5 cm (1 cal). Kąt mierzony od góry przetwornicy do linki do
podnoszenia musi wynosić 60° lub więcej.

Wymiary mechaniczne

3 Sposób instalacji

w celu sprawdzenia

3

Ilustracja 3.3: Zalecana metoda podnoszenia, rozmiar ramy

F1.

Ilustracja 3.4: Zalecana metoda podnoszenia, rozmiar ramy

F2.

Ilustracja 3.5: Zalecana metoda podnoszenia, rozmiar ramy

F3.

Ilustracja 3.6: Zalecana metoda podnoszenia, rozmiar ramy

F4.

Uwaga

Uwaga: cokół ma takie samo opakowanie, jak przetwornica częstotliwości, lecz nie jest przymocowany do rozmiarów ram F1-F4 podczas
dostawy. Cokół musi umożliwiać przepływ powietrza do przetwornicy, aby zapewnić odpowiednią wentylację. RamyF należy umieszczać
na górze cokołu, w miejscu ostatecznej instalacji. Kąt mierzony od góry przetwornicy do linki do podnoszenia musi wynosić 60° lub
więcej.

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

13

3

3 Sposób instalacji

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

3.1.5 Wymiary fizyczne

14

* Proszę pamiętać o kierunkach przepływu powietrza

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

3 Sposób instalacji

3

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

* Proszę pamiętać o kierunkach przepływu powietrza

15

3

3 Sposób instalacji

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

16

* Proszę pamiętać o kierunkach przepływu powietrza

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

3 Sposób instalacji

3

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

* Proszę pamiętać o kierunkach przepływu powietrza

17

3

3 Sposób instalacji

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

18

F1 IP 21/54 - NEMA 1/12 F3 IP 21/54 - NEMA 1/12

1) Minimalna odległość od sufitu

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

3 Sposób instalacji

3

F2 IP 21/54 - NEMA 1/12 F4 IP 21/54 - NEMA 1/12

1) Minimalna odległość od sufitu

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

19

3 Sposób instalacji

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

moc

3

Rozmiar ramy D1 D2 D3 D4

IP
NEMA
Wymiary transpor­towe

Wymiary prze­twornicy częstotli-
wości

Wymiary fizyczne, rozmiar ramy E i F

Rozmiar ramy E1 E2 F1 F2 F3 F4

IP
NEMA
Wymiary
transporto­we

Wymiary
przetworni­cy częstotli-
wości

Wyso­kość

Szero­kość
Głębo­kość

Wyso­kość

Szero­kość
Głębo­kość
Ciężar
maks.

Wyso­kość
Szero­kość
Głębo­kość

Wyso­kość

Szero­kość
Głębo­kość
Ciężar
maks.

250 - 400 kW
(380 - 500 V)
355 - 560 kW

(525-690 V)

21, 54
Typ 12

840 mm 831 mm 2324 mm 2324 mm 2324 mm 2324 mm

2197 mm 1705 mm 1569 mm 1962 mm 2159 mm 2559 mm

736 mm 736 mm 1130 mm 1130 mm 1130 mm 1130 mm

2000 mm 1547 mm 2204 2204 2204 2204

600 mm 585 mm 1400 1800 2000 2400

494 mm 498 mm 606 606 606 606

313 kg 277 kg 1004 1246 1299 1541

90 - 110 kW

(380 - 500 V)

37 - 132 kW
(525-690 V)

21
Typ 1

650 mm 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm 650 mm

1730 mm 1730 mm 1730 mm 1730 mm 1220 mm 1490 mm

570 mm 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm 570 mm

1209 mm 1209 mm 1589 mm 1589 mm 1046 mm 1327 mm

420 mm 420 mm 420 mm 420 mm 408 mm 408 mm

380 mm 380 mm 380 mm 380 mm 375 mm 375 mm

104 kg 104 kg 151 kg 151 kg 91 kg 138 kg

Wymiary fizyczne , rozmiar ramy D

132 - 200 kW
(380 - 500 V)
160 - 315 kW

54
Typ 12

250 - 400 kW
(380 - 500 V)
355 - 560 kW

(525-690 V)

00
Chassis

(525-690 V)

21
Typ 1

450 - 630 kW

(380 - 500 V)

630 - 800 kW

(525-690 V)

21, 54
Typ 12

54
Typ 12

00
Chassis

710 - 800 kW
(380 - 500 V)

900 - 1200 kW

(525-690 V)

21, 54
Typ 12

90 - 110 kW

(380 - 500 V)

37 - 132 kW
(525-690 V)

450 - 630 kW
(380 - 500 V)
630 - 800 kW

(525-690 V)

21, 54
Typ 12

132 - 200 kW
(380 - 500 V)
160 - 315 kW

(525-690 V)

00
Chassis

710 - 800 kW
(380 - 500 V)

900 - 1200 kW

(525-690 V)

21, 54
Typ 12

20

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

3.1.6 Moc znamionowa

Rozmiar ramy D1 D2 D3 D4

3 Sposób instalacji

3

Ochrona

obudowy

Wysoka moc zna­mionowa przeciąże-

nia - 160% momen­tu przeciążenia

Rozmiar ramy E1 E2 F1/F3 F2/F4

Ochrona

obudowy

Wysoka moc zna-

mionowa przecią-
żenia - 160% mo-

mentu przeciąże-

IP

NEMA Typ 1/ Typ 12 Typ 1/ Typ 12 Chassis Chassis

IP

NEMA Typ 1/ Typ 12 Chassis Typ 1/ Typ 12 Typ 1/ Typ 12

250 - 400 kW przy 400 V

355 - 560 kW przy 690 V

nia

21/54 21/54 00 00

90 - 110 - kW przy 400 V

(380 - 500 V)

37 - 132 kW przy 690 V

(525-690 V)

21/54 00 21/54 21/54

(380 - 500 V)

(525-690 V)

132 - 200 kW przy 400 V

(380 - 500 V)

160 - 315 kW przy 690 V

(525-690 V)

240 - 400 kW przy 400 V

(380 - 500 V)

355 - 560 kW przy 690 V

(525-690 V)

90 - 110 - kW przy 400 V

(380 - 500 V)

37 - 132 kW przy 690 V

(525-690 V)

450 - 630 kW przy 400 V

(380 - 500 V)

630 - 800 kW przy 690 V

(525-690 V)

900 - 1200 kW przy 690 V

132 - 200 kW przy 400 V

(380 - 500 V)

160 - 315 kW przy 690 V

710 - 800 kW przy 400 V

(380 - 500 V)

(525-690 V)

(525-690 V)

Uwaga

Obudowy F występują w czterech rozmiarach, F1, F2, F3 and F4 Obudowa F1 i F2 zawiera szafkę falownika po prawej i szafkę pros-
townika po lewej. W F3 i F4 jest dodatkowa szafka opcji, na lewo od szafki prostownika. F3 to F1 z dodatkową szafką opcji. F4 to F2
z dodatkową szafką opcji.

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

21

VLT® Automation Drive FC 300

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

3 Sposób instalacji

3.2 Instalacja mechaniczna

Przygotowania do instalacji mechanicznej przetwornicy częstotliwości muszą zostać przeprowadzone metodycznie, aby zapewnić jej odpowiedni rezultat
i uniknąć dodatkowej pracy podczas montażu. Na początku należy zapoznać się z rysunkami znajdującymi się na końcu niniejszego dokumentu, aby
dokładnie określić wymagania przestrzenne.

moc

3

3.2.1 Wymagane narzędzia

Do montażu mechanicznego wymagane są następujące narzędzia:

•Wiertło 10 lub 12 mm

•Miarka

• Klucz z odpowiednimi gniazdami metrycznymi (7-17 mm)

•Przedłużenie klucza

• Punktak do blachy cienkiej wykorzystywany w przypadku rur kablowych oraz dławików kablowych w IP 21/Nema 1 i urządzeniach IP 54.

•Pręt do podnoszenia urządzenia (pręt lub rura maks. Ø 25 mm) o udźwigu minimum 400 kg.

•Dźwig lub inne urządzenie podnoszące do umieszczania przetwornicy w odpowiednim położeniu

• Klucz Torx T50 wymagany do montażu E1w typach obudów IP21 i IP54.

3.2.2 Uwagi ogólne

Przestrzeń

Zapewnić odpowiednią przestrzeń nad i pod przetwornicą, aby umożliwić swobodny przepływ powietrza. Należy także umożliwić otwarcie drzwi w przedniej
części urządzenia.

Ilustracja 3.7: Przestrzeń przed obudową typu IP21/IP54,

rozmiarem ramy D1 i D2.

22

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Ilustracja 3.8: Przestrzeń przed obudową typu IP21/IP54,

rozmiarem ramy E1.

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

Ilustracja 3.9: Przestrzeń przed obudową typu IP21/IP54,

rozmiarem ramy F1

3 Sposób instalacji

3

Ilustracja 3.10: Przestrzeń przed obudową typu IP21/IP54,

rozmiarem ramy F3

Ilustracja 3.12: Przestrzeń przed obudową typu IP21/IP54,

Ilustracja 3.11: Przestrzeń przed obudową typu IP21/IP54,

rozmiarem ramy F2

Dostęp do przewodów

Zapewnić odpowiedni dostęp do przewodów biorąc pod uwagę konieczne zagięcia. Jako, że obudowa IP00 jest otwarta, dolne kable należy zamocować
na tylnym panelu obudowy, na którym montowana jest przetwornica, tzn. za pomocą zacisków kabli.

Uwaga

Wszystkie uchwyty na kable/ stopki muszą być zamontowane na szerokości szyny zbiorczej zacisków

rozmiarem ramy F4

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

23

3

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

3 Sposób instalacji

3.2.3 Położenia zacisków - rozmiar ramy D

Podczas projektowania dostępu do przewodów należy wziąć pod uwagę następujące Położenie zacisków.

VLT® Automation Drive FC 300

moc

Ilustracja 3.13: Położenie złączy zasilania, rozmiar ramy D3 i D4

Ilustracja 3.14: Położenie złączy zasilania z przełącznikiem odcinającym, rozmiar ramy D1 i D2

Należy pamiętać, że kable zasilania są ciężkie i trudno je zgiąć. Określić optymalne położenie przetwornicy częstotliwości, aby zapewnić łatwy montaż

kabli.

Uwaga

Wszystkie ramy D są dostępne ze standardowymi zaciskami wejściowymi lub przełącznikiem odcinającym. Wszystkie wymiary zacisków
można znaleźć w poniższej tabeli.

24

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® Automation Drive FC 300
Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża
moc

IP 21 (NEMA 1) / IP 54 (NEMA 12) IP 00 / Chassis

Rozmiar ramy D1 Rozmiar ramy D2 Rozmiar ramy D3 Rozmiar ramy D4

A 277 (10,9) 379 (14,9) 119 (4,7) 122 (4,8)

B 227 (8,9) 326 (12,8) 68 (2,7) 68 (2,7)

C 173 (6,8) 273 (10,8) 15 (0,6) 16 (0,6)

D 179 (7,0) 279 (11,0) 20,7 (0,8) 22 (0,8)

E 370 (14,6) 370 (14,6) 363 (14,3) 363 (14,3)

F 300 (11,8) 300 (11,8) 293 (11,5) 293 (11,5)

G 222 (8,7) 226 (8,9) 215 (8,4) 218 (8,6)

H 139 (5,4) 142 (5,6) 131 (5,2) 135 (5,3)

I 55 (2,2) 59 (2,3) 48 (1,9) 51 (2,0)

J 354 (13,9) 361 (14,2) 347 (13,6) 354 (13,9)

K 284 (11,2) 277 (10,9) 277 (10,9) 270 (10,6)

L 334 (13,1) 334 (13,1) 326 (12,8) 326 (12,8)

M 250 (9,8) 250 (9,8) 243 (9,6) 243 (9,6)

N 167 (6,6) 167 (6,6) 159 (6,3) 159 (6,3)

O 261 (10,3) 260 (10,3) 261 (10,3) 261 (10,3)

P 170 (6,7) 169 (6,7) 170 (6,7) 170 (6,7)

Q 120 (4,7) 120 (4,7) 120 (4,7) 120 (4,7)

R 256 (10,1) 350 (13,8) 98 (3,8) 93 (3,7)

S 308 (12,1) 332 (13,0) 301 (11,8) 324 (12,8)

T 252 (9,9) 262 (10,3) 245 (9,6) 255 (10,0)

U 196 (7,7) 192 (7,6) 189 (7,4) 185 (7,3)

V 260 (10,2) 273 (10,7) 260 (10,2) 273 (10,7)

3 Sposób instalacji

3

Tabela 3.1: Położenie kabli jest ukazane na poniższych rysunkach. Wymiary mm (cale).

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

25

3

Dokumentacja techniczno-ruchowa - duża

3 Sposób instalacji

3.2.4 Położenie zacisków - rozmiar ramy E

Położenie zacisków - E1

Podczas projektowania dostępu do przewodów należy wziąć pod uwagę następujące położenie zacisków.

VLT® Automation Drive FC 300

moc

Ilustracja 3.15: Położenie złączy zasilania w obudowie IP21 (NEMA Typ 1) i IP54 (NEMA Typ 12)

Ilustracja 3.16: Położenie złączy zasilania w obudowie IP21 (NEMA Typ 1) i IP54 (NEMA Typ 12) (rysunek B)

26

MG.33.U3.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss