Danfoss FC 280 Operating guide [de]

ENGINEERING TOMORROW

Bedienungsanleitung

VLT® Midi Drive FC 280

www.danfoss.de/vlt

Inhaltsverzeichnis	Bedienungsanleitung

Inhaltsverzeichnis
1 Einführung	4
1.1 Zielsetzung des Handbuchs	4
1.2 Zusätzliche Materialien	4
1.3 Dokumentund Softwareversion	4
1.4 Produktübersicht	4
1.5 Zulassungen und Zertifizierungen	6
1.6 Entsorgung	6
2 Sicherheit	7
2.1 Sicherheitssymbole	7
2.2 Qualifiziertes Personal	7
2.3 Sicherheitsmaßnahmen	7
3 Mechanische Installation	9
3.1 Auspacken	9
3.2 Installationsumgebung	10
3.3 Montage	10
4 Elektrische Installation	13
4.1 Sicherheitshinweise	13
4.2 EMV-gerechte Installation	13
4.3 Erdung	13
4.4 Anschlussdiagramm	15
4.5 Zugriff	17
4.6 Motoranschluss	17
4.7 Netzanschluss	18
4.8 Steuerkabel	19
4.8.1 Steuerklemmentypen	19
4.8.2 Verdrahtung der Steuerklemmen	20
4.8.3 Aktivierung des Motorbetriebs (Klemme 27)	20
4.8.4 Mechanische Bremssteuerung	21
4.8.5 USB-Datenschnittstelle	22
4.9 Checkliste vor der Installation	23
5 Inbetriebnahme	25
5.1 Sicherheitshinweise	25
5.2 Anlegen der Netzversorgung	25
5.3 Betrieb des Local Control Panels (LCP)	25
5.3.1 Numerisches LCP Bedienteil (LCP 101)	26
5.3.2 Die Funktion der Rechtspfeil-Taste am LCP 101	27

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

1

Inhaltsverzeichnis

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.3 Quick-Menü am LCP 101	28
5.3.4 Hauptmenü am LCP 101	30
5.3.5 Grafisches LCP-Bedienteil (GLCP)	32
5.3.6 Parametereinstellungen	33
5.3.7 Ändern von Parametereinstellungen mit LCP 102	33
5.3.8 Daten auf das/vom LCP hochladen/herunterladen	34
5.3.9 Wiederherstellen der Werkseinstellungen mit dem LCP	34
5.4 Grundlegende Programmierung	35
5.4.1 Einstellung von Asynchronmotoren	35
5.4.2 PM-Motoreinstell. in VVC+	35
5.4.3 Autom. Motoranpassung (AMA)	36
5.5 Überprüfung der Motordrehung	37
5.6 Überprüfung der Drehrichtung des Drehgebers	37
5.7 Prüfung der Ort-Steuerung	37
5.8 Systemstart	37
5.9 Speichermodul	38
5.9.1 Synchronisieren von Frequenzumrichterdaten mit einem neuen Speichermodul
(Erstellen eines Antriebs-Backups)	38
5.9.2 Kopieren von Daten auf einen anderen Frequenzumrichter	39
5.9.3 Kopieren von Daten auf mehrere Frequenzumrichter	39
5.9.4 Übertragen von Firmware-Daten	39
5.9.5 Sichern von Parameteränderungen auf dem Speichermodul	40
5.9.6 Löschen von Daten	40
5.9.7 Übertragungsleistung und Übertragungsanzeigen	40
5.9.8 Aktivieren des PROFIBUS-Umsetzers	41

6 Safe Torque Off (STO)	42
6.1 Sicherheitsmaßnahmen für STO	43
6.2 Installation der Funktion „Safe Torque Off“	43
6.3 Inbetriebnahme der Funktion „Safe Torque Off“	44
6.3.1 Aktivierung der Funktion „Safe Torque Off“	44
6.3.2 Deaktivierung der Funktion „Safe Torque Off“	44
6.3.3 Inbetriebnahmeprüfung der Funktion „Safe Torque Off“	45
6.3.4 Prüfen auf STO-Anwendungen im manuellen Wiederanlaufmodus	45
6.3.5 Prüfen auf STO-Anwendungen im automatischen Wiederanlaufmodus	45
6.4 Wartung und Service der STO-Funktion	46
6.5 STO Technische Daten	47
7 Anwendungsbeispiele	48
7.1 Einführung	48
7.2 Anwendungsbeispiele	48

2

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Inhaltsverzeichnis	Bedienungsanleitung

7.2.1 AMA	48
7.2.2 Drehzahl	48
7.2.3 Start/Stopp	49
7.2.4 Externe Alarmquittierung	50
7.2.5 Motorthermistor	50
7.2.6 SLC	50

8 Wartung, Diagnose und Fehlersuche	52
8.1 Wartung und Service	52
8.2 Warnungsund Alarmtypen	52
8.3 Anzeige von Warnund Alarmmeldungen	53
8.4 Warnungen und Alarmmeldungen	54
8.4.1 Liste der Warnund Alarmcodes	54
8.5 Fehlersuche und -behebung	59
9 Technische Daten	61
9.1 Elektrische Daten	61
9.2 Netzversorgung	63
9.3 Motorausgang und Motordaten	64
9.4 Umgebungsbedingungen	64
9.5 Kabelspezifikationen	65
9.6 Steuereingang/-ausgang und Steuerdaten	65
9.7 Anzugsdrehmomente für Anschlüsse	68
9.8 Sicherungen und Trennschalter	68
9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen	71
10 Anhang	74
10.1 Symbole, Abkürzungen und Konventionen	74
10.2 Aufbau der Parametermenüs	74
Index	86

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

3

Einführung VLT® Midi Drive FC 280

1	1	1 Einführung

1.1 Zielsetzung des Handbuchs

Diese Bedienungsanleitung enthält Informationen zur sicheren Installation und Inbetriebnahme des VLT® Midi DriveFC 280 Frequenzumrichters.

Die Bedienungsanleitung richtet sich ausschließlich an qualifiziertes Personal.

Lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig durch, um sicher und professionell mit dem Frequenzumrichter zu arbeiten. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise und allgemeinen Warnungen. Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung immer zusammen mit dem Frequenzumrichter auf.

VLT® ist eine eingetragene Marke.

1.2 Zusätzliche Materialien

Es stehen zusätzliche Handbücher zur Verfügung, die Ihnen helfen, erweiterte Funktionen, die Programmierung und die Wartung von Frequenzumrichtern zu verstehen:

•Das VLT® Midi Drive FC 280 Projektierungshandbuch, für Informationen zu Konstruktion und typischen Anwendungen des Frequenzumrichters.

•Das VLT® Midi Drive FC 280 Programmierhandbuch enthält Informationen über die Programmierung und vollständige Parameterbeschreibungen.

Zusätzliche Veröffentlichungen und Handbücher sind bei Danfoss erhältlich. Siehe drives.danfoss.com/knowledge- center/technical-documentation/ für Auflistungen.

1.3 Dokumentund Softwareversion

Dieses Handbuch wird regelmäßig geprüft und aktualisiert. Alle Verbesserungsvorschläge sind willkommen. Tabelle 1.1 zeigt die Dokumentversion und die entsprechende Softwareversion an.

Ausgabe	Anmerkungen	Softwareversion
MG07A5	Software-Update und	1.5
	Speichermodul-Unterstützung

Tabelle 1.1 Dokumentund Softwareversion

1.4 Produktübersicht

1.4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Frequenzumrichter ist ein elektronischer Motorregler zur:

•Regelung der Motordrehzahl als Reaktion auf die Systemrückführung oder auf Remote-Befehle von externen Reglern. Ein Antriebssystem besteht aus Frequenzumrichter, Motor und vom Motor angetriebenen Geräten.

•Überwachung von Systemund Motorzustand.

Sie können den Frequenzumrichter auch zum Motorüberlastschutz verwenden.

Je nach Konfiguration lässt sich der Frequenzumrichter als Stand-alone-Anwendung oder als Teil einer größeren Anlage oder Installation einsetzen.

Der Frequenzumrichter ist für die Verwendung in Wohn-, Geschäftsund Gewerbebereichen unter Berücksichtigung örtlich geltender Gesetze und Standards zugelassen.

HINWEIS

In Wohnumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen. In diesem Fall müssen Sie zusätzliche Maßnahmen zur Minderung dieser Störungen ergreifen.

Vorhersehbarer Missbrauch

Verwenden Sie den Frequenzumrichter nicht in Anwendungen, die nicht mit den angegebenen Betriebsbedingungen und -umgebungen konform sind. Achten Sie darauf, dass Ihre Anwendung die unter Kapitel 9 Technische Daten angegebenen Bedingungen erfüllt.

4

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Einführung	Bedienungsanleitung

1.4.2Blockschaltbild des Frequenzumrichters

Abbildung 1.1 ist ein Blockschaltbild der internen Baugruppen des Frequenzumrichters.

			4		7	<![if ! IE]> <![endif]>130BE200.12
			T2/T4
1	2		3	10	6
			5			M
			8
			S2
1	2		3		6
					7
		9	4	5		M
			8

	Numme	Bauteil		Funktionen
	r
	1	Netzanschluss	•	Netzversorgung für den
				Frequenzumrichter.
			•	Die Gleichrichterbrücke
				wandelt den eingehenden
	2	Gleichrichter		Wechselstrom in einen
				Gleichstrom zur Versorgung
				des Wechselrichters um.
		Gleichspannungs-	•	Der Gleichspannungszwi-
	3			schenkreis führt den
		zwischenkreis
				Gleichstrom.
			•	Die Zwischenkreisdrossel
				filtert den Zwischenkreisg-
				leichstrom.
			•	Sie bietet Schutz vor Netztran-
				sienten.
	4	Zwischenkreis-	•	Sie reduziert den Effektivstrom
		drossel
				(EFF).
			•	Sie hebt den Leistungsfaktor
				der Netzrückspeisung an.
			•	Sie reduziert Oberschwin-
				gungen am Netzeingang.

					1	1
Numme	Bauteil		Funktionen
r
		•	Die Kondensatoren speichern
	Gleichspannungs-		die Gleichspannung.
5		•
	kondensatoren		Sie überbrücken kurzzeitige
			Verlustleistungen.
		•	Der Wechselrichter erzeugt
			aus der Gleichspannung eine
6	Wechselrichter		pulsweitenmodulierte AC-
			Wellenform für eine variable
			Motorregelung an den
			Motorklemmen.
7	Motorklemmen	•	Geglättete 3-phasige
			Motorspannung zum Motor.
		•	Das Steuerteil überwacht die
			Netzversorgung, die interne
			Verarbeitung, den
			Motorausgang und den
			Motorstrom und sorgt somit
			für einen effizienten Betrieb
			und eine effiziente Regelung.
8	Steuerteil	•	Es überwacht die Benutzer-
			schnittstelle sowie die
			externen Steuersignale und
			führt die resultierenden
			Befehle aus.
		•	Es stellt die Zustandsmel-
			dungen und
			Kontrollfunktionen bereit.
		•	Die Korrektur des Leistungs-
			faktors verändert die
9	PFC		Wellenform des vom Frequen-
			zumrichter aufgenommenen
			Stroms, um den Leistungs-
			faktor zu verbessern.
		•	Der Bremschopper wird im
			DC-Zwischenkreis zur
10	Bremschopper		Regelung der Gleichspannung
			bei Energierückspeisung des
			Verbrauchers eingesetzt.

Abbildung 1.1 Beispiel für Blockschaltbild eines Frequenzumrichters

1.4.3 Baugrößen und Nennleistungen

Eine Übersicht zu den Baugrößen und Nennleistungen der Frequenzumrichter finden Sie in Kapitel 9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

5

Einführung

VLT® Midi Drive FC 280

1 1 1.4.4 Safe Torque Off (STO)

Der VLT® Midi Drive FC 280 Frequenzumrichter unterstützt die Funktion Safe Torque Off (STO). Siehe Kapitel 6 Safe Torque Off (STO) für Details zu Installation, Inbetriebnahme, Wartung und technischen Daten der STO-Funktion.

1.5 Zulassungen und Zertifizierungen

089

Hinsichtlich der Übereinstimmung mit dem Europäischen Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf Binnenwasserstraßen (ADN) siehe das Kapitel ADN-konforme Installation im Projektierungshandbuch VLT® Midi Drive FC 280.

Der Frequenzumrichter erfüllt die Anforderungen der UL508C bezüglich der thermischen Sicherung. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel Thermischer Motorschutz im Projektierungshandbuch VLT® Midi Drive FC 280.

Angewendete Normen und Konformität für STO

Zur Verwendung der Funktion „Safe Torque Off“ an den Klemmen 37 und 38 müssen Sie alle Sicherheitsbestimmungen in einschlägigen Gesetzen, Vorschriften und Richtlinien erfüllen. Die integrierte STO-Funktion erfüllt folgende Normen:

•IEC/EN 61508:2010, SIL2

•IEC/EN 61800-5-2:2007, SIL2

•IEC/EN 62061:2015, SILCL von SIL2

•EN ISO 13849-1:2015, Kategorie 3 PL d

1.6 Entsorgung

Sie dürfen elektrische Geräte und Geräte mit elektrischen Komponenten nicht zusammen mit normalem Hausmüll entsorgen.

Sammeln Sie diese separat gemäß den lokalen Bestimmungen und den aktuell gültigen Gesetzen und führen Sie sie dem Recycling zu.

6

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Sicherheit	Bedienungsanleitung

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitssymbole

Folgende Symbole kommen in diesem Dokument zum Einsatz:

WARNUNG

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

VORSICHT

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann. Die Kennzeichnung kann ebenfalls als Warnung vor unsicheren Verfahren dienen.

HINWEIS

Weist auf eine wichtige Information hin, z. B. eine Situation, die zu Geräteoder sonstigen Sachschäden führen kann.

2.2 Qualifiziertes Personal

Der einwandfreie und sichere Betrieb des Frequenzumrichters setzt fachgerechten und zuverlässigen Transport voraus. Lagerung, Installation, Bedienung und Instandhaltung müssen diese Anforderungen ebenfalls erfüllen. Nur qualifiziertes Personal darf dieses Gerät installieren oder bedienen.

Qualifiziertes Fachpersonal sind per Definition geschulte Mitarbeiter, die gemäß den einschlägigen Gesetzen und Vorschriften zur Installation, Inbetriebnahme und Instandhaltung von Betriebsmitteln, Systemen und Schaltungen berechtigt sind. Ferner muss das Personal mit den in dieser Anleitung enthaltenen Anweisungen und Sicherheitsmaßnahmen vertraut sein.

2 2

2.3 Sicherheitsmaßnahmen

WARNUNG

HOCHSPANNUNG

Bei Anschluss an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung führen Frequenzumrichter Hochspannung. Erfolgen Installation, Inbetriebnahme und Wartung nicht durch qualifiziertes Personal, kann dies zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen!

•Installation, Inbetriebnahme und Wartung dürfen ausschließlich von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

•Verwenden Sie vor der Durchführung von Wartungsoder Reparaturarbeiten ein geeignetes Spannungsmessgerät, um sicherzustellen, dass der Frequenzumrichter keine Spannung mehr führt.

WARNUNG

UNERWARTETER ANLAUF

Bei Anschluss des Frequenzumrichters an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung kann der angeschlossene Motor jederzeit unerwartet anlaufen. Ein unerwarteter Anlauf im Rahmen von Programmierungs-, Serviceoder Reparaturarbeiten kann zum Tod, zu schweren Verletzungen oder zu Sachschäden führen! Der Motor kann über einen externen Schalter, einen Feldbus-Befehl, ein Sollwerteingangssignal, über ein LCP oder LOP, eine Fernbedienung per MCT 10 Konfigurationssoftware oder nach einem quittierten Fehlerzustand anlaufen.

So verhindern Sie ein unerwartetes Starten des Motors:

•Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz.

•Drücken Sie [Off/Reset] am LCP, bevor Sie Parameter programmieren.

•Verkabeln und montieren Sie Frequenzumrichter, Motor und alle angetriebenen Geräte vollständig, bevor Sie den Frequenzumrichter an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung anschließen.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

7

Sicherheit

VLT® Midi Drive FC 280

WARNUNG

ENTLADEZEIT

2 2 Der Frequenzumrichter enthält Zwischenkreiskondensatoren, die auch bei abgeschaltetem Frequenzumrichter geladen sein können. Auch wenn die Warn-LED nicht leuchten, kann Hochspannung anliegen. Das Nichteinhalten der angegebenen Wartezeit nach dem Trennen der Stromversorgung vor Wartungsoder Reparaturarbeiten kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

•Stoppen Sie den Motor.

•Trennen Sie die Netzversorgung und alle externen DC-Zwischenkreisversorgungen, einschließlich externer Batterie-, USVund DCZwischenkreisverbindungen mit anderen Frequenzumrichtern.

•Trennen oder verriegeln Sie den PM-Motor.

•Warten Sie, damit die Kondensatoren vollständig entladen können. Die entsprechende minimale Wartezeit finden Sie in Tabelle 2.1.

•Verwenden Sie vor der Durchführung von Wartungsoder Reparaturarbeiten ein geeignetes Spannungsmessgerät, um sicherzustellen, dass die Kondensatoren vollständig entladen sind.

	Spannung	Leistungsbereich	Mindestwartezeit
	[V]	[kW]	(Minuten)
	200–240	0,37–3,7	4
	380–480	0,37–7,5	4
		11–22 (15–30)	15

Tabelle 2.1 Entladezeit

WARNUNG

GEFAHR DURCH ABLEITSTRÖME

Die Ableitströme überschreiten 3,5 mA. Eine nicht vorschriftsgemäße Erdung des Frequenzumrichters kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

•Lassen Sie die ordnungsgemäße Erdung der Geräte durch einen zertifizierten Elektroinstallateur überprüfen.

WARNUNG

GEFAHR DURCH ANLAGENKOMPONENTEN!

Ein Kontakt mit drehenden Wellen und elektrischen Betriebsmitteln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

•Stellen Sie sicher, dass Installations-, Inbetriebnahmeund Wartungsarbeiten ausschließlich von geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

•Alle Elektroarbeiten müssen den VDEVorschriften und anderen lokal geltenden Elektroinstallationsvorschriften entsprechen.

•Befolgen Sie die Verfahren in diesem Handbuch.

VORSICHT

GEFAHR BEI EINEM INTERNEN FEHLER

Ein interner Fehler im Frequenzumrichter kann zu schweren Verletzungen führen, wenn der Frequenzumrichter nicht ordnungsgemäß geschlossen wird.

•Stellen Sie vor dem Anlegen von Netzspannung sicher, dass alle Sicherheitsabdeckungen angebracht und ordnungsgemäß befestigt sind.

8

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Mechanische Installation	Bedienungsanleitung

3 Mechanische Installation

3.1 Auspacken

3.1.1 Gelieferte Teile

Die mitgelieferten Teile können je nach Produktkonfiguration unterschiedlich sein.

•Stellen Sie sicher, dass die gelieferten Teile und die Angaben auf dem Typenschild mit der Auftragsbestätigung übereinstimmen.

•Prüfen Sie Verpackung und Frequenzumrichter optisch auf Schäden durch unsachgemäße Handhabung beim Versand. Machen Sie Beanstandungen direkt beim Spediteur geltend. Bewahren Sie beschädigte Teile zur Klärung auf.

20		VLT														www.danfoss.com																					3				<![if ! IE]> <![endif]>130BE616.14	3		3
1														2
21																Midi Drive																								4
																																								5
19		T/C: FC-280PK37T4E20H1BXCXXXSXXXXAX
		P/N: 134U2184														S/N: 000000G000
18		0.37kW 0.5HP																																						6
		IN: 3x380-480V 50/60Hz, 1.2/1.0A
17		OUT: 3x0-Vin 0-500Hz, 1.2/1.1A																																		www.tuv.com				7
		IP20																																		ID 0600000000				8
16																																				MADE IN				9
		Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark																																		DENMARK	10
																																								11
						US LISTED								Enclosure: See manual
														5AF3 E358502 IND.CONT.EQ.
15
							CAUTION / ATTENTION:																																	12
								See manual for special condition/mains fuse																																13
								Voir manual de conditions speciales/fusibles
14								WARNING / AVERTISSEMENT:
								Stored charge, wait 4 min.
								Charge résiduelle, attendez 4 min.
1		Produktlogo
2		Produktname
3		Entsorgung
4		CE-Zeichen
5		Seriennummer
6		TÜV-Logo
7		UkrSEPRO-Logo
8		Barcode
9		Herkunftsland
10		Hinweis auf Gehäusetyp
11		EAC-Logo
12		RCM-Logo
13		UL-Sollwert
14		Warnungsspezifikationen
15		UL-Logo
16		Schutzart
17		Ausgangsspannung, Frequenz und Strom (bei niedrigen/
		hohen Spannungen)
18		Eingangsspannung, Frequenz und Strom (bei niedrigen/
		hohen Spannungen)
19		Nennleistung
20		Bestellnummer
21		Typencode

Abbildung 3.1 Produkttypenschild (Beispiel)

HINWEIS

Nehmen Sie nicht das Typenschild vom Frequenzumrichter ab (Verlust des Garantieanspruchs).

Weitere Informationen zum Typencode finden Sie im Kapitel Typencode im Projektierungshandbuch VLT® Midi

Drive FC 280.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

9

Mechanische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

3.1.2 Lagerung

Montage

Wenden Sie sich für die Anpassung der Bohrungen des

Vergewissern Sie sich, dass die Lageranforderungen erfüllt sind. Weitere Informationen hierzu finden Sie unter

Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen.

3 3 3.2 Installationsumgebung

HINWEIS

Stellen Sie in Umgebungen mit flüssigen oder festen Aerosolen oder korrosiven Gasen sicher, dass die Schutzart der Geräte der Installationsumgebung entspricht. Eine Nichterfüllung der Anforderungen von bestimmten Umgebungsbedingungen kann zu einer Reduzierung der Lebensdauer des Frequenzumrichters führen. Stellen Sie sicher, dass alle Anforderungen hinsichtlich Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Höhenlage erfüllt werden.

Vibrationen und Erschütterungen

Der Frequenzumrichter entspricht den Anforderungen für Geräte zur Wandmontage sowie bei Montage an Maschinengestellen oder in Schaltschränken.

Detaillierte Spezifikationen zu Umgebungsbedingungen finden Sie unter Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen.

VLT® Midi Drive FC 280 zur Bestellung der separaten Rückwand an Ihren örtlichen Danfoss-Händler.

Zur Montage des Frequenzumrichters:

1.Achten Sie darauf, dass der Montageort stabil genug ist, um das Gewicht des Geräts zu tragen. Sie können mehrere Frequenzumrichter Seite-an- Seite ohne Zwischenraum aufstellen.

2.Stellen Sie die Einheit so nah wie möglich am Motor auf. Halten Sie die Motorkabel so kurz wie möglich.

3.Sorgen Sie durch Montage des Geräts auf einer ebenen, stabilen Oberfläche oder an der optionalen Rückwand für eine ausreichende Luftzirkulation zur Kühlung.

4.Verwenden Sie die vorgesehenen Bohrungen am Frequenzumrichter zur Wandmontage, sofern vorhanden.

HINWEIS

Hinweise zu den Abmessungen der Bohrungen finden Sie unter Kapitel 9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen.

3.3 Montage

HINWEIS

Eine unsachgemäße Montage kann zu Überhitzung und einer reduzierten Leistung führen.

Kühlung

•Stellen Sie sicher, dass über und unter dem Frequenzumrichter zur Luftzirkulation ein Abstand von mindestens 100 mm (3,9 Zoll) vorhanden ist.

Heben

•Prüfen Sie das Gewicht des Frequenzumrichters, um ein sicheres Heben zu gewährleisten, siehe

Kapitel 9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen.

•Vergewissern Sie sich, dass die Hebevorrichtung für die Aufgabe geeignet ist.

•Planen Sie ggf. zum Transportieren des Geräts ein Hebezeug, einen Kran oder einen Gabelstapler mit der entsprechenden Tragfähigkeit ein.

•Verwenden Sie zum Heben die Transportösen am Frequenzumrichter (sofern vorhanden).

3.3.1 Seite-an-Seite-Installation

Seite-an-Seite-Installation

Alle VLT® Midi Drive FC 280 Einheiten können Sie vertikal oder horizontal Seite an Seite einbauen. Eine zusätzliche Belüftung von der Seite ist an den Einheiten nicht erforderlich.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BE615.12

Abbildung 3.2 Seite-an-Seite-Installation

10

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Mechanische Installation	Bedienungsanleitung

HINWEIS

GEFAHR VON ÜBERHITZUNG

Wird ein IP21-Umbausatz verwendet, kann eine Seite-an- Seite-Montage zu einer Überhitzung und Beschädigung der Einheit führen.

•Zwischen den oberen Abdeckungskanten des IP21-Umbausatzes ist ein Abstand von mindestens 30 mm (1,2 Zoll) erforderlich.

3.3.2 Horizontale Montage

<![if ! IE]>

<![endif]>130BF642.10

3.3.3 Bus-Abschirmset

Das Bus-Abschirmset gewährleistet die mechanische
Befestigung und die elektrische Abschirmung von Kabeln
für die folgenden Steuerkassettenvarianten:
•	Steuerkassette mit PROFIBUS	3		3
•	Steuerkassette mit PROFINET
•	Steuerkassette mit CANopen
•	Steuerkassette mit Ethernet
•	Steuerkassette mit POWERLINK

Jedes Bus-Abschirmset enthält 1 waagerechtes Abschirmblech und 1 senkrechtes Abschirmblech. Die Montage des senkrechten Abschirmblechs ist optional. Das senkrechte Abschirmblech bietet bessere mechanische Unterstützung für PROFINET-, Ethernetund POWERLINKSteckverbinder und -Kabel.

G

Abbildung 3.3 Richtige horizontale Montage (linke Seite nach unten)

<![if ! IE]>

<![endif]>130BF643.10

G

Abbildung 3.4 Falsche horizontale Montage (rechte Seite nach unten)

3.3.4 Montage

Zur Montage des Bus-Abschirmsets:

1.Platzieren Sie das waagerechte Abschirmblech an der am Frequenzumrichter montierten Steuerkassette, und befestigen Sie das Blech mithilfe von 2 Schrauben, wie in Abbildung 3.5 gezeigt. Das Anzugsdrehmoment beträgt 0,7–1,0 Nm (6,2–8,9 in-lb).

2.Gegebenenfalls: Montieren Sie das senkrechte Abschirmblech wie folgt:

2a Entfernen Sie die 2 mechanischen Federn und die 2 Metallschellen vom waagerechten Blech.

2b Montieren Sie die mechanischen Federn und Metallschellen am senkrechten Blech.

2c Befestigen Sie das Blech mit 2 Schrauben, wie in Abbildung 3.6 gezeigt. Das Anzugsdrehmoment beträgt 0,7–1,0 Nm (6,2–8,9 in-lb).

HINWEIS

Wird die obere IP21-Abdeckung verwendet, montieren Sie das senkrechte Abschirmblech nicht, da dessen Höhe eine ordnungsgemäße Installation der oberen IP21Abdeckung beeinträchtigt.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

11

Mechanische Installation	VLT® Midi Drive FC 280
	1	<![if ! IE]> <![endif]>130BE480.10
	2

3 3

3

<![if ! IE]>

<![endif]>130BE481.10

1

2

1Mechanische Federn

2Metallschellen

3Schrauben

Abbildung 3.5 Befestigung des waagerechten Abschirmblechs mit Schrauben

1	Senkrechtes Abschirmblech
2	Schrauben

Abbildung 3.6 Befestigung des senkrechten Abschirmblechs mit Schrauben

Abbildung 3.5 sowie Abbildung 3.6 zeigen EthernetSteckverbinder (RJ45). Der tatsächliche Steckverbindertyp hängt von der gewählten Feldbusvariante des Frequenzumrichters ab.

3.Achten Sie auf die korrekte Verdrahtung der Feldbuskabel (PROFIBUS/CANopen) oder stecken Sie die Kabelstecker (RJ45 für PROFINET/ POWERLINK/Ethernet/IP) in die Buchsen der Steuerkassette.

4.4a Positionieren Sie die PROFIBUS/

CANopen-Kabel zwischen den FederzugMetallschellen, um die Kabel mechanisch zu fixieren und einen elektrischen Kontakt zwischen Kabel und Masse herzustellen.

4b Positionieren Sie die PROFINET-/ POWERLINK-/Ethernet-/IP-Kabel zwischen den Federzug-Metallschellen, um die Kabel mechanisch zu fixieren.

12

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Elektrische Installation	Bedienungsanleitung

4 Elektrische Installation

4.1 Sicherheitshinweise

Siehe Kapitel 2 Sicherheit für allgemeine Sicherheitshinweise.

WARNUNG

INDUZIERTE SPANNUNG!

Induzierte Spannung von Motorkabeln von verschiedenen Frequenzumrichtern, die nebeneinander verlegt sind, können Gerätekondensatoren auch dann aufladen, wenn die Geräte abgeschaltet und verriegelt sind. Die Nichtbeachtung der Empfehlung zum separaten Verlegen von Motorkabeln oder zur Verwendung von abgeschirmten Kabeln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

•Verlegen Sie Motorkabel getrennt.

•Verwenden Sie abgeschirmte Kabel.

•Verriegeln Sie alle Frequenzumrichter gleichzeitig.

WARNUNG

STROMSCHLAGGEFAHR

Der Frequenzumrichter kann einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen, der zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

•Wenn ein Fehlerstromschutzschalter als Schutz vor Stromschlag eingesetzt wird, ist netzseitig nur ein Fehlerstromschutzschalter vom Typ B zulässig.

Eine Nichtbeachtung dieser Empfehlung kann dazu führen, dass der Fehlerstromschutzschalter nicht den gewünschten Schutz bietet.

Überspannungsschutz

•Für Anwendungen mit mehreren Motoren benötigen Sie zusätzliche Schutzvorrichtungen wie einen Kurzschlussschutz oder einen thermischen Motorschutz zwischen Frequenzumrichter und Motor.

•Der Kurzschlussund Überspannungsschutz wird durch Sicherungen am Eingang gewährleistet. Wenn die Sicherungen nicht Bestandteil der Lieferung ab Werk sind, muss sie der Installateur als Teil der Installation bereitstellen. Die maximalen Nennwerte der Sicherungen finden Sie unter Kapitel 9.8 Sicherungen und Trennschalter.

Leitungstyp und Nennwerte

•Die Querschnitte und Hitzebeständigkeit aller verwendeten Kabel sollten den örtlichen und nationalen Vorschriften entsprechen.

•	Empfehlung für die Verdrahtung des Stroman-	4	4
	schlusses: Kupferdraht, bemessen für mindestens

75 °C (167 °F).

Siehe Kapitel 9.5 Kabelspezifikationen zu empfohlenen Kabelquerschnitten und -typen.

4.2 EMV-gerechte Installation

Befolgen Sie zur Durchführung einer EMV-gerechten Installation die Anweisungen in Kapitel 4.3 Erdung,

Kapitel 4.4 Anschlussdiagramm, Kapitel 4.6 Motoranschluss, und Kapitel 4.8 Steuerkabel.

4.3 Erdung

WARNUNG

GEFAHR DURCH ABLEITSTRÖME

Die Ableitströme überschreiten 3,5 mA. Eine nicht vorschriftsgemäße Erdung des Frequenzumrichters kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen!

•Lassen Sie die ordnungsgemäße Erdung der Geräte durch einen zertifizierten Elektroinstallateur überprüfen.

Für elektrische Sicherheit

•Erden Sie den Frequenzumrichter gemäß den geltenden Normen und Richtlinien.

•Verwenden Sie für Netzversorgung, Motorkabel und Steuerleitungen einen speziellen Schutzleiter.

•Erden Sie Frequenzumrichter nicht in Reihe hintereinander (siehe Abbildung 4.1).

•Halten Sie die Erdungskabel so kurz wie möglich.

•Befolgen Sie die Anforderungen des Motorherstellers an die Motorkabel.

•Minimaler Kabelquerschnitt für die Erdleitungen: 10 mm2 (7 AWG).

•Schließen Sie einzelne Erdungskabel, die beide den Bemaßungsvorgaben entsprechen, separat ab.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

13

Elektrische Installation		VLT® Midi Drive FC 280
		<![if ! IE]> <![endif]>130BC500.10
FC 1	FC 2	FC 3

4 4

PE

FC 1

FC 2

FC 3

PE

Abbildung 4.1 Erdungsprinzip

Für eine EMV-gerechte Installation

•Stellen Sie einen elektrischen Kontakt zwischen Kabelschirm und Frequenzumrichtergehäuse her, indem Sie Kabelverschraubungen aus Metall oder die mit den Geräten mitgelieferten Schellen verwenden (siehe Kapitel 4.6 Motoranschluss).

•Reduzieren Sie Schalttransienten, indem Sie Kabel mit einer hohen Litzenzahl verwenden.

•Verwenden Sie keine verdrillten Abschirmungsenden (Pigtails).

HINWEIS

POTENZIALAUSGLEICH

Es besteht die Gefahr von Schalttransienten, wenn das Massepotenzial zwischen Frequenzumrichter und System unterschiedlich ist. Installieren Sie Ausgleichskabel zwischen den Systemkomponenten. Empfohlener Leitungsquerschnitt: 16 mm2 (6 AWG).

14

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Elektrische Installation	Bedienungsanleitung

4.4 Anschlussdiagramm

Dieser Abschnitt enthält eine Beschreibung zum Anschluss des Frequenzumrichters.

	RFI
Power	91	(L1/N)
	92 (L2/L)
input	93 (L3)
	95	PE
			Switch mode
			power supply
			10 V DC		24 V DC
			15 mA		100 mA
+10 V DC	50	(+10 V OUT)	+ -	+	-

0−10 V DC	53	(A IN) 2)
0−10 V DC	54	(A IN)
0/4−20 mA

55 (COM digital/analog I/O)

12	(+24 V OUT)
13	(+24 V OUT)						P 5-00
									24 V (NPN)
18	(D IN)								0 V (PNP)
									24 V (NPN)
19	(D IN)								0 V (PNP)

27	(D IN/OUT)6)		24 V (NPN)
		17 V	0 V (PNP)
		0 V
29	(D IN)		24 V (NPN)
			0 V (PNP)
32	(D IN)		24 V (NPN)
			0 V (PNP)

							24 V (NPN)
33 (D IN)							0 V (PNP)

37(STO1)4)

38(STO2)4)

				(U) 96
				(V) 97
				(W) 98
				(PE) 99
1)			(-DC) 88 5)

(+DC/R+) 89 5)

(R-) 81

Relay 1

03 02

01

			(A OUT) 42
	3)
	<![if ! IE]> <![endif]>2 1	<![if ! IE]> <![endif]>ON	ON = Terminated
			OFF = Open
		5 V
			S801	0 V
	RS485		(N RS485)	69
	interface
			(P RS485)	68
	0 V		(COM RS485) 61

Motor

Brake resistor

250 V AC, 3 A

Analog output 0/4−20 mA

RS485

(PNP) = Source

(NPN) = Sink

Abbildung 4.2 Anschlussdiagramm des Grundgeräts

<![if ! IE]>

<![endif]>130BE202.19

4 4

A = Analog, D = Digital

1)Der integrierte Bremschopper ist nur für dreiphasige Einheiten erhältlich.

2)Sie können Klemme 53 auch als Digitaleingang verwenden.

3)Sie können den Schalter S801 (DC-Bus-Zwischenkreisklemmen) verwenden, um für die serielle RS485-Schnittstelle (Klemmen 68 und 69) die integrierten Busabschlusswiderstände zu aktivieren.

4)Kapitel 6 Safe Torque Off (STO) zeigt die richtige STO-Verdrahtung.

5)Der S2-Frequenzumrichter (Single-Phase 200–240 V) unterstützt nicht Zwischenkreiskopplungsanwendungen.

6)Die maximale Spannung beträgt 17 V für Klemme 27 als Analogausgang.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

15

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

4	4
	1
	2
	3
	4
	L1
	L2
	L3
	PE
	5

			6	<![if ! IE]> <![endif]>e30bf228.11
			7
			8
			9
			10
			11
			12
		90
			13
			14
			15
4		u
			16
		v
	4	w
		PE
			17
			18

1	SPS	10	Netzkabel (ungeschirmt)
2	Minimum 16 mm2 (6 AWG) Potenzialausgleich	11	Ausgangsschütz usw.
3	Steuerleitungen	12	Kabelisolierung, abisoliert
4	Mindestens 200 mm (7,87 Zoll) zwischen Steuerleitungen,	13	Bezugserde-Sammelschiene. Beachten Sie nationale und
	Motorkabeln und Netzkabeln.		örtliche Vorschriften für die Schaltschrankerdung.
5	Netzversorgung	14	Bremswiderstand
6	Freiliegende (nicht lackierte) Oberfläche	15	Metallkasten
7	Sternscheiben	16	Anschluss zum Motor
8	Anschlusskabel für Bremse (abgeschirmt)	17	Motor
9	Motorkabel (abgeschirmt)	18	EMV-Kabelverschraubung

Abbildung 4.3 Typische elektrische Verbindung

16

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Elektrische Installation	Bedienungsanleitung

4.5Zugriff

•Entfernen Sie die Abdeckplatte mit Hilfe eines Schraubendrehers. Siehe Abbildung 4.4.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BC504.11

Abbildung 4.4 Steuerkabeldurchführung

4.6 Motoranschluss

WARNUNG

INDUZIERTE SPANNUNG

Induzierte Spannung durch nebeneinander verlegte Motorkabel kann Gerätekondensatoren auch dann aufladen, wenn die Geräte abgeschaltet und verriegelt sind. Die Nichtbeachtung der Empfehlung zum separaten Verlegen von Motorkabeln oder zur Verwendung von abgeschirmten Kabeln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

•Verlegen Sie Motorkabel getrennt.

•Verwenden Sie abgeschirmte Kabel.

•Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte örtliche und nationale Vorschriften. Maximale Kabelquerschnitte siehe Kapitel 9.1 Elektrische Daten.

•Befolgen Sie die Anforderungen des Motorherstellers an die Motorkabel.

•Kabeleinführungen für Motorkabel oder Bodenplatten mit Durchführungen sind am Unterteil von Frequenzumrichtern mit Schutzart IP21 (NEMA Typ 1) vorgesehen.

•Schließen Sie kein Anlassoder Polwechselgerät (z. B. Dahlander-Motor oder Asynchron-Schleif- ringläufermotor) zwischen Frequenzumrichter und Motor an.

Vorgehensweise
1.	Isolieren Sie einen Abschnitt der äußeren
	Kabelisolierung ab.
2.	Positionieren Sie das abisolierte Kabel unter der
	Kabelschelle, um eine mechanische Befestigung
	und elektrischen Kontakt zwischen Kabelschirm
	und Erde herzustellen.
3.	Schließen Sie das Erdungskabel gemäß den	4	4
	Erdungsanweisungen in Kapitel 4.3 Erdung an die

nächstgelegene Erdungsklemme an. Siehe

Abbildung 4.5.

4.Schließen Sie die 3 Phasen des Motorkabels an die Klemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W) an (siehe

Abbildung 4.5).

5.Ziehen Sie die Klemmen gemäß den Anzugsdrehmomenten in Kapitel 9.7 Anzugsdrehmomente für Anschlüsse an.

		W	<![if ! IE]> <![endif]>130BD531.10
	V	98
U
	97
96

Abbildung 4.5 Motoranschluss

Die Netz-, Motorund Erdanschlüsse für einund dreiphasige Frequenzumrichter sind jeweils in

Abbildung 4.6, Abbildung 4.7 und Abbildung 4.8 aufgeführt. Die jeweiligen Konfigurationen ändern sich je nach Gerätetypen und optionaler Ausrüstung.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

17

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

<![if ! IE]> <![endif]>130BE232.11

<![if ! IE]> <![endif]>130BE804.10

4 4

Abbildung 4.6 Netz-, Motorund Erdanschluss für 1-phasige Einheiten

<![if ! IE]>

<![endif]>130BE231.11

Abbildung 4.7 Netz-, Motorund Erdanschluss für 3-phasige Einheiten (K1, K2, K3)

Abbildung 4.8 Netz-, Motorund Erdanschluss für 3-phasige Einheiten (K4, K5)

4.7Netzanschluss

•Wählen Sie die Querschnitte der Kabel anhand des Eingangsstroms des Frequenzumrichters. Maximaler Kabelquerschnitt siehe

Kapitel 9.1 Elektrische Daten.

•Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte örtliche und nationale Vorschriften.

Vorgehensweise

1.Schließen Sie die AC-Eingangsleistungskabel an die Klemmen N und L für 1-phasige Einheiten (siehe Abbildung 4.6) oder an die Klemmen L1, L2 und L3 für 3-phasige Einheiten (siehe

Abbildung 4.7) an.

2.Schließen Sie je nach Konfiguration der Geräte die Eingangsleistung an die Netzeingangsklemmen oder den Netztrennschalter an.

3.Erden Sie das Kabel gemäß den Erdungsanweisungen in Kapitel 4.3 Erdung.

4.Versorgt ein IT-Netz, eine potenzialfreie Dreieckschaltung oder ein TT/TN-S-Netz mit geerdetem Zweig (geerdete Dreieckschaltung) den Frequenzumrichter, müssen Sie darauf achten, dass die Schraube des EMV-Filters entfernt wird. Durch das Entfernen der Schraube des EMV-Filters verhindern Sie Schäden am Zwischenkreis und verringern die Erdungskapazität gemäß IEC

18

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Elektrische Installation	Bedienungsanleitung

61800-3 (siehe Abbildung 9.2, die Schraube des EMV-Filters befindet sich an der Seite des Frequenzumrichters).

4.8 Steuerkabel

4.8.1 Steuerklemmentypen

Abbildung 4.9 zeigt die steckbaren Anschlüsse des Frequenzumrichters. Tabelle 4.1 und Tabelle 4.2 fasst Klemmenfunktionen und Werkseinstellungen zusammen.

														<![if ! IE]> <![endif]>130BE212.10
	1					2
				3
	Abbildung 4.9 Anordnung der Steuerklemmen
	1										2			<![if ! IE]> <![endif]>130BE214.10
	37	38	12	13	18	19	27	29	32	33	61	68	69
								3
								42	53	54	50	55

Abbildung 4.10 Klemmennummern

Nähere Angaben zu Klemmenspezifikationen finden Sie in

Kapitel 9.6 Steuereingang/-ausgang und Steuerdaten.

	Klemmen	Parameter	Werksein-	Beschreibung
			stellung
		Digital-E/A, Puls-E/A, Drehgeber
				24-V-DC-Versor-
				gungsspannung.
	12, 13	–	+24 V DC	Maximaler
				Ausgangsstrom
				von 100 mA für
				alle 24-V-Lasten.
		Parameter 5-10
	18	Klemme 18	[8] Start
		Digitaleingang		Digitaleingänge.
		Parameter 5-11	[10]
	19	Klemme 19
			Reversierung
		Digitaleingang

Klemmen	Parameter	Werksein-	Beschreibung
		stellung
	Parameter 5-01
	Klemme 27	Digital-	Lässt sich als
	Funktion	eingang [2]	Digitaleingang,
	Parameter 5-12	Motorfreilauf	Digitalausgang
27	Klemme 27	(inv.)	oder Pulsausgang
	Digitaleingang	Digital-	wählen. Die
	Parameter 5-30	ausgang [0]	Werkseinstellung		4		4
	Klemme 27	Ohne	ist Digitaleingang.
	Digitalausgang	Funktion
	Parameter 5-13	[14]	Digitaleingang.
29	Klemme 29	Festdrehzahl
	Digitaleingang	JOG
	Parameter 5-14	[0] Ohne	Digitaleingang,
32	Klemme 32		24-V-Drehgeber.
		Funktion
	Digitaleingang		Sie können
			Klemme 33 als
	Parameter 5-15	[0] Ohne
			Pulseingang
33	Klemme 33
		Funktion
			verwenden.
	Digitaleingang
37, 38	–	STO	Funktionale Sicher-
			heitseingänge.
	Analogeingänge/-ausgänge
			Programmierbarer
			Analogausgang.
			Das Analogsignal
			liefert 0 .. 20 mA
	Parameter 6-91	[0] Ohne	oder 4 .. 20 mA
42	Klemme 42		bei maximal
		Funktion
	Analogausgang		500 Ω. Sie können
			die Klemmen auch
			als Digita-
			lausgänge
			konfigurieren.
			10-V-DC-Versor-
			gungsspannung
			am Analog-
			ausgang. Maximal
50	–	+10 V DC	15 mA, in der
			Regel für Potenz-
			iometer oder
			Thermistor
			verwendet.
			Analogeingang.
			Nur die Einstellung
	Parameter-		Spannung wird
53	gruppe 6-1*	–	unterstützt. Sie
	Analogeingang		können diesen
	53		auch als Digital-
			eingang
			verwenden.
	Parameter-		Analogeingang.
54	gruppe 6-2*	–	Programmierbar
	Analogeingang		für Spannung oder
	54		Strom.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

19

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

				Klemmen	Parameter	Werksein-	Beschreibung
						stellung
							Bezugspotenzial
				55	–	–	für Digitalund
							Analogeingänge.
				Tabelle 4.1 Klemmenbeschreibung – Digitaleingänge/-ausgänge,
				Analogeingänge/-ausgänge
4		4
				Klemmen	Parameter	Werksein-	Beschreibung
						stellung
					Serielle Kommunikation
							Integrierter RC-
							Filter für
							Kabelabschirmung.
				61	–	–	Dient NUR zum
							Anschluss der
							Abschirmung bei
							EMV-Problemen.
					Parameter-		RS485-Schnitt-
					gruppe 8-3* FC-
				68 (+)		–	stelle. Ein Schalter
					Schnittstellenein
							auf der
					stellungen
							Steuerkarte dient
					Parameter-
							zum Zuschalten
					gruppe 8-3* FC-
				69 (-)		–	des Abschlusswi-
					Schnittstellenein
							derstands.
					stellungen
					Relais
							Wechselkontakt-
							Relaisausgang.
							Diese Relais
							befinden sich je
							nach Konfiguration
							und Größe des
							Frequenzum-
				01, 02, 03	Parameter 5-40	[1] Steuer.	richters an
					Relaisfunktion	bereit	verschiedenen
							Positionen.
							Verwendbar für
							Wechseloder
							Gleichspannung
							sowie ohmsche
							oder induktive
							Lasten.
				Tabelle 4.2 Klemmenbeschreibungen – Serielle Schnittstelle

4.8.2 Verdrahtung der Steuerklemmen

Steuerklemmenanschlüsse am Frequenzumrichter sind steckbar und ermöglichen so eine einfache Installation (siehe Abbildung 4.9).

Details zur STO-Verdrahtung siehe Kapitel 6 Safe Torque Off (STO).

HINWEIS

Halten Sie Steuerleitungen möglichst kurz und verlegen Sie diese separat von den Leistungskabeln, um Störungen möglichst gering zu halten.

1.Lösen Sie die Schrauben für die Klemmen.

2.Führen Sie die abisolierten Steuerleitungen in die Steckplätze ein.

3.Ziehen Sie die Schrauben für die Klemmen fest.

4.Stellen Sie sicher, dass der Kontakt fest hergestellt ist. Lose Steuerkabel können zu Fehlern oder einem Betrieb führen, der nicht die optimale Leistung erbringt.

Steuerleitungsquerschnitte finden Sie unter

Kapitel 9.5 Kabelspezifikationen und typische Beispiele für den Anschluss der Steuerleitungen unter

Kapitel 7 Anwendungsbeispiele.

4.8.3Aktivierung des Motorbetriebs (Klemme 27)

Um den Frequenzumrichter in Werkseinstellung zu betreiben, benötigen Sie ggf. Drahtbrücken zwischen Klemme 12 (oder 13) und Klemme 27.

•Digitaleingangsklemme 27 ist für den Empfang eines externen 24-V-DC-Verriegelungsbefehls ausgelegt.

•Kommt keine Verriegelungsvorrichtung zum Einsatz, schließen Sie eine Brücke zwischen Steuerklemme 12 (empfohlen) oder 13 und Klemme 27 an. Die Brücke liefert ein 24-V-DC- Signal an Klemme 27.

•Nur für LCP 102: Wenn die Statuszeile unten im LCP AUTO FERN FREILAUF anzeigt, ist der Frequenzumrichter betriebsbereit, es fehlt aber ein Eingangssignal an Klemme 27.

HINWEIS

START NICHT MÖGLICH

Der Frequenzumrichter kann nicht ohne Signal an Klemme 27 laufen, es sei denn, Sie programmieren Klemme 27 neu.

20

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.8.4 Mechanische Bremssteuerung

In Hub-/Senkanwendungen muss eine elektromechanische Bremse gesteuert werden können.
•	Steuern Sie die Bremse mit einem Relaisausgang oder Digitalausgang (Klemme 27).
•	Halten Sie den Ausgang geschlossen (spannungsfrei), solange der Frequenzumrichter den Motor nicht im Stillstand
	halten kann, beispielsweise aufgrund zu hoher Last.
•	Wählen Sie für Anwendungen mit einer elektromechanischen Bremse [32] Mechanische Bremse in der Parameter-
	gruppe 5-4* Relais aus.	4	4
•	Die Bremse wird gelöst, wenn der Motorstrom den eingestellten Wert in Parameter 2-20 Bremse öffnen bei

Motorstrom überschreitet.

•Die Bremse wird aktiviert, wenn die Ausgangsfrequenz geringer als die in Parameter 2-22 Bremse schließen bei Motorfrequenz eingestellte Frequenz ist und der Frequenzumrichter einen Stoppbefehl ausgibt.

Befindet sich der Frequenzumrichter in einer der folgenden Situationen, schließt die mechanische Bremse sofort.

•

•

•

•

Im Alarmmodus. Bei Überspannung. STO ist aktiviert.

Freilaufbefehl wird erteilt.

Start Command						On
		O							O
Start Delay

<![if ! IE]>

<![endif]>130BF687.10

			Active Brake Speed
		Start Speed
MAV	0
			t	1)
			DC Injection Current
Output Current			Release Brake Current
	0
			t
		Start Current
			Active Brake Delay 2)

Active Brake Delay

Relay / DO Status

On

O

O

Reaction time of

Reaction time of

mech. brake

mech. brake

Activated

Activated

Mech . Brake Status

Released

Note: 1) DC injection current during “Active Brake Delay” after MAV reduced to “0” . Only support in some products.

2) Only support in some products.

Abbildung 4.11 Mechanische Bremse

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

21

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

Der Frequenzumrichter ist keine Sicherheitsvorrichtung. Es liegt in der Verantwortung des Anlagenplaners, Sicherheitsvorrichtungen gemäß den einschlägigen nationalen Kran-/ Hebevorschriften zu integrieren.

<![if ! IE]> <![endif]>130BE201.11

4

4

L1(N)

L2(L)

L3

Frequency converter

Output

U

V

W

relay

02

01

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

Output

A1

Freewheeling

contactor

diode

Motor

Shaft

input

A2

Brake power circuit 380 V AC

Abbildung 4.12 Anschluss der mechanischen Bremse an den Frequenzumrichter

4.8.5 USB-Datenschnittstelle

HINWEIS

Sie können die Adresse eines USB-Busses nicht einstellen und keinen Busnamen konfigurieren. Wenn Sie mehrere Frequenzumrichter per USB anschließen, werden in der Netzwerkbusliste von MCT 10 Konfigurationssoftware automatisch weitere Busnamen erstellt.

Das Anschließen mehrerer Frequenzumrichter mit einem USB-Kabel führt bei Computern mit Windows XP häufig zu Ausnahmefehlern und Abstürzen. Daher empfiehlt es sich, immer nur einen Frequenzumrichter per USB mit dem PC zu verbinden.

4.8.6 RS485 Serielle Schnittstelle

Schließen Sie das serielle RS485-Schnittstellenkabel an die Klemmen (+)68 und (-)69 an.

•Wir empfehlen die Verwendung eines abgeschirmten seriellen Schnittstellenkabels.

•Zur vorschriftsgemäßen Erdung siehe

Kapitel 4.3 Erdung.

61	<![if ! IE]> <![endif]>130BB489.10
68	+
	RS485
69

Abbildung 4.14 Schaltbild für serielle Kommunikation

Programmieren Sie zur grundlegenden Konfiguration der seriellen Kommunikation die folgenden Parameter:

1.Den Protokolltyp in Parameter 8-30 FC-Protokoll.

2.Die Adresse des Frequenzumrichters in

Parameter 8-31 Adresse.

3.Die Baudrate in Parameter 8-32 Baudrate.

Zwei Kommunikationsprotokolle sind in den Frequenzumrichter integriert. Befolgen Sie die Anforderungen des Motorherstellers an die Motorkabel.

Abbildung 4.13 Netzwerkbusliste

•

•

Danfoss FU.

Modbus RTU

Wenn Sie das USB-Kabel trennen, entfernen Sie damit den über den USB-Anschluss verbundenen Frequenzumrichter aus der Netzwerkbusliste.

Funktionen können Sie extern über die Protokollsoftware und die RS485-Verbindung oder in Parametergruppe 8-** Opt./Schnittstellen programmieren.

22

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Elektrische Installation	Bedienungsanleitung

Durch Auswahl eines bestimmten Kommunikationsprotokolls ändern Sie verschiedene Standardparametereinstellungen passend zu den Spezifikationen dieses Protokolls, und einige zusätzliche protokollspezifische Parameter stehen zur Verfügung.

4.9 Checkliste vor der Installation

Prüfen Sie die gesamte Anlage vor dem Anlegen von Netzspannung an das Gerät wie in Tabelle 4.3 beschrieben. Markieren Sie die geprüften Punkte anschließend mit einem Haken.

						4	4
	Prüfpunkt	Beschreibung
	Zusatzeinrichtungen	•	Erfassen Sie Zusatzeinrichtungen, Schalter, Trennschalter oder Netzsicherungen bzw. Hauptschalter, die
			netzoder motorseitig am Frequenzumrichter angeschlossen sein können. Stellen Sie sicher, dass diese
			Einrichtungen für einen Betrieb bei voller Drehzahl bereit sind.
		•	Überprüfen Sie Funktion und Installation von Sensoren, die Istwertsignale zum Frequenzumrichter senden.
		•	Entfernen Sie die Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur am Motor/an den Motoren.
		•	Stellen Sie alle Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur an der Netzseite ein und stellen Sie sicher, dass
			diese verdrosselt sind.
	Kabelführung	•	Stellen Sie sicher, dass Sie Motorkabel und Steuerleitungen getrennt oder in 3 separaten Metall-Installati-
			onsrohren verlegen oder geschirmte Kabel zur Vermeidung von Hochfrequenzstörungen verwenden.
	Steuerleitungen	•	Prüfen Sie, ob Kabel gebrochen oder beschädigt sind und ob lose Verbindungen vorliegen.
		•	Stellen Sie zur Gewährleistung der Störfestigkeit sicher, dass Steuerleitungen getrennt von Netzund
			Motorkabeln verlaufen.
		•	Prüfen Sie den Stellbereich der Signale.
		Wir empfehlen die Verwendung von abgeschirmten Kabeln oder Kabeln mit verdrillten Aderpaaren. Stellen Sie
		sicher, dass die Abschirmung richtig abgeschlossen ist.
	Abstand zur	•	Stellen Sie sicher, dass für eine ausreichende Luftzirkulation entsprechende Freiräume über und unter dem
	Kühlluftzirkulation		Frequenzumrichter vorhanden sind, siehe Kapitel 3.3 Montage.
	Umgebungsbedin-	•	Überprüfen Sie, dass die Anforderungen für die Umgebungsbedingungen erfüllt sind.
	gungen
	Sicherungen und	•	Stellen Sie sicher, dass die richtigen Sicherungen oder Trennschalter eingebaut sind.
	Trennschalter	•	Prüfen Sie, dass alle Sicherungen fest eingesetzt und in einem betriebsfähigen Zustand sowie alle
			Trennschalter geöffnet sind.
	Erdung	•	Prüfen Sie, dass die Anlage eine Erdverbindung besitzt und die Kontakte fest angezogen sind und keine
			Oxidation aufweisen.
		•	Führen Sie keine Erdung an Kabelkanälen oder eine Montage der Rückwand an einer Metallfläche durch.
	Netzund	•	Prüfen Sie, ob alle Kontakte fest angeschlossen sind.
	Motorkabel	•	Stellen Sie sicher, dass Motorund Netzkabel in getrennten Installationsrohren verlegt sind oder getrennte
			abgeschirmte Kabel verwendet werden.
	Schaltschrankin-	•	Stellen Sie sicher, dass das Innere des Frequenzumrichters frei von Schmutz, Metallspänen, Feuchtigkeit
	nenraum		und Korrosion ist.
		•	Prüfen Sie, dass das Gerät auf einer unlackierten Metalloberfläche montiert ist.
	Schalter	•	Stellen Sie sicher, dass alle Schalter und Trennschalter in der richtigen Schaltposition sind.
	Vibrationen	•	Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter je nach Anforderung stabil montiert ist oder bei Bedarf
			Dämpferbefestigungen verwendet werden.
		•	Prüfen Sie, ob übermäßige Vibrationen vorhanden sind.

Tabelle 4.3 Checkliste bei der Installation

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

23

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

VORSICHT

POTENZIELLE GEFAHR IM FALLE EINES INTERNEN FEHLERS

Es besteht Verletzungsgefahr, wenn Sie den Frequenzumrichter nicht ordnungsgemäß schließen.

•Vor dem Einschalten des Stroms müssen Sie sicherstellen, dass alle Sicherheitsabdeckungen eingesetzt und sicher befestigt sind.

4 4

24

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

MG07A503

Inbetriebnahme	Bedienungsanleitung

5 Inbetriebnahme

5.1 Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise finden Sie in

Kapitel 2 Sicherheit.

WARNUNG

HOCHSPANNUNG

Frequenzumrichter führen bei Anschluss an das Versorgungsnetz Hochspannung. Werden Installation, Inbetriebnahme und Wartung nicht von qualifiziertem Personal durchgeführt, kann dies zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

•Installation, Inbetriebnahme und Wartung dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Bevor Sie Spannung anlegen:

1.Schließen Sie die Abdeckung ordnungsgemäß.

2.Überprüfen Sie, dass alle Kabelverschraubungen festgezogen sind.

5.2	Anlegen der Netzversorgung
Legen Sie unter Verwendung der folgenden Schritte
Spannung an den Frequenzumrichter an:
1.	Stellen Sie sicher, dass die Abweichung in der
	Eingangsspannungssymmetrie höchstens ±3 %
	beträgt. Ist dies nicht der Fall, so korrigieren Sie
	die Asymmetrie der Eingangsspannung, bevor Sie	5	5
	fortfahren. Wiederholen Sie dieses Verfahren nach

der Spannungskorrektur.

2.Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung optionaler Geräte dem Zweck der Anlage entspricht.

3.Stellen Sie sicher, dass alle Bedienvorrichtungen auf AUS stehen. Die Gehäusetüren müssen geschlossen und die Abdeckungen sicher befestigt sein.

4.Legen Sie die Netzversorgung an den Frequenzumrichter an. Starten Sie den Frequenzumrichter noch nicht. Stellen Sie bei Frequenzumrichtern mit Trennschaltern diese auf EIN, um die Netzversorgung am Frequenzumrichter anzulegen.

3.Stellen Sie sicher, dass die Eingangsspannung des Geräts ausgeschaltet und gesperrt ist. Verlassen Sie sich bei der Abschaltung des Eingangsstroms nicht auf die Trennschalter des Frequenzumrichters.

4.Stellen Sie sicher, dass an den Eingangsklemmen L1 (91), L2 (92) und L3 (93) zwischen zwei Phasen und zwischen Phase und Masse keine Spannung anliegt.

5.Stellen Sie sicher, dass an den Ausgangsklemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W) zwischen zwei Phasen und zwischen Phase und Masse keine Spannung anliegt.

6.Prüfen Sie den korrekten Motoranschluss durch Messen der Widerstandswerte an U–V (96–97), V– W (97–98) und W–U (98–96).

7.Prüfen Sie die ordnungsgemäße Erdung von Frequenzumrichter und Motor.

8.Prüfen Sie den Frequenzumrichter auf lose Anschlüsse an den Klemmen.

9.Prüfen Sie, ob die Versorgungsspannung mit der Spannung von Frequenzumrichter und Motor übereinstimmt.

5.3 Betrieb des Local Control Panels (LCP)

Der Frequenzumrichter unterstützt das numerische LCP (LCP 101), das grafische LCP (LCP 102) und Blindabdeckungen. Dieser Abschnitt enthält eine Beschreibung des Betriebs mit LCP 101 und LCP 102.

HINWEIS

Sie können den Frequenzumrichter auch mit dem PC über eine RS485-Kommunikationsschnittstelle oder einen USB-Anschluss programmieren. Dazu müssen Sie die MCT 10 Konfigurationssoftware installieren. Diese Software können Sie über die Bestellnummer 130B1000 bestellen oder von der Danfoss-Website herunterladen: drives.danfoss.com/downloads/pc-tools/#/.

MG07A503

Danfoss A/S © 08/2018 Alle Rechte vorbehalten.

25