Danfoss FC 280 Operating guide [de]

ENGINEERING TOMORROW

Bedienungsanleitung

VLT® Midi Drive FC 280

www.danfoss.de/vlt

Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung

Inhaltsverzeichnis

1 Einführung

1.1 Zielsetzung des Handbuchs

1.2 Zusätzliche Materialien

1.3 Dokument- und Softwareversion

1.4 Produktübersicht

1.5 Zulassungen und Zertifizierungen

1.6 Entsorgung

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitssymbole

2.2 Qualifiziertes Personal

2.3 Sicherheitsmaßnahmen

3 Mechanische Installation

3.1 Auspacken

3.2 Installationsumgebung

3.3 Montage

4 Elektrische Installation

4.1 Sicherheitshinweise

4.2 EMV-gerechte Installation

4.3 Erdung

4.4 Anschlussdiagramm

4.5 Zugriff

4.6 Motoranschluss

4.7 Netzanschluss

4.8 Steuerkabel

4.8.1 Steuerklemmentypen 19

4.8.2 Verdrahtung der Steuerklemmen 20

4.8.3 Aktivierung des Motorbetriebs (Klemme 27) 20

4.8.4 Mechanische Bremssteuerung 21

4.8.5 USB-Datenschnittstelle 22

4.9 Checkliste vor der Installation

5 Inbetriebnahme

5.1 Sicherheitshinweise

5.2 Anlegen der Netzversorgung

5.3 Betrieb des Local Control Panels (LCP)

5.3.1 Numerisches LCP Bedienteil (LCP 101) 26

5.3.2 Die Funktion der Rechtspfeil-Taste am LCP 101 27

Inhaltsverzeichnis

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.3 Quick-Menü am LCP 101 28

5.3.4 Hauptmenü am LCP 101 30

5.3.5 Grafisches LCP-Bedienteil (GLCP) 32

5.3.6 Parametereinstellungen 33

5.3.7 Ändern von Parametereinstellungen mit LCP 102 33

5.3.8 Daten auf das/vom LCP hochladen/herunterladen 34

5.3.9 Wiederherstellen der Werkseinstellungen mit dem LCP 34

5.4 Grundlegende Programmierung

5.4.1 Einstellung von Asynchronmotoren 35

5.4.2 PM-Motoreinstell. in VVC

5.4.3 Autom. Motoranpassung (AMA) 36

5.5 Überprüfung der Motordrehung

5.6 Überprüfung der Drehrichtung des Drehgebers

5.7 Prüfung der Ort-Steuerung

5.8 Systemstart

5.9 Speichermodul

5.9.1 Synchronisieren von Frequenzumrichterdaten mit einem neuen Speichermodul (Erstellen eines Antriebs-Backups) 38

5.9.2 Kopieren von Daten auf einen anderen Frequenzumrichter 39

5.9.3 Kopieren von Daten auf mehrere Frequenzumrichter 39

5.9.4 Übertragen von Firmware-Daten 39

5.9.5 Sichern von Parameteränderungen auf dem Speichermodul 40

5.9.6 Löschen von Daten 40

5.9.7 Übertragungsleistung und Übertragungsanzeigen 40

5.9.8 Aktivieren des PROFIBUS-Umsetzers 41

6 Safe Torque Off (STO)

6.1 Sicherheitsmaßnahmen für STO

6.2 Installation der Funktion „Safe Torque Off“

6.3 Inbetriebnahme der Funktion „Safe Torque Off“

6.3.1 Aktivierung der Funktion „Safe Torque Off“ 44

6.3.2 Deaktivierung der Funktion „Safe Torque Off“ 44

6.3.3 Inbetriebnahmeprüfung der Funktion „Safe Torque Off“ 45

6.3.4 Prüfen auf STO-Anwendungen im manuellen Wiederanlaufmodus 45

6.3.5 Prüfen auf STO-Anwendungen im automatischen Wiederanlaufmodus 45

6.4 Wartung und Service der STO-Funktion

6.5 STO Technische Daten

7 Anwendungsbeispiele

7.1 Einführung

7.2 Anwendungsbeispiele

Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung

7.2.1 AMA 48

7.2.2 Drehzahl 48

7.2.3 Start/Stopp 49

7.2.4 Externe Alarmquittierung 50

7.2.5 Motorthermistor 50

7.2.6 SLC 50

8 Wartung, Diagnose und Fehlersuche

8.1 Wartung und Service

8.2 Warnungs- und Alarmtypen

8.3 Anzeige von Warn- und Alarmmeldungen

8.4 Warnungen und Alarmmeldungen

8.4.1 Liste der Warn- und Alarmcodes 54

8.5 Fehlersuche und -behebung

9 Technische Daten

9.1 Elektrische Daten

9.2 Netzversorgung

9.3 Motorausgang und Motordaten

9.4 Umgebungsbedingungen

9.5 Kabelspezifikationen

9.6 Steuereingang/-ausgang und Steuerdaten

9.7 Anzugsdrehmomente für Anschlüsse

9.8 Sicherungen und Trennschalter

9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen

10 Anhang

10.1 Symbole, Abkürzungen und Konventionen

10.2 Aufbau der Parametermenüs

Index

Einführung

VLT® Midi Drive FC 280

1 Einführung

1.1 Zielsetzung des Handbuchs

Diese Bedienungsanleitung enthält Informationen zur sicheren Installation und Inbetriebnahme des VLT® Midi

DriveFC 280 Frequenzumrichters.

Die Bedienungsanleitung richtet sich ausschließlich an qualifiziertes Personal.

Lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig durch, um sicher und professionell mit dem Frequenzumrichter zu arbeiten. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise und allgemeinen Warnungen. Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung immer zusammen mit dem Frequenzumrichter auf.

VLT® ist eine eingetragene Marke.

1.2 Zusätzliche Materialien

Es stehen zusätzliche Handbücher zur Verfügung, die Ihnen helfen, erweiterte Funktionen, die Programmierung und die Wartung von Frequenzumrichtern zu verstehen:

Das VLT® Midi Drive FC 280 Projektierungs-

•

handbuch, für Informationen zu Konstruktion und typischen Anwendungen des Frequenzumrichters.

Das VLT® Midi Drive FC 280 Programmierhandbuch

•

enthält Informationen über die Programmierung und vollständige Parameterbeschreibungen.

Zusätzliche Veröffentlichungen und Handbücher sind bei Danfoss erhältlich. Siehe drives.danfoss.com/knowledge- center/technical-documentation/ für Auflistungen.

Dokument- und Softwareversion

1.3

Dieses Handbuch wird regelmäßig geprüft und aktualisiert. Alle Verbesserungsvorschläge sind willkommen. Tabelle 1.1 zeigt die Dokumentversion und die entsprechende Softwareversion an.

Produktübersicht

1.4

1.4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Frequenzumrichter ist ein elektronischer Motorregler zur:

Regelung der Motordrehzahl als Reaktion auf die

•

Systemrückführung oder auf Remote-Befehle von externen Reglern. Ein Antriebssystem besteht aus Frequenzumrichter, Motor und vom Motor angetriebenen Geräten.

Überwachung von System- und Motorzustand.

•

Sie können den Frequenzumrichter auch zum Motorüberlastschutz verwenden.

Je nach Konfiguration lässt sich der Frequenzumrichter als Stand-alone-Anwendung oder als Teil einer größeren Anlage oder Installation einsetzen.

Der Frequenzumrichter ist für die Verwendung in Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereichen unter Berücksichtigung örtlich geltender Gesetze und Standards zugelassen.

HINWEIS

In Wohnumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen. In diesem Fall müssen Sie zusätzliche Maßnahmen zur Minderung dieser Störungen ergreifen.

Vorhersehbarer Missbrauch

Verwenden Sie den Frequenzumrichter nicht in Anwendungen, die nicht mit den angegebenen Betriebsbedingungen und -umgebungen konform sind. Achten Sie darauf, dass Ihre Anwendung die unter Kapitel 9 Technische Daten angegebenen Bedingungen erfüllt.

Ausgabe Anmerkungen Softwareversion

MG07A5

Tabelle 1.1 Dokument- und Softwareversion

Software-Update und Speichermodul-Unterstützung

1.5

130BE200.12

T2/T4

Einführung Bedienungsanleitung

1.4.2 Blockschaltbild des Frequenzumrichters

Abbildung 1.1 ist ein Blockschaltbild der internen Baugruppen des Frequenzumrichters.

Numme

1 Netzanschluss

2 Gleichrichter

Bauteil Funktionen

Netzversorgung für den

•

Frequenzumrichter.

Die Gleichrichterbrücke

•

wandelt den eingehenden Wechselstrom in einen Gleichstrom zur Versorgung des Wechselrichters um.

Der Gleichspannungszwi-

Gleichspannungszwischenkreis

Zwischenkreisdrossel

•

schenkreis führt den Gleichstrom.

Die Zwischenkreisdrossel

•

filtert den Zwischenkreisgleichstrom.

Sie bietet Schutz vor Netztran-

•

sienten.

Sie reduziert den Effektivstrom

•

(EFF).

Sie hebt den Leistungsfaktor

•

der Netzrückspeisung an.

Sie reduziert Oberschwin-

•

gungen am Netzeingang.

Numme

6 Wechselrichter

7 Motorklemmen

8 Steuerteil

9 PFC

10 Bremschopper

Abbildung 1.1 Beispiel für Blockschaltbild eines Frequenzumrichters

Bauteil Funktionen

Die Kondensatoren speichern

•

Gleichspannungskondensatoren

die Gleichspannung.

Sie überbrücken kurzzeitige

•

Verlustleistungen.

Der Wechselrichter erzeugt

•

aus der Gleichspannung eine pulsweitenmodulierte ACWellenform für eine variable Motorregelung an den Motorklemmen.

Geglättete 3-phasige

•

Motorspannung zum Motor.

Das Steuerteil überwacht die

•

Netzversorgung, die interne Verarbeitung, den Motorausgang und den Motorstrom und sorgt somit für einen effizienten Betrieb und eine effiziente Regelung.

Es überwacht die Benutzer-

•

schnittstelle sowie die externen Steuersignale und führt die resultierenden Befehle aus.

Es stellt die Zustandsmel-

•

dungen und Kontrollfunktionen bereit.

Die Korrektur des Leistungs-

•

faktors verändert die Wellenform des vom Frequenzumrichter aufgenommenen Stroms, um den Leistungsfaktor zu verbessern.

Der Bremschopper wird im

•

DC-Zwischenkreis zur Regelung der Gleichspannung bei Energierückspeisung des Verbrauchers eingesetzt.

1.4.3 Baugrößen und Nennleistungen

Eine Übersicht zu den Baugrößen und Nennleistungen der Frequenzumrichter finden Sie in Kapitel 9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen.

1 1

089

Einführung

VLT® Midi Drive FC 280

1.4.4 Safe Torque Off (STO)

Der VLT® Midi Drive FC 280 Frequenzumrichter unterstützt die Funktion Safe Torque Off (STO). Siehe Kapitel 6 Safe Torque Off (STO) für Details zu Installation, Inbetriebnahme, Wartung und technischen Daten der STO-Funktion.

1.5 Zulassungen und Zertifizierungen

Entsorgung

1.6

Sie dürfen elektrische Geräte und Geräte mit elektrischen Komponenten nicht zusammen mit normalem Hausmüll entsorgen. Sammeln Sie diese separat gemäß den lokalen Bestimmungen und den aktuell gültigen Gesetzen und führen Sie sie dem Recycling zu.

Hinsichtlich der Übereinstimmung mit dem Europäischen Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf Binnenwasserstraßen (ADN) siehe das Kapitel ADN-konforme Installation im Projektierungs-

handbuch VLT® Midi Drive FC 280.

Der Frequenzumrichter erfüllt die Anforderungen der UL508C bezüglich der thermischen Sicherung. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel Thermischer

Motorschutz im Projektierungshandbuch VLT® Midi Drive FC

280.

Angewendete Normen und Konformität für STO

Zur Verwendung der Funktion „Safe Torque Off“ an den Klemmen 37 und 38 müssen Sie alle Sicherheitsbestimmungen in einschlägigen Gesetzen, Vorschriften und Richtlinien erfüllen. Die integrierte STO-Funktion erfüllt folgende Normen:

IEC/EN 61508:2010, SIL2

•

IEC/EN 61800-5-2:2007, SIL2

•

IEC/EN 62061:2015, SILCL von SIL2

•

EN ISO 13849-1:2015, Kategorie 3 PL d

•

Sicherheit Bedienungsanleitung

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitssymbole

Sicherheitsmaßnahmen

2.3

2 2

Folgende Symbole kommen in diesem Dokument zum Einsatz:

WARNUNG

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

VORSICHT

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann. Die Kennzeichnung kann ebenfalls als Warnung vor unsicheren Verfahren dienen.

HINWEIS

Weist auf eine wichtige Information hin, z. B. eine Situation, die zu Geräte- oder sonstigen Sachschäden führen kann.

2.2 Qualifiziertes Personal

Der einwandfreie und sichere Betrieb des Frequenzumrichters setzt fachgerechten und zuverlässigen Transport voraus. Lagerung, Installation, Bedienung und Instandhaltung müssen diese Anforderungen ebenfalls erfüllen. Nur qualifiziertes Personal darf dieses Gerät installieren oder bedienen.

Qualifiziertes Fachpersonal sind per Definition geschulte Mitarbeiter, die gemäß den einschlägigen Gesetzen und Vorschriften zur Installation, Inbetriebnahme und Instandhaltung von Betriebsmitteln, Systemen und Schaltungen berechtigt sind. Ferner muss das Personal mit den in dieser Anleitung enthaltenen Anweisungen und Sicherheitsmaßnahmen vertraut sein.

WARNUNG

HOCHSPANNUNG

Bei Anschluss an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung führen Frequenzumrichter Hochspannung. Erfolgen Installation, Inbetriebnahme und Wartung nicht durch qualifiziertes Personal, kann dies zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen!

Installation, Inbetriebnahme und Wartung

•

dürfen ausschließlich von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Verwenden Sie vor der Durchführung von

•

Wartungs- oder Reparaturarbeiten ein geeignetes Spannungsmessgerät, um sicherzustellen, dass der Frequenzumrichter keine Spannung mehr führt.

WARNUNG

UNERWARTETER ANLAUF

Bei Anschluss des Frequenzumrichters an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung kann der angeschlossene Motor jederzeit unerwartet anlaufen. Ein unerwarteter Anlauf im Rahmen von Programmierungs-, Service- oder Reparaturarbeiten kann zum Tod, zu schweren Verletzungen oder zu Sachschäden führen! Der Motor kann über einen externen Schalter, einen Feldbus-Befehl, ein Sollwerteingangssignal, über ein LCP oder LOP, eine Fernbedienung per MCT 10 Konfigurationssoftware oder nach einem quittierten Fehlerzustand anlaufen.

So verhindern Sie ein unerwartetes Starten des Motors:

Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz.

•

Drücken Sie [Off/Reset] am LCP, bevor Sie

•

Parameter programmieren.

Verkabeln und montieren Sie Frequenzum-

•

richter, Motor und alle angetriebenen Geräte vollständig, bevor Sie den Frequenzumrichter an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung anschließen.

Sicherheit

VLT® Midi Drive FC 280

WARNUNG

ENTLADEZEIT

Der Frequenzumrichter enthält Zwischenkreiskondensatoren, die auch bei abgeschaltetem Frequenzumrichter geladen sein können. Auch wenn die Warn-LED nicht leuchten, kann Hochspannung anliegen. Das Nichteinhalten der angegebenen Wartezeit nach dem Trennen der Stromversorgung vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Stoppen Sie den Motor.

•

Trennen Sie die Netzversorgung und alle

•

externen DC-Zwischenkreisversorgungen, einschließlich externer Batterie-, USV- und DCZwischenkreisverbindungen mit anderen Frequenzumrichtern.

Trennen oder verriegeln Sie den PM-Motor.

•

Warten Sie, damit die Kondensatoren

•

vollständig entladen können. Die entsprechende minimale Wartezeit finden Sie in Tabelle 2.1.

Verwenden Sie vor der Durchführung von

•

Wartungs- oder Reparaturarbeiten ein geeignetes Spannungsmessgerät, um sicherzustellen, dass die Kondensatoren vollständig entladen sind.

WARNUNG

GEFAHR DURCH ANLAGENKOMPONENTEN!

Ein Kontakt mit drehenden Wellen und elektrischen Betriebsmitteln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Stellen Sie sicher, dass Installations-,

•

Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten ausschließlich von geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Alle Elektroarbeiten müssen den VDE-

•

Vorschriften und anderen lokal geltenden Elektroinstallationsvorschriften entsprechen.

Befolgen Sie die Verfahren in diesem Handbuch.

•

VORSICHT

GEFAHR BEI EINEM INTERNEN FEHLER

Ein interner Fehler im Frequenzumrichter kann zu schweren Verletzungen führen, wenn der Frequenzumrichter nicht ordnungsgemäß geschlossen wird.

Stellen Sie vor dem Anlegen von Netzspannung

•

sicher, dass alle Sicherheitsabdeckungen angebracht und ordnungsgemäß befestigt sind.

Spannung

[V]

200–240 0,37–3,7 4

380–480

Tabelle 2.1 Entladezeit

Leistungsbereich

[kW]

0,37–7,5 4

11–22 (15–30) 15

Mindestwartezeit

(Minuten)

WARNUNG

GEFAHR DURCH ABLEITSTRÖME

Die Ableitströme überschreiten 3,5 mA. Eine nicht vorschriftsgemäße Erdung des Frequenzumrichters kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Lassen Sie die ordnungsgemäße Erdung der

•

Geräte durch einen zertifizierten Elektroinstallateur überprüfen.

130BE616.14

VLT

MADE IN

DENMARK

T/C: FC-280PK37T4E20H1BXCXXXSXXXXAX

0.37kW 0.5HP IN: 3x380-480V 50/60Hz, 1.2/1.0A OUT: 3x0-Vin 0-500Hz, 1.2/1.1A IP20

P/N: 134U2184 S/N: 000000G000

Midi Drive www.danfoss.com

CAUTION / ATTENTION:

WARNING / AVERTISSEMENT:

See manual for special condition/mains fuse Voir manual de conditions speciales/fusibles

Enclosure: See manual 5AF3 E358502 IND.CONT.EQ.

Stored charge, wait 4 min. Charge r

siduelle, attendez 4 min.

US LISTED

www.tuv.com

ID 0600000000

Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark

Mechanische Installation Bedienungsanleitung

3 Mechanische Installation

3.1 Auspacken

3.1.1 Gelieferte Teile

Die mitgelieferten Teile können je nach Produktkonfiguration unterschiedlich sein.

Stellen Sie sicher, dass die gelieferten Teile und

•

die Angaben auf dem Typenschild mit der Auftragsbestätigung übereinstimmen.

Prüfen Sie Verpackung und Frequenzumrichter

•

optisch auf Schäden durch unsachgemäße Handhabung beim Versand. Machen Sie Beanstandungen direkt beim Spediteur geltend. Bewahren Sie beschädigte Teile zur Klärung auf.

1 Produktlogo 2 Produktname 3 Entsorgung 4 CE-Zeichen 5 Seriennummer 6 TÜV-Logo 7 UkrSEPRO-Logo 8 Barcode

9 Herkunftsland 10 Hinweis auf Gehäusetyp 11 EAC-Logo 12 RCM-Logo 13 UL-Sollwert 14 Warnungsspezifikationen 15 UL-Logo 16 Schutzart

Ausgangsspannung, Frequenz und Strom (bei niedrigen/

hohen Spannungen) Eingangsspannung, Frequenz und Strom (bei niedrigen/

hohen Spannungen) 19 Nennleistung 20 Bestellnummer 21 Typencode

3 3

Abbildung 3.1 Produkttypenschild (Beispiel)

HINWEIS

Nehmen Sie nicht das Typenschild vom Frequenzumrichter ab (Verlust des Garantieanspruchs). Weitere Informationen zum Typencode finden Sie im

Kapitel Typencode im Projektierungshandbuch VLT® Midi Drive FC 280.

130BE615.12

Mechanische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

3.1.2 Lagerung

Vergewissern Sie sich, dass die Lageranforderungen erfüllt sind. Weitere Informationen hierzu finden Sie unter Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen.

3.2 Installationsumgebung

HINWEIS

Stellen Sie in Umgebungen mit flüssigen oder festen Aerosolen oder korrosiven Gasen sicher, dass die Schutzart der Geräte der Installationsumgebung entspricht. Eine Nichterfüllung der Anforderungen von bestimmten Umgebungsbedingungen kann zu einer Reduzierung der Lebensdauer des Frequenzumrichters führen. Stellen Sie sicher, dass alle Anforderungen hinsichtlich Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Höhenlage erfüllt werden.

Vibrationen und Erschütterungen

Der Frequenzumrichter entspricht den Anforderungen für Geräte zur Wandmontage sowie bei Montage an Maschinengestellen oder in Schaltschränken.

Detaillierte Spezifikationen zu Umgebungsbedingungen finden Sie unter Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen.

Montage

Wenden Sie sich für die Anpassung der Bohrungen des VLT® Midi Drive FC 280 zur Bestellung der separaten

Rückwand an Ihren örtlichen Danfoss-Händler.

Zur Montage des Frequenzumrichters:

1. Achten Sie darauf, dass der Montageort stabil genug ist, um das Gewicht des Geräts zu tragen. Sie können mehrere Frequenzumrichter Seite-anSeite ohne Zwischenraum aufstellen.

2. Stellen Sie die Einheit so nah wie möglich am Motor auf. Halten Sie die Motorkabel so kurz wie möglich.

3. Sorgen Sie durch Montage des Geräts auf einer ebenen, stabilen Oberfläche oder an der optionalen Rückwand für eine ausreichende Luftzirkulation zur Kühlung.

4. Verwenden Sie die vorgesehenen Bohrungen am Frequenzumrichter zur Wandmontage, sofern vorhanden.

HINWEIS

Hinweise zu den Abmessungen der Bohrungen finden Sie unter Kapitel 9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen.

Montage

3.3

HINWEIS

Eine unsachgemäße Montage kann zu Überhitzung und einer reduzierten Leistung führen.

Kühlung

Stellen Sie sicher, dass über und unter dem

•

Frequenzumrichter zur Luftzirkulation ein Abstand von mindestens 100 mm (3,9 Zoll) vorhanden ist.

Heben

Prüfen Sie das Gewicht des Frequenzumrichters,

•

um ein sicheres Heben zu gewährleisten, siehe

Kapitel 9.9 Baugrößen, Nennleistungen und Abmessungen.

Vergewissern Sie sich, dass die Hebevorrichtung

•

für die Aufgabe geeignet ist.

Planen Sie ggf. zum Transportieren des Geräts ein

•

Hebezeug, einen Kran oder einen Gabelstapler mit der entsprechenden Tragfähigkeit ein.

Verwenden Sie zum Heben die Transportösen am

•

Frequenzumrichter (sofern vorhanden).

3.3.1 Seite-an-Seite-Installation

Seite-an-Seite-Installation

Alle VLT® Midi Drive FC 280 Einheiten können Sie vertikal oder horizontal Seite an Seite einbauen. Eine zusätzliche Belüftung von der Seite ist an den Einheiten nicht erforderlich.

Abbildung 3.2 Seite-an-Seite-Installation

130BF642.10

130BF643.10

Mechanische Installation Bedienungsanleitung

HINWEIS

GEFAHR VON ÜBERHITZUNG Wird ein IP21-Umbausatz verwendet, kann eine Seite-anSeite-Montage zu einer Überhitzung und Beschädigung der Einheit führen.

Zwischen den oberen Abdeckungskanten des

•

IP21-Umbausatzes ist ein Abstand von mindestens 30 mm (1,2 Zoll) erforderlich.

3.3.2 Horizontale Montage

Abbildung 3.3 Richtige horizontale Montage (linke Seite nach unten)

Abbildung 3.4 Falsche horizontale Montage (rechte Seite nach unten)

3.3.3 Bus-Abschirmset

Das Bus-Abschirmset gewährleistet die mechanische Befestigung und die elektrische Abschirmung von Kabeln für die folgenden Steuerkassettenvarianten:

Steuerkassette mit PROFIBUS

•

Steuerkassette mit PROFINET

•

Steuerkassette mit CANopen

•

Steuerkassette mit Ethernet

•

Steuerkassette mit POWERLINK

•

Jedes Bus-Abschirmset enthält 1 waagerechtes Abschirmblech und 1 senkrechtes Abschirmblech. Die Montage des senkrechten Abschirmblechs ist optional. Das senkrechte Abschirmblech bietet bessere mechanische Unterstützung für PROFINET-, Ethernet- und POWERLINKSteckverbinder und -Kabel.

3.3.4 Montage

Zur Montage des Bus-Abschirmsets:

1. Platzieren Sie das waagerechte Abschirmblech an der am Frequenzumrichter montierten Steuerkassette, und befestigen Sie das Blech mithilfe von 2 Schrauben, wie in Abbildung 3.5 gezeigt. Das Anzugsdrehmoment beträgt 0,7–1,0 Nm (6,2–8,9 in-lb).

2. Gegebenenfalls: Montieren Sie das senkrechte Abschirmblech wie folgt:

2a Entfernen Sie die 2 mechanischen

Federn und die 2 Metallschellen vom waagerechten Blech.

2b Montieren Sie die mechanischen Federn

und Metallschellen am senkrechten Blech.

2c Befestigen Sie das Blech mit 2

Schrauben, wie in Abbildung 3.6 gezeigt. Das Anzugsdrehmoment beträgt 0,7–1,0 Nm (6,2–8,9 in-lb).

HINWEIS

Wird die obere IP21-Abdeckung verwendet, montieren Sie das senkrechte Abschirmblech nicht, da dessen Höhe eine ordnungsgemäße Installation der oberen IP21Abdeckung beeinträchtigt.

3 3

130BE480.10

130BE481.10

Mechanische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

1 Mechanische Federn 2 Metallschellen 3 Schrauben

Abbildung 3.5 Befestigung des waagerechten Abschirmblechs mit Schrauben

1 Senkrechtes Abschirmblech 2 Schrauben

Abbildung 3.6 Befestigung des senkrechten Abschirmblechs mit Schrauben

Abbildung 3.5 sowie Abbildung 3.6 zeigen EthernetSteckverbinder (RJ45). Der tatsächliche Steckverbindertyp hängt von der gewählten Feldbusvariante des Frequenzumrichters ab.

3. Achten Sie auf die korrekte Verdrahtung der Feldbuskabel (PROFIBUS/CANopen) oder stecken Sie die Kabelstecker (RJ45 für PROFINET/ POWERLINK/Ethernet/IP) in die Buchsen der Steuerkassette.

4. 4a Positionieren Sie die PROFIBUS/

CANopen-Kabel zwischen den FederzugMetallschellen, um die Kabel mechanisch zu fixieren und einen elektrischen Kontakt zwischen Kabel und Masse herzustellen.

4b Positionieren Sie die PROFINET-/

POWERLINK-/Ethernet-/IP-Kabel zwischen den Federzug-Metallschellen, um die Kabel mechanisch zu fixieren.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4 Elektrische Installation

4.1 Sicherheitshinweise

Siehe Kapitel 2 Sicherheit für allgemeine Sicherheitshinweise.

WARNUNG

INDUZIERTE SPANNUNG!

Induzierte Spannung von Motorkabeln von verschiedenen Frequenzumrichtern, die nebeneinander verlegt sind, können Gerätekondensatoren auch dann aufladen, wenn die Geräte abgeschaltet und verriegelt sind. Die Nichtbeachtung der Empfehlung zum separaten Verlegen von Motorkabeln oder zur Verwendung von abgeschirmten Kabeln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Verlegen Sie Motorkabel getrennt.

•

Verwenden Sie abgeschirmte Kabel.

•

Verriegeln Sie alle Frequenzumrichter gleich-

•

zeitig.

WARNUNG

STROMSCHLAGGEFAHR

Der Frequenzumrichter kann einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen, der zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

Wenn ein Fehlerstromschutzschalter als Schutz

•

vor Stromschlag eingesetzt wird, ist netzseitig nur ein Fehlerstromschutzschalter vom Typ B zulässig.

Eine Nichtbeachtung dieser Empfehlung kann dazu führen, dass der Fehlerstromschutzschalter nicht den gewünschten Schutz bietet.

Überspannungsschutz

Für Anwendungen mit mehreren Motoren

•

benötigen Sie zusätzliche Schutzvorrichtungen wie einen Kurzschlussschutz oder einen thermischen Motorschutz zwischen Frequenzumrichter und Motor.

Der Kurzschluss- und Überspannungsschutz wird

•

durch Sicherungen am Eingang gewährleistet. Wenn die Sicherungen nicht Bestandteil der Lieferung ab Werk sind, muss sie der Installateur als Teil der Installation bereitstellen. Die maximalen Nennwerte der Sicherungen finden Sie unter Kapitel 9.8 Sicherungen und Trennschalter.

Leitungstyp und Nennwerte

Die Querschnitte und Hitzebeständigkeit aller

•

verwendeten Kabel sollten den örtlichen und nationalen Vorschriften entsprechen.

Empfehlung für die Verdrahtung des Stroman-

•

schlusses: Kupferdraht, bemessen für mindestens 75 °C (167 °F).

Siehe Kapitel 9.5 Kabelspezifikationen zu empfohlenen Kabelquerschnitten und -typen.

4.2 EMV-gerechte Installation

Befolgen Sie zur Durchführung einer EMV-gerechten Installation die Anweisungen in Kapitel 4.3 Erdung, Kapitel 4.4 Anschlussdiagramm, Kapitel 4.6 Motoranschluss, und Kapitel 4.8 Steuerkabel.

4.3 Erdung

WARNUNG

GEFAHR DURCH ABLEITSTRÖME

Die Ableitströme überschreiten 3,5 mA. Eine nicht vorschriftsgemäße Erdung des Frequenzumrichters kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen!

Lassen Sie die ordnungsgemäße Erdung der

•

Geräte durch einen zertifizierten Elektroinstallateur überprüfen.

Für elektrische Sicherheit

Erden Sie den Frequenzumrichter gemäß den

•

geltenden Normen und Richtlinien.

Verwenden Sie für Netzversorgung, Motorkabel

•

und Steuerleitungen einen speziellen Schutzleiter.

Erden Sie Frequenzumrichter nicht in Reihe

•

hintereinander (siehe Abbildung 4.1).

Halten Sie die Erdungskabel so kurz wie möglich.

•

Befolgen Sie die Anforderungen des Motorhers-

•

tellers an die Motorkabel.

Minimaler Kabelquerschnitt für die Erdleitungen:

•

10 mm2 (7 AWG).

Schließen Sie einzelne Erdungskabel, die beide

•

den Bemaßungsvorgaben entsprechen, separat ab.

4 4

130BC500.10

FC 1

FC 2

FC 3

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

Abbildung 4.1 Erdungsprinzip

Für eine EMV-gerechte Installation

Stellen Sie einen elektrischen Kontakt zwischen

•

Kabelschirm und Frequenzumrichtergehäuse her, indem Sie Kabelverschraubungen aus Metall oder die mit den Geräten mitgelieferten Schellen verwenden (siehe Kapitel 4.6 Motoranschluss).

Reduzieren Sie Schalttransienten, indem Sie Kabel

•

mit einer hohen Litzenzahl verwenden.

Verwenden Sie keine verdrillten Abschirmung-

•

senden (Pigtails).

HINWEIS

POTENZIALAUSGLEICH

Es besteht die Gefahr von Schalttransienten, wenn das Massepotenzial zwischen Frequenzumrichter und System unterschiedlich ist. Installieren Sie Ausgleichskabel zwischen den Systemkomponenten. Empfohlener Leitungsquerschnitt: 16 mm2 (6 AWG).

Power input

Switch mode

power supply

Motor

Analog output

interface

(PNP) = Source (NPN) = Sink

ON = Terminated OFF = Open

Brake resistor

91 (L1/N) 92 (L2/L) 93 (L3)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM digital/analog I/O)

0/4−20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

10 V DC 15 mA 100 mA

+ - + -

(U) 96 (V) 97

(W) 98

(PE) 99

(A OUT) 42

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0 V

5 V

S801

0/4−20 mA

RS485

+10 V DC

0−10 V DC

24 V DC

24 V (NPN) 0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN) 0 V (PNP)

17 V

0 V

0 V (PNP)

24 V (NPN)

29 (D IN)

24 V (NPN) 0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

38 (STO2)

37 (STO1)

P 5-00

(+DC/R+) 89

(R-) 81

0−10 V DC

(-DC) 88

RFI

0 V

250 V AC, 3 A

Relay 1

130BE202.19

27 (D IN/OUT)

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.4 Anschlussdiagramm

Dieser Abschnitt enthält eine Beschreibung zum Anschluss des Frequenzumrichters.

4 4

Abbildung 4.2 Anschlussdiagramm des Grundgeräts

A = Analog, D = Digital

1) Der integrierte Bremschopper ist nur für dreiphasige Einheiten erhältlich.

2) Sie können Klemme 53 auch als Digitaleingang verwenden.

3) Sie können den Schalter S801 (DC-Bus-Zwischenkreisklemmen) verwenden, um für die serielle RS485-Schnittstelle (Klemmen 68 und 69) die integrierten Busabschlusswiderstände zu aktivieren.

4) Kapitel 6 Safe Torque Off (STO) zeigt die richtige STO-Verdrahtung.

5) Der S2-Frequenzumrichter (Single-Phase 200–240 V) unterstützt nicht Zwischenkreiskopplungsanwendungen.

6) Die maximale Spannung beträgt 17 V für Klemme 27 als Analogausgang.

e30bf228.11

L1 L2 L3

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

1 SPS 10 Netzkabel (ungeschirmt) 2

Minimum 16 mm2 (6 AWG) Potenzialausgleich 3 Steuerleitungen 12 Kabelisolierung, abisoliert 4 Mindestens 200 mm (7,87 Zoll) zwischen Steuerleitungen,

Motorkabeln und Netzkabeln. 5 Netzversorgung 14 Bremswiderstand 6 Freiliegende (nicht lackierte) Oberfläche 15 Metallkasten 7 Sternscheiben 16 Anschluss zum Motor 8 Anschlusskabel für Bremse (abgeschirmt) 17 Motor 9 Motorkabel (abgeschirmt) 18 EMV-Kabelverschraubung

Abbildung 4.3 Typische elektrische Verbindung

11 Ausgangsschütz usw.

13 Bezugserde-Sammelschiene. Beachten Sie nationale und

örtliche Vorschriften für die Schaltschrankerdung.

130BC504.11

130BD531.10

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.5 Zugriff

Entfernen Sie die Abdeckplatte mit Hilfe eines

•

Schraubendrehers. Siehe Abbildung 4.4.

Abbildung 4.4 Steuerkabeldurchführung

4.6 Motoranschluss

WARNUNG

INDUZIERTE SPANNUNG

Induzierte Spannung durch nebeneinander verlegte Motorkabel kann Gerätekondensatoren auch dann aufladen, wenn die Geräte abgeschaltet und verriegelt sind. Die Nichtbeachtung der Empfehlung zum separaten Verlegen von Motorkabeln oder zur Verwendung von abgeschirmten Kabeln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Vorgehensweise

1. Isolieren Sie einen Abschnitt der äußeren Kabelisolierung ab.

2. Positionieren Sie das abisolierte Kabel unter der Kabelschelle, um eine mechanische Befestigung und elektrischen Kontakt zwischen Kabelschirm und Erde herzustellen.

3. Schließen Sie das Erdungskabel gemäß den Erdungsanweisungen in Kapitel 4.3 Erdung an die nächstgelegene Erdungsklemme an. Siehe Abbildung 4.5.

4. Schließen Sie die 3 Phasen des Motorkabels an die Klemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W) an (siehe Abbildung 4.5).

5. Ziehen Sie die Klemmen gemäß den Anzugsdrehmomenten in Kapitel 9.7 Anzugsdrehmomente für Anschlüsse an.

4 4

Verlegen Sie Motorkabel getrennt.

•

Verwenden Sie abgeschirmte Kabel.

•

Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte

•

örtliche und nationale Vorschriften. Maximale Kabelquerschnitte siehe Kapitel 9.1 Elektrische Daten.

Befolgen Sie die Anforderungen des Motorhers-

•

tellers an die Motorkabel.

Kabeleinführungen für Motorkabel oder

•

Bodenplatten mit Durchführungen sind am Unterteil von Frequenzumrichtern mit Schutzart IP21 (NEMA Typ 1) vorgesehen.

Schließen Sie kein Anlass- oder Polwechselgerät

•

(z. B. Dahlander-Motor oder Asynchron-Schleifringläufermotor) zwischen Frequenzumrichter und Motor an.

Abbildung 4.5 Motoranschluss

Die Netz-, Motor- und Erdanschlüsse für ein- und dreiphasige Frequenzumrichter sind jeweils in Abbildung 4.6, Abbildung 4.7 und Abbildung 4.8 aufgeführt. Die jeweiligen Konfigurationen ändern sich je nach Gerätetypen und optionaler Ausrüstung.

130BE232.11

130BE231.11

130BE804.10

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

Abbildung 4.6 Netz-, Motor- und Erdanschluss für 1-phasige Einheiten

Abbildung 4.7 Netz-, Motor- und Erdanschluss für 3-phasige Einheiten (K1, K2, K3)

Abbildung 4.8 Netz-, Motor- und Erdanschluss für 3-phasige Einheiten (K4, K5)

Netzanschluss

4.7

Wählen Sie die Querschnitte der Kabel anhand

•

des Eingangsstroms des Frequenzumrichters. Maximaler Kabelquerschnitt siehe Kapitel 9.1 Elektrische Daten.

Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte

•

örtliche und nationale Vorschriften.

Vorgehensweise

1. Schließen Sie die AC-Eingangsleistungskabel an die Klemmen N und L für 1-phasige Einheiten (siehe Abbildung 4.6) oder an die Klemmen L1, L2 und L3 für 3-phasige Einheiten (siehe Abbildung 4.7) an.

2. Schließen Sie je nach Konfiguration der Geräte die Eingangsleistung an die Netzeingangsklemmen oder den Netztrennschalter an.

3. Erden Sie das Kabel gemäß den Erdungsanweisungen in Kapitel 4.3 Erdung.

4. Versorgt ein IT-Netz, eine potenzialfreie Dreieckschaltung oder ein TT/TN-S-Netz mit geerdetem Zweig (geerdete Dreieckschaltung) den Frequenzumrichter, müssen Sie darauf achten, dass die Schraube des EMV-Filters entfernt wird. Durch das Entfernen der Schraube des EMV-Filters verhindern Sie Schäden am Zwischenkreis und verringern die Erdungskapazität gemäß IEC

130BE212.10

1 2

130BE214.10

37 38 12 13 18 19 27 29 32 33 61

42 53 54 50 55

68 69

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

61800-3 (siehe Abbildung 9.2, die Schraube des EMV-Filters befindet sich an der Seite des Frequenzumrichters).

4.8 Steuerkabel

4.8.1 Steuerklemmentypen

Abbildung 4.9 zeigt die steckbaren Anschlüsse des Frequenzumrichters. Tabelle 4.1 und Tabelle 4.2 fasst Klemmenfunktionen und Werkseinstellungen zusammen.

Abbildung 4.9 Anordnung der Steuerklemmen

Abbildung 4.10 Klemmennummern

Nähere Angaben zu Klemmenspezifikationen finden Sie in Kapitel 9.6 Steuereingang/-ausgang und Steuerdaten.

Klemmen Parameter

Digital-E/A, Puls-E/A, Drehgeber

12, 13 – +24 V DC

Parameter 5-10

Klemme 18

Digitaleingang

Parameter 5-11

Klemme 19

Digitaleingang

Werksein-

stellung

[8] Start

[10] Reversierung

Beschreibung

24-V-DC-Versorgungsspannung. Maximaler Ausgangsstrom von 100 mA für alle 24-V-Lasten.

Digitaleingänge.

Klemmen Parameter

Parameter 5-01

Klemme 27

Funktion

Parameter 5-12

37, 38 – STO

50 – +10 V DC

Klemme 27

Digitaleingang

Parameter 5-30

Klemme 27 Digitalausgang Parameter 5-13

Klemme 29

Digitaleingang

Parameter 5-14

Klemme 32

Digitaleingang

Parameter 5-15

Klemme 33

Digitaleingang

Analogeingänge/-ausgänge

Parameter 6-91

Klemme 42 Analogausgang

Parameter-

gruppe 6-1*

Analogeingang

Parameter-

gruppe 6-2*

Analogeingang

Werksein-

stellung

Digitaleingang [2] Motorfreilauf (inv.) Digitalausgang [0] Ohne Funktion [14] Festdrehzahl JOG

[0] Ohne Funktion

–

Beschreibung

Lässt sich als Digitaleingang, Digitalausgang oder Pulsausgang wählen. Die Werkseinstellung ist Digitaleingang.

Digitaleingang.

Digitaleingang, 24-V-Drehgeber. Sie können Klemme 33 als Pulseingang verwenden.

Funktionale Sicherheitseingänge.

Programmierbarer Analogausgang. Das Analogsignal liefert 0 .. 20 mA oder 4 .. 20 mA bei maximal 500 Ω. Sie können die Klemmen auch als Digitalausgänge konfigurieren. 10-V-DC-Versorgungsspannung am Analogausgang. Maximal 15 mA, in der Regel für Potenziometer oder Thermistor verwendet. Analogeingang. Nur die Einstellung Spannung wird unterstützt. Sie können diesen auch als Digitaleingang verwenden. Analogeingang. Programmierbar für Spannung oder Strom.

4 4

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

Klemmen Parameter

55 – –

Tabelle 4.1 Klemmenbeschreibung – Digitaleingänge/-ausgänge, Analogeingänge/-ausgänge

Klemmen Parameter

Serielle Kommunikation

61 – –

Parameter-

68 (+)

69 (-)

01, 02, 03

Tabelle 4.2 Klemmenbeschreibungen – Serielle Schnittstelle

gruppe 8-3* FC-

Schnittstellenein

stellungen

Parameter-

gruppe 8-3* FC-

Schnittstellenein

stellungen

Parameter 5-40

Relaisfunktion

Werksein-

stellung

Werkseinstellung

Relais

[1] Steuer. bereit

Beschreibung

Bezugspotenzial für Digital- und Analogeingänge.

Beschreibung

Integrierter RCFilter für Kabelabschirmung. Dient NUR zum Anschluss der Abschirmung bei EMV-Problemen.

RS485-Schnitt-

–

stelle. Ein Schalter auf der Steuerkarte dient zum Zuschalten des Abschlusswiderstands.

WechselkontaktRelaisausgang. Diese Relais befinden sich je nach Konfiguration und Größe des Frequenzumrichters an verschiedenen Positionen. Verwendbar für Wechsel- oder Gleichspannung sowie ohmsche oder induktive Lasten.

4.8.2 Verdrahtung der Steuerklemmen

Steuerklemmenanschlüsse am Frequenzumrichter sind steckbar und ermöglichen so eine einfache Installation (siehe Abbildung 4.9).

Details zur STO-Verdrahtung siehe Kapitel 6 Safe Torque Off (STO).

HINWEIS

Halten Sie Steuerleitungen möglichst kurz und verlegen Sie diese separat von den Leistungskabeln, um Störungen möglichst gering zu halten.

1. Lösen Sie die Schrauben für die Klemmen.

2. Führen Sie die abisolierten Steuerleitungen in die Steckplätze ein.

3. Ziehen Sie die Schrauben für die Klemmen fest.

4. Stellen Sie sicher, dass der Kontakt fest hergestellt ist. Lose Steuerkabel können zu Fehlern oder einem Betrieb führen, der nicht die optimale Leistung erbringt.

Steuerleitungsquerschnitte finden Sie unter Kapitel 9.5 Kabelspezifikationen und typische Beispiele für den Anschluss der Steuerleitungen unter Kapitel 7 Anwendungsbeispiele.

4.8.3 Aktivierung des Motorbetriebs (Klemme 27)

Um den Frequenzumrichter in Werkseinstellung zu betreiben, benötigen Sie ggf. Drahtbrücken zwischen Klemme 12 (oder 13) und Klemme 27.

Digitaleingangsklemme 27 ist für den Empfang

•

eines externen 24-V-DC-Verriegelungsbefehls ausgelegt.

Kommt keine Verriegelungsvorrichtung zum

•

Einsatz, schließen Sie eine Brücke zwischen Steuerklemme 12 (empfohlen) oder 13 und Klemme 27 an. Die Brücke liefert ein 24-V-DCSignal an Klemme 27.

Nur für LCP 102: Wenn die Statuszeile unten im

•

LCP AUTO FERN FREILAUF anzeigt, ist der Frequenzumrichter betriebsbereit, es fehlt aber ein Eingangssignal an Klemme 27.

HINWEIS

START NICHT MÖGLICH

Der Frequenzumrichter kann nicht ohne Signal an Klemme 27 laufen, es sei denn, Sie programmieren Klemme 27 neu.

Start Current

Only support in some products.

DC injection current during “Active Brake Delay” after MAV reduced to “0” . Only support in some products.

Oﬀ

Relay

DO Status

Active Brake Delay

MAV

Start Speed

Active Brake Speed

Start Delay

Oﬀ

Start Command

Released

Activated

Reaction time of

mech

brake

Reaction time of

mech

brake

Mech

Brake Status

Release Brake Current

Output Current

DC Injection Current

130BF687.10

Activated

Note:

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.8.4 Mechanische Bremssteuerung

In Hub-/Senkanwendungen muss eine elektromechanische Bremse gesteuert werden können.

Steuern Sie die Bremse mit einem Relaisausgang oder Digitalausgang (Klemme 27).

•

Halten Sie den Ausgang geschlossen (spannungsfrei), solange der Frequenzumrichter den Motor nicht im Stillstand

•

halten kann, beispielsweise aufgrund zu hoher Last.

Wählen Sie für Anwendungen mit einer elektromechanischen Bremse [32] Mechanische Bremse in der Parameter-

•

gruppe 5-4* Relais aus.

Die Bremse wird gelöst, wenn der Motorstrom den eingestellten Wert in Parameter 2-20 Bremse öffnen bei

•

Motorstrom überschreitet.

Die Bremse wird aktiviert, wenn die Ausgangsfrequenz geringer als die in Parameter 2-22 Bremse schließen bei

•

Motorfrequenz eingestellte Frequenz ist und der Frequenzumrichter einen Stoppbefehl ausgibt.

Befindet sich der Frequenzumrichter in einer der folgenden Situationen, schließt die mechanische Bremse sofort.

Im Alarmmodus.

•

Bei Überspannung.

•

STO ist aktiviert.

•

Freilaufbefehl wird erteilt.

•

4 4

Abbildung 4.11 Mechanische Bremse

130BE201.11

L1(N) L2(L) L3

U V W

02 01

Frequency converter

Output

relay

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

ShaftMotor

Freewheeling diode

Brake power circuit

380 V AC

Output contactor

input

130BB489.10

RS485

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

Der Frequenzumrichter ist keine Sicherheitsvorrichtung. Es liegt in der Verantwortung des Anlagenplaners, Sicherheitsvorrichtungen gemäß den einschlägigen nationalen Kran-/ Hebevorschriften zu integrieren.

HINWEIS

Sie können die Adresse eines USB-Busses nicht einstellen und keinen Busnamen konfigurieren. Wenn Sie mehrere Frequenzumrichter per USB anschließen, werden in der Netzwerkbusliste von MCT 10 Konfigurationssoftware automatisch weitere Busnamen erstellt. Das Anschließen mehrerer Frequenzumrichter mit einem USB-Kabel führt bei Computern mit Windows XP häufig zu Ausnahmefehlern und Abstürzen. Daher empfiehlt es

sich, immer nur einen Frequenzumrichter per USB mit dem PC zu verbinden.

4.8.6 RS485 Serielle Schnittstelle

Schließen Sie das serielle RS485-Schnittstellenkabel an die Klemmen (+)68 und (-)69 an.

Wir empfehlen die Verwendung eines

•

abgeschirmten seriellen Schnittstellenkabels.

Zur vorschriftsgemäßen Erdung siehe

•

Kapitel 4.3 Erdung.

Abbildung 4.12 Anschluss der mechanischen Bremse an den Frequenzumrichter

4.8.5 USB-Datenschnittstelle

Abbildung 4.13 Netzwerkbusliste

Wenn Sie das USB-Kabel trennen, entfernen Sie damit den über den USB-Anschluss verbundenen Frequenzumrichter aus der Netzwerkbusliste.

Abbildung 4.14 Schaltbild für serielle Kommunikation

Programmieren Sie zur grundlegenden Konfiguration der seriellen Kommunikation die folgenden Parameter:

1. Den Protokolltyp in Parameter 8-30 FC-Protokoll.

2. Die Adresse des Frequenzumrichters in Parameter 8-31 Adresse.

3. Die Baudrate in Parameter 8-32 Baudrate.

Zwei Kommunikationsprotokolle sind in den Frequenzumrichter integriert. Befolgen Sie die Anforderungen des Motorherstellers an die Motorkabel.

Danfoss FU.

•

Modbus RTU

•

Funktionen können Sie extern über die Protokollsoftware und die RS485-Verbindung oder in Parametergruppe 8-** Opt./Schnittstellen programmieren.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Durch Auswahl eines bestimmten Kommunikationsprotokolls ändern Sie verschiedene Standardparametereinstellungen passend zu den Spezifikationen dieses Protokolls, und einige zusätzliche protokollspezifische Parameter stehen zur Verfügung.

4.9 Checkliste vor der Installation

Prüfen Sie die gesamte Anlage vor dem Anlegen von Netzspannung an das Gerät wie in Tabelle 4.3 beschrieben. Markieren Sie die geprüften Punkte anschließend mit einem Haken.

Prüfpunkt Beschreibung

Zusatzeinrichtungen•Erfassen Sie Zusatzeinrichtungen, Schalter, Trennschalter oder Netzsicherungen bzw. Hauptschalter, die

netz- oder motorseitig am Frequenzumrichter angeschlossen sein können. Stellen Sie sicher, dass diese Einrichtungen für einen Betrieb bei voller Drehzahl bereit sind.

Überprüfen Sie Funktion und Installation von Sensoren, die Istwertsignale zum Frequenzumrichter senden.

•

Entfernen Sie die Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur am Motor/an den Motoren.

•

Stellen Sie alle Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur an der Netzseite ein und stellen Sie sicher, dass

•

diese verdrosselt sind.

Kabelführung

Steuerleitungen

Abstand zur Kühlluftzirkulation

Umgebungsbedingungen Sicherungen und Trennschalter

Erdung

Netz- und Motorkabel

Schaltschrankinnenraum

Schalter

Vibrationen

Stellen Sie sicher, dass Sie Motorkabel und Steuerleitungen getrennt oder in 3 separaten Metall-Installati-

•

onsrohren verlegen oder geschirmte Kabel zur Vermeidung von Hochfrequenzstörungen verwenden.

Prüfen Sie, ob Kabel gebrochen oder beschädigt sind und ob lose Verbindungen vorliegen.

•

Stellen Sie zur Gewährleistung der Störfestigkeit sicher, dass Steuerleitungen getrennt von Netz- und

•

Motorkabeln verlaufen.

Prüfen Sie den Stellbereich der Signale.

•

Wir empfehlen die Verwendung von abgeschirmten Kabeln oder Kabeln mit verdrillten Aderpaaren. Stellen Sie sicher, dass die Abschirmung richtig abgeschlossen ist.

Stellen Sie sicher, dass für eine ausreichende Luftzirkulation entsprechende Freiräume über und unter dem

•

Frequenzumrichter vorhanden sind, siehe Kapitel 3.3 Montage.

Überprüfen Sie, dass die Anforderungen für die Umgebungsbedingungen erfüllt sind.

•

Stellen Sie sicher, dass die richtigen Sicherungen oder Trennschalter eingebaut sind.

•

Prüfen Sie, dass alle Sicherungen fest eingesetzt und in einem betriebsfähigen Zustand sowie alle

•

Trennschalter geöffnet sind.

Prüfen Sie, dass die Anlage eine Erdverbindung besitzt und die Kontakte fest angezogen sind und keine

•

Oxidation aufweisen.

Führen Sie keine Erdung an Kabelkanälen oder eine Montage der Rückwand an einer Metallfläche durch.

•

Prüfen Sie, ob alle Kontakte fest angeschlossen sind.

•

Stellen Sie sicher, dass Motor- und Netzkabel in getrennten Installationsrohren verlegt sind oder getrennte

•

abgeschirmte Kabel verwendet werden.

Stellen Sie sicher, dass das Innere des Frequenzumrichters frei von Schmutz, Metallspänen, Feuchtigkeit

•

und Korrosion ist.

Prüfen Sie, dass das Gerät auf einer unlackierten Metalloberfläche montiert ist.

•

Stellen Sie sicher, dass alle Schalter und Trennschalter in der richtigen Schaltposition sind.

•

Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter je nach Anforderung stabil montiert ist oder bei Bedarf

•

Dämpferbefestigungen verwendet werden.

Prüfen Sie, ob übermäßige Vibrationen vorhanden sind.

•

☑

4 4

Tabelle 4.3 Checkliste bei der Installation

Elektrische Installation

VLT® Midi Drive FC 280

VORSICHT

POTENZIELLE GEFAHR IM FALLE EINES INTERNEN FEHLERS Es besteht Verletzungsgefahr, wenn Sie den Frequenzumrichter nicht ordnungsgemäß schließen.

Vor dem Einschalten des Stroms müssen Sie sicherstellen, dass alle Sicherheitsabdeckungen eingesetzt und

•

sicher befestigt sind.

Inbetriebnahme Bedienungsanleitung

5 Inbetriebnahme

5.1 Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise finden Sie in Kapitel 2 Sicherheit.

WARNUNG

HOCHSPANNUNG

Frequenzumrichter führen bei Anschluss an das Versorgungsnetz Hochspannung. Werden Installation, Inbetriebnahme und Wartung nicht von qualifiziertem Personal durchgeführt, kann dies zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Installation, Inbetriebnahme und Wartung

•

dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Bevor Sie Spannung anlegen:

1. Schließen Sie die Abdeckung ordnungsgemäß.

2. Überprüfen Sie, dass alle Kabelverschraubungen festgezogen sind.

3. Stellen Sie sicher, dass die Eingangsspannung des Geräts ausgeschaltet und gesperrt ist. Verlassen Sie sich bei der Abschaltung des Eingangsstroms nicht auf die Trennschalter des Frequenzumrichters.

4. Stellen Sie sicher, dass an den Eingangsklemmen L1 (91), L2 (92) und L3 (93) zwischen zwei Phasen und zwischen Phase und Masse keine Spannung anliegt.

5. Stellen Sie sicher, dass an den Ausgangsklemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W) zwischen zwei Phasen und zwischen Phase und Masse keine Spannung anliegt.

6. Prüfen Sie den korrekten Motoranschluss durch Messen der Widerstandswerte an U–V (96–97), V– W (97–98) und W–U (98–96).

7. Prüfen Sie die ordnungsgemäße Erdung von Frequenzumrichter und Motor.

8. Prüfen Sie den Frequenzumrichter auf lose Anschlüsse an den Klemmen.

9. Prüfen Sie, ob die Versorgungsspannung mit der Spannung von Frequenzumrichter und Motor übereinstimmt.

Anlegen der Netzversorgung

5.2

Legen Sie unter Verwendung der folgenden Schritte Spannung an den Frequenzumrichter an:

1. Stellen Sie sicher, dass die Abweichung in der Eingangsspannungssymmetrie höchstens ±3 % beträgt. Ist dies nicht der Fall, so korrigieren Sie die Asymmetrie der Eingangsspannung, bevor Sie fortfahren. Wiederholen Sie dieses Verfahren nach der Spannungskorrektur.

2. Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung optionaler Geräte dem Zweck der Anlage entspricht.

3. Stellen Sie sicher, dass alle Bedienvorrichtungen auf AUS stehen. Die Gehäusetüren müssen geschlossen und die Abdeckungen sicher befestigt sein.

4. Legen Sie die Netzversorgung an den Frequenzumrichter an. Starten Sie den Frequenzumrichter noch nicht. Stellen Sie bei Frequenzumrichtern mit Trennschaltern diese auf EIN, um die Netzversorgung am Frequenzumrichter anzulegen.

5.3 Betrieb des Local Control Panels (LCP)

Der Frequenzumrichter unterstützt das numerische LCP (LCP 101), das grafische LCP (LCP 102) und Blindabdeckungen. Dieser Abschnitt enthält eine Beschreibung des Betriebs mit LCP 101 und LCP 102.

HINWEIS

Sie können den Frequenzumrichter auch mit dem PC über eine RS485-Kommunikationsschnittstelle oder einen USB-Anschluss programmieren. Dazu müssen Sie die MCT 10 Konfigurationssoftware installieren. Diese Software können Sie über die Bestellnummer 130B1000 bestellen oder von der Danfoss-Website herunterladen: drives.danfoss.com/downloads/pc-tools/#/.

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Danfoss FC 280 Operating guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual