Danfoss FC 280 Operating guide [nl]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Bedieningshandleiding

VLT® Midi Drive FC 280

vlt-drives.danfoss.com

Inhoud Bedieningshandleiding

Inhoud

1 Inleiding

1.1 Doel van de handleiding

1.2 Aanvullende informatiebronnen

1.3 Document- en softwareversie

1.4 Productoverzicht

1.5 Goedkeuringen en certiceringen

1.6 Verwijdering

2 Veiligheid

2.1 Veiligheidssymbolen

2.2 Gekwaliceerd personeel

2.3 Veiligheidsvoorschriften

3 Mechanische installatie

3.1 Uitpakken

3.2 Installatieomgeving

3.3 Montage

4 Elektrische installatie

4.1 Veiligheidsvoorschriften

4.2 EMC-correcte installatie

4.3 Aarding

4.4 Bedradingsschema

4.5 Toegang

4.6 Motoraansluiting

4.7 Aansluiting netvoeding

4.8 Stuurkabels

4.8.1 Stuurklemtypen 19

4.8.2 Bedrading naar stuurklemmen 20

4.8.3 Motorwerking mogelijk maken (klem 27) 20

4.8.4 Mechanische rembesturing 21

4.8.5 Datacommunicatie via USB 22

4.9 Installatiechecklist

5 Inbedrijfstelling

5.1 Veiligheidsvoorschriften

5.2 Spanning inschakelen

5.3 Werking lokaal bedieningspaneel

5.3.1 Numeriek lokaal bedieningspaneel (NLCP) 24

5.3.2 De functie van pijl rechts op het NLCP 26

Inhoud

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.3 Snelmenu op het NLCP 26

5.3.4 Hoofdmenu op het NLCP 28

5.3.5 Grasch lokaal bedieningspaneel (GLCP) 30

5.3.6 Parameterinstellingen 31

5.3.7 Parameterinstellingen wijzigen met het GLCP 31

5.3.8 Gegevens uploaden/downloaden naar/van het LCP 31

5.3.9 Standaardinstellingen herstellen met het LCP 32

5.4 Basisprogrammering

5.4.1 Setup asynchrone motor 32

5.4.2 Setup PM-motor in VVC

5.4.3 Automatische aanpassing motorgegevens (AMA) 34

5.5 Draairichting van de motor controleren

5.6 De draairichting van de encoder controleren

5.7 Test lokale bediening

5.8 Systeem opstarten

5.9 Geheugenmodule

5.9.1 Gegevens frequentieregelaar synchroniseren met een nieuwe geheugenmodule (Backup frequentieregelaar maken) 36

5.9.2 Gegevens naar een andere frequentieregelaar kopiëren 36

5.9.3 Gegevens naar meerdere frequentieregelaars kopiëren 37

5.9.4 De rmware-informatie overzetten 37

5.9.5 Parameterwijzigingen naar geheugenmodule back-uppen 37

5.9.6 Gegevens wissen 38

5.9.7 Overdrachtsprestaties en -indicaties 38

5.9.8 De PROFIBUS-omzetter activeren 38

6 Safe Torque O (STO)

6.1 Veiligheidsvoorschriften voor STO

6.2 Installatie Safe Torque O

6.3 Inbedrijfstelling STO

6.3.1 Activering van Safe Torque O 42

6.3.2 Deactivering van Safe Torque O 42

6.3.3 Inbedrijfstellingstest STO-functie 43

6.3.4 Test voor STO-toepassingen in de handmatige-herstartmodus 43

6.3.5 Test voor STO-toepassingen in de automatische-herstartmodus 43

6.4 Onderhoud en service voor STO

6.5 Technische gegevens STO

7 Toepassingsvoorbeelden

7.1 Inleiding

7.2 Toepassingsvoorbeelden

Inhoud Bedieningshandleiding

7.2.1 AMA 46

7.2.2 Toerental 46

7.2.3 Start/Stop 48

7.2.4 Externe reset na alarm 48

7.2.5 Motorthermistor 48

7.2.6 SLC 49

8 Onderhoud, diagnose en problemen verhelpen

8.1 Onderhoud en service

8.2 Waarschuwings- en alarmtypen

8.3 Waarschuwings- en alarmdisplay

8.4 Lijst met waarschuwingen en alarmen

8.4.1 Lijst met waarschuwings- en alarmcodes 52

8.5 Problemen verhelpen

9 Specicaties

9.1 Elektrische gegevens

9.2 Netvoeding

9.3 Uitgangsvermogen van de motor en motorgegevens

9.4 Omgevingscondities

9.5 Kabelspecicaties

9.6 Stuuringang/-uitgang en stuurgegevens

9.7 Aanhaalmomenten voor aansluitingen

9.8 Zekeringen en circuitbreakers

9.9 Behuizingsgrootte, vermogensklasse en afmetingen

10 Bijlage

10.1 Symbolen, afkortingen en conventies

10.2 Opbouw parametermenu

Trefwoordenregister

Inleiding

VLT® Midi Drive FC 280

1 Inleiding

1.1 Doel van de handleiding

Deze bedieningshandleiding biedt informatie voor veilige installatie en inbedrijfstelling van de VLT® Midi Drive FC

280 frequentieregelaar.

De bedieningshandleiding is bedoeld voor gebruik door gekwaliceerd personeel.

Lees de bedieningshandleiding en volg de aanwijzingen op om de frequentieregelaar op veilige en professionele wijze te gebruiken. Let met name op de veiligheidsvoorschriften en algemene waarschuwingen. Bewaar deze bedieningshandleiding altijd in de buurt van de frequentieregelaar.

VLT® is een gedeponeerd handelsmerk.

Productoverzicht

1.4

1.4.1 Beoogd gebruik

De frequentieregelaar is een elektronische motorregelaar voor:

Het regelen van het motortoerental op basis van

•

terugkoppeling van het systeem of externe commando's vanaf externe regelaars. Een elektrische aandrijving bestaat uit de frequentieregelaar, de motor en het door de motor aangedreven werktuig.

Bewaking van systeem- en motorstatus.

•

De frequentieregelaar kan ook worden gebruikt voor bescherming tegen overbelasting van de motor.

1.2 Aanvullende informatiebronnen

Er zijn informatiebronnen beschikbaar om inzicht te krijgen in geavanceerde functies, programmering en onderhoud van de frequentieregelaar.

Afhankelijk van de conguratie kan de frequentieregelaar worden gebruikt in zelfstandige toepassingen of deel uitmaken van een omvangrijkere toepassing of installatie.

De VLT® Midi Drive FC 280 Design Guide bevat

•

gedetailleerde informatie over ontwerp en toepassingen van de frequentieregelaar.

De VLT® Midi Drive FC 280 Programmeerhand-

•

leiding geeft informatie over het programmeren en bevat een uitgebreide beschrijving van de parameters.

Aanvullende documentatie en handleidingen zijn beschikbaar bij Danfoss. Zie drives.danfoss.com/knowledge- center/technical-documentation/ voor een overzicht.

Document- en softwareversie

1.3

Deze handleiding wordt regelmatig herzien en bijgewerkt. Alle suggesties voor verbetering zijn welkom. Tabel 1.1 toont de documentversie en de bijbehorende softwareversie.

Versie Opmerkingen Softwareversie

MG07A5

Software-update en ondersteuning geheugenmodule.

Tabel 1.1 Document- en softwareversie

1,5

De frequentieregelaar mag worden gebruikt in residentiële, industriële en commerciële omgevingen in overeenstemming met lokale wetten en normen.

LET OP

In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval kan het nodig zijn om aanvullende corrigerende maatregelen te treen.

Te voorzien onjuist gebruik

Gebruik de frequentieregelaar niet in toepassingen die niet voldoen aan de gespeciceerde bedrijfsomstandigheden en -omgevingen. Zorg dat wordt voldaan aan de in hoofdstuk 9 Specicaties gespeciceerde voorwaarden.

130BE200.12

T2/T4

Inleiding Bedieningshandleiding

1.4.2 Blokschema van de frequentieregelaar

Afbeelding 1.1 is een blokschema van de interne componenten van de frequentieregelaar.

Gebied Onderdeel Functies

Netvoeding naar de frequen-

1 Netingang

2 Gelijkrichter

3 DC-bus

4 DC-spoelen

5 Condensatorbatterij

•

tieregelaar.

De gelijkrichterbrug zet de

•

inkomende AC-spanning om naar DC-spanning die in de omvormer kan worden gebruikt.

De DC-tussenkring verwerkt

•

de DC-stroom.

Filteren de DC-tussenkring-

•

stroom.

Bieden beveiliging tegen

•

nettransiënten.

Beperken de RMS-stroom

•

(Root Mean Square – eectieve waarde).

Verhogen de arbeidsfactor

•

naar het voedende net.

Beperken de harmonischen op de AC-ingang.

Slaat de DC-spanning op.

Biedt tijdelijke bescherming bij kortstondige netonderbreking.

Gebied Onderdeel Functies

Zet het DC-signaal om naar

•

een geregelde pulsbreedtege-

6 Omvormer

7 Uitgang naar motor

8 Stuurcircuits

9 PFC

10 Remchopper

Afbeelding 1.1 Voorbeeld van een blokschema voor een frequentieregelaar

moduleerde AC-golfvorm voor een regelbaar variabel uitgangssignaal naar de motor.

Geregeld 3-fase-uitgangs-

•

vermogen naar de motor.

Ingangsvermogen, interne

•

verwerking, uitgang en motorstroom worden bewaakt voor een eciënte werking en regeling.

De gebruikersinterface en

•

externe commando's worden bewaakt en uitgevoerd.

Biedt mogelijkheden voor

•

statusuitgang en -regeling.

Arbeidsfactorcorrectie

•

verandert de golfvorm van de door de frequentieregelaar opgenomen stroom en dient om de arbeidsfactor te verbeteren.

De remchopper wordt

•

gebruikt in de DC-tussenkring om de DC-spanning te regelen wanneer de belasting energie terugvoert.

1.4.3 Behuizingsgroottes en vermogensklassen

Zie hoofdstuk 9.9 Behuizingsgrootte, vermogensklasse en afmetingen voor behuizingsgroottes en vermogensklassen van de frequentieregelaars.

1.4.4 Safe Torque O (STO)

De VLT® Midi Drive FC 280 frequentieregelaar ondersteunt Safe Torque O (STO). Zie hoofdstuk 6 Safe Torque O (STO) voor meer informatie over installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en technische gegevens van STO.

1 1

089

Inleiding

VLT® Midi Drive FC 280

1.5 Goedkeuringen en certiceringen

Zie het hoofdstuk ADN-conforme installatie in de VLT® Midi Drive FC 280 Design Guide voor conformiteit met het Europees Verdrag inzake het internationale vervoer van gevaarlijke goederen over de binnenwateren (ADN).

De frequentieregelaar voldoet aan de eisen van UL 508C ten aanzien van het behoud van het thermische geheugen.

Zie het hoofdstuk Thermische motorbeveiliging in de VLT Midi Drive FC 280 Design Guide voor meer informatie.

Toegepaste normen en conformiteit voor STO

Voor het gebruik van de STO-functie op klem 37 en 38 is het noodzakelijk dat er wordt voldaan aan alle veiligheidsbepalingen, waaronder relevante wetten, voorschriften en richtlijnen. De geïntegreerde STO-functie voldoet aan de volgende normen:

IEC-EN 61508:2010, SIL2

•

IEC-EN 61800-5-2:2007, SIL2

•

IEC-EN 62061:2015, SILCL van SIL2

•

EN-ISO 13849-1:2015, categorie 3 PL d

•

Verwijdering

1.6

Apparatuur die elektrische componenten bevat, mag niet als huishoudelijk afval worden afgevoerd. Voer dergelijke apparatuur apart af volgens de geldende lokale voorschriften.

Veiligheid Bedieningshandleiding

2 Veiligheid

2.1 Veiligheidssymbolen

2.3

2 2

Veiligheidsvoorschriften

De volgende symbolen worden gebruikt in dit document:

WAARSCHUWING

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

VOORZICHTIG

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot licht of matig letsel. Kan tevens worden gebruikt om te waarschuwen tegen onveilige werkpraktijken.

LET OP

Geeft belangrijke informatie aan, waaronder situaties die kunnen leiden tot schade aan apparatuur of eigendommen.

2.2 Gekwaliceerd personeel

Een probleemloze en veilige werking van de frequentieregelaar is alleen mogelijk als de frequentieregelaar op correcte en betrouwbare wijze wordt vervoerd, opgeslagen, geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden. Deze apparatuur mag uitsluitend worden geïnstalleerd of bediend door

gekwaliceerd personeel.

Gekwaliceerd personeel is gedenieerd als opgeleide

medewerkers die bevoegd zijn om apparatuur, systemen en circuits te installeren, in bedrijf te stellen en te onderhouden volgens relevante wetten en voorschriften. Het personeel moet tevens bekend zijn met de instructies en veiligheidsmaatregelen die in deze handleiding staan beschreven.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Frequentieregelaars bevatten hoge spanning wanneer ze zijn aangesloten op een netingang, DC-voeding of loadsharing. Als installatie, opstarten en onderhoud niet worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel, kan dat leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Installatie, opstarten en onderhoud mogen

•

uitsluitend worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel.

Controleer met een geschikt spanningsmeetap-

•

paraat of er geen spanning meer op de frequentieregelaar staat voordat u service- of reparatiewerkzaamheden gaat uitvoeren.

WAARSCHUWING

ONBEDOELDE START

Wanneer de frequentieregelaar is aangesloten op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing, kan de motor op elk moment starten. Een onbedoelde start tijdens programmeer-, onderhouds- of reparatiewerkzaamheden kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel of tot schade aan apparatuur of eigendommen. De motor kan worden gestart door een externe schakelaar, een veldbuscommando, een ingangsreferentiesignaal vanaf het LCP, via externe bediening met behulp van MCT 10 setupsoftware of door het opheen van een foutconditie.

Om een onbedoelde motorstart te voorkomen:

Onderbreek de netvoeding naar de frequentie-

•

regelaar.

Druk op [O/Reset] op het LCP voordat u

•

parameters gaat programmeren.

Zorg dat de frequentieregelaar, motor en

•

eventuele door de motor aangedreven werktuigen volledig bedraad en gemonteerd zijn voordat u de frequentieregelaar aansluit op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing.

Veiligheid

VLT® Midi Drive FC 280

WAARSCHUWING

ONTLADINGSTIJD

De frequentieregelaar bevat DC-tussenkringcondensatoren waarop spanning kan blijven staan, ook wanneer de frequentieregelaar niet van spanning wordt voorzien. Er kan hoge spanning aanwezig zijn, ook wanneer de waarschuwingsleds uit zijn. Als u de aangegeven wachttijd na afschakeling niet in acht neemt voordat u onderhouds- of reparatiewerkzaamheden uitvoert, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Stop de motor.

•

Schakel de netvoeding en externe DC-tussen-

•

kringvoedingen af, inclusief backupvoedingen, UPS-eenheden en DC-tussenkringaansluitingen naar andere frequentieregelaars.

Schakel de PM-motor af of blokkeer deze.

•

Wacht tot de condensatoren volledig ontladen

•

zijn. De minimale wachttijd staat vermeld in Tabel 2.1.

Controleer met een geschikt spanningsmeetap-

•

paraat of de condensatoren volledig ontladen zijn voordat u service- of reparatiewerkzaamheden gaat uitvoeren.

WAARSCHUWING

GEVAARLIJKE APPARATUUR

Het aanraken van draaiende assen en elektrische apparatuur kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Installatie, opstarten en onderhoud mogen

•

uitsluitend worden uitgevoerd door hiervoor opgeleid en gekwaliceerd personeel.

Zorg dat alle elektrische werkzaamheden

•

worden uitgevoerd volgens de nationale en lokale elektriciteitsvoorschriften.

Volg de procedures in deze handleiding.

•

VOORZICHTIG

GEVAAR BIJ INTERNE FOUT

Een interne fout in de frequentieregelaar kan leiden tot ernstig letsel als de frequentieregelaar niet goed is gesloten.

Controleer voordat u de spanning inschakelt of

•

alle veiligheidsafdekkingen op hun plaats zitten en stevig zijn vastgezet.

Spanning [V]

200–240 0,37-3,7 (0,5-5) 4

380–480

Tabel 2.1 Ontladingstijd

Vermogensbereik

[kW (pk)]

0,37-7,5 (0,5-10) 4

11–22 (15–30) 15

Minimale wachttijd

(minuten)

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR LEKSTROOM

De aardlekstroom bedraagt meer dan 3,5 mA. Een onjuiste aarding van de frequentieregelaar kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Zorg dat de apparatuur correct is geaard door

•

een erkende elektrisch installateur.

130BE616.14

VLT

MADE IN

DENMARK

T/C: FC-280PK37T4E20H1BXCXXXSXXXXAX

0.37kW 0.5HP IN: 3x380-480V 50/60Hz, 1.2/1.0A OUT: 3x0-Vin 0-500Hz, 1.2/1.1A IP20

P/N: 134U2184 S/N: 000000G000

Midi Drive www.danfoss.com

CAUTION / ATTENTION:

WARNING / AVERTISSEMENT:

See manual for special condition/mains fuse Voir manual de conditions speciales/fusibles

Enclosure: See manual 5AF3 E358502 IND.CONT.EQ.

Stored charge, wait 4 min. Charge r

siduelle, attendez 4 min.

US LISTED

www.tuv.com

ID 0600000000

Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark

Mechanische installatie Bedieningshandleiding

3 Mechanische installatie

3.1 Uitpakken

3.1.1 Geleverde artikelen

Welke artikelen precies worden geleverd, hangt af van de

productconguratie.

Controleer of de geleverde artikelen en de

•

informatie op het typeplaatje overeenkomen met de orderbevestiging.

Controleer de verpakking en frequentieregelaar

•

op zichtbare schade die is veroorzaakt door een onjuiste behandeling tijdens het vervoer. Dien eventuele schadeclaims in bij de vervoerder. Bewaar beschadigde onderdelen om de claim te onderbouwen.

1 Productlogo 2 Productnaam 3 Verwijdering 4 CE-markering 5 Serienummer 6 TÜV-logo 7 UkrSEPRO-logo 8 Barcode

9 Land van oorsprong 10 Verwijzing naar behuizingstype 11 EAC-logo 12 RCM-logo 13 UL-referentie 14 Waarschuwingsspecicaties 15 UL-logo 16 IP-klasse

Uitgangsspanning, -frequentie en -stroom (bij lage/hoge

spanningen) Ingangsspanning, -frequentie en -stroom (bij lage/hoge

spanningen) 19 Vermogensklasse 20 Bestelnummer 21 Typecode

3 3

Afbeelding 3.1 Typeplaatje product (voorbeeld)

LET OP

Verwijder het typeplaatje niet van de frequentieregelaar (verlies van garantie).

Zie het hoofdstuk Typecode in de VLT® Midi Drive FC 280 Design Guide voor meer informatie.

130BE615.12

Mechanische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

3.1.2 Opslag

Zorg dat aan de vereisten voor opslag wordt voldaan. Zie hoofdstuk 9.4 Omgevingscondities voor meer informatie.

3.2 Installatieomgeving

LET OP

In omgevingen met vloeistofnevel, deeltjes of corrosieve gassen moet u ervoor zorgen dat de IP/Type-klasse overeenkomt met de installatieomgeving. Als niet aan de omgevingsvereisten wordt voldaan, kan de levensduur van de frequentieregelaar worden bekort. Zorg dat wordt voldaan aan de vereisten ten aanzien van luchtvochtigheid, temperatuur en hoogte.

Trillingen en schokken

De frequentieregelaar voldoet aan de vereisten die gelden wanneer de eenheid is gemonteerd aan de wand of op de vloer van een productiehal of in panelen die met bouten aan de wand of de vloer zijn bevestigd.

Zie hoofdstuk 9.4 Omgevingscondities voor gedetailleerde

omgevingsspecicaties.

Montage

3.3

Montage

Als aanpassingen nodig zijn in verband met de bevestigingsgaten van de VLT® Midi Drive FC 280, kunt u contact

opnemen met een Danfoss-leverancier in uw regio om een aparte achterwand te bestellen.

De frequentieregelaar monteren:

1. Verzeker u ervan dat de installatielocatie het gewicht van de eenheid kan dragen. De frequentieregelaar is geschikt voor installatie naast elkaar.

2. Plaats de eenheid zo dicht mogelijk bij de motor. Houd de motorkabels zo kort mogelijk.

3. Monteer de eenheid verticaal op een stevige, vlakke ondergrond of op de optionele achterwand, om te zorgen voor de benodigde luchtkoeling.

4. Maak bij wandmontage gebruik van de sleufvormige bevestigingsgaten, indien aanwezig.

LET OP

Zie hoofdstuk 9.9 Behuizingsgrootte, vermogensklasse en afmetingen voor de afmetingen van bevestigingsgaten.

3.3.1 Installatie naast elkaar

LET OP

Een onjuiste montage kan leiden tot oververhitting en lagere prestaties.

Koeling

Zorg voor een vrije ruimte van 100 mm (3,9 in)

•

boven en onder de eenheid in verband met luchtkoeling.

Hijsen

Om een veilige hijsmethode te bepalen, moet u

•

het gewicht van de eenheid controleren; zie

hoofdstuk 9.9 Behuizingsgrootte, vermogensklasse en afmetingen.

Verzeker u ervan dat het hijstoestel geschikt is

•

voor de taak.

Regel zo nodig een takel, kraan of vorkheftruck

•

met de juiste hefcapaciteit om de eenheid te verplaatsen.

Maak bij het hijsen gebruik van de hijsogen op

•

de eenheid, indien aanwezig.

Installatie naast elkaar

Alle VLT® Midi Drive FC 280-eenheden kunnen naast elkaar worden geïnstalleerd in horizontale of verticale positie. De eenheden hebben geen extra ventilatieruimte aan de zijkanten nodig.

Afbeelding 3.2 Installatie naast elkaar

130BF642.10

130BF643.10

Mechanische installatie Bedieningshandleiding

LET OP

KANS OP OVERVERHITTING Bij gebruik van de IP 21-conversieset kan het naast elkaar installeren van de eenheden leiden tot oververhitting van en schade aan de eenheid.

Tussen de randen van de bovenafdekking van

•

IP 21-conversiesets is een vrije ruimte van minimaal 30 mm (1,2 in) vereist.

3.3.2 Horizontale montage

Afbeelding 3.3 Correcte horizontale montage (linkerzijde omlaag)

Afbeelding 3.4 Incorrecte horizontale montage (rechterzijde omlaag)

3.3.3 Busontkoppelingsset

De busontkoppelingsset zorgt voor mechanische xatie en elektrische afscherming van kabels voor de volgende stuurcassette-uitvoeringen:

Stuurcassette met PROFIBUS.

•

Stuurcassette met PROFINET.

•

Stuurcassette met CANopen.

•

Stuurcassette met Ethernet.

•

Stuurcassette met POWERLINK.

•

Elke busontkoppelingsset bevat 1 horizontale ontkoppelingsplaat en 1 verticale ontkoppelingsplaat. Bevestiging van de verticale ontkoppelingsplaat is optioneel. De verticale ontkoppelingsplaat biedt betere mechanische ondersteuning voor PROFINET-, Ethernet- en POWERLINKconnectoren en -kabels.

3.3.4 Montage

De busontkoppelingsset monteren:

1. Plaats de horizontale ontkoppelingsplaat op de stuurcassette die op de frequentieregelaar is gemonteerd, en zet de plaat met 2 schroeven vast, zoals aangegeven in Afbeelding 3.5. Het aanhaalmoment bedraagt 0,7-1,0 Nm (6,2-8,9 inlb).

2. Optioneel: bevestig de verticale ontkoppelingsplaat als volgt:

2a Verwijder de 2 veren en de 2 metalen

klemmen van de horizontale plaat.

2b Monteer de veren en de metalen

klemmen op de verticale plaat.

2c Zet de plaat met 2 schroeven vast, zoals

aangegeven in Afbeelding 3.6. Het aanhaalmoment bedraagt 0,7-1,0 Nm (6,2-8,9 in-lb).

LET OP

Monteer de verticale ontkoppelingsplaat niet als de IP 21-bovenafdekking wordt gebruikt, omdat de hoogte van de ontkoppelingsplaat de juiste installatie van de IP 21-bovenafdekking belemmert.

3 3

130BE480.10

130BE481.10

Mechanische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

1 Veren 2 Metalen klemmen 3 Schroeven

Afbeelding 3.5 De horizontale ontkoppelingsplaat bevestigen met schroeven

1 Verticale ontkoppelingsplaat 2 Schroeven

Afbeelding 3.6 De verticale ontkoppelingsplaat bevestigen met schroeven

Zowel Afbeelding 3.5 als Afbeelding 3.6 toont op Ethernet gebaseerde connectoren (RJ45). Het werkelijke connectortype hangt af van de veldbusvariant die voor de frequentieregelaar is geselecteerd.

3. Zorg voor een correcte bedrading van de veldbuskabels (PROFIBUS/CANopen) of druk de kabelconnectoren (RJ45 voor PROFINET/ POWERLINK/EtherNet/IP) in de aansluitbussen in de stuurcassette.

4. 4a Plaats de PROFIBUS-/CANopen-kabels

tussen de metalen veerklemmen om mechanische

xatie en elektrisch contact tussen de kabelafscherming en de klemmen tot stand te brengen.

4b Plaats de PROFINET-/POWERLINK-/

EtherNet/IP-kabels tussen de metalen veerklemmen om mechanische xatie tussen de kabels en de klemmen tot stand te brengen.

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4 Elektrische installatie

4.1 Veiligheidsvoorschriften

Zie hoofdstuk 2 Veiligheid voor algemene veiligheidsinstructies.

WAARSCHUWING

GEÏNDUCEERDE SPANNING

Geïnduceerde spanning uit motoruitgangskabels van meerdere frequentieregelaars die bij elkaar zijn geplaatst, kan de condensatoren van de apparatuur opladen, ook wanneer die apparatuur is afgeschakeld en vergrendeld (lockout). Wanneer u de motorkabels niet van elkaar gescheiden houdt en ook geen afgeschermde kabels gebruikt, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Houd motorkabels van elkaar gescheiden.

•

Gebruik afgeschermde kabels.

•

Vergrendel alle frequentieregelaars tegelijk

•

(lockout).

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN

De frequentieregelaar kan een DC-stroom veroorzaken in de beschermende geleider en daarmee leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Bij gebruik van een reststroomapparaat (RCD)

•

als beveiliging tegen elektrische schokken mag aan de voedingszijde van dit product uitsluitend een RCD van type B worden gebruikt.

Het niet opvolgen van de aanbeveling kan ertoe leiden dat de RCD niet de beoogde beveiliging biedt.

Overstroombeveiliging

Aanvullende beschermende apparatuur, zoals

•

kortsluitbeveiliging of thermische motorbeveiliging tussen de frequentieregelaar en de motor, is vereist voor toepassingen met meerdere motoren.

Ingangszekeringen zijn vereist om te voorzien in

•

beveiliging tegen kortsluiting en overstroom. Als deze zekeringen niet in de fabriek zijn aangebracht, moet de installateur ze plaatsen. Zie hoofdstuk 9.8 Zekeringen en circuitbreakers voor de maximale zekeringgrootte.

Draadtype en -specicaties

De volledige bedrading moet voldoen aan de

•

nationale en lokale voorschriften ten aanzien van dwarsdoorsneden en omgevingstemperatuur.

Aanbeveling voor voedingsdraden: koperdraad

•

dat bestand is tegen minimaal 75 °C (167 °F).

Zie hoofdstuk 9.5 Kabelspecicaties voor de aanbevolen draaddiktes en -typen.

4.2 EMC-correcte installatie

Om een EMC-correcte installatie uit te voeren, volgt u de instructies die staan vermeld in hoofdstuk 4.3 Aarding,

hoofdstuk 4.4 Bedradingsschema, hoofdstuk 4.6 Motoraansluiting en hoofdstuk 4.8 Stuurkabels.

4.3 Aarding

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR LEKSTROOM

De aardlekstroom bedraagt meer dan 3,5 mA. Een onjuiste aarding van de frequentieregelaar kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Zorg dat de apparatuur correct is geaard door

•

een erkende elektrisch installateur.

Voor elektrische veiligheid

Aard de frequentieregelaar volgens de relevante

•

normen en richtlijnen.

Gebruik een afzonderlijke aarddraad voor de

•

voedende bekabeling, de motorbekabeling en de stuurkabels.

Aard de ene frequentieregelaar niet op de

•

andere, zoals in een ringnetwerk (zie Afbeelding 4.1).

Houd de aarddraadverbindingen zo kort mogelijk.

•

Volg de bedradingsvereisten van de motorfa-

•

brikant op.

Minimale kabeldoorsnede voor de aarddraden: 10

•

mm² (7 AWG).

Sluit de aarddraden afzonderlijk aan, waarbij

•

beide moeten voldoen aan de afmetingsvereisten.

4 4

130BC500.10

FC 1

FC 2

FC 3

Elektrische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

Afbeelding 4.1 Aardingsprincipe

Voor een EMC-correcte installatie

Zorg voor elektrisch contact tussen de kabelaf-

•

scherming en de behuizing van de frequentieregelaar met behulp van metalen kabelwartels of de klemmen die op de apparatuur aanwezig zijn (zie hoofdstuk 4.6 Motoraansluiting).

Gebruik sterk gevlochten draad (litzedraad, high-

•

strand wire) om snelle elektrische transiënten te beperken.

Gebruik geen pigtails.

•

LET OP

POTENTIAALVEREFFENING

Risico op snelle elektrische transiënten wanneer de aardpotentiaal van de frequentieregelaar niet overeenkomt met de aardpotentiaal van het regelsysteem. Installeer vereeningskabels tussen de systeemcomponenten. Aanbevolen kabeldoorsnede: 16 mm² (6 AWG).

Power input

Switch mode

power supply

Motor

Analog output

interface

(PNP) = Source (NPN) = Sink

ON = Terminated OFF = Open

Brake resistor

91 (L1/N) 92 (L2/L) 93 (L3)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM digital/analog I/O)

0/4−20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

10 V DC 15 mA 100 mA

+ - + -

(U) 96 (V) 97

(W) 98

(PE) 99

(A OUT) 42

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0 V

5 V

S801

0/4−20 mA

RS485

+10 V DC

0−10 V DC

24 V DC

24 V (NPN) 0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN) 0 V (PNP)

17 V

0 V

0 V (PNP)

24 V (NPN)

29 (D IN)

24 V (NPN) 0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

38 (STO2)

37 (STO1)

P 5-00

(+DC/R+) 89

(R-) 81

0−10 V DC

(-DC) 88

RFI

0 V

250 V AC, 3 A

Relay 1

130BE202.19

27 (D IN/OUT)

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.4 Bedradingsschema

In deze sectie wordt beschreven hoe u de frequentieregelaar moet bedraden.

4 4

Afbeelding 4.2 Eenvoudig bedradingsschema

A = analoog, D = digitaal

1) De ingebouwde remchopper is alleen beschikbaar op 3-fase-eenheden.

2) Klem 53 kan ook worden gebruikt als digitale ingang.

3) Schakelaar S801 (busafsluiting) kan worden gebruikt als busafsluiting op de RS485-bus (klem 68 en 69).

4) Zie hoofdstuk 6 Safe Torque O (STO) voor de juiste STO-bedrading.

5) De S2 (eenfase 200-240 V) frequentieregelaar biedt geen ondersteuning voor het gebruik van loadsharing.

6) Als klem 27 als analoge uitgang wordt gebruikt, bedraagt de maximale spanning 17 V.

e30bf228.11

L1 L2 L3

Elektrische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

1 PLC 10 Netkabel (niet-afgeschermd) 2 Vereeningskabel van minimaal 16 mm² (6 AWG) 11 Uitgangscontactor, en meer. 3 Stuurkabels 12 Kabelisolatie gestript 4 Minimaal 200 mm (7,87 in) tussen stuurkabels, motorkabels

en netkabels. 5 Netvoeding 14 Remweerstand 6 Blank (ongelakt) oppervlak 15 Metalen aansluitdoos 7 Tandveerringen 16 Aansluiting naar motor 8 Remkabel (afgeschermd) 17 Motor 9 Motorkabel (afgeschermd) 18 EMC-kabelwartel

Afbeelding 4.3 Typische elektrische aansluiting

13 Gemeenschappelijk aardingsrail. Volg de nationale en lokale

voorschriften ten aanzien van kastaarding op.

130BC504.11

130BD531.10

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.5 Toegang

Verwijder de afdekplaat met behulp van een

•

schroevendraaier. Zie Afbeelding 4.4.

Afbeelding 4.4 Toegang tot stuurkabels

4.6 Motoraansluiting

WAARSCHUWING

GEÏNDUCEERDE SPANNING

Geïnduceerde spanning uit motorkabels die bij elkaar zijn geplaatst, kan de condensatoren van de apparatuur opladen, ook wanneer die apparatuur is afgeschakeld en vergrendeld (lockout). Wanneer u de motorkabels niet van elkaar gescheiden houdt en ook geen afgeschermde kabels gebruikt, kan dat leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Procedure

1. Verwijder een deel van de buitenste kabelisolatie.

2. Plaats de gestripte kabel onder de kabelklem om een mechanische bevestiging en elektrisch contact tussen de kabelafscherming en aarde te verkrijgen.

3. Sluit de aardkabel aan op de dichtstbijzijnde aardklem volgens de aardingsinstructies in hoofdstuk 4.3 Aarding. Zie Afbeelding 4.5.

4. Sluit de 3-fasige motorkabel aan op klem 96 (U), 97 (V) en 98 (W), zoals aangegeven in Afbeelding 4.5.

5. Haal de klemmen aan volgens de informatie in

hoofdstuk 9.7 Aanhaalmomenten voor aansluitingen.

4 4

Houd motorkabels van elkaar gescheiden.

•

Gebruik afgeschermde kabels.

•

Volg de nationale en lokale voorschriften ten

•

aanzien van kabelgroottes op. Zie hoofdstuk 9.1 Elektrische gegevens voor de maximale kabelgroottes.

Volg de bedradingsvereisten van de motorfa-

•

brikant op.

Onderaan eenheden van het type IP 21/Type 1

•

zijn uitbreekpoorten of toegangspanelen aangebracht voor het aansluiten van de motorbedrading.

Sluit geen starter of poolomschakelingsapparaat

•

(bijvoorbeeld voor een Dahlandermotor of sleepringmotor) aan tussen de frequentieregelaar en de motor.

Afbeelding 4.5 Motoraansluiting

De aansluitingen voor netvoeding, motor en aarde voor 1fase- en 3-fasefrequentieregelaars worden weergegeven in respectievelijk Afbeelding 4.6, Afbeelding 4.7 en Afbeelding 4.8. De werkelijke conguratie hangt af van het type eenheid en de aanwezigheid van optionele apparatuur.

130BE232.11

130BE231.11

130BE804.10

Elektrische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

Afbeelding 4.6 Aansluiting netvoeding, motor en aarde voor 1-fase-eenheden

Afbeelding 4.7 Aansluiting netvoeding, motor en aarde voor 3-fase-eenheden (K1, K2, K3)

Afbeelding 4.8 Aansluiting netvoeding, motor en aarde voor 3-fase-eenheden (K4, K5)

Aansluiting netvoeding

4.7

Bepaal de juiste draaddikte op basis van de

•

ingangsstroom van de frequentieregelaar. Zie hoofdstuk 9.1 Elektrische gegevens voor de maximale draaddiktes.

Volg de nationale en lokale voorschriften ten

•

aanzien van kabelgroottes op.

Procedure

1. Sluit de netvoedingskabels aan op klem N en L voor 1-fase-eenheden (zie Afbeelding 4.6) of op klem L1, L2 en L3 voor 3-fase-eenheden (zie Afbeelding 4.7).

2. Afhankelijk van de conguratie van de apparatuur moet het ingangsvermogen worden aangesloten op de netingangsklemmen of de netschakelaar.

3. Aard de kabel volgens de aardingsinstructies in hoofdstuk 4.3 Aarding.

4. Als de frequentieregelaar wordt gevoed via een geïsoleerde netbron (IT-net of zwevende driehoekschakeling) of TT/TN-S met één zijde geaard (geaarde driehoekschakeling), moet u zorgen dat de RFI-lterschroef wordt verwijderd. Het verwijderen van de RFI-schroef voorkomt schade aan de DC-tussenkring en beperkt de aardcapaciteitsstromen volgens IEC 61800-3 (zie Afbeelding 9.2; de RFI-schroef bevindt zich aan de kant van de frequentieregelaar).

130BE212.10

1 2

130BE214.10

37 38 12 13 18 19 27 29 32 33 61

42 53 54 50 55

68 69

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.8 Stuurkabels

4.8.1 Stuurklemtypen

Afbeelding 4.9 toont de verwijderbare connectoren van de frequentieregelaar. De functies en standaardinstellingen van de klemmen worden in het kort besproken in Tabel 4.1 en Tabel 4.2.

Afbeelding 4.9 Stuurklemposities

Afbeelding 4.10 Klemnummers

Zie hoofdstuk 9.6 Stuuringang/-uitgang en stuurgegevens voor informatie over de nominale waarden van de klemmen.

Klem Parameter

Digitale I/O, puls-I/O, encoder

12, 13 – +24 V DC

Parameter 5-10

Terminal 18

Digital Input

Parameter 5-11

Terminal 19

Digital Input

Standaardin-

stelling

[8] Start

[10] Omkeren

Beschrijving

24 V DC-voedingsspanning De maximale uitgangsstroom bedraagt 100 mA voor alle 24 Vbelastingen.

Digitale ingangen.

Klem Parameter

Parameter 5-01

Terminal 27

Mode

Parameter 5-12

37, 38 – STO

50 – +10 V DC

Terminal 27

Digital Input

Parameter 5-30

Terminal 27

Digital Output

Parameter 5-13

Terminal 29

Digital Input

Parameter 5-14

Terminal 32

Digital Input

Parameter 5-15

Terminal 33

Digital Input

Analoge ingangen/uitgangen

Parameter 6-91

Terminal 42

Analog Output

Parametergroep

6-1* Anal.

ingang 53

Parametergroep

6-2* Anal.

ingang 54

Standaardin-

stelling

DI [2] Vrijloop

geïnv.

DO [0] Niet in

bedrijf [14] Jog Digitale ingang.

[0] Niet in

bedrijf

[0] Niet in

bedrijf

[0] No

operation

(Niet in

bedrijf)

–

Beschrijving

In te stellen als digitale ingang, digitale uitgang of pulsuitgang. De standaardinstelling is digitale ingang.

Digitale ingang, 24 V-encoder. Klem 33 kan worden gebruikt als pulsingang.

Ingangen voor functionele veiligheid.

Programmeerbare analoge uitgang. Het analoge signaal is 0-20 mA of 4-20 mA bij maximaal 500 Ω. Ook te congureren als digitale uitgang. Analoge 10 V DChulpvoedingsspan ning. Een signaal van maximaal 15 mA wordt vaak gebruikt voor een potentiometer of thermistor. Analoge ingang. Alleen de spanningsmodus wordt ondersteund. Ook te gebruiken als digitale ingang. Analoge ingang. In te stellen op spanningsmodus of stroommodus.

4 4

Elektrische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

Klem Parameter

55 – –

Tabel 4.1 Beschrijving klemmen – Digitale ingangen/uitgangen, Analoge ingangen/uitgangen

Klem Parameter

Seriële communicatie

61 – –

Parametergroep

68 (+)

69 (-)

01, 02, 03

Tabel 4.2 Beschrijving klemmen – Seriële communicatie

8-3* FC-

poortinst.

Parametergroep

8-3* FC-

poortinst.

Parameter 5-40

Function Relay

Standaardin-

stelling

Standaardinstelling

–

Relais

[1] Besturing

gereed

Beschrijving

Common voor digitale en analoge ingangen.

Beschrijving

Geïntegreerd RClter voor

kabelafscherming. UITSLUITEND voor het aansluiten van de afscherming in geval van EMCproblemen. RS485-interface. Er is een stuurkaartschakelaar aanwezig voor inschakeling van de afsluitweerstand.

C-form relaisuitgang. Deze relais bevinden zich in diverse posities, afhankelijk van de conguratie en het vermogen van de frequentieregelaar. Te gebruiken voor AC- en DCspanning en resistieve of inductieve belastingen.

4.8.2 Bedrading naar stuurklemmen

Stuurklemconnectoren kunnen uit de frequentieregelaar worden getrokken. Dat vereenvoudigt het installeren, zoals te zien is in Afbeelding 4.9.

Zie hoofdstuk 6 Safe Torque O (STO) voor meer informatie over STO-bedrading.

LET OP

Houd stuurkabels zo kort mogelijk en gescheiden van hoogvermogenkabels om interferentie te minimaliseren.

1. Draai de schroeven voor de klemmen los.

2. Steek de stuurkabels inclusief mantel in de sleuven.

3. Draai de schroeven voor de klemmen vast.

4. Verzeker u ervan dat de kabel stevig in het contact is geklemd. Loszittende stuurkabels kunnen storingen in de apparatuur of een suboptimale werking tot gevolg hebben.

Zie hoofdstuk 9.5 Kabelspecicaties voor stuurkabelgroottes en hoofdstuk 7 Toepassingsvoorbeelden voor typische stuurkabelaansluitingen.

4.8.3 Motorwerking mogelijk maken (klem

27)

Er is een jumperkabel vereist tussen klem 12 (of 13) en klem 27 om de frequentieregelaar te laten werken wanneer de standaard fabrieksinstellingen worden gebruikt.

Digitale ingangsklem 27 is ontworpen om een

•

extern-vergrendelingscommando van 24 V DC te ontvangen.

Wanneer geen vergrendelingsapparaat wordt

•

gebruikt, moet u een jumper aansluiten tussen stuurklem 12 (aanbevolen) of 13 en klem 27. De jumper zorgt voor een intern 24 V-signaal op klem 27.

Alleen voor GLCP: Wanneer de statusregel onder

•

aan het LCP de tekst AUTO EXTERN VRIJLOOP weergeeft, betekent dit dat de eenheid bedrijfsklaar is, maar dat er een ingangssignaal op klem 27 ontbreekt.

LET OP

STARTEN NIET MOGELIJK

De frequentieregelaar kan niet werken zonder een signaal op klem 27, tenzij klem 27 opnieuw is geprogrammeerd.

Start Current

Only support in some products.

DC injection current during “Active Brake Delay” after MAV reduced to “0” . Only support in some products.

Oﬀ

Relay

DO Status

Active Brake Delay

MAV

Start Speed

Active Brake Speed

Start Delay

Oﬀ

Start Command

Released

Activated

Reaction time of

mech

brake

Reaction time of

mech

brake

Mech

Brake Status

Release Brake Current

Output Current

DC Injection Current

130BF687.10

Activated

Note:

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

4.8.4 Mechanische rembesturing

Bij hijs-/daaltoepassingen moet een elektromechanische rem kunnen worden bestuurd.

De rem wordt bediend met behulp van een relaisuitgang of een digitale uitgang (klem 27).

•

De uitgang moet gesloten blijven (spanningsvrij) gedurende de periode dat de frequentieregelaar de motor niet in

•

stilstand kan houden, bijvoorbeeld wanneer de belasting te groot is.

Selecteer [32] Mech. rembesturing in parametergroep 5-4* Relais voor toepassingen met een elektromechanische

•

rem.

De rem wordt vrijgegeven als de motorstroom hoger wordt dan de in parameter 2-20 Release Brake Current

•

ingestelde waarde.

De rem wordt ingeschakeld wanneer de uitgangsfrequentie lager is dan de ingestelde waarde in

•

parameter 2-22 Activate Brake Speed [Hz], en alleen als de frequentieregelaar een stopcommando uitvoert.

Als de frequentieregelaar zich in 1 van de volgende situaties bevindt, wordt de mechanische rem onmiddellijk gesloten.

In de alarmmodus.

•

In een overspanningssituatie.

•

STO is geactiveerd.

•

Er is een vrijloopcommando gegeven.

•

4 4

Afbeelding 4.11 Mechanische rem

130BE201.11

L1(N) L2(L) L3

U V W

02 01

Frequency converter

Output

relay

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

ShaftMotor

Freewheeling diode

Brake power circuit

380 V AC

Output contactor

input

e30bt623.11

130BB489.10

RS485

Elektrische installatie

VLT® Midi Drive FC 280

De frequentieregelaar is geen beveiliging. Het is de verantwoordelijkheid van de systeemontwerper om beveiligingen te integreren volgens de relevante nationale voorschriften voor kranen/hijsinrichtingen.

LET OP

Een USB-bus heeft geen adres dat kan worden ingesteld en geen busnaam die kan worden gecongureerd. Als meerdere frequentieregelaars via USB worden aangesloten, wordt de busnaam in de lijst met netwerkbussen in MCT 10 setupsoftware automatisch verhoogd. Het aansluiten van meerdere frequentieregelaars via een USB-kabel veroorzaakt bij computers met Windows XP vaak een uitzondering en een crash. Daarom adviseren

we om slechts 1 frequentieregelaar via USB aan te sluiten op de pc.

4.8.6 RS485 seriële communicatie

Sluit de RS485-kabel voor seriële communicatie aan op klem (+)68 en (-)69.

Het gebruik van afgeschermde kabels voor seriële

•

communicatie wordt aanbevolen.

Zie hoofdstuk 4.3 Aarding voor de juiste aarding.

•

Afbeelding 4.12 De mechanische rem aansluiten op de frequentieregelaar

4.8.5 Datacommunicatie via USB

Afbeelding 4.13 Lijst met netwerkbussen

Wanneer de USB-kabel wordt losgekoppeld, wordt de via de USB-poort aangesloten frequentieregelaar verwijderd uit de lijst met netwerkbussen.

Afbeelding 4.14 Bedradingsschema voor seriële fcommunicatie

Voor een basisconguratie van de seriële communicatie stelt u de volgende gegevens in:

1. Type protocol in parameter 8-30 Protocol.

2. Adres frequentieregelaar in parameter 8-31 Adres.

3. Baudsnelheid in parameter 8-32 Baudsnelheid.

In de frequentieregelaar zijn twee communicatieprotocollen geïntegreerd. Volg de bedradingsvereisten van de motorfabrikant op.

Danfoss FC.

•

Modbus RTU

•

De functies kunnen op afstand worden geprogrammeerd met behulp van de protocolsoftware en de RS485aansluiting of via parametergroep 8-** Comm. en opties.

Elektrische installatie Bedieningshandleiding

Door het selecteren van een speciek communicatieprotocol worden diverse standaard parameterinstellingen automatisch aangepast aan de specicaties voor het betreende protocol. Daarnaast worden extra protocolspecieke parameters toegankelijk gemaakt.

4.9 Installatiechecklist

Voordat u de installatie van de eenheid voltooit, moet u eerst de volledige installatie inspecteren zoals aangegeven in Tabel 4.3. Vink de items af wanneer ze voltooid zijn.

Inspecteren Beschrijving

Hulpapparatuur

Bekabeling

Stuurkabels

Vrije ruimte voor koeling

Omgevingscondities•Controleer of aan de omgevingscondities wordt voldaan.

Zekeringen en circuitbreakers

Aarding

Bedrading voor inen uitgangsvermogen Binnenzijde paneel

Schakelaars

Trilling

Kijk of er hulpapparatuur, schakelaars, werkschakelaars of ingangszekeringen/circuitbreakers aanwezig zijn

•

aan de voedende zijde van de frequentieregelaar of aan de uitgangszijde naar de motor. Ga na of deze geschikt zijn om bij vol toerental te worden gebruikt.

Controleer de functie en installatie van sensoren die worden gebruikt voor terugkoppeling naar de

•

frequentieregelaar.

Verwijder eventuele arbeidsfactorcorrigerende condensatoren van de motor(en).

•

Pas eventuele arbeidsfactorcorrigerende condensatoren aan de voedingszijde aan en zorg dat ze worden

•

gedempt.

Zorg dat de motorkabels en de stuurkabels van elkaar zijn gescheiden (afgeschermd) of in 3 afzonderlijke

•

metalen kabelgoten zijn geplaatst om hoogfrequente interferentie tegen te gaan.

Controleer op gebroken of beschadigde draden en loszittende aansluitingen.

•

Controleer of de stuurkabels zijn gescheiden van voedings- en motorkabels om ruisimmuniteit te

•

garanderen.

Controleer de spanningsbron van de signalen, waar nodig.

•

Het gebruik van afgeschermde kabels of kabels met gedraaide paren wordt aanbevolen. Verzeker u ervan dat de afscherming correct is aangesloten.

Controleer of er boven en onder de eenheid voldoende vrije ruimte is om te zorgen voor de benodigde

•

luchtkoeling; zie hoofdstuk 3.3 Montage.

Controleer op het gebruik van de juiste zekeringen en circuitbreakers.

•

Controleer of alle zekeringen stevig zijn bevestigd en bedrijfsklaar zijn en of alle circuitbreakers openstaan.

•

Controleer of er voldoende aardverbindingen zijn en dat die stevig vastzitten en vrij zijn van oxidatie.

•

Aard niet op een kabelgoot en monteer de achterwand niet op een metalen oppervlak.

•

Controleer op loszittende aansluitingen.

•

Controleer of de motor- en netkabels in aparte kabelgoten zijn geplaatst of afzonderlijk zijn afgeschermd.

•

Controleer of de binnenzijde van de eenheid vrij is van vuil, metaalsplinters, vocht en corrosie.

•

Controleer of de eenheid is gemonteerd op een ongelakt metalen oppervlak.

•

Verzeker u ervan dat alle schakelaars en lastscheiders in de juiste stand staan.

•

Controleer of de eenheid stevig is gemonteerd of dat er trillingsdempers zijn gebruikt, waar nodig.

•

Controleer op ongebruikelijke trillingsniveaus.

•

☑

4 4

Tabel 4.3 Installatiechecklist

VOORZICHTIG

POTENTIEEL GEVAAR BIJ INTERNE FOUT Er bestaat een kans op lichamelijk letsel als de frequentieregelaar niet goed is gesloten.

Controleer vóór u de spanning inschakelt of alle veiligheidsafdekkingen op hun plaats zitten en stevig zijn

•

vastgezet.

Inbedrijfstelling

5 Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

5.1 Veiligheidsvoorschriften

Zie hoofdstuk 2 Veiligheid voor algemene veiligheidsvoorschriften.

WAARSCHUWING

HOGE SPANNING

Frequentieregelaars bevatten hoge spanning wanneer ze zijn aangesloten op de netvoeding. Als installatie, opstarten en onderhoud niet worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Installatie, opstarten en onderhoud mogen

•

uitsluitend worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel.

Voordat u de spanning inschakelt:

1. Sluit de afdekking goed.

2. Controleer of alle kabelwartels stevig zijn vastgezet.

3. Verzeker u ervan dat het ingangsvermogen naar de eenheid is afgeschakeld en vergrendeld (lockout). Vertrouw niet op de lastscheiders van de frequentieregelaar voor isolatie van het ingangsvermogen.

4. Verzeker u ervan dat er geen spanning staat op de ingangsklemmen L1 (91), L2 (92) en L3 (93), fase naar fase en fase naar aarde.

5. Verzeker u ervan dat er geen spanning staat op de uitgangsklemmen 96 (U), 97 (V) en 98 (W), fase naar fase en fase naar aarde.

6. Controleer de elektrische geleiding door de motor door de ohmwaarden te meten op U-V (96-97), V-W (97-98) en W-U (98-96).

7. Controleer op een juiste aarding van de frequentieregelaar en de motor.

8. Inspecteer de frequentieregelaar op losse klemaansluitingen.

9. Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de spanning van de frequentieregelaar en de motor.

Spanning inschakelen

5.2

Schakel de spanning naar de frequentieregelaar in door de onderstaande stappen uit te voeren.

1. Verzeker u ervan dat de ingangsspanning is gebalanceerd binnen een marge van 3%. Als dat niet het geval is, moet u de onbalans van de ingangsspanning corrigeren voordat u verdergaat. Herhaal de procedure na de spanningscorrectie.

2. Zorg dat de bedrading van eventuele optionele apparatuur geschikt is voor de installatietoepassing.

3. Zorg dat alle bedieningselementen in de UITstand staan. Paneeldeuren moeten zijn gesloten en afdekkingen moeten stevig zijn vastgezet.

4. Schakel de spanning naar de eenheid in. Start de frequentieregelaar nog niet. Als de eenheid is uitgerust met een hoofdschakelaar, moet u die in de AAN-stand zetten om de spanning naar de frequentieregelaar in te schakelen.

5.3 Werking lokaal bedieningspaneel

De frequentieregelaar ondersteunt een numeriek lokaal bedieningspaneel (NLCP), grasch lokaal bedieningspaneel (GLCP) en een blinde afdekking. In deze sectie wordt de werking met NLCP en GLCP beschreven.

LET OP

De frequentieregelaar kan met behulp van MCT 10 setupsoftware vanaf een pc worden geprogrammeerd via een RS485-communicatiepoort of USB-poort. Deze software is te bestellen onder bestelnummer 130B1000 of te downloaden via de website van Danfoss: drives.danfoss.com/downloads/pc-tools/#/.

5.3.1 Numeriek lokaal bedieningspaneel (NLCP)

De functies van het numerieke lokale bedieningspaneel (NLCP) zijn onderverdeeld in 4 groepen.

A. Numeriek display.

B. Menutoets.

C. Navigatietoetsen en indicatielampjes (leds).

D. Bedieningstoetsen en indicatielampjes (leds).

130BC506.10

Setup 1

13 14 15

Status

Quick Menu

Main Menu

Hand

O

Reset

Auto

Back

Warn

Alarm

130BD135.10

Setup 12

INDEX

AHP VkW

srpm Hz%

n2n1

p5 p4

p3 p2 p1

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

B. Menutoets

Druk op [Menu] om te schakelen tussen status, snelmenu en hoofdmenu.

C. Indicatielampjes (leds) en navigatietoetsen

Indicator

Lampj

Functie

Het On-lampje gaat branden wanneer de frequentieregelaar spanning krijgt

6 Aan Groen

van de netvoeding, een DCaansluitklem of een externe 24 Vvoeding. Wanneer er een waarschuwingsconditie

5 5

optreedt, gaat het gele Warn.-lampje

7 Warn. Geel

branden en verschijnt er een tekst op het display om het probleem aan te geven. Wanneer er een foutconditie optreedt,

8 Alarm Rood

gaat het rode Alarm-lampje knipperen en verschijnt er een alarmmelding op het display.

Tabel 5.2 Legenda bij Afbeelding 5.1, indicatielampjes (leds)

Afbeelding 5.1 Weergave van het NLCP

A. Numeriek display

9 [Back]

Het lcd-scherm is voorzien van achtergrondverlichting en 1 numerieke regel. Alle gegevens worden op het NLCP weergegeven.

Het setupnummer toont het nummer van de actieve setup en het nummer van de setup die wordt bewerkt. Als de actieve setup ook de setup is die wordt bewerkt, wordt alleen het nummer van die setup getoond (fabrieksin-

stelling). Als de actieve en de te bewerken setup niet dezelfde zijn, worden beide nummers op het display weergegeven (bijvoorbeeld setup 12). Het nummer van de

te bewerken setup zal knipperen. 2 Parameternummer. 3 Parameterwaarde.

De draairichting van de motor wordt linksonder op het 4

display aangegeven. Een pijltje geeft de draairichting van

de motor aan.

Het driehoekje geeft aan of het LCP de status, het 5

snelmenu of het hoofdmenu weergeeft.

Tabel 5.1 Legenda bij Afbeelding 5.1, groep A

Afbeelding 5.2 Informatie op het display

11 [OK]

Tabel 5.3 Legenda bij Afbeelding 5.1, navigatietoetsen

Toets Functie

Dient om terug te keren naar de vorige stap of laag in de navigatiestructuur. Dienen om te schakelen tussen parametergroepen of parameters, te bewegen binnen parameters of om parameter-

[▲] [▼]

waarden te verhogen/verlagen. De pijltjestoetsen kunnen ook worden gebruikt voor het instellen van de lokale referentie. Hiermee kunt u toegang krijgen tot parametergroepen of een selectie bevestigen. Dient om binnen de parameterwaarde

[►]

van links naar rechts te bewegen om elk afzonderlijk cijfer te wijzigen.

130BC440.10

Setup 1

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

D. Bedieningstoetsen en indicatielampjes (leds)

Toets Functie

Start de frequentieregelaar in de lokale bediening.

Een extern stopsignaal via een stuuringang

13 Hand On

14 O/Reset

15 Auto On

Tabel 5.4 Legenda bij Afbeelding 5.1, groep D

•

of seriële communicatie onderdrukt de lokale handmodus.

Stopt de motor maar onderbreekt de voeding naar de frequentieregelaar niet, of reset de frequentieregelaar nadat een fout handmatig is opgeheven. Als de alarmmodus actief is, wordt het alarm gereset wanneer de alarmconditie is opgeheven. Zet het systeem in de externe bedieningsmodus.

Reageert op een extern startcommando via

•

stuurklemmen of seriële communicatie.

WAARSCHUWING

ELEKTRISCH GEVAAR

Nadat u de [O/Reset]-toets hebt ingedrukt, is er nog steeds spanning aanwezig op de klemmen van de frequentieregelaar. Het indrukken van de [O/Reset]- toets onderbreekt de netvoeding naar de frequentieregelaar niet. Het aanraken van spanningvoerende delen kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Raak spanningvoerende delen niet aan.

•

5.3.2 De functie van pijl rechts op het NLCP

Druk op [►] om de 4 cijfers op het display een voor een te wijzigen. Wanneer u één keer op [►] drukt, beweegt de cursor naar het eerste cijfer en gaat dit cijfer knipperen, zoals te zien is in Afbeelding 5.3. Gebruik [▲] [▼] om de waarde te wijzigen. Drukken op [►] wijzigt de waarde van de cijfers niet en verschuift ook het decimaalteken niet.

Afbeelding 5.3 Functie pijl rechts

[►] kan ook worden gebruikt om te bewegen tussen parametergroepen. Druk in het hoofdmenu op [►] om naar de eerste parameter in de volgende parametergroep te gaan (ga bijvoorbeeld van parameter 0-03 Regional Settings

[0] Internationaal naar parameter 1-00 Conguration Mode [0] Geen terugk.).

LET OP

Tijdens het opstarten wordt op het LCP de melding INITIALISING (INITIALISATIE) weergegeven. Wanneer die melding niet meer wordt weergegeven, is de frequentieregelaar gereed voor bedrijf. Door het toevoegen of verwijderen van opties kan het opstarten langer duren.

5.3.3 Snelmenu op het NLCP

Het snelmenu biedt eenvoudige toegang tot de meestgebruikte parameters.

1. Om het snelmenu te activeren, drukt u herhaaldelijk op [Menu] totdat de indicator op het display boven Quick Menu staat.

Gebruik [▲] [▼] om QM1 of QM2 te selecteren en druk vervolgens op [OK].

Gebruik [▲] [▼] om door de parameters in het snelmenu te navigeren.

4. Druk op [OK] om een parameter te selecteren.

Gebruik [▲] [▼] om de waarde van de geselecteerde parameter te wijzigen.

130BC445.13

1-22 XXXX V

Motor

nominal

speed

QM 1

0-01 [0]

1-10 [0]

1-24 XXXX A

Language

Motor Type

1-20 XXXX kW

Motor power

Motor voltage

1-26 XXXX 1-23 XXXX

Stator

Motor frequency

1-25 XXXX

1-30 XXXX

1-39 XXXX

1-40 XXXX

1-37 XXXX

1-25 XXXX

1-24 XXXX

3-02 XXXX

3-03 XXXX

3-41 XXXX S

3-42 XXXX S

5-12

[2]

1-29 [1]

AMA

Back EMF at

1000 RPM

d-axis

QM 2

BMS

AMS

5-70 XXXX

5-71 [0]

1-30 XXXX

1-39 XXXX

1-90 [0]

2-10 [0]

4-16 XXXX %

4-17 XXXX %

4-18 XXXX %

1-00 [0]

1-01 [1]

1-10 [0]

1-24 XXXX A 1-20 XXXX kW

1-22 XXXX V

Motor

nominal

speed

Motor power

Motor voltage

1-26 XXXX 1-23 XXXX

Motor frequency

1-25 XXXX

1-30 XXXX

1-40 XXXX

1-37 XXXX

1-25 XXXX

1-24 XXXX

Back EMF at

1000 RPM

d-axis

1-39 XXXX

4-14 XXXX

4-19 XXXX

Stator

QM 3

QM 4 QM 5

L10C

SFS

TBD

Motor

nominal

speed

Motor

nominal

speed

Motor current

Motor cont.

rated torque

Resistance (Rs)

Motor poles

inductance (Ld)

Asynchronous motor

Motor current

Minimum reference

Maximum reference

Ramp 1 ramp-up time

Ramp 1 ramp-down time

Terminal 27 digital input

Basic motor set-up

mode

Motor control

principle

Motor type

PM motor

Motor

current

Motor cont.

rated torque

Stator

Resistance (Rs)

Motor poles

inductance (Ld)

Motor speed high limit [Hz]

Maximum output frequency

Asynchronous motor

Motor current

RPM

Adv. motor set-up

Resistance (Rs)

Motor poles

Motor thermal

protection

Brake function

Torque limit motor mode

Torque limit generator mode

Current limit

Encoder set-up

Terminal 32/33

pulses per revolution

Terminal 32/33

encoder direction

Changes made

Last 10 changes Since factory setting

Alarm log

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

6. Druk op [OK] om de wijziging op te slaan.

7. Om het huidige scherm te verlaten, drukt u twee keer op [Back] (of 3 keer als u in QM2 of QM3 staat) om naar Status te gaan of drukt u één keer op [Menu] om naar Main Menu te gaan.

5 5

Afbeelding 5.4 Opbouw snelmenu

130BC446.10

Setup 1

Back

Setup 1

2 x

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.4 Hoofdmenu op het NLCP

Het hoofdmenu geeft toegang tot alle parameters.

1. Om het hoofdmenu te activeren, drukt u herhaaldelijk op [Menu] totdat de indicator op het display boven Main Menu staat.

[▲] [▼]: om door de parametergroepen te navigeren.

3. Druk op [OK] om een parametergroep te selecteren.

[▲] [▼]: om door de parameters in een bepaalde groep te navigeren.

5. Druk op [OK] om de parameter te selecteren.

[►] en [▲] / [▼]: om de parameterwaarde in te stellen of te wijzigen.

7. Druk op [OK] om de waarde op te slaan.

8. Om het huidige scherm te verlaten, drukt u twee keer op [Back] (of 3 keer voor arrayparameters) om naar Main Menu te gaan of drukt u één keer op [Menu] om naar Status te gaan.

Zie Afbeelding 5.5, Afbeelding 5.6 en Afbeelding 5.7 voor de principes voor het wijzigen van de waarde van respectievelijk continue, selectie- en arrayparameters. De acties in de afbeeldingen worden beschreven in Tabel 5.5, Tabel 5.6 en Tabel 5.7.

Afbeelding 5.5 Interacties hoofdmenu – continue parameters

130BC447.11

Setup 1

Back

130BC448.10

Back

5 x

Setup 1

INDEX

Setup 1

INDEX

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

1 [OK]: de eerste parameter in de groep wordt weergegeven. 2

Druk herhaaldelijk op [▼] om omlaag te schuiven naar de

parameter. 3 Druk op [OK] om de parameter te bewerken. 4

[►]: eerste cijfer knippert (kan worden gewijzigd). 5

[►]: tweede cijfer knippert (kan worden gewijzigd). 6

[►]: derde cijfer knippert (kan worden gewijzigd). 7

[▼]: verlaag de parameterwaarde; het decimaalteken

verandert automatisch. 8

[▲]: verhoog de parameterwaarde.

9 [Back]: annuleer de wijzigingen; keer terug naar 2.

[OK]: accepteer de wijzigingen; keer terug naar 2. 10

[▲][▼]: selecteer een parameter binnen de groep.

11 [Back]: verwijder de waarde en toon de parametergroep. 12

[▲][▼]: selecteer de groep.

Tabel 5.5 Waarden wijzigen in continue parameters

Voor genummerde parameters is de interactie vergelijkbaar, maar de parameterwaarde wordt tussen haken weergegeven vanwege het beperkte aantal cijfers (4 grote cijfers) op het NLCP. Het nummer kan groter dan 99 zijn. Wanneer de nummerwaarde groter dan 99 is, kan het LCP alleen het eerste deel van de haak weergeven.

Arrayparameters werken als volgt:

5 5

Afbeelding 5.7 Interacties hoofdmenu – arrayparameters

1 [OK]: toon parameternummers en de waarde in de eerste

index. 2 [OK]: index kan worden geselecteerd. 3

[▲][▼]: selecteer index.

4 [OK]: waarde kan worden gewijzigd. 5

[▲][▼]: wijzig de parameterwaarde (knippert).

6 [Back]: annuleer de wijzigingen.

[OK]: accepteer de wijzigingen. 7 [Back]: annuleer het bewerken van de index en selecteer

een nieuwe parameter. 8

[▲][▼]: selecteer een parameter binnen de groep.

9 [Back]: verwijder de indexwaarde van de parameter en toon

Afbeelding 5.6 Interacties hoofdmenu – genummerde parameters

1 [OK]: de eerste parameter in de groep wordt weergegeven. 2 Druk op [OK] om de parameter te bewerken. 3

[▲][▼]: wijzig de parameterwaarde (knippert).

4 Druk op [Back] om wijzigingen te annuleren of op [OK] om

wijzigingen te accepteren (keer terug naar scherm 2).

[▲][▼]: selecteer een parameter binnen de groep.

6 [Back]: verwijder de waarde en toon de parametergroep. 7

[▲][▼]: selecteer een groep.

Tabel 5.6 Waarden wijzigen in genummerde parameters

de parametergroep. 10

[▲][▼]: selecteer de groep.

Tabel 5.7 Waarden wijzigen in arrayparameters

130BD598.10

Auto

Reset

Hand

O

Status

Quick

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

Alarm

Warn.

7.83 A

799 RPM

53.2 %

18 19 20 21

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.5 Grasch lokaal bedieningspaneel (GLCP)

B. Menutoetsen

Menutoetsen dienen om toegang te krijgen tot de parametersetup, te schakelen tussen statusdisplaymodi

De functies van het GLCP zijn onderverdeeld in 4 groepen (zie Afbeelding 5.8).

A. Display.

B. Menutoetsen.

C. Navigatietoetsen en indicatielampjes (leds).

D. Bedieningstoetsen en reset.

tijdens normaal bedrijf en om foutloggegevens weer te geven.

Toets Functie

6 Status Geeft bedrijfsgegevens weer.

Quick

8 Main Menu

9 Alarm Log

Tabel 5.9 Legenda bij Afbeelding 5.8, menutoetsen

Geeft toegang tot de parameters voor het programmeren van de eerste setup en biedt uitgebreide toepassingsinstructies. Biedt toegang tot alle programmeerbare parameters. Toont een overzicht van de actieve waarschuwingen, de laatste 10 alarmen en de onderhoudslog.

C. Navigatietoetsen en indicatielampjes (leds)

Navigatietoetsen worden gebruikt voor het programmeren van functies en het verplaatsen van de displaycursor. De navigatietoetsen dienen tevens om het toerental te regelen in de lokale bediening. In deze zone bevinden zich ook 3 statusindicatielampjes voor de frequentieregelaar.

Toets Functie

10 Back

11 Cancel

12 Info

Navigatie-

toetsen

14 OK

Afbeelding 5.8 Grasch lokaal bedieningspaneel (GLCP)

A. Display

Het display wordt geactiveerd wanneer de frequentieregelaar spanning krijgt van de netvoeding, een DCaansluitklem of een externe 24 V DC-voeding.

De informatie die op het LCP wordt weergegeven, kan voor de gebruikerstoepassing worden aangepast. Selecteer de opties via [Quick Menu], Q3-13 Displayinstellingen.

Tabel 5.10 Legenda bij Afbeelding 5.8, navigatietoetsen

Indicator Lampje Functie

15 Aan Groen

16 Warn. Geel

Display Parameternummer Standaardinstelling

1 0-20 [1602] Referentie [%] 2 0-21 [1614] Motorstroom 3 0-22 [1610] Verm. [kW] 4 0-23 [1613] Frequentie 5 0-24 [1502] KWh-teller

Tabel 5.8 Legenda bij Afbeelding 5.8, display

17 Alarm Rood

Tabel 5.11 Legenda bij Afbeelding 5.8, indicatielampjes (leds)

Brengt u terug naar de vorige stap of lijst in de menustructuur. Annuleert uw laatste wijziging of commando, zolang de displaymodus niet is gewijzigd. Druk hierop om een beschrijving van de geselecteerde functie weer te geven. Gebruik de 4 navigatietoetsen om naar andere opties in het menu te gaan. Hiermee kunt u toegang krijgen tot parametergroepen of een selectie bevestigen.

Het On-lampje gaat branden wanneer de frequentieregelaar spanning krijgt van de netvoeding, een DC-aansluitklem of een externe 24 V-voeding. Wanneer er een waarschuwingsconditie optreedt, gaat het gele Warn.-lampje branden en verschijnt er een tekst op het display om het probleem aan te geven. Wanneer er een foutconditie optreedt, gaat het rode Alarmlampje knipperen en verschijnt er een alarmmelding op het display.

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

D. Bedieningstoetsen en reset

De bedieningstoetsen bevinden zich onderaan het LCP.

Toets Functie

Start de frequentieregelaar in de handmodus.

Een extern stopsignaal via een

18 Hand On

19 Uit

20 Auto On

21 Reset

Tabel 5.12 Legenda bij Afbeelding 5.8, bedieningstoetsen en reset

•

stuuringang of seriële communicatie onderdrukt de lokale handmodus.

Stopt de motor maar onderbreekt de voeding naar de frequentieregelaar niet. Zet het systeem in de externe bedieningsmodus.

Reageert op een extern startcommando

•

via stuurklemmen of seriële communicatie.

Hiermee kunt u de frequentieregelaar handmatig resetten nadat u een fout hebt opgeheven.

LET OP

U kunt het displaycontrast aanpassen door [Status] ingedrukt te houden en op [▲]/[▼] te drukken.

5.3.6 Parameterinstellingen

Om een toepassing goed te programmeren, moeten er vaak functies worden ingesteld in diverse gerelateerde parameters. Zie hoofdstuk 10.2 Opbouw parametermenu voor meer informatie over de parameters.

De programmeergegevens worden in de frequentieregelaar zelf opgeslagen.

De gegevens kunnen bij wijze van backup in het

•

LCP-geheugen worden geladen.

Om gegevens naar een andere frequentieregelaar

•

over te zetten, sluit u het LCP aan op die eenheid en downloadt u de opgeslagen instellingen.

Het herstellen van de fabrieksinstellingen heeft

•

geen gevolgen voor de gegevens die in het LCPgeheugen zijn opgeslagen.

5.3.7 Parameterinstellingen wijzigen met het GLCP

Parameterinstellingen kunnen worden geopend en gewijzigd via het snelmenu of het hoofdmenu Het snelmenu geeft slechts toegang tot een beperkt aantal parameters.

1. Druk op [Quick Menu] of [Main Menu] op het LCP.

Druk op [▲] [▼] om door de parametergroepen te navigeren, druk op [OK] om een parametergroep te selecteren.

Druk op [▲] [▼] om door de parameters te navigeren, druk op [OK] om een parameter te selecteren.

Gebruik [▲] [▼] om de waarde van de geselecteerde parameter te wijzigen.

Gebruik [◄] [►] om naar het vorige of volgende cijfer te gaan wanneer u bezig bent om een decimale parameter te wijzigen.

6. Druk op [OK] om de wijziging op te slaan.

7. Druk twee keer op [Back] om naar Status te gaan of druk één keer op [Main Menu] om naar het hoofdmenu te gaan.

Wijzigingen weergeven

Via [Quick Menu], Q5 Changes Made (Gemaakte wijz.) kunt u alle parameterinstellingen zien die afwijken van de standaardinstellingen.

De lijst toont alleen parameters die zijn gewijzigd

•

in de huidige, te bewerken setup.

Parameters die weer op de standaardwaarde zijn

•

ingesteld, worden niet vermeld.

De melding Empty (Leeg) geeft aan dat geen van

•

de parameters is gewijzigd.

5.3.8 Gegevens uploaden/downloaden naar/van het LCP

1. Druk op [O] om de motor te stoppen voordat u gegevens uploadt of downloadt.

2. Druk op [Main Menu], parameter 0-50 LCP Copy en vervolgens op [OK].

3. Selecteer [1] Alles naar LCP om gegevens naar het LCP te uploaden of selecteer [2] Alles vanaf LCP om gegevens vanaf het LCP te downloaden.

4. Druk op [OK]. Een voortgangsbalkje geeft het verloop van het upload- of downloadproces weer.

5. Druk op [Hand On] of [Auto On] om terug te keren naar normaal bedrijf.

5 5

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.9 Standaardinstellingen herstellen met het LCP

Tijdens het opstarten worden de fabrieksinstellingen hersteld. Hierdoor kan het opstarten iets langer duren dan normaal.

LET OP

Kans op verlies van programmering, motorgegevens, lokalisatie en bewakingsgegevens bij herstellen van de standaardinstellingen. Voorafgaand aan initialisatie kunt u een backup creëren door de gegevens te uploaden naar het LCP.

Het herstellen van de standaard parameterinstellingen is

mogelijk door de frequentieregelaar te initialiseren. De initialisatie kan via parameter 14-22 Operation Mode (aanbevolen) of handmatig worden uitgevoerd. Bij een initialisatie worden de instellingen van

parameter 1-06 Clockwise Direction en parameter 0-03 Regional Settings niet gereset.

Bij initialisatie via parameter 14-22 Operation Mode

•

worden frequentieregelaargegevens zoals bedrijfsuren, instellingen voor seriële communicatie, foutlog, alarmlog en andere bewakingsfuncties niet gewijzigd.

Bij een handmatige initialisatie worden alle

•

motor-, programmeer-, lokalisatie- en bewakingsgegevens gewist en worden de fabrieksinstellingen hersteld.

Aanbevolen initialisatieprocedure, via

parameter 14-22 Operation Mode

1. Selecteer parameter 14-22 Operation Mode en druk op [OK].

2. Selecteer [2] Initialisatie en druk op [OK].

3. Onderbreek de voeding naar de eenheid en wacht tot het display uitgaat.

4. Schakel de spanning naar de eenheid in.

Tijdens het opstarten worden de standaard parameterinstellingen hersteld. Hierdoor kan het opstarten iets langer duren dan normaal.

Bij een handmatige initialisatie worden de volgende gegevens van de frequentieregelaar niet gereset:

Parameter 15-00 Operating hours.

•

Parameter 15-03 Power Up's.

•

Parameter 15-04 Over Temp's.

•

Parameter 15-05 Over Volt's.

•

5.4 Basisprogrammering

5.4.1 Setup asynchrone motor

Voer de volgende motorgegevens in de aangegeven volgorde in. Deze informatie is te vinden op het motortypeplaatje.

1. Parameter 1-20 Motor Power.

2. Parameter 1-22 Motor Voltage.

3. Parameter 1-23 Motor Frequency.

4. Parameter 1-24 Motor Current.

5. Parameter 1-25 Motor Nominal Speed.

Voor optimale prestaties in de VVC+-modus zijn extra motorgegevens nodig om de volgende parameters in te stellen.

6. Parameter 1-30 Stator Resistance (Rs).

7. Parameter 1-31 Rotor Resistance (Rr).

8. Parameter 1-33 Stator Leakage Reactance (X1).

9. Parameter 1-35 Main Reactance (Xh).

De gegevens zijn te vinden op het motordatablad (deze gegevens zijn gewoonlijk niet beschikbaar op het motortypeplaatje). Voer een volledige AMA uit via

parameter 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA) [1] Volledige AMA insch. of stel de parameters handmatig in.

5. Alarm 80, Drive initialised (Omvormer geïnitialiseerd) wordt weergegeven.

6. Druk op [Reset] om terug te keren naar de normale bedieningsmodus.

Procedure voor handmatige initialisatie

1. Onderbreek de voeding naar de eenheid en wacht tot het display uitgaat.

2. Houd [Status], [Main Menu] en [OK] op het GLCP gelijktijdig ingedrukt, of houd [Menu] en [OK] op het NLCP gelijktijdig ingedrukt terwijl u de spanning naar de eenheid inschakelt (ongeveer 5 s of totdat u een klik hoort en de ventilator start).

Toepassingsspecieke aanpassing bij gebruik van VVC

VVC+ is de meest robuuste regelmodus. Deze biedt in de meeste situaties optimale prestaties zonder verdere aanpassingen. Voer een volledige AMA uit voor de beste prestaties.

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

5.4.2

Setup PM-motor in VVC

Stappen voor eerste programmering

1. Activeer het gebruik van een PM-motor door parameter 1-10 Motor Construction in te stellen op een van de volgende opties:

1a [1] PM, niet-uitspr. SPM

1b [3] PM, salient IPM (PM, uitspringende

IPM)

2. Selecteer [0] Geen terugk. in parameter 1-00 Conguration Mode.

LET OP

Encoderterugkoppeling wordt niet ondersteund voor PMmotoren.

De motorgegevens programmeren

Nadat u in parameter 1-10 Motor Construction 1 van de PMmotoropties hebt geselecteerd, zijn de PMmotorgerelateerde parameters in parametergroep 1-2*

Motordata, 1-3* Geav. motordata en 1-4* Adv. Motor Data II (Geav. motordata II) beschikbaar.

De benodigde gegevens zijn te vinden op het motortypeplaatje en het motordatablad.

Programmeer de volgende parameters in de aangegeven volgorde:

1. Parameter 1-24 Motor Current.

2. Parameter 1-26 Motor Cont. Rated Torque.

3. Parameter 1-25 Motor Nominal Speed.

4. Parameter 1-39 Motor Poles.

5. Parameter 1-30 Stator Resistance (Rs). Voer de weerstand van de statorwikkeling in voor fase-common (sterpunt) (Rs). Wanneer alleen fasefasegegevens beschikbaar zijn, moet u de waarde delen door 2 om de waarde voor fase-common (sterpunt) te verkrijgen. De waarde kan ook worden gemeten met behulp van een ohmmeter; hierbij wordt ook rekening gehouden met de weerstand van de kabel. Deel de gemeten waarde door 2 en voer het resultaat in.

6. Parameter 1-37 d-axis Inductance (Ld). Voer de directe asinductantie van de PM-motor in voor fase-common. Wanneer alleen fase-fasegegevens beschikbaar zijn, moet u de fase-fasewaarde door 2 delen om de waarde voor fase-common (sterpunt) te verkrijgen. De waarde kan ook worden gemeten met behulp van een inductiemeter; hierbij wordt ook rekening gehouden met de inductantie van de kabel. Deel de gemeten waarde door 2 en voer het resultaat in.

7. Parameter 1-40 Back EMF at 1000 RPM. Voer de tegen-EMK (fase-fase, rms-waarde) in van de PM-motor bij een mechanisch toerental van 1000 tpm. Tegen-EMK is de spanning die door een PM-motor wordt gegenereerd wanneer er geen frequentieregelaar is aangesloten en de as extern wordt gedraaid. De tegen-EMK wordt in specicaties meestal vermeld voor het nominale motortoerental of voor een motortoerental van 1000 tpm, gemeten tussen 2 fasen. Als de waarde voor een motortoerental van 1000 tpm niet beschikbaar is, kunt u de juiste waarde als volgt berekenen: Als de tegen-EMK bij 1800 tpm bijvoorbeeld 320 V bedraagt, dan bedraagt de tegen-EMK bij 1000 tpm: Tegen-EMK = (spanning/tpm) x 1000 = (320/1800) x 1000 = 178. Programmeer deze waarde in parameter 1-40 Back EMF at 1000 RPM.

Motorwerking testen

1. Start de motor bij een laag toerental (100 tot 200 tpm). Als de motor niet draait, moet u de installatie, algemene programmering en de motorgegevens controleren.

Parkeren

Deze functie is de aanbevolen optie voor toepassingen waarbij de motor met laag toerental draait (zoals bij windmilling in ventilatortoepassingen).

Parameter 2-06 Parking Current en parameter 2-07 Parking Time kunnen worden gewijzigd. Verhoog de fabrieksin-

stelling van deze parameters voor toepassingen met hoge massatraagheid.

Start de motor op het nominale toerental. Controleer de VVC+ PM-instellingen als de toepassing niet goed werkt. Tabel 5.13 toont aanbevelingen voor diverse toepassingen.

Toepassing Instellingen

Toepassingen met lage massatraagheid I

Load/IMotor

Toepassingen met gemiddelde massatraagheid 50 > I Toepassingen met hoge massatraagheid I

Load/IMotor

< 5

Load/IMotor

> 50

> 5

Verhoog de waarde voor

•

parameter 1-17 Voltage lter time const. met een factor 5-10.

Verlaag de waarde voor

•

parameter 1-14 Damping Gain.

Verlaag de waarde (< 100%) voor

•

parameter 1-66 Min. Current at Low Speed.

Handhaaf de berekende waarden.

Verhoog de waarden voor

parameter 1-14 Damping Gain,

parameter 1-15 Low Speed Filter Time Const. en parameter 1-16 High Speed

Filter Time Const.

5 5

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

Toepassing Instellingen

Hoge belasting bij laag toerental < 30% (nominaal toerental)

Tabel 5.13 Aanbevelingen voor diverse toepassingen

Verhoog parameter 1-14 Damping Gain wanneer de motor bij een bepaald toerental gaat oscilleren. Verhoog de waarde in kleine stappen.

Het startkoppel kan worden gewijzigd in parameter 1-66 Min. Current at Low Speed. 100% geeft het nominale koppel als startkoppel.

Verhoog de waarde voor

parameter 1-17 Voltage lter time

const.

Verhoog de waarde voor

parameter 1-66 Min. Current at Low Speed (> 100% gedurende langere

tijd kan leiden tot oververhitting van de motor).

7. Ga naar parameter 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).

8. Druk op [OK].

9. Selecteer [1] Volledige AMA insch.

10. Druk op [OK].

11. De test wordt automatisch uitgevoerd en bij voltooiing wordt een melding gegeven.

Afhankelijk van de vermogensklasse duurt het 3-10 minuten voordat de AMA is voltooid.

LET OP

De motor gaat door het uitvoeren van een AMA niet draaien en de motor wordt ook niet beschadigd.

5.5 Draairichting van de motor controleren

Controleer de draairichting van de motor voordat u de frequentieregelaar opstart.

5.4.3 Automatische aanpassing motorgegevens (AMA)

Voer een AMA uit om de compatibiliteit tussen de frequentieregelaar en de motor in VVC+-modus te optimaliseren.

De frequentieregelaar stelt een wiskundig model

•

van de motor op voor het regelen van de uitgangsstroom naar de motor, waardoor de motorprestaties worden verbeterd.

Bij sommige motoren kan geen volledige versie

•

van de test worden uitgevoerd. In dat geval selecteert u [2] Beperkte AMA insch. in parameter 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).

Raadpleeg hoofdstuk 8.4 Lijst met waarschuwingen

•

en alarmen als er waarschuwingen of alarmen worden gegenereerd.

Voor het beste resultaat moet de procedure

•

worden uitgevoerd met een koude motor.

AMA uitvoeren via het LCP

1. Bij gebruik van de standaard parameterinstelling moet u klem 13 en 27 met elkaar verbinden voordat u een AMA uitvoert.

2. Ga naar het hoofdmenu.

3. Ga naar parametergroep 1-** Belasting & motor.

4. Druk op [OK].

5. Stel parametergroep 1-2* Motordata in op basis van het motortypeplaatje.

6. Stel in parameter 1-42 Motor Cable Length de lengte van de motorkabel in.

1. Druk op [Hand On].

Druk op [▲] voor een positieve snelheidsreferentie.

3. Controleer of de weergegeven snelheid positief is.

4. Controleer of de bedrading tussen de frequentieregelaar en de motor correct is.

5. Controleer of de motor in de juiste richting draait volgens de instelling in parameter 1-06 Richting rechtsom.

5a Wanneer parameter 1-06 Richting

rechtsom is ingesteld op [0] Normaal (standaard rechtsom):

a. Controleer of de motor

rechtsom draait.

b. Controleer of de richtingspijl

op het LCP rechtsom aangeeft.

5b Wanneer parameter 1-06 Richting

rechtsom is ingesteld op [1] Geïnverteerd (linksom):

a. Controleer of de motor linksom

draait.

b. Controleer of de richtingspijl

op het LCP linksom aangeeft.

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

5.6 De draairichting van de encoder controleren

Controleer de draairichting van de encoder alleen als een encoderterugkoppeling wordt gebruikt.

1. Selecteer [0] Geen terugk. in parameter 1-00 Conguration Mode.

2. Selecteer [1] 24V-encoder in parameter 7-00 Speed PID Feedback Source.

3. Druk op [Hand On].

Druk op [▲] voor een positieve snelheidsreferentie (parameter 1-06 Clockwise Direction ingesteld op [0] Normaal).

5. Controleer in parameter 16-57 Feedback [RPM] of de terugkoppeling positief is.

LET OP

NEGATIEVE TERUGKOPPELING

Als de terugkoppeling negatief is, dan is de encoderaansluiting incorrect. Gebruik parameter 5-71 Term 32/33 Encoder Direction om de richting om te keren of verwissel de encoderkabels.

5.7 Test lokale bediening

Systeem opstarten

5.8

Voor de procedure in deze sectie is het noodzakelijk dat de bedrading en de toepassingsspecieke programmering door de gebruiker zijn voltooid. We adviseren om de volgende procedure uit te voeren nadat de toepassingssetup is voltooid.

1. Druk op [Auto On].

2. Schakel een extern startcommando in.

3. Pas de snelheidsreferentie aan voor het volledige toerentalbereik.

4. Schakel het externe startcommando uit.

5. Controleer het geluids- en trillingsniveau van de motor om u ervan te verzekeren dat het systeem naar behoren werkt.

Raadpleeg hoofdstuk 8.2 Waarschuwings- en alarmtypen als er waarschuwingen of alarmen optreden. Daar vindt u informatie over het resetten van de frequentieregelaar na een uitschakeling (trip).

5.9 Geheugenmodule

De VLT® Memory Module MCM is een klein geheugenapparaat met gegevens zoals:

5 5

1. Druk op [Hand On] om de frequentieregelaar te voorzien van een lokaal startcommando.

Laat de frequentieregelaar versnellen door via [▲] naar vol toerental te gaan. Door de cursor links van het decimaalteken te plaatsen, kunt u wijzigingen sneller invoeren.

3. Let op eventuele problemen bij het versnellen.

4. Druk op [O]. Let op eventuele problemen bij het vertragen.

Raadpleeg hoofdstuk 8.5 Problemen verhelpen als er problemen met versnellen of vertragen optreden. Zie hoofdstuk 8.2 Waarschuwings- en alarmtypen voor informatie over het resetten van de frequentieregelaar na een uitschakeling (trip).

Firmware voor de frequentieregelaar (exclusief de

•

rmware voor communicatie op de stuurkaart).

PUD-bestand.

•

SIVP-bestand.

•

Parameterbestand.

•

De VLT® Memory Module MCM is een accessoire. Bij levering van de frequentieregelaar is de geheugenmodule nog niet geïnstalleerd. Een nieuwe geheugenmodule is te bestellen met behulp van de volgende bestelnummers.

Beschrijving Bestelnummer

VLT® Memory Module MCM 102

VLT® Memory Module MCM 103

Tabel 5.14 Bestelnummer

Elke geheugenmodule heeft een uniek serienummer dat niet kan worden gewijzigd.

132B0359

132B0466

LET OP

De VLT® Memory Module MCM kan worden gebruikt op frequentieregelaars met rmware 1.5 en hoger.

Selecteer de juiste opties voor parameter 31-40 Memory Module Function voordat u de geheugenmodule

congureert.

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

Parameter 31-40 Memory

Module Function

Beschrijving

5.9.1 Gegevens frequentieregelaar synchroniseren met een nieuwe geheugenmodule (Backup

[0] Disabled (Uitgesch.) De functie voor het downloaden

of uploaden van gegevens is

uitgeschakeld. *[1] Only Allow Download (Alleen downloaden toestaan)

[2] Only Allow Upload (Alleen uploaden toestaan)

[3] Allow Both Download and Upload (Downloaden en uploaden toestaan)

Staat alleen het downloaden van

gegevens vanuit de geheugen-

module naar de

frequentieregelaar toe. Dit is de

standaardinstelling van

parameter 31-40 Memory Module

Function.

Staat alleen het uploaden van

gegevens vanuit de frequentiere-

gelaar naar de geheugenmodule

toe.

Als deze optie is geselecteerd,

downloadt de frequentieregelaar

eerst gegevens vanuit de

geheugenmodule voordat hij

gegevens vanuit de frequentiere-

gelaar naar de geheugenmodule

uploadt.

frequentieregelaar maken)

1. Steek een nieuwe, lege geheugenmodule in de frequentieregelaar.

2. Selecteer [2] Only Allow Upload (Alleen uploaden

toestaan) of [3] Allow Both Download and Upload (Downloaden en uploaden toestaan) in parameter 31-40 Memory Module Function.

3. Schakel de frequentieregelaar in.

4. Wacht totdat de synchronisatie is voltooid. Zie

hoofdstuk 5.9.7 Overdrachtsprestaties en -indicaties

voor informatie over de overdrachtsindicaties op de frequentieregelaar.

LET OP

Om onbedoeld overschrijven van de gegevens in de geheugenmodule te voorkomen, adviseren we om de instellingen voor parameter 31-40 Memory Module Function voorafgaand aan de volgende vermogenscyclus te wijzigen naargelang de bedrijfsbehoeften.

Tabel 5.15 Beschrijving van

Parameter 31-40 Memory Module Function

LET OP

VOORKOM ONBEDOELD OVERSCHRIJVEN De standaardinstelling van parameter 31-40 Memory

Module Function is [1] Only Allow Download (Alleen downloaden toestaan). Als er een update wordt

uitgevoerd, bijvoorbeeld rmware die door MCT 10 via een OSS-bestand wordt bijgewerkt, een parameter die via LCP of bus wordt bijgewerkt, parameters die via parameter 14-22 Operation Mode worden gereset of een 3-vingerige reset van de frequentieregelaar, gaan de bijgewerkte gegevens na het uit- en weer inschakelen van de frequentieregelaar verloren, omdat de frequentieregelaar opnieuw gegevens van de geheugenmodule downloadt.

Nadat er gegevens van de geheugenmodule

•

naar de frequentieregelaar zijn gedownload, moet u parameter 31-40 Memory Module

Function instellen op [0] Disabled (Uitgesch.) of [2] Only Allow Upload (Alleen uploaden toestaan)

voordat er een nieuwe vermogenscyclus wordt uitgevoerd.

5.9.2 Gegevens naar een andere frequentieregelaar kopiëren

1. Verzeker u ervan dat de vereiste gegevens naar de geheugenmodule zijn geüpload; zie

hoofdstuk 5.9.1 Gegevens frequentieregelaar synchroniseren met een nieuwe geheugenmodule (Backup frequentieregelaar maken).

2. Verwijder de geheugenmodule en steek hem in een andere frequentieregelaar.

3. Zorg ervoor dat op de nieuwe frequentieregelaar

[1] Only Allow Upload (Alleen uploaden toestaan) of [3] Allow Both Download and Upload (Downloaden en uploaden toestaan) is geselecteerd in parameter 31-40 Memory Module Function.

4. Schakel de nieuwe frequentieregelaar in.

5. Wacht totdat het downloaden is voltooid en de gegevens zijn overgezet. Zie

hoofdstuk 5.9.7 Overdrachtsprestaties en -indicaties

voor informatie over de overdrachtsindicaties op de frequentieregelaar.

LET OP

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

5.9.3 Gegevens naar meerdere frequentieregelaars kopiëren

Als meerdere frequentieregelaars dezelfde spannings-/ vermogensklasse hebben, kan de informatie van 1 frequentieregelaar via 1 geheugenmodule worden overgezet naar de andere frequentieregelaars.

1. Volg de stappen in hoofdstuk 5.9.1 Gegevens

frequentieregelaar synchroniseren met een nieuwe geheugenmodule (Backup frequentieregelaar maken) om de gegevens vanuit 1 frequentiere-

gelaar over te zetten naar een geheugenmodule.

2. Om te voorkomen dat u per ongeluk gegevens naar de mastergeheugenmodule uploadt, moet u ervoor zorgen dat op de andere frequentieregelaars [1] Only Allow Download (Alleen

downloaden toestaan) is geselecteerd in parameter 31-40 Memory Module Function.

3. Verwijder de geheugenmodule en steek hem in een andere frequentieregelaar.

4. Schakel de nieuwe frequentieregelaar in.

5. Wacht totdat het downloaden is voltooid en de gegevens zijn overgezet. Zie

hoofdstuk 5.9.7 Overdrachtsprestaties en -indicaties

voor informatie over de overdrachtsindicaties op de frequentieregelaar.

6. Herhaal de stappen 3-5 voor de volgende frequentieregelaar.

LET OP

Het is ook mogelijk om de gegevens via een pc naar de geheugenmodule te downloaden met behulp van de

VLT® Memory Module Programmer.

LET OP

Als op een van de frequentieregelaars een lege geheugenmodule wordt ingestoken om gegevens te back-uppen, moet u parameter 31-40 Memory Module

Function op [2] Only Allow Upload (Alleen uploaden toestaan) of [3] Allow Both Download and Upload (Downloaden en uploaden toestaan) instellen voordat de

volgende vermogenscyclus wordt uitgevoerd.

5.9.4 De rmware-informatie overzetten

Als 2 frequentieregelaars dezelfde spannings- en vermogensklasse hebben, kan de rmware-informatie van de ene frequentieregelaar worden overgezet naar de andere.

1. Volg de stappen in hoofdstuk 5.9.1 Gegevens

frequentieregelaar synchroniseren met een nieuwe geheugenmodule (Backup frequentieregelaar maken) om de

frequentieregelaar over te zetten naar een geheugenmodule.

2. Volg de stappen in hoofdstuk 5.9.2 Gegevens naar een andere frequentieregelaar kopiëren om de rmware-informatie over te zetten naar een andere frequentieregelaar met dezelfde spannings- en vermogensklasse.

rmware-informatie vanuit 1

LET OP

Het is ook mogelijk om de rmware-informatie via een pc naar de geheugenmodule te downloaden met behulp

van de VLT® Memory Module Programmer.

5.9.5 Parameterwijzigingen naar geheugenmodule back-uppen

1. Steek een nieuwe of gewiste geheugenmodule in de frequentieregelaar.

2. Selecteer [2] Only Allow Upload (Alleen uploaden

toestaan) of [3] Allow Both Download and Upload (Downloaden en uploaden toestaan) in parameter 31-40 Memory Module Function.

3. Schakel de frequentieregelaar in.

4. Wacht totdat de synchronisatie is voltooid. Zie

hoofdstuk 5.9.7 Overdrachtsprestaties en -indicaties

voor informatie over de overdrachtsindicaties op de frequentieregelaar.

5. Alle wijzigingen in de parameterinstellingen wordt automatisch gesynchroniseerd naar de geheugenmodule.

5 5

Inbedrijfstelling

VLT® Midi Drive FC 280

5.9.6 Gegevens wissen

U kunt de geheugenmodule via de instelling parameter 31-43 Erase_MM wissen zonder een nieuwe vermogenscyclus uit te voeren.

5.9.8 De PROFIBUS-omzetter activeren

VLT® Memory Module MCM 103 fungeert als een combinatie van geheugenmodule en activeringsmodule om de PROFIBUS-omzetterfunctie in de rmware in te

schakelen. VLT® Memory Module MCM 103 bevat een

1. Verzeker u ervan de geheugenmodule in de frequentieregelaar is gestoken.

2. Selecteer [1] Erase MM (MM wissen) in parameter 31-43 Erase_MM.

3. Alle bestanden in de geheugenmodule worden

gewist.

PBconver.MME-bestand, dat is gekoppeld aan het serienummer van de individuele geheugenmodule. PBconver.MME is de sleutel voor de PROFIBUS-omzetterfunctie.

Om de PROFIBUS-omzetter te activeren, selecteert u de versie in parameter 14-70 Compatibility Selections.

4. De instelling in Parameter 31-43 Erase_MM wordt teruggezet op [0] No function (Geen functie).

5.9.7 Overdrachtsprestaties en -indicaties

De tijd die nodig is voor de overdracht van gegevens tussen de frequentieregelaar en de geheugenmodule, varieert op basis van het soort gegevens. Zie Tabel 5.16.

Gegevensbestand Tijd

Het duurt ongeveer 2 minuten om

•

gegevens vanuit de frequentieregelaar naar de geheugenmodule te uploaden.

Firmwarebestand

SIVP-bestand Ongeveer 10 s.

Parameterbestand

Tabel 5.16 Overdrachtsprestaties

1) Als u een parameter wilt uploaden nadat die in de frequentiere-

gelaar is gewijzigd, wacht dan minimaal 5 seconden voordat u de

frequentieregelaar uitschakelt.

Gegevens-

bestand

Firmwarebestand

SIVPbestand

Parameterbestand

Tijdens de overdracht wordt 'Synchronizing with Memory Module' (Synchroniseren met geheugenmodule) weergegeven.

Geen tekstindicatie.

Het duurt ongeveer 6 minuten om

•

gegevens vanuit de geheugenmodule naar de frequentieregelaar te downloaden.

GLCP NLCP

Ongeveer 5 s.

Indicaties

Geen tekstindicatie.

On-led

De led knippert traag tijdens de overdracht.

De led knippert niet.

Parameter 14-70 Compatibility

Selections

*[0] No Function (Geen functie) Selectie van de compatibili-

[12] VLT2800 3M Selecteer de compatibili-

[13] VLT2800 3M incl. MAV Selecteer de compatibili-

[14] VLT2800 12M Selecteer de compatibili-

[15] VLT2800 12M incl. MAV Selecteer de compatibili-

Tabel 5.18 Beschrijving van

parameter 14-70 Compatibility Selections

Beschrijving

teitsfunctie is uitgeschakeld.

teitsmodus VLT2800 3M voor de frequentieregelaar.

teitsmodus VLT2800 3M incl. MAV voor de frequentieregelaar.

teitsmodus VLT2800 12M voor de frequentieregelaar.

teitsmodus VLT2800 12M incl. MAV voor de frequentieregelaar.

Activeer de PROFIBUS-omzetter via VLT® Memory Module MCM 103

1. Steek de geheugenmodule in de frequentieregelaar.

2. Selecteer [12] VLT 2800 3M of [14] VLT 2800 12M in parameter 14-70 Compatibility Selections.

3. Schakel de frequentieregelaar uit en weer in om hem op te starten als VLT® 2800 met

PROFIBUS-

identicatienummer en -modus.

LET OP

Om de VLT® Memory Module MCM 103 als PROFIBUSomzetter te laten werken, mag parameter 31-40 Memory Module Function niet zijn ingeschakeld op [0] Disabled

Tabel 5.17 Overdrachtsindicaties

1) De On-led bevindt zich op het LCP. Zie hoofdstuk 5.3.1 Numeriek

lokaal bedieningspaneel (NLCP) en hoofdstuk 5.3.5

bedieningspaneel (GLCP) voor informatie over de positie en functies

van de On-led.

Grasch lokaal

(Uitgesch.).

Inbedrijfstelling Bedieningshandleiding

Het is mogelijk om de PROFIBUS-omzetter een gelimiteerde tijd te activeren zonder de VLT® Memory Module

MCM 103 te gebruiken. Als u de PROFIBUS-omzetterfunctie vervolgens wilt behouden, moet u een VLT® Memory

Module MCM 103 insteken voordat die tijd is verstreken.

De PROFIBUS-omzetter activeren via parameterinstellingen

1. Selecteer [1] Enabled (Ingesch.) in parameter 31-47 Time Limit Function.

2. Selecteer [12] VLT 2800 3M of [14] VLT 2800 12M in parameter 14-70 Compatibility Selections.

3. Schakel de frequentieregelaar uit en weer in om hem op te starten als VLT® 2800 met

identicatienummer en -modus.

4. Parameter 31-48 Time Limit Remaining Time begint af te tellen nadat de vermogenscyclus is voltooid en geeft de resterende gebruikstijd weer.

Na 720 draaiuren genereert de frequentieregelaar een waarschuwing. De PROFIBUS-omzetter blijft werken. Wanneer de timer in parameter 31-48 Time Limit Remaining Time 0 bereikt, genereert de frequentieregelaar bij het eerstvolgende opstartcommando een alarm wegens uitschakeling met blokkering,

PROFIBUS-

5 5

24 V

17 V

IGBT

+UDC

IGBT

PELV

24 V

voltage

source

high-side

gate driving

circuit

diagnostic

circuit

low-side

gate driving

circuit

130BE463.12

Time

5 ms max.

Debounce time

Time

STO valid

STO invalid

Voltage

T37/38

Test pulse STO demanded

STO request

state

130BE587.12

Safe Torque O (STO)

6 Safe Torque O (STO)

VLT® Midi Drive FC 280

De functie Safe Torque O (STO) maakt deel uit van een veiligheidssysteem. STO voorkomt dat de eenheid de spanning genereert die nodig is om de motor te laten draaien, waardoor de veiligheid is gewaarborgd in noodsituaties.

De STO-functie is ontworpen en geschikt bevonden voor de vereisten van:

EN-IEC 61508: 2010 SIL2

•

EN-IEC 61800-5-2: 2007 SIL2

•

EN-IEC 62061: 2012 SILCL van SIL2

•

EN-ISO 13849-1: 2008 categorie 3 PL d

•

Selecteer voor het veiligheidssysteem de juiste componenten en pas die zo toe dat het vereiste niveau van operationele veiligheid wordt verkregen. Voer voordat u STO in een installatie toepast een grondige risicoanalyse uit om te bepalen of de functionaliteit en veiligheidscategorie van de STO geschikt en voldoende zijn.

De STO-functie in de frequentieregelaar wordt bestuurd via de stuurklemmen 37 en 38. Wanneer de STO-functie wordt geactiveerd, wordt de voeding aan de hoge en lage zijde van de IGBT-gatedrivercircuits uitgeschakeld. Afbeelding 6.1 toont de STO-architectuur. Tabel 6.1 toont STO-statussen op basis van het feit of de klemmen 37 en 38 al dan niet bekrachtigd zijn.

Klem 37 Klem 38 Koppel Waarschuwing

of alarm

Bekrachtigd

Geen waarschuwingen of alarmen.

Onbekrachtigd

Onbekrachtigd Nee Waarschuwing/

alarm 68: Safe

Torque O.

Onbekrachtigd Bekrachtigd Nee Alarm 188: STO

function fault

(Fout STO-

functie).

Bekrachtigd Onbekrachtigd Nee Alarm 188: STO

function fault

(Fout STO-

functie).

Tabel 6.1 STO-status

1) Het spanningsbereik is 24 V ± 5 V, met klem 55 als de referen-

tieklem.

2) Er is alleen koppel aanwezig als de frequentieregelaar in bedrijf is.

3) Open circuit, of de spanning binnen het bereik van 0 V

1,5 V,

met klem 55 als de referentieklem.

Testpulsltering

Voor veiligheidsvoorzieningen die testpulsen op de STOstuurlijnen genereren: als de pulssignalen niet langer dan 5 ms op een laag niveau (≤ 1,8 V) blijven, worden ze genegeerd, zoals te zien is in Afbeelding 6.2.

Afbeelding 6.1 STO-architectuur

Afbeelding 6.2 Testpulsltering

130BE213.10

Safe Torque O (STO) Bedieningshandleiding

Tolerantie asynchrone ingang

De ingangssignalen op de 2 klemmen zijn niet altijd synchroon. Als de afwijking tussen de 2 signalen meer dan 12 ms bedraagt, wordt het STO-alarm (Alarm 188, STO Function Fault (Fout STO-functie) gegenereerd.

Geldige signalen

Voor activering van STO moeten de 2 signalen beide minimaal 80 ms op het lage niveau zijn. Om STO te beëindigen, moeten de 2 signalen beide minimaal 20 ms op het hoge niveau zijn. Zie hoofdstuk 9.6 Stuuringang/- uitgang en stuurgegevens voor de spanningsniveaus en ingangsstromen van STO-klemmen.

6.1 Veiligheidsvoorschriften voor STO

Gekwaliceerd personeel

Deze apparatuur mag uitsluitend worden geïnstalleerd of bediend door gekwaliceerd personeel.

Gekwaliceerd personeel is gedenieerd als opgeleide medewerkers die bevoegd zijn om apparatuur, systemen en circuits te installeren, in bedrijf te stellen en te onderhouden volgens relevante wetten en voorschriften. Het personeel moet tevens bekend zijn met de instructies en veiligheidsmaatregelen die in deze handleiding staan beschreven.

6.2 Installatie Safe Torque O

Volg voor aansluiting van de motor, de netvoeding en de stuurkabels de instructies voor veilige installatie in hoofdstuk 4 Elektrische installatie op.

Schakel de geïntegreerde STO-functie als volgt in:

1. Verwijder de jumper tussen de stuurklemmen 12 (24 V), 37 en 38. Het doorknippen of breken van de jumper is niet voldoende om kortsluiting te voorkomen. Zie de jumper in Afbeelding 6.3.

LET OP

Voer na de installatie van STO een inbedrijfstellingstest uit zoals gespeciceerd in hoofdstuk 6.3.3 Inbedrijfstel- lingstest STO-functie. Na de eerste inbedrijfstelling en na elke wijziging aan de veiligheidsvoorziening moet een inbedrijfstellingstest met succes worden afgerond.

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN

De STO-functie voorziet NIET in isolatie van de netvoeding naar de frequentieregelaar of hulpcircuits en biedt dus geen elektrische veiligheid. Wanneer de netvoeding niet wordt geïsoleerd van de eenheid en de gespeciceerde wachttijd niet wordt aangehouden, kan dit leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Voer werkzaamheden aan elektrische

•

componenten van de frequentieregelaar of de motor enkel uit nadat de netvoeding is geïsoleerd en de gespeciceerde wachttijd in

hoofdstuk 2.3.1 Ontladingstijd is verstreken.

LET OP

Bij het ontwerpen van de machinetoepassing moet u rekening houden met de duur en afstand voor het vrijlopen tot stop (STO). Zie EN 60204-1 voor meer informatie over stopcategorieën.

Afbeelding 6.3 Jumper tussen klem 12 (24 V), 37 en 38

2. Sluit op klem 37 en 38 een dubbelkanaalsbeveiliging (zoals veiligheids-PLC, lichtgordijn, veiligheidsrelais of noodstopknop) aan om een veiligheidstoepassing te vormen. De beveiliging moet voldoen aan het vereiste veiligheidsniveau op basis van de risicobeoordeling. Afbeelding 6.4 toont het bedradingsschema voor STO-toepassingen waarbij de frequentieregelaar en de veiligheidsvoorziening in dezelfde kast zijn ondergebracht. Afbeelding 6.5 toont het bedradingsschema voor STO-toepassingen waarbij een externe voeding wordt gebruikt.

LET OP

Het STO-signaal moet worden gevoed via PELV.

130BE424.11

130BE425.12

24 V source

Safe Torque O (STO)

VLT® Midi Drive FC 280

Inbedrijfstelling STO

6.3

6.3.1 Activering van Safe Torque O

Om de STO-functie te activeren, moet u de spanning naar klem 37 en 38 van de frequentieregelaar onderbreken.

Wanneer de STO-functie is geactiveerd, genereert de frequentieregelaar alarm 68, Safe Torque O of waarschuwing 68, Safe Torque O en wordt de eenheid uitgeschakeld, waarbij de motor vrijloopt tot stop. Gebruik de STO-functie om de frequentieregelaar in noodsituaties te stoppen. Gebruik de normale stopfunctie in de normale bedrijfsmodus wanneer de STO-functie niet nodig is.

1 Beveiliging

Afbeelding 6.4 STO-bedrading in 1 kast, de frequentieregelaar levert de voedingsspanning

1 Beveiliging

Afbeelding 6.5 STO-bedrading, externe voeding

3. Sluit de bedrading aan zoals aangegeven in hoofdstuk 4 Elektrische installatie en:

3a Elimineer kortsluitingsrisico's.

3b Zorg dat de STO-kabels afgeschermd

zijn als ze langer dan 20 m (65,6 ft) zijn of zich buiten de kast bevinden.

3c Sluit de beveiliging rechtstreeks aan op

klem 37 en 38.

LET OP

Als STO actief is wanneer de frequentieregelaar

waarschuwing 8, DC undervoltage (DC-onderspanning) o alarm 8, DC undervoltage (DC-onderspanning) genereert,

slaat de frequentieregelaar alarm 68, Safe Torque O over. De werking van STO wordt hierdoor niet beïnvloed.

6.3.2 Deactivering van Safe Torque O

Volg de instructies in Tabel 6.2 om de STO-functie te deactiveren en normaal bedrijf te hervatten op basis van de herstartmodus van de STO-functie.

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL

Door weer 24 V DC te schakelen op klem 37 of 38 wordt de SIL2 STO-toestand beëindigd en zou de motor kunnen starten. Het onverwachts starten van de motor kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Zorg dat alle veiligheidsmaatregelen zijn

•

getroen voordat er weer 24 V DC wordt geschakeld op klem 37 en 38.

Safe Torque O (STO) Bedieningshandleiding

Herstartm odus

Handma– tige herstart

Automatische herstart

Tabel 6.2 Deactivering STO

Stappen om STO te deactiveren en normaal bedrijf te hervatten

1. Sluit de 24 V DCvoeding weer aan op klem 37 en 38.

2. Verstuur een resetsignaal (via veldbus, digitale I/O of de [Reset]/[O Reset]toets op het LCP).

Sluit de 24 V DC-voeding weer aan op klem 37 en

38.

Conguratie

herstartmodus

Standaardinstelling.

Parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O =

[1] Safe Torque O Alarm

(Alarm STO)

Parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O =

[3] Safe Torque O

Warning (Waarschuwing

STO).

6.3.3 Inbedrijfstellingstest STO-functie

Voorafgaand aan de ingebruikname moet na het installeren een inbedrijfstellingstest worden uitgevoerd waarbij de STO-functie wordt gebruikt. De test moet worden uitgevoerd na elke aanpassing van de installatie of toepassing waarvan STO deel uitmaakt.

LET OP

Een geslaagde inbedrijfstellingstest van de STO-functie is vereist na de initiële installatie en na elke volgende wijziging aan de installatie.

Een inbedrijfstellingstest uitvoeren:

Volg de instructies in hoofdstuk 6.3.4 Test voor

•

STO-toepassingen in de handmatige-herstartmodus

als STO is ingesteld op de handmatigeherstartmodus.

Volg de instructies in hoofdstuk 6.3.5 Test voor

•

STO-toepassingen in de automatischeherstartmodus als STO is ingesteld op de

automatische-herstartmodus.

6.3.4 Test voor STO-toepassingen in de handmatige-herstartmodus

Voor toepassingen waarbij parameter 5-19 Terminal 37/38

Safe Torque O is ingesteld op de standaardwaarde [1] Safe Torque O Alarm (Alarm STO), moet u de inbedrijfstel-

lingstest als volgt uitvoeren:

1. Stel parameter 5-40 Function Relay in op [190] Safe

Function active (Veilige functie actief ).

2. Onderbreek de 24 V DC-spanning naar klem 37 en 38 met behulp van de beveiliging terwijl de motor wordt aangedreven door de frequentieregelaar (d.w.z. dat de netvoeding niet wordt onderbroken).

3. Controleer of:

3a De motor vrijloopt. Het kan lang duren

voordat de motor stopt.

3b Alarm 68, Safe Torque

wordt weergegeven als het LCP is gemonteerd. Alarm 68, Safe Torque O wordt gelogd in parameter 15-30 Alarm Log: Error Code als het LCP niet is gemonteerd.

4. Sluit de 24 V DC-voeding weer aan op klem 37 en 38.

5. Controleer of de motor in de vrijloopstatus blijft staan en het door de klant geïnstalleerde relais (als dat is aangesloten) aangesproken blijft.

6. Verstuur een resetsignaal (via veldbus, digitale I/O of de [Reset]/[O Reset]-toets op het LCP).

7. Verzeker u ervan dat de motor weer gaat werken en binnen het oorspronkelijke toerentalbereik loopt.

De inbedrijfstellingstest is geslaagd als alle bovenstaande stappen met goed gevolg zijn uitgevoerd.

O op het LCP

6.3.5 Test voor STO-toepassingen in de automatische-herstartmodus

Voor toepassingen waarbij parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O is ingesteld op [3] Safe Torque O Alarm (Waarschuwing STO), moet u de inbedrijfstellingstest als

volgt uitvoeren:

1. Onderbreek de 24 V DC-spanning naar klem 37 en 38 met behulp van de beveiliging terwijl de motor wordt aangedreven door de frequentieregelaar (d.w.z. dat de netvoeding niet wordt onderbroken).

Safe Torque O (STO)

VLT® Midi Drive FC 280

2. Controleer of:

2a De motor vrijloopt. Het kan lang duren

voordat de motor stopt.

2b Waarschuwing 68, Safe Torque O W68

op het LCP wordt weergegeven als het LCP is gemonteerd. Waarschuwing 68,

Safe Torque O W68 in bit 30 van parameter 16-92 Warning Word wordt

gelogd als het LCP niet is gemonteerd.

3. Sluit de 24 V DC-voeding weer aan op klem 37 en 38.

4. Verzeker u ervan dat de motor weer gaat werken en binnen het oorspronkelijke toerentalbereik loopt.

De inbedrijfstellingstest is geslaagd als alle bovenstaande stappen met goed gevolg zijn uitgevoerd.

LET OP

Zie de waarschuwing over het herstartgedrag in hoofdstuk 6.1 Veiligheidsvoorschriften voor STO.

6.4 Onderhoud en service voor STO

De gebruiker is verantwoordelijk voor het treen

•

van beveiligingsmaatregelen.

De parameters van de frequentieregelaar kunnen

•

met een wachtwoord worden beveiligd.

De functionele test bestaat uit 2 delen:

Elementaire functionele test.

•

Diagnostische functionele test.

•

Als alle stappen met goed gevolg zijn uitgevoerd, is de functionele test geslaagd.

7. Sluit de 24 V DC-voeding weer aan op klem 37 en 38.

8. Verzeker u ervan dat de motor niet automatisch wordt gestart en enkel herstart na een resetsignaal (via veldbus, digitale I/O of de [Reset]/[O Reset]-toets op het LCP).

Diagnostische functionele test

1. Verzeker u ervan dat waarschuwing 68, Safe Torque O en alarm 68, Safe Torque O niet

optreden wanneer een 24 V-voeding wordt aangesloten op klem 37 en 38.

2. Onderbreek de 24 V-voeding naar klem 37 en verzeker u ervan dat het LCP (als dat is aangesloten) alarm 188, STO Function Fault (Fout STO-functie) weergeeft. Als het LCP niet is gemonteerd, controleer dan of Alarm 188, STO

Function Fault (Fault STO-functie) is gelogd in parameter 15-30 Alarm Log: Error Code.

3. Sluit de 24 V-voeding weer aan op klem 37 en verzeker u ervan dat het resetten van het alarm succesvol is.

4. Onderbreek de 24 V-voeding naar klem 38 en verzeker u ervan dat het LCP (als dat is aangesloten) alarm 188, STO Function Fault (Fout STO-functie) weergeeft. Als het LCP niet is gemonteerd, controleer dan of Alarm 188, STO

Function Fault (Fault STO-functie) is gelogd in parameter 15-30 Alarm Log: Error Code.

5. Sluit de 24 V-voeding weer aan op klem 38 en verzeker u ervan dat het resetten van het alarm succesvol is.

Elementaire functionele test

Als de STO-functie gedurende 1 jaar niet is gebruikt, moet u een elementaire functionele test uitvoeren om eventuele defecten of storingen van STO te detecteren.

1. Zorg ervoor dat parameter 5-19 Terminal 37/38

Safe Torque O is ingesteld op *[1] Safe Torque O Alarm (Alarm STO).

2. Onderbreek de 24 V DC-voeding naar klem 37 en

38.

3. Controleer of alarm 68, Safe Torque O wordt weergegeven op het LCP.

4. Controleer of de frequentieregelaar de eenheid uitschakelt.

5. Controleer of de motor vrijloopt en volledig tot stilstand komt.

6. Verstuur een startsignaal (via veldbus, digitale I/O of het LCP) en verzeker u ervan dat de motor niet start.

Safe Torque O (STO) Bedieningshandleiding

6.5 Technische gegevens STO

De falingstoestand-, eecten- en diagnostische analyse (FMEDA – Failure Modes, Eects, and Diagnostic Analysis) wordt uitgevoerd op basis van de volgende aannames:

VLT® Midi Drive FC 280 beslaat 10% van het totale storingsbudget voor een SIL2-veiligheidslus.

•

Storingsfrequenties zijn gebaseerd op de Siemens SN29500-database.

•

Storingsfrequenties zijn constant; slijtagemechanismen zijn niet inbegrepen.

•

Voor elk kanaal wordt ervan uitgegaan dat de veiligheidsgerelateerde componenten van het type A zijn met een

•

hardwarefouttolerantie van 0.

De belastingsniveaus zijn gemiddeld voor een industriële omgeving en de bedrijfstemperatuur van componenten

•

bedraagt maximaal 85 °C (185 °F).

Een veilige fout (bijvoorbeeld een uitgang in veilige toestand) wordt binnen 8 uur hersteld.

•

Geen afgegeven koppel is de veilige toestand.

•

Veiligheidsnormen

Veiligheidsfunctie Safe Torque O IEC 61800-5-2

Veiligheidsprestaties

Veiligheid van machines ISO 13849-1, IEC 62061 Functionele veiligheid IEC 61508

ISO 13849-1

Categorie Cat. 3 Diagnostic coverage (DC – diagnostische functies) Mean time to dangerous failure (MTTFd – gemiddelde tijd tot gevaarlijke uitval) Prestatieniveau PL d

IEC 61508/IEC 61800-5-2/IEC 62061

Safety Integrity Level (veiligheidsintegriteitsniveau) SIL2 Probability of dangerous failure per hour (PFH – waarschijnlijkheid van gevaarlijke uitval per uur) (hogevraagmodus) Probability of dangerous failure on demand (PFD – waarschijnlijkheid van gevaarlijke uitval bij aanvraag) (PFD

voor PTI = 20 jaar)

avg

(lagevraagmodus) Safe failure fraction (SFF – aandeel

van veilige uitval)

Hardware fault tolerance (HFT – hardwarefouttolerantie)

60% (laag)

2400 jaar (hoog)

7.54E-9 (1/h)

6.05E-4

Voor dubbelkanaalsonderdelen: > 84% Voor eenkanaalsonderdelen: > 99% Voor dubbelkanaalsonderdelen: HFT = 1 Voor eenkanaalsonderdelen: HFT = 0

Prooftestinterval Common cause failure (CCF – falen door gemeenschappelijke oorzaak) Diagnostic test interval (DTI – interval diagnostische test) Systematische geschiktheid SC 2

Reactietijd

Tabel 6.3 Technische gegevens voor STO

1) Reactietijd is de tijd tussen een ingangssignaalconditie die de STO activeert, en het moment dat het koppel van de motor is verwijderd.

2) Zie hoofdstuk 6.4 Onderhoud en service voor STO voor informatie over het uitvoeren van een prooftest.

Responstijd ingang naar uitgang Behuizingsgrootte K1-K3: maximaal 50 ms

20 jaar β = 5%; βD = 5%

160 ms

Behuizingsgrootte K4 en K5: maximaal 30 ms

130BF096.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

D IN

+24 V

130BE204.11

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

0 ~10 V

+24 V

Toepassingsvoorbeelden

7 Toepassingsvoorbeelden

VLT® Midi Drive FC 280

7.1 Inleiding

De voorbeelden in deze sectie zijn bedoeld als een snelle referentie voor veelgebruikte toepassingen.

De parameterinstellingen zijn gebaseerd op de

•

standaard regionale instelling (geselecteerd in parameter 0-03 Regional Settings).

De parameters die betrekking hebben op de

•

klemmen en bijbehorende instellingen, worden naast de tekeningen weergegeven.

Ook de benodigde schakelinstellingen voor de

•

analoge klemmen 53 of 54 worden aangegeven.

LET OP

Als de STO-functie niet wordt gebruikt, moet er een jumperkabel aanwezig zijn tussen klem 12, 37 en 38 om de frequentieregelaar te laten werken wanneer de standaard fabrieksinstellingen worden gebruikt.

7.2 Toepassingsvoorbeelden

7.2.1 AMA

7.2.2 Toerental

Parameters

Functie Instelling

Parameter 6-10

Terminal 53 Low

Voltage

Parameter 6-11

Terminal 53

High Voltage

Parameter 6-14

Terminal 53 Low

Ref./Feedb.

Value

Parameter 6-15

Terminal 53

High Ref./Feedb.

Value

Parameter 6-19

Terminal 53

mode

* = standaardwaarde

Opmerkingen:

0,07 V*

10 V*

[1] Voltage

(Spanning)

Parameters

Functie Instelling

Parameter 1-29 Aut

om. aanpassing

motorgeg. (AMA)

Parameter 5-12 Kle

m 27 digitale

ingang

* = standaardwaarde

Opmerkingen: Stel parame- tergroep 1-2* Motordata in op

basis van de motorspecicaties.

[1]

Volledige

AMA insch.

*[2]

Vrijloop

geïnv.

Tabel 7.2 Analoge snelheidsreferentie (spanning)

LET OP

Stel

Tabel 7.1 AMA, klem 27 aangesloten

parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input in op [0] Niet in bedrijf als klem 13 en 27

niet zijn aangesloten.

130BF097.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

4 - 20mA

+24 V

130BE208.11

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

≈ 5kΩ

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

130BF100.10

+24 V

130BB840.12

Speed

Reference

Start (18)

Freeze ref (27)

Speed up (29)

Speed down (32)

Toepassingsvoorbeelden Bedieningshandleiding

Parameters

Functie Instelling

Parameter 6-22

Terminal 54 Low

4 mA*

Current

Parameter 6-23

Terminal 54

20 mA*

High Current

Parameter 6-24

Terminal 54 Low

Ref./Feedb.

Value

Parameter 6-25

Terminal 54

High Ref./Feedb.

Value

Parameter 6-29

Terminal 54

mode

[0] Current

(Stroom)

* = standaardwaarde

Opmerkingen:

Parameters

Parameter 5-10 Kl

em 18 digitale

ingang

Parameter 5-12 Kl

em 27 digitale

ingang

Parameter 5-13 Kl

em 29 digitale

ingang

Parameter 5-14 Kl

em 32 digitale

ingang

* = standaardwaarde

Opmerkingen:

Tabel 7.5 Snelheid omhoog/omlaag

Functie Instelling

*[8] Start

[19] Ref.

vasthouden

[21] Snelh.

omh.

[22] Snelh.

omlaag

7 7

Tabel 7.3 Analoge snelheidsreferentie (stroom)

Parameters

Functie Instelling

Parameter 6-10 Kl

em 53 lage

0,07 V*

spanning

Parameter 6-11 Kl

em 53 hoge

10 V*

Afbeelding 7.1 Snelheid omhoog/omlaag

spanning

Parameter 6-14 Kl

em 53 lage ref./

terugkopp.

waarde

Parameter 6-15 Kl

em 53 hoge ref./

terugkopp.

waarde

Parameter 6-19 T

Tabel 7.4 Snelheidsreferentie (via een handmatige potentiometer)

erminal 53 mode

* = standaardwaarde

Opmerkingen:

[1] Spanning

130BF098.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

+24 V 13

130BF099.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

+24 V

130BE210.11

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

D IN

+24 V

Toepassingsvoorbeelden

VLT® Midi Drive FC 280

7.2.3 Start/Stop

Parameters

Functie Instelling

Parameter 5-10 Kle

m 18 digitale

ingang

Parameter 5-11 Kle

m 19 digitale

ingang

Parameter 5-12 Kle

m 27 digitale

[8] Start

*[10]

Omkeren

[0] Niet in

bedrijf

7.2.4 Externe reset na alarm

Parameters

Functie Instelling

Parameter 5-11

Klem 19 digitale

ingang

* = standaardwaarde

Opmerkingen:

[1] Alarm

resetten

ingang

Parameter 5-14 Kle

m 32 digitale

[16] Ingest.

ref. bit 0

ingang

Parameter 5-15 Kle

m 33 digitale

[17] Ingest.

ref. bit 1

ingang

Parameter 3-10 Ing

estelde ref.

Preset ref. 0 (Ingest. ref. 0) Preset ref. 1 (Ingest. ref. 1) Preset ref. 2

25% 50% 75% 100%

Tabel 7.7 Externe reset na alarm

7.2.5 Motorthermistor

(Ingest. ref. 2) Preset ref. 3 (Ingest. ref. 3) * = standaardwaarde

Opmerkingen:

LET OP

Om te voldoen aan de PELV-isolatievereisten, moeten thermistors zijn voorzien van versterkte of dubbele isolatie.

Parameters

Functie Instelling Tabel 7.6 Start/stop met omkeren en 4 vooraf ingestelde toerentallen

Parameter 1-90

Therm.

[2] Thermisto-

ruitsch

motorbevei-

liging

Parameter 1-93

Thermistorbron

Parameter 6-19

Terminal 53

mode

Tabel 7.8 Motorthermistor

* = standaardwaarde

Opmerkingen:

Stel parameter 1-90 Therm. motorbeveiliging in op [1] Thermistorwaarsch. als alleen

een waarschuwing nodig is.

[1] Anal.

ingang 53

[1] Voltage

(Spanning)

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

130BE211.11

+24 V

Toepassingsvoorbeelden Bedieningshandleiding

7.2.6 SLC

Parameters

Functie Instelling

Parameter 4-30 Motorterugkoppelingsverliesfunc tie

[1] Waarschuwin g

Parameter 4-31 Motorterugkop-

pelingssnelh. fout Parameter 4-32 Motorterugkoppelingsverliestime

5 s

-out Parameter 7-00 T erugk.bron snelheids-PID

[1] 24Vencoder

Parameter 5-70 T erm 32/33 Pulses

1024*

Per Revolution Parameter 13-00 SL- control-

[1] Aan lermodus Parameter 13-01 Gebeurt. starten

[19]

Waarschuwin

g Parameter 13-02 Gebeurt. stoppen Parameter 13-10 Comparatoroperand

[44] Toets

Reset

[21]

Waarsch.num

mer Parameter 13-11 Comparator-

*[1] ≈ operator Parameter 13-12 Comparator-

waarde Parameter 13-51 SL Controller Event Parameter 13-52 SL-controlleractie

[22]

Comparator 0

[32] Dig.

uitgang A

laag Parameter 5-40 F unctierelais

[80] SL dig.

uitgang A

* = standaardwaarde

Parameters

Opmerkingen:

Als de limiet van de terugkoppelingsbewaking wordt overschreden, wordt

waarschuwing 61, Feedback monitor (Terugkoppelingsbewaking) gegenereerd. De SLC bewaakt waarschuwing 61, Feedback monitor (Terugkoppelingsbewaking) Als waarschuwing 61 Feedback Monitor (Terugkoppelingsbewaking) true wordt, wordt

relais 1 aangesproken. Via externe apparatuur kan worden aangegeven dat er onderhoud nodig is. Als de terugkoppelingsfout binnen 5 s weer tot onder de limiet zakt, blijft de frequentieregelaar werken en verdwijnt de waarschuwing. Relais 1 blijft echter aangesproken totdat [O/Reset] wordt ingedrukt.

Tabel 7.9 SLC gebruiken om een relais in te stellen

7 7

Setup 1

Status

Quick Menu

Main Menu

130BD111.10

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Midi Drive FC 280

8 Onderhoud, diagnose en problemen verhelpen

8.1 Onderhoud en service

Bij normale bedrijfscondities en belastingproelen is de frequentieregelaar onderhoudsvrij gedurende zijn volledige levensduur. Om uitval, gevaar en schade te voorkomen, moet u de frequentieregelaar regelmatig inspecteren op een stevige bevestiging van de klemaansluitingen, binnendringing van stof enzovoort; de frequentie hiervan is afhankelijk van de bedrijfscondities. Vervang versleten of beschadigde onderdelen door originele reserveonderdelen of standaard onderdelen. Neem voor service en ondersteuning contact op met de Danfoss-leverancier in uw regio.

WAARSCHUWING

ONBEDOELDE START

Wanneer de frequentieregelaar is aangesloten op de

netvoeding, DC-voeding of loadsharing, kan de motor op elk moment starten. Een onbedoelde start tijdens programmeer-, onderhouds- of reparatiewerkzaamheden kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel of tot schade aan apparatuur of eigendommen. De motor kan worden gestart door een externe schakelaar, een veldbuscommando, een ingangsreferentiesignaal vanaf het LCP, via externe bediening met behulp van MCT 10 setupsoftware of door het opheen van een foutconditie.

Om een onbedoelde motorstart te voorkomen:

Onderbreek de netvoeding naar de frequentie-

•

regelaar.

Druk op [O/Reset] op het LCP voordat u

•

parameters gaat programmeren.

Zorg dat de frequentieregelaar, motor en

•

eventuele door de motor aangedreven werktuigen volledig bedraad en gemonteerd zijn voordat u de frequentieregelaar aansluit op de netvoeding, DC-voeding of loadsharing.

8.2 Waarschuwings- en alarmtypen

Waarschuwings-/ alarmtype

Waarschuwing Een waarschuwing geeft een abnormale

Alarm Een alarm geeft een fout aan die

Uitschakeling (trip)

Bij een uitschakeling (trip) schort de frequentieregelaar de werking op om schade aan de frequentieregelaar en andere apparatuur te voorkomen. Na een uitschakeling (trip) loopt de motor vrij uit tot stop. De logica van de frequentieregelaar blijft werken en blijft de status van de frequentieregelaar bewaken. Nadat de foutconditie is opgeheven, kan de frequentieregelaar worden gereset.

Uitschakeling met blokkering

Bij een uitschakeling met blokkering schort de frequentieregelaar de werking op om schade aan de frequentieregelaar en andere apparatuur te voorkomen. Na een uitschakeling met blokkering loopt de motor vrij uit tot stop. De logica van de frequentieregelaar blijft werken en blijft de status van de frequentieregelaar bewaken. Een uitschakeling met blokkering vindt alleen plaats bij ernstige storingen die schade kunnen toebrengen aan de frequentieregelaar of andere apparatuur. Nadat de fouten zijn opgeheven, moet u spanning af- en weer inschakelen voordat u de frequentieregelaar kunt resetten.

Beschrijving

bedrijfsconditie aan die tot een alarm leidt. Een waarschuwing verdwijnt wanneer de abnormale conditie is opgeheven.

onmiddellijk aandacht vereist. De fout veroorzaakt altijd een uitschakeling (trip) of een uitschakeling met blokkering. Reset de frequentieregelaar na een alarm. Reset de frequentieregelaar op een van de volgende 4 manieren:

Druk op [Reset]/[O/Reset].

•

Resetcommando via een digitale ingang.

•

Resetcommando via seriële

•

communicatie.

Automatische reset.

•

Waarschuwings- en alarmdisplay

8.3

Afbeelding 8.1 Waarschuwingsdisplay

Setup 1

Status Quick

Main Menu

130BD112.10

130BD062.10

Hand

Reset

Auto

Warn

Alarm

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

Een alarm of een alarm met uitschakeling en blokkering wordt samen met het alarmnummer op het display weergegeven.

Afbeelding 8.2 Alarm/Alarm met uitschakeling en blokkering

Behalve de tekst en de alarmcode op het display van de frequentieregelaar zijn er ook 3 statuslampjes. Het waarschuwingslampje is geel tijdens een waarschuwing. Het alarmlampje is rood en knippert tijdens een alarm.

Afbeelding 8.3 Statusindicatielampjes

8 8

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Midi Drive FC 280

8.4 Lijst met waarschuwingen en alarmen

8.4.1 Lijst met waarschuwings- en alarmcodes

De aanduiding (X) in Tabel 8.1 geeft aan dat de waarschuwing of het alarm is opgetreden.

Waarschu

Nr. Beschrijving

2 Live zero-fout X X –

3 Geen motor X – –

Voedingsfaseverlies

DC-overspanning

DC-onderspanning

9 Inverter overbelast X X –

10 Overtemperatuur motor-ETR X X –

Overtemperatuur motorther-

mistor

12 Koppelbegrenzing X X –

13 Overstroom X X X

14 Aardfout – X X Ontlading van de uitgangsfasen naar aarde. 16 Kortsluiting – X X Kortsluiting in de motor of op de motorklemmen. 17 Stuurwoordtime-out X X – Geen communicatie met de frequentieregelaar.

25 Kortsluiting remweerstand – X X

26 Rem overbelast X X –

Rem-IGBT/remchopper kortge-

sloten 28 Remtest – X – De remweerstand is niet aangesloten of werkt niet. 30 Verlies U-fase – X X Motorfase U ontbreekt. Controleer de fase. 31 Verlies V-fase – X X Motorfase V ontbreekt. Controleer de fase. 32 Verlies W-fase – X X Motorfase W ontbreekt. Controleer de fase.

34 Veldbusfout X X –

35 Optiefout – X – De veldbus detecteert interne fouten.

wing

X X X

X X –

– X X

Alarm Uitscha-

keling met blokkering

Oorzaak

Het signaal op klem 53 of 54 is minder dan 50% van de waarde die is ingesteld in parameter 6-10 Terminal 53 Low

Voltage, parameter 6-20 Terminal 54 Low Voltage en parameter 6-22 Terminal 54 Low Current.

Er is geen motor aangesloten op de uitgang van de frequentieregelaar. Ontbrekende fase aan voedingszijde of onbalans netspanning te hoog. Controleer de voedingsspanning. De DC-tussenkringspanning is hoger dan de limiet.

De DC-tussenkringspanning is lager dan de waarschuwingslimiet voor lage spanning. Een belasting van meer dan 100% gedurende een te lange tijd. Motor is te warm vanwege een belasting van meer dan 100% gedurende een te lange tijd. De thermistor of de thermistoraansluiting is uitgeschakeld of de motor is te warm. Het koppel is hoger dan de waarde die is ingesteld in

parameter 4-16 Torque Limit Motor Mode of parameter 4-17 Torque Limit Generator Mode.

Piekstroombegrenzing van de omvormer is overschreden. Als dit alarm optreedt tijdens het inschakelen, moet u controleren of de voedingskabels per ongeluk zijn aangesloten op de motorklemmen.

De remweerstand is kortgesloten en de remfunctie is daarom afgeschakeld. Het vermogen dat in de afgelopen 120 s naar de remweerstand is overgebracht, overschrijdt de limiet. Mogelijke correcties: verminder de remenergie door middel van een lager toerental of een langere ramp-tijd. De remtransistor is kortgesloten en de remfunctie is daarom afgeschakeld.

Er zijn problemen opgetreden met de PROFIBUScommunicatie.

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

Waarschu

Nr. Beschrijving

36 Netstoring X X –

38 Interne fout – X X Neem contact op met de Danfoss-leverancier in uw regio.

40 Overbelasting klem 27 X – –

46 Spanningsfout gate driver – X X – 47 24 V-voeding laag X X X 24 V DC-voeding is mogelijk overbelast.

49 Snelheidsbegrenzing – X –

50 AMA-kalibratie mislukt – X – Er is een kalibratiefout opgetreden.

51 AMA controleer U

52 AMA lage I

53 AMA grote motor – X –

54 AMA kleine motor – X –

55 AMA-parameterbereik – X –

56 AMA onderbr. – X – De AMA is onderbroken. 57 AMA time-out – X – – 58 AMA intern – X – Neem contact op met Danfoss. 59 Stroomgrens X X – De frequentieregelaar is overbelast. 60 Ext. vergrendeling – X – De externe vergrendeling is ingeschakeld. 61 Encoderverlies X X – –

63 Mechanische rem laag – X –

65 Temp. stuurkaart X X X

67 Optiewijziging – X –

Safe Torque O

69 Temp. voed.krt X X X

Omvormer ingesteld op 80

standaardwaarden

nom

en I

nom

wing

– X –

– X – Motorstroom is te laag. Controleer de instellingen.

X X –

– X –

Alarm Uitscha-

keling met blokkering

Oorzaak

Deze waarschuwing/dit alarm is alleen actief als de netspanning naar de frequentieregelaar lager is dan de ingestelde waarde in parameter 14-11 Mains Fault Voltage Level en parameter 14-10 Mains Failure NIET is ingesteld op [0] Geen functie.

Controleer de belasting die is aangesloten op klem 27, of verwijder de aansluiting die kortsluiting veroorzaakt.

Het motortoerental is lager dan de in parameter 1-87 Uitsch lg snelh [Hz] ingestelde limiet.

Onjuiste instelling voor motorspanning en/of motorstroom.

De vermogensklasse van de motor is te groot om een AMA te kunnen uitvoeren. De vermogensklasse van de motor is te klein om een AMA te kunnen uitvoeren. De parameterinstellingen voor de motor vallen buiten het toegestane bereik. AMA kan niet worden uitgevoerd.

De huidige motorstroom heeft het niveau van de remvrijgavestroom niet overschreden binnen de ingestelde tijd voor de startvertraging. De temperatuur van de stuurkaart heeft de maximaal toegestane uitschakeltemperatuur overschreden. Er is een nieuwe optie gedetecteerd of een gemonteerde optie is verwijderd. STO is geactiveerd. Als STO in de handmatigeherstartmodus staat (standaard), moet u 24 V DC op klem 37 en 38 schakelen en een resetsignaal versturen (via veldbus, digitale I/O of de [Reset]/O Reset]-toets) om normaal bedrijf te hervatten. Als STO in de automatischeherstartmodus staat, keert de frequentieregelaar automatisch terug naar normaal bedrijf zodra 24 V DC wordt geschakeld op klem 37 en 38. De temperatuur van de voedingskaart heeft de maximaal toegestane uitschakeltemperatuur overschreden. Alle parameterinstellingen zijn teruggezet naar de standaardinstellingen.

8 8

Onderhoud, diagnose en prob...

VLT® Midi Drive FC 280

Waarschu

Nr. Beschrijving

87 Auto DC-remmen X – –

88 Optiedetectie – X X De optie is met succes verwijderd. 95 Defecte band X X – –

99 Rotor geblokkeerd – X –

120 Fout positieregeling – X – – 126 Motor draait – X – De PM-motor draait bij het uitvoeren van een AMA.

127 Tegen-EMK te hoog X – –

188

Interne fout STO

Not while running (Niet tijdens

run

bedrijf)

Fout Verkeerd wachtwoord ingevoerd – – –

wing

– X –

– – –

Alarm Uitscha-

keling met blokkering

Oorzaak

Treedt op bij werking op IT-net wanneer de frequentieregelaar vrijloopt en de DC-spanning hoger is dan 830 V voor 400 V-eenheden of hoger is dan 425 V voor 200 Veenheden. De motor verbruikt de energie in de DCtussenkring. De functie kan worden ingeschakeld/ uitgeschakeld in parameter 0-07 Auto DC Braking.

De rotor is geblokkeerd.

De tegen-EMK van de PM-motor is te hoog vóór het starten. De 24 V DC-voeding is aangesloten op slechts 1 van de 2 STO-klemmen (37 en 38) of er is een storing in de STOkanalen gedetecteerd. Zorg ervoor dat beide klemmen worden gevoed door de 24 V DC-voeding en dat de discrepantie tussen de signalen op de 2 klemmen minder dan 12 ms bedraagt. Neem contact op met de Danfossleverancier in uw regio als de fout hierdoor niet verdwijnt. Parameters kunnen uitsluitend worden gewijzigd wanneer de motor gestopt is. Treedt op wanneer een verkeerd wachtwoord wordt ingevoerd om een parameter met wachtwoordbeveiliging te wijzigen.

Tabel 8.1 Lijst met waarschuwings- en alarmcodes

1) Netvervormingen kunnen deze fouten veroorzaken. Het installeren van een Danfoss-lijnlter kan dit probleem mogelijk verhelpen.

2) Dit alarm kan niet automatisch worden gereset via parameter 14-20 Reset Mode.

Lees de alarmwoorden, waarschuwingswoorden en uitgebreide statuswoorden uit voor diagnose.

Bit Hex Dec

000000

1 Remtest Gereserveerd

Alarmwoord

(parameter 16-

90 Alarm

Word)

Pwr.Card Temp

(Temp.

voed.krt)

Earth Fault

(Aardfout)

Alarmwoord

(parameter 16

-91 Alarm

Word 2)

Spanningsfout

gate driver

Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Start CW/CCW

Alarmwoord 3

(parameter 16-

97 Alarm Word

STO function

fault (Fout

STO-functie)

MM alarm

Waarschu-

wingswoord

(parameter 16-

92 Warning

Word)

Gereserveerd Gereserveerd

Pwr.Card Temp

(Temp.

voed.krt)

Waarschuwingswoord 2 (parameter 16-

93 Warning

Word 2)

Gereserveerd

Uitgebreid

statuswoord

(parameter 16-9

4 Ext. Status

Word)

Ramping (Aan-/

uitlopen)

AMA tuning (AMA actief)

Uitgebreid

statuswoor

d 2

(parameter

16-95 Ext.

Status Word

Uit

Hand/Auto

Probus

OFF1 active

(Probus

UIT1 actief)

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

Alarmwoord

(parameter 16

-91 Alarm

Word 2)

Alarmwoord 3

(parameter 16-

97 Alarm Word

Bit Hex Dec

Alarmwoord

(parameter 16-

90 Alarm

Word)

Waarschu-

wingswoord

(parameter 16-

92 Warning

Word)

Waarschuwingswoord 2 (parameter 16-

93 Warning

Word 2)

Uitgebreid

statuswoord

(parameter 16-9

4 Ext. Status

Word)

Uitgebreid

statuswoor

d 2

(parameter

16-95 Ext.

Status Word

000000

000001

000002

000004

000008

000010

000020

000040

000080

000100

000200

Ctrl. card temp

(Stuurkaarttem

p.)

128

256

512

1024

2048

4096

8192 Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Remmen

16384 Faseverl. netv. Gereserveerd Gereserveerd Faseverl. netv. Gereserveerd Gereserveerd

32768 AMA niet OK Gereserveerd Gereserveerd Geen motor

65536 Live zero-fout Gereserveerd Gereserveerd Live zero-fout Gereserveerd AC-rem Jog

131072 Interne fout Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Startverzoek

Word TO

(Stuurw. t-o)

Overcurrent

(Overstroom)

Torque limit

(Koppelbe-

grenzing)

Motor th over

(Overtemp

motorth.)

Motor ETR

Over

(Overtemp

motor-ETR)

Inverter Overld.

(Inverter

overb.)

DC undervolt.

(DConderspann.) DC overvolt.

(DC-

overspann.)

Short circuit

(Kortsluiting)

Gereserveerd Gereserveerd

Broken belt

(Defecte

band)

Gereserveerd Gereserveerd

Start failed

(Start mislukt)

Speed limit

(Snelheidsbe-

grenzing)

External

interlock

(Externe vergren-

deling)

Gereserveerd

Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Max. remmen

Ctrl. card temp (Stuurkaarttem

p.)

Word TO

(Stuurw. t-o)

Overcurrent

(Overstroom)

Torque limit

(Koppelbe-

grenzing)

Motor th over

(Overtemp

motorth.)

Motor ETR

Over (Overtemp motor-ETR)

Inverter

Overld.

(Inverter

overb.)

DC undervolt.

(DC-

onderspann.)

DC overvolt.

(DC-

overspann.)

Gereserveerd

Broken belt

(Defecte band)

Gereserveerd

Auto DC-

remmen

Slowdown

(Vertragen)

Catch up

(Versnellen)

Feedback high (Terugk. hoog)

Feedback low (Terugk. laag)

Output current

high (Uitgangs-

stroom hoog)

Output current low (Uitgangs-

stroom laag)

Output freq.

high

(Uitgangsfreq.

hoog)

Output freq. low

(Uitgangsfreq.

laag)

Brake check OK

(Remtest OK)

OVC actief Jog-verzoek

Probus

OFF2 active

(Probus

UIT2 actief)

Probus

OFF3 active

(Probus

UIT3 actief) Gereserve–

erd

Gereserve–

erd

Control

Ready

(Besturing

gereed)

Frequency

converter

ready

(Frequentie-

regelaar

gereed)

Quick stop

(Snelle stop)

DC brake

(DC-rem)

Stop

Gereserve–

erd

Verzoek

vasth.

Uitgang

vasth.

8 8

Onderhoud, diagnose en prob...

Alarmwoord

Bit Hex Dec

000400

000800

001000

002000

004000

008000

010000

020000

040000

08000000134217728Brake IGBT

10000000268435456Option change

2000000053687091

4000000010737418

8000000021474836

262144 Rem overbelast Gereserveerd Gereserveerd

524288 Verlies U-fase Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Referentie hoog

1048576 Verlies V-fase Optiedetectie Gereserveerd Gereserveerd

2097152 Verlies W-fase Optiefout Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Slaap

4194304 Veldbusfout

8388608

16777216 Netstoring Gereserveerd Gereserveerd Netstoring Gereserveerd Gereserveerd Bypass

33554432 Gereserveerd Stroomgrens Gereserveerd Stroomgrens Gereserveerd Gereserveerd

67108864 Remweerstand Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd

(parameter 16-

90 Alarm

Word)

24 V-voeding

laag

(Rem-IGBT)

(Optiewijziging)

Frequency

converter initialized

(Frequentiere-

gelaar

geïnitialiseerd)

Safe Torque O Gereserveerd Gereserveerd

Mech. brake

low (Mech. rem

laag)

VLT® Midi Drive FC 280

Alarmwoord

(parameter 16

-91 Alarm

Word 2)

Rotor geblokkeerd Position ctrl.

fault (Fout

positiereg.)

Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd

Gereserveerd Gereserveerd

Encoder loss

(Encoder-

verlies)

Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd Gereserveerd

Alarmwoord 3

(parameter 16-

97 Alarm Word

Gereserveerd Veldbusfout

Gereserveerd

Gereserveerd Gereserveerd

Waarschu-

wingswoord

(parameter 16-

92 Warning

Word)

Begrenzing

remweer-

standsvermog

24 V-voeding

laag

Encoder loss

(Encoder-

verlies)

Safe Torque

O

Waarschuwingswoord 2 (parameter 16-

93 Warning

Word 2)

Gereserveerd Gereserveerd Start

Overbelasting

klem 27

Geheugen-

module

Gereserveerd Gereserveerd Actief

Gereserveerd Gereserveerd

Back-EMF too

High (Tegen-

EMK te hoog)

Gereserveerd Gereserveerd

Uitgebreid

statuswoord

(parameter 16-9

4 Ext. Status

Word)

Referentie laag

Gereserveerd Slaap boost

Gereserveerd

Database busy

(Database bezig)

Uitgebreid

statuswoor

d 2

(parameter

16-95 Ext.

Status Word

Gereserve–

erd

Startver-

traging

Gereserve–

erd

External

interlock

(Externe

vergren-

deling)

Gereserve–

erd

FlyStart

Active

(Vlieg. start

actief)

Heat sink

clean

warning

(Reinigings-

waarsch.

koellicha–

am)

Gereserve–

erd

Gereserve–

erd

Tabel 8.2 Beschrijving van alarmwoord, waarschuwingswoord en uitgebreid statuswoord

Onderhoud, diagnose en prob... Bedieningshandleiding

8.5 Problemen verhelpen

Symptoom Mogelijke oorzaak Test Oplossing

Druk op [Auto On] of [Hand On]

Motor loopt niet

Motor draait in verkeerde richting

De motor bereikt het maximale toerental niet

Motortoerental is instabiel

Motor draait ongelijkmatig

Motor remt niet

Stop via LCP Controleer of [O] werd ingedrukt.

Controleer of parameter 5-10 Klem 18

Ontbrekend startsignaal (stand-by)

Motorvrijloopsignaal actief (motor loopt vrij)

Verkeerde bron voor referentiesignaal

Draaibegrenzing motor

Omkeersignaal actief

Aansluiting motorfase verkeerd

Frequentielimieten zijn verkeerd ingesteld

Referentiesignaal niet correct geschaald

Parameterinstellingen mogelijk verkeerd

Mogelijke overmagnetisering

Remparameters mogelijk verkeerd ingesteld. Uitlooptijden mogelijk te kort.

digitale ingang correct is ingesteld voor klem 18 (gebruik standaardinstelling). Controleer of parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input correct is ingesteld voor klem 27 (gebruik standaardinstelling). Controleer het volgende:

Is het referentiesignaal lokaal,

•

extern of een busreferentie?

Is er een digitale referentie actief?

•

Is de klemaansluiting correct?

•

Is de schaling van de klemmen

•

correct?

Is het referentiesignaal

•

beschikbaar?

Controleer of

parameter 4-10 Draairichting motor

correct is geprogrammeerd. Controleer of er een omkeercommando voor de klem is geprogrammeerd via parametergroep

5-1* Digitale ingangen. Wijzig parameter 1-06 Clockwise Direction.

Controleer de uitgangslimieten in

parameter 4-14 Motorsnelh. hoge begr. [Hz] en parameter 4-19 Max.

uitgangsfreq.

Controleer de schaling van het referentiesignaal in parametergroep 6-

** Analoog In/Uit en parametergroep

3-1* Referenties.

Controleer de instellingen van alle motorparameters, inclusief alle motorcompensatie-instellingen. Bij een regeling met terugkoppeling: controleer de PID-instellingen.

Controleer de motorinstellingen in alle motorparameters.

Controleer de remparameters. Controleer de ramp-tijdinstellingen.

(afhankelijk van de bedieningsmodus) om de motor te activeren.

Geef een geldig startsignaal om de motor te starten.

Schakel 24 V op klem 27 of stel de klem in voor [0] Niet in bedrijf.

Programmeer de juiste instellingen. Programmeer de actieve digitale referentie in parametergroep 3-1* Referenties. Controleer op een juiste bedrading. Controleer de schaling van de klemmen. Controleer het referentiesignaal.

Programmeer de juiste instellingen.

Schakel het omkeersignaal uit.

Programmeer de juiste limieten.

Programmeer de juiste instellingen.

Controleer de instellingen in parame-

tergroep 6-** Analoog In/Uit.

Controleer de motorinstellingen in

parametergroep 1-2* Motordata, 1-3* Geav. motordata en 1-5* Bel. onafh.

inst.

Controleer parametergroep 2-0* DCrem en 3-0* Ref. begrenz.

8 8

Onderhoud, diagnose en prob...

Symptoom Mogelijke oorzaak Test Oplossing

Fase naar fase kortgesloten

Open voedingszekeringen of geactiveerde circuitbreaker

Onbalans van de netstroom groter dan 3%

Onbalans van de motorstroom groter dan 3%

Akoestische ruis of trillingen (bijvoorbeeld een ventilatorblad dat geluid maakt of trillingen bij bepaalde frequenties)

Overbelasting motor

Losse aansluitingen

Netvoedingsprobleem (zie beschrijving bij alarm 4, Mains phase loss (Voedingsfaseverlies))

Probleem met de frequentieregelaar

Probleem met de motor of de motorkabels

Probleem met de frequentieregelaar

Resonantie, bijvoorbeeld in het motor-/ventilatorsysteem

VLT® Midi Drive FC 280

De motor of het paneel heeft een kortgesloten fase naar fase. Controleer de motor en het paneel op kortsluiting tussen twee fasen.

De motor is overbelast voor de toepassing.

Voer een prestartcontrole uit om losse aansluitingen op te sporen.

Schuif de ingaande voedingsdraden naar de frequentieregelaar 1 positie op: A naar B, B naar C, C naar A.

Schuif de uitgaande motordraden 1 positie op: U naar V, V naar W, W naar U.

Bypass kritische frequenties met behulp van de parameters in parame-

tergroep 4-6* Snelh.-bypass.

Schakel overmodulatie uit in parameter 14-03 Overmodulation.

Verhoog de resonantiedemping in parameter 1-64 Resonance Dampening.

Hef eventuele kortsluitingen op.

Voer een opstarttest uit en controleer of de motorstroom voldoet aan de specicaties. Als de motorstroom hoger is dan de op het typeplaatje vermelde vollaststroom, dan moet de belasting op de motor worden verlaagd. Raadpleeg de specicaties voor de toepassing.

Zet losse aansluitingen vast.

Als de niet-gebalanceerde zijde met de draad mee verschuift, is er sprake van een voedingsprobleem. Controleer de netvoeding. Als de niet-gebalanceerde zijde zich nog steeds op dezelfde ingangsklem bevindt, is er een probleem met de eenheid. Neem contact op met de leverancier. Als de niet-gebalanceerde zijde met de draad mee verschuift, is er een probleem met de motor of de motorbedrading. Controleer de motor en de motorbedrading. Als de niet-gebalanceerde zijde zich nog steeds op dezelfde uitgangsklem bevindt, is er een probleem met de eenheid. Neem contact op met de leverancier.

Controleer of de ruis en/of trillingen zijn verlaagd tot een acceptabel niveau.

Tabel 8.3 Problemen verhelpen

Specicaties Bedieningshandleiding

9 Specicaties

9.1 Elektrische gegevens

Frequentieregelaar typisch asvermogen [kW (pk)]

Beschermingsklasse behuizing IP 20 (IP 21/Type 1 als optie)

Uitgangsstroom

Asvermogen [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 Continu (3 x 380-440 V) [A] 1,2 1,7 2,2 3 3,7 5,3 7,2 Continu (3 x 441-480 V) [A] 1,1 1,6 2,1 2,8 3,4 4,8 6,3 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 1,9 2,7 3,5 4,8 5,9 8,5 11,5 Continu kVA (400 V AC) [kVA] 0,9 1,2 1,5 2,1 2,6 3,7 5,0 Continu kVA (480 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,5 2,8 4,0 5,2

Maximale ingangsstroom

Continu (3 x 380-440 V) [A] 1,2 1,6 2,1 2,6 3,5 4,7 6,3 Continu (3 x 441-480 V) [A] 1,0 1,2 1,8 2,0 2,9 3,9 4,3 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 1,9 2,6 3,4 4,2 5,6 7,5 10,1

Meer specicaties

Maximale kabeldoorsnede (net, motor, rem en loadsharing) [mm² (AWG)] Geschat vermogensverlies bij nominale maximumbelasting [W] Gewicht, beschermingsklasse behuizing IP 20, [kg (lb)] Gewicht, beschermingsklasse behuizing IP 21, [kg (lb)]

Rendement [%]

PK37

0,37 (0,5)

K1 K1 K1 K1 K1 K1 K2

20,9 25,2 30 40 52,9 74 94,8

2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,5 (5,5) 3,6 (7,9)

4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 5,5 (12,1)

96,0 96,6 96,8 97,2 97,0 97,5 98,0

PK55

0,55

(0,75)

PK75

0,75

(1,0)

P1K1

1,1

(1,5)

4 (12)

P1K5

1,5

(2,0)

P2K2

2,2

(3,0)

P3K0

3,0

(4,0)

9 9

Tabel 9.1 Netvoeding 3 x 380-480 V AC

Specicaties

VLT® Midi Drive FC 280

Frequentieregelaar typisch asvermogen [kW (pk)]

Beschermingsklasse behuizing IP 20 (IP 21/Type 1 als optie)

Uitgangsstroom

Asvermogen 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 Continu (3 x 380-440 V) [A] 9 12 15,5 23 31 37 42,5 Continu (3 x 441-480 V) [A] 8,2 11 14 21 27 34 40 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 14,4 19,2 24,8 34,5 46,5 55,5 63,8 Continu kVA (400 V AC) [kVA] 6,2 8,3 10,7 15,9 21,5 25,6 29,5 Continu kVA (480 V AC) [kVA] 6,8 9,1 11,6 17,5 22,4 28,3 33,3

Maximale ingangsstroom

Continu (3 x 380-440 V) [A] 8,3 11,2 15,1 22,1 29,9 35,2 41,5 Continu (3 x 441-480 V) [A] 6,8 9,4 12,6 18,4 24,7 29,3 34,6 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 13,3 17,9 24,2 33,2 44,9 52,8 62,3

Meer specicaties

Maximale kabeldoorsnede (net, motor, rem en loadsharing) [mm² (AWG)] Geschat vermogensverlies bij nominale maximumbelasting [W] Gewicht, beschermingsklasse behuizing IP 20, [kg (lb)]

Gewicht, beschermingsklasse behuizing IP 21, [kg (lb)]

Rendement [%]

P4K0

(5,5)

K2 K2 K3 K4 K4 K5 K5

115,5 157,5 192,8 289,5 393,4 402,8 467,5

3,6 (7,9) 3,6 (7,9) 4,1 (9,0) 9,4 (20,7) 9,5 (20,9) 12,3 (27,1) 12,5 (27,6)

5,5 (12,1) 5,5 (12,1) 6,5 (14,3) 10,5 (23,1) 10,5 (23,1) 14,0 (30,9) 14,0 (30,9)

98,0 97,8 97,7 98,0 98,1 98,0 98,0

P5K5

5,5

(7,5)

4 (12) 16 (6)

P7K5

7,5

(10)

P11K

(15)

P15K

(20)

P18K

18,5

(25)

P22K

(30)

Tabel 9.2 Netvoeding 3 x 380-480 V AC

Frequentieregelaar typisch asvermogen [kW (pk)]

Beschermingsklasse behuizing IP 20 (IP 21/Type 1 als optie)

Uitgangsstroom

Continu (3 x 200-240 V) [A] 2,2 3,2 4,2 6 6,8 9,6 15,2 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 3,5 5,1 6,7 9,6 10,9 15,4 24,3 Continu kVA (230 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 6,1

Maximale ingangsstroom

Continu (3 x 200-240 V) [A] 1,8 2,7 3,4 4,7 6,3 8,8 14,3 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 2,9 4,3 5,4 7,5 10,1 14,1 22,9

Meer specicaties

Rendement [%]

PK37

0,37 (0,5)

K1 K1 K1 K1 K1 K2 K3

29,4 38,5 51,1 60,7 76,1 96,1 147,5

2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,5 (5,5) 3,6 (7,9)

4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 5,5 (12,1) 6,5 (14,3)

96,4 96,6 96,3 96,6 96,5 96,7 96,7

PK55

0,55

(0,75)

PK75

0,75

(1,0)

P1K1

1,1

(1,5)

4 (12)

P1K5

1,5

(2,0)

P2K2

2,2

(3,0)

P3K7

3,7

(5,0)

Tabel 9.3 Netvoeding 3 x 200-240 V AC

Specicaties Bedieningshandleiding

Frequentieregelaar typisch asvermogen [kW (pk)]

Beschermingsklasse behuizing IP 20 (IP 21/Type 1 als optie)

Uitgangsstroom

Continu (3 x 200-240 V) [A] 2,2 3,2 4,2 6 6,8 9,6 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 3,5 5,1 6,7 9,6 10,9 15,4 Continu kVA (230 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8

Maximale ingangsstroom

Continu (1 x 200-240 V) [A] 2,9 4,4 5,5 7,7 10,4 14,4 Intermitterend (60 s overbelasting) [A] 4,6 7,0 8,8 12,3 16,6 23,0

Meer specicaties

Maximale kabeldoorsnede (net en motor) [mm² (AWG)] Geschat vermogensverlies bij nominale maximumbelasting [W] Gewicht, beschermingsklasse behuizing IP 20, [kg (lb)] Gewicht, beschermingsklasse behuizing IP 21, [kg (lb)]

Rendement [%]

Tabel 9.4 Netvoeding 1 x 200-240 V AC

1) Het typische vermogensverlies treedt op bij nominale belastingscondities en ligt gewoonlijk binnen ± 15% (tolerantie hangt af van variaties in

spanning en kabelcondities).

De waarden zijn gebaseerd op een typisch motorrendement (grenslijn IE2/IE3). Motoren met lager rendement dragen bij aan het vermogensverlies

in de frequentieregelaar, terwijl motoren met hoger rendement zorgen voor minder vermogensverlies.

Geldt voor dimensionering van de koeling van de frequentieregelaar. Als de schakelfrequentie hoger is dan de standaardinstelling, kunnen de

vermogensverliezen toenemen. Hierbij is rekening gehouden met het energieverbruik van gewoonlijk gebruikte stuurkaarten en het LCP. Extra

opties en de belasting van de installatie kunnen een verdere bijdrage van 30 W aan de verliezen leveren (hoewel dit doorgaans slechts 4 W extra

is voor een volledig belaste stuurkaart of veldbus).

Gegevens over vermogensverliezen volgens EN 50598-2 vindt u op www.danfoss.com/vltenergyeciency.

2) Gemeten met een afgeschermde motorkabel van 50 m (164 ft) bij een nominale belasting en een nominale frequentie. Zie

hoofdstuk 9.4 Omgevingscondities voor energierendementsklassen.. Informatie over verliezen bij gedeeltelijke belastingen vindt u op

www.danfoss.com/vltenergyeciency.

PK37

0,37

(0,5)

K1 K1 K1 K1 K1 K2

37,7 46,2 56,2 76,8 97,5 121,6

2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,3 (5,1) 2,5 (5,5)

4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 4,0 (8,8) 5,5 (12,1)

94,4 95,1 95,1 95,3 95,0 95,4

PK55

0,55

(0,75)

PK75

0,75 (1,0)

4 (12)

P1K1

1,1

(1,5)

P1K5

1,5

(2,0)

P2K2

2,2

(3,0)

9 9

Netvoeding

9.2

Netvoeding (L1/N, L2/L, L3) Voedingsklemmen (L1/N, L2/L, L3) Voedingsspanning 380-480 V: -15% (-25%)1) tot +10% Voedingsspanning 200-240 V: -15% (-25%)1) tot +10%

1) De frequentieregelaar kan bij een ingangsspanning van -25% werken met gereduceerd uitgangsvermogen. Het maximale uitgangsvermogen van de frequentieregelaar bedraagt 75% bij een ingangsspanning van -25% en 85% bij een ingangsspanning van -15%. Bij een netspanning van meer dan 10% onder de minimale nominale netspanning van de frequentieregelaar is een volledig koppel waarschijnlijk niet mogelijk.

Netfrequentie 50/60 Hz ± 5% Maximale tijdelijke onbalans tussen netfasen 3,0% van de nominale netspanning Werkelijke arbeidsfactor (λ) ≥ 0,9 nominaal bij nominale belasting Verschuivingsfactor (cos ϕ) Dicht bij 1 (> 0,98) Schakelen aan de netingang (L1/N, L2/L, L3) (inschakelingen) ≤ 7,5 kW (10 pk) maximaal 2 keer/min Schakelen aan de netingang (L1/N, L2/L, L3) (inschakelingen) 11-22 kW (15-30 pk) maximaal 1 keer/min

Specicaties

VLT® Midi Drive FC 280

9.3 Uitgangsvermogen van de motor en motorgegevens

Motoraansluiting (U, V, W) Uitgangsspanning 0-100% van de voedingsspanning Uitgangsfrequentie 0-500 Hz Uitgangsfrequentie in VVC+-modus 0-200 Hz Schakelen in de uitgang onbeperkt Aan/uitlooptijd 0,01-3600 s

Koppelkarakteristiek Startkoppel (constant koppel) maximaal 160% gedurende 60 s Overbelastingskoppel (constant koppel) maximaal 160% gedurende 60 s Startstroom Maximaal 200% gedurende 1 s Stijgtijd van het koppel in VVC+-modus (onafhankelijk van fsw) maximaal 50 ms

1) Het percentage heeft betrekking op het nominale koppel. Dit bedraagt 150% voor frequentieregelaars met een vermogen van 11-22 kW (15-30 pk).

9.4 Omgevingscondities

Omgevingscondities Beschermingsklasse behuizing, frequentieregelaar IP 20 (IP 21/Type 1 als optie) Beschermingsklasse behuizing, conversieset IP 21/Type 1 Triltest, alle behuizingsgroottes 1,14 g

Relatieve vochtigheid 5-95% (IEC 721-3-3; klasse 3K3 (niet-condenserend) tijdens bedrijf ) Omgevingstemperatuur (bij DPWM-schakelmodus)

- met reductie Maximaal 55 °C (131 °F)

- bij volledige constante uitgangsstroom Maximaal 45 °C (113 °F) Minimale omgevingstemperatuur bij volledig bedrijf 0 °C (32 °F) Minimale omgevingstemperatuur bij gereduceerd uitgangsvermogen -10 °C (14 °F) Temperatuur tijdens opslag/vervoer -25 tot +65/70 °C (-13 tot +149/158 °F) Maximumhoogte boven zeeniveau zonder reductie 1000 m (3280 ft) Maximumhoogte boven zeeniveau met reductie 3000 m (9243 ft)

EN 61800-3, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-3-11,

EMC-normen, emissie

EMC-normen, immuniteit Energierendementsklasse

1) Zie Speciale omstandigheden in de design guide voor:

Reductie wegens hoge omgevingstemperatuur.

•

Reductie wegens grote hoogte.

•

2) Voor PROFIBUS-, PROFINET- en EtherNet/IP en POWERLINK-uitvoeringen van de VLT digitale/analoge I/O-belasting bij omgevingstemperaturen hoger dan 45 °C (113 °F) vermijden, om overtemperatuur van de stuurkaart te voorkomen.

3) De maximale omgevingstemperatuur voor K1S2 met reductie is 50 °C (122 °F).

4) De maximale omgevingstemperatuur voor K1S2 bij volledige constante uitgangsstroom is 40 °C (104 °F).

5) Bepaald volgens EN 50598-2 bij:

Nominale belasting.

•

90% van de nominale frequentie.

•

Fabrieksinstelling schakelfrequentie.

•

Fabrieksinstelling schakelpatroon.

•

Open type: temperatuur omgevingslucht 45 °C (113 °F).

•

EN 61000-3-12, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3 EN 61800-3, EN 61000-6-1/2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3 EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6, EN 61326-3-1

Midi Drive FC 280 moet u volledige

1,2,3)

IE2

Specicaties Bedieningshandleiding

Type 1 (NEMA-set): omgevingstemperatuur 45 °C (113 °F).

•

9.5 Kabelspecicaties

Lengte en dwarsdoorsnede van kabels Maximale lengte motorkabel, afgeschermd 50 m (164 ft) Maximale lengte motorkabel, niet-afgeschermd 75 m (246 ft) Maximale kabeldoorsnede naar stuurklemmen, buigzame draad/draad met massieve kern 2,5 mm²/14 AWG Minimale kabeldoorsnede naar stuurklemmen 0,55 mm²/30 AWG Maximale kabellengte STO-ingang, niet-afgeschermd 20 m (66 ft)

1) Zie Tabel 9.1, Tabel 9.2, Tabel 9.3 en Tabel 9.4 voor de vereiste dwarsdoorsnede van voedingskabels. Om te voldoen aan EN 55011 1A en EN 55011 1B moet de motorkabel in bepaalde gevallen worden ingekort. Zie het hoofdstuk

2.6.2 EMC-emissie in de VLT® Midi Drive FC 280' Design Guide voor meer informatie.

9.6 Stuuringang/-uitgang en stuurgegevens

Digitale ingangen Klemnummer Logica PNP of NPN Spanningsniveau 0-24 V DC Spanningsniveau, logische 0 PNP < 5 V DC Spanningsniveau, logische 1 PNP > 10 V DC Spanningsniveau, logische 0 NPN > 19 V DC Spanningsniveau, logische 1 NPN < 14 V DC Maximale spanning op ingang 28 V DC Pulsfrequentiebereik 4-32 kHz Minimale pulsbreedte (belastingscyclus) 4,5 ms Ingangsweerstand, R

1) Klem 27 kan ook worden geprogrammeerd als digitale ingang.

18, 19, 271), 29, 32, 33

ongeveer 4 kΩ

9 9

STO-ingangen Klemnummer 37, 38 Spanningsniveau 0-30 V DC Spanningsniveau, laag < 1,8 V DC Spanningsniveau, hoog > 20 V DC Maximale spanning op ingang 30 V DC Minimale ingangsstroom (elke pin) 6 mA

1) Zie hoofdstuk 6 Safe Torque O (STO) voor meer informatie over STO-ingangen.

Analoge ingangen Aantal analoge ingangen 2 Klemnummer 531), 54 Modi spanning of stroom Modusselectie Software Spanningsniveau 0-10 V Ingangsweerstand, R Maximale spanning -15 V tot +20 V Stroomniveau 0/4 tot 20 mA (schaalbaar) Ingangsweerstand, R Maximale stroom 30 mA Resolutie voor analoge ingangen 11 bit Nauwkeurigheid van analoge ingangen maximale fout 0,5% van volledige schaal Bandbreedte 100 Hz

De analoge ingangen zijn galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

1) Klem 53 ondersteunt enkel de spanningsmodus en kan ook worden gebruikt als digitale ingang.

ongeveer 10 kΩ

ongeveer 200 Ω

Mains

Functional isolation

PELV isolation

Motor

DC bus

High

voltage

Control

RS485

130BE837.10

Specicaties

Afbeelding 9.1 Galvanische scheiding

VLT® Midi Drive FC 280

LET OP

GROTE HOOGTE

Neem voor hoogtes boven 2000 m (6562 ft) contact op met de helpdesk van Danfoss in verband met PELV.

Pulsingangen Programmeerbare pulsingangen 2 Klemnummer puls 29, 33 Maximale frequentie op klem 29, 33 32 kHz (push-pull) Maximale frequentie op klem 29, 33 5 kHz (open collector) Minimale frequentie op klem 29, 33 4 Hz

Spanningsniveau Zie de sectie over digitale ingang Maximale spanning op ingang 28 V DC Ingangsweerstand, R

ongeveer 4 kΩ

Nauwkeurigheid van pulsingang maximale fout: 0,1% van volledige schaal

Digitale uitgangen Programmeerbare digitale/pulsuitgangen 2 Klemnummer 27 Spanningsniveau bij digitale/frequentie-uitgang 0-24 V Maximale uitgangsstroom (sink of source) 40 mA Maximale belasting bij frequentie-uitgang 1 kΩ Maximale capacitieve belasting bij frequentie-uitgang 10 nF Minimale uitgangsfrequentie bij frequentie-uitgang 4 Hz Maximale uitgangsfrequentie bij frequentie-uitgang 32 kHz Nauwkeurigheid van frequentie-uitgang maximale fout: 0,1% van volledige schaal Resolutie van frequentie-uitgang 10 bit Klemnummer (zie gegevens in analoge uitgangen) 42 Spanningsniveau digitale uitgang 0-17 V

1) Klem 27 kan ook worden geprogrammeerd als ingang.

2) Klem 42 kan ook worden geprogrammeerd als analoge uitgang.

De digitale uitgang is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Analoge uitgangen Aantal programmeerbare analoge uitgangen 1 Klemnummer 42 Stroombereik bij analoge uitgang 0/4-20 mA Maximale weerstandsbelasting naar gemeenschappelijke klem van analoge uitgang 500 Ω Maximale spanning bij analoge uitgang 17 V Nauwkeurigheid van analoge uitgang maximale fout: 0,8% van volledige schaal Resolutie op analoge uitgang 10 bit

1) Klem 42 kan ook worden geprogrammeerd als digitale uitgang.

De analoge uitgang is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Specicaties Bedieningshandleiding

Stuurkaart, 24 V DC-uitgang Klemnummer 12, 13 Maximale belasting 100 mA

De 24 V DC-voeding is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV). De voeding heeft echter dezelfde potentiaal als de analoge en digitale in- en uitgangen.

Stuurkaart, +10 V DC-uitgang Klemnummer 50 Uitgangsspanning 10,5 V ± 0,5 V Maximale belasting 15 mA

De 10 V DC-voeding is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning.

Stuurkaart, RS485 seriële communicatie Klemnummer 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-) Klemnummer 61 gemeenschappelijk voor klem 68 en 69

Het RS485-circuit voor seriële communicatie is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV).

Stuurkaart, seriële communicatie via USB USB-standaard 1.1 (volledige snelheid) USB-stekker Type B USB-stekker

Aansluiting op de pc vindt plaats via een standaard USB-host/apparaatkabel. De USB-aansluiting is galvanisch gescheiden van de voedingsspanning (PELV) en andere klemmen met hoge spanning. De USB-aardverbinding is niet galvanisch gescheiden van de aardverbinding. Sluit alleen geïsoleerde laptops aan op de USBconnector van de frequentieregelaar.

Relaisuitgangen Programmeerbare relaisuitgangen 1 Relais 01 01-03 (NC), 01-02 (NO) Maximale klembelasting (AC-1)1) op 01-02 (NO) (resistieve belasting) 250 V AC, 3 A Maximale klembelasting (AC-15)1) op 01-02 (NO) (inductieve belasting bij cos φ 0,4) 250 V AC, 0,2 A Maximale klembelasting (DC-1)1) op 01-02 (NO) (resistieve belasting) 30 V DC, 2 A Maximale klembelasting (DC-13)1) op 01-02 (NO) (inductieve belasting) 24 V DC, 0,1 A Maximale klembelasting (AC-1) Maximale klembelasting (AC-15)1) op 01-03 (NC) (inductieve belasting bij cos φ 0,4) 250 V AC, 0,2 A Maximale klembelasting (DC-1) Minimale klembelasting op 01-03 (NC), 01-02 (NO) 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mA

1) IEC 60947 deel 4 en 5, De relaiscontacten zijn galvanisch gescheiden van de rest van het circuit door middel van versterkte isolatie.

op 01-03 (NC) (resistieve belasting) 250 V AC, 3 A

op 01-03 (NC) (resistieve belasting) 30 V DC, 2 A

9 9

Stuurkaartprestaties Scaninterval 1 ms

Stuurkarakteristieken Resolutie van uitgangsfrequentie bij 0-500 Hz ± 0,003 Hz Systeemresponstijd (klem 18, 19, 27, 29, 32 en 33) ≤ 2 ms Bereik snelheidsregeling (zonder terugkoppeling) 1:100 van synchroon toerental Nauwkeurigheid van toerental (zonder terugkoppeling) ± 0,5% van nominaal toerental Nauwkeurigheid van toerental (met terugkoppeling) ± 0,1% van nominaal toerental

Alle stuurkarakteristieken zijn gebaseerd op een 4-polige asynchrone motor.

Specicaties

VLT® Midi Drive FC 280

9.7 Aanhaalmomenten voor aansluitingen

Zorg dat u alle elektrische aansluitingen vastdraait met het juiste aanhaalmoment. Een te laag of te hoog aanhaalmoment kan leiden tot problemen met elektrische aansluitingen. Gebruik een momentsleutel om te zorgen voor het juiste aanhaalmoment. Aanbevolen type platkopschroevendraaier is SZS 0,6 x 3,5 mm.

Aanhaalmoment [Nm (in-lb)]

Behuizings-

type

K3 7,5 (10) 0,8 (7,1) 0,8 (7,1) 0,8 (7,1) 0,8 (7,1) 1,6 (14,2) 0,4 (3,5) 0,5 (4,4)

Tabel 9.5 Aanhaalmomenten

Vermogen

[kW (pk)]

0,37-2,2 (0,5-3,0)

3,0-5,5

(4,0-7,5)

11–15 (15–20) 18,5-22

(25-30)

Net Motor

0,8 (7,1) 0,8 (7,1) 0,8 (7,1) 0,8 (7,1) 1,6 (14,2) 0,4 (3,5) 0,5 (4,4)

1,2 (10,6) 1,2 (10,6) 1,2 (10,6) 1,2 (10,6) 1,6 (14,2) 0,4 (3,5) 0,5 (4,4)

DC-

aansluiting

Rem Aarde Stuur- Relais

9.8 Zekeringen en circuitbreakers

Gebruik aan de voedingszijde zekeringen en/of circuitbreakers om servicepersoneel en apparatuur te beschermen tegen

letsel en schade wanneer er een component in de frequentieregelaar defect raakt (eerste storing).

Aftakcircuitbeveiliging

Beveilig alle aftakcircuits in een installatie (inclusief schakelapparatuur en machines) tegen kortsluiting en overstroom volgens de nationale/internationale voorschriften.

LET OP

Geïntegreerde halfgeleiderkortsluitbeveiliging voorziet niet in aftakcircuitbeveiliging. Zorg voor een aftakcircuitbeveiliging volgens de nationale en lokale regels en voorschriften.

In Tabel 9.6 vindt u de aanbevolen zekeringen en circuitbreakers die zijn getest.

VOORZICHTIG

RISICO OP LICHAMELIJK LETSEL EN SCHADE AAN APPARATUUR

Een storing of het niet opvolgen van de aanbevelingen kan leiden tot persoonlijke risico's en schade aan de frequentieregelaar en andere apparatuur.

Selecteer zekeringen volgens de aanbevelingen. Eventuele schade kan hierdoor beperkt blijven tot schade in

•

de frequentieregelaar.

LET OP

SCHADE AAN APPARATUUR Het gebruik van zekeringen en/of circuitbreakers is verplicht als moet worden voldaan aan IEC 60364 in verband met CE. Het negeren van de volgende beveiligingsaanbevelingen kan leiden tot schade aan de frequentieregelaar.

Danfossraadt het gebruik van de in Tabel 9.6 en Tabel 9.7 vermelde zekeringen en circuitbreakers aan als moet worden voldaan aan UL 508C of IEC 61800-5-1. Voor niet-UL-toepassingen moet u circuitbreakers opnemen die bescherming bieden in een circuit dat maximaal 50000 A frequentieregelaar (SCCR) is geschikt voor gebruik in een circuit dat maximaal 100000 A gebruik van T-klassezekeringen ter bescherming.

(symmetrisch) en 240/400 V kan leveren. De nominale kortsluitstroom van de

rms

en 240/480 V kan leveren bij

rms

Specicaties Bedieningshandleiding

Behuizingsgrootte Vermogen [kW (pk)] Niet-UL-zekering

0,37 (0,5)

gG-10

gG-20

gG-25

gG-50 –

gG-80 –

gG-20

gG-25

gG-20

3-fase 380-480 V

3-fase 200-240 V

1-fase 200-240 V

0,55-0,75

K3 7,5 (10) PKZM0-25

K2 2,2 (3,0) K3 3,7 (5,0) PKZM0-25

K2 2,2 (3,0) gG-25 PKZM0-20

(0,75-1,0)

1,1-1,5 (1,5-2,0) 2,2 (3,0)

3,0-5,5 (4,0-7,5)

11–15 (15–20) 18,5-22 (25-30)

0,37 (0,5) gG-10

0,55 (0,75)

0,75 (1,0)

1,1 (1,5) 1,5 (2,0)

0,37 (0,5) gG-10

0,55 (0,75)

0,75 (1,0)

1,1 (1,5) 1,5 (2,0)

Niet-UL-circuitbreaker

(Eaton)

PKZM0-16

PKZM0-20

PKZM0-16

PKZM0-20

PKZM0-16

9 9

Tabel 9.6 Niet-UL-zekering en -circuitbreaker

Specicaties

VLT® Midi Drive FC 280

Behuizingsgrootte

3-fase

380-480 V

3-fase

200-240 V

1-fase

200-240 V

K2-K3

Vermogen

[kW (pk)]

0,37-0,75

(0,5-1,0)

K2 2,2 (3,0)

1,1-1,5

(1,5-2,0)

2,2 (3,0) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 KLSR-15 ATM-R15 A6K-15R

3,0-7,5

(4,0-10)

11–15

(15–20)

18,5-22 (25-30)

0,37 (0,5) KTN-R-6 JKS-6 JJN-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 KLNR-6 ATM-R6 A2K-6R

0,55 (0,75)

0,75 (1,0)

1,1-1,5

(1,5-2,0)

2,2-3,7

(3,0-5,0)

0,37 (0,5) KTN-R-6 JKS-6 JJN-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 KLNR-6 ATM-R6 A2K-6R

0,55 (0,75)

0,75 (1,0)

1,1-1,5

(1,5-2,0)

Klasse

KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 KLSR-6 ATM-R6 A6K-6R

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 KLSR-10 ATM-R10 A6K-10R

KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 KLSR-25 ATM-R25 A6K-25R

KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – KLSR-50 – A6K-50R

KTNR-10 KTNR-15 KTNR-20 KTNR-25

Klasse J Klasse T

RK1

– JKS-80 JJS-80 – – – – – –

JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 KLNR-10 ATM-R10 A2K-10R

JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 KLNR-15 ATM-R15 A2K-15R

JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 KLNR-20 ATM-R20 A2K-20R

JKS-25 JJN-25 – – – KLNR-25 ATM-R25 A2K-25R

JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 KLNR-10 ATM-R10 A2K-10R

JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 KLNR-15 ATM-R15 A2K-15R

JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 KLNR-20 ATM-R20 A2K-20R

JKS-25 JJN-25 – – – KLNR-25 ATM-R25 A2K-25R

Bussmann E4273

Klasse

Klasse CC

KlasseCCKlasse

Littelfuse

E81895

RK1

MERSEN

E163267/

E2137

Klasse CC Klasse RK1

MERSEN

E163267/

E2138

Tabel 9.7 UL-zekering

Specicaties Bedieningshandleiding

9.9 Behuizingsgrootte, vermogensklasse en afmetingen

Vermogens-

klasse [kW

(pk)]

Afmetingen

[mm (in)]

Gewicht

[kg (lb)]

Bevesti-

gingsgaten

[mm (in)]

Behuizings-

grootte

1-fase

200-240 V

3-fase

200-240 V

3-fase

380-480 V

Hoogte A1 210 (8,3) 272,5 (10,7)

Hoogte A2 278 (10,9) 340 (13,4)

Breedte B 75 (3,0) 90 (3,5) 115 (4,5) 133 (5,2) 150 (5,9)

Diepte C 168 (6,6) 168 (6,6) 168 (6,6) 245 (9,6) 245 (9,6)

Hoogte A 338,5 (13,3) 395 (15,6)

Breedte B 100 (3,9) 115 (4,5) 130 (5,1) 153 (6,0) 170 (6,7)

Diepte C 183 (7,2) 183 (7,2) 183 (7,2) 260 (10,2) 260 (10,2)

Hoogte A 294 (11,6) 356 (14)

Breedte B 75 (3,0) 90 (3,5) 115 (4,5) 133 (5,2) 150 (5,9)

Diepte C 168 (6,6) 168 (6,6) 168 (6,6) 245 (9,6) 245 (9,6)

IP20 2,5 (5,5) 3,6 (7,9)

IP21 4,0 (8,8) 5,5 (12,1)

a 198 (7,8) 260 (10,2)

b 60 (2,4) 70 (2,8) 90 (3,5) 105 (4,1) 120 (4,7)

c 5 (0,2) 6,4 (0,25)

d 9 (0,35) 11 (0,43) 11 (0,43) 12,4 (0,49) 12,6 (0,5)

e 4,5 (0,18) 5,5 (0,22)

f 7,3 (0,29) 8,1 (0,32)

0,37 (0,5) 0,37 (0,5)

0,37 (0,5)

0,55

(0,75)

0,55

(0,75)

0,55

(0,75)

FC 280 met onderafdekking voor kabeldoorvoer (zonder bovenafdekking)

K1 K2 K3 K4 K5

0,75 (1,0) 0,75 (1,0)

0,75 (1,0)

1,1

(1,5)

1,1

(1,5)

1,1

(1,5)

FC 280 met IP 21/UL/Type 1-set

1,5

(2,0)

1,5

(2,0)

1,5

(2,0)

FC 280 IP20

2,2

(3,0)

(4,0

2,2

(3,0)

2,2

(3,0)

5,5

(5,5)

)

(7,5)

– – –

3,7

(5,0)

7,5

(10)11(15)15(20)

272,5 (10,7) 341,5 (13,4)

395

(15,6)

357

(14,1)

4,6

(10,1)

6,5

(14,3)

260

(10,2)

6,5

(0,26)

5,5

(0,22)

9,2

(0,36)

– –

317,5 (12,5) 379,5 (14,9)

425 (16,7) 520 (20,5)

391 (15,4) 486 (19,1)

8,2 (18,1) 11,5 (25,4)

10,5 (23,1) 14,0 (30,9)

297,5 (11,7)

8 (0,32) 7,8 (0,31)

6,8 (0,27) 7 (0,28)

11 (0,43) 11,2 (0,44)

18,5

(25)22(30)

410 (16,1)

474 (18,7)

390 (15,4)

9 9

Tabel 9.8 Behuizingsgrootte, vermogensklasse en afmetingen

130BE844.11

130BE846.10

Specicaties

VLT® Midi Drive FC 280

Afbeelding 9.2 Standaard met ontkoppelingsplaat

Afbeelding 9.3 Standaard met onderafdekking voor kabeldoorvoer (zonder bovenafdekking)

130BE845.10

130BA648.12

Specicaties Bedieningshandleiding

9 9

Afbeelding 9.4 Standaard met IP 21/UL/Type 1-set

Afbeelding 9.5 Bovenste en onderste bevestigingsgaten

Bijlage

VLT® Midi Drive FC 280

10 Bijlage

10.1 Symbolen, afkortingen en conventies

°C

°F

AC Wisselstroom AEO Automatische energieoptimalisatie AWG American Wire Gauge AMA Automatische aanpassing motorgegevens DC Gelijkstroom EMC Elektromagnetische compatibiliteit ETR Elektronisch thermisch relais f

M,N

FC Frequentieregelaar I

INV

LIM

M,N

VLT,MAX

VLT,N

IP IP-bescherming LCP Lokaal bedieningspaneel MCT Motion Control Tool MM Geheugenmodule

1010

MMP Programmer voor geheugenmodule n

M,N

PELV Protective Extra Low Voltage PCB Printed Circuit Board – printkaart PM-motor Permanentmagneetmotor PUD Gegevens vermogenseenheid PWM Pulsbreedtemodulatie tpm Toeren per minuut SIVP Specieke initialisatiewaarden en bescherming STO Safe Torque O T

LIM

M,N

Graden Celsius

Graden Fahrenheit

Nominale motorfrequentie

Nominale uitgangsstroom van de inverter Stroomgrens Nominale motorstroom Maximale uitgangsstroom Nominale uitgangsstroom die door de frequentieregelaar wordt geleverd

Synchroonmotortoerental Nominaal motorvermogen

Koppelbegrenzing Nominale motorspanning

Tabel 10.1 Symbolen en afkortingen

Conventies

Alle afmetingen in afbeeldingen zijn in [mm (in)].

•

Een asterisk (*) geeft de standaardinstelling van

•

10.2 Opbouw parametermenu

- Parameternaam.

een parameter aan.

Genummerde lijsten geven procedures aan.

•

Lijsten met opsommingstekens geven andere

•

informatie aan.

Cursieve tekst geeft een van de volgende zaken

•

aan:

- Kruisverwijzing.

- Koppeling.

Bijlage Bedieningshandleiding

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

Same choices with 0-20

0-24 Displayregel 3 groot

0-42 [Auto on] Key on LCP ([Auto On]-toets

0-3* Std uitlezing LCP

op LCP)

0-30 Eenheid voor uitlezing gebr.

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

[0] Geen

*[1] %

0-44 [O/Reset]-toets LCP

[5] PPM

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

[10] 1/min

[11] tpm

[7] Alleen Reset insch.

0-5* Kopiëren/Opsl.

[12] PULS/s

[20] l/s

0-50 LCP kopiëren

[21] l/min

*[0] Geen kopie

[1] Alles naar LCP

[22] l/u.

[23] m³/s

[3] Verm.onafh. v. LCP

[2] Alles vanaf LCP

[24] m³/min

[25] m³/u.

0-51 Kopie setup

*[0] Geen kopie

[30] kg/s

[31] kg/min

[1] Kopie van setup 1

[32] kg/u.

[2] Kopie van setup 2

[33] t/min

[1] Snelh. met terugk.

[80] kW

[2] Torque closed loop

[120] GPM

[3] Process Closed Loop (Proces met

[121] gal/s

terugk.)

[4] Koppel zndr terugk.

[122] gal/min

[123] gal/u.

[7] Uitgebr PID snh gn tk

[124] CFM

[0] U/f

1-01 Motorbesturingsprincipe

[127] ft³/u.

[140] ft/s

*[1] VVC+

1-03 Koppelkarakteristiek

[160] °F

[141] ft/min

*[0] Constant koppel

[1] Variabel koppel

[170] psi

[171] lb/in2

[2] Auto Energie Optim. CT

[172] in WG

1-06 Richting rechtsom

[173] ft WG

0 - 999 *0

[9] Kopie van fabrieksinstell.

[4] Copy from setup 4

[3] Copy from setup 3

0-6* Wachtw.

0-60 Wachtw. hoofdmenu

1-** Belasting & motor

1-0* Alg. instellingen

1-00 Conguratiemodus

*[0] Geen terugk.

[34] t/u.

[40] m/s

[41] m/min

[45] m

[60] °C

[70] mbar

[71] bar

[72] Pa

[73] kPa

[74] m WG

*[0] Normaal

[180] pk

[1] Geïnverteerd

0-31 Min. waarde uitlezing klant

motorregeling)

[0] hoog

1-08 Motor Control Bandwidth (Bandbreedte

0 - 999999,99 CustomReadoutUnit *0

CustomReadoutUnit

0-32 Max. waarde uitlezing klant

[4] Adaptive 2 (Adaptief 2)

[1] Medium (Middel)

[2] laag

[3] Adaptive 1 (Adaptief 1)

0 - 0 *

*100 CustomReadoutUnit

0,0 - 999999,99 CustomReadoutUnit

0-37 Displaytekst 1

IPM)

1-1* Motorselectie

1-10 Motorconstructie

*[0] Asynchroon

[1] PM, niet-uitspr. SPM

[3] PM, salient IPM (PM, uitspringende

0 - 0 *

0-39 Displaytekst 3

0-38 Displaytekst 2

0-4* LCP-toetsenbord

0-40 [Hand on]-toets op LCP

10 10

Same choices with 0-20

[Eenh])

Same choices with 0-20

[1665] Anal. uitgang 42 [mA]

[1666] Digitale uitgang

[1667] Pulsingang 29 [Hz]

0-16 Toepassingsselectie

*[0] Geen

[1] Simple Process Close Loop

0-0* Basisinstellingen

0-01 Taal

*[0] English

[1668] Pulse input 33 [Hz]

[2] Local/Remote

[3] Snelh. zndr terugk.

[1] Deutsch

[2] Francais

[1664] Analoge ingang 54

-2147483647 - 2147483647 *0

0-** Bediening/display

[1669] Pulse output 27 [Hz]

[1671] Relaisuitgang

[1672] Teller A

[4] Simple Speed Close Loop

[5] Multi Speed

[3] Dansk

[4] Spanish

[1673] Teller B

[1674] Prec. stopteller

[6] OGD LA10

[7] OGD V210

[5] Italiano

[28] Bras.port

[1680] Veldbus CTW 1

[8] Hoist

0-02 Eenh. motortoerental

[1684] Comm. optie STW

[1682] Veldbus REF 1

0-2* LCP-display

0-20 Displayregel 1.1 klein

[0] tpm

*[1] Hz

[1686] FC-poort REF 1

[1685] FC-poort CTW 1

[0] Geen

[37] Displaytekst 1

0-03 Regionale instellingen

[0] Internationaal

[1690] Alarmwoord

[38] Displaytekst 2

[1] Noord-Amerika

[1691] Alarmwoord 2

[1692] Waarsch.-wrd

[39] Displaytekst 3

[748] PCD Feed Forward (PCD voorw.kopp.)

[0] Hervatten

0-04 Bedieningsstatus bij insch.

[1693] Waarsch.woord 2

[1694] Ext. Statuswoord

[953] Probus waarsch.-wrd

[1005] Uitlez. zend-foutenteller

[2] Gedw. stop, ref=0

*[1] Gedw. stop, ref=oud

[1695] Ext. statusw. 2

[1006] Uitlez. ontvangst-foutenteller

0-06 Type net

[1697] Alarmwoord 3

[1230] Waarschuwingspar.

[0] 200-240 V/50 Hz/IT-net

[1698] Waarschuwingswoord 3

[1501] Aantal draaiuren

[1] 200-240V/50Hz/Delta

[1890] Proces-PID fout

[1502] KWh-teller

[2] 200-240 V/50 Hz

[1891] Proces-PID uitgang

[1600] Stuurwoord

[10] 380-440 V/50 Hz/IT-net

[1892] Proces-PID uitgang na vasth.

[1601] Referentie [Eenh.]

[11] 380-440 V/50 Hz/Delta

[1893] Proces-PID uitgang na verst.schal.

*[1602]Referentie [%]

[12] 380-440 V/50 Hz

0-23 Displayregel 2 groot

0-22 Displayregel 1.3 klein

[3456] Spoorfout

0-21 Displayregel 1.2 klein

[3450] Huidige positie

[3430] PCD 10 Read For Application

[3429] PCD 9 Read For Application

[3428] PCD 8 Read For Application

[3427] PCD 7 Read For Application

[3426] PCD 6 Read For Application

[3425] PCD 5 Read For Application

[3424] PCD 4 Read For Application

[3423] PCD 3 Read For Application

[3422] PCD 2 Read For Application

[3421] PCD 1 Read For Application

[3410] PCD 10 Write For Application

[3409] PCD 9 Write For Application

[3407] PCD 7 Write For Application

[3408] PCD 8 Write For Application

[3406] PCD 6 Write For Application

[3404] PCD 4 Write For Application

[3405] PCD 5 Write For Application

[3403] PCD 3 Write For Application

[3402] PCD 2 Write For Application

[3401] PCD 1 Write For Application

[2119] Uitgebr verm 1 [%]

[2118] Uitgebr terugk. 1 [Eenh]

[2117] Ext. 1 Reference [Unit] (Uitgebr ref 1

inverter)

[1639] Temp. stuurkaart

[1650] Externe referentie

[1652] Terugk. [Eenh]

[1653] Digi Pot referentie

[1638] SL-controllerstatus

[1618] Motor therm.

[1609] Standaard uitlez.

[1610] Verm. [kW]

[1611] Verm. [pk]

[1612] Motorspanning

[1614] Motorstroom

[1615] Frequentie [%]

[100] 200-240 V/60 Hz/IT-net

[101] 200-240V/60Hz/Delta

[1613] Frequentie

[111] 380-440 V/60 Hz/Delta

[112] 380-440V/60Hz

[102] 200-240 V/60 Hz

[110] 380-440 V/60 Hz/IT-net

[1603] Statuswoord

[1605] Vrnste huid. waarde [%]

[22] 440-480V/50Hz

[21] 440-480 V/50 Hz/Delta

[20] 440-480V/50Hz/IT-grid

[1616] Koppel [Nm]

[120] 440-480 V/60 Hz/IT-net

[1617] Snelh. [RPM]

[121] 440-480 V/60 Hz/Delta

[122] 440-480 V/60 Hz

[1620] Motorhoek

0-07 Auto DC-remmen

[1634] Temp. koellich.

[1622] Koppel [%]

[1630] DC-aansluitsp.

[1633] Remenergie/2 min.

[0] Uit

*[1] Aan

0-1* Setupafhandeling

0-10 Actieve setup

[1637] Inv. Max. Current (Max. stroom

[1635] Inverter therm.

[1636] Inv. Nom. Current (Nom. stroom

*[1] Setup 1

[2] Setup 2

[3] Setup 3

[4] Setup 4

[9] Multi setup

0-11 Setup wijzigen

[1] Setup 1

[1657] Feedback [RPM] (Terugk. [tpm])

[2] Setup 2

[3] Setup 3

[4] Setup 4

*[9] Actieve setup

[1660] Digitale ingang

[1661] Klem 53 schakelinstell.

[1662] Anal. ingang 53

[0] Niet gekoppeld

*[20] Gekoppeld

0-12 Setup gekoppeld aan

[1663] Klem 54 schakelinstell.

0-14 Uitlez.: Wijzig setups/kanaal

Bijlage

VLT® Midi Drive FC 280

-4999.0 - 4999 ReferenceFeedbackUnit

*0 ReferenceFeedbackUnit

-4999.0 - 4999 ReferenceFeedbackUnit

0 - 100 % *0 %

*Size related

0 - 500,0 Hz *5 Hz

-100 - 100 % *0 %

[8] Freq.ingang 33

[30] kg/s

[11] Lokale busref.

[20] Dig. potmeter

[31] kg/min

[32] kg/u.

[32] Bus PCD

[33] t/min

[127] ft³/u.

[130] lb/s

[131] lb/min

[132] lb/u.

[140] ft/s

[141] ft/min

[145] ft

[150] lb ft

[160] °F

[170] psi

[171] lb/in2

[172] in WG

[173] ft WG

[180] pk

[34] t/u.

[40] m/s

[41] m/min

[45] m

[60] °C

[70] mbar

[71] bar

[72] Pa

[73] kPa

[74] m WG

[80] kW

[120] GPM

[121] gal/s

[122] gal/min

[123] gal/u.

[124] CFM

[125] ft³/s

[126] ft³/min

0 - 200 % *100 %

[1] Ingesch. (geen stop)

[2] Ingesch.

2-19 Over-voltage Gain ( Versterking

overspanning)

2-20 Stroom bij vrijgave rem

2-2* Mechanische rem

0 - 400 Hz *0 Hz

0 - 100 A *0 A

2-23 Vertraging remactivering

2-22 Snelheid activering rem [Hz]

0 - 160 % *100 %

0,1 - 60 s *3 s

0 - 150 % *100 %

2-07 Parkeertijd

2-1* Remenergie-functie

2-10 Remfunctie

*[0] Uit

[1] Weerstandsrem

[2] AC-rem

0 - 6200 Ohm *Size related

2-11 Remweerstand (ohm)

0 - 500 V *0 V

0,001 - 2000 kW *Size related

*[0] Disabled (Uitgesch.)

2-17 Overspanningsreg.

2-16 AC-rem max. stroom

2-14 Remspanning verminderen

2-12 Begrenzing remvermogen (kW)

3-02 Minimumreferentie

0 - 5 s *0 s

*[0] OFF

[1] AAN

2-39 Mech. Brake w/ dir. Change

[2] ON with start delay

2-3* Geav. Mech. rem laag

3-04 Referentiefunctie

*[0] Som

3-00 Referentiebereik

*[0] Min - Max

[1] Extern/digitaal

[1] -Max - +Max

3-01 Referentie/terugk.eenheid

3-1* Referenties

[0] Geen

3-10 Ingestelde ref.

[1] %

3-03 Max. referentie

3-** Ref./Ramp.

3-0* Ref. begrenz.

[2] tpm

3-12 Versnell.-/vertrag.-waarde

3-11 Jog-snelh. [Hz]

[3] Hz

[4] Nm

[5] PPM

[10] 1/min

3-14 Ingestelde relatieve ref.

[12] PULS/s

[20] l/s

[21] l/min

[0] Geen functie

[22] l/u.

[23] m³/s

[24] m³/min

[25] m³/u.

[7] Freq.ingang 29

*[1] Anal. ingang 53

[2] Anal. ingang 54

3-15 Referentiebron 1

1010

0 - 10 s *5 s

[2] Altijd ingesch.

[3] Enabled Ref. Dir.

0 - 500,0 Hz *Size related

1-79 Max starttijd compressor tot uitsch

1-78 Max startsnelh compressor [Hz]

1-76 Startstroom

1-75 Startsnelh. [Hz]

[4] Enab. Always Ref. Dir.

1-8* Stopaanpassingen

1-80 Functie bij stop

*[0] Vrijloop

0 - 20 Hz *0 Hz

[3] Snelh.comp.stop

[2] Tellerstop zonder reset

1-83 Precisiestopfunctie

*[0] Prec.stop met uitloop

1-82 Min. snelh. voor functie bij stop [Hz]

[1] DC-houd/motorvoorverw

[3] Voormagnetis.

[1] Tellerstop met reset

0 - 500 Hz *0 Hz

0 - 1000 A *Size related

[4] Comp.tell m reset

[5] Comp.tell z reset

0 - 999999999 *100000

1-84 Prec. stoptellerwaarde

1.0 - 2.0 *1.4

0 - 100 ms *10 ms

1-88 AC Brake Gain (Versterking AC-rem)

1-85 Precisiestop snelh.comp. vertr.

1-9* Motortemperatuur

1-90 Thermische motorbeveiliging

*[0] Geen bescherm.

[1] Thermistorwaarsch.

[2] Thermistoruitsch

uitschakeling - Uitgebreide detectie)

[6] Dig. ingang 33

[4] Dig. ingang 19

[5] Dig. ingang 32

*[0] Geen

[3] Dig. ingang 18

[1] Anal. ingang 53

[2] Anal. ingang 54

2-** Remmen

2-0* DC-rem

1-93 Thermistorbron

[22] ETR Trip - Extended Detection (ETR-

[4] ETR-uitsch. 1

[3] ETR-waarsch. 1

2-00 DC-houd/voorverw.stroom

0 - 150 % *50 %

0 - 160 % *50 %

2-01 DC-remstroom

2-02 DC-remtijd

0 - 500 Hz *0 Hz

0 - 60 s *10 s

2-06 Parkeerstroom

2-04 Inschakelsnelh. DC-rem

1 - 9000 V *Size related

1-4* Geav. Motordata II

1-40 Tegen-EMK bij 1000 TPM

0 - 250 % *120 %

1-14 Verst. demping

1-15 Filtertijdconstante lage snelh.

1-42 Lengte motorkabel:

0,01 - 20 s *Size related

0 - 100 m *50 m

1-16 High Speed Filter Time Const. (Filter-

0 - 328 ft *164 ft

1-43 Lengte motorkabel, feet

0,01 - 20 s *Size related

tijdconstante hoge snelh.)

0 - 65535 mH *Size related

1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)

1-44 Inductantie d-as verz. (LdSat)

0,001 - 1 s *Size related

1-17 Filtertijdconstante spanning

1-2* Motordata

0 - 65535 mH *Size related

1-49 Current at Min Inductance for q-axis

1-48 Current at Min Inductance for d-axis

1-46 Verst. positiedetectie

[5] 0,37 kW - 0,5 pk

1-20 Motorverm.

[2] 0,12 kW - 0,16 pk

[6] 0,55 kW - 0,75 pk

[3] 0,18 kW - 0,25 hp

[4] 0,25 kW - 0,33 pk

1-5* Bel. onafh. inst.

[8] 1,1 kW - 1,5 pk

[9] 1,5 kW - 2 pk

[7] 0,75 kW - 1 pk

[10] 2,2 kW - 3 pk

0,1 - 10,0 Hz *1 Hz

0 - 300 % *100 %

1-50 Motormagnetisering bij nulsnelheid

1-52 Min. snelh. norm. magnetisering [Hz]

[11] 3 kW - 4 pk

[12] 3,7 kW - 5 pk

[13] 4 kW - 5,4 pk

[14] 5,5 kW - 7,5 pk

0 - 500,0 Hz *Size related

0 - 1000 V *Size related

1-56 U/f-karakteristiek - F

1-55 U/f-karakteristiek - U

[16] 11 kW - 15 pk

[17] 15 kW - 20 pk

[15] 7,5 kW - 10 pk

[18] 18,5 kW - 25 pk

1-6* Bel. afhank. Instelling

1-60 Belast. comp. bij lage snelheid

[19] 22 kW-30 pk

[20] 30 kW - 40 pk

0 - 300 % *100 %

1-22 Motorspanning

0 - 300 % *100 %

1-62 Slipcompensatie

1-61 Belastingcomp. bij hoge snelheid

20 - 500 Hz *Size related

50 - 1000 V *Size related

1-23 Motorfrequentie

-400 - 400,0 % *Size related

1-24 Motorstroom

0,05 - 5 s *0,1 s

1-63 Slipcompensatie tijdconstante

0,01 - 1000,00 A *Size related

1-25 Nom. motorsnelheid

0 - 500 % *100 %

1-64 Resonantiedemping

50 - 60000 RPM *Size related

1-26 Cont. nom. motorkoppel

20 - 200 % *100 %

(Stroom bij min. inductantie voor d-as)

20 - 200 % *100 %

0 - 120 % *50 %

0,001 - 0,05 s *0,005 s

1-66 Min. stroom bij lage snelh.

1-65 Resonantiedemping tijdconstante

0,1 - 10000,0 Nm *Size related

1-29 Autom. aanpassing motorgeg. (AMA)

*[0] Uit

1-7* Startaanpassingen

1-70 Startmodus

[1] Volledige AMA insch.

[2] Beperkte AMA insch.

1-3* Geav. Motor Data I

*[0] Rotordetectie

1-30 Statorweerstand (Rs)

0 - 10 s *0 s

*[2] Vrijloop/vertr.-tijd

[3] Startsn. rechtsom

[4] Horizontaal bedrijf

[5] VVC+ clockwise

1-73 Vlieg. start

*[0] Disabled (Uitgesch.)

1-71 Startvertraging

1-31 Rotorweerstand (Rr)

[0] DC-houd/vertr. tijd

0 - 65535 mH *Size related

0,0 - 9999,00 Ohm *Size related

0,0 - 9999.000 Ohm *Size related

0 - 9999.000 Ohm *Size related

1-37 Inductantie d-as (Ld)

1-35 Hoofdreactantie (Xh)

1-33 Statorlekreactantie (X1)

[1] Parkeren

0,0 - 9999.000 Ohm *Size related

[1] DC-Brake/delay time

1-72 Startfunctie

[1] Ingesch.

2 - 100 *Size related

0,000 - 65535 mH *Size related

1-39 Motorpolen

1-38 q-axis Inductance (Lq)

20 - 200 % *100 %

(Stroom bij min. inductantie voor q-as)

Bijlage Bedieningshandleiding

[57] DigiPot wissen

[58] DigiPot hijsen

[61] Teller A (omlaag)

[62] Reset Teller A

[60] Teller A (omhoog)

[63] Teller B (omhoog)

[64] Teller B (omlaag)

[65] Reset Teller B

Same choices with 5-12

[30] Telleringang

[164] Pos. Idx Bit2

[171] Limit switch cw inverse

[172] Limit switch ccw inverse

5-13 Klem 29 digitale ingang

[73] PID reset I deel

[151] Home Ref. Schakelaar

[72] PID fout geïnv.

[162] Pos. Idx Bit0

[163] Pos. Idx Bit1

[160] Go To Target Pos.

[156] HW Limit Negative Inv

[157] Pos. Quick Stop Inv

[155] HW Limit Positive Inv

[74] PID insch.

[150] Go To Home

[83] Encoder input Z

5-14 Klem 32 digitale ingang

[32] Pulse input (Pulsingang)

Same choices with 5-10

Same choices with 5-12

[82] Encoder input B

5-15 Klem 33 digitale ingang

Same choices with 5-12

[30] Telleringang

[32] Pulse input (Pulsingang)

frequentie, hoog)

[81] Encoder input A

5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O

[9] Alarm

[10] Alarm of waarsch.

[3] Waarsch. Veilige stop

*[1] Alarm Veilige stop

5-3* Digitale uitgangen

5-30 Klem 27 dig. uitgang

[3] Omv gereed/extern

*[0] Niet in bedrijf

[1] Besturing gereed

[2] Frequentieregelaar gereed

[4] Standby/gn waarsch.

[5] Actief

[6] Draaien/gn wsch.

[7] Binnen ber/gn wrsch

[8] Op ref/geen waarsch.

[11] Op koppelbegr.

[12] Buiten stroombereik

[13] Onder stroom, laag

[14] Boven stroom, hoog

[15] Buiten frequentiebereik

[16] Below frequency, low

[17] Above frequency, high (Boven

[55] DigiPot verhogen

[56] DigiPot verlagen

-4999 - 4999 *4999

4-56 Waarsch: terugk. laag

0 - 1500 RPM *Size related

4-12 Motorsnelh. lage begr. [Hz]

[57] DigiPot wissen

[58] DigiPot hijsen

-4999 - 4999 ProcessCtrlUnit *-4999

ProcessCtrlUnit

0 - 400,0 Hz *0 Hz

4-13 Motorsnelh. hoge begr. [RPM]

[61] Teller A (omlaag)

[62] Reset Teller A

[60] Teller A (omhoog)

-4999 - 4999 ProcessCtrlUnit *4999

ProcessCtrlUnit

4-57 Waarsch: terugk. hoog

0,1 - 500 Hz *65 Hz

0 - 60000 RPM *Size related

4-14 Motorsnelh. hoge begr. [Hz]

[63] Teller B (omhoog)

[64] Teller B (omlaag)

[65] Reset Teller B

[0] Uit

*[1] Aan

4-58 Motorfasefunctie ontbreekt

0 - 1000 % *Size related

4-17 Koppelbegrenzing generatormodus

4-16 Koppelbegrenzing motormodus

[72] PID fout geïnv.

[73] PID reset I deel

4-6* Snelh.-bypass

4-61 Bypass-snelh. vanaf [Hz]

0 - 1000 % *100 %

4-18 Stroombegr.

[74] PID insch.

[150] Go To Home

0 - 500 Hz *0 Hz

4-63 Bypass-snelh. tot [Hz]

0 - 1000 % *Size related

4-19 Max. uitgangsfreq.

[156] HW Limit Negative Inv

[155] HW Limit Positive Inv

[151] Home Ref. Schakelaar

0 - 500 Hz *0 Hz

5-** Digitaal In/Uit

5-0* Dig. I/O-modus

0 - 500 Hz *Size related

4-2* Begr.factoren

4-20 Bron koppelbegrenzingsfactor

[160] Go To Target Pos.

[157] Pos. Quick Stop Inv

5-00 Dig. I/O-modus

*[0] PNP

[2] Anal. ingang 53

*[0] Geen functie

[162] Pos. Idx Bit0

[1] NPN

[4] Anal. ingang 53 inv

[163] Pos. Idx Bit1

[164] Pos. Idx Bit2

5-01 Klem 27 modus

*[0] Ingang

[8] Anal. ingang 54 inv

[6] Anal. ingang 54

[171] Limit switch cw inverse

[172] Limit switch ccw inverse

[1] Uitgang

5-1* Digitale ingangen

*[0] Geen functie

4-21 Bron snelheidsbegr.factor

5-11 Klem 19 digitale ingang

5-10 Klem 18 digitale ingang

[0] Niet in bedrijf

[4] Anal. ingang 53 inv

[2] Anal. ingang 53

[0] Niet in bedrijf

5-12 Klem 27 digitale ingang

[1] Reset

[2] Vrijloop geïnv.

[6] Anal. ingang 54

[8] Anal. ingang 54 inv

[1] Reset

[3] Vrijloop & reset inv

4-22 Break Away Boost

[2] Vrijloop geïnv.

[4] Snelle stop geïnv.

*[0] Uit

[51] Ext. vergrendeling

[55] DigiPot verhogen

[28] Versnell.

[29] Vertragen

[34] Ramp bit 0

[20] Uitgang vasth.

[21] Snelh. omh.

[23] Setupselectie bit 0

[22] Snelh. omlaag

[18] Ingest. ref. bit 2

[11] Start omgekeerd

[12] Start vooruit insch.

[14] Jog

[8] Start

[9] Pulsstart

[5] DC-brake inverse (DC-rem geïnv.)

[4] Snelle stop geïnv.

[3] Vrijloop & reset inv

[10] Omkeren

[6] Stop geïnverteerd

[15] Digitale ref. aan

[13] Start omgek. insch.

[19] Ref. vasthouden

[16] Ingest. ref. bit 0

[17] Ingest. ref. bit 1

[24] Setupselectie bit 1

[35] Ramp bit 1

[45] Latched start reverse

[56] DigiPot verlagen

10 10

[51] Ext. vergrendeling

[41] Precisiepulsstop inv

[35] Ramp bit 1

4-51 Waarschuwing stroom hoog

[45] Latched start reverse

[40] Precisiepulsstart

-4999 - 4999 *-4999

0 - 500,00 A *Size related

4-54 Waarsch: referentie laag

4-55 Waarsch: referentie hoog

[21] Snelh. omh.

4-40 Warning Freq. laag

[22] Snelh. omlaag

[23] Setupselectie bit 0

0 - 500 Hz *Size related

4-41 Warning Freq. hoog

[24] Setupselectie bit 1

0 - 500 Hz *Size related

4-42 Adjustable Temperature Warning

0 - 200 *0

0 - 500 A *0 A

4-5* Aanp. Waarschuwingen

4-50 Waarschuwing stroom laag

[15] Digitale ref. aan

[16] Ingest. ref. bit 0

[6] Naar reg zndr terugk

4-31 Motorterugkoppelingssnelh. fout

[18] Ingest. ref. bit 2

0 - 50 Hz *20 Hz

0 - 60 s *0,05 s

4-32 Motorterugkoppelingsverliestime-out

4-4* Aanp. waarsch. 2

[14] Jog

*[8] Start

[9] Pulsstart

[5] DC-brake inverse (DC-rem geïnv.)

[6] Stop geïnverteerd

[1] Aan

4-3* Motor Fb Monitor

4-30 Motorterugkoppelingsverliesfunctie

[0] Disabled (Uitgesch.)

[13] Start omgek. insch.

[10] Omkeren

[11] Start omgekeerd

[12] Start vooruit insch.

[1] Waarschuwing

*[2] Uitschakeling (trip)

[3] Jog

[4] Uitgang vasth.

[5] Max. snelh.

[19] Ref. vasthouden

[20] Uitgang vasth.

[17] Ingest. ref. bit 1

[28] Versnell.

[29] Vertragen

[34] Ramp bit 0

[27] Precisiestart, stop

[26] Precisiestop inv.

-200 - 200 % *-100 %

3-94 Min. begrenzing

0 - 3600000 ms *1000 ms

3-96 Maximum Limit Switch Reference

3-95 Aan/uitloopvertr.

4-** Begr./waarsch.

4-1* Motorbegr.

4-11 Motorsnelh. lage begr. [RPM]

4-10 Draairichting motor

*[0] Rechtsom

[2] Bidirectioneel

3-80 Jog ramp-tijd

0,01 - 3600 s *Size related

3-81 Snelle stop ramp-tijd

0,01 - 200 % *0,10 %

3-9* Dig. pot.meter

3-90 Stapgrootte

3-92 Spann.herstel

*[0] Uit

[1] Aan

-200 - 200 % *100 %

3-93 Max. begrenzing

Same choices with 3-15

[11] Lokale busref.

[7] Freq.ingang 29

*[0] Geen functie

3-18 Rel. schaling van referentiebron

3-17 Referentiebron 3

3-16 Referentiebron 2

[8] Freq.ingang 33

[1] Anal. ingang 53

[2] Anal. ingang 54

3-3* Gen Ramp Settings

3-31 Ramp Down w/ dir. Change

*[0] Uit

[1] Ramp 1 uitlooptijd

[2] Ramp 2 uitlooptijd

[3] Ramp 3 Ramp Down Time

[4] Ramp 4 uitlooptijd

[9] Snelle stop ramp-tijd

3-4* Ramp 1

3-40 Ramp 1 type

*[0] Lineair

[1] Sine Ramp

[2] Sine 2 Ramp

0,01 - 3600 s *Size related

3-42 Ramp 1 uitlooptijd

3-41 Ramp 1 aanlooptijd

Same contents with 3-4*

3-5* Ramp 2

3-6* Ramp 3

3-7* Ramp 4

3-8* Andere Ramps

0 - 200 % *25 %

Bijlage

[28] Versnell.

[24] Setupselectie bit 1

[29] Vertragen

[34] Ramp bit 0

[35] Ramp bit 1

[51] Ext. vergrendeling

[55] DigiPot verhogen

[56] DigiPot verlagen

[57] DigiPot wissen

[58] DigiPot hijsen

VLT® Midi Drive FC 280

0,01 - 10 s *0,01 s

-4999 - 4999 *Size related

-4999 - 4999 *0

0 - 20 mA *20 mA

0 - 10 V *10 V

6-21 Klem 54 hoge spanning

6-22 Klem 54 lage stroom

0 - 20 mA *4 mA

6-23 Klem 54 hoge stroom

6-29 Klem 54 modus

[0] Stroommodus

6-26 Klem 54 lter tijdconstante

6-25 Klem 54 hoge ref./terugkopp. waarde

6-24 Klem 54 lage ref./terugkopp. waarde

*[1] Spanning

6-90 Klem 42 modus

6-9* Anal./dig. uitgang 42

*[0] 0-20 mA

[1] 4-20 mA

[2] Digitale uitgang

6-91 Klem 42 analoge uitgang

[105] Koppel tov nom.

*[0] Niet in bedrijf

[100] Uitgangsfrequentie

[101] Referentie

[102] Process Feedback

[103] Motorstroom

[106] Vermogen

[104] Koppel tov begr.

0 - 10 V *0,07 V

6-19 Klem 53 modus

*[1] Spanning

[172] Limit switch ccw inverse

[6] Digitale ingang

6-2* Anal. ingang 54

6-20 Klem 54 lage spanning

[151] Home Ref. Schakelaar

[155] HW Limit Positive Inv

[157] Pos. Quick Stop Inv

[73] PID reset I deel

[74] PID insch.

[150] Go To Home

[72] PID fout geïnv.

[171] Limit switch cw inverse

[162] Pos. Idx Bit0

[163] Pos. Idx Bit1

[164] Pos. Idx Bit2

[160] Go To Target Pos.

[156] HW Limit Negative Inv

4 - 32000 Hz *5000 Hz

1 - 4096 *1024

*[0] Rechtsom

5-71 Klem 32/33 encoderrichting

5-7* 24 V encoder-ing.

5-70 Klem 32/33 pulsen per omwenteling

0 - 0xFFFFFFFF *0

[1] Linksom

5-9* Via busbesturing

5-90 Digitale & relaisbesturing bus

0 - 100 % *0 %

5-94 Pulse Out 27 Timeout Preset

5-93 Pulse Out 27 Bus Control

6-** Analoog In/Uit

6-0* Anal. I/O-modus

6-00 Live zero time-out-tijd

1 - 99 s *10 s

6-01 Live zero time-out-functie

*[0] Uit

[1] Uitgang vasth.

[2] Stop

[3] Jogging

[4] Max. toerental

[5] Stop en uitsch.

6-1* Anal. ingang 53

0 - 10 V *0,07 V

6-10 Klem 53 lage spanning

0 - 10 V *10 V

6-11 Klem 53 hoge spanning

6-14 Klem 53 lage ref./terugkopp. waarde

-4999 - 4999 *0

0,01 - 10 s *0,01 s

-4999 - 4999 *Size related

[14] Jog

[15] Digitale ref. aan

[16] Ingest. ref. bit 0

[17] Ingest. ref. bit 1

[18] Ingest. ref. bit 2

[19] Ref. vasthouden

[20] Uitgang vasth.

[21] Snelh. omh.

[22] Snelh. omlaag

[1] Reset

[4] Snelle stop geïnv.

[2] Vrijloop geïnv.

*[0] Niet in bedrijf

6-18 Terminal 53 Digital Input

6-16 Klem 53 lter tijdconstante

6-15 Klem 53 hoge ref./terugkopp. waarde

[13] Start omgek. insch.

[11] Start omgekeerd

[12] Start vooruit insch.

[8] Start

[10] Omkeren

[5] DC-brake inverse (DC-rem geïnv.)

[6] Stop geïnverteerd

[3] Vrijloop & reset inv

[23] Setupselectie bit 0

1010

0 - 600 s *0,01 s

band)

5-42 Uit-vertr., relais

5-41 Aan-vertr., relais

[170] Homing Completed

[171] Target Position Reached

[173] Position Mech Brake

[160] Geen alarm

[161] Omgekeerd draaien

[165] Lokale ref. actief

[166] Externe ref. actief

[83] SL dig. uitgang D

[74] Log. regel 4

[82] SL dig. uitgang C

[75] Log. regel 5

[80] SL dig. uitgang A

[81] SL dig. uitgang B

0 - 600 s *0,01 s

[167] Startcomm actief

[168] Omv. in handmodus

[169] Omv. in automodus

[190] STO function active

[172] Position Control Fault

[239] STO function fault (Fout STO-functie)

[193] Slaapstand

[194] Broken Belt Function (Functie defecte

5-5* Pulsingang

frequentie, hoog)

1 - 32000 Hz *32000 Hz

0 - 31999 Hz *4 Hz

5-51 Klem 29 hoge freq.

5-50 Klem 29 lage freq.

-4999 - 4999 *Size related

-4999 - 4999 *0

5-53 Term. 29 High Ref./Feedb. waarde

5-52 Klem 29 lage ref./terugk. waarde

1 - 32000 Hz *32000 Hz

0 - 31999 Hz *4 Hz

5-56 Klem 33 hoge freq.

5-55 Klem 33 lage freq.

-4999 - 4999 *Size related

-4999 - 4999 *0

5-58 Klem 33 hoge ref./terugk. waarde

5-57 Klem 33 lage ref./terugk. waarde

5-6* Pulsuitgang

*[0] Niet in bedrijf

5-60 Klem 27 pulsuitgangsvariabele

[45] Busbest.

[48] Busbest. t-o

[100] Uitgangsfrequentie

[101] Referentie

[102] Process Feedback

[103] Motorstroom

[104] Koppel tov begr.

[105] Koppel tov nom.

[106] Vermogen

[107] Toerental

[109] Max uitg.freq.

[113] PID uitg vast

5-62 Pulse Output Max Freq 27

5-35 Uit-vertr., dig. uitgang

5-34 Aan-vertr., dig. uitgang

[18] Buiten terugk.bereik

[19] Onder terugk., laag

[20] Boven terugk., hoog

5-4* Relais

5-40 Functierelais

[0] Niet in bedrijf

[24] Gereed, spann. ok

[23] Ext. gereed, thrm. ok

[22] Gereed, therm. ok

[21] Thermische waarschuwing

*[1] Besturing gereed

[25] Omkeren

[2] Frequentieregelaar gereed

[26] Bus OK

[3] Omv gereed/extern

[27] Koppelbegr. & stop

[4] Standby/gn waarsch.

[5] Actief

[29] Rem klaar, geen fout

[28] Rem, geen waarsch.

[6] Draaien/gn wsch.

[30] Remfout (IGBT)

[7] Binnen ber/gn wrsch

[8] Op ref/geen waarsch.

[31] Relais 123

[32] Mech. rembesturing

[9] Alarm

[36] Stuurwoord bit 11

[10] Alarm of waarsch.

[11] Op koppelbegr.

[37] Stuurwoord bit 12

[40] Buiten ref.bereik

[12] Buiten stroombereik

[41] Onder ref, laag

[13] Onder stroom, laag

[42] Boven ref, hoog

[14] Boven stroom, hoog

[43] Uitgebr PID-begr

[15] Buiten frequentiebereik

[45] Busbest.

[165] Lokale ref. actief

[46] Bus control, timeout: Aan

[166] Externe ref. actief

[47] Bus control, timeout: Uit

[167] Startcomm actief

[56] Heat sink cleaning warning, high

[168] Omv. in handmodus

[40] Buiten ref.bereik

[41] Onder ref, laag

[30] Remfout (IGBT)

[31] Relais 123

[32] Mech. rembesturing

[29] Rem klaar, geen fout

[18] Buiten terugk.bereik

[56] Heat sink cleaning warning, high

[19] Onder terugk., laag

[60] Comparator 0

[20] Boven terugk., hoog

[61] Comparator 1

[21] Thermische waarschuwing

[64] Comparator 4

[65] Comparator 5

[62] Comparator 2

[63] Comparator 3

[16] Below frequency, low

[17] Above frequency, high (Boven

[55] Pulsuitgang

[47] Bus control, timeout: Uit

[46] Bus control, timeout: Aan

[24] Gereed, spann. ok

[22] Gereed, therm. ok

[23] Ext. gereed, thrm. ok

[28] Rem, geen waarsch.

[25] Omkeren

[26] Bus OK

[27] Koppelbegr. & stop

[70] Log. regel 0

[71] Log. regel 1

[72] Log. regel 2

[73] Log. regel 3

[74] Log. regel 4

[36] Stuurwoord bit 11

[81] SL dig. uitgang B

[82] SL dig. uitgang C

[75] Log. regel 5

[80] SL dig. uitgang A

[42] Boven ref, hoog

[37] Stuurwoord bit 12

[161] Omgekeerd draaien

[160] Geen alarm

[83] SL dig. uitgang D

[91] Encoder emulate output A

[60] Comparator 0

[61] Comparator 1

[62] Comparator 2

[169] Omv. in automodus

[170] Homing Completed

[171] Target Position Reached

[63] Comparator 3

[172] Position Control Fault

[64] Comparator 4

[173] Position Mech Brake

[65] Comparator 5

[70] Log. regel 0

[190] STO function active

[193] Slaapstand

[71] Log. regel 1

[194] Broken Belt Function (Functie defecte

[72] Log. regel 2

[73] Log. regel 3

band)

[239] STO function fault (Fout STO-functie)

Bijlage Bedieningshandleiding

[10] T18 DI-status

[3] Trip muv alarm 68

7-49 Proces-PID uitgang norm/inv Gecontr.

*[0] Normaal

[11] T19 DI-status

[12] T27 DI-status

[13] T29 DI-status

II)

[1] Geïnverteerd

7-5* Geav. Process PID II (Geav. proces-PID

[14] T32 DI-status

[15] T33 DI-status

[21] Thermische waarschuwing

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

7-50 Proces-PID uitgebr PID

[2] Geen par, 1 stopbit

[7] CANopen DSP 402

8-35 Min. responsvertr.

[3] Geen par, 2 stopbits

8-13 Instelbaar statuswoord STW

[0] Geen functie

0,0010 - 0.5 s *0,01 s

8-36 Max. responsvertr.

*[1] Std. proel

[2] Alleen alarm 68

0 - 2147483647 *Size related

[83] SL dig. uitgang D

[93] Alarm68 or Alarm188

8-14 Instelbaar stuurwoord CTW

[0] Geen

8-0* Alg. instellingen

8-01 Stuurplaats

*[0] Dig. en stuurwoord

*[1] Std. proel

[2] CT W ok, actief laag

[1] Alleen dig.

[2] Alleen stuurwoord

[5] PID reset I deel

[6] PID insch.

8-19 Product Code (Productcode)

[4] PID fout geïnv.

8-02 Stuurwoordbron

[0] Geen

8-3* FC-poortinst.

8-30 Protocol

0.5 - 6000 s *1 s

[1] FC Port

[2] FC USB

[3] Optie A

8-03 Time-out-tijd stuurwoord

[70] Log. regel 0

[71] Log. regel 1

[72] Log. regel 2

[73] Log. regel 3

[60] Comparator 0

[61] Comparator 1

0,01 - 100 s *0,01 s

7-52 Proces-PID voorwaarts aanloop

[63] Comparator 3

0,01 - 100 s *0,01 s

7-53 Proces-PID voorwaarts uitloop

0,001 - 1 s *0,001 s

7-56 Proces-PID ref. ltertijd

7-57 Proces-PID tk ltertijd

[30] Remfout (IGBT)

[40] Buiten ref.bereik

0 - 100 *1

7-51 Proces-PID voorwaarts verst.

[64] Comparator 4

[65] Comparator 5

[62] Comparator 2

[74] Log. regel 4

0,001 - 1 s *0,001 s

7-6* Terugkoppelingsconversie

7-60 Conversie terugk. 1

*[0] Lineair

[82] SL dig. uitgang C

[75] Log. regel 5

[80] SL dig. uitgang A

[81] SL dig. uitgang B

*[0] Lineair

[1] Vierkantswortel

7-62 Conversie terugk. 2

[1] Vierkantswortel

8-** Comm. en opties

0,0 - 247 *1

[1] Oneven par, 1 stopbit

8-33 Par./stopbits

*[0] FC

[2] Modbus RTU

8-31 Adres

8-32 Baudsnelheid

[0] 2400 baud

[1] 4800 baud

[2] 9600 baud

[3] 19200 baud

[4] 38400 baud

[5] 57600 baud

8-04 Time-out-functie stuurwoord

*[0] Uit

[1] Uitgang vasth.

[2] Stop

[3] Jogging

[4] Max. toerental

[5] Stop en uitsch.

8-07 Diagnose-trigger

*[0] Uitsch.

[1] Trigger bij alarm

[2] Trigger alarm/wrsch.

[0] Even par, 1 stopbit

[6] 76800 baud

[7] 115200 baud

8-1* Gecontr. Stuurwoordinst.

8-10 Stuurwoordproel

*[0] FC-proel

[1] PROFIdrive-proel

[5] ODVA

10 10

0 - 6000 RPM *0 RPM

1 - 50 *5

0 - 20 s *0 s

0,10 - 9999 s *9999 s

0 - 10 *0,01

0 - 200 % *5 %

0 - 200 % *0 %

-100 - 100 % *-100 %

-100 - 100 % *100 %

0 - 100 % *100 %

Gecontr.

0 - 65535 *0

[1] Anal. ingang 53

*[0] Geen functie

[73] Log. regel 3

[74] Log. regel 4

[107] Toerental

[111] Speed Feedback

[2] Anal. ingang 54

[75] Log. regel 5

[113] PID uitg vast

[3] Freq.ingang 29

[4] Freq.ingang 33

[2] Anal. ingang 54

*[0] Geen functie

[3] Freq.ingang 29

[80] SL dig. uitgang A

[139] Busbest.

[1] Anal. ingang 53

[4] Freq.ingang 33

7-22 Proces-CL Terugk. 2 Bron

[83] SL dig. uitgang D

[160] Geen alarm

[82] SL dig. uitgang C

[81] SL dig. uitgang B

*[0] Niet in bedrijf

[143] Ext. CL 1

[254] DC-aansluitsp.

6-92 Klem 42 dig. uitgang

[161] Omgekeerd draaien

[1] Besturing gereed

[165] Lokale ref. actief

[2] Frequentieregelaar gereed

[166] Externe ref. actief

[3] Omv gereed/extern

7-3* Process PID II. (Geav. Proces-PID II)

[167] Startcomm actief

[4] Standby/gn waarsch.

7-30 Proces-PID normaal/omgekeerd

[168] Omv. in handmodus

[5] Actief

7-31 Anti-windup proces-PID

*[0] Normaal

[1] Geïnverteerd

[169] Omv. in automodus

[170] Homing Completed

[171] Target Position Reached

[6] Draaien/gn wsch.

[7] Binnen ber/gn wrsch

[8] Op ref/geen waarsch.

[0] Uit

[172] Position Control Fault

[9] Alarm

*[1] Aan

7-32 Proces-PID startsnelheid

[193] Slaapstand

[173] Position Mech Brake

[10] Alarm of waarsch.

[11] Op koppelbegr.

[194] Broken Belt Function (Functie defecte

[12] Buiten stroombereik

7-33 Prop. versterking proces-PID

band)

[13] Onder stroom, laag

7-34 Integratietijd proces-PID

6-93 Terminal 42 Output Min Scale (Klem 42

[198] Omv.bypass

[14] Boven stroom, hoog

[15] Buiten frequentiebereik

7-35 Dierentiatietijd proces-PID

uitgang min. schaal)

0 - 200 % *0 %

[16] Below frequency, low

[17] Above frequency, high (Boven

7-36 Proces-PID di. verst.limiet

0 - 200 % *100 %

6-94 Klem 42 uitgang max. schaal

frequentie, hoog)

[18] Buiten terugk.bereik

6-96 Klem 42 uitgang busbesturing

[19] Onder terugk., laag

7-38 Voorwaartswerkingsfactor proces-PID

0 - 16384 *0

[20] Boven terugk., hoog

7-39 Bandbreedte op referentie

7-4* Geav. Process PID I (Geav. proces-PID

7-** Regelaars

7-0* Snelh.-PID-reg.

7-00 Terugk.bron snelheids-PID

[1] 24V-encoder

[24] Gereed, spann. ok

[22] Gereed, therm. ok

[23] Ext. gereed, thrm. ok

[21] Thermische waarschuwing

7-44 Proces-PID verst.schaal bij max. ref.

7-02 Snelheids-PID, prop. versterking

[30] Remfout (IGBT)

7-42 Proces-PID uitgang pos. vasth.

0 - 1 *0,015

7-03 Snelheids-PID, integratietijd

[31] Relais 123

[32] Mech. rembesturing

7-43 Proces-PID verst.schaal bij min. ref.

2 - 20000 ms *8 ms

0 - 200 ms *30 ms

7-04 Snelheids-PID, dierentiatietijd

7-05 Snelheids-PID, di. verst.limiet

[40] Buiten ref.bereik

[41] Onder ref, laag

[36] Stuurwoord bit 11

[37] Stuurwoord bit 12

*[0] Nee

[1] Ja

7-41 Proces-PID uitgang neg. vasth.

7-40 Proces-PID I-deel reset

[8] Freq.ingang 29

[9] Freq.ingang 33

*[20] Geen

[7] Anal. ingang 54

[6] Anal. ingang 53

[29] Rem klaar, geen fout

[28] Rem, geen waarsch.

[25] Omkeren

[26] Bus OK

[27] Koppelbegr. & stop

[2] Anal. ingang 54

[7] Freq.ingang 29

*[0] Geen functie

[1] Anal. ingang 53

7-45 Proces-PID voorwaarts bron

1 - 20 *5

[42] Boven ref, hoog

0,0001 - 32 *1

1 - 6000 ms *10 ms

7-06 Snelheids-PID, laagdoorl.ltertijd

7-07 Snelheids-PID, terugk overbr.verh.

[56] Heat sink cleaning warning, high

[45] Busbest.

[46] Bus control, timeout: Aan

[47] Bus control, timeout: Uit

7-46 Proces-PID voorwaarts norm/inv

[8] Freq.ingang 33

[11] Lokale busref.

[32] Bus PCD

0 - 500 % *0 %

7-08 Snelheids-PID, voorw. kopp.factor

7-12 Torque PID Proportional Gain

7-1* Torque PID Ctrl.

[63] Comparator 3

[60] Comparator 0

[61] Comparator 1

[62] Comparator 2

7-48 PCD Feed Forward (PCD voorw.kopp.)

*[0] Normaal

[1] Geïnverteerd

0,002 - 2 s *0,020 s

0 - 500 % *100 %

7-13 Torque PID Integration Time

7-2* Procesreg. Terugk.

7-20 Proces-CL Terugk. 1 Bron

[71] Log. regel 1

[72] Log. regel 2

[65] Comparator 5

[70] Log. regel 0

[64] Comparator 4

Bijlage

[3456] Spoorfout

[3450] Huidige positie

VLT® Midi Drive FC 280

0 - 65535 *0

0 - 0 *0

0 - 65535 *1037

1 - 126 *126

nummer drive-unit)

*[100] Geen

[101] PPO 1

[102] PPO 2

[103] PPO 3

[104] PPO 4

[105] PPO 5

[106] PPO 6

9-22 Telegramkeuze

9-18 Node-adres

9-19 Drive Unit System Number (Systeem-

[1] Standaardtelegram 1

[107] PPO 7

Same choices with 9-15 & 9-16

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

9-28 Procesregeling

[108] PPO 8

9-27 Param. wijzigen

[200] Klantsp. telegram 1

9-23 Signaalparameters

[0] Uitsch.

9-45 Foutcode

*[1] Cycl. master insch.

9-44 Teller foutmeldingen

0 - 1000 *0

9-47 Foutnummer

9-52 Teller foutsituaties

0 - 65535 *0

9-53 Probus waarsch.-wrd

9-63 Huid. baudsnelh.

[0] 9,6 kbit/s

[1] 19,2 kbit/s

[2] 93,75 kbit/s

[3] 187,5 kbit/s

[4] 500 kbit/s

[6] 1500 kbit/s

[7] 3000 kbit/s

[8] 6000 kbit/s

[9] 12000 kbit/s

[10] 31,25 kbit/s

[11] 45,45 kbit/s

*[255] Geen baudsnelh. gev.

0 - 0 *0

0 - 65535 *0

9-64 Toestelidenticatie

9-65 Proelnummer

9-67 Stuurwoord 1

9-68 Statuswoord 1

0 - 65535 *0

9-70 Setup wijzigen

[1602] Referentie [%]

[1694] Ext. Statuswoord

[1692] Waarsch.-wrd

[1639] Temp. stuurkaart

[1650] Externe referentie

[1652] Terugk. [Eenh]

[1634] Temp. koellich.

[1635] Inverter therm.

[1618] Motor therm.

[1620] Motorhoek

[1622] Koppel [%]

[1609] Standaard uitlez.

[1610] Verm. [kW]

[1611] Verm. [pk]

[1612] Motorspanning

[1614] Motorstroom

[1615] Frequentie [%]

[1616] Koppel [Nm]

[1603] Statuswoord

[1605] Vrnste huid. waarde [%]

[1613] Frequentie

[1617] Snelh. [RPM]

[1630] DC-aansluitsp.

[1633] Remenergie/2 min.

[1638] SL-controllerstatus

[1653] Digi Pot referentie

[1660] Digitale ingang

[1657] Feedback [RPM] (Terugk. [tpm])

[1664] Analoge ingang 54

[1661] Klem 53 schakelinstell.

[1662] Anal. ingang 53

[1663] Klem 54 schakelinstell.

[1671] Relaisuitgang

[1672] Teller A

[1669] Pulse output 27 [Hz]

[1668] Pulse input 33 [Hz]

[1665] Anal. uitgang 42 [mA]

[1666] Digitale uitgang

[1667] Pulsingang 29 [Hz]

[1685] FC-poort CTW 1

[1673] Teller B

[1674] Prec. stopteller

[1684] Comm. optie STW

[1693] Waarsch.woord 2

[1690] Alarmwoord

[1691] Alarmwoord 2

[3421] PCD 1 Read For Application

[1695] Ext. statusw. 2

[3430] PCD 10 Read For Application

[3429] PCD 9 Read For Application

[3428] PCD 8 Read For Application

[3427] PCD 7 Read For Application

[3426] PCD 6 Read For Application

[3425] PCD 5 Read For Application

[3424] PCD 4 Read For Application

[3423] PCD 3 Read For Application

[3422] PCD 2 Read For Application

[1697] Alarmwoord 3

[1698] Waarschuwingswoord 3

1010

8-85 Slavetime-outfouten

8-50 Vrijloopselectie

0 - 4294967295 *0

8-88 Reset FC-poortdiagn.

[0] Digitale ingang

[1] Bus

*[0] Niet resetten

[2] Log. AND

[1] Teller reset

8-9* Bus Feedback

*[3] Log. OR

8-51 Select. snelle stop

0 - 1500 RPM *100 RPM

8-90 Snelheid bus-jog 1

[0] Digitale ingang

[1] Bus

8-91 Snelheid bus-jog 2

[2] Log. AND

0 - 1500 RPM *200 RPM

*[3] Log. OR

9-** PROFIdrive

8-52 DC-remselectie

0 - 65535 *0

9-00 Setpoint

[0] Digitale ingang

[1] Bus

0 - 65535 *0

9-07 Act. waarde

9-15 PCD-schrijfcong.

[0] Geen

[0] Digitale ingang

[2] Log. AND

*[3] Log. OR

8-53 Startselectie

[302] Minimumreferentie

[1] Bus

[303] Max. referentie

[2] Log. AND

[312] Versnell.-/vertrag.-waarde

*[3] Log. OR

[341] Ramp 1 aanlooptijd

[342] Ramp 1 uitlooptijd

[351] Ramp 2 aanlooptijd

[352] Ramp 2 uitlooptijd

8-54 Omkeerselectie

[0] Digitale ingang

[1] Bus

[2] Log. AND

[380] Jog ramp-tijd

*[3] Log. OR

[381] Snelle stop ramp-tijd

8-55 Setupselectie

[412] Motorsnelh. lage begr. [Hz]

[414] Motorsnelh. hoge begr. [Hz]

[0] Digitale ingang

[1] Bus

[417] Koppelbegrenzing generatormodus

[416] Koppelbegrenzing motormodus

[2] Log. AND

*[3] Log. OR

[553] Term. 29 High Ref./Feedb. waarde

8-56 Select. ingestelde ref.

[590] Digitale & relaisbesturing bus

[558] Klem 33 hoge ref./terugk. waarde

[0] Digitale ingang

[1] Bus

[593] Pulse Out 27 Bus Control

[2] Log. AND

[615] Klem 53 hoge ref./terugkopp. waarde

*[3] Log. OR

[625] Klem 54 hoge ref./terugkopp. waarde

8-57 Prodrive OFF2 Select

[696] Klem 42 uitgang busbesturing

[748] PCD Feed Forward (PCD voorw.kopp.)

[0] Digitale ingang

[1] Bus

[890] Snelheid bus-jog 1

[2] Log. AND

[891] Snelheid bus-jog 2

*[3] Log. OR

[1680] Veldbus CTW 1

8-58 Prodrive OFF3 Select

[1682] Veldbus REF 1

[3401] PCD 1 Write For Application

[0] Digitale ingang

[1] Bus

[3404] PCD 4 Write For Application

[3403] PCD 3 Write For Application

[3402] PCD 2 Write For Application

[2] Log. AND

*[3] Log. OR

8-7* Protocol SW Version

[3407] PCD 7 Write For Application

[3406] PCD 6 Write For Application

[3405] PCD 5 Write For Application

0 - 655 *Size related

8-79 Firmwareversie protocol

8-8* FC-poortdiagnostiek

[3410] PCD 10 Write For Application

[3409] PCD 9 Write For Application

[3408] PCD 8 Write For Application

0 - 4294967295 *0

8-81 Bus Foutenteller

8-80 Bus Berichtenteller

9-16 PCD-leescong.

[0] Geen

[1500] Bedrijfsuren

[1501] Aantal draaiuren

[1502] KWh-teller

0 - 4294967295 *0

8-83 Slavefoutenteller

8-82 Slaveberichten ontv.

[1600] Stuurwoord

[1601] Referentie [Eenh.]

0 - 4294967295 *0

8-84 Slaveberichten verz.

0,1 - 10,0 s *Size related

8-4* FC MC-protocolinst.

8-42 PCD-schrijfcong.

[0] Geen

[1] [302] Minimumreferentie

[2] [303] Max. referentie

[6] [352] Ramp 2 uitlooptijd

[5] [351] Ramp 2 aanlooptijd

[4] [342] Ramp 1 uitlooptijd

[3] [341] Ramp 1 aanlooptijd

[7] [380] Jog ramp-tijd

[8] [381] Snelle stop ramp-tijd

ingang 18,19,27,33)

[15] FC-poort CTW

[16] FC-poort REF

8-43 PCD-leescong.

[13] [696] Klem 42 uitgang busbesturing

[12] [676] Klem 45 uitgang busbesturing

[11] [590] Digitale & relaisbesturing bus

[10] [414] Motorsnelh. hoge begr. [Hz]

[9] [412] Motorsnelh. lage begr. [Hz]

[0] Geen

[1] [1500] Bedrijfsuren

[2] [1501] Aantal draaiuren

[3] [1502] KWh-teller

[4] [1600] Stuurwoord

[5] [1601] Referentie [Eenh.]

[6] [1602] Referentie %

[10] [1610] Verm. [kW]

[11] [1611] Verm. [pk]

[12] [1612] Motorspanning

[9] [1609] Standaard uitlez.

[7] [1603] Statuswoord

[8] [1605] Vrnste huid. waarde [%]

[16] [1616] Koppel [Nm]

[17] [1618] Motor therm.

[15] [1615] Frequentie [%]

[13] [1613] Frequentie

[14] [1614] Motorstroom

[19] [1634] Temp. koellich.

[18] [1630] DC-aansluitsp.

[21] [1638] SL-controllerstatus

[20] [1635] Inverter therm.

[22] [1650] Externe referentie

[23] [1652] Terugk. [Eenh]

[24] [1660] Digital Input 18,19,27,33 (Dig.

(Klem 54 schakelinstell.)

[34] [1692] Waarsch.-wrd

[35] [1694] Ext. Statuswoord

[32] [1673] Teller B

[33] [1690] Alarmwoord

[31] [1672] Teller A

[27] [1663] Terminal 54 Switch Setting

[26] [1662] Anal. ingang 53

[25] [1661] Klem 53 schakelinstell.

[30] [1671] Relaisuitgang

[28] [1664] Analoge ingang 54

[29] [1665] Anal. uitgang 42 [mA]

8-5* Digitaal/Bus

Bijlage Bedieningshandleiding

0 - 4294967295 *0

tellers)

0 - 0 *0

0 - 65535 *Size related

[1] Aan

12-33 CIP-revisie

12-34 CIP-productcode

[1] Aan

12-32 Netcontrole

*[0] Uit

0 - 65535 *0

12-35 EDS-parameter

12-37 COS-blokk.timer

12-38 COS-lter

12-6* Ethernet PowerLink

0 - 2000000000 ms *30000 ms

1 - 239 *1

12-60 Node ID

12-62 SDO Timeout

0 - 2000000,000 ms *5000,000 ms

12-63 Basic Ethernet Timeout

12-66 Threshold (Drempelwaarde)

0 - 2000000000 *15

12-67 Threshold Counters (Drempelwaarde-

tellers)

0 - 2147483647 *0

0 - 4294967295 *0

12-69 Ethernet PowerLink Status

12-68 Cumulative Counters (Cumulatieve

0 - 65535 *4000

12-89 Transparant kanaalaansluitpunt

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

12-84 Address Conict Detection

8 - 32 *16

(Procesdata cong. schrijfgrootte)

*[1] Ingesch.

8 - 32 *16

(Procesdata cong. leesgrootte)

12-9* Geav Ethernetdiensten

12-90 Kabeldiagnostiek

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Ingesch.

12-91 Auto-kruising

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

12-92 IGMP-snooping

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Ingesch.

0 - 2147483647 *0

12-8* Ov Ethern.diensten

12-80 FTP-server

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Ingesch.

12-81 HTTP-server

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Ingesch.

12-82 SMTP-service

[1] Ingesch.

12-83 SNMP Agent

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1638] SL-controllerstatus

[1639] Temp. stuurkaart

[1650] Externe referentie

[312] Versnell.-/vertrag.-waarde

[341] Ramp 1 aanlooptijd

[342] Ramp 1 uitlooptijd

opslaan)

[2] Alle setups opslaan

[3] Store edit setup (Bewerkte setup

[1652] Terugk. [Eenh]

[1653] Digi Pot referentie

[1657] Feedback [RPM] (Terugk. [tpm])

[1660] Digitale ingang

[351] Ramp 2 aanlooptijd

[352] Ramp 2 uitlooptijd

[380] Jog ramp-tijd

[381] Snelle stop ramp-tijd

10-33 Altijd opslaan

*[0] Uit

[1] Aan

12-** Ethernet

*[0] Uit

[2] Alle setups opslaan

12-29 Altijd opslaan

*[0] Uit

12-28 Datawaarden opsl.

[1671] Relaisuitgang

[1672] Teller A

[1669] Pulse output 27 [Hz]

[1668] Pulse input 33 [Hz]

[1665] Anal. uitgang 42 [mA]

[1666] Digitale uitgang

[1663] Klem 54 schakelinstell.

[1661] Klem 53 schakelinstell.

[1662] Anal. ingang 53

[1667] Pulsingang 29 [Hz]

[1664] Analoge ingang 54

[1685] FC-poort CTW 1

[1673] Teller B

[1674] Prec. stopteller

[1694] Ext. Statuswoord

[1692] Waarsch.-wrd

[1693] Waarsch.woord 2

[1690] Alarmwoord

[1691] Alarmwoord 2

[1684] Comm. optie STW

[3421] PCD 1 Read For Application

[1697] Alarmwoord 3

[1695] Ext. statusw. 2

[3456] Spoorfout

[3450] Huidige positie

[3430] PCD 10 Read For Application

[3428] PCD 8 Read For Application

[3429] PCD 9 Read For Application

[3427] PCD 7 Read For Application

[3426] PCD 6 Read For Application

[3425] PCD 5 Read For Application

[3424] PCD 4 Read For Application

[3423] PCD 3 Read For Application

[3422] PCD 2 Read For Application

[1698] Waarschuwingswoord 3

12-24 Process Data Cong Read Size

12-23 Process Data Cong Write Size

[1] Aan

12-3* EtherNet/IP

12-31 Netreferentie

*[0] Uit

12-30 Waarschuwingspar.

10 10

[1634] Temp. koellich.

[1610] Verm. [kW]

[1612] Motorspanning

[1614] Motorstroom

[1615] Frequentie [%]

[1616] Koppel [Nm]

[1617] Snelh. [RPM]

[1618] Motor therm.

[1620] Motorhoek

0 - 2147483647 *0

12-2* Procesdata

12-20 Controleobject

[1622] Koppel [%]

0 - 255 *Size related

[0] Geen

[1500] Bedrijfsuren

[1501] Aantal draaiuren

[696] Klem 42 uitgang busbesturing

[748] PCD Feed Forward (PCD voorw.kopp.)

[890] Snelheid bus-jog 1

[414] Motorsnelh. hoge begr. [Hz]

12-00 Toewijzing IP-adres

[0] HANDM

[1] DHCP

[553] Term. 29 High Ref./Feedb. waarde

0 - 4294967295 *0

12-01 IP-adres

[20] From node ID

12-02 Subnetmasker

[2] BOOTP

*[10] DCP

[412] Motorsnelh. lage begr. [Hz]

12-0* IP-instell

[625] Klem 54 hoge ref./terugkopp. waarde

[615] Klem 53 hoge ref./terugkopp. waarde

[590] Digitale & relaisbesturing bus

[593] Pulse Out 27 Bus Control

[558] Klem 33 hoge ref./terugk. waarde

[416] Koppelbegrenzing motormodus

[417] Koppelbegrenzing generatormodus

[891] Snelheid bus-jog 2

0 - 4294967295 *0

12-04 DHCP-server

12-03 Std gateway

[1680] Veldbus CTW 1

0 - 2147483647 *0

[1682] Veldbus REF 1

[3401] PCD 1 Write For Application

0 - 4294967295 *0

12-05 Lease eindigt

[3402] PCD 2 Write For Application

0 - 4294967295 *0

12-06 Naamservers

12-07 Domeinnaam

1 - 48 *0

12-08 Hostnaam

1 - 48 *0

0 - 17 *0

12-09 Fysiek adres

12-1* Ethernetverb.par.

12-10 Verb.status

12-22 Procesdata cong. lezen

[3410] PCD 10 Write For Application

[3409] PCD 9 Write For Application

[3408] PCD 8 Write For Application

[3406] PCD 6 Write For Application

[3407] PCD 7 Write For Application

[3405] PCD 5 Write For Application

[3403] PCD 3 Write For Application

[3404] PCD 4 Write For Application

[1502] KWh-teller

[1600] Stuurwoord

[1601] Referentie [Eenh.]

0 - 0 *Size related

12-12 Auto-onderhand.

12-11 Verb.tijd

[0] Uit

*[0] Geen verb.

[1] Link

[1602] Referentie [%]

*[1] Aan

[1603] Statuswoord

[1605] Vrnste huid. waarde [%]

12-13 Verb.snelh

*[0] Geen

[1609] Standaard uitlez.

[1] 10 Mbps

[2] 100 Mbps

[1611] Verm. [pk]

12-14 Duplex-verb.

[1613] Frequentie

0 - 2147483647 *0

[0] Half-duplex

12-19 Supervisor IP Addr.

*[1] Duplex

12-18 Supervisor MAC

[1635] Inverter therm.

[1630] DC-aansluitsp.

[1633] Remenergie/2 min.

[0] Geen

[302] Minimumreferentie

[303] Max. referentie

12-21 Procesdata cong. schrijven

0 - 9999 *0

0 - 65535 *0

9-93 Gewijzigde par. (4)

9-92 Gewijzigde par. (3)

9-91 Gewijzigde par. (2)

9-90 Gewijzigde par. (1)

9-85 Ingestelde par. (6)

9-84 Ingestelde par. (5)

9-83 Ingestelde par. (4)

[1] Setup 1

[2] Setup 2

[3] Setup 3

[4] Setup 4

*[9] Actieve setup

9-71 Datawaarden Probus opslaan

*[0] Uit

[1] Alle setups opslaan

9-72 ProbusOmvReset

*[0] Geen actie

[1] Reset bij insch.

[2] Resetvoorb. bij insch

9-75 DO-identicatie

[3] Comm. optie reset

9-80 Ingestelde par. (1)

9-82 Ingestelde par. (3)

9-81 Ingestelde par. (2)

0 - 65535 *0

9-99 Probus revisieteller

9-94 Gewijzigde par. (5)

10-** CAN-veldbus

10-0* Alg. instellingen

10-01 Gesel. baudsnelh.

[16] 10 kbps

[17] 20 kbps

[18] 50 kbps

*[20] 125 kbps

[21] 250 kbps

[22] 500 kbps

[23] 800 kbps

[24] 1000 kbps

1 - 127 *127

10-02 Node ID

10-05 Uitlez. zend-foutenteller

0 - 255 *0

10-3* Toegang parameters

*[0] Uit

10-31 Datawaarden opsl.

10-06 Uitlez. ontvangst-foutenteller

0 - 9999 *0

Bijlage

[74] SL time-out 7

[73] SL time-out 6

VLT® Midi Drive FC 280

hoog)

[74] Start timer 7

[72] Start timer 5

[73] Start timer 6

[70] Start timer 3

[71] Start timer 4

[60] Reset Teller A

[61] Reset Teller B

[41] Dig. uitgang D hoog

[40] Dig. uitgang C hoog

[39] Dig. uitgang B hoog

[38] Set digital out A high (Dig. uitgang A

[35] Dig. uitgang D laag

[34] Dig. uitgang C laag

[33] Dig. uitgang B laag

[27] Vrijloop

[18] Kies ramp 1

[19] Kies ramp 2

[22] Dr.

[23] Omgekrd. dr.

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Geen actie

[83] Band defect

[2] Kies setup 1

13-52 SL-controlleractie

[10] Kies ingest. ref 0

[3] Kies setup 2

[4] Kies setup 3

Same choices with 13-42

Same choices with 13-41

Same choices with 13-40

[17] Kies ingest. ref 7

[16] Kies ingest. ref 6

[15] Kies ingest. ref 5

[14] Kies ingest. ref 4

[13] Kies ingest. ref 3

[12] Kies ingest. ref 2

[11] Kies ingest. ref 1

[5] Kies setup 4

[24] Stop

[28] Uitgang vasth.

[25] Qstop

[26] DC-rem

[32] Dig. uitgang A laag

[30] Start timer 1

[31] Start timer 2

[29] Start timer 0

DI18)

14-** Speciale functies

14-0* Inverterschakeling

14-01 Schakelfrequentie

[0] Ran3

[1] Ran5

[5] 5,0 kHz

[6] 6,0 kHz

[7] 8,0 kHz

[8] 10,0 kHz

[2] 2,0 kHz

[3] 3,0 kHz

[4] 4,0 kHz

[9] 12,0 kHz

13-44 Logische regel Boolean 3

[6] NOT OR

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] AND

[2] OR

[83] Band defect

13-41 Logische regel operator 1

[3] AND NOT

[7] NOT AND NOT

[4] OR NOT

[5] NOT AND

13-43 Logische regel operator 2

[8] NOT OR NOT

13-42 Logische regel Boolean 2

13-5* Standen

13-51 SL Controller Event

*[0] False

[1] True

[2] Actief

[3] Binnen bereik

[4] Op referentie

[7] Buiten stroombereik

[8] Onder I, laag

[17] Netsp. buiten bereik

[9] Boven I, hoog

[16] Thermische waarschuwing

[18] Omkeren

[19] Waarschuwing

[21] Alrm (uitsch. & blok)

[20] Alarm (trip) (Alarm (uitsch))

[23] Comparator 1

[24] Comparator 2

[22] Comparator 0

[28] Log. regel 2

[29] Log. regel 3

[26] Log. regel 0

[27] Log. regel 1

[25] Comparator 3

[33] Digital input DI18 (Digitale ingang

[31] SL time-out 1

[30] SL time-out 0

[34] Digitale ingang DI19

[32] SL time-out 2

[35] Digitale ingang DI27

[36] Digitale ingang DI29

[39] Startcommando

[40] Omv. gestopt

[42] Uitsch. autoreset

[60] Log. regel 4

[50] Comparator 4

[51] Comparator 5

[72] SL time-out 5

[70] SL time-out 3

[71] SL time-out 4

[61] Log. regel 5

1010

DI18)

[74] SL time-out 7

[72] SL time-out 5

[73] SL time-out 6

[70] SL time-out 3

[71] SL time-out 4

[60] Log. regel 4

[50] Comparator 4

13-10 Comparator-operand

[51] Comparator 5

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Referentie %

[61] Log. regel 5

[2] Terugkopp.

[3] Motortoerental

[4] Motorstroom

[6] Motorvermogen

[7] Motorspanning

[12] Anal. ingang AI53

[31] SL time-out 1

[70] SL time-out 3

[34] Digitale ingang DI19

[32] SL time-out 2

[73] SL time-out 6

[74] SL time-out 7

[83] Band defect

13-03 SLC resetten

*[0] SLC niet resetten

[72] SL time-out 5

[71] SL time-out 4

[1] SLC resetten

13-1* Comparatoren

[40] Omv. gestopt

[42] Uitsch. autoreset

[36] Digitale ingang DI29

[39] Startcommando

[35] Digitale ingang DI27

[33] Digital input DI18 (Digitale ingang

[13] Anal. ingang AI54

[61] Log. regel 5

[18] Pulsingang FI29

[83] Band defect

[20] Alarmnummer

[19] Pulsingang FI33

13-02 Gebeurt. stoppen

[0] False

[30] Teller A

[1] True

[31] Teller B

[2] Actief

13-11 Comparator-operator

[3] Binnen bereik

[0] Less Than (<) (Kleiner dan (<))

[4] Op referentie

*[1] Ongev. gelijk aan (~)

[7] Buiten stroombereik

[2] Groter dan (>)

[8] Onder I, laag

13-12 Comparatorwaarde

[9] Boven I, hoog

-9999 - 9999 *0

0 - 3600 s *0 s

13-2* Timers

13-20 Timer SL-controller

[18] Omkeren

[19] Waarschuwing

[16] Thermische waarschuwing

[17] Netsp. buiten bereik

13-4* Logische regels

13-40 Logische regel Boolean 1

[20] Alarm (trip) (Alarm (uitsch))

[21] Alrm (uitsch. & blok)

*[0] False

[22] Comparator 0

[1] True

[23] Comparator 1

[2] Actief

[24] Comparator 2

[3] Binnen bereik

[25] Comparator 3

[28] Log. regel 2

[29] Log. regel 3

[4] Op referentie

[7] Buiten stroombereik

[8] Onder I, laag

[9] Boven I, hoog

[26] Log. regel 0

[27] Log. regel 1

[28] Log. regel 2

[29] Log. regel 3

[19] Waarschuwing

[17] Netsp. buiten bereik

[16] Thermische waarschuwing

[33] Digital input DI18 (Digitale ingang

[32] SL time-out 2

[30] SL time-out 0

[31] SL time-out 1

DI18)

[34] Digitale ingang DI19

[35] Digitale ingang DI27

[36] Digitale ingang DI29

[39] Startcommando

*[40] Omv. gestopt

[42] Uitsch. autoreset

[26] Log. regel 0

[23] Comparator 1

[24] Comparator 2

[25] Comparator 3

[22] Comparator 0

[21] Alrm (uitsch. & blok)

[20] Alarm (trip) (Alarm (uitsch))

[18] Omkeren

[30] SL time-out 0

[27] Log. regel 1

[60] Log. regel 4

[61] Log. regel 5

[50] Comparator 4

[51] Comparator 5

0 - 63 *Size related

[26] Log. regel 0

12-98 Interfacetellers

[255] Mirror Int. Port to 2

12-97 QoS Priority

[254] Mirror Int. Port to 1

12-99 Mediatellers

13-** Smart Logic

13-0* SLC-instellingen

13-00 SL-controllermodus

*[0] Uit

[1] Aan

13-01 Gebeurt. starten

[0] False

[1] True

[2] Actief

[3] Binnen bereik

[4] Op referentie

[7] Buiten stroombereik

[8] Onder I, laag

[9] Boven I, hoog

[17] Netsp. buiten bereik

[16] Thermische waarschuwing

[18] Omkeren

[19] Waarschuwing

[21] Alrm (uitsch. & blok)

[20] Alarm (trip) (Alarm (uitsch))

[23] Comparator 1

[22] Comparator 0

[27] Log. regel 1

[24] Comparator 2

[25] Comparator 3

12-94 Broadcaststormbeveiliging

-1 - 20 % *-1 %

0 - 3600 *120

12-95 Inactiviteit time-out

12-96 Poortcong

[2] Spiegel prt 2 > 1

[0] Normaal

[1] Spiegel prt 1 > 2

[10] Port 1 disabled

[11] Port 2 disabled

0 - 65535 *0

12-93 Foute kabellengte

0 - 4294967295 *0

0 - 4294967295 *4000

DI18)

[34] Digitale ingang DI19

[35] Digitale ingang DI27

[36] Digitale ingang DI29

*[39] Startcommando

[40] Omv. gestopt

[42] Uitsch. autoreset

[50] Comparator 4

[51] Comparator 5

[28] Log. regel 2

[29] Log. regel 3

[33] Digital input DI18 (Digitale ingang

[60] Log. regel 4

Bijlage Bedieningshandleiding

0 - 65535 *0

16-20 Motorhoek

-200 - 200 % *0 %

16-22 Koppel [%]

16-3* Status omvormer

0 - 255 *0

0 - 0 *0

0 - 10000 kW *0 kW

0 - 65535 V *0 V

16-30 DC-aansluitsp.

16-33 Remenergie/2 min.

0 - 16 *0

0 - 30 *Size related

-128 - 127 °C *0 °C

16-34 Temp. koellich.

0 - 20 *Size related

0 - 255 % *0 %

16-35 Inverter therm.

16-36 Inv. Nom. Current (Nom. stroom

0 - 30 *0

inverter)

0 - 655,35 A *0 A

16-37 Inv. Max. Current (Max. stroom

0 - 20 *0

0 - 2000 *0

0 - 100 % *0 %

-30000 - 30000 RPM *0 RPM

-30000 - 30000 Nm *0 Nm

16-14 Motorstroom

0 - 6553.5 % *0 %

0 - 655,35 A *0 A

16-18 Motor therm.

16-17 Snelh. [RPM]

16-16 Koppel [Nm]

16-15 Frequentie [%]

0 - 0 *0

0 - 6553.5 Hz *0 Hz

0 - 65535 V *0 V

16-13 Frequentie

0 - 0 *0

0 - 40 *0

0 - 655,35 A *0 A

16-38 SL-controllerstatus

0 - 0xFFFFFFFF *0

0 - 20 *0

0 - 65535 °C *0 °C

16-39 Temp. stuurkaart

16-5* Ref. & terugk.

0 - 56 *0

0 - 9999 *0

-4999 - 4999 ProcessCtrlUnit *0

ProcessCtrlUnit

-200 - 200 *0

16-53 Digi Pot referentie

16-57 Feedback [RPM] (Terugk. [tpm])

-4999 - 4999 ReferenceFeedbackUnit *0

ReferenceFeedbackUnit

-30000 - 30000 RPM *0 RPM

-200 - 200 % *0 %

16-6* In- & uitgangen

16-60 Digitale ingang

0 - 65535 *0

0 - 4095 *0

16-61 Klem 53 schakelinstell.

-200 - 200 % *0 %

16-52 Terugk. [Eenh]

16-50 Externe referentie

0 - 65535 *0

[1] Spanning

[6] Digitale ingang

16-62 Anal. ingang 53

0 - 9999 CustomReadoutUnit *0

CustomReadoutUnit

0 - 20 *1

16-63 Klem 54 schakelinstell.

0 - 20 *1

[1] Spanning

16-64 Analoge ingang 54

[0] Stroommodus

0 - 1000 hp *0 hp

0 - 1000 kW *0 kW

20 - 1000 Hz *Size related

0 - 60 s *60 s

15-46 Bestelnr. freq.-omvormer

14-7* Compatibiliteit

14-27 Actie bij inverterfout

14-70 Compatibility Selections

[0] Uitschakeling (trip)

15-48 LCP ID-nr.

15-49 SW-id stuurkaart

[14] VLT2800 12M

[12] VLT2800 3M

[13] VLT2800 3M incl. MAV

*[0] No Function (Geen functie)

*[0] Geen actie

[1] Service reset

*[1] Waarschuwing

14-28 Productie-instell.

15-50 SW-id voedingskaart

[15] VLT2800 12M incl. MAV

[3] Software Reset (Software-reset)

14-8* Opties

14-29 Servicecode

15-51 Serienr. freq.-omvormer

14-88 Option Data Storage (Opslag optiege-

0 - 0xFFFFFFFF *0

gevens)

14-3* Stroombegr. reg.

15-52 OEM-informatie

0 - 65535 *0

14-89 Option Detection (Optiedetectie)

0 - 500 % *100 %

14-30 Stroombegr.reg., proport. versterk.

15-53 Serienr. voedingskaart

15-57 File Version (Bestandsversie)

optiecong.)

*[0] Protect Option Cong. (Bescherm

[1] Enable Option Change (Insch. optiewij-

0,002 - 2 s *0,020 s

14-32 Stroombegr.reg., ltertijd

14-31 Stroombegr. reg., integratietijd

15-59 CSIV-bestand

ziging)

14-9* Foutinstell

1 - 100 ms *5 ms

14-4* Energieoptimalis.

14-90 Foutniveau

14-40 VT-niveau

15-6* Optie-ident.

*[3] Uitschakeling met blokkering

40 - 90 % *66 %

15-60 Optie gemonteerd

[4] Uitsch. + vertr. reset

14-41 Min. magnetisering AEO

[5] Flystart (Vliegende start)

40 - 75 % *66 %

15-61 SW-versie optie

15-** Geg. omvormer

15-0* Bedrijfsgegevens

(Stroomoptimalisatie d-as voor IPM)

14-44 d-axis current optimization for IPM

15-70 Optie slot A

0-0x7FFFFFFF h *0 h

15-00 Bedrijfsuren

0 - 200 % *100 %

14-5* Omgeving

15-71 SW-versie optie slot A

15-9* Parameterinfo

15-92 Ingest. parameters

0 - 2147483647 kWh *0 kWh

0-0x7FFFFFFF h *0 h

15-02 KWh-teller

15-01 Aantal draaiuren

14-51 DC-linkcompensatie

[0] Uit

*[1] Aan

14-52 Ventilatorreg.

15-97 Type toepassing

15-98 ID omvormer

0 - 2147483647 *0

0 - 65535 *0

15-03 Inschakelingen

15-04 x Overtemp.

15-05 x Overspann.

aan)

uit)

[6] Constant-o mode (Modus constant

[5] Constant-on mode (Modus constant

[7] On-when-Inverter-is-on-else-o Mode

15-99 Parameter metadata

16-** Data-uitlezingen

16-0* Alg. status

0 - 65535 *0

*[0] Niet resetten

[1] Teller reset

15-06 kWh-teller reset

anders uit)

(Modus aan wanneer omvormer aan is,

14-55 Uitgangslter

*[8] Variable-speed mode

16-00 Stuurwoord

*[0] Niet resetten

15-07 Draaiurenteller reset

*[0] Geen lter

[1] Sinuslter

16-01 Referentie [Eenh.]

[1] Teller reset

14-6* Autoreductie

16-02 Referentie [%]

16-03 Statuswoord

16-05 Vrnste huid. waarde [%]

16-09 Standaard uitlez.

16-1* Motorstatus

16-10 Verm. [kW]

16-11 Verm. [pk]

16-12 Motorspanning

10 10

-32767 - 32767 *0

0 - 255 *0

15-3* Alarm Log

15-30 Alarmlog: foutcode

15-31 InternalFaultReason

[1] Reductie

14-63 Min. schakelfrequentie

*[0] Uitschakeling (trip)

14-61 Functie bij inverteroverbel.

*[2] 2,0 kHz

15-4* ID omvormer

15-40 FC-type

[3] 3,0 kHz

[4] 4,0 kHz

0 - 0 *0

0 - 20 *0

15-41 Vermogenssectie

[5] 5,0 kHz

[6] 6,0 kHz

[7] 8,0 kHz

0 - 20 *0

15-42 Spanning

15-43 Softwareversie

[10] 16,0 kHz

[8] 10,0 kHz

[9] 12,0 kHz

0 - 0 *0

0 - 41 *0

15-44 Bestelde Typecode

15-45 Huidige typecodereeks

14-64 Nulstroomniveau dodetijdcompensatie

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Ingesch.

14-65 Toerentalreductie dodetijdcompensatie

[10] 16,0 kHz

14-03 Overmodulatie

[0] Uit

*[1] Aan

14-07 Dead Time Compensation Level

factor demping)

0 - 100 *Size related

(Niveau dodetijdcompensatie)

14-08 Damping Gain Factor (Versterkings-

[14] Reset bij inschakelen

14-21 Tijd tot autom. herstart

[13] Onbegr. aut. reset

0 - 600 s *10 s

14-22 Bedrijfsmodus

backup, herstelniveau uitsch.)

0 - 60000,000 ReferenceFeedbackUnit

0 - 100 % *Size related

(Biasstroomniveau dode tijd)

0 - 100 % *Size related

14-09 Dead Time Bias Current Level

14-1* Netsp. Aan/Uit

14-10 Netstoring

*[0] Geen functie

[1] Gecontr. uitloop

[2] Gecontr uitl, uitsch

[3] Vrijloop

[4] Kinetische backup

[6] Alarm

[5] Kin backup, uitsch

100 - 800 V *Size related

backup, uitsch. met herstel)

[2] Disabled (Uitgesch.)

14-12 Functie bij onbalans netsp.

*[0] Uitschakeling (trip)

14-11 Netspanning bij netfout

[7] Kin. back-up, trip w recovery (Kin.

[1] Waarschuwing

*Size related

14-15 Kin. Backup Trip Recovery Level (Kin.

14-2* Resetfuncties

14-20 Resetmodus

*[0] Handm. reset

[3] Autom. reset x 3

[2] Autom. reset x 2

[1] Autom. reset x 1

[7] Autom. reset x 7

[8] Autom. reset x 8

[6] Autom. reset x 6

[5] Autom. reset x 5

[4] Autom. reset x 4

[12] Autom. reset x 20

[11] Autom. reset x 15

[10] Autom. reset x 10

[9] Autom. reset x 9

*[0] Normaal bedrijf

[2] Initialisatie

0 - 60 s *60 s

14-25 Uitsch.vertr. bij Koppelbegr.

14-24 Uitsch.vertr. bij stroombegr.

Bijlage

0 - 65535 *0

34-06 PCD 6 Write For Application

0 - 65535 *0

34-07 PCD 7 Write For Application

0 - 65535 *0

34-08 PCD 8 Write For Application

0 - 65535 *0

34-09 PCD 9 Write For Application

0 - 65535 *0

34-10 PCD 10 Write For Application

0 - 65535 *0

34-21 PCD 1 Read For Application

34-2* PCD-leespar.

0 - 65535 *0

34-22 PCD 2 Read For Application

0 - 65535 *0

34-23 PCD 3 Read For Application

VLT® Midi Drive FC 280

0 - 65535 *0

34-26 PCD 6 Read For Application

34-25 PCD 5 Read For Application

34-24 PCD 4 Read For Application

0 - 65535 *0

34-27 PCD 7 Read For Application

34-28 PCD 8 Read For Application

0 - 65535 *0

34-29 PCD 9 Read For Application

0 - 65535 *0

34-30 PCD 10 Read For Application

0 - 65535 *0

34-5* Procesdata

34-50 Huidige positie

50 - 100000 ms *5000 ms

*[0] Absoluut

[1] Relatief

1 - 30000 RPM *100 RPM

37-05 Pos. Aanlooptijd

37-04 Pos. Snelheid

37-07 Pos. Auto Brake Ctrl

37-06 Pos. Uitlooptijd

[0] Uitsch.

*[1] Insch.

-2147483647 - 2147483647 *0

-1073741824 - 1073741824 *0

34-56 Spoorfout

37-** Toepassingsinst.

37-0* ApplicationMode

37-00 Application Mode

*[0] Drive mode

[2] Position Control

37-1* Position Control

-1073741824 - 1073741824 *0

*[0] 24V-encoder

37-02 Pos. Target

37-03 Pos. Type

37-01 Pos. Terugk.bron

31-47 Time Limit Function

*[0] Disabled (Uitgesch.)

[1] Ingesch.

31-48 Time Limit Remaining Time

0 - 720 h *720 h

32-** Motion Control Basic Settings

32-1* User Unit

1 - 65535 *1

1 - 2147483648 *2000000

32-12 Noemer eenheid gebr.

32-11 Deler eenheid gebr.

32-6* PID

32-67 Max. toegestane positiefout

32-8* Velocity & Acceleration

50 - 3600000 ms *1000 ms

1 - 30000 RPM *1500 RPM

32-81 Motion Ctrl Quick Stop Ramp

32-80 Maximum Allowed Velocity

33-** Motion Control Adv. Instellingen

33-0* Naar startpos.

33-00 Homing Mode

*[0] Not forced

[1] Forced manual homing

[2] Forced automated homing

-1073741824 - 1073741824 *0

33-01 Home Oset

33-02 Home Ramp Time

1 - 1000 ms *10 ms

-1500 - 1500 RPM *100 RPM

33-03 Homing Velocity

[3] Forward no index (Voorwaarts geen

33-04 Homing Behaviour

*[1] Reverse no index

index)

33-4* Gebruik limieten

-1073741824 - 1073741824 *-500000

33-41 Negative Software Limit

-1073741824 - 1073741824 *500000

33-42 Positive Software Limit

[1] Actief

33-44 Positive Software Limit Active

*[0] Niet actief

33-43 Negative Software Limit Active

*[0] Niet actief

[1] Actief

33-47 Target Position Window

1 - 10000 *512

34-** Motion Control Data Readouts

34-0* PCD-schrijfpar.

34-01 PCD 1 Write For Application

0 - 65535 *0

34-02 PCD 2 Write For Application

0 - 65535 *0

34-03 PCD 3 Write For Application

0 - 65535 *0

34-04 PCD 4 Write For Application

0 - 65535 *0

34-05 PCD 5 Write For Application

1010

0 - 600 s *10 s

22-43 Reactiv.snelh [Hz]

22-41 Min. slaaptijd

-200 - 200 % *0 %

0 - 400,0 *10

0 - 100 % *10 %

22-44 Reactiv.ref/terugk. verschil

22-45 Boost instelpt

-100 - 100 % *0 %

22-46 Max. boosttijd

0 - 400,0 *0

0 - 600 s *60 s

22-47 Sleep Speed [Hz] (Snelheid slaapstand)

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

*0 ExtPID1Unit

slaapstand)

0 - 3600 s *0 s

22-48 Sleep Delay Time (Vertragingstijd

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

*100 ExtPID1Unit

reactivering)

22-49 Wake-Up Delay Time (Vertragingstijd

0 - 3600 s *0 s

band)

22-6* Detectie band defect

22-60 Broken Belt Function (Functie defecte

*[0] Uit

5 - 100 % *10 %

22-61 Koppel defecte band

[2] Uitschakeling (trip)

[1] Waarschuwing

0 - 600 s *10 s

22-62 Vertr. defecte band

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

30-** Speciale functies

30-2* Geav. startaanp.

30-20 High Starting Torque Time [s] (Hoge

[Eenh])

*0 ExtPID1Unit

startkoppeltijd [s])

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

(Hoge startkoppelstroom [%])

0 - 60 s *Size related

30-21 High Starting Torque Current [%]

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

*0 ExtPID1Unit

0 - 200,0 % *Size related

30-22 Beveiliging geblokkeerde rotor

*0 ExtPID1Unit

*[0] Uit

0 - 100 % *0 %

0,05 - 1 s *0,10 s

[1] Aan

30-23 Locked Rotor Detection Time [s]

31-** Special Option

31-4* Geheugenmodule

31-40 Memory Module Function

0 - 10 *0,01

[0] Disabled (Uitgesch.)

*[1] Only Allow Download (Alleen

0,01 - 10000 s *10000 s

downloaden toestaan)

[2] Only Allow Upload (Alleen uploaden

0 - 10 s *0 s

toestaan)

[3] Allow Both Download And Upload

31-41 MM Information

1 - 50 *5

0 - 2 *0

31-42 Congure Memory Module Access

31-43 Erase_MM

[2] Set MM to read write

*[0] Geen actie

[1] Set MM to read only

(Slaapstand CL-regelmodus)

*[0] Geen functie

[1] Erase MM

0 - 600 s *10 s

21-19 Uitgebr verm 1 [%]

21-15 Uitgebr instelpt 1

0 - 65535 *1084

16-86 FC-poort REF 1

21-17 Ext. 1 Reference [Unit] (Uitgebr ref 1

-32768 - 32767 *0

16-9* Diagnose-uitlez.

[3] Freq.ingang 29

[4] Freq.ingang 33

[2] Anal. ingang 54

*[0] Geen functie

18-93 Proces-PID uitgang na verst.schal.

0 - 20 mA *0 mA

16-65 Anal. uitgang 42 [mA]

21-** Ext. Met terugk.

16-66 Digitale uitgang

*[0] Disabled (Uitgesch.)

21-0* Uitgebr CL autotuning

21-09 Extended PID Enable

0 - 130000 *0

0 - 63 *0

16-67 Pulsingang 29 [Hz]

[1] Uitgebr PID1 ingesch.

21-11 Uitgebr min.referentie 1

21-1* Uitgebr. CL 1 ref/tk

0 - 130000 *0

16-69 Pulse output 27 [Hz]

16-68 Pulse input 33 [Hz]

0 - 40000 *0

16-71 Relaisuitgang

21-13 Uitgebr referentiebron 1

21-12 Uitgebr max.referentie 1

0 - 31 *0

-32768 - 32767 *0

16-72 Teller A

16-73 Teller B

[7] Freq.ingang 29

[2] Anal. ingang 54

*[0] Geen functie

[1] Anal. ingang 53

0 - 2147483647 *0

-32768 - 32767 *0

16-74 Prec. stopteller

16-8* Veldbus & FC-poort

[1] Anal. ingang 53

[8] Freq.ingang 33

21-14 Uitgebr terugk.bron 1

0 - 65535 *0

16-80 Veldbus CTW 1

0 - 65535 *0

-32768 - 32767 *0

16-84 Comm. optie STW

16-82 Veldbus REF 1

16-85 FC-poort CTW 1

21-18 Uitgebr terugk. 1 [Eenh]

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-93 Waarsch.woord 2

16-92 Waarsch.-wrd

16-91 Alarmwoord 2

16-90 Alarmwoord

*[0] Normaal

[1] Geïnverteerd

21-21 Uitgebr prop. verst 1

21-20 Uitgebr normaal/omgekrd 1

21-2* Uitgebr. CL 1 PID

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-94 Ext. Statuswoord

16-97 Alarmwoord 3

16-95 Ext. statusw. 2

21-23 Uitgebr di.tijd 1

0 - 4294967295 *0

18-** Info & uitlez.

18-5* Memory Module Readout

21-24 Uitgebr dif. verst.limiet

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

18-51 Memory Module Warning Reason

22-** Toep. Functies

18-52 Memory Module ID

22-0* Diversen

0 - 0 *0

*[0] Normaal

[1] Vereenvoudigd

22-02 Sleepmode CL Control Mode

-200 - 200 % *0 %

18-91 Proces-PID uitgang

18-9* PID-uitlezingen

18-90 Proces-PID fout

22-4* Slaapstand

22-40 Min. draaitijd

-200 - 200 % *0 %

18-92 Proces-PID uitgang na vasth.

21-22 Uitgebr integr.tijd 1

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-98 Waarschuwingswoord 3

Bijlage Bedieningshandleiding

10 10

37-08 Pos. Hold Delay

0 - 10000 ms *0 ms

37-09 Pos. Coast Delay

0 - 1000 ms *200 ms

37-10 Pos. Brake Delay

0 - 1000 ms *200 ms

37-11 Pos. Brake Wear Limit

0 - 1073741824 *0

[0] Uitsch.

37-12 Pos. PID-integratiebegrenzing

*[1] Insch.

1 - 10000 *1000

37-13 Pos. PID Output Clamp

[2] Pos. HW Limit

[3] Neg. HW Limit

[4] Pos. SW Limit

*[0] Ramp Down&Brake

[1] Brake Directly

*[0] No Fault

*[0] No Blocking

[1] Block Reverse

[2] Block Forward

37-14 Pos. Gecontr. Bron

*[0] DI

[1] FieldBus

37-15 Pos. Direction Block

37-17 Pos. Ctrl Fault Behaviour

37-18 Pos. Ctrl Fault Reason

[1] Homing Needed

[5] Neg. SW Limit

[7] Brake Wear Limit

[12] Rev. Operation

[8] Snelle stop

[9] PID Error Too Big

[13] Fwd. Tijdens bedrijf

0 - 255 *0

37-19 Pos. New Index

[20] Can not nd home position

Trefwoordenregister

VLT® Midi Drive FC 280

Trefwoordenregister

Aanhaalmomenten voor klemmen................................................ 66

Aanvullende informatiebronnen...................................................... 4

Aarde

Aarddraad........................................................................................... 13

Aardverbinding................................................................................. 23

Aarding................................................................................ 17, 18, 23, 24

AC-golfvorm.............................................................................................. 5

Achterwand............................................................................................ 10

AC-ingang........................................................................................... 5, 18

Afgeschermde kabel........................................................................... 23

Afkorting.................................................................................................. 72

Aftakcircuitbeveiliging....................................................................... 66

Alarmlog.................................................................................................. 30

AMA, klem 27 aangesloten............................................................... 46

Arbeidsfactor..................................................................................... 5, 23

Auto On............................................................................................. 31, 35

Fout

Foutlog................................................................................................. 30

Geaarde driehoekschakeling............................................................ 18

Geïsoleerde voeding........................................................................... 18

Gekwaliceerd personeel.................................................................... 7

Goedkeuring en certicering.............................................................. 6

Hand On................................................................................................... 31

Hijsen........................................................................................................ 10

Hoge spanning................................................................................. 7, 24

Hoofdmenu..................................................................................... 28, 30

Hoofdschakelaar................................................................................... 24

Horizontale montage.......................................................................... 11

Hulpapparatuur..................................................................................... 23

Bedieningstoets............................................................................. 25, 30

Bedrading voor uitgangsvermogen.............................................. 23

Bekabeling.............................................................................................. 23

Beoogd gebruik....................................................................................... 4

Beveiliging tegen transiënten............................................................ 5

Circuitbreaker........................................................................................ 23

Conventies.............................................................................................. 72

DC-stroom................................................................................................. 5

Digitale ingang...................................................................................... 20

Draaddikte.............................................................................................. 13

Draairichting van de encoder.......................................................... 35

Dwarsdoorsnede.................................................................................. 63

EMC............................................................................................................ 62

EMC-correcte installatie..................................................................... 13

Energierendement................................................................. 59, 60, 61

Energierendementsklasse................................................................. 62

Extern commando.............................................................................. 4, 5

Externe regelaar...................................................................................... 4

IEC 61800-3...................................................................................... 18, 62

Ingang

Bedrading voor ingangsvermogen........................................... 23

Ingangsspanning............................................................................. 24

Ingangsvermogen........................................................................... 13

Klem............................................................................................... 18, 24

Stroom................................................................................................. 18

Vermogen......................................................................... 5, 18, 23, 24

Ingangen

Analoge ingang................................................................................ 63

Digitale ingang................................................................................. 63

Pulse input (Pulsingang)................................................................ 64

Initialisatie

Handmatige procedure................................................................. 32

Procedure............................................................................................ 32

Installatie................................................................................................. 23

Installatie naast elkaar........................................................................ 10

Installatieomgeving............................................................................. 10

Isoleren van interferentie.................................................................. 23

Jumper...................................................................................................... 20

Kabelgrootte.......................................................................................... 17

Kabellengte............................................................................................ 63

Klemmen

Stuurklem.................................................................................... 31, 54

Uitgangsklem.................................................................................... 24

Trefwoordenregister Bedieningshandleiding

Koeling..................................................................................................... 10

Koppel

Koppelkarakteristiek....................................................................... 62

Lekstroom........................................................................................... 8, 13

Lijst met waarschuwingen en alarmen......................................... 54

Loadsharing.............................................................................................. 7

Lokale bediening.................................................................................. 31

Mechanische rembesturing.............................................................. 21

Menustructuur....................................................................................... 30

Menutoets........................................................................................ 25, 30

Montage............................................................................................ 10, 23

Motor

Beveiliging............................................................................................ 4

Data....................................................................................................... 34

Draairichting...................................................................................... 34

Motorgegevens................................................................................ 32

Motorkabel.................................................................................. 13, 17

Motorstroom..................................................................................... 30

Motorvermogen................................................................. 13, 30, 62

Status...................................................................................................... 4

Stroom............................................................................................. 5, 34

Thermische motorbeveiliging....................................................... 6

Navigatietoets................................................................................ 25, 30

Net

Gegevens voeding........................................................................... 59

Spanning............................................................................................. 30

Voeding (L1/N, L2/L, L3)................................................................ 61

Netvoeding........................................................................................ 5, 18

Norm en conformiteit voor STO........................................................ 6

Numeriek display.................................................................................. 25

Omgevingsconditie............................................................................. 62

Onbedoelde start............................................................................. 7, 50

Onderhoud............................................................................................. 50

Ontladingstijd.......................................................................................... 8

Opslag....................................................................................................... 10

Opstarten................................................................................................ 32

Optionele apparatuur......................................................................... 24

Overstroombeveiliging...................................................................... 13

Programmeren........................................................................ 20, 30, 31

Recycling.................................................................................................... 6

Reductie................................................................................................... 62

Referentie................................................................................................ 30

Relais klant.............................................................................................. 43

Relaisuitgang......................................................................................... 65

Reset..................................................................................... 30, 31, 32, 50

RFI-lter.................................................................................................... 18

Schokken................................................................................................. 10

Seriële communicatie

Seriële communicatie................................................ 22, 31, 50, 65

Seriële communicatie via USB..................................................... 65

Service...................................................................................................... 50

Setup......................................................................................................... 35

SIL2............................................................................................................... 6

SILCL van SIL2........................................................................................... 6

Snelheidsreferentie....................................................................... 35, 46

Snelle elektrische transiënten.......................................................... 14

Snelmenu......................................................................................... 26, 30

Spanningsniveau.................................................................................. 63

Specicatie.............................................................................................. 23

Standaardinstelling.............................................................................. 32

Startcommando.................................................................................... 35

STO

Activering............................................................................................ 42

Automatische herstart............................................................ 42, 43

Deactivering...................................................................................... 42

Handmatige herstart............................................................... 42, 43

Inbedrijfstellingstest....................................................................... 43

Onderhoud......................................................................................... 44

Technische gegevens..................................................................... 45

Stuur-

Bedrading............................................................................. 13, 20, 23

Karakteristiek..................................................................................... 65

Stuurklem.................................................................................... 31, 54

Stuurkaart

+10 V DC-uitgang............................................................................ 65

Prestaties............................................................................................. 65

RS485 seriële communicatie........................................................ 65

Seriële communicatie via USB..................................................... 65

Symbool................................................................................................... 72

Systeemterugkoppeling....................................................................... 4

PELV.................................................................................................... 48, 65

Potentiaalvereening......................................................................... 14

Terugkoppeling..................................................................................... 23

Thermische beveiliging........................................................................ 6

Thermistor............................................................................................... 48

Trefwoordenregister

Trilling....................................................................................................... 10

Typeplaatje................................................................................................ 9

VLT® Midi Drive FC 280

Uitgangen

Analoge uitgang............................................................................... 64

Digitale uitgang................................................................................ 64

Uitgangsstroom.................................................................................... 64

Uitvoeren................................................................................................. 23

Veiligheid................................................................................................... 8

Vereiste vrije ruimte............................................................................. 10

Verwijderingsinstructie......................................................................... 6

Voedingsaansluiting............................................................................ 13

Voedingsspanning........................................................................ 24, 64

Vrije ruimte voor koeling................................................................... 23

Zekering..................................................................................... 13, 23, 66

Zonder terugkoppeling...................................................................... 65

Zwevende driehoekschakeling....................................................... 18

Trefwoordenregister Bedieningshandleiding

Danfoss kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor mogelijke fouten in catalogi, handboeken en andere documentatie. Danfoss behoudt zich het recht voor zijn producten zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Dit geldt eveneens voor reeds bestelde producten, mits zulke wijzigingen aangebracht kunnen worden zonder dat veranderingen in reeds overeengekomen specicaties noodzakelijk zijn. Alle in deze publicatie genoemde handelsmerken zijn eigendom van de respectievelijke bedrijven. Danfoss en het Danfoss-logo zijn handelsmerken van Danfoss A/S. Alle rechten voorbehouden.

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten vlt-drives.danfoss.com

132R0153 MG07A510 08/2018

*MG07A510*

Danfoss FC 280 Operating guide [nl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual