ENGINEERING TOMORROW
Guia de Programação VLT® Midi Drive FC 280
vlt-drives.danfoss.com
Índice |
Guia de Programação |
|
|
Índice
1 Introdução |
3 |
1.1 Como Ler Este Guia de Programação |
3 |
1.2 De‚nições |
4 |
1.3 Fiação Elétrica - Cabos de Controle |
8 |
2 Segurança |
12 |
2.1 Símbolos de Segurança |
12 |
2.2 Pessoal quali‚cado |
12 |
2.3 Precauções de segurança |
12 |
3 Programação |
14 |
3.1 Operação do painel de controle local |
14 |
3.1.1 Painel de Controle Local (LCP) Numérico |
14 |
3.1.2 Função da tecla direita no NLCP |
15 |
3.1.3 Quick Menu no NLCP |
16 |
3.1.4 Menu principal no NLCP |
18 |
3.1.5 Layout do GLCP |
19 |
3.1.6 Programações dos Parâmetros |
21 |
3.1.7 Alterando a programação do parâmetro com GLCP |
21 |
3.1.8 Efetuando Upload/Download de Dados do/para o GLCP |
21 |
3.1.9 Restaurando a con‚guração padrão com o LCP |
22 |
3.2 Programação Básica |
22 |
3.2.1 Setup de Motor Assíncrono |
22 |
3.2.2 Setup do motor PM em VVC+ |
23 |
3.2.3 Adaptação Automática do Motor (AMA) |
24 |
4 Descrições do Parâmetro |
25 |
4.1 Parâmetros 0-** operação/Display |
25 |
4.2 Parâmetros 1-** Carga e Motor |
33 |
4.3 Parâmetros 2-** Freios |
44 |
4.4 Parâmetros 3-** Referência / Rampas |
47 |
4.5 Parâmetros 4-** Limites/Advertências |
53 |
4.6 Parâmetros 5-** Entrada/Saída Digital |
57 |
4.7 Parâmetros 6-** Entrada/Saída Analógica |
69 |
4.8 Parâmetros 7-** Controladores |
73 |
4.9 Parâmetros 8-** Comunicações e Opcionais |
78 |
4.10 Parâmetros 9-** PROFIdrive |
83 |
4.11 Parâmetros 10-** Fieldbus CAN |
83 |
4.12 Parâmetros 12-** Ethernet |
83 |
4.13 Parâmetros 13-** Smart Logic Control |
83 |
MG07C328 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
1 |
Índice |
VLT® Midi Drive FC 280 |
4.14 Parâmetros 14-** Funções Especiais |
89 |
4.15 Parâmetros 15-** Informações do Drive |
95 |
4.16 Parâmetros 16-** Exibições dos Dados |
97 |
4.17 Parâmetros 18-** Leitura de Dados 2 |
101 |
4.18 Parâmetros 21-** Ext. Malha Fechada |
101 |
4.19 Parâmetros 22-** Funções de Aplicação |
103 |
4.20 Parâmetros 30-** Recursos Especiais |
104 |
4.21 Parâmetros 32-** Con‚gurações básicas do controle de movimento |
105 |
4.22 Parâmetros 33-** Controle de movimento avançado Con‚gurações |
106 |
4.23 Parâmetros 34-** Leituras de Dados do Controle de Movimento |
107 |
4.24 Parâmetros 37-** Con‚gurações da Aplicação |
109 |
5 Listas de Parâmetros |
111 |
5.1 Introdução |
111 |
5.2 Listas de Parâmetros |
114 |
6 Resolução de Problemas |
132 |
6.1 Advertências e Alarmes |
132 |
6.1.1 Alarmes |
132 |
6.1.2 Advertências |
132 |
6.1.3 Mensagens de advertência/alarme |
132 |
6.1.4 Lista de Códigos de Advertência e Alarme |
133 |
Índice |
143 |
2 |
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MG07C328 |
Introdução Guia de Programação
1 Introdução |
1 |
1 |
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1.1 Como Ler Este Guia de Programação 1.1.1 Objetivo do Manual
O guia de programação fornece informações sobre como controlar o conversor de frequência, acessar o conversor de frequência, programar e resolver problemas.
O guia de programação destina-se a ser utilizado por pessoal quali‚cado e familiarizado com o conversor de frequência VLT® Midi Drive FC 280.
Leia as instruções antes da programação e siga os procedimentos neste manual.
VLT® é marca registrada.
1.1.2 Recursos adicionais
Os recursos adicionais incluem:
•O Guia de Programação do VLT® Midi Drive FC 280 fornece as informações necessárias para colocar o conversor de frequência em funcionamento.
•O Guia de Design do VLT® Midi Drive FC 280 fornece informações técnicas detalhadas sobre o conversor de frequência, design do cliente e aplicações.
Entre em contato com o fornecedor Danfoss local ou acesse drives.danfoss.com/knowledge-center/technical- -documentation/ para fazer download da documentação.
1.1.3 Documento e versão de software
Este manual é revisado e atualizado regularmente. Todas as sugestões para melhorias são bem-vindas. Tabela 1.1 mostra a versão do documento com a respectiva versão de software.
Edição |
Observações |
Versão do |
|
|
software |
|
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|
MG07C3 |
Atualização devido à liberação da |
1.2 |
|
nova versão de software. |
|
|
|
|
Tabela 1.1 Documento e versão de software |
|
°C |
Graus Celsius |
|
°F |
Fahrenheit |
|
CA |
Corrente alternada |
|
|
|
|
AEO |
Otimização Automática de Energia |
|
|
|
|
ACP |
Processador de controle da aplicação |
|
|
|
|
AWG |
American wire gauge |
|
|
|
|
AMA |
Adaptação automática do motor |
|
|
|
|
CC |
Corrente contínua |
|
|
|
|
EEPROM |
Memória somente leitura programável |
|
que pode ser apagada eletricamente |
||
|
||
|
|
|
EMC |
Compatibilidade eletromagnética |
|
|
|
|
EMI |
Interferência eletromagnética |
|
|
|
|
ESD |
Descarga eletrostática |
|
|
|
|
ETR |
Relé térmico eletrônico |
|
|
|
|
fM,N |
Frequência do motor nominal |
|
|
|
|
FC |
Conversor de frequência |
|
|
|
|
IGBT |
Transistor bipolar de porta isolada |
|
|
|
|
IP |
Proteção de entrada |
|
|
|
|
ILIM |
Limite de Corrente |
|
|
|
|
IINV |
Corrente nominal de saída do inversor |
|
|
|
|
IM,N |
Corrente nominal do motor |
|
|
|
|
IVLT,MAX |
Corrente de saída máxima |
|
|
|
|
IVLT,N |
Corrente de saída nominal fornecida |
|
pelo conversor de frequência |
||
|
||
|
|
|
Ld |
Indutância do eixo-d do motor |
|
|
|
|
Lq |
Indutância do eixo-q do motor |
|
|
|
|
LCP |
Painel de controle local |
|
|
|
|
LED |
Diodo Emissor de Luz |
|
|
|
|
MCP |
Processador de controle do motor |
|
|
|
|
N.A. |
Não aplicável |
|
|
|
|
NEMA |
NEMA (National Electrical Manufac- |
|
turers Association) nos Estados Unidos |
||
|
||
|
|
|
PM,N |
Potência do motor nominal |
|
|
|
|
PCB |
Placa de circuito Impresso |
|
|
|
|
PE |
Ponto de aterramento de proteção |
|
|
|
|
PELV |
Tensão extra baixa protetiva |
|
|
|
|
PWM |
Modulação da largura de pulso |
|
|
|
|
Rs |
Resistência do estator |
|
|
|
|
Regenerativo |
Terminais regenerativos |
|
|
|
|
RPM |
Rotações por minuto |
|
|
|
|
RFI |
Interferência de radiofrequência |
|
|
|
|
SCR |
Reti‚cador controlado por silicone |
|
|
|
|
SMPS |
Fonte de alimentação com modo de |
|
comutação |
||
|
||
|
|
|
TLIM |
Limite de torque |
|
|
|
|
UM,N |
Tensão do motor nominal |
|
|
|
|
Xh |
Reatância principal do motor |
|
|
|
Tabela 1.2 Abreviações
MG07C328 |
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3 |
Introdução |
VLT® Midi Drive FC 280 |
1 1
Para estar em conformidade com o Acordo Europeu com relação ao Transporte Internacional de Produtos Perigosos por Vias Fluviais (ADN), consulte Instalação compatível com ADN no Guia de Design do VLT® Midi Drive FC 280.
O conversor de frequência atende os requisitos de retenção de memória térmica UL 508C. Para obter mais informações, consulte o capítulo Proteção Térmica do Motor no Guia de Design do VLT® Midi Drive FC 280.
Normas e conformidades aplicadas para STO
O uso do STO nos terminais 37 e 38 exige o atendimento de todas as determinações de segurança, incluindo as leis, regulamentações e diretrizes relevantes. A função STO integrada atende às normas a seguir:
•IEC/EN 61508: 2010 SIL2
•IEC/EN 61800-5-2: 2007 SIL2
•IEC/EN 62061: 2012 SILCL de SIL2
•IEC/EN 61326-3-1: 2008
•EN ISO 13849-1: 2008 Categoria 3 PL d
1.2De‚nições
1.2.2 Entrada
Comandos de controle
Dê partida e pare o motor conectado com LCP e entradas digitais.
As funções estão divididas em 2 grupos.
As funções do grupo 1 têm prioridade mais alta que as do grupo 2.
Grupo 1 Parada precisa, parada por inércia, parada precisa e parada por inércia, parada rápida, frenagem CC, parada e [OFF].
Grupo 2 Partida, partida por pulso, reversão, partida reversa, jog e congelar frequência de saída.
Tabela 1.3 Grupos de função
1.2.3 Motor
Motor em funcionamento
Torque gerado no eixo de saída e rotação de 0 rpm até a velocidade máxima do motor.
fJOG
Frequência do motor quando a função jog é ativada (por meio dos terminais digitais).
fM
Frequência do motor.
fMAX
Frequência do motor máxima.
fMIN
Frequência do motor mínima.
fM,N
Frequência nominal do motor (dados da plaqueta de identi‚cação).
IM
Corrente do motor (real).
1.2.1 Conversor de Frequência
Parada por inércia
O eixo do motor está em modo livre. Nenhum torque no motor.
IVLT,MAX
Corrente de saída. máxima
IVLT,N
Corrente de saída nominal fornecida pelo conversor de frequência.
UVLT,MAX
Tensão de saída máxima.
IM,N
Corrente nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação).
nM,N
Velocidade nominal do motor (dados da plaqueta de identi‚cação).
ns
Velocidade do motor síncrono.
ns |
= 2 × |
Parâmetro 1 23 |
× 60 |
s |
|
Parâmetro 1 |
|
|
|||
|
|
39 |
|
||
|
|
|
|
nslip
Deslizamento do motor.
PM,N
Potência do motor nominal (dados da plaqueta de identi- ‚cação em kW ou HP).
TM,N
Torque nominal (motor).
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MG07C328 |
Introdução |
Guia de Programação |
|
|
UM
Tensão do motor. instantânea
UM,N
Tensão nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação).
Torque de segurança
Torque |
|
<![if ! IE]> <![endif]>175ZA078.10 |
||
|
|
Arranque |
||
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RPM
Ilustração 1.1 Torque de segurança
ηVLT
A e‚ciência do conversor de frequência é de‚nida como a relação entre a potência de saída e a de entrada.
Comando inibidor da partida
Um comando de partida-desabilitado que pertence aos comandos de controle do grupo 1. Consulte Tabela 1.3 para saber mais detalhes.
Comando de parada
Um comando de parada que pertence aos comandos de controle do grupo 1. Consulte Tabela 1.3 para saber mais detalhes.
RefMIN |
1 1 |
Determina a relação entre a entrada de referência, em 0% do valor de fundo de escala (tipicamente 0 V, 0 mA, 4 mA) e a referência resultante. O valor mínimo de referência é programado em parâmetro 3-02 Referência Mínima.
1.2.5 Diversos
Entradas Analógicas
As entradas analógicas são usadas para controlar várias funções do conversor de frequência.
Há dois tipos de entradas analógicas:
•Entrada de corrente, 0-20 mA e 4-20 mA.
•Entrada de tensão, 0 a +10 V CC.
Saídas analógicas
As saídas analógicas podem fornecer um sinal de 0-20 mA ou 4-20 mA.
Adaptação Automática do Motor, AMA
O algoritmo da AMA determina os parâmetros elétricos do motor conectado em repouso.
Resistor do freio
O resistor do freio é um módulo capaz de absorver a potência de frenagem gerada na frenagem regenerativa. Essa potência de frenagem regenerativa aumenta a tensão no circuito intermediário e um circuito de frenagem garante que a potência seja transmitida para o resistor do freio.
Características de TC
Características do torque constante usadas por todas as aplicações, como esteiras, bombas de deslocamento e guindastes.
Entradas digitais
As entradas digitais podem ser usadas para controlar várias funções do conversor de frequência.
1.2.4 Referências
Referência Analógica
Um sinal transmitido para as entradas analógicas 53 ou 54 pode ser de tensão ou de corrente.
Referência binária
Um sinal transmitido para a porta de comunicação serial.
Referência prede‹nida
Uma referência prede‚nida a ser programada de -100% a +100% da faixa de referência. Podem ser selecionadas 8 referências prede‚nidas por meio dos terminais digitais.
Referência de pulso
É um sinal de pulso transmitido às entradas digitais (terminal 29 ou 33).
RefMAX
Determina a relação entre a entrada de referência a 100% do valor de escalonamento total (tipicamente 10 V, 20 mA) e a referência resultante. O valor de referência máxima é programado em parâmetro 3-03 Referência Máxima.
Saídas digitais
O conversor de frequência contém duas saídas de estado sólido que podem fornecer um sinal de 24 V CC (máx. 40 mA).
DSP
Processador de sinal digital.
ETR
O relé térmico eletrônico é um cálculo de carga térmica baseado na carga atual e no tempo. Sua ‚nalidade é fazer uma estimativa da temperatura do motor.
Bus padrão do CF
Inclui o barramento RS485 protocolo Danfoss FC ou protocolo MC. Consulte parâmetro 8-30 Protocol.
Inicialização
Se a inicialização for executada (parâmetro 14-22 Operation Mode), o conversor de frequência retorna à con‚guração padrão.
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Introdução |
VLT® Midi Drive FC 280 |
1 1 Ciclo útil intermitente
As características nominais intermitentes referem-se a uma sequência de ciclos úteis. Cada ciclo consiste em um período com carga e outro sem carga. A operação pode ser de ciclo periódico ou de ciclo não periódico.
LCP
O painel de controle local constitui uma interface completa de controle e programação do conversor de frequência. O painel de controle é destacável e pode ser instalado a até 3 metros (9,8 pés) do conversor de frequência, isto é, em um painel frontal com o kit de instalação opcional.
NLCP
O painel de controle local numérico faz interface de controle e programação do conversor de frequência. O display é numérico e o painel é utilizado para mostrar valores de processo. O NLCP não tem funções de armazenamento e cópia.
lsb
Bit menos signi‚cativo.
msb
Bit mais signi‚cativo.
MCM
Sigla para mille circular mil, uma unidade de medida norte- -americana para medição de seção transversal do cabo. 1 MCM ≡ 0,5067 mm2.
Parâmetros on-line/oŽ-line
As alterações nos parâmetros on-line são ativadas imediatamente após a mudança no valor dos dados. Pressione [OK] para ativar alterações em parâmetros off-line.
PID de processo
O controle do PID mantém a velocidade, pressão e temperatura ao ajustar a frequência de saída para corresponder à variação da carga.
PCD
Dados de controle de processo.
Ciclo de energização
Desligue a rede elétrica até o display (LCP) ‚car escuro e, em seguida, ligue a energia novamente.
Fator de potência
O fator de potência é a relação entre I1 entre IRMS.
Potência fator |
= |
|
3 |
x U x I |
1 |
cos |
ϕ1 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
3 |
x U x IRMS |
|
|
||||||||
cosϕ1 = 1, |
|
|
|
|
|
||||||||
|
portanto: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Potência fator |
= |
I |
1 |
x cos |
ϕ1 |
= |
|
I |
1 |
||||
|
|
|
IRMS |
|
|
|
|
IRMS |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
O fator de potência indica em que intensidade o conversor de frequência oferece uma carga na alimentação de rede elétrica.
Quanto menor o fator de potência, maior será a IRMS para o mesmo desempenho em kW.
IRMS = I21 + I25 + I27 + .. + I2n
Além disso, um fator de potência alto indica que as diferentes correntes harmônicas são baixas.
As bobinas CC integradas produzem um fator de potência alto, o que minimiza a carga imposta na alimentação de rede elétrica.
Entrada de pulso/Encoder incremental
É um transmissor digital de pulso, externo, utilizado para retornar informações sobre a velocidade do motor. O encoder é utilizado em aplicações em que há necessidade de extrema precisão no controle da velocidade.
RCD
Dispositivo de corrente residual.
Setup
Salve a programação do parâmetro em 4 setups. Alterne entre os quatro setups de parâmetro e edite um setup enquanto esse setup estiver inativo.
SFAVM
Acrônimo que descreve o padrão de chaveamento modulação vetorial assíncrona orientada a fluxo do estator.
Compensação de escorregamento
O conversor de frequência compensa o deslizamento que ocorre no motor, acrescentando um suplemento à frequência que acompanha a carga do motor medida, mantendo a velocidade do motor praticamente constante.
Smart logic control (SLC)
O SLC é uma sequência de ações de‚nidas pelo usuário executadas quando os eventos associados de‚nidos pelo usuário são avaliados como verdadeiros pelo Smart Logic Controller (grupo do parâmetro 13-** Smart Logic Control).
STW
Status word.
THD
A distorção harmônica total determina a contribuição total da distorção de harmônica.
Termistor
Um resistor que varia com a temperatura, instalado onde a temperatura será monitorada (conversor de frequência ou motor).
Desarme
Um estado que ocorre em situações de falha, por exemplo, se o conversor de frequência for sujeito a sobretensão ou quando estiver protegendo o motor, o processo ou o mecanismo. Uma nova partida é impedida até a causa da falha ser eliminada e o estado de desarme cancelado pela ativação do reset ou, às vezes, por ser programado para executar reset automaticamente. Não use o desarme para segurança pessoal.
Bloqueio por desarme
É um estado que ocorre em situações de falha, quando o conversor de frequência está se protegendo e requer intervenção manual, por exemplo, em caso de curto circuito na saída. Um bloqueio por desarme somente pode ser cancelado desligando-se a rede elétrica, eliminando-se a causa da falha e energizando o conversor de frequência
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Introdução |
Guia de Programação |
|
|
novamente. Uma nova partida é impedida até que o desarme seja cancelado pelo acionamento do reset ou, em alguns casos, seja programado para reset automaticamente. Não use bloqueio por desarme para a segurança pessoal.
Características do TV
Características de torque variável usadas em bombas e ventiladores.
VVC+
Se comparado com o controle da relação tensão/ frequência padrão, o Controle Vetorial de Tensão (VVC+) melhora a dinâmica e a estabilidade, tanto quando a
referência de velocidade é alterada quanto em relação ao |
1 |
1 |
torque de carga.
AVM de 60°
Refere-se ao padrão de chaveamento Modulação Vetorial Assíncrona de 60°.
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Introdução |
VLT® Midi Drive FC 280 |
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1 |
1 |
|
1.3 Fiação Elétrica - Cabos de Controle |
|
|
|
|
1.3.1 Visão geral |
|
|
|
|
|
|
RFI |
|
|
|
|
|
|
Power |
91 |
(L1/N) |
|
|
|
|
(U) 96 |
92 (L2/L) |
|
|
|
|
(V) 97 |
||
input |
93 (L3) |
|
|
|
|
(W) 98 |
|
|
95 |
PE |
|
|
|
|
(PE) 99 |
|
|
|
Switch mode |
|
(-DC) 88 |
||
|
|
|
power supply |
1) |
|||
|
|
|
10 V DC |
|
24 V DC |
|
(+DC/R+) 89 |
|
|
|
15 mA |
|
100 mA |
|
|
+10 V DC |
50 |
(+10 V OUT) |
+ - |
+ |
- |
|
(R-) 81 |
|
|
|
|
|
|
0−10 V DC |
53 |
(A IN) 2) |
Relay 1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
03 |
0−10 V DC |
54 (A IN) |
02 |
|
0/4−20 mA |
|
|
|
|
55 |
(COM digital/analog I/O) |
01 |
12 (+24 V OUT) |
|
13 (+24 V OUT) |
P 5-00 |
|
18 |
(D IN) |
|
24 V (NPN) |
|
|
|
|
0 V (PNP) |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
19 |
(D IN) |
|
24 V (NPN) |
|
|
|
|
0 V (PNP) |
|
|
(A OUT) 42 |
||
|
|
|
|
|
||
27 |
(D IN/OUT) |
|
24 V (NPN) |
3) |
|
|
|
0 V (PNP) |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 V |
|
<![if ! IE]> <![endif]>2 1 |
<![if ! IE]> <![endif]>ON |
ON = Terminated |
|
|
|
|
OFF = Open |
|
0 V |
5 V |
|
|
|
29 (D IN) |
24 V (NPN) |
|
|
|
|
0 V (PNP) |
|
|
|
||
|
|
|
S801 |
0 V |
|
|
|
RS485 |
(N RS485) |
69 |
|
|
24 V (NPN) |
interface |
|||
32 (D IN) |
|
|
|||
0 V (PNP) |
|
(P RS485) |
68 |
||
|
|
||||
33 (D IN) |
24 V (NPN) |
0 V |
(COM RS485) 61 |
||
0 V (PNP) |
|||||
|
|
|
|
37(STO1)4)
38(STO2)4)
Motor
Brake resistor
250 V AC, 3 A
Analog output 0/4−20 mA
RS485
(PNP) = Source
(NPN) = Sink
Ilustração 1.2 Desenho Esquemático de Fiação Básica
<![endif]>130BE202.17
A = analógico, D = digital
1)O circuito de frenagem está disponível apenas em unidades trifásicas.
2)O Terminal 53 também pode ser usado como entrada digital.
3)O interruptor S801 (terminais de comunicação serial) pode ser usado para ativar a terminação na porta RS485 (terminais 68 e
4)Consulte o capítulo 6 Safe Torque Off (STO) no guia de utilização para obter a correta fiação do STO.
8 |
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MG07C328 |
Introdução |
Guia de Programação |
|
|
Em casos excepcionais, cabos de controle longos e sinais analógicos resultam em malhas de aterramento de 50/60 Hz devido ao ruído dos cabos de alimentação de rede elétrica. Se isso acontecer, corte a malha da blindagem ou instale um capacitor de 100 nF entre a blindagem e o chassi.
Conecte as entradas e saídas digitais e analógicas separadamente às entradas comuns terminal 55) do conversor de frequência para evitar que correntes de ponto de aterramento dos dois grupos afetem outros grupos. Por exemplo, o chaveamento na entrada digital pode perturbar o sinal da entrada analógica.
Polaridade da entrada dos terminais de controle
<![if ! IE]> <![endif]>+24VDC |
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PNP (Source) |
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<![if ! IE]> <![endif]>VDC0 |
<![if ! IE]> <![endif]>130BE730.10 |
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Digital input wiring |
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Ilustração 1.3 PNP (Origem)
<![if ! IE]> <![endif]>+24VDC |
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NPN (Sink) |
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<![if ! IE]> <![endif]>VDC0 |
<![if ! IE]> <![endif]>130BE731.10 |
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Digital input wiring |
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1 1 |
AVISO! |
Cabos de controle devem ser blindados/reforçados.
Consulte a seção Usando cabos de controle blindados no
Guia de Design para saber a terminação correta dos cabos de controle.
<![if ! IE]><![endif]>130BA681.10
Ilustração 1.5 Aterramento de cabos de controle blindados
1.3.2 Partida/Parada
Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [8] Partida.
Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [0] Sem operação (Parada por inércia inversa padrão).
Ilustração 1.4 NPN (Dissipador)
MG07C328 |
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9 |
1 1
Introdução |
VLT® Midi Drive FC 280 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>5P-10 [8] |
<![if ! IE]> <![endif]>5P-12 [2] |
<![if ! IE]> <![endif]>130BE732.10 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>+24V |
||
12 |
13 18 19 27 29 32 33 |
Start/Stop |
Speed
Start/Stop
[18]
Ilustração 1.6 Partida/Parada
1.3.3 Parada/Partida por Pulso
Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [9] Partida por pulso.
Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [6] Parada por inércia inversa
|
<![if ! IE]> <![endif]>+24V |
<![if ! IE]> <![endif]>P 5 - 10[9] |
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>P 5 - 12 [6] |
|
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<![if ! IE]> <![endif]>130BF101.10 |
||||||
12 |
13 |
18 |
19 |
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27 |
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29 |
32 |
33 |
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Start |
Stop inverse |
Speed
Start (18)
Stop (27)
1.3.4 Aceleração/Desaceleração
Terminais 29/32 = Aceleração/desaceleração
Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [9] Partida (padrão).
Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [19] Congelar referência.
Terminal 29= Parâmetro 5-13 Terminal 29, Entrada Digital [21] Aceleração.
Terminal 32= Parâmetro 5-14 Terminal 32, Entrada Digital [22] Desaceleração.
FC |
|
<![if ! IE]> <![endif]>130BF095.10 |
|
|
|
+24 V |
12 |
|
+24 V |
13 |
|
D IN |
18 |
|
D IN |
19 |
|
D IN |
27 |
|
D IN |
29 |
|
D IN |
32 |
|
D IN |
33 |
|
+10 V |
50 |
|
A IN |
53 |
|
A IN |
54 |
|
COM |
55 |
|
A OUT |
42 |
|
Ilustração 1.8 Aceleração/Desaceleração
1.3.5 Referência do Potenciômetro
Tensão de referência através de um potenciômetro
Fonte da referência 1 = [1] Entrada analógica 53
(padrão).
Terminal 53, baixa tensão = 0 V. Terminal 53, alta tensão = 10 V. Terminal 53, baixa ref./feedback = 0 Hz. Terminal 53, alta ref./feedback = 50 Hz.
Parâmetro 6-19 Terminal 53 mode = [1] Tensão.
Ilustração 1.7 Parada/Partida por Pulso
10 |
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MG07C328 |
Introdução |
Guia de Programação |
|
|
Speed |
P 6-15 |
Ref. voltage |
P 6-11 10V |
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>+10V/15mA |
<![if ! IE]> <![endif]>130BD381.12 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
||
42 |
53 |
54 |
50 |
55 |
|
|
|
|
1 k |
|
|
|
Ilustração 1.9 Referência do Potenciômetro
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Segurança |
VLT® Midi Drive FC 280 |
2 Segurança
2 2
2.1 Símbolos de Segurança
Os símbolos a seguir são usados neste documento.
ADVERTÊNCIA
Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em morte ou ferimentos graves.
CUIDADO
Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimentos leves ou moderados. Também podem ser usados para alertar contra práticas inseguras.
AVISO!
Indica informações importantes, inclusive situações que podem resultar em danos no equipamento ou na propriedade.
2.2 Pessoal quali‚cado
Transporte correto e con‚ável, armazenagem, instalação, operação e manutenção são necessários para a operação segura e sem problemas do conversor de frequência.
Somente pessoal quali‚cado tem permissão de instalar ou operar este equipamento.
Pessoal quali‚cado é de‚nido como pessoal treinado, autorizado a instalar, colocar em funcionamento e manter o equipamento, os sistemas e circuitos em conformidade com as leis e normas pertinentes. Além disso, o pessoal deve ser familiarizado com as instruções e medidas de segurança descritas neste guia.
2.3 Precauções de segurança
ADVERTÊNCIA
nto ALTA TENSÃO
Os conversores de frequência contêm alta tensão quando conectados à entrada da rede elétrica CA, alimentação CC ou Load Sharing. Deixar de realizar a instalação, partida e manutenção por pessoal quali‹cado pode resultar em morte ou lesões graves.
•Somente pessoal quali‹cado deve realizar a instalação, partida e manutenção.
ADVERTÊNCIA
PARTIDA ACIDENTAL
Quando o conversor de frequência estiver conectado à rede elétrica CA, alimentação CC ou load sharing, o motor poderá dar partida a qualquer momento. Partida acidental durante a programação, serviço ou serviço de manutenção pode resultar em morte, ferimentos graves ou danos à propriedade. O motor pode dar partida por meio de interruptor externo, comando do ‹eldbus, sinal de referência de entrada do LCP, via operação remota usando o Software de Setup MCT 10 ou após uma condição de falha resolvida.
Para impedir a partida do motor:
•Desconecte o conversor de frequência da rede elétrica.
•Pressione [OŽ/Reset] no LCP, antes de programar parâmetros.
•Conecte toda a ‹ação e monte completamente o conversor de frequência, o motor e qualquer equipamento acionado antes de o conversor de frequência ser conectado à rede elétrica CA, fonte de alimentação CC ou load sharing.
12 |
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MG07C328 |
Segurança |
Guia de Programação |
|
|
ADVERTÊNCIA
TEMPO DE DESCARGA
O conversor de frequência contém capacitores de barramento CC que podem permanecer carregados mesmo quando o conversor de frequência não estiver ligado. Pode haver alta tensão presente mesmo quando os indicadores luminosos de LED de advertência estiverem apagados. Se não for aguardado o tempo especi‹cado após a energia ter sido removida para executar serviço de manutenção, o resultado poderá ser ferimentos graves ou morte.
•Pare o motor.
•Desconecte a rede elétrica CA e as alimentações do barramento CC remoto, incluindo bateria de backup, UPS e conexões do barramento CC para outros conversores de frequência.
•Desconecte ou trave o motor PM.
•Aguarde a descarga total dos capacitores. O tempo de espera mínimo é especi‹cado em
Tabela 2.1.
•Antes de realizar qualquer serviço de manutenção ou reparo, use um dispositivo de medição da tensão apropriado para garantir que os capacitores estão completamente descarregados.
|
Faixa de potência |
Tempo de espera |
|
Tensão [V] |
mínimo |
||
[kW (hp)] |
|||
|
(minutos) |
||
|
|
||
|
|
|
|
200–240 |
0,37–3,7 (0,5–5) |
4 |
|
|
|
|
|
380–480 |
0,37–7,5 (0,5–10) |
4 |
|
|
|
||
11–22 (15–30) |
15 |
||
|
|||
|
|
|
Tabela 2.1 Tempo de Descarga
ADVERTÊNCIA
RISCO DE CORRENTE DE FUGA
As correntes de fuga excedem 3,5 mA. Se o conversor de frequência não for aterrado corretamente poderá resultar em morte ou lesões graves.
•Assegure o aterramento correto do equipamento por um eletricista certi‹cado.
ADVERTÊNCIA
EQUIPAMENTO PERIGOSO |
2 2 |
O contato com eixos rotativos e equipamento elétrico |
pode resultar em morte ou ferimentos graves.
•Assegure que somente pessoal quali‹cado e treinado realize a instalação, start-up e manutenção.
•Assegure que os serviços elétricos sejam executados em conformidade com os regulamentos elétricos locais e nacionais.
•Siga os procedimentos deste guia.
CUIDADO
RISCO DE FALHA INTERNA
Uma falha interna no conversor de frequência pode resultar em lesões graves quando o conversor de frequência não estiver fechado corretamente.
•Assegure que todas as tampas de segurança estão no lugar e bem presas antes de aplicar energia.
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13 |
Programação |
VLT® Midi Drive FC 280 |
3 Programação
3.1 Operação do painel de controle local
3 3 O conversor de frequência suporta o painel de controle local (NLCP) numérico, o painel de controle local grá‚co (GLCP) e a tampa cega. Esta seção descreve as operações com NLCP e GLCP.
AVISO!
O conversor de frequência também pode ser programado no Software de Setup MCT 10 no PC via porta de comunicação RS485 ou porta USB. Esse software pode ser encomendado usando o código de compra 130B1000 ou fazendo download do site da Danfoss: www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/ softwaredownload.
3.1.1Painel de Controle Local (LCP) Numérico
O painel de controle local numérico (NLCP) é dividido em 4 seções funcionais.
A.Display numérico.
B.Tecla do menu.
C.Teclas de navegação e luzes indicadoras(LEDs).
D.Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs).
|
1 |
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>130BC506.10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
A |
Setup 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
2 |
|
|
|
|
|
|
4 |
B |
|
Status |
Quick |
Main |
10 |
|
|
Menu |
Menu |
|||
|
|
|
||||
|
|
Menu |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
C |
|
Back |
|
|
11 |
|
|
|
|
|
||
|
|
On |
OK |
|
|
|
6 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Warn |
|
|
|
|
7 |
|
Alarm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
Hand |
|
O |
Auto |
10 |
|
D |
|
|
|||
|
On |
|
Reset |
On |
|
|
|
|
|
|
|||
|
13 |
|
|
14 |
|
15 |
Ilustração 3.1 Vista do NLCP
A. Display Numérico
A tela de LCD é iluminada por trás com uma linha numérica. Todos os dados são mostrados no NLCP.
O número do setup exibe a con‚guração ativa e o setup de edição. Caso o mesmo setup atue tanto como setup ativo e como setup de edição, somente esse setup é
1mostrado (con‚guração de fábrica). Quando as con‚gurações ativa e de edição forem diferentes, os dois números são exibidos no display (por exemplo, setup 12). O número piscando indica o setup de edição.
2Número do parâmetro.
3Valor do parâmetro.
4
O sentido do motor é mostrado no canto inferior esquerdo do display. Uma pequena seta indica o sentido de rotação.
5
O triângulo indica se o LCP está no menu de Status, no Quick Menu ou no Menu Principal.
Tabela 3.1 Legenda de Ilustração 3.1, seção A
Setup 12 |
|
|
|
AHP |
<![if ! IE]> <![endif]>130BD135.10 |
|
|
|
|
|
|
VkW |
|
|
|
|
|
|
srpm |
|
|
|
n1 |
n2 |
n3 |
Hz% |
|
INDEX |
p5 |
p4 |
|
p2 |
||
|
p3 |
|
p1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
Ilustração 3.2 Informações da tela
B. Tecla do menu
Para selecionar entre Status, Quick Menu ou Menu Principal. pressione [Menu].
C. Luzes indicadoras (LEDs) e teclas de navegação
|
Indicado |
Luz |
Função |
|
r |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A luz indicadora ON é ativada quando |
|
|
|
o conversor de frequência receber |
6 |
On |
Verde |
energia da tensão de rede, dos |
(Ligado) |
terminais de comunicação serial CC ou |
||
|
|
|
de uma fonte de alimentação de 24 V |
|
|
|
externa. |
|
|
|
|
|
|
|
Quando condições de advertência |
|
Advertên |
Amarel |
forem atingidas, o LED amarelo de |
7 |
AVISO acende e um texto é exibido na |
||
|
cia |
o |
área do display identi‚cando o |
|
|
|
|
|
|
|
problema. |
|
|
|
|
|
|
Vermel |
Uma condição de falha faz o LED |
8 |
Alarme |
vermelho de alarme piscar e um texto |
|
|
|
ho |
de alarme é exibido. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela 3.2 Legenda para Ilustração 3.1, Luzes indicadoras (LEDs)
14 |
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MG07C328 |
Programação |
Guia de Programação |
|
|
|
Tecla |
Função |
|
|
|
|
|
9 |
[Back] |
Para retornar à etapa ou camada anterior, |
|
na estrutura de navegação. |
|||
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Para alternar entre os grupos do |
|
|
|
parâmetro, nos parâmetros e dentro dos |
|
10 |
[▲] [▼] |
parâmetros ou aumentar/diminuir valores |
|
dos parâmetros. Setas também podem |
|||
|
|
||
|
|
ser usadas para con‚guração da |
|
|
|
referência local. |
|
|
|
|
|
11 |
[OK] |
Pressione para acessar grupos do |
|
parâmetro ou para ativar uma seleção. |
|||
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Pressione para se mover da esquerda |
|
12 |
[►] |
para a direita dentro do valor do |
|
parâmetro para alterar cada dígito indivi- |
|||
|
|
||
|
|
dualmente. |
|
|
|
|
Tabela 3.3 Legenda para Ilustração 3.1, Teclas de navegação
D. Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs)
|
Tecla |
Função |
|
|
|
|
|
|
|
Inicia o conversor de frequência no controle |
|
|
Hand On |
local. |
|
13 |
(Manual |
• Um sinal de parada externo por entrada de |
|
|
Ligado) |
controle ou comunicação serial substitui o |
|
|
|
manual ligado local. |
|
|
|
|
|
|
|
Faz parar o motor, mas não remove a energia |
|
14 |
Off/Reset |
para o conversor de frequência ou reinicializa |
|
o conversor de frequência manualmente após |
|||
|
|
||
|
|
uma falha ser eliminada. |
|
|
|
|
|
|
|
Coloca o sistema em modo operacional |
|
|
Auto On |
remoto. |
|
15 |
(Automátic |
• Responde a um comando de partida |
|
|
o Ligado) |
externo por terminais de controle ou |
|
|
|
comunicação serial. |
|
|
|
|
Tabela 3.4 Legenda de Ilustração 3.1, seção D
ADVERTÊNCIA
RISCO ELÉTRICO
Mesmo após pressionar a tecla [OŽ/Reset], existe tensão presente nos terminais do conversor de frequência. Pressionar a tecla [OŽ/Reset] não desconecta o conversor de frequência da rede elétrica. Tocar em peças energizadas poderá resultar em morte ou ferimentos graves.
•Não toque em qualquer peça energizada.
3.1.2 Função da tecla direita no NLCP
Pressione [►] para editar individualmente qualquer dos 4 dígitos na tela. Ao pressionar [►] uma vez, o cursor move para o primeiro dígito e o dígito começa a piscar,
conforme mostrado em Ilustração 3.3. Pressione [▲] [▼] 3 3 para alterar o valor. Pressionar [►] não altera o valor dos
dígitos e não move a casa decimal.
Setup 1 |
<![if ! IE]> <![endif]>130BC440.10 |
Setup 1
Setup 1
Setup 1 |
Setup 1
Ilustração 3.3 Função da tecla direita
[►] também pode ser usado para se mover entre os grupos do parâmetro. No Menu Principal, pressione [►] para ir para o primeiro parâmetro no próximo grupo do parâmetro (por exemplo, para ir de parâmetro 0-03 Regional Settings [0] Internacional para parâmetro 1-00 Configuration Mode [0] Malha aberta).
AVISO!
Durante a partida, o NLCP mostra a mensagem LCP LIGADO. Quando essa mensagem não estiver mais exibida, o conversor de frequência está pronto para operação. Adicionar ou remover opcionais pode prolongar a duração da partida.
MG07C328 |
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15 |
Programação |
VLT® Midi Drive FC 280 |
3.1.3 Quick Menu no NLCP
O Quick Menu dá acesso fácil aos parâmetros utilizados com mais frequência.
3 |
|
3 |
1. |
Para entrar no Quick Menu, pressione [Menu] até |
|
|
o indicador no display ‚car posicionado sobre |
||
|
|
|
|
Quick Menu. |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Pressione [▲] [▼] para selecionar QM1 ou QM2, e |
|
|
|
|
em seguida pressione [OK]. |
|
|
|
3. |
Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros |
|
|
|
|
no Quick Menu. |
|
|
|
4. |
Pressione [OK] para selecionar um parâmetro. |
|
|
|
5. |
Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de uma |
|
|
|
|
programação do parâmetro. |
|
|
|
6. |
Pressione [OK] para aceitar a modi‚cação. |
|
|
|
7. |
Para sair, pressione [Voltar] duas vezes (ou 3 |
|
|
|
|
vezes se estiver em QM2 e QM3) para entrar em |
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Status ou pressione [Menu] uma vez para entrar |
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no Menu Principal. |
16 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
MG07C328 |
<![endif]>MG07C328
<![if ! IE]><![endif]>.reservados direitos os Todos 07/2016 © A/S Danfoss
<![if ! IE]><![endif]>17
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QM 1 |
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QM 2 |
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||
|
|
|
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|
|
Basic motor set-up |
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|
Adv. motor set-up |
|
Encoder set-up |
|||
Language |
0-01 [0] |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
t |
|
[0] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
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BMS |
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AMS |
|
ES |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Mo or Type |
|
1-10 |
|
|
|
|
|
|
|
[0] |
|
|
|
X |
|
|
X |
|
|||
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
|
|
PM motor |
|
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|
Asynchronous motor |
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|
|
|
a |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
1-00 |
|
|
1-30 |
XXX |
St tor |
5-70 XXX |
||
Motor current |
X1-24 |
XXX A |
|
1X-20 |
XXX kW |
Mo or p wer |
mode |
|
[1] |
|
|
|
X |
|
Resistance (Rs) |
|
|
||||
t |
|
|
v |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Mo or |
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-25 XXX RPM |
|
1-22 |
|
XXX V |
|
Motor control |
|
|
|
|
|
1-39 |
XXX |
Motor poles |
|
|
||||
nominal |
|
|
|
|
1-01 |
|
|
|
5-71 [0] |
||||||||||||
|
|
Mo or oltage |
|
|
|
||||||||||||||||
speed |
X |
|
|
|
X |
|
|
|
c |
principle |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
r |
|
[0] |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Motor cont. |
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
|
|
Motor thermal |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1-26 |
|
XXX |
|
1-23 |
XXX Hz |
Mo or f equen y |
|
|
|
|
|
|
1-90 [0] |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
rated torque |
X |
|
|
|
X |
|
|
|
|
Motor type |
1-10 |
|
|
|
|
protection |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0] |
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PM motor |
|
|
Asynchronous motor |
|
|
|
|
||
St tor |
|
1-30 |
XXX |
1-24 |
XXX A |
Motor current |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Resistance (Rs) |
|
X |
|
X |
|
|
|
2-10 |
Brake function |
||||||||||
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|||||
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
o |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1-39 |
XXX |
|
|
|
t |
|
Motor |
1-24 |
XXX A |
1-20 |
XXX kW |
t |
|
|
|
|
||
Motor poles |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
1-25 |
|
Mo or |
|
|
|
Mo or p wer |
4-16 |
XXX % |
|
||||||||||
P |
|
X |
|
XXX RPM nominal |
current |
X |
|
X |
|
|
Torque limit motor mode |
||||||||
|
|
|
|
|
|
speed |
|
t |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t v |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Back EMF |
t |
1-40 |
XXX |
|
|
|
|
|
Mo or |
|
1-25 |
XXX RPM |
1-22 |
XXX V |
|
|
|
|
|
1000 R M |
|
X |
|
|
|
|
|
|
nominal |
Mo or oltage |
4-17 |
XXX % |
Torque limit generator mode |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
speed |
|
X |
|
X |
|
c |
|||||
|
|
1-37 |
XXX |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
r |
X |
|
|
|
d-axis |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Motor cont. |
|
1-26 |
XXX |
1-23 |
XXX Hz |
t |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
inductance (Ld) |
|
|
|
|
|
|
rated torque |
Mo or f equen y |
4-18 |
XXX % |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
Current limit |
||||||||
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
tor |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
St |
|
1-30 |
XXX |
1-24 |
XXX A |
Motor current |
|
|
|
|
|
|
|
3-02 |
XXX Hz |
Minimum reference |
Resistance (Rs) |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
X |
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-39 |
XXX |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Motor poles |
1-25 |
|
Mo or |
|
|
|
|
||||
|
|
3-03 |
XXX Hz |
Maximum reference |
|
P |
|
X |
|
XXX RPM nominal |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
speed |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Back EMF |
t |
1-40 |
XXX |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 R M |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
3-41 |
XXX S |
Ramp 1 ramp-up time |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
d-axis |
1-37 |
XXX |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
3-42 |
XXX S |
Ramp 1 ramp-down time |
inductance (Ld) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
5-12 [2] |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Terminal 27 digital input |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
[1] |
|
|
|
|
|
|
|
|
4-14 |
XXX Hz |
Motor speed high limit [Hz] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
1-29 |
AMA |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4-19 XXX Hz Maximum output frequency
Changes made |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
QM 3 |
|
|
|
QM |
4 |
|
QM 5 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Alarm log |
TBD |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L10C |
|
|
|
|
SFS |
|
|
Last 10 changes |
Since factory setting |
Terminal 32/33 |
|
pulses per revolution |
|
Terminal 32/33 |
|
encoder direction |
|
<![endif]>130BC445.12
Ilustração 3.4 Estrutura do Quick Menu
<![if ! IE]><![endif]>3
<![endif]>Programação
<![if ! IE]><![endif]>Programação de Guia
<![endif]>3
Programação |
VLT® Midi Drive FC 280 |
3.1.4 Menu principal no NLCP
O Menu Principal dá acesso a todos os parâmetros.
|
1. |
Para entrar no Menu Principal, pressione a tecla |
3 |
3 |
[Menu] até o indicador na tela ‚car posicionado |
sobre Menu Principal. |
2.[▲] [▼]: Navegando pelos grupos do parâmetro.
3.Pressione [OK] para selecionar um grupo do parâmetro.
4.[▲] [▼]: Navegando pelos parâmetros do grupo especí‚co.
5.Pressione [OK] para selecionar o parâmetro.
6.[►] e [▲] [▼]: De‚nir/alterar o valor do parâmetro.
7.Pressione [OK] para aceitar o valor.
8.Para sair, pressione [Voltar] duas vezes (ou 3 vezes para parâmetros de matriz) para entrar no Menu Principal ou pressione [Menu] uma vez para entrar em Status.
Consulte Ilustração 3.5, Ilustração 3.6 e Ilustração 3.7 para obter informações sobre os princípios de alterar o valor de parâmetros contínuos, parâmetros enumerados e parâmetro de matriz, respectivamente. As ações nas ilustrações estão descritas em Tabela 3.5, Tabela 3.6 e
Tabela 3.7.
Setup 1
OK 1
Setup 1
2 x
2
+ |
OK |
Setup 1 |
|
|
OK 3
Setup 1
4
Setup 1
5
Setup 1
6
Setup 1
7
Setup 1
8
Setup 1
12 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>130BC446.10 |
|
|
|
|
11 |
Back |
|
|
|
10 |
|
|
9 OK
Back
Ilustração 3.5 Interações do menu principal - Parâmetros contínuos
18 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
MG07C328 |
Programação |
Guia de Programação |
|
|
1 |
[OK]: O primeiro parâmetro do grupo é mostrado. |
|
|
2 |
Pressione [▼] repetidamente para ir até o parâmetro. |
3 |
Pressione [OK] para iniciar a edição. |
|
|
4 |
[►]: Primeiro dígito piscando (pode ser editado). |
5 |
[►]: Segundo dígito piscando (pode ser editado). |
6 |
[►]: Terceiro dígito piscando (pode ser editado). |
7 |
[▼]: Diminui o valor do parâmetro, a casa decimal muda |
|
automaticamente. |
|
|
8 |
[▲]: Aumenta o valor do parâmetro. |
9 |
[Back] Cancelar alterações, voltar a 2. |
|
[OK]: Aceitar alterações, voltar a 2. |
|
|
10 |
[▲][▼]: Selecione o parâmetro dentro do grupo. |
11 |
[Back] Remove o valor e mostra o grupo do parâmetro. |
|
|
12 |
[▲][▼]: Selecionar grupo. |
Tabela 3.5 Alterando valores de parâmetros contínuos
Para parâmetros enumerados, a interação é semelhante, mas o valor do parâmetro é mostrado entre parênteses devido à limitação de dígitos do NLCP (4 dígitos grandes) e o enum pode ser maior que 99. Quando o valor enum for maior que 99, o LCP pode mostrar somente a primeira parte do colchete.
Setup 1 |
7 |
<![if ! IE]> <![endif]>130BC447.11 |
|
||
|
|
OK |
1 |
6 |
|
Back |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Setup 1 |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
OK |
2 |
4 |
Back |
OK |
|
Setup 1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
Ilustração 3.6 Interações do menu principal - Parâmetros enumerados
1 |
[OK]: O primeiro parâmetro do grupo é mostrado. |
|
|
2 |
Pressione [OK] para iniciar a edição. |
|
|
3 |
[▲][▼]: Alterar valor do parâmetro (piscando). |
4 |
Pressione [Voltar] para cancelar as alterações ou [OK] para |
|
aceitar as alterações (retornar à tela 2). |
|
|
5 |
[▲][▼]: Selecione um parâmetro dentro do grupo. |
6 |
[Back] Remove o valor e mostra o grupo do parâmetro. |
|
|
7 |
[▲][▼]: Selecione um grupo. |
Tabela 3.6 Alterando valores de parâmetros enumerados
Os parâmetros de matriz funcionam da seguinte maneira:
Setup 1
5 x
OK 1
Setup 1
INDEX
OK 2
Setup 1
INDEX
|
10 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>130BC448.10 |
|
|
|
|
|
|
9 |
Back |
|
|
|
|
% |
8 |
|
|
|
|
|
|
% |
7 |
|
Back |
|
|
Setup 1 |
OK |
% |
6 |
INDEX |
Back |
OK 4 |
Setup 1 |
|
% |
5 |
INDEX |
|
Ilustração 3.7 Interações do menu principal - Parâmetros de matriz
1 |
[OK]: Mostra os números do parâmetro e o valor do |
|
primeiro índice. |
|
|
2 |
[OK]: O índice pode ser selecionado. |
|
|
3 |
[▲][▼]: Selecione o índice. |
4 |
[OK]: O valor pode ser editado. |
|
|
5 |
[▲][▼]: Alterar valor do parâmetro (piscando). |
6 |
[Back] Cancelar alterações. |
|
[OK]: Aceitar alterações. |
|
|
7 |
[Back] Cancelar a edição do índice, selecionar um novo |
|
parâmetro. |
|
|
8 |
[▲][▼]: Selecione o parâmetro dentro do grupo. |
9 |
[Back] Remove o valor do índice do parâmetro e mostra o |
|
grupo do parâmetro. |
|
|
10 |
[▲][▼]: Selecionar grupo. |
Tabela 3.7 Alterando valores dos parâmetros de matriz
3.1.5 Layout do GLCP
O GLCP é dividido em quatro grupos funcionais (ver
Ilustração 3.8).
A.Área do display
B.Teclas do menu do display
C.Teclas de navegação e luzes indicadoras (LEDs)
D.Teclas de operação e reinicializar
3 3
MG07C328 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
19 |
Programação |
VLT® Midi Drive FC 280 |
|
1 |
|
Status |
|
|
1(1) |
3 |
<![if ! IE]> <![endif]>130BD598.10 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
799 RPM |
|
7.83 A |
36.4 kW |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
A |
|
0.000 |
|
5 |
|
|
3 |
3 |
|
|
|
|
|
||
|
|
53.2 % |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
4 |
|
Auto Remote Ramping |
|
|
|
||
|
6 |
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
Quick |
Main |
Alarm |
|
|
|
|
B |
Status |
|
|
|||
|
|
Menu |
Menu |
Log |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Back |
|
|
Cancel |
8 |
|
|
|
|
|
|
11 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
On |
|
|
OK |
Info |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
Warn. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
16 |
Alarm |
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D |
Hand |
O |
Auto |
Reset |
|
|
|
|
|
on |
on |
|
|
||
|
|
|
|
|
14 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
19 |
20 |
21 |
|
|
Ilustração 3.8 Painel de Controle Local Grá‹co (GLCP)
A. Área do display
A área do display é ativada quando o conversor de frequência recebe energia da tensão de rede, de terminais de comunicação serial CC ou de alimentação de 24 V CC externa.
As informações mostradas no LCP podem ser customizadas para as aplicações do usuário. Selecione as opções no
Quick Menu Q3-13 Configurações do Display.
Display. |
Número do parâmetro |
Con‹guração padrão |
|
|
|
|
|
1 |
0-20 |
[1602] Referência [%] |
|
|
|
|
|
2 |
0-21 |
[1614] Corrente do |
|
Motor |
|||
|
|
||
|
|
|
|
3 |
0-22 |
[1610] Potência [kW] |
|
|
|
|
|
4 |
0-23 |
[1613] Frequência |
|
|
|
|
|
5 |
0-24 |
[1502] Contador de kWh |
|
|
|
|
Tabela 3.8 Legenda para Ilustração 3.8, Área do display
B. Teclas do menu do display
As teclas de menu são usadas para acesso ao menu para con‚guração de parâmetros, articulação entre modos display de status durante a operação normal e visualização de dados do registro de falhas.
|
Tecla |
Função |
|
|
|
|
|
6 |
Status |
Mostra informações operacionais. |
|
|
|
|
|
|
|
Permite acesso aos parâmetros de |
|
7 |
Quick |
programação para obter instruções de setup |
|
Menu |
iniciais e muitas instruções detalhadas da |
||
|
|||
|
|
aplicação. |
|
|
|
|
|
8 |
Main Menu |
Permite acesso a todos os parâmetros de |
|
(Menu |
programação. |
||
|
Principal) |
||
|
|
||
|
|
|
|
9 |
Registro de |
Mostra uma lista das advertências atuais, os |
|
Alarmes |
últimos 10 alarmes e o log de manutenção. |
||
|
|||
|
|
|
Tabela 3.9 Legenda para Ilustração 3.8, Teclas do menu do display
C. Teclas de navegação e luzes indicadoras (LEDs)
As teclas de navegação são usadas para programar funções e mover o cursor no display. As teclas de navegação também fornecem controle da velocidade na operação local. Há também três luzes indicadoras de status do conversor de frequência nessa área.
|
Tecla |
Função |
|
|
|
|
|
10 |
Anterior |
Retorna à etapa ou lista anterior na estrutura |
|
de menu. |
|||
|
|
||
|
|
|
|
11 |
Cancelar |
Cancela a última alteração ou comando |
|
enquanto o modo display não for alterado. |
|||
|
|
||
|
|
|
|
12 |
Informaçõe |
Pressione para obter uma de‚nição da |
|
s |
função exibida. |
||
|
|||
|
|
|
|
13 |
Teclas de |
Para mover entre os itens do menu, use as 4 |
|
navegação |
teclas de navegação. |
||
|
|||
|
|
|
|
14 |
OK |
Pressione para acessar grupos do parâmetro |
|
ou para ativar uma seleção. |
|||
|
|
||
|
|
|
Tabela 3.10 Legenda para Ilustração 3.8, Teclas de navegação
|
Indicador |
Luz |
Função |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A luz indicadora ON é ativada |
|
|
|
|
quando o conversor de frequência |
|
15 |
On |
Verde |
receber energia da tensão de rede, |
|
(Ligado) |
dos terminais de comunicação |
|||
|
|
|||
|
|
|
serial CC ou de uma fonte de |
|
|
|
|
alimentação de 24 V externa. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Quando condições de advertência |
|
|
Advertênc |
|
forem atingidas, o LED amarelo de |
|
16 |
Amarelo |
AVISO acende e um texto é |
||
ia |
||||
|
|
exibido na área do display identi- |
||
|
|
|
||
|
|
|
‚cando o problema. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Uma condição de falha faz o LED |
|
17 |
Alarme |
Vermelho |
vermelho de alarme piscar e um |
|
|
|
|
texto de alarme é exibido. |
|
|
|
|
|
Tabela 3.11 Legenda para Ilustração 3.8, Luzes indicadoras (LEDs)
20 |
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Guia de Programação |
|
|
D. Teclas de operação e reinicializar
As teclas de operação estão na parte inferior do LCP.
|
Tecla |
|
Função |
|
|
|
|
||
|
|
Inicia o conversor de frequência no modo |
||
|
|
Manual ligado. |
||
|
Hand On |
• |
Um sinal de parada externo por |
|
18 |
(Manual |
|||
|
entrada de controle ou |
|||
|
Ligado) |
|
||
|
|
comunicação serial substitui o |
||
|
|
|
||
|
|
|
manual ligado local. |
|
|
|
|
||
19 |
Off |
Para o motor, mas não remove a energia |
||
(Desligado) |
para o conversor de frequência. |
|||
|
||||
|
|
|
||
|
|
Coloca o sistema em modo operacional |
||
|
Auto On |
remoto. |
|
|
20 |
(Automático |
• Responde a um comando de partida |
||
|
Ligado) |
externo por terminais de controle ou |
||
|
|
comunicação serial. |
||
|
|
|
||
21 |
Reinicializar |
Reinicializa o conversor de frequência |
||
manualmente após uma falha ser eliminada. |
||||
|
|
|
|
Tabela 3.12 Legenda para Ilustração 3.8, Teclas de operação e reinicializar
AVISO!
Para ajustar o contraste do display, pressione [Status] e as teclas [▲]/[▼].
3.1.6 Programações dos Parâmetros
Para estabelecer a programação correta da aplicação geralmente é necessário programar funções em vários parâmetros relacionados. Os detalhes dos parâmetros são fornecidos em capétulo 4 Descrições do Parâmetro.
Os dados de programação são armazenados internamente no conversor de frequência.
•Para backup, trans‚ra dados por upload para a memória do LCP.
•Para fazer download de dados em outro conversor de frequência, conecte o LCP a essa unidade e faça o download das con‚gurações armazenadas.
•Restaurar a con‚guração padrão de fábrica não altera os dados armazenados na memória do LCP.
3.1.7Alterando a programação do parâmetro com GLCP
Acesse e altere a programação do parâmetro no Quick Menu (Menu Rápido) ou no Main Menu (Menu Principal). O
Quick Menu dá acesso somente a um número limitado de 3 3 parâmetros.
1.Pressione [Quick Menu] ou [Main Menu] no LCP.
2.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos grupos do parâmetro, pressione [OK] para selecionar grupo de parâmetros.
3.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros, pressione [OK] para selecionar um parâmetro.
4.Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de uma programação do parâmetro.
5.Press [◄] [►] para alterar o dígito quando um parâmetro decimal estiver no estado de edição.
6.Pressione [OK] para aceitar a modi‚cação.
7.Pressione [Voltar] duas vezes para entrar em Status ou pressione [Main Menu] uma vez para entrar no Main Menu (Menu Principal)
Visualizar alterações
Quick Menu Q5 - Alterações feitas indica todos os parâmetros alterados em relação à con‚guração padrão.
•A lista mostra somente os parâmetros que foram alterados no setup de edição atual.
•Os parâmetros que foram reinicializados para valores padrão não são indicados.
•A mensagem Empty (vazio) indica que nenhum parâmetro foi alterado.
3.1.8Efetuando Upload/Download de Dados do/para o GLCP
1.Pressione [Off] para parar o motor antes de transferir dados por upload ou download.
2.Pressione [Menu Principal] parâmetro 0-50 LCP Copy e pressione [OK].
3.Selecione [1] Todos para LCP para transferir dados por upload para o LCP ou selecione [2] Todos do LCP para fazer download de dados do LCP.
4.Pressione [OK]. Uma barra de progresso mostra o andamento do download ou do upload.
5.Pressione [Hand On] ou [Auto On] para retornar à operação normal.
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3.1.9Restaurando a con‚guração padrão com o LCP
AVISO!
Risco de perder programação, dados do motor,
3 3 localização e registros de monitoramento ao realizar a restauração da con‹guração padrão. Para fornecer um backup, trans‹ra os dados por upload para o LCP antes da inicialização.
A restauração da programação do parâmetro padrão é realizada pela inicialização do conversor de frequência. Inicialização é executada por meio do
parâmetro 14-22 Operation Mode (recomendado) ou manualmente. A inicialização não reinicializa as con‚gurações do parâmetro 1-06 Clockwise Direction.
•A inicialização usando parâmetro 14-22 Operation Mode não reinicializa con‚gurações do conversor de frequência como as horas de funcionamento, seleções da comunicação serial, registro de falhas, registro de alarme e outras funções de monitoramento.
•A inicialização manual apaga todos os dados do motor, de programação, de localização e de monitoramento e restaura as con‚guração padrão de fábrica.
Procedimento de inicialização recomendado, via parâmetro 14-22 Operation Mode
1.Selecione parâmetro 14-22 Operation Mode e pressione [OK].
2.Selecione [2] Inicialização e pressione [OK].
3.Remova a energia da unidade e aguarde até o display desligar.
4.Aplique energia à unidade.
As programações do parâmetro padrão são restauradas durante a partida. Isso poderá demorar ligeiramente mais que o normal.
5.Alarme 80, Drive inicializado no valor padrão é mostrado.
6.Pressione [Reinicializar] para retornar ao modo de operação.
Procedimento de inicialização manual
1.Remova a energia da unidade e aguarde até o display desligar.
2.Pressione e mantenha pressionado [Status], [Main Menu] e [OK] ao mesmo tempo no GLCP ou pressione [Menu] e [OK] ao mesmo tempo no NLCP enquanto aplica energia à unidade (aproximadamente 5 s ou até ouvir um clique e o ventilador ser acionado).
As programações do parâmetro padrão de fábrica são restauradas durante a partida. Isso poderá demorar ligeiramente mais que o normal.
A inicialização manual não reinicializa as seguintes informações do conversor de frequência:
•Parâmetro 15-00 Operating hours
•Parâmetro 15-03 Power Up's
•Parâmetro 15-04 Over Temp's
•Parâmetro 15-05 Over Volt's
3.2Programação Básica
3.2.1 Setup de Motor Assíncrono
Insira os dados do motor a seguir na ordem indicada. Essas informações são encontradas na plaqueta de identi‚cação do motor.
1.Parâmetro 1-20 Motor Power.
2.Parâmetro 1-22 Motor Voltage.
3.Parâmetro 1-23 Motor Frequency.
4.Parâmetro 1-24 Motor Current.
5.Parâmetro 1-25 Motor Nominal Speed.
Para desempenho ideal no modo VVC+, dados adicionais do motor são necessários para con‚gurar os parâmetros a seguir.
6.Parâmetro 1-30 Stator Resistance (Rs).
7.Parâmetro 1-31 Rotor Resistance (Rr).
8.Parâmetro 1-33 Stator Leakage Reactance (X1).
9.Parâmetro 1-35 Main Reactance (Xh).
Os dados podem ser encontrados na folha de dados do motor (esses dados tipicamente não estão disponíveis na plaqueta de identi‚cação do motor). Execute a AMA completa usando parâmetro 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA) [1] Ativar AMA completa ou insira os parâmetros manualmente.
Ajuste especí‹co da aplicação ao executar VVC+
VVC+ é o modo de controle mais robusto. Na maioria das situações ele fornece desempenho ideal sem ajustes posteriores. Execute uma AMA completa para obter o melhor desempenho.
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Guia de Programação |
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3.2.2 Setup do motor PM em VVC+
Etapas iniciais de programação
1.Ajuste parâmetro 1-10 Motor Construction com as opções a seguir para ativar a operação do motor PM:
1a [1] PM, SPM não saliente
1b [2] PM, IPM saliente,não Sat
1c [3] PM, IPM saliente, Sat
2.Selecione [0] Malha aberta em parâmetro 1-00 Configuration Mode.
AVISO!
O feedback do encoder não é suportado para motores PM.
Programando os dados do motor
Após selecionar uma das opções do motor PM em parâmetro 1-10 Motor Construction, os parâmetros relacionados ao motor PM nos grupos do parâmetro 1-2* Dados do Motor, 1-3* Dados do Motor Avanç e 1-4* Dados do Motor Avançados II estão ativos.
Obtenha a informação na plaqueta de identi‚cação do motor e na folha de dados do motor.
Programe os parâmetros a seguir na ordem indicada:
1.Parâmetro 1-24 Motor Current.
2.Parâmetro 1-26 Motor Cont. Rated Torque.
3.Parâmetro 1-25 Motor Nominal Speed.
4.Parâmetro 1-39 Motor Poles.
5.Parâmetro 1-30 Stator Resistance (Rs).
Insira linha para resistência de enrolamento do estator comum (Rs). Se houver apenas dados linha-linha disponíveis, divida o valor de linha- -linha por 2 para obter o valor linha-a-comum (starpoint) da linha.
Também é possível medir o valor com um ohmímetro, que leva em conta a resistência do cabo. Divida o valor medido por 2 e insira o resultado.
6.Parâmetro 1-37 d-axis Inductance (Ld).
Insira a linha à indutância direta do eixo comum do motor PM.
Se houver somente dados de linha para linha disponíveis, divida o valor de linha para linha por 2 para obter o valor comum da linha (starpoint). Também é possível medir o valor com um medidor de indutância, que leva em conta a indutância do cabo. Divida o valor medido por 2 e insira o resultado.
7.Parâmetro 1-40 Back EMF at 1000 RPM.
Insira a Força Contra Eletro Motriz de linha para linha do Motor PM à velocidade mecânica de
1000 RPM (valor RMS). Força Contra Eletro Motriz é a tensão gerada por um motor PM quando não houver um conversor de frequência conectado e o eixo for girado externamente. A Força Contra Eletro Motriz é normalmente especi‚cada pela
velocidade nominal do motor ou a 1,000 RPM 3 3 medida entre duas linhas. Se o valor não estiver
disponível para uma velocidade do motor de 1000 RPM, calcule o valor correto da seguinte maneira: Por exemplo, se a Força Contra Eletromotriz a 1800 RPM for 320 V, a Força Contra Eletromotriz a 1000 RPM será:
Força Contra Eletro Motriz = (Tensão/RPM) x 1000 = (320/1800) x 1000 = 178.
Programe esse valor para parâmetro 1-40 Back EMF at 1000 RPM.
Operação do motor de teste
1.Dê partida no motor em baixa velocidade (100 a 200 RPM). Se o motor não funcionar, veri‚que a instalação, programação geral e os dados do motor.
Estacionamento
Essa função é a opção recomendada para aplicações em que o motor está girando em baixa velocidade (por exemplo, rotação livre em aplicações de ventilador).
Parâmetro 2-06 Parking Current e parâmetro 2-07 Parking Time são ajustáveis. Aumentar a con‚guração de fábrica desses parâmetros para aplicações com alta inércia.
Dar partida na velocidade nominal. Caso a aplicação não funcione bem, veri‚que as con‚gurações de VVC+ PM. Tabela 3.13 mostra recomendações em diferentes aplicações.
Aplicação |
Con‹gurações |
|
|
|
|
Aplicações de baixa inércia |
• |
Aumente o valor de |
ICarga/IMotor <5 |
|
parâmetro 1-17 Voltage filter time |
|
|
const. por um fator de 5 a 10. |
|
• |
Reduza o valor de |
|
|
parâmetro 1-14 Damping Gain. |
|
• |
Reduza o valor (<100%) de |
|
|
parâmetro 1-66 Min. Current at |
|
|
Low Speed. |
|
|
|
Aplicações de média |
Mantenha valores calculados. |
|
inércia |
|
|
50>ICarga/IMotor >5 |
|
|
|
|
|
Aplicações de alta inércia |
Aumente os valores de |
|
ICarga/IMotor >50 |
parâmetro 1-14 Damping Gain, |
|
|
parâmetro 1-15 Low Speed Filter Time |
|
|
Const. e parâmetro 1-16 High Speed |
|
|
Filter Time Const. |
|
|
|
|
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Programação |
VLT® Midi Drive FC 280 |
|
|
|
|
Aplicação |
Con‹gurações |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Alta carga em baixa |
Aumente o valor de |
|
|
|
|
velocidade |
parâmetro 1-17 Voltage filter time |
|
|
|
|
<30% (velocidade |
const. |
|
|
|
|
nominal) |
Aumente o valor de |
3 |
|
3 |
|
|
parâmetro 1-66 Min. Current at Low |
|
|
|
Speed (>100% durante mais tempo |
||
|
|
|
|
|
pode superaquecer o motor). |
|
|
|
|
|
|
Tabela 3.13 Recomendações em diferentes aplicações
Se o motor começar a oscilar a uma certa velocidade, aumente parâmetro 1-14 Damping Gain. Aumente o valor em pequenas etapas.
O torque de partida pode ser ajustado em
parâmetro 1-66 Min. Current at Low Speed. 100% fornece torque nominal como torque de partida.
3.2.3Adaptação Automática do Motor (AMA)
Para otimizar a compatibilidade entre o conversor de frequência e o motor em modo VVC+, execute a AMA.
•O conversor de frequência constrói um modelo matemático do motor para regular a corrente do motor de saída, melhorando assim seu desempenho.
•Alguns motores poderão não conseguir executar a versão completa do teste. Nesse caso, selecione
[2]ativar AMA reduzida em
parâmetro 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).
•Se ocorrerem advertências ou alarmes, consulte capétulo 6.1 Advertências e Alarmes.
•Para melhor resultados execute esse procedimento em um motor frio.
Para executar AMA usando o LCP
1.Pela programação do parâmetro padrão, conecte os terminais 13 e 27 antes de executar a AMA.
2.Acesse o Menu Principal.
3.Acesse o grupo do parâmetro 1-** Carga e motor.
4.Pressione [OK].
5.Programe os parâmetros do motor usando os dados da plaqueta de identi‚cação do grupo do parâmetro 1-2* Dados do motor.
6.De‚na o comprimento de cabo de motor em parâmetro 1-42 Motor Cable Length.
7.Ir para parâmetro 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).
8.Pressione [OK].
9.Selecione [1] ativar AMA completa.
10.Pressione [OK].
11.O teste executará automaticamente e indicará quando estiver concluído.
Dependendo da potência, a AMA leva de 3–10 minutos para concluir.
AVISO!
A função AMA em não faz o motor funcionar e não prejudica o motor.
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Descrições do Parâmetro |
Guia de Programação |
|
|
4 Descrições do Parâmetro
4.1 Parâmetros 0-** operação/Display
0-01 Language
De‚ne o idioma a ser utilizado no display.
Option: |
Funcão: |
|
|
[0] * |
English |
|
|
[1]Deutsch
[2]Francais
[3]Dansk
[4]Spanish
[5]Italiano
[28]Bras.port
0-03 De‹nições Regionais
Option: Funcão:
AVISO!
Não é possível ajustar este parâmetro enquanto o motor estiver em funcionamento.
[0]InternaAtivar o parâmetro 1-20 Potência do Motor [kW]
* |
cional |
para a con‚guração da potência do motor em |
|
|
kW e programa o valor padrão do |
|
|
parâmetro 1-23 Freqüência do Motor para [50 Hz]. |
|
|
|
[1] |
US |
Ativar o parâmetro 1-20 Potência do Motor [kW] |
|
|
para ajustar a potência do motor em HP e de‚ne |
|
|
o valor padrão do parâmetro 1-23 Freqüência do |
|
|
Motor para 60 Hz. |
|
|
|
0-04 Estado Operacion. na Energiz.(Manual)
Option: |
Funcão: |
|
|
|
|
|
|
Selecione o modo de operação na |
|
|
reconexão do conversor de frequência à |
|
|
tensão de rede após desligar em modo |
|
|
Manual. |
|
|
|
[0] |
Retomar |
Reiniciar o conversor de frequência |
|
|
mantendo as con‚gurações de partida/ |
|
|
parada (aplicadas por [Hand On/Off]) |
|
|
selecionadas antes de desligar o conversor |
|
|
de frequência. |
|
|
|
[1] * |
Parad |
Reiniciar o conversor de frequência com |
|
forçd,ref=ant. |
uma referência local salva após a tensão |
|
|
de rede religar e após pressionar [Hand |
|
|
On]. |
|
|
|
[2] |
Parada |
Reinicializa a referência local em 0, ao |
|
forçada,ref=0 |
reiniciar o conversor de frequência. |
|
|
|
0-06 |
Tipo de Grade |
|
|
|
|
|||
Selecione a tensão de alimentação, a frequência e o tipo. |
|
|
|
|
||||
Option: |
|
Funcão: |
|
4 |
|
4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
[0] |
|
|
200-240 V/50 Hz/grade de TI |
|
||||
[1] |
|
|
200-240 V/50 Hz/Delta |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[2] |
|
|
200-240 V/50 Hz |
|
|
|
|
|
[10] |
|
|
380-440 V/50 Hz/grade de TI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[11] |
|
|
380-440 V/50 Hz/Delta |
|
|
|
|
|
[12] |
|
|
380-440 V/50 Hz |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[20] |
|
|
440-480 V/50 Hz/grade de TI |
|
|
|
|
|
[21] |
|
|
440-480 V/50 Hz/Delta |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[22] |
|
|
440-480 V/50 Hz |
|
|
|
|
|
[100] |
|
|
200-240 V/60 Hz/grade de TI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[101] |
|
|
200-240 V/60 Hz/Delta |
|
|
|
|
|
[102] |
|
|
200-240 V/60 Hz |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[110] |
|
|
380-440 V/60 Hz/grade de TI |
|
|
|
|
|
[111] |
|
|
380-440 V/60 Hz/Delta |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[112] |
|
|
380-440 V/60 Hz |
|
|
|
|
|
[120] |
|
|
440-480 V/60 Hz/grade de TI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[121] |
|
|
440-480 V/60 Hz/Delta |
|
|
|
|
|
[122] |
|
|
440-480 V/60 Hz |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-07 |
Auto DC Braking |
|
|
|
|
|||
Option: |
Funcão: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Função de proteção contra sobretensão na parada por |
|
|
|
|
|
|
|
|
inércia em ambiente de grade IT. Esse parâmetro está |
|
|
|
|
|
|
|
|
ativo somente quando [1] On estiver selecionado nesse |
|
|
|
|
|
|
|
|
parâmetro e as opções da grade IT estiverem |
|
|
|
|
|
|
|
|
selecionadas em parâmetro 0-06 GridType. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0] |
|
Off |
Esta função não está ativa. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1] * |
|
On |
Esta função está ativa. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-10 Active Set-up
Selecione o setup para controlar as funções do conversor de frequência. Programe os parâmetros nos setups 1 a 4. Utilize o setup de fábrica para retornar ao estado inicial. Use o setup múltiplo para controle remoto.
Option: |
Funcão: |
|
|
[1] * |
Set-up 1 |
|
|
[2]Set-up 2
[3]Set-up 3
[4]Set-up 4
[9]Multi Set-up
MG07C328 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
25 |
Descrições do Parâmetro |
VLT® Midi Drive FC 280 |
0-11 Programming Set-up
Selecione o setup a ser programado durante a operação; a con‚guração ativa ou a con‚guração inativa. O número do setup que está sendo editado pisca no LCP.
|
|
|
|
Option: |
|
|
|
|
Funcão: |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1] |
|
|
|
|
Set-up 1 |
|
||
|
|
|
|
[2] |
|
|
|
|
Set-up 2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
[3] |
|
|
|
|
Set-up 3 |
|
||
|
|
[4] |
|
|
|
|
Set-up 4 |
|
||||
|
|
|
|
[9] * |
|
|
|
Active Set-up |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-12 |
Link Setups |
|
|
|
||||
|
|
|
|
Option: |
Funcão: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
O link assegura a sincronização dos valores de |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
parâmetro Não alteráveis durante a operação, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
viabilizando mudar de um setup para outro |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
durante a operação. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Se os setups não estiverem vinculados, uma |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
alternação entre eles não será possível enquanto |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
o motor estiver em funcionamento. Nesse caso, a |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
alteração não ocorre até o motor parar por |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
inércia. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
[0] |
|
|
Not |
Deixa os parâmetros inalterados dos dois setups |
||||
|
|
|
|
|
|
|
linked |
e não podem ser alterados enquanto o motor |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
estiver em funcionamento. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
[20] |
|
Linked |
Copia os parâmetros Não alteráveis durante a |
|||||
|
|
|
|
* |
|
|
|
operação de um setup para outro, assim eles |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
‚cam idênticos nos dois setups. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
0-14 |
Readout: Edit Set-ups / Channel |
|||||||
|
|
|
|
Range: |
|
|
Funcão: |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
0* |
[-2147483647 - |
Ver a con‚guração do |
||||||
|
|
|
|
|
2147483647 ] |
|
parâmetro 0-11 Programming Set-up. Editar |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
setup, para cada canal de comunicação. A |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
signi‚ca con‚guração ativa; F signi‚ca de |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
fábrica; números que indicam o código do |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
setup. Os canais de comunicação, da direita |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
para a esquerda são LCP, FC-bus, USB e |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HPFB1-5. |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
0-16 |
Application Selection |
|||||||
|
|
|
|
Option: |
|
|
|
Funcão: |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Selecionar as funções integradas |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
da aplicação. Quando uma |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
aplicação for selecionada, um |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
conjunto de parâmetros |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
relacionados são programados |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
automaticamente. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0] * |
|
None |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
[1] |
|
|
Simple Process Close |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Loop |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[2] |
|
|
Local/Remote |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
[3] |
|
|
Speed Open Loop |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-16 Application Selection
Option: Funcão:
[4]Simple Speed Close Loop
[5]Multi Speed
[6]OGD LA10
[7]OGD V210
0-20 Display Line 1.1 Small
Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, lado esquerdo.
Option: |
|
Funcão: |
|
|
|
[0] |
None |
|
[37] |
Display Text 1 |
|
|
|
|
[38] |
Display Text 2 |
|
[39] |
Display Text 3 |
|
|
|
|
[748] |
PCD Feed Forward |
|
[953] |
Pro‚bus Warning Word |
|
|
|
|
[1005] |
Readout Transmit Error Counter |
|
[1006] |
Readout Receive Error Counter |
|
|
|
|
[1230] |
Warning Parameter |
|
[1501] |
Running Hours |
|
|
|
|
[1502] |
kWh Counter |
|
[1600] |
Control Word |
|
|
|
|
[1601] |
Reference [Unit] |
|
[1602] * |
Reference [%] |
|
|
|
|
[1603] |
Status Word |
|
[1605] |
Main Actual Value [%] |
|
|
|
|
[1609] |
Custom Readout |
|
[1610] |
Power [kW] |
|
|
|
|
[1611] |
Power [hp] |
|
[1612] |
Motor Voltage |
|
|
|
|
[1613] |
Frequency |
|
[1614] |
Motor current |
|
|
|
|
[1615] |
Frequency [%] |
|
[1616] |
Torque [Nm] |
|
|
|
|
[1617] |
Speed [RPM] |
|
[1618] |
Motor Thermal |
|
|
|
|
[1620] |
Motor Angle |
|
[1622] |
Torque [%] |
|
|
|
|
[1630] |
DC Link Voltage |
|
[1633] |
Brake Energy /2 min |
|
|
|
|
[1634] |
Heatsink Temp. |
|
[1635] |
Inverter Thermal |
|
|
|
|
[1636] |
Inv. Nom. Current |
|
[1637] |
Inv. Max. Current |
|
|
|
|
[1638] |
SL Controller State |
|
[1639] |
Control Card Temp. |
|
|
|
|
[1650] |
External Reference |
|
[1652] |
Feedback[Unit] |
|
|
|
|
[1653] |
Digi Pot Reference |
|
[1657] |
Feedback [RPM] |
|
|
|
|
[1660] |
Digital Input |
|
[1661] |
Terminal 53 Setting |
|
|
|
|
[1662] |
Analog input 53 |
|
|
|
|
26 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
MG07C328 |
Descrições do Parâmetro |
Guia de Programação |
|
|
0-20 Display Line 1.1 Small
Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, lado esquerdo.
Option: |
|
Funcão: |
|
|
|
[1663] |
Terminal 54 Setting |
|
|
|
|
[1664] |
Analog input 54 |
|
[1665] |
Analog output 42 [mA] |
|
|
|
|
[1666] |
Digital Output |
|
[1667] |
Pulse input 29[Hz] |
|
|
|
|
[1668] |
Pulse Input 33 [Hz] |
|
[1669] |
Pulse Output 27 [Hz] |
|
|
|
|
[1671] |
Relay output |
|
[1672] |
Counter A |
|
|
|
|
[1673] |
Counter B |
|
[1674] |
Prec. Stop Counter |
|
|
|
|
[1680] |
Fieldbus CTW 1 |
|
[1682] |
Fieldbus REF 1 |
|
|
|
|
[1684] |
Comm. Option STW |
|
[1685] |
FC Port CTW 1 |
|
|
|
|
[1686] |
FC Port REF 1 |
|
[1690] |
Alarm Word |
|
|
|
|
[1691] |
Alarm Word 2 |
|
[1692] |
Warning Word |
|
|
|
|
[1693] |
Warning Word 2 |
|
[1694] |
Ext. Status Word |
|
|
|
|
[1695] |
Ext. Status Word 2 |
|
[1697] |
Alarm Word 3 |
|
|
|
|
[1890] |
Process PID Error |
|
[1891] |
Process PID Output |
|
|
|
|
[1892] |
Process PID Clamped Output |
|
[1893] |
Process PID Gain Scaled Output |
|
|
|
|
[2117] |
Ext. 1 Reference [Unit] |
|
[2118] |
Ext. 1 Feedback [Unit] |
|
|
|
|
[2119] |
Ext. 1 Output [%] |
|
[3401] |
PCD 1 Write For Application |
|
|
|
|
[3402] |
PCD 2 Write For Application |
|
[3403] |
PCD 3 Write For Application |
|
|
|
|
[3404] |
PCD 4 Write For Application |
|
[3405] |
PCD 5 Write For Application |
|
|
|
|
[3406] |
PCD 6 Write For Application |
|
[3407] |
PCD 7 Write For Application |
|
|
|
|
[3408] |
PCD 8 Write For Application |
|
[3409] |
PCD 9 Write For Application |
|
|
|
|
[3410] |
PCD 10 Write For Application |
|
[3421] |
PCD 1 Read For Application |
|
|
|
|
[3422] |
PCD 2 Read For Application |
|
[3423] |
PCD 3 Read For Application |
|
|
|
|
[3424] |
PCD 4 Read For Application |
|
[3425] |
PCD 5 Read For Application |
|
|
|
|
[3426] |
PCD 6 Read For Application |
|
[3427] |
PCD 7 Read For Application |
|
|
|
|
[3428] |
PCD 8 Read For Application |
|
[3429] |
PCD 9 Read For Application |
|
|
|
|
[3430] |
PCD 10 Read For Application |
|
[3450] |
Actual Position |
|
|
|
|
0-20 |
Display Line 1.1 Small |
|
|
|
|
|||
Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, lado esquerdo. |
|
|
|
|
||||
Option: |
|
|
Funcão: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[3456] |
|
Track Error |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-21 |
Display Line 1.2 Small |
|
|
|
|
|||
Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, na posição do |
|
|
|
|
||||
meio. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
Option: |
|
|
Funcão: |
|
|
|||
[0] |
|
None |
|
|
|
|
|
|
[37] |
|
Display Text 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[38] |
|
Display Text 2 |
|
|
|
|
|
|
[39] |
|
Display Text 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[748] |
|
PCD Feed Forward |
|
|
|
|
|
|
[953] |
|
Pro‚bus Warning Word |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1005] |
|
Readout Transmit Error Counter |
|
|
|
|
|
|
[1006] |
|
Readout Receive Error Counter |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1230] |
|
Warning Parameter |
|
|
|
|
|
|
[1501] |
|
Running Hours |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1502] |
|
kWh Counter |
|
|
|
|
|
|
[1600] |
|
Control Word |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1601] |
|
Reference [Unit] |
|
|
|
|
|
|
[1602] |
|
Reference [%] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1603] |
|
Status Word |
|
|
|
|
|
|
[1605] |
|
Main Actual Value [%] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1609] |
|
Custom Readout |
|
|
|
|
|
|
[1610] |
|
Power [kW] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1611] |
|
Power [hp] |
|
|
|
|
|
|
[1612] |
|
Motor Voltage |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1613] |
|
Frequency |
|
|
|
|
|
|
[1614] * |
Motor current |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1615] |
|
Frequency [%] |
|
|
|
|
|
|
[1616] |
|
Torque [Nm] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1617] |
|
Speed [RPM] |
|
|
|
|
|
|
[1618] |
|
Motor Thermal |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1620] |
|
Motor Angle |
|
|
|
|
|
|
[1622] |
|
Torque [%] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1630] |
|
DC Link Voltage |
|
|
|
|
|
|
[1633] |
|
Brake Energy /2 min |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1634] |
|
Heatsink Temp. |
|
|
|
|
|
|
[1635] |
|
Inverter Thermal |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1636] |
|
Inv. Nom. Current |
|
|
|
|
|
|
[1637] |
|
Inv. Max. Current |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1638] |
|
SL Controller State |
|
|
|
|
|
|
[1639] |
|
Control Card Temp. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1650] |
|
External Reference |
|
|
|
|
|
|
[1652] |
|
Feedback[Unit] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1653] |
|
Digi Pot Reference |
|
|
|
|
|
|
[1657] |
|
Feedback [RPM] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1660] |
|
Digital Input |
|
|
|
|
|
|
[1661] |
|
Terminal 53 Setting |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1662] |
|
Analog input 53 |
|
|
|
|
|
|
[1663] |
|
Terminal 54 Setting |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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[1664] |
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Analog input 54 |
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MG07C328 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
27 |
Descrições do Parâmetro |
VLT® Midi Drive FC 280 |
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0-21 Display Line 1.2 Small |
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Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, na posição do |
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meio. |
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Option: |
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Funcão: |
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[1665] |
Analog output 42 [mA] |
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[1666] |
Digital Output |
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[1667] |
Pulse input 29[Hz] |
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4 |
|
4 |
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[1668] |
Pulse Input 33 [Hz] |
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|
[1669] |
Pulse Output 27 [Hz] |
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[1671] |
Relay output |
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[1672] |
Counter A |
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[1673] |
Counter B |
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[1674] |
Prec. Stop Counter |
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[1680] |
Fieldbus CTW 1 |
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[1682] |
Fieldbus REF 1 |
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[1684] |
Comm. Option STW |
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[1685] |
FC Port CTW 1 |
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[1686] |
FC Port REF 1 |
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[1690] |
Alarm Word |
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[1691] |
Alarm Word 2 |
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[1692] |
Warning Word |
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[1693] |
Warning Word 2 |
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[1694] |
Ext. Status Word |
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[1695] |
Ext. Status Word 2 |
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[1697] |
Alarm Word 3 |
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[1890] |
Process PID Error |
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[1891] |
Process PID Output |
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[1892] |
Process PID Clamped Output |
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[1893] |
Process PID Gain Scaled Output |
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|
[2117] |
Ext. 1 Reference [Unit] |
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[2118] |
Ext. 1 Feedback [Unit] |
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[2119] |
Ext. 1 Output [%] |
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[3401] |
PCD 1 Write For Application |
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|
[3402] |
PCD 2 Write For Application |
|
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[3403] |
PCD 3 Write For Application |
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
[3404] |
PCD 4 Write For Application |
|
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|
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|
[3405] |
PCD 5 Write For Application |
|
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|
|
|
|
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|
|
|
|
[3406] |
PCD 6 Write For Application |
|
|
|
|
|
[3407] |
PCD 7 Write For Application |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[3408] |
PCD 8 Write For Application |
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|
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|
[3409] |
PCD 9 Write For Application |
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
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|
[3410] |
PCD 10 Write For Application |
|
|
|
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|
[3421] |
PCD 1 Read For Application |
|
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|
|
|
|
|
|
|
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|
[3422] |
PCD 2 Read For Application |
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[3423] |
PCD 3 Read For Application |
|
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|
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[3424] |
PCD 4 Read For Application |
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[3425] |
PCD 5 Read For Application |
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|
|
|
|
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|
|
|
[3426] |
PCD 6 Read For Application |
|
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|
[3427] |
PCD 7 Read For Application |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[3428] |
PCD 8 Read For Application |
|
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|
|
[3429] |
PCD 9 Read For Application |
|
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|
|
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|
|
|
|
|
|
|
[3430] |
PCD 10 Read For Application |
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|
[3450] |
Actual Position |
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
[3456] |
Track Error |
|
|
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|
0-22 Display Line 1.3 Small
Selecionar uma variável para mostrar na linha 1, lado direito.
Option: |
|
Funcão: |
|
|
|
[0] |
None |
|
[37] |
Display Text 1 |
|
|
|
|
[38] |
Display Text 2 |
|
[39] |
Display Text 3 |
|
|
|
|
[748] |
PCD Feed Forward |
|
[953] |
Pro‚bus Warning Word |
|
|
|
|
[1005] |
Readout Transmit Error Counter |
|
[1006] |
Readout Receive Error Counter |
|
|
|
|
[1230] |
Warning Parameter |
|
[1501] |
Running Hours |
|
|
|
|
[1502] |
kWh Counter |
|
[1600] |
Control Word |
|
|
|
|
[1601] |
Reference [Unit] |
|
[1602] |
Reference [%] |
|
|
|
|
[1603] |
Status Word |
|
[1605] |
Main Actual Value [%] |
|
|
|
|
[1609] |
Custom Readout |
|
[1610] * |
Power [kW] |
|
|
|
|
[1611] |
Power [hp] |
|
[1612] |
Motor Voltage |
|
|
|
|
[1613] |
Frequency |
|
[1614] |
Motor current |
|
|
|
|
[1615] |
Frequency [%] |
|
[1616] |
Torque [Nm] |
|
|
|
|
[1617] |
Speed [RPM] |
|
[1618] |
Motor Thermal |
|
|
|
|
[1620] |
Motor Angle |
|
[1622] |
Torque [%] |
|
|
|
|
[1630] |
DC Link Voltage |
|
[1633] |
Brake Energy /2 min |
|
|
|
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[1634] |
Heatsink Temp. |
|
[1635] |
Inverter Thermal |
|
|
|
|
[1636] |
Inv. Nom. Current |
|
[1637] |
Inv. Max. Current |
|
|
|
|
[1638] |
SL Controller State |
|
[1639] |
Control Card Temp. |
|
|
|
|
[1650] |
External Reference |
|
[1652] |
Feedback[Unit] |
|
|
|
|
[1653] |
Digi Pot Reference |
|
[1657] |
Feedback [RPM] |
|
|
|
|
[1660] |
Digital Input |
|
[1661] |
Terminal 53 Setting |
|
|
|
|
[1662] |
Analog input 53 |
|
[1663] |
Terminal 54 Setting |
|
|
|
|
[1664] |
Analog input 54 |
|
[1665] |
Analog output 42 [mA] |
|
|
|
|
[1666] |
Digital Output |
|
[1667] |
Pulse input 29[Hz] |
|
|
|
|
[1668] |
Pulse Input 33 [Hz] |
|
[1669] |
Pulse Output 27 [Hz] |
|
|
|
|
[1671] |
Relay output |
|
|
|
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28 |
Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados. |
MG07C328 |