Danfoss FC 280 Programming guide [pt]

ENGINEERING TOMORROW

Guia de Programação VLT® Midi Drive FC 280

vlt-drives.danfoss.com

Índice	Guia de Programação

Índice

1 Introdução	3
1.1 Como Ler Este Guia de Programação	3
1.2 De‚nições	4
1.3 Fiação Elétrica - Cabos de Controle	8
2 Segurança	12
2.1 Símbolos de Segurança	12
2.2 Pessoal quali‚cado	12
2.3 Precauções de segurança	12
3 Programação	14
3.1 Operação do painel de controle local	14
3.1.1 Painel de Controle Local (LCP) Numérico	14
3.1.2 Função da tecla direita no NLCP	15
3.1.3 Quick Menu no NLCP	16
3.1.4 Menu principal no NLCP	18
3.1.5 Layout do GLCP	19
3.1.6 Programações dos Parâmetros	21
3.1.7 Alterando a programação do parâmetro com GLCP	21
3.1.8 Efetuando Upload/Download de Dados do/para o GLCP	21
3.1.9 Restaurando a con‚guração padrão com o LCP	22
3.2 Programação Básica	22
3.2.1 Setup de Motor Assíncrono	22
3.2.2 Setup do motor PM em VVC+	23
3.2.3 Adaptação Automática do Motor (AMA)	24
4 Descrições do Parâmetro	25
4.1 Parâmetros 0-** operação/Display	25
4.2 Parâmetros 1-** Carga e Motor	33
4.3 Parâmetros 2-** Freios	44
4.4 Parâmetros 3-** Referência / Rampas	47
4.5 Parâmetros 4-** Limites/Advertências	53
4.6 Parâmetros 5-** Entrada/Saída Digital	57
4.7 Parâmetros 6-** Entrada/Saída Analógica	69
4.8 Parâmetros 7-** Controladores	73
4.9 Parâmetros 8-** Comunicações e Opcionais	78
4.10 Parâmetros 9-** PROFIdrive	83
4.11 Parâmetros 10-** Fieldbus CAN	83
4.12 Parâmetros 12-** Ethernet	83
4.13 Parâmetros 13-** Smart Logic Control	83

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

1

Índice

VLT® Midi Drive FC 280

4.14 Parâmetros 14-** Funções Especiais	89
4.15 Parâmetros 15-** Informações do Drive	95
4.16 Parâmetros 16-** Exibições dos Dados	97
4.17 Parâmetros 18-** Leitura de Dados 2	101
4.18 Parâmetros 21-** Ext. Malha Fechada	101
4.19 Parâmetros 22-** Funções de Aplicação	103
4.20 Parâmetros 30-** Recursos Especiais	104
4.21 Parâmetros 32-** Con‚gurações básicas do controle de movimento	105
4.22 Parâmetros 33-** Controle de movimento avançado Con‚gurações	106
4.23 Parâmetros 34-** Leituras de Dados do Controle de Movimento	107
4.24 Parâmetros 37-** Con‚gurações da Aplicação	109

5 Listas de Parâmetros	111
5.1 Introdução	111
5.2 Listas de Parâmetros	114
6 Resolução de Problemas	132
6.1 Advertências e Alarmes	132
6.1.1 Alarmes	132
6.1.2 Advertências	132
6.1.3 Mensagens de advertência/alarme	132
6.1.4 Lista de Códigos de Advertência e Alarme	133
Índice	143

2

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Introdução Guia de Programação

1 Introdução	1	1

1.1 Como Ler Este Guia de Programação 1.1.1 Objetivo do Manual

O guia de programação fornece informações sobre como controlar o conversor de frequência, acessar o conversor de frequência, programar e resolver problemas.

O guia de programação destina-se a ser utilizado por pessoal quali‚cado e familiarizado com o conversor de frequência VLT® Midi Drive FC 280.

Leia as instruções antes da programação e siga os procedimentos neste manual.

VLT® é marca registrada.

1.1.2 Recursos adicionais

Os recursos adicionais incluem:

•O Guia de Programação do VLT® Midi Drive FC 280 fornece as informações necessárias para colocar o conversor de frequência em funcionamento.

•O Guia de Design do VLT® Midi Drive FC 280 fornece informações técnicas detalhadas sobre o conversor de frequência, design do cliente e aplicações.

Entre em contato com o fornecedor Danfoss local ou acesse drives.danfoss.com/knowledge-center/technical- -documentation/ para fazer download da documentação.

1.1.3 Documento e versão de software

Este manual é revisado e atualizado regularmente. Todas as sugestões para melhorias são bem-vindas. Tabela 1.1 mostra a versão do documento com a respectiva versão de software.

Edição	Observações	Versão do
		software
MG07C3	Atualização devido à liberação da	1.2
	nova versão de software.
Tabela 1.1 Documento e versão de software

	°C	Graus Celsius
	°F	Fahrenheit
	CA	Corrente alternada
	AEO	Otimização Automática de Energia
	ACP	Processador de controle da aplicação
	AWG	American wire gauge
	AMA	Adaptação automática do motor
	CC	Corrente contínua
	EEPROM	Memória somente leitura programável
		que pode ser apagada eletricamente
	EMC	Compatibilidade eletromagnética
	EMI	Interferência eletromagnética
	ESD	Descarga eletrostática
	ETR	Relé térmico eletrônico
	fM,N	Frequência do motor nominal
	FC	Conversor de frequência
	IGBT	Transistor bipolar de porta isolada
	IP	Proteção de entrada
	ILIM	Limite de Corrente
	IINV	Corrente nominal de saída do inversor
	IM,N	Corrente nominal do motor
	IVLT,MAX	Corrente de saída máxima
	IVLT,N	Corrente de saída nominal fornecida
		pelo conversor de frequência
	Ld	Indutância do eixo-d do motor
	Lq	Indutância do eixo-q do motor
	LCP	Painel de controle local
	LED	Diodo Emissor de Luz
	MCP	Processador de controle do motor
	N.A.	Não aplicável
	NEMA	NEMA (National Electrical Manufac-
		turers Association) nos Estados Unidos
	PM,N	Potência do motor nominal
	PCB	Placa de circuito Impresso
	PE	Ponto de aterramento de proteção
	PELV	Tensão extra baixa protetiva
	PWM	Modulação da largura de pulso
	Rs	Resistência do estator
	Regenerativo	Terminais regenerativos
	RPM	Rotações por minuto
	RFI	Interferência de radiofrequência
	SCR	Reti‚cador controlado por silicone
	SMPS	Fonte de alimentação com modo de
		comutação
	TLIM	Limite de torque
	UM,N	Tensão do motor nominal
	Xh	Reatância principal do motor

Tabela 1.2 Abreviações

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

3

Introdução

VLT® Midi Drive FC 280

1 1

Para estar em conformidade com o Acordo Europeu com relação ao Transporte Internacional de Produtos Perigosos por Vias Fluviais (ADN), consulte Instalação compatível com ADN no Guia de Design do VLT® Midi Drive FC 280.

O conversor de frequência atende os requisitos de retenção de memória térmica UL 508C. Para obter mais informações, consulte o capítulo Proteção Térmica do Motor no Guia de Design do VLT® Midi Drive FC 280.

Normas e conformidades aplicadas para STO

O uso do STO nos terminais 37 e 38 exige o atendimento de todas as determinações de segurança, incluindo as leis, regulamentações e diretrizes relevantes. A função STO integrada atende às normas a seguir:

•IEC/EN 61508: 2010 SIL2

•IEC/EN 61800-5-2: 2007 SIL2

•IEC/EN 62061: 2012 SILCL de SIL2

•IEC/EN 61326-3-1: 2008

•EN ISO 13849-1: 2008 Categoria 3 PL d

1.2De‚nições

1.2.2 Entrada

Comandos de controle

Dê partida e pare o motor conectado com LCP e entradas digitais.

As funções estão divididas em 2 grupos.

As funções do grupo 1 têm prioridade mais alta que as do grupo 2.

Grupo 1 Parada precisa, parada por inércia, parada precisa e parada por inércia, parada rápida, frenagem CC, parada e [OFF].

Grupo 2 Partida, partida por pulso, reversão, partida reversa, jog e congelar frequência de saída.

Tabela 1.3 Grupos de função

1.2.3 Motor

Motor em funcionamento

Torque gerado no eixo de saída e rotação de 0 rpm até a velocidade máxima do motor.

fJOG

Frequência do motor quando a função jog é ativada (por meio dos terminais digitais).

fM

Frequência do motor.

fMAX

Frequência do motor máxima.

fMIN

Frequência do motor mínima.

fM,N

Frequência nominal do motor (dados da plaqueta de identi‚cação).

IM

Corrente do motor (real).

1.2.1 Conversor de Frequência

Parada por inércia

O eixo do motor está em modo livre. Nenhum torque no motor.

IVLT,MAX

Corrente de saída. máxima

IVLT,N

Corrente de saída nominal fornecida pelo conversor de frequência.

UVLT,MAX

Tensão de saída máxima.

IM,N

Corrente nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação).

nM,N

Velocidade nominal do motor (dados da plaqueta de identi‚cação).

ns

Velocidade do motor síncrono.

ns	= 2 ×	Parâmetro 1 23		× 60	s
		Parâmetro 1
			39

nslip

Deslizamento do motor.

PM,N

Potência do motor nominal (dados da plaqueta de identi- ‚cação em kW ou HP).

TM,N

Torque nominal (motor).

4

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Introdução	Guia de Programação

UM

Tensão do motor. instantânea

UM,N

Tensão nominal do motor (dados da plaqueta de identi- ‚cação).

Torque de segurança

Torque			<![if ! IE]> <![endif]>175ZA078.10
		Arranque

RPM

Ilustração 1.1 Torque de segurança

ηVLT

A e‚ciência do conversor de frequência é de‚nida como a relação entre a potência de saída e a de entrada.

Comando inibidor da partida

Um comando de partida-desabilitado que pertence aos comandos de controle do grupo 1. Consulte Tabela 1.3 para saber mais detalhes.

Comando de parada

Um comando de parada que pertence aos comandos de controle do grupo 1. Consulte Tabela 1.3 para saber mais detalhes.

RefMIN

1 1

Determina a relação entre a entrada de referência, em 0% do valor de fundo de escala (tipicamente 0 V, 0 mA, 4 mA) e a referência resultante. O valor mínimo de referência é programado em parâmetro 3-02 Referência Mínima.

1.2.5 Diversos

Entradas Analógicas

As entradas analógicas são usadas para controlar várias funções do conversor de frequência.

Há dois tipos de entradas analógicas:

•Entrada de corrente, 0-20 mA e 4-20 mA.

•Entrada de tensão, 0 a +10 V CC.

Saídas analógicas

As saídas analógicas podem fornecer um sinal de 0-20 mA ou 4-20 mA.

Adaptação Automática do Motor, AMA

O algoritmo da AMA determina os parâmetros elétricos do motor conectado em repouso.

Resistor do freio

O resistor do freio é um módulo capaz de absorver a potência de frenagem gerada na frenagem regenerativa. Essa potência de frenagem regenerativa aumenta a tensão no circuito intermediário e um circuito de frenagem garante que a potência seja transmitida para o resistor do freio.

Características de TC

Características do torque constante usadas por todas as aplicações, como esteiras, bombas de deslocamento e guindastes.

Entradas digitais

As entradas digitais podem ser usadas para controlar várias funções do conversor de frequência.

1.2.4 Referências

Referência Analógica

Um sinal transmitido para as entradas analógicas 53 ou 54 pode ser de tensão ou de corrente.

Referência binária

Um sinal transmitido para a porta de comunicação serial.

Referência prede‹nida

Uma referência prede‚nida a ser programada de -100% a +100% da faixa de referência. Podem ser selecionadas 8 referências prede‚nidas por meio dos terminais digitais.

Referência de pulso

É um sinal de pulso transmitido às entradas digitais (terminal 29 ou 33).

RefMAX

Determina a relação entre a entrada de referência a 100% do valor de escalonamento total (tipicamente 10 V, 20 mA) e a referência resultante. O valor de referência máxima é programado em parâmetro 3-03 Referência Máxima.

Saídas digitais

O conversor de frequência contém duas saídas de estado sólido que podem fornecer um sinal de 24 V CC (máx. 40 mA).

DSP

Processador de sinal digital.

ETR

O relé térmico eletrônico é um cálculo de carga térmica baseado na carga atual e no tempo. Sua ‚nalidade é fazer uma estimativa da temperatura do motor.

Bus padrão do CF

Inclui o barramento RS485 protocolo Danfoss FC ou protocolo MC. Consulte parâmetro 8-30 Protocol.

Inicialização

Se a inicialização for executada (parâmetro 14-22 Operation Mode), o conversor de frequência retorna à con‚guração padrão.

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

5

Introdução

VLT® Midi Drive FC 280

1 1 Ciclo útil intermitente

As características nominais intermitentes referem-se a uma sequência de ciclos úteis. Cada ciclo consiste em um período com carga e outro sem carga. A operação pode ser de ciclo periódico ou de ciclo não periódico.

LCP

O painel de controle local constitui uma interface completa de controle e programação do conversor de frequência. O painel de controle é destacável e pode ser instalado a até 3 metros (9,8 pés) do conversor de frequência, isto é, em um painel frontal com o kit de instalação opcional.

NLCP

O painel de controle local numérico faz interface de controle e programação do conversor de frequência. O display é numérico e o painel é utilizado para mostrar valores de processo. O NLCP não tem funções de armazenamento e cópia.

lsb

Bit menos signi‚cativo.

msb

Bit mais signi‚cativo.

MCM

Sigla para mille circular mil, uma unidade de medida norte- -americana para medição de seção transversal do cabo. 1 MCM ≡ 0,5067 mm2.

Parâmetros on-line/oŽ-line

As alterações nos parâmetros on-line são ativadas imediatamente após a mudança no valor dos dados. Pressione [OK] para ativar alterações em parâmetros off-line.

PID de processo

O controle do PID mantém a velocidade, pressão e temperatura ao ajustar a frequência de saída para corresponder à variação da carga.

PCD

Dados de controle de processo.

Ciclo de energização

Desligue a rede elétrica até o display (LCP) ‚car escuro e, em seguida, ligue a energia novamente.

Fator de potência

O fator de potência é a relação entre I1 entre IRMS.

Potência fator

=

3

x U x I

1

cos

ϕ1

3

x U x IRMS

cosϕ1 = 1,

portanto:

Potência fator

=

I

1

x cos

ϕ1

=

I

1

IRMS

IRMS

O fator de potência indica em que intensidade o conversor de frequência oferece uma carga na alimentação de rede elétrica.

Quanto menor o fator de potência, maior será a IRMS para o mesmo desempenho em kW.

IRMS = I21 + I25 + I27 + .. + I2n

Além disso, um fator de potência alto indica que as diferentes correntes harmônicas são baixas.

As bobinas CC integradas produzem um fator de potência alto, o que minimiza a carga imposta na alimentação de rede elétrica.

Entrada de pulso/Encoder incremental

É um transmissor digital de pulso, externo, utilizado para retornar informações sobre a velocidade do motor. O encoder é utilizado em aplicações em que há necessidade de extrema precisão no controle da velocidade.

RCD

Dispositivo de corrente residual.

Setup

Salve a programação do parâmetro em 4 setups. Alterne entre os quatro setups de parâmetro e edite um setup enquanto esse setup estiver inativo.

SFAVM

Acrônimo que descreve o padrão de chaveamento modulação vetorial assíncrona orientada a fluxo do estator.

Compensação de escorregamento

O conversor de frequência compensa o deslizamento que ocorre no motor, acrescentando um suplemento à frequência que acompanha a carga do motor medida, mantendo a velocidade do motor praticamente constante.

Smart logic control (SLC)

O SLC é uma sequência de ações de‚nidas pelo usuário executadas quando os eventos associados de‚nidos pelo usuário são avaliados como verdadeiros pelo Smart Logic Controller (grupo do parâmetro 13-** Smart Logic Control).

STW

Status word.

THD

A distorção harmônica total determina a contribuição total da distorção de harmônica.

Termistor

Um resistor que varia com a temperatura, instalado onde a temperatura será monitorada (conversor de frequência ou motor).

Desarme

Um estado que ocorre em situações de falha, por exemplo, se o conversor de frequência for sujeito a sobretensão ou quando estiver protegendo o motor, o processo ou o mecanismo. Uma nova partida é impedida até a causa da falha ser eliminada e o estado de desarme cancelado pela ativação do reset ou, às vezes, por ser programado para executar reset automaticamente. Não use o desarme para segurança pessoal.

Bloqueio por desarme

É um estado que ocorre em situações de falha, quando o conversor de frequência está se protegendo e requer intervenção manual, por exemplo, em caso de curto circuito na saída. Um bloqueio por desarme somente pode ser cancelado desligando-se a rede elétrica, eliminando-se a causa da falha e energizando o conversor de frequência

6

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Introdução	Guia de Programação

novamente. Uma nova partida é impedida até que o desarme seja cancelado pelo acionamento do reset ou, em alguns casos, seja programado para reset automaticamente. Não use bloqueio por desarme para a segurança pessoal.

Características do TV

Características de torque variável usadas em bombas e ventiladores.

VVC+

Se comparado com o controle da relação tensão/ frequência padrão, o Controle Vetorial de Tensão (VVC+) melhora a dinâmica e a estabilidade, tanto quando a

referência de velocidade é alterada quanto em relação ao

1

1

torque de carga.

AVM de 60°

Refere-se ao padrão de chaveamento Modulação Vetorial Assíncrona de 60°.

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

7

			Introdução	VLT® Midi Drive FC 280
1	1		1.3 Fiação Elétrica - Cabos de Controle
			1.3.1 Visão geral

	RFI
Power	91	(L1/N)					(U) 96
	92 (L2/L)						(V) 97
input	93 (L3)						(W) 98
	95	PE					(PE) 99
			Switch mode				(-DC) 88
			power supply			1)
			10 V DC		24 V DC		(+DC/R+) 89
			15 mA		100 mA
+10 V DC	50	(+10 V OUT)	+ -	+	-		(R-) 81

0−10 V DC	53	(A IN) 2)	Relay 1
			03
0−10 V DC	54 (A IN)		02
0/4−20 mA
	55	(COM digital/analog I/O)	01

12 (+24 V OUT)
13 (+24 V OUT)	P 5-00

18	(D IN)		24 V (NPN)
			0 V (PNP)
19	(D IN)		24 V (NPN)
			0 V (PNP)			(A OUT) 42
27	(D IN/OUT)		24 V (NPN)	3)
			0 V (PNP)
		24 V		<![if ! IE]> <![endif]>2 1	<![if ! IE]> <![endif]>ON	ON = Terminated
						OFF = Open

		0 V	5 V
	29 (D IN)	24 V (NPN)
		0 V (PNP)
				S801	0 V
			RS485	(N RS485)	69
		24 V (NPN)	interface
	32 (D IN)
		0 V (PNP)		(P RS485)	68
	33 (D IN)	24 V (NPN)	0 V	(COM RS485) 61
		0 V (PNP)

37(STO1)4)

38(STO2)4)

Motor

Brake resistor

250 V AC, 3 A

Analog output 0/4−20 mA

RS485

(PNP) = Source

(NPN) = Sink

Ilustração 1.2 Desenho Esquemático de Fiação Básica

<![if ! IE]>

<![endif]>130BE202.17

A = analógico, D = digital

1)O circuito de frenagem está disponível apenas em unidades trifásicas.

2)O Terminal 53 também pode ser usado como entrada digital.

3)O interruptor S801 (terminais de comunicação serial) pode ser usado para ativar a terminação na porta RS485 (terminais 68 e

4)Consulte o capítulo 6 Safe Torque Off (STO) no guia de utilização para obter a correta fiação do STO.

8

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Introdução	Guia de Programação

Em casos excepcionais, cabos de controle longos e sinais analógicos resultam em malhas de aterramento de 50/60 Hz devido ao ruído dos cabos de alimentação de rede elétrica. Se isso acontecer, corte a malha da blindagem ou instale um capacitor de 100 nF entre a blindagem e o chassi.

Conecte as entradas e saídas digitais e analógicas separadamente às entradas comuns terminal 55) do conversor de frequência para evitar que correntes de ponto de aterramento dos dois grupos afetem outros grupos. Por exemplo, o chaveamento na entrada digital pode perturbar o sinal da entrada analógica.

Polaridade da entrada dos terminais de controle

<![if ! IE]> <![endif]>+24VDC					PNP (Source)												<![if ! IE]> <![endif]>VDC0	<![if ! IE]> <![endif]>130BE730.10
					Digital input wiring
12	13		18			19		27			29		32		33		55

Ilustração 1.3 PNP (Origem)

<![if ! IE]> <![endif]>+24VDC				NPN (Sink)													<![if ! IE]> <![endif]>VDC0	<![if ! IE]> <![endif]>130BE731.10
				Digital input wiring
12	13	18			19			27			29		32		33		55

	1 1
AVISO!

Cabos de controle devem ser blindados/reforçados.

Consulte a seção Usando cabos de controle blindados no

Guia de Design para saber a terminação correta dos cabos de controle.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BA681.10

Ilustração 1.5 Aterramento de cabos de controle blindados

1.3.2 Partida/Parada

Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [8] Partida.

Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [0] Sem operação (Parada por inércia inversa padrão).

Ilustração 1.4 NPN (Dissipador)

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

9

1 1

Introdução

VLT® Midi Drive FC 280

	<![if ! IE]> <![endif]>5P-10 [8]	<![if ! IE]> <![endif]>5P-12 [2]	<![if ! IE]> <![endif]>130BE732.10
	<![if ! IE]> <![endif]>+24V
12	13 18 19 27 29 32 33

Start/Stop

Speed

Start/Stop

[18]

Ilustração 1.6 Partida/Parada

1.3.3 Parada/Partida por Pulso

Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [9] Partida por pulso.

Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [6] Parada por inércia inversa

	<![if ! IE]> <![endif]>+24V				<![if ! IE]> <![endif]>P 5 - 10[9]						<![if ! IE]> <![endif]>P 5 - 12 [6]						<![if ! IE]> <![endif]>130BF101.10
12	13				18			19			27			29	32	33

Start

Stop inverse

Speed

Start (18)

Stop (27)

1.3.4 Aceleração/Desaceleração

Terminais 29/32 = Aceleração/desaceleração

Terminal 18 = Parâmetro 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [9] Partida (padrão).

Terminal 27 = Parâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital [19] Congelar referência.

Terminal 29= Parâmetro 5-13 Terminal 29, Entrada Digital [21] Aceleração.

Terminal 32= Parâmetro 5-14 Terminal 32, Entrada Digital [22] Desaceleração.

FC		<![if ! IE]> <![endif]>130BF095.10
+24 V	12
+24 V	13
D IN	18
D IN	19
D IN	27
D IN	29
D IN	32
D IN	33
+10 V	50
A IN	53
A IN	54
COM	55
A OUT	42

Ilustração 1.8 Aceleração/Desaceleração

1.3.5 Referência do Potenciômetro

Tensão de referência através de um potenciômetro

Fonte da referência 1 = [1] Entrada analógica 53

(padrão).

Terminal 53, baixa tensão = 0 V. Terminal 53, alta tensão = 10 V. Terminal 53, baixa ref./feedback = 0 Hz. Terminal 53, alta ref./feedback = 50 Hz.

Parâmetro 6-19 Terminal 53 mode = [1] Tensão.

Ilustração 1.7 Parada/Partida por Pulso

10

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Introdução	Guia de Programação

Speed

P 6-15

Ref. voltage

P 6-11 10V

			<![if ! IE]> <![endif]>+10V/15mA	<![if ! IE]> <![endif]>130BD381.12	1	1
42	53	54	50	55
		1 k

Ilustração 1.9 Referência do Potenciômetro

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

11

Segurança

VLT® Midi Drive FC 280

2 Segurança

2 2

2.1 Símbolos de Segurança

Os símbolos a seguir são usados neste documento.

ADVERTÊNCIA

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADO

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimentos leves ou moderados. Também podem ser usados para alertar contra práticas inseguras.

AVISO!

Indica informações importantes, inclusive situações que podem resultar em danos no equipamento ou na propriedade.

2.2 Pessoal quali‚cado

Transporte correto e con‚ável, armazenagem, instalação, operação e manutenção são necessários para a operação segura e sem problemas do conversor de frequência.

Somente pessoal quali‚cado tem permissão de instalar ou operar este equipamento.

Pessoal quali‚cado é de‚nido como pessoal treinado, autorizado a instalar, colocar em funcionamento e manter o equipamento, os sistemas e circuitos em conformidade com as leis e normas pertinentes. Além disso, o pessoal deve ser familiarizado com as instruções e medidas de segurança descritas neste guia.

2.3 Precauções de segurança

ADVERTÊNCIA

nto ALTA TENSÃO

Os conversores de frequência contêm alta tensão quando conectados à entrada da rede elétrica CA, alimentação CC ou Load Sharing. Deixar de realizar a instalação, partida e manutenção por pessoal quali‹cado pode resultar em morte ou lesões graves.

•Somente pessoal quali‹cado deve realizar a instalação, partida e manutenção.

ADVERTÊNCIA

PARTIDA ACIDENTAL

Quando o conversor de frequência estiver conectado à rede elétrica CA, alimentação CC ou load sharing, o motor poderá dar partida a qualquer momento. Partida acidental durante a programação, serviço ou serviço de manutenção pode resultar em morte, ferimentos graves ou danos à propriedade. O motor pode dar partida por meio de interruptor externo, comando do ‹eldbus, sinal de referência de entrada do LCP, via operação remota usando o Software de Setup MCT 10 ou após uma condição de falha resolvida.

Para impedir a partida do motor:

•Desconecte o conversor de frequência da rede elétrica.

•Pressione [OŽ/Reset] no LCP, antes de programar parâmetros.

•Conecte toda a ‹ação e monte completamente o conversor de frequência, o motor e qualquer equipamento acionado antes de o conversor de frequência ser conectado à rede elétrica CA, fonte de alimentação CC ou load sharing.

12

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Segurança	Guia de Programação

ADVERTÊNCIA

TEMPO DE DESCARGA

O conversor de frequência contém capacitores de barramento CC que podem permanecer carregados mesmo quando o conversor de frequência não estiver ligado. Pode haver alta tensão presente mesmo quando os indicadores luminosos de LED de advertência estiverem apagados. Se não for aguardado o tempo especi‹cado após a energia ter sido removida para executar serviço de manutenção, o resultado poderá ser ferimentos graves ou morte.

•Pare o motor.

•Desconecte a rede elétrica CA e as alimentações do barramento CC remoto, incluindo bateria de backup, UPS e conexões do barramento CC para outros conversores de frequência.

•Desconecte ou trave o motor PM.

•Aguarde a descarga total dos capacitores. O tempo de espera mínimo é especi‹cado em

Tabela 2.1.

•Antes de realizar qualquer serviço de manutenção ou reparo, use um dispositivo de medição da tensão apropriado para garantir que os capacitores estão completamente descarregados.

		Faixa de potência	Tempo de espera
	Tensão [V]		mínimo
		[kW (hp)]
			(minutos)
	200–240	0,37–3,7 (0,5–5)	4
	380–480	0,37–7,5 (0,5–10)	4
		11–22 (15–30)	15

Tabela 2.1 Tempo de Descarga

ADVERTÊNCIA

RISCO DE CORRENTE DE FUGA

As correntes de fuga excedem 3,5 mA. Se o conversor de frequência não for aterrado corretamente poderá resultar em morte ou lesões graves.

•Assegure o aterramento correto do equipamento por um eletricista certi‹cado.

ADVERTÊNCIA

EQUIPAMENTO PERIGOSO	2 2
O contato com eixos rotativos e equipamento elétrico

pode resultar em morte ou ferimentos graves.

•Assegure que somente pessoal quali‹cado e treinado realize a instalação, start-up e manutenção.

•Assegure que os serviços elétricos sejam executados em conformidade com os regulamentos elétricos locais e nacionais.

•Siga os procedimentos deste guia.

CUIDADO

RISCO DE FALHA INTERNA

Uma falha interna no conversor de frequência pode resultar em lesões graves quando o conversor de frequência não estiver fechado corretamente.

•Assegure que todas as tampas de segurança estão no lugar e bem presas antes de aplicar energia.

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

13

Programação

VLT® Midi Drive FC 280

3 Programação

3.1 Operação do painel de controle local

3 3 O conversor de frequência suporta o painel de controle local (NLCP) numérico, o painel de controle local grá‚co (GLCP) e a tampa cega. Esta seção descreve as operações com NLCP e GLCP.

AVISO!

O conversor de frequência também pode ser programado no Software de Setup MCT 10 no PC via porta de comunicação RS485 ou porta USB. Esse software pode ser encomendado usando o código de compra 130B1000 ou fazendo download do site da Danfoss: www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/ softwaredownload.

3.1.1Painel de Controle Local (LCP) Numérico

O painel de controle local numérico (NLCP) é dividido em 4 seções funcionais.

A.Display numérico.

B.Tecla do menu.

C.Teclas de navegação e luzes indicadoras(LEDs).

D.Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs).

	1					<![if ! IE]> <![endif]>130BC506.10
						3
	A	Setup 1
						5
2
4	B		Status	Quick	Main	10
				Menu	Menu
		Menu
9
	C		Back			11
		On		OK
6
						12
		Warn
7		Alarm
8		Hand		O	Auto	10
	D
		On		Reset	On
	13			14		15

Ilustração 3.1 Vista do NLCP

A. Display Numérico

A tela de LCD é iluminada por trás com uma linha numérica. Todos os dados são mostrados no NLCP.

O número do setup exibe a con‚guração ativa e o setup de edição. Caso o mesmo setup atue tanto como setup ativo e como setup de edição, somente esse setup é

1mostrado (con‚guração de fábrica). Quando as con‚gurações ativa e de edição forem diferentes, os dois números são exibidos no display (por exemplo, setup 12). O número piscando indica o setup de edição.

2Número do parâmetro.

3Valor do parâmetro.

4

O sentido do motor é mostrado no canto inferior esquerdo do display. Uma pequena seta indica o sentido de rotação.

5

O triângulo indica se o LCP está no menu de Status, no Quick Menu ou no Menu Principal.

Tabela 3.1 Legenda de Ilustração 3.1, seção A

Setup 12					AHP	<![if ! IE]> <![endif]>130BD135.10
					VkW
					srpm
		n1	n2	n3	Hz%
INDEX	p5	p4		p2
		p3			p1

Ilustração 3.2 Informações da tela

B. Tecla do menu

Para selecionar entre Status, Quick Menu ou Menu Principal. pressione [Menu].

C. Luzes indicadoras (LEDs) e teclas de navegação

	Indicado	Luz	Função
	r
			A luz indicadora ON é ativada quando
			o conversor de frequência receber
6	On	Verde	energia da tensão de rede, dos
	(Ligado)		terminais de comunicação serial CC ou
			de uma fonte de alimentação de 24 V
			externa.
			Quando condições de advertência
	Advertên	Amarel	forem atingidas, o LED amarelo de
7			AVISO acende e um texto é exibido na
	cia	o	área do display identi‚cando o
			problema.
		Vermel	Uma condição de falha faz o LED
8	Alarme		vermelho de alarme piscar e um texto
		ho	de alarme é exibido.

Tabela 3.2 Legenda para Ilustração 3.1, Luzes indicadoras (LEDs)

14

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Programação	Guia de Programação

		Tecla	Função
	9	[Back]	Para retornar à etapa ou camada anterior,
			na estrutura de navegação.
			Para alternar entre os grupos do
			parâmetro, nos parâmetros e dentro dos
	10	[▲] [▼]	parâmetros ou aumentar/diminuir valores
			dos parâmetros. Setas também podem
			ser usadas para con‚guração da
			referência local.
	11	[OK]	Pressione para acessar grupos do
			parâmetro ou para ativar uma seleção.
			Pressione para se mover da esquerda
	12	[►]	para a direita dentro do valor do
			parâmetro para alterar cada dígito indivi-
			dualmente.

Tabela 3.3 Legenda para Ilustração 3.1, Teclas de navegação

D. Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs)

		Tecla	Função
			Inicia o conversor de frequência no controle
		Hand On	local.
	13	(Manual	• Um sinal de parada externo por entrada de
		Ligado)	controle ou comunicação serial substitui o
			manual ligado local.
			Faz parar o motor, mas não remove a energia
	14	Off/Reset	para o conversor de frequência ou reinicializa
			o conversor de frequência manualmente após
			uma falha ser eliminada.
			Coloca o sistema em modo operacional
		Auto On	remoto.
	15	(Automátic	• Responde a um comando de partida
		o Ligado)	externo por terminais de controle ou
			comunicação serial.

Tabela 3.4 Legenda de Ilustração 3.1, seção D

ADVERTÊNCIA

RISCO ELÉTRICO

Mesmo após pressionar a tecla [OŽ/Reset], existe tensão presente nos terminais do conversor de frequência. Pressionar a tecla [OŽ/Reset] não desconecta o conversor de frequência da rede elétrica. Tocar em peças energizadas poderá resultar em morte ou ferimentos graves.

•Não toque em qualquer peça energizada.

3.1.2 Função da tecla direita no NLCP

Pressione [►] para editar individualmente qualquer dos 4 dígitos na tela. Ao pressionar [►] uma vez, o cursor move para o primeiro dígito e o dígito começa a piscar,

conforme mostrado em Ilustração 3.3. Pressione [▲] [▼] 3 3 para alterar o valor. Pressionar [►] não altera o valor dos

dígitos e não move a casa decimal.

Setup 1

<![if ! IE]> <![endif]>130BC440.10

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Setup 1

Ilustração 3.3 Função da tecla direita

[►] também pode ser usado para se mover entre os grupos do parâmetro. No Menu Principal, pressione [►] para ir para o primeiro parâmetro no próximo grupo do parâmetro (por exemplo, para ir de parâmetro 0-03 Regional Settings [0] Internacional para parâmetro 1-00 Configuration Mode [0] Malha aberta).

AVISO!

Durante a partida, o NLCP mostra a mensagem LCP LIGADO. Quando essa mensagem não estiver mais exibida, o conversor de frequência está pronto para operação. Adicionar ou remover opcionais pode prolongar a duração da partida.

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

15

Programação

VLT® Midi Drive FC 280

3.1.3 Quick Menu no NLCP

O Quick Menu dá acesso fácil aos parâmetros utilizados com mais frequência.

3		3	1.	Para entrar no Quick Menu, pressione [Menu] até
				o indicador no display ‚car posicionado sobre
				Quick Menu.
			2.	Pressione [▲] [▼] para selecionar QM1 ou QM2, e
				em seguida pressione [OK].
			3.	Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros
				no Quick Menu.
			4.	Pressione [OK] para selecionar um parâmetro.
			5.	Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de uma
				programação do parâmetro.
			6.	Pressione [OK] para aceitar a modi‚cação.
			7.	Para sair, pressione [Voltar] duas vezes (ou 3
				vezes se estiver em QM2 e QM3) para entrar em
				Status ou pressione [Menu] uma vez para entrar
				no Menu Principal.

16

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

<![if ! IE]>

<![endif]>MG07C328

<![if ! IE]>

<![endif]>.reservados direitos os Todos 07/2016 © A/S Danfoss

<![if ! IE]>

<![endif]>17

QM 1

QM 2

Basic motor set-up

Adv. motor set-up

Encoder set-up

Language

0-01 [0]

t

[0]

BMS

AMS

ES

Mo or Type

1-10

[0]

X

X

X

X

PM motor

Asynchronous motor

a

t

1-00

1-30

XXX

St tor

5-70 XXX

Motor current

X1-24

XXX A

1X-20

XXX kW

Mo or p wer

mode

[1]

X

Resistance (Rs)

t

v

Mo or

t

1-25 XXX RPM

1-22

XXX V

Motor control

1-39

XXX

Motor poles

nominal

1-01

5-71 [0]

Mo or oltage

speed

X

X

c

principle

r

[0]

Motor cont.

t

Motor thermal

1-26

XXX

1-23

XXX Hz

Mo or f equen y

1-90 [0]

rated torque

X

X

Motor type

1-10

protection

[0]

a

PM motor

Asynchronous motor

St tor

1-30

XXX

1-24

XXX A

Motor current

Resistance (Rs)

X

X

2-10

Brake function

X

X

X

a

o

1-39

XXX

t

Motor

1-24

XXX A

1-20

XXX kW

t

Motor poles

1-25

Mo or

Mo or p wer

4-16

XXX %

P

X

XXX RPM nominal

current

X

X

Torque limit motor mode

speed

t

X

t v

Back EMF

t

1-40

XXX

Mo or

1-25

XXX RPM

1-22

XXX V

1000 R M

X

nominal

Mo or oltage

4-17

XXX %

Torque limit generator mode

speed

X

X

c

1-37

XXX

r

X

d-axis

Motor cont.

1-26

XXX

1-23

XXX Hz

t

inductance (Ld)

rated torque

Mo or f equen y

4-18

XXX %

X

X

Current limit

X

a

tor

St

1-30

XXX

1-24

XXX A

Motor current

3-02

XXX Hz

Minimum reference

Resistance (Rs)

X

X

X

a

t

1-39

XXX

Motor poles

1-25

Mo or

3-03

XXX Hz

Maximum reference

P

X

XXX RPM nominal

speed

X

Back EMF

t

1-40

XXX

1000 R M

3-41

XXX S

Ramp 1 ramp-up time

X

X

d-axis

1-37

XXX

3-42

XXX S

Ramp 1 ramp-down time

inductance (Ld)

5-12 [2]

X

Terminal 27 digital input

[1]

4-14

XXX Hz

Motor speed high limit [Hz]

1-29

AMA

X

4-19 XXX Hz Maximum output frequency

Changes made

QM 3

QM

4

QM 5

Alarm log

TBD

L10C

SFS

Last 10 changes	Since factory setting
Terminal 32/33
pulses per revolution
Terminal 32/33
encoder direction

<![if ! IE]>

<![endif]>130BC445.12

Ilustração 3.4 Estrutura do Quick Menu

<![if ! IE]>

<![endif]>3

<![if ! IE]>

<![endif]>Programação

<![if ! IE]>

<![endif]>Programação de Guia

<![if ! IE]>

<![endif]>3

Programação

VLT® Midi Drive FC 280

3.1.4 Menu principal no NLCP

O Menu Principal dá acesso a todos os parâmetros.

	1.	Para entrar no Menu Principal, pressione a tecla
3	3	[Menu] até o indicador na tela ‚car posicionado
		sobre Menu Principal.

2.[▲] [▼]: Navegando pelos grupos do parâmetro.

3.Pressione [OK] para selecionar um grupo do parâmetro.

4.[▲] [▼]: Navegando pelos parâmetros do grupo especí‚co.

5.Pressione [OK] para selecionar o parâmetro.

6.[►] e [▲] [▼]: De‚nir/alterar o valor do parâmetro.

7.Pressione [OK] para aceitar o valor.

8.Para sair, pressione [Voltar] duas vezes (ou 3 vezes para parâmetros de matriz) para entrar no Menu Principal ou pressione [Menu] uma vez para entrar em Status.

Consulte Ilustração 3.5, Ilustração 3.6 e Ilustração 3.7 para obter informações sobre os princípios de alterar o valor de parâmetros contínuos, parâmetros enumerados e parâmetro de matriz, respectivamente. As ações nas ilustrações estão descritas em Tabela 3.5, Tabela 3.6 e

Tabela 3.7.

Setup 1

OK 1

Setup 1

2 x

2

+	OK	Setup 1

OK 3

Setup 1

4

Setup 1

5

Setup 1

6

Setup 1

7

Setup 1

8

Setup 1

12		<![if ! IE]> <![endif]>130BC446.10
	11	Back
10

9 OK

Back

Ilustração 3.5 Interações do menu principal - Parâmetros contínuos

18

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Programação	Guia de Programação

1	[OK]: O primeiro parâmetro do grupo é mostrado.
2	Pressione [▼] repetidamente para ir até o parâmetro.
3	Pressione [OK] para iniciar a edição.
4	[►]: Primeiro dígito piscando (pode ser editado).
5	[►]: Segundo dígito piscando (pode ser editado).
6	[►]: Terceiro dígito piscando (pode ser editado).
7	[▼]: Diminui o valor do parâmetro, a casa decimal muda
	automaticamente.
8	[▲]: Aumenta o valor do parâmetro.
9	[Back] Cancelar alterações, voltar a 2.
	[OK]: Aceitar alterações, voltar a 2.
10	[▲][▼]: Selecione o parâmetro dentro do grupo.
11	[Back] Remove o valor e mostra o grupo do parâmetro.
12	[▲][▼]: Selecionar grupo.

Tabela 3.5 Alterando valores de parâmetros contínuos

Para parâmetros enumerados, a interação é semelhante, mas o valor do parâmetro é mostrado entre parênteses devido à limitação de dígitos do NLCP (4 dígitos grandes) e o enum pode ser maior que 99. Quando o valor enum for maior que 99, o LCP pode mostrar somente a primeira parte do colchete.

Setup 1	7	<![if ! IE]> <![endif]>130BC447.11

OK	1	6		Back
	Setup 1
		5
OK	2	4	Back	OK
	Setup 1
		3

Ilustração 3.6 Interações do menu principal - Parâmetros enumerados

1	[OK]: O primeiro parâmetro do grupo é mostrado.
2	Pressione [OK] para iniciar a edição.
3	[▲][▼]: Alterar valor do parâmetro (piscando).
4	Pressione [Voltar] para cancelar as alterações ou [OK] para
	aceitar as alterações (retornar à tela 2).
5	[▲][▼]: Selecione um parâmetro dentro do grupo.
6	[Back] Remove o valor e mostra o grupo do parâmetro.
7	[▲][▼]: Selecione um grupo.

Tabela 3.6 Alterando valores de parâmetros enumerados

Os parâmetros de matriz funcionam da seguinte maneira:

Setup 1

5 x

OK 1

Setup 1

INDEX

OK 2

Setup 1

INDEX

	10		<![if ! IE]> <![endif]>130BC448.10
		9	Back
%	8
%	7		Back

Setup 1	OK
%	6
INDEX	Back
OK 4

Setup 1
%	5
INDEX

Ilustração 3.7 Interações do menu principal - Parâmetros de matriz

1	[OK]: Mostra os números do parâmetro e o valor do
	primeiro índice.
2	[OK]: O índice pode ser selecionado.
3	[▲][▼]: Selecione o índice.
4	[OK]: O valor pode ser editado.
5	[▲][▼]: Alterar valor do parâmetro (piscando).
6	[Back] Cancelar alterações.
	[OK]: Aceitar alterações.
7	[Back] Cancelar a edição do índice, selecionar um novo
	parâmetro.
8	[▲][▼]: Selecione o parâmetro dentro do grupo.
9	[Back] Remove o valor do índice do parâmetro e mostra o
	grupo do parâmetro.
10	[▲][▼]: Selecionar grupo.

Tabela 3.7 Alterando valores dos parâmetros de matriz

3.1.5 Layout do GLCP

O GLCP é dividido em quatro grupos funcionais (ver

Ilustração 3.8).

A.Área do display

B.Teclas do menu do display

C.Teclas de navegação e luzes indicadoras (LEDs)

D.Teclas de operação e reinicializar

3 3

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

19

Programação

VLT® Midi Drive FC 280

	1		Status			1(1)	3	<![if ! IE]> <![endif]>130BD598.10
			799 RPM		7.83 A	36.4 kW
	2	A		0.000			5
3	3
				53.2 %
	4		Auto Remote Ramping
	6						9
				Quick	Main	Alarm
		B	Status
				Menu	Menu	Log
	7
			Back			Cancel	8
							11
	10	C
		On			OK	Info	12
	15	Warn.
	16	Alarm					13
	17
		D	Hand	O	Auto	Reset
			on		on
							14
		18		19	20	21

Ilustração 3.8 Painel de Controle Local Grá‹co (GLCP)

A. Área do display

A área do display é ativada quando o conversor de frequência recebe energia da tensão de rede, de terminais de comunicação serial CC ou de alimentação de 24 V CC externa.

As informações mostradas no LCP podem ser customizadas para as aplicações do usuário. Selecione as opções no

Quick Menu Q3-13 Configurações do Display.

	Display.	Número do parâmetro	Con‹guração padrão
	1	0-20	[1602] Referência [%]
	2	0-21	[1614] Corrente do
			Motor
	3	0-22	[1610] Potência [kW]
	4	0-23	[1613] Frequência
	5	0-24	[1502] Contador de kWh

Tabela 3.8 Legenda para Ilustração 3.8, Área do display

B. Teclas do menu do display

As teclas de menu são usadas para acesso ao menu para con‚guração de parâmetros, articulação entre modos display de status durante a operação normal e visualização de dados do registro de falhas.

		Tecla	Função
	6	Status	Mostra informações operacionais.
			Permite acesso aos parâmetros de
	7	Quick	programação para obter instruções de setup
		Menu	iniciais e muitas instruções detalhadas da
			aplicação.
	8	Main Menu	Permite acesso a todos os parâmetros de
		(Menu	programação.
		Principal)
	9	Registro de	Mostra uma lista das advertências atuais, os
		Alarmes	últimos 10 alarmes e o log de manutenção.

Tabela 3.9 Legenda para Ilustração 3.8, Teclas do menu do display

C. Teclas de navegação e luzes indicadoras (LEDs)

As teclas de navegação são usadas para programar funções e mover o cursor no display. As teclas de navegação também fornecem controle da velocidade na operação local. Há também três luzes indicadoras de status do conversor de frequência nessa área.

		Tecla	Função
	10	Anterior	Retorna à etapa ou lista anterior na estrutura
			de menu.
	11	Cancelar	Cancela a última alteração ou comando
			enquanto o modo display não for alterado.
	12	Informaçõe	Pressione para obter uma de‚nição da
		s	função exibida.
	13	Teclas de	Para mover entre os itens do menu, use as 4
		navegação	teclas de navegação.
	14	OK	Pressione para acessar grupos do parâmetro
			ou para ativar uma seleção.

Tabela 3.10 Legenda para Ilustração 3.8, Teclas de navegação

		Indicador	Luz	Função
				A luz indicadora ON é ativada
				quando o conversor de frequência
	15	On	Verde	receber energia da tensão de rede,
		(Ligado)		dos terminais de comunicação
				serial CC ou de uma fonte de
				alimentação de 24 V externa.
				Quando condições de advertência
		Advertênc		forem atingidas, o LED amarelo de
	16		Amarelo	AVISO acende e um texto é
		ia
				exibido na área do display identi-
				‚cando o problema.
				Uma condição de falha faz o LED
	17	Alarme	Vermelho	vermelho de alarme piscar e um
				texto de alarme é exibido.

Tabela 3.11 Legenda para Ilustração 3.8, Luzes indicadoras (LEDs)

20

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Programação	Guia de Programação

D. Teclas de operação e reinicializar

As teclas de operação estão na parte inferior do LCP.

		Tecla		Função
			Inicia o conversor de frequência no modo
			Manual ligado.
		Hand On	•	Um sinal de parada externo por
	18	(Manual
				entrada de controle ou
		Ligado)
				comunicação serial substitui o
				manual ligado local.
	19	Off	Para o motor, mas não remove a energia
		(Desligado)	para o conversor de frequência.
			Coloca o sistema em modo operacional
		Auto On	remoto.
	20	(Automático	• Responde a um comando de partida
		Ligado)	externo por terminais de controle ou
			comunicação serial.
	21	Reinicializar	Reinicializa o conversor de frequência
			manualmente após uma falha ser eliminada.

Tabela 3.12 Legenda para Ilustração 3.8, Teclas de operação e reinicializar

AVISO!

Para ajustar o contraste do display, pressione [Status] e as teclas [▲]/[▼].

3.1.6 Programações dos Parâmetros

Para estabelecer a programação correta da aplicação geralmente é necessário programar funções em vários parâmetros relacionados. Os detalhes dos parâmetros são fornecidos em capétulo 4 Descrições do Parâmetro.

Os dados de programação são armazenados internamente no conversor de frequência.

•Para backup, trans‚ra dados por upload para a memória do LCP.

•Para fazer download de dados em outro conversor de frequência, conecte o LCP a essa unidade e faça o download das con‚gurações armazenadas.

•Restaurar a con‚guração padrão de fábrica não altera os dados armazenados na memória do LCP.

3.1.7Alterando a programação do parâmetro com GLCP

Acesse e altere a programação do parâmetro no Quick Menu (Menu Rápido) ou no Main Menu (Menu Principal). O

Quick Menu dá acesso somente a um número limitado de 3 3 parâmetros.

1.Pressione [Quick Menu] ou [Main Menu] no LCP.

2.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos grupos do parâmetro, pressione [OK] para selecionar grupo de parâmetros.

3.Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros, pressione [OK] para selecionar um parâmetro.

4.Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de uma programação do parâmetro.

5.Press [◄] [►] para alterar o dígito quando um parâmetro decimal estiver no estado de edição.

6.Pressione [OK] para aceitar a modi‚cação.

7.Pressione [Voltar] duas vezes para entrar em Status ou pressione [Main Menu] uma vez para entrar no Main Menu (Menu Principal)

Visualizar alterações

Quick Menu Q5 - Alterações feitas indica todos os parâmetros alterados em relação à con‚guração padrão.

•A lista mostra somente os parâmetros que foram alterados no setup de edição atual.

•Os parâmetros que foram reinicializados para valores padrão não são indicados.

•A mensagem Empty (vazio) indica que nenhum parâmetro foi alterado.

3.1.8Efetuando Upload/Download de Dados do/para o GLCP

1.Pressione [Off] para parar o motor antes de transferir dados por upload ou download.

2.Pressione [Menu Principal] parâmetro 0-50 LCP Copy e pressione [OK].

3.Selecione [1] Todos para LCP para transferir dados por upload para o LCP ou selecione [2] Todos do LCP para fazer download de dados do LCP.

4.Pressione [OK]. Uma barra de progresso mostra o andamento do download ou do upload.

5.Pressione [Hand On] ou [Auto On] para retornar à operação normal.

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

21

Programação

VLT® Midi Drive FC 280

3.1.9Restaurando a con‚guração padrão com o LCP

AVISO!

Risco de perder programação, dados do motor,

3 3 localização e registros de monitoramento ao realizar a restauração da con‹guração padrão. Para fornecer um backup, trans‹ra os dados por upload para o LCP antes da inicialização.

A restauração da programação do parâmetro padrão é realizada pela inicialização do conversor de frequência. Inicialização é executada por meio do

parâmetro 14-22 Operation Mode (recomendado) ou manualmente. A inicialização não reinicializa as con‚gurações do parâmetro 1-06 Clockwise Direction.

•A inicialização usando parâmetro 14-22 Operation Mode não reinicializa con‚gurações do conversor de frequência como as horas de funcionamento, seleções da comunicação serial, registro de falhas, registro de alarme e outras funções de monitoramento.

•A inicialização manual apaga todos os dados do motor, de programação, de localização e de monitoramento e restaura as con‚guração padrão de fábrica.

Procedimento de inicialização recomendado, via parâmetro 14-22 Operation Mode

1.Selecione parâmetro 14-22 Operation Mode e pressione [OK].

2.Selecione [2] Inicialização e pressione [OK].

3.Remova a energia da unidade e aguarde até o display desligar.

4.Aplique energia à unidade.

As programações do parâmetro padrão são restauradas durante a partida. Isso poderá demorar ligeiramente mais que o normal.

5.Alarme 80, Drive inicializado no valor padrão é mostrado.

6.Pressione [Reinicializar] para retornar ao modo de operação.

Procedimento de inicialização manual

1.Remova a energia da unidade e aguarde até o display desligar.

2.Pressione e mantenha pressionado [Status], [Main Menu] e [OK] ao mesmo tempo no GLCP ou pressione [Menu] e [OK] ao mesmo tempo no NLCP enquanto aplica energia à unidade (aproximadamente 5 s ou até ouvir um clique e o ventilador ser acionado).

As programações do parâmetro padrão de fábrica são restauradas durante a partida. Isso poderá demorar ligeiramente mais que o normal.

A inicialização manual não reinicializa as seguintes informações do conversor de frequência:

•Parâmetro 15-00 Operating hours

•Parâmetro 15-03 Power Up's

•Parâmetro 15-04 Over Temp's

•Parâmetro 15-05 Over Volt's

3.2Programação Básica

3.2.1 Setup de Motor Assíncrono

Insira os dados do motor a seguir na ordem indicada. Essas informações são encontradas na plaqueta de identi‚cação do motor.

1.Parâmetro 1-20 Motor Power.

2.Parâmetro 1-22 Motor Voltage.

3.Parâmetro 1-23 Motor Frequency.

4.Parâmetro 1-24 Motor Current.

5.Parâmetro 1-25 Motor Nominal Speed.

Para desempenho ideal no modo VVC+, dados adicionais do motor são necessários para con‚gurar os parâmetros a seguir.

6.Parâmetro 1-30 Stator Resistance (Rs).

7.Parâmetro 1-31 Rotor Resistance (Rr).

8.Parâmetro 1-33 Stator Leakage Reactance (X1).

9.Parâmetro 1-35 Main Reactance (Xh).

Os dados podem ser encontrados na folha de dados do motor (esses dados tipicamente não estão disponíveis na plaqueta de identi‚cação do motor). Execute a AMA completa usando parâmetro 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA) [1] Ativar AMA completa ou insira os parâmetros manualmente.

Ajuste especí‹co da aplicação ao executar VVC+

VVC+ é o modo de controle mais robusto. Na maioria das situações ele fornece desempenho ideal sem ajustes posteriores. Execute uma AMA completa para obter o melhor desempenho.

22

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Programação	Guia de Programação

3.2.2 Setup do motor PM em VVC+

Etapas iniciais de programação

1.Ajuste parâmetro 1-10 Motor Construction com as opções a seguir para ativar a operação do motor PM:

1a [1] PM, SPM não saliente

1b [2] PM, IPM saliente,não Sat

1c [3] PM, IPM saliente, Sat

2.Selecione [0] Malha aberta em parâmetro 1-00 Configuration Mode.

AVISO!

O feedback do encoder não é suportado para motores PM.

Programando os dados do motor

Após selecionar uma das opções do motor PM em parâmetro 1-10 Motor Construction, os parâmetros relacionados ao motor PM nos grupos do parâmetro 1-2* Dados do Motor, 1-3* Dados do Motor Avanç e 1-4* Dados do Motor Avançados II estão ativos.

Obtenha a informação na plaqueta de identi‚cação do motor e na folha de dados do motor.

Programe os parâmetros a seguir na ordem indicada:

1.Parâmetro 1-24 Motor Current.

2.Parâmetro 1-26 Motor Cont. Rated Torque.

3.Parâmetro 1-25 Motor Nominal Speed.

4.Parâmetro 1-39 Motor Poles.

5.Parâmetro 1-30 Stator Resistance (Rs).

Insira linha para resistência de enrolamento do estator comum (Rs). Se houver apenas dados linha-linha disponíveis, divida o valor de linha- -linha por 2 para obter o valor linha-a-comum (starpoint) da linha.

Também é possível medir o valor com um ohmímetro, que leva em conta a resistência do cabo. Divida o valor medido por 2 e insira o resultado.

6.Parâmetro 1-37 d-axis Inductance (Ld).

Insira a linha à indutância direta do eixo comum do motor PM.

Se houver somente dados de linha para linha disponíveis, divida o valor de linha para linha por 2 para obter o valor comum da linha (starpoint). Também é possível medir o valor com um medidor de indutância, que leva em conta a indutância do cabo. Divida o valor medido por 2 e insira o resultado.

7.Parâmetro 1-40 Back EMF at 1000 RPM.

Insira a Força Contra Eletro Motriz de linha para linha do Motor PM à velocidade mecânica de

1000 RPM (valor RMS). Força Contra Eletro Motriz é a tensão gerada por um motor PM quando não houver um conversor de frequência conectado e o eixo for girado externamente. A Força Contra Eletro Motriz é normalmente especi‚cada pela

velocidade nominal do motor ou a 1,000 RPM 3 3 medida entre duas linhas. Se o valor não estiver

disponível para uma velocidade do motor de 1000 RPM, calcule o valor correto da seguinte maneira: Por exemplo, se a Força Contra Eletromotriz a 1800 RPM for 320 V, a Força Contra Eletromotriz a 1000 RPM será:

Força Contra Eletro Motriz = (Tensão/RPM) x 1000 = (320/1800) x 1000 = 178.

Programe esse valor para parâmetro 1-40 Back EMF at 1000 RPM.

Operação do motor de teste

1.Dê partida no motor em baixa velocidade (100 a 200 RPM). Se o motor não funcionar, veri‚que a instalação, programação geral e os dados do motor.

Estacionamento

Essa função é a opção recomendada para aplicações em que o motor está girando em baixa velocidade (por exemplo, rotação livre em aplicações de ventilador).

Parâmetro 2-06 Parking Current e parâmetro 2-07 Parking Time são ajustáveis. Aumentar a con‚guração de fábrica desses parâmetros para aplicações com alta inércia.

Dar partida na velocidade nominal. Caso a aplicação não funcione bem, veri‚que as con‚gurações de VVC+ PM. Tabela 3.13 mostra recomendações em diferentes aplicações.

Aplicação	Con‹gurações
Aplicações de baixa inércia	•	Aumente o valor de
ICarga/IMotor <5		parâmetro 1-17 Voltage filter time
		const. por um fator de 5 a 10.
	•	Reduza o valor de
		parâmetro 1-14 Damping Gain.
	•	Reduza o valor (<100%) de
		parâmetro 1-66 Min. Current at
		Low Speed.
Aplicações de média	Mantenha valores calculados.
inércia
50>ICarga/IMotor >5
Aplicações de alta inércia	Aumente os valores de
ICarga/IMotor >50	parâmetro 1-14 Damping Gain,
	parâmetro 1-15 Low Speed Filter Time
	Const. e parâmetro 1-16 High Speed
	Filter Time Const.

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

23

Programação

VLT® Midi Drive FC 280

				Aplicação	Con‹gurações
				Alta carga em baixa	Aumente o valor de
				velocidade	parâmetro 1-17 Voltage filter time
				<30% (velocidade	const.
				nominal)	Aumente o valor de
3		3			parâmetro 1-66 Min. Current at Low
					Speed (>100% durante mais tempo
					pode superaquecer o motor).

Tabela 3.13 Recomendações em diferentes aplicações

Se o motor começar a oscilar a uma certa velocidade, aumente parâmetro 1-14 Damping Gain. Aumente o valor em pequenas etapas.

O torque de partida pode ser ajustado em

parâmetro 1-66 Min. Current at Low Speed. 100% fornece torque nominal como torque de partida.

3.2.3Adaptação Automática do Motor (AMA)

Para otimizar a compatibilidade entre o conversor de frequência e o motor em modo VVC+, execute a AMA.

•O conversor de frequência constrói um modelo matemático do motor para regular a corrente do motor de saída, melhorando assim seu desempenho.

•Alguns motores poderão não conseguir executar a versão completa do teste. Nesse caso, selecione

[2]ativar AMA reduzida em

parâmetro 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).

•Se ocorrerem advertências ou alarmes, consulte capétulo 6.1 Advertências e Alarmes.

•Para melhor resultados execute esse procedimento em um motor frio.

Para executar AMA usando o LCP

1.Pela programação do parâmetro padrão, conecte os terminais 13 e 27 antes de executar a AMA.

2.Acesse o Menu Principal.

3.Acesse o grupo do parâmetro 1-** Carga e motor.

4.Pressione [OK].

5.Programe os parâmetros do motor usando os dados da plaqueta de identi‚cação do grupo do parâmetro 1-2* Dados do motor.

6.De‚na o comprimento de cabo de motor em parâmetro 1-42 Motor Cable Length.

7.Ir para parâmetro 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).

8.Pressione [OK].

9.Selecione [1] ativar AMA completa.

10.Pressione [OK].

11.O teste executará automaticamente e indicará quando estiver concluído.

Dependendo da potência, a AMA leva de 3–10 minutos para concluir.

AVISO!

A função AMA em não faz o motor funcionar e não prejudica o motor.

24

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Descrições do Parâmetro	Guia de Programação

4 Descrições do Parâmetro

4.1 Parâmetros 0-** operação/Display

0-01 Language

De‚ne o idioma a ser utilizado no display.

Option:	Funcão:
[0] *	English

[1]Deutsch

[2]Francais

[3]Dansk

[4]Spanish

[5]Italiano

[28]Bras.port

0-03 De‹nições Regionais

Option: Funcão:

AVISO!

Não é possível ajustar este parâmetro enquanto o motor estiver em funcionamento.

[0]InternaAtivar o parâmetro 1-20 Potência do Motor [kW]

*	cional	para a con‚guração da potência do motor em
		kW e programa o valor padrão do
		parâmetro 1-23 Freqüência do Motor para [50 Hz].
[1]	US	Ativar o parâmetro 1-20 Potência do Motor [kW]
		para ajustar a potência do motor em HP e de‚ne
		o valor padrão do parâmetro 1-23 Freqüência do
		Motor para 60 Hz.

0-04 Estado Operacion. na Energiz.(Manual)

Option:		Funcão:
		Selecione o modo de operação na
		reconexão do conversor de frequência à
		tensão de rede após desligar em modo
		Manual.
[0]	Retomar	Reiniciar o conversor de frequência
		mantendo as con‚gurações de partida/
		parada (aplicadas por [Hand On/Off])
		selecionadas antes de desligar o conversor
		de frequência.
[1] *	Parad	Reiniciar o conversor de frequência com
	forçd,ref=ant.	uma referência local salva após a tensão
		de rede religar e após pressionar [Hand
		On].
[2]	Parada	Reinicializa a referência local em 0, ao
	forçada,ref=0	reiniciar o conversor de frequência.

0-06		Tipo de Grade
Selecione a tensão de alimentação, a frequência e o tipo.
Option:				Funcão:		4		4
[0]			200-240 V/50 Hz/grade de TI
[1]			200-240 V/50 Hz/Delta
[2]			200-240 V/50 Hz
[10]			380-440 V/50 Hz/grade de TI
[11]			380-440 V/50 Hz/Delta
[12]			380-440 V/50 Hz
[20]			440-480 V/50 Hz/grade de TI
[21]			440-480 V/50 Hz/Delta
[22]			440-480 V/50 Hz
[100]			200-240 V/60 Hz/grade de TI
[101]			200-240 V/60 Hz/Delta
[102]			200-240 V/60 Hz
[110]			380-440 V/60 Hz/grade de TI
[111]			380-440 V/60 Hz/Delta
[112]			380-440 V/60 Hz
[120]			440-480 V/60 Hz/grade de TI
[121]			440-480 V/60 Hz/Delta
[122]			440-480 V/60 Hz
0-07		Auto DC Braking
Option:			Funcão:
			Função de proteção contra sobretensão na parada por
			inércia em ambiente de grade IT. Esse parâmetro está
			ativo somente quando [1] On estiver selecionado nesse
			parâmetro e as opções da grade IT estiverem
			selecionadas em parâmetro 0-06 GridType.
[0]		Off	Esta função não está ativa.
[1] *		On	Esta função está ativa.

0-10 Active Set-up

Selecione o setup para controlar as funções do conversor de frequência. Programe os parâmetros nos setups 1 a 4. Utilize o setup de fábrica para retornar ao estado inicial. Use o setup múltiplo para controle remoto.

Option:	Funcão:
[1] *	Set-up 1

[2]Set-up 2

[3]Set-up 3

[4]Set-up 4

[9]Multi Set-up

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

25

Descrições do Parâmetro

VLT® Midi Drive FC 280

0-11 Programming Set-up

Selecione o setup a ser programado durante a operação; a con‚guração ativa ou a con‚guração inativa. O número do setup que está sendo editado pisca no LCP.

Option:

Funcão:

[1]

Set-up 1

[2]

Set-up 2

4

4

[3]

Set-up 3

[4]

Set-up 4

[9] *

Active Set-up

0-12

Link Setups

Option:

Funcão:

O link assegura a sincronização dos valores de

parâmetro Não alteráveis durante a operação,

viabilizando mudar de um setup para outro

durante a operação.

Se os setups não estiverem vinculados, uma

alternação entre eles não será possível enquanto

o motor estiver em funcionamento. Nesse caso, a

alteração não ocorre até o motor parar por

inércia.

[0]

Not

Deixa os parâmetros inalterados dos dois setups

linked

e não podem ser alterados enquanto o motor

estiver em funcionamento.

[20]

Linked

Copia os parâmetros Não alteráveis durante a

*

operação de um setup para outro, assim eles

‚cam idênticos nos dois setups.

0-14

Readout: Edit Set-ups / Channel

Range:

Funcão:

0*

[-2147483647 -

Ver a con‚guração do

2147483647 ]

parâmetro 0-11 Programming Set-up. Editar

setup, para cada canal de comunicação. A

signi‚ca con‚guração ativa; F signi‚ca de

fábrica; números que indicam o código do

setup. Os canais de comunicação, da direita

para a esquerda são LCP, FC-bus, USB e

HPFB1-5.

0-16

Application Selection

Option:

Funcão:

Selecionar as funções integradas

da aplicação. Quando uma

aplicação for selecionada, um

conjunto de parâmetros

relacionados são programados

automaticamente.

[0] *

None

[1]

Simple Process Close

Loop

[2]

Local/Remote

[3]

Speed Open Loop

0-16 Application Selection

Option: Funcão:

[4]Simple Speed Close Loop

[5]Multi Speed

[6]OGD LA10

[7]OGD V210

0-20 Display Line 1.1 Small

Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, lado esquerdo.

Option:		Funcão:
[0]	None
[37]	Display Text 1
[38]	Display Text 2
[39]	Display Text 3
[748]	PCD Feed Forward
[953]	Pro‚bus Warning Word
[1005]	Readout Transmit Error Counter
[1006]	Readout Receive Error Counter
[1230]	Warning Parameter
[1501]	Running Hours
[1502]	kWh Counter
[1600]	Control Word
[1601]	Reference [Unit]
[1602] *	Reference [%]
[1603]	Status Word
[1605]	Main Actual Value [%]
[1609]	Custom Readout
[1610]	Power [kW]
[1611]	Power [hp]
[1612]	Motor Voltage
[1613]	Frequency
[1614]	Motor current
[1615]	Frequency [%]
[1616]	Torque [Nm]
[1617]	Speed [RPM]
[1618]	Motor Thermal
[1620]	Motor Angle
[1622]	Torque [%]
[1630]	DC Link Voltage
[1633]	Brake Energy /2 min
[1634]	Heatsink Temp.
[1635]	Inverter Thermal
[1636]	Inv. Nom. Current
[1637]	Inv. Max. Current
[1638]	SL Controller State
[1639]	Control Card Temp.
[1650]	External Reference
[1652]	Feedback[Unit]
[1653]	Digi Pot Reference
[1657]	Feedback [RPM]
[1660]	Digital Input
[1661]	Terminal 53 Setting
[1662]	Analog input 53

26

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328

Descrições do Parâmetro	Guia de Programação

0-20 Display Line 1.1 Small

Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, lado esquerdo.

Option:		Funcão:
[1663]	Terminal 54 Setting
[1664]	Analog input 54
[1665]	Analog output 42 [mA]
[1666]	Digital Output
[1667]	Pulse input 29[Hz]
[1668]	Pulse Input 33 [Hz]
[1669]	Pulse Output 27 [Hz]
[1671]	Relay output
[1672]	Counter A
[1673]	Counter B
[1674]	Prec. Stop Counter
[1680]	Fieldbus CTW 1
[1682]	Fieldbus REF 1
[1684]	Comm. Option STW
[1685]	FC Port CTW 1
[1686]	FC Port REF 1
[1690]	Alarm Word
[1691]	Alarm Word 2
[1692]	Warning Word
[1693]	Warning Word 2
[1694]	Ext. Status Word
[1695]	Ext. Status Word 2
[1697]	Alarm Word 3
[1890]	Process PID Error
[1891]	Process PID Output
[1892]	Process PID Clamped Output
[1893]	Process PID Gain Scaled Output
[2117]	Ext. 1 Reference [Unit]
[2118]	Ext. 1 Feedback [Unit]
[2119]	Ext. 1 Output [%]
[3401]	PCD 1 Write For Application
[3402]	PCD 2 Write For Application
[3403]	PCD 3 Write For Application
[3404]	PCD 4 Write For Application
[3405]	PCD 5 Write For Application
[3406]	PCD 6 Write For Application
[3407]	PCD 7 Write For Application
[3408]	PCD 8 Write For Application
[3409]	PCD 9 Write For Application
[3410]	PCD 10 Write For Application
[3421]	PCD 1 Read For Application
[3422]	PCD 2 Read For Application
[3423]	PCD 3 Read For Application
[3424]	PCD 4 Read For Application
[3425]	PCD 5 Read For Application
[3426]	PCD 6 Read For Application
[3427]	PCD 7 Read For Application
[3428]	PCD 8 Read For Application
[3429]	PCD 9 Read For Application
[3430]	PCD 10 Read For Application
[3450]	Actual Position

0-20	Display Line 1.1 Small
Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, lado esquerdo.
Option:				Funcão:
[3456]		Track Error
0-21	Display Line 1.2 Small
Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, na posição do
meio.
						4		4
Option:				Funcão:
[0]		None
[37]		Display Text 1
[38]		Display Text 2
[39]		Display Text 3
[748]		PCD Feed Forward
[953]		Pro‚bus Warning Word
[1005]		Readout Transmit Error Counter
[1006]		Readout Receive Error Counter
[1230]		Warning Parameter
[1501]		Running Hours
[1502]		kWh Counter
[1600]		Control Word
[1601]		Reference [Unit]
[1602]		Reference [%]
[1603]		Status Word
[1605]		Main Actual Value [%]
[1609]		Custom Readout
[1610]		Power [kW]
[1611]		Power [hp]
[1612]		Motor Voltage
[1613]		Frequency
[1614] *		Motor current
[1615]		Frequency [%]
[1616]		Torque [Nm]
[1617]		Speed [RPM]
[1618]		Motor Thermal
[1620]		Motor Angle
[1622]		Torque [%]
[1630]		DC Link Voltage
[1633]		Brake Energy /2 min
[1634]		Heatsink Temp.
[1635]		Inverter Thermal
[1636]		Inv. Nom. Current
[1637]		Inv. Max. Current
[1638]		SL Controller State
[1639]		Control Card Temp.
[1650]		External Reference
[1652]		Feedback[Unit]
[1653]		Digi Pot Reference
[1657]		Feedback [RPM]
[1660]		Digital Input
[1661]		Terminal 53 Setting
[1662]		Analog input 53
[1663]		Terminal 54 Setting
[1664]		Analog input 54

MG07C328

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

27

Descrições do Parâmetro

VLT® Midi Drive FC 280

				0-21 Display Line 1.2 Small
				Selecionar uma variável para mostrar a linha 1, na posição do
				meio.
				Option:		Funcão:
				[1665]	Analog output 42 [mA]
				[1666]	Digital Output
				[1667]	Pulse input 29[Hz]
4		4		[1668]	Pulse Input 33 [Hz]
				[1669]	Pulse Output 27 [Hz]
				[1671]	Relay output
				[1672]	Counter A
				[1673]	Counter B
				[1674]	Prec. Stop Counter
				[1680]	Fieldbus CTW 1
				[1682]	Fieldbus REF 1
				[1684]	Comm. Option STW
				[1685]	FC Port CTW 1
				[1686]	FC Port REF 1
				[1690]	Alarm Word
				[1691]	Alarm Word 2
				[1692]	Warning Word
				[1693]	Warning Word 2
				[1694]	Ext. Status Word
				[1695]	Ext. Status Word 2
				[1697]	Alarm Word 3
				[1890]	Process PID Error
				[1891]	Process PID Output
				[1892]	Process PID Clamped Output
				[1893]	Process PID Gain Scaled Output
				[2117]	Ext. 1 Reference [Unit]
				[2118]	Ext. 1 Feedback [Unit]
				[2119]	Ext. 1 Output [%]
				[3401]	PCD 1 Write For Application
				[3402]	PCD 2 Write For Application
				[3403]	PCD 3 Write For Application
				[3404]	PCD 4 Write For Application
				[3405]	PCD 5 Write For Application
				[3406]	PCD 6 Write For Application
				[3407]	PCD 7 Write For Application
				[3408]	PCD 8 Write For Application
				[3409]	PCD 9 Write For Application
				[3410]	PCD 10 Write For Application
				[3421]	PCD 1 Read For Application
				[3422]	PCD 2 Read For Application
				[3423]	PCD 3 Read For Application
				[3424]	PCD 4 Read For Application
				[3425]	PCD 5 Read For Application
				[3426]	PCD 6 Read For Application
				[3427]	PCD 7 Read For Application
				[3428]	PCD 8 Read For Application
				[3429]	PCD 9 Read For Application
				[3430]	PCD 10 Read For Application
				[3450]	Actual Position
				[3456]	Track Error

0-22 Display Line 1.3 Small

Selecionar uma variável para mostrar na linha 1, lado direito.

Option:		Funcão:
[0]	None
[37]	Display Text 1
[38]	Display Text 2
[39]	Display Text 3
[748]	PCD Feed Forward
[953]	Pro‚bus Warning Word
[1005]	Readout Transmit Error Counter
[1006]	Readout Receive Error Counter
[1230]	Warning Parameter
[1501]	Running Hours
[1502]	kWh Counter
[1600]	Control Word
[1601]	Reference [Unit]
[1602]	Reference [%]
[1603]	Status Word
[1605]	Main Actual Value [%]
[1609]	Custom Readout
[1610] *	Power [kW]
[1611]	Power [hp]
[1612]	Motor Voltage
[1613]	Frequency
[1614]	Motor current
[1615]	Frequency [%]
[1616]	Torque [Nm]
[1617]	Speed [RPM]
[1618]	Motor Thermal
[1620]	Motor Angle
[1622]	Torque [%]
[1630]	DC Link Voltage
[1633]	Brake Energy /2 min
[1634]	Heatsink Temp.
[1635]	Inverter Thermal
[1636]	Inv. Nom. Current
[1637]	Inv. Max. Current
[1638]	SL Controller State
[1639]	Control Card Temp.
[1650]	External Reference
[1652]	Feedback[Unit]
[1653]	Digi Pot Reference
[1657]	Feedback [RPM]
[1660]	Digital Input
[1661]	Terminal 53 Setting
[1662]	Analog input 53
[1663]	Terminal 54 Setting
[1664]	Analog input 54
[1665]	Analog output 42 [mA]
[1666]	Digital Output
[1667]	Pulse input 29[Hz]
[1668]	Pulse Input 33 [Hz]
[1669]	Pulse Output 27 [Hz]
[1671]	Relay output

28

Danfoss A/S © 07/2016 Todos os direitos reservados.

MG07C328