Danfoss FC 280 Operating guide [id]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Panduan Operasi

VLT® Midi Drive FC 280

www.DanfossDrives.com

Daftar Isi Panduan Operasi

Daftar Isi

1 Pendahuluan

1.1 Tujuan Manual

1.2 Sumber Tambahan

1.3 Dokumen dan Versi Perangkat Lunak

1.4 Gambaran Produk

1.5 Persetujuan dan Sertikat

1.6 Pembuangan

2 Keselamatan

2.1 Simbol Keselamatan

2.2 Kualikasi Personal

2.3 Tindakan Pengamanan

3 Instalasi Mekanis

3.1 Buka kemasan

3.2 Instalasi Lingkungan

3.3 Pemasangan

4 Instalasi Listrik

4.1 Petunjuk Keselamatan

4.2 EMC-sesuai Instalasi

4.3 Arde

4.4 Skematis Kabel

4.5 Akses

4.6 Hubungan Motor

4.7 SambunganSumber listrik AC

4.8 Wiring Kontrol

4.8.1 Jenis Terminal Kontrol 19

4.8.2 Sambungan ke Terminal Kontrol 20

4.8.3 Mengaktifkan Operasi Motor (Terminal 27) 20

4.8.4 Kontrol Rem Mekanis 20

4.8.5 Komunikasi Data USB 22

4.9 Daftar Pemeriksaan Instalasi

5 Penugasan

5.1 Petunjuk Keselamatan

5.2 Tetapkan Daya

5.3 Operasi Panel Kontrol Lokal

5.3.1 Panel Kontrol Lokal Numerik (NLCP) 24

5.3.2 Fungsi tombol Kanan di NLCP 26

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 1

Daftar Isi

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.3 Menu Cepat untuk NLCP 26

5.3.4 Menu Utama untuk NLCP 28

5.3.5 Panel Kontrol Lokal Gras (GLCP) 30

5.3.6 Pengaturan Parameter 31

5.3.7 Mengubah Pengaturan Parameter dengan GLCP 31

5.3.8 Mengunggah/Mengunduh Data ke/dari LCP 31

5.3.9 Mengembalikan Pengaturan Standar dengan LCP 31

5.4 Program Dasar

5.4.1 Pengaturan Motor Asinkron 32

5.4.2 Pengaturan Motor PM di VVC

5.4.3 Adaptasi Motor Otomatis (AMA) 33

5.5 Periksa Rotasi Motor

5.6 Periksa Rotasi Encoder

5.7 Pengujian Kontrol-lokal

5.8 Permulaan Sistem

5.9 Modul Memori

5.9.1 Menyinkronkan Data Konverter Frekuensi ke Modul Memori Baru (Buat Cadangan Drive) 35

5.9.2 Menyalin Data ke Konverter Frekuensi Lain 36

5.9.3 Menyalin Data ke Beberapa Konverter Frekuensi 36

5.9.4 Mentransfer Informasi Firmware 36

5.9.5 Membuat Cadangan Perubahan Parameter ke Modul Memori 36

5.9.6 Menghapus Data 37

5.9.7 Performa dan Indikasi Transfer 37

5.9.8 Mengaktifkan Konverter PROFIBUS 37

6 Safe Torque O (STO)

6.1 Tindakan pengamanan untuk STO

6.2 Instalasi Safe Torque O

6.3 Komisi STO

6.3.1 Aktifasi Safe Torque O 41

6.3.2 Penonaktifan Safe Torque O 41

6.3.3 Uji Coba STO 41

6.3.4 Uji Aplikasi STO dalam Mode Restart Manual 42

6.3.5 Uji Aplikasi STO dalam Mode Restart Otomatis 42

6.4 Pemeliharaan dan Layanan untuk STO

6.5 Data Teknis STO

7 Contoh Aplikasi

7.1 Pendahuluan

7.2 Contoh Aplikasi

2 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Daftar Isi Panduan Operasi

7.2.1 AMA 44

7.2.2 Kecepatan 44

7.2.3 Mulai/Berhenti 45

7.2.4 Reset Alarm Eksternal 46

7.2.5 Termistor Motor 46

7.2.6 Ini 46

8 Pemeliharaan, Diagnostik, dan Pemecahan Masalah

8.1 Pemeliharaan dan Layanan

8.2 Jenis Peringatan dan Alarm

8.3 Tampilan Peringatan dan Alarm

8.4 Sejumlah Peringatan dan Alarm

8.4.1 Daftar Peringatan dan Kode Alarm 50

8.5 Pemecahan masalah

9 Spesikasi

9.1 Data Kelistrikan

9.2 Pasokan hantaran listrik

9.3 Output Motor dan Data Motor

9.4 Kondisi Sekitar

9.5 Spesikasi kabel

9.6 Kontrol Input/Output dan Data kontrol

9.7 Sambungan Torsi Pengencangan

9.8 Sekering dan pemotong Sirkuit

9.9 Ukuran Bingkai, Rating Daya, dan Dimensi

10 Appendix

10.1 Simbol, Singkatan, dan Konvensi

10.2 Struktur Menu Parameter

Indeks

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 3

Pendahuluan

VLT® Midi Drive FC 280

1 Pendahuluan

1.1 Tujuan Manual

Panduan operasi ini berisi informasi tentang pemasangan dan uji coba konverter frekuensi VLT® Midi Drive FC

280secara aman.

Petunjuk operasi ini ditujukan untuk digunakan oleh personel yang cakap.

Untuk menggunakan konverter frekuensi secara aman dan profesional, baca dan mengikuti petunjuk pengoperasian. Beri perhatian khusus pada petunjuk keselamatan dan peringatan umum. Simpan panduan operasi ini bersama konverter frekuensi sepanjang waktu.

VLT® adalah merek dagang terdaftar.

1.2 Sumber Tambahan

Referensi tersedia untuk memahami fungsi-fungsi, pemrograman, dan perawatan lebih lanjut konverter frekuensi:

VLT® Midi Drive FC 280 Panduan Rancangan

•

menyediakan semua informasi detail tentang rancangan dan aplikasi konverter frekuensi.

VLT® Midi Drive FC 280Panduan Pemrograman

•

berisi informasi tentang pemrograman dan mencakup penjelasan lengkap tentang parameter.

Tambahan informasi publikasi dan manual tersedia dari Danfoss. Lihat drives.danfoss.com/knowledge-center/ technical-documentation/ untuk listing.

Dokumen dan Versi Perangkat Lunak

1.3

Manual ini secara teratur ditinjau dan diperbaharui. Semua saran untuk perbaikan diterima dengan baik. Tabel 1.1 menunjukkan versi dokumen dan versi perangkat lunak yang bersangkutan.

Edisi Keterangan

MG07A5

Pembaruan perangkat lunak dan dukungan modul memori

Versi perangkat

lunak

1.5

Gambaran Produk

1.4

1.4.1 Peruntukan

Konverter frekuensi adalah kontroler motor elektronik untuk keperluan:

Mengatur kecepatan motor sebagai respons atas

•

umpan-balik sistem atau perintah jarak jauh dari kontroler eksternal. Sistem konverter daya tersusun atas konverter frekuensi, motor, dan peralatan yang digerakkan oleh motor.

Pemonitoran status sistem dan motor.

•

Konverter frekuensi juga dapat digunakan untuk proteksi kelebihan beban pada motor.

Tergantung kongurasi, konverter frekuensi dapat digunakan dalam aplikasi mandiri atau menjadi bagian peralatan atau instalasi yang lebih besar.

Konverter frekuensi boleh digunakan di lingkungan industri dan komersial sesuai peraturan dan standar lokal.

CATATAN!

Dalam lingkungan perumahan, produk ini dapat menyebabkan gangguan radio, di mana langkah-langkah mitigasi kasus tambahan dapat diperlukan.

Potensi penyalah-gunaan

Jangan gunakan konverter frekuensi dalam aplikasi yang tidak memenuhi kondisi atau lingkungan pengoperasian yang disyaratkan. Patuhi persyaratan yang ditentukan dalam bab 9 Spesikasi.

1.4.2 Diagram Balok Konverter Frekuensi

Ilustrasi 1.1 menunjukkan diagram balok komponen internal konverter frekuensi.

Tabel 1.1 Versi Dokumen dan Perangkat Lunak

4 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BE200.12

T2/T4

Pendahuluan Panduan Operasi

Area Komponen Fungsi

Catu sumber listrik AC ke

1 Input sumber listrik

2 Rektier

3 Bus DC

4 Reaktor DC

5 Barisan kapasitor

6 Inverter

7 Output ke motor

•

konverter frekuensi.

Jembatan rektier mengubah

•

input AC menjadi arus DC untuk mengalirkan daya ke inverter.

Rangkaian DC-bus intermediet

•

menangani arus DC.

Menyaring arus sirkuit DC

•

lanjutan.

Menyediakan perlindungan

•

terhadap lonjakan daya sumber listrik.

Mengurangi arus root mean

•

square (RMS).

Meningkatkan faktor daya

•

yang direeksikan kembali ke saluran.

Mengurangi harmonik pada

•

input AC.

Menyimpan daya DC.

•

Menyediakan proteksi

•

sambungan selama daya hilang sesaat.

Mengubah DC menjadi

•

bentuk gelombang AC PWM terkendali untuk output variabel terkendali ke motor.

Daya output 3-fasa teregulasi

•

ke motor.

Area Komponen Fungsi

Daya input, proses internal,

•

output, dan arus motor dimonitor untuk memperoleh esiensi pengoperasian dan kontrol.

8 Rangkaian kontrol

9 PFC

10 Unit pengereman

Ilustrasi 1.1 Contoh Diagram Blok untuk Konverter Frekuensi

Antarmuka pengguna dan

•

perintah eksternal dimonitor dan dilaksanakan.

Output dan kontrol status

•

dapat disediakan.

Koreksi faktor daya mengubah

•

bentuk gelombang arus yang ditarik oleh konverter frekuensi untuk meningkatkan faktor daya.

Unit rem digunakan dalam

•

rangkaian intermediet DC untuk mengontrol voltase DC saat beban mengisi kembali energi.

1.4.3 Ukuran dan Rating Daya Penutup

Untuk ukuran bingkai dan rating daya konverter frekuensi, lihatbab 9.9 Ukuran Bingkai, Rating Daya, dan Dimensi.

1.4.4 Safe Torque O (STO)

VLT® Midi Drive FC 280 konverter frekuensi mendukung Safe Torque O (STO). Lihat bab 6 Safe Torque O (STO) untuk penjelasan rinci tentang instalasi, pengawasan, pemeliharaan, dan data teknis STO.

1 1

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 5

089

Pendahuluan

VLT® Midi Drive FC 280

1.5 Persetujuan dan Sertikat

Untuk memenuhi Perjanjian Eropa tentang Angkutan Bahan Berbahaya lewat Perairan Pedalaman (ADN), lihat

bab Pemasangan standar ketentuan ADN dalam VLT® Midi Drive FC 280 Panduan Rancangan.

Konverter frekuensi ini memenuhi persyaratan retensi memori termal UL 508C. Untuk informasi lebih lanjut, lihat

ke bab Proteksi Termal Motor dalam VLT® Midi Drive FC 280

Panduan Rancangan.

Standar dan ketentuan yang berlaku untuk STO

Penggunaan STO pada terminal 37 dan 38 wajib memenuhi semua ketentuan keselamatan termasuk undang-undang, peraturan, serta pedoman yang berlaku. Fungsi STO terintegrasi mematuhi beberapa standar berikut:

IEC/EN 61508:2010, SIL2

•

IEC/EN 61800-5-2:2007, SIL2

•

IEC/EN 62061:2015, SILCL of SIL2

•

EN ISO 13849-1:2015, Category 3 PL d

•

Pembuangan

1.6

Jangan membuang peralatan yang mengandung komponen listrik bersama limbah rumah tangga. Kumpulkan secara terpisah sesuai peraturan setempat yang berlaku.

6 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Keselamatan Panduan Operasi

2 Keselamatan

2.1 Simbol Keselamatan

Simbol berikut digunakan di dokumen ini:

PERINGATAN

Menunjukkan situasi yang berpotensi membahayakan yang dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

KEWASPADAAN

Menunjukkan situasi yang berpotensi membahayakan yang dapat mengakibatkan cidera ringan atau sedang. Simbol ini juga dapat digunakan untuk mengingatkan akan praktik-praktik yang tidak aman.

CATATAN!

Menunjukkan informasi penting, termasuk situasi yang dapat mengakibatkan kerusakan terhadap peralatan atau harta benda.

2.2 Kualikasi Personal

Benar dan pengangkut, penyimpanan, instalasi, operasi, dan pemeliharaan yang baik diperlukan untuk bebas masalah dan operasi aman dari konverter frekuensi. Peralatan ini hanya boleh dipasang atau dioperasikan oleh teknisi yang cakap.

Teknisi yang cakap adalah staf terlatih, dengan wewenang menginstal, menguji, serta merawat peralatan, sistem, dan rangkaian sesuai undang-undang dan peraturan yang berlaku Juga, personal harus mengetahui petunjuk dan ukuran keselamatan yang dijabarkan dalam panduan ini.

Tindakan Pengamanan

2.3

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Konverter frekuensi mengandung tegangan tinggi saat terhubung ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban. Pemasangan, penyalaan, dan perawatan konverter selain oleh teknisi yang cakap dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pemasangan, penyalaan, dan perawatan hanya

•

boleh dilakukan oleh teknisi yang cakap.

Sebelum melakukan servis atau perbaikan,

•

gunakan alat pengukur tegangan yang sesuai untuk memastikan tidak ada sisa tegangan di dalam konverter frekuensi.

PERINGATAN

START TIDAK DISENGAJA

Saat konverter frekuensi terhubung ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban, motor dapat menyala kapan saja. Start tanpa sengaja selama pemrograman, servis, atau perbaikan dapat mengakibatkan kematian, cidera serius atau kerusakan harta benda. Motor dapat dinyalakan dengan saklar eksternal, perintah eldbus, atau sinyal referensi input dari LCP, lewat operasi jarak jauh dengan Perangkat Lunak Persiapan MCT 10, atau setelah masalah teratasi.

Untuk mencegah motor menyala tanpa sengaja:

Matikan daya dari sumber listrik ke konverter

•

frekuensi terlebih dahulu.

Tekan [O/Reset] pada LCP sebelum

•

memprogram parameter.

Sambung kabel dan rakit konverter frekuensi,

•

motor, dan peralatan apa pun yang terhubung ke konverter frekuensi secara sempurna sebelum menghubungkan konverter ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban.

PERINGATAN

PEMBERHENTIAN WAKTU

Konverter frekuensi berisi kapasitor hubungan DC-, yang dapat tetap dibebankan bahkan ketika converter frekuensi tidak bertenaga. Tegangan tinggi dapat aktif sekalipun lampu indikator peringatan LED tidak aktif. Tidak menunggu wakty yang ditentukan setelah daya dilepas sebelum melakukan layanan atau perbaikan, dapat menyebabkan kematian atau cedera yang serius.

Hentikan motor.

•

Lepaskan listrik AC dan pasokan link DC jauh,

•

termasuk cadangan baterai, UPS, dan koneksi hub-DC ke konverter frekuensi lain.

Putuskan atau terkunci motor PM.

•

Tunggu kapasitor untuk pembuangan

•

sepenuhnya. Minimum waktu tunggu dispesi- kasikan di Tabel 2.1.

Sebelum melakukan layanan atau perbaikan,

•

menggunakan perangkat pengukuran tegangan yang sesuai untuk memastikan bahwa kapasitor akan dibuang sepenuhnya.

2 2

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 7

Keselamatan

VLT® Midi Drive FC 280

Tegangan

[V]

200–240 0.37–3.7 (0.5–5) 4

380–480

Tabel 2.1 Pemberhentian Waktu

Jangkauan daya

[kW (hp)]

0.37–7.5 (0.5–10) 4 11–22 (15–30) 15

Waktu tunggu minimum

(menit)

PERINGATAN

BAHAYA KEBOCORAN ARUS

Kebocoran arus melebihi 3,5 mA. Bumikan konverter dengan sempurna untuk mencegah risiko kematian atau cidera serius.

Pastikan konverter telah dibumikan dengan

•

sempurna oleh instalatur listrik resmi.

PERINGATAN

RISIKO PERALATAN

Kontak dengan poros yang berputar dan peralatan listrik dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pastikan bahwa hanya pekerja yang telah dilatih

•

melakukan instalasi, memulai dan perawatan.

Pastikan sambungan listrik memenuhi peraturan

•

kelistrikan nasional dan lokal.

Ikuti prosedur di dalam panduan ini.

•

KEWASPADAAN

BAHAYA KEGAGALAN KOMPONEN BAGIAN DALAM

Kegagalan komponen internal konverter frekuensi dapat mengakibatkan cidera serius saat frekuensi konverter tidak ditutup dengan sempurna.

Sebelum mengalirkan daya, pastikan semua

•

pelindung keamanan terpasang dan mantap.

8 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BE616.14

VLT

MADE IN

DENMARK

T/C: FC-280PK37T4E20H1BXCXXXSXXXXAX

0.37kW 0.5HP IN: 3x380-480V 50/60Hz, 1.2/1.0A OUT: 3x0-Vin 0-500Hz, 1.2/1.1A IP20

P/N: 134U2184 S/N: 000000G000

Midi Drive www.danfoss.com

CAUTION / ATTENTION:

WARNING / AVERTISSEMENT:

See manual for special condition/mains fuse Voir manual de conditions speciales/fusibles

Enclosure: See manual 5AF3 E358502 IND.CONT.EQ.

Stored charge, wait 4 min. Charge r

siduelle, attendez 4 min.

US LISTED

www.tuv.com

ID 0600000000

Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark

Instalasi Mekanis Panduan Operasi

3 Instalasi Mekanis

3.1 Buka kemasan

3.1.1 Item Yang Disertakan

Item yang disertakan dapat berubah menurut kongurasi produk.

Pastikan item yang disertakan dan informasi pada

•

pelat nama sesuai dengan urutan

Periksa kemasan dan konverter frekuensi apakah

•

mengalami kerusakan akibat penanganan yang tidak sesuai selama pengiriman. Ajukan klaim kerusakan apa pun terhadap jasa pengiriman. Simpan komponen yang rusak untuk klarikasi.

konrmasi.

19 Rating daya 20 Nomor pemesanan 21 Kode jenis

Ilustrasi 3.1 Pelat Nama Produk (Contoh)

CATATAN!

Jangan mencopot pelat nama dari konverter frekuensi (menghanguskan garansi). Untuk informasi lebih lanjut, lihat bab Kode Tipe dalam

VLT® Midi Drive FC 280 Panduan Rancangan.

3.1.2 Penyimpanan

Penuhi semua syarat penyimpanan. Lihat bab 9.4 Kondisi Sekitar untuk rincian lebih lanjut.

3.2 Instalasi Lingkungan

CATATAN!

Di lingkungan dengan udara yang banyak mengandung cairan, partikel, atau gas korosif, pastikan rating IP/Tipe peralatan cocok untuk lingkungan pemasangannya. Masa pakai konverter frekuensi dapat berkurang pada lingkungan yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan. Pastikan syarat kelembapan udara, suhu, dan ketinggian dipenuhi.

3 3

1 Logo produk 2 Nama produk 3 Pembuangan 4 CE mark 5 Nomor Seri 6 Logo TÜV 7 Logo UkrSEPRO 8 Barcode

9 Negara asal 10 Referensi untuk jenis penutup 11 Logo EAC 12 Logo RCM 13 Referensi UL 14 Spesikasi peringatan 15 Logo UL 16 Rating IP

Voltase, frekuensi, dan arus output (pada voltase rendah/

tinggi) Voltase, frekuensi, dan arus input (pada voltase rendah/

tinggi)

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 9

Getaran dan kejutan

Konverter frekuensi ini memenuhi persyaratan untuk dipasang pada dinding dan lantai pabrik, dan pada panel yang dibaut ke dinding atau lantai.

Untuk penjelasan rinci tentang syarat lingkungan pemasangan, lihat bab 9.4 Kondisi Sekitar.

Pemasangan

3.3

CATATAN!

Kesalahan pemasangan dapat mengakibatkan panas berlebihan dan menurunkan kinerja.

Pendinginan

Sediakan ruang bebas 100 mm (3.9 in) di atas

•

dan bawah peralatan untuk sirkulasi udara.

Mengangkat

Untuk menentukan metode pengangkat yang

•

aman, periksa berat unit, lihat bab 9.9 Ukuran Bingkai, Rating Daya, dan Dimensi.

Pastikan perangkat pengangkat sesuai untuk

•

tugas tersebut.

130BE615.12

130BF642.10

130BF643.10

Instalasi Mekanis

Apabila diperlukan, siapkan kerekan, keran, atau

•

forklift dengan rating yang sesuai untuk memindahkan unit.

Untuk mengangkat, gunakan ring kerek pada

•

unit, jika ada.

Pemasangan

Untuk menyesuaikan lubang pemasangan VLT® Midi Drive FC 280, hubungi penyalur terdekatDanfoss untuk memesan pelat belakang terpisah.

Untuk memasang konverter frekuensi:

1. Pastikan bahwa lokasi pemasangan cukup kuat untuk mendukung berat unit. Konverter frekuensi dapat dipasang berdampingan.

2. Tempatkan unit sedekat mungkin ke motor. Gunakan kabel motor sependek mungkin.

3. Pasang unit secara vertikal di atas permukaan rata atau pelat belakang opsional untuk menghasilkan aliran udara pendingin.

4. Bila disertakan, gunakan lubang pemasangan berslot pada unit untuk memasangnya di dinding.

VLT® Midi Drive FC 280

CATATAN!

RISIKO KEPANASAN Jika menggunakan kit konversi If IP21, pemasangan unit secara berdampingan dapat menyebabkan peralatan terlalu panas dan rusak.

Beri jarak minimal 30 mm (1,2 in) antara tepi-

•

tepi tutup atas kit konversi IP21.

3.3.2 Pemasangan Horizontal

CATATAN!

Untuk dimensi lubang pemasangan, lihat bab 9.9 Ukuran Bingkai, Rating Daya, dan Dimensi.

3.3.1 Pemasangan berdampingan

Pemasangan berdampingan

Semua unit VLT® Midi Drive FC 280 dapat dipasang berdampingan pada posisi vertikal atau horizontal. Unit tidak memerlukan tambahan ventilasi pada sisi samping.

Ilustrasi 3.2 Pemasangan berdampingan

Ilustrasi 3.3 Cara Benar Pemasangan Horizontal (Sisi Kiri

Menghadap Ke Bawah)

Ilustrasi 3.4 Kesalahan Pemasangan Horizontal (Sisi Kanan

Menghadap Ke Bawah)

3.3.3 Kit Pelepas Sambungan Bus

Kit pelepas sambungan bus memastikan kabel untuk varian kaset kontrol berikut terpasang mantap secara mekanis dan terlindungi secara kelistrikan:

Kaset kontrol dengan PROFIBUS.

•

Kaset kontrol dengan PROFINET.

•

Kaset kontrol dengan CANopen.

•

Kaset kontrol dengan Ethernet.

•

Kaset kontrol dengan POWERLINK.

•

Tiap kit pelepas sambungan bus berisi 1 pelat pelepas sambungan horizontal dan 1 pelat pelepas sambungan

10 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BE480.10

Instalasi Mekanis Panduan Operasi

vertikal. Pemasangan pelat pelepas sambungan secara vertikal bersifat opsional. Pelat pelepasan vertikal menyediakan dukungan mekanis yang lebih baik bagi konektor dan kabel PROFINET, Ethernet, dan POWERLINK.

3.3.4 Pemasangan

Untuk memasang kit pelepas sambungan bus:

1. Tempatkan pelat pelepas sambungan horizontal pada kaset kontrol yang terpasang pada konverter frekuensi lalu kencangkan pelat dengan 2 sekrup seperti terlihat dalam Ilustrasi 3.5. Torsi pengencangan 0.7–1.0 Nm (6.2–8.9 in-lb).

2. Opsi: Pasang pelat pelepas sambungan vertikal sebagai berikut:

2a Lepas 2 per mekanis dan 2 klem logam

dari dari pelat horizontal.

2b Pasang per mekanis dan klem logam

pada pelat vertikal.

2c Kencangkan pelat dengan 2 sekrup

seperti ditunjukkan di Ilustrasi 3.6. Torsi pengencangan 0.7–1.0 Nm (6.2–8.9 inlb).

CATATAN!

Apabila menggunakan penutup atas IP21, jangan memasang pelat pelepas sambungan, karena ketinggiannya dapat mengganggu pemasangan penutup atas IP21 secara sempurna.

3 3

1 Per mekanis 2 Klem logam 3 Sekrup

Ilustrasi 3.5 Kencangkan Pelat Pelepas Sambungan Horizontal

dengan Sekrup

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 11

130BE481.10

Instalasi Mekanis

VLT® Midi Drive FC 280

1 Pelat pelepas sambungan vertikal 2 Sekrup

Ilustrasi 3.6 Kencangkan Pelat Pelepas Sambungan Vertikal

dengan Sekrup

Gambar Ilustrasi 3.5 dan Ilustrasi 3.6 menampilkan konektor berbasis Ethernet (RJ45). Tipe konektor aktual bergantung pada varian eldbus yang dipilih untuk konverter frekuensi.

3. Pastikan sambungan kabel

eldbus (PROFIBUS/ CANopen) terpasang dengan benar atau dorong konektor kabel (RJ45 untuk PROFINET/ POWERLINK/Ethernet/IP) ke soket pada kaset kontrol.

4. 4a Tempatkan kabel PROFIBUS/CANopen di antara klem logam berper untuk mengamankannya secara mekanis dan menciptakan kontak kelistrikan antara bagian berpelindung pada kabel dengan klem.

4b Tempatkan kabel PROFINET/POWERLINK/

Ethernet/IP di antara jepit logam untuk memastikannya tidak terlepas.

12 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Instalasi Listrik Panduan Operasi

4 Instalasi Listrik

4.1 Petunjuk Keselamatan

Lihat bab 2 Keselamatan untuk petunjuk keselamatan umum.

PERINGATAN

TEGANGAN BERTAMBAH

Penambahan tegangan dari kabel motor output dari konverter frekuensi yang berbeda berjalan bersamaan dapat mengisi peralatan kapasitor meskipun peralatan telah dinonaktifkan dan keluar. Gagal menjalankan kabel output secara terpisah atau menggunakan kabel discreen dapat menyebabkan kematian atau cedera yang serius.

Jalankan kabelmotor output secara terpisah.

•

Penggunaan kabel pelindung.

•

Terkunci keluar semua konverter frekuensi

•

secara bersamaan.

PERINGATAN

BAHAYA TERSENGAT LISTRIK

Konverter frekuensi dapat menghasilkan arus DC pada konduktor PE dan sehingga menyebabkan kematian atau cedera yang serius.

Jika perangkat pelindung berbasis arus residu

•

(RCD) digunakan sebagai perlindungan atas sengatan listrik, hanya RCD Tipe B yang dibolehkan pada sisi catu.

Di luar ketentuan ini, RCD tidak dapat memberikan perlindungan yang dibutuhkan.

Perlindungan arus berlebih

Tambahan proteksi peralatan seperti-proteksi

•

sirkuit-pendek atau perlindungan termal motor antara konverter frekuensi dan motor, diperlukan untuk aplikasi dengan beberapa motor.

Sekering Input diperlukan untuk menyediakan

•

sirkuit pendek dan perlindungan arus berlebih. Apabila sekering-pabrik tidak dapat mendukung prosesnya, penginstal harus menyediakannya. Lihat pengukuran sekering maksimum di bab 9.8 Sekering dan pemotong Sirkuit.

Jenis kabel dan pengukuran

Semua kabel harus mematuhi peraturan lokal dan

•

nasional berkenaan dengan persyaratan penampang dan suhu sekitarnya.

Rekomendasi kabel koneksi daya: Minimum 75 °C

•

(167 °F) kabel tembaga yang terukur.

Lihat bab 9.5 Spesikasi kabel untuk ukuran kabel dan jens kabel.

4.2 EMC-sesuai Instalasi

Untuk melakukan instalasi sesuai EMC, ikuti petunjuk yang diberikan dalambab 4.3 Arde, bab 4.4 Skematis Kabel, bab 4.6 Hubungan Motor, danbab 4.8 Wiring Kontrol.

4.3 Arde

PERINGATAN

BAHAYA KEBOCORAN ARUS

Kebocoran arus melebihi 3,5 mA. Bumikan konverter frekuensi dengan sempurna untuk mencegah risiko kematian atau cidera serius.

Pastikan konverter telah dibumikan dengan

•

sempurna oleh instalatur listrik resmi.

Untuk keselamatan listrik

Bumikan konverter frekuensi sesuai standar dan

•

ketentuan yang berlaku.

Gunakan kabel pembumi khusus untuk

•

perkawatan daya input, daya motor, dan kontrol.

Jangan bumikan 1 konverter frekuensi ke

•

konverter frekuensi lain secara seri (lihatIlustrasi 4.1).

Koneksi kabel pembumi harus sependek

•

mungkin.

Ikuti ketentuan perkawatan pabrikan motor.

•

Diameter minimum kabel pembumi: 10 mm2 (7

•

AWG).

Terminasi masing-masing kabel pembumian

•

secara terpisah, berdasarkan ketentuan dimensi.

4 4

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 13

130BC500.10

FC 1

FC 2

FC 3

Instalasi Listrik

VLT® Midi Drive FC 280

Ilustrasi 4.1 Prinsip Pembumian

Untuk Pemasangan Sesuai EMC

Jalin kontak elektrik antara pelindung kabel dan

•

penutup konverter frekuensi menggunakan konektor kabel logam atau klem yang disediakan pada peralatan (lihatbab 4.6 Hubungan Motor).

Gunakan kabel serat tinggi untuk mengurangi

•

letupan osilasi.

Jangan gunakan ekor babi.

•

CATATAN!

PENYEIMBANGAN POTENSI

Ada risiko terjadi letupan osilasi saat potensi pembumi antara konverter frekuensi dan sistem kontrol berbeda. Pasang kabel penyeimbang antara komponen sistem. Diameter kabel yang disarankan: 16 mm2 (6 AWG).

14 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Power input

Switch mode

power supply

Motor

Analog output

interface

(PNP) = Source (NPN) = Sink

ON = Terminated OFF = Open

Brake resistor

91 (L1/N) 92 (L2/L) 93 (L3)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM digital/analog I/O)

0/4−20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

10 V DC 15 mA 100 mA

+ - + -

(U) 96 (V) 97

(W) 98

(PE) 99

(A OUT) 42

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0 V

5 V

S801

0/4−20 mA

RS485

+10 V DC

0−10 V DC

24 V DC

24 V (NPN) 0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN) 0 V (PNP)

17 V

0 V

0 V (PNP)

24 V (NPN)

29 (D IN)

24 V (NPN) 0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

38 (STO2)

37 (STO1)

P 5-00

(+DC/R+) 89

(R-) 81

0−10 V DC

(-DC) 88

RFI

0 V

250 V AC, 3 A

Relay 1

130BE202.19

27 (D IN/OUT)

Instalasi Listrik Panduan Operasi

4.4 Skematis Kabel

Bagian ini menjelaskan cara kabel konverter frekuensi.

4 4

Ilustrasi 4.2 Gambar Skema Perkawatan Dasar

A=Analog, D=Digital

1) Unit pengereman terintegrasi hanya tersedia pada 3 unit fasa.

2) Terminal 53 juga dapat digunakan sebagai input digital.

3) Saklar S801 (terminal bus) dapat digunakan untuk mengaktifkan terminasi pada port RS485 (terminal 68 dan 69).

4) Lihat bab 6 Safe Torque O (STO) untuk cara benar menghubungkan kabel STO.

5) Konverter frekuensi S2 (fasa tunggal 200-240 V) tidak mendukung aplikasi berbagi beban.

6) Voltase maksimum adalah 17 V untuk terminal 27 sebagai output analog.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 15

e30bf228.11

L1 L2 L3

Instalasi Listrik

VLT® Midi Drive FC 280

1 PLC 10 Kabel sumber listrik (tanpa pelindung) 2

Kabel penyeimbang minimum 16 mm2 (6 AWG) 3 Kabel kontrol 12 Kabel insulasi dikupas 4 Minimum 200 mm (7,87 in) antara kabel kontrol, kabel motor,

dan kabel listrik. 5 Catu Listrik 14 Resistor rem 6 Permukaan polos (tanpa cat) 15 Kotak logam 7 Cincin bintang 16 Sambungan ke motor 8 Kabel rem (berpelindung) 17 Motor 9 Kabel motor (berpelindung) 18 Konektor kabel EMC

Ilustrasi 4.3 Sambungan Kelistrikan Tipikal

11 Kontaktor output, dan lain-lain.

13 Busbar pembumi bersama. Patuhi peraturan setempat dan

nasional tentang pembumian kabinet.

16 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BC504.11

130BD531.10

Instalasi Listrik Panduan Operasi

4.5 Akses

Lepaskan pelat penutup dengan obeng. Lihat

•

Ilustrasi 4.4.

Ilustrasi 4.4 Akses Perkabelan Kontrol

4.6 Hubungan Motor

PERINGATAN

VOLTASE INDUKSI

Voltase induksi dari kabel motor output yang berjalan bersamaan dapat mengisi daya kapasitor peralatan, bahkan saat peralatan dimatikan dan dikunci. Tidak memasang kabel motor output secara terpisah atau menggunakan kabel berpelindung dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Rutekan kabel motor output secara terpisah.

•

Gunakan kabel berpelindung.

•

Patuhi peraturan kelistrikan setempat dan

•

nasional tentang ukuran kabel. Untuk ukuran kabel maksimum, lihat bab 9.1 Data Kelistrikan.

Ikuti ketentuan perkawatan pabrikan motor.

•

Panel akses ke perkabelan motor tersedia di

•

bagian bawah unit IP21/Tipe 1.

Jangan hubungkan starter atau peralatan

•

pengubah kutub (misalnya, motor Dahlander atau motor induksi cincin selip) antara konverter frekuensi dan motor dengan kabel.

Prosedur

1. Kupas sedikit insulasi luar kabel.

2. Tempatkan kabel yang telah dikupas di bawah klem kabel untuk mengamankannya secara mekanis dan menciptakan kontak kelistrikan antara pelindung kabel dan pembumi.

3. Sambung kabel pembumi ke terminal pembumi terdekat menurut petunjuk pembumian yang disediakan di bab 4.3 Arde. Lihat Ilustrasi 4.5.

4. Hubungkan kabel motor 3 fasa ke terminal 96 (U), 97 (V), dan 98 (W), seperti ditunjukkan dalam Ilustrasi 4.5.

5. Kencangkan terminal menurut informasi yang disediakan di bab 9.7 Sambungan Torsi Pengen- cangan.

4 4

Ilustrasi 4.5 Sambungan Motor

Sambungan ke sumber listrik, motor, dan pembumian untuk konverter frekuensi satu fasa dan 3 fasa masingmasing ditunjukkan pada gambar Ilustrasi 4.6, Ilustrasi 4.7, dan Ilustrasi 4.8. Kongurasi di lapangan bervariasi menurut tipe dan peralatan opsional.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 17

130BE232.11

130BE231.11

130BE804.10

Instalasi Listrik

VLT® Midi Drive FC 280

Ilustrasi 4.6 Sambungan ke Sumber Listrik, Motor, dan

Pembumian untuk Unit satu fasa

Ilustrasi 4.7 Sambungan ke Sumber Listrik, Motor, dan

Pembumian untuk Unit 3 fasa (K1, K2, K3)

Ilustrasi 4.8 Sambungan ke Sumber Listrik, Motor, dan

Pembumian untuk Unit 3 fasa (K4, K5)

SambunganSumber listrik AC

4.7

Pilih ukuran kabel sesuai arus input konverter

•

frekuensi. Untuk ukuran kabel maksimum, lihat bab 9.1 Data Kelistrikan.

Patuhi peraturan kelistrikan setempat dan

•

nasional tentang ukuran kabel.

Prosedur

1. Hubungkan kabel daya input AC ke terminal L dan N untuk unit satu fasa (lihatIlustrasi 4.6), atau ke terminal L1, L2, dan L3 untuk unit 3 fasa (lihat Ilustrasi 4.7).

2. Tergantung kongurasi peralatan, sambungkan daya input ke terminal input sumber listrik atau pemutus input.

3. Bumikan kabel sesuai petunjuk pembumian dalam bab 4.3 Arde.

4. Jika daya dicatu dari sumber listrik terisolasi (sumber listrik IT atau delta mengambang) atau sumber listrik TT/TN-S dengan kaki dibumikan, jangan lupa melepas sekrup lter RFI. Melepas sekrup RFI mencegah kerusakan terhadap DC-link dan mengurangi arus kapasitas pembumi sesuai ketentuan IEC 61800-3 (lihat Ilustrasi 9.2, sekrup RFI ada di sisi konverter frekuensi).

18 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BE212.10

1 2

130BE214.10

37 38 12 13 18 19 27 29 32 33 61

42 53 54 50 55

68 69

Instalasi Listrik Panduan Operasi

4.8 Wiring Kontrol

4.8.1 Jenis Terminal Kontrol

Ilustrasi 4.9 memperlihatkan konektor konverter frekuensi yang dapat dilepas. Penjelasan ringkas fungsi terminal dan pengaturan standar ada di Tabel 4.1 dan Tabel 4.2.

Ilustrasi 4.9 Lokasi Terminal Kontrol

Ilustrasi 4.10 Nomor Terminal

Lihat bab 9.6 Kontrol Input/Output dan Data kontrol untuk rincian selengkapnya.

Terminal Parameter

I/O digital, I/O denyut, enkoder

12, 13 – +24 V DC

Parameter 5-10

Terminal 18

Digital Input

Parameter 5-11

Terminal 19

Digital Input

Pengaturan

standar

[8] Start

[10]

Pembalikan

Keterangan

Tegangan catu 24 V DC. Arus output maksimum adalah 100 mA untuk semua beban 24 V.

Input digital.

Terminal Parameter

Parameter 5-01

Terminal 27

Mode

Parameter 5-12

37, 38 – STO

50 – +10 V DC

55 – –

Terminal 27

Digital Input

Parameter 5-30

Terminal 27

Digital Output

Parameter 5-13

Terminal 29

Digital Input

Parameter 5-14

Terminal 32

Digital Input

Parameter 5-15

Terminal 33

Digital Input

Input/output analog

Parameter 6-91

Terminal 42

Analog Output

Grup parameter

6-1* Input

analog 53

Grup parameter

6-2* Input

analog 54

Pengaturan

DI [2] Coast

terbalik

DO [0] Tidak

ada operasi [14] Jog Input digital.

[0] Tidak ada

operasi

[0] Tidak ada

operasi

[0] Tidak ada

operasi

standar

–

Keterangan

Dapat dipilih untuk input digital, output digital, atau output denyut. Pengaturan standar adalah input digital.

Input Digital, 24 V enkoder. Terminal 33 dapat digunakan untuk input denyut.

Input keselamatan fungsional.

Output analog terprogram. Sinyal analog 0-20 mA atau 4-20 mA pada maksimum 500 Ω. Juga dapat

dikongurasi

sebagai output digital. Tegangan catu analog 10 V DC. 15 mA maksimum secara umum digunakan untuk potensiometer atau termistor. Input analog Hanya mendukung mode voltase. Ini juga dapat digunakan sebagai input digital. Input analog Dapat dipilih antara mode voltase atau arus. Umum untuk input digital dan analog.

4 4

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 19

Tabel 4.1 Keterangan Terminal - Digital Input/Output,

Input/Output Analog

Instalasi Listrik

VLT® Midi Drive FC 280

Terminal Parameter

61 – –

Grup parameter

68 (+)

69 (-)

01, 02, 03

Tabel 4.2 Keterangan Terminal - Komunikasi Seri

8-3*

pengaturan

port FC

Grup parameter

8-3*

pengaturan

port FC

Parameter 5-40

Function Relay

Pengaturan

standar

Komunikasi seri

–

Relai

[1] Siap

kontrol

Keterangan

Filter RC terintegrasi untuk pelindung kabel. HANYA untuk menghubungkan pelindung saat terjadi gangguan EMC.

Antarmuka RS485. Sebuah saklar kartu kontrol disediakan untuk resistansi terminasi.

Output relai Bentuk C. Lokasi relai ini bervariasi tergantung kongurasi dan ukuran konverter frekuensi. Dapat digunakan untuk voltase AC atau DC dan beban resistif atau induktif.

4.8.2 Sambungan ke Terminal Kontrol

Konektor terminal kontrol dapat dicabut dari konverter frekuensi untuk memudahkan pemasangan, seperti terlihat dalam Ilustrasi 4.9.

Untuk penjelasan rinci kabel STO, lihat bab 6 Safe Torque O (STO).

CATATAN!

Gunakan kabel kontrol sependek mungkin dan pisahkan dari kabel daya tinggi untuk mengurangi interferensi.

1. Renggangkan sekrupnya untuk terminal.

2. Sisipkan kabel sleeve kontrol ke slotnya.

3. Kencangkan sekrup untuk terminal.

4. Pastikan kontak terpasang mantap dan tidak longgar. Kabel kontrol yang longgar dapat menyebabkan peralatan bermasalah atau tidak bekerja optimal.

Lihat bab 9.5 Spesikasi kabel untuk ukuran kabel terminal kontrol dan bab 7 Contoh Aplikasi untuk sambungan kabel kontrol tipikal.

4.8.3 Mengaktifkan Operasi Motor (Terminal 27)

Kabel jumper diperlukan antara terminal 12 (atau 13) dan terminal 27 untuk mengoperasikan konverter frekuensi saat menggunakan nilai pemrograman standar pabrik.

Terminal input digital 27 dirancang untuk

•

menerima perintah interlock eksternal 24 V DC.

Jika tidak menggunakan perangkat interlock,

•

hubungkan jumper antara terminal kontrol 12 (disarankan) atau terminal 13 ke terminal 27. Jumper menyediakan sinyal internal 24 V pada terminal 27.

Hanya untuk GLCP: Saat baris status pada bagian

•

bawah LCP terbaca AUTO REMOTE COAST, unit siap untuk dioperasikan tetapi tidak ada sinyal input pada terminal 27.

CATATAN!

TIDAK DAPAT START

Konverter frekuensi tidak dapat dioperasikan tanpa sinyal pada terminal 27, kecuali terminal 27 diprogram.

4.8.4 Kontrol Rem Mekanis

Dalam aplikasi pengangkatan/penurunan, diperlukan pengontrolan rem elektro-mekanis.

Kendalikan rem dengan menggunakan output

•

relai atau output digital digital (terminal 27).

Tutup output (tanpa voltase) selama mungkin jika

•

konverter frekuensi tidak dapat mempertahankan motor dalam posisi diam, misalnya karena beban terlalu berat.

Pilih kontrol rem Mekanis [32] di Relai grup

•

parameter 5-4* untuk aplikasi dengan rem elektromagnetik.

Rem dilepas apabila arus motor lebih besar

•

daripada nilai yang ditetapkan sebelumnya dalam parameter 2-20 Release Brake Current.

Rem bekerja saat frekuensi output lebih kecil dari

•

frekuensi yang ditetapkan dalam parameter 2-22 Activate Brake Speed [Hz], dan hanya jika konverter frekuensi menjalankan perintah berhenti.

Jika konverter frekuensi mengalami salah satu situasi berikut, rem mekanis segera menutup.

20 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Start Current

Only support in some products.

DC injection current during “Active Brake Delay” after MAV reduced to “0” . Only support in some products.

Oﬀ

Relay

DO Status

Active Brake Delay

MAV

Start Speed

Active Brake Speed

Start Delay

Oﬀ

Start Command

Released

Activated

Reaction time of

mech

brake

Reaction time of

mech

brake

Mech

Brake Status

Release Brake Current

Output Current

DC Injection Current

130BF687.10

Activated

Note:

Instalasi Listrik Panduan Operasi

Dalam mode alarm.

•

Dalam situasi kelebihan voltase.

•

STO diaktifkan.

•

Perintah coast diberikan.

•

4 4

Ilustrasi 4.11 Rem Mekanis

Konverter frekuensi bukan alat pengaman. Perancang sistem bertanggung jawab mengintegrasikan perangkat keselamatan berdasarkan peraturan nasional yang berlaku tentang keran/alat angkat.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 21

130BE201.11

L1(N) L2(L) L3

U V W

02 01

Frequency converter

Output

relay

Command circuit

220 V AC

Mechanical

brake

ShaftMotor

Freewheeling diode

Brake power circuit

380 V AC

Output contactor

input

e30bt623.11

130BB489.10

RS485

Instalasi Listrik

VLT® Midi Drive FC 280

4.8.6 Komunikasi Seri RS485

Hubungkan kabel komunikasi seri RS485 ke terminal (+) 68 dan (-)69.

Sebaiknya gunakan kabel komunikasi seri

•

berpelindung.

Lihat bab 4.3 Arde untuk cara benar melakukan

•

Ilustrasi 4.12 Menghubungkan Rem Mekanik ke Konverter

Frekuensi

pembumian.

4.8.5 Komunikasi Data USB

Ilustrasi 4.13 Daftar Bus Jaringan

Saat sambungan kabel USB dilepas, konverter frekuensi yang tersambung via port USP dihapus dari daftar bus Jaringan.

CATATAN!

Bus USB tidak mempunyai kapasitas pengaturan alamat dan nama bus untuk dikongurasi. Jika lebih dari 1 konverter frekuensi tersambung via USB, nama bus ditambahkan secara otomatis dalam Perangkat Lunak Persiapan MCT 10 daftar bus Jaringan. Menghubungkan lebih dari 1 konverter frekuensi lewat kabel USB sering menyebabkan komputer dengan sistem operasi Windows XP mengalami pengecualian dan gangguan. Jadi, disarankan hanya untuk menyambung 1 konverter frekuensi via USB ke PC.

Ilustrasi 4.14 Diagram Kabel Komunikasi Seri

Untuk pengaturan komunikasi seri dasar, pilih spesikasi berikut:

1. Tipe protokol di parameter 8-30 Protokol.

2. Alamat konverter frekuensi di parameter 8-31 Alamat.

3. Laju baud di parameter 8-32 Baud Rate Port FC.

Konverter frekuensi ini memiliki dua protokol komunikasi internal. Ikuti ketentuan perkawatan pabrikan motor.

Danfoss FC.

•

Modbus RTU.

•

Fungsi dapat diprogram dengan menggunakan perangkat lunak protokol dan sambungan RS485 atau di grup parameter 8-** Komunikasi dan Pilihan.

Memilih protokol komunikasi spesik mengubah aneka pengaturan parameter default agar cocok dengan

spesikasi protokol serta menyediakan parameter spesikasi protokol tambahan.

22 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Instalasi Listrik Panduan Operasi

4.9 Daftar Pemeriksaan Instalasi

Sebelum menyelesaikan pemasangan unit, periksa seluruh instalasi seperti dijelaskan dalam Tabel 4.3. Periksa dan tandai item setelah selesai.

Periksa Keterangan

Peralatan tambahan•Cari peralatan tambahan, saklar-saklar, pemutus, atau sekering input/pemutus rangkaian, yang mungkin

berada di sisi daya input konverter frekuensi atau sisi output motor. Pastikan semua komponen ini siap untuk beroperasi pada kecepatan penuh.

Periksa fungsi dan pemasangan sensor umpan-balik ke konverter frekuensi.

•

Lepas kapasitor koreksi faktor daya pada motor.

•

Sesuaikan kapasitor koreksi faktor daya pada sisi sumber listrik dan pastikan komponen diinsulasi.

•

Perutean kabel

Kabel kontrol

Ruang bebas untuk pendinginan

Kondisi lingkungan

Sekering dan pemutus rangkaian

Pembumi

Kabel daya input dan output

Interior panel

Saklar

Getaran

Pastikan sambungan motor dan kabel kontrol menggunakan kabel terpisah atau terlindung, atau

•

berbentuk 3 konduit logam terpisah untuk mengisolasi interferensi frekuensi tinggi.

Periksa apakah ada kabel yang putus atau rusak dan koneksi longgar.

•

Pastikan kabel kontrol terisolasi dari kabel daya tinggi untuk meminimalkan gangguan.

•

Periksa sumber voltase sinyal, jika perlu.

•

Penggunaan kabel berpelindung atau pasangan berpilin direkomendasikan. Pastikan pelindung diterminasi dengan benar.

Pastikan tersedia ruang yang cukup antara bagian atas dan bawah untuk mengalirkan udara pendingin,

•

lihat bab 3.3 Pemasangan.

Pastikan persyaratan kondisi lingkungan terpenuhi.

•

Periksa apakah sekering atau pemutus rangkaian bekerja dengan benar.

•

Pastikan semua sekering terpasang dengan benar dan bekerja normal serta semua pemutus rangkaian

•

(jika ada) dalam posisi terbuka.

Pastikan sambungan pembumi cukup dan kedap serta bebas dari oksidasi.

•

Jangan membumikan ke konduit atau memasang panel belakang ke permukaan logam.

•

Periksa adakah sambungan yang longgar.

•

Pastikan motor dan sumber listrik menggunakan konduit berbeda atau kabel berpelindung tersendiri.

•

Pastikan bagian dalam unit bersih dari kotoran, serpihan logam, embun, dan karat.

•

Pastikan unit dipasang pada permukaan logam tanpa cat.

•

Pastikan semua pengaturan saklar dan pemutus sudah dalam posisi yang benar.

•

Pastikan unit terpasang mantap, atau peredam kejutan sudah terpasang, jika perlu.

•

Periksa apakah terjadi getaran berlebihan.

•

☑

4 4

Tabel 4.3 Daftar Periksa Instalasi

KEWASPADAAN

POTENSI BAHAYA JIKA TERJADI KEGAGALAN INTERNAL Konverter frekuensi yang tidak ditutup dengan benar dapat mengakibatkan cidera badan.

Sebelum mengalirkan daya, pastikan semua pelindung keamanan terpasang dan mantap.

•

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 23

Penugasan

5 Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

5.1 Petunjuk Keselamatan

Lihat bab 2 Keselamatanuntuk petunjuk keselamatan umum.

PERINGATAN

TEGANGAN TINGGI

Konverter frekuensi mengandung tegangan tinggi saat terhubung ke daya input dari sumber listrik AC. Pemasangan, penyalaan, dan perawatan konverter selain oleh teknisi yang cakap dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Pemasangan, penyalaan, dan perawatan

•

konverter hanya boleh dilakukan oleh teknisi yang cakap.

Sebelum mengalirkan daya:

1. Tutup penutup dengan benar.

2. Pastikan semua konektor kabel dikencangkan sempurna.

3. Pastikan daya input ke unit dalam posisi OFF dan dikunci. Jangan mengandalkan saklar pemutus konverter frekuensi untuk mengisolasi daya input.

4. Pastikan tidak ada voltase pada terminal input L1 (91), L2 (92), and L3 (93), fasa-ke-fasa, dan fasake-pembumi.

5. Pastikan tidak ada voltase pada terminal output 96 (U), 97 (V), and 98 (W), fasa-ke-fasa, dan fasake-pembumi.

6. Pastikan kontinitas motor dengan mengukur nilaiΩ pada U–V (96–97), V–W (97–98), and W–U (98–96).

7. Pastikan konverter frekuensi dan motor sudah dibumikan dengan benar.

8. Periksa sambungan terminal pada konverter frekuensi apakah longgar.

9. Pastikan voltase catu sesuai dengan voltase konverter frekuensi dan motor.

Tetapkan Daya

5.2

Alirkan daya ke konverter frekuensi dengan langkahlangkah berikut:

1. Pastikan voltase input diseimbangkan dalam 3%. Jika belum, koreksi ketidakseimbangan voltase input sebelum melanjutkan. Ulangi prosedur ini setelah koreksi voltase.

2. Pastikan sambungan kabel peralatan opsional, jika ada, cocok dengan penggunaan instalasi.

3. Pastikan semua perangkat operator dalam posisi OFF. Pintu panel tertutup dan penutup dipasang secara kencang.

4. Alirkan daya ke unit. Jangan menghidupkan konverter frekuensi sekarang. Untuk unit yang dilengkapi saklar pemutus, atur saklar pemutus ke posisi ON untuk mengalirkan daya ke konverter frekuensi.

5.3 Operasi Panel Kontrol Lokal

Konverter frekuensi ini mendukung panel kontrol lokal numerik (NLCP), panel kontrol lokal grak (GLCP), dan penutup non-transparan. Bagian ini menjelaskan operasi dengan NLCP dan GLCP.

CATATAN!

Konverter frekuensi juga dapat diprogram dari Perangkat Lunak Persiapan MCT 10 di PC via port komunikasi RS485. Perangkat lunak ini dapat dipesan dengan menggunakan nomor kode 130B1000 atau diunduh dari situs webDanfoss: drives.danfoss.com/downloads/pc- tools/#/.

5.3.1 Panel Kontrol Lokal Numerik (NLCP)

Panel kontrol lokal numerik (NLCP) terbagi dalam 4 bagian fungsional.

A. Tampilan numerik.

B. Tombol menu.

C. Tombol navigasi dan lampu indikator (LEDs).

D. Tombol operasi dan cahaya indikator (LED).

24 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BC506.10

Setup 1

13 14 15

Status

Quick Menu

Main Menu

Hand

O

Reset

Auto

Back

Warn

Alarm

130BD135.10

Setup 12

INDEX

AHP VkW

srpm Hz%

n2n1

p5 p4

p3 p2 p1

Penugasan Panduan Operasi

C. Lampu indikator (LED) dan tombol navigasi

Indikator Lampu Fungsi

Menyala pada saat konverter frekuensi

6 Menyala Hijau

Peringata

8 Alarm Merah

Tabel 5.2 Legenda Ilustrasi 5.1, Lampu Indikator (LED)

Tombol Fungsi

menerima daya dari tegangan sumber listrik, terminal bus DC, atau catu daya eksternal 24 V. Jika kondisi pemicu peringatan terpenuhi, LED PERINGATAN berwarna

Kuning

kuning menyala, dan teks berisi penjelasan masalah muncul di area tampilan. Kondisi bermasalah menyebabkan LED alarm merah berkedip dan menampilkan teks alarm.

5 5

Ilustrasi 5.1 Lihat NLCP

A. Tampilan numerik

Tampilan LCD memiliki cahaya latar dengan 1 saluran numerik. Semua data terlihat di NLCP.

Pengaturan nomor menunjukkan pengaturan aktif dan pengaturan edit. Jika pengaturan aktif dan pengaturan edit sama, hanya angka pengaturan yang ditampilkan

(pengaturan pabrik). Pada saat pengaturan aktif dan edit berbeda, kedua nomor akan terlihat di layar (contoh pengaturan 12). Nomor yang berkedip menunjukkan

pengaturan edit. 2 Nomor parameter. 3 Nilai parameter.

Arah Motor terlihat di bagian kiri bawah layar. Panal Kecil 4

menunjukkan arah.

Segitiga menunjukkann apabila LCP dalam Status, Quick 5

Menu atau Main Menu.

Tabel 5.1 Legenda ke Ilustrasi 5.1, Bagian A

Ilustrasi 5.2 Tampilan informasi

B. Tombol menu

Untuk memilih antara Status, Quick Menu, atau Main Menu, tekan [Menu].

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 25

9 [Back]

Untuk mundur ke langkah atau lapis sebelumnya dalam struktur navigasi. Untuk beralih antara grup parameter, parameter, dan di antara parameter, atau

[▲] [▼]

peningkatan/pengurangan nilai parameter itu sendiri. Panah juga dapat digunakan untuk referensi pengaturan lokal.

11 [OK]

Tekan untuk mengakses grup parameter atau mengaktifkan pilihan. Tekan untuk berpindah dari kiri ke kanan

[►]

di dalam nilai parameter untuk mengubah setiap digit individual.

Tabel 5.3 Legenda Ilustrasi 5.1, Tombol Navigasi

D. Tombol operasi dan lampu indikator (LEDs)

Tombol Fungsi

Memulai konverter frekuensi pada kontrol

Penyalaan

Manual

14 O/Reset

Penyalaan

otomatis

Tabel 5.4 Legenda ke Ilustrasi 5.1, Bagian D

lokal.

Sinyal berhenti eksternal oleh input kontrol

•

atau komunikasi serial membatalkan penyalaan manual lokal.

Menghentikan motor tetapi tidak memutus aliran daya ke konverter frekuensi atau mereset konverter frekuensi secara manual setelah penyebab masalah diatasi. Jika dalam mode alarm, alarm direset setelah kondisi pemicu alarm teratasi. Mengaktifkan mode pengoperasian jarak jauh pada sistem.

Merespon perintah eksternal untuk mulai

•

dari terminal kontrol atau komunikasi seri.

130BC440.10

Setup 1

Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

PERINGATAN

BAHAYA LISTRIK

Bahkan setelah tombol [O/Reset] ditekan, terminal konverter frekuensi masih mengandung tegangan. Menekan tombol [O/Reset] tidak memutus aliran daya ke konverter frekuensi dari sumber listrik. Menyentuh bagian aliran listrik dapat menyebabkan kematian atau cedera yang serius.

Jangan sentuh segala bagian yang beraliran

•

listrik.

5.3.2 Fungsi tombol Kanan di NLCP

Tekan [►] untuk mengedit salah satu dari 4 digit yang ditampilkan pada layar secara terpisah. Jika [►] ditekan sekali, kursor bergerak ke digit pertama, dan digit tersebut akan mulai berkedip seperti ditunjukkan pada Ilustrasi 5.3. Tekan [▲] [▼] untuk mengubah nilai. Menekan [►] tidak mengubah nilai digit, atau memindahkan nilai desimal.

CATATAN!

Selama penyalaan, LCP menampilkan pesan INISIALISASI. Setelah pesan ini hilang, konverter frekuensi siap dioperasikan. Menambah atau mengurangi opsi dapat memperpanjang lamanya penyalaan.

5.3.3 Menu Cepat untuk NLCP

Quick Menu memberikan kemudahan akses ke parameter yang sering digunakan.

1. Untuk masuk Quick Menu, tekan [Menu] sampai indikator di tampilan muncul di atas Menu Cepat.

Tekan [▲] [▼] untuk memilih QM1 atau QM2, kemudian tekan [OK].

Tekan [▲] [▼] untuk menavigasi parameter dalam Menu Cepat.

4. Tekan [OK] untuk memilih parameter.

Tekan [▲] [▼] untuk mengubah nilai pengaturan parameter.

6. Tekan [OK] untuk menerima perubahan.

7. Untuk keluar, tekan [Back] dua kali (atau 3 kali apabila di QM2 dan QM3) untuk masuk ke Status, atau tekan [Menu] sekali untuk masuk ke Menu Utama.

Ilustrasi 5.3 Fungsi tombol kanan

[►] juga dapat digunakan untuk berpindah antara grup parameter. Dalam Menu Utama, tekan [►] untuk beralih ke parameter pertama dalam grup parameter berikutnya (misalnya, beralih dari parameter 0-03 Regional Settings [0]

Internasional ke parameter 1-00 Conguration Mode [0] Simpal terbuka).

26 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BC445.13

1-22 XXXX V

Motor

nominal

speed

QM 1

0-01 [0]

1-10 [0]

1-24 XXXX A

Language

Motor Type

1-20 XXXX kW

Motor power

Motor voltage

1-26 XXXX 1-23 XXXX

Stator

Motor frequency

1-25 XXXX

1-30 XXXX

1-39 XXXX

1-40 XXXX

1-37 XXXX

1-25 XXXX

1-24 XXXX

3-02 XXXX

3-03 XXXX

3-41 XXXX S

3-42 XXXX S

5-12

[2]

1-29 [1]

AMA

Back EMF at

1000 RPM

d-axis

QM 2

BMS

AMS

5-70 XXXX

5-71 [0]

1-30 XXXX

1-39 XXXX

1-90 [0]

2-10 [0]

4-16 XXXX %

4-17 XXXX %

4-18 XXXX %

1-00 [0]

1-01 [1]

1-10 [0]

1-24 XXXX A 1-20 XXXX kW

1-22 XXXX V

Motor

nominal

speed

Motor power

Motor voltage

1-26 XXXX 1-23 XXXX

Motor frequency

1-25 XXXX

1-30 XXXX

1-40 XXXX

1-37 XXXX

1-25 XXXX

1-24 XXXX

Back EMF at

1000 RPM

d-axis

1-39 XXXX

4-14 XXXX

4-19 XXXX

Stator

QM 3

QM 4 QM 5

L10C

SFS

TBD

Motor

nominal

speed

Motor

nominal

speed

Motor current

Motor cont.

rated torque

Resistance (Rs)

Motor poles

inductance (Ld)

Asynchronous motor

Motor current

Minimum reference

Maximum reference

Ramp 1 ramp-up time

Ramp 1 ramp-down time

Terminal 27 digital input

Basic motor set-up

mode

Motor control

principle

Motor type

PM motor

Motor

current

Motor cont.

rated torque

Stator

Resistance (Rs)

Motor poles

inductance (Ld)

Motor speed high limit [Hz]

Maximum output frequency

Asynchronous motor

Motor current

RPM

Adv. motor set-up

Resistance (Rs)

Motor poles

Motor thermal

protection

Brake function

Torque limit motor mode

Torque limit generator mode

Current limit

Encoder set-up

Terminal 32/33

pulses per revolution

Terminal 32/33

encoder direction

Changes made

Last 10 changes Since factory setting

Alarm log

Penugasan Panduan Operasi

5 5

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 27

Ilustrasi 5.4 Struktur Menu Cepat

130BC446.10

Setup 1

Back

Setup 1

2 x

Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.4 Menu Utama untuk NLCP

Menu Utama memberikan akses ke semua parameter.

1. Untuk masuk ke Menu Utama, tekan [Menu] sampai indikator di tampilan muncul di atas Menu

Utama.

[▲] [▼]: Navigasi grup parameter.

3. Tekan [OK] untuk memilih grup parameter.

[▲] [▼]: Navigasi parameter di grup

5. Tekan [OK] untuk memilih parameter.

[►] dan [▲]/ [▼]: Mengatur/mengubah nilai parameter.

7. Tekan [OK] untuk menerima nilai.

8. Untuk keluar, tekan [Back] dua kali (atau 3 kali untuk parameter arai) untuk masuk ke Menu

Utama, atau tekan [Menu] sekali untuk masuk ke Status.

Lihat Ilustrasi 5.5, Ilustrasi 5.6, dan Ilustrasi 5.7 untuk prinsip mengubah nilai parameter kontinu, bernomor, dan arai. Tindakan dalam ilustrasi dijelaskan di Tabel 5.5, Tabel 5.6, dan Tabel 5.7.

spesik.

Ilustrasi 5.5 Interaksi Menu Utama - Parameter Kontinu

1 [OK]: Parameter pertama di grup ditampilkan. 2

Tekan [▼] berulang untuk turun ke parameter.

3 Tekan [OK] untuk memulai pengeditan. 4

[►]: Digit pertama berkedip (dapat diedit).

[►]: Digit kedua berkedip (dapat diedit).

[►]: Digit ketiga berkedip (dapat diedit).

[▼]: Turunkan nilai parameter, titik desimal berubah secara otomatis.

[▲]: Naikkan nilai parameter.

9 [Back]: Batalkan perubahan, kembali ke 2.

[OK]: Terima perubahan, kembali ke 2.

[▲][▼]: Pilih parameter di dalam kelompok.

11 [Back]: Hapus nilai dan tampilkan grup parameter. 12

[▲][▼]: Pilih grup.

Tabel 5.5 Mengubah Nilai dalam Parameter Kontinu

28 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BC447.11

Setup 1

Back

130BC448.10

Back

5 x

Setup 1

INDEX

Setup 1

INDEX

Penugasan Panduan Operasi

Untuk parameter bernomor, interaksi sama, tapi nilai

Parameter arai bekerja sebagai berikut: parameter ditampilkan dalam kurung karena pembatasan digit (4 digit besar) pada NLCP, dan angka dapat lebih besar daripada 99. Jika nilai nomor lebih besar daripada 99, LCP hanya dapat menampilkan bagian pertama kurung.

5 5

Ilustrasi 5.6 Interaksi Menu Utama - Parameter Bernomor

1 [OK]: Parameter pertama di grup ditampilkan. 2 Tekan [OK] untuk memulai pengeditan. 3

[▲][▼]: Ubah nilai parameter (berkedip).

4 Tekan [Kembali] untuk membatalkan perubahan atau [OK]

untuk menerima perubahan (kembali ke layar 2).

[▲][▼]: Pilih parameter di dalam grup.

6 [Back]: Hapus nilai dan tampilkan grup parameter. 7

[▲][▼]: Pilih grup.

Tabel 5.6 Mengubah Nilai dalam Parameter Bernomor

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 29

Ilustrasi 5.7 Interaksi Menu Utama - Parameter Arai

1 [OK]: Menampilkan nomor dan nilai parameter dalam indeks

pertama. 2 [OK]: Indeks dapat dipilih. 3

[▲][▼]: Pilih indeks.

4 [OK]: Nilai dapat diedit. 5

[▲][▼]: Ubah nilai parameter (berkedip).

6 [Back]: Batal perubahan.

[OK]: Terima perubahan. 7 [Back]: Batal mengedit indeks, pilih parameter baru. 8

[▲][▼]: Pilih parameter di dalam kelompok.

9 [Back]: Menghapus nilai indeks parameter dan melihat grup

parameter. 10

[▲][▼]: Pilih grup.

Tabel 5.7 Mengubah Nilai dalam Parameter Arai

130BD598.10

Auto

Reset

Hand

O

Status

Quick

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

Alarm

Warn.

7.83 A

799 RPM

53.2 %

18 19 20 21

Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

5.3.5 Panel Kontrol Lokal Gras (GLCP)

B. Tombol menu tampilan

Tombol menu digunakan untuk mengakses menu

GLCP dibagi dalam 4 grup fungsional (lihat Ilustrasi 5.8).

pengaturan parameter, beralih mode tampilan status selama operasi normal, dan melihat data log masalah.

A. Area tampilan

B. Tombol menu tampilan.

C. Tombol navigasi dan lampu indikator (LEDs).

E. Tombol operasi dan reset

Tombol Fungsi

6 Status Menampilkan informasi pengoperasian.

Cepat

Utama

9 Log Alarm

Membolehkan akses ke parameter untuk petunjuk pengaturan awal dan berbagai petunjuk aplikasi terperinci. Membolehkan akses ke semua parameter pemrograman. Menampilkan daftar peringatan terkini, 10 alarm terakhir, serta log perawatan.

Tabel 5.9 Legenda Ilustrasi 5.8, Tombol Menu Tampilan

C. Tombol navigasi dan lampu indikator (LEDs)

Tombol navigasi digunakan untuk fungsi program dan menggerakkan kursor tampilan. Tombol navigasi juga menyediakan kontrol kecepatan pada operasi (manual) lokal. Di area ini, juga terdapat 3 lampu indikator status konverter frekuensi.

Tombol Fungsi

Kembali pada langkah atau daftar sebelumnya di struktur menu. Membatalkan perubahan atau perintah terakhir selama modus tampilan tidak berubah. Tekan untuk melihat penjelasan untuk fungsi yang sedang ditampilkan. Untuk beralih antara item dalam menu, gunakan tombol navigasi 4. Tekan untuk mengakses grup parameter atau mengaktifkan pilihan.

Ilustrasi 5.8 Panel Kontrol Lokal Gras (GLCP)

10 Kembali

11 Batal

12 Info

Tombol

navigasi

14 OK

Tabel 5.10 Legenda Ilustrasi 5.8, Tombol Navigasi

A. Area tampilan

Area tampilan menyala saat konverter frekuensi menerima daya dari voltase sumber listrik, terminal bus DC atau catu daya eksternal 24 V.

Informasi yang ditampilkan pada LCP dapat disesuakan untuk aplikasi pengguna. Pilih opsi di Quick Menu Q3-13

Pengaturan Tampilan.

Tampilan Nomor parameter Pengaturan standar

1 0-20 [1602] Referensi [%] 2 0-21 [1614] Arus Motor 3 0-22 [1610] Daya [kW] 4 0-23 [1613] Frekuensi 5 0-24 [1502] Penghitung kWh

Tabel 5.8 Legenda Ilustrasi 5.8, Area Tampilan

30 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Indikator Lampu Fungsi

Menyala pada saat konverter frekuensi menerima daya dari

15 Menyala Hijau

tegangan sumber listrik, terminal bus DC, atau catu daya eksternal 24 V. Jika kondisi pemicu peringatan terpenuhi, LED PERINGATAN

16 Peringatan Kuning

berwarna kuning menyala, dan teks berisi penjelasan masalah muncul di area tampilan. Kondisi bermasalah dapat

17 Alarm Merah

mengakibatkan LED alarm merah berkedip, dan teks alarm akan ditayangkan.

Tabel 5.11 Legenda Ilustrasi 5.8, Lampu Indikator (LED)

Penugasan Panduan Operasi

D. Tombol operasi dan reset

Tombol pengoperasian berada di dasar LCP.

Tombol Fungsi

Memulai konverter frekuensi dalam mode manual.

Penyalaan

Manual

19 Mati

Penyalaan

otomatis

21 Reset

Tabel 5.12 Legenda Ilustrasi 5.8, Tombol Operasi dan Reset

Mematikan motor tetapi tidak memutus daya ke konverter frekuensi. Mengaktifkan mode pengoperasian jarak jauh pada sistem.

Mereset konverter frekuensi secara manual setelah masalah teratasi.

Sinyal berhenti eksternal oleh input

•

kontrol atau komunikasi serial membatalkan penyalaan manual lokal.

Merespon perintah eksternal untuk mulai

•

dari terminal kontrol atau komunikasi seri.

CATATAN!

Untuk menyesuaikan tampilan kontras, tekan [Status] dan tombol [▲]/[▼].

Tekan [▲] [▼] untuk menavigasi parameter, tekan [OK] untuk memilih parameter.

Tekan [▲] [▼] untuk mengubah nilai pengaturan parameter.

Tekan [◄] [►] untuk beralih digit saat parameter desimal dalam status pengeditan.

6. Tekan [OK] untuk menerima perubahan.

7. Tekan [Back] (Kembali) dua kali untuk masuk Status, atau tekan [Main Menu] sekali untuk masuk Menu utama.

Melihat perubahan

Menu Cepat Q5 - Perubahan yang Dibuat menampilkan semua parameter yang diubah dari pengaturan standar.

Daftar hanya menampilkan parameter yang telah

•

diubah pada pengaturan edit yang ada.

Parameter yang telah di-reset ke nilai standar

•

tidak dimasukkan dalam daftar.

Pesan Kosong menunjukkan tidak ada perubahan

•

terhadap parameter.

5.3.8 Mengunggah/Mengunduh Data ke/ dari LCP

5 5

5.3.6 Pengaturan Parameter

Untuk memilih pemrograman yang tepat untuk aplikasi tertentu dibutuhkan pengaturan beberapa parameter terkait. Rincian parameter dapat dilihat di bab 10.2 Struktur Menu Parameter.

Data pemrograman disimpan secara internal pada konverter frekuensi.

Untuk cadangan, upload data ke memori LCP.

•

Untuk mengunduh data ke konverter frekuensi

•

lain, hubungkan LCP ke unit tersebut lalu unduh pengaturan tersimpan.

Mengembalikan pengaturan standar pabrik tidak

•

mengubah data yang disimpan di memori LCP.

5.3.7 Mengubah Pengaturan Parameter dengan GLCP

Akses dan mengubah pengaturan parameter dari Menu Cepat atau dari Menu Utama. Menu Cepat hanya memberikan akses ke sejumlah parameter tertentu.

1. Tekan [Quick Menu] atau [Main Menu] pada LCP.

Tekan [▲] [▼] untuk menavigasi grup parameter, tekan [OK] [untuk memilih grup parameter.

1. Tekan [O] untuk mematikan motor sebelum mengungaah atau mengunduh data.

2. Tekan [Menu utama] parameter 0-50 LCP Copy dan tekan [OK].

3. Pilih [1] Semua ke LCP untuk mengunggah data ke LCP atau pilih [2] Semua dari LCP untuk mengunduh data dari LCP.

4. Tekan [OK]. Bilah kemajuan menampilkan perkembangan pengunggahan atau pengunduhan.

5. Tekan [Hand On] atau [Auto On] untuk kembali ke pengoperasian normal.

5.3.9 Mengembalikan Pengaturan Standar dengan LCP

CATATAN!

Risiko kehilangan data pemrograman, motor, pelokalan, dan catatan monitoring jika pengaturan dikembalikan ke standar. Untuk membuat cadangan, unggah data ke LCP sebelum inisialisasi.

Pengaturan parameter standar dapat dipulihkan dengan menginisialisasi konverter frekuensi. Inisialisasi dapat dilakukan lewat parameter 14-22 Operation Mode(direkomendasikan) atau secara manual. Inisialisasi tidak mereset pengaturan untuk parameter 1-06 Clockwise Direction dan parameter 0-03 Regional Settings.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 31

Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

Inisialisasi menggunakan

•

parameter 14-22 Operation Mode tidak melakuan reset pengaturan konverter frekuensi seperti jam operasional, pilihan komunikasi serial, log masalah, log alarm, dan fungsi monitor lainnya.

Inisialisasi manual menghapus semua data motor,

•

pemrograman, pelokalan, dan pemonitoran serta mengembalikan pengaturan standar pabrik.

Prosedur inisialisasi yang disarankan, melalui

parameter 14-22 Operation Mode

1. Pilih parameter 14-22 Operation Mode lalu tekan

Pengaturan parameter standar dipulihkan selama penyalaan. Proses ini dapat sedikit lebih lama dari biasanya.

Prosedur inisialisasi manual

Pengaturan parameter standar pabrik dipulihkan selama penyalaan. Proses ini dapat sedikit lebih lama dari biasanya.

[OK].

2. Pilih [2] Inisialisasi dan tekan [OK].

3. Hentikan aliran daya ke unit dan tunggu sampai layar mati.

4. Alirkan daya ke unit.

5. Alarm 80, Drive initialised to default value akan terlihat.

6. Tekan [Reset] untuk kembali ke modus operasi.

1. Hentikan aliran daya ke unit dan tunggu sampai layar mati.

2. Tekan dan tahan [Status], [Menu Utama], dan [OK] secara bersamaan di GLCP, atau tekan [Menu] dan [OK] secara bersamaan di NLCP sambil mengalirkan daya ke unit (sekitar 5 detik atau hingga terdengar klik dan kipas mulai bekerja).

4. Parameter 1-24 Motor Current.

5. Parameter 1-25 Motor Nominal Speed.

Agar performa optimum dapat diperoleh dalam mode VVC

, tambahan data motor diperlukan untuk mengatur

parameter berikut.

6. Parameter 1-30 Stator Resistance (Rs).

7. Parameter 1-31 Rotor Resistance (Rr).

8. Parameter 1-33 Stator Leakage Reactance (X1).

9. Parameter 1-35 Main Reactance (Xh).

Data dapat ditemukan di lembar data motor (data ini tidak tersedia di pelat nama motor). Jalankan AMA lengkap menggunakan parameter 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA) [1] aktifkan AMA lengkap atau masukkan parameter secara manual.

Penyesuaian menurut aplikasi saat menjalankan VVC

VVC+ adalah mode kontrol paling kuat. Hampir dalam semua situasi, mode ini menghasilkan performa optimum tanpa penyesuaian lebih lanjut. Jalankan AMA lengkap untuk kinerja yang maksimal.

5.4.2

Pengaturan Motor PM di VVC

Langkah-langkah pemrograman awal

1. Atur parameter 1-10 Motor Construction ke pilihan berikut untuk mengaktifkan operasi motor PM:

1a [1] PM, non salient SPM

1b [3] PM, salient IPM

2. Pilih [0] Simpal Terbuka a pada parameter 1-00 Conguration Mode.

CATATAN!

Umpan-balik enkoder tidak didukung untuk motor PM.

Inisialisasi manual tidak mereset informasi konverter frekuensi berikut:

Parameter 15-00 Operating hours.

•

Parameter 15-03 Power Up's.

•

Parameter 15-04 Over Temp's.

•

Parameter 15-05 Over Volt's.

•

Program Dasar

5.4

5.4.1 Pengaturan Motor Asinkron

Masukkan data motor berikut dalam urutan yang disebutkan. Cari informasi pada pelat nama motor.

1. Parameter 1-20 Motor Power.

2. Parameter 1-22 Motor Voltage.

3. Parameter 1-23 Motor Frequency.

32 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Memprogram data motor

Setelah memilih 1 dari opsi motor PM di parameter 1-10 Motor Construction, motor PM yang berhubungan dengan parameter di grup parameter 1-2*

Data Motor, 1-3* Lanjut. Data Motor, dan 1-4* Lanjut Data Motor II aktif.

Cari informasi pada pelat nama motor dan di lembar data motor.

Program parameter berikut di daftar pemesanan:

1. Parameter 1-24 Motor Current.

2. Parameter 1-26 Motor Cont. Rated Torque.

3. Parameter 1-25 Motor Nominal Speed.

4. Parameter 1-39 Motor Poles.

5. Parameter 1-30 Stator Resistance (Rs).

Penugasan Panduan Operasi

Masukkan garis untuk resistansi angin stator (Rs). Apabila hanya-data line-line yang tersedia, bagi 2 nilai garis-garis untuk memperoleh nilai line to common (starpoint). Nilai ini juga dapat diukur menggunakan ohmmeter, yang juga mempertimbangkan resistansi kabel. Bagi 2 nilai terukur diukur dan masukkan hasilnya.

6. Parameter 1-37 d-axis Inductance (Ld). Masukkan indukstansi sumbu langsung line to common motor PM. Apabila hanya-data line-to-line yang tersedia, bagi 2 nilai line-line untuk memperoleh nilai linecommon (starpoint). Nilai ini juga dapat diukur menggunakan meteran induktansi, yang juga mempertimbangkan induktansi kabel. Bagi 2 nilai terukur diukur dan masukkan hasilnya.

7. Parameter 1-40 Back EMF at 1000 RPM. Masukkan back EMF line-to-line motor PM pada kecepatan mekanis 1000 RPM (nilai RMS). Back EMF adalah voltase yang dihasilkan oleh motor PM saat konverter frekuensi tidak tersambung dan poros diputar secara eksternal. EMF balik ini biasanya ditentukan untuk kecepatan motor nominal atau untuk1000 RPM yang terukur diantara 2 baris. Apabila nilai tidak tersedia untuk kecepatan motor 1000 RPM, hitunglah nilai yang benar sebagai berikut: Sebagai contoh, apabila back EMF pada putaran 1800 RPM adalah 320 V, back EMF pada putaran 1000 RPM adalah: Back EMF =(Voltase/ RPM)x1000=(320/1800)x1000=178. Program nilai ini untuk parameter 1-40 Back EMF at 1000 RPM.

Pengujian operasi motor

1. Nyalakan motor pada kecepatan rendah (100–200 RPM). Apabila motor tidak berputar, periksa instalasi, pemrograman umum, dan data motor.

Parkir

Fungsi ini merupakan pilihan yang disarankan untuk aplikasi di mana motor berputar pada kecepatan lambat (sebagai contoh, windmilling pada aplikasi kipas).

Parameter 2-06 Parking Current dan parameter 2-07 Parking Time dapat disesuaikan. Tingkatkan pengaturan pabrik

untuk parameter ini untuk aplikasi dengan inersia tinggi.

Nyalakan motor pada kecepatan nominal. Apabila aplikasi tidak berjalan dengan baik, periksa pengaturan VVC+ PM. Tabel 5.13menunjukkan rekomendasi pada aplikasi yang berbeda.

Aplikasi P'aturan

Aplikasi inersia rendah I

Beban/IMotor

Aplikasi inersia medium 50>I Aplikasi inersia tinggi I

Beban/IMotor

Beban tinggi pada kecepatan rendah <30% (rating kecepatan)

Tabel 5.13 Rekomendasi di Berbagai Aplikasi

Beban/IMotor

>50

Naikkan nilai untuk

•

parameter 1-17 Voltage lter time const. dengan faktor 5–10.

Kurangi nilai untuk

•

parameter 1-14 Damping Gain.

Kurangi nilai (<100%) untuk

•

parameter 1-66 Min. Current at Low Speed.

Simpan nilai terhitung.

Naikkan nilai untuk

parameter 1-14 Damping Gain,

parameter 1-15 Low Speed Filter Time Const., dan parameter 1-16 High

Speed Filter Time Const.

Naikkan nilai untuk

parameter 1-17 Voltage lter time

const.

Naikkan nilai untuk

parameter 1-66 Min. Current at Low Speed (>100% untuk waktu lebih

lama dapat menyebabkan motor kepanasan).

Apabila motor mulai berosilasi pada kecepatan tertentu, naikkan parameter 1-14 Damping Gain. Naikkan nilai dalam langkah-langkah kecil.

Torsi awal dapat disesuaikan di parameter 1-66 Min. Current at Low Speed. 100% menyediakan torsi awal nominal sebagai torsi awal.

5.4.3 Adaptasi Motor Otomatis (AMA)

Untuk mengoptimalkan kompatibilitas antara konverter frekuensi dan motor dalam mode VVC+, jalankan AMA.

Konverter frekuensi membangun model

•

matematik motor untuk mengatur arus motor output, dengan demikian meningkatkan performa motor.

Motor tertentu mungkin tidak dapat menjalankan

•

versi tes ini secara penuh. Jika peristiwa ini terjadi, pilih [2] Aktifkan pengurangan AMA dalam parameter 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).

Apabila peringatan atau alarm terjadi, lihat

•

bab 8.4 Sejumlah Peringatan dan Alarm.

Untuk hasil yang baik, jalankan prosedur ini pada

•

motor dingin.

5 5

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 33

Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

Untuk menjalankan AMA menggunakan LCP

1. Dengan pengaturan parameter standar, sambung terminal 13 dan 27 sebelum menjalankan AMA.

2. Masuk ken Menu Utama.

3. Buka grup parameter 1-** Beban dan Motor.

4. Tekan [OK].

5. Atur parameter motor menggunakan nama pelat data untuk grup parameter Data Motor 1-2*.

6. Atur panjang kabel motor di parameter 1-42 Motor Cable Length.

7. Buka parameter 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA).

8. Tekan [OK].

9. Pilih [1] Aktifkan AMA lengkap.

10. Tekan [OK].

11. Tes berjalan secara otomatis dan memberi tanda saat selesai.

Tergantung pada ukuran daya, AMA berlangsung 3 -10 menit hingga selesai.

5.6 Periksa Rotasi Encoder

Periksa rotasi enkoder hanya jika menggunakan umpan balik enkoder.

1. Pilih [0] Simpal Terbuka a pada

parameter 1-00

2. Pilih [1] 24 V encoder dalam parameter 7-00 Speed PID Feedback Source.

3. Tekan [Hand On]

Tekan [▲] untuk referensi kecepatan positif (parameter 1-06 Clockwise Direction pada [0]* Normal).

5. Pastikan dalam parameter 16-57 Feedback [RPM] bahwa umpan balik positif.

a. Pastikan motor berputar

berlawanan dengan arah jarum jam.

b. Pastikan bahwa LCP berputar

berlawanan arah jarum jam.

Conguration Mode.

CATATAN!

Fungsi AMA tidak menyebabkan motor berjalan dan tidak membahayakan motor.

UMPAN-BALIK NEGATIF

Apabila umpan-balik negatif, sambungan enkoder salah. Gunakan parameter 5-71 Term 32/33 Encoder Direction untuk membalik arah, atau balik kabel enkoder.

5.5 Periksa Rotasi Motor

Sebelum menjalankan konverter frekuensi, periksa rotasi motor.

1. Tekan [Hand On]

Tekan [▲] untuk referensi kecepatan positif.

3. Pastikan kecepatan yang ditampilkan positif.

4. Pastikan sambungan kabel antara konverter frekuensi dan motor sudah benar.

5. Pastikan arah putaran motor sama dengan pengaturan pada parameter 1-06 Clockwise Direction.

5a Pada saat parameter 1-06 Clockwise

Direction diatur ke Normal [0] (searah jarum jam standar):

a. Pastikan bahwa motor berputar

searah jarum jam.

b. Pastikan bahwa panah LCP

berputar searah jarum jam.

5b Pada saat parameter 1-06 Clockwise

Direction diatur ke [1] Inverse (berlawanan arah jarum jam):

5.7 Pengujian Kontrol-lokal

1. Tekan [Hand On] untuk mengirim perintah mulai lokal ke konverter frekuensi.

2. Tambah kecepatan konverter frekuensi dengan menekan [▲] untuk kecepatan penuh. Menggerakkan kursor di sebelah kiri titik desimal mengubah input lebih cepat.

3. Perhatikan apa terjadi masalah akselerasi.

4. Tekan [O]. Perhatikan apa terjadi masalah deselerasi.

Jika muncul masalah akselerasi atau deselerasi, lihat

bab 8.5 Pemecahan masalah. Lihat bab 8.2 Jenis Peringatan dan Alarm untuk mengatur ulang konverter frekuensi

setelah anjlok (trip).

34 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Penugasan Panduan Operasi

5.8 Permulaan Sistem

Prosedur pada bagian ini mengharuskan penyelesaian pemrograman sambungan dan aplikasi rancangan pengguna. Sebaiknya laksanakan prosedur berikut setelah aplikasi selesai disiapkan.

1. Tekan [Auto On]

2. Terapkan perintah jalankan eksternal.

3. Sesuaikan referensi kecepatan pada seluruh rentang kecepatan.

4. Hentikan perintah jalankan eksternal.

5. Periksa level bunyi dan getaran motor untuk memastikan sistem bekerja semestinya.

Jika peringatan atau alarm terjadi, lihat bab 8.2 Jenis Peringatan dan Alarm untuk mereset konverter frekuensi setelah anjlok.

5.9 Modul Memori

VLT® Memory Module MCM adalah perangkat memori berukuran kecil yang berisi data seperti:

Firmware konverter frekuensi (tidak termasuk

•

rmware komunikasi pada kartu kontrol).

File PUD.

•

File SIVP.

•

File parameter.

•

VLT® Memory Module MCM adalah aksesori. Konverter frekuensi tidak dilengkapi modul memori dari pabrik. Modul memori baru dapat dipesan menggunakan nomor pemesanan berikut.

Keterangan Nomor pemesanan

VLT® Memory Module MCM 102

VLT® Memory Module MCM 103

132B0359

132B0466

Parameter 31-40 Memory

Module Function

[0] Nonaktif Fungsi mengunduh atau

*[1] Only Allow Download (Hanya Izinkan Unduh)

[2] Only Allow Upload (Hanya Izinkan Unggah)

[3] Allow Both Download and Upload (Izinkan Unduh dan Unggah)

Tabel 5.15 Keterangan Parameter 31-40 Memory Module Function

Keterangan

mengunggah data dinonaktifkan. Hanya izinkan pengunduhan data dari modul memori ke konverter frekuensi. Ini pengaturan default

parameter 31-40 Memory Module Function.

Hanya izinkan pengunggahan data dari konverter frekuensi ke modul memori. Jika opsi ini dipilih, konverter frekuensi mengunduh data dari modul memori terlebih dahulu, kemudian mengunggah data dari konverter frekuensi ke modul memori.

CATATAN!

HINDARI TIDAK SENGAJA TIMPA Pengaturan default parameter 31-40 Memory Module

Function adalah [1] Only Allow Download (Hanya Izinkan Unduh). Jika ada pembaruan, misalnya rmware

diperbarui oleh MCT 10 menggunakan le OSS, parameter diperbarui oleh LCP atau bus, parameter direset via parameter 14-22 Operation Mode, atau reset 3jari konverter frekuensi, data yang diperbarui akan hilang setelah siklus daya baru, karena konverter frekuensi mengunduh data lagi dari modul memori.

Setelah semua data diunduh dari modul

•

memori ke konverter frekuensi, pilih [0]

Dinonaktifkan atau [2] Only Allow Upload (Hanya Izinkan Unggah) dalam parameter 31-40 Memory Module Function sebelum siklus daya baru.

5 5

Tabel 5.14 Nomor Pemesanan

5.9.1 Menyinkronkan Data Konverter Frekuensi ke Modul Memori Baru

Tiap modul memori dilengkapi nomor seri unik yang tidak dapat diubah.

CATATAN!

VLT® Memory Module MCM dapat digunakan pada konverter frekuensi bersama rmware 1.5 ke atas.

Pilih opsi yang tepat untuk parameter 31-40 Memory Module Function sebelum mengongurasi dengan modul

memori.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 35

(Buat Cadangan Drive)

1. Pasang modul memori kosong baru ke konverter frekuensi.

2. Pilih [2] Only Allow Upload (Hanya Izinkan Unggah) atau [3] Allow Both Download and Upload (Izinkan

Unduh dan Unggah) di parameter 31-40 Memory Module Function.

3. Hidupkan konverter frekuensi.

4. Tunggu sampai sinkronisasi selesai, lihat bab 5.9.7 Performa dan Indikasi Transfer untuk mengecek indikasi transfer pada konverter frekuensi.

Penugasan

VLT® Midi Drive FC 280

CATATAN!

Untuk mencegah data dalam modul memori tertimpa tanpa sengaja, sesuaikan pengaturanparameter 31-40 Memory Module Function sebelum siklus daya selanjutnya menurut tujuan pengoperasian.

5.9.2 Menyalin Data ke Konverter Frekuensi Lain

1. Pastikan data yang dibutuhkan sudah diunggah

ke modul memori, lihat bab 5.9.1 Menyinkronkan Data Konverter Frekuensi ke Modul Memori Baru (Buat Cadangan Drive).

2. Cabut modul memori lalu pasang ke konverter frekuensi baru.

3. Pastikan [1] Only Allow Download (Hanya Izinkan

Unduh) atau [3] Allow Both Download and Upload (Izinkan Unduh dan Unggah) dipilih dalam parameter 31-40 Memory Module Function pada

konverter frekuensi yang baru.

4. Hidupkan konverter frekuensi yang baru.

5. Tunggu sampai pengunduhan selesai, lihat bab 5.9.7 Performa dan Indikasi Transfer untuk mengecek indikasi transfer pada konverter frekuensi.

CATATAN!

Untuk mencegah data dalam modul memori tertimpa tanpa sengaja, sesuaikan pengaturanparameter 31-40 Memory Module Function sebelum siklus daya selanjutnya menurut tujuan pengoperasian.

5.9.3 Menyalin Data ke Beberapa Konverter Frekuensi

5. Tunggu sampai pengunduhan dan transfer data selesai, lihat bab 5.9.7 Performa dan Indikasi Transfer untuk mengecek indikasi transfer pada konverter frekuensi.

6. Ulangi langkah 3-5 untuk konverter frekuensi selanjutnya.

CATATAN!

Data juga dapat diunduh ke modul memori dari PC via

VLT® Memory Module Programmer.

CATATAN!

Pada salah satu konverter frekuensi, jika sebuah modul memori kosong dipasang untuk membuat cadangan data, sesuaikan pengaturan untuk

parameter 31-40 Memory Module Function ke [2] Only Allow Upload (Hanya Izinkan Unggah) atau [3] Allow Both Download and Upload (Izinkan Unduh dan Unggah)

sebelum siklus daya selanjutnya.

5.9.4 Mentransfer Informasi Firmware

Jika 2 konverter frekuensi menggunakan voltase dan memiliki ukuran daya yang sama, informasi rmware dapat ditransfer dari konverter frekuensi 1 ke konverter frekuensi lainnya.

1. Ikuti langkah-langkah dalam bab 5.9.1 Menyin-

kronkan Data Konverter Frekuensi ke Modul Memori Baru (Buat Cadangan Drive) untuk mengunggah

informasi modul memori.

2. Ikuti langkah-langkah dalam bab 5.9.2 Menyalin Data ke Konverter Frekuensi Lain untuk mentransfer informasi rmware ke konverter frekuensi lain dengan ukuran voltase dan daya yang sama.

rmware dari konverter frekuensi 1 ke

Jika semua konverter frekuensi tersebut menggunakan voltase/daya yang sama, informasi dari konverter frekuensi 1 dapat ditransfer ke konverter lain lewat modul memori 1.

1. Ikuti langkah-langkah dalam bab 5.9.1 Menyin-

kronkan Data Konverter Frekuensi ke Modul Memori Baru (Buat Cadangan Drive) untuk mengunggah

data dari konverter frekuensi 1 ke modul memori.

2. Untuk mencegah data secara tidak sengaja terunggah ke modul memori utama, pastikan [1]

Only Allow Download (Hanya Izinkan Unduh) dipilih dalam parameter 31-40 Memory Module Function pada konverter frekuensi yang lain.

3. Cabut modul memori lalu pasang ke konverter frekuensi baru.

4. Hidupkan konverter frekuensi yang baru.

36 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

CATATAN!

Informasi rmware juga dapat diunduh ke modul

memori dari PC via VLT® Memory Module Programmer.

5.9.5 Membuat Cadangan Perubahan Parameter ke Modul Memori

1. Pasang modul memori baru atau kosong ke konverter frekuensi.

2. Pilih [2] Only Allow Upload (Hanya Izinkan Unggah) atau [3] Allow Both Download and Upload (Izinkan

Unduh dan Unggah) di parameter 31-40 Memory Module Function.

3. Hidupkan konverter frekuensi.

Penugasan Panduan Operasi

4. Tunggu sampai sinkronisasi selesai, lihat bab 5.9.7 Performa dan Indikasi Transfer untuk mengecek indikasi transfer pada konverter frekuensi.

5. Perubahan apa pun terhadap pengaturan parameter secara otomatis disinkronkan ke modul memori.

5.9.6 Menghapus Data

Modul memori dapat dihapus lewat pengaturan parameter 31-43 Erase_MM tanpa siklus daya baru.

1. Pastikan modul memori terpasang pada konverter frekuensi.

2. Pilih [1] Erase MM (Hapus MM) dalam parameter 31-43 Erase_MM.

3. Semua le di dalam modul memori dihapus.

4. pengaturan Parameter 31-43 Erase_MM kembali ke

[0] Tidak ada fungsi.

5.9.7 Performa dan Indikasi Transfer

Waktu yang dibutuhkan untuk mentransfer berbagai data antara konverter frekuensi dan modul memori bervariasi, lihat Tabel 5.16.

File data Waktu

Perlu waktu sekitar 2 menit untuk

•

mengunggah data dari konverter frekuensi ke modul memori.

File rmware

File SIVP Sekitar 10 detik

File parameter

Tabel 5.16 Performa Transfer

1) Jika parameter dalam konverter frekuensi diubah, untuk

mengunggah parameter yang diperbarui, tunggu minimal 5 detik

sebelum daya mati.

File data

File

rmware

File SIVP

File parameter

"Menyinkronkan dengan Modul Memori" muncul selama transfer. Tidak ada indikasi teks

Perlu waktu sekitar 6 menit untuk

•

mengunduh data dari modul memori ke konverter frekuensi.

Sekitar 5 detik

Indikasi

GLCP NLCP

Tidak indikasi teks .

LED berkedip pelan selama transfer.

LED tidak berkedip.

LED Aktif

5.9.8 Mengaktifkan Konverter PROFIBUS

VLT® Memory Module MCM 103 bertindak sebagai kombinasi antara modul memori dan modul aktifasi untuk mengaktifkan fungsi konverter PROFIBUS dalam rmware.

VLT® Memory Module MCM 103 berisi le PBconver.MME le, yang dikombinasikan dengan nomor seri modul memori individu. PBconver.MME adalah kunci untuk fungsi konverter PROFIBUS.

Untuk mengaktifkan konverter PROFIBUS, pilih versinya dalam parameter 14-70 Compatibility Selections.

Parameter 14-70 Compatibility

Selections

*[0] Tidak Berfungsi Pemilihan fungsi kompati-

[12] VLT®2800 3M

[13] VLT®2800 3M termasuk MAV

[14] VLT®2800 12M

[15] VLT®2800 12M termasuk MAV

Tabel 5.18 Keterangan

parameter 14-70 Compatibility Selections

Keterangan

bilitas dinonaktifkan. Pilih mode kompatibilitas VLT®2800 3M untuk konverter frekuensi ini. Pilih mode kompatibilitas VLT®2800 3M termasuk MAV untuk konverter frekuensi ini. Pilih mode kompatibilitas VLT®2800 12M untuk konverter frekuensi ini. Pilih mode kompatibilitas VLT®2800 12M termasuk MAV untuk konverter frekuensi ini.

Aktifkan konverter PROFIBUS via VLT® Memory Module MCM 103

1. Pasang modul memori ke konverter frekuensi.

Pilih [12] VLT® 2800 3M or [14] VLT® 2800 12M dalam parameter 14-70 Compatibility Selections.

3. Jalankan siklus daya untuk menghidupkan konverter frekuensi sebagai nomor pengenal dan

mode VLT® 2800 PROFIBUS.

CATATAN!

Untuk menggunakan VLT® Memory Module MCM 103 sebagai konverter PROFIBUS, parameter 31-40 Memory Module Function tidak boleh diatur ke [0] Dinonaktifkan.

Konverter PROFIBUS dapat diaktifkan tanpa VLT® Memory Module MCM 103 untuk waktu terbatas. Sebelum waktu ini

habis, pasang VLT® Memory Module MCM 103 untuk mempertahankan fungsi konverter PROFIBUS.

5 5

Tabel 5.17 Indikasi Transfer

1) LED Aktif menyala pada LCP. Lihat bab 5.3.1 Panel Kontrol Lokal

Numerik (NLCP) dan bab 5.3.5 Panel Kontrol Lokal Gras (GLCP)

untuk posisi dan fungsi LED Aktif.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 37

Penugasan

Aktifkan konverter PROFIBUS via pengaturan parameter

1. Pilih [1] Diaktifkan dalam parameter 31-47 Time Limit Function.

Pilih [12] VLT® 2800 3M or [14] VLT® 2800 12M dalam parameter 14-70 Compatibility Selections.

3. Jalankan siklus daya untuk menghidupkan konverter frekuensi sebagai nomor pengenal dan

mode VLT® 2800 PROFIBUS.

4. Parameter 31-48 Time Limit Remaining Time memulai hitung mundur setelah siklus daya dan

Setelah beroperasi selama 720 jam, konverter frekuensi mengeluarkan peringatan. Konverter PROFIBUS masih bekerja. Saat penghitung waktu dalam parameter 31-48 Time Limit Remaining Time mencapai 0, konverter frekuensi mengirim alarm kunci anjlok pada perintah start selanjutnya.

menampilkan sisa waktu penggunaan.

VLT® Midi Drive FC 280

38 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

24 V

17 V

IGBT

+UDC

IGBT

PELV

24 V

voltage

source

high-side

gate driving

circuit

diagnostic

circuit

low-side

gate driving

circuit

130BE463.12

Time

5 ms max.

Debounce time

Time

STO valid

STO invalid

Voltage

T37/38

Test pulse STO demanded

STO request

state

130BE587.12

Safe Torque O (STO) Panduan Operasi

6 Safe Torque O (STO)

Fungsi Safe Torque O (STO) adalah salah satu komponen dalam sistem kontrol keselamatan. STO mencegah unit menghasilkan energi yang dibutuhkan untuk memutar motor, memastikan keselamatan dalam situasi darurat.

Fungsi STO dirancang dan memenuhi persyaratan:

IEC/EN 61508: 2010 SIL2

•

IEC/EN 61800-5-2: 2007 SIL2

•

IEC/EN 62061: 2012 SILCL dari SIL2

•

EN ISO 13849-1: 2008 Kategori 3 PL d

•

Untuk mencapai tingkat keselamatan operasional yang diperlukan, pilih dan terapkan komponen di dalam sistem kontrol keselamatan secara tepat. Sebelum menggunakan STO, lakukan analisis risiko pemasangan untuk menentukan apakah fungsi STO dan tingkat keamanan sudah benar dan memadai.

Fungsi STO pada konverter frekuensi dikontrol melalui terminal kontrol 37 dan 38. Saat STO diaktifkan, catu daya pada sisi tinggi dan sisi rendah rangkaian penggerak gerbang IGBT dihentikan. Ilustrasi 6.1 menampilkan arsitektur STO. Tabel 6.1 menampilkan status STO berdasarkan status daya terminal 37 dan 38.

Terminal 37 Terminal 38 Torsi Peringatan atau

alarm

Dialiri daya

Tidak ada peringatan atau alarm.

Tidak dialiri daya

Tidak dialiri daya Tidak Peringatan/alarm

68: Safe Torque

O.

Tidak dialiri daya Dialiri daya Tidak Alarm 188:

Gangguan Fungsi

STO.

Dialiri daya Tidak dialiri daya Tidak Alarm 188:

Gangguan Fungsi

STO.

Tabel 6.1 Status STO

1) Kisaran voltase adalah 24 ±5 V, dengan terminal 55 sebagai

terminal referensi.

2) Torsi ada hanya saat konverter frekuensi sedang beroperasi.

3) Rangkaian terbuka, atau voltase dalam kisaran 0 V

1.5 V, dengan

terminal 55 sebagai terminal referensi.

Uji lter denyut

Untuk perangkat keselamatan yang menghasilkan denyut uji pada garis kontrol STO: Apabila tidak beranjak dari level rendah (≤1.8 V) selama lebih dari 5 ms, sinyal denyut diabaikan, seperti ditunjukkan dalam Ilustrasi 6.2.

Ilustrasi 6.1 Arsitektur STO

Ilustrasi 6.2 Uji Filter Denyut

Toleransi input asinkron

Sinyal input pada 2 terminal tidak selalu sinkron. Apabila perbedaan antara ke-2 sinyal lebih besar dari 12 ms, alarm STO bermasalah (alarm 188, Gangguan Fungsi STO) muncul.

Sinyal valid

Untuk mengaktifkan STO, ke-2 sinyal wajib berada pada level rendah minimal 80 ms. Untuk mengakhiri STO, ke-2

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 39

sinyal wajib berada level tinggi minimal selama 20 ms. Lihat bab 9.6 Kontrol Input/Output dan Data kontrol untuk level tegangan dan arus input terminal STO.

130BE213.10

130BE424.11

Safe Torque O (STO)

VLT® Midi Drive FC 280

6.1 Tindakan pengamanan untuk STO

Teknisi yang cakap

Peralatan ini hanya boleh dipasang atau dioperasikan oleh teknisi yang cakap.

Teknisi yang cakap adalah staf terlatih, dengan wewenang menginstal, menguji, serta merawat peralatan, sistem, dan rangkaian sesuai undang-undang dan peraturan yang berlaku Selain itu, teknisi wajib menguasai petunjuk dan langkah pengamanan yang dijelaskan di dalam manual ini.

CATATAN!

Setelah instalasi STO, lakukan uji coba seperti ditentukan dalam bab 6.3.3 Uji Coba STO. Lulus uji coba adalah wajib setelah pemasangan pertama dan setelah perubahan apa pun yang dilakukan terhadap instalasi keselamatan.

PERINGATAN

RESIKO SENGATAN LISTRIK

Fungsi STO TIDAK mengisolasi voltase sumber listrik ke konverter frekuensi ataupun rangkaian pelengkap, dan oleh karena itu tidak memberikan perlindungan keamanan listrik. Tidak mengisolasi catu voltase sumber listrik dari unit dan menunggu dalam waktu yang ditentukan dapat mengakibatkan kematian atau cidera serius.

Hanya jalankan pekerjaan pada komponen

•

kelistrikan konverter frekuensi atau motor setelah mengisolasi catu voltase sumber listrik dan menunggu dalam waktu yang ditentukan padabab 2.3.1 Pemberhentian Waktu.

CATATAN!

Saat merancang aplikasi mesin, pertimbangkan timing dan jarak coast to stop (STO). Untuk informasi selengkapnya tentang kategori berhenti, lihat ke EN 60204-1.

Ilustrasi 6.3 Jumper antara Terminal 12 (24 V), 37, dan 38

2. Hubungkan perangkat keselamatan dua saluran (misalnya PLC keselamatan, tirai cahaya, relai keselamatan, atau tombol berhenti darurat) ke terminal 37 dan 38 untuk aplikasi keselamatan. Perangkat wajib memenuhi tingkat keselamatan yang disyaratkan berdasarkan penilaian risiko. Ilustrasi 6.4 menampilkan skema perkabelan aplikasi STO di mana konverter frekuensi dan perangkat keselamatan berada dalam satu kabinet. Ilustrasi 6.5 menampilkan skema perkabelan aplikasi STO dengan catu daya eksternal.

CATATAN!

Sinyal STO wajib dilengkapi PELV.

6.2 Instalasi Safe Torque O

Untuk sambungan motor, sambungan sumber listrik AC dan kontrol kabel, ikuti petunjuk untuk instalasi yang aman dalam bab 4 Instalasi Listrik.

Aktifkan STO terintegrasi sebagai berikut:

1. Lepaskan jumper antara terminal kontrol 12 (24 V), 37, dan 38. Memotong atau melepas jumper tidak cukup untuk mencegah arus pendek. Lihat jumper di Ilustrasi 6.3.

40 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

1 Perangkat keselamatan

Ilustrasi 6.4 Perkabelan STO dalam 1 Kabinet, Konverter

Frekuensi Menghasilkan Voltase Catu.

130BE425.12

24 V source

Safe Torque O (STO) Panduan Operasi

1 Perangkat keselamatan

PERINGATAN

RISIKO CIDERA ATAU KEMATIAN

Mengalirkan kembali catu 24 V DC ke terminal 37 atau 38 mengakhiri status STO SIL2, dan dapat menghidupkan motor. Pengoperasian motor secara tiba-tiba dapat menyebabkan cedera atau kematian.

Pastikan semua langkah keselamatan diambil

•

sebelum mengalirkan kembali catu 24 V DC ke terminal 37 dan 38.

Ilustrasi 6.5 Kabel STO, Catu Eksternal

3. Sambung kabel sesuai petunjuk padabab 4 Instalasi Listrik, dan:

3a Cegah risiko arus pendek.

3b Pastikan STO menggunakan kabel

berpelindung jika panjang kabel yang dibutuhkan lebih dari 20 m (65.6 kaki) atau berada luar kabinet.

3c Hubungkan perangkat keselamatan

langsung ke terminal 37 dan 38.

Komisi STO

6.3

6.3.1 Aktifasi Safe Torque O

Untuk mengaktifkan fungsi STO, matikan voltase terminal 37 dan 38 konverter frekuensi.

Saat STO diaktifkan, konverter frekuensi mengeluarkan

alarm 68, Safe Torque O atau peringatan 68, Safe Torque O, mematikan unit dan menghentikan motor. Gunakan

fungsi STO to untuk menghentikan konverter frekuensi dalam situasi berhenti darurat. Pada mode pengoperasian normal ketika STO tidak diperlukan, gunakan fungsi stop standar.

CATATAN!

Jika STO diaktifkan saat konverter frekuensi mengeluarkan peringatan 8, kurang voltase DC atau

alarm 8, Teg. DC rdh, konverter frekuensi akan melompati alarm 68, Safe Torque O, tanpa memengaruhi pengope-

rasian STO.

6.3.2 Penonaktifan Safe Torque O

Ikuti petunjuk dalam Tabel 6.2 untuk menonaktifkan fungsi STO dan melanjutkan pengoperasian secara normal berdasarkan mode restart fungsi STO.

Mode

Restart

Restart manual

Restart otomatis

Tabel 6.2 Penonaktifan STO

Langkah-langkah untuk

menonaktifkan STO dan

melanjutkan operasi

normal

1. Alirkan kembali catu 24 V DC ke terminal 37 dan 38.

2. Inisiasi sinyal reset (melalui eldbus, digital I/O, atau tombol [Reset]/[O] pada LCP).

Alirkan kembali catu 24 V DC ke terminal 37 dan 38.

Kongurasi modus

Restart

Pengaturan standar.

Parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O=[1]

Alarm Safe Torque O

Parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O= [3]

Peringatan Safe Torque

O.

6.3.3 Uji Coba STO

Setelah pemasangan dan sebelum pengoperasian pertama, lakukan uji coba instalasi menggunakan STO. Ulangi uji coba setiap kali pemasangan atau aplikasi yang melibatkan STO mengalami perubahan.

CATATAN!

Uji coba fungsi STO wajib memberikan hasil yang memuaskan setelah pemasangan pertama, dan setiap kali instalasi tersebut mengalami perubahan.

Untuk lakukan uji coba:

Ikuti petunjuk dalam bab 6.3.4 Uji Aplikasi STO

•

dalam Mode Restart Manual apabila STO diatur ke mode restart manual.

Ikuti petunjuk dalam bab 6.3.5 Uji Aplikasi STO

•

dalam Mode Restart Otomatis apabila STO diatur ke mode restart otomatis.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 41

Safe Torque O (STO)

VLT® Midi Drive FC 280

6.3.4 Uji Aplikasi STO dalam Mode Restart Manual

Untuk aplikasi di mana parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O diatur ke nilai default [1] Alarm Safe Torque O, laksanakan uji coba sebagai berikut:

1. Atur parameter 5-40 Function Relay ke [190] Safe Function active.

2. Akhiri catu voltase 24 V DC ke terminal 37 dan 38 menggunakan perangkat keselamatan selama konverter frekuensi menggerakkan motor (yaitu, catu dari sumber listrik tidak terhenti).

3. Pastikan bahwa:

3a Motor dalam status coast. Dibutuhkan

waktu agak lama hingga motor berhenti.

3b Jika LCP terpasang, alarm 68, Safe Torque

O muncul pada LCP. Jika tanpa LCP, log alarm 68, Safe Torque O akan dibuat dalam parameter 15-30 Alarm Log: Error Code.

4. Alirkan kembali 24 V DC ke terminal 37 dan 38.

5. Pastikan motor tetap dalam status coasted, dan relai pelanggan (jika ada) tetap aktif.

6. Kirim sinyal reset (melalui eldbus, digital I/O, atau tombol [Reset]/[O] pada LCP).

7. Pastikan motor dapat dioperasikan dan berjalan dalam rentang kecepatan asli.

Uji coba dianggap berhasil jika semua langkah tersebut di atas telah dilewati.

6.3.5 Uji Aplikasi STO dalam Mode Restart Otomatis

Untuk aplikasi di mana parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque O diatur ke [3] Peringatan Safe Torque O, lakukan uji coba sebagai berikut:

1. Akhiri catu voltase 24 V DC ke terminal 37 dan 38 menggunakan perangkat keselamatan selama konverter frekuensi menggerakkan motor (yaitu, catu dari sumber listrik tidak terhenti).

2. Pastikan bahwa:

2a Motor dalam status coast. Dibutuhkan

waktu agak lama hingga motor berhenti.

2b Apabila LCP terpasang, Peringatan 68,

Safe Torque O W68 muncul pada LCP. Jika tanpa LCP, log Warning 68, Safe

Torque O W68 akan dibuat dalam bit 30 parameter 16-92 Warning Word.

3. Alirkan kembali 24 V DC ke terminal 37 dan 38.

4. Pastikan motor dapat dioperasikan dan berjalan dalam rentang kecepatan asli.

Uji coba dianggap berhasil jika semua langkah tersebut di atas telah dilewati.

CATATAN!

Lihat peringatan tentang perilaku restart dalam bab 6.1 Tindakan pengamanan untuk STO.

6.4 Pemeliharaan dan Layanan untuk STO

Pengguna bertanggung jawab atas langkah

•

pengamanan.

Parameter konverter frekuensi dapat dilindungi

•

dengan sandi.

Uji fungsional terdiri atas 2 bagian:

Uji fungsional dasar.

•

Uji fungsional diagnostik.

•

Setelah semua langkah telah berhasil diselesaikan, uji fungsional dianggap berhasil.

Uji fungsional dasar

Apabila fungsi STO tidak digunakan untuk 1 tahun, lakukan a uji fungsional dasar untuk mendeteksi kegagalan atau gangguan fungsi pada STO.

1. Pastikan parameter 5-19 Terminal 37/38 Safe Torque Odiatur ke *[1] Alarm Safe Torque O .

2. Akhir catu voltase DC 24 V ke terminal 37 dan 38.

3. Lihat apakah LCP menampilkan alarm 68, Safe

Torque O.

4. Pastikan bahwa konverter frekuensi mematikan unit tersebut.

5. Pastikan motor dalam status coasting dan berhenti sepenuhnya.

6. Inisiasi sinyal reset (melalui eldbus, digital I/O, atau LCP) dan motor tidak dihidupkan.

7. Alirkan kembali voltase DC 24 Vke terminal 37 dan 38.

8. Pastikan motor tidak distart secara otomatis dan restart hanya dilakukan dengan mengirim sinyal reset (via eldbus, digital I/O, atau tombol [Reset]/ [O Reset] pada LCP).

Uji fungsional diagnostik

1. Pastikan peringatan 68, Safe Torque O dan alarm 68, Safe Torque O tidak akan terjadi pada saat

catu 24 V dialirkan terminal 37 dan 38.

2. Akhiri catu 24 V ke terminal 37, dan pastikan LCP menampilkan alarm 188, Fungsi STO Bermasalah jika dilengkapi LCP. Jika tidak dilengkapi LCP, pastikan log alarm 188, Fungsi STO Bermasalah dibuat dalam parameter 15-30 Alarm Log: Error Code.

42 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Safe Torque O (STO) Panduan Operasi

3. Alirkan kembali catu 24 V ke terminal 37, dan pastikan peresetan alarm berhasil.

4. Akhiri catu 24 V ke terminal 38, dan pastikan LCP menampilkan alarm 188, Fungsi STO Bermasalah jika dilengkapi LCP. Jika tidak dilengkapi LCP, pastikan log alarm 188, Fungsi STO Bermasalah dibuat dalam parameter 15-30 Alarm Log: Error Code.

5. Alirkan kembali catu 24 V ke terminal 38, dan pastikan peresetan alarm berhasil.

6.5 Data Teknis STO

Mode Gagal, Efek, dan Analisis Diagnostik (FMEDA) dijalankan berdasarkan asumsi berikut:

VLT® Midi Drive FC 280memakan 10% anggaran

•

kegagalan total untuk sebuah simpal keamanan SIL2.

Tingkat kegagalan didasarkan pada database

•

Siemens SN29500.

Standar keselamatan

Fungsi keamanan Safe Torque O IEC 61800-5-2

Perfoma keamanan

Keamanan Mesin ISO 13849-1, IEC 62061 Keselamatan Fungsi IEC 61508

ISO 13849-1

Kategori Kategori 3 Cakupan Diagnostik (DC) 60% (Rendah) Waktu rata-rata sebelum kegagalan berbahaya (MTTFd) Tingkat perfoma PL d

IEC 61508/IEC 61800-5-2/IEC 62061

Tingkat Integritas Keamanan SIL2 Probabilitas kegagalan berbahaya per jam (PFH) (mode high-demand) Probabilitas kegagalan berbahaya on demand (PFD tahun) (mode low demand)

Pecahan kegagalan aman (SFF)

Toleransi kesalahan perangkat keras (HFT)

untuk PTI = 20

rata-rata

Tingkat kegagalan adalah konstanta; aus mesin

•

tidak termasuk.

Untuk tiap saluran, komponen terkait

•

keselamatan dianggap tipe A dengan toleransi perangkat keras bermasalah 0.

Tingkat tekanan adalah rata-rata untuk

•

lingkungan industri dan suhu pengoperasian komponen adalah hingga 85 °C (185 °F).

Kesalahan aman (misalnya output dalam status

•

aman) dapat diperbaiki dalam 8 jam.

Status aman tidak menghasilkan output torsi.

•

2400 tahun (Tinggi)

7.54E-9 (1/h)

6.05E-4

Untuk bagian saluran ganda: >84% Untuk komponen saluran tunggal: >99% Untuk bagian saluran ganda: HFT = 1 Untuk komponen saluran tunggal: HFT = 0

Interval uji bukti Kegagalan akibat sebab umum (CCF) Interval Uji Diagnostik (DTI) 160 ms Kapabilitas sistematis SC 2

Waktu reaksi

Tabel 6.3 Data Teknis untuk STO

1) Waktu reaksi adalah jumlah waktu dari sebuah kondisi sinyal input yang memicu STO sampai torsi mati pada motor.

2) Untuk prosedur uji bukti, lihat bab 6.4 Pemeliharaan dan Layanan untuk STO.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 43

Waktu respon input ke output Ukuran bingkai K1–K3: Maksimum 50 ms

20 tahun β = 5%; βD = 5%

Ukuran bingkai K4 dan K5: Maximum 30 ms

130BF096.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

D IN

+24 V

130BE204.11

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

0 ~10 V

+24 V

130BF097.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

4 - 20mA

+24 V

Contoh Aplikasi

7 Contoh Aplikasi

VLT® Midi Drive FC 280

7.1 Pendahuluan

Contoh di bagian ini dimaksudkan sebagai referensi cepat untuk aplikasi umum.

7.2.2 Kecepatan

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 6-10

Pengaturan parameter adalah nilai standar

•

regional kecuali dinyatakan lain (dipilih di parameter 0-03 Regional Settings).

Parameter yang berhubungan dengan terminal

•

dan pengaturannya ditampilkan di sebelah gambar.

Pengaturan saklar untuk terminal analog 53 atau

•

54 juga ditampilkan.

CATATAN!

Saat tur STO tidak digunakan, kabel jumper dibutuhkan antara terminal 12, 37, dan 38 untuk mengoperasikan konverter frekuensi dalam nilai pemrograman standar pabrik.

Terminal 53 Low

Voltage

Parameter 6-11

Terminal 53

High Voltage

Parameter 6-14

Terminal 53 Low

Ref./Feedb. Value

Parameter 6-15

Terminal 53

High Ref./Feedb.

Value

Parameter 6-19

Terminal 53

0.07 V*

10 V*

[1] Voltase

mode

7.2 Contoh Aplikasi

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

7.2.1 AMA

Parameter

Fungsi Pengaturan

Tabel 7.2 Referensi Kecepatan Analog (Voltase)

Parameter 1-29

Automatic Motor

Adaptation

[1] Aktifkan

AMA lengkap

(AMA)

Parameter 5-12 T

erminal 27

Digital Input

*[2] Coast

inverse

* = Nilai standar

Catatan/komentar: Atur grup

parameter 1-2* Data Motor

menurut spesikasi motor.

CATATAN!

Tabel 7.1 AMA dengan T27 Tersambung

Apabila terminal 13 dan 27 tidak terhubung, atur

parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input ke [0] Tidak ada operasi.

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 6-22

Terminal 54 Low

4 mA*

Current

Parameter 6-23

Terminal 54

20 mA*

High Current

Parameter 6-24

Terminal 54 Low

Ref./Feedb. Value

Parameter 6-25

Terminal 54

High Ref./Feedb.

Value

Parameter 6-29

Terminal 54

[0] Arus

mode

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

44 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Tabel 7.3 Referensi Kecepatan Analog (Arus)

130BE208.11

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

≈ 5kΩ

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

130BF100.10

+24 V

130BB840.12

Speed

Reference

Start (18)

Freeze ref (27)

Speed up (29)

Speed down (32)

130BF098.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

+24 V 13

Contoh Aplikasi Panduan Operasi

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 6-10

Terminal 53

Tegangan

Rendah

Parameter 6-11

Terminal 53

Tegangan Tinggi

Parameter 6-14

Terminal 53 Ref

Rdh/Nilai Ump-

Balik

Parameter 6-15

Terminal 53 Ref

Tinggi/Nilai

Ump-Balik

Parameter 6-19

Terminal 53

mode

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

Tabel 7.4 Referensi Kecepatan (Menggunakan Potensiometer

Manual)

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 5-10

Terminal 18

Input Digital

Parameter 5-12

Terminal 27

Input Digital

Parameter 5-13

Terminal 29

Digital Input

Parameter 5-14

Terminal 32

Digital Input

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

Tabel 7.5 Menaikkan Kecepatan/Menurunkan Kecepatan

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 45

0.07 V*

10 V*

[1] Voltase

*[8] Start

[19] Referensi

Berhenti

[21]

Menaikkan

Kecepatan

[22]

Menurunkan

Kecepatan

Ilustrasi 7.1 Menaikkan Kecepatan/Menurunkan Kecepatan

7.2.3 Mulai/Berhenti

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 5-10

Terminal 18

Input Digital

Parameter 5-11

Terminal 19

Digital Input

Parameter 5-12

Terminal 27

Input Digital

Parameter 5-14

Terminal 32

Digital Input

Parameter 5-15

Terminal 33

Digital Input

Parameter 3-10

Preset Reference

Preset ref. 0 Preset ref. 1 Preset ref. 2 Preset ref. 3 * = Nilai standar

Catatan/komentar:

Tabel 7.6 Mulai/Berhenti dengan Mundur dan 4 Kecepatan Preset

[8] Start

*[10]

Pembalikan

[0] Tidak ada

operasi

[16] Preset ref

bit 0

[17] Preset ref

bit 1

25% 50% 75% 100%

7 7

130BF099.10

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

+24 V

130BE210.11

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

D IN

+24 V

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

130BE211.11

+24 V

Contoh Aplikasi

VLT® Midi Drive FC 280

7.2.4 Reset Alarm Eksternal

Parameter

Parameter 5-11

Terminal 19

Input Digital

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

Fungsi Pengaturan

[1] Reset

7.2.6 Ini

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 4-30 Motor Feedback

[1] Peringatan Loss Function Parameter 4-31 Motor Feedback

Speed Error Parameter 4-32 Motor Feedback

5 detik

Loss Timeout Parameter 7-00 Speed PID Feedback Source

[1] Enkoder

24V

Parameter 5-70 Term 32/33 Pulses Per

1024*

Revolution Parameter 13-00

Mode Pengontrol SL Parameter 13-01 Start Event Parameter 13-02 Stop Event Parameter 13-10

Tabel 7.7 Reset Alarm Eksternal

Comparator Operand

7.2.5 Termistor Motor

Parameter 13-11 Comparator

[1] Nyala

[19]

Peringatan

[44] Tombol

reset

[21] No.

Peringatan

*[1] ≈ Operator

CATATAN!

Untuk memenuhi persyaratan insulasi PELV, gunakan insulasi berpenguat atau ganda pada termistor.

Parameter

Fungsi Pengaturan

Parameter 1-90

Proteksi pd

[2] Termistor

anjlok

Parameter 13-12 Nilai Pembanding Parameter 13-51 SL Controller Event Parameter 13-52 SL Controller Action

[22]

Pembanding 0

[32] Atur

output digital

A rendah

termal motor

Parameter 1-93

Sumber

[1] Input

analog 53

Thermistor

Parameter 6-19

Tabel 7.8 Termistor Motor

46 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Terminal 53

[1] Voltase

mode

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

Apabila hanya peringatan diperlukan, atur

parameter 1-90 Proteksi pd termal motor ke [1] Peringatan

termistor.

Contoh Aplikasi Panduan Operasi

Parameter Fungsi Pengaturan

Parameter 5-40 Function Relay

* = Nilai standar

Catatan/komentar:

Apabila batas monitor umpan balik terlampaui, peringatan 61,

feedback monitor (monitor umpan balik) muncul. SLC memonitor peringatan 61, feedback monitor (monitor umpan balik). Apabilan peringatan 61, feedback monitor (monitor umpan balik) terbukti,

relai 1 terpicu. Peralatan eksternal dapat menunjukkan layanan diperlukan. Apabila kesalahan umpan balik turun lagi di bawah batas minimal dalam 5 detik, konverter frekuensi kembali beroperasi, dan peringatan menghilang. Relai 1 berlanjut sampai ditekan.

[80] SL output digital A

[O/Reset]

7 7

Tabel 7.9 Menggunakan SLC untuk Mengatur Relai

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 47

Setup 1

Status

Quick Menu

Main Menu

130BD111.10

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

VLT® Midi Drive FC 280

8 Pemeliharaan, Diagnostik, dan Pemecahan Masalah

8.1 Pemeliharaan dan Layanan

Dalam kondisi pengoperasian dan prol beban normal, konverter tidak membutuhkan perawatan selama masa pakai yang ditentukan. Untuk mencegah kerusakan, bahaya, dan kerusakan, periksa konverter secara teratur apakah sambungan terminal masih kencang, apakah ada kotoran masuk, dan lain sebagainya tergantung kondisi pengoperasian. Ganti komponen yang aus atau rusak dengan suku cadang asli atau standar. Untuk layanan dan dukungan, hubungi pemasok Danfoss lokal.

PERINGATAN

START TIDAK DISENGAJA

Saat konverter frekuensi terhubung ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban, motor dapat menyala kapan saja. Start tanpa sengaja selama

pemrograman, servis, atau perbaikan dapat mengakibatkan kematian, cidera serius atau kerusakan harta benda. Motor dapat dinyalakan dengan saklar eksternal, perintah eldbus, atau sinyal referensi input dari LCP, lewat operasi jarak jauh dengan Perangkat Lunak Persiapan MCT 10, atau setelah masalah teratasi.

Untuk mencegah motor menyala tanpa sengaja:

Matikan daya dari sumber listrik ke konverter

•

frekuensi terlebih dahulu.

Tekan [O/Reset] pada LCP sebelum

•

memprogram parameter.

Sambung kabel dan rakit konverter frekuensi,

•

motor, dan peralatan apa pun yang terhubung ke konverter frekuensi secara sempurna sebelum menghubungkan konverter ke sumber listrik AC, catu daya DC, atau pembagi beban.

8.2 Jenis Peringatan dan Alarm

Jenis

peringatan/

alarm

Peringatan Peringatan menandakan adanya ketidaknormalan

Alarm Alarm menandakan adanya masalah yang perlu

Anjlok

Saat anjlok, konverter menunda operasi untuk mencegah kerusakan pada dirinya sendiri dan peralatan lain. Saat terjadi anjlok, motor melambat kemudian berhenti. Logik konverter terus beroperasi dan memonitor status konverter. Setelah kondisi bermasalah teratasi, konverter siap direset.

Kunci anjlok

Saat terkunci karena anjlok, konverter menunda operasi untuk mencegah kerusakan pada dirinya sendiri dan peralatan lain. Saat terkunci karena anjlok, motor melambat kemudian berhenti. Logik konverter terus beroperasi dan memonitor status konverter. Konverter memulai kunci anjlok hanya saat terjadi masalah serius yang dapat merusak konverter atau peralatan lain. Setelah masalah selesai, matikan lalu alirkan kembali daya input sebelum mereset konverter.

Keterangan

kondisi pengoperasian yang memicu alarm. Peringatan berhenti setelah abnormalitas kondisi teratasi.

segera mendapat perhatian. Masalah selalu memicu konverter anjlok atau terkunci mati. Reset konverter setelah alarm teratasi. Reset konverter dengan salah satu dari 4 cara berikut:

Tekan [Reset]/[O/Reset].

•

Perintah input reset digital.

•

Perintah input reset komunikasi seri.

•

Reset otomatis.

•

Tampilan Peringatan dan Alarm

8.3

Ilustrasi 8.1 Peringatan Tampilan

Alarm atau alarm kunci anjlok muncul pada layar disertai nomor alarm.

48 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Setup 1

Status Quick

Main Menu

130BD112.10

130BD062.10

Hand

Reset

Auto

Warn

Alarm

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

Ilustrasi 8.2 Alarm/Alarm Kunci Anjlok

Selain teks dan kode alarm pada layar konverter frekuensi, terdapat 3 lampu indikator status. Lampu indikator peringatan menyala kuning selama terjadi peringatan. Lampu indikator peringatan menyala merah dan berkedip selama terjadi alarm.

Ilustrasi 8.3 Lampu Indikator Status

8 8

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 49

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

VLT® Midi Drive FC 280

8.4 Sejumlah Peringatan dan Alarm

8.4.1 Daftar Peringatan dan Kode Alarm

Tanda (X) padaTabel 8.1 menunjukkan telah terjadi peringatan atau alarm.

No. Keterangan Peringatan Alarm Kunci anjlok Penyebab

Sinyal pada terminal 53 atau 54 kurang dari 50% nilai

2 Kesalahan zero aktif X X –

3 Tak ada motor X – – Motor tidak tersambung ke output konverter frekuensi.

Fasa sumber listrik hilang

kelebihan voltase DC

voltase DC kurang

9 Inverter kelebihan beban beban X X – Beban di atas 100% terlalu lama.

10 Suhu motor ETR terlalu tinggi X X –

Suhu termistor motor terlalu

tinggi

12 Batas torsi X X –

13 Kelebihan arus X X X

14 Pembumi bermasalah – X X Muatan listrik dari fasa output ke pembumi. 16 Arus pendek – X X Motor atau terminal motor mengalami korslet. 17 Kata kontrol kehabisan waktu X X – Tidak ada komunikasi ke konverter frekuensi. 25 Resistor rem korslet. – X X Resistor rem korslet, akibatnya fungsi rem tidak bekerja.

26 Rem kelebihan beban X X –

IGBT rem/Unit pengereman

korslet 28 Periksa rem – X – Resistor rem tidak tersambung/bekerja. 30 Fasa U hilang – X X Fasa motor U hilang. Periksa fasa. 31 Fasa V hilang – X X Fasa motor V hilang. Periksa fasa. 32 Fasa W hilang – X X Fasa motor W hilang. Periksa fasa. 34 Fieldbus bermasalah X X – Komunikasi PROFIBUS mengalami masalah. 35 Opsi bermasalah – X – Fieldbus mendeteksi masalah internal.

36 Kegagalan sumber listrik X X –

38 Masalah internal – X X Hubungi Danfoss pemasok setempat.

40 T27 kelebihan beban X – –

46 Voltase gate drive bermasalah – X X – 47 Catu 24 V kurang X X X 24 V DC mungkin kelebihan beban.

X X X

X X –

– X X

yang ditetapkan dalam parameter 6-10 Terminal 53 Low

Voltage, parameter 6-20 Terminal 54 Low Voltage, dan parameter 6-22 Terminal 54 Low Current.

Fasa pada sisi catu hilang, atau ketidakseimbangan voltase terlalu tinggi. Periksa voltase catu. Voltase DC link melampaui batas.

Voltase DC link turun di bawah batas peringatan voltase kurang.

Motor terlalu panas karena menerima beban lebih dari 100% terlalu lama. Termistor atau sambungan termistor terlepas, atau motor terlalu panas. Torsi melebihi nilai yang diatur di parameter 4-16 Torque

Limit Motor Mode atau parameter 4-17 Torque Limit Generator Mode.

Batas arus puncak inverter terlampaui. Apabila alarm ini terjadi saat penyalaan, periksa apakah kabel daya tersambung secara salah ke terminal motor.

Daya yang dialirkan ke resistor rem selama 120 detik terakhir melampaui batas. Solusi: Kurangi energi rem dengan mengurangi kecepatan atau memperpanjang waktu ramp. Transistor rem korslet, akibatnya fungsi rem tidak bekerja.

Peringatan/alarm ini hanya aktif apabila aliran voltase ke konverter frekuensi kurang dari nilai yang ditetapkan di

parameter 14-11 Mains Fault Voltage Level, dan parameter 14-10 Mains Failure TIDAK diatur ke [0] Tidak Berfungsi.

Cek beban yang tersambung ke terminal 27 atau lepas sambungan yang korslet.

50 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

No. Keterangan Peringatan Alarm Kunci anjlok Penyebab

49 Batas kecepatan – X –

50 Kalibrasi AMA gagal – X – Telah terjadi kesalahan kalibrasi. 51 AMA check U 52 AMA low I

53 Motor AMA terlalu besar – X –

54 Motor AMA kecil – X –

55 Kisaran parameter AMA – X –

56 AMA terhenti – X – AMA terhenti. 57 AMA kehabisan waktu – X – – 58 AMA internal – X – Hubungi Danfoss. 59 Batas arus X X – Konverter frekuensi kelebihan beban. 60 Interlock eksternal – X – Interlock eksternal telah diaktifkan. 61 Enkoder hilang X X – –

63 Rem mekanis rendah – X –

65 Suhu kartu kontrol X X X

67 Perubahan opsi – X – Opsi baru terdeteksi atau opsi lama dilepas.

Safe Torque O

69 Suhu kartu daya X X X

Drive diinisialisasikan ke nilai 80

standar

87 Pengereman DC otomatis X – –

88 Deteksi Opsi – X X Opsi berhasil dilepas 95 Sabuk putus X X – –

99 Rotor terkunci – X –

nom

and I

nom

– X – Pengaturan voltase motor dan/atau arus motor salah. – X – Arus motor terlalu lemah. Periksa pengaturan.

X X –

– X –

Kecepatan motor kurang dari batas yang ditentukan dalam parameter 1-87 Kecepatan Trip Rendah [Hz].

Ukuran daya motor terlalu besar untuk mengaktikan AMA. Ukuran daya motor terlalu kecil untuk mengaktifkan AMA. Nilai parameter motor berada di luar jangkauan yang dapat diterima. AMA tidak berjalan.

Arus motor aktual belum melampaui arus pelepasan rem dalam jendela waktu tunda start. Suhu pematian kartu kontrol telah melampaui batas maksimal.

STO diaktifkan. Jika STO ada dalam mode restart manual (default), untuk melanjutkan pengoperasian secara normal, alirkan 24 V DC ke terminal 37 dan 38, kemudian inisiasi sinyal reset (via eldbus, digital I/O, atau tombol [Reset]/[O Reset]). Jika STO ada dalam mode restart otomatis, alirkan 24 V DC ke terminal 37 dan 38 untuk melanjutkan pengoperasian secara normal secara otomatis. Suhu pematian kartu daya telah melampaui batas maksimal. Semua pengaturan parameter diinisialisasi ke pengaturan default. Terjadi dalam sumber listrik IT saat konverter frekuensi dalam status coast, dan voltase DC lebih tinggi daripada 830 V untuk unit 400 V dan 425 V untuk unit 200 V. Motor mengonsumsi daya dari DC link. Fungsi ini dapat diaktifkan/dinonaktifkan pada parameter 0-07 Auto DC Braking.

Rotor terhalang.

8 8

120 Kontrol posisi bermasalah – X – – 126 Motor berputar – X – Motor PM berputar saat AMA dijalankan. 127 Back EMF terlalu tinggi X – – Back EMF motor PM terlalu tinggi sebelum start.

Catu 24 V DC hanya tersambung ke 1 dari 2 terminal STO (37 dan 38), atau saluran STO mengalami kegagalan.

188

Masalah internal STO

tp jln Tidak saat berjalan – – – Parameter hanya dapat diubah pada saat motor berhenti.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 51

– X –

Pastikan kedua terminal dialiri daya dari catu 24 V DC, dan perbedaan antar sinyal pada kedua terminal kurang dari 12 ms. Jika masalah berlanjut, hubungi penyalur terdekat Danfoss.

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

No. Keterangan Peringatan Alarm Kunci anjlok Penyebab

Salah Sandi yang dimasukkan salah – – –

Tabel 8.1 Daftar Peringatan dan Kode Alarm

1) Distorsi sumber listrik dapat menyebabkan masalah ini. Pemasangan lter Danfoss garis dapat mengatasi masalah ini.

2) Alarm ini tidak dapat direset via parameter 14-20 Reset Mode secara otomatis.

VLT® Midi Drive FC 280

Terjadi saat sandi yang digunakan untuk mengubah parameter yang dilindungi sandi salah.

Untuk diagnosis, baca kata alarm, kata peringatan, dan kata status ekstensi.

Kata alarm

Bit Hex Dec

000000

000001

000002

000004

1024

(parameter 1

6-90 Alarm

Word)

1 Periksa rem

Suhu kartu

64 Batas torsi

128

256

512

daya

Pembumi

bermasalah

Suhu kartu

kontrol

Kata KontrolTODicadangka

Kelebihan

arus

Suhu

termistor

motor terlalu

tinggi

ETR Motor

terlalu panas

Inverter

kelebihan

beban

Tegangan

DC rendah.

Kata alarm

(parameter

16-91 Alarm

Word 2)

DicadangkanGangguan

Voltase gate

drive

bermasalah

Dicadangka

Sabuk putus Dicadangkan

Dicadangka

Gagal start Dicadangkan

Kata alarm 3

(parameter 1

6-97 Alarm

Word 3)

fungsi STO

Alarm MM

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan

Dicadangkan

Dicadangkan Kelebihan arus Dicadangkan

Dicadangkan Batas torsi Dicadangkan

Dicadangkan

Kata

peringatan

(parameter 16-

92 Warning

Word)

Dicadangkan Dicadangkan

Suhu kartu

daya

Suhu kartu

kontrol

Kata Kontrol

Suhu termistor

motor terlalu

tinggi

ETR Motor

terlalu panas

Inverter

kelebihan

beban

Tegangan DC

rendah.

Kata

peringatan 2

(parameter 16

-93 Warning

Word 2)

Dicadangkan Penalaan AMA Hand/Auto

Dicadangkan Perlambat Probus OFF2 aktif

Dicadangkan Menyusul Probus OFF3 aktif

Dicadangkan

Sabuk putus

Dicadangkan

Kata status

ekstensi

(parameter 16-

94 Ext. Status

Word)

Akselerasi/ Deselerasi

Start Searah

Jarum Jam/ Berlawanan Arah Jarum

Jam (CW/CCW)

Umpan balik

tinggi

Umpan balik

rendah

Arus output

tinggi

Arus output

rendah

Frekuensi

output tinggi

Frekuensi

output rendah

Kata status

ekstensi 2

(parameter 16-95 Ext

. Status Word 2)

Mati

Probus OFF1 aktif

Dicadangkan

Kontrol siap

Konverter frekuensi

siap

Berhenti cepat

Rem DC

000008

000010

000020

000040

52 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

2048DCkelebihan

voltase

4096 Arus pendek

8192 Dicadangkan

16384

Fasa sumber

listrik hilang

Batas

kecepatan

Interlock

eksternal

Dicadangka

Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Brake maks. Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Pengereman

Dicadangkan

DC kelebihan

voltase

Fasa sumber listrik hilang

Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Tahan output

Pemeriksaan

Brake OK

Berhenti

Permintaan tahan

output

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

Kata alarm

(parameter 1

6-90 Alarm

Word)

AMA tidakOKDicadangka

Kesalahan

zero aktif

Masalah

internal

Rem

kelebihan

beban Fasa U hilang

Fasa W

hilang

Fieldbus

bermasalah

Catu 24 V

kurang

Kegagalan

sumber

listrik

IGBT Rem

opsi

Konverter

frekuensi

diinisialisasi

Rem rendah

16-91 Alarm

Bit Hex Dec

000080

000100

000200

000400

000800

001000

002000

004000

008000

010000

020000

040000

0800000013421772

10000000268435456Perubahan

2000000053687091

400000001073741824Safe TorqueODicadangka

8000000021474836

32768

65536

131072

262144

524288

1048576 Fasa V hilang Deteksi opsi Dicadangkan Dicadangkan

2097152

4194304

8388608

16777216

33554432 Dicadangkan Batas arus Dicadangkan Batas arus Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan

67108864 Resistor rem

Kata alarm

(parameter

Word 2)

Dicadangka

Opsi

bermasalah

Rotor

terkunci

Kontrol

posisi

bermasalah

Dicadangka

Enkoder

hilang

Dicadangka

Kata alarm 3

(parameter 1

6-97 Alarm

Word 3)

Dicadangkan Tak ada motor

Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Permintaan start

Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Referensi tinggi Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Tidur

Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Interlock eksternal

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan

Dicadangkan Enkoder hilang Dicadangkan Dicadangkan FlyStart aktif

Dicadangkan Dicadangkan

Dicadangkan

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan Database sibuk Dicadangkan

Kata

peringatan

(parameter 16-

92 Warning

Word)

Kesalahan zero

aktif

Batas daya

resistor rem

Fieldbus

bermasalah

Catu 24 V

kurang

Kegagalan

sumber listrik

Safe Torque

O

Kata

peringatan 2

(parameter 16

-93 Warning

Word 2)

Pengereman DC otomatis

Dicadangkan Rem AC Jog

Dicadangkan Dicadangkan Start

T27 kelebihan

beban

Modul memori Dicadangkan Boost tidur

Dicadangkan Dicadangkan Berjalan

Dicadangkan Dicadangkan Bypass

Back EMF

terlalu tinggi

Dicadangkan Dicadangkan Dicadangkan

Kata status

ekstensi

(parameter 16-

94 Ext. Status

Word)

OVC aktif Permintaan jog

Referensi

rendah

Dicadangkan

Kata status

ekstensi 2

(parameter 16-95 Ext

. Status Word 2)

Tunda start

Peringatan heat sink

bersih

8 8

Tabel 8.2 Penjelasan tentang Kata Alarm, Kata Peringatan, dan Kata Status Ekstensi

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 53

Pemeliharaan, Diagnostik, d...

VLT® Midi Drive FC 280

8.5 Pemecahan masalah

Gejala Kemungkinan penyebab Pengujian Solusi

Tekan [Auto On] atau [Hand On]

LCP berhenti Periksa apakah [O] sudah ditekan.

Pastikan pengaturan

Sinyal start hilang (Standby)

Motor tidak bekerja

Sinyal coast motor aktif (coasting)

Sumber sinyal referensi salah

Batas putaran motor

Motor berjalan dalam arah yang salah

Motor tidak mencapai kecepatan maksimum

Kecepatan motor tidak stabil

Motor berjalan secara kasar

Motor tidak mengerem

Aktifkan sinyal pembalikan

Sambungan fasa motor salah

Pengaturan batas frekuensi salah.

Sinyal input referensi tidak diukur secara benar

Pengaturan parameter kemungkin salah

Kemungkinan over-magnetisasi

Pengaturan parameter rem mungkin salah. Waktu ramp down kemungkinan terlalu pendek.

parameter 5-10 Terminal 18 Input Digital terminal 18 sudah benar

(gunakan pengaturan standar) Periksa parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input apakah pengaturan terminal 27 sudah benar (gunakan pengaturan standar). Periksa berikut:

Sinyal referensi lokal, jauh atau

•

referensi bus?

Referensi pra-setel aktif?

•

Sambungan terminal benar?

•

Ukuran terminal benar?

•

Sinyal referensi tersedia?

•

Periksa apakah parameter 4-10 Arah Kecepatan Motor telah diprogram

dengan benar. Periksa apakah perintah reversing telah diprogram untuk terminal ini di grup parameter 5-1*Digital Input. Ubah parameter 1-06 Clockwise Direction. Periksa batas output di

parameter 4-14 Batasan Tinggi Kecepatan Motor [Hz] dan parameter 4-19 Frekuensi Output Maks..

Periksa pengukuran sinyal input referensi dalam grup parameter 6-**

Mode I/O Analog dan grup parameter 3-1* Referensi.

Periksa semua pengaturan parameter motor, termasuk semua pengaturan kompensasi motor. Untuk operasi simpal tertutup, periksa pengaturan PID.

Periksa apakah ada kesalahan pengaturan motor dalam semua parameter motor.

Periksa parameter rem. Periksa pengaturan ramp time.

(tergantung modus pengoperasian) untuk menjalankan motor.

Pilih sinyal start yang valid untuk menyalakan motor.

Alirkan catu 24 V pada terminal 27 atau atutr terminal ini ke [0] Tidak ada operasi.

Program pengaturan yang benar. Atur referensi preset aktif di grup parameter 3-1* Referensi. Periksa apakah sambungan kabel sudah benar. Periksa skala terminal. Periksa sinyal referensi.

Program pengaturan yang benar.

Nonaktifkan sinyal reversing.

Program batas yang benar.

Program pengaturan yang benar.

Periksa pengaturan di grup parameter 6-** Mode I/O Analog.

Periksa pengaturan motor di grup

parameter 1-2* Data motor, 1-3* Data motor Lanjut, dan 1-5* pengaturan indep. beban.

Periksa grup parameter 2-0* Brake DC dan 3-0* Batas referensi.

54 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Pemeliharaan, Diagnostik, d... Panduan Operasi

Gejala Kemungkinan penyebab Pengujian Solusi

Fasa ke fasa motor atau panel korslet.

Buka sekering daya atau saklar pemutus rangkaian

Ketidakseimbangan arus sumber listrik lebih besar dari 3%.

Ketidakseimbangan arus motor lebih besar dari 3%

Desis akustik atau getaran (misalnya bilah kipas menghasilkan desis atau bergetar pada frekuensi tertentu)

Arus pendek fasa ke fasa

Kelebihan beban pada motor Motor kelebihan beban untuk aplikasi.

Sambungan longgar

Sumber listrik bermasalah (lihat

alarm 4, penjelasan tentang Hilangnya fasa sumber listrik)

Unit konverter frekuensi bermasalah

Motor atau kabel motor bermasalah

Unit konverter frekuensi bermasalah

Gema, sebagai contoh, pada sistem motor/kipas

Periksa fasa motor dan panel apakah korslet.

Lakukan cek pra-penyalaan untuk melihat adakah sambungan yang longgar. Putar kabel daya input ke posisi 1 konverter frekuensi: A ke B, B ke C, C ke A. Putar kabel daya input ke posisi 1 konverter frekuensi: A ke B, B ke C, C ke A.

Putar kabel motor output ke posisi 1: U ke V, V ke W, W ke U.

Bypass frekuensi kritis dengan menggunakan parameter dalam grup parameter 4-6* Kecepatan pintas. Matikan kelebihan modulasi pada parameter 14-03 Overmodulation. Tingkatkan peredaman resonansi di parameter 1-64 Resonance Dampening.

Atasi korslet yang terdeteksi.

Jalankan tes penyalaan dan pastikan arus motor sesuai ketentuan. Jika arus motor melampaui arus beban penuh pelat nama, motor hanya akan berjalan dengan beban dikurangi. Lihat spesikasi aplikasi.

Kencangkan sambungan yang longgar.

Jika kaki yang tidak seimbang mengikuti kabel, daya bermasalah. Periksa catu sumber listrik. Jika kaki yang tidak seimbang tetap pada terminal input yang sama, unit bermasalah. Hubungi pemasok. Jika kaki yang tidak seimbang mengikuti kabel, motor atau kabel motor bermasalah. Periksa motor dan kabel motor.

Jika kaki yang tidak seimbang tetap pada terminal output yang sama, unit bermasalah. Hubungi pemasok.

Cek apakah desis (noise) atau getaran telah berkurang hingga batas yang dapat diterima.

8 8

Tabel 8.3 Pemecahan masalah

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 55

Spesikasi

9 Spesikasi

9.1 Data Kelistrikan

VLT® Midi Drive FC 280

Konverter frekuensi

output poros tipikal [kW (hp)]

Rating proteksi penutup IP20 (IP21/Tipe 1 sebagai opsi)

Arus output

Output poros [kW] 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3 Kontinu (3x380–440 V) [A] 1.2 1.7 2.2 3 3.7 5.3 7.2 Kontinu (3x441–480 V) [A] 1.1 1.6 2.1 2.8 3.4 4.8 6.3 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 1.9 2.7 3.5 4.8 5.9 8.5 11.5 Kontinu kVA (400 V AC) [kVA] 0.9 1.2 1.5 2.1 2.6 3.7 5.0 Kontinu kVA (480 V AC) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.5 2.8 4.0 5.2

Arus input maksimum

Kontinu (3x380–440 V) [A] 1.2 1.6 2.1 2.6 3.5 4.7 6.3 Kontinu (3x441–480 V) [A] 1.0 1.2 1.8 2.0 2.9 3.9 4.3 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 1.9 2.6 3.4 4.2 5.6 7.5 10.1

Spesikasi lain

Garis tengah maksimum kabel (sumber listrik,

motor, rem, dan pembagi beban) [mm2 (AWG)] Perkiraan kehilangan daya pada rating beban maksimum [W ] Berat, rating perlindungan penutup IP20 [kg (lb)] Bobot, rating proteksi penutup IP21 [kg (lb)] 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 5.5 (12.1)

Esiensi [%]

PK37

0.37

(0.5)

K1 K1 K1 K1 K1 K1 K2

20.9 25.2 30 40 52.9 74 94.8

2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.5 (5.5) 3.6 (7.9)

96.0 96.6 96.8 97.2 97.0 97.5 98.0

PK55

0.55

(0.75)

PK75

0.75

(1.0)

P1K1

1.1

(1.5)

4 (12)

P1K5

1.5

(2.0)

P2K2

2.2

(3.0)

P3K0

3.0

(4.0)

Tabel 9.1 Catu Sumber Listrik 3x380-480 V AC

56 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Spesikasi Panduan Operasi

Konverter frekuensi

output poros tipikal [kW (hp)]

Rating proteksi penutup IP20 (IP21/Tipe 1 sebagai opsi)

Arus output

Output poros 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 Kontinu (3x380–440 V) [A] 9 12 15.5 23 31 37 42.5 Kontinu (3x441–480 V) [A] 8.2 11 14 21 27 34 40 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 14.4 19.2 24.8 34.5 46.5 55.5 63.8 Kontinu kVA (400 V AC) [kVA] 6.2 8.3 10.7 15.9 21.5 25.6 29.5 Kontinu kVA (480 V AC) [kVA] 6.8 9.1 11.6 17.5 22.4 28.3 33.3

Arus input maksimum

Kontinu (3x380–440 V) [A] 8.3 11.2 15.1 22.1 29.9 35.2 41.5 Kontinu (3x441–480 V) [A] 6.8 9.4 12.6 18.4 24.7 29.3 34.6 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 13.3 17.9 24.2 33.2 44.9 52.8 62.3

Spesikasi lain

Garis tengah maksimum kabel (sumber listrik, motor, rem, dan pembagi beban) [mm2 (AWG)] Perkiraan kehilangan daya pada rating beban maksimum [W ] Bobot rating proteksi penutup IP20 [kg (lb)] 3.6 (7.9) 3.6 (7.9) 4.1 (9.0) 9.4 (20.7) 9.5 (20.9) 12.3 (27.1) 12.5 (27.6) Bobot rating proteksi penutup IP21 [kg (lb)] 5.5 (12.1) 5.5 (12.1) 6.5 (14.3) 10.5 (23.1) 10.5 (23.1) 14.0 (30.9) 14.0 (30.9)

Esiensi [%]

P4K0

(5.5)

K2 K2 K3 K4 K4 K5 K5

115.5 157.5 192.8 289.5 393.4 402.8 467.5

98.0 97.8 97.7 98.0 98.1 98.0 98.0

P5K5

5.5

(7.5)

4 (12) 16 (6)

P7K5

7.5

(10)

P11K

(15)

P15K

(20)

P18K

18.5

(25)

P22K

(30)

9 9

Tabel 9.2 Catu Sumber Listrik 3x380-480 V AC

Konverter frekuensi

output poros tipikal [kW (hp)]

Rating proteksi penutup IP20 (IP21/Tipe 1 sebagai opsi)

Arus output

Kontinu (3x200–240 V) [A] 2.2 3.2 4.2 6 6.8 9.6 15.2 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 3.5 5.1 6.7 9.6 10.9 15.4 24.3 Kontinu kVA (230 V AC) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.4 2.7 3.8 6.1

Arus input maksimum

Kontinu (3x200–240 V) [A] 1.8 2.7 3.4 4.7 6.3 8.8 14.3 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 2.9 4.3 5.4 7.5 10.1 14.1 22.9

Spesikasi lain

Garis tengah maksimum kabel (sumber listrik, motor, rem, dan pembagi beban) [mm2 (AWG)] Perkiraan kehilangan daya pada rating beban maksimum [W ] Bobot rating proteksi penutup IP20 [kg (lb)] 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.5 (5.5) 3.6 (7.9) Bobot rating proteksi penutup IP21 [kg (lb)] 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 5.5 (12.1) 6.5 (14.3)

Esiensi [%]

Tabel 9.3 Catu Sumber Listrik 3x200-240 V AC

PK37

0.37

(0.5)

K1 K1 K1 K1 K1 K2 K3

29.4 38.5 51.1 60.7 76.1 96.1 147.5

96.4 96.6 96.3 96.6 96.5 96.7 96.7

PK55

0.55

(0.75)

PK75

0.75

(1.0)

P1K1

1.1

(1.5)

4 (12)

P1K5

1.5

(2.0)

P2K2

2.2

(3.0)

P3K7

3.7

(5.0)

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 57

Spesikasi

VLT® Midi Drive FC 280

Konverter frekuensi

output poros tipikal [kW (hp)]

Rating proteksi penutup IP20 (IP21/Tipe 1 sebagai opsi)

Arus output

Kontinu (3x200–240 V) [A] 2.2 3.2 4.2 6 6.8 9.6 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 3.5 5.1 6.7 9.6 10.9 15.4 Kontinu kVA (230 V AC) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.4 2.7 3.8

Arus input maksimum

Kontinu (1x200-240 V) [A] 2.9 4.4 5.5 7.7 10.4 14.4 Intermiten (kelebihan beban 60 detik) [A] 4.6 7.0 8.8 12.3 16.6 23.0

Spesikasi lain

Garis tengah maksimum kabel (sumber listrik dan motor) [mm2 (AWG)] Perkiraan kehilangan daya pada rating beban maksimum [W ] Bobot rating proteksi penutup IP20 [kg (lb)] 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.3 (5.1) 2.5 (5.5) Bobot rating proteksi penutup IP21 [kg (lb)] 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 4.0 (8.8) 5.5 (12.1)

Esiensi [%]

Tabel 9.4 Catu Sumber Listrik 1x200-240 V AC

1) Kehilangan daya tipikal terjadi pada kondisi beban nominal dan diharapkan berada dalam kisaran ±15% (toleransi karena perbedaan voltase

dan kondisi kabel.)

Nilai didasarkan pada esiensi motor tipikal (garis batas IE2/IE3). Semakin kecil esiensi motor semakin besar kehilangan daya yang dialami

konverter frekuensi. Semakin tinggi esiensi motor, semakin kecil daya yang hilang.

Berlaku untuk mengukur dimensi pendingin konverter frekuensi. Jika frekuensi penyalaan lebih tinggi daripada pengaturan standar, daya hilang

sering bertambah besar. Konsumsi daya LCP dan kartu kontrol tipikal termasuk. Opsi dan beban pelanggan lain sering meningkatkan kehilangan

daya hingga 30 W (meski umumnya hanya menambah 4 W untuk kartu kontrol atau eldbus dengan beban penuh).

Untuk data kehilangan daya menurut EN 50598-2, lihat www.danfoss.com/vltenergyeciency.

2) Diukur menggunakan kabel motor berpelindung sepanjang 50 m (164 ft) pada rating beban dan rating frekuensi. Untuk esiensi energi kelas

lihat bab 9.4 Kondisi Sekitar. Untuk kehilangan beban bagian, lihat www.danfoss.com/vltenergyeciency.

PK37

0.37

(0.5)

K1 K1 K1 K1 K1 K2

37.7 46.2 56.2 76.8 97.5 121.6

94.4 95.1 95.1 95.3 95.0 95.4

PK55

0.55

(0.75)

PK75

0.75

(1.0)

4 (12)

P1K1

1.1

(1.5)

P1K5

1.5

(2.0)

P2K2

2.2

(3.0)

Pasokan hantaran listrik

9.2

Catu Sumber Listrik (L1/N, L2/L, L3) Terminal catu (L1/N, L2/L, L3) Voltase catu 380–480 V: -15% (-25%)1) to +10% Voltase catu 200–240 V: -15% (-25%)1) to +10%

1) Konverter frekuensi dapat berjalan pada voltase input kurang dari 25% dengan penurunan kinerja. Daya output maksimum konverter frekuensi adalah 75% apabila voltase input -25% dan 85% voltase input -15%. Torsi penuh tidak dapat diharapkan jika voltase sumber listrik kurang dari 10% di bawah rating catu voltase terendah konverter.

Frekuensi catu 50/60 Hz ±5% Ketidakseimbangan sementara maks antara fasa-fasa sumber listrik 3.0% rating voltase catu Faktor daya sejati (λ) ≥0.9 nominal pada rating beban Faktor daya pergeseran (cos ϕ) Mendekati satu (>0.98) Menghidupkan catu input (L1/N, L2/L, L3) (daya naik) ≤7.5 kW (10 hp) Maksimum 2 kali/menit Menghidupkan catu input (L1/N, L2/L, L3) (daya naik) 11–22 kW (15–30 hp) Maksimum 1 kali/menit

9.3 Output Motor dan Data Motor

Output motor (U, V, W) Voltase output 0–100% voltase catu Frekuensi output 0–500 Hz Frekuensi output dalam mode VVC Output saat penyalaan Tak terbatas

0–200 Hz

58 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Spesikasi Panduan Operasi

Waktu ramp 0.01–3600 s

Karakteristik torsi Torsi awal (torsi konstan) Maksimum 160% selama 60 d Torsi kelebihan beban (torsi konstan) Maksimum 160% selama 60 d Arus awal Maksimum 200% untuk 1 d Waktu peningkatan torsi di mode VVC+ (tidak tergantung fsw) Maksimum 50 ms

1) Persentase berkaitan dengan torsi nominal. 150% untuk 11–22 kW (15–30 hp) konverter frekuensi.

9.4 Kondisi Sekitar

Kondisi lingkungan Rating perlindungan penutup, konverter frekuensi IP20 (IP21/Tipe 1 sebagai opsi) Rating perlindungan penutup, kit konversi IP21/Tipe 1 Uji getaran, semua penutup bingkai 1.14 g Kelembapan relatif 5–95% (IEC 721-3-3; Kelas 3K3 (non-kondensasi) selama pengoperasian) Suhu sekitar (pada mode switching DPWM)

- dengan penurunan rating Maksimum 55 °C (131 °F)

- pada arus output penuh konstan Maksimum 45 °C (113 °F) Suhu lingkungan minimum selama pengoperasian penuh 0 °C (32 °F) Suhu lingkungan minimum selama pengurangan performa -10 °C (14 °F) Suhu selama penyimpanan/transportasi -25 to +65/70 °C (-13 to +149/158 °F) Ketinggian maksimum di atas permukaan laut selama penurunan rating 1000 m (3280 kaki) Ketinggian maksimum di atas permukaan laut dengan penurunan rating 3000 m (9243 kaki)

EN 61800-3, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-3-11,

standar EMC, emisi

Standar EMC, imunitas Kelas esien energi

1) Lihat bagian Kondisi Khusus pada panduan rancangan untuk:

Penurunan rating saat suhu lingkungan tinggi.

•

Penurunan rating untuk tempat berelevasi tinggi.

•

2) Untuk mencegah kartu kontrol pada PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, dan varian POWERLINK VLT panas, hindari beban I/O full digital/analog I/O pada suhu lingkungan di atas 45 °C (113 °F).

3) Suhu lingkungan untuk K1S2 dengan penurunan rating adalah maksimum 50 °C (122 °F).

4) Suhu lingkungan untuk K1S2 pada arus output konstan penuh adalah maksimum 40 °C (104 °F).

5) Ditentukan menurut EN 50598-2 di:

Rating beban.

•

90% rating frekuensi.

•

Pengaturan pabrik frekuensi penyalaan.

•

Pengaturan pabrik pola penyalaan.

•

Buka tipe: Suhu udara lingkungan sekitar 45 °C (113 °F).

•

Tipe 1 (NEMA kit): Suhu lingkungan 45 °C (113 °F).

•

EN 61000-3-12, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3 EN 61800-3, EN 61000-6-1/2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3 EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6, EN 61326-3-1

Midi Drive FC 280 terlalu

1)2)3)

IE2

9 9

Spesikasi kabel

9.5

Panjang dan diameter kabel Panjang maksimum kabel motor, berpelindung 50 m (164 kaki) Panjang maksimum kabel motor, tanpa pelindung 75 m (246 kaki) Diameter maksimum terminal kontrol, kawat kaku/eksibel 2.5 mm2/14 AWG Diemeter minimum terminal kontrol 0.55 mm2/30 AWG

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 59

Spesikasi

Panjang kabel input STO maksimum, tanpa pelindung 20 m (66 kaki)

1) Untuk diameter kabel daya, lihat Tabel 9.1, Tabel 9.2, Tabel 9.3 dan Tabel 9.4. Untuk memenuhi ketentuan EN 55011 1A dan EN 55011 1B, dalam kasus tertentu, kabel motor perlu dikurangi. Lihat bab 2.6.2

Emisi EMC dalam VLT® Midi Drive FC 280 Panduan Rancangan untuk penjelasan lebih rinci.

VLT® Midi Drive FC 280

9.6 Kontrol Input/Output dan Data kontrol

Input digital Nomor terminal 18, 19, 271), 29, 32, 33 Logik PNP atau NPN Level voltase 0–24 V DC Level voltase, Logik0 PNP <5 V DC Level voltase, logik 1 PNP >10 V DC Level voltase, logik 0 NPN >19 V DC Level voltase, logik 1 NPN <14 V DC Voltase maksimum pada input 28 V DC Rentang frekuensi denyut 4–32 kHz (Siklus tugas) lebar denyut minimum 4.5 ms Resistansi input, R

1) Terminal 27 dapat juga diprogram sebagai output.

Sekitar 4 kΩ

Input STO Nomor terminal 37, 38

Level voltase 0–30 V DC Level voltase, rendah <1.8 V DC Level voltase, tinggi >20 V DC Voltase maksimum pada input 30 V DC Arus input minimum (setiap pin) 6 mA

1) Lihat bab 6 Safe Torque O (STO) untuk penjelasan lebih rinci tentang input STO.

Input analog Jumlah input analog 2 Nomor terminal 531), 54 Mode Voltase atau arus. Pemilihan mode Perangkat lunak Level voltase 0–10 V Resistansi input, R Voltase maksimum -15 V hingga +20 V Level arus 0/4 hingga 20 mA (terskala) Resistansi input, R Arus maksimum 30 mA Resolusi untuk input analog 11 bit Akurasi input analog Kesalahan maksimum 0.5% dari skala penuh Lebar pita 100 Hz

Semua input analog diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

1) Terminal 53 hanya mendukung mode voltase dan juga dapat digunakan sebagai input digital.

Kira-kira 10 kΩ

Kira-kira 200 Ω

60 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Mains

Functional isolation

PELV isolation

Motor

DC bus

High

voltage

Control

RS485

130BE837.10

Spesikasi Panduan Operasi

Ilustrasi 9.1 Isolasi Galvanis

CATATAN!

ELEVASI TINGGI

Untuk instalasi pada ketinggian di atas 2000 m (6562 kaki), hubungi Danfoss hotline PELV.

Input denyut Input denyut terprogram 2 Denyut nomor terminal 29, 33 Frekuensi maksimum pada terminal 29, 33 32 kHz (saklar tekan-tarik) Frekuensi maksimum pada terminal 29, 33 5 kHz (pengumpul terbuka) Frekuensi minimum pada terminal 29, 33 4 Hz Level voltase Lihat bagian tentang input digital Voltase maksimum pada input 28 V DC Resistansi input, R

Akurasi input denyut Kesalahan maksimum: 0.1% dari skala penuh

Sekitar 4 kΩ

9 9

Output digital Output digital/denyut terprogram 2 Nomor terminal 27 Level voltase pada output digital/frekuensi 0–24 V Arus output maksimum (masuk atau keluar) 40 mA Beban maksimum pada output frekuensi 1 kΩ Beban kapasitif maksimum pada output frekuensi 10 nF Frekuensi output minimum pada output frekuensi 4 Hz Frekuensi output maksimum pada output frekuensi 32 kHz Akurasi output frekuensi Kesalahan maksimum: 0.1% dari skala penuh Resolusi output frekuensi 10 bit Nomor terminal (lihat data dalam output analog) 42 Level voltase pada output digital 0–17 V

1) Terminal 27 juga dapat diprogram sebagai input.

2) Terminal 42 dapat juga diprogram sebagai output analog.

Output digital diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

Output analog Jumlah output analog terprogram 1 Nomor terminal 42 Rentang arus pada output analog 0/4–20 mA Beban resistor maksimum pada terminal bersama pada output analog 500 Ω Voltase maksimum pada output analog 17 V Akurasi output analog Kesalahan maksimum: 0.8% dari skala penuh Resolusi pada output analog 10 bit

1) Terminal 42 dapat juga diprogram sebagai output digital.

Input analog diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 61

Spesikasi

Kartu Kontrol, output 24 V DC Nomor terminal 12, 13 Beban maksimum 100 mA

Catu 24 V DC diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV). Akan tetapi, catu punya potensi yang sama sebagai input dan output analog maupun input dan output digital.

Kartu kontrol, output DC +10 V Nomor terminal 50 Voltase output 10.5 V ±0.5 V Beban maksimum 15 mA

Catu 10 V DC diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya.

Kartu kontrol, Komunikasi Seri RS485 Nomor terminal 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-) Nomor terminal 61 Bersama untuk terminal 68 dan 69

Rangkaian komunikasi seri RS485 diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV).

Kartu kontrol, komunikasi seri USB Standar USB 1.1 (kecepatan penuh) Colokan USB Colokan USB jenis B

Koneksi ke PC dilakukan melalui kabel USB host/perangkat standar. Koneksi USB diisolasi secara galvanis dari voltase catu (PELV) dan terminal voltase tinggi lainnya. Koneksi USB tidak diisolasi secara galvanis dari proteksi pembumian. Gunakan laptop terisolasi sebagai koneksi PC ke konektor USB pada konverter frekuensi saja.

VLT® Midi Drive FC 280

Output relai Output relai terprogram 1 Relai 01 01–03 (NC), 01–02 (NO) Beban terminal maksimum(AC-1)1) pada 01–02 (NO) (beban resistif ) 250 V AC, 3 A Beban terminal maksimum (AC-15)1) pada 01–02 (NO) (beban induktif @ cosφ 0.4) 250 V AC, 0.2 A Beban terminal maksimum (DC-1)1) pada 01–02 (NO) (beban resistif ) 30 V DC, 2 A Beban terminal maksimum (DC-13)1) pada 01–02 (NO) (beban induktif ) 24 V DC, 0.1 A Beban terminal maks. (AC-1)1) pada 01–03 (NC) (beban resistif) 250 V AC, 3 A Beban terminal maksimum (AC-15)1)pada 01–03 (NC) (beban induktif @ cosφ 0.4) 250 V AC, 0.2 A Beban terminal maksimum (DC-1)1) pada 01–03 (NC) (beban resistif) 30 V DC, 2 A Beban terminal min.pada 01–03 (NC), 01–02 (NO) 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mA

1) IEC 60947 bagian 4 dan 5. Kontak relai diisolasi secara galvanis dari rangkaian lainnya dengan isolasi berpenguat.

Performa kartu kontrol Interval pindai 1 ms

Karakteristik kontrol Resolusi frekuensi output pada 0–500 Hz ±0.003 Hz Waktu respons sistem (terminal 18, 19, 27, 29, 32, dan 33) ≤2 ms Rentang kontrol kecepatan (simpal terbuka) 1:100 kecepatan sinkron Akurasi kecepatan (simpal terbuka) ±0.5% dari kecepatan nominal Akurasi kecepatan (simpal tertutup) ±0.1% dari kecepatan nominal

Semua karakteristik kontrol mengacu pada motor asinkron 4-kutub.

62 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Spesikasi Panduan Operasi

9.7 Sambungan Torsi Pengencangan

Kencangkan semua sambungan kelistrikan pada torsi yang sesuai. Torsi terlalu rendah atau terlalu tinggi mengakibatkan masalah pada sambungan kelistrikan. Untuk memastikan torsi yang diberikan sudah benar, gunakan kunci torsi. Tipe obeng slot yang disarankan adalah SZS 0.6x3.5 mm.

Torsi [Nm (in-lb)]

Tipe

penutup

K3 7.5 (10) 0.8 (7.1) 0.8 (7.1) 0.8 (7.1) 0.8 (7.1) 1.6 (14.2) 0.4 (3.5) 0.5 (4.4)

Tabel 9.5 Torsi Pengencangan

Daya

[kW (hp)]

0.37–2.2

(0.5–3.0)

3.0–5.5

(4.0–7.5)

11–15

(15–20)

18.5–22 (25–30)

Sumber listrik Motor

0.8 (7.1) 0.8 (7.1) 0.8 (7.1) 0.8 (7.1) 1.6 (14.2) 0.4 (3.5) 0.5 (4.4)

1.2 (10.6) 1.2 (10.6) 1.2 (10.6) 1.2 (10.6) 1.6 (14.2) 0.4 (3.5) 0.5 (4.4)

Sambungan

Rem Pembumi Kontrol Relai

9.8 Sekering dan pemotong Sirkuit

Gunakan sekering dan/atau pemutus rangkaian pada sisi catu untuk melindungi personel servis dan peralatan dari cidera dan kerusakan jika terjadi kerusakan komponen di dalam konverter frekuensi (masalah pertama).

Proteksi rangkaian cabang

Lindungi semua rangkaian cabang (termasuk gigi transmisi dan mesin) dari arus pendek dan kelebihan arus sesuai peraturan nasional/internasional.

CATATAN!

Proteksi arus pendek tipe solid state terintegrasi tidak melindungi rangkaian cabang. Sediakan proteksi rangkaian cabang sesuai aturan dan peraturan nasional dan daerah.

Tabel 9.6 berisi rekomendasi sekering dan pemutus rangkaian yang sudah lulus uji.

KEWASPADAAN

RISIKO CIDERA BADAN DAN KERUSAKAN PERALATAN

Penyalahgunaan atau tidak mengikuti saran yang diberikan dapat mengakibatkan cidera badan dan kerusakan konverter frekuensi dan peralatan lain.

Pilih sekering yang direkomendasikan. Potensi kerusakan dapat dibatasi di dalam konverter frekuensi.

•

CATATAN!

KERUSAKAN PERALATAN Wajib menggunakan sekering dan/atau pemutus rangkaian untuk memastikan kepatuhan terhadap IEC 60364 untuk CE. Tidak melaksanakan saran perlindungan dapat mengakibatkan kerusakan pada konverter frekuensi.

9 9

Danfoss menyarankan penggunaan sekering dan pemutus rangkaian dalam Tabel 9.6 dan Tabel 9.7 untuk memastikan kepatuhan terhadap UL 508C atau IEC 61800-5-1. Untuk aplikasi non-UL, rancang pemutus rangkaian sebagai perlindungan untuk rangkaian yang mampu menghasilkan maksimum 50000 A konverter frekuensi (SCCR) ini cocok untuk digunakan pada rangkaian dengan kemampuan menghasilkan lebih dari 100000 A

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 63

, 240 V/480 V maksimum jika dilindungi dengan sekering Kelas-T.

rms

(simetris), 240 V/400 V maksimum. Rating arus korslet

rms

Spesikasi

Ukuran penutup Daya [kW (hp)] Sekering Non-UL

3-fasa 380–480 V

3-fasa 200–240 V

K3 7.5 (10) PKZM0-25

K2 2.2 (3.0) K3 3.7 (5.0) PKZM0-25

Fasa-tunggal 200–240 V

K2 2.2 (3.0) gG-25 PKZM0-20

VLT® Midi Drive FC 280

0.37 (0.5)

0.55–0.75 (0.75–1.0)

1.1–1.5

(1.5–2.0)

2.2 (3.0)

3.0–5.5

(4.0–7.5)

11–15

(15–20)

18.5–22 (25–30)

0.37 (0.5) gG-10

0.55 (0.75)

0.75 (1.0)

1.1 (1.5)

1.5 (2.0)

0.37 (0.5) gG-10

0.55 (0.75)

0.75 (1.0)

1.1 (1.5)

1.5 (2.0)

Pemutus rangkaian

Non-UL

(Eaton)

gG-10

PKZM0-16

gG-20

gG-25

gG-50 –

gG-80 –

gG-20

gG-25

gG-20

PKZM0-20

PKZM0-16

PKZM0-20

PKZM0-16

Tabel 9.6 Sekering dan Pemutus Rangkaian Non-UL

64 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Spesikasi Panduan Operasi

Ukuran penutup

3-fasa

380–480 V

3-fasa

200–240 V

Fasa-tunggal

200–240 V

Daya

[kW (hp)]

0.37–0.75 (0.5–1.0)

K2–K3

K2 2.2 (3.0)

1.1–1.5

(1.5–2.0)

2.2 (3.0) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 KLSR-15 ATM-R15 A6K-15R

3.0–7.5

(4.0–10)

11–15

(15–20)

18.5–22 (25–30)

0.37 (0.5) KTN-R-6 JKS-6 JJN-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 KLNR-6 ATM-R6 A2K-6R

0.55 (0.75)

0.75 (1.0)

1.1–1.5

(1.5–2.0)

2.2–3.7

(3.0–5.0)

0.37 (0.5) KTN-R-6 JKS-6 JJN-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 KLNR-6 ATM-R6 A2K-6R

0.55 (0.75)

0.75 (1.0)

1.1–1.5

(1.5–2.0)

Bussmann E4273

Kelas

RK1

KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6 KLSR-6 ATM-R6 A6K-6R

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 KLSR-10 ATM-R10 A6K-10R

KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 KLSR-25 ATM-R25 A6K-25R

KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – KLSR-50 – A6K-50R

KTNR-10 KTNR-15 KTNR-20 KTNR-25

Kelas J Kelas T Kelas CC Kelas CC Kelas CC Kelas RK1 Kelas CC Kelas RK1

– JKS-80 JJS-80 – – – – – –

JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 KLNR-10 ATM-R10 A2K-10R

JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 KLNR-15 ATM-R15 A2K-15R

JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 KLNR-20 ATM-R20 A2K-20R

JKS-25 JJN-25 – – – KLNR-25 ATM-R25 A2K-25R

JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 KLNR-10 ATM-R10 A2K-10R

JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 KLNR-15 ATM-R15 A2K-15R

JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 KLNR-20 ATM-R20 A2K-20R

JKS-25 JJN-25 – – – KLNR-25 ATM-R25 A2K-25R

Littelfuse

E81895

MERSEN

E163267/

E2137

MERSEN

E163267/

E2138

9 9

Tabel 9.7 Sekering UL

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 65

Spesikasi

VLT® Midi Drive FC 280

9.9 Ukuran Bingkai, Rating Daya, dan Dimensi

Ukuran daya

[kW (hp)]

Dimensi [mm

(in)]

Berat

[kg (lb)]

Lubang

pemasangan

[mm (in)]

Ukuran

penutup

Fasa tunggal

200–240 V

3-fasa

200–240 V

3-fasa

380–480 V

Tinggi A1 210 (8.3) 272.5 (10.7)

Tinggi A2 278 (10.9) 340 (13.4)

Lebar B 75 (3.0) 90 (3.5) 115 (4.5) 133 (5.2) 150 (5.9) Tebal C 168 (6.6) 168 (6.6) 168 (6.6) 245 (9.6) 245 (9.6)

Ketinggian A 338.5 (13.3) 395 (15.6)

Lebar B 100 (3.9) 115 (4.5) 130 (5.1) 153 (6.0) 170 (6.7) Tebal C 183 (7.2) 183 (7.2) 183 (7.2) 260 (10.2) 260 (10.2)

Ketinggian A 294 (11.6) 356 (14)

Lebar B 75 (3.0) 90 (3.5) 115 (4.5) 133 (5.2) 150 (5.9) Tebal C 168 (6.6) 168 (6.6) 168 (6.6) 245 (9.6) 245 (9.6)

IP20 2.5 (5.5) 3.6 (7.9)

IP21 4.0 (8.8) 5.5 (12.1)

a 198 (7.8) 260 (10.2)

b 60 (2.4) 70 (2.8) 90 (3.5) 105 (4.1) 120 (4.7)

c 5 (0.2) 6.4 (0.25)

d 9 (0.35) 11 (0.43) 11 (0.43) 12.4 (0.49) 12.6 (0.5)

e 4.5 (0.18) 5.5 (0.22)

f 7.3 (0.29) 8.1 (0.32)

0.37

(0.5)

0.37

(0.5)

0.37

(0.5)

0.55

(0.75)

0.55

(0.75)

0.55

(0.75)

FC 280 tutup masuk kabel di bawah (dengan/tanpa tutup atas)

K1 K2 K3 K4 K5

0.75

1.1

(1.0)

(1.5)

0.75

1.1

(1.0)

(1.5)

0.75

1.1

(1.0)

(1.5)

FC 280 dengan kit IP21/UL/Tipe 1

1.5

(2.0)

1.5

(2.0)

1.5

(2.0)

FC 280 IP20

2.2

(3.0)

(4.0

2.2

(3.0)

2.2

(3.0)

5.5

(5.5)

)

(7.5)

– – –

3.7

(5.0)

7.5

(10)11(15)15(20)

272.5

(10.7)

341.5

(13.4)

395

(15.6)

357

(14.1)

4.6

(10.1)

6.5

(14.3)

260

(10.2)

6.5

(0.26)

5.5

(0.22)

9.2

(0.36)

– –

317.5

(12.5)

379.5 (14.9)

425 (16.7) 520 (20.5)

391 (15.4) 486 (19.1)

8.2 (18.1) 11.5 (25.4)

10.5 (23.1) 14.0 (30.9)

297.5 (11.7)

8 (0.32) 7.8 (0.31)

6.8 (0.27) 7 (0.28)

11 (0.43) 11.2 (0.44)

18.5

(25)22(30)

410 (16.1)

474 (18.7)

390 (15.4)

Tabel 9.8 Ukuran Penutup, Rating Daya, dan Dimensi

66 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

130BE844.11

130BE846.10

Spesikasi Panduan Operasi

Ilustrasi 9.2 Standar dengan Pelat Pelepas Sambungan

9 9

Ilustrasi 9.3 Standar dengan Tutup Masuk Kabel Di Bawah (dengan/tanpa Tutup Atas)

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 67

130BE845.10

130BA648.12

Spesikasi

VLT® Midi Drive FC 280

Ilustrasi 9.4 Standar dengan kit IP21/UL/Tipe 1

Ilustrasi 9.5 Lubang Pemasangan di Atas dan Bawah

68 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Appendix Panduan Operasi

10 Appendix

10.1 Simbol, Singkatan, dan Konvensi

°C

°F

AC Arus bolak-balik AEO Optimisasi energi otomatis AWG Ukuran kawat Amerika AMA Adaptasi motor otomatis DC Arus searah EMC Kompatibilitas elektromagnetik ETR Relai termal elektronik f

M,N

FC Konverter frekuensi I

INV

LIM

M,N

VLT,MAX

VLT,N

IP Proteksi ingress LCP Panel kontrol lokal MCT Alat kontrol gerak MM Modul memori MMP Pemrogram modul memori n

M,N

PELV Voltase ekstra rendah pelindung PCB Papan sirkuit cetak PM Motor Motor magnet permanen PUD Data unit daya PWM Modulasi lebar denyut RPM Revolusi per menit SIVP Nilai inisialisasi spesik dan proteksi STO Safe Torque O T

LIM

M,N

Derajat Celsius

Derajat fahrenheit

Frekuensi motor nominal

Rating arus output inverter Batas arus Arus motor nominal Arus output maksimum Rating arus output yang dicatu oleh konverter frekuensi

Kecepatan motor sinkron Daya motor nominal

Batas torsi Voltase motor nominal

10 10

Tabel 10.1 Simbol dan Singkatan

Konvensi

•

Untuk ilustrasi, semua dimensi dalam ukuran in

10.2 Struktur Menu Parameter

[mm (in)].

Bintang (*) menunjukkan pengaturan standar

•

parameter.

Daftar bernomor menunjukkan prosedur.

•

Daftar poin berisi informasi lain.

•

Teks miring berarti:

•

- Rujukan silang.

- Link.

- Nama parameter.

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 69

Appendix

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

0-44 Tombol [O/Reset] pada LCP

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

[7] Aktifkan Reset Saja

0-5* Salin/Simpan

0-50 Salinan LCP

*[0] Tidak ada salinan

[1] Semua ke LCP

VLT® Midi Drive FC 280

Tinggi

0.01 - 20 detik *Terkait ukuran

Rendah

0 - 999 *0

[3] Adaptif 1

[1] Medium

[2] Rendah

0 - 999999.99 UnitBacaanKustom *0

UnitBacaanKustom

[4] Adaptif 2

0.0 - 999999.99 UnitBacaanKustom

1-1* Pemilihan Motor

*100 UnitBacaanKustom

1-10 Konstruksi Motor

*[0] Asinkron

0 - 0 *

[4] Salin dari pengaturan 4

[9] Salin dari pengaturan Pabrik

[3] Salin dari pengaturan 3

[2] Semua dari LCP

0-6* Sandi

0-60 Kt. sandi Menu Utama

1-** Beban dan Motor

1-0* Pengaturan Umum

1-00 Mode Kongurasi

*[0] Simpal Terbuka

[1] Kec. rangk. tertutup

[2] Simpal tertutup torsi

[2] Salin dari pengaturan 2

0-51 Salinan Pengaturan

*[0] Tidak ada salinan

[1] Salin dari pengaturan 1

[3] Ukuran tidak tergantung LCP

[3] Simpal Tertutup Proses

[4] Simpal terbuka torsi

[7] Kcptn OL PID dip'pjg

1-01 Prinsip Kontrol Motor

[0] U/f

*[1] VVC+

1-03 Karakteristik Torsi

[1] Torsi Variabel

[2] CT optim. energi otomatis

*[0] Torsi Konstan

1-06 Searah Jarum Jam

*[0] Normal

[1] Inversi

1-08 Bandwidth Kontrol Motor

[0] Tinggi

0 - 250 % *120 %

1-15 Konstanta Waktu Filter Kecepatan

1-16 Konstanta Waktu Filter Kecepatan

1-14 Gain Peredam

[3] PM, salient IPM

[1] PM, non salient SPM

0 - 0 *

0-37 Teks Tampilan 1

0-38 Teks Tampilan 2

0-30 Unit Bacaan Kustom

[0] Tidak ada

[123] galon/jam

[124] CFM

[127] ft³/h

[140] ft/dt

[141] ft/mnt

[160] °F

[170] psi

[171] lb/in2

[172] inci WG

[173] ft WG

[23] m³/s

[24] m³/min

[25] m³/h

[30] kg/dt

[31] kg/mnt

[32] kg/jam

[33] t/mnt

[34] t/jam

[40] m/dtk

[41] m/mnt

[45] m

[60] °C

[70] mbar

[71] bar

[72] Pa

[73] kPa

[74] m WG

[80] kW

[120] GPM

[121] galon/dt

*[1] %

[5] PPM

[10] 1/mnt

[11] RPM

[12] Denyut/dt

[20] lt/dt

[21] lt/mnt

[22] lt/jam

[122] galon/mnt

[180] HP

0-31 Nilai Min. Bacaan Kustom

0-32 Nilai Maks. Bacaan Kustom

0-39 Teks Tampilan 3

0-4* Papan Tik LCP

[0] Nonaktif

0-40 Tombol [Hand on] pada LCP

*[1] Aktif

0-42 Tombol [Auto on] pada LCP

1010

Pilihan sama dengan 0-20

0-24 Baris Tampilan 3 Besar

0-23 Baris Tampilan 2 Besar

[1666] Output Digital

-2147483647 - 2147483647 *0

[1697] Kata Alarm 3

[1695] Ekst. Kata Status 2

[953] Kata Peringatan Probus

[1005] P'htg Kesalahan Pengiriman P'baca

[1890] PID Proses Error

[1698] Kata Peringatan 3

[1006] P'htg Kesalahan Penerimaan P'baca

[1230] Parameter Peringatan

[1501] Jam Pengoperasian

[1609] Bacaan Kustom

[1611] Daya [hp]

[1612] Voltase Motor

[1613] Frekuensi

[1614] Arus motor

[1502] Penghitung kWh

[1600] Kata Kontrol

[1601] Referensi [Unit]

*[1602]Referensi [%]

[1603] Kata Status

[1605] Nilai Aktual Utama [%]

[1610] Daya [kW]

[1615] Frekuensi [%]

[1694] Ekst. Kata Status

[1692] Kata Peringatan

[1693] Kata Peringatan 2

[1690] Kata Alarm

[1691] Kata Alarm 2

[1685] Port FC CTW 1

[1686] Port FC REF 1

[1682] Fieldbus REF 1

[1684] Opsi Kom. STW

[1680] Fieldbus CTW 1

[1673] Penghitung B

[1674] Tepat Berhenti Tepat

[1671] Output relai

[1672] Penghitung A

[1669] Output denyut 27 [Hz]

[1668] Input denyut 33 [Hz]

[1667] Input Denyut 29 [Hz]

[4] Simpal Terbuka Proses Sederhana

[3] Simpal Terbuka Kecepatan

[5] Multi Kecepatan

[6] OGD LA10

[7] OGD V210

0-16 Pilihan Aplikasi

*[0] Tidak ada

[1] Simpal Tertutup Proses Sederhana

[2] Lokal/Jarak Jauh

[8] Angkat

0-2* Tampilan LCP

0-20 Baris Tampilan 1.1 Kecil

[0] Tidak ada

[38] Teks Tampilan 2

[39] Teks Tampilan 3

[748] Feed Forward PCD

[37] Teks Tampilan 1

[3407] Tulis PCD 7 Untuk Aplikasi

[3408] Tulis PCD 8 Untuk Aplikasi

[3405] Tulis PCD 5 Untuk Aplikasi

[3406] Tulis PCD 6 Untuk Aplikasi

[3404] Tulis PCD 4 Untuk Aplikasi

[3402] Tulis PCD 2 Untuk Aplikasi

[3403] Tulis PCD 3 Untuk Aplikasi

[3401] Tulis PCD 1 Untuk Aplikasi

[2119] Ekst. 1 Output [%]

[2118] Ekst. 1 Umpan Balik [Unit]

[1892] Output Klem PID Proses

[1893] Output Terskala Gain PID Proses

[2117] Ekst. 1 Referensi [Unit]

[1891] Output PID proses

[3422] Baca PCD 2 Untuk Aplikasi

[3409] Tulis PCD 9 Untuk Aplikasi

[3410] Tulis PCD 10 Untuk Aplikasi

[3421] Baca PCD 1 Untuk Aplikasi

[1636] Inv. Nom. Arus

[1639] Suhu Kartu Kontrol

[1637] Inv. Arus Maks.

[1638] Status Pengontrol SL

[1634] Suhu Pendingin

[1630] Voltase DC Link

[1635] Termal Inverter

[1633] Energi Brake / 2 mnt.

[1620] Sudut Motor

[1618] Termal Motor

[1616] Torsi [Nm]

[1622] Torsi [%]

[1617] Kecepatan [RPM]

[3430] Baca PCD 10 Untuk Aplikasi

[3450] Posisi Aktual

[3429] Baca PCD 9 Untuk Aplikasi

[3428] Baca PCD 8 Untuk Aplikasi

[3427] Baca PCD 7 Untuk Aplikasi

[3425] Baca PCD 5 Untuk Aplikasi

[3426] Baca PCD 6 Untuk Aplikasi

[3424] Baca PCD 4 Untuk Aplikasi

[3423] Baca PCD 3 Untuk Aplikasi

0-21 Baris Tampilan 1.2 Kecil

[3456] Lacak Kesalahan

[1650] Referensi Eksternal

[1652] Umpan Balik [Unit]

[1653] Referensi Digi Pot

0-22 Baris Tampilan 1.3 Kecil

[1657] Umpan-balik [RPM]

[1660] Input Digital

0-3* Bacaan Kustom LCP

[1665] Output analog 42 [mA]

[1664] Input analog 54

[1662] Input analog 53

[1663] Pengaturan Terminal 54

[1661] Pengaturan Terminal 53

[0] Mati

*[1] Menyala

0-07 Pengereman DC Otomatis

[121] 440-480V/60Hz/Delta

0-01 Bahasa

0-** Operasi / Tampilan

0-0* Pengaturan Dasar

[21] 440-480V/50Hz/Delta

[101] 200-240V/60Hz/Delta

[22] 440-480V/50Hz

[100] 200-240V/60Hz/IT-grid

[11] 380-440V/50Hz/Delta

[12] 380-440V/50Hz

0-04 Status Operasi saat Penyalaan

[0] Lanjutkan

[2] Stop paksa, ref=0

*[1] Stop paksa, ref=old

[0] Internasional

[5] Italia

[28] Portugis Brasil

[0] RPM

0-02 Satuan Kecepatan Motor

[3] Denmark

[1] Jerman

[2] Perancis

[4] Spanyol

*[0] Inggris

[1] Amerika Utara

*[1] Hz

0-03 Pengaturan Regional

[1] 200-240V/50Hz/Delta

[2] 200-240V/50Hz

0-06 GridType

[0] 200-240V/50Hz/IT-grid

[20] 440-480V/50Hz/IT-grid

[10] 380-440V/50Hz/IT-grid

[102] 200-240V/60Hz

[110] 380-440V/60Hz/IT-grid

[111] 380-440V/60Hz/Delta

[122] 440-480V/60Hz

[112] 380-440V/60Hz

[120] 440-480V/60Hz/IT-grid

0-1* Operasi Pengaturan

0-10 Pengaturan Aktif

[4] Pengaturan 4

[2] Pengaturan 2

[3] Pengaturan 3

*[1] Pengaturan 1

0-11 Pengaturan Pemrograman

[9] Pengaturan multi

[2] Pengaturan 2

[3] Pengaturan 3

[1] Pengaturan 1

[0] Tidak terhubung

*[20] Terhubung

0-12 Pengaturan Link

0-14 Bacaan: Pengaturan Edit / Saluran

[4] Pengaturan 4

*[9] Pengaturan Aktif

70 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Appendix Panduan Operasi

Pilihan sama dengan 3-15

-100 - 100 % *0 %

-4999.0 - 4999 UnitUmpanBalikRe-

ferensi *0 UnitUmpanBalikReferensi

-4999.0 - 4999 UnitUmpanBalikRe-

ferensi *Terkait ukuran

-100 - 100 % *0 %

0 - 100 % *0 %

0 - 500.0 Hz *5 Hz

Pilihan sama dengan 3-15

[60] °C

2-10 Fungsi Rem

1-78 Kecepatan Maks Start Kompresor [Hz]

[70] mbar

*[0] Mati

0 - 500 Hz *0 Hz

[71] bar

[72] Pa

[1] Resistor brake

[2] Rem AC

Anjlok

1-79 Waktu Maks Start Pompa hingga

[73] kPa

[74] m WG

0 - 6200 Ohm *Terkait ukuran

2-11 Tahanan Rem (ohm)

0 - 10 detik *5 detik

1-8* Penyesuaian Berhenti

[80] kW

2-12 Batas Daya Rem (kW)

1-80 Fungsi saat Berhenti

[120] GPM

[121] galon/dt

0.001 - 2000 kW *Terkait ukuran

2-14 Pengurangan voltase rem

*[0] Coast

[1] DC hold / Pra-pemanasan Motor

[123] galon/jam

[122] galon/mnt

0 - 500 V *0 V

2-16 Arus Maks Rem AC

[3] Sebelum magnetisasi

1-82 Kecepatan Min untuk Fungsi Saat

[124] CFM

0 - 160 % *100 %

Berhenti [Hz]

[125] ft³/s

[126] ft³/min

*[0] Nonaktif

2-17 Kontrol Kelebihan Voltase

0 - 20 Hz *0 Hz

1-83 Fungsi Berhenti Tepat

[127] ft³/h

[1] Aktif (tidak saat berhenti)

*[0] Ramp stop presisi

[130] lb/dt

[2] Aktif

[1] Penghitung berhenti dengan reset

[131] lb/mnt

[132] lb/jam

0 - 200 % *100 %

2-19 Gain Kelebihan Voltase

[2] Penghitung berhenti tanpa reset

[3] Stop dengan kompensasi kecepatan

[140] ft/dt

[141] ft/mnt

2-2* Rem Mekanis

2-20 Arus Pelepas Rem

kompensasi kecepatan dengan reset

[4] Penghitung berhenti dengan

[145] ft

[150] lb ft

0 - 100 A *0 A

2-22 Kecepatan untuk Mengaktifkan Rem

kompensasi kecepatan tanpa reset

[5] Penghitung berhenti dengan

[160] °F

[170] psi

[Hz]

0 - 400 Hz *0 Hz

0 - 999999999 *100000

1-84 Nilai Penghitung Berhenti Tepat

[171] lb/in2

[172] inci WG

0 - 5 detik *0 detik

2-23 Penundaan Pengaktifan Rem

0 - 100 ms *10 ms

1-85 Pnunda Kompen kecep Stop Presisi

[173] ft WG

2-3* P'aturan Rem Mekanis

1-88 Gain Rem AC

[180] HP

3-02 Referensi Minimum

*[0] OFF

2-39 Mekanik Rem w/ dir. Berubah

1.0 - 2.0 *1.4

1-9* Suhu Motor

[1] ON

[2] ON dengan tunda start

1-90 Proteksi Termal Motor

*[0] Tanpa perlindungan

3-03 Referensi Maksimum

3-** Referensi / Akselerasi-Deselerasi

3-0* Batas Referensi

3-00 Kisaran Referensi

[2] Termistor anjlok

[3] Peringatan ETR 1

[1] Peringatan termistor

*[0] Jumlah

3-04 Fungsi Referensi

*[0] Min - Maks

[1] -Maks - +Maks

[4] ETR 1 anjlok

[22] ETR Anjlok - Perpanjangan Deteksi

[1] Eksternal/Preset

3-01 Unit Referensi/Umpan Balik

1-93 Sumber Termistor

3-1* Referensi

[0] Tidak ada

*[0] Tidak ada

3-10 Referensi Preset

[1] %

[1] Input analog 53

[32] Bus PCD

[33] t/mnt

3-16 Sumber Referensi 2

[34] t/jam

3-17 Sumber Referensi 3

[40] m/dtk

[41] m/mnt

[45] m

[20] Pot.meter digital

[8] Frekuensi input 33

[11] Referensi bus lokal

[2] Input analog 54

[7] Frekuensi input 29

[0] Tidak ada fungsi

*[1] Input analog 53

[10] 1/mnt

3-14 Referensi Relatif Preset

[12] Denyut/dt

[20] lt/dt

3-15 Sumber Referensi 1

[21] lt/mnt

[23] m³/s

[22] lt/jam

[24] m³/min

[25] m³/h

[30] kg/dt

[31] kg/mnt

[32] kg/jam

3-12 Nilai Pengejaran/Perlambatan

3-11 Kecepatan Jog [Hz]

[2] RPM

[3] Hz

[4] Nm

[5] PPM

10 10

0 - 150 % *100 %

2-02 Waktu Pengereman DC

0 - 60 detik *10 detik

0 - 500 Hz *0 Hz

2-04 Kecepatan Penyelaan Rem DC

0 - 150 % *50 %

0 - 160 % *50 %

[4] Input digital 19

[5] Input digital 32

[2] Input analog 54

[6] Input digital 33

[3] Input digital 18

2-** Rem

2-0* Rem-DC

2-00 DC Hold/Arus Pra-pemanasan Motor

2-01 Arus Rem DC

0.1 - 60 detik *3 detik

2-06 Arus Parkir

2-07 Waktu Parkir

2-1* Fungsi Energi Rem

0 - 328 ft *164 ft

0.01 - 20 detik *Terkait ukuran

0 - 65535 mH *Terkait ukuran

1-44 Induktansi sumbu-d Sat. (LdSat)

0.001 - 1 detik *Terkait ukuran

1-17 Konstanta waktu lter voltase

20 - 200 % *100 %

1-46 Gain Deteksi Posisi

[2] 0.12 kW - 0.16 hp

20 - 200 % *100 %

1-49 Arus pada induksi Min untuk sumbu q

1-48 Arus pada induksi Min untuk sumbu d

[3] 0.18 kW - 0.25 hp

[4] 0.25 kW - 0.33 hp

1-5* Pengaturan Tak Tergantung Beban

[8] 1.1 kW - 1.5 hp

[6] 0.55 kW - 0.75 hp

[7] 0.75 kW - 1 hp

[5] 0.37 kW - 0.5 hp

1-50 Magnetisasi Motor pada Kecepatan Nol

[9] 1.5 kW - 2 hp

[Hz]

0.1 - 10.0 Hz *1 Hz

0 - 300 % *100 %

1-52 Magnetisasi Normal Kecepatan Min

[10] 2.2 kW - 3 hp

[11] 3 kW - 4 hp

[12] 3.7 kW - 5 hp

[13] 4 kW - 5.4 hp

0 - 65535 mH *Terkait ukuran

1-45 Induktansi sumbu q Sat. (LqSat)

1-2* Data Motor

1-20 Daya Motor

0 - 500.0 Hz *Terkait ukuran

0 - 1000 V *Terkait ukuran

1-55 Karakteristik U/f - U

1-56 Karakteristik U/f - F

1-6* T'gantung Beban Pengaturan

[16] 11 kW - 15 hp

[17] 15 kW - 20 hp

[14] 5.5 kW - 7.5 hp

[18] 18.5 kW - 25 hp

[15] 7.5 kW - 10 hp

0 - 300 % *100 %

1-60 Kompensasi Beban Kecepatan Rendah

[19] 22 kW - 30 hp

[20] 30 kW - 40 hp

0 - 300 % *100 %

-400 - 400.0 % *Terkait ukuran

1-62 Kompensasi Slip

1-61 Kompensasi Beban Kecepatan Tinggi

50 - 1000 V *Terkait ukuran

20 - 500 Hz *Terkait ukuran

1-23 Frekuensi Motor

1-22 Voltase Motor

1-63 Konstanta Waktu Kompensasi Slip

1-24 Arus Motor

0.05 - 5 detik *0.1 detik

1-64 Peredaman Resonansi

0.01 - 1000.00 A *Terkait ukuran

1-25 Kecepatan Nominal Motor

0 - 500 % *100 %

50 - 60000 RPM *Terkait ukuran

0.001 - 0.05 detik *0.005 detik

1-66 Arus Min. pada Kecepatan Rendah

1-65 Konstanta Waktu Peredaman Resonansi

0.1 - 10000.0 Nm *Terkait ukuran

1-29 Adaptasi Motor Otomatis (AMA)

1-26 Kon. Motor Rating Torsi

0 - 120 % *50 %

1-70 Mode Start

1-7* Penyesuaian Start

[2] Aktifkan Pengurangan AMA

*[0] Mati

[1] Aktifkan AMA Lengkap

0 - 10 detik *0 detik

*[0] Nonaktif

[1] Aktif

[2] Selalu Aktif

[3] Aktifkan Ref Dir.

[4] Operasi horizontal

[5] VVC+ searah jarum jam

[3] Kecepatan mulai searah jarum jam

0.0 - 9999.00 Ohm *Terkait ukuran

1-73 Start Melayang

0.000 - 65535 mH *Terkait ukuran

0 - 65535 mH *Terkait ukuran

1-37 Induktansi sumbu-d (Ld)

1-38 Induktansi sumbu q (Lq)

[0] Waktu DC Hold/delay

*[2] Waktu coast/delay

1-72 Fungsi Start

[1] Parkir

1-71 Penundaan Start

*[0] Deteksi Rotor

0.0 - 9999.000 Ohm *Terkait ukuran

1-3* P'aturan Data Motor I

1-30 Resistansi Stator (Rs)

[1] DC-Brake/waktu tunda

0.0 - 9999.000 Ohm *Terkait ukuran

0 - 9999.000 Ohm *Terkait ukuran

1-33 Reaktansi Kebocoran Stator (X1)

1-31 Resistansi Rotor (Rr)

1-35 Reaktansi Utama (Xh)

[4] Aktifkan Selalu Ref Dir.

2 - 100 *Terkait ukuran

1-39 Kutub Motor

1-4* P'aturan Data Motor II

1-40 Back EMF pada 1000 RPM

0 - 1000 A *Terkait ukuran

0 - 500.0 Hz *Terkait ukuran

1-76 Arus Start

1-75 Kecepatan Start [Hz]

1 - 9000 V *Terkait ukuran

0 - 100 m *50 m

1-42 Panjang Kabel Motor

1-43 Panjang Kabel Motor Kaki

MG07A59B Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. 71

Appendix

[62] Reset Penghitung A

[61] Penghitung A (turun)

[58] Kerekan DigiPot

[60] Penghitung A (naik)

[63] Penghitung B (naik)

[65] Reset Penghitung B

[64] Penghitung B (turun)

[72] balik keselahan PID

VLT® Midi Drive FC 280

Pilihan sama dengan 5-12

[32] Input denyut

Pilihan sama dengan 5-12

[32] Input denyut

[81] Input enkoder A

5-19 Terminal 37/38 Torsi Aman Tidak Aktif

[30] Input penghitung

[82] Input enkoder B

[83] Input enkoder Z

5-15 Input Digital Terminal 33

5-14 Input Digital Terminal 32

*[1] Alarm Safe Torque O

[3] Peringatan Safe Torque O

5-3* Output Digital

5-30 Output Digital Terminal 27

*[0] Tidak ada operasi

[4] Siaga / tanpa peringatan

[1] Siap kontrol

[2] Drive siap

[3] Drive siap/ktrl rem

[5] Berjalan

[6] Berjalan /tanpa peringatan

[7] Jalan dalam rentang/tak ada

peringatan

[8] Jalan pd ref./tak ada peringatan

[9] Alarm

[10] Alarm / peringatan

[11] Pada batas torsi

[12] Di luar rentang arus

[14] Di atas arus, tinggi

[13] Di bawah arus, rendah

[15] Di luar rentang frekuensi

[17] Di atas frekuensi, tinggi

[16] Di bawah frekuensi, rendah

Pilihan sama dengan 5-12

jam balik

5-13 Input Digital Terminal 29

jam balik

[30] Input penghitung

Pilihan sama dengan 5-10

[74] PID aktif

[150] Kembali ke Rumah

[155] Batas HW Inv Positif

[73] reset PID bagian I

[172] Saklar batas berlawanan arah jarum

[171] Saklar batas searah jarum jam balik

[163] Pos. Idx Bit1

[164] Pos. Idx Bit2

[160] Kembali ke Pos Target

[162] Pos. Idx Bit0

[156] Batas HW Inv Negatif

[157] Pos. Inv Berhenti Cepat

[151] Rumah Ref. Saklar

[29] Perlambatan

[34] Ramp bit 0

[35] Ramp bit 1

[45] Start terkunci mundur

[51] Interlock eksternal

[55] Tambah DigiPot

[56] Kurangi DigiPot

[10] Pembalikan

[11] Start mundur

[12] Aktifkan start maju

[4] Quick stop inverse

[5] DC-brake inverse

[6] Stop inverse

[8] Start

[0] Tidak ada operasi

[1] Reset

[2] Coast inverse

[172] Saklar batas berlawanan arah jarum

5-11 Input Digital Terminal 19

[72] balik keselahan PID

[150] Kembali ke Rumah

[73] reset PID bagian I

[64] Penghitung B (turun)

[65] Reset Penghitung B

[62] Reset Penghitung A

[63] Penghitung B (naik)

[61] Penghitung A (turun)

[57] Hapus DigiPot

[58] Kerekan DigiPot

[60] Penghitung A (naik)

[164] Pos. Idx Bit2

[171] Saklar batas searah jarum jam balik

[162] Pos. Idx Bit0

[163] Pos. Idx Bit1

[160] Kembali ke Pos Target

[155] Batas HW Inv Positif

[156] Batas HW Inv Negatif

[157] Pos. Inv Berhenti Cepat

[151] Rumah Ref. Saklar

[74] PID aktif

5-12 Input Digital Terminal 27

[3] Coast dan reset inverse

[9] Latched start

[13] Aktifkan start mundur

[14] Jog

[15] Referensi preset aktif

[17] Preset ref bit 1

[24] Bit pilih pengaturan 1

[28] Pengejaran

[23] Bit pilih pengaturan 0

[22] Kurangi kecepatan

[19] Referensi diam

[20] Tahan output

[21] Tambah kecepatan

[18] Bit referensi preset 2

[16] Preset ref bit 0

[57] Hapus DigiPot

1010

4999 - 4999 UnitKtrlProses *4999

UnitKtrlProses

-4999 - 4999 UnitKtrlProses *-4999

0 - 60000 RPM *Terkait ukuran

4-14 Batas Atas Kecepatan Motor [Hz]

4-57 Peringatan Umpan Balik Tinggi

0 - 1000 % *Terkait ukuran

0.1 - 500 Hz *65 Hz

4-16 Mode Motor Batas Torsi

4-17 Mode Generator Batas Torsi

4-6* Bypass Kecepatan

0 - 1000 % *Terkait ukuran

0 - 1000 % *100 %

4-18 Batas Arus

[0] Mati

*[1] Menyala

4-58 Fungsi Fasa Motor Hilang

0 - 500 Hz *0 Hz

[45] Start terkunci mundur

[51] Interlock eksternal

[55] Tambah DigiPot

-4999 - 4999 *-4999

4-55 Peringatan Referensi Tinggi

[56] Kurangi DigiPot

-4999 - 4999 *4999

4-56 Peringatan Umpan Balik Rendah

[20] Tahan output

[21] Tambah kecepatan

4-4* Sesuai Peringatan 2

4-40 Frek Peringatan Rendah

[23] Bit pilih pengaturan 0

0 - 200 *0

0 - 500 Hz *Terkait ukuran

4-42 Penyesuaian Peringatan Suhu

4-41 Frek Peringatan Tinggi

4-5* Sesuai Peringatan

4-50 Peringatan Arus Rendah

[15] Referensi preset aktif

Motor

[18] Bit referensi preset 2

[16] Preset ref bit 0

Motor

0 - 60 detik *0.05 detik

0 - 50 Hz *20 Hz

4-32 Timeout Kehilangan Umpan Balik

[13] Aktifkan start mundur

4-63 Kecepatan Bypass Ke [Hz]

4-61 Kecepatan Bypass Dari [Hz]

4-19 Frekuensi Output Maks.

5-** In/Out Digital

5-0* Mode I/O digital

5-00 Mode Input Digital

0 - 500 Hz *Terkait ukuran

[4] Analog dalam 53 inv

*[0] Tidak ada fungsi

[2] Analog dalam 53

4-2* Faktor Batas

4-20 Sumber Faktor Batas Torsi

*[0] PNP

[6] Analog dalam 54

[1] NPN

[8] Analog dalam 54 inv

*[0] Input

5-01 Mode Terminal 27

4-21 Sumber Faktor Batas Kecepatan

*[0] Tidak ada fungsi

[1] Output

5-1* Input Digital

[2] Analog dalam 53

[4] Analog dalam 53 inv

5-10 Input Digital Terminal 18

[0] Tidak ada operasi

[1] Reset

[2] Coast inverse

[3] Coast dan reset inverse

*[0] Mati

[1] Menyala

4-22 Boost Maksimum Dibutuhkan

[6] Analog dalam 54

[8] Analog dalam 54 inv

[4] Quick stop inverse

4-3* Monitor Fb Motor

[5] DC-brake inverse

[6] Stop inverse

[0] Nonaktif

4-30 Fungsi Kehilangan Umpan Balik Motor

*[8] Start

[9] Latched start

[1] Peringatan

*[2] Anjlok

[10] Pembalikan

[3] Jog

[11] Start mundur

[12] Aktifkan start maju

[4] P'beku Output

[5] Kecep. Maks.

[14] Jog

[6] Aktif Smpl T'buka

4-31 Kesalahan Kecepatan Umpan Balik

[19] Referensi diam

[17] Preset ref bit 1

[29] Perlambatan

[27] Start presisi, stop

[28] Pengejaran

[26] Stop inverse presisi

[24] Bit pilih pengaturan 1

[22] Kurangi kecepatan

[41] Presisi kunci henti t'blk

[34] Ramp bit 0

[35] Ramp bit 1

[40] Presisi start t'kunci

0 - 500.00 A *Terkait ukuran

0 - 500 A *0 A

4-54 Peringatan Referensi Rendah

4-51 Peringatan Arus Tinggi

-200 - 200 % *-100 %

3-94 Batas Minimum

3-95 Penundaan Ramp

0 - 3600000 ms *1000 ms

3-96 Referensi Saklar Batas Maksimum

4-** Batas / Peringatan

4-1* Batas Motor

4-10 Arah Kecepatan Motor

*[0] Searah jarum jam

0 - 400.0 Hz *0 Hz

0 - 1500 RPM *Terkait ukuran

[2] Kedua arah

4-11 Batas Bawah Kecepatan Motor [RPM]

4-13 Batas Atas Kecepatan Motor [RPM]

4-12 Batas Bawah Kecepatan Motor [Hz]

3-18 Sumber Referensi Penskalaan Relatif

*[0] Tidak ada fungsi

[1] Input analog 53

0.01 - 3600 detik *Terkait ukuran

[4] Waktu Ramp Down Ramp 4

[9] Waktu Quick Stop Ramp

[3] Waktu Ramp Down Ramp 3

[2] Waktu Ramp Down Ramp 2

3-3* Pengaturan Gen Ramp

*[0] Mati

3-31 Ramp Down w/ dir. Berubah

[1] Waktu Ramp Down Ramp 1

3-4* Ramp 1

3-40 Jenis Ramp 1

*[0] Linear

[1] Ramp Sinus

[2] Ramp Sinus 2

3-41 Waktu Ramp Up Ramp 1

[8] Frekuensi input 33

[11] Referensi bus lokal

[2] Input analog 54

[7] Frekuensi input 29

Isi sama dengan 3-4*

3-42 Waktu Ramp Down Ramp 1

3-5* Ramp 2

3-6* Ramp 3

3-7* Ramp 4

3-8* Ramp Lainnya

3-80 Waktu Jog Ramp

0.01 - 3600 detik *Terkait ukuran

3-9* Meter Pot. Digital

0.01 - 200 % *0.10 %

3-92 Pemulihan Daya

3-90 Ukuran Langkah

0.01 - 3600 detik *Terkait ukuran

3-81 Waktu Quick Stop Ramp

*[0] Mati

[1] Menyala

3-93 Batas Maksimum

-200 - 200 % *100 %

0 - 200 % *25 %

72 Danfoss A/S © 08/2018 Semua hak dilindungi undang-undang. MG07A59B

Appendix Panduan Operasi

[20] Tahan output

[21] Tambah kecepatan

5-62 Frek. Maks. Output Denyut 27

[113] Output Klem PID

[22] Kurangi kecepatan

[23] Bit pilih pengaturan 0

4 - 32000 Hz *5000 Hz

5-7* 24V Input Enkoder

[24] Bit pilih pengaturan 1

5-70 Denyut Per Putaran Term 32/33

[28] Pengejaran

[29] Perlambatan

1 - 4096 *1024

5-71 Arah Enkoder Term 32/33

[34] Ramp bit 0

*[0] Searah jarum jam

[35] Ramp bit 1

[1] Penghitung searah jarum jam

[51] Interlock eksternal

5-9* Bus Terkontrol

[55] Tambah DigiPot

5-90 Kontrol Bus Digital & Relai

jam balik

*[1] Mode voltase

[171] Saklar batas searah jarum jam balik

[172] Saklar batas berlawanan arah jarum

[5] Berhenti dan anjlok

6-1* Input analog 53

6-19 Mode Terminal 53

0 - 10 V *0.07 V

6-11 Voltase Tinggi Terminal 53

6-10 Voltase Rendah Terminal 53

[56] Kurangi DigiPot

[57] Hapus DigiPot

[58] Kerekan DigiPot

[72] balik keselahan PID

0 - 100 % *0 %

0 - 0xFFFFFFFF *0

5-94 Out Denyut 27 Preset Kehabisan Waktu

5-93 Out Denyut 27 Kontrol Bus

[73] reset PID bagian I

0 - 100 % *0 %

[74] PID aktif

6-** In/Out Analog

6-0* Mode I/O Analog

[151] Rumah Ref. Saklar

6-00 Waktu Timeout Nol Aktif

1 - 99 detik *10 detik

6-01 Fungsi Timeout Nol Aktif

*[0] Mati

[2] Berhenti

[1] Tahan output

[3] Jogging

[4] Kecepatan maks.

[162] Pos. Idx Bit0

[163] Pos. Idx Bit1

[164] Pos. Idx Bit2

[160] Kembali ke Pos Target

[157] Pos. Inv Berhenti Cepat

[155] Batas HW Inv Positif

[156] Batas HW Inv Negatif

[150] Kembali ke Rumah

[6] Input digital

0 - 10 V *10 V

0 - 10 V *0.07 V

6-2* Input analog 54

6-20 Voltase Rendah Terminal 54

-4999 - 4999 *0

Nilai

6-14 Ref Rendah / Umpan-b Terminal 53

0 - 20 mA *4 mA

0 - 10 V *10 V

Nilai

6-23 Arus Tinggi Terminal 54

6-22 Arus Rendah Terminal 54

0.01 - 10 detik *0.01 detik

-4999 - 4999 *Terkait ukuran

6-16 Konstanta Waktu Filter Terminal 53

6-21 Voltase Tinggi Terminal 54

6-15 Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 53

0 - 20 mA *20 mA

6-18 Terminal 53 Input Digital

-4999 - 4999 *0

Nilai

6-25 Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 54

6-24 Ref Rendah / Umpan-b Terminal 54

[1] Reset

[2] Coast inverse

[3] Coast dan reset inverse

*[0] Tidak ada operasi

Nilai

[4] Quick stop inverse

-4999 - 4999 *Terkait ukuran

[5] DC-brake inverse

6-26 Konstanta Waktu Filter Terminal 54

[6] Stop inverse

0.01 - 10 detik *0.01 detik

[8] Start

6-29 Mode terminal 54

[10] Pembalikan

[0] Mode arus

*[1] Mode voltase

[11] Start mundur

[12] Aktifkan start maju

6-9* Output Analog/Digital 42

6-90 Mode Terminal 42

[13] Aktifkan start mundur

[14] Jog

*[0] 0-20 mA

[15] Referensi preset aktif

[1] 4-20 mA

[16] Preset ref bit 0

[2] Output Digital

[17] Preset ref bit 1

*[0] Tidak ada operasi

6-91 Output Analog Terminal 42

[19] Referensi diam

[18] Bit referensi preset 2

10 10

0 - 600 detik *0.01 detik

1 - 32000 Hz *32000 Hz

0 - 31999 Hz *4 Hz

-4999 - 4999 *Terkait ukuran

-4999 - 4999 *0

1 - 32000 Hz *32000 Hz

0 - 31999 Hz *4 Hz

-4999 - 4999 *Terkait ukuran

-4999 - 4999 *0

[72] Aturan Logik 2

[71] Aturan Logik 1

5-34 Tunda Aktif, Output Digital

[239] Gangguan fungsi STO

[18] Di luar rentang umpbal

[19] Di bawah umpan-balik, rendah

[73] Aturan Logik 3

0 - 600 detik *0.01 detik

[20] Di atas umpan-balik, tinggi

[74] Aturan Logik 4

5-35 Tunda Tidak Aktif, Output Digital

[21] Peringatan termal

[75] Aturan Logik 5

0 - 600 detik *0.01 detik

[22] Siap, tidak ada peringatan termal

[80] SL output digital A

5-4* Relai

[23] Jauh,siap,tak ada TW

[81] SL output digital B

[82] SL output digital C

5-40 Relai Fungsi

[0] Tidak ada operasi

tegangan

[24] Siap, tidak ada kelebihan / kekurangan

[160] Tidak ada alarm

[83] SL Output digital D

*[1] Siap kontrol

[2] Drive siap

[25] Mundur

[26] Bus OK

[165] Ref lokal aktif

[161] Berjalan mundur

[4] Siaga / tanpa peringatan

[3] Drive siap/ktrl rem

[28] Rem, tidak ada peringatan rem

[27] Batas Torsi & stop

[167] Perintah start aktif

[166] Ref jauh aktif

[5] Berjalan

[6] Berjalan /tanpa peringatan

[30] Rem masalah (IGBT)

[29] Rem siap,tiada rusak

[168] Drive dalam mode hand

[7] Jalan dalam rentang/tak ada

[31] Relai 123

[170] Pengarahan Selesai

[169] Drive dalam mode auto

peringatan

[8] Jalan pd ref./tak ada peringatan

[32] Kontrol rem mekanis

[36] Kata kontrol bit 11

[171] Posisi Target Tercapai

[9] Alarm

[37] Kata Kontrol Bit 12

[173] Rem Mekanis Posisi

[190] Fungsi STO aktif

[172] Kontrol Posisi Bermasalah

[10] Alarm / peringatan

[12] Di luar rentang arus

[11] Pada batas torsi

[41] Di bawah referensi, rendah

[42] Di atas referensi, tinggi

[40] Di luar rentang ref

[193] Mode Tidur

[194] Fungsi Sabuk Putus

[14] Di atas arus, tinggi

[13] Di bawah arus, rendah

[45] Ktrl. bus

[43] Bts PID ekst

5-41 Tunda Aktif, Relai

[239] Gangguan fungsi STO

[16] Di bawah frekuensi, rendah

[15] Di luar rentang frekuensi

[47] Kontrol bus, kehabisan waktu Mati

[46] Kontrol bus, kehabisan waktu Menyala

5-42 Tunda Tidak Aktif, Relai

[17] Di atas frekuensi, tinggi

[18] Di luar rentang umpbal

[56] Peringatan pembersihan pembuang

[55] Output denyut

5-5* Input Denyut

[19] Di bawah umpan-balik, rendah

[20] Di atas umpan-balik, tinggi

panas, tinggi

[60] Pembanding 0

5-50 Frekuensi Rendah Term. 29

[21] Peringatan termal

[61] Pembanding 1

[22] Siap, tidak ada peringatan termal

[62] Pembanding 2

5-51 Frekuensi Tinggi Term. 29

[23] Jauh,siap,tak ada TW

[63] Pembanding 3

5-52 Ref.Rendah/Umpan-b Term. 29 Nilai

tegangan

[24] Siap, tidak ada kelebihan / kekurangan

[64] Pembanding 4

[65] Pembanding 5

5-53 Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 29 Nilai

[25] Mundur

[26] Bus OK

[71] Aturan Logik 1

[70] Aturan Logik 0

5-55 Frekuensi Rendah Term. 33

[30] Rem masalah (IGBT)

[31] Relai 123

[32] Kontrol rem mekanis

[29] Rem siap,tiada rusak

[28] Rem, tidak ada peringatan rem

[27] Batas Torsi & stop

[80] SL output digital A

[81] SL output digital B

[74] Aturan Logik 4

[75] Aturan Logik 5

[72] Aturan Logik 2

[73] Aturan Logik 3

5-6* Output Denyut

5-60 Variabel Output Denyut Terminal 27

*[0] Tidak ada operasi

[45] Ktrl. bus

[48] Ktrl. bus, timeout

[42] Di atas referensi, tinggi

[45] Ktrl. bus

[46] Kontrol bus, kehabisan waktu Menyala

[161] Berjalan mundur

[165] Ref lokal aktif

[166] Ref jauh aktif

[47] Kontrol bus, kehabisan waktu Mati

[167] Perintah start aktif

[41] Di bawah referensi, rendah

[37] Kata Kontrol Bit 12

[40] Di luar rentang ref

[36] Kata kontrol bit 11

[91] Output A langsung dari enkoder

[160] Tidak ada alarm

[83] SL Output digital D

[82] SL output digital C

[103] Arus Motor

[100] Frekuensi output

[101] Referensi

[102] Umpan-balik Proses

panas, tinggi

[61] Pembanding 1

[60] Pembanding 0

[56] Peringatan pembersihan pembuang

[170] Pengarahan Selesai

[171] Posisi Target Tercapai

[169] Drive dalam mode auto

[168] Drive dalam mode hand

[106] Daya

[104] Hub torsi ke batas

[105] Torsi b'hubung diukur

[64] Pembanding 4

[63] Pembanding 3

[62] Pembanding 2

[173] Rem Mekanis Posisi

[190] Fungsi STO aktif

[172] Kontrol Posisi Bermasalah

[107] Kecepatan

[109] Frek. Keluar Maks.

[70] Aturan Logik 0

[65] Pembanding 5

[193] Mode Tidur

[194] Fungsi Sabuk Putus

5-58 Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 33 Nilai

5-57 Ref.Rendah/Umpan-b Term. 33 Nilai

5-56 Frekuensi Tinggi Term. 33

Appendix

VLT® Midi Drive FC 280

[7] CANopen DSP 402

8-13 Kata Status STW Dapat Dikongurasi

[0] Tidak ada fungsi

Bus

7-46 Norm FeedFwd PID Normal/Inv. Ktrl

*[0] Normal

*[1] Standar Prol

[1] Inversi

[2] Alarm 68 Saja

7-48 Feed Forward PCD

0 - 2147483647 *Terkait ukuran

8-14 Kata Kontrol CTW dikongurasi

[93] Alarm68 atau Alarm188

[82] SL keluar digital C

[80] SL keluar digital A

7-62 Konversi Umpan-Balik 2

[81] SL keluar digital B

*[0] Linear

[1] Akar kuadrat

[83] SL keluar digital D

8-** Komunikasi & Opsi

8-0* Pengaturan Umum

8-01 Titik Kontrol

[0] Tidak ada

*[0] Digital & kata kontrol

*[1] Prol default

[2] CT W B'laku, aktif rend

[1] Digital saja

[2] Kata kontrol saja

[4] balik keselahan PID

8-02 Sumber Kontrol

[5] reset PID bagian I

[0] Tidak ada

[6] PID aktif

[1] Port FC

8-19 Kode Produk

[2] USB FC

8-30 Protokol

8-3* Pengaturan Port FC

0.5 - 6000 detik *1 detik

[3] Opsi A

8-03 Waktu Timeout Kontrol

[13] T29 Status DI

7-5* P'aturan Lanjut PID II

[14] T32 Status DI

[0] Nonaktif

7-50 PID Ekst, PID Proses

[21] Peringatan termal

*[1] Aktif

7-51 Gain Feed Fwd PID Proses

0.001 - 1 detik *0.001 detik

0.01 - 100 detik *0.01 detik

0 - 100 *1

7-57 Ub PID proses. Waktu Filter

7-56 PID Proses Ref. Waktu Filter

7-53 Ramp Down Feed Fwd PID Proses

7-52 Ramp Up Feed Fwd PID Proses

7-6* Konversi umpan-balik

7-60 Konversi Umpan-balik 1

*[0] Linear

[1] Akar kuadrat

[12] T27 Status DI

[11] T19 Status DI

[3] Trip di luar Alarm 68

[10] T18 Status DI

0 - 65535 *0

*[0] Normal

[1] Inversi

7-49 Output PID Proses Normal/Inv. Ktrl Bus

[75] Aturan Logik 5

[74] Aturan Logik 4

[72] Aturan Logik 2

[73] Aturan Logik 3

[70] Aturan Logik 0

[71] Aturan Logik 1

[64] Pembanding 4

[65] Pembanding 5

[63] Pembanding 3

[61] Pembanding 1

[62] Pembanding 2

[40] Di luar rentang ref

[60] Pembanding 0

[30] Rem masalah (IGBT)

[15] T33 Status DI

0.0 - 247 *1

8-31 Alamat

8-32 Laju Baud

[0] 2400 Baud

[1] 4800 Baud

[2] 9600 Baud

[3] 19200 Baud

[4] 38400 Baud

[5] 57600 Baud

*[0] Nonaktif

[1] Memicu alarm

[2] Memicu alarm/peringatan

[6] 76800 Baud

8-1* Ktrl Bus P'atur Kata

*[0] FC

[2] Modbus RTU

[3] Jogging

[4] Kecepatan maks.

8-07 Pemicu Diagnosis

[5] Berhenti dan anjlok

[1] Tahan output

8-04 Fungsi Time-out Kontrol

*[0] Mati

[2] Berhenti

[7] 115200 Baud

8-10 Prol Kata Kontrol

[1] Paritas Ganjil,1Bit S

[0] Paritas Genap,1 Bit S

8-33 Paritas / Bit Stop

*[0] Prol FC

[1] Prol PROFIdrive

[5] ODVA

1010

0 - 200 % *0 %

0.002 - 2 detik *0.020 detik

0 - 500 % *100 %

0 - 6000 RPM *0 RPM

1 - 50 *5

0 - 20 detik *0 detik

0.10 - 9999 detik *9999 detik

0 - 10 *0.01

0 - 200 % *5 %

-100 - 100 % *-100 %

0 - 100 % *100 %

-100 - 100 % *100 %

0 - 100 % *100 %

7-1* Kontrol PID Torsi

7-12 Gain Proporsional PID Torsi

[61] Pembanding 1

[60] Pembanding 0

[100] Frekuensi output

[101] Referensi

[62] Pembanding 2

[102] Umpan-balik Proses

7-13 Waktu Integrasi PID Torsi

[63] Pembanding 3

[103] Arus Motor

[64] Pembanding 4

[104] Hub torsi ke batas

7-2* Kntr. Pr. Proses

[65] Pembanding 5

[105] Torsi b'hubung diukur

7-20 Sumber Umpan Balik 1 Proses CL

[70] Aturan Logik 0

[106] Daya

*[0] Tidak ada fungsi

[1] Input analog 53

[72] Aturan Logik 2

[71] Aturan Logik 1

[107] Kecepatan

[111] Umpan-Balik Kecepatan

[2] Input analog 54

[73] Aturan Logik 3

[113] Output Klem PID

[3] Frekuensi input 29

[74] Aturan Logik 4

[139] Kontrol Bus

7-36 Pembedaan PID Proses Batas Gain

0 - 200 % *100 %

6-94 Skala Maks Output Terminal 42

[17] Di atas frekuensi, tinggi

[18] Di luar rentang umpbal

7-38 Faktor Feed Forward PID Proses

0 - 16384 *0

6-96 Kontrol Bus Output Terminal 42

[19] Di bawah umpan-balik, rendah

[20] Di atas umpan-balik, tinggi

7-** Kontroler

[21] Peringatan termal

7-0* Ktrl PID kecepatan

7-00 Sumber Umpan Balik PID Kecepatan

[23] Jauh,siap,tak ada TW

[22] Siap, tidak ada peringatan termal

7-4* P'aturan PID I proses

7-40 Reset PID Proses bagian I

[1] Enkoder 24V

[6] Input analog 53

tegangan

[24] Siap, tidak ada kelebihan / kekurangan

*[0] Tidak

[1] Ya

[7] Input analog 54

[8] Frekuensi input 29

[25] Mundur

[26] Bus OK

7-41 Output PID Proses Neg. Klem

[9] Frekuensi input 33

[27] Batas Torsi & stop

*[20] Tidak ada

[28] Rem, tidak ada peringatan rem

7-42 Output PID Proses Pos. Klem

0 - 1 *0.015

7-02 Gain Prop PID Kecepatan

[29] Rem siap,tiada rusak

[30] Rem masalah (IGBT)

7-43 Skala Gain PID Proses pd Ref. Min.

2 - 20000 ms *8 ms

7-03 Waktu Integral PID Kecepatan

[31] Relai 123

[32] Kontrol rem mekanis

[3] Frekuensi input 29

*[0] Tidak ada fungsi

[4] Frekuensi input 33

7-22 Sumber Umpan Balik 2 Proses CL

[80] SL output digital A

[81] SL output digital B

[75] Aturan Logik 5

6-92 Output Digital Terminal 42

[143] Ekst. CL 1

[254] Voltase DC Link

[4] Frekuensi input 33

[1] Input analog 53

[2] Input analog 54

7-3* Kontrol Proses PID

7-30 Kontrol Normal/Inverse PID Proses

[160] Tidak ada alarm

[161] Berjalan mundur

[165] Ref lokal aktif

[2] Drive siap

[3] Drive siap/ktrl rem

[166] Ref jauh aktif

[5] Berjalan

[4] Siaga / tanpa peringatan

[82] SL output digital C

[83] SL Output digital D

[1] Siap kontrol

*[0] Tidak ada operasi

*[0] Normal

[1] Inversi

[168] Drive dalam mode hand

[167] Perintah start aktif

[6] Berjalan /tanpa peringatan

[7] Jalan dalam rentang/tak ada

[0] Mati

7-31 Anti Gulung Proses PID

[170] Pengarahan Selesai

[169] Drive dalam mode auto

peringatan

[8] Jalan pd ref./tak ada peringatan

*[1] Menyala

7-32 Kecepatan Awal PID Kontrol

[172] Kontrol Posisi Bermasalah

[171] Posisi Target Tercapai

[9] Alarm

[10] Alarm / peringatan

[173] Rem Mekanis Posisi

[11] Pada batas torsi

7-33 Gain Proporsional PID Proses

[193] Mode Tidur

[12] Di luar rentang arus

[198] Bypass Konverter

[194] Fungsi Sabuk Putus

[13] Di bawah arus, rendah

[14] Di atas arus, tinggi

6-93 Skala Min Output Terminal 42

[15] Di luar rentang frekuensi

0 - 200 % *0 %

[16] Di bawah frekuensi, rendah

7-35 Waktu Pembedaan PID Proses

7-34 Waktu Integral PID Proses

7-39 Lebar Pita Referensi Aktif

7-44 Skala Gain PID Proses pd Ref. Maks.

0 - 200 ms *30 ms

7-04 Waktu Diferensial PID Kecepatan

[37] Kata Kontrol Bit 12

[36] Kata kontrol bit 11

*[0] Tidak ada fungsi

7-45 Feed Fwd PID Proses Sumber

1 - 20 *5

7-05 Di. PID Kecepatan Batas Gain

[40] Di luar rentang ref

[41] Di bawah referensi, rendah

[1] Input analog 53

[2] Input analog 54

1 - 6000 ms *10 ms

7-06 Wkt Filt Lowpass PID Kecepatan

[42] Di atas referensi, tinggi

[45] Ktrl. bus

[8] Frekuensi input 33

0.0001 - 32 *1

7-07 Rasio Gigi Ump Blk PID Kecepatan

[47] Kontrol bus, kehabisan waktu Mati

[46] Kontrol bus, kehabisan waktu Menyala

0 - 500 % *0 %

7-08 Faktor Feed Forward PID Kecepatan

panas, tinggi

[56] Peringatan pembersihan pembuang

[11] Referensi bus lokal

[32] Bus PCD

[7] Frekuensi input 29

Appendix Panduan Operasi

0 - 65535 *0

9-45 Kode Masalah

9-44 Penghitung Pesan Kesalahan

[1662] Input analog 53

[1663] Pengaturan Terminal 54

[1661] Pengaturan Terminal 53

0 - 0 *0

[1664] Input analog 54

1 - 126 *126

0 - 65535 *1037

[103] PPO 3

[104] PPO 4

[105] PPO 5

[106] PPO 6

[1] Telegram standar 1

*[100] Tidak ada

[101] PPO 1

[1609] Bacaan Kustom

9-22 Pemilihan Telegram

9-19 Nomor Sistem Unit Drive

[1611] Daya [hp]

[1612] Voltase Motor

[1610] Daya [kW]

9-18 Alamat Node

[3430] Baca PCD 10 Untuk Aplikasi

[3450] Posisi Aktual

[3456] Lacak Kesalahan

[3429] Baca PCD 9 Untuk Aplikasi

[3428] Baca PCD 8 Untuk Aplikasi

[3426] Baca PCD 6 Untuk Aplikasi

[3427] Baca PCD 7 Untuk Aplikasi

[3425] Baca PCD 5 Untuk Aplikasi

[3424] Baca PCD 4 Untuk Aplikasi

[3423] Baca PCD 3 Untuk Aplikasi

[3421] Baca PCD 1 Untuk Aplikasi

[3422] Baca PCD 2 Untuk Aplikasi

[1698] Kata Peringatan 3

[3407] Tulis PCD 7 Untuk Aplikasi

[3408] Tulis PCD 8 Untuk Aplikasi

[3409] Tulis PCD 9 Untuk Aplikasi

[3410] Tulis PCD 10 Untuk Aplikasi

9-16 Kongurasi Baca PCD

[0] Tidak ada

[1500] Jam pengoperasian

[1501] Jam Pengoperasian

[1600] Kata Kontrol

[1502] Penghitung kWh

[1601] Referensi [Unit]

[1602] Referensi [%]

[1603] Kata Status

[1605] Nilai Aktual Utama [%]

[1613] Frekuensi

[102] PPO 2

[1616] Torsi [Nm]

[1617] Kecepatan [RPM]

[1614] Arus motor

[1615] Frekuensi [%]

[107] PPO 7

[1630] Voltase DC Link

[1618] Termal Motor

[1620] Sudut Motor

[1622] Torsi [%]

Pilihan sama dengan 9-15 & 9-16

9-27 Edit Parameter

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

9-28 Kontrol Proses

[0] Nonaktif

[1652] Umpan Balik [Unit]

*[1] Aktif cyclic master

[1660] Input Digital

[1657] Umpan-balik [RPM]

[1653] Referensi Digi Pot

9-23 Parameter untuk Sinyal

[108] PPO 8

[200] Telegram kustom 1

[1634] Suhu Pendingin

[1633] Energi Brake / 2 mnt.

[1650] Referensi Eksternal

[1635] Termal Inverter

[1638] Status Pengontrol SL

[1639] Suhu Kartu Kontrol

0 - 0 *0

9-47 Nomor Masalah

[1666] Output Digital

[1665] Output analog 42 [mA]

0 - 1000 *0

9-53 Kata Peringatan Probus

9-52 Penghitung Situasi Bermasalah

[1669] Output denyut 27 [Hz]

[1667] Input Denyut 29 [Hz]

[1668] Input denyut 33 [Hz]

0 - 65535 *0

[1671] Output relai

9-63 Laju Baud Aktual

[1672] Penghitung A

[0] 9,6 kbit/dt

[1] 19,2 kbit/dt

[1674] Tepat Berhenti Tepat

[1673] Penghitung B

[2] 93,75 kbit/dt

[1684] Opsi Kom. STW

[4] 500 kbit/dt

[3] 187,5 kbit/dt

[1690] Kata Alarm

[1685] Port FC CTW 1

[7] 3000 kbit/dt

[6] 1500 kbit/dt

[1692] Kata Peringatan

[1691] Kata Alarm 2

[8] 6000 kbit/dt

[9] 12000 kbit/dt

[1694] Ekst. Kata Status

[1693] Kata Peringatan 2

[10] 31,25 kbit/dt

[11] 45,45 kbit/dt

[1695] Ekst. Kata Status 2

[1697] Kata Alarm 3

10 10

Nilai

0 - 4294967295 *0

0 - 1500 RPM *200 RPM

0 - 1500 RPM *100 RPM

0 - 65535 *0

Nilai

8-81 Jumlah Kesalahan Bus

[29] [1665] Output analog 42 [mA]

[2] Tiada Paritas,1 Bit S

[30] [1671] Output relai

[3] Tiada Paritas,2 Bit S

8-82 Pesan Slave Diterima

[31] [1672] Penghitung A

[32] [1673] Penghitung B

0.0010 - 0.5 detik *0.01 detik

8-35 Tunda Respons Minimum

8-83 Jumlah Kesalahan Slave

8-84 Pesan Slave Terkirim

[35] [1694] Ekst. Kata Status

[34] [1692] Kata Peringatan

[33] [1690] Kata Alarm

0.1 - 10.0 detik *Terkait ukuran

8-36 Tunda Respons Maksimum

8-4* Set protokol MC FC

8-85 Kesalahan Slave Kehabisan Waktu

8-5* Digital/Bus

8-50 Pemilihan Coasting

[0] Tidak ada

8-42 Kongurasi Tulis PCD

8-88 Reset Diagnostik Port FC

[0] Input digital

[1] Bus

[2] [303] Referensi Maksimum

[1] [302] Referensi Minimum

*[0] Jangan reset

[1] Reset penghitung

8-9* Umpan Balik Bus

[2] Logik DAN

*[3] Logik ATAU

8-51 Pemilihan Berhenti Cepat

Akselerasi 1

[3] [341] Akselerasi/Deselerasi Waktu

[4] [342] Akselerasi/Deselerasi Waktu

8-90 Kecepatan Jog Bus 1

[0] Input digital

Deselerasi 1

[1] Bus

[5] [351] Akselerasi/Deselerasi Waktu

8-91 Kecepatan Jog Bus 2

[2] Logik DAN

Akselerasi 2

*[3] Logik ATAU

[6] [352] Akselerasi/Deselerasi Waktu

9-** PROFIDrive

8-52 Pemilihan Rem DC

Deselerasi 2

9-00 Setpoint

[0] Input digital

[7] [380] Waktu Jog Ramp

[1] Bus

[8] [381] Waktu Berhenti Cepat

9-07 Nilai Aktual

[2] Logik DAN

[9] [412] Batas Bawah Kecepatan Motor

[3403] Tulis PCD 3 Untuk Aplikasi

[3404] Tulis PCD 4 Untuk Aplikasi

[3405] Tulis PCD 5 Untuk Aplikasi

[553] Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 29 Nilai

[0] Input digital

[9] [1609] Bacaan Kustom

[558] Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 33 Nilai

[1] Bus

[10] [1610] Daya [kW]

[590] Kontrol Bus Digital & Relai

[2] Logik DAN

[11] [1611] Daya [hp]

[593] Out Denyut 27 Kontrol Bus

*[3] Logik ATAU

[12] [1612] Voltase Motor

8-57 Prodrive OFF2 Pilih

[13] [1613] Frekuensi

[0] Input digital

[14] [1614] Arus Motor

[1] Bus

[15] [1615] Frekuensi [%]

[2] Logik DAN

[16] [1616] Torsi [Nm]

*[3] Logik ATAU

8-58 Prodrive OFF3 Pilih

[0] Input digital

[1] Bus

[2] Logik DAN

*[3] Logik ATAU

8-7* Versi SW Protokol

8-79 Versi Firmware Protokol

[23] [1652] Umpan Balik [Unit]

[24] [1660] Input Digital 18,19,27,33

[21] [1638] Status Pengontrol SL

[22] [1650] Referensi Eksternal

[20] [1635] Termal Inverter

[17] [1618] Termal Motor

[18] [1630] Voltase DC Link

[19] [1634] Suhu Pendingin

[417] Mode Generator Batas Torsi

[416] Mode Motor Batas Torsi

[414] Batas Atas Kecepatan Motor [Hz]

[412] Batas Bawah Kecepatan Motor [Hz]

[2] Logik DAN

[1] [1500] Jam Pengoperasian

[352] Waktu Ramp Down Ramp 2

*[3] Logik ATAU

[2] [1501] Jam Pengoperasian

[380] Waktu Jog Ramp

8-55 Salinan Pengaturan

[3] [1502] Penghitung kWh

[381] Waktu Quick Stop Ramp

[0] Input digital

[4] [1600] Kata Kontrol

[1] Bus

[2] Logik DAN

[5] [1601] Referensi [Unit]

[6] [1602] Referensi %

*[3] Logik ATAU

[7] [1603] Kata Status

8-56 Pilihan Referensi Preset

[8] [1605] Nilai Aktual Utama [%]

[351] Akselerasi/Deselerasi Waktu Akselerasi

[0] Tidak ada

[302] Referensi Minimum

9-15 Kongurasi Tulis PCD

*[3] Logik ATAU

8-53 Pemilihan Start

[0] Input digital

[1] Bus

[Hz]

[12] [676] Kontrol Bus Output Terminal 45

[11] [590] Kontrol Bus Digital & Relai

[10] [414] Batas Atas Kecepatan Motor [Hz]

[341] Waktu Ramp Up Ramp 1

[303] Referensi Maksimum

[312] Nilai Pengejaran/Perlambatan

[2] Logik DAN

*[3] Logik ATAU

8-54 Pemilihan Reversi

[15] Port FC CTW

[16] Port FC REF

[13] [696] Kontrol Bus Output Terminal 42

[342] Waktu Ramp Down Ramp 1

[0] Input digital

8-43 Kongurasi Baca PCD

[1] Bus

[0] Tidak ada

[3401] Tulis PCD 1 Untuk Aplikasi

[3402] Tulis PCD 2 Untuk Aplikasi

[1680] Fieldbus CTW 1

[1682] Fieldbus REF 1

[891] Kecepatan Jog Bus 2

[890] Kecepatan Jog Bus 1

[748] Feed Forward PCD

[696] Kontrol Bus Output Terminal 42

[625] Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 54

[615] Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 53

[3406] Tulis PCD 6 Untuk Aplikasi

0 - 4294967295 *0

0 - 655 *Terkait ukuran

8-80 Jumlah Pesan Bus

8-8* Diagnostik Port FC

[28] [1664] Input analog 54

[27] [1663] Pengaturan Saklar Terminal 54

[26] [1662] Input analog 53

[25] [1661] Pengaturan Saklar Terminal 53

Appendix

VLT® Midi Drive FC 280

0 - 2147483647 *0

12-69 Status PowerLink Ethernet

12-68 Penghitung Kumulatif

[1692] Kata Peringatan

[1693] Kata Peringatan 2

[1691] Kata Alarm 2

0 - 4294967295 *0

[1694] Ekst. Kata Status

12-8* Lay Ethernet Lain

[1695] Ekst. Kata Status 2

12-80 Server FTP

*[0] Nonaktif

[1698] Kata Peringatan 3

[1697] Kata Alarm 3

[1] Aktif

[3421] Baca PCD 1 Untuk Aplikasi

12-81 Server HTTP

*[0] Nonaktif

[3423] Baca PCD 3 Untuk Aplikasi

[3422] Baca PCD 2 Untuk Aplikasi

[1] Aktif

[3424] Baca PCD 4 Untuk Aplikasi

12-82 Layanan SMTP

[3425] Baca PCD 5 Untuk Aplikasi

*[0] Nonaktif

[1] Aktif

12-83 Agen SNMP

[3427] Baca PCD 7 Untuk Aplikasi

[3428] Baca PCD 8 Untuk Aplikasi

[3426] Baca PCD 6 Untuk Aplikasi

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

12-84 Deteksi Konik Alamat

[3430] Baca PCD 10 Untuk Aplikasi

[3450] Posisi Aktual

[3429] Baca PCD 9 Untuk Aplikasi

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

12-89 Port Saluran Soket Transparan

8 - 32 *16

12-23 Ukuran Tulis Kong Data Proses

[3456] Lacak Kesalahan

0 - 65535 *4000

12-9* Lay Ethernet Lanj

8 - 32 *16

12-24 Ukuran Baca Kong Data Proses

12-90 Diagnostik Kabel

12-28 Simpan Nilai Data

*[0] Mati

[1613] Frekuensi

12-29 Selalu Simpan

[2] Simpan Sm Pengatur

[1614] Arus motor

[1615] Frekuensi [%]

*[0] Mati

[1616] Torsi [Nm]

[1] Menyala

12-3* EtherNet/IP

[1618] Termal Motor

[1617] Kecepatan [RPM]

0 - 2147483647 *0

12-30 Parameter Peringatan

[1622] Torsi [%]

[1620] Sudut Motor

12-31 Referensi Jaringan

*[0] Mati

[1633] Energi Brake / 2 mnt.

[1630] Voltase DC Link

[1] Menyala

[1634] Suhu Pendingin

*[0] Mati

12-32 Kontrol Jaringan

[1638] Status Pengontrol SL

[1635] Termal Inverter

[1] Menyala

[1639] Suhu Kartu Kontrol

12-33 Revisi CIP

[1650] Referensi Eksternal

0 - 65535 *Terkait ukuran

12-34 Kode Produk CIP

[1653] Referensi Digi Pot

[1652] Umpan Balik [Unit]

0 - 65535 *Terkait ukuran

0 - 0 *0

0 - 65535 *0

12-35 Parameter EDS

12-37 Timer COS Inhibit

12-38 Filter COS

12-6* Ethernet PowerLink

[1666] Output Digital

[1664] Input analog 54

[1665] Output analog 42 [mA]

[1662] Input analog 53

[1663] Pengaturan Terminal 54

[1660] Input Digital

[1661] Pengaturan Terminal 53

[1657] Umpan-balik [RPM]

12-60 ID Node

[1667] Input Denyut 29 [Hz]

0 - 2000000000 ms *30000 ms

1 - 239 *1

12-62 Waktu SDO habis

[1671] Output relai

[1669] Output denyut 27 [Hz]

[1668] Input denyut 33 [Hz]

0 - 2000000.000 ms *5000.000 ms

12-63 Waktu Ethernet Dasar Habis

[1673] Penghitung B

[1672] Penghitung A

0 - 2000000000 *15

12-66 Ambang

[1684] Opsi Kom. STW

[1674] Tepat Berhenti Tepat

12-67 Ambang Penghitung

[1690] Kata Alarm

[1685] Port FC CTW 1

0 - 4294967295 *0

1010

Nilai

0 - 2147483647 *0

0 - 255 *Terkait ukuran

Nilai

12-19 Alamat IP Supervisor

10-02 ID Node

[24] 1000 Kbps

*[255] Tak ditemukan baudr

9-64 Identikasi Piranti

12-2* Data Proses

1 - 127 *127

0 - 0 *0

12-20 Instans Kontrol

0 - 255 *0

10-05 P'htg Kesalahan Pengiriman P'baca

0 - 0 *0

9-65 Nomor Prol

12-21 Tulis Kong Data Proses

[0] Tidak ada

0 - 255 *0

10-06 P'htg Kesalahan Penerimaan P'baca

0 - 65535 *0

9-67 Kata Kontrol 1

[302] Referensi Minimum

[303] Referensi Maksimum

10-3* Akses Parameter

10-31 Simpan Nilai Data

0 - 65535 *0

9-68 Kata Status 1

[342] Waktu Ramp Down Ramp 1

[341] Waktu Ramp Up Ramp 1

[312] Nilai Pengejaran/Perlambatan

[3] Simpan edit p'aturan

*[0] Mati

[2] Simpan Sm Pengatur

[2] Pengaturan 2

9-70 Edit Pengaturan

[1] Pengaturan 1

[351] Akselerasi/Deselerasi Waktu Akselerasi

10-33 Selalu Simpan

*[0] Mati

[4] Pengaturan 4

[3] Pengaturan 3

[380] Waktu Jog Ramp

[352] Waktu Ramp Down Ramp 2

[1] Menyala

12-** Ethernet

*[9] Pengaturan Aktif

9-71 Simpan Nilai Data Probus

[416] Mode Motor Batas Torsi

[414] Batas Atas Kecepatan Motor [Hz]

[412] Batas Bawah Kecepatan Motor [Hz]

[381] Waktu Quick Stop Ramp

[0] MANUAL

[1] DHCP

12-0* P'aturan IP

12-00 Penentuan Alamat IP

*[0] Mati

[1] Simpan Sm Pengatur

9-72 ProbusDriveReset

*[0] Tiada tindakan

[417] Mode Generator Batas Torsi

[2] BOOTP

[1] Reset power-on

[553] Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 29 Nilai

*[10] DCP

[2] Power-on reset prep

[593] Out Denyut 27 Kontrol Bus

[558] Ref.Tinggi/Umpan-b Term. 33 Nilai

[590] Kontrol Bus Digital & Relai

0 - 4294967295 *0

[20] Dari ID node

12-01 Alamat IP

0 - 65535 *0

[3] Reset opsi komunik

9-75 Identikasi DO

[615] Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 53

12-02 Subnet Mask

9-80 Parameter (1) yang Ditentukan

0 - 4294967295 *0

0 - 9999 *0

[625] Ref. Tinggi / Umpan-b TErminal 54

0 - 4294967295 *0

12-03 Gateway Default

0 - 9999 *0

9-81 Parameter (2) yang Ditentukan

[748] Feed Forward PCD

[696] Kontrol Bus Output Terminal 42

0 - 2147483647 *0

12-04 Server DHCP

0 - 9999 *0

9-82 Parameter (3) yang Ditentukan

[890] Kecepatan Jog Bus 1

12-05 Kontrak Kedaluwarsa

9-83 Parameter (4) yang Ditentukan

[1609] Bacaan Kustom

[1610] Daya [kW]

[1611] Daya [hp]

[0] Duplex Setengah

*[1] Duplex Penuh

*[20] 125 Kbps

[21] 250 Kbps

12-18 MAC Supervisor

[22] 500 Kbps

[1612] Voltase Motor

0 - 2147483647 *0

[23] 800 Kbps

[0] Tidak ada

[1500] Jam pengoperasian

[1501] Jam Pengoperasian

0 - 0 *Terkait ukuran

0 - 9999 *0

[1502] Penghitung kWh

12-12 Negosiasi Otomatis

[0] Mati

*[1] Menyala

0 - 65535 *0

9-99 Penghitung Revisi Probus

10-** Fieldbus CAN

[3403] Tulis PCD 3 Untuk Aplikasi

[3404] Tulis PCD 4 Untuk Aplikasi

[3405] Tulis PCD 5 Untuk Aplikasi

[3406] Tulis PCD 6 Untuk Aplikasi

[3407] Tulis PCD 7 Untuk Aplikasi

[3408] Tulis PCD 8 Untuk Aplikasi

[3409] Tulis PCD 9 Untuk Aplikasi

[3410] Tulis PCD 10 Untuk Aplikasi

12-10 Status Link

0 - 9999 *0

[1] Link

*[0] Tidak ada Link

0 - 9999 *0

9-93 Parameter (4) yang Diubah

12-22 Baca Kong Data Proses

12-11 Durasi Link

9-94 Parameter (5) yang Diubah

[3401] Tulis PCD 1 Untuk Aplikasi

[3402] Tulis PCD 2 Untuk Aplikasi

[1680] Fieldbus CTW 1

[1682] Fieldbus REF 1

[891] Kecepatan Jog Bus 2

1 - 48 *0

12-08 Nama Host

0 - 9999 *0

9-90 Parameter (1) yang Diubah

0 - 17 *0

12-09 Alamat Fisik

0 - 9999 *0

9-91 Parameter (2) yang Diubah

12-1* Parameter Link Ethernet

9-92 Parameter (3) yang Diubah

0 - 4294967295 *0

12-07 Nama Domain

12-06 Nama Server

0 - 9999 *0

9-85 Parameter (6) yang Ditentukan

9-84 Parameter (5) yang Ditentukan

[1600] Kata Kontrol

[1601] Referensi [Unit]

12-13 Kcptan. Link

*[0] Tidak ada

10-0* P'aturan Bersama

10-01 Pemilihan Laju Baud

[1603] Kata Status

[1602] Referensi [%]

[1] 10 Mbps

[2] 100 Mbps

[16] 10 Kbps

[17] 20 Kbps

[1605] Nilai Aktual Utama [%]

12-14 Duplex Link

[18] 50 Kbps

Appendix Panduan Operasi

[18] Pilih akselerasi/deselerasi 1

[19] Pilih akselerasi/deselerasi 2

[22] Jalankan

[23] Jalankan mundur

[24] Berhenti

[1] Tiada tindakan

[83] Sabuk Putus

13-52 Tindakan Pengontrol SL

*[0] Nonaktif

[74] SL Kehabisan waktu 7

[73] SL Kehabisan waktu 6

[72] SL Kehabisan waktu 5

[71] SL Kehabisan waktu 4

[70] SL Kehabisan waktu 3

[61] Aturan Logik 5

[2] Pilih persiapan 1

[10] Pilih ref. preset 0

[3] Pilih persiapan 2

[17] Pilih ref. preset 7

[15] Pilih ref. preset 5

[16] Pilih ref. preset 6

[14] Pilih ref. preset 4

[12] Pilih ref. preset 2

[13] Pilih ref. preset 3

[11] Pilih ref. preset 1

[4] Pilih persiapan 3

[5] Pilih persiapan 4

[25] QStop

[26] Rem DC

[27] Coast

[28] Tahan output

[29] Start timer 0

[74] Timer Start 7

[72] Timer Start 5

[73] Timer Start 6

[41] Atur output digital D tinggi

[40] Atur output digital C tinggi

[39] Atur output digital B tinggi

[38] Atur output digital A tinggi

[34] Atur output digital C rendah

[35] Atur output digital Digital rendah

[33] Atur output digital B rendah

[31] Start timer 2

[32] Atur output digital A rendah

[30] Start timer 1

[71] Timer Start 4

[60] Reset Penghitung A

[61] Reset Penghitung B

[70] Timer Start 3

14-** Fungsi Khusus

[1] Ran5

[2] 2.0 kHz

[3] 3.0 kHz

[4] 4.0 kHz

[5] 5.0 kHz

[0] Ran3

14-0* Penyalaan Inverter

14-01 Frekuensi Penyalaan

[6] 6.0 kHz

[70] SL Kehabisan waktu 3

[2] Umpan Balik (%)

13-43 Operator Aturan Logik 2

Pilihan sama dengan 13-41

13-44 Aturan Logik Boolean 3

Pilihan sama dengan 13-42

13-5* Keadaan

13-51 Peristiwa Pengontrol SL

*[0] Salah

[1] Benar

[2] Berjalan

[3] Dalam rentang

[4] Pada referensi

[7] Di luar rentang arus

[40] Drive berhenti

[42] Reset Anjlok Otomatis

[51] Pembanding 5

[36] Input Digital DI29

[34] Input Digital DI19

[35] Input Digital DI27

[39] Perintah start

[20] Alarm (anjlok)

[21] Alarm (kunci anjlok)

[23] Pembanding 1

[18] Pembalikan

[19] Peringatan

[17] Sumber listrik di luar rentang

[8] Di bawah l low

[9] Di atas l tinggi

[16] Peringatan termal

[33] Input Digital DI18

[32] SL Kehabisan waktu 2

[31] SL Kehabisan waktu 1

[29] Aturan Logik 3

[30] SL Kehabisan waktu 0

[27] Aturan Logik 1

[28] Aturan Logik 2

[26] Aturan Logik 0

[24] Pembanding 2

[25] Pembanding 3

[22] Pembanding 0

[60] Aturan Logik 4

[50] Pembanding 4

Pilihan sama dengan 13-40

*[0] Nonaktif

[1] DAN

[2] ATAU

[3] DAN TIDAK

[4] ATAU TIDAK

[83] Sabuk Putus

13-41 Operator Aturan Logik 1

[74] SL Kehabisan waktu 7

[73] SL Kehabisan waktu 6

[72] SL Kehabisan waktu 5

[71] SL Kehabisan waktu 4

[5] TIDAK DAN

13-42 Aturan Logik Boolean 2

[6] TIDAK ATAU

[7] TIDAK DAN TIDAK

[8] TIDAK ATAU TIDAK

10 10

-9999 - 9999 *0

0 - 3600 detik *0 detik

[60] Aturan Logik 4

[61] Aturan Logik 5

[33] Input Digital DI18

[34] Input Digital DI19

[35] Input Digital DI27

[36] Input Digital DI29

[2] Lebih Besar Dari (>)

13-12 Nilai Pembanding

[0] Kurang Dari (<)

[12] Input analog AI53

[13] Input analog AI54

[19] Input denyut FI33

13-2* Timer

[3] Dalam rentang

[4] Pada referensi

[7] Di luar rentang arus

[8] Di bawah l low

*[0] Salah

[1] Benar

13-20 Timer Kontroler SL

13-4* Aturan Logik

[2] Berjalan

13-40 Aturan Logik Boolean 1

[4] Arus Motor

[6] Daya motor

[7] Voltase motor

[3] Kecepatan motor

[30] Penghitung A

[18] Input denyut FI29

[18] Pembalikan

[19] Peringatan

[17] Sumber listrik di luar rentang

[9] Di atas l tinggi

[16] Peringatan termal

*[1] Kira-kira Sama (~)

[31] Penghitung B

13-11 Operator Pembanding

[20] Nomor alarm

[20] Alarm (anjlok)

[21] Alarm (kunci anjlok)

[23] Pembanding 1

[22] Pembanding 0

[27] Aturan Logik 1

[24] Pembanding 2

[25] Pembanding 3

[32] SL Kehabisan waktu 2

[31] SL Kehabisan waktu 1

[30] SL Kehabisan waktu 0

[28] Aturan Logik 2

[29] Aturan Logik 3

[26] Aturan Logik 0

[39] Perintah start

[40] Drive berhenti

[42] Reset Anjlok Otomatis

[50] Pembanding 4

[51] Pembanding 5

[40] Drive berhenti

[36] Input Digital DI29

*[39] Perintah start

*[0] Nonaktif

[1] Aktif

12-91 Cross Over Otomatis

[51] Pembanding 5

[50] Pembanding 4

[42] Reset Anjlok Otomatis

12-92 Mencari IGMP

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

[61] Aturan Logik 5

[83] Sabuk Putus

[60] Aturan Logik 4

[0] Nonaktif

*[1] Aktif

12-93 Panjang Kabel Salah

[0] Salah

13-02 Akhiri Peristiwa

0 - 65535 *0

12-94 Proteksi Badai Pemancar

[1] Benar

-1 - 20 % *-1 %

[2] Berjalan

[3] Dalam rentang

0 - 3600 *120

12-95 Waktu tidak aktif habis

[4] Pada referensi

12-96 Kong Port

[7] Di luar rentang arus

[0] Normal

[8] Di bawah l low

[1] Port Mirror 1 ke 2

[9] Di atas l tinggi

[2] Port Mirror 2 ke 1

[17] Sumber listrik di luar rentang

[18] Pembalikan

[16] Peringatan termal

[10] Port 1 nonaktif

[11] Port 2 nonaktif

[254] Mirror Int. Port ke 1

[19] Peringatan

[20] Alarm (anjlok)

12-97 Prioritas QoS

[255] Mirror Int. Port ke 2

[22] Pembanding 0

[21] Alarm (kunci anjlok)

0 - 63 *Terkait ukuran

12-98 Penghitung Antarmuka

[23] Pembanding 1

[24] Pembanding 2

0 - 4294967295 *4000

12-99 Penghitung Media

[33] Input Digital DI18

[34] Input Digital DI19

[35] Input Digital DI27

[1] Benar

[2] Berjalan

[3] Dalam rentang

[36] Input Digital DI29

[4] Pada referensi

[32] SL Kehabisan waktu 2

[31] SL Kehabisan waktu 1

[30] SL Kehabisan waktu 0

[28] Aturan Logik 2

[29] Aturan Logik 3

[27] Aturan Logik 1

[25] Pembanding 3

[26] Aturan Logik 0

0 - 4294967295 *0

13-01 Mulai Peristiwa

13-00 Mode Pengontrol SL

13-** Smart Logic

13-0* Pengaturan SLC

[0] Salah

*[0] Mati

[1] Menyala

[39] Perintah start

[7] Di luar rentang arus

*[40] Drive berhenti

[8] Di bawah l low

[50] Pembanding 4

[42] Reset Anjlok Otomatis

[9] Di atas l tinggi

[16] Peringatan termal

[17] Sumber listrik di luar rentang

[18] Pembalikan

[19] Peringatan

[20] Alarm (anjlok)

[22] Pembanding 0

[21] Alarm (kunci anjlok)

*[0] Nonaktif

[1] Referensi %

13-1* Pembanding

13-10 Suku Operasi Pembanding

[33] Input Digital DI18

[34] Input Digital DI19

[28] Aturan Logik 2

[26] Aturan Logik 0

[27] Aturan Logik 1

[24] Pembanding 2

[25] Pembanding 3

[23] Pembanding 1

[35] Input Digital DI27

[29] Aturan Logik 3

[1] Reset SLC

[83] Sabuk Putus

13-03 Reset SLC

*[0] Jangan reset SLC

[74] SL Kehabisan waktu 7

[73] SL Kehabisan waktu 6

[72] SL Kehabisan waktu 5

[71] SL Kehabisan waktu 4

[61] Aturan Logik 5

[70] SL Kehabisan waktu 3

[51] Pembanding 5

[60] Aturan Logik 4

Appendix

0 - 6553.5 % *0 %

0 - 655.35 A *0 A

16-16 Torsi [Nm]

16-15 Frekuensi [%]

VLT® Midi Drive FC 280

0 - 100 % *0 %

0 - 65535 *0

-30000 - 30000 RPM *0 RPM

-30000 - 30000 Nm *0 Nm

16-18 Termal Motor

16-17 Kecepatan [RPM]

-200 - 200 % *0 %

16-20 Sudut Motor

16-22 Torsi [%]

16-3* Status Konverter

16-30 Voltase DC Link

0 - 10000 kW *0 kW

0 - 65535 V *0 V

-128 - 127 °C *0 °C

16-34 Suhu Pendingin

16-33 Energi Brake / 2 mnt.

0 - 655.35 A *0 A

0 - 255 % *0 %

16-36 Inv. Nom. Arus

16-35 Termal Inverter

0 - 20 *0

0 - 655.35 A *0 A

16-37 Inv. Arus Maks.

0 - 65535 °C *0 °C

16-39 Suhu Kartu Kontrol

16-38 Status Pengontrol SL

16-5* Ref. & Umpan balik

16-50 Referensi Eksternal

-200 - 200 % *0 %

16-52 Umpan Balik [Unit]

Proses

-4999 - 4999 UnitKtrlProses *0 UnitKtrl-

-30000 - 30000 RPM *0 RPM

-200 - 200 *0

16-57 Umpan-balik [RPM]

16-53 Referensi Digi Pot

16-6* Input & Output

16-60 Input Digital

0 - 4095 *0

16-61 Pengaturan Terminal 53

[6] Input digital

[1] Mode voltase

0 - 20 *1

[0] Mode arus

16-62 Input analog 53

[1] Mode voltase

16-63 Pengaturan Terminal 54

0 - 20 mA *0 mA

0 - 20 *1

16-64 Input analog 54

16-65 Output analog 42 [mA]

16-66 Output Digital

0 - 130000 *0

0 - 63 *0

16-67 Input Denyut 29 [Hz]

0 - 0 *0

15-52 Information OEM

15-51 Nomor Seri Konverter

15-50 Kartu Daya ID SW

15-49 Kartu Kontrol ID SW

0 - 255 *0

0 - 0 *0

15-53 No Seri Kartu Daya

0 - 16 *0

15-57 Versi File

15-59 Nama fail

15-6* Ident Opsi

0 - 30 *Terkait ukuran

15-60 Opsi Terpasang

0 - 20 *Terkait ukuran

15-61 Versi Opsi SW

0 - 20 *0

0 - 30 *0

15-70 Opsi di Slot A

15-71 Versi SW Opsi Slot A

15-9* Info Parameter

0 - 0xFFFFFFFF *0

0 - 2000 *0

15-92 Parameter Ditentukan

0 - 56 *0

0 - 9999 *0

15-98 Identikasi Konverter

15-97 Jenis Aplikasi

15-99 Metadata Parameter

16-** Bacaan Data

16-0* Status Umum

16-00 Kata Kontrol

0 - 65535 *0

-4999 - 4999 UnitUmpanBalikReferensi

16-01 Referensi [Unit]

*0 UnitUmpanBalikReferensi

16-02 Referensi [%]

0 - 65535 *0

-200 - 200 % *0 %

16-03 Kata Status

16-05 Nilai Aktual Utama [%]

caanKustom

0 - 9999 UnitBacaanKustom *0 UnitBa-

-200 - 200 % *0 %

16-09 Bacaan Kustom

16-1* Status Motor

0 - 1000 hp *0 hp

0 - 1000 kW *0 kW

16-11 Daya [hp]

16-10 Daya [kW]

0 - 6553.5 Hz *0 Hz

0 - 65535 V *0 V

16-13 Frekuensi

16-14 Arus motor

16-12 Voltase Motor

1010

0 - 2147483647 *0

0 - 65535 *0

14-7* Kecocokan

14-70 Pemilihan Kompatibilitas

*[0] Tidak Berfungsi

[12] VLT2800 3M

0 - 60 detik *60 detik

0 - 0x7f. h *0 h

15-01 Jam Pengoperasian

40 - 75 % *66 %

0 - 2147483647 kWh *0 kWh

15-02 Penghitung kWh

15-03 Penyalaan

0 - 200 % *100 %

0 - 65535 *0

14-90 Tingkat Kesalahan

*[3] Trip Terkunci

[4] Anjlok dengan penundaan reset

0.002 - 2 detik *0.020 detik

[5] Flystart

1 - 100 ms *5 ms

14-8* Opsi

14-88 Opsi Penyimpanan Data

14-89 Deteksi Opsi

0 - 0xFFFFFFFF *0

[1] Aktifkan Perubahan Opsi

14-9* Pengaturan Salah

0 - 500 % *100 %

[13] VLT2800 3M termasuk MAV

[14] VLT2800 12M

[15] VLT2800 12M termasuk MAV

*[0] Kong Opsi Proteksi

15-** Informasi Konverter

15-0* Data Operasional

15-00 Jam pengoperasian

40 - 90 % *66 %

0 - 0x7f. h *0 h

15-04 Kelebihan Suhu

0 - 65535 *0

15-05 Keleb. Volt

15-06 Reset Penghitung kWh

*[0] Jangan reset

[1] Reset penghitung

15-07 Reset Penghitung Jam Pengoperasian

*[0] Jangan reset

Mode tidak aktif

0 - 255 *0

[1] Reset penghitung

15-3* Log Alarm

15-30 Log Alarm: Kode Kesalahan

-32767 - 32767 *0

15-31 InternalFaultReason

0 - 0 *0

0 - 20 *0

0 - 0 *0

15-41 Bagian Daya

15-42 Voltase

15-4* Identikasi Konverter

15-40 Tipe FC

15-43 Versi Perangkat Lunak

0 - 41 *0

15-44 Kode Jenis Terurut

Mati

15-45 Untai Jenis Kode Aktual

0 - 40 *0

0 - 0 *0

15-46 No Pengurutan Drive

15-48 No ID LCP

Laju Kecepatan

20 - 1000 Hz *Terkait ukuran

*[0] Tiada tindakan

[3] Reset Perangkat Lunak

*[1] Menyala

[1] Reset layanan

14-07 Tingkat Kompensasi Waktu Mati

0 - 100 *Terkait ukuran

14-29 Kode Servis

0 - 100 % *Terkait ukuran

14-08 Faktor Gain Peredam

14-3* Ktrl. Batas Arus

14-09 Tingkat Arus Bias Waktu Mati

14-32 Kontrol Batas Arus, Waktu Filter

14-31 Kontrol Batas Arus, Waktu Integrasi

14-30 Ktrl. Bts. Arus, Gain Prop

0 - 100 % *Terkait ukuran

14-1* Sumber listrik Hidup/Mati

14-10 Kegagalan Sumber Listrik

*[0] Tidak ada fungsi

[1] Deselerasi terkontrol

[2] Ktrl. dekselerasi, trip

14-4* Optimasi Energi

14-40 Tingkat VT

[3] Coasting

[4] Cadangan kinetik

14-44 Optimisasi arus sumbu d untuk IPM

14-41 Magnetisasi Minimum AEO

[6] Alarm

[5] Cadangan kinetik, trip

pemulihan

14-11 Tingkat Voltase Gangguan Sumber

[7] Kin. cadangan, anjlok dengan

14-5* Lingkungan

14-51 Kompensasi Voltase DC Link

Listrik

100 - 800 V *Terkait ukuran

[5] Mode konstan aktif

[0] Mati

*[1] Menyala

14-52 Kontrol Kipas

Sumber Listrik

14-12 Respon terhadap Ketidakseimbangan

*[0] Anjlok

[1] Peringatan

[6] Mode konstan tidak aktif

[7] Aktif saat inverter aktif kecuali dalam

0 - 60000.000 UnitUmpanBalikReferensi

[2] Nonaktif

14-15 Waktu Cadangan Tingkat Recovery Trip

*[8] Mode kecepatan variabel

*Terkait ukuran

14-2* Fungsi Reset

14-20 Mode Reset

14-6* Penurunan Rating Auto

*[0] Reset manual

[1] Reset otomatis x 1

14-61 Fungsi saat Inverter Kelebihan Beban

[2] Reset otomatis x 2

*[0] Anjlok

[3] Reset otomatis x 3

[1] Turunkan Rating

[4] Reset otomatis x 4

14-63 Frekuensi Pengaktifan Minimum

*[2] 2.0 kHz

[6] Reset otomatis x 6

[5] Reset otomatis x 5

*[0] Nonaktif

0 - 600 detik *10 detik

14-22 Mode Operasi

14-65 Kompensasi Waktu Mati Penurunan

[1] Aktif

*[0] Operasi normal

[2] Inisialisasi

0 - 60 detik *60 detik

14-24 Penundaan Trip pada Batas Arus

[10] 16.0 kHz

[3] 3.0 kHz

[4] 4.0 kHz

[5] 5.0 kHz

[6] 6.0 kHz

[7] 8.0 kHz

[11] Reset otomatis x 15

[10] Reset otomatis x 10

[9] Reset otomatis x 9

[7] Reset otomatis x 7

[8] Reset otomatis x 8

14-64 Tingkat Arus Nol Kompensasi Waktu

[8] 10.0 kHz

[9] 12.0 kHz

14-21 Waktu Restart Otomatis

[14] Reset pada power-up

[13] Reset auto Tak T'bts

[12] Reset otomatis x 20

14-55 Filter Output

*[0] Tidak ada Filter

[1] Filter Sine-Wave

14-25 Penundaan Anjlok pada Batas Torsi

[7] 8.0 kHz

[8] 10.0 kHz

*[1] Peringatan

14-27 Langkah Saat Inverter Bermasalah

[0] Anjlok

[9] 12.0 kHz

[10] 16.0 kHz

14-03 Kelebihan modulasi

14-28 Pengaturan Produksi

[0] Mati

Appendix Panduan Operasi

0 - 65535 *0

34-23 Baca PCD 3 Untuk Aplikasi

34-22 Baca PCD 2 Untuk Aplikasi

1 - 2147483648 *2000000

32-8* Kecepatan & Akselerasi

32-80 Velocity Diperbolehkan Maksimum

0 - 600 detik *60 detik

[0] Nonaktif

*[1] Aktifkan

37-13 Clamp Output PID Pos.

0 - 65535 *0

34-10 Tulis PCD 10 Untuk Aplikasi

34-2* Par. Baca PCD

1 - 10000 *1000

37-14 Pos. Ktrl Bus Sumber

0 - 65535 *0

34-21 Baca PCD 1 Untuk Aplikasi

0 - 65535 *0

34-29 Baca PCD 9 Untuk Aplikasi

1 - 1000 ms *10 ms

33-02 Waktu Ramp Home

0 - 65535 *0

34-30 Baca PCD 10 Untuk Aplikasi

-1500 - 1500 RPM *100 RPM

33-03 Kecepatan Homing

34-5* Data Proses

34-50 Posisi Aktual

33-04 Tindakan Homing

*[1] Mundur jangan indeks

-1073741824 - 1073741824 *0

34-56 Lacak Kesalahan

[3] Maju jangan indeks

33-4* Penanganan Batas

-2147483647 - 2147483647 *0

37-** Pengaturan Aplikasi

-1073741824 - 1073741824 *-500000

33-41 Batas Perangkat Lunak Negatif

37-0* ModusAplikasi

37-00 Modus Aplikasi

-1073741824 - 1073741824 *500000

33-42 Batas Perangkat Lunak Positif

*[0] Mode Drive

[2] Kontrol Posisi

*[0] Tidak aktif

33-43 Aktif Batas Perangkat Lunak Negatif

37-1* Kontrol Posisi

37-01 Pos. Sumber Umpan-blk

*[0] Enkoder 24V

*[0] Tidak aktif

[1] Aktif

33-44 Aktif Batas Perangkat Lunak Positif

37-02 Pos. Target

[1] Aktif

[0] Nonaktif

*[1] Aktifkan

37-08 Pos. Tunda Tahan

0 - 65535 *0

34-05 Tulis PCD 5 Untuk Aplikasi

0 - 10000 ms *0 ms

34-06 Tulis PCD 6 Untuk Aplikasi

50 - 100000 ms *5000 ms

*[0] Pasti

34-** Pembacaan data Kontrol Gerakan

[1] Relatif

34-0* Par. Tulis PCD

1 - 30000 RPM *100 RPM

37-04 Pos. Kecepatan

0 - 65535 *0

34-01 Tulis PCD 1 Untuk Aplikasi

37-05 Pos. Waktu Ramp Tanjakan

34-02 Tulis PCD 2 Untuk Aplikasi

37-06 Pos. Waktu Penurunan

0 - 65535 *0

34-03 Tulis PCD 3 Untuk Aplikasi

37-07 Pos. Kontrol Rem Otomatis

0 - 65535 *0

34-04 Tulis PCD 4 Untuk Aplikasi

-1073741824 - 1073741824 *0

37-03 Pos. Jenis

1 - 10000 *512

33-47 Target Posisi Window

0 - 65535 *0

34-26 Baca PCD 6 Untuk Aplikasi

33-00 Modus Homing

*[0] Tidak dipaksa

0 - 65535 *0

34-27 Baca PCD 7 Untuk Aplikasi

[2] Pengarah otomatis dipaksa

[1] Pengarah manual dipaksa

34-28 Baca PCD 8 Untuk Aplikasi

-1073741824 - 1073741824 *0

33-01 Home Oset

0 - 65535 *0

34-25 Baca PCD 5 Untuk Aplikasi

34-24 Baca PCD 4 Untuk Aplikasi

50 - 3600000 ms *1000 ms

1 - 30000 RPM *1500 RPM

32-81 Ramp Stop Cepat Kontrol Gerakan

33-** Kontrol Gerakan Lanjutan P'aturan

33-0* Home Motion

0 - 65535 *0

0 - 1000 ms *200 ms

37-09 Pos. Tunda Meluncur

0 - 65535 *0

34-07 Tulis PCD 7 Untuk Aplikasi

37-10 Pos. Tunda Rem

0 - 65535 *0

0 - 1000 ms *200 ms

34-08 Tulis PCD 8 Untuk Aplikasi

37-11 Pos. Batas Pengenaan Rem

0 - 65535 *0

37-12 Pos. Windup Anti PID

0 - 65535 *0

34-09 Tulis PCD 9 Untuk Aplikasi

0 - 1073741824 *0

10 10

0 - 3600 detik *0 detik

0 - 600 detik *10 detik

5 - 100 % *10 %

0 - 200.0 % *Terkait ukuran

0 - 60 detik *Terkait ukuran

0.05 - 1 detik *0.10 detik

Unduh)

Unggah)

0 - 2 *0

0 - 720 j *720 j

1 - 65535 *1

0 - 400.0 *0

22-47 Kecepatan Tidur [Hz]

22-46 Waktu Boost Maksimum

[1] PID Eks CL1 Aktif

21-1* Ref./Fb 1 CL Ekst.

21-11 Ekst 1 Referensi Minimum

0 - 130000 *0

16-69 Output denyut 27 [Hz]

16-68 Input denyut 33 [Hz]

22-48 Waktu Tunda Bypass Konverter

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

*0 ExtPID1Unit

21-12 Ekst 1 Referensi Maksimum

0 - 40000 *0

0 - 31 *0

16-71 Output relai

22-49 Waktu Tunda Bangun

22-6* Deteksi Sabuk Putus

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

*100 ExtPID1Unit

21-13 Ekst. 1 Sumber Referensi

-32768 - 32767 *0

16-73 Penghitung B

16-72 Penghitung A

*[0] Mati

22-60 Fungsi Sabuk Putus

[1] Input analog 53

*[0] Tidak ada fungsi

-32768 - 32767 *0

16-74 Tepat Berhenti Tepat

[1] Peringatan

[2] Anjlok

[2] Input analog 54

[7] Frekuensi input 29

0 - 2147483647 *0

16-8* Fieldbus & Port FC

22-61 Torsi Sabuk Putus

[8] Frekuensi input 33

16-80 Fieldbus CT W 1

21-14 Ekst. 1 Sumber Umpan Balik

0 - 65535 *0

22-62 Tunda Sabuk Putus

*[0] Tidak ada fungsi

[1] Input analog 53

-32768 - 32767 *0

16-82 Fieldbus REF 1

30-** Fitur Khusus

30-2* P'aturan Penyesuaian Start

[2] Input analog 54

[3] Frekuensi input 29

0 - 65535 *0

16-84 Opsi Kom. STW

30-20 Waktu Torsi Awal Yang Tinggi [d]

[4] Frekuensi input 33

16-85 Port FC CTW 1

30-21 Arus Torsi Awal Yang Tinggi [%]

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

21-15 Ekst. 1 Setpoint

0 - 65535 *1084

16-86 Port FC REF 1

*[0] Mati

30-22 Proteksi Rotor Terkunci

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

*0 ExtPID1Unit

21-17 Ekst. 1 Referensi [Unit]

-32768 - 32767 *0

16-9* Bacaan Diagnosis

16-90 Kata Alarm

[1] Menyala

30-23 Waktu Deteksi Rotor Terkunci [d]

*0 ExtPID1Unit

-999999.999 - 999999.999 ExtPID1Unit

21-18 Ekst. 1 Umpan Balik [Unit]

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-91 Kata Alarm 2

31-** Opsi Khusus

31-4* Modul Memori

31-40 Fungsi Modul Memori

0 - 100 % *0 %

*0 ExtPID1Unit

21-19 Ekst. 1 Output [%]

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-92 Kata Peringatan

16-93 Kata Peringatan 2

[0] Nonaktif

*[1] Only Allow Download (Hanya Izinkan

*[0] Normal

21-2* Ekst. PID 1 CL

21-20 Ekst. 1 Kontrol Normal/Terbalik

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-94 Ekst. Kata Status

[2] Only Allow Upload (Hanya Izinkan

[1] Inversi

21-21 Ekst. 1 Gain Proporsional

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-95 Ekst. Kata Status 2

31-41 Informasi MM

[3] Izinkan Unduh Dan Unggah

0 - 10 *0.01

21-22 Ekst. 1 Waktu Integral

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

16-97 Kata Alarm 3

0.01 - 10000 detik *10000 detik

16-98 Kata Peringatan 3

31-42 Kongurasikan Akses Modul Memori

*[0] Tiada tindakan

0 - 10 detik *0 detik

21-23 Ekst. 1 Waktu Diferensiasi

0 - 4294967295 *0

18-** Bacaan Data 2

[1] Atur MM ke baca saja

[2] Atur MM ke baca tulis

1 - 50 *5

21-24 Ekst. 1 Dif. Batas Gain

18-51 Alasan Peringatan Modul Memori

18-5* Bacaan Modul Memori

31-43 Erase_MM

*[0] Tidak ada fungsi

[1] Erase MM

22-** Apl Fungsi

22-0* Lain-lain

22-02 Mode Kontrol CL Mode Tidur

0 - 0 *0

0 - 0xFFFFFFFFUL *0

18-52 ID Modul Memori

31-47 Fungsi Batas Waktu

*[0] Normal

18-9* Pembacaan PID

*[0] Nonaktif

[1] Aktif

31-48 Waktu Peringatan Sis Batas Waktu

[1] Sederhana

22-4* Mode Tidur

22-40 Waktu Pengoperasian Minimum

-200 - 200 % *0 %

18-91 Output PID proses

18-90 PID Proses Error

0 - 600 detik *10 detik

-200 - 200 % *0 %

32-** Pengaturan Dasar Kontrol Gerakan

32-1* Unit Pengguna

0 - 600 detik *10 detik

22-41 Waktu Tidur Minimum

-200 - 200 % *0 %

18-92 Output Klem PID Proses

32-12 Pembilang Unit Pengguna

32-11 Denominator Unit Pengguna

0 - 400.0 *10

22-44 Selisih Ref. Bangun/Ump.Balik

22-43 Kecepatan Bangun [Hz]

-200 - 200 % *0 %

18-93 Output Terskala Gain PID Proses

21-** Ekst. Simpal Tertutup

0 - 100 % *10 %

21-0* Penalaan otomatis Ekst. CL

32-6* PID

32-67 Kesalahan Posisi yang Ditoleransi Maks.

-100 - 100 % *0 %

22-45 Boost Setpoint

*[0] Nonaktif

21-09 PID diperluas Diaktifkan

Appendix

VLT® Midi Drive FC 280

1010

0 - 255 *0

37-19 Pos. Indeks baru

*[0] DI

[1] FieldBus

37-15 Pos. Blok arah

*[0] Tanpa Blok

[1] Blok Mundur

[2] Blok Maju

[1] Rem Langsung

*[0] Ramp Down&Rem

37-17 Pos. Kontrol Tindakan bermasalah

*[0] Tidak Ada Masalah

37-18 Pos. Kontrol Alasan Bermasalah

[1] Pengarahan Dibutuhkan

[2] Batas HW Pos

[3] Batas HW Neg

[4] Batas SW Pos

[5] Batas SW Neg

[8] Berhenti Cepat

[7] Batas Pengenaan Rem

[9] Kesalahan PID Terlalu Besar

[12] Operasi Mundur

[13] Maju Operasional

[20] Tidak dapat menemukan posisi rumah

Indeks Panduan Operasi

Indeks

AMA dengan T27 tersambung........................................................ 44

Arus DC....................................................................................................... 5

Arus output............................................................................................. 61

Bentuk gelombang AC.......................................................................... 5

Daftar peringatan dan alarm............................................................ 52

Daur ulang................................................................................................. 6

Delta dibumikan................................................................................... 18

Delta mengambang............................................................................ 18

Diameter.................................................................................................. 59

Esiensi energi......................................................................... 56, 57, 58

EMC............................................................................................................ 59

Faktor daya......................................................................................... 5, 23

Filter RFI.................................................................................................... 18

Kabel berpelindung............................................................................. 23

Kabel daya output................................................................................ 23

Kartu kontrol

Komunikasi seri RS485................................................................... 62

Komunikasi seri USB....................................................................... 62

Output +10 V DC.............................................................................. 62

Output 24 V DC................................................................................. 62

Perfoma............................................................................................... 62

Kebocoran arus................................................................................. 8, 13

Kejutan........................................................................................................ 9

Kelas esiensi energi........................................................................... 59

Keselamatan............................................................................................. 8

Komunikasi seri

Komunikasi seri............................................................ 22, 31, 48, 62

Komunikasi seri USB....................................................................... 62

Kondisi lingkungan.............................................................................. 59

Kontrol

Kabel....................................................................................... 13, 20, 23

Karakteristik....................................................................................... 62

Terminal kontrol........................................................................ 31, 52

Kontrol lokal........................................................................................... 31

Kontrol rem mekanis........................................................................... 20

Kontroler eksternal................................................................................. 4

Konvensi.................................................................................................. 69

Getaran....................................................................................................... 9

IEC 61800-3...................................................................................... 18, 59

Inisialisasi

Prosedur.............................................................................................. 32

Prosedur manual.............................................................................. 32

Input

Arus....................................................................................................... 18

Daya.................................................................................... 5, 18, 23, 24

Daya input.......................................................................................... 13

analog.................................................................................................. 60

denyut.................................................................................................. 61

digital................................................................................................... 60

Kabel daya input.............................................................................. 23

Terminal........................................................................................ 18, 24

Voltase input...................................................................................... 24

Input AC............................................................................................... 5, 18

Input digital............................................................................................ 20

Isolasi interferensi................................................................................. 23

Jumper...................................................................................................... 20

Lakukan.................................................................................................... 23

Letupan osilasi....................................................................................... 14

Level voltase........................................................................................... 60

Lingkungan pemasangan.................................................................... 9

Log alarm................................................................................................. 30

Mengangkat.............................................................................................. 9

Menu cepat...................................................................................... 26, 30

Menu utama.................................................................................... 28, 30

Motor

Arus................................................................................................... 5, 33

Arus motor.......................................................................................... 30

Data....................................................................................................... 34

Data Motor......................................................................................... 32

Daya motor.................................................................................. 13, 30

Kabel motor................................................................................ 13, 17

Output motor.................................................................................... 58

Perlindungan....................................................................................... 4

Proteksi termal motor....................................................................... 6

Rotasi.................................................................................................... 34

Status...................................................................................................... 4

Indeks

VLT® Midi Drive FC 280

Output

analog.................................................................................................. 61

digital................................................................................................... 61

Output relai............................................................................................. 62

Panjang kabel........................................................................................ 59

Pelat Belakang....................................................................................... 10

Pelat nama................................................................................................. 9

PELV.................................................................................................... 46, 62

Pemasangan.................................................................................... 10, 23

Pemasangan berdampingan............................................................ 10

Pemasangan horizontal..................................................................... 10

Pemasangan sesuai EMC................................................................... 13

Pembagi beban........................................................................................ 7

Pemberhentian waktu........................................................................... 7

Pembumi

Kabel pembumi................................................................................ 13

Sambungan pembumi................................................................... 23

Pembumi............................................................................ 17, 18, 23, 24

Pemeliharaan......................................................................................... 48

Pemrograman.......................................................................... 20, 30, 31

Pemutus rangkaian.............................................................................. 23

Pendinginan.............................................................................................. 9

Pengaturan............................................................................................. 35

Pengaturan standar............................................................................. 31

Penurunan rating.................................................................................. 59

Penyalaan................................................................................................ 32

Penyalaan Manual................................................................................ 31

Penyalaan otomatis...................................................................... 31, 35

Penyeimbangan potensi.................................................................... 14

Penyimpanan............................................................................................ 9

Peralatan opsional................................................................................ 24

Peralatan tambahan............................................................................ 23

Perintah eksternal................................................................................... 5

Perintah jalankan.................................................................................. 35

Perintah jarak jauh.................................................................................. 4

Perlindungan arus berlebih.............................................................. 13

Perlindungan transien........................................................................... 5

Persetujuan dan sertikat.................................................................... 6

Persyaratan ruang bebas...................................................................... 9

Peruntukan................................................................................................ 4

Perutean kabel....................................................................................... 23

Petunjuk pembuangan......................................................................... 6

Proteksi rangkaian cabang................................................................ 63

Proteksi termal......................................................................................... 6

Referensi.................................................................................................. 30

Referensi kecepatan..................................................................... 35, 44

Relai pelanggan.................................................................................... 42

Reset..................................................................................... 30, 31, 32, 48

Rotasi enkoder....................................................................................... 34

Ruang bebas untuk pendinginan................................................... 23

Rusak

Log kerusakan................................................................................... 30

Saklar pemutus...................................................................................... 24

Sambungan daya.................................................................................. 13

Sekering..................................................................................... 13, 23, 63

Servis......................................................................................................... 48

SIL2............................................................................................................... 6

SILCL dari SIL2.......................................................................................... 6

Simbol....................................................................................................... 69

Simpal terbuka...................................................................................... 62

Singkatan................................................................................................. 69

Spesikasi................................................................................................ 22

Standar dan ketentuan untuk STO................................................... 6

Start tidak sengaja........................................................................... 7, 48

STO

Aktifasi................................................................................................. 41

Data teknis.......................................................................................... 43

Nonaktifkan........................................................................................ 41

Perawatan........................................................................................... 42

Restart manual........................................................................... 41, 42

Restart otomatis........................................................................ 41, 42

Uji coba................................................................................................ 41

Struktur menu........................................................................................ 30

Sumber listrik

Catu (L1/N, L2/L, L3)........................................................................ 58

Data pasokan..................................................................................... 56

Voltase.................................................................................................. 30

Sumber listrik AC.............................................................................. 5, 18

Sumber listrik terisolasi...................................................................... 18

Sumber tambahan.................................................................................. 4

Tampilan numerik................................................................................ 25

Tegangan tinggi............................................................................... 7, 24

Teknisi yang cakap.................................................................................. 7

Terminal

kontrol........................................................................................... 31, 52

output.................................................................................................. 24

Termistor.................................................................................................. 46

Indeks Panduan Operasi

Tombol menu.................................................................................. 25, 30

Tombol navigasi............................................................................. 25, 30

Tombol operasi............................................................................... 25, 30

Torsi

Karakteristik torsi.............................................................................. 59

Torsi pengencangan terminal.......................................................... 63

Ukuran kabel................................................................................... 13, 17

Umpan Balik........................................................................................... 23

Umpan-balik sistem............................................................................... 4

Voltase catu..................................................................................... 24, 61

Danfoss tidak bertanggung jawab untuk berbagai kekeliruan yang mungkin ada dalam katalog, brosur dan materi cetak lainnya. Danfoss berhak mengubah produk-produknya tanpa pemberitahuan. Hal ini juga berlaku untuk produk yang sudah dipesan, asalkan perubahan tersebut dapat dibuat tanpa pengubahan selanjutnya yang diperlukan dalam spesikasi yang sudah disepakati. Semua merek dagang dalam materi ini merupakan milik masing-masing perusahaannya. Danfoss dan jenis logo Danfoss adalah merek dagang Danfoss A/S. Semua hak dilindungi undang-undang.

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten vlt-drives.danfoss.com

132R0153 MG07A59B 08/2018

*MG07A59B*

Danfoss FC 280 Operating guide [id]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual