Danfoss FC 202 Operating guide [pl]

ENGINEERING TOMORROW

Instrukcja obsługi

VLT® AQUA Drive FC 202

0,25–90 kW

www.danfoss.pl/vlt

Spis zawartości	Instrukcja obsługi

Spis zawartości
1 Wprowadzenie	4
1.1 Przeznaczenie niniejszej instrukcji obsługi	4
1.2 Materiały dodatkowe	4
1.3 Wersja instrukcji i oprogramowania	4
1.4 Opis produktu	4
1.5 Zezwolenia i certy•katy	8
1.6 Utylizacja	9
2 Bezpieczeństwo	10
2.1 Symbole bezpieczeństwa	10
2.2 Wykwali•kowany personel	10
2.3 Środki ostrożności	10
3 Instalacja mechaniczna	12
3.1 Rozpakowywanie	12
3.2 Środowiska instalacji	12
3.3 Montaż	12
4 Instalacja elektryczna	14
4.1 Instrukcje bezpieczeństwa	14
4.2 Instalacja zgodna z wymogami EMC	14
4.3 Uziemienie	14
4.4 Rysunek schematyczny okablowania	16
4.5 Dostęp	18
4.6 Podłączenie silnika	18
4.7 Podłączenie zasilania AC	19
4.8 Okablowanie sterowania	19
4.8.1 Typy zacisków sterowania	19
4.8.2 Podłączanie do zacisków sterowania	21
4.8.3 Włączanie pracy silnika (zacisk 27)	21
4.8.4 Wybór wejścia napięcia/prądu (przełączniki)	22
4.8.5 Komunikacja szeregowa RS485	22
4.9 Wykaz czynności kontrolnych dla instalacji	23
5 Uruchomienie	25
5.1 Instrukcje bezpieczeństwa	25
5.2 Podłączanie zasilania	25
5.3 Obsługa lokalnego panelu sterowania	25
5.3.1 Układ gra•cznego lokalnego panelu sterowania	26
5.3.2 Ustawienia parametrów	27

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

1

Spis zawartości

VLT® AQUA Drive FC 202

5.3.3 Ładowanie danych do LCP i pobieranie danych z LCP	27
5.3.4 Zmienianie ustawień parametrów	27
5.3.5 Przywracanie nastaw domyślnych	28
5.4 Podstawowe programowanie	28
5.4.1 Uruchomienie przy użyciu funkcji SmartStart	28
5.4.2 Uruchomienie przy użyciu menu głównego [Main Menu]	29
5.4.3 Zestaw parametrów silnika asynchronicznego	30
5.4.4 Ustawienia silnika PM w trybie VVC+	30
5.4.5 Zestaw parametrów silnika SynRM w trybie VVC+	31
5.4.6 Automatyczna optymalizacja energii (AEO)	32
5.4.7 Auto. dopasowanie do silnika (AMA)	32
5.5 Sprawdzanie obrotów silnika	33
5.6 Test sterowania lokalnego	33
5.7 Rozruch systemu	33
6 Przykłady kon„guracji aplikacji	34
7 Konserwacja, diagnostyka oraz wykrywanie i usuwanie usterek	38
7.1 Konserwacja i serwisowanie	38
7.2 Komunikaty statusu	38
7.3 Typy ostrzeżeń i alarmów	41
7.4 Lista ostrzeżeń i alarmów	42
7.5 Wykrywanie i usuwanie usterek	49
8 Dane techniczne	52
8.1 Dane elektryczne	52
8.1.1 Zasilanie 1x200–240 V AC	52
8.1.2 Zasilanie 3x200–240 V AC	53
8.1.3 Zasilanie 1x380–480 V AC	57
8.1.4 Zasilanie 3x380–480 V AC	58
8.1.5 Zasilanie 3x525–600 V AC	62
8.1.6 Zasilanie 3x525–690 V AC	66
8.2 Zasilanie	69
8.3 Wyjście silnikowe z przetwornicy i dane silnika	69
8.4 Warunki otoczenia	70
8.5 Dane techniczne kabli	70
8.6 Wejścia/wyjścia sterowania i dane sterowania	71
8.7 Momenty dokręcania złączy	73
8.8 Bezpieczniki i wyłączniki	74
8.9 Wartości znamionowe mocy, waga i wymiary	81
9 Załącznik	83

2

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Spis zawartości	Instrukcja obsługi

9.1 Symbole, skróty i konwencje	83
9.2 Struktura menu parametrów	83
Indeks	89

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

3

Wprowadzenie VLT® AQUA Drive FC 202

1	1	1 Wprowadzenie

1.1Przeznaczenie niniejszej instrukcji obsługi

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje dotyczące bezpiecznej instalacji i bezpiecznego uruchomienia przetwornicy częstotliwości.

Niniejsza instrukcja obsługi jest przeznaczona dla wykwali•- kowanego personelu.

Należy ją przeczytać i postępować zgodnie z nią, aby używać przetwornicy częstotliwości bezpiecznie i profesjonalnie. Szczególną uwagę należy poświęcić instrukcjom bezpieczeństwa i ogólnym ostrzeżeniom. Niniejszą instrukcję obsługi należy zawsze przechowywać w pobliżu przetwornicy częstotliwości.

VLT® to zastrzeżony znak towarowy.

1.2 Materiały dodatkowe

Dostępne są dodatkowe materiały opisujące zaawansowane funkcje i procedury programowania przetwornicy częstotliwości.

•Przewodnik programowania VLT® AQUA Drive FC 202 zawiera szczegółowe informacje o pracy z parametrami oraz wiele przykładów aplikacji.

•Zalecenia Projektowe VLT® AQUA Drive FC 202 opisują szczegółowo możliwości i funkcje pomocne w projektowaniu układów sterowania silnikami.

•Instrukcja obsługi sprzętu opcjonalnego.

Firma Danfoss udostępnia dodatkowe publikacje i instrukcje. Patrz www.vlt-drives.danfoss.com/Support/ Technical-Documentation/ w celu zapoznania się z listą.

1.3 Wersja instrukcji i oprogramowania

Niniejsza instrukcja jest regularnie przeglądana i aktualizowana. Wszelkie sugestie dotyczące ulepszania jej są mile widziane.

Tabela 1.1 zawiera informacje dotyczące wersji instrukcji i odpowiadającej jej wersji oprogramowania.

Wersja	Uwagi	Wersja
		oprogra-
		mowania
MG20MDxx	Lista parametrów została zaktuali-	2.6x
	zowana w celu dopasowania do
	wersji oprogramowania 2.6x.
	Aktualizacja edytorska.

Tabela 1.1 Wersja instrukcji i oprogramowania

1.4 Opis produktu

1.4.1Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem

Przetwornica częstotliwości to energoelektroniczny sterownik silnika przeznaczony do:

•Sterowania prędkością obrotową silnika w odpowiedzi na sprzężenie zwrotne z systemu lub na zdalne polecenia z zewnętrznych sterowników. Układ napędowy składa się z przetwornicy częstotliwości, silnika oraz sprzętu napędzanego przez silnik.

•Monitorowania aspektów systemu i statusu silnika.

Zależnie od kon•guracji przetwornica częstotliwości może być używana w niezależnej aplikacji lub jako część większego urządzenia lub większej instalacji.

Przetwornica częstotliwości jest przeznaczona do użytku w środowisku mieszkalnym, przemysłowym i komercyjnym zgodnie z lokalnymi przepisami prawa, normami i limitami emisji — patrz opis w Zaleceniach Projektowych.

Jednofazowe przetwornice częstotliwości (S2 i S4) zainstalowane w krajach Unii Europejskiej

Obowiązują następujące zasady:

•Jednostki z prądem wejściowym poniżej 16 A i mocą wejściową ponad 1 kW (1,5 KM) są przeznaczone wyłącznie do zastosowań profesjonalnych w handlu i przemyśle. Nie są sprzedawane użytkownikom indywidualnym.

•Ich zamierzonymi obszarami aplikacji są baseny publiczne, publiczne źródła wody, rolnictwo oraz budynki i zakłady komercyjne. Wszystkie inne jednostki jednofazowe są przeznaczone wyłącznie do użytku prywatnego w systemach niskiego napięcia z zasilaniem publicznym tylko o średnim lub wysokim napięciu.

•Operatorzy systemów prywatnych muszą zapewnić zgodność środowiska EMC z IEC 610000-3-6 i/lub z warunkami umowy.

4

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Wprowadzenie		Instrukcja obsługi
		1 1
	NOTYFIKACJA

W środowisku mieszkalnym produkt ten może powodować zakłócenia radiowe, których ograniczenie może wymagać podjęcia dodatkowych kroków.

Przewidywalne niewłaściwe użycie

Nie należy używać przetwornicy częstotliwości w aplikacjach, które nie są zgodne z określonymi warunkami pracy i środowiskami. Należy zapewnić zgodność z warunkami określonymi w rozdział 8 Dane techniczne.

1.4.2 Funkcje

Przetwornica częstotliwości VLT® AQUA Drive FC 202 została zaprojektowana do aplikacji w gospodarce wodnościekowej. Wachlarz standardowych i opcjonalnych funkcji obejmuje:

•Sterowanie kaskadowe

•Wykrywanie suchobiegu

•Wykrywanie skraju charakterystyki pompy

•SmartStart

•Rotacja silników

•Odtykanie

•2-krokowe czasy rozpędzenia/zatrzymania.

•Potwierdzenie przepływu

•Ochrona zaworem zwrotnym

•Safe Torque O•

•Wykrywanie niskiego przepływu

•Wstępne/końcowe smarowanie

•Tryb napełniania rurociągu

•Tryb uśpienia

•Zegar czasu rzeczywistego

•Teksty informacyjne kon•gurowane przez użytkownika

•Ostrzeżenia i alarmy

•Ochrona hasłem

•Ochrona przed przeciążeniem

•Logiczny sterownik zdarzeń

•Podwójna moc znamionowa (duża/normalna przeciążalność).

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

5

			Wprowadzenie	VLT® AQUA Drive FC 202
1	1		1.4.3 Widoki rozwinięte

1

2

18

17

16

15

8

14

13

3	<![if ! IE]> <![endif]>130BB492.11

4

5

6

7

8

9

10

12 11

1	Lokalny panel sterowania (LCP)	10	Zaciski wyjściowe silnika 96 (U), 97 (V), 98 (W)
2	RS485 złącze magistrali (+68, -69)	11	Przekaźnik 2 (01, 02, 03)
3	Dławik we/wy analogowego	12	Przekaźnik 1 (04, 05, 06)
4	Wtyczka wejścia LCP	13	Zaciski hamulca (-81, +82) i podziału obciążenia (-88, +89)
5	Przełączniki analogowe (A53), (A54)	14	Zaciski wejściowe zasilania 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)
6	Dławik ekranu kabla	15	Dławik USB
7	Szynauziemiająca	16	Przełącznik zacisku magistrali
8	Zacisk uziemienia (PE)	17	We/wy cyfrowe i zasilania 24 V
9	Zacisk uziemienia kabla ekranowanego i odciążenie	18	Pokrywa
	naprężenia

Ilustracja 1.1 Widok rozwinięty, wymiar obudowy A, IP20

6

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Wprowadzenie		Instrukcja obsługi
			11	12	13	<![if ! IE]> <![endif]>130BB493.11
	2		10
				DC-	DC+
1
			9	<![if ! IE]> <![endif]>04 05 06
				<![if ! IE]> <![endif]>01 02 03
			8
			Remove jumper to activate Safe Stop
			Max. 24 Volt !
		3	7

4

6

5

				17		FAN MOUNTING
						QDF-30
		19	18		16
						14
						15
1	Lokalny panel sterowania (LCP)		11	Przekaźnik 2 (04, 05, 06)
2	Pokrywa		12	Pierścień do podnoszenia
3	Dławik magistrali RS485		13	Otwór montażowy
4	We/wy cyfrowe i zasilania 24 V		14	Zacisk uziemienia (PE)
5	Dławik we/wy analogowego		15	Dławik ekranu kabla
6	Dławik ekranu kabla		16	Zacisk hamulca (-81, +82)
7	Dławik USB		17	Zacisk podziału obciążenia (magistrala DC) (-88, +89)
8	Przełącznik zacisku magistrali		18	Zaciski wyjściowe silnika 96 (U), 97 (V), 98 (W)
9	Przełączniki analogowe (A53), (A54)		19	Zaciski wejściowe zasilania 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)
10	Przekaźnik 1 (01, 02, 03)		–	–

Ilustracja 1.2 Widok rozwinięty Wymiary obudów B i C, IP55 i IP66

1 1

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

7

Wprowadzenie

VLT® AQUA Drive FC 202

1	1	Ilustracja 1.3 przedstawia schemat blokowy wewnętrznych
		części składowych przetwornicy częstotliwości.

	Obszar	Tytuł		Funkcje
	1	Wejście zasilania	•	Zasilanie przetwornicy częstot-
				liwości trójfazowym prądem AC.
			•	Mostek prostownika przekształca
	2	Prostownik		prąd AC wejścia na prąd DC do
				zasilania inwertera.
	3	Magistrala DC	•	Obwód pośredni szyny DC
				przekazuje prąd DC.
			•	Filtrują napięcie obwodu
				pośredniego DC.
			•	Zabezpieczają przed stanami
				nieustalonymi sieci zasilającej.
	4	Dławiki DC	•	Zmniejszają prąd skuteczny.
			•	Zwiększają współczynnik mocy
				oddawany do zasilania.
			•	Zmniejszają harmoniczne na
				wejściu AC.
		Bateria konden-	•	Przechowuje moc DC.
	5		•	Zapewnia zasilanie podczas
		satorów		krótkich zaników mocy.
			•	Przekształca prąd DC w sterowany
				przebieg AC PWM (prąd zmienny o
	6	Inwerter		ukształtowanej fali i
				modulowanym czasie trwania
				impulsu) do sterowania zmiennym
				wyjściem do silnika.
	7	Wyjście do	•	Sterowane zasilanie trójfazowe
		silnika		wyjściowe do silnika.

	Obszar	Tytuł		Funkcje
			•	Moc wejścia, przetwarzanie
				wewnętrzne, wyjście oraz prąd
				silnika są monitorowane w celu
				zapewnienia wydajnej pracy,
		Obwód		kontroli i sterowania.
	8		•
		sterowania		Interfejs użytkownika oraz
				polecenia zewnętrzne są monito-
				rowane i wykonywane.
			•	Możliwe jest udostępnienie
				sterowania i wyjścia statusu.

Ilustracja 1.3 Schemat blokowy przetwornicy częstotliwości

1.4.4Rozmiary obudów i moce znamionowe

Aby uzyskać informacje o rozmiarach obudów i wartościach znamionowych mocy, patrz

rozdział 8.9 Wartości znamionowe mocy, waga i wymiary.

1.5 Zezwolenia i certy•katy

Tabela 1.2 Zezwolenia i certy„katy

Dostępne są dodatkowe zezwolenia i certy•katy. Należy skontaktować się z lokalnym partnerem •rmy Danfoss. Przetwornice częstotliwości z obudową T7 (525–690 V) mają certy•kat zgodności ze standardem UL tylko dla napięcia 525–600 V.

Przetwornica częstotliwości spełnia wymogi zachowywania pamięci w wysokich temperaturach zgodnie z normą UL 508C. Więcej informacji opisano w części Zabezpieczenie termiczne silnika w Zaleceniach Projektowych konkretnego produktu.

Informacje na temat zgodności z ADN (European Agreement concerning International Carriage of Dangerous Goods by Inland Waterways — europejska umową dotyczącą międzynarodowego przewozu towarów niebezpiecznych drogami śródlądowymi ) zawiera sekcja Instalacja zgodna z ADN w Zaleceniach Projektowych konkretnego produktu.

8

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Wprowadzenie	Instrukcja obsługi
1.6 Utylizacja				1	1
	Urządzeń zawierających podzespoły
	elektryczne nie należy usuwać wraz z
	odpadkami domowymi.
	Należy je zbierać oddzielnie, zgodnie z
	ważnymi i aktualnie obowiązującymi
	lokalnymi przepisami prawa.

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

9

Bezpieczeństwo

VLT® AQUA Drive FC 202

2 Bezpieczeństwo

2 2

2.1 Symbole bezpieczeństwa

W niniejszej instrukcji stosowane są następujące symbole bezpieczeństwa:

OSTRZEŻENIE

Oznacza potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

UWAGA

Oznacza potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może skutkować niewielkimi lub umiarkowanymi obrażeniami. Może również przestrzegać przed niebezpiecznymi działaniami.

NOTYFIKACJA

Wskazuje ważne informacje, w tym informacje o sytuacjach, które mogą skutkować uszkodzeniem urządzeń lub mienia.

2.2 Wykwali•kowany personel

Bezproblemowa i bezpieczna praca przetwornicy częstotliwości wymaga właściwego i pewnego transportu oraz przechowywania, a także właściwie wykonywanej obsługi i konserwacji. Tylko wykwali•kowany personel może instalować i obsługiwać ten sprzęt.

Wykwali•kowany personel to przeszkolona obsługa upoważniona do instalacji, uruchomienia, a także do konserwacji sprzętu, systemów i obwodów zgodnie ze stosownymi przepisami prawa. Ponadto personel musi znać instrukcje i środki bezpieczeństwa opisane w niniejszej instrukcji.

2.3 Środki ostrożności

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwali„- kowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Instalację, rozruch i konserwację powinien wykonywać wyłącznie wykwali„kowany personel.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWY ROZRUCH

Jeśli przetwornica częstotliwości jest podłączona do zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia, silnik może zostać uruchomiony w każdej chwili. Przypadkowy rozruch podczas programowania, prac serwisowych lub naprawy może doprowadzić do śmierci, poważnych obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia. Silnik może zostać uruchomiony za pomocą przełącznika zewnętrznego, polecenia przesłanego przez magistralę komunikacyjną, wejściowego sygnału wartości zadanej z LCP lub poprzez usunięcie błędu.

Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi silnika:

•Odłączyć przetwornicę częstotliwości od zasilania.

•Przed programowaniem parametrów nacisnąć przycisk [O•/Reset] na LCP.

•Przed podłączeniem przetwornicy częstotliwości do zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia należy podłączyć wszystkie obwody i w pełni zmontować przetwornicę częstotliwości, silnik oraz każdy napędzany sprzęt.

10

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Bezpieczeństwo	Instrukcja obsługi

OSTRZEŻENIE

CZAS WYŁADOWANIA

Przetwornica częstotliwości zawiera kondensatory obwodu pośredniego DC, które pozostają naładowane nawet po odłączeniu zasilania od przetwornicy. Wysokie napięcie może występować nawet wtedy, gdy ostrzegawcze lampki sygnalizacyjne LED są wyłączone. Serwisowanie lub naprawy urządzenia przed upływem określonego czasu od odłączenia zasilania w razie nierozładowania kondensatorów mogą skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Zatrzymać silnik.

•Należy odłączyć zasilanie AC i zdalne źródła zasilania obwodu pośredniego DC, w tym zasilanie akumulatorowe, UPS i obwody pośrednie DC połączone z innymi przetwornicami częstotliwości.

•Odłączyć lub zablokować silnik PM.

•Zaczekać, aż kondensatory całkowicie się wyładują. Minimalny czas oczekiwania określono w Tabela 2.1.

•Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac serwisowych lub naprawy należy użyć odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić się, że kondensatory są całkowicie rozładowane.

Napięcie [V]	Minimalny czas oczekiwania (minuty)
	4	7	15
200–240	0,25–3,7 kW	–	5,5–45 kW
	(0,34–5 KM)		(7,5–60 KM)
380–480	0,37–7,5 kW	–	11–90 kW
	(0,5–10 KM)		(15–121 KM)
525–600	0,75–7,5 kW	–	11–90 kW
	(1–10 KM)		(15–121 KM)
525–690	–	1,1–7,5 kW	11–90 kW
		(1,5–10 KM)	(15–121 KM)

Tabela 2.1 Czas wyładowania

OSTRZEŻENIE

NIEBEZPIECZNY SPRZĘT	2 2
Kontakt z obracającymi się wałami i sprzętem

elektrycznym może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Należy zagwarantować, że instalację, rozruch i konserwację będzie wykonywać tylko przeszkolony i wykwali„kowany personel.

•Należy zagwarantować, że podczas wykonywania prac elektrycznych przestrzegane są krajowe i lokalne przepisy elektryczne.

•Należy postępować zgodnie z procedurami podanymi w tej instrukcji.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWE OBROTY SILNIKA

PRZYPADKOWE OBROTY SILNIKA

Przypadkowe obroty silnika z magnesami trwałymi generują napięcie i mogą ładować jednostkę, a ładunek może spowodować poważne obrażenia ciała lub uszkodzenie sprzętu.

•Należy się upewnić, że silniki z magnesami trwałymi są zablokowane w celu zapobiegnięcia przypadkowym obrotom silnika.

UWAGA

ZAGROŻENIE W PRZYPADKU WEWNĘTRZNEJ AWARII

Wewnętrzna awaria przetwornicy częstotliwości może skutkować poważnymi obrażeniami, kiedy przetwornica częstotliwości nie jest poprawnie zamknięta.

•Przed podłączeniem zasilania należy się upewnić, że wszystkie pokrywy bezpieczeństwa są zamknięte w taki sposób, aby nie istniało niebezpieczeństwo ich przypadkowego otwarcia.

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE ZWIĄZANE Z PRĄDEM UPŁYWOWYM

Prądy upływowe przekraczają 3,5 mA. Niewykonanie poprawnego uziemienia przetwornicy częstotliwości może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Należy zapewnić poprawne uziemienie urządzenia przez uprawnionego elektryka.

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

11

Instalacja mechaniczna

VLT® AQUA Drive FC 202

3 Instalacja mechaniczna

3.1 Rozpakowywanie

3 3 3.1.1 Dostarczone elementy

Dostarczone elementy mogą się różnić zależnie od kon•guracji produktu.

•Należy się upewnić, że dostarczone elementy oraz informacje na tabliczce znamionowej odpowiadają informacjom w potwierdzeniu zamówienia.

•Należy sprawdzić wygląd opakowania i przetwornicy częstotliwości pod kątem uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym obchodzeniem się z urządzeniem podczas transportu. Wszelkie uszkodzenia należy zgłosić •rmie transportowej. Uszkodzone części należy zachować na potrzeby wyjaśnienia.

		VLT	R	AQUA Drive				<![if ! IE]> <![endif]>130BD666.10
1				www.danfoss.com
		T/C: FC-202P45KT4E20H1XGXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX
2							3
		P/N: 131F6653			S/N: 038010G502
4
		45kW(400V) / 60HP(460V)
5							9
		IN: 3x380-480V 50/60Hz 82/73A
6
		OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 90/80A
7							8
		CHASSIS/ IP20 Tamb.45o C/113o F
						MADE IN
		* 1 3 1 F 6 6 5 3 0 3 8 0 1 0 G 5 0 2 *				DENMARK
				Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.
			CAUTION:
			See manual for special condition/mains fuse
10			Voir manual de conditions speclales/fusibles`
			WARNING:
			Stored charge, wait 15 min.
					`
			Charge residuelle, attendez 15 min.
1	Kod typu
2	Numer zamówieniowy
3	Numer seryjny
4	Moc znamionowa
5	Napięcie wejściowe, częstotliwość i prąd (przy niskim/
	wysokim napięciu)
6	Napięcie wyjściowe, częstotliwość i prąd (przy niskim/
	wysokim napięciu)
7	Typ obudowy i wartość znamionowa IP (klasa ochrony)
8	Maksymalna temperatura otoczenia
9	Certy•katy
10	Czas wyładowania (ostrzeżenie)

Ilustracja 3.1 Tabliczka znamionowa produktu (przykład)

NOTYFIKACJA

Nie należy zdejmować tabliczki znamionowej z przetwornicy częstotliwości. Zdjęcie tabliczki znamionowej unieważnia gwarancję.

3.1.2 Magazynowanie

Należy się upewnić, że wymagania dotyczące magazynowania zostały spełnione. Szczegółowe informacje zawiera rozdział 8.4 Warunki otoczenia.

3.2 Środowiska instalacji

NOTYFIKACJA

W środowiskach z unoszącymi się w powietrzu substancjami lotnymi, cząsteczkami lub żrącymi gazami należy się upewnić, że klasa IP/Typu urządzenia odpowiada środowisku instalacji. Niespełnienie wymagań dotyczących warunków otoczenia może spowodować skrócenie okresu eksploatacji przetwornicy częstotliwości. Należy się upewnić, że zostały spełnione wymagania dotyczące wilgotności powietrza, temperatury i wysokości n.p.m.

Drgania i udary

Przetwornica częstotliwości spełnia wymogi dla urządzeń montowanych na ścianach i podłogach w budynkach produkcyjnych oraz na panelach przykręcanych do ścian lub podłóg.

Szczegółowe dane techniczne dotyczące warunków otoczenia zawiera rozdział 8.4 Warunki otoczenia.

3.3 Montaż

NOTYFIKACJA

Niewłaściwy montaż może doprowadzić do przegrzewania się urządzenia i obniżonej wydajności pracy.

Chłodzenie

•Należy zapewnić odpowiednie odstępy u góry i dołu w celu umożliwienia obiegu powietrza chłodzenia. Patrz Ilustracja 3.2, aby poznać wymagania dotyczące odstępu.

12

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Instalacja mechaniczna	Instrukcja obsługi

	<![if ! IE]> <![endif]>130BD528.10	Montaż na płycie tylnej i szynach
a		<![if ! IE]> <![endif]>130BD504.10
		Ilustracja 3.3 Poprawny montaż na płycie tylnej

a

Obudowa	A2–A5	B1–B4	C1, C3	C2, C4
a [mm (cale)]	100 (3,9)	200 (7,9)	200 (7,9)	225 (8,9)

Ilustracja 3.2 Odstęp dla obiegu chłodzenia u góry i dołu urządzenia

Podnoszenie

•Aby określić bezpieczny sposób podnoszenia jednostki, należy sprawdzić jej ciężar. Patrz rozdział 8.9 Wartości znamionowe mocy, waga i wymiary.

•Należy upewnić się, że urządzenie dźwigowe jest odpowiednie do tego zadania.

•W razie potrzeby należy przenieść jednostkę za pomocą dźwignika, dźwigu lub wózka widłowego o odpowiedniej nośności znamionowej.

•Jednostkę należy podnosić za znajdujące się na niej odpowiednie uchwyty (jeżeli jest w nie wyposażona).

Montaż

1.Upewnić się, że miejsce montażu ma wystarczającą nośność, by unieść ciężar jednostki. Przetwornice częstotliwości mogą być instalowane obok siebie.

2.Umieścić jednostkę jak najbliżej silnika. Kable silnika muszą być jak najkrótsze.

3.W celu zapewnienia obiegu chłodzenia jednostkę należy przymocować do jednolitej, płaskiej powierzchni lub do opcjonalnej płyty tylnej.

4.Do mocowania naściennego należy użyć podłużnych otworów montażowych, jeżeli takie zapewniono.

NOTYFIKACJA

Do montażu na szynach wymaga jest płyta tylna.

	B		b			<![if ! IE]> <![endif]>130BA648.12
C				e
					f
		c			a
		A
				d
				e
					a
			b

Ilustracja 3.4 Górne i dolne otwory montażowe (patrz rozdział 8.9 Wartości znamionowe mocy, waga i wymiary)

	e	<![if ! IE]> <![endif]>130BA715.12
f

a

Ilustracja 3.5 Górne i dolne otwory montażowe (B4, C3 i C4)

3 3

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

13

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

4 Instalacja elektryczna

4.1 Instrukcje bezpieczeństwa

Ogólne instrukcje bezpieczeństwa — patrz rozdział 2 Bezpieczeństwo.

4 4 OSTRZEŻENIE

NAPIĘCIE INDUKOWANE

Napięcie indukowane z wyjściowych kabli silnika prowadzonych razem może spowodować naładowanie kondensatorów w sprzęcie nawet wtedy, gdy jest on wyłączony i zabezpieczony przed włączeniem. Niepoprowadzenie wyjściowych kabli silnika osobno lub nieużycie kabli ekranowanych może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Wyjściowe kable silnika należy poprowadzić osobno lub

•użyć kabli ekranowanych.

UWAGA

RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM

Przetwornica częstotliwości może generować prąd DC w przewodzie uziemienia. Niezastosowanie się do zaleceń może spowodować, że wyłącznik różnicowoprądowy RCD nie będzie gwarantował zakładanej ochrony.

•Kiedy wyłącznik różnicowoprądowy RCD jest używany jako zabezpieczenie przed porażeniem prądem, po stronie zasilania wolno używać tylko wyłącznika różnicowoprądowego RCD typu B.

Ochrona przed przetężeniem

•W przypadku aplikacji z wieloma silnikami wymagany jest dodatkowy sprzęt ochronny między przetwornicą częstotliwości a silnikiem, na przykład chroniący przed zwarciem lub zapewniający zabezpieczenie termiczne silnika.

•Zabezpieczenie przed zwarciami i ochrona przed przetężeniem wymagają zabezpieczenia wejścia przy użyciu bezpieczników. W przypadku braku fabrycznych bezpieczników musi je zapewnić instalator. Patrz maksymalne wartości znamionowe bezpieczników w

rozdział 8.8 Bezpieczniki i wyłączniki.

Typy i dane przewodów

•Całe okablowanie musi być zgodne z międzynarodowymi oraz lokalnymi przepisami dotyczącymi przekrojów poprzecznych kabli oraz temperatury otoczenia.

•Zalecenie dotyczące przewodu zasilania: przewody o żyłach miedzianych z wartością znamionową co najmniej 75°C (167°F).

Zalecane rozmiary i typy przewodów zawiera

rozdział 8.1 Dane elektryczne i rozdział 8.5 Dane techniczne kabli.

4.2 Instalacja zgodna z wymogami EMC

Aby instalacja została przeprowadzona zgodnie z wymogami EMC, należy wykonać instrukcje podane w rozdział 4.3 Uziemienie, rozdział 4.4 Rysunek schematyczny okablowania, rozdział 4.6 Podłączenie silnika i

rozdział 4.8 Okablowanie sterowania.

4.3 Uziemienie

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE ZWIĄZANE Z PRĄDEM UPŁYWOWYM

Prądy upływowe przekraczają 3,5 mA. Niewykonanie poprawnego uziemienia przetwornicy częstotliwości może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Należy zapewnić poprawne uziemienie urządzenia przez uprawnionego elektryka.

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego

•Należy uziemić przetwornicę częstotliwości zgodnie z mającymi zastosowanie standardami i dyrektywami.

•Zasilanie wejściowe, moc silnika i okablowanie sterowania wymagają dedykowanych przewodów uziemienia.

•Nie wolno uziemiać więcej niż jednej przetwornicy częstotliwości w układzie łańcuchowym (patrz Ilustracja 4.1).

•Połączenia przewodu uziemienia muszą być jak najkrótsze.

•Należy przestrzegać wymagań producenta dotyczących okablowania silnika.

•Minimalny przekrój poprzeczny kabla: 10 mm2 (7 AWG). (Dwa zakończone oddzielne przewody uziomowe, oba zgodne z wymaganiami dotyczącymi ich wymiarów).

14

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Instalacja elektryczna		Instrukcja obsługi
		<![if ! IE]> <![endif]>130BC500.10
FC 1	FC 2	FC 3

4 4

PE

FC 1

FC 2

FC 3

PE

Ilustracja 4.1 Zasady uziemienia

Wymagania dotyczące instalacji zgodnej z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

•Należy ustalić styk elektryczny między ekranem kabla i obudową przetwornicy częstotliwości przy użyciu metalowych dławików kablowych lub zacisków, w które wyposażony jest sprzęt (patrz rozdział 4.6 Podłączenie silnika).

•Zaleca się użycie przewodu linkowego gęstego celem ograniczenia przepięć.

•Nie wolno używać skręconych odcinków ekranu kabla.

NOTYFIKACJA

WYRÓWNANIE POTENCJAŁÓW

Istnieje ryzyko przebić impulsowych, gdy potencjał uziemienia między przetwornicą częstotliwości i systemem sterowania jest różny. Między elementami systemu należy zainstalować kable wyrównawcze. Zalecany przekrój poprzeczny kabla: 16 mm2 (6 AWG).

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

15

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

4.4 Rysunek schematyczny okablowania

3-fazowe wejście zasilania

Magistrala

DC

4 4

+10 V DC

0/-10 V DC- +10 V DC 0/4-20 mA

0/-10 V DC- +10 V DC 0/4-20 mA

92 (L2)										(V) 97	<![if ! IE]> <![endif]>130BD552.10
91 (L1)										(U) 96
93 (L3)										(W) 98
95	PE									(PE) 99	Silnik
88 (-)				Zasilanie z
				przełącznikiem
89 (+)
			10 V DC		24 V DC					(R+) 82	Rezystor
50 (+10 V WY.)			15 mA		130/200 mA						ham.
			+	-	+	-				(R-) 81
	S201
53 (AN. WE.)
	<![if ! IE]> <![endif]>2 1	<![if ! IE]> <![endif]>Wł.	Wł.=0/4-20 mA							przekaźnik1
	S202		Wył.=0/-10 V DC -							03
54 (AN. WE.)		<![if ! IE]> <![endif]>.Wł									240 V AC, 2 A
			+10 V DC
	<![if ! IE]> <![endif]>21									02
55 (AN. WE. KOM.)										01
12 (+24 V WY.)										przekaźnik2
										06	240 V AC, 2 A
13 (+24 V WY.)			P 5-00							05	400 V AC, 2 A
18 (CYFR. WE.)				24 V (NPN)						04
				0 V (PNP)
19 (D IN)				24 V (NPN)						(AN. WY. KOM) 39	Wyjście analogowe
				0 V (PNP)
										(AN. WY.) 42	0/4-20 mA
20 (CYFR. WE. KOM.)
27 (WE./WY. CYFR.)				24 V (NPN)
			24 V	0 V (PNP)		S801			WŁ.=Terminated
							<![if ! IE]> <![endif]>2 1	<![if ! IE]> <![endif]>.Wł
									WYŁ.=Otwarte
			0 V				5 V
29 (WE./WY. CYFR.)				24 V (NPN)
			24 V	0 V (PNP)
								S801		0 V
			0 V				Interfejs			(N RS-485) 69	RS-485
				24 V (NPN)			RS-485.
32 (CYFR. WE.)
				0 V (PNP)						(P RS-485) 68
33 (CYFR. WE.)				24 V (NPN)						(KOM RS-485) 61	**
				0 V (PNP)							: Obudowa
*37 (CYFR> WE.)											: Uziemienie

Ilustracja 4.2 Podstawowyrysunek schematycznyokablowania

A = analogowe, D = cyfrowe

*Zacisk 37 (opcjonalny) jest używany dla funkcji Safe Torque O• (bezpiecznego wyłączania momentu). Instrukcje instalacji dotyczące funkcji Safe Torque O• zawiera Instrukcja obsługi funkcji Safe Torque O„ przetwornic częstotliwości VLT®.

**Nie podłączać ekranu kabla.

NOTYFIKACJA

Rzeczywista kon„guracja zależy od typu jednostki i wyposażenia opcjonalnego.

16

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Instalacja elektryczna	Instrukcja obsługi

	2		<![if ! IE]> <![endif]>130BD529.12
1		3	4	4
		4
			5
		u
		v
9		w
10	11	PE
L1
L2
L3
PE
	8
	6
		7

1	PLC	6	Dławik kablowy
2	Przetwornica częstotliwości	7	Silnik, 3 fazy i uziemienie
3	Stycznik wyjściowy	8	Zasilanie, 3 fazy i wzmocnione PE
4	Szyna uziemienia (PE)	9	Okablowanie sterowania
5	Izolacja kabla (zdjęta)	10	Przewód wyrównawczy min. 16 mm2 (5 AWG)

Ilustracja 4.3 Podłączenie zasilania zgodne z wymogami EMC

NOTYFIKACJA

ZAKŁÓCENIA KOMPATYBILNOŚCI ELEKTROMAGNETYCZNEJ (EMC)

Należy używać ekranowanych kabli silnika i sterowania. Należy użyć oddzielnych kabli dla zasilania wejściowego, okablowania silnika i okablowania sterowania. Brak odizolowania przewodów zasilania, kabli silnika i przewodów sterowniczych może skutkować niespodziewanym zachowaniem lub mniejszą wydajnością. Minimalny odstęp między przewodami zasilania, silnika i sterowniczymi to 200 mm.

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

17

4 4

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

4.5Dostęp

1.Należy zdjąć pokrywę, używając śrubokręta (patrz Ilustracja 4.4) lub odkręcając śruby montażowe (patrz Ilustracja 4.5).

<![if ! IE]>

<![endif]>130BT248.10

Ilustracja 4.4 Dostęp do okablowania obudów IP20 i IP21

<![if ! IE]>

<![endif]>130BT334.10

Ilustracja 4.5 Dostęp do okablowania obudów IP55 i IP66

Dokręcić śruby pokrywy, stosując momenty dokręcania określone w Tabela 4.1.

Obudowa	IP55		IP66
A4/A5	2 (18)		2 (18)
B1/B2	2,2	(19)	2,2	(19)
C1/C2	2,2	(19)	2,2	(19)

Brak wkrętów do dokręcenia dla A2/A3/B3/B4/C3/C4.

Tabela 4.1 Momenty dokręcania pokryw [N•m (funtocale)]

4.6 Podłączenie silnika

OSTRZEŻENIE

NAPIĘCIE INDUKOWANE

Napięcie indukowane z wyjściowych kabli silnika prowadzonych razem może spowodować naładowanie kondensatorów w sprzęcie nawet wtedy, gdy jest on wyłączony i zabezpieczony przed włączeniem. Niepoprowadzenie wyjściowych kabli silnika osobno lub nieużycie kabli ekranowanych może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Wyjściowe kable silnika należy poprowadzić osobno lub

•użyć kabli ekranowanych.

•Należy przestrzegać krajowych i lokalnych przepisów elektrycznych dotyczących rozmiarów kabli. Patrz maksymalne przekroje (rozmiary) przewodów w części rozdział 8.1 Dane elektryczne.

•Należy przestrzegać wymagań producenta dotyczących okablowania silnika.

•Otwory na okablowanie silnika i panele dostępu znajdują się u podstawy jednostek o stopniu ochrony IP21 lub wyższym (NEMA1/12)

•Nie należy podłączać urządzenia rozruchowego lub przełącznika biegunowości (na przykład silnika Dahlander lub pierścieniowego silnika asynchronicznego) między przetwornicą częstotliwości i silnikiem.

Procedura

1.Zdjąć część zewnętrznej izolacji kabla.

2.Umieścić kabel ze zdjętą izolacją pod zaciskiem kablowym w celu jego mechanicznego zamocowania i utworzenia elektrycznego styku między ekranem kabla i uziemieniem.

3.Podłączyć przewód uziemienia do najbliższego zacisku uziemienia zgodnie z instrukcjami uziemienia w rozdział 4.3 Uziemienie, patrz: Ilustracja 4.6.

4.Podłączyć 3-fazowe okablowanie silnika do zacisków 96 (U), 97 (V) i 98 (W), patrz

Ilustracja 4.6.

5.Dokręcić zaciski zgodnie z informacjami podanymi w rozdział 8.7 Momenty dokręcania złączy.

18

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Instalacja elektryczna			Instrukcja obsługi
		W	<![if ! IE]> <![endif]>130BD531.10
	V	98
U
	97
96

Ilustracja 4.6 Podłączenie silnika

Ilustracja 4.7 przedstawia wejście zasilania, silnik i uziemienie dla podstawowych typów przetwornic częstotliwości. Rzeczywista kon•guracja zależy od typu jednostki i wyposażenia opcjonalnego.

				M						S	<![if ! IE]> <![endif]>130BF048.11
		L1					A
								I
			L2						N
	91
		92		L3
			93								<![if ! IE]> <![endif]>2
											<![if ! IE]> <![endif]>RELAY
											<![if ! IE]> <![endif]>RELAY 1
		+DC	BR-
					B
				O
99			M
		U				T
				V			OR
							W
			99

4.7Podłączenie zasilania AC

•Przekrój (rozmiar) przewodów zależy od prądu wejściowego przetwornicy częstotliwości. Patrz maksymalne przekroje (rozmiary) przewodów w części rozdział 8.1 Dane elektryczne.

•Należy przestrzegać krajowych i lokalnych przepisów elektrycznych dotyczących rozmiarów

kabli. 4 4

Procedura

1.Podłączyć przewody zasilania wejściowego 3- fazowego prądu AC do zacisków L1, L2 i L3 (patrz

Ilustracja 4.7).

2.W zależności od kon•guracji wyposażenia zasilanie wejściowe należy podłączyć do zacisków wejściowych zasilania lub rozłącznika wejściowego.

3.Wykonać uziemienie kabla zgodnie z instrukcjami uziemiania przedstawionymi w

rozdział 4.3 Uziemienie.

4.Jeśli przetwornica częstotliwości jest zasilana z izolowanego źródła (zasilanie IT lub nieuziemiony trójkąt) lub z TT/TN-S z uziemioną nogą (uziemiony trójkąt), należy się upewnić, że parametr parametr 14-50 RFI Filter jest ustawiony na [0] Wyłączone w celu uniknięcia uszkodzenia obwodu pośredniego DC i ograniczenia prądu uziemienia zgodnie z normą IEC 61800-3.

4.8Okablowanie sterowania

•Należy odizolować okablowanie sterowania od elementów dużej mocy przetwornicy częstotliwości.

•Gdy przetwornica częstotliwości jest podłączona do termistora, należy się upewnić, że okablowanie sterowania termistora ma wzmocnioną lub podwójną izolację. Zaleca się stosowanie napięcia zasilania równego 24 V DC. Patrz Ilustracja 4.8.

4.8.1 Typy zacisków sterowania

Ilustracja 4.8 i Ilustracja 4.9 przedstawiają zdejmowane dławiki (złącza) przetwornicy częstotliwości. Funkcje zacisków i ich nastawy domyślne przedstawiono w

Tabela 4.2.

Ilustracja 4.7 Przykład okablowania silnika, zasilania i uziemienia

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

19

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

						<![if ! IE]> <![endif]>130BB921.12			Opis zacisku
									Nastawa
							Zacisk	Parametr	domyślna	Opis
								Wejścia/wyjścia cyfrowe
							12, 13	–	+24 V DC	Zasilanie zewnętrzne 24
		2		3						V DC dla wejść
					4					cyfrowych oraz
										zewnętrznych
4	4									przetworników.
						1				Maksymalny prąd
										wyjściowy 200 mA dla
	Ilustracja 4.8 Położenie zacisków sterowania									wszystkich obciążeń
										24 V.
								Parametr 5-
						<![if ! IE]> <![endif]>130BB931.11		10 Terminal
		1						18 Digital
							18	Input	[8] Start
		12 13 18 19 27 29 32 33 20 37					19	Parametr 5-
								11 Terminal
								19 Digital	[0] Brak
		2		3				Input	działania	Wejścia cyfrowe.
							32	Parametr 5-
		61 68 69		39 42 50 53 54 55				14 Terminal
								32 Digital	[0] Brak
	Ilustracja 4.9 Numery zacisków							Input	działania
							33	Parametr 5-
								15 Terminal
	•	Dławik 1 udostępnia:						33 Digital	[0] Brak
								Input	działania
		-	4 programowalne zaciski wejść
							27	Parametr 5-
			cyfrowych.
								12 Terminal		Ustawia zacisk jako
		-	2 dodatkowe zaciski cyfrowe progra-					27 Digital	[2] Wybieg
										wejście lub wyjście
			mowalne jako wejście lub wyjście.					Input	silnika, odwr
										cyfrowe. Ustawieniem
							29	Parametr 5-	[14] Jog -
		-	Zacisk napięcia zasilania 24 V DC.							domyślnym jest funkcja
								13 Terminal	praca
		-	Opcjonalne zasilanie o napięciu 24 V DC.							wejścia.
								29 Digital	manewrowa
	•	Dławik 2 ma zaciski (+)68 i (-)69 służące do						Input
							20	–	–	Masa dla wejść
		podłączenia szyny komunikacji szeregowej RS485.
										cyfrowych i zacisk
	•	Dławik 3 udostępnia:								beznapięciowy dla
										zasilania 24 V.
		-	2 wejścia analogowe.				37	–	Safe Torque	Wejście bezpieczne
		-	1 wyjście analogowe.						O• (STO)	(opcjonalne). Używane
		-	Napięcie zasilania 10 V DC.							dla funkcji STO
										(bezpiecznego
		-	Masy dla wejść i wyjść.							wyłączania momentu).
	•	Dławik 4 jest portem USB wykorzystywanym z						Wejścia/wyjścia analogowe
							39	–		Masa dla wyjścia
		Oprogramowanie kon•guracyjne MCT 10.							–
										analogowego
							42	Parametr 6-	Prędkość 0 —	Programowalne wyjście
								50 Terminal	górne ograni-	analogowe. 0–20 mA
								42 Output	czenie	lub 4–20 mA przy
										maksymalnie 500 Ω

20

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Instalacja elektryczna	Instrukcja obsługi

Opis zacisku

			Nastawa
	Zacisk	Parametr	domyślna	Opis
	50	–	+10 V DC	Zasilanie analogowe 10
				V DC. Dla potencjo-
				metrów i termistorów
				używa się maksymalnie
				15 mA.
		Grupa
		parametrów
		6-1* Wej.	Wartość	Wejście analogowe.
	53	analog. 53	zadana	Kon•gurowalne jako
	54	Grupa	Sprzężenie	napięciowe lub
		parametrów	zwrotne	prądowe. Przełączniki
		6-2* Wej.		A53 i A54 pozwalają
		analog. 54		wybrać między mA i V.
	55	–	–	Masa dla wejścia
				analogowego
		Komunikacja szeregowa
	61	–	–	Zintegrowany •ltr RC
				dla ekranu kabla. Służy
				WYŁĄCZNIE do
				podłączania ekranu w
				razie problemów z
				kompatybilnością
				elektromagnetyczną
				(EMC).
		Grupa	–
		parametrów		Interfejs RS485 Dla
		8-3* Ustaw.
				połączenia rezystancji
	68 (+)	portu FC
				zakończenia na karcie
	69 (-)	Grupa	–
				sterującej znajduje się
		parametrów
				przełącznik.
		8-3* Ustaw.
		portu FC
			Przekaźniki
		Parametr 5-		Wyjście przekaźnikowe
		40 Function		kształtu C. Do
	01, 02, 03	Relay [0]	[9] Alarm	podłączenia napięcia
				AC lub DC oraz
	04, 05, 06	Parametr 5-	[5] Praca
		40 Function		obciążenia oporowego
		Relay [1]		lub indukcyjnego.

Tabela 4.2 Opis zacisku

Dodatkowe zaciski

•2 wyjścia przekaźnikowe kształtu C. Położenie wyjść zależy od kon•guracji przetwornicy częstotliwości.

•Zaciski we wbudowanym sprzęcie opcjonalnym. Patrz instrukcja dostarczona ze sprzętem opcjonalnym.

4.8.2 Podłączanie do zacisków sterowania

Dławiki zacisków sterowania można odpiąć od przetwornicy częstotliwości, aby ułatwić jej instalację, co przedstawiono na Ilustracja 4.10.

NOTYFIKACJA

W celu zminimalizowania zakłóceń przewody sterownicze

powinny być jak najkrótsze i oddzielone od przewodów 4 4 silnoprądowych mocy.

1.Otworzyć styk, wsuwając mały śrubokręt w szczelinę nad stykiem, i popchnąć śrubokręt nieznacznie w górę.

12	13	18	19	27	29		32	33	<![if ! IE]> <![endif]>130BD546.11
	1							2
					mm
				10			inches]
					[0	.4

Ilustracja 4.10 Podłączanie okablowania sterowania

2.Do styku wsunąć odsłoniętą końcówkę przewodu sterowania.

3.Wyjąć śrubokręt, aby styk zacisnął się na przewodzie sterowania.

4.Upewnić się, że styk trzyma mocno i że przewód nie jest obluzowany. Luźne przewody sterowania mogą powodować usterki urządzeń lub nieoptymalną pracę.

Rozmiary przewodów do zacisków sterowania przedstawiono w rozdział 8.5 Dane techniczne kabli, a typowe połączenia okablowania sterowania opisano w rozdział 6 Przykłady kon‡guracji aplikacji.

4.8.3 Włączanie pracy silnika (zacisk 27)

Przetwornice częstotliwości pracujące z domyślnym programowaniem fabrycznym wymagają założenia przewodu zwierającego (zworki) na zaciskach 12 (lub 13) i 27.

•Cyfrowy zacisk wejściowy 27 służy do odbioru polecenia blokady zewnętrznej sygnałem napięciowym 24 V DC.

•Jeżeli blokada nie jest podłączona, należy połączyć przewodem zacisk sterowania 12 (zalecany) lub 13 z zaciskiem 27. Zworka

zapewnia wewnętrzny sygnał 24 V na zacisku 27.

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

21

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

•Jeżeli wiersz statusu na dole ekranu LCP wyświetla AUTOMATYCZNY ZDALNY WYBIEG SILNIKA, oznacza to, że urządzenie jest gotowe do pracy, ale nie otrzymuje sygnału na zacisku 27.

•Jeżeli do zacisku 27 podłączono fabrycznie wyposażenie opcjonalne, nie należy odpinać jego okablowania.

4 4 4.8.4 Wybór wejścia napięcia/prądu (przełączniki)

Zaciski 53 i 54 wejścia analogowego umożliwiają ustawienie sygnału wejściowego na napięcie (0–10 V) lub prąd (0/4–20 mA).

Domyślne ustawienie parametru

•Zacisk 53: sygnał wartości zadanej prędkości w pętli otwartej (patrz parametr 16-61 Terminal 53 Switch Setting).

•Zacisk 54: sygnał sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej (patrz parametr 16-63 Terminal 54 Switch Setting).

NOTYFIKACJA

Przed zmianą położenia przełączników należy odłączyć przetwornicę częstotliwości od zasilania.

1.Zdemontować LCP (patrz Ilustracja 4.11).

2.Zdjąć każdy sprzęt opcjonalny przykrywający przełączniki.

3.Ustawić przełączniki A53 i A54 na odpowiedni typ sygnału. U = napięcie, I = prąd.

<![if ! IE]>

<![endif]>130BD530.10

<![if ! IE]> <![endif]>1	<![if ! IE]> <![endif]>O
<![if ! IE]> <![endif]>2	<![if ! IE]> <![endif]>N

	BUSTER.	A53 A54
	OFF-ON
		U- I	U- I

VLT

Aby korzystać z funkcji STO, wymagane jest dodatkowe okablowanie przetwornicy częstotliwości. Patrz Instrukcja obsługi funkcji Safe Torque O„ przetwornic częstotliwości VLT® w celu uzyskania dalszych informacji.

4.8.5 Komunikacja szeregowa RS485

Należy podłączyć przewód komunikacji szeregowej RS485 do zacisków (+)68 i (-)69.

•Zaleca się użycie ekranowanego kabla komunikacji szeregowej.

•Poprawne uziemienie przedstawiono w rozdział 4.3 Uziemienie.

61	<![if ! IE]> <![endif]>130BB489.10
68	+
	RS485
69

Ilustracja 4.12 Schemat połączeń elektrycznych komunikacji szeregowej

Aby skon•gurować podstawową komunikację szeregową, należy wybrać poniższe parametry:

1.Typ protokołu w parametr 8-30 Protocol.

2.Adres przetwornicy częstotliwości w parametr 8-31 Address.

3.Szybkość transmisji w parametr 8-32 Baud Rate.

•Przetwornica częstotliwości ma dwa wewnętrzne protokoły komunikacji:

-Danfoss FC.

-Modbus RTU.

•Funkcje można zaprogramować zdalnie za pomocą oprogramowania protokołu i połączenia RS485 lub w grupie parametrów 8-** Komunik. i opcje.

•Wybór danego protokołu komunikacji zmienia różne domyślne ustawienia parametrów w celu dopasowania ich do specy•kacji protokołu i udostępnia dodatkowe odpowiadające mu parametry.

Ilustracja 4.11 Położenie przełączników zacisków 53 i 54

22

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Instalacja elektryczna	Instrukcja obsługi

•Karty opcji w przetwornicy częstotliwości umożliwiają skorzystanie z dodatkowych protokołów komunikacji. Instrukcje instalacji i obsługi karty opcji znajdują się w dokumentacji karty opcji.

4.9Wykaz czynności kontrolnych dla instalacji

Przed zakończeniem instalacji jednostki należy sprawdzić całą instalację w sposób opisany w Tabela 4.3. Po zakończeniu sprawdzania należy zaznaczyć odpowiednie pozycje.

					4		4
Punkty kontrolne	Opis
Urządzenia	•	Sprawdzić urządzenia wspomagające, przełączniki, rozłączniki lub bezpieczniki wejściowe/wyłączniki po
wspomagające		stronie wejścia zasilania przetwornicy częstotliwości lub po stronie wyjścia do silnika. Upewnić się, że są
		gotowe do pracy z pełną prędkością.
	•	Sprawdzić działanie i montaż czujników przekazujących sprzężenie zwrotne do przetwornicy częstotliwości.
	•	Usunąć z silnika kondensatory do korekcji współczynnika mocy.
	•	Wyregulować kondensatory do korekcji współczynnika mocy po stronie zasilania i upewnić się, że zostały
		wytłumione.
Prowadzenie kabli	•	Upewnić się, że okablowanie silnika i okablowanie sterowania jest odseparowane, ekranowane lub
		poprowadzono je w trzech osobnych metalowych kanałach kablowych celem odizolowania zakłóceń na
		wysokich częstotliwościach.
Okablowanie	•	Sprawdzić, czy przewody nie są uszkodzone i czy połączenia nie zostały poluzowane.
sterowania	•	Upewnić się, że okablowanie sterowania jest odizolowane od okablowania silnika i zasilania w celu
		zapewnienia niewrażliwości na hałas.
	•	W razie potrzeby sprawdzić, czy napięcie i prąd sygnałów są właściwe.
	Zaleca się kabel ekranowany lub skrętkę dwużyłową. Sprawdzić, czy ekran jest odpowiednio zakończony.
Odstęp dla obiegu	•	Upewnić się, że odstęp w górnej i dolnej części zapewnia odpowiedni obieg powietrza chłodzenia. Patrz:
chłodzenia		rozdział 3.3 Montaż.
Warunki otoczenia	•	Sprawdzić, czy zostały spełnione wymagania dotyczące warunków otoczenia.
Bezpieczniki i	•	Sprawdzić, czy zastosowano właściwe bezpieczniki i wyłączniki.
wyłączniki	•	Upewnić się, że bezpieczniki są solidnie zainstalowane i nadają się do pracy, a wszystkie wyłączniki są w
		położeniu otwartym.
Uziemienie	•	Sprawdzić, czy połączenia z uziemioną masą są wystarczające, dobrze zaciśnięte i nieutlenione.
	•	Kanały kablowe ani mocowania tylnego panelu do powierzchni metalowych nie są właściwym sposobem
		uziemienia.
Przewody mocy	•	Sprawdzić, czy połączenia nie są obluzowane.
wejściowej i	•	Upewnić się, że kable silnika i zasilania poprowadzono oddzielnymi kanałami kablowymi lub wykonano
wyjściowej
		oddzielnymi kablami ekranowanymi.
Wnętrze panelu	•	Sprawdzić, czy wnętrze •ltra nie jest zabrudzone, zanieczyszczone metalowymi wiórami, wilgocią lub
		korozją.
	•	Sprawdzić, czy jednostka jest zamontowana na niepomalowanej metalowej powierzchni.
Przełączniki	•	Upewnić się, czy wszystkie przełączniki i rozłączniki znajdują się we właściwym położeniu.
Drgania	•	Sprawdzić, czy panel przytwierdzono na stałe lub użyto mocowań przeciwudarowych.
	•	Sprawdzić, czy urządzenie nie jest narażone na nadmierne drgania.

Tabela 4.3 Wykaz czynności kontrolnych podczas instalacji

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

23

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

UWAGA

POTENCJALNE ZAGROŻENIE W PRZYPADKU WEWNĘTRZNEJ AWARII

Istnieje ryzyko wystąpień obrażeń ciała w przypadku nieprawidłowego zamknięcia przetwornicy częstotliwości.

•Przed podłączeniem zasilania należy się upewnić, że wszystkie pokrywy bezpieczeństwa znajdują się na miejscu i są dobrze przymocowane, aby nie istniało niebezpieczeństwo ich przypadkowego otwarcia.

4 4

24

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

MG20MD49

Uruchomienie	Instrukcja obsługi

5 Uruchomienie

5.1 Instrukcje bezpieczeństwa

Ogólne instrukcje bezpieczeństwa — patrz rozdział 2 Bezpieczeństwo.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC w przetwornicy częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwali„kowany personel grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

•Instalacja, rozruch i konserwacja muszą być wykonywane wyłącznie przez wykwali„kowany personel.

Przed podłączeniem zasilania:

1.Zamknąć poprawnie pokrywę.

2.Sprawdzić, czy wszystkie dławiki kablowe są dobrze zamocowane.

3.Upewnić się, że zasilanie wejściowe do urządzenia jest wyłączone i zabezpieczone przed włączeniem. Nie wolno odłączać zasilania wejściowego wyłącznie za pomocą rozłączników przetwornicy częstotliwości.

4.Upewnić się, że na zaciskach wejściowych L1 (91), L2 (92) i L3 (93) nie ma napięcia międzyfazowego oraz między fazą a uziemieniem.

5.Upewnić się, że na zaciskach wyjściowych 96 (U), 97 (V) i 98 (W) nie ma napięcia międzyfazowego oraz między fazą a uziemieniem.

6.Potwierdzić ciągłość połączenia z silnikiem, mierząc wartości oporu (Ω) na zaciskach U-V (96-97), V-W (97-98) i W-U (98-96).

7.Sprawdzić, czy uziemienie przetwornicy częstotliwości i silnika wykonano poprawnie.

8.Sprawdzić, czy na zaciskach przetwornicy częstotliwości nie ma luzów.

9.Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada napięciu przetwornicy częstotliwości i silnika.

5.2	Podłączanie zasilania
Podłączyć zasilanie przetwornicy częstotliwości, wykonując
następujące kroki:
1.	Sprawdzić, czy asymetria napięcia wejściowego
	mieści się w zakresie 3%. W przeciwnym razie
	skorygować asymetrię napięcia wejściowego
	przed wykonaniem kolejnych czynności.	5	5
	Powtórzyć procedurę po korekcji napięcia.

2.Upewnić się, że okablowanie urządzeń opcjonalnych odpowiada aplikacji instalacji.

3.Upewnić się, że wszystkie urządzenia operatora znajdują się w położeniu WYŁ. Drzwi szafy muszą być zamknięte, a osłony dobrze przymocowane.

4.Włączyć zasilanie jednostki. Nie włączać jeszcze samej przetwornicy częstotliwości. W przypadku urządzeń wyposażonych w rozłącznik należy przesunąć go do położenia WŁ. (ON), aby włączyć zasilanie przetwornicy częstotliwości.

5.3Obsługa lokalnego panelu sterowania

Lokalny panel sterowania (LCP) składa się z wyświetlacza i klawiatury umieszczonych z przodu urządzenia.

LCP ma kilka funkcji użytkownika:

•Start, stop i regulacja prędkości w trybie sterowania lokalnego.

•Wyświetlanie danych roboczych, statusu, ostrzeżeń i uwag.

•Programowanie funkcji przetwornicy częstotliwości.

•Ręczny reset przetwornicy częstotliwości po błędzie, jeśli automatyczne resetowanie jest nieaktywne.

Opcjonalnym urządzeniem jest panel LCP z klawiaturą cyfrową (NLCP). Panel NLCP pracuje w sposób podobny do LCP. Instrukcja użytkowania panelu NLCP znajduje się w

Przewodniku programowania dotyczącym produktu.

NOTYFIKACJA

Aby przeprowadzić uruchomienie przy użyciu komputera PC, należy zainstalować Oprogramowanie kon„guracyjne MCT 10. Oprogramowanie to można pobrać (wersja podstawowa) lub zamówić (wersja zaawansowana, numer kodowy 130B1000). Aby uzyskać dodatkowe informacje, patrz www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/ Software+MCT10/MCT10+Downloads.htm.

MG20MD49

Danfoss A/S © 10/2016 Wszelkie prawa zastrzeżone.

25