Danfoss FC 202 Operating guide [fr]

ENGINEERING TOMORROW

Manuel d'utilisation

VLT® AQUA Drive FC 202

0,25-90 kW

vlt-drives.danfoss.com

Table des matières Manuel d'utilisation

Table des matières

1 Introduction

1.1 Objet du manuel d'utilisation

1.2 Ressources supplémentaires

1.3 Version de manuel et de logiciel

1.4 Vue d'ensemble des produits

1.5 Homologations et certications

1.6 Mise au rebut

2 Sécurité

2.1 Symboles de sécurité

2.2 Personnel qualié

2.3 Précautions de sécurité

3 Installation mécanique

3.1 Déballage

3.2 Environnements d'installation

3.3 Installation

4

4

4

4

4

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10

10

10

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12

12

12

4 Installation électrique

4.1 Consignes de sécurité

4.2 Installation selon critères CEM

4.3 Mise à la terre

4.4 Schéma de câblage

4.5 Accès

4.6 Raccordement du moteur

4.7 Raccordement au secteur CA

4.8 Câblage de commande

4.8.1 Types de bornes de commande 20

4.8.2 Câblage vers les bornes de commande 22

4.8.3 Activation du fonctionnement du moteur (borne 27) 23

4.8.4 Sélection d'entrée de courant/tension (commutateurs) 23

4.8.5 Communication série RS485 23

4.9 Liste de vérication lors de l'installation

5 Mise en service

5.1 Consignes de sécurité

15

15

15

15

17

19

19

20

20

24

26

26

5.2 Application d'alimentation

5.3 Exploitation du panneau de commande local

5.3.1 Disposition du panneau de commande local graphique 27

5.3.2 Réglage des paramètres 28

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 1

26

26

Table des matières

VLT® AQUA Drive FC 202

5.3.3 Chargement/téléchargement des données depuis/vers le LCP 28

5.3.4 Modication des réglages des paramètres 28

5.3.5 Restauration des réglages par défaut 29

5.4 Programmation de base

5.4.1 Mise en service avec SmartStart 29

5.4.2 Mise en service via [Main Menu] 30

5.4.3 Conguration de moteur asynchrone 30

5.4.4 Conguration de moteur PM en VVC

5.4.5 Conguration du moteur SynRM avec VVC

5.4.6 Optimisation automatique de l'énergie (AEO) 33

5.4.7 Adaptation automatique au moteur (AMA) 33

5.5 Contrôle de la rotation du moteur

5.6 Test de commande locale

5.7 Démarrage du système

6 Exemples de conguration d'applications

7 Maintenance, diagnostics et dépannage

7.1 Maintenance et service

7.2 Messages d'état

7.3 Types d'avertissement et d'alarme

29

+

+

31

32

34

34

34

35

39

39

39

41

7.4 Liste des avertissements et alarmes

7.5 Dépannage

8 Spécications

8.1 Données électriques

8.1.1 Alimentation secteur 1 x 200-240 V CA 53

8.1.2 Alimentation secteur 3 x 200-240 V CA 53

8.1.3 Alimentation secteur 1 x 380-480 V CA 56

8.1.4 Alimentation secteur 3 x 380-480 V CA 56

8.1.5 Alimentation secteur 3 x 525-600 V CA 59

8.1.6 Alimentation secteur 3 x 525-690 V CA 63

8.2 Alimentation secteur

8.3 Puissance du moteur et données du moteur

8.4 Conditions ambiantes

8.5 Spécications du câble

8.6 Entrée/sortie de commande et données de commande

8.7 Couples de serrage des raccords

8.8 Fusibles et disjoncteurs

42

50

53

53

65

65

66

66

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69

70

8.9 Dimensionnements puissance, poids et dimensions

9 Annexe

2 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

77

79

Table des matières Manuel d'utilisation

9.1 Symboles, abréviations et conventions

9.2 Structure du menu des paramètres

Indice

79

79

85

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 3

Introduction

VLT® AQUA Drive FC 202

11

1 Introduction

1.1 Objet du manuel d'utilisation

Ce manuel d'utilisation contient des informations sur
l'installation et la mise en service sûres du variateur de
fréquence.

Ce manuel d'utilisation est réservé à du personnel
Lire et suivre les instructions pour utiliser le variateur de
fréquence de façon sûre et professionnelle et porter une
attention toute particulière aux consignes de sécurité et
aux avertissements d'ordre général. Garder ce guide d'utili­sation à proximité du variateur de fréquence, à tout
moment.

VLT® est une marque déposée.

1.2 Ressources supplémentaires

D'autres ressources sont disponibles pour bien comprendre
les fonctions avancées et la programmation des variateurs
de fréquence.

Le Guide de programmation du VLT® AQUA Drive

•

FC 202 ore de plus amples détails sur la gestion
des paramètres et donne de nombreux exemples
d'applications.

Le Manuel de conguration du VLT® AQUA Drive

•

FC 202 détaille les possibilités et les fonction­nalités pour congurer des systèmes de contrôle
de moteurs.

Instructions d'utilisation avec les équipements

•

optionnels

Des publications et des manuels supplémentaires sont
disponibles auprès de Danfoss. Suivre le lien www.vlt-
drives.danfoss.com/Support/Technical-Documentation/ pour
en obtenir la liste.

Version de manuel et de logiciel

1.3

Ce manuel est régulièrement révisé et mis à jour. Toutes
les suggestions d'amélioration sont les bienvenues.

Le Tableau 1.1 indique la version du manuel et la version
logicielle correspondante.

Édition Remarques Version

MG20MDxx La liste des paramètres est mise à jour

an de reéter la version du logiciel

2.6x. Mise à jour éditoriale.

qualié.

logiciel

2.6x

Vue d'ensemble des produits

1.4

1.4.1 Utilisation prévue

Le variateur de fréquence est un contrôleur de moteur
électronique destiné :

à la régulation de la vitesse du moteur en

•

fonction du signal de retour du système ou des
ordres distants venant de contrôleurs externes.
Un entraînement électrique de puissance est
composé d'un variateur de fréquence, d'un
moteur et de l'équipement entraîné par le
moteur ;

à la surveillance de l'état du moteur et du

•

système.

En fonction de la
peut être utilisé dans des applications autonomes ou
intégré à un plus vaste ensemble (appareil ou installation).

Le variateur de fréquence est destiné à une utilisation dans
des environnements résidentiels, industriels et
commerciaux conformément aux lois et aux normes
locales, et aux limites d'émission décrites dans le manuel
de

conguration.

Variateurs de fréquence monophasés (S2 et S4) installés
dans l'Union européenne

Les limites suivantes s'appliquent :

Les unités avec un courant d'entrée inférieur à

•

16 A et une puissance d'entrée supérieure à 1 kW
(1,5 HP) sont utilisées uniquement à des ns
professionnelles dans les secteurs commerciaux
ou industriels et non pas pour le grand public.

Les domaines d'application sont les piscines

•

publiques, les services d'eau publics, l'agriculture,
les immeubles commerciaux et les usines. Toutes
les autres unités monophasées ne sont destinées
qu'aux systèmes privés à basse tension servant
d'interface avec un service public, uniquement à
moyenne ou haute tension.

Les opérateurs de systèmes privés doivent

•

s'assurer que l'environnement CEM est conforme
à la norme CEI 610000-3-6 et/ou aux accords
contractuels.

conguration, le variateur de fréquence

Tableau 1.1 Version de manuel et de logiciel

4 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Introduction Manuel d'utilisation

AVIS!

Dans un environnement résidentiel, ce produit peut
provoquer des interférences radioélectriques, auquel cas
des mesures d'atténuation supplémentaires peuvent être
requises.

Abus prévisible

Ne pas utiliser le variateur de fréquence dans des
applications qui ne sont pas conformes aux conditions
d'exploitation et aux environnements spéciés. Veiller à
assurer la conformité aux conditions stipulées au
chapitre 8 Spécications.

1.4.2 avancée

Le variateur VLT® AQUA Drive FC 202 est dédié aux applications d'eau et d'eaux usées. La gamme de caractéristiques
standard et optionnelles comprend :

Contrôle en cascade

•

Détection de fonctionnement à sec

•

Détection de n de courbe

•

SmartStart

•

Alternance des moteurs

•

Décolmatage

•

Rampes à deux niveaux

•

Conrmation du débit

•

Protection par clapet antiretour

•

Arrêt sécurité

•

Détection de débit faible

•

Pré/post-lubrication

•

Mode de remplissage des tuyaux

•

Mode veille

•

Horloge en temps réel

•

Textes d'information congurables par l'utilisateur

•

Avertissements et alarmes

•

Protection par mot de passe

•

Protection surcharge

•

Contrôleur logique avancé

•

Double puissance nominale (surcharge élevée/normale)

•

1 1

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 5

1

2

3

4

5

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7

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9

10

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17

18

130BB492.11

Introduction

VLT® AQUA Drive FC 202

11

1.4.3 Éclatés

1 Panneau de commande local (LCP) 10 Bornes de sortie du moteur 96 (U), 97 (V), 98 (W)
2 Presse-étoupe du bus de terrain RS485 (-68, -69) 11 Relais 2 (01, 02, 03)
3 Connecteur d'E/S analogiques 12 Relais 1 (04, 05, 06)
4 Fiche d'entrée du LCP 13 Bornes de freinage (-81, +82) et de répartition de la charge (-88,

5 Commutateurs analogiques (A53), (A54) 14 Bornes d'entrée d'alimentation secteur 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)
6 Presse-étoupe de blindage de câble 15 Connecteur USB
7 Plaque de terminaison 16 Commutateur de la borne du bus de terrain
8 Bride de mise à la terre (PE) 17 E/S digitales et alimentation 24 V
9 Bride de mise à la terre et serre-câble pour câble blindé 18 Cache

Illustration 1.1 Éclaté de la taille de boîtier A, IP20

+89)

6 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

1

2

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6

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16

17

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19

14

15

FAN MOUNTING

QDF-30

DC-

DC+

Remove jumper to activate Safe Stop

Max. 24 Volt !

12

13

18

19 27 29 32

33

20

37

0605 04

0302 01

130BB493.11

61

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42

50

53 54

55

Introduction Manuel d'utilisation

1 1

1 Panneau de commande local (LCP) 11 Relais 2 (04, 05, 06)
2 Cache 12 Anneau de levage
3 Presse-étoupe du bus de terrain RS485 13 Fente de montage
4 E/S digitales et alimentation 24 V 14 Bride de mise à la terre (PE)
5 Connecteur d'E/S analogiques 15 Presse-étoupe de blindage de câble
6 Presse-étoupe de blindage de câble 16 Borne de freinage (-81, +82)

7 Connecteur USB 17 Borne de répartition de la charge (bus CC) (-88, +89)
8 Commutateur de la borne du bus de terrain 18 Bornes de sortie du moteur 96 (U), 97 (V), 98 (W)
9 Commutateurs analogiques (A53), (A54) 19 Bornes d'entrée d'alimentation secteur 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)
10 Relais 1 (01, 02, 03) – –

Illustration 1.2 Éclaté des tailles de boîtier B et C, IP55 et IP66

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 7

Introduction

VLT® AQUA Drive FC 202

11

L'Illustration 1.3 représente un schéma fonctionnel des
composants internes du variateur de fréquence.

Zone Dénomination Fonctions

Alimentation secteur CA triphasée

1 Entrée secteur

2 Redresseur

3 Bus CC

Bobines de

4

réactance CC

Batterie de

5

condensateurs

6 Onduleur

Sortie vers le

7

moteur

•

du variateur de fréquence.

Le pont redresseur convertit

•

l'entrée CA en courant CC pour
alimenter le variateur de
fréquence.

Le circuit intermédiaire traite le

•

courant CC.

Filtrent la tension du circuit CC

•

intermédiaire.

Assurent la protection contre les

•

transitoires secteur.

Réduisent le courant ecace.

•

Augmentent le facteur de

•

puissance répercuté vers la ligne.

Réduisent les harmoniques sur

•

l'entrée CA.

Stocke l'énergie CC.

•

Assure une protection anti-panne

•

pendant les courtes pertes de
puissance.

Convertit le courant CC en une

•

forme d'onde CA à modulation
d'impulsions en durée (PWM)
régulée pour une sortie variable
contrôlée du moteur.

Alimentation de sortie triphasée

•

régulée vers le moteur.

Zone Dénomination Fonctions

La puissance d'entrée, le

•

traitement interne, la sortie et le
courant du moteur sont surveillés
pour fournir un fonctionnement et

Circuit de

8

commande

Illustration 1.3 Schéma fonctionnel du variateur de fréquence

un contrôle ecaces.

L'interface utilisateur et les ordres

•

externes sont surveillés et mis en
œuvre.

Le mot d'état et le contrôle

•

peuvent être assurés.

1.4.4 Tailles de protection et
dimensionnements puissance

Pour les tailles de protection et les dimensionnements
puissance des variateurs de fréquence, se reporter au

chapitre 8.9 Dimensionnements puissance, poids et
dimensions.

Homologations et certications

1.5

Tableau 1.2 Homologations et certications

D'autres homologations et certications sont disponibles.
Contacter le partenaire Danfoss local. Les variateurs de
fréquence présentant une protection de type T7 (525-690
V) sont certiés UL pour les 525-600 V seulement.

Le variateur de fréquence est conforme aux exigences de
sauvegarde de la capacité thermique de la norme UL508C.
Pour plus d'informations, se reporter au chapitre Protection
thermique du moteur du Manuel de conguration du
produit.

Pour la conformité à l'Accord européen relatif au transport
international des marchandises dangereuses par voies de
navigation intérieures (ADN), se reporter à Installation
conforme à ADN dans le Manuel de conguration du
produit.

8 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Introduction Manuel d'utilisation

1.6 Mise au rebut

Ne pas jeter d'équipement contenant des
composants électriques avec les ordures
ménagères.
Il doit être collecté séparément confor­mément à la législation locale en vigueur.

1 1

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 9

Sécurité

VLT® AQUA Drive FC 202

2 Sécurité

22

2.1 Symboles de sécurité

Les symboles suivants sont utilisés dans ce manuel :

AVERTISSEMENT

Indique une situation potentiellement dangereuse qui
peut entraîner des blessures graves ou le décès.

ATTENTION

Indique une situation potentiellement dangereuse qui
peut entraîner des blessures supercielles à modérées.
Ce signe peut aussi être utilisé pour mettre en garde
contre des pratiques non sûres.

AVIS!

Fournit des informations importantes, notamment sur les
situations qui peuvent entraîner des dégâts matériels.

2.2 Personnel qualié

Un transport, un stockage, une installation, une exploi­tation et une maintenance corrects et ables sont
nécessaires au fonctionnement en toute sécurité et sans
problème du variateur de fréquence. Seul du personnel
qualié est autorisé à installer et utiliser cet équipement.

AVERTISSEMENT

DÉMARRAGE IMPRÉVU

Lorsque le variateur de fréquence est connecté au
secteur CA, à l'alimentation CC ou est en répartition de
la charge, le moteur peut démarrer à tout moment. Un
démarrage imprévu pendant la programmation, une
opération d'entretien ou de réparation peut entraîner la
mort, des blessures graves ou des dégâts matériels. Le
moteur peut être démarré par un commutateur externe,
un ordre de bus de terrain, un signal de référence
d'entrée, à partir du LCP ou suite à la suppression d'une
condition de panne.

Pour éviter un démarrage imprévu du moteur :

Déconnecter le variateur de fréquence du

•

secteur.

Activer la touche [O/Reset] sur le LCP avant de

•

programmer les paramètres.

Câbler et assembler entièrement le variateur de

•

fréquence, le moteur et tous les équipements
entraînés avant de connecter le variateur de
fréquence au secteur CA, à l'alimentation CC ou
en répartition de la charge.

dénition, le personnel qualié est un personnel formé,

Par
autorisé à installer, mettre en service et maintenir l'équi­pement, les systèmes et les circuits conformément aux lois
et aux réglementations en vigueur. En outre, il doit être
familiarisé avec les instructions et les mesures de sécurité
décrites dans ce manuel.

Précautions de sécurité

2.3

AVERTISSEMENT

HAUTE TENSION

Les variateurs de fréquence contiennent des tensions
élevées lorsqu'ils sont reliés à l'alimentation secteur CA,
à l'alimentation CC ou à la répartition de la charge. Le
non-respect de la réalisation de l'installation, du
démarrage et de la maintenance par du personnel
qualié peut entraîner la mort ou des blessures graves.

L'installation, le démarrage et la maintenance ne

•

doivent être eectués que par du personnel

qualié.

10 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Sécurité Manuel d'utilisation

AVERTISSEMENT

TEMPS DE DÉCHARGE

Le variateur de fréquence contient des condensateurs
dans le circuit intermédiaire qui peuvent rester chargés
même lorsque le variateur de fréquence n'est pas
alimenté. Une haute tension peut être présente même
lorsque les voyants d'avertissement sont éteints. Le non­respect du temps d'attente spécié après la mise hors
tension avant un entretien ou une réparation peut
entraîner le décès ou des blessures graves.

Arrêter le moteur.

•

Déconnecter le secteur CA et les alimentations à

•

distance du circuit intermédiaire, y compris les
batteries de secours, les alimentations sans
interruption et les connexions du circuit
intermédiaire aux autres variateurs de
fréquence.

Déconnecter ou verrouiller les moteurs PM.

•

Attendre que les condensateurs soient complè-

•

tement déchargés. Le temps d'attente minimum
est indiqué dans le Tableau 2.1.

Avant tout entretien ou toute réparation, utiliser

•

un dispositif de mesure de tension approprié
pour s'assurer que les condensateurs sont
complètement déchargés.

AVERTISSEMENT

DANGERS LIÉS À L'ÉQUIPEMENT

Tout contact avec les arbres tournants et les matériels
électriques peut entraîner des blessures graves voire
mortelles.

L'installation, le démarrage et la maintenance

•

doivent être eectués par du personnel qualié
uniquement.

Veiller à ce que tous les travaux électriques

•

soient conformes aux réglementations
électriques locales et nationales.

Suivre les procédures décrites dans ce manuel.

•

AVERTISSEMENT

ROTATION MOTEUR IMPRÉVUE
FONCTIONNEMENT EN MOULINET

La rotation imprévue des moteurs à aimant permanent
crée des tensions et peut charger l'appareil, ce qui
pourrait entraîner la mort, des blessures ou des
dommages matériels graves.

Vérier que les moteurs à magnétisation

•

permanente sont bien bloqués an d'empêcher
toute rotation imprévue.

2 2

Tension [V]

200–240 0,25–3,7 kW

380–480 0,37–7,5 kW

525–600 0,75–7,5 kW

525–690 – 1,1–7,5 kW

Tableau 2.1 Temps de décharge

Temps d'attente minimum (minutes)

4 7 15

– 5,5–45 kW

(0,34–5 HP)

– 11–90 kW

(0,5–10 HP)

– 11–90 kW

(1–10 HP)

(1,5–10 HP)

(7,5–60 HP)

(15–121 HP)

(15–121 HP)

11–90 kW

(15–121 HP)

AVERTISSEMENT

RISQUE DE COURANT DE FUITE

Les courants de fuite à la terre dépassent 3,5 mA. Le fait
de ne pas mettre le variateur de fréquence à la terre
peut entraîner le décès ou des blessures graves.

L'équipement doit être correctement mis à la

•

terre par un installateur électrique certié.

ATTENTION

DANGER DE PANNE INTERNE

Une panne interne dans le variateur de fréquence peut
entraîner des blessures graves, si le variateur de
fréquence n'est pas correctement fermé.

Avant d'appliquer de la puissance, s'assurer que

•

tous les caches de sécurité sont en place et
fermement xés.

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 11

130BD666.10

CHASSIS/ IP20 Tamb.45

C/113 F

VLT

MADE IN
DENMARK

R

P/N: 131F6653 S/N: 038010G502

45kW(400V) / 60HP(460V)

IN: 3x380-480V 50/60Hz 82/73A

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 90/80A

o

CAUTION:
See manual for special condition/mains fuse

Voir manual de conditions speclales/fusibles

WARNING:
Stored charge, wait 15 min.
Charge residuelle, attendez 15 min.

* 1 3 1

F

6 6 5 3 0 3 8 0 1 0 G 5 0 2 *

`

AQUA Drive
www.danfoss.com

T/C: FC-202P45KT4E20H1XGXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX

Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.

o

`

1

2

4

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6

7

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9

10

3

Installation mécanique

3 Installation mécanique

VLT® AQUA Drive FC 202

3.1 Déballage

33

3.1.1 Éléments fournis

AVIS!

Ne pas retirer la plaque signalétique du variateur de
fréquence. Le retrait de la plaque signalétique annule la
garantie.

Les éléments fournis peuvent varier en fonction de la

conguration du produit.

Vérier que les éléments fournis et les

•

informations disponibles sur la plaque
signalétique correspondent à ceux de la conr-

mation de la commande.

Vérier visuellement l'emballage et le variateur de

•

fréquence pour s'assurer de l'absence de
dommage dû à une mauvaise manipulation
pendant le transport. Signaler tout dommage
auprès du transporteur. Conserver les pièces
endommagées à des ns de clarication.

3.1.2 Stockage

S'assurer que les exigences de stockage sont respectées.
Pour plus de détails, se reporter au chapitre 8.4 Conditions
ambiantes.

3.2 Environnements d'installation

AVIS!

Dans des environnements exposés à des liquides, à des
particules ou à des gaz corrosifs en suspension dans l'air,
s'assurer que le type de protection/IP de l'équipement
correspond à l'environnement d'installation. En cas de
non-respect des exigences de conditions ambiantes, la
durée de vie du variateur de fréquence peut être réduite.
S'assurer que les critères d'humidité relative de l'air, de
température et d'altitude sont respectés.

Vibrations et chocs

Le variateur de fréquence répond aux spécications
relatives aux unités montées sur les murs et au sol des
locaux industriels ainsi qu'aux panneaux xés sur les sols
et les murs.

Pour connaître en détail les conditions ambiantes
spéciées, se reporter au chapitre 8.4 Conditions ambiantes.

1 Code type
2 Référence
3 Numéro de série
4 Dimensionnement puissance

Tension, fréquence et courant d'entrée (à basse/haute

5

tension)
Tension, fréquence et courant de sortie (à basse/haute

6

tension)
7 Type de boîtier et classe IP
8 Température ambiante maximale
9 Certications

10 Temps de décharge (avertissement)

Illustration 3.1 Plaque signalétique (exemple)

12 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Installation

3.3

AVIS!

Toute mauvaise installation peut entraîner une
surchaue et une réduction de la performance.

Refroidissement

S'assurer qu'un dégagement en haut et en bas

•

est prévu pour le refroidissement. Voir
l'Illustration 3.2 pour connaître les exigences de
dégagement.

a

a

130BD528.10

130BD504.10

C

a

b

130BA648.12

f

e

B

A

a

d

e

b

c

Installation mécanique Manuel d'utilisation

Installation sur plaque arrière et rails

3 3

Illustration 3.3 Installation correcte avec plaque arrière

AVIS!

Une plaque arrière est nécessaire pour le montage sur
rails.

Boîtier A2–A5 B1–B4 C1, C3 C2, C4

a [mm (po)] 100 (3,9) 200 (7,9) 200 (7,9) 225 (8,9)

Illustration 3.2 Dégagement en haut et en bas pour le refroi­dissement

Levage

Pour déterminer la méthode de levage la plus

•

sûre, vérier le poids de l'unité (voir le

chapitre 8.9 Dimensionnements puissance, poids et
dimensions).

S'assurer que le dispositif de levage est adapté à

•

la tâche à réaliser.

Si nécessaire, prévoir un élévateur, une grue ou

•

un chariot élévateur à fourche présentant les
caractéristiques qui conviennent au déplacement
de l'unité.

Pour le levage, utiliser les anneaux de levage sur

•

l'unité le cas échéant.

Fixation

1. Veiller à ce que l'emplacement d'installation soit
susamment résistant pour supporter le poids de

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 13

l'unité. Le variateur de fréquence permet l'instal­lation côte à côte.

2. Placer l'unité le plus près possible du moteur.
Raccourcir au maximum les câbles du moteur.

3. Pour créer une circulation d'air de refroidis­sement, monter l'unité à la verticale sur une
surface plane solide ou sur la plaque arrière
optionnelle.

4. Utiliser les trous de xation ovalisés (le cas
échéant) sur l'unité pour le montage mural.

Illustration 3.4 Trous de xation supérieurs et inférieurs (voir
le chapitre 8.9 Dimensionnements puissance, poids et
dimensions)

a

e

f

130BA715.12

Installation mécanique

VLT® AQUA Drive FC 202

33

Illustration 3.5 Trous de xation supérieurs et inférieurs (B4,
C3 et C4)

14 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Installation électrique Manuel d'utilisation

4 Installation électrique

4.1 Consignes de sécurité

Voir le chapitre 2 Sécurité pour connaître les consignes de
sécurité générales.

AVERTISSEMENT

TENSION INDUITE

La tension induite des câbles moteur de sortie
acheminés ensemble peut charger les condensateurs de
l'équipement, même lorsque l'équipement est hors
tension et verrouillé. Le fait de ne pas acheminer les
câbles du moteur de sortie séparément ou de ne pas
utiliser de câbles blindés peut entraîner le décès ou des
blessures graves.

Acheminer séparément les câbles du moteur ou

•

utiliser des câbles blindés.

•

ATTENTION

CHOC ÉLECTRIQUE

Le variateur de fréquence peut entraîner un courant CC
dans le conducteur PE. Le non-respect de la recomman­dation signie que le RCD ne peut pas fournir la
protection prévue.

Lorsqu'un relais de protection diérentielle

•

(RCD) est utilisé comme protection contre les
chocs électriques, seul un diérentiel de type B
est autorisé du côté alimentation de ce produit.

Protection contre les surcourants

Un équipement de protection supplémentaire tel

•

qu'une protection thermique du moteur ou une
protection contre les courts-circuits entre le
variateur de fréquence et le moteur est requis
pour les applications à moteurs multiples.

Des fusibles d'entrée sont nécessaires pour

•

assurer une protection contre les courts-circuits et
les surcourants. S'ils ne sont pas installés en
usine, les fusibles doivent être fournis par l'instal­lateur. Voir les calibres maximaux des fusibles au
chapitre 8.8 Fusibles et disjoncteurs.

Caractéristiques et types de câbles

L'ensemble du câblage doit être conforme aux

•

réglementations nationales et locales en matière
de sections de câble et de température ambiante.

Recommandations relatives au raccordement du

•

câblage de puissance : l de cuivre prévu pour
75 °C (167 °F) minimum.

Voir le chapitre 8.1 Données électriques et le
chapitre 8.5 Spécications du câble pour connaître les tailles
et les types de câbles recommandés.

4.2 Installation selon critères CEM

Pour exécuter une installation conforme aux critères de la
CEM, se reporter aux instructions des chapitre 4.3 Mise à la

terre, chapitre 4.4 Schéma de câblage, chapitre 4.6 Raccor­dement du moteur et chapitre 4.8 Câblage de commande.

4.3 Mise à la terre

AVERTISSEMENT

RISQUE DE COURANT DE FUITE

Les courants de fuite à la terre dépassent 3,5 mA. Le fait
de ne pas mettre le variateur de fréquence à la terre
peut entraîner le décès ou des blessures graves.

L'équipement doit être correctement mis à la

•

terre par un installateur électrique certié.

Pour la sécurité électrique

Mettre le variateur de fréquence à la terre confor-

•

mément aux normes et directives en vigueur.

Utiliser un l de terre dédié pour l'alimentation

•

d'entrée, la puissance du moteur et le câblage de
commande.

Ne pas mettre à la terre plusieurs variateurs de

•

fréquence en guirlande (voir l'Illustration 4.1).

Raccourcir au maximum les liaisons de mise à la

•

terre.

Respecter les exigences de câblage spéciées par

•

le fabricant du moteur.

Section min. du câble : 10 mm2 (7 AWG). Deux ls

•

de terre à terminaison séparée, conformes aux
critères de dimension.

4 4

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 15

130BC500.10

FC 1

FC 1

FC 2

FC 2

FC 3

FC 3

PE

PE

Installation électrique

VLT® AQUA Drive FC 202

44

Illustration 4.1 Principe de mise à la terre

Pour une installation conforme aux critères CEM

Établir un contact électrique entre le blindage du

•

câble et le boîtier du variateur de fréquence à
l'aide de presse-étoupes métalliques ou des
brides fournies avec l'équipement (voir le
chapitre 4.6 Raccordement du moteur).

Utiliser un câble à plusieurs brins pour réduire les

•

rafales/transitoires.

Ne pas utiliser de queues de cochon.

•

AVIS!

ÉGALISATION DE POTENTIEL

Risque de rafales/transitoires lorsque le potentiel de la
terre entre le variateur de fréquence et le système de
commande est diérent. Installer des câbles d'égalisation
entre les composants du système. Section de câble
recommandée : 16 mm2 (6 AWG).

16 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

+ - + -

S202

**

*

Moteur

Sortie analogique

Relais 1

Relais 2

ON = terminé
OFF = ouvert

50 (+10 V SORTIE)

53 (A ENTRÉE)

54 (A ENTRÉE)

55 (COM A ENTRÉE)

12 (+24 V SORTIE)

13 (+24 V SORTIE)

37 (D ENTRÉE)

18 (D ENTRÉE)

(COM D ENTRÉE)

(COM A SORTIE) 39

(A SORTIE) 42

(P RS-485) 68

(N RS-485) 69

(COM RS-485) 61

0/4-20 mA

240 V CA, 2 A

24 V (NPN)

0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D ENTRÉE)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

(D E/S)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D E/S)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D ENTRÉE)

32 (D ENTRÉE)

: Châssis

: Terre

240 V CA, 2 A

400 V CA, 2 A

91 (L1)
92 (L2)
93 (L3)

PE

88 (-)
89 (+)

20

10 V CC

15 mA 130/200 mA

(U) 96

(V) 97
(W) 98
(PE) 99

0 V

5V

S801

RS-485

03

24 V CC

02

01

05

04

06

27

24 V

0 V

0 V

24 V

29

1 2

ON

S201

ON

21

ON = 0/4-20 mA
OFF = 0/-10 V CC

- +10 V CC

95

P 5-00

21

ON

S801

(R+) 82

(R-) 81

130BD552.10

Entrée de
puissance
triphasée

Bus CC

+10 V CC

0/-10 V CC ­+10 V CC
0/4-20 mA

0/-10 V CC ­+10 V CC
0/4-20 mA

Alimentation en mode

commutation

Résist.
frein.

Interface

RS-485

Installation électrique Manuel d'utilisation

4.4 Schéma de câblage

4 4

Illustration 4.2 Schéma de câblage de base

A = analogique, D = digitale
*La borne 37 (en option) est utilisée pour la fonction Safe Torque O. Pour obtenir les instructions d'installation de la

fonction Safe Torque O, se reporter au Manuel d'utilisation de la fonction Safe Torque O des variateurs de fréquence VLT®.
**Ne pas connecter le blindage de câble.

AVIS!

Les congurations réelles peuvent varier selon les types d'unités et les équipements optionnels.

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 17

130BD529.12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

L1
L2
L3

PE

10

11

PE

u

v

w

Installation électrique

VLT® AQUA Drive FC 202

44

1 PLC 6 Presse-étoupe
2 Variateur de fréquence 7 Moteur, triphasé et terre de protection
3 Contacteur de sortie 8 Secteur, triphasé et terre de protection renforcée
4 Rail de mise à la terre (PE) 9 Câblage de commande
5 Isolation de câble (dénudé) 10

Égalisation de potentiel, minimum 16 mm2 (5 AWG)

Illustration 4.3 Raccordement du secteur conforme CEM

18 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

130BT248.10

130BT334.10

Installation électrique Manuel d'utilisation

AVIS!

INTERFÉRENCES CEM

Utiliser des câbles blindés pour le câblage de commande
et du moteur et des câbles séparés pour l'alimentation,
le câblage du moteur et le câblage de commande. Toute
mauvaise isolation des câblages de l'alimentation, du
moteur et de commande risque de provoquer une baisse
de la performance ou un comportement inattendu. Au
moins 200 mm (7,9 po) d'espace entre les câbles
d'alimentation, du moteur et de commande sont
nécessaires.

4.5 Accès

1. Retirer le couvercle à l'aide d'un tournevis (voir
l'Illustration 4.4) ou en desserrant les vis de
xation (voir l'Illustration 4.5).

Illustration 4.4 Accès au câblage des protections IP20 et IP21

Illustration 4.5 Accès au câblage des protections IP55 et IP66

Serrer les vis du couvercle avec les couples de
serrage spéciés dans le Tableau 4.1.

Boîtier IP55 IP66

A4/A5 2 (18) 2 (18)
B1/B2 2,2 (19) 2,2 (19)
C1/C2 2,2 (19) 2,2 (19)

Aucune vis à serrer pour A2/A3/B3/B4/C3/C4.

Tableau 4.1 Couples de serrage pour les couvercles [N•m (po-lb)]

4.6 Raccordement du moteur

AVERTISSEMENT

TENSION INDUITE

La tension induite des câbles moteur de sortie
acheminés ensemble peut charger les condensateurs de
l'équipement, même lorsque l'équipement est hors
tension et verrouillé. Le fait de ne pas acheminer les
câbles du moteur de sortie séparément ou de ne pas
utiliser de câbles blindés peut entraîner la mort ou des
blessures graves.

Acheminer séparément les câbles du moteur ou

•

utiliser des câbles blindés.

•

Respecter les réglementations locales et

•

nationales pour les sections de câble. Pour les
sections de câble maximales, consulter le
chapitre 8.1 Données électriques.

Respecter les exigences de câblage spéciées par

•

le fabricant du moteur.

Des débouchures de câbles moteur ou des

•

panneaux d'accès sont prévus en bas des unités
IP21 (NEMA 1/12) et supérieures.

Ne pas câbler un dispositif d'amorçage ou à pôles

•

commutables (p. ex. un moteur Dahlander ou un
moteur asynchrone à bagues) entre le variateur
de fréquence et le moteur.

Procédure

1. Dénuder une section de l'isolation extérieure du
câble.

2. Placer le l dénudé sous l'étrier de serrage an
d'établir une xation mécanique et un contact
électrique entre le blindage du câble et la terre.

3. Relier le l de terre à la borne de mise à la terre
la plus proche conformément aux instructions de
mise à la terre fournies au chapitre 4.3 Mise à la
terre (voir l'Illustration 4.6).

4. Raccorder le câblage du moteur triphasé aux
bornes 96 (U), 97 (V) et 98 (W) (voir
l'Illustration 4.6).

5. Serrer les bornes en respectant les informations
fournies dans le chapitre 8.7 Couples de serrage
des raccords.

4 4

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 19

130BD531.10

U

V

W

96

97

98

+DC

BR-

B

M AINS

L1 L2 L3

91 92 93

RELAY 1 RELAY 2

99

U V W

MOTOR

99

130BF048.11

Installation électrique

VLT® AQUA Drive FC 202

4.7

Raccordement au secteur CA

Dimensionner les câbles selon le courant d'entrée

•

du variateur de fréquence. Pour les sections de
câble maximales, consulter le chapitre 8.1 Données
électriques.

Respecter les réglementations locales et

•

nationales pour les sections de câble.

44

Procédure

1. Raccorder l'alimentation d'entrée CA triphasée
aux bornes L1, L2 et L3 (voir l'Illustration 4.7).

2. En fonction de la conguration de l'équipement,
relier l'alimentation d'entrée aux bornes d'entrée
du secteur ou à un sectionneur d'entrée.

3. Relier le câble à la terre conformément aux
instructions de mise à la terre fournies au
chapitre 4.3 Mise à la terre.

4. Lorsque l'alimentation provient d'une source
secteur isolée (secteur IT ou triangle isolé de la
terre) ou d'un secteur TT/TN-S avec triangle mis à
la terre, s'assurer que le paramétre 14-50 RFI Filter

Illustration 4.6 Raccordement du moteur

est réglé sur [0] Inactif an d'éviter tout dommage
au circuit intermédiaire et de réduire les courants
à eet de masse selon la norme CEI 61800-3.

L'Illustration 4.7 représente l'entrée secteur, le moteur et la
mise à la terre des variateurs de fréquence de base. Les
congurations réelles peuvent varier selon les types
d'unités et les équipements optionnels.

Câblage de commande

4.8

Isoler le câblage de commande des composants

•

haute puissance du variateur de fréquence.

Si le variateur de fréquence est raccordé à une

•

thermistance, s'assurer que le câblage de
commande de la thermistance est blindé et
renforcé/doublement isolé. Une tension d'alimen­tation de 24 V CC est recommandée. Voir
l'Illustration 4.8.

4.8.1 Types de bornes de commande

L'Illustration 4.8 et l'Illustration 4.9 montrent les connecteurs
amovibles du variateur de fréquence. Les fonctions des
bornes et leurs réglages par défaut sont résumés dans le
Tableau 4.2.

Illustration 4.7 Exemple de câblage du moteur, du secteur et
de la terre

20 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

1

4

3

2

130BB921.12

130BB931.11

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

39696861 42 50 53 54 55

1

32

Installation électrique Manuel d'utilisation

Illustration 4.8 Emplacement des bornes de commande

Illustration 4.9 Numéros des bornes

•

•

•

•

Le connecteur 1 fournit :

- 4 bornes d'entrées digitales program-

mables

- 2 bornes digitales programmables

supplémentaires pour servir d'entrée ou
de sortie

- tension d'alimentation des bornes 24 V

CC

- tension d'alimentation 24 V CC fournie

par le client, en option

Les bornes du connecteur 2 (+) 68 et (-) 69
servent à la connexion de la communication série
RS485.

Le connecteur 3 fournit :

- 2 entrées analogiques

- 1 sortie analogique

- tension d'alimentation 10 V CC

- communes pour les entrées et la sortie

Le connecteur 4 est un port USB disponible à
utiliser avec le Logiciel de programmation MCT

10.

Description des bornes

Réglage

Borne Paramètre

12, 13 – +24 V CC Tension d'alimentation

Paramétre 5

-10 Termina

l 18 Digital

18
19 Paramétre 5

32 Paramétre 5

33 Paramétre 5

27 Paramétre 5

29 Paramétre 5

20 – – Borne commune pour

37 – Safe Torque

39 –

42 Paramétre 6

50 – +10 V CC Tension d'alimentation

Input [8] Démarrage

-11 Termina

l 19 Digital

Input [0] Inactif

-14 Termina

l 32 Digital

Input [0] Inactif

-15 Termina

l 33 Digital

Input [0] Inactif

-12 Termina

l 27 Digital

Input [2] Lâchage

-13 Termina

l 29 Digital

Input

Entrées/sorties analogiques

-50 Termina

l 42 Output

par défaut Description

Entrées/sorties digitales

24 V CC des entrées
digitales et des transfor­mateurs externes. Le
courant de sortie
maximal est de 200 mA
pour toutes les charges
de 24 V.

Entrées digitales.

Pour entrée ou sortie

[14] Jogging

O (STO)

–

Vit. 0 - limite
supér.

digitale. Le réglage par
défaut est Entrée.

les entrées digitales et
potentiel de 0 V pour
l'alimentation 24 V.
Entrée de sécurité (en
option). Utilisée pour
STO.

Commune à la sortie
analogique
Sortie analogique
programmable. 0-20
mA ou 4-20 mA à un
maximum de 500 Ω.

analogique de 10 V CC
pour un potentiomètre
ou une thermistance.
15 mA maximum

4 4

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 21

130BD546.11

2

1

10 mm

[0.4 inches]

12 13 18 19 27 29 32 33

Installation électrique

VLT® AQUA Drive FC 202

Description des bornes

Réglage

Borne Paramètre

Groupe de

paramètres

6-1* Entrée

53
54 Groupe de

44

55 –

61 – – Filtre RC intégré pour le

68 (+)

69 (-) Groupe de

01, 02, 03
04, 05, 06 Paramétre 5

Tableau 4.2 Description des bornes

ANA 53 Référence

paramètres

6-2* Entrée

ANA 54

Groupe de

paramètres

8-3*

Réglage

Port FC

paramètres

8-3*

Réglage

Port FC

Paramétre 5

-40 Functio

n Relay [0] [9] Alarme

-40 Functio

n Relay [1]

par défaut Description

Entrée analogique. Pour

Retour

–

Communication série

–

–

Relais

[5] Fonctionne

tension ou courant.
Sélectionner mA ou V
pour les commutateurs
A53 et A54.
Commune aux entrées
analogiques.

blindage des câbles.
UNIQUEMENT pour la
connexion du blindage
en cas de problèmes de
CEM.

Interface RS485. Un
commutateur de carte
de commande est
fourni pour la résistance
de la terminaison.

Sortie relais en forme
de C. Pour tension CA
ou CC et des charges
résistives ou inductives.

4.8.2 Câblage vers les bornes de
commande

Les connecteurs des bornes de commande peuvent être
débranchés du variateur de fréquence pour faciliter l'instal­lation, comme indiqué sur l'Illustration 4.10.

AVIS!

Raccourcir au maximum les ls de commande et les
séparer des câbles de puissance élevée an de minimiser
les interférences.

1. Ouvrir le contact en insérant un petit tournevis
dans la fente au-dessus du contact et pousser le
tournevis légèrement vers le haut.

Illustration 4.10 Raccordement du câblage de commande

2. Insérer un l de commande dénudé dans le
contact.

3. Retirer le tournevis pour xer le l de commande
dans le contact.

4. S'assurer que le contact est bien établi et n'est
pas desserré. Un câblage de commande mal serré
peut être source de pannes ou d'un fonction­nement non optimal.

Voir le chapitre 8.5 Spécications du câble sur les tailles de

Bornes supplémentaires

2 sorties relais en forme de C. L'emplacement des

•

sorties dépend de la conguration du variateur

câble des bornes de commande et le chapitre 6 Exemples
de conguration d'applications sur les raccordements
typiques des câbles de commande.

de fréquence.

Bornes sur un équipement intégré en option. Voir

•

le manuel fourni avec l'équipement optionnel.

22 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

130BD530.10

1

2

N O

VLT

BUSTER.

OFF-ON

A53 A54

U- I U- I

61

68

69

+

130BB489.10

RS485

Installation électrique Manuel d'utilisation

4.8.3 Activation du fonctionnement du
moteur (borne 27)

Un cavalier est nécessaire entre la borne 12 (ou 13) et la
borne 27 pour que le variateur de fréquence fonctionne si
les valeurs de programmation d'usine par défaut sont
utilisées.

La borne d'entrée digitale 27 est conçue pour

•

recevoir un ordre de verrouillage externe de 24 V
CC.

Si aucun dispositif de verrouillage n'est utilisé,

•

installer un cavalier entre la borne de commande
12 (recommandée) ou 13 et la borne 27. Le
cavalier fournit un signal 24 V interne sur la
borne 27.

lorsque la ligne d'état en bas du LCP

•

LIBRE DISTANTE AUTO, ceci indique que l'unité est
prête à fonctionner, mais qu'il lui manque un
signal d'entrée sur la borne 27.

Lorsque l'équipement optionnel installé en usine

•

est raccordé à la borne 27, ne pas retirer ce
câblage.

ache ROUE

4 4

Illustration 4.11 Emplacement des commutateurs des bornes
53 et 54

4.8.4 Sélection d'entrée de courant/tension
(commutateurs)

Les bornes d'entrées analogiques 53 et 54 permettent de
régler le signal d'entrée de tension (0-10 V) ou de courant
(0/4-20 mA).

Réglage du paramètre par défaut

Borne 53 : signal de référence de vitesse en

•

boucle ouverte (voir le paramétre 16-61 Terminal
53 Switch Setting).

Borne 54 : signal de référence de vitesse en

•

boucle ouverte (voir le paramétre 16-63 Terminal
54 Switch Setting).

AVIS!

Couper l'alimentation du variateur de fréquence avant de
changer la position des commutateurs.

1. Retirer le LCP (voir l'Illustration 4.11).

2. Retirer tout équipement facultatif couvrant les
commutateurs.

3. Régler les commutateurs A53 et A54 pour
sélectionner le type de signal. U sélectionne la
tension, I sélectionne le courant.

Pour activer la fonction STO, un câblage supplémentaire du
variateur de fréquence est nécessaire. Consulter le Manuel

d'utilisation des variateurs de fréquence VLT® - Safe Torque

O pour en savoir plus.

4.8.5 Communication série RS485

Raccorder le câblage de la communication série RS485 aux
bornes (+) 68 et (-) 69.

Utiliser un câble de communication série blindé

•

(recommandé).

Consulter le chapitre 4.3 Mise à la terre pour

•

réaliser correctement la mise à la terre.

Illustration 4.12 Schéma de câblage de la communication série

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 23

Installation électrique

VLT® AQUA Drive FC 202

Pour un réglage de base de la communication série,
sélectionner les éléments suivants :

1. Type de protocole au paramétre 8-30 Protocol.

2. Adresse du variateur de fréquence au
paramétre 8-31 Address.

3. Vitesse de transmission au paramétre 8-32 Baud
Rate.

Deux protocoles de communication sont intégrés

•

44

au variateur de fréquence :

- Danfoss FC.

- Modbus RTU.

Les fonctions peuvent être programmées à

•

distance à l'aide du logiciel de protocole et de la

connexion RS485 ou dans le groupe de paramètres

8-** Comm. et options.

La sélection d'un protocole de communication

•

spécique modie de nombreux réglages de
paramètres par défaut pour s'adapter aux spéci-
cations du protocole et rend disponibles des
paramètres spéciques au protocole supplémen­taires.

Il existe des cartes d'option pour le variateur de

•

fréquence, orant des protocoles de communi­cation supplémentaires. Consulter la
documentation de la carte d'option pour
connaître les instructions d'installation et d'utili­sation.

4.9 Liste de vérication lors de l'installation

Avant de terminer l'installation de l'unité, inspecter l'ensemble de l'installation de la façon décrite dans le Tableau 4.3. Cocher
les éléments une fois l'inspection nie.

À inspecter Description

Équipement
auxiliaire

Passage des câbles

Câblage de
commande

Espace pour le
refroidissement

Conditions
ambiantes
Fusibles et
disjoncteurs

Mise à la terre

Câble de puissance
d'entrée et de sortie

Rechercher les équipements auxiliaires, commutateurs, sectionneurs ou fusibles d'entrée/disjoncteurs se

•

trouvant du côté puissance d'entrée du variateur de fréquence ou du côté sortie du moteur. S'assurer qu'ils
sont prêts pour une exploitation à plein régime.

Vérier la fonction et l'installation des capteurs utilisés pour le retour vers le variateur de fréquence.

•

Retirer les bouchons de correction du facteur de puissance du moteur.

•

Ajuster les bouchons de correction du facteur de puissance du côté secteur et s'assurer qu'ils sont

•

atténués.

Vérier que les câbles du moteur et les câbles de commande sont séparés, blindés ou placés dans 3

•

conduits métalliques distincts pour obtenir une isolation des interférences haute fréquence.

Rechercher d'éventuels ls cassés ou endommagés et des branchements desserrés.

•

Vérier que le câblage de commande est isolé de l'alimentation et du câble moteur pour l'immunité au

•

bruit.

Vérier la source de tension des signaux si nécessaire.

•

L'utilisation de câble blindé ou de paire torsadée est recommandée. Vérier que le blindage est correctement
terminé.

Veiller à ce que le dégagement en haut et en bas soit adéquat pour assurer la circulation de l'air à des ns

•

de refroidissement. Voir le chapitre 3.3 Installation.

Vérier que les critères des conditions ambiantes sont respectés.

•

Vérier que les fusibles et les disjoncteurs sont adaptés.

•

Vérier que tous les fusibles sont correctement insérés et en bon état et que tous les disjoncteurs sont en

•

position ouverte.

Vérier que les mises à la terre sont susantes, étanches et exemptes d'oxydation.

•

La mise à la terre vers un conduit ou le montage du panneau arrière sur une surface métallique n'est pas

•

adaptée.

Rechercher d'éventuelles connexions desserrées.

•

Vérier que les câbles moteur et secteur passent par des conduits ou des câbles blindés séparés.

•

☑

24 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Installation électrique Manuel d'utilisation

À inspecter Description

Intérieur du
panneau

Commutateurs

Vibrations

Tableau 4.3 Liste de contrôle avant l'installation

Vérier que l'intérieur de l'unité est exempt de saletés, de particules métalliques, d'humidité et de

•

corrosion.

Vérier que l'unité est montée sur une surface métallique non peinte.

•

Vérier que les paramètres du commutateur et du sectionneur sont réglés correctement.

•

Vérier que l'unité est montée solidement ou que des supports amortisseurs sont utilisés si nécessaire.

•

Rechercher tout niveau de vibrations inhabituel.

•

ATTENTION

DANGER POTENTIEL EN CAS DE PANNE INTERNE
Risque de blessure si le variateur de fréquence n'est pas fermé correctement.

Avant d'appliquer de la puissance, s'assurer que tous les caches de sécurité sont en place et fermement xés.

•

☑

4 4

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 25

Mise en service

5 Mise en service

VLT® AQUA Drive FC 202

5.1 Consignes de sécurité

Voir le chapitre 2 Sécurité pour connaître les consignes de
sécurité générales.

AVERTISSEMENT

HAUTE TENSION

55

Les variateurs de fréquence contiennent des tensions
élevées lorsqu'ils sont reliés à l'alimentation secteur CA.
Le non-respect de cette instruction peut entraîner la
mort ou des blessures graves.

L'installation, le démarrage et la maintenance

•

doivent être eectués uniquement par du
personnel qualié.

5.3 Exploitation du panneau de commande

avant de continuer. Répéter la procédure après
avoir corrigé la tension.

2. S'assurer que le câblage des équipements
optionnels est adapté à l'application.

3. Veiller à ce que tous les dispositifs de l'opérateur
soient réglés sur la position OFF. Les portes du
panneau doivent être fermées et les couvercles
correctement xés.

4. Mettre l'unité sous tension. Ne pas démarrer le
variateur de fréquence pour le moment. Pour les
unités avec un sectionneur, utiliser la position ON
pour appliquer une tension au variateur de
fréquence.

local

Avant de mettre sous tension :

1. Fermer correctement le cache.

2. Vérier que tous les presse-étoupes sont bien
serrés.

3. S'assurer que l'alimentation d'entrée de l'unité est
désactivée et verrouillée. Ne pas compter sur les
sectionneurs du variateur de fréquence pour
l'isolation de l'alimentation d'entrée.

4. Vérier l'absence de tension aux bornes d'entrée
L1 (91), L2 (92) et L3 (93), phase-phase et phase­terre.

5. Vérier l'absence de tension aux bornes de sortie
96 (U), 97 (V) et 98 (W), phase-phase et phase­terre.

6. Contrôler la continuité du moteur en mesurant
les valeurs en Ω aux bornes U-V (96-97), V-W
(97-98) et W-U (98-96).

7. Vérier la bonne mise à la terre du variateur de
fréquence et du moteur.

8. Inspecter le variateur de fréquence pour détecter
les connexions desserrées sur les bornes.

9. Contrôler que la tension d’alimentation
correspond bien à la tension du variateur de
fréquence et du moteur.

Application d'alimentation

5.2

Appliquer une tension au variateur de fréquence en
procédant comme suit :

1. S'assurer que la tension d'entrée est équilibrée
avec une marge de 3 %. Si ce n'est pas le cas,
corriger le déséquilibre de la tension d'entrée

Le panneau de commande local (LCP) correspond à
l'ensemble composé d'un écran et d'un clavier à l'avant de
l'unité.

Le LCP comporte plusieurs fonctions utilisateur :

Démarrage, arrêt et vitesse de contrôle en

•

commande locale.

Achage des données d'exploitation, de l'état,

•

des avertissements et mises en garde.

Programmer les fonctions du variateur de

•

fréquence.

Reset manuel du variateur de fréquence après

•

une panne lorsque le reset automatique est
inactif.

Un LCP numérique (NLCP) est aussi disponible en option.
Le NLCP fonctionne de la même manière que le LCP.
Consulter le Guide de programmation correspondant pour
savoir comment utiliser le NLCP.

AVIS!

Pour une mise en service par PC, installer le Logiciel de
programmation MCT 10. Le logiciel peut être téléchargé
(version de base) ou commandé (version avancée,
numéro de code 130B1000). Pour plus d'informations et
pour en savoir plus sur les téléchargements, voir

www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/Software
+MCT10/MCT10+Downloads.htm.

26 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

130BD598.10

Auto

On

Reset

Hand

On

O

Status

Quick
Menu

Main

Menu

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

OK

Status

1(1)

36.4 kW

Auto Remote Ramping

0.000

On

Alarm

Warn.

A

7.83 A

799 RPM

B

C

D

53.2 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18 19 20 21

Mise en service Manuel d'utilisation

5.3.1 Disposition du panneau de
commande local graphique

Le panneau de commande local graphique (GLCP) est
divisé en quatre groupes fonctionnels (voir l'Illustration 5.1).

A. Zone d'achage

B. Touches de menu de l'achage.

C. Touches de navigation et voyants.

D. Touches d'exploitation et reset

Achage Paramètre Réglage par défaut

1 Paramétre 0-20 Display

Line 1.1 Small

2 Paramétre 0-21 Display

[1617] Vitesse moteur

[tr/min]

[1614] Courant moteur

Line 1.2 Small

3 Paramétre 0-22 Display

Line 1.3 Small

4 Paramétre 0-23 Display

[1610] Puissance moteur

[kW]

[1613] Fréquence moteur

Line 2 Large

5 Paramétre 0-24 Display

[1602] Réf. %

Line 3 Large

Tableau 5.1 Légende de l'Illustration 5.1, Zone d'achage

B. Touches de menu de l'achage

Les touches de menu permettent d'accéder aux menus, de

congurer des paramètres, de naviguer parmi les modes
d'achage d'état en fonctionnement normal et de

visualiser des données de la mémoire des défauts.

Touche Fonction

6 Status Indique les informations d'exploitation.
7 Quick Menu Permet d'accéder aux paramètres de

programmation pour des instructions de
conguration initiale et de nombreuses
instructions détaillées pour l'application.

8 Main Menu Permet d'accéder à tous les paramètres de

programmation.

9 Alarm Log Ache une liste des avertissements

actuels, les 10 dernières alarmes et le
journal de maintenance.

5 5

Tableau 5.2 Légende de l'Illustration 5.1, Touches de menu
de l'achage

C. Touches de navigation et voyants (LED)

Les touches de navigation servent à programmer des
fonctions et à déplacer le curseur à l'écran. Elles peuvent

Illustration 5.1 GLCP

A. Zone d'achage

La zone d'achage est activée lorsque le variateur de
fréquence est alimenté par la tension secteur, par une
borne du circuit CC ou par une alimentation 24 V CC
externe.

L'information achée sur le LCP peut être personnalisée
pour les applications de l'utilisateur. Sélectionner les
options dans le Menu rapide Q3-13 Régl. achage.

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 27

aussi permettre de commander la vitesse en mode local.
Trois voyants d'état du variateur de fréquence se trouvent
également dans cette zone.

Touche Fonction

10 Back Renvoie à l'étape ou à la liste du niveau

précédent de la structure de menu.

11 Cancel Annule la dernière modication ou

commande tant que le mode d'achage
n'est pas modié.

12 Info Utiliser pour lire une dénition de la fonction

achée.

13 Touches de

navigation

14 OK Appuyer sur OK pour accéder aux groupes

Tableau 5.3 Légende de l'Illustration 5.1, Touches de navigation

Utiliser les touches de navigation pour se
déplacer entre les options du menu.

de paramètres ou pour activer un choix.

Mise en service

VLT® AQUA Drive FC 202

Voyant Couleur Fonction

15 On Vert Le voyant On s'allume lorsque le

variateur de fréquence est
alimenté par la tension secteur, par
une borne du circuit CC ou par
une alimentation 24 V externe.

16 Warn Jaune Lorsque des conditions d'avertis-

sement sont présentes, le voyant
jaune Warn. s'allume et un texte
apparaît dans la zone d'achage
pour signaler le problème.

17 Alarm Rouge Une condition de panne entraîne

55

Tableau 5.4 Légende de l'Illustration 5.1, Voyants (LED)

D. Touches d'exploitation et reset

Les touches d'exploitation se trouvent en bas du LCP.

Touche Fonction

18 Hand On Démarre le variateur de fréquence en

commande locale.

•

19 O Arrête le moteur mais ne coupe pas la

tension appliquée au variateur de fréquence.

20 Auto On Met le système en mode d'exploitation à

distance.

•

21 Reset Réinitialise le variateur de fréquence manuel-

lement après qu'une panne a été corrigée.

Tableau 5.5 Légende de l'Illustration 5.1, Touches d'exploitation
et reset

le clignotement du voyant
d'alarme rouge et un message

s'ache.

Un signal d'arrêt externe via une entrée
de commande ou la communication série
annule la commande locale (Hand on).

Répond à un ordre de démarrage externe
via des bornes de commande ou la
communication série.

5.3.3 Chargement/téléchargement des

5.3.4 Modication des réglages des

Accéder aux réglages des paramètres et les modier à
partir de Quick Menu ou de Main Menu. Quick Menu permet
uniquement d'accéder à un nombre limité de paramètres.

AVIS!

Le contraste de l'achage peut être réglé en appuyant
sur [Status] et [▲]/[▼].

5.3.2 Réglage des paramètres

La réalisation d'une programmation correcte des
applications nécessite souvent de régler des fonctions dans
plusieurs paramètres connexes. Les détails des paramètres
sont indiqués au chapitre 9.2 Structure du menu des
paramètres.

Les données de programmation sont enregistrées en
interne sur le variateur de fréquence.

Pour la sauvegarde, charger les données dans la

•

mémoire du LCP.

Pour télécharger des données vers un autre

•

variateur de fréquence, connecter le LCP à cette
unité et télécharger les réglages enregistrés.

La restauration des réglages d'usine par défaut ne

•

modie pas les données stockées dans la
mémoire du LCP.

données depuis/vers le LCP

1. Appuyer sur [O] pour arrêter le moteur avant de
charger ou télécharger des données.

2. Appuyer sur [Main Menu], sélectionner le
paramétre 0-50 LCP Copy et appuyer sur [OK].

3. Sélectionner [1] Ecrit.PAR. LCP pour charger les
données vers le LCP ou [2] Lect.PAR.LCP pour
télécharger les données depuis le LCP.

4. Appuyer sur [OK]. Une barre de progression
indique l'avancement du chargement ou du
téléchargement.

5. Appuyer sur [Hand On] ou [Auto On] pour revenir
au fonctionnement normal.

paramètres

1. Appuyer sur [Quick Menu] ou [Main Menu] sur le
LCP.

2.

Appuyer sur [▲] [▼] pour se déplacer dans les
groupes de paramètres et sur [OK] pour
sélectionner un groupe de paramètres.

3.

Appuyer sur [▲] [▼] pour se déplacer entre les
paramètres et sur [OK] pour sélectionner un
paramètre.

4.

Appuyer sur [▲] [▼] pour modier la valeur de
réglage d'un paramètre.

5.

Appuyer sur [◄] [►] pour changer de chire
quand un paramètre décimal est en cours de

modication.

6. Appuyer sur [OK] pour accepter la modication.

7. Appuyer deux fois sur [Back] pour entrer dans
Status, ou appuyer sur [Main Menu] une fois pour
accéder au menu principal.

28 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Mise en service Manuel d'utilisation

Acher les modications

Quick Menu Q5 - Changes Made répertorie tous les
paramètres modiés par rapport aux réglages d'usine.

La liste indique uniquement les paramètres qui

•

sont en cours de modication.

Les paramètres restaurés aux valeurs par défaut

•

ne sont pas répertoriés.

Le message Vide indique qu'aucun paramètre n'a

•

été modié.

5.3.5 Restauration des réglages par défaut

AVIS!

Risque de perte de la programmation, des données
moteur, de la localisation et des dossiers de surveillance
lors de la restauration des réglages par défaut. Pour
réaliser une sauvegarde, charger les données vers le LCP
avant l'initialisation.

Pour restaurer les paramètres par défaut, initialiser le
variateur de fréquence. L'initialisation peut se faire via le
paramétre 14-22 Operation Mode (recommandé) ou manuel­lement.

L'initialisation à l'aide du

•

paramétre 14-22 Operation Mode ne réinitialise pas
les réglages du variateur de fréquence tels que
les heures de fonctionnement, les sélections de
communication série, les réglages du menu
personnel, le journal des pannes, le journal des
alarmes et les autres fonctions de surveillance.

L'initialisation manuelle eace toutes les données

•

du moteur, de programmation, de localisation et
de surveillance et restaure les réglages d'usine
par défaut.

Procédure d'initialisation recommandée, via le

paramétre 14-22 Operation Mode

1. Appuyer deux fois sur [Main Menu] pour accéder
aux paramètres.

2. Naviguer jusqu'au paramétre 14-22 Operation
Mode et appuyer sur [OK].

3. Aller jusqu'à [2] Initialisation puis appuyer sur
[OK].

4. Mettre l'unité hors tension et attendre que
l'achage s'éteigne.

5. Mettre l'unité sous tension.

Les réglages des paramètres par défaut sont restaurés lors
du démarrage. Celui-ci peut prendre plus de temps que la
normale.

6. L'alarme 80, Init. variateur s'ache.

7. Appuyer sur [Reset] pour revenir au mode
d'exploitation.

Procédure d'initialisation manuelle

1. Mettre l'unité hors tension et attendre que
l'achage s'éteigne.

2. Appuyer simultanément sur [Status], [Main Menu]
et [OK] lors de la mise sous tension de l'unité
(environ 5 s ou jusqu'à ce qu'un clic retentisse et
que le ventilateur démarre).

Les réglages des paramètres par défaut sont restaurés
pendant le démarrage. Celui-ci peut prendre plus de temps
que la normale.

L'initialisation manuelle ne réinitialise pas les informations
suivantes :

Paramétre 15-00 Operating hours.

•

Paramétre 15-03 Power Up's.

•

Paramétre 15-04 Over Temp's.

•

Paramétre 15-05 Over Volt's.

•

Programmation de base

5.4

5.4.1 Mise en service avec SmartStart

L'assistant SmartStart permet la conguration rapide du
moteur de base et l'application des paramètres.

À la première mise sous tension ou après l'initiali-

•

sation du variateur de fréquence, SmartStart
démarre automatiquement.

Suivre les instructions à l'écran pour terminer la

•

mise en service du variateur de fréquence.
Toujours réactiver SmartStart en sélectionnant
Quick Menu Q4 - SmartStart.

Pour une mise en service sans l'assistant

•

SmartStart, se reporter au chapitre 5.4.2 Mise en
service via [Main Menu] ou au Guide de program-

mation.

AVIS!

Les données du moteur sont nécessaires à la congu­ration SmartStart. Les données requises sont

normalement disponibles sur la plaque signalétique du
moteur.

5 5

Le SmartStart congure le variateur de fréquence en 3
phases, chacune étant composée de plusieurs étapes (voir
le Tableau 5.6).

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 29

130BP066.10

1 107tr/min

0 - ** Fonction./achage

1 - ** Charge/moteur

2 - ** Freins

3 - ** Référence/rampes

3,84A 1 (1)

Menu principal

0-

**

Fonction. / Achage

0.0%

0-0

*

Réglages debase

0-1

*

Gestion process

0-2

*

Ecran LCP

0-3

*

Lecture LCP

0.00A 1(1)

130BP087.10

0-0

*

Réglages de base

0.0%

0-03 Réglages régionaux

[0] International

0.00A 1(1)

130BP088.10

Mise en service

VLT® AQUA Drive FC 202

Phase Action

1 Programmation de base Eectuer la programmation

Sélectionner et programmer
l'application qui convient :

Pompe/moteur unique

•

Alternance des moteurs

2 Section d'application

Fonctions de l'eau et des

3

55

pompes

Tableau 5.6 SmartStart, Conguration en 3 phases

•

Contrôle en cascade de

•

base

Maître/esclave

•

Aller aux paramètres dédiés
aux pompes et à l'eau

4. Utiliser les touches de navigation pour accéder au
paramétre 0-03 Regional Settings et appuyer sur
[OK].

Illustration 5.4 Réglages de base

5. Utiliser les touches de navigation pour

5.4.2 Mise en service via [Main Menu]

sélectionner [0] International ou [1] Amérique Nord
et appuyer sur [OK]. (Cela modie les réglages par

Les réglages des paramètres recommandés sont prévus à
des ns de démarrage et de vérication. Les réglages de

défaut de plusieurs paramètres de base).

6. Appuyer sur [Main Menu] sur le LCP.

l'application peuvent varier.

7. Utiliser les touches de navigation pour accéder au

Saisir les données lorsqu'une tension est appliquée mais
avant de faire fonctionner le variateur de fréquence.

paramétre 0-01 Language.

8. Sélectionner la langue puis appuyer sur [OK].

9. Si un cavalier est placé entre les bornes de

1. Appuyer sur [Main Menu] sur le LCP.

2. Utiliser les touches de navigation pour accéder au
groupe de paramètres 0-** Fonction./Achage et
appuyer sur [OK].

commande 12 et 27, laisser le
paramétre 5-12 Terminal 27 Digital Input sur sa
valeur par défaut. Sinon, sélectionner [0] Inactif au
paramétre 5-12 Terminal 27 Digital Input.

10. Eectuer les réglages spéciques à l'application
dans les paramètres suivants :

10a Paramétre 3-02 Minimum Reference.

10b Paramétre 3-03 Maximum Reference.

10c Paramétre 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time.

10d Paramétre 3-42 Ramp 1 Ramp Down

Illustration 5.2 Main Menu

Time.

10e Paramétre 3-13 Reference Site. Mode

hand/auto, Local, À distance.

3. Utiliser les touches de navigation pour accéder au
groupe de paramètres 0-0* Réglages de base et

5.4.3 Conguration de moteur asynchrone

appuyer sur [OK].

Saisir les données du moteur suivantes. Ces informations
sont disponibles sur la plaque signalétique du moteur.

1. Paramétre 1-20 Motor Power [kW] ou
paramétre 1-21 Motor Power [HP].

2. Paramétre 1-22 Motor Voltage.

3. Paramétre 1-23 Motor Frequency.

Illustration 5.3

Fonction./Achage

4. Paramétre 1-24 Motor Current.

5. Paramétre 1-25 Motor Nominal Speed.

30 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Pour une performance optimale en mode VVC+, des
données de moteur supplémentaires sont nécessaires pour

Mise en service Manuel d'utilisation

le réglage des paramètres suivants. Les données sont
disponibles sur la che technique du moteur (ces données
ne sont généralement pas disponibles sur la plaque
signalétique du moteur). Lancer une adaptation
automatique au moteur (AMA) complète à l'aide du

paramétre 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA) [1] AMA
activée compl. ou saisir les paramètres manuellement. Le
Paramétre 1-36 Iron Loss Resistance (Rfe) est toujours saisi

manuellement.

6. Paramétre 1-30 Stator Resistance (Rs).

7. Paramétre 1-31 Rotor Resistance (Rr).

8. Paramétre 1-33 Stator Leakage Reactance (X1).

9. Paramétre 1-34 Rotor Leakage Reactance (X2).

10. Paramétre 1-35 Main Reactance (Xh).

11. Paramétre 1-36 Iron Loss Resistance (Rfe).

Ajustement en fonction des applications en mode VVC

VVC+ est le mode de commande le plus robuste. Dans la
plupart des situations, il assure un fonctionnement optimal
sans nécessiter aucun autre réglage. Lancer une AMA
complète pour assurer une performance optimale.

5.4.4

Conguration de moteur PM en VVC

+

+

AVIS!

Utiliser uniquement un moteur à aimant permanent (PM)
avec ventilateurs et pompes.

Étapes de programmation initiale

1. Activer l'exploitation de moteur PM au

Paramétre 1-10 Motor Construction, sélectionner [1]
PM, SPM non saillant.

2. Régler le paramétre 0-02 Motor Speed Unit sur [0]

Tr/min

Programmation des données du moteur

Après avoir sélectionné Moteur PM au
paramétre 1-10 Motor Construction, les paramètres liés au
moteur PM dans les groupes de paramètres 1-2* Données
moteur, 1-3* Données av. moteur et 1-4* sont actifs.
Les données nécessaires sont disponibles sur la plaque
signalétique du moteur et sur la che technique du
moteur.

Programmer les paramètres suivants dans l'ordre donné :

1. Paramétre 1-24 Motor Current.

2. Paramétre 1-26 Motor Cont. Rated Torque.

3. Paramétre 1-25 Motor Nominal Speed.

4. Paramétre 1-39 Motor Poles.

5. Paramétre 1-30 Stator Resistance (Rs).

Saisir la résistance des enroulements du stator de
la phase au commun (Rs). Si seules les données
phase à phase sont disponibles, diviser la valeur
phase à phase par 2 pour obtenir la valeur de la
phase au commun (point étoile).

6. Paramétre 1-37 d-axis Inductance (Ld).
Saisir l'inductance de l'axe direct du moteur PM
de la phase au commun.
Si seules les données phase à phase sont
disponibles, diviser la valeur phase à phase par 2
pour obtenir la valeur de la phase au commun
(point étoile).

7. Paramétre 1-40 Back EMF at 1000 RPM.
Saisir la force contre-électromotrice du moteur
PM phase à phase à la vitesse mécanique de
1000 tr/min (valeur ecace). La force contre­électromotrice est la tension générée par un
moteur PM lorsqu'aucun variateur de fréquence
n'est connecté et que l'arbre est tourné vers
l'extérieur. Généralement, la force contre-électro­motrice est spéciée comme mesure entre deux
phases pour la vitesse nominale du moteur ou
pour 1000 tr/min. Si la valeur n'est pas disponible
pour une vitesse de moteur de 1000 tr/min,
calculer la valeur correcte comme suit. Si la force
contre-électromotrice est p. ex. de 320 V à 1800
tr/min, sa valeur à 1000 tr/min peut être calculée
comme suit : FCEM = (tension / tr/min) * 1 000 =
(320/1 800) * 1 000 = 178. Ceci est donc la valeur
qui doit être programmée pour le
paramétre 1-40 Back EMF at 1000 RPM.

Test de fonctionnement du moteur

1. Démarrer le moteur à vitesse faible (100 à 200 tr/
min). Si le moteur ne tourne pas, vérier l'instal­lation, la programmation générale et les données
de moteur.

2. Vérier si la fonction au démarrage au
paramétre 1-70 PM Start Mode est adaptée aux
exigences de l'application.

Détection position rotor

Cette fonction est recommandée pour les applications où
le moteur démarre depuis la position de veille, p. ex. les
pompes ou les convoyeurs. Sur certains moteurs, un signal
sonore est émis lors de l'envoi de l'impulsion. Cela
n'endommage pas le moteur.

Parking

Cette fonction est recommandée pour les applications où
le moteur tourne à faible vitesse, p. ex. le moulinet dans
les applications de ventilateur. Le Paramétre 2-06 Parking
Current et le paramétre 2-07 Parking Time peuvent être
ajustés. Augmenter le réglage d'usine de ces paramètres
pour les applications à forte inertie.

Démarrer le moteur à vitesse nominale. Si l'application ne
fonctionne pas bien, vérier les réglages PM VVC+. Les

5 5

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 31

Mise en service

VLT® AQUA Drive FC 202

réglages recommandés en fonction des applications sont
indiqués dans le Tableau 5.7.

Programmation des données du moteur

Une fois les étapes de programmation initiale réalisées, les
paramètres liés au moteur SynRM dans les groupes de

Application Réglages

Applications à faible
inertie
I

charge/Imoteur

55

Applications à faible
inertie
50 > I
Applications à forte inertie
I

charge/Imoteur

Charge élevée à basse
vitesse
< 30 % (vitesse nominale)

Tableau 5.7 Réglages recommandés en fonction des
applications

< 5

charge/Imoteur

> 50

> 5

Le Paramétre 1-17 Voltage lter time
const. doit être multiplié par un
facteur de 5 à 10.
Le Paramétre 1-14 Damping Gain doit
être diminué.
Le Paramétre 1-66 Min. Current at
Low Speed doit être diminué (<
100 %).
Conserver les valeurs calculées.

Le Paramétre 1-14 Damping Gain, le

paramétre 1-15 Low Speed Filter Time
Const. et le paramétre 1-16 High
Speed Filter Time Const. doivent être

augmentés.
Le Paramétre 1-17 Voltage lter time
const. doit être augmenté.
Le Paramétre 1-66 Min. Current at
Low Speed doit être augmenté (s'il
est > 100 % trop longtemps, cela
peut provoquer une surchaue du
moteur).

Si le moteur commence à osciller à une certaine vitesse,
augmenter le paramétre 1-14 Damping Gain. Augmenter la
valeur par petits incréments. En fonction du moteur, une
valeur adaptée de ce paramètre peut être 10 % ou 100 %
supérieure à la valeur par défaut.

Le couple de démarrage peut être réglé au
paramétre 1-66 Min. Current at Low Speed. 100 % fournit un
couple de démarrage égal au couple nominal.

5.4.5 Conguration du moteur SynRM avec

+

VVC

Cette section décrit la conguration d'un moteur SynRM
avec VVC+.

paramètres 1-2* Données moteur, 1-3* Données av. moteur et
1-4* Données av. moteur II sont actifs.

Utiliser les données de la plaque signalétique et de la che
technique du moteur pour programmer les paramètres
suivants dans l'ordre indiqué :

1. Paramétre 1-23 Motor Frequency.

2. Paramétre 1-24 Motor Current.

3. Paramétre 1-25 Motor Nominal Speed.

4. Paramétre 1-26 Motor Cont. Rated Torque.

Lancer une AMA complète à l'aide du

paramétre 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA) [1] AMA
activée compl. ou saisir les paramètres suivants manuel-

lement :

1. Paramétre 1-30 Stator Resistance (Rs).

2. Paramétre 1-37 d-axis Inductance (Ld).

3. Paramétre 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat).

4. Paramétre 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat).

5. Paramétre 1-48 Inductance Sat. Point.

Ajustements en fonction des applications

Démarrer le moteur à vitesse nominale. Si l'application ne
fonctionne pas bien, vérier les réglages SynRM VVC+. Le
Tableau 5.8 fournit des recommandations en fonction des
applications :

Application Réglages

Applications à faible
inertie
I

charge/Imoteur

Applications à faible
inertie
50 > I
Applications à forte inertie
I

charge/Imoteur

< 5

charge/Imoteur

> 50

> 5

Multiplier le paramétre 1-17 Voltage
lter time const. par un facteur
compris entre 5 et 10.
Réduire le paramétre 1-14 Damping
Gain.
Réduire le paramétre 1-66 Min.
Current at Low Speed (< 100 %).
Garder les valeurs par défaut.

Augmenter le

paramétre 1-14 Damping Gain, le

paramétre 1-15 Low Speed Filter Time
Const. et le paramétre 1-16 High
Speed Filter Time Const..

AVIS!

L'assistant SmartStart permet la conguration de base
des moteurs SynRM.

Étapes de programmation initiale

Pour activer l'exploitation de moteur SynRM, sélectionner
[5] Sync. Reluctance au paramétre 1-10 Motor Construction.

32 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Mise en service Manuel d'utilisation

Application Réglages

Charge élevée à basse
vitesse
< 30 % (vitesse nominale)

Applications dynamiques Augmenter le paramétre 14-41 AEO

Puissances de moteur
inférieures à 18 kW (24
HP)

Tableau 5.8 Recommandations pour diverses applications

Si le moteur commence à osciller à une certaine vitesse,
augmenter le paramétre 1-14 Damping Gain. Augmenter la
valeur du gain d'amortissement par petits incréments. En
fonction du moteur, ce paramètre peut être réglé sur une
valeur de 10 à 100 % supérieure à la valeur par défaut.

Augmenter le paramétre 1-17 Voltage
lter time const..
Ajuster le couple de démarrage en
augmentant le paramétre 1-66 Min.
Current at Low Speed. Un courant de
100 % fournit un couple de
démarrage égal au couple nominal.
Un fonctionnement à un niveau de
courant supérieur à 100 % pendant
trop longtemps peut provoquer une
surchaue du moteur.

Minimum Magnetisation dans le cas
d'applications ultra-dynamiques.
L'ajustement du paramétre 14-41 AEO
Minimum Magnetisation garantit un
bon équilibre entre le rendement
énergétique et la dynamique.
Ajuster le paramétre 14-42 Minimum
AEO Frequency an de spécier la
fréquence minimale à laquelle le
variateur de fréquence doit utiliser
une magnétisation minimale.
Éviter les rampes de décélération
courtes.

5.4.6 Optimisation automatique de
l'énergie (AEO)

AVIS!

L'AEO ne concerne pas les moteurs à magnétisation
permanente.

L'AEO (optimisation automatique de l'énergie) est une
procédure qui minimise la tension du moteur, réduit la
consommation d'énergie, la chaleur et le bruit.

5.4.7 Adaptation automatique au moteur
(AMA)

L'AMA optimise la compatibilité entre le variateur de
fréquence et le moteur.

Le variateur de fréquence construit un modèle

•

mathématique du moteur pour la régulation du
courant de sortie du moteur. La procédure teste
également l'équilibre de la phase d'entrée de
l'alimentation électrique. Elle compare les caracté­ristiques du moteur aux données de la plaque
signalétique saisies.

L'arbre moteur ne tourne pas et le moteur n'est

•

pas endommagé lors de l'exécution de l'AMA

Il est parfois impossible d'eectuer une version

•

complète du test sur certains moteurs. Dans ce
cas, sélectionner [2] AMA activée réduite.

Lorsqu'un ltre de sortie est raccordé au moteur,

•

sélectionner [2] AMA activée réduite.

Si des avertissements ou des alarmes se

•

produisent, consulter le chapitre 7.4 Liste des
avertissements et alarmes.

Exécuter cette procédure sur un moteur froid

•

pour de meilleurs résultats.

Pour lancer une AMA

1. Appuyer sur [Main Menu] pour accéder aux
paramètres.

2. Accéder au groupe de paramètres 1-** Charge et
moteur et appuyer sur [OK].

3. Accéder au groupe de paramètres 1-2* Données
moteur et appuyer sur [OK].

4. Naviguer jusqu'au paramétre 1-29 Automatic Motor
Adaptation (AMA) et appuyer sur [OK].

5. Sélectionner [1] AMA activée compl. et appuyer sur
[OK].

6. Suivre les instructions à l'écran.

7. Le test s'eectue automatiquement, puis un
message indique la n du test.

8. Les données avancées du moteur sont saisies
dans le groupe de paramètres 1-3* Données av.
moteur.

5 5

Pour activer l'AEO, régler le paramétre 1-03 Torque Characte­ristics sur [2] Optim.AUTO énergie CT ou [3] Optim.AUTO
énergie VT.

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 33

Mise en service

VLT® AQUA Drive FC 202

5.5 Contrôle de la rotation du moteur

AVIS!

Risque d'endommagement des pompes/compresseurs
provoqué par la rotation du moteur dans le mauvais
sens. Avant de faire fonctionner le variateur de
fréquence, vérier la rotation du moteur.

Le moteur fonctionne un court instant à 5 Hz ou à la
fréquence minimum réglée au paramétre 4-12 Motor Speed
Low Limit [Hz].

55

1. Appuyer sur [Main Menu].

2. Naviguer jusqu'au paramétre 1-28 Motor Rotation
Check et appuyer sur [OK].

3. Accéder à [1] Activé.

Le texte suivant s'ache : Remarque ! Mot. peut tourner
dans mauvais sens.

4. Appuyer sur [OK].

5. Suivre les instructions à l'écran.

Démarrage du système

5.7

La procédure décrite dans cette partie exige que le
câblage et la programmation de l'application soient
terminés. La procédure suivante est recommandée une fois
la conguration de l'application terminée.

1. Appuyer sur [Auto On].

2. Appliquer un ordre de marche externe.

3. Ajuster la référence de la vitesse dans la plage de
vitesse.

4. Arrêter l'ordre de marche externe.

Vérier les niveaux sonore et de vibration du

5.
moteur an de garantir que le système
fonctionne comme prévu.

Si des avertissements ou des alarmes se produisent,
consulter le chapitre 7.3 Types d'avertissement et d'alarme ou
le chapitre 7.4 Liste des avertissements et alarmes.

AVIS!

Pour changer le sens de rotation, mettre le variateur de
fréquence hors tension et attendre que les circuits se
déchargent complètement. Intervertir le branchement de
2 des 3 câbles du moteur du côté moteur ou variateur
de fréquence de la connexion.

5.6 Test de commande locale

1. Appuyer sur [Hand On] pour envoyer un ordre de
démarrage local au variateur de fréquence.

2. Faire accélérer le variateur de fréquence jusqu'à
sa vitesse maximum en appuyant sur [▲]. En
déplaçant le curseur à gauche du point décimal, il
est possible de modier plus rapidement l'entrée.

3. Noter tout problème d'accélération.

4. Appuyer sur [O]. Noter tout problème de décélé­ration.

En cas de problème d'accélération ou de décélération, se
reporter au chapitre 7.5 Dépannage. Voir le chapitre 7.4 Liste
des avertissements et alarmes pour réinitialiser le variateur
de fréquence après un déclenchement.

34 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

FC

4-20 mA

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10 V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

A

54

U - I

+

-

130BB675.10

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

A54

U - I

0 - 10V

+

-

130BB676.10

Exemples de conguration d... Manuel d'utilisation

6 Exemples de conguration d'applications

Les exemples de cette partie servent de référence rapide pour les applications courantes.

Les réglages des paramètres correspondent aux valeurs régionales par défaut sauf indication contraire (sélection au

•

paramétre 0-03 Regional Settings).

Les paramètres associés aux bornes et leurs réglages sont indiqués à côté des dessins.

•

Le réglage des commutateurs des bornes analogiques A53 ou A54 est aussi représenté.

•

AVIS!

En cas d'utilisation de la fonctionnalité STO en option, un cavalier peut être nécessaire entre la borne 12 (ou 13) et la
borne 37 pour que le variateur de fréquence fonctionne avec les valeurs de programmation par défaut.

6.1 Exemples d'applications

6.1.1 Retour

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 6-22

Terminal 54

Low Current

Paramétre 6-23

Terminal 54

High Current

Paramétre 6-24

Terminal 54

Low Ref./Feedb.

Value

Paramétre 6-25

Terminal 54

High Ref./

Feedb. Value

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

Tableau 6.1 Transducteur de retour de courant analogique

4 mA*

20 mA*

0*

50*

Tableau 6.2 Transducteur de retour de tension analogique
(3 ls)

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 6-20

0.07 V*

Terminal 54

Low Voltage

Paramétre 6-21

10 V*

Terminal 54

High Voltage

Paramétre 6-24

0*

Terminal 54

Low Ref./Feedb.

Value

Paramétre 6-25

50*

Terminal 54

High Ref./Feedb.

Value

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

6

6

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 35

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

A54

U - I

0 - 10V

+

-

130BB677.10

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

A53

U - I

-10 - +10V

+

-

130BB926.10

130BB927.10

FC
+24 V
+24 V
D IN
D IN

D IN

COM

D IN
D IN
D IN
D IN

+10

V

A IN
A IN
COM
A OUT
COM

12
13
18
19
20
27
29
32
33
37

50
53
54
55
42
39

A53

U - I

4 - 20mA

+

-

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

A53

U - I

≈ 5kΩ

130BB683.10

Exemples de conguration d...

VLT® AQUA Drive FC 202

6

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 6-20

0.07 V*

Terminal 54 Low

Voltage

Paramétre 6-21

10 V*

Terminal 54

High Voltage

Paramétre 6-24

0*

Terminal 54 Low

Ref./Feedb.

Value

Paramétre 6-25

50*

Terminal 54

High Ref./Feedb.

Value

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 6-12

4 mA*

Terminal 53 Low

Current

Paramétre 6-13

20 mA*

Terminal 53

High Current

Paramétre 6-14

0 Hz

Terminal 53 Low

Ref./Feedb. Value

Paramétre 6-15

50 Hz

Terminal 53

High Ref./Feedb.

Value

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

D IN 37 est une option.

Tableau 6.3 Transducteur de retour de tension analogique

Tableau 6.5 Référence de vitesse analogique (courant)

(4 ls)

Paramètres

6.1.2 Vitesse

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 6-10

Terminal 53 Low

Voltage

Paramétre 6-11

Terminal 53

High Voltage

Paramétre 6-14

Terminal 53 Low

Ref./Feedb.

Value

Tableau 6.4 Référence de vitesse analogique (tension)

Paramétre 6-15

Terminal 53

High Ref./Feedb.

Value

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

0.07 V*

10 V*

0 Hz

50 Hz

Tableau 6.6 Référence de vitesse (à l'aide d'un potentiomètre
manuel)

Fonction Réglage

Paramétre 6-10

0.07 V*

Terminal 53 Low

Voltage

Paramétre 6-11

10 V*

Terminal 53

High Voltage

Paramétre 6-14

0 Hz

Terminal 53 Low

Ref./Feedb. Value

Paramétre 6-15

50 Hz

Terminal 53

High Ref./Feedb.

Value

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

36 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

130BB680.10

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

01

02

03

04

05

06

130BB681.10

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

01

02

03

04

05

06

130BB684.10

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

130BB682.10

Exemples de conguration d... Manuel d'utilisation

6.1.3 Marche/arrêt

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 5-10

Terminal 18

[8]

Démarrage*

Digital Input

Paramétre 5-12

Terminal 27

[7] Verrouillage

ext.

Digital Input

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 5-10

Terminal 18

[8]

Démarrage*

Digital Input

Paramétre 5-11

Terminal 19

Digital Input

Paramétre 5-12

Terminal 27

[52] Autori-

sation de

marche

[7] Verrouillage

ext.

Digital Input

Paramétre 5-40

Function Relay

[167] Ordre

dém. actif

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

6

6

Tableau 6.7 Ordre de marche/arrêt avec verrouillage externe

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 5-10

Terminal 18

[8]

Démarrage*

Tableau 6.9 Autorisation de marche

6.1.4 Réinitialisation d'alarme externe

Digital Input

Paramétre 5-12

Terminal 27

[7] Verrouillage

ext.

Digital Input

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

Si le paramétre 5-12 Terminal 27

Tableau 6.8 Ordre de marche/arrêt sans verrouillage externe

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 37

Digital Input est réglé sur [0]
Inactif, aucun cavalier n'est

requis sur la borne 27.
D IN 37 est une option.

Tableau 6.10 Réinitialisation d'alarme externe

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 5-11

[1] Reset

Terminal 19

Digital Input

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

D IN 37 est une option.

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

01

02

03

04

05

06

-

61
68
69

RS-485

+

130BB685.10

130BB686.12

VLT

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

+10 V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

50

53

54

55

42

39

A53

U - I

D IN

37

Exemples de conguration d...

VLT® AQUA Drive FC 202

6

6.1.5 RS485

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 8-30
Protocol FC*

Paramétre 8-31

1*

Address

Paramétre 8-32

9600*

Baud Rate

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

Sélectionner le protocole,
l'adresse et la vitesse de
transmission dans les
paramètres mentionnés ci­dessus.
D IN 37 est une option.

6.1.6 Thermistance moteur

ATTENTION

ISOLATION THERMISTANCE

Risque de blessures ou de dommages à l'équipement.

Utiliser uniquement des thermistances

•

comportant une isolation renforcée ou double
pour satisfaire aux exigences d'isolation PELV.

Paramètres

Fonction Réglage

Paramétre 1-90

Motor Thermal

Protection

Paramétre 1-93 T

hermistor Source

* = valeur par défaut

Remarques/commentaires :

Si seul un avertissement est
souhaité, le

paramétre 1-90 Motor Thermal
Protection doit être réglé sur [1]

Avertis. Thermist.

D IN 37 est une option.

[2] Arrêt

thermistance

[1] Entrée

ANA 53

Tableau 6.11 Raccordement du réseau RS485

Tableau 6.12 Thermistance moteur

38 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Etat

799RPM 7.83A 36.4kW

0.000

53.2%

1(1)

Auto
Manuel
Inactif

A distance
Local

Rampe
Arret
Marche
Marche ra...
.
.
.
Stand by

130BB037.11

1 2 3

Maintenance, diagnostics et... Manuel d'utilisation

7 Maintenance, diagnostics et dépannage

Ce chapitre comprend :

les directives de maintenance et de service ;

•

les messages d'état ;

•

les avertissements et alarmes ;

•

le dépannage de base.

•

7.1 Maintenance et service

Dans des conditions de fonctionnement normal et avec
des prols de charge normaux, le variateur de fréquence
ne nécessite aucune maintenance tout au long de sa durée
de vie. Pour éviter pannes, dangers et dommages,
examiner le variateur de fréquence à intervalles réguliers
en fonction des conditions d'exploitation. Remplacer les
pièces usées ou endommagées par des pièces de rechange
d'origine ou standard. Pour le service et l'assistance,
contacter le fournisseur local Danfoss.

1 Mode d'exploitation (voir le Tableau 7.1)
2 Emplacement de la référence (voir le Tableau 7.2)
3 État d'exploitation (voir le Tableau 7.3)

7 7

AVERTISSEMENT

DÉMARRAGE IMPRÉVU

Lorsque le variateur de fréquence est connecté au
secteur CA, à l'alimentation CC ou est en répartition de
la charge, le moteur peut démarrer à tout moment. Un
démarrage imprévu pendant la programmation, une
opération d'entretien ou de réparation peut entraîner la
mort, des blessures graves ou des dégâts matériels. Le
moteur peut être démarré par un commutateur externe,
un ordre du bus série, un signal de référence d'entrée, à
partir du LCP ou du LOP, par commande à distance à
l'aide du Logiciel de programmation MCT 10 ou suite à la
suppression d'une condition de panne.

7.2 Messages d'état

Lorsque le variateur de fréquence est en mode État, les
messages d'état sont générés automatiquement et
apparaissent sur la ligne inférieure de l'écran (voir
l'Illustration 7.1).

Illustration 7.1 Écran d'état

Les Tableau 7.1 à Tableau 7.3 décrivent les messages d'état

achés.

Arrêt Le variateur de fréquence ne réagit à aucun

signal de commande jusqu'à ce que l'on
appuie sur [Auto On] ou [Hand On].

Auto On Le variateur de fréquence peut être

commandé via les bornes de commande ou
via la communication série.

Hand On Commander le variateur de fréquence via les

touches de navigation sur le LCP. Les ordres
d'arrêt, les réinitialisations, l'inversion, le
freinage par injection de courant continu et
d'autres signaux appliqués aux bornes de
commande peuvent annuler la commande
locale.

Tableau 7.1 Mode d'exploitation

À distance La référence de vitesse est donnée par des

signaux externes, la communication série ou
des références prédénies internes.

Local Le variateur de fréquence utilise les valeurs de

référence ou de contrôle [Hand On] du LCP.

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 39

Tableau 7.2 Type référence

Frein CA [2] Frein CA est sélectionné au

paramétre 2-10 Brake Function. Le frein CA

surmagnétise le moteur pour obtenir un
ralentissement contrôlé.

Fin AMA OK L'AMA a été réalisée avec succès.

Maintenance, diagnostics et...

VLT® AQUA Drive FC 202

AMA prêt L'AMA est prête à commencer. Appuyer sur

[Hand On] pour démarrer.
AMA active Le processus d'AMA est en cours.
Freinage Le hacheur de freinage est en fonctionnement.

L'énergie génératrice est absorbée par la

résistance de freinage.
Freinage max. Le hacheur de freinage est en fonctionnement.

La limite de puissance pour la résistance de

freinage dénie au paramétre 2-12 Brake Power

Limit (kW) est atteinte.
Roue libre

Décélération

77

ctrlée

Courant haut Le courant de sortie du variateur de fréquence

Courant bas Le courant de sortie du variateur de fréquence

Maintien CC [1] Maintien CC est sélectionné au

Arrêt inj.CC Le moteur est maintenu par un courant CC

Sign.retour ht La somme de tous les retours actifs est

Sign.retour bs La somme de tous les retours actifs est

La roue libre a été sélectionnée comme

•

fonction d'une entrée digitale (groupe de
paramètres 5-1* Entrées digitales). La borne

correspondante n'est pas raccordée.

Roue libre activée via la communication

•

série.

[1] Décélération ctrlée a été sélectionné au par.

paramétre 14-10 Mains Failure.

La tension secteur est inférieure à la valeur

•

réglée au paramétre 14-11 Mains Voltage at
Mains Fault en cas de panne du secteur.

Le variateur de fréquence fait décélérer le

•

moteur à l'aide d'une rampe de décélé­ration contrôlée.

est au-dessus de la limite réglée au

paramétre 4-51 Warning Current High.

est au-dessous de la limite réglée au

paramétre 4-52 Warning Speed Low.

paramétre 1-80 Function at Stop et un ordre

d'arrêt est actif. Le moteur est maintenu par

un courant CC réglé au paramétre 2-00 DC

Hold/Preheat Current.

(paramétre 2-01 DC Brake Current) pendant un

temps spécié (paramétre 2-02 DC Braking

Time).

La vitesse d'application du frein CC est

•

atteinte au paramétre 2-03 DC Brake Cut In
Speed [RPM] et un ordre d'arrêt est actif.

[5] Frein NF-CC est sélectionné comme

•

fonction pour une entrée digitale (groupe
de paramètres 5-1* Entrées digitales). La

borne correspondante n'est pas active.

Le frein CC est activé via la communication

•

série.

supérieure à la limite des retours dénie au

paramétre 4-57 Warning Feedback High.

inférieure à la limite des retours dénie au

paramétre 4-56 Warning Feedback Low.

Gel sortie La référence distante est active et maintient la

vitesse actuelle.

[20] Gel sortie est sélectionné comme

•

fonction d'une entrée digitale (groupe de
paramètres 5-1* Entrées digitales). La borne

correspondante est active. La commande
de vitesse n'est possible que via les
options de borne [21] Accélération et [22]

Décélération.

La rampe de maintien est activée via la

•

communication série.

Demande de gel Un ordre de gel sortie a été donné, mais le

moteur reste arrêté jusqu'à la réception d'un
signal d'autorisation de marche.

Réf. Gel [19] Gel référence est choisi comme fonction

pour une entrée digitale (groupe de paramètres
5-1* Entrées digitales). La borne correspondante
est active. Le variateur de fréquence enregistre
la référence eective. Le changement de
référence n'est possible que via les options de

borne [21] Accélération et [22] Décélération.
Demande de
jogging

Jogging Le moteur fonctionne selon la programmation

Test moteur Au paramétre 1-80 Function at Stop, l'option [2]

Ctrl surtens. Le contrôle de surtension est activé au

Un ordre de jogging a été donné, mais le

moteur reste arrêté jusqu'à la réception d'un

signal d'autorisation de marche via une entrée

digitale.

du paramétre 3-19 Jog Speed [RPM].

[14] Jogging a été sélectionné comme

•

fonction pour une entrée digitale (groupe
de paramètres 5-1* Entrées digitales). La

borne correspondante (p. ex. borne 29) est
active.

La fonction Jogging est activée via la

•

communication série.

La fonction Jogging est sélectionnée en

•

tant que réaction pour une fonction de
surveillance (p. ex. Pas de signal). La
fonction de surveillance est active.

Test moteur est sélectionnée. Un ordre d'arrêt

est actif. Pour s'assurer qu'un moteur est

connecté au variateur de fréquence, un

courant de test permanent est appliqué au

moteur.

paramétre 2-17 Over-voltage Control, [2] Activé.

Le moteur raccordé fournit une énergie

génératrice au variateur de fréquence. Le

contrôle de surtension ajuste le rapport V/Hz

pour faire tourner le moteur en mode contrôlé

et pour empêcher le variateur de fréquence

de disjoncter.

40 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Maintenance, diagnostics et... Manuel d'utilisation

Pas tension (Uniquement sur les variateurs de fréquence

avec alimentation 24 V externe installée).
L'alimentation secteur du variateur de
fréquence a été coupée et la carte de
commande est alimentée par l'alimentation 24
V externe.

Mode protect. Le mode de protection est actif. L'unité a

détecté un état critique (surcourant ou
surtension).

Pour éviter un déclenchement, la

•

fréquence de commutation est réduite à 4
kHz.

Si cela est possible, le mode de protection

•

se termine après environ 10 s.

Le mode de protection peut être restreint

•

au paramétre 14-26 Trip Delay at Inverter
Fault.

Arrêt rapide Le moteur décélère en utilisant le

paramétre 3-81 Quick Stop Ramp Time.

[4] Arrêt rapide NF est choisi comme

•

fonction d'une entrée digitale (groupe de
paramètres 5-1* Entrée digitales). La borne

correspondante n'est pas active.

La fonction d'arrêt rapide a été activée via

•

la communication série.

Marche rampe Le moteur accélère/décélère à l'aide de la

rampe d'accélération/décélération active. La
référence, une valeur limite ou un arrêt n'a pas
encore été atteint.

Réf. haute La somme de toutes les références actives est

supérieure à la limite de référence dénie au
paramétre 4-55 Warning Reference High.

Réf. basse La somme de toutes les références actives est

inférieure à la limite de référence dénie au
paramétre 4-54 Warning Reference Low.

F.sur réf Le variateur de fréquence fonctionne dans la

plage de référence. La valeur du signal de
retour correspond à la valeur de consigne.

Demande de fct Un ordre de démarrage a été donné, mais le

moteur reste arrêté jusqu'à la réception d'un
signal d'autorisation de marche via une entrée
digitale.

Fonctionne Le variateur de fréquence fait tourner le

moteur.

Mode veille La fonction d'économie d'énergie est activée.

Le moteur s'est arrêté mais il redémarre
automatiquement lorsque nécessaire.

Vit. haute La vitesse du moteur est supérieure à la valeur

réglée au paramétre 4-53 Warning Speed High.

Vit. basse La vitesse du moteur est inférieure à la valeur

réglée au paramétre 4-52 Warning Speed Low.

En attente En mode Auto On, le variateur de fréquence

démarre le moteur avec un signal de

démarrage via une entrée digitale ou la

communication série.
Retard démar. Au paramétre 1-71 Start Delay, une tempori-

sation pour le démarrage est dénie. Un ordre

de démarrage est activé et le moteur démarre

une fois que la temporisation de démarrage

expire.
Démar. av./ar. [12] Marche sens hor. et [13] Marche sens

antihor. ont été sélectionnés comme options

de deux entrées digitales diérentes (groupe

de paramètres 5-1* Entrées digitales). Le moteur

démarre en avant ou en arrière selon la borne

qui est activée.
Arrêt Le variateur de fréquence a reçu un ordre

d'arrêt par le biais du LCP, d'une entrée

digitale ou de la communication série.
Arrêt Une alarme s'est produite et le moteur est

arrêté. Une fois que la cause de l'alarme a été

éliminée, le variateur de fréquence peut être

réinitialisé manuellement en appuyant sur la

touche [Reset] ou à distance via les bornes de

commande ou la communication série.
Alarme
verrouillée

Tableau 7.3 État d'exploitation

Une alarme s'est produite et le moteur est

arrêté. Une fois que la cause de l'alarme a été

éliminée, le variateur de fréquence doit être

éteint puis rallumé. Le variateur de fréquence

peut être réinitialisé manuellement en

appuyant sur la touche [Reset] ou à distance

via les bornes de commande ou la communi-

cation série.

AVIS!

En mode auto/distant, le variateur de fréquence
nécessite des ordres externes pour réaliser les fonctions.

7.3 Types d'avertissement et d'alarme

Avertissements

Un avertissement est émis lorsqu'une situation d'alarme est
imminente ou lorsqu'une condition de fonctionnement
anormale est présente. Un avertissement s'eace de lui­même lorsque la condition anormale est supprimée.

Alarmes

Une alarme signale une erreur qui nécessite une attention
particulière immédiatement. La panne déclenche toujours
un arrêt ou une alarme verrouillée. Réinitialiser le système
après une alarme.

Arrêt

Une alarme est émise lorsque le variateur de fréquence est
déclenché, c'est-à-dire lorsque le variateur suspend son
fonctionnement pour éviter toute détérioration du
système. Le moteur tourne en roue libre jusqu'à l'arrêt. La
logique du variateur de fréquence continue à fonctionner

7 7

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 41

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz
0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Back

Cancel

Info

OK

On

Alarm

Warn.

130BB467.11

Maintenance, diagnostics et...

et à surveiller l'état du variateur de fréquence. Une fois que
la cause de la panne est supprimée, le variateur de
fréquence peut être réinitialisé. Il est ensuite prêt à
fonctionner à nouveau.

Réinitialisation du variateur de fréquence après un
déclenchement/une alarme verrouillée

Il est possible de réinitialiser un déclenchement de 4
manières :

appuyer sur [Reset] sur le LCP ;

•

ordre de réinitialisation via une entrée digitale ;

•

ordre de réinitialisation via la communication

•

série ;

reset automatique.

•

Alarme verrouillée

Un cycle de déconnexion/connexion de l'alimentation
d'entrée est eectué. Le moteur tourne en roue libre

77

jusqu'à l'arrêt. Le variateur de fréquence continue de
surveiller l'état du variateur de fréquence. Couper l'alimen­tation d'entrée vers le variateur de fréquence, corriger la
cause de la panne et réinitialiser le variateur de fréquence.

Achages d'avertissement et d'alarme

Un avertissement s'ache sur le LCP avec le

•

numéro d'avertissement.

Une alarme clignote avec le numéro d'alarme.

•

Illustration 7.2 Exemple d'alarme

Outre le texte et le code d'alarme sur le LCP, 3 voyants
d'état sont présents.

VLT® AQUA Drive FC 202

Avertis­sement
Alarme Éteint Allumé (clignotant)
Alarme
verrouillée

7.4 Liste des avertissements et alarmes

Les informations contenues dans ce chapitre concernant
chaque avertissement/alarme dénissent la condition de
l'avertissement/alarme, indiquent la cause probable de la
condition et décrivent une solution ou une procédure de
dépannage.

AVERTISSEMENT 1, 10 V bas

La tension de la carte de commande est inférieure à 10 V à
partir de la borne 50.
Réduire la charge de la borne 50, puisque l'alimentation 10
V est surchargée. Maximum 15 mA ou minimum 590 Ω.

Un court-circuit dans un potentiomètre connecté ou un
câblage incorrect du potentiomètre peut être à l'origine de
ce problème.

Dépannage

AVERTISSEMENT/ALARME 2, Déf zéro signal

Cet avertissement ou cette alarme s'achent uniquement
s'ils ont été programmés au paramétre 6-01 Live Zero
Timeout Function. Le signal sur l'une des entrées
analogiques est inférieur à 50 % de la valeur minimale
programmée pour cette entrée. Cette condition peut
provenir d'un câblage rompu ou de signaux envoyés par
un dispositif défectueux.

Dépannage

Voyant d'avertissement Voyant d'alarme

Allumé Éteint

Allumé Allumé (clignotant)

Illustration 7.3 Voyants d'état

Retirer le câble de la borne 50.

•

Si l'avertissement s'eace, le problème vient du

•

câblage client.

Si l'avertissement persiste, remplacer la carte de

•

commande.

Vérier les connexions de toutes les bornes

•

d'entrées analogiques. Bornes de la carte de
commande 53 et 54 pour les signaux, borne 55

42 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Maintenance, diagnostics et... Manuel d'utilisation

commune. Bornes 11 et 12 du VLT® General
Purpose I/O MCB 101 pour les signaux, borne 10

commune. Bornes 1, 3 et 5 du VLT® Analog I/O
Option MCB 109 pour les signaux, bornes 2, 4 et
6 communes.

Vérier que la programmation du variateur de

•

fréquence et les réglages du commutateur corres­pondent au type de signal analogique.

Eectuer un test de signal des bornes d'entrée.

•

AVERTISSEMENT/ALARME 3, Pas de moteur

Aucun moteur n'a été connecté à la sortie du variateur de
fréquence.

AVERTISSEMENT/ALARME 4, Perte phase secteur

Une phase manque du côté de l'alimentation ou le
déséquilibre de la tension secteur est trop élevé. Ce
message apparaît aussi en cas de panne du redresseur
d'entrée sur le variateur de fréquence. Les options sont
programmées au paramétre 14-12 Function at Mains
Imbalance.

Dépannage

Vérier la tension d'alimentation et les courants

•

d'alimentation du variateur de fréquence.

AVERTISSEMENT 5, Tension CC bus haute

La tension du circuit intermédiaire est plus élevée que la
limite d'avertissement haute tension. La limite dépend de
la tension nominale du variateur de fréquence. Unité
encore active.

AVERTISSEMENT 6, Tension CC bus basse

La tension du circuit intermédiaire est inférieure à la limite
d'avertissement basse tension. La limite dépend de la
tension nominale du variateur de fréquence. Unité encore
active.

AVERTISSEMENT/ALARME 7, Surtension CC

Si la tension du circuit intermédiaire est supérieure à la
limite, le variateur de fréquence s'arrête au bout d'un
moment.

Dépannage

Relier une résistance de freinage.

•

Prolonger le temps de rampe.

•

Modier le type de rampe.

•

Activer les fonctions au paramétre 2-10 Brake

•

Function.

Augmenter le paramétre 14-26 Trip Delay at

•

Inverter Fault.

AVERTISSEMENT/ALARME 8, Sous-tension CC

Si la tension du circuit intermédiaire (CC) tombe en
dessous de la limite de sous-tension, le variateur de
fréquence vérie si une alimentation électrique de secours
de 24 V est connectée. Si aucune alimentation 24 V CC
n'est raccordée, le variateur de fréquence se déclenche
après une durée déterminée. La durée est fonction de la
taille de l'unité.

Dépannage

Vérier si la tension d'alimentation correspond

•

bien à la tension du variateur de fréquence.

Eectuer un test de la tension d'entrée.

•

Eectuer un test du circuit de faible charge.

•

AVERTISSEMENT/ALARME 9, Surcharge onduleur

Le variateur de fréquence est sur le point de s'arrêter en
raison d'une surcharge (courant trop élevé pendant trop
longtemps). Le compteur de la protection thermique
électronique de l'onduleur émet un avertissement à 98 %
et s'arrête à 100 % avec une alarme. Le variateur de
fréquence ne peut pas être remis à zéro tant que le
compteur n'est pas inférieur à 90 %.

Dépannage

Comparer le courant de sortie indiqué sur le LCP

•

avec le courant nominal du variateur de
fréquence.

Comparer le courant de sortie indiqué sur le LCP

•

avec le courant du moteur mesuré.

Acher la charge thermique sur le LCP et

•

contrôler la valeur. Si la valeur dépasse le courant
continu nominal du variateur de fréquence, le
compteur doit augmenter. Si la valeur est
inférieure au courant continu nominal du
variateur de fréquence, le compteur doit
diminuer.

AVERTISSEMENT/ALARME 10, Température surcharge
moteur

La protection thermique électronique (ETR) signale que le
moteur est trop chaud. Choisir au paramétre 1-90 Motor
Thermal Protection si le variateur de fréquence doit émettre
un avertissement ou une alarme lorsque le compteur a
atteint 100 %. La panne survient lors d'une surcharge de
moteur à plus de 100 % pendant trop longtemps.

Dépannage

Vérier si le moteur est en surchaue.

•

Vérier si le moteur est en surcharge mécanique.

•

Vérier que le courant du moteur réglé dans le

•

paramétre 1-24 Motor Current est correct.

Vérier que les données du moteur aux

•

paramètres 1-20 à 1-25 sont correctement réglées.

Si une ventilation externe est utilisée, vérier

•

qu'elle est bien sélectionnée au
paramétre 1-91 Motor External Fan.

L'exécution d'une AMA au

•

paramétre 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA)

adapte plus précisément le variateur de
fréquence au moteur et réduit la charge
thermique.

7 7

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 43

Maintenance, diagnostics et...

VLT® AQUA Drive FC 202

AVERTISSEMENT/ALARME 11, Surchaue therm. mot.

La thermistance peut être déconnectée. Choisir au
paramétre 1-90 Motor Thermal Protection si le variateur de
fréquence doit émettre un avertissement ou une alarme.

Dépannage

Vérier si le moteur est en surchaue.

•

Vérier si le moteur est en surcharge mécanique.

•

Vérier que la thermistance est correctement

•

connectée entre la borne 53 ou 54 (entrée de
tension analogique) et la borne 50 (alimentation
+10 V) et que le commutateur de la borne 53 ou
54 est réglé sur tension. Vérier que le
paramétre 1-93 Thermistor Source sélectionne la
borne 53 ou 54.

En cas d'utilisation de l'entrée digitale 18 ou 19,

•

vérier que la thermistance est correctement

77

AVERTISSEMENT/ALARME 12, Limite de couple

Le couple a dépassé la valeur du paramétre 4-16 Torque
Limit Motor Mode ou du paramétre 4-17 Torque Limit
Generator Mode. Le Paramétre 14-25 Trip Delay at Torque
Limit peut être utilisé pour modier cela en passant d'une

condition d'avertissement seul à un avertissement suivi
d'une alarme.

Dépannage

AVERTISSEMENT/ALARME 13, Surcourant

La limite de courant de pointe de l'onduleur (environ
200 % du courant nominal) est dépassée. L'avertissement
dure env. 1,5 s, après quoi le variateur de fréquence
s'arrête et émet une alarme. Cette panne peut résulter
d'une charge dynamique ou d'une accélération rapide avec
des charges à forte inertie. Si la commande de frein
mécanique étendue est sélectionnée, le déclenchement
peut être réinitialisé manuellement.

connectée entre la borne 18 ou 19 (seulement
PNP entrée digitale) et la borne 50.

En cas d'utilisation d'un capteur KTY, vérier la

•

connexion entre les bornes 54 et 55.

En cas d'utilisation d'un commutateur thermique

•

ou d'une thermistance, vérier que la program­mation du paramétre 1-93 Thermistor Source
concorde avec le câblage du capteur.

Si la limite du couple du moteur est dépassée

•

pendant la rampe d'accélération, rallonger le
temps de rampe d'accélération.

Si la limite du couple générateur est dépassée

•

pendant la rampe de décélération, rallonger le
temps de rampe de décélération.

Si la limite de couple est atteinte pendant le

•

fonctionnement, augmenter la limite de couple.
S'assurer que le système peut fonctionner de
manière sûre à un couple plus élevé.

Examiner l'application pour chercher d'éventuels

•

appels de courant excessifs sur le moteur.

Dépannage

Couper l'alimentation et vérier si l'arbre moteur

•

peut tourner.

Vérier que la taille du moteur correspond au

•

variateur de fréquence.

Vérier que les données du moteur sont correctes

•

aux paramètres 1-20 à 1-25.

ALARME 14, Défaut terre (masse)

Présence d'un courant des phases de sortie à la masse,
dans le câble entre le variateur de fréquence et le moteur
ou dans le moteur lui-même.

Dépannage

Mettre le variateur de fréquence hors tension et

•

réparer le défaut de mise à la terre.

Rechercher les défauts de mise à la terre dans le

•

moteur en mesurant la résistance à la terre des
ls du moteur et du moteur à l'aide d'un
mégohmmètre.

Tester le capteur de courant.

•

ALARME 15, Incompatibilité matérielle

Une option installée n'est pas compatible avec le matériel
ou le logiciel actuel de la carte de commande.

Noter la valeur des paramètres suivants et contacter le
fournisseur local Danfoss :

Paramétre 15-40 FC Type.

•

Paramétre 15-41 Power Section.

•

Paramétre 15-42 Voltage.

•

Paramétre 15-43 Software Version.

•

Paramétre 15-45 Actual Typecode String.

•

Paramétre 15-49 SW ID Control Card.

•

Paramétre 15-50 SW ID Power Card.

•

Paramétre 15-60 Option Mounted.

•

Paramétre 15-61 Option SW Version (pour chaque

•

emplacement).

ALARME 16, Court-circuit

Il y a un court-circuit dans le moteur ou le câblage du
moteur.

Dépannage

Mettre le variateur de fréquence hors tension et

•

remédier au court-circuit.

AVERTISSEMENT/ALARME 17, Dépas. tps mot de contrôle

Absence de communication avec le variateur de fréquence.
L'avertissement est uniquement actif si le

paramétre 8-04 Control Timeout Function N'est PAS réglé sur
[0] Inactif.

Si le paramétre 8-04 Control Timeout Function a été réglé
sur [5] Arrêt et alarme, un avertissement apparaît et le
variateur de fréquence suit la rampe de décélération
jusqu'à ce qu'il s'arrête, en émettant une alarme.

44 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

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Dépannage

Vérier les connexions sur le câble de communi-

•

cation série.

Augmenter le paramétre 8-03 Control Timeout

•

Time.

Vérier le fonctionnement de l'équipement de

•

communication.

Vérier si l'installation est conforme aux exigences

•

CEM.

AVERTISSEMENT/ALARME 22, Frein mécanique pour
applications de levage

Lorsque cet avertissement est actif, le LCP indique le type
de problème.
0 = La réf. du couple n'a pas été atteinte avant tempori­sation.
1 = Il n'y a eu aucun retour de frein avant temporisation.

AVERTISSEMENT 23, Panne de ventilateur interne

La fonction d'avertissement du ventilateur constitue une
protection supplémentaire chargée de vérier si le
ventilateur fonctionne/est monté. L'avertissement du
ventilateur peut être désactivé au paramétre 14-53 Fan
Monitor ([0] Désactivé).

Dépannage

Contrôler la résistance des ventilateurs.

•

Contrôler les fusibles à faible charge.

•

AVERTISSEMENT 24, Panne de ventilateur externe

La fonction d'avertissement du ventilateur constitue une
protection supplémentaire chargée de vérier si le
ventilateur fonctionne/est monté. L'avertissement du
ventilateur peut être désactivé au paramétre 14-53 Fan
Monitor ([0] Désactivé).

Dépannage

Contrôler la résistance des ventilateurs.

•

Contrôler les fusibles à faible charge.

•

AVERTISSEMENT 25, Court-circuit résistance de freinage

La résistance de freinage est contrôlée en cours de
fonctionnement. En cas de court-circuit, la fonction de
freinage est désactivée et un avertissement est émis. Le
variateur de fréquence continue de fonctionner, mais sans
la fonction de freinage. Mettre le variateur de fréquence
hors tension et remplacer la résistance de freinage (voir le
paramétre 2-15 Brake Check).

AVERTISSEMENT/ALARME 26, Limite puissance résistance
freinage

La puissance transmise à la résistance de freinage est
calculée comme une valeur moyenne portant sur les 120
dernières secondes de fonctionnement. Le calcul s'appuie
sur la tension de circuit intermédiaire et sur la valeur de la
résistance de freinage dénie au paramétre 2-16 AC brake
Max. Current. L'avertissement est actif lorsque la puissance
de freinage dégagée est supérieure à 90 % de la puissance
de la résistance de freinage. Si [2] Alarme est sélectionné
au paramétre 2-13 Brake Power Monitoring, le variateur de

fréquence s'arrête lorsque la puissance de freinage émise
atteint 100 %.

AVERTISSEMENT/ALARME 27, Panne hacheur de freinage

La résistance de freinage est contrôlée en cours de
fonctionnement. En cas de court-circuit, la fonction de
freinage est désactivée et un avertissement est émis. Le
variateur de fréquence est toujours opérationnel mais
puisque le transistor de freinage a été court-circuité, une
puissance élevée est transmise à la résistance de freinage
même si elle est inactive.
Mettre le variateur de fréquence hors tension et retirer la
résistance de freinage.

Cet avertissement/alarme peut également survenir en cas
de surchaue de la résistance de freinage. Les bornes 104
et 106 sont disponibles en tant qu'entrées Klixon de
résistance de freinage (voir le chapitre Sonde de
température de la résistance de freinage du Manuel de
conguration).

AVERTISSEMENT/ALARME 28, Échec test frein

La résistance de freinage n'est pas connectée ou ne
marche pas.
Contrôler le paramétre 2-15 Brake Check.

ALARME 29, Tempér. radiateur

La température maximum du radiateur a été dépassée.
L'erreur de température ne se réinitialise pas tant que la
température ne tombe pas en dessous d'une température
de radiateur dénie. Le déclenchement et les points de
réinitialisation reposent sur la puissance du variateur de
fréquence.

Dépannage

Vérier les conditions suivantes :

la température ambiante est trop élevée ;

•

le câble du moteur est trop long,

•

le dégagement pour la circulation d'air au-dessus

•

et en dessous du variateur de fréquence est
incorrect ;

le débit d'air autour du variateur de fréquence est

•

entravé ;

le ventilateur du radiateur est endommagé ;

•

le radiateur est sale.

•

Cette alarme repose sur la température mesurée par le
capteur du radiateur, monté à l'intérieur des modules IGBT.

Dépannage

Contrôler la résistance des ventilateurs.

•

Contrôler les fusibles à faible charge.

•

Vérier le capteur thermique IGBT.

•

ALARME 30, Phase U moteur absente

La phase U moteur entre le variateur de fréquence et le
moteur est absente.

Dépannage

Mettre le variateur de fréquence hors tension et

•

vérier la phase U moteur.

7 7

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ALARME 31, Phase V moteur absente

La phase V moteur entre le variateur de fréquence et le
moteur est absente.

Dépannage

Mettre le variateur de fréquence hors tension et

•

vérier la phase V moteur.

ALARME 32, Phase W moteur absente

La phase W moteur entre le variateur de fréquence et le
moteur est absente.

Dépannage

Mettre le variateur de fréquence hors tension et

•

vérier la phase W moteur.

ALARME 33, Erreur charge

Trop de pointes de puissance se sont produites dans une
courte période. Laisser l'unité refroidir jusqu'à la
température de fonctionnement.

77

AVERTISSEMENT/ALARME 34, Défaut communication bus

Le bus de terrain sur la carte d'option de communication
ne fonctionne pas.

AVERTISSEMENT/ALARME 36, Défaut secteur

Cet avertissement/alarme n'est actif que si la tension
d'alimentation du variateur de fréquence est perdue et si
le paramétre 14-10 Mains Failure N'est PAS réglé sur [0] Pas
de fonction.

Dépannage

Vérier les fusibles vers le variateur de fréquence

•

et de l'alimentation électrique vers l'unité.

ALARME 38, Erreur interne

Lorsqu'une erreur interne se produit, un numéro de code
déni dans le Tableau 7.4 s'ache.

Dépannage

Mettre hors tension puis sous tension.

•

Vérier que l'option est correctement installée.

•

Rechercher d'éventuels câbles desserrés ou

•

manquants.

Contacter le fournisseur Danfoss ou le service technique de
Danfoss, si nécessaire. Noter le numéro de code pour
faciliter le dépannage ultérieur.

Numéro Texte

0 Impossible d'initialiser le port série. Contacter le

fournisseur Danfoss ou le service technique
Danfoss.

256–258 Données EEPROM de puissance incorrectes ou

obsolètes.

512 Les données EEPROM de la carte de commande

sont incorrectes ou obsolètes.

513 Temporisation de communication lecture données

EEPROM.

514 Temporisation de communication lecture données

EEPROM.

Numéro Texte

515 Le contrôle orienté application ne peut pas

reconnaître les données EEPROM.

516 Impossible d'écrire sur l'EEPROM en raison d'un

ordre d'écriture en cours.
517 Ordre d'écriture sous temporisation.
518 Erreur d'EEPROM.
519 Données de code à barres manquantes ou non

valides dans l'EEPROM.
783 Valeur du paramètre hors limites min./max.

1024–1279 Échec de l'envoi du télégramme CAN.

1281 Temporisation clignotante du processeur de signal

numérique.

1282 Incompatibilité de version du logiciel de micro

puissance.

1283 Incompatibilité de version des données EEPROM

de puissance.

1284 Impossible de lire la version logicielle du

processeur de signal numérique.

1299 Logiciel option A trop ancien.
1300 Logiciel option B trop ancien.
1301 Logiciel option C0 trop ancien.
1302 Logiciel option C1 trop ancien.
1315 Logiciel option A non pris en charge (non

autorisé).

1316 Logiciel option B non pris en charge (non

autorisé).

1317 Logiciel option C0 non pris en charge (non

autorisé).

1318 Logiciel option C1 non pris en charge (non

autorisé).

1379 Pas de réponse de l'option A lors du calcul de la

version plateforme.

1380 Pas de réponse de l'option B lors du calcul de la

version plateforme.

1381 Pas de réponse de l'option C0 lors du calcul de la

version plateforme.

1382 Pas de réponse de l'option C1 lors du calcul de la

version plateforme.

1536 Enregistrement d'une exception dans le contrôle

orienté application. Inscription d'informations de

débogage dans le LCP.

1792 Chien de garde DSP actif. Débogage des données

partie puissance, transfert incorrect des données

de contrôle orienté moteur.

2049 Redémarrage des données de puissance.
2064–2072 H081x : l'option de l'emplacement x a redémarré.
2080–2088 H082x : l'option de l'emplacement x a émis une

demande d'attente de mise sous tension.

2096–2104 H983x : l'option de l'emplacement x a émis une

demande d'attente légale de mise sous tension.

2304 Impossible de lire des données de l'EEPROM de

puissance.
2305 Absence version logicielle unité alim.
2314 Absence de données de l'unité alim.

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Numéro Texte

2315 Absence version logicielle unité alim.
2316 Absence Io_statepage (page d'état E/S) de l'unité

alim.

2324 La conguration de la carte de puissance est

déterminée comme étant incorrecte à la mise sous
tension.

2325 Une carte de puissance a cessé de communiquer

lors de l'application de l'alimentation principale.

2326 La conguration de la carte de puissance est

déterminée comme étant incorrecte après le délai
d'enregistrement des cartes de puissance.

2327 Le nombre d'emplacements de cartes de puissance

enregistrés comme présents est trop élevé.

2330 Les informations de puissance entre les cartes ne

sont pas cohérentes
2561 Aucune communication de DSP vers ATACD.
2562 Aucune communication de ATACD vers DSP (état

en cours de fonctionnement).
2816 Dépassement de pile du module de carte de

commande.
2817 Tâches lentes du programmateur.
2818 Tâches rapides.
2819 Fil paramètre.
2820 Dépassement de pile LCP.
2821 Dépassement port série.
2822 Dépassement port USB.
2836 cfListMempool trop petit.

3072–5122 Valeur de paramètre hors limites.

5123 Option A : matériel incompatible avec celui de la

carte de commande
5124 Option B : matériel incompatible avec celui de la

carte de commande
5125 Option C0 : matériel incompatible avec celui de la

carte de commande
5126 Option C1 : matériel incompatible avec celui de la

carte de commande

5376–6231 Mémoire insu.

Tableau 7.4 Numéros de code des erreurs internes

ALARME 39, Capteur du radiateur

Pas de retour du capteur de température du radiateur.

Le signal du capteur thermique IGBT n'est pas disponible
sur la carte de puissance. Le problème peut provenir de la
carte de puissance, de la carte de commande de gâchette
ou du câble plat entre la carte de puissance et la carte de
commande de gâchette.

AVERTISSEMENT 40, Surcharge borne sortie digitale 27

Vérier la charge connectée à la borne 27 ou supprimer le
raccordement en court-circuit. Vérier le

paramétre 5-00 Digital I/O Mode et le
paramétre 5-01 Terminal 27 Mode.

AVERTISSEMENT 41, Surcharge borne sortie digitale 29

Vérier la charge connectée à la borne 29 ou supprimer le
raccordement en court-circuit. Vérier le

paramétre 5-00 Digital I/O Mode et le
paramétre 5-02 Terminal 29 Mode.

AVERTISSEMENT 42, Surcharge sortie digitale sur X30/6
ou Surcharge sortie digitale sur X30/7

Pour X30/6, vérier la charge connectée à X30/6 ou
supprimer le raccordement en court-circuit. Contrôler le
paramétre 5-32 Term X30/6 Digi Out (MCB 101).

Pour X30/7, vérier la charge connectée à X30/7 ou
supprimer le raccordement en court-circuit. Contrôler le
paramétre 5-33 Term X30/7 Digi Out (MCB 101).

ALARME 46, Alim. carte puissance

Alimentation de la carte de puissance hors plage.

Il existe 3 alimentations fournies par l'alimentation du
mode de commutation (SMPS) de la carte de puissance :
24 V, 5 V et ±18 V. Lorsque l'alimentation correspond à 24

V CC via l'option VLT® 24V DC Supply MCB 107, seules les
alimentations 24 V et 5 V sont contrôlées. Lorsqu'elles sont
alimentées par une tension secteur triphasée, les 3 alimen­tations sont surveillées.

AVERTISSEMENT 47, Alim. 24 V bas

L'alimentation 24 V CC est mesurée sur la carte de
commande. L'alimentation de secours 24 V CC peut être
surchargée, autrement contacter le fournisseur Danfoss
local.

AVERTISSEMENT 48, Alim. 1,8 V bas

L'alimentation 1,8 V CC utilisée sur la carte de commande
se situe en dehors des limites admissibles. L'alimentation
est mesurée sur la carte de commande. Rechercher une
éventuelle carte de commande défectueuse. Si une carte
d'option est montée, rechercher une éventuelle condition
de surtension.

AVERTISSEMENT 49, Vitesse limite

Si la vitesse n'est pas dans la plage

spéciée aux

paramétre 4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] et
paramétre 4-13 Motor Speed High Limit [RPM], le variateur

de fréquence indique un avertissement. Si la vitesse est
inférieure à la limite spéciée au paramétre 1-86 Trip Speed
Low [RPM] (sauf lors du démarrage ou de l'arrêt), le
variateur de fréquence se déclenche.

ALARME 50, AMA calibrage échoué

Contacter le fournisseur Danfoss ou le service technique
Danfoss.

ALARME 51, AMA U et Inom

Les réglages de la tension, du courant et de la puissance
du moteur sont erronés. Vérier les réglages des
paramètres 1-20 à 1-25.

ALARME 52, AMA I nom. bas

Le courant moteur est trop bas. Vérier les réglages.

ALARME 53, AMA moteur trop gros

Le moteur est trop gros pour réaliser l'AMA.

7 7

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ALARME 54, AMA moteur trop petit

Le moteur utilisé est trop petit pour réaliser l'AMA.

ALARME 55, AMA hors gamme

Les valeurs des paramètres du moteur sont hors de la
plage admissible. L'AMA ne fonctionne pas.

ALARME 56, AMA interrompue par l'utilisateur

L'utilisateur a interrompu l'AMA.

ALARME 57, AMA défaut interne

Essayer de redémarrer plusieurs fois l'AMA jusqu'à ce
qu'elle s'exécute. Plusieurs lancements risquent de faire
chauer le moteur à un niveau qui élève les résistances R
et Rr. Généralement, ce n'est pas critique.

ALARME 58, AMA défaut interne

Contacter le fournisseur Danfoss.

AVERTISSEMENT 59, Limite de courant

Le courant est supérieur à la valeur programmée au

77

paramétre 4-18 Current Limit. Vérier que les données du
moteur aux paramètres 1-20 à 1-25 sont correctement
réglées. Augmenter éventuellement la limite de courant.
S'assurer que le système peut fonctionner de manière sûre
à une limite supérieure.

AVERTISSEMENT 60, Verrouillage ext.

Fonction de blocage externe activée. Pour reprendre le
fonctionnement normal :

1. Appliquer 24 V CC à la borne programmée pour
le verrouillage ext.

2. Réinitialiser le variateur de fréquence via

2a la communication série ;

2b les E/S digitales ;

2c la touche [Reset].

AVERTISSEMENT 62, Fréquence de sortie à la limite
maximum

La fréquence de sortie est plus élevée que la valeur réglée
au paramétre 4-19 Max Output Frequency.

AVERTISSEMENT 64, Limite tension

La combinaison charge et vitesse exige une tension
moteur supérieure à la tension du circuit intermédiaire CC
réelle.

AVERTISSEMENT/ALARME 65, Surtempérature carte de
commande

La carte de commande a atteint sa température de déclen­chement, à savoir 75 °C (167 °F).

AVERTISSEMENT 66, Température radiateur basse

Le variateur de fréquence est trop froid pour fonctionner.
Cet avertissement repose sur le capteur de température du
module IGBT. Une faible quantité de courant peut être
fournie au variateur de fréquence chaque fois que le
moteur est arrêté en réglant le paramétre 2-00 DC Hold/

Preheat Current sur 5 % et le paramétre 1-80 Function at
Stop.

s

Dépannage

Vérier le capteur de température.

•

Vérier le l du capteur entre l'IGBT et la carte de

•

commande de gâchette.

ALARME 67, La conguration du module d'option a
changé

Une ou plusieurs options ont été ajoutées ou supprimées
depuis la dernière mise hors tension. Vérier que le
changement de conguration est intentionnel et
réinitialiser l'unité.

ALARME 68, Arrêt sécurité actif

La fonction STO est activée.

Dépannage

Pour reprendre le fonctionnement normal,

•

appliquer 24 V CC à la borne 37, puis envoyer un
signal de réinitialisation (via le bus, une E/S
digitale ou en appuyant sur [Reset]).

ALARME 69, Température carte de puissance

Le capteur de température de la carte de puissance est
trop chaud ou trop froid.

Dépannage

Contrôler le fonctionnement des ventilateurs de

•

porte.

Vérier que les ltres des ventilateurs de porte ne

•

sont pas obstrués.

S'assurer que la plaque presse-étoupe est correc-

•

tement installée sur les variateurs de fréquence
IP21/IP54 (NEMA 1/12).

ALARME 70, Conguration FC illégale

La carte de commande et la carte de puissance sont
incompatibles.

Dépannage

Contacter le fournisseur avec le code de type de

•

l'unité indiqué sur la plaque signalétique et les
références des cartes pour vérier la compati­bilité.

ALARME 71, Arrêt de sécurité PTC 1

La fonction Safe Torque O est activée à partir de la carte
VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 (moteur trop chaud).

Le fonctionnement normal reprend lorsque le MCB 112
applique à nouveau 24 V CC à la borne 37 (lorsque la
température du moteur atteint un niveau acceptable) et
lorsque l'entrée digitale depuis le MCB 112 est désactivée.
Après cela, un signal de reset doit être envoyé (via bus, E/S
digitale ou en appuyant sur [Reset]).

AVIS!

Avec l'activation du redémarrage automatique, le moteur
peut démarrer à la suppression de la panne.

ALARME 72, Panne dangereuse

Safe Torque O (STO) avec alarme verrouillée. Niveaux de
signal inattendus sur le Safe Torque O et l'entrée digitale

depuis la VLT® PTC Thermistor Card MCB 112.

48 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

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AVERTISSEMENT 73, Arrêt de sécurité redémarrage auto

Safe Torque O (STO). Avec l'activation du redémarrage
automatique, le moteur peut démarrer à la suppression de
la panne.

AVERTISSEMENT 76, Conguration de l'unité d'alimen­tation

Le nombre requis d'unités d'alimentation ne correspond
pas au nombre détecté d'unités d'alimentation actives. Lors
du remplacement d'un module de taille F, cet avertis­sement se produit si les données spéciques de puissance
dans la carte de puissance du module ne correspondent
pas au reste du variateur de fréquence. En cas de perte de
connexion de la carte de puissance, l'unité déclenche aussi
cet avertissement.

Dépannage

Conrmer que la pièce détachée et sa carte de

•

puissance ont le bon numéro de code.

S'assurer que les câbles à 44 broches entre les

•

cartes MDCIC et de puissance sont montés
correctement.

AVERTISSEMENT 77, Mode Puiss. rédt

Cet avertissement indique que le variateur de fréquence
fonctionne en puissance réduite (c'est-à-dire à un niveau
inférieur au nombre autorisé de sections d'onduleur). Cet
avertissement est émis et reste actif lors du cycle de mise
hors/sous tension du variateur de fréquence avec moins
d'onduleurs.

ALARME 79, Conguration partie puiss. illégale

Référence incorrecte ou absence de la carte de mise à
l'échelle. De la même façon, le connecteur MK102 peut ne
pas avoir été installé sur la carte de puissance.

ALARME 80, Variateur initialisé à val. défaut

Les réglages de paramètres sont initialisés aux réglages par
défaut après une réinitialisation manuelle.

Dépannage

Réinitialiser l'unité pour supprimer l'alarme.

•

ALARME 81, CSIV corrompu

Erreurs de syntaxe dans le chier CSIV (Valeurs d'initiali­sation spéciques au client).

ALARME 82, Err. par. CSIV

Échec CSIV pour lancer un paramètre.

ALARME 85, Danger PB

Erreur PROFIBUS/PROFIsafe.

ALARME 92, Abs. de débit

Une condition d'absence de débit a été détectée dans le
système. Le Paramétre 22-23 No-Flow Function est réglé
pour émettre une alarme.

Dépannage

Réparer le système et réinitialiser le variateur de

•

fréquence après que la panne a été corrigée.

ALARME 93, Pompe à sec

Une condition d'absence de débit dans le système alors
que le variateur de fréquence fonctionne à haute vitesse
peut indiquer une pompe à sec. Le Paramétre 22-26 Dry
Pump Function est réglé pour émettre une alarme.

Dépannage

Réparer le système et réinitialiser le variateur de

•

fréquence après que la panne a été corrigée.

ALARME 94, Fin de courbe

La valeur du signal de retour est inférieure à la valeur de
consigne. Cette condition peut indiquer une fuite dans le
système. Le Paramétre 22-50 End of Curve Function est réglé
pour émettre une alarme.

Dépannage

Réparer le système et réinitialiser le variateur de

•

fréquence après que la panne a été corrigée.

ALARME 95, Courroie cassée

Le couple est inférieur au niveau de couple déni pour une
absence de charge indiquant une courroie cassée. Le
Paramétre 22-60 Broken Belt Function est réglé pour émettre
une alarme.

Dépannage

Réparer le système et réinitialiser le variateur de

•

fréquence après que la panne a été corrigée.

ALARME 100, Erreur de limite de décolmatage

La fonction décolmatage a échoué pendant l'exécution.
Vérier l'absence d'obstructions dans le rotor de pompe.

AVERTISSEMENT/ALARME 104, Panne ventil.

La surveillance du ventilateur contrôle que le ventilateur
tourne à la mise sous tension du variateur de fréquence ou
à chaque fois que le ventilateur de mélange est activé. Si
le ventilateur ne fonctionne pas, l'erreur est signalée.
L'erreur du ventilateur de mélange peut être congurée
sous la forme d'un avertissement ou d'un déclenchement
d'alarme au par. paramétre 14-53 Fan Monitor.

Dépannage

Mettre le variateur de fréquence hors tension,

•

puis sous tension an de déterminer si l'avertis­sement/alarme revient.

AVERTISSEMENT 250, Nouvelle pièce

Un composant du variateur de fréquence a été remplacé.
Pour reprendre un fonctionnement normal, remettre le
variateur de fréquence à zéro.

AVERTISSEMENT 251, Nouv. code de type

La carte de puissance ou d'autres composants ont été
remplacés et le code de type a été modié.

Dépannage

Réinitialiser pour éliminer l'avertissement et

•

reprendre le fonctionnement normal.

7 7

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7.5 Dépannage

Symptôme Cause possible Test Solution

Défaut d'alimentation d'entrée Voir le Tableau 4.3. Vérier la source de l'alimentation d'entrée.
Fusibles manquants ou ouverts
ou disjoncteur déclenché.

LCP non alimenté Vérier que le câble du LCP est bien

Court-circuit de la tension de
commande (borne 12 ou 50) ou

Achage

obscur/inactif

au niveau des bornes de
commande

Mauvais réglage du contraste

L'achage (LCP) est défectueux Faire un test en utilisant un LCP diérent. Remplacer le LCP ou le câble de connexion

77

Panne de l'alimentation de la
tension interne ou SMPS
défectueuse
Alimentation (SMPS) en
surcharge en raison d'un

Achage

intermittent

Moteur ne
fonctionnant
pas

câblage de commande incorrect
ou d'une panne dans le
variateur de fréquence

Interrupteur secteur ouvert ou
raccordement du moteur
manquant
Pas d'alimentation secteur avec
la carte d'option 24 V CC

Arrêt LCP Vérier si la touche [O] a été enfoncée. Appuyer sur [Auto On] ou [Hand On] (selon

Signal de démarrage absent
(veille)

Signal de roue libre du moteur
actif (roue libre)

Source du signal de référence
erronée

Consulter la section de ce tableau sur les
fusibles ouverts et le disjoncteur déclenché
pour connaître les causes possibles.

raccordé et intact.
Vérier l'alimentation de commande 24 V
des bornes 12/13 à 20-39 et 10 V pour les
bornes 50 à 55.

–

–

–

Pour remédier à un problème lié au câblage
de commande, débrancher tous les câbles
de commande en retirant les borniers.

Vérier si le moteur est raccordé et que la
connexion n'est pas interrompue (par un
interrupteur de service ou autre dispositif ).
Si l'achage fonctionne mais sans sortie,
vérier que l'alimentation secteur est bien
appliquée au variateur de fréquence.

Vérier que le paramétre 5-10 Terminal 18
Digital Input est bien réglé pour la borne 18

(utiliser le réglage par défaut).

Vérier que le paramétre 5-12 Terminal 27
Digital Input est bien réglé pour la borne 27

(utiliser le réglage par défaut).
Vérier les points suivants :

Signal de référence : référence locale,

•

distante ou bus.

Référence prédénie

•

Raccordement des bornes.

•

Mise à l'échelle des bornes.

•

Disponibilité du signal de référence

•

Suivre les recommandations fournies.

Remplacer le LCP ou le câble de connexion
défectueux.
Câbler les bornes correctement.

Utiliser uniquement le LCP 101 (P/N
130B1124) ou le LCP 102 (P/N 130B1107).
Appuyer sur [Status] et sur les èches

[▲]/[▼] pour ajuster le contraste.

défectueux.
Contacter le fournisseur.

Si l'achage reste allumé, le problème
provient du câblage de commande.
Inspecter le câblage pour détecter des
courts-circuits ou des branchements
incorrects. Si l'achage continue à
clignoter, suivre la procédure comme si
l'achage était obscur.
Raccorder le moteur et inspecter l'inter­rupteur secteur.

Appliquer une tension secteur pour faire
fonctionner l'unité.

le mode d'exploitation) pour faire
fonctionner le moteur.
Appliquer un signal de démarrage valide
pour démarrer le moteur.

Appliquer 24 V à la borne 27 ou
programmer cette borne sur Inactif.

Programmer les réglages corrects. Contrôler
le paramétre 3-13 Reference Site. Régler la
référence prédénie active dans le groupe

de paramètres 3-1* Consignes.

50 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

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Symptôme Cause possible Test Solution

Moteur
tournant dans
le mauvais
sens

Moteur
n'atteignant
pas la vitesse
maximale

Vitesse du
moteur
instable

Le moteur
tourne de
façon
irrégulière

Le moteur ne
freine pas

Fusibles
d'alimentation
ouverts ou
déclen­chement du
disjoncteur

Déséquilibre
du courant
secteur
supérieur à
3 %

Limite de rotation du moteur Vérier que le paramétre 4-10 Motor Speed

Direction est correctement programmé.

Signal d'inversion actif Vérier si un ordre d'inversion est

programmé pour la borne au groupe de

paramètres 5-1* Entrées digitales.

Connexion des phases moteur
incorrecte
Les limites de fréquence sont
mal réglées.

Le signal d'entrée de référence
est mal mis à l'échelle.

Réglages des paramètres
éventuellement incorrects

Surmagnétisation possible Rechercher les réglages incorrects du

Éventuels réglages incorrects au
niveau des paramètres de
freinage Rampes de décélé­ration possiblement trop
courtes.
Court-circuit phase à phase Court-circuit entre phases du moteur ou du

Surcharge moteur Le moteur est en surcharge pour l'appli-

Connexions desserrées Procéder à une vérication avant le

Problème lié à l'alimentation
secteur (voir la description de
l'alarme 4, Perte de phase
secteur).
Problème lié au variateur de
fréquence

Vérier les limites de sortie aux

paramétre 4-13 Motor Speed High Limit
[RPM], paramétre 4-14 Motor Speed High
Limit [Hz] et paramétre 4-19 Max Output
Frequency.

Vérier la mise à l'échelle du signal d'entrée
de référence dans le groupe de paramètres

6-0* Mode E/S ana. et le groupe de
paramètres 3-1* Consignes. Vérier les
limites de référence dans le groupe de

paramètres 3-0* Limites de réf.

Vérier les réglages de tous les paramètres
du moteur, y compris tous les réglages de
compensation du moteur. Pour le fonction­nement en boucle fermée, contrôler les
réglages PID.

moteur dans tous les paramètres du
moteur.

Vérier les paramètres de freinage. Vérier
les réglages du temps de rampe.

panneau. Rechercher de possibles courts­circuits sur les phases du moteur et du
panneau.

cation.

démarrage pour rechercher les éventuelles
connexions desserrées.
Décaler les ls de l'alimentation d'entrée
d'une position sur le variateur de
fréquence : A sur B, B sur C, C sur A.

Décaler les ls de l'alimentation d'entrée
d'une position sur le variateur de
fréquence : A sur B, B sur C, C sur A.

–

Programmer les réglages corrects.

Désactiver le signal d'inversion.

Voir le chapitre 5.5 Contrôle de la rotation
du moteur.
Programmer les bonnes limites.

Programmer les réglages corrects.

Vérier les réglages du groupe de
paramètres 1-6-* Proc.dépend. charge. Pour

le fonctionnement en boucle fermée,
contrôler les réglages du groupe de

paramètres 20-0* Retour.

Vérier les réglages du moteur dans les

groupes de paramètres 1-2* Données moteur,
1-3* Données av. moteur et 1-5* Proc.indép.

charge.
Vérier les groupes de paramètres 2-0*
Frein-CC et 3-0* Limites de réf.

Éliminer les courts-circuits détectés.

Eectuer un test de démarrage et vérier
que le courant du moteur gure dans les
spécications. Si le courant du moteur
dépasse le courant de pleine charge de la
plaque signalétique, le moteur ne peut
fonctionner qu'avec une charge réduite.
Examiner les spécications pour l'appli­cation.
Serrer les connexions desserrées.

Si le déséquilibre de la colonne suit le l, il
s'agit d'un problème de puissance.
Contrôler l'alimentation secteur.

Si le déséquilibre de colonne reste sur la
même borne d'entrée, il s'agit d'un
problème dans l'unité. Contacter le
fournisseur.

7 7

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Maintenance, diagnostics et...

Symptôme Cause possible Test Solution

Problème avec le moteur ou le

Déséquilibre
du courant du
moteur
supérieur à
3 %

Problèmes
d'accélération
du variateur
de fréquence

Problèmes de
décélération

77

du variateur
de fréquence

Bruit
acoustique ou
vibration

câblage du moteur

Problème lié au variateur de
fréquence

Les données du moteur n'ont
pas été correctement saisies.

Les données du moteur n'ont
pas été correctement saisies

Résonances Fréquences critiques de bipasse à l'aide des

VLT® AQUA Drive FC 202

Décaler les câbles du moteur de sortie
d'une position : U sur V, V sur W, W sur U.

Décaler les câbles du moteur de sortie
d'une position : U sur V, V sur W, W sur U.

Si des avertissements ou des alarmes se
produisent, voir le chapitre 7.4 Liste des
avertissements et alarmes.
Vérier que les données du moteur ont été
correctement saisies.

Si des avertissements ou des alarmes se
produisent, voir le chapitre 7.4 Liste des
avertissements et alarmes.
Vérier que les données du moteur ont été
correctement saisies.

paramètres du groupe 4-6* Bipasse vit.
Désactiver la surmodulation au
paramétre 14-03 Overmodulation.
Modier le type de modulation et la
fréquence dans le groupe de paramètres

14-0* Commut. onduleur.

Augmenter l'atténuation des résonances au
paramétre 1-64 Resonance Damping.

Si le déséquilibre de la colonne suit le l,
le problème se trouve dans le moteur ou
le câblage du moteur. Vérier le moteur et
le câblage du moteur.
Si le déséquilibre de colonne reste sur la
même borne de sortie, il s'agit d'un
problème dans le variateur de fréquence.
Contacter le fournisseur Danfoss.
Augmenter le temps de rampe d'accélé­ration au paramétre 3-41 Ramp 1 Ramp Up

Time. Augmenter la limite de courant au
paramétre 4-18 Current Limit. Augmenter la
limite de couple au paramétre 4-16 Torque
Limit Motor Mode.

Augmenter le temps de rampe de décélé­ration au paramétre 3-42 Ramp 1 Ramp
Down Time. Activer le contrôle de
surtension au paramétre 2-17 Over-voltage
Control.
Vérier si le bruit et/ou la vibration ont été
réduits à une limite acceptable.

Tableau 7.5 Dépannage

52 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

8 Spécications

8.1 Données électriques

8.1.1 Alimentation secteur 1 x 200-240 V CA

Désignation du type P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7 P5K5 P7K5 P15K P22K

Sortie d'arbre typique [kW] 1,1 1,5 2,2 3,0 3,7 5,5 7,5 15 22
Sortie d'arbre typique à 240 V [HP] 1,5 2,0 2,9 4,0 4,9 7,5 10 20 30
Protection nominale IP20/châssis A3 – – – – – – – –
Protection nominale IP21/Type 1 – B1 B1 B1 B1 B1 B2 C1 C2
Protection nominale IP55/Type 12 A5 B1 B1 B1 B1 B1 B2 C1 C2
Protection nominale IP66/NEMA 4X A5 B1 B1 B1 B1 B1 B2 C1 C2

Courant de sortie

Continu (3 x 200-240 V) [A] 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7 24,2 30,8 59,4 88
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 7,3 8,3 11,7 13,8 18,4 26,6 33,4 65,3 96,8
kVA continu à 208 V [kVA] 2,4 2,7 3,8 4,5 6,0 8,7 11,1 21,4 31,7

Courant d'entrée maximal

Continu (1 x 200-240 V) [A] 12,5 15 20,5 24 32 46 59 111 172
Intermittent (1 x 200-240 V) [A] 13,8 16,5 22,6 26,4 35,2 50,6 64,9 122,1 189,2
Fusibles d'entrée max. [A] 20 30 40 40 60 80 100 150 200

Spécications supplémentaires

Section max. de câble (secteur, moteur, frein)
[mm2 (AWG)]
Section max. de câble pour secteur avec sectionneur
[mm2 (AWG)]

Section max. de câble pour secteur sans sectionneur
[mm2 (AWG)]
Température nominale d'isolation du câble [°C (°F)]

Perte de puissance estimée3) à charge nominale max.

4)

[W]

Rendement

5)

5,26
(10)

5,26
(10)

75

(167)75(167)75(167)75(167)75(167)

44 30 44 60 74 110 150 300 440

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

0,2–4 (4–10) 10 (7) 35 (2) 50 (1/0) 95 (4/0)

16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 25 (3) 50 (1/0)

16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 25 (3) 50 (1/0) 95 (4/0)

75 (167) 75 (167) 75 (167) 75 (167)

2 x 50 (2

x 1/0)

8 8

9) 10)

Tableau 8.1 Alimentation secteur 1 x 200-240 V CA - Surcharge normale de 110 % pendant 1 minute, P1K1-P22K

8.1.2 Alimentation secteur 3 x 200-240 V CA

Désignation du type PK25 PK37 PK55 PK75

Surcharge élevée/normale
Sortie d'arbre typique [kW] 0,25 0,37 0,55 0,75
Sortie d'arbre typique à 208 V [HP] 0,34 0,5 0,75 1

Protection nominale IP20/châssis
Protection nominale IP21/Type 1
Protection nominale IP55/Type 12
Protection nominale IP66/NEMA 4X

Courant de sortie

Continu (3 x 200-240 V) [A] 1,8 2,4 3,5 4,6
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 2,7 2,0 3,6 2,6 5,3 3,9 6,9 5,1
kVA continu à 208 V [kVA] 0,65 0,86 1,26 1,66

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 200-240 V) [A] 1,6 2,2 3,2 4,1

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 53

1)

6)

HO NO HO NO HO NO HO NO

A2 A2 A2 A2

A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5

Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

Désignation du type PK25 PK37 PK55 PK75

Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 2,4 1,8 3,3 2,4 4,8 3,5 6,2 4,5
Fusibles d'entrée max. [A] 10 10 10 10

Spécications supplémentaires

Section max. de câble2) pour secteur, moteur, frein et
répartition de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée3) à charge nominale max. [W

4)

(HP)]

Rendement

5)

21 (0,03) 29 (0,04) 42 (0,06) 54 (0,07)

0,94 0,94 0,95 0,95

4, 4, 4 (12, 12, 12)

(minimum 0,2 (24))

6, 4, 4 (10, 12, 12)

Tableau 8.2 Alimentation secteur 3 x 200-240 V CA, PK25-PK75

Désignation du type P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique [kW] 1,1 1,5 2,2 3,0 3,7
Sortie d'arbre typique à 208 V [HP] 1,5 2 3 4 5

Protection nominale IP20/châssis
Protection nominale IP21/Type 1
Protection nominale IP55/Type 12

88

Protection nominale IP66/NEMA 4X

6)

A2 A2 A2 A3 A3

A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

Courant de sortie

Continu (3 x 200-240 V) [A] 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 9,9 7,3 11,3 8,3 15,9 11,7 18,8 13,8 25 18,4
kVA continu à 208 V [kVA] 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 200-240 V) [A] 5,9 6,8 9,5 11,3 15,0
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 8,9 6,5 10,2 7,5 14,3 10,5 17,0 12,4 22,5 16,5
Fusibles d'entrée max. [A] 20 20 20 32 32

Spécications supplémentaires

Section max. de câble2) pour secteur, moteur, frein et
répartition de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour sectionneur
[mm2] ([AWG])

Perte de puissance estimée3) à charge nominale max.

4)

[W (HP)]

Rendement

5)

63 (0,09) 82 (0,11) 116 (0,16) 155 (0,21) 185 (0,25)

0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

4, 4, 4 (12, 12, 12)

(minimum 0,2 (24))

6, 4, 4 (10, 12, 12)

Tableau 8.3 Alimentation secteur 3 x 200-240 V CA, P1K1-P3K7

Désignation du type P5K5 P7K5 P11K P15K

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique [kW] 3,7 5,5 5,5 7,5 7,5 11 11 15
Sortie d'arbre typique à 208 V [HP] 5,0 7,5 7,5 10 10 15 15 20

IP20/Châssis

7)

B3 B3 B3 B4

Protection nominale IP21/Type 1
Protection nominale IP55/Type 12

B1 B1 B1 B2

Protection nominale IP66/NEMA 4X

Courant de sortie

Continu (3 x 200-240 V) [A] 16,7 24,2 24,2 30,8 30,8 46,2 46,2 59,4
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 26,7 26,6 38,7 33,9 49,3 50,8 73,9 65,3
kVA continu à 208 V [kVA] 6,0 8,7 8,7 11,1 11,1 16,6 16,6 21,4

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 200-240 V) [A] 15,0 22,0 22,0 28,0 28,0 42,0 42,0 54,0

54 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Désignation du type P5K5 P7K5 P11K P15K

Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 24,0 24,2 35,2 30,8 44,8 46,2 67,2 59,4
Fusibles d'entrée max. [A] 63 63 63 80

Spécications supplémentaires

IP20, section max. de câble2) pour secteur, frein,
moteur et répartition de la charge [mm2 (AWG)]

Protection nominale IP21, section max. de câble

2)

pour secteur, frein et répartition de la charge [mm
(AWG)]

Protection nominale IP21, section max. de câble

2)

pour moteur
[mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour sectionneur
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée3) à charge nominale max.

4)

[W (HP)]

Rendement

5)

Tableau 8.4 Alimentation secteur 3 x 200-240 V CA, P5K5-P15K

10, 10, – (8, 8, –) 10, 10, – (8, 8, –) 10, 10, – (8, 8, –) 35, –, – (2, –, –)

2

16, 10, 16 (6, 8, 6) 16, 10, 16 (6, 8, 6) 16, 10, 16 (6, 8, 6) 35, –, – (2, –, –)

10, 10, – (8, 8, –) 10, 10, – (8, 8, –) 10, 10, – (8, 8, –) 35, 25, 25 (2, 4, 4)

16, 10, 10 (6, 8, 8) 35 (2)

239 (0,33) 310 (0,42)

239

(0,33)

310

(0,42)

371

(0,51)

514 (0,7)

0,96 0,96 0,96 0,96

463

(0,63)

602

(0,82)

Désignation du type P18K P22K P30K P37K P45K

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique [kW] 15 18,5 18,5 22 22 30 30 37 37 45
Sortie d'arbre typique à 208 V [HP] 20 25 25 30 30 40 40 50 50 60

Protection nominale IP20/châssis

7)

B4 C3 C3 C4 C4

Protection nominale IP21/Type 1
Protection nominale IP55/Type 12

C1 C1 C1 C2 C2

Protection nominale IP66/NEMA 4X

Courant de sortie

Continu (3 x 200-240 V) [A] 59,4 74,8 74,8 88,0 88,0 115 115 143 143 170
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 89,1 82,3 112 96,8 132 127 173 157 215 187
kVA continu à 208 V [kVA] 21,4 26,9 26,9 31,7 31,7 41,4 41,4 51,5 51,5 61,2

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 200-240 V) [A] 54,0 68,0 68,0 80,0 80,0 104 104 130 130 154,0
Intermittent (3 x 200-240 V) [A] 81,0 74,8 102 88,0 120 114 156 143 195 169,0
Fusibles d'entrée max. [A] 125 125 160 200 250

Spécications supplémentaires

Protection nominale IP20, section max. de
câble pour secteur, frein, moteur et
répartition de la charge

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

[mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55, IP66,
section max. de câble pour secteur et

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)
moteur [mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55, IP66,
section max. de câble pour frein et

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)
répartition de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour sectionneur
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée3) à charge
nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

4)

624

(0,85)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

737 (1) 740 (1)

845

(1,2)

874

(1,2)

1140

(1,6)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

1143
(1,6)

1353

(1,8)

0,96 0,97 0,97 0,97 0,97

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

1400 (1,9) 1636 (2,2)

8 8

Tableau 8.5 Alimentation secteur 3 x 200-240 V CA, P18K-P45K

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Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

8.1.3 Alimentation secteur 1 x 380-480 V CA

Désignation du type P7K5 P11K P18K P37K

Sortie d'arbre typique [kW] 7,5 11 18,5 37
Sortie d'arbre typique à 240 V [HP] 10 15 25 50
Protection nominale IP21/Type 1 B1 B2 C1 C2
Protection nominale IP55/Type 12 B1 B2 C1 C2
Protection nominale IP66/NEMA 4X B1 B2 C1 C2

Courant de sortie

Continu (3 x 380-440 V) [A] 16 24 37,5 73
Intermittent (3 x 380-440 V) [A] 17,6 26,4 41,2 80,3
Continu (3 x 441-480 V) [A] 14,5 21 34 65
Intermittent (3 x 441-480 V) [A] 15,4 23,1 37,4 71,5
kVA continu à 400 V [kVA] 11,0 16,6 26 50,6
kVA continu à 460 V [kVA] 11,6 16,7 27,1 51,8

Courant d'entrée maximal

Continu (1 x 380-440 V) [A] 33 48 78 151
Intermittent (1 x 380-440 V) [A] 36 53 85,5 166
Continu (1 x 441-480 V) [A] 30 41 72 135
Intermittent (1 x 441-480 V) [A] 33 46 79,2 148

88

Fusibles d'entrée max. [A] 63 80 160 250

Spécications supplémentaires

Section max. du câble pour secteur, moteur et frein
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée3) à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

4)

10 (7) 35 (2) 50 (1/0) 120 (4/0)

300 (0,41) 440 (0,6) 740 (1) 1480 (2)

0,96 0,96 0,96 0,96

Tableau 8.6 Alimentation secteur 1 x 380-480 V CA - Surcharge normale 110 % pendant 1 minute, P7K5-P37K

8.1.4 Alimentation secteur 3 x 380-480 V CA

Désignation du type PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5

Surcharge élevée/normale
Sortie d'arbre typique [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0

Protection nominale IP20/châssis
Protection nominale IP55/Type 12
Protection nominale IP66/NEMA 4X

Courant de sortie

Continu (3 x 380-440 V) [A] 1,3 1,8 2,4 3,0 4,1
Intermittent (3 x 380-440 V) [A] 2,0 1,4 2,7 2,0 3,6 2,6 4,5 3,3 6,2 4,5
Continu (3 x 441-480 V) [A] 1,2 1,6 2,1 2,7 3,4
Intermittent (3 x 441-480 V) [A] 1,8 1,3 2,4 1,8 3,2 2,3 4,1 3,0 5,1 3,7
kVA continu à 400 V [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,1 2,8
kVA continu à 460 V [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 380-440 V) [A] 1,2 1,6 2,2 2,7 3,7
Intermittent (3 x 380-440 V) [A] 1,8 1,3 2,4 1,8 3,3 2,4 4,1 3,0 5,6 4,1
Continu (3 x 441-480 V) [A] 1,0 1,4 1,9 2,7 3,1
Intermittent (3 x 441-480 V) [A] 1,5 1,1 2,1 1,5 2,9 2,1 4,1 3,0 4,7 3,4
Fusibles d'entrée max. [A] 10 10 10 10 10

Spécications supplémentaires

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

6)

A2 A2 A2 A2 A2

A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5

56 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Désignation du type PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5

Protections nominales IP20, IP21,
section max. de câble2) pour
secteur, moteur, frein et répartition
de la charge [mm2 (AWG)]
Protections nominales IP55, IP66,
section max. de câble2) pour
secteur, moteur, frein et répartition
de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

3)

4)

35 (0,05) 42 (0,06) 46 (0,06) 58 (0,08) 62 (0,08)

0,93 0,95 0,96 0,96 0,97

Tableau 8.7 Alimentation secteur 3 x 380-480 V CA, PK37-P1K5

Désignation du type P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

Sortie d'arbre typique [kW] 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 2,9 4,0 5,3 7,5 10

Protection nominale IP20/châssis

6)

Protection nominale IP55/Type 12
Protection nominale IP66/NEMA 4X

A2 A2 A2 A3 A3

A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5

Courant de sortie

Continu (3 x 380-440 V) [A] 5,6 7,2 10 13 16
Intermittent (3 x 380-440 V) [A] 8,4 6,2 10,8 7,9 15,0 11,0 19,5 14,3 24,0 17,6
Continu (3 x 441-480 V) [A] 4,8 6,3 8,2 11 14,5
Intermittent (3 x 441-480 V) [A] 7,2 5,3 9,5 6,9 12,3 9,0 16,5 12,1 21,8 16,0
kVA continu à 400 V [kVA] 3,9 5,0 6,9 9,0 11,0
kVA continu à 460 V [kVA] 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 380-440 V) [A] 5,0 6,5 9,0 11,7 14,4
Intermittent (3 x 380-440 V) [A] 7,5 5,5 9,8 7,2 13,5 9,9 17,6 12,9 21,6 15,8
Continu (3 x 441-480 V) [A] 4,3 5,7 7,4 9,9 13,0
Intermittent (3 x 441-480 V) [A] 6,5 4,7 8,6 6,3 11,1 8,1 14,9 10,9 19,5 14,3
Fusibles d'entrée max. [A] 20 20 20 30 30

Spécications supplémentaires

Protections nominales IP20, IP21,
section max. de câble2) pour
secteur, moteur, frein et répartition
de la charge [mm2 (AWG)]
Protections nominales IP55, IP66,
section max. de câble2) pour
secteur, moteur, frein et répartition
de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

3)

4)

88 (0,12) 116 (0,16) 124 (0,17) 187 (0,25) 225 (0,31)

0,97 0,97 0,97 0,97 0,97

4, 4, 4 (12, 12, 12)

(minimum 0,2 (24))

4, 4, 4 (12, 12, 12)

6, 4, 4 (10, 12, 12)

4, 4, 4 (12, 12, 12)

(minimum 0,2 (24))

4, 4, 4 (12, 12, 12)

6, 4, 4 (10, 12, 12)

8 8

Tableau 8.8 Alimentation secteur 3 x 380-480 V CA, P2K2-P7K5

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 57

Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

Désignation du type P11K P15K P18K P22K P30K

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

Sortie d'arbre typique [kW] 7,5 11 11 15 15 18,5 22,0 22,0 22,0 30
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 10 15 15 20 20 25 30 30 30 40

Protection nominale IP20/châssis

7)

B3 B3 B3 B4 B4
Protection nominale IP21/Type 1 B1 B1 B1 B2 B2
Protection nominale IP55/Type 12

Protection nominale IP66/NEMA 4X

B1 B1 B1 B2 B2

Courant de sortie

Continu (3 x 380-440 V) [A] – 24 24 32 32 37,5 37,5 44 44 61
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 380-440 V) [A]

– 26,4 38,4 35,2 51,2 41,3 60 48,4 70,4 67,1

Continu (3 x 441-480 V) [A] – 21 21 27 27 34 34 40 40 52
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 441-480 V) [A]

– 23,1 33,6 29,7 43,2 37,4 54,4 44 64 61,6

kVA continu à 400 V [kVA] – 16,6 16,6 22,2 22,2 26 26 30,5 30,5 42,3
kVA continu à 460 V [kVA] – 16,7 16,7 21,5 21,5 27,1 27,1 31,9 31,9 41,4

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 380-440 V) [A] – 22 22 29 29 34 34 40 40 55
Intermittent (surcharge pendant 60

88

s) (3 x 380-440 V) [A]

– 24,2 35,2 31,9 46,4 37,4 54,4 44 64 60,5

Continu (3 x 441-480 V) [A] – 19 19 25 25 31 31 36 36 47
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 441-480 V) [A]

– 20,9 30,4 27,5 40 34,1 49,6 39,6 57,6 51,7

Fusibles d'entrée max. [A] – 63 63 63 63 80

Spécications supplémentaires

Protections nominales IP21, IP55,
IP66, section max. de câble2) pour
secteur, frein et répartition de la

16, 10, 16 (6, 8, 6) 35, –, – (2, –, –)

charge [mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55,
IP66, section max. de câble2) pour

10, 10,– (8, 8,–) 35, 25, 25 (2, 4, 4)
moteur [mm2 (AWG)]
Protection nominale IP20, section
max. de câble2) pour secteur, frein,
moteur et répartition de la charge

10, 10,– (8, 8,–) 35, –, – (2, –, –)

[mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée

3)

à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

4)

291 (0,4)

392

(0,53)

291 (0,4)

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

392

(0,53)

16, 10, 10 (6, 8, 8)

379

(0,52)

465

(0,63)

444

(0,61)

525

(0,72)

547

(0,75)

739 (1)

Tableau 8.9 Alimentation secteur 3 x 380-480 V CA, P11K-P30K

Désignation du type P37K P45K P55K P75K P90K

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

Sortie d'arbre typique [kW] 30 37 37 45 45 55 55 75 75 90
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 40 50 50 60 60 75 75 100 100 125

Protection nominale IP20/châssis

6)

B4 C3 C3 C4 C4
Protection nominale IP21/Type 1 C1 C1 C1 C2 C2
Protection nominale IP55/Type 12

Protection nominale IP66/NEMA 4X

C1 C1 C1 C2 C2

Courant de sortie

58 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Désignation du type P37K P45K P55K P75K P90K

Continu (3 x 380-440 V) [A] 61 73 73 90 90 106 106 147 147 177
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 380-440 V) [A]
Continu (3 x 441-480 V) [A] 52 65 65 80 80 105 105 130 130 160
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 441-480 V) [A]
kVA continu à 400 V [kVA] 42,3 50,6 50,6 62,4 62,4 73,4 73,4 102 102 123
kVA continu à 460 V [kVA] 41,4 51,8 51,8 63,7 63,7 83,7 83,7 104 103,6 128

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 380-440 V) [A] 55 66 66 82 82 96 96 133 133 161
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 380-440 V) [A]
Continu (3 x 441-480 V) [A] 47 59 59 73 73 95 95 118 118 145
Intermittent (surcharge pendant 60
s) (3 x 441-480 V) [A]
Fusibles d'entrée max. [A] 100 125 160 250 250

Spécications supplémentaires

Protection nominale IP20, section
max. de câble pour secteur et
moteur [mm2 (AWG)]
Protection nominale IP20, section
max. de câble pour frein et
répartition de la charge
[mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55,
IP66, section max. de câble pour
secteur et moteur
[mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55,
IP66, section max. de câble pour
frein et répartition de la charge
[mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

3)

91,5 80,3 110 99 135 117 159 162 221 195

78 71,5 97,5 88 120 116 158 143 195 176

82,5 72,6 99 90,2 123 106 144 146 200 177

70,5 64,9 88,5 80,3 110 105 143 130 177 160

35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (4/0) 95 (4/0)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)

50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

570

4)

(0,78)

698

(0,95)

0,98 0,98 0,98 0,98 0,99

697

(0,95)

843 (1,1) 891 (1,2)

1083

(1,5)

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

1022
(1,4)

1384

(1,9)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

1232

1474 (2)

(1,7)

8 8

Tableau 8.10 Alimentation secteur 3 x 380-480 V CA, P37K-P90K

8.1.5 Alimentation secteur 3 x 525-600 V CA

Désignation du type PK75 P1K1 P1K5 P2K2

Surcharge élevée/normale
Sortie d'arbre typique [kW] 0,75 1,1 1,5 2,2
Sortie d'arbre typique [HP] 1 1,5 2 3
Protection nominale IP20/châssis
Protection nominale IP21/Type 1
Protection nominale IP55/Type 12 A5 A5 A5 A5

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V) [A] 1,8 2,6 2,9 4,1
Intermittent (3 x 525-550 V) [A] 2,7 2,0 3,9 2,9 4,4 3,2 6,2 4,5

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 59

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO

A3 A3 A3 A3

Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

Désignation du type PK75 P1K1 P1K5 P2K2

Continu (3 x 551-600 V) [A] 1,7 2,4 2,7 3,9
Intermittent (3 x 551-600 V) [A] 2,6 1,9 3,6 2,6 4,1 3,0 5,9 4,3
kVA continu à 550 V [kVA] 1,7 2,5 2,8 3,9
kVA continu à 550 V [kVA] 1,7 2,4 2,7 3,9

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 525-600 V) [A] 1,7 2,4 2,7 4,1
Intermittent (3 x 525-600 V) [A] 2,6 1,9 3,6 2,6 4,1 3,0 6,2 4,5
Fusibles d'entrée max. [A] 10 10 10 20

Spécications supplémentaires

Section max. de câble2) pour secteur,
moteur, frein et répartition de la
charge

4, 4, 4 (12, 12, 12)

(minimum 0,2 (24))
[mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée

3)

à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

4)

35 (0,05) 50 (0,07) 65 (0,09) 92 (0,13)

0,97 0,97 0,97 0,97

6, 4, 4 (10, 12, 12)

88

Tableau 8.11 Alimentation secteur 3 x 525-600 V CA, PK75–P2K2

Désignation du type P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Surcharge élevée/normale

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique [kW] 3,0 4,0 5,5 7,5
Sortie d'arbre typique [HP] 4 5 7,5 10
Protection nominale IP20/châssis

Protection nominale IP21/Type 1

A2 A2 A3 A3

IP55/Type 12 A5 A5 A5 A5

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V) [A] 5,2 6,4 9,5 11,5
Intermittent (3 x 525-550 V) [A] 7,8 5,7 9,6 7,0 14,3 10,5 17,3 12,7
Continu (3 x 551-600 V) [A] 4,9 6,1 9,0 11,0
Intermittent (3 x 551-600 V) [A] 7,4 5,4 9,2 6,7 13,5 9,9 16,5 12,1
kVA continu à 550 V [kVA] 5,0 6,1 9,0 11,0
kVA continu à 550 V [kVA] 4,9 6,1 9,0 11,0

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 525-600 V) [A] 5,2 5,8 8,6 10,4
Intermittent (3 x 525-600 V) [A] 7,8 5,7 8,7 6,4 12,9 9,5 15,6 11,4
Fusibles d'entrée max. [A] 20 20 32 32

Spécications supplémentaires

Section max. de câble2) pour secteur,
moteur, frein et répartition de la
charge

4, 4, 4 (12, 12, 12)

(minimum 0,2 (24))
[mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée

3)

à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

4)

122 (0,17) 145 (0,2) 195 (0,27) 261 (0,36)

0,97 0,97 0,97 0,97

6, 4, 4 (10, 12, 12)

Tableau 8.12 Alimentation secteur 3 x 525-600 V CA, P3K0-P7K5

60 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Désignation du type P11K P15K P18K P22K P30K P37K

Surcharge élevée/

1)

normale
Sortie d'arbre typique
[kW]
Sortie d'arbre typique [HP] 10 15 15 20 20 25 25 30 30 40 40 50
Protection nominale IP20/
châssis
Protection nominale IP21/
Type 1
Protection nominale IP55/
Type 12
Protection nominale IP66/
NEMA 4X

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V)
[A]
Intermittent (3 x 525-550
V) [A]
Continu (3 x 551-600 V)
[A]
Intermittent (3 x 551-600
V) [A]
kVA continu à 550 V [kVA] 11 18,1 18,1 21,9 21,9 26,7 26,7 34,3 34,3 41,0 41,0 51,4
kVA continu à 575 V [kVA] 11 17,9 17,9 21,9 21,9 26,9 26,9 33,9 33,9 40,8 40,8 51,8

Courant d'entrée maximal

Continu à 550 V [A] 10,4 17,2 17,2 20,9 20,9 25,4 25,4 32,7 32,7 39 39 49
Intermittent à 550 V [A] 16,6 19 28 23 33 28 41 36 52 43 59 54
Continu à 575 V [A] 9,8 16 16 20 20 24 24 31 31 37 37 47
Intermittent à 575 V [A] 15,5 17,6 26 22 32 27 39 34 50 41 56 52
Fusibles d'entrée max. [A] 40 40 50 60 80 100

Spécications supplémentaires

Protection nominale IP20,
section max. de câble

2)

pour secteur, frein, moteur
et répartition de la charge
[mm2 (AWG)]
Protections nominales
IP21, IP55, IP66, section
max. de câble2) pour
secteur, frein et répartition
de la charge [mm2 (AWG)]
Protections nominales
IP21, IP55, IP66, section
max. de câble2) pour
moteur [mm2 (AWG)]

Section max. de câble

2)

pour sectionneur [mm
(AWG)]
Perte de puissance

3)

estimée
à charge nominale max.

4)

[W (HP)]

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

7,5 11 11 15 15 18,5 18,5 22 22 30 30 37

B3 B3 B3 B4 B4 B4

B1 B1 B1 B2 B2 C1

11,5 19 19 23 23 28 28 36 36 43 43 54

18,4 21 30 25 37 31 45 40 58 47 65 59

11 18 18 22 22 27 27 34 34 41 41 52

17,6 20 29 24 35 30 43 37 54 45 62 57

10, 10,–

(8, 8,–)

16, 10, 10

(6, 8, 8)

10, 10,–

(8, 8,–)

2

220

(0,3)

300

(0,41)

220

(0,3)

300

(0,41)

16, 10, 10

(6, 8, 8)

300

(0,41)

370

(0,5)

370

(0,5)

440

(0,6)

35,–,–
(2,–,–)

35,–,–
(2,–,–)

35, 25, 25

(2, 4, 4)

440

(0,6)

600

(0,82)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

600

(0,82)

740 (1)

8 8

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 61

Spécications

Désignation du type P11K P15K P18K P22K P30K P37K

Rendement

Tableau 8.13 Alimentation secteur 3 x 525-600 V CA, P11K-P37K

Désignation du type P45K P55K P75K P90K

Surcharge élevée/normale
Sortie d'arbre typique [kW] 37 45 45 55 55 75 75 90
Sortie d'arbre typique [HP] 50 60 60 75 75 100 100 125
Protection nominale IP20/châssis C3 C3 C4 C4
Protection nominale IP21/Type 1
Protection nominale IP55/Type 12
Protection nominale IP66/NEMA 4X

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V) [A] 54 65 65 87 87 105 105 137
Intermittent (3 x 525-550 V) [A] 81 72 98 96 131 116 158 151
Continu (3 x 525-600 V) [A] 52 62 62 83 83 100 100 131
Intermittent (3 x 525-600 V) [A] 78 68 93 91 125 110 150 144
kVA continu à 525 V [kVA] 51,4 61,9 61,9 82,9 82,9 100 100,0 130,5
kVA continu à 575 V [kVA] 51,8 61,7 61,7 82,7 82,7 99,6 99,6 130,5

88

Courant d'entrée maximal

Continu à 550 V [A] 49 59 59 78,9 78,9 95,3 95,3 124,3
Intermittent à 550 V [A] 74 65 89 87 118 105 143 137
Continu à 575 V [A] 47 56 56 75 75 91 91 119
Intermittent à 575 V [A] 70 62 85 83 113 100 137 131
Fusibles d'entrée max. [A] 150 160 225 250

Spécications supplémentaires

Protection nominale IP20, section
max. de câble pour secteur et moteur
[mm2 (AWG)]
Protection nominale IP20, section
max. de câble pour frein et répartition
de la charge [mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55, IP66,
section max. de câble pour secteur et
moteur
[mm2 (AWG)]
Protections nominales IP21, IP55, IP66,
section max. de câble pour frein et
répartition de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur [mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

1)

5)

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

3)

4)

VLT® AQUA Drive FC 202

HO NO HO NO HO NO HO NO

C1 C1 C2 C2

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50 (1) 150 (300 MCM)

50 (1) 95 (4/0)

50, 35, 35

(1, 2, 2)

740 (1) 900 (1,2) 900 (1,2) 1100 (1,5) 1100 (1,5) 1500 (2) 1500 (2) 1800 (2,5)

0,98 0,98 0,98 0,98

95, 70, 70

(3/0, 2/0, 2/0)

185, 150, 120

(350 MCM, 300 MCM,

4/0)

Tableau 8.14 Alimentation secteur 3 x 525-600 V CA, P45K-P90K

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Spécications Manuel d'utilisation

8.1.6 Alimentation secteur 3 x 525-690 V CA

Désignation du type P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Surcharge élevée/normale
Sortie d'arbre typique [kW] 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5
Sortie d'arbre typique [HP] 1,5 2 3 4 5 7,5 10
IP20/Châssis A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V) [A] 2,1 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0
Intermittent (3 x 525-550 V) [A] 3,2 2,3 4,1 3,0 5,9 4,3 7,4 5,4 9,2 6,7 13,5 9,9 16,5 12,1
Continu (3 x 551-690 V) [A] 1,6 2,2 3,2 4,5 5,5 7,5 10,0
Intermittent (3 x 551-690 V) [A] 2,4 1,8 3,3 2,4 4,8 3,5 6,8 5,0 8,3 6,1 11,3 8,3 15,0 11,0
kVA continu à 525 V [kVA] 1,9 2,5 3,5 4,5 5,5 8,2 10,0
kVA continu à 690 V [kVA] 1,9 2,6 3,8 5,4 6,6 9,0 12,0

Courant d'entrée maximal

Continu (3 x 525-550 V) [A] 1,9 2,4 3,5 4,4 5,5 8,1 9,9
Intermittent (3 x 525-550 V) [A] 2,9 2,1 3,6 2,6 5,3 3,9 6,6 4,8 8,3 6,1 12,2 8,9 14,9 10,9
Continu (3 x 551-690 V) [A] 1,4 2,0 2,9 4,0 4,9 6,7 9,0
Intermittent (3 x 551-690 V) [A] 2,1 1,5 3,0 2,2 4,4 3,2 6,0 4,4 7,4 5,4 10,1 7,4 13,5 9,9

Spécications supplémentaires

Section max. de câble2) pour
secteur, moteur, frein et
répartition de la charge [mm
(AWG)]

Section max. de câble2) pour
sectionneur
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W

4)

(HP)]

Rendement

5)

1)

3)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

4, 4, 4

2

44 (0,06) 60 (0,08) 88 (0,12) 120 (0,16) 160 (0,22) 220 (0,3) 300 (0,41)

0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

(12, 12, 12)

(minimum (24))

6, 4, 4

(10, 12, 12)

8 8

Tableau 8.15 Protection A3, alimentation secteur 3 x 525-690 V CA IP20/châssis protégé, P1K1-P7K5

Désignation du type P11K P15K P18K P22K P30K

Surcharge élevée/normale
Sortie d'arbre typique à 550 V [kW] 5,9 7,5 7,5 11 11 15 15 18,5 18,5 22
Sortie d'arbre typique à 550 V [HP] 7,5 10 10 15 15 20 20 25 25 30
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 7,5 11 11 15 15 18,5 18,5 22 22 30
Sortie d'arbre typique à 690 V [HP] 10 15 15 20 20 25 25 30 30 40
IP20/Châssis B4 B4 B4 B4 B4
IP21/Type 1
IP55/Type 12 B2 B2 B2 B2 B2

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V) [A] 11 14 14,0 19,0 19,0 23,0 23,0 28,0 28,0 36,0
Intermittent (surcharge pendant 60 s) (3 x
525-550 V) [A]
Continu (3 x 551-690 V) [A] 10 13 13,0 18,0 18,0 22,0 22,0 27,0 27,0 34,0
Intermittent (surcharge pendant 60 s) (3 x
551-690 V) [A]
kVA continu à 550 V [kVA] 10 13,3 13,3 18,1 18,1 21,9 21,9 26,7 26,7 34,3
kVA continu à 690 V [kVA] 12 15,5 15,5 21,5 21,5 26,3 26,3 32,3 32,3 40,6

Courant d'entrée maximal

Continu à 550 V [A] 9,9 15 15,0 19,5 19,5 24,0 24,0 29,0 29,0 36,0

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

17,6 15,4 22,4 20,9 30,4 25,3 36,8 30,8 44,8 39,6

16 14,3 20,8 19,8 28,8 24,2 35,2 29,7 43,2 37,4

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Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

Désignation du type P11K P15K P18K P22K P30K

Intermittent (surcharge 60 s) à 550 V [A] 15,8 16,5 23,2 21,5 31,2 26,4 38,4 31,9 46,4 39,6
Continu (à 690 V) [A] 9 14,5 14,5 19,5 19,5 24,0 24,0 29,0 29,0 36,0
Intermittent (surcharge 60 s) à 690 V [A] 14,4 16 23,2 21,5 31,2 26,4 38,4 31,9 46,4 39,6

Spécications supplémentaires

Section max. de câble2) pour secteur,
moteur, frein et répartition de la charge
[mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour sectionneur
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W (HP)]

3)

4)

150

(0,2)

220

(0,3)

150

(0,2)

220

(0,3)

35, 25, 25

(2, 4, 4)

16,10,10

(6, 8, 8)

220
(0,3)

300

(0,41)

300

(0,41)

370

(0,5)

370

(0,5)

440

(0,6)

Rendement

5)

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

Tableau 8.16 Protection B2/B4, alimentation secteur 3 x 525-690 V CA IP20/IP21/IP55, châssis/NEMA 1/NEMA 12, P11K-P22K

Désignation du type

Surcharge élevée/normale

P37K P45K P55K P75K/N75K

1)

HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO

8)

P90K/N90K

8)

Sortie d'arbre typique à 550 V [kW] 22 30 30 37 37 45 45 55 55 75

88

Sortie d'arbre typique à 550 V [HP] 30 40 40 50 50 60 60 75 75 100
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 30 37 37 45 45 55 55 75 75 90
Sortie d'arbre typique à 690 V [HP] 40 50 50 60 60 75 75 100 199 125
IP20/Châssis B4 C3 C3 D3h D3h
IP21/Type 1
IP55/Type 12 C2 C2 C2 C2 C2

Courant de sortie

Continu (3 x 525-550 V) [A] 36,0 43,0 43,0 54,0 54,0 65,0 65,0 87,0 87,0 105
Intermittent (surcharge pendant 60 s) (3 x
525-550 V) [A] 54,0

47,3

64,5

59,4

81,0

71,5

97,5

95,7

130,5

115,5

Continu (3 x 551-690 V) [A] 34,0 41,0 41,0 52,0 52,0 62,0 62,0 83,0 83,0 100
Intermittent (surcharge pendant 60 s) (3 x
551-690 V) [A] 51,0

45,1

61,5

57,2

78,0

68,2

93,0

91,3

124,5

110

kVA continu à 550 V [kVA] 34,3 41,0 41,0 51,4 51,4 61,9 61,9 82,9 82,9 100
kVA continu à 690 V [kVA] 40,6 49,0 49,0 62,1 62,1 74,1 74,1 99,2 99,2 119,5

Courant d'entrée maximal

Continu à 550 V [A] 36,0 49,0 49,0 59,0 59,0 71,0 71,0 87,0 87,0 99,0
Intermittent (surcharge 60 s) à 550 V [A] 54,0 53,9 72,0 64,9 87,0 78,1 105,0 95,7 129 108,9
Continu à 690 V [A] 36,0 48,0 48,0 58,0 58,0 70,0 70,0 86,0 – –
Intermittent (surcharge 60 s) à 690 V [A] 54,0 52,8 72,0 63,8 87,0 77,0 105 94,6 – –

Spécications supplémentaires

Section max. du câble pour secteur et
moteur [mm2 (AWG)]
Section max. de câble pour frein et
répartition de la charge [mm2 (AWG)]

Section max. de câble2) pour sectionneur
[mm2 (AWG)]

Perte de puissance estimée
à charge nominale max. [W (HP)]

Rendement

5)

3)

4)

95 (3/0)

600

(0,82)

740 (1) 740 (1)

0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

900

(1,2)

150 (300 MCM)

95 (3/0)

900

1100

(1,2)

(1,5)

185, 150, 120

(350 MCM, 300

MCM, 4/0)

1100

(1,5)

1500

(2)

1500

(2)

–

1800

(2,5)

Tableau 8.17 Protection B4, C2, C3, alimentation secteur 3 x 525-690 V CA IP20/IP21/IP55, châssis/NEMA1/NEMA 12, P30K-P75K

Pour les calibres des fusibles, voir le chapitre 8.8 Fusibles et disjoncteurs.

1) Surcharge élevée (HO) = couple de 150 ou 160 % pendant 60 s. Surcharge normale (NO) = couple de 110 % pendant 60 s.

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Spécications Manuel d'utilisation

2) Les trois valeurs pour la section de câble max. correspondent respectivement à un câble monoconducteur, à un l souple et à un l souple avec

manchon.

3) S'applique au dimensionnement du refroidissement de variateur de fréquence. Si la fréquence de commutation est supérieure au réglage par

défaut, les pertes de puissance peuvent augmenter. Les puissances consommées par le LCP et la carte de commande sont incluses. Pour les

données des pertes de puissance selon la norme EN 50598-2, consulter www.danfoss.com/vltenergyeciency.

4) Rendement mesuré au courant nominal. Pour la classe d'ecacité énergétique, voir le chapitre 8.4.1 Conditions ambiantes. Pour les per tes de

charge partielles, voir www.danfoss.com/vltenergyeciency.

5) Mesuré avec des câbles moteur blindés de 5 m (16 pi) à la charge et à la fréquence nominales.

6) Les tailles de boîtier A2+A3 peuvent être converties en classe IP21 à l'aide d'un kit de conversion. Se reporter également aux rubriques Montage

mécanique et Kit de protection IP21/Type 1 du Manuel de conguration.

7) Les tailles de boîtier B3+B4 et C3+C4 peuvent être converties en classe IP21 à l'aide d'un kit de conversion. Se reporter également aux rubriques

Montage mécanique et Kit de protection IP21/Type 1 du Manuel de conguration.

8) Les tailles de boîtier N75K, N90K sont D3h pour IP20/châssis et D5h pour IP54/Type 12.

9) Deux ls sont nécessaires.

10) Variante non disponible en IP21.

8.2 Alimentation secteur

Alimentation secteur (L1, L2, L3)
Tension d'alimentation 200–240 V ±10 %
Tension d'alimentation 380–480 V ±10 %
Tension d'alimentation 525–600 V ±10 %
Tension d'alimentation 525–690 V ±10 %

Tension secteur faible/chute de tension secteur :
Lors d'une chute de tension du secteur ou en cas de faible tension secteur, le variateur de fréquence continue de fonctionner
jusqu'à ce que la tension du circuit intermédiaire chute en dessous du seuil d'arrêt minimal. Cela correspond généralement à
15 % de moins que la tension nominale d’alimentation la plus basse du variateur de fréquence. La mise sous tension et le couple
complet ne sont pas envisageables à une tension secteur inférieure à 10 % de la tension nominale d'alimentation secteur du
variateur de fréquence.

Fréquence d'alimentation 50/60 Hz +4/-6 %

L'alimentation du variateur de fréquence a été testée conformément à la norme CEI 61000-4-28, 50 Hz +4/-6 %.

Écart temporaire maximum entre phases secteur 3,0 % de la tension nominale d'alimentation
Facteur de puissance réelle (λ) ≥ 0,9 à charge nominale
Facteur de puissance de déphasage (cosφ) à proximité de l'unité (> 0,98)
Commutation sur l'entrée d'alimentation L1, L2, L3 (mises sous tension) ≤ 7,5 kW (10 HP) Maximum 2 fois/minute
Commutation sur l'entrée d'alimentation L1, L2, L3 (mises sous tension) 11-90 kW (15-125 HP) Maximum 1 fois/minute
Environnement conforme à la norme EN 60664-1 Catégorie de surtension III/degré de pollution 2

L'utilisation de l'unité convient sur un circuit limité à 100 000 ampères symétriques (rms).
240/480/600/690 V maximum.

8 8

Puissance du moteur et données du moteur

8.3

Puissance du moteur (U, V, W)
Tension de sortie 0-100 % de la tension d'alimentation
Fréquence de sortie 0-590 Hz
Commutation sur la sortie Illimitée
Temps de rampe 1–3600 s

1) Dépendant de la puissance.

Caractéristiques de couple, surcharge normale
Couple de démarrage (couple constant)

Maximum 110 % pendant 1 minute, une fois en 10 min

Surcouple (couple constant) Maximum 110 % pendant 1 minute, une fois en 10 min

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1)

2)

2)

Spécications

Caractéristiques de couple, surcharge élevée
Couple de démarrage (couple constant) Maximum 150/160 % pendant 1 minute, une fois en 10 minutes
Surcouple (couple constant) Maximum 150/160 % pendant 1 minute, une fois en 10 minutes

2) Le pourcentage se réfère au couple nominal du variateur de fréquence, selon la puissance.

VLT® AQUA Drive FC 202

2)

2)

8.4 Conditions ambiantes

Environnement
Taille de boîtier A IP20/Châssis, IP21/Type 1 IP55/Type 12IP66/Type 4X
Taille de boîtier B1/B2 IP21/Type 1 IP55/Type 12IP66/Type 4X
Taille de boîtier B3/B4 IP20/Châssis
Taille de boîtier C1/C2 IP21/Type 1 IP55/Type 12IP66/Type 4X
Taille de boîtier C3/C4 IP20/Châssis
Kit de protection disponible ≤ taille de boîtier A IP21/TYPE 1/IP4X dessus
Essai de vibration boîtier A/B/C 1,0 g
Humidité relative max. 5-95 % (CEI 721-3-3 ; classe 3K3 (non condensante) pendant le fonctionnement)
Environnement agressif (CEI 721-3-3), non tropicalisé Classe 3C2
Environnement agressif (CEI 721-3-3), tropicalisé Classe 3C3
Méthode d'essai conforme à la norme CEI 60068-2-43 H2S (10 jours)
Température ambiante Maximum 50 °C (122 °F)

88

Déclassement pour température ambiante élevée, voir le chapitre Conditions spéciales du Manuel de conguration

Température ambiante min. en pleine exploitation 0 °C (32 °F)
Température ambiante min. en exploitation réduite -10 °C (14 °F)
Température durant le stockage/transport -25 à +65/70 °C (-13 à 149/158 °F)
Altitude max. au-dessus du niveau de la mer sans déclassement 1000 m (3281 pi)
Altitude max. au-dessus du niveau de la mer avec déclassement 3000 m (9843 pi)

Déclassement pour haute altitude, voir le chapitre Conditions spéciales dans le Manuel de conguration

Normes CEM, Émission EN 61800-3
Normes CEM, Immunité EN 61800-3
Classe de rendement énergétique

1) Déterminée d'après la norme EN 50598-2 à :

Charge nominale

•

90 % de la fréquence nominale

•

Fréquence de commutation réglée en usine

•

Type de modulation réglé en usine

•

1)

IE2

Spécications du câble

8.5

Longueur max. du câble moteur, blindé/armé 150 m (492 pi)
Longueur max. du câble du moteur, non blindé/non armé 300 m (984 pi)
Section maximum pour moteur, secteur, répartition de la charge et frein
Section max. des bornes de commande, l rigide 1,5 mm2 ou 2 x 0,75 mm2 (16 AWG)
Section max. des bornes de commande, l souple 1 mm2 (18 AWG)
Section max. des bornes de commande, l avec noyau blindé 0,5 mm2 (20 AWG)
Section minimale des bornes de commande 0,25 mm2 (24 AWG)

1) Voir les tableaux des données électriques au chapitre 8.1 Données électriques pour plus d'informations.

Il est obligatoire de mettre l'alimentation à la terre en utilisant la T95 (PE) du variateur de fréquence. La section de câble du
raccordement à la terre doit être d'au moins 10 mm2 (8 AWG) ou 2
terminaisons séparées conformément à la norme EN 50178. Voir aussi le chapitre 4.3.1 Mise à la terre. Utiliser un câble non
blindé.

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1)

ls de tension secteur doivent comporter des

Spécications Manuel d'utilisation

8.6 Entrée/sortie de commande et données de commande

Carte de commande, communication série RS485
N° de borne 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)
Borne n° 61 Commun des bornes 68 et 69

Le circuit de communication série RS485 est séparé fonctionnellement des autres circuits centraux et isolé galvaniquement de la
tension d'alimentation (PELV).

Entrées analogiques
Nombre d'entrées analogiques 2
N° de borne 53, 54
Modes Tension ou courant
Sélection du mode Commutateurs S201 et S202
Mode tension Commutateur S201/S202 = OFF (U)
Niveau de tension 0–10 V (échelonnable)
Résistance d'entrée, R
Tension maximale ±20 V
Mode courant Commutateur S201/S202=On (I)
Niveau de courant 0/4-20 mA (échelonnable)
Résistance d'entrée, R
Courant maximal 30 mA
Résolution des entrées analogiques 10 bits (signe +)
Précision des entrées analogiques Erreur max. 0,5 % de l'échelle totale
Largeur de bande 200 Hz

Les entrées analogiques sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

i

i

Environ 10 kΩ

Environ 200 Ω

8 8

Illustration 8.1 Isolation PELV des entrées analogiques

Sortie analogique
Nombre de sorties analogiques programmables 1
N° de borne 42
Plage de courant de la sortie analogique 0/4–20 mA
Résistance max. à la masse de la sortie analogique 500 Ω
Précision de la sortie analogique Erreur max. 0,8 % de l'échelle totale
Résolution de la sortie analogique 8 bits

La sortie analogique est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Entrées digitales
Entrées digitales programmables 4 (6)
N° de borne 18, 19, 271), 291), 32, 33,
Logique PNP ou NPN
Niveau de tension 0-24 V CC
Niveau de tension, 0 logique PNP <5 V CC
Niveau de tension, 1 logique PNP >10 V CC
Niveau de tension, 0 logique NPN >19 V CC
Niveau de tension, 1 logique NPN <14 V CC

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Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

Tension maximale sur l'entrée 28 V DC
Résistance d'entrée, R

i

environ 4 kΩ

Toutes les entrées digitales sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

1) Les bornes 27 et 29 peuvent aussi être programmées comme sorties.

Sortie digitale
Sorties digitales/impulsions programmables 2
N° de borne 27, 29

1)

Niveau de tension à la sortie digitale/en fréquence 0–24 V
Courant de sortie max. (récepteur ou source) 40 mA
Charge max. à la sortie en fréquence 1 kΩ
Charge capacitive max. à la sortie en fréquence 10 nF
Fréquence de sortie min. à la sortie en fréquence 0 Hz
Fréquence de sortie max. à la sortie en fréquence 32 kHz
Précision de la sortie en fréquence Erreur max. 0,1 % de l'échelle totale
Résolution des sorties en fréquence 12 bits

1) Les bornes 27 et 29 peuvent être programmées comme entrée.
La sortie digitale est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Entrées impulsions
Entrées impulsions programmables 2

88

Nombre de bornes impulsion 29, 33
Fréquence maximale aux bornes 29, 33 110 kHz (activation push-pull)
Fréquence maximale aux bornes 29, 33 5 kHz (collecteur ouvert)
Fréquence minimale aux bornes 29, 33 4 Hz
Niveau de tension Voir Entrées digitales
Tension maximale sur l'entrée 28 V DC
Résistance d'entrée, R

i

environ 4 kΩ

Précision d'entrée d'impulsion (0,1-1 kHz) Erreur max. 0,1 % de l'échelle totale

Carte de commande, sortie 24 V CC
N° de borne 12, 13
Charge maximale 200 mA

L'alimentation 24 V CC est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) tout en ayant le même potentiel que les
entrées et sorties analogiques et digitales.

Sorties relais
Sorties relais programmables 2
N° de borne relais 01 1-3 (interruption), 1-2 (établissement)
Charge maximale sur les bornes (CA-1)1) sur 1-3 (NF), 1-2 (NO) (charge résistive) 240 V CA, 2 A
Charge max. sur les bornes (CA-15)1) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-1)

1)

sur 1-2 (NO), 1-3 (NF) (charge résistive) 60 V CC, 1 A

Charge max. sur les bornes (CC-13)1) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 A
N° de borne relais 02 4-6 (interruption), 4-5 (établissement)
Charge maximale sur les bornes (CA-1)1) sur 4-5 (NO) (charge résistive)2)

3)

400 V CA, 2 A
Charge maximale sur les bornes (CA-15)1) sur 4-5 (NO) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-1)1) sur 4-5 (NO) (charge résistive) 80 V CC, 2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-13)1) sur 4-5 (NO) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 A
Charge maximale sur les bornes (CA-1)1) sur 4-6 (NF) (charge résistive) 240 V CA, 2 A
Charge maximale sur les bornes (CA-15)1) sur 4-6 (NF) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-1)1) sur 4-6 (NF) (charge résistive) 50 V CC, 2 A
Charge max. sur les bornes (CC-13)

1)

sur 4-6 (NF) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 A
Charge minimale sur les bornes sur 1-3 (NF), 1-2 (NO), 4-6 (NF), 4-5 (NO) 24 V CC, 10 mA, 24 V CA, 20 mA
Environnement conforme à la norme EN 60664-1 Catégorie de surtension III/degré de pollution 2

1) CEI 60947 parties 4 et 5.

68 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Les contacts de relais sont isolés galvaniquement du reste du circuit par une isolation renforcée (PELV).

2) Catégorie de surtension II.

3) Applications UL 300 V CA 2 A.

Carte de commande, sortie 10 V CC
N° de borne 50
Tension de sortie 10,5 V ±0,5 V
Charge maximale 25 mA

L'alimentation 10 V CC est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Caractéristiques de contrôle
Résolution de fréquence de sortie à 0-590 Hz ±0,003 Hz
Temps de réponse système (bornes 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 2 ms
Plage de commande de vitesse (boucle ouverte) 1:100 de la vitesse synchrone
Précision de vitesse (boucle ouverte) 30-4000 tr/min : erreur maximum de ±8 tr/min

Toutes les caractéristiques de contrôle sont basées sur un moteur asynchrone 4 pôles.

Performance de la carte de commande
Intervalle de balayage 5 ms

Carte de commande, communication série USB
Norme USB 1.1 (Pleine vitesse)
Fiche USB Fiche « appareil » USB de type B

AVIS!

La connexion à un PC est réalisée via un câble USB standard hôte/dispositif.
La connexion USB est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.
La connexion USB n'est pas isolée galvaniquement de la terre de protection. Utiliser uniquement un ordinateur portable
ou de bureau isolé comme connexion au connecteur USB sur le variateur de fréquence ou un câble/convertisseur USB
isolé.

8.7 Couples de serrage des raccords

Boîtier Secteur Moteur

A2 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 3 (27) 0,6 (5)
A3 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 3 (27) 0,6 (5)
A4 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 3 (27) 0,6 (5)
A5 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 3 (27) 0,6 (5)
B1 1,8 (16) 1,8 (16) 1,5 (13) 1,5 (13,3) 3 (27) 0,6 (5)
B2 4,5 (40) 4,5 (40) 3,7 (33) 3,7 (33) 3 (27) 0,6 (5)
B3 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 1,8 (16) 3 (27) 0,6 (5)
B4 4,5 (40) 4,5 (40) 4,5 (40) 4,5 (40) 3 (27) 0,6 (5)
C1 10 (89) 10 (89) 10 (89) 10 (89) 3 (27) 0,6 (5)
C2
C3 10 (89) 10 (89) 10 (89) 10 (89) 3 (27) 0,6 (5)
C4

14/24 (124/221)1)14/24 (124/221)

14/24 (124/221)1)14/24 (124/221)

1)

1)

Couple [N•m (po-lb)]

Raccordement

CC

14 (124) 14 (124) 3 (27) 0,6 (5)

14 (124) 14 (124) 3 (27) 0,6 (5)

Frein Terre Terre

8 8

Tableau 8.18 Couples de serrage des bornes

1) Pour des dimensions de câbles diérentes x/y, où x≤95 mm2 (3 AWG) et y≥95 mm2 (3 AWG).

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 69

Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

8.8 Fusibles et disjoncteurs

Utiliser des fusibles et/ou des disjoncteurs recommandés du côté de l'alimentation comme protection en cas de panne d'un
composant interne au variateur de fréquence (première panne).

AVIS!

L'utilisation de fusibles du côté alimentation est obligatoire pour les installations conformes aux normes CEI 60364 (CE)
et NEC 2009 (UL).

Recommandations

Fusibles de type gG.

•

Disjoncteurs de type Moeller. Pour d'autres types de disjoncteur, s'assurer que l'énergie dans le variateur de

•

fréquence est inférieure ou égale à celle fournie par des disjoncteurs de type Moeller.

L'utilisation de fusibles et disjoncteurs conformes aux recommandations garantit que les dommages éventuels du variateur
de fréquence se limitent à des dommages internes à l'unité. Voir la note applicative Fusibles et disjoncteurs pour plus d'infor­mations.

L'utilisation des fusibles mentionnés du chapitre 8.8.1 Conformité CE au chapitre 8.8.2 Conformité UL convient sur un circuit
capable de fournir 100 000 A

88

fusibles adaptés, le courant nominal de court-circuit du variateur de fréquence (SCCR) s'élève à 100 000 A

(symétriques), en fonction de la tension nominale du variateur de fréquence. Avec des

rms

.

rms

8.8.1 Conformité CE

Boîtier Puissance [kW

(HP)]

A2 0,25–2,2

(0,34–3)

A3 3,0–3,7

(4–5)

A4 0,25–2,2

(0,34–3)

A5 0,25–3,7

(0,34–5)

B1 5,5–11

(7,5–15)
B2 15 (20) gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100
B3 5,5–11

(7,5–15)
B4 15–18

(20–24)

C1 18,5–30

(25–40)

C2 37–45

(50–60)

C3 22–30

(30–40)

C4 37–45

(50–60)

Taille de fusible

recommandée

gG-10 (0,25-1,5)

gG-16 (2,2)

gG-16 (3)

gG-20 (3,7)

gG-10 (0,25-1,5)

gG-16 (2,2)

gG-10 (0,25-1,5)

gG-16 (2,2-3)

gG-20 (3,7)
gG-25 (5,5)
gG-32 (7,5)

gG-25 gG-63 PKZM4-50 50

gG-32 (7,5)

gG-50 (11)
gG-63 (15)
gG-63 (15)

gG-80 (18,5)

gG-100 (22)

aR-160 (30)
aR-200 (37)

gG-80 (18,5)

aR-125 (22)
aR-160 (30)
aR-200 (37)

Fusible max.

recommandé

gG-25 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-80 PKZM4-63 63

gG-125 NZMB1-A100 100

gG-160 (15-18,5)

aR-160 (22)

aR-200 (30)
aR-250 (37)

gG-150 (18,5)

aR-160 (22)
aR-200 (30)
aR-250 (37)

Disjoncteur

recommandé

Moeller

NZMB2-A200 160

NZMB2-A250 250

NZMB2-A200 150

NZMB2-A250 250

Seuil de déclen-

chement max. [A]

Tableau 8.19 200-240 V, tailles de boîtier A, B et C

70 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Boîtier Puissance [kW

(HP)]

A2 1,1–4,0

(1,5–5)

A3 5,5–7,5

(7,5–10)

A4 1,1–4,0

(1,5–5)

A5 1,1–7,5

(1,5–10)

B1 11–18,5

(15–25)

B2 22–30

(30–40)

B3 11–18

(15–24)

B4 22–37

(30–50)

C1 37–55

(50–75)

C2 75–90

(100–125)

C3 45–55

(60–75)

C4 75–90

(100–125)

Taille de fusible

recommandée

gG-10 (0,37-3)

gG-16 (4)

gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

gG-10 (0,37-3)

gG-16 (4)

gG-10 (0,37-3)

gG-16 (4-7,5)

gG-40 gG-80 PKZM4-63 63

gG-50 (18,5)

gG-63 (22)

gG-40 gG-63 PKZM4-50 50

gG-50 (18,5)

gG-63 (22)
gG-80 (30)

gG-80 (30)
gG-100 (37)
gG-160 (45)

aR-200 (55)

aR-250 (75)
gG-100 (37)
gG-160 (45)

aR-200 (55)

aR-250 (75)

Fusible max.
recommandé

gG-25 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-100 NZMB1-A100 100

gG-125 NZMB1-A100 100

gG-160 NZMB2-A200 160

aR-250 NZMB2-A250 250

gG-150 (37)
gG-160 (45)

aR-250 NZMB2-A250 250

Disjoncteur

recommandé

Moeller

NZMB2-A200 150

Seuil de déclen-

chement max. [A]

8 8

Tableau 8.20 380-480 V, tailles de boîtier A, B et C

Boîtier Puissance [kW

(HP)]

A2 1,1–4,0

(1,5–5)

A3 5,5–7,5

(7,5–10)

A5 1,1–7,5

(1,5–10)

B1 11–18

(15–24)

B2 22–30

(30–40)

B3 11–18,5

(15–25)

B4 22–37

(30–50)

C1 37–55

(50–75)

C2 75–90

(100–125)

Taille de fusible

recommandée

gG-10 gG-25 PKZM0-25 25

gG-10 (5,5)

gG-16 (7,5)

gG-10 (0,75-5,5)

gG-16 (7,5)

gG-25 (11)
gG-32 (15)

gG-40 (18,5)

gG-50 (22)
gG-63 (30)
gG-25 (11)
gG-32 (15)

gG-40 (18,5)

gG-50 (22)
gG-63 (30)
gG-63 (37)

gG-100 (45)

aR-160 (55)

aR-200 (75) aR-250 NZMB2-A250 250

Fusible max.
recommandé

gG-32 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-80 PKZM4-63 63

gG-100 NZMB1-A100 100

gG-63 PKZM4-50 50

gG-125 NZMB1-A100 100

gG-160 (37-45)

aR-250 (55)

Disjoncteur

recommandé

Moeller

NZMB2-A200 160

Seuil de déclen-

chement max. [A]

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Spécications

VLT® AQUA Drive FC 202

Boîtier Puissance [kW

(HP)]

C3 45–55

(60–75)

C4 75–90

(100–125)

Tableau 8.21 525-600 V, tailles de boîtier A, B et C

Boîtier Puissance [kW

(HP)]

1,1 (1,5) gG-6 gG-25 CTI25M 10-16 16

1,5 (2) gG-6 gG-25 CTI25M 10-16 16
2,2 (3) gG-6 gG-25 CTI25M 10-16 16

A3

88

B2

C2

C3

3 (4) gG-10 gG-25 CTI25M 10-16 16

4 (5) gG-10 gG-25 CTI25M 10-16 16
5,5 (7,5) gG-16 gG-25 CTI25M 10-16 16
7,5 (10) gG-16 gG-25 CTI25M 10-16 16

11 (15) gG-25 gG-63 – –
15 (20) gG-25 gG-63 – –
18 (24) gG-32 – – –
22 (30) gG-32 – – –
30 (40) gG-40 – – –
37 (50) gG-63 gG-80 – –
45 (60) gG-63 gG-100 – –
55 (75) gG-80 gG-125 – –

75 (100) gG-100 gG-160 – –

37 (50) gG-100 gG-125 – –
45 (60) gG-125 gG-160 – –

Taille de fusible

recommandée

gG-63 (37)

gG-100 (45)

aR-160 (55)
aR-200 (75)

Taille de fusible

recommandée

Fusible max.
recommandé

gG-150 NZMB2-A200 150

aR-250 NZMB2-A250 250

Fusible max.

recommandé

Disjoncteur

recommandé

Moeller

Disjoncteur

recommandé

Danfoss

Seuil de déclen-

chement max. [A]

Seuil de déclen-

chement max.

[A]

Tableau 8.22 525-690 V, tailles de boîtier A, B et C

72 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

8.8.2 Conformité UL

Taille de fusible max. recommandée

Puissa

1,5 (2) 20 FWX-20 KTN-R20 JKS-20 JJN-20

2,2 (3) 301)FWX-30 KTN-R30 JKS-30 JJN-30

3,0 (4) 35 FWX-35 KTN-R35 JKS-35 JJN-35 – – – –

3,7 (5) 50 FWX-50 KTN-R50 JKS-50 JJN-50 – – –

Taille

nce

max

[kW

(HP)]

fusible

d'entré

1,1

(1,5) 15 FWX-15 KTN-R15 JKS-15 JJN-15

5,5

(7,5) 602)FWX-60 KTN-R60 JKS-60 JJN-60 – – –

7,5

(10) 80 FWX-80 KTN-R80 JKS-80 JJN-80 – – –

15

(20) 150

22

(30) 200

de

[A]

Buss­mann

JFHR2

e

FWX-

FWX-

150

200

Buss­mann

RK1

KTN­R150 JKS-150 JJN-150 – – –
KTN­R200 JKS-200 JJN-200 – – –

Buss-

mann

J

Buss-

mann

T

Buss-

mann

CC

FNQ-

R-15

FNQ-

R-20

FNQ-

R-30

Buss-

mann

CC

KTK­R-15
KTK­R-20
KTK­R-30

Buss-

mann

CC-15

CC-20

CC-30

CC

LP-

LP-

LP-

5017906-

5017906-

5012406-

5014006-

5014006-

5014006-

2028220-

2028220-

SIBA

RK1

016

020

032

050

063

080

150

200

LittelFu

se

RK1

KLN-

R15 ATM-R15 A2K-15R HSJ15

KLN-

R20 ATM-R20 A2K-20R HSJ20

KLN-

R30 ATM-R30 A2K-30R HSJ30

KLN-

R35 – A2K-35R HSJ35

KLN-

R50 – A2K-50R HSJ50

KLN-

R60 – A2K-60R HSJ60

KLN-

R80 – A2K-80R HSJ80

KLN-

R150 – A2K-150R HSJ150

KLN-

R200 – A2K-200R HSJ200

Ferraz-

Shawmut

CC

Ferraz-

Shawmut

RK1

Ferraz-

Shawmut

J

8 8

Tableau 8.23 1 x 200-240 V, tailles de boîtier A, B et C

1) Siba autorisé jusqu'à 32 A.

2) Siba autorisé jusqu'à 63 A.

Taille de fusible max. recommandée

Puissa

Taille

nce

[kW

fusibl

(HP)]

d'entr

max.

7,5

(10) 60 FWH-60 KTS-R60 JKS-60 JJS-60 – – –

11 (15) 80 FWH-80 KTS-R80 JKS-80 JJS-80 – – –

22 (30) 150

37 (50) 200

Tableau 8.24 1 x 380-500 V, tailles de boîtier B et C

Les fusibles KTS de Bussmann peuvent remplacer les fusibles KTN pour les variateurs de fréquence de 240 V.

•

Les fusibles FWH de Bussmann peuvent remplacer les fusibles FWX pour les variateurs de fréquence de 240 V.

•

Les fusibles JJS de Bussmann peuvent remplacer les fusibles JJN pour les variateurs de fréquence de 240 V.

•

de

ée

[A]

Buss­mann
JFHR2

e

FWH-

150

FWH-

200

Buss-

mann

RK1

KTS­R150 JKS-150 JJS-150 – – –
KTS­R200 JKS-200 JJS-200 – – –

Buss-

mann

J

Buss-

mann

T

Buss­mann

CC

Buss-

mann

CC

Buss-

mann

CC

SIBA

RK1

5014006-

2028220-

2028220-

2028220-

LittelFus

RK1

063 KLS-R60 – A6K-60R HSJ60

100 KLS-R80 – A6K-80R HSJ80

160 KLS-R150 – A6K-150R HSJ150

200 KLS-200 – A6K-200R HSJ200

Ferraz-

e

Shawmut

CC

Ferraz-

Shawmut

RK1

Shawmut

Ferraz-

J

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Spécications

Les fusibles KLSR de Littelfuse peuvent remplacer les fusibles KLNR pour les variateurs 240 V.

•

Les fusibles A6KR de Ferraz-Shawmut peuvent remplacer les fusibles A2KR pour les variateurs de fréquence de 240 V.

•

Taille de fusible max. recommandée
Puissance
[kW (HP)]

0,25–0,37
(0,34–0,5)

0,55–1,1

(0,75–1,5)

1,5 (2) KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
2,2 (3) KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
3,0 (4) KTN-R-25 JKS-25 JJN-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
3,7 (5) KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

5,5–7,5

(7,5–10)

11 (15) KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 – – –
15 (20) KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 – – –

18,5–22

(25–30)

88

30 (40) KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 – – –
37 (50) KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 – – –
45 (60) KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 – – –

Bussmann

Type RK1

KTN-R-05 JKS-05 JJN-05 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5

KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

KTN-R-50 JKS-50 JJN-50 – – –

KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 – – –

1)

Bussmann

VLT® AQUA Drive FC 202

Type J

Bussmann

Type T

Bussmann

Type CC

Bussmann Bussmann

Type CC

Tableau 8.25 3 x 200-240 V, tailles de boîtier A, B et C

Taille de fusible max. recommandée
Puissance
[kW (HP)]

0,25–0,37
(0,34–0,5)

0,55–1,1

(0,75–1,5)

1,5 (2) 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R FWX-15 – – HSJ-15
2,2 (3) 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R FWX-20 – – HSJ-20
3,0 (4) 5017906-025 KLN-R-25 ATM-R-25 A2K-25-R FWX-25 – – HSJ-25
3,7 (5) 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R FWX-30 – – HSJ-30

5,5–7,5

(7,5–10)

11 (15) 5014006-063 KLN-R-60 – A2K-60-R FWX-60 – – HSJ-60
15 (20) 5014006-080 KLN-R-80 – A2K-80-R FWX-80 – – HSJ-80

18,5–22

(25–30)

30 (40) 2028220-150 KLN-R-150 – A2K-150-R FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150
37 (50) 2028220-200 KLN-R-200 – A2K-200-R FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200
45 (60) 2028220-250 KLN-R-250 – A2K-250-R FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

SIBA

Type RK1

5017906-005 KLN-R-05 ATM-R-05 A2K-05-R FWX-5 – – HSJ-6

5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R FWX-10 – – HSJ-10

5014006-050 KLN-R-50 – A2K-50-R FWX-50 – – HSJ-50

2028220-125 KLN-R-125 – A2K-125-R FWX-125 – – HSJ-125

LittelFuse
Type RK1

Ferraz-

Shawmut

Type CC

Ferraz-

Shawmut

Type RK1

2)

Bussmann

Type JFHR2

3)

LittelFuse

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

4)

J

Tableau 8.26 3 x 200-240 V, tailles de boîtier A, B et C

1) Les fusibles KTS de Bussmann peuvent remplacer les fusibles KTN pour les variateurs de fréquence de 240 V.

2) Les fusibles A6KR de Ferraz-Shawmut peuvent remplacer les fusibles A2KR pour les variateurs de fréquence de 240 V.

3) Les fusibles FWH de Bussmann peuvent remplacer les fusibles FWX pour les variateurs de fréquence de 240 V.

4) Les fusibles A50X de Ferraz-Shawmut peuvent remplacer les fusibles A25X pour les variateurs de fréquence de 240 V.

74 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

Taille de fusible max. recommandée
Puissance
[kW (HP)]

– KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6
1,1–2,2
(1,5–3)

3 (4) KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
4 (5) KTS-R-20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20

5,5 (7,5) KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25

7,5 (10) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30

11 (15) KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 – – –
15 (20) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – –
22 (30) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – –
30 (40) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – –
37 (50) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – –
45 (60) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – –
55 (75) KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – –

75 (100) KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 – – –
90 (125) KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 – – –

Bussmann

Type RK1

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10

Bussmann

Type J

Bussmann

Type T

Bussmann

Type CC

Bussmann

Type CC

Bussmann

Type CC

Tableau 8.27 3 x 380-480 V, tailles de boîtier A, B et C

Taille de fusible max. recommandée
Puissanc
e [kW
(HP)]

– 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-6-R FWH-6 HSJ-6 – –

1,1–2,2

(1,5–3)

3 (4) 5017906-016 KLS-R-15 ATM-R-15 A6K-15-R FWH-15 HSJ-15 – –
4 (5) 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R FWH-20 HSJ-20 – –

5,5 (7,5) 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R FWH-25 HSJ-25 – –

7,5 (10) 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R FWH-30 HSJ-30 – –

11 (15) 5014006-040 KLS-R-40 – A6K-40-R FWH-40 HSJ-40 – –
15 (20) 5014006-050 KLS-R-50 – A6K-50-R FWH-50 HSJ-50 – –
22 (30) 5014006-063 KLS-R-60 – A6K-60-R FWH-60 HSJ-60 – –
30 (40) 2028220-100 KLS-R-80 – A6K-80-R FWH-80 HSJ-80 – –
37 (50) 2028220-125 KLS-R-100 – A6K-100-R FWH-100 HSJ-100 – –
45 (60) 2028220-125 KLS-R-125 – A6K-125-R FWH-125 HSJ-125 – –

55 (75) 2028220-160 KLS-R-150 – A6K-150-R FWH-150 HSJ-150 – –
75 (100) 2028220-200 KLS-R-200 – A6K-200-R FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225
90 (125) 2028220-250 KLS-R-250 – A6K-250-R FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250

Tableau 8.28 3 x 380-480 V, tailles de boîtier A, B et C

1) Les fusibles A50QS de Ferraz-Shawmut peuvent remplacer les fusibles A50P.

SIBA

Type RK1

5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R FWH-10 HSJ-10 – –

LittelFuse

Type RK1

Ferraz-

Shawmut

Type CC

Ferraz­Shawmut
Type RK1

Bussmann

JFHR2

Ferraz-

Shawmut

J

Ferraz-

Shawmut

1)

JFHR2

LittelFuse

JFHR2

8 8

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 75

Spécications

Puissan
ce [kW
(HP)]

(1–1,5)

1,5–2,2

7,5 (10) KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30

11–15
(15–20)
18 (24) KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 – – – 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45
22 (30) KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 – – – 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50
30 (40) KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 – – – 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60
37 (50) KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 – – – 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80

88

45 (60) KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 – – – 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100
55 (75) KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 – – – 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125

Bussmann

Type RK1

0,75–

1,1

(2–3)

3 (4) KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 5017906-016 KLS-R-015 A6K-15-R HSJ-15
4 (5) KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20

5,5

(7,5)

(100)

(125)

KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6

KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10

KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25

KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 – – – 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35

75

KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 – – – 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150

90

KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 – – – 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175

Bussman

n

Type J

Bussmann

Type T

VLT® AQUA Drive FC 202

Taille de fusible max. recommandée

Bussmann

Type CC

Bussman

n

Type CC

Bussman

Type CC

SIBA

n

Type RK1

LittelFuse

Type RK1

Ferraz­Shawmut
Type RK1

Ferraz-

Shawmut

J

Tableau 8.29 3 x 525-600 V, tailles de boîtier A, B et C

Taille de fusible max. recommandée

Puissan

ce [kW

(HP)]

11–15
(15–20)
22 (30) 45 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HST-45
30 (40) 60 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HST-60
37 (50) 80 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HST-80
45 (60) 90 KTS-R-90 JKS-90 JJS-90 5014006-100 KLS-R-090 A6K-90-R HST-90
55 (75) 100 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HST-100

75 (100) 125 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-150 A6K-125-R HST-125
90 (125) 150 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 2028220-150 KLS-175 A6K-150-R HST-150

Tableau 8.30 3 x 525-690 V, tailles de boîtier B et C

Fusible
d'entrée
max. [A]

30 KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HST-30

Bussmann

E52273

RK1/JDDZ

Bussmann

E4273

J/JDDZ

Bussmann

E4273

T/JDDZ

SIBA

E180276

RK1/JDDZ

LittelFuse

E81895

RK1/JDDZ

Ferraz-

Shawmut

E163267/E2137

RK1/JDDZ

Ferraz-

Shawmut

E2137

J/HSJ

76 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Spécications Manuel d'utilisation

8.9 Dimensionnements puissance, poids et dimensions

Taille de boîtier [kW (HP)] A2 A3 A4 A5

3 x 525–690 V T7 – – – –

20

Châssis

0,75–7,5

(1–10)

5,5–7,5

(7,5–10)

21

Type 1

– 0,75–7,5 (1–10)

0,37–4,0

(0,5–5)
1,1–4,0
(1,5–5)

0,25–2,2 (0,34–3)0,25–3,7 (0,34–

55/66

Type 12/4X

0,37–7,5 (0,5–

10)

–

5)

55/66

Type 12/4X

3 x 525–600 V T6 –

3 x 380–480 V T4 0,37–4,0 (0,5–5)

1 x 380–480 V S4 – –

3 x 200–240 V T2 0,25–3,0 (0,34–4) 3,7 (0,5)

1 x 200–240 V S2 – 1,1 (1,5) 1,1–2,2 (1,5–3) 1,1 (1,5)
IP
NEMA

Hauteur [mm (po)]

Hauteur de la plaque arrière
Hauteur avec plaque de découplage pour

câbles de bus de terrain
Distance entre les trous de xation a 257 (10,1) 350 (13,8) 257 (10,1) 350 (13,8) 401 (15,8) 402 (15,8)

Largeur [mm (po)]

Largeur de la plaque arrière B 90 (3,5) 90 (3,5) 130 (5,1) 130 (5,1) 200 (7,9) 242 (9,5)

Largeur de plaque arrière avec une option C B 130 (5,1) 130 (5,1) 170 (6,7) 170 (6,7) – 242 (9,5)

Largeur de plaque arrière avec 2 options C B 90 (3,5) 90 (3,5) 130 (5,1) 130 (5,1) – 242 (9,5)
Distance entre les trous de xation f 70 (2,8) 70 (2,8) 110 (4,3) 110 (4,3) 171 (6,7) 215 (8,5)

Profondeur2) [mm (po)]

Sans option A/B C 205 (8,1) 205 (8,1) 205 (8,1) 205 (8,1) 175 (6,9) 200 (7,9)
Avec option A/B C 220 (8,7) 220 (8,7) 220 (8,7) 220 (8,7) 175 (6,9) 200 (7,9)

Trous de vis [mm (po)]

Poids maximal [kg (lb)] 4,9 (10,8) 5,3 (11,7) 6,6 (14,6) 7 (15,4) 9,7 (21,4) 14 (31)

1) Voir l'Illustration 3.4 et l'Illustration 3.5 pour les trous de xation supérieurs et inférieurs.

2) La profondeur du boîtier varie selon les options installées.

1)

A

A 374 (14,7) – 374 (14,7) – – –

c 8,0 (0,31) 8,0 (0,31) 8,0 (0,31) 8,0 (0,31) 8,25 (0,32) 8,2 (0,32)
d ø11 (0,43) ø11 (0,43) ø11 (0,43) ø11 (0,43) ø12 (0,47) ø12 (0,47)
e ø5,5 (0,22) ø5,5 (0,22) ø5,5 (0,22) ø5,5 (0,22) ø6,5 (0,26) ø6,5 (0,26)

f 9 (0,35) 9 (0,35) 9 (0,35) 9 (0,35) 6 (0,24) 9 (0,35)

20

Châssis

268 (10,6) 375 (14,8) 268 (10,6) 375 (14,8) 390 (15,4) 420 (16,5)

21

Type 1

8 8

Tableau 8.31 Dimensionnements puissance, poids et dimensions, tailles de boîtier A2-A5

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 77

Spécications

Taille de boîtier [kW (HP)] B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4

3 x 525–690 V T7 –

3 x 525–600 V T6

3 x 380–480 V T4

1 x 380–480 V S4 7,5 (10) 11 (15) – – 18 (24) 37 (50) – –

3 x 200–240 V T2

1 x 200–240 V S2

IP
NEMA

Hauteur [mm (po)]

Hauteur de la plaque arrière

88

Hauteur avec plaque de
découplage pour câbles de bus
de terrain
Distance entre les trous de

xation

Largeur [mm (po)]

Largeur de la plaque arrière B 242 (9,5) 242 (9,5) 165 (6,5) 231 (9,1) 308 (12,1) 370 (14,6)

Largeur de plaque arrière avec
une option C
Largeur de plaque arrière avec 2
options C
Distance entre les trous de

xation

Profondeur2)[mm (po)]

Sans option A/B C 260 (10,2) 260 (10,2) 248 (9,8) 242 (9,5) 310 (12,2) 335 (13,2)

Avec option A/B C 260 (10,2) 260 (10,2) 262 (10,3) 242 (9,5) 310 (12,2) 335 (13,2)

Trous de vis [mm (po)]

Poids maximal [kg (lb)] 23 (51) 27 (60) 12 (26,5) 23,5 (52) 45 (99) 65 (143) 35 (77) 50 (110)

1) Voir l'Illustration 3.4 et l'Illustration 3.5 pour les trous de xation supérieurs et inférieurs.

2) La profondeur du boîtier varie selon les options installées.

1)

A

A – – 419 (16,5) 595 (23,4) – –

a 454 (17,9) 624 (24,6) 380 (15) 495 (19,5) 648 (25,5) 739 (29,1)

B 242 (9,5) 242 (9,5) 205 (8,1) 231 (9,1) 308 (12,1) 370 (14,6)

B 242 (9,5) 242 (9,5) 165 (6,5) 231 (9,1) 308 (12,1) 370 (14,6)

f 210 (8,3) 210 (8,3) 140 (5,5) 200 (7,9) 272 (10,7) 334 (13,1)

c 12 (0,47) 12 (0,47) 8 (0,32) – 12 (0,47) 12 (0,47) – –

d ø19 (0,75) ø19 (0,75) 12 (0,47) – ø19 (0,75) ø19 (0,75) – –

e ø9 (0,35) ø9 (0,35) 6,8 (0,27) 8,5 (0,33) ø9 (0,35) ø9 (0,35) 8,5 (0,33)

f 9 (0,35) 9 (0,35) 7,9 (0,31) 15 (0,59) 9,8 (0,39) 9,8 (0,39) 17 (0,67)

VLT® AQUA Drive FC 202

11–30

(15–40)

11–18,5

(15–25)

11–18,5

(15–25)

5,5–11

(7,5–15)

1,5–3,7

(2–5)

21/55/66

Type 1/12/4X

480 (18,9) 650 (25,6) 399 (15,7) 520 (20,5) 680 (26,8) 770 (30,3)

22–30

(30–40)

22–30

(30–40)

15 (20)

7,5 (10) – – 15 (20) 22 (30) – –

21/55/66

Type

1/12/4X

– – –

11–18,5

(15–25)

11–18,5

(15–25)

5,5–11

(7,5–15)

20

Châssis20Châssis

22–37

(30–50)

22–37

(30–50)

15–18,5

(20–25)

37–55

(50–75)

37–55

(50–75)

18,5–30

(25–40)

21/55/66

Type

1/12/4X

37–90

(50–125)

75–90

(100–125)

75–90

(100–125)

37–45

(50–60)

21/55/66

Type

1/12/4X

– –

45–55

(60–75)

45–55

(60–75)

22–30

(30–40)

Châssis20Châssis

550

(21,7)

630

(24,8)

521

(20,5)

308

(12,1)

308

(12,1)

308

(12,1)

270

(10,6)

333

(13,1)

333

(13,1)

75–90

(100–

125)

75–90

(100–

125)

37–45

(50–60)

20

660 (26)

800

(31,5)

631

(24,8)

370

(14,6)

370

(14,6)

370

(14,6)

330 (13)

333

(13,1)

333

(13,1)

8,5

(0,33)

17

(0,67)

Tableau 8.32 Dimensionnements puissance, poids et dimensions, tailles de boîtier B1–B4, C1–C4

78 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Annexe Manuel d'utilisation

9 Annexe

9.1 Symboles, abréviations et conventions

°C
°F

CA Courant alternatif
AEO Optimisation automatique de l'énergie
AWG American Wire Gauge (calibre américain des ls)
AMA Adaptation automatique au moteur
CC Courant continu
CEM Compatibilité électromagnétique
ETR Relais thermique électronique
f

M,N

FC Variateur de fréquence
I

INV

I

LIM

I

M,N

I

VLT,MAX

I

VLT,N

IP Protection contre les inltrations
LCP Panneau de commande local
MCT Outil de contrôle du mouvement
n

s

P

M,N

PELV Protective extra low voltage (très basse tension de protection)
PCB Carte à circuits imprimés
Moteur PM Moteur à aimant permanent
PWM Modulation par largeur d'impulsion
tr/min Tours par minute
Régén Bornes régénératives
T

LIM

U

M,N

Degrés Celsius
Degrés Fahrenheit

Fréquence nominale du moteur

Courant de sortie nominal onduleur
Limite de courant
Courant nominal du moteur
Courant de sortie maximal
Courant nominal de sortie fourni par le variateur de fréquence

Vitesse moteur synchrone
Puissance nominale du moteur

Limite de couple
Tension nominale du moteur

9 9

Tableau 9.1 Symboles et abréviations

Conventions

Les listes numérotées correspondent à des procédures. Les listes à puce fournissent d'autres informations.

Les textes en italique indiquent :

Références croisées

•

Liens

•

Nom du paramètre

•

Nom du groupe de paramètres

•

Option de paramètre

•

Notes de bas de page

•

Sur les schémas, toutes les dimensions sont en [mm] (po).

Structure du menu des paramètres

9.2

AVIS!

La disponibilité de certains paramètres dépend de la conguration matérielle (options installées et puissance nominale).

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 79

Annexe

5-3* Sorties digitales

5-30 S.digit.born.27

5-31 S.digit.born.29

5-32 S.digit.born. X30/6 (MCB 101)

5-33 S.digit.born. X30/7 (MCB 101)

5-4* Relais

5-40 Fonction relais

5-41 Relais, retard ON

5-42 Relais, retard OFF

5-5* Entrée impulsions

5-50 F.bas born.29

5-51 F.haute born.29

5-52 Val.ret./Réf.bas.born. Valeur

5-53 Val.ret./Réf.haut.born. Valeur

5-54 Tps ltre pulses/29

5-55 F.bas born.33

5-56 F.haute born.33

VLT® AQUA Drive FC 202

5-57 Val.ret./Réf.bas.born. Valeur

5-58 Val.ret./Réf.haut.born. Valeur

5-6* Sortie impulsions

5-60 Fréq.puls./S.born.27

5-62 Fréq. max. sortie impulsions 27

5-63 Fréq.puls./S.born.29

5-59 Tps ltre pulses/33

5-65 Fréq. max. sortie impulsions 29

5-66 Fréq.puls./S.born.X30/6

5-68 Fréq. max. sortie impulsions X30/6

5-8* Sortie codeur

5-80 Temporisation reconnex° condens. AHF

5-9* Contrôle par bus

5-90 Ctrl bus sortie dig.&relais

5-96 Tempo. prédénie sortie impulsions 29

5-97 Ctrl bus sortie impuls.X30/6

5-98 Tempo. prédéf.sortie impuls.X30/6

5-95 Ctrl par bus sortie impulsions 29

5-94 Tempo. prédénie sortie impulsions 27

5-93 Ctrl par bus sortie impulsions 27

6-** E/S ana.

6-0* Mode E/S ana.

6-00 Temporisation/60

6-01 Fonction/Tempo60

6-1* Entrée ANA 53

6-10 Ech.min.U/born.53

6-11 Ech.max.U/born.53

6-12 Ech.min.I/born.53

6-13 Ech.max.I/born.53

6-14 Val.ret./Réf.bas.born. Valeur

6-15 Val.ret./Réf.haut.born. Valeur

6-16 Const.tps.l.born.53

6-20 Ech.min.U/born.54

6-21 Ech.max.U/born.54

6-17 Zéro signal borne 53

6-2* Analog Input 54

6-22 Ech.min.I/born.54

6-25 Val.ret./Réf.haut.born. Valeur

6-26 Const.tps.l.born.54

6-23 Ech.max.I/born.54

6-24 Val.ret./Réf.bas.born. Valeur

6-27 Zéro signal borne 54

3-87 Check Valve Ramp End Speed [HZ]

3-88 Tps de rampe nal

3-91 Temps de rampe

3-92 Restauration de puissance

3-93 Limite maximale

3-94 Limite minimale

3-9* Potentiomètre dig.

3-90 Dimension de pas

3-95 Retard de rampe

4-** Limites/avertis.

4-1* Limites moteur

4-10 Direction vit. moteur

4-12 Vitesse moteur limite basse [Hz]

4-11 Vit. mot., limite infér. [tr/min]

4-13 Vit.mot., limite supér. [tr/min]

4-5* Rég. Avertissements

4-50 Avertis. courant bas

4-51 Avertis. courant haut

4-52 Avertis. vitesse basse

4-53 Avertis. vitesse haute

4-54 Avertis. référence basse

4-55 Avertis. référence haute

4-56 Avertis.retour bas

4-57 Avertis.retour haut

4-58 Surv. phase mot.

4-6* Bipasse vit.

4-60 Bipasse vitesse de[tr/mn]

4-61 Bipasse vitesse de [Hz]

4-63 Bipasse vitesse à [Hz]

5-** E/S Digitale

5-0* Mode E/S digitales

5-00 Mode E/S digital

5-01 Mode born.27

5-02 Mode born.29

5-1* Entrées digitales

5-10 E.digit.born.18

5-11 E.digit.born.19

5-12 E.digit.born.27

5-13 E.digit.born.29

5-14 E.digit.born.32

5-15 E.digit.born.33

5-16 E.digit.born. X30/2

5-17 E.digit.born. X30/3

4-64 Régl. bipasse semi-auto

4-62 Bipasse vitesse à [tr:mn]

5-19 Arrêt de sécurité borne 37

5-18 E.digit.born. X30/4

5-21 E.digit.born. X46/3

5-20 E.digit.born. X46/1

5-22 E.digit.born. X46/5

4-16 Mode moteur limite couple

4-14 Vitesse moteur limite haute [Hz]

5-23 E.digit.born. X46/7

5-24 E.digit.born. X46/9

5-26 E.digit.born. X46/13

5-25 E.digit.born. X46/11

4-18 Current Limit

4-19 Frq.sort.lim.hte

4-17 Mode générateur limite couple

99

1-79 Pump Start Max Time to Trip

1-78 Vit. max. démar. compress. [tr/mn]

1-77 Compressor Start Max Speed [RPM]

1-03 Caractéristiques de couple

1-04 Mode de surcharge

1-87 Arrêt vit. basse [Hz]

1-86 Arrêt vit. basse [tr/min]

1-82 Vit. min. pour fonct. à l'arrêt [Hz]

1-8* Réglages arrêts

1-80 Fonction à l'arrêt

1-81 Vit. min. pour fonct. à l'arrêt [tr/min]

1-06 Sens horaire

1-1* Sélection moteur

1-10 Construction moteur

1-1* VVC+ PM/SYN RM

1-14 Amort. facteur gain

1-15 Const. temps de ltre faible vitesse

1-16 Const. temps de ltre vitesse élevée

1-9* T° moteur

1-90 Protection thermique du moteur

1-17 Const. temps de ltre tension

1-2* Données moteur

1-98 ATEX ETR interpol. points freq.

1-91 Ventil. ext. mot.

1-20 Puissance moteur [kW ]

1-99 ATEX ETR interpol points current

1-93 Source Thermistance

1-94 ATEX ETR cur.lim. speed reduction

2-** Freins

2-0* Frein-CC

2-00 I maintien/préchau.CC

2-01 Courant frein CC

2-02 Temps frein CC

(AMA)

1-29 Adaptation automatique au moteur

1-24 Courant moteur

1-25 Vit.nom.moteur

1-26 Couple nominal cont. moteur

1-28 Contrôle de la rotation du moteur

1-22 Tension moteur

1-23 Fréq. moteur

1-21 Puissance moteur [CV ]

2-04 Vitesse frein CC [Hz]

2-03 Vitesse frein CC [tr/min]

1-3* Données Données moteur

1-30 Résistance stator (Rs)

2-06 Courant de parking

1-31 Résistance rotor (Rr)

2-07 Temps de parking

1-33 Réactance fuite stator (X1)

2-1* Fonct.Puis.Frein.

1-34 Réactance de fuite rotor (X2)

2-11 Frein Res (ohm)

2-10 Fonction Frein et Surtension

1-36 Résistance perte de fer (Rfe)

1-35 Réactance principale (Xh)

2-16 Courant max. frein CA

2-17 Contrôle Surtension

2-13 Frein Res Therm

2-15 Contrôle freinage

2-12 P. kW Frein Res.

1-37 Inductance axe d (Ld)

1-38 Induction axe q (Lq)

1-39 Pôles moteur

1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)

1-40 FCEM à 1000 tr/min.

3-** Référence / rampes

1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)

3-0* Limites de réf.

3-02 Référence minimale

1-47 Étal.couple à vit.basse

1-46 Gain détection position

3-03 Réf. max.

1-48 Inductance Sat. Point

3-04 Fonction référence

1-5* Proc.indép.charge

3-1* Consignes

3-10 Référence prédénie

1-51 Magnétis. normale vitesse min [tr/min]

1-50 Magnétisation moteur à vitesse nulle

3-11 Fréq.Jog. [Hz]

3-13 Type référence

3-14 Référence prédénie relative

1-55 Caract. V/f - V

1-56 Caract. V/f - f

1-52 Magnétis. normale vitesse min [Hz]

3-15 Source référence 1

1-58 Courant impuls° test démarr. volée

3-16 Source référence 2

1-59 Fréq. test démarr. à la volée

3-19 Fréq.Jog. [tr/min]

3-17 Source référence 3

1-60 Compensation de la charge à faible

1-6* Proc.dépend Réglage

3-4* Rampe 1

vitesse

3-84 Tps rampe initial

3-85 Check Valve Ramp Time

3-42 Temps décél. rampe 1

3-41 Temps d'accél. rampe 1

1-61 Compens. de charge à vitesse élevée

3-52 Temps décél. rampe 2

3-5* Rampe 2

3-51 Temps d'accél. rampe 2

3-8* Autres rampes

3-80 Temps de la rampe de jogging

1-65 Tps amort.resonance

1-62 Comp. gliss.

1-66 Courant min. à faible vitesse

1-63 Cste tps comp.gliss.

1-64 Atténuation des résonances

1-7* Réglages dém.

3-81 Temps rampe arrêt rapide

1-71 Retard démar.

1-70 Mode de démarrage PM

3-86 Check Valve Ramp End Speed [RPM]

1-72 Fonction au démar.

1-73 Démarrage à la volée

0-01 Langue

0-02 Unité vit. mot.

0-04 État exploi. à mise ss tension

0-** Fonction./Achage

0-0* Réglages de base

0-05 Unité mode local

0-03 Réglages régionaux

0-1* Gestion process

0-10 Process actuel

0-11 Programmer process

0-12 Ce réglage lié à

0-13 Lecture : Réglages joints

0-14 Lecture : prog. process/canal

0-2* Ecran LCP

0-20 Ach. ligne 1.1 petit

0-21 Ach. ligne 1.2 petit

0-22 Ach. ligne 1.3 petit

0-23 Ach. ligne 2 grand

0-24 Ach. ligne 3 grand

0-25 Mon menu personnel

0-3* Lecture LCP

0-30 Unité lect. déf. par utilisateur

0-32 Val.max. déf. par utilis.

0-37 Ach. texte 1

0-31 Val.min.lecture déf.par utilis.

0-38 Ach. texte 2

0-39 Ach. texte 3

0-4* Clavier LCP

0-42 Touche [Auto On] sur LCP

0-41 Touche [O] sur LCP

0-40 Touche [Hand On] sur LCP

0-5* Copie/Sauvegarde

0-50 Copie LCP

0-51 Copie process

0-6* Mot de passe

0-60 Mt de passe menu princ.

0-43 Touche [Reset] sur LCP

0-65 Mot de passe menu personnel

0-61 Accès menu princ. ss mt de passe

0-67 Mot de passe accès bus

0-66 Accès menu personnel ss mt de passe

0-7* Régl. horloge

0-70 date et heure

0-71 Format date

0-76 Début heure d'été

1-** Charge et moteur

1-0* Réglages généraux

1-00 Mode Cong.

1-01 Principe Contrôle Moteur

0-89 Lecture date et heure

0-83 Jours d'arrêt supp.

0-79 Déf.horloge

0-81 Jours de fct

0-82 Jours de fct supp.

0-77 Fin heure d'été

0-72 Format heure

0-74 Heure d'été

0-45 Touche [Drive Bypass] du LCP

0-44 Touche [O/Reset] sur LCP

80 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Annexe Manuel d'utilisation

13-99 Alert Status Word

13-98 Alert Warning Word

14-** Fonct.particulières

14-0* Commut.onduleur

14-04 Surperposition MLI

14-00 Type modulation

14-01 Fréq. commut.

14-03 Surmodulation

14-1* Secteur On/o

14-10 Panne secteur

14-11 Tension secteur si panne secteur

14-12 Fonct.sur désiqui.réseau

14-16 Kin. Backup Gain

14-2* Fonctions reset

14-20 Mode reset

14-21 Temps reset auto.

14-22 Mod. exploitation

14-25 Délais Al./C.limit ?

14-26 Temps en U limit.

14-28 Réglages production

14-29 Code service

14-32 Ctrl.I limite, tps ltre

14-31 Ctrl.I limite, tps Intég.

14-3* Ctrl I lim. courant

14-30 Ctrl.I limite, Gain P

14-4* Optimisation énerg.

14-40 Niveau VT

14-41 Magnétisation AEO minimale

14-42 Fréquence AEO minimale

14-43 Cos phi moteur

14-59 Nombre eectif d'onduleurs

14-58 Voltage Gain Filter

14-57 Inductance ltre de sortie

14-53 Surveillance ventilateur

14-55 Filtre de sortie

14-56 Capacité ltre de sortie

14-52 Contrôle ventil

14-5* Environnement

14-50 Filtre RFI

14-51 Compensation bus CC

14-6* Déclasst auto

14-61 Fonct. en surcharge onduleur

14-60 Fonction en surtempérature

14-62 Cour. déclass.surch.onduleur

14-8* Options

14-80 Option alimentée par 24 V CC externe

14-9* Régl. panne

14-90 Niveau panne

15-** Info.variateur

15-0* Données exploit.

15-01 Heures fonction.

15-00 Heures mises ss tension

15-02 Compteur kWh

15-03 Mise sous tension

15-04 Surtemp.

15-05 Surtension

15-06 Reset comp. kWh

15-07 Reset compt. heures de fonction.

15-08 Nb de démarrages

12-33 Révision CIP

12-32 Ctrl.NET

9-99 Compteur révision Probus

9-94 Paramètres modiés (5)

8-36 Retard réponse max

8-35 Retard réponse min.

12-35 Paramètre EDS

12-34 Code produit CIP

10-** Bus réseau CAN

10-0* Réglages communs

8-37 Retard inter-char max

8-4* Déf. protocol FCMC

12-38 Filtre COS

12-37 Retard inhibition COS

10-01 Sélection de la vitesse de transmission

10-00 Protocole Can

8-40 Sélection Télégramme

8-42 Cong. écriture PCD

12-4* Modbus TCP

10-02 MAC ID

8-43 Cong. lecture PCD

12-40 Status Parameter

12-41 Slave Message Count

10-05 Cptr lecture erreurs transmis.

10-06 Cptr lecture erreurs reçues

8-5* Digital/Bus

8-50 Sélect.roue libre

12-42 Slave Exception Message Count

12-80 Serveur FTP

12-81 Serveur HTTP

12-82 Service SMTP

12-8* Autres services Ethernet

10-07 Cptr lectures val.bus désact.

10-1* DeviceNet

8-52 Sélect.frein CC

8-51 Sélect. arrêt rapide

12-83 SNMP Agent

10-10 PID proc./Sélect.type données

10-11 Proc./Ecrit.cong.données

10-12 Proc./Lect.cong.données

10-13 Avertis.par.

8-56 Sélect. réf. par défaut

8-53 Sélect.dém.

8-54 Sélect.Invers.

8-55 Sélect.proc.

12-84 Address Conict Detection

10-14 Réf.NET

8-8* Diagnostics port FC

12-85 ACD Last Conict

12-89 Port canal che transparente

10-15 Ctrl.NET

10-2* Filtres COS

8-81 Compt.erreur bus

8-80 Compt.message bus

12-9* Services Ethernet avancés

10-20 Filtre COS 1

8-82 Mess. esclave reçu

12-90 Diagnostic câble

10-21 Filtre COS 2

8-83 Compt.erreur esclave

13-44 Règle de Logique Booléenne 3

13-03 Reset SLC

12-94 Protection tempête de diusion

12-93 Longueur erreur câble

12-91 MDI-X

12-92 Surveillance IGMP

12-95 Inactivity timeout

12-99 Compteurs médias

12-96 Cong. port

12-97 QoS Priority

12-98 Compteurs interface

13-** Logique avancée

13-02 Événement d'arrêt

13-01 Événement de démarrage

13-0* Réglages SLC

13-00 Mode contr. log avancé

13-1* Comparateurs

13-10 Opérande comparateur

13-11 Opérateur comparateur

13-12 Valeur comparateur

13-1* Bascules RS

13-15 Basc.RS Opérande S

13-16 Basc.RS Opérande R

13-2* Temporisations

13-20 Tempo.contrôleur de logique avancé

13-4* Règles logiques

13-43 Opérateur de Règle Logique 2

13-42 Règle de Logique Booléenne 2

13-41 Opérateur de Règle Logique 1

13-40 Règle de Logique Booléenne 1

13-5* États

13-52 Action contr. logique avancé

13-51 Événement contr. log avancé

13-9* User Dened Alerts

13-90 Alert Trigger

13-91 Alert Action

13-92 Alert Text

13-9* User Dened Readouts

13-97 Alert Alarm Word

9 9

10-23 Filtre COS 4

10-22 Filtre COS 3

10-3* Accès param.

10-30 Indice de tableau

10-31 Stock.val.données

8-96 Retour bus 3

8-9* Bus jog.

8-94 Bus Feedback 1

8-95 Retour du bus 2

9-** PROFIdrive

10-32 Révision DeviceNet

9-00 Consigne

10-34 Code produit DeviceNet

10-33 Toujours stocker

9-07 Valeur réelle

9-15 Cong. écriture PCD

10-39 Paramètres Devicenet F

9-16 Cong. lecture PCD

12-** Ethernet

12-0* Réglages IP

9-22 Sélection Télégramme

9-18 Adresse station

12-00 Attribution adresse IP

9-23 Signaux pour PAR

12-01 Adresse IP

9-27 Edition param.

12-02 Masque sous-réseau

9-28 CTRL process

12-04 Serveur DHCP

12-03 Passerelle par défaut

9-31 Safe Address

9-44 Compt. message déf.

12-05 Bail expire

9-45 Code déf.

12-06 Nom serveurs

12-07 Nom de domaine

9-47 N° déf.

9-52 Compt. situation déf.

12-08 Nom d'hôte

12-09 Adresse physique

12-1* Paramètres lien Ethernet

9-53 Mot d'avertissement probus.

9-63 Vit. transmission

9-64 Identic. dispositif

12-10 État lien

9-65 N° prol

12-11 Durée lien

9-67 Mot de contrôle 1

12-12 Négociation auto

9-68 Mot d'Etat 1

12-13 Vitesse lien

9-70 Programmer process

12-14 Lien duplex

9-71 Sauv.Données Probus

12-19 Supervisor IP Addr.

12-18 Supervisor MAC

12-2* Données de process

12-20 Instance de ctrl

9-81 Paramètres dénis (2)

9-72 Reset Var.Probus

9-75 Identication DO

9-80 Paramètres dénis (1)

12-21 Proc./Ecrit.cong.données

12-22 Proc./Lect.cong.données

12-27 Primary Master

12-28 Stock.val.données

12-29 Toujours stocker

12-3* Ethernet/IP

12-30 Avertis.par.

12-31 Réf.NET

9-85 Dened Parameters (6)

9-83 Paramètres dénis (4)

9-84 Paramètres dénis (5)

9-82 Paramètres dénis (3)

9-93 Paramètres modiés (4)

9-91 Paramètres modiés (2)

9-92 Paramètres modiés (3)

9-90 Paramètres modiés (1)

6-3* Entrée ANA X30/11

6-30 Éch.min.U/born. X30/11

6-31 Éch.max.U/born. X30/11

6-34 Surveill. ret./Réf.bas.born. Valeur

6-35 Surveill. ret./Réf.haut.born. Valeur

6-37 Surveill. born X30/11

6-36 Surveill. tps ltre borne X30/11

6-4* Entrée ANA X30/12

6-40 Éch.min.U/born. X30/12

6-41 Éch.max.U/born. X30/12

6-44 Surveill. ret./Réf.bas.born. Valeur

6-45 Surveill. ret./Réf.haut.born. Valeur

6-47 Surveill. born X30/12

6-46 Surveill. tps ltre borne X30/12

6-5* Sortie ANA 42

6-6* Sortie ANA X30/8

6-54 Tempo préréglée sortie born. 42

6-53 Terminal 42 Output Bus Control

6-52 Échelle max s.born.42

6-50 S.born.42

6-51 Échelle min s.born.42

6-61 Mise échelle min. borne X30/8

6-60 Sortie borne X30/8

6-63 Ctrl par bus sortie borne X30/8

6-62 Mise échelle max. borne X30/8

6-64 Tempo prédénie sortie borne X30/8

6-7* Sortie ANA X45/1

6-71 Mise échelle min. s.born.X45/1

6-70 Sortie borne X45/1

6-73 Ctrl par bus sortie borne X45/1

6-72 Mise échelle max. s.born.X45/1

6-74 Tempo prédénie sortie borne X45/1

6-8* Sortie ANA X45/3

6-81 Mise échelle min. s.born.X45/3

6-80 Sortie borne X45/3

6-83 Ctrl par bus sortie borne X45/3

6-82 Mise échelle max. s.born.X45/3

6-84 Tempo prédénie sortie borne X45/3

8-** Comm. et options

8-0* Réglages généraux

8-01 Type contrôle

8-02 Source mot de contrôle

8-03 Ctrl.Action dépas.tps

8-04 Mot de ctrl.Fonct.dépas.tps

8-05 Fonction n dépass.tps.

8-07 Activation diagnostic

8-08 Filtrage achage

8-06 Reset dépas. temps

8-1* Régl. contrôle

8-10 Prol de ctrl

8-13 Mot état congurable

8-14 Mot contrôle congurable CTW

8-17 Congurable Alarm and Warningword

8-3* Réglage Port FC

8-30 Protocole

8-31 Adresse

8-32 Vit. transmission

8-33 Parité/bits arrêt

6-55 Filtre sortie ANA

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 81

Annexe

VLT® AQUA Drive FC 202

21-39 Sortie ext. 2 [%]

20-2* Retour/consigne

21-4* PID étendu 2

20-20 Fonction de retour

21-44 Limit.gain.D ext. 3

21-43 Temps de dérivée ext. 2

21-42 Tps intégral ext. 2

21-40 Contrôle normal/inverse ext 2

21-41 Gain proportionnel ext 2

20-22 Consigne 2

20-23 Consigne 3

20-21 Consigne 1

20-6* Abs. capteur

20-60 Unité ss capteur

21-5* Réf/ret PID ét. 3

20-69 Informations ss capteur

21-50 Unité réf/retour ext. 3

20-7* Régl. auto PID

21-51 Référence min. ext. 3

20-70 Type boucle fermée

21-52 Référence max. ext. 3

20-71 Mode réglage

21-53 Source référence ext. 3

20-72 Modif. sortie PID

21-54 Source retour ext. 3

20-73 Niveau de retour min.

21-55 Consigne ext. 3

20-74 Niveau de retour max.

21-57 Réf. ext. 3 [unité]

20-79 Régl. auto PID

21-58 Retour ext. 3 [unité]

20-8* Régl. basiq. PID

21-59 Sortie ext. 3 [%]

20-81 Contrôle normal/inversé PID

21-6* PID étendu 3

21-60 Contrôle normal/inverse ext 3

20-82 Vit.dém. PID [tr/mn]

20-83 Vit. de dém. PID [Hz]

21-64 Limit.gain.D ext. 3

21-63 Temps de dérivée ext. 3

21-62 Tps intégral ext. 3

21-61 Gain proportionnel ext 3

20-84 Largeur de bande sur réf.

20-9* Contrôleur PID

20-91 Anti-satur. PID

20-93 Gain proportionnel PID

22-** Fonct. Fonctions

20-94 Tps intégral PID

22-0* Divers

20-95 Temps de dérivée du PID

22-20 Cong. auto puiss.faible

22-00 Retard verrouillage ext.

22-01 Tps ltre puissance

22-2* Détect.abs. débit

22-21 Détect.puiss.faible

22-22 Détect. fréq. basse

22-23 Fonct. abs débit

22-24 Retard abs. débit

20-96 PID limit ext. 3

21-** Alim. ét.

21-0* Réglage auto PID ét.

21-00 Type boucle fermée

21-01 Mode réglage

21-02 Modif. sortie PID

21-03 Niveau de retour min.

21-04 Niveau de retour max.

22-26 Fonct.pompe à sec

21-09 Régl. auto PID

22-27 Retar.pomp.à sec

21-1* Réf/ret PID ét. 1

22-29 Vit. faible sans débit [Hz]

22-28 Vit. faible sans débit [tr/min]

21-11 Référence min. ext. 1

21-10 Unité réf/retour ext. 1

22-3* Régl.puiss.abs débit

21-12 Référence max. ext. 1

22-30 Puiss. sans débit

21-13 Source référence ext. 1

22-34 Low Speed Power [kW]

22-33 Low Speed [Hz]

22-32 Low Speed [RPM]

22-31 Correct. facteur puiss.

21-17 Réf. ext. 1 [unité]

21-18 Retour ext. 1 [unité]

21-15 Consigne ext. 1

21-14 Source retour ext. 1

22-35 Low Speed Power [HP]

21-19 Sortie ext. 1 [%]

22-38 High Speed Power [kW ]

22-36 High Speed [RPM]

21-22 Tps intégral ext. 1

21-2* PID étendu 1

21-20 Contrôle normal/inverse ext 1

21-21 Gain proportionnel ext 1

22-4* Mode veille

21-23 Temps de dérivée ext. 1

22-40 Tps de fct min.

21-24 Limit.gain.D ext. 3

22-41 Tps de veille min.

21-3* Réf/ret PID ét. 2

22-42 Vit. réveil [tr/min]

22-43 Vit. réveil [Hz]

21-31 Référence min. ext. 2

21-30 Unité réf/retour ext. 2

22-44 Diérence réf/ret. réveil

22-45 Consign.surpres.

22-46 Tps surpression max.

22-5* Fin de courbe

22-50 Fonction n courbe

22-51 Retard n courbe

21-37 Réf. ext. 2 [unité]

21-38 Retour ext. 2 [unité]

21-35 Consigne ext. 2

21-34 Source retour ext. 2

21-33 Source référence ext. 2

21-32 Référence max. ext. 2

22-39 High Speed Power [HP]

22-37 High Speed [Hz]

99

16-73 Compteur B

16-76 Entrée ANA X30/12

16-75 Entrée ANA X30/11

16-79 Sortie ANA X45/3 [mA]

16-77 Sortie ANA X30/8 [mA]

16-78 Sortie ANA X45/1 [mA]

16-8* Port FC et bus

16-80 Mot ctrl.1 bus

16-82 Réf.1 port bus

16-84 Impulsion démarrage

16-86 Réf.1 port FC

16-89 Congurable Alarm/Warning Word

16-85 Mot ctrl.1 port FC

16-9* Ach. diagnostics

16-90 Mot d'alarme

16-92 Mot avertis.

16-91 Mot d'alarme 2

16-96 Mot maintenance

16-94 Alim. Mot d'état

16-95 Alim. état élargi 2

16-93 Mot d'avertissement 2

18-** Info & lectures

18-0* Journal mainten.

18-03 Journal mainten. : date et heure

18-02 Journal mainten. : heure

18-01 Journal mainten. : Action

18-00 Journal mainten. : Élément

18-3* Entrées&sorties

18-31 Entrée ANA X42/3

18-30 Entrée ANA X42/1

18-32 Entrée ANA X42/5

18-33 Sortie ANA X42/7 [V]

18-37 Erreur temp.X48/4

18-38 Erreur temp.X48/7

18-39 Erreur t° X48/10

18-36 Entrée ANA X48/2 [mA]

18-34 Sortie ANA X42/9 [V]

18-35 Sortie ANA X42/11 [V]

18-5* Réf.& retour

18-50 Achage ss capt. [unité]

18-6* Inputs & Outputs 2

18-60 Digital Input 2

18-7* Rectier Status

18-70 Tension secteur

18-71 Mains Frequency (fréquence secteur)

18-72 Déséq. secteur

18-75 Rectier DC Volt.

20-** Boucl.fermé.variat.

20-0* Retour

20-00 Source retour 1

20-01 Conversion retour 1

20-05 Unité source retour 2

20-04 Conversion retour 2

20-03 Source retour 2

20-02 Unité source retour 1

20-12 Réf/Unité retour

20-08 Unité source retour 3

20-07 Conversion retour 3

20-06 Source retour 3

16-71 Sortie relais [bin]

16-0* État général

16-00 Mot contrôle

15-1* Réglages journal

15-10 Source d'enregistrement

16-02 Réf. %

16-03 Mot d'état

16-01 Réf. [unité]

15-11 Intervalle d'enregistrement

15-12 Événement déclencheur

15-13 Mode Enregistrement

16-05 Valeur réelle princ. [%]

16-09 Lecture personnalisée

16-1* État Moteur

16-10 Puissance moteur [kW ]

15-21 Journal historique : Valeur

15-14 Échantillons avant déclenchement

15-2* Journal historique

15-20 Journal historique : Événement

16-26 Puissance ltrée[kW]

16-13 Fréquence

16-14 Courant moteur

16-15 Fréquence [%]

16-16 Couple [Nm]

15-30 Journal alarme : code

15-31 Journal alarme : Valeur

15-32 Journal alarme : heure

16-17 Vitesse moteur [tr/min]

15-33 Journal alarme : date et heure

16-12 Tension moteur

16-11 Puissance moteur[CV]

15-23 Journal historique : date et heure

15-22 Journal historique : heure

15-3* Alarm Log

16-18 Thermique moteur

15-34 Journal alarme : Consigne

15-35 Journal alarme : Retour

16-23 Motor Shaft Power [kW ]

15-37 Journal alarme : Process Ctrl Unit

15-36 Journal alarme : Current Demand

15-4* Type.VAR.

16-27 Puissance ltrée[CV]

15-40 Type. FC

15-41 Partie puiss.

16-3* Etat variateur

16-30 Tension DC Bus

15-43 Version logiciel

15-42 Tension

16-34 Temp. radiateur

16-35 Thermique onduleur

16-32 Puis.Frein. /s

16-33 Puis.Frein. /2 min

16-31 System Temp.

15-47 Code carte puissance

15-48 Version LCP

15-45 Code composé var

15-46 Code variateur

15-44 Compo.code cde

16-24 Calibrated Stator Resistance

16-20 Angle moteur

16-22 Couple [%]

16-39 Temp. carte ctrl.

16-40 Tampon enregistrement saturé

16-38 Etat ctrl log avancé

15-51 N° série variateur

15-53 N° série carte puissance

16-49 Source défaut courant

15-54 Cong File Name

15-58 Nom chier SmartStart

16-5* Réf.& retour

16-50 Réf.externe

15-59 Filename

15-6* Identif.Option

16-52 Signal de retour [Unité]

15-60 Option montée

16-54 Retour 1 [Unité]

16-53 Référence pot. dig.

15-61 Version logicielle option

15-62 N° code option

16-55 Retour 2 [Unité]

16-56 Retour 3 [Unité]

15-63 N° série option

15-70 Option A

16-58 Sortie PID [%]

15-71 Vers.logic.option A

16-67 Entrée impulsions 29 [Hz]

16-59 Adjusted Setpoint

16-6* Entrées et sor ties

15-72 Option B

15-73 Vers.logic.option B

16-60 Entrée digitale

15-74 Option C0

16-61 Régl.commut.born.53

15-75 Vers.logic.option C0

16-63 Régl.commut.born.54

16-62 Entrée ANA 53

16-64 Analog Input 54

15-76 Option C1

15-77 Vers.logic.option C1

15-8* Operating Data II

16-66 Sortie digitale [bin]

16-65 Sortie ANA 42 [ma]

15-81 Heures de fct de ventil. prédéf.

15-80 Fan Running Hours

15-9* Infos paramètre

16-68 Entrée impulsions 33 [Hz]

15-92 Paramètres dénis

16-37 Cour. max VLT

16-36 Cour. nom Courant

15-50 N°logic.carte puis

15-49 N°logic.carte ctrl.

16-70 Sortie impulsions 29 [Hz]

16-69 Sortie impulsions 27 [Hz]

15-93 Paramètres modiés

15-98 Type.VAR.

15-99 Métadonnées param.?

16-72 Compteur A

16-** Lecture données

82 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Annexe Manuel d'utilisation

décolmatage

29-35 Décolmatage à rotor verrouillé

29-34 Consecutive Derag Interval

29-32 Derag On Ref Bandwidth

29-33 Power Derag Limit

29-31 High Speed Power [HP]

29-30 High Speed Power [kW ]

29-28 High Speed [RPM]

29-29 High Speed [Hz]

29-27 Low Speed Power [HP]

29-14 Derag Speed [Hz]

29-15 Derag O Delay

29-13 Derag Speed [RPM]

29-11 Derag at Start/Stop

29-12 Deragging Run Time

29-2* Régalge de la puissance de

29-20 Derag Power[kW]

29-22 Derag Power Factor

29-21 Derag Power[HP]

29-23 Derag Power Delay

29-26 Low Speed Power [kW]

29-24 Low Speed [RPM]

29-25 Low Speed [Hz]

29-4* Pre/Post Lube

29-40 Pre/Post Lube Function

29-41 Pre Lube Time

29-42 Post Lube Time

29-5* Conrmation du débit

29-50 Validation Time

29-51 Verication Time

29-52 Signal Lost Verication Time

29-53 Flow Conrmation Mode

29-68 Reset Actual Volume

29-66 Actual Volume

29-67 Reset Totalized Volume

29-69 Débit

30-** Caract.spéciales

30-2* Données Start Adjust

30-22 Protec. rotor verr.

30-23 Tps détect° rotor bloqué [s]

30-5* Unit Conguration

30-50 Heat Sink Fan Mode

30-8* Compatibilité (I)

30-81 Frein Res (ohm)

31-** Option bipasse

31-02 Retard déclench.bipass

31-00 Mode bipasse

31-01 Retard démarr. bipasse

31-03 Activation mode test

31-10 Mot état bipasse

31-11 Heures fct bipasse

31-19 Remote Bypass Activation

29-65 Totalized Volume

29-64 Actual Volume Unit

29-63 Totalized Volume Unit

29-62 Flow Meter Unit

29-6* Débitmètre

29-60 Flow Meter Monitor

29-61 Flow Meter Source

27-23 Staging Delay

27-24 Destaging Delay

26-11 Ech.max.U/born. X42/1

26-10 Ech.min.U/born. X42/1

24-1* Bipasse mode actif

24-10 Fonct.contourn.

27-25 Override Hold Time

26-14 Surveill. ret./ réf.bas.born. Valeur

24-11 Retard contourn.

27-27 Min Speed Destage Delay

26-15 Surveill. ret/ réf.haut.born X42/1 Valeur

25-** Cascade Controller

27-3* Staging Speed

27-30 Vitesses démarr. autorégl.

26-16 Surveill. borne X42/1

26-17 Surveill. born X42/1

25-0* Régl. système

25-00 Cascade Controller

27-32 Stage On Speed [Hz]

27-31 Stage On Speed [RPM]

26-2* Entrée ANA X42/3

26-20 Ech.min.U/born. X42/3

25-04 Cycle pompe

25-02 Démar. mot.

27-34 Stage O Speed [Hz]

27-33 Stage O Speed [RPM]

26-21 Ech.max.U/born. X42/3

26-24 Surveill. ret./ réf.bas.born. X42/3 Valeur

25-05 Pomp.princ xe

25-06 Nb de pompes

27-4* Staging Settings

27-40 Réglages démarr. autorégl.

Valeur

26-25 Surveill. ret./ réf.haut.born. X42/3

25-20 Larg.bande démar.

25-2* Bandwidth Settings

27-42 Ramp Up Delay

27-41 Ramp Down Delay

26-27 Surveill. born X42/3

26-26 Surveill. borne X42/3

25-22 Larg. bande vit.xe

25-21 Dépass.larg.bande

27-43 Seuil de démarrage

27-44 Destaging Threshold

26-3* Entrée ANA X42/5

26-30 Ech.min.U/born. X42/5

25-24 Retard d'arrêt SBW

25-23 Retard démar. SBW

27-46 Vit.démar. [Hz]

27-45 Staging Speed [RPM]

26-31 Ech.max.U/born. X42/5

26-34 Surveill. ret./ réf.bas.born. X42/5 Valeur

25-26 Arrêt en abs. débit

25-25 Tps OBW

27-47 Destaging Speed [RPM]

27-48 Destaging Speed [Hz]

Valeur

26-35 Surveill. ret./ réf.haut.born. X42/5

25-28 Durée fonct. démar.

25-27 Fonct. démarr.

27-49 Staging Principle

27-5* Alternate Settings

26-37 Surveill. born X42/5

26-36 Surveill. borne X42/5

25-29 Fonction d'arrêt

25-30 Durée fonct. d'arrêt

27-51 Alternation Event

27-50 Automatic Alternation

26-4* Sortie ANA X42/7

26-40 Sortie borne X42/7

25-4* Staging Settings

25-40 Ramp Down Delay

27-53 Alternation Timer Value

27-52 Alternation Time Interval

26-41 Échelle min. borne X42/7

26-42 Échelle max. borne X42/7

25-41 Ramp Up Delay

25-42 Seuil de démarrage

27-55 Alternation Predened Time

27-54 Alternation At Time of Day

26-43 Ctrl par bus sortie borne X42/7

26-44 Tempo prédénie sortie borne X42/7

25-43 Destaging Threshold

25-44 Staging Speed [RPM]

27-58 Run Next Pump Delay

27-56 Alternate Capacity is <

26-5* Sortie ANA X42/9

26-50 Sortie borne X42/9

25-45 Vit.démar. [Hz]

25-46 Destaging Speed [RPM]

27-6* Entrées digitales

27-60 E.digit.born. X66/1

26-51 Échelle min. borne X42/9

26-52 Échelle max. borne X42/9

25-49 Staging Principle

25-47 Destaging Speed [Hz]

27-61 E.digit.born. X66/3

27-62 E.digit.born. X66/5

26-53 Ctrl par bus sortie borne X42/9

26-54 Tempo prédénie sortie borne X42/9

25-5* Réglages alternance

25-50 Altern.pompe princ.

27-63 E.digit.born. X66/7

27-64 E.digit.born. X66/9

26-6* Sortie ANA X42/11

26-60 Sortie borne X42/11

25-52 Alternation Time Interval

25-51 Alternation Event

27-65 E.digit.born. X66/11

27-66 E.digit.born. X66/13

26-62 Échelle max. borne X42/11

26-61 Échelle min. borne X42/11

25-54 Alternation Predened Time

25-53 Alternation Timer Value

27-7* Connexions

27-70 Relais

26-64 Tempo prédénie sortie borne X42/11

26-63 Ctrl par bus sortie borne X42/11

25-56 Mode démarr. sur alternance

25-55 Alterne si charge < 50%

27-9* Readouts

27-91 Cascade Reference

27-92 % Of Total Capacity

27-** Option CTL cascade

27-0* Control & Status

27-01 Pump Status

25-59 Retard fct secteur

25-58 Run Next Pump Delay

25-8* Status

27-94 État système cascade

27-93 Cascade Option Status

27-02 Manual Pump Control

27-03 Current Runtime Hours

25-80 État cascade

25-81 Pump Status

27-96 Extended Cascade Relay Output [bin]

27-95 Advanced Cascade Relay Output [bin]

29-** Water Application Functions

29-0* Pipe Fill

27-04 Pump Total Lifetime Hours

27-1* Conguration

27-10 Cascade Controller

27-11 Number Of Drives

25-83 État relais

25-84 Tps fct pompe

25-85 Tps fct relais

25-82 Pomp.princ.

29-00 Pipe Fill Enable

29-01 Pipe Fill Speed [RPM]

27-14 Pump Capacity

27-12 Number Of Pumps

25-86 Reset compt. relais

25-9* Service

29-03 Pipe Fill Time

29-04 Pipe Fill Rate

29-02 Pipe Fill Speed [Hz]

27-18 Spin Time for Unused Pumps

27-16 Runtime Balancing

27-17 Motor Starters

25-90 Verrouill.pomp

25-91 Alternance manuel.

26-** Option E/S ana.

29-05 Filled Setpoint

29-06 No-Flow Disable Timer

27-19 Reset Current Runtime Hours

27-2* Bandwidth Settings

26-0* Mode E/S ana.

26-00 Mode borne X42/1

29-07 Filled setpoint delay

29-1* Deragging Function

27-21 Override Limit

27-20 Normal Operating Range

26-02 Mode borne X42/5

26-01 Mode borne X42/3

29-10 Derag Cycles

9 9

27-22 Fixed Speed Only Operating Range

26-1* Entrée ANA X42/1

22-6* Détec.courroi.cassé

22-60 Fonct.courroi.cassée

22-62 Retar.courroi.cassée

22-61 Coupl.courroi.cassée

22-7* Protect. court-circuit

22-75 Protect. court-circuit

22-76 Tps entre 2 démarrages

22-77 Tps de fct min.

22-78 Annul. tps de fct min.

22-79 Valeur annul. tps de fct min.

22-8* Flow Compensation

22-80 Flow Compensation

22-81 Approx. courbe linéaire-quadratique

22-82 Calcul pt de travail

22-83 Vit abs débit [tr/min]

22-84 Vit. abs. débit [Hz]

22-85 Vit pt de fonctionnement [tr/min]

23-** Time-based Functions

23-0* Actions tempo

23-00 Heure activ.

23-02 Heure arrêt

23-03 Action arrêt

23-01 Action activ.

23-04 Tx de fréq.

23-1* Maintenance

23-10 Élément entretenu

23-11 Action de mainten.

23-12 Base tps maintenance

23-14 Date et heure maintenance

23-13 Temps entre 2 entretiens

23-53 Journal énergétique

23-1* Reset maintenance

23-15 Reset mot maintenance

23-16 Texte maintenance

23-5* Journal énergétique

23-54 Reset journ.énerg

23-50 Résolution enregistreur d'énergie

23-51 Démar. période

23-6* Tendance

23-60 Variabl.tend.

23-62 Données bin. tempo.

23-61 Données bin. continues

23-63 Démarr.périod.tempo

23-64 Arrêt périod.tempo

23-65 Valeur bin. min.

23-67 Reset données bin. tempo.

23-66 Reset données bin. continues

23-83 Éco. d'énergie

23-84 Éco. d'échelle

23-81 Coût de l'énergie

23-82 Investissement

23-8* Compt. récup.

23-80 Facteur réf. de puiss.

24-** Fonct. application 2

22-89 Débit pt de fonctionnement

22-90 Débit à vit. nom.

22-87 Pression à vit. ss débit

22-88 Pression à vit. nominal

22-86 Vit. à pt de fonctionnement [Hz]

MG20MD04 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. 83

Annexe

VLT® AQUA Drive FC 202

99

35-** Option entrée capteur

35-0* Erreur entrée temp.

35-00 Surveill. temp. borne X48/4

35-01 Surveill. entrée born.X48/4

35-02 Surveill. temp.borne X48/7

35-03 Surveill. entrée born.X48/7

35-06 Fonct° alarme capteur de t°

35-05 Surveill. entrée born.X48/10

35-1* Erreur temp.X48/4

35-15 Surveill. temp.borne X48/4 Monitor

35-14 Surveill. borne X48/4

35-17 Surveill. temp. haute Limite

35-16 Surveill. temp. basse Limite

35-2* Erreur temp.X48/7

35-25 Surveill. temp.borne X48/7 Monitor

35-24 Surveill. borne X48/7

35-27 Surveill. temp. haute Limite

35-26 Surveill. temp. basse Limite

35-3* Erreur t° X48/10

35-34 Surveill. borne X48/10

35-35 Surveill. temp.borne Monitor

35-37 Surveill. temp. haute Limite

35-4* Entrée ANA X48/2

35-42 Surveill. born.X48/2

35-43 Surveill. born.X48/2

35-36 Surveill. temp. basse Limite

35-44 Surveill. ret./Réf.bas.born. Valeur

35-45 Surveill. ret./Réf.haut.born. Valeur

35-47 Surveill. born X48/2

35-46 Surveill. borne X48/2

43-00 Component Temp.

43-** Unit Readouts

43-0* Component Status

43-01 Auxiliary Temp.

43-11 HS Temp. ph.V

43-12 HS Temp. ph.W

43-10 HS Temp. ph.U

43-13 PC Fan A Speed

43-14 PC Fan B Speed

43-1* Power Card Status

43-15 PC Fan C Speed

43-2* Fan Pow.Card Status

43-21 FPC Fan B Speed

43-20 FPC Fan A Speed

43-22 FPC Fan C Speed

43-23 FPC Fan D Speed

43-24 FPC Fan E Speed

43-25 FPC Fan F Speed

35-04 Surveill. temp. borne X48/10

84 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Indice Manuel d'utilisation

Indice

A

Abréviation............................................................................................. 79

Alarmes.................................................................................................... 41

Alimentation

Facteur de puissance.................................................................. 8, 24

Puissance d'entrée.................................................................... 26, 50

AMA

Adaptation automatique au moteur........................................ 33

AMA......................................................................................... 39, 43, 47

Arrêt

Alarme verrouillée........................................................................... 42

Arrêt............................................................................................... 38, 42

Niveau de déclenchement............................................. 70, 71, 72

ASM............................................................................................................ 30

Auto on................................................................................ 28, 34, 39, 41

Autorisation de marche............................................................... 37, 40

Avertissements...................................................................................... 41

B

Borne

53........................................................................................................... 23

54........................................................................................................... 23

de sortie............................................................................................... 26

Couples de serrage des bornes................................................... 69

Boucle fermée........................................................................................ 23

Boucle ouverte...................................................................................... 23

C

CA

Entrée CA........................................................................................ 8, 20

Forme d'onde CA................................................................................ 8

Secteur CA...................................................................................... 8, 20

Câblage

de commande................................................................................... 22

de commande de la thermistance............................................. 20

Schéma de câblage......................................................................... 17

Câble

moteur................................................................................... 15, 19, 65

Longueur de câble du moteur.................................................... 66

Passage des câbles.......................................................................... 24

Spécications.................................................................................... 66

Câble blindé..................................................................................... 19, 24

Câble de puissance de sortie............................................................ 24

Carte de commande

Carte de commande....................................................................... 43

Carte de commande, communication série RS485............. 67

Carte de commande, sortie 10 V CC.......................................... 69

Carte de commande, sortie 24 V CC.......................................... 68

Communication série USB............................................................ 69

Performance de la carte de commande.................................. 69

Cavalier..................................................................................................... 23

CEI 61800-3............................................................................................. 20

Certication............................................................................................... 8

Chocs......................................................................................................... 12

Circuit intermédiaire............................................................................ 43

Commande

Borne de commande................................................. 28, 30, 39, 41

Câblage................................................................................................ 15

Câblage de commande.................................................... 19, 22, 24

Caractéristique de contrôle.......................................................... 69

locale...................................................................................... 26, 28, 39

Signal de commande...................................................................... 39

Communication série

Communication série........................... 21, 22, 23, 28, 39, 40, 41

RS485.................................................................................................... 23

Communication série.......................................................................... 41

Commutateur........................................................................................ 23

Conditions ambiantes......................................................................... 66

Conduit..................................................................................................... 24

Conguration......................................................................................... 34

Conformité UL........................................................................................ 73

Consigne.................................................................................................. 41

Convention............................................................................................. 79

Cos φ.................................................................................................. 65, 68

Couple

Caractéristique de couple............................................................. 65

de démarrage.................................................................................... 65

Limite de couple............................................................................... 52

Courant

CC............................................................................................... 8, 15, 40

de sortie............................................................................................... 40

d'entrée................................................................................................ 20

nominal................................................................................................ 43

Limite de courant............................................................................. 52

Mode courant.................................................................................... 67

Niveau de courant........................................................................... 67

Plage de courant.............................................................................. 67

Courant de fuite............................................................................. 11, 15

Courant ecace....................................................................................... 8

Court-circuit........................................................................................... 44

D

Danfoss FC............................................................................................... 24

Déclassement......................................................................................... 66

Défaut phase.......................................................................................... 43

Démarrage.............................................................................................. 29

Démarrage imprévu..................................................................... 10, 39

Dépannage............................................................................................. 52

Déséquilibre tension........................................................................... 43

Dimensions...................................................................................... 77, 78

Disjoncteur......................................................................... 24, 70, 71, 72

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Indice

VLT® AQUA Drive FC 202

É

Éclaté....................................................................................................... 6, 7

Écran d'état............................................................................................. 39

Égalisation de potentiel..................................................................... 16

Éléments fournis................................................................................... 12

E

Entrée

Borne d'entrée.............................................................. 20, 23, 26, 42

Câble de puissance d'entrée........................................................ 24

analogique............................................................................ 21, 42, 67

digitale..................................................................... 21, 23, 41, 44, 67

impulsions.......................................................................................... 68

Puissance d'entrée.......................................... 8, 15, 19, 20, 24, 42

Sectionneur d'entrée...................................................................... 20

Signal d'entrée.................................................................................. 23

Tension d'entrée............................................................................... 26

Environnement...................................................................................... 66

É

Équipement auxiliaire......................................................................... 24

Équipement facultatif........................................................... 20, 23, 26

E

Espace pour le refroidissement....................................................... 24

Exigences de dégagement................................................................ 12

F

Facteur de puissance........................................................................... 65

Facteur de puissance de déphasage............................................. 65

Facteur de puissance réelle............................................................... 65

Fil de terre................................................................................................ 15

Filtre RFI.................................................................................................... 20

Fixation.............................................................................................. 13, 24

Fonctionnement en moulinet.......................................................... 11

Freinage............................................................................................ 40, 45

Fréquence de commutation............................................................. 41

Fusible................................. 15, 24, 46, 50, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76

H

Hand on............................................................................................. 28, 39

Harmoniques

Harmoniques....................................................................................... 8

Haute altitude........................................................................................ 66

Haute tension.................................................................................. 10, 26

Homologation.......................................................................................... 8

Humidité.................................................................................................. 66

I

Initialisation............................................................................................ 29

Initialisation manuelle........................................................................ 29

Installation

Environnement d'installation...................................................... 12

Installation................................................................................... 22, 24

Liste de vérication......................................................................... 24

Installation selon critères CEM......................................................... 15

Interférences CEM................................................................................ 19

Isolation des interférences................................................................ 24

J

Journal d'alarmes................................................................................. 27

L

LCP............................................................................................................. 26

Levage...................................................................................................... 13

M

Maintenance.......................................................................................... 39

MCT 10............................................................................................... 21, 26

Mémoire des défauts........................................................................... 27

Menu principal...................................................................................... 27

Menu rapide........................................................................................... 27

Mise à la terre.................................................................... 19, 20, 24, 26

Modbus RTU........................................................................................... 24

Mode État................................................................................................ 39

Mode veille.............................................................................................. 41

Moteur

Câblage moteur......................................................................... 19, 24

Câble moteur.............................................................................. 15, 19

Caractéristiques de sortie (U, V, W)............................................ 65

Courant de sortie............................................................................. 43

Courant moteur.............................................................. 8, 27, 33, 47

Données du moteur............................................ 30, 33, 43, 48, 52

État du moteur.................................................................................... 4

Protection thermique du moteur............................................... 38

Puissance du moteur...................................................................... 65

Puissance moteur............................................................... 15, 27, 47

Rotation du moteur......................................................................... 34

Rotation imprévue du moteur.................................................... 11

Thermistance..................................................................................... 38

Thermistance moteur..................................................................... 38

Vitesse du moteur............................................................................ 30

Moteur PM............................................................................................... 31

N

Niveau de tension................................................................................ 68

O

Optimisation automatique de l'énergie....................................... 33

86 Danfoss A/S © 10/2016 Tous droits réservés. MG20MD04

Indice Manuel d'utilisation

Option communication...................................................................... 46

Ordre de fonctionnement................................................................. 34

Ordre de marche/arrêt........................................................................ 37

Ordre externe.................................................................................... 8, 41

Ordres distants......................................................................................... 4

P

Panneau de commande local........................................................... 26

PELV...................................................................................... 38, 67, 68, 69

Personnel qualié................................................................................. 10

Plaque arrière......................................................................................... 13

Plaque signalétique............................................................................. 12

Poids................................................................................................... 77, 78

Potentiomètre........................................................................................ 36

Programmation......................................................... 23, 26, 27, 28, 43

Protection contre les surcourants................................................... 15

Protection contre les transitoires...................................................... 8

Protection thermique............................................................................ 8

Puissance

Connexion de l'alimentation....................................................... 15

R

Rafales/transitoires.............................................................................. 16

Référence

Référence................................................................ 27, 35, 39, 40, 41

de vitesse.............................................................................. 23, 34, 36

distante................................................................................................ 40

Référence de vitesse............................................................................ 39

Référence de vitesse analogique.................................................... 36

Refroidissement............................................................................. 12, 65

Réglages par défaut............................................................................. 29

Régulateurs externes............................................................................. 4

Réinitialisation d'alarme externe.................................................... 37

Relais

Relais..................................................................................................... 22

1.............................................................................................................. 68

2.............................................................................................................. 68

Sortie relais......................................................................................... 68

Rendement...................................................................................... 65, 66

Répartition de la charge..... 10, 54, 55, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63,

64

Reset......................................................... 26, 27, 28, 29, 41, 42, 43, 49

Reset automatique............................................................................... 26

Ressources supplémentaires.............................................................. 4

Retour.................................................................... 23, 24, 35, 40, 47, 49

RS485........................................................................................................ 38

S

Safe Torque O...................................................................................... 23

Secteur

Tension secteur.......................................................................... 27, 40

Transitoire.............................................................................................. 8

Sectionneur............................................................................................ 26

Sécurité.................................................................................................... 11

Service...................................................................................................... 39

Signal analogique................................................................................. 43

Signal de retour du système............................................................... 4

SmartStart............................................................................................... 29

Sortie analogique.......................................................................... 21, 67

Sortie digitale......................................................................................... 68

Spécications......................................................................................... 24

STO............................................................................................................. 23

voir aussi Safe Torque O

Stockage........................................................................................... 12, 66

Structure du menu............................................................................... 27

Structure du menu des paramètres............................................... 80

Surcharge

élevée............................................................................................ 64, 66

normale................................................................................. 53, 56, 65

Surcouple............................................................................................ 66

Surtension.......................................................................... 40, 52, 65, 68

Symbole................................................................................................... 79

SynRM....................................................................................................... 32

T

Taille des ls..................................................................................... 15, 19

Temps de décharge............................................................................. 11

Temps de descente de la rampe..................................................... 52

Temps de montée de la rampe........................................................ 52

Tension d'alimentation.................................................. 20, 21, 26, 46

Thermistance.................................................................................. 20, 44

Touche de navigation........................................................... 27, 30, 39

Touche d'exploitation......................................................................... 27

Touche Menu......................................................................................... 27

Triangle isolé de la terre..................................................................... 20

Triangle mis à la terre.......................................................................... 20

U

Utilisation prévue.................................................................................... 4

V

Verrouillage............................................................................................. 37

Verrouillage ext..................................................................................... 37

Vibrations................................................................................................ 12

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Indice

VLT® AQUA Drive FC 202

VVC+.......................................................................................................... 31

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Danfoss VLT Drives

1 bis Av. Jean d’Alembert,
78990 Elancourt
France
Tél.: [phone]
Fax.: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.drives.danfoss.fr

Danfoss VLT Drives

A. Gossetlaan 28,
1702 Groot-Bijgaarden
Belgique
Tél.: [phone]
Fax.: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.danfoss.be/drives/fr

Danfoss AG, VLT® Antriebstechnik

Parkstrasse 6
CH-4402 Frenkendorf
Tél.: [phone]
Telefax: [phone]
www.danfoss.ch

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*MG20MD04*