Danfoss FC 111 Operating guide [zh]

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操作指南

VLT® Flow Drive FC 111

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VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

简介 6

1.1

本操作指南的目的 6

其他资源 6

1.2

其他资源 6

1.2.1

1.2.2

MCT 10 设置软件支持 6

1.3

文档和软件版本 6

1.4

处置 6

安全性 7

安全符号 7

2.1

具备资质的人员 7

2.2

安全事项 7

2.3

电机热保护 8

2.4

产品概述 9

预期用途 9

3.1

3.2

额定功率、重量和尺寸 9

3.3

止回阀监控 12

3.4

空泵检测 12

3.5

曲线末端检测 12

3.6

基于时间的功能 12

3.7

继电器和端子 13

3.7.1

H1–H5 机箱上的继电器和端子 13

3.7.2

机箱规格为 H11 的变频器上的继电器和端子 14

3.7.3

规格为 H12 的机箱上的继电器和端子 14

3.7.4

H13–H14 机箱上的继电器和端子 15

3.8

控制面板支架视图 16

机械安装 18

4.1

存储和工作环境 18

4.2

并排安装 19

4.3

所需工具 19

4.4

安装和冷却要求 20

4.5

提升变频器 21

4.6

在墙上安装变频器 22

4.7

制作电缆开孔 23

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

电气安装 25

安全说明 25

5.1

5.2

符合 EMC 规范的电气安装 25

电气连线 26

5.3

5.4

紧固件紧固转矩 27

5.5

IT 主电源 28

5.6

主电源和电机接线 29

5.6.1

简介 29

5.6.2

接地 29

5.6.3

连接电机 30

5.6.4

连接交流主电源 31

5.7

熔断器和断路器 31

5.7.1

支路保护 31

5.7.2

短路保护 31

过电流保护 32

5.7.3

5.7.4

符合 CE 标准 32

5.7.5

推荐熔断器 32

5.8

控制端子 33

5.9

噪声或振动 34

编程 35

6.1

本地控制面板 (LCP) 35

6.2

设置向导 36

6.2.1

设置向导介绍 36

6.2.2

开环应用设置指南 37

6.2.3

闭环应用设置向导 44

6.2.4

电机设置 51

6.2.5

“已完成的更改”功能 55

6.2.6

更改参数设置 56

6.2.7

通过主菜单访问所有参数 56

应用 57

7.1

应用选择 57

7.1.1

开环 57

7.1.2

过程闭环 58

7.1.3

恒压供水 60

7.1.4

多泵控制 62

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

多泵控制器 65

简介 65

8.1

8.1.1

多泵控制器 65

固定变频泵 65

8.1.2

8.1.3

变频泵轮换 65

8.1.4

带宽管理 65

8.2

系统状态和运行 66

8.3

启动/停止条件 66

8.4

多泵控制器向导 67

8.5

多泵控制器连接 67

8.5.1

1 个泵、1 个继电器模式 67

8.5.2

1 个泵、2 个继电器模式 68

警告和报警 70

9.1

警告和报警列表 70

9.2

LCP 错误消息 72

规格 74

10.1

主电源 74

10.1.1

3x380–480 V AC 74

10.2

EMC 辐射测试结果 76

10.3

特殊条件 77

10.3.1

多尘或潮湿环境 77

10.3.2

根据环境温度和开关频率进行降容 77

10.3.3

在低气压和高海拔处降容 77

10.4

常规技术数据 77

10.4.1

保护与功能 77

10.4.2

主电源 77

10.4.3

电机输出 (U, V, W) 78

10.4.4

电缆长度和横截面积 78

10.4.5

数字输入 78

10.4.6

模拟输入 79

10.4.7

模拟输出 79

10.4.8

数字输出 79

10.4.9

RS485 串行通讯 80

10.4.10

24 V DC 输出 80

10.4.11

继电器输出 80

10.4.12

10 V DC 输出 80

10.4.13

环境条件 80

版本备注软件版本

AQ304735638503，版本 0301

针对 30-90 kW（40-125 hp）变频器对手册进行了更新。

75.02 适用于 30-90 kW (40-125 hp) 变频器； 65.02 适用于其他功率规格的变频器。

装有电子元件的设备不能同生活垃圾一起处理。必须按照地方和现行法规单独回收。

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操作指南

简介

1 简介

1.1 本操作指南的目的

本操作指南提供了与变频器的安全安装及调试有关的信息。本指南仅供具备相应资质的人员使用。请阅读指南，遵守所有要求，以便能够安全专业地使用变频器。应特别注意安全说明和一般警告。务必将本操作指南放置在变频器附近。 VLT® 是 Danfoss A/S 的注册商标。

1.2 其他资源

1.2.1 其他资源

此外还可以利用其他资源来了解变频器高级功能和编程。

VLT® Flow Drive FC 111 编程指南提供了有关如何编程的信息，并且包括完整的参数说明。

•

VLT® Flow Drive FC 111 设计指南提供了有关变频器的所有技术信息。指南内还列出了所有选件和附件。

•

www.danfoss.com 提供技术文档的电子版。

1.2.2 MCT 10 设置软件支持

从 www.danfoss.com 的维护与支持区下载软件。在软件安装过程中，输入授权码 81462700 即可激活 VLT® Flow Drive FC 111 功能。使用 VLT® Flow Drive FC 111 功能无需

许可密钥。最新版本的软件不一定包含最新的变频器更新。如需最新的变频器更新（*.OSS 文件格式），请与当地的销售办事处联系。

1.3 文档和软件版本

我们将定期对本操作指南进行审核和更新。欢迎任何改进建议。本手册的原语言为英语。

表 1: 文档和软件版本

1.4 处置

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操作指南

2 安全性

2.1 安全符号

本手册使用了下述符号：

危险

表明某种危险情况，如果不避免该情况，将可能导致死亡或严重伤害。

警告

表明某种危险情况，如果不避免该情况，将可能导致死亡或严重伤害。

注意

表明某种危险情况，如果不避免该情况，将可能导致轻度或中度伤害。

注意

表明重要信息，但不涉及危险情况（例如，与财物损坏相关的信息）。

安全性

2.2 具备资质的人员

要顺利、安全地操作本设备，只有具备相关资质和技能的人员才能运输、存储、装配、安装、设置、调试、维护和停用本设备。

具有经证明的技能的人员：

指有资质的电气工程师，或者是经有资质的电气工程师培训过的人员，具有相应经验，能够按照相关法律和法规来操作装

•

置、系统、设备和机械装置。

熟悉有关健康和安全/事故预防的基本法规。

•

已阅读并理解设备附带的所有手册中提供的安全规范，尤其是操作指南中提供的操作说明。

•

熟悉与特定应用有关的一般标准和专门标准。

•

2.3 安全事项

警告

危险电压变频器与交流主电源相连或连接到直流端子时带有危险电压。如果执行安装、启动和维护工作的人员毫无经验，可能导致死亡或严重伤害。

仅限有经验的技术人员执行安装、启动和维护工作。

警告

意外启动当变频器连接到交流主电源、直流电源或负载共享时，电机随时可能启动。在编程、维护或维修过程中意外启动可能会导致死亡、严重人身伤害或财产损失。可利用外部开关、现场总线命令、从本地控制面板 (LCP) 提供输入参考值信号、通过使用 MCT 10 软件的远程操作或消除故障状态后启动电机。

断开变频器与主电源的连接。

按 LCP 上的 [Off/Reset]（停止/复位）键，然后再设置参数。

当变频器连接到交流主电源、直流电源或负载共享时，变频器必须已完全连接并组装完毕。

电压 [V]

功率范围 [kW (hp)]

最短等待时间（分钟）

3x400

0.37–7.5 (0.5–10)

3x400

11–90 (15–125)

3x400

110–315 (150–450)

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操作指南

警告

放电时间变频器包含直流回路电容器，即使变频器未通电，该电容器仍带电。即使警告指示灯熄灭，也可能存在高压。如果切断电源后在规定的时间结束之前就执行维护或修理作业，可能导致死亡或严重伤害。

停止电机。

断开交流主电源、永磁电机、远程直流回路电源（包括备用电池）、UPS 以及与其它变频器的直流回路连接。

请等待电容器完全放电。最短等待时间在放电时间表中指定，也可在变频器顶部的铭牌上看到。

在执行任何维护或修理作业之前，使用适当的电压测量设备，以确保电容器已完全放电。

表 2: 放电时间

安全性

警告

泄漏电流危险泄漏电流超过 3.5 mA。如果不将变频器正确接地，将可能导致死亡或严重伤害。

确保接地导线的最小尺寸符合当地有关大接触电流设备的安全法规要求。

警告

设备危险接触旋转主轴和电气设备可能导致死亡或严重伤害。

确保只有经过培训且具备资质的人员才能执行安装、启动和维护工作。

确保所有电气作业均符合国家和地方电气法规。

按照本手册中的过程执行。

注意

内部故障危险如果变频器关闭不当，其内部故障可能导致严重伤害。

接通电源前，确保所有安全盖板安装到位且牢靠固定。

2.4 电机热保护

步骤

将参数 1-90 Motor Thermal Protection（电机热保护）设置为 [4] ETR trip 1（ETR 跳闸 1），可启用电机热保护

1. 功能。

e30bf984.10

机箱规格

H1H2H3H4H5

IP 等级

IP20

功率 [kW (hp)]

3x380-480 V

0.37-1.5 (0.5-2.0)

2.2-4.0 (3.0-5.0)

5.5-7.5 (7.5–10)

11–15 (15–20)

18.5–22 (25–30)

高度 [mm (in)]

195 (7.7)

227 (8.9)

255 (10.0)

296 (11.7)

334 (13.1)

(1)

273 (10.7)

303 (11.9)

329 (13.0)

359 (14.1)

402 (15.8)

183 (7.2)

212 (8.3)

240 (9.4)

275 (10.8)

314 (12.4)

宽度 [mm (in)]

75 (3.0)

90 (3.5)

100 (3.9)

135 (5.3)

150 (5.9)

56 (2.2)

65 (2.6)

74 (2.9)

105 (4.1)

120 (4.7)

深度 [mm (in)]

168 (6.6)

190 (7.5)

206 (8.1)

241 (9.5)

255 (10)

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操作指南

产品概述

3 产品概述

3.1 预期用途

变频器是一种电机控制器，它将交流主电源输入转变成频率可变的交流波形输出。调节输出的频率和电压, 以控制电机速度或转矩。变频器适用于：

调节电机速度以对系统反馈或外部控制器的远程命令做出响应。

•

监控系统和电机状态。

•

提供电机过载保护。

•

可按照当地法律和标准在工业和商业环境中使用变频器。根据具体配置，可独立使用变频器，也可作为更大设备或系统的一部分。

注意

无线电干扰在居住环境中，此产品会产生无线电干扰。

另外采取抑制措施。

可预见的错误使用请勿在不符合指定操作条件和环境的应用中使用变频器。确保满足“规格”一章中指定的条件。

3.2 额定功率、重量和尺寸

图解 1: 机箱规格为 H1–H5 和 H11–H12 的变频器的尺寸

表 3: 机箱规格为 H1–H5 的变频器的额定功率、重量和尺寸

机箱规格

H1H2H3H4H5

安装孔 [mm (in)]

9 (0.35)

11 (0.43)

12.6 (0.50)

4.5 (0.18)

5.5 (0.22)

7 (0.28)

5.3 (0.21)

7.4 (0.29)

8.1 (0.32)

8.4 (0.33)

8.5 (0.33)

最大重量 [kg (lb)]

2.1 (4.6)

3.4 (7.5)

4.5 (9.9)

7.9 (17.4)

9.5 (20.9)

机箱规格

H11

H12

IP 等级

IP20

Ip20

(1)

功率 [kW (hp)]

3x380-480 V

30–45 (40–60)

55–90 (70-125)

高度 [mm (in)]

515 (20.3)

550 (21.7)

(2)

545 (21.5)

610.5 (24)

495 (19.5)

521 (20.5)

宽度 [mm (in)]

233 (9.2)

308 (12.1)

200 (7.9)

270 (10.6)

深度 [mm (in)]

241 (9.5)

323 (12.7)

安装孔 [mm (in)]

–

–e8.5 (0.33)

8.5 (0.33)

13 (0.5)

17 (0.67)

最大重量 [kg (lb)]

22.6 (49.8)

40.7 (89.7)

e30bv016.10

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操作指南

包括去耦板。

表 4: 机箱规格为 H11–H12 的变频器的额定功率、重量和尺寸

产品概述

连接剥皮电线后，在主电源和电机端子上安装保护罩。请参阅图解 2。

包括去耦板。

图解 2: 保护罩

e30bu775.10

b D

(1) (2)

(3)

正视图

侧视图

后视图

机箱规格

H13

H14

IP 等级

IP20

功率 [kW (hp)]

3x380-480 V

110–160 (150–250)

200–315 (300–450)

高度 [mm (in)]

889 (35.0)

1096 (43.1)

(1)

909 (35.8)

1122 (44.2)

844 (33.2)

1051 (41.4)

宽度 [mm (in)]

250 (9.8)

350 (13.8)

180 (7.1)

280 (11.0)

200 (7.9)

271 (10.7)

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

产品概述

图解 3: 机箱规格为 H13–H14 的变频器的尺寸

表 5: 机箱规格为 H13–H14 的变频器的额定功率、重量和尺寸

机箱规格

H13

H14

深度 [mm (in)]

375 (14.8)

安装孔 [mm (in)]

11 (0.4)

重心 [mm (in)]

128 (5.0)

176 (6.9)

495 (19.5)

611 (24.1)

148 (5.8)

最大重量 [kg (lb)]

98 (216)

164 (362)

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操作指南

包括去耦板。

上述尺寸仅为设备的物理尺寸。

产品概述

3.3 止回阀监控

在泵应用系统中，损坏的止回阀很难检测，从而导致整个系统的效率低下。VLT® Flow Drive FC 111 能够监控系统中止回阀的状态。通过将参数 22-04 Check Valve Monitor（止回阀监控）设为 [1] Enabled（启用）来启用止回阀监控功能后，一旦检测到损坏的止回阀，变频器便会触发警告 159，Check Valve Failure（止回阀故障）。

3.4 空泵检测

在泵应用系统中，变频器监控系统的运行状态，以检测泵的吸入侧是否有水。如果泵以最大速度运行且消耗的功率很少，则可以认为泵的吸入侧没有水。通过将参数 22-26 Dry Pump Function（空泵功能）设置为警告或报警，一旦检测到空泵状况，变频器便会触发 warning/alarm 93, dry pump（警告/报警 93，空泵）。

3.5 曲线末端检测

在泵应用系统中，变频器监控系统的运行状态，以检测泵的压力侧是否会发生重大泄漏。如果泵以最大速度运行指定时间，但压力低于给定值，则可以认为反映了曲线结束的情况。通过将参数 22-50 End of Curve Function（曲线结束功能）设置为警告或报警，一旦检测到曲线结束状况，变频器便会触发 warning/alarm 94, end of curve（警告/报警 94，曲线结束）。

3.6 基于时间的功能

在某些应用场景中，需要在指定时间间隔内控制电机按指定方向运行指定时间。例如，检查火灾模式下的电机状态或操作泵、风扇和压缩机。

有关详细的参数设置，请参阅变频器编程指南中的参数组 23-** Time-based Functions（基于时间的功能）。

e30bb634.10

-DC

+DC

AINS

主电源

2接地3电机4

继电器

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操作指南

3.7 继电器和端子

3.7.1 H1–H5 机箱上的继电器和端子

产品概述

图解 4: 机箱规格 H1–H5 IP20，380–480 V，0.37-22 kW (0.5-30 hp)

e30bu937.10

主电源

2接地3

电机

e30bu938.10

主电源

2接地3

电机

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

3.7.2 机箱规格为 H11 的变频器上的继电器和端子

产品概述

图解 5: 机箱规格 H11、IP20、380-480 V、30-45 kW (40-60 hp)

有关 H11 变频器的继电器端子，请参阅 3.8 控制面板支架视图。

3.7.3 规格为 H12 的机箱上的继电器和端子

图解 6: 机箱规格 H12、IP20、380-480 V、55-90 kW (75-125 hp)

有关 H12 变频器的继电器端子，请参阅 3.8 控制面板支架视图。

e30bu777 .10

主电源

2电机3

接地

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

3.7.4 H13–H14 机箱上的继电器和端子

产品概述

图解 7: 机箱规格 H13–H14 IP20，380–480 V，110-315 kW (150-450 hp)

有关 H13–H14 变频器的继电器端子，请参阅 3.8 控制面板支架视图。

e30bu939.10

LCP2RS485 终端电阻开关

RS485 现场总线接线端子

功率卡上的继电器 1

数字量 I/O 和 24 V 电源

模拟 l 量 I/O 接线端子

功率卡上的继电器 2

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

产品概述

3.8 控制面板支架视图

H11-H14 变频器的控制面板支架用于存放键盘，称为本地控制面板或 LCP。控制面板支架中还包括控制端子、继电器和各种连接器。

图解 8: H11–H12 中的控制面板支架视图

e30bu776.10

LCP 连接器

RS485 终端电阻开关

RS485 现场总线接线端子

模拟 l 量 I/O 接线端子

数字量 I/O 和 24 V 电源

功率卡上的继电器 1

功率卡上的继电器 2

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

产品概述

图解 9: H13–H14 中的支架视图

电压 [V]

海拔限制

380-480

当海拔超过 3000 米（9842 英尺）时，请向 Danfoss 咨询 PELV 事宜。

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操作指南

4 机械安装

4.1 存储和工作环境

存储将变频器存放在干燥位置。设备在安装之前应一直保持包装密封状态。请参考环境条件一节了解推荐的环境温度。除非存放期超过 12 个月，否则，存放期间无需定期充电（电容器充电）。

工作环境

注意

工作环境在含有空气传播的液体、颗粒或腐蚀性气体的环境中，未达到环境条件要求将会缩短变频器的使用寿命。

确保设备的 IP/类型等级符合安装环境的情况。

确保符合有关空气湿度、温度和海拔的要求。

表 6: 在高海拔下安装

机械安装

注意

冷凝水分会在电子元件上凝结，造成短路。

避免安装在易受霜冻影响的地方。

当变频器温度低于周围温度时，安装可选的环境空气加热器。

只要功率耗散保持电路不受潮，在待机模式下工作可降低冷凝风险。

注意

极端环境条件过高或过低的温度有损设备性能和使用寿命。

请勿在环境温度超过 55 °C (131 °F) 的条件下运行。

变频器可在温度低达 -15 °C (5 °F) 时运行。但是，只有在 0 °C (32 °F) 或更高温度下才能保证以额定负载正确运

行。

如果温度超过环境温度限值，则必须在机箱或安装现场加装空调系统。

警告

爆炸性环境不要在可能爆炸的环境中安装变频器。

将设备安装在此区域外的机柜中。

不遵守此规定会增加严重伤亡风险。

注意

气体腐蚀性气体，如硫化氢、氯气或氨气，可损害电气和机械部件。

本设备使用带有保形涂层的电路板来降低腐蚀性气体的影响。

将变频器安装在尘土飞扬的环境中时，请注意以下事项：

•

规格

IP 等级

功率 [kW (hp)]

上方/下方间隙 [mm (in)]

3x380-480 V

IP20

0.37-1.5 (0.5-2.0)

100 (4)

IP20

2.2-4.0 (3.0-5.4)

100 (4)

IP20

5.5-7.5 (7.5-10)

100 (4)

IP20

11-15 (15-20)

100 (4)

IP20

18.5-22 (25-30)

100 (4)

H11

IP20

30-45 (40-60)

200 (7.9)

H12

IP20

55-90 (70-125)

200 (7.9)

H13

IP20/机架

110-160 (150-250)

225 (9)

H14

IP20/机架

200-315 (300-450)

225 (9)

所需工具

验收/卸货

安装

H1–H5

–

用于端子的 3 mm 平头螺丝刀。

用于 M5 接地螺钉的 T20 梅花头螺丝刀。

H11–H12

I 形梁和吊钩的额定值适合吊起变频器的重量。请参考 3.2

额定功率、重量和尺寸。

通过吊车或其他起吊辅助设备将设备安放到位。

内六角扳手 6#（用于 M8）。

用于端子的 T30 梅花头螺丝刀。

用于 M6 接地螺钉的 T25 梅花头螺丝刀。

H13–H14

带有 12 毫米 (1/2 英寸) 钻头的电钻。

卷尺。

十字形和平头螺丝刀。

带有 7-17 毫米公制套筒的扳手。

扳手加长柄。

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操作指南

定期维护当电子组件上积累有灰尘时，这些灰尘将变为隔热层。此灰尘层会降低组件的冷却能力，组件将会变得更热。环境温度更高，

会缩短电子组件的使用寿命。保持散热片和风扇上未堆积灰尘。冷却风扇

风扇提供气流来冷却变频器。当风扇暴露于满是灰尘的环境时，灰尘会损坏风扇轴承，导致风扇过早出现故障。灰尘还会堆积在风扇叶片上，导致不平衡，阻碍风扇正常冷却设备。

机械安装

4.2 并排安装

变频器可以并排安装，但是，为了实现冷却目的，变频器的上方和下方都需要留出适当间隙。

表 7: 冷却所需的间隙

如果安装了 IP21 选件套件（对 H1–H5 和 H11–H12 可用），则设备之间应保持 50 毫米（2 英寸）的距离。

4.3 所需工具

表 8: 所需工具

注意

•

所需工具

验收/卸货

安装

T25 和 T50 梅花头扳手。

用于电缆入口板的金属板冲头和/或钳子。

功率 [kW (hp)]

机柜的通风量参考值

CFM

m3/hr

0.37 (0.5)

240.75 (1.0)

471.5 (2.0)

8142.2 (3.0)

9153 (4.0)

13224 (5.0)

19325.5 (7.5)

22377.5 (10)

406811 (15)

125

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操作指南

机械安装

4.4 安装和冷却要求

注意

过热安装不当可能导致过热和性能下降。

按照安装和冷却要求安装变频器。

安装要求

•

通过将变频器垂直安装到牢固平滑表面，确保变频器的稳定性。

•

确保安装位置具有足以支撑变频器重量的强度。确保安装位置便于打开机箱门。请参考

确保变频器周围有足够的空间用于冷却气流 l 流通。

•

请将变频器放在尽可能靠近电机的位置。电机电缆应尽可能短。请参考 10.4.4 电缆长度和横截面积。

•

确保该位置便于在变频器底部穿插电缆。

冷却和气流要求

确保在顶部和底部留出进行空气冷却的间隙，请参阅 4.2 并排安装。

•

当温度在 40 °C (104 °F) 和 55 °C (131 °F) 之间，并且海拔超过 1000 米（3300 英尺）时，应考虑降容。有关详

•

细信息，请参阅设计指南中的“降容”一章。

可通过以下等式估算变频器的最大加热值：

•

3.2 额定功率、重量和尺寸。

最大加值值 ≈ 功率× 1 − 效率

例如，110 kW（150 hp）变频器的加热值可能是 2.2 kW。有关变频器在额定负载下的效率，请参阅 10.1.1 3x380–480 V

AC。

如果同时在 1 个机柜中安装多个变频器，则应累积热值和通风量。

•

如果有其他加热设备，则根据说明增加通风。

•

如果需要安装防尘筛，则需要根据防尘筛的风阻系数适当增加风量。有关防尘筛的风阻系数，请联系防尘筛供应商。

•

表 9: 机柜的通风量参考值

功率 [kW (hp)]

机柜的通风量参考值

CFM

m3/hr

15 (20)

100

170

18.5 (25)

135

229

22 (30)

160

272

30 (40)

178

303

37 (50)

220

374

45 (60)

240

408

55 (70)

257

436

75 (100)

350

595

90 (125)

370

629

110 (150)

414

704

132 (175)

499

849

160 (250)

605

1029

200 (300)

757

1286

250 (350)

887

1507

315 (450)

1118

1900

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操作指南

机械安装

4.5 提升变频器

警告

重载负载不平衡可能会掉落或侧翻。如果没有采取恰当的起吊措施，则会增加死亡、重伤或设备损坏的风险。

使用起重量额定值适合的起重机、吊车、叉车或其他起吊装置来移动该设备。有关变频器的重量，请参阅

率、重量和尺寸。

未找到重心并正确放置重物会导致起吊和移动过程中意外晃动。有关测量值和重心的信息，请参阅 3.2 额定功率、重

量和尺寸。

变频器顶端与提升索之间的夹角会影响提升索的最大承重力。该夹角必须大于或等于 65° 。请参阅下图。选择合适

尺寸的提升索并可靠连接。

不得在悬吊重物的下方穿行。

为防止受伤，需穿戴手套、护目镜和安全靴等个人防护装备。

始终使用变频器顶部的专用吊环来起吊变频器。请参阅下图。

3.2 额定功

e30bg512.11

65° min

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操作指南

机械安装

图解 10: 提升变频器

4.6 在墙上安装变频器

H13 和 H14 机箱规格带底板的变频器适用于安装在墙上或机箱内的安装面板上。要在墙上安装变频器，请按以下步骤操作。步骤

在墙上拧紧 2 个 M10 螺栓以与变频器底部的紧固件插槽对齐。

1. 将变频器中的下部紧固件插槽滑到 M10 螺栓上方。

e30bg288.10

顶部安装孔

下部紧固件插槽

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操作指南

3. 将变频器斜抵住墙壁，在安装孔中使用 2 个 M10 螺栓固定顶部。

示例

机械安装

图解 11: 变频器壁装孔

4.7 制作电缆开孔

安装 H13-H14 变频器后，在密封板上制作电缆开孔以穿过电源线和电机电缆。密封板是保持变频器防护等级所必需的。步骤

e30bf662.10

塑料薄片

用作电缆开孔的可去除的薄片

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操作指南

1. 打掉塑料薄片以穿过电缆。

图解 12: 塑料密封板中的电缆开孔

机械安装

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操作指南

电气安装

5 电气安装

5.1 安全说明

有关一般安全说明，请参阅“安全性”一章。

警告

感生电压来自不同变频器的输出电机电缆集中布线而产生的感生电压可能会对设备电容器进行充电，即使设备处于关闭并被加锁的状态，也会如此。如果未单独布置电机输出电缆或使用屏蔽电缆，则可能导致死亡或严重伤害。

应单独布置输出电机电缆或使用屏蔽电缆。

同时锁定所有变频器。

警告

触电危险变频器可能会在接地导体中产生直流 j 接地电流，进而可能导致死亡或严重伤害。若不遵守建议，剩余电流保护装置 (RCD) 可能无法提供所需的保护。

当使用剩余电流保护装置 (RCD) 来防止触电时，仅允许在电源端使用 B 类 RCD。

过电流保护

对于具有多个电机的应用，需要在变频器和 d 每个电机之间使用诸如短路保护或电机热保护等附加的保护设备。

•

需要使用输入熔断器来提供短路和过电流保护。如果出厂时没有配置熔断器，则应由安装方提供。请参阅“熔断器和断路

•

器”一章中的熔断器最大额定值。

线缆类型和额定值

所有线缆都必须符合国家和地方法规中关于横截面积和环境温度的要求。

•

建议的电力线缆规格：最低额定温度为 75 °C (167 °F) 的铜线。

•

请参阅

10.4.4 电缆长度和横截面积了解建议使用的线缆规格和类型。

5.2 符合 EMC 规范的电气安装

为确保电气安装符合 EMC 规范，请注意以下几点：

•

只能使用屏蔽/铠装电机电缆和屏蔽/铠装控制电缆。

•

将屏蔽层的两端都接地。

•

不要扭结屏蔽层两端（辫子状），否则会减弱高频下的屏蔽效果。使用随机的电缆夹。

•

确保变频器和 PLC 的接地电势相同。

•

使用星形垫圈和镀锌导电安装板。

Com

Warn

Alarm

Hand

Auto

Status Quick

Main Menu

均衡电缆

控制电缆

所有电缆从面板一侧进入

接地导轨

已剥开的电缆绝缘层

输出接触器

电机电缆

电动机，3 相和保护性接地

PLC

面板

主电源

控制电缆、主电源电缆、主电源电机电缆之间至少保持 200 mm (7.87 in) 的距离

PLC

增强保护性接地

e30bb761.12

Reset

最小 16 mm2 (6 AWG)

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操作指南

电气安装

图解 13: 符合 EMC 规范的安装

5.3 电气连线

L1 L2 L3

3 相电

源输入

+10 V

0-10 V

50（+10 V

54（模拟输入）

53（模拟输入）

55（模拟通讯输入/输出）

0/4-20 mA

42 0/4-20 mA

模拟输出 / 数字输出

45 0/4-20 mA

18（数字输入）

19（数字输入）

27（数字输入/输出）

29（数字输入/输出）

12（+24 V 输出）

输出）

24 V (NPN)

20（数字通讯输入）

O V (PNP)

24 V (NPN) O V (PNP)

总线终端

RS485

接口

RS485

(N RS485) 69

(P RS485) 68

（RS485 通讯）61

(PNP)-源 (NPN)-接收

ON = 端接

OFF = 未端接

开

1 2

240 V AC 3

某些大小的功率上没有

请勿将屏蔽层连接至 61

继电器 1

继电器 2

UDC+

UDC-

电机

U V

e30bd467.12

240 V AC 3

功率 [kW (hp)]

力矩 [Nm (in-lb)]

机箱规格

IP 等级

3x380-480 V

主电源

电机

直流连接

控制端子

接地

继电器

IP20

0.37-1.5 (0.5-2.0)

0.8 (7)

0.5 (4)

0.8 (7)

0.5 (4)

IP20

2.2-4.0 (3.0-5.4)

0.8 (7)

0.5 (4)

0.8 (7)

0.5 (4)

IP20

5.5-7.5 (7.5-10)

0.8 (7)

0.5 (4)

0.8 (7)

0.5 (4)

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电气安装

图解 14: 基本接线示意图

在下述设备上无 UDC- 和 UDC+：

5.4 紧固件紧固转矩

拧紧下表列出的位置处的紧固件时，施加正确转矩。紧固电气 l 连接时转矩过低或过高都会导致电气连接不良。为确保转矩正确，请使用转矩扳手。

表 10: 机箱规格为 H1–H5 和 H11–H12、电源为 3x380–480 V 的变频器的紧固力矩

IP20, 380–480 V, 30–315 kW (40–450 hp)

注意

功率 [kW (hp)]

力矩 [Nm (in-lb)]

机箱规格

IP 等级

3x380-480 V

主电源

电机

直流连接

控制端子

接地

继电器

IP20

11-15 (15-20)

1.2 (11)

0.5 (4)

0.8 (7)

0.5 (4)

IP20

18.5-22 (25-30)

1.2 (11)

0.5 (4)

0.8 (7)

0.5 (4)

H11

IP20

30-45 (40-60)

4.5 (40)

–

0.5 (4)

3 (27)

0.5 (4)

H12

IP20

55 (70)

10 (89)

–

0.5 (4)

3 (27)

0.5 (4)

H12

IP20

75 (100)

14 (124)

–

0.5 (4)

3 (27)

0.5 (4)

H12

IP20

90 (125)

24 (212)

(1)

24 (212)

(1)

–

0.5 (4)

3 (27)

0.5 (4)

位置

螺栓尺寸

力矩 [Nm (in-lb)]

主电源端子

M10/M12

19 (168)/37 (335)

电机端子

M10/M12

19 (168)/37 (335)

接地端子

M8/M10

9.6 (84)/19.1 (169)

继电器端子

–

0.5 (4)

门/盖板

2.3 (20)

密封板

2.3 (20)

e30bb612.10

EMC 螺钉

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操作指南

电缆尺寸 >95 mm2。

表 11: 机箱规格为 H13–H14、电源为 3x380-480 V 的变频器的紧固 l 力矩

电气安装

5.5 IT 主电源

注意

IT 主电源隔离型主电源（即 IT 主电源）上的安装。

确保连接主电源最大供电电压不得超过 440 V（3x380-480 V 设备）。

对于 380-480 V、IP20、0.37-22 kW (0.5-30 hp) 设备，如果使用 IT 电网供电，请拆卸变频器侧面的螺钉，以打开射频干扰开关。

图解 15: IP20, 0.37-22 kW (0.5-30 hp), 380-480 V

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操作指南

电气安装

注意

在重新插入时，请仅使用 M3x12 螺钉。

对于 380-480 V、30-90 kW (40-125 hp) 设备，如果使用 IT 主电源供电，则将参数 14-50 RFI Filter（射频干扰滤波器）设置为 [0] Off（关）。

对于 380-480 V、110-315 kW (150-450 hp) 设备，如果变频器由与隔离主电源（IT 主电源，浮动三角形连接或接地三角形连接）或带有接地脚的 TT/TN-S 主电源供电，则建议通过变频器上的参数 14-50 RFI Filter（射频干扰滤波器）和滤波器上的参数 14-50 RFI Filter（射频干扰滤波器）来关闭射频干扰开关。有关更详细信息，请参阅 IEC 364-3。在 [Off]（关）位置时，机壳与直流回路之间的滤波电容被切断，以避免损坏直流回路并降低地容电流（符合 IEC 61800-3 标准）。

如果需要保持最佳 EMC 性能，或并联电机或电机电缆长度超过 25 米（82 英尺），Danfoss 建议将参数 14-50 RFI Filter（射频干扰滤波器）设置为 [On]（开）。使用能够与功率电子装置 (IEC 61557-8) 一起使用的绝缘监测器是很重要的。

5.6 主电源和电机接线

5.6.1 简介

该变频器旨在控制各种标准的三相异步电机。

为符合 EMC 辐射规范，请使用屏蔽/铠装的电机电缆，并将此电缆屏蔽层同时连接到去耦板和电机。

•

为了减小干扰水平和漏电流，请使用尽可能短的电机电缆。

•

有关安装去耦板的详细信息，请参阅相关的去耦板安装指南。

•

请参阅 5.2 符合 EMC 规范的电气安装中“符合 EMC 规范的安装”。

5.6.2 接地

警告

泄漏电流危险泄漏电流超过 3.5 mA。如果不将变频器正确接地，将可能导致死亡或严重伤害。

确保接地导线的最小尺寸符合当地有关大接触电流设备的安全法规要求。

确保电气安全：

按照相应标准和指令将变频器接地。

•

对输入电源、电机电源和控制接线使用专用接地线。

•

请勿以“菊花链”方式将一台变频器连接到另一个变频器。

•

连接地线应尽可能短

•

请遵守电机制造商的接线要求。

•

该电缆最小横截面积： 10 mm2 (8 AWG) 铜线或 16 mm 2 (6 AWG) 铝线（或 2 根单独端接的额定接地线）。

•

按照

•

实现符合 EMC 规范的安装

•

5.4 紧固件紧固转矩中提供的信息拧紧端子。

使用金属电缆密封管或设备上提供的线夹在电缆屏蔽层和变频器机箱之间建立电气接触。

减少瞬变脉冲群，请使用高集束线。

请勿使用扭结的屏蔽端部（辫状）。

注意

电位均衡如果变频器和控制系统之间的大地电位不同，可能会出现瞬变脉冲群。

在系统组件之间安装等势电缆。建议的电缆横截面积： 16 mm2 (6 AWG)。

e30bv020.10

不带塑料套管的套圈

带有塑料套管的套圈

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操作指南

电气安装

5.6.3 连接电机

警告

感生电压如果将输出电机电缆布置在一起，感生电压可能会对设备电容器进行充电，即使设备处于断电并上锁挂牌状态，也会如此。如果未单独布置电机输出电缆或使用屏蔽电缆，则可能导致死亡或严重伤害。

应单独布置输出电机电缆或使用屏蔽电缆。

同时对所有变频器进行上锁挂牌。

请遵守与电缆规格有关的地方和国家电气法规。有关最大线缆规格，请参阅 10.4.4 电缆长度和横截面积。

•

请遵守电机制造商的接线要求。

•

在 IP21 和防护等级更高的设备底部提供有电机接线敲落孔或检视面板。

•

请勿在变频器和电机之间连接启动或变极设备（如 Dahlander 电机或滑环式异步电机）。

•

步骤

对于 H12 变频器，在连接剥皮电线之前，应使用螺丝刀取下保护盖。

1. 对于 H1–H5 和 H13–H14 变频器，剥去电缆外部绝缘层的一部分。

2. 对于 H11-H12 变频器：

如果使用不带塑料套管的套圈，则将电缆外部绝缘层剥去 16-17 mm（0.63-0.67 in）。如果使用带有塑料套管的套圈，则剥去电缆外部绝缘层的一部分。

图解 16: 带有/不带塑料套管的套圈

将剥开的线缆装在电缆夹下以在电缆屏蔽层和大地之间形成机械固定和电气接触。按照 5.6.2 接地中提供的接地说明将接地线连接到最近的接地端。将三相电机电缆连接到端子 U、V 和 W 上。按照 5.4 紧固件紧固转矩中提供的信息拧紧端子。对于 H12 变频器，在端子上安装保护罩。

根据线径切割穿线板片。

e30bv021.10

端子定位槽

盖板定位销

穿线板片

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操作指南

将定位销插入端子定位槽中。

图解 17: 安装保护盖，H12

电气安装

5.6.4 连接交流主电源

根据变频器的输入电流来选择线缆规格。有关最大线缆规格，请参阅

•

请遵守与电缆规格有关的地方和国家电气法规。

步骤

对于 H12 变频器，在连接剥皮电线之前，应使用螺丝刀取下保护盖。

对于 H1–H5 和 H13–H14 变频器，剥去电缆外部绝缘层的一部分。

对于 H11-H12 变频器，请参阅 5.6.3 连接电机中的带有/不带塑料套管的套圈示意图。

如果使用不带塑料套管的套圈，则将电缆外部绝缘层剥去 16-17 mm（0.63-0.67 in）。

如果使用带有塑料套管的套圈，则剥去电缆外部绝缘层的一部分。

将剥开的线缆装在电缆夹下以在电缆屏蔽层和大地之间形成机械固定和电气接触。

按照 5.6.2 接地中提供的接地说明将接地线连接到最近的接地端。

对于 H1-H5 和 H11-H12 变频器，将三相交流输入电源连接至端子 L1、L2 和 L3。

对于 H13-H14 变频器，将三相交流输入电源连接至端子 R、S 和 T。

当使用隔离主电源（IT 主电源或浮动三角形连接电源）或带有接地脚的 TT/TN-S 主电源（接地三角形电源）供电时，

确保将参数 14-50 射频干扰滤波器设置为 [0] 关以避免损坏直流回路并降低对地容性电流。按照 5.4 紧固件紧固转矩中提供的信息拧紧端子。

对于 H12 变频器，在端子上安装保护罩，请参阅 5.6.3 连接电机中的安装保护罩示意图，H12。

10.

根据线径切割穿线板片。

将定位销插入端子定位槽中。

5.7 熔断器和断路器

10.1.1 3x380–480 V AC。

5.7.1 支路保护

为了防止火灾危险，必须为装置、开关机构、设备等系统的分支电路提供短路保护和过电流保护。符合相关的国家和地方法规。

5.7.2 短路保护

Danfoss 建议使用本章所列的熔断器和断路器，以便在变频器发生内部故障或直流线路发生短路时为维修人员及其它设备提供保护。变频器针对电机短路现象提供了全面的短路保护。

3x380-480 V IP20 [kW (hp)]

熔断器最大规格

0.37 (0.5)

gG-10

0.75 (1.0)

gG-10

1.5 (2.0)

gG-10

2.2 (3.0)

gG-16

3.0 (4.0)

gG-16

4.0 (5.4)

gG-16

5.5 (7.5)

gG-25

7.5 (10)

gG-25

11 (15)

gG-50

15 (20)

gG-50

18.5 (25)

gG-63

22 (30)

gG-63

30 (40)

gG-125

37 (50)

gG-125

45 (60)

gG-125

55 (70)

aR-250

75 (100)

aR-250

90 (125)

aR-250

110 (150)

aR-315

132 (175)

aR-350

160 (250)

aR-400

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操作指南

电气安装

5.7.3 过电流保护

通过提供过载保护，可以避免系统中的电缆过热。请始终根据当地和国家的相关法规执行过电流保护。设计的断路器和熔断器可为最高能够提供 100000 A

（对称）电流、480 V 电压的电路提供保护。

rms

5.7.4 符合 CE 标准

为确保符合 IEC 61800-5-1 的规定，请使用本章所列的断路器或熔断器。断路器必须是专为保护以下规格的电路而设计的：最大可提供 10000 A

（对称）电流和 480 V 电压。

rms

5.7.5 推荐熔断器

注意

在出现故障时，不遵守保护建议可能会损坏变频器。

表 12: 推荐熔断器

200 (300)

aR-500

250 (350)

aR-630

315 (450)

aR-800

型号

熔断器选件

Bussman

LittelFuse

Bussman

Siba

Ferraz-Shawmut

Ferraz-Shawmut（欧洲）

P110

170M2619

LA50QS300-4

L50S-300

FWH-300A

20 189 20.315

A50QS300-4

6,9URD31D08A0315

P132

170M2620

LA50QS350-4

L50S-350

FWH-350A

20 189 20.350

A50QS350-4

6,9URD31D08A0350

P160

170M2621

LA50QS400-4

L50S-400

FWH-400A

20 189 20.400

A50QS400-4

6,9URD31D08A0400

P200

170M4015

LA50QS500-4

L50S-500

FWH-500A

20 189 20.550

A50QS500-4

6,9URD31D08A0550

P250

170M4016

LA50QS600-4

L50S-600

FWH-600A

20 189 20.630

A50QS600-4

6,9URD31D08A0630

P315

170M4017

LA50QS800-4

L50S-800

FWH-800A

20 189 20.800

A50QS800-4

6,9URD32D08A0800

e30bd331.11

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操作指南

表 13: H13–H14 功率/半导体熔断器选件，380-480 V

电气安装

5.8 控制端子

拆除端子盖（H1-H5 和 H11-H12）或托架盖 (H13-H14) 以对控制端子进行操作。 H1-H5 和 H11-H12

使用平头螺丝刀按下 LCP 下方端子盖的锁定杆，然后拆下端子盖，如

图解 18: 拆下端子盖

H13-H14 如

图解 19 所示，向内按下托架盖的尖端，然后向上抬起托架盖。

图解 18 所示。

e30bu793.10

e30bv024.10

12 20 55

181927 29 42 54

45 50 53

数字输入

616869

通讯接地

+24 V

接地

10 V 输出

10 V/20 mA 输入

0/4-20mA 模拟输出/数字输出

总线终端

关

开

数字输入

数字输入/输出

0/4-20mA 模拟输出/数字输出

10 V/20 mA 输入

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操作指南

电气安装

图解 19: 拆除托架盖

变频器的所有控制端子如图解 20 所示。通过施加启动信号（端子 18），端子 12-27 与模拟参考值（端子 53 或 54 和 55）之间的连接让变频器运行。

端子 18、19 和 27 的数字输入模式在参数 5-00 Digital Input Mode（数字输入模式）中设置（默认值为 PNP）。数字输入 29 模式在参数 5-03 Digital Input 29 Mode（数字输入 29 模式）中设置（默认值为 PNP）。

图解 20: 控制端子

5.9 噪声或振动

如果电机或电机驱动的设备（如风扇）在特定频率时发出噪音或出现振动，请配置以下参数或参数组，以降低或消除噪音/振动：

参数组 4-6* Speed Bypass（跳频始速）。

•

将参数 14-03 Overmodulation（过调制）设为 [0] Off（关）。

•

在参数组 14-0* Inverter Switching（逆变器开关）中更改开关模式和开关频率。

•

参数 1-64 Resonance Dampening（共振衰减）。

•

e30bu792.10

Com.

1-20 电机功率 [5] 0.37kW - 0.5HP 菜单 1

13 14 15

Hand

Off

Reset

Auto

Alarm

Warn.

13 14 15

LCP 32 LCP 31

Status

Quick Menu

Main Menu

Back

参数编号和名称。

参数值。

菜单编号显示出有效菜单和编辑菜单。对于 LCP 32，菜单编号仅在 Status（状态）菜单下显示，括号外的编号为有效菜单，括号内的数字是编辑菜单。例如，

1 (2) 表示 1 是有效菜单，2 表示编辑菜单。对于 LCP 31，如果有效菜单和编辑菜单是同一个菜单，则仅显示该菜单编号（出厂设置）。如果有效菜单和编辑菜单不

同，则两个编号都显示（菜单 12）。编号在闪烁的菜单为编辑菜单。

屏幕左下侧显示了电机方向，用一个顺时针或逆时针方向的小箭头表示。

三角形表示 LCP 是位于状态菜单、快捷菜单还是主菜单下。

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操作指南

6 编程

6.1 本地控制面板 (LCP)

LCP 分为四个功能区。

A. 显示屏

•

B. 菜单键

•

C. 导航键和指示灯

•

D. 操作键和指示灯

•

编程

图解 21: 本地控制面板 (LCP)

A. 显示屏 LCP 32 的 LCD 显示屏显示 3 行字母数字信息，而 LCP 31 的 LCD 显示屏显示 2 行字母数字信息。所有数据显示在 LCP

上。

表 14 描述可从显示屏读取的信息。

表 14: 示意图 3 的 A 区图例

B. 菜单键按 [Menu]（菜单）键可在状态菜单、快捷菜单和主菜单之间切换。

C. 导航键和指示灯

Com.（通讯）（黄色指示灯）：在总线通讯过程中闪烁。

On（通电）（绿色指示灯）：显示通电状态。

Warn.（警告）（黄色指示灯）：表明发生警告。

Alarm（报警）（红色指示灯）：表明发生报警。

[Back]（后退）：返回导航结构的上一步或上一层。

[▵]、[▿] 和 [▹]：用于在参数组间、参数间和参数内进行导航。也用于设置本地参考值。

[OK]（确定）：用于选择参数和接受对参数设置的更改。

[Hand On]（手动启动）：启动电机，并允许通过 LCP 控制变频器。

注意

[2] Coast inverse（惯性停车反逻辑）是参数 5-12 Terminal 27 Digital Input（端子 27 数字输入）的默认选项。如果端子 27 上无 24 V 电压，使用 [Hand On]（手动启动）将无法启动电机。将端子 12 连接到端子 27。

[Off/Reset]（停止/复位）：停止压缩机（停止）。在报警模式下，报警被复位。

[Auto On]（自动启动）：变频器可通过控制端子或串行通讯进行控制。

+24 V（输出）

数字输入数字输入

数字通讯输入

模拟输出/数字输出模拟输出/数字输出

18 19

50 53 54

01 02 03

04 05 06

0–10 V

启动

+10 V（输出）模拟输入模拟输入

通讯输入/输出

参考值

e30bb674.11

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操作指南

表 15: 示意图 3 的 C 区图例

D. 操作键和指示灯

表 16: 示意图 3 的 D 区图例

编程

6.2 设置向导

6.2.1 设置向导介绍

内置的向导菜单引导安装人员以一种清晰的结构化方式设置变频器，以便进行开环、闭环应用及快速电机设置。

图解 22: 变频器接线

该向导始终可以通过快捷菜单来访问。要启动该向导，请按 [OK]（确定）。按 [Back]（返回）可返回到状态视图。

功率 kW/50 Hz

电机功率

电机电压

电机频率

电机电流

电机额定速度

如果

选择区域设置

... 向导启动

200-240V/50Hz/三角形接法

电网类型

异步电机

异步

电机类型

电机电流

电机额定速度

电机额定转矩

定子电阻

电机极数

1000 rpm 时的反电动势

电机类型 = IPM

电机类型 = SPM

d 轴饱和电感 (LdSat)

[0]

3.8

3000

RPM

5.4

0.65

Ohms

启动模式

转子检测

[0]

位置检测增益

关

100

堵转检测

[0]

堵转检测时间[s]

0.10

q 轴电感 (Lq)

1.10

400

最大输出频率

电机电缆长度

4.66

1420

RPM

[0]

永磁电机

设置电机速度下限

设置电机速度上限

设置加速时间斜坡 1

设置斜坡 1 减速时间

是否启用飞车启动？

禁用

设置 T53 电压下限

设置 T53 电压上限

设置 T53 电流下限

设置 T53 电流上限

电压

AMA 失败

自动电机参数整定

自动电机整定成功按 OK

选择继电器 2 的功能无功能

关

选择继电器 1 的功能 [0] 无功能

设置最大参考值

设置最小参考值

AMA 运行中

-----

执行 AMA

（不执行 AMA）

AMA 正常

[0]

选择 T53 模式

电流

电机类型 = 异步

电机类型 = 永磁同步电机

0000

0050

0010

[0]

04.66

13.30

0050

0220

0000

0050

下一个即是向导屏幕。

上电屏幕

e30bu808.10

q 轴饱和电感 (LqSat)

d 轴最小电感电流

100

q 轴最小电感电流

100

d 轴电感 (Lq)

... 向导启动

1 (1)

0.0 Hz

0.000 kW

Auto On

0-**: FC-xxx Wizard 1-**: 闭环设置 2-**: 电机设置

或

参数选项默认

使用

参数 0-03 Regional Settings（区域设置）

[0] International（国际） [1] US（美国）

[0] Inter‐ national（国际）

–

参数 0-06 GridType（电网类型）

[10] 380–440 V/50 Hz/ITgrid（380–440 V/50 Hz/IT 电网）

[11] 380–440 V/50 Hz/ Delta（380–440 V/50 Hz/三角形接法）

[12] 380–440 V/50 Hz

与规格有关

设置变频器在断电后重新连接主电源电压时的运行模式。

注意

与 380–440 V 组相比，当选择 440–480 V 组时，额定电流将相应降低。

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操作指南

6.2.2 开环应用设置指南

编程

图解 23: 开环应用设置指南

表 17: 开环应用设置指南

•

参数选项默认

使用

[20] 440–480 V/50 Hz/ITgrid（440–480 V/50 Hz/IT 电网）

[21] 440–480 V/50 Hz/ Delta（440–480 V/50 Hz/三角形接法）

[22] 440–480 V/50 Hz [110] 380–440 V/60

Hz/IT-grid（380–440 V/60 Hz/IT 电网）

[111] 380–440 V/60 Hz/ Delta（380–440 V/60 Hz/三角形接法）

[112] 380–440 V/60 Hz [120] 440–480 V/60

Hz/IT-grid（440–480 V/60 Hz/IT 电网）

[121] 440–480 V/60 Hz/ Delta（440–480 V/60 Hz/三角形接法）

[122] 440–480 V/60 Hz

参数 1-10 Motor Con‐ struction（电机结构）

*[0] Asynchron（异步） [1] PM, non-salient SPM

[3] PM, salient IPM（PM，突极 IPM）

[0] Asyn‐ chron（异步）

设置参数值后可能会更改以下参数：

参数 1-01 Motor Control Principle（电机控制原理）。

参数 1-03 Torque Characteristics（转矩特性）。

参数 1-08 Motor Control Bandwidth（电机控制带宽）。

参数 1-14 Damping Gain（衰减增益）。

参数 1-15 Low Speed Filter Time Const（低速滤波时间常量）。

参数 1-16 High Speed Filter Time Const（高速滤波时间常数）。

参数 1-17 Voltage Filter Time Const（电压滤波时间常量）。

参数 1-20 Motor Power（电机功率）。

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）。

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）。

参数 1-24 Motor Current（电机电流）。

参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）。

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque（电机额定转矩）。

参数 1-30 Stator Resistance (Rs)（定子阻抗 (Rs)）。

参数 1-33 Stator Leakage Reactance (X1)（定子漏抗 (X1)）。

参数 1-35 Main Reactance (Xh)（主电抗 (Xh)）。

参数 1-37 d-axis Inductance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）。

参数 1-38 q-axis Inductance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）。

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操作指南

编程

•

参数选项默认

使用

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）。

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM（1000 RPM 时的反电动势）。

参数 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat) (d 轴饱和电感 (LdSat)）。

参数 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat) (q 轴饱和电感 (LqSat)）。

参数 1-46 Position Detection Gain（位置检测增益）。

参数 1-48 Current at Min Inductance for d-axis

（d 轴最小电感电流）。

参数 1-49 Current at Min Inductance for q-axis

（q 轴最小电感电流）。

参数 1-66 Min. Current at Low Speed（最小低速电流）。

参数 1-70 PM Start Mode（PM 启动模式）。

参数 1-72 Start Function（启动功能）。

参数 1-73 Flying Start（飞车启动）。

参数 1-80 Function at Stop（停止功能）。

参数 1-82 Min Speed for Function at Stop [Hz]

（停止功能的最小速度 [Hz]）。

参数 1-90 Motor Thermal Protection（电机热保护）。

参数 2-00 DC Hold/Motor Preheat Current（直流夹持/电机预热电流）。

参数 2-01 DC Brake Current（直流制动电流）。

参数 2-02 DC Braking Time（直流制动时间）。

参数 2-04 DC Brake Cut In Speed（直流制动切入速度）。

参数 2-10 Brake Function（制动功能）。

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）。

参数 4-19 Max Output Frequency（最大输出频率）。

参数 4-58 Missing Motor Phase Function（电机缺相功能）。

参数 14-65 Speed Derate Dead Time Compensation

（速度降容死区时间补偿）。

参数 1-20 Motor Power

0.18–110 kW/0.25–150 hp

与规格有关

根据铭牌数据输入电机功率。

参数 1-22 Motor Volt‐ age（电机电压）

50–1000 V

与规格有关

根据铭牌数据输入电机电压。

参数 1-23 Motor Fre‐ quency（电机频率）

20–400 Hz

与规格有关

根据铭牌数据输入电机频率。

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操作指南

编程

参数选项默认

使用

参数 1-24 Motor Cur‐ rent（电机电流）

0.01-1000.00 A

与规格有关

根据铭牌数据输入电机电流。

参数 1-25 Motor Nomi‐ nal Speed（电机额定转速）

50–9999 RPM

与规格有关

根据铭牌数据输入电机额定转速。

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque

转矩）

0.1–1000.0 Nm

与规格有关

当参数 1-10 Motor Construction（电机结构）设为启用永磁电机模式的选项时，该参数可用。

注意

更改该参数会影响其他参数的设置。

参数 1-29 Automatic Motor Adap‐ tion (AMA)

调整定(AMA)）

请参阅参数 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA)（自动电机调整 (AMA)）。

关

通过执行 AMA 来优化电动机性能。参数 1-30 Stator Re‐ sistance (Rs)（定子阻抗 (Rs)）

0.000–99.990 Ω

与规格有关

设置定子阻抗值。参数 1-37 daxis Induc‐ tance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）

0.000–1000.000 mH

与规格有关

输入 d 轴电感值。该值可从永磁电机数据表中找到。

参数 1-38 qaxis Induc‐ tance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）

0.000–1000.000 mH

与规格有关

输入 q 轴电感值。参数 1-39 Motor Poles

2-100

输入电机极数。

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM

的反电动势）

10–9000 V

与规格有关

1000 RPM 时的相间反电动势 RMS 。参数 1-42 Motor Cable Length（电机电缆长度）

0–100 m

50 m

输入电机电缆长度。

参数 1-44 daxis Induc‐ tance Sat. (LdSat) (d

0.000–1000.000 mH

与规格有关

此参数与 Ld 的饱和电感相对应。理想情况是，此参数与参数 1-37 d-axis Inductance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）具有相同的值。但是，如果电机供应商提供了电感曲线，则输入标称电流的 200% 作为电感值。

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操作指南

编程

参数选项默认

使用

轴饱和电感 (LdSat))

参数 1-45 qaxis Induc‐ tance Sat. (LqSat) （q 轴饱和电感） (LqSat))

0.000–1000.000 mH

与规格有关

此参数与 Lq 的饱和电感相对应。理想情况是，此参数与参数 1-38 q-axis Inductance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）具有相同的值。但是，如果电机供应商提供了电感曲线，则输入标称电流的 200% 作为电感值。

参数 1-46 Position Detection Gain（位置检测增益）

20-200%

100%

在启动时的位置检测期间，调整测试脉冲的幅值。

参数 1-48 Current at Min Induc‐ tance for daxis（d 轴最小电感电流）

20-200%

100%

输入电感饱和点。

参数 1-49 Current at Min Induc‐ tance for qaxis（q 轴最小电感电流）

20-200%

100%

该参数指定 d- 和 q- 电感值的饱和曲线。由于参数 1-37 d-axis Inductance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）、参数 1-38 q-axis Inductance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）、参数 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)（d 轴饱和电感 (LdSat)）和参数 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)（q 轴饱和电感 (LqSat)），该参数的 20–100% 的电感值线性近似。

参数 1-70 PM Start Mode

式）

[0] Rotor Detection（转子检测）

[1] Parking（转子零位校准） [3] Rotor Last Position

[1] Parking

准）

选择 PM 电机启动模式。

参数 1-73 Flying Start

[0] Disabled (禁用) [1] Enabled (启用)

[0] Disa‐ bled (禁用)

如果希望变频器能够与由于电源断开而处于自由旋转中的电机同步，请选择 [1] Enabled (启用)。如果不需要该功能，应选择 [0] Disabled (禁用)。当此参数设置为 [1] Enabled (启用)时，参数 1-71 Start Delay (启动延迟) 和参数 1-72 Start Function (启动功能) 无效。参数 1-73 Flying Start (飞车启动) 仅在 VVC+ 模式下有效。

参数 3-02 Minimum Reference（最小参考值）

-4999.000-4999.000

最小参考值是所有参考值之和的最小值。

参数 3-03 Maximum Reference（最大参考值）

-4999.000-4999.000

最大参考值是所有参考值之和的最大值。

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time (斜坡 1 加速时间)

0.01-3600.00 s

与规格有关

如果选择感应电机，加速时间是从 0 加速到参数 1-23 Motor Frequency (电动机频率) 的时间。如果选择永磁电机，加速时间是从 0 到指定的参数 1-25 Motor Nom‐ inal Speed (电机额定转速) 的时间。

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操作指南

编程

参数选项默认

使用

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time (斜坡 1 减速时间)

0.01-3600.00 s

与规格有关

对于感应电机，减速时间是从参数 1-23 Motor Frequency (电动机频率) 减速至 0 的时间。对于永磁电机，减速时间是从参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）到 0 的时间。

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

0.0–400.0 Hz

0 Hz

输入速度下限。

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

0.0–400.0 Hz

100 Hz

输入速度上限。

参数 4-19 Max Output Frequency（最大输出频率）

0.0–400.0 Hz

100 Hz

输入最大输出频率值。如果参数 4-19 Max Output Fre‐ quency（最大输出频率）设置为低于参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]），则参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）将自动设置为与参数 4-19 Max Output Frequency

参数 5-40 Function Relay（继电器功能）

请参阅参数 5-40 Function Relay（继电器功能）。

[9] Alarm

选择用于控制继电器输出 1 的功能。

参数 5-40 Function Relay（继电器功能）

请参阅参数 5-40 Function Relay（继电器功能）。

[5] Drive running（变频器运行中）

选择用于控制继电器输出 2 的功能。

参数 6-10 Terminal 53 Low Voltage

压下限）

0.00–10.00 V

0.07 V

输入与低参考值对应的电压。

参数 6-11 Terminal 53 High Voltage

压上限）

0.00–10.00 V

10 V

输入与高参考值对应的电压。

参数 6-12 Terminal 53 Low Current

流下限）

0.00–20.00 mA

4 mA

输入与低参考值对应的电流。

参数 6-13 Terminal 53 High Current

流上限）

0.00–20.00 mA

20 mA

输入与高参考值对应的电流。

参数 6-19 Terminal 53

[0] Current (电流) [1] Voltage (电压)

[1] Voltage

选择端子 53 是用于电流还是用于电压输入。

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操作指南

编程

参数选项默认

使用

mode（端子 53 模式）

参数 30-22 Locked Rotor Detection（转子堵转保护）

[0] Off (关) [1] On（开）

[0] Off (关)

–

参数 30-23 Locked Rotor Detection Time [s]（转子锁定检测时间 [s]）

0.05–1 s

0.10 s

–

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操作指南

编程

6-29 Terminal 54 Mode

[1]

Voltage

6-25 T54 high Feedback

0050

20-94 PI integral time

0020.00

Current

Voltage

该对话框强制设为 [1] Analog input 54

20-00 Feedback 1 source

[1]

Analog input 54

3-10 Preset reference [0]

0.00

3-03 Max Reference

50.00

3-02 Min Reference

0.00

Asynchronous motor

1-73 Flying Start

[0]

否

1-22 Motor Voltage

400

1-24 Motor Current

04.66

1-25 Motor nominal speed

1420

RPM

3-41 Ramp 1 ramp-up time

0010

3-42 Ramp1 ramp-down time

0010

0-06 Grid Type

4-12 Motor speed low limit

0016

4-13 Motor speed high limit

0050

e30bc402.14

1-20 Motor Power

1.10

1-23 Motor Frequency

6-22 T54 Low Current

6-24 T54 low Feedback

0016

6-23 T54 high Current

13.30

6-25 T54 high Feedback

0050

0.01

20-81 PI Normal/Inverse Control

[0]

Normal

20-83 PI Normal/Inverse Control

0050

20-93 PI Proportional Gain

00.50

1-29 Automatic Motor Adaption

[0]

Off

6-20 T54 low Voltage

0050

6-24 T54 low Feedback

0016

6-21 T54 high Voltage

0220

6-26

T54 Filter time const.

1-00 Configuration Mode

[3]

Closed Loop

0-03 Regional Settings

[0]

Power kW/50 Hz

3-16 Reference Source 2

[0]

No Operation

1-10 Motor Type

[0]

Asynchronous

[0]

200-240V/50Hz/Delta

1-30 Stator Resistance

0.65

Ohms

1-25 Motor Nominal Speed

3000

RPM

1-24 Motor Current

3.8

1-26 Motor Cont. Rated Torque

5.4

1-38 q-axis inductance(Lq)

4-19 Max Ouput Frequency

0065

1-40 Back EMF at 1000 RPM

永磁电机

1-39 Motor Poles

04.66

电机类型 = 异步

电机类型 = 永磁电机

电机类型 = IPM

电机类型 = SPM

1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)

(1-70) Start Mode

Rotor Detection

[0]

1-46 Position Detection Gain

Off

100

30-22 Locked Rotor Detection

[0]

30-23 Locked Rotor Detection Time[s]

0.10

1-42 Motor Cable Length

(1-45) q-axis Inductance Sat. (LqSat)

(1-48) Current at Min Inductance for d-axis

100

1-49 Current at Min Inductance for q-axis

100

1-37 d-axis inductance(Lq)

... 向导启动

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

6.2.3 闭环应用设置向导

编程

图解 24: 闭环应用设置向导

•

参数范围默认

使用

参数 0-03 Regional Settings（区域设置）

[0] International（国际） [1] US（美国）

[0] Inter‐ national（国际）

–

参数 0-06 GridType（电网类型）

[10] 380–440 V/50 Hz/ITgrid（380–440 V/50 Hz/IT 电网）

[11] 380–440 V/50 Hz/ Delta（380–440 V/50 Hz/三角形接法）

[12] 380–440 V/50 Hz [20] 440–480 V/50 Hz/IT-

grid（440–480 V/50 Hz/IT 电网）

[21] 440–480 V/50 Hz/ Delta（440–480 V/50 Hz/三角形接法）

[22] 440–480 V/50 Hz [110] 380–440 V/60

Hz/IT-grid（380–440 V/60 Hz/IT 电网）

[111] 380–440 V/60 Hz/ Delta（380–440 V/60 Hz/三角形接法）

[112] 380–440 V/60 Hz [120] 440–480 V/60

Hz/IT-grid（440–480 V/60 Hz/IT 电网）

[121] 440–480 V/60 Hz/ Delta（440–480 V/60 Hz/三角形接法）

[122] 440–480 V/60 Hz

所选规格

设置变频器在断电后重新连接主电源电压时的运行模式。

参数 1-00 Configura‐ tion Mode（配置模式）

[0] Open loop（开环） [3] Closed loop（闭环）

[0] Open loop (开环)

选择 [3] Closed loop（闭环）。

参数 1-10 Motor Con‐ struction（电机结构）

*[0] Asynchron（异步） [1] PM, non-salient SPM

[3] PM, salient IPM（PM，突极 IPM）

[0] Asyn‐ chron（异步）

设置参数值后可能会更改以下参数：

参数 1-01 Motor Control Principle（电机控制原理）。

参数 1-03 Torque Characteristics（转矩特性）。

参数 1-08 Motor Control Bandwidth（电机控制带宽）。

参数 1-14 Damping Gain（衰减增益）。

参数 1-15 Low Speed Filter Time Const（低速滤波时间常量）。

参数 1-16 High Speed Filter Time Const（高速滤波时间常数）。

参数 1-17 Voltage Filter Time Const（电压滤波时间常量）。

参数 1-20 Motor Power（电机功率）。

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操作指南

表 18: 闭环应用设置向导

编程

•

参数范围默认

使用

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）。

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）。

参数 1-24 Motor Current（电机电流）。

参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）。

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque（电机额定转矩）。

参数 1-30 Stator Resistance (Rs)（定子阻抗 (Rs)）。

参数 1-33 Stator Leakage Reactance (X1)（定子漏抗 (X1)）。

参数 1-35 Main Reactance (Xh)（主电抗 (Xh)）。

参数 1-37 d-axis Inductance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）。

参数 1-38 q-axis Inductance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）。

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）。

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM（1000 RPM 时的反电动势）。

参数 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)（d 轴饱和电感 (LdSat)）。

参数 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)（q 轴饱和电感 (LqSat)）。

参数 1-46 Position Detection Gain（位置检测增益）。

参数 1-48 Current at Min Inductance for d-axis

（d 轴最小电感电流）。

参数 1-49 Current at Min Inductance for q-axis

（q 轴最小电感电流）。

参数 1-66 Min. Current at Low Speed（最小低速电流）。

参数 1-70 PM Start Mode（PM 启动模式）。

参数 1-72 Start Function（启动功能）。

参数 1-73 Flying Start（飞车启动）。

参数 1-80 Function at Stop（停止功能）。

参数 1-82 Min Speed for Function at Stop [Hz]

（停止功能的最小速度 [Hz]）。

参数 1-90 Motor Thermal Protection（电机热保护）。

参数 2-00 DC Hold/Motor Preheat Current（直流夹持/电机预热电流）。

参数 2-01 DC Brake Current（直流制动电流）。

参数 2-02 DC Braking Time（直流制动时间）。

参数 2-04 DC Brake Cut In Speed（直流制动切入速度）。

参数 2-10 Brake Function（制动功能）。

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）。

参数 4-19 Max Output Frequency（最大输出频率）。

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

编程

•

参数范围默认

使用

参数 4-58 Missing Motor Phase Function（电机缺相功能）。

参数 14-65 Speed Derate Dead Time Compensation

（速度降容死区时间补偿）。

参数 1-20 Motor Power

0.18–110 kW/0.25–150 hp

与规格有关

根据铭牌数据输入电机功率。

参数 1-22 Motor Volt‐ age（电机电压）

50–1000 V

与规格有关

根据铭牌数据输入电机电压。

参数 1-23 Motor Fre‐ quency（电机频率）

20–400 Hz

与规格有关

根据铭牌数据输入电机频率。

参数 1-24 Motor Cur‐ rent（电机电流）

0.01-1000.00 A

与规格有关

根据铭牌数据输入电机电流。

参数 1-25 Motor Nomi‐ nal Speed（电机额定转速）

50-60000 RPM

与规格有关

根据铭牌数据输入电机额定转速。

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque

转矩）

0.1–10000.0 Nm

与规格有关

当参数 1-10 Motor Construction（电机结构）设为启用永磁电机模式的选项时，该参数可用。

注意

更改该参数会影响其他参数的设置。

参数 1-29 Automatic Motor Adap‐ tion (AMA)

调整定(AMA)）

–关通过执行 AMA 来优化电动机性能。参数 1-30 Stator Re‐ sistance (Rs)（定子阻抗 (Rs)）

0.000-9999.000 Ω

与规格有关

设置定子阻抗值。参数 1-37 daxis Induc‐ tance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）

0.000–1000.000 mH

与规格有关

输入 d 轴电感值。该值可从永磁电机数据表中找到。

参数 1-38 qaxis Induc‐ tance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）

0.000–1000.000 mH

与规格有关

输入 q 轴电感值。

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操作指南

编程

参数范围默认

使用

参数 1-39 Motor Poles

2-100

输入电机极数。

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM

的反电动势）

10–9000 V

与规格有关

1000 RPM 时的相间 RMS 反电动势电压。参数 1-42 Motor Cable Length（电机电缆长度）

0–100 m

50 m

输入电机电缆长度。

参数 1-44 daxis Induc‐ tance Sat. (LdSat) (d 轴饱和电感） (LdSat))

0.000–1000.000 mH

与规格有关

参数 1-45 qaxis Induc‐ tance Sat. (LqSat) （q 轴饱和电感 (LqSat))

0.000–1000.000 mH

与规格有关

此参数与 Lq 的饱和电感相对应。理想情况是，此参数与参数 1-38 q-axis Inductance (Lq) (q 轴电感 (Lq))

具有相同的值。但是，如果电机供应商提供了电感曲线，则输入标称电流的 200% 作为电感值。

参数 1-46 Position Detection Gain（位置检测增益）

20-200%

100%

在启动时的位置检测期间，调整测试脉冲的幅值。

参数 1-48 Current at Min Induc‐ tance for daxis（d 轴最小电感电流）

20-200%

100%

输入电感饱和点。

参数 1-49 Current at Min Induc‐ tance for qaxis（q 轴最小电感电流）

20-200%

100%

该参数指定 d- 和 q- 电感值的饱和曲线。由于参数 1-37 d-axis Inductance (Ld) (d 轴电感 (Ld))、参数 1-38 q-axis Inductance (Lq) (q 轴电感 (Lq))、参数 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat) (d 轴饱和电感 (LdSat)) 和参数 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat) (q 轴饱和电感 (LqSat))，该参数的 20–100% 的电感值线性近似。

参数 1-70 PM Start Mode

式）

[0] Rotor Detection (转子检测)

[1] Parking（转子零位校准） [3] Rotor Last Position

[1] Parking

准）

选择 PM 电机启动模式。

参数 1-73 Flying Start

[0] Disabled (禁用) [1] Enabled (启用)

[0] Disa‐ bled (禁用)

如果希望变频器能够与旋转的电机（如风扇应用）同步，请选择 [1] Enabled (启用)。当选择 PM 时，将启用此参数。

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操作指南

编程

参数范围默认

使用

参数 3-02 Minimum Reference（最小参考值）

-4999.000-4999.000

最小参考值是所有参考值之和的最小值。

参数 3-03 Maximum Reference（最大参考值）

-4999.000-4999.000

最大参考值是通过汇总所有参考值而获得的最大值。

参数 3-10 Preset Ref‐ erence（预置参考值）

-100–100%

输入给定值。

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time (斜坡 1 加速时间)

0.05–3600.0 s

与规格有关

对于感应电机，这是从 0 到指定的参数 1-23 Motor Frequency (电动机频率) 的加速时间。对于永磁电机，这是从 0 到参数 1-25 Motor Nominal Speed (电机额定转速) 的加速时间。

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time (斜坡 1 减速时间)

0.05–3600.0 s

与规格有关

对于异步电机，这是从参数 1-23 Motor Frequency (电动机频率) 到 0 的减速时间。对于永磁电机，这是从参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）到 0 的减速时间。

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

0.0–400.0 Hz

0.0 Hz

输入速度下限。

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

0.0–400.0 Hz

100 Hz

输入速度上限。

参数 4-19 Max Output Frequency（最大输出频率）

0.0–400.0 Hz

100 Hz

参数 6-20 Terminal 54 Low Voltage

压下限）

0.00–10.00 V

0.07 V

输入与低参考值对应的电压。

参数 6-21 Terminal 54 High Voltage

压上限）

0.00–10.00 V

10.00 V

输入与高参考值对应的电压。

参数 6-22 Terminal 54 Low Current

0.00–20.00 mA

4.00 mA

输入与低参考值对应的电流。

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操作指南

编程

参数范围默认

使用

流下限）

参数 6-23 Terminal 54 High Current

流上限）

0.00–20.00 mA

20.00 mA

输入与高参考值对应的电流。

参数 6-24 Terminal 54 Low Ref./ Feedb. Value

考值/反馈值下限）

-4999-4999

输入与参数 6-20 Terminal 54 Low Voltage（端子 54 电压下限）/参数 6-22 Terminal 54 Low Current（端子 54 电流下限）中设置的电压或电流值对应的反馈值。

参数 6-25 Terminal 54 High Ref./ Feedb. Value

考值/反馈值上限）

-4999-4999

输入与参数 6-21 Terminal 54 High Voltage（端子 54 电压上限）/参数 6-23 Terminal 54 High Current（端子 54 电流上限）中设置的电压或电流值对应的反馈值。

参数 6-26 Terminal 54 Filter Time Constant（端子 54 滤波时间常数）

0.00–10.00 s

0.01

输入滤波器时间常数。

参数 6-29 Terminal 54 mode（端子 54 模式）

[0] Current (电流) [1] Voltage (电压)

[1] Voltage (电压)

选择端子 54 是用于电流输入还是电压输入。

参数 20-81 PI Normal/ Inverse Control（PI 正常/反向控制）

[0] Normal (正常) [1] Inverse (反向)

[0] Normal (正常)

如果选择 [0] Normal (正常)，则会对过程控制进行设置，让它在过程误差为正时增加输出速度。选择 [1] Inverse (反向)将减小输出速度。

参数 20-83 PI Start Speed [Hz] (PI 启动速度 [Hz])

0–200 Hz

0 Hz

输入作为 PI 控制启动信号的电机速度。

参数 20-93 PI Propor‐ tional Gain (PI 比例增益)

0.00-10.00

0.01

输入过程控制器比例增益。在较高放大倍数下可以获得更快速的控制。但是，如果放大倍数过高，控制过程可能变得不稳定。

参数 20-94 PI Integral

0.1–999.0 s

999.0 s

输入过程控制器积分时间。较短的积分时间可以实现快速控制，但如果积分时间过短，过程可能会变得不稳定。积分时间过长会使积分操作停止。

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操作指南

编程

参数范围默认

使用

Time（PI 积分时间）

参数 30-22 Locked Rotor Detection（转子堵转保护）

[0] Off (关) [1] On (开)

[0] Off (关)

–

参数 30-23 Locked Rotor Detection Time [s]（转子锁定检测时间 [s]）

0.05–1.00 s

0.10 s

–

参数范围默认

使用

参数 0-03 Regional Settings（区域设置）

[0] International（国际） [1] US（美国）

[0] Inter‐ national（国际）

–

参数 0-06 GridType（电网类型）

[10] 380–440 V/50 Hz/ITgrid（380–440 V/50 Hz/IT 电网）

[11] 380–440 V/50 Hz/ Delta（380–440 V/50 Hz/三角形接法）

[12] 380–440 V/50 Hz [20] 440–480 V/50 Hz/IT-

grid（440–480 V/50 Hz/IT 电网）

[21] 440–480 V/50 Hz/ Delta（440–480 V/50 Hz/三角形接法）

[22] 440–480 V/50 Hz [110] 380–440 V/60

Hz/IT-grid（380–440 V/60 Hz/IT 电网）

[111] 380–440 V/60 Hz/ Delta（380–440 V/60 Hz/三角形接法）

[112] 380–440 V/60 Hz [120] 440–480 V/60

Hz/IT-grid（440–480 V/60 Hz/IT 电网）

[121] 440–480 V/60 Hz/ Delta（440–480 V/60 Hz/三角形接法）

[122] 440–480 V/60 Hz

所选规格

设置变频器在断电后重新连接主电源电压时的运行模式。

参数 1-10 Motor Con‐

*[0] Asynchron（异步）

[0] Asyn‐ chron（异步）

设置参数值后可能会更改以下参数：

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6.2.4 电机设置

电机设置向导指导用户设置所需的电机参数。

表 19: 电机设置向导的各项设置

编程

•

参数范围默认

使用

struction（电机结构）

[1] PM, non-salient SPM

[3] PM, salient IPM（PM，突极 IPM）

参数 1-01 Motor Control Principle（电机控制原理）。

参数 1-03 Torque Characteristics（转矩特性）。

参数 1-08 Motor Control Bandwidth（电机控制带宽）。

参数 1-14 Damping Gain（衰减增益）。

参数 1-15 Low Speed Filter Time Const（低速滤波时间常量）。

参数 1-16 High Speed Filter Time Const（高速滤波时间常数）。

参数 1-17 Voltage Filter Time Const（电压滤波时间常量）。

参数 1-20 Motor Power（电机功率）。

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）。

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）。

参数 1-24 Motor Current（电机电流）。

参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）。

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque（电机额定恒定转矩）。

参数 1-30 Stator Resistance (Rs)（定子阻抗 (Rs)）。

参数 1-33 Stator Leakage Reactance (X1)（定子漏抗 (X1)）。

参数 1-35 Main Reactance (Xh)（主电抗 (Xh)）。

参数 1-37 d-axis Inductance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）。

参数 1-38 q-axis Inductance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）。

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）。

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM（1000 RPM 时的反电动势）。

参数 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)（d 轴饱和电感 (LdSat)）。

参数 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat)（q 轴饱和电感 (LqSat)）。

参数 1-46 Position Detection Gain（位置检测增益）。

参数 1-48 Current at Min Inductance for d-axis

（d 轴最小电感电流）。

参数 1-49 Current at Min Inductance for q-axis

（q 轴最小电感电流）。

参数 1-66 Min. Current at Low Speed（最小低速电流）。

参数 1-70 PM Start Mode（PM 启动模式）。

参数 1-72 Start Function（启动功能）。

参数 1-73 Flying Start（飞车启动）。

参数 1-80 Function at Stop（停止功能）。

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

编程

•

参数范围默认

使用

参数 1-82 Min Speed for Function at Stop [Hz]

（停止功能的最小速度 [Hz]）。

参数 1-90 Motor Thermal Protection（电机热保护）。

参数 2-00 DC Hold/Motor Preheat Current（直流夹持/电机预热电流）。

参数 2-01 DC Brake Current（直流制动电流）。

参数 2-02 DC Braking Time（直流制动时间）。

参数 2-04 DC Brake Cut In Speed（直流制动切入速度）。

参数 2-10 Brake Function（制动功能）。

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）。

参数 4-19 Max Output Frequency（最大输出频率）。

参数 4-58 Missing Motor Phase Function（电机缺相功能）。

参数 14-65 Speed Derate Dead Time Compensation

（速度降容死区时间补偿）。

参数 1-20 Motor Power

0.18–110 kW/0.25–150 hp

与规格有关

根据铭牌数据输入电机功率。

参数 1-22 Motor Volt‐ age（电机电压）

50–1000 V

与规格有关

根据铭牌数据输入电机电压。

参数 1-23 Motor Fre‐ quency（电机频率）

20–400 Hz

与规格有关

根据铭牌数据输入电机频率。

参数 1-24 Motor Cur‐ rent（电机电流）

0.01–10000.00 A

与规格有关

根据铭牌数据输入电机电流。

参数 1-25 Motor Nomi‐ nal Speed（电机额定转速）

50–9999 RPM

与规格有关

根据铭牌数据输入电机额定转速。

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque

矩）

0.1–1000.0 Nm

与规格有关

当参数 1-10 Motor Construction（电机结构）设为启用永磁电机模式的选项时，该参数可用。

注意

更改该参数会影响其他参数的设置。

参数 1-30 Stator Re‐ sistance (Rs)（定子阻抗 (Rs)）

0–99.990 Ω

与规格有关

设置定子阻抗值。

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操作指南

编程

参数范围默认

使用

参数 1-37 daxis Induc‐ tance (Ld)（d 轴电感 (Ld)）。

0.000–1000.000 mH

与规格有关

输入 d 轴电感值。该值可从永磁电机数据表中找到。参数 1-38 qaxis Induc‐ tance (Lq)（q 轴电感 (Lq)）

0.000–1000.000 mH

与规格有关

输入 q 轴电感值。参数 1-39 Motor Poles

2-100

输入电机极数。

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM

的反电动势）

10–9000 V

与规格有关

1000 RPM 时的相间反电动势 RMS 。

参数 1-42 Motor Cable Length

度）

0–100 m

50 m

输入电机电缆长度。

参数 1-44 daxis Induc‐ tance Sat. (LdSat) (d 轴饱和电感 (LdSat))

0.000–1000.000 mH

与规格有关

参数 1-45 qaxis Induc‐ tance Sat. (LqSat) (q 轴饱和电感 (LqSat))

0.000–1000.000 mH

与规格有关

参数 1-46 Position Detection Gain（位置检测增益）

20-200%

100%

在启动时的位置检测期间，调整测试脉冲的幅值。

参数 1-48 Current at Min Induc‐ tance for daxis（d 轴最小电感电流）

20-200%

100%

输入电感饱和点。

参数 1-49 Current at Min Induc‐ tance for qaxis（q 轴最小电感电流）

20-200%

100%

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操作指南

编程

参数范围默认

使用

参数 1-70 PM Start Mode

式）

[0] Rotor Detection（转子检测）

[1] Parking（启动零位校准） [3] Rotor Last Position

(转子最后位置)

[1] Parking

准）

选择 PM 电机启动模式。

参数 1-73 Flying Start

[0] Disabled（禁用） [1] Enabled（启用）

[0] Disa‐ bled（禁用）

选择 [1] Enabled（启用），以便变频器能够与旋转的电机同步。

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time（斜坡 1 加速时间）

0.05–3600.0 s

与规格有关

从 0 到指定的参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）的加速时间。

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time（斜坡 1 减速时间）

0.05–3600.0 s

与规格有关

从指定的参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）减速至 0 的减速时间。

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

0.0–400.0 Hz

0.0 Hz

输入速度下限。

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

0.0–400.0 Hz

100.0 Hz

输入速度上限。

参数 4-19 Max Output Fre‐ quency（最大输出频率）

0.0–400.0 Hz

100.0 Hz

参数 30-22 Locked Rotor Detection（转子堵转检测）

[0] Off（关） [1] On（开）

[0] Off（关）

–

参数 30-23 Locked Rotor Detection Time [s]（转子堵转检测时间 [s]）

0.05–1.00 s

0.10 s

–

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操作指南

编程

6.2.5 “已完成的更改”功能

“已完成的更改”功能列出了所有由默认设置变化而来的参数。

该列表仅显示当前编辑菜单中更改的参数。

•

重置为默认值的参数不会列出。

•

Empty 字样表示未更改任何参数。

•

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6.2.6 更改参数设置

步骤

要进入快捷菜单，请按 [MENU]（菜单）键，直到将屏幕中的光标位于快捷菜单上。

1. 按 [▵] [▿] 选择向导、闭环设置、电机设置或已完成的更改。

2. 按 [OK]（确定）。

3. 按 [▵] [▿] 浏览快捷菜单中的参数。

4. 按 [OK]（确定）选择参数。

5. 按 [▵] [▿] 更改参数设置的值。

6. 按 [OK]（确定）接受所做的更改。

7. 按两下 [Back]（后退）进入状态菜单，或按一下 [Main]（主菜单）进入主菜单。

6.2.7 通过主菜单访问所有参数

步骤

按住 [Menu]（菜单）键，直到屏幕光标位于主菜单上。

1. 点按 [▵] [▿] 浏览参数组。

2. 按 [OK]（确定）选择参数组。

3. 点按 [▵] [▿] 浏览特定参数组中的参数。

4. 按 [OK]（确定）选择参数。

5. 点按 [▵] [▿] 设置/更改参数值。

6. 按 [OK]（确定）接受所做的更改。

编程

参数

选项/值

参数 1-10 Motor Construction（电机结构）

[0] Asynchron（异步）

参数 1-20 Motor Power（电机功率）

取决于配置

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）

取决于配置

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）

取决于配置

参数 1-24 Motor Current（电机电流）

取决于配置

参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）

取决于配置

参数 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA)（自动电机整定(AMA)）

[0] Off（关）

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）

–

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM（1000 RPM 时的反电动势）

–

参数 1-73 Flying start（飞车启动）

[0] Disabled（禁用）

参数 3-02 Minimum Reference（最小参考值）

参数 3-03 Maximum Reference（最大参考值）

参数 3-10 [0] Preset Reference（预置参考值）

–

参数 3-15 Reference 1 Source（参考值 1 来源）

[1] Analog Input 53（模拟输入 53）

参数 3-16 Reference 2 Source（参考值 2 来源）

[0] No function（无功能）

参数 3-17 Reference 3 Source（参考值 3 来源）

[11] Local bus reference（本地总线参考值）

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time（斜坡 1 加速时间）

10.00 s

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time（斜坡 1 减速时间）

10.00 s

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

0 Hz

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

100 Hz

参数 5-10 Terminal 18 Digital Input（端子 18 数字输入）

[8] Start（启动）

参数 5-11 Terminal 19 Digital Input（端子 19 数字输入）

[0] No operation（无操作）

参数 5-40 [1] Function Relay（继电器功能）

[9] Alarm（报警）

参数 5-40 [2] Function Relay（继电器功能）

[5] Drive running（变频器运行中）

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7 应用

7.1 应用选择

通过更改参数 0-16 Application Selection（应用选择）的设置，可以使用 4 个选项快速设置最常见应用。

开环控制。

•

过程闭环控制。

•

恒压供水。

•

多泵控制。

•

7.1.1 开环

表 20: 参数设置

应用

参数

选项/值

参数 6-10 Terminal 53 Low Voltage（端子 53 电压下限）

0.07 V

参数 6-11 Terminal 53 High Voltage（端子 53 电压上限）

10 V

参数 6-12 Terminal 53 Low Current（端子 53 电流下限）

4 mA

参数 6-13 Terminal 53 High Current（端子 53 电流上限）

20 mA

参数 6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值下限）

参数 6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值上限）

50.0

参数 6-19 Terminal 53 mode（端子 53 模式）

[1] Voltage mode（电压模式）

参数 8-01 Control Site（控制地点）

–

参数 8-02 Control Source（控制源）

–

参数 8-03 Control Timeout Time（控制超时时间）

–

参数 8-04 Control Timeout Function（控制超时功能）

–

参数

选项/值

参数 1-00 Configuration Mode（配置模式）

[3] Process Closed Loop（过程闭环）

参数 1-10 Motor Construction（电机结构）

[0] Asynchron（异步）

参数 1-20 Motor Power（电机功率）

取决于配置

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）

取决于配置

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）

取决于配置

参数 1-24 Motor Current（电机电流）

取决于配置

参数 1-25 Motor Nominal Speed（电机额定转速）

取决于配置

参数 1-29 Automatic Motor Adaption (AMA)（自动电机整定(AMA)）

[0] Off（关）

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）

–

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM（1000 RPM 时的反电动势）

–

参数 1-73 Flying start（飞车启动）

[0] Disabled（禁用）

参数 3-02 Minimum Reference（最小参考值）

参数 3-03 Maximum Reference（最大参考值）

参数 3-15 Reference 1 Source（参考值 1 来源）

[1] Analog Input 53（模拟输入 53）

参数 3-16 Reference 2 Source（参考值 2 来源）

[0] No function（无功能）

参数 3-17 Reference 3 Source（参考值 3 来源）

[11] Local bus reference（本地总线参考值）

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time（斜坡 1 加速时间）

10.00 s

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

应用

7.1.2 过程闭环

表 21: 参数设置

参数

选项/值

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time（斜坡 1 减速时间）

10.00 s

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

0 Hz

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

50 Hz

参数 5-10 Terminal 18 Digital Input（端子 18 数字输入）

[8] Start（启动）

参数 5-11 Terminal 19 Digital Input（端子 19 数字输入）

[0] No operation（无操作）

参数 5-40 [1] Function Relay（继电器功能）

[9] Alarm (报警)

参数 5-40 [2] Function Relay（继电器功能）

[5] Drive running（变频器运行中）

参数 6-10 Terminal 53 Low Voltage（端子 53 电压下限）

0.07 V

参数 6-11 Terminal 53 High Voltage（端子 53 电压上限）

10 V

参数 6-12 Terminal 53 Low Current（端子 53 电流下限）

4 mA

参数 6-13 Terminal 53 High Current（端子 53 电流上限）

20 mA

参数 6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值下限）

参数 6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值上限）

50.0

参数 6-19 Terminal 53 mode（端子 53 模式）

[1] Voltage mode（电压模式）

参数 6-20 Terminal 54 Low Voltage（端子 54 电压下限）

0.07 V

参数 6-21 Terminal 54 High Voltage（端子 54 电压上限）

10 V

参数 6-22 Terminal 54 Low Current（端子 54 电流下限）

4 mA

参数 6-23 Terminal 54 High Current（端子 54 电流上限）

20 mA

参数 6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb. Value（端子 54 参考值/反馈值下限）

参数 6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb. Value（端子 54 参考值/反馈值上限）

参数 6-26 Terminal 54 Filter Time Constant（端子 54 滤波时间常数）

0.01 s

参数 6-29 Terminal 54 mode（端子 54 模式）

[1] Voltage mode（电压模式）

参数 8-01 Control Site（控制地点）

–

参数 8-02 Control Source（控制源）

–

参数 8-03 Control Timeout Time（控制超时时间）

–

参数 8-04 Control Timeout Function（控制超时功能）

–

参数 20-00 Feedback 1 Source（反馈 1 来源）

[2] Analog Input 54（模拟输入 54）

参数 20-01 Feedback 1 Conversion（反馈 1 转换）

–

参数 20-12 Reference/Feedback Unit（参考值/反馈单位）

–

参数 20-21 Setpoint 1（给定值 1）

–

参数 20-81 PI Normal/Inverse Control（PI 正常/反向控制）

[0] Normal（正常）

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操作指南

应用

参数

选项/值

参数 20-83 PI Start Speed [Hz]（PI 启动速度 [Hz]）

0 Hz

参数 20-93 PI Proportional Gain（PI 比例增益）

0.50

参数 20-94 PI Integral Time（PI 积分时间）

20 秒

参数

选项/值

参数 1-00 Configuration Mode（配置模式）

[3] Process Closed Loop（过程闭环）

参数 1-01 Motor Control Principle（电机控制原理）

[0] U/f

参数 1-10 Motor Construction（电机结构）

–

参数 1-20 Motor Power（电机功率）

取决于配置

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）

取决于配置

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）

取决于配置

参数 1-24 Motor Current（电机电流）

取决于配置

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque（电机额定转矩）

取决于配置

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）

–

参数 1-40 Back EMF at 1000 RPM（1000 RPM 时的反电动势）

–

参数 3-03 Maximum Reference（最大参考值）

参数 3-15 Reference 1 Source（参考值 1 来源）

[0] No function（无功能）

参数 3-16 Reference 2 Source（参考值 2 来源）

[0] No function（无功能）

参数 3-17 Reference 3 Source（参考值 3 来源）

[11] Local bus reference（本地总线参考值）

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time（斜坡 1 加速时间）

10.00 s

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time（斜坡 1 减速时间）

10.00 s

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

25 Hz

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

100 Hz

参数 4-19 Max Output Frequency（最大输出频率）

100.0 Hz

参数 4-40 Warning Freq. Low（警告频率下限）

0 Hz

参数 4-41 Warning Freq. High（警告频率上限）

100 Hz

参数 4-57 Warning Feedback High（警告反馈上限）

4999 ProcessCtrlUnit（过程控制单位）

参数 5-12 Terminal 27 Digital Input（端子 27 数字输入）

[2] Coast inverse（惯性停车反逻辑）

参数 5-40 [1] Function Relay（继电器功能）

–

参数 5-40 [2] Function Relay（继电器功能）

–

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7.1.3 恒压供水

表 22: 参数设置

应用

参数

选项/值

参数 6-10 Terminal 53 Low Voltage（端子 53 电压下限）

0.07 V

参数 6-11 Terminal 53 High Voltage（端子 53 电压上限）

10 V

参数 6-12 Terminal 53 Low Current（端子 53 电流下限）

4 mA

参数 6-13 Terminal 53 High Current（端子 53 电流上限）

20 mA

参数 6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值下限）

参数 6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值上限）

–

参数 6-19 Terminal 53 mode（端子 53 模式）

[0] Current mode（电流模式）

参数 6-20 Terminal 54 Low Voltage（端子 54 电压下限）

0.07 V

参数 6-21 Terminal 54 High Voltage（端子 54 电压上限）

10 V

参数 6-22 Terminal 54 Low Current（端子 54 电流下限）

4 mA

参数 6-23 Terminal 54 High Current（端子 54 电流上限）

20 mA

参数 6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb. Value（端子 54 参考值/反馈值下限）

参数 6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb. Value（端子 54 参考值/反馈值上限）

–

参数 6-29 Terminal 54 mode（端子 54 模式）

[0] Current mode（电流模式）

参数 6-70 Terminal 45 Mode（端子 45 模式）

[0] 0-20 mA

参数 6-71 Terminal 45 Analog Output（端子 45 模拟输出）

[100] Output frequency（输出频率）

参数 6-73 Terminal 45 Output Min Scale（端子 45 输出最小标定）

参数 6-74 Terminal 45 Output Max Scale（端子 45 输出最大标定）

50%

参数 6-90 Terminal 42 Mode（端子 42 模式）

[1] 4-20 mA

参数 6-91 Terminal 42 Analog Output（端子 42 模拟输出）

[102] Feedback (反馈)

参数 6-93 Terminal 42 Output Min Scale（端子 42 输出最小标定）

50%

参数 6-94 Terminal 42 Output Max Scale（端子 42 输出最大标定）

75%

参数 8-31 Address（地址）

参数 8-32 Baud Rate（波特率）

[2] 9600 Baud（9600 波特）

参数 8-33 Parity / Stop Bits（奇偶校验/停止位）

[2] No Parity, 1 Stop Bit（无奇偶校验，1 停止位）

参数 8-43 [0] PCD Read Configuration（PCD 读配置）

[7] [1603] Status Word（状态字）

参数 8-43 [1] PCD Read Configuration（PCD 读配置）

[8] [1605] Main Actual Value [%] 参数 8-43 [2] PCD Read Configuration（PCD 读配置）

[13] [1613] Frequency（频率）

参数 8-43 [3] PCD Read Configuration（PCD 读配置）

[13] [1613] Frequency（频率）

参数 8-43 [4] PCD Read Configuration（PCD 读配置）

[15] [1615] Frequency [%]（频率 [%]）

参数 8-80 Bus Message Count（总线消息计数）

–

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应用

参数

选项/值

参数 14-20 Reset Mode（复位模式）

[3] 自动复位 x 3

参数 15-43 Software Version（软件版本）

参数 20-00 Feedback 1 Source（反馈 1 来源）

[1] Analog Input 53（模拟输入 53）

参数 20-21 Setpoint 1（给定值 1）

参数 20-81 PI Normal/Inverse Control（PI 正常/反向控制）

[0] Normal（正常）

参数 20-93 PI Proportional Gain（PI 比例增益）

参数 20-94 PI Integral Time（PI 积分时间）

1 s

参数 22-40 Minimum Run Time（最短运行时间）

60 s

参数 22-41 Minimum Sleep Time（最短睡眠时间）

5 s

参数 22-43 Wake-Up Speed [Hz]（唤醒速度 [Hz]）

49 Hz

参数 22-44 Wake-Up Ref./FB Diff（唤醒参考值/反馈差值）

参数 22-45 Setpoint Boost（给定值提高）

参数 22-46 Maximum Boost Time（最长提高时间）

30 s

参数 22-47 Sleep Speed [Hz]（睡眠速度 [Hz]）

37 Hz

参数 22-48 Sleep Delay Time（睡眠延迟时间）

10 s

参数 22-49 Wake-Up Delay Time（唤醒延迟时间）

0 s

参数

选项/值

参数 1-00 Configuration Mode（配置模式）

[3] Process Closed Loop（过程闭环）

参数 1-01 Motor Control Principle（电机控制原理）

[0] U/f

参数 1-20 Motor Power（电机功率）

取决于配置

参数 1-22 Motor Voltage（电机电压）

取决于配置

参数 1-23 Motor Frequency（电机频率）

取决于配置

参数 1-24 Motor Current（电机电流）

取决于配置

参数 1-26 Motor Cont. Rated Torque（电机额定转矩）

取决于配置

参数 1-39 Motor Poles（电机极数）

–

参数 3-03 Maximum Reference（最大参考值）

50.0

参数 3-15 Reference 1 Source（参考值 1 来源）

[1] Analog Input 53（模拟输入 53）

参数 3-16 Reference 2 Source（参考值 2 来源）

[0] No function（无功能）

参数 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time（斜坡 1 加速时间）

10.00 s

参数 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time（斜坡 1 减速时间）

10.00 s

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应用

7.1.4 多泵控制

表 23: 参数设置

参数

选项/值

参数 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]（电机速度下限 [Hz]）

25 Hz

参数 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]（电机速度上限 [Hz]）

50 Hz

参数 5-11 Terminal 19 Digital Input（端子 19 数字输入）

[130] Pump 1 Interlock（泵 1 互锁）

参数 5-13 Terminal 29 Digital Input（端子 29 数字输入）

[131] Pump 2 Interlock（泵 2 互锁）

参数 5-40 [1] Function Relay（继电器功能）

–

参数 5-40 [2] Function Relay（继电器功能）

–

参数 5-41 On Delay, Relay（继电器打开延时）

0.01 s

参数 5-42 Off Delay, Relay（继电器关闭延时）

0.01 s

参数 6-10 Terminal 53 Low Voltage（端子 53 电压下限）

0.07 V

参数 6-11 Terminal 53 High Voltage（端子 53 电压上限）

10 V

参数 6-12 Terminal 53 Low Current（端子 53 电流下限）

–

参数 6-13 Terminal 53 High Current（端子 53 电流上限）

–

参数 6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值下限）

参数 6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value（端子 53 参考值/反馈值上限）

–

参数 6-19 Terminal 53 mode（端子 53 模式）

[1] Voltage mode（电压模式）

参数 6-20 Terminal 54 Low Voltage（端子 54 电压下限）

0.07 V

参数 6-21 Terminal 54 High Voltage（端子 54 电压上限）

10 V

参数 6-22 Terminal 54 Low Current（端子 54 电流下限）

–

参数 6-23 Terminal 54 High Current（端子 54 电流上限）

–

参数 6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb. Value（端子 54 参考值/反馈值下限）

参数 6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb. Value（端子 54 参考值/反馈值上限）

–

参数 6-29 Terminal 54 mode（端子 54 模式）

[1] Voltage mode（电压模式）

参数 20-00 Feedback 1 Source（反馈 1 来源）

[2] Analog Input 54（模拟输入 54）

参数 20-21 Setpoint 1（给定值 1）

参数 20-81 PI Normal/Inverse Control（PI 正常/反向控制）

[0] Normal（正常）

参数 20-93 PI Proportional Gain（PI 比例增益）

参数 20-94 PI Integral Time（PI 积分时间）

1 s

参数 22-40 Minimum Run Time（最短运行时间）

60 s

参数 22-41 Minimum Sleep Time（最短睡眠时间）

5 s

参数 22-43 Wake-Up Speed [Hz]（唤醒速度 [Hz]）

49 Hz

参数 22-44 Wake-Up Ref./FB Diff（唤醒参考值/反馈差值）

参数 22-45 Setpoint Boost（给定值提高）

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应用

参数

选项/值

参数 22-46 Maximum Boost Time（最长提高时间）

30 s

参数 22-47 Sleep Speed [Hz]（睡眠速度 [Hz]）

37 Hz

参数 22-48 Sleep Delay Time（睡眠延迟时间）

10 s

参数 22-49 Wake-Up Delay Time（唤醒延迟时间）

0 s

参数 25-00 Cascade Controller（多泵控制器）

[1] Enabled（启用）

参数 25-04 Pump Cycling（泵循环）

[1] Enabled（启用）

参数 25-05 Fixed Lead Pump（固定变频泵）

[0] No (否)

参数 25-06 Number of Pumps（泵数量）

参数 25-20 Staging Bandwidth（切入带宽）

–

参数 25-21 Override Bandwidth（重置带宽）

–

参数 25-22 Fixed Speed Bandwidth（固定速度带宽）

–

参数 25-23 SBW Staging Delay（SBW 切入延迟）

25 s

参数 25-24 SBW Destaging Delay（SBW 停止延迟）

15 s

参数 25-25 OBW Time（OBW 时间）

10 s

参数 25-27 Stage Function（切入功能）

[1] Enabled（启用）

参数 25-28 Stage Function Time（切入功能时间）

15 s

参数 25-29 Destage Function（停止功能）

[1] Enabled（启用）

参数 25-30 Destage Function Time（停止功能时间）

15 s

参数 25-42 Staging Threshold（切入阈值）

96%

参数 25-43 Destaging Threshold（停止阈值）

50%

参数 25-50 Lead Pump Alternation（变频泵轮换）

[3] At staging or command（切入时或按命令）

参数 25-51 Alternation Event（轮换事件）

[1] Alternation Time Interval（轮换时间间隔）

参数 25-52 Alternation Time Interval（轮换时间间隔）

8 h

参数 25-56 Staging Mode at Alternation（轮换时进入切入模式）

[1] Quick（快）

参数 25-57 Relays per Pump（每个泵的继电器数）

参数 25-58 Run Next Pump Delay（运行下一台泵延迟）

1.1 s

参数 25-59 Run on Mains Delay（主电源运行延迟）

2.1 s

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应用

e30ba362.10

变速泵 (1)

恒速泵 (2)

压力传感器

使用多泵控制器的变频器

电动机启动器

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8 多泵控制器

8.1 简介

8.1.1 多泵控制器

图解 25: 多泵控制器

多泵控制器

多泵控制器用于需要在广泛的动态范围内保持某个压力（“压力差”）或水平的泵应用。在较大的速度变化范围内使用大型泵并不是一种理想的解决方案，因为泵的效率低，并且泵的实际运行速度只能达到其额定满载速度的 25%。

在多泵控制器中，变频器通过控制变速电机来实现对变速泵（变频）的控制，它最多可以切入 2 台另外的恒速泵并控制其开/ 关。通过改变初始泵的速度，可以 d 对整个系统实现变速控制，借此不仅能保持恒定压力，而且还可以避免压力冲击，从而降低泵系统的系统应力和运行噪音。

8.1.2 固定变频泵

电动机必须具有相同的规格。使用多泵控制器，变频器可借助变频器内置的两个继电器和端子 27、29（数字输入/数字输出）来控制最多 5 台具有相同规格的泵。当变频泵直接与变频器相连时，另外 4 台泵将由内置的两个继电器和端子 27、29（数字输入/数字输出）来控制。当变频泵固定时，无法选择变频泵轮换。

8.1.3 变频泵轮换

电机必须具有相同的规格。通过该功能，可以使用变频器循环控制系统中的泵（当参数 25-57 Relays per Pump（每个泵的继电器数）=1 时，最大泵数为 4。当参数 25-57 Relays per Pump（每个泵的继电器数）= 2 时，最大泵数为 3）。这种工作模式可以使各台泵的运行时间基本相等，因此有助于降低泵的维护要求、提高可靠性以及延长系统的使用寿命。变频泵的轮换可以根据命令信号或在切入（添加滞后泵）时发生。

这种命令可以是手动轮换或轮换事件信号。如果选择了轮换事件，则每当该事件发生时都会发生变频泵轮换。选项包括：每当某个轮换计时器期满时；或者当变频泵进入睡眠模式时。切入是根据系统的实际负载来确定的。

当参数 25-55 Alternate if Load <= 50%（负载小于等于 50% 时轮换）设置为 [1] Enabled（启用）时，如果负载超过 50%，则不进行轮换。如果负载 < 50%，则发生轮换。当参数 25-55 Alternate if Load <= 50%（负载小于等于 50% 时轮换）设置为 [0] Disabled（启用）时，无论负载状况如何，都会进行轮换。总的泵容量是变频泵与滞后恒速泵的容量之和。

8.1.4 带宽管理

在多泵控制系统中，为了避免恒速泵频繁切换，所要求的系统压力保持在一个带宽内，而不是维持在某个恒定水平。切入带宽提供了所要求的运行带宽。一旦系统压力发生较大并且较快的变化，立即切泵带宽便会取代切入带宽，以防止系统对瞬时的压力变化做出立即响应。通过设置一个重置带宽计时器，可以防止在系统压力尚未稳定并且尚未建立正常控制之前发生切入。

如果变频器在多泵控制器被启用并在正常运行时发出了一个跳闸警报，则会通过切入和停止恒速泵来保持系统的压力差。为避免频繁的切入和停止并且尽量减小压力波动，系统将使用一个更宽的恒速带宽，而不是切入带宽。

e75za673.10

立即切泵带宽

SBW3给定值

数字输入命令

变速泵（变频）

恒速泵（滞后）

启动（系统启动/停止）

加速（如果已停止并且存在请求）

切入（如果已停止并且存在请求）

变频泵启动

加速（如果激活了“系统启动”）

不受影响

惯性停车（紧急停止）

惯性停止

断开（对应继电器，端子 27/29 和 42/45）

外部互锁

惯性停止

断开（内置继电器断电）

LCP 键

变速泵（变频）

恒速泵（滞后）

[Hand On]（手动启动）

加速（如果已在正常停止命令下停止）或保持运行（如果在运行）

停止（如果在运行）

[Off]（停止）

减速

正在停止

[Auto On]（自动启动）

根据端子或串行总线的命令启动和停止。仅当变频器处于自动运行模式时，多泵控制器才可运行。

切入/停止

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图解 26: 带宽

多泵控制器

8.2 系统状态和运行

当仅变频泵正运行时，变频器才会进入睡眠模式。启用多泵控制器后，可通过 LCP 上的参数 25-81 Pump Status（泵状态）和参数 25-80 Cascade Status（多泵状态）来查看每台泵和多泵控制器的运行状态。

显示的多泵控制器信息包括：

泵的状态：这是分配给每台泵的继电器的状态读取。该信息显示了泵的下述状态：禁用、关闭、变频器运行或电网/电机

•

启动器运行。

多泵状态：多泵控制器的状态显示。显示屏上显示出以下信息：多泵控制器被禁用、所有泵处于关闭状态、恒速泵切入/

•

停止以及变频泵发生轮换。

8.3 启动/停止条件

请参阅参数组 5-1* Digital Inputs（数字输入）。

表 24: 分配给数字输入的命令

表 25: LCP 键功能

P1-00=闭环

P25-00=启用

P25-05 固定变频泵

[1]

是

P25-57 每个泵的继电器数量

P25-04 泵循环

[0]

禁用

如果 P25-05 = 是

P25-50 变频泵轮换

[0]

关

P25-51 轮换事件

[0]

外部

P25-52 轮换时间间隔

P25-55 负载小于等于 50% 时轮换）

[1]

启用

P25-56 轮换时进入切入模式

[0]

慢

P25-58 运行下一台泵延迟

0.1

P25-59 主电源运行延迟

0.1

P25-20 切入带宽

10%

P25-21 立即切泵带宽

100%

P25-22 仅恒速泵带宽

10%

P25-23 SBW 切入延迟

P25-24 SBW 切出延迟

25-25 OBW 时间

25-27 切入功能

[1]

启用

25-28 切入功能时间

25-30 切出功能时间

25-29 停止功能

[1]

启用

25-42 切入阈值

90%

25-43 停止阈值

50%

e30bd161.11

启用

P25-06 泵数量

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8.4 多泵控制器向导

多泵控制器

图解 27: 多泵控制器向导（建议的配置）

8.5 多泵控制器连接

8.5.1 1 个泵、1 个继电器模式

1 个泵、1 个继电器模式：当参数 25-57 Relays per Pump（每个泵的继电器数）=1 时

FC 111

+24 V

D IN

D IN/OUT

COM

D IN/OUT

COM RS-485

P RS-485

N RS-485

+10

A IN

COM

A OUT/D OUT

616869

A OUT/D OUT

123

Start

3# Pump

4# Pump

Pressure +

Pressure -

1# Pump

2# Pump

VLT® Flow Drive FC 111

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多泵控制器

图解 28: 1 个泵、1 个继电器模式

每个泵操作由 1 个输出控制。

•

当参数 25-04 Pump Cycling（泵循环）=[0] Disable（禁用）时：最多 5 个泵。

•

当参数 25-04 Pump Cycling（泵循环）=[1] Enable（启用）时：最多 4 个泵。

•

可使用 2 个继电器和 2 个数字输出。

8.5.2 1 个泵、2 个继电器模式

1 个泵、2 个继电器模式：当参数 25-57 Relays per Pump（每个泵的继电器数）=2 时

FC 111

+24 V

D IN

D IN/OUT

COM

D IN/OUT

COM RS-485

P RS-485

N RS-485

+10

A IN

COM

A OUT/D OUT

695053

5542A OUT/D OUT

345

Start

2# Pump_Main

2# Pump_Drive

Pressure +

Pressure -

1# Pump_Main

1# Pump_Drive

3# Pump_Drive

3# Pump_Main

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

多泵控制器

图解 29: 1 个泵、2 个继电器模式

每个泵操作由 2 个输出控制。

•

不需要 PLC 用作控制装置。

•

当参数 25-04 Pump Cycling（泵循环）=[0] Disable（禁用）时：无泵。

•

当参数 25-04 Pump Cycling（泵循环）=[1] Enable（启用）时：最多 3 个泵。

•

可使用 2 个继电器、2 个数字输出和 2 个模拟输出。

故障编号报警/ 警告位编

号

故障文本

警告报警跳闸被锁

定

问题原因

216断线故障

XX–

端子 53 或 54 的信号低于以下参数值的 50%：参数 6-10 Ter‐ minal 53 Low Voltage（端子 53 电压下限）、参数 6-12 Terminal 53 Low Current（端子 53 电流下限）、参数 6-20 Terminal 54 Low Voltage（端子 54 电压下限）、参数 6-22 Terminal 54 Low Current（端子 54 电流下限）。另请参阅参数组 6-0* Analog I/O Mode（模拟 I/O 模式）。

3–无电机

X––

变频器的输出端未连接任何电机。

414主电源缺相

XXX

电源输入侧缺相，或电压严重不平衡。检查供电电压。请参阅参数 14-12 Function at Mains Imbalance（主电源不平衡时的功能）。

711直流过压

XX–

直流回路电压超过极限。

810直流欠压

XX–

直流回路电压低于电压警告下限。

99逆变器过载

XX–

长时间超过 100% 负载。

108电机 ETR 过温

XX–

超过 100% 的负载持续了太长的时间，从而使电机变得过热。请参阅参数 1-90 Motor Thermal Protection（电机热保护）。

117电机温度高

XX–

热敏电阻或热敏电阻连接断开。请参阅参数 1-90 Motor Thermal Protection（电机热保护）。

135过电流XXX超过逆变器的峰值电流极限。

142接地故障

–XX

输出相向大地放电。

1612短路–XX电机或电机端子发生短路。

174控制字超时

XX–

与变频器之间无通讯。请参阅参数组 8-0* General Settings（一般设置）。

2450风扇故障

XX–

散热片冷却风扇不工作（仅限 400 V, 30-315 kW (40-450 hp) 设备）。

3019U 相缺失

–XX

电机 U 相缺失。请检查该相。请参阅参数 4-58 Missing Motor Phase Function（电机缺相功能）。

3120V 相缺失

–XX

电机 V 相缺失。请检查该相。请参阅参数 4-58 Missing Motor Phase Function（电机缺相功能）。

3221W 相缺失

–XX

电机 W 相缺失。请检查该相。请参阅参数 4-58 Missing Motor Phase Function（电机缺相功能）。

3817内部故障

–XX

请与当地 Danfoss 供应商联系。

4428接地故障

–XX

如果可能，利用参数 15-31 Alarm Log Value（报警记录值）的值，从输出相向大地放电。

4633控制电压故障

–XX

控制电压低。请与当地 Danfoss 供应商联系。

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

9 警告和报警

9.1 警告和报警列表

表 26: 警告和报警

警告和报警

故障编号报警/ 警告位编

号

故障文本

警告报警跳闸被锁

定

问题原因

472324 V 电源电压

低

XXX

24 V 直流电源可能过载。

5115AMA U

nom

, I

nom

–X–

电机电压、电机电流和电机功率的设置错误。请检查这些设置。

52–AMA I

nom

过低

–X–

电机电流过低。请检查这些设置。

53–AAMA 电机过大

–X–

电机太大，无法执行 AMA。

54–AMA 电机过小

–X–

电机太小，无法执行 AMA。

55–AMA 参数范围

–X–

从电机获得的参数值超出了可接受的范围。

56–AMA 被用户中断

–X–

用户中断了 AMA 过程。

57–AMA 超时

–X–

尝试多次 AMA 多次，直到 AMA 被执行。

注意

重复运行可能会让电机的温度上升，从而导致 Rs 和 Rr 电阻增大。但在大多数情况下，这并不重要。

58–AMA 内部

XX–

请与当地 Danfoss 供应商联系。

5925电流极限

X––

电流高于参数 4-18 Current Limit（电流极限）中的值。

6044外部互锁

–X–

外部互锁已激活。要恢复正常运行，请对设为“外部互锁”的端子施加 24 V 直流电压，然后将变频器复位（通过串行通讯、数字 I/ O 或按 LCP 上的 [Reset]（复位）键）。

6626散热片温度过低

X––

该警告基于 IGBT 模块中的温度传感器（仅限 400 V、30-90 kW (40-125 hp) 设备）。

691功率卡温度

XXX

功率卡上的温度传感器超出上限或下限。

7036FC 配置不合规

–XX

控制卡和功率卡不匹配。

79–功率部分的配置

不合规

XX–

内部故障。请与当地 Danfoss 供应商联系。

8029变频器已初始化

–X–

所有参数的设置被初始化为默认设置。

92–无流量XX–在系统中检测到无流量情况。参数 22-23 No-Flow Function（无

流量功能）设置为报警。

9338空泵XX–在系统中检测到空泵状况。参数 22-26 Dry Pump Function（空泵

功能）设置为报警。

9439曲线结束

XX–

在系统中检测到曲线结束状况。参数 22-50 End of Curve Function（曲线结束功能）设置为报警。

9540皮带断裂

XX–

转矩低于为无负载设置的转矩水平，表明存在断裂的皮带。请参阅参数组 22-6* Broken Belt Detection (断裂皮带检测)。

99–转子锁定

–XX

转子被阻塞。

101–缺少流量/压力

信息

–––

无传感器的泵列表缺失或错误。再次下载无传感器的泵列表。

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

警告和报警

故障编号报警/ 警告位编

号

故障文本

警告报警跳闸被锁

定

问题原因

126–电机在旋转

–X–

反电动势电压过高。请将 PM 电机的转子停止。

127–反电动势过高

X––

此警告仅适用于永磁电机。当反电动势大于 90% x U

invmax

（过电压阈值）且未在 5 秒内降至正常水平时，将出现此警告。该警告将保持直到反电动势恢复到正常水平。

15936止回阀故障

X––

变频器未在运行时，破损的止回阀会导致电机反向运转。

200–火灾模式

X––

火灾模式已激活。

202–超过了火灾模式

极限

X––

火灾模式抑制了一个或多个质保失效报警。

250–新备件–X

已调换了电源或开关模式电源（仅限 400 V、30-90 kW (40-125 hp) 设备）。请与当地 Danfoss 供应商联系。

251–新类型代码

–XX

变频器获得一个新的类型代码（在 400 V、30-90 kW (40-125 hp) 设备上）。请与当地 Danfoss 供应商联系。

e30bu794.10

0-**: Operation / Dis 1-**: 负载和电机

按键禁用

LCP 错误代码错误消息

说明

Err 84

LCP comm. lost（LCP 通讯断开）

LCP 与变频器之间的通讯断开。

Err 85

Key disabled（按键已禁用）

禁用 LCP 键。一个 LCP 键已在参数组 0-4* LCP Keypad（LCP 键盘）中禁用。

Err 86

LCP copy failed（LCP 复制失败）

数据复制出错。将数据从变频器复制到 LCP 或从 LCP 复制到变频器

Err 88

Data not compatible（数据不兼容）

LCP 数据不兼容。将数据从 LCP 复制到变频器（参数 0-50 LCP Copy

据之间的软件版本差异很大。

Err 89

Read only（只读）

参数只读。通过 LCP 发出操作命令将值写入只读参数。

Err 90

Database busy（数据库忙）

变频器的参数数据库正忙。

Err 91

Parameter invalid（参数无效）

通过 LCP 输入的参数值无效。

Err 92

Exceeds limits（超过极限）

通过 LCP 输入的参数值超过极限。

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

警告和报警

9.2 LCP 错误消息

LCP 错误不是警告或报警。它们不会影响变频器的运行。LCP 上的 LCP 错误示例如下图所示。

图解 30: LCP 错误示例

表 27: LCP 错误列表

LCP 错误代码错误消息

说明

Err 93

Motor is running（电机正在运行）

当变频器正在运行时，无法执行 LCP 复制操作。

Err 95

Not while running（不能在运行时进行）

当变频器正在运行时，无法更改参数。

Err 96

Password rejected（密码被拒绝）

通过 LCP 输入的密码错误。

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

警告和报警

变频器

PK37

PK75

P1K5

P2K2

P3K0

P4K0

P5K5

P7K5

P11K

P15K

典型主轴输出 [kW]

0.37

0.75

1.5

2.2

3.0

4.0

5.5

7.5

11.0

15.0

典型主轴输出 [hp]

0.5

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

7.5

10.0

15.0

20.0

防护等级 IP20

H1H1H1H2H2H2H3H3H4

端子中最大电缆截面积（主电源，电机）[mm2 (AWG)]

(10)4(10)4(10)4(10)4(10)4(10)4(10)4(10)16(6)16(6)

40°C (104°F) 环境温度下的输出电流

(1)

。

持续 [A]

1.2

2.2

3.7

5.3

7.2

9.0

12.0

15.5

23.0

31.0

间歇（110% 过载 60 秒）[A]

(2)

。

1.3

2.4

4.1

5.8

7.9

9.9

13.2

17.1

25.3

34.0

最大输入电流

持续 [A]

1.2

2.1

3.5

4.7

6.3

8.3

11.2

15.1

22.1

29.9

间歇 [A]

1.3

2.3

3.9

5.2

6.9

9.1

12.3

16.6

24.3

32.9

最大外置主电源侧熔断器 [A]

请参考 5.7.5 推荐熔断器。

估算功率损耗 [W]

(3)

1521575883

118

131

198

274

379

防护等级为 IP20 [kg (lb)] 的机箱重量

2.0

(4.4)

2.0

(4.4)

2.1

(4.6)

3.3

(7.3)

3.3

(7.3)

3.4

(7.5)

4.3

(9.5)

4.5

(9.9)

7.9

(17.4)

7.9

(17.4)

效率 [%]

(4)

97.3

97.6

97.2

97.9

97.8

97.6

98.0

97.8

97.9

97.8

变频器

P18K

P22K

P30K

P37K

P45K

P55K

P75K

P90K

典型主轴输出 [kW]

18.5

22.0

30.0

37.0

45.0

55.0

75.0

90.0

典型主轴输出 [hp]

25.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

100.0

125.0

防护等级 IP20

H5H5H11

H11

H12

端子中最大电缆截面积（主电源，电机）[mm2 (AWG)]

16 (6)

50 (1)

95 (0)

120 (250 MCM)

环境温度为 40°C/45°C (104°F/113°F) 时的输出电流

(1)

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

10 规格

10.1 主电源

10.1.1 3x380–480 V AC

表 28: 3x380–480 V AC, 0.37–15 kW (0.5–20 hp), 机箱类型 H1–H4

规格

有关 50°C (122°F) 环境温度下的降容曲线，请参阅设计指南中的“降容”一章

选择高一个等级的功率规格时，变频器还支持 150% 过载并持续 60 秒

适用于变频器冷却装置的尺寸确定过程。如果开关频率高于默认设置，功率损耗可能会上升。其中已包括 LCP 的功率消耗和控制卡的典型

功率消耗。有关符合 EN 50598-2 的功率损耗数据，请访问 Danfoss

在额定电流下测得的效率。有关能效等级的信息，请参阅

ecoSmart 网站。

表 29: 3x380–480 V AC，18.5–90 kW (25–125 hp)，机箱规格 H5、H11–H12

MyDrive® ecoSmart 网站。

10.4.13 环境条件。有关部分负载时的功耗信息，请访问 DanfossMyDrive®

变频器

P18K

P22K

P30K

P37K

P45K

P55K

P75K

P90K

持续 [A]

37.0

42.5

61.0

73.0

90.0

106.0

147.0

177.0

间歇（110% 过载 60 秒）[A]

(2)

。

40.7

46.8

67.1

80.3

99.0

116.6

161.7

194.7

最大输入电流

持续 [A]

35.2

41.5

57.0

70.3

84.2

102.9

140.3

165.6

间歇 [A]

38.7

45.7

62.7

77.3

92.6

113.2

154.3

182.2

最大外置主电源侧熔断器 [A]

请参考 5.7.5 推荐熔断器。

估算功率损耗 [W]

(3)

403

468

630

848

1175

1250

1507

1781

防护等级为 IP20 [kg (lb)] 的机箱重量

9.5

(20.9)

9.5

(20.9)

22.4

(49.4)

22.5

(49.6)

22.6

(49.8)

37.3

(82.2)

38.7

(85.3)

40.7

(89.7)

效率 [%]

(4)

98.1

97.9

98.19897.79898.2

98.3

变频器

P110

P132

P160

P200

P250

P315

典型主轴输出 [kW]

110

132

160

200

250

315

典型主轴输出 [hp]

150

175

250

300

350

450

防护等级 IP20

H13

H14

端子中最大电缆截面积（主电源，电机）[mm2 (AWG)]

2x95 (2x3/0)

2x185 (2x350 mcm) 40°C/45°C (104°F/113°F) 环境温度下的输出电流

(1)

。

持续 [A]

212

260

315

395

480

588

间歇（110% 过载 60 秒）[A]

(2)

。

233

286

347

435

528

647

最大输入电流

持续 [A]

204

251

304

381

463

567

间歇 [A]

224

276

334

419

509

623

最大外置主电源侧熔断器 [A]

请参考 5.7.5 推荐熔断器。

估算功率损耗 [W]

(3)(4)

2559

2954

3770

4116

5137

6674

效率

(4)

0.98

输出频率 [Hz]

0-500

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

P18K、P22K 和 P90K 在 40°C (104°F) 下工作。P30K、P37K、P45K、P55K 和 P75K 在 45°C（113°F）下工作。请参考设计指南中的“降

容”一章，了解 50°C (122°F) 环境温度下的降容曲线。

选择高一个等级的功率规格时，变频器还支持 150% 过载并持续 60 秒

适用于变频器冷却装置的尺寸确定过程。如果开关频率高于默认设置，功率损耗可能会上升。其中已包括 LCP 的功率消耗和控制卡的典型

功率消耗。有关符合 EN 50598-2 的功率损耗数据，请访问 Danfoss

在额定电流下测得的效率。有关能效等级的信息，请参阅 10.4.13 环境条件。有关部分负载时的功耗信息，请访问 DanfossMyDrive®

ecoSmart 网站。

MyDrive® ecoSmart 网站。

规格

表 30: 3x380–480 V AC, 110-315 kW (150–450 hp), 机箱类型 H13–H14

变频器

P110

P132

P160

P200

P250

P315

散热片过热跳闸 [°C (°F)]

110 (230)

防护等级为 IP20 kg (lbs) 的机箱 z 重量

98 (216)

164 (362) 控制卡过热跳闸 [°C (°F)]

75 (167)

80 (176)

射频干扰滤波器类型

传导性干扰。屏蔽电缆最大长度 [m (ft)]

辐射性干扰工业环境

EN 55011 之间的相关性

A 类组 2 工业环境

A 类组 1 工业环境

B 类住宅、商业与轻工业

A 类组 1 工业环境

B 类住宅、商业与轻工

业

EN/IEC 61800-3

类别 C3 第二类环境（工业）

类别 C2 第一类环境（家庭和

办公室）

类别 C1 第一类环境（家庭和

办公室）

类别 C2 第一类环境（家庭

和办公室）

类别 C1 第一类环境（家庭

和办公室）

无外部滤波器

有外部滤波器

无外部滤波器

有外部滤波器

无外部滤波器

有外部滤波器

无外部滤波器

有外部滤波器

无外部滤波器

有外部滤波器

H2 射频干扰滤波器 (EN55011 A2, EN/IEC61800-3 C3)

0.37–22 kW (0.5–30 hp) 3x380– 480 V IP20

25 (82)

–––––––––

H2 射频干扰滤波器 (EN 55011 A2, EN/IEC 61800-3 C3)

30–90 kW (40–125 hp) 3x380– 480 V IP20

25 (82)

–––––否–否–

射频干扰滤波器类型

传导性干扰。屏蔽电缆最大长度 [m (ft)]

辐射性干扰

EN 55011 之间的相关性

B 类住宅、商业与轻工业

A 类组 1 工业环境

A 类组 2 工业环境

B 类住宅、商业与轻工业

A 类组 1 工业环境

A 类组 2 工业环境

EN/IEC 61800-3

类别 C1

类别 C2

类别 C3

类别 C1

类别 C2

类别 C3

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

有关 50°C (122°F) 环境温度下的降容曲线，请参阅设计指南中的“降容”一章

选择高一个等级的功率规格时，变频器还支持 150% 过载并持续 60 秒

正常条件下的典型功率损耗，预计偏差在 ±15% 内（容差与电压和电缆情况的差异相关）。这些值基于典型的电机效率（IE/IE3 的分界线）。

效率较低的电机会增加变频器的功率损耗。适用于变频器冷却装置的尺寸确定。如果开关频率高于默认设置，功率损耗可能会上升。其中已包括 LCP 的功率消耗和控制卡的典型功率消耗。有关符合 EN 50598-2 的功率损耗数据，请访问 Danfoss 户负载可能使损耗增加最大达 30 W，尽管满载的控制卡和插槽 A 或插槽 B 选件每种只增加 4 W 损耗。

使用 5 米（16.4 英尺）长的屏蔽电机电缆在额定负载和额定频率下测量。在额定电流条件下测量的效率。有关能效等级的信息，请参阅

10.4.13 环境条件。有关部分负载时的功耗信息，请访问 DanfossMyDrive® ecoSmart 网站。

MyDrive® ecoSmart 网站。选件和用

规格

10.2 EMC 辐射测试结果

下列测试结果是使用由变频器、屏蔽控制电缆、控制箱（带电位计）和屏蔽电机电缆组成的系统获得的。

表 31: EMC 辐射测试结果，H1–H5 和 H11–H12

表 32: EMC 辐射测试结果，H13–H14

射频干扰滤波器类型

传导性干扰。屏蔽电缆最大长度 [m (ft)]

辐射性干扰

第一类环境（家庭和办公室）

第二类环境（工业）

第一类环境

室）

第一类环境

室）

第一类环境

室）

H2 射频干扰滤波器 (EN 55011 A2, EN/IEC 61800-3 C3)

110–315 kW (150– 450 hp) 3x380–480 V IP20

否否150 米 (492 英尺)

否否是

供电电压

380–480 V ±10%

供电频率

50/60 Hz

主电源各相之间的最大短时不平衡

额定供电电压的 3.0%

真实功率因数 (λ)

≥0.9 标称值（额定负载时）

位移功率因数 (cosφ) 接近 1

(>0.98)

合上输入电源 L1、L2、L3（上电次数）（机箱规格 H1–H5）

每 30 秒至多 1 次

合上输入电源 L1、L2、L3（上电次数）（机箱规格 H11–H12）

最多 1 次/分钟

合上输入电源 R、S、T（上电次数）（机箱规格 H13–H14）

最多 1 次/2 分钟

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

10.3 特殊条件

10.3.1 多尘或潮湿环境

注意

请勿在满是灰尘或潮湿的环境中使用 IP20/IP21 VLT® Flow Drive FC 111 设备。有关详细信息，请参阅“一般技术数据” 一章。

规格

10.3.2 根据环境温度和开关频率进行降容

确保在 24 小时内测量的环境温度至少要比标称的变频器最高环境温度低 5 °C (9 °F) 。如果变频器在较高的环境温度下工作，请降低其连续输出电流。有关降容规范，请参阅 VLT® Flow DriveFC 111 设计指南。

10.3.3 在低气压和高海拔处降容

空气的冷却能力在低气压下会降低。当海拔超过 2000 米（6562 英尺）时，请向 Danfoss 咨询 PELV 事宜。如果变频器在海拔 1000 米（3281 英尺）以下工作，则不必降容。当海拔超过 1000 米（3281 英尺）时，请降低环境温度或最大输出电流。对于 1000 米（3281 英尺）以上的海拔，应该每 100 米（328 英尺）使输出降低 1%，或者每 200 米（656 英尺）使最高环境冷却空气温度降低 1 °C (1.8 °F)。

10.4 常规技术数据

10.4.1 保护与功能

电子式电机过载热保护。

•

通过监测散热片的温度，可以确保变频器在温度过高时跳闸。

•

当电机端子 U、V 和 W 之间发生短路时，变频器会受到保护。

•

如果电机缺相，变频器会跳闸并发出警报。

•

如果主电源发生缺相，变频器将跳闸或发出警告（取决于负载）。

•

对直流回路电压的监测确保变频器在直流回路电压过低或过高时会跳闸。

•

当电机端子 U、V 和 W 之间发生接地故障时，变频器会受到保护。

•

10.4.2 主电源

符合 EN 60664-1 的环境

过压类别 III/污染度 2

输出电压

电源电压的 0-100%

U/f 模式下的输出频率（对于 AM 电机）

0–500 Hz

VVC+ 模式下的输出频率（对于 AM 电机）

0–200 Hz

VVC+ 模式下的输出频率（对于 PM 电机）

0–400 Hz

切换输出

无限制

加减速时间

0.01–3600 s

最大电机电缆长度，屏蔽/铠装（符合 EMC 规范的安装）

请参考 10.2 EMC 辐射测试结果。

机箱规格为 H1–H5 的变频器的非屏蔽/非铠装电机电缆最大长度

50 米（164 英尺）

机箱规格为 H11–H12 的变频器的屏蔽电机电缆最大长度

50 米（164 英尺）

机箱规格为 H11–H12 的变频器的非屏蔽/非铠装电机电缆最大长度

100 米 (328 英尺)

机箱规格为 H13–H14 的变频器的屏蔽电机电缆最大长度

150 米 (492 英尺)

机箱规格为 H13–H14 的变频器的非屏蔽电机电缆最大长度

300 米 (984 英尺)

电机、主电源的最大电缆横截面积

有关详细信息，请参阅 10.1.1 3x380–480 V AC。

H1–H3 规格的机箱上用于滤波器反馈的直流端子的电缆横截面积

4 mm2/12 AWG

H4–H5 规格的机箱上用于滤波器反馈的直流端子的电缆横截面积

16 mm2/6 AWG

机箱规格为 H1–H5 和 H11–H12 的变频器上连接至控制端子的刚性导线的最大横截面积

2.5 mm2/14 AWG

机箱规格为 H13–H14 的变频器上连接至控制端子的刚性导线的最大横截面积

1.5 mm2/16 AWG (2x0.75 mm2)

机箱规格为 H1–H5 和 H11–H12 的变频器上连接至控制端子的柔性电缆的最大横截面积

2.5 mm2/14 AWG

机箱规格为 H13–H14 的变频器上连接至控制端子的柔性电缆的最大横截面积

1 mm2/18 AWG

机箱规格为 H13–H14 的变频器上连接至控制端子的带封闭芯线的电缆的最大横截面积

0.05 mm2/20 AWG

机箱规格为 H1–H5 和 H11–H12 的变频器上连接至控制端子的电缆的最小横截面积

0.05 mm2/30 AWG

机箱规格为 H13–H14 的变频器上控制端子电缆的最小横截面积

0.25 mm2/23 AWG

可编程数字输入

端子号

18, 19, 27, 29

逻辑

PNP 或 NPN

电压水平

0-24 V 直流

电压水平，逻辑 0 PNP

<5 V DC

电压水平，逻辑 1 PNP

>10 V DC

电压水平，逻辑 0 NPN

>19 V DC

电压水平，逻辑 1 NPN

<14 V DC

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

此装置适用于能够提供不超过 100000 A

10.4.3 电机输出 (U, V, W)

10.4.4 电缆长度和横截面积

的对称电流有效值和最大电压为 240/480 V 的电路。

rms

规格

10.4.5 数字输入

最高输入电压

28 V 直流

输入电阻，R

大约 4 kΩ

数字输入 29 作为热敏电阻输入

故障： >2.9 kΩ 并且无故障： <800 Ω

数字输入 29 作为脉冲输入

最大频率 32 kHz，推挽驱动和 5 kHz (O.C.)

模拟输入的数量

端子号

53, 54

端子 53 的模式

参数 16-61 Terminal 53 Setting（端子 53 设置）： 1 =

voltage（电压）、0 = current（电流）

端子 54 的模式

参数 16-63 Terminal 54 Setting（端子 54 设置）： 1 =

voltage（电压）、0 = current（电流）

电压水平

0–10 V

输入电阻，R

大约 10 kΩ

最大电压

20 V

电流水平

0/4–20 mA（可调）

输入电阻，R

<500 Ω

最大电流

29 mA

模拟输入的分辨率

10 比特

可编程模拟输出的数量

端子号

42，45

(1)

模拟输出的电流范围

0/4–20 mA

模拟输出端和公共端之间的负载电阻

≤ 500 Ω

模拟输出的最大电压

17 V

模拟输出精度

最大误差：全范围的 0.4%

模拟输出分辨率

10 比特

数字输出的数量

端子 27 和 29

端子号

27, 29

(1)

数字输出的电压水平

0-24 V

最大输出电流（汲入电流及供应电流）

40 mA

端子 42 和 45

端子号

42, 45

(2)

数字输出的电压水平

17 V

数字输出的最大输出电流

20 mA

数字输出端的负载电阻

≥ 1 kΩ

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

数字输入与供电电压 (PELV) 及其它高电压端子之间均电气绝缘。

10.4.6 模拟输入

规格

10.4.7 模拟输出

端子 42 和 45 也可设为数字输出。

10.4.8 数字输出

端子 27 和 29 也可设为输入。

还可将端子 42 和 45 设为模拟输出。

数字输出与电源电压 (PELV) 及其他高压端子流电绝缘。

端子号

68（P，TX+，RX+），69（N，TX-，RX-）

端子号

61，端子 68 和 69 公共端子

端子号

最大负载

80 mA

可编程继电器输出

继电器 01 和 02

01-03（常闭）、01-02（常开）、04-06（常闭）、04-05（常开）

时的最大端子负载 (AC-1)

(1)

01–02/04–05（常开) (电阻性负

载）

250 V AC，3 A

01–02/04–05（常开）时的最大触点负载 (AC-15)

(1)

（cosφ

=0.4 时的电感性负载）

250 V AC，0.2 A

01–02/04–05（常开）时的最大触点负载 (DC-1)

(1)

(电阻性负

载）

30 V DC，2 A

01–02/04–05（常开）时的最大触点负载 (DC-13)

(1)

（电感性

负载）

24 V DC，0.1 A

01–03/04–06（常闭）时的最大触点负载 (AC-1)

(1)

（电阻性负

载）

250 V AC，3 A

01–03/04–06（常开）时的最大触点负载 (AC-15)

(1)

（cosφ

0.4 时的电感性负载）

250 V AC，0.2 A

01–03/04–06（常闭）的最大触点负载 (DC-1)

(1)

（电阻性负

载）

30 V DC，2 A

01–03（常闭）、01–02（常开）时的最小触点负载

直流 24 V 10 mA，交流 24 V 20 mA

符合 EN 60664-1 的环境

过压类别 III/污染度 2

端子号

输出电压

10.5 V ±0.5 V

最大负载

25 mA

机箱防护等级（H1–H5 和 H11–H14）

IP20/机架

振动测试（H1-H5 和 H11-H14）

1.0 g

最大相对湿度（H1-H5 和 H11-H14）

5-95%（无冷凝），运行期间

腐蚀性环境 (IEC 60721-3-3)，有涂层的机箱规格（H1-H5 和 H11-H14）

3C3 类

腐蚀性气体 (IEC 60721-3-3)，机箱规格 (H13–H14)

3C3 类

腐蚀性环境 (IEC 60068-2-43) H2S 测试机箱规格 H13–H14

Kd 类

符合 IEC 60068-2-43 标准的测试方法

H2S（10 天）

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

10.4.9 RS485 串行通讯

RS485 串行通讯输出与电源电压 (PELV) 及其他高压端子流电绝缘。

10.4.10 24 V DC 输出

24 V 直流电源与供电电压 (PELV) 以及其他高电压端子都是绝缘的。

10.4.11 继电器输出

规格

IEC 60947 第 4 和第 5 部分。继电器的耐久性随负载类型、开断电流、环境温度、驱动配置、工作情况等的不同而异。建议在将电感性负

载连接到继电器时安装缓冲电路。

10.4.12 10 V DC 输出

10 V 直流电源与供电电压 (PELV) 以及其他高电压端子都是绝缘的。

10.4.13 环境条件

环境温度-全输出速度（H1–H5 和 H11–H14）

(1)

请参阅在 10.1.1 3x380–480 V AC

(2)

降容时的环境温度（H1-H5 和 H11-H14）

最高 55° C (131° F)

(1)

全速运行期间的最低环境温度（H1–H5 和 H11–H14）

-15 °C (5 °F)

(3)

降低性能运行时的最低环境温度（H1–H5 和 H11–H14）

-20 °C (-4 °F)

(4)

存储/运输时的温度（H1-H5 和 H11-H12）

-30 至 +65/70 °C（-22 至 +149/158 °F）

存储/运输时的温度 (H13–H14)

-25 至 +65/70 °C（-13 至 +149/158 °F）

不降容情况下的最高海拔高度

1000 米（3281 英尺）

降容情况下的最大海拔高度

3000 米（9843 英尺）

(1)

高海拔时的降容

请参考 10.3.3 在低气压和高海拔处降容。

安全标准（H1-H5 和 H11-H12）

EN/IEC 61800-5-1

EMC 标准，辐射（H1-H5 和 H11-H14）

EN/IEC 61800-3, IEC 61000-6-2/3/12, EN55011

EMC 标准，抗扰性（H1-H5 和 H11-H14）

EN/IEC 61800-3, IEC 61000-6-2, IEC 61000-4-2/3/4/5/6,

IEC 61000-4-11/13/27/28/34

能效等级

IE2

(5)

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

有关降容的详细信息，请参阅设计指南中的“降容”一章。

中 45 °C (113 °F) 下的最大输出电流适用于机箱规格 H1、H2、H4、H11、H12、H13 和 H14。对于机箱规格为 H3、H5，功率为 90 kW

规格

(125 hp) 的变频器，最高环境温度为 40 °C (104 °F)。

适用于机箱规格 H13–H14。对于机箱规格为 H1-H5 和 H11-H12 的变频器，全速运行期间的最低环境温度为 -10 °C (14 °F)。

适用于机箱规格 H13–H14。对于机箱规格为 H1-H5 和 H11-H12 的变频器，性能降低时的最低环境温度为 -15 °C (5 °F)。

根据 EN 50598-2 在以下情况下确定：

额定负载。

•

90% 额定频率。

•

开关频率出厂设置。

•

开关模式出厂设置。

•

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

索引

LCP................................................ 35

MCT 10 设置软件................................. 6, 35

Open loop (开环)................................... 57

RS485.............................................. 80

主

主电源............................................. 77

交

交流主电源......................................... 31

低

低气压............................................. 77

其

其他资源............................................ 6

具

具备资质的人员................................... 6, 7

索引

工

工作环境........................................... 18

工具............................................... 20

干

干扰

无线电...........................................9

并

并排安装........................................... 19

开

开关频率........................................... 77

恒

恒压供水........................................... 60

所

所需工具........................................... 19

指

指示灯......................................... 35, 36

接

接地............................................... 29

接线示意图......................................... 26

冷

冷却............................................... 20

变

变频器

定义.............................................9

基

基于时间的功能..................................... 12

多

多泵控制........................................... 62

多泵控制器......................................... 65

存

存储............................................... 18

安

安装

具备资质的人员...................................7

定

定期充电........................................... 18

导

导航键............................................. 35

控

控制输入/输出.................................. 80, 80

控制面板支架....................................... 16

提

提升............................................... 21

操

操作键............................................. 36

支

支路保护........................................... 31

数

数字输入........................................... 78

数字输出........................................... 79

文

文档版本............................................ 6

断

断路器............................................. 31

显

显示屏............................................. 35

VLT® Flow Drive FC 111

操作指南

曲

曲线末端检测....................................... 12

本

本地控制面板....................................... 35

模

模拟输出........................................... 79

止

止回阀监控......................................... 12

泄

泄漏电流.................................... 8, 29, 29

熔

熔断器............................................. 31

环

环境条件........................................... 80

环境温度........................................... 77

电

电位均衡........................................... 29

电压

安全警告.........................................7

电容器存放......................................... 18

电机

连接............................................30

输出............................................78

电气安装........................................... 27

直

直流电压输出，10 V................................. 80

直流电压输出，24 V................................. 80

瞬

瞬变脉冲群......................................... 29

短

短路保护........................................... 31

空

空泵检测........................................... 12

索引

符

符号................................................ 7

符合 CE 标准....................................... 32

符合 EMC 规范的安装................................ 25

紧

紧固力矩........................................... 27

线

线缆规格........................................... 30

继

继电器输出......................................... 80

编

编程............................................... 35

能

能效等级........................................... 81

菜

菜单键............................................. 35

起

起吊............................................... 19

软

软件版本............................................ 6

过

过电流保护......................................... 32

过程闭环........................................... 58

过载保护........................................... 77

降

降容........................................... 77, 77

隔

隔离的主电源....................................... 31

高

高海拔............................................. 77

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten vlt-drives.danfoss.com

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*130R0265*

AQ304735638503zh-000301 / 130R0265

*M0018902*

Danfoss FC 111 Operating guide [zh]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1 简介

1.1 本操作指南的目的

1.2 其他资源

1.2.1 其他资源

1.2.2 MCT 10 设置软件支持

1.3 文档和软件版本

1.4 处置

2 安全性

2.1 安全符号

2.2 具备资质的人员

2.3 安全事项

2.4 电机热保护

3 产品概述

3.1 预期用途

3.2 额定功率、重量和尺寸

3.3 止回阀监控

3.4 空泵检测

3.5 曲线末端检测

3.6 基于时间的功能

3.7 继电器和端子

3.7.1 H1–H5 机箱上的继电器和端子

3.7.2 机箱规格为 H11 的变频器上的继电器和端子

3.7.3 规格为 H12 的机箱上的继电器和端子

3.7.4 H13–H14 机箱上的继电器和端子

3.8 控制面板支架视图

4 机械安装

4.1 存储和工作环境

4.2 并排安装

4.3 所需工具

4.4 安装和冷却要求

4.5 提升变频器

4.6 在墙上安装变频器

4.7 制作电缆开孔

5 电气安装

5.1 安全说明

5.2 符合 EMC 规范的电气安装

5.3 电气连线

5.4 紧固件紧固转矩

5.5 IT 主电源

5.6 主电源和电机接线

5.6.1 简介

5.6.2 接地

5.6.3 连接电机

5.6.4 连接交流主电源

5.7 熔断器和断路器

5.7.1 支路保护

5.7.2 短路保护

5.7.3 过电流保护

5.7.4 符合 CE 标准

5.7.5 推荐熔断器

5.8 控制端子

5.9 噪声或振动

6 编程

6.1 本地控制面板 (LCP)

6.2 设置向导

6.2.1 设置向导介绍

6.2.2 开环应用设置指南

6.2.3 闭环应用设置向导

6.2.4 电机设置

6.2.5 “已完成的更改”功能

6.2.6 更改参数设置

6.2.7 通过主菜单访问所有参数

7 应用

7.1 应用选择

7.1.1 开环

7.1.2 过程闭环

7.1.3 恒压供水

7.1.4 多泵控制

8 多泵控制器

8.1 简介

8.1.1 多泵控制器

8.1.2 固定变频泵

8.1.3 变频泵轮换

8.1.4 带宽管理

8.2 系统状态和运行

8.3 启动/停止条件