Las válvulas solenoides de accionamiento directo
o servoaccionadas EVR son aptas para líneas de
líquido, aspiración y gas caliente con la mayoría
de refrigerantes incluidos los refrigerantes
inamables.
Las válvulas y bobinas EVR se venden por separado.
Características
Homologaciones• Directiva de equipos a presión (PED) 2014/68/
• Gama completa de válvulas solenoides para
instalaciones de refrigeración, congelación y
aire acondicionado
• Disponibles en versiones normalmente cerrada
(NC) y normalmente abierta (NO) con bobina
desenergizada
• Amplia gama de bobinas de c.a. y c.c.
• Aptas para la mayoría de refrigerantes,
incluidos los refrigerantes inamables
• Diseñadas para temperaturas del medio hasta
un máximo de 105 °C
EU
• Directiva de baja tensión (LVD) 2014/35/EU
• UL 429 (válvula de uso general)
• EAC
• UA
• Conexiones para roscar, hasta 5/8 in
• Conexiones para soldar, hasta 2 1/8 in
• Los extremos prolongados de las versiones
para soldar facilitan la instalación y eliminan la
necesidad de desmontar este tipo de válvulas
para soldarlas
• Disponibles en versiones con conexiones
para roscar, para soldar y de brida
• Zona ATEX 2
• CQC
• RoHS II
• Para homologaciones navales: póngase
en contacto con Danfoss para recibir la
información más reciente
Datos técnicos ............................................................................................................................................................................ 3
Diseño y especicaciones de los materiales ....................................................................................................................9
EVR 2 - EVR 3, conexiones para soldar y roscar ....................................................................................................... 9
EVR 4 - EVR 6 - EVR 8, conexiones para soldar y roscar ......................................................................................10
EVR 10, conexiones para soldar y roscar .................................................................................................................11
EVR 15 - EVR 18, conexiones para soldar, para roscar y de brida ....................................................................12
EVR 20 - EVR 22, conexiones para soldar y de brida ............................................................................................13
EVR 25, conexión para soldar ......................................................................................................................................14
EVR 32 - EVR 40, conexión para soldar .....................................................................................................................15
EVRC, conexión para soldar .........................................................................................................................................16
Dimensiones y pesos .............................................................................................................................................................17
EVR 2 - EVR 3, conexión para soldar ..........................................................................................................................17
Tablas capacidad, gas caliente ............................................................................................................................................47
Para consultar la lista completa de refrigerantes
validados, visite www.products.danfoss.com y
realice una búsqueda por códigos. Los refrigerantes
se mostrarán como parte de los datos técnicos.
Nota especial para refrigerantes R-152A, R-32,
R-290, R-600, R-600a, R-1234yf y R-1234ze:
Este producto ha sido validado según las normas
y entidades ATEX, ISO 5149, IEC 60335 y UL.
Elriesgo de ignición ha sido evaluado según las
normas ISO 5149 e IEC 60335.
Consulte la nota de seguridad al nal de esta página.
Temperatura del medio
-40 a 105 °C.
Durante operaciones de desescarche: 130 °C, máx.
Temperatura ambiente y grado de protección
de la bobina
Consulte el folleto técnico correspondiente
a bobinas para válvulas de solenoide y para
bobinas ATEX.
Presión de trabajo máx.
Válvulas EVR con conexiones para soldar y roscar:
45,2 bar.
Válvulas EVR con conexiones de brida: 32 bar.
34.65
24.75
24.1
17.5
13.55
10.25
3
Presión de trabajo máx. en bar, en relación con la temperatura
del medio en °C.
45.2 bar
32 bar
°C
Capacidad
Consulte los valores Kv en la tabla.
El valor Kv es el caudal de agua en [m3/h] con una
caída de presión en la válvula de 1 bar,
ρ = 1000 kg/m3.
Consulte las tablas ampliadas de capacidad más
adelante en este folleto técnico.
Diferencia de presión de apertura con bobina estándar, ∆p [bar]
Existen bobinas de c.a. (12 W y 20 W) para presiones MOPD superiores disponibles bajo pedido.
Las válvulas EVR 2 - EVR 22 con conexiones para
soldar y sin vástago manual pueden instalarse en
sistemas con R-152A, R-32, R-290, R-600, R-600a,
R-1234yf y R-1234ze como uido operativo.
Mín.
Bobina c.a. [10 W]Bobina c.c. [20 W]
En países en los que las normas de seguridad
no sean parte indispensable del sistema de
seguridad, Danfoss recomienda al instalador
solicitar la homologación del sistema a una
Máx. (= MOPD), líquido
entidad externa si este está destinado a contener
un refrigerante inamable.
La capacidad nominal de líquido y vapor de aspiración se basa en una temperatura de evaporación
te = -10 °C, una temperatura del líquido antes de la válvula tl = 25 °C y una caída de presión en la
válvula ∆p = 0,15 bar.
La capacidad nominal de gas caliente se basa en una temperatura de condensación tc = 40 °C,
unacaída de presión a través de la válvula ∆p = 0,8 bar, una temperatura del gas caliente th = 65 °C
yun subenfriamiento del refrigerante ∆tsub = 4 K.
Consulte el folleto técnico de la bobina correspondiente.
Las válvulas NO admiten el uso de bobinas normales, a excepción de las versiones de frecuencia doble
(110 V, 50/60 Hz; y 220 V, 50/60 Hz).
Tipo
EVR 2c.a./c.c.
EVR 3
EVR 6
EVR 10
EVR 15
Tensión de
labobina
c.a./c.c.
c.a./c.c.
c.a./c.c.
c.a./c.c.
c.a./c.c.
c.a./c.c.
c.a./c.c.
c.a./c.c.
Tamaño de
conexión [in]
1
⁄46No0,15032F8056
1
⁄46No0,26032F8107
3
⁄810No0,26032F8116
3
⁄810No1,0032L8072
1
⁄212No1,0032L8079
1
⁄212No2,2032L8095
5
⁄816No2,2032L8098
5
⁄816Sí3,3032L8100
5
⁄816No3,3032L8101
Tamaño de
conexión [mm]
Accionamiento
manual
Valor Kv
[m³/h]
Código
Consulte el folleto técnico de la bobina correspondiente.
Pedidos
Válvulas EVR con conexión
para roscar normalmente
abiertas (NO); cuerpos de
válvula independientes
Nota:
Tub o
especial
Tipo
EVR 6c.a./c.c.
EVR 10c.a./c.c.
Tensión de
labobina
Tamaño de
conexión [in]
3
⁄810No1,0032L8085
1
⁄212No2,2032L8090
Tamaño de
conexión [mm]
Accionamiento
manual
Valor Kv
[m³/h]
Código
Consulte el folleto técnico de la bobina correspondiente.
Las válvulas NO admiten el uso de bobinas normales, a excepción de las versiones de frecuencia doble
(110 V, 50/60 Hz; y 220 V, 50/60 Hz).
Los cuerpos de válvula se suministran sin tuercas roscadas.
Tuercas roscadas disponibles:
– 1⁄4 in o 6 mm, código 011L1101
– 3⁄8 in o 10 mm, código 011L1135
– 1⁄2 in o 12 mm, código 011L1103
– 5⁄8 in o 16 mm, código 011L1167
Si desea obtener más
información, consulte las
ilustraciones de las secciones
Diseño y especicaciones de
los materiales en las páginas
siguientes.
El diseño de las válvulas solenoides EVR se basa
en dos principios diferentes:
1. Accionamiento directo
2. Servoaccionamiento
1. Accionamiento directo (NC)
Las válvulas EVR 2 – EVR 3 poseen accionamiento
directo. Ambas se abren directamente para
dar paso al caudal sin restricciones cuando la
armadura (3) asciende y penetra en el campo
magnético de la bobina.
Esto signica que se accionan con una presión
diferencial mínima de 0 bar.
La placa de asiento se encuentra instalada
directamente en la armadura (3).
La presión de entrada actúa desde arriba sobre la
armadura y la placa de la válvula. De este modo,
la presión de entrada y la fuerza ejercida por el
muelle dan lugar al cierre de la válvula cuando la
bobina no recibe corriente.
2. Servoaccionamiento (NC)
Las válvulas EVR 4 – EVR 22 son válvulas
servoaccionadas con diafragma “otante” (4).
El oricio piloto de acero inoxidable se sitúa en
el centro del diafragma. La placa de asiento se
encuentra instalada directamente en la armadura
(3). Cuando la bobina no recibe corriente, el
oricio principal y el oricio piloto permanecen
cerrados. La fuerza ejercida por el muelle de la
armadura y la presión diferencial entre los lados
de entrada y salida mantienen cerrados el oricio
principal y el oricio piloto.
Cuando se aplica corriente a la bobina, la
armadura se desplaza al campo magnético y abre
el oricio piloto. Esto alivia la presión sobre el
diafragma; es decir, el espacio que hay sobre el
diafragma se conecta con el lado de salida de la
válvula.
A continuación, la presión diferencial entre el
lado de entrada y de salida empuja el diafragma
alejándolo del oricio principal y lo abre al
máximo. Es necesaria, por tanto, una cierta
presión diferencial mínima para abrir la válvula y
mantenerla abierta. Para válvulas EVR 4 – EVR 22,
la presión diferencial mínima de funcionamiento
seguro es de 0,03 bar.
Al desactivar la corriente, el oricio piloto se
cierra. Mediante los oricios de igualación del
diafragma, la presión sobre el diafragma
aumenta hasta alcanzar el mismo valor de la
presión de entrada y el diafragma cierra el
oricio principal.
Las válvulas EVR 25, EVR 32 y EVR 40 son válvulas
de pistón servoaccionadas. El pistón
servoaccionado (16) se cierra, junto con la
supercie de sellado, contra el asiento de la
válvula por acción de la presión diferencial entre
los lados de entrada y salida de la válvula y la
fuerza ejercida por el muelle de compresión.
Cuando se activa la bobina, el oricio piloto se
abre. De esta manera, se alivia la presión en el
lado del muelle del pistón de la válvula. A
continuación, la presión diferencial abrirá la
válvula. La presión diferencial mínima de
funcionamiento seguro es de 0,2 bar.
El funcionamiento de las válvulas EVR (NO) es
contrario al de las válvulas EVR (NC); esto es, se
abren cuando la bobina está desenergizada.
Las válvulas EVR (NO) sólo están disponibles en
versiones servoaccionadas.
3. Funcionamiento bi-ow con válvulas EVRC
La válvula solenoide servoaccionada EVRC
cuenta con un diafragma especial y una válvula
de retención incorporada. Su diseño está
destinado al uso en líneas de líquido y plantas de
refrigeración.
La válvula EVRC permite el ujo de líquido en
ambos sentidos y puede utilizarse en líneas
de líquido de plantas de refrigeración con
desescarche por gas caliente.
Durante la producción de frío, la válvula
EVRC funciona como una válvula solenoide
convencional; sin embargo, durante el
desescarche, permite el retorno del líquido
condensado al colector de líquido.
La bobina de la válvula EVRC debe permanecer
energizada durante el período de desescarche.
4. Operación de apertura manual en válvulas
EVR 6-25 NC
Las válvulas EVR 6-25 NC están disponibles
con vástago para apertura manual para forzar
manualmente la apertura de la válvula NC
cuando la bobina está desenergizada.
Para ello, es necesario desmontar la tapa de
protección y girar el vástago manual (12) hasta
abrir completamente la válvula. Se requieren,
aproximadamente, 6 vueltas desde la posición de
cierre para abrir completamente la válvula.
Una vez realizada la apertura manual, la válvula
deberá cerrarse manualmente, instalando
después la tapa de protección.
Alternativamente, todas las válvulas EVR NC y NO
se pueden accionar manualmente desmontando
la bobina para forzar entonces la apertura o el
cierre de la válvula empleando un comprobador
de válvulas solenoides (imán permanente);
código 018F0091.
1Conjunto de carcasa de la válvulaLatón y cobre
2Conjunto de cubiertaAcero inoxidable
3Conjunto de armaduraAcero inoxidable/PTFE
6Muelle de la armaduraAcero inoxidable
7JuntaCaucho de cloropreno
8TornilloAcero inoxidable
9Junta tóricaCaucho EPDM
10Conexión para soldarCobre
11Conexión para roscarLatón
EVR 15 - EVR 18
Conexiones para soldar,
pararoscar y de brida
3
6
5
9
8
4
2
7
1
10
14
11
Tubo especial
NO
12
13
Pos.DescripciónMaterial
1Cuerpo de la válvulaLatón
2CubiertaLatón
3Conjunto de armaduraAcero inoxidable/PTFE
4Conjunto de diafragmaAcero inoxidable/PTFE
5Arandela de soporteAcero inoxidable
6Muelle de la armaduraAcero inoxidable
7JuntaCaucho de cloropreno
8TornillosAcero inoxidable
9Junta tóricaCaucho EPDM
10Conexión para soldarCobre
11Conexión para roscarLatón
12Vástago manualLatón
13Junta tóricaCaucho de cloropreno
14Conexión de bridaLatón
1Cuerpo de la válvulaLatón
2CubiertaFundición
3Conjunto de armaduraAcero inoxidable/PTFE
6Muelle de la armaduraAcero inoxidable
7JuntaCaucho de cloropreno
8TornillosAcero inoxidable
9Junta tórica Caucho EPDM
10Conexión para soldarCobre
12Vástago manualLatón
13Junta tóricaCaucho de cloropreno
15JuntaAluminio
16Módulo de inserciónNailondable
17Muelle del pistónAcero inoxidable
18PistónAcero inoxidable
Capacidad del líquido Qe [kW] en función de la caída de presión a través de la válvula ∆p [bar]
0,10,2 0,30,40,5
R-22/R-407C
EVR 2 2,463,484,274,935,51
EVR 34,436,277,6 88,879,92
EVR 411 ,1715,7919,3422,3424,97
EVR 614 ,6220,6725,3229,2432,69
EVR 817, 4124, 6230 ,1534,8238,93
EVR 1030,7143,4453,2061,4368,68
EV R 1547, 3066,9 081,9394,60105,77
EVR 1861,9287, 571 07,25123 ,84138, 46
EVR 2098,22138,90170 ,12196 ,44219 ,62
EVR 22112 ,0115 8,41194 ,022 24,03250,47
EVR 2551,75227, 40278,51321,59359,55
EVR 3288, 41388,60475,945 49,56614 ,43
EVR 40127, 81562 ,11688,44794,94888,78
R-134a
EVR 2 2, 283,223,954,565,10
Capacidades basadas en:
– temperatura del líquido
tl = 25 °C antes de la válvula;
– temperatura de evaporación
te = -10 °C, recalentamiento
de 0 K.
EVR 34,105,807,118,219,17
EVR 410 ,3314, 6117,9 020,6723,10
EVR 613, 5219,1323,422 7,0530,24
EVR 816 ,1122,7827, 9 032,2136 ,02
EVR 1028,4240,1949,2256,8363,54
EV R 1543,7661, 8975, 808 7,5297,86
EVR 1857, 2981, 0199,22114 ,5 712 8,10
EVR 2090, 87128 ,5115 7,3 9181,742 03,19
EVR 22103,6314 6,56179,5 02 07, 26231,73
EVR 2547, 87210,38257,6629 7,5 2332,64
EVR 3281,79359,52440,32508,43568,45
EVR 40118, 24520,04636,92735,45822,26
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de la planta debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula o el evaporador.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección basados en la temperatura del líquido (tl)
Capacidad del líquido Qe [kW] en función de la caída de presión a través de la válvula ∆p [bar]
0,10,2 0,30,40,5
R-404A/R-507
EVR 2 1,672,362,893,343,73
EVR 33,004,255,206 ,016,72
EVR 47, 5610,7013,1015,1316 ,91
EVR 69,9014,0 017,1 519,8 022,13
EVR 811 ,7916,6720,4223,5826,36
EVR 1020,8029,4136,0241, 6046 ,51
EV R 1532,0345,3055,4864,0771, 63
EVR 1841,9359,3072,6383, 8693,76
EVR 206 6,5194,06115 ,2 013 3,02148,73
EVR 2275, 85107, 28131,3 8151,7 1169,62
EVR 2535,0 4153,9918 8,602 17,7 8243,48
EVR 3259,8726 3,15322, 3037 2,16416, 08
EVR 4086,55380,65466,20538,33601,87
R- 410A
EVR 22,423,424,184,835,40
Capacidades basadas en:
– temperatura del líquido
tl = 25 °C antes de la válvula;
– temperatura de evaporación
te = -10 °C, recalentamiento
de 0 K.
EVR 34,356,157,538,699,72
EVR 410,9515,4 818,9621,9024 ,48
EVR 614, 3320,2724,8228,6632,04
EVR 817,0 724 ,1429,5 63 4,1438,16
EVR 1030 ,1142,5 85 2,1560,226 7,33
EV R 1546,3765,5880, 3292 ,74103,69
EVR 1860,7085,85105,14121,41135, 73
EVR 2096,2913 6,17166,7 7192,57215, 30
EVR 22109,81155,3 0190, 20219, 62245,55
EVR 2550,73222,93273,03315, 27352,48
EVR 3286 ,67380,96466,58538 ,76602,35
EVR 40125, 29551, 06674,907 79,31871,30
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de la planta debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula o el evaporador.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección basados en la temperatura del líquido (tl)
Capacidad del líquido Qe [kW] en función de la caída de presión a través de la válvula ∆p [bar]
0,10,2 0,30,40,5
R-290
EVR 2 2, 743,884,755,496,13
EVR 34,946,988,559, 8711 ,0 4
EVR 412, 4317,5 821, 5424,8727, 8 0
EVR 616 ,272 3,012 8,1932,5536, 39
EVR 819,382 7,4133,573 8,7643,34
EVR 1034 ,1948,3659,2268,3876,46
EV R 1552,6674 ,4791,21105, 32117, 75
EVR 1868,939 7,4 9119, 4013 7,8715 4,14
EVR 20109,34154,6 3189, 39218, 68244,50
EVR 22124 ,70176 ,35215 ,9 9249,40278,84
R-32
Capacidades basadas en:
– temperatura del líquido
tl = 25 °C antes de la válvula;
– temperatura de evaporación
te = -10 °C, recalentamiento
de 0 K.
R600a
EVR 2 2,763,914,785,526,18
EVR 34,977,0 38, 619,9411,12
EVR 412, 5217,7121,6925,0428,00
EVR 616 ,3923,1728,3832 ,7736,6 4
EVR 819, 5227, 6033, 8039,0343,64
EVR 103 4,4348,6959, 6468,8676,99
EV R 1553,0374,9991,85106,0511 8, 57
EVR 1869, 4198 ,17120, 2313 8, 83155, 21
EVR 20110,10155,7119 0,71220,21246,2 0
EVR 22125 ,57177, 58217, 50251,14280,79
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de la planta debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula o el evaporador.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección basados en la temperatura del líquido (tl)
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
R-22/R-407C
0,10,140,180,220,270,330,400 ,43
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de
corrección que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir
de la tabla.
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
R-22/R-407C(continuación)
0,15,467, 078, 8910,9 413,2315,7817, 15
EVR 20
EVR 22
EVR 250,211, 8715 ,7320,0624, 8930,2636,2039,39
EVR 320,220,2926,8834, 2742,5351,7161,8667, 32
EVR 400,229,3538,8949,5861, 5274,7989,4 897, 38
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
R-134a
0,10,080,120 ,160,200,250, 310,35
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
R-134a(continuación)
0,13,354,686,238 ,0210, 0912, 4613, 76
EVR 20
EVR 22
EVR 250,26,649,9 413 ,6817,9 622, 8428,3831,4 3
EVR 320,211, 3516 ,9923,3830,6939,0348 ,5153,71
EVR 400,216, 4224,5733,8344,4 056,4670,167 7,6 8
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Q
-40 -30-20 -10 0 1015
[kW] en función de la temperatura de evaporación t
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de
corrección que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Q
-40 -30-20 -10 0 1015
[kW] en función de la temperatura de evaporación t
e
e
R-404A/R-507(continuación)
0,14,495,927, 599,5211, 7414,2615, 64
EVR 20
EVR 22
EVR 250,29, 8713,2 617,1921,7126,8832,7535,97
EVR 320,216, 8622,6629, 383 7,1145,9 455,9761,47
EVR 400,224,3932,7842,5053,6866 ,4580,9688,92
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
R- 410A
0,10,180,220,280,340, 410,490,53
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de
corrección que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
Tipo
Caída de
presión
∆p [bar]
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
0,10,230,290,360,440,520,620,67
0,20,320 ,410,510,620, 740,870,94
0,10,420,530,650,790,941 ,111, 20
0,20,570,730,911,111,321,561, 69
0,11,0 51,331,641, 992,382,803,02
0,21, 441,8 42,292,793,343,944,26
0,11,3 81, 742,152 ,613 ,113,663,96
0,21,892 ,413,0 03,654,375,155,57
0,11,6 42,082,563,103,704,364,72
R-32
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
0,22,252,873,574,355,206 ,146,64
0,12,903,664,525,486,537, 708,32
EVR 10
EV R 15
EVR 18
EVR 20
EVR 22
0,153,494,445,506, 677,979,4 010,16
0,23,965, 076,307, 679,1810,8311, 71
0,14,475,6 46,968,4310,0 611, 8512, 81
0,155,386,838,4610,2812 ,2814, 4815,66
0,26,107, 819,7011 , 8114,1316 ,6 818 ,04
0,15,847, 389 ,1111, 0413,1715 ,5 216,7 7
0,157, 048,9511,0 813, 4516,0 818, 9620,49
0,27,9 910, 2212,7015 ,4 618, 5021,8323,61
0,19,2711, 7114,4517,5120,8924, 6126,60
0,1511,1714 ,1917,5 721,3425,5030,0732, 51
0,212 ,6716, 2120,1524,5229,3434,633 7,45
0,110 ,5713,3516 ,4 819,9723,8328,0730,34
0,1512, 7316,1820,0424,3429,0834,2937, 07
0,214,4618, 4822,9827, 9633,4639,4942,71
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
0,10 ,170, 220,270,340,410, 490,53
0,150,200,260,330 ,410,500,600,65
0,20,220,290,380,470,570,680,75
0,10,300,390,490 ,610,730,880,96
0,150,360,470,590,730, 891, 071,17
0,20,400,530,680,841,031,2 31,35
0,10,760,981, 241, 521, 852,222,42
0,150,901,181, 491, 852,252,702,95
0,21,011, 331, 702,122,583,103,39
0,10,991,291, 622,002,422,903,16
0,151,181, 541, 952,422,953,543,86
0,21,321, 752,232,773,384,064,43
0,11,181, 531, 932,382,893,463,77
0,151, 411, 842,332,883, 514, 214,59
R-290
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido tl
= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
0,21,572,082,653,304,034,845,28
0,12,092,703,404,195,096 ,106,64
EVR 10
EV R 15
EVR 18
EVR 20
EVR 22
0,152,483, 244 ,115,096,197,438 ,10
0,22,783,674, 685,827,1 08,549,32
0,13,224,165, 236,467, 8 49, 3910, 23
0,153,824,996,337, 839,5411, 4412, 48
0,24, 285,657, 218,9610 ,9413,1514 ,35
0,14, 215,446,858,4510 ,2612 ,2 913, 40
0,155,016,548,2810,2612 ,4814,9816,34
0,25,607,409, 4311,7 314,3217, 2118,78
0,16,688,6310, 8713,4116,2819, 5021,25
0,157, 9410,3713,1316,2719,8 023,7625,91
0,28,8811,7 314,9 618, 6122,7127,3029,79
0,17, 629,8512,3 915, 2918,5622,2424, 23
0,159,0611,8314,9 818 ,5522,5827, 1029,55
0,210,1313,3 817, 0621,2225,9031,1333,97
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Capacidad del vapor de aspiración Qe [kW] en función de la temperatura de evaporación te [°C]
-40 -30-20 -10 0 1015
R-600a
0,10,070,110 ,150,190,240,300,34
0,150,080,120,170,230,290,360 ,41
0,20,080 ,130,190,250,330, 410,46
0,10 ,130,190,260,340,440,540,60
0,150 ,140,220 ,310, 410,520,660,73
0,20,140,230,340,460,590,750,83
0,10,330,480,660,871,101,371,52
0,150,340,540,771,031,321,651,84
0,20,340,570,841,151, 491, 882,09
0,10,430,630,871,141, 441, 801,9 9
0,150,450,711,011,351,732,172,40
0,20,450,751,101,501,9 52,462 ,74
0,10, 510,751, 031, 351,722,142,37
0,150,530,851,2 01,6 02,062,582,86
Las capacidades se basan en
una temperatura del líquido
tl= 25 °C antes del evaporador.
Los valores de la tabla hacen
referencia a la capacidad
del evaporador y han sido
calculados en función de la
temperatura de evaporación
(te) y la caída de presión a
través de la válvula (∆p).
Las capacidades se basan en
vapor seco y saturado antes de
la válvula.
Durante el funcionamiento
con vapor recalentado antes
de la válvula, las capacidades
se reducen en un 4% por cada
10 K de recalentamiento.
0,20,530,891, 321, 792, 332,933, 26
0,10,901,331, 822,393,033,774,18
EVR 10
EV R 15
EVR 18
EVR 20
EVR 22
0,150,941,502 ,122,833,634,555,05
0,20,941, 582,323,164 ,105,175, 76
0,11,392,052,813,674,675, 816,43
0,151,452,313,274,365, 607, 017, 78
0,21,452,433,574,866,327,9 78,87
0,11,822,683, 674, 816 ,117, 608,42
0,151,9 03,024,275,707, 339,1710,18
0,21,903 ,184,686,378, 2710,4311 ,61
0,12,894,265,837, 639,7012,0 613, 36
0,153,024,796,789,0 411,6214,5516,15
0,23,025,047, 4210,1013,1216 ,5418, 41
0,13,304,866,648,7011,0 613,7615,2 4
0,153,445,4 67, 7310, 3113, 2516 ,5918,42
0,23,4 45,748,4611,5 214,9718,8 620,99
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad del evaporador debe multiplicarse por un factor de corrección
que depende de la temperatura del líquido (tl) antes de la válvula de expansión.
Una vez determinada la capacidad corregida, la selección puede llevarse a cabo a partir de la tabla.
Para el desescarche por gas caliente,
normalmente no es posible seleccionar
una válvula a partir de la temperatura
de condensación (tc) y la temperatura de
evaporación (te).
Esto se debe a que, por lo general, la presión
en el evaporador aumenta rápidamente hasta
un valor cercano a la presión de condensación,
manteniéndose constante hasta que naliza el
desescarche.
En la mayoría de los casos, la válvula se debe
seleccionar a partir de la temperatura de
condensación (tc) y la caída de presión a través de
la válvula (∆p), como se ilustra en el ejemplo de
recuperación de calor.
Recuperación de calor
Datos de partida:
y Refrigerante = R-22/R-407C
y Temperatura de evaporación (te) = -30 °C
y Temperatura de condensación (tc) = 40 °C
y Temperatura del gas caliente antes de la
válvula (th) = 85 °C
La tabla de capacidad para R-22/R-407C con
tc= 40 °C permite determinar que la capacidad
para una válvula EVR 10 sería, con una caída de
presión ∆p de 0,2 bar, de 8,6 kW.
La capacidad necesaria se calcula como:
Qtabla = fevaporador x ftemperatura_gas_caliente x Qh
El factor de corrección para te = -30 °C que indica
la tabla es 0,95.
Se ha calculado que la corrección de la
temperatura del gas caliente (th = 85 °C) es del
4%, lo cual equivale a un factor de 1,04.
El valor de Qh, por tanto, debe corregirse
empleando los factores determinados:
8 x 0.95 x 1.04 = 7.91 kW.
EVR 10, con Δp = 0.2 bar ,Q
EVR 10, con Δp = 0.1 bar, Q
Una válvula EVR 6 también sería capaz de
proporcionar la capacidad necesaria, pero con
una caída de presión ∆p de, aproximadamente,
0,8bar, resultaría demasiado pequeña.
Una válvula EVR 15 podría ser tan grande
que puede dudarse de su capacidad para
alcanzar la caída de presión ∆p necesaria
(de,aproximadamente, 0,1 bar).
Por lo tanto, sería muy grande.
= 8.6 kW.
tabla
= 6.1 kW.
tabla
y Rendimiento del condensador de
recuperación de calor (Qh) = 8 kW
Resultado: Una válvula EVR 10 sería la que mejor
se comportaría en las condiciones indicadas.
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-22/R-407C
0,10,440, 470,490 ,510 ,51
0,20,610,660,690,710,72
0,30,750,800,840, 870,88
0,40,860,920,971,0 01,0 2
0,81,181,271,3 51,401,43
1,61, 571,721,841,9 31,9 8
0,10,790,8 40,880,910,92
0,21,111,181, 241, 281, 30
0,31, 351,4 41,511,571,59
0,41,5 41,651, 741,801,8 3
0,82 ,122,292,422,522,57
1,62,833,103,323,473,56
0,11,9 82 ,112,222, 292,33
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,22,792,973,133,233,28
0,33,393,623,813,954 ,01
EVR 4
0,43,894,164,394,544,62
0,85,355,776,106,346,47
1,67,147, 818,358, 748,96
0,12,602,772,903,003,05
0,23,653,894,094,234,30
0,34,444,744,995,175, 25
EVR 6
0,45,095,455,745,956,05
0,87, 007, 557, 998,308,47
1,69,3410,2210,9311 ,4 411, 73
0,13,093,303,4 63,583,63
0,24,344,644,875,045,12
0,35,285,655,946 ,156,25
EVR 8
0,46,066,496,847, 087,20
0,88,348,999,519,8910,0 8
1,611, 1312 ,1713 ,0213, 6313 ,97
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-22/R-407C(continuación)
0,15,455,816 ,106,316,40
0,27,668,188,608,899,03
0,39,329,9710,4910 ,8611, 03
0,410, 6911,4 512 ,0612,5 012, 71
0,814 ,7115, 8616 ,7817, 4517,7 9
1,619,6 321, 4822,9624,0524,64
0,18,408,959, 409,719,8 6
0,211 ,8 012,6 013, 2413,6 913,91
0,314, 3615, 3516,1516,7216,99
0,416, 4617, 6318,5 819,2419,57
0,822,6524, 4225,8526,872 7,3 9
1,630,2333,0835,3737, 0337, 95
0,111 ,0 011,7212, 3012 ,7112 ,90
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,215 ,4516,4917, 3317,9318,20
0,318,7920,0921,1421,8922,24
EVR 18
0,421, 5523,0824,322 5,192 5, 61
0,829, 6531, 9733,8435,1835,8 6
1,639,5743,3046,3048,4849,68
0,117,4418, 5919, 522 0,1720,47
0,224, 5026,1627, 4928,4328,87
0,329, 8131,8733,5 434,7135, 27
EVR 20
0,43 4,193 6,6138,5739,9640,63
0,847, 0350,7153,6855, 8056,88
1,662,7768,6873,4476,9 078,81
0,119, 8921,2022,2623,0023,34
0,227, 9529, 8331, 3632,4332,93
0,334,0036,3538,2539,5940,23
EVR 22
0,438,9941,7 643,9945, 5746,34
0,853,6357,8361,2263,6464, 87
1,671,5978,3283,7587,7 089,87
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
Tipo
Caída de
presión a
través de la
válvula
∆p [bar]
R-22/R-407C(continuación)
0,24 0,1242 ,8245,014 6,5547, 27
0,348,8052,1854,9156,835 7,7 5
EVR25
EVR32
EVR40
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
0,455,9759,9463,1565, 4266,52
0,876,9983,0187,8791, 3593,12
1,6102,77112,4 3120 ,23125, 89129, 01
0,268,5573,1876,9279,5580,78
0,383,3989,1793, 8397, 1298,69
0,495,64102,43107, 91111,7 9113,67
0,8131, 57141, 8615 0,1715 6,11159,13
1,6175, 62192,14205,45215 ,13220, 47
0,29 9,16105,8 6111, 2611 5,07116 ,8 5
0,3120,6 312 8,98135,72140,49142,75
0,4138,3 514 8,17156,10161,71164, 42
0,8190 ,31205,20217, 22225, 8123 0,18
1,625 4,0327 7,9 3297, 19311,19318,91
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-134a
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,22,202,342,452,502,49
0,32,662,852,983,043,03
EVR 4
0,43,043,263,423,503,49
0,84,094,454,704,854,86
1,65,225, 846,306,586,66
0,12,062 ,192,282,322, 31
0,22,883,073,203,273,26
0,33,483,723,903,983,97
EVR 6
0,43,984,264, 474,584,57
0,85,365,826,166,356,36
1,66,837,658,248,618, 71
0,12,452,602,712,772,75
0,23,433,653,813,893,88
0,34 ,154,444,644,754,73
EVR 8
0,44,735,085,325,455,44
0,86,386,937, 337, 567, 57
1,68 ,149,119, 8210 ,2610,38
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-134a(continuación)
0,14,324,604,794,884,85
0,26,056,446,736,876,84
0,37, 327, 838 ,198,378,34
0,48,358,969,399,629,60
0,811, 2612,2 312,9413,3 313 ,36
1,614,3516,0617, 3218 ,0918,30
0,16,667,087, 377,527, 48
0,29, 319,9210 ,3610,5810,53
0,311, 2712,0 512, 6112, 8912 ,85
0,412,8 613 ,8014, 4614, 8114,78
0,817,3418, 8419, 9320,5420,58
1,62 2,1024 ,7426,682 7,8 62 8,19
0,18,729,269, 659, 849,79
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,212,1912,9 913, 5613,8513,79
0,314 ,7615,7816, 5016,8816,82
EVR 18
0,416, 8418,0618,9319,3919,35
0,822,7024,6626,0 826,8826,94
1,628,9332,3934,9336,4836,90
0,113,8 314 ,6915 ,3115, 6115,52
0,219,332 0,6121, 5121,9721,87
0,323,4125,0226,1826,7726,68
EVR 20
0,426, 7128,6530,0330 ,7630,69
0,836,0039,1241,3742,6 442,73
1,645,8951,3755, 405 7,8 658,53
0,115,7716 ,7617,4 617,8017,7 1
0,222,0523,5024,5325,0524,9 4
0,326,6928,5429, 8530,5330,43
EVR 22
0,430,4632,6734,2535,0 835,00
0,841, 064 4,6147,1848,634 8,74
1,652,3458,5963,1865,9866,75
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
Tipo
Caída de
presión a
través de la
válvula
∆p [bar]
R-134a(continuación)
0,231, 6533,7435,2235,9635, 81
0,338,3240,9742, 8643,8343,68
EVR 25
EVR 32
EVR 40
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-404A/R-507
0,10,400,400,400,380,34
0,20,560,570,560,540,49
0,30,680,690,690,660, 59
0,40,780,800,790,760,68
0,81, 071 ,111,101,0 60,96
1,61,4 41,5 01,5 21,471, 33
0,10,710,730,720,690, 62
0,21,0 01,021,020,970,88
0,31,221,2 51,241,191,07
0,41,4 01,4 31,431,371,23
0,81,931,9 91,991,911,7 3
1,62,602,712,732,642,40
0,11,7 91,8 31, 821,741, 56
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,22,522,572,562,452,20
0,33,073,143,122,992,69
EVR 4
0,43,523, 613,593,443 ,10
0,84,865,015,014,824, 35
1,66,546,826,886,666,04
0,12,352,392,382, 272,04
0,23,303, 373,353,212,89
0,34,024 ,114,093,923,53
EVR 6
0,44, 614,724,704, 514,06
0,86,366,566,566,305,69
1,68,568,939,008,717, 91
0,12,792,852,832,712,44
0,23,934,013,993,823,44
0,34,784,894,874,664,20
EVR 8
0,45,495,625,605,374,84
0,87, 587, 817, 817,516,78
1,610, 2010 ,6310,7210 ,389,42
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-404A/R-507(continuación)
0,14,935,034,994,784,30
0,26,937, 087, 046, 746,06
0,38,448,638, 598,237, 41
0,49,699,929,889,478,54
0,813 ,3713, 7813,7813,2 511, 96
1,617,9 918, 7618,9218,3116,61
0,17, 597,7 57, 697, 366,62
0,210, 6710,9010,8410,379,34
0,313,0 013 ,2913, 2312 ,6711 ,41
0,414,9215, 2815, 2214 ,5913 ,14
0,820,5921, 2221,2220,4018,42
1,62 7,7 028,8929,1428,2025,58
0,19,9410,1410,079,638,66
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
Tipo
Caída de
presión a
través de la
válvula
∆p (bar)
R-404A/R-507(continuación)
0,236,283 7,0736,8435,2631, 74
0,34 4,1745,1944,9643, 0738,78
EVR 25
EVR 32
EVR 40
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R- 410A
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,23, 513,693, 813,823,70
0,34,294,514,654, 674,52
EVR 4
0,44,935,195,355,395,21
0,86,857,247, 507, 567,3 2
1,69,359,9710 ,3810, 5110 ,22
0,13,273,433,533, 553,43
0,24,604,834,985,004,84
0,35, 615,906,086,125,91
EVR 6
0,46,456,797,017, 056,82
0,88,969,489,819,899,58
1,612,2 313,0513, 5913 ,7613, 38
0,13,894,084 ,214,224,08
0,25,485,765,935,965,76
0,36,687, 037,2 57, 297, 04
EVR 8
0,47, 688,098,358,408 ,12
0,810, 6711, 2911, 6811 ,7811,41
1,614, 5715, 5416 ,1816,3915,9 3
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R- 410A(continuación)
0,16,867, 207,4 27, 457, 20
0,29,6610,1610,4610,5210,16
0,311, 7812,4012,7812,8 512, 43
0,413 ,5514,2714,7214,8114, 33
0,818, 8319, 9120 ,6120,7820 ,13
1,625,702 7,4128 ,5528,9128,10
0,110, 5711,1011 ,4311, 4811,09
0,214, 8815, 6416,1216 ,2015,6 5
0,318,1519,0 919,6919, 8019,14
0,420,8721,9822,682 2,812 2,07
0,829,0 030,6731,7432, 0031, 00
1,639,5 842,2243,9744,5343, 28
0,113, 8314 ,5214,9615, 0214,51
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,219, 4820,4721,1021,2020,49
0,323,7624,9925,7725,9125,05
EVR 18
0,42 7,3 228,7729,6929,8628,88
0,837, 974 0,1541,5 541,894 0,59
1,651, 8155,2757,5658,2956,66
0,121,9423,0 423,7223,8323,02
0,230,9032,4833,4633,6332,50
0,33 7,6 839,6540, 8841,1039,74
EVR 20
0,443,3345,634 7,0 947,3745,82
0,860,2263, 6865,9166,4564,38
1,68 2,1987, 6791,3092,4689, 87
0,125,0326,282 7,0 62 7,1726,25
0,235, 243 7,0 43 8,1738,3537, 07
0,342,9845,2246,6246,8845,32
EVR 22
0,449,4152,0 453,7054,0252,25
0,868,6872,637 5,1775,7973,42
1,693,739 9,9810 4,12105,44102, 49
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
Tipo
Caída de
presión a
través de la
válvula
∆p (bar)
R- 410A(continuación)
0,250, 595 3,1754,7955,0553, 21
0,361, 696 4,9166,9367, 2965,06
EVR 25
EVR 32
EVR 40
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
0,470,9374, 7077,097 7,5575,01
0,898,59104,2 610 7,91108,79105,40
1,6134, 55143,52149,4 6151,361 47,13
0,286, 4590,8693,6294,0890,92
0,3105,43110 ,92114,37115 ,0 0111,1 8
0,4121, 22127,66131,7 3132 ,52128,18
0,8168,48178,1 6184 ,40185,9118 0, 11
1,6229,93245,26255, 41258,66251,43
0,2125,0 5131, 43135,43136,0 9131,52
0,3152, 50160,44165,4 4166,34160 ,82
0,4175,34184,6619 0,55191,69185, 41
0,8243,70257,722 66,74268,9226 0,53
1,6332,59354,783 69,4 6374,15363,69
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-32
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,24,424,735,005,195,27
0,35,395,786, 116,356,45
EVR 4
0,46,206,667, 0 47,3 27, 43
0,88,639, 309, 8610 ,2710, 45
1,611, 8112, 8313,6 814,3114 ,61
0,14,104,394,644 ,814,89
0,25,786,206,546,806,90
0,37, 057,578,008,318,44
EVR 6
0,48 ,118,719,219,589,73
0,811 ,2 912,1712,9113,4 413, 68
1,615, 4616,8 017,9118,7 319,12
0,14,895,235,525,735,82
0,26,897, 387,798,098,22
0,38,409,019,529,8910,0 5
EVR 8
0,49,6610, 3810,9711,4011,59
0,813 ,4514 ,5015 ,3716 ,0116, 29
1,618 ,4120,0021, 332 2,3122,77
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-32(continuación)
0,18,629, 239,7510,1110 ,27
0,212,1513,0 213, 7514, 2814 ,50
0,314, 8215,9016, 8017, 4517, 73
0,417,0418, 3019,3620,1220,45
0,823,7225,5727, 1228, 2428,75
1,632,4 835,2937, 6339, 354 0,17
0,113, 2814,2215, 0115,5 815, 81
0,218 ,7120,0521,1821, 9922,33
0,322,8224, 4925,8 826,8 827, 31
0,426,252 8,1929,8130,9831,49
0,836,5439,3941,7743,5044,27
1,650,0254,355 7,9660 ,6161, 87
0,117,3818,6 219, 6520,3920,70
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,224, 4926,2527,7228,7929,2 3
0,329,8832,0533, 873 5,1935,75
EVR 18
0,434,3636,9039,0240,5641,2 2
0,84 7,8 351, 5654,6756,9457,9 5
1,665,4871,1475,8779,3380,99
0,12 7,5 729,5331,1732,3432, 84
0,238,8441,6 443,9745,6646,37
0,34 7,3 950,8453,7355,8256,71
EVR 20
0,454,5058,5361, 9064,3465,38
0,875,8781,7 986,7290, 3291,93
1,6103,8 611 2,85120,3412 5, 84128 ,47
0,131, 4533,6835,5436,893 7,45
0,244,304 7,4950 ,1552,0752,88
0,354,055 7,9961, 2863,6664,67
EVR 22
0,462,1666, 7670,5973,3774, 57
0,886,5293, 2798,91103,0010 4,84
1,6118 ,45128 ,70137, 24143,52146, 52
Factores de corrección
When sizing valves, the required capacity Hot gas must be multiplied by a correction factor
depending on evaporating temperature (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-290
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,23,363,503,583,593,50
0,34,084,264,364,384,27
EVR 4
0,44,674,895,025,034,92
0,86,406,756,967, 016,87
1,68,489,089,479,629,4 8
0,13 ,133,263,333, 333,25
0,24,394,584,694,694,58
0,35,345,585,715,735,59
EVR 6
0,46 ,126,406,576,596,44
0,88,388,849,119,188,99
1,611 ,0 911,8812, 3912 ,5 812 ,40
0,13,733,883,963,973,87
0,25,235,455,585,595,45
0,36,366,646,806,826,66
EVR 8
0,47, 297,627, 827, 857,66
0,89,9810 ,5210, 8510 ,9310,71
1,613 ,2 114,1514, 7614 ,9914, 77
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación tc [°C]
2030405060
R-290(continuación)
0,16,586,846,997,0 06,82
0,29,239,629,859,869, 62
0,311 ,2 211,7212 ,0012,0 311, 74
0,412,8 513, 4513, 7913, 8413, 52
0,817, 6118, 5619,1419, 2818, 89
1,623 ,3124,9726,0426,4426,06
0,110,1310,5410,7 710,7810, 51
0,214, 2214, 8215,1615 ,1914, 81
0,317, 2818,0418 ,4 818,5318 ,09
0,419, 8020,7121, 2421,3220,82
0,827,1328,5929, 4829,7029,09
1,635,9038 ,4540,1040,724 0,14
0,113,2 613,8 014,1014 ,1113,75
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,218 ,6119,4 019,8519, 8819, 39
0,322,6223,6224,2024,2623,68
EVR 18
0,425,912 7,1127,8127, 9 02 7,2 6
0,835 ,513 7,4238,5938, 8738,09
1,646,9950, 3352,4953,3152,55
0,121, 0321,8922,3722,3821, 81
0,229,5230,7731, 4831, 5330,76
0,335,8737,4738,3838,4837, 56
EVR 20
0,441,1043,014 4,1144,2643,24
0,856, 3259,3661, 2161,6660 ,41
1,674, 5479,8483,2684,5683,35
0,123,9824,962 5,5125,5224, 88
0,233,6635 ,1035,9135,9635,08
0,340 ,9142,7343,7743,8842,83
EVR 22
0,446,8849, 0550,3150,4849,31
0,864,236 7,7069,8170,3268,90
1,685,0191, 0594,9596,4495,06
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación t
2030405060
[°C]
c
R-600a
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
0,22,072,222,322,372,36
0,32,482,672,802,872,87
EVR 4
0,42,803,033,193,283,29
0,83,593,994,284,464 ,51
1,64,024,815,405,795,97
0,11,9 62,082 ,172 ,212,20
0,22,712,903,033,103,09
0,33,253,493,673,763,76
EVR 6
0,43,673,974,184,304,31
0,84,705,225 ,615,845,90
1,65,276,307, 077, 587, 82
0,12,342,482,582,632,62
0,23,233,453 ,613,693,68
0,33,874,164,374,484,48
EVR 8
0,44,374,724,985 ,125,13
0,85,606,226,686,957, 03
1,66,277, 508, 429,039,31
Factores de corrección
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Capacidad de gas caliente, Qh [kW ]; temp. de evaporación te = -10,0 [°C];
temp. de gas caliente th = tc + 25,0 [K]; subenfriamiento Δtsub = 4,0 [K]
Temperatura de condensación t
2030405060
[°C]
c
R-600a(continuación)
0,14 ,124,384,564,654,63
0,25,706,096,376, 516,50
0,36,837,347, 707,9 07, 9 0
0,47, 708,338,789,039,05
0,89,8710,9811 ,7812,2612, 41
1,611, 0713, 2414,8515,9216 ,43
0,16,356,757, 027, 167,13
0,28,789,399,8110,0310,01
0,310, 5211, 3011, 8612 ,1612,16
0,411 ,8712, 8313 ,5213, 9013 ,9 4
0,815,2 016,9118 ,1418,8919 ,11
1,617,0 420,3922,8824,5225,30
0,18, 318,839,199,379, 33
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca
un cambio en la capacidad de
la válvula; consulte la tabla de
factores de corrección.
Al dimensionar las válvulas, la capacidad de gas caliente requerida debe multiplicarse por un factor
de corrección que depende de la temperatura de evaporación (te).
Factores de corrección en función de la temperatura de evaporación t
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.
Tipo
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
EVR 20
EVR 22
EVR 25
EVR 32
EVR 40
Temperatura
de
condensación
tc [°C]
Capacid ad de gas caliente Gh [kg/h] en func ión de la caída de pres ión a través de la válvul a ∆p [bar]
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.
Tipo
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
EVR 20
EVR 22
EVR 25
EVR 32
EVR 40
Temperatura
de
condensación
tc [°C]
2517222830313131––
35202735394142424242
45243243495355565656
2530405155555555––
35364963717475757575
454258778996100101101101
257510112813 813 9139139––
3590122159179187189189189189
4510714619 5224241251254254254
259913216718018218 2182––
35118160209234245247247247247
4514 0192255293316328332332332
2511715819 9215216216216––
3514 0191248279292294294294294
4516 62283043 49376391395395395
25207278351379381381381––
35247336438491515519519519519
45293403536616664690698698698
25319428541583587587587––
35380518675757793799799799799
4545162082694810231062107410741074
25417560708764769769769––
354986788849 911038104 61046104 61046
4559181210 811242133913 9014 061406140 6
25662889112 3121112 2012 20122 0––
35790107514 02157216 47165816 58165 81658
4593712 88171519 692123220522 3122312 231
25755101412811381139113911391––
359 011226159 917 9218791891189118 911891
45106 9146919 56224624212 515254425442544
2510 841455183819 831997199 71997––
3512 9317 6022952573269727152 71527152715
451535210 82807322434763 610365236523652
25185224 87314233883 41234123412––
35221030083922439746084640464046404640
45262236 0347975510594 061696 24162426242
2526793597454549 01493549354935––
35319 6435056736360666667126712671267 12
45379352126939797085928924902890289028
Capacid ad de gas caliente Gh [kg/h] en func ión de la caída de pres ión a través de la válvul a ∆p [bar]
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.
Tipo
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
EV R 15
EVR 18
EVR 20
EVR 22
EVR 25
EVR 32
EVR 40
Temperatura
de
condensación
tc [°C]
Capacid ad de gas caliente Gh [kg/h] en func ión de la caída de pres ión a través de la válvul a ∆p [bar]
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.
Capacid ad de gas caliente Gh [kg/h] en func ión de la caída de pres ión a través de la válvul a ∆p [bar]
Temperatura del gas caliente th = 60 °C
0,512345678
R-32
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.
Capacid ad de gas caliente Gh [kg/h] en func ión de la caída de pres ión a través de la válvul a ∆p [bar]
Temperatura del gas caliente th = 60 °C
0,512345678
R-290
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.
Capacid ad de gas caliente Gh [kg/h] en func ión de la caída de pres ión a través de la válvul a ∆p [bar]
Temperatura del gas caliente th = 60 °C
0,512345678
R-600a
EVR 2
EVR 3
EVR 4
EVR 6
EVR 8
EVR 10
351013161616––––
4512162021212121––
2515192121–––––
351824282929––––
4522293638383838––
2539495454–––––
354660727272––––
4555739196969696––
2551647171–––––
356179949595––––
45719511912512512 512 5––
2560778484–––––
357294112113113––––
4585113141149149149149––
2510613514 8148–––––
3512716 619719919 9––––
45150200249263263263263––
25164208228228–––––
Un aumento de 10 K en la
temperatura del gas caliente
(th; en base a th = tc +25 °C)
provoca una reducción de,
aproximadamente, un 2 %
en la capacidad de la válvula,
yviceversa.
Un cambio en la temperatura
de evaporación (te) provoca un
cambio en la capacidad de la
válvula.