Danfoss ERC 111 User guide [ko]

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사용자 가이드

보틀 쿨러 제어기 ERC 111

이 참고 설명서는 우선적으로 OEM에서 E RC 111을 프로그래밍하기 위한 목적으로 사용됩니다. 기술자 에게 유용할 수도 있습니다. 최종 사용자를 위한 사용자 가이드는 아닙니다.

www.danfoss.com/erc

사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

소개

응용 제품

장점

승인

냉동 제품을 위한 온도 조절기. 전면 패널 부착.

최신형 CPU, 넉넉한 메모리 및 하이엔드 전자 컴 포넌트 덕분에 고유의 다용도 소프트웨어를 사 용할 수 있습니다. 암호로 보호되는 세 가지 사 용자 레벨을 사용하여 300개가 넘는 매개변수 를 제어하여 모든 개별 요구 사항에 맞출 수 있 습니다.

EN/IEC 60335-2-24, 부록 CC 및 EN/IEC 60335-2-89, 부록 BB에 따라 채택된 R290/R600a 최종 사용자 어플리케이션

EN/IEC 60335-1에 따른 글로우 와이어 IEC/EN 60730 UL60730 NSF CQC GOST R 60730

암호 보호

액세스 레벨은 “KoolProg 하여 각 파라미터마다 별도로 설정할 수 있습 니다.

1, 2, 3의 세 가지 액세스 레벨이 있습니다.

- 레벨 1은 매장 액세스를 위한 것입니다.

- 레벨 2는 기술자를 위한 것입니다.

- 레벨 3은 OEM을 위한 것입니다.

버튼을 사용하여 액세스 레벨을 설정할 수는 없 습니다. 하지만 사용 권한이 있는 액세스 레벨에 대해서는 각 레벨의 암호를 변경할 수 있습니다. 예를 들어 레벨 2 사용자는 레벨 1 및 레벨 2의 암 호를 변경할 수 있지만 레벨 3의 암호는 변경할 수 없습니다.

소프트웨어

”를 사용

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사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

일반적인 어플리케이션

글라스 도어쿨러(GDM)

개스트로 쿨러

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제품 개요

디스플레이

^ ^

버튼

클립 후면 부착의 경우에 제어기를 고정하는 데 사용

LED 디스플레이가 있는 ERC 111은 보틀 쿨러와 상업용 냉장고 및 냉동고를 위해 특별히 개발된 전자 냉동 제어기입니다. 시간, 쉬우면서도 믿을 수 있는 설치, 고품질 그리고 가용성이 적절한 균형을 맞춰야 하는 OEM 고객들에게 특히 적합합니다. 디스플레이는 빨간색이나 파란색으로 주문할 수 있습니다. 제어기의 왼쪽 상단 버튼에 “제상(Defrost)” 표시 기능을 추가할 수 있습니다.

왼쪽 하단 버튼에 “대기(Stand by)” 표시 기능을 추가할 수 있습니다.

됩니다. 전면 부착에서는 사용되지 않습니다. 같은 클립이 두 개 있으며, 각각 제어기의 한쪽 에 사용합니다.

전면 프레임 전면 마운팅에서 유선으로 연결된 제어기를

구멍에 넣으십시오. 그런 다음에 전면 프레임을 눌러 넣으십시오. 플라스틱 러그가 제어기를 고정합니다.

전면 프레임이 없는 제어기 전면 프레임

“S1”

캐비닛용 온도 센서

“S2”

제상용 온도 센서

입력 기능을 다시 프로그래밍할 수는 있지만, 커 넥터를 이동할 수는 없습니다. 커넥터는 한 위치에서만 사용하도록 설계되었 습니다. 예를 들어, “S1”은 “S1” 위치에서만, “S2” 는 “S2” 위치에서만.

제어기 온도 센서

길이가 각기 다릅니다.

제상 온도 센서

증발기에 장착해야 합니다.

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빠른 프로그래밍

PC용 소프트웨어

USB 게이트웨이

USB 프로그래밍 키

KoolProg

전면 패널 버튼보다는 PC를 통해 ERC 제어기를 프로그래밍하기 위한 Danfoss의 소프트웨어.

https://www.danfoss.com/en/service-andsupport/downloads/dcs/koolprog/

USB 게이트웨이

USB 게이트웨이는 PC에 직접 연결된 ERC 제어 기를 빠르고 쉽게 프로그래밍할 수 있게 해주는 작업 도구입니다.

“KoolProg

제공됩니다. 게이트웨이는 OEM 연구소용 필요 목록입니다.

연구소에서의 개별 장치 프로그래밍

USB 키를 사용하려면 PC에서 실행되는 “Kool- Prog

시간으로 설정하고 다양한 상태 정보를 읽을 수 있게 해줍니다(양방향 연결). 원하는 설정을 결정하면 나중에 도킹 스테이션 을 통해 일괄 프로그래밍할 수 있도록 특정 파라 미터 파일이 USB 키에 저장됩니다.

소프트웨어

” 설치 키트는 PC 용으로

”가 필요합니다. 파라미터를 실

도킹 스테이션

조립 라인에서 양산 프로그래밍:

도킹 스테이션은 조립 라인에서의 프로그래밍 과 같은 ERC 제어기의 대량 프로그래밍에 사용 됩니다. 도킹 스테이션은 쓰기 전용 장치입니다. USB 키는 도킹 스테이션에 삽입해야 합니다. 그 러면 각각의 연속적 제어기에 설정이 몇 초 만에 로드됩니다.

“KoolProg

필요하지 않습니다.

소프트웨어

”는 양산 프로그래밍에는

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기술 사양

전원 공급 100 - 240 V AC 스위치 모드 전원 공급. 평균 0.7 W

입력

출력

프로브 Danfoss NTC 센서 및 Danfoss ERC 부속품

커넥터

프로그래밍 Danfoss KoolProg PC 소프트웨어로 프로그래밍, 도킹 스테이션 및 프로그래밍 키 조립 전면 부착 브래킷 완전 통합형 솔루 션(OEM 고유의 부착 구멍 디자 인이 필요함) 디스플레이 키패드 버튼 4개(통합형 IP65 디자인),왼쪽 2개, 오른쪽 2개 사용자 프로그래밍 가능 운전 조건 보관 조건 측정 범위

보호

환경 오염도 II, 비응축 열 및 불 내성 범주 D(UL94-V0) EMC 범주 범주 I 운전 주기 압축기 릴레이: 전부하 시 175,000회 이상(16 A(16 A))

승인

3개 입력: 아날로그(디지털) 2개, 디지털 1개 사용자 지정 할당

• 공기/증발기/응축기

UL60730 EN60730

“D O1”(압축기 릴레이)

120 V AC: 16 A 저항/FLA16/LRA72 240 V AC: 10 A 저항/FLA10/LRA60

OEM 고객을 위한 모듈형 커넥터 시스템(출력 나사 단자 어댑터 옵션 포함 ), 입력 커넥터 유형: Rast2 5 Edge 커넥터 출력 커넥터 유형: RAST 5 표준

LED 디스플레이, 3자리, 소수점 및 다기능 아이콘 °C/°F 스케일

0 °C to 55 °C, 93% rH

-40 °C ~ 85 °C, 93% rH

-40 °C ~ 85 °C

전면: IP65 후면: IP31 등급의 방수 및 방진, 커넥터에 접근성을 위해 후면 등급은 IP00으로 제한

EN/IEC 60335 -2-24, 부록 CC 및 EN/IEC 60335-2-89, 부록

이 승인은 이 문서에 나온 부속품을 사용할 때만 유효합니다. BB에 따라 채택된 R290/R600a 최종 사 용자 어플 리케이 션, EN/IEC 60335-1에 따른 글로우 와 이어

IEC/EN 60730 UL60730 NSF CQC GOST R 60730

16(16) A

중요 정보

입력은 전기적으로 분리되지 않으며 주전원 공급에 직접 연결됩니다! 따라서 도어 스위치, 센서 및 케이블은 강화된 절연 요구 사항을 충족해야 합니다.

치수

36,5 mm

78,25 mm

28,5 mm

71 mm

Front mounting

(Lock with frame)

28 mm

47,25 mm

51,25 mm

71 mm

30 mm

Rear mounting

(Lock with clips)

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연결

100 –240VAC SMPS

L N

1 32

DO1

DO’s

ERC111A

diS1 S2AI/DI’s

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코드 번호

형식 코드 번호 I-Pack

ERC 111, 빨간색 LED, 버저 제외 080G3230

ERC 111, 파란색 LED, 버저 제외 080G3231

ERC 111, 빨간색 LED, 버저 포함 080G3235

ERC 111, 파란색 LED, 버저 포함 080G3236

버저 포함 버전은 요청 시에만 제공됨

온도 센서

-40 – 85 °C, PVC 표준, NTC 5 K

S1, 470 mm, 3극 077F8751

S1, 1000 mm, 3극 077F8757

S1, 1500 mm, 3극 077F8761

S1, 2000 mm, 3극 077F8765

S1, 2200 mm, 3극 077F8767

S1, 3000 mm, 3극 077F8769

S1, 3500 mm, 3극 077F8723

S1, 6000 mm, 3극 080G2019

-40 – 120 °C, TPE 정밀 NTC 5 K, Santroprene

S1, 1500 mm, 3극 077F8726

S1, 2000 mm, 3극 077F8727

S1, 3000 mm, 3극 077F8729

-20 – 175 °C,

S1/S3, 1000 mm, 3극 080G2041

S1/S3, 2000 mm, 3극 080G2043

S1/S3, 3000 mm, 3극 080G2045

-40 – 85 °C, PVC 표준, NTC 5 K

S2, 1000 mm, 2극 077F8786

S2, 1500 mm, 2극 077F8790

S2, 2000 mm, 2극 077F8794

S2, 3000 mm, 2극 077F8798

S2, 6000 mm, 2극 080G2029

실리콘 고무 케이블

, NTC 100 K

형식 코드 번호 I-Pack

클립

검정색(제어기당 2개 필요) 080G3308

프로그래밍

OEM 도킹 스테이션, 생산 라인 080G9701

프로그래밍 키 EKA183A 080G9740

R&D를 위한 게이트웨이(USB 케 이블 포함)

전원 플러그*

3극(나사 포함) 080G3356

*나사 연결과 함께 사용 가능한 플러그 옵션은 16 A로 제한됨

080G9711

참고: 온도 센서 종류 및 커넥터에 대한 자세한 내용은

Sx (di) =

커넥터 위치

Danfoss의 기술 안내서 “NTC type temperature sensors for ETC & ERC controllers”를 참조하십시오.

입력을 구성할 수 있습니다.

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운전

KoolProg 소프트웨어/게이 트웨이

도킹 스테이션

버튼을 통한 수동 운전(직접 접속)

예시

제어기는 세 가지 방법으로 제어할 수 있습니다.

“KoolProg

이션 이용 또는 전면 패널 버튼 이용.

“KoolProg

프트웨어로 USB 게이트웨이를 통해 파라미터를 쉽게 설정할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 따로 제공됩니다. 기술 문서 및 자세한 내용에 대해서는 가까운 Danfoss 대리점으로 문의하십시오.

도킹 스테이션은 따로 제공됩니다. 자세한 내용에 대해서는 가까운 Danfoss 대리점 으로 문의하십시오.

원하는 온도 설정값 변경하기:

1. 디스플레이에 현재 온도가 표시됩니다.

2. “

3. “

30초 후에 디스플레이는 다시 자동으로 현재 온도를 표시합니다.

알람 확인하기:

1. 디스플레이에서 알람 메시지가 깜박입니다.

2. 아무 버튼이나 눌러 확인합니다.

암호 보호:

1. “ 합니다.

2. 디스플레이에서 “PAS ”를 표시합니다.

3. “OK”를 누릅니다.

4. “

5. “OK”를 누릅니다.

세 가지 레벨에 대한 암호 보호:

1. 레벨 1: “shop”(매장 요원의 일상 용도).

2. 레벨 2: “ser”(서비스 기술자).

3. 레벨 3: “OEM”(OEM 프로그래밍).

소프트웨어

위로/아래로 위로/아래로

위로/아래로

” 이용, Danfoss 도킹 스테

”는 허가 받은 Danfoss의 소

”를 눌러 설정값에 접근합니다. ”를 눌러 설정값을 조정합니다.

”를 5초 동안 눌러 메뉴에 접속

”를 눌러 코드로 갑니다.

^ ^

파라미터 변경하기

일부 파라미터가 보이지 않을 수 있습니다. 메뉴 를 스크롤할 때 사용 가능한 파라미터는 “Kool-

Prog

소프트웨어

접속 레벨에 따라 보고 편집할 수 있는 파라미 터가 결정됩니다.

1. ”

위로/아래로

합니다.

2. 첫 번째 파라미터 그룹은 “tHE”로 표시됩니다.

3. ”

위로/아래로

니다.

4. ”OK”를 누릅니다.

5. 첫 번째 파라미터가 표시됩니다.

6. ”

위로/아래로

습니다.

7. ”OK”를 누릅니다.

8. ”

위로/아래로

니다.

9. ”OK”를 누릅니다.

30초 후에 디스플레이는 다시 자동으로 현재

온도를 표시합니다. 또는 “

돌아가기

”를 사용하여 미리 결정됩니다.

”를 5초 동안 눌러 메뉴에 접속

”를 눌러 원하는 그룹을 찾습

”를 눌러 원하는 파라미터를 찾

”를 눌러 원하는 설정을 찾습

(Back)”를 2번 누릅니다.

참고: 잘못된 파라미터 설정은 부적절한 냉각, 과도한 에너지 소비, 불필요한 알람 그리고 온도에 민 감한 식품 보관의 경우 식품 위생 원칙 및 규정 위반으로 이어질 수 있습니다. 훈련된 운전자만이 파라미터를 변경해야 합니다.

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메뉴/기능

ERC 메뉴 코드 설명

"tHE 온도 조절기 설정

“SEt”

최소 -100.0 °C 최대 200.0 °C 기본 2.0 °C

“SPr”

최소 0.0 최대 1.0 기본 0.5

“diF”

최소 0.0 K 최대 20.0 K 기본 2.0 K

“HSE”

최소 -100.0 °C 최대 200.0 °C 기본 50.0 °C

“LSE”

최소 -100.0 °C 최대 200 °C 기본 -35.0 °C

“iCi“

최소 no 최대 yes 기본 no

Pud 풀다운 설정

“PCy”

최소 0분 최대 360분 기본 30분

“Pdi“

최소 0시간 최대 48시간 기본 15시간

“Pdd“

최소 0시간 최대 48시간 기본 24시간

“PLt“

최소 -55.0 °C 최대 55.0 °C 기본 0.0 °C

설정값

이 파라미터는 원하는 온도(설정값)를 정의합니다 표준 운전에서 설정값은 ERC 111의 “ 변경할 수 있습니다. 연구소 및 조립 라인에서는 소프트웨어로 제어되 는 설정값 조정을 선택할 수 있습니다(속도가 빨라짐)

현재 설정값 조정 값 diF * SPr

기본값은 0.5로 설정되며 파라미터는 기본적으로 숨겨집니다.

“Spr”은 컷인 및 컷아웃과 관련하여 설정값의 위치를 정의합니다 “Spr=0,5”는 설정값을 컷인과 컷아웃 사이에 설정합니다. “Spr=0”은설정값을 컷아웃에 설정합니다. “Spr=1”은설정값을 컷인에

설정합니다.

온도 조절기 디퍼렌셜

이것은 컷아웃과 컷인 간의 차이를 정의합니다. 희망 온도는 “SPr” 및 “diF”에 의해 결정됩니다

조절기 설정값 상한 온도

제어기의 온도 범위 한도를 정의합니다 설정한 이후에는 희망 온도(설정값)가 “HSE”를 초과하거나 “LSE” 미만으 로 내려가지 않습니다

조절기 설정값 하한 온도

제어기의 온도 범위 한도를 정의합니다 설정한 이후에는 희망 온도(설정값)가 “LSE” 미만으로 내려가지 않습니다

초기 컷인

전원 가동 시 Tair가 컷인과 컷아웃 사이에 있을 때의 압축기 릴레이 동작:

“yES”: 압축기 컷인 “no”: 압축기 컷아웃

풀다운(때로는 슈퍼쿨이라고 함)은 냉각 성능을 향상시켜 희망 온도에 도달하는 데 걸리는 시간을 단축하는 절차입니다. 풀다운 설정은 다른 모든 설정보다 우선 적용됩니다.

풀다운 사이클링

감소된 설정값 온도에서 압축기 사이클링의 지속 시간(분)입니다. 풀 다운 중 희망하는 “PLt” 온도에 도달하면, 압축기가 “PCy” 기간 동안 ON/ OFF 사이클링을 계속합니다. “PCy”에 의해 정의된 기간이 끝나면, 설정 값 온도가 정상으로 돌아가고 풀다운이 중지됩니다.

풀다운 제상 간격

대부분의 어플리케이션은 풀다운 중에 제상을 필요로 하지 않지만 풀 다운 중 확장 제상이 적용될 수 있습니다. 이것은 풀다운 중 제상 주기 간의 시간입니다. 제상 주기는 시간 단위로 측정되며 최대 48시간입니 다. 풀다운 중 이 설정은 제상 주기 및 제상 시간 설정에 우선하여 적용 됩니다(제상 섹션 참조).

풀다운 기간

최대 풀다운 시간을 제한할 수 있습니다. 이 시간 값(최대 48시간)에 도 달하면 희망 풀다운 온도에 도달했는지 여부에 관계없이 풀다운이 중 지됩니다.

풀다운 제한 온도

이 파라미터는 풀다운 중에 허용되는 최소 온도를 설정합니다. 소중한 내용물을 보호하기 위해 어플리케이션에서 허용되는 절대적인 최소 온도를 항상 지정해야 합니다. 보틀 쿨러(GDM)의 경우에는 0 °C/32 °F의 온도로 설정하면 유리병이 보 호됩니다 상업용 냉장고의 경우에는 보다 높은 온도(예: 2 °C)를 선택할 수 있습니다

온도 위로/아래로

” 버튼만 누르면

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사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

dEF 제상 설정

“dFt“

기본 no

“Add”

최소 no 최대 yes 기본 no

“dtt”

최소 0.0 °C 최대 25.0 °C 기본 6.0 °C

“drt”

최소 0.0 °C 최대 200.0 °C 기본 5.0 °C

“dii”

최소 1시간 최대 96시간 기본 6시간

제상 유형

“no”: 제상 기능이 비활성화됩니다. “nat”: 운전 정지 시 제상(자연 제상).

적응형 제상

“no”: 시간으로 제상 제어. “yES”: 자동 제상 제어 활성화.

종료 온도

이 파라미터는 제상 주기가 중지되는 온도를 정의합니다. 온도는 증발기 센서에 의해 제공됩니다. 증발기 센서를 사용하지 않는 경우에는 캐비닛 온도 센서에 의해 제공됩니다.

제상 재설정 온도

제상 카운터는 전원을 켤 때 저장되고 복구되지만, 제상에 사용되는 온 도 센서가 전원을 켤 때 이 값보다 높으면 증발기에 얼음이 없는 것으로 간주되고 제상 카운터 값이 지워집니다.

최소 제상 간격/dii

두 제상 주기의 시작 사이에 필요한 최소 시간을 정의합니다. 최소 간격이 만료되면 다음 컷아웃 때 또는 최대 간격 “dAi”에 도달할 때 제상 주기가 시작됩니다.

DEFROST CYCLE

ON ON

“dAi”

최소 1시간 최대 96시간 기본 7시간

“dit”

최소 0분 최대 240분 기본 5분

“dAt”

최소 0분 최대 480분 기본 30분

“dCt”

최소 no 최대 yes 기본 no

“doC”

최소 0시간 최대 24시간 기본 0시간

“dEt”

최소 -50.0 °C 최대 0.0 °C 기본 -50.0 °C

최대 간격

두 제상 주기의 시작 사이에 필요한 최대 시간을 정의합니다.

최소 시간

제상 주기의 최소 기간을 정의합니다. 이 기간 동안에는 제어기가 온도 를 점검하지 않습니다. 최소 시간이 만료되면 온도가 점검되고 종료 온 도 “dtt”에 도달한 경우에 제상 주기가 종료됩니다. dtt에 도달하지 않은 경우에는 dtt에 도달한 때 또는 최대 시간 “dAt”에 도달한 때 중 더 이른 경우까지 제상이 계속됩니다.

최대 시간

제상 주기의 최대 기간을 정의합니다. 제어기에서 최소 시간보다 작은 최대 시간을 입력하거나 최대 시간보 다 큰 최소 시간을 입력하는 것은 허용되지 않습니다.

제상 ON 압축기 시간

이 파라미터가 “yES”로 설정되어 있으면 압축기가 가동된 전체 시간을 기준으로 제상 주기가 결정됩니다. 이 파라미터가 no로 설정되어 있으면 압축기가 얼마나 오래 또는 자주 켜졌는지에 관계없이 경과 시간을 기준으로 제상 주기가 결정됩니다.

압축기 가동 시간에 따른 제상

연속 압 축기 가동은 제상을 일으킬 수 있습니다. “0” = 비활성화

제상 기동 증발기 온도

적응형 제상을 위한 제상 기동 트리거

사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

“ddt”

제상 Δt

제상 Δt는 제상 이후 첫 컷아 웃의 증발기 온도와 비교하 여 제상 기동을 작

최소 0.0 K 최대 30.0 K 기본 5.0 K

“idi”

동시킵니다. 증발기 온도가 감소한 경우 제상이 기동됩니다.

최초 제상 간격

최초 제상 간격은 전원 가동 후 첫 번째 제상의 시간을 결정합니다. 최

최소 0시간 최대 96시간 기본 3시간

초 제상은 주로 공장에서 제상 기능을 테스트하기 위한 것이며, 파라미 터 idd의 설정에 따라 일정 횟수의 압축기 주기 후에 만료되도록 설정 할 수 있습니다. 정상 작동 중에는 제상 카운터가 메모리에 저장되어 전 력 손실 후 복구되기 때문에 최초 제상이 불필요합니다.

“idd”

최초 제상 기간

최초 제상 기간은 최초 제상이 작동 중지되기 전까지의 압축기 주기 수입니다.

최소 0 최대 999 기본 100

“0”: “idi” No 최초 제상. “1-998”: 작동 중지되기 전까지의 압축기 주기 수. “999”: 최초 제상은 언제나 활성화됨.

CoP 압축기 설정

“uPt”

전압 보호

“no”: 전압 보호 없음.

최소 no 최대 yes 기본 no

“uLi”

“yES”: 전압 보호가 전압 관련 설정을 기준으로 활성화됨.

최소 컷인 전압/uLi. 최소 컷아웃 전압/uLo. 최대 전압/uHi

최소 0 V AC 최대 270 V AC 기본 0 V

“uLo”

이 세 개의 파라미터는 압축기에서 전압 보호를 제공합니다. 먼저 “uHi”를 설정하고 이어서 “uLo”와 “uLi”를 설정합니다. “uLi”: 압축기를 기동하려고 할 때, 전원 공급의 전압이 점검되며

전압이 이 파라미터에서 주어진 값 이상일 경우에만 압축기 의 기동이 허용됩니다.

최소 0 V AC 최대 270 V AC 기본 0 V

“uHi”

“uLo”: 압축기 가동 중 전압이 이 파라미터에서 주어진 값 미

만으로 떨어질 경우 압축기가 꺼집니다.

“uHi”: 압축기 가동 중 전압이 이 파라미터에서 주어진 값을

초과할 경우 압축기가 꺼집니다. 압축기가 이미 정지 된 경우에는 계속 OFF 상태로 유지됩니다.

최소 0 V AC 최대 270 V AC 기본 270 V

“EHd”

센서 오류 유형

“no”: 센서 오류 관리 없음.

기본 no

“Ert”

“SEt”: 제어 센서 오류의 경우, 가동/정지 시간에 따름. “Aut”: 센서 오류 자동 관리.

오류 가동 시간

이 파라미터는 온도 센서가 고장 나는 드문 경우에만 작동합니다. 어플

최소 0분 최대 60분 기본 0분

리케이션을 안전 모드로 가동하는 데 사용됩니다. 동시에 센서 오류가 디스플레이에 표시됩니다. “Ert”는 압축기 가동 기간을 정의합니다. 예: “Ert=4” [분] and “ESt=16” [분]은 평균 20%의 냉각 시스템 활동을 제 공합니다. Ert 및 “ESt” 값은 OEM 경험을 기준으로 하며 기본 설정은 비 활성화입니다.

“ESt”

오류 정지 시간

이 파라미터는 온도 센서가 고장 나는 드문 경우에만 작동합니다. 어플

최소 0분 최대 60분 기본 1분

리케이션을 안전 모드로 가동하는 데 사용됩니다. 동시에 센서 오류가 디스플레이에 표시됩니다.

“ESt”는 압축기가 “대기” 상태인 기간을 정의합니다.

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사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

“CSt”

최소 정지 시간

압축기가 최소 몇 분 동안 대기 상태로 있어야 온도 컷인이 적용될 수

최소 0분 최대 30분 기본 2분

있는지를 결정합니다. 예를 들어 온도 센서가 컷인 온도에 도달했음을 표시하는데 압축기가 마지막으로 정지된 이후로 이 파라미터에 설정 된 시간(분)이 경과되지 않은 경우에는 압축기가 OFF 상태로 남게 됩 니다. 압축기는 “CSt”에서 주어진 기간에 도달하는 경우에만 기동합니다. 단, 온도가 여전히 충분히 높은 경우에 한합니다. “CSt”는 따라서 컷인보다 우선 적용됩니다.

“Crt”

최소 가동 시간

압축기가 최소 몇 분 동안 가동되어야 온도 컷아웃이 적용될 수 있는지

최소 0분 최대 30분 기본 0분

를 결정합니다. 예를 들어 온도 센서가 컷아웃 온도에 도달했음을 표시 하는데 압축기가 마지막으로 기동된 이후로 이 파라미터에 설정된 시 간(분)이 경과되지 않은 경우에는 압축기가 계속 가동됩니다. 압축기는 “Crt”에서 주어진 기간에 도달하는 경우에만 정지합니다. 단, 온도가 여 전히 충분히 낮은 경우에 한합니다. “Crt”는 따라서 컷아웃보다 우선 적용됩니다.

“Cot”

최대 OFF 시간

이것은 압축기가 “대기”하도록 허용되는 분 단위의 최대 시간이며, 최

최소 0분 최대 480분 기본 0분

“Pod”

최소 0 s 최대 300 s 기본

300 s

“PF1”

대 480분입니다. Cot는 기본적으로 0으로 설정됩니다(비활성 상태). 생맥주(아이스 뱅크) 어플리케이션에서 제어기를 사용하는 경우에는 이 파라미터를 사용하여 얼음 두께를 조절할 수 있습니다.

전원 ON 지연

전원이 켜지고 난 후 압축기가 활성화되기까지 지연되는 시간입니다. (단위: 초) 전원 ON 온도 설정에 따라 다릅니다.

전력 계수

“PF1”: 릴레이 1.

최소 -90° 최대 90° 기본 0 °C

“Pot”

전력 계수(위상각)는 릴레이 수명을 연장 하기 위해 적절한 타 이밍에 압 축기를 컷인/컷아웃하는 데 사용되는 제로 크로스 기능에서 사용 됩니다. (Danfoss만이 액세스할 수 있습니다.)

전원 ON 온도

이 파라미터는 OEM 조립 라인에서 첫 어플리케이션 테스트를 가속화

최소 -100.0 °C 최대 200 .0 °C 기본 -100.0 °C

하는 데 사용됩니다. 캐비닛 온도가 이 파라미터보다 높을 경우 전력 ON 지연이 무효가 되고 출력이 지연 없이 활성화됩니다.

Con 응축기 보호 설정

참고: 이 파라미터를 사용하려면 응축기 온도 센서가 필요합니다. 일반적으로 응축기 보호는 응축기에 먼지층이 쌓여 과열될 위험이 있 는 먼지가 많은 환경에서 사용됩니다.

“CAL”

응축기 알람 한계값/CAL

이 파라미터는 알람이 생성되는 응축기의 온도를 설정합니다.

최소 0 °C 최대 200 °C 기본 80 °C

“CbL”

응축기 블록 한계값/CbL

이 파라미터는 도달할 경우 압축기가 꺼지게 만드는 온도를 설정합니다.

최소 0 °C 최대 200 °C 기본 85 °C

“CoL”

응축기 OK 한계값/CoL

이 파라미터는 위의 “CbL”에서 설정된 온도가 초과되고 압축기가 정지

최소 0 °C 최대 200 °C 기본 60 °C

된 후 압축기가 다시 기동하도록 허용되는 온도를 설정합니다.

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“CLL”

응축기 하한값/CLL

이 파라미터는 압축기가 기동하도록 허용되는 가장 낮은(응축기) 온도

최소 -100 °C 최대 20 °C 기본 -5 °C

를 설정합니다.

diS 디스플레이 설정

참고: 일부 디스플레이 파라미터는 일부 관할지에서 불법으로 규정하 고 있는 방식으로 설정될 수 있습니다. 현지 규정을 확인하십시오.

“din”

디스플레이 강도

제어기의 디스플레이 강도(밝기)는 둘 중 한 가지 방법으로 설정할 수

최소 2 최대 10 기본 10

있습니다. A) Danfoss 외부 조명 센서가 부착되어 있는 경우에는, 외부 조명 레벨

에 따라 디스플레이의 밝기가 자동으로 조절됩니다(할당 섹션 참조).

B) 외부 조명 센서가 부착되지 않은 경우, 디스플레이 강도는 고정된 강

도로 설정될 수 있습니다. 두 옵션 모두 1~10의 스케일이며, 10이 가장 밝습니다.

“CFu”

디스플레이 단위

이 파라미터는 디스플레이를 화씨 또는 섭씨로 설정합니다. 단위를 전

최소 °C 최대 °F 기본 °C

“trS”

환하면 모든 온도 설정이 이에 맞춰 자동으로 업데이트됩니다.

디스플레이에 대한 온도 센서

“SCo”: 온도 제어.

기본 SCo

“EuA”: 증발기 온도. “Con”: 응축기 온도(응축기 청소) “AuS”: 디스플레이 표시 전용.

“rES”

디스플레이 해상도

이 파라미터는 0.1, 0.5 또는 1로 설정할 수 있으며 온도를 표시하는 방

최소 0.1 최대 1 기본 0.1

법에 영향을 미칩니다. 파라미터가 1로 설정된 경우, 디스플레이는 가 장 가까운 정수로 반올림된 온도 수치만 보여줍니다.

0.5인 경우, 디스플레이는 가장 가까운 0.5도로 반올림된 온도 수치를 보여줍니다. 예를 들어 3.3도는 디스플레이에서 3.5도로, 3.9도는 4.0도로 표시됩니 다. 파라미터가 0.1로 설정되어 있으면 반올림하지 않습니다. 이 파라미터는 온도 자체에는 영향을 주지 않으며 디스플레이에만 영 향을 줍니다.

“rLt”

디스플레이 범위 한계

일부 POS 어플리케이션에서는 실제 온도 대신 희망 온도를 표시하기를

최소 no 최대 yes 기본 no

원할 수도 있습니다. 이 파라미터는 표시된 온도가 실제 온도인지의 여 부 또는 컷인/컷아웃 한계값으로 제한되는지 여부를 설정합니다. “nO” 로 설정하는 것은 실제 온도가 표시됨을 의미합니다. 이 파라미터는 기 본적으로 “nO”로 설정됩니다.

“ddL”

디스플레이 지연

어플리케이션에서 온도가 사실적으로 표시되도록 디스플레이 지연을

최소 0 s 최대 10분 기본 0분

설정할 수 있습니다. 이 파라미터는 디스플레이에 대한 이동 평균 필터의 시상수 τ(타우)를 설정합니다. 물리적으로, 한 개의 시상수는 시스템의 단계 응답이 최종 값의 66%에 도달하는 데 걸리는 시간을 나타내고, 다섯 개의 시상수는 최종 값의 99%에 도달하는 데 걸리는 시간을 나타냅니다.

“doF”

디스플레이 오프셋

이 파라미터는 상대값으로서 표시되는 온도가 측정된 온도와 다를 수

최소 -10.0 K 최대 10.0 K 기본 0.0 K

있도록 허용합니다. 예를 들어 측정된 온도가 7 °C이고 “doF”가 -2K로 설정된 경우, 표시되는 온도는 대신에 5 °C가 됩니다.

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“dLt”

최소 0분 최대 60분 기본 15분

“SSC”

최소 no 최대 yes 기본 no

“SHo”

최소 no 최대 yes 기본 no

“SdF”

최소 no 최대 yes 기본 yes

“SCS”

최소 no 최대 yes 기본 yes

“SdS”

최소 no 최대 yes 기본 yes

“idp”

최소 0 최대 15 기본 15

제상 후 고정 시간

제상 도중 상승하는 온도가 표시되지 않도록 이 파라미터에 설정된 시간 (분) 동안 온도는 제상 주기가 시작될 때의 온도로 고정되어 표시됩니다. “0”: 고정되지 않음.

풀다운 상태 표시

“yES”로 설정할 경우, 이 파라미터는 시스템이 풀다운 모드일 때 디스플 레이에서 SC를 표시하게 합니다. “nO”로 설정할 경우, 온도가 계속 표시됩니다.

휴일 표시

“no”: 휴일 모드일 경우 디스플레이에서 온도 또는 ECO 모드를 표시합니다. “yES”: 휴일 모드일 경우 디스플레이에서 “HoL”를 표시합니다.

제상 표시

“yES”로 설정할 경우, 이 파라미터는 시스템이 제상 모드일 때 디스플레 이에서 DEF를 표시하게 합니다. “nO”로 설정할 경우, 온도가 계속 표시 됩니다.

압축기 기호 표시

“no”: 압축기 기호 가 디스플 레이에 표 시되지 않습니다. “yES”: 압축기 기호 가 디스플레이에 표시됩니다.

제상 기호 표시

“no”: 제상 기호가 디스플레이에 표시되지 않습니다. “yES”: 제상 기호가 디스플레이에 표시됩니다.

정보 메뉴 디스플레이 항목

정보 메뉴 에서 디스플레이 항목을 전환합 니다. “KoolProg 서만 보입니다. 데이터 구조: 0,0,0,0, (알람 항목), (평균 항목), (저온), (고온)”

ALA 알람 설정

소프트웨어

”에

“HAt”

최소 -100.0 °C 최대 200 °C 기본 15.0 °C

“LAt”

최소 -100.0 °C 최대 200 °C 기본 -50.0 °C

“Htd”

최소 0분 최대 240분 기본 30분

“Ltd”

최소 0분 최대 240분 기본 0분

“Pdd”

최소 0분 최대 960분 기본 240분

“uAL”

최소 no 최대 yes 기본 no

“LEA”

최소 0시간 최대 96시간 기본 0시간

고온 알람

절대값. “HAt”를 최대로 설정하면 알람이 비활성화됩니다.

저온 알람

절대값. “LAt”를 최소로 설정하면 알람이 비활성화됩니다. 대부분의 상황에서는 온도가 너무 낮을 경우 바로 경고하도록 저온 알람 지연이 0으로 설정됩니다.

고온 알람에 대한 알람 지연

고온 알람 온도에 도달했을 때 알람이 울리기까지 기다 려야 하는 분 단위 의 숫자.

저온 알람에 대한 알람 지연

저온 알람 온도에 도달 했을 때 알람이 울리기까지 기다 려야 하는 분 단위 의 숫자.

풀다운 지연

풀다운 기간(희망 온도에 도달하는 첫 단계) 중에는 일반적으로 알람이 울리는 것이 필요하거나 바람직하지 않습니다. 이 파라미터는 풀다운 중 및 제상 후 파라미터에 대해서 설정한 분 단위의 시간 동안 고온 알 람 “HAt”가 울리는 것을 방지해줍니다. 참고: 이것은 저온 알람 “LAt”에는 적용되지 않습니다.

전압 알람

“no”: 전압 알람 없음. “yES”: 알람 활성화됨.

누출 알람

압축기 보호를 위한 누출 감지입니다.

“0”: 비활성화

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“Abd”

알람 버저 지속 시간

알람은 10초간 울린 후에 50초간 침묵합니다.

최소 0분 최대 999분 기본 0분

따라서 한 알람 시퀀스는 60초 동안 지속됩니다. 이 값은 변경할 수 없 습니다. 이 파라미터는 알람을 울릴 이유가 있을 때 소리로 들리는 알람 이 몇 분 동안 계속되는지를 결정합니다. 999로 설정된 경우 알람은 알 람의 원인이 해결될 때까지,예를 들어 온도가 충분히 내려가거나 도어 가 닫힐 때까지 계속 울립니다. 때로는 알람을 지우기 위해 사용자나 기 술자의 조치가 필요할 수도 있습니다. 0으로 설정된 경우에는 알람이 절대로 울리지 않습니다.

“ACA”

알람/오류/ACA의 자동 해제

이 파라미터가 “nO”로 설정된 경우 :

최소 no 최대 yes 기본 yes

알람 상태는 알람을 일으킨 상황이 더 이상 유효하지 않거나 존재하지 않더라도 자 동으로 사 라지지 않습니다. “yES”로 설정된 경우: 알람을 일으킨 상황이 더 이상 유효하지 않거나 존재하지 않는 즉시, 알람 상태가 자동으로 다시 비활성화됩니다. 발생한 알람에 대한 기록이 남지 않습니다. 일반적으로 보틀 쿨러(GDM) 어플리케이션은 “yES”로 설정되고 상 업용 냉장고 및 냉동고는 “nO”로 설정됩니다. 예를 들어 일정 기간 동안 온도가 너무 높을 경우 식품이 들어 있는 냉동고에서는 식품 안전 문제가 발생할 수 있지만 차가운 음료가 들어 있 는 냉장고에서는 그렇지 않 습니다.

ECS ECO 전략

“tto”

풀다운까지 시간

ERC가 휴일 모드로 유지되면서 풀다운 또는 서빙 모드로

최소 0시간 최대 168시간 기본 0시간

들어가 는 것을 결정하는 시간.

ECA ECO 관리

“Hto”

휴일 온도 오프셋

휴일 모드 기간 중 정상 모드와 관련한 온도의 증가 및 감소 .

최소 -25.0 K 최대 25.0 K 기본 6.0 K

ASi 할당 설정

“uSA”

Modbus 안전

“on”: MODBUS 자동 감지가 작 동합니다.

최소 no 최대 yes 기본 no

“t1A”

“yES”: MODBUS 통신이 작동 중지됩니다.

공기 온도 조절 (Danfoss 제품이 아닌 온도 센서에만 적용됨)

최소 -20.0 K 최대 20.0 K 기본 0.0 K

이 파라미터는 상대값이며 제어 센서 온도를 조절할 수 있게 해줍니다. 예를 들어 측정 온도가 7 °C이고 “tAd”가 -2K로 설정된 경우, 제어 센서로 부터의 입력은 대신에 5 °C가 됩니다.

“t2A”

입력 및 출력을 구성할 수 있습니다.

두 단계가 있습니다.

1. 입력에 연결된 센서 유형을 정의합니다.

- 온도: 조명/디지털.

2. 센서의 어플리케이션을 정의합니다.

- 온도: 응축기/증발기.

- 조명: ECO/디스플레이/둘 다.

- 움직임

- 디지털: 도어 센서.

기본 설정에 대해서는 가까운 Danfoss 대리점으로 문의하십시오.

참고: 코드화된 센서는 가능한 구성의 개수에 영향을 줍니다. 예: Danfoss는 2극 제상 센서만을 제공하기 때문에 입력 “S3”는 제상/증 발기 온도 센서 입력으로 사용될 가능성이 아주 높습니다.

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“S1C”

기본 Stn

“S2C”

기본 Stn

“S1A”

기본 SCo

“S2A”

기본 nC

“o1C”

기본 CoP

“b1C”

기본 noP

“b1L”

기본 PoF

“b2C”

기본 dEF

“b2L”

기본 inF

“b3C”

기본 tP

“b3L”

S1 구성/S1C S2 구성/S2C S3 구성/S3C S4 구성/S4C

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

“Stn”: 표준 온도 센서 NTC 5 K @ 25°C 및 TPE precision 용. “Htn”: 고온 센서 NT100 K @ 25°C 용.

S1 어플리케이션/S1A S2 어플리케이션/S2A S3 어플리케이션/S3A S4 어플리케이션/S4A

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

“nC”: 연결 안 됨. “SCo”: 온도 제어. “EuA”: 증발기 온도. “Con”: 응축기 온도(응축기 청소). “AuS”: 디스플레이 온도 표시 전용.

D01 구성

“CoP”: 압축기 직접 제어. “PiC”: 파일럿 릴레이(제로 크로스 없음) – 압축기 제어에 파일럿 릴레이 를 사용할 경우 “CoP” 대신 이 옵션을 사용해야 합니다. “HEt”: 난방 어플리케이션, 인버스 출력. “PiH”: 파일럿 난방 릴레이(제로 크로스 없음).

좌측 하단 버튼:

버튼 1 구성(짧게 누르기)/b1C 버튼 1 구성(길게 누르기)/b1L

좌측 상단 버튼:

버튼 2 구성(짧게 누르기)/b2C 버튼 2 구성(길게 누르기)/b2L

우측 상단 버튼:

버튼 3 구성(짧게 누르기)/b3C

버튼을 다음과 같이 프로그래밍할 수 있습니다.

짧게 누르기 기능 길게 누르기 기능

“noP”: 작동 안 됨 “tP”: 설정값 높이기 “tn”: 설정값 낮추기 “dEF”: 제상 전환하기 “SuP”: 슈퍼 쿨/풀다운 전환하기 “diP” : 디스플레이 강도 높이기 “din” : 디스플레이 강도 낮추기 “CFA ”: °C 및 °F 전환하기

버튼 3 구성(길게 누르기)/b3L

우측 하단 버튼:

버튼 4 구성(짧게 누르기)/b4C 버튼 4 구성(길게 누르기)/b4L

참고: 할당된 기능이 버튼에 표시되지 않을 수도 있습니다. 완전 통합형 마운팅 모델에서 만 이 기능을 사용하는 것이 좋습니다.

“noP”: 작동 안 됨 “tP”: 설정값 높이기 “tn”: 설정값 낮추기 “dEF”: 제상 전환하기 “SuP”: 슈퍼 쿨/풀다운 전환하기 “diP”: 디스플레이 강도 높이기 “din”: 디스플레이 강도 낮추기 “CFA ”: °C 및 °F 전환하기 “PoF”: ERC 전원 ON/OFF “HoL”: 휴일 모드 진입 “inF”: 정보 메뉴 진입

기본 ECo

기본 tn

“b4C”

“b4L”

기본 Lig

“PS1”

암호 레벨 1 / PS1 암호 레벨 2 / PS2

최소 0 최대 999 기본 0

“PS2”

암호 레벨 3 / PS3

세 가지 액세스 레벨에 암호를 할당합니다. 암호는 세 자리 숫자입니다. 액세스 레벨은 매장, 서비스 및 OEM입니다. 따라서 모든 암호를 변경할 수 있는 권한이 없을 수도 있습니다. 암호는 위 및 아래 화살표 버튼을 사용하여 입력합니다.

최소 0 최대 999 기본 0

“PS3”

기억하거나 입력하기 쉬운 암호(예: 111, 222, 123 등)는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

참고: 제어기에 연속 3번 잘못된 암호로 접속하면 ERC가 자동으로 15분 동안 차단됩니다.

최소 0 최대 999 기본 0

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Ser 서비스 정보 설정

다음 섹션에 있는파라미터는 읽기 전용이므로 사용자가 변경할 수 없습니다. 제공되는 정보는 기술자 및 OEM 사용자를 위한 것입니다.

참고: 다음 파라미터만 구성 가능합니다: “oEL”, “oEn”, “oEH”. 이 파라미터를 사용하여 OEM에서 자체 제품 코드를 입력할 수 있습니다.

“ACt”

총 압축기 가동 시간

“AEt”

“uAC”

“ouS”

“rL1”

“int”

“dnt”

“Snu”

“Fir”

“HAr”

“onL”

“onH”

“oEL”

총 ERC 운전 시간

전압 값

현재의 주전원 공급 전압.

DOs 상태

현재의 릴레이 개방 폐쇄 상태.

릴레이 1 계수기

제조 후 수천 회의 압축기 릴레이 주기.

간격 카운터

마지막 제상 후 압축기 가동 시간.

제상 시간 카운터

마지막 제상 주기 기간[분].

일련 번호

제조 시 부여된 일련 번호.

SW 버전

Danfoss 소프트웨어 버전 번호.

HW 버전

Danfoss 하드웨어 버전 번호.

OrderNoLow

Danfoss 주문 코드 번호.

OrderNoHigh

Danfoss 주문 코드 번호.

OEM 코드 낮음

“oEn”

“oEH”

“PAr ”

“CHd”

“SFC”

“Ctt”

“Et1”

“AuS”

“att”

OEM 코드 중간

OEM 코드 높음

파라미터 버전

OEM 파라미터 버전 번호[EKA 복사 키 업데이트 필요함].

제조 날짜

프로그램 날짜 WWY: 주 번호 및 연도 번호(2010-19)

기본값으로 설정

모든 파라미터를 마지막으로 양호했던 OEM 설정으로 재설정.

응축기 온도

응축기 센서의 온도입니다.

증발기 1 온도

증발기 센서 1의 온도입니다.

AUX 온도

AUX 센서의 온도입니다. 보이지 않습니다.

Raw Sair 온도

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디스플레이 메시지

“unP”

장치가 프로그래밍되지 않았습니다(릴레이 출력이 잠김).

“Prg”

“SC”

“dEF”

장치 프로그래밍이 완료되지 않았습니다(릴레이 출력이 잠김).

장치가 풀다운 모드입니다(슈퍼 냉각).

장치가 제상 중입니다.

문제 해결

문제 가능성 높은 원인 해결책

압축기가 기동되지 않음 압축기 지연 타이머를 기다리는 중

제상이 시작되지 않음 제어기가 풀다운 모드로 되어 있음 풀다운 중에는 제상이 지연될 수 있음

알람이 울리지 않음 알람이 지연됨 ALA->Htd, Abd 점검

디스플레이에서 응축기와 온도가 번갈아 표시됨

디스플레이에서 높음과 온도가 번갈아 표시됨 온도가 너무 높음 ALA->HAt 점검

디스플레이에서 낮음과 온도가 번갈아 표시됨 온도가 너무 낮음 ALA -> LAt 점검

디스플레이에서 “dEf”를 표시함

제상 진행 중 압축기로 연결되는 라인 전압이 너무 낮거나 너무 높음

응축기가 너무 뜨거움 응축기 청소

제상 진행 중 diS ->SdF 점검

CoP->CSt 점검 CoP ->Pot /Pod 점검 dEF ->dit, dot 점검 CoP->uLi, uLo, uHi 점검

파라미터 Pud->Pdi 점검

Pud->Pdd 점검

Con ->CAL, CbL 점검

알람 코드트리거 자동 지우기 출력 비고

“Hi” 공기 온도 가 “ALA ->Ht d”에서

“Lo” 공기 온도 가 “Ltd ”에서 “Lat”보

“Con”

“uHi” 라인 전압 이 “Cop ->uHi”보

“uLi” 라인 전압이 “Cop->uLi”보다

“LEA” 압축기가 “AL A-> LE A” 이상으로

“E01” “S1 ” error

“E02” “S2” 오류

“AL A->H at ”보다 더 높음

다 더 높음

응축기 온도가 너무 높거나 너 무 낮음

다 높음

낮음

연속 가 동합니다

사용자 구성

항상

가장 높은 온도에 서 “Hi”가 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다

가장 낮은 온도에서 “Lo”가 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이 가 컷인하고 버저가 울립니다

“Con”이 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다

“uHi”가 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다

“uLo”가 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다.

“LEA”가 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다

“E01”이 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다

“E02”가 깜박임. 구성된 경우: 알람 릴레이가 컷인하고 버저가 울립니다

고온 알람

저온 알람

응축기 알람

고전압 알람

저전압 알람

누출 알람

“S1” 센서 고장 (단락 또는 개방 )

“S2” 센서 오류 (단락 또는 개방 )

사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

일반 응용 시스템:

Glass Door쿨러(GDM), 냉동 기능 없는 냉장고/서브제로 쿨러

ERC 111

ERC 111, 빨간색 LED, 버저 제외 080G3230

ERC 111, 파란색 LED, 버저 제외 080G3231

캐비닛 온도 제어용 온도 센서 응축기 온도 제어용 온도 센서

PVC 표준 커텍터 유형 3극 PVC 표준 커텍터 유형 2극

470 mm 077F8751 1000 mm 077F8786 1000 mm 077F8757 1500 mm 077F8790 1500 mm 077F8761 2000 mm 077F8794 2000 mm 077F8765 3000 mm 077F8798 2200 mm 077F8767 6000 mm 077F2029 3000 mm 077F8769 3500 mm 077F8723 6000 mm 077F2019

사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

센서 배치

제어 센서

제어 센서는 항상 연결되어 있어야 하며 설정값에 따 라 압축기의 컷인 및 컷아웃을 제어하는 데 사용됩니 다. 온도 표시를 위해 사용되기도 합니다.

팬이 있는 수직형 쿨러

대부분 증발기로 공기가 되돌아오는 곳에 배치됩니 다. 압축기가 꺼진 기간에 팬이 흔들리는 경우에도 센 서를 팬 가까이 놓을 수 있습니다. 팬이 정지한 때에는 온도 업데이트가 차단되고 팬이 잠시 가동되는 때에 만 업데이트되므로 팬의 열기는 온도 측정에 영향을 주지 않습니다. 서브제로 온도에 민감한 어플리케이션의 경우에는 증발기에서 공기가 배출되는 곳에 센서를 배치할 수 도 있습니다.

팬이 있는 수직형 냉동고

공기가 되돌아오는 곳에 또는 냉장고 안에 배치합니다.

팬이 없는 쿨러

일반적으로 센서를 후면에서 10 cm 떨어진 측면 벽에 서 아래로부터 약 1/3 지점에 배치하거나 증발기 끝에 배치할 경우 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 제어 센서는 항상 연결되어 있어야 하며 설정값에 따 라 압축기의 컷인 및 컷아웃을 제어하는 데 사용됩니 다. 온도 표시를 위해 사용되기도 합니다.

응축기 센서

응축기 센서는 응축기가 차단되거나 응축기 팬이 고 장 날 경우 압축기를 고압으로부터 보호하는 데 사용 됩니다.

센서 배치

응축기의 액측에 센서를 배치하십시오. 금속 브래킷 또는 금속 테이프를 사용하여 높은 열 전 도율을 보장하십시오. 케이블이 80 °C를 초과하는 압 축기 또는 응축기의 핫스팟을 통과하지 않도록 하십 시오.

사용자 가이드 | ERC 111 냉동 제어기

어플리케이션 매트릭스

ERC 111 출력 입력

응용 제품 형식 DO1 S1 S2 Di

표준 음료 쿨러 ERC 111 압축기 제어기 제상 또는응축기 -

실외 음료 쿨러 ERC 111 압축기 제어기 제상 또는응축기 -

CFF 냉장고 ERC 111 압축기 제어기 제상 또는응축기 -

CFF 냉동고 고정 증발기 ERC 111 압축기 제어기 응축기 -

참고:

• 한 가지 입력에 대해 한 기능만 선택하십시오(예: 제상 또는 응축기 센서).

• 선택한 부속품에 입력에 맞는 커넥터가 있는지 확인하십시오(예: 입력 “S2”에 대한 센서는 “S2” 커넥터를 가져야 합니다).

• 응축기 센서는 옵션이며 생략할 수 있습니다.

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ADAP-KOOL®

Danfoss ERC 111 User guide [ko]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual