
用户指南
电机 / 发电机
EM-PMI540-T2000
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用户指南
EM-PMI540-T2000
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2021 年 7 月 更新的用户指南
0201
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用户指南
EM-PMI540-T2000
内容
一般信息
安全信息
产品概述
用户指南的用途...............................................................................................................................................................................5
产品命名规则 ...................................................................................................................................................................................5
标准合规性.........................................................................................................................................................................................6
保修....................................................................................................................................................................................................... 7
术语和缩写.........................................................................................................................................................................................7
制造商的责任....................................................................................................................................................................................8
一般安全声明....................................................................................................................................................................................9
安全消息警示词...............................................................................................................................................................................9
安全符号..............................................................................................................................................................................................9
人身防护装备................................................................................................................................................................................. 10
安全功能...........................................................................................................................................................................................10
电磁兼容性 (EMC)......................................................................................................................................................................... 11
电机预期用途................................................................................................................................................................................. 13
使用的技术...................................................................................................................................................................................... 13
系统简介...........................................................................................................................................................................................14
机械和电气接口.............................................................................................................................................................................15
铭牌.....................................................................................................................................................................................................17
紧固力矩...........................................................................................................................................................................................18
设计原则
运输和存放
安装
系统设计...........................................................................................................................................................................................19
冷却和温度测量 ......................................................................................................................................................................19
绝缘使用寿命............................................................................................................................................................................19
逆变器...........................................................................................................................................................................................20
安装结构...........................................................................................................................................................................................21
支撑件要求.................................................................................................................................................................................21
同轴度及应力............................................................................................................................................................................22
运输.....................................................................................................................................................................................................25
验收和开箱...................................................................................................................................................................................... 25
起吊.....................................................................................................................................................................................................25
存储.....................................................................................................................................................................................................27
长期存放......................................................................................................................................................................................28
所需工具...........................................................................................................................................................................................29
绝缘电阻测试................................................................................................................................................................................. 30
机械安装...........................................................................................................................................................................................30
允许的安装位置....................................................................................................................................................................... 30
安装电机......................................................................................................................................................................................31
冷却接口......................................................................................................................................................................................34
电气安装...........................................................................................................................................................................................35
电源接头......................................................................................................................................................................................35
高压接头................................................................................................................................................................................ 35
连接图.....................................................................................................................................................................................37
电缆密封接头装配和电源线路连接........................................................................................................................... 38
低压接口......................................................................................................................................................................................43
接地............................................................................................................................................................................................... 47
防冷凝加热器连接.................................................................................................................................................................. 50
操作
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Danfoss | 2021 年 7 月
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用户指南
EM-PMI540-T2000
内容
维护
拆卸
故障排查
售后
处置
存储、安装和维护核对清单
工作条件...........................................................................................................................................................................................53
工作过程中的状况监控..............................................................................................................................................................53
推荐的润滑油................................................................................................................................................................................. 53
推荐的冷却液................................................................................................................................................................................. 54
紧急操作...........................................................................................................................................................................................54
定期维护...........................................................................................................................................................................................56
清洁.....................................................................................................................................................................................................57
轴承和润滑...................................................................................................................................................................................... 58
冷却系统维护................................................................................................................................................................................. 60
维护政策...........................................................................................................................................................................................63
维护部件...........................................................................................................................................................................................63
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用户指南
EM-PMI540-T2000
一般信息
用户指南的用途
产品命名规则
本用户指南是 EM-PMI540-T2000 电机的安装、操作和维护用户指南。
本用户指南包含安全正确地搬运、安装、操作和维护本电机所必需的操作说明。安装、操作或维护
机器或相关设备的人员应关注这些说明。
必须遵循本用户指南中的所有安全警告和操作说明以防造成人身伤害或财产损失。只有熟悉健康和
安全要求以及国家法规的具备相应资质的授权人员才能搬运、安装、操作和维护设备。
必须妥善保管本用户指南以供以后在安装、操作和维护过程中参考。
本用户指南中的插图仅用作示例。本用户指南中的插图可能未示出所有系统功能。
在本用户指南中,EM-PMI 系列永磁电动机和发电机统称为电机。
电机型号反应了电机的尺寸和电气特征。以下命名约定用于指示电机型号:
EM-PMI540-T2000-XXXX+XX
•
电机命名代码
名称组成部分 含义
EM
PMIXXX 或 PMEXXX 内嵌式永磁电机 (Permanent Magnet Internal) 和冲片直
TXXXX
XXXX
+XX
电机
径,或标贴式永磁电机 (Permanent Magnet External) 和
冲片直径。
额定输出扭矩等级
额定转速
选件,参见下面的选件表。标准选件以星号 (*) 表示。
机器的电源输入可能需要一个或多个三相电源系统。这由电源连接选件标记指示,例如:机器型号
代码中包括 DUAL 或 QUAD。一个三相电机系统包含一个或多个接线盒。通常电机默认为一个接线
盒。该状态作为默认配置,不会在型号代码中作特别标注。
示例:EM-PMI540-T2000-1300-DUAL
•
本电机可包括一些可用选件。电机选配件的代码在电机型号的最末位。该代码会和产品型号一起标
注在铭牌上。注意!仅指示出与标准交付件不同的选件。使用的选件如下表所示。有关型号、选件
和特征的详细信息,请参阅产品数据表。
EM-PMI540-T2000
型号 代码 说明 其他信息
高压接线盒
低压连接
选件
-DUAL
*
+LVB1
两个电绝缘三相系统 两个接线盒,每个包括一套三相系统,
每相带有一个 M32 电缆密封接头
低压连接,使用连接器进
行连接
低压连接,使用连接盒和
端子排进行连接
低压连接用 DEUTSCH HD34-24-47PE 连接
器
连接盒,带 2x M25 电缆密封接头(保留
2 个带插头 M16 螺纹)和用于低压连接
的接线板
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EM-PMI540-T2000
一般信息
EM-PMI540-T2000 选件 (续)
型号 代码 说明 其他信息
扩展接线盒
N 端连接
轴承绝缘
轴接地
旋转变压器(旋变)
绕组温度传感器
轴承温度传感器
防冷凝加热器
海工分类
*
+CE1
*
+NE4
*
+BIN
+BIA
*
+SG1
*
+RES1
*
+TEMP4
+TEMP5
*
+BTMP1
*
+HEAT1
*
+CL1
+CL2
+CL3 DNV
+CL4
+CL5 RINA
无 两个接线盒,每个包括一套三相系统,
每相带有一个 M32 电缆密封接头
双相连接 每相带两个 M32 电缆接线头的延长连接
盒
无
公轴,无法兰
非绝缘轴承 非绝缘轴承
N 端中为绝缘轴承 N 端中为绝缘轴承
两端均为绝缘轴承 两端均为绝缘轴承
无
D 端轴接地 内置接地环
无 无旋变
旋变 内置非接触型旋变,8 极对
温度监控 绕组中配有 3 个 PT100(两线)
冗余温度监控 绕组中配有 6 个 PT100(两线)
冗余温度监控 绕组中配有 12 个 PT100(两线)
无
轴承中 PT100 插件连接器
无 无
一个防冷凝加热器
无海工分类
DIN5480 W55x2x26x8a
230VAC/130W
ABS 美国般级社
BV 法国船级社
LR 劳氏船级社
标准合规性
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本电机的设计符合以下指令并满足以下标准中指定的要求:
适用指令和标准
标准型 说明
低压指令 2006/95/EC(截至 2016 年
4 月 19 日)和低压指令 2014/35/EU
(从 2016 年 4 月 20 日开始实施)
IEC 60034-1:2010
IEC 60034-5:2001/A1:2007
IEC 60034-6:1991
IEC 60034-7:1992/A1:2001
电气设备是指使用额定值为 50 V 至 1000 V 的交流电压的任何设备。本电
机受低压指令 2006/95/EC 或 2014/35/EC 的约束。
旋转电机 - 第 1 部分:额定值与性能
旋转电机 - 第 5 部分:旋转电机整体设计防护等级(IP 代码)- 分类
旋转电机 - 第 6 部分:冷却方法
旋转电机 - 第 7 部分:结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM 代
码)
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用户指南
EM-PMI540-T2000
一般信息
保修
适用指令和标准 (续)
标准型 说明
IEC 60034-8:2007/A1:2014
IEC 60034-14:2004/A1:2008
旋转电机 - 第 8 部分:端子标记和旋转方向
修订 1 - 旋转电机 - 第 14 部分:轴中心高为 56 毫米及以上电机的机械振动
- 振动严重程度的测量、评定及限值。
丹佛斯保证其产品自调试后十二 (12) 个月内或交付 (Incoterms-EXW) 后十八个 (18) 月内不会出现工艺
和材料方面的缺陷,以先发生的时间为准。
为了使保修有效,客户必须遵守此处以及所有相关文档的要求,尤其是有关产品安装和维护部分的
要求,同时遵守每个国家/地区生效的相应标准和法规。
因使用、操作和/或安装设备不当或疏忽、未执行定期预防性维护而导致的缺陷,以及因外部因素或
使用不是由丹佛斯提供/推荐的设备和组件而引发的缺陷,不在保修范围内。
如果客户未经丹佛斯事先书面同意而自行进行修理和/或改造,保修将失效。
术语和缩写
本手册中可能使用下表中的符号、术语和缩写。
符号
符号 变量 单位
U
I
P
T
T
max
n
Max n
f
PF
Q
c
T
c
T
amb
RES_COS
RES_SIN
GND
Ω
(Ohm) 电阻 Ω
额定电压(相间交流电压)
额定电流(交流)
额定功率 (S1)
额定速度下的额定转矩 (S1)
最大转矩
额定转速
速度上限
额定速度下的额定电源频率
功率因数 (cosφ)
额定冷却液流量
额定冷却液输入温度
额定环境温度
从旋变收到的余弦信号
从电机旋变收到的正弦信号
电气连接中的接地端
V
A
kW
Nm
Nm
rpm
rpm
Hz
l/min
°C
°C
deg
deg
rms
rms
©
Danfoss | 2021 年 7 月
术语 / 缩写
术语 / 缩写 说明
旋变 电机中的旋转变压器,用于测量旋转角度
AC
DC
交流电
直流电
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一般信息
制造商的责任
术语 / 缩写 (续)
术语 / 缩写 说明
PMSM
SRPM
S1
S9
仅当满足以下条件时,丹佛斯才会对本电机的安全、可靠性和性能承担责任:
•
由具备资质的授权人员执行搬运、安装、操作和维护。
•
系统安装符合相应法规的要求。
•
按照本用户指南中的操作说明使用电机。
•
按照本用户指南中的操作说明对电机进行安装、维护和保养。
永磁同步电机
同步磁阻辅助永磁同步电机
工作制遵循 IEC60034 标准;连续运行工作制
工作制遵循 IEC60034 标准;负载和速度非周期变化的工作制
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用户指南
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安全信息
一般安全声明
安全消息警示词
•
本电机适合用作工业和商业系统的组件。包含本电机的成品必须符合所有相关法规。
•
除非明确指明用于危险区域,否则,禁止在此类区域中使用本电机。
•
本电机适用于由熟悉健康和安全要求以及国家法规的具备相应资质的人员安装、使用和维护。忽
略这些说明可能会使所有相应保修失效。
•
必须遵循这些说明以确保对本电机进行安全、正确的安装、操作和维护。安装、操作或维护本电
机或相关设备的人员应关注这些说明。
•
高电压和旋转部件会导致严重伤亡。对于本用户指南中涵盖的电机,很重要的一点是遵循安全预
防措施保护人员免受可能的伤害。
安全消息警示词指示可能危害的严重程度。
“危险”指示某种紧迫的危险情况,如果不加避免,将可能导致死亡或严重伤害。
“警告”指示某种潜在危险情况,如果不加避免,将可能导致死亡或严重伤害。
“小心”指示某种潜在危险情况,如果不加避免,将可能导致轻度或中度伤害。“小心”还用于警
示不安全的行为。
“注意”指示某种潜在危险情况,如果不加避免,将可能导致财产损失。
安全符号
本用户指南和电机上会出现以下与安全和信息相关的符号。
危险
此符号的标识是黄色背景、红色八边形内框和黑色的 STOP 文字。它用于指示会导致严重伤亡
的危险情况。此符号指示的操作可能不会被执行。
一般警告
此符号的标识是黄色背景、黑色三边形外框和黑色的感叹号符号。它用于指示一般性潜在危险
情况。
电击警告
此符号的标识是黄色背景、黑色三边形外框和黑色的箭头符号。它用于指示会导致人员触电的
危险电压。
烫伤警告
此符号的标识是黄色背景、黑色三边形外框和黑色的波浪线符号。它用于指示会导致人员烫伤
的高温设备。
该符号还表明,设备的放置和安装方式要确保不会接触可能的高温表面。
磁场警告
此符号的标识是黄色背景、黑色三边形外框和黑色磁铁符号。它用于指示会导致人身伤害或财
产损失的强磁场。
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Danfoss | 2021 年 7 月
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用户指南
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安全信息
人身防护装备
旋转轴警告
此符号的标识是黄色背景、黑色三边形外框和黑色旋转轴符号。它用于指示会导致人身伤害或
财产损失的高速旋转轴。
一般信息。
阅读用户指南中的操作说明。
对本电机进行搬运、安装和维护时,应在必要时使用人身防护装备来避免受伤。
使用电机时,请使用诸如护目镜或面罩等护眼装备。如果轴承润滑油、融化的丁腈橡胶(径向
唇形密封圈)、乙二醇或其他液体飞溅,可能会对眼睛造成永久损害。
在电机附近时,请穿戴合适的听力保护装备。噪音太大(超过 85 dBA 的噪音)会导致听力受
损。
吊升本电机时,请使用头盔等头部防护装备!与物体相撞会导致头部受伤。
搬运和维护本电机时,请佩戴防割手套!存在割伤风险。
吊升或移动本电机时,请穿上防护鞋!如果起吊系统或起吊支架出现故障,则会导致脚部受
伤。
安全功能
10 | © Danfoss | 2021 年 7 月
本电机的绕组中具有至少一个 PT100 温度传感器。传感器的数量取决于所选的选件。可从电机的测
量连接器读取温度信号。可将温度信号连接到逆变器 (EC-C) 中的温度监控引脚并确保该逆变器已激
活电机温度保护功能。
订购本电机时,可选择轴承温度测量装置。此选件在 D 端和 N 端轴承上都包括一个 PT100 温度传感
器。信号可通过两端的独立连接器读取。
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用户指南
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安全信息
电磁兼容性 (EMC)
本电机下半部分有泄漏传感器(2 个)。该传感器可在潮湿的应用环境下检测电机是否侵入了过多的
水份。两个泄露传感器均配有单独的连接器。
与其他设备交互时,仅与可兼容的指定系统组成部分相连接。
在电机中的载流导体和永磁铁附近产生的磁场和电磁场会危害装有心脏起搏器、金属植入体和
佩戴助听器的人员的健康。体内装有心脏起搏器、金属植入体或佩戴助听器的人员在进入以下
区域前必须先向医生咨询:
•
有电动设备和部件运行的区域
•
存储、安装、操作或维修带有永磁铁的电动设备的区域
如果需要,在安装的系统上执行专用电磁兼容性 (EMC) 测试。
EMC 表示电磁兼容性 (Electromagnetic Compatibility)。指在电磁环境中操作电动设备而不出现问题的
能力。同样,该设备也不得干扰所在区域附近的任何其他产品或系统。这是针对在欧洲经济区 (EEA)
内使用的所有设备的法律规定。
我们的产品依照高 EMC 标准设计。按照本用户指南中的操作说明连接电源线路和接地端子即可达到
所需的 EMI 防护等级。
安装人员负责确保要集成本产品的设备或系统符合使用地所在国的 EMC 法规。在欧盟境内,集成有
本产品的设备必须符合 EMC 指令 2014/30/EU。
©
Danfoss | 2021 年 7 月
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用户指南
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产品概述
对于海上应用中含盐空气等严苛条件,建议与工厂确认表明处理可能性。
本电机专为重载、海上和运输应用而开发。与市场上的传统产品相比,它们更加可靠、小巧、轻便
且高效。
本电机的典型应用如下:
用于混合动力船舶、移动工程机械及车辆的电机(电力推进)及发电机。
•
用于混动及纯电动移动工程机械及车辆的牵引电机和发电机。
•
本电机的特点是采用永磁同步磁阻辅助电机技术,具有多种高级功能:
极紧凑且坚固耐用的结构。
•
在整个工作范围内高效运行。
•
使用水/乙二醇混合物进行液体冷却。
•
只需很低的冷却液流量。
•
允许使用较高的冷却液温度。
•
IP65 外壳防护等级,最大限度提高可靠性。
•
灵活的安装方式。
•
与标准永磁机器相比,扩展了速度和转矩能力。
•
机器结构能够提供高启动转矩(非动轮的瞬时转矩)。
•
经优化的速度范围,可满足重型移动机械中使用的最常见传动比的要求。
•
电机
12 | © Danfoss | 2021 年 7 月
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用户指南
EM-PMI540-T2000
产品概述
电机预期用途
本电机具有多种结构形式(尺寸),是应对多种应用的最佳解决方案。它们还提供各种选件,以适
合不同轴式、连接接口、轴承、接线盒附件、旋变和温度传感器。
本电机适合用作电动机或发电机,可在例如以下应用中作为整机系统的一部分:
船舶、移动工程机械及车辆的动力系统。
•
发电设备。
•
本电机适用于由能够提供三相交流电且能够控制电机的一个或多个逆变器供电和控制。本电机不适
用于直接由电网供电。
在发电设备中,电机适用于由原动机拖动,例如,由内燃机拖动并由上述电源逆变器控制。
本电机仅适用于专业用途,只能由经培训的专业人员操作。本电机的维护只能由经培训的专业人员
完成。
电机禁止用途
禁止以下列方式使用、处理和维护电机(包括但不限于):
•
将本电机用于本用户指南中指定用途以外的其他用途。
•
不履行遵守本电机的用户指南、安全标识和铭牌的责任。
•
未先阅读本用户指南即开始使用本电机、进行调整和维护。
•
电机运行超过设计极限。
•
使用材质错误的非原装维护部件会在一段时间后导致腐蚀问题和机械故障。
•
在未佩戴合适的个人防护装备的情况下操作电机和执行维护。
•
借助诸如机壳、轴或接线盒等电机部件来攀爬或使用它们来支撑其他结构。
•
对电机施加任何类型的冲击力(例如,击打或锤打或物体掉落)。
•
使用本用户指南和/或其他文档指定的连接以外的电气连接方式操作电机。
•
使用未充分紧固的接头或电缆密封接头操作电机。
•
使用未按操作说明布置的电源电缆操作电机。
•
在未正确标注尺寸和未正确操作冷却系统的情况下使用电机。
•
在未遵循轴承润滑操作说明的情况下操作电机。
•
在通电情况下接触电机的连接端子或在电机上执行维护或调整操作。
•
在轴可由外部原动机转动的情况下对接线盒进行操作。
•
使用错误的起吊设备从错误的吊点起吊电机。
•
将其他负载与电机一起吊起。
•
将电机存放在潮湿或多尘的室外条件下。
•
在未正确支撑以防电机滚动或掉落的情况下存放电机。
•
在可能发生爆炸的环境下使用电机。
•
让灰尘或液体进入电机或接线盒。
•
使用无法承受电机最大电流的电缆。
使用的技术
©
Danfoss | 2021 年 7 月
本电机是永磁同步磁阻辅助电机(SRPM)。与标准永磁 (PM) 技术和传统的感应电机 (IM) 技术相比,
此技术具有多种优势。SRPM 技术融合了永磁和同步磁阻技术的优势,可在较宽的速度范围内提供更
高转矩能力,并在高速区仍然能够输出较大转矩。电机在低速区也能保持较高的效率。
电机定子绕组的供电电流会产生旋转磁场,继而转动含有永磁铁的转子。在同步永磁电机中,转子
(轴)的旋转与电源电流的频率同步。磁阻技术可最大限度地提高机器的牵出转矩。
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用户指南
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产品概述
转子的永磁铁采用凸极设计,转子结构中内置有永磁铁。此结构提高了电机的机械稳定度,且能够
以更高速度运行。请参阅下图,其中示出了电机的磁铁拓扑结构。该图仅展示了原理,不是结构的
准确示意图。
机器拓扑
系统简介
1
2
3
电机定子和定子绕组
电机转子
转子中的永磁铁
丹佛斯为船舶、移动重型机械及车辆提供电力驱动系统。这些传动系统包括从传统解决方案转换至
油电混合动力车辆 (HEV) 或电动车辆 (EV) 解决方案必需的所有组件。丹佛斯技术可节省燃料并降低排
放和噪音水平。
丹佛斯传动系统概览
14 | © Danfoss | 2021 年 7 月
本电机使用水/乙二醇混合物进行液体冷却。有关详细信息,请参阅
冷却连接
一章。
电机连接有低压测量信号连接器。根据所选机器选件,可读取不同温度和旋变信号。有关连接的详
细信息,请参阅
低压连接。
一章。
根据机器类型和所选的选件,电机(部分型号)可配有一个或两个防冷凝加热器。加热器用于防止
外壳内出现水冷凝。
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用户指南
EM-PMI540-T2000
产品概述
电机系统概览
机械和电气接口
电机作为机械的一部分或发电设备的一部分进行机械和电气连接。
机械接口:
吊点。
•
法兰安装孔(D 端)。
•
安装支脚导轨。
•
轴接头。
•
冷却系统接头(孔)。
•
放油/注油接头;取决于选件 (BHS);仅供维护用。
•
透气阀。
•
振动传感器连接点。
•
电气接口:
接线盒内的强电接线头。
•
测量连接器(在接线盒上)。
•
防冷凝加热器连接(+HEAT1 选件)(在接线盒上)。
•
轴承温度连接器(+BTMP1 选件)。
•
泄漏传感器连接器。
•
©
Danfoss | 2021 年 7 月
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用户指南
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产品概述
机械和电气接口
1
注油接头(油嘴);D 端(+BHS 选件)
2
轴承温度测量连接器,D 端(+BTMP1 选件)。类型:4 针 M12 A 编码公头。
3
振动传感器连接点。
D 端和 N 端中都有,一个位于顶部,两个位于侧面。
4
吊点。
正常起吊需要使用两个最外部的吊点。
5
内部吊点。
安装后可用于连接附加吊耳/吊环,并可用作外壳(电源)接地点。
6
注油接头(油嘴);N 端(+BHS 选件)。
7
冷却系统接头(孔)。
8
安装支脚导轨。
环绕机架的四条导轨,任两条导轨的对应圆心角为 90º。
9
透气阀。
10
电源接头;电缆密封接头(-DUAL 选件带有六个密封接头)。
11
接线盒(-DUAL 选件带有两个盒)。
12
轴承温度测量连接器,N 端(+BTMP1 选件)。
通过接线盒连接。类型:4 针 M12 A 编码公头。
13
用于连接防冷凝加热器的电缆密封接头。
接线盒内防冷凝加热器连接器。
14
低压连接器(测量连接器),通过连接器金属壳体进行低压接地。
15
放油接头,N 端(取决于 +BHS 选件)。
N 端中的一个轴向插塞和一个径向插塞(向下)。
16
泄漏连接器。
两端各一个泄漏连接器。
17
放油接头,D 端(取决于 +BHS 选件)。
D 端中包括一个轴向插塞以及围绕法兰呈 90º 角的四个径向插塞。
18
D 端法兰安装孔。
19
轴接头。
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用户指南
EM-PMI540-T2000
产品概述
铭牌
每个电机机架上都有一个铭牌。铭牌上包含电机额定值和标识。下图中的额定值不适用于此电机。
请查看此电机上的铭牌以及数据表来查询具体数值。
铭牌
铭牌字段
字段 说明 单位
1
2
序列号 序列号
U
I
P
n
T
PF
f
Q
c
极对 机器的磁极对数
T
c
安装 符合 IEC60034-7 标准的允许安装位置
质量 电机质量
工况 IEC60034-1 标准指定的旋转电机工作制
T
amb
IP 等级 符合 IEC60034-5 标准的外壳防护等级
电机产品系列:EM-PMI 或 EM-PME
电机类型代码和选件
额定电压
额定电流(交流)
符合 IEC60034-1 标准的额定功率 (S9)
额定转速
额定速度下的额定转矩 (S9)
功率因数
额定速度下的额定电源频率
额定冷却液流量
额定冷却液输入温度
额定环境温度
V
I
kW
rpm
Nm
Hz
l/min
°C
kg
°C
rms
rms
©
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用户指南
EM-PMI540-T2000
产品概述
紧固力矩
铭牌字段 (续)
冷却 符合 IEC60034-6 标准的冷却方法
旋转 默认相序下的转子转动方向。面朝 D 端观测。
Max n
绝缘等级 符合 IEC60034-1 标准的电机绝缘的温度等级
温度等级 符合 IEC60034-1 标准的单独绝缘材料的温度等级
轴承 / D 端 电机 D 端中的(一种或多种)轴承类型
轴承 / N 端 电机 N 端中的轴承类型
最大压力 冷却液最大压力
CE
最大转速
根据交货细节,铭牌可能没有 CE 标志
紧固力矩为规定紧固力矩的 +/- 5%。
rpm
对于 RST 螺栓使用螺纹锁粘合剂。
请勿安装干燥的螺钉或其他紧固件。
添加合适的润滑,例如 Wuerth HSP 1400,防止过度摩擦。
连接 力矩
用于 D 端连接的安装螺栓
接线盒固定螺钉
接线盒盖板螺钉
电缆接线头
其他连接点 (M10 8.8)
80 Nm
7 Nm
4 Nm
15 Nm
47 Nm
除非另有说明,否则请使用紧固力矩
8.8 10.9 12.9
螺纹
M5 7 10 11
M6 11 17 19
M8 27 40 47
M10 54 79 93
M12 93 137 160
M14 148 218 255
M16 230 338 395
Nm Nm Nm
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用户指南
EM-PMI540-T2000
设计原则
系统设计
本章介绍在使用电机设计系统时必须考虑的设计原则。
冷却和温度测量
请勿在未正确标注尺寸和操作冷却系统时操作电机。
将电机安装到正确位置,请参阅
连接冷却系统时,确保电机内的冷却介质能够以大于等于冷却介质标称速度的流速自由流出和
流入。
电机入口处的冷却介质温度必须低于或等于标称温度。
允许的安装位置
一章。
查看有关冷却液连接孔规格、需要的冷却液流和产品数据表中的其他规格的更详细信息。额定值可
在电机铭牌上找到。
本电机的绕组中具有至少一个 PT100 温度传感器。传感器的数量取决于所选的选件。可从电机的测
量连接器读取温度信号。
可将一个或多个温度信号连接到逆变器 (EC-C1200) 中的温度监控引脚并确保该逆变器已激活机器温
度保护功能。
允许的最大电机绕组温度在额定值铝牌和数据表中示出。
PT100 温度传感器特征是:0 ºC 时的电阻为 100 Ω,温度每升高 1 ºC,电阻就增加 0.385 Ω。
©
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绝缘使用寿命
加热循环、环境、潮湿、振动和类似变化因素都对电机绝缘的预期使用寿命有影响。绝缘预期
使用寿命为计算值,未在实际中测试。
该电机绝缘的预期使用寿命如下所示。
绝缘等级
F (150°C) 20 000 h
H (175°C) 20 000 h
预期使用寿命
如果驱动绕组的最高温度为 150°C 则为 100 000 h
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用户指南
EM-PMI540-T2000
设计原则
逆变器
本电机适用于由能够提供三相交流电且能够控制电机的逆变器供电和控制。本电机不适用于直接由
电网供电。
如果使用来自 Danfoss Editron 以外的供应商提供的逆变器驱动电机,电机性能可能会因标称值的不
同而异。使用 Danfoss Editron 逆变器可实现电机的最佳性能。这些逆变器具有以下特点:
•
紧凑、轻便。
•
液体冷却。
•
耐受高机械震动 (10 G) 和撞击 (50 G)。
•
高效,效率 > 98 %。
•
可靠,无活动组件。
请勿超过电机的最大转速。
EC-C1200
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L1
L2
U
V
W
-
-
L3
DC +
+
+
DC -
AUX DC +
AUX DC -
用户指南
EM-PMI540-T2000
设计原则
逆变器主电路原理图
主要的电机动力驱动参数在电机铭牌上示出。有关详细信息,请与丹佛斯代表联系。
可将温度信号之一(来自低压连接器)连接到逆变器中的温度监控引脚并确保该逆变器已激活电机
温度保护功能。
安装结构
支撑件要求
请勿在易燃材料附近或与这些材料直接接触的位置安装电机。电机表面可能很烫。
电机的支撑结构必须安全且足够稳固,以防振动和机械故障。应采取必要措施以避免支撑结构受到
腐蚀。
电机支撑结构必须支持在允许的安装位置安装电机,请能阅
允许的安装位置
一章。
安装空间必须足够大,能够进行电机安装并容纳可能的辅助组件。请参阅产品图纸中的电机长度和
直径数据。电机的主要尺寸如下图所示(示意图可能与实际电机不同)。
本电机配有一个 SAE 1/2 D 端法兰 (IM 3001)。需要使用一个 SAE 1/2 飞轮壳作为对接法兰。接线盒连
接到 N 端。
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用户指南
EM-PMI540-T2000
设计原则
电机的主要尺寸
符号 说明
L
F
L
S
D
M
D
S
电机机架长度(含连接盒)。
轴的长度(从轴末端至电机 D 端安装肩)。
法兰安装孔环的直径。
安装肩的直径。
有关电机的所有尺寸,请参阅产品图纸。
同轴度及应力
错误对中(未对中)可能会导致轴承过载、轴承过早失效以及振动和轴故障。柔性联轴器不会
补偿过多的未对中。
电机轴类型为直径为 70 mm h7,接触长度为 130 mm 的圆柱形轴。法兰类型为 SAE 1/2 标准法兰。
轴与配对结构之间的对中必须准确。
未对中可能是存在平行性偏差或角度失准,或这两种情况都有。平行性偏差是指两个轴的中线平行
但存在偏差。角度失准是指两条轴之间呈某一角度。下图示出了平行性偏差和角度失准的情况。
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