Manual do utilizador
Motor/Gerador
EM-PMI375
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Manual do utilizador
EM-PMI375
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Julho de 2021 Manual do utilizador atualizado 0201
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Índice
Informação geral
Informação de segurança
Visão geral do produto
Princípios de design
Transporte e armazenamento
Instalação
Operação
Utilização prevista do manual do utilizador...........................................................................................................................5
Convenção de nomenclatura do produto ..............................................................................................................................5
Conformidade de acordo com as normas.............................................................................................................................11
Garantia............................................................................................................................................................................................. 11
Termos e abreviações...................................................................................................................................................................12
Responsabilidade do fabricante...............................................................................................................................................12
Declaração geral de segurança.................................................................................................................................................13
Palavras de sinalização de mensagem de segurança.......................................................................................................13
Símbolos de segurança................................................................................................................................................................13
Equipamento de proteção pessoal..........................................................................................................................................14
Funcionalidades de segurança................................................................................................................................................. 15
Compatibilidade eletromagnética (EMC)..............................................................................................................................15
Utilização prevista do equipamento elétrico.......................................................................................................................18
Tecnologia utilizada......................................................................................................................................................................19
Introdução do sistema................................................................................................................................................................. 20
Ligações e interfaces.....................................................................................................................................................................21
Placa de classificação....................................................................................................................................................................22
Binário de aperto............................................................................................................................................................................24
Design do sistema..........................................................................................................................................................................25
Medição da refrigeração e da temperatura ................................................................................................................... 25
Vida útil do isolamento...........................................................................................................................................................25
Inversor.........................................................................................................................................................................................26
Estrutura de montagem.............................................................................................................................................................. 27
Requisitos da estrutura de apoio........................................................................................................................................27
Alinhamento e carga do eixo............................................................................................................................................... 28
Transporte........................................................................................................................................................................................ 31
Receção e desembalamento......................................................................................................................................................31
Elevação.............................................................................................................................................................................................31
Armazenamento.............................................................................................................................................................................33
Armazenamento prolongado.............................................................................................................................................. 34
Ferramentas necessárias............................................................................................................................................................. 35
Teste de resistência do isolamento......................................................................................................................................... 36
Instalação mecânica......................................................................................................................................................................36
Posições de montagem permitidas................................................................................................................................... 36
Montagem do equipamento elétrico................................................................................................................................38
Ligações de refrigeração........................................................................................................................................................40
Instalação elétrica.......................................................................................................................................................................... 41
Ligações elétricas......................................................................................................................................................................41
Ligação de alta tensão.......................................................................................................................................................41
Diagrama de ligações........................................................................................................................................................ 43
Conjunto do bucim e ligação da linha de alimentação.........................................................................................44
Ligações de baixa tensão.......................................................................................................................................................49
Ligações à terra..........................................................................................................................................................................54
Ligações do aquecedor anti-condensação..................................................................................................................... 56
Condições de operação............................................................................................................................................................... 58
Monitorização das condições durante a operação............................................................................................................58
Lubrificantes recomendados.....................................................................................................................................................58
Refrigerantes recomendados.................................................................................................................................................... 59
Operação de emergência............................................................................................................................................................59
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Índice
Manutenção
Manutenção regular......................................................................................................................................................................61
Limpeza............................................................................................................................................................................................. 62
Rolamentos e lubrificação.......................................................................................................................................................... 62
Manutenção do sistema de refrigeração...............................................................................................................................66
Desmontagem
Resolução de Problemas
Pós-venda
Política de serviço.......................................................................................................................................................................... 69
Peças de assistência...................................................................................................................................................................... 69
Eliminação
Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Informação geral
Este manual do utilizador é o manual do utilizador de instalação, operação e manutenção dos
equipamentos elétricos EM-PMI375-T200, EM-PMI375-T500, EM-PMI375-T800 e EM-PMI375-T1100.
Utilização prevista do manual do utilizador
Este manual do utilizador contém instruções necessárias para manusear, instalar, operar e realizar a
manutenção do equipamento elétrico de forma segura e adequada. Deve ser apresentado a qualquer
pessoa que instale, opere ou realize a manutenção do equipamento ou de equipamento associado.
Todos os avisos de segurança e instruções deste manual do utilizador devem ser seguidos, para evitar
danos pessoais ou materiais. Apenas pessoal qualificado e autorizado, familiarizado com os requisitos de
saúde e segurança e com a legislação nacional, deve ter permissão para manusear, instalar, operar e
realizar a manutenção do dispositivo.
Este manual do utilizador deve ser guardado para referência futura durante a instalação, o
funcionamento e a manutenção.
Este manual do utilizador usa ilustrações apenas como exemplos. As ilustrações neste manual do
utilizador podem não refletir necessariamente todas as características do sistema.
Convenção de nomenclatura do produto
O modelo do quadro indica as dimensões e as características elétricas do equipamento elétrico. A
convenção de nomenclatura que se segue é utilizada para referir o modelo do quadro do equipamento
elétrico:
EM-PMI375-T200-XXXX+XX
•
EM-PMI375-T500-XXXX+XX
•
EM-PMI375-T800-XXXX+XX
•
EM-PMI375-T1100-XXXX+XX
•
Tabela 1: Códigos de nomenclatura do equipamento elétrico
Parte do nome Significado
EM Equipamento elétrico
PMIXXX ou PMEXXX íman permanente interno e um número relativo ao
TXXXX Binário contínuo médio da gama do motor relativamente
XXXX Velocidade de rotação nominal
+XX Opções, consulte a tabela de opções abaixo. As opções
A entrada elétrica do equipamento poderá exigir um ou vários sistemas elétricos trifásicos. Esta situação é
indicada por uma marcação de ligação elétrica, por exemplo: DUAL ou QUAD no código de modelo do
equipamento. Um sistema elétrico trifásico pode incluir uma ou três caixas de ligações no equipamento.
O caso mais comum é quando um equipamento elétrico conta com uma única caixa de ligações, mas
esta característica não é apresentada no código de modelo do equipamento.
Exemplo: EM-PMI375-T800-1300-DUAL
•
diâmetro do equipamento elétrico ou íman permanente
externo e um número relativo ao diâmetro do
equipamento elétrico.
ao comprimento do equipamento
standard estão indicadas por uma estrela (*).
O equipamento elétrico pode incluir algumas das opções disponíveis. As opções do equipamento
elétrico também são apresentadas na placa de classificação, a seguir ao código de modelo do quadro.
Observação! Só são indicadas as opções que sejam diferentes da entrega padrão. São utilizadas as
seguintes opções; consulte a tabela abaixo. Para obter informações detalhadas dos modelos, opções e
características, consulte as fichas de dados do produto.
©
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EM-PMI375
Informação geral
Tabela 2: Opções do EM-PMI375-T200
Variante Código Descrição Informações adicionais
Ligações de baixa tensão * Ligações de baixa tensão
efetuadas com conector
+LVB1 Ligações de baixa tensão
efetuadas com a caixa de
ligações e tira de terminais
Fixação na extremidade N * Flange Cárter do volante SAE 4
+NE2 Eixo macho + Flange DIN5480 W50x2x24x8f + cárter do volante
Lubrificação do rolamento
e direção de montagem
Isolamento do rolamento * Rolamentos não isolados Rolamentos não isolados
Ligação à terra do eixo * Nenhuma
Classe de proteção * Classe de proteção
Direção do cabo * Direção do cabo fixa Cabo na direção da extremidade D
Sensor de rotação (resolver) * Nenhuma Sem resolver
Sensores de temperatura
do enrolamento
Sensores de temperatura
do rolamento
Aquecedores
anticondensação
* Lubrificação permanente Rolamento de esfera de ranhuras
+BHS Lubrificado Rolamento de esfera de ranhuras
+BIN Rolamento isolado na
extremidade N
+BIA Rolamento isolado em
ambas as extremidades
+SG1 Ligação à terra do eixo da
extremidade D
standard
+IP67 Classe de proteção IP67 Classe de proteção IP67, não disponível
+CNE Cabo na direção da
extremidade N
+RES1 Resolver Resolver sem contacto incorporado, par
* Vigilância da temperatura 3 x PT100 nos enrolamentos
+TEMP4 Vigilância da temperatura
redundante
* Nenhuma Nenhuma
+BTMP1 PT-100 nos rolamentos Conector de ligação
* Nenhuma Nenhuma
+HEAT1 Um aquecedor
anticondensação
Conector DEUTSCH HD34-24-47PE para
ligações LV
Caixa de ligações com 2x bucins M25
(reserve 2x roscas M16 ligadas disponíveis)
e bloco de terminais para as ligações BT
SAE 4
profundas, vedante de contacto em
ambos os lados, qualquer direção de
montagem (consulte o manual do
utilizador para obter mais informações)
profundas, design aberto, direção de
montagem horizontal (consulte o manual
do utilizador para obter mais informações)
Rolamento isolado na extremidade N
Rolamento isolado em ambas as
extremidades
Anel de ligação à terra incorporado
Classe de proteção IP65
com a opção +BHS
Cabo na direção da extremidade N
de 6 polos
6 x PT100 nos enrolamentos
230VAC/65W
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EM-PMI375
Informação geral
Tabela 2: Opções do EM-PMI375-T200 (continuação)
Variante Código Descrição Informações adicionais
Classificação marítima * Sem classificação marítima
+CL1 ABS American Bureau of Shipping
+CL2 BV Bureau Veritas
+CL3 DNV
+CL4 LR Lloyd’s Register
+CL5 RINA
Tabela 3: Opções do EM-PMI375-T500
Variante Código Descrição Informações adicionais
Ligações de alta tensão * Um sistema trifásico Uma caixa de ligações contendo um
sistema trifásico com um bucim M25 por
fase
-DUAL Dois sistemas trifásicos com
isolamento galvânico
Ligações de baixa tensão * Ligações de baixa tensão
efetuadas com conector
+LVB1 Ligações de baixa tensão
efetuadas com a caixa de
ligações e tira de terminais
Fixação na extremidade N * Flange Cárter do volante SAE 4
+NE2 Eixo macho + Flange DIN5480 W50x2x24x8f + cárter do volante
Lubrificação do rolamento
e direção de montagem
Isolamento do rolamento * Rolamentos não isolados Rolamentos não isolados
Ligação à terra do eixo * Nenhuma
Classe de proteção * Classe de proteção
Direção do cabo * Direção do cabo fixa Cabo na direção da extremidade D
* Lubrificação permanente Rolamento de esfera de ranhuras
+BHS Lubrificado Rolamento de esfera de ranhuras
+BIN Rolamento isolado na
extremidade N
+BIA Rolamento isolado em
ambas as extremidades
+SG1 Ligação à terra do eixo da
extremidade D
standard
+IP67 Classe de proteção IP67 Classe de proteção IP67, não disponível
+CNE Cabo na direção da
extremidade N
Duas caixas de ligações, cada uma com
um sistema trifásico com um bucim M25
por fase
Conector DEUTSCH HD34-24-47PE para
ligações LV
Caixa de ligações com 2x bucins M25
(reserve 2x roscas M16 ligadas disponíveis)
e bloco de terminais para as ligações BT
SAE 4
profundas, vedante de contacto em
ambos os lados, qualquer direção de
montagem (consulte o manual do
utilizador para obter mais informações)
profundas, design aberto, direção de
montagem horizontal (consulte o manual
do utilizador para obter mais informações)
Rolamento isolado na extremidade N
Rolamento isolado em ambas as
extremidades
Anel de ligação à terra incorporado
Classe de proteção IP65
com a opção +BHS
Cabo na direção da extremidade N
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EM-PMI375
Informação geral
Tabela 3: Opções do EM-PMI375-T500 (continuação)
Variante Código Descrição Informações adicionais
Sensor de rotação (resolver) * Nenhuma Sem resolver
+RES1 Resolver Resolver sem contacto incorporado, par
de 6 polos
+RES2 Resolver duplo 2 x resolver sem contacto incorporado, par
de 6 polos
Sensores de temperatura
do enrolamento
Sensor de temperatura do
rolamento
Aquecedores
anticondensação
Classificação marítima * Sem classificação marítima
* Vigilância da temperatura 3 x PT100 nos enrolamentos
+TEMP4 Vigilância da temperatura
redundante
+TEMP5 Vigilância da temperatura
redundante
* Nenhuma
+BTMP1 PT100 nos rolamentos Conector de ligação
* Nenhuma
+HEAT1 Um aquecedor
anticondensação
+CL1 ABS American Bureau of Shipping
+CL2 BV Bureau Veritas
+CL3 DNV
+CL4 LR Lloyd’s Register
+CL5 RINA
6 x PT100 nos enrolamentos
12 x PT100 (dois fios) nos enrolamentos
(não disponível com a opção +LVB1)
230VAC/65W
Tabela 4: Opções do EM-PMI375-T800
Variante Código Descrição Informações adicionais
Ligações de alta tensão * Um sistema trifásico Uma caixa de ligações contendo um
sistema trifásico com um bucim M25 por
fase
-DUAL Dois sistemas trifásicos com
isolamento galvânico
-TRI Três sistemas trifásicos com
isolamento galvânico
Ligações de baixa tensão * Ligações de baixa tensão
efetuadas com conector
+LVB1 Ligações de baixa tensão
efetuadas com a caixa de
ligações e tira de terminais
Fixação na extremidade N * Flange Cárter do volante SAE 4
+NE2 Eixo macho + Flange DIN5480 W50x2x24x8f + cárter do volante
Duas caixas de ligações, cada uma com
um sistema trifásico com um bucim M25
por fase
Duas caixas de ligações, uma com um
sistema trifásico e outra com dois sistemas
trifásicos com um bucim M25 por fase
Conector DEUTSCH HD34-24-47PE para
ligações LV
Caixa de ligações com 2x bucins M25
(reserve 2x roscas M16 ligadas disponíveis)
e bloco de terminais para as ligações BT
SAE 4
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Informação geral
Tabela 4: Opções do EM-PMI375-T800 (continuação)
Variante Código Descrição Informações adicionais
Lubrificação do rolamento
e direção de montagem
Isolamento do rolamento * Rolamentos não isolados Rolamentos não isolados
Ligação à terra do eixo * Nenhuma
Classe de proteção * Classe de proteção
Direção do cabo * Direção do cabo fixa Cabo na direção da extremidade D
Sensor de rotação (resolver) * Nenhuma Sem resolver
Sensor de temperatura do
enrolamento
Sensores de temperatura
do rolamento
Aquecedores
anticondensação
Classificação marítima * Sem classificação marítima
* Lubrificação permanente Rolamento de esfera de ranhuras
profundas, vedante de contacto em
ambos os lados, qualquer direção de
montagem (consulte o manual do
utilizador para obter mais informações)
+BHS Lubrificado Rolamento de esfera de ranhuras
profundas, design aberto, direção de
montagem horizontal (consulte o manual
do utilizador para obter mais informações)
+BIN Rolamento isolado na
extremidade N
+BIA Rolamento isolado em
ambas as extremidades
+SG1 Ligação à terra do eixo da
extremidade D
standard
+IP67 Classe de proteção IP67 Classe de proteção IP67, não disponível
+CNE Cabo na direção da
extremidade N
+RES1 Resolver Resolver sem contacto incorporado, par
+RES2 Resolver duplo 2 x resolver sem contacto incorporado, par
* Vigilância da temperatura 3 x PT100 nos enrolamentos
+TEMP4 Vigilância da temperatura
redundante
+TEMP5 Vigilância da temperatura
redundante
* Nenhuma
+BTMP1 PT100 nos rolamentos Conector de ligação
* Nenhuma
+HEAT1 Um aquecedor
anticondensação
+CL1 ABS American Bureau of Shipping
+CL2 BV Bureau Veritas
+CL3 DNV
+CL4 LR Lloyd’s Register
+CL5 RINA
Rolamento isolado na extremidade N
Rolamento isolado em ambas as
extremidades
Anel de ligação à terra incorporado
Classe de proteção IP65
com a opção +BHS
Cabo na direção da extremidade N
de 6 polos
de 6 polos
6 x PT100 nos enrolamentos
12 x PT100 (dois fios) nos enrolamentos
(não disponível com a opção +LVB1)
230VAC/65W
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EM-PMI375
Informação geral
Tabela 5: Opções do EM-PMI375-T1100
Variante Código Descrição Informações adicionais
Ligações de alta tensão * Um sistema trifásico Uma caixa de ligações contendo um
sistema trifásico com um bucim M25 por
fase
-DUAL Dois sistemas trifásicos com
isolamento galvânico
-TRI Três sistemas trifásicos com
isolamento galvânico
Ligações de baixa tensão * Ligações de baixa tensão
efetuadas com conector
+LVB1 Ligações de baixa tensão
efetuadas com a caixa de
ligações e tira de terminais
Fixação na extremidade N * Flange Cárter do volante SAE 4
+NE2 Eixo macho + Flange DIN5480 W50x2x24x8f + cárter do volante
Isolamento do rolamento * Rolamentos não isolados Rolamentos não isolados
+BIN Rolamento isolado na
extremidade N
+BIA Rolamento isolado em
ambas as extremidades
Ligação à terra do eixo * Nenhuma
+SG1 Ligação à terra do eixo da
extremidade D
Direção do cabo * Direção do cabo fixa Cabo na direção da extremidade D
+CNE Cabo na direção da
Sensor de rotação (resolver) * Nenhuma Sem resolver
+RES1 Resolver Resolver sem contacto incorporado, par
+RES2 Resolver duplo 2 x resolver sem contacto incorporado, par
Sensor de temperatura do
enrolamento
Sensor de temperatura do
rolamento
Aquecedores
anticondensação
* Vigilância da temperatura 3 x PT100 nos enrolamentos
+TEMP4 Vigilância da temperatura
+TEMP5 Vigilância da temperatura
* Nenhuma
+BTMP1 PT100 nos rolamentos Conector de ligação
* Nenhuma
+HEAT1 Um aquecedor
extremidade N
redundante
redundante
anticondensação
Duas caixas de ligações, cada uma com
um sistema trifásico com um bucim M25
por fase
Duas caixas de ligações, uma com um
sistema trifásico e outra com dois sistemas
trifásicos com um bucim M25 por fase
Conector DEUTSCH HD34-24-47PE para
ligações LV
Caixa de ligações com 2x bucins M25
(reserve 2x roscas M16 ligadas disponíveis)
e bloco de terminais para as ligações BT
SAE 4
Rolamento isolado na extremidade N
Rolamento isolado em ambas as
extremidades
Anel de ligação à terra incorporado
Cabo na direção da extremidade N
de 6 polos
de 6 polos
6 x PT100 nos enrolamentos
12 x PT100 (dois fios) nos enrolamentos
(não disponível com a opção +LVB1)
230VAC/130W
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Informação geral
Tabela 5: Opções do EM-PMI375-T1100 (continuação)
Variante Código Descrição Informações adicionais
Classificação marítima * Sem classificação marítima
Conformidade de acordo com as normas
O equipamento elétrico foi concebido para estar em conformidade com as seguintes diretivas e cumprir
os requisitos especificados nas seguintes normas:
Tabela 6: Diretivas e normas aplicáveis
Norma Explicação
Diretiva relativa a baixa tensão
2006/95/EC (até 19/04/2016) e
Diretiva relativa a baixa tensão
2014/35/UE (a partir de 20/04/2016)
IEC 60034-1:2010 Equipamentos elétricos rotativos - Parte 1: Classificação e desempenho
IEC 60034-5:2001/A1:2007 Equipamentos elétricos rotativos - Parte 5: Graus de proteção fornecidos pelo
IEC 60034-6:1991 Equipamentos elétricos rotativos - Parte 6: Métodos de refrigeração
IEC 60034-7:1992/A1:2001 Equipamentos elétricos rotativos - Parte 7: Classificação dos tipos de
IEC 60034-8:2007/A1:2014 Equipamentos elétricos rotativos - Parte 8: Marcações dos terminais e direção
IEC 60034-14:2004/A1:2008 Alteração 1 - Equipamentos elétricos rotativos - Parte 14: A vibração mecânica
+CL1 ABS American Bureau of Shipping
+CL2 BV Bureau Veritas
+CL3 DNV
+CL4 LR Lloyd’s Register
+CL5 RINA
Equipamento elétrico significa qualquer equipamento concebido para
utilização com uma tensão nominal entre 50 e 1000 V para corrente alternada.
Este equipamento elétrico está sujeito à Diretiva relativa a baixa tensão
2006/95/EC ou 2014/35/EC.
desenho integral de equipamentos elétricos rotativos (código IP) Classificação
construção, esquemas de montagem e posição da caixa de ligações (código
IM)
da rotação
de determinados equipamentos com alturas de eixo de 56 mm ou superiores Medição, avaliação e limites da intensidade da vibração.
Garantia
A Danfoss oferece garantia contra defeitos na execução e nos materiais para os seus produtos por um
período de doze (12) meses a partir da colocação em funcionamento ou dezoito (18) meses a partir da
entrega (Incoterms-EXW), o que ocorrer primeiro.
Para que a garantia seja válida, o cliente deve seguir os requisitos deste e de todos os documentos
relacionados, em particular, os requisitos definidos nas secções de instalação e manutenção do produto,
bem como as normas e regulamentos em vigor em cada país.
Os defeitos decorrentes de utilização, operação e/ou instalação imprópria ou negligente, não execução
de manutenção preventiva regular, bem como defeitos decorrentes de fatores externos ou equipamento
e componentes não fornecidos/recomendados pela Danfoss, não estão cobertos pela garantia.
A garantia não se aplica se o cliente à sua discrição fizer reparações e/ou modificações no equipamento
sem consentimento prévio por escrito da Danfoss.
©
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Informação geral
Termos e abreviações
Os símbolos, termos e abreviaturas incluídos nas tabelas que se seguem poderão ser utilizados neste
manual.
Tabela 7: Símbolos
Símbolo Drives de Unidade
U Tensão nominal (CA fase a fase) V
I Corrente nominal (CA) A
P Potência nominal (S1) kW
T Binário nominal (S1) à velocidade nominal Nm
T
max
n Velocidade nominal rpm
Máx. n Velocidade máxima rpm
f Frequência de alimentação nominal à velocidade nominal Hz
PF Fator de potência (cosφ)
Q
c
T
c
T
amb
RES_COS Sinal cosseno recebido do resolver grau(s)
RES_SIN Sinal senoidal recebido do resolver do equipamento grau(s)
GND Ligação à terra nas ligações elétricas
Ω (Ohm) Resistência Ω
Binário máximo Nm
Fluxo nominal de líquido refrigerante l/min
Temperatura nominal de entrada de líquido refrigerante °C
Temperatura ambiente nominal °C
rms
rms
Tabela 8: Termo/abreviatura
Responsabilidade do fabricante
A Danfoss é responsável pela segurança, fiabilidade e desempenho do equipamento elétrico apenas se:
•
•
•
•
Termo/Abreviação Explicação
Resolver Medidor de rotações em equipamentos elétricos, utilizado para medir os graus de rotação
CA Corrente alternada
CC Corrente contínua
PMSM Equipamento síncrono de íman permanente
SRPM Relutância síncrona assistida por íman permanente
S1 Tipo de serviço de acordo com a IEC60034; Serviço de funcionamento contínuo
S9 Tipo de serviço de acordo com IEC60034; Serviço com carga não periódica e variações de
velocidade
O manuseio, montagem, instalação, operação e manutenção forem efetuados por pessoal qualificado
e autorizado.
A instalação do sistema cumprir os requisitos dos regulamentos apropriados.
O equipamento elétrico for utilizado de acordo com as instruções deste manual.
O equipamento elétrico for instalado, sujeito a manutenção e assistência de acordo com as instruções
constantes deste manual do utilizador.
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Manual do utilizador
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Informação de segurança
Declaração geral de segurança
•
O equipamento elétrico destina-se a ser utilizado como um componente para instalações industriais
e comerciais. O produto final que contém o equipamento elétrico deve estar em conformidade com
todos os regulamentos relacionados.
•
A utilização do equipamento elétrico é proibida em áreas perigosas, salvo se for expressamente
concebido para tal utilização.
•
O equipamento elétrico destina-se a uma instalação, utilização e manutenção por pessoal qualificado,
familiarizado com os requisitos de saúde e segurança e a legislação nacional. Ignorar estas instruções
pode invalidar todas as garantias aplicáveis.
•
Estas instruções devem ser seguidas de modo a garantir a instalação, operação e manutenção
seguras e corretas do equipamento elétrico. Devem ser apresentadas a qualquer pessoa que instale,
opere ou realize a manutenção do equipamento elétrico ou de equipamento associado.
•
Tensão elevada e partes rotativas podem causar danos graves ou fatais. Para o equipamento elétrico
abrangido por este manual do utilizador, é importante cumprir as precauções de segurança para
proteger o pessoal de possíveis ferimentos.
Palavras de sinalização de mensagem de segurança
As palavras de sinalização de mensagem de segurança indicam a severidade de um perigo potencial.
PERIGO Indica uma situação iminentemente perigosa que, se não for evitada, resultará em morte ou
dano grave.
ADVERTÊNCIA Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em
morte ou dano grave.
CUIDADO Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em dano
menor ou moderado. CUIDADO também pode alertar contra práticas inseguras.
AVISO Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em dano à
propriedade.
Símbolos de segurança
Os seguintes símbolos relacionados com segurança e informações aparecem neste manual do utilizador
e no equipamento elétrico.
Perigo
Este símbolo é identificado por um fundo amarelo, uma faixa octogonal vermelha e um texto
de STOP preto. Indica uma situação perigosa que causa dano grave ou morte. A ação indicada
por este símbolo não pode ser executada.
Advertência geral
Este símbolo é identificado por um fundo amarelo, uma faixa triangular preta e um símbolo
de ponto de exclamação preto. Indica uma situação geral potencialmente perigosa.
Advertência de choque elétrico
O símbolo é identificado por um fundo amarelo, uma faixa triangular preta e um símbolo de
seta preto. Indica tensão elétrica perigosa, que poderá provocar um choque elétrico numa
pessoa.
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Manual do utilizador
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Informação de segurança
Advertência de queimadura
O símbolo é identificado por um fundo amarelo, uma faixa triangular preta e um símbolo de
linhas onduladas preto. Indica um dispositivo quente que pode causar queimaduras a uma
pessoa.
O símbolo indica igualmente que o dispositivo deverá ser colocado e instalado de modo a que
não seja possível o contacto com a respetiva superfície potencialmente quente.
Advertência de magneto
O símbolo é identificado por um fundo amarelo, uma faixa triangular preta e um símbolo de
magneto preto. Indica campo magnético forte que pode causar dano a uma pessoa ou à
propriedade.
Aviso de eixo rotativo
O símbolo é identificado por um fundo amarelo, uma faixa triangular preta e um símbolo de
um eixo rotativo preto. Indica um eixo rotativo forte que poderá provocar danos pessoais ou
materiais.
Informação geral.
Equipamento de proteção pessoal
O equipamento de proteção individual deve ser usado sempre que necessário durante o manuseamento,
instalação e manutenção do equipamento elétrico para evitar ferimentos.
Leia as instruções no manual do utilizador.
Use equipamento de proteção ocular, como óculos de proteção ou máscara, quando trabalhar
com o equipamento elétrico. Os pingos de lubrificante dos rolamentos, borracha de nitrilo
derretida (selo do rebordo radial), glicol ou outros fluidos podem provocar danos
permanentes nos olhos.
Use equipamento de proteção auditiva quando trabalhar no equipamento elétrico. Podem ser
causados danos auditivos por ruído elevado (ruído acima de 85 dBA).
Use equipamento de proteção para a cabeça, como um capacete, sempre que elevar o
equipamento elétrico! O impacto de objetos pode provocar ferimentos na cabeça.
Use luvas resistentes ao corte quando manusear e efetuar a manutenção ao equipamento
elétrico. Há o risco de danos por corte.
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Informação de segurança
Funcionalidades de segurança
O equipamento elétrico possui, no mínimo, um sensor de temperatura PT100 nos enrolamentos. A
quantidade de sensores depende das opções escolhidas. Os sinais de temperatura podem ser lidos a
partir do conector de medição do equipamento elétrico. Pode ligar o sinal de temperatura ao pino de
vigilância de temperatura no conversor (EC-C) e certificar-se de que o conversor tem a funcionalidade de
proteção de temperatura do equipamento ativada.
Compatibilidade eletromagnética (EMC)
Use calçado de proteção ao elevar ou movimentar o equipamento elétrico! Podem ser
causados danos aos pés se o sistema de elevação ou os suportes de elevação falharem.
Ao estabelecer interface com outro equipamento, ligue apenas o equipamento especificado
como parte do sistema e que seja compatível.
Os campos eletromagnéticos gerados nas imediações de condutores elétricos de corrente e
ímanes permanentes em equipamentos elétricos representam um perigo de saúde para
pessoas utilizadoras de "pacemakers" cardíacos, implantes metálicos e aparelhos auditivos.
As pessoas com pacemaker, implantes metálicos ou auxiliares auditivos devem consultar um
médico antes de entrar nas áreas seguintes:
•
Áreas de funcionamento de equipamentos e peças elétricas
•
Áreas de armazenamento, montagem, funcionamento ou reparação de
equipamentos elétricos com ímanes permanentes.
Se necessário, realize um teste especial de compatibilidade eletromagnética (CEM) na
instalação.
EMC significa Compatibilidade eletromagnética. É a capacidade do equipamento elétrico de operar sem
problemas dentro de um ambiente eletromagnético. Da mesma forma, o equipamento não deve
perturbar ou interferir com qualquer outro produto ou sistema na vizinhança. Isto é um requisito legal
para todos os equipamentos colocados em serviço dentro da Área Económica Europeia (AEE).
Os nossos produtos foram concebidos com elevados padrões de CEM em mente. Ligue as linhas de
eletricidade e ligações à terra em conformidade com as instruções constantes deste manual do utilizador
para obter o nível exigido de proteção CEM.
É responsabilidade do instalador assegurar que o equipamento ou sistema no qual o produto está
incorporado está conforme com a legislação de EMC do país de utilização. Na União Europeia, o
equipamento no qual este produto é incorporado tem de cumprir a Diretiva relativa a compatibilidade
eletromagnética 2014/30/UE.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 15
Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
Este manual do produto abrange quatro equipamentos elétricos:
•
EM-PMI375-T200
•
EM-PMI375-T500
•
EM-PMI375-T800
•
EM-PMI375-T1100
Para condições difíceis, como ar salgado em aplicações marítimas, recomenda-se que
contacte a fábrica relativamente às possibilidades de tratamento da superfície.
Os equipamentos elétricos foram concebidos especialmente para aplicações de uso muito intensivo,
marítimos e de transporte. São mais confiáveis, menores, mais leves e mais eficientes do que os produtos
convencionais disponíveis no mercado.
As aplicações típicas dos equipamentos elétricos são as seguintes:
Motores (propulsão elétrica) e geradores para embarcações marítimas híbridas ou equipamentos de
•
trabalho móveis e aplicações híbridas para ônibus.
Motores de tração e geradores para equipamentos móveis elétricos ou híbridos ou ônibus.
•
Os equipamentos elétricos contam com a tecnologia de motores Syncronous Reluctance assisted
Permanent Magnet (SRPM ou, em português, Relutância síncrona assistida por íman permanente), com
várias funcionalidades avançadas:
Estrutura extremamente compacta e robusta.
•
Elevada eficiência em toda a gama de funcionamento.
•
Refrigeração a líquido com mistura de água/glicol.
•
Requer um reduzido fluxo de líquido de refrigeração.
•
Permite uma elevada temperatura do líquido de refrigeração.
•
Classe IP65 atribuída ao invólucro para maximizar a fiabilidade.
•
Múltiplas possibilidades de montagem.
•
Capacidades de velocidade e binário aumentadas em comparação com os equipamentos PM padrão.
•
Estrutura do equipamento concebida para produzir binários de arranque elevados (binário
•
instantâneo para roda não móvel).
Intervalo de velocidades otimizado para satisfazer as faixas de velocidades mais comuns utilizadas em
•
maquinaria móvel pesada.
16 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
EM-PMI375-T200
EM-PMI375-T500
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
EM-PMI375-T800
EM-PMI375-T1100
Os equipamentos elétricos apresentam-se com vários modelos de quadros (tamanhos) para que sejam as
melhores opções para várias aplicações. Também oferecem opções quanto ao tipo de eixo, interface de
fixação, rolamentos, fixação da caixa de ligações, sensores de rotação e sensores de temperatura.
Utilização prevista do equipamento elétrico
Este equipamento elétrico destina-se a ser utilizado como um motor ou gerador e como parte de
maquinaria, por exemplo em:
transmissões de embarcações marítimas, veículos de transporte ou maquinaria pesada.
•
Equipamento de geração de energia.
•
O equipamento elétrico destina-se a ser alimentado e controlado por um conversor ou conversores com
capacidade para fornecer corrente alternada trifásica e controlar o equipamento elétrico. O equipamento
elétrico não é adequado para a utilização em linha direta.
18 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
Num equipamento de geração elétrica, os equipamentos elétricos destinam-se a ser alimentados por um
comando principal, por exemplo, um motor de combustão interna e controlados pelo já referido
conversor de energia elétrica.
O equipamento elétrico destina-se exclusivamente a utilização profissional e só pode ser operado por
profissionais qualificados. A manutenção do equipamento elétrico só pode ser realizada por profissionais
devidamente formados.
Utilização proibida do equipamento elétrico
É proibido utilizar, manusear e proceder à manutenção do equipamento das seguintes formas (incluindo,
mas não limitado a):
•
Utilizar o equipamento elétrico para outros fins que não os definidos neste manual do utilizador.
•
Ignorar a obrigação de cumprir o manual do utilizador, os sinais de segurança e a placa de
classificação do equipamento elétrico.
•
Utilizar o equipamento elétrico, realizar ajustes e manutenção sem a leitura prévia deste manual do
utilizador.
•
Exceder os limites projetados durante o funcionamento do equipamento elétrico.
•
Usar peças de assistência não originais de material não adequado causando problemas de corrosão e
falhas mecânicas com o tempo.
•
Operar e realizar tarefas de manutenção no equipamento elétrico sem o equipamento de proteção
individual adequado.
•
Utilizar peças do equipamento elétrico como o quadro, a extremidade do eixo ou a caixa de ligações
para trepar ou apoiar outras estruturas.
•
Provocar qualquer tipo de forças de impacto no equipamento elétrico (por exemplo, atingir ou
martelar ou largar objetos).
•
Operar o equipamento elétrico com ligações elétricas diferentes das ligações definidas no manual do
utilizador e/ou em outros documentos.
•
Operar o equipamento elétrico com ligações ou buchas insuficientemente apertadas.
•
Operar o equipamento elétrico com cabos elétricos contrários às instruções.
•
Operar o equipamento elétrico sem dimensionar e operar corretamente o sistema de refrigeração.
•
Operar o equipamento elétrico sem seguir as instruções de lubrificação dos rolamentos.
•
Tocar no terminal de ligação do equipamento elétrico ou realizar operações de manutenção ou
ajuste no equipamento elétrico com a eletricidade ligada.
•
Aceder às caixas de ligações se o eixo puder ser rodado por um dispositivo externo.
•
Elevar o equipamento elétrico a partir dos pontos de elevação incorretos e sem o equipamento de
elevação correto.
•
Elevar carga adicional com o equipamento.
•
Armazenar o equipamento elétrico num espaço exterior em condições de humidade ou poeira.
•
Armazenar o equipamento elétrico sem o apoio correto para evitar o rolamento ou queda de
equipamentos.
•
Utilizar o equipamento elétrico em ambientes potencialmente explosivos.
•
Permitir a entrada de sujidade ou substâncias líquidas no equipamento elétrico ou na caixa de
ligações.
•
Utilizar cabos que não consigam suportar as correntes máximas do equipamento elétrico.
Tecnologia utilizada
O equipamento elétrico é um equipamento Syncronous Reluctance assisted Permanent Magnet (SRPM
ou, em português, Relutância síncrona assistida por íman permanente). Esta tecnologia conta com várias
vantagens em comparação com a tecnologia de íman permanente (PM) padrão e a tecnologia de
equipamentos de indução (IM) tradicional. A tecnologia SRPM combina as vantagens das tecnologias PM
e de Relutância síncrona, contando com a capacidade de binário aumentado num grande intervalo de
velocidades e a capacidade de produzir binário a velocidades mais elevadas. A eficiência do equipamento
elétrico em velocidades mais baixas também é boa.
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Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 19
Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
A corrente fornecida aos enrolamentos do estator do equipamento cria um campo magnético rotativo
que, por sua vez, faz rodar o rotor que contém ímanes permanentes. No equipamento de íman
permanente síncrono, a rotação do rotor (eixo) é sincronizada com a frequência da corrente de
alimentação elétrica. A tecnologia de relutância maximiza o binário de tração do equipamento.
Os ímanes permanentes do rotor contam com um design de haste saliente, com ímanes permanentes
incorporados na estrutura do rotor. Esta estrutura torna o equipamento elétrico mecanicamente mais
estável e capaz de suportar um funcionamento a velocidades mais elevadas. Consulte a figura abaixo que
ilustra a topologia do íman do equipamento elétrico. A figura mostra apenas o princípio e não é uma
ilustração exata da estrutura.
Topologia do equipamento
Introdução do sistema
1 Estator do equipamento elétrico e enrolamentos do estator
2 Rotor do equipamento elétrico
3 ímanes permanentes no rotor
A Danfoss fornece transmissões para aplicações em equipamentos pesados de trabalho móvel,
embarcações marítimas e ônibus. As transmissões incluem todos os componentes essenciais para a
conversão de sistemas tradicionais para híbridos elétricos (HEV) ou soluções de veículos elétricos (EV). A
tecnologia da Danfoss poupa combustível e reduz as emissões e os níveis de ruído.
Descrição geral do sistema de transmissão da Danfoss
Os equipamentos elétricos são refrigerados por líquido com uma mistura de água/glicol. Para obter mais
informações, consulte o Capítulo Ligações de refrigeração.
20 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
Um conector do sinal de medição de baixa tensão é ligado aos equipamentos elétricos. Podem ser lidos
diferentes sinais de temperatura e do resolver, dependendo das opções escolhidas para o equipamento.
Para obter mais informações sobre a ligação, consulte o Capítulo Ligações de baixa tensão.
Os equipamentos elétricos (alguns modelos) podem ser equipados com um ou dois aquecedores anticondensação, dependendo do tipo de equipamentos e da opção escolhida. O aquecedor é utilizado para
evitar qualquer condensação de água no interior da caixa do equipamento.
Descrição geral do sistema do equipamento elétrico
Ligações e interfaces
Os equipamentos elétricos são ligados mecânica e eletricamente como parte de maquinaria ou
equipamento de geração elétrica.
Interfaces mecânicas:
Pontos de elevação.
•
Montagem da flange (extremidade D e extremidade N).
•
Ligações do eixo.
•
Ligações do sistema de refrigeração (orifícios).
•
Ligações de saída/enchimento de lubrificante; dependendo do modelo e opções (BHS): apenas para
•
utilização em tarefas de manutenção.
Bujão de ventilação do ar.
•
Interfaces elétricas:
Ligações elétricas na caixa de ligações.
•
Ligações de medição.
•
Conector do(s) aquecedor(es) anticondensação (+HEAT1).
•
Ligação elétrica à terra.
•
Ligação à terra de baixa tensão (sinal de medição).
•
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
Ligações e interfaces
Placa de classificação
1 Ligação do eixo
Pode existir um eixo macho ou um eixo fêmea + ligação da flange na extremidade N do equipamento,
dependendo da opção (+NE1 ou +NE2).
2 Sensores de temperatura do rolamento (opção +BTMP1).
3 Bujão de ventilação do ar.
4 Caixa de ligações contendo as ligações elétricas.
5 Montagens da flange, extremidade D e extremidade N.
6 Ligações de enchimento de lubrificante (dependente da opção +BHS).
7 Ligações do sistema de refrigeração (orifícios G3/4)
8 Conector de baixa tensão (conector de medição), incluindo o conector de ligação à terra de baixa tensão.
9 Ligação da saída de lubrificante, extremidade D e extremidade N (dependente da opção +BHS).
10 Pontos de elevação.
11 Pontos de fixação adicionais.
Cada equipamento elétrico conta com uma placa de classificação, que pode ser encontrada no topo da
estrutura do equipamento. A placa de classificação contém a classificação e a identificação do
equipamento. Os valores de classificação indicados na figura abaixo não são os corretos para este
equipamento. Consulte a placa de classificação no equipamento e as fichas de dados para obter os
valores corretos.
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
Placa de classificação
Tabela 9: Campos da placa de classificação
Campo Explicação Unidade
1 Família de produtos do equipamento elétrico: EM-PMI ou EM-PME
2 Código de tipo e opções do equipamento elétrico
N.º de série Número de série
U Tensão nominal
(CA fase a fase)
I Corrente nominal (CA) I
P Potência nominal (S9) de acordo com IEC60034-1 kW
n Velocidade nominal rpm
T Binário nominal (S9) à velocidade nominal Nm
PF Fator de potência
f Frequência de alimentação nominal à velocidade nominal Hz
Q
c
Fluxo nominal de líquido refrigerante l/min
Pares de polos Número de pares de polos magnéticos do equipamento
T
c
Temperatura nominal de entrada de líquido refrigerante °C
Montagem Posição de montagem permitida de acordo com IEC60034-7
Massa Massa do equipamento elétrico kg
Serviço Ciclos de serviço do equipamento elétrico rotativo definidos de acordo
com a norma IEC60034-1
T
amb
Temperatura ambiente nominal °C
Classificação IP Classe de gabinete metálico de acordo com IEC60034-5
Arrefecimento Método de refrigeração de acordo com IEC60034-6
Rotação Direção da rotação do rotor com ordem de fase predefinida Observada
voltada para a extremidade D.
V
rms
rms
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Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 23
Manual do utilizador
EM-PMI375
Visão geral do produto
Binário de aperto
Tabela 9: Campos da placa de classificação (continuação)
Máx. n Velocidade máxima da rotação rpm
Classe de isolamento Classificação da temperatura (classe) do isolamento do equipamento
elétrico de acordo com IEC60034-1
Classificação de temperatura Classificação da temperatura (classe) dos materiais de isolamento
individuais de acordo com IEC60034-1
Rolamento/extremidade D Tipo de rolamento (tipos) na extremidade D do equipamento elétrico
Rolamento/extremidade N Tipo de rolamento na extremidade N do equipamento elétrico
Máx. Pressão Pressão máxima do líquido de refrigeração
CE Dependendo dos detalhes da entrega, a placa de classificação pode não ter
a marca CE
A tolerância do binário de aperto é de +/- 5% do binário de aperto especificado.
Use massa de fixação de roscas para os parafusos RST.
Não instale parafusos ou outro equipamento de fixação secos.
Adicione uma lubrificação adequada, por exemplo Wuerth HSP 1400, para evitar o excesso de
fricção.
Ligação Binário
Parafusos de montagem para fixação da extremidade D 40 Nm
Parafusos de montagem para a fixação da extremidade D (componentes de apoio ou auxiliares) 30 Nm
Parafusos de montagem da caixa de ligações 7 Nm
Parafusos da placa de cobertura da caixa de ligações 4 Nm
Terminal do cabo 15 Nm
Binário de aperto a utilizar salvo se indicado em contrário
8.8 10.9 12.9
Rosca Nm Nm Nm
M5 7 10 11
M6 11 17 19
M8 27 40 47
M10 54 79 93
M12 93 137 160
M14 148 218 255
M16 230 338 395
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Princípios de design
Design do sistema
Este Capítulo descreve os princípios de design que devem ser considerados ao conceber o sistema a
utilizar o equipamento elétrico.
Medição da refrigeração e da temperatura
Não opere o equipamento elétrico sem dimensionar e operar corretamente o sistema de
refrigeração.
Monte o equipamento elétrico na posição correta, consulte o Capítulo Posição de montagem
permitida.
Ao ligar o sistema de refrigeração, certifique-se de que o meio de refrigeração flui livremente
para dentro e para fora do equipamento elétrico com um fluxo igual ou superior ao valor
nominal.
A temperatura do meio de refrigeração na entrada do equipamento elétrico deve ser igual ou
inferior à temperatura nominal.
Os equipamentos elétricos são refrigerados a líquidos, utilizando um líquido de refrigeração de águaglicol a 50% máx. O método de refrigeração utilizado é o IC 9S7Y7 (classificação IEC 60034-6), que exige
um comutador térmico externo. Consulte também o Capítulo Líquidos de refrigeração recomendados.
Consulte informações mais detalhadas sobre as especificações do orifício de ligação do líquido de
refrigeração, fluxo do líquido de refrigeração necessário e outras especificações na ficha de dados do
produto. Os valores nominais podem ser encontrados na placa de classificação do equipamento.
O equipamento elétrico possui, no mínimo, um sensor de temperatura PT100 nos enrolamentos. A
quantidade de sensores depende das opções escolhidas. Os sinais de temperatura podem ser lidos a
partir do conector de medição do equipamento.
Pode ligar um sinal de temperatura ao pino de monitoração de temperatura no conversor (EC-C1200) e
certificar-se de que o conversor tem a funcionalidade de proteção de temperatura do equipamento
ativada.
A temperatura do enrolamento máxima permitida para o equipamento elétrico é apresentada na placa
de classificação e na ficha de dados.
As características do sensor de temperatura PT100 são as seguintes: resistência de 100 Ω a uma
temperatura de 0 ºC e a resistência aumenta 0,385 Ω por cada 1 ºC de aumento de temperatura.
Vida útil do isolamento
Os ciclos de aquecimento, o ambiente, a humidade, as vibrações e variáveis afins afetam a
vida útil esperada do isolamento do equipamento elétrico. O valor da vida útil esperada do
isolamento é um valor calculado e não foi testado na prática.
O isolamento do equipamento elétrico tem a seguinte vida útil esperada.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 25
Manual do utilizador
EM-PMI375
Princípios de design
Classe de isolamento Vida útil esperada
F (150 °C) 20 000 h
H (175 °C) 20 000 h
Inversor
O equipamento elétrico destina-se a ser alimentado e controlado por um inversor com capacidade para
fornecer corrente alternada trifásica e controlar o equipamento elétrico. O equipamento elétrico não é
adequado para a utilização em linha direta.
Se o equipamento elétrico for acionado por um inversor de outro fornecedor que não a Danfoss Editron,
o desempenho do equipamento elétrico poderá diferir dos valores nominais. O máximo desempenho do
equipamento elétrico é obtido com a utilização de inversores da Danfoss Editron. Estes inversores são:
•
Compactos e leves.
•
Refrigerados a líquido.
•
Tolerantes a elevadas vibrações mecânicas (10 G) e choques (50 G).
•
Eficientes, eficiência > 98%.
•
Confiáveis, sem componentes móveis.
100 000 h se utilizado à temperatura máxima de enrolamento de 150 °C
EC-C1200
Não excedem a velocidade de rotação máxima do equipamento elétrico.
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L1
L2
U
V
W
-
-
L3
DC +
+
+
DC -
AUX DC +
AUX DC -
Manual do utilizador
EM-PMI375
Princípios de design
Esquema das etapas de potência do conversor
Estrutura de montagem
Os principais parâmetros de condução elétrica do equipamento são apresentados na placa de
classificação do equipamento. Para obter mais informações, contacte o representante da Danfoss.
Pode ligar um dos sinais de temperatura (do conector de baixa tensão) ao pino de monitorização da
temperatura no inversor e certificar-se de que o inversor tem a funcionalidade de proteção de
temperatura do equipamento ativada.
Requisitos da estrutura de apoio
Não instale o equipamento elétrico perto ou em contacto direto com materiais facilmente
inflamáveis. A superfície do equipamento elétrico pode estar quente.
A superfície de contacto do equipamento elétrico deve estar segura e ser suficientemente rígida para
evitar vibrações e falhas mecânicas. Devem ser tomadas as medidas necessárias para evitar corrosão na
superfície de contacto.
A estrutura de apoio para o equipamento elétrico deve permitir que o equipamento elétrico seja
montado utilizando as suas posições de montagem permitidas, consulte o Capítulo Posições de
montagem permitidas.
O espaço para a montagem deve ser adequado para a montagem do equipamento elétrico e possíveis
componentes auxiliares. Consulte os dados de comprimento e diâmetro dos equipamento elétrico no
diagrama do produto. As principais dimensões do equipamento elétrico são apresentadas na figura
abaixo (a ilustração poderá ser diferente do equipamento elétrico real).
O equipamento elétrico possui uma flange SAE 3 na extremidade D (IM 3001). É necessário um cárter do
volante SAE 3 como flange de contacto. A flange da extremidade N do equipamento (cárter do volante
SAE 4) pode ser utilizada para componentes auxiliares ou apoio.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 27
15°
30°
LfLs
Ds
Dm
Manual do utilizador
EM-PMI375
Princípios de design
Dimensões principais do equipamento elétrico
Símbolo Explicação
L
F
L
S
D
D
Comprimento do quadro do equipamento elétrico (incluindo as caixas de ligações).
Comprimento do eixo (da extremidade do eixo à zona de montagem da extremidade D do equipamento
elétrico).
Diâmetro do orifício de montagem da flange.
M
Diâmetro da área de montagem.
S
Para obter todas as dimensões do equipamento elétrico, consulte os diagramas do produto.
Alinhamento e carga do eixo
O alinhamento incorreto (desalinhamento) pode resultar em sobrecargas no rolamento,
falhas prematuras dos rolamentos, vibrações e falhas do eixo. Um acoplamento flexível não
compensa o desalinhamento excessivo.
O tipo de eixo do equipamento elétrico é W50x2x24x8f. O correspondente da ligação fêmea
recomendado é do tipo N50x2x24x9H. O tipo de flange é SAE3.
O alinhamento entre o eixo e a estrutura de contacto deve ser preciso.
O desalinhamento pode ser paralelo ou angular ou uma combinação dos dois. Com o desalinhamento
paralelo, as linhas centrais de ambos os eixos estão paralelas, mas desviadas. Com o desalinhamento
angular, os eixos encontram-se numa posição angular entre si. As figuras abaixo ilustram os
desalinhamentos paralelo e angular.
Alinhamento paralelo do eixo e da estrutura de contacto
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Princípios de design
Tabela 10: Valores máximos de desalinhamento paralelo
União não flexível União flexível
rpm mm mm
0-1000 0,07 0,13
1000-2000 0,05 0,10
2000-3000 0,03 0,07
3000-4000 0,02 0,05
4000-6000 < 0,02 0,03
Alinhamento angular do eixo e da estrutura de contacto
Tabela 11: Valores máximos de desalinhamento angular
União não flexível União flexível
rpm mm/100 mm mm/100 mm
0-1000 0,06 0,10
1000-2000 0,05 0,08
2000-3000 0,04 0,07
3000-4000 0,03 0,06
4000-6000 < 0,03 0,05
A força externa máxima dirigida para o eixo, axial e radialmente, não pode exceder os valores
específicos do equipamento. Para obter mais informações, consulte o documento
DOC-000454. Calcule os valores relevantes com a ajuda do documento.
Contacte a assistência da Danfoss através de https://danfosseditron.zendesk.com/hc/en-gb ou
envie um e-mail para editron.service@danfoss.com para obter o documento.
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Manual do utilizador
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Princípios de design
Forças externas no eixo do equipamento elétrico
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Transporte e armazenamento
Transporte
O equipamento elétrico é enviado em perfeitas condições. Foi inspecionado e embalado corretamente
de modo a evitar danos resultantes do manuseamento comum durante o transporte. Durante o
transporte, devem ser evitados choques, quedas e humidade. Proteja os orifícios de refrigeração durante
o transporte.
O peso do equipamento elétrico pode ser encontrado na placa de classificação do equipamento e na
ficha de dados do produto.
Receção e desembalamento
Equipamento pesado. Manusear com cuidado durante o transporte.
Não toque no equipamento elétrico durante a verificação da resistência do isolamento. Em
seguida, proceda à descarga do equipamento elétrico.
Elevação
Não toque nos terminais elétricos quando o rotor estiver a rodar. Os terminais elétricos
possuem uma tensão perigosa durante a rotação. Contacte o representante da Danfoss se
não for possível rodar o rotor.
Remova os suportes de transporte do equipamento elétrico.
Verificação à chegada e desembalamento
•
O equipamento elétrico e a embalagem devem ser inspecionados imediatamente à chegada.
Certifique-se de que a placa de classificação na carta de rosto corresponde à ordem de compra.
Quaisquer danos externos (nas extremidades do eixo, flanges, interfaces elétricas e pintura) devem
ser fotografados e comunicados de imediato.
•
Recomenda-se que faça a medição da resistência do isolamento do equipamento elétrico, à chegada
ou antes da respetiva instalação. O valor de referência de 150 MΩ deve ser excedido à temperatura
ambiente; caso contrário, contacte o representante da Danfoss. Consulte o Capítulo Teste de
resistência do isolamento na página 36.
•
Retire quaisquer travões do eixo e rode o eixo. É normal que a rotação do eixo seja difícil.
Use dispositivos de elevação corretos e adequadamente dimensionados e inspecione-os
antes da elevação.
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Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 31
Manual do utilizador
EM-PMI375
Transporte e armazenamento
Não proceda à elevação a partir do eixo do equipamento elétrico!
Não aplique qualquer peso excessivo no equipamento elétrico ao proceder à elevação.
Use fundas de elevação corretas. Use a posição e o ângulo de elevação corretos.
Consulte a placa de classificação do equipamento elétrico para obter informações sobre o
peso.
Eleve o equipamento elétrico utilizando apenas os olhais de elevação.
Não vá para debaixo de uma carga elevada.
As cintas de elevação não podem tocar no equipamento elétrico durante a elevação.
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Transporte e armazenamento
Olhais/pontos de elevação para fundas de elevação e posição de elevação do equipamento elétrico
Armazenamento
1 É recomendado o tipo de olhal de elevação ANSI B18.15.1M M10x16 em orifícios M10. Não incluído na entrega.
Elevação horizontal
Instale 2 olhais de elevação nos orifícios de elevação no quadro do equipamento elétrico. Monte os olhais
de elevação com a totalidade do comprimento da rosca.
Elevação vertical
Instale 2 olhais de elevação nos orifícios de elevação na flange SAE da extremidade N. Os olhais de
elevação devem ser montados com a totalidade do comprimento da rosca.
Não toque nos terminais elétricos quando o eixo estiver girando. Os terminais elétricos
possuem uma tensão perigosa durante a rotação.
Mantenha o equipamento elétrico numa base adequada. Apoie o equipamento elétrico para
evitar rotações ou quedas acidentais.
Armazene sempre o equipamento elétrico em espaços interiores com uma temperatura de
•
armazenamento superior a -20 ºC e um valor de humidade relativa inferior a 60%.
O espaço de armazenamento deve ser seco, livre de pó e vibrações.
•
Trate as superfícies do equipamento elétrico não protegidas - tais como a extremidade do eixo e as
•
flanges - contra a corrosão. Sele os orifícios de saída do cabo e os orifícios de refrigeração quando o
equipamento for armazenado.
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Transporte e armazenamento
•
•
•
Armazenamento prolongado
Equipamentos elétricos equipados com rolamentos lubrificáveis: aplique lubrificante antes e depois de
um período de armazenamento prolongado.
É recomendada a inspeção do equipamento elétrico armazenado em intervalos periódicos. Utilize a lista
de verificação de armazenamento em anexo.
Rode o eixo do equipamento elétrico uma vez por mês.
Mantenha o equipamento elétrico na respetiva posição de instalação durante o armazenamento. Por
exemplo, os equipamentos elétricos instalados na vertical devem ser guardados na posição vertical.
O equipamento elétrico não deve ser sujeito a quaisquer vibrações externas durante o
armazenamento de modo a evitar danos nos rolamentos.
Utilize aquecedores anticondensação, se instalados, ou o aquecimento do enrolamento direto de
modo a evitar a condensação de água no equipamento elétrico.
Mensalmente, rode o eixo do equipamento elétrico à mão (no mínimo, dez voltas) para
evitar assentamento do lubrificante. Se necessário, utilize uma ferramenta, por exemplo uma chave
inglesa. Não danifique, sob qualquer circunstância, o eixo.
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Instalação
Os seguintes símbolos relacionados com segurança e informações aparecem neste manual do utilizador
e no equipamento elétrico.
Risco de choque elétrico quando a caixa de ligações estiver aberta. Ao trabalhar com ligações
elétricas, certifique-se de que a eletricidade está desligada e a rotação do rotor está
impedida.
Os campos eletromagnéticos gerados nas imediações de condutores elétricos de corrente e
ímanes permanentes em equipamentos elétricos representam um perigo de saúde para
pessoas utilizadoras de "marca-passos" cardíacos, implantes metálicos e aparelhos auditivos.
As pessoas com pacemaker, implantes metálicos ou auxiliares auditivos devem consultar um
médico antes de entrar nas áreas seguintes:
•
Áreas nas quais são operados equipamentos e partes elétricos.
•
Áreas nas quais seja armazenado, montado, operado ou reparado equipamento elétrico
com magnetos permanentes.
Risco de choque elétrico ao trabalhar com o equipamento elétrico. Utilize ferramentas
elétricas isoladas.
Apenas o pessoal formado, qualificado e familiarizado com os requisitos de segurança
relevantes pode trabalhar com o equipamento elétrico.
Utilize o equipamento de proteção individual correto quando se encontrar nas imediações do
equipamento elétrico.
Leia as instruções descritas neste manual do utilizador antes de instalar o equipamento
elétrico.
Ferramentas necessárias
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Instalação
As ferramentas que se seguem são necessárias para a instalação do equipamento elétrico.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Teste de resistência do isolamento
Bomba de lubrificante.
Chave inglesa de binário de engrenagem.
Kit de chave inglesa de cabeça hexagonal com diferentes tamanhos métricos.
Kit de chave inglesa de caixa com diferentes tamanhos métricos.
Ferramenta de aperto do bucim. Tamanho de acordo com os bucins.
Faca descarnadora de cabo.
Ferramenta de engaste para bucins. Consulte o fabricante dos olhais dos cabos para obter o tamanho
correto.
Correias de elevação com capacidade nominal suficiente.
Olhais de elevação. Tamanho de acordo com o tipo de equipamento. Consulte o Capítulo Elevação na
página 31.
Não toque no equipamento elétrico durante a verificação da resistência do isolamento. Em
seguida, proceda à descarga do equipamento elétrico.
Instalação mecânica
Meça a resistência do isolamento do equipamento elétrico antes e após a instalação do
mesmo.
Utilize uma tensão de 500 V no teste de resistência do isolamento.
Meça a resistência do isolamento do equipamento elétrico antes e após a instalação do mesmo. Devido à
estrutura do equipamento elétrico, é possível que o estator seja danificado durante a instalação.
Se o equipamento elétrico estiver em utilização contínua, recomenda-se a realização do teste de
resistência de isolamento três ou quatro vezes por ano.
O valor de referência de 150 MΩ tem de ser excedido à temperatura ambiente. Contacte um
representante da Danfoss se o valor de referência não for excedido. O valor de referência de 150 MΩ não
deve ser excedido à temperatura ambiente de referência de 25 °C (medido com 500 VCC / 1 min Megger).
Posições de montagem permitidas
Se a aplicação for um equipamento de trabalho móvel ou semelhante, é permitido desviar-se
da posição de montagem permitida durante 30% do ciclo de trabalho. Isto aplica-se aos
equipamentos elétricos com rolamentos lubrificados.
Em alguns casos, é possível fazer uma exceção das limitações das posições de montagem. O
documento Cargas do rolamento permitidas para equipamentos EM-PMI DOC-000454 fornece
mais informações sobre esta questão. Contacte a Danfoss para obter o documento.
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Instalação
Consulte as Figuras abaixo para obter as limitações de montagem do equipamento elétrico.
Desvios permitidos das limitações da montagem horizontal
Tipo de linha Significado
Desvios permitidos das limitações da montagem horizontal, funcionamento contínuo. (Apresentado
a partir da extremidade do eixo.)
Desvios permitidos das limitações da montagem horizontal, na duração máxima de 30% do ciclo de
trabalho. (Apresentado a partir da extremidade do eixo.)
Posições de montagem horizontal permitidas, vista frontal
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Instalação
Montagem do equipamento elétrico
Não exceda as forças axiais e radiais máximas calculadas para o eixo.
O documento Cargas do rolamento permitidas para equipamentos EM-PMI
DOC-000454 fornece mais
informações sobre esta questão. Contacte a Danfoss para obter o documento.
Não utilize a extremidade N do equipamento elétrico para a montagem do mesmo.
Consulte o capítulo Posições de montagem permitidas para obter as posições de montagem
corretas para o equipamento elétrico.
Monte o equipamento elétrico numa estrutura de apoio adequada, de acordo com as instruções
constantes do Capítulo Requisitos da estrutura de apoio.
Montagem na horizontal
1. Eleve o equipamento elétrico para a posição de montagem correta. Consulte o capítulo Elevação para
obter mais detalhes.
2. O equipamento elétrico é montado a partir da sua flange da extremidade D (flange do compartimento
da transmissão SAE3). É necessário o cárter do volante SAE3 como flange de contacto.
3. Alinhe o equipamento elétrico com o alinhamento do compartimento de contacto. Consulte o capítulo
Alinhamento e carga do eixo.
4. Ligue o eixo do equipamento elétrico; certifique-se de que encaixa a totalidade da estria. Lubrifique a
estria.
Um lubrificante de estrias recomendado consiste num composto de 50/50 de massa
lubrificante para altas temperaturas e um pó de dissulfureto de molibdénio. Quando aplicado
inicialmente e reaplicado nos intervalos recomendados, ajuda a evitar a corrosão e o desgaste
prematuro. Este lubrificante não é solúvel em óleo e deve ser utilizado em conformidade com
esta característica. Outros produtos que poderão ser recomendados incluem o Molycote,
Metaflux, Never Seeze, Optimol e produtos semelhantes.
5. Fixe os parafusos de montagem. Para caixas em aço, o comprimento mínimo do parafuso é de 35 mm e
para caixas em alumínio o comprimento mínimo é de 40 mm. (40 mm e 45 mm para o EM-PMI375-T800)
6. A flange da extremidade N do equipamento elétrico (cárter do volante SAE 4) pode ser utilizada para
componentes auxiliares ou apoio.
Utilize um binário de aperto de 40 Nm para os parafusos da extremidade D e de 30 Nm para os
parafusos da extremidade N.
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Instalação
Ligações de montagem mecânica do equipamento elétrico (montagem horizontal)
1 Eixo do equipamento elétrico, estrutura da estria do eixo DIN5480W50x2x24x8f.
2 Flange da extremidade D (SAE3) e orifícios dos parafusos para a montagem do equipamento elétrico.
Flange da extremidade N (cárter do volante SAE 4) com orifícios 12x30°xM10x1,5. A profundidade da rosca é de 19
mm. É necessária a utilização mínima da rosca do parafuso de 15 mm.
3 Orifícios para os olhais de elevação.
Parafusos de montagem (12 unidades de DIN912 M10). Não incluído na entrega.
O eixo (macho) na extremidade N do equipamento elétrico com opção NE2 é DIN5480W50x2x24x8f.
Montagem vertical
Na montagem vertical, siga os passos indicados na Secção anterior Montagem horizontal.
Ligações de montagem mecânica do equipamento elétrico (montagem vertical)
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Instalação
1 Flange da extremidade N (cárter do volante SAE 4) com orifícios 12x30°xM10x1,5. A profundidade da rosca é de 19
mm. É necessária a utilização mínima da rosca do parafuso de 16 mm.
2 Orifícios para os olhais de elevação, extremidade N.
3 Eixo do equipamento elétrico, estrutura da estria do eixo (DIN5480 W50x2x24x8f)
4 Flange da extremidade D (SAE3). Utilize os parafusos de montagem (12 unidades de DIN912 M10, não incluídas na
entrega).
Pontos de montagem adicionais (1), 12 no total
Ligações de refrigeração
Certifique-se de que o líquido de refrigeração flui livremente para dentro e para fora do
equipamento elétrico.
Para evitar danos nos conectores de refrigeração, consulte a documentação do fabricante
para ficar a conhecer o binário de aperto correto dos bocais do líquido de refrigeração.
Quando selecionar os bocais do líquido de refrigeração, escolha bocais que consigam resistir
à corrosão galvânica.
Os conectores do líquidos de refrigeração possuem orifícios G3/4.
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Instalação
Ligue o equipamento elétrico corretamente ao circuito do líquido de refrigeração. Certifique-se de que o
fluxo do líquido de refrigeração é igual ou superior ao valor nominal e que a temperatura do líquido de
refrigeração na entrada do equipamento é igual ou inferior à temperatura nominal. Para obter mais
informações, consulte o Capítulo Líquidos de refrigeração recomendados e a ficha técnica do produto. Os
valores nominais podem ser encontrados na placa de classificação do equipamento.
A construção com quadro de alumínio arrefecido a água deve ser utilizada apenas com uma circulação de
água doce fechada com inibidor de corrosão descrito na ficha técnica. A ligação do circuito de
refrigeração a água está descrita na ficha técnica. Utilize apenas peças de ligação e vedantes adequados e
de alta qualidade para ligar o equipamento elétrico ao circuito de água. Verifique a existência de
possíveis fugas depois de ligar a tubagem e as juntas.
Utilize apenas peças de ligação e vedantes adequados e de alta qualidade para ligar o equipamento
elétrico ao circuito de água. Verifique a existência de possíveis fugas depois de ligar a tubagem e as
juntas.
É recomendada a utilização de um conector do líquido de refrigeração equipado com vedante do O-ring
ou a utilização de uma anilha de vedação (por exemplo, vedantes Usit ou Bonded) na ligação. Além isso, é
recomendada a utilização de um selante de roscas (Loctite 577 ou similar) nas ligações do líquido de
refrigeração para evitar o afrouxamento. O afrouxamento pode ser provocado pela vibração ou variações
de temperatura.
Os equipamentos elétricos estão equipados com, no mínimo, três sensores de temperatura PT100 nos
enrolamentos. A quantidade de sensores depende das opções escolhidas. Os sinais de temperatura
podem ser lidos a partir do conector de medição do equipamento.
Pode ligar o sinal de temperatura ao pino de monitorização da temperatura no inversor (EC-C) e
certifique-se de que o inversor tem a funcionalidade de proteção de temperatura do equipamento
ativada.
Instalação elétrica
Ligações elétricas
Ligação de alta tensão
Risco de choque elétrico quando a caixa de ligações estiver aberta. Ao trabalhar com ligações
elétricas, certifique-se de que a eletricidade é desligada e a rotação do eixo é impedida.
Quando instalar a tampa da caixa de ligação, certifique-se de que não existem partículas
estranhas entre a tampa da caixa de ligação e o isolamento e que todos os fixadores da caixa
de ligação estão no lugar. Os parafusos em falta ou soltos podem comprometer o isolamento.
Certifique-se de que os cabos de alimentação saem a direito dos terminais e que não raspam
nos afiados orifícios de passagem do cabo ou outras extremidades afiadas, que podem
desgastar o isolamento do cabo do longo do tempo.
Não coloque qualquer peso excessivo sobre as tampas da caixa de ligações.
Os cabos de alta tensão do equipamento elétrico estão ligados às caixas de ligações do equipamento
elétrico. A figura abaixo mostra os componentes do conjunto da caixa de ligações de alta tensão.
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Instalação
Retire a tampa da caixa de terminais.
1.
Instale os cabos de alimentação.
2.
Instale novamente a tampa da caixa de terminais.
3.
Estrutura da unidade de ligações de alta tensão
Número de referência Qtd Descrição Tipo
24 12 Parafuso, cabeça sextavada M6 x 16, ISO 7380, A4-70
25 1 Placa, T=5 Extrusão da junta
26 3 Porca M8, DIN 934, Zincada
27 3 Mola, Disco- D8, DIN 2093, 8,2 x 16 x 0,9
28 3 Anilha D8, DIN 125
29 3 Bucins M25 x 1,5 BG225MSTRI Pflitsch
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Instalação
Pontos de ligação da opção TRI
Diagrama de ligações
Os equipamentos elétricos destinam-se a serem alimentados e controlados por corrente alternada
trifásica, fornecida através de um ou mais conversores. O equipamento elétrico não é adequado para a
utilização em linha direta.
A quantidade de inversores depende das classificações de corrente do equipamento elétrico e do
conversor.
Para um equipamento elétrico com opção SINGLE (uma caixa de ligações contendo um sistema trifásico),
o princípio de ligação elétrica do inversor é apresentado na Figura abaixo.
Diagrama de ligações para a opção SINGLE
Para um equipamento elétrico com a opção DUAL (duas caixas de ligações, cada uma contendo um
sistema trifásico), os princípios de ligação elétrica dos inversores são apresentados na Figura abaixo.
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Instalação
Diagrama de ligações para a opção DUAL
Para um equipamento elétrico com a opção TRI (três sistemas trifásicos isolados galvanicamente), os
princípios de ligação elétrica dos inversores são apresentados na Figura abaixo.
Diagrama de ligações para a opção TRI
Conjunto do bucim e ligação da linha de alimentação
Se não estiver a utilizar os terminais de cabo recomendados, selecione terminais de cabo que
deixem uma folga de 10 mm entre cada terminal de cabo na mesma placa de ligação.
As imagens são esquemáticas e os componentes reais podem ter um aspeto diferente.
Este Capítulo descreve como montar os cabos elétricos blindados no equipamento elétrico. Consulte as
recomendações de bucins na Tabela abaixo. As instruções de montagem do bucim também podem ser
encontradas no catálogo de bucins PFLITSCH disponível em http://www.pflitsch.de.
Utilize o tipo de bucim correto para os diferentes diâmetros de cabos. São apresentados na Tabela
abaixo.
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Instalação
Tabela 12: Alternativas de bucins
Diâmetro do cabo
Bucim 35 mm
Pflitcsh blueglobe mstri225 x x
2
50 mm
2
70 mm
x
Tabela 13: Binários de aperto do bucim Blueglobe
Rosca métrica Binário nominal
M10x1,0 3,0 Nm
M12x1,5 5,0 Nm
M16x1,5 8,0 Nm
M20x1,5 10,0 Nm
M25x1,5 15,0 Nm
M32x1,5 15,0 Nm
M40x1,5 20,0 Nm
M50x1,5 30,0 Nm
M63x1,5 35,0 Nm
M75x1,5 80,0 Nm
M85x2,0 100,0 Nm
Remova a peça hexagonal pequena da inserção de selagem BlueGlobe tal como mostrado na Figura
1.
abaixo.
Selagem BlueGlobe
2
Corte a bainha do cabo a uma distância A da extremidade do cabo, veja a figura abaixo. Puxe
2.
parcialmente a parte cortada da bainha (o comprimento B é de 10 a 15 mm) do cabo, tal como
mostrado na Figura. A distância A depende do comprimento do terminal de cabo utilizado. Meça
com o terminal de cabo utilizado e corte um comprimento adequado.
Instale duas camadas de fita de cobre no cabo, de modo a que a distância B fique coberta.
Use fita adesiva 3M™ de cobre 1181 ou semelhante.
A distância máxima entre a fita de cobre ou a blindagem (trançada) do cabo e o terminal
de cabo ou o condutor (que está cada vez mais perto) é de 10 mm.
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Instalação
Neste ponto, não retire completamente a bainha do cabo, nem corte a blindagem
trançada do cabo!
Corte o comprimento da bainha do cabo
Insira o cabo no bucim com um movimento de torção ligeira. Isto ajuda o cabo a penetrar na mola
3.
dentro do bucim. Empurre o bucim contra a bainha do cabo, tal como mostrado na figura abaixo.
Montagem do cabo no bucim
Após o bucim estar no lugar remova a parte da bainha de comprimento A e corte a blindagem
4.
entrançada (cobertura) de 10 mm (distância C) da base do bucim, como mostrado na Figura abaixo.
Certifique-se de que a mola do bucim está contra a bainha do cabo (protegida com fita de
cbre) antes de cortar a blindagem entrançada.
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Instalação
Corte a blindagem entrançada
Corte um pedaço do comprimento D da bainha interior apresentada na Figura Cortar a bainha
5.
interior. O comprimento D deve ser igual ao comprimento do corpo do terminal do cabo.
Cortar a bainha interior
Certifique-se de que os fios condutores do cabo estão completamente isentos de silicone e outras
6.
impurezas. Coloque o cabo dentro do corpo do terminal de cabo e engaste o terminal de cabo duas
vezes em locais diferentes. Veja a Figura abaixo.
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Instalação
Conectar o terminal do cabo
Corte uma parte do tubo de retração e encaixe-o sobre o terminal do cabo e blindagem entrançada,
7.
tal como mostrado na Figura abaixo. Isto é feito para manter a blindagem entrançada no lugar e para
isolamento extra.
O tubo de retração deve ser especificado para uma gama de temperatura de -40 ºC a 150
ºC. É recomendado tubo de retração autocolante.
Tubo de retração
Introduza o cabo no orifício correspondente na caixa de ligações e ligue o terminal do cabo ao ponto
8.
de ligação. Use uma anilha de mola entre o terminal do cabo e o parafuso de ligação ou porca. É
apresentado um exemplo de ligação na figura abaixo. Não aperte a ligação neste ponto para garantir
o ajuste do bucim.
Certifique-se de que existe um intervalo de ar mínimo de 10 mm entre o terminal do cabo
e outras estruturas metálicas, incluindo o trançado do cabo. Se o intervalo de ar for
menor, use tubo de retração de isolamento extra para cobrir a patilha.
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Instalação
Ligação do terminal do cabo à caixa de ligações (apenas a título de exemplo, a caixa de ligações poderá
ser diferente)
Aparafuse o bucim à caixa de ligações como se mostra na Figura abaixo. Aperte o bucim a partir do
9.
respetivo corpo. Consulte o Capítulo Binários de aperto.
Aperte a partir do corpo do bucim com o binário correto. Em seguida, aperte a tampa do
bucim manualmente, mas de modo a que o isolamento não saia da junta.
Aperte o terminal do cabo. Utilize um binário de aperto de 15 Nm.
10.
Repita o procedimento para os outros cabos e caixa de ligações (se o equipamento incluir a opção
11.
DUAL ou TRI).
Verifique se a ordem das ligações de fase na caixa de ligações está correta, ou seja, as fases
12.
correspondentes entre o inversor e o equipamento estão ligadas (U, V, W correspondem às fases L1,
L2, L3).
Feche a caixa de ligações. Aperte os parafusos da tampa da caixa de ligações. Consulte o capítulo
13.
Binários de aperto.Utilize o composto de bloqueio da rosca que permite retirar os parafusos. (Por
exemplo, Loctite 221).
Verifique a ligação à terra da blindagem do cabo de alimentação; consulte o Capítulo Ligações à terra .
Ligações de baixa tensão
Proteja os orifícios de tomadas não utilizadas do conector de baixa tensão com fichas
adequadas:
•
DEUTSCH 0413-003-1605 (tamanho 16)
•
DEUTSCH 0413-204-2005 (tamanho 20)
Consulte mais informações e instruções sobre os conectores DEUTSCH em https://
www.deutschconnector.com/.
O equipamento elétrico pode ter um conector de baixa tensão ou, em opção, uma caixa de
ligações de baixa tensão (opção +LVB1).
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Instalação
O equipamento elétrico possui um conector, ou uma caixa de ligações, que é utilizado para a leitura dos
dados do sensor incorporado de temperatura e rotação (resolver) do equipamento elétrico. Os dados de
temperatura são fornecidos pelos sensores PT100 nos enrolamentos do estator e, em alguns casos, nos
rolamentos. A placa de classificação possui informações sobre as opções do equipamento elétrico:
diferentes opções adicionam sensores e alguns equipamentos elétricos não incluem todos os sensores.
Para obter mais informações sobre as opções, consulte o Capítulo Convenção de nomenclatura do
produto na página 5.
Tabela 14: Tipos de cabo recomendados para ligações de baixa tensão
Aplicação Tipo de cabo
Cabos do resolver Cabo blindado (par trançado)
Medição da temperatura (PT100) Cabo blindado (par trançado)
Conector de baixa tensão (1), Deutsch HD34-24-47PE
Caixa de ligações de baixa tensão (+LVB1 - opção)
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Detalhes do conector de baixa tensão
O conector Deutsch HD34-24-47PE possui dois tipos de pinos de contacto: 1 mm e 1,5 mm de
diâmetro.
Configuração dos pinos do conector Deutsch HD34-24-47PE
Tabela 15: Configuração dos pinos do conector Deutsch HD34-24-47PE
Medição Descrição PINO
Temperatura 1 Temperatura 1, PT100 (P), enrolamentos 47
Temperatura 1, PT100 (N), enrolamentos 46
Temperatura 2 Temperatura 2, PT100 (P), enrolamentos 33
Temperatura 2, PT100 (N), enrolamentos 32
Temperatura 3 Temperatura 3, PT100 (P), enrolamentos 45
Temperatura 3, PT100 (N), enrolamentos 31
Temperatura 4 Temperatura 4, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP4 30
Temperatura 4, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP4 29
Temperatura 5 Temperatura 5, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP4 44
Temperatura 5, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP4 43
Temperatura 6 Temperatura 6, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP4 28
Temperatura 6, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP4 16
Resolver COS_N Resolver, RES_COS_N, incorporado sem contacto 35
Resolver COS_P Resolver, RES_COS_P, incorporado sem contacto 20
Resolver SIN_N Resolver, RES_SIN_N, incorporado sem contacto 36
Resolver SIN_P Resolver, RES_SIN_P, incorporado sem contacto 21
Resolver EXCN Resolver, EXCN, incorporado sem contacto 22
Resolver EXCP Resolver, EXCP, incorporado sem contacto 10
Blindagem do resolver Resolver, BLINDADO/TERRA, incorporado sem contacto 34
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Tabela 16: Configuração dos pinos do conector Deutsch HD34-24-47PE (com opção +TEMP5)
Medição Descrição PINO
Temperatura 1 Temperatura 1, PT100 (P), enrolamentos 47
Temperatura 1, PT100 (N), enrolamentos 46
Temperatura 2 Temperatura 2, PT100 (P), enrolamentos 33
Temperatura 2, PT100 (N), enrolamentos 32
Temperatura 3 Temperatura 3, PT100 (P), enrolamentos 45
Temperatura 3, PT100 (N), enrolamentos 31
Temperatura 4 Temperatura 4, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP4 30
Temperatura 4, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP4 29
Temperatura 5 Temperatura 5, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP4 44
Temperatura 5, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP4 43
Temperatura 6 Temperatura 6, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP4 28
Temperatura 6, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP4 16
Temperatura 7 Temperatura 7, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP5 42
Temperatura 7, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP5 27
Temperatura 8 Temperatura 8, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP5 15
Temperatura 8, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP5 14
Temperatura 9 Temperatura 9, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP5 40
Temperatura 9, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP5 26
Temperatura 10 Temperatura 10, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP5 41
Temperatura 10, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP5 13
Temperatura 11 Temperatura 11, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP5 39
Temperatura 11, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP5 38
Temperatura 12 Temperatura 12, PT100 (P), enrolamentos, opção TEMP5 25
Temperatura 12, PT100 (N), enrolamentos, opção TEMP5 12
Resolver COS_N Resolver, RES_COS_N, incorporado sem contacto 35
Resolver COS_P Resolver, RES_COS_P, incorporado sem contacto 20
Resolver SIN_N Resolver, RES_SIN_N, incorporado sem contacto 36
Resolver SIN_P Resolver, RES_SIN_P, incorporado sem contacto 21
Resolver EXCN Resolver, EXCN, incorporado sem contacto 22
Resolver EXCP Resolver, EXCP, incorporado sem contacto 10
Blindagem do resolver Resolver, BLINDADO/TERRA, incorporado sem contacto 34
Resolver COS_N
Resolver COS_P
Resolver SIN_N
Resolver SIN_P
Resolver EXCN
Resolver EXCP
Blindagem do resolver
Resolver, RES_COS_N, incorporado sem contacto (resolver adicional com opção
+RES2)
Resolver, RES_COS_P, incorporado sem contacto (resolver adicional com opção
+RES2)
Resolver, RES_SIN_N, incorporado sem contacto (resolver adicional com opção
+RES2)
Resolver, RES_SIN_P, incorporado sem contacto (resolver adicional com opção
+RES2)
Resolver, EXCN, incorporado sem contacto (resolver adicional com opção +RES2)
Resolver, EXCP, incorporado sem contacto (resolver adicional com opção +RES2)
Resolver, BLINDAGEM/TERRA, incorporado sem contacto (resolver adicional com
opção +RES2)
37
24
23
11
9
8
4
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Manual do utilizador
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Instalação
Conector de medição da temperatura do rolamento (opcional), ambas as extremidades do equipamento
elétrico.
1 Pino PT100
2 Pino PT100
3 Pino de ligação à terra PT100
4 Pino de ligação à terra PT100
Detalhes da caixa de ligações de baixa tensão
Caixa de ligações de baixa tensão
1 Borne terminal
2 Ligações à terra (M4)
3 Bucins M25
Tabela 17: Configuração dos pinos das ligações BT (opção +LVB1)
PINO Descrição
1
2
3
4
5
©
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Temperatura 1, PT100 (P), enrolamentos
Temperatura 1, PT100 (N), enrolamentos
Temperatura 2, PT100 (P), enrolamentos
Temperatura 2, PT100 (N), enrolamentos
Temperatura 3, PT100 (P), enrolamentos
Manual do utilizador
EM-PMI375
Instalação
Tabela 17: Configuração dos pinos das ligações BT (opção +LVB1) (continuação)
PINO Descrição
6
7
8
9
10
11
12
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
NA Sensor de temperatura do rolamento da extremidade D com conector separado (opção +BTMP1)
Temperatura 3, PT100 (N), enrolamentos
Temperatura 4, PT100 (P), enrolamentos (opção +TEMP4)
Temperatura 4, PT100 (N), enrolamentos (opção +TEMP4)
Temperatura 5, PT100 (P), enrolamentos (opção +TEMP4)
Temperatura 5, PT100 (N), enrolamentos (opção +TEMP4)
Temperatura 6, PT100 (P), enrolamentos (opção +TEMP4)
Temperatura 6, PT100 (N), enrolamentos (opção +TEMP4)
Aquecedor, fase, 230 V
Aquecedor, neutro
Aquecedor, terra/terra de proteção, parafuso M4 no interior da caixa de ligações
Blindagem geral, terra/terra de proteção, parafuso M4 no interior da caixa de ligações
Resolver, RES_COS_N, incorporado sem contacto
Resolver, RES_COS_P, incorporado sem contacto
Resolver, RES_SIN_N, incorporado sem contacto
Resolver, RES_SIN_P, incorporado sem contacto
Resolver, EXCN, incorporado sem contacto
Resolver, EXCP, incorporado sem contacto
Temperatura, PT100 (P), extremidade N dos rolamentos (opção +BTMP1)
Temperatura, PT100 (N), extremidade N dos rolamentos (opção +BTMP1)
CA
Ligações à terra
Faça a ligação à terra do equipamento elétrico a partir do respetivo quadro, para garantir que
funciona de forma correta e segura.
Ligue à terra as blindagens dos cabos de alimentação para garantir que o equipamento
elétrico funciona de forma correta e segura.
Ligue à terra as blindagens dos cabos de baixa tensão para garantir que o equipamento
elétrico funciona de forma correta e segura.
Recomenda-se que seja efetuado um teste à ligação terra após instalar o equipamento
elétrico, para garantir que este está corretamente ligado à terra.
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Instalação
Os pontos de ligação à terra no quadro do equipamento elétrico destinam-se a fornecer uma
ligação à terra de segurança e os cabos de sinal e as blindagens dos cabos elétricos possuem
os seus próprios pontos de ligação à terra.
Ponto de ligação à terra da caixa do equipamento, ligação à terra de segurança
Testar a ligação à terra (terra) da blindagem do cabo elétrico
As blindagens do cabo elétrico são ligadas à terra (terra) através dos bucins à caixa de ligações e à caixa
do equipamento elétrico. Após a montagem do bucim e as instalações dos cabos elétricos, e sempre que
necessário, certifique-se de que as ligações à terra (terra) estão corretas.
1.
Ligue um terminal do dispositivo de medição à blindagem do cabo de um cabo elétrico (na
extremidade do cabo para o conversor)
2.
Ligue o outro terminal do dispositivo de medição à blindagem de outro cabo elétrico. Também é
possível a utilização do ponto de ligação à terra da caixa do equipamento para realizar a medição.
3.
Meça a resistência entre as blindagens dos dois cabos ou entre a blindagem do cabo e o ponto de
ligação à terra da caixa.
4.
Mude o(s) terminal(is) do dispositivo de medição para a blindagem de um cabo elétrico diferente e
repita a medição até que todos os cabos tenham sido medidos.
Testar a ligação à terra (terra) da blindagem do cabo (sinal de medição) de baixa tensão
A blindagem do cabo (sinal de medição) de baixa tensão está ligada ao ponto de ligação à terra (terra).
Após a instalação do cabo, e sempre que necessário, certifique-se de que a ligação à terra (terra) é válida.
1.
Ligue um terminal do dispositivo de medição à blindagem do cabo de baixa tensão (na extremidade
do cabo não ligada ao equipamento).
2.
Ligue o outro terminal do dispositivo de medição ao ponto de ligação à terra da caixa do
equipamento.
3.
Meça a resistência entre a blindagem do cabo e o ponto de ligação à terra da caixa.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 55
Manual do utilizador
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Instalação
Ligações do aquecedor anti-condensação
Não opere o equipamento elétrico quando estiver a ser utilizado um aquecedor
anticondensação.
A condensação de água no interior da caixa do equipamento elétrico pode resultar na falha ou corrosão
do equipamento elétrico. Isto acontece frequentemente em temperaturas mais baixas ou em áreas com
maiores níveis de humidade, geralmente, em ambientes marítimos, quando o equipamento não está em
funcionamento.
O equipamento elétrico pode estar equipado com um aquecedor anticondensação para evitar problemas
de condensação. O aquecedor (+HEAT1) ou os aquecedores (+HEAT2) anticondensação vêm montados
de fábrica. O aquecedor instalado não pode ser utilizado quando a alimentação elétrica do equipamento
estiver ligada ou quando o equipamento estiver em funcionamento.
O aquecedor anticondensação instalado deve ser alimentado com 230 VCA. O conector do aquecedor
utilizado é o conector HUMMEL Twilock, ilustrado na Figura abaixo.
Ligação do elemento do aquecedor
1 L
2 N
3 PE
Se o equipamento elétrico possuir um aquecedor anticondensação e se suspeitar de avaria, contacte um
representante da Danfoss.
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Operação
Apenas o pessoal formado, qualificado e familiarizado com os requisitos de segurança
relevantes pode operar o equipamento elétrico.
Não utilize o equipamento elétrico sem dimensionar e operar corretamente o sistema de
refrigeração. A temperatura máxima de funcionamento, a corrente e a velocidade rotacional
do equipamento elétrico não devem ser excedidas para evitar danos permanentes.
A superfície do equipamento elétrico poderá estar quente. Não toque no equipamento
elétrico durante o funcionamento.
Perigo de entrelaçamento! Não toque no equipamento elétrico durante o funcionamento.
Utilize o aquecedor anticondensação, se instalado, quando o equipamento elétrico não
estiver a ser usado. Isto evita a condensação e possíveis danos no equipamento elétrico.
Utilize equipamento de proteção individual suficiente quando se encontrar nas imediações
do equipamento elétrico.
Leia as instruções descritas neste manual do utilizador antes de instalar o equipamento
elétrico.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 57
Manual do utilizador
EM-PMI375
Operação
Condições de operação
O equipamento elétrico deve ser utilizado apenas para as condições previstas e dentro dos limites
especificados pelo fabricante relativos a:
•
Carregamento.
•
Refrigeração .
•
Faixa de velocidades.
•
Intervalo de manutenção.
•
Condições ambiente, tais como temperatura e humidade.
O equipamento elétrico foi concebido para as seguintes condições:
•
Limites de temperatura ambiente: -40 °C...+65 °C.
•
Altitude máxima 1000 m acima do nível do mar.
•
Temperatura máxima do líquido de refrigeração na entrada do circuito de refrigeração, consulte a
ficha de dados do produto.
•
O líquido de refrigeração deve ser uma mistura de água e glicol, com um teor máximo de glicol de
50%. Ver o Capítulo Líquidos de refrigeração recomendados.
Caso os limites de funcionamento do equipamento elétrico sejam excedidos, contacte um representante
da Danfoss.
Monitorização das condições durante a operação
Supervisione o equipamento elétrico durante a operação para garantir que este funciona
corretamente e tem a vida útil prevista.
Se notar quaisquer alterações relativamente ao funcionamento normal, por exemplo,
temperaturas elevadas, ruído ou vibração, pare o equipamento elétrico. Identifique o motivo
da alteração e repare o equipamento elétrico. Consulte o Capítulo Resolução de Problemas na
página 68.
A temperatura máxima dos rolamentos do equipamento elétrico é:
120 °C.
A temperatura do enrolamento máxima permitida para o equipamento elétrico é
apresentada na placa de classificação e na ficha técnica.
Lubrificantes recomendados
Não misture tipos de massas lubrificantes diferentes!
Os rolamentos com lubrificação permanente não necessitam da reaplicação da lubrificação durante a sua
vida útil. Os rolamentos lubrificáveis com massa lubrificante (opção BHS) necessitam da lubrificação
regular. Para obter mais informações, consulte o Capítulo Rolamentos e lubrificação na página 62.
58 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Operação
Refrigerantes recomendados
O tipo de massa lubrificante recomendada para os rolamentos do equipamento é SKF LGHP-2 ou
equivalente. O LGHP-2 é uma massa lubrificante para rolamentos de elevado desempenho para altas
temperaturas. Para obter mais informações, consulte http://www.skf.com/.
O etileno glicol é um compostos tóxico. Evite exposição ao refrigerante.
A concentração de iões de cobre superior a aprox. 0,06 ppm provoca corrosão por picadas
induzida por cobre. Não utilize componentes de cobre no sistema de refrigeração.
Os tubos rígidos de metal são recomendados para o líquido de refrigeração em vez de tubos
macios, como mangueiras de borracha.
Operação de emergência
Utilize o equipamento de proteção individual correto ao manusear o líquido de refrigeração.
Os equipamentos elétricos foram concebidos para funcionarem corretamente com líquido de
refrigeração de base aquosa. É aceitável a utilização de água simples com um inibidor da corrosão
adequado, por exemplo, 50% de água-50% de líquido de refrigeração glicólico.
Opções de líquido de refrigeração de glicol:
Glysantin® G48® à base de etilenoglicol (também inclui inibidores de corrosão).
•
Líquidos de refrigeração à base de propilenoglicol, como o anticongelante Splash® RV&Marine.
•
O equipamento elétrico deve ser operado dentro dos limites de funcionamento e nas condições
especificadas pelo fabricante. No entanto, pode ser utilizado com algumas limitações nas seguintes
situações de falha/emergência.
Falha na refrigeração do equipamento elétrico
A falha do sistema de refrigeração pode ser provocada pela acumulação de sedimentos nos tubos do
sistema de refrigeração. Experimente abrir o possível bloqueio, mudando a direção do fluxo do líquido de
refrigeração. Consulte também o capítulo Manutenção do sistema de refrigeração.
Se a refrigeração do equipamento elétrico falhar, o funcionamento limitado continua a ser possível sem
fluxo do líquido de refrigeração. A velocidade de funcionamento deve ser limitada a metade (1/2) da
velocidade nominal e pode ser utilizado um máximo de 20% do binário nominal. Nesse caso, o
equipamento elétrico pode ser operado durante, no máximo, uma hora. Repare o sistema de refrigeração
logo que possível. Para mais informação, contacte o representante da Danfoss.
A medição da temperatura do equipamento elétrico falha
A temperatura de funcionamento do equipamento elétrico é medida por sensores de temperatura PT100
nos enrolamentos do equipamento elétrico. Os sinais de temperatura podem ser lidos a partir do
conector de medição do equipamento elétrico e ligado ao pino de monitoração da temperatura no
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 59
Manual do utilizador
EM-PMI375
Operação
inversor, por exemplo. Em caso de falha de um sensor de medição de temperatura no equipamento
elétrico, pode ser montado um sensor PT100 adicional junto à extremidade dos enrolamentos na
abertura do conector de baixa tensão (sinal de medição).
1. Retire o conector de baixa tensão (sinal de medição) da caixa do equipamento elétrico. Com cuidado
para não danificar os cabos e as ligações.
2. Monte (cole) um sensor de temperatura PT100 adicional junto à extremidade dos enrolamentos na
abertura. Utilize a resina/cola específica para as temperaturas corretas (classe de temperatura na
placa de classificação, classe F/155 ºC).
3. Ligue o sensor PT100 ao conector de baixa tensão (substitua a ligação do sensor avariado por uma
nova ligação).
4. Monte novamente o conector de baixa tensão na respetiva posição.
Ao ler os valores de temperatura (resistência) no sensor adicional, acrescente +15 ºC ao valor medido.
Desta forma, obtém uma estimativa mais correta da temperatura interna do equipamento elétrico. Em
caso de falha de medição da temperatura e utilização de um sensor de temperatura adicional, substitua o
equipamento elétrico logo que possível, mas numa data não posterior a dois meses.
Informações de contacto da assistência da Danfoss
Contacte a assistência da Danfoss através de https://danfosseditron.zendesk.com/hc/en-gb ou envie um email para editron.service@danfoss.com.
60 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Manutenção
Este capítulo contém as informações necessárias para permitir que o pessoal formado e qualificado
realize trabalhos de manutenção regulares.
Não desmonte o equipamento elétrico. Só devem ser realizados os procedimentos descritos
neste manual do utilizador.
Apenas o pessoal formado, qualificado e familiarizado com os requisitos de segurança
relevantes pode realizar tarefas de manutenção no equipamento elétrico.
Risco de choque elétrico quando a caixa de ligações estiver aberta.
Poderá existir tensão ligada ao aquecedor anticondensação.
Utilize o equipamento de proteção individual correto quando se encontrar nas imediações do
equipamento elétrico.
Leia as instruções descritas no manual do utilizador antes de iniciar quaisquer trabalhos no
equipamento elétrico. Para garantir que o funcionamento do equipamento elétrico é seguro
e fiável, cumpra as instruções de manutenção.
Manutenção regular
Inspecione o equipamento elétrico em intervalos regulares. Utilize o Listas de verificação de
armazenamento, instalação e manutenção na página 77.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 61
Manual do utilizador
EM-PMI375
Manutenção
Limpeza
Não tente apertar os parafusos que não sejam abrangidos neste manual do utilizador e que
não sejam necessários para os procedimentos de instalação e de manutenção normais. Pode
quebrar-se o vedante dos parafusos.
A correta supervisão e manutenção do equipamento elétrico garante o funcionamento fiável e a vida útil
prevista do equipamento elétrico.
Nunca abra nem remova os tampões de ventilação à prova de água. Limpe-os apenas a partir
do exterior.
Risco de choque elétrico se o equipamento elétrico for limpo sem respeitar as instruções,
permitindo que a água entre no equipamento elétrico.
Rolamentos e lubrificação
Mantenha o equipamento elétrico limpo. Para limpeza, use produtos de limpeza não abrasivos e não
corrosivos.
Certifique-se de que o detergente pode ser utilizado para alumínio.
Quando lavar o equipamento com equipamentos de pressão, certifique-se de que a pulverização da água
não atinge diretamente as juntas.
Canais de ventilação
Rolamentos lubrificáveis com massa
Os rolamentos lubrificáveis com graxa necessitam de uma lubrificação regular. Siga o
intervalo de lubrificação e as instruções descritas neste capítulo.
62 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Manutenção
A massa lubrificante pode provocar irritação da pele e inflamação dos olhos. Siga todas as
precauções de segurança especificadas pelo fabricante da massa lubrificante.
Certifique-se de que a lubrificação automática e a lubrificação de óleo funcionam
corretamente após iniciar o equipamento elétrico.
O tipo de rolamento do equipamento elétrico pode ser encontrado na placa de classificação
do equipamento elétrico.
Recomenda-se que tenha uma tubagem para o lubrificante que sai do equipamento elétrico.
O orifício de saída da massa lubrificante encontra-se muitas vezes num local inconveniente
quando o equipamento elétrico é instalado.
A vida útil do rolamento mecânico (rolamentos lubrificáveis com massa) do equipamento elétrico é
apresentada abaixo. Depende da temperatura de funcionamento e da velocidade de rotação do
rolamento.
Equipamento elétrico com a opção de rolamento lubrificável com massa lubrificante
A expressão de L
nas informações da vida útil do rolamento é uma forma normalizada de expressar a
10
vida útil e significa o período de tempo no fim do qual 90% dos rolamentos continuam a funcionar de
forma fiável. Os rolamentos lubrificáveis com massa (opção +BHS) requerem a lubrificação regular. Isto
deve-se à vida útil limitada do lubrificante em condições de funcionamento e o período de tempo é mais
reduzido do que a vida útil do rolamento.
O tipo de rolamento standard para EM-PMI375-T200, T500 e T800 é 6211-2RS1/C3WT (rolamento não
isolado, com lubrificação permanente). O tipo de rolamento standard para EM-PMI375-T1100 é 6214/C3
(rolamento não isolado, lubrificado com massa). Consulte o lubrificante recomendado no Capítulo
Lubrificantes recomendados na página 58.
Opção de rolamento com lubrificação permanente (BGL)
Os rolamentos com lubrificação permanente (opção BGL) não necessitam da repetição da lubrificação
durante a sua vida útil.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 63
Manual do utilizador
EM-PMI375
Manutenção
O tipo de rolamento para o equipamento elétrico com a opção de rolamento com lubrificação
permanente é o SKF 6211 2RS1 C3 WT (rolamento não isolado) ou SKF 6211 2RS1/HC5C3WT (rolamento
isolado).
A vida útil do rolamento depende da posição de montagem do equipamento elétrico. A vida útil também
depende da velocidade de rotação do equipamento elétrico e da temperatura do rolamento. A vida útil
do rolamento resulta da combinação da vida útil do rolamento mecânico e da vida útil do lubrificante do
rolamento, mostrada nas figuras abaixo, tanto para a montagem horizontal como vertical.
Vida útil do rolamento com rolamentos de lubrificação permanente, montagem horizontal
Vida útil do rolamento com rolamentos de lubrificação permanente, montagem vertical
A expressão de L10 nas informações da vida útil do rolamento é uma forma normalizada de expressar a
vida útil e significa o período de tempo no fim do qual 90% dos rolamentos continuam lubrificados e a
funcionar de forma fiável.
As informações da vida útil dos rolamentos e da vida útil dos lubrificantes são apenas
aproximações. A vida útil do rolamento e a vida útil do lubrificante do rolamento poderão
variar na aplicação do cliente. A Danfoss não é responsável pela vida útil real do rolamento
em utilização. Contacte a Danfoss para obter mais informações.
64 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Manutenção
Reaplicação da lubrificação do rolamento
Atenção às peças rotativas. Não toque no equipamento elétrico durante o funcionamento.
A superfície do equipamento elétrico pode estar quente. Utilize o equipamento de proteção
individual correto (luvas resistentes ao calor) ao manusear o equipamento elétrico.
As informações da vida útil do rolamento e da vida útil do lubrificante do rolamento são
apenas estimativas para fornecer uma magnitude das mesmas. A vida útil do rolamento e a
vida útil do lubrificante do rolamento poderão variar na aplicação do cliente. A Danfoss não é
responsável pela vida útil real do rolamento em utilização. Para mais informação, contacte o
representante da Danfoss.
O intervalo máximo de reaplicação da lubrificação em operação é de seis meses. A quantidade
de massa lubrificante por reaplicação é de 20 g.
O intervalo de reaplicação da lubrificação depende da velocidade de rotação utilizada e da temperatura
do rolamento e é apresentado na Figura abaixo. As diferentes curvas representam diferentes
temperaturas do rolamento. Quanto mais elevada for a temperatura, mais elevada é a velocidade de
rotação e mais reduzido é o intervalo de reaplicação.
Intervalo de reaplicação do equipamento (opção BHS) em comparação com a velocidade de rotação e
temperatura do rolamento
©
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Manutenção
Intervalo de reaplicação do EM-PMI375-T1100 (opção BHS) em comparação com a velocidade de rotação e
temperatura do rolamento, instalação horizontal
Para obter mais informações sobre a posição dos bicos de massa lubrificante e orifícios de
saída de massa lubrificante, consulte o Capítulo Ligações e interfaces na página 21.
Reaplicação da lubrificação do rolamento:
Certifique-se de que o equipamento elétrico atingiu a sua temperatura de funcionamento.
1.
Retire os bujões dos orifícios de saída da massa lubrificante.
2.
Abra os bujões dos bocais da massa lubrificante.
3.
Utilize o pistão da massa lubrificante para introduzir a quantidade específica de massa lubrificante no
4.
respetivo bico.
Se possível, permita que o equipamento elétrico funcione aproximadamente uma hora para permitir
5.
a saída do lubrificante antigo.
Instale os bujões nos bocais de massa lubrificante e nos orifícios de saída de massa lubrificante.
6.
Manutenção do sistema de refrigeração
O sistema de refrigeração do equipamento elétrico requer determinadas atividades de manutenção
regulares.
Recomenda-se a alteração anual da direção do fluxo do líquido de refrigeração. Pode fazê-lo mudando a
ordem das ligações do líquido de refrigeração ou alterando a direção da bomba do líquido de
refrigeração. O motivo para mudar a direção do fluxo do líquido de refrigeração prende-se com a
prevenção da possível acumulação de sedimentos no sistema de refrigeração.
A qualidade do líquido de refrigeração deve ser verificada anualmente. A mistura de água e glicol bem
como o tipo de glicol usado devem ser tal como especificado. Ver o Capítulo Líquidos de refrigeração
recomendados.
É normal se não sair qualquer lubrificante do equipamento elétrico. Isto deve-se às cavidades
no interior do equipamento elétrico que podem reter uma grande quantidade de massa
lubrificante.
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EM-PMI375
Desmontagem
Certifique-se de que a estrutura de contacto não está danificada. Não force quaisquer
orifícios, nem utilize parafusos de cabeça plana ou varões para empurrar o equipamento
elétrico da estrutura de contacto.
Para desmontar o equipamento elétrico, siga os passos abaixo.
Consulte o Capítulo Montagem do equipamento elétrico na página 38. Desmonte o equipamento elétrico
pela ordem inversa.
1. Prepare o equipamento elétrico para a elevação. Para obter mais informações, consulte o Capítulo
Elevação na página 31. Apoie o equipamento elétrico com as cintas de elevação ao desmontar.
2. Desaperte os parafusos de montagem. Consulte o Capítulo Montagem do equipamento elétrico na
página 38 para obter mais informações.
3. Se for necessária força, utilize os orifícios na flange da extremidade D para empurrar o equipamento
elétrico para fora da estrutura de contacto ou utilize outro método que não danifique o equipamento
elétrico.
4. Eleve o equipamento elétrico. Apoie o equipamento elétrico durante a elevação.
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 67
Manual do utilizador
EM-PMI375
Resolução de Problemas
Poderão ocorrer algumas dificuldade durante a operação do equipamento elétrico. As causas e ações
possíveis são apresentadas na Tabela abaixo. Se a situação ocorrer, deve ser corrigida logo que possível.
Estas instruções não abrangem todos os detalhes ou variações no equipamento, nem fornecem
informações para todas as condições possíveis relacionadas com a instalação, operação ou manutenção.
Para obter mais informações, contacte a assistência da Danfoss através de https://
danfosseditron.zendesk.com/hc/en-gb ou envie um e-mail para editron.service@danfoss.com.
68 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Política de serviço
Peças de assistência
A manutenção e a assistência do equipamento elétrico estão limitadas aos procedimentos descritos
neste manual do utilizador.
Se o equipamento elétrico tiver peças de assistência disponíveis, pode encontrá-las no Capítulo Peças de
assistência na página 69.
Para obter mais informações, aceda a https://danfosseditron.zendesk.com/hc/en-gb ou envie um e-mail
para editron.service@danfoss.com.
As peças de assistência recomendadas estão listadas nesta Secção. "Quantidade" descreve o número de
componentes num único equipamento elétrico. Os procedimentos de manutenção não descritos neste
manual do utilizador requerem ferramentas e instruções especiais. Contacte a Danfoss para adquirir e
obter mais informações.
Peças de assistência recomendadas
Tabela 18:
Número de
referência
1 Vedante, junta
2 Vedante, O-ring
3 Rolamento, esfera de ranhura profunda
4 Canal de ventilação
5 Rolamento, esfera de ranhura profunda
6 Vedante, O-ring
7
8 Vedante, rebordo radial
©
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Descrição
Manga de desgaste
Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Tabela 18: (continuação)
Número de
referência
9 Blindagem do rolamento
10 Anilha, bloqueio
11 Parafuso de cabeça sextavada
12 Placa
13 Adaptador do resolver
14 Sensor de rotação
15 Parafuso de cabeça sextavada
16 Porca, bloqueio
17 Anilha
18 Mola, ondulada
19 Blindagem do rolamento
20 Parafuso, cabeça sextavada
21
22
23
Descrição
Anilha
Parafuso, cabeça sextavada
Anilha
Tabela 19: Kit do rolamento EM-PMI375-T200/T500/T800 (sem isolamento)
Quantidade
(unid)
1 Anilha 55 x 68 x 3 | DIN 988
1 Porca, bloqueio KM 11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB 11
1 Mola, ondulada LESJOFORS 4801
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
1 Porca, bloqueio KM11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB11
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
2 Vedante, rebordo radial, extremidade D
1 Vedante, O-ring, blindagem do rolamento
1 Vedante, junta, placa de cobertura da
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 30 | DIN 912 | A4-80
5 Vedante, anilha Vedantes colados, U 8,7 x 13 x 1
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 25 | DIN 912 | A4-80
1 Manga de desgaste Manga Speedi SKF 99196
Peça Tipo Número
EM-PMI375-T200/T500/T800-BEARING-KIT-NON-INSULATED 11279474
(sem isolamento), lubrificação
permanente
(sem isolamento), lubrificação
permanente
(também extremidade N em +NE2)
da extremidade D
extremidade N
SKF 6211 2RS1 C3 WT
SKF 6211 2RS1 C3 WT
50 x 65 x 8 | FKM,
TRELLEBORG,TREA00500-VCBVR
158,34 x 3,53 NBR70
para pedido
70 | © Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201
Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Tabela 20: Kit do rolamento EM-PMI375-T200/T500/T800 (+BIN)
Quantidade
(unid)
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
1 Anilha 55 x 68 x 3 | DIN 988
1 Porca, bloqueio KM 11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB 11
1 Mola, ondulada LESJOFORS 4801
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Porca, bloqueio KM11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB11
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
2 Vedante, rebordo radial, extremidade D
1 Vedante, O-ring, blindagem do rolamento
1 Vedante, junta, placa de cobertura da
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 30 | DIN 912 | A4-80
5 Vedante, anilha Vedantes colados, U 8,7 x 13 x 1
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 25 | DIN 912 | A4-80
1 Manga de desgaste Manga Speedi SKF 99196
Peça Tipo Número
EM-PMI375-T200/T500/T800-BEARING-KIT-BIN 11279475
(com isolamento), lubrificação
permanente
(sem isolamento), lubrificação
permanente
(também extremidade N em +NE2)
da extremidade D
extremidade N
SKF 6211 2RS1/HC5C3WT
SKF 6211 2RS1 C3 WT
50 x 65 x 8 | FKM,
TRELLEBORG,TREA00500-VCBVR
158,34 x 3,53 NBR70
para pedido
©
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Tabela 21: Kit do rolamento EM-PMI375-T200/T500/T800 (+BHS)
Quantidade
(unid)
1 Anilha 55 x 68 x 3 | DIN 988
1 Porca, bloqueio KM 11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB 11
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
1 Mola, ondulada LESJOFORS 4801
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Porca, bloqueio KM11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB11
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Vedante, rebordo radial, extremidade N
2 Vedante, rebordo radial, extremidade D
1 Vedante, O-ring, blindagem do rolamento
1 Vedante, junta, placa de cobertura da
1 Vedante, O-ring, blindagem do rolamento
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 30 | DIN 912 | A4-80
5 Vedante, anilha Vedantes colados, U 8,7 x 13 x 1
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 25 | DIN 912 | A4-80
1 Manga de desgaste Manga Speedi SKF 99196
Peça Tipo Número
EM-PMI375-T200/T500/T800-BEARING-KIT-BHS 11279477
(sem isolamento), lubrificado com massa
(BHS)
(sem isolamento), lubrificado com massa
(BHS)
(opção BHS)
(também extremidade N em +NE2)
da extremidade D
extremidade N
da extremidade N (opção BHS)
6211 C3
6211 C3
72 x 72 x 8 | TRELLEBORG,
TRAB00520-4V012
50 x 65 x 8 | FKM,
TRELLEBORG,TREA00500-VCBVR
158,34 x 3,53 NBR70
99,1 X 2,4 NBR70
para pedido
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Tabela 22: Kit do rolamento EM-PMI375-T200/T500/T800 (+BHS +BIN)
Quantidade
(unid)
1 Anilha 55 x 68 x 3 | DIN 988
1 Porca, bloqueio KM 11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB 11
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
1 Mola, ondulada LESJOFORS 4801
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Porca, bloqueio KM11
1 Anilha, bloqueio (porca do rolamento) MB11
1 Rolamento, esfera de ranhura profunda
1 Vedante, O-ring 99,1 X 2,4 NBR70
1 Vedante, rebordo radial, extremidade N
2 Vedante, rebordo radial, extremidade D
1 Vedante, O-ring, blindagem do rolamento
1 Vedante, junta, placa de cobertura da
1 Vedante, O-ring, blindagem do rolamento
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 30 | DIN 912 | A4-80
5 Vedante, anilha Vedantes colados, U 8,7 x 13 x 1
5 Parafuso, cabeça sextavada M8 x 25 | DIN 912 | A4-80
1 Manga de desgaste Manga Speedi SKF 99196
Peça Tipo Número
EM-PMI375-T200/T500/T800-BEARING-KIT-BHS-BIN 11279478
(com isolamento), lubrificado com massa
(BHS)
(sem isolamento), lubrificado com massa
(BHS)
(opção BHS)
(também extremidade N em +NE2)
da extremidade D
extremidade N
da extremidade N (opção BHS)
6211 HC5C3
6211 C3
72 x 72 x 8 | TRELLEBORG,
TRAB00520-4V012
50 x 65 x 8 | FKM,
TRELLEBORG,TREA00500-VCBVR
158,34 x 3,53 NBR70
99,1 X 2,4 NBR70
para pedido
Tabela 23: Kit de canal de lubrificação EM-PMI375-T200/T500/T800/T1100
Quantidade
(unid)
2 Bico de lubrificante (na extremidade D e
2 Tampa, bico de lubrificação Tecalemit 351010022
2 Bujão para orifício de escape de
2 Bujão para orifício de entrada de
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 73
Peça Tipo Número
para pedido
EM-PMI375-T200/T500/T800/T1100-GREASE-CHANNEL-KIT 11279460
DIN 71412, M8 x 1
extremidade N)
M12 x 1,5 24-HFM-12
lubrificante (extremidade D/N)
M8x1, 24-HFM-08
lubrificante
Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Peças de assistência recomendadas, caixa de ligações
Tabela 24:
Número de
referência
24 Parafuso, cabeça sextavada
25 Placa, T=5
26 Porca
27 Mola, Disco28 Anilha
29 Bucins M25 x 1,5
Descrição
Tabela 25: Kit da tampa da caixa de ligações EM-PMI375-T200/T500/T800/T1100
Quantidade
(unid)
1 Placa de cobertura da caixa de ligações
12 Parafuso, cabeça sextavada M6 x 16 | ISO 7380 | A4-70
3 Porca (para a fixação do cabo) M8 | DIN 934 | Zincado
3 Mola, disco (para a fixação do cabo) D8 | DIN 2093 | 8,2 x 16 x 0,9
3 Anilha (para a fixação do cabo) D8 | DIN 125
1 Canal de ventilação Ventilação metálica PMF 100444
Peça Tipo Número
EM-PMI375-T200/T500/T800/T1100-CONNECTION-BOX-COVER-KIT 11279089
(inclui vedante extrudido)
para pedido
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Pós-venda
Tabela 26: Kit de bucins EM-PMI375
Quantidade
(unid)
3 Bucim (ligações elétricas) M25 x 1,5 BG225MSTRI PFLITSCH
Peça Tipo Número
EM-PMI375-CABLE-GLAND-KIT 11279473
para pedido
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Eliminação
Elimine o equipamento elétrico e quaisquer das suas peças através dos meios adequados, de acordo com
as leis e regulamentos locais.
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
Lista de verificação de instalação do equipamento elétrico
Data:
Tabela 27: Informações do equipamento elétrico e do cliente
Cliente: Tipo de equipamento elétrico (a partir da placa de classificação):
Referência do cliente: Número de série do equipamento elétrico:
Referência de serviço: Data da instalação:
N.A = Procedimento não aplicável PASS = Procedimento aprovado FAIL = Procedimento reprovado
Tabela 28: Lista de verificação da instalação
Aprovação N.A APROVADO REPROVADO
Geral
O tipo de equipamento elétrico está correto ☐ ☐ ☐
O equipamento elétrico não
está danificado
Verificação da resistência do
isolamento
O valor de referência de 150
MΩ não deve ser excedido à
temperatura ambiente de
referência de 25 °C (medido
com 500 VCC / 1 min
Megger)
Condições ambientais
conforme especificadas (ver
a ficha de dados)
>150MΩ ☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
Instalação mecânica
Estrutura de apoio conforme exigida ☐ ☐ ☐
Alinhamento do eixo conforme especificado (consulte o
capítulo Alinhamento e carga do eixo).
Binário de aperto do
parafuso de fixação da
extremidade D
Binário de aperto do
parafuso de fixação da
extremidade N
Circuito de refrigeração
ligado e líquido de
refrigeração a fluir
Líquido de refrigeração utilizado:
Ligações elétricas
Montagem do bucim conforme especificada (bucins para
os cabos) com o diâmetro do cabo correto
Intervalo de ar do
terminal do cabo (para
estruturas metálicas)
Binário de aperto do bucim
(para a caixa)
40 Nm ☐ ☐ ☐
30 Nm ☐ ☐ ☐
≥10 mm ☐ ☐ ☐
15 Nm ☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
©
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
Tabela 28: Lista de verificação da instalação (continuação)
Aprovação N.A APROVADO REPROVADO
Binário de aperto do
terminal do cabo (para o
barramento)
A ordem das ligações das fases está correta (U, V, W -> L1,
L2, L3)
Binário de aperto dos
parafusos da tampa da caixa
de ligações
Ligação à terra
Efetuada a ligação terra da caixa do equipamento elétrico ☐ ☐ ☐
Ligação à terra da blindagem do cabo de baixa tensão
ligada
Resistências da ligação da blindagem do cabo elétrico para
a massa (caixa do equipamento elétrico) medidas e válidas
Resistências da ligação à terra da blindagem do cabo de
baixa tensão medidas e válidas
Notas:
13 Nm ☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
4 Nm ☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Data:
Assinatura:
Não tente apertar os parafusos que não sejam debatidos neste manual do produto e que não sejam
necessários para os procedimentos de instalação normais. O vedante dos parafusos pode partir-se.
Lista de verificação de manutenção semanal do equipamento elétrico
Data:
Tabela 29: Informações do equipamento elétrico e do cliente
Cliente: Tipo de equipamento elétrico (a partir da placa de classificação):
Referência do cliente: Número de série do equipamento elétrico:
Referência de serviço: Data da instalação:
N.A = Procedimento não aplicável PASS = Procedimento aprovado FAIL = Procedimento reprovado
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EM-PMI375
Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
Tabela 30: Lista de verificação de manutenção semanal do equipamento elétrico
N.A APROVADO REPROVADO
Construção geral
Ruído ou vibração durante o
funcionamento geral
Sistema de refrigeração
Funcionamento do sistema de
refrigeração em geral
Notas:
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Lista de verificação de manutenção mensal do equipamento elétrico
Data:
Tabela 31: Informações do equipamento elétrico e do cliente
Cliente: Tipo de equipamento elétrico (a partir da placa de classificação):
Referência do cliente: Número de série do equipamento elétrico:
Referência de serviço: Data da instalação:
N.A = Procedimento não aplicável PASS = Procedimento aprovado FAIL = Procedimento reprovado
Tabela 32: Lista de verificação de manutenção mensal do equipamento elétrico
N.A APROVADO REPROVADO
Construção geral
Ruído ou vibração durante o
funcionamento geral
Limpeza da caixa e das peças ligadas ☐ ☐ ☐
Sistema elétrico
Desgaste dos cabos ☐ ☐ ☐
Resistência do isolamento
(Se o equipamento elétrico estiver
em utilização contínua, recomendase a realização do teste de
resistência de isolamento a cada três
ou quatro meses.)
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
Sistema de refrigeração
Funcionamento do sistema de
refrigeração em geral
Aperto do bujão de ventilação ☐ ☐ ☐
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 79
☐ ☐ ☐
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Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
Tabela 32: Lista de verificação de manutenção mensal do equipamento elétrico (continuação)
N.A APROVADO REPROVADO
Limpeza do bujão de ventilação ☐ ☐ ☐
Notas:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Lista de verificação de manutenção anual do equipamento elétrico
Data:
Tabela 33: Informações do equipamento elétrico e do cliente
Cliente: Tipo de equipamento elétrico (a partir da placa de classificação):
Referência do cliente: Número de série do equipamento elétrico:
Referência de serviço: Data da instalação:
N.A = Procedimento não aplicável PASS = Procedimento aprovado FAIL = Procedimento reprovado
Tabela 34: Lista de verificação de manutenção anual do equipamento elétrico
Aceitação N.A APROVADO REPROVADO
Construção geral
Ruído ou vibração durante o funcionamento geral ☐ ☐ ☐
Aperto do parafuso de montagem
Binário de aperto do
parafuso de fixação da
extremidade D
Binário de aperto do
parafuso de fixação da
extremidade N
Limpeza da caixa e das peças ligadas ☐ ☐ ☐
Sistema elétrico
Desgaste dos cabos ☐ ☐ ☐
Ligações elétricas em geral ☐ ☐ ☐
Binário de aperto do bucim
(para a caixa)
Binário de aperto do
terminal do cabo (para o
barramento)
40 Nm ☐ ☐ ☐
30 Nm ☐ ☐ ☐
15 Nm ☐ ☐ ☐
13 Nm ☐ ☐ ☐
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Manual do utilizador
EM-PMI375
Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
Tabela 34: Lista de verificação de manutenção anual do equipamento elétrico (continuação)
Aceitação N.A APROVADO REPROVADO
Binário de aperto dos
parafusos da tampa da caixa
de ligações
Sistema de refrigeração
Direção do fluxo do líquido de refrigeração alterada e
ligação verificada
Qualidade do líquido de refrigeração conforme
especificada
Líquido de refrigeração utilizado:
Funcionamento do sistema de refrigeração em geral ☐ ☐ ☐
Aperto das tubagens e ligações (sem fugas) ☐ ☐ ☐
Limpeza do bujão de ventilação ☐ ☐ ☐
Ligação à terra
Resistências da ligação da blindagem do cabo elétrico para
a massa (caixa do equipamento elétrico) verificadas
Resistências da ligação à terra da blindagem do cabo de
baixa tensão verificadas
Notas:
4 Nm ☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
☐ ☐ ☐
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Não tente apertar os parafusos que não sejam debatidos neste manual do produto e que não sejam
necessários para os procedimentos de instalação normais. O vedante dos parafusos pode partir-se.
Para obter instruções de limpeza, consulte o Capítulo Limpeza na página 62.
Tabela 35: Peças de assistência usadas
Descrição da peça Tipo de peça Quantidade Número do item (pedido)
_
_
_
_
©
Danfoss | Julho de 2021 BC265856307805pt-000201 | 81
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EM-PMI375
Listas de verificação de armazenamento, instalação e manutenção
Tabela 35: Peças de assistência usadas (continuação)
Descrição da peça Tipo de peça Quantidade Número do item (pedido)
_
Notas:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Data:
Assinatura:
Lista de verificação de armazenamento do equipamento elétrico
Data:
Tabela 36: Informações do equipamento elétrico e do cliente
Cliente: Tipo de equipamento elétrico (a partir da placa de classificação):
Referência do cliente: Número de série do equipamento elétrico:
Referência de serviço: Data da instalação:
Esta lista de verificação de armazenamento é utilizada ao armazenar o equipamento elétrico. A inspeção
regular é obrigatória. Consulte as especificações de armazenamento neste manual do utilizador ou na
ficha técnica.
Coloque a data de cada inspeção na tabela abaixo.
Tabela 37: Lista de verificação de armazenamento
Procedimento Data Data Data Data Data
Base de
armazenamento
conforme especificada
(sem vibrações)
Temperatura e
humidade de
armazenamento
conforme especificadas
O tipo de equipamento
elétrico e o número de
série estão corretos
Equipamento elétrico
apoiado corretamente
Rotação do eixo
conforme especificada
(10 rotações
mensalmente)
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Krokamp 35
D-24539 Neumünster, Germany
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Power Solutions ApS
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Phone: +45 7488 2222
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Power Solutions (US) Company
2800 East 13th Street
Ames, IA 50010, USA
Phone: +1 515 239 6000
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