Danfoss Elektronische Regler Service guide [de]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Elektronische Regler

Tipps für den Monteur

www.danfoss.de/kaelte

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

2 DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

Inhalt

Messen 4

Temperaturmessung 4
Temperaturfühler, Typ EKS 111 5
Temperaturfühler, Typ EKS 211 5
Fühlerplatzierung 6
Verdampferpositionen 6
S1- und S2-Fühler 7
Montage des S2-Fühlers an einem vertikalen Rohr 7
Montage des S2-Fühlers an einem horizontalen Rohr 7
Druckmessung 8
Fühlerplazierung 11
Druckmessumformer in Flüssigkeitsleitung mit Pulsationsdämpfer 12

Elektrische Anschlüsse 13

Pulsbreitenmodulation – elektronisch gesteuertes Expansionsventil des Typs AKV
Schrittmotor – elektronisch gesteuertes Expansionsventil des Typs ETS 13
Digitaler Eingang (DI)/Digitaler Ausgang (DO) 14
Keine Spannung 14
Getrennte Fühler und AKV 14
Externer Start/Stopp der Regelung 14

Regelung 15

Ein- und Ausgänge 15
Betrieb 15
Kühlstellenregler 16
Parameter 16
Regelungsvorgänge 17
Schnellstart 17
Fehleranzeige 18

13

Kommunikation 19

Warum? 19
Wie? 19
Kabelauswahl/-terminierung 20
Installationsanforderungen 20
Kabel 21
Adressierung 24
Fehlersuche 24

DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350 3

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

R

NTC

PTC

Pt

T

Messen

Temperaturmessung

Druck-/Temperatureingänge

Bei Verwendung elektronischer Regler wie den Danfoss ADAP­KOOL®-Produkten müssen die Installationsanforderungen erfüllt
werden, um die Korrektheit der elektrischen Anschlüsse,
Druckmessumformer und Temperaturfühler sowie aller
Anschlüsse des Kommunikationsnetzes sicherzustellen, damit die
Einheit ordnungsgemäß funktioniert. Dazu gelten die folgenden
allgemeinen Bemerkungen:

y Druck-/Temperatureingänge

Es ist sehr wichtig, dass für den jeweiligen Temperaturbereich
und die Messanwendung der richtige Temperaturfühlertyp
verwendet wird und dass das Temperaturfühlersignal mit
dem elektronischen Kühlstellenregler kompatibel ist (siehe das

technische Handbuch für den Regler, um sicherzustellen, dass der
richtige Temperaturfühler verwendet wird).

y Fühlertypen

Das Programm der Temperaturfühler für die Kältetechnik
enthält zwei Produktfamilien: AKS und EKS.
Diese Fühlerelemente basieren auf den drei Technologien
Pt, PTC und NTC.

Temperaturfühlertyp:
AKS11, AKS12, AKS21, AK-HS 1000

PT-Fühler

Diese Fühler werden auch als RTDs (Widerstandstemperatur­messfühler, engl. Resistance Temperature Detectors) bezeichnet.

Das Fühlerelement besteht aus Platin (Beispiel: PT1000);
die Zahl gibt den Nennwiderstand bei 0°C an – in diesem Fall
sind es 1.000Ω. Der Widerstand erhöht sich um 3,9Ω je 1°C. Der
Fühlerwiderstandsverlauf ist linear. Bei diesen Fühlern von
Danfoss wird der Typ AKS verwendet. Die Toleranz eines PT1000
Fühlers ist niedriger als ± (0,3 + 0,005K). Daraus ergibt sich ein
Temperaturfehler von weniger als 0,5 Grad C für die
Temperaturregelung.
Der PT1000-Fühler kann für Protokolle zur Lebensmittelsicherheit
und Überhitzungsregelung verwendet werden, weil er die
Toleranzanforderungen der Norm EN 60751, Klasse B, und damit die
HACCP-Anforderungen der Normen EN 12830 und EN 13485 erfüllt.

Verlängerung von Fühlerkabeln

Wenn ein Fühlerkabel verlängert wird, kann der neue
Widerstandswert des längeren Kabels zu Anzeigefehlern führen.
Der gesamte Kabelwiderstand sollte 2Ω nicht überschreiten.
Dies entspricht einem Anzeigefehler von ca. 0,5°C (PT1000).

Hinweis

Bis 50m: Querschnitt von 0,75mm² verwenden
Bis 100m: Querschnitt von 1,5mm² verwenden
Bis 150m: Querschnitt von 2,5mm² verwenden

Für die Kabel sind folgende Widerstandswerte typisch:

y -2,4Ω/100m bei einem Kabelquerschnitt von 0,75mm².
y -1,2Ω/100m bei einem Kabelquerschnitt von 1,5mm².
y -0,7Ω/100m bei einem Kabelquerschnitt von 2,5mm².

AKS 11, AKS 12, AKS 21, AK-HS 1000

°C ohm °C ohma

0 1000.0 1000.0

1 1003.9 -1 996.1
2 1007.8 -2 992.2
3 1011.7 -3 988.3
4 1015.6 -4 984.4
5 1019.5 -5 980.4
6 1023.4 -6 976.5
7 1027.3 -7 972.6
8 1031.2 -8 968.7
9 10.35.1 -9 964.8
10 1039.0 -10 960.9

-

11 1042.9 -11 956.9
12 1046.8 -12 953.0
13 1050.7 -13 949.1
14 1054.6 -14 945.2
15 1058.5 -15 941.2
16 1062.4 -16 937.3
17 1066.3 -17 933.4
18 1070.2 -18 929.5
19 1074.0 -19 925.5
20 1077.9 -20 921.6
21 1081.8 -21 917.7
22 1085.7 -22 913.7
23 1089.6 -23 909.8
24 1093.5 -24 905.9
25 1097.3 -25 901.9
26 1101.2 -26 898.0
27 1105.1 -27 894.0
28 1109.0 -28 890.1
29 1112.8 -29 886.2
30 1116.7 -30 882.2
31 1120.6 -31 878.3
32 1124.5 -32 874.3
33 1128.3 -33 870.4
34 1132 -34 866.4
34 1132.2 -34 866.4
35 1136.1 -35 862.5
36 1139 -36 858.5
37 1143.8 -37 854.6
38 1147.7 -38 850.6
39 1151.5 -39 846.7
40 1155.4 -40 842.7
41 1159.3 -41 838.8
42 1163.1 -42 835.0
43 1167.0 -43 830.8
44 1170.8 -44 826.9
45 1174.7 -45 822.9
46 1178.5 -46 818.9
47 1182.4 -47 815.0
48 1186.3 -48 811.0
49 1190.1 -49 807.0
50 1194.0 -50 803.1

approx 3.9 ohm/K

4 DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

Temperaturfühler, Typ EKS 111

PTC-Fühler

Beim PTC-Fühler beinhaltet das Fühlerelement einen positiven
Temperaturkoezienten (PTC = positive temperature coecient).

Das Fühlerelement ist ein Halbleiter (Beispiel: PTC1000); die Zahl
gibt den Nennwiderstand bei 25°C an.
Der Fühlerwiderstandsverlauf ist nahezu linear, aber nicht
standardisiert. Der Hersteller kann eigene Eigenschaften
bestimmen.

Beim EKS111 von Danfoss wird der Typ PTC1000 verwendet.
Der PTC-Temperaturfühler EKS111 darf nicht für Protokolle zur
Lebensmittelsicherheit verwendet werden, weil er die
Anforderungen der Normen EN 12830 und EN 13485 nicht erfüllt.
Da er nicht die erforderliche Genauigkeit von < +/-0,5K besitzt,
ist er auch nicht zur Überhitzungsregelung geeignet.

R (typ.) Ohm Temp. °C Fehler K Tem p. °F

1679 100 +/-3,5 212

1575 90 194

1475 80 176

1378 70 15 8

128 6 60 14 0

119 6 50 12 2

1111 40 104

1029 30 86

990 25 +/-1,3 77

951 20 68

877 10 50

807 0 32

740 -10 14

677 -20 -4

617 -30 -22

562 -40 -40

510 -50 -58

485 -55 +/-3,0 -67

Temperaturfühler, Typ EKS 211

NTC-Fühler

Das Fühlerelement bei NTCs ist ein Thermistor mit einem
negativen Temperaturkoezienten (NTC = negative
temperature coecient).
Die Angabe des Fühlerwiderstands erfolgt durch eine Zahl,
die wie bei PTCs den Nennwiderstand bei 25°C anzeigt, sowie
durch einen β-Wert, der die Kurveneigenschaft bestimmt.
Aufgrund der Vielzahl an Fühlerwiderstandverläufen kann kein
NTC-Standardfühler entwickelt werden, der für alle Reglertypen
geeignet ist. Bei der Wartung muss deshalb ein originaler
NTC-Fühler installiert werden, um die ordnungsgemäße
Funktionsweise des Reglers sicherzustellen.

Temperaturfühler, Typ EKS 211

Der NTC-Fühlerwiderstandsverlauf ist auf die Reglertypen EKC und
AK-CC ausgelegt.
Der NTC-Temperaturfühler EKS211 darf nicht für Protokolle zur
Lebensmittelsicherheit verwendet werden, weil er die Anforderungen
der Normen EN 12830 und EN 13485 nicht erfüllt. Da er nicht die
erforderliche Genauigkeit von <+/-0,5K besitzt, ist er auch nicht
zur Überhitzungsregelung geeignet.

R_nom. Ohm Temp. °C Te mp. ° F

631,0 80 176

743, 2 75 167

878,9 70 158

104 4 65 149

1247 60 14 0

1495 55 131

1803 50 12 2

2186 45 113

2665 40 104

3266 35 95

4029 30 86

5000 25 77

6246 20 68

7855 15 59

9951 10 50

12696 5 41

16330 0 32

21166 -5 23
27681 -10 14

36503 -15 5

48 614 -20 -4

65333 -25 -13

88766 -30 -2 2

12179 5 -35 - 31

16915 7 -40 -40

DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350 5

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

Fühlerplatzierung

Es ist sehr wichtig, dass die Platzierung und Montage aller
Temperaturfühler beim Installationsprozess und auch bei
Wartungsarbeiten gemäß den Empfehlungen erfolgen. Bei einer
abweichenden Montage verwendet der Regler möglicherweise
falsche Temperatursignale, und dadurch wird die Funktionsweise
der Kälteanwendung beeinträchtigt.

Ø=

Ø=

125

in.

8

12 - 16mm

341

1

8

18 - 26mm

in.

12

1

2

3

4

12

1

2

3

4

Verdampferpositionen

Nomenklatur für Temperaturfühler und Druckmessumformer
in Danfoss-Reglern

y S1

: Temperaturfühler zur Messung der

Verdampfungstemperatur (kann für eine weniger genaue
Messung der Verdampfungstemperatur ohne Erfordernis
eines Druckmessumformers verwendet werden)

y Po: Druckmessumformer zur Messung des tatsächlichen

Verdampfungsdrucks (bevorzugte Methode)

y S2: Saugtemperaturausgang des Verdampfers
y S3: Lufteintritt in den Verdampfer
y S4: Luftaustritt aus dem Verdampfer
y S5

: Temperaturfühler für den Abtauabschluss, wenn eine

Abtauung verwendet wird

y S6

: Wird als Produktfühler verwendet (Typ AK-HS1000,

HACCP-Konformität für die Lebensmittelsicherheit)

Positionen am Verbund

y Ps: Druckmessumformer – Saugdruck
y Pc

: Druckmessumformer – Verüssigungsdruck

y Ss

: Temperaturfühler – Saugtemperatur zur Ermittlung einer

Saugüberhitzung in Verbindung mit dem Saugdruck Ps

y Sd

: Temperaturfühler – Druckgastemperatur

y Sc3: Temperaturfühler – Umgebungstemperatur der in den

Verüssiger eintretenden Luft

Ø=6.5

S6 S4

M M

S3

Ps Pc

S

S

NB!

Po

S2

S5

Sd

S

CS

6 DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

S1- und S2-Fühler

Die S1- und S2-Fühler messen die Sättigungstemperatur (to) und
die Temperatur von Überhitzungsgasen.

y S1

: Dieser Fühler misst die Verdampfungstemperatur (to) des

Verdampfers und muss deshalb an der kältesten Stelle des
Verdampfers, in der Regel am ersten U-Bogen, montiert
werden.
Der Messwert sollte mit dem Saugdruck verglichen
werden, um zu prüfen, dass das Druck-Temperatur­Verhältnis korrekt ist. Andernfalls verläuft die Regelung
der Überhitzung fehlerhaft.

Position und Vorgehensweise für die Montage des S1-Fühlers

S1

S1S1A

S1

B

B

y S2: Der Fühler misst die Temperatur des Kältemittels, das am

Ausgang des Verdampfers austritt, und hat damit dieselbe
Funktion wie der Fühler eines thermostatischen
Expansionsventils. Für die Platzierung gelten deshalb
genau dieselben Regeln.
Es dürfen ausschließlich PT1000-Fühler des Typs AKS11
verwendet werden, weil nur bei diesem Typ die für diesen
Zweck erforderliche Genauigkeit gewährleistet ist.

Montage des S2-Fühlers an einem
vertikalen Rohr

Stahlrohre

Wenn am Verdampferausgang Stahlrohre verwendet werden,
muss das Überhitzungssignal mit einem Tauchfühler „S2“
gemessen werden, um ein korrektes Signal zu erhalten. Für eine
gute Einspritzregelung ist dies unbedingt erforderlich.

Kupferrohre (größer als 50mm)

Mit zunehmendem Rohrmaß nimmt auch die
Materialstärke zu. Eine größere Stärke bedeutet auch einen
größeren Temperaturunterschied zwischen Innen- und
Außentemperaturen. Auch hier sollten Tauchfühler
verwendet werden.

Position und Vorgehensweise für die Montage des S2-Fühlers

A

S2

Montage an einem vertikalen Rohr – möglichst
nicht zu nahe am Bogen und nicht zu weit vom
Verdampferausgang entfernt

S2 B

AA

Der Fühler sollte unter
Verwendung von
Wärmeleitpaste fest am Rohr
montiert und isoliert werden.

S2

Schnitt A-A

Rohrisolierung

S2 Fühler

Schnitt A-A

Öl kann das Signal stören.

Montage des S2-Fühlers an einem
horizontalen Rohr

Bei der Montage an einem horizontalen Rohr hängt die Position
vom Rohrmaß ab.

y Montage auf 1-Uhr-Stellung, wenn der Durchmesser zwischen

½ und 5/8Zoll (12 und 16mm) liegt.

y Montage auf 2-Uhr-Stellung, wenn der Durchmesser zwischen

¾ und 1 1/8Zoll (18 und 26mm) liegt.

y Montage auf 4-Uhr-Stellung, wenn der Durchmesser über 1 ½Zoll

(38mm) beträgt.

y Tauchfühler verwenden, wenn an einem Stahlrohr gemessen wird.

B

B

Schnitt B-B

Der Fühler sollte unter
Verwendung von
Wärmeleitpaste fest am Rohr
montiert und isoliert werden.

S2

S2 Fühler

Rohr

Isolierung

DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350 7

Tipps für den Monteur – elektronische Regler

Druckmessung

Es ist sehr wichtig, dass für den jeweiligen Druckbereich und die
Messanwendung der richtige Druckmessumformertyp verwendet
wird und dass das Druckmessumformersignal mit dem elektronischen
Kühlstellenregler kompatibel ist (siehe das technische Handbuch für

den Regler, um sicherzustellen, dass der richtige Druckmessumformer
verwendet wird).

AKS 32, Vers ion 1-5V

ND

HD

Betriebsbereich Max. Betriebsdruck PB

-1 ... 6 [bar] 33 [bar]

-1 ... 12 [bar] 33 [bar]

-1 ... 20 [bar] 40 [bar]

-1 ... 34 [bar] 55 [bar]

AKS ratiometrisch

Typ Betriebsbereich [bar] Zulässiger Betriebsdruck

AKS 2050 -1 bis 59 100

-1 bis 99 150

-1 bis 159 250

PB [bar]

AKS 32, Vers ion 0-10V

Betriebsbereich Max. Betriebsdruck PB

ND

HD

AKS 33, Versi on 4-20mA

ND

HD

-1 ... 5 [bar] 33 [bar]

-1 ... 9 [bar] 33 [bar]

-1 ... 21 [bar] 10 [bar]

-1 ... 39 [bar] 60 [bar]

Betriebsbereich Max. Betriebsdruck PB

-1 ... 5 [bar] 33 [bar]

-1 ... 6 [bar] 33 [bar]

-1 ... 9 [bar] 33 [bar]

-1 ... 12 [bar] 33 [bar]

-1 ... 20 [bar] 40 [bar]

-1 ... 34 [bar] 55 [bar]

0 ... 16 [bar] 40 [bar]

0 ... 25 [bar] 40 [bar]

8 DKRCC.PF.000.G1.03 / 520H8350