技术手册
蒸发器控制器
EKE 400
ADAP-KOOL® 制冷控制系统
技术手册 | EKE 400
简介
应用
对于工业制冷应用,丹佛斯 EKE 400 可以控制蒸发器阀门和冷风
机的运行,达到最优制冷模式和除霜效果,使蒸发器按照 IIAR
热气除霜安全建议高效、安全、无故障地运行。
EKE 400 控制器是专门针对工业制冷系统的蒸发器应用开发的
控制器。EKE 400 将可管理冷风机全套制冷和除霜模式的系统
运行。
这表示:
• 可控制每台蒸发器阀门和冷风机的运行
• 控制和优化除霜工序和性能
• 适用于除霜满液式蒸发器,包括氨 和 CO
• 支持各种除霜方法:通过压力控制或排液、水 /盐水除霜和电
加热除霜实现热气除霜。
• EKE 400 正在使用 HMI2 界面和相关文献中的行业术语。
(湿回气管路、供液管路等)
EKE 400 控制器可提供带 HMI 或不带HMI 两种样式。HMI 包含图
形显示和六个按钮,用于通过菜单系统进行操作和导航。菜单
向导将引导用户完成基本配置问题。根据参数选择,将过滤掉
无关参数,并将调试 EKE 400 的时间缩至最短。
2
1
EKE 400 是专门用于工业制冷系统的控制器,将鼎力支持丹佛斯
工业制冷阀门3 的运行:
• ICF 组合阀
• ICM 电动阀门
• ICS 伺服阀,带恒压控制导阀(如 CVP)
• OFV 溢流阀
• ICLX 两步开启气动电磁阀
• ICSH 双位电磁阀
• ICFD 除霜模块
• 多种电磁阀; EVRA、 EVRAT 、 EVRS、 EVRST、带 EVM 的 ICS、
带 ICFE 的 ICF
1 国际氨制冷学会
2 人机界面 (HMI) 是 EKE 400 控制器和用户交互的界面。
3 EKE 400 也可以与其他阀门一起使用。
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技术手册 | EKE 400
产品特点
• 经过丹佛斯认可和核准,可用于制冷应用
• 一款产品覆盖多种阀门配置
• HMI 包括简单设置向导
• 可通过集成的
CANBUS 将多个 EKE 400 互相连接进行信号共享
(协同除霜、温度共享等)
• 可通过集成的
MODBUS 轻松连接到第三方设备(如 PLC)
• EKE 400 可连接 AK-SM 800 系列
• 提供不带
• 一个远程
HMI 的 EKE 400,为您节省成本
HMI 可连接多个 EKE 400
• EKE 400 可在 24V AC 和 24 V DC 两种电源模式下使用
• EKE 400 能够满足较大范围电压和频率的要求; 85 – 265 V AC,
50/60 Hz
• 灵活的模拟量输入。支持 Pt-1000/NTC 温度传感器和
4-20 mA/1-5 V 压力变送器
• 对于
PWM4(脉冲)阀,8 数字输出中的 2 数字输出是固态
输出
• 带
HMI 的 EKE 400 提供多语言支持(英语、中文、葡萄牙语和
西班牙语)
• 支持国际标准单位。公制和英制
• HMI 将在设置期间过滤掉无关参数,或反过来,根据之前的选
择显示相关的参数
产品功能特点
EKE 400 支持的应用示例
• 满液式蒸发器氨
• 直接膨胀系统
/CO2/HCFC/HFC
(DX) 氨 /CO2/ HCFC/HFC
• 通过以下内容控制过热度
o 固定过热度参考值
o 负荷定义参考值
o 最小稳定过热度
• 温度控制
(MTR) 或简单开 /关
• 使用电动阀(丹佛斯类型
(LoadAP)
(MSS)
ICM/ICAD 或类似型号)进行吸气管
路的介质温度控制
• 使用伺服阀(丹佛斯类型
ICS/CVE*/ICAD 或类似型号)进行吸
气管路的介质温度控制
• 使用电动阀(丹佛斯类型
ICM/ICAD 或类似型号)进行吸气管
路阀门的压力控制
• 使用伺服阀(丹佛斯类型
ICS/CVE*/ICAD 或类似型号)进行吸
气管路阀门的压力控制
• 在供液管上采用脉冲电子膨胀阀(丹佛斯类型
AKV/AKVA)或
类似阀门进行温度调节 (MTR)
• 除霜
• 支持多种除霜方法
o 压力方式热气除霜
o 排液方式热气除霜
o 水或盐水方式除霜
o 可安排单一工作日、周六和周日进行单独除霜
• 除霜开始
o 使用
MODBUS 或由 PLC 控制数字量输入启动除霜
o 按时间间隔启动除霜(自上次启动除霜起的时间)
o 根据累计制冷时间启动除霜
o 按照除霜时间表和实时时钟
o 通过
HMI 或 由 PLC 使用 MODBUS 强行手动除霜
(RTC) 启动除霜
• 除霜停止
o 根据持续时长停止除霜
o 根据温度设定停止除霜
• 独立化霜水盘控制(与主热气阀分开)
• 紧急制冷 - 故障安全作业
• 电源故障后安全启动
• 产品温度报警选项
*关于 CVE 选择,联系丹佛斯
4 脉宽调制阀,如丹佛斯 AKV 或 AK VA
5 请联系您当地的丹佛斯代表
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ICLX
CHV
CHV
CHV
CHV
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CHV
CHV
CHV
EVRST
ICFE
ICFW
ICFC
ICSH
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ICFE
ICFW
ICFC
EVM
ICS
EVM
ICFE
ICFW
ICFC
ICSH
կԈ
ICFE
ICFW
ICFC
EVM
ICS
EVM
૨
ICFS
ICFE
ICFS ICFR
ICFF
ICFS ICFR
ICFF
ICFS ICFR
ICFF
ICFS ICFR
ICFF
ICF
ICFD
ICFS
ICF
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ICLX
ICFS
ICFE
ICF
ICFS
ICFD
ICF
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ICLX
CVP
EVM
ICS
ICF
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ICLX
CVP
EVM
ICS
ICF
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基本操作
EKE 400 的配置和日常操作可通过内置 HMI 或远程连接的 HMI 进
行。显示屏支持多种语言和工程单位。
状态屏幕
通过状态屏幕大致了解系统运行情况。使用 左 / 右 按钮查看状
态屏。
首页 激活报警页 旧报警复位 控制器信息
注意:仅文本示例
密码
请参阅 EKE 400 向导参数列表,以了解关于密码级别和用户权
限的详细信息
密码等级 0 级别 0 将只允许查看这些界面:“状态
屏幕 1 ”、“有效报警”、“报警复位”
和“控制器信息”。
G07 密码等级1 级别 1 将有权查看所有参数和子菜单,
但不能更改任何设置。
G08 密码等级2 输入 2 级访问权限的密码。包含 1 级权限
将可以访问所有参数和子菜单。并可更改
部分设置。
G09 密码等级3 输入 3 级访问权限的密码。包含 1 级权限
将可以访问所有参数和子菜单。并可更改
所有设置。
在任意状态屏幕按住回车键 2 秒,
访问主菜单
按“退出”
按键后退一级
按“退出”按键返回至状态页
按“上”按键可减少数位
按“下”按键增加数位
按 左、右 按键跳至下一/上一数字
按回车键进入菜单
如果没有配置 I/O ,向导配置完毕后,会显示一条警告
。
消息
转至 IO 配置或 IO 状态,并浏览数字量输出/ 输入和模拟量
输出/ 输入。
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识别带感叹号“ !”的 IO,并进行重新配置。
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技术手册 | EKE 400
设置概述
控制器的设置方式有两种。
• 向导
• 将有一系列选定的参数指引您完成此过程,这些参数每次启
动时通常都需要进行设置。这也意味着设置速度会更快
• 请注意,有些参数本向导虽未提及,但仍可能需要进行配
置。这必须对照完整的参数列表完成
• 参数列表
• 这是可找到的所有参数的完整列表
最初的启动屏幕
按住“回车键” 2 秒,
输入密码
选择设置方式。
按“回车键” 结束
操作原则
1. 使用箭头键选择位置
2. 使用回车键 选择
3. 使用“ X”返回
提交时的默认密码是 300。
使用箭头键设置密码。
按“回车键” 结束
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Th er. Neutr al zone
A c t ua l C ut o ut
Actual Cutin
Control temp
T h e r . s e t po i nt
技术手册 | EKE 400
温度控制
对于开关式温度控制
和
满液式和 DX 应用
可以将一个、两个或三个温度传感器连接 EKE 400 ,传感器通常
安装于冷间内。传感器数量一般取决于冷间大小。
如果选择了多个温度传感器,则可以选择温度调节控制功能,
基于来自温度传感器的平均温度或最高温度控制温度。
在 EKE 400 中输入温度设定点 (T04) 和中性区 (T05) 。中性区除
以 2 等于温度控制的切入和断开温度,通常为供液管阀门开/ 关
的温度。
温度调节控制 (MTR)
仅用于 DX
注意:
在仅包含 1 个蒸发器的系统中,不得启用 MTR 功能
温度控制 (MTR) 调节会保持一个更为稳定的温度,还会平衡系
统上的负荷,以便达到更好的工作条件:
每个蒸发器区段分别使用温度调节控制功能进行控制。
• 温度设定点 (T04) 和中性区 (T05) 设置必须与开/ 关温度控制
一致。
MTR 对制冷量进行调节以匹配制冷需求。
在降温阶段,冷间温度远高于 MTR 设定点,此时制冷量最大,
过热度控制在过热度参考值处。当温度接近 MTR 参考值(通常
为 4 K )时,制冷量将慢慢降低,因此温度可以稳定在 MTR 参
考值处。
MTR 参考值通过温度设定点 (T04) 确定
温度
温度设定点 (T04)
阀门开度
控制温度
实际切入
温度调节控制中性区
温度设定点
实际断开
时间
过热度
过热度
参考值
时间
时间
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技术手册 | EKE 400
过热度参考值计算方法
在过热度控制模式下,该控制器会控制过热度的稳定,并使其
更接近过热度参考值。这样可以充分利用蒸发器换热面积,因
此最大程度提高制冷量。如果过热度过低,膨胀阀流量会降
低,过热度会变高。
过热度参考值可基于以下 3 种不同的方法进行计算:
MSS(最小稳定过热度)
该过热度控制算法会尝试将过热度调节至最低过热度设定
“Min SH ”和最高过热度设定“Max. SH ”之间的最低稳定值。
LoadAp 过热度
LoadAP 是“load dened reference ”(负荷定义参考值)的缩
写。如果负荷升高,LoadAP 则会将参考值调节为更高的值。负
荷通过阀门的开度来表示。LoadAP 是一种预编程的 MSS 曲线。
此方法将提供稳健的过热度参考值,在很多情况下可能最适合
系统。
固定过热度
此功能用于需要稳定的固定过热度的系统。
• MSS - 参数 N01,过热度参考模式设置为:自适应过热度控制
• LoadAP - 参数 N01,过热度参考模式设置为:负荷定义控制
• 固定过热度 - 参数 N01,过热度参考模式设置为:固定过热度参
考值
实际过热度 = S2 - T0
TT, S2: PT1000 温度传感器
P:压力变送器
P 可以显示为 [Bar] 或 [psi]
如果在“r20 ,制冷剂”参数中输入了制冷剂,则从压力变送器
转换而来的计算蒸发温度称为 T0 (或 Te )。
压力 (P)
EKE 运行范围
过热度
参考值
焓 (H)
过热度参考值之间的比较
参见右侧图
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Danfoss
MSS
不稳定区域
(湿)
Danfoss
LoadAP
固定
过热度
过热度
第三方
过热度控制
机械
膨胀阀
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技术手册 | EKE 400
MSS
控制器在上下限之间搜索最小稳定过热度。如果过热度已经稳
定一段时间,过热度参考值则降低。
如果过热度变得不稳定,参考值则再次升高。此过程一直持
续,在此期间过热度保持在用户设定的界限内。这是为了保持
稳定系统的同时可能达到的最低过热度。
Danfoss MSS
MSS PI 控制器包括 3 部分:
• 稳定度设定点
• 与 Te 信号的偏差
• 实际过热度参考值
不稳定区域
(湿)
稳定区域(干)
稳定度设定点是“用户”提供的。与 T0 信号的偏差用于在 T0
信号不稳定时允许提高不稳定度。最后的实际过热度部分允许
在更高过热度参考值下比更低参考值下具有更多的不稳定度。
过热度参考值 SH ref 是自适应的,可自行调节。使用这种控制
形式时,有三个设定对此控制模式具有重要影响。
即 Min. SH 、Max. SH 和 SH close 参数。
过热度 最大过热度 最小过热度
何时使用:
MSS 适用于运行时间长,工况变化慢的系统,如冷藏间、货柜
和冷水机。
循环周期短和工况变化较快的系统不适合使用 MSS ,因为此功
能需要一定时间才能找到最佳参考值。调节至新的设定点大约
需 15 分钟。
参数 功能 说明
R01 蒸发器控制模式 2 = DX 控制
N01 过热度参考模式 2 = 自适应过热度控制。
N03 过热度最大值 (SH max) 允许的最大过热度参考值
N04 过热度最小值 (SH min) 允许的最小过热度参考值
注意:如果 N09 = 1 ,过热度最小值必须
比过热度关闭值高 0.5K 以上
N18 MSS 稳定性 过热度调节的稳定系数,仅与 MSS 相关。
对于更高的值,该控制功能将允许更大的
过热度波动,然后参考值才会变化。
N19 MSS T0 稳定度系数 仅与 MSS 相关。 T0 稳定性系数定义吸气
压力中的波动是否影响过热度参考值。
过热度参考值变化可以通过将值设定为
0 到 1 进行调节( 1= 最大 T0 影响和
S2,
0 = 仅 S2)。对于由于压缩机启动 /停止
造成的吸气压力频繁变化,建议 T0(和
S2)对 MSS 进行一些影响。
N09 过热度关闭 (SH close) 功能 0 = 关 | 1 = 开,默认 = 1
N10 SH close(过热度关闭)设定点 默认值 = 2K(推荐)
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启动
有些情况下,在一对一应用中,系统在启动时阀门不会快速的
充分开启,可能会触发低压保护。下面的功能使得阀门能够更
快速开启,并同时快速达到最佳运行工况。
比例 (P) 控制 N20 ,启动模式=0
P-control 功能可短时间达到最佳运行工况,从而快速稳定系统
的过热度。该控制器针对自动比例控制进行调节,可基于系统
的蒸发温度和过热度快速调整阀门开度。
过热度
参考值
最小启动
时间
启动时间
比例控制在最小启动之间
内,直到过热度超越参考
值之前一直保持有效
过热度
参考值
最小启动
时间
时间 启动
如果过热度未达到参考值
以下,则在开始时间之前
比例控制一直保持有效
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技术手册 | EKE 400
预定义开度,带保护 N20 ,启动模式=1 ,
系统启动之后,此功能将在设定时间段内提供阀门一个初始开
度。如果为限制调节,该阀则基于工作条件和设定的限制范围
执行自动调节。
注意:
系统启动时,如果阀门开度过大,则会造成压缩机回液,或者
触发高压开关并停止系统。而如果系统启动时阀门开度过小,
也会由于激活低压开关而停止系统。
如果未使用 P-control ,则使用大约 50% 的阀门开度来启动系统
比较安全。
预定义开度,无保护 N20 ,启动模式=2
系统启动之后,此功能将在设定时间段内提供一个固定开度
值,而不管过热度值如何。在此时间内忽略各种限制。
强制阀门开启
启动开度 %
(最小值)
启动开度 %
启动
强制阀门开启
自动调节阀门
开度 %
调节开度 %
强制开度 %
启动时间
强制开度 %
1)
阀门开度 %
自动控制
阀门开度 %
正常调节
启动时间
自动控制
正常调节
启动
启动时间
启动时间
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技术手册 | EKE 400
DX 带热气除霜,除霜排液管连接到储液器
在 DX 应用中带热气除霜,除霜排液管连接到储液器时,
EKE 400 可以提供一个功能,管理供热气总管中的热气阀。
参见下面的应用示意图。
如果除霜排液管连接到储液器,则可以通过 EKE 400 控制供热气
总管的阀。热气总管阀门控制的目的(如丹佛斯产品型号 ICS ,
带 EVM (SI 口)和 CVPP (P 口))。除霜期间,ICS 主阀会在热
气压力和储液器压力之间形成一个压差,这个压差能够确保在
除霜过程中将冷凝液体压出。
即,一旦 EVM 电磁导阀关闭,通过 CVPP 建立供热气管与储液
器之间的压差。
EKE 400 可以控制 EVM 电磁导阀。参见下面的示意图:
参数:D08 ,DO 上的除霜工序状态必须设置为:是
指定的 DO (DO1 到 DO8 )必须连接到热气总管中ICS + CVPP 上
的 EVM 。
蒸发器
化霜水盘
软启动选项
选项 2
选项 1
排液
高压液管
来自其他
蒸发器
选项 1
排液
至冷凝器
选项 2
分体阀门解决方案
排液
选项 3
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软启动
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技术手册 | EKE 400
软启动
选项 1
至冷凝器
蒸发器
化霜水盘
选项 2
排液
来自其他
蒸发器
高压液管
选项 1
选项 2
分体阀门解决方案
排液
分体阀门解决方案
排液
选项 3
软启动解决方案
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EKE 400 向导
标签 ID*
P01 显示单位 显示单位
R01 蒸发器控制模式 蒸发器控制模式:
D1A 除霜方式 选择除霜方式
T01 温度调节控制模式 选择温度控制模式
R04 湿回气调节控制: 模式选择湿回气管路中的 MTC (介质温度控制)模式
R20 制冷剂 选择制冷剂
R2A 供液管路阀门 选择供液管路中的阀门类型
R2B 供液管路阀门 DX 选择直膨系统供液管路阀门
参数名称 说明和选项 最小值 最大值 出厂设置值
0: 公制:公制单位 - 摄氏度 (° C) 和开氏度 (° K)
1: 英制:英制单位 - 华氏温度 (° F) 和兰氏温度 (° R)
-1: 无
0: 满液式蒸发器 开 /关
2: DX 控制
0: 不除霜 不除霜功能
1: 热气:利用热气除霜
2: 电或水”
1: 各自独立控制开 /关
3: 湿回气调节控制:湿回气管路中的 MTC(介质温度控制)
5: Pwm 满液调节控制:供液管温度调节 (MTR)。满液系统
0: 恒定冷间温度:温度控制
1: 恒定蒸发压力:压力控制
0: 未使用 ; 1: R12; 2: R22; 3: R134a; 4: R502; 5: R717; 6: R13; 7: R13B1;
8: R23; 9: R500; 10: R503; 11: R114; 12: R142b; 13: 用户;
15: R227ea; 16: R401A; 17: R507A; 18: R402A; 19: R404A; 20: R407C;
21: R407A; 22: R407B; 23: R410A; 24: R170; 25: R290; 26: R600; 27: R600a;
28: R744; 29: R1270; 30: R417A; 31: R422A; 32: R413A; 33: R422D;
34: R427A; 35: R438A; 36: R513A; 37: R407F; 38: R1234zeE; 39: R1234yf;
40: R448A; 41: R449A; 42: R452A; 43: R450A; 44: R452B; 45: R454B;
46: R1233zdE; 47: R1234zeZ; 48: R449B; 49: R407H;
1: 电磁阀 (ICFE):开 /关电磁阀 ICF 20 组合阀
2: 电磁阀 (ICS):开 /关电磁阀 ICS(带 EVM 导阀)
3: 电磁阀 (ICM):电动阀 ICM,如缓慢打开 /关闭的开 /关阀门。占据 1 DO
0 1 0=公制
-1 2 0=满液式蒸发
器开 /关;
0 2 1=热气
1 5 1=独立开 /关
0 1 0=恒定室温
0 49 0=未使用
14: R32;
1 3 1=电磁阀
(ICFE)
4 7 4=AKV
R2C 供液管路阀门
PWM
* 可见性取决于其他参数设定
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4: AKV: AKV 或 AKVA 线圈。占据 1 个 DO。必须分配 DO5 或 DO6
5: AKV + 电磁阀: AKV 或 AKVA(占据
电磁阀(占据 1 个 DO)
6: 调节阀 ICM;电动调节阀 ICM。占据 1 个 AO
7: 电动调节阀 ICM + 电磁阀:电动调节阀 ICM(占据 1 个 AO) +
电磁阀(占据 1 个 DO)
选择用于温度调节控制 (MTR) 满液系统的供液管路阀门
4: AKV: AKV 或 AKVA 线圈。占据 1 个 DO。必须分配 DO5 或 DO6
5: AKV + 电磁阀: AKV 或 AKVA(占据 1 个 DO。 DO5 或 DO6 必须
分配) + 电磁阀(占据 1 个 DO)
1 个 DO。必须分配 DO5 或 DO6 ) +
4 5 4=AKV
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技术手册 | EKE 400
标签 ID*
D3A 湿回气管路阀门
D3C 湿回气管路阀门 选择湿回气管路中的阀门类型
参数名称 说明和选项 最小值 最大值 出厂设置值
选择湿回气管路中的阀门类型
0: 无阀门
1: 软启动 (ICS+EVRST):双位独立电磁阀。占据 2 DO
2: 软启动 (ICSH):双位电磁阀。占据 2 DO
3: 软启动 (ICLX): 2 步开启气动电磁阀。占据 1 DO
4: 电磁阀 (ICS):开 /关电磁阀 ICS(带 EVM 导阀)
5: 电磁阀 (ICM):电动阀 ICM,如缓慢打开 /关闭的开 /关阀门。占据 1 DO
6: 缓慢 (ICM):电动阀 ICM,如缓慢打开 /关闭的调节阀。占据 1 个 AO
7: 可调阀 (ICM):电动调节阀 ICM
8: Mod+PE (ICM+EVRST):电动调节阀 ICM 带压力平衡阀 EVRA/
EVRAT/EVRST
D2A 热气管路阀门 选择供热气管路中的阀门类型
0: 无阀门:
1: 软启动 (ICS+EVRST):双位独立电磁阀。占据 2 DO
2: 软启动 (ICSH):双位电磁阀。占据 2 DO
3: 电磁阀 (ICFE):开 /关电磁阀 ICF 20 组合阀
4: 电磁阀 (ICS):开 /关电磁阀 ICS(带 EVM 导阀)
5: 电磁阀 (ICM):电动阀 ICM,如缓慢打开 /关闭的开 /关阀门。占据 1 DO
6: 缓慢 (ICM):电动阀 ICM,如缓慢打开 /关闭的调节阀。占据 1 个 AO
D1B HG 排液阀 选择除霜排液管路中的阀门类型
0: 压力 (ICS+CVP):热气除霜期间的压力控制阀门。 CVP 导阀具备可调压
力设定
1: 压力 (OFV):热气除霜期间的压力控制阀门。 OFV 具备可调压力设定
2: 排液 (ICFD):除霜期间排液
D4A 排液电磁阀? 确定除霜排液管路中是否安装了排液电磁阀
0 6 3=软启动
(ICLX)
7 8 7=调节 (ICM)
0 6 2=软启动
(ICSH)
0 2 1=压力
(ICS+CVP)
0=否 1=是 1=是
否
是
D4B 快速排放? 确定是否安装了排液阀,在热气进入蒸发器之前快速排干液体
否
是
T04 温度设定点 温度设定点 -50.0 50.0 2.0
T05 温度中性区
T17 吸气压力 SP To 蒸发压力设定点,[C] / [F]
B02 高温报警限制 高温报警限制
B03 低温报警限制 低温报警限制
B04 报警延时 报警延时
温度中性区
“T03 温度传感器的启动/ 停止限制设定值”
与测量的压力值(计算为 [C]/[F] )进行比较的温度设定点 [C]/[F]
冷间温度过高报警功能。作为绝对值输入
冷间温度过低报警功能。作为绝对值输入
在对高温和低温报警执行标准控制期间的报警延迟时间
0=否 1=是 0=否
0.1 20.0 2.0
-50.0 50.0 0.0
-50.0 50.0 6.0
-50.0 50.0 -30.0
0 240 120
* 可见性取决于其他参数设定
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© 丹佛斯 | DCS (ms) | 2020.11
技术手册 | EKE 400
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D11 除霜时间间隔 按时间间隔开始除霜
D12 除霜启动累计制
D14 使用 DI 启动除霜 使用 DI 启动除霜
D15 除霜启动时间表 除霜启动时间表
参数名称 说明和选项 最小值 最大值 出厂设置值
如果另一个配置的除霜启动出现故障,可用作故障安全功能。
如果时间间隔计时器(实时)超过“除霜时间间隔”设置,则将开始除霜。
开始除霜时,时间间隔计时器从 0 开始计数。
时间间隔计时器将在每次开始除霜之后复位。时间间隔计时器将在“主开
关已关”位置处于待机(不计数)状态。可在状态屏幕 1上看到。
如果“D11 ,除霜时间间隔”为 0 ,则禁用该功能
根据累计制冷时间启动除霜
冷时间
如果另一已配置的除霜启动出现故障后,也用作故障安全功能。当累计制
冷时间超过“D12 ,除霜启动累计制冷时间”设置,则将启动除霜。累计
制冷时间将在每次启动除霜之后复位。
使用 DI 启动除霜的选项。来自 PLC 或按钮的典型外部数字量输入。
如果启用此功能,则会在 DI 从“关”切换至“开”时启动除霜。
除霜期间 DI 的连续变动被忽略。
否:功能禁用
是:功能启用”
根据 EKE 400 中的当地时间安排表,运行除霜的选项。
三种时间安排(工作日、周六和周日),每种都有 6 个除霜启动时间
0 240 0
0 240 0
0=否 1=是 0=否
0=否 1=是 0=否
否:功能禁用
是:功能已启用”
D40 除霜停止方法 除霜停止方法
选择停止除霜的方法
1: 根据时间停止:当时间延时超过“D58,最大除霜时间”时,将终止
除霜
2: 根据温度停止:除霜温度传感器超过设点“D43,除霜停止温度限
制”,则将终止除霜。如果除霜时间超过“D58,最大除霜时间”,则触
发“最大除霜时间”报警,并终止除霜。如果传感器出现故障,“最大除
霜时间”结束,触发“最大除霜时间”报警,并终止除霜。将在 5 分钟后
自动复位警报
如需分配除霜温度传感器,请转至主菜单的 I/O 配置,并选择可用的 AI”
D50 排空延时 排空延时
先排空蒸发器再除霜。总是有效。排空状态用于排空蒸发器内的液体。
见图 1 - 除霜工序
D51 HG 打开延时 热气打开延时
打开热气阀之前的时间延时(以分钟计)(湿回气管路中的阀门关闭
延时)
见图 1 - 除霜工序
D53 HG 软启动时间 热气软启动时间
用于打开热气阀的第 1 步和第 2 步之间的时间间隔(使用了 2 个 DO )
参见图 1 - 除霜工序
* 可见性取决于其他参数设定
1 2 1=按时间停止
1 30 10
1 10 5
1 30 3
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