Контроллер EKE 400 предназначен для управления работой
клапанов и вентиляторов испарителей.Оптимизированный
алгоритм управления повышает эффективность
и безопасность работы испарителя в режиме охлаждения
и оттаивания в соответствии с рекомендациями IIAR
Контроллер испарителя EKE400 специально разработан для
промышленных систем. EKE400 может полностью управлять
работой испарителя в режиме охлаждения и оттайки.
Функции и особенности устройства:
• Управление работой клапанов и вентиляторов испарителя
в режиме охлаждения и оттаивания
• Контроль параметров и оптимизация режима оттаивания
• Может использоваться для оттайки испарителей
затопленного типа, в том числе с аммиаком и CO₂
• Поддержка различных способов оттайки: оттайка горячим
газом путем регулирования давления или уровня жидкости,
оттайка с помощью воды или хладоносителя, а также
электрическая оттайка
• В интерфейсе2 EKE 400 и соответствующей документации
используется отраслевая терминология (линия возврата
влажного пара, линия подачи жидкости и т.д.)
1
.
EKE400 выпускается как с дисплеем HMI, так и без него.
Для управления работой устройства и навигации по
меню используется графический дисплей и шесть кнопок.
Мастер настройки проведет пользователя через основные
параметры настройки. Исходя из выбранных пользователем
ответов нерелевантные параметры скрываются,
что минимизирует время ввода EKE 400 в эксплуатацию.
EKE400— это специализированный контроллер для
промышленных систем охлаждения, поэтому он полностью
совместим с перечисленными ниже клапанами Danfoss для
промышленных систем охлаждения3:
• Клапанная станция ICF
• Клапан ICM с электроприводом
• Клапан ICS с сервоприводом с непрерывным регулированием
давления управляющих клапанов типа CVP
• Перепускной клапан OFV
• Двухступенчатый электромагнитный клапан с газовым
приводом ICLX
• Двухступенчатый электромагнитный клапан ICSH
• Дренажный модуль оттайки ICFD
• Различные электромагнитные клапаны: EVRA, EVRAT, EVRS,
EVRST, ICS с EVM, ICF с ICFE
1 Международный институт аммиачного холодильного оборудования
2 Человеко-машинный интерфейс(HMI) представляет собой интерфейс
для взаимодействия пользователя с контроллером EKE 400
3 EKE 400 подходит для использования с клапанами сторонних производителей
Настройка и ежедневная эксплуатация EKE400 осуществляются
с помощью встроенного дисплея HMI или дистанционно
подключенного (выносного) дисплея HMI. Устройство
поддерживает несколько языков и различные системы
измерения.
Экраны состояния
Экраны состояния работы. Для просмотра информации
на экранах состояния используйте кнопки со стрелками
«ВЛЕВО»/«ВПРАВО».
Главный экранАктивные аварийные сигналыСброс старых аварийных сигналов Информация о контроллере
Обратите внимание! Примеры
относятся только к тексту параметров
Пароль
Дополнительные сведения об уровнях пароля и правах
пользователя см. в мастере EKE 400 и списке параметров.
Пароль уровня0Для уровня доступа 0 отображаются
только следующие экраны: «Экран
состояния 1», «Активные аварийные
сигналы», «Сброс аварийного сигнала»
и «Информация о контроллере».
G07Пароль уровня1Уровень доступа1 позволяет
просматривать все параметры
и подменю, но не позволяет
изменять какие-либо настройки.
G08Пароль уровня2Введите пароль для уровня доступа2.
Можно просматривать все параметры
и подменю (уровень 1) и изменять
некоторые настройки.
G09Пароль уровня3Введите пароль для уровня доступа 3.
Можно просматривать все параметры
и подменю (уровень 1) и изменять
любые настройки.
Для перехода в главное меню
с любого экрана состояния нажмите
кнопку «ВВОД» и удерживайте
ее нажатой в течение 2 секунд
Для возврата
на один уровень
назад нажмите
кнопку «ОТМЕНА»
Для возврата на экран состояния нажмите
кнопку «ОТМЕНА»
Для увеличения значения на одну единицу
нажмите кнопку со стрелкой «ВВЕРХ»
Для уменьшения значения на одну единицу
нажмите кнопку со стрелкой «ВНИЗ»
Для перехода к следующей/предыдущей цифре
нажмите кнопку со стрелками «ВЛЕВО/ВПРАВО»
Для входа в систему нажмите кнопку «ВВОД»
Если настройка входных/выходных сигналов выполнена
некорректно, после завершения работы мастера
отобразится предупреждение
Перейдите на экран настроек цифровых входов и выходов
или на экран состояния входов/выходов и выполните
настройку цифровых и аналоговых входов и выходов
Отметьте вход/выход восклицательным знаком «!»
и выполните его настройку
• В мастере настройки выполняется настройка ряда
выбранных параметров, которые обычно требуется
настраивать при каждом запуске. Это также ускоряет
настройку оборудования для различных задач.
• Обратите внимание, что может также потребоваться
настройка некоторых не отображаемых в мастере
настройки параметров. Их можно настроить в полном
списке параметров.
• Список параметров
• Ниже приведен полный список всех параметров.
Начальный экран при
первом включении
Чтобы ввести пароль,
удерживайте нажатой
кнопку «Ввод»
в течение 2секунд
Пароль по умолчанию для
нового устройства— «300».
Установите пароль с помощью
кнопок со стрелками.
Подтвердите введенный пароль,
нажав кнопку «Ввод»
Способ настройки
1. Выберите позицию с помощью
кнопок со стрелками
2. Подтвердите выбор с помощью
кнопки «Ввод»
3. Для возврата используйте
кнопку «X»
Выберите способ
настройки. Подтвердите
введенный пароль,
нажав кнопку «Ввод»
Для управления типа ВКЛ./ВЫКЛ.,
а также
систем с затопленным испарителем и систем c DX-испарителем
К контроллеру EKE 400 можно подключить один, два или
три датчика температуры, которые обычно размещаются
в холодильной камере. Количество датчиков зависит от
размера камеры.
Если используется несколько датчиков температуры,
для термостата можно выбрать режим регулирования по
средней или же по максимальной температуре от датчиков
температуры.
В EKE 400 вводятся уставка температуры (T04) и нейтральная
зона (T05). Нейтральная зона поделена на 2 части, крайние
значения которых представляют собой температуры
срабатывания термостата, производящего регулирование
(обычно) путем включения/выключения клапана жидкостной
линии.
Регулируемая температура
Фактическое включение
Нейтральная зона термостата
Уставка термостата
Фактическое выключение
Температура
Модулирующее управление с термостата (MTR)
Только для DX-систем
Обратите внимание!
Функцию MTR нельзя включать в системе, содержащей
только один испаритель
Модулирующее управление с термостата (регулирование
MTR) позволяет более стабильно поддерживать постоянную
температуру, а также выравнивает нагрузку на систему,
тем самым улучшая эксплуатационные условия:
Функция модулирующего управления с термостата
позволяет индивидуально регулировать каждую
отдельную секцию испарителя.
• Уставка температуры (T04) и нейтральная зона (T05)
устанавливаются так же, как при управлении типа
ВКЛ./ВЫКЛ.
Функция MTR регулирует холодопроизводительность
в соответствии с потребностями в охлаждении.
Например, в фазе ускоренного охлаждения
температура значительно превышает уставку MTR,
холодопроизводительность максимальна, а перегрев
регулируется в соответствии с уставкой перегрева.
Когда температура приближается к заданному
значению MTR (обычно 4 K), холодопроизводительность
постепенно уменьшается, чтобы стабилизироваться
на уровне уставки MTR.
Уставка MTR определяется уставкой температуры (T04).
Методы достижения значений задания
при управлении перегревом
В режиме перегрева контроллер регулирует перегрев,
обеспечивая его стабильность и как можно лучшее
приближение к заданному значению. Это оптимизирует
использование теплообменника и, следовательно,
обеспечивает максимальную холодопроизводительность.
При слишком низком перегреве расход в испарителе
уменьшается, и перегрев повышается.
Значение задания перегрева рассчитывается
с помощью одного из следующих трех методов:
Минимальный стабильный перегрев (MSS)
Алгоритм управления перегревом попытается снизить
перегрев до минимального стабильного значения между
минимальным значением перегрева («Мин. перегрев»)
и максимальным значением перегрева («Макс. перегрев»).
Перегрев по методу LoadAP
LoadAP означает «значение задания в зависимости
от нагрузки». LoadAP повышает задание, если нагрузка
повышается. Нагрузка определяется степенью открытия
клапана. LoadAP— это своего рода предварительно
запрограммированная кривая MSS. Этот метод позволяет
надежно рассчитать значение задания для перегрева
и во многих случаях подходит системе лучше всего.
Фактический перегрев = S2 - T0
TT, S2: датчик температуры Pt1000
Р: датчик давления
P может отображаться в [бар] или [фунт/кв. дюйм]
Если в параметре r20, «Хладагент», задан хладагент,
расчетная температура кипения, полученная
с датчика давления, обозначается как T0 (или Te).
Давление (P)
Рабочий
диапазон EKE
Фиксированное значение перегрева
Эта функция используется в системе, где требуется
иметь стабильный фиксированный перегрев.
• MSS — для параметра N01 «Режим задания перегрева»
устанавливается значение «Адаптивное управл.перегр.»
• LoadAP — для параметра N01 «Режим задания перегрева»
устанавливается значение «Управл. в завис. от нагр.»
• Фиксированный перегрев — для параметра N01 «Режим задания
перегрева» устанавливается значение «Фикс.задание перегр.»
Контроллер ищет минимальную стабильную величину
перегрева между верхней и нижней границами.
Если перегрев был стабильным в течение определенного
периода, значение задания перегрева уменьшается.
Если перегрев становится нестабильным, значение задания
поднимается снова. Этот процесс продолжается до тех
пор, пока перегрев не войдет в пределы, установленные
пользователем. Цель этого метода — найти минимальный
уровень перегрева, при котором возможно поддерживать
стабильность системы.
ПИ-регулятор MSS использует 3 составляющих:
• уставка стабильности;
• вариант из сигнала Те;
• фактическое задание перегрева.
Уставка стабильности задается пользователем. Варианты
сигнала T0 используются для компенсации повышенной
нестабильности в случае, если сигнал T0 нестабилен. Наконец,
значение фактического перегрева позволяет учесть большую
нестабильность при более высоких заданиях перегрева,
чем это бывает при более низких заданиях перегрева.
Задание перегрева («Задан. перегр.») является адаптивным
и регулируемым. При использовании этой формы управления
есть три настройки, сильно влияющие на этот режим
управления. Это параметры «Мин. перегр.», «Макс. перегр.»
и «Перегр. закрытия».
Область
нестабильности
(влажная)
Мин. перегр.
Стабильная
область (сухая)
Макс. перегр.
Danfoss MSS
Перегрев
Где использовать:
MSS лучше всего проявляет себя в системах с длительным
временем работы и медленно меняющимися условиями,
таких как холодильные камеры, витрины и чиллеры.
Системы с короткими циклами и быстро меняющимися
условиями не выиграют от использования MSS, поскольку
этой функции требуется время на нахождение оптимального
задания. Адаптация к новому значению задания занимает
приблизительно 15 мин.
ПараметрФункцииОписание
R01Режим управления испарителем2 = управление DX
N01Режим задания перегрева2 = адаптивное управл. перегревом
N03Макс. значение перегреваМакс. допустимое задание перегрева
N04Мин. значение перегреваМин. допустимое задание перегрева
Примечание. Если N09 = 1, мин. значение перегрева
должно быть не менее чем на 0,5K выше, чем значение
перегрева закрытия.
N18Стабильность MSSКоэффициент стабильности для регулирования
перегрева, используется только для MSS. При более
высоком значении функция управления допускает
большее колебание значений перегрева перед
изменением задания.
N19Коэф. стабильности MSS T0Используется только для MSS. Коэффициент
стабильности T0 определяет, будет ли изменение
давления всасывания влиять на задание перегрева.
Изменение задания перегрева можно отрегулировать,
установив значение в диапазоне от 0 до 1
(1 = максимальное влияние T0 и датчика S2,
0 = влияние только датчика S2). При частом
изменении давления всасывания в связи
с запуском/остановкой компрессора рекомендуется
допустить некоторое влияние T0 (и S2) на MSS.
N09Функция закрытия при перегреве0 = выкл. | 1 = вкл., по умолчанию = 1
N10Уставка перегрева закрытияЗначение по умолчанию = 2 K (рекомендуется)
Иногда при запуске в применениях с непосредственным
регулированием клапан открывается недостаточно
и происходят неприятные отключения по низкому давлению.
Открываться быстрее, а также быстро достигать оптимальных
рабочих условий клапану позволяют следующие функции.
Пропорциональное (P) регулирование: N20,
«Режим запуска» = 0
Функция P-регулирования позволяет быстро стабилизировать
перегрев системы благодаря достижению оптимальных
рабочих условий за более короткий период времени.
Контроллер запрограммирован на автоматическое
использование функции пропорционального регулирования,
при котором степень открытия быстро меняется в
зависимости от температуры кипения и перегрева системы.
Предустановленная степень открытия с защитой, N20
«Режим запуска» = 1
После запуска эта функция будет обеспечивать начальную
степень открытия в течение установленного периода времени.
Если установлены ограничения, клапан будет выполнять
автоматическую регулировку в зависимости от условий
эксплуатации и установленных ограничений.
Примечание.
Если при запуске клапан открыт слишком сильно, это
может привести к попаданию жидкости в компрессор
или к срабатыванию реле высокого давления, что остановит
систему. В случае запуска системы со слишком низкой
степенью открытия система также может быть остановлена
из-за срабатывания реле низкого давления.
Если P-регулирование не используется, будет безопасно
запускать систему с приблизительно 50-процентной
степенью открытия клапана.
Предустановленная степень открытия без защиты, N20
«Режим запуска» = 2
В течение установленного периода времени после запуска
эта функция будет обеспечивать постоянную степень
открытия независимо от значения перегрева. В течение
этого времени никакие ограничения не срабатывают.
Для DX-систем с оттаиванием горячим газом и линией
дренажа оттайки, подключенной к ресиверу
В приложении с непосредственным испарением (DX),
где используются оттайка горячим газом с линией дренажа
оттайки, подключенной к ресиверу, EKE 400 может обеспечить
управление клапаном в основной линии горячего газа.
См. схему применения ниже.
Если линия дренажа оттайки подключена к жидкостному
ресиверу, можно с помощью EKE 400 управлять клапаном
в основной линии горячего газа. Клапан в основной линии
горячего газа (например, Danfoss типа ICS с EVM (порт SI)
и CVPP (порт P)) предназначен для повышения давления
в линии горячего газа к ресиверу во время оттайки.
То есть после подачи питания на EVM давление на клапане
CVPP в линии горячего газа к ресиверу повышается.
EKE 400 может управлять пилотным клапаном EVM.
См. схему ниже.
Для параметра D08 «Состояние цикла оттайки по цифровому
выходу» должно быть установлено значение «Да».
Назначенный цифровой выход (DO1–DO8) должен быть
подключен к EVM на клапане ICS с CVPP в основной линии
горячего газа.
T01*Режим термостатаВыбор режима работы термостата
R04*Режим управления
R20*ХладагентВыбор хладагента
R2A*Клапан на линии
R2B*Клапан на линии
R2C*Клапан на линии
Наименование
параметра
единицы измерения
испарителем
модуляцией в линии
влажного пара
подачи жидкости
подачи жидкости,
DX
подачи жидкости,
ШИМ
Описание и возможные вариантыМин. Макс. Заводская
Отображаемые единицы измерения
0: МЕТР. Метрические единицы измерения: градусы по Цельсию (°C)
и градусы по Кельвину (°K)
1: БРИТ. Единицы измерения британской системы: градусы по Фаренгейту (°F)
и градусы по Ранкину (°R)
Режим управления испарителем
-1: отсутствует
0 : испаритель затопленного типа, вкл./выкл.
2: управление DX
0: без оттайки— без функции оттайки
1: горячий газ— оттайка горячим газом
2: электрическая или водяная
1: индивид. вкл./выкл.
3: режим управления WR— контроль температуры хладагента (MTC) в линии
возврата влажного пара
5: режим ШИМ, затопление— модулирующее управление с термостата (MTR)
в жидкостной линии. Затопленные системы
Выбор режима контроля температуры хладагента (MTC)
в линии возврата влажного пара
0: пост.комн. темп.— Регулирование температуры
1: пост. давл. испарения— контроль давления
1: электромагнитный клапан (ICFE), ВКЛ./ВЫКЛ., клапанная станция
с электромагнитными клапанами ICF 20
2: электромагнитный клапан (ICS), ВКЛ./ВЫКЛ., электромагнитный клапан
ICS с управляющим клапаном EVM
3: электромагнитный клапан (ICM), клапан ICM с электроприводом
для медленного открытия/закрытия клапана, ВКЛ./ВЫКЛ. Используется
1 цифровой выход
Выбор клапана на линии подачи жидкости длясистем
с непосредственным испарением(DX-систем)
4: AKV— AKV или AKVA. Используется 1 цифровой выход.
Должен быть назначен DO5 или DO6
5: AKV + электромагнитный клапан— AKV или AKVA (используется
1 цифровой выход, должен быть назначен DO5 или DO6)
+ электромагнитный клапан (используется 1 цифровой выход)
6: мод. ICM— модулирующий ICM с электроприводом.
Используется 1аналоговый выход
7: мод. ICM + электромагнитный клапан— модуляция ICM
с электроприводом (используется 1 цифровой выход)
+ электромагнитный клапан (используется 1 цифровой выход)
Выбор клапана на линии подачи жидкости для затопленных
систем с модулирующим управлением с термостата (MTR)
4: AKV— AKV или AKVA. Используется 1 цифровой выход.
Должен быть назначен DO5 или DO6
5: AKV + электромагнитный клапан— AKV или AKVA
(используется 1 цифровой выход, должен быть назначен DO5 или DO6)
+ электромагнитный клапан (используется 1 цифровой выход)
настройка
010= МЕТР.
-120= испаритель
затопленного типа,
вкл./выкл.
021= горячий газ
151= индивид.
вкл./выкл.
010 = Пост.комн. темп.
0490= не используется
131 = электромагнитный
клапан (ICFE)
474 = AKV
454 = AKV
* Отображение зависит от настройки других параметров
T04Уставка термостатаУставка температуры термостата-50,050,02,0
T05Нейтральная зона
T17*Давл. всас., уставка
B02Верхн. предел ав.
Наименование
параметра
возврата влажного
пара
возврата влажного
пара
горячего газа
горячего газа
электромагнитного
клапана дренажа
дренажа
термостата
в град.
сигнала
Описание и возможные вариантыМин. Макс.Заводская
Выбор типа клапанов на линии всасывания возврата влажного пара
0: клапан отсутствует
1: двухступенчатое/модулирующее открытие (ICS+EVRST). Отдельные
двухступенчатые электромагнитные клапаны. Используются 2цифровых
выхода
2: двухступенчатое открытие (ICSH). Двухступенчатый электромагнитный
клапан. Используются 2цифровых выхода
3: двухступенчатое открытие (ICLX). Двухступенчатый электромагнитный
клапан с газовым приводом. Используется 1 цифровой выход
4: электромагнитный клапан (ICS). ВКЛ./ВЫКЛ., электромагнитный клапан
ICS с управляющим клапаном EVM
5: электромагнитный клапан (ICM). Клапан ICM с электроприводом для
плавного открытия/закрытия клапана по типу ВКЛ./ВЫКЛ. Используется
1 цифровой выход
6: плавное регулирование (ICM). Клапан ICM с электроприводом для
плавного открытия/закрытия клапана. Используется 1аналоговый выход
Выбор типа клапанов на линии возврата влажного пара
7: мод. (ICM)— модулирующий ICM с электроприводом
8: мод. + выравнивание давл. (ICM+EVRST)— модуляция ICM
с электроприводом и клапан выравнивания давления EVRA/EVRAT/EVRST
Выбор типа клапанов на линии оттайки горячим газом
0: клапан отсутствует
1: двухступенчатое/модулирующее открытие (ICS+EVRST). Отдельные
двухступенчатые электромагнитные клапаны. Используются 2цифровых
выхода
2: двухступенчатое открытие (ICSH). Двухступенчатый электромагнитный
клапан. Используются 2цифровых выхода
3: электромагнитный клапан (ICFE). ВКЛ./ВЫКЛ., клапанная станция
с электромагнитными клапанами ICF 20
4: электромагнитный клапан (ICS). ВКЛ./ВЫКЛ., электромагнитный клапан
ICS с управляющим клапаном EVM
5: электромагнитный клапан (ICM). Клапан ICM с электроприводом для
плавного открытия/закрытия клапана по типу ВКЛ./ВЫКЛ. Используется
1 цифровой выход
6: плавное регулирование (ICM). Клапан ICM с электроприводом для
плавного открытия/закрытия клапана. Используется 1аналоговый выход
Выбор типа клапанов на линии дренажа оттайки
0: давление (ICS+CVP). Клапан регулирования давления во время оттайки
горячим газом. Для управляющего клапана CVP имеется настраиваемая
уставка давления
1: давление (OFV). Клапан регулирования давления во время оттайки
горячим газом. Для клапана OFV имеется настраиваемая уставка давления
2: дренаж жидкости по уровню (ICFD). Дренаж жидкости по время оттайки
Выясните, установлен ли электромагнитный клапан на линии
дренажа оттайки
Нет
Да
Выясните, установлен ли клапан дренажа для быстрого удаления
жидкости перед подачей горячего газа в испаритель.
Нет
Да
Нейтральная зона термостата
Ограничение предела пуска/останова, примерно равное величине,
установленной в параметре T03 «Уставка термостата»
Уставка давления испарителя в [C]/[F]
Уставка температуры в [C]/[F] для сравнения с измеренным значением
давления (рассчитывается в [C]/[F])
Верхн. предел ав. сигнала
Верхний предел срабатывания аварийной сигнализации температуры
в помещении. Устанавливается в виде абсолютной величины
063 = двухступенчатое
787 = мод. (ICM)
062= двухступенчатое
021= давление
0= нет 1= да 1= да
0= нет 1= да 0= нет
0,120,02,0
-50,050,00,0
-50,050,06,0
настройка
открытие (ICLX)
открытие (ICSH)
(ICS+CVP)
* Отображение зависит от настройки других параметров
D11Интервал оттайкиЗапуск оттайки по истечении установленного времени
D12Запуск оттайки
D14Запуск оттайки
D15График запуска
Наименование
параметра
сигнала
в зависимости от
прошедшего общего
времени охлаждения
по цифр. входу
оттайки
Описание и возможные вариантыМин. Макс.Заводская
Нижний предел ав. сигнала
Нижний предел срабатывания аварийной сигнализации температуры
в помещении. Устанавливается в виде абсолютной величины
Время задержки срабатывания аварийной сигнализации для высокой
и низкой температуры в нормальном режиме работы
Защита от неисправностей в случае сбоя другого настроенного
запуска оттайки
Оттайка запустится после того, как значение счетчика интервалов
(в реальном времени) превысит установленное для параметра
«Интервал оттайки» значение
При запуске оттайки счетчик интервалов начинает отсчет с нуля
После каждого запуска оттайки выполняется сброс счетчика интервала.
Счетчик интервала находится в режиме ожидания (не выполняет отсчет),
когда выбрано значение «Главный выключатель выключен». Это можно
посмотреть на экране состояния 1
Функция отключается, если значение параметра D11 «Интервал оттайки»
установлено равным «0» (нулю)
Запуск оттайки в зависимости от прошедшего общего времени
охлаждения
Может также использоваться в качестве функции защиты от неисправностей
в случае сбоя другого настроенного запуска оттайки.
Оттайка начнется после того, как общее время охлаждения превысит
значение, установленное для параметра D12 «Запуск оттайки в зависимости
от прошедшего общего времени охлаждения».
При каждом запуске оттайки выполняется сброс прошедшего общего
времени охлаждения.
Запуск оттайки с помощью цифрового входного сигнала
Функция запуска оттайки с помощью цифрового входного сигнала.
Стандартный внешний сигнал от ПЛК или кнопки.
Если эта функция включена, оттайка запускается при изменении значения
цифрового сигнала с «ВЫКЛ.» на «ВКЛ.». Последовательное изменение
цифрового сигнала во время оттайки игнорируется.
Нет: функция отключена
Да: функция включена
График запускаоттайки
Функция запуска оттайки в соответствии с установленным в EKE 400
графиком по местному времени. Реализованы три разных графика
(рабочие и выходные дни), для каждого из которых можно установить
6вариантов времени запуска оттайки
настройка
-50,050,0-30,0
0240120
02400
02400
0= нет 1= да 0= нет
0= нет 1= да 0= нет
Нет: функция отключена
Да: функция включена
D40Условия окончания
оттайки
Условия окончания оттайки
Выбор условия окончания оттайки.
1: останов оттайки по истечении установленного интервала времени.
Оттайка прекращается по прошествии времени задержки, определенного
параметром D58 «Макс. время оттайки».
2: остановка оттайки по достижении установленной температуры.
Когда температура датчика оттайки превышает уставку D43
«Предельная температура окончания оттайки», оттайка прекращается.
Если продолжительность оттайки превышает установленное для параметра
D58 «Макс. время оттайки» значение, срабатывает аварийный сигнал
«Макс. время оттайки» и процесс оттайки прекращается. В случае ошибки
датчика и если установленное для параметра «Макс. время оттайки» время
истекло, срабатывает аварийный сигнал «Макс. время оттайки» и процесс
оттайки прекращается. Аварийный сигнал автоматически сбрасывается
через 5минут.
Для установки температуры датчика оттайки перейдите в настройки
входов/выходов в главном меню и выберите доступный аналоговый вход
* Отображение зависит от настройки других параметров
Опорожнение испарителя перед оттайкой. Этот режим всегда активен
и используется для опорожнения испарителя перед подачей жидкости.
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка подачи горячего газа
Время задержки в минутах до открытия клапана подачи горячего
газа (задержка закрытия клапана на линии возврата влажного пара).
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка при двухступенчатой подаче горячего газа
Время задержки между шагами 1 и 2 открытия клапана подачи горячего
газа (используются 2цифровых выхода).
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Макс. допустимая продолжительность оттайки в минутах
Время стекания конденсата
Обеспечивает стекание конденсата из испарителя.
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка при двухступенчатом открытии на линии возврата
влажного пара
Интервал времени между шагами 1 и 2 открытия клапана на линии
возврата влажного пара («Двухступенчатое открытие (ICS+EVRST)»
или «Двухступенчатое открытие (ICSH)»).
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка после открытия главного клапана на линии возврата
влажного пара
Здесь можно ввести задержку после открытия главного клапана оттайки
и возврата влажного пара до открытия клапана на жидкостной линии.
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка пуска вентилятора
Вентилятор будет включен по истечении установленного времени.
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Время выравнивания давления в линии возврата влажного пара
Выравнивание давления в испарителе путем двухступенчатого открытия
клапана линии возврата влажного пара. Используется для аккуратного
опорожнения испарителя для горячего газа через небольшой сливной
клапан (перепускной клапан) в линии возврата влажного пара или
двухступенчатого/модулирующего открытия клапана в линии возврата
влажного пара.
Управление главным выключателем с помощью цифрового
входного сигнала
Включение EKE 400 или принудительное выключение EKE 400 с помощью
внешнего оборудования (например, ПЛК) и цифрового входного сигнала.
ВЫКЛ.: EKE 400 принудительно отключается. Обратите внимание, что если
для параметра M01 «Главный выключатель» установлено значение «ВКЛ.»
и для данного параметра также установлено значение «ВЫКЛ.», EKE400
будет принудительно выключен. ВКЛ.: включение EKE 400. Обратите
внимание, что если для параметра M01 «Главный выключатель»
установлено значение «ВКЛ.», для включения EKE 400 этот параметр
также необходимо установить в значение «ВКЛ.»
настройка
13010
1105
1303
112030
1155
1302
1302
0302
1510
0= нет 1= да 0= нет
* Отображение зависит от настройки других параметров
Обратите внимание, что многие из перечисленных ниже параметров будут показаны, только если уже настроены другие
параметры. При этом при настройке EKE400 неприменимые в конкретной ситуации параметры отфильтровываются.
Иденти-
Наименование
фикатор*
параметра
Запуск/ останов
M01Главный
выключатель
M02Внешний
главный
выключатель
Управление испарителем
R01Режим
управления
испарителем
Клапан на
R2A
*
линии подачи
жидкости
Клапан на
R2B
*
линии подачи
жидкости
для DX
Клапан на
*
R2C
линии подачи
жидкости, ШИМ
R05Вкл./выкл.
охлаждения
по цифр. входу
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Включение контроллера или
принудительное отключение EKE 400
ВЫКЛ.: принудительное отключение
контроллера. Обратите внимание, что, если
для параметра M02 «Главный выключатель»
установлено значение «ВКЛ.», при подаче
цифрового входного сигнала«ВЫКЛ.»
контроллер будет принудительно отключен
ВЫКЛ: включение контроллера. Обратите
внимание, что, если для параметра M02
«Главный выключатель» установлено значение
«ВКЛ.», для включения контроллера должен
быть подан цифровой входной сигнал «ВКЛ.»
Состояние внешнего главного выключателя
(цифровой вход)
Режим управления испарителем
-1: нет
0: испаритель затопленного типа, ВКЛ./ВЫКЛ.
Выбор клапана на линии подачи жидкости
1: элек тромагнитный клапан (ICFE), ВКЛ./ВЫКЛ.,
клапанная станция с электромагнитными
клапанами ICF 20
2: элек тромагнитный клапан (ICS), ВКЛ./ВЫКЛ.,
электромагнитный клапан ICS
с управляющим клапаном EVM
3: элек тромагнитный клапан (ICM), клапан
ICM с электроприводом в двухпозиционном
режиме ВКЛ./ВЫКЛ. Используется
1 цифровой выход
Выбор клапана на линии подачи
жидкости длясистем с непосредственным
испарением(DX-систем)
4: AK V— AKV или AKVA. Используется
1 цифровой выход. Должен быть назначен
DO5 или DO6
5: AK V + электромагнитный клапан— AKV
или AKVA (используется 1 цифровой выход,
должен быть назначен DO5 или DO6)
+ электромагнитный клапан
(используется 1 цифровой выход)
6: мод. ICM— модулирующий ICM
с электроприводом. Используется
1аналоговый выход
R21Press. max range Setting of upper value of the pressure sensor
R22Press. min range Setting of lower value of the pressure sensor
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Принудительное прекращение охлаждения
по MODBUS (например, сигналом от ПЛК)
или локально с помощью EKE 400
Если управление включением/отключением
охлаждения осуществляется с помощью
ПЛК, для прекращения охлаждения можно
использовать параметр R06 «Принудительное
закрытие»
ВЫКЛ.: функция отключена
ВКЛ.: принудительное прекращение
охлаждения независимо от потребности
в охлаждении. Обратите внимание: через
15минут будет выполнен автоматический
возврат в состояние «ВЫКЛ.»
Принудительное включение охлаждения
по MODBUS (например, сигналом от ПЛК)
или локально с помощью EKE 400
Эта функция обычно используется для
обеспечения достаточного количества
горячего газа для оттайки других испарителей.
Если управление включением/отключением
охлаждения осуществляется с помощью
ПЛК, для включения охлаждения можно
использовать параметр R07 «Принудительное
охлаждение»
ВЫКЛ.: функция отключена
ВКЛ.: принудительное включение охлаждения
независимо от потребности в охлаждении.
Обратите внимание: через 15минут будет
выполнен автоматический возврат в состояние
«ВЫКЛ.»
Принудительное прекращение
охлаждения путем передачи в EKE 400
цифрового входного сигнала от внешнего
оборудования (например, от ПЛК)
Если управление включением/отключением
охлаждения осуществляется с помощью
ПЛК, для прекращения охлаждения можно
использовать цифровой входной сигнал
Нет: функция отключена
Да: принудительное прекращение охлаждения
независимо от потребности в охлаждении.
Для назначения цифрового входа перейдите
в настройки входов/выходов в главном меню
и выберите доступный цифровой вход
Принудительное включение охлаждения
путем передачи в EKE 400 цифрового
входного сигнала от внешнего
оборудования (например, от ПЛК)
Если управление включением/отключением
охлаждения осуществляется с помощью
ПЛК, для включения охлаждения можно
использовать цифровой входной сигнал
Нет: функция отключена
Да: принудительное включение охлаждения
независимо от потребности в охлаждении.
Для назначения цифрового входа перейдите
в настройки входов/выходов в главном меню
и выберите доступный цифровой вход
R26Unit of setpoints Selec t pressure or saturation temperature (if
Контроллер температуры хладагента
Управление в режиме DX в испарителе
Регулирование температуры воздуха/ функция термостата
N01Режим задания
перегрева
N02Фикс. уставка
при перегреве
N03Макс. перегрев Макс. перегрев
N04Мин. перегрев Мин. перегрев
N05Tn при
перегреве
N06Kp при
перегреве, мин.
N07Kp при
перегреве
N08KpTe при
перегреве
N09Функция
закрытия при
перегреве
N10Уставка
перегрева
закрытия
N11Закрытие при
перегреве,
делитель Tn
N12Закрытие при
перегреве,
коэф. Kp
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Определяемый пользователем хладагент
Когда R20 = 13 (определяемый пользователем
хладагент)
Введите константы коэффициента
A1 хладагента для уравнения Антуана
для фактического хладагента
Определяемый пользователем хладагент
Когда R20 = 13 (определяемый пользователем
хладагент):
Введите константы коэффициента A2
хладагента для уравнения Антуана для
фактического хладагента
Определяемый пользователем хладагент
Когда R20 = 13 (определяемый пользователем
хладагент):
Введите константы коэффициента A3
хладагента для уравнения Антуана для
фактического хладагента
pressure is used in the application)
0: Saturated temp; 1: Pressure
Выбор режима задания перегрева:
0: фикс.задание перегр. Используется, когда
требуется стабильный фиксированный
перегрев
1: управл. в завис. от нагр.— режим LoadAp.
Задание устанавливается в зависимости от
фактической нагрузки (степени открытия).
Функция полезна в приложениях с быстро
меняющимися условиями нагрузки и очень
короткими периодами переключения
2: адаптивное управл.перегр.— минимальный
стабильный перегрев (MSS). Алгоритм
управления перегревом постоянно
понижает задание перегрева, пока не будет
зарегистрирована некоторая нестабильность
Фикс. уставка при перегреве
Задание перегрева фиксируется на этом
заданном значении при всех рабочих условиях
Макс. ограничение задания перегрева
Мин. ограничение задания перегрева
Время интегрирования перегрева
Время интегрирования (Tn), используемое
при ПИ-регулировании
N14Уставка MOPУставка максимального рабочего давления
N15Tn при MTRРасширенный параметр
N16Kp при MTRРасширенный параметр
N17Период AKVВремя периода AKV или AKV
N18Стабильность
MSS
N19Коэф.
стабильности
MSS T0
N20Режим запуска Режим запуска (см. раздел «Запуск»)
N21Время запуска Время запуска (см. раздел «Запуск»)
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
НетДа0= нет0ДаПароль
Функция MOP ограничивает степень открытия
клапана так, чтобы температура насыщения
при испарении Te поддерживалась ниже
значения, заданного в N14 «MOP».
MOP предотвращает перегрузку компрессора
во время запуска за счет снижения давления
всасывания
Нет: функция отключена
Да: функция включена
-50,050,00,01НетПароль
Активен, если для N13 «Функция MOP»
установлено значение «Да»
Фактическая уставка давления MOP
в испарителе в [C]/[F]
20360018000НетПароль
Время интегрирования для алгоритма MTR
2036001800°C/°F0НетПароль
Коэффициент пропорционального усиления
для алгоритма MTR
3660ДаПароль
Время периода AKV или AKV
Пример. N17 «Период AKV» установлен на
6 секунд, рассчитанная степень открытия 40%:
в этом случае AKV или AKVA открывается
за 2,4 сек., а закрывается за 3,6 сек.
Стабильность минимального стабильного
перегрева
Коэффициент стабильности для регулирования
перегрева, используется только для MSS.
При более высоком значении функция
управления допускает большее колебание
перегрева перед изменением задания
Используется только для MSS. Коэффициент
стабильности T0 определяет, будет ли
изменение давления всасывания влиять
на задание перегрева. Изменение задания
перегрева можно отрегулировать в диапазоне
от 0,0 до 1,0. 1,0 означает макс. влияние T0
и датчика S2
При значении 0,0 влияет только датчик S2
При частом изменении давления всасывания
из-за запуска/остановки компрессора
рекомендуется допустить некоторое
влияние T0 (и S2) на MSS
В течение установленного периода времени
после запуска эта функция будет обеспечивать
постоянную степень открытия независимо от
значения перегрева. В течение этого времени
никакие ограничения не срабатывают.
0: Проп. упр.: пропорциональное (P)
регулирование
1: Фикс. степень открытия с защ.:
Предустановленная степень открытия
(параметр N23 «Степень открытия при
запуске») с защитой
2: Фикс. степень открытия без защ.:
предустановленная степень открытия
(параметр N23 «Степень открытия при
запуске») без защиты
Этот параметр связан с N20 «Режим запуска»
0,010,05,0
0,01,00,0
020
160090с0ДаПароль
* Отображение зависит от настройки других параметров
Степень открытия при запуске
(см. раздел «Запуск»)
Этот параметр связан с N20 «Режим запуска»
Минимальная степень открытия
При необходимости в качестве требуемого
минимального положения открытия может
быть установлена минимальная степень
открытия клапана; такая функция полезна
там, где системе всегда требуется некоторый
минимальный поток. Предел минимальной
степени открытия используется только
в режиме управления впрыском
Максимальная степень открытия
Это полезная функция для ограничения
максимальной степени открытия у клапанов
завышенного размера, используемых
в системе. По умолчанию максимальная
степень открытия клапана установлена как
100%. Если требуется, этот максимальный
процент открытия может быть установлен
на более низкое значение. Максимальная
предельная степень открытия используется
только в режиме управления впрыском
настройки перегрева
Пропорциональное усиление
настройки перегрева
Время интегрирования
Датчик температуры воздуха (S3)
установлен?
Используется для MTR
0: не установлен
1: установлен. Чтобы назначить аналоговый
вход, перейдите в настройки входов/выходов
в главном меню и выберите доступный
аналоговый вход
Конфигурация внешнего задания DX
Выбор сигнала, используемого для
изменения задания перегрева
0: не используется
1: вытеснение по токовому сигналу
Определение диапазона аналогового входного
сигнала с помощью следующих настроек:
N31 «Ток задания перегрева, высокий»:
от 4 до 20 мА,
по умолчанию = 20
N32 «Ток задания перегрева, низкий»:
от 0 до 20 мА,
по умолчанию = 4
Чтобы назначить аналоговый вход, перейдите
в настройки входов/выходов в главном меню
и выберите доступный аналоговый выход
2: вытеснение по сигналу напряжения
Определение диапазона аналогового входного
сигнала с помощью следующих настроек:
N33 «Напряж. задания перегрева, высокое»:
от 0 до 10 В,
по умолчанию = 10
N34 «Напряж. задания перегрева, низкое»:
от 0 до 10В,
по умолчанию= 0
Чтобы назначить аналоговый вход, перейдите
в настройки входов/выходов в главном меню
и выберите доступный аналоговый вход
3: вытеснение по MODBUS
Максимальное смещение задания
перегрева
Масштабирование диапазона компенсации
перегрева, максимальное значение
См. N28 «Конфиг. внешн. задания DX»
124015с0ДаПароль
110032%0ДаПароль
01000%0ДаПароль
0100100%0ДаПароль
1,020,05,01ДаПароль
2090045с0ДаПаро ль
010
030
0,050,00,0K1НетПароль
* Отображение зависит от настройки других параметров
0: отсу тствует
1: индивид. вкл./выкл.
2: общее вкл./выкл.
3: режим управления WR— контроль
температуры хладагента (MTC) в линии
возврата влажного пара
5: режим ШИМ, затопление— модулирующее
управление с термостата (MTR) в жидкостной
линии. Затопленные системы
Выбор режима работы термостата
0: Отсу тствует
1: индивид. вкл./выкл.
2: общее вкл./выкл.
4: MTR: модулирующее управление
с термостата (MTR) в жидкостной линии
Затопленные системы
Выбор режима контроля температуры
хладагента (MTC) в линии возврата
влажного пара
0: Пост.комн. темп.— регулирование
температуры
1: Пост. давл. испарения— контроль давления
Минимальной предел степени открытия
при охлаждения
Предел может использоваться следующим
образом:
– Для отображения текста в HMI: для
параметра «Состояние охлаждения»
будет отображаться «ВЫКЛ.» или «ВКЛ.»;
– Для управления цифр. выходом состояния
охлаждения: параметр T09 «Сост. охлажд.,
цифр. выход», когда установлено «Да»
Если степень открытия > (T22 «Мин. степень
открытия при охлаждении»), то «Состояние
охлаждения» будет отображаться как ВКЛ.
Назначенный DO, связанный с T09 «Сост.
охлажд., цифр. выход», отображается как
«ВКЛ.»
Если степень открытия = 0%, для «Состояние
охлаждения» будет отображаться «ВЫКЛ.»
Назначенный DO, связанный с T09 «Сост.
охлажд., цифр. выход», отображается как
«ВЫКЛ.»
Модулирующее управление с термостата
(MTR) в жидкостной линии. Затопленные
системы— период времени
Расширенные настройки— значение может
изменять только специально обученный
персонал
модулирующее управление с термостата
(MTR) в жидкостной линии. Затопленные
системы— макс. степень открытия
Максимальная степень открытия AKV
или AKVA на жидкостной линии
0510ДаПароль
0410ДаПароль
0100ДаПароль
0310ДаПароль
0100
-50,050,02,0
0,120,02,0K1
НетДаНет0
НетДаНет0
-20,020,0-2,0K1НетПароль
НетДаНет
0205%0ДаПароль
30900300с0ДаПароль
10100100%0ДаПароль
* Отображение зависит от настройки других параметров
Регулирование температуры воздуха/аварийный сигнал температуры воздуха
B01Ав. сигнал темп.
воздуха
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Модулирующее управление с термостата
(MTR) в жидкостной линии. Затопленные
системы— мин. степень открытия
Минимальная степень открытия AKV
или AKVA на жидкостной линии
(MTR) в жидкостной линии. Затопленные
системы— коэффициент усиления
Расширенные настройки— значение может
изменять только специально обученный
персонал
(MTR) в жидкостной линии. Затопленные
системы— время интегрирования
Расширенные настройки— значение может
изменять только специально обученный
персонал
Рассинхронизация для модулирующего
управления с термостата (MTR) в
жидкостной линии. Затопленные системы
Режим ШИМ для предотвращения
одновременного срабатывания
с другими средствами управления
Заданное значение давления всасывания
испарителя в градусах
Уставка, полученная из давления,
преобразованного в температуру,
и зависящая от выбранного хладагента
в линии возврата влажного пара — Kp
Пропорциональный коэффициент
в линии возврата влажного пара — Tn
Время интегрирования
в линии возврата влажного пара — Td
Время дифференцирования
Контроль температуры хладагента (MTC)
в линии возврата влажного пара
— режим управления
Выберите одно из значений:
0: нормальный;
1: мин.отриц. выброс;
2: нет отриц. выброса
Состояние охлаждения, цифр. выход
Выбор состояния — находится ли испаритель
в режиме охлаждения; вывод данных
осуществляется на цифровой выход.
Фактическое состояние охлаждения выводится
на цифровой выход.
Нет: функция отключена.
Да: функция включена. Если испаритель
находится в режиме охлаждения, значение
цифрового выхода будет «ВКЛ.», в противном
случае— «ВЫКЛ.». Для назначения цифрового
выхода перейдите в настройки входов/выходов
в главном меню и выберите доступный
цифровой выход.
Выбор датчика температуры,
подключаемого к аварийной
сигнализации температуры
0: нет. Аварийные сигналы температуры
отсутс твуют
1: отдельный датчик. Для аварийной
сигнализации используется отдельный датчик
2: температура термостата. Для аварийной
сигнализации используется датчик
температуры термостата
0,510,04,01ДаПароль
НетДаНет0ДаПароль
-50,050,00,0°C/°F1НетПароль
0,550,03,01НетПароль
0= нет1= да0= нет
Ед.
Деся-
настройка
0900%0ДаПароль
601800300с0ДаПароль
60600240с0НетПароль
06010с0НетПароль
0220ДаПароль
022=
температура
термостата
изм.
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
0ДаПароль
0ДаПароль
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня 1,
2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня 1,
2, 3
уровня 1,
2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
33376ЧЗДа3, 4 и 16
33377ЧЗДа3, 4 и 16
33378ЧЗДа3, 4 и 16
33412ЧЗДа3, 4 и 16
23415ЧЗДа3, 4 и 16
33418ЧЗДа3, 4 и 16
33419ЧЗДа3, 4 и 16
33420ЧЗДа3, 4 и 16
33421ЧЗДа3, 4 и 16
33045ЧЗДа3, 4 и 16
33046ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Регулирование температуры воздуха/ аварийная сигнализация температуры продукта
B05Аварийная
сигнализация
температуры
продукта
B06Верхн. предел
ав. сигнала
продукта
B07Нижн. предел
ав. сигнала
продукта
B08Задержка
ав. сигнала
продукта
Функция оттайки/ способ оттайки
D1AСпособ оттайки Выбор способа оттайки
D1BКлапан откачки
горячего газа
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Верхн. предел ав. сигнала
Верхний предел срабатывания аварийной
сигнализации температуры в помещении.
Устанавливается в виде абсолютной величины
Нижний предел ав. сигнала
Нижний предел срабатывания аварийной
сигнализации температуры
в помещении. Устанавливается в виде
абсолютной величины
Задержка ав. сигнала
Время задержки срабатывания аварийной
сигнализации для высокой и низкой
температуры в нормальном режиме работы
Аварийная сигнализация температуры
продукта
Температура воздуха не всегда соответствует
температуре продукта. Датчик продукта
используется для измерения фактической
температуры продукта. Этот датчик нужен
только для целей мониторинга, в том числе
для обработки аварийных сигналов.
Нет: функция отключена
Да: функция включена. Функция аварийной
сигнализации для продукта включена.
Параметр «Температура продукта»
отображается на экране состояния1
Время задержки срабатывания аварийной
сигнализации высокой и низкой температуры
продукта
0: без оттайки— без функции оттайки
1: горячий газ— оттайка горячим газом
2: электрическая или с помощью воды
Выбор типа клапанов на линии дренажа
оттайки
0: давление (ICS+CVP). Клапан регулирования
давления во время оттайки горячим газом.
Для управляющего клапана CVP имеется
настраиваемая уставка давления
1: давление (OFV). Клапан регулирования
давления во время оттайки горячим газом.
Для клапана OFV имеется настраиваемая
уставка давления
2: дренаж жидкости по уровню (ICFD).
Дренаж жидкости по время оттайки
-50,050,06,0
-50,050,0-30,0
0240120мин.0НетПароль
0= нет1= да0= нет0ДаПароль
-50,050,06,0
-50,050,0-30,0
0240120мин.0НетПароль
011= горячий
021 =
настройка
газ
давление
(ICS+
CVP)
Ед.
Деся-
изм.
тичные
знаки
°C/°F
1НетПароль
°C/°F
1НетПароль
°C/°F
1НетПароль
°C/°F
1НетПароль
0ДаПароль
0ДаПароль
Заблоки-
ровано
главным
выключа-
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
пароля для
изменения/
записи
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
23047ЧЗДа3, 4 и 16
23048ЧЗДа3, 4 и 16
23049ЧЗДа3, 4 и 16
33050ЧЗДа3, 4 и 16
23051ЧЗДа3, 4 и 16
23052ЧЗДа3, 4 и 16
23053ЧЗДа3, 4 и 16
33244ЧЗДа3, 4 и 16
33245ЧЗДа3, 4 и 16
Адрес
Modbus
Только
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
* Отображение зависит от настройки других параметров
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Выбор типа клапанов на линии оттайки
горячим газом
0: клапан отсутствует
1: двухступенчатое/модулирующее открытие
(ICS+EVRST). Отдельные двухступенчатые
электромагнитные клапаны. Используются
2цифровых выхода
2: двухступенчатое открытие (ICSH)
Двухступенчатый электромагнитный клапан.
Используются 2цифровых выхода.
3: электромагнитный клапан (ICFE). ВКЛ./ВЫКЛ.,
клапанная станция с электромагнитными
клапанами ICF 20
4: электромагнитный клапан (ICS). ВКЛ./ВЫКЛ.,
электромагнитный клапан ICS с управляющим
клапаном EVM
5: электромагнитный клапан (ICM). Клапан
ICM с электроприводом для плавного
открытия/закрытия клапана по типу ВКЛ./
ВЫКЛ. Используется 1 цифровой выход
6: плавное регулирование (ICM). Клапан ICM
с электроприводом для плавного открытия/
закрытия клапана. Используется 1аналоговый
выход
Выбор подходящего цифрового выхода
для клапана подачи горячего газа в линию
поддона для сбора конденсата
Нет: отсутствует клапан/функция поддона
для сбора конденсата
Да: имеется клапан/включена функция
поддона для сбора конденсата
Выбор типа клапанов на линии
всасывания возврата влажного пара
0: клапан отсутствует
1: двухступенчатое/модулирующее открытие
(ICS+EVRST). Отдельные двухступенчатые
электромагнитные клапаны. Используются
2цифровых выхода
2: двухступенчатое открытие (ICSH).
Двухступенчатый электромагнитный клапан.
Используются 2цифровых выхода
3: двухступенчатое открытие (ICLX).
Двухступенчатый электромагнитный клапан
с газовым приводом. Используется 1 цифровой
выход
4: электромагнитный клапан (ICS). ВКЛ./ВЫКЛ.,
электромагнитный клапан ICS с управляющим
клапаном EVM
5: электромагнитный клапан (ICM). Клапан
ICM с электроприводом для медленного
открытия/закрытия клапана по типу ВКЛ./
ВЫКЛ. Используется 1 цифровой выход
6: плавное регулирование (ICM). Клапан
ICM с электроприводом для плавного
открытия/закрытия клапана. Используется
1аналоговый выход
Линия всасывания возврата влажного пара.
ICM с электроприводом,
минимальная степень открытия
Линия всасывания возврата влажного пара.
ICM с электроприводом,
максимальная степень открытия
Возврат влажного пара при прекращении
охлаждения
Выбор закрытия/открытия клапана
на линии возврата влажного пара
во время прекращения охлаждения
Закрыт: клапан на линии возврата влажного
пара закрыт во время охлаждения. ОБРАТИТЕ
ВНИМАНИЕ: необходимо учитывать риски,
которые возникают при закрытии клапана
на линии возврата влажного пара во время
прекращения охлаждения из-за давления
находящейся внутри жидкости
Открыт: клапан на линии возврата влажного
пара открыт во время охлаждения
Выясните, установлен ли электромагнитный
клапан на линии дренажа оттайки
Нет
Да
Выясните, установлен ли клапан дренажа
для быстрого удаления жидкости перед
подачей горячего газа в испаритель
Обычно используется, если ПЛК не подключен
для управления процессом оттайки.
Если управление запуском оттайки
осуществляется локально с помощью EKE 400,
его можно настроить таким образом,
чтобы EKE 400 переключался в режим
принудительного охлаждения в то время,
когда другой EKE 400 той же группы
выполняет оттайку.
Каждый EKE 400 в группе передает сигнал
«Состояние цикла оттайки» по шине CAN
Нет: функция отключена
Да: функция включена
Оттайка разрешена
Обычно используется, если ПЛК подключен
по MODBUS, но управление оттайкой
осуществляется через EKE 400. ПЛК обычно
позволяет выполнять оттайку только при
подаче горячего газа
Нет: запуск оттайки по сигналу ПЛК
невозможен (горячий газ не подается)
Да: возможен запуск оттайки по сигналу
ПЛК (горячий газ подается)
Оттайка разрешена по цифровому
входному сигналу
Обычно используется, если ПЛК подключен
к цифровому входу, но управление оттайкой
осуществляется через EKE 400. ПЛК обычно
позволяет выполнять оттайку только при
подаче горячего газа
Нет: функция отключена
Да: функция включена
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: для параметра
«D07, Оттайка разрешена» должно быть
установлено значение «Да»
Для назначения цифрового входа перейдите
в настройки входов/выходов в главном
меню и выберите доступный цифровой
вход. Установите для этого цифрового входа
значение «Оттайка разрешена по цифровому
входному сигналу»
Состояние цикла оттайки по цифровому
выходу
Включение/отключение синхронизации
цифрового выхода с состоянием цикла
оттайки (ВКЛ./ВЫКЛ.).
Для цифрового выхода устанавливается
значение «ВКЛ.» при запуске оттайки
и значение «ВЫКЛ.» после выполнения
всего цикла оттайки.
Нет: выключено
Да: включено. Для назначения цифрового
выхода перейдите в настройки входов/
выходов в главном меню и выберите
доступный цифровой выход.
Установите для этого цифрового выхода
значение «Состояние цикла оттайки
по цифровому выходу»
Цифр. вых.=ВЫКЛ. Цикл оттайки выполнен
Цифр. вых.=ВКЛ. Оттайка выполняется
Ед.
Деся-
настройка
0= нет1= да0= нет0ДаПароль
0= нет1= да1= да0НетПароль
0= нет1= да0= нет0ДаПароль
0= нет1= да0= нет
изм.
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
0ДаПароль
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
33082ЧЗДа3, 4 и 16
23083ЧЗДа3, 4 и 16
33084ЧЗДа3, 4 и 16
33085ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
в зависимости
от прошедшего
общего
времени
охлаждения
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Водяной вентиль используется/
не используется
С помощью этой функции включается
управление клапаном, который распыляет
воду на испаритель во время оттайки горячим
газом. Способствует размораживанию льда
на испарителе во время оттайки с помощью
воды (распыление)
Нет: выключено
Да: включено. Для назначения цифрового
выхода перейдите в настройки входов/
выходов в главном меню и выберите
доступный цифровой выход
Водяной вентиль открывается при выполнении
двух следующих условий. Главный клапан
подачи горячего газа ВКЛЮЧЕН и истекло
время задержки, установленное в параметре
D67 «Задержка водяного вентиля». После
открытия водяного вентиля таймер запускает
отсчет времени, которое установлено
в параметре D68 «Время вод. вентиля».
Водяной вентиль закрывается, когда время
таймера достигает значения, установленного
в параметре D68 «Время вод. вентиля»
или при вводе значения, установленного
в параметре D59 «Время стекания конденсата»
(см. рис.1 «Цикл оттайки»)
Ручной запуск оттайки
Возможен запуск оттайки в ручном
режиме (принудительная оттайка)
— может также использоваться сигнал
от ПЛК, подключенного по MODBUS
ВЫКЛ.: без принудительной оттайки.
ВКЛ.: принудительная оттайка в ручном
режиме
Запуск оттайки по истечении
установленного времени
Защита от неисправностей в случае сбоя
другого настроенного запуска оттайки.
Оттайка запустится после того, как значение
счетчика интервалов (в реальном времени)
превысит установленное для параметра
«Интервал оттайки» значение.
При запуске оттайки счетчик интервалов
начинает отсчет с нуля.
После каждого запуска оттайки выполняется
сброс счетчика интервала. Счетчик интервала
находится в режиме ожидания (не выполняет
отсчет), когда выбрано значение «Главный
выключатель выключен». Это можно
посмотреть на экране состояния 1
Функция отключается, если значение
параметра D11 «Интервал оттайки»
установлено равным 0 (нулю)
Запуск оттайки в зависимости от
прошедшего общего времени охлаждения
Может также использоваться в качестве
функции защиты от неисправностей в случае
сбоя другого настроенного запуска оттайки.
Оттайка начнется после того, как общее
время охлаждения превысит значение,
установленное для параметра D12 «Запуск
оттайки в зависимости от прошедшего общего
времени охлаждения». При каждом запуске
оттайки выполняется сброс прошедшего
общего времени охлаждения.
Ед.
Деся-
настройка
0= нет1= да0= нет0ДаПароль
0 = ВЫКЛ. 1 = ВКЛ. 0 = ВЫК Л.0НетПароль
02400часы0НетПароль
02400часы0НетПароль
изм.
тичные
знаки
Заблоки-
главным
выключа-
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
33325ЧЗДа3, 4 и 16
23054ЧЗНет3, 4 и 16
23075ЧЗДа3, 4 и 16
23076ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
* Отображение зависит от настройки других параметров
ВТОРНИК
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Смещение оттайки по времени
Смещение оттайки по времени выполняется
только в следующих случаях:
– После отключения питания
– В соответствии со значением, установленным
для параметра D11 «Интервал оттайки». То
есть запуск оттайки выполняется по истечении
суммарного времени, установленного
для параметров [D11 «Интервал оттайки»
+ D13 «Смещение по времени»]
– В соответствии со значением, установленным
для параметра D12 «Запуск оттайки
в зависимости от прошедшего общего
времени охлаждения». То есть запуск оттайки
выполняется по истечении суммарного
времени, установленного для параметров
[D12 «Запуск оттайки в зависимости от
прошедшего общего времени охлаждения»
+ D13 «Смещение по времени»]
Последовательная оттайка запускается
по истечении времени, установленного
для параметров «Интервал оттайки» или
«Прошедшее общее время охлаждения»
Запуск оттайки с помощью цифрового
входного сигнала
Функция запуска оттайки с помощью
цифрового входного сигнала. Стандартный
внешний сигнал от ПЛК или кнопки.
Если эта функция включена, оттайка
запускается при изменении значения
цифрового сигнала с «ВЫКЛ.» на «ВКЛ.».
Последовательное изменение цифрового
сигнала во время оттайки игнорируется.
Нет: функция отключена
Да: функция включена
График запускаоттайки
Функция запуска оттайки в соответствии
с установленным в EKE 400 графиком по
местному времени. Реализованы три разных
графика (рабочие и выходные дни), для
каждого из которых можно установить
6вариантов времени запуска оттайки
Нет: функция отключена
Да: функция включена
Время запуска оттайки в ПОНЕДЕЛЬНИК0=
Время запуска оттайки в ПОНЕДЕЛЬНИК0=
Время запуска оттайки в ПОНЕДЕЛЬНИК0=
Время запуска оттайки в ПОНЕДЕЛЬНИК0=
Время запуска оттайки в ПОНЕДЕЛЬНИК0=
Время запуска оттайки в ПОНЕДЕЛЬНИК0=
Копирование графиков запуска
на ПОНЕДЕЛЬНИК
Копирование графиков запуска на
ПОНЕДЕЛЬНИК для других дней недели
или для всех дней.
0 = ПОНЕДЕЛЬНИК
1 = ВТОРНИК
2 = СРЕДА
3 = ЧЕТВЕРГ
4 = ПЯТНИЦА
5 = СУББОТА
6 = ВОСКРЕСЕНЬЕ
7 = будние дни
8 = все дни недели
1: останов оттайки по истечении
установленного интервала времени.
Оттайка прекращается по прошествии
времени задержки, определенного
параметром D58 «Макс. время оттайки»
2: останов оттайки по достижении
установленной температуры. Когда
температура датчика оттайки превышает
уставку D43 «Предельная температура
окончания оттайки», оттайка прекращается.
Если продолжительность оттайки превышает
установленное для параметра D58 «Макс.
время оттайки» значение, срабатывает
аварийный сигнал «Макс. время оттайки»
и процесс оттайки прекращается. В случае
ошибки датчика и если установленное
для параметра «Макс. время оттайки»
время истекло, срабатывает аварийный
сигнал «Макс. время оттайки» и процесс
оттайки прекращается. Аварийный сигнал
автоматически сбрасывается через 5минут.
Для установки температуры датчика оттайки
перейдите в настройки входов/выходов
в главном меню и выберите доступный
аналоговый вход
Ручной останов оттайки
Возможность окончания оттайки локально
с помощью EKE 400. Также можно выполнять
останов по сигналу от ПЛК, подключенного
по MODBUS
Нет: функция отключена
Да: функция включена. Обратите внимание:
все состояния (см. рис.1 «Цикл оттайки»)
до и после состояния «Состояние оттайки»
будут по-прежнему выполняться («Состояние
оттайки» игнорируется/подавляется).
После завершения оттайки для параметра
D41 «Ручн. останов оттайки» автоматически
устанавливается значение «Нет»
Останов оттайки через цифр. вход
Принудительный останов оттайки путем
передачи в EKE 400 цифрового входного
сигнала от внешнего оборудования
(например, от ПЛК)
Нет: функция отключена
Да: функция включена. Обратите внимание:
все состояния (см. рис.1 «Цикл оттайки»)
до и после состояния «Состояние оттайки»
будут по-прежнему выполняться («Состояние
оттайки» игнорируется/подавляется).
Для назначения цифрового входа перейдите
в настройки входов/выходов в главном
меню и выберите доступный цифровой вход
Предельная температура окончания
оттайки
См. параметр D40 «Условия окончания оттайки»
00:00
00:00
0= нет1= да0= нет0НетПароль
0= нет1= да0= нет0ДаПароль
0=
121= останов
0,025,08,0
* Отображение зависит от настройки других параметров
Опорожнение испарителя перед оттайкой.
Этот режим всегда активен и используется
для опорожнения испарителя перед
подачей жидкости
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка подачи горячего газа
Время задержки в минутах до открытия клапана
подачи горячего газа (задержка закрытия
клапана на линии возврата влажного пара)
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Предварит. подогрев поддона для сбора
конденсата
Продолжительность предварительного
нагрева до подачи горячего газа в поддон
для сбора конденсата
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка поддона для сбора конденсата
ВЫКЛ.
Продолжение нагревания поддона в течение
установленного времени
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка при двухступенчатой подаче
горячего газа
Время задержки между шагами 1 и 2 открытия
клапана подачи горячего газа (используются
2цифровых выхода)
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Горячий газ, временной шаг 1
Клапан ICM с электроприводом: регулируемое
по времени открытие на шаге1 в соответствии
со значением, установленным для параметра
D55 «Степень открытия гор. газа, шаг 1»
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Степень открытия клапана подачи горячего
газа на шаге1
Клапан ICM с электроприводом: открытие
клапана с 0% до значения, установленного
для параметра D55 «Степень открытия гор.
газа, временной шаг 1» в течение времени,
заданного для параметра D54 «Гор. газ,
временной шаг1»
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Горячий газ, временной шаг 2
Клапан ICM с электроприводом:
регулируемое открытие на шаге2
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Продолжительность быстрого дренажа
Время, в течение которого клапан быстрого
дренажа остается открытым. Клапан быстрого
дренажа начинает открываться одновременно
с клапаном подачи горячего газа
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Макс. время оттайки
Макс. допустимая продолжительность оттайки
в минутах
Время задержки закрытия клапана подачи
горячего газа
Время задержки до закрытия выбранных
клапанов на линии подачи горячего газа
(«Двухступенчатое открытие (ICS + EVRST)»,
«Двухступенчатое открытие (ICSH)»
или «Модулирующее открытие (ICM)»)
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка закрытия дренажа
Время задержки до закрытия клапана дренажа
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Время стекания конденсата
Обеспечивает стекание конденсата
из испарителя
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Ед.
Деся-
настройка
13010мин.0НетПароль
1105мин.0НетПароль
0205мин.0НетПароль
012030мин.0НетПароль
1303мин.0НетПароль
0303мин.0НетПароль
010020%0НетПароль
1302мин.0НетПароль
130030с0НетПароль
112030мин.0НетПароль
012015с0НетПароль
0102мин.0НетПароль
1155мин.0НетПароль
изм.
тичные
знаки
Заблоки-
ровано
главным
выключа-
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
пароля для
изменения/
записи
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
23086ЧЗДа3, 4 и 16
23087ЧЗДа3, 4 и 16
23256ЧЗДа3, 4 и 16
23257ЧЗДа3, 4 и 16
23098ЧЗДа3, 4 и 16
23099ЧЗДа3, 4 и 16
23100ЧЗДа3, 4 и 16
23101ЧЗДа3, 4 и 16
23102ЧЗДа3, 4 и 16
23089ЧЗДа3, 4 и 16
23258ЧЗДа3, 4 и 16
23259ЧЗДа3, 4 и 16
23090ЧЗДа3, 4 и 16
Адрес
Modbus
Только
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Задержка при двухступенчатом открытии
на линии возврата влажного пара
Интервал времени между шагами 1 и 2
открытия клапана на линии возврата влажного
пара («Двухступенчатое открытие (ICS+EVRST)»
или «Двухступенчатое открытие (ICSH)»)
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка после открытия главного клапана
на линии возврата влажного пара
Здесь можно ввести задержку после открытия
главного клапана оттайки и возврата влажного
пара до открытия клапана на жидкостной
линии. См. рис. 1 «Цикл оттайки».
Возврат влажного пара, временной шаг1
Клапан ICM с электроприводом: регулируемое
по времени открытие на шаге1 в соответствии
со значением, установленным для параметра
D63 «Степень открытия WR, шаг 1».
См. рис. 1 «Цикл оттайки».
Степень открытия клапана на линии
возврата влажного пара на шаге1
Клапан ICM с электроприводом: открытие
клапана с 0% до значения, установленного
для параметра D63 «Степень открытия
WR, временной шаг 1» в течение времени,
заданного для параметра D62 «Возврат
влажного пара, временной шаг 1»
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Возврат влажного пара, временной шаг2
Время для клапана ICM на линии возврата
влажного пара на шаге 2
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Задержка пуска вентилятора
Вентилятор будет включен по истечении
установленного времени
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Управление работой вентилятора
при оттайке
Запуск или останов вентиляторов во время
выполнения цикла оттайки
Нет: останов вентиляторов
Да: запуск вентиляторов
См. рис. 1 «Цикл оттайки»
Время задержки перед запуском
водяного вентиля
См. описание параметра D09 «Использование
водяного вентиля»
Время для водяного вентиля
См. описание параметра D09 «Использование
водяного вентиля»
Время выравнивания давления WR1105мин.0XПароль
Ед.
Деся-
настройка
1302мин.0НетПароль
1302мин.0НетПароль
0303мин.0НетПароль
010020%0НетПароль
1302мин.0НетПароль
0302мин.0НетПароль
0= нет1= да0= нет0НетПароль
024015мин.0НетПароль
112015мин.0НетПароль
изм.
тичные
знаки
Заблоки-
главным
выключа-
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
23094ЧЗДа3, 4 и 16
23260ЧЗДа3, 4 и 16
23095ЧЗДа3, 4 и 16
23096ЧЗДа3, 4 и 16
23097ЧЗДа3, 4 и 16
23092ЧЗДа3, 4 и 16
33093ЧЗДа3, 4 и 16
23334ЧЗДа3, 4 и 16
23335ЧЗДа3, 4 и 16
23414ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Используется 1цифровой выход.
Вентиляторы выключаются при останове
охлаждения и включаются при его запуске
2: управ ление включением— вентиляторы
включены, даже когда охлаждение
прекращено
3: двухст упенчатое управление.
Используются 2цифровых выхода.
Управление двумя цифровыми
выходами описано ниже
Термостат охлаждения= ВКЛ.
Цифр. выход 1: ВКЛ.
Цифр. выход 2: ВЫКЛ.
Термостат охлаждения= ВКЛ.
Цифр. выход 1: ВКЛ.
Цифр. выход 2: ВКЛ.
4: управ ление вентилятором EC, 0–10В.
Используется 1аналоговый выход.
Управление с помощью аналогового
сигнала через аналоговый выход
См. параметры F02 «Выс. скор. вентилятора»
и F03 «Низк. скор. вентилятора»
5: управ ление вентилятором EC, 0–10В.
Используются 1аналоговый выход
и 1цифровой выход. Управление
с помощью аналогового сигнала через
аналоговый и цифровой выходы
Аналогично ситуации, когда F01 «Реж. управл.
вентил.»= 4+, цифровой выход должен
находиться в состоянии «ВКЛ.», если значение
аналогового выходного сигнала больше 0%,
и в состоянии «ВЫКЛ.», если значение
аналогового выходного сигнала равно
нулю (0%)
Выс. скор. вентилятора
Настройка управления вентилятором
с помощью аналогового выхода: высокая
скорость.
Настройка высокой скорости вентилятора в
процентах в режиме охлаждения. 100%= макс.
скорость/максимальное значение аналогового
выходного сигнала при напряжении 10В
Низк. скор. вентилятора
Настройка управления вентилятором
с помощью аналогового выхода: высокая
скорость.
Настройка низкой скорости вентилятора
в процентах вне режима охлаждения.
100%= макс. скорость/максимальное
значение аналогового выходного сигнала
при напряжении 10В
Отображаемые единицы измерения
0: МЕТР. Метрические единицы измерения:
градусы по Цельсию (°C) и градусы по
Кельвину (°K)
1: БРИТ. Единицы измерения британской
системы: градусы по Фаренгейту (°F)
и градусы по Ранкину (°R)
Выход аварийного сигнала
Можно настроить выход реле аварийной
сигнализации, которое будет подавать
сигнал в случае аварийной ситуации.
Настройка приоритета аварийного сигнала,
активирующего реле.
См. «Приоритеты аварийных сигналов»
в главном меню
0: без реле
1: критические аварийные сигналы. Для
назначения цифрового выхода перейдите
в настройки входов/выходов в главном меню
и выберите доступный цифровой выход
2: серьезные аварийные сигналы. Для
назначения цифрового выхода перейдите
в настройки входов/выходов в главном меню
и выберите доступный цифровой выход
3: все аварийные сигналы. Для назначения
цифрового выхода перейдите в настройки
входов/выходов в главном меню и выберите
доступный цифровой выход
Ед.
Деся-
настройка
051=
0100100%0НетПароль
010050%0НетПароль
010= МЕТР.0НетПароль
030= без реле0ДаПароль
управление
включением
и отключе-
изм.
00ДаПароль
нием
тичные
знаки
Заблоки-
главным
выключа-
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
33103ЧЗДа3, 4 и 16
23104ЧЗДа3, 4 и 16
23105ЧЗДа3, 4 и 16
23115ЧЗДа3, 4 и 16
33116ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Выбор группы аварийных сигналов,
активирующих звуковую сигнализацию.
0: без звуковой сигнализации
1: критические аварийные сигналы
2: серьезные аварийные сигналы
3: все аварийные сигналы
Управление главным выключателем
с помощью цифрового входного сигнала
Включение EKE 400 или принудительное
выключение EKE 400 с помощью внешнего
оборудования (например, ПЛК) и цифрового
входного сигнала
ВЫКЛ.: EKE 400 принудительно отключается.
Обратите внимание, что если для параметра
M01 «Главный выключатель» установлено
значение «ВКЛ.» и для данного параметра
также установлено значение «ВЫКЛ.»,
EKE400 будет принудительно выключен
ВКЛ.: включение EKE 400. Обратите внимание,
что если для параметра M01 «Главный
выключатель» установлено значение «ВКЛ.»,
для включения EKE 400 этот параметр также
необходимо установить в значение «ВКЛ.»
Конфигурация внешнего задания
Выбор сигнала для изменения задания
температуры термостата или температуры
рабочей среды
0: не используется
1: вытеснение по токовому сигналу
Определение диапазона аналогового входного
сигнала с помощью следующих настроек:
P13 «Ток задания, высокий»: 4–20мА, по
умолчанию= 20. «P14, Ток задания, низкий»:
0–20 мА, по умолчанию = 4. Для назначения
аналогового выхода перейдите в настройки
входов/выходов в главном меню и выберите
доступный аналоговый выход
2: вытеснение по сигналу напряжения.
Определение диапазона аналогового входного
сигнала с помощью следующих настроек:
P15 «Напряжение задания, высокое»: 0–10В,
по умолчанию= 10. P16 «Напряжение
задания, низкое»: 0–10 В, по умолчанию
= 0. Для назначения аналогового выхода
перейдите в настройки входов/выходов
в главном меню и выберите доступный
аналоговый выход.
3: вытеснение по Modbus
Максимальное смещение задания
Масштабирование диапазона температурной
компенсации, максимальное значение. См. P10
«Конфиг. внешн. задания».
Минимальное смещение задания
Масштабирование диапазона температурной
компенсации, максимальное значение
См. P10 «Конфиг. внешн. задания»
Ток задания, высокий
Масштабирование диапазона тока аналогового
входного сигнала, высокое значение
См. P10 «Конфиг. внешн. задания»
Ток задания, низкий
Масштабирование диапазона тока аналогового
входного сигнала, низкое значение
См. P10 «Конфиг. внешн. задания»
Напряжение задания, высокое
Масштабирование диапазона напряжения
аналогового входного сигнала, высокое
значение
См. P10 «Конфиг. внешн. задания»
Напряжение задания, низкое
Масштабирование диапазона напряжения
аналогового входного сигнала, низкое
значение
См. P10 «Конфиг. внешн. задания»
Ед.
Деся-
настройка
030= без
0= нет1= да0= нет0ДаПароль
030= не ис-
0,050,00,0
-50,00,00,0
P1420,020,0мА1НетПароль
0,0P134,0мА1НетПароль
P1610,010,0В1НетПароль
0,0P150,0В1НетПароль
звуковой
сигнализа-
пользуется
изм.
ции
°C/°F
°C/°F
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
0ДаПароль
0ДаПароль
1НетПароль
1НетПароль
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
33274ЧЗДа3, 4 и 16
33117ЧЗДа3, 4 и 16
33118ЧЗДа3, 4 и 16
33119ЧЗДа3, 4 и 16
33120ЧЗДа3, 4 и 16
33121ЧЗДа3, 4 и 16
33122ЧЗДа3, 4 и 16
33123ЧЗДа3, 4 и 16
33124ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Аналоговый входной сигнал, выбранный
в параметре P10 «Конфиг. внешн. задания»,
можно отфильтровать. Для получения
более подробной информации обратитесь
в компанию Danfoss. 0: отсутствует
1: 4Гц.
2: 2Гц.
3: 1Гц.
4: 0,5Гц.
5: 0,2Гц.
Смещение задания по MODBUS
Величина смещения по MODBUS (например,
ПЛК) добавляется к значению, установленному
для параметра T04 «Уставка термостата»
Ошибка термостатического элемента
В случае неисправности термостатического
элемента включается система аварийного
охлаждения для обеспечения приемлемого
уровня охлаждения
Выбор действия в режиме аварийного
охлаждения
0: останов охлаждения
1: фиксированная степень открытия.
В этом случае испаритель работает в цикле
«ВКЛ./ВЫКЛ.» с заданным периодом
1час и настроенным параметром P22
«Фиксированная степень открытия
при аварийном охлаждении»
Например, P22 «Фиксированная степень
открытия при аварийном охлаждении»= 40%
Испаритель ВКЛ.: 40%x 60мин= 24мин.
Испаритель ВЫКЛ.: (100–40%)x 60мин
= 36мин.
2: использование средних значений
Фиксированная степень открытия
при аварийном охлаждении
Фиксированная степень открытия клапана на
жидкостной линии при аварийном охлаждении
См. параметр P20 «Ошибка термостат.
элемента»
Аналоговый вход для концентрации газаНетДаНет0ДаПароль
0: английский
5: испанский
12: португальский
13: китайский
Формат времени
0: 24-часовой формат
1: 12-часовой формат
Время заставки экрана
Если в течение заданного времени
пользователь не нажимает кнопки, яркость
подсветки дисплея снижается. При нажатии
любой кнопки яркость подсветки дисплея
восстанавливается
Время выхода из системы
Если в течение заданного времени
пользователь не нажимает кнопки,
выполняется выход из системы и права доступа
снижаются до пароля с уровнем 0. Для уровня
доступа 0 отображаются только следующие
экраны: «Экран состояния 1», «Активные
аварийные сигналы», «Сброс аварийного
сигнала» и «Информация о контроллере»
Принудительно снизить права доступа
до пароля с уровнем 0 можно на экране
«Экран состояния1». Нажмите и удерживайте
в течение 3секунд кнопку «Отмена»
Контраст отображения0100300НетПароль
Ед.
Деся-
настройка
055 = 0,2Гц0НетПароль
-50,050,00,0
022= исполь-
01000%0ДаПароль
0130=
010=
1602мин.0НетПароль
1602мин.0НетПароль
зование
средних
значений
английский
24-часовой
изм.
°C/°F
формат
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
1НетПароль
0ДаПароль
0НетПароль
0НетПароль
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
Адрес
Только
пароля для
изменения/
Modbus
записи
33125ЧЗДа3, 4 и 16
33126ЧЗДа3, 4 и 16
33127ЧЗДа3, 4 и 16
33129ЧЗДа3, 4 и 16
33326ЧЗДа3, 4 и 16
23106ЧЗДа3, 4 и 16
23107ЧЗДа3, 4 и 16
23189ЧЗДа3, 4 и 16
23191ЧЗДа3, 4 и 16
23190ЧЗДа3, 4 и 16
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Статус управления/ вывод результатов измерений. Статус управления см. в табл.1. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: некоторые показания отображаются только при определенных условиях
S01Состояние
управления
S02Состояние
охлаждения
S03Темп.
термостата
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Пароль уровня1
Ввод пароля для уровня доступа 1. Уровень
доступа 1 позволяет просматривать все
параметры и подменю, но не позволяет
изменять какие-либо настройки. См. столбцы
«Чтение» и «Уровень пароля для изменения/
записи»
Пароль уровня2
Ввод пароля для уровня доступа 2. Уровень
доступа 2 позволяет просматривать все
параметры и подменю и изменять некоторые
настройки. См. столбцы «Чтение» и «Уровень
пароля для изменения/записи»
Пароль уровня3
Ввод пароля для уровня доступа 3. Уровень
доступа 3 позволяет просматривать все
параметры и подменю и изменять любые
настройки. См. столбцы «Чтение» и «Уровень
пароля для изменения/записи»
Только для специалистов Danfoss
Часы реального времени
Ввод даты (год, месяц и день)
и времени (часы и минуты)
Настройка адреса контроллера, если
он подключен к системному устройству
по каналу передачи данных
Скорость передачи данных
Как правило, блок централизованного
управления поддерживает скорость
передачи данных 38400бит/с.
0: 0
12: 1200
24: 2400
48: 4800
96: 9600
144: 14400
192: 19200
288: 28800
384: 38400
Режим передачи данных
Режим последовательной передачи данных
по Modbus: 8N1, 8E1 (8бит, контроль четности),
8N2
Сброс к завод настройкам
Нет: не активно
Да: сброс всех параметров к заводским
настройкам по умолчанию, очистка списка
аварийных сигналов. После завершения
сброса к заводским настройкам (через
несколько секунд) значение параметра
будет автоматически сброшено на «Нет».
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: указанные ниже
параметры не будут изменены.
G01 «Язык»
G10 «Часы реального времени»
G11 «Адрес Modbus»
G12 «Скорость передачи данных»
G13 «Режим последовательной связи»
Вывод данных о фактическом состоянии EKE
происходит во время охлаждения и оттайки.
См. лист «0-таблицы» (табл.1) в этом документе
Состояние EKE 400 в режиме охлаждения.
ВЫКЛ.: запрос на охлаждение отсутствует.
ВКЛ.: запрос на охлаждение. Может
использоваться по MODBUS (например, с ПЛК)
Температура, используемая для функции
термостата
19991000НетПароль
19992000НетПароль
19993000НетПароль
112510ДаПароль
0384384 =
8N18N28E10ДаПароль
0= нет1= да0= нетДаПароль
-2002000,0
настройка
38400
Ед.
Деся-
изм.
°C/°F
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
0ДаПароль
03270ТЧНет3
03165ТЧНет3
13166ТЧНет3
Чтение Уровень
ровано
телем
(да/нет)
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
НетПароль
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня3
Адрес
пароля для
изменения/
записи
13108ЧЗДа3, 4 и 16
23109ЧЗДа3, 4 и 16
33110ЧЗДа3, 4 и 16
2
33111ЧЗДа3, 4 и 16
33112ЧЗДа3, 4 и 16
33113ЧЗДа3, 4 и 16
33114ЧЗДа3, 4 и 16
Modbus
1807 (для
чтения)
1809 (для
настройки)
Только
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
ЧЗДа3, 4 и 16
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
S08Темп.продукта Отображается, только если значение
S1AПреобразова-
ние состояния
управления
S2AГлавный
выключатель
слияния
S09Время оттайки Отображение продолжительности последней
S10Темп. датчика
оттайки
S11Время
состояния
оттайки
S12Время
активного
состояния
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Отображается, только если значение
параметра T01 «Режим термостата»
отличается (≠) от «нет» и если значение
T06 «Переключение между дневным/
ночным режимами»= «да»
Состояние регулирования в дневное/
ночное время.
ВКЛ.: ночной режим работы
Отображается, только если значение
параметра T01 «Режим термостата»=
«индивид. ВКЛ./ВЫКЛ.» или «общее ВК Л./ВЫКЛ.»
Предел включения термостата регулируется
с помощью ночного смещения.
Отображается, только если значение
параметра T01 «Режим термостата»=
«индивид. ВКЛ./ВЫКЛ.» или «общее ВК Л./ВЫКЛ.»
Предел выключения термостата регулируется
с помощью ночного смещения
Отображается, только если значение
параметра B01 «Ав. сигнал темп. воздуха»
отличается (≠) от «нет»
Температура в помещении, используемая
для аварийной сигнализации
Преобразование состояния управления:
чтение условий регулирования/состояния
управления
1: Главный выключатель выключен; 2: Ручное
регулирование; 3: Откачка; 4: Задержка
открытия гор. газа; 5: Поддон для сбора
конденсата горячего газа; 6: Двухступенчатое/
модулирующее открытие горячего газа;
7: Оттайка; 8: Задержка закрытия гор. газа;
9: Задержка закрытия дренажа; 10: Время
стекания конденсата; 11: Состояние открытия
WR; 12: Задержка пуска вентилятора;
13: Не используется; 14: Принудительное
закрытие; 15: Принудительное охлаждение;
16: Аварийное управление; 17: Управление
модуляцией WR; 18: Упр. MTR; 19: Охлаждение;
20: Охлаждение остановлено; 21: Хладагент
не выбран; 22: Состояние подачи питания;
23: Критический ав. сигнал; 24: Широтноимпульсная модуляция (ШИМ)
Не отображается в HMI. Может быть
считано по MODBUS
Состояние параметров главного
выключателя
- M01 «Главный выключатель»
- M02 «Внешн. главный выключатель»
Только если состояние параметров M01
«Главный выключатель» И
главный выключатель» установлено как ВКЛ.,
S2A «Главный переключатель слияния»
устанавливается как 1, в противном случае— 0.
Не отображается в HMI. Может быть
считано по MODBUS
выполненной оттайки
Отображается, только если значение
параметра D40 «Условия окончания оттайки»
= «останов по истечении установленного
интервала времени»
Температура датчика оттайки
Фактическое активное время задержки,
отображаемое в фактическом состоянии
Фактическое оставшееся время, установленное
в параметре S11 «Время состояния оттайки»
M02 «Внешн.
Ед.
Деся-
настройка
0103271ТЧНет
изм.
°C/°F
°C/°F
°C/°F
°C/°F
103270ТЧНет
мин.03171ТЧНет3
°C/°F
мин.03173ТЧНет3
мин.03174ТЧНет3
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
03167ТЧНет3
13168ТЧНет3
13169ТЧНет3
13163ТЧНет3
13170ТЧНет3
13172ТЧНет3
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
пароля для
изменения/
записи
Адрес
Modbus
Только
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
S21ПерегревФактический перегрев (темп. газа на выходе
S22Задание
перегрева
S23Состояние звук.
сигнализации
S24Часов со
времени
оттайки
S26Период ав.
управления
S27Режим
аварийного
управления
S28Отслеж.
концентр.газа,
S29Уст.задан.
перегр. +
смещение
S32Уставка задания Уставка задания для управления
Конфигурация входов и выходов/ цифровые выходы
DO1–DO8Если функция использует цифровой выход
Конфигурация входов и выходов/ цифровые входы
DI1–DI8Если функция использует цифровой вход (DI),
Конфигурация входов и выходов/ аналоговые выходы: напряжение
AO1, AO2, AO3,
AO4
Конфигурация входов и выходов/ аналоговые входы
AI1–AI8Если функция температуры использует
Состояние входов и выходов/ цифровые выходы
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
Фактическое давление испарения Pe0,0Бар /
Фактическая температура испарения Te,
преобразованная из давления
Температура газа, измеренная на выходе
из испарителя.
Фактическая температура воздуха на впуске0,0
Фактическая степень открытия клапана0,0%13182ТЧНет3
— темп. испар. Te)
Задание, используемое для управления
перегревом
Состояние звуковой сигнализации3275ТЧНет3
Время в часах с момента последней оттайкичасы03319ТЧНет3
Период аварийного управления в минутахмин.03321ТЧНет3
Рабочий цикл аварийного управления
в минутах
Концентрация газа [ppm]050000ppm0
Фиксированная уставка плюс смещение
вследствие настроенного внешнего
задания для перегрева
модуляцией WR
(DO), при определении ей можно назначить
один из доступных цифровых выходов. Для
этого необходимо выбрать соответствующую
функцию и конкретный цифровой выход,
а также указать, будет ли эта функция
включена при активации или деактивации
этого цифрового выхода
при определении ей можно назначить один
из доступных цифровых входов. Для этого
необходимо выбрать функцию и конкретный
цифровой вход
Если функция использует аналоговый выход
(AO), при определении ей можно назначить
один из доступных аналоговых выходов. Для
этого необходимо выбрать соответствующую
функцию и конкретный аналоговый выход,
а также определить диапазон напряжения:
0–1В, 0–5В или 0–10В
аналоговый вход (AI), при определении
ей можно назначить один из доступных
аналоговых входов. Для этого необходимо
выбрать функцию и конкретный аналоговый
вход. В параметре «Расчет» можно задать
величину смещения для компенсации
длинных кабелей
настройка
0,0
0,0
0,0
10,0
Ед.
Деся-
изм.
фунт/
кв.
дюйм
°C/°F
°C/°F
°C/°F
°C/°F
°C/°F
мин.03322ТЧНет3
Заблоки-
тичные
знаки
главным
выключа-
13175ТЧНет
13179ТЧНет
13180ТЧНет3
13181ТЧНет3
13183ТЧНет3
13184ТЧНет3
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
пароля для
изменения/
записи
Адрес
Только
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Modbus
3330ТЧНет3
3411ТЧНет3
3434ТЧНет3
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Состояние входов и выходов/ краткое описание входов и выходов
Кратко о
входах/выходах
Описание и возможные вариантыМин.Макс. Заводская
со статусом всех цифровых выходов. Если
функция назначена, отображается ее название.
Если цифровой выход не используется,
отображаются символы «--------»
Параметр, фактически назначенный
цифровому выходу
статусом всех цифровых входов. Если функция
назначена, отображается ее название. Если
цифровой вход не используется, отображаются
символы «--------»
Параметр, фактически назначенный
цифровому входу
Состояние аналоговых выходов. Значение в
диапазоне 0–100% от макс. выходного сигнала
Параметр, фактически назначенный
аналоговому выходу
температуры. Значения температуры (включая
возможные значения калибровки смещения)
Параметр, фактически назначенный
аналоговому входу
Краткое описание входов и выходов.
Отображение максимально возможного
и фактически используемого количества
сигналов
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: если определено
слишком много сигналов, отобразится
восклицательный знак (!)
настройка
Ед.
изм.
Деся-
тичные
знаки
Заблоки-
ровано
главным
выключа-
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
пароля для
изменения/
записи
Адрес
Только
Хране-
Modbus
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
1003,8ТЧ3
1001,8ТЧ3
1037ТЧ3
1005ТЧ3
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
3
* Отображение зависит от настройки других параметров
АВТОМАТИЧЕСКИ: управление цифровыми
выходами осуществляется автоматически
с помощью EKE 400
ВКЛ.: цифровые выходы принудительно
переводятся в состояние «ВКЛ.», активируется
аварийный сигнал «Управление выходным
сигналом в ручном режиме»
ВЫКЛ.: цифровые выходы принудительно
переводятся в состояние «ВЫКЛ.»
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: не забудьте
переключиться обратно в режим
«АВТОМАТИЧЕСКИ» после того, как завершили
все необходимые действия по управлению
в ручном режиме в обход автоматики
(«ВКЛ./ВЫКЛ.»)
Ручное управление аналоговыми
выходами в обход автоматики.
АВТОМАТИЧЕСКИ: управление аналоговыми
выходами осуществляется автоматически
с помощью EKE 400
РУЧН.: если выбрано значение РУЧН.,
значение в [0–100%] от макс. значения
аналогового выхода можно ввести
в параметре «Ручн.». Будет активирован
аварийный сигнал «Выход в ручном режиме»
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: не забудьте
переключиться обратно в режим
«АВТОМАТИЧЕСКИ», если было выбрано
управление в ручном режиме в обход
автоматики («РУЧН.»)
В случае конкретных сбоев контроллер
отправляет уведомление об аварийном
сигнале.
Для каждого сбоя определена степень
важности аварийного сигнала, однако
это значение можно изменить. Ниже
приведены используемые уровни
приоритета.
0: критические. Важные аварийные сигналы,
1: серьезные. Аварийные сигналы меньшей
2: нормальные. Аварийные сигналы, не
3: отключено. Аварийные сигналы, д ля
Датчик 0–10 В или 0–20 мА, используемый
для «Конфиг. внеш. задания», неисправен.
0: критический; 1: серьезный; 2: нормальный;
3: отключено
Термостатический элемент неисправен032НетПароль
Термостатический элемент2 неисправен032НетПароль
Термостатический элемент3 неисправен032НетПароль
Датчик сигнализации температуры воздуха
неисправен
Датчик оттайки неисправен032НетПароль
Датчик продукта неисправен032НетПароль
требующие особого внимания
степени важности
требующие особого внимания
которых определен этот
уровень приоритета,
будут отменены
Ед.
Деся-
настройка
0323353ЧЗДа
032НетПароль
изм.
тичные
знаки
Заблоки-
главным
выключа-
ровано
телем
(да/нет)
Чтение Уровень
пароля для
изменения/
записи
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
уровня
1, 2, 3
23132ЧЗНет3, 4 и 16
23133ЧЗНет3, 4 и 16
23134ЧЗНет3, 4 и 16
23135ЧЗНет3, 4 и 16
23136ЧЗНет3, 4 и 16
23137ЧЗНет3, 4 и 16
Адрес
Modbus
Только
чтение
(ТЧ)/
чтение
и запись
(ЧЗ)
Хране-
ние
(да/нет)
Функция
Modbus
* Отображение зависит от настройки других параметров
Подключение, нижний уровень Подключение, верхний уровень
Сеть для подключения
Напряжение питания
EKE 400
EKE 400
нескольких EKE 400
Соединение H-R должно
выполняться только на
первом и последнем
локальном EKE 400.
Соединение должно
располагаться как
можно ближе к разъему
Modbus
Примеры:
1преобразователь давления AKS 33,
1датчик температуры Pt 1000
Внешний источник
Не используется
№ конфигурации клапана
1
2
3
4
Внимание!
Напряжение питания аналогового
входа может не передавать сигнал
другим контроллерам.
Электромагнитные помехи
Кабели передачи сигналов для датчиков, цифровых входов, передачи
данных и дисплея должны прокладываться отдельно от высоковольтных
электрических кабелей (230В).
– Используйте отдельные кабельные лотки
Для клапанов
с ШИМ
– Расстояние между кабелями передачи сигналов и высоковольтными
кабелями должно составлять не менее 10см
Кабели для цифровых входов
Внимание!
Только
переменный ток
Линия испарителяВыбор клапана с помощью мастера
Линия подачи жидкостиЭлектромагнитный клапан (ICFE)R02X
Линия оттайки горячим газомДвухступенчатый электромагнитный клапан (ICSH)D2AXX
Линия дренажа оттайкиЭлектромагнитный клапан (перед ICFD)D1B и D4AX
Линия возврата влажного пара Двухступенчатый электромагнитный клапан (ICLX)D3AX
Вентилятор-F01X
Линия подачи жидкостиЭлектромагнитный клапан (ICFE)R02X
Линия оттайки горячим газомЭлектромагнитный клапан (ICS)D2AX
Линия дренажа оттайкиЭлектромагнитный клапан (перед ICFD)D1B и D4AX
Линия возврата влажного пара Двухступенчатый электромагнитный клапан (ICLX)D3AX
Вентилятор-F01X
Линия подачи жидкостиЭлектромагнитный клапан (ICFE)R02X
Линия оттайки горячим газомДвухступенчатый электромагнитный клапан (ICSH)D2AXX
Линия дренажа оттайки
Линия возврата влажного пара Двухступенчатый электромагнитный клапан (ICLX)D3AX
Вентилятор-F01X
Линия подачи жидкостиЭлектромагнитный клапан (ICFE)R02X
Линия оттайки горячим газомЭлектромагнитный клапан (ICS)D2AX
Линия дренажа оттайки
Линия возврата влажного пара Двухступенчатый электромагнитный клапан (ICLX)D3AX
Вентилятор-F01X
Электромагнитный клапан быстрого дренажа,
регулирование давления
Электромагнитный клапан быстрого дренажа,
регулирование давления
Не рекомендуется использовать кабели длиной более 10м. Для кабелей
длиной более 10метров рекомендуется использовать промежуточные
реле, которые должны устанавливаться на расстоянии не более 10метров.
Обычно промежуточные реле размещаются на той же панели, что и EKE 400.
Напряжение питания в зависимости от модели:
85–265В перем. тока, 50/60Гц. Максимальная
потребляемая мощность 20В·А
20–60В пост. тока и 24В пер. тока ±15%, 50/60Гц.
Максимальная потребляемая мощность: 10Вт, 17В·А.
MODBUS
Важноправильно выполнить подключение кабеля
передачи данных.
(См. отдельную литературу). № AN234886440486.
Не забудьте подключить резисторы на концах шины.
Цифровые выходы(DO), 8 шт.: DO1–DO8
Функция определена с помощью HMI в списке параметров.
Цифр. выход 1, цифр. выход 2
- Нормально разомкнутый контакт,
10 А 250 В пер. тока для резистивных нагрузок,
3,5 А 230 В пер. тока для индуктивных нагрузок
DO3, DO4,DO7, DO8:
- Переключающий контакт,
6 А 250 В пер. тока для резистивных нагрузок,
4 А 250 В пер. тока для индуктивных нагрузок
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:
Подключение 24В к нейтрали (N) и линии (L) (отдельный
источник питания). Избегайте тока замыкания на землю.
Используйте трансформатор с двойной изоляцией.
Вторичная обмотка не должна быть заземлена.
Используйте напряжение 0–10В на клеммах N и AO3,
соответственно N и AO4.
СОБЛЮДАЙТЕ ПОЛЯРНОСТЬ НЕЙТРАЛИ (N).
Аналоговые входы (AI), 4 шт.: AI1–AI4
Функция определена с помощью HMI в списке параметров
Преобразователи давления
• Ратиометрический: 10–90% от напряжения питания,
AKS 32R
1–5В, AKS 32;
0–20мА/ 4–20мА, AKS 33 (питание= 12В).
Датчик температуры
• Pt 1000 Ом, AKS 11 или AKS 21.
• NTC 86кОм при 25°C, от цифрового входа.
Цифровые входы (DI), 8 шт.: DI1–DI8
Соединение может выполнять функцию останова
или прерывания. Выберите активируемую функцию
во время настройки.
DO5, DO6:
- Твердотельные реле,
Iмакс. = 0,5 A;
Iмин.= 50мА;
ток утечки< 1,5мА.
Защита от короткого замыкания отсутствует
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: только пер. ток,
пост ток не разрешен
Диапазон: 24–230 В пер. тока
Аналоговые выходы (AO), 4шт.: AO1, AO2, AO3, AO4
Функция определена с помощью HMI в списке параметров.
AO1, AO2:
0/ 10В пост. тока, 10мА макс. для каждого выхода
AO3, AO4:
оптоизолированный; 0/ 10В пост. тока, 10мА макс.
для каждого выхода
Внешний источник питания 24В пер. тока/ 24В пост. тока.
AKS 32R
10–90%,
ратиометрический
Аналоговые входы (AI), 4 шт.: AI5–AI8
Функция определена с помощью HMI в списке параметров.
Преобразователи давления
• Ратиометрический: 10–90% от напряжения питания,
Измерение давления:
ратиометрический преобразователь давления AKS 32R;
преобразователь давления, 1–5В, тип AKS 32;
преобразователь давления, 0–20 (4–20)мА, тип AKS 33.
От контактной функции, например, к следующим функциям:
пуск/останов регулирования;
мониторинг цепей аварийной защиты;
функция общей аварийной сигнализации.
4шт. SPDT (8A)
2шт. SPST (16A)
2шт. — твердотельное реле.
ШИМ для катушек
электромагнитных
клапанов и катушек
AKV или AKVA.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:
24–230В пер. тока, 50/60Гц.
0–10В пост. тока; Ri= 1 кОм
Требуется отдельный источник питания 24В
Выносной дисплей HMI, тип MMIGRS2
MODBUS:
оборудование сторонних производителей, например ПЛК
Шина CAN:
обмен данными между EKE 400 и HMI
От -20°C до 60°C во время эксплуатации
от -40°C до 70°C во время транспортировки
Относительная влажность от 20 до 80%,
без образования конденсата
Отсутствие ударных воздействий/ вибраций
2
, многожильный кабель
Директива ЕС по низковольтному оборудованию
и требования к ЭМС оборудования для маркировки CE.
Оборудование прошло испытания в соответствии
с требованиями Директивы ЕС по низковольтному
электрооборудованию (LVD) согласно стандартам EN 60730-1
и EN 60730-2-9.
Оборудование прошло испытания в соответствии
с требованиями по электромагнитной совместимости (ЭМС)
согласно стандартам EN61000-6-2 и 3.
Сертификация UL.
Iмакс. = 0,5A
Iмин.= 50мА
ток утечки< 1,5мА
Защита от короткого
замыкания отсутствует
Внешний дисплей
Выносной дисплей HMI предназначен для монтажа только
на передней панели (IP 20).
Подключение должно выполняться только с помощью кабеля
с разъемом. См. раздел «Коды для заказа».
Важная информация!
Подключение
к клеммам H-R
Подключение
к клеммам H-R
Преобразователь давления/ датчик температуры
Необходимые данные см. в каталоге RK0YG.
Коды для заказа
ТипФункцииЭксплуатацияЭлектропитаниеАртикул
230В080G5003
С HMI
EKE 400Контроллер испарителя
Без HMI
MMIGRS2Выносной дисплей HMIМонтаж на передней панели -080G0294
Случайное повреждение, неправильные монтаж или условия
эксплуатации могут стать причиной неисправностей в системе
управления и в итоге привести к выходу всей установки
из строя.
Чтобы не допустить этого, в продукции Danfoss используются
все возможные меры защиты. Однако, например, неправильно
выполненный монтаж все равно может стать причиной
возникновения проблем. Электронные системы управления
не смогут заменить принципы надлежащей инженерной
практики.
Компания Danfoss не несет ответственности за любой ущерб,
нанесенный любому товару или компонентам установки
в результате вышеуказанных дефектов. Ответственность
за проверку качества установки и за подключение
необходимых устройств защиты лежит на монтажной
организации.
Обратитесь к местному представителю Danfoss за дальнейшими
разъяснениями и дополнительной информацией.
Компания Danfoss не несет ответственности за возможные ошибки в каталогах, брошюрах и других печатных материалах. Компания Danfoss оставляет за собой право вносить изменения
в свою продукцию без предварительного уведомления. Это положение также распространяется на уже заказанные продукты, но при условии, что внесение таких изменений не влечет
за собой необходимость внесения изменений в уже согласованные технические характеристики.
Все товарные знаки в этом материале являются собственностью соответствующих компаний. Название Danfoss и логотип Danfoss являются товарными знаками компании Danfoss A/S.
Все права защищены.