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Scheda tecnica

Regolatore dell’evaporatore

EKE 400

Sistema di controllo della refrigerazione ADAP-KOOL®

Scheda tecnica | EKE 400

Introduzione

Applicazione

Per le applicazioni di refrigerazione industriale, il regolatore EKE 400 di Danfoss può controllare il funzionamento delle valvole e dei ventilatori degli evaporatori per ottenere una modalità di rareddamento e una sequenza di sbrinamento ottimali per un funzionamento eciente, sicuro e senza problemi degli stessi, in conformità con le raccomandazioni di sicurezza IIAR

L’EKE 400 è un regolatore dedicato agli evaporatori tipicamente utilizzati nelle applicazioni di refrigerazione industriale. È in grado di gestire il funzionamento completo in modalità di rareddamento e sbrinamento.

Questo signica:

• Controllo del funzionamento delle valvole e dei ventilatori per ogni evaporatore

• Controllo e ottimizzazione della sequenza di sbrinamento e delle prestazioni

• Impiego nello sbrinamento di evaporatori allagati, inclusa ammoniaca e CO

• Supporto di vari metodi di sbrinamento: sbrinamento a gas caldo mediante controllo della pressione o scarico del liquido, sbrinamento con acqua/glicole e sbrinamento elettrico

• L’EKE 400 utilizza la terminologia dell’industria sia nell’interfaccia HMI2 (display) che nella documentazione associata (linea di ritorno umida, linea di alimentazione del liquido, ecc.).

per lo sbrinamento a gas caldo.

L’EKE 400 è disponibile sia con che senza HMI (display). L’HMI contiene un display graco e un pulsante a sei cifre per operare e spostarsi all’interno del sistema a menu. Una procedura guidata a menu guiderà l’utente attraverso una serie di domande di congurazione di base. In base alla selezione dei parametri, i parametri non pertinenti saranno ltrati e ridurranno al minimo il tempo di messa in servizio dell’EKE 400.

Poiché l’EKE 400 è un regolatore dedicato alla refrigerazione industriale, disporrà del pieno supporto delle valvole per la refrigerazione industriale Danfoss3:

• Stazione di regolazione ICF

• Valvola motorizzata ICM

• Valvola servocomandata ICS con piloti di controllo a pressione

costante come CVP

• Valvola di traboccamento OFV

• Elettrovalvola ICLX alimentata a gas a due fasi

• Elettrovalvola ICSH a doppia posizione

• Modulo di sbrinamento ICFD

• Varie elettrovalvole: EVRA, EVRAT, EVRS, EVRST, ICS con EVM,

ICF con ICFE

1 Istituto internazionale di refrigerazione dell’ammoniaca 2 L’Interfaccia uomo-macchina (HMI) è l’interfaccia tra il regolatore EKE 400 e l’utente. 3 È possibile utilizzare le valvole dei concorrenti con l’EKE 400.

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Vaschetta di raccolta

Apertura graduale

Vaschetta di raccolta

Apertura graduale

Vaschetta di raccolta

Apertura graduale

Scheda tecnica | EKE 400

Caratteristiche del prodotto

• Testato a approvato da Danfoss per applicazioni di refrigerazione

• Un singolo prodotto che copre più congurazioni di valvole

• L’HMI include una procedura guidata per una facile congurazione

• Possibilità di interconnettere più EKE 400 per la condivisione

del segnale tramite CANBUS integrato (sbrinamento coordinato, condivisione della temperatura, ecc.)

• Facile da collegare ad apparecchiature di terzi come PLC tramite

MODBUS integrato

• L’EKE 400 può essere collegato alla serie AK-SM 800

• L’EKE 400 è disponibile senza HMI per risparmiare sui costi

• Un singolo HMI remoto può interagire con più EKE 400

• Un singolo EKE 400 copre sia 24 V CA che 24 V CC

• Un singolo EKE 400 copre un’ampia gamma di tensione e frequenza:

85–265 V CA, 50/60 Hz

• Ingresso analogico essibile. Copre sia il sensore di temperatura

Pt-1000/NTC che il trasmettitore di pressione 4-20 mA/1-5 V

• Due uscite digitali su otto. L’uscita digitale è a stato solido per

le valvole PWM4 (a impulsi)

L’EKE 400 con HMI include il supporto multilingue (inglese, cinese,

•

portoghese, spagnolo)

• Unità internazionali supportate: sistema internazionale e imperiale

• Durante la congurazione, l’HMI ltra i parametri non pertinenti o,

al contrario, mostra i parametri che sono pertinenti in base alla selezione precedente.

Caratteristiche delle funzioni del prodotto

Esempi di applicazioni supportate dall’EKE 400

• Ammoniaca/CO

• Controllo del surriscaldamento tramite

/HCFC/HFC allagati

/HCFC/HFC a espansione diretta (DX)

o Riferimento sso di surriscaldamento o Riferimento denito dal carico (LoadAP) o Surriscaldamento stabile minimo (MSS)

• Termostato modulante (MTR) o semplice ON/OFF

• Controllo della temperatura del mezzo della valvola della linea di

aspirazione con valvola motorizzata (Danfoss tipo ICM/ICAD o simile)

• Controllo della temperatura del mezzo della valvola della linea

di aspirazione con valvola servocomandata (Danfoss tipo ICS/CVE*/ ICAD o simile)

• Controllo della pressione della linea di aspirazione con valvola

motorizzata (Danfoss tipo ICM/ICAD o simile)

• Controllo della pressione della linea di aspirazione con valvola

servocomandata (Danfoss tipo ICS/CVE*/ICAD o simile)

• Termostato modulante (MTR) mediante la modulazione della

valvola (Danfoss tipo AKV/AKVA) o simile nella linea del liquido

• Sbrinamento

• Supporto di più metodi di sbrinamento

o Sbrinamento a gas caldo mediante pressione o Sbrinamento a gas caldo mediante scarico del liquido o Sbrinamento con acqua o glicole o Programmi personalizzati di sbrinamento in base a singoli

giorni feriali, sabato e domenica

• Avvio sbrinamento

o Avvio sbrinamento con PLC tramite MODBUS o ingresso digitale o Avvio sbrinamento a intervalli di tempo (tempo dall’ultimo

avvio dello sbrinamento)

o Avvio sbrinamento in base al tempo di rareddamento

accumulato

o Avvio sbrinamento tramite programmi di sbrinamento

e orologio in tempo reale (RTC)

Sbrinamento manuale forzato tramite HMI o PLC tramite MODBUS

• Arresto sbrinamento

o Arresto sbrinamento in base alla durata di tempo o Arresto sbrinamento in base alla temperatura

• Controllo della vaschetta di raccolta separata (separata dalla valvola

principale di gas caldo)

• Rareddamento d’emergenza - funzionamento a prova di guasto

• Avviamento sicuro dopo un’interruzione di corrente elettrica

• Opzione allarme temperatura prodotto

*Per la selezione di CVE. Contattare Danfoss

4 Valvole modulanti a impulsi come Danfoss tipo AKV o AKVA 5 Contattare il proprio rappresentante Danfoss locale

Evaporatore

CHV

ICFSICFR

ICFE

ICFW

ICFC

ICFF

ICSH

Apertura graduale

EVRST

ICFSICFR

ICFE

ICFW

ICFC

ICFF

EVM

ICS

EVM

ICS

ICFSICFR

ICFE

ICFW

ICFC

ICFF

ICSH

Apertura graduale

EVRST

ICFSICFR

ICFE

ICFW

ICFC

ICFF

EVM

ICS

EVM

ICS

ICLX

ICFS

ICFE

ICFD

ICFS

ICF

Linea vaschetta

di raccolta

ICLX

ICFS

ICFE

ICFS

ICFD

ICF

Linea vaschetta

di raccolta

Apertura graduale

ICLX

CVP

EVM

ICS

ICF

Linea vaschetta

di raccolta

ICLX

CVP

EVM

ICS

ICF

Linea vaschetta

di raccolta

ICF

Linea ritorno

umida

Linea scarico

sbrinamento

Linea alimentazione

liquido

Linea sbrinamento

a gas caldo

Linea ritorno

umida

Linea scarico

sbrinamento

Linea alimentazione

liquido

Linea sbrinamento

a gas caldo

Linea ritorno

umida

Linea scarico

sbrinamento

Linea alimentazione

liquido

Linea sbrinamento

a gas caldo

Linea ritorno

umida

Linea scarico

sbrinamento

Linea alimentazione

liquido

Linea sbrinamento

a gas caldo

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Funzionamento di base

La congurazione e il funzionamento quotidiano dell’EKE 400 avviene tramite l’HMI integrato o tramite un HMI collegato a distanza. Il display supporta più lingue e unità di misura.

Schermate di stato

Consentono di ottenere una panoramica del funzionamento del sistema. Utilizzare i pulsanti SINISTRA/DESTRA per visualizzare le schermate di stato.

Home Allarmi attivi Ripristino degli allarmi precedenti Info regolatore

Attenzione: si tratta solo di esempi di testo

Password

Vedere la procedura guidata EKE 400, Elenco parametri, per ulteriori dettagli sui livelli di password e i diritti utente

Livello password 0 Il livello 0 permette di vedere solo

le schermate: “Schermata di stato 1”, “Allarmi attivi”, “Ripristino allarme” e “Info regolatore”.

G07 Livello password 1 Il livello 1 consente di visualizzare

tutti i parametri e i sotto-menu, ma non è possibile modicare alcuna impostazione.

G08 Livello password 2 Inserire la password per accedere

al livello 2. Il livello 2 consente di visualizzare tutti i parametri e i sotto-menu. È possibile modicare alcune impostazioni.

G09 Livello password 3 Inserire la password per accedere

al livello 3. Il livello 3 consente di visualizzare tutti i parametri e i sotto-menu. È possibile modicare tutte le impostazioni.

Da qualsiasi schermata di stato tenere premuto INVIO per 2 secondi per accedere al menu principale

Premere ESCI per tornare indietro di un livello

Premere ESCI per tornare allo stato Premere SU per diminuire la cifra Premere GIÙ per aumentare la cifra

Premere SINISTRA/DESTRA per passare alla cifra successiva/precedente

Premere INVIO per accedere

Se non è possibile eseguire la congurazione I/O, dopo il completamento della procedura guidata comparirà un avviso

Andare in Cong. I/O o Stato I/O, quindi andare in Uscita/ingresso digitale e Uscita/ingresso analogico

Individuare l’I/O con il punto esclamativo “!” e ricongurarlo.

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Scheda tecnica | EKE 400

Panoramica della congurazione

Il regolatore può essere congurato in due modi.

• Proceduta guidata

• Qui l’utente sarà guidato attraverso una serie di parametri selezionati che solitamente richiedono la congurazione a ogni avvio. Ciò comporta anche una congurazione più rapida per molte applicazioni.

• Notare che alcuni parametri non inclusi nella Procedura guidata potrebbero richiedere comunque la congurazione da eettuare dall’Elenco parametri completo

• Elenco parametri

• Qui si trova un elenco completo di tutti i parametri

Schermata di avviamento alla consegna

Tenere premuto “Invio”  per 2 secondi per inserire la password

La password predenita alla consegna è 300. Utilizzare i tasti freccia per impostare la password. Terminare premendo “Invio” 

Principi di funzionamento

1. Selezionare la posizione usando i tasti freccia

2. Selezionare con il pulsante “Invio” 

3. Utilizzare la “X” per tornare indietro

Selezionare il metodo di congurazione. Terminare premendo “Invio” 

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Th er. N eutr al zone

Actual Cutout

Actual Cutin

Control temp

Ther. setpoint

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Controllo della temperatura

Per termostato ON/OFF e Applicazione allagata e DX

All’EKE 400 possono essere collegati uno, due o tre sensori di temperatura, normalmente situati nella cella frigorifera. Il numero di sensori dipende normalmente dalle dimensioni della cella. Se sono stati selezionati più sensori di temperatura, è possibile selezionare la funzione termostato per controllare la temperatura media o massima dei sensori di temperatura. Nell’EKE 400 vengono inseriti un setpoint di temperatura (T04) e una zona neutra (T05). La zona neutra divisa per due darà la temperatura di inserimento e di disinserimento del termostato; normalmente la valvola della linea del liquido è ON/OFF.

Controllo temper.

Inserimento eettivo

Zona neutra term.

Setpoint term.

Disinserimento eettivo

Termostato modulante (MTR) Solo DX

Attenzione:

La funzione MTR non deve essere abilitata in un sistema contenente solo un evaporatore

Termostato modulante (la regolazione MTR mantiene una temperatura maggiormente costante e inoltre equalizza il carico sul sistema per ottenere migliori condizioni d’esercizio): Ogni singola sezione dell’evaporatore è controllata singolarmente mediante una funzione termostato modulante.

• È necessario impostare un setpoint di temperatura (T04) e una zona neutra (T05) come avviene con un termostato ON/OFF. L’MTR modula la portata del rareddamento in base alla richiesta di rareddamento. Nella fase di pull-down (abbattimento) quando la temperatura è nettamente superiore al setpoint MTR, la portata del rareddamento è al massimo e il surriscaldamento viene regolato in base al riferimento di surriscaldamento. Quando la temperatura si avvicina al riferimento MTR (in genere 4 K) la portata del rareddamento si riduce gradualmente, in modo che la temperatura possa stabilizzarsi sul riferimento MTR. Il riferimento MTR è denito dal setpoint di temperatura (T04).

Temperatura

Setpoint temp. (T04)

OD valvola

Surrisc.

Rif. surrisc.

Tempo

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Tempo

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Metodi di calcolo del riferimento di surriscaldamento

In modalità surriscaldamento il regolatore regolerà il surriscaldamento no a renderlo stabile e più vicino al riferimento di surriscaldamento. In questo modo si ottiene l’utilizzo ottimale dello scambiatore di calore e quindi la massima resa frigorifera. Se il surriscaldamento è insuciente, il usso nell’espansione si riduce e il surriscaldamento sarà maggiore.

Il riferimento di surriscaldamento può essere calcolato in base ai seguenti tre diversi metodi:

MSS (Surriscaldamento stabile minimo)

L’algoritmo di controllo del surriscaldamento cercherà di regolare il surriscaldamento no al valore stabile più basso tra l’impostazione del surriscaldamento minimo, “Min SH” e l’impostazione del surriscaldamento massimo, “Max. SH”.

Surriscaldamento LoadAP

LoadAP è l’abbreviazione di “load dened reference” (riferimento denito dal carico). Il LoadAP regolerà il riferimento su valori più alti se il carico è più alto. Il carico è indicato dall’OD della valvola. Il LoadAP è una sorta di curva MSS preprogrammata. Questo metodo darà un valido riferimento di surriscaldamento e in molti casi può essere quello maggiormente adatto per i sistemi.

Surriscaldamento sso Questa caratteristica viene utilizzata in un sistema in cui è richiesto un surriscaldamento sso stabile.

• MSS - Parametro N01, Modo rif. SH è impostato su: contr. SH adattivo

• LoadAP - Parametro N01, Modo rif. SH è impostato su: contr. denito carico

• Surriscaldamento sso - Parametro N01, Modo rif. SH è impostato su: Rif. SH sso

Surriscaldamento eettivo = S2-T0

TT, S2: Sensore di temperatura Pt1000 P: Trasmettitore di pressione

P può essere visualizzato in [Bar] o [psi]. Se nel parametro “r20,Refrigerante” è stato inserito un refrigerante, la temperatura di evaporazione calcolata, convertita dal trasmettitore di pressione, viene chiamata T0 (o Te).

Campo di funziona-

Pressione (P)

mento EKE

Riferimento di surriscaldamento

Entalpia (H)

Confronto tra i riferimenti SH

Vedere i graci a destra

MSS Danfoss

Regione instabile

(umida)

LoadAP Danfoss

Surriscaldamento

SH sso Controllo SH

di terza parte

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Valvola di espansione meccanica

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MSS

Il regolatore cercherà il surriscaldamento stabile minimo tra un limite superiore e inferiore. Se il surriscaldamento rimane stabile per un determinato periodo, il riferimento di surriscaldamento viene diminuito. Se il surriscaldamento diventa instabile, il riferimento viene nuovamente aumentato. Questo processo continua nché il surriscaldamento rientra nei limiti impostati dall’utente. Lo scopo è quello di cercare il minimo surriscaldamento possibile che si possa ottenere mantenendo comunque un sistema stabile.

Il regolatore PI MSS è composto da tre parti:

• un setpoint di stabilità

• la variante del segnale Te

• riferimento di surriscaldamento eettivo

Il setpoint di stabilità è fornito dall’”utente”. Le varianti del segnale T0 vengono utilizzate per correggere l’aumento dell’instabilità se il segnale T0 è instabile. In conclusione la parte di surriscaldamento eettivo permette di correggere un aumento dell’instabilità a riferimenti di surriscaldamento più alti che a riferimenti più bassi. Il riferimento di surriscaldamento “Rif. SH” è adattivo e regolato. Quando si utilizza questa forma di controllo, esistono tre impostazioni che hanno un impatto importante sulla stessa: i parametri SH min. SH max. e Chiusura SH.

Regione instabile

(umida)

Regione stabile

(asciutta)

SH max.SH min.

MSS Danfoss

Surriscaldamento

Campi di utilizzo:

L’MSS è vantaggioso per i sistemi con un lungo periodo di funzionamento e condizioni di lento cambiamento come le celle frigorifere, i banchi frigoriferi e i chiller. Cicli brevi e sistemi con condizioni di funzionamento in rapido cambiamento non beneceranno del sistema MSS, poiché questa caratteristica richiede tempo per trovare il riferimento ottimale. L’adattamento a un nuovo setpoint richiede circa 15 minuti.

Parametro Funzione Descrizione R01 Modalità controllo evaporatore 2 = controllo DX N01 Modo riferimento SH 2 = contr. SH adattivo N03 Valore max. SH Riferimento SH max. consentito N04 Valore min. SH Riferimento SH min. consentito

Nota: Il valore SH min. deve essere superiore di 0,5 K al valore di chiusura di SH, se N09 = 1

N18 Stabilità MSS Fattore di stabilità per la regolazione del surriscaldamento,

rilevante solo per MSS. Un valore elevato permette una instabilità elevata del surriscaldamento prima che il riferimento venga cambiato.

N19 MSS fattore di stabilità T0 Rilevante solo per MSS. Il fattore di stabilità T0 denisce

se la variazione della pressione di aspirazione inuenzerà il riferimento di surriscaldamento. La variazione del riferimento SH può essere regolata impostando il valore 0 su 1 (1 = inuenza T0 max. e S2, 0 = solo S2). Con la frequente variazione della pressione di aspirazione dovuta all’avvio/arresto del compressore, si raccomanda una certa inuenza di T0 (e S2) sugli MSS.

N09 Funzione chiusura SH 0 = O | 1 = On, predenito = 1 N10 Setpoint chiusura SH Valore predenito = 2 K (consigliato)

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Avviamento

A volte, in applicazioni one-to-one, la valvola non si apre a sucienza all’avviamento e si possono vericare fastidiose fermate per bassa pressione. Le seguenti caratteristiche consentono alla valvola di aprirsi più velocemente e di raggiungere rapidamente le condizioni d’esercizio ottimali.

Tempo di avvio min

Il Pctrl è attivo nel tempo

di avvio minimo e no

a quando SH non incrocia

il valore di riferimento

Tempo di avvio

Controllo proporzionale (P) N20, modalità di avvio=0 La funzione P-control stabilizza rapidamente il surriscaldamento del sistema raggiungendo le condizioni di esercizio ottimali in un periodo più breve. Il regolatore è programmato per un controllo proporzionale automatico che cambierà rapidamente il grado di apertura in base alla temperatura di evaporazione e al surriscaldamento del sistema.

Rif. surrisc.

Tempo di

avvio min

Il Pctrl è attivo no al tempo

di avvio se SH non scende

al di sotto del valore

di riferimento

Tempo di avvio

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OD predenito con protezione N20, Modalità di avviamento = 1

Dopo l’avviamento, questa funzione fornisce un grado di apertura iniziale per un periodo di tempo prestabilito. Se sono presenti i limitatori, la valvola eettua l’auto-regolazione in base alle condizioni d’esercizio e alle limitazioni impostate.

Nota:

Se all’avviamento la valvola viene aperta eccessivamente, potrebbe causare un ausso di liquido nel compressore o potrebbe far scattare il pressostato HP che arresterà il sistema. Al contrario se si avvia l’impianto con un grado di apertura troppo ridotto, si potrebbe anche vericare l’arresto del sistema a causa dell’inserimento del pressostato di bassa pressione. Se il P-control non viene utilizzato, sarebbe opportuno avviare il sistema con un OD di circa il 50% della valvola.

OD predenito senza protezione N20, Modalità di avviamento = 2

Dopo l’avviamento, questa funzione fornirà un grado di apertura costante per un periodo prestabilito, indipendentemente dal valore di surriscaldamento. Durante questo periodo non vengono presi in considerazione i limitatori.

Apertura forzata della valvola

Autoregolazione della %OD della valvola

%OD avviamento

(minima)

Apertura forzata della valvola

%OD

avviamento

Reg %OD

%OD forzato

Tempo di avviamento 1)Avvio

%OD forzato

Controllo automatico

%OD valvola

Reg. normale

Tempo di avvio

Controllo automatico

%OD valvola

Reg. normale

Avvio

Tempo di avviamento

Tempo di avvio

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Scheda tecnica | EKE 400

DX con sbrinamento a gas caldo e linea di scarico dello sbrinamento collegata al ricevitore

In un’applicazione DX, con lo sbrinamento a gas caldo e la linea di scarico dello sbrinamento collegata al ricevitore, l’EKE 400 può fornire una funzione per gestire la valvola nella linea principale di gas caldo. Vedere lo schema di applicazione di seguito.

Se la linea di scarico dello sbrinamento è collegata al ricevitore del liquido, è possibile controllare la valvola nella linea principale HG dall’EKE 400. Lo scopo della valvola nella linea principale di gas caldo (ad esempio Danfoss tipo ICS con EVM (porta SI) e un CVPP (porta P)) è quello di accumulare pressione nella linea di gas caldo no al ricevitore durante lo sbrinamento. Vale a dire che, una volta che l’EVM è alimentato, la pressione si accumula nella linea di gas caldo no a raggiungere il ricevitore tramite il CVPP.

L’EVM può essere controllato dall’EKE 400. Vedere lo schema sottostante: Il parametro: D08, Stato seq. def. in base a DO deve essere impostato su: Sì Il DO assegnato (da DO1 a DO8) deve essere collegato all’EVM sull’ICS con CVPP nella linea principale di gas caldo.

Evaporatori

Vaschetta di raccolta

Opzione 2

Opzione 1

Opzioni di apertura graduale

Linea del liquido HP

Scarico del liquido

Dagli altri evaporatori

Opzione 1

Scarico del liquido

Al condensatore

Scarico del liquido

Opzione 2

Soluzione a componente singolo

Opzione 3

Apertura graduale

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Scheda tecnica | EKE 400

Apertura graduale

Opzione 1

Al condensatore

Evaporatori

Vaschetta di raccolta

Opzione 2

Scarico del liquido

Dagli altri evaporatori

Linea del liquido HP

Opzione 1

Scarico del liquido

Opzione 2

Scarico del liquido

Opzione 3

Soluzione a componente singolo

Soluzione con apertura graduale

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Scheda tecnica | EKE 400

Procedura guidata EKE 400

ID etichetta*

P01 Unità display Unità display

R01 Modalità contr.

D1A Metodo di

T01* Modalità term. Selezionare la modalità di controllo del termostato

R04* Modalità Contr.

R20* Refrigerante Selezionare il refrigerante

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Impostazione

0:MET: Unità internazionali - Celsius (°C) e Kelvin (°K) 1:IMP: Unità imperiali - Fahrenheit (°F) e Rankine (°R)

evap.

sbrinamento

Mod WR

Modalità di controllo dell’evaporatore:

-1: Nessuno 0 : Evap. allagato On/O 2: Controllo DX

Selezionare il metodo di sbrinamento

0: Nessuno sbrinamento: Nessuna funzione di sbrinamento 1: Gas caldo: Sbrinamento eettuato mediante gas caldo 2: Elettrico o acqua

1: Singolo On/O 3: Contr. Mod. WR: MTC (Controllo della temperatura del mezzo) nella linea di ritorno umida 5: Mod. Pwm allagata: Termostato modulante (MTR) nella linea del liquido. Sistemi allagati

Selezionare la modalità per MTC (Controllo della temperatura del mezzo) nella linea di ritorno umida

0: Temp. ambiente cost.: Controllo della temperatura 1: Press. evap. cost.: Controllo della pressione

di fabbrica

0 1 0=MET

-1 2 0=Evap. allagato On/O;

0 2 1=Gas caldo

1 5 1=Singolo

On/O

0 1 0=Temp.

ambiente cost.

0 49 0=Non usato

0: non usato; 1: R12; 2: R22; 3: R134a; 4: R502; 5: R717; 6: R13; 7: R13B1; 8: R23; 9: R500; 10: R503; 11: R114; 12: R142b; 13: Utente; 14: R32; 15: R227ea;16: R401A; 17: R507A; 18: R402A; 19: R404A; 20: R407C; 21: R407A; 22: R407B; 23: R410A; 24: R170; 25: R290; 26: R600; 27: R600a; 28: R744; 29: R1270; 30: R417A; 31: R422A; 32: R413A; 33: R422D; 34: R427A; 35: R438A; 36: R513A; 37: R407F; 38: R1234zeE; 39: R1234yf; 40: R448A; 41: R449A; 42: R452A; 43: R450A; 44: R452B; 45: R454B; 46: R1233zdE; 47: R1234zeZ; 48: R449B; 49: R407H;

R2A* Valvola linea di

alimentazione liq.

R2B* Valvola linea di

alimentazione liq. DX

R2C* Valvola linea di

alimentazione liq. PWM

Selezionare il tipo di valvole nella linea di alimentazione del liquido

1: Elettrovalvola (ICFE): Stazione di regolazione ICF 20 elettrovalvola ON/OFF 2: Elettrovalvola (ICS): Elettrovalvola ICS ON/OFF con pilota EVM 3: Elettrovalvola (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola ON/OF. Occupa 1 DO

Selezionare la valvola della linea di alimentazione del liquido per DX

4: AKV: AKV o AKVA. Occupa 1 DO È necessario assegnare DO5 o DO6 5: AKV + elettrovalvola: AKV o AKVA (Occupa 1 DO. È necessario assegnare DO5 o DO6) + elettrovalvola (occupa1 DO) 6: Mod ICM; ICM motorizzato modulante. Occupa 1 AO 7: Mod ICM + elettrovalvola: ICM motorizzato modulante (occupa 1 AO) + elettrovalvola (occupa 1 DO)

Selezionare la valvola della linea di alimentazione del liquido per sistemi allagati con termostato modulante (MTR)

4: AKV: AKV o AKVA. Occupa 1 DO È necessario assegnare DO5 o DO6 5: AKV + elettrovalvola: AKV o AKVA (Occupa 1 DO. È necessario assegnare DO5 o DO6) + elettrovalvola (occupa 1 DO)

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

1 3 1=Elettrovalvola

(ICFE)

4 7 4=AKV

4 5 4=AKV

AI306444073210it-000601 | 13

Scheda tecnica | EKE 400

ID etichetta*

D3A Val. linea ritorno

D3C* Val. linea ritorno

D2A Valvola linea

D1B Valvola di scarico HGSelezionare il tipo di valvole nella linea di scarico dello sbrinamento

D4A Elettrovalvola

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Impostazione

umida

di gas caldo

di spurgo?

Selezionare il tipo di valvole nella linea di aspirazione di ritorno umida

0: Nessuna valvola 1: Graduale (ICS+EVRST): Elettrovalvole singole a doppia posizione. Occupa 2 DO 2: Graduale (ICSH): Elettrovalvola a doppia posizione Occupa 2 DO 3: Graduale (ICLX): Elettrovalvola alimentata a gas a due fasi. Occupa 1 DO 4: Elettrovalvola (ICS): Elettrovalvola ICS ON/OFF con pilota EVM 5: Elettrovalvola (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola ON/OF. Occupa 1 DO 6: Lenta (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola modulante. Occupa 1 AO

Selezionare il tipo di valvole nella linea di ritorno umida

7: Mod (ICM): ICM motorizzato modulante 8: Mod+PE (ICM+EVRST): ICM motorizzato modulante con valvola di equalizzazione della pressione EVRA/EVRAT/EVRST

Selezionare il tipo di valvole nella linea di sbrinamento a gas caldo

0: Nessuna valvola: 1: Graduale (ICS+EVRST): Elettrovalvole singole a doppia posizione. Occupa 2 DO 2: Graduale (ICSH): Elettrovalvola a doppia posizione Occupa 2 DO 3: Elettrovalvola (ICFE): Stazione di regolazione ICF 20 elettrovalvola ON/OFF 4: Elettrovalvola (ICS): Elettrovalvola ICS ON/OFF con pilota EVM 5: Elettrovalvola (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola ON/OF. Occupa 1 DO 6: Lenta (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola modulante. Occupa 1 AO

0: Pressione (ICS+CVP): Valvola di regolazione della pressione durante lo sbrinamento a gas caldo. Il pilota del CVP ha un’impostazione di pressione regolabile 1: Pressione (OFV): Valvola di regolazione della pressione durante lo sbrinamento a gas caldo. OFV ha un’impostazione di pressione regolabile 2: Scarico del liquido (ICFD): Scarico del liquido durante lo sbrinamento

Decidere se installare un’elettrovalvola di spurgo sulla linea di scarico dello sbrinamento

di fabbrica

0 6 3=Graduale

(ICLX)

7 8 7=Mod (ICM)

0 6 2=Graduale

(ICSH)

0 2 1=Pressione

(ICS+CVP)

0=No 1=Sì 1=Sì

No Sì

D4B Spurgo rapido? Decidere se installare una valvola di spurgo per scaricare rapidamente

T04 Setpoint term. Temperatura di setpoint del termostato -50,0 50,0 2,0

T05 Zona neutra term. Zona neutra del termostato

T17* SP Pres. Asp. in Setpoint della pressione dell’evaporatore in [C]/[F]

B02 Limite allarme alto Limite allarme alto

B03 Limite allarme

basso

il liquido prima che il gas caldo entri nell’evaporatore

No Sì

Limite di avvio/arresto in prossimità del “T03, Setpoint Term.”

Setpoint della temperatura in [C]/[F] rispetto al valore di pressione misurato (calcolato in [C]/[F])

Allarme alto per la funzione di allarme temperatura ambiente. Inserito come valore assoluto

Limite allarme basso

Allarme basso per la funzione di allarme temperatura ambiente. Inserito come valore assoluto

0=No 1=Sì 0=No

0,1 20,0 2,0

-50,0 50,0 0,0

-50,0 50,0 6,0

-50,0 50,0 -30,0

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

14 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID etichetta*

B04 Ritardo allarme Ritardo allarme

D11 Intervallo di tempo

D12 Avvio sbrin. in base

D14 Avvio sbrin.

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Impostazione

Tempo di ritardo dell’allarme durante il normale controllo utilizzato per gli allarmi di alta e bassa temperatura

Avvio dello sbrinamento in base all’intervallo di tempo

sbrin.

Funzionamento intrinsecamente sicuro se un altro avvio dello sbrinamento congurato non è riuscito. Lo sbrinamento viene avviato quando il contatore degli intervalli (in tempo reale) supera l’impostazione “Intervallo di sbrinamento”. Il contatore degli intervalli inizia a contare da zero all’avvio dello sbrinamento. Il contatore degli intervalli viene azzerato a ogni avvio dello sbrinamento. Deve essere in standby (nessun conteggio) in caso di “Interruttore principale OFF”. Può essere visto in Schermata di stato 1.

Se “D11, Intervallo di tempo sbrin.” è 0 (zero) la funzione è disabilitata

Avvio dello sbrinamento in base al tempo di rareddamento accumulato

al tempo di rar.

Può essere utilizzato anche come funzionamento intrinsecamente sicuro se un altro sbrinamento congurato non è riuscito. Lo sbrinamento viene avviato quando il tempo di rareddamento accumulato supera l’impostazione “D12, Avvio sbrin. in base al tempo di rar”. Il tempo di rareddamento accumulato verrà azzerato a ogni avvio dello sbrinamento.

Avvio dello sbrinamento tramite DI

tramite DI

Possibilità di avviare lo sbrinamento tramite un ingresso DI. In genere segnale esterno da PLC o da un pulsante. Se la funzione è abilitata, viene avviato uno sbrinamento quando DI passa da OFF a ON. Le successive modiche di DI durante il periodo di sbrinamento vengono ignorate.

di fabbrica

0 240 120

0 240 0

0=No 1=Sì 0=No

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata

D15 Programma

avvio sbrin.

D40 Metodo arresto

sbrinamento

D50 Ritardo pump down Ritardo pump down

Programma di avvio dello sbrinamento

Possibilità di eseguire lo sbrinamento secondo le programmazioni temporali locali nell’EKE 400. Sono possibili tre programmazioni (giorni feriali, sabato e domenica) con sei orari di avvio sbrinamento ciascuna

No: Funzione disabilitata Sì: Funzione abilitata

Metodo arresto sbrinamento

Selezionare il metodo per l’arresto dello sbrinamento

1: Arresto in base al tempo: Allo scadere del ritardo “D58, Tempo sbrin max.”, lo sbrinamento viene interrotto 2: Arresto in base alla temp.: Quando la temperatura del sensore di sbrinamento supera il setpoint “D43, Limite temp. arresto sbrin.”, lo sbrinamento si interrompe. Se il tempo di sbrinamento supera “D58, Tempo sbrin max.”, viene inviato l’allarme “Tempo sbrin max.” e lo sbrinamento si interrompe. In caso di errore del sensore e di scadenza del “Tempo sbrin max.”, viene inviato l’allarme “Tempo sbrin max.” e lo sbrinamento si interrompe. L’allarme sarà automaticamente ripristinato dopo 5 minuti. Per assegnare la temperatura del sensore di sbrinamento, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un AI disponibile

Spurgo dell’evaporatore prima dello sbrinamento. Sempre attivo. Lo stato di pump down della pompa viene utilizzato per svuotare l’evaporatore dal liquido. Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

0=No 1=Sì 0=No

1 2 1=Arresto in

base al tempo

1 30 10

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

AI306444073210it-000601 | 15

Scheda tecnica | EKE 400

ID etichetta*

D51 Ritardo apertura HG Ritardo apertura gas caldo

D53 Tempo graduale HG Tempo graduale gas caldo

D58 Tempo

D59 Tempo

D61 Tempo graduale WRTempo graduale linea ritorno umida

D6A Tempo principale WRTempo principale linea ritorno umida

D65 Ritardo avvio

D69* Equalizzazione

P03 Interruttore

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Impostazione

Ritardo in minuti prima dell’apertura della valvola del gas caldo (ritardo per la chiusura della valvola nella linea di ritorno umida) Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

Tempo tra la fase 1 e la fase 2 per l’apertura della valvola del gas caldo (2 DO utilizzati) Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

sbrinamento max

gocciolamento

ventilatore

Pr.WR

principale tramite DI

Tempo sbrinamento max

Durata massima dello sbrinamento in minuti

Tempo gocciolamento

Permette il gocciolamento dall’evaporatore. Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

Tempo tra la fase 1 e la fase 2 per l’apertura della valvola di ritorno umida (“Graduale (ICS+EVRST)” o “Graduale (ICSH)”) Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

Dopo che la valvola di sbrinamento e di ritorno umida si è aperta (principale), inserire il ritardo prima che si apra la valvola nella linea del liquido. Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

Ritardo avvio ventilatore

Il ventilatore verrà avviato quando il tempo sarà trascorso. Vedere Fig. 1 - Sequenza di sbrinamento

Tempo di equalizzazione della pressione WR

Equalizzazione della pressione nell’evaporatore tramite la valvola della linea di ritorno umida ad apertura graduale. Svuotare con cautela l’evaporatore del gas caldo tramite una piccola valvola di scarico (valvola di by-pass) nella linea di ritorno umida o l’apertura graduale della valvola della linea di ritorno umida.

Interruttore principale tramite DI

Rilasciare l’EKE 400 per il funzionamento o forzarne la disattivazione tramite apparecchiature esterne (ad es. PLC), tramite DI

di fabbrica

1 10 5

1 30 3

1 120 30

1 15 5

1 30 2

0 30 2

1 5 10

0=No 1=Sì 0=No

OFF: Viene forzata la disattivazione dell’EKE 400. Attenzione: Se “M01, Interruttore principale” è ON, questo parametro anche quando è OFF forzerà la disattivazione dell’EKE 400 ON: EKE 400 rilasciato per il funzionamento. Attenzione: Se “M01, Interruttore principale” è ON, anche questo parametro deve essere ON per rilasciare l’EKE 400 per il funzionamento

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

16 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

Elenco parametri

Notare che molti dei singoli parametri elencati di seguito, saranno visibili solo se sono stati impostati altri parametri. Di conseguenza, i parametri irrilevanti vengono ltrati durante la congurazione dell’EKE 400.

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

Avvio/arresto

M01 Interruttore

principale

M02 Interruttore

principale est.

Controllo evaporatore

R01 Modalità contr.

evap.

Valvola linea di

R2A

alimentazione liq.

Valvola linea di

R2B

alimentazione liq. per DX

Valvola linea di

R2C

alimentazione liq. PWM

R05 Ra. On/O

tramite DI

R06 Chiusura forzata Rareddamento ad arresto forzato tramite

Rilasciare il regolatore per il funzionamento o per forzare la disattivazione dell’EKE 400

OFF: Viene forzata la disattivazione del regolatore. Attenzione: Se “M02, Interruttore principale est.” è ON, questo DI anche quando è OFF forzerà la disattivazione del regolatore. ON: il regolatore viene rilasciato per il funzionamento. Attenzione: Se “M02, Interruttore principale est.” è ON, anche questo DI deve essere ON per rilasciare il regolatore per il funzionamento

Stato dell’interruttore principale esterno (DI) 0=OFF 1=ON - 0 Sì Livello

Modalità di controllo dell’evaporatore:

-1: Nessuno 0: Evap.allagato ON/OFF

Selezionare la valvola della linea di alimentazione del liquido

1: Elettrovalvola (ICFE): Stazione di regolazione

ICF 20 elettrovalvola ON/OFF

2: Elettrovalvola (ICS): Elettrovalvola ICS ON/OFF

con pilota EVM

3: Elettrovalvola (ICM): ICM motorizzato,

tipo valvola ON/OFF Occupa 1 DO

Selezionare la valvola della linea di alimentazione del liquido per DX

4: AKV: AKV o AKVA. Occupa 1 DO. È necessario

assegnare DO5 o DO6

5: AKV + elettrovalvola: AKV o AKVA

(Occupa 1 DO. È necessario assegnare DO5 o DO6) + elettrovalvola (Occupa1 DO)

6: Mod ICM; ICM motorizzato modulante.

Occupa 1 AO

7: Mod ICM + elettrovalvola: ICM motorizzato

modulante (Occupa 1 AO) + elettrovalvola (Occupa 1 DO)

Selezionare la valvola della linea di alimentazione del liquido per sistemi allagati con termostato modulante (MTR)

4: AKV: AKV o AKVA. Occupa 1 DO. È necessario

assegnare DO5 o DO6

5: AKV + elettrovalvola: AKV o AKVA

(Occupa 1 DO. È necessario assegnare DO5 o DO6) + elettrovalvola (Occupa1 DO)

Richiesta di rareddamento da apparecchiature esterne (ad es. PLC) su EKE 400, tramite DI

MODBUS (ad es. PLC) o locale da EKE 400

Se un PLC controlla il rareddamento ON/OFF, è possibile utilizzare “R06, Chiusura forzata” per arrestare il rareddamento

OFF: Funzione disabilitata ON: Rareddamento ad arresto forzato, indipendentemente dalla richiesta di rareddamento. Attenzione: Dopo 15 minuti tornerà automaticamente su OFF

0=OFF 1=ON 0=OFF 0 No Livello

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

0=OFF 1=ON 0=OFF 0 No Livello

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

Vedere ID etichetta,

G07, G08, G09

Unità Decizione di fabbrica

-1 0 0=Evap.

1 3 1 0 Sì Livello

4 7 4 0 Sì 3384 RW Sì

4 5 4 0 Sì 3380 RW Sì

allagato

On/O;

Bloccato

mali

da inter-

principale

0 Sì Livello

Lettura Livello di

ruttore

Sì/No

password

1,2,3

Tutti i parametri Modbus sono di tipo:

WORD (signed 16 bit)

password

modica/

mai essere modicato

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

2 3001 RW Sì 3, 4 e 16

Non può

3 3020 RW Sì 3, 4 e 16

3 3021 RW Sì 3, 4 e 16

3 3024 RW Sì 3, 4 e 16

2 3025 RW No 3, 4 e 16

Sola

Persi-

lettura

stente

(RO)/

Sì/No

Scrittura

(RW)

3002 RO Sì 3

Funzione

Modbus

AI306444073210it-000601 | 17

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

R07 Rareddamento

forzato

R08 Chiusura forzata

tramite DI

R09 Ra. forzato

tramite DI

Congurazione della pressione

R20 Refrigerante Selezionare il refrigerante

R21 Press. max range Setting of upper value of the pressure sensor

R22 Press. min range Setting of lower value of the pressure sensor

R23 Refrig fact. A1 User dened refrigerant

R23 Fatt. refrig. A1 Refrigerante denito dall’utente

Rareddamento forzato tramite MODBUS (ad es. PLC) o locale da EKE 400

La funzione è in genere utilizzata per assicurare abbastanza gas caldo per sbrinare gli altri evaporatori Se un PLC controlla il rareddamento ON/OFF, è possibile utilizzare “R07, Rareddamento forzato” per avviare il rareddamento

OFF: Funzione disabilitata ON: Rareddamento forzato, indipendentemente dalla richiesta di rareddamento. Attenzione: Dopo 15 minuti tornerà automaticamente su OFF

Rareddamento ad arresto forzato tramite apparecchiature esterne (ad es. PLC) su EKE 400, tramite DI

Se un PLC controlla il rareddamento ON/OFF, è possibile utilizzare DI per arrestare il rareddamento

No: Funzione disabilitata Sì: Rareddamento ad arresto forzato, indipendentemente dalla richiesta di rareddamento. Per assegnare DI, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un DI disponibile

Rareddamento forzato tramite apparecchiature esterne (ad es. PLC) su EKE 400, tramite DI

Se un PLC controlla il rareddamento ON/OFF, è possibile utilizzare DI per avviare il rareddamento

No: Funzione disabilitata Si: Rareddamento forzato, indipendentemente dalla richiesta di rareddamento. Per assegnare DI, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un DI disponibile

0: non usato; 1: R12; 2: R22; 3: R134a; 4: ecc. 0: non usato; 1: R12; 2: R22; 3: R134a; 4: R502; 5: R717; 6: R13; 7: R13B1; 8: R23; 9: R500; 10: R503; 11: R114; 12: R142b; 13: Utente; 14:R32; 15:R227ea; 16: R401A; 17: R507A; 18: R402A; 19: R404A; 20: R407C; 21: R407A; 22: R407B; 23: R410A; 24: R170; 25: R290; 26: R600; 27: R600a; 28: R744; 29: R1270; 30: R417A; 31: R422A; 32: R413A; 33: R422D; 34: R427A; 35: R438A; 36: R513A; 37: R407F; 38: R1234zeE; 39: R1234yf; 40: R448A; 41: R449A; 42: R452A; 43: R450A; 44: R452B; 45: R454B; 46:R1233zdE; 47: R1234zeZ; 48: R449B; 49: R407H;

working range

For pressure transmitter

working range

For pressure transmitter

When R20=13 (User dened refrigerant) Enter the Refrigerant factor A1 constants for the Antoine Equation for the actual refrigerant

Quando R20=13 (refrigerante denito dall’utente) Immettere le costanti del fattore refrigerante A1 per l’equazione di Antoine per il refrigerante eettivo

0=OFF 1=ON 0=OFF 0 No Livello

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

Unità Decizione di fabbrica

0 49 0 0 Sì Livello

8000 13000 10400 3 Sì 3032 RW Sì

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

per la

modica/

scrittura

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

2 3026 RW No 3, 4 e 16

3 3027 RW Sì 3, 4 e 16

3 3028 RW Sì 3, 4 e 16

3 3029 RW Sì 3, 4 e 16

Indirizzo

Modbus

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

18 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

R24 Fatt. refrig. A2 Refrigerante denito dall’utente

Quando R20=13 (refrigerante denito dall’utente) Immettere le costanti del fattore refrigerante A2 per l’equazione di Antoine per il refrigerante eettivo

R25 Fatt. refrig. A3 Refrigerante denito dall’utente

Quando R20=13 (refrigerante denito dall’utente) Immettere le costanti del fattore refrigerante A3 per l’equazione di Antoine per il refrigerante eettivo

Controllo della temperatura del mezzo

Controllo dell’evaporatore Dx

N01 Modalità rif. SH Selezionare la modalità di riferimento

N02 Setpoint

sso SH

N03 SH max Surriscaldamento massimo

N04 SH min Surriscaldamento minimo

N05 SH Tn Tempo integrazione del surriscaldamento

N06 SH Kp min Costante di guadagno proporzionale

N07 SH Kp Costante di guadagno propor zionale

N08 SH KpTe Guadagno del feedback della pressione

N09 Funzione

chiusura SH

N10 Setpoint

chiusura SH

N11 Chiusura SH

divisione Tn

N12 Chiusura SH

fattore Kp

del surriscaldamento:

0: Rif. SH sso Utilizzato quando è richiesto un surriscaldamento sso stabile 1: Contr. carico denito: modalità LoadAp. Riferimento impostato in funzione del carico eettivo (Grado di apertura). Utile in applicazioni con condizioni di carico in rapido cambiamento e con un periodo di inserimento molto breve. 2: Contr. SH adattivo: MSS (Surriscaldamento minimo stabile). L’algoritmo di controllo del surriscaldamento abbasserà costantemente il riferimento del surriscaldamento, no a quando non verrà registrata una certa instabilità

Setpoint sso del surriscaldamento

Il riferimento del surriscaldamento è ssato su questo setpoint in tutte le condizioni d’esercizio

Limite massimo del riferimento di surriscaldamento

Limite minimo del riferimento di surriscaldamento

Tempo integrazione (Tn) nel regolatore PI

nel surriscaldamento minimo

Guadagno proporzionale minimo nel regolatore PI del surriscaldamento

nel surriscaldamento

Guadagno proporzionale nel regolatore PI del surriscaldamento

nel surriscaldamento

Costante di guadagno proporzionale in caso di temperatura di saturazione

Funzione di chiusura del surriscaldamento

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata

Limite di chiusura del surriscaldamento

Se il surriscaldamento è inferiore a questo valore, viene forzata la chiusura della valvola nella linea del liquido

Impostazione parametri avanzati

Solo per Danfoss

Impostazione parametri avanzati

Solo per Danfoss

-3200,0 -1200,0

220,0 320,0 254,2 1 Sì 3034 RW Sì

0=No 1=Sì 1=Sì 0 Sì Livello

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

Unità Decizione di fabbrica

-2255,0 1 Sì 3033 RW Sì

0 2 1=Contr.

2,0 40,0 8,0 1 Livello

4,0 40,0 10,0 1 No Livello

2,0 10,0 4,0 °C/°F 1 No Livello

20 900 90 °C/°F 0 No Livello

0,1 1,0 0,6 °C/°F 1 No Livello

0,1 20,0 1,5 s 1 No Livello

0,0 20,0 3,0 1 No Livello

-5,0 20,0 2,0 1 No Livello

1 5 3 0 No Livello

0,5 10 1,5 °C/°F 0 No Livello

carico

denito

Bloccato

mali

da inter-

principale

0 x Livello

Lettura Livello di

ruttore

Sì/No

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3003 RW Sì 3, 4 e 16

3 3004 RW Sì 3, 4 e 16

2 3005 RW Sì 3, 4 e 16

2 3006 RW Sì 3, 4 e 16

3 3007 RW Sì 3, 4 e 16

3 3008 RW Sì 3, 4 e 16

3 3009 RW Sì 3, 4 e 16

3 3010 RW Sì 3, 4 e 16

2 3011 RW Sì 3, 4 e 16

3 3012 RW Sì 3, 4 e 16

3 3013 RW Sì 3, 4 e 16

3 3014 RW Sì 3, 4 e 16

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

AI306444073210it-000601 | 19

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

N13 Funzione MOP M assima pressione di esercizio

La funzione MOP limita il grado di apertura della valvola in modo tale che la temperatura di evaporazione di saturazione Te sia mantenuta al di sotto del setpoint “N14,MOP”. La funzione MOP impedisce il sovraccarico del compressore durante l’avviamento, riducendo la pressione di aspirazione

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata

N14 Setpoint MOP Setpoint della massima pressione di esercizio

Attivo se “N13, funzione MOP” è impostato su Sì Setpoint eettivo della pressione dell’evaporatore MOP in [C ]/[F].

N15 MTR Tn Parametro avanzato

Tempo integrazione per l’algoritmo MTR

N16 MTR Kp Parametro avanzato

Fattore proporzionale per l’algoritmo MTR

N17 Periodo AKV Periodo di tempo AKV o AKVA

Periodo di tempo di AKV o AKVA Esempio: “N17, Periodo AKV” è impostato su 6 secondi, il grado di apertura è calcolato al 40%, quindi AKV o AKVA si apre entro 2,4 secondi e si chiude entro 3,6 secondi

N18 Stabilità MSS Stabilità del surriscaldamento minimo stabile

Fattore di stabilità per la regolazione del surriscaldamento, rilevante solo per MSS. Un valore elevato permette un’instabilità elevata del surriscaldamento prima che sia variato il surriscaldamento di riferimento

N19 MSS fattore

di stabilità T0

N20 Modalità di

avviamento

N21 Tempo di

avviamento

Fattore T0 della stabilità del surriscaldamento minimo stabile

Rilevante solo per MSS. Il fattore di stabilità T0 denisce se la variazione della pressione di aspirazione inuenzerà il riferimento di surriscaldamento. La variazione del riferimento SH può essere regolata nell’intervallo 0,0-1,0. Un valore di 1,0 fornisce un’inuenza massima su T0 e S2. Un valore di 0,0 fornisce solo un’inuenza su S2.

Con la frequente variazione della pressione di aspirazione dovuta all’avvio/arresto del compressore, si raccomanda una certa inuenza di T0 (e S2) sugli MSS.

Modalità di avviamento (Vedere sezione Avviamento)

Dopo l’avviamento, questa funzione fornirà un grado di apertura costante per un periodo di tempo prestabilito, indipendentemente dal valore di surriscaldamento. Durante questo periodo non vengono presi in considerazione i limitatori.

0: Contr.Prop.: Controllo proporzionale (P) 1: OD sso con prot.: OD predenito (parametro “N23, OD avviamento”) con protezione 2: OD sso senza prot.: OD predenito (parametro “N23, OD av viamento”) senza protezione

“Tempo di avviamento” (Vedere sezione Avviamento)

Questo parametro si riferisce a “N20, Modalità avviamento”

Unità Decizione di fabbrica

No Sì 0=No 0 Sì Livello

-50,0 50,0 0,0 1 No Livello

20 3600 1800 0 No Livello

20 3600 1800 °C/°F 0 No Livello

3 6 6 0 Sì Livello

0,0 10,0 5,0 1 Sì Livello

0,0 1,0 0,0 1 Sì Livello

0 2 0 0 Sì Livello

1 600 90 s 0 Sì Livello

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

2 3015 RW Sì 3, 4 e 16

2 3016 RW Sì 3, 4 e 16

3 3017 RW Sì 3, 4 e 16

3 3018 RW Sì 3, 4 e 16

2 3019 RW Sì 3, 4 e 16

3 3397 RW Sì

3 3390 RW Sì

3 3393 RW Sì

3 3394 RW Sì

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

20 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

N22 Tempo

avviamento min.

N23 OD avviamento Grado di apertura avviamento

N24 OD minimo Grado di apertura minimo

N25 OD massimo Grado di apertura massimo

N26 Limite Kp Limite Kp - Congurazione avanzata

N27 Limite Tn Limite Tn - Congurazione avanzata

N36 Temp. aria S3

AI in.?

N28 Cong. DX

rif. est.

N29 Oset rif.

SH max.

Tempo avviamento min. (vedere sezione Avviamento)

Questo parametro si riferisce a “N20, Modalità avviamento”

(vedere sezione Avviamento)

Questo parametro si riferisce a “N20, Modalità avviamento”

Quando richiesto, l’OD minimo della valvola può essere impostato su una posizione di apertura minima richiesta. Tale caratteristica è utile quando il sistema richiede sempre un certo usso minimo. Il limite minimo di OD agisce solo in modalità di controllo dell’iniezione

Questa è una caratteristica utile per limitare l’OD massimo di una valvola sovradimensionata utilizzata nel sistema. Per impostazione predenita l’OD massimo di una valvola è impostato su 100%. Questa percentuale di OD massimo può essere impostata, se necessario, su un valore più basso. Il limite OD massimo agisce solo in modalità di controllo dell’iniezione

del surriscaldamento

Guadagno proporzionale

del surriscaldamento Tempo d’integrazione

Sensore di temperatura dell’aria (S3) installato?

Usato per MTR 0: Non installato 1: Installato. Per assegnare AI, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un AI disponibile

Congurazione DX del riferimento esterno Selezionare il segnale utilizzato per modicare il riferimento del surriscaldamento.

0: Non usato: 1: Spostamento da corrente: - denire l’intervallo di ingresso AI attraverso le seguenti impostazioni: “N31, Rif. alta corrente SH”: da 4 a 20 mA, valore predenito = 20 “N32, Rif. bassa corrente SH”: da 0 a 20 mA, valore predenito = 4 Per assegnare AI, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un AI disponibile 2: Spostamento da tensione: - denire l’intervallo di ingresso AI attraverso le seguenti impostazioni: “N33, Rif. alta tensione SH”: da 0 a 10 Volt, valore predenito = 10 “N34, Rif. bassa tensione SH”: da 0 a 10 Volt valore predenito = 0 Per assegnare AI, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un AI disponibile 3: Spostamento da MODBUS

Oset del riferimento di surriscaldamento massimo

Scala dell’intervallo per lo spostamento del surriscaldamento - Valore massimo. Vedere “N28, Cong. DX rif. est.”

Unità Decizione di fabbrica

1 240 15 s 0 Sì Livello

1 100 32 % 0 Sì Livello

0 100 0 % 0 Sì Livello

0 100 100 % 0 Sì Livello

1,0 20,0 5,0 1 Sì Livello

20 900 45 s 0 Sì Livello

0 1 0 0 Sì Livello

0 3 0 0 Sì Livello

0,0 50,0 0,0 K 1 No Livello

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3395 RW Sì

3 3396 RW Sì

3 3398 RW Sì

3 3399 RW Sì

3 3400 RW Sì

3 3401 RW Sì

3 3405 RW Sì

3 3402 RW Sì

3 3410 RW Sì

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

AI306444073210it-000601 | 21

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

N30 Oset rif.

SH min.

N31 Rif. attuale

SH alto

N32 Rif. attuale

SH basso

N33 Rif. alta

tensione SH

N34 Rif. bassa

tensione SH

N35 Oset rif.

modbus SH

N37 Monitoraggio

SH Tn

Oset del riferimento di surriscaldamento minimo

Scala dell’intervallo per lo spostamento della temperatura - Valore minimo Vedere “N28, Cong. DX rif. est.”

Riferimento dell’attuale surriscaldamento alto

Scala dell’intervallo per la corrente AI

- Valore alto Vedere “N28, Cong. DX rif. est.”

Riferimento dell’attuale surriscaldamento basso

Scala dell’intervallo per la corrente AI

- Valore basso Vedere “N28, Cong. DX rif. est.”

Riferimento tensione surriscaldamento alto

Scala dell’intervallo per la tensione AI

- Valore alto Vedere “N28, Cong. DX rif. est.”

Riferimento tensione surriscaldamento basso

Scala dell’intervallo per la tensione AI

- Valore basso Vedere “N28, Cong. DX rif. est.”

Oset di riferimento surriscaldamento da MODBUS

Valore di oset tramite MODBUS (ad .es. PLC ) aggiunto al riferimento SH della corrente.

Monitoraggio SH Tn 3 600 3 s 0 No Livello

Unità Decizione di fabbrica

-50,0 0,0 0,0 K 1 No Livello

N32 20,0 20,0 mA 1 No Livello

0,0 N31 4,0 mA 1 No Livello

N34 10,0 10,0 V 1 No Livello

0,0 N33 0,0 V 1 No Livello

-50,0 50,0 0,0 K 1 No Livello

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3409 RW Sì

3 3354 RW Sì

3 3355 RW Sì

3 3356 RW Sì

3 3357 RW Sì

3 3358 RW Sì

3 3413 RW Sì

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

22 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

T1A Modalità term. Selezionare la modalità di controllo

T1B Modalità term. Selezionare la modalità di controllo

R04 Modalità Contr.

Mod WR

T02 N. di sensori

term.

T03 Metodo contr.

temp.

T04 Setpoint term. -50,0 50,0 2,0

T05 Zona neutra

term.

T06 Controllo

giorno/notte

T07 Funzionamento

notturno

T08 Oset notturno -20,0 20,0 -2,0 K 1 No Livello

T09 Stato rar. DO No Sì No

T22 OD

rareddamento min.

del termostato

0: Nessuno 1: Singolo On/O 2: On/O comune 3: Contr. Mod. WR: MTC (Controllo della temperatura del mezzo) nella linea di ritorno umida 5: Mod. Pwm allagata: Termostato modulante (MTR) nella linea del liquido. Sistemi allagati

del termostato

0: Nessuno 1: Singolo On/O 2: On/O comune 4: MTR: Termostato modulante (MTR) nella linea del liquido. Sistemi allagati

Selezionare la modalità per MTC (Controllo della temperatura del mezzo) nella linea di ritorno umida

0: Temp. ambiente cost.: Controllo della temperatura 1: Press. evap. cost.: controllo della pressione

Limite minimo del grado di apertura di rareddamento

È possibile denire un limite per gestire:

- Testo in HMI: “Stato di rareddamento” con visualizzazione “OFF” o “ON”

- Stato di rareddamento DO, parametro “T09, Stato rar. DO”, se impostato su “Sì”

Se OD > (“T22, OD rareddamento min.”) allora “Stato di rareddamento” mostrerà ON Il DO assegnato relativo a “ T09, Stato rar. DO” è ON Se OD = 0% allora “Stato di rareddamento” mostrerà OFF Il DO assegnato relativo a “ T09, Stato rar. DO” è OFF

0 5 1 0 Sì Livello

0 4 1 0 Sì Livello

0 1 0 0 Sì Livello

0 3 1 0 Sì Livello

0 1 0 0

0,1 20,0 2,0 K 1

No Sì No 0

0 20 5 % 0 Sì Livello

zione di fabbrica

Unità Deci-

mali

°C/°F

1 Livello

0 Sì Livello

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

Livello

password

1,2,3

password

1,2,3

Livello

password

1,2,3

Livello

password

1,2,3

Livello

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3037 RW Sì 3, 4 e 16

2 3386 RW Sì 3, 4 e 16

3 3022 RW Sì 3, 4 e 16

2 3038 RW Sì 3, 4 e 16

2 3039 RW Sì 3, 4 e 16

2 3040 RW Sì 3, 4 e 16

2 3041 RW Sì 3, 4 e 16

3 3042 RW Sì 3, 4 e 16

2 3043 RW Sì 3, 4 e 16

2 3044 RW Sì 3, 4 e 16

3 3045 RW Sì 3, 4 e 16

3 3437 RW Sì 3, 4 e 16

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

AI306444073210it-000601 | 23

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

T10 Periodo mod.

Pwm

T11 Pwm Max OD Termostato mo dulante (MTR) nella linea

T12 Pwm Min OD Termostato modulante (MTR) nella linea

T13 Pwm Kp Termostato modulante (MTR) nella linea

T14 Pwm Tn Termostato modulante (MTR) nella linea del

T15 Desincr. Pwm Desincronizzazione del termostato modulante

T17 SP Pres. Asp. in Setpoint della pressione dell’evaporatore

T18 WR Kp MTC (Controllo della temperatura mezzo)

T19 WR Tn MTC (Controllo della temperatura mezzo)

T20 WR Td MTC (Controllo della temperatura mezzo)

T21 Modalità Contr.

Mod WR

T08 Oset notturno O set notturno

T09 Stato rar. DO Stato di rareddamento DO

Termostato modulante (MTR) nella linea del liquido. Sistemi allagati - Periodo di tempo

Impostazione avanzata - La modica di questo valore deve essere eettuata solo da personale addestrato

del liquido. Sistemi allagati - OD max.

Massimo grado di apertura dell’AKV o AKVA nella linea del liquido

del liquido. Sistemi allagati - OD min.

Minimo grado di apertura dell’AKV o AKVA nella linea del liquido

del liquido. Sistemi allagati - Fattore di amplicazione

Impostazione avanzata - La modica di questo valore deve essere eettuata solo da personale addestrato

liquido. Sistemi allagati - Tempo integrazione

Impostazione avanzata - La modica di questo valore deve essere eettuata solo da personale addestrato

(MTR) nella linea del liquido. Sistemi allagati

Intervento Pwm per evitare la simultaneità con altri controlli

di aspirazione in gradi

Setpoint proveniente dalla pressione convertita in temperatura a seconda del refrigerante selezionato

nella linea di ritorno umida - Kp

Fattore proporzionale

nella linea di ritorno umida - Tn

Tempo d’integrazione

nella linea di ritorno umida - Td

Tempo dierenziale

MTC (Controllo della temperatura mezzo) nella linea di ritorno umida - Modalità di controllo

Selezionare tra: 0: Normale 1: Nessuna uttuazione 2: Nessuna uttuazione

Inserire il valore di Oset per la temperatura di setpoint del termostato. Vedere “T07, Funzionamento notturno”

Selezionare lo stato se l’evaporatore è in modalità di rareddamento e leggere sull’Uscita digitale. Stato di rareddamento eettivo da leggere su un DO.

No:Funzione disabilitata Sì:Funzione abilitata. Se l’evaporatore è in modalità di rareddamento, DO è ON, altrimenti è OFF. Per assegnare DO, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un DO disponibile.

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

Unità Decizione di fabbrica

30 900 300 s 0 Sì Livello

10 100 100 % 0 Sì Livello

0 90 0 % 0 Sì Livello

0,5 10,0 4,0 1 Sì Livello

60 1800 300 s 0 Sì Livello

No Sì No 0 Sì Livello

-50,0 50,0 0,0 °C/°F 1 No Livello

0,5 50,0 3,0 1 No Livello

60 600 240 s 0 No Livello

0 60 10 s 0 No Livello

0 2 2 0 Sì Livello

-20,0 20,0 -2,0 K 1 No Livello

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3374 RW Sì 3, 4 e 16

3 3375 RW Sì 3, 4 e 16

3 3376 RW Sì 3, 4 e 16

3 3377 RW Sì 3, 4 e 16

3 3378 RW Sì 3, 4 e 16

3 3412 RW Sì 3, 4 e 16

2 3415 RW Sì 3, 4 e 16

3 3418 RW Sì 3, 4 e 16

3 3419 RW Sì 3, 4 e 16

3 3420 RW Sì 3, 4 e 16

3 3421 RW Sì 3, 4 e 16

2 3044 RW Sì 3, 4 e 16

3 3045 RW Sì 3, 4 e 16

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

24 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

Controllo della temperatura dell’aria\Allarme temp. dell’aria

B01 Allarme temp.

aria

B02 Limite allarme

alto

B03 Limite allarme

basso

B04 Ritardo allarme Ritardo allarme

Controllo della temperatura dell’aria\Funzione allarme temperatura prodotto

B05 Funzione allarme

prodotto

B06 Limite allarme

prod. alto

B07 Limite allarme

prod. basso

B08 Ritardo allarme

prod.

Funzione sbrinamento/Metodo di sbrinamento

D1A Metodo di

sbrinamento

D1B Valvola di scarico HGSelezionare il tipo di valvole nella linea

Selezionare quale sensore di temperatura deve essere collegato agli allarmi di temperatura.

0: Nessuno: nessun allarme di temperatura attivo 1: Sensore separato: un sensore separato per la funzione di allarme 2: Temp. termostato: il sensore di temperatura del termostato viene utilizzato per la funzione di allarme

Limite allarme alto

Allarme alto per la funzione di allarme temperatura ambiente. Inserito come valore assoluto

Limite allarme basso

Allarme basso per la funzione di allarme temperatura ambiente. Inserito come valore assoluto

Tempo di ritardo dell’allarme durante il normale controllo utilizzato per gli allarmi di alta e bassa temperatura

Allarme per temperatura del prodotto

La temperatura dell’aria non è sempre rappresentativa della temperatura dei prodotti. È necessario un sensore per prodotto per misurare la temperatura eettiva tra i prodotti. Questo sensore viene utilizzato solo a scopo di monitoraggio, ivi compresa la gestione degli allarmi.

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata. Allarmi prodotto attivi. “Temp. prodotto” può essere visualizzato in Schermata di stato 1

Allarme prodotto alto

Allarme alto per la funzione di allarme temperatura prodotto. Inserito come valore assoluto

Allarme prodotto basso

Limite allarme basso per temperatura prodotto

Ritardo allarme prodotto

Tempo di ritardo dell’allarme utilizzato per la funzione di allarme di alta e bassa temperatura del prodotto

Selezionare il metodo di sbrinamento.

0: Nessuno sbrinamento: nessuna funzione di sbrinamento 1: Gas caldo: sbrinamento eettuato mediante gas caldo 2: Elettrico o acqua

di scarico dello sbrinamento

0: Pressione (ICS+CVP): valvola di regolazione della pressione durante lo sbrinamento a gas caldo. Il pilota del CVP ha un’impostazione di pressione regolabile 1: Pressione (OFV): Valvola di regolazione della pressione durante lo sbrinamento a gas caldo. OFV ha un’impostazione di pressione regolabile 2: Scarico del liquido (ICFD): Scarico del liquido durante lo sbrinamento

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

Unità Decizione di fabbrica

0 2 2=Temp.

-50,0 50,0 6,0

-50,0 50,0 -30,0

0 240 120 min. 0 No Livello

-50,0 50,0 6,0

-50,0 50,0 -30,0

0 240 120 min. 0 No Livello

0 1 1=Gas

0 2 1=

termo-

stato

caldo

Pressione

(ICS+

CVP)

°C/°F

Bloccato

mali

da inter-

principale

0 Sì Livello

1 No Livello

0 Sì Livello

Lettura Livello di

ruttore

Sì/No

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3046 RW Sì 3, 4 e 16

2 3047 RW Sì 3, 4 e 16

2 3048 RW Sì 3, 4 e 16

2 3049 RW Sì 3, 4 e 16

3 3050 RW Sì 3, 4 e 16

2 3051 RW Sì 3, 4 e 16

2 3052 RW Sì 3, 4 e 16

2 3053 RW Sì 3, 4 e 16

3 3244 RW Sì 3, 4 e 16

3 3245 RW Sì 3, 4 e 16

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

AI306444073210it-000601 | 25

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

D2A Valvola linea

di gas caldo

D2B Vaschetta di

raccolta HG DO

D3A Val. linea ritorno

umida

D20 OD ICM WR min. Linea di aspirazione di ritorno umida.

D21 OD ICM WR max. Linea di aspirazione di ritorno umida.

D3B WR al rar.

interrotto

D4A Elettrovalvola

di spurgo?

D4B Spurgo rapido? Decidere se installare una valvola di spurgo

Selezionare il tipo di valvole nella linea di sbrinamento a gas caldo

0: Nessuna valvola: 1: Graduale (ICS+EVRST): Elettrovalvole singole a doppia posizione. Occupa 2 DO 2: Graduale (ICSH): Elettrovalvola a doppia posizione Occupa 2 DO 3: Elettrovalvola (ICFE): Stazione di regolazione ICF 20 elettrovalvola ON/OFF 4: Elettrovalvola (ICS): elettrovalvola ICS ON/OFF con pilota EVM 5: Elettrovalvola (ICM):ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola ON/OF. Occupa 1 DO 6: Lenta (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/ chiusura lenta della valvola modulante. Occupa 1 AO

Selezionare l’eventuale valvola del gas caldo DO per la linea vaschetta di raccolta

No: Nessuna valvola/funzione della vaschetta di raccolta Si: Valvola e funzione della vaschetta di raccolta attive

Selezionare il tipo di valvole nella linea di aspirazione di ritorno umida

0: Nessuna valvola 1: Graduale (ICS+EVRST): Elettrovalvole singole a doppia posizione. Occupa 2 DO 2: Graduale (ICSH): Elettrovalvola a doppia posizione Occupa 2 DO 3: Graduale (ICLX): elettrovalvola alimentata a gas a due fasi. Occupa 1 DO 4: Elettrovalvola (ICS): elettrovalvola ICS ON/OFF con pilota EVM 5: Elettrovalvola (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/chiusura lenta della valvola ON/OFF. Occupa 1 DO 6: Lenta (ICM): ICM motorizzato, tipo apertura/ chiusura lenta della valvola modulante. Occupa 1 AO

ICM motorizzato Grado di apertura minimo

ICM motorizzato Grado di apertura massimo

Linea di ritorno umida durante l’arresto del rareddamento Selezionare la chiusura/apertura della valvola di ritorno umida durante l’arresto del rareddamento.

Chiusa: Valvola di ritorno umida chiusa durante il rareddamento. AT TENZIONE: Valutare il rischio di liquidi intrappolati quando la valvola di ritorno umida è chiusa, durante l’arresto del rareddamento Aperta: Valvola di ritorno umida aperta durante il rareddamento

Decidere se installare un’elettrovalvola di spurgo sulla linea di scarico dello sbrinamento

No Sì

per scaricare rapidamente il liquido prima che il gas caldo entri nell’evaporatore

No Sì

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

Chiusa1=Aperta

0=No 1=Sì 1=Sì 0 Sì Livello

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

Unità Decizione di fabbrica

0 6 2=

0 6 3 0 X 3 3253 RW Sì 3, 4 e 16

0 D21 0 % 0 Sì Livello

D20 100 100 % 0 Sì Livello

Graduale

(ICSH)

1=Aperta 0 Sì Livello

Bloccato

mali

da inter-

principale

0 Sì Livello

Lettura Livello di

ruttore

Sì/No

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

3 3247 RW Sì 3, 4 e 16

3 3255 RW Sì 3, 4 e 16

3 3381 RW Sì 3, 4 e 16

3 3382 RW Sì 3, 4 e 16

3 3323 RW Sì 3, 4 e 16

3 3252 RW Sì 3, 4 e 16

3 3254 RW Sì 3, 4 e 16

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

26 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

D05 Refrigerazione

opo sbrinamento

a gas caldo (HG)

D06 Sbrinamento

autorizzato

D07 Sbrinamento

attivato tramite DI

D08 Stato seq.

sbrin. su DO

D09 Valvola per

acqua?

Funzione di sbrinamento/Metodi di avvio sbrinamento

Refrigerazione dopo sbrinamento a gas caldo

In genere quando non è collegato un PLC per coordinare lo sbrinamento Se l’avvio dello sbrinamento è coordinato localmente dall’EKE 400, è possibile congurare se l’EKE 400 deve entrare in rareddamento forzato quando un altro EKE 400 dello stesso gruppo è in fase di sbrinamento. Ogni EKE 400 in un gruppo trasmetterà il segnale “Stato della sequenza di sbrinamento” sul bus CAN

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata

Sbrinamento autorizzato

In genere con PLC collegato tramite MODBUS, ma con sbrinamento gestito dall’EKE 400. PLC per consentire lo sbrinamento, in genere solo se è disponibile gas caldo

No: Sbrinamento non consentito dal PLC (gas caldo non disponibile) Sì: Sbrinamento consentito dal PLC (gas caldo disponibile)

Sbrinamento attivato tramite DI

In genere con PLC collegato tramite DI, ma con sbrinamento gestito dall’EKE 400. PLC per consentire lo sbrinamento, in genere solo se è disponibile gas caldo.

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata ATTENZIONE: Richiedono che “D07,Sbrinamento autorizzato” sia “Sì” Per assegnare DI, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un DI disponibile. Impostare questo DI su “Sbrinamento attivato tramite DI”

Stato seq. sbrin. su DO

Selezionare se un DO deve essere sincronizzato con stato seq. sbrin. (ON/OFF). DO è impostato su ON all’avvio dello sbrinamento e su OFF al termine della sequenza completa di sbrinamento.

No: Disabilitato Si: Abilitato Per assegnare DO, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un DO disponibile. Impostare questo DO su “Stato seq. sbrin. su DO ” DO=OFF: Sbrinamento completato DO=ON: Sbrinamento in corso

Decidere se utilizzare la valvola per l’acqua

Questa funzione aggiunge il controllo di una valvola che consente di spruzzare acqua sull’evaporatore durante lo sbrinamento a gas caldo. Aiuta a sciogliere il ghiaccio sull’evaporatore durante lo sbrinamento mediante acqua (spruzzo)

No: Disabilitato Si: Funzione abilitata Per assegnare DO, andare in Congurazione I/O in Menu principale e selezionare un DO disponibile

La valvola dell’acqua si apre quando vengono soddisfatti i due criteri seguenti: La valvola principale del gas caldo è ON e il limite “D67, Ritardo valvola acqua” è trascorso. All’apertura della valvola dell’acqua si avvia un timer denito in “D68, Tempo valvola per acqua”. La valvola dell’acqua si chiude quando il timer raggiunge “D68, Tempo valvola acqua” o quando si inserisce “D59, Tempo di gocciolamento” (vedere Fig. 1

- Sequenza di sbrinamento).

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

0=No 1=Sì 1=Sì 0 No Livello

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

zione di fabbrica

Unità Deci-

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

per la

modica/

scrittura

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

3 3082 RW Sì 3, 4 e 16

2 3083 RW Sì 3, 4 e 16

3 3084 RW Sì 3, 4 e 16

3 3085 RW Sì 3, 4 e 16

3 3325 RW Sì 3, 4 e 16

Indirizzo

Modbus

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

AI306444073210it-000601 | 27

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

D10 Avvio sbrin. man. Avvio sbrinamento manuale

D11 Intervallo di

tempo sbrin.

D12 Avvio sbrin. in

base al tempo di rar.

D13 Distribuzione

temporale

D14 Avvio sbrin.

tramite DI

È possibile eettuare un avvio manuale dello sbrinamento (Sbrinamento forzato)

- Può essere azionato anche da un PLC collegato tramite MODBUS

OFF: Nessuno sbrinamento forzato ON: Sbrinamento manuale forzato

Avvio dello sbrinamento in base all’intervallo di tempo

Funzionamento intrinsecamente sicuro se un altro avvio dello sbrinamento congurato non è riuscito. Lo sbrinamento viene avviato quando il contatore degli intervalli (in tempo reale) supera l’impostazione “Inter vallo di sbrinamento”. Il contatore degli intervalli inizia a contare da zero all’avvio dello sbrinamento. Il contatore degli intervalli viene azzerato a ogni avvio dello sbrinamento. Deve essere in standby (nessun conteggio) in caso di “I nterruttore principale OFF”. Può essere visto in Schermata di stato 1

Se “D11, Intervallo di tempo sbrin.” è 0 (zero), la funzione è disabilitata

Avvio dello sbrinamento in base al tempo di rareddamento accumulato

Sbrinamento distribuito nel tempo

Lo sbrinamento sarà distribuito solo dopo:

- L’interruzione di corrente

- L’avvio secondo “D11, Intervallo di tempo sbrin.”

- Ciò signica Avvio dello sbrinamento dopo [“D11,Intervallo di tempo sbrin.” + “D13, Distribuzione temporale”].

- L’avvio secondo “D12, Avvio sbrin. in base a tempo di rar.” - Ciò signica Avvio dello sbrinamento dopo [“D12, Avvio sbrin. in base a tempo di rar.” + “D13, Distribuzione temporale”].

Gli sbrinamenti successivi verranno avviati quando sarà trascorso l’intervallo di tempo di sbrinamento o il tempo di rareddamento accumulato

Avvio dello sbrinamento tramite DI

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata

0=OFF 1=ON 0=OFF 0 No Livello

0=No 1=Sì 0=No 0 Sì Livello

Unità Decizione di fabbrica

0 240 0 ore 0 No Livello

0 240 0 min. 0 No Livello

mali

Bloccato da inter-

ruttore

principale

Sì/No

Lettura Livello di

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

1,2,3

password

modica/

Indirizzo

Modbus

per la

scrittura

2 3054 RW No 3, 4 e 16

2 3075 RW Sì 3, 4 e 16

2 3076 RW Sì 3, 4 e 16

2 3077 RW Sì 3, 4 e 16

3 3055 RW Sì 3, 4 e 16

Sola

lettura

(RO)/

Scrittura

(RW)

Persi-

stente

Sì/No

Funzione

Modbus

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

28 | AI306444073210it-000601

Scheda tecnica | EKE 400

ID eti-

Nome parametro Descrizione e opzioni di selezione Min. Max Imposta-

chetta*

D15 Programma

avvio sbrin.

DA1

Sbrin. 1 prog. LUNEDÌ

DA2

Sbrin. 2 prog. LUNEDÌ

DA3

Sbrin. 3 prog. LUNEDÌ

DA4

Sbrin. 4 prog. LUNEDÌ

DA5

Sbrin. 5 prog. LUNEDÌ

DA6

Sbrin. 6 prog. LUNEDÌ

DX1 Copia LUNEDÌ su: Copiare i programmi del LUNEDÌ

DB1 Sbrin. 1 prog.

MARTEDÌ

DB2 Sbrin. 2 prog.

MARTEDÌ

DB3 Sbrin. 3 prog.

MARTEDÌ

DB4 Sbrin. 4 prog.

MARTEDÌ

DB5 Sbrin. 5 prog.

MARTEDÌ

DB6 Sbrin. 6 prog.

MARTEDÌ

DC1 Sbrin. 1 prog.

MERCOLEDÌ

DC2 Sbrin. 2 prog.

MERCOLEDÌ

DC3 Sbrin. 3 prog.

MERCOLEDÌ

Programma di avvio dello sbrinamento

No: Funzione disabilitata Si: Funzione abilitata

Ora avvio sbrinamento per LUNEDÌ 0=

Copiare LUNEDÌ su un giorno, su altri giorni della settimana o su tutti i giorni: 0 = LUNEDÌ 1 = MARTEDÌ 2 = MERCOLEDÌ 3 = GIOVEDÌ 4 = VENERDÌ 5 = SABATO 6 = DOMENICA 7 = giorni della settimana 8 = tutti i giorni

Ora avvio dello sbrinamento per MARTEDÌ 0=

Ora avvio dello sbrinamento per MERCOLEDÌ 0=

0=No 1=Sì 0=No 0 No Livello

00:00

* La visibilità dipende da altre impostazioni dei parametri

Unità Decizione di fabbrica

1439=

0=00:00 0 No Livello