Danfoss EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C Data sheet [pl]

Instrukcja obsługi

Regulatory przegrzania

Typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C (SW 2.02)

Elastyczny, wstępnie zaprogramowany regulator przegrzania typu EKE marki Danfoss stanowi szczytowe osiągnięcie w dziedzinie algorytmów regulacji i pozwala dostosować pracę układu ściśle do wymagań użytkownika. Sterownik EKE nadaje się znakomicie do sterowania pracą różnorodnych komercyjnych urządzeń klimatyzacyjnych i chłodniczych tak, aby osiągnąć jak najwyższą efektywność i obniżyć koszty ruchowe – nawet o 20% przy minimalnym wysiłku.

Regulatory EKE znajdują zastosowanie zasadniczo w układach chłodniczych i klimatyzacyjnych, w których wymaga się dokładnej regulacji przegrzania lub temperatury. Przegrzanie w krótkim czasie sprowadzane jest do możliwie najniższego poziomu, dzięki czemu uzyskuje się optymalne zasilanie parownika, nawet przy dużych zmianach obciążenia, a w rezultacie obniżeniu ulega zużycie energii i koszty ruchowe.

Typowe zastosowania:

• Agregaty chłodnicze

• Urządzenia przetwórcze / meble chłodnicze

• Komory chłodnicze (z chłodnicami powietrza)

• Instalacje klimatyzacyjne

• Pompy ciepła, w tym domowe

• Transportowe urządzenia chłodnicze

Charakterystyka / Zalety

Zasilanie:

•Proste okablowanie.

-Izolacja: brak ryzyka krótkiego spięcia podczas podłączania zasilania do innych urządzeń.

-Większa solidność układu.

•24 V AC lub 24 V DC: elastyczność doboru zasilacza.

Sterowanie zaworem:

•Napędy dwubiegunowe i jednobiegunowe z możliwością wyboru sposobu sterowania.

•Maksymalnie do 1,2 A w piku oraz 848 mA RMS na uzwojenie: zgodność z większą liczbą zaworów.

•Wzbudzanie mikrokroków: Lepsza praca układu w porównaniu do innych metod sterowania.

•Brak problemów z hałasem, rezonansem i drganiami oraz lepsza dokładność i rozdzielczość napędu krokowego.

Mikroprocesor:

•3x (potencjalnie 5x) szybszy niż w innych sterownikach dostępnych na rynku.

Obsługa:

•Instalacja„podłącz i używaj”. Łatwa i szybka konfiguracja przy pomocy kreatora. Darmowe oprogramowanie do transmisji danych w celu dokonywania nastaw i rejestracji.

Więcej informacji o regulatorach EKE

Wejścia analogowe:

Dostępne są rozmaite wejścia programowalne

•Dostępne wejście różnicowe niskonapięciowe.

•Elastyczny wybór rodzaju czujnika temperatury przegrzania: Pt1000 lub NTC.

•Wysoka precyzja i dokładność dla każdego wybranego typu wejścia.

•Silne i efektywne filtry hałasu i zakłóceń.

•Pasmo przenoszenia sygnału można ustawić programowo: dostosowanie do szybkości regulowanego procesu.

Wejścia cyfrowe:

•Szybkie wejścia inicjujące wybrane reakcje.

•Do 3 wejść cyfrowych.

Interfejs użytkownika: Zewnętrzny panel sterujący

•Wzornictwo wysokiej klasy z dużym, elastycznym wyświetlaczem graficznym.

•Klawiatura z sześcioma przyciskami.

Transmisja danych:

CAN / CAN RJ / MODbus RS485 RTU (EKE 1B / EKE 1C)

Oprogramowanie:

•Energooszczędna regulacja przegrzania według: minimalnego sygnału stabilnego, obciążenia cieplnego, stałej nastawy, różnicy temperatury.

•Zabezpieczenia: MOP, LOP, min. S4, HCTP, przegrzanie krytyczne.

•Poprawiony i szybki rozruch z krótkim czasem obniżania temperatury.

•Dostosowanie do konkretnych zastosowań, jak np. pompy ciepła, agregaty chłodnicze.

•Praca sprzyjająca trwałości zaworów z silnikami krokowymi.

© Danfoss | DCS | 2020.10			DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 1

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

Spis treści
1.0	Zamawianie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	3
1.1	Porównanie urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 3
1.2	Oznakowanie urządzenia i identyfikacja . . . . . . . . . . . . . . .	. 3
1.3	Wymiary: EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 4
1.4	Rodzina regulatorów EKE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 4
2.0	Wyposażenie dla regulatorów przegrzania typu EKE . . . . . .	. 5
2.1	Akcesoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 6
3.0	Przegląd zasadniczych funkcji . . . . . . . . . . . . . . . . .	7
3.1	Urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 7
3.2	Oprogramowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 8
3.3	Typowe funkcje wykorzystywane w różnych zastosowaniach . . . . .	9
4.0	Charakterystyka techniczna . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10
4.1	Charakterystyka ogólna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10
4.2	Dane elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10
4.3	Wejścia / wyjścia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	11
5.0	Podłączenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	12
5.1	Podłączenia EKE 1A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13
5.2	Podłączenia EKE 1B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	14
5.3.1	EKE 1C – Podłączenia panelu przedniego . . . . . . . . . . . . . . .	15
5.3.2	EKE 1C – Podłączenia panelu tylnego . . . . . . . . . . . . . . . . .	16
6.0	Instalacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	17
6.1	Uwagi ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	17
6.2	Instalowanie czujników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	17
6.2.1	Czujnik temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	17
6.2.2	Przetwornik ciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	17
6.2.3	Dzielenie sygnału z przetwornika ciśnienia . . . . . . . . . . . . . .	17

6.2.4Dzielenie sygnału ciśnienia/temperatury

w regulatorach EKE 1C przez CanBus . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

6.2.5Wykorzystanie sygnałów zewnętrznych

	z układu transmisji danych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	18
6.2.6	Grupy dzielonych sygnałów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	18
6.3	Kompensacja czujników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	18
6.4	Wspólne sygnały wejściowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	19
6.5	Wspólne wejścia cyfrowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	19
6.6	Wspólne zasilanie i podtrzymywanie bateryjne . . . . . . . . . . . .	19
6.7	Okablowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	20
6.7.1	Długości przewodów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	20
7.0	Zawory z silnikami krokowymi . . . . . . . . . . . . . . . . .	21
7.1	Podłączenia zaworów marki Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . .	21
7.2	Parametry sterowania zaworami silnikowymi . . . . . . . . . . . . .	22

7.3Parametry sterowania zaworami przydatne

w różnych przypadkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

8.0	Transmisja danych przez Modbus . . . . . . . . . . . . . . .	25
8.1	Nastawa Modbus RTU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	25
8.2	Konwencja adresowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	25
8.3	Kody funkcji magistrali RS485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	26
8.4	Przykład: Transmisja danych przez MODBus . . . . . . . . . . . . .	26
9.0	Interfejs użytkownika: Panel MMIGRS2 . . . . . . . . . . . .	27
9.1	Podłączenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	27
9.2	Widok podstawowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	28
9.3	Jednostki i hasła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	28
9.4	Przywrócenie ustawień fabrycznych . . . . . . . . . . . . . . . . .	28
10.0	Kreator konfiguracji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	30
11.0	Interfejs użytkownika KoolProg . . . . . . . . . . . . . . . .	31
11.1	Nastawianie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	32
11.2	Ekran główny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	32
11.3	Ekran serwisowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	33
11.4	Graficzna prezentacja zarejestrowanych danych . . . . . . . . . . .	33
12.0	Konfiguracja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	34
12.1	Przewodnik szybkiej nastawy parametrów . . . . . . . . . . . . . .	34
12.2	Lista kontrolna czynności przed uruchomieniem . . . . . . . . . . .	35
12.3	Pierwsze uruchomienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	36
13.0	Zastosowania EKE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	37
13.1	Sterownik zaworu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	37
13.2	Regulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	38
14.0	Tryb sterownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	39
14.1	Sygnał analogowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	39
14.2	Sygnał z układu transmisji danych . . . . . . . . . . . . . . . . . .	39
15.0	Tryb ręczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	40
15.1	Otwarcie zaworu sygnałem na wejściu cyfrowym . . . . . . . . . . .	40
15.2	Ręczne sterowanie przekaźnikiem . . . . . . . . . . . . . . . . . .	40
15.3	Ręczne sterowanie zaworem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	40

15.4	Ręczny powrót do pozycji wyjściowej . . . . . . . . . . . . . . . .	40
15.5	Przełączanie między trybem automatycznym i ręcznym . . . . . . .	41
16.0	Regulacja temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	42
16.1	Termostat ON/OFF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	42
16.2	Termostat modulowany (MTR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	43
17.0	Metody wyznaczania przegrzania odniesienia . . . . . . . . .	45
17.1	Porównanie metod regulacji przegrzania . . . . . . . . . . . . . . .	45
17.2	MSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	46
17.3	Stała wartość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	47
17.4	Obciążenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	47
17.5	Różnica temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	48

18.0Zewnętrzny sygnał odniesienia dla przegrzania

	lub temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	49
18.1	Przegrzanie odniesienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	49
18.2	Temperatura odniesienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	49
18.3	Korekta wg prędkości sprężarki . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	50
19.0	Ograniczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	51
19.1	Priorytety ograniczeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	51
19.2	Przegrzanie krytyczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	52
19.3	Minimalne ciśnienie robocze (LOP) . . . . . . . . . . . . . . . . . .	52
19.4	Maksymalna temperatura skraplania . . . . . . . . . . . . . . . . .	53
19.5	Min. temperatura medium na wylocie / S4 . . . . . . . . . . . . . .	54
19.6	Maksymalne ciśnienie robocze (MOP) . . . . . . . . . . . . . . . .	55
20.0	Rozruch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	56
20.1	Regulacja typu P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	56
20.2	Rozruchowe otwarcie zaworu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	56
20.3	Stały stopień otwarcia i czas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	56
21.0	Sekwencja odszraniania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	57

22.0Układy odwracalne, zdwojone nastawy

	parametrów regulacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . 58
23.0	Praca w trybie awaryjnym . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . 59
24.0	Tryb serwisowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . 60
25.0	Alarmy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . 61
25.1	Działanie po wystąpieniu alarmu . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . 61
25.2	Alarm o spadku wydajności . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . 61
25.3	Alarm o niewłaściwym przegrzaniu . . . . . . . . . . . . . . .		. . 61
26.0	Tabela alarmów i błędów . . . . . . . . . . . . . . . . .		62 - 65
27.0	Rozwiązywanie problemów . . . . . . . . . . . . . . . .		66 - 70
Dodatek 1 Skróty i oznaczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . .			. 71
Dodatek 2 Ogólne porównanie przetworników ciśnienia AKS i NSK			. . 71
Dodatek 3 Nastawy panelu MMIGRS2 . . . . . . . . . . . . . .			. . 72
Dodatek 4 Wprowadzanie nowego czynnika chłodniczego . . . .			. . 72
Dodatek 5 Palne czynniki chłodnicze . . . . . . . . . . . . . . .			. 73
Dodatek 6 Przywracanie nastaw fabrycznych . . . . . . . . . . .			. 73
Dodatek 7		Przesterowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 74
Dodatek 8		Typowe zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 75
A.	Agregat chłodniczy (tylko chłodzenie) . . . . . . . . . . .		. . 75
B.	Układ odwracalny (woda - powietrze) . . . . . . . . . . . .		. 75
C.	Odwracalna pompa ciepła . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . 76
D.	Klimatyzator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. 77
E.	Komora chłodnicza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. 77
F.	Układ wieloparownikowy . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . 77
Dodatek 9		Lista parametrów . . . . . . . . . . . . . . . . . .	78 - 84
Panel sterujący MMIGRS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			85 - 86
Bramka MMIMYK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			87 - 88
Zasilacze ACCTRD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			. . 89
Zasilacze AK-PS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			. . 90
Czujniki ACCPBT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			. . 91
Przewody ACCCBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			. . 93

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 2

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

1.0	Zamawianie	Typ		Opakowanie			Nr katalogowy
	Regulatory EKE	Regulator elektroniczny EKE 1A		Pojedyncze			080G5300
		Regulator elektroniczny EKE 1B		Pojedyncze			080G5350
		Regulator elektroniczny EKE 1C		Pojedyncze			080G5400
	Akcesoria
		Panel sterujący MMIGRS2		Pojedyncze			080G0294
		Bramka MMIMYK		Pojedyncze			080G0073
		Przewód telefoniczny ACCCBI z przyłączem 1,5 m		Pojedyncze			080G0075
		*Numery dla różnych dostępnych wariantów znajdują się w dodatku
1.1	Porównanie urządzeń
					EKE 1A		EKE 1B	EKE 1C
		Zasilanie
		Napięcie zasilania	24 V AC / DC ± 20%		•		•	•
		Zasilanie wspólne			•		•	•
		Wejście podtrzymywania bateryjnego	18 – 24 V DC		•		•	•
		Transmisja danych
		MODbus	RS 485 RTU		-		•	•
		CANbus przewodowo	Do połączenia z produktami marki Danfoss		-		-	•
		CANbus RJ	Port serwisowy Danfoss MMI		•		•	•
		Wejścia
			PT1000		-		-	•
		Rodzaj czujnika temperatury	NTC 10K, typu EKS		•		•	•
			NTC 10K, typu ACCPBT		•		•	•
			NTC 10K, typu Sensata		•		•	•
		Liczba czujników temperatury			1		2	3
			Ratiometryczny 0,5 – 4,5 V DC		•		•	•
		Rodzaj przetwornika ciśnienia	0 – 20 mA		-		-	•
			1 – 5 V / 0 – 10 V		•		•	•
								2 lub
		Liczba przetworników ciśnienia			1		1	(1 P oraz
								1 sygnał
								zewn.)
		Dzielenie sygnału o wartości ciśnienia	Do 5 urządzeń		•		•	-
			Przez przewodowy CANbus		-		-	•
		Odczyt wartości czujnika zewnętrznego	Przez MODbus		-		•	•
			4 – 20 mA		-		-	•
			0 – 20 mA		-		-	•
		Zewnętrzny sygnał wartości odniesienia	Sygnał prądowy użytkownika		-		-	•
			0 – 10 V		•		•	•
			1 – 5 V		•		•	•
			Sygnał napięciowy użytkownika		•		•	•
		Liczba zewnętrznych sygnałów wartości odniesienia			1		1	1
		Wejścia cyfrowe ze stykami beznapięciowymi	(możliwe 4 funkcje)		3		2	2
		Wyjścia
		Wyjście cyfrowe			1		1	1
		Klasa izolacji	Klasa II		•		•	•
		Przekaźnik	SPDT 3 A maks.		1		1	1
		Funkcje przekaźnika	Alarm lub sterowanie zaworem		•		•	•
			elektromagnetycznym (NC)

1.2Oznakowanie urządzenia

i identyfikacja

Nazwa urządzenia									Kod QR urządzenia
Typ urządzenia – nr kodowy
Dane elektryczne
Wersja urządzenia									Kraj pochodzenia
Dopuszczenia									Adres producenta

Przykład: EKE 1C

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 3

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

1.3Wymiary:

EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>130

<![if ! IE]> <![endif]>110

Wszystkie wymiary w mm.
Masa:
EKE 1C:	190 g
EKE 1A / EKE 1B:	152 g
	70

60	Danfoss
	80G8215.11

1.4Rodzina regulatorów EKE

EKE 1A

EKE 1B

EKE 1C

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 4

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

2.0 Wyposażenie	KoolProg PC tool
dla regulatorów	To podstawowe
przegrzania typu EKE	oprogramowanie do
	komunikacji z regulatorem
	zasilania parownika typu EKE.
	Wymaga połączenia gniazda
	USB komputera z portem
	serwisowym sterownika EKE
	za pośrednictwem bramki
	MMIMYK. Służy ona do
	ustanowienia bezpośredniego
	połączenia urządzeń
	z gniazdami USB i CAN.

Zalety

• Łatwe połączenie

• Edycja parametrów na bieżąco

• Edycja parametrów w konfiguracji offline

• Wgrywanie predefiniowanych konfiguracji

• Bezpieczne zapisywanie parametrów

• Kreator nastaw

MMIGRS2

Może służyć jako:

•Zewnętrzny panel sterujący regulatora EKE 1A / EKE 1B / EKE 1C do zmiany nastaw. Podłączenie bezpośrednie do regulatora przewodem telefonicznym CAN RJ12

•Stały panel sterujący np. w drzwiach mebla

chłodniczego. Należy wtedy skorzystać z przewodowego podłączenia CAN

(jeśli występuje).

Jednostka nadrzędna

Nadrzędny sterownik układu zawiaduje pracą

regulatora przegrzania EKE za pośrednictwem połączenia sieciowego lub sygnałów analogowych bądź cyfrowych. W przypadku magistrali MODbus pełni rolę sterownika nadrzędnego (master) wobec regulatora EKE (slave). Jednostką nadrzędną może być np. AK-SM800, sterownik

Danfoss MCX lub sterownik programowalny (PLC).

Danfoss	Sterownik	PLC
MMIGRS 2	nadrzędny

MODbus RTU przez przewodową magistralę RS485

KoolProg	EKE 1C	EKE 1B	EKE 1A
PC Tool	podłączony	podłączony	Bez
	przez CAN	tylko przez	podłączenia
	lub MODbus	MODbus	sieciowego

<![if ! IE]>

<![endif]>G8212.10

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfos

Bramka USB/CAN typu	Gniazdo serwisowe CAN-RJ12 (tylko dla połączenia
Danfoss MMIMYK	bezpośredniego). Można tu podłączyć albo MMIGRS2,
przyłączona do gniazda	albo komputer z oprogramowaniem KoolProg PC Tool
serwisowego regulatora	(przez bramkę MMIMYK).
EKE 1A, EKE 1B i EKE 1C.

<![if ! IE]>

<![endif]>Sygnał analogowy (włącznik główny, wartość odniesienia, wyjścia alarmowe itp.)

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 5

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

2.1Akcesoria i powiązane wyroby

Panel MMIGRS2

Przewód ACCCBI

Bramka MMIMYK

Panel sterowniczy użytkownika MMIGRS2	Przewód ACCCBI do podłączenia panelu MMI i bramki.	Bramka MMIMYK do podłączenia regulatora EKE do
		komputera PC z oprogramowaniem KoolProg do
		nastawiania parametrów i rejestracji danych.

Przetworniki ciśnienia	Czujniki temperatury	Zasilacze

	Przetwornik ciśnienia AKS	PT 1000	AK-PS
	Dostępny z sygnałem ratiometrycznym lub 4 – 20 mA.	AKS jest czujnikiem temperatury o wysokiej dokładności	Wejście: 100 – 240 V AC, 45 – 65 Hz
	NSK	AKS 11 (preferowany), AKS 12, AKS 21; ACCPBT PT1000	Wyjście: 24 V DC: dostępne z 18 VA, 36 VA i 60 VA
		Czujniki NTC	ACCTRD
	Ratiometryczny przetwornik ciśnienia
		EKS 221 ( NTC-10 KΩ)	Wejście: 230 V AC, 50 – 60 Hz
	XSK	ACCPBT	Wyjście: 24 V AC, dostępne z 12 VA, 22 VA and 35 VA
	Przetwornik ciśnienia 4 – 20 mA	Czujnik temperatury NTC (IP 67 /68)
	Zawory z silnikami krokowymi	Przewód M12 z wtyczką kątową

Regulator EKE może pracować z zaworami silnikowymi marki Danfoss z silnikami krokowymi, tj. Danfoss ETS 6, ETS, KVS, ETS Colibri®, KVS colibri®, CTR, CCMT .

Dostępne są różne długości standardowego przewodu M12 do podłączenia zaworu z silnikiem krokowym.

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 6

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

3.0Przegląd zasadniczych funkcji

3.1Urządzenia

Wejścia cyfrowe (DI)	Liczba dostępnych wejść cyfrowych różni się w zależności od modelu regulatora EKE. Są one przydatne
	szczególnie tam, gdzie regulator EKE nie ma możliwości transmisji danych ze sterownikiem układu.
	W takim przypadku można skorzystać z wejść cyfrowych w celu komunikacji z regulatorem EKE.
	Dostępne wejścia cyfrowe można wykorzystać do realizacji następujących funkcji:
	a. Sterowanie wtryskiem czynnika ON/OFF. b. Odszranianie. c. Wybór trybów grzania i chłodzenia.
	d. Nastawa stopnia otwarcia zaworu.
	Sterowanie wtryskiem czynnika ON/OFF
	Regulator można włączyć i wyłączyć sygnałem zewnętrznym podawanym na wejście cyfrowe, o ile
	aktywowano tę funkcję. Brak sygnału wyłącza regulator. Funkcję należy wykorzystać tak, aby przy
	zatrzymanej sprężarce regulator zamknął zawór odcinając tym samym zasilanie parownika w czynnik
	chłodniczy. Osiąga się to następująco:
	W przypadku regulatora EKE 1A parametrem O003 (konfiguracja DI). Jeśli parametr ma wartość
	„Not used” (nieużywane), regulator można włączyć parametrem R012. Jeśli natomiast parametr
	O003 ustawiono jako„Main switch” (włącznik główny), to do włączenia regulatora potrzeba zarówno
	aktywacji wejścia cyfrowego DI1, jak i właściwej wartości parametru R012.
	W przypadku regulatorów EKE 1B i EKE 1C właściwym parametrem jest O002 (konfiguracja DI). Przy
	nastawie “Bus->Start Stop”, do włączenia regulatora potrzeba zarówno właściwej wartości parametru
	R012, jak i sygnału z magistrali MODbus. Jeśli natomiast parametr O002 ustawiono jako„Main switch”
	(włącznik główny), to do włączenia regulatora potrzeba zarówno aktywacji wejścia cyfrowego DI1, jak
	i właściwej wartości parametru R012
	Wybór trybów grzania i chłodzenia
	Funkcja ta zasadniczo znajduje zastosowanie w przypadku pomp ciepła wymagających dwóch
	odrębnych nastaw parametrów regulacji przegrzania. Wyboru trybu grzania bądź chłodzenia można
	dokonać z wykorzystaniem funkcji wejścia cyfrowego lub przez magistralę RS485.
Wyjście cyfrowe DO	Przekaźnik zaworu elektromagnetycznego w przewodzie cieczowym załącza się, gdy istnieje potrzeba
(przekaźnikowe)	chłodzenia. Z kolei przekaźnik alarmowy załącza się w sytuacji alarmowej oraz przy zaniku zasilania
	regulatora. Wyjście cyfrowe DO1 można skonfigurować parametrem O013 do pracy z zaworem
	elektromagnetycznym, na maksymalną wydajność bądź jako przekaźnik alarmowy.
Zabezpieczenie na	Ze względów bezpieczeństwa, w przypadku awarii zasilania regulatora trzeba zatrzymać dopływ
wypadek zaniku	ciekłego czynnika chłodniczego do parownika. Jeśli wtrysk czynnika odbywa się za pomocą zaworu
zasilania	rozprężnego z silnikiem krokowym, to po zaniku zasilania pozostanie on otwarty. Można sobie z tą
	sytuacją poradzić na dwa sposoby:
	• Przed zaworem rozprężnym zainstalować elektromagnetyczny zawór odcinający
	• Zapewnić bateryjne podtrzymywanie zasilania
Regulacja ręczna	Zaworem można sterować ręcznie, wymuszając wymagany stopień otwarcia za pomocą sygnału
	analogowego lub sygnału z magistrali transmisji danych. Na potrzeby obsługi technicznej czy testów
	można też skorzystać ze specjalnego trybu serwisowego.

Wejścia analogowe (AI)

Transmisja danych: RS485 RTU / CANbus

Diody świecące (LED)

We wszystkich modelach regulatorów EKE można wykorzystać sygnał napięciowy, np. 0 – 10 V. Natomiast sygnał prądowy, np. 0 – 20 mA, obsługuje tylko wariant EKE 1C.

Zewnętrzny sygnał wartości odniesienia:

Zewnętrzny sygnał analogowy może posłużyć do:

a.Ustawienia stopnia otwarcie zaworu silnikowego

b.Przesunięcia temperatury odniesienia lub przegrzania odniesienia i maksymalnego stopnia otwarcia zaworu.

Regulator można wyposażyć w układ transmisji danych, co pozwala połączyć go z innymi urządzeniami w danym systemie, również posiadającymi taką możliwość. W takim przypadku, sterowanie, nadzór i rejestrację danych można prowadzić z jednego urządzenia, tj. komputera PC

– co jest korzystne z punktu widzenia diagnostyki bądź podczas instalowania układu.

Odczyt wartości z zewnętrznych czujników:

Sygnały z fizycznych czujników podłączonych do regulatora EKE można zastąpić sygnałami

z magistrali MODbus. Ich wartości należy uaktualniać, z częstotliwością zgodną z maksymalnym interwałem uaktualnień MODbus zadanym parametrem G004.

Dwa zestawy diod LED umożliwiają podgląd statusu pracy zaworu i regulatora. Sygnalizują one:

•Zasilanie / transmisję danych oraz alarm / błąd

•Status roboczy zaworu silnikowego

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 7

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

3.2Oprogramowanie

Minimalny sygnał stabilny (MSS)

Regulacja wg obciążenia (LoadAp)

Stałe przegrzanie

Regulacja wg różnicy temperatury

Regulacja temperatury

Algorytm regulacji stara się sprowadzić przegrzanie do najniższego stabilnego poziomu, mieszczącego się w nastawionym zakresie wartości minimalnej„Min SH” i maksymalnej„Max SH”.

Funkcja podwyższa wartość odniesienia przy wzroście obciążenia cieplnego. O obciążeniu świadczy stopień otwarcia zaworu. Metoda ta jest w pewnym stopniu wstępnie sparametryzowaną regulacją według MSS. Daje ona pewną wartość przegrzania odniesienia i w wielu przypadkach najlepiej odpowiada charakterystyce układu.

Ta funkcja znajduje zastosowanie w układach, w których przegrzanie powinno być utrzymywane na stałym poziomie.

W tej metodzie przegrzanie odniesienia obliczane jest na podstawie różnicy temperatury medium i temperatury parownika. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy zainstalowano czujnik temperatury medium (S3), a parownik ma postać bloku lamelowego.

Regulatory typu EKE posiadają funkcję regulacji temperatury. Może się ona odbywać w trybie termostatu dwupołożeniowego (ON/OFF) lub modulowanego (MTR). Funkcję MTR wykorzystuje się typowo w sklepowych urządzeniach chłodniczych, zasadniczo wyposażonych w sprężarki

o zmiennych obrotach. Zachodzi wtedy płynna regulacja temperatury parowania, sprzyjająca stabilizacji temperatury towaru.

Maksymalne ciśnienie robocze (MOP)

Minimalne ciśnienie robocze (LOP)

Minimalne przegrzanie

Maksymalne ciśnienie robocze nastawia się w celu zmniejszenia obciążenia sprężarki. Gdy ciśnienie wzrasta powyżej tej wartości, regulator steruje zaworem tak, aby uzyskać niższe ciśnienie, zamiast niskiego przegrzania.

Funkcja ta (zwana też„zimnym startem”) pozwala urządzeniom takim, jak pompy ciepła na rozruch przy niskiej temperaturze otoczenia, zapobiegając zatrzymaniu sprężarki z powodu niskiego ciśnienia ssania.

Gdy przegrzanie spadnie poniżej nastawionej wartości minimalnej, zawór zamknie się szybciej, aby uchronić sprężarkę przed zalaniem cieczą i przywrócić przegrzanie do poziomu odniesienia.

Maksymalne ciśnienie	Zabezpieczenie przed zbyt wysokim ciśnieniem skraplania zapewnia redukcję obciążenia skraplacza,
skraplania (HCTP)	w przypadku wystąpienia zbyt wysokiej temperatury skraplania. Osiąga się to ograniczając stopień
	otwarcia zaworu.
Szybki rozruch	W niektórych urządzeniach istnieje potrzeba szybkiego otwarcia zaworu rozprężnego po załączeniu
	sprężarki, aby zapobiec zbyt niskiemu ciśnieniu ssania oraz dla szybszej stabilizacji przegrzania bądź
	regulowanej temperatury. Realizuje się to albo dzięki regulacji typu P, albo rozruchowej nastawie
	stopnia otwarcia z ochroną, albo stałej nastawie stopnia otwarcia. Ten rozruchowy tryb pracy
	utrzymuje się do upływu nastawionego czasu, albo do osiągnięcia właściwego przegrzania.

Wymuszone otwarcie po wyłączeniu

Odszranianie

Praca w trybie awaryjnym

Alarm o spadku wydajności

Kreator konfiguracji

W pewnych przypadkach po wyłączeniu regulatora zawór powinien pozostać otwarty. Można to wymusić odpowiednią nastawą stopnia otwarcia zaworu. Po wyłączeniu regulatora włącznikiem głównym zawór przyjmie narzucony stopień otwarcia.

Regulator sam nie posiada funkcji odszraniania parownika. Można jednak wprowadzić specjalną sekwencję odtajania z priorytetem względem normalnej pracy zaworu.

Gdy w toku pracy pojawi się błąd czujnika, zawór może się całkowicie zamknąć, albo przyjąć nastawione położenie, albo przejść do uśrednionego stopnia otwarcia.

Funkcja ma sygnalizować utratę wydajności przez zawór bądź ucieczkę czynnika chłodniczego. Polega na załączeniu alarmu, bez podejmowania przez regulator innych działań.

Kreator szybko i łatwo przeprowadza użytkownika przez proces konfiguracji regulatora. Wprowadzone zostają nastawy parametrów odpowiednie dla danego zastosowania i warunków pracy.

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 8

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

3.3Typowe funkcje wykorzystywane w różnych zastosowaniach

Uwaga:

Skróty i oznaczenia objaśniono w dodatku 1

Funkcja	Szczegóły	Sterownik				Regulator
		zaworu
		<![if ! IE]> <![endif]>Z sygnałem analogowym	<![if ! IE]> <![endif]>Z RS485 RTU	<![if ! IE]> <![endif]>Agregat chłodniczy (tylko chłodzenie)	<![if ! IE]> <![endif]>Odwracalny agregat chłodniczy (powietrze/woda)	<![if ! IE]> <![endif]>Odwracalna pompa ciepła	<![if ! IE]> <![endif]>Klimatyzator	<![if ! IE]> <![endif]>Wolnostojąca komora chłodnicza	<![if ! IE]> <![endif]>Wiele parowników i sprężarek
Funkcje sprzętowe
Transmisja danych MODbus / CAN
Wejścia / wyjścia
	S2
Czujnik temperatury	S3
	S4
Czujnik ciśnienia	Po
	P1
Zewnętrzny sygnał odniesienia	4 – 20 mA / 0 – 20 mA
(funkcja sterownika)	0 – 10 V / 1 – 5 V
Wejście cyfrowe	DI1 – regulacja przegrzania ON/
	OFF
Wyjście cyfrowe: przekaźnik	Alarm
	Funkcja NC (zawór zamknięty)
Funkcje oprogramowania
Termostat ON/OFF
Termostat modulowany MTR	Tylko przy regulowanej wydajności
	agregatu skraplającego
Zewnętrzny sygnał odniesienia	Przegrzanie odniesienia
	Żądany stopień otwarcia
	Temperatura odniesienia
Regulacja przegrzania	Korekta wg prędkości sprężarki
	(przez MODbus)
	MSS
	Stała wartość
Metoda regulacji przegrzania	Wg obciążenia
	Wg różnicy temperatury (S3-T0)
	(układ chłodzony powietrzem
	z parownikiem lamelowym)
	Stały stopień otwarcia i czas
Rozruch	Stały stopień otwarcia i czas
	z ochroną
	Regulacja typu P
	MOP
Ograniczenia / zabezpieczenia	LOP
	S4 min
	Przegrzanie krytyczne
Wymuszony stopień otwarcia po
wyłączeniu/standby
Odszranianie	Start / stop przez DI lub
	magistralę
	Zabezpieczenie przed wysoką
	temperaturą skraplania
Funkcje dla pomp ciepła
	Tryb grzania / chłodzenia – przez
	magistralę lub DI

Funkcje zaawansowane

Praca w trybie awaryjnym	Wybór reakcji na błąd czujnika
	S2 / S3
Dzielenie sygnałów	Temperatura i ciśnienie

Funkcje wykorzystywane typowoZależne od specyfiki zastosowania

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 9

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

4.0Charakterystyka techniczna

4.1Charakterystyka ogólna

Cecha	Opis
Zasilanie	Zasilacz impulsowy z izolacją galwaniczną.
	Napięcie zasilania (AC) 24 V AC ± 20% (min. 19,2 V AC – maks. 28,8 V AC)
	Częstotliwość zasilania (AC): 50 / 60 Hz
	Napięcie zasilania (DC): 24 V DC (min. 20 – maks. 40 V DC)
	5 W na wyjściach 5 V i 15 V odizolowanych od wejścia 24 V
	Izolacja między zasilaniem i niskim napięciem
Pobór mocy	Całkowity pobór mocy z poniższymi zaworami i panelem MMIGRS2
	podłączonym do regulatora:
	CCMT 16 - CCMT 42:	15VA /10W
	ETS 6:	11 VA / 7.5W
	ETS 12C - ETS 100C:	20VA / 14W
	KVS C:	20VA / 14W
	ETS 12.5 - ETS 400	7 VA / 5W
	CCMT 2 - CCMT 8	7 VA / 5W
	CTR 20:	7 VA / 5W
Obudowa z tworzywa sztucznego	Montaż na szynie DIN zgodnie z EN 50022
	Tworzywo samogasnące V0 wg IEC 60695-11-10 i testowane rozżarzonym/
	gorącym drutem o temperaturze 960°C zgodnie z IEC 60695-2-12
	Materiał obudowy zgodny z UL94-V0 oraz RoHS
	Test kulowy: 125°C wg IEC 60730-1
	Prąd upływowy ≥ 250 V zgodnie z IEC 60112
Przyłącza	Zaciski śrubowe 3,5 mm, zaciski przekaźnika i zasilania 5 mm, CAN MMI:
	modułowe Jack 6P4C
	Materiał przyłączy zgodny z RoHS i UL
Warunki robocze	-20 – 60 °C, wilgotność względna 90% bez wykraplania
Warunki przechowywania / transportu	-30 – 80 °C, wilgotność względna 90% bez wykraplania
Odporność na drgania i wstrząsy	Zgodnie z IEC 60068-2-27 Ea
Integracja z urządzeniami	Klasy I lub II
Stopień ochrony	IP40 tylko dla panelu przedniego
Ochrona obwodów drukowanych	Brak (bez pokrycia)
Okres przepięcia elektrycznego między	Długi
odizolowanymi częściami
Odporność na ciepło i ogień	Kategoria D
Odporność na przepięcia	Kategoria II
Klasa i struktura oprogramowania	Klasa A
Dopuszczenia	Zgodność CE:
	Produkt zaprojektowano zgodnie z następującymi aktami unijnymi:
	• Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/EU
	• Zgodność elektromagnetyczna EMC: 2014/30/EU oraz z następującymi
	normami:
	– EN61000-6-1, EN61000-6-3 (odporność i standardy emisji dla środowiska
	budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłu lekkiego)
	– EN61000-6-2, EN61000-6-4 (odporność i standardy emisji dla środowiska
	przemysłowego)
	– EN60730-1 i EN60730-2-9 (Elektryczne układy automatycznej regulacji dla
	urządzeń użytku domowego i podobnego)
	Zgodność RoHS wg 2011/65/EU oraz brak elementów z negatywnej listy wg
	500B0751

4.2Dane elektryczne

Cecha	Rodzaj	Opis
Zabezpieczenie	Krótkie spięcie	Silnik: dysypatywne zabezpieczenie nadprądowe
	Nadmierne napięcie	Wejście analogowe: ograniczenie prądu i wewnętrzna dioda ustalająca
		Wejście cyfrowe: ograniczenie prądu i wewnętrzna dioda ustalająca
		Transmisja danych: karta sieciowa IC
	Nadmierna	Silnik: wyłączenie przy 150 °C
	temperatura
	Niestabilne	Ciągłe zmiany stanu wejścia cyfrowego
	wejście cyfrowe

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 10

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

4.3Wejścia / wyjścia

Ostrzeżenie!

Zaciski baterii podtrzymującej nie służą do ładowania urządzeń.

Nie podłączać zasilania zewnętrznego do wejść cyfrowych, gdyż grozi to zniszczeniem regulatora.

Do wyjścia przekaźnikowego nie wolno bezpośrednio podłączać obciążenia pojemnościowego w rodzaju diod LED czy układów sterowania ON/OFF silnikami EC. Każde takie urządzenie trzeba podłączyć za pomocą odpowiedniego stycznika.

WEJŚCIA/WYJŚCIA	RODZAJ	PARAMETRY
Wejścia		Maks. napięcie wejściowe 15 V.
analogowe		Nie podłączać źródeł napięcia do niezasilanych urządzeń bez ograniczenia natężenia
		prądu na wejściach analogowych (sumarycznie 80 mA).
		Diagnostyka w obwodzie otwartym dla wejść napięciowych AI3 i AI4 (EKE 1C) AI4 (EKE 1A
		i EKE 1B).
	0 – 5 V	EKE 1C, AI3, AI4, oraz EKE 1A / EKE 1B, AI3. Dokładność ± 40 mV, rozdzielczość 1,2 mV.
	0 – 10 V	EKE 1C, AI3, AI4, oraz EKE 1A / EKE 1B, AI4. Dokładność ± 50 mV, rozdzielczość 2,5 mV.
	0 – 20 mA	Dokładność ± 100 μA, rozdzielczość 10 μA.
	(tylko EKE 1C)	Rezystancja wejściowa: <100 Ω
	Czujnik	Czujniki temperatury NTC, 10 kΩ przy 25°C. Zakres: 300 kΩ do 100 Ω
	termistorowy	Dokładność: 50 – 120 °C: 1,5 K, -40 – 50 °C: 0,4 K, 0 °C: 0,2 K
	(NTC)	Rozdzielczość: ≤ 0,1 K, ≤ 0,3 K (EKE 1C, AI5)
	Czujnik Pt 1000	Zakres: 723 Ω do 1684 Ω
		Dokładność: ≤ 0,5 K
		Rozdzielczość: 0,1 K
	Czujnik ciśnienia	Rodzaj sygnału: ratiometryczny
		- Dokładność:	1,6%
		- Zakres:	0,5 – 4,5 V
		- Rozdzielczość:	1,2 mV
		- Napięcie zasilania:	5 V DC / 15 mA, ochrona przeciw przeciążeniom około 150 mA
Wejścia cyfrowe	Styki	Prąd ciągły 1 mA (tylko EKE 1C). Pojawienie się sygnału na wejściu załącza funkcję.
	beznapięciowe	Prąd czyszczenia 100 mA przy 15 V DC.
		On: RIL < = 300 Ω. Off: RIH > = 3,5 k Ω.
		Podłączenie bieguna + baterii do wejścia nie jest destrukcyjne
		(tylko dla wejścia cyfrowego na dolnej płytce drukowanej).
		Min. czas impulsu 64 ms.
Wyjście cyfrowe	Przekaźnik	Normalnie otwarte: 3 A ogólnego przeznaczenia, 250 V AC, 100 k cykl
(D01)		Normalnie otwarte: 3 A indukcyjne (AC-15), 250 V AC, 100 k cykl
		Normalnie zamknięte: 2 A ogólnego przeznaczenia, 250 V AC, 100 k cykl
Silnik krokowy	Wyjście	- Zawory Danfoss ETS / KVS / ETS C / KVS C / CCMT 2 – CCMT 42 / CTR
	dla silnika	(zielony, czerwony, czarny, bialy)
	bipolarnego /	- ETS6 / CCMT 0 / CCMT 1 (czarny, czerwony, żółty, pomarańczowy)
	unipolarnego	Inne zawory:
		- prędkość 10 – 400 pps
		- tryb napędu 1/8 mikrokroków
		- maks. prąd szczytowy: 1,2 A (848 mA RMS)
		- maks. napięcie zasilania 40 V
		- maks. moc wyjściowa 12 W
Bateria		VBATT: 18 – 24 V DC:
podtrzymująca		Upływ: <15 μA @ 30 V DC
		Opcja: alarm krytyczny poniżej 12V
		Opcja: alarm przy 17 V, alarm wysokiego napięcia przy 27 V
		Po zaniku zasilania zawór się nie zamknie, jeśli napięcie przekracza 27 V
		Moc potrzebna do 1 zamknięcia zaworu silnikowego:
		ETS 6:	110 J / 30 VmAh
		ETS 12.5 - ETS 400:	60 J / 17 VmAh
		KVS 15 / KVS 42:	60 J / 17 VmAh
		ETS 12C - ETS 100C:	55 J / 15 VmAh
		KVS 2C / KVS 5C:	55 J / 15 VmAh
		CCMT 2 - CCMT 8:	60 J / 17 VmAh
		CCMT 16 - CCMT 42:	175 J / 49 VmAh
		CTR 20:	60 J / 17 VmAh
Przesyłanie	RS-485 RTU	Izolacja galwaniczna. Brak zakończenia magistrali.
danych		Obsługiwane komendy z maks. czasem odpowiedzi 50 ms: 0 x 03, 0 x 04, 0 x 06.
	CAN	Poczwórne złącze RJ do bezpośredniego podłączenia i zasilania panelu sterowniczego (MMI).
		Tylko dla sterowników firmy Danfoss.

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 11

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

5.0 Podłączenia	A.	Podłączenia sterownika EKE 1A
	<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G8286.01	WEJŚCIA ANALOGOWE / CYFROWE CAN - RJ
		<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+ DI2 DI1 COM AI4 AI3 AI2 DI3 COM	CAN RJ

B.Podłączenia sterownika EKE 1B

RS485	WEJŚCIA ANALOGOWE / CYFROWE	CAN - RJ
<![if ! IE]> <![endif]>D – D+ RGND	<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+ DI2 DI1 COM AI4 AI3 AI2 AI1 COM	CAN RJ

EKA 1A - 080G5300			EKA 1B - 080G5350

<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+	<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2	<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1
Zasilanie		Bateria		ZAWÓR	WYJŚCIE CYFROWE
	24 V			KROKOWY
C.1		Podłączenia sterownika
		EKE 1C: panel tylny
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G8286.01

EKE 1C - 080G5400

<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+	<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2	<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1
Zasilanie		Bateria		ZAWÓR	WYJŚCIE CYFROWE
	24 V			KROKOWY

C.2 Podłączenia sterownika EKE 1C: panel przedni

	<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G8286.01	WEJŚCIA ANALOGOWE 1-5	WEJŚCIA
			CYFROWE 1-2
<![if ! IE]> <![endif]>Not used		<![if ! IE]> <![endif]>15V+ 5V+ COM AI5 AI4 AI3 AI2 AI1 COM	<![if ! IE]> <![endif]>COM DI2 DI1 COM

EKE 1C - 080G5400

							<![if ! IE]> <![endif]>R120 CANH CANL GND
<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+	<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2	<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1
							CAN
Zasilanie		Bateria		ZAWÓR	WYJŚCIE CYFROWE

CAN RJ

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>RGND D+ D-						<![if ! IE]> <![endif]>COM AO1

RS485 AO1

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 12

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

5.1Podłączenia EKE 1A

Sterownik nadrzędny						Panel MMIGRS2
			CAN RJ

Przetwornik ciśnienia 0,5 – 4,5 V ratiometrycznie

1

21

np. AKS 32R

2

080G0294 (opcjonalnie)

AKS

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>(ON/OFF)*DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>(napięciowe)AI4

<![if ! IE]> <![endif]>NTC(S2)

C

<![if ! IE]> <![endif]>080G0075(opcja)

<![if ! IE]> <![endif]>CANBus

* Uwaga:

Bramka

konfiguracji DI1

Nieużywane wejście

C

DI1 (On/OFF) trzeba

dezaktywować

<![if ! IE]> <![endif]>DI3

odpowiednią

Przewód

C

nastawą parametru

przyłączeniowy

060G1034

MMIMYK

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3 COM

CAN RJ

CAN RJ

Oprogramowanie

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2 DI1 AI4AI3COM AI3 AI2 DIDI3 COM

<![if ! IE]> <![endif]>COM

PC KoolProg

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

CANRJ

<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2 DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3 AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CANRJ

<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2 DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3 AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CANRJ

Zasilanie

24 V AC

± 20%

–

+

–

+

Superheat controller

EKE 1A - 080G5300

Superheat controller

EKESuperheat1A - 080Gcontro530ller 0

EKE 1A - 080G5300

<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss

<![if ! IE]> <![endif]>80G311.10

<![if ! IE]> <![endif]>–/~

<![if ! IE]> <![endif]>+/~

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2 B1

<![if ! IE]> <![endif]>B2

<![if ! IE]> <![endif]>NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>–/~Danfoss

<![if ! IE]> <![endif]>+/~

<![if ! IE]> <![endif]>–/~ GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+ Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1B2

<![if ! IE]> <![endif]>B2 NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>.1080G311

<![if ! IE]> <![endif]>+/~

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>A2 B1

24 V DC

± 20%

<![if ! IE]> <![endif]>––/~/~

<![if ! IE]> <![endif]>/~+/~

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1

<![if ! IE]> <![endif]>B2

<![if ! IE]> <![endif]>NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

Podtrzy-

Przekaźnik

Bezpiecznik

normalnie otwarty

T 2,5 A

mywanie+

<![if ! IE]> <![endif]>pomarańczowy

albo normalnie

(opcja)

bateryjne

<![if ! IE]> <![endif]>żółty

<![if ! IE]> <![endif]>czerwony

<![if ! IE]> <![endif]>czarny

zamknięty (opcja)

18 V

Zawór

Alarm

(opcja)

Zawór

ETS 6

Zawory

elektro-

magnetyczny

ETS / KVS

<![if ! IE]> <![endif]>czerwony

<![if ! IE]> <![endif]>zielony

ON/OFF

<![if ! IE]> <![endif]>biały

<![if ! IE]> <![endif]>czarny

C1 NC1

C1 NC1

Zasilanie

Zasilanie

C1 NO1

C1 NO1

Zasilanie

Zasilanie

Wejścia analogowe (AI) / cyfrowe (DI)

COM	Wspólny
DI3	Wejście cyfrowe 3	Konfigurowane programowo
AI2	Wejście analogowe NTC 10 K	S2
AI3	Wejście analogowe 0 – 5 V / Ratiometryczny przetwornik ciśnienia	Pe
AI4	Wejście analogowe 0 – 10 V	Zewnętrzny sygnał odniesienia
COM	Wspólny
DI1	Wejście cyfrowe 1	Włącznik główny (sprzętowy)
DI2/3	Wejście cyfrowe 2	Konfigurowane programowo
5V+	Zasilanie ratiometrycznego przetwornika ciśnienia 0 – 5 V
COM	Wspólny

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 13

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

5.2Podłączenia EKE 1B

Sterownik nadrzędny

RS485 MODBus

1

060G1034

<![if ! IE]> <![endif]>RS485RTU MODBus

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>(ON/OFF)*DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>(0AO2/ 10 V)

<![if ! IE]> <![endif]>NTC(S2)

<![if ! IE]> <![endif]>NTC(S3 / S4) (opcjonalnie)

Sieć nadzorcy

EKE

Przewód

przyłączeniowy

1

2

3

Przetwornik ciśnienia

<![if ! IE]> <![endif]>D–

<![if ! IE]> <![endif]>D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+ DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>AI1 COM

Ratiometryczny:2

0,5 – 4,5 V

np. AKS 32R

<![if ! IE]> <![endif]>D–

<![if ! IE]> <![endif]>D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+ DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4 AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>D3AI1 COM

<![if ! IE]> <![endif]>D– D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>AI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>D– D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3AI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>D– D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM 5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3AI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CAN RJ

Panel MMIGRS2

CAN RJ

080G0294 (opcjonalnie)

<![if ! IE]> <![endif]>CANBus				<![if ! IE]> <![endif]>(opcja)080G0075	Bramka
					MMIMYK

CAN RJ

CAN RJ

Oprogramowanie

PC KoolProg

* Uwaga:

Nieużywane wejście DI1 (On/OFF) trzeba zewrzeć

Zasilanie

24 V AC	24 V DC
± 20%	– ± 20%
	+
	–
	+

<![if ! IE]> <![endif]>DanfossDanfoss 80G31880G318.10.10	<![if ! IE]> <![endif]>–/~ –/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~ +/~
<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~ –/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~
		<![if ! IE]> <![endif]>GND
<![if ! IE]> <![endif]>––/~/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND

Superheat controller

EKE 1B - 080G5350

Superheat controller

EKESuperheat1B - 080G5350controller

EKE 1B - 080G5350

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1

<![if ! IE]> <![endif]>B2

<![if ! IE]> <![endif]>NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1

<![if ! IE]> <![endif]>B2

<![if ! IE]> <![endif]>NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1

<![if ! IE]> <![endif]>B1 B2

<![if ! IE]> <![endif]>B2 NO1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1

<![if ! IE]> <![endif]>B2

C1 NC1

C1 NC1

Zasilanie

Zasilanie

	+					Przekaźnik		C1 NO1
Bezpiecznik	Podtrzy-					normalnie otwarty		C1 NO1
T 2,5 A	mywanie					albo normalnie
	18 V	<![if ! IE]> <![endif]>pomarańczowy
(opcja)	bateryjne		<![if ! IE]> <![endif]>żółty	<![if ! IE]> <![endif]>czerwony	<![if ! IE]> <![endif]>czarny	zamknięty (opcja)		Zasilanie
	(opcja)					Zawór	Alarm	Zasilanie
	Zawór
	ETS 6
						elektro-
	Zawory	<![if ! IE]> <![endif]>biały	<![if ! IE]> <![endif]>czarny	<![if ! IE]> <![endif]>czerwony	<![if ! IE]> <![endif]>zielony	magnetyczny
ETS / KVS						ON/OFF

Wejścia analogowe (AI) / cyfrowe (DI)

COM	Wspólny
AI1	Wejście analogowe NTC 10 K	S3/S4 wybierane programowo
AI2	Wejście analogowe NTC 10 K	S2
AI3	Wejście analogowe 0 – 5 V / Ratiometryczny przetwornik ciśnienia	Pe
AI4	Wejście analogowe 0 – 10 V	Zewnętrzny napięciowy sygnał odniesienia
COM	Wspólny
DI1	Wejście cyfrowe 1	Włącznik główny (sprzętowy)
DI2	Wejście cyfrowe 2	Konfigurowane programowo
5V+	Zasilanie ratiometrycznego przetwornika ciśnienia 0 – 5 V
COM	Wspólny

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 14

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

5.3.1 EKE 1C – Podłączenia panelu przedniego	Sterownik nadrzędny

Przetwornik ciśnienia

0,5 – 4,5 V ratiometrycznie

			Przewód przyłączeniowy AKS
	1
			060G1034
	2
np. AKS 32R			<![if ! IE]> <![endif]>15V+	<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>NTC			<![if ! IE]> <![endif]>I)/(VAI4	<![if ! IE]> <![endif]>(S2)PT1000/NTC PT1000/NTC (opcjonalnie)S4)/(S3
<![if ! IE]> <![endif]>(opcjonalnie)
<![if ! IE]> <![endif]>S4)(S3/

C C C

<![if ! IE]>

<![endif]>COMAI5AI4AI3AI2AI1COM

<![if ! IE]> <![endif]>(COM)	<![if ! IE]> <![endif]>(DI2) (ON/OFF*)	<![if ! IE]> <![endif]>(COM)
	<![if ! IE]> <![endif]>(DI1

<![if ! IE]>

<![endif]>COM DI2 DI1 COM

* Uwaga: Nieużywane wejście DI1 (On/OFF) trzeba zewrzeć

<![if ! IE]> <![endif]>15V+ 5V+ COM AI5 AI4 AI3 AI2 AI1 COM

<![if ! IE]> <![endif]>COM DI2 DI1 COM

e.g. AKS 32R

Superheat controller

EKE 1C - 080G5400

<![if ! IE]>

<![endif]>CANL

<![if ! IE]>

<![endif]>CANH 80G315.10

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

<![if ! IE]>

<![endif]>R120

Lokalna sieć CANbus

Panel MMIGRS 080G0294 (opcja)

<![if ! IE]> <![endif]>R120 CANH CANL GND	CAN RJ		<![if ! IE]> <![endif]>RGND D+ D-

<![if ! IE]> <![endif]>GND			CAN RJ
					CAN RJ
			<![if ! IE]> <![endif]>CANbus 080G0075 (opcjonalnie)
					Bramka
					MMIMYK

<![if ! IE]>

<![endif]>D-

<![if ! IE]>

<![endif]>D+

<![if ! IE]>

<![endif]>RGND

RS485 RTU MODbus

EKE /	Sieć nadzorcy
Sterownik
nadrzędny
Oprogramowanie
PC KoolProg

Wejścia analogowe (AI) / cyfrowe (DI)

COM	Wspólny
AI1	Wejście analogowe czujnika temperatury NTC 10 K / Pt1000	S3/S4 wybierane programowo
AI2	Wejście analogowe czujnika temperatury NTC 10 K / Pt1000	S2
AI3	Wejście analogowe napięciowe / prądowe	Pe
AI4	Wejście analogowe napięciowe / prądowe	Zewnętrzny sygnał odniesienia
		lub Pc
AI5	Wspólny	S3/S4 wybierane programowo
COM	Zasilanie ratiometrycznego przetwornika ciśnienia 0 – 5 V
5V+	Zasilanie przetwornika ciśnienia z sygnałem prądowym
15V+	Wejście cyfrowe 1
DI1	Wejście cyfrowe 2	Włącznik główny (sprzętowy)
DI2	Nieużywane w EKE 1C	Konfigurowane programowo
24V+	Nieużywane w EKE 1C
AO1	Not used in EKE 1C

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 15

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

Przyłącze dla sygnału 4 – 20 mA z przetwornika ciśnienia

1

3

2

Przetwornik ciśnienia 4 – 20 mA

np. AKS 33

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss 80G298.10 COM 5V+15V+ DI25V+ DI1COM COMAI5 AI4 AI3 AI2 D3AI1 COM

Analogowe wejście EKE 1C na zaciskach 1 – 5 Dla innych rodzajów przetworników sprawdzić w specyfikacji regulatora EKE.

Uwaga:

Regulatory EKE 1A/1B obsługują tylko przetworniki ciśnienia z ratiometrycznym sygnałem 0,5 do 4,5 V.

Regulator EKE 1C współpracuje z wieloma rodzajami przetworników ciśnienia i należy się upewnić, że właściwie podłączono zasilanie wybranego przetwornika, zgodnie z poniższymi wytycznymi.

Przetwornik ciśnienia	Sygnał		Podłączenie do EKE
Nie sprecyzowany	-		-
AKS 32R	Ratiometryczny 10 – 90%		Zasilanie 5 V z EKE
112CP (Sensata)	Ratiometryczny 10 – 90%		Zasilanie 5 V z EKE
Inny z sygnałem ratiometrycznym	Skonfigurowany za pomocą parametrów		Zasilanie 5 V z EKE
NSK (Saginomiya)	Ratiometryczny 10 – 90%, 0,5 do 4,5 V		Zasilanie 5 V z EKE
AKS 32 1-5V	1	– 5 V	Zasilanie 15 V z EKE
Inny z sygnałem napięciowym	Skonfigurowany za pomocą parametrów		Zasilanie 15 V z EKE
Sygnał z magistrali	Przez RS485 MODbus		-
AKS 32 1-6V	1	– 6 V	Zasilanie 15 V z EKE
AKS 32 0-10V	0	– 10 V	Zasilanie 15 V z EKE
AKS 33	4	– 20 mA	Zasilanie 15 V z EKE
XSK (Saginomiya)	4	– 20 mA	Zasilanie 15 V z EKE
Inny z sygnałem prądowym	Skonfigurowany za pomocą parametrów		Zasilanie 15 V z EKE

5.3.2 EKE 1C – Podłączenia panelu tylnego

Superheat controller

EKE 1C - 080G5400

<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G316.10
	<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+		<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2		<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1

<![if ! IE]> <![endif]>–/~

<![if ! IE]> <![endif]>+/~

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1

<![if ! IE]> <![endif]>A2

<![if ! IE]> <![endif]>B1

<![if ! IE]> <![endif]>B2

Zasilanie

–

24 V AC

+ 24 V DC

Bezpiecznik

Podtrzy

± 20%

± 20%

T 2,5 A

mywanie

<![if ! IE]> <![endif]>pomarańczowy

(opcja)

bateryjne

<![if ! IE]> <![endif]>żółty

<![if ! IE]> <![endif]>czerwony

<![if ! IE]> <![endif]>czarny

(opcja)

Zawór ETS 6

Zawory

ETS / KVS

Colibri*

<![if ! IE]> <![endif]>biały

<![if ! IE]> <![endif]>czarny

<![if ! IE]> <![endif]>czerwony

<![if ! IE]> <![endif]>zielony

CCMT

Przekaźnik normalnie otwarty albo normalnie zamknięty (opcja)

Zawór Alarm elektro-

magnetyczny ON/OFF

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 16

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

6.0 Instalacja	W tym rozdziale krótko opisano typowy sposób instalacji układu regulacji. Szczegółowe informacje
	zawiera instrukcja instalacji regulatorów typu EKE.

6.1Uwagi ogólne

Uwaga:

W każdym przypadku należy zamontować odpowiednie czujniki i zawór rozprężny

o właściwej wydajności

– jak najbliżej parownika. Przewymiarowany bądź za mały zawór może pogorszyć pracę układu. Z kolei zainstalowanie czujników z dala od parownika może wpłynąć na dokładność regulacji i osiągi urządzenia.

Danfoss 84N403.10

Parownik

Blisko parownika

6.2 Instalowanie czujników 6.2.1 Czujnik temperatury

Uwaga:

•Czujnik umieścić na powierzchni czystej, bez farby.

•Skorzystać z pasty przewodzącej ciepło i zaizolować czujnik.

•Dla dokładności pomiaru czujnik zainstalować najdalej 5 cm

od wylotu parownika.

•Sygnał z fizycznego czujnika temperatury nie może

być dzielony.

1	2	3
			OD	1/2 - 5/8”
				12 - 16 mm
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 60G496.11			OD	3/4 - 7/8”
		<![if ! IE]> <![endif]>nfoss N365.11		18 - 22 mm
Pasta	Wylot		OD	1 - 1	3	/8”
przewodząca	parownik
				25 - 35 mm
		<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 84N366.12	OD	13/8” i większa
				35 mm i większa

6.2.2 Przetwornik	Montaż przetwornika ciśnienia jest mniej newralgiczny. Trzeba go jednak podłączyć blisko czujnika
ciśnienia	temperatury, tuż za parownikiem i pionowo w górę.

6.2.3Dzielenie sygnału z W przypadku regulatorów typu EKE 1A i EKE 1B, z ratiometrycznego sygnału z przetwornika ciśnienia przetwornika ciśnienia może korzystać do 5 jednostek EKE.

Uwaga

Regulatory EKE 1C nie mogą korzystać ze wspólnego przetwornika ciśnienia. Sygnał może być dzielony przez kilka jednostek tylko za pośrednictwem magistrali CANbus.

Jeśli kilka parowników podłączono do wspólnego przewodu ssawnego, sygnał z przetwornika ciśnienia można rozdzielić na maks. 5 regulatorów, jak pokazano poniżej. Dla prawidłowego odbioru sygnału przez wszystkie jednostki, do każdej trzeba poprowadzić wszystkie trzy przewody (uziemienie, 5 V i sygnał wyjściowy przetwornika).

W przypadku modelu EKE 1C nie dopuszcza się korzystania przez kilka regulatorów z jednego sygnału pochodzącego bezpośrednio z przetwornika ciśnienia. Można jednak doprowadzić do kilku jednostek wspólny sygnał za pośrednictwem magistrali CANbus.

EKE 1B	EKE 1B	EKE 1B
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G335.10
AKS
32R	<![if ! IE]> <![endif]>ComCOM AI1/5V+DI3 Ai2DI2 AI3DI1 AI4COM ComAI4 DI1AI3 DI2AI2 +5VDI3	<![if ! IE]> <![endif]>ComCOM COM

Sygnał

Uziemienie

Zasilanie

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 17

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

6.2.4Dzielenie sygnału ciśnienia/temperatury w regulatorach EKE 1C i EKE 1B przez CanBus

Uwaga:

Nie ma możliwości transmisji sygnału przez MODbus.

W przypadku błędu czujnika transmisja ustaje.

Regulatory EKE 1C mogą korzystać ze wspólnego sygnału pomiarowego za pośrednictwem magistrali CANbus. Jest on przesyłany do wszystkich regulatorów raz na sekundę szeregowym połączeniem CAN. Poniższe parametry włączają i wyłączają transmisję lokalnych sygnałów:

•[G012 - dzielenie sygnału Pe]

•[G013 - dzielenie sygnału Pc]

•[G014 - dzielenie sygnału S3]

Jeśli do układu regulatorów podłączono dwa lub więcej czujników, to wspólny sygnał wysyła regulator, który włączy się jako pierwszy, zaś pozostałe jednostki będą go ignorować. Jeśli regulator nie otrzyma transmitowanego sygnału w ciągu 3 sekund (parametr G003 – minimalny interwał uaktualniania„CANbus min update interval”), to przełączy się na czujnik lokalny.

Łącząc regulatory magistralą CANbus każdy jej koniec trzeba zamknąć przez połączenie zworką zacisków CANH i R120.

Czujnik temperatury

Uwaga:

Należy się upewnić, że każdy regulator, który ma być połączony magistralą CANbus ma inny adres (G001). Dopiero wtedy można podłączyć wspólny sygnał.

Za pośrednictwem CANbus można przesyłać tylko parametry Pe, Pc i S3.

Przetwornik ciśnienia

EKE 1C	EKE 1C	EKE 1C

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss 80G336.10

CAN

Zworka

ka

6.2.5Wykorzystanie sygnałów zewnętrznych z układu transmisji danych

Uwaga:

Przed podaniem magistralą do regulatora EKE, zewnętrzny sygnał wartości ciśnienia należy przeskalować x100, zaś temperatury x10. Np.: ciśnienie manometryczne 8,4 bar podaje się jako 8400, zaś 2,4°C jako 24.

Uwaga:

Wartość sygnału zewnętrznego musi być na bieżąco uaktualniana – szczegóły

na liście parametrów.

6.2.6Grupy dzielonych sygnałów

6.3 Kompensacja czujników

Za pośrednictwem układu transmisji danych regulatory EKE 1B/1C mogą otrzymywać zewnętrzne sygnały o wartościach mierzonych parametrów Po, Pc, S2, S3 i S4. W niektórych urządzeniach ciśnienie ssania bądź temperaturę czynnika za parownikiem mierzy główny sterownik układu. Często ma to miejsce w przypadkach, gdzie na podstawie pomiaru ciśnienia ssania sterownik układu ma załączać alarm niskiej temperatury lub ciśnienia. Regulator EKE może wtedy pominąć sygnał z czujnika i zamiast niego bazować na wartości otrzymywanej za pośrednictwem MODbus. Wymaga to ciągłego przesyłania tego sygnału ze sterownika głównego do regulatora EKE, gdyż jeśli nie dotrze on w ciągu przedziału czasu nastawionego parametrem G004, regulator EKE załączy alarm błędu czujnika i zatrzyma regulację.

Przykład: Dzielenie wspólnego sygnału dla temperatury ssania S2 i ciśnienia parowania Pe można aktywować parametrami odpowiednio„I040 = 5” oraz„I044 = 8”.

	Sterownik nadrzędny
	RS485 MODbus
	Sygnały			<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G337.10
	pomiarowe
	Czujnik temperatury
	Regulator EKE
	Przetwornik ciśnienia
Wspólne sygnały podzielono na grupy przypisując im adresy:
Grupa 1	adresy 1 do 31
Grupa 2	adresy 32 do 63
Grupa 3	adresy 64 do 95
Grupa 4	adresy 96 do 125

Adres 0 jest nieważny i nie należy go używać.

Adresy 126 i 127 zarezerwowano dla panelu zewnętrznego.

Regulator zna adres własny oraz adres, z którego pochodzi transmitowany sygnał. Informacje te pozwalają odrzucać sygnały sterowników spoza swojej grupy.

Każdy sygnał z czujnika można skorygować. Kompensacja wymagana jest tylko w przypadku długich i cienkich przewodów sygnałowych z czujników. Wyświetlacz i poszczególne funkcje bazują na skorygowanych wartościach.

Czujniki temperatury Pt1000 są wrażliwe na długość i rodzaj przewodów przyłączeniowych. Odmienna rezystancja wymaga skompensowania. Zwykle 1°C przekłada się na około 4 Ω.

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 18

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

6.4 Wspólne sygnały	Do regulatorów typu EKE można doprowadzić wspólny analogowy sygnał napięciowy.
wejściowe	Zewnętrzny sygnał odniesienia 0 – 10 V mogą też dzielić regulatory EKE 1A i 1B.

6.5 Wspólne wejścia	Regulatory typu EKE wyposażono w
cyfrowe (DI)	styki beznapięciowe. Do zacisków
	wejść cyfrowych nie wolno podłączać
	zewnętrznego zasilania. Wejścia te nie mogą
	też być dzielone. Kiedy sygnał cyfrowy
	wymaga rozdzielenia na kilka regulatorów,
	należy wykonać obejście dodając do
	każdego wejścia własny przekaźnik (lub
	transoptor). Jego wyjście – podłączane do
	zacisków DI oraz COM – musi wytrzymywać
	impulsy o natężeniu 100 mA i napięciu 15 V.

PLC

Zasilanie

D0

– +

Danfoss 80G340.10

D1

COM

Przekaźnik

EKE

D1

COM

Przekaźnik

EKE

D1

R

COM

Transoptor

EKE

6.6 Wspólne zasilanie	Zasilanie regulatora EKE jest galwanicznie odizolowane od wyjść.
i podtrzymywanie	Daje to tę zaletę, że do kilku jednostek EKE można doprowadzić wspólne zasilanie.
bateryjne	Podtrzymywanie bateryjne stanowi opcję. Dzięki niemu po odcięciu zasilania regulator EKE zamknie
	zawór silnikowy. Do zacisków podtrzymywania bateryjnego nie wolno podłączać głównego zasilania
	regulatora. Napięcie niższe od 16,5 V i wyższe niż 27 V spowoduje załączenie alarmu baterii.
	Kilka regulatorów typu EKE może korzystać ze wspólnego podtrzymywania zasilania, należy jednak
	się upewnić, że źródło podtrzymujące posiada odpowiednią moc (W / VA) do zasilenia wszystkich
	jednostek.

Ostrzeżenie:

Do zacisków podtrzymywania bateryjnego nie wolno podłączać głównego zasilania regulatora.

Podłączenie wspólnego zasilania oraz wspólnego podtrzymywania bateryjnego do kilku regulatorów wymaga szczególnej uwagi. Nie wolno łączyć zasilania głównego prądem przemiennym (AC) z podtrzymywaniem prądem stałym (DC). W przypadku zasilania obu obwodów prądem stałym

(DC) najbezpieczniej jest połączyć na krótko w każdej jednostce ujemne bieguny baterii i zasilania głównego. To rozwiązanie wymaga przeprowadzenia testu kompatybilności elektromagnetycznej po zainstalowaniu regulatorów.

<![if ! IE]> <![endif]>80G295.10

<![if ! IE]> <![endif]>–

<![if ! IE]> <![endif]>D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>–

<![if ! IE]> <![endif]>D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>–

<![if ! IE]> <![endif]>D+

<![if ! IE]> <![endif]>RGND

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI1

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4

<![if ! IE]> <![endif]>AI3

<![if ! IE]> <![endif]>AI2

<![if ! IE]> <![endif]>DI3

<![if ! IE]> <![endif]>COM

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss

<![if ! IE]> <![endif]>––/~/~

<![if ! IE]> <![endif]>+/~+/~

				Superheat controller
				EKE 1x - 080G5xxx
<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+	<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2	<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1

				Superheat controller
				EKE 1x - 080G5xxx
<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+	<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2	<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1

				Superheat controller
				EKE 1x - 080G5xxx
<![if ! IE]> <![endif]>–/~	<![if ! IE]> <![endif]>+/~	<![if ! IE]> <![endif]>GND	<![if ! IE]> <![endif]>Bat+	<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2	<![if ! IE]> <![endif]>NO1	<![if ! IE]> <![endif]>C1	<![if ! IE]> <![endif]>NC1

Ostrzeżenie:

Pod żadnym pozorem nie dopuszcza się jednoczesnego podłączenia wspólnego zasilania prądem przemiennym i wspólnego podtrzymywania bateryjnego prądem stałym.

		EKE 1C		EKE 1C
EKE 1C
			<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G338.10

Wspólne zasilanie AC

Wspólne podtrzymywanie DC

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 19

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

6.7 Okablowanie

Ostrzeżenie:

Nie należy wspólnie prowadzić przewodów sygnałowych

i zasilających (również

w tablicach elektrycznych) .

Przewody przyłączeniowe czujników i przewody wejść cyfrowych należy prowadzić w jak największym oddaleniu (przynajmniej 10 cm) od przewodów zasilania regulatora i elementów wykonawczych, w celu uniknięcia ewentualnych zakłóceń elektromagnetycznych.

Min 10-15 cm

<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 84B3206.10

6.7.1 Długości przewodów	Do regulatora EKE można przyłączyć przewody o maksymalnej długości jak poniżej.
		Długość przewodu	Rozmiar przewodu (min. / maks.)
	Wejścia analogowe (prądowe / napięciowe)	maks. 10 m	0.14 /1.5 mm2
	Czujnik temperatury	maks. 10 m**	-
	Zawór krokowy	maks. 30 m*	0.14 /1.5 mm2
	Zasilanie	maks. 5 m	0.2 /2.5 mm2
	Wejście cyfrowe	maks. 10 m	0.14 /1.5 mm2
	Wyjście cyfrowe	-	0.2 /2.5 mm2
	Panel sterowniczy (MMI)	maks. 3 m przez CAN RJ	-
	Transmisja danych	maks. 1000 m	0.14 /1.5 mm2
	*FW przypadku przewodów dłuższych należy skorzystać z poniższych tabel
	** Dla dłuższych przewodów sygnałowych z czujników pomiar temperatury można skompensować odpowiednią nastawą parametru U107.

Dla przewodów innych niż Danfoss M12

Uwaga:

Nawet w przypadku zaworów marki Danfoss i przewodów M12

dłuższych niż 15 m należy ustawić rodzaj zaworu jako„zawór użytkownika” i dokonać niezbędnych zmian parametrów.

Uwaga:

Najpierw warto wybrać

z menu odpowiedni rodzaj zaworu marki Danfoss, aby wgrać jego charakterystykę, a dopiero potem wybrać „zawór użytkownika”

i zwiększyć parametr I028.

Wytyczne dla podłączenia zaworów z silnikami krokowymi marki Danfoss za pomocą długich przewodów M12

•Długie przewody pogarszają jakość pracy.

•Można temu zaradzić zmieniając parametry sterowania zaworu. Wskazówka dotyczy standardowego rodzaju przewodu do podłączania silników krokowych firmy Danfoss.

Zalecany rozmiar i długość przewodu (skrętki) łączącego regulator EKE i zawór z silnikiem krokowym

Długość przewodu	1 m – 15 m	15 m – 30 m	30 m – 50 m
Rozmiar przewodu	0,5 mm2	0,75 mm2	1–1,5 mm2

Oprócz wyboru odpowiedniego przewodu zaleca się dokonanie następujących zmian parametrów.

Nastawa parametrów dla długich przewodów M12

	Zawór	0 m – 15 m	15 m – 30 m	30 m – 50 m
			Zmienić następujący parametr
	ETS 12C - ETS 100C	Wartość domyślna	I028 Prąd zasilania silnika	I028 Prąd zasilania silnika
	KVS 2C - KVS 5C		= 925 mA w piku	= 1000 mA w piku
				I065 Cykl pracy zaworu = 90%
	ETS 12.5 - ETS 400
	KVS 15 - KVS 42		I028 Prąd zasilania silnika	I028 Prąd zasilania silnika
	CTR 20	Wartość domyślna
			= 200 mA w piku	= 300 mA w piku
	CCMT 2 - CCMT 8
	CCM 10 - CCM 40
	ETS 6	Wartość domyślna	I028 Prąd zasilania silnika	I028 Prąd zasilania silnika
			= 270 mA w piku	= 350 mA w piku
	CCMT 0	Wartość domyślna	I028 Prąd zasilania silnika	I028 Prąd zasilania silnika
			= 270 mA w piku	= 350 mA w piku
	CCMT 1	Wartość domyślna	I028 Prąd zasilania silnika	I028 Prąd zasilania silnika
			= 400 mA w piku	= 500 mA w piku
	CCMT 16 - CCMT 42	Wartość domyślna	I028 Prąd zasilania silnika	I028 Prąd zasilania silnika
			= 450 mA w piku	= 500 mA w piku

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 20

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

7.0 Zawory z silnikami	Regulatory tupu EKE mogą sterować pracą wszystkich rodzajów zaworów silnikowych firmy Danfoss.
krokowymi	Podłączenia zaworu silnikowego marki Danfoss dokonuje się jak pokazano na diagramie i w poniższej
	tabeli. W przypadku zaworu innego producenta należy pozyskać od wytwórcy odpowiednie dane
	elektryczne, przytoczone w kolejnym rozdziale.

Elektryczne zawory rozprężne ETS	Elektryczne zawory rozprężne
Elektryczne zawory regulacyjne KVS	ETS Colibri®
	Elektryczne zawory regulacyjne
	KVS Colibri®

Elektryczne zawory regulacyjne CCM Elektryczne zawory regulacyjne CCMT Elektryczne zawory 3-drogowe CTR

7.1 Podłączenia zaworów	Podłączenie przewodu do zaworu
marki Danfoss	CCM / CCMT / CTR / ETS Colibri® / KVS Colibri® / ETS/KVS
	Przewód Danfoss M12	Biały		Czarny	Czerwony	Zielony
	Zaciski CCM / ETS / KVS	3		4	1	2
	Zaciski CCMT / CTR / ETS Colibri / KVS Colibri	A1		A2	B1	B2
	Zaciski EKE	A1		A2	B1	B2

ETS 6

	Kolor przewodu	Pomarańczowy	Żółty	Czerwony	Czarny	Szary
	Zaciski EKE	A1	A2	B1	B2	Nie podłączony

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 21

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

7.2Parametry sterowania I067 – Valve Configuration – Konfiguracja zaworu

zaworami silnikowymi W przypadku zaworu silnikowego firmy Danfoss należy wybrać jego typ z listy. Regulator

Uwaga:

Zmiany rodzaju zawory dokonuje się przy zatrzymanym regulatorze.

Ostrzeżenie:

Modyfikacja któregokolwiek parametru wybranego zaworu marki Danfoss spowoduje automatyczne przestawienie parametru I067 na wartość 1, czyli „zawór użytkownika”.

Uwaga:

Dla jednobiegunowego (unipolarnego) silnika zaworu obowiązuje nastawa liczby „półkroków”.

automatycznie przyjmie odpowiednie dla niego nastawy domyślne. Użytkownik nie musi nastawiać żadnych innych parametrów sterowania silnikiem zaworu.

Zawór użytkownika

Dla zaworu innego producenta należy wybrać opcję„zawór użytkownika” (User defined valve), ustawiając parametr I067 = 1. Nastawa ta wymaga skonfigurowania poniższych parametrów silnika krokowego w oparciu o informacje od producenta zaworu.

I027 – Valve Motor Type – Rodzaj silnika zaworu

Należy sprecyzować rodzaj silnika zainstalowanego w zaworze (unipolarny / bipolarny). Nastawa ta spowoduje też automatyczny wybór trybu dezaktywacji zaworu. Można zamiast tego inaczej skonfigurować ten parametr, jeśli potrzeba więcej opcji. Nie należy jednak ustawiać obu wspomnianych parametrów naraz dla danego zaworu.

I028 – Phase Current Peak /Valve drive current – Prąd impulsu / prąd zasilania zaworu

Nastawia się tu natężenie prądu elektrycznego dla każdej fazy silnika krokowego podczas ruchu zaworu. Należy sprawdzić zakres dla podłączonego sterownika zaworu i pamiętać, że jest to szczytowa wartość impulsu. Niektórzy producenci zaworów używają wartości skutecznej prądu (RMS)!

I077 – Holding Current – Prąd zatrzymania

Procent maksymalnej wartości natężenia prądu, jaki powinien być na każdej fazie, gdy zawór pozostaje w bezruchu. Może on być potrzebny do utrzymywania przez zawór danej pozycji.

I030 – Max Operating Steps /Total no of valve steps – Całkowita liczba kroków

Liczba kroków odpowiadająca całkowitemu otwarciu zaworu. Różni się ona zależnie od wybranego rodzaju silnika zaworu.

Przykładowo: zawór ETS 6 posiada 480„półkroków” w trybie przełączania między wzbudzeniem jednej i dwóch faz („half-stepping”), a tylko 240 pełnych kroków przy wzbudzaniu pojedynczych faz.

I031 – Step Rate /Speed – Szybkość

Wymagana szybkość ruchu zaworu w krokach na sekundę.

Należy pamiętać, że wyższa liczba kroków na sekundę oznacza mniejszy moment obrotowy. Dlatego w układach o dużej różnicy ciśnienia lepiej ustawić mniejszą szybkość.

I032 – Valve Start Speed (1-100% of Valve speed ) – Szybkość początkowa

Parametr ten przydaje się w przypadku zaworów o dużej szybkości rzędu 200 do 400 kroków na sekundę.

Ograniczenie szybkości początkowej służy uzyskaniu wyższego momentu silnika na początku ruchu zaworu i zapobiega ewentualnemu gubieniu kroków przez zawór. Szczegóły zobrazowano

na poniższym wykresie.

I062 – Valve Acceleration Current – Prąd przyspieszania zaworu , I063 – Valve Acceleration Time – Czas przyspieszania zaworu

Funkcje te znajdują zastosowanie dla zaworów o szybkości rzędu 300 kroków na sekundę i większej. Zwykle potrzebny jest większy moment do poruszenia elementami zaworu. Uzyskuje się go dzięki odpowiedniemu prądowi przyspieszania. Poniższy wykres obrazuje zależność między szybkością zaworu i natężeniem prądu oraz zalecany procent prądu przyspieszania.

Szybkość / Kroki na sekundę		Prąd impulsu
	Szybkość zaworu na początku ruchu		Prąd przyspieszania zaworu na początku ruchu
		IO62 Prąd
		przyspieszania zaworu,
		120% wartości I028
IO31 Szybkość
normalna		IO28 Prąd normalny
początkowa 20%	<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G344.10			<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G345.10
IO32 Szybkość		IO77 Prąd zatrzymania
szybkości normalnej			IO63 Czas przyspieszania	Czas
(zalecana)	SCzas
	IO63 Czas przyspieszania

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 22

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

I064 – Valve step mode – Metoda wzbudzania zaworu

Silnikiem krokowym można sterować z wykorzystaniem różnych metod wzbudzania go do ruchu. Na wybór odpowiedniej metody wpływają wymagania ze strony zaworu, a także warunki pracy urządzenia.

Zawór może wykonywać pełne kroki 1/1,„półkroki” 1/2, albo mikrokroki (1/4, 1/8, 1/16). Danfoss zaleca tryb mikrokroków 1/8, który cechuje się dobrą równowagą między momentem obrotowym a szybkością ruchu zaworu oraz zapewnia jego płynną pracę.

Metoda pełnych kroków 1/1 zapewnia większy moment, który potrzebny jest w przypadku dużej różnicy ciśnienia. Jednak wysokie tempo przyspieszania podnosi ryzyko gubienia kroków.

Metoda„półkroków” 1/2 zasadniczo występuje w silnikach unipolarnych, a mikrokroki 1/16 stosuje się dla zapewnienia płynnej pracy. Skutkuje to nieco niższym momentem początkowym.

I065 – Valve duty cycle – Cykl roboczy zaworu

Parametrem tym można ustawić pożądany roboczy cykl zaworu pomiędzy 5 – 100%. Niektóre zawory wymagają dłuższego cyklu roboczego, kiedy pracują z płynem o niskiej temperaturze. W przypadku płynów o temperaturze wysokiej cykl roboczy należy zredukować.

I070 – Start Backlash – Luz początkowy

Parametr ten determinuje działanie funkcji luzu na początku ruchu zaworu. Odtąd zawór zacznie się normalnie otwierać.

Wymagany stopień otwarcia

100% otwarcia

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss 80G343.10

0% otwarcia Całkowita liczba kroków

Luz początkowy

I071 – Backlash compensation (Hysteresis) – Kompensacja luzu (histereza)

Liczba kroków potrzebna do skompensowania histerezy mechanicznej zaworu wyposażonego

w przekładnię. Nastawę wprowadza się tylko wtedy, gdy potrzebne jest dodatkowe otwarcie zaworu. Dla zapewnienia minimalnego luzu silnik wykona pewną liczbę dodatkowych kroków za każdym razem, kiedy zmieni się kierunek obrotów.

I076 Valve excitation time after stop – Czas zasilania zaworu po zatrzymaniu

Czas podawania prądu roboczego po zatrzymaniu silnika, a przed podawaniem prądu zatrzymania. Zapewnia to osiągnięcie przez zawór końcowej pozycji, zanim będzie podawany prąd zatrzymania.

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 23

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

7.3 Parametry sterowania	W różnych przypadkach może zajść potrzeba skorzystania z poniższych parametrów.
zaworami przydatne w	Stopień otwarcia zaworu, %
różnych przypadkach

100% otwarcia Maks. ograniczenie otwarcia, % (I066 – domyślnie 100)

Stopień otwarcia po wyłączeniu (I069 – domyślnie 0)

Min. ograniczenie otwarcia, % (I032 – domyślnie 0)

Luz początkowy (I070)

Szybkość zaworu I031

Wymuszone otwarcie (I073 – domyślnie 0)

(I029 – Pozycjonowanie zaworu) (I064 – Metoda wzbudzania zaworu)

	Pełny krok
	„Półkrok”
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G346.10	Liczba kroków
	(pełnych, połowicznych, 1/8, 1/16)

Całkowita liczba kroków zaworu (I030 – domyślnie 1)

I061– Valve emergency speed – Awaryjna szybkość zaworu

W przypadku awarii zasilania zawór może zamknąć się szybciej. Do realizacji tej funkcji niezbędne jest bateryjne podtrzymywanie zasilania regulatora EKE.

I066 – Minimum OD limit – Minimalne ograniczenie otwarcia

W razie potrzeby, można nastawić minimalny stopień otwarcia zaworu. Jest to przydatne w układach, w których zawsze musi być zapewniony pewien minimalny przepływ. Funkcja działa tylko w trybie regulacji zasilania parownika.

N032 – Maximum OD limit – Maksymalne ograniczenie otwarcia

Funkcja jest przydatna do ograniczenia stopnia otwarcia przewymiarowanego zaworu. Domyślna nastawa wynosi 100% stopnia otwarcia i w razie konieczności można ją obniżyć. Funkcja działa tylko w trybie regulacji zasilania parownika.

I069 – Valve OD during stop – Stopień otwarcia po wyłączeniu

W niektórych przypadkach po wyłączeniu regulatora zawór musi pozostać otwarty i temu służy

ta nastawa. Po wyłączeniu regulatora włącznikiem głównym zawór przyjmie nastawione położenie. Funkcję tę nazywa się też wymuszonym otwarciem zaworu podczas postoju („bleed function”).

I068 – Valve neutral Zone – Strefa nieczułości

W regulatorach typu EKE zaimplementowano złożony algorytm przeciwdziałania oscylacjom sygnału sterującego stopniem otwarcia zaworu. W tym celu ustanowiono pewną neutralną strefę nieczułości, wewnątrz której zwór nie zmienia położenia. Zostaje wzbudzony dopiero po przekroczeniu zadanej różnicy obecnego i wymaganego stopnia otwarcia.

SygnałmA stopnia otwarcia zaworu

Małe odchylenia wymaganego stopnia otwarcia

Strefa nieczułości

Zawór nieruchomy

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss 80G244.01

Domyślna nastawa strefy nieczułości to 0,5%. Zawór pozostaje w bezruchu do wystąpienia sygnału o większej różnicy.

Funkcja ta nie pogarsza jakości pracy układu, a zapobiega problemom związanym z oscylacjami sygnału, gubieniem kroków i histerezą zaworu.

Failsafe Position – Awaryjny stopień otwarcia

W trybie pracy awaryjnej (np. w przypadku błędu czujnika temperatury przegrzania lub środowiska chłodzonego) zawór można całkowicie zamknąć, ustawić w położeniu zadanym bądź wyliczonej na podstawie uśrednionego stopnia otwarcia. Szczegóły podano w rozdziale„Praca w trybie awaryjnym”, a odnośne parametry zawarto na liście parametrów w sekcji diagnostyki i chłodzenia w trybie awaryjnym.

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 24

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

8.0Transmisja danych przez MODbus

Model EKE	1A	1B	1C
Obsługa	-

				Master		5 V	<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G8269.01
				D		Rezystor
					R
						polaryzujący
				D+		(pull up)
Zakończenie		Przewód				Zakończenie
		(skrętka)		D-		Rezystor
				Wspólna masa		polaryzujący
						(pull down)
D	R	D	R
Slave 1		Slave 2

Szczegółowe informacje o protokole komunikacyjnym MODbus można znaleźć w poradniku EKD / EIM Data communication MODbus RS 485 RTU design guide”.

Poniżej podano kluczowe informacje.

Regulatory typu EKE wyposażono w standardowy pół-dupleksowy protokół MODbus RTU. Wartości domyślne: Prędkość transmisji 19200, parzystość i jeden bit stopu. Dla AK-SM800 prędkość zmienić na 38400. Domyślnym adresem jednostki jest 1. Można go zmienić parametrem G001”Controller Adr”.

8.1Nastawa Modbus RTU

Uwaga:

Domyślna konfiguracja

MODbus: 19200 8E1

Parametr	Opcje
Adres regulatora (G001)	Zakres 1 – 120, domyślnie 1
Prędkość transmisji przez MODbus (G005)	1200, 2400, 4800, 9600, 14400,19200, 28800, 38400; domyślnie: 19200
Tryb MODbus, wybór (G008)	8N1, 8E1, 8O1 oraz 8N2

Magistrala musi posiadać zakończenie z obu stron. Rezystor końca magistrali o rezystancji 120 Ω należy podłączyć pomiędzy przewody D+ i D- magistrali RS-485.

Powyższy rysunek pokazuje typowy sposób zakończenia magistrali MODbus. Rezystory oznaczone jako„Zakończenie” typowo posiadają rezystancję 120 Ω.

Rezystory polaryzujące (pull up oraz pull down) zwykle znajdują się w nadrzędnej jednostce„Master” układu MODbus. Nie ma ich w regulatorach Danfoss EKE.

8.2Konwencja adresowania

Uwaga:

Adres MODbus = PNU – 1

W regulatorach typu EKE dopuszczalne są adresy rejestrów MODbus z zakresu 0-65535 (0x0000 do 0xFFFF). W tej konwencji zakres akceptowanych numerów rejestrów to 1-65536, a adres 0 odpowiada numerowi rejestru 1.

W regulatorach Danfoss EKE stosowana jest właśnie taka konwencja, toteż np. numer parametru (PNU) 117 odwołuje się danych z adresu 116. Czyli adres = PNU – 1.

EKE	<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G270.10
	EKE
120Ω
T D+ D-	D+ D-		<![if ! IE]> <![endif]>Sterownik nadrzędny
	<![if ! IE]> <![endif]>120Ω	D-
Zakończenie		D+
magistrali

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 25

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

8.3Kody funkcji magistrali RS485

Kod funkcji	Nazwa funkcji	Opis funkcji
(0x03)	Odczyt rejestrów	Odczyt zawartości ciągłego bloku rejestrów za pomocą urządzenia zdalnego
(0x06)	Zapis pojedynczego rejestru	Zapis pojedynczego rejestru w urządzeniu zdalnym
(0x10)	Zapis wielu rejestrów	Zapis bloku rejestrów (1 do 123 rejestrów) w urządzeniu zdalnym
(0x2B)	Identyfikacja urządzenia	Obsługa obligatoryjnych danych

8.4Przykład: Transmisja danych przez MODBus

Uwaga:

Przesyłane są tylko wartości w jednostkach układu SI (metrycznych):

Panel MMIGRS2 wyświetla temperaturę, różnicę temperatury i ciśnienie manometryczne odpowiednio w °C, K i bar.

Uwaga:

Nastawę trzeba wyskalować x10. Czyli 5°C = 50 (HEX: 32)

Poniższy przykład ilustruje sposób odczytu i zapisu numerów parametrów (PNU).

PNU	Nazwa parametru
3006	R101 Nastawa temperatury
3007	R001 Różnica
PNU		Nazwa parametru
3006		R101 Nastawa temperatury
3007		R001 Różnica

Funkcja 03odczyt rejestru

Przykład 1: Odczyt 2 rejestrów od 3005, czyli 3005-3006, tj. PNU 3006-3007; z urządzenia o adresie 1 (na niebiesko)

TX: [01][03][0B][BD][00][02][56][0B] RX: [01][03][04][00][1E][00][14][9A][3A]

Wynik

Odczyt nastawy temperatury i różnicy

PNU	Nazwa parametru	Wartość
3006	R101 Nastawa temperatury	30	(3.0)
3007	R001 Różnica	20	( 2.0)

Funkcja 06 zapis rejestru

Przykład 2: Zapis R101 Nastawy temperatury jako 5,0 (50 0x32)

TX: [01][06][0B][BD][00][32][9A][1F]

RX [01][06][0B][BD][00][32][9A][1F]

Zatwierdzenie w jednostce Slave

Funkcja 0x10 zapis wielu rejestrów

Przykład 3: Zapis R101 Nastawy temperatury jako 4,8 (48 0x32) oraz R001 Różnicy jako 10,0 (100 0x64) TX: [01][10][0B][BE][00][02][04][00][64][00][30][4B][AC]

RX: [01][10][0B][BE][00][02][23][C8] Zatwierdzenie w jednostce Slave

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 26

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

9.0Interfejs użytkownika: Panel MMIGRS2

Model EKE 1A 1B 1C

Obsługa

Interfejs użytkownika MMIGRS2 to zdalny panel sterujący wyposażony w wyświetlacz graficzny. Podłączenie do regulatora EKE odbywa się za pośrednictwem magistrali CAN RJ lub CANcus. Cała charakterystyka panelu sterującego jest zapisana w regulatorze EKE, stąd nie ma potrzeby programowania interfejsu MMIGRS2. Panel zasilany jest ze źródła zewnętrznego lub z regulatora, do którego został podłączony i automatycznie wyświetla dane interfejsu.

Menu wyświetlacza jest dynamiczne. W prostym przypadku z niewielką liczbą podłączeń wprowadza się tylko kilka nastaw, podczas gdy bardziej rozbudowany układ wymaga obszerniejszej konfiguracji.

9.1Podłączenia

Uwaga:

Bez podłączenia panelu MMI do regulatora EKE za pomocą przewodu telefonicznego nie

będzie działać funkcja autodetekcji adresu CAN. Dlatego należy zweryfikować następujące nastawy panelu MMIGRS2:

1)wejść do menu BIOS przez wciśnięcie i przytrzymanie przez 5 s klawiszy X + Enter

2)wybrać„MCXselection” – > „Manual Mode” i wprowadzić adres CAN regulatora EKE, do którego ma być podłączony interfejs.

Zaciski CAN H i CAN R należy połączyć tylko w pierwszym i drugim elemencie sieci.

Magistrala CANbus wymaga zakończenia na obu końcach w postaci rezystora 120 Ω.

Posiadają je modele EKE 1A i EKE 1B. W przypadku modelu EKE 1C oraz panelu MMI zakończenie należy wykonać łącząc przewodem zaciski CAN R oraz CAN H.

ACCCBI080G0075

CAN RJ

CAN RJ

<![if ! IE]> <![endif]>COM

<![if ! IE]> <![endif]>5V+

<![if ! IE]> <![endif]>DI2 DI1 COM

<![if ! IE]> <![endif]>AI4 AI3 AI2 DI3 COM

MMIGRS2

Superheat controller

EKE 1A - 080G5300

<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 80G313.10

<![if ! IE]> <![endif]>–/~

<![if ! IE]> <![endif]>+/~

<![if ! IE]> <![endif]>GND

<![if ! IE]> <![endif]>Bat+

<![if ! IE]> <![endif]>A1 A2 B1 B2

<![if ! IE]> <![endif]>NO1

<![if ! IE]> <![endif]>C1

<![if ! IE]> <![endif]>NC1

MMIGRS2 (Widok z tyłu)

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss 34G306.10

Gniazdo RJ CAN

dla przewodu < 3 m

Zwarte zaciski R i H

Gniazdo dla przewodu > 3 m (tylko w EKE 1C)

2-zaciskowe gniazdo zasilania

4-zaciskowe gniazdo CANbus

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 27

Specyfikacja | Regulatory przegrzania typu EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C

9.2Widok podstawowy Na widoku podstawowym wyświetlacz prezentuje następujące informacje:

•główne odczyty z wejść analogowych bądź inne informacje

•ikonę pracy w trybie regulacji przegrzania albo temperatury

•status regulatora

•ikony alarmu lub serwisu.

UW górę

Wyjście (Kasuj)

Następny (W prawo)

Poprzedni (W lewo)

Enter (Zatwierdź)

W dół

Widok podstawowy

Pomoc

Etykieta regulatora

Sygnalizacja alarmu

Odczyt priorytetowy

Wartość odniesienia

Status

S2 – S4

Temperatura parowania

Ciśnienie parowania

Temperatura

Stopień otwarcia zaworu

medium

Jak zmienić wyświetlany parametr

1. Przejść do parametru

2. Klawiszem Enter przejść do trybu edycji

3. Zmienić wartość strzałkami w górę / w dół

4. Zaakceptować klawiszem Enter

9.3 Jednostki i hasła	Zmiana jednostki mierzonej wielkości: Parametr R005
	R005 = 0 = SI (metryczne) oraz R005 = 1 = US (imperialne)
	Jednostki metryczne (SI): panel MMIGRS2 wyświetla temperaturę, różnicę temperatury
	i ciśnienie manometryczne odpowiednio w °C, K i bar.
	Jednostki imperialne (US): panel MMIGRS2 wyświetla temperaturę, różnicę temperatury
	i ciśnienie manometryczne odpowiednio w °F, °R i psi.

Uwaga:

Ekran haseł wywołuje się przez przytrzymanie klawisza Enter przez około 3 sekundy.

Dostęp do menu ustawień i serwisu

Dostęp do tych opcji wymaga podania hasła. Można przydzielić personelowi trzy różne poziomy dostępu.

Najszerszy dostęp oferuje poziom Rozruch (Commissioning), z którego można zmienić wszystkie dostępne parametry, włącznie z hasłami i ponownym uruchomieniem kreatora nastaw. Domyślnym hasłem jest tu 300.

Poziom Serwis (Service) oferuje okrojony dostęp, odpowiedni dla personelu serwisowego. Domyślne hasło to 200.

Najniższy jest Podstawowy (Daily) poziom dostępu, który umożliwia wprowadzenie tylko kilku zmian. Hasło domyślne to 100.

9.4Przywrócenie ustawień 1. Wejść do menu BIOS przez wciśnięcie i przytrzymanie przez 5 s klawiszy X + Enter

fabrycznych	2. Wybrać MCX SELECTION
	3. Wybrać CLEAR UI

© Danfoss | DCS | 2020.10

DKRCC.PD.RS0.A4.49 | 28