Controllore per il controllo della temperatura di
prodotti non confezionati
EKC 368
Manual
2 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 EKC 368
Introduzione
Applicazione
Il controllore e la valvola sono usati quando vi è la richiesta di
refrigerazione per prodotti non confezionati molto delicati, come:
• banchi per gastronomia
• celle per carni
• celle per frutta e verdure
• containers
• impianti di condizionamento.
Impianti
Si usa la valvola KVS. La capacità ne determina la dimensione.
Quando si ferma la refrigerazione, oppure manca l’energia elettri-
ca, la valvola sarà completamente aperta.
Il sensore Saria deve essere posizionato nella corrente d’aria fred-
da dopo l’evaporatore.
Vantaggi
• Il deperimento del prodotto viene ridotto perchè l’umidità
dell’aria attorno al prodotto è mantenuta la più alta possibile
• La temperatura viene controllata con una precisione di
+/- 0.5°C dopo un fenomeno di transizione
• Un fenomeno di transizione può essere controllato con la
funzione adattiva cosicchè le variazioni di temperatura sono
mantenute al minimo
• Vi è un sensore sbrinamento in modo che il tempo di
sbrinamento sia il più breve possibile
• Regolazione PID
Funzioni
• Controllo di temperatura modulante
• Sbrinamento: elettrico, con gas caldo, naturale
• Allarme se viene superato il limite imposto
• Uscite relay per la funzione sbrinamento, la valvola solenoide,
il ventilatore e l’allarme
• Il segnale d’ingresso che può modicare la temperatura di
riferimento (set point)
Opzioni supplementari
• Funzionamento con PC
Il controllore può essere provvisto di modulo per trasmissione
dati, in modo che possa essere collegato con altri prodotti della
famiglia Adap-Kool.
Il funzionamento, il monitoraggio e la raccolta dati si possono
fare via PC, sia localmente che presso la società che cura la
telegestione.
LED sulla parte frontale
Segnale KVS
Refrigeratzione
Ventilatore
Sbrinamento
EKC 368 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 3
Caratteristiche
Controllo molto accurato della temperatura
I prodotti refrigerati possono essere conservati con una variazio-
ne di temperatura inferiore a 0.5°C con questo controllore e la
valvola.
Alta umidità dell’aria.
Poichè la temperatura d’evaporazione è costantemente regolata
in funzione delle necessità di refrigerazione, e sarà sempre la più
alta possibile con variazioni di temperatura molto piccole, l’umidità relativa dell’aria nella cella sarà mantenuta ai valori massimi.
Il calo peso dei prodotti sarà perciò ridotto al minimo possibile.
Rapida messa a regime della temperatura.
Il controllore ottimizza la temperatura per mezzo del sistema PID e
della possibilità di scegliere tra tre fenomeni di transizione.
• Rareddamento il più veloce possibile
• Rareddamento con poca fluttuazione
• Rareddamento dove la uttuazione non si vuole aatto.
Valvola
La valvola regola la pressione di evaporazione ed è disponibile in
diverse taglie.
Il motore passo-passo che comanda la valvola riceve gli impulsi
dalla centralina.
Il regolatore essendo progettato per comandare questa valvola,
richiede solo un numero minimo di tarature.
In caso di mancanza di tensione, la valvola non può lavorare.
Se in questo caso è richiesto che la valvola funzioni regolarmente,
è necessario installare una batteria tampone collegata al regolatore.
4 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 EKC 368
Elenco delle Funzioni
Funzioni Para-
Display normale
La temperatura è quella della sonda Saria
Si può leggere la temperatura del sensore sbrinamento dando un breve impulso (1s)
al pulsante inferiore.
Riferimento
Riferimento(Set point di temperatura).
La regolazione è basata dal set point, senza contributo esterno (o10).
(premere i due pulsanti contemporaneamente per ssare il set point)
Unità di temperatura.
Si seleziona se la temperatura sarà in °C oppure in °F.
Contributo esterno al riferimento.
Questa taratura stabilisce quanto grande debba essere il contributo aggiunto al set
point quando il segnale d'ingresso è massimo (10V)
Correzione del segnale da Saria
(possibilità di compensazione per lunghe distanze del cavo del sensore)
Correzione del segnale da Sdef
(possibilità di compensazione per lunghe distanze del cavo del sensore)
Avviamento/fermata della refrigerazione.
Con questa taratura si può avviare e fermare la refrigerazione. L'avviamento/fermata si
possono avere da un segnale esterno. Vedi append. 1.
Allarmi
metro
-
r05 Temp unit
r06 ExtRefOset
r09
r11 Adjust SDef
r12 Main switch
Parametro via data communication
u01 Air temp
u09 Sdef temp.
TempSetpoint
°C=0, °F=1
(in AKM solo °C, in ogni caso)
Adjust SAir
Il controllore può dare allarmi in diverse condizioni. Quando vi è un allarme, tutti i diodi (LED) lampeggeranno sul fronte del pannello, ed il relay allarme si attiverà.
Allarme per deviazione superiore.
È la taratura dell'allarme per temperatura troppo alta di Saria. Il valore è tarato in Kelvin. L'allarme diviene attivo quando la temperatura Saria supera la taratura più A01. (la
taratura (SP+r06) si legge in u02).
Allarme per deviazione inferiore.
È la taratura dell'allarme per temperatura troppo bassa di Saria. Il valore è tarato in
Kelvin. L'allarme diviene attivo quando la temperatura Saria scende sotto la taratura
meno A02.
Ritardo allarme
Se viene superato uno dei due valori limite, inizia il funzionamento della funzione
timer. L'allarme non si attiverà nchè non sarà superato il ritardo pre-tarato. Il ritardo è
in minuti.
Allarme batteria
Qui viene denito se il regolatore deve monitorare la tensione della batteria tampone.
Se viene scelta questa opzione, quando la tensione è insufficiente, viene generato un
allarme.
A01 Upper oset
A02 Lower oset
A03 TempAlrmDel.
A34 Batt. alarm
Con data communication può
essere denita la importanza degli
allarmi individuali. La taratura si fa
nel menu "alarm destination". Vedi
pg. 14.
EKC 368 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 5
Sbrinamento Defrost
Lo sbrinamento può essere avviato in tre modi:
- via data communication da un programma sbrinamenti
- via corto circuito del sensore Sdef (impulso di 2 sec)
- installazione del modulo orologio RTC
Lo sbrinamento termina quando la temperatura del sensore raggiunge il valore
impostato o quando scade il tempo stabilito.
Gli allarmi temperatura non sono attivi durante lo sbrinamento.
Sistema di sbrinamento.
Bisogna stabilire se lo sbrinamento verrà fatto con resistenza elettrica o con gas
caldo. Durante lo sbrinamento il relay sbrinamento sarà in operazione e quello del
freddo sarà aperto.
Se si usa l'elettricità, la valvola sarà aperta durante lo sbrinamento.
Se si usa il gas caldo, la valvola sarà chiusa.
Temperatura di fermata sbrinamento.
Si tara la temperatura.Se non c'è il sensore sbrinamento, lo sbrinamento sarà fermato in base al tempo. Vedi di seguito.
Max. durata sbrinamento.
Se si è scelto di fermare lo sbrinamento in base alla temperatura, questa taratura
sarà una sicurezza per la fermata se non si fermasse in base alla temperatura.
Se non c'è il sensore sbrinamento, questa taratura sarà il tempo di sbrinamento.
Tempo di sgocciolamento.
Si stabilisce il ritardo tra la ne dello sbrinamento e l'avvio della refrigerazione.
(il tempo nel quale l'acqua lascia l'evaporatore)
Avviamento ritardato del ventilatore dopo lo sbrinamento.
Si stabilisce il ritardo fra l'avvio della refrigerazione ed il nuovo avviamento del ventilatore. (il tempo nel quale l'acqua lascia l'evaporatore)
Temperatura avviamento ventilatore.
Il ventilatore può avviarsi poco prima di quanto menzionato in "Avviamento ritardato del ventilatore dopo lo sbrinamento" se il sensore registra un valore accettabile.
Si stabilisce da quando il ventilatore può riavviarsi.
Avviamento ventilatore durante lo sbrinamento.
Si stabilisce se il ventilatore deve funzionare durante lo sbrinamento.
d01 Defrost mode
o = 0
El (Electricity) = 1
Gas = 2
d02 Def. Stop Temp
d04 Max Def.time
d06 DripOtime
d07 FanStartDel.
d08 FanStartTemp
d09 FanDuringDef
Ritardo allarme temperatura dopo lo sbrinamento.
Durante, ed immediatamente dopo, lo sbrinamento la temperatura è "troppo alta".
L'allarme per "alta temperatura" può essere soppresso.Si stabilisce per quanto tempo si fa tacere l'allarme "alta temperatura". Il tempo è conteggiato dall'avvio della
refrigerazione.
Se si vuole uno sbrinamento extra, premere il pulsante inferiore per sette secondi.
Se si tiene premuto per sette secondi mentre è in atto uno sbrinamento, esso si
fermerà. Verranno poi completati i tempi di sgocciolamento e di ritardo ventilatori.
Se si vuol vedere la temperatura del sensore sbrinamento, premere il pulsante inferiore brevemente (1s).
d11 Pulldown del
Def. start
Si può iniziare lo sbrinamento
manuale
u09 Sdef temp.
6 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 EKC 368
Parametri di controllo
Tipo dell'attuatore
Si stabilisce il tipo di attuatore montato :
1: KVS 15 - 22
2: KVS 38 - 35
3: KVS 42- 54
4: Denito utente (i dati del motore possono essere cambiati solo attraverso il programma AKM)
Variazione dell’impostazione quando r12= o
P: fattore amplificazione Kp
Se il valore è ridotto, la regolazione diviene più lenta.
I: tempo integrazione Tn
La taratura di I può essere cancellata portando il valore al massimo (600s).
Se si tara 600s, il parametro n07 deve essere tarato a "0".
(se il valore Tn viene aumentato, la regolazione diviene più lenta).
D: tempo differenziazione Td
La taratura di D può essere cancellata tarando il valore al minimo (0).
Fenomeni transitori
Se la refrigerazione richiede fenomeni transitori molto veloci, o non deve avere flut-
tuazioni di temperatura, si può usare questa funzione.
0: rareddamento il più veloce possibile
1: Rareddamento con poca uttuazione
2: Rareddamento dove la uttuazione non si vuole aatto.
Avviamento dopo sbrinamento a gas caldo
La valvola KVS deve essere aperta prima che si apra la valvola solenoide della refrigerazione. Si tara il tempo necessario alla valvola per aprire.Il tempo inizia da quando è
nito il tempo per lo sgocciolamento.
Varie
Segnale d'ingresso
Se si vuol utilizzare un segnale che superi il riferimento del controllore, in questo
menu lo si denisce.
0: nessun segnale
1: 0-10 V
2: 2-10 V
(0 oppure 2 V non danno azione, 10 V rinvia alla taratura del menu r06).
n03 Valve type
n04 Kp factor
n05 Tn sec.
n06 Td sec.
n07 Ctrl. mode
n08 Open time
o10 AI type
Frequenza
o12 50 / 60 Hz
Si stabilisce la frequenza della rete di alimentazione
Indirizzo
Se il controllore è inserito in una rete con trasmissione dati, deve avere un indirizzo,
ed il master gateway deve conoscerlo. Questa taratura si può fare solo quando c'è il
modulo trasmissione dati ed è stato montato il cavo che collega i controllori al gate-
way. Questa installazione è nel documento "RC8AC"
L'indirizzo è tra 1 e 60 o03 -
L'indirizzo è inviato al gateway quando il menu è in pos. ON
o04 -
(automaticamente cambierà in OFF dopo pochi secondi)
(50=0, 60=1)
Seguendo l'installazione di un modulo
data communication, il controllore
potrà essere collegato con altri del
sistema ADAP-KOOL
®
EKC 368 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 7
Service
Si possono stampare i valori del controllore per uso manutenzione.
Legge la temperatura Saria (valore calibrato) u01 Air temp.
Legge il riferimento di controllo (riferimento tarato + il contributo esterno) u02 Air ref.
Legge il valore del segnale esterno di tensione u07 AI Volt
Legge la temperatura Sdef (valore calibrato) u09 Sdef temp.
Legge lo stato dell'ingresso DI (ingresso avvio/fermata) u10 DI status
Legge la durata dello sbrinamento che si sta svolgendo o quella dell'ultimo sbrinamento completato.
Lettura grado di apertura della valvola in % u23 KVS OD %
Stato di funzionamento
Il controllore analizza gli stati di regolazione di cui è ancora in attesa di n'imposta-
zione. Per rendere evidenti questi stati non ancora attivi, si può visualizzare uno
stato di funzionamento sul display. Premere brevemente il pulsante superiore (1s).
se c'è un codice, sarà mostrato sul display. (il codice dello stato di funzionamento
ha una priorità inferiore agli allarmi. Ovvero se c'è un allarme non si vede lo stato di
funzionamento).I codici dello stato di funzionamento hanno i seguenti signicati:
S4: sequenza sbrinamento. L'evaporatore sgocciola e si attende la ripartenza. 4
S10: refrigerazione fermata da segnale interno o esterno di avviamento/fermata 10
u11 Defrost time
-- Alarm relay
Legge lo stato del relay allarme
ON stato di funzionamento con
allarme
-- Cooling rel.
Legge lo stato del relay valvola solenoide
-- Fan relay
Legge lo stato del relay ventilatore
-- Def. relay
Legge lo stato del relay sbrinamento
Ctrl state
(0 = regulazione)
S12: refrigerazione fermata per temperatura Saria troppo bassa 12
S13: sequenza sbrinamento. La valvola KVQ sta chiudendo 13
S14: sequenza sbrinamento. Si sta sbrinando 14
S15: sequenza sbrinamento. Il ventilatore attende la ripartenza. 15
8 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 EKC 368
Funzionamento
Display
I valori saranno mostrati con tre cifre, e con una taratura si può
stabilire se la temperatura sarà in °C oppure in °F.
Diodi luminosi (LED) sul pannello frontale
Sul pannello frontale vi sono LED che s’illuminano quando il relativo
relay è attivato.
Se c’è un errore nella regolazione i LED lampeggiano.
In questo caso si può vedere il codice errore sul display e cancellare
l’allarme premendo brevemente il pulsante superiore.
Il controllore può dare i seguenti messaggi:
E1
E6 Cambiare la batteria dell’orologio. Impostare l’orologio.
E7 Sar ia non funzionante
Errore
E8 Sar ia corto circuitato
E12 Segnale ingresso analogico fuori campo
A1
A2 Allarme bassa temp
Allarme
A43 Controllare l’alimentazione del motore passo-passo.
A44 Allarme batteria (tensione insuciente)
Pulsanti
Se si vuol cambiare la taratura, i due pulsanti daranno un valore superiore o inferiore in funzione del pulsante che si preme. Ma prima di
cambiare il valore bisogna entrare nel menu. Lo si fa premendo il pul-
sante superiore per 2 sec, successivamente si ha accesso alla colonna
con i codici. Si trova il codice del parametro che si vuol cambiare e si
premono i due pulsanti contemporaneamente. Cambiato il valore, si
salva premendo di nuovo i due pulsanti contemporaneamente.
Accesso al menu
Accesso alle varaizioni
Salva le variazioni
Esempio di funzionamento
Taratura temperatura riferimento(Set point)
1.premere i due pulsanti contemporaneamente
2.premere un pulsante e selezionare il nuovo valore
3.premere i due pulsanti contemporaneamente per terminare
Taratura di uno degli altri menu
1.premere il pulsante superiore no a quando si vede un
parametro
2.premere uno dei pulsanti e trovare il parametro che si
vuol cambiare
3.premere i due pulsanti contemporaneamente
4.premere un pulsante e selezionare il nuovo valore
5.premere i due pulsanti contemporaneamente per
terminare
Errore nel controllore
Allarme alla temp
(o eliminazione allarme)
Indice menu
Funzioni
Display normale
Mostra la temperatura del sensore cella - °C
Premere brevemente il pulsante inferiore per vede-
re la temperatura al sensore sbrinamento
Riferimenti
Impostare la temperatura voluta - -70°C 160°C 10
Unità di temperatura.
Contributo esterno al riferimento. r06 -50 K 50 K 0
Correzione del segnale da Saria r09 -10,0 K 10,0 K 0
Correzione del segnale da Sdef r11 -10,0 K 10,0 K 0
Avviamento/fermata della refrigerazione.
Allarmi
Deviazione superiore (sopra la temperatura tarata) A01 0 50 K 5
Deviazione inferiore (sotto la temperatura tarata) A02 0 50 K 5
Ritardo allarme A03 0 180 min 30
Monitoraggio batteria A34 O On O
Sbrinamento
Sistema di sbrinamento (elettrico/gas caldo) d01 O GAS O
Temperatura di fermata sbrinamento. d02 0 25°C 6
Max. durata sbrinamento.
Tempo di sgocciolamento. d06 0 20 min 0
Avviamento ritardato del ventilatore dopo lo
sbrinam.
Temperatura avviamento ventilatore. d08 -15°C 0°C -5
Avviamento ventilatore durante lo sbrinamento
(si/no)
Ritardo allarme temperatura dopo lo sbrinamento.
Parametri di regolazione
Tipo dell'attuatore: 1=KVS15, 2=KVS28/35,
3=KVS42/54
4=Denito utente attraverso AKM/ Solo per
Danfoss
Impostazione del menu solo quando r12=o
P: fattore amplicazione Kp n04 1 50 4
I: tempo integrazione Tn (600=o) n05 60 s 600 s 120
D: tempo dierenziazione Td (0=o ) n06 0 s 60 s 0
Fenomeni transitori
0: Rareddamento il più veloce possibile
1: Rareddamento con poca uttuazione
2: Rareddamento dove la uttuazione non si
vuole aatto.
Avviamento dopo sbrinamento a gas caldo
Varie
Indirizzo controllore o03* 1 60 0
ON/ OFF interruttore (invio indirizzo al gateway) o04* - - O
Denisce il segnale di ingresso analogico
0: nessun segnale
1: 0-10 V
2: 2-10 V
Taratura frequenza rete di alimentazione o12 50 Hz 60 Hz 50
Service
Legge la temperatura Saria u01 °C
Legge il riferimento di controllo u02 °C
Taratura frequenza rete di alimentazione u07 V
Legge la temperatura Sdef u09 °C
Legge lo stato dell'ingresso DI u10 on/o
Legge la durata dello sbrinamento u11 m
Grado di apertura della valvola u23 %
*) questa taratura è possibile solo se c'è il modulo di trasmissione dati nel controllore
Taratura di fabbrica
se si vuol tornare ai valori di taratura di fabbrica, si può :
- togliere la tensione d’alimentazione del controllore
- riconnettere la tensione di alimentazione tenendo premuti entrambi i pulsanti
contemporaneamente.
Parametri
-
r05 °C °F °C
r12 OFF On On
d04 0 180 min 45
d07 0 20 min 0
d09 no yes O
d11 0 199 min 90
n03 1 4
n07 0 2
n08 0 min 20 min 1
o10 0 2 0
SW =1.6x
Min. Max.
Taratura
di
fabbrica
°C
1
1
EKC 368 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 9
Dati
Tensione di alimentazione
Assorbimento
Segnale di ingresso
*) Ri = 100 KΩ
Ingressi sensori 2 Pt 1000 ohm
Uscite relè 3 SPST
Relè di allarme 1 SPST
Uscita motore passo-
passo
Comunicazione dati
Temperatura am-
biente
Protezione IP 20
Peso 300 g
Montaggio Su barra DIN
Display LED,a tre cifre
Terminali max. 2.5 mm2 multipolare
Approvazioni
Se viene utilizzata la batteria tampone:
Speciche batteria:
18 V d.c. min. 100 mAh
24 V a.c. +/-15% 50/60 Hz, 10 VA
(La tensione di alimentazione è isolata galvani-
camente dai segnali in ingresso e in uscita)
Controllore
Motore passo-passo
KVS
Segnale in tensione
*
Ingresso digitale per le funzioni di contatto
esterno.
Corto circuito (impulso )sul contatto 18-20
avvierà uno sbrinamento.
Impulso 100 mA
E' possibile collegare un modulo di comunicazione dati.
Funzionamento
Trasporto
EU Direttiva basso voltaggio e requisiti EMC per
marcatura CE.
LVD-tested acc. to EN 60730-1 e EN 60730-2-9
EMC-tested acc. to EN50081-1 e EN 50082-2
5 VA
1,3 VA
0-10 V or 2-10 V
AC-1: 4 A (ohmico)
AC-15: 3 A (induttivo)
-10 - 55°C
-40 - 70°C
Ordinazione
Tipo Descrizione Codice
EKC 368
EKA 172 Orologio in tempo reale 084B7069
EKA 174
AKA 211 Filtro
Sensori di temperatura Pt 1000 ohm: .........Riferimento catalogo RK0YG...
Valvole .................................................................... Riferimento catalogo RK0YG...
Controllore della pressione di
evaporazione
Modulo per trasmissione dati RS
485 (Con isolamento galvanico)
4 x 10 mH
084B7079
084B7124
084B2238
Collegamenti
Collegamenti necessari
Terminali:
25-26 Alimentazione 24 V a.c.
18-19 Sensore PT 1000 all’uscita dell’evaporatore
21-24 Tensione de motore passo-passo
1-2 Funzione di interruttore per avvio/arresto regolazione.
Se un interruttore non è collegato, i terminali 1 e 2 devono
essere cortocircuitati.
5-6 Batteria (la tensione è in grado di aprire la valvola KVS ina
caso di black out)
Collegamenti per applicazione
Terminali:
12-13 Relè di allarme
C’è un collegamento tra 12 e 13 in situazioni di
allarme e quando il regolatore è disalimentato.
8-9 Relè interruttore per avvio/arresto sbrinamento
8-10 Relè interruttore per avvio/arresto ventilatori
8-11 Relè interruttore per avvio/arresto refrigerazione
16-17 Segnale in tensione da altre regolazioni (Ext.Ref.)
Se il segnale in tensione proviene da un PLC o
simili, l’eventuale modulo di trasmissione dati deve
essere del tipo con isolamento galvanico.
18-20 Sensore PT 1000 per funzione sbrinamento.
Un corto circuito tra il 21 e 22 (impulso di max.2 secondi)
attiverà uno sbrinamento.
3-4 Comunicazione dati
Collegare solo se è installato un modulo di trasmissione
dati. E’ importante eettuare correttamente l’installazione
del cavo di trasmissione dati. Vedere opuscolo RC.8A.C…..
Comunicazione dati
KVS 21 22 23 24
42 - 54 Bianco Nero Verde Rosso
L > 5 m, vedi pagina 12
10 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 EKC 368
Avvio regolatore
Dopo aver collegato i li al regolatore, prima che inizi la regolazione è necessario eettuare le seguenti operazioni:
1. Spegnere l'interruttore esterno ON/OFF che avvia e arresta la
regolazione.
2. Seguire la panoramica del menu a pagina 8 ed impostare i vari
parametri ai valori richiesti.
3.Accendere l'interruttore esterno ON/OFF e la regolazione avrà
inizio.
Se la temperatura pendola
Se l'impianto di refrigerazione è dimensionato correttamente (in
modo da non presentare possibilità di pendolazioni) le tarature di
fabbrica, nella maggior parte dei casi, sono sucienti per assicurare un corretto funzionamento dell'impianto.
Se il sistema pendola, è necessario misurare i periodi di pendolazione e compararli con l'impostazione del tempo di integrazione
Tn, e fare alcune prove, come indicato nell'esempio
Se il tempo di pendolazione è maggiore del tempo di integrazione:
(Tp > Tn , (Tn è, per esempio, 4 minuti))
1. Aumentare Tn di 1.2 volte T
2. Attendere no a quando il sistema è nuovamente in
equilibrio
3. Se c'è ancora pendolazione, ridurre Kp di circa il 20%
4. Attendere no a quando il sistema è in equilibrio
5. Se continua a pendolare, ripetere 3 e 4
Se il tempo di pendolazione è minore del tempo di integrazione:
(Tp < Tn , (Tn è, per esempio, 4 minuti))
1. Ridurre Kp circa del 20% della lettura della scala
2. Attendere no a quando il sistema è in equilibrio
3. Se continua a pendolare, ripetere 1 e 2
p
4. Se il sistema è stato equipaggiato con una valvola di espansione
termostatica, è necessario impostare un surriscaldamento
minimo stabile.
5. Vericare tramite il display, l'attuale temperatura del mezzo.
(Utilizzare, se necessario, un sistema per l'acquisizione dati, in
modo da poter seguire l'andamento del sistema).
Regolazioni fini
Dopo che il sistema ha iniziato a lavorare, potrebbero essere
necessarie delle operazioni per ottimizzare alcune regolazioni.
Qui di seguito si trova una breve descrizione delle impostazioni
che possono avere inuenza sulla velocità e l'accuratezza della
regolazione.
Metodo per impostare il Kp, Tn e Td
Il metodo illustrato di seguito è quello Ziegler-Nichols per impostare Kp, Tn e Td.
1. Il sistema è progettato per regolare la temperatura al riferimento richiesto con un carico tipico. L'importante è che la valvola
regoli e non sia completamente aperta.
2. La centralina è impostata in modo da agire come un regolatoreP. (Td è impostato a 0, Tn in pos. OFF (600), e il modo Q-Ctrl.(n07)
è impostato a 0).
3. Si verichi la stabilità del sistema fermando l'impianto per circa
un minuto (utilizzando la funzione avvio/arresto o il contat-
to). In seguito controllare come aumenta la temperatura. Se
l'incremento si attenua, aumentare leggermente il Kp e ripetere
la procedure si avvio/arresto. Proseguire no ad ottenere un
andamento lineare.
4. Kp è in questo caso l'amplicazione critica (Kp
incremento per la pendolazione è il tempo di incremento critico
(T
).
critical
5. Basandosi su questi valori, si possono calcolare i parametri di
regolazione e di conseguenza impostati:
• Se è richiesta una regolazione PID :
Kp < 0.6x Kp
Tn > 0.5x T
Td < 0.12x T
• Se è richiesta una regolazione PI :
Kp < 0.45x Kp
Tn > 0.85x T
6. Ripristinare i valori per Q-Ctrl.mode (n07).
critical
critical
critical
critical
critical
) e il tempo di
critical
EKC 368 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 11
Comunicazione dati
Questa pagina contiene una descrizione di alcune delle possibilità
con la comunicazione dati.
Esempio
Il controllore è stato
predisposto per la
comunicazione dati.
La trasmissione avviene
tramite un cavo twistato a
due connettori.
Su una linea del cavo è
possibile collegare no a 60
controllori
Sulla linea è collegato anche
un gateway del tipo AKA 243.
Il gateway controllerà la
comunicazione verso e dai
controllori.
Esso raccoglierà i valori di temperatura e riceverà gli allarmi.
In caso di allarme, il relè del
gateway verrà attivato per due
minuti.
E’ importante che il collegamento della linea di trasmissione dati
sia eseguita correttamente.Fare riferimento alla documentazione
n.RC.8A.C……
Il gateway potrà essere collegato ad un modem.
Quando si verica un allarme,
segnalato da uno dei control-
lori, il gateway eettuerà una
chiamata telefonica all’azienda
incaricata al servizio assistenza.
Presso il centro di assistenza
sono installati un modem,un
gateway ed un pc con installato
il programma AKM.
A questo punto, tutte le funzioni
dei controllori, possono essere
azionate tramite i vari menù
visualizzati.
Ad esempio,il programma
raccoglierà i dati registrati una
volta al giorno.
Esempio di visualizzazione dei menù
• Le misurazioni sono indicate
a sinistra,le impostazioni a
destra.
• Saranno anche visibili le
denominazioni dei parametri
delle varie funzioni riportate
da pag.4 a pag.7.
• Con una semplice commu-
tazione, i valori potranno
anche essere visualizzati
sotto forma di curve.
• Se si desidera controllare
le precedenti misurazioni
di temperatura,è possibile
consultare la lista dei dati
registrati.
Allarmi
Se il controllore è dotato di
comunicazione dei dati, sarà
possibile denire l’importanza
degli allarmi trasmessi. Tale
importanza viene denita
trmite le impostazioni:1,2,3 o
0.Quando si verica un allarme
avviene quanto segue:
1=Allarme
Viene inviato un messaggio
con stato di allarme 1. Ciò
signica che, sul gateway denito come master della rete,
l’uscita del relè di allarme verrà
attivata per due minuti. Suc-
cessivamente, quando l’allarme cessa, il testo dell’allarme
verrà ritrasmesso, ma questa
volta con con valore di stato 0.
2=Messaggio
ll testo dell’allarme viene tra-
smesso con valore di stato 2.
Successivamente, una volta
scaduto il messaggio, il testo
dell’allarme verrà ritrasmesso,
ma questa volta con con valore
di stato 0.
3=Allarme
Come per l’allarme 1, ma in
questo caso l’uscita del relè di
allarme del gateway master
non viene attivato.
0=Informazione soppressa. Il
testo dell’allarme rimane sul
controllore. Esso non verrà
trasmesso.
Trouble shooting (individuazione guasti)
In aggiunta in messaggi di errore trasmessi dal regolatore, la tabella seguente può aiutare ad individuare errori e difetti.
Sintomo Difetto Conferma del difetto
Evaporatore bloccato dal
ghiaccio.
Funzione sbrinamento
abilitata.
Evaporatore bloccato dal
ghiaccio.
Funzione sbrinamento non
abilitata
Periodo sbrinamento troppo
lungo
Appendice 1
Interazione tra le funzioni di avvio/arresto interne ed
esterne e funzioni attive
Avvio/arresto interno O O On On
Avvio/arresto esterno O On O On
Refrigerazione O On
Relè ventilatori O On
Relè valvola di espansione O On
Relè sbrinamento On/o On/o
Monitoraggio temperatura No Yes
Monitoraggio sonda Yes Yes
Impostazione sbrinamenti non
Vericare programma/posizione del sensore.
corretta.
Posizione del sensore Sdef non
corretta.
Sensore S
Sensore S
difettoso Controllare il sensore
def
in corto circuito Pulsante che avvia lo sbrinamento bloccato in chiusura.
def
Resistenze non funzionanti Controllare le resistenze ed il relè sbrinamento
Impostazione sbrinamenti non
Vericare la temperatura di ne sbrinamento
corretta.
Lo sbrinamento continua oltre la
Vericare posizione del sensore
temperatura di ne sbrinamento.
Se una funzione avvio/arresto è in posizione OFF durante uno sbrinamento, lo
sbrinamento verrà eettuato come programmato.
Connessione KVS
Se la distanza tra EKC 368 e la valvola di KVS supera i 5 ltro ma
deve essere montata per ottenere il corretto funzionamento della
valvola.
L < 5 m
5 m < L < 50 m
Connessione
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12 Manual RS8DG306 © Danfoss 10-2009 EKC 368
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